142324960-managementul-productiei.doc

UNITATEA DE NVARE 1

Managementul produciei

suport de curs pentru ifr

bucureti 2009Cuprins:

Unitatea de nvare 1

Concepte de baz privind ntreprinderea i procesul de producie

4

1.1. Obiectivele unitii de nvare 1

41.2. Conceptul de firm/ntreprindere de producie

4 1.3. Trsturile de baz ale ntreprinderii/firmei de producie

61.4. Procesul de producie

81.5. Factorii care influeneaz organizarea procesului de producie

91.6. Teste de autoevaluare

111.7. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri

12UNITATEA DE NVARE 2STRUCTURA DE PRODUCIE I CONCEPIE A UNEI NTREPRINDERI/FIRME DE PRODUCIE


142.2. Structura de producie i concepie: noiune, verigi structurale

142.3. Tipuri de structuri de producie i concepie2.4. Posibiliti de perfecionare a structurii de producie i concepie



24UNITATEA DE NVARE 3SISTEME DE ORGANIZARE A PRODUCIEI


253.2. Tipurile de producie


27 3.4. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri

28UNITATEA DE NVARE 4METODE I TEHNICI DE STUDIU I ANALIZ A PROCESULUI DE PRODUCIE


304.2. Metode de studiu i analiz organizrii procesului de producie

304.3. Metode de analiz a amplasrii optime a utilajelor

314.4. Metode de dimensionare a suprafeelor de producie



37UNITATEA DE NVARE 5ORGANIZAREA PRODUCIEI N SECIILE DE BAZ ALE NTREPRINDERII


395.2. Aspecte introductive

395.3. Organizarea produciei n flux

395.4. Proiectarea liniilor de producie n flux


42UNITATEA DE NVARE 6Organizarea unitilor de producie auxiliare i de servire din cadrul ntreprinderilor productive

45


456.2. Organizarea ntreinerii i reparrii utilajelor

456.3. Sisteme i metode de organizare a reparrii utilajelor

466.4. Planificarea reparaiilor

496.5. Metode moderne de executare a reparaiilor

526.6. Organizarea activitii de asigurare cu energie

526.7. Planificarea necesarului de energie



59UNITATEA DE NVARE 7ORGANIZAREA PREGTIRII FABRICAIEI NOILOR PRODUSE


607.2. Definirea noiunii de pregtire a produciei, obiective, etape7.3. Metode de alegere a variantei tehnologice optime



69UNITATEA DE NVARE 8PLANUL ECONOMIC AL NTREPRINDERII FACTOR DE TRANSPUNERE N PRACTIC A STRATEGIEI 718.1. Obiectivele unitii de nvare 8

718.2. Planificarea - noiune i tipologie

718.3. Planul de dezvoltare economico - social al unei ntreprinderi de producie

72 8.4. Teste de autoevaluare


76Unitatea de nvare 9

Producia industrial a ntreprinderii

77


779.2. Planul producie industrial"

779.3. Indicatorii produciei industriale

799.4. Indicatorii valorici ai produciei industriale

799.5. Teste de autoevaluare 849.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri

85UNITATEA DE NVARE 10CAPACITATEA DE PRODUCIE I GRADUL DE FOLOSIRE A ACESTEIA

86 10.1. Obiectivele unitii de nvare 10

8610.2. Capacitatea de producie noiune, factori de influen

8610.3. Fundamentarea mrimii capacitii de producie

8710.4. Fundamentarea capacitii de producie n funcie de mrimea suprafeelor de producie

9310.5. Fundamentarea gradului de utilizare a capacitii de producie



98UNITATEA DE NVARE 11COSTURILE DE PRODUCIE ALE UNEI NTRERINDERI


9911.2. Seciunea costuri de producie

9911.3. Planurile componente ale seciunii costuri de producie"



111unitatea de nvare 1

Concepte de baz privind ntreprinderea i procesul de producie

1.1. Obiectivele unitii de nvare 11.2. Conceptul de firm/ntreprindere de producie1.3. Trsturile de baz ale ntreprinderii/firmei de producie1.4. Procesul de producie1.5. Factorii care influeneaz organizarea procesului de producie1.6. Teste de autoevaluare

1.7. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri1.1. Obiectivele unitii de nvare 1 oferirea unei imagini generale asupra conceptului de firm/ntreprindere de producie; cunoaterea trsturilor de baz ale ntreprinderii de producie; nelegerea noiunii de proces de producie concept, structur, clasificarea proceselor de munc cunoaterea factorilor ce influeneaz procesul de producie i a modului n care se exercit aceast influen1.2. Conceptul de firm/ntreprindere de producieTrsturile definitorii ale economiei actuale (diversificarea i nnoirea rapid a ofertei de produse n concordan cu dezvoltarea tiinei i tehnicii, creterea exigenelor societii/clienilor privind calitatea, preul, ciclul de producie, necesitatea satisfaciei clienilor) impun proceselor de producie standarde menite s asigure produselor competitivitatea necesar pe o pia de desfacere, practic, mondializat. Satisfacerea acestor cerine implic perceperea realist a problemelor legate de managementul produciei, domeniu esenial de care depinde nivelul eficienei i gradul de profitabilitate al organizaiilor.Obiectul de studiu al managementului produciei este reprezentat de firma/ntreprinderea de producie, definit ca unitate economic n care se desfoar n mod direct, nemijlocit procesul de producie. Termenul de producie nu trebuie neles numai n sens material, asimilndu-i-se i servicii, lucrri, etc.

Firma/ntreprinderea de producie reprezint un sistem deschis fa de mediul nconjurtor ce are drept obiectiv realizarea de bunuri i/servicii n cantitile potrivite, la locul potrivit, la momentul de timp dorit, cu o anumit calitate i la costuri minime.Componentele firmei, ca sistem de producie sunt: intrrile, ieirile i procesul de producie.

Fig. 1. Firma ca sistem de producie

Mediul nconjurtor actual, caracterizat prin dinamism i incertitudine, influeneaz activitatea firmei de producie prin intermediul componentelor sale:

- mediul geografic influeneaz activitatea firmei prin infrastructura de comunicaii (drumuri, autostrzi, porturi, aeroporturi, etc.), prin condiiile climatice, accesul la surse de energie, existena unor zone/platforme industriale, etc.;

- mediul demografic influeneaz activitatea firmei prin dinamica populaiei, vrsta populaiei, totalul populaiei active, etc;

- mediul socio-cultural influeneaz activitatea firmei prin nivelul cultural al forei de munc, stilul de via al acesteia, valori, grad de calificare, existena unei infrastructuri adecvate compuse din coli, spitale, instituii sociale, etc.;

- mediul tehnologic influeneaz activitatea firmei prin componentele sale referitoare la noile produse i tehnologii, noile metode de management, etc.;

- mediul politic influeneaz activitatea firmei prin regimul politic, existena partidelor, etc.;

- mediul economic influeneaz activitatea firmei prin sistemul economic existent, legislaia economic privind concurena, protecia mediului, condiiile de munc, fiscalitatea, relaiile dintre firme, etc.

Prin activitatea pe care o desfoar, firma este capabil s exercite influene asupra mediului. Aceste influene pot fi att pozitive, precum introducerea progresului tehnic, creterea standardelor de via ale populaiei, etc. sau negative (poluare, zgomot, limitarea concurenei, etc.).

n general, performanele unui sistem de producie se msoar n: producie (Ieiri ntr-un orizont de timp), productivitate (Ieiri/Intrri ntr-un orizont de timp), eficien (min(Intrri/Ieiri) sau max(Ieiri/Intrri)) eficacitate (Ieiri realizate//Ieiri dorite, prevzute) i flexibilitate (capacitatea de a rspunde la schimbri interne i externe).

Potenialul i calitatea unei economii naionale sunt determinate de capacitatea acesteia de a determina crearea i funcionarea unui numr ct mai mare de firme/ntreprinderi de producie care s desfoare o activitate eficient. 1.3. Trsturile de baz ale ntreprinderii/firmei de producieAceti ageni economici productori - verigile de baz ale economiei, au obiecte de activitate distincte, combinri distincte ale factorilor de producie, culturi socio-economice distincte ns capt anumite caracteristici determinate de o serie de trsturi specifice care pot fi grupate n:

1.unitatea tehnico-productiv;

2.unitatea organizatorico-administrativ;

3.unitatea economico-social.

Unitatea tehnico-productiv este determinat de necesitatea desfurrii n mod unitar a activitii firmei de producie, care dispune de un complex de mijloace de producie n anumite raporturi cantitative i calitative determinate astfel nct s asigure o activitate ritmic, conform obiectului de activitate, n condiiile folosirii complete a potenialului productiv i n raport cu cerinele pieei. Astfel, fiecare firm de producie se va caracteriza prin:

- omogenitatea procesului tehnologic n toate unitile de producie de baz tehnologii de fabricaie asemntoare, for de munc cu aceleai profesii i calificare, organizare similar a procesului de producie (acest aspect al unitii tehnico-productive se ntlnete n estorii, filaturi, turntorii, etc.) ;

- unitatea produciei const n faptul c fiecare ntreprindere este productoare de bunuri i servicii specifice, ca i productoare de valoare nou creat, reunind n acest scop uniti de producie unde se desfoar procese neomogene din punct de vedere tehnologic (acest aspect al unitii tehnico-productive se ntlnete n industria constructoare de maini, prelucrarea lemnului, combinate textile, pielrie, nclminte, etc.). Unitatea produciei poate fi definit i prin unitatea de inovaie la care este obligat firma datorit dinamicii pieei ca i a tehnologiei folosite.

Unitatea organizatorico-administrativ presupune o organizare structural-decizional distinct, proprie fiecrei firme. Specificitatea din punct de vedere al unitii organizatorico-administrative se manifest astfel:

indiferent de obiectul de activitate, firma se caracterizeaz printr-o structur organizatoric specific, menit s asigure punerea n valoare a tuturor resurselor disponibile la nivelul organizaiei;

pe baza structurii organizatorice se fundamenteaz o structurare specific a sistemului decizional, prin formarea centrelor de decizie; n general, centrele de decizie trebuie s rezolve trei categorii de probleme :

-definirea cantitii de bunuri i servicii care trebuie produse precum i preul acestora, n funcie de cererea pieei i de potenialul firmei;

-definirea factorilor de producie (alegerea i asigurarea echipamentelor, materiilor prime, resurselor materiale i umane);

-definirea procedeelor de fabricaie (decizia asupra modalitii de combinare a factorilor de producie).

modul de manifestare a puterii, dup caz, de ctre proprietar, acionari sau stat.

