7/28/2019 proiect dizertatie
1/52
1
7/28/2019 proiect dizertatie
2/52
CAPITOLUL I
MODELUL GENERAL AL UNEI ORGANIZAII INDUSTRIALE DE FABRICARECONSTRUCII SUDATE
1.1.Prezentarea general a unei organizatii industriale de fabricareconstrucii sudate
Produsele realizate n construcie sudat sunt din ce n ce mai des ntalnite n toate ramurile uneieconomii iar procesele tehnologice de realizare a acestora sunt perfecionate continuu. Folosireade structuri sudate a devenit din ce n ce mai pregnant n ultimele dou decenii datoritavantajelor pe care acestea le au, n comparaie cu alte structuri obinute prin alte procedeetehnologice, cele mai importante avantaje fiind:
- realizeaz nsemnate economii de material (20...60%) precum i o rezisten mai maredect n cazul nituirii sau turnrii;
- condiiile de munc mai bune n care se realizeaz acestea i calitatea superioar ambinrilor sudate, au determinat nlocuirea n ultimii ani a nituirii n proporie depeste 90% i a turnrii n proporie de peste 60%;
- construciile sunt mai uoare i de form constructiv mai simpl, adaosuriletehnologice i de prelucrare fiind mai mici cu 70...90% fa de turnare i forjare;
- operaiile tehnologice pot fi mecanizate i automatizate complet astfel nctproductivitatea este mult mai mare ca la alte procedee;
- pot fi construcii mixte sau combinate, formate din mai multe pri executate separat,din materiale total diferite, prin procedee de prelucrare diferite i asamblate prinsudare;
- realizeaz nsemnate economii de manoper (3075% fa de turnare sau forjare) imbuntirea condiiilor de lucru;
- se folosesc utilaje mai simple, mai ieftine, mai uor de intreinut i cu un impact maimic asupra mediului.
Prin specificul su, procesul tehnologic de relizare a unor produse n construcie sudatprezint i o serie de dezavantaje ce decurg, n principal, din lucrul cu materiale n stare lichid,acestea fiind:
- un impact mare asupra mediului, n special n etapele de: sudare propriu-zis,tratamente termice, vopsire i protecie anticoroziv;
- necesit un consum mare de energie;- se folosete o gam foarte larg de materiale, necesare mai ales la formarea custurii
sudate, care prin topire dau natere la o mare diversitate de gaze, fumuri,microparticule i particule i alte substane dunatoare pentru mediul n care sedesfoara procesul;
- necesit o calificare i specializare continu a personalului de execuie i control;- dat fiind diversitatea constructiv-tehnologic foarte mare a construciilor sudate i
problemele de mecanizare i automatizare sunt mai complicate, iar productivitatearealizrii nu este ntotdeauna cea dorit.
2
7/28/2019 proiect dizertatie
3/52
1.2.Etapele fluxului tehnologic
Producia se realizeaz n dou spaii nchise de 60x40 ml, mpritefiecare pe cte doutrasee de 20 m lime, cu cte un pod rulant de 5 tf i o repartizare corespunztoare (fig. 5.2.)
fluxului tehnologic ce cuprinde activitile necesare producerii a 1000 t/lun construcii metalice.
n general, fluxul tehnologic cuprinde urmtoarele operaii principale, care au un impactdiferit asupra mediului:
- sablare profile i tabl, la postul nr.4;
- debitare/gurire, care poate fi:
-mecanic, pentru:
-tabl subire, la postul nr.9;-profile n comand numeric, la postul nr.6;
- termic
- gurirea tablei prin tanare n comand numeric, la postul nr.3;
- asamblare profile sudate din tabl, la posturile 13,14 i 15;
- sudare mecanizat profile din tabl, la postul nr.35;
- asamblare i sudare europrofile, la posturile 17,18,36,37 i 38;
- sudare conectori Nelson, la postul nr.16;
- debitare evi/bare sau profile uoare, cu fierstrul cu band, la postul nr.10;
- prelucrare prin achiere la posturile 23 i 24;
- vopsire n cabin, la postul nr.8;
- control i remediere;
- pregtire pentru expediere.
Construciile sudate realizate conform acestui flux tehnologic sunt confecionate din tablde dimensiuni 12x2 ml i grosimea s = 1300 mm.
Din punct de vedere al grosimii, singura limitare este la echipamentul de sablare, unde nuse pot sabla table cu grosimi mai mici de 4mm, sau cu dimensiuni mai mici de 150x150mm.
3
7/28/2019 proiect dizertatie
4/52
Deoarece podurile rulante sunt de capacitate 5 tf, la manevrarea foilor de tabl, trebuie sse in cont de greutatea acestora, astfel:
- pentru tabl cu dimensiunile 12x12 ml i grosimea s=25 mm, masa este de 4,8 t;
- profile mari, tip l, U sau H, cu lungimea L=12 ml i seciunea profilului h x b de1000x300 mm, masa este de 4,8t;
- profile uoare, tip L, T sau U, cu lungimea L=6 ml i seciunea profilului de maxim150x150 mm, masa este de 4,5t;
- evi/ bare rectangular sau rotunde, cu lungimea L=6 ml i seciunea rectangular demaxim 100x100 mm sau circular de =100 mm, masa este de 4,3t;
- elemente de fixare (buloane, tirani etc.), cu seciuni arculare de 12...40 mm ilungimi de 1000...1500 mm, masa poate ajunge la 0,3t.
Pentru o nelegere mai bun a momentelor apariiei impactului asupra mediului, asurselor de poluare i a naturii substanelor poluante se face o descriere succint a fluxuluitehnologic specific fiecrui tip de construcie sudat, astfel:
4
7/28/2019 proiect dizertatie
5/52
ETAPELE FLUXULUI TEHNOLOGIC-fig.1.1.
TABLPROFILE
Sablare*Debitare i
gurire* DeeuriV
Recuperabile Depozit
Recuperabile
Containerdeeuri
Sablare*
Debitare ladimensiuni*
Produs debitat
Linie sudare profile cugeometrie variabil*
Sudareeuroprofile*
Vopsire*
Control final*
Depozit piese finite
Recuperabile
Deeuri*
Recuperabile
Depozit
Containerdeeuri
Depozit piese *finite nevopsite
5
7/28/2019 proiect dizertatie
6/52
CAPITOLUL II
NOXELE APRUTE N URMA PROCESULUI DE SUDARE
2.1.Principalii poluani ce pot aprea n procesul tehnologic de
sudare
Cercetrile cuprinse n aceast lucrare au urmrit n primul rnd impactul asupra mediului aprocedeelor de sudare, deoarece sudarea este principalul procedeu poluant n cadrul uneintreprinderi de realizare produse n construcie sudat.
Majoritatea procedeelor de sudare, prin modul de operare i prin echipamenteletehnologice folosite, au un impact major asupra mediului, iar poluarea nu este deloc neglijabil.Poluarea mediului n care se desfoar unul sau mai multe procedee de sudare, sau se realizeazo construcie sudat este rezultatul urmtoarelor caracteristici ale procesului tehnologic desudare:
- necesit un agent energetic ce dezvolt cldura necesar aducerii n stare topit, sau decurgere plastic a suprafeelor materialelor de sudat, aflate n contact, cldur ce sedegaj n mediul nconjurtor ntr-un procentaj ridicat i diferit n funcie deprocedeul de sudare;
- necesit o serie de materiale, care prin topire dau natere la o multitudine de reaciichimice, al cror rezultat este o mare cantitate de gaze, majoritatea nocive pentrumediu, dac depesc concentraia maxim admisibil;
- necesit echipamente tehnologice, care, prin construcia i funcionarea lor utilizeazenergie i substane minerale sau organice i care, n urma exploatrii devin nocivepentru mediul nconjurtor (gaze protectoare, ap de rcire, uleiuri, substane deungere i de protecie etc.);
- necesit multe materiale auxiliare, fie pentru desfurarea procesului, fie pentrurealizarea mbinrii sudate, fie pentru modificrile structurale dorite n mbinareasudat, materiale care prin topire dau natere la diferite reacii chimice sauaccelereaz anumite procese;
- procesul tehnologic de sudare are n componena sa o serie de operaii auxiliareputernic poluante (debitri, pregtirea restului mbinrii, curarea, tratamenteletermice, ncercrile i testrile, protecia anticoroziv etc.);
- unele mbinri sudate pretenioase necesit tratamente termince post-sudare saucontrol cu radiaii penetrante, care reprezint o alt surs important de poluare;
- n urma procesului tehnologic de sudare rezult o serie de deeuri, unele avnd unimpact diferit i nedorit asupra mediului de lucru sau natural.
