+ All Categories
Home > Documents > Modulul 6- Uî-8-9

Modulul 6- Uî-8-9

Date post: 05-Apr-2018
Category:
Upload: vero-adry
View: 245 times
Download: 0 times
Share this document with a friend

of 34

Transcript
  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    1/34

    78

    Modulul6:

    MATERIALE CONDUCTOARE. METALE

    1. Unitatea de nvare 8. Proprietile metalelor. Coroziunea. Proteciampotriva coroziunii..78

    2. Unitatea de nvare 9. Materiale de mare conductivitate i rezistivitate.Materiale pentru contacte electrice. Materiale pentru termobimetale itermocuple92

    3. Teste de autoevaluare...................................................................91;1114. Lucrare de verificare .......................................................................91;111

    OBIECTIVE

    - s expliceinfluena temperaturii asupra structurii cristaline ale metalelor- s indice caracteristicile generale ale metalelor;- s enumere i s defineascproprietile metalelor;- s enumere dependena proprietilor materialelor conductoare de diferii

    factori

    -s explice coroziunea metalelor-s enumere materialele cu mare conductivitate i rezistivitate electric -s caracterizeze materialele pentru contacte electrice -s caracterizeze materialele pentru termobimetale i termocuple -s explice caracteristicile materialelor folosite n electrotehnic

    Unitatea de nvare 8.

    Proprietile metalelor. Coroziunea. Protecia mpotriva coroziunii

    Cuprins:8.1. Obiective8.2. Test de evaluare8.3.Lucrare de verificare

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    2/34

    79

    8.1. Obiective:

    - s explice influena temperaturii asupra structurii cristaline ale metalelor- s indice caracteristicile generale ale metalelor; - s enumere i s defineascproprietile metalelor;- s enumere dependena proprietilor materialelor conductoare de diferii

    factori-s explice coroziunea metalelor

    Proprietile metalelor. Coroziunea. Protecia mpotriva coroziunii

    Materiale conductoare.Metale.Din grupa materialelor conductoare fac parte corpurile a cror

    conductivitate electric este de ordinul a 108107S/m i care conform teorieibenzilor de energieprezint benzi de valen care au doar jumtate din nivelurileenergetice ocupate cu electroni (cazul metalelor monovalente) sau suprapuneri ale

    benzilor de valen peste benzile de conducie (cazul metalelor bivalente).Procesul de conducie este legat de existena unei micri dirijate a

    electronilor sau a ionilor din interiorul corpurilor. Conductivitatea de tipelectronic (corespunztoare deplasrilor electronilor) ia valori mai mari dect

    aceea de tip ionic (corespunztoare deplasrilor ionilor din electrolii) i estecaracteristic, ndeosebi, metalelor (n stare solid sau lichid).Metalele prezint, n general, o structur cristalin. Unele aliaje au ns

    structuri eterogene (fiind constituite din dou sau mai multe tipuri de cristalite),care nrutesc proprietile materialelor, ndeosebi cele mecanice (de deformare

    plastic). n unele cazuri se realizeaz i orientri ale cristalelor (texturri);acestea determin ns anizotropii ale materialelor i fac ca proprietile acestoras depind i de direciile solicitrilor.

    Caracteristicile materialelor conductoare sunt, de asemenea, influenate detehnologia de elaborare, de natura i concentraia impuritilor, de solicitrilemediului ambiant (mecanice, termice etc.) etc.

    Un conductor monocristalin cu reea cristalin ideal, adic fr defecte dereea (impuriti, vibraii termice ale particulelor constituente, tensiuni mecaniceetc.) se caracterizeaz printr-un maxim al conductivitii electrice. Practic toatecorpurile prezint abateri de la reeaua cristalin ideal, fenomen care determinvariaii importante ale proprietilor lor electrice, termice i mecanice.

    Influena temperaturiiStructurile cristaline metalice se comport, pentru undele asociate

    electronilor n micare , ca nite reele de difracie, adic aceste structuridetermin unele fenomene de difuzie, care conduc la micorarea intensitii

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    3/34

    80

    fasciculului de electroni incident cnd a ( fiind lungimea de und a undelor

    , iar a - constanta reelei cristaline). La temperaturi joase, respectiv latemperaturi inferioare temperaturii critice Tc (tabel 1), agitaia termic este foarteredus, reeaua fiind practic ideal (dac nu conine alte defecte). n general, a10-10m, iar > 10-10m, n aceste condiii, reeaua este perfect transparent pentrufasciculul de electroni asociai undelor de lungime de und, corpul aflndu-se nstarea supraconductoare .Tabelul1.Valori ale temperaturii critice Tc

    Substana Tc [K] Substana Tc [K] Substana Tc [K]Ir

    HfTiRnCdOsZrZnMoGa

    0,14

    0,370,400,470,560,710,750,881,001,10

    Al

    TeThRhReInSnHgTaU

    1,17

    1,371,401,701,773,373,704,154,485,30

    La

    PbNbTc

    Nb3SnPb2AuMoTeNbNV3Si

    Nb3(Al0,8Ge02

    5,80

    7,209,5011,201,827,00

    14,0014,7017,0020,05

    Dac temperatura crete, agitaia termic devine important, se produce omprtiere a electronilor pe fononii reelei cristaline, care determin o reducereimportant a conductivitii electrice a cristalului.

    Datorit proporionalitii dintre agitaia termic i temperatur, dintremprtierea electronilor i agitaia termic, precum i dintre rezistivitateacorpului i gradul de mprtiere, rezult c rezistivitatea electric a unuiconductor metalic este proporional cu temperatura acestuia. Aadar, pentruvalori ale temperaturii superioare temperaturii Debye (tabelul 2), rezistivitateaunui metal se poate determina cu relaia cunoscut:

    (T) = (T0)[1 + (T)(TT0)], (8.1)

    unde (T) i (T0) reprezint valorile rezistivitii la temperatura T, respectiv T0,(T) coeficientul de temperatur al rezistivitii, iar T0 temperatura dereferin ( 293 K).

    Mrimea (T) scade cnd temperatura crete, deoarece (T0) > (T) i,deci:

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    4/34

    81

    (T0) = TTTT d

    d

    )(

    1

    d

    d

    )(

    1

    0= (T). (8.2)

    Tabelul 2.Valorile temperaturii Debye TDpentru diferite substane

    Substana TD Substana TD Substana TDPb 88 Zn 237 Li 400Hg 100 Zr 250 Ti 400Th 100 W 310 Fe 420Bi 120 Cu 315 Cr 460Cd 120 Mg 318 Si 625

    Mo 150 Ge 350 Be 1000Au 170 Ni 375 B 1250Ag 215 Mo 380 C (Diam.) 1860Pt 230 Al 394

    Valorile caracteristicilor mecanice ale metalelor sunt, de asemenea, foarte strnslegate de structura acestora i de valorile temperaturii mediului ambiant n care se aflcorpurile metalice. Astfel, metalele cu temperatur de topire mai ridicat (cum suntwolframul, molibdenul, cromul etc.) prezint valori ale modulului de elasticitate maimari dect acelea cu temperatura de topire redus (cum sunt aluminiul, plumbul etc.)(tabelul 3)

    Tabelul 3.Valorile modulului de elasticitate (Young) al unor metale cu structurcubic, YMaterialul Temperatura de topire

    [C]Y[GN/m2]

    Wolfram, WMolibden, MoCrom, CrFier, FeNichel, NiCupru, CuAluminiu, Al

    Plumb, Pb

    341026101875153714531083

    660

    327

    393324242207207110

    69

    14

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    5/34

    82

    Fig. 1. Variaia modulului de elasticitate Y(Young) cutemperatura Tpentru fier (1), cupru (2) i aluminiu (3).

    Modulul de elasticitate al unui metal variaz foarte mult cu tempe ratura (fig.1). ncazul fierului, creterea temperaturii cu 270 K, determin o reducere a valorilor lui Ycu cel puin 25%.

