Post on 03-Apr-2018
transcript
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
1/137
Academia de Studii Economice din Moldova
Facultatea Business i Administrarea afacerilor
Catedra Management
Negru Ion
MANAGEMENTUL APROVIZIONRII
I VNZRILOR (DESFACERII)(note de curs)
Chiinu 2009
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
2/137
Negru I.Note de curs Managementul aprovizionrii i vnzrilor (desfacerii)
Aprobat la edina catedrei ManagementProcesul verbal Nr.__,din 23 iunie 2009.
Recenzeni:Doctor habilitat n economie, profesor universitar Cotelnic A.
Doctor n economie, confereniar universitar Portarescu S.
Aprobat la edina comisiei metodice a facultii Business i
Adiminstrarea Afacerilor
Procesul verbal Nr. ___,
Din __ __________ 2009
2
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
3/137
CUPRINS
Capitolul 1. esena Managementului aprovizionrii...................................................................51.1. Definirea i elementele activitii de aprovizionare ........................................................51.2. Sarcinile managementului aprovizionrii......................................................................12
Capitolul 2. Forme i metode de aprovizionare........................................................................152.1. Forme de aprovizionare.................................................................................................15
2.2. Esena metodelor performante de aprovizionare (MRP, JIT, KanBan).........................19Capitolul 3. Organizarea i controlul aprovizionrii.................................................................36
3.1. Principii generale de organizare a aprovizionrii...........................................................363.2. Sisteme de organizare a compartimentelor de aprovizionare........................................373.3. Personalul specific i sistemul de relaii a compartimentului de aprovizionare............423.4. Controlul aprovizionrii ................................................................................................47
Capitolul 4. Planificarea aprovizionrii....................................................................................524.1. Esena planificrii aprovizionrii...................................................................................524.2. Nomenclatorul de materiale baza elaborrii programelor de aprovizionare...............544.3. Elaborarea i structura programului de aprovizionare ..................................................574.4. Metode de calcul a necesarului de aprovizionat............................................................64
Capitolul 5. Strategii de aprovizionare.....................................................................................675.1. Definirea strategiei de aprovizionare i factorii de influen.........................................675.2. Principii de elaborare a strategiilor de aprovizionare....................................................695.3. Etapele elaborrii strategiilor de aprovizionare.............................................................71
Capitolul 6. Parteneriatul cu furnizorii.....................................................................................766.1. Definirea, tipologia i identificarea furnizorilor............................................................766.2. Alegerea furnizorilor......................................................................................................796.3. Evaluarea furnizorilor....................................................................................................816.4. Negocierea n procesele de aprovizionare, strategii i tactici de negociere...................82
Capitolul 7. Gestiunea stocurilor..............................................................................................90
7.1. Definirea, scopurile i factorii de influen a gestiunii stocurilor..................................907.2. Elementele i etapele gestiunii stocurilor.......................................................................937.3. Tipologia stocurilor........................................................................................................947.4. Tipuri i metode de gestiune a stocurilor.......................................................................987.5. Costuri de gestiune a stocurilor....................................................................................104
Capitolul 8. Managementul vnzrilor (desfacerii)................................................................1078.1. Concept, obiective i activiti specifice ale managementului vnzrilor...................1078.2. Caracteristici generale ale vnzrilor de produse.........................................................1098.3. Vnzrile complexe, rolul i funciile serviciilor aferente desfacerii produselor........110
Capitolul 9. Funcia de organizare a managementului vnzrilor ..........................................1149.1. Sisteme de organizare structural a compartimentului de vnzri...............................114
9.2. Relaiile interne i externe ale ntreprinderii pe linie de desfacere..............................117Capitolul 10. Funcia de planificare a managementului vnzrilor........................................12110.1. Esena planificrii vnzrilor.....................................................................................12110.2. Metode de previziune a vnzrilor.............................................................................12510.3. Strategia activitii de vnzare a produciei...............................................................129
Bibliografie.............................................................................................................................136
3
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
4/137
PREFA
Lucrarea Managementul aprovizionrii i vnzrilor (desfacerii)
prezint informaii privind bazele activitii de aprovizionare i vnzare a
ntreprinderii, definirea rolului i importanei acestor activiti n viaaeconomic i social, precum i oferirea unor soluii pentru problemele cu care
acestea se confrunt pentru a reui atingerea obiectivelor generale ale unitilor
economice. Coninutul lucrrii va permite familiarizarea studenilor cu
conceptul de aprovizionare i vnzare (desfacere) utilizat n teoria i practica
mondial.
n cadrul lucrrii sunt analizate diferite variante ale organizrii
compartimentelor de aprovizionare i vnzare (desfacere) n cadrul
ntreprinderii, precum i modalitatea de desfurare a acestor activiti, alegerea
sistemelor de aprovizionare i a canalelor de desfacere i analiza avantajelor i
dezavantajelor lor.
Reieind din aceste considerente, n lucrare sunt caracterizate metodele de
planificare a resursele materiale de baz necesare pentru desfurarea procesului
de produciei, precum i modalitile principale de previziune i efectuare a
vnzrilor.
Un loc aparte le revine strategiilor de aprovizionare cu resursele necesare
ntreprinderii i desfacere a produciei, care sunt chemate s asigure realizarea
funciei de planificare a ntreprinderii.
Desfurarea normal a procesului de aprovizionarea necesit o
conlucrare permanent cu furnizorii, care trebuie identificai i evaluai periodic.
Totodat o importana major trebuie acordat i negocierilor n procesul de
aprovizionare, precum i strategiilor i tacticilor de negocieri.
Costurile generate de deinerea stocurilor de materiale impune o cercetare
minuioas a acestora i cheltuielilor pe care le suport ntreprinderea n acest
sens. La fel este necesar cunoaterea tipurilor i metodelor de gestiune a
stocurilor.
4
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
5/137
CAPITOLUL 1. ESENA MANAGEMENTULUI
APROVIZIONRII
1.1. Definirea i elementele activitii de aprovizionare
Activitatea de aprovizionare a unitilor economice este una din
principalele n cadrul ei cu care se ncepe procesul de producie i asupra creia
se concentreaz atenia ntreprinderii i care necesit alocarea unor resurse
financiare considerabile.
n literatura de specialitate se ntlnesc o mulime de definiii ale
aprovizionrii, variind de la un autor la altul, nu numai prin esena sa, dar i prin
importana care i se acord. La nceput vom prezenta definiiile date n
dicionare, iar apoi cele din crile de specialitate.
Semantic, noiunea de aprovizionare semnific procurarea de resurse
alimentare, industriale, etc.
Un grup de savani romni n Dicionar de management: aprovizionare,
depozitare, desfacere definesc aprovizionarea din dou puncte de vedere i ea
reprezint:1. Aciunea prin care o persoan fizic i asigur, i procur bunurile,
serviciile etc. necesare satisfacerii nevoilor proprii;
2. Un proces economic complex prin care agenii economici i asigur n
mod direct, n condiii de pia liber, resursele de materii prime, materiale,
servicii etc. necesare pentru desfurarea nentrerupt a activitii lor, cu
cheltuieli ct mai reduse i un profit ct mai mare..Economitii autohtoni ntr-un dicionar economic reprezint o noiune mai
ampl ca aprovizionarea, i anume: Aprovizionarea tehnico-material form
de procurare i repartizare a mijloacelor de producie necesare unitilor
economice.
n literatura de specialitate strin la fel se ntlnesc definiii ale
aprovizionrii, care difer dup coninut. Spre exemplu, Albert J. Gasser
definete: Aprovizionarea nu nseamn programare, cerere de livrare sau
scrierea comenzii.Aprovizionarea cuprinde ntreaga clarificare a pieei, cererea5
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
6/137
de oferte, evaluri, procesul de decizie, finalizarea contractului, controlul
comenzii i raportul de livrare (dac este posibil fr reclamaii).
nvaii Megginson L.C., Scott C.R., Megginson W. definesc
Aprovizionarea reprezint procesul de achiziionare a bunurilor i serviciilor
necesare firmei, n forma, cantitatea i calitatea dorite, la locul i timpul potriviti preuri acceptabile.
Savanii americani Anderson R.L. i Dunkelberg J.S. dau urmtoarea
definiie: Aprovizionarea identific nevoile firmei, negociaz condiiile de
achiziie i asigur transportul bunurilor.
Eminentul savant romn Corneliu Russu definete: Aprovizionarea
organizaiei productive cuprinde procurarea i aducerea la timp a bunurilor deechipament i produselor intermediare de calitatea, tipurile, sorturile i
dimensiunile necesare acesteia pentru desfurarea activitii ei de ansamblu,
organizarea depozitrii corespunztoare a resurselor materiale i a distribuirii
acestora n cadrul organizaiei, gestiunea raional a stocurilor de materii prime,
materiale, combustibil i semifabricate.
Managementul aprovizionrii reprezint activitatea prin care se asigur
elementele materiale i tehnice necesare produciei, n volumul i structura care
s permit realizarea obiectivelor generale ale ntreprinderii, n condiiile unor
costuri minime i ale unui profit ct mai mare
Aprovizionarea este o parte component i indispensabil a procesului de
producie a ntreprinderii, care asigur continuitatea acestuia prin resurse
materiale, combustibil, energie, subansambluri, etc. pentru atingerea obiectivelor
sale. Locul acestei activiti este prezentat n figura 1.1.
Figura 1.1. Locul activitii de aprovizionare n procesul de producie
6
Procesul de producie
Aprovizionare Fabricare Desfacere
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
7/137
ntreprinderea este un sistem complex care include resurse umane,
financiare, materiale, informaionale i tehnologice i fiecare dintre acestea fiind
alctuite dintr-o varietate de elemente. La rndul su toate aceste sisteme i au
locul lor n cadrul unitii economice. Sistemul de aprovizionare ocup unul din
principalele locuri n ntreprindere i poate fi prezentat n felul urmtor.
Figura 1.2. Locul sistemului de aprovizionare n cadrul unitii economice.
