Ministerul Educaiei al Republicii MoldovaUniversitatea de Stat din MoldovaFacultatea de tiine Economice

REFERATla tema Dezvoltarea de noi produse (DNP)

A elaborat:Taban Cristiangrupa MK 102

Coordonator:Ghiiu LiliaDoctor n EconomieConfereniar Universitar

CHIINU 2014Cuprins

Introducere1. Abordri ale dezvoltrii noilor produse2. Instrumente pentru suportul dezvoltrii produselor3. Proiectul de execuie4. Modelarea produselor5. Strategii de dezvoltare a noilor produse6. Teoria proiectrii axiomatice7. TRIZ8. Modele de capabilitate i maturitateBibliografie

Dezvoltarea de noi produse sau prin abreviere DNP provine din englez, de la termenul New Product Development (NPD). n marketing, management i inginerie este un termen utilizat pentru a descrie conceperea, construirea i aducerea pe pia a unui produs. Cu alte cuvinte, DNP este procesul general de creare i evaluare a strategiei, organizrii, generrii conceptului de produs i de comercializare, precum i proiectarea i construirea unui nou produs lundu-se n vedere condiiile de pia. Procesul de dezvoltare a noului produs (NPD Process) reprezint un set disciplinat i bine definit de sarcini, pai i faze ce descriu mijloacele normale prin care o companie transform n mod repetitiv ideile embrioane n produse sau servicii vandabile.Abordarea strategic a dezvoltrii noilor produse poate cpta dou forme: Compania poate dezvolta noi produse n propriile sale laboratoare sau compartimente; Compania poate ncheia contracte de dezvoltare a noilor produse cu cercettori independeni, cu universiti sau firme de dezvoltare a noilor produse.

Exist diferite categorii de produse noi. Unele sunt noi pentru pia, altele sunt noi pentru companie i o alt categorie este reprezentat de produse complet noi care creeaz la rndul lor piee total noi. Tipurile de produse noi pot constitui: mbuntiri i revizuiri ale produselor existente; extinderi ale liniilor de produse existente deja n desfacere; produse noi pentru firm sau noi linii de produse; repoziionri de produse produse existente, adaptate pentru noi utilizri sau aplicaii; produse complet noi produse noi pe plan mondial, inovative; reduceri de costuri produse noi care ofer clienilor performane similare, ns costuri mai sczute.

Inovarea i dezvoltarea noilor produse sunt eseniale pentru multe companii, pentru a susine creterea viitoare a veniturilor i uneori chiar pentru simpla supravieuire pe pia. Procesul de dezvoltare a noilor produse este i unul dintre procesele incluse n sistemele de management al ciclului de via al produsului.Dezvoltarea de noi produse cuprinde un numr mare de subiecte i solicitri ntr-o ntreprindere. Dintre acestea, pot fi enumerate urmtoarele: formularea strategiei; alocarea de resurse; colaborarea ntre echipele implicate; planificarea sistematic; monitorizarea i controlul ntregului proces de dezvoltare.

Fiind un subiect important pentru disciplinele economice, marketing, teoria organizaiilor, managementul operaiilor i altele, termenul DNP este adesea asociat i confundat cu expresia introducerea noilor produse. Aceast expresie are semnificaia de lansare sau comercializare a noilor produse pe pia. Introducerea pe pia se realizeaz la terminarea cu succes a unui proiect de dezvoltare de noi produse. Deci introducerea noilor produse nu este dect o ultim etap procesului DNP.

Abordri ale dezvoltrii noilor produseWheelwright i Clark n anul 1992 au propus metafora plniei pentru a reprezenta procesul de dezvoltare a noilor produse. Acest proces include o serie de faze care sunt parcurse pentru a se ajunge n final la comercializarea produsului: generarea ideilor reprezint o faz preliminar, denumit deseoriprocesul iniial de pre-dezvoltare a produselor; acest proces iniial reprezint primul domeniu al procesului de inovare, care se continu mai apoi cu fazele procesului de dezvoltare (propriu-zis) menionate n continuare. screening-ul (selectarea) ideilorurmrete eliminarea conceptelor de produs neviabile, nainte de alocarea resurselor pentru dezvoltare. n aceast faz, factorii de decizie trebuie s stabileasc dac ideea de produs este sau nu compatibil cu obiectivele strategice ale companiei; dezvoltarea i testarea conceptuluiare ca scop dezvoltarea detaliilor constructive i testarea conceptului la consumatori poteniali; analiza economicestimeaz costurile, volumele de vnzri poteniale, profitabilitatea probabil, pragul de rentabilitate; testarea beta i testarea pe pia. Testulbetaeste un test n mediul real al utilizatorului pentru produse, pentru a verifica toate funciile produsului n condiii normale de utilizare i pentru a descoperi eventuale defecte; implementarea tehnicconstituie execuia propriu-zis a proiectului noului produs; comercializarea(considerat deseori post-dezvoltare) implic lansarea i promovarea produsului pe pia; calculaia preului noului produs. Se analizeaz costurile de producie, fixe i variabile, se prognozeaz veniturile i profitul.Aceste faze pot fi iterate dup necesiti, iar unele faze pot fi eliminate. Pentru a diminua timpul necesar desfurrii procesului de dezvoltare a noilor produse, multe companii parcurg mai multe faze n acelai timp, pe baza metodeiingineriei concurente.O structur ntructva similar cu cea menionat mai sus, a procesului de dezvoltare a produselor a fost stabilit de Philip Kotler n anul 1999: strategia produselor noiaceast strategie stabilete programul de realizare a noilor produse, oportunitile de inovare referitoare la produse, piee i tehnologii, liniile directoare privitoare la natura sau gradul de noutate ce trebuie atinse; generarea ideilorideile de produs sunt idei privind produse posibile pe care compania le-ar putea oferi pe pia. Sursele principale de idei sunt departamentul C-D, departamentul producie, cumprtori, concureni, distribuitori, furnizori, cercetri de pia etc.; selectarea ideilorse selecteaz numai acele idei care se vor transforma n produse eficiente, fezabile; ideile sunt verificate pentru fezabilitate tehnic, viabilitate financiar i vandabilitate;