    Influena naturii i a coninutului de impuriti Impuritile din reeaua cristalin a metalului (pract ic inevitabile) produc o

    mprtiere suplimentar a micrii electronilor (fig.2, a) contribuind astfel la

    micorarea cu ia duratei de relaxare a acestora. Cum ieste caracteristicfiecrei specii de impuriti i presupunnd c natura i coninutul impuritilornu depind de temperatur, se obine pentru rezistivitatea electric, expresia:

    *

    0

    2

    10 0

    1 1

    n

    T rT ii

    m

    N q=

    = + = +

    , (8.3)

    numit relaia lui Matthiessen, unde *0m reprezint masa efectiv a electronului,q0sarcina electronului,N0concentraia volumic a electronilor cvasiliberi, T

    durata de relaxare corespunztoare mprtierii micrii electronilor pe fononi, iarn numrul speciilor de impuriti sau, mai general, de defecte punctiforme(relaia (8.3) cuprinznd i contribuia vacanelor, golurilor etc.) din metal.Aadar, cum termenul T reprezint contribuia vibraiilor termice ale reelei,rezult c, la T = 0 K, rezistivitatea corpului este nenul, respectiv are valoarea = r, numit rezistivitate rezidual, valoare care depinde doar de natura iconcentraia de defecte (impuriti n fig. 2 ). Prin urmare, prin impurificarea

    1

    2

    3

    270 540 810 1080

    280

    210

    140

    70

    0

    T[C]

    Y[GN/m2]

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    6/34

    83

    metalelor, conductivitatea acestora scade, oricare ar fi valorile conductivitii

    materialului obinut din atomii de impuritate (fig. 3).O categorie deosebit de impuriti o constituie elementele introduse n

    mod voit n reelele cristaline ale metalelor cu scopul de a obine aliaje (respectiv,materiale cu rezistivitate sau proprieti mecanice superioare). n procesul dealiere se produc deplasri ale atomilor (ionilor) din poziiile lor de echilibru,respectiv din nodurile reelei (fiind nlocuii cu atomi de alt specie), precum itreceri ale electronilor de conducie n benzile incomplete corespunztoaremetalelor cu impuriti. Aceste fenomene deformarea reelei cristaline i legareaelectronilor liberi de atomii impuritate provoac o reducere a conductivitiielectrice i o mbuntire a proprietilor mecanice ale metalelor.

    Fig. 2. Influena impuritilor asupra conductivitii metalelor:a) mprtierea electronilor pe ioni pozitivi i negativi de impuritate;

    b) Variaia rezistivitii cu temperatura Tpentru cupru pur (1),Cu + 1,12 Ni (2), Cu + 2,16 Ni (3) i Cu + 3,32 Ni (4).

    - q0

    - q0

    qion< 0

    qion> 0

    a b

    1

    2

    3

    476

    5

    4

    3

    2

    1

    -200 -150 -100 -50 0 50 100 150

    T[C]

    108[

    m]

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    7/34

    84

    Fig. 3. Variaia conductivitii cuprului cu natura i coninutul impuritilor.

    Soluiile solidese obin numai dac metalul impuritate B (sau adaos) estesolubil n metalul de baz A(aliajul prezentnd un singur tip de cristale) i pot fi:

    cu reea de substituie sau cu reea interstiial. n cazul reelelor de substituie,metalele componente au acelai sistem de cristalizare i volume atomice apropiate(diferena dintre razele atomilor nedepind 15%); metalele se aliaz n orice

    proporii, n nodurile ree lei aflndu-se atomi ai ambelor elemente (fig. 4, a). Dingrupa aliajelor cu reea de substituie fac parte, printre altele, aliajele Cu -Ni, Au-Ag, W-Mo etc.

    Dac diferena dintre diametrele atomice ale metalelor de aliere depete15%, se obin soluii solidecu reea interstiial (fig.4, b). n acest caz, metalelenu se aliaz n orice proporii, ci numai pn la ocuparea interstiiilor reeleicristaline a componentei de bazAde ctre ionii luiB(solubilitatea este limitat).

    Asemenea tip de soluii formeaz metalele cu hidrogenul, carbonul, azotul, borul, oxigenul etc.Rezistivitatea soluiilor solide variaz cu concentraia elementelor adaos,

    prezentnd un maxim cnd cele dou metale se afl n aceeai propor ie (fig.5). Dac metalele componente se aliaz doar ntr-o proporie bine

    determinat, se obin substane chimice cu proprieti distincte, numite compuiintermetalici. Acetia au conductivitatea electric apropiat de cea a metalelor dar,din punct de vedere mecanic, prezint caracteristicile cristalelor ionice: plasticitate

    Zn Cd Ag

    Ni

    SnAl

    Be

    As

    Fe

    Si

    P

    0 0,2 0,4 0,6 0,8 1

    Con. impuriti [%]

    [%]

    100

    90

    80

    70

    60

    50

    40

    30

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    8/34

    85

    foarte sczut, duritate mare, punct de topire ridicat etc. Unii compui

    intermetalici (InSb, AlSb etc.) sunt semiconductori.Amestecurilemecanicese obin din metale solubile unul n altul (Pb n Fe,

    W n Cu, Pb n Ag etc.) n stare solid i prezint o structur de natur eutectic :cristale mari ale uneia dintre componente, necate ntr-un amestec de cristalefoarte fine aparinnd ambelor componente (numit eutectic). Cele dou metale seamestec mecanic, componentele pstrndu-i caracteristicile proprii. Drepturmare, rezistivitatea electric a acestor aliaje are o variaie liniar cu coninutulcomponentelor (fig.6), curbele respective utilizndu-se, de foarte multe ori, ladeterminarea structurii fizico-chimice a aliajelor.

    Fig. 4. Reele cristaline ale soluiilor solide: a) Reea de substituie; b) Reeainterstiial.

    Fig. 5. Variaia rezistivitii i a coeficientului de temperatural rezistivitii t() cu gradul de aliere pentru soluii solid

    100 % A 50 %A 0 %A0 %B 50 %B 100 % B

    t()

    t(A)

    A

    t(B)

    B

    A A

    B B

    a) b)

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    9/34

    86

    Fig. 6. Variaia rezistivitii i a coeficientului de temperatur al rezistivitiit() cu concentraia componentelor, pentru amestecuri eutectice.

    Influena strii de agregare Prin topirea unui metal se distruge reeaua sa cristalin. Micarea

    electronilor este astfel puternic frnat, conductivitatea scznd pe msur cemasa metalului topit crete. Din acest motiv, diagramele de variaie a rezistivitiicu temperatura prezint creteri brute pentru valori ale acesteia egale cu

    temperaturile de topire ale metalelor (fig.7). n unele cazuri ns (de exemplu,pentru Ga, Bi etc.), rezistivitatea scade odat cu schimbarea strii de agregare(tabelul 4).Tabelul 4.Variaia rezistivitii metalelor cu schimbarea strii de agregare

    Metalul Hg Au Sn Zn Cu Ag Al Ga Bilichidsolid

    3,2 2,28 2,10 2,09 2,07 1,9 1,64 0,58 0,43

    Influena solicitrilor mecanice

    Proprietile materialelor conductoare se modific numai sub aciuneaacelor solicitri mecanice care provoac deformri ale reelelor cristaline. Astfel,

    n cazul deformrilor elastice, variaia amplitudinii de oscilaie a ionilor dinreeaua cristalin determin o cretere a rezistivitii corpului n cazul solicitrilorde ntindere i o reducere a acesteia n cazul solicitrilor de comprimare. ngeneral, rezistivitatea unui material supus unei solicitri mecanice specifice este = 0(1 a), 0 fiind rezistivitatea materialului nesolicitat mecanic, iar acoeficientul mecanic de variaie a rezistivitii.

    t(A)

    A

    t(B)

    B

    t()

    100 %A 0 %A 0 %B 100 %B

    1

    2

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    10/34

    87

    Fig. 7. Variaia rezistivitii metalelor cu temperatura Ti starea de agregare.Deformrile plastice (prin laminare, forjare, trefilare etc.) modific

    structura granular a corpurilor. Grunii cristalini ale cror direcii de alunecarefac unghiuri mai mari cu direcia de deformare se sparg, ngreunnd procesul dedeformare. Corpul i mrete rezistena mecanic la deformare, respectiv sedurific. Materialulse ecruiseaz, are o structur tare, fibroas (fig. 8).