Etapele procesului de aprovizionare (lanul aprovizionrii) sunt
urmtoarele:
1. Analiza ofertelor.
2. Alegerea furnizorilor.
3. Acceptarea ofertelor.
4. Negocierile.
5. ncheierea contractelor
6. Procurare (achiziionare).
7. Organizarea transportului.
8. Recepia i stocarea mrfii.
9. Testarea mrfii.
7
Subsistemul de aprovizionare
Subsistemul de resurse umane
Subsistemul de proiectare
Subsistemul financiar-contabil
Subsistemul de reparaii
Subsistemul de conducere-aprovizionare
Subsistemul de fabricaie
Unitatea economic
Intrri
Ieiri
Fluxuri informaionale
Fluxurimateriale
Fluxuri energetice
Subsistemul de desfacere
Produse
finite
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
8/137
10. Lansarea n producie (alimentarea).
Schematic lanul de aprovizionare este prezentat n figura 1.1.
Figura 1.3. Lanul de aprovizionare a ntreprinderii
n practica economic se ntlnesc termeni apropiai dup coninut cu
aprovizionarea, cum ar fi, achiziionarea (cumprarea) sau alimentarea.
Achiziionarea, trebuie de menionat, c are un coninut mai restrns,
reprezentnd doar o etap a procesului de aprovizionare i se caracterizeaz prin
identificarea nevoilor, stabilirea mrimii acestora i a momentelor de satisfacere
i este urmat de negocierea condiiilor de livrare.
La rndul su alimentarea reprezint doar faza final a procesului de
aprovizionare, care se desfoar n cadrul ntreprinderii i include deplasarea
resurselor materiale din depozite la subdiviziunile de prelucrare sau consum.
Putem spune, c Aprovizionarea reprezint procesul de asigurare a
ntreprinderii cu resurse necesare la un pre optim, n volumul necesar i calitate
corespunztoare, la momentul potrivit i cu servicii convenabile n scopul
desfurrii optime a procesului de producie.
Pentru a nelege mai bine activitatea de aprovizionare considermimportant de a arta elementele sale definitorii. Printre acestea se evideniaz
urmtoarele:
1. Pre optim, care nu numaidect trebuie s fie cel mai mic, deoarece
acesta poate oferi i o calitate mai mic. Preul n procesul de aprovizionare este
un factor important, de aceea unitatea economic l poate negocia cu furnizorii,
n special la comenzi mari fcute frecvent.
8
Furnizori
OferteUnitatea
economicAnalizaofertelor
Alegereafurnizorilor
Acceptareaofertelor
Negocierincheierea
contractelor
Organizareatransportului
Recepia istocarea mrfii
Testarea mrfiiLansarea nproducie
Achiziionare(procurare)
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
9/137
Exist situaii cnd nu trebuie ales furnizorul care ofer cel mai mic pre,
i anume:
la un pre mai ridicat se pot oferi servicii post-vnzare mai bune;
la un pre mai ridicat se pot oferi faciliti i o calitate mai bun
resurselor achiziionate;
furnizorul care ofer cel mai mic pre nu ntotdeauna poate fi
credibil;
furnizorul care ofer cel mai mic pre poate s se afle la o distan
mare de ntreprindere, i deci transportul devine mai costisitor,
eliminnd avantajul preului mai sczut.
reciprocitatea prilor n afaceri poate favoriza ali furnizori, dect
acei care ofer preul cel mai mic.
Vorbind despre preul optim trebuie de avut n vedere i bonificaiile de
aprovizionare oferite de furnizori. Acestea sunt de urmtoarele patru tipuri:
comerciale, cantitative, de numerar i sezoniere.
Tabelul 1.1.
Tipuri de bonificaii.Tip de bonificaie Bonificaia bazat pe:1. Comercial Poziia firmei n canalul de distribuie:
- productor- comerciant en gros- comerciant cu amnuntul- consumator
2. Cantitativ Mrimea comenzii3. Numerar Tipul de plat
4. Sezonier Timp de vnzare sezonier Bonificaiile comerciale sunt stabilite pe o scar gradual n funcie de
poziia ntreprinderii n canalul de distribuie, acestea fiind compensate pentru
realizarea activitilor efectuate (n afar de consumator, care este destinatar,
acel ce se aprovizioneaz).
Exemplu de structur a acestui tip de bonificaie este prezentate n figura
1.4.Figura 1.4. Structura bonificaiei comerciale.
9
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
10/137
Bonificaiile cantitative se ofer de ctre furnizori pentru ncurajarea
acelor uniti economice ce cumpr cantiti mai mari de mrfuri. Furnizorii
ofer un pre mai mic, deoarece costul unitar de producie la comenzi mari este
mai mic dect la comenzi mici.
Bonificaiile n numerarsunt oferite de ctre furnizori pentru plata rapid
a comenzilor. Pentru a ncuraja astfel de pli furnizorii permit clienilor s
deduc un procent din valoarea comenzilor, dac plata este efectuat n numerar
ntr-un interval de timp bine determinat.
Bonificaiile sezoniere se acord ntr-un anumit sezon al anului pentru
unele produse specifice.
2. Volumul necesar reprezint capacitatea furnizorului de livra
cantitatea de resurse cerut de ctre beneficiar.
Scopul principal n asigurarea unui volum necesar de resurse este rotaia
acestora prin procurarea unor cantiti adecvate. Pentru a atinge acest obiectiv
ntreprinderea, ce se aprovizioneaz, trebuie s calculeze cantitatea economic
de comandat, care implic urmtoarele costuri:
a) Costul unitilor de comandat ntr-un an, ce se determin dup relaia:
cDC = , unde:
D cererea anual;
c costul unitar.
b) Costul depozitrii anuale, care se calculeaz n felul urmtor:
CduQ
Cd =2
, unde:
Q cantitatea de stoc comandat;
Cdu costul de depozitare unitar anual.
c) Costul de lansare a comenzii, se determin din relaia:
S
Q
DCl = , unde:
S costul lansrii pentru o singur comand.
10
ProductorComerciant
en grosComerciant
cu amnuntul ConsumatorVinde Vinde Vinde
400 lei 550 lei 650 lei
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
11/137
Din cele expuse mai sus reiese c costul total al volumul necesar de
resurse reprezint suma acestor costuri:
SQ
DCdu
QcDCT ++=
2
3. Calitatea corespunztoare presupune c resursele ce au fost
achiziionate trebuie s corespund cel mai eficient cerinelor procesului de
producie. Calitatea poate s fie nu cea mai bun, deoarece exist ntreprinderi
care prefer resurse de mna a doua. Tot n acelai timp trebuie de avut n
vedere, c n unele cazuri calitatea mai nalt dect cerinele corespunztoare
conduc la cheltuieli nejustificate.
4. Momentul potrivit presupune c cantitatea de resurse pentru
beneficiar va sosi la termenul solicitat sau prevzut n contract. Aici trebuie
evideniate dou aspecte:
produsele solicitate de beneficiar nu trebuie s soseasc nainte de
termenul stabilit, deoarece poate provoca suprastocuri la depozitele
ntreprinderii i deci aceasta va suporta cheltuieli suplimentare;
produsele solicitate de beneficiar nu trebuie s soseasc mai trziu
de termen, deoarece poate aduce la ntreruperi n procesul de
producie i deci la pierderi neprevzute.
5. Servicii convenabile sunt acele care ofer avantaje cumprtorului i
printre acestea se evideniaz urmtoarele:
termen de garanie;
transportare;
credite comerciale;
servicii post-vnzare;
servicii de reparare, etc.
Rolul subsistemului de aprovizionare se manifest prin evoluia aciunii
acestuia pe urmtoarelefaze:
a. faza de pasivitate n care activitatea de aprovizionare este apreciat ca
fiind subordonat subsistemului de producie;
11
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
12/137
b. faza de autonomie n care activitatea de aprovizionare i elaboreaz
strategii de optimizare la nivelul subsistemului propriu;
c. faza de participare n care subsistemul de aprovizionare particip, prin
punere la dispoziie a informaiilor, datelor i analizelor necesare, la elaborarea
strategiilor generale de dezvoltare a ntreprinderii;d. faza de integrare n care subsistemul de aprovizionare particip efectiv la
fundamentarea strategiei de dezvoltare a ntreprinderii.
1.2. Sarcinile managementului aprovizionrii
Ca i orice alt activitate a unitii economice, aprovizionarea este
chemat s ndeplineasc anumite sarcini. Printre acestea menionmurmtoarele:
Determinarea i stabilirea volumului i structurii resurselor necesare
ntreprinderii pentru desfurarea normal a procesului de producie.
Aceast sarcin se poate ndeplini prin studierea i culegerea informaiilor
cu privire la necesitile de consum a unitii economice n cantitile i
calitatea corespunztoare. Fundamentarea programelor de aprovizionare a ntreprinderii pe baza
programelor de producie, normelor de consum, structura i nivelul
stocurilor existente n cadrul acesteia.
Dimensionarea consumurilor specifice de resurse n baza document6aiei
tehnico-economice. ndeplinind aceast sarcin ntreprinderea i asigur un
consum raional de resurse de toate tipurile i deci cu costuri de producie
mai reduse.
Elaborarea balanelor de materiale i energetice n baza programelor de
fabricaie.
Evaluarea stocurilor existenta la ntreprindere i determinarea loturilor de
resurse necesare de comandat.
Identificarea surselor reale i poteniale de furnizare a materiilor prime,
resurselor materiale, energetice, combustibil, echipament tehnic,
semifabricate, etc. necesare procesului de producie. Aceasta se poate12
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
13/137
obine prin emiterea de cereri de ofert, cercetarea informaiilor din
cataloage comerciale, de la bursele de mrfuri, publicitate i alte surse de
informare.
Alegerea materiilor prime, semifabricatelor, resurselor materiale i
echipamentelor tehnice necesare procesului de producie care au cele maibune caracteristici i la un pre convenabil.
Alegerea furnizorilor care ofer cele mai avantajoase condiii de livrare,
calitate nalt a resurselor de toate tipurile, transportate, pre, canale de
distribuie, . a.
Elaborarea strategiilor de procurare a resurselor i echipamentelor necesare
ntreprinderii. Aceasta se realizeaz prin studiul furnizorilor de pe piaaintern i extern.
Testarea credibilitii furnizorilor selectai n scopul evidenierii garaniilor
de care se bucur, seriozitii n afaceri, responsabilitii n respectarea
obligaiilor asumate i a solvabilitii.
Negocierea i concretizarea relaiilor cu furnizorii n ceea ce privete
condiiile de livrare, relaiile de vnzarea-cumprare, ncheiereacontractelor comerciale.
Urmrirea i controlul ndeplinirii contractelor de aprovizionare pe tipuri de
resurse i pe furnizori.