crearea i testarea conceptuluiconceptul de produs reprezint o versiune detaliat a ideii, exprimat n termeni clari pentru consumator. La crearea conceptului sunt dezvoltate detaliile de inginerie, se probeaz fezabilitatea tehnic i operaional prin simulare virtual, iar testarea conceptului se face pe un grup de consumatori vizai, pentru a constata reaciile lor; strategia de marketingse precizeaz piaa-int, poziionarea planificat i vnzrile, cota de pia, profituri ateptate; analiza economicse reevalueaz vnzrile poteniale, costurile, profiturile, durata de via ateptat a produsului etc.; crearea produsuluiconceptul de produs este transformat ntr-un produs fizic, pentru a se asigura c ideea poate fi transformat ntr-un produs funcional. n aceast etap sunt rezolvate probleme de proiectare, materiale, procese de producie, calitate i siguran. n aceast faz se creeaz preliminar un prototip care va fi testat i prezentat audienei intite, pentru a hotr dac sunt necesare modificri ale produsului; testul de piase testeaz produsul ntr-o zon specific, aleas astfel nct mixul de marketing s poat fi monitorizat; comercializareaprodusul este lansat pe pia pe scar larg. Lansarea noului produs implic patru decizii: cnd? unde? cui? cum? Cnd: prima intrare, intrri paralele, intrare ntrziat. Unde: o locaie unic, o regiune, piaa naional sau piaa internaional. Cui: adoptori timpurii, utilizatori mari, lideri de opinie. Cum: dezvoltarea unui plan de aciuni pentru introducerea produsului.O variant a procesului de creare i dezvoltare a produselor noi, care se bazeaz, n linii mari, pe structura procesului stabilit de Philip Kotler (menionat mai sus), ns cu unele redenumiri de faze i nuanri, este prezentat n lucrarea prof. Silvia Olaru n 2008, n care procesul de dezvoltare a noilor produse este divizat n 7 faze: Identificarea i colectarea ideilor de produse noi; Selecionarea i trierea ideilor; Concretizarea produsului nou sub forma unui prototip; Verificarea produsului prin testarea utilizrii lui n consum; Perfecionarea constructiv-tehnic, punerea la punct a produsului nou i a procesului de producie; Testele de pia; Lansarea n producie i pe pia.

Identificarea i colectarea ideilor de produse noi. Sursele de idei pentru noi produse pot fi: cercettori din departamente de C-D, inovatori, inventatori, coleciile de brevete de invenii. O serie de tehnici pentru stimularea aptitudinii decreativitate, care pot fi utilizate n aceast faz suntbrainstorming, sinectica (elaborat de William Gordon), metoda Delphi etc.Selecionarea i trierea ideilor. Selecionarea ideilor de produse noi se face dup criterii cum sunt: beneficii anticipate, integrarea noului produs n strategia de dezvoltare a ntreprinderii, investiii necesare, resurse financiare necesare. Dintre criteriile de selecie nu pot lipsi criterii de marketing: estimarea dimensiunii pieelor poteniale, preul anteevaluat, canale de distribuie, metode de marketing specifice noului produs. Este de observat c denumirea acestei faze este susceptibil de critici, pentru c noiunile deselecionare, respectivtrieresunt sinonime, semnificnd, n esen, filtrarea (screening) ideilor.Concretizarea produsului nou sub forma unui prototip. Este dezvoltat concepia (conceptul) privind produsul nou, care este materializat ca prototip.Verificarea produsului prin testarea utilizrii n consum. Se stabilesc proprietile eseniale ale noului produs, se pregtesc eantioane de produs n cantiti mici care se testeaz pe consumatori vizai, pentru obinerea feedback-ului din partea acestora.Perfecionri constructive-tehnice, punerea la punct a produsului i a procesului de producie. n aceast faz se elaboreaz documentaia de execuie a noului produs: specificaii tehnice, desene, formule, modele i instruciuni scrise. Noul produs este experimentat n staii-pilot sau de ncercare, n funcie de natura produsului.Testele de pia. Aceste teste sunt vnzri experimentale, efectuate pentru a determina acceptarea produsului de ctre clieni.Lansarea n producie i pe pia. Noul produs este lansat n producie pe baza unei programri calendaristice corespunztoare campaniei de introducere pe pia.