Principalii poluani ce apar n urma acestor procese tehnologice de sudare sunt:- particulele/ microparticulele de diferite substane, cu dimensiuni de 1...7 m sau cu
dimensiuni mai mici de 2 m;- particulele de metale grele: Cu, Sn, Mn, Si, Ni, Sb, V, Zn etc.;- oxizii de carbon: CO, CO2, COx;- oxizii de azot: NO, NO2, NOx;- oxizii de sulf: SO2, SO3, SOx;- hidrogenul sulfurat H2S,
6
7/28/2019 proiect dizertatie
7/52
- aerosolii acizi: Cl, F, SO4, NO3;- ozonul troposferic: O3;- compuii organici volatili;- hidrocarburile saturate, cloranii, acetonele etc.;- poluanii organici persisteni: tricloretan, tetracloretilen, triclorbenzen, xilen,
hidrocarburi aromatice etc.;- prafurile;- fumurile i ceaa;- deeurile solide (capete de electrozi, de srme, bare, evi, profile)- zgura.n urma operaiilor de sablare, curire, decapare, degresare i vopsire apar urmtoarele
tipuri de poluani:- particule i microparticule;- oxizii: CO, CO2, COx, SO2, SO3, SOx, NO, NO2, NOx etc.;- prafurile;- aerosolii;
- ozonul troposferic;- compuii organici volatili;- fumurile;- poluani organici persisteni;- ceaa etc.n concluzie, se poate spune c:- organizaia industrial reprezint un colectiv de oameni care lucreaz mpreun
pentru realizarea unor obiective comune, n scopul obinerii unor produse, destinateunor clieni;
- orice organizaie interacioneaz permanent cu mediul nconjurtor princomponentele sale: mediul pieelor de desfacere i al clienilor; mediul tehnologic i
tehnic; mediul furnizorilor; mediul concurenial; mediul juridic; mediul economic;mediul educaional i al resurselor umane; mediul socio-politico-cultural etc.;- conceptul de producie ecotehnologic presupune: mai puine substane poluante
evacuate n mediu (aer, ap, sol); tehnologie fr deeuri sau cu ct mai puinedeeuri; cerere mai sczut de resurse naturale (materii prime, energie, ap);
- protejarea biosferei presupune realizarea a dou strategii de baz: pstrarea emisiilori evacurilor anuale de deeuri generate de activitile organizaiilor n limitelestandardelor de mediu; stabilizarea i reducerea ncrcturii totale a poluanilor deimportan regional i local;
- indicatorii cu care se opereaz pentru evaluarea intensitii polurii sunt: calitatea icantitatea de deeuri poluante; cantitatea echivalent de poluani; durata medie de
via a poluanilor;- folosirea de structuri sudate a devenit din ce n ce mai pregnant n ultimile dou
decenii datorit avantajelor pe care acestea le au n comparaie cu structurile obinuteprin alte procedee tehnologice (turnare, deformare plastic etc.)
- n urma operaiilor de pregtire a rostului de sudare (curire, decapare, degresare,sablare, achiere etc.) i de vopsire pentru protecia anticoroziv apar urmtoarelecategorii de poluani: particule i microparticule; oxizi de tipul CO x, NOx, SOx etc.;
7
7/28/2019 proiect dizertatie
8/52
prafuri; aerosoli acizi; ozon troposferic; fumuri; poluani organici persisteni; achiimetalice i nemetalice, cea, ape reziduale etc.
2.2.Echipamentul de detectare a gazelor rezultate n urma procesuluide sudare
Echipamentul utilizat pentru detectarea gazelor ce rezult n urma operaiilor de sudareeste un echipament de analiz diferenial ( fig. 2.1).
Fig. 2.1. Echipamentul de determinare a gazelorAcest echipament este un analizor de gaze multifuncional ce se bazeaz pe o serie de
senzori electrochimici i permite determinarea i msurarea concentraiei de gaze.Acest echipament poate fi dotat cu 26 senzori ce pot determina diverse concentraii de
gaze, dar ca i elemente de baz, toate analizoarele vin echipate cu senzori de O2 si CODe exemplu, un analizor de acest tip, ce prezint 3 senzori, unul de NO poate s
determine urmtoarele tipuri de gaze: O2, CO, NO, CO2, NOx, H2S, cu observaia c primele treisunt determinate n mod direct, iar celelalte trei sunt calculate n mod direct de ctre analizator.
Aparatul este controlat de un microprocesor, prezint un lcd i o tastatur ce uureazutilizarea lui i o memorie ce permine stocarea unui volum mare de informaii.Aparatul permite conectarea la un calculator i preluarea informaiilor n timp real.Tipurile de gaze i valorile maxime ce se pot determina cu acest aparat sunt indicate n
tabelul 2.1.
8
7/28/2019 proiect dizertatie
9/52
Tabelul 2.1. Tipurile de gaze i valorile maxime ce pot fi determinate cu analizorul folositTip gaz Tip Celula Domeniu [ppm]
O2 2FO 0-20,9%CO A3E/D 0-4000CO 3F/D 0-20.000CO 3M/F 0-10%
NO 3NF/F 0-5.000NO2 3ND 0-1.000SO2 3SF 0-5.000H2S 3H 0-1.000CL2 3CLH 0-250H2 3HYT 0-2.000
HXCY Polistor 0-100%LEL
CO2 IR 0-20%
Configuraia standard a aparatului permite urmtoarele: msurarea concentraiilor de gaze, n modul:
- masurate cu senzori NDIR: CO2, CH4 ;- msurate cu senzori electrochimici: O2 ;- gazele toxice msurate cu senzori electrochimici: CO, NO, NO2, SO2, H2S, H2.
msurarea altor parametri, cum ar fi:- temperatura gazelor i temperatura mediului ambiant;- presiunea, cu o precizie de 1 Pa;- teste n conformitate cu Bacharach cu o pomp cu debitul de 1,62 l/min;- viteza curgerii (opional);- 8 imputuri analogice (2 curent, 2 tensiune, 2 termocuple, 2 thermistoare);
Calculul impactului, prin determinarea:- concentraiei de CO2;- masei absolute i relative a emisiilor de diferite tipuri;- parametrilor relevani ai procesului;
Procesarea i modalitatea de prezentare a datelor, astfel:- toate rezultatele afisate pe display;- valori medii ale masuratorilor. (timpul: 10 sec ... 60min );- prezentri grafice a tuturor valorilor msurate;- capacitate de stocare de 1024, organizate n 10 data banks ;- memorarea a peste 9 item-uri separate;- definirea de ctre utilizator a 9 items-uri ;- capacitatea de stocare a 30 reports ;- valorile msurate pot fi stocate, indicate pe display sau printate direct de pe
aparat;- soft specializat pentru preluarea datelor pe PCPowerful PC.
Software, care permite:- compatibilitatea internaional (limba, format de date);
9
7/28/2019 proiect dizertatie
10/52
- protecia setrilor prin parola;- stabilirea valorii de 0 n mod automat la pornirea automat;- calibrarea O2/CO2 n timpul utilizrii;- toi parametri pot fi setai;- 22 de parametri;-
10 tipuri de parametri ce pot fi introdui de ctre utilizatori;- verificarea continu a aparatului nsoit, n caz de nereguli, de semnaleacustice.
Capaciti Hardware:- reglarea electronic;- ceas/calendar ncorporate;- imprimanta intern de 57 mm;- baterii rencrcabile;- displey Big (70 x 60 mm);- interfaa RS-232C.
n tabelul 2.2. sunt date posibilitile de msurare ale aparatului de detectare a gazelor, cu care s-
au fcut toate determinrile i n mediul de lucru i n mediul natural.Tabelul 2.2. Posibilitile de msurare ale aparatului de detectare a gazelor
Parametru Metoda IntervaleRezoluiadisplay-
uluiAcuratee
Limita dedetectare
Timpulde
raspuns(t90)
Gazele msurate n configuraia standardO2 -concetraiavolumetric
Sensorelectrochimic
0..25 % 0.01 % 0.20 % 0.20 % 45 s
CO2 -
concetraiavolumetric
Calculat n
funcie deconcentraiavolumetricde O2
0..25 % 0.01% 0.20 % 0.20 % 45 s
CO -concentraiavolumetric
Sensorelectrochimic
0..20000ppm
1 ppm 5 ppm sau5 % rel.
5 ppm 45 s
COmg -concentraiamasic
Calculat nfuncie deconcentraiavolumetric
de CO
0... 1 mg/Nm3 10 mg/Nm3
sau 5 % rel.10
mg/Nm345 s
COrel-concentraiamasic relativla O2
Calculatplecnd de laconcentraiavolumetricCO and O2
0... 1 mg/Nm3 10 mg/Nm3
sau 5 % rel.10
mg/Nm345 s
Gaze msurate cu sensori opionali IRCO2 NDIR sensor 0..25 % 0.01 % +/-3 % rel., 0.20 % 45 s
10
7/28/2019 proiect dizertatie
11/52
-concentraiavolumetric
0...100 % sau 0,5 %abs.
CH4-concentraiavolumetric
NDIR sensor 0...5 %0...100 %
0.01 %0.1 %
+/-3 % rel.,sau 0,5 %
abs.
0.20 % 45 s
Gaze msurate cu senzori electrochimiciNO / NOx concentraiavolumetric
Sensorelectrochimic
0..1000ppm
1 ppm 5 ppm sau 5% rel.
5 ppm 45 s
NOmg/NOxmg- concentraiamasic
Calculat nfuncie deconcentraiavolumetrica NO
0... 1 mg/Nm3 15 mg/Nm3
sau 5 % rel.15
mg/Nm345 s
NOrel /NOxrel -
concentraiamasic relativla O2
Calculata nfunctie de
concentraiavolumica deNO si O2
0... 1 mg/Nm3 15 mg/Nm3
sau 5 % rel.15
mg/Nm345 s
NO2 -concentraiavolumetric
Senzorelectrochimic
0..1000ppm
1 ppm 5 ppm sau 5% rel.
