Organizarea Producției

Proiect

Organizarea producției pentru

Capsator LEITZ 5517

Întocmit de: student Fildiroiu Eduard Florin

student Iordan Marius Gabriel

student Opran Mihai-Cristian

Grupa: 1542 A

Îndrumător: As. drd. ing. Fleacă Bogdan

Bucureşti 2015

Cuprin

sScopul proiectului............................................................................................................................................3

Capitolul 1.........................................................................................................................................................5

1.1 Elemente teoretice despre noțiunea de sistem.....................................................................................5

1.2 Elemente teoretice despre noțiunea de proces....................................................................................6

1.3 Elemente teoretice despre noțiunea de producție................................................................................7

Capitolul 2.......................................................................................................................................................11

2.1 Lista repere/Subansamble produs........................................................................................................11

2.2 Operații tehnologice pentru Capsatorul LEITZ 5517.........................................................................12

2.3 Descriere pentru desfasurarea optima a procesului...........................................................................14

2.4 Structura arborescentă pentru capsator..............................................................................................15

2.5 Structura arborescentă pentru producție.............................................................................................16

2.6 Schema generală a fluxului de producție (fara flux)...........................................................................17

Capitolul 3.......................................................................................................................................................19

3.1 Graficul analizei generale al procesului de producție pentru o secţie de bază...............................19

3.2 Graficul general al fluxului de producție pentru o secție de bază....................................................20

Capitolul 4.......................................................................................................................................................22

4.1 Graficul analizei detaliate al procesului de producție pentru o secţie de bază...............................22

4.2 Graficul imbunatatit al analizei detaliate al procesului de productie.................................................24

4.3 Graficul analizei generale al procesului de productie imbunatatita..................................................25

Concluzii.........................................................................................................................................................25

Bibliografie......................................................................................................................................................27

Pagina 2 din 27

Scopul proiectului Reprezentarea și parcurgerea etapelor necesare producției unui bun material.

Identificarea obiectivului –Capsator LEITZ 5517

Identificarea componentelor produsului Capsator LEITZ 5517

( descompunerea în subansamble)

Identificarea locurilor de muncă specifice tehnologiei produsului ales pentru Capsator LEITZ

5517 unde se desfășoară operațiile de producție

Identificarea operațiilor principale în ordine tehnologică, necesare producției produsului

Capsator LEITZ 5517

Identificarea operațiilor în ordine tehnologică, a timpilor consumați, a simbolurilor alocate

operațiilor, necesare producției produsului Capsator LEITZ 5517

Identificarea metodelor de îmbunătățire și realizarea acestora

Pagina 3 din 27

Scopul primului capitol îl reprezintă definirea noțiunilor teoretice și aplicarea lor în cazul produsului Capsator LEITZ 5517 prin evidențierea caracreristicilor de producție ale acesteia.

Pagina 4 din 27

Capitolul 1

1.1 Elemente teoretice despre noțiunea de sistemSistemul este un ansamblu de elemente aflate în relație de interdependență și interacțiune

reciprocă, formând un tot organizat și funcțional.

O economie modernă se caracterizează prin unităţi productive cu un înalt grad de concentrare,

combinare şi specializare a producţiei, dotate cu maşini, unelte şi instalaţii de înaltă tehnicitate, cu un

înalt grad de automatizare şi robotizare.Există mai multe noţiuni de sistem:

ansamblu de elemente corelate sau în interacţiune –ISO 9000;

grup de articole dirijate,interactive sau interdependente,formînd un tot unitar;

mulţime structurată de obiecte şi atribute împrună cu relaţiile dintre ele;

un sistem este o mulţime de elemente cu aceiaşi raţiune de a fi luate împreună cu relaţiile

dintre ele.

Metodologia proiectării sistemelor cuprinde etapele:

-formularea obiectivului proiectului;

-studiul posibilităţilor de realizare;

-elaborarea proiectului;

-realizarea sistemului;

-întreţinerea sistemului.