    Fig. 8. Modificarea structurii materialelor cu solicitrile mecanice i termice: a) structur de gruni mari (stare moale);

    b) structur tare, fibroas (dup deformri plast ice); c) structur cu gruni mici (stare moale, dup tratare termic).

    a) b) c)

    0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

    0,28

    0,26

    0,24

    0,22

    0,20

    0,18

    0,16

    0,14

    0,12

    0,10

    0,08

    0,06

    0,04

    0,02

    0

    Au

    AuCu

    Ag

    Sn

    Al

    Fe

    Mg

    Al

    Cu

    Ag

    Au

    T[C]

    [m]

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    11/34

    88

    Gradul de ecruisaj Gese definete prin relaia G

    e= (S 'S )/S, n care Si

    'S reprezint aria seciunii iniiale, respectiv finale, a corpului metalic supusdeformrii plastice (rcrete de 1,52 ori pentru Ge = 80%, fig. 9). Deformareametalelor constituie o surs important de defecte de reea, determinnd oreducere a conductivitii lor electrice.

    Fig. 9. Variaia rezistenei la rupere prin traciune r(1) i a alungiriila rupere r (2) cu gradul de ecruisare Ge pentru cupru [76].

    Influena tratamentelor termice Prin creterea temperaturii corpurilor se produce o rearanjare a atomilor n

    reea, adic se desfoar un p roces de refacere a cristalelor, de recristalizare.Temperatura de recristalizare depinde de natura metalului (220C pentru Cu), degradul de deformare plastic (fiind cu att mai mare, cu ct gradul de deformareeste mai redus) etc. Ca urmare a recristalizrii, rezistena mecanic scade, iaralungirea la rupere i conductivitatea electric cresc (fig.10). n decursul

    proceselor tehnologice de prelucrare a metalelor (de exemplu, n cazul trefilrii)se efectueaz tratamente termicede recoacere (pentru refacerea caracteristicilormaterialelor ecruisate) la temperaturi superioare temperaturii de recristalizare (la

    400700C pentru cupru). Se produc, astfel, creteri importante ale grunilorcristalini, rezistena mecanic a corpurilor reducndu-se considerabil. Situaiisimilare pot aprea i n cazul unor scurtcircuite ale instalaiilor electrice, cnd,local, temperatura conductoarelor depete temperatura de recristalizare ametalelor din care sunt confecionate.

    0 20 40 60 80

    Ge [%]

    0,5

    0,4

    0,3

    0,2

    0,1

    r

    [GN/m

    3]

    1

    2

    50

    40

    30

    20

    10

    r[%]

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    12/34

    89

    Fig. 10. Variaia rezistenei la rupere prin traciune r() i aalungirii la rupere r() cu temperatura Tpentru cupru i aluminiu

    Coroziunea metalelor

    Coroziunea reprezint aciunea chimic sau electrochimic exercitat lasuprafaa corpurilor dectre aer, umezeal sau unele substane chimice.

    Coroziunea chimic apare n gaze uscate sau n lichide neconductoare. natmosfera obinuit agentul corodant cel mai important este oxigenul careformeaz la suprafaa metalelor pelicule de oxizi. Dac pe liculele formate sunt

    poroase, oxigenul ptrunde prin ele i atac, n continuare, metalul pn ladistrugerea complet a acestuia (cum este cazul wolframului la temperaturiridicate). Dac ns pelicula este compact, fr fisuri i cu coeficient de dilataieliniar apropiat de cel al metalului corodat, aceasta mpiedic ptrundereaoxigenului n metal i, deci, desfurarea procesului de coroziune. Asemeneatipuri de pelicule formeaz Cd, Al, Pb, Sn, Cu, etc. la temperatura camerei, Cr, Ni

    la temperaturi ridicate etc.Apa cu care metalele vin n contact conine, de obicei, impuriti (acizi,

    sruri etc.) i constituie un electrolit a crui concentraie poate diferi de la unpunct al suprafeei corpului la altul. Se pot forma, astfel, pile electrice

    macroscopice (dac n contact cu electrolitul se afl dou metale) saumicroscopice (cnd concentraia electrolitului este neuniform sau dac suprafaametalului conine impuriti). n primul caz se distruge metalul cu potenial deelectrod standardVe,stmai sczut (tabelul 5 ), iar n cel de-al doilea caz se distrugemetalul n cauz.n cazul contactului Cu-Al, prin coroziune electrochimic, sedistruge piesa de aluminiu.

    Cu

    Al

    Al

    Cu

    0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

    T[C]

    80

    60

    40

    20r

    107[N/m2]

    50

    40

    30

    20

    10

    r

    [%]

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    13/34

    90

    Tabelul 5 .Valori ale potenialului standard de electrod Ve,st(t= 25 C,p = 105

    Pa)

    Elementul

    Ve,st[V] Elementul

    Ve,st[V] Elementul

    Ve,st[V]

    Li+Cs+K+

    Ba2+Ca2+Na+

    Mg2+ Be2+

    Al3+

    - 3,05- 2,92- 2,92- 2,90- 2,87

    - 2,712

    - 2,34- 1,85- 1,67

    Mn2+ Zn2+Cr3+Fe2+Cd2+Co2+

    Ni2+Sn2+Pb2+

    - 1,18- 0,83- 0,74- 0,44

    - 0,402- 0,277

    - 0,250- 0,136- 0,126

    H+Cu2+Hg2+Ag+BrCl

    Au3+Co3+F

    0,00+ 0,345+ 0,779+ 0,800+ 1,065+ 1,358

    + 1,50+ 1,84+ 2,65

    Potenialul de electrod normalreprezint diferena de potenial care aparentre un metal i o soluie apoas a unei sri a acestuia care cuprinde un echivalentgram de ioni activi la litru. Valoarea potenialului de electrod normal depinde denatura materialului i a electrolitului, de coninutul de impuriti din metal, destarea suprafeelor etc.Dac se msoar valoarea potenialului de electrod normalfa de potenialul de electrod normal al hidrogenului se obine potenialul de

    electrod standard. Potenialul de electrod standard al aliajelor depinde decompoziia i natura metalelor componente. Un numr relativ redus de elementechimice sunt necorodabile (Au, Pt, Ag etc.).

    Mrirea rezistenei metalelor la coroziune, se realizeaz prin acoperireaacestora cu materiale necorodabile. Acoperirile nemetalice se realizeaz cumateriale anorganice (oxizi, silicai), lacuri nehigroscopice (bitumuri etc.),

    pelicule de email sticlos (care conin amestecuri de silicai, borai etc.).Acoperirile metalice se realizeaz cu Sn, Zn, Cu, Cr, etc. pentru materiale feroasei cu Ni, Ag, Au, etc. pentru materiale neferoase i pot avea caracter catodic (cnd, la apariia coroziunii, se distruge elementul de protejat) sau anodic (cndeste atacat stratul protector) (fig. 11). Executarea acoperirilor metalice se face

    prin cufundarea pieselor de protejat n bi care conin metalul de acoperire n staretopit (Zn, Al, Cd, Pb etc.), prin galvanizare (Al, Ag, Au, Cd, Cr, N i, Pb, W etc.),prin difuzia metalului de protecie la temperaturi ridicate (B, Cr, Zn etc.), prinpulverizarea metalului de protecie (Al, Zn, Cu, Pb etc.), prin placare (prinlaminare, sudare, presare) etc.

    Dac corpurile metalice se utilizeaz la temperaturi nalte, atunci se facacoperiri cu Al2O3, ZnO2, SiO2, compui metalo-ceramici etc. Se efectueazacoperiri pe baz de ciment, prin nitrurri sau fosfatri, electrostatice i prinelectroforez etc.