5 ppm 45 s
NO2rel -concentraiamasica relativO2
Calculat nfuncie deconcentratiavolumetrica NO2 siO2
0... 1 mg/Nm3 15 mg/Nm3
sau 5 % rel.15
mg/Nm345 s
SO2 -concentraiavolumetric
Senzorelectrochimic 0..5000ppm 1 ppm 5 ppm sau5 % rel. 5 ppm 45 s
SO2mg -concentraiamasic
Calculat nfuncie decontentraiavolumetrica SO2
0... 1 mg/Nm3 15 mg/Nm3
sau 5 % rel.15mg/Nm3 45 s
SO2rel-concentraiamasic relativ
la O2
Calculat nfuncie deconcentraia
volumetrica SO2 si O2
0... 1 mg/Nm3 15 mg/Nm3
sau 5 % rel.15
mg/Nm345 s
Alte valori msurateTgas -temepraturagazului
Termocupla -10..1000C
1C 2 C sau1.5 % rel.
1 C 30 s
Tamb -temperatura
Termistor -10..100C 1C 1 C 1 C 30 s
11
7/28/2019 proiect dizertatie
12/52
ambiantU1,U2 - 2intrri externe
ADC -20...+20V
0.01 V 0.02 V 0.01 V 10 s
I1,I2 - 2intrari externe
ADC -20...+20mA
0.01 mA 0.02 mA 0.01 mA 10 s
T1,T3 - 2intrri externe Termocuple 0...1600C 1C 2 C sau 1.5 % rel. 1 C 10 s
T2,T4 - 2intrri externe
Termistor -20...100C
1C 2 C sau 1.5 % rel.
1 C 10 s
Presiune punte DMS -25hPa ...+25hPa
0.1Pa 2 Pa sau 5% rel.
1 Pa 10 s
Viteza decurgere(Opional)
Pitot tub 1...50 m/s 0.1 m/s 0.3 m/s sau 5% rel.
0.1 m/s 10 s
Test fum MetodaBacharach
0..9 0.5 0.5 0.5
TI (CO/CO2-index Toxic) calculat 0...0.01 0.0001 5 % rel. 0 10 s
Lambda -numrulaerului nexces
calculat 1..10 0.01 2 % rel. 0 10 s
Eta - eficiena calculat 0..120 % 0.1 % 2 % rel. 0 % 10 s
Elementele componente ale circuitului de gaz sunt prezentate n figura 5.4.
Fig. 2.2. Elemente componente ale circuitului de gaz;1 - termocupla; 2- mner; 3 element reinere impuriti; 4- filtru; 5,6 conexiuni aparat
12
7/28/2019 proiect dizertatie
13/52
Schema bloc a aparatului plus este prezenta n figura 2.3..
Fig.2.4. Schema bloc a aparatului de detectare gaze rezultate la sudare
13
7/28/2019 proiect dizertatie
14/52
CAPITOLUL III
CALCULU PRIVIND IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI A PROCEDEULUI DE
SUDARE CU ARC ELECTRIC
3.1. Contribuii privind metodica de stabilire a impactului asupra mediului delucru a procedeului de sudare.relaii de calcul utilizate
Aprecierea impactului asupra mediului de lucru a procedeului de sudare se face n urmadeterminrii cantitaii de substane eliminate n atmosfer sau pe sol i care afecteaz n moddiferit mediul nconjurtor i operatorii sudori sau auxiliari existeni n acest spaiu.
3.1.1 Cantitile de gaze obinute prin msurare direct (O2, CO, NO, SO2).Aparatul utilizat, permite ca, n cadrul masurtorilor, s se determine n mod direct
urmtorii parametri:
- temperatura gazelor, exprimat n o C;- concentraia CO, n ppm;- concentraia NO, n ppm;- concentraia SO 2, n ppm;- concentraia O 2, n %.
3.1.2. Calculul concentraiei de CO2Concentraia de CO2,exprimata n % vol, nu se poate obine n mod direct dar poate fi
calculat cu o relaie determinat. Analizatorul, avnd concentraia de O2 i valoarea maxim aCO2, permite s se determine caracteristica pentru fiecare tip de gaz detectat (de exemplu, CO2)folosind relaia:
[ ]
=
%95,20
%1
2
22 max
measO
COCO (3.1)
n care: CO2 max i O2 max reprezint concentraiile maxime corespunztoare determinate de aparat.
3.1.3. Calculul concentraiei de NOxAparatul permite determinarea direct a concentraiei deNO, n ppm.Concomitent cu NO, gazele ce rezult prin arderea diversilor combustibili, conin i
valori destul de ridicate deNOx (n special NO2).Determinarea concentraiei deNOxse efectueaz folosind o relaie de forma:
[ ][ ]
95,0
ppmNOppmNOx = (3.2)
n situaia n care, analizorul este prevzut cu sensor pentru determinarea coninutului de
NO2
, cantitatea de NOx
se determin cu relaia urmtoare.[ ] [ ] [ ]ppmNOppmNOppmNOx 2+= (3.3)
3.1.4. Determinarea concentraiei de CO nediluat
14
7/28/2019 proiect dizertatie
15/52
Aparatul permite determinarea direct a concentraiei de CO, n ppm.Pentru efectuarea calculului valorii de CO n gazele rezultate n mod independent de
excesul de aer notat cu COind, se utilizeaz relaia de mai jos.= COCOind (3.4)
unde: CO este concentraia de CO; - excesul de aer
3.1.5.Determinarea masei componentelor gazelorAparatul utilizat poate, de asemenea, s efectueze calculul de mase, exprimate n [mg/m3]
pe baza concentraiilor gazelor exprimate n [ppm], masa depinznd n aceeai masur depresiune i de temperatur.
Analizatorul folosit indic diferite valori, exprimate n mg/m3, denumite absolute massconcentration i mass concentration relative to oxigen i permite:
- determinarea masei de CO, care se face cu relaia de forma:[ ] [ ] COAppmCOmmgCO =
3/ (3.5)
unde: CO [mg/m3] este masa absolut de CO (condiii standard); CO [ppm] - concentraiaaboslut (din msurtoare); A CO - factor de corecie, ale crui valori sunt date n tabelul 3.1.
Tabelul 3.1. Valorile factorului de corecie ACO, n condiii standard 1000Pa, 0 0CGaz
=
ppmm
mgACO 3
CO 1,250NO 1,340SO2 2,860
NO2, NOx 2,056H2S 1,520H2 0,089
- determinarea masei deNOx (masa deNOx este calculat n mod direct de ctre analizorlundu-se n calcul factorulNO2);
- determinarea masei de COrel (concentraia relativ stabilit pe baza conectraiei de O2n gaze) i se face folosind o relaie de forma:
[ ] [ ]32
23/
%95,20
%95,20/ mmgCO
O
OmmgCO
meas
ref
rel
= (3.6)
n care : COreleste masa de CO n raport cu O2, exprimat n mg/m 3; O2ref - valoarea de referina O2, n % vol; O2 - valoarea msurat a O2, n % vol; 20,95% - valoarea O2 n aerul pur; CO -valoarea msurat a CO, n gazele de ardere, n mg/m3.
3.1.6. Definirea i stabilirea coeficientului de poluareCoeficientul de poluare Cp se poate stabili pe baza unei relaii de calcul de forma:
ue
efp
MMtC = (3.7)
unde :Mtefeste masa total a materialelor de adaos i auxiliare, n g;Mue masa util, ceformeaz efectiv custura sudat calculat cu relaia:
pefue MMtM = (3.8)unde: Mp este masa substanelor poluante, care ajung n atmosfera sau pe sol calculat cu
relaia .
15
7/28/2019 proiect dizertatie
16/52
pspaerp MMM += (3.9)unde:Mpaereste masa substanelor care polueaz aerul;Mps - masa substanelor care
polueaz solul.Masa substanelor care polueaz aerul se calculeaza cu relaia :
anSHNONOCOHmpaer MMMMMMMM ++++++= 222 (3.10)
n care:Mm este greutatea microparticolelor cu dimensiuni mai mici de 5m, care rmnn aer sau care se depun dup un timp ndelungat ntr-o anumit proporie; COM - masa CO,
emis n atmosfer;MNO - masaNO, emis n atmosfer;MNO2 - masaNO2emis n atmosfer;MH2S- masaH2Semis n atmosfer;MH2 - masaH2,emis n atmosfer;Man - masa altor substanenedetectate emise n atmosfer.
Masa substanelor care polueaz solulMps se calculeaz cu relaia:Mps=Mpp+Mmp (3.11)
n care:Mppeste masa particulelor ce ating solul; Mmp masa microparticulelor ce rmnn atmosfer i se depun treptat;
n cazul sudrii n mediu protector de gaz pentru determinarea coeficientului de poluareCp se va utiliza relaia de mai jos, toate celelalte elemente fiind general valabile.
ue
Gef
pM
MMtC
+= (3.12)
unde:MGeste masa de gaz protector consumat, exprimat n grame.Se determin apoi indicatorul de calitate a mediului, n raport cu un poluant i, notat cu
Icmi, folosind relaia:
CMAiC
CCMAiI
i
efi
cmi
=
max
[%] (3.13)
n care:Icmieste indicatorul de calitate a mediului datorat poluantului i; CMAi - concentraiamaxim admisibil n poluantul i; Cefi - concentraia efectiv, la momentul determinrii saucombinrii, n poluantul i; Cmax i - concentraia maxim n poluantul i, ce conduce la degradarea
inevitabil i ireversibil a mediului.Se determin apoi indicatorul total de calitate a mediului, notat cuIcmt, folosind relaia:
=
=
p
i i
efi
cmtCMAiC
CCMAiI
1 max
[%] (3.14)
n care: p este numrul de substane poluante luate n considerare.