Analiza periodic a stadiului asigurrii bazei materiale i tehnice, a
realizrii programelor operative i a planurilor de aprovizionare, a
contractelor economice pe total i distinct pe furnizorii principali laresursele vitale, de importan strategic, etc.
Asigurarea condiiilor normale de recepie a materiilor prime, materialelor,
semifabricatelor, pieselor de schimb, echipamentului tehnic, combustibil,
etc. Pentru aceasta ntreprinderea trebuie s dispun de spaii speciale de
recepie; s formeze comisii de specialiti pentru recepia resurselor i s
asigure controlul calitii a acestor mrfuri.
13
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
14/137
Organizarea eficient a depozitrii resurselor recepionate. Aceast sarcin
se realizeaz prin efectuarea evidenei intrrilor de resurse, asigurarea cu
spaii pentru depozite, efectuarea operaiilor de dezasamblare (cnd este
necesar), aranjarea resurselor n depozite sau magazii, etc.
Organizarea circulaiei raionale a resurselor materiale n cadrul unitiieconomice (secii, sectoare, ateliere) n baza programului de producie
planificat.
Asigurarea controlului evoluiei stocurilor efective din cadrul ntreprinderii.
Aceast sarcin se poate realiza prin evitarea suprastocrilor sau lipsa
resurselor n stocuri.
Supravegherea folosirii materiilor prime, materialelor, pieselor,subansamblelor, utilajului, energiei, combustibilului conform destinaiilor
de consum. Obiectivul n acest caz este de a preveni supraconsumurile sau
risipa de resurse, nerespectarea procesului tehnologic sau folosirea
iraional a resurselor disponibile.
Implementarea unui sistem informatic i crearea bazelor de date pentru
gestionarea informaiei referitor la evidena resurselor materiale din cadrulntreprinderii.
Selectarea i angajarea specialitilor calificai n domeniul aprovizionrii;
perfecionarea sau recalificarea lor conform cerinelor i dup anumite
programe de instruire.
Conlucrarea cu organizaiile naionale i internaionale n domeniul
aprovizionrii. n Republica Moldova astfel de organizaie este AsociaiaMoldoveneasc de Aprovizionare (A.M.A.).
14
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
15/137
CAPITOLUL 2. FORME I METODE DEAPROVIZIONARE
2.1. Forme de aprovizionare
n activitatea practic a agenilor economici se ntlnesc dou forme de
aprovizionare: direct i indirect.
Aprovizionarea direct de la furnizor (productor) presupune c n mod
direct se negociaz i se formalizeaz relaiile de parteneriat, se efectueaz
plile, respectiv are loc transferul resurselor materiale de la productor la
consumator (figura 2.1.).
Figura 2.1. Aprovizionarea direct de la furnizor
Avantajele pe care le ofer aceast form de aprovizionare sunt:
cunoaterea de ctre furnizor a nevoilor ntreprinderii (consumator), i
respectiv a posibilitilor de producere a furnizorului (productor);
posibilitatea unei adaptri mai bune a ofertei la cerinele consumatorului, mai
ales n ceea ce privete caracteristicile produselor;
posibilitatea de a valorifica anumite oportuniti, oferite de ctre furnizor n
cazul cnd consumatorul ndeplinete cerinele impuse de ctre acesta;
posibilitatea mbuntirii relaiilor furnizor-consumator prin contractele
directe care au loc;
posibilitatea evitrii unor riscuri i sporirea ncrederii n furnizori din partea
consumatorilor.
Forma de aprovizionare indirect presupune conlucrarea cu intermediarii
de pe piaa resurselor materiale necesare consumatorului. Avnd n vedere, c
prin cantitile mari comandate de ctre intermediari se pot obine anumite
oportuniti din partea productorilor, de multe ori se obin resursele la un cost
de aprovizionare mai redus dect n cazul aprovizionrii directe. Astfel pot fi
15
Furnizor(productor)
Unitateaeconomic
(consumator)
Contractare
Livrare
Plat
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
16/137
obinute reduceri (rabaturi) de pre, reduceri de plat (escompt), reducerea
cheltuielilor de transport-asigurarea pe unitate de produs, etc.
Aprovizionarea indirect n funcie de implicarea intermediarului poate s
fie prin:
tranzit organizat, cnd intermediarul particip numai la concretizarearelaiilor de aprovizionare n formule juridice: contracte, convenii etc.,
celelalte activiti (de plat i transfer a resurselor), realizndu-se direct
productor consumator;
tranzit achitat, care presupune ca i plata i facturilor s se fac prin
intermediar;
depozitele intermediarului, care practic nseamn aprovizionarea prinangrosist i presupune ca pentru consumator intermediarul s devin
furnizor. n acest caz toate activitile: de concretizare juridic, de transfer
a resurselor i de plat se fac prin intermediar, de cele mai multe ori
relaia productor-consumator, din punct de vedere formal, neexistnd;
garantat, atunci cnd intermediarul preia integral sau parial procesul de
aprovizionare a structurii de resurse necesare unuia sau mai multorconsumatori din raza proprie de aciune, pentru o anumit perioad de
gestiune.
n mod general schema procesului de aprovizionare indirect este
prezentat n figura 2.2.
Figura 2.2. Aprovizionarea indirect
Principalele avantaje pe care le ofer forma de aprovizionare indirect
sunt:
creterea gradului de disponibilitate a resurselor, prin posibilitatea de
amplasare a intermediarului n apropierea consumatorului;
preluarea efecturii unor operaii de pregtire a resurselor n vederea
utilizrii de ctre intermediar i care n general necesit tehnologii mai puin16
Productor ProductorIntermediar Consumator
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
17/137
performante, mai ales, n condiiile unor serii de fabricaie reduse, i pe aceast
baz obinerea unor costuri la nivelul produsului finit la consumator mai
reduse;
minimizarea stocurilor de producie prin creterea gradului de siguran
a aprovizionrilor, prin reducerea timpurilor economici de stocare sau prinpreluarea unor funcii ale stocului de ctre intermediar);
prin nivelul cantitilor cumprate de la productor de ctre intermediar
se asigur pentru aceasta anumite oportuniti: creterea loturilor de fabricaie i,
deci, reducerea costurilor, reducerea riscului desfacerii produciei, posibilitatea
folosirii tehnologiilor avansate prin care s se asigure o calitate ridicat i
randamente superioare etc., i, deci, productorul va fi dispus s ofere, la rndullui, anumite avantaje cum ar fi reducerile de pre, prioriti n aprovizionare, etc.
avantaje care pot fi transferate i consumatorului chiar n condiiile perceperii
comisionului de ctre intermediar.
Identificarea oportunitilor fiecrei forme de aprovizionare, direct sau
indirect, trebuie s se bazeze i pe coninutul activitilor care se desfoar i
care vor fi diferite de la o form de aprovizionare la alte, sau chiar n cazulaceleai forme, dac se au n vedere variantele de organizare.
Stabilirea formei de organizare a aprovizionrii este specific pentru
fiecare ntreprindere, i poate fi fcut n funcie de:
modul de concretizare a relaiilor din punct de vedere juridic: contract,
convenie, comand etc.;
modul de transport i de transfer a resurselor de la productor laconsumator;
modul de achitare a contravalorii resurselor.
Caracteristicile formelor de aprovizionare sunt prezentate n tabelul 2.1.
17
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
18/137
Tabelul 2.1. Caracteristicile formelor de aprovizionareFORMA DE
APROVIZIONAREOrganizarea-concretizarea
relaiilor de vnzare-cumprare
Livrarearesurselor
Achitarearesurselor
Cheltuieli antrenate Observaii
DIRECT Direct consumator-productor Direct Direct Costul valorii necesarului deaprovizionat la pre productor +cheltuieli de transport-aprovizionare
Se preteaz marilor consumatori, fiind eficient pentru cantitmari i foarte mari (vagonabile), oferind preuri avantajoaserabaturi comerciale sau bonificaii, cheltuieli mai mici de transpor
APROVIZIONAREA INDIRECT
TRANZIT
ORGANIZAT
Prin intermediar comercial, care arerol activ n faza precontractual icontractual, facultativ poateinterveni n supravegherea realizriicontractului ncheiat.
Direct Direct Costul valorii necesarului deaprovizionat la pre productor +cheltuieli de transport + comisionprocentual din valoarea afacerii (deregul max.3%) nlesnite
Dezavantaje- de suprafa;- creterea cheltuielilor de aprovizionare ale consumatorilor
ciclului de realizare a proceselor de vnzare-cumprare.Avantaje
- scurteaz durata de realizare a contactelor productor-consuproduse (n special cele de import);- nlesnete munca productorilor i consumatorilor n legturpieei, asigurnd reducerea efortului acestora de ptrundere pe pia- nlesnirea negocierilor, prin mai buna cunoatere a caracteristide furnizare;- impulsionarea realizrii contractelor ncheiate.
TRANZIT ACHITAT
Prin intermediari comerciali care aurol activ att n fazaprecontractual ct i n ceapostcontractual, fiind directcointeresai n ndeplinireaobligaiilor de ctre pri
Direct Prinintermediaricomerciali
Costul valorii necesarului deaprovizionat la pre productor 1 +cheltuieli de transport + comisionprocentual (de max. 5 %) dinvaloarea contractului
DIN DEPOZITELEINTERMEDIARULUI
Prin intermediar comercial Prinintermediarcomercial
Prinintermediarcomercial
Costul valorii necesarului deaprovizionat la pre angrosist (preproductor + cot de adaus comercialdifereniat pe categorii de produse icantitate) + cheltuieli de transport
Se preteaz micilor consumatori pentru produse n cantiti mipermit aprovizionarea direct de la productor.Avanta
- creterea gradului de certitudine n aprovizionarea micilor consu- reducerea stocurilor la consumatori i implicit reducerea
financiare;- reducerea de ctre productori din sarcini ale clienilor nesemreali i implicit reducerea efortului de desfacere i promovarea
produselor noi pe pia
GARANTATA
Prin intermediar comercial,intermediarul preia integral sauparial procesul de aprovizionare astructurii de resurse necesare unuiasau mai multor consumatori din razaproprie de aciune, pentru oanumitperioad de gestiune.
Prinintermediarcomercial
Prinintermediarcomercial
Costul valorii necesarul: deaprovizionat la pre angrosist +cheltuieli de transport
Avantaje- reducerea cheltuielilor de transport pe consumator prin elaboptime de distribuie;
- reducerea stocurilor de resurse la consumator priservirii lor la intervale scurte de timp din depozitele angimplicaiile aferente;- reducerea funciilor managementului consumatorilor deaprovizionare i orientarea acestuia ctre producie , i desfacere;- creterea vitezei de rotaie a capitalului circulant.