Unitatea economico-social este determinat de existena unor obiective economice i sociale distincte ale firmei, fixate n condiiile de mediu concurenial n care aceasta i desfoar activitatea.

Obiectivele firmei pot fi prezentate astfel:

A. Obiectivele economice se concretizeaz n:

optimizarea permanent a combinrii factorilor de producie utilizai n vederea obinerii celor mai bune rezultate economice cu costuri ct mai reduse i avnd n permanen n vedere situaia pieelor de aprovizionare i desfacere;

distribuirea veniturilor obinute din procesul de producie.

B. Obiectivul social este determinat de faptul c activitatea oricrei firme se desfoar ntr-un context social dat. Responsabilitatea social se manifest:

a. fa de salariai, pentru care trebuie se creeze condiii de munc i de salarizare favorabile, precum i condiii pentru promovarea att a personalului ct i a tehnologiei;

b. fa de consumatori, pentru care firma trebuie s produc cele mai bune produse i servicii cerute de ctre acetia; este necesar ca firma s furnizeze o informaie ct mai complet i obiectiv asupra produselor sale, prin politici de publicitate i reclam ct mai adecvate.

Asociat ntreprinderilor moderne, obiectivul social vizeaz urmtoarele elemente : inflaia, managementul cu fa uman, protecia mediului i a consumatorilor i criza de energie.

1.Inflaia (fenomen de cretere a preurilor sau depreciere a puterii de cumprare). Ca urmare a creterii preurilor apar modificri n comportamentul consumatorilor, acetia reducndu-i drastic nevoile de consum fa de anumite produse, boicotnd n acest fel pieele de desfacere ale anumitor productori. Apare astfel necesitatea adaptrii productorilor la noile condiii de pia influenate de fenomenul inflaiei.

2.Managementul cu fa uman, ce implic crearea unui echilibru ntre obiectivele de producie i rentabilitate i dorinele salariailor.

3.Protecia mediului este considerat a fi un element al obiectivului social al unei ntreprinderi cu repercusiuni att pe plan juridic ct i social.

4.Protecia consumatorului - element important care trebuie avut n vedere de fiecare productor, astfel nct deciziile adoptate la nivelul agentului economic s in seama de dorinele i nevoile beneficiarilor ei.

5.Criza de energie provenit din capacitile reduse pe plan mondial de a acoperi nevoile din ce n ce mai mari de diferite feluri de energie, constituie un alt element de care, de asemenea, trebuie s in seama fiecare productor.1.4. Procesul de producieActivitatea de producie (incluznd fabricaia propriu-zis i activiti de laborator, de cercetare i asimilare n fabricaie a noilor produse etc.) desfurat n cadrul firmelor/ntreprinderilor se realizeaz prin intermediul unor procese de producie.

Procesul de producie se concretizeaz n totalitatea aciunilor contiente ale oamenilor prin intermediul mijloacelor de munc asupra obiectelor muncii n vederea desfurrii unor activiti care satisfac o cerere pe pia. Procesul de producie cuprinde :

-procese de munc (aciuni ale executantului asupra obiectului muncii cu ajutorul mijloacelor de munc n vederea transformrii lor n bunuri);

-procese naturale (n cadrul crora obiectele muncii sunt supuse unor transformri fizice sau chimice sub aciunea factorilor naturali de exemplu uscarea lemnului, rcirea carmizilor, fermentaia, procesele biologice precum dezvoltarea culturilor de microbi i virusuri pentru producia de seruri i vaccinuri, etc.). n timpul efecturii proceselor naturale, procesele de munc nceteaz parial sau total, motiv pentru care este necesar ca aceste procese naturale s se nlocuiasc, pe ct posibil, cu procese de munc.Procesele de munc pot fi clasificate dup diferite criterii; n raport cu contribuia la realizarea activitii productive procesele de munc se mpart n:

a.procese de baz - contribuie mod direct obinerea produselor, lucrrilor serviciilor care constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii (procese de prelucrare mecanic i montaj n construcii de maini, estorie n industria textil etc.).

La rndul lor, procesele de baz pot fi:

- pregtitoare - pregtesc materiile prime i materialele pentru prelucrarea propriu-zis (procesele de turnare i forjare n industria construciilor de maini, procesele de vopsire i filatur din industria textil, procesele de croit n industria confeciilor sau de nclminte).

- prelucrtoare - efectueaz operaii de prelucrare propriu-zis a materiilor prime i a materialelor n vederea transformrii lor n produsele finite (prelucrri mecanice n construcii de maini, procesele de estorie n industria textil, procesele de coasere n confecii etc.).

- de montaj-finisaj - asigur obinerea formei finale a produsului nainte de livrarea la consumator.

b. procesele auxiliare - asigur obinerea unor produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care asigur buna funcionare a proceselor de producie de baz (procesele de reparare a utilajelor i echipamentelor, de obinere a SDV-urilor necesare n procesele de producie de baz, de obinere a diferitelor feluri de energie etc.).

c. procesele de servire - asigur obinerea unor servicii care nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar ajut la buna desfurare a proceselor de producie de baz i auxiliare (procesele de transport intern, de depozitare sau de transport a diferitelor feluri de energie pe cabluri sau conducte).1.5. Factorii care influeneaz organizarea procesului de producieModul de organizare a procesului de producie este influenat de o serie de factori, dintre care cei mai importani sunt:

1.felul materiilor prime folosite;

2.caracterul produsului finit;

3.felul procesului tehnologic utilizat;

Alti factori ce influeneaz organizarea procesului de producie sunt: gradul de mrime a firmei;

volumul produciei fabricate, gradul de specializare a firmei, particularitile pe care le imprim asupra organizrii caracterul ramurii din care face parte firma.

a) Felul materiilor prime folosite determin gruparea proceselor de producie n dou mari grupe:

- extractive - se caracterizeaz prin aceea c factorul uman cu ajutorul mijloacelor de munc acioneaz n vederea extragerii din natur a unor minereuri, iei, crbune, lemn etc. fapt ce contribuie la adugarea de valoare i valoare de ntrebuinare transformndu-le n materii prime.

- prelucrtoare - au ca obiect prelucrarea materiilor prime extrase i a celor din agricultur.

n funcie de felul materiilor prime utilizate exist diferenieri foarte mari din punctul de vedere al organizrii proceselor de producie att a celor de baz ct i a celor auxiliare sau de servire. Exemple:

n cadrul firmelor care utilizeaz materii prime n cantiti sau greuti mari se ridic probleme speciale legate de modul de organizare a transportului sau depozitrii acestora. n funcie de felul materiilor prime utilizate transportul va fi rutier sau pe calea ferat, iar volumul depozitelor se va determina n mod corespunztor.

n cazul n care din procesul de producie rezult cantiti mari de deeuri se vor crea condiii corespunztoare de valorificare a acestora fie n interiorul firmei, fie vor fi livrate altor ntreprinderi n scopul reciclrii acestora.

n ramurile industriale n care rezult cantiti mari de noxe, se vor crea condiii de captare a acestora i de condiionare continu a aerului.

n firmele care utilizeaz materii prime corozive se vor utiliza instalaii de prelucrare din materiale rezistente la coroziune, dup cum n ntreprinderile care folosesc materiale perisabile se vor crea condiii de pstrare a calitii acestora.

b)Felul produsului finit prin particularitile de ordin constructiv sau prin forma i proprietile sale determin o anumit organizare a procesului de producie.

Produsele finite pot fi grupate n dou mari grupe:

produse omogene, care au caracteristici identice n toat masa produsului; pot fi fluide cu livrare continu n cadrul unor reele de conducte, sau cu livrare discontinu - livrare n butelii sau ambalate sub form de pudr n cutii sau saci; produsele omogene pot fi i sub form solid cu una, dou sau trei dimensiuni i n acest caz livrarea lor se face sub form solid.;

produse eterogene, cu proprieti diferite n masa produsului, de uz curent sau de uz excepional.

Gradul de complexitate a produsului finit precum i dimensiunile acestuia determin modul de organizare a procesului de producie; n funcie de aceste proprieti se va face o aprovizionare cu materii prime i materiale n cantiti mai mari sau mai mici, procesul tehnologic este mai simplu sau mai complex, utilajele sunt mai complexe sau fora de munc are o calificare mai mare sau mai redus.

c)Felul procesului tehnologic utilizat determin un anumit fel de operaii tehnologice, executate ntr-o anumit succesiune, anumite utilaje i fora de munc de un anumit nivel de calificare. Deoarece un anumit produs poate fi realizat prin dou sau mai multe variante de proces tehnologic, se pune problema alegerii acelei variante tehnologice care s conduc la obinerea unor produse de calitate superioar i cu cheltuieli ct mai reduse.

n mod similar se pune problema influenrii procesului de producie i de ctre ceilali factori menionai.1.6. teste de autoevaluareLa afirmaiile de mai jos exist urmtoarele posibiliti de rspuns:a. ambele afirmaii sunt adevrate;

b. ambele afirmaii sunt false;

c. prima afirmaie este adevrat iar a doua afirmaie este fals;

d. prima afirmaie este fals iar a doua afirmaie este adevrat.

1. ntreprinderea reprezint o organizaie economic; ntreprinderea industrial este o unitate economic n care se desfoar nemijlocit procesul de producie industrial.

2. ntreprinderea industrial poate fi caracterizat prin trei trsturi de baz; omogenitatea procesului tehnologic este cea mai important dintre acestea.3. Unitatea tehnico productiv ca trstur de baz a ntreprinderii se prezint sub dou aspecte; un prim aspect l reprezint unitatea produciei fabricate.

Alegei varianta corect de rspuns i justificai rspunsul:

4. Se consider urmtoarele elemente:

1. unitatea tehnico productiv;

2. unitatea organizatorico administrativ;

3. omogenitatea procesului tehnologic;

4. unitatea produciei fabricate;

5. unitatea economico social.

Din variantele prezentate alegei-o pe cea care descrie trsturile de baz ale ntreprinderii industriale:

a. 1-2-3

b. 1-2-4

c. 1-2-5

d. 2-3-4

e. 2-3-5

5. Nu pot fi trsturi de baz ale unei ntreprinderi industriale:

a)trstura tehnico-productiv;

b)trstura tehnico-economic;

c)trstura administrativ-social;

d)trstura administrativ-organizatoric;

e)trstura social-organizatoric.