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    14/34

    91

    Fig.11. Acoperiri metalice cu caracter catodic (a) i anodic (b)

    8.2. Test de evaluare1.Deformarea reelei cristaline i legarea electronilor liberi de atomiiimpuritate provoac:a. o reducere a conductivitii e lectrice b. o cretere a conductivitii electrice c. o mbuntire a proprietilor mecanice R: a,c

    2.Se obin soluii solide cu reea interstiial dac :a. diferena dintre diametrele atomice ale metalelor de aliere depete 15%b. alierea se face pn la ocuparea interstiiilor reelei cristalinec. alierea se face n orice proporie R: a,b

    3.Prin topirea unui metal:a. se distruge reeaua cristalinb. micarea electronilor este puternic frnat c. conductivitatea crete pe msur ce masa metalului topit crete

    R: a,b

    8.3.Lucrare de verificare

    1. Explicai influena naturii i a coninutului de impuriti din reeauacristalin a unui metal.

    2. Cum se realizeaz coroziunea metalelor? 3. Explicai abaterile de la reeaua cristalin ideal a metalelor datorit

    temperaturii.

    Sn

    Zn

    Fe

    Fe

    Sn: - 0,14 V

    Fe: - 0,44 V

    Fe: - 0,44 V

    Zn: - 0,83 V

    a)

    b)

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    15/34

    92

    Unitatea de nvare 9.

    Materiale de mare conductivitate i rezistivitate. Materiale pentrucontacte electrice. Materiale pentru termobimetale i termocuple

    Cuprins:

    9.1. Obiective9.2. Test de autoevaluare9.3. Lucrare de verificare

    9.1 Obiective

    -s enumere materialele cu mare conductivitate i rezistivitate electric -s caracterizeze materialele pentru contacte electrice-s caracterizeze materialele pentru termobimetale i termocuple -s explice caracteristicile materialelor folosite n electrotehnic

    Materiale de mare conductivitate i rezistivitate. Materiale pentrucontacte electrice. Materiale pentru termobimetale i termocuple.

    Fiind materiale cu conductivitate electric i rezisten mecanic mare,rezistente la coroziune, maleabile i ductile, sudabile etc., cuprul i aliajeleacestuia prezint numeroase utilizri n industria electrotehnic. Cuprul electrotehnic se obine prin rafinare electrolitic i are puritatea de peste99,9%. Impuritile i pot modifica considerabil proprietile. Astfel, oxigenulreacioneaz n timpul procesului de prelucrare a cuprului cu gazele dinmediul ambiant , dnd natere unor produse insolubile n cupru (ap, CO2 etc.),care, ieind din material, provoac fisuri n structura acestuia. Oxigenul afecteaz,de asemenea, conductivitatea cuprului: aceasta scade cu aproape 4% pentru unconinut de oxigen de 0,15%. Cea mai duntoare impuritate o constituie ns

    bismutul. Insolubil n cupru, bismutul formeaz pelicule foarte fragile i uorfuzibile n jurul grunilor cristalini ai acestuia, mrindu-i fragilitatea. Alteimpuriti, cum sunt fosforul, fierul, siliciul, cromul etc. determin o reducereimportant a conductivitii electrice a cuprului, n timp ce argintul, aurul,cadmiul, nichelul etc. au o influen mult mai redus.

    Proprietile cuprului depind de structura sa (tabelul 1), precum i desolicitrile mecanice i termice din exploatare. Astfel, rezistivitatea se determincu relaia (T) = 0,01724 + 0,0000681 (T293) m, adic un conductor din

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    16/34

    93

    cupru i mrete rezistivitatea cu 0,0000681 m dac temperatura sa crete cu

    un grad.Deoarece are potenialul de e lectrod standard pozitiv ( + 0,345 V), cuprul

    este protejat fa de metalele uzuale cu care vine n contact ( Al, Fe, Zn etc.), careau, n general, potenial de electrod standard negativ. Cuprul este atacat de oxigen,de oxizii de azot, de acidul azotic i acidul sulfuric, de clor, amoniac, de sulful dincauciucul vulcanizat etc.Tabelul 1.Caracteristicile principale ale cuprului electrolitic

    Caracteristica Unitatea demsur

    Cupru recopt(moale)

    Cupru trasla rece(tare)

    Densitatea kg/dm3

    pn la 8,95Rezistena la rupere (la ntindere) MN/m2 200250 400490

    Alungirea relativ % 5030 42

    Duritatea Brinell MN/m2 400500 8001200

    Modulul de elasticitate GN/m2 122 126

    Rezistivitaea electric, la 20C m 0,017241 0,0177Coeficientul de temperatur alrezistivitii, la 20C K

    -1 3,3910-3

    Temperatura de topire C 1083

    Temperatura de recoacere C 400700

    Temperatura de recristalizare C 220300Coeficientul de dilataie liniar (dela 25 la 300C) K

    -1 1,7710-6

    Conductivitatea termic, la 20C W/mK 3,9398

    Cldura specific J/kgK 385

    Introducerea unui coninut foarte redus de Ag, Cd, Zn, Cr, Be etc. confercuprului proprieti termice i mecanice superioare. Astfel, un adaos mic de argint(0,030,1%) imprim aliajului stabilitate termic bun dup ecruisare, cadmiul

    (0,061%) i mrete rezistena la solicitri dinamice, zincul (2%) i cromul(0,50,9%) i mresc rezistena la rupere prin traciune, beriliul (0,52%) imrete duritatea etc

    Alamele sunt aliaje ale cuprului cu zincul. Se reprezint prin simbolulCuZnXY, numrulXreprezentnd coninutul de cupru (peste 50%) n procente iYconinutul de zinc, exprimat, de asemenea, n procente (de exemplu, CuZn 85-15 reprezint o alam cu 85% Cu i 15% Zn). Proprietile alamelor depind, attde compoziia chimic (tabelul 2), ct i de tratamentele mecanice i termice lacare au fost supuse n procesul de fabricaie. Alamele sunt rezistente la coroziune,

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    17/34

    94

    se pot lamina i tana uor, dar au conductivitatea electric mai redus dect

    aceea a cuprului pur. Adugndu-se i alte elemente, se confer alamelorrezisten mrit la coroziune i oxidare (de exemplu, n cazul adugrii de Si),

    proprieti mecanice superioare, la temperaturi uzuale (n cazul adugrii de Al,Sn, Fe, Mn etc.) i/sau la temperaturi nalte (n cazul adugrii de Ni),

    prelucrabilitate uoar (n cazul adugrii de Pb) etc. Sub denumirea de bronzuri sunt cunoscute aliajele cuprului cu staniu,

    precum i cele cu Al, Si, Cd, Be, P, Cr, Ti, Ag etc. Acestea au duritate mare(dependent de gradul de deformare plastic) i sunt rezistente la coroziune, iarunele dintre ele (de exemplu, acelea care conin i Cd) au rezistivitatea destul deapropiat de rezistivitatea cuprului (tabelul 3).

    Tabelul 2Caracteristici ale unor alame utilizate n electrotehnic

    Caracteristica Unitatea demsur

    CuZn90..80-10..20

    (Tombac rou)

    CuZn72..70-28..30

    (Tombacgalben)

    CuZn 63-37

    Densitatea Kg/dm3 8,88,67 8,53 8,47Temperaturade recoacere C 4

    25700 425750 425700

    Rezistena la

    ruperemoaletare

    MN/m2 250300350700 250500680 290350400700

    Alungirea larupere

    moaletare

    %4835253

    35105

    406052

    Conductivitatea termic W/mK

    188138 121 117

    Coeficientulde dilataie

    liniart(l)10

    7(25-300 C)

    K1 182191 199 203

    Rezistivitateala 20 C

    m 0,039-0,054 0,062 0,064

    Utilizri.Observaii

    Table, firesubiri; se

    prelucreaz la

    Table, fire,tuburi,resorturi

    Seprelucreazuor la rece

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    18/34

    95

    rece

    Tabelul 3..Caracteristici ale unor bronzuri utilizate n electrotehnic

    Caracteristici Unitateade msur

    Bronz cu1,25%

    Sn

    Bronz cu6% Sn

    Bronz deturnare14% Sn

    Bronz cu2% Be

    Bronz cu2% Be i

    0,25% Co

    Densitatea Kg/dm3 8,89 8,80 8,83 8,20 8,23Rezistena larupere

    recopttare

    MN/m2 280-320390-450380-500600-900

    >200

    495>900

    490

    Alungirea larupere

    recopttare

    %48

    16-870-506-1,5

    >3-

    421

    -50

    Duritatea Brinellmoaletare

    GN/m2 0,75-0,91,7-2,1

    0,85

    0,823,65

    -3,8-4

    Conductivitateatermic la 20C W/mK 205 50 84 105

    Coeficientul dedilataie liniart(l)10

    7 K1 178 175-180 166

    Rezistivitateaelectric

    m 0,036 0,15-0,17 0,075 0,068-0,098

    Aluminiul este, dup cupru, materialul conductor cel mai utilizat nelectrotehnic. Este mai uor i mai ieftin dect cuprul, dar inferior acestuia nceea ce privete conductivitatea electric, rezistena mecanic i la coroz iuneelectrochimic (tabelul 4).