O contribuie fundamental n domeniul dezvoltrii i proiectrii produselor tehnice au avut profesorii germani Gerhard Pahl i Wolfgang Beitz (1977) a cror carte servete pe plan mondial ca manual de baz pentru studeni i cercettori. n concepia lor sistematic, definirea obiectelor tehnice este descompus n 4 faze succesive: faza de definire funcional: permite s fie precizate funcionalitile pe care trebuie s le asigure obiectul, precum i realizarea modelrii funcionale a necesitilor; faza de definire conceptual: se precizeaz ce principii fizice vor fi utilizate pentru a asigura exigenele funcionale; faza de definire fizico-morfologic: se stabilesc elementele fizice i organice necesare pentru a realiza principiile fizice reinute; faza de definire detaliat: se descriu interaciunile dintre piesele componente ale produsului i modul de producere al pieselor.ntr-o situaie ideal, fiecare faz ar trebui s fie efectuat pe ct posibil independent de faza urmtoare, pentru a se asigura libertatea de aciune pe fiecare nivel.ntr-o ediie mai nou din 2007 a crii lor, Pahl i Beitz propun o procedur mai dezvoltat, conform creia procesul de dezvoltare i proiectare a sistemelor tehnice i produselor tehnice este format din 5 faze: clarificarea i definirea temei (de proiectare): se formuleaz propunerea de produs, se clarific tema, se elaboreaz lista de cerine; rezultatul acestei faze este o list de cerine (specificaii de proiectare); dezvoltarea soluiei de principiu: stabilirea structurii funciilor, identificarea principiilor de lucru i a structurilor de funcionare, combinarea n variante de concepte. Rezultatul acestei faze este o soluie de principiu (un concept); dezvoltarea structurii construciei: proiectarea formei preliminare, alegerea i calculul materialelor, alegerea configuraiilor preliminare, rafinarea i mbuntirea configuraiei. Rezultatul acestei faze este o configuraie sau conformaie (layout) preliminar; definitivarea structurii construciei: eliminarea punctelor slabe, controlul pentru erori, influena perturbaiilor i a costurilor minime, pregtirea listei preliminare de piese i a documentelor de producie i asamblare. Rezultatul fazei: configuraia (conformaia) definitiv; pregtirea documentelor de producie i exploatare: se elaboreaz desene de detaliu, liste de piese, instruciuni de producie, asamblare, transport i exploatare, se verific toate documentele. Rezultatul fazei: documentaia de producie a produsului.n ediia din 2007procesul este completat cu o faz final:introducere pe pia. O dat cu introducerea pe pia, ncepe ciclul de via (comercial) al produsului.

n zona Nord-American este luat n considerare o abordare generic a dezvoltrii oricror noi produse care mparte procesele de proiectare - producie n 16 faze, aa cum sunt prezentate n prestigiosul manualTool and Manufacturing Engineers Handbook (TMEH) Knowledge Base, vol.5 (1998):1. Se identific o nou oportunitate de pia i un nou proiect.2. Sunt efectuate analize tehnice, de producie i marketing. Sunt stabilite inte de costuri, volume de producie i niveluri de preuri.3. Sunt elaborate specificaii generale: propuneri de vnzri n cazul produciei de serie, specificaii funcionale pentru produse care vor fi fabricate n mas, schiarea obiectivelor service-ului i mentenanei pentru produs.4. Este elaborat proiectul preliminar.5. Sunt produse primele prototipuri, sunt testate caracteristicile produsului, inclusiv ale componentelor i subansamblurilor ce vor fi folosite. Pentru produse cu module de calcul electronic va fi evaluat software-ul i va ncepe testarea.6. Este realizat analiza preliminar a proiectului: sunt evaluate procedurile de testare, capabilitile de fabricare i asamblare, intele de costuri, sunt definite i analizate modificrile aduse n proiect, este condus o analiz a modurilor de defectare i a efectelor lor (FMEA =Failure mode and effects analysis) asupra elementelor critice.7. Este elaborat un proiect (construcie) intermediar(), inclusiv desene de producie, sunt construite prototipuri pe baza acestor desene.8. Se fac testri pe aceast construcie intermediar, se fac revizuiri ale construciei, se continu analiza cerinelor pentru fabricaie, asamblare i testare. Sunt analizate estimaiile de marketing i de fixare a preurilor.9. Se definitiveaz construcia final, mpreun cu specificaiile, standardele, toleranele, garaniile, planificarea calitii i desenele de producie (n terminologia romn = plane de operaii). Sunt terminate testele de performane i durabilitate, nainte de definitivarea construciei finale. Sunt completate specificaiile componentelor, subansamblurilor i ansamblurilor; sunt dezvoltate planuri de inspecie pentru ansambluri; este definitivat proiectarea i achiziia sculelor. n terminologia romn, aceste activiti corespund elaborrii proiectului de execuie al produsului i parial, elaborrii tehnologiei de fabricaie.10. Pe baza desenelor de producie sunt construite exemplare ale produciei de prob, ntr-un mediu de fabricaie real sau simulat.11. Sunt definite proceduri de expediere i service.12. Sunt efectuate studii de capabilitate asupra mainilor, echipamentelor i proceselor.13. Sunt instruii supraveghetori i personal de producie. Sunt derulate experimente-pilot, utiliznd probe (exemplare) din producia curent.14. Construcia final este revizuit. Rezultatele testelor pentru produse, software (dac este cazul), echipamente, procese, faciliti etc. sunt analizate. intele de costuri pentru produs i obiectivele de costuri pe ciclul de via sunt analizate pentru a asigura obiectivul de "proiectare pentru costuri" (design to cost), n vederea optimizrii procesului de dezvoltare a produsului. Se decide lansarea n fabricaie a sculelor i facilitilor (de exemplu, dispozitive etc.), n concordan cu aprobarea i definitivarea reviziei construciei finale.15. Sunt confirmate anunurile de marketing, manualele de informare asupra produsului, publicaiile de service i mijloacele de training.16. Produsul este lansat n producie (fabricaie).Gradul de aplicare pentru fiecare faz din succesiunea menionat va depinde de produsul specific, de starea de complexitate a acestuia i de gradul de abatere fa de predecesorii si.Este de observat c n timp ce metodologia german (Pahl i Beitz) este concentrat pe procesul de proiectare a produsului, metodica general Nord-American mai-sus menionat este focalizat pe managementul ntregului ciclu de proiectare + producie, pn la faza final de lansare a produsului n producia de serie sau de mas.

