Universitatea Politehnica Bucuresti

Facultatea de Antreprenoriat, Ingineria si Managementul Afacerilor

Asigurarea calităţii pentru produsul

CANON DSRL EOS 600D

1

Cuprins

CAPITOL I1.1 Specificatie produs1.2 Functii produs1.3 Procesul de productie1.2 Configuratia, functiile si procesul de productie al CANON DSRL EOS 600DCAPITOL II2.1. Caracteristici calitative stabilite prin metoda Q.F.D.2.2. Identificarea caracteristicilor Camerei foto SRL prin metoda Q.F.D.

2.2.1. Obiectivele si scopul metodei2.2.2. Indentificarea cerintelor clientilor2.2.3. Identificarea caracteristicile tehnice2.2.4. Casa calitatii

2.3.5. Rezultatele identificării caracteristicilor cu ajutorul Q.F.D.2.4.6. Concluzii

CAPITOL III3.1. Nivelul tehnic stabilit prin comparatii cu produse asemanatoare3.2. Determinarea nivelului tehnic al Camerei foto SRL prin metoda STEM

3.2.1. Obiectivele si scopul metodei STEM3.2.2.Aplicarea paşilor3.2.3. Concluzii

CAPITOL IV4.1. Conspect teoretic Analiza Valorii4.2. Elementele teoretice adaptate pentru Camera foto CANON DSRL EOS 600D

4.2.1. Obiectivelescopul metodei Analizei Valorii 4.2.2. Aplicarea paşilor

4.2.3. ConcluziiCAPITOL V5.1 Abordarea bazată pe Procese5.2 Procedură5.3 Diagrama ISHIKAWA5.4 Diagrama PARETO5.5 Flowchart5.6 Procesul intocmit pentru Canon DSRL EOS 600D

5.6.1 Identificare defect5.6.2 Diagrama Ishikawa5.6.3 Intocmire proces in cadrul caruia se poate imbunatati problema5.6.4 Intocmire procedura necesara imbunatatirii calitatii 5.6.5 Intocmire FLOWCHART pentru procesul de control5.6.6 Realizarea diagramei Pareto si concluzie

BIBILOGRAFIE

2

CAPITOL I

1.1 Specificatie produs

Specificatia este documentul care prescrie conditiile cu care produsul trebuie sa fie

conform, cuprinde descrierea detaliata a structurii si functionarii acestuia.

Specificatia tehnica - reprezinta acel document sau acele seturi de documente ce defineste

anumite caracteristici cerute unui anumit proces sau unui anumit serviciu, precum nivelul

performanta sau de calitate, securitate sau cel dimensional.

El poate contine sau sa se refere, exclusiv, la prescriptii privind terminologia, simbolul,

incercarea si metode de incercare, ambalare, marcare sau etichetare.

Specificatii de baza - reprezinta acele specificatii care contin pentru un subiect determinat,

informatii comune pentru toate componentele sau pentru un numar oarecare de familii de

componente.

Deoarece functiile exprima însusiri esentiale ale produsului, dimensiunea tehnica a

functiilor unui produs exprima nivelul de realizare al acestora.Altfel spus, dimensiunea tehnica a

functiilor exprima performantele produselor, adica masura în care acestea satisfac o anumita

cerinta sociala.

Stabilirea corecta a dimensiunilor tehnice ale functiilor impune identificarea în prealabil a acelor

caracteristici tehnice, functionale sau constructive care exprima cât mai semnificativ si exact

rolul functiilor respective în ansamblul functional al produsului.

3

1.2 Functii produs

Functia este o însusire (calitate) esentiala a produsului, care-i determina acestuia un efect

util în raport cu utilizatorul si mediul .

Conform principiului conceptiei functionale a ingineriei valorii, produsul este definit nu ca un

ansamblu de parti materiale ci ca un ansamblu de utilitati pe care acesta le are prin functiile lui.

Functia este o componenta a valorii de întrebuintare si este caracterizata prin una sau mai multe

dimensiuni tehnice prin care se releva marimea însusirilor care ofera valoare de întrebuintare

elementara. Prin urmare, suma tuturor functiilor produsului, care satisfac cerintele utilizatorilor

constituie valoarea de întrebuintare totala a produsului.

Exista mai multe criterii de clasificare a functiilor produselor, cel mai important si mai rational

fiind modul cum acestea sunt percepute de cumparatori.