3.2.Contribuii privind evaluarea impactului asupra mediului de lucru aprocedeului de sudare manual cu arc electric si electrod nvelit(SMEI)
16
7/28/2019 proiect dizertatie
17/52
Pentru evaluarea impactului produs de acest procedeu s-a ntocmit un programexperimental care s fie aplicat i la celelalte procedee de sudare analizate i care s prezinte ouoar analiz separat a acestora.
Programul experimental cuprinde parcurgerea urmtoarelor etape:
- alegerea materialului de baz supus experimentelor. Materialul de baz pe care se vorefectua depunerile cu parametrii tehnologici prestabilii a fost un oel din clasa oelurilornealiate de tipul S235JR.;- stabilirea metodelor de curare, degresare i decapare astfel nct suprafaa pe care sevor depune cordoanele de sudur s nu prezinte nici un fel de impuriti;- alegerea materialelor de adaos. Materialele de adaos au fost alese astfel nct s permito comparaie cantitativ dar i calitativ a rezultatelor obinute;- stabilirea temperaturii de calcinare a electrozilor i a timpului de meninere la aceasttemperatur. Aceast etap prezint importan din punctul de vedere al cantitii dehidrogen ce va fi introdus n mbinarea sudat;- stabilirea parametrilor principali ai tehnologiei de depunere prin sudare;
- analiza comparativ a rezultatelor obinute.n concordan cu cele propuse, s-au efectuat, lund n considerare recomandrile firmeiproductoare a mrcii de electrod, urmtoarele;
- proiectarea i realizare unui stand experimental cu ajutorul cruia proceduraexperimental s poat fi aplicat;- execuia depunerilor i nregistrarea datelor cu ajutorul unui aparat specializat dublat deutilizarea unui soft specializat cu respectarea condiiilor prestabilite.Programul experimental a fost conceput astfel nct eventualele soluii sau rezultatele
obinute s poat fi extinse n industrie fr ca aceast activitate s necesite retehnologizri saucheltuieli suplimentare din partea potenialilor beneficiari.
Materialul de baz. Materialul de baz pe care s-au depus cordoanele de sudur a fostoelul de tipul S235JR, ce poate fi livrat n intervalul de grosimi 4...100 mm i este destinatrealizrii cazanelor i recipienilor sub presiune pentru temperatur ambiant i ridicat. Selivreaz conform NF EN 10028-2, n clasa de calitate 2b. Dimensiunile, abaterile limit icondiiile de form sunt conform standardului de produs i sunt prezentate n tabelele 5.10 i 3.2.
Tabelul 3.2. Compoziia chimic a oelului S235JR (pe proba de oel lichid)
Denumirematerial
Simbolizarestandardizat
Nr.standard
Compoziia chimicC
[%]Mn[%]
i[%]
S[%]
P[%]
Alte elemente[%]
Oel pentrucazane i
recipienisub presiune S235JR NF EN
10028-2
Max.0,17 1,40 max.0,30
max.0,04
5
max.0,045
N=0,09
Observaii - pentru oelurile destinate cazanelor i recipienilor sub presiune se iau nconsiderare urmatoarele:
17
7/28/2019 proiect dizertatie
18/52
- coninutul elementelor reziduale: Cr, Ni, Cu, la aceast marc S235JR, nu trebuie sdepeasc 0,30%, pentru fiecare element n parte, iar suma lor nu trebuie s depeasc0,70%; coninutul maxim de Nb nu trebuie s depeasc 0,01%, iar coninutul maxim deV, nu trebuie sa depeasc 0,03%;- coninutul de As, nu trebuie s depeasc 0,080%.
Abaterile limit fa de compoziia chimic, atunci cnd se efectueaz verificareacompoziiei chimice pe produs, trebuie s se nscrie n valorile indicate n tabelul 3.3.
Tabelul 3.3. Abaterile limit fa de compoziia chimicElementul Coninutul % Abateri limit
C 0.17 0.02Si 0,30 0.05
Mn 1,40 0.05
P 0,045 +0.005S 0,045 +0.005
N 0.09 0.005
Caracteristicile mecanice i proprietile tehnologice ale materialului de baz suntindicate n tabelul 3.4. unde notaiile sunt : - S= satisfctoare; - B= bun; - FB= foarte bun; -RP0,2 - limita de curgere; - Rm - limita de rupere; - KCU - reziliena; - KV - tenacitatea.
Tabelul 3.4. Caracteristicile mecanice i proprietile tehnologice ale oelului S235JR
MaterialCaracteristici mecanice Proprieti tehnologice
RP 0,2[N/mm2]
Rm
[N/mm
2] A
5
[%]
KCU
[daJ/cm
2]
KV
garantat
(J)
sudabilitate
deformabilitate
uzinabilitate
turnabilitate
s16
16 40 s
S235JR 235 225 340-510 20 7 27 FB B B SEnergia de rupere KV se determina pe epruvete transversale, astfel:
- n cazul tablelor la care se fac ncercri pe epruvete extrase din probe luate de la ambelecapete, KV trebuie s nu difere cu mai mult de 70N/mm2;-pentru tablele cu grosimea mai mic de 12 mm se determin energia de rupere KV300/7.5sau KV300/5 pe epruvete cu limea de 7.5 respectiv 5 mm. Valorile minime ale energiei derupere sunt indicate tabelul 3.5.Tabelul 3.5. Valorile minime ale energiei de rupere KV
Energia de rupere Valoarea prescris Valoarea medie pe3 epruvete
Valoarea minim pe o epruveta
KV 300/7.5 27 23 2031 26 23
KV300/5 27 19 2031 22 23
Temperaturile pentru deformarea plastic la cald ale acestei mrci de oel sunt indicate ntabelul 3.6.Tabelul 3.6. Temperaturile pentru deformarea plastic la cald ale oelului S235JR
18
7/28/2019 proiect dizertatie
19/52
Marcaoelului
Deformareplastic la cald
Normalizare Clire Revenire Detensionare
S235JR 110-850 880-920 - - 530-580Materialul de adaos. Materialul de adaos, aflat sub forma electrozilor nvelii, a fost ales
astfel nct rezultatele obinute s poat fi extrapolate i la alte tipuri de electrozi.
n vederea efecturii experimentelor pentru determinarea tipurilor de substane i gaze cerezult prin arderea diferitelor tipuri de materiale de adaos a fost ales un numr de 14 tipuri deelectrozi. Compoziiile chimice corespunztoare acestora sunt indicate n tabelele 3.73.16.
Tabelul 3.7. Compoziia chimic a electroduluiE7018
Material Elemente chimiceAWS 5.1 C max.
[%]Mn[%]
i[%]
E7018 0,06 1,2 0,5
Tabelul 3.8. Compoziia chimic aelectrodului E 8018 G
Mat rialElemente chimice
AWS 5.5 C max.[% Mn
[%]
i[%]
Ni[%]
E 8018 G 0,06 1,4 0,4 0,9
Tabelul 3.9. Compoziia chimic aelectrodului E 7018 G
Material Elemente chimice
AWS 5.5C max.
[%]Mn
%]i
[%]Ni
E 7018 G 0,06 1,2 0,4 0,8
Tabelul 3.10. Compoziia chimic a electrodului E8018 B2
Material Elemente chimiceAWS 5.5 C max.
[%]Mn[%]
i[%]
Mo[%]
Cr[%]
E 8018 B2 0,070,6
0,40,6
1,4
Tabelul 3.11. Compoziia chimic aelectrodului E 7018Material Elemente chimiceAWS 5.1 C
[%]Mn[%]
i[%]
E 7018 0,06 1,2 0,5
Tabelul 3.12. Compoziia chimic aelectrodului E309-16Material Elemente chimiceAWS 5.4 C
[% Mn[%]
Ni[%]
Cu[%]
i[%]
Mo[%]
Cr[%]
E309-16
7/28/2019 proiect dizertatie
20/52
Tabelul 3.15. Compoziia chimic a electrodului E-Fe-B2Material Elemente chimiceAWS 5.4 C max.
[%]Mn[%]
Cr[%]
Ni[%]
i[%]
Mo[%]
Cu[%]
E-Fe-B2 0,11 6,0 18,5 8,5 0,5
7/28/2019 proiect dizertatie
21/52
Fig. 3.1.Standul experimental utilizat la determinarea substanelor rezultate n urmaprocesului de sudare
Standul experimental utilizat pentru determinarea substanelor rezultate n procesul desudare i pentru determinarea cantitii din fiecare substan se prezint n figura3.1.Cordoanele de sudur obinut dup sudare se prezint n figura 3.2.Valorile parametrilor regimurilor de sudare n cazul cordoanelor depuse se prezint n
tabelul 3.17.
Tabelul 3.17. Etapizarea experimenelorNr.Crt.
Etapa Denumire Parametriiregimului
Echipamentnecesar
Rezultate/Documente
Obs.
1 Pregtirea
experimentului
Curare
componentede rugin,grsimi, etc.
- Flex, polizor
cu band,substane decurare
Suprafa
fr rugin,grsimi etc.