Ulrich i Eppinger (2004) definesc dezvoltarea noilor produse ca un set de activiti care ncep cu percepia unei oportuniti de pia i se termin cu producia, vnzarea i livrarea produsului. Dup Ulrich i Eppinger, exist cinci faze principale implicate n crearea i lansarea noilor produse: dezvoltarea conceptului; proiectarea sistemului pe niveluri; proiectarea de detaliu; testarea i rafinarea; execuia produsului.Merle Crawford i Anthony Di Benedetto (2006) consider c procesul de realizare a noilor produse include urmtoarele cinci faze: identificarea i selectarea oportunitilor; generarea conceptului; evaluarea conceptului/proiectului; dezvoltarea (tehnic i de marketing); lansarea (sau comercializarea).n opinia autorilor Crawford i Di Benedetto, conceptul de produsnoueste o enunare asupra caracteristicilor anticipate ale produsului (de form sau de tehnologie) care vor oferi beneficii fa de alte soluii de produse sau probleme, deja disponibile.

Loch i Kavadias (2008)au propus oteorie evolutiv pe niveluri multipleca teorie a dezvoltrii noilor produse. Aceti autori au elaborat o definiie a dezvoltrii noilor produse cu grad amplu de generalitate, care include att produse (industriale) ct i servicii: DNP const din activitile unei firme care conduc la un flux de oferte de pia, noi sau schimbate n timp. Acestea includ generarea de oportuniti, selectarea i transformarea lor n artefacte (produse manufacturate) i activiti (servicii), oferite clienilor, precum i instituionalizarea mbuntirilor n nsei activitile DNP. Definiia include fie oferte de produse, fie de servicii i deosebete DNP de cercetarea pur (sau tiinific) care n contrast cu DNP poate neglija comercializarea rezultatului.Definiia elaborat implic faptul c un sistem NPD are trei elemente fundamentale: generarea de variante, selectarea lor i elaborarea cu reguli de succesiune (de exemplu care reflect constrngeri tehnice). Elementele fundamentale ale NPD sunt: un proces de generare a variantelor- care identific noi combinaii de tehnologii, procese i oportuniti de pia, prin cutare, prototipuri, noi idei, idei exterioare (ex. prin benchmarking); un proces de selecie-care alege cele mai promitoare dintre noile combinaii, pentru investiii ulterioare (financiare, manageriale, fizice i/sau de resurse umane), conform unor criterii de selecie: cota de pia, prezena pe pia, riscuri, strategie etc.; un proces de transformare-care transform (dezvolt) oportunitile n bunuri economice i cunotine codificate (ncorporate n proiect) -produse sau servicii care vor fi oferite clienilor; n acest proces este prezervat experiena anterioar n ceea ce privete arhitectura produselor, componente transferate de la alte produse, principii de proiectare, tehnologii utilizate etc.; un proces de coordonare-care asigur fluxul de informaii, colaborarea i cooperarea ntre mai multe pri, implicate n activitile NPD.

Fazele principale de dezvoltare a unui automobil, luate n considerare la companiaGeneral Motorssunt urmtoarele: Faza 1:concepiecare cuprinde iniierea concepiei generale, cerinele impuse pentru concepie, selectarea soluiilor alternative, proiectul de design i aprobarea acestuia; Faza 2: aprobarea final; Faza 3: aprobarea produciei; Faza 4: dezvoltarea de detaliu.

Instrumente pentru suportul dezvoltrii produselorExist dou categorii de instrumente pentru sprijinirea dezvoltrii produselor:instrumente de proiectare i instrumente de management.Instrumentele de proiectare sunt: Proiectarea asistat de calculator (CAD); Vizualizare i marcare software (Visualization/View& Mark-up); Ingineria asistat de calculator (CAE); Fabricaia asistat de calculator (CAM); Inspecia i testarea asistate de calculator; Prototiparea rapid.Instrumentele de management al dezvoltrii produselor sunt: Managementul proiectelor; Managementul cerinelor; Automatizarea procesului NPD; Managementul datelor produsului(Product Data Management).