6)Trstura tehnico - productiv se caracterizeaz prin urmtoarele aspecte

principale:

a)omogenitatea procesului tehnologic;

b)omogenitatea produciei fabricate;

c)unitatea produciei fabricate;

d)unitatea procesului tehnologic .

Rspunsuri: 1a, 2c, 3c, 4d, 5b,c,e, 6a,c.1.7. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri

1. Conceptul de ntreprindere ndustrial2. Trsturile de baz ale ntreprinderii industriale. Caracterizare

3. Pe baza schemei din figura 1.7.1. s se concretizeze elementele definitorii ale omogenitii proceselor tehnologice

Figura 1.7.1. Schema seciilor unei turntorii caracterizate prin omogenitatea proceselor tehnologice

4. Pe baza schemelor prezentate n din figurile 1.7.2. i 1.7.3. s se concretizeze elementele definitorii ale unitii tehnico-productive sub aspectul unitii produciei fabricate i al reunirii n acest scop a unor uniti de producie neomogene din punct de vedere tehnologic

Figura 1.7.2. Schema seciilor de producie ale unei ntreprinderi constructoare de maini organizate pe stadii sau faze ale procesului de producie

Figura 1.7.3. Schema seciilor unei ntreprinderi constructoare de maini cu procese neomogene reunite n cadrul unor secii constituite pentru fabricarea unui fel de produs

Bibliografie:1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004

2. Brbulescu C., Bgu C. Managementul produciei ntreprinderii, Ed. Tribuna Economic, 2001

3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 20004. Badea, F.- Managementul produciei - Ediie revizuit, Ed. Economic, 2008unitatea de nvare 2

structura de producie i concepie a unei ntreprinderi/firme de producie

2.1. Obiectivele unitii de nvare 22.2. Structura de producie i concepie: noiune, verigi structurale

2.3. Tipuri de structuri de producie i concepie

2.4. Posibiliti de perfecionare a structurii de producie i concepie2.5. Teste de autoevaluare

2.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri2.1. Obiectivele unitii de nvare 2:

nelegerea coninutului noiunii de structur de producie i concepie;

cunoaterea principalelor verigi structurale;

cunoaterea avantajelor i dezavantajelor diferitelor tipuri de structuri de producie i concepie ntlnite n activitatea practic;

cunoaterea unor posibiliti de perfecionare a structurii de producie i concepie

2.2. Structura de producie i concepie: noiune, verigi structurale

Punerea n valoare a potenialului tehnic al firmei ca sistem de producie depinde n mod hotrtor de modalitile specifice de organizare structural. Aceste modaliti de organizare structural se concretizeaz n apariia structurilor de producie i concepie, ca parte a structurii organizatorice a firmei.

Structura de producie i concepie a unei firme de producie se definete prin numrul i componena unitilor de producie, de control i cercetare, modul de organizare intern a acestora i legturile funcionale care se stabilesc ntre ele.

Tipurile de verigi de producie care intr n alctuirea structurii de producie i concepie sunt:

1. secii de producie, montaj sau service;2. ateliere de producie, montaj, proiectare;3. laboratoare de control i cercetare;4. uzinele, fabricile exploatrile fr personalitate juridic;

5. sectoare de producie;6. locuri de munca.1. Secia de producie este o verig de producie, distinct din punct de vedere administrativ, n cadrul creia se execut un produs, o parte a acestuia sau o faz de proces tehnologic. Prin constituirea unei secii de producie se urmrete organizarea i coordonarea unitar a activitilor corelate din punct de vedere tehnologic.n funcie de felul proceselor tehnologice care se desfoar n cadrul seciilor de producie exist:a) secii de baz;b) secii auxiliare;c) secii de servire;d) secii anex.a) Seciile de baz sunt acele verigi de producie n cadrul crora se execut procese de producie care au drept scop transformarea diferitelor materii prime i materiale n produse finite ce se constituie n produse ce constituie obiectul activitii de baz a firmei (procese de prelucrri mecanice i montaj n industria construciilor de maini, procese de filatur i estorie n ntreprinderile textile etc.).Seciile de producie de baz ale unei ntreprinderi de producie industrial se pot grupa n mai multe categorii n funcie de principiul care a stat la baza organizrii seciei: secii de baz organizate dup principiul tehnologic; secii de baz organizate dup principiul pe obiect; secii de baz organizate dup principiul mixt.Seciile de baz organizate dup principiul tehnologic presupun amplasarea utilajelor i a locurilor de munc astfel nct s asigure executarea unui stadiu sau a unei faze de proces tehnologic. Conform acestui principiu exist secii de producie de turntorie, forja, prelucrri mecanice sau de montaj n industria construciilor de maini, de filatur i estorie n industria textil etc.Seciile de baz organizate dup principiul tehnologic, n funcie de operaiile tehnologice care se execut n cadrul acestora se grupeaz n: secii de baz pregtitoare; secii de baz prelucrtoare;secii de baz de montaj - finisaj.Seciile de baz pregtitoare sunt acele secii n care se execut faze pregtitoare ale procesului tehnologi cum sunt: turnare i forjare de piese n construcii de maini, filatura n industria textil, croire n industria de confecii etc.Seciile de baz prelucrtoare sunt acele secii n cadrul crora are loc transformarea propriu-zisa a materiilor i materialelor n produse care constituie obiectivul de baz al ntreprinderii. Aceste secii sunt cele de prelucrri mecanice n construcii de maini, cele de estorie n industria textil sau cele de confecionat din industria confeciilor.Seciile de baz de montaj - finisaj cuprind procese de producie n cadrul crora are loc asamblarea diferitelor produse din ansamblele i subansamblele componente sau de finisare a produsului finit, cum ar fi seciile de montaj i probe tehnologice din construcii de maini i seciile de imprimare sau apretare din industria textil.Seciile de baz organizate dup principiul pe obiect sunt astfel organizate nct s asigure transformarea complet a materiilor i materialelor n produs finit sau componente ale acestuia. Astfel n cadrul acestor secii sunt reunite un ansamblu de operaii tehnologice care vor prelucra produsul de la stadiul de materie prim la stadiul de produs finit. Exemple de astfel de secii pot fi seciile de pompe i compresoare din construcii de maini sau secia pentru confecii femei sau brbai din industria de confecii.Seciile de baz organizate dup principiul mixt presupune acel mod de organizare n cadrul cruia anumite secii (de regul cele pregtitoare) sunt organizate dup principiul tehnologic, iar alte secii dup principiul pe obiect (seciile de prelucrri mecanice).b. Seciile auxiliare sunt verigi de producie n cadrul crora se execut produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care sunt absolut obligatorii pentru buna desfurare a proceselor de producie de baz. Seciile auxiliare cele mai des ntlnite n cadrul ntreprinderilor industriale sunt secia energetic (centralele productoare de diferite feluri de energie - energie electric, abur, aer comprimat etc.), secia de SDV-uri, secia de reparaii etc.c. Seciile de servire sunt acele verigi structurale n cadrul crora se execut activiti de producie ce se constituie ca servicii att pentru seciile de baz, ct i pentru seciile auxiliare, cum ar fi spre exemplu secia reele energetice (pentru transportul diferitelor tipuri de energie ctre diferiii consumatori din cadrul ntreprinderii industriale), secia depozite i secia transport intern.d. Seciile anex sunt verigile organizatorice destinate valorificrii deeurilor n acele ntreprinderi n care rezult o cantitate mare de materiale refolosibile. Se constituie ca secii anex ale ntreprinderii i standurile de prezentare a produselor din expoziii i trguri sau magazinele proprii de desfacere.2. Atelierul de producie este o verig organizatoric care i poate desfura activitatea ca subunitate de producie a unei secii de producie sau n mod independent i atunci se deosebete de secia de producie doar prin volumul de activitate care se desfoar n cadrul acestuia.n primul caz, atelierul de producie este o verig structural delimitat teritorial, n cadrul cruia se execut fie acelai proces tehnologic, fie acelai produs sau component a unui produs. n cel de-al doilea caz, atelierul este o verig structural delimitat din punct de vedere administrativ, cu aceleai caracteristici din punct de vedere al procesului de producie ca i n primul caz. Activitile de producie care pot s aib loc n cadrul unui atelier pot fi activiti de producie, montaj, service etc.Atelierul de proiectare este veriga structural a crei activitate este orientat n executarea acelor lucrri de proiectare de dimensiuni mai reduse i care nu au fost executate de institutele de specialitate. De altfel existena acestui atelier, mpreun cu cea a laboratorului de control i cercetare este impus de situaiile n care trebuiesc gsite soluii rapide n urma numeroaselor modificri ce pot surveni la cererea consumatorilor. 3. Laboratorul de control i cercetare este veriga organizatoric n cadrul creia se execut diferite analize i msurtori a calitii produselor i a materiilor i materialelor.

4. Uzinele, fabricile exploatrile fr personalitate juridic5. Sectoarele de producie sunt subuniti ale atelierului, delimitate teritorial unde se execut o anumit faz de proces tehnologic sau anumite componente ale unui produs. ntr-un atelier de prelucrri mecanice poate exista sectorul de strunguri, de freze etc.6. Locurile de munc sunt verigile organizatorice de baz ale ntreprinderii industriale. Acestea ocup o anumit suprafa de producie dotat cu utilaj i echipament tehnologic corespunztor destinat executrii unor operaii tehnologice sau servicii productive.Locurile de munc pot fi specializate n realizarea unei operaii, sau universale, cnd execut o varietate mare de operaii.

2.3. Tipuri de structuri de producie i concepie

n funcie de particularitile fiecrei ntreprinderi industriale, acesteia i corespunde un anumit tip de structur de producie i concepie. Activitatea de proiectare i organizare a ntreprinderilor industriale evideniaz trei tipuri de structuri, i anume:

1. structura de producie i concepie de tip tehnologic;

2. structura de producie i concepie de tip pe obiect;

3. structura de producie i concepie de tip mixt.

1. Structura de producie i concepie de tip tehnologic

Caracteristici:

organizarea seciilor de baz se face dup principiul tehnologic, denumirea seciilor de baz fiind dat de procesul tehnologic care se execut n cadrul acestora (turnatorie, forja, filatur, estorie etc.)

locurile de munc sunt universale iar fora de munc de nalt calificare;

amplasarea locurilor de munc se face dup principiul grupelor omogene de maini.