Caracteristicile de bază ale unui sistem complex sunt:

integritatea arată că prin schimbarea oricărui element din sistem se modifică întreaga

structură a sistemului;

sumativitatea arată că schimbarea sistemului în ansamblu reprezintă suma schimbărilor

elementelor componente;

mecanicizarea presupune un set de treceri ale sistemului de la starea de integritate la

sumativitate;

centralizarea reprezintă interacţiunea unei părţi cu celelalte părţi ale sistemului;

organizarea ierarhică reprezintă formarea subsistemelor în cadrul structurii sistemului;

adaptabilitatea sau necesitatea ca sistemul să satisfacă o clasă de calităţi sau performanţe în

funcţie de scop.

Sistemul total defineşte ansamblul obiectelor, atributelor şi relaţiilor necesare atingerii unui

obiectiv comun în condiţiile existenţei anumitor restricţii.

Sistemul de dirijare (subsistem de reglare) - asigură funcționarea coerentă a organizației prin

funcţionare optimă .

Sistemul condus (subsistem reglat) – cuprinde procesele de transformare a elementelor de

intrare în produse finite (PF). Conține verigi organizatorice: loc de muncă, atelier, secție.

Pagina 5 din 27

1.2 Elemente teoretice despre noțiunea de procesCa definiție,procesul reprezintă o succesiune de operaţii, de stări sau de fenomene prin care

se efectuează o lucrare, se produce o transformare;

Clasificarea procesului de productie:

procese tehnologice de bază,

procese auxiliare,

procese de servire,

procese anexe.

Procesele tehnologice de bază sunt cele care contribuie direct la realizarea produselor finite,

prin transformarea intrărilor în ieșiri; acestea sunt "procese de transformare" care transformă resursele

de intrare în produse intermediare sau produse finite.

Procesele auxiliare și procesele de servire asigură pregătirea, respectiv servirea proceselor de

bază; acestea includ de exemplu: transportul materialelor și produselor în procesul de producție,

fabricarea sculelor și dispozitivelor, repararea și întreținerea utilajelor tehnologice intr-o stare cat mai

bune etc. Procesele anexe constau în valorificarea resurselor reziduale rezultate în producție: colectarea

deșeurilor, regenerarea emulsiilor etc.Procese de producție pot fi:

În funcţie de gradul de participare la obţinerea produsului finit sunt: procese de bază,procese

auxiliare,procese de servire,procese anexe

În raport cu natura tehnologică a operaţiilor efectuate există:procese chimice,procese de

schimbare a configuraţiei sau a formei,procese de asamblare,procese de transport

intern,procese natural, procese administrative;

În funcţie de intervenţia executantului în efectuarea procesului de producţie pot fi:procese

manuale,procese manual-mecanice,procese mecanice,procese automatizate,procese de

aparatură;

În raport cu modul de obţinere a produselor finite din materia primă pot fi: procese

directe,procese sintetice,procese analitice;

În raport de gradul de periodicitate al desfăşurării lor în timp sunt: procese ciclice,procese

neciclice;

După gradul de continuitate avem: procese de producţie continue,procese de producţie

periodice;

Orice proces de producție cuprinde, obligatoriu, trei elemente:

mijloacele de muncă

obiectele muncii

munca însăși

Pagina 6 din 27

1.3 Elemente teoretice despre noțiunea de producțieProducția reprezintă procesul creării bunurilor necesare existenței și dezvoltării societății, în

cursul căruia oamenii exploatează și modifică elementele din natură potrivit trebuințelor lor.

Producțiile sunt foarte diferite. Ele pot fi diferențiate, în baza multor criterii, cum ar fi:

După ramura industrială de activitate: industria constructoare de mașini, industria chimică,

petrochimică, industria materialelor de construcții.

După felul produsului finit: mașini sau materiale procesate: combustibili lichizi, lubrifianți.

După modul de producere, numărul și varietatea bunurilor produse: fabricație individuală,

fabricație în serie, fabricație în masă.

În cadrul unei organizații, funcția de producție trebuie să fie foarte bine pusă la punct, pentru

desfășurarea unei bune activități, astfel că este necesară proiectarea unor procese de producție.

La proiectarea și analiza proceselor de producție se pot utiliza diferite tipuri de diagrame și

grafice, precum sunt:

graficul fluxului tehnologic general;

graficul de analiză generală a procesului de producție;

graficul succesiunii operațiilor;

diagrama de circulație;

graficul derulării procesului sau graficul gamei de operații.

