Word Pro - Betarmat - Oradea.ro sarcini.pdf · Caietul de sarcini prezent se referă la lucrări de...

CAIET - BETOANE ARMATE

1. GENERALITĂłICaietul de sarcini prezent se referă la lucrări de betoane armate turnate monolit la

faŃa locului. Ca elemente din beton armat fundare, de dimensiunile şi rolul lor în structură,putem avea:

- fundaŃii armate de tip pahar, obelisc, cuzineŃi- grinzi de fundaŃii- stâlpi- diafragme- plăci şi scări- elemente liniare: grinzi, centuri, buiandrugi- cămine de vizitare- rezervoare armate

Nu fac obiectul prezentelor instrucŃiuni construcŃiile speciale: rezervoareprecomprimate, pânze subŃiri, arce poduri, castele de apă, etc.

2. MATERIALE- Betonul folosit la elemente armate este de clasa Bc10, Bc15, Bc 20 şi mai rar Bc

22,5. Clasa betonului este indicată pe fiecare planşă de execuŃie. Betonul pus în operă varespecta condiŃiile de calitate cerute de normativul C140-86, atât în ceea ce priveştecompoziŃia, modul de punere în operă cât şi încercările cerute prin anexele la normativ.

- Armăturile vor fi din OB 37, PC 52, PC 60 sau plase sudate din STNB. În planşelede execuŃie sunt indicate diametrele, modul de dispunere şi calitatea de oŃel folosit pentrufiecare armătură.

- Cofrajele pot fi: din scândură, placaj sau metalice şi se execută conform fişeitehnologice de către executant.

Toate materialele ce se pun în operă trebuie să respecte condiŃiile de calitate ceruteprin normativul C140-86 precum şi a celor prevăzute în anexa I 1 din acelaşi normativ.

3. LIVRARE ŞI TRANSPORTBetonul se prepară fie în staŃii centralizate fie direct la şantier, pe bază de reŃete

întocmite de laboratoare atestate, cu agregate sortate. Materialele componente vor respecta prevederile capitolelor 4 şi 5 din C140-86.Transportul betonului se va face conform cap.5.28 - 5.31 din C140-86.

4. EXECUłIA LUCRĂRILORElementele din beton armat vor respecta dimensiunile, axările, poziŃia în structură,

prevăzute în planşele de execuŃie precum şi fişa tehnologică pentru betonare, întocmită decătre constructor.

După executarea cofrajelor şi montarea armăturilor se va face verificarea acestora,cu care ocazie, se încheie procese-verbale între executant şi beneificiar, care se ataşeazăla cartea construcŃiei. Se poate trece la turnarea betonului în elementele de structură, curespectarea regulilor de betonare, precum şi a rosturilor de turnare (dacă este cazul)prevăzute în C140-86 cap.6.

După turnare betonul se tratează pentru asigurarea condiŃiilor favorabile de întărireconf.C140, cap.6.40 - 6.45 şi Normativ C16-84 (lucrul pe timp friguros).

Decofrarea se face după prevederile cap. 6.46 - 6.55.După decofrare se încheie proces-verbal pentru aspectul betonului între constructor

şi beneficiar.

5. VERIFICAREA CALITĂłII EXECUłIEI LUCRĂRILORSe face în conformitate cu prevederile Normativului C140-86, cap.10 şi a

Normativului C56-85, caietele IV şi V. Toate buletinele de calitate pentru materialele componente, încercările de laborator,

iar în final buletinul unic pe lucrare se anexează la cartea construcŃiei. Acestea vor constituibaza încheierii procesului verbal de recepŃie a structurii între constructor, beneficiar şiproiectant.

6. MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂłII MUNCIILucrările de beton armat se execută pe baza fişelor tehnologice întocmite de

constructor, care vor cuprinde şi măsuri de tehnica securităŃii muncii specifice lucrării, înspeŃă lucrări de: cofraje, susŃineri şi eşafodaje, betonări.

CAIET - BETON SIMPLU

1. GENERALITĂłI Prin prezentele instrucŃiuni se indică principalele condiŃii cerute la execuŃia lucrărilor

din beton simplu. În general betoanele simple se execută la fundaŃiile construcŃiilor, fie cafundaŃii continue sub ziduri portante, fie ca blocuri sub stâlpi. Betonul poate fi turnat direct îngroapa de fundaŃie sau în cofraj. De asemenea, se mai pot folosi la trotuare sau pardoselinearmate.

2. MATERIALEBetonul folosit este indicat în planşele de execuŃie prin clasa de calitate. Pentru

condiŃii deosebite (nivel ridicat al apelor, ape agresive) în planşele de execuŃie se indică şitipul cimentului, dozaj minim sau grad de impermeabilitate.

Betonul pus în operă va respecta condiŃiile de calitate cerute de NormativulNE012-99, atât în ceea ce priveşte compoziŃia cât şi modul de punere în operă, precum şiîncercările cerute prin anexele la normativ.

3. LIVRARE ŞI TRANSPORTBetonul se va executa fie în staŃii centralizate fie direct la şantier, pe bază de reŃete

întocmite şi atestate; materialele componente vor respecta prevederile cap.4 şi 5 dinNE012-99.

4. EXECUłIA LUCRĂRILORDupă executarea săpăturilor la cota din proiecte şi a verificării axelor construcŃiilor,

se va încheia, cu geotehnicianullucrării,un proces-verbal pentru natura terenului de fundare.În mod obligatoriu, înaintea turnării betonului, se va încheia proces-verbal pentru fazadeterminată, la care vor participa: executantul, beneficiarul, proiectantul lucrării şi InspecŃiajudeŃeană în construcŃii.

ExecuŃia se va face cu respectarea prevederilor din NE012-99 cap.1, 2, 6.Protejarea betonului după turnare se va face în conformitate cu NE012-99, cap.6,

paragraf 6.40-6.45.Abaterile dimensionale se vor încadra în cele prescrise în anexa III.1 din NE012-99.

5. VERIFICAREA CALITĂłII EXECUłIEISe face conform cap.17 din NE012-99.

6. MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂłII MUNCIIToate lucrările se vor executa pe baza unor fişe tehnologice, întocmite de executant,

pentru fiecare etapă de execuŃie. Se va urmări respectarea normelor de protecŃia muncii privind lucrările de

săpături-terasamente (Normativ C169-83), lucrări de cofraje şi betoane.

Întocmit

ing. Liana Jurău

ZIDURI DIN CĂRĂMIDĂ PRESATĂ ŞI BLOCURICERAMICE CU GOLURI VERTICALE

1. PREVEDERI GENERALE

Prevederile cuprinse în prezentul caiet se aplică la cărămizi pline şi la cărămizi şi blocuriceramice cu goluri verticale.

2. MATERIALE ŞI PRODUSE2.1. Cărămizi pline STAS 457 - 80 (240×115×88)2.2. Cărămizi şi blocuri ceramice cu goluri verticale STAS 5185/2 (290×140×88). 2.3. Mortarele folosite la executarea zidăriei trebuie să îndeplinească condiŃiile tehnice

prevăzute în STAS 1550 - 85.2.4. Mărcile cărămizilor şi ale blocurilor ceramice sunt stabilite în funcŃie de înălŃimea

clădirilor şi în funcŃie de gradul de protecŃie antiseismică a construcŃiei. Marca cărămizi 75. Marcamortar 25.

2.5. Tipurile şi mărcile de armătură ce se vor utiliza la armarea zidăriei vor fi următoarele : - pentru armături de rezistenŃă : oŃel beton OB 37 şi PC 52 conform STAS 438/1 -80. - pentru armături constructive : oŃel beton OB 37 şi OB 30 conform STAS 438/1 -80.

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE3.1. RecepŃia cărămizilor cu găuri verticale precum şi cele presate pline se face conform

STAS 456/57.3.2 Clasele de cărămizi, calităŃile acestora, transportul, depozitarea, precum şi protejarea

faŃă de intemperii se găsesc în colecŃia de STAS-uri - Materiale de construcŃii VOL. 1 ed. 1964(STAS 5185/59, 457/57).

4. EXECUłIA LUCRĂRILORALCĂTUIREA ŞI ANCORAREA ELEMENTELOR NESTRUCTURALE Executarea elementelor nestructurale, a rigidizărilor, dispozitivelor de rezemare şi ancorare

ale acestora se va face urmărind : - evitarea deteriorărilor şi eventualelor cedări ale elementelor nestructurale care ar putea

periclita vieŃi omeneşti sau degrada elemente ale structurii de rezistenŃă. 4.1. Aticele şi frontoanele de zidărie vor avea grosimea minimum 1/2 cărămidă. 4.2. Aticele şi frontoanele se vor rigidiza cu stâlpişori şi centuri continue din beton armat

prevăzute la partea lor superioară.

SUBANSAMBLURI AŞEZATE PE CONSTRUCłII 4.3. Şarpantele pe scaune se vor ancora în centurile din beton armat la nivelul ultimului

planşeu al clădirilor. În cazurile împingerii orizontale, zidurile respective vor fi rigidizate şi ancorate încenturile utltimului planşeu prin centuri şi stâlpişori din beton armat.

PereŃii despărŃitori4.4. PereŃiii despărŃitori executaŃi din zidărie se vor fixa la partea inferioară în pardoseală,

prin executarea pardoselilor după cea a pereŃilor şi la cea superioară prin împănarea cu mortar deciment faŃă de planşeele superioare.

4.5. PereŃii despărŃitori se vor rigidiza pe direcŃie perpendiculară planului lor prin : - solidarizarea lor cu pereŃii structurali prin Ńesere sau ancorare cu bare de oŃel beton f 6/60

cm pe înălŃime, în rosturile orizontale;- prevederea de elemente din beton armat -stâlpişorii din beton armat legăŃi de zidurile

respective cu bare orizontale din oŃel beton de 6/60 cm plasate în rosturi ; - solidarizarea prin Ńesere - cu pereŃi despărŃitori perpendiculari ce vor avea lungimea până

la primul gol minimum 1/5 din şnălŃimea peretelui respectiv.

Sporirea rigidităŃii pereŃilor despărŃitori se poate obŃine şi prin armarea lor cu bare de oŃelbeton f 6 mm, sau sârmă f 4-3 mm plasate în rosturile orizontale la distanŃe de 4 asize.

4.6. HidroizolaŃii orizontale sub pereŃi Împiedicarea migrării umidităŃii prin capilaritate în pereŃii structurali din zidărie portantă (de

exemplu din elementele infrastructurii) se va realiza prin prevederea de hidroizolaŃii orizontale rigideexecutate cu mortar de ciment cu adaosuri impermeabilizatoare. HidroizolaŃiile rigide vor asigura olegătură între peretele structural şi elementul de care acesta trebuie hidroizolat cel puŃin la fel derezistent cu un rost orizontal curent al zidăriei.

HidroizolaŃiile rigide se vor executa în mai multe straturi în conformitate cu prescripŃiile despecialitate.

În cazul pereŃilor structurali se pot utiliza pentru izolarea pe orizontală şi soluŃiile curente dehidroizolaŃii.

TEHNOLOGIA DE EXECUłIE A ZIDĂRIILOR 4.7. Cărămizile, înainte de punerea lor în lucru se vor uda bine cu apă. 4.8. La zidăria din cărămizi pline şi cu goluri verticale, rosturile orizontale şi verticale vor fi

bine umplute cu mortar dar lăsându-se neumplute pe o adâncimea de 1...1,5 cm de la faŃaexterioară a zidului.

4.9. Orizontalitatea rândurilor de cărămizi sau blocuri se obŃine utilizând rigle de lemn sau metal gradate la intervale egale cu înălŃimea rândurilor de zidărie. Riglele se fixează la colŃurilezidăriei. Verificarea orizontalităŃii se va face cu o sfoară de trasat bine întinsă între aceste rigle.

4.10. Întreruperea execuŃiei zidăriei se face în trepte, fiind interzisă întreruperea cu strepi. 4.11. Legăturile între ziduri, la colŃuri, intersecŃii şi ramificaŃii se fac alternativ funcŃie de tipul

de cărămizi şi blocuri ceramice utilizate şi anume:primul rând de cărămizi se face continuu la unuldin ziduri şi se întrerupe la cel de al doiilea în dreptul intersecŃiei. Rândul al doilea de la cel de aldoilea zid se face continuu, întrerupând pe cel de la primul zid ş.a.m.d.

Tăierea cărămizilor pline sau cu goluri verticale necesare pentru realizarea legăturilor lacolŃuri, intersecŃii, ramificaŃii etc. se va face cu ajutorul ciocanului de zidărie bine ascuŃit sau cu ounealtă electrică cu disc abraziv. La zidăria din blocuri cu goluri orizontale, se folosesc jumătăŃi deblocuri care se livrează odată cu cele întregi sau cărămizi cu goluri verticale. Se interzice tăiereablocurilor cu ciocanul.

4.12. La executarea zidăriei armate, se va acorda o atenŃie deosebită poziŃionării corecte abarelor de armătură şi realizării grosimii necesare a mortarului de acoperire a armăturii în rosturileorizontale.

4.13. La zidurile cu grosimea de cel puŃin o cărămidă, se vor zidi de o parte şi de alta agolului câte 3 ghermele la fiecare gol de uşă şi câte 2 ghermele la fiecare gol de fereastră.Ghermelele din lemn vor fi împregnate cu carbolineum sau cufundate de 2...3 ori într-o baie debitum fierbinte.

4.14. Rosturile zidăriei coşurilor se vor Ńese la fiecare rând şi vor fi complet umplutefolosidnu-se mortar de aceeaşi marcă ca la zidăria pereŃilor.

4.15. CondiŃiile de calitate şi verificarea calităŃii lucrărilor de zidărie de cărămidă sunt celearătate în STAS 10109/1-82 şi în "Normativ pentru verificarea calităŃii lucrărilor de construcŃii şi deinstalaŃii aferente" indicativ C 56 -85.

4.16. La executarea lucrărilor pe timp friguros se vor lua măsurile prevăzute în "Normativpentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de construcŃii şi a instalaŃiilor aferente indicativ C16 -84.

5. VERIFICAREA EXECUłIEI - RECEPłIE

5.1. Se vor face următoarele verificări:- verificări pe parcursul executării lucrărilor la zidării şi pereŃi.- verificări la încheierea fazei de lucru la zidării şi pereŃi.

6. MĂSURI DE PROTECłIA MUNCII ŞI PREVENIRE A INCENDIILORLa executarea lucrărilor de zidărie se vor respecta prevederile din :

- Norme republicane de protecŃia muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi MinisterulSănătăŃii cu Ordinele nr. 34/1975 şi 60/1975, inclusiv modificările aprobate cu ordinul 110/19777 şi39/1977.

- Norme de protecŃie a muncii în activitatea de constrrucŃii - montaj, aprobate de M.C. Ind.cu ordinul nr. 1233/D/1980.

- Norme generale de protecŃie împotriva incendiilor, la proiectarea şi realizarea construcŃiilorşi instalaŃiilor, aprobate prin Decretul nr. 290/16 august 1977

- NTS pentru CM Cap. XVIII - C - 1969.- Norme specifice de protecŃie a muncii pentru activitatea întreprinderilor de construcŃii

montaj şi de deservire aparŃinând consiliilor populare ( CPMB, CCMB - 1977) în special cap. XXVI. - Se vor respecta normele de prevenire şi stingere a incendiilor aprobate de M.C. Ind. cu

ordinul nr. 742/D/1981.

Întocmit

arh. Boldizsár Gavril

CAIET - CONDUCTE DIN P.V.C. PENTRUCANALIZARE

A. DATE TEHNICEMaterial:- polivinil clorid neplastifiat (P.V.C.) - conducta propriuzisă cu nervuri

(tip ULTRA)- cauciuc natural - inelul

Îmbinarea: mufă cu inel de cauciucCuloarea: maro-deschisMarcarea: Pe conducte se va marca diametrul nominal, anul producŃiei, marca

de conformitate, marca calităŃiiProprietăŃi fizice:- densitatea - 1,40 g/cmc- coeficientul de dilatare liniară - 8 × 10 -2 mm/mK- conductivitatea termică - 0,15 W/mK- modulul de elasticitate = 3000 N/mmp- rezistenŃa electrică mai mare de 1012 ohmi- materialul va fi rezistent la factori de coroziune proveniŃi din compuşi ai

diferiŃilor acizi sau ai clorului, lichide cu pH = 2 până la pH = 12

B. INSTRUCłIUNI DE POZARE A CONDUCTELORUrmătoarele instrucŃiuni se referă la utilizarea şi pozarea conductelor şi a

pieselor de legătură îngropate în pământ.

AplicaŃiiConductele cu diametre nominale Dn 250 - Dn 500 mm nu vor fi expuse pe

timp îndelungat (mai mare de 10 h) la temperaturi mai mari de 40°C.Conductele pozate sub drumuri vor avea o acoperire de cel puŃin 1,20 m,

respectându-se dimensiunea umpluturii de deasupra tuburilor. Aceasta va fi din nisip.Pe porŃiunile unde această acoperire nu poate fi realizată, conducta va fi

încastrată în beton cu marca BC 7,5.

Transport şi depozitareSe va acorda o deosebită atenŃie modului de transport şi stocare. Transportul

se va face cu vehicule speciale, prevăzute cu suporŃi pentru conducte de-a lungulîntregii lor lungimi. Se va preveni zdruncinarea conductelor în perioadele cutemperaturi apropiate de 0°C.

Conductele se vor depozita astfel încât praful să nu pătrundă în părŃileinterioare. În timpul depozitării nu trebuie să aibă loc deformări permanente saudegradări asupra conductelor. ÎnălŃimea stivelor de conducte nu va depăşi 2 m.