Avantajele acestui tip de structur:

permite realizarea unei varieti mari de produse;

permite o ncrcare complet a locurilor de munc;

are un grad mare de flexibilitate, datorat caracterului universal al locurilor de munc;

acest tip de structur este caracteristic tipului de serie mic sau individual.

Dezavantajele acestei structuri:

datorit faptului c fiecare faz de proces tehnologic se realizeaz n secii diferite, transportul intern n ntreprindere este foarte ridicat;

deoarece locurile de munc trebuie s se adapteze la fabricaia unei varieti mari de produse, timpul pentru reglare al acestora este uneori foarte mare ducnd la creterea timpilor de ntreruperi n funcionarea utilajului;

micoreaz rspunderea pentru obinerea unei caliti ridicate, datorit faptului c produsele se prelucreaz n mai multe secii de producie;

produsele au un ciclu lung de fabricaie i deci exist stocuri mari de producie neterminat, care vor influena negativ costul produselor i viteza de rotaie a mijloacelor circulante.

Exemplu - Structura de producie i concepie a unei ntreprinderi textile

2. Structura de producie i concepie pe obiect

Caracteristici:

organizarea seciilor de producie este realizat dup principiul obiectului de fabricaie;

n fiecare secie se fabric un singur produs sau componente ale acestuia, iar seciile poart denumirea produsului pe care-l fabric;

locurile de munc sunt specializate n realizarea unei singure operaii sau a unui numr foarte mic de operaii;

amplasarea locurilor de munc se face sub form de linii tehnologice specializate n fabricaia unui produs sau a unor componente ale acestuia;

acest tip de structur este specific tipului de producie de serie mare sau de mas.

Avantaje:

asigur organizarea liniilor de producie n flux cu eficien ridicat;

permite o cretere a specializrii n producie;

reduce volumul de transport intern;

reduce durata ciclului de fabricaie i a costurilor de producie;

determin o reducere substanial a stocurilor de producie neterminat.

Dezavantaje:

este tipul de structur de producie cu o flexibilitate foarte redus la schimbrile sortimentale;

nu poate fi folosit n mod eficient dect pentru tipul de serie mare sau de mas.

Exemplu - Structura de producie i concepie pe obiect a unei ntreprinderi de confecii.

3. Structura de producie i concepie de tip mixt

Caracteristici:

organizarea seciilor de producie se face dup principiul mixt, o parte a seciilor de producie organizndu-se dup principiul tehnologic (cele pregtitoare), iar celelalte (cele prelucrtoare i de montaj finisaj) dup principiul pe obiect;

acest tip de structur este specific tipului de serie mic i mijlocie;

acest tip de structura mbin avantajele celorlalte dou tipuri i le elimin dezavantajele.

Exemplu - Structura de producie i concepie de tip mixt a unei ntreprinderi constructoare de maini.

Analiznd aceste tipuri de structuri, se observ cum particularitile fiecrei ntreprinderi influeneaz asupra structurilor de producie determinnd numrul i tipul subunitilor de producie de baz.

2.4. Posibiliti de perfecionare a structurii de producie i concepieAsigurarea unei structuri de producie i concepie raionale are loc n dou situaii i anume: la proiectarea firmei sau n momentul funcionrii ntreprinderii n funcie de modificrile care survin n nomenclatorul de produse, n tehnologiile de fabricaie sau n organizarea produciei i a muncii.Indiferent de situaia n care are loc perfecionarea structurii de producie i concepie exist un ansamblu de msuri care trebuie adoptate pentru atingerea acestui obiectiv:a) creterea ponderii subunitilor de producie (secii, ateliere) organizate dup principiul pe obiect n totalul subunitilor de producie ale ntreprinderii;b) adncirea specializrii subunitilor de producie i extinderea relaiilor de cooperare dintre acestea;c) creterea ponderii volumului de producie pentru activitatea de baz a ntreprinderii de ctre ntreprinderi specializate i reducerea activitii seciilor auxiliare i de servire proprii;d) asigurarea proporionalitii dintre capacitile de producie ale subunitilor de producie ale ntreprinderii;e) sistematizarea ntreprinderii prin care se va realiza un flux tehnologic continuu, pe traseele cele mai scurte.Toate aceste msuri de perfecionare a structurii de producie i concepie vor influena n mod pozitiv o serie de indicatori ai ntreprinderii dintre care mai importani sunt: volumul i costul aferent activitilor de transport intern; numrul, felul, mrimea, locul de amplasare i costurile aferente depozitelor ntreprinderii; numrul de personal i fondul de salarii aferent aparatului administrativ; a durata ciclului de producie al produselor ntreprinderii, mrimea stocurilor de producie neterminat i viteza de rotaie a mijloacelor circulante etc.Perfecionarea structurii de producie i concepie trebuie s in seama de mbuntirea permanent a tuturor acestor indicatori, att n momentul proiectrii ntreprinderii, ct i pe tot parcursul funcionrii ei.


Exist urmtoarele posibiliti de rspuns la afirmaiile de mai jos:a) Ambele afirmaii sunt adevrate cu valoare cauz-efect;b) Ambele afirmaii sunt adevrate fr valoare cauz-efect;c) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua fals;d) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;e) Ambele afirmaii sunt false.Menionai n care din situaiile de mai sus se ncadreaz urmtoarele afirmaii i justificai rspunsul:1. Activitatea de producie propriu-zis conine procese de fabricaie a produselor; alturi de aceste procese de fabricaie mai exist i activiti de cercetare, laborator i asimilare de noi produse.2. Procesele de producie nu conin i procesele naturale pentru transformarea fizico-chimic a materiilor prime; ele conin doar procesele de munc de transformare a obiectelor muncii n produse finite.

3. Procesele de producie dup modul n care particip la realizarea produsului finit sunt procese de baz, auxiliare, de servire i anexe; din urma participrii lor corelate la realizarea procesului de producie se obin produsele finite sau lucrrile programate care au fost contractate cu diferiii consumatori.4. Procesele auxiliare conduc la obinerea de lucrri sau servicii necesare celorlalte tipuri de procese de producie; procesele de producie anexe servesc la obinerea de produse care nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii dar care condiioneaz buna desfurare a proceselor de producie de baz.5. Procesele de producie de servire sunt destinate obinerii de bunuri de producie care nu constituie obiectul de baz al ntreprinderii; aceste produse pot fi bunuri de larg consum, obinute din materiale recuperabile.Alegei rspunsul corect i justificai rspunsul6. Factorii care influeneaz modul de organizare a procesului de producie pot fi:a) felul materiilor prime utilizate;b) felul produsului fabricat;c) gradul de complexitate al produselor fabricate;d) felul procesului tehnologic utilizat.7)Sectorul de producie este o subunitate a atelierului de producie delimitat din punct de vedere teritorial i unde se execut:a) un anumit tip de operaie tehnologic;b) o anumit pies component a unui produs. 8)Atelierul de producie este o subunitate a seciei de producie care poate fi:a) delimitat teritorial;b) delimitat administrativ.

9)Structura de producie i concepie de tip "pe obiect" are urmtoarele dezavantaje:a) transport intern foarte dezvoltat;b) stocuri mari de producie neterminat;c) flexibilitate redus la schimbarea nomenclatorului de fabricaie;d) durata mare a ciclului de fabricaie.

10)Structura de producie i concepie de tip tehnologic are urmtoarele avantaje:a) permite utilizarea unor locuri de munc specializate fapt care contribuie la creterea productivitii muncii;b) asigur fabricarea unei game sortimentale largi de produse;c) reduce volumul de transport intern;d) reduce mrimea stocurilor de producie neterminat.

11)Dintre indicatorii care sunt influenai direct de o structur de producie i concepie raional pot fi menionai:a) volumul, coninutul i costurile aferente transporturilor interne;b) gradul de utilizare a timpului disponibil al muncitorilor;c) numrul de utilaje necesare desfurrii procesului de producie;d) numrul de personal ocupat n administraia ntreprinderii i fondul de salarii aferent.Rspunsuri: 1b, 2c, 3a, 4e, 5d, 6a,b,c,d, 7 a,b, 8 a, 9 c, 10 d, 11 a,d

2.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri1. procesul de producie. Concept. Importan. Tipologie. Factori de influen

2. Structura de producie i concepie. Definirea noiunii. Verigi structurale.

3. seciile i atelierele de producie ca verigi de baz ale unei ntreprinderi. Tipologie. Caracterizare. Principii de organizare.

4. Tipuri de structuri de producie i concepie i factorii care influeneaz asupra acestora.Bibliografie:

1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004



sisteme de organizare a produciei

3.1. Obiectivele unitii de nvare 33.2. Tipurile de producie3.3. Teste de autoevaluare

3.4. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri3.1. Obiectivele unitii de nvare 3

nelegerea coninutului noiunii de tip de producie;

prezentarea tipurilor de producie ntlnite n activitatea practic;

nelegerea caracteristicilor diferitelor tipuri de producie.

