+ All Categories
Home > Documents > Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

Date post: 03-Apr-2018
Category:
Upload: bogdan-oaga
View: 281 times
Download: 3 times
Share this document with a friend

of 14

Transcript
  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    1/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    1

    PROIECT CCSP

    Student: OAGA BOGDAN

    Grupa: 2493 IEI

    Braov 2012 2013

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    2/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    2

    Etapele realizarii proiectului :

    1. Realizarea desenului de executie 2 D si 3D

    2. Elaborarea desenului de programare

    2.1 Alegerea originii sistemului de referinta

    2.2 Stabilirea sistemului de referinta si a coordonatelor

    3. Elaborarea tehnologiei de prelucrare

    4. Elaborarea programului CNC de programare manuala

    5. Elaborarea programului CNC in Catia

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    3/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    3

    1. Realizarea desenului de executie 2 D si 3D

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    4/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    4

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    5/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    5

    2. Elaborarea desenului de programare

    Faza1

    Faza2 Faza3 Faza4

    Faza5 Faza6

    Fazele nu sunt executate conform ordinii descrise de imagini ci in urmatoarea

    secventa:

    Faza 1 - Frezare de degrosarede la 10 la 8 mm pe toata suprafata

    semifabricatului

    Faza 2Frezare pe conturpentru a genera forma gabaritica a piesei finite

    Faza 6Frezarea suprafetei triunghiulare

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    6/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    6

    Faza 3Frezarea canalului ingust

    Faza 4Frezarea canalului lat

    Faza 5Frezare canal interior strapuns

    2.1 Alegerea originii sistemului de referinta

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    7/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    7

    2.2 Stabilirea sistemului de puncte si a coordonatelor

    Puncte caracteristice Coordonata x Coordonata y

    1 20 0

    2 45 0

    3 120 30

    4 120 40

    5 35 80

    6 20 80

    7 10 70

    8 10 10

    9 52 14.82

    10 97 36

    11 52 63.4

    12 38 69

    13 30 69

    14 30 11

    15 38 11

    16 17.5 70

    17 17.5 10

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    8/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    8

    18 34 55

    19 34 25

    3. Elaborarea tehnologiei de prelucrare

    o vor fiprecizate fazele de lucru ale sculelor achietoare;o vor fi stabilite de asemenea regimurile de achiere (turaii, viteze de avans);o se stabilesc lungimile curselor sniilor mainii-unelte;o se stabilesc condiiile de achiere n funcie de materialul piesei, tipul i

    materialul sculei, precizia de prelucrare cerut, rugozitatea suprafeei i mainile

    pe care se realizeaz programarea.

    3.1. Stabilirea fluxului operaiilor tehnologice:

    Operatia 1 : Frezare plana semifabricat Operaia 2 : Frezare contur exterior Operaia 3 : Frezare Canal 1 Operatia 4 : Frezare Canal 2 Operatia 5 : Frezare Canal 3 Operatia 6 : Frezare Canal interior

    3.2. Alegerea sculelor pentru MUCN i a regimului de munc

    Operaia 1 :Frezare plana

    Scula: Frez cilindro-frontalaD50 Regim de lucru:

    o Viteza avans: 80 m/min;o Turaia : 1800 rot/min;o Adncimea de achiere :

    2 mm;

    o Numrul de treceri : 1trecere.

    Operaia 2: Frezare contur exterior

    Scula : frez deget D10; Regim de lucru:

    o Viteza : 400 mm/min;o Turaia : 1800 rot/min;

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    9/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    9

    o Adncimea de achiere :8 mm;

    o Numrul de treceri : 1trecere

    Operaia 3: Frezare Canal 1

    Scula : freza deget D10; Regim de lucru:

    o Viteza : 70 m/min;o Turaia : 1400 rot/min;o Adncimea de achiere :

    2 mm;o Numrul de treceri : 1

    trecere

    Operaia 4: Frezare canal 2

    Scula : freza deget D6 Regim de lucru:

    o Viteza avans : 80 m/min;o Turaia : 2000 rot/min;o Adncimea de achiere :

    2 mm;

    o Numrul de treceri : 1trecere

    Operaia 5: Frezare canal 3

    Scula : freza deget D6 Regim de lucru:

    o Viteza : 400 mm/min;o Turaia : 1800 rot/min;o Adncimea de achiere :

    2 mm;

    o Numrul de treceri : 1trecere

    Operaia 6: Frezare canal interior

    Scula : freza deget D6 Regim de lucru:

    o Viteza : 400 mm/min;o Turaia : 1800 rot/min;o Adncimea de achiere :

    6 mm;

    o Numrul de treceri : 2treceri

    4. Elaborarea programului CNC

    Clasificarea adreselor n ordine alfabetic

    A, B, Crotaii primare; D, Erotaii secundare; Favans (vitez deavans); Gfunciuni pregtitoare (se indic tipul deplasrii, tipul de prelucrri); Hsunt indicai corectorii de scul sau unghiul de programare n coordonate polare; I, J, Kindic parametrii de interpolare; Lintroducerea lungimii de scul (n unele echipamente mai noi L nseamn apelare subprogram din

    cadrul programului principal );