Conductele nu trebuie să vină în contact pe timpul depozitării cu substanŃeagresive pentru P.V.C. şi anume: solvenŃi, diluanŃi, carburanŃi, subsanŃe pentruprotejarea lemnului, etc.

łevile nu vor fi târâte pe pământ.

M F conducte_PVC.lwp

Realizarea fundului şanŃuluiAceastă operaŃiune este decisivă pentru buna exploatare a conductelor din

P.V.C. Din acest motiv este necesară o atenŃie deosebită pentru realiz. sa.În dreptul mufelor se va realiza o adâncime a şanŃului de pozare astfel încât

conducta să se rezeme pe fundul şanŃului pe întreaga sa lungime şi sprijinirea să nuse facă pe nici o mufă.

Pozarea conductelorConductele au diametrele nominale de peste 250 mm nu vor fi pozate

tensionat.La trecerile prin căminele de vizitare se vor realiza cu atenŃie operaŃiile astfel

încât să se realizeze o foarte bună legătură între conductă şi peretele căminului careurmează a fi realizat din beton monolit.

Umplerea şi compactarea şanŃurilor Stratul de umplutură din şanŃ deasupra conductei va avea minimum 30 cm şi

va fi cum s-a precizat în paragraful "AplicaŃii", din nisip. Acest strat va fi compactatfoarte bine, manual sau cu compactor mecanic de mână.

Verificarea la etanşeitateConductele vor fi umplute cu apă la presiunea de 0,5 bar măsurată în punctul

cel mai de jos în care se face proba.Verificarea durează 15 minute. Proba se va face după ce în prealabil întregul

tronson de conductă pe care se efectuează verificarea a fost acoperit cu pământ,făcând excepŃie mufele, care vor rămâne descoperite pentru a se observa eventualelescurgeri.

Întocmiting. Laviniu MihiŃ

M F conducte_PVC.lwp

CAIET DE SARCINI - CONFECłII METALICE

1. GENERALITĂłI Obiectul : Elemente de construcŃii din confecŃii metalice.Domeniul : acoperiş (ferme, pane şi contravântuiri)

- coşuri de fum metalic

2. MATERIALE Se utilizează următoarele materiale :

- oŃel laminat marca OL 37 clasa 3 - STAS 500/2 - 80 - electrozi cu înveliş titanic STAS 1125/1-81- Ńevi de oŃel laminate la cald pentru construcŃii OL 35 .

3. LIVRAREA, DEPOZITAREA, MANIPULAREPentru materialele folosite la construcŃii metalice se vor respecta condiŃiile privind

livrarea, depozitarea şi manipularea acestora cuprinsă în STAS 767/0-88- ConstrucŃii dinoŃel - condiŃii tehnice generale de calitate.

4. EXECUłIA LUCRĂRILOR ExecuŃia confecŃiilor metalice se face conform prevederilor proiectului cu

respectarea următoarelor prescripŃii:- STAS 767/0 -88- ConstrucŃii din oŃel - CondiŃii tehnice generale de calitate. - C 150 - 84 - Normativ privind calitatea îmbinărilor sudate din oŃel ale

construcŃiilor;- C56 - 85 - Caiet XIX - Normativ pentru verificarea calităŃii şi recepŃia lucrărilor de

construcŃii şi instalaŃii aferente - ConstrucŃii din oŃel.- STAS 11400 - 80 - Tehnologia de sudare omologată - STAS 10128/86 - ProtecŃia contra coroziunii a construcŃiilor supraterane din oŃel,

clasificarea mediilor agresive- STAS 10169/10-77 - ProtecŃia contra coroziunii a construcŃiilor din oŃel

supraterane. Pregătirea mecanică a suprafeŃelor.- STAS 10702/1-83 - ProtecŃia contra coroziunii a construcŃiilor din oŃel

supraterane acoperiri protectoare. CondiŃii tehnice generale.

5. VERIFICAREA EXECUłIEI Verificarea condiŃiilor de calitate se face în conformitate cu prevederile normativului

pentru verificarea calităŃii şi recepŃia lucrărilor de construcŃii C56 - 85 capitolul XIX.

6. MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂłII MUNCII şI PREVENIREAINCENDIILOR

- Se vor respecta următoarele prescripŃii tehnice:- Norme republicane de protecŃia muncii aprobate de Ministerul Muncii şi

Ministerul SănătăŃii cu ordinele 34/75 şi 60/75.- Norme tehnice de proiectare şi realizare a construcŃiilor privind protecŃia la

acŃiunea focului P 118/83 .Întocmit

ing. Liana Jurău

CAIET - PLACAJE DIN FAIANłĂ1. GENERALITĂłI1.1. Aplicarea plăcilor de faianŃă se va face pe pereŃi din zidărie, din beton monolit

turnate în cofraje de inventar sau din zidărie din blocuri mici de beton celular autoclavizat. Îngeneral sunt aplicate la băi, grupuri sanitare, saloane, săli de operaŃii, laboratoare, labucătărie, oficii de distrib. alimente, spălătorie.

2. MATERIALE ŞI PRODUSE- Plăcile de faianŃă sunt de formă pătrată şi se linează în dimensiunile, calităŃile şi

caracteristicile prevăzute în STAS 233-86.- Nisip silicios de râu sau de carieră, bine spălat, grăunŃos, conform STAS 1667-76;- Ciment Pa 35, ciment M30, STAS 1500 - 78- Apă, conf. STAS 790 - 80- Var pastă, conf. STAS 146 -80; var hidratat în pulbere conf. STAS 9201-80- Ciment alb conf. STAS 7055-80- PigmenŃi naturali, conf. STAS 6476-81- Silicat de sodiu soluŃie conf. STAS 2902-61- Aracet DP 25 sau D50 conf. STAS 7008-80- Romacril RR- Alutchit conf. NI 7398 -79

3. TRANSPORT, MANIPULARE şI DEPOZITARETRANSPORT3.1. CondiŃiile de ambalare în cutii sunt date de STAS 233-86, STAS 9405-80 şi

STAS 7813-80.DEPOZITAREA PE şANTIER3.2. Cutiile cu plăci ceramice se vor depozita în încăperi curate şi uscate, în stive de

max. 1,5 m înălŃime pe platforme cu suprafaŃa plană sau pe rafturi în locuri ferite de lovituri şiumiditate.

4. PREGĂTIREA SUPRAFEłEI PEREłILOR PE CARE URMEAZĂ A SEAPLICA PLĂCILE CERAMICE

4.1. Normativ pentru executarea lucrărilor de tencuieli la construcŃii, indicativC.18-83;

4.2. InstrucŃiuni tehnice pentru proiectarea şi executarea pereŃilor, planşeelor şiacoperişurilor din elemente de beton celular autoclavizat, indicativ P.104-82.

5. TRASAREA SUPRAFEłELOR PENTRU PLACAREA CU PLĂCI DEFAIANłĂ şI MAJOLICĂ

5.1. Trasarea suprafeŃelor care urmează a se placa se va face atât faŃă de orizontalăcât şi faŃă de verticală.

6. TRASAREA LINIEI DE VAGRIZ6.1. În cazul placării pereŃilor în încăperi unde pardoseala nu este executată, nivelul

acesteia se va stabili faŃă de linia de vagriz.

7. APLICAREA PLĂCILOR DE FAIANłĂ ŞI MAJOLICĂ7.1. Plăcile se vor curăŃa de praf prin periere pe dos şi vor fi Ńinute în apă cel puŃin o

oră înainte de montare, ca să se umezească suficient şi pentru a nu trage apa de hidratare acimentului din mortar şi a se micşora astfel aderenŃa mortarului faŃă de placă.

Înainte de a fi aplicate pe pereŃi, plăcile vor fi lăsate să se scurgă 2-3 minute, dupăscoaterea din apă.

8. RECEPłIA LUCRĂRILOR

8.1. La recepŃionarea lucrărilor de placaje interioare şi exterioare din plăci ceramicesmălŃuite, comisia de recepŃie controla aspectul general al placajului în ceea ce priveşteuniformitatea culorii şi corespondenŃa acestuia cu proiectul, planitatea, verticalitatea şiorizontalitatea suprafeŃelor placate, execuŃia îngrijită a rosturilor, fixarea plăcilor pe pereŃi.

9. MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂłII MUNCII9.1. La executarea lucrărilor de placaje cu plăci ceramice se vor avea în vedere

prevederile din:- Norme republicane de protecŃie a muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi

Ministerul SănătăŃii cu ordinele nr. 34/1975 şi 60/1975 şi completate cu ordinele nr.110/1977 şi nr. 39/1977;

- Norme de protecŃie a muncii în activitatea de construcŃii montaj, aprobate de M.C.Ind. cu Ordinul nr. 1233/D31980, precum şi Normele de prevenire şi stingere a incendiilor,aprobate de M.C. Ind. cu Ordinul nr. 742/D/1981.

Întocmit


CAIET - COMPARTIMENTĂRI DE GIPS-CARTON

Utilizarea panourilor din gips-carton la realizarea tencuielilor uscate, a pereŃilorde compartimentare neportanŃi şi a tavanelor suspendate.

GENERALITĂłI Prezentul caiet de sarcini analizează condiŃiile, modul de alcătuire şi

tehnologie de execuŃie a tencuielilor uscate, a pereŃilor neportanŃi de compartimentareşi a tavanelor suspendate din panouri de gips-carton.

STANDARDE DE REFERINłĂ

- Normativ P 118/98 - STAS 6156 - STAS 6972/1 ...... 11 - C 56 - 85 - Normativ pentru verificarea calităŃii şi recepŃia lucrărilor de

construcŃii şi instalaŃii aferente - C 247 - 93 "Îndrumător privind exploatarea şi întreŃinerea clădirilor de locuit

din mediul urban aflate în autoritatea autorităŃilor publice" - Prospectele produselor Rigips ale firmei BPB GYPSUM INDUSTRIES

LTD. agrement tehnic 2/1993 - 1 - Prospectele produselor Knauf - producător KNAUF GRUB Austria

MATERIALE ŞI PRODUSE

Plăcile de gips-carton se pot folosi la lucrări dispuse în încăperi cu: - condiŃii normale de temperatură şi umiditate relativă ( 65%) - condiŃii normale de temperaturi şi umiditate ridicată ( 90%)

Elemente de susŃinere metalice sau din lemn ale sistemului de pereŃi suntreprezentate de:

- profilele de contur realizate din tablă de oŃel zincată, se fixează depardoseală şi tavanul încăperilor

- profile de schelet, realizate din tablă de oŃel zincată, se introduc în profilelede contur la interval de 600 mm (în funcŃie de condiŃiile impuse de producător)

- profile de rigidizare, realizate din tablă de oŃel zincată, utilizate larigidizarea conturului zonei de amplasare a uşilor, şi în interiorul profilelor de scheletîn cazul realizării pereŃilor de înălŃime mai mare

- profile pentru fixarea pe pereŃi a panourilor de gips-carton cu funcŃie de tencuială uscată.

Elemnete de fixare sunt reprezentate prin dibluri, şuruburi autofiletante, etc. Elemente accesorii reprezentate prin:

- traverse - corniere de protecŃie a colŃurilor pereŃilor - corniere de protecŃie a închiderilor panourilor - bandă de etanşare a profilelor pe contur la contactul

cu pardoseala sau tavanul - ştraifuri de hârtie sau fibră de sticlă pentru acoperirea rosturilor - materiale de umplere a rosturilor sau de finisare a suprafeŃelor

TermoizolaŃie din vată minerală pentru izolarea termică şi fonică a încăperilor .

ALCĂTUIREA PEREłILOR DE COMPARTIMENTARE ŞI TAVANELORSUSPENDATE

PereŃii de compartimentare sunt alcătuiŃi din schelet metalic sau de lemn pecare se fixează panourile de gips-carton cu şuruburi, distanŃele dintre şuruburi variindîn funcŃie de tipul panourilor, structura peretelui, etc.

Compartimentările la grupurile sanitare vor fi realizate cu plăci de gips-carton,hidroprotejate (culoare verde). PereŃii care separă grupurile sanitare de circulaŃiamajoră a clădirii vor fi prevăzuŃi cu fonoizolaŃie de vată minerală.

Tavanele suspendate se vor realiza pe suprafeŃe modulate 60 × 60 cm -casete tip "Armstrong" - structura Microlook XL/TL 15 mm Silhouette - cu plăci 60 × 60Plain complectarea până, la pereŃi, se va realiza cu gips-carton. Racordul la pereŃi şila limita suprafeŃei de tavan armstrong se va face cu scafe.

TEHNOLOGIA DE EXECUłIE

Punerea în operă a sistemului de pereŃi de compartimentare, tancuieli uscateşi tavane suspendate se face în conformitate cu prescripŃiile tehnice elaborate defirma producătorului.

Punerea în operă se efectuează de personal calificat şi instruit corespunzătorcu respectarea tuturor regulilor specifice acestor categorii de lucrări, sub control despecialitate.

CONTROLUL CALITĂłII ŞI RECEPłIA LUCRĂRII

Având în vedere importanŃa deosebită a lucrărilor de compartimentareinterioară cu pereŃi din gips-carton se subliniază necesitatea verificării certificatului decalitate a materialelor şi respectarea indicaŃiilor tehnice ale producătorului,proiectantului şi I.N.C.E.R.C-ului.

Întocmit


CAIET- INSTALAłII DE ÎNCĂLZIRE INTERIOARE

1. GENERALITĂłILucrarea constă din următoarele:

- instalaŃia de distribuŃie din subsol, izolate şi protejate- coloanele instalaŃiei de încălzire montate aparent lângă elementele de

construcŃii, grunduite şi vopsite cu vopsea de ulei.- corpuri de încălzire statice- conducte de aerisire 3/8" montate aparent sub planşeul ultimului nivel- armături de închidere, golire şi aerisire - suporŃi pentru conducte

2. MATERIALE ŞI PRODUSE

A. Materiale

a) łevi şi accesorii:- Ńevi din cupru semidur- Ńevi din cupru moale, izolate termic- fitinguri din alamă- STAS 7656-80- łevi din oŃel sudate longitudinal pentru instalaŃii - tip "M", OL 32- STAS 404/2- łevi de oŃel fără sudură, laminate la cald pentru construcŃii - OL35- STAS 7657-8-- łevi de oŃel sudate longitudinal, negre, pentru construcŃii- STAS 838- 82- Fitinguri din fontă maleabile- STAS 8013-84-Flanşe rotunde plate, pentru sudare, Pn10- distribuitor colector - casete colector distribuitor

b. Armături:- STAS 2827-71- Robinet cu cep drept, cu mufe, fără presgarnitură, Pn10

(pentru goliri)- STAS 1518/86-Robinete cu sertar Pn10- STAS 2553-85- Robinete cu ventil dublu reglaj de colŃ, Pn6

(la corpuri de încălzire)- Robinet cu obturator sferic pentru instalaŃii de încălzire şi a.c.m.- Detenteor - robinet ventil de reglaj

c. Corpuri de încălzire:- Radiatoare tip panou din tablă de oŃel

B. PrescripŃii tehnice de bază- Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaŃiilor de încălzire I13-79.- InstrucŃiuni tehnice pentru echilibrarea hidraulică prin diafragme a instalaŃiilor şi

reŃelelor termice cu apă caldă şi apă fierbinte - I37-81.- InstrucŃiuni tehnice pentru protecŃia construcŃiilor metalice din profile C139-73.- Normativ pentru protecŃia contra coroziunii a construcŃiilor îngropate I14-76.- InstrucŃiuni tehnice pentru executarea termoizolaŃiilor la elementele de instalaŃii

C142-79.

M F incalzire.lwp

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULAREDepozitarea materialelor de instalaŃii se va face în depozitele de materiale ale

şantierului.Materialele care pot fi deteriorate de agenŃi chimici (radiatoare, armături) se vor

depozita sub şoproane şi se vor acoperi cu prelate sau foi de polietilenă.Materialele ce se deteriorează la umiditate sau radiaŃie solară (armături fine,

fitinguri, aparate de măsură şi control, materiale de izolaŃii, etc).Se vor păstra în magazii închise.Manipularea materialelor se va face cu respectarea normelor de tehnica securităŃii

muncii şi cu evitarea deteriorărilor.

5. VERIFICAREA EXECUłIEI ÎN VEDEREA RECEPłIEIVerificarea calităŃii lucrărilor de instalaŃii se efectuează conform instrucŃiunilor pentru

lucrări ascunse şi condiŃiilor - Normativ C56 - 75, I13-79 şi I27 - 73.

6. MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂłII MUNCII ŞI PREVENIREAINCENDIILOR

- Norme republicane de protecŃia muncii aprobate prin ordinul comun alMinisterului Muncii şi Ministerului SănătăŃii nr. 34/20.02.1985 şi 60/20.02.1975.

- Norme specifice de protecŃie pentru activitatea întreprinderilor de construcŃii -montaj şi deservire, aparŃinând Consiliilor Populare, elaborate de Consiliul Popular alMunicipiului Bucureşti.

- Norme specifice de lucru a utilajelor ce sunt folosite.

Întocmit

ing. Marius Puşcaş

M F incalzire.lwp

M F incalzire.lwp

CAIET - INSTALAłII INTERIOARE APĂ RECE,CALDĂ ŞI CANALIZARE

1. GENERALITĂłIDomeniul de aplicare:

- InstalaŃii sanitare interioare apă rece, caldă şi canal menajer.Lucrarea constă din următoarele:

- inst. de distribuŃie inferioară (subsol) pentru alimentarea cu apă rece potabilă +incendiu, apă caldă menajeră şi canalizare menajeră.