-
21
7/28/2019 proiect dizertatie
22/52
2 Calcinareaelectrozilor
Tc=2550C Etuv, camertermografiere,termometru,creiontermograf
Eliminareaumiditiidinelectrozi
Meninerea operioadndelungat laaceastatemperatur
poate conducela deteriorareanveliului
3 Desfurareaexperimentului
Depunerestrat 1
IsUae
Surs desudare,electrozi,
Cordoncontinuu
Meninereaelectrozilor latemperaturade calcinare.Arc electricnentrerupt
4 nregistrareadatelor
GA 40 plus,soft
Rezultate obinute. n condiiile stabilite au fost fcute o serie de determinri prezentaten tabelul 3.19.
Fig.3.2.Probele obinute dup depunere prin procedeul SMEI.
Tabelul 3.18. Valorile parametrilor regimurilor de depunere n cazul sudrii manuale cu arcelectric cu electrod nvelit
22
7/28/2019 proiect dizertatie
23/52
Nr.crt. Denumire.
Tipnveli
DEXT DVM DEXT/DVM GVM GINV Parametrii[mm] [mm] [-] [g] [g] Is Ua lc t Vs El
[A] [V] [cm] [s] [cm/s] [kJ/cm]1
AWS 5.1E7018
B- GROS 3,6 2 1,8
8 4 60 17 11 25 0,44 1,85455
2 8 4 70 18 13 210,6190
5 1,62831
3 8 4 80 19 11,5 190,6052
6 2,00904
4AWS 5.1
E7018B-GROS 4,2 2,5 1,68
12 10 80 17 16 52 0,30769 3,536
5 12 10 90 18 15 540,2777
8 4,6656
6 12 10 100 19 14 490,2857
1 5,32
7AWS 5.5 E
8018GB-GROS 5,4 3,2 1,6875
28 16 100 17 23,0 880,2613
6 5,20348
8 28 16 120 19 15,0 710,2112
7 8,6336
9 28 16 145 20 15,0 670,2238
8 10,3627
10AWS 5.5E7018 G B-GROS 4,7 2,5 1,88
18 6 75 17 18,0 650,2769
2 3,68333
11 18 6 93,0 19 15,0 57 0,26316 5,3716812 18 6 110 20 15,0 50 0,3 5,86667
13AWS 5.5 E
8018B-GROS 4,6 2,5 1,84
12 8 70 17 17,5 540,3240
7 2,9376
14 12 8 85 19 14,0 490,2857
1 4,52215 12 8 100 20 10,5 41 0,2561 6,2476216 AWS 5.5
E8018 B2B-GROS 4,5 2,5 1,8 12 10 85 17 11,0 31 0,3548
43,25782
23
7/28/2019 proiect dizertatie
24/52
17 12 10 88 17 14,0 450,3111
1 3,84686
18 12 10 90 18 10,0 330,3030
3 4,2768
19AWS 5.1
E7018B-GROS 7 4 1,75
44 26 140 19 30,0 650,4615
4 4,61067
20 44 26 170 20 27,0 740,3648
6 7,45481
21 44 26 200 21 30,2 55 0,54909 6,11921
22AWS 5.1 E
7048B-
MEDIU4,9 3,25 1,50769
22 10 140 19 15,1 450,3355
6 6,34172
23 22 10 145 20 17,0 450,3777
8 6,14118
24 22 10 150 21 16,0 440,3636
4 6,93
Tabelul 3.18. ( continuare)
Nr.crt. Denumire
Tipnveli
DEXT DVM DEXT/DVM GVM GINV Parametrii[mm] [mm] [-] [g] [g] Is Ua lc t Vs El[A] [V] [cm] [s] [cm/s] [kJ/cm]
25
AWS 5.4 E309-16B-MEDIU 5,1 3,25 1,56923
22 10 80 17 14,5 600,2416
7 4,50207
26 22 10 90 18 17,3 530,3264
2 3,970427 22 10 100 19 13,0 50 0,26 5,84615
28DIN 8573 E-Fe-B2 B-GROS 4,6 2 2,3
14 10 65 17 13,5 550,2454
5 3,6014829 14 10 88,0 18 13,0 43 0,3023 4,19151
24
7/28/2019 proiect dizertatie
25/52
3
30 14 10 110 20 14,5 460,3152
2 5,58345
31
AWS 5.4 E307-15 B-GROS 5,3 3,25 1,63077
24 10 70 17 14,5 350,4142
9 2,29793
32 24 10 85 18 17,0 420,4047
6 3,02433 24 10 100 20 18,0 40 0,45 3,55556
34
AWS 5.5 E8018-B2 B- GROS 5,8 3,25 1,78462
37 18 110 23 3,1 10 0,31 6,6735 37 18 120 23 2,7 10 0,27 8,3636 37 18 135 23 3,3 10 0,33 7,6937
AWS 5.5 E8018-B2 B-GROS 6,5 4,00 1,625
40 22 140 23 9,4 10 0,94 2,8038 40 22 165 23 2,5 10 0,25 12,4139 40 22 190 23 3,8 10 0,38 9,4040
E10-UM-65-GR B-GROS 9 4,00 2,25
34 64 160 23 1,7 10 0,17 17,6941 34 64 175 23 2,1 10 0,21 15,6742 34 64 190 23 2 10 0,2 17,86
25
7/28/2019 proiect dizertatie
26/52
Tabelul 3.19. Valorile masei efective Mtef, rezultat n cazul SMEI
Nr.crt.
DenumireGVM GINV CNVM CNINV CDVM CDINV
Mtef[g]
[g] [g] [g] [g] [g] [g]
1
AWS 5.1 E7018
8 4 2 1 6 3 12
2 8 4 1,23 0,51 6,77 3,49 123 8 4 1,34 0,54 6,66 3,46 124
AWS 5.1 E7018
12 10 1,9 0,64 10,1 9,36 225 12 10 2,5 1,3 9,5 8,7 226 12 10 2,3 1,3 9,7 8,7 227
AWS 5.5 E 8018G
28 16 5,3 2,2 22,7 13,8 448 28 16 7,6 3,7 20,4 12,3 449 28 16 8,6 3,4 19,4 12,6 4410
AWS 5.5 E7018 G
18 6 3,2 1,3 14,8 4,7 2411 18 6 2,5 1,5 15,5 4,5 24
12 18 6 3,4 2 14,6 4 2413
AWS 5.5
12 8 3 1,7 9 6,3 2014 12 8 3,4 1,9 8,6 6,1 2015 12 8 2,7 1,5 9,3 6,5 2016
E8018 B2
12 10 4,5 2,7 7,5 7,3 2217 12 10 2,8 0,7 9,2 9,3 2218 12 10 3,6 0,6 8,4 9,4 2219
AWS 5.1 E7018
44 26 19,8 11,8 24,2 14,2 7020 44 26 13,8 6 30,2 20 7021 44 26 20,5 11,3 23,5 14,7 7022
AWS 5.1 E 7048
22 10 7,9 3,6 14,1 6,4 32
23 22 10 5,8 2,5 16,2 7,5 3224 22 10 7,1 2,7 14,9 7,3 3225
AWS 5.4 E309-16
22 10 7,8 2,6 14,2 7,4 3226 22 10 5,5 2,3 16,5 7,7 3227 22 10 6 2,2 16 7,8 3228
DIN 8573 E-Fe-B2
14 10 5,8 4,4 8,2 5,6 2429 14 10 3,8 2,4 10,2 7,6 2430 14 10 3,6 2,3 10,4 7,7 2431
AWS 5.4 E307-15
24 10 12,8 4,5 11,2 5,5 3432 24 10 9,8 3,7 14,2 6,3 3433 24 10 9,4 3,9 14,6 6,1 3434
AWS 5.5 E8018-B2
37 18 18 9 19 9 2835 37 18 16 9 21 9 3036 37 18 14 7 23 11 3437
AWS 5.5 E8018-B240 22 20 14 20 8 28
38 40 22 12 12 28 10 38
26
7/28/2019 proiect dizertatie
27/52
Tabelul 3.19. (continuare)39 40 22 14 6 26 16 42
40
E10-UM-65-GR
34 64 26 32 8 32 40
41 34 64 22 38 12 26 38
42 34 64 20 36 14 28 42
Valorile i natura gazelor rezultate prin depunerea cordoanelor de sudur i preluateonline n timpul depunerilor prin sudare utiliznd procedeul de sudare manual cu arc electriccu electrod nvelit, sunt prezentate n tabelul 3.20.