Astfel, dupa natura lor si posibilitatile de masurare, precum si dupa modul cum sunt

percepute de utilizatori, functiile se împart în doua grupe mari:

functii obiective

functii subiective

Functiile obiective sunt caracterizate prin dimensiuni tehnice obiectiv masurabile cu ajutorul

uneia sau mai multor unitati de masura.

Functiile subiective sunt functiile care contribuie si ele la valoarea de întrebuintare a produsului

însa nu au o dimensiune tehnica obiectiv perceputa de catre toti cei ce utilizeaza produsul

respectiv. Aceste functii sunt caracterizate prin efectele psihosenzoriale si sociale (organoleptice,

estetice, de moda, de prestigiu etc.) ale produsului în cauza.

Dupa importanta lor, conform STAS 11272/1 - 79, functiile se clasifica în:

functii principale

functii secundare.

4

Functiile principale sunt functiile care corespund scopului esential caruia îi este destinat

produsul si contribuie direct la realizarea valorii de întrebuintare a produsului. Aceste functii

principale (de baza sau fundamentale) sunt functiile care motiveaza conceperea produsului

Functiile secundare (sau auxiliare) sunt functii care servesc la realizarea functiilor

principale, contribuind indirect la realizarea valorii de întrebuintare a produsului si fiind

subordonate functiilor principale.

În concluzie, pentru fiecare din calitatile produsului exista (teoretic) întotdeauna o multime de

solutii fizice care sa duca la realizarea calitatii (functiei) respective. Dar aceste posibilitati sunt

concretizate prin realizari materiale din corpuri fizice (parti din corpul fizic total al produsului),

care presupun costuri pentru ca absorb manopera, materiale si alte resurse. Dintre toate aceste

posibilitati de realizare a produsului trebuie aleasa aceea care, asigurând calitatea ceruta, sa

conduca la costuri minime.

1.3 Procesul de productie

Un proces este un ansamblu de activități corelate sau în interacțiune care transformă

elemente de intrare în elemente de ieșire.

Procesul de producție cuprinde totalitatea proceselor folosite pentru transformarea

materiilor prime și a semifabricatelor în produse finite, pentru satisfacerea necesităților umane.

Procesul de producție cuprinde diferite categorii de procese : procese tehnologice de bază,

procese auxiliare, procese de servire și procese anexe.

Procesele tehnologice de bază sunt cele care contribuie direct la realizarea produselor

finite, prin transformarea intrărilor în ieșiri; acestea sunt "procese de transformare" care

transformă resursele de intrare în produse intermediare sau produse finite. În cazul produselor

predominant mecanice, procesele tehnologice sunt: elaborarea semifabricatelor (prin turnare,

forjare, sudare, formare etc.), procese de prelucrare, procese de asamblare, procese de control

etc.

5

Procesele auxiliare și procesele de servire asigură pregătirea, respectiv servirea

proceselor de bază; acestea includ de exemplu: transportul materialelor și produselor în procesul

de producție, fabricarea sculelor și dispozitivelor, repararea și întreținerea utilajelor tehnologice

etc.

Procesele anexe constau în valorificarea resurselor reziduale rezultate în producție:

colectarea deșeurilor, regenerarea emulsiilor etc.

1.2 Configuratia, functiile si procesul de productie al produsului

Canon EOS DSRL 600D

Camerele DSRL sunt mai populare ca niciodata, cu multi cumparatori care le utilizeaza

pentru prima data. Canon ofera cea mai complete gama de camera foto DSRL ,obiective si

accesorii, agreate de fotografii din intreaga lume.

Inovatia si excelenta produselor optice high-end, precum obiective EOS sunt recunoscute

de milioane de profesionisti din toata lumea.

Pentru utilizatori, un produs de calitate superioară este cel care prin caracteristicile sale

satisface cel mai bine dorințele și așteptările. Potrivit acestei abordări, calitatea produsului

reprezintă aptitudinea de a fi corespunzător pentru utilizare ("fitness for use").

Functiile produsului Canon EOS DSRL 600D

Functia principala acamerei foto Canon EOS DSRL 600Deste de atransforma energia

electrica in imagini.Aparatele foto digitale folosesc senzori de imagine pentru memorarea iniţială

a imaginii. Senzorul de imagine realizează transformarea imaginii într-un semnal electric ce este,

6

la rându-i, transformat într-un semnal digital, prin intermediul căruia informaţia este

înmagazinată pe un mediu de stocare (card de memorie).

Functiile obiective sunt cele care ii dau produsului capacitatea de a realize imagini de o

calitate exceptionala chiar si in situatii si conditii dificile. Camera foto SRL pune la dispozitie

optiuni extinse de control.