- coloane de apă rece, caldă şi canalizare montate aparent sau în ghene verticale- obiecte sanitare cu legături la apă rece, caldă respectiv la canalizare- armături de închidere şi golire- suporŃi de oŃel profilat pentru conducte montate în subsol, ghene şi brăŃări

pentru Ńevi şi restul conductelor.

2. MATERIALE ŞI PRODUSEłevi şi accesorii

1. STAS 7656-80 łevi din oŃel sudate longitudinal pentru instalaŃii (Ńevi zincate)2. Coturi de polipropilenă pentru canalizare3. Tuburi de polipropilenă pentru canalizare4. ReducŃii de polipropilenă pentru canalizare5. RamificaŃie polipropilenă pentru canalizare

Obiecte sanitare şi accesorii- Lavoare din porŃelan - Console lavoar- Vas de closet porŃelan montat la înălŃime- Spălător din fontă emailată - Accesorii - portprosop- oglindă sanitară - porthârtie - săpunieră - etajeră

Armături- robinete cu sferă, tip FI-FI, cu secŃiune cu trecere totală- STAS 2581-8- robinet de serviciu simplu, cromat

3. LIVRAREA, DEPOOZITAREA, MANIPULARELivrarea, depozitarea şi manipularea materialelor de instalaŃii sanitare se face

conform Normativului I9/82 cap. 13.8 - 13.12

4. EXECUłIA LUCRĂRILOROperaŃii pregătitoare

- examinarea proiectului- verificarea existenŃei golurilor lăsate de constructor- trasarea instalaŃiilor şi corelarea cu celelalte instalaŃii

M F inst_san.lwp

ExecuŃia propriu zisăExecuŃia lucrării se va face respectând normativul I9/82 cap. 13.19 - 13,20 (13.24

- 13.30, 13.46 - 13.50.Tehnologia de îmbinare, etanşare şi fasonare se va face conform normativ I9/82

capit. 13.13 - 13.18. DistanŃele de amplasare precum şi cotele de montaj ale obiectelor vor ficonform STAS 1504.

OperaŃii de protejare a lucrărilorPe parcursul lucrărilor se vor lua măsuri de preîntâmpinare a pătrunderii

murdăriei în conducte, armături şi obiecte sanitare, precum şi pentru preîntâmpinare adeteriorării instalaŃiilor.

CondiŃii de calitatePentru respectarea calităŃii lucrărilor se vor respecta :

- Instr. tehnice pentru protecŃia construcŃiilor metalice din profile subŃiri C139-73.- Normativ pentru protecŃia contra coroziunii a conductelor îngropate I14-76.- STAS 1478-84 Alimentare cu apă a construcŃiilor civile şi industriale.- STAS 1795-87 Canalizări interioare.

Abateri admiseConform Normativ I13 - 79 şi C56/86.

5. VERIFICAREA EXECUłIEISe vor verifica dacă s-au utilizat numai materiale şi aparataje ce corespund tehnic

şi calitativ prevederilor proiectului.- Înainte de punerea în operă, toate materialele şi aparatajele se vor supune unui

control cu ochiul liber, defecŃiunile se vor remedia sau vor fi înlocuite.- La aparatele de măsură şi control se va verifica existenŃa sigilului şi a buletinului

de verificare emis de metrologie.Verificarea în vederea recepŃiei - InstalaŃiile de apă rece şi caldă de consum vor fi

supuse la următoarele încercări :- încercare la etanşeitate la presiune la apă la apă rece şi caldă- încercarea de funcŃionare la apă rece şi caldă- încercarea la rezistenŃă a cond. de apă caldă.

Toate aceste încercări se vor face în conf. cu normativul I9/82 capt. 14.2. - 14.7.InstalaŃia de canalizare conform normativ I9/82 capit. 14.8 - 14.13.

6. MĂSURI DE TEHNICĂ A SECURITĂłII MUNCII ŞI PREVENIREAINCENDIILOR

Măsurile de tehnică a securităŃii muncii vor fi respectate conform Regulamentuluiprivind protecŃia şi igiena muncii în construcŃii, cuprinse în Buletinul de construcŃii volumul5-6-7-8/93 cap. 2, cap. 3 şi capt. 34 .

Întocmit

ing. Marius Puşcaş

M F inst_san.lwp

CAIET - CONDUCTE DIN P.V.C. PENTRUCANALIZARE

A. DATE TEHNICEMaterial:

- polivinil clorid neplastifiat (P.V.C.) - conducta propriuzisă cu nervuri (tip ULTRA)

- cauciuc natural - inelulÎmbinarea: mufă cu inel de cauciucCuloarea: maro-deschisMarcarea: Pe conducte se va marca diametrul nominal, anul producŃiei, marca

de conformitate, marca calităŃiiProprietăŃi fizice:

- densitatea - 1,40 g/cmc- coeficientul de dilatare liniară - 8 × 10 -2 mm/mK- conductivitatea termică - 0,15 W/mK- modulul de elasticitate = 3000 N/mmp- rezistenŃa electrică mai mare de 1012 ohmi- materialul va fi rezistent la factori de coroziune proveniŃi din compuşi ai

diferiŃilor acizi sau ai clorului, lichide cu pH = 2 până la pH = 12

B. INSTRUCłIUNI DE POZARE A CONDUCTELORUrmătoarele instrucŃiuni se referă la utilizarea şi pozarea conductelor şi a

pieselor de legătură îngropate în pământ.

AplicaŃiiConductele cu diametre nominale Dn 250 - Dn 500 mm nu vor fi expuse pe

timp îndelungat (mai mare de 10 h) la temperaturi mai mari de 40°C.Conductele pozate sub drumuri vor avea o acoperire de cel puŃin 1,20 m,

respectându-se dimensiunea umpluturii de deasupra tuburilor. Aceasta va fi din nisip.Pe porŃiunile unde această acoperire nu poate fi realizată, conducta va fi

încastrată în beton cu marca BC 7,5.

Transport şi depozitareSe va acorda o deosebită atenŃie modului de transport şi stocare. Transportul

se va face cu vehicule speciale, prevăzute cu suporŃi pentru conducte de-a lungulîntregii lor lungimi. Se va preveni zdruncinarea conductelor în perioadele cutemperaturi apropiate de 0°C.

Conductele se vor depozita astfel încât praful să nu pătrundă în părŃileinterioare. În timpul depozitării nu trebuie să aibă loc deformări permanente saudegradări asupra conductelor. ÎnălŃimea stivelor de conducte nu va depăşi 2 m.

Conductele nu trebuie să vină în contact pe timpul depozitării cu substanŃeagresive pentru P.V.C. şi anume: solvenŃi, diluanŃi, carburanŃi, subsanŃe pentruprotejarea lemnului, etc.

łevile nu vor fi târâte pe pământ.

M F inst_san.lwp

Realizarea fundului şanŃuluiAceastă operaŃiune este decisivă pentru buna exploatare a conductelor din

P.V.C. Din acest motiv este necesară o atenŃie deosebită pentru realiz. sa.În dreptul mufelor se va realiza o adâncime a şanŃului de pozare astfel încât

conducta să se rezeme pe fundul şanŃului pe întreaga sa lungime şi sprijinirea să nuse facă pe nici o mufă.

Pozarea conductelorConductele au diametrele nominale de peste 250 mm nu vor fi pozate

tensionat.La trecerile prin căminele de vizitare se vor realiza cu atenŃie operaŃiile astfel

încât să se realizeze o foarte bună legătură între conductă şi peretele căminului careurmează a fi realizat din beton monolit.

Umplerea şi compactarea şanŃurilor Stratul de umplutură din şanŃ deasupra conductei va avea minimum 30 cm şi

va fi cum s-a precizat în paragraful "AplicaŃii", din nisip. Acest strat va fi compactatfoarte bine, manual sau cu compactor mecanic de mână.

Verificarea la etanşeitateConductele vor fi umplute cu apă la presiunea de 0,5 bar măsurată în punctul

cel mai de jos în care se face proba.Verificarea durează 15 minute. Proba se va face după ce în prealabil întregul

tronson de conductă pe care se efectuează verificarea a fost acoperit cu pământ,făcând excepŃie mufele, care vor rămâne descoperite pentru a se observa eventualelescurgeri.

Întocmiting. Romeo NegruŃiu

M F inst_san.lwp

PARDOSELI DIN PRODUSE PE BAZĂ

DE POLIMERI SINTETICI

1. GENERALITĂłIPardosela din PVC compact calandrat potrivit pentru instituŃiile de învăŃământ şi de

sănătate. Flexibil se montează simplu şi repede, se întreŃine uşor datorită stratului depoliuretan al suprafeŃei.

Caracteristici:- Role de lăŃime 2 m inclusiv 0,70 mm strat transparent de uzură- lungime 23 m, greutate - 3,1 kg/mp- grupa abrazivă Group T: < 0,08- trafic comercial clasa de uzură 34 trafic foarte intens- trafic industrial clasa de uzură 43 - trafic intens- rezistenŃa la foc DIN 4102/14-B1- efect antiderapant DIN 51130-R10- proprietăŃi electrostatice - EN 1815 < 2 KV- izolare acustică NF EN ISO 140-8 - 5 dB- rezistenŃă la raze UV EN ISO 105-B 02 > 6- rezistenŃă termică - 0,02 mp K/W- încălzire prin pardoseală- rezistenŃă la agenŃii chimici- f200-152202 cod pardoseală- 3288 383 6 cod cordon sudură- preŃ cordon sudură 1,2 E/m, sul. 50 m

2. MATERIALEa - covor sau dale din PVC compact calandrat cu strat de poliuretan al suprafeŃei;b - profil pervaz din PVC compact calandrat cu strat de poliuretan;c - adeziv special (indicat de producător).d - şnur din PVC plastifiat rezistent la agenŃi chimici pentru sudură fâşii

3. LIVRAREA, DEPOZITAREA, MANIPULAREATransportul covoarelor PVC se va face cu mijloace obişnuite de transport, sulurile

fiind aşezate în poziŃie verticală.Depozitarea covoarelor se face în locuri uscate şi acoperite, la temperaturi între +5°

+ 40° C, ferite de acŃiuni solare directe.Transportul bidoanelor cu adeziv şi liant se va face cu respectarea dispoziŃiilor în

vigoare, privind transportul materialelor inflamabile.Bidoanele cu adeziv şi diluant se vor depozita în încăperi special amenajate pentru

produse inflamabile, ferite de orice posibilitate de explozie, respectând dispoziŃiile privindP.S.I. /Normativ P118-83.

Temperatura acestor încăperi va fi cuprinsă între +15° şi + 20° pentru Prenadez 300.

4. EXECUłIA LUCRĂRILOR

Executarea pardoselilor cuprinde două faze de lucrări :1. Executarea stratului suport2. Executarea îmbrăcăminŃii pardoselii

Stratul suport (şapă) se execută după terminarea tencuielilor interioare. Marcamortar şapa 100, având consistenŃa de 4 cm.

CondiŃiile de finisare a suprafeŃei şapei de egalizare sunt următoarele:1.- suprafaŃa trebuie să fie plană şi netedă2.- diblurile pentru prinderea pervazurilor trebuie să fie lasate la interval de 40

cm.

Executarea îmbrăcăminŃii pardoselii În încăperile în care s-a prevăzut mobilier rulant pe şine înglobate în pardoseală se

verifică dacă aceste şine au fost montate conform detaliilor date de proiectant şi producător.În încăperile în care urmează să se monteze covorul se va asigura cu minimum 48

ore înainte de montarea îmbrăcăminŃii, un regim climatic cu temperatura de cel puŃin + 16°Cşi umiditatea relativă a aerului de maximum 65%. Acest regim se va menŃine în tot timpulexecutării îmbrăcăminŃii pardoselii şi cel puŃin 30 zile după terminarea acestei operaŃiuni.

- Chituirea stratului suport se va face cu un mortar având următoarea compoziŃie:- nisip 0 - 1 mm = 4 părŃi în volum- ciment PA 35 = 2 părŃi în volum- poliacetat de vinil dispersie apoasă (Aracet) sortul D50 sau DPC 50-18 sau

Crilorom DC 1183 = 1 parte în volum - apă până la consistenŃa măsurată cu conul etalon = 13 - 14 cm pentru gletuire, 9

- 10 m pentru chituire.

Pregătirea covoarelor pentru aplicare: în prealabil se va întocmi un plan de montajcu respectarea următoarelor criterii:

1. fâşiile se vor amplasa paralel cu unul din pereŃii încăperii, cu rosturile orientateîn direcŃia de circulaŃie maximă

2. se va căuta realizarea rosturilor minime3. fâşiile tăiate se vor aşeza în poziŃie de montare şi se vor lăsa 24 ore pentru

aclimatizare.4. La nişe radiatoare, spaleŃi de uşi în dreptul Ńevilor de instalaŃii etc. se vor tăia şi

ajusta după conturul respectiv.5. OperaŃia de lipire se va executa de către doi muncitori.6. Sudarea rosturilor la îmbrăcăminŃile de pardoseli, se vor executa cu aparatul de

sudat tip Zinser.7. Diametrul şnurului 3 ÷ 3,5 mm

CondiŃii pentru montarea profilului pervaz1. peretele şi pardoseala (şapa) trebuie să fie drepte, în acest scop se va face

verificarea cu un dreptar 2. pervazul din PVC se lipeşte cu adeziv special (indicat de producător).3. Lipirea pervazului PVC se va face după 20 - 40 de minute de la aplicarea

adezivului.

Finisarea pardoselii: suprafaŃa se curăŃă de eventuale resturi adezive (folosinddiluant) pentru îndepărtarea prafului se va aspira cu aspiratorul de praf şi se va şterge cu ocârpă moale. După uscare se aplică ceară şi după 40 minute se freacă cu o cârpă moalelustruind suprafaŃa.

5. VERIFICAREA EXECUłIEI - RECEPłIEÎn timpul eexecuŃiei şeful punctului de lucru are obligaŃia să verifice calitatea

lucrărilor.1.- covorul trebuie să fie lipit pe toată suprafaŃa (folosind unelte ca ciocan etc)2.- fâşiile trebuie să fie bine alăturate3.- suprafaŃa trebuie să fie complet plană.4.- suprafaŃa trebuie să fie curată, lustruită.5.- colŃurile, străpungerile trebuie să fie executate cu perfecŃie.

6. MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂłII MUNCII ŞI PREVENIREAINCENDIILOR.

- În timpul execuŃiei se vor respecta prevederile din normele PSI P118-83.- Se vor lua măsuri pentru atingerea limitei inferioare de explozie a amestecului

de vapori de solvenŃi şi aer prin ventilaŃii- InterdicŃia oricărei surse de foc (scântei, flăcări, etc) în întreaga zonă- Limitarea cantităŃilor de materiale (covor, profil, adeziv, diluant) aduse la locul

de aplicare- Asigurarea dotării cu materiale şi mijloace pentru primă intervenŃie în caz de

incendiu- Se vor instala indicatoare de interdicŃie de acces la uşi, scări, etc.- la sudarea rosturilor trebuie avut grijă ca operaŃia de sudare să se facă la 24 de

ore după lipirea covorului.- Legătura aparaturii să se facă cu pământare- Aparatul de sudură nu se va lăsa în funcŃie fără supraveghere.

7. CONDIłII SPECIFICEAlegerea materialului (textură, culoare, calitate) se va face de comun acord cu

beneficiarul şi proiectantul.Orice modificare de soluŃie se face numai cu avizul scris al proiectantului de

specialitate.

Întocmit


CAIET - TERMOIZOLAłIE CU PLĂCI POLISTIRENEXPANDAT LA FAłADE

1. GENERALITĂłI Prezentul caiet de sarcini se referă la izolarea termică a faŃadelor din zidărie de

cărămidă, inclusiv finisajul.

2. MATERIALE ŞI PARDOSELI - adeziv pentru şpaclu - placă polistiren expandat, ignifugat tip EPS - F - dibluri PVC cu rozetă mare - plasă din fibră de sticlă - grund granopol gata preparat pe bază de răşini sintetice - tencuială granopor sau granolan gata preparat pe bază de răşini sintetice

colorat în masă, de diverse structuri.

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE - Conform producători.

4. EXECUłIA LUCRĂRILOR 4.1. Adezivul pentru şpaclu sae aplică pe placa de polistiren, pe perimetru în zona

de mijloc. 4.2. Placa se fixează în poziŃie pe zidărie. 4.3. Plăcile fixate cu adeziv se prind cu dibluri PVC cu rozetă mare. 4.4. După retuşarea suprafeŃelor de polistiren cu hârtie abrazivă se aplică adezivul

pentru şpaclu. 4.5. Se înglobează plasa din fibre de sticlă de minimum 10 cm în câmp şi 20 cm la colŃuri.4.6. Se aplică grundul granolan.

4.7. Se aplică tencuiala pe bază de răşină sintetică în culoarea şi structura dorită.

5. CONSUMURI DE MATERIALE 5.1. Adeziv pentru fixarea plăcilor de polistiren: cca. 5 kg/mp. Timp de uscare = 24 ore 5.2. Placa de polistiren expandat şi ignifugat cu grosimea de 4,8 - 5 cm, tip EPS - F. 5.3. Dibluri PVC cu rozetă mare:

- în câmp cca. 5 buc/mp - la margine cca. 4 buc/ml.

5.4. Plase din fibre de sticlă = 1,1 ml/mp 5.5. Grund gata preparat pe bază de răşini sintetice: circa 0,3 kg/mp.

Timp de aşteptare minim 24 ore. 5.6. Tencuială în strat subŃire, gata preparată pe bază de răşini sintetice.