    M funciunile auxiliare (prin M se pot indica: sensul de rotaie al sculei sau al arborelui principal,apelarea/schimbarea sculei, pornirea/oprirea lichidului de rcire, sfritul de program);

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    10/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    10

    N- indic numrul de fraze (de blocuri) din program; P, Q, Rtranslaii (rotaii) teriare; Sreprezint turaia arborelui principal; Tapelarea sculei (numrul sculei); X, Y, Ztranslaiile primare; U, V ,Wtranslaiile secundare.

    Funcii pregtitoare G sunt:

    G00 = poziionare cu avans rapid G01 = interpolare liniar G02 = interpolare circular n sensul acelor

    de ceas

    G03 = interpolare circular n sens inversacelor de ceas

    G04 = pauz G09 = execut timpi de staionare la sfritul

    instruciunii (la prelucrarea muchiilorascuite)

    G10 = schimbarea sistemului de coordonatela pies

    G17 = selectarea planului de interpolareXOY

    G18 = selectarea planului de interpolareXOZ

    G19 = selectarea planului de interpolareYOZ

    G20 = programare n inch G21 = programare n mm G22 = blocarea axei x la punctul de

    schimbare scul G23 = deblocarea axei x G27, G28, G29 = funcii pentru controlul

    referinei G30 = trimiterea sniilor pe alte puncte de

    referin

    G41,G42 = compensare raz scul G40 = anulare G41, G42 G43, G44 = corectare lungime de scul G51 = mrete sau micoreaz cotele la scar G50 = anuleaz G51 G54...G59 = sisteme de coordonate G60 = anuleaz jocul, poziionare

    unidirecional

    G61 = similar G09 G65, G66 = funcie chemare macro-program G67 = anulare G66 G73 = ciclu de prelucrare guri lungi cu

    vitez mare G74 = ciclu pentru filetare pe stnga G76 = ciclu pentru strunjire de finisare G81 = ciclu pentru gurire G82 = ciclu pentru teire G83 = ciclu pentru guri lungi G84 = ciclu pentru filetare pe dreapta G85 = ciclu pentru alezare G86 = ciclu pentru strunjire G87 = ciclu strunjire gaur i strunjire gaur

    cu intrare pe partea opus G88 = ciclu pentru strunjire G89 = ciclu pentru alezare G90 = programare n absolut G91 = programare n relativ G92 = programarea punctului zero absolut G94 = avans n mm/min G95 = avans n mm/rot G98 = ntoarcere la punctul iniial G99 = ntoarcere n punctul R n apropierea

    suprafeei de prelucrat

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    11/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    11

    Funcii auxiliare M sunt:

    M00 = stop program M01 = stop program condiionat M02 = sfritul programului M03 = rotaie ax principal n sensul acelor de

    ceas

    M04 = rotaie ax principal n sens inversacelor de ceas

    M05 = stop turaie M06 = schimbare scul M08 = pornire sistem de rcire M09 = oprire sistem de rcire M10 = blocarea mesei A M11 = deblocarea mesei A M17 = fixarea sculei M18 = eliberarea sculei M19 = orientarea axului principal M20 = blocarea mesei C M21 = deblocarea mesei C

    M30 = stop program i reluarea lui de lanceput M33 = deblocare limitator pe axa z M36 = repune n funciune limitatorul pe axa

    z

    M45 = compensri de deplasri laschimbarea sculei

    M46 = rotirea magaziei de scule M47 = deblocare limitator pentru schimbarea

    sculei

    M48 = ridicarea aprtorii la magazia descule

    M49 = nchiderea aprtorii la magazia descule

    M71 = deschiderea uii nspre zona de lucru M72 = nchiderea uii nspre zona de lucru M80 M87 = comenzi pentru adaptarea

    mainii la o linie automatizat M98 = apelare subprogram

    M99 = sfrit de subprogram, ntoarcerea nprogramul principal.

    Functii auxiliare utilizate in sistemulCNC FANUC :

    M00 Stop program M01 Stop program condiionat M02 Sfritul programului M03 Rotaie ax principal n sensul acelor de

    ceas

    M04 Rotaie ax principal n sens inversacelor de ceas

    M05 Stop turaie M06 Schimbare scul M08 Pornire sistem rcire M09 Oprire sistem rcire M10 Blocarea mesei A M11 Deblocarea mesei A M17 Fixarea sculei M18 Eliberarea sculei M19 Orientarea axului principal M20 Blocarea mesei C M21 Deblocarea mesei C M30 Stop program i reluarea lui de la

    nceput

    M33 Deblocare limitator pe axa Z M36 Repune n funcie limitatorul pe axa Z M45 Compensri de deplasri la schimbarea

    sculei

    M46 Rotirea magaziei cu scule M47 Deblocare limitator pentru schimbarea

    sculei

    M48 Ridicarea aprtorii la magazia de scule M49 nchiderea aprtorii la magazia de

    scule

    M71 Deschiderea uii nspre zona de lucru M72 nchiderea uii nspre zona de lucru M80 M87 Comenzi pentru adaptarea

    mainii la o linie automatizat M98 Apelare subprogram M99 Sfrit program; ntoarcerea n

    programul principal

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    12/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    12

