Home >Documents >Controlul Statistic

Controlul Statistic

Date post:16-Feb-2015
Category:
View:269 times
Download:24 times
Share this document with a friend
Description:
Control statistic - teorie
Transcript:

5.5. Metode de control n raport cu desfurarea procesului tehnologic Metodele de control prezentate anterior ( 5.4) pot fi privite i dintr-un alt punct de vedere, lund ca baz un proces tehnologic sau, adeseori, principala operaie a procesului (de exemplu: deformarea plastic, sudarea). Din acest punct de vedere se disting trei etape ale controlului, respectiv controlul naintea, n timpul i la ncheierea procesului. 5.5.1. Controlul naintea nceperii procesului tehnologic Aceast etap ncepe practic printr-un examen critic al proiectului construciei respective, n vederea eliminrii oricror cauze care ar conduce la un posibil insucces. n aceast prim faz se vor trece n revist: cerinele beneficiarului i / sau organismelor de supraveghere; procedeele tehnologice preconizate a se aplica; utilajele disponibile i performanele lor; materialele folosite; transportul i manevrarea pieselor i semifabricatelor; tratamentele termice necesare i posibilitile practice de aplicare; fora de munc disponibil (efectiv, calificare) la nivelul oraganizaiei; controlul nedistructiv etc. Personalul tehnic implicat n aceast faz are calificare nalt (ingineri, maitri, specialiti - proiectani, metalurgi, tehnologi etc.), toi fiind familiarizai cu problemele specifice procesului tehnologic care urmeaz a se aplica. ntr-o a doua faz a acestei etape se trece la controlul cali-tii materialelor folosite (materiale de baz, de adaos, auxiliare). Controlul acestor categorii de materiale se efectueaz prin verificarea documentelor nsoitoare (etichete, marcaje, certificate de calitate etc.), aspectului, gradului de curenie, deteriorrilor pe timpul transportului etc. Personalul implicat n aceasta faz are calificare medie i cuprinde personal tehnic de control i personal operator (maitri, muncitori). n aceast faz se mai urmresc i alte obiective: 3 controlul mainilor-unelte i al instalaiilor speciale; 3 controlul dispozitivelor de lucru i al sculelor necesare; 3 controlul instrumentelor de msurare (starea, precizia, existena documentelor care atest etalonarea / verificarea metrologic etc.). n faza a treia a acestei etape este inclus verificarea calificrii forei de munc implicat direct n procesul operaional. Se trec n revist: disponibilul forei de munc i gradul ei de calificare (numr de muncitori, calificarea acestora, existena certificatelor de competen pentru cei ce execut lucrri speciale). Dac lucrarea se execut sub supravegherea unui organism de supraveghere independent (de exemplu I.S.C.I.R.- Inspecia de Stat pentru Cazane i Instalaii de Ridicat), trebuie ndeplinite cerinele acestui organism referitoare la personalul operator; verificarea strii psihice i de sntate a muncitorilor repartizai s execute lucrri de mare importan sau s lucreze n condiii grele. Activitile descrise mai nainte pot fi corelate cu prevederile procedurilor referitoare la proiectare, aprovizionare, controlul dispozitivelor de msurare, impuse de sistemul de management al calitii. 1 2 3 5.5.2. Controlul n timpul desfurrii procesului tehnologic Aceast etap ncepe practic din momentul n care materiile prime i semi-fabricatele au fost aduse la locul de prelucrare. Controlul se execut, n primul rnd, de ctre personalul operator, apoi de ctre persoanele imediat urmtoare pe scar ierarhic: ef de echip, maistru, inginer, eventual reprezentantul beneficiarului. Se procedeaz la: identificarea materialelor sau semifabricatelor; verificarea strii n care se afl acestea i a modului n care s-au executat eventualele operaii de pregtire; verificarea cantitilor de materiale necesare desfurrii procesului tehnologic n bune condiii; supravegherea modului n care sunt reglate utilajele i a modului n care ele funcioneaz; verificarea periodic a capabilitii mainilor-unelte i echipamentelor folosite (v. 5.6.2.3); executarea unor operaii intermediare de control impuse de specificul tehnologiei respective (v. 5.4.4.) Activitile descrise mai sus pot fi corelate cu prevederile pro-cedurilor controlul proceselor i tehnici statistice, precum i cu obiectivele fixate prin planul calitii. 