Curs 6,7 Final

5/17/2018 Curs 6,7 Final - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/curs-67-final 1/20

RECICLAREA PET



Introducere

Problemele contaminarii

Etapele reciclarii

Metode de reciclare a PET 5

4

3

1

Subiecte-Capitol Reciclarea PET

Bariere in reciclarea PET2



Caracteristici PET

1. Claritate

2. Stabilitate termica

3. Rezistenta la impact

4. Rezistenta chimica

5. Procesabilitate

6. Proprietati de bariera

Caracteristicile PET Valoare Unitate

Masa moleculara 192 g/mol

Densitate 1,41 g/cm3

Tg 69-115 oC

Tm 265 oC

Rezistenta la rupere 50 MPa

Rezistenta la tractiune 1700 MPa

Rezistenta la impact 90 J/m

Absorbtie umiditate (dupa 24 ore) 0,5 %

Sinteza PET

C O CH3

O

C O CH3

O

+ HO CH2 CH2 OH2

O

O

OC CH2 CH2 OH

C O CH2 CH2 OH

+ 2 CH3 OH

O

O

OC CH2 CH2 OH

C O CH2 CH2 OH

C O CH2 OH2

O

HO CH2 O C

O

2n

- EG

1.

2.



Aplicatii

• FIBRE

- Textile

- Suport textil pentru anvelope

- centura siguranta

• STICLE

• FILME

Viscozitateaintrinseca

dl/g

Aplicatii

0.6 Fibre

0.65 Film

0.76-0.84 Sticle

0.85Suport textil pentru

anvelope

http://en.wikipedia.org/wiki/File:Soft_drink_shelf.JPG



STANDARDE –RECICLARE PET

SR EN 15348: 2008 Materiale plastice. Materiale plastice reciclate.Caracterizarea produselor reciclate din PET

Scopul : Ghid pentru caracterizarea PET reciclat

Caracteristici ale PET reciclat

1

Metode de testare a PET reciclat

2



Caracteristici Unitatea Metode de testare

Forma Visual

Determinarea dimensiunii maxime a

fulgului (granulei)mm

Continutul de particule fine %

Culoarea Visual

Determinarea vitezei de curgere a

topiturii

Continut apa %

Continut PVC mg/Kg

Continut poliolefine%

Continut alte impuritati mg/Kg

Viscozitatea intrinseca dl/g ISO 1628-5

AlcalinitateapH

Caracterizarea PET reciclat SR EN 15348: 2008



Este posibila reciclarea PET ?

Dificultati intalnite in reciclarea PET

1. PET necesita un tratament special inainte de procesare—uscare, sortare

2. Degradarea termo-oxidativa -----ingalbenirea polimerului si diminuareaproprietatilor mecanice

3. Cost de colectare ridicat ---sticlele de PET sunt voluminoase

4. Problemele contaminarii



Problemele contaminarii PET

Agenti decontaminare

1. Precursori de acizi

3.Umiditate

4. Etichete

5. Adezivii etichetelor

6. Contaminarea cu pigmenti

PVCEVA

C O CH2 CH2 O C

OO

H2O

C OH

O

+ HO CH2 CH2 O C

O

Hidroliza legaturilor esterice din PET

PVC ---HCl

EVA---- Acid acetic

2. Acetaldehida

Curs nr. 6Saptamana 9



2. ACETALDEHIDA

- Produs rezultat in urma degradarii PET

- Reactia de tautomerizare a alcoolului vinilic

C O CH CH2

O

HO CH2 CH2 O C

O

C O CH2 CH2 O C

OO

+ CH2 CH OH

CH3 CH O

Solutia----extractia acetaldehidei



3. Umiditatea

- Umiditatea in PET sub 0.02 % -----reducerea MM datorita hidrolizei- Degradarea PET are loc in doua etape:

1. Hidroliza (degradare initiala; viteza mare)2. Degradarea termo-oxidativa (viteza mica)

Aplicatii VI

Fibre 0.65

Sticle bauturicarbogazoase

0.73-0.80

Suport textil pentruanvelope

0.85

Umiditatea din PET

Reducere VI

Nu se pot obtine sticle

VI-viscozitate intrinseca



4. Etichete

Etichete

Hartie

Filme subtiri de PE

Dezintegrare in timpul spalarii

Fibre celulozice (dificil de indepartat din PETreprocesat)

Indepartare prin flotare

5. Adezivul etichetei

Tip adezivi

1. Adezivi sintetici de tip-emulsii (Alcool polivinilic saucopolimeri EVA plastifiat cu dibutilftalat)

2. Adezivi termofuzibili (hot-melt ADHESIVE)

-sunt indepartati prin spalare cu solvent organic-temperatura de topire scazuta—raman atasati de sticla de PET