18
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
19/137
2.2. Esena metodelor performante de aprovizionare (MRP, JIT,KanBan)
Pentru specialitii din domeniul aprovizionrii, care trebuie s asigure
consumul productiv al resurselor i crearea condiiilor pentru continuitatea
procesului de producie sunt anumite calcule de eficien, care mbin ritmul i
structura resurselor necesare alimentrii produciei cu cheltuieli atrase de o
asemenea activitate, este evident cunoaterea metodelor de aprovizionare.
Alegerea unei metode de aprovizionare este o opiune obiectiv, dar i
subiectiv, n dependen de existena anumitor condiii i de scopurile urmrite.
Din aceast cauz fiecare ntreprindere utilizeaz metode de aprovizionare cele
mai adecvate specificului propriu.
n teoria i practica economic se cunosc mai multe metode i sisteme de
aprovizionare utilizate n cadrul ntreprinderilor, dar cele ce au o rspndire mai
larg sunt sistemul de aprovizionare programat i dinamic.
ns ntre sistemele de aprovizionare care prezint interes practic deosebit
sunt planificarea cererilor de materiale (metoda MRP), metoda Exact la timp
(J.I.T.) i subsistemul KANBAN. Asupra acestor metode ne vom referi ncontinuare.
Metoda MRP (Planificare cererilor de Materiale Manufacturing ResoursePlanning)
Metoda tipic japonez folosit ndeosebi n cadrul firmelor cu producie
finit complex, MRP a fost reluat i aplicat n SUA, cunoscnd n
dezvoltarea sa cteva etape, reprezentnd totodat i variantele acestui sistem de
aprovizionare:
1. Anii 60-70 planificarea cererilor de materiale n baza datelor despre
rezervele la depozit i nomenclatorul de fabricaie a ntreprinderii. Aceasta este
varianta - MRP-0.
2. Anii 70-80 planificarea necesarului de materiale dup principiul
ciclului nchis, incluznd ntocmirea programului de producie i controlul
realizrii lui la nivel de secii - MRP-1.
19
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
20/137
3. Sfritul anilor 80 planificarea necesarului de materiale n baza
datelor primite de la furnizori, implicat n gestiunea de ansamblu a planului
industrial i comercial al ntreprinderii sau n urmrirea fabricaiei - MRP-2.
4. Anii 90 planificarea necesarului de resurse i necesitilor de
distribuie la nivel de ntreprindere, recomandat ndeosebi pentru gestionarea petermen scurt a unitii economice, incluznd conceptele de termen just ale
metodei japoneze Single Minute Exchange Die - MRP-3.
Indiferent de varianta n care se prezint, esena metodei este separarea
necesarului de producie al ntreprinderii n necesar independent de activitatea
intern a acesteia (nivelul produciei finite cerut pe pia, cantitatea de piese de
schimb etc.) i n necesar dependent de activitatea intern a unitii economice,calculat pe baza necesarului independent pornindu-se de la descompunerea pe
elemente componente a produselor finite (necesarului de materii prime,
materiale, piese, subansamble, semifabricate etc.).
Esena conceptului MRP const n sesizarea diferenelor ce trebuie s
existe ntre cele dou tipuri de necesar dependent i independent, n sensul c
necesarul independent este greu de stabilit prin msuri previzionale, iar
necesarul dependent poate i trebuie s fie stabilit pe baza unor calcule analitice.
ntre variantele prezentate anterior, MRP-II se poate aplica cu succes att
pentru producia cu termen lung de execuie, ct i pentru cea cu termen scurt.
Ea poate fi considerat i ca o metod de simulare a managementului produciei
industriale conceput n funcie de rspunsurile ce vor fi primite la urmtoarele
ntrebri: este suficient capacitatea de producie? Care comand este n
ntrziere? Care pot fi consecinele ntrzierii unei comenzi? Ce se ntmpl n
situaia unei comenzi urgente? - i care permite astfel, un limbaj comun al
tuturor verigilor organizatorice i al angajailor ntreprinderii.
Metoda MRP-II conine descrierea a 16 grupe de funcii sistemice, care
sunt urmtoarele:
1. Planificarea vnzrilor i produciei (Sales and Operation Planning).
2. Gestionarea cererii (Demand Management).
3. ntocmirea planului de producie (Master Production Scheduling).
20
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
21/137
4. Planificarea cererilor de materiale (Material Requirement Planning).
5. Specificarea materialelor (Bill of Materials).
6. Gestionarea depozitelor (Inventory Transaction Subsystem).
7. Furnizrile planificate (Scheduled Receipts Subsystem).
8. Gestiunea la nivelul seciei de producie (Shop Flow Control).9. Planificarea capacitilor de producie (Capacity Requirement
Planning).
10.Controlul intrri / ieiri (Input / output Control).
11.Aprovizionarea tehnico-material (Purchaising).
12.Planificarea distribuirii resurselor (Distribution Resourse Planning).
13.Planificarea i controlul operaiunilor de producie (Tooling planningand Control).
14.Gestionarea finanelor (Financial Planning).
15.Modelarea (Simulation).
16.Msurarea performanelor (Performance Measurement).
MRP-II este o metod bazat pe bucle de retro-aciune, este deci un
sistem de pilotaj buclat, n care deciziile i aciunile sunt controlate n aval, cu
posibilitatea de a le modifica atunci cnd apar unele incompatibiliti (figura
2.3).
21
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
22/137
Figura 2.3. MRP-II sistem de pilotaj buclat
Planul industrial i comercial este conceput pentru a stabili prioritile
ntreprinderii aferente perioadei viitoare i se ntocmete pe familii de produse
avnd n vedere trei elemente: nivelul cererii pe pia, nivelul stocurilor extinse,
nivelul cerut pentru viitoarele stocuri, pe o perioad variabil n funcie de tipul
produciei (ntre 1 i 5 ani).
n final planul se concentreaz n stabilirea nivelului previzional al
produciei obinut nsumnd mrimea cererii previzionate cu mrimea stocurilor
i scznd mrimea stocurilor existente.
Programul director de producie este de fapt un instrument de dialog
realist ntre activitatea comercial i cea de producie a ntreprinderii, fiind o
detaliere n practic a producie, previzionate prin plan, pe luni, i pe sptmni.
Planul industrial i comercial
Program director, realist de producie
Calculul global de ncrcare
Calculul necesarului dependent
Calcululdetaliatdencrcare
Este realizabil programul director?
Controlul gradului de ncrcare nexecuii
Controlul de execuie cu prioritate
Dac exist imposibilitatea de a fi realizat
B1
Nu
Da
B2
B3
22
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
23/137
Pentru a se verifica dac producia previzionat prin plan este n
concordan cu capacitatea de producie a unitii economice, sunt necesare
calcule globale de ncrcare, care arat dac exist pericolul imediat sau mai
ndeprtat cu prevederile din planul industrial i comercial, i respectiv cele din
programul director de producie s nu poat fi realizate de firm, deciziile - naceast privin - fiind luate la nivel macro.
n continuare se calculeaz necesarul dependent n funcie de producia
precizat n programul director de producie, pentru a satisface astfel necesarul
independent al ntreprinderii.
Deci, calculul global de ncrcare elimin n mare parte problematica
gradului de ncrcare a posturilor de execuie, este necesar un calcul detaliat dencrcare pe fiecare post de execuie pentru a se elimina eventualele locuri
nguste. Acest calcul const n analiza separat a situaiei fiecrui post de
execuie stabilindu-se dac necesarul calculat nu depete capacitatea
respectivului post, fapt ce ar conduce la apariia irurilor de ateptare a reperelor
n vederea prelucrrii lor la respectivul post de execuie.
Urmrirea i controlul fluxului tehnologic i respectiv a gradului de
ncrcare a fiecrui post de execuie conduce la luarea unei decizii dac
programul director de producie este realizabil sau nu. n cazul unui rspuns
negativ, procedura se reia stabilindu-se eventual dac exist imposibilitatea de a
fi realizat. Dac rspunsul este afirmativ, atunci se trece la controlul gradului de
ncrcare a posturilor de execuie mai importante. n continuare se procedeaz la
controlul de execuie cu prioritate, ocazie cu care se compar dac ordinea
sosirii reperului pentru prelucrare la un post de execuie este concordat cu cea
stabilit conform MRP-II. Dac nu, atunci este necesar reordonanarea
produciei ce se execut n ntreprindere.
Aceast metod, este un sistem buclat care permite reglarea activitii
unitii economice. Se deosebesc conform schemei din figura 3 urmtoarele
bucle de reglare: bucla B1, care evideniaz eventualele imposibiliti de
realizare a programului director de producie; bucla B2 evideniaz diferenierile
ntre controlul detaliat de ncrcare i controlul gradului de ncrcare n execuie;
23
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
24/137
bucla B3 apare ntre calculul necesarului dependent i controlul de execuie cu
prioritate. Toate cele trei bucle sunt importante pentru implementarea n practic
a metodei, permind: introducerea n calcul a datelor din practic, reglarea
sistemului pe baza datelor introduse din practic, punerea de acord a capacitilor
de producie, ale punctelor de execuie cu cerinele pieei.Aceast metod este aplicat cu eficien sporit n condiiile unei
producii n mas sau de serie.
Avantajele pe care le ofer folosirea metodei MRP-II sunt urmtoarele:
Obinerea informaiei operative despre rezultatele activitii
operative a ntreprinderii, att la general, ct i detalizarea pe comenzi aparte,
tipuri de resurse, ndeplinirea planurilor. Planificarea strategic, operativ i detaliat cu posibiliti de a
introduce modificri n datele iniiale n baza informaiei operative.
Rezolvarea problemelor legate de optimizarea fluxurilor de
producie i de materiale.
Reducerea cantitativ a resurselor materiale la depozitele unitii
economice. Planificarea i controlul ciclului de producie cu posibiliti de
influen asupra lui n scopul atingerii eficienei optimale n folosirea
capacitilor de producie, a tuturor tipurilor de resurse i satisfacerea
necesitilor consumatorilor.
Identific locurile nguste n cadrul unitilor de producie.
Automatizarea lucrului seciei de aprovizionare cu controlul deplin
al achitrilor, recepia resurselor i ndeplinirea obligaiunilor contractuale.
Reflectarea financiar a activitii ntreprinderii n ntregime.