    Aluminiul cristalizeaz n sistemul cubic cu fee centrate (fig. 1).

    Conductivitatea sa electric scade cu creterea coninutului de impuriti,ndeosebi n cazul vanadiului i titanului (fig. 1). De aceea, aluminiul pentruconductoare conine cel mult 0,5% adaosuri (n general, fier i siliciu).Proprietile mecanice ale aluminiului sunt destul de reduse i variaz subaciunea solicitrilor mecanice (fig. 2) i termice (fig. 3). Temperatura derecristalizare este de 150C, dar o recristalizare complet se realizeaz numai la250400C (n funcie de gradul de deformare i de durata tratamentului).

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    19/34

    96

    Fig. 1. Reea cristalin cub cu fee centrate (Cu, Al).

    Tabelul 4.Principalele caracteristici ale aluminiului (gradul de puritate: 99,6%)

    CaracteristicaUnitatea

    demsur

    Aluminiurecopt

    (moale)

    Aluminiutras la rece

    (tare)

    Aluminiuturnat

    Densitatea kg/dm3 2,7 2,7 2,56

    Rezistena la rupere (lantindere)

    MN/m2 70110 150250 90120

    Alungirea relativ la rupere % 3045 28 1325

    Duritatea Brinell MN/m2 150250 350700 240320

    Modulul de elast icitate GN/m2 5866 72

    Cldura specific (0 100C)

    J/kgK 895 944

    Conductivitatea termic W/mK La 20C: 217La 200C: 199

    Coeficientul de dilataieliniar(0100C)

    K1 23,9106

    Temperatura de recoacere C 200450

    Temperatura de recristalizare C 150

    Rezistivitatea electric, la20C m 0,028Coeficientul de temperatural rezistivitii, la 20C

    K1 4,0103

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    20/34

    97

    NiSi

    Zn

    FeCu

    Ag

    Mg

    Ti

    V

    1

    2

    0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 20 40 60 80 100

    300

    250

    200

    150

    100

    50

    0

    38

    37

    36

    35

    34

    30

    25

    20

    15

    10

    5

    0

    Coninut impuriti [%]

    [

    MS/m]

    Grad de deformare [%]

    r

    [MN/m2]

    Fig. 2.Variaia conductivitii Fig. 3. Variaia rezistenei la rupere

    electrice a a luminiului n funcie la traciune r(1) i a alungirii lade coninutul de impuriti rupere r(2) a aluminiului n

    funcie de deformare plastic.

    Dac aluminiul este solicitat la 70 80C timp ndelungat, rezistena sa mecanicscade mult mai puin dect cea a cuprului (fig. 4). Prezint ns rezisten redusla aciunea vibraiilor i este atacat de oxigen (formnd o pelicul protectoare deAl2O3), clor, sruri ale halogenilor, acizi organici, ap de mare etc.

    Fig. 4.Variaia, n timp a rezistenei la rupere la traciune ra conductoarelorde cupru (1), Aldrey (2) i aluminiu (3), supui unei nclziri la 77 C.

    1

    2

    3

    0 30 60 90 120 150 180

    44

    40

    36

    32

    28

    24

    20

    16

    12

    r107[N/m2]

    t[zile]

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    21/34

    98

    Avnd potenialul de electrod negativ i mare ( 1,66 V), aluminiul se

    distruge n contact cu metalele tehnice obinuite. Aluminiul se utilizeaz la fabricarea electrozilor condensatoarelor cu

    hrtie i a celor electrolitice, a mantalelor i ecranelor cablurilor de energie, anfurrilor mainilor i transformatoarelor electrice, a liniilor de transport i dedistribuie a energiei electrice, a cablurilor subterane etc., precum i a unui numrfoarte mare de produse care, prin caracteristicile lor neelectrice (greutate mic,rezisten mecanic mare etc.) au nlocuit materialele uzuale n construcii,transporturi, aparatur electrocasnic etc(fig 5).

    Fig. 5. Seciune printr-un conductor bimetalic oel-aluminiu.

    Prin adugarea unor mici cantiti de Si, Cu, Mg, Mn, Zn, Ni, Be etc. seobin aliaje ale aluminiului cu proprieti mecanice superioare i conductivitateelectric apropiat de cee a aluminiului pur. Astfel, Aldreyul (98,45 Al; 0,6 Si;0,7 Mg; 0,2 Fe) are rezistivitatea mai mic de 32 nm, rezistena la traciune maimare de 320 MN/m2i temperatura de recristalizare cuprins ntre 180 i 200 C(tab. 21.10). Siluminiul (1113,5 % Si), n stare topit, are fluiditate mare i seutilizeaz la fabricarea prin turnarea pieselor de grosimi reduse sau cu formecomplicate. Tot ca aliaje de turnare se utilizeaz i aliajele Al-Mn (pentru coliviilemotoarelor asincrone), Al-Cu, Al-Cu-Ni, Al-Si, Al-Mn-Mg etc.

    Utilizarea fierului ca material conductor se datoreaz ndeosebi costuluisczut i rezistenei mecanice mari pe care acesta le are. Fierul prezint, deasemenea, rezistivitate electric mare (0,1 m), rezisten slab la coroziunechimic i efect pelicular pronunat. Deoarece efectul de refulare a curentului estecu att mai pronunat cu ct conductorul are diametrul mai mare i rezist ivitateamai redus, n curent alternativ se utilizeaz conductoare de oel cu rezistivitate

    Al

    Funiede oel

    d

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    22/34

    99

    mai mare i diametre care nu depesc 2,5 mm. n curent continuu se folosetefierul armcocu cel mult 0,2 % impuriti (carbon sub 0,003%, n rest Si, Mn, S,P).

    Argintulnu se oxideaz dect la temperaturi ridicate, stratul de oxid formatfiind bun conductor electric. Se utilizeaz pentru confecionarea contactelor, aarmturilor pentru condensatoare, a siguranelor fuzibile etc.Platina este foarterezistent la coroziune i arc electric i se utilizeaz la fabricarea contactelorelectrice, a termocuplelor etc.Wolframul este fragil, are temperatur de topireridicat i rezisten mare la arc electric i se utilizeaz la fabricarea lmpilorelectrice (fr oxigen), a contactelor de rupere etc.

    Materiale cu mare rezistivitate electric

    Materialele utilizate pentru obinerea rezistoarelor de precizie i etalon aucoeficientul de temperatur al rezistivitii (T) i tensiunea termoelectromotoarefa de cupru Utem reduse, sunt maleabile i ductile etc. Cele mai utilizate suntmanganinele (aliaje din cupru, mangan, nichel sau aluminiu i, eventual, fier),aliajele de tip manganin (tab. 5) i aliajele pe baz de metale preioase curezistivitate r idicat (tab. 6)i invariabil n timp.