Proiectul de execuieProiectarea produsului finit se concretizeaz n Documentaia tehnic de execuie care se compune, n Romnia, dintr-o documentaie de baz (constructiv) i o documentaie tehnologic. Documentaia de baz (constructiv)este format dintr-o parte scris i o parte desenat.Partea scrisconine mai multe documente,astfel: memoriul de prezentarecare conine o prezentare a produsului, a destinaiei i a domeniului su de utilizare; breviar de calcul de exploatareconine calcule pentru stabilirea caracteristicilor i performanelor produsului, pe baza condiiilor de exploatare: calcule energetice, termice, hidraulice,electrice etc., cu indicarea consumurilor specifice; breviar de calcul de dimensionarecuprinde justificarea dimensiunilor i a materialelor indicate, precum i a performanelor de fiabilitate i a condiiilor de mentenan; cartea tehnic, care cuprinde mai multe informaii eseniale asupra funcionrii, montajului, reparrii, transportului la beneficiar, ct i ntreinerii i controlului periodic al produsului fabricat. n cartea tehnic sunt indicate destinaia, descrierea i caracteristicile produsului, performanele produsului (vitez, putere, capacitate, siguran n funcionare, durat normat de funcionare, consumuri de utiliti, termen de garanie), condiiile de exploatare (umiditate, lumin, temperatur, vibraii, noxe, ntreinere, reparaii), condiii de ntreinere -piese de schimb necesare, condiii de transport, manipulare, depozitare, ambalare, montaj; Calitatea produsului (clasa de calitate, STAS-ul sau tipul); caietul de sarcini, document n care sunt specificai toi parametrii tehnici ce caracterizeaz funcionarea produsului, condiiile de omologare i recepie a produsului fabricat; lista materiilor prime i auxiliare, a accesoriilor, semifabricatelor, reperelor, pieselor i subansamblurilor care intr n componena produsului finit, n care se precizeaz caracteristicile, furnizorii, calitatea (STAS-uri, codul etc.), cantitatea; catalogul pieselor de schimbcare pot fi comandate.Partea desenatconine urmtoarele documente: borderoulcuprinde enumerarea desenelor pieselor care fac parte din proiectul produsului,a documentelor scrise i a fielor de modificare cuprinse n proiectul tehnic. desenele de execuieale tuturor elementelor componente ale produsului finit (subansambluri, piese, repere) , avnd toate datele necesare pentru execuia acestora; desene de ansambluale produsului finit, precum i desenele subansamblurilor de ordin inferior, componente ale ansamblului general, cu vederi i seciuni, n scopul descrierii ct mai precise a poziiei de montare a tuturor pieselor i reperelor componente ale produsului complet asamblat. Pe desenele de subansamblu se trec cotele de gabarit, caracterul ajustajelor ntre pisele componente, cotele elementelor de legtur cu subansamblurile vecine, precum i cotele funcionale, conditiile tehnice de funcionare ale ansamblului/subansamblului. Pe desenul ansamblului general se trec valorile caracteristice: putere, moment, curse, viteze etc.n scopul unei bune nelegeri a designului produsului, se ntocmesc machetele produsului finit (care nu sunt obligatorii). n fabricaia de automobile, dup realizarea desenului de ansamblu se realizeaz modele funcionale, care sunt supuse ncercrilor n laborator, pentru a se ajunge la variante perfecionate; desenul de amplasareare scopul de a stabili datele necesare pentru amplasarea produsului pe locul de utilizare a acestuia (geometria fundaiei etc.); desenul de montaj(de instalare) are scopul de a stabili datele necesare pentru montarea (instalarea) produsului pe locul de utilizare, pentru punerea n funciune; schemele electrice, hidraulice, cinematice, pneumatice, de ungere, de fundaii, de susinere, de montaj; scheme-bloc de funcionare; diagrame de funcionare.Orice desen de execuie (working drawing) trebuie s specifice scara desenului, toate cotele cu toleranele necesare, STAS-urile materiilor prime, auxiliare, semifabricatelor i reperelor standardizate. De asemenea, desenele de execuie conin extrasele de materiale pe baza crora se stabilete lista materiilor prime i materialelor. n prezent, software CAD permit editarea automat a desenelor de ansamblu i a celor de execuie.n fabricaia de automobile se ntocmete un document specific, denumit schia de organizare general a automobilului. n acest desen se evideniaz postul de conducere, spaiul util, grupul motor-transmisie, punile, precum i alte componente ale automobilului. Totodat, se precizeaz i forma exterioar a automobilului, n concordan cu cerinele arhitecturale i de design generale i cu cele impuse de tema de proiect. De asemenea, se definesc dimensiunile principale interioare i exterioare, organizarea spaiului util, innd seama de aspectele ergonomice , poziia centrului de greutate, ncrcrile la puni, aspecte privind accesibilitatea la diferite subansambluri, posibiliti de ncrcare i descrcare uoar etc.Pe baza schiei de organizare general i a desenului de ansamblu se realizeaz machetele: mai nti, machete pentru forma exterioar a automobilului, de exemplu la scara 1:5, realizate din lut, plastilin sau alte materiale modelabile, apoi o machet pentru interiorul automobilului, din lemn sau alte materiale, la scara 1:1. Pe aceast machet pentru interior se verific condiiile de intrare i ieire din automobil, poziionarea corect a scaunelor i a organelor de comand, vizibilitatea, poziionarea bordului, spaiul disponibil pentru bagaje. Proiectul tehnic const n definitivarea organizrii generale pe baza machetelor definitive, realizarea desenului pentru ansamblul general al automobilului i proiectarea celorlalte sisteme ale autovehiculului.Modelarea produselorn cazul dezvoltrii produselor, o nou construcie (design) a(l) produselor poate fi reprezentat de modelul su n calculator. nainte ca produsul fizic s fi fost realizat, alternativele designului pot fi generate prin manipularea valorilor variabilelor designului. Modificrile parametrilor designului pot indica efectul schimbrilor factorilor exteriori asupra unui anumit design. Stabilirea unui criteriu deobiectival modelului va permiteoptimizareamodelului, selectnd cea mai bun dintre alternativele generate. Astfel, va fi dezvoltat n calculator un design preliminar al produsului. Din cauza dificultilor de modelare, multe detalii trebuie s fie excluse. O dat cu acumularea experienei, pot fi construite modele elaborate i sigure, iar costurile designului vor fi reduse considerabil. Construirea, validarea i implementarea modelului designului n calculator vor necesita cu mult mai puin timp dect construirea prototipului fizic, iar atunci cnd va fi construit, eventual, un prototip, acesta va fi mult mai apropiat de configuraia dorit a produsului. Astfel, durata ciclului de proiectare poate fi redus considerabil.