Reducerea considerabil a cheltuielilor neproductive.
Justificarea investiiilor n tehnologiile informaionale.
Posibilitatea implementrii sistemului (MRP-II) pe etape, lund n
consideraie politica investiional a ntreprinderii.
24
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
25/137
Figura 2.4.Schema funcional a sistemului MRP
Principalele etape ale metodei MRP sunt urmtoarele:
1. Nomenclatura. Descompune produsul care urmeaz a fi fabricat n
subansamble, piese i materii prime, cu numrul de uniti de fiecare parte
component necesar fabricrii unei uniti de produs.
2. Planul industrial i comercial (PIC). Este o planificare a cererii viitoare
pe o perioad lung sau mijlocie. Se efectueaz previziuni comerciale asuprafamiliilor de articole vndute cu scopul de a stabili un plan director de producie.
PIC este un plan agregat, de exemplu, - pentru 300 produse n ianuarie, 400 n
februarie, 500 n martie. Pentru a realiza produse cu caracteristici individuale
trebuie de transformat PIC n cantiti specifice pentru fiecare tip de produs, iar
apoi de calculat necesarul de material, de efectuat achiziii.
3. Programul Director de Producie (PDP) este rezultatul dezagregriiplanului industrial i comercial. PDP se efectueaz pe termen scurt. PDP tinde s
Planul industrial i comercial.
Programul Director de Producie (PDP).
Calcularea necesitilor reale.
Calcularea arjei.
Este PDP
realizabil?
Planul de lansare. Lansarea.
Ordonane. Urmrirea i controlul execuiei.
Da
Nu
25
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
26/137
organizeze n condiiile cele mai bune mijloacele de producie i s administreze
orele suplimentare pentru a face fa cererii i a atinge nivelul de stoc dorit
pentru fiecare perioad i minimiznd costurile. Programul director este
producia necesar de realizat pe perioad conform calculelor planului director.
n cazul fabricrii unui singur produs, de obicei se unesc PIC i PDP i seprocedeaz la o optimizare direct a PIC (dup costul orelor suplimentare,
stocuri etc.)
4. Comenzi ferme. Ele sosesc pe msur ce timpul trece i pot aprea
divergene considerabile a previziunilor (PIC-PDP).
5. Calculul necesitilor. Comenzile ferme devin nevoi brute. n funcie
de mrimea stocurilor, de materiile prime m producie, de regulile deaprovizionare i de lansare, se calcul nevoile nete.
6. Gama de fabricare reprezint un document emis de ctre serviciul de
industrializare, care indic pentru un produs lista logic de operaii, maini i
utilaje care vor fi utilizate i timpul normat pentru efectuarea operaiilor.
7. Ordonanarea. Fiind cunoscute nevoile nete i gamele, se purcede ia
jalonare, apoi ia ordonanare. n funcie de ncrctur i de mrimea loturilor,
se estimeaz timpul de ateptare i de transfer. Capacitatea de producie, timpul-
tampon i regulile de administrare n vigoare definitiveaz ordonanarea
produciei.
Tabelul 2.2.Comparaiile ntre MRP i sistemul bazat pe comenzi
Elemente MRP Sistemul pe comenziFilozofia Satisfacerea cerinelor (necesitilor) Rennoirea comenzilor, rencrcarea
poten ialuluiObiective Satisfacerea nevoilor prin fabricaie Satisfacerea dorinelor clienilor
Cererea Dependen Independena (relativ)
Modelul cererii Oscilant dar previzibil Intmpltoare
Planificarea iprogramarea
Bazat pe programul master Bazat pe cerere trecut
Mrimea lotului defabricaie
Discret Economic (EOQ)
Tipul inventarului Munc n procesare,
Produse finite
Materii prime,
Semifabricate,Piese de schimb
Tipul controlului Controlul tuturor articolelor Controlul preferenial ABC
26
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
27/137
De altfel se apreciaz c folosirea metodei MRP este o prim etap n
trecerea la sisteme integrate de organizare a produciei de tip J.I.T.
Metoda Just In Time
Metoda Exact la Timp ( Just In Time - J. I. T.) a rezultat din mediuljaponez din cauza lipsei de resurse naturale i a spaiului. Trebuie de menionat
faptul c aceast metod nu este nou i este aplicat cu succes n statele
dezvoltate. nc n anul 1914 J. I. T. era folosit la uzinele Ford din Highland
Park. n fiecare diminea aici se descrcau 100 de vagoane de materii prime i
materiale care intrau n procesul de producie, iar la sfritul zilei automobilele
fabricate erau ncrcate n aceleai vagoane.Esena metodei J. I. T. const n reducerea volumului de munc inclus n
stocurile de materii prime, materiale, semifabricate, piese, subansamble i deci
reducerea costurilor aferente acestor stocuri indiferent de volumul de producie.
Modul ideal de funcionare a metodei J. I. T. const n faptul c
ntreprinderea trebuie s se aprovizioneze ct mai des i s dein stocuri doar
pentru realizarea produciei solicitate pe pia, fr a miza c se vor gsi
cumprtori, iar pn atunci materialele sau producia finit s fie stocate.
Principiul de baz al metodei J. I. T. const n organizarea procesului de
producie i funcionarea ct mai aproape de situaia ideal, adic cu stocuri la
nivel zero sau cu stocuri nu mai mari de o zi.
Metoda Just In Time este o metod de aprovizionare a unitii economice,
care asigur o legtur strns ntre ritmul i momentul livrrii de ctre furnizori
a mrfurilor cu cele a primirii acestor resurse de ctre beneficiar. Aceast
metod se implic serios n organizarea produciei ambilor parteneri, astfel nct
ritmurile livrrilor de la furnizori s se coreleze cu ritmurile de primire i
consum a ntreprinderii beneficiare.
Introducerea metodei J. I. T. necesit schimbri eseniale n planificarea
produciei, ct i n procesul de producie propriu-zis. n cazul aplicrii acestei
metode sunt absolut necesare sincronizarea i corelarea procesului de producie
n vederea fabricrii pieselor i subansamblelor atunci cnd trebuie i ct trebuie.
27
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
28/137
Pentru aceasta nu este nevoie de un sistem automat sofisticat de prelucrare a
informaiei.
Aplicarea metodei Just In Time se face n dou direcii: n cadrul unitii
economice i n relaiile cu furnizorii, necesitnd timp pentru concretizarea
tuturor detaliilor i pentru pregtirea personalului implicat. Trebuie de menionatfaptul, c primul pas se face n cadrul ntreprinderii i apoi trebuie abordai
furnizorii. Unul din avantajele implementrii metodei J. I. T. n cadrul unitii
economice const n stabilirea mecanismelor necesare i acumularea experienei,
care poate fi folosit apoi n ndrumarea furnizorilor.
Metoda J. I. T. se bazeaz pe principiul, c secia de montaj din cadrul
ntreprinderii d ordine de aprovizionare cu materiale, piese i subansambleseciilor anterioare (celor de producie), evitnd astfel ateptrile sau
ntreruperile n procesul de producie. Deci fiecare pies este produs doar
pentru a satisface o cerere care vine de la urmtorul loc de munc. Aceast
form de organizare a procesului de producie presupune gruparea operaiilor
similare, n scopul minimizrii timpilor de ateptare.
Deci punctul de unde ncepe implementarea metodei Just In Time este
secia de montaj a unitii economice. Aceasta se poate obine prin raionalizarea
programului de producie, prin nlturarea stocurilor intermediare de
semifabricate dintre seciile de producie i a stocurilor de produse finite,
producndu-se i livrndu-se produsele doar la cererea unui cumprtor.
Deoarece fiecare pies sau subansamblu se fabric n cantiti strict
necesare i fr stocuri intermediare, este nevoie de a nltura defeciunile
acestora pentru a nu aduce la stoparea procesului de producie. Pe lng aceasta
n timpul implementrii metodei J. I. T. n cadrul ntreprinderii trebuie s fie
asigurat o calitate perfect a pieselor produse n cadrul acesteia.
Dup cum am menionat anterior, a doua direcie de implementare a
metodei Just In Time o constituie relaiile cu furnizorii. n acest context unitatea
economic ce se aprovizioneaz trebuie s conving furnizorii s livreze produse
calitative, n loturi mic i zilnic. Comenzile sunt lansate dup ce secia de montaj
a ntreprinderii a nceput realizarea produsului finit. Livrrile trebuie fcute din
28
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
29/137
or n or sau din dou n dou ore, astfel furnizorii avnd adesea mai puin de
opt ore pentru a rspunde la cererile beneficiarilor.
Pentru asigurarea condiiilor menionate mai sus unitatea economic
trebuie s ncheie cu furnizorii contracte de aprovizionare pe termen lung.
Aceasta se poate obine prin oferirea unui pre mai mare dect cel mediu pepia.
n alegerea furnizorilor ntreprinderea trebuie s se conduc de
urmtoarea regul: mai nti se aleg furnizori care livreaz cantiti mari de
materiale, piese, subansambluri, piese i care ocup mult spaiu, apoi cei care
aprovizioneaz unitatea economic cu produse de valoare mare i sunt situai la
deprtare. n cazul cnd furnizorii nu se pot adapta la procesul de producie antreprinderii beneficiare i livra materii prime, materiale, piese, semifabricate,
etc. zilnic se poate recurge la aprovizionri sptmnale sau lunare.
Trebuie de menionat, c implementarea metodei Just In Time necesit i
un lucru enorm n alte domenii la care ne vom referi n continuare.
n primul rnd, unitatea economic trebuie s aib o echip managerial
bine pregtit, care s poat asigura calitatea mrfurilor recepionate, s
cunoasc toate detaliile procesului de producie, s poat rezolva problemele ce
apar n procesul implementrii i funcionrii metodei J. I. T., s conlucreze cu
personalul i s intervin cu soluii propuneri noi.
n al doilea rnd, n procesul implementrii metodei Just In Time
ntreprinderea trebuie s foloseasc tehnica de calcul modern pentru
conducerea i operarea sistemului de producie. Pentru nceput se pot folosi
monitoare i terminale unite la un computer central i sisteme de transmitere a
informaiei care s fie acionate doar cnd s-au acumulat anumite cantiti de
piese sau subansambluri.
n al treilea rnd, unitatea economic trebuie s dispun de un personal
bine pregtii pentru implementarea i utilizarea metodei J. I. T. Aceasta se
realizeaz prin pregtirea resurselor umane de la toate nivelurile prin intermediul
unor cursuri, seminarii, vizite la alte ntreprinderi care au implementat i
folosesc cu succes aceast metod.