    Tabelul 5.Caracteristici ale aliajelor tip manganin

    Compoziia [%]Rezistivitateaelectric, la

    20 C [m]

    (T)106

    [K-1]Utem

    [V/K]

    Cu Mn Ni Fe Al86 12 2 - - 0,43 56 0,684 13 - - 3 0,50 0,2

    82,5 12 - 1,5 4 0,45 0,385 9,5 - - 5,5 0,45 0,333 67 - - - 1,88 0 1

    16,5 67 16,5 - - 2,03 120 0,510 60 30 - - 2,05 100 05 67 28 - - 2,20 30 0,12

    Tabelul 6.Caracteristici ale unor aliaje din metale preioase

    CaracteristicaUnitatea

    de msurAliaj Au-Cu(98 Au; 2Cu)

    Aliaj Ag-Mn-Sn(82 Ag; 10 Mn; 8 Sn)

    Rezistivitatea electric, la 20C Coeficientul de temperatur al rezistivitiiTensiunea electromotoare fa de cupru

    mK1

    V/K

    0,3310-6

    78

    0,500

    0,50

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    23/34

    100

    Materiale pentru reostate

    Materialele pentru reostate trebuie s suporte nclziri pn la 250C frs-i modifice proprietile sau s devin prin rcire casante, s aibcoeficientul de temperatur al rezistivitii mic, pre de cost redus, etc. Materialelecare ndeplinesc aceste condiii sunt constantanul (CuNi 60-40) utilizat lafabricarea termocuplelor i a reostatelor cu cursor, nichelina utilizat laconstrucia reostatelor de pornire i reglaj, neusilberul (mai ieftin, deoarececonine Zn) utilizat pn la 2000C, fonta (v= 1,41,5 m) utilizat laconfecionarea reostatelor de sarcin etc. (tabelul 7).Tabelul 7.Caracteristici ale unor aliaje pentru reostate

    AliajulCom-

    poziia[%]

    Rezistivitateala

    20C

    Coeficientul

    detemperatur

    alrezistivitii

    Tensiuneatermoelec-tromotoarefa de Cu

    Coefi-

    cientul dedilataieliniar

    l(l)106

    Rezistenala rupereprin

    traciune

    [m] [K1] [V/K] [K1] [MN/m2]

    Constan-tan

    60 Cu40 Ni 0,50 10

    6 42 14 400750

    Nichelin54 Cu26 Ni20 Zn

    0,43 23105 25 16 680-850

    Nichelinfr Zn iFe

    67 Cu30 Ni3 Mn

    0,40 11105 16 44

    Nichelin-neusilber

    58 Cu22 Ni20 Zn

    0,36 31105 16,8 510830

    Neusilber60 Cu17 Ni23 Zn

    0,30 35105 15 18 40

    Materiale utilizate n electrotermieMaterialele utilizate n electrotermie prezint rezis ten mare la oxidare ila temperaturi nalte au rezistivitatea mare, coeficientul de temperatur alrezistivitii redus, caracteristici tehnologice bune i cost redus. Din aceast grupfac parte metalele pure, aliajele pe baz de nichel, fierul etc.

    Wolframuleste un material dur, casant, greu prelucrabil i se oxideaz la500C, dac nu se afl n atmosfera protectoare (vid, gaze inerte). Se utilizeaz la

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    24/34

    101

    fabricarea lmpilor cu incandescen a tuburilor electronice, a rezistoarelor de

    nclzire a cuptoarelor electrice pentru topire i tratamente termice etc. Molibdenul are caracteristici asemntoare cu cele ale wolframului

    (tabelul 8), este rezistent la acizi i se oxideaz la T > 600C. Se utilizeaz lafabricarea lmpilor cu incandescen, a tuburilor electronice, a electrozilor desudur etc. Tabelul 8.Caracteristici ale unor metale tehnic pure, utilizate la electrotermie

    MetalulDensitatea

    Temperaturade topire

    Temperaturamaxim de

    serviciu

    Rezistivitateala 20C

    [kg/dm3] [C] [C] [m]

    Wolfram 19,3 3410 2500 5,51Molibden 10,2 2620 2000 5,70

    Tantal 16,5 2000 2000 12,4Niobiu 8,56 2470 1800 14,2

    Tantalul are rezisten la coroziune foarte ridicat i se utilizeaz nconstrucia cuptoarelor pentru temperaturi ridicate, a tuburilor electronice etc.

    Niobiul are rezistivitate mare (14,2 m) si se utilizeaz n construciacuptoarelor, a filamentelor, a tuburilor electronice etc.

    Aliajele pe baz de nichel numite nicromi sunt soluii solide ale

    nichelului cu cromul (acesta contribuind la creterea rezistivitii, la micorareacoeficientului de temperatur al rezistivitii etc. (tabelul 9).Tabelul 9.Caracteristici ale unor aliaje pe baz de nichel utilizate n electrotermie

    CaracteristicaCromel

    CCromel

    AHeraeus

    DHeraeus

    A

    Compoziie

    Ni 60-63 79-80 60-62 50-52

    Cr 12-15 18-21 23-25 30-32

    Fe 22-26 1,5 9-10 11-15Mn 0,5-2 0,5-2 2-3 2-3

    Rezistivitatea, la 20 C [m] 1,09 1,05 1,10 1,08

    106 [K-1]ntre 20400 C ntre 201000 C

    0,200,15

    0,90,4

    0,30,8

    0,500,23

    Coeficientul de dilataie liniar l(l)106

    [K-1]13 14,5 14,8 15

    Temperatura maxim de funcionare [C] 1000 1150 1100 1250Rezistena la rupere prin traciune[MN/m2]

    680 750 800 1000

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    25/34

    102

    Aliajele pe baz de fier sunt mai ieftine dect cele pe baz de nichel.

    Adugarea unor cantiti de Cr, Ni, Al i Si le mrete rezistivitatea, iar adaosurile deCu, Mn sau Co le reduc coeficientul de temperatur al rezistivitii. n general, acestealiaje au variaii mari ale rezistivitii cu temperatura (fig. 6), iar la temperaturiridicate prezint o tendin de cretere a grunilor cristalini. Cele cu coninut redus decrom (feronichelul: 0,5 Cr; fecralul: 15 Cr) au temperaturi de utilizare mai reduse(800C), dar se potprelucra cu uurin (tabelul 10).

    Fig. 6. Variaia rezistivitii cu temperatura pentruCromal (1), Fecral (2) i Feronicrom (3)

    Tabelul 10.Caracteristici ale aliajelor pe baz de fier utilizate n electrotermie Caracteristici

    Feronichel Fecral Kanthal Cromal

    Compoziie Fe 65-75 80 74 65,5

    Cr 0,5-5 15 21 30

    Al - 5 5 4,5

    Ni 25-35 - - -Rezistivitatea la 20 C [m] 0,91 1,2-1,4 1,3-1,4 0,35Coeficientul de temperatur alrezistivitii 10

    6 [K-1] 100 180 80 4Temperatura maxim defuncionare [C] 600 875 1250 1300Rezistena la rupere prin traciune[MN/m2] - 700 850 800

    0 200 400 600 800 1000

    1,45

    1,40

    1,35

    1,30

    1,25

    1,20

    1,15

    1,10

    T[C]

    [

    ]

    1

    2

    3

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    26/34

    103

    Pentru nclzirea cuptoarelor electrice (n metalurgie, chimie etc.) se utilizeaz isilitele. Acestea sunt produse din carbur de siliciu (SiC) care suport sarcini mairidicate dect aliajele amintite, dar a cror rezistivitate variaz sensibil cutemperatura (fig. 7). Pe de alt parte, silitele prezint fenomene de mbtrnire,rezistivitatea lor crescnd n decursulexploatrii (fig. 8).

    Fig. 7. Variaia rezistivitii s ilitelor Fig.8. Creterea rezistivitiicu temperatura . silitelor n funcie de durata de exploatare

    Materiale pentru contacte electrice

    Alegerea materialelor pentru fabricarea contactelor electrice este foartedificil, dac se iau n consideraie toi factorii care intervin n procesul defuncionare a acestora: natura circuitului, frecvena curentului, tipul i frecvenaacionrilor, viteza de acionare, mediul ambiant, existena solicitrilor mecanicei termice, sigurana n funcionare etc. n orice caz, materialele utilizate trebuie s

    prezinte conductivitate electric i termic ridicate, rezisten mare la coroziune,eroziune i sudare, uzur mecanic redus, greutate mic, durat de via mare,

    siguran n funcionare etc. Rezistena electric de contact depinde de mrimea presiunii n contact p (n

    general, se consider o dependen de tipul R = kp-n), precum i de conductivitateaelectric i de rezistena specific la compresiune a materialelor care formeazcontactul. Cum materialele moi se deformeaz mai uor, piesele de contact din metaledure se acoper cu astfel de materiale, respectiv cu staniu, cadmiu, etc. Contacteletrebuie s aib, de asemenea, valori apropiate ale coeficienilor de dilataie termic, n

    0 250 500 750 1000 1250 1500 0 1000 2000 3000

    3,0

    2,5

    2,0

    1,5

    1,0

    0,5

    0

    500

    400

    300

    200

    100

    0

    T[C] t[h]

    10-3[m]

    [%]

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    27/34

    104

    vederea evitrii (n cazul existenei unor cureni electrici foarte inteni) apariiei unor

    eforturi mecanice suplimentare care le-ar putea deteriora.Coroziunea contactelor se manifest prin oxidarea contactelor (cu

    formarea unor pelicule de oxid de rezistivitate mare) sau prin reacii chimice aleacestora cu impuritile din mediul ambiant (activate de temperaturile ridicate pecare le produce arcul electric).