Consum în funcŃie de granulaŃie:

4,1 kg/mp3,1 kg/mp2,5 kg/mp- structură drişcuită

2,7 kg/mp6-- structură striată

Consum:

3 mm 2 mm1 mmGranulaŃia

Întocmit

arh. Dalya Coloman

CAIET - LUCRĂRI DE REMEDIERI A DEFECTELOR DESUPRAFAłĂ PENTRU ELEMENTE DE BETON ARMAT

1. GENERALITĂłIObiectul: lucrări de remedieri a defectelor de suprafaŃă pe suprafeŃele elementelor

de beton armat.Domeniul : Refacerea deteriorărilor în cursul exploatării în urma unor solicitări

defavorabile construcŃiei: lipsa stratului de acoperire a armăturilor.

2. MATERIALE- ciment Pa 35 conform STAS 1500-78- agregate de balastieră STAS 1667-76- apa de la reŃea- dispersie apoasă de poliacetat de vinil D50-I STAS 7058-86

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULAREMaterialele folosite vor fi livrate, depozitate şi manipulate conform condiŃiilor

prescrise de:STAS 1500 - 78 pentru cimentSTAS 1667 - 76 pentru agregateSTAS 790 - 84 pentru apă

Perioada maximă de utilizare a amestecului preparat este de..

4. EXECUłIA LUCRĂRILOR- desprinderea betonului prin lovire cu ciocanul- curăŃirea cu jet de aer- umezirea betonului până la saturare- prepararea mortarului: ciment 1 parte, nisip 0-3 mm 2 părŃi, poliacetat de vinil D50- 0,2 părŃi- se aplică mortarul în straturi de max. 15 mm grosime prin aruncarea cu mistria şi

presare.

5. VERIFICAREA EXECUłIEIVerificarea se va face pentru fiecare etapă, trecerea la o etapă următoare

făcându-se cu respectarea celei precedente.Lucrările de tencuieli pe suprafeŃele remediate vor fi executate numai după recepŃia

fazei anterioare.

6. MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂłII MUNCIISe vor respecta următoarele prescripŃii tehnice:- Norme republicane de protecŃia muncii aprobate de Ministerul Muncii şi SănătăŃii

cu ord. 34/75 şi 60/75 şi 39/1977.- Norme de protecŃia muncii în activitatea de construcŃii - montaj M.C. Ind.

1233/D/80.- Norme tehnice de proiectare şi realizare a construcŃiilor privind protecŃia la

acŃiunea focului P118/83.Întocmit


CAIET 5 - SĂPĂTURI ŞI UMPLUTURI DE PĂMÂNTLA LUCRĂRI DE ARTĂ: ZIDURI DE SPRIJIN,

PODEłE, ŞANłURI, TREPTE

1. GENERALITĂłIPrezentul capitol al caietului de sarcini se referă la executarea lucrărilor de

terasamente.De regulă lucrările de terasamente se execută mecanizat, metodele manuale se

aplică acolo unde folosirea mijloacelor mecanice nu este economică.Lucrările de terasamente nu vor începe înainte de executarea lucrărilor pregătitoare

(vezi cap.2 C169-88).Constructorul are obligaŃia să urmărească stabilitatea masivelor de pământ, ca

urmare a lucrărilor executate, sau acŃiunii utilajelor folosite, precum şi stabilitateaconstrucŃiilor învecinate.

2. LUCRĂRI PREGĂTITOARELucrările pregătitoare sunt cele necesare a se executa înaintea celor de

terasamente propriu zise şi constau în special din: defrişări, demolări, amenajarea terenuluişi platformei de lucru.

Lucrările pregătitoare se vor executa cu respectarea cap. 2 din Normativ C169-88.

3.TRASAREA PE TERENTrasarea pe teren cuprinde fixarea poziŃiei construcŃiilor pe amplasament şi

marcarea lor conform proiectului.Abaterile admisibile la trasare sunt date în Normativ C83-75.Trasarea lucrărilor de terasamente se efectuează pe baza planului de trasare după

fixarea poziŃiei construcŃiei pe amplasament.Trasarea pe teren se va face după curăŃirea şi nivelarea amplasamentului.

4.EXECUTAREA SĂPĂTURILOR, SPRIJINIRILORLa executarea săpăturilor trebuie să se aibă în vedere următoarele:

- menŃinerea echilibrului natural al terenului în jurul săpăturii pe o distanŃăsuficient de mare ca să nu se pericliteze instalaŃiile şi construcŃiile învecinate;

- când turnarea betonului nu se face imediat după executarea săpăturii, aceastava fi oprită la o cotă mai ridicată decât cota finală, pentru a împiedica modificareacaracteristicilor fizico-mecanice a terenurilor de fundare.

Sprijinirea pereŃilor săpăturii se face Ńinând seama de adâncimea săpăturii, naturaterenului de fundare, regimul de curgere a apelor subterane, condiŃii meteorologice şiclimatice din perioada de execuŃie, tehnologia de execuŃie.

Se va avea în vedere ca lucrările de epuismente să nu propducă modificări alstabilităŃii masivelor de pământ din zona lor de influenŃă sau daune datorate afuierilor laclădirile existente.

Săpăturile care se execută mecanizat nu trebuie să depăşească profilul proiectat alsăpăturii. În acest scop săpătura se va opri cu 20-30 cm mai sus decât cota profiluluisăpăturii, restul se va executa manual.

În cazul terenurilor nesensibile la acŃiunea apei lucrările de săpături se execută dela început până la cota prevăzută în proiect.

În cazul terenurilor sensibile săpăturile se vor executa cu respectarea art.4.8 dinnormativ C169-88.

Modificarea cotei de fundare se va face numai cu acordul proiectantului.Turnarea betonului în fundaŃii se va face imediat după atingerea cotei de fundare

sau a unui strat pentru care proiectantul îşi dă acordul privind posibilitatea de fundare.Executarea săpăturilor deasupra nivelului apelor subterane se poate face cu pereŃi

verticali nesprijiniŃi, cu pereŃi verticali sprijiniŃi sau săpături cu pereŃi în taluz.Executarea lucrărilor de săpături se va face cu respectarea art. 4.16 la 4.30 pentru

săpăturile executate deasupra nivelului apelor subterane, respectiv 4.31 la 4.36 pentrusăpături executate sub nivelul apelor subterane.

5. EXECUTAREA UMPLUTURILORExecutarea umpluturilor se va face de regulă din pământurile rezultate din săpătură.Se interzice realizarea umpluturilor din pământuri cu umflări şi contracŃii mari,

mâluri, argile moi, cu conŃinut de materii organice, resturi de lemn, bulgări, etc.Înainte de executarea umpluturilor este obligatorie îndepărtarea stratului vegetal iar

suprafaŃa rezultată se va amenaja cu pante de 1 - 1,5% pentru asigurarea scurgerii apei dinprecipitaŃii.

Când înclinarea terenului este mai mare de 1:3 se vor executa trepte de înfrăŃire.Umiditatea va fi cât mai aproape de umiditatea optimă de compactare admiŃându-se

variaŃii de »2%.Umpluturile din pământurile coezive, compactate prin cilindrare, se vor executa în

straturi nivelate, având grosimi uniforme, stabilite iniŃial prin compactări de probă. Gradul decompactare necesar a se realiza se va determina pe probe în poligon conform STAS5091-71, umiditatea optimă se va stabili conform STAS 1913/1-73.

Se consideră că prin compactarea manuală se realizează gradul de compactare90-96%, când se face pe straturi de 10 cm, respectiv 80-90% când compactarea se face pestraturi de 20 cm.

Verificarea compactărilor se va face cu respectarea Normativului C56-85 şi C29-85. Unitatea care execută umpluturi va organiza verificarea comportării, cu personal

calificat, cu respectarea "Nomenclatorului încercărilor de laborator" şi instrucŃiunilor deaplicare a acestora, în conformitate cu ordinul I.G.S.I.C. nr.8 din 7.XI.1981.

Controlul va avea caracter operativ, pentru a se putea lua la timp măsurilenecesare, în cazul în care umpluturile nu sunt corespunzătoare.

La executarea umpluturilor pe timp friguros este obligatorie respectarea normelorgenerale şi a celor specifice lucrărilor de pământ prevăzute în Normativul C16-84.

6. RECEPłIA LUCRĂRILORVerificarea calităŃii şi recepŃionarea lucrărilor de terasamente se va face în

conformitate cu prevederile "InstrucŃiunilor pentru verificarea calităŃii şi recepŃia lucrărilorascunse la construcŃii şi instalaŃii aferente" şi Normativului C56-85.

RecepŃionarea şi verificarea lucrărilor de terasamente se va face conform cap.7 dinNormativul C169-88.

7. MĂSURI DE PROTECłIA MUNCII ŞI DE PREVENIRE AINCENDIILOR

La executarea lucrărilor de săpături se vor respecta prevederile din "Normerepublicane de protecŃia muncii" aprobate de M.M. şi M.S. cu ordinele 34/1975 şi 60/1975 şi"Normele de protecŃia muncii în activitatea de construcŃii-montaj" aprobate de M.C.Ind. cuordinul 1233/D-1980.

Se interzice cu desăvârşire focul în săpături cu pereŃi sprijiniŃi, fie pentrudezgheŃare, fie pentru încălzirea muncitorilor, deoarece distrugerea sprijinirilor prin arderepoate da naştere la surpări şi accidente foarte grave.

Atât pentru prevenirea cât şi pentru stingerea incendiilor ce se pot produce peşantiere, unde se execută lucrări de terasamente, se vor respecta prevederile NormativuluiC300-94.

CAIET - ACOPERIŞ ŞARPANTĂ

1. GENERALITĂłI Prezentul caiet de sarcini se referă la realizarea unui acoperiş tip şarpantă din lemn

ecarisat cu învelitoare din Ńiglă.

2. MATERIALE ŞI PRODUSE2.1. Materiale şi produse

Principalele materiale sunt:- lemn ecarisat de răşinoase pentru popi, contrafişe, pane, căpriori, cleşti şi

coşoroabe.- buloane M12 şi cuie 4 × 100.

2.2. Standarde şi normative

- STAS 856 -n 71 ConstrucŃii din lemn. PrescripŃii pentru proiectare.- STAS 942 - 86 - Cherestea de răşinoase. Dimensiuni nominale - STAS 1949 - 86 - Cherestea de răşinoase. Clasa de calitate.- STAS 1451 - 80. Şuruburi cu filet pentru lemn.- STAS 2111 - 81. Cuie din sârmă de oŃel.- Normativ C 46 - 86. InstrucŃiuni tehnice pentru prevenirea şi combaterea

buretelui de casă la materialele lemnoase folosite în construcŃii. - Normativ C56 - 85, Normativ pentru verificarea calităŃii şi recepŃia lucrărilor de

construcŃii.

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE- Materialul lemnos livrat în scopul confecŃionării elementelor de şarpantă trebuie

să satisfacă condiŃiile de calitate prevăzute în standardele în vigoare, enumerate mai sus. De asemenea depozitarea şi manipularea se va face astfel încât să se evite

deteriorări cauzate de umezeală întrucât umiditatea maximă admisă pentru firme, tălpi,coşoroabe, astereală este maximum 20%.

Se va examina specia lemnului folosit şi calitatea de prelucrare a p eselor precum şidimensiunile şi deformaŃiile elementelor. Abaterile limită admise pentru elementeleprincipale ale şarpantei sunt 2 cm pentru grosime, 3 cm pentru lăŃime şi 5 cm pentrulungime.

4. EXECUłIA LUCRĂRILOR La executarea lucrărilor de şarpantă se vor urmări următoarele etape principale de

execuŃie.1. Relevarea cu exactitate a elementelor de structură (pereŃi, rigle, centuri) pe care

reazemă şarpanta. În acest sens se verifică deschiderile, axarea buloanelor de prindere acoşoroabelor.

2. În urma acestor măsurători se execută la sol şabloane pentru iecare tip de fisură(scaun) pe care se vor ansamblu provizoriu elementele şarpantei.

3. Montarea elementelor componente la poziŃia din proiect cu respectarea tuturordetaliilor din planşele de execuŃie şi a normativelor şi STAS-urilor indicate la cap. 2.

Toate elementele din lemn vor fi tratate cu materiale antiseptice şi ignifuge atestatede Comandamentul Trupelor de Pompieri şi de către persoane atestate pentru astfel deoperaŃii.

4. După terminarea acestor lucrări se va solicita prezenŃa proiectantului,executantului şi InspecŃiei de Stat în ConstrucŃii pentru încheierea fazei determinante.

5. VERIFICAREA EXECUłIEI ŞI RECEPłIEI La şarpante se va verifica:

a) corespondenŃa tipului de şarpantă cu aceea din proiect b) dimensiunile elementelor şarpantei distanŃa dintre ferme, materiale folosite,

poziŃia şi alcătuirea îmbinărilor, inclusiv a accesoriilor.c) încadrarea pantelor realizate în prevederile stabilite prin proiect d) şuruburile şi cuiele să fie bine strânse, bătute şi distribuite conform indicaŃiilor

din proiect.e) rezemarea şi fixarea panelor de ferme şi înnădirea căpriorilor să fie realizate

conform detaliilor din proiect. f) verificarea sudurilor la îmbinările grinzilor metalice.g) executarea ignifugării şarpantelor, conform normelor P.C.I.


Normele de tehnica securităŃii muncii şi de prevenire a incendiilor vor fi obligatoriurespectate în următoarele faze de execuŃie:

- încărcarea, descărcarea, transportul, manipularea şi depozitarea materialelorlemnoase.

- utilizarea uneltelor manuale în execuŃia şarpantei- folosirea mijloacelor individuale de protecŃie a muncii- respectarea măsurilor necesare pentru lucrul la înălŃime- măsuri de prim ajutor în caz de accidentare.

Întocmit


CAIET 2.2 - LUCRĂRI DE SUBZIDIRI FUNDAłII1. GENERALITĂłIObiectul - lucrări de subzidire a fundaŃiilor existente cu beton simplu Bc15.Se foloseşte la subzidirea fundaŃiilor continui a clădirii.

2. MATERIALE ŞI PRODUSEBetonul folosit are clasa BC 15. Dozajul minim de ciment va fi de 300 kg/mc şi se va

utiliza tipul de ciment Pa 35.Se vor folosi agregate cu dimensiunile 0 - 31 mm.Cimentul, agregatele, apa şi betonul vor respecta condiŃiile de calitate cerute de

normativul C140 - 86 Anexa X.1.Controlul calităŃii betonului, analiza rezultatelor obŃinute se va face conform

anexelor, X5, X6 din normativul C140 - 86.

3. LIVRARE ŞI TRANSPORTBetonul se va executa fie în staŃii centralizate, fie direct la şantier pe bază de reŃete

întocmite şi atestate.Transportul betoanelor se va face cu autoagitatoare sau cu autobasculante cu benă

amenajate corespunzător.Mijloacele de transport trebuie să fie etanşe pentru a nu permite pierderea laptelui

de ciment.Materialele componente, prepararea şi transportul betonului se va face conform

prevederilor din capitolul 4 şi 5 al Normativului C140 - 86.

4. EXECUłIA LUCRĂRILORExecutarea săpăturilor se va face manual până la cota din proiect. După verificarea

cotelor şi axelor construcŃiei se va încheia cu proiectantul, beneficiarul şi executantul lucrăriiun proces-verbal pentru natura terenului de fundare.

Subzidirea se va face în tronsoane ce se vor stabili de proiectant la faŃa locului.Trecerea de la o etapă la alta se va face după ce betonul a atins rezistenŃa 60% din

clasa betonului.Fiecare etapă de execuŃie are următoarele operaŃiuni principale:

- Executarea gropii de fundaŃie cu sprijiniri laterale şi frontale- CurăŃirea suprafeŃelor de contact laterale a subzidirii cu tronsoanele deja

executate prin buciardare, periere şi spălare, dezdoirea armăturii din tronsonul de subzidireexecutat

- Cofrarea tronsonului- Betonarea tronsonului cu beton Bc 15

Turnarea betonului se face realizând un cofraj înclinat şi betonarea până pestenivelul fundaŃiei vechi.

La 24 de ore după turnare se îndepărtează cofrajul şi se execută cioplirea betonuluipână la limita verticală din proiect.

ExecuŃia lucrărilor de betonare va începe numai după ce în prealabil s-a întocmit unproces verbal pentru faza determinantă la care vor participa: executantul, beneficiarul,proiectantul lucrării conform programului de control privind execuŃia lucrărilor.

ExecuŃia se va face cu respectarea prevederilor din C140 - 86 cap. 1,2,6 protejareabetonuluiu după turnare se va face în conformitate cu C140 -86 cap.6, paragraf 6.40 - 6.45.

Abaterile dimensionale se vor încadra în cele prescrise în anexa X3 din C140 -86. După turnarea betonului şi decofrarea acestuia demontarea sprijinirilor se va trece

la executarea umpluturilor în straturi de 20 cm grosime bine compactate. Executarea umpluturilor se va face cu pământ rezultat din săpătură. Se interzice realizarea umpluturilor din pământuri cu umflări şi contracŃii mari, mâluri,

argile moi cu conŃinut de materii organice, resturi de lemn, bulgări etc.Detalierea regulilor de execuŃie şi de control al calităŃii lucrărilor se va face de către

constructor prin fişe tehnologice elaborate Ńinând seama de cerinŃele impuse prin proiect, deposibilităŃile de dotare şi organizare a execuŃiei.

5. VERIFICAREA CALITĂłII EXECUłIEI - RECEPłIEPentru betoane se va face copnform C140 - 86 cap. 10 şi C56 - 85 caietul IV şi V.RecepŃionarea şi verificarea lucrărilor de terasamente se va face conform capitolul

7 din Normativ C 169 - 88.