29
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
30/137
n fine, metoda J. I. T. trebuie perfecionat prin reducerea continu a
stocurilor, reducerea eforturilor de deplasare a materialelor, pieselor i
subansamblurilor, mbuntirea fluxurilor informaionale, conlucrarea mai
eficient cu furnizorii, etc.
Caracteristic pentru metoda Just In Time este faptul c ea poate fi utilizatpentru orice tip de producie (n unicate, n serie, n mas), dar trebuie de inut
cont de specificul fiecrei ntreprinderi n parte.
Spre exemplu, n industria constructoare de maini metoda J. I. T. este
utilizat cu succes. Aici exist o producie n serie, care depinde de muli
furnizori i funcioneaz cu stocuri mari. Aceasta este caracteristic
ntreprinderilor care produc autoturisme, camioane, maini agricole, mainiunelte, etc. Metoda Just In Time a fost implementat cu succes la ntreprinderile
Toyta, Honda (Japonia), Ford (S.U.A.), unde s-a nceput cu fabricile ce realizau
autoturisme, tractoare, autocamioane i s-a extins i la alte tipuri de fabricaie
specifice construciilor de maini.
Pentru producia n unicate metoda J. I. T. se poate implementa n dou
etape. La prima etap procesul de aprovizionare rmne neschimbat i s depun
eforturi pentru reducerea ciclului de producie i reducerea volumului produciei
neterminate. La etapa a doua se ncepe colaborarea cu furnizorii pentru
coordonarea i sincronizarea livrrilor n funcie de programul de producie al
ntreprinderii.
Pentru producia mainilor i aparatelor complexe metoda Just IN Time se
implementeaz fr dificulti, deoarece aceasta are un caracter de montaj din
sute de piese i subansambluri primite de la furnizori. n acest caz furnizorii
trebuie s separe comenzile repetate de cele unice i s dezvolte metode de
producie speciale pentru comenzile repetitive.
n fine, am vrea s menionm avantajele pe care le ofer utilizarea
metodei de aprovizionare Just In Time, i anume:
reducerea stocurilor din cadrul unitii economice aproape de zero;
evitarea imobilizrii de fonduri bneti mari;
diminuarea timpului de conducere;30
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
31/137
creterea calitii produciei;
realizarea unei producii n flux continuu.
Subsistemul KANBAN
n confruntarea cu managerii europeni i de peste Ocean, japonezii au pus
la punct o serie de metode care le-au adus realizri deosebite ntre care metoda
KANBAN (etichetelor) ocup un loc important. Metoda a fost pus n aplicare
cu bune rezultate, de foarte muli ani de firma Toyota Motor Company.
Descrierea metodei. Metoda KANBAN presupune existena unei
producii industriale realizate pe posturi de lucru, plasate unele lng celelalte
pe fluxul tehnologic n sensul acelor de ceasornic. Reperul este preluat
succesiv, trecnd de la un post de lucru la altul, de la stnga la dreapta. Paralelcu fluxul tehnologic se creeaz un flux al circulaiei informaiilor n sens invers
procesului tehnologic, denumit Fluxul KANBAN-uri (figura 2.5).
Figura 2.5. Fluxuri CANBAN
Condiia esenial a aplicrii acestei metode este c postul de lucru i
condiioneaz volumul de producie ce va fi uzinat la postul de lucru i-1 i are
producia condiionat la rndul su de postul de lucru i+1. Adic postul delucru "i" comand ce i ct va produce postul de lucru i+1, dar are la rndul
lui producia comandat - ce i ct - de ctre postul de lucru i-1 .a.m.d.
Reperele circul de la un post de lucru la altul aezate n containere, fapt
ce conduce la urtoarea situaie: postul de lucru i primete de la i-1 un
container cu repere n care se gsete o etichet KANBAN, pe care o ridic i o
returneaz postul de lucru i-1, etichet ce reprezint pentru acesta o dispoziiede uzinare (de producie) a unui container de repere, dat de ctre postul de
Postul delucru i-1
Postul delucru i
Postul delucru i+1
Fluxul tehnologic Fluxul tehnologic
Flux Flux Flux Flux
KANBAN-uri KANBAN-uri KANBAN-uri KANBAN-uri
31
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
32/137
lucru i. Postul de lucru i-1 cnd a terminat uzinarea reperelor le aeaz n
container mpreun cu o etichet KANBAN pe care-l trimite postului de lucru
i. La rndul su, postul de lucru i va uzina reperele n cantitatea i calitatea
cerut de postul de lucru i+1, le va aeza n containere mpreun cu eticheta i
le va trimite postului de lucru urmtor, deci i+1.Conform acestui raionament, ntre dou posturi de lucru consecutive se
afl un numr finit de etichete KANBAN egal cu numrul de containere care
circul ntre ele sau ateapt la uzinare. Se constat deci, c dac toate etichetele
KANBAN sunt la postul de lucru i, atunci postul de lucru i-1 nu are nici o
etichet n planul su de uzinare, deci are producia ntrerupt, ateptnd
comanda de la postul de lucru i care de fapt dirijeaz producia postului delucru i-1. Deci o etichet KANBAN n aceast situaie poate fi n planul de
uzinare al postului de lucru productor i aceasta are deci comanda de lucru, sau
la postul de lucru beneficiar, situaie n care postul de lucru precedent are
producie sistat.
Atunci cnd posibilitile de lucru sunt situate la distan unul fa de
altul, n secii diferite, este recomandabil crearea unor depozite de stocaj pentru
containere, att la postul de lucru productor, ct i la beneficiar. n acest caz,
alturi de eticheta KANBAN propriu-zis de producie, se va folosi i o etichet
KANBAN de transport, care va nsoi containerele pe parcursul transportului. Se
procedeaz astfel: operatorul de transport va cuta s aduc un nou container din
depozitul de stocuri al postului de lucru i-1 cnd postul de lucru i a folosit
containerul cu piese de la care ia ridicat eticheta KANBAN de transport. Lund
containerul cu repere din depozitul de stocaj al postului de lucru i-1 reine
eticheta KANBAN de producie pe care o returneaz mpreun cu un container
gol postului de lucru i-1 - dnd de fapt acestuia comanda de uzinare. Apoi al
va deplasa containerul cu repere la depozitul de stocaj al postului de lucru i
unde i se va ataa o etichet KANBAN de transport, de unde apoi la cerere va fi
introdus pentru uzinare la postul de lucru i (figura 2.6).
32
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
33/137
Figura 2.6.Procesul de micare a KANBAN-urilor
Etichetele sunt concepute pentru fiecare tip de repere ce se uzineaz i
conin date pentru identificarea posturilor de lucru care uzineaz reperul, crora
li se adreseaz reperul, cantitatea din fiecare reper, caracteristicile acestuia,
nivelul stocului de siguran. Problema principal pentru operator este de a
stabili ordinea de prioritate a introducerii reperelor n fabricaie, atunci cnd ele
se produc n cantiti diferite, dar formeaz coninutul aceluiai container.
Raionamentul este c se va lansa n fabricaie de fiecare dat reperul evitrii
apariiei rupturilor n flux de producie este bine s se constituie un stoc minimde containere pentru fiecare reper fabricat. n acest caz se folosesc pentru fiecare
reper doi indici i anume: unul al produciei totale, iar cellalt al nivelului de
alert la care trebuie lansat n producie reperul respectiv. Deci fiecare etichet
din planul de uzinare al punctajului de lucru va avea doi indici.
Exemplu: n planul de uzinare al postului de lucru i-1 sunt prevzute
reperele R1 cu 8 etichete n circulaie, reperele R2 cu cinci etichete n circulaie.Cazul 1. n planul de uzinare al postului de lucru i-1 nu exist etichete, deci
acesta are producie sistat, nefiind cerere din partea postului de lucru i. Cazul
2. n planul de uzinare al postului de lucru i-1 exist trei etichete KANBAN
din fiecare reper. Deci pentru reperul R1 vor fi n stocaj 8-3=5 containere pentru
reperul R3 vor fi n stocaj 3-3=0 containere pentru reperul R2 vor fi n stocaj 5-
3=2 containere. Deci pentru reperul R1 i R2 se vor folosi etichete KANBAN detransport, iar pentru R3 se va lua decizia de a fi lansat preferinial n fabricaie la
postul de lucru i-1.33
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
34/137
Pentru calculul numrului de containere putem folosi relaia:
Cc
KRfNrN
= , unde:
Nr- numrul mediu de repere solicitat n unitatea de timp;
Cc - capacitatea containerului;
Rf - cadena fabricaiei (intervalul de timp la care trebuie pus la dispoziia
fabricaiei un container);
K- coeficientul de corectare (aproximativ 10% dinNrRf).
Conform opiniei profesorului Shiego Shingo, n lucrarea Managementul
produciei, problema principal este nu cum determinm numrul de
containere, ci cum mbuntim sistemul de producie pentru a folosi un numr
minim de containere n circulaie. Acest lucru se poate realiza prin: reducereatimpului pentru schimbarea seriei de fabricaie; reducerea sau nlturarea
neritmicitilor n fabricaie; asigurarea supremaiei stocurilor de siguran
atunci cnd ele sunt judicios dimensionate etc.
Aplicarea acestei metode KANBAN n practic presupune:
existena unui sistem informaional bine pus la punct care s
evidenieze toate problemele dificile cu care se confruntmanagementul produciei n unitatea respectiv;
asigurarea unei fluiditi ridicate a circulaiei produselor;
studierea atent a cerinelor pieei produsului respectiv;
eliminarea hazardului i dezvoltarea unor relaii de parteneriat att cu
furnizorii, ct i cu beneficiarii;
polivalena profesional a executanilor care s fie folosii nu numaila activiti de baz, ci i n cele de deservire, ntreinere;
creterea continu a nivelului calitii produselor.