3.2.Tipurile de producie

Tipul de producie este o stare organizatoric i funcional a firmei determinat de nomenclatorul de produse ce urmeaz a fi prelucrat, volumul produciei fabricate, gradul de specializare al firmei i modul de deplasare a produselor de la un loc de munc la altul.n firmele de producie n funcie de ansamblul acestor factori exist trei tipuri de producie i anume: tipul de producie n mas; tipul de producie n serie; tipul de producie individual.Tipul de producie n serie este i el de mai multe feluri, n funcie de mrimea lotului de fabricaie, i anume: tipul de producie de serie mare; tipul de producie de serie mijlocie; tipul de producie de serie mic.Existena n cadrul ntreprinderii a unui tip de producie sau altul determin n mod esenial asupra metodelor de organizare a produciei i a muncii, a managementului, a activitii de pregtire a fabricaiei noilor produse i a metodelor de eviden i control a produciei. Astfel, pentru tipul de producie de serie mare i de mas, metoda de organizare a produciei este sub forma liniilor de producie n flux, iar pentru tipul de producie de serie mic i individual organizarea produciei se face sub forma grupelor omogene de maini. Pentru tipul de producie de serie mijlocie se folosesc elemente din cele dou metode prezentate anterior.Practica arata ns, c n cadrul ntreprinderilor de producie industrial nu exist un tip sau altul de producie n formele prezentate, ci n cele mai multe cazuri pot s coexiste elemente comune din cele trei tipuri de producie. n acest caz, metoda de organizare a produciei va fi adecvat tipului de producie care are cea mai mare pondere n ntreprindere, precum i n funcie de condiiile concrete existente.Tipul de producie de masn cadrul ntreprinderilor de producie tipul de producie de mas ocup nc o pondere nsemnat. Acest tip de producie se caracterizeaz prin urmtoarele: fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod nentrerupt i n cantiti mari sau foarte mari; a specializare nalt att la nivelul locurilor de munc, ct i la nivelul ntreprinderii; deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face bucat cu bucat, n mod continuu cu ajutorul unor mijloace de transport specifice, cu deplasare continu de felul benzilor rulante, conveiere sau planuri nclinate; din punct de vedere organizatoric, locurile de munc i fora de munc care le utilizeaz au un grad nalt de specializare fiind amplasate n succesiunea operaiilor tehnologice sub forma liniilor de producie n flux;Tipul de producie de mas creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar larg a proceselor de producie automatizate, cu efecte deosebite n creterea eficienei economice a ntreprinderii.Tipul de producie n serieCaracteristici: acest tip de producie este specific ntreprinderilor care fabric o nomenclatur relativ larg de produse, n mod periodic i n loturi de fabricaie de mrime mare, mica sau mijlocie; gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munc este mai redus dect la tipul de serie mare, fiind mai ridicat sau mai sczut n funcie de mrimea seriilor de fabricaie; deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu mijloace de transport cu deplasare discontinu (pentru seriile mici de fabricaie) - crucioare, electrocare, etc. sau cu mijloace cu deplasare continu, pentru seriile mari de fabricaie; locurile de munca sunt amplasate dup diferite criterii n funcie de mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii mari de fabricate locurile de munc sunt amplasate dup criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de fabricaie dup criteriul grupelor omogene de maini. n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici comune att tipului de producie de mas, ct i tipului de producie individual (unicate).Tipul de producie individual (unicate)Acest tip de producie capt n prezent o amploare din ce n ce mai mare, datorit diversificrii ntr-o msur foarte ridicat a cererii consumatorilor. Caracteristici: - fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, n cantiti reduse, uneori chiar unicate;- repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de timp nedeterminate, uneori fabricare acestora putnd s nu se mai repete niciodat; - utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul care le utilizeaz o calificare nalt;- deplasarea produselor ntre locurile de munc se face bucat cu bucat sau n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace de transport cu deplasare discontinu; - amplasarea locurilor de munc n seciile de producie se face conform principiului grupelor omogene de maini.Teste de autoevaluare

Exist urmtoarele posibiliti de rspuns la afirmaiile de mai jos:a) Ambele afirmaii sunt adevrate cu valoare cauz-efect;b) Ambele afirmaii sunt adevrate fr valoare cauz-efect;c) Prima afirmaie este adevrata, iar a doua fals;d) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;e) Ambele afirmaii sunt false.Menionai n care din situaiile de mai sus se ncadreaz urmtoarele afirmaii i justificai rspunsul:1) Fiecrei ntreprinderi industriale i este specific un tip de producie; acesta este factorul care determin modul de organizare al procesului de producie n seciile de baz.2) Tipul de producie este o stare organizaional i funcional a ntreprinderii; acesta nu este influenat de gradul de specializare a locurilor de munc i nici de modul de deplasare al produselor de la un loc de munc la altul.3) Elementele componente ale unui tip de producie nu influeneaz metodele de organizare a procesului de producie, dar influeneaz asupra calitii produselor fabricate n cadrul ntreprinderii.4) Organizarea produciei n flux este o metoda de organizare a produciei de serie mare sau de mas; pentru tipul de producie de serie mic sau individual metoda de organizare a produciei metoda de organizare este pe grupe omogene de maini.Alegei rspunsul corect i justificai rspunsul5)Factorii care determin tipul de producie ntr-o ntreprindere industrial sunt:a) nomenclatorul produselor de fabricat;b) modul de amplasare a locurilor de munc;

c) tipul structurii de producie i concepie existent n cadrul ntreprinderii;d) volumul produciei executate;e) gradul de specializare al ntreprinderii;f) modul de deplasare al produselor de la un loc de munc la altul;6)Exist urmtoarele tipuri de producie:a) tipul de producie de mas;b) tipul de producie n serie;c) tipul de producie individual;d) tipul de producie de unicate.7)Caracteristicile tipului de producie de mas sunt:a) nomenclatura redus a produselor fabricate;b) transportul produselor se face pe loturi de fabricaie;c) grad ridicat de specializare a utilajelor;d) amplasarea locurilor de munc se face conform metodei verigilor;e) durata redus a ciclului de fabricaie a produselor executate;f) nivel ridicat al productivitii muncii.Rspunsuri: 1 a, 2 c, 3e, 4 b, 5 a,d, 6 a,b,c, 7a,c,f


1. Definirea conceptului de tip de producie. Importana acestuia

2. descrierea principalelor tipuri de producie. Avantaje i dezavantaje. Bibliografie:




metode i tehnici de studiu i analiz a procesului de producie

4.1. Obiectivele unitii de nvare 44.2. Metode de studiu i analiz organizrii procesului de producie4.3. Metode de analiz a amplasrii optime a utilajelor



4.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri4.1. Obiectivele unitii de nvare 4

cunoaterea metodelor i tehnicilor utilizate n proiectarea ntreprinderilor

cunoaterea metodelor i tehnicilor de proiectare i de analiz a procesului de producie

formarea deprinderilor privind dimensionarea suprafeelor de producie folosind metoda pe baz de calcul

4.2. Metode de studiu i analiz organizrii procesului de producie

Pentru studiul i analiza modului de organizare a procesului de producie se folosesc diferite metode i tehnici. Dintre acestea, mai importante sunt acelea care se concretizeaz n ntocmirea unor scheme i grafice, cum sunt: graficul de analiz general a procesului de producie;

graficul de analiz detaliat a procesului de producie;

graficul de circulaie. Graficul de analiz general se ntocmete pentru fiecare produs/pies pentru a trasa sau a urmri circuitele pe care le parcurg diferitele piese, subansamble sau produse n procesul de producie. Elaborarea acestui grafic presupune evidenierea operaiilor de control i a operaiilor de baz, asociind pentru fiecare categorie de operaii simboluri specifice. Att operaiile de baz ct i cele de control sunt nsoite pe grafic de duratele lor de execuie.

Graficul de analiz general prezint fluxul tehnologic principal i locurile n care intr n acest flux, fluxurile tehnologice secundare. Numerotarea operaiilor din fluxul tehnologic se face n succesiunea fiecrui fel de operaie n parte, ncepnd cu fluxul tehnologic principal i continund cu numerotarea operaiilor din fluxurile tehnologice secundare, din locul de unde acestea intr n fluxul tehnologic principal. Graficul de analiz detaliat prezint odat cu simbolurile specifice celor dou tipuri de operaii i timpul necesar pentru executarea lor, fr a ine seama de locurile de munc n care sunt realizate operaiile. Cunoaterea fluxului tehnologic principal servete la elaborarea proiectului de amplasare a unitilor de producie pe teritoriul ntreprinderii.

Graficul de analiz detaliat se ntocmete pentru fiecare produs/pies/material sau pentru fiecare muncitor i permite o analiz mai amnunit a procesului de producie, urmrind, pe lng operaiile de baz i de control i operaiile de transport, ateptare i depozitare. Graficul de analiz detaliat prezint odat cu simbolurile specifice celor cinci operaii i timpul lor de execuie, distanele de transport (pentru operaiile de transport) i numrul de muncitori care execut fiecare operaie n parte.

Graficul se elaboreaz de dou ori: o dat pentru situaia existent, iar dac procesul de producie sufer unele mbuntiri, graficul se ntocmete i pentru situaia mbuntit. n acest caz, se compar rezultatele celor dou variante de grafic de analiz detaliat i apoi se calculeaz efectele economice ale msurilor de mbuntire a procesului de producie aplicate - reduceri de durate de execuie, scurtare de distane de transport sau reducere de numr de muncitori. Graficele de analiz detaliat se execut n formulare tipizate, care au un antet n care se nscriu date referitore la procesul de producie pentru care se face analiza.

Graficul de circulaie este o reprezentare pe un plan de situaie al ntreprinderii sau al seciei a graficului de analiz detaliat. Acest grafic red la o scar convenabil circulaia materialelor sau a produselor, cu indicarea tuturor operaiilor de executat, amplasarea diferitelor locuri de munc pe suprafaa de producie, fluxurile de materii i materiale dintre aceste locuri de munc i distanele dintre ele. Simbolurile folosite sunt comune cu cele ale graficului de analiz detaliat; acest grafic se ntocmete att pentru situaia existent ct i pentru situaia mbuntit.4.3. Metode de analiz a amplasrii optime a utilajelor

n proiectarea unitilor de producie i la elaborarea studiilor de perfecionare a organizrii unitilor de producie, pentru determinarea unor scheme teoretice de amplasare a locurilor de munc se folosesc (pe lng graficele prezentate anterior) o serie de metode, mai reprezentative fiind metoda verigilor i metoda gamelor fictive.

Metoda verigilor reprezint o metod de determinare a schemei teoretice de amplasare a locurilor de munc (prevzute cu maini, utilaje, bancuri de lucru etc.) n raport cu frecvena legturilor dintre ele i cu volumul de materiale sau produse care trebuie deplasat ntre acestea.

Locurile de munc trebuie amplasate astfel nct potrivit s se asigure un flux tehnologic ct mai raional, cu reducerea la minimum a volumului de transporturi interne i evitarea transporturilor ncruciate.

n accepiunea acestei metode, veriga AB reprezint traseul pe care se deplaseaz materialele sau produsele ntre dou locuri de munc A i B.

Pentru aplicarea metodei trebuie s se porneasc de la urmtoarele informaii: produsele de executat n cadrul unitii de producie, procesul tehnologic de fabricaie a acestora (cu precizareaa succesiunii operaiilor de executat i a utilajelor pe care se execut operaiile, cantitile de materiale ce trebuie deplasate de la un loc de munc la altul.