    Eroziunea sau uzura electricse manifest, ndeosebi, n curent continuui const ntr-un transport de material topit dinspre o pies de contact sprecealalt.

    Uzura mecanic se datoreaz frecrilor dintre piesele de contact iprovoaco cretere a rezistenei de contact.

    Sudarea contactelor apare, ndeosebi, la contactele de c.c. (formate din

    metale nobile pure), care rmn lipite dac intensitatea curentului electricdepete o valoare limit. Cum aceste fenomene nu sunt ntotdeauna prezente ntotalitate, n timpul funcionrii contactelor, n alegerea materialelor necesare

    pentru realizarea contactelor se ine seama de condiiile reale n care contactelefuncioneaz.

    Materiale pentru contacte fixePentru realizarea contactelor de strngere se utilizeaz, ndeosebi, cuprul iargintul. Argintul se acoper cu un strat de oxid foarte subire, neizolant, protectormpotriva coroziunii. Oxidul de cupru este ns izolant, iar grosimea sa crete ntimp. Din acest motiv, contactele din cupru se acoper cu argint sau staniu. n

    afar de cupru i argint se mai utilizeaz aluminiul, molibdenul etc. Pentru a leproteja mpotriva coroziunii, contactele de strngere se acoper cu lacuri,emailuri, vaseline etc. sau se nglobeaz n compounduri (de obicei epoxidice).

    Contactele masive se realizeaz din cupru sau aluminiu prin lipire sausudare; rezistena de contact depinde de natura aliajului de lipit i de tehnologia delipire sau sudare i nu de presiunea de contact, ca n cazul contactelor d estrngere.

    Materiale pentru contacte de ruperePentru aceast categorie de contacte se utilizeaz materiale cu proprieti

    speciale, elementele contactelor fiind supuse, n timpul funcionrii, unor solicitri

    importante (de eroziune, coroziune i uzurmecanic. Contactele electrice de mic putere (din relee, aparate de laborator etc.) se

    realizeaz din aliaje ale metalelor nobile (Au-Ag, Pd-Ag, Pt-Ir etc.), aliaje alemetalelor nobile cu alte metale (Cu-Au, Ni-Pt etc.), aliaje de tip eutectic (Ag-Cu)

    precum i aliaje pe baz de W, Mo etc. (tabelul11 i tabelul 12).

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    28/34

    105

    Tabelul 11.Caracteristici ale unor metale pentru contacte

    Caracteristica Ag Au Cu Pd Pt Ir

    Densitatea[kg/dm3]

    10,5 19,32 8,92 12,0 21,45 22,5

    DuritateaVickers[MN/m2]-moale-tare

    2941030

    196658

    3531130

    4321180

    392981

    20904445

    Rezistivitatea

    [nm]

    16 22 17 110 98 53

    Coeficientuldetemperaturalrezistivitii,10

    3 [K1]

    4,10 3,91 4,0 3,7 3,92 3,9

    Tensiuneatermoelectromo-toare fade Cu [V/K]

    0,4 0,6 0 13,5 7,8 1,3

    Tensiuneatermoelectromo-toare fade platin[V/K]

    7,4 7,2 7,8 -5,7 0 6,5

    Temperaturade topire [C]

    961 1063 1083 1552 1770 2454

    Metalele nobile pure, dei au rezistivitatea electric redus i rezistena lacoroziune ridicat, nu se pot utiliza ca atare, deoarece prezint pericolul de lipire

    sau sudare a contactelor, au rezisten mai redus la eroziune i uzur mecanicmare etc.Pentru realizarea contactelor electrice de medie putere (care funcioneaz

    la tensiuni cuprinse ntre120 i 500 V) se utilizeaz Cu, Ag, Pd, W etc., precum iunele combinaii ale acestora (bronzuri, alame, Cu-Ag, Ag-Cd etc.) obinute prin

    procedee clasice de aliere sau prin sinterizare. Se utilizeaz, de asemenea,bimetaleleCu sau Al cu Ag, Pd, Pt etc., laminate mpreun i termobimetalele.

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    29/34

    106

    Tabelul 12 Caracteristici ale unor aliaje pentru contacte electrice

    Aliajul

    Rezistivitatea la 20 C

    DuritateaVickers

    Rezistenala traciune

    Modululde

    elasticitate[m] [GN/m2] [MN/m2] [GN/m2]

    AgCu;97/3

    0,02 0,44-1,38 236-491 80,5

    AgPd;96/4

    0,037 0,3-1,04 196-423 80,5

    AgCd;85/15 0,05 0,57-1,53 305-550 65,5

    AuAg;80/20

    0,10 0,34-1,03 177-400 87,3

    AuAgCu;70/20/10

    0,14 1,18-2,33 460-930 100

    PtAg;70/30

    0,30 0,9-1,47 422-765 181

    PtIr; 80/20 0,31 1,85-2,94 943-1375 226PdCu;85/15

    0,36 0,88-2,06 373-880 172

    PdW;90/10

    0,38 1,81-2,55 500-981 177

    PdAg;60/40

    0,42 1-2,75 422-880 143

    n cazul contactelor electrice de mare putere(de rupere) de joas tensiune(pentru tensiuni cuprinse ntre 120 i 500 V) i cureni relativ inteni (deintensiti cuprinse ntre 100 i 3000 A) sau al acelora de nalt tensiune (cutensiuni nominale cuprinse ntre 6kV i 1 MV) se utilizeaz mai ales materiale

    sinterizate. Acestea se obin din pulberi de materiale (care nu se aliaz) supuse lapresiuni mari i temperaturi ridicate (65 70% din temperatura de topire ametalului cel mai greu fuzibil) i se aplic, sub form de plcue, pe piesele decontact. Cele mai utilizate sunt combinaiile Cu-W, Cu-Ni, Cu-Cr, Ag-Cd,Ag-CdO etc. (tabelul 13).

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    30/34

    107

    Tabelul 13 .Caracteristici ale unor compui sinterizai

    Materiale Rezistivitatea electric,la 20C [m]

    Duritatea Vickers[MN/m2]

    Moale TareAgNi; 90/10 0,02 253 1060AgCdO; 85/15 0,025 638 1080Aggrafit; 10% C 0,03 294 396AgCuW; 6/34/60 0,03 1470 2060WAg; 30/70 0,023 590 1080

    WCu; 60/40 0,04 1570 1865WAg; 80/20 0,045 1765 2160

    Combinaiile Ag-Cd i Ag-CdO au conductivitate termic i electricridicate i rezisten de contact redus, chiar la presiuni mici. La temperaturaarcului electric (900C), oxidul de cadmiu se descompune, gazele rezultate(oxigen i vapori de cadmiu) mpiedicnd dezvoltarea arcului electric.

    Combinaiile Cu-W prezint rezistivitate electric redus, duritate itemperatur de topire ridicate i se utilizeaz pentru contacte cu presiuni mari decontact i care funcioneaz n ulei.

    Materiale pentru contacte alunectoare

    Contactele alunectoare (glisante) apar ntre periile i colectoarele sauinelele mainilor electrice, ntre troleu i firul de troleu n traciunea electric, laanumite tipuri de ntreruptoare electrice etc., piesele de contact fiind solicitate,att mecanic, ct i la coroziune i arc electric.

    Lamelele de colector se realizeaz din argint, cupru electrolitic tare,bronzuri cu cadmiu i beriliu etc., inelele de contact din bronzuri, alame, oeletc., iarfirele de troleudin bronzuri cu cadmiu i beriliu.