Implementarea metodei conduce la o serie de avantaje ntre care
enumerm:
rapiditatea circulaiei informaiilor despre maini, utilaje, defeciuni,
rebuturi etc. ntre posturile de lucru; dezvoltarea unor legturi concretedintre posturile de lucru;
34
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
35/137
adaptibilitatea produciei la cerere;
mbuntirea activitii de service pentru clieni;
descentralizarea i simplificarea managementului produciei;
realizarea unei gestiuni financiare facile etc.
reducerea stocurilor de producie;
executarea unei producii mai apropiate de volumul cererii fr a fi
necesar un stoc diversificat, necesitnd astfel un cost mai mic de
producie;
mai bun stpnire a fluxurilor de fabricaie prin sisteme de vizualizare;
crearea condiiilor necesare introducerii unor sisteme flexibile defabricaie;
reducerea termenilor de transmitere a informaiei i de circulaie a
pieselor;
simplificarea activitii de programare a produciei prin transferul
anumitor activiti ale acesteia la nivelul atelierului de producie.
Dei sistemul KanBan ofer un ir mare de avantaje, acesta i are i limitelesale, printre care inem s menionm urmtoarele:
proces de producie repetitiv;
cantiti mari;
numr limitat de produse;
produse standarde.
n scopul diminurii sau evitrii riscului i a cheltuielilor fiecarentreprindere trebuie s-i aleag metoda de aprovizionare potrivit specificului
su. Reieind din alegerea fcut unitatea economic, din acest moment, poate
trece la implementarea acesteia prin planificarea i organizarea aprovizionrii n
general. i numaidect aceste activiti trebuie s fie urmate de un control prin
care se vor verifica rezultatele finale cu obiectivele stabilite.
35
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
36/137
CAPITOLUL 3. ORGANIZAREA I CONTROLUL
APROVIZIONRII
3.1. Principii generale de organizare a aprovizionrii
Organizarea activitii de aprovizionare reprezint procesul de formare a
structurii compartimentului specializat, care ofer posibilitatea personalului s
lucreze eficient i trebuie efectuat reieind din sarcinile ce stau n faa acestui
compartiment din cadrul unitii economice. Sarcinile comparimentului de
aprovizionare sunt urmtoarele:
culegerea, prelucrarea i analiza informaiilor privind necesarul de
aprovizionat, lund n consideraie preurile pe pia la materiile prime imaterialele necesare, numrul furnizorilor, condiiile de procurarea a acestora
etc.;
determinarea pe perioade a necesarului de materii prime i materiale,
echipamente, energie i combustibil n baza normelor de consum pentru
ndeplinirea programei de producie;
colaborarea cu celelalte compartimente ale unitii economice ce suntantrenate n activitatea de aprovizionare;
cutarea surselor de acoperire a necesitilor din contul surselor interne;
studierea posibilitii i oportunitii stabilirii relaiilor de lung durat cu
furnizorii;
pregtirea ncheierii contractelor cu furnizorii;
participarea la stabilirea politicii de aprovizionare a unitii economice;
procurarea, depozitarea i ducerea evidenei materiilor prime i materialelor;
asigurarea transportrii resurselor materiale n conformitate cu termenii
stabilii n contract, reglarea furnizrilor n conformitate cu desfurarea
procesului de producie;
organizarea controlului cantitativ a resurselor materiale livrate unitii
economice, asigurarea depozitrii lor corespunztoare pregtirii i eliberrii
pentru necesitile de producie;
36
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
37/137
urmrirea aprovizionrilor i efectuarea msurilor corective, cnd este
necesar.
3.2. Sisteme de organizare a compartimentelor de aprovizionare.
Derularea normal a procesului de aprovizionare depinde de organizarean cadrul structurii de conducere a unitii economice a unui compartiment de
specialitate sub form de departament, servicii, birouri n funcie de volumul i
profilul de activitate, forma de organizare i mrimea firmei. Experiena practic
i teoria economic ne ofer mai multe sisteme de organizare a aprovizionrii n
cadrul firmei.Cele mai rspndite sunt:
1) Sistemul funcional. Conform acestui sistem toate activitile suntgrupate pe urmtoarele sectoare:
a) sectorul de programare. Se ocup de ntocmirea propriu-zis a
programului de aprovizionare, de stabilirea graficelor de alimentare a seciilor,
locurilor de munc cu resurse materiale i organizeaz evidena aprovizionrii.
b) sectorul demateriale. Are ca scop activitatea operativ de aprovizionare
propriu-zis a seciilor locurilor de munc, innd cont de graficele date, desectorul de programare i se organizeaz n funcie de nomenclatorul de
materiale.
c) sectoruldepozite asigur primirea - recepia loturilor de materiale sosite n
firma beneficiar, depozitarea i pstrarea integritii proprietilor resurselor n
funcie de natura i condiiile specifice de pstrare, evidena i securitatea lor,
pregtirea i eliberarea n consum sau pe destinaiile de utilizare a acestora. ntre
toate sectoarele compartimentului de aprovizionare exist relaii de colaborare.
Conducerea i controlul, n ansamblu, se asigur la nivelul efului de
compartiment. Schematic sistemul funcional de aprovizionare se prezint n
figura 3.1.
eful compartimentului de aprovizionare
Sectorul deprograme
Sectorulmateriale
Sectoruldepozite
37
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
38/137
Figura 3.1. Sistemul funcional de organizare a aprovizionrii
2) Sistemul de organizare pe grupe de materiale. n cadrul acestui sistem
se constituie sectoare de aprovizionare-depozitare, fiecare rspunznd de
asigurarea structurii materiale pentru care se formeaz de la fundamentarea
necesitilor, contractarea resurselor i pn la aducerea, gestionarea i controlul
utilizrii acestora, precum i asigurarea depozitrii materialelor.
Schematic acest sistem se prezint n figura 3.2.
Figura 3.2. Sistemul de organizare a ATM pe grupe de materiale
Drept avantaj al acestui sistem poate fi menionat simplificarea i
specializarea activitii lucrtorilor, ca urmare a numrului redus de materiale i
implicit de furnizori pe o grup.
Ca dezavantaj se prezint faptul c n cazul unui numr mai mare de
subdiviziuni consumatoare pot apare condiii care s conduc la necorelarea
aprovizionrii cu producia, la complicarea procesului de urmrire-control a
modului de utilizare a resurselor materiale n consum.
3) Sistemul de organizare n funcie de destinaia consum. n acest caz, se
constituie sectoare de aprovizionare-depozitare, n funcie de beneficiarul
materialelor, adic de seciile consumatoare.
Schematic organizarea compartimentului de aprovizionare conform
sistemului de organizare, n funcie de destinaia de consum se prezint n figura
3.3.
eful compartimentului de aprovizionare
Sectorul deaprovizionare-
depozitare pentrumateriale grupa A
Sectorul deaprovizionare-depozitare pentrumateriale grupa B
Sectorul deaprovizionare-
depozitare pentrumateriale grupa X
38
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
39/137
Figura 3.3. Sistemul de organizare a aprovizionrii n funcie de
destinaia de consum
Avantajul acestui sistem se prezint n asigurarea cunoaterii detaliate la
nivelul fiecrei grupe, a necesitilor de resurse materiale specifice seciei pe
care o alimenteaz, creeaz condiii pentru un control permanent i eficient a
destinaiei de consum a materialelor.
Dezavantajul const n aceea, c deseori, nomenclatorul de materiale
pentru o secie este foarte larg i numrul de furnizori de asemenea este mare,
din care cauz crete gradul de complexitate n coordonarea, desfurarea
operativ i urmrirea eficient a procesului de aprovizionare la nivelul grupei
constituite.
4) Sistemul mixtde organizare a aprovizionrii presupune ca pentru unele
resurse materiale, n special pentru materialele auxiliare, s se constituie
sectoare speciale de aprovizionare-depozitare conform grupelor respective de
materiale, iar la alte materiale, mai ales la cele de baz, s se organizeze
sectoare care s se ocupe cu aprovizionarea i depozitarea pentru fiecare secie
n parte.
Schematic organizarea acestui sistem este prezentat n figura 3.4.
eful compartimentului de aprovizionare
Sectorul deaprovizionare-
depozitare pentrusecia 1
Sectorul deaprovizionare-
depozitare pentrusecia 2
Sectorul deaprovizionare-
depozitare pentrusecia... X
39
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
40/137
Figura 3.4. Sistemul mixt de organizare a aprovizionrii
Sistemul asigur mbinarea avantajelor variantelor menionate ieliminarea n mare msur a dezavantajelor care le sunt specifice.
n literatura de specialitate se prezint i alte forme de organizare a
compartimentului de aprovizionare practicat la nivelul marilor ntreprinderi
(corporaii, trusturi etc.).
Un exemplu de acest fel este prezentat n figura 3.5.
eful compartimentului de aprovizionare
Sectorul deaprovizionare-
depozitarematerialeauxiliare
Sectorul deaprovizionare-
depozitare pentrusecia 1
Sectorul deaprovizionare-
depozitare pentrusecia 2
40
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
41/137
Figura 3.5. Structura departamental a compartimentului de aprovizionare ncadrulntreprinderilor mari.
Fiecare din cele patru departamente din cadrul compartimentului de
aprovizionare trebuie s aib funciile sale specifice. Departamentul de
planificare i control trebuie s se ocup de previzionarea necesarului de
materiale, materii prime, controleaz stocurile, ntocmete diferite dri de seam
despre privind contractele de aprovizionare . a. Departamentul de procurare, larndul su, trebuie s asigure cutarea surselor de acoperire a necesitilor
unitii economice cu resurse, contacteaz i aleg cei mai convenabili furnizori
etc. Departamentul recepie primete i depoziteaz materialele intrate la
ntreprindere, duce evidena lor i le pregtete pentru consumul intern, etc.
Departamentul de transport trebuie s organizeze i s asigure transportarea
resurselor la unitatea economic i n cadrul ei . a. Fiecare din aceste
Conductorul compartimentului deaprovizionare
DepartamentPlanificare-control
DepartamentProcurare
DepartamentRecepie
DepartamentTransport
Programe
aprovizionare
Prognoze strategii
Evidene, situaiistatistice
Rapoarte
Studiul pieei -alegere furnizori
Negociere,convenii,contracte
Aprovizionareoperativ
Depozitare
Primire -recepie
Gospodrirecontainere
Magazii -gestiuni
Manipulare
materiale
Trafic
Expediere -eliberare
41
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
42/137
subdiviziuni mai poate avea i alte funcii n dependen de specializarea
ntreprinderii.