Aplicarea metodei verigilor presupune, ntr-o prim etap, stabilirea verigilor urmat de ntocmirea tabloului verigilor, n care se trec pe orizontal locurile de munc notate cu litere de la A la Z iar pe vertical se trec aceleai locuri de munc, n ordine invers fa de ordinea n care au fost trecute pe orizontal. Completarea acestui tabel permite stabilirea frecvenei de apariie a fiecrei verigi.

Stabilirea schemei de amplasare a locurilor de munc se face pornind de la locul de munc cu cele mai multe legturi i aezarea n imediata apropiere a acestuia a celorlalte locuri de munc n ordine descresctoare a numrului de legturi. Schema concret de amplasare se obine prin folosirea unui caroiaj cu ochiuri triunghiulare n centrul cruia se fixeaz locul de munc cu cele mai multe legturi, iar n apropierea acestuia, n colurile nvecinate, se vor amplasa celelalte locuri de mnc conform regulii artate.

Astfel se obine o schem teoretic de amplasare a locurilor de munc ce urmeaz a fi mbuntit prin noi ncercri, pentru a se obine un flux tehnologic ct mai raional, ce implic un volum de transport ct mai redus.

Dac se urmrete stabilirea unei scheme de amplasare a locurilor de munc lund n considerare i volumul de materiale i produse de transportat, n aplicarea metodei verigilor se pornete de la volumul de materiale care trebuie transportat ntr-o anumit perioad (de exemplu pentru un an) pentru fiecare produs sau pies n parte. Pornind de la aceste date i cunoscnd numrul de legturi dintre locurile de munc (conform tabloului verigilor) se ntocmete tabloul intensitilor de trafic, trecnd n cadrul fiecrei verigi cantitile corespunztoare de transportat.

Stabilirea schemei teoretice de amplasare a locurilor de maunc se face folosind acelai caroiaj cu ochiuri triunghiulare sau ptratice, n centrul cruia se amplaseaz, de aceast dat, locul de munc care, prin legturile pe care le are, necesit cel mai mare volum de transport, iar n apropierea acestuia se vor amplasa locurile de munc cu care are legturi, n ordine descresctoare a volumului de transportat impus de aceste legturi.

Metoda gamelor fictive poate fi utilizat pentru stabilirea locului de amplasarea a locurilor de munc pentru unitile de producie n care se execut o diversitate de produse sau operaii; aplicarea acestei metode asigur o circulaie raional a produselor sau materialelor de la un loc de munc la altul, prin evitarea ntoarcerile i reducerea distanelor de transport i manipulare.

Potrivit acestei metode, un loc de munc se va amplasa pe acel numr de ordine n succesiunea amplasrii pentru care va avea frecvena cea mai mare a executrii operaiei la numrul de ordine respectiv, pentru toate produsele.

Gama fictiv reprezint gama compus de operaii din care rezult gama de operaii pentru fiecare produs n parte.

Aplicarea metodei gamelor fictive presupune parcurgerea urmtoarelor etape:

1. inventarierea operaiilor;

2. ntocmirea tabelului frecvenei operaiilor pe numerele de ordine ale executrii lor;

3. stabilirea ordinii locurilor de munc;

4. analiza circuitelor produselor.

Inventarierea operaiilor se face ntr-un tabel numit Gama operaiilor de executat n care pe orizontal se trec produsele de executat, precizndu-se pentru fiecare produs, pe coloane separate, numrul de ordine al operaiei n succesiunea operaiilor totale, denumirea operaiei i simbolul acesteia. Aplicarea metodei presupune ntocmirea, n cadrul aceleiai etape, a tabelului Inventarul operaiilor n care pe orizontal se trec locurile de munc din gama fictiv iar pe vertical se trec operaiile, ori de cte ori apar n procesul tehnologic.

n etapa a doua de aplicare a metode gamelor fictive se completeaz Tabelul frecvenei operaiilor pe numerele de ordine ale executrii lor, n care, pe orizontal se trec locurile de munc iar pe vertical se trece numrul de ordine al poziiei executrii operaiilor n procesul tehnologic. n tabelul menionat se vor trece, practic, frecvenele de apariie a executrii operaiilor respective la numerele de ordine al poziiilor respective n succesiunea operaiilor.

Stabilirea ordinii locurilor de munc/utilajelor se va face n funcie de frecvena executrii operaiei pe un anumit numr de ordine al executrii operaiei, astfel:

dac utilajul apare la un singur numr de ordine al executrii operaiei, acesta va determina poziia de amplasare;

dac utilajul apare la mai multe numere de ordine ale executrii operaiei, se va adopta pentru poziionare numrul de ordine al executrii operaiei pentru care frecvena este cea mai mare;

dac la acelai utilaj operaia se execut cu aceeai frecven la mai multe numere de ordine, poziia utilajului se va fixa n conexiune i cu poziia celorlalte utilaje, urmrindu-se o succesiune ct mai raional a acestora.

n final, poziionarea locurilor de munc trebuie fcut astfel nct frecvenele corespunztoare executrii operaiilor adoptate pentru poziionarea locurilor de munc s se concentreze pe o diagonal nord-est sud-vest.

Etapa final de aplicare a metodei gamelor fictive presupune analiza traseelor produselor i amplasarea teoretic a utilajelor. Analiza traseelor produselor se efectueaz pentru fiecare produs, astfel nct s se asigure un circuit continuu n prelucrarea materialelor, cu evitarea ntoarcerilor (prin modificarea ordinii de amplasare a utilajelor, atunci cnd acest lucru este posibil. Amplasarea teoretic a utilajelor se face pe diferite nivele, grupndu-se pe acelai nivel sau deschidere utilajele la care se nregistreaz ntoarceri ale fluxului de materiale. Prin aceast grupare, ntoarcerile i pierd din importan, asigurndu-se o folosire complet complet a suprafeelor de producie.


Necesitatea dimensionrii spaiilor necesare pentru activitile de producie se manifest att n momentul proiectrii unitilor de producie precum i la elaborarea studiilor de perfecionare a organizrii acestora, cnd, n urma analizei modului de organizare a procesului de producie poate rezulta necesitatea unor modificri de fluxuri tehnologice sau de amplasri sau reamplasri de utilaje. n ambele cazuri este nevoie s se fac o dimensionare judicioas a suprafeelor de producie. Pentru aceasta se folosesc mai multe metode (metoda de dimensionare a suprafeelor pe baz de calcul, metoda de dimensionare a suprafeelor prin transpunere, metoda de dimensionare a suprafeelor prin elaborarea unui proiect sumar, metoda de dimensionare a suprafeelor pe baza normativelor de utilizare a spaiului, metoda de dimensionare a suprafeelor pe baza tendinei coeficienilor i a extrapolrii) dintre care cea mai utilizat i mai exact este metoda pe baz de calcul.

Metoda pe baz de calcul const n:

stabilirea necesarului de maini, utilaje i instalaii;

- stabilirea necesarului de suprafa pentru fiecare tip de utilaj sau instalaie n parte;

calculul suprafeei necesare pe total grup de utilaje prin nmulirea normativului de suprafa cu numrul de utilaje de acelai tip;

stabilirea, pe baza normativelor de suprafa, a suprafeelor necesare deplasrii muncitorilor, mijloacelor de transport sau pentru depozitarea materiilor i materialelor sau a echipamentelor tehnologice. determinarea suprefeei totale de producie prin nsumarea la suprafaa de producie necesar pe total grup de utilaje a suprafeelor necesare serviciilor auxiliare sau de servire sau pentru administraia ntreprinderii. Determinarea necesarului de maini, utilaje sau instalaii se poate face prin utilizarea unor relaii de calcul specifice. Acestea sunt difereniate dup cum utilajele sunt de prelucrare mecanic, elaboreaz arje sau sunt folosite n turntorii.Pentru a determina suprafaa de producie necesar unui tip de utilaj, se pot folosi diferite metode n raport cu tipul utilajelor folosite n procesul de producie.

n cazul n care se poate stabili o norm de timp pe produs se poate folosi o relaie de calcul de tipul urmtor:

Nui = , unde: Nui numrul de utilaje de tip i;

Qji - cantitatea de produse de tipul j care se prelucreaz pe utilaje de tip i; tnji - norma de timp pe unitatea de produs j ;

Knj- coeficientul de ndeplinire a normelor pentru produsul j care se prelucreaz pe utilaje de tip i; Td - timpul disponibil de funcionare a utilajului.Pentru determinarea numrului de utilaje, agregate sau instalaii tehnologice la care producia se execut n arje, se utilizeaz relaia:

Nui =, unde:

Nui numrul de utilaje de tip i;

Q - cantitatea de produse planificat a se obine n perioada considerat; Gmp greutatea materiilor prime cu care se ncarc utilajul la o arj;

Kp - coeficientul de transformare din materie prim n produs finit; Td - timpul disponibil de funcionare a utilajului; ds durata de elaborare a unei arje.Dup determinarea numrului de maini sau instalaii necesare pentru realizarea produciei, trebuie s se determine suprafaa de producie care revine unei uniti de utilaje. Aceasta suprafa de producie este compus din suprafee pariale i anume:

1.suprafaa static Ss (ocupat efectiv de diferitele maini i utilaje);

2.suprafaa de gravitaie Sg (necesar pentru servirea locului de munc de ctre muncitor, incluznd i suprafeele necesare pentru depozitarea materialelor);

3.suprafaa de evoluie Se (necesar pentru deplasarea materialelor i pentru transporturi).

Stu = Ss + Sg + Se

Suprafaa de gravitaie Sg se calculeaz cu ajutorul relaiei Sg = Ss x N, unde N reprezint numrul de laturi dinspre care maina este servit de muncitor.

Suprafaa de evoluie se calculeaz cu ajutorul relaiei Se = (Ss + Sg) x K, unde K poate lua valori de la 0,05 la 3, n funcie de specificul locului de munc.