Tabelul 3.20. Valorile concentraiei i natura gazelor rezultate, n cazul SMEI
Nr.crt. Denumire
CO
[ppm]
NO
[ppm]
NO2[pp
m]
NOx[pp
m]
SO2
[ppm]
H2S
[ppm]
H2[ppm]
1
AWS 5.1 E7018
40 35 0 35 1 0 112 43 73 0 73 2 1 253 73 28 0 28 0 0 144
AWS 5.1 E7018
84 29 1 29 0 1 145 69 39 0 39 0 0 296 42 90 0 90 0 0 377
AWS 5.5 E 8018G
61 28 0 28 1 0 148 51 18 0 18 2 0 69 82 73 0 73 0 0 3710
AWS 5.5 E7018 G
79 26 0 26 0 0 1311 96 20 0 20 0 0 1312 103 30 0 30 0 0 23
13
AWS 5.5
66 23 0 23 0 0 1414 78 26 0 26 1 0 1115 89 32 0 32 0 0 1716
E8018 B2
103 37 0 37 0 0 1617 116 42 0 42 1 0 1618 123 49 0 49 0 0 1919
AWS 5.1 E7018
43 37 0 37 0 0 2320 58 42 0 42 0 0 2921 58 48 0 48 0 0 3122
AWS 5.1 E 7048
88 27 0 27 0 1 2523 103 31 0 31 0 0 28
24 108 37 0 37 0 0 3425
AWS 5.4 E309-16
55 22 0 22 0 0 1826 64 28 0 28 0 0 2127 78 35 0 35 0 0 2928
DIN 8573 E-Fe-B2
53 61 0 61 0 0 4629 60 65 0 65 0 0 5730 89 76 0 76 0 0 58
27
7/28/2019 proiect dizertatie
28/52
Tabelul 3.20. (continuare)31
AWS 5.4 E307-15
131 28 0 28 0 0 23
32 149 39 0 39 0 1 28
33 160 46 0 46 0 0 33
34
AWS 5.5 E8018-B2
80 9 1 9 1 4 1
35 90 10 1 10 1 5 336 103 20 0 20 9 3 9
37
AWS 5.5 E8018-B2
52 32 0 32 2 2 5
38 44 18 0 18 1 1 7
39 57 7 1 7 1 1 11
40
E10-UM-65-GR
110 38 2 38 3 6 6
41 141 20 1 20 1 6 7
42 156 26 1 26 4 8 18
Valorile obinute ale coeficientului de poluare Cp, calculat cu relaiile prezentate mai sussunt indicate n tabelul 3.21.
Tabelul 3.21. Valorile coeficientului de poluare Cp, rezultate n cazul depunerilor prinSMEI
Nrcrt
Denum.Mtef[g]
Mpaer[g]
Mpp[g]
Mmp[g]
Mps[g]
Mp[g]
Mue[g]
Cp
1
AWS 5.1 E7018
12 1,29 5,00 1,00 6,00 7,29 4,71 2,552 12 2,29 3,74 2,26 6,00 8,29 3,71 3,233 12 1,51 3,88 0,12 4,00 5,51 6,49 1,854
AWS 5.1 E7018
22 1,66 6,54 1,46 8,00 9,66 12,34 1,785 22 1,85 7,80 2,20 10,00 11,85 10,15 2,176 22 2,73 8,60 0,40 9,00 11,73 10,27 2,147
AWS 5.5 E 8018G
44 1,39 13,50 4,50 18,00 19,39 24,61 1,798 44 1,00 19,30 0,70 20,00 21,00 23,00 1,919 44 2,79 18,00 6,00 24,00 26,79 17,21 2,5610
AWS 5.5 E7018 G
24 1,52 8,50 1,50 10,00 11,52 12,48 1,9211 24 1,57 7,00 0,00 7,00 8,57 15,43 1,5612 24 1,96 10,40 2,60 13,00 14,96 9,04 2,6513
AWS 5.5
20 1,33 8,70 4,30 13,00 14,33 5,67 3,53
14 20 1,50 10,30 0,70 11,00 12,50 7,50 2,6715 20 1,79 10,20 1,80 12,00 13,79 6,21 3,2216
E8018 B2
22 2,03 11,20 0,80 12,00 14,03 7,97 2,7617 22 2,29 7,50 2,50 10,00 12,29 9,71 2,2618 22 2,53 8,20 3,80 12,00 14,53 7,47 2,9419
AWS 5.1 E7018
70 1,48 37,60 2,40 40,00 41,48 28,52 2,4520 70 1,80 27,80 6,20 34,00 35,80 34,20 2,0521 70 1,95 37,80 4,20 42,00 43,95 26,05 2,69
28
7/28/2019 proiect dizertatie
29/52
22
AWS 5.1 E 7048
32 1,77 13,50 0,50 14,00 15,77 16,23 1,9723 32 2,03 12,30 1,70 14,00 16,03 15,97 2,0024 32 2,28 11,80 2,20 14,00 16,28 15,72 2,0425
AWS 5.4 E309-16
32 1,23 15,40 0,60 16,00 17,23 14,77 2,1726 32 1,49 13,80 0,20 14,00 15,49 16,51 1,94
27 32 1,86 18,20 1,80 20,00 21,86 10,14 3,1628
DIN 8573 E-Fe-B2
24 2,33 15,20 0,80 16,00 18,33 5,67 4,2329 24 2,60 12,20 1,80 14,00 16,60 7,40 3,2430 24 3,15 9,90 0,10 10,00 13,15 10,85 2,2131
AWS 5.4 E307-15
34 2,21 19,30 2,70 22,00 24,21 9,79 3,4732 34 2,70 19,50 2,50 22,00 24,70 9,30 3,6533 34 2,91 19,30 0,70 20,00 22,91 11,09 3,0734
AWS 5.5 E8018-B2
28 1,11 10,00 0,89 10,89 12,00 16,00 1,7535 30 1,26 11,00 0,74 11,74 13,00 17,00 1,7636 34 1,73 14,00 4,27 18,27 20,00 14,00 2,4337
AWS 5.5 E8018-B2
28 1,32 10,00 2,74 12,74 14,05 13,95 2,0138 38 0,94 11,00 3,11 14,11 15,05 22,95 1,6639 42 0,90 12,00 3,05 15,05 15,95 26,05 1,6140
E10-UM-65-GR
40 2,14 10,00 5,86 15,86 18,00 22,00 1,8241 38 2,12 8,00 3,88 11,88 14,00 24,00 1,5842 42 2,52 8,00 3,48 11,48 14,00 28,00 1,50
Pe baza valorilor obinute au fost trasate o serie de dependene dintre parametriprocesului de sudare, natura gazelor rezultate i cantitatea de gaze rezultate care ramn n mediulde lucru, dependene de forma prezentat n figurile 3.9...3.12.
Variatia gazelor - E 8018G; 3,25 mm
0
20
40
60
80
100
120
140
160
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Gaze [ppm]
Is[A]
CO NO NOx SO2 H2
a
29
7/28/2019 proiect dizertatie
30/52
Variatia gazelor - E 8018G; 3,25 mm
0
2
4
6
8
10
12
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Gaze [ppm]
El[kJ/cm]
CO NO NOx SO2 H2
b
Fig. 3.3. Variaia gazelor - E8018G; 3,25 mm: a - gaze funcie de Is; b - gaze funcie de ElVariatia gazelor E7018G;2,5 mm
79
96
103
26
20
30
13
13
23
0
20
40
60
80
100
120
0 20 40 60 80 100 120
Gaze [ppm]
Is[
CO NO H2
a
Variatia gazelor E7018G;2,5 mm
79
96
103
26
20
30
13
13
23
0
1
2
3
4
5
6
7
0 20 40 60 80 100 120
Gaze [ppm]
El[kJ/c
CO NO H2
b
Fig. 3.4. Variaia gazelor - E7018G; 3,25 mm: a - gaze funcie de Is; b - gaze funcie de El
30
7/28/2019 proiect dizertatie
31/52
Variatia gazelor - E8018-B2; 4 mm
52
44
57
32
18
7
5
7
11
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0 10 20 30 40 50 60
Gaze [ppm]
Is
[
CO NO H2
aVariatia gazelor - E8018-B2; 4 mm
52
44
57
32
18
7
5
7
11
0
2
4
6
8
10
12
14
0 10 20 30 40 50 60
Gaze [ppm]
El[kJ/c
CO NO H2
b
Fig. 3.5. Variaia gazelor - E 8018-B2; 4 mm: a - gaze funcie de Is; b - gaze funcie de El
Variatia gazelor- E10-UM-65-Gr
110
146
156
38
20
26
3
1
4
6
7
18
155
160
165
170
175
180
185
190
195
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Gaze [ppm]
Is[A]
CO NO SO2 H2
31
7/28/2019 proiect dizertatie
32/52
a
Variatia gazelor- E10-UM-65-Gr
110
146
156
38
20
26
3
1
4
6
7
18
15,5
16
16,5
17
17,5
18
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Gaze [ppm]
El[KJ/cm]]
CO NO SO2 H2
b
Fig. 3.6. Variaia gazelor - E10-UM-GR; 4 mm: a - gaze funcie de Is; b - gaze funcie de El
Dependenele ntre valorile msurate ale gazelor rezultate n urma topirii materialului deadaos n funcie de valoarea curentului i energia linear pentru toate cazurile experimentale suntindicate n figurile de mai jos (fig. 3.7 ... fig.3.9.) iar dependena coeficientului M p, de parametriregimului de sudare, n figurile 3.10.i 3.11.
32
7/28/2019 proiect dizertatie
33/52
.Fig.3.7.Dependena Mue=f(Is) n cazul SMEI
33
7/28/2019 proiect dizertatie
34/52
Fig. 3.8.Dependena Mpaer=f(Is), n cazul SMEI
34
7/28/2019 proiect dizertatie
35/52
Fig. 3.9.Dependena Mpaer=f(El,) n cazul SMEI
35
7/28/2019 proiect dizertatie
36/52
Fig.3.10.Dependenta Mp=f(Is), n cazul SMEI
36
7/28/2019 proiect dizertatie
37/52
Fig. 3.11.Dependena Mp=f(El), n cazul SMEI
37
7/28/2019 proiect dizertatie
38/52
Comparaiile ntre valorile medii de gaze i natura materialului de adaos se prezint nfigurile 3.12...3.17.