Stabilirea locului compartimentului de aprovizionare n cadrul structurii
organizatorice trebuie s se fac n funcie de natura activitii productive a
ntreprinderii, i anume: cnd costul resurselor materiale are o pondere ridicat n costul
produciei finite, iar unitatea economic este mare, compartimentul de
aprovizionare se organizeaz distinct i se plaseaz n subordinea
conductorului organizaiei;
cnd aprovizionarea este relativ simpl, constant i preurile
stabile, iar ntreprinderea este de dimensiune mijlocie, compartimentul de profilse poate plasa n subordinea directorului producie;
cnd aprovizionarea este relativ simpl, iar resursele materiale se
revnd dup o prelucrare redus i fr costuri mari, compartimentul specializat
se poate plasa n cadrul seciei de vnzri.
3.3. Personalul specific i sistemul de relaii a compartimentului deaprovizionare.
Dup alegerea sistemului de organizare se trece la repartizarea pe posturi
i funcii a atribuiilor i responsabilitilor specifice astfel nct s se realizeze
ncrcarea raional a fiecrui post. Se urmrete ca volumul de munc, gradul
de complexitate a acesteia, s asigure, n condiii de intensitate normal,
folosirea integral a timpului de lucru al fiecruia dintre angajai. Structura depersonal specific compartimentului de aprovizionare poate cuprinde, n funcie
de sistemul de organizare ales, urmtoarele poziii:
-eful de compartiment(ef birou, ef serviciu, ef-director departament,
vicepreedinte-preedinte aprovizionare, etc.) are rolul de a coordona ntreaga
activitate a subdiviziunii n concordan cu obiectivul managementului
aprovizionrii, asigurnd n acelai timp, antrenarea corespunztoare a
personalului din subordine, n contextul politicii de motivare promovat pe
ansamblul firmei. Acesta, trebuie s dispun de capacitate organizatoric,42
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
43/137
analitic i sintetic de profunzime, flexibilitate i adaptabilitate conjunctural,
cunotinele i aptitudinile necesare unui manager de nivel mediu i/sau de vrf,
dublate de o bun cunoatere a politicii comerciale, a legislaiei n domeniu,
precum i a tendinelor nregistrate pe piaa din amonte.
- agenii de aprovizionare (achizitori; procuriti) au, n principal, rolulde a asigura transferul resurselor materiale de la furnizori, cu atribuiile i
responsabilitile ce decurg din realizarea acestuia. Se regsesc la nivelul
grupelor de aprovizionare operativ, a nucleelor de aprovizionare-depozitare, a
departamentelor de procurare, limitele atribuiilor, competenelor i
responsabilitilor acestora variind, de asemenea, n funcie de sistemul de
organizare adoptat de firm, n vederea realizrii funciei operative, efective aaprovizionrii. Tendinele actuale sunt de ncadrare a agenilor de aprovizionare
n categoria factorilor generatori de profit, n acest sens fiind de necontestat rolul
pe care acetia pot s-l aib n depistarea celor mai rentabile surse de furnizare i
cumprarea resurselor materiale n cele mai avantajoase condiii, cu implicaii
directe asupra reducerii costurilor procesului de aprovizionare. Pe plan mondial
se nregistreaz o tendin de cretere a stabilitii n meseria de achizitor, situat
n limitele a 15-20 de ani de activitate, precum i contientizarea importanei
acestei profesii, manifestat prin constituirea n asociaii profesionale pe baz de
statut.
- analitii de aprovizionare au rolul principal de a asigura realizarea
funciei previzionale i de control-evaluare a managementului aprovizionrii,
scop n care au atribuii, competene i responsabiliti precizate pentru
realizarea activitilor specifice legate de acestea. Se pot regsi la nivelul grupei
sau departamentului de planificare-contractare, n special n cadrul firmelor
mari, la care se manifest deja faza de integrare a aprovizionrii i la care
complexitatea activitii implic n mod necesar crearea posturilor de analiti.
- experii i dispecerii n transporturi apar la nivelul compartimentului
de aprovizionare numai n cadrul firmelor mari i foarte mari, cu subuniti de
consum numeroase i dispersate n teritoriu (vezi organizarea departamental),
avnd rolul de a asigura alimentarea n timp util i n condiii de eficien a
43
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
44/137
acestora; practic acetia au ca principale atribuii asigurarea micrii
materialelor n afara i n interiorul unitii, asigurarea necesarului de mijloace
de transport, a condiiilor de realizare operativ a operaiunilor de ncrcare,
descrcare, manipulare a resurselor materiale, precum i stabilirea celor mai
adecvate modaliti de realizare a aciunilor menionate anterior.n ceea ce privete relaiile compartimentului de aprovizionare cu
celelalte compartimente din cadrul firmei i cu uniti din afara acesteia, ele sunt
deosebit de complexe, viznd practic toate domeniile de aciune (interne sau
externe) cu implicaii posibile asupra realizrii n condiii de eficien sporit a
procesului de aprovizionare.
Principalele relaii interne ale compartimentului de aprovizionare sestabilesc cu:
compartimentele de planificare-dezvoltare i de conducere operativ a
fabricaiei, care furnizeaz date i informaii privind volumul i structura
produciei prevzute pentru execuie, ealonarea fabricaiei acesteia - elemente
care servesc la elaborarea planului i a programelor de aprovizionare material
i tehnic. Conlucrarea dintre compartimentele amintite se desfoar continuupentru a se asigura corelarea permanent a planului i a programelor de
aprovizionare cu cele de producie (avnd n vedere c pe parcursul anului pot
interveni schimbri cerute de cumprtorii produselor, de pia n general,
pentru care trebuie asigurat adaptarea);
compartimentul de desfacere (vnzare) a produselor, care pune la
dispoziie date i informaii pentru fundamentarea necesarului de ambalaje imateriale;
compartimentele financiar i de contabilitate, pentru evidenierea
intrrilor de materiale, acoperirea financiar a resurselor contractate sau
achiziionate (deci, achitarea facturilor pentru resursele materiale primite i
acceptate), asigurarea controlului existenei i micrii stocurilor, stabilirea
volumului de mijloace circulante aferent materiilor prime i materialelor,implicit a vitezei de rotaie, evidenierea i nregistrarea cheltuielilor de
44
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
45/137
transport-depozitare a materiilor prime, inventarierea resurselor fizice din
depozite .a.;
compartimentul de transport, pentru asigurarea i meninerea n stare
de funcionare normal a mijloacelor de transport proprii sau nchiriate destinate
aducerii materialelor de la furnizori, a celor pentru transport intern,
aprovizionarea cu combustibili i lubrifiani necesari funcionrii acestora, a
pieselor de schimb pentru ntreinere i reparare;
compartimentul tehnic care pune la dispoziie listele cu normele de
consum de resurse materiale specifice produselor, lucrrilor, prestaiilor
prevzute pentru execuie, specificaiile materiale;
depozitele de materiale, pentru asigurarea primirii i recepiei loturilor
de materiale sosite de la furnizori, depozitarii i pstrrii raionale a acestora,
evidenei i securitii , urmririi dinamicii stocurilor efective, a nivelurilor de
comand, eliberrii pentru consum a materialelor .a.;
cu seciile i atelierele de producie, cu subunitile auxiliare i de
servire, pentru informarea direct asupra necesitilor de materiale auxiliare,corelarea operativ a programelor de aprovizionare cu cele de fabricaie,
controlul utilizrii resurselor materiale, promovarea folosirii de noi resurse ca
substitueni eficieni etc.;
compartimentul de cercetare-dezvoltare cruia i pune la dispoziie
informaii privind materiale, componente, echipamente tehnice noi, aprute pe
piaa n amonte, care pot fi avute n vedere pentru modernizarea produselor dinfabricaia curent sau la cele noi prevzute pentru asimilare;
compartimentul de control tehnic de calitate pentru efectuarea
recepiei calitative i atestarea acesteia la partizile de materiale sosite de la
furnizori.
Toate aceste relaii sunt orientate n sensul: asigurrii integrale, la
termenele, locul i momentele prevzute, cu cost minim, a bazei materiale, nvolumul i structura strict corelate cu cea a consumului productiv i neproductiv;
45
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
46/137
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
47/137
3.4. Controlul aprovizionrii
Controlul aprovizionrii reprezint procesul de urmrire i msurare a
rezultatelor obinute n perioada de dare de seam i compararea lor cu cele
planificate, i luarea unor msuri privind mbuntirea activitii pe viitor.
Controlul activitii de aprovizionare se efectueaz de ctrecompartimentul de profil din cadrul unitii economice sau de ctre managerul
acestui compartiment. La general aceast activitate const din urmtoarele:
urmrirea livrrii de ctre furnizori a materialelor, materiilor prime, a
combustibilului, energiei, etc. la termenele i condiiile specificate n
contractele de aprovizionare;
ducerea evidenei comenzilor n ordinea cronologic a termenelor delivrare;
controlul cantitativ i calitativ al materialelor primite, etc.
Conform datelor furnizate de ctre ntreprinderile studiate, n cadrul
controlului procesului de aprovizionare se efectueaz mai multe msuri, printre
care principalele sunt:
analiza procesului de aprovizionare cu principalele resurse;
analiza derulrii contractelor, a gradului de realizare a acestora i a
programelor de aprovizionare;
analiza dinamicii stocurilor de resurse;
analiza modului de utilizare i valorificare a resurselor materiale.
Analiza procesului de aprovizionare cu principalele resurse. Drept scop
al acestei analize este evidenierea posibilitilor ntreprinderii n asigurarea cu
materii prime i materiale de baz utilizate n procesul de producie. n acest
context se efectueaz, n primul rnd, analiza structurii surselor de aprovizionare
pe piaa intern i extern i principalii furnizori, precum i gradul de
dependen fa de anumii furnizori.
n ceea ce privete analiza ofertelor de materii prime i resurse materiale
managementul unitilor economice ia n consideraie urmtoarele caracteristici:
47
7/28/2019 Note Curs MGAprovizionarii
48/137
nivelul preului oferit, comparativ cu cel mediu nregistrat n
perioada anterioar;
cantitatea posibil de livrat de ctre furnizori ntr-o anumit
perioad;
calitatea materiilor prime i resurselor materiale oferite;
condiiile de livrare (plat, transport, servicii, faciliti acordate,
etc.).
Analiza derulrii contractelor, a gradului de realizare a acestora i a
programelor de aprovizionare. n cadrul ntreprinderilor analizate aceast
analiz se efectueaz pe mai multe direcii, urmrindu-se acoperirea cu contracte
a necesarului de aprovizionat, realizarea programului de aprovizionare pe total ipe categorii de resurse, i asigurarea necesarului pentru producie.
Indicatorii de baz pentru aceast analiz sunt urmtorii:
1. Gradu