Prin tip de producţie se înţelege o stare organizatorică şi funcţională a întreprinderii,

determinată de:

nomenclatura produselor fabricate;

volumul producţiei executate pe fiecare poziţie din nomenclatură;

gradul de specializare a întreprinderii, secţiilor şi locurilor de muncă;

modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale, semifabricate de la un loc de muncă

la altul.

În funcţie de aceşti factori se disting:

Producţia unitară (individuală)

Producţia de serie. În funcţie de mărimea lotului: serie mica, medie sau mare.

Componentele procesului de productie sunt urmatoarele:

Intrări, care sunt reprezentate de:

-Resurse umane/Resurse financiare si resurse informatice;

Proces de producție propriu-zis;

Ieșiri, care sunt reprezentate de: rezultate materiale;

-Rezultate financiare;

-Rezultate informatice

Pagina 7 din 27

1.4 Contextul organizării producțieiCompania producatoare: S.C. Staplerman von Schaultz S.R.L. Date de identificare ale firmei:Numar Registrul Comertului: J40/1234/09.10.2015

CUI: RO34643785

Sediu social: Strada Magherului numarul 9Clienții companiei S.C. Staplerman von Schaultz S.R.L. sunt reprezentați de lanțurile

cunoscute de supermarketuri și hipermarketuri.

retaileri mondiali

Carrefour- Sediu: Boulogne-Billancourt, Franța

Metro Group- Sediu :   Düsseldorf, Germania

Auchan- Sediu :   Croix, Franța

Home Depot- Sediu :   Atlanta, Georgia, Statele Unite

angrosiști:

S.C. Caps S.R.L – Sediu: Bucuresti, Romania

S.C. Homeall S.R.L – Sediu: Bucuresti, Romania

Cantități de produseProducție zilnică: 100 de bucăți.

Producție lunară: 2000 de bucăți

Această cantitate a fost determinată în urma cercetării pieței și a necesităților clienților și este

considerată suficientă pentru acoperirea cererii.

Materie primă Oțel de arc conform STAS din 2076 – olc 21C

Tablă de otel STAS 3583-87 mai subţiri de 5 mm, avănd o structură policristalină mai fină,

care sunt mai rezistente, și se pot deforma la rece în condiţii mai bune 8 Cr 170/ STAS 3583-

87 vopsite in camp electrostatic cu o vopsea rezistentă împotriva ruginii olc 50A;

Acest tip de materie primă este importat și adus la depozitul firmei producătoare sub formă de

tablă de 2 dimensiuni 200x100x2 și 200x100x0.5.

componente de plastic realizate din material plastic lichefiat

Accesorii: nituri: trase standard neetanșate, trase expandate radial-axiale antivibrații, cu colier flotant

extrem de rezistente si etanse , folosite pentru a menține piesele capsatorului împreună

capac de plastic care se prinde printr-un clic

componente de plastic realizate din material plastic lichefiat

picioarele tampoane de cauciuc Pagina 8 din 27

suruburi

Furnizori Sunt reprezentați de toate organizațiile sau persoanele care asigură, gratuit sau contra cost,

resursele necesare pentru desfășurarea adecvată a activității unei organizații.Dintre furnizorii cu care

colaborează compania, cei mai importanți sunt:

Importatori: Otz S.R.L. pentru otel de arc

Distribuitorii: DBC S.R.L. pentru table de otel

Producători: MicrosGoog S.R.L. pentru component de plastic

Suntem bucuresti de relatia pe care o avem cu acesti furnizori, fiind foarte prompti in livrarea

produselor. Avem contracte cu termeni de livrare stabiliti, astfel incat toata lumea sa atinga un nivel de

profesionalism maxim.

Segmentul de piață Prin segmentarea pietei urmarim optimizarea mult mai atenta a mixului de marketing (produs,

pret, promovare, plasament). Facem acest lucru deoarece dorim sa vindem si sa oferim produse de

calitate.

Segmentul de piață reprezintă un grup de persoane, având dimensiuni mari, rezultat al

segmentării unei piețe. S.C. Staplerman von Schaultz S.R.L. are ca segment de piață in special

papetăriile, realizand produse de inaltă calitate pentru a usura munca la birou sau in medii in care este

nevoie de o metoda de organizare eficienta a documentelor. Domiciliul urban sau rural influentează piata pentru capsatoare datorită numarului redus de

spatii comerciale ce vand acest produs in mediul rural. Din punct de vedere demografic, S.C. Staplerman von Schaultz S.R.L. se axeaza pe zona urbana pentru a vinde produsele deoarcere in

aceasta zona exista o cerere mult mai mare pentru birouri, papetarii etc.