Teste de autoevaluare

Alegei rspunsul corect i justificai rspunsul:1)Graficul de analiz detaliat folosete n analiz, urmtoarele operaii:a) de baz i de control;b) de baz i de transport;

c) de baz, de control i ateptare;d) de baz, de control, de ateptare i de transport;e) de baz, de control, de ateptare, de transport i de depozitare.2)Graficul de analiz detailat se ntocmete pentru urmrirea:a) unui produs sau pies;b) a unui muncitor;

c) a unui utilaj;d) a unei suprafee de producie.3)n cazul utilizrii graficului de analiz general a procesului de producieoperaiile analizate sunt urmtoarele:a) de baz i de transport;b) de baz, de control i de ateptare;

c) de baz i de control;4)Pe graficul de circulaie se vor evidenia:a) amplasarea locurilor de munc pe spaiul analizat;b) itinerariile produselor i distanele de deplasare;c) numrul de mijloace de transport care se deplaseaz pe spaiul analizat;d) numrul de muncitori care servesc aceste mijloace de transport.5)Graficele de analiza generala, de analiz detailat i de circulaie se ntocmescpentru a face o analiz:a) situaiei existente n ntreprindere;b) a situaiei propuse n urma analizei;

c) a situaiei existente i a situaiei propuse n urma analizei.6)Crui grafic de analiz a procesului de producie este specific operaia decontrol:a) graficului de analiz general;b) graficului de analiz detailat;

c) graficului de circulaie.7)Metoda interogativ se utilizeaz pentru:a) mbuntirea variantelor de proiectare a situaiei existente;b) mbuntirea amplasrii locurilor de munc n perioada curent;c) mbuntirea utilizrii timpului de lucru al utilajelor n perioadaprecedent.8)Suprafaa total a unui utilaj de se calculeaz cu ajutorul relaiei:a) St = Ss+Sg+Se;b) St = Ss*K;c) St = Ss+Sgd) St = Sg+Se;e) St = Ss+Sg*n.Rspunsuri: 1e, 2 a, 3 c, 4 a,b, 5 c, 6 a,b,c, 7 a, 8 a 4.6. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri

1. Importana i necesitatea folsirii metodelor de proiectare i analiz a procesului de producie

2. Graficul general al fluului de producie cuprins, mod de elaborare

3. Graficul de analiz general structur, mod de elaborare

4. Graficul de analiz detaliat cuprins, mod de elaborare

Bibliografie:1. Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol 1-3, Ed. Sylvi, 2004


3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 2000unitatea de nvare 5organizarea produciei n seciile de baz ale ntreprinderii

5.1. Obiectivele unitii de nvare 55.2. Aspecte introductive

5.3. Organizarea produciei n flux5.4. Proiectarea liniilor de producie n flux


Obiectivele unitii de nvare 5 Cunoaterea metodelor de organizare a procesului tehnologic de baz utilizate n activitatea practic nelegerea coninutului noiunii de organizare a produciei n flux Cunoaterea trsturilor de baz ale organizrii produciei n flux Formarea deprinderilor privind determinarea parametrilor de funcionare a unei linii de producie n flux5.2. Aspecte introductiven activitatea practic organizarea procesului tehnologic de baz este influenat ntr-o msur foarte mare de tipul de producie existent la un moment dat n cadrul ntreprinderii. Din acest punct de vedere, metodele de organizare a procesului tehnologic de baz pot fi:

Metode de organizare a produciei n flux - pentru ntreprinderile cu producie n mas;

Metode de organizare a produciei pe grupe omogene de maini - pentru ntreprinderile cu producie n serie i pentru ntreprinderile cu producie inividual.

5.3. Organizarea produciei n flux

Organizarea produciei n flux reprezint forma superioar de organizare a produciei. Condiia care trebuie ndeplinit pentru aplicarea acestei forme de organizare a procesului de producie, const n permanentizarea executrii unei operaii sau grup de operaii, pe anumite locuri de munc ale fluxului tehnologic.

Acest fapt implic realizarea unei ncrcri complete a locurilor de munc pe care este realizat condiia prezentat anterior. Aceast condiie poate fi formalizat cu ajutorul urmtoarei relaii: Q x tn n care,

Q - volumul de producie ce trebuie fabricat dintr-un anumit produs;

tn - norma de timp pe produs pentru o anumit operaie;

Ft - fondul de timp al utilajului care execut operaia.

Metoda de organizare a produciei n flux se caracterizeaz prin urmtoarele trsturi de baz:

a) Divizarea procesului tehnologic n operaii egale sau multiple din punct de vedere al timpului necesar pentru prelucrarea unui produs i stabilirea unei succesiuni raionale a acestora; acest lucru poate fi obinut prin descompunerea procesului tehnologic n operaii simple i apoi prin agregarea acestora pentru obinerea de operaii cu durate multiple fa de operaiile simple;

b) Repartizarea acestor operaii pe anumite locuri de munc specializate n realizarea lor;

c) Amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea tehnologic a operaiilor, sub forma unor linii tehnologice n flux;

d) Trecerea produselor de la un loc de munc la altul n cadrul liniei se face dup cum urmeaz:

pentru liniile n flux caracterizate prin sincronizarea executrii operaiilor, produsele trec de la un loc de munc la altul n mod continuu, avnd la baz un ritm reglementat de lucru;

pentru liniile n flux nesincronizate, trecerea produselor se face n mod discontinuu, executarea produselor avnd la baz un ritm liber de lucru.

e) Procesul de producie se desfoar n mod concomitent pe toate locurile de munc ale liniei n flux; pentru liniile n flux sincronizate lansarea produselor n fabricaie, trecerea lor pe alte locuri de munc, precum i ieirea produselor de pe linie are loc la intervale egale cu mrimea tactului de producie (tactul de producie fiind intervalul de timp la care ies de pe linia n flux dou produse finite).

f) Deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu ajutorul unor mijloace de transport adecvate; pentru liniile n flux sincronizate mijloacele de transport au deplasare continu i funcioneaz automat sau mecanizat; din aceast categorie fac parte benzi rulante sau conveiere, a cror viteza de deplasare este strict corelat cu tactul de funcionare al liniei de producie n flux.

g) Executarea unui anumit produs sau a unei grupe de produse asemntoare din punct de vedere constructiv, al gabaritelor sau al procesului tehnologic. Pentru realizarea acestei trsturi, trebuie s existe o omogenitate a calitii i dimensiunii materialelor i a semifabricatelor folosite potrivit standardelor sau normelor interne.

5.3. Proiectarea liniilor de producie n flux

Acest activitate este strns legat de particularitile de ordin constructiv ale produselor i de mrimea seriilor de fabricaie i se realizeaz fie odat cu proiectarea ntreprinderii, fie cu ocazia efecturii unor studii de modernizare sau de dezvoltare ale ntreprinderii.

Proiectarea unei linii de producie n flux presupune:

proiectarea constructiv a produselor care vor fi prelucrate n cadrul liniei;

proiectarea tehnologic a acelorai produse.

Proiectarea constructiv a produselor presupune luarea n considerare a acelor elemente care s asigure stabilitatea lor constructiv, unificarea i tipizarea acestora, precum i asigurarea interschimbabilitii lor.

Proiectarea tehnologic va stabili:

- nomenclatorul produselor care vor fi prelucrate n cadrul liniei;

- stabilirea operaiilor tehnologice i a succesiunii lor;

- utilajele care vor fi folosite, etc.

Toate aceste elemente vor influena tipul liniei n flux, configuraia i lungimea acesteia, felul mijloacelor de transport ce vor fi utilizate, gradul de sincronizare al funcionrii liniei n flux.

Cei mai importani parametri de funcionare a unei linii de producie n flux determinai n momentul proiectrii acesteia sunt:

tactul de producie;

ritmul de lucru;

numrul de locuri de munc din cadrul liniei;

numrul de muncitori care lucreaz pe linie;

lungimea liniei;

viteza de deplasare a mijloacelor de transport care servesc linia.

1) Tactul de producie reprezint intervalul de timp la care ies de pe linie dou produse consecutive. Relaia general de calcul este:

n care:

T - tactul de producie al liniei;

Td - fondul de timp disponibil al liniei pe o perioad determinat, exprimat n ore;

Q - producia ce urmeaz a fi prelucrat n perioada de timp stabilit

2) Ritmul de lucru reprezint cantitatea de produse care se execut pe linie n unitatea de timp. Pentru determinarea ritmului de lucru se pot folosi relaiile:

sau unde Rh este ritmul orar.

3) Numrul de locuri de munc din cadrul unei linii de producie n flux se determin att pentru fiecare operaie n parte, ct i pe total linie:

- numrul de locuri de munc pentru fiecare operaie n parte este dat de relaia:

unde ti este durata operaiei i.

- numrul de locuri de munc pe total linie este dat de relaia:

unde n este numrul de operaii care se execut pe linie;

4) Numrul de muncitori care lucreaz pe linia n flux este strns legat de mrimea normei de servire a acestora (numrul de maini pe care un muncitor le poate servi concomitent n cadrul regimului de lucru).

5) Lungimea liniei de producie n flux se determin astfel:

L = d x Nlmt

unde d reprezint distana medie ntre dou locuri de munc alturate.

6) Viteza de deplasare a mijlocului de transport care servete linia de producie n flux este dat de relaia:

unde d i T au semnificaiile cunoscute.


Exist urmtoarele posibiliti de rspuns la afirmaiile de mai jos:f) Ambele afirmaii sunt adevrate cu valoare cauz-efect;g) Ambele afirmaii sunt adevrate fr valoare cauz-efect;h) Prima afirmaie este adevrata, iar a doua fals;i) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;j) Ambele afirmaii sunt false.Menionai n care din situaiile de mai sus se ncadreaz urmtoarele afirmaii i justificai rspunsul:5) Organizarea produciei n flux este o metoda de organizare a produciei de seriemare sau de mas; pentru tipul de producie de serie mic sau individualmetoda de organizare a produciei metoda de organizare este pe grupeomogene de maini.6) Metoda de amplasare a locurilor de munc sub forma liniilor tehnologice este specific pentru tipul de producie de serie mic, iar metoda Cameron este specific tipului de producie de mas.7) Deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face n cazul produciei individuale, cu mijloace de transport discontinue; cantitatea de produse transportate cu aceste mijloace de transport este dat de mrimea lotului de fabricaie.8) Mrimea seriei de fabricaie este dat de cantitatea de produse de acelai fel care se fabric ntr-o perioad dat de timp; mrimea lotului de fabricaie este influenat de cantitatea de produse care se transport cu un mijloc de transport o singur dat.5) Pentru tipul de producie de mas sunt specifice utilaje cu un nalt nivel de specializare, iar pentru tipul de producie individual sunt specifice utilaje universale.6) Organizarea produciei n flux este forma superioar de organizare a procesului de producie; condiia necesar pentru organizarea produciei n flux este dat de relaiaQt cheltuieli directe;=> cheltuieli indirecte.a)n grupa cheltuielilor directe sunt incluse cheltuielile cu: materii prime i materiale directe;

transport-aprovizionare; materiale recuperabile (se scad);

salarii directe; CAS-ul i cota de protecie social.