5.5.3. Controlul la ncheierea procesului tehnologic Aceast etap, n care se ia decizia de acceptare / respingere a produselor, coincide cu controlul final descris la 5.4.5. n mod normal, aplicarea controlului preventiv (primele dou etape descrise), trebuie s constituie o garanie suficient pentru succesul lucrrii respective. Totui, numeroii factori care influeneaz procesele de prelucrare i abaterile imprevizibile de la disciplina tehnologic, conduc n mod inevitabil la neconformiti* mai mult sau mai puin grave. Tocmai depistarea acestor neconformiti constituie obiectivul acestei etape de control care include metode i tehnici de control distructive sau nedistructive, metode statistice etc. * Neconformitate nendeplinirea unei cerine (ISO 9000:2000) sau, mai explicit, abaterea sau absena uneia sau mai multor caracteristici de calitate, n raport cu cerinele specificate. n cazul de fa sunt vizate caracteristicile de calitate ale produselor. n mod obinuit aceast activitate desfurat la sfritul procesului tehnologic este o inspecie, n sensul celor afirmate la nceputul acestui capitol. Procedura documentat Controlul produsului neconform asigur eficiena acestei activiti. 5.6 Metode de control n raport cu volumul controlat 5.6.1. Controlul integral sau 100% Aceast metod, foarte rspndit, presupune controlul bucat cu bucat a ntregii cantiti de produse. Dei acest control are mai multe avantaje la producia unical sau de serie mic, precum i n cazul unei producii nestabilizate, el ntrunete cteva neajunsuri la producia n serie mare sau n mas, cunoscute sub denumirea de regula celor 4N. N1- controlul integral este Neeconomic. Odat cu creterea volumului controlului cresc: numrul de controlori, cantitatea de mijloace de control, timpul afectat controlului ceea ce nseamn cheltuieli din ce n ce mai mari. N2- controlul integral este Neaplicabil n cazul controlului distructiv. Exist metode de control distructiv (v. 5.7.6.) cnd integritatea obiectului controlat este afectat, ceea ce l face inutilizabil. Este clar c acestui tip de control nu i se poate asocia controlul 100%. N3- controlul integral este Nefiabil. Controlorii care execut de sute i mii de ori aceeai operaie manifest scderea puterii de percepere datorit oboselii, plictiselii, rutinei, ceea ce conduce la erori n luarea deciziilor. Studiile efectuate au condus la concluzia c fiabilitatea controlului integral depinde de: - tipul caracteristicii msurate; - felul mijloacelor de msurare; - condiiile i n special perioada din zi n care se efectueaz controlul. Controlul 100% las s treac n medie 15% din piesele defecte existente n lot. N4 - Controlul integral este Nestimulativ pentru executant. Dac executantul unei operaii de prelucrare tie c dup aceasta urmeaz un control 100%, el d mai puin atenie acestei operaii deoarece dac va grei, i vor fi returnate piesele necorespunztoare. Dac el tie, n plus, c fiabilitatea controlului este redus i circa 15% din defecte vor scpa controlului, el socotete c va avea mai puin de lucru, deoarece nu i se vor returna dect 85% din piesele necorespunztoare. Executantul nu este stimulat n realizarea unor produse de calitate. 5.6.2 Controlul prin eantionare (controlul statistic) 5.6.2.1. Bazele controlului statistic Neajunsurile controlului 100%, precum i creterea necontenit a volumului controlului au impus, ca unic alternativ raional i eficient, controlul statistic, care rspunde tehnic i economic cerinelor produciei n serie i n mas, specifice produciei moderne. Aceast modalitate de control poate fi aplicat att pentru recepionarea produciei - control de recepie - ct i pentru analiza procesului de fabricaie - control pe fluxul de fabricaie. n esen, controlul statistic se bazeaz pe aprecierea calitii unui lot de produse prin studierea unei pri a acestuia. Efectund un astfel de control, timpul cheltuit se reduce mult n comparaie cu timpul necesar controlului integral. De asemenea, acest tip de control constituie un mijloc de apreciere a procesului de producie, de acionare asupra lui. Controlul statistic se poate utiliza: - pentru produsele realizate n cantiti mari, indiferent de tipul lor; n producia de unicate a unor produse mari, cu grad mare de complexitate i rol deosebit de important, al cror control ar putea dura mult, devenind costisitor. Diferitele elemente ale produsului se mpart pe grupe ce pot constitui loturi crora li se aplic controlul statistic (dimensiuni tolerate, tipuri de mbinri etc.). Controlul statistic nu se aplic: - n cadrul produciei unicale sau n serie foarte mic; - pentru aprecierea caracteristicilor calitative critice, care ar putea pune n pericol viaa oamenilor. Noiuni cu care se opereaz n controlul statistic: Unitate de produs - obiectul verificat calitativ (de exemplu: o pies, o lungime, o suprafa, un volum, o operaie etc.). Lot - cantitate definit dintr-o marf, fabricat n condiii presupus uniforme, din care trebuie extras un eantion spre a fi supus verificrii calitative. El este caracterizat prin numrul de uniti de produs prezente n lot, N (efectivul lotului). Eantion - una sau mai multe uniti de produs prelevate aleatoriu dintr-un lot, destinate s furnizeze o informaie asupra lotului i, eventual, s serveasc drept baz pentru o decizie referitoare la lotul de produse sau la procesul care a generat lotul de produse respectiv. El este caracterizat prin numru

Embed Size (px)
Recommended