Strategii de dezvoltare a noilor produsen calitate de strategii de dezvoltare a noilor produse pot fi luate n considerare: Proiectarea pentru ase sigma (Design for six sigma); Procesul faze-pori; Desfurarea funciei calitii (Quality Function Deployment);Exist mai multe orientri strategice ale dezvoltrii produselor: Timpul pn la introducerea pe pia(time to market) este perioada de la generarea ideii pentru noul produs pn la plasarea produsului pe pia (livrarea n magazine). Aceast orientare strategic implic aducerea n modul cel mai rapid a produsului pe pia, iar reducerea acestei perioade este la originea concepiei simultane a produsului i procesului asociat. Cost sczut al produsului. Aceast orientare este concentrat pe dezvoltarea unui produs la cel mai redus cost sau cu cea mai ridicat valoare. Aceast strategie va necesita timpi i costuri suplimentare de dezvoltare. Cost de dezvoltare sczut. Aceast orientare se aplic atunci cnd dezvoltarea trebuie efectuat n limitele unui buget restrns. Performanele produsului, tehnologia i inovarea. Obiectivele strategice urmrite sunt: nivelul cel mai nalt de performane, niveluri superioare ale funciunilor produsului, cea mai nou tehnologie sau cel mai nalt nivel de inovare. Calitate, siguran n funcionare, robustee. Exemple prefereniale de aplicare: nalt calitate n industria automobilelor, nalt fiabilitate n industria aerospaial, siguran maxim n funcionare n instalaii nucleare, aviaia comercial etc. Service, sensibilitate (receptivitate), flexibilitate. Aceast orientare se concentreaz pe un nivel superior al service-ului, n vederea receptivitii la cerinele clienilor, meninerea flexibilitii pentru a rspunde cerinelor noilor clieni, noilor piee i oportuniti.

Teoria proiectrii axiomaticeProfesorul Nam P.Suh de la MIT (USA), Departamentul de Inginerie Mecanic, a propus teoria proiectrii axiomatice (Axiomatic Design) pentru proiectarea sistemelor, care introduce noi reguli funcionale, inspirate de teoriile automatizrii i comenzii sistemelor. Proiectarea axiomatic este o metodologie de proiectare a sistemelor care utilizeaz metode matriceale pentru analiza sistemelor i transformarea necesitilor clienilor n cerine funcionale, parametri de proiectare i variabile de proces. Nam P.Suh introduce o matrice n care se ncrucieaz parametrii funcionali (Functional Requirements) i parametrii de concepie (Design Parameters).Aceasta permite s se enune dou axiome: axioma de independense caracterizeaz (n matricea descris mai nainte) printr-o matrice diagonal; axioma informaieipostuleaz c ntre dou matrice diagonale, cea care reflect cea mai bun concepie este cea care corespunde unui sistem a crui utilizare necesit informaie minim ce trebuie furnizat utilizatorului (de exemplu, a reduce reglajele care trebuie fcute de utilizator).