6. Contaminarea cu cerneala

7. Contaminarea de culoare Pigmentii utilizati in sticlele colorate

Cerneala utilizata pt imprimarea etichetei

Afecteaza culoarea fulgilor de PET

8. Metale Catalizator rezidual, aditivi

Afecteaza reologia topiturii

Metal Concentratia (ppm) Sursa

Sb 220-240 Catalizator policondensare

Co 50-100 Catalizator policondensare

Mn 20-60 Catalizator transesterificare

Ti 0-80 Catalizator policondensare

Na, Mg, Si Conc. extrem de mica Aditivi alimente



Etapele reciclarii PET

1. Separare

2. Spalare

3. Uscare

4. Reprocesare



Etapele reciclarii PET

1. Separarea

2. Spalare

1. Metoda plutire-scufundare2. Flotatie cu spumare3. Plutire-scufundare cu absorbtieselectiva de solvent

4. XRF5. Spectroscopia MIR, NIR

Metaodeclasice

Metodeautomatizate

Tip polimer PET PVC HDPE PP LDPE

LLDPE

EVA

Plutire x x x x

Scufundare x x

- Indepartare hartie, adeziv si impuritati

Spalare cu apa Spalare cu solvent

Doua etape:

1. Spalare cu sol. NaOH 2 % fierbintesi detergent la 80oC

2. Spalare cu H2O rece

-utilizata la indepartareaadezivilor insolubili in apa

Solventi utilizati:

-tetracloretan (TCE)

- Hexan

-utilizata la indepartarea adezivilorsolubili in apa



-PET –umiditate < 20 ppm-degradare hidrolitica in timpul reprocesarii PET

1. Reciclarea mecanica

2. Reciclarea chimica

3. Recuperarea

energetica

Reciclarea chimica a PET

Glicoliza Metanoliza Hidroliza

Acid Neutra Baza

Alte procese:

Aminoliza, Amonoliza,

Butanoliza

Uscarea

Reprocesarea



Criterii -alegere metoda de reciclare

Gradul de

contaminare aldeseului

Tipul deseului Metoda de reciclare

Scazut Sticle transparente Retopire

Mediu Sticle colorate Metanoliza

Mediu Deseuri fibroase Glicoliza

Inalt Laminate, straturi groase Recuperarea energetica



RECICLAREA MECANICA

1.Sortare

3. Spalare

4. Uscare

5. Procesare

Separare PET de alte deseuri HDPE, PP, LDPESeparare sticle PET transparente de sticle PET

colorate

Indepartarea etichetelor, adezivilor, impuritatilor- apa sau solvent

Minimizarea continutului de umiditate

2.Maruntire

Conditii uscare: 140-170oC, 3-7 ore

Reprocesare PET in extruder clasic ---granule

Prezenta impuritatilor Procese de scindare Reducere MM, VI

Material Masa moleculara (g/mol)

PET virgin 81600

PET reciclat 58400

Reducere efect

degradare hidrolitic

MM-masa molecularaVI-viscozitate intrinseca



Cerinte minime pentru fulgii PET pentru a putea fi procesati

Proprietatea Valoare Unitate de masuraViscozitatea intrinseca > 0,7 dl/g

Continut apa < 0,02 % grav.

Marimea fulgilor 0,4 < D < 8 mm

Continutul de pigment < 10 ppm

Indicele de ingalbenire < 20 -

Continut metal < 3 ppm

Continut PVC < 50 ppm



Avantaje

1. Simpla (procesare prin topire);2. Investitie scazuta;3. Echipamente de extrudare clasice;

4. ―Eco-friendly‖ method;

Dezavantaje

1.Reducerea viscozitatii topiturii Degradari hidrolitice si termo-oxidative

2. Reprocesarea prin topire genereaza compusi ciclici si oligomeri

liniari3. Contaminantii precum PVC, EVA, adezivii Acizi Catalizeaza procesele de hidroliza

a leg. esterice din PET

4. Ingalbenirea polimerului

Reactii de reticulare si oxidare

Problema majora in cazul reutilizarii PET in industria de ambalaje

Afecteaza proprietatile



• Proprietatile PET reciclat mecanic

Proprietate PET virgin PET reciclat mecanic

Viscozitate intrinseca (VI) 0.72-0.84 0.46-0.76

Gradul de ingalbenire 0-1.5 0.4

COOH (eq/100 g) 11-26 22-32

Continut acetaldehida 1.2-5.5 9.9-10.7

• Aplicatii ale PET reciclat mecanic

PET cuVI > 0.65

Fibre PET cu VI 0.70

Textile

PET cuVI < 0.6

Materiale de umplutura Fulgi PET colorati cu VI

0.58-0.60 dl/g

Date post:	20-Jul-2015
Category:	Documents
Upload:	gabriel-nanora
View:	154 times
Download:	0 times

Curs 6,7 Final

Documents