    Periile mainilor electrice se realizeaz din crbune grafitat sau dinamestecuri de grafit cu cupru sau bronz. n funcie de structura lor fizico-chimic,

    periile se mpart n trei grupe (tabelul 14): tari(din pulbere de cocs sau crbune deretort), moi (din grafit natural sau electrografit) i metalografitice (din grafit cupulbere de bronz sau cupru).

    Tabelul 14.Caracteristici generale ale periilor pentru maini electrice

    Caracteristica Perii moi Perii tariPerii

    metal-grafit

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    31/34

    108

    Presiunea de contact pe colector

    [MN/m2]

    15 20 30

    Rezistivitatea electric [m] 1040 60 0,0530

    Densitatea de curent [A/cm2] 10 68 1520

    Viteza periferic [m/s] 4060 1015 2030

    Grafitulcristalizeaz n sistemul hexagonal (fig. 9), distanele ntre douplane reticulare [A] i [B] fiind de 3,40 , iar ntre doi atomi coninui n acelaiplan reticular de 1,42 . Din acest motiv forele de legtur dintre atomii careaparin la dou plane diferite sunt mai reduse dect cele dintre atomii care aparin

    aceluiai plan. Ca urmare, n timpul funcionrii contactelor, se desprind, din perii,poriuni mici sub form de solzi care se deplaseaz paralel cu planele [A] i [B] icare umplu microgolurile suprafeelor de contact (ale colectoarelor i inelelor),dnd natere unor suprafee de alunecare netede. Aceste suprafee secaracterizeaz prin valori reduse i constante ale rezistenei electrice de contact i

    prin uzur mecanic redus. Grafitul nu se oxideaz, are temperatur de topireridicat (3000C), tensiune minim de apariie a arcului electric s uperioar aceloraale metalelor i eroziune redus.

    Fig. 9. Sistemul de cristalizare a grafitului.

    Materiale pentru termobimetale Termobimetalele se realizeaz din benzi subiri de metale sau aliaje cu

    coeficieni de dilataie liniar diferii, sudate pe n treaga lungime a lor (fig. 10).

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    32/34

    109

    Drept urmare, sub aciunea cldurii, ansamblul realizat prezint deformaii dinspre

    banda (1) cu coeficient de dilataie liniar mai mare (respectiv, 1) spre banda (2)cu coeficient de dilataie mai redus (respectiv, 2).

    Sensibilitatea termobimetalelor (respectiv, variaia lungimii sgeii f la ocretere a temperaturii cu 1 K) este cu att mai mare, cu ct diferena dintrevalorile coeficienilor de dilataie liniar = 1 2 i lungimeatermobimetalului lsunt mai mari i grosimea heste mai redus.

    Ca materiale cu coeficient de dilataie mic se utilizeaz aliajele Ni Fe,cum este invarul(63,1% Fe; 36,1% Ni; 0,4% Mn; 0,4% Cu), care are = 1,510-6K1. Cealalt component se realizeaz din fier, nichel, cupru, constantan, alametc., pentru care coeficientul de dilataie liniar ia valori cuprinse ntre 105 i

    210

    5

    K

    1

    .Termobimetalele se utilizeaz n construcia termometrelor pentru lichidei gaze, a termocompensatoarelor, pentru protecia instalaiilor electrice mpotrivasuprasarcinilor etc.

    Fig. 10.Deformarea b imetalului sub aciunea cldurii.

    Materiale pentru termocuple Fenomenul termoelectric (Seebeck) const n apariia unui curent electric ntr-uncircuit nchis format din dou metale diferite, ale cror jonciuni se afl latemperaturi diferite. Astfel, considernd dou metale Ai B, cu concentraiile de

    electroniNAiNB, ce formeaz un circuit nchis (fig. 11), iar cele dou jonciuni 1i 2 se afl la temperaturile T1 i T2 (T1 > T2), atunci ntre zonele 1 i 2 apare odiferen de potenial electric UT, numit tensiune termoelectromotoare, a creivaloare este dat de relaia:

    21210

    ln TTkTTN

    N

    q

    kU T

    B

    AT , (9.1)

    unde k reprezint constanta lui Boltzmann. Prin urmare, dac se cunoatetemperatura T2 i tensiunea termoelectromotoare UT i se determin printr-o

    1

    2

    1

    2

    f

    l

    h

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    33/34

    110

    etalonare constanta kT, se poate determina temperatura T1corespunztoare, de

    obicei, zonei calde.Din legile efectului termoelectric rezult c, dac ntre dou puncte Pi Q

    ale unui circuit temperatura este uniform, atunci suma tensiunilortermoelectromotoare corespunztoare ntregului circuit este independent de

    poriunea PQ, fiind identic, valoric, cu tensiunea obinut n cazul n care Pi Qar fi puse n contact. De aici rezult c, ntre punctele Pi Q, se poate conecta unaparat de msur, fr ca t.t.e.ms fie afectat.

    Fig. 11. Schema simplificat a unui termocuplu:T1punct cald; T2punct rece; mV- milivoltmetru.

    Fig. 12. Variaia tensiunii termoelectromotoare UTcu temperatura pentru diferitetermocuple: 1copel-cupru (350C); 2copel-fier (650C);3cromel-alumel (1000C); 4PtPt+Rh (1600 C) [76].

    Pentru construcia termocuplelor se folosesc astfel de materiale, nct UTs aib valori mari (tabelul 15), iar caracteristicile UTf(T1) s fie liniare (fig.12). Dintre metale se utilizeaz Cu, Fe, Pt, iar dintre aliaje constantanul, copelu l(56 Cu, 44 N i), alumelul (95 Ni; 2 Al; 2 Mn; 1 Si), cromelul (90 Ni, 10 Cr), aliaje

    0 200 400 600 800 1000 1200

    60

    50

    40

    30

    20

    10

    0

    1

    2

    3

    4

    T[C]

    UT[m

    V]

    mV

    A

    B

    P Q

    T2 T1 > T2

  • 7/31/2019 Modulul 6- U-8-9

    34/34

    111

    Pt-Rh (90 Pt, 10 Rh) etc. Temperaturile de utilizare a termocuplelor depind de

    natura componentelor: copel-cupru ntre250 i + 600C, copel-fier ntre - 200 i+1000C, cromel-alumel ntre 0 i 1100C, Pt-Pt + Rh pn la 1600 C etc. Tabelul 15.Valori ale tensiunii termoelectromotoare fa de platin UT,Pt

    (la o diferen de temperatur de 100 C), pentru diferite materiale Materialul UT,Pt

    [mV]Materialul UT,Pt

    [mV]ConstantanNichelPaladiu

    PlatinPt(90 %) + Rh(10 %)Cupru

    -3,47-1,94-0,28

    0,00+0,65+0,67

    ArgintAurManganin

    WolframFierNichelCrom

    +0,79+0,80+0,82

    +0,90+1,89+2,20

    9.2.Test de autoevaluare1. Alegerea materialelor pentru fabricarea contactelor electrice se face inndseama de urmtorii factori:a. natura circuitului, frecvena curentului, tipul i frecvena acionrilor;b. viteza de acionare i mediul ambiant;c. existena solicitrilor mecanice i termice, sigurana n funcionare.

    R: a,b2. Materialele conductoare trebuie s prezinte :a. conductivitate electric i termic ridicate;b. rezisten mare la coroziune, eroziune i sudare; c. uzur mecanic redus i greutate mic;

    d. durat de via mare i siguran n funcionare. R: a,b,c,d3.Coroziunea contactelor se manifest: a. prin oxidarea contactelor (cu formarea unor pelicule de oxid de rezistivitatemare);b.prin reacii chimice a le acestora cu impuritile din mediul ambiant (activate de

    temperaturile ridicate pe care le produce arcul electric);c. prin procesul de sinterizare.R: a,b

    9.3.Lucrare de verificare

    1. Analizai proprietile cuprului i ale aliajelor sale. 2. Care sunt caracteristicile materialelor utilizate n electrotermie?3. Explicai alegerea materialelor pentru fabricarea contactelor electrice.


Recommended