Camerele DSRL sunt durabile iar sistemul se dezvolta usor pe masura ce experienta utilizatorului

evolueaza.

Functiile subiective ii confera aparatului un aspect placut si practic. Produsul beneficiaza

de o calitate superioara si de carcase foarte elegante si robuste.

Aparatul Canon satisface cerintele si celor mai exigenti client, avand o gama larga de obiective si

accesorii menita sa deschida accesul catre o lume larga de optiuni.

Specificatiile Camerei foto de tip SRL

Datorita specificatiilor tehnice, modul de utilizare intuitiv si rapidCamerea foto de tip

SRL complet nou, se diferentiaza de modelele precedente, oferind optiuni extinse de calitate,

viteza si reglaj. Pornirea si operarea sunt sunt rapide, iar functia de focalizare automata este mai

avansata decat in cazul altor camere foto.

Modul de funcţionare al un aparat de fotografiat poate fi uşor asemuit cu cel al ochiului

uman. Pe scurt procesul fotografic se desfăşoară în felul următor: imaginea pătrunde prin

obiectiv unde este “procesată” şi este apoi proiectată răsturnat şi micşorată pe film; între obiectiv

şi pelicula fotosensibilă se află o perdea (obturatorul) care, în momentul declanşării se deschide

şi se închide pentru a permite luminii să pătrundă exact atâta timp cât este nevoie pentru a

expune corect filmul.

Cele două mari părţi ale sale sunt: camera şi obiectivul. Camera conţine: obturatorul,

placa de presiune, dispozitivul de tractare a filmului. Obiectivul conţine setul complex de lentile

care formează imaginea şi, cea mai importantă componentă, diafragma.

7

Specificaţii:

Puncte de focalizare: 9 puncte

Blitz integrat: Blit automat cu ridicare automata

Blitz extern: E-TTL II cu blituri Speedlite EX

Tip senzor: CMOSRez. senzor (Mp):18.0Dimensiune senzor (mm):22.3 x 14.9

Distanta focala (mm): 18 – 55

Focalizare: 9 puncte AF (f/5.6 de tip incrucisat in centru)

Diafragma: 3.5 - 5.6

Viteza obturator (secunde): 30 - 1/4000 sec si bulb

Lentile: 18-55mm f/3.5-5.6

Rezolutii foto: 3456 x 2304, 2592 x 1728, 5184 x 3456

Cadre pe secunda: 3.7

Sensibilitate ISO: 100 – 6400

Fotografiere continua: 3.7 cadre / sec

Format poze (tip fisier): JPEG

Declansare automata (sec): 2 / 10 sec

Balans alb: Tungsten, Alb, Innorat, Blit, Personalizat, Fluorescent, Umbra, Auto

Tip memorie: SD, SDXC, SDHC

Interfata PC: USB 2.0 High Speed

8

Interfata: Iesire mini HDMI tip C

Ecran LCD (inch): 3.0

Format inregistrare video: Full HD

Dimensiuni (W x D x H mm):133.1 x 95.5 x 79.7

Procesor DIGIC

4Alimentare: Li-Ion LP-E8Greutate:570 gDurata de viata a bateriilor:Aprox. 400 cadre

Accesorii incluse: Obiectiv Canon EF-S 18-55 mm f/3.5-5.6 IS II

Procesul de producție al Camerei foto Canon EOS DSRL 600D

Procesul de productie contribuie la obtinerea unei Camere foto digitale EOS, care este

conceputa atat pentru amatori, catsi pentru profesionisti.

Canon a introdus termenul EOS (Electro Optical System) cu mai bine de 20 de ani in urma.

Astazi conceptul este recunoscut de fotografii din intreaga lume. Cu ajutorul celor mai recente

tehnologii, Canon dezvolta si produce unele dintre cele mai puternice aparate DSRL care nu

numai ca realizeaza imagini de o calitate exceptionale, ci si beneficiaza de optiuni extinse de

control.

Tehnologia cu doua procesoare DIGIC 4 a crescut viteza de fotografiere continua la 8

cadre pe secunda.Focalizarea automata in 19 puncte estefoarte rapida si fiabila, oferind

oportunitati sporite fotografilor exigent la selectarea punctelor de focalizare automata.

9

CAPITOL II

2.1 Caracteristici stabilite prin metoda QFD

Quality Function Deployment (QFD)este o metodă utilizată în domeniul

planificăriicalităţii, în scopul realizării unor produse ale căror caracteristici de calitate să

corespundănecesităţilor clienţilor.