La executarea lucrărilor se vor respecta prevederile din "Norme republicane deprotecŃia muncii" aprobate de M.M. şi M.S. cu ordinele 34/1975 şi 60/1975 şi "Normele deprotecŃia muncii în activitatea de construcŃii montaj" aprobate de M.C. Ind. cu ordinul 1233/D- 1980.

Pentru prevenirea şi stingerea incendiilor se vor respecta:- Norme tehnice de proiectare şi realizare a construcŃiilor privind protecŃia la

acŃiunea focului P118.83 şi a Normativului C 300./94..

TENCUIELI USCATE LA PEREłI ŞI TAVANE CUREZISTENłĂ SPORITĂ LA FOC

1. GENERALITĂłI

Sistemele de protecŃie la foc cu panouri din ipsos armat, cu fibre de sticlăconstau din închideri perimetrale realizate cu panouri dispuse într-unul sau maimulte straturi. Grosimea panourilor, tipul acestora precum şi numărul de straturise stabilesc de la caz la caz, în funcŃie de destinaŃia sistemului de protecŃie lafoc şi de rezistenŃa la foc ce se impune. Elementele componente ale sistemelorde protecŃie la foc sunt reprezentate prin panourile din ipsos armat structurametalică de susŃinere, elementele de fixare şi produsele de finisare ale rosturilor.


Tipurile de profile ce intră în componenŃa structurii de susŃinere,dimensiunile acestora şi principalele caracteristici fizico-mecanice suntprezentate în cadrul agrementelor date de către producător în conformitate cuproiectul tehnic.

Tencuielile uscate cu rezistenŃă sporită la foc se realizează în general pestructuri metalice "cu bride", cu două straturi de panouri de ipsos armat cugrosimea de 20 mm, ceea ce asigură o rezistenŃă la foc de 90 minute. Prinmărirea numărului de "straturi" şi interpunerea unor panouri din vată mineralăincombustibilă se pot obŃine rezistenŃe la foc de până la 180 minute.

PereŃii de compartimentare cu rezistenŃe mari la foc se realizează pestructuri metalice realizate din profile de tablă din oŃel zincat cu unul sau maimulte straturi formate din panouri din ipsos armat.

Elementele de fixare sunt reprezentate prin cleme şi agrafe din oŃel şişuruburi. Clemele se realizează la dimensiuni tipizate de 44 × 10,8 × 1,53 mm -pentru panouri cu grosimea de 15 mm - de 50 × 10,8 × 1,53 mm pentru panouricu grosimea de 20 mm sau de 63 × 11,4 × 1,83 mm, pentru panouri cu grosimeade 25 mm sau 30 mm. Pentru panourile cu grosimea mai mare de 20 mm caelemente de fixare, pot fi utilizate şi şuruburi cu cap conic, vârf ascuŃit, pasulmare şi lungimea de 35 mm, 45 mm sau 55 mm. În cazul sistemelor de protecŃiela foc a structurilor metalice fixarea panourilor se realizează cu agrafe Clip-feu.

Produsele de finisare a rosturilor sunt reprezentate prin produs uscate,predozate, realizate pe bază de ipsos şi diverşi aditivi. Produsul prezintă oaderenŃă deosebită la panourile din ipsos armat cu fibre de sticlă şi este rezistentla foc.

Sistemele de protecŃie la foc se pot utiliza la protejarea structurilormetalice, la realizarea canalelor de evacuare a gazelor fierbinŃi, a canalelor deprotecŃie a cablurilor, a canalelor de ventilaŃie, ghenelor pentru instalaŃii sanitaresau puŃurilor pentru ascensoare precum şi la realizarea plafoanelor suspendate

a pereŃilor de compartimentare sau a tencuielilor uscate cu rezistenŃe sporite lafoc.

Plafoanele cu rezistenŃă sporită la foc se realizează în sistem de plafoanesuspendate, utilizându-se structuri de susŃinere formate din profile din tablă deoŃel zincată. În funcŃie de numărul de straturi se pot obŃine rezistenŃe la foc depână la 240 minute. Sistemele de protecŃie la foc sunt completate cu o serie deelemente accesorii, cum ar fi "capacele" de vizitare în plafoane sau pereŃi decompartimentare rezistenŃi la foc, semicilindrice prefabricaŃi din ipsos armat cufibre de sticlă pentru prinderea şi protecŃia cablurilor electrice.

3. NORME TEHNICE

La elaborarea proiectelor de execuŃie s-a Ńinut seama de următoareleprevederi:

- Dimensiunile maxime dintre punctele de fixare pe structura portantă adiferitelor sisteme se determină Ńinând seama de încărcările date de sarcinilecorespunzătoare procesului de exploatare, în conformitate cu prevederilestandardelor STAS 10101/OA - 1977 "Clasificarea şi gruparea acŃiunilor pentruconstrucŃii civile şi industriale" STAS 10101/1/78 "GreutăŃi tehnice şi încărcăripermanente" şi STAS 10101/2/75 "Încărcări datorită procesului de exploatare";

- Pentru diminuarea riscului de propagare a incendiilor, vor fi avute învedere prevederile Normativului de siguranŃă la foc a construcŃiilor, Indicativ P118 - 1999.

- Pentru satisfacerea cerinŃelor termotehnice şi de economie de energievor fi avute în vedere prevederile: "InstrucŃiunile privind calculul necesarului decăldură".

- Pentru asigurarea cerinŃelor acustice vor fi respectate prevederilestandardelor:

STAS 6156/86 "Acustica în construcŃii. ProtecŃia împotriva zgomotului înconstrucŃii civile şi social - culturale"

STAS 10009 - 88 "Acustica urbană. Limite ale nivelului de zgomot" şiSTAS 12025/2 - 94" Acustica în construcŃii. Efectele vibraŃiilor asupra clădirilor. -Limite admisibile".

4. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE, PUNERE ÎN OPERĂ

Pentru montajul panourilor pe structuri metalice, se folosesc şuruburiautofiletante obişnuite pentru montajele de gips carton, iar îmbinările se vorchitui cu pastă obŃinută din ipsos.

Datorită conŃinutului de fibre din sticlă şi prafului rezultat din debitare esterecomandabil ca manipularea şi prelucrarea panourilor să se facă cu echipamentde protecŃie (mănuşi, salopete). SuprafeŃele panourilor pot fi curăŃate de praf prinaspirare sau cu material textil uscat, asigurându-se o igienă corespunzătoareîncăperilor. Panourile pot fi vopsite, tapetate pe faŃa expusă sau placate cumateriale ceramice, caz în care întreŃinerea se poate face la un nivel igienicsuperior.

Panourile se livrează paletizat, pe europaleŃi standard dubli în ambalajedin folie de polietilenă. Pe ambalaj sunt menŃionate datele de identificare ale

produselor. La livrare produsele vor fi însoŃite de un certificat de calitate aferentlotului de fabricaŃie, precum şi de declaraŃia furnizorului de conformitate aprodusului cu agrementul tehnic alaborat pentru acesta, potrivit prevederilorstandardului SR EN 45.014 - 2000.

La livrare sistemele vor fi însoŃite de instrucŃiuni de utilizare în limbaromână. Depozitarea panourilor se face în conformitate cu prevederileproducătorului.

Punerea în operă a panourilor se face conform prescripŃiilor tehnice aleproducătorului, Ńinând cont şi de specificaŃiile Agrementului Tehnic 020 - 03/020 -2002, referitor la sistemele de protecŃie la foc ce pot fi realizate cu ajutorulpanourilor de ipsos armat.

5. VERIFICAREA EXECUłIEI ŞI RECEPłIA

Controlul calităŃii în timpul execuŃiei se va face conform prevederilor din "Normativul pentru verificarea calităŃii şi recepŃia lucrărilor de construcŃii şiinstalaŃii aferente" - Indicativ C 56 - 85 (Caietul I şi Caietul XVII şi din"InstrucŃiunile pentru verificarea calităŃii şi recepŃionarea lucrărilor ascunse"(Anexa I1).

RecepŃia lucrărilor de învelitori se va face la completa terminare aexecuŃiei lor.

6. MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂłII MUNCII ŞI IGIENA OAMENILOR

La proiectarea şi executarea învelitorilor se vor respecta:- Normele generale de protecŃie contra incendiilor la proiectarea şi

realizarea construcŃiilor şi instalaŃiilor " aprobate prin Decretul nr. 290/1977:- Normele tehnice de proiectare şi realizare a construcŃiilor privind

protecŃia la acŃiunea focului indicativ P 118 - 83:- Normele de prevenire şi stingere a incendiilor şi de dotare cu maşini,

instalaŃii, utilaje, aparaturi, echipament de protecŃie şi substanŃe chimice pentru prevenire şi stingerea incendiilor în unităŃile M.C. Ind. aprobate cu Ordinul nr.742/D - 81.

Normele republicane de protecŃie a muncii aprobate de Ministerul Munciişi Ministerul SănătăŃii, cu Ordinele nr. 84/1975 şi 60/1975, cu modificărileconform Ordinelor nr. 110/1975 şi 39/1975:

- Normele departamentale de protecŃia muncii în activitatea deconstrucŃii montaj,aprobate de M.C. Ind. cu ordinul nr. 1253/D din 29 oct. 1980(volumul 1,5 şi 8):

- Normele specifice de protecŃia muncii pentru activitateaîntreprinderilor de construcŃii - montaj şi de deservire aparŃinând consiliilorpopulare (Vol. 1 - Şantiere de construcŃii, cap. XXXVII).

Întocmit


CAIET - TENCUIELI (UMEDE)

1. GENERALITĂłI 1.1. Prezentul caiet tratează condiŃiile tehnice pentru executarea şi recepŃionarea

lucrărilor de tencuieli obişnuite (umede) interioare şi exterioare aplicate manual pe suprafeŃedin zidărie de cărămidă sau de beton.

InstrucŃiunile tehnice privind compoziŃia şi prepararea mortarelor se găseşte înBuletinul ConstrucŃiilor nr. 1/1983 indicativ C17 - 82.

1.2. Clasificarea tencuielilor a) După poziŃia lor în construcŃii

- interioare ( pe pereŃi sau tavane)- exterioare (care acoperă faŃada clădirii).

b) După natura suprafeŃei pe care se aplică- ziduri din cărămidă- ziduri din beton, beton armat - suprafeŃe acoperite cu plasă de rabiŃ.

c) După modul de finisare al feŃei văzute- suprafaŃa numai netezită (drişcuită)- tencuieli decorative.

2. CONDIłII TEHNICE DE CALITATE PENTRU MATERIALELEFOLOSITE LA PREPARAREA MORTARELOR

2.1. Prepararea diferitelor tipuri şi mărci de mortare se vor utiliza materialele prevăzute în InstrucŃiunile tehnice C17 - 82 precum şi cele din anexa 1 din BuletinulConstrucŃiilor nr. 4/1984 Indicativ C 18-83.

3. CONDIłII TEHNICE DE CALITATE PENTRU MORTARE DETENCUIELI

3.1. Domeniul de utilizare al diferitelor tipuri şi mărci de mortare se vor stabili de lacaz la caz în funcŃie de structura pereŃilor pe care se aplică tencuiala respectândinstrucŃiunile tehnice C17 - 82.

3.2.Perioada maximă de utilizare a mortarelor precum consistenŃa mortarelor dindomeniul preparării lor, astfel ca ele să pooată fi utilizate în bune condiŃii, trebuie sărespecte prevederile din instrucŃiunile tehnice C18 -83 Buletinul ConstrucŃiilor 4/84 punctul4.2.

4. CONDIłII TEHNICE PENTRU EXECUTAREA TENCUIELILOR - Controlul şi pregătirea stratului suport;- Executarea trasării suprafeŃelor de tencuit ;- Executarea amorsării;- Executarea grundului;- Executarea stratului vizibil.

La cele cinci faze tehnice se vor respecta indicaŃiile tehn. din instrucŃiunile C18 - 83.

5. CONDIłII TEHNICE PENTRU CALITATEA TENCUIELILOR 5.1. Prevederi comune pentru toate tipurile de tencuieli

- Este interzis a se începe orice tencuire, înainte ca suportul - să fi fost verificat şirecepŃionat ca lucrări ascunse;

- Defectele care depăşesc abaterile admisibile se remediază ;- Înainte de începerea tencuielilor se verifică dacă toate lucrările au fost executate

destinate a le proteja sau a căror execuŃie ulterioară ar putea provoca deteriorarea lor(învelitori, tâmplărie, conducte instalaŃii);

- Toate materialele se verifică de către conducătorul tehnic al lucrării (Certificatelede calitate se consemnează şi se efectuează certificări prin procedee de şantier;

- Se verifică permanent de către conducătorul tehnic respectarea tehnologiei deexecuŃie;

- Înaintea zugrăvirii sau vopsirii se efectuează următoarele verificări şi rezultatelese înscriu în registrele de procese verbale de lucrări ascunse şi pe faze de lucrări :

a) rezistenŃa mortarului;b) numărul de straturi aplicate şi grosimile (cel puŃin câte unul la fiecare 200 mp);c) aderenŃa (câte unul la fiecare 200 mp);d) planitatea, linearitatea muchiilor (bucată cu bucată).

5.2. Verificarea aspectului general al tencuielilor (se va face vizual la următoarele);- uniformitatea suprafeŃelor ;- fisuri în tencuieli;- împuşcături în tencuieli;- urma reparaŃiilor locale ;- forma muchiilor (scafelor, profilurilor).

La unele verificări se pot folosi şi unelte ca dreptar, bolobocul, firul cu plumb(abaterile nu trebuie să depăşească pe cele admisibile prevăzute în anexa 4 BuletinulConstrucŃiilor nr. 4/1984 indicativ C 18-83.

Se mai verifică grosimea stratului cu ajutorul unui cui prin baterea în zonelerespective.

AderenŃa straturilor de tencuială la stratul suport se mai verifică prin ciocnire cu unciocan de lemn ( sunetul gol trădează defecte).

6. MĂSURI DE PROTECłIE A MUNCII ŞI DE PAZA CONTRAINCENDIILOR

6.1. La executarea lucrărilor de tencuieli interioare şi exterioare se vor respectaurmătoarele prescripŃii tehnice :

- norme republicane de protecŃie a muncii, aprobate de Ministerul Muncii şiMinisterul SănătăŃii ( ordinul 34/75 şi 60/75);

- norme de protecŃie a muncii în activitatea de construcŃii montaj, aprobat deM.C.Ind. (ordinul 1233/D 1980 volumul 3 art. 2).

- normativ C 300/1994 P.S.I.pe durata executării lucrărilor de construcŃii.

Întocmit


CAIET - REłELE TERMICE PREIZOLATE

1. GENERALITĂłIPrezentele instrucŃiuni se referă la operaŃiile de montare şi verificare ale elementelor

de conducte prefabricate uzinal, preizolate termic, montate direct în pământ fără canaleletermice.

Elementele de conductă (tronsoane dreptre, coturi, ramificaŃii, reducŃii sunt compusedin Ńeavă de oŃel interioară, din mantaua exterioară între care este turnat la cald materialultermoizolant (spumă PUR) astfel încât toate cele trei elemente lucrează împreună şi asigurătransmiterea uniformă a forŃelor de dilatare, de frecare şi datorită presiunii care apar înconductele ce transportă fluide calde.

Ca urmare a faptului că aceste conducte se montează direct în pământ dilatareaconductelor (produsă de fluidul cald) este frânată de forŃele de frecare între sol şi mantauaexterioară, forŃe care se transmit prin manta şi spuma PUR la conducta de oŃel şi prinintermediul acestora la punctele fixe.

Pentru micşorarea acestor forŃe de frecare, conductele se montează într-un strat denisip (cca. 10 - 15 cm dedesubtul şi deasupra mantalei), iar granulaŃia acestui nisip, trebuiesă fie sub 4 mm. Deasemenea materialele utilizate trebuie să reziste la ciclurile de dilatare -contractare, ale conductelor ca urmare a funcŃionării instalaŃiei de încălzire şi a.c.m.

Având în vedere temperatura de funcŃionare a conductelor de încălzire + 80°C,rezistenŃa admisibilă a Ńevilor de oŃel OLT 35 utilizate conform prescripŃii ISCIR luată în

calcul este σad = 130 N /mmp.În funcŃie de diametrul mantalei (D) adâncimea de îngropare (h), coeficientul de

frecare nisip - manta ( = 0,4) densitatea solului (1800 kg/ mc) şi grosimea peretelui Ńevilorde oŃel, precum şi forma traseului între două puncte fixe (L, Z, U) rezultă anumite lungimimaxime de tronsoane drepte care nu trebuie depăşite.

La mijlocul tronsonului drept se va realiza un punct fix, iar la cele două capete serealizează compensatoare (L, Z, U) care să asigure dilatarea conductelor.

Dacă se depăşăşte lungimea maximă admisibilă sau conducta dreapta esteîncadrată între două puncte fixe, pentru a nu se depăşi rezistenŃa admisibilă a conductei,este necesar a se face pretensionarea conductei (mecanică sau termică).

În zona coturilor (la traseele în formă de L, Z, U) trebuie montate perne de dilataŃie,(formate dintr-un material elastic) care să asigure deplasările conductei la dilatare şicontractare, astfel în conductă apar eforturi peste rezistenŃa admisibilă.

Punctele fixe, realizate din blocuri de beton şi confecŃii metalice, asigură dirijareadeplasărilor conductei şi preluarea eforturilor provenite din dilatarea şi frecarea mantalei desol.

Prin utilizarea ca izolant termic spuma dură de poliuretan (P U R) cu un coeficientmediu de conductivitate termică la tmed = 50°C de 0,027 w/mK, precum prin folosireamantalei etanşe de polietilenă dură, se asigură pierderi de căldură mai mici decât 0,44 w/mK.