    Elaborarea programului CNC manual

    [ FREZARE CONTUR EXTERIOR]

    %

    O 0001

    N10 G49 G80 G40

    N20 G90 G21 G94

    N30 M06 T01

    N40 G54

    N50 G42 X-5 Y0 D01

    N60 G00 X0 Y0 Z50

    N70 M03 M08 F800 S 1800

    N71 M08

    N72 G17

    N73 G01 Z0

    N80 X20 Y0

    N90 X45

    N100 X120 Y30

    N110 Y40

    N120 X35 Y80

    N130 X20

    N140 G03 X10 Y70 J-10 (R10)

    N150 G01 X10 Y10

    N160 G03 X20 Y0 I10 (R10)

    N170 G00 Z50

    N180 M05 M09

    N190 M30

    N200 G40

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    13/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    13

    N210 M06 T02

    N220 G00 X62 Y14.82

    N230 G01 X107 Y36

    N240 X62 Y63.4

    N250 X62 Y14.82

    N260 G00 Z50

    N270 M005 M09

    N280 M30

    5. Elaborarea programului CNC cod masina, de programare asistata decalculator (CATIA)

    %MPF 1000

    ( ********************************************************************** )

    ( * INTELLIGENT MANUFACTORY SOFTWARE WWW.IMS-SOFTWARE.COM * )

    ( * IMSPOST VERSION : 7.4R * )

    ( * USER VERSION : 1 * )

    ( ********************************************************************** )

    N1 G40 G54 G90 G17 G94

    ( TOOL DATA : T1 T-SLOTTER D 3 )

    N2 T1 M6

    N3 G0 Y61.82 S70. M3

    N4 Z108. D1

    N5 G1 Z8. F300.

    N6 Y0 F1000.

    N7 X-85.

    N8 Y120.

    N9 X0

    N10 Y61.82

    N11 X-7.5

    N12 X-15.

    N13 Y15.

    N14 X-70.

    N15 Y105.

    N16 X-15.

    N17 Y61.82

  • 7/28/2019 Proiect Ccsp (Conducerea cu calculatorul a sistemelor de productie)

    14/14

    Universitatea Transilvaniadin BraovFacultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

    Departamentul de Inginerie i Management IndustrialProgramul de studii Inginerie Economic Industrial

    14

    N18 X-22.5

    N19 X-30.

    N20 Y30.

    N21 X-55.

    N22 Y90.

    N23 X-30.

    N24 Y61.82

    N25 Z108. F1.

    ( TOOL DATA : T2 END MILL D 1 )

    N26 T2 M6

    N27 G0 X-85. Y35. S70. M3

    N28 Z98. D2

    N29 G1 Z-2. F300.

    N30 Y10. F1000.

    N31 G3 X-70. Y-5. I15. J0

    N32 G1 X-10.

    N33 G3 X5. Y10. I0 J15.

    N34 G1 Y35.

    N35 X4.64 Y36.86

    N36 X-25.36 Y111.86

    N37 G3 X-30. Y115. I-4.64 J-1.86

    N38 G1 X-40.

    N39 G3 X-44.41 Y112.35 I0 J-5.

    N40 G1 X-84.41 Y37.35

    N41 Z98. F1.

    ( TOOL DATA : T3 END MILL D 6,T3

    END MILL D 6,T3 END MILL D 6 )

    N42 T4 M6

    N43 G0 X-37.3 Y63.32 S70. M3

    N44 Z106. D4

    N45 G1 Z6. F300.

    N46 X-33.97 Y55. F1000.

    N47 X-41.73

    N48 X-37.3 Y63.32

    N49 X-38.62 Y64.02

    N50 X-39.94 Y64.73

    N51 X-36.91 Y70.42

    N52 X-29.54 Y52.

    N53 X-46.73

    N54 X-39.94 Y64.73

    N55 X-41.27 Y65.44

    N56 X-42.59 Y66.14

    N57 X-36.52 Y77.53

    N58 X-25.11 Y49.

    N59 X-51.73

    N60 X-42.59 Y66.14

    N61 X-43.92 Y66.85

    N62 X-45.24 Y67.55

    N63 X-36.13 Y84.63

    N64 X-20.68 Y46.

    N65 X-56.73

    N66 X-45.24 Y67.55

    N67 X-46.56 Y68.26


Recommended