Metoda propusă de Yoji Akao a fost implementată la firma Mitsubishi în anul 1972 s-

răspândit în Japonia ,în SUA unde a fost popularizată de American Supplier Institute (ASI) , în

prezent are o importanţă crescută şi în Europa.

Principiul metodei îl reprezintă satisfacerea necesităţilor clienţilor referitoare la

produs(înţelegem şi serviciu furnizat) în fiecare din etapele de realizare ale produsului. Specific

metodei este faptul că toate activităţile legate de produs, de etapele de existenţăale produsului

sunt analizate din perspectiva clientului şi nu a producătorului. Punctul de plecare al metodei este

identificarea şi evaluarea cerinţelor clienţilor, cerinţecare sunt apoi transpuse în specificaţii pe

baza cărora se vor desfăşura activităţile de realizare a produselor.

Ca suport grafic al QFD se utilizează o diagramă speciala denumită „casa calităţii ”, un

set de matrice folosite pentru a face legătura între vocea clientului şi necesităţile tehnice ale unui

produs, planurile de contol al procesului şi operaţiile de producţie.

Zona centrală a diagramei este o matrice a relaţiilor cu ajutorul căreia se pot stabilideficienţele

privind caracteristicile de calitate specificate. Matricea are două intrări respectiv

cerinţele clienţilor – pe linie şicaracteristicile de calitate– pe coloană.

10

2.2 Identificarea caracteristicilor Camerei foto SRL prin metoda Q.F.D.

Canon EOS DSRL 600D

Această metodă a managementului calităţii poate fi utilizată cu succes şi in cadrul

companiei Canon, fiind foarte utilă in identificarea cerintelor pietei și orientarea catre satisfacerea

nevoilor clientilor.

2.2.1 Obiectivele si scopul metodei QFD

Obiectivul general al utlizarii metodei QFD in scopul identificarii caracteristicilor

produsului Canon EOS DSRL 600D urmareste satisfacerea unui numar cat mai mare de

consumatori, produsul fiind conceput, nu doar pentru profesionisti, ci si pemtru amatori.

Indentificarea caracteristicilor tehnice (Tabel 2.2.3.) urmareste evidentierea avantajelor unei

camera foto SRL, comparative cu cele ale unei camera foto compacte.

Compania doreste sa faca conscute avantajele si posibilitatile camerelor foto SRL digitale si sa

puna accent pe evolutia tehnologiei SRL si a sistemului de camera foto EOS.

Scopul metodei QFD poate fi exprimat astfel:

Quality, prin faptul că dorinţele clientului sunt transferate în produsul final;

Function, prin faptul că toate unităţile organizatorice conlucrează împreună;

Deployment, pentru a defini în unităţi mai precise toate activităţile necesare, care

trebuie să fie măsurate şi controlate.

Intrucat nevoile clientilor sunt pozitionate in prim-plan (Tabel 2.2.2.), aplicarea metodei

QFD pentru produsul Canon identifica cerintele consumatorilor in scopul de a imbunatati

functiile, configuratia si modul de utilizare a Camerei foto SRL.

11

Caracteristici primare Caracteristici secundare Caracteristici tertiare

Functionale

Calitatea exceptionala a

imaginii

Imginea sa nu fie in ceata Diafragma usor de reglat

Sa poata reproduce natral

culorile

Imaginea sa nu fie

miscata

Viteza de expunere

reeglabila

Focalizare rapida

Gama larga de

obiective

Rafale lungi, de mare

viteza

Vizor optic foarte bun

Durata de viata mare a

bateriei

Rglaje extinse

Zoom incorporat

Sa fie dotat cu blit

Ergonomice

Sa raspunda rapid la

butoanele care regleaza

si comanada functiileViteza mare de operare

Buton vizibil de pornire

Pornire simpla cu modurile

de fotografiere de baza

Estetice Sa aiba un design

placut si rezistent Material rezistent

Aspect elegant

Carcasa robusta

2.2.2 Tabel cu indentificarea cerintelor clientilor

Canon EOS DSRL 600DTabelul 1. Descrie asteptarile clientilor

12

13

2.2.3 Tabel cu identificarea caracteristicilor tehnice

Canon EOS DSRL 600D

Tabelul 3. Enumera caracteristicile tehnice ale produsului

Caracteristici tehnice primare Caracterisitici tehnice secundare Unitati de masura

1. Diafragmamare a

aparatului

F

2. Rezolutie mare MP

3. Mod Macro ioncorporat cm

4. Dimesiunea ecranului cm

5. Greutate minima g

6. Zoom incorporate mm

7. Dimensiunea aparatului mm

8. Viteza de expunere s

9. Temperatura de culoare K

10. Nr. Maxim de butoane buc

2.3 Rezultatele identificării caracteristicilor cu ajutorul QFD

14

In urma aplicarii metodei QFD pentru produsul Canon EOS DSRL 600D am identificat

perpectiva clientului referitoare la caracteristicile pe care o Camera foto de tip DRSL trebuie sa

le prezinte.