Aceste cheltuieli directe sunt cheltuieli ce pot fi identificate i repartizate direct pe unitatea de produs.b)Grupa cheltuielilor indirecte cuprinde acele cheltuieli care nu se pot identifica direct pe produs i pentru repartizarea crora se folosesc chei de repartiie.Din aceast grup fac parte:- cheltuieli comune de secie;- cheltuieli generale de ntreprindere.Prin planul costului unitar al produsului se determin trei categorii de costuri i anume: costul de secie; costul de ntreprindere; costul complet.Costul de secie se obine prin adugarea la cheltuielile directe ale produsului a unei cote de cheltuieli comune de secie.Costul de ntreprindere se obine prin adugarea la costul de secie a unei cote de cheltuieli generale ale ntreprinderii.Costul complet reprezint suma dintre costul de ntreprindere i cheltuielile de desfacere ale produselor.Cheltuielile de desfacere cuprind: cheltuielile de transport i de ncrcare-descrcare, de la depozit lalocurile de predare ale produselor ctre clieni;

salariile lucrtorilor ce presteaz aceste activiti;

cheltuielile de ambalare; cheltuielile cu prezentarea produselor n trguri i expoziii;

cheltuielile cu editarea unor materiale promoionale.

Fundamentarea mrimii articolelor de calculaie din cadrul costului unitar al produselor se face n mod individual, dup metode specifice. Astfel, de exemplu:a)cheltuieli directe se determin pe fiecare articol de calculaie n parte, pe baza normelor de consum i pe baza preurilor acestora.Pentru materii prime i materiale se nmulete norma de consum a acestora, exprimat n uniti fizice, cu preul lor unitar. Mrimea normelor de consum se stabilete n planul Aprovizionare-desfacere. Astfel, nivelul de mrime a cheltuielilor pentru materii prime i materiale va fi egal cu norma de consum a fiecrui articol nmulit cu preul unitar al acestora.Pentru salarii se folosete timpul unitar al produselor i salariul tarifar orar. Prin nmulirea acestora se obine salariul direct pe produs. Cota de CAS i protecie social se obine prin aplicarea unor cote legale asupra salariilor directe.b)cheltuielile indirecte nu se regsesc direct pe produs i se repartizeaz cu ajutorul unor chei de repartiie. Modul general de determinarea a acestor cheltuieli este difereniat n funcie de felul cheltuielilor indirecte care vor fi repartizate.Cheltuielile comune de secie se repartizeaz pe produs pe baza unei chei de repartiie:

Cu ajutorul acestei chei se obine cheltuiala comun de secie pe produs:CCS/produs = k1 x Salariul direct/produs.Cheltuielile generale ale ntreprinderii se repartizeaz pe produs cu ajutorul cheii de repartiie:

Cheltuiala general de ntreprindere pe produs (CGI) se obine prin nmulirea cheii de repartiie K2 cu costul de secie pe produs:CGI/produs = K2 x costul de secie pe produsCheltuielile de desfacere pe produs se obine prin aplicarea unui procent dinainte stabilit asupra costului de ntreprindere unitar.Dac se adaug la costul complet al produsului procentul de profit obine preul produsului.Preul de vnzare se obine prin nsumarea la pre a taxei pe valoarea adugat (TVA).F. Planul de reducere a costurilor pentru producia marf comparabilProducia marf comparabil comparabil este producia care a fost fabricat i n anii anteriori sau are caracteristici asemntoare acesteia. Planul de reducere cuprinde urmtorii indicatori de baz:a) reducerea (creterea) costului complet pe fiecare fel de produs;b) reducerea (creterea) costului pe total producie marf comparabil;c) reducerea (creterea) relativ a costului complet pe fiecare produs;d) reducerea (creterea) relativ a costului complet de producie marf comparabil. Relaiile de calcul ale acestor indicatori sunt:

Notaiile din aceste relaii au semnificaiile urmtoare:Ep, Et - reducerea (creterea) absolut pe produs i pe total producie;Erp, Ert - reducerea (creterea) relativ pe produs i pe total producie;q1,q0 - cantitatea de produs din perioada de plan i de baz;c1, c0 - costul complet al produselor n perioada de olan i de baz;p1, p0 - preurile produselor n perioada de plan i de baz.11.4. Teste de autoevaluare

Exist urmtoarele posibiliti de rspuns:a) Ambele afirmaii sunt adevrate, cu valoare cauz-efect;b) Ambele afirmaii sunt adevrate, fr valoare cauz-efect;c) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua fals;d) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;e) Ambele afirmaii sunt false.1. Costul de producie este o categorie economic; acesta reprezint suma tuturorcheltuielilor materiale efectuate ntr-o unitate economic.2. Costul de producie se obine n urma executrii unui volum de producie;costul de producie pune n eviden gradul de eficien a folosirii mijloacelorfixe.3. Urmrirea modului de reducere a costurilor de producie nu depinde decunoaterea nivelului acestora; dimensionarea costurilor de producie necesitelaborarea seciunii Costurile de producie".4. Seciunea Costuri de producie" cuprinde Planul de msuri tehnico-organizatorice pentru ridicarea nivelului tehnico-calitativ al produciei";Planul Cheltuieli comune ale seciilor de producie" nu face parte din aceastseciune.5. Planul de reducere a costurilor pentru producia marf comparabil este ocomponent a seciunii Costuri de producie"; nu este o component a acesteiseciuni, planul Costul unitar al produselor".6. Pentru reducerea costurilor de producie este necesar ca acestea s se cunoascnumai pentru perioada de plan; nu este necesar s se cunoasc grupareacheltuielilor pe elemente primare i articole de calculaie pentru a evita dublanregistrare a cheltuielilor.7. O cerin de baz n dimensionarea costurilor este dat de difereniereacheltuielilor din activitatea de baz de cele din activitatea auxiliar i deservire; nu este cerin de baz n dimensionarea costurilor inerea uneievidene a tuturor cheltuielilor efectuate n ntreprindere.8. Planul Cheltuieli maxime la 1.000 lei producie marf" cuprinde indicatorulvaloarea produciei marf exprimat n preuri"; este un alt indicator alacestui plan, valoarea produciei marf exprimat n costuri".9. n grupa cheltuielilor cu munca vie sunt incluse cheltuielile cu salariile; deasemenea, n aceast grup sunt incluse cheltuielile cu asigurrile sociale icota de protecie social.10. n Alte cheltuieli cu munca vie" sunt incluse cheltuielile cu amenzi,penalizri i pensii; dar nu sunt incluse n aceast grup impozitele idobnzile bancare.11. Din datele de fundamentare a planului Costul produciei industriale" faceparte mrimea cheltuielilor cu munca vie; dar nu face parte din aceste datevaloarea produciei marf exprimat n preuri.12. O metoda de ntocmire a planului Costul produciei industriale" este metodaplanurilor pe secii; o alt metod a ntocmirii acestui plan este metodaextrapolrii.13. Metoda de cheltuieli pe secii se folosete pentru ntreprinderile unde structuraproduciei rmne o perioad mare de timp nemodificat; metodacoeficienilor se folosete pentru ntreprinderile cu un proces de fabricaiefoarte complex.14. Cheltuielile complexe includ cheltuielile cu semifabricate livrate ntre secii;cheltuieli se nsumeaz cu elementele de cheltuieli primare pentru obinereacostului industrial de secie.15. Metoda coeficienilor se aplic n ntreprinderile unde structura produciei dinperioada de plan este comparabil cu structura produciei din anul de baz;coeficientul cu ajutorul cruia se calculeaz nivelul elementelor de cheltuielin anul de plan reprezint creterea produciei n anul de plan fa de anul debaz.16. Planul Cheltuieli comune ale seciilor de producie" cuprinde grupacheltuielilor generale de secie; dar acest plan nu include grupa cheltuieliloradministrativ-gospodreti.17. Planul Cheltuieli comun ale seciilor de producie" nu conine cheltuielile cuuzura i repararea SDV-urilor; acest plan conine salariile personalului deconducere i administrativ al seciilor de producie.18. Grupa cheltuielilor generale ale seciilor cuprinde cheltuieli cu invenii iinovaii n cadrul seciilor de producie; aceast grup conine i cheltuieli cufurniturile de birou.Rspunsuri: 1 c, 2 b, 3 d, 4 e, 5 c, 6 d, 7 c, 8 b, 9 a, 10 c, 11 e, 12 c, 13 c, 14 b, 15 b, 16 c, 17 d, 18 c11.5. Teme orientative pentru dezbateri, referate i lucrri1. Locul i rolul costurilor de producie n cadrul indicatorilor economici ai ntreprinderii

2. Fundamentarea prin plan a costurilor unitare ale produselor i a costurilor totale de producie

3. Indicatorii reducerii costurilor de producie. Modaliti de aciune pentru reducerea costurilor de producie i calculul eficienei acestora

4. politici de stabilire a preului de vnzare a produselor fabricate

Bibliografie:



3. Brbulescu C., Bgu C., Ciocrlan D., - Managementul produciei industriale. Culegere dezbateri, aplicaii, studii de caz, teste gril, Ed. Sylvi, 20004. Badea, F.- Managementul produciei - Ediie revizuit, Ed. Economic, 2008Procesul de producie (Transformri)

Intrri:

- resurse umane;

- resurse informaionale i cunotine;

- resurse materiale;

- resurse financiare.

Ieiri:

- dorite (bunuri i servicii);

- nedorite (poluare, rebuturi, etc.)

Feedback

Mediu

Dispozitive verificatoare

Dispozitive verificatoare

Florica Badea, op.cit.

PAGE 103

_1293381610.unknown

_1299907105.unknown

_1299907569.unknown

_1293381651.unknown

_1293381676.unknown

_1293381629.unknown

_1288506150.unknown

_1289376281.unknown

_1293381524.unknown

_1293381593.unknown

_1289376301.unknown

_1289376416.unknown

_1289376050.unknown

_1289376272.unknown

_1288507099.unknown

_1288507553.unknown

_1288467909.unknown

_1288505872.unknown

_1288030292.unknown

Date post:	11-Nov-2015
Category:	Documents
Upload:	alexandrucimpean88
View:	5 times
Download:	0 times

142324960-managementul-productiei.doc

Documents