łEVI

1. STAS 404/2 - łevi din oŃel fără sudură, laminate la cald, OLT 35 (încălzire).2. STAS 7656-80 - łevi de oŃel sudate longitudinal pentru instalaŃii, tip M, din oŃel

32.1 (zincate)M F termice.lwp

NOTA: Elementele de conductă se prefabrică uzinal şi se preizolează termic cuurmătoarele:

3. IzolaŃie termică pe bază de spumă dură de poliuretan (PUR) cu un coeficientmediu de conductivitate la 50°C de 0,027 W/mK, turnată la cald în ateliere specialamenajate.

4. Manta de protecŃie (a izolaŃiei termice) din polietilenă dură.5. Elemente prefabricate (preizolate):- tronsoane drepte- coturi- ramificaŃii paralele sau transversale- reducŃii- mufe pentru izolări locale şi de capăt

LISTA PRESCRIPłIILOR TEHNICE DE BAZĂ1. Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaŃiilor de încălzire I 13.2. InstrucŃiuni (pentru echilibrarea hidraulică) I - 37.3. InstrucŃiuni (pentru protecŃia anticorosivă) E 139 şi I144. Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaŃiilor sanitare I - 9.5. Normativ pentru verificarea calităŃii lucrărilor de construcŃii şi instalaŃii C56.6. InstrucŃiuni I - 27 (clasa de calitate a sudurilor).7. Catalog de produse IZOTEROM - 90 pentru conducte termice

prefabricate ISOLAR.8. Catalog de produse ISOPLUS - 90 pentru conducte termice

prefabricate ISOPLUS.9. InstrucŃiuni de montaj IZOTEROM - Baia Mare.

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULAREConductele şi elementele preizolate trebuie ferite de lovituri şi sarcini punctiforme.

Este interzisă aruncarea, târârea, rostogolirea sau râsturnarea lor.Descărcarea şi încărcarea conductelor mici se face manual iar a celor mari se face

mecanizat (prinderea de utilajul de ridicat făcându-se pe porŃiunea de Ńeavă fără izolaŃietermică).

Este interzisă prinderea mantalei cu cabluri de oŃel, sârmă, lanŃuri sau cârlige(pentru prindere se recomandă frânghie suficient de rezistentă).

Depozitarea se va face pe suprafeŃe mari şi plane, luîndu-se măsuri pentru evitarearostogolirii.

Elementele preizolate se vor feri de acŃiunea îndelungată a razelor solare.Materialele mărunte sau fragile se vor păstra ambalate în magazii speciale.Componentele care se folosesc pentru realizarea spumei necesară la izolările locale

se transportă, depozitează şi manipulează în conformitate cu recomandările furnizorului.

4. EXECUłIA LUCRĂRILOR

1. TRASAREA ŞANłULUIÎnainte de trasarea şanŃurilor se vor efectua următoarele activităŃi:- studierea proiectului şi confruntarea cu situaŃia de pe teren la data execuŃiei- identificarea reŃelelor subterane existente (cabluri electrice şi de telecomunicaŃii,

apă - canal, termoficare) atât în plan cât şi adâncimea lor de îngropate. La identificareaacestor reŃele se va cere şi asistenŃă tehnică a proprietarilor şi a proiectantului.

- identificarea locului şi adâncimii la care se face racordul termic la fiecare scarăde bloc şi locul căminului pentru contoare.

M F termice.lwp

- se verifică după profilele longitudinale posibilitatea de a monta conductelepreizolate, satisfăcând simultan următoarele condiŃii:

a) adâncimea de îngropare de minimum 0,6 - 0,8 m (peste manta) în zonele verzi,trotuare (fără circulaŃie auto) şi minimum 1,0 m în zonele cu circulaŃie auto.

b) asigurarea unui strat de nisip de 10 - 15 cm sub şi peste manta.c) asigurarea unei pante a conductelor de min. 3‰ spre punctele de aerisire

(golire).d) posibilitatea montării ramificaŃiilor astfel ca să se asigure condiŃia de la pct. a

(ATENłIE: la ramificaŃiile montate în lanŃ - care pot duce la neasigurarea adâncimii minimede montaj, dacă adâncimea de pornire este greşit aleasă).

e) posibilitatea de montare a coturilor pentru realizarea configuraŃiilor L, Z, U careasigură preluarea dilatărilor.

2. SĂPAREA ŞANłULUI Săparea şanŃului se va face manual şi numai în cazul că există siguranŃă deplină a

identificării cablurilor electrice şi de telecomunicaŃii se poate face mecanizat.LăŃimea şanŃului se stabileşte astfel încât distanŃa între mantalele conductelor să fie

de 150 mm pentru Dmanta < 200 mm şi de 200 mm pentru Dmanta ł 200 mm precum şiasigurarea în jurul conductelor a unui strat de material, granulat cu grosimea de 100 mmpentru Dmanta < 200 mm 150 mm pentru Dmanta ł 200 mm

Stratul de material granulat nu poate conŃine granule cu diametrul mai mare de 40mm iar conŃinutul de mâl şi argilă să nu depăşească 2%. Densitatea stratului trebuie să fiede cca. 80 - 85% PROCTOR modificat.

- În locurile unde urmează a se realiza suduri la poziŃie, lăŃimea şi adâncimeaşanŃului se va realiza corespunzător diametrului conductelor, pentru a asigura spaŃiulnecesar (cca. 1,5 m m lungime).

3. MONTAREA CONDUCTELORFluxul tehnologic necesar montării conductelor prefabricate, preizolate termic,

cuprinde următoarele faze:- aşezarea pe traseu a elementelor de conductă (tronsoane drepte, ramificaŃii,

puncte fixe, coturi)- aşezarea distanŃelor din lemn (100 mm lăŃime şi 50 mm grosime) în şanŃul gata

pregătit cu stratul de nisip. La fiecare element de conductă se montează cel puŃin douădistanŃiere (aşezate la circa 1 m de capăt).

- ridicarea şi aşezarea Ńevilor pe distanŃierele de lemn - tragerea pe manta a mufelor- sudarea Ńevilor de oŃel- se execută controlul radiologic al cusăturilor de sudură şi se fac eventualele

remedieri- se aşează dacă este cazul, firele de semnalizare de-a lungul conductelor.- betonarea totală a cadrelor de oŃel ale punctelor fixe (blocul de beton al punctului fix, fiind realizat anterior).- se efectuează proba de presiune la rece, la traseele conductelor unde au fost

realizate operaŃiunile menŃionate mai sus.- se efectuează de personal calificat izolările locale şi de capăt care trebuie să

asigure condiŃiile de calitate ca şi tronsoanele prefabricate.- se pregăteşte stratul de nisip lângă şi deasupra conductelor având grijă să nu

rămână goluri, în special între Ńevi şi în zona ramificaŃiilor.- acoperirea cu pământ a conductelor asigurând gradul de densitate indicat la

punctul 2, prin compactare în straturi.

M F termice.lwp

4. SUDAREA łEVILOR- Dacă este posibil sudarea Ńevilor se va face pe malul şanŃului şi apoi se lansează

în şanŃ cu macaraua.- La executarea sudurilor se va proteja de căldură şi flacără izolaŃia termică (Spuma

P U R) şi mantaua conductei.- înainte de sudură trebuie trasă pe conductă mufă pentreu acoperirea izolaŃiei

locale.- lucrările de sudură se vor face numai de sudori calificaŃi cu garantarea (şi controlul

total sau prinm sondaj) al sudurilor.- În zona ramificaŃiilor, coturilor şi a punctelor fixe va fi necesară debitarea (din Ńevile

livrate la lungimi mari) a unor tronsoane adecvate ca lungime situaŃiei locale. În acest scopse îndepărtează mantaua cu ferestrăul apoi se taie tot cu ferestrăul izolaŃia din spuma P UR. łeava utilă se taie cu ferestrăul (Ńevi zincate) sau cu flacără oxiacetilenică. Dupădebitare capetele de Ńeavă trebuie pregătite corespunzător pentru sudare.

- Se vor respecta, adaptate în mod corespunzător şi prevederile din caietul desarcini pentru reŃele termice clasice.

5. VERIFICAREA EXECUłIEI - RECEPłIEPe parcursul executării lucrărilor se vor face următoarele verificări:- se va verifica la faŃa locului corespondenŃa execuŃiei, cu prevederile proiectului

şi cu prescripŃiile tehnice aferente, în ceea ce priveşte amplasamentul, traseul,caracteristicile şi dimensiunile diferitelor părŃi ale instalaŃiei

- toate aparatele, materialele şi prefabricatele pot fi introduse în lucrare numaidacă sunt conform prevederilor din proiect, dacă au fost livrate cu certificate de calitate şidacă în cursul depozitării sau manipulării nu au sufereit deteriorări, executarea îmbinărilor,sudurilor, ramificaŃiilor.

- se va verifica sensul şi valoarea pantei prescrise în proiect- amplasarea corectă a compensatoarelor de dilatare şi a punctelor fixe- amplasarea corectă a dispozitivelor de golire a apei şi a celor de aerisire- se va verifica reŃeaua term. la etanşeitate şi circulaŃia fluidului prin probe la rece

şi la cald


- Norme republicane de protecŃia muncii aprobate prin ordinul comun al MinisteruluiMuncii şi Ministerului SănătăŃii nr. 34/20/02.1985 şi 60/20.02.1975

- Norme specifice de protecŃie pentru activitatea întreprinderilor de construcŃii montajşi deservire aparŃinând Consiliilor Populare, elaborate de Consiliul Popular al MunicipiuluiBucureşti.

- Norme specifice de lucru a utilajelor ce sunt folosite

Întocmit

ing.Marius Puşcaş

M F termice.lwp

M F termice.lwp

CAIET - TERMOIZOLAłII CU VATĂ MINERALĂ1. GENERALITĂłI

Lucrarea constă din următoarele:- izolaŃii termice la conducte

2. MATERIALE ŞI PRODUSE1. Saltele din vată minerală tip SCO-P DE 20,50 şi 60 MM - stas 5838/3-80.2. Ipsos pentru construcŃii calitatea I - STAS 545/1-803. Rumeguş de lemn4. Clei de oase - STAS 88-865. Apă pentru mortare şi betoane - STAS 79 - 73.6. Tifon tip C.7. Durolac pe bază de ulei - L001-27; NI 90-798. Grund G005-2, STAS 5192 - 79.9. Vopsea pe bază de ulei şi răşini NI 907210. Carton bitumat STAS 138-80.11. Sârmă de oŃel STAS 889-80.12. Saltele din vată minerală SPS-2 de 60, 100 mm STAS 5838-80.

3. LIVRAREA, DEPOZITAREA ŞI MANIPULAREA MATERIALELORDepozitarea materialelor se va face în magazii închise, ferite de umiditate, în stive

care nu vor depăşi 2 m înălŃime.Manipularea materialelor se va face cu respectarea normelor de tehnica securităŃii

muncii şi cu evitarea deteriorării lor.

4. EXECUłIA LUCRĂRILORa. OperaŃii pregătitoare

- elemente care se izolează să fie montate definitiv, probate şi protejate contracoroziunii (conform InstrucŃiuni tehnice CD55-70) şi preluate pe bază de proces verbal -conf. Normativ C56-76.

b. OperaŃii de realizare a izolaŃiilor- saltele se taie la dimensiunile necesare, astfel încât pe toată circumferinŃa

conductelor stratul termoizolator să fie realizat dintr-o singură bucată - îmbinarea marginilorfăcându-se la partea de jos a conductelor orizontale.

Saltele se fixează cu sârmă de oŃel (acolo unde este cazul cu dispozitive desusŃinere şi ancorare), denivelările admise sunt de max. 6 - 8 mm.

- imediat după montare, saltelele se protejează contra umidităŃii.La conductele protejate prin tencuire cu ipsois:

- prepararea şi aplicarea grundului (3 mm)- prepararea şi aplicarea tencuielii (10 mm)- armarea tencuielii- finisarea protecŃiei (gletuire, şlefuire, vopsire, lăcuirea şi marcarea conductelor)

- ExecuŃia izolaŃiilor (I-9-94).- Lucrările de izolare a conductelor vor fi începute numai dacă în prealabil

s-au efectuat probele de presiune.- OperaŃiile de izolare a conductelor trebuie ferite de precipitaŃiile atmosferice.

- IzolaŃiile termice ale conductelor şi aparatelor Se vor aplica numai după curăŃirea şi protejarea suprafeŃelor cu straturi anticorozive.

- IzolaŃiile termice aplicate pe conducte vor fi întrerupte în dreptul organelor deînchidere şi de manevră a elementelor de susŃinere şi la îmbinările de flanşe, precum şi latreceri prin elemente de construcŃii.

- La executarea lucrărilor de izolaŃii se vor respecta prevederile din: InstrucŃiuniletehnice pentru executarea termoizolaŃiilor la elementele de instalaŃii" - C142.

5. VERIFICAREA EXECUłIEI - RECEPłIAa. Verificări pe parcursul lucrării

Toate materialele care intră în componenŃa izolaŃiilor termice trebuie verificate deconducătorul tehnic al lucrării, să aibă certificate de calitate; să fie păstrate în bune condiŃii.

b. Verificări de efectuat pe faze de lucrări- Corecta aplicare a stratului termoizolat. şi grosimea izolaŃiei, cu abateri maxime

admise de ± 10%.- Corecta aplicare a stratului de protecŃie a termoizolaŃiei.

c. Verificări la recepŃia preliminarăSe va urmări dacă lucrarea corespunde prevederilor din proiect, inclusiv realizând

sondaje pentru stabilirea grosimii reale a izolaŃiei.

6. LISTA PRESCRIPłIILOR TEHNICE DE BAZĂ1. Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaŃiei de încălzire I-13-94.2. Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaŃiilor sanitare I-9-94.3. InstrucŃiuni tehn. pentru executarea termoizolaŃiilor la elem. de izolaŃii

C.142-85.4. Normativ pentru verificarea calităŃii lucr. de construcŃii şi inst. aferente -C56

-85.5. Norme tehnice de proiectare şi realizare a construcŃiilor privind

protecŃie la acŃiunea focului.6. Normativ pentru executarea lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii C.3-76.

Întocmit


CAIET - PENTRU EXECUłIA TÂMPLĂRIEI DINPROFILE PVC

1. GENERALITĂłI Acest capitol cuprinde specificaŃii tehnice pentru confecŃionarea, echiparea şi

montarea tâmplăriei din profile PVC la: vitrine, pereŃi cortină, uşi exterioare şiinterioare, ferestre şi uşi-ferestre.

Având în vedere configuraŃia în plan, amploarea pe verticală a majorităŃiigolurilor închise cu acest tip de tâmplărie, precum şi de importanŃa obiectivului,rezultată atât din funcŃiune, arhitectură, cât şi din amplasamentul său, se recomandăalegerea unui executant cu experienŃă în domeniu.

Deasemeni se recomandă, conform celor amintite mai sus, ca furnizorul deelemente constructive din profile PVC să fie şi cel care execută şi montează acest tipde tâmplărie, evitând în acest mod o serie de neajunsuri care ar putea apărea înrelaŃia furnizor-monteur.

Se recomandă procurarea elementelor constructive de la producători externi,cu experienŃă în domeniu cu condiŃia respectării standardelor europene şi să fieagrementate şi de I.N.C.E.R.C., inclusiv accesoriile.

2. MOSTRE ŞI TESTĂRI Înainte de comandarea şi livrarea oricăror materiale şi accesorii, se vor pune

la dispoziŃia consultantului, beneficiarului şi a proiectantului de arhitectură spreaprobare câte o mostră (fragment) pentru fiecare tip de produs: vitrină, fereastră, uşăetc. Fragmentele vor fi echipate cu geamuri, accesorii şi garnituri de etanşare. Prinaprobarea fragmentelor de către consultant se înŃelege şi aprobarea modului deechipare.


Toate materialele şi accesoriile puse în operă trebuie să fie agrementate deI.N.C.E.R.C.

A. PENTRU VITRINE, FERESTRE ŞI UŞI EXTERIOARE

- profile din PVC de la producători externi colorate în masă sau cu imitaŃii defurniruiri cu barieră termică, cu rezistenŃă deosebită la agenŃi atmosferici, lovire şicicluri îngheŃ - dezgheŃ - caracteristici ale profilelor.

a. - protecŃie termică a profilelor până la K = 1,2 W/mpk b. - protecŃie fonică până la 44 db c. - densitate 1,4 g/cmc d. - să fie tratate antistatic e. - să aibă o garanŃie de minim 25 ani la profile şi minim 10 ani la garnituri

cu certificat de garanŃie f. - să fie ecologice g. - cu protecŃie la foc h. - cu feronerie garantată minim 10 ani.

Pentru realizarea uniformităŃii vederii, accesoriile şi garniturile trebuie să fieoriginale (din aceeaşi gamă de produse ca şi profilele) şi nu adaptate sauconfecŃionate.

B. PENTRU TÂMPLĂRIA DIN PVC INTERIOARĂ

Profile din PVC de la producători externi colorate în masă sau cu imitaŃii defurniruri fără barieră termică, cu rezistenŃă la lovire. Să aibă aceleaşi caracteristici cala tâmplăria exterioară cu excepŃia pct. a.

C. PENTRU PEREłI CORTINĂ

Profile din PVC cu barieră termică dimensionate conform proiectului tehnologicîntocmit de furnizor, funcŃie de dimensiunile gabaritice ale cortinei, de rezistenŃă laimpactul produs de vânt, de prinderea cortinei de elementele de structură de săgeatamontanŃilor şi a ansamblului precum şi de rezistenŃa la agenŃi atmosferici şi cicluriîngheŃ - dezgheŃ.