Cele mai importante cerinte indentificate, in functie de ponderea clinetilor sunt:

Tabel 4. Listarea in ordine a cerintelor clientilor

2.4 Concluzii

Conform Tabelului 4 cele mai importante caracteristici pentru clienti fac referre la

posibilitatle de control ale fotografierii.

Ponderea cea mai mare de 90%se refera la obiectivele cu Zoom incorporate, aceasta fiind o

cerinta foarte des intalnita printer amatori si profesionisti deopotriva.

15

Cerinţele clienţilor Ponderea cerinţelor

clienţilor (%)

1. Zoom incorporat 90 %

2. Sa fie dotat cu blit 72 %

3. Viteza de expunere 72 %

4. Buton de pornire vizibil 70 %

Viteza de expunere si Blit-ul incorporat au ponderi egale, respectiv 72% in perspectiva

clinetilor.Blit-ul permite fotografierea la lumina insuficienta sau chiar in intuneric, dar poate fi

utilizat si in conditii de lumina multa, avand moduri de atenuare a luminii.

Pe ultimul loc, se afla preferinta legata de vizibilitatea butonului de pornire, 70% din utilizatori

identifica aceasta cerinta ca fiind destul de importanta, din dorinta de a suprinde orice moment

important.

3.1 Nivelul tehnic stabilit prin comparatii cu produse asemanatoare

In cadrul functiei productive un rol important il au activitatile din domeniul asigurarii

nivelului tehnic si calitativ al productiei realizate.

Calitatea produselor reprezinta o suma de functiuni, caracteristici si proprietati utile care fac ca

produsul sa satisfaca o nevoie sociala si astfel sa fie apreciat de catre utilizator. Calitatea implica

astfel exigente de natura tehnica, economica, estetica, ergonomica al caror continut evolueaza in

pas cu necesitatile sociale si se masoara prin gradul de utilitate si eficienta economica asigurate

de produs in sfera utilizatorilor lui.

Exprimarea cantitativa a aspectelor constructive, functionale, ergonomice, economice si sociale

ale produselor se realizeaza prin intermediul indicatorului de nivel tehnic, considerat un factor

esential al eficientei economice.

Nivelul ethnic este un indicator important ca urmare a faptului ca ofera informatii

beneficiarilor despre calitatea si eficienta utilajelor in exploatare si totodata, deoarece evidentiaza

un aspect esential al eficientei produsului la beneficiar.

Nivelul tehnic al produselor reprezinta o caracteristica globala si apreciaza gradul de satisfacere

a necesitatilor sociale de catre produs

3.2 Determinarea nivelului tehnic al Camerei foto SRL prin metoda STEM

16

3.2.1 Obiectivele şi scopul metodei STEM

Scopu lmetodei STEM este de a determina nivelul tehnic al Camerei foto de tip SRL, prin compararea valorilor care se manifestăîn exploatare, pentru un număr de produse, pe baza caracteristicilor lor.

Obiectivele metodei sunt:

determinarea ponderii de influenţă a caracteristicilor tehnice; identificarea valorii caracteristicilor fiecărui produs; catalogarea caracteristicilor în submulţimile S1şi S2;

determinarea importanţei fiecărei caracteristici în raport cu celelalte; compararea nivelului tehnic al Camerei foto CANON DSRL EOS 600Dcu nivelul tehnic

al produselor Nikon si Olympus.

3.2.2 Aplicarea paşilor

Pentru determinarea nivelului tehnic al produsului Canon este ncesara parcurgerea

urmatorilor pasi:

Pas 1 – Identificarea valorii caracteristicilor fiecărui produs

Caracteristica Simbol U.M. Referinta A B C

1. Diafragma mare

a aparatului

D F 5.6 4.8 3.5 3.0

2. Greutate Gr g 600 780 720 700

3. Zoom Z mm 840 500 392 336

4. Viteza de

expunere

v s 8000 6000 