ETAPA 6

PROIECTAREA CELORLALTE ELEMENTE SI MECANISME COMPONENTE ALE DISPOZITIVELOR

In cadrul acestei etape se proiecteaza urmatoarele elemente si mecanisme:

- reazeme suplimentare;- elemente de orientare a dipozitivului in sistemul tehnologic (pene de orientare);- elemente de reglare la cota a sculelor (gabarite, spioni);- elemente de fixare a dispozitivului (suruburi cu locas hexagonal, suruburi pentru canale

T, etc.);

Reazeme suplimentare: [3]

Cep fix cu cap cilindric normal plat

Elemente de orientare a dispozitivului in sistemul tehnologic: [8]

Precizia orientarii dispozitivelor pe mesele masinilor-unelete impusa de pozitionarea precisa a elementelor de orientare ale semifabricatelor fata de traiectoria muchiilor aschietoare ale sculelor, se asigura prin intermediul penelor de ghidare. Canalele pentru penele de ghidare se executa de regula la extremitatile corpului dispozitivului. Pentru orientare sunt necesare sunt necesare si suficiente doua pene 1 asezate la extremitatea corpului 2 (fig. 6.1), care se introduc cu o parte in canalele corpului, iar cu cealalta parte intr-un canal in T al mesei 3 a masinii unelte.

Dispozitivele se strang pe mesele masinilor-unelte prin intermediul suruburilor 4 pentru canale in T, STAS 1386-70 si piulitelor inalte 5, STAS 2097-51 (fig. 6.1). Se folosesc saibele plate 6.

Penele de ghidare fixe formeaza impreuna cu corpul dispozitivului un ajustaj intermediar (de trecere) H7/k6. Ele se introduc in canalele T printr-un ajustaj H7/h6. Pozitia suprafetelor penelor care intra in corp, este limitata fata de suprafetele care intra in canalul T prin toleranta la simetrie de 0,02 mm.

Strangerea penelor fixe in corpul dispozitivelor se face cu suruburi M6, STAS 3954-69.

Fig. 6.1

Fig. 6.2 Pene de ghidare fixe

Fig. 6.3 Suruburi pentru strangerea penelor fixe

Elemente de fixare a dispozitivului: [3][8]

Fig. 6.4

Surub de

strangere a dispozitivului pe masa masinii-unelte

Fig 6.5 Piulite inalte

Fig. 6.6 Saiba

Elemente de asamblare:

Partile componente ale dispozitivelor se asambleaza intre ele, cu elemente de asamblare, formand subansambluri demontabile sau nedemontabile.

Asamblarea demontabila ofera posibilitatea prelucrarii individuale a tuturor elementelor componente ale dispozitivului si demontarii lui in cazuri de necesitate, fara deteriorare, acesta constituid un avantaj in cazul cand unele elemente trebuie schimbate.

Elementele principale de asamblare demontabila folosite in constructia dispozitivelor sunt: suruburi, piulite, stifturi cilindrice si conice, stifturi filetate, saibe, pene etc. Elementele sunt in general standardiazate si normalizate, incat proiectantului de dispozitive ii revine sarcina de a alege din norme pe cele care se preteaza mai bine scopului urmarit.

Dimensiunile elementelor de asamblare se aleg, in general constructiv, uneori fiind insa necesara o verificare la solocitarile la care sunt supuse.

Suruburile ca elemente de asamblare demontabila in constructia dispozitivelor sunt cele conform STAS 5144-70 cu cap cilindric si locas hexagonal (fig. 6.7). Gaurile si locasurile acestor suruburi se dimensioneaza si tolereaza conform STAS 5783-72.

Fig. 6.7 Surub cu cap cilindric inecat si locas hexagonal

Fig. 6.8

Lungimea de insurubare (fig. 6.8) se alege functie de diamentrul filetului si de natura materialului piesei in care intra surubul. Astfel pentru otel se alege l = (1,2...1,5) d, pentru fonta l = (1,7...2) d, iar pentru aliaje neferoase l = (2...2,2) d.

Stifturile cilindrice se folosesc pentru pozitionarea elementelor de dispozitive in planul perpendicular pe axa stifturilor. Gaurile pentru stifturi se tolereaza H7, iar pentru o asamblare corecta se indica toleranta de pozitie la perpendicularitate de 0,01 mm, fata de planul de separatie al celor doua elemente asamblate.

[3]

Informatii referitoare la canalul T al mesei masinii de frezat FU 36x140: [6]

Elemente de reglare la cota a sculelor:

Gabarite. Spioni. [3][8]

Pentru reglarea frezelor la cote se folosesc gabarite si spioni, a caror forma este determinata de forma taisului principal al sculei si de cotele dupa care se regleaza freza.

Gabaritele (fig. 6.9) se orienteaza si se fixeaza pe corpul dispozitivului si au cote cu tolerante stranse in raport cu suprafetele elementelor de orientare a semifabricatului, intrucat freza trebuie sa aiba o pozitie precisa fata de aceste suprafete. Gabaritul 1 fixat cu un surub de corpul dispozitivului permite reglarea frezei 2 pentru prelucrarea suprafetei plane a semifabricatului 4. La reglare, peste gabarit se aseaza spionul 3, cu grosimi de 1....2 mm, pentru ca freza sa nu loveasca in gabarit si pentru a sesiza momentul in care freza a ajuns in pozitia dorita. De obicei, la reglare, freza se invarte usor pana ce spionul este antrenat, prin frecare, in deplasare in contact cu gabaritul.

Fig. 6.9

[3]

Suport pentru dispozitive rotitoare:

Coltare :