TRIZTRIZ este un acronim pentruTeoria Reenia Izobretatelnh Zadaci- , n traducere:Teoria rezolvrii problemelor inventive, o metodologie pentru generarea i rezolvarea problemelor inovative, elaborat de inginerul rus Genrich S. Altshuller i colegii si, n 1946 i publicat pentru prima dat n 1956. Aceast metodologie, utilizat pentru formularea problemelor, analiza sistemelor, analiza eecurilor i modelarea evoluiei sistemeloreste orientat spre inginerie i constat c: toate sistemele tehnice urmeaz legi de dezvoltare predeterminate i modelele de rezolvare se repet n industrie i n tiine; contradiciilesunt cauzele majore ale problemelor, aceste contradicii fiind de trei tipuri: administrative, tehnice, fizice (sau "inerente").Contradicia administrativ: "trebuie mbuntit sistemul, ns nu tiu cum s fac asta". Aceast contradicie este cea mai slab i poate fi nlturat fie prin studierea unor materiale suplimentare, fie prin adoptarea/eliminarea unor decizii administrative.Contradicia tehnic: "mbuntirea unui parametru al sistemului conduce la nrutirea altui parametru." Contradicia tehnic este chiar punerea problemei inventive.Contradicia fizic: "pentru mbuntirea sistemului, o anumit parte a lui trebuie s se afle n diferite stri fizice simultan, ceea ce nu este posibil." Contradicia fizic este fundamental, pentru c inventatorul se sprijin pe constrngeri, determinate de legile fizice ale naturii.Structura i funciile TRIZinclud: legile de evoluie a sistemelor tehnice; fondul informaional TRIZ; analiza vepol (analiza structural substan-cmp) a sistemelor tehnice; algoritmul de rezolvare a problemelor inventive ARIZ; metode de dezvoltare a reprezentrilor creative.

Legile de evoluie a sistemelor tehniceau fost grupate de autorii TRIZ n trei blocuri convenionale: statica, cinematica, dinamica.Analiza vepol( + , n traducere:substan + cmp) este un model de interaciune n sistemul minimal, n care se folosete un simbolism caracteristic. Analiza vepol produce un model structural al sistemului tehnologic iniial, expune caracteristicile sale i cu ajutorul unor legi speciale, transform modelul problemei.Fondul informaional TRIZconst din: metode de rezolvare a contradiciilor i tabele de utilizare a lor; sisteme de standarde pentru rezolvarea problemelor inventive; efecte tehnologice (fizice, chimice, biologice, matematice ) i tabele de utilizare a lor; resurseale naturii i tehnicii i metode de utilizare.Algoritmul ARIZ de rezolvare a problemelor inventive este un program n pai de analiz succesiv pentru evidenierea i rezolvarea contradiciilor, adic rezolvarea problemelor inventive.Metodologia TRIZ a fost supus unor critici diverse, ntre care i faptul c nu au fost gsite mecanisme riguroase de trecere de la contradiciile formulate la rezolvarea lor practic. ntreprinderile pot organiza "nvarea" TRIZ de ctre personalul implicat n activiti de cercetare-dezvoltare-inovare.

Modele de capabilitate i maturitateModelele de capabilitate i maturitate (Capability Maturity Model - CMM) constituie o abordare interdisciplinar a ingineriei sistemelor, dezvoltat de Software Engineering Institute at Carnegie-Mellon University, pentru a descrie cadrul a 5 faze de evoluie sau niveluri de capabilitate i maturitate a proceselor dintr-o organizaie. CMM descrie o cale de mbuntire, de la procese ad-hoc, imature, pn la procese mature, disciplinate i optimizate. Acest model de capabilitate i maturitate se aplic la dezvoltarea noilor produse, inclusiv la dezvoltarea software.Nivelurile de capabilitate i maturitate ale proceselor de dezvoltare a produselor sunt:1. Nivelul iniial(ad-hoc, imatur). La nivelul iniial, organizaia nu asigur un mediu stabil pentru dezvoltarea noilor produse: procesele de dezvoltare sunt instabile i impredictibile, deoarece ele sunt modificate n mod constant, pe msur ce lucrrile (de dezvoltare) progreseaz sau variaz de la un proiect la altul. Procesele nu sunt documentate, tinznd s fie conduse n manier ad-hoc, de utilizatori i evenimente.2. Nivelul repetabil(repeatable- engl.). La nivelul repetabil, politicile pentru managementul proiectelor de dezvoltare i procedurile de implementare a acestor politici sunt stabilite. Unele procese, dezvoltate n proiecte anterioare sunt repetabile, posibil cu rezultate consistente.3. Nivelul definit(defined-engl.). La nivelul definit, procesele standardizate pentru dezvoltarea noilor produse sunt documentate i definite, aceste procese sunt integrate ntr-un ntreg coerent. Un proces bine-definit poate fi caracterizat ca incluznd criterii de pregtire/disponibilitate, input-uri, norme i proceduri pentru efectuarea lucrrilor procesului, mecanisme de verificare (de exemplu, echipe de analiz), output-uri i criterii de terminare a procesului de dezvoltare.4. Nivelul manageriat(managed-engl.). La nivelul manageriat, organizaia stabilete metrici pentru produse i procese i msoar rezultatele. Proiectele realizeaz controlul asupra produselor i proceselor lor, prin ngustarea variaiei performanei acestora, pentru a se ncadra n limite acceptabile. Capabilitatea proceselor este stabilit din acest nivel.5. Nivelul optimizat(optimized-engl.). La nivelul optimizat, ntreaga organizaie este focalizat pe mbuntirea continu a proceselor, prin schimbri/mbuntiri tehnologice incrementale i inovative. Organizaia are mijloace pentru a identifica "punctele slabe" i a ntri proactiv procesele, cu scopul de a preveni apariia defectelor. Datele asupra eficienei procesului de dezvoltare sunt folosite pentru a efectua analize cost/beneficiu ale noilor tehnologii de dezvoltare i ale modificrilor propuse n procesele de dezvoltare ale organizaiei.