Fig. 3.12.Comparaie ntre valorile medii de CO, rezultate n cazul procedeului SMEI
Din analiza figurii 3.12. se poate observa c valoarea maxim a cantitii de CO medie s-aobinut n cazul electrodului E307-15, i este de 143,7 ppm, iar valoarea minim de 51 ppm, ncazul E8018-B2, valori ce sunt de aproximativ 3 ori mai mici dect valorile maxime. Se faceobservaia c electrodul E307-15 este un electrod cu destinaia sudrii otelurilor nalt aliate iarelectrodul E8018-B2 este un electrod cu nveli basic, utilizat pe scar larg la realizareambinrilor puternic solicitate.
38
7/28/2019 proiect dizertatie
39/52
De reinut este faptul c la utilizarea electrodului E10-UM-65-GR, destinat ncrcrilordure, valoarea medie a CO a fost mai mic cu 6,3 ppm dect n cazul electrodului E307.
Fig. 3.13.Comparaie ntre valorile medii de NO, rezultate n cazul procedeului SMEI
Din analiza figurii 3.13. se poate observa c valoarea maxim a cantitii de NO medie s-aobinut n cazul electrodului E-Fe-B2, i este de 67,3 ppm, iar valoarea minim, de 13 ppm, ncazul E8018-B2, valori ce sunt de aproximativ 5 ori mai mici dect valorile maxime.
39
7/28/2019 proiect dizertatie
40/52
Fig. 3.14.Comparaie ntre valorile medii de NO2, rezultate n cazul procedeului SMEI
n privina emanaiei de NO2 (fig. 3.14.) s-a observat c, numai n cazul a 4 din cele 14situaii analizate au aprut indicaii privind existenta acestui gaz: E7018; E8018-B2 diametrul3,25 mm, E8018-B2 diametrul 4 mm i E10-UM-65-GR diametrul 4 mm.
Valoarea cea mai ridicat de 1,3 ppm s-a obinut n cazul utilizrii electrodului E10-UM-65-GR, cu diametrul 4 mm.
40
7/28/2019 proiect dizertatie
41/52
Fig. 3.15.Comparaie ntre valorile medii de SO2, rezultate n cazul procedeului SMEI
n privina emanaiei medii de SO2 (fig. 3.15.) s-a observat c doar n cazul a 7 electrozidin cei 14 analizai au aprut informaii prind existena acestui gaz: E7018; E8018-G , E8018,E8018-B2 i E10-UM-65-GR .
Valoarea cea mai ridicat, de 3,7 ppm s-a obinut n cazul utilizrii electrodului E307-15,diametrul 5,20 mm.
41
7/28/2019 proiect dizertatie
42/52
Fig. 3.16.Comparaie ntre valorile medii de H2S rezultate, n cazul procedeului SMEI
Analiznd variaia medie a H2S, (fig.3.16.) valori medii, s-a putut observa c doar ncazul a 7 electrozi au rezultat indicaii privind existena acestui gaz dup cum urmeaz:- valori medii maxime: electrodul E10-UM-65-GR, cu valoarea de 6,7 ppm;- valori medii minime: electrozii E7018; E7048; E307-15, cu valoarea de 0,33 ppm.
42
7/28/2019 proiect dizertatie
43/52
Fig. 3.17.Comparaie ntre valorile medii de H2, rezultate n cazul SMEI
Din figura 3.17, se poate observa c la toate depunerile, indiferent de natura nveliului,diametrul sau lungimea electrodului, analizorul a indicat prezena H2, dup cum urmeaz:
- valori medii maxime: electrodul E-Fe-B2, valoarea de 53,7 ppm;- valori medii minime: electrodul E8018-B2, valoarea de 4,3 ppm.
Natura gazelor emanate n atmosfer i determinate cu analizorul, n cazul procedeului desudare SMEI se prezint n tabelul 3.22.
43
7/28/2019 proiect dizertatie
44/52
Tabelul 3.22.Prezena gazelor emanate n urma procesului de sudare SMEI
Nr.crt.
Denumire CO
NO
NO2
Nox
SO2
H2S H
2
1
AWS 5.1 E7018
DA DA NU DA DA NU DA
2 DA DA NU DA DA DA DA
3 DA DA NU DA NU NU DA
4
AWS 5.1 E7018
DA DA DA DA NU DA DA
5 DA DA NU DA NU NU DA
6 DA DA NU DA NU NU DA
7AWS 5.5 E
8018G
DA DA NU DA DA NU DA
8 DA DA NU DA DA NU DA
9 DA DA NU DA NU NU DA
10AWS 5.5 E7018
G
DA DA NU DA NU NU DA
11 DA DA NU DA NU NU DA
12 DA DA NU DA NU NU DA
13
AWS 5.5
DA DA NU DA NU NU DA
14 DA DA NU DA DA NU DA
15 DA DA NU DA NU NU DA
16
E8018 B2
DA DA NU DA NU NU DA
17 DA DA NU DA DA NU DA
18 DA DA NU DA NU NU DA
19
AWS 5.1 E7018
DA DA NU DA NU NU DA
20 DA DA NU DA NU NU DA21 DA DA NU DA NU NU DA
22
AWS 5.1 E 7048
DA DA NU DA NU DA DA
23 DA DA NU DA NU NU DA
24 DA DA NU DA NU NU DA
25AWS 5.4 E309-
16
DA DA NU DA NU NU DA
26 DA DA NU DA NU NU DA
27 DA DA NU DA NU NU DA
28DIN 8573 E-Fe-
B2
DA DA NU DA NU NU DA
29 DA DA NU DA NU NU DA30 DA DA NU DA NU NU DA
31AWS 5.4 E307-
15
DA DA NU DA NU NU DA
32 DA DA NU DA NU DA DA
33 DA DA NU DA NU NU DA
Tabelul 3.22. (continuare)
44
7/28/2019 proiect dizertatie
45/52
34AWS 5.5 E8018-
B2
DA DA DA DA DA DA DA
35 DA DA DA DA DA DA DA
36 DA DA NU DA DA DA DA
37AWS 5.5 E8018-
B2
DA DA NU DA DA DA DA
38DA DA NU DA DA DA DA
39 DA DA DA DA DA DA DA
40
E10-UM-65-GR
DA DA DA DA DA DA DA
41 DA DA DA DA DA DA DA
42 DA DA DA DA DA DA DA
Prelucrarea datelor experimentale obinute. Datele preluate cu ajutorul echipamentului
de msurare i centralizate n tabelele anterioare au fost prelucrate cu ajutorul unui softspecializat denumit STATISTICA.Acest soft permite stabilirea unor nomograme pe baza crora se poate prestabili plecnd
de la dou date cunoscute, o a treia dat necunoscut.Importana stabilirii unor astfel de nomograme deriv din necesitatea de a se cunoate
cantitile de gaze ce rezult n urma operaiei de sudare i coeficientul de poluare total, avnd labaz valoarea energiei lineare, cantitatea de material depus, cantitatea de nveli consumat ibilanul material.
n figurile urmtoare (fig.3.18...fig.3.28) sunt indicate astfel de nomograme ce reprezintdependena dintre:
- energia linear El, cantitatea de material de adaos depus CDVM, i gazele ce rezult la
sudare, CO, NO, H2, NO2, NOx, SO2, H2S;- energia linear El, cantitatea de material de nveli depus CDINV, i gazele ce rezult lasudare, CO, NO, H2, NO2, NOx, SO2, H2S;;
- energia linear El, cantitatea de material de adaos depus CDVM, i coeficientul de poluaretotal Cp;
- energia linear El, cantitatea de material de nveli depus CDINV, i coeficientul depoluare total Cp;
- energia linear El, cantitatea de material de adaos depus CDVM, i cantitatea total degaze ce polueaz aerul Mpaer;
- energia linear El, cantitatea de material de adaos depus CDVM, i masa total departicule ce polueaz mediul ambiant Mp;
45
7/28/2019 proiect dizertatie
46/52
Fig. 3.18.Nomograma pentru determinarea cantitii de CO, funcie de El i CDVMelectrod E7018
23.75727.51531.27235.02938.78642.54446.30150.05853.81557.57361.33065.08768.84572.60276.35980.116
Nomograma N O=f(El, CDVM) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
CDVM[
g]
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 3.19.Nomograma pentru determinarea cantitii de NO, funcie de El i CDVMelectrod E7018
Fig. 3.20.Nomograma pentru determinarea cantitii de H2, funcie de El i CDINVelectrod E7018
46
7/28/2019 proiect dizertatie
47/52
9.88211.76513.64715.52917.41219.294
21.17623.05924.94126.82428.70630.58832.47134.35336.23538.118
Nomograma H2=f(El, CDVM) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
CDVM[
g]
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 3.21.Nomograma pentru determinarea cantitii de H2, funcie de El i CDVMelectrod E7018
1.6921.7841.8761.9682.0602.1522.2442.3362.4282.5202.6132.7052.7972.8892.9813.073
Nomograma Cp=f(El, CDVM) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
CDVM[
g]
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 3.22.Nomograma pentru determinarea Cp, funcie de El i CDVMelectrod E7018
1.1181.2351.3531.4711.5881.7061.8241.9412.0592.176
2.2942.4122.5292.6472.7652.882
Nomograma Gpaer=f(El, CDVM) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
CDVM[
g]
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 3.23.Nomograma pentru determinarea Mpaer, funcie de El i CDVMelectrod E7018
47
7/28/2019 proiect dizertatie
48/52
Fig. 3.24.Nomograma pentru determinarea Mp, funcie de El i CDVMelectrod E7018
Fig. 3.25.Nomograma pentru determinarea cantitii de CO, funcie de El i CDINVelectrod E7018
Fig. 3.26.Nomograma pentru determinarea cantitii de NO, funcie de El i CDINV
2.8705.7398.60911.478
14.34817.21720.08722.95625.82628.69531.56534.43437.30440.17443.04345.913
Nomograma Mp=f(Ml, CDVM) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
CDVM
[g]
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
48
7/28/2019 proiect dizertatie
49/52
electrod E7018
9.88211.76513.64715.52917.41219.29421.17623.05924.94126.82428.70630.58832.47134.35336.23538.118
Nomograma H2=f(El, CDIVN) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
CDINV
[g]
0
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 3.27.