Caracteristicile profilelor: - montanŃi de rezistenŃă cu lx = 250 cmp - montanŃi ce asigură o săgeată < 1/300 din lumină - rezistenŃă la vânt 200 - 250 km/h = 250 - 300 kg/mp.

Prinderea montanŃilor peretelui cortină - din oŃel zincat - cu trei grade delibertate pentru a permite recuperarea eventualelor neregularităŃi în execuŃia structurii,asigurând reglaje micrometrice pe orizontală şi verticală.

Pentru protecŃia seismică trebuie asigurată prin intermediul pieselor deprindere a peretelui cortină de structură de rezistenŃă a clădirii, independenŃa mişcăriicelor două structuri. Piese şi accesorii speciale pentru compensarea dilatărilormontanŃilor. Piese speciale pentru protecŃie din poliamidă pentru pierderile de căldurăîn zonele de îmbinare ale elementelor constructive. Zone speciale pentru colectarea şidirijarea apei de condens şi de ventilare a conturului de geam.

4. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE

Tâmplăria se livrează în elemente constructive închegate pentru uşi şi ferestreiar pentru vitrine şi pereŃi cortină în elementele constructive predimensionate conformproiect tehnologic întocmit de către furnizorul de tâmplărie. Toate elementeleconstructive vor fi protejate la transport şi depozitare prin îmbrăcare în folie de plastic.Descărcarea, manipularea şi depozitarea cad în sarcina furnizorului, care va luamăsuri ca produsele să-şi menŃină calitatea şi aspectul.

5. MONTAREA TÂMPLĂRIEI

A. OPERAłIUNI PREGĂTITOARE

- verificarea golurilor (planeitate, verticalitate, centrare, etc.) în care vor fimontate produsele cu panexpanduri şi spumă poliuretanică;

- finisarea contururilor fiecărui gol ce urmează a fi închis cu tâmplărie(tencuieli, zugrăveli, placaje, tavane, etc.).

B. POZAREA ŞI ECHIPAREA TÂMPLĂRIEI

Se va efectua conform proiectului tehnologic întocmit de furnizorul tâmplăriei,care va asigura şi garanŃia în timp a produsului.

6. PROTEJAREA LUCRĂRILOR

Toate elementele tâmplăriei din PVC vor rămâne protejate în folie până laînchiderea tuturor lucrărilor la clădire.

7. VERIFICĂRILE ÎN VEDEREA RECEPłIEI - aspectul şi starea generală - alinierea în cadrul subansamblurilor (faŃade, coridoare, holuri, tavane, etc)

ca înălŃime, adâncime, verticalitate, planeitate, centrare, etc; - corespondenŃa cu proiectul aprobat.

Acolo unde apar neconcordanŃe, executantul, beneficiarul şi proiectantul vordecide: înlocuiri, completări sau alte situaŃii ca se impun.

Întocmit


CAIET - VOPSITORII CU VOPSELE DE ULEI

1. OBIECT ŞI DOMENIU DE APLICARE1.1. Vopsitoriile cu vopsea de ulei, emailuri şi lacuri pe bază de alchidal, email

polilac se aplică:a) la interior:- pe suprafeŃe gletuite cu glet de ipsos, ipsos-aracet, nisip fin-aracet sau din

dolomită-aracet (la băi, bucătării, grupuri sanitare, saloane, culoare de spitale.- pe suprafeŃe de lemn, PFL, PAL, (la tâmplărie lambriuri, pereŃi despârŃitori, etc);- pe suprafeŃe metalice (tâmplărie, parapete, radiatoare, etc

b) la exterior:- pe suprafeŃe de lemn tâmplărie, sageacuri etc);- pe suprafeŃe metalice (tâmplărie, parapete, alte elemente de construcŃii metalice

similare).

2. MATERIALE ŞI PRODUSE2.1. Materialele utilizate la executarea vopsitoriilor trebuie să corespundă

prevederilor din următoarele standarde de stat şi norme interne ale unităŃilor producătoare:a) Materiale pentru vopsitorii pe bază de ulei:- benzină de extracŃie, STAS 45-75;- diluant 104 pentru produse pe bază de ulei, STAS 3124-75;- grund pentru astupat porii, STAS 5192-75;- chituri pe bază de ulei, STAS 6592-75- vopsele, lacuri şi emailuri pe bază de ulei, NI 90-61 şi anexe;- grund anticoroziv pe bază de minium de plumb 351-6, NI 90-61;- diluant pentru chit de cuŃit pe bază de ulei D 001-3, conf. caietului de sarcini

Policolor - Bucureşti.b) Materiale pentru vopsitorii pe bază de alchidal;- White-spirt rafinat, STAS 44-67;- Grund pentru astupat porii, STAS 5192-75;- Grunduri colorate mate, NI 1703-68;- Chit de stropit alchidal C895-4, NI 1703-67;- Emailuri alchidice, NI 1703-68;- Lacuri incolore alchidice, NI 1703-68 şi anume:

L005-20 pentru finisarea tâmplăriei de lemnL005-5 pentru finisarea tâmplăriei metalice;L005-32 pentru finisarea tâmplăriei din metale uşoare;L005-1 pentru finisarea tâmplăriei în mediul exterior pe lemn şi metale

- Diluant pentru produse pe bază de răşini alchidice STAS B123-74

3. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE 3.1. Materialele utilizate la lucrări de vopsitorii produse de M.I.Ch. sau import se

livrează în bidoane de tablă.3.2. Depozitele trebuie să satisfacă condiŃiile de securitate împotriva incendiilor. 3.3. În timpul depozitării se va urmări ca ambalajul să fie ermetic închis, pentru a se

evita uscarea sau murdărirea produselor.

4. PRESCRIPłII DE EXECUłIEVOPSITORII CU VOPSELE DE ULEI

4.1. Vopsitoria de ulei se aplică pe glet de ipsos sau pe suprafeŃe de lemn sau metaldupă terminarea lucrărilor pregătitoare.

4.2. Pe glet de ipsos se aplică un grund de îmbinare incolor.

VOPSITORII CU EMAILURI ŞI LACURI ALCHIDICE

4.3. Vopsitoriile alchidice cu emailuri colorate şi lacuri transparente se execută atâtmanual cât şi mecanizat.

5. VERIFICAREA EXECUłIEI - RECEPłIE 5.1. La terminarea lucrărilor de vopsitorii se va proceda la verificarea calităŃii prin

examinare viuzuală şi palpări a suprafeŃelor executate.Acestea se vor executa conform Normativ pentru executarea şi recepŃionarea

lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii (Buletinul ConstrucŃiilor nr. 5/76, 6/1977 şi 1/1978).Normativ pentru verificarea calităŃii şi recepŃia lucrărilor de construcŃii şi instalaŃii aferenteindicativ C56 -85 ediŃia 1986.


6.1. La executarea lucrărilor de vopsitorii se vor avea în vedere prevederile din :- Norme republicane de protecŃie a muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi

Ministerul SănătăŃii cu ordinele nr. 34/1975 şi nr. 60/1975- Norme de protecŃie a muncii (construcŃii - montaj), aprobate de M.C. Ind. cu

ordinul nr. 7 N/1970 cap. XVII- Norme P.C.I. în vigoare.

Întocmit


CAIET - ZUGRĂVELI ŞI VOPSITORII. GENERALITĂłI

1. OBIECT ŞI DOMENIUL DE APLICARE1.1. Prezentul capitol se compune din 4 caiete de sarcini, fiecare cuprinzând

prescripŃii pentru executarea soluŃiilor de zugrăveli şi vopsitorii asemănătoare din punct devedere al materialului specific întrebuinŃat.

1.2. ConŃinutul caietelor este următorul:I. PrescripŃii generale, comune tuturor sistemelor de zugrăveli şi vopsitoriiII. Zugrăveli cu lapte de varIII. Zugrăveli în culori de apă, zugrăveli în reliefIV. Vopsitorii cu vopsele de ulei, alchidal, polilac, bronz, pe bază de derivaŃi

celulozici, bituminoase şelac, ceruire.1.3. Prin prezenta se stabileşte condiŃiile şi modul de executare condiŃii tehnice de

calitate şi modul de verificare a acestora.1.4. SoluŃiile de zugrăveli şi vopsitorii au fost stabilite în cadrul elaborării prezentului

proiect în funcŃie de destinaŃia încăperilor (conform tabelelor de finisaje anexate proiectului).

2. MATERIALE2.1. Materialele prevăzute în proiect şi cele puse în operă, vor avea caracteristicile

conform standardelor şi normelor interne specificate în caietele respective.

3. LUCRĂRI CARE TREBUIE TERMINATE ÎNAINTE DE ÎNCEPEREAZUGRĂVELILOR ŞI VOPSITORIILOR

3.1. Înainte de începerea lucrărilor de zugrăveli toate lucrările şi reparaŃiile detencuieli, glet, placaje, instalaŃii sanitare, electrice şi de încălzire, trebuie să fie terminate.

De asemenea, vor fi terminate pardoselile reci (betoane mozaicate, gresie, etc)exclusiv lustruirea.

3.2. În încăperile prevăzute cu pardoseli din parchet sau din mase plastice,zugrăvelile se vor executa înaintea aplicării îmbrăcăminŃii pardoselii. La executareazugrăvelilor se vor lua măsuri pentru protejarea stratului suport al îmbrăcămintei, pentru a-lferi de umiditate şi de murdărire.

3.3. Tâmplăria de lemn şi cea metalică trebuie să fie montate definitiv; accesoriilemetalice la tâmplărie trebuie să fie montate corect şi buna lor funcŃionare să fie verificată, cuexcepŃia drucărelor şi a şildurilor care se vor fixa după vopsirea tâmplăriei.

3.4. La lucrările de vopsitorie aplicarea ultimului strat se va face numai dupăterminarea completă a zugrăvelilor şi înainte de finisarea îmbrăcăminŃilor de pardoseli(raşchetare, curăŃire, lustruire), luîndu-se măsuri de protejare contra murdăririi îmbrăcăminteipardoselilor.

3.5. Înainte de începerea lucrărilor de zugrăvire sau vopsire a faŃadelor, trebuie săfie comple executate toate lucrările de la faŃada construcŃiei ca: jgheaburi, burlane, streşini,cornişe, glafuri, socluri, cofrete pentru instalaŃii electrice sau de gaze, etc. precum şitrotuarele.

4. PREGĂTIREA SUPRAFEłELORPregătirea suprafeŃelor de beton sau tencuială drişcuită.4.1. În vederea finisării cu zugrăveli de var, suprafeŃele trebuie să fie drişcuite cât

mai fin, astfel ca urmele de drşcă să fie cât mai puŃin vizibile; toate reparaŃiile necesaretrebuie să fie executate îngrijit, terminate şi uscate.

4.3. În cazul suprafeŃelor de zidărie netencuită, care urmează să fie zugrăvite direct,se vor curăŃa cu atenŃie stropii şi resturile de mortar şi se vor completa rosturile care prezintăgoluri în mortar.

Pregătirea suprafeŃelor gletuite.4.4. SuprafeŃele cu glet de ipsos sau glet de var, glet de nisip (ipsos) cu aracet,

trebuie să fie plane şi netede, fără desprinderi sau fisuri: varul folosit să aibă o vechime decel puŃin 14 zile.

4.5. Toate fisurile, neregularităŃile etc. se chituiesc de către zugravul vopsitor sau seşpacluiesc cu pastă de aceeaşi compoziŃie cu a gletului.

Pentru şpacluirea suprafeŃelor mai mari se foloseşte şi pastă de ipsos - var, înproporŃie de 1 parte ipsos şi 1 parte lapte de var (în volume). CompoziŃia se va prepara încantităŃi (care să poată fi folosite în cel mult 20 minute de la preparare.

4.6. După uscarea porŃiunilor reparate, suprafaŃa se şlefuieşte cu hârtie de şlefuit (încazul pereŃilor începând de la partea superioară spre partea inferioară) după care se curăŃăde praf cu perii sau bidinele curate şi uscate.

5. CONDIłII DE EXECUłIE5.1. Zugrăvelile şi vopsitoriile se vor executa în conformitate cu prevederile din

prezentul capitol.5.2. Lucrările de finisare a pereŃilor şi tavanelor se vor începe numai la o

temperatură a aerului, în mediul ambiant, de cel puŃin +5°C, în cazul zugrăvelilor pe bază deapă şi de cel puŃin.... în cazul vopsitoriilor sau al finisajelor cu polimeri.

Acest regim se va menŃine în tot timpul executării lucrărilor şi cel puŃin încă 8 orepentru zugrăveli şi 15 zile pentru vopsitorii sau finisaje cu polimeri, după executarea lor.

5.3. Finisajele nu se vor executa pe timp de ceaŃă şi nici la un interval mai mic de 2ore de la încetarea ploii (în condiŃii de temperatură care să permită uscarea suprafeŃei); deasemenea, se va evita lucrul la faŃade în orele de însorire mixtă sau vânt puternic pentru aevita uscarea accelerată şi crăparea peliculelor.

5.4. Înainte de începerea lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii se va verifica dacăsuprafeŃele suport au atins umiditatea de regim.

În cazul când pe şantier nu se găsesc aparatele necesare, se poate verifica dacăstratul suport de mortar sau beton s-a uscat suficient prin următoarea metodă: cu ajutorulunei pensule curate se aplică pe o porŃiune mică (cca. 2 × 5 cm) din suprafaŃa suport osoluŃie de fenolftaleină în alcool, în concentraŃie de 1%; dacă porŃiunea respectivă secolorează în violet sau în roz intens, stratul suport are o umiditate mai mare de 3%.

5.5. DiferenŃa de temperatură între aerul înconjurător şi suprafeŃele care se vopsescnu trebuie să fie mai mare de 6°C pentru a se evita condensarea vaporilor.

5.6. Se interzice folosirea vopselelor cu termenul de utilizare depăşit; acestea vorputea fi folosite numai după verificarea şi confirmarea de către un laborator de specialitate apăstrării caracteristicilor vopselelor în limitele prevăzute în standardele şi normele interne defabricaŃie.

6. MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂłII MUNCII ŞI P.C.I.6.1. La executarea lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii se va avea în vedere

prevederile din:- Norme republicane de protecŃie a muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi

Ministerul SănătăŃii cu ordinele nr. 34/1975 şi nr. 60/1975;- Norme de protecŃia muncii (construcŃii - montaj), aprobate de M.C. Ind. cu

ordinul nr. 7 N/1970, cap. XVII ;- Norme P.C.I. în vigoare

6.2. Muncitorii care lucrează cu vopsele preparate cu solvenŃi inflamabili vor fiinstruiŃi zilnic. De asemenea, vor fi instruiŃi şi muncitorii care lucrează temporar în zonarespectivă.

6.3. În imediata apropiere a locului unde se lucrează cu lacul şi vopsele, trebuie săfie aşezate stingătoare de incendiu, în număr suficient, la loc vizibil şi uşor accesibil.

6.4. În jurul locului unde se lucrează cu aceste materiale, pe o rază de cel puŃin 10m, trebuie să fie puse afişe uşor de citit de la distanŃă, cu inscripŃiile:

FUMATUL STRICT INTERZISNU VĂ APROPIAłI CU FOC DESCHISNU SUDAłINU ÎMPUŞCAłI CU PISTOLUL PENTRU BOLłURI

6.5. În cazul lucrului în spaŃii închise, trebuie să se lucreze cu ferestrele şi uşiledeschise, iar în clădirea respectivă este strict interzis să se lucreze cu foc deschis sau să sesudeze la orice din nivelele clădirii.

6.6. La terminarea lucrului în fiecare zi, toate materialele inflamabile vor fi duse cucapacul ambalajelor fixat ermetic şi închise în magazii destinate în mod special, acestui felde materiale, având scris pe uşă:

PERICOL DE INCENDIUNU FUMAłINU INTRAłI CU FOC DESCHIS

6.7. La transportul recipientelor cu toluen, cu lac sau cu vopsea cu solvenŃiinflamabili, acestea trebuie să fie acoperite, iar muncitorii care le transportă vor trece cu elenumai prin locuri fără foc deschis şi nu vor fuma.

6.8. Muncitorii care prepară amestecurile de lacuri şi vopsele cu toluen sau alŃisolvenŃi (inflamabili, le transvazează din butoaie sau bidoane, trebuie să poate ochelari deprotecŃie şi să efectueze aceste operaŃii în locuri ferite de surse de foc.

6.9. Pentru muncitorii care lucrează la înălŃime se vor verifica şi asigura stabilitateapodinelor, scărilor de acces, eşafodajelor, etc.

6.10. La folosirea instalaŃiilor mecanice sub presiune se vor prevedea aparatele demăsură şi control necesare funcŃionării acestora în condiŃii de securitate.

6.11. În cursul lucrărilor de vopsitorie interioară cu mijloace mecanizate şi în cazulutilizării lacurilor şi vopselelor cu uscare rapidă care conŃin solvenŃi toxici, muncitorii vorpurta măşti cu filtre adecvate sau izolante ori ochelari de protecŃie (în cazul când se poartăsemimască).

7. CONDIłII TEHNICE DE CALITATE ŞI VERIFICAREA LUCRĂRILOR7.1. Controlul în timpul execuŃiei se face de către executant, prin organele sale de

control tehnic de calitate, precum şi de către beneficiar şi proiectant, urmărindu-serespectarea prevederilor din normativ.