Integrarea modelelor de capabilitate i maturitate(Capability Maturity Model Integration -CMMI) este o abordare a mbuntirii proceselor care ajut organizaia s-i mbunteasc procesele sale. CMMI a nlocuit (este succesorul) CMM.Carnegie Mellon Software Engineering Institutea elaboratCMMI pentru Dezvoltare, Versiunea 1.2(CMMI for Development, Version 1.2. CMMI-DEV, V 1.2), care este destinat s ajute organizaiile s-i mbunteasc procesele de dezvoltare i mentenan pentru produse i servicii.CMMI pentru Dezvoltare (CMMI-DEV) const din cele mai bune practici care adreseaz activitile de dezvoltare i mentenan ce acoper ciclul de via al produselor, de la concepie pn la livrare i mentenan. Organizaiile din numeroase industrii ca de exemplu: aerospaial, bnci, hardware de computere, software, aprare, fabrici de automobile i industria telecomunicaiilor folosesc CMMI-DEV. Modelele din CMMI-DEV conin practici care acoper: managementul proiectelor, managementul proceselor, ingineria sistemelor, ingineria hardware, ingineria software i alte procese de suport, utilizate n dezvoltare i mentenan.Nivelurilesunt utilizate n CMMI pentru a descrie o cale evolutiv, recomandat pentru o organizaie care dorete s-i mbunteasc procesele pe care le folosete pentru a realiza dezvoltarea i mentenana produselor i serviciilor sale. CMMI acioneaz ca o "foaie de parcurs" (roadmap) pentru activitile de mbuntire a proceselor.Nivelurile de capabilitaten CMMI sunt urmtoarele: nivel zero:incomplet(incomplete); nivel 1:performat(performed); nivel 2:manageriat(managed); nivel 3:definit(defined); nivel 4:manageriat cantitativ; nivel 5:optimizat(optimizing).Nivelurile de maturitatesunt urmtoarele: nivelul 1:iniial; nivelul 2:manageriat; nivelul 3:definit; nivelul 4:manageriat cantitativ; nivelul 5:optimizat.Caracteristicile nivelurilor de maturitate sunt urmtoarele: Nivelul 1:procese iniialesunt procese impredictibile, slab controlate i reactive. Nivelul 2:procese manageriatesunt caracterizate pentru proiecte i sunt deseori reactive. Nivelul 3:procese definitecaracterizate pentru organizaie i care sunt proactive. Proiectele i adapteaz procesele dup standardele organizaiei. Nivelul 4:procese manageriate cantitativsunt procese msurate i controlate. Nivelul 5:procese optimizatesunt focalizate pe mbuntirea proceselor.CMMI pentru Dezvoltare (CMMI-DEV), versiunea 1.2 conine 22 domenii de procese (Process Areas) care descriu aspectele dezvoltrii produselor i serviciilor, ce trebuie s fie acoperite de procesele organizaiei.Undomeniu al proceseloreste un ansamblu de practici ntr-un domeniu care, atunci cnd sunt implementate n colectiv, satisfac un set de obiective considerate importante pentru realizarea mbuntirii n acel domeniu.CMMI constituie o aplicaie raional a conceptelor de managementul proceselor i mbuntirea calitii la dezvoltarea produselor, mentenan i achiziie.

Bibliografie1. The PDMA Glossary for New Product Development. Product Development& Management Association, 20062. Wheelwright, S.C. and Clark, K.B. (1992), Revolutionizing Product Development, Maxwell Macmillan International3. New Product Development (NPD) Process4. Kotler, P. et al. (1999). Principiile marketingului. Ediia European. Ed. Teora, Bucureti5. Olaru, Silvia (2008). Politici de marketing. Bucureti, Editura Fundaiei Romnia de Mine.ISBN 978-973-163-140-06. Pahl, G., Beitz, W.(1977). Konstruktionslehre, Springer Verlag7. Pahl, G., Beitz W. et al. (2007). Engineering Design. A Systematic Approach. 3rd Ed., Springer-Verlag, London Limited 2007. Translation from the German Language: Konstruktionslehre, Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg, 20038. Gerhard Pahl, (2007): Konstruktionslehre. Grundlagen erfolgreicher Produktentwicklung. Methoden und Anwendung. 7 Aufl., Springer, Berlin9. Tool and Manufacturing Engineers Handbook (TMEH) Knowledge Base (1998), chapter 23, pp. 23-2 - 23-3, Society of Manufacturing Engineers, Dearborn, MI, U.S.10. Ulrich, Karl,T., Eppinger, Steven,D. (2004) Product Design and Development. Third Edition, McGraw-Hill, New York