Nomograma pentru determinarea cantitii de H2, funcie de El i CDINVelectrod E7018
1.6971.7821.8681.9542.0402.1252.2112.2972.382
2.4682.5542.6402.7252.8112.8972.983
Nomograma C p=f(El, CDIVN) - cazul electrodului E7018
EL [kJ/cm]
CDINV
[g]
0
4
8
12
16
20
24
1 2 3 4 5 6 7 8
Fig. 3.28.Nomograma pentru determinarea Cp, funcie de El i CDINVelectrod E7018
Aprecierea impactului asupra mediului a procesului de sudare manual cu electrodnvelit (SMEI), dup ecuaia bilanului de materiale. Ecuaia bilanului de materiale n cazul
procedeului de sudare manual cu electrod nvelit, are foma:pndpspamdel MMMMM +++= ( 3.16)
n care: Mel este masa electrodului nvelit, folosit la sudare; Mmd - masa metalului sau aliajuluidepus n cordonul de sudur i se determin prin cntrire, folosind procedee speciale; Mpa- masapierderilor n atmosfer i include toate substanele eliberate n procesul de sudare, i care rmnn atmosfer, determinandu-se cu relaia:
agnHSHSOxSONOxNONOCOCOpa MMMMMMMMMMM +++++++++= 22222 ( 3.17)
49
7/28/2019 proiect dizertatie
50/52
n care: MCO este masa de CO, degajat n atmosfer; 2COM - masa de CO2, degajat n atmosfer;
MNO masa de NO, degajat n atmosfer; 2NOM - masa de NO2, degajat n atmoster; xNOM -
masa altor oxizi de azot, degajai n atmosfer;2SO
M - masa de SO2, degajat n atmosfer;MSox -
masa de oxid de sulf degajat n atmosfer; SHM 2 - masa de H2S, degajat n atmosfer; 2HM -
masa de H2, degajat n atmosfer; Magn - masa altor gaze nedetectabile, degajate n atmosfer icare se poate calcula funcie de natura procedeului, natura electrodului i materialelor de baz, curelaia:
( ) COagn MM = 05,0...01,0 ( 3.18)iar, Mps este masa pierderilor pe sol i include toate substanele depuse pe sol n urma pocesuluide sudare, i care se calculeaz dup relaia: pgssmpcpps MMMMM +++= ( 3.19)unde: Mcp este masa capetelor de prindere a electrozilor, ce rmn n urma topirii electrodului;Mmp - masa microparticulelor i particulelor ce apar n urma pocesului de sudare i se depun pesol; Mss - masa stropilor de metal ce sar din baia de sudur i se depun pe sol; M pg - masa
pierderilor n zgur, care se determin prin cntrire.n relaia (5.16) mai apare i Mpnd, care este masa altor substane nedetectabile, care nchidecuaia de bilan i care se poate calcula cu relaia: ( ) ( pspapnd MMM += 2,0...1,0 ( 3.20)n funcie de natura materialelor de adaos folosite, materialele de baz i tipul procedeului desudare.
Folosind relaiile de mai sus i rezultate experimentale obinute s-au constatat urmtoarele:- cel mai mare coeficient de poluare Cpmax=3,65, s-a obinut n cazul utilizrii urmtorilorparametri: Is=85 A, Ua=18 V; lc=17 cm; t=42 s; vs=0,40476 cm/s; El=3,024 kJ/cm, electrodAWS 5,4 E307-15, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior DEXT=5,3 mm i diametrulvergelei metalice DVM=3,25 mm;
- cel mai mic coeficient de poluare Cpmin=1,50, s-a obinut n cazul utilizrii urmtorilorparametri: Is=190 A; Ua=23 V; lc=2,9 cm; t=10 s; vs=0,2 cm/s; El=17,86 kJ/cm; electrodE10-UM-65-GR, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior DEXT=4,00 mm i diametrulvergelei metalice DVM=2,25 mm;- cea mai mare concentraie de oxid de carbon COmax=160ppm, s-a obinut n cazul utilizriiurmtorului regim de sudare: Is=100A; Ua=20V; lc=18,0 cm; t=40s; vs=0,45 cm/s; El=3,555kJ/cm; electrod AWS 5,4 E307-15, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior DEXT=5,8mm i diametrul vergelei metalice DVM=3,25 mm;- cea mai mic concentraie de oxid de carbon CO min =43 ppm, s-a obinut n cazul utilizriiurmtorilor parametrii: Is=140 A; Ua=19 V; lc=30,0 cm; t=65s; vs=0,46154 cm/s; El=4,61kJ/cm; electrod AWS 5,1 E7018, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior DEXT=7,0 mm
i diametrul vergelei metalice DVM=4,0 mm;- cea mai mare concentraie de oxid de azot NO max=90 ppm, s-a obinut n cazul utilizriiurmtorilor parametrii: Is=100 A; Ua=19 V; le=14,0 cm; t=49 s; vs=0,287 cm/s; El=5,32kJ/cm, electrod AWS 5,1 E7018, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior DEXT=4,2 mmi diametrul vergelei metalice DVM=2,5 mm;- cea mai mic concentraie de oxid de azot NOmin= 7 ppm, s-a obinut n cazul utilizriiurmtorilor parametrii: Is=190A; Ua=23V; lc=3,8 cm; t=10s; vs=3,8 cm/s; El=940 kJ/cm,
50
7/28/2019 proiect dizertatie
51/52
electrod AWS 5,5 E8018-B2, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior DEXT=6,5 mm idiametrul vergelei metalice DVM=4,00 mm;- cea mai mare cantitate de oxizi de azot NOxmax=90 ppm, s-a obinut n cazul utilizriiurmtorilor parametri: Is=100 A; Ua=19 V; lc=14,0 cm; t=49s; vs=0,2857 cm/s; El=5,32kJ/cm, electrod AWS 5,1 E7018, cu nveli bazic B-gros, diametrul exterior Dext= 4,2 mm
i diametrul vergelei metalice DVM=2,5 mm;- au fost cazuri cnd nu s-au depistat gazele NO2, SO2 i H2S, parametrii regimului desudare fiind destul de diferii.
51
7/28/2019 proiect dizertatie
52/52
CAPITOLUL IVCONCLUZII
-determinarea i analiza impactului asupra mediului a unui procedeu de sudare, prin care se
realizeaz o construcie sudat este foarte greau de realizat cu mare precizie, necesitnd aparaturadecvat i o serie de standuri experimentale, corespunztoare cinematicii fiecrui procedeu desudare analizat;-impactul asupra mediului a proceselor de sudare este diferit, funcie de locul unde se facedeterminarea impactului, fiind vorba de mediul de lucru - locul unde i desfoar activitateaoperatorii sudori i/sau muncitorii auxiliari, i mediul natural - locul din zona de influen aOIFCS, aflat la o anumit distan de locul unde se desfoar relizarea construciei sudate;-echipamentul utilizat la experimentri este un analizor de gaze multifuncional, dotat cu o seriede senzori electrochimici, ce permite determinarea diverselor tipuri de gaze rezultate n procesulde sudare i concentraiile lor;-n vederea determinrii cantitailor de gaze i fumuri ce rezult n procesul de sudare s-a
proiectat i realizat un stand experimental model SE-GF 001, care este prevzut cu o serie deelemente ce permit monitorizarea complet a procesului de sudare precum i prelucrareacomplet a elementelor rezultate n procesul de sudare;-standul experimental folosit permite determinarea: concentraiilor volumetrice, pentru O2, CO2,CO, CH4, NO, NO2, SO2; concentraiilor masice, pentru CO, NO, NO2, SO2, concentraiei masicerelative la O2, pentru CO, NO, NO2 i SO2; determinarea presiunii relative i a vitezei de curgerea gazelor;-pentru determinarea concentraiei de NOx, COx si SOx s-au stabilit o serie de relaii de calcul,care au fost verificate experimental pe baza ecuaiei de bilan de materiale;-calculul coeficientului de poluare atmosferic ia n considerare greutatea de: microparticule cudimensiuni mai mici de 5m; H2, CO, NO, NO2, H2S emise n atmosfer dar i a altor substane
nedetectate;-coeficientul de poluare al solului ia n considerare masa microparticulelor depuse pe sol, al celorcare rmn n atmosfer i se depun treptat, dar i resturile de electrozi, prafurile i particulelerezultate n urma procesului de pregatire a rostului de sudare i de curare, n vederea sudrii;-n vederea stabilirii impactului asupra mediului a unui anumit poluant i, se determin indicatorulde calitate a mediului Icmi, datorat poluantului i i indicatorul total de calitate a mediului Icmt,datorat tuturor sustanelor poluante ce se degaj n atmosfer sau pe sol n urma procesului desudare.