7.2. Pe parcursul executării lucrărilor de zugrăveli - vopsitorii, se verifică în modspecial (de către şeful punctului de lucru);

a) îndeplinirea condiŃiilor de calitate a suprafeŃelor suport b) calitatea principalelor materiale ce intră în operă, conform standardelor şi

normelor interne de fabricaŃie respective;c) respectarea prevederilor din proiect şi a dispoziŃiilor de şantier;d) corectitudinea execuŃiei, conform prevederilor capitolului fiecărui caiet.

7.3. Pentru lucrările găsite necorespunzătoare se vor da dispoziŃii de şantier pentruremediere sau refacere.

7.4. RecepŃia lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii se va face numai după uscarea lorcompletă.

ZUGRĂVELI

7.5. Prin examinarea vizuală se verifică următoarele:a) corespondeŃa zugrăvelilor interioare şi exterioare cu prevederile proiectului şi

dispoziŃiile ulterioare;b) aspectul suprafeŃelor zugrăvite în culori de apă precum şi a celor în

calcio-vechio; ele trebuie să aibă un ton de culoare uniformă, să nu prezinte pete, scurgeri,

stropi, băşici şi cojiri, fire de păr sau urme de la pensulă sau bidinele; nu se admit corecturisau retuşuri locale care distonează cu tonul general, chiar la distanŃe mai mici de 1 m.

7.6. AderenŃa zugrăvelilor interioare şi exterioare se constată prin frecare uşoară cupalma pe perete. O zugrăveală aderentă nu trebuie să se ia pe palmă.

VOPSITORII

7.8. Înainte de începerea verificării calităŃii vopsitoriilor se va controla mai întâi dacăla vopsitoriile în ulei sau la cele pe bază de polimeri s-a format pelicula rezistentă, fapt ce seconstată prin ciocnirea uşoară a vopselii cu degetul în mai multe puncte.

7.9. Prin examinarea vizuală se verifică aspectul vopsitoriilor, avându-se în vedereurmătoarele:

a) suprafeŃele vopsite cu vopsele de ulei, emailuri sau lacuri trebuie să prezintepe toată suprafaŃa acelaşi ton de culoare şi acelaşi aspect lucios sau mat, după cum seprevede în mostrele stabilite vopseaua de orice fel trebuie să fie aplicată până la "perfectcurat adică să nu prezinte straturi străvezii şi nici pete, desprinderi, cute, bâşici, scurgeri,lipsuri de bucăŃi de peliculă, crăpături;

b) la vopsitoriile executate pe tâmplărie se va verifica vizual buna acoperire cupeliculă de vopsea a suprafeŃelor de lemn sau metalice bine chtuite şi şlefuite în prealabil,se va controla ca accesoriile metalice vizibile (şilduri, drucăre, cremoane, olivere, etc) să nufie pătate de vopsea;

c) nu se admit pete de mortar sau zugrăveală pe suprafeŃele de tâmplărie vopsite;d) pentru controlarea pregătirii corecte a suprafeŃelor de tâmplărie înaintea

vopsirii (curăŃirea, şlefuirea, chituirea rosturilor etc) se vor face verificări prin sondaje îndiverse puncte, înlăturându-se cu grijă vopseaua până la stratul suport;

e) se va executa vizual dacă Ńevile, radiatoarele, convectoarele, aerotermele,ventilatoarele etc. sunt vopsite în culorile prescrise şi dacă vopseaua este de culoareuniformă, fără pete, urme de pensulă, crăpături sau alte defecte; cu aceeaşi atenŃie se vacontrola dacă pregătirea feŃelor laterale şi spatele acestor piese şi aparate sunt vopsite petoate elementele, fără locuri neacoperite, umflături, etc.

f) separaŃiile dintre vopsitorii şi zugrăveli pe acelaşi perete precum şi cele dintrezugrăveala pereŃilor şi tavanelor trebuie să fie distincte, fără suprapuneri, ondulaŃii etc.

7.10. Calitatea lucrărilor de vopsitorie executate pe piesele metalice se verifică înacelaşi mod ca la celelalte lucrări de vopsitorie, prevăzute în prezentul capitol.

8. TRANSPORTUL ŞI DEPOZITAREA MATERIALEOR PE ŞANTIER8.1. Varul gras în bulgări şi huma livrate în vrac se transportă în vagoane închise.Ipsosul livrat în saci de hârtie se transportă în vagoane închise.Depozitarea materialelor pentru zugrăveli se va face în depozite închise sau

acoperite şi ferite de umezeală.8.2. Materialele utilizate la lucrări de vopsitorii, produse de M I Ch livrate în bidoane

de tablă, cu capacitate de 0,250; 0,500; 1, 5, 10, 15, 25 litri sau butoaie de P.V.C. cu saci depolietilenă la interior cu capacitate de 50 kg, vor fi depozitate separat pe loturi în locuriuscate şi ferite de îngheŃ.

8.3. Depozitele trebuie să satisfacă condiŃiile de securitate împotriva incendiilor. Serecomandă ca temperatură la locul de depozitare să fie cuprinsă între + 7°C şi + 20°C.

8.4. În timpul depozitării se va urmări ca ambalajul să fie ermetic închis, pentru a seevita uscarea sau murdărirea produselor.

Întocmit


CAIET - ZUGRĂVELI - DISPERSIT

1. GeneralităŃi şi utilizări tipice

1.1. FASSANDENFARBE ROD 90 este o vopsea pe bază de dispersie determopolimer cu liant special, cu pigment bioxid de titan, utilizată pentru vopsirea faŃadelorsau interioarelor supuse la uzură mare. Este rezistentă la 5390 de cicluri de spălare,conform DIN 53 778, la 28 zile de la punerea în operă.

Se prezintă ca un lichid semivâscos, omogen, de culoare albă care se poatepigmenta la cerere cu pigmenŃi düfa Vollton und Abtönfarbe 30. Este fabricată din materiiprime pure, nu conŃine rebuturi toxice sau deşeuri industriale. Este un produs ecologic,netoxic, neinflamabil, care se încadrează în prevederile Legii Mediului nr. 137/1995.

1.2. FASSANDENFARBE ROD 90 prezintă siguranŃă în exploatare: este uşor depus în operă; utilizată pentru vopsirea tuturor suprafeŃelor de bază minerale: tencuieli uzualede var-ciment, ciment-var, gleduri de var şi de ipsos inclusiv zidării din cărămizi uzuale, dinBCA, azbociment, plăci de ipsos, plăci de gips-carton, beton, PAL, PFL şi pe vopsitorii vechirezistente.

1.3. Elemente caracteristice principale: aderenŃă deosebită la suport, bună puterede acoperire, se usucă fără adaosuri şi fără pete. Pelicula de FASSANDENFARBE ROD 90este continuă, uniformă, mată, fotostabilă, elastică, rezistentă la îmbătrânire, la variaŃii detemperatură în domeniul -25 °C la +70 °C, umple foarte bine porii, este impermeabilă la apăşi permeabilă la vapori de apă, rezistentă la intemperii conform DIN 18363.

2. Caracteristici tehnice

8393/148393/27

după 56 cicluri de expunere nu seRezistenŃă la variaŃii de temperatură condiŃii12

10306după 30 zile de expunere nu se

constată decolorări sau modificări alepeliculei

RezistenŃă la radiaŃii UV11

2188/1-74

după trecerea a 20 kg nisipcuarŃos (cu granulaŃia de 2mm)nu se observă nici o modificare

a grosimii peliculelor

g/µmRezistenŃă la abraziune10

35190,5MPaRezistenŃă la presiunea coloanei de lichid92043-731stratPuterea de acoperire8

7.359210g/m224hPermeabilitatea la vapori de apă7

SR EN 246241,5N/mm2AderenŃă la suport de beton, exprimată prinrezistenŃă la smulgere6

SR EN ISO 6272>100cmRezistenŃă la lovire, şoc direct 1 kg53046-68minim 2,95mmElasticitate Erichsen42312-873mmFlexibilitate pe dorn cilindric3

SR ISO 2808-9375 - 80µmGrosime peliculă uscată (2 straturi)2vizualSatinatAspect1

b) Caracteristicile peliculei6325-758,5 - 8,9pH6

2875-754 - 512

oreTimp de uscare la 20 °C

- parŃial- total

5

8939-714,2 - 4,8Pa.sVâscozitate Broockfield, rotor 14, viteza 84

10053-7562 ± 2%ConŃinut de substanŃă nevolatilă, 1g/100 cm2

105 °C3

SR ISO 2811-951,56 ± 0,05g/cm3Densitate relativă la 20 °C2vizuallichid semivâscos omogenAspect1

a) Caracteristicile produsului

Metodă de analizăSTASValoarea caracteristiciiU.M.CaracteristicaNr.

crt.

SR ISO 2812-1după 720 ore de imersie nu se

constată deteriorări sau modificări alepeliculei

RezistenŃă la agenŃi chimici (imersie înNaOH 5%, NaCl 5%, cloramină, motorină)15

SR ISO 7253după 720 ore de expunere nu se


rezistenŃă la ceaŃa salină artificială condiŃiide expunere: T=+35°, Ur>90%,

pulverizare NaCl 5%14

8393/48393/9

după 720 ore de expunere nu seconstată deteriorări sau modificări ale

peliculei

RezistenŃă la căldura umedă continuăcondiŃii de expunere: T+35°C, Ur>90%13


de expunere: 6h la T=+40°C şi Ur>90% 18hla T=-25°C

3. Compatibilitate

Nu se recomandă amestecarea vopselei FASSANDENFARBE ROD 90 cu alteproduse peliculogene în afara pigmenŃilor de colorare şi nuanŃare düfa Vollton undAbtönfarbe 30.

4. InstrucŃiuni de aplicare

Punerea în operă a produsului FASSANDENFARBE ROD 90 ca vopsea pentruzugrăvit se face fără dificultăŃi particulare într-o lucrare de precizie normală. Suportul pecare se aplică trebuie să fie rezistent, curat, uscat, degresat. În prealabil se executăoperaŃiile de reparaŃii ale suprafeŃei (se chituiesc zonele lovite, crăpăturile şi fisurile mici).

c) Detalii de aplicare

NediluatDiluŃie max. 10% apă

- grunduire cuPutzgrund D13 sauTiefgrund LF D14

Se curăŃă de praf sau mizerieZidării uzuale7



Se curăŃă de praf sau mizeriePlăci degips-carton6



Se curăŃă de mizerie şi praf,iar eventualele zone

deteriorate se repară cuFüllstoff außen

Gleduri deFüllstoff außen5




deteriorate se repară cuFüllstoff innen

Gleduri de Füllstoff innen4




deteriorate se repară cu ipsos,materiale pe bază de ipsos

sau düfa Füllstoff innen

Gleduri uzuale devar şi de ipsos3


- se amoreseazăpână la saturare în

două straturi cuPutzgrund D13 sauTiefgrund LF D14 în

proces umed peumed

Se curăŃă de praf sau mizerieTencuieli vechiminerale foarte

absorbante2



Se curăŃă de murdărie şi praf.A se avea în vedere că

tencuielile noi să fie uscate(cca. 4 săptămâni de la

punerea în operă). A se aveaîn vedere ca la tencuielile

vechi zonele reparate să fiede asemenea uscate.

Tencuieli deciment-var,var-ciment

1

Strat 2Strat 1Amorsarea suprafeŃeiPregătirea suprafeŃeiSuprafaŃă de bază(suport)

Nr.crt.


- grunduire cuTiefgrund LF D14 sau

TB D15

Se curăŃă de murdărie şi depraf

FaŃade placate cuplăci calcaroase22



TB D15


Tecnuială în prafde marmură21



TB D15


Tencuială în prafde piatră20


În amestec cu düfaSchimmelstop

(250 ml Schimmelstop la 15 kg Fassadenfarbe 90)-

Se curăŃă şi se tratează cudüfa Sanierlösung, iar

reparaŃiile se fac cu materialefără ipsos în compoziŃie sau

cu Füllstoff außen

Suporturi mineraleatacate de

ciuperci şi algeexploatate în

condiŃii deumiditate

19


În amestec cu düfaSchimmelstop

(250 ml Schimmelstop la 15 kg Fassadenfarbe 90)


Se curăŃă de praf şi mizerie

Suporturi mineralesănătoase

exploatate încondiŃii deumiditate

18


- grunduire cuTiefgrund TB D15Se curăŃă de praf şi mizeriePlăci de PAL şi

PFL17



Se curăŃă de praf şi mizerieAzbociment16



Se curăŃă de praf, mizerie, sedegresează de uleiul de cofrajBeton15



Se înlătură complet cuaparate corespunzătoare saucu düfa Abbeizer, iar zonele

deteriorate se repară cu ipsos,materiale pe bază de ipsos

sau düfa Füllstoff innen

Vopsitoriiexistente de ulei14

-Se curăŃă bine de mizerie şipraf

Vopsitorii dedispersie existente13


- grunduire cuTiefgrund LF D14

nediluat

Se înlătură stratul fragil cu operie

Zugrăveli fragile încalcio-vechio şi

tencuieli nisipoase12



Se curăŃă de murdărie şi prafZugrăveli

rezistente încalcio-vechio

11


- grunduire cuTiefgrund LF D14

nediluat

Se înlătură cu peria sauşpaclul, iar zonele deterioratese repară cu ipsos, materiale

pe bază de ipsos sau düfaFüllstoff innen

Zugrăveliexistente din var10



Se înlătură complet înprealabil prin spălare sau

răzuire, iar zonele deterioratese repară cu ipsos, materiale

pe bază de ipsos sau düfaFüllstoff innen

Zugrăveliexistente din

humă9



Se curăŃă de praf sau mizerieZidării din BCA8

NOTE: Grundul amorsă (Putzgrund D13 sau Tiefgrund LF, D14) se poate aplica nediulat

sau diluat cu apa până la max 1:4, funcŃie de caracterul de absorbabilitate al stratului suport.Astfel grundul amorsă după uscare nu trebuie să formeze peliculă (strat lucios) şi de aceease recomandă diluarea acestuia după caz, funcŃie de capacitatea de absorbŃie a suprafeŃei

de bază. Se vor efectua probe pe suprafeŃe mici. În cazul suprafeŃelor cu contraste mari saucapacitate diferită de absorbŃie (pe aceeaşi suprafaŃă ipsos de modelaj şi ipsos deconstrucŃie sau ipsos amestecat cu aracet) se recomandă ca amorsă aplicarea unei soluŃiiformată din 1 partre FASSADENFARBE ROD90, 1 parte grund (Putzgrund D13 sauTiefgrund LF, D14) şi 1 parte de apă.

Materialul se aplică prin pensulare, roluire sau pulverizare air-less. În cazulpulverizării air-less se recomandă duza 0,026-0,031 Ńoli sau 0,66-0,79 mm, presiunea de160-180 bari şi unghiul de pulverizare 40°-80°.

Pentru prevenirea apariŃiei nadelor şi a depunerilor se va aplica fiecare strat devopsea într-o singură etapă în procedeul „umed pe umed”.

A nu se lucra sub directa acŃiune a razelor puternice ale soarelui, în condiŃii de vântputernic, ceaŃă, umiditate ridicată de peste 80% şi pericol de ploaie şi îngheŃ.

În condiŃiile temperaturilor ridicate şi foarte ridicate se recomandă ca aplicareavopselei să se facă pe latura faŃadei care nu se află direct expusă razelor solare.

Consumul specific mediu este funcŃie de suport:- tencuială netedă - cca. 200 g/cm 2

- tencuială cu granulaŃie medie - cca. 250 g/cm 2

- tencuială cu granulaŃie mare - cca. 300 g/cm 2

Valoarea exactă a consumului specific se va determina în urma unei probe. PesuprafaŃă foarte rugoasă se va aplica corespunzător o cantitate mai mare.

Timp de uscare:

1. Amorsăa. PUTZGRUND D13: 1-3 ore la 20 °C şi 65% umiditate relativă a aerului;b. TIEFGRUND LF D14: se poate vopsi în aceeaşi zi la 20 °C şi 65% umiditate

relativă a aerului;c. TIEFGRUND TB D15: min. 12 ore la 20 °C şi 65% umiditate relativă a aerului.La temperaturi scăzute este nevoie de un timp de uscare mai îndelungat.2. Vopsea Fassadenfarbe 90La temperatura normală a încăperii (+20 °C) se pot aplica ambele straturi în aceeaşi

zi. La temperaturi scăzute este nevoie de un timp de uscare mai îndelungat. CurăŃireauneltelor de lucru se face cu apă sau cu detergent imediat după întrebuinŃare.

Temperatura minimă de aplicare şi depozitare este de +5 °C.

5. AmbalareProdusul FASSADENFARBE ROD 90 se ambalează în recipiente din material

plastic, închise etanş, etichetate corespunzător, având masa netă de 4kg, 8kg, 15kg, 20kg.

6. Termenul de valabilitate este de 12 luni de la data fabricaŃiei, cu condiŃiilerespectării prevederilor de ambalare şi depozitare.

7. Durabilitatea - întreŃinerea aplicaŃiilor Conform Agrementului Tehnic nr. 002-04/521-1999, elaborat de Comisia de

Agrement Tehnic în ConstrucŃii din cadrul M.L.P.A.T., durata de exploatare în condiŃiinormale a zugrăvelilor realizate cu vopseaua FASSADENFARBE ROD 90 este de minim10ani, cu condiŃia respectării tehnologiei de aplicare şi exploatare.

ÎntreŃinerea zugrăvelilor cu FASSADENFARBE ROD 90 se face cu acelaşi materialrespectând aceeaşi tehnologie, după o pregătire corespunzătoare a suportului.

Întocmit


Date post:	01-Feb-2018
Category:	Documents
Upload:	vannhi
View:	216 times
Download:	0 times

Word Pro - Betarmat - Oradea.ro sarcini.pdf · Caietul de sarcini prezent se referă la lucrări de...

Documents