Segmentul de piață este alcatuit din utilizatori principali (orice lucrător in secretariate, arhive,

orice functionar public sau de altă natură ce lucrează cu documente si diferite acte) si utilizatori

ocazionali (elevi, studenti). In general capsatoarele sunt utilizate frecvent aproape peste tot, indiferent

de domeniu, atata timp cat utilizatorul are de-a face cu un volum mai mare (cazul utilizatorilor pricipali)

sau mai mic (cazul utilizatorilor ocazionali) de hartii sau alte materiale ce trebuiesc legate impreuna

pentru stocare .Mărimea pietei de desfacere si segmentelor care o alcatuiesc pentru capsatorul Leitz

5517 nu depinde de sex, varsta (spre exemplu, avem in vedere un faptul ca un capsator se poate

folosi de la o varsta frageda pana la o varsta inainte, cum ar fi intre 5 si 70 de ani), stare civila,

marimea familiei sau venit. Rare sunt cazurile in care locul de muncă sau ocupatia nu necesită la un

moment dat utilizarea unui capsator, fie doar in mediul familial (ocazional), tocmai de aceea am decis

sa avem o intreprindere in acest domeniu.

Pagina 9 din 27

Scopul capitolului 2 îl reprezintă prezentarea, înțelegerea și aplicarea noțiunilor privind analiza executată pentru materie primă şi subansamble.

Pagina 10 din 27

Capitolul 2

2.1 Lista repere/Subansamble produsSubansamblul reprezintă un grup de piese care alcătuiesc o parte componentă a unei mașini,

a unui sistem tehnic, acționând în cadrul acestora ca o unitate funcțională distinctă.

În topografie un reper de nivelment reprezintă un indicator de nivel care servește la calcularea

sau la verificarea altitudinii unui punct de pe teren.

Fișa tehnologică este un formular specific care cuprinde toate indicațiile pentru executarea

operațiilor unui proces tehnologic, pentru o anumită piesă.

Fisa tehnologică cuprinde informații referitoare la:

caracteristicile reperului supus prelucrarii (denumire, material, masă, numărul

desenului de execuție, numărul de bucăți pe produs etc.);

desfășurarea operațiilor tehnologice, și datele principale pentru executarea acestora

(secția sau atelierul, utilajul sau locul de muncă, S.D.V.-urile necesare, echipa de

lucru, timpul normat, indicații tehnologice, unele date privind programul de lucru etc.);

schița piesei sau schițele operațiilor principale;

În cazul producției de unicate și de serie mică, fișa tehnologică este principalul document după

care se execută produsele sau componentele acestora.

Figura 1- reperele produsului Capsator LEITZ 5517

Conform imaginii de mai sus, Capsatorul LEITZ 5517 are următoarele componente:

Pagina 11 din 27

Nr. crt. Reper

1. Baza

2. Surub

3. Nituri

4. Lamela

5. Arc elicoidal(materie prima)

6.Capac de plastic(materie prima)

7. Invelitoare

Tab. 1 Reperele Capsatorului LEITZ 5517

2.2 Operații tehnologice pentru Capsatorul LEITZ 5517Pentru obținerea produselor finite din clasa capsatoarelor, în cadrul halei industriale unde se

desfășoară activitatea, se parcurg următoarele operații:Tab 2. Operații desfășurate pentru obținerea Capsatorului LEITZ 5517

Nr. crt.

Operație Mașină/utilaj SDV Bucăți Observații

1. DebitareMașină de debitat

Metabo CS 23-355

Telemetru cu laser

Bosch PLR 50

Se debitează fiecare

piesă a capsatorului în

funcție de dimensiunile

înscrise în fișă.

2. AmbutisarePresă hidraulică model

OMERA 230 t

Disc gradat BGS

3169

Șubler monobloc

150

1

Bucățile de tablă rotunda

sunt ambutisate pentru a

lua forma invelitoarei

3. Control 1 ManualȘubler monobloc

1501

Se efectuează controlul

pieselor.

4. Îndoire1Abkant hidraulic

Boschert G-HD 4440

Disc gradat BGS

31691

Se îndoiește invelitoarea

până la dimensiunile

înscrise în fișă.

Pagina 12 din 27

Nr. crt.

Operație Mașină/utilaj SDV Bucăți Observații

5. Îndoire2Abkant hidraulic

Boschert G-HD 4440

Disc gradat BGS

31691

Se îndoiește baza până la

dimensiunile înscrise în

fișă.

6.Control

invelitoare Manual

Șubler monobloc

1501

Se efectuează controlul

pieselor.

7. Control bază ManualȘubler monobloc

1501

Se efectuează controlul

pieselor.

8. Strunjire Strung universal SNU 400

Cuțit lateral

Subler 150x0,1

(Stas 1373/2-73)

3 se găuresc pentru a

putea fi nituite.

9. Rectificare  Aparat pentru rectificat

Pro Cut

Piatră abrazivă

Micrometru

STAS 1374-88

5Se lustruiesc suprafețele

debitate și găurite.

10.

Inșurubare - Mânuși - Înșurubare

manuală

1 buc

11.

Ștanțare - șubler 226x0,1

Stas 1666/2-13

- Presă UNIT

CDP212

pentru

ștanțare plană

1 buc

12. Asamblare ManualȘubler monobloc

1501

Se asamblează piesele

produsului final.

13. Nituire Aparat de nituit NT 01 Cap de nituit 2 Se nituiesc braţele.

14. Etichetare

Mașină de etichetat

Intermec PC43 1 Se etichetează produsul.

15. Control final ManualȘubler monobloc

1501

Se controlează piesele

înainte de asamblare.

Tab 2. Operații desfășurate pentru obținerea Capsatorului LEITZ 55172.3 Desfășurarea optimă a producției Capsatorului LEITZ 5517

Pagina 13 din 27

Pentru producerea capsatoarelor se parcurg, pentru fiecare parte componentă, operațiile:

2.3 Descriere pentru desfasurarea optima a procesului

Nr. crt.

Reper Operație Mașină Observații

1.Tablă de otel STAS

3583-87 Debitare

Mașină de debitat

Metabo CS 23-355

Se debitează forme rotunde, obținîndu-se

tabla debitată.

2.Tablă de otel STAS

3583-87 debitatăAmbutisare

Presă hidraulică

model OMERA 230 t

Se presează tabla debitată obținându-se

tabla ambutisată.

3. Tablă ambutisată Rectificare Aparat pentru

rectificat Pro Cut

Se dă luciu suprafețelor, obținându-se

învelitoarea

4.Tablă de otel STAS

3583-87 Debitare

Mașină de debitat

Metabo CS 23-355

Se debitează conform fișei

învelitoarei,lamelei și bazei tabla,

obținându-se tabla debitată.

5.Tablă de otel STAS

3583-87 debitatăÎndoire

Abkant hidraulic

Boschert G-HD 4440Se îndoiește tabla debitată.

6.Tablă îndoită

StrunjireStrung universal

SNU 400

Se dau găuri la învelitoare,lamelă și

bază

7. Tabla găurită Rectificare Aparat pentru

rectificat Pro Cut

Se dă luciu suprafețelor, obținându-se

învelitoarea,lamela și baza

8.Î

Invelitoarea,lamela

și baza

NituireAparat de nituit NT

01

Se unesc învelitoarea,lamela și baza

în locul unde sunt găurite.

9. Baza neetichetată Etichetare

Mașină de etichetat

Intermec PC43 Baza etichetată

10. Reper baza și

învelitoare și șurub

Inșurubare Masina de

inșurubare

Se obtine capsatorul LEITZ 5517

Tab. 3 Operaţii efectuate fiecărui reper al capsatorului

Pagina 14 din 27

2.4 Structura arborescentă pentru capsatorStructura arborescentă are ca scop determinarea cantității de materie primă, de piese şi

momentul aprovizionării pentru producerea unei bucăţi şi pentru optimizarea costurilor.

Figura 2. Structura arborescentă pentru producerea unui capsator Leitz 5517

Pagina 15 din 27

Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4

Tabla otel inoxidabil

1 buc

Forme debitate

3 buc

Baza 1 buc

Invelitoare 1 buc

Lamela 1 buc

Surub 1 buc

Nituri 3 buc

Arc elicoidal 1buc

Capac de plastic 1buc

Capsator-1buc.

LEITZ 5517

Timp

2.5 Structura arborescentă pentru producțieStructura arborescentă are ca scop determinarea cantității de materie primă, de piese şi

momentul aprovizionării pentru producerea a 100 de bucăţi şi pentru optimizarea costurilor.

Timp

Figura 3.Structura arborescentă pentru producerea 100 de bucăţi de capsatoar Leitz 5517

Pagina 16 din 27

Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4

Tabla otel inoxidabil

10 buc

Forme debitate

300 buc

Baza 100 buc

Invelitoare 100

Lamela 100 buc

Surub 100 buc

Nituri 300 buc

Arc elicoidal 100

Capac plastic 100 buc

Capsator

LEITZ 5517 -100 buc

2.6 Schema generală a fluxului de producție (fara flux)Scopul realizării schemei fluxului de producție este acela de a determina care sunt principalele

utilaje de care vom avea nevoie pentru a putea produce dar şi de a reduce pe cât era posibil costurile cu transportul între diversele locuri de muncă

Figura 4,de mai jos, prezintă această structură pe 4 nivele pentru produsul capsatoar Leitz 5517 :

Depozit materii prime

Atelier etichetare și

control

Atelier etichetare și

control

Atelier etichetare și

control

Atelier etichetare și

control

Fig. 4 Schema generală a fluxului de producție (fără flux)

Pagina 17 din 27

Atelier debitare

Atelier ambutisare

Depozit materii prime

Atelier îndoire

Atelier stantar

Atelier strunjit și rectificare

Atelier asamblare și nituire

Atelier etichetare și

control

Depozit produse

finite

Scopul capitolului 3 este să ofere o imagine de ansamblu a procesului şi să urmărească

fiecare produs/ reper principal Se va analiza succesiunea operațiilor de bazǎ și a operațiilor de

control, pe parcursul procesului principal de producție al capsatorului Leitz 5517. Se vor introduce

procesele necesare pentru componentele secundare. Se va elabora graficul general al fluxului de

producție al capsatorului Leitz 5517.

Pagina 18 din 27

Capitolul 3

3.1 Graficul analizei generale al procesului de producție pentru o secţie de bază

Proces sec 1 Proces principal

Nituire/ 2 min Debitare/ 5 min

Ambutisare/ 15 min

Ştanţare/ 1 min

Control

Îndoire 1/ 5 min

Îndoire 2/ 5 min

Control învelitoare

Control de bază

Strunjire/ 3 min

Rectificare/ 3 min

Însurubare/ 2 min

Control total

Operaţii de bază = Operaţii de control=

Ambalare/ 1 min

Pagina 19 din 27

8

9

1

2

3

4

1

2

5

3

6

7

4

10

11

Fig 5. Graficul analizei generale al procesului de producție

Figura 5 conține operațiile de bazǎ și operațiile de control necesare pentru procesul de

producție al capsatorului Leitz 5517

Scopul schemei este acela de a arata ce procese sunt necesare pentru a putea duce la bun

sfarșit procesul principal și momentul in care rezultatele lor sunt introduse ȋn procesul de bazǎ

3.2 Graficul general al fluxului de producție pentru o secție de bază.

Etichetare/ 1 min

Figura 6. Graficul general al fluxului de producție pentru o secție de bază.

Legenda figura 6:

Flux principal

Flux produs final

Flux secundar

Pagina 20 din 27

Depozit materii prime

Atelier debitare

Atelier ambutisare

Atelier indoire

Atelier strunjire

Sectie de control

Atelier de insurubare/rectificaree

Atelier de ambalare

Sectia de etichetare

Atelier de stantare

Atelier de

nituire

Depozit produse finite

Scopul acestui capitol este:- Să ofere o imagine detaliată şi completă a procesului;

- Să urmărească fiecare produs/ reper;

- Să raţionalizeze fluxul tehnologic al reperelor/ produselor/ ansamblelor/ subansamblelor;

Pagina 21 din 27

Capitolul 4

4.1 Graficul analizei detaliate al procesului de producție pentru o secţie de bazăReprezentarea:

- Indică intrarea fluxurilor secundare în fluxul principal

- Se întocmește pentru fiecare produs/ reper

- Se acordă un simbol caracteristic fiecărei operaţii

Simboluri şi restricții pentru operații:

- Operaţii de bază =

- Operaţii de control =

- Operaţii de transport =

- Operaţii de aşteptare =

- Operaţii de depozitare =

În tabelul următor, avem reprezentată varianta inițială a graficului de analiză detaliată pentru o

secție de bază:

Pagina 22 din 27

Îndoire 1 100 0 5

x x

Așteptare ordonată - - 5 xÎndoire 2 100 0 5 x

control învelitaore 100 1 20

x x

Control de bază 100 1 20 x

Așteptare ordonată - - 5 x

Strunjire 100 0 3 xAșteptare ordonată - - 5 xRectificare 100 0 3 xAșteptare ordonată - - 5 xÎnsurubare 100 0 2 xAșteptare ordonată - - 5 xNituire 100 0 2 xAșteptare ordonată - - 5 xŞtanţare 100 0 1 xAșteptare ordonată - - 5 xControl total 100 1 20 x

Ambalare 100 0 1 x

Etichetare 100 0 1 x

Transport la depozitul de produse finite 100 5 5 x

TotalMetoda

inițială 1810 13 193 TOTAL OM - ORE

îmbunătățită

Diferența

Aprobat: Data: Întocmit: Data:

Se combină operatia "Îndoire 1" cu operaţia" Îndoire 2" deorece s-a

achiziţionat un robot care poate sa faca aceasta traba simultan.

Se elimina operatia "Control învelitoate " deoarece se poate verifica învelitoarea

si la controlul de bază

Tabel 4. GRAFICUL ANALIZEI DETALIATE A PROCESULUI-Metoda initiala

Pagina 23 din 27

Se propun urmatarele modificari:

Se combină operatia "Îndoire 1" cu operaţia" Îndoire 2" deorece s-a achiziţionat un robot care poate sa faca aceasta traba simultan.

Se elimina operatia "Control învelitoate " deoarece se poate verifica învelitoarea si la controlul de bază.

4.2 Graficul imbunatatit al analizei detaliate al procesului de productie

Studiu Nr. Metoda iniţială/ îmbunătăţită:……………….. Fila nr. PROPUNERI

DESCRIERECa

ntita

te

Dista

nţă:m

Timp:

min

SIMBOL

Obs.

Elim

inare

Com

binar

eInv

ersa

reSim

plific

are

Transport materii prime 10 5 5 xAşteptare ordonată - - 5 xDebitare 300 0 15 xAşteptare ordonată - - 5 xAmbutisare 100 0 15 x

Control 1 100 0 20 x

Așteptare ordonată - - 5 xAșteptare ordonată - - 5 xÎndoire 100 0 5 x

Control de bază 100 1 20 x

Așteptare ordonată - - 5 x

Strunjire 100 0 3 xAșteptare ordonată - - 5 xRectificare 100 0 3 xAșteptare ordonată - - 5 xÎnsurubare 100 0 2 xAșteptare ordonată - - 5 xNituire 100 0 2 xAșteptare ordonată - - 5 xŞtanţare 100 0 1 xAșteptare ordonată - - 5 xControl total 100 1 20 x

Ambalare 100 0 1 x

Etichetare 100 0 1 x

Transport la depozitul de produse finite 100 5 5 x

TotalMetoda

inițială 1810 13 193 TOTAL OM - ORE

îmbunătățită 1610 12 168

Diferența

Aprobat: Data: Întocmit: Data:

GRAFICUL ANALIZEI DETALIATE A PROCESULUI: capsator

Tabel 5. GRAFICUL ANALIZEI DETALIATE A PROCESULUI-Metoda după îmbunătăţire

Pagina 24 din 27

Se poate observa ca s-au facut imbunatatiri din punct de vedere al distantei si timpului. Aceste caracteristici s-au diminuat cu urmatoarele valori:

Distanta: 1 m Timp: 25 minute

4.3 Graficul analizei generale al procesului de productie imbunatatitaProces sec 1 Proces principal

Nituire/ 2 min Debitare/ 5 min

Ambutisare/ 15 min

Ştanţare/ 1 min

Control

Îndoire / 5 min

Control de bază

Strunjire/ 3 min

Rectificare/ 3 min

Însurubare/ 2 min

Control total

Ambalare/ 1 min

Operaţii de bază = Operaţii de control= Etichetare/ 1 min

Pagina 25 din 27

7

8

1

2

3

1

2

4

5

6

3

9

11

Fig 7. Graficul analizei generale al procesului de productie inbunatatit

Concluzii

Concluzii capitolul 1

În acest prim capitol au fost prezentate elemente teoretice despre sistem,proces şi producţie.

De asemenea a fost prezentată firma S.C. Staplerman von Schaultz S.R.L,clienţii acesteia dar şi

furnizorii.

Tot în acest capitol am prezentat materiile prime necesare producerii capsatorului Leitz 5517,

standardele acestora precum şi compoziţia lor chimică.

Concluzii capitolul 2

Capitolul 2 ne-a ajutat să întelegem modul de fabricare a capsatorului Leitz 5517 În acest sens

s-au elabotat fişa tehnologică pentru capsatorul Leitz 5517 desfăşurarea optimă a procesului de

producţie pentru capsatorul Leitz 5517precum şi structura arborescentă pe 4 nivele pentru acest

capsator.

Concluzii capitolul 3

Capsatorul Leitz 5517,este un produs al cărei proces de producţie este complex, având în

componenta sa 7 elemente componente.

Pe parcursul capitolului s-au identificat operaţiile principale în ordine tehnologică necesare producţiei pentru capsatorul Leitz 5517.

Concluzii capitolul 4

Capsatorul Leitz 5517,este un produs care poate fi îmbunătăţit prin eliminare sau combinarea unor operatii din cadrul acestuia.

Concluzii proiect

Capsatorul Leitz 5517 este un produs al carui proces de productie este complex. Pe parcursul proiectului efectuat s-au identificat operatiile principale in ordine tehnologica, necesare productiei capsatorului Leitz 5517, s-au identificat timpii consumati aferent fiecarei operatii, cat si metode de imbunatatire a acestora.

Putem afirma faptul ca ne-am indeplinit lista de scopuri propuse la inceputul proiectului.

Pagina 26 din 27

Bibliografie http://thelifeofastapler.weebly.com/-how-is-it-made.html

http://tienganhkythuat.com/wp-content/uploads/2014/01/st2.jpg

http://www.madehow.com/Volume-1/Stapler.html

Costoiu Stana, Ionescu Sorin, Management Industrial, Ed. UPB Litografie, 1993

Băileşteanu Gheorghe, Diagnostic, Risc şi Eficienţă în Afaceri, Ed. Mirton, Tm., 1998

Bărbulescu Constantin, Organizarea şi Planificarea Unităţilor Industriale, Ed. Didactică şi

Pedagogică, Buc., 1980

Bâgu Constantin, Costea Margareta, Fediuc Mihai, Conducerea, Organizarea şi Planificarea

Unităţilor Economice, Ed. Didactică şi Pedagogică, Buc., 1981

Homoș T., TCM – Îndrumar de Laborator – Conducerea și organizarea întreprinderilor

constructoare de mașini, Ed. UPB, Litografie, Buc.,1976

Badea Florica, Managementul producției ( Ediție revizuită), http:// www.biblioteca-

digitala.ase.ro/biblioteca/carte2.asp?id=80&idb/

Purcărea. A. A., Management și Inginerie Industrială, Ed. Niculescu, Buc., 2002

Neagu Corneliu, Modele de programare și conducere a proceselor economice, Ed. Didactică și

Pedagogică, Buc., 1995

Curs de planificarea și organizarea producției, încărcat pe Moodle.

Nahmias, Steven (2009). "Production and Operation Analysis". New York, New York: McGraw-

Hill Inrwin

Schroeder, R.G (2007). Operations management. New York, New York: McGraw-Hill Inrwin

Stevenson, William J. (2007). Operations management. New York, New York: McGraw-Hill

Inrwin

Cox III, James F., and Blackstone Jr., John H., eds. APICS Dictionary. 1998

Vollman, Thomas E., William L. Berry, D. Clay Whybark, (1997) Manufacturing Planning and

Control Systems (4th ed.). New York McGraw-Hill

APICS. (2000). Basics of Supply Chain Management. Virginia.

Suport OP, As. drd. ing. Fleacă Bogdan, F.A.I.M.A. , anul IV

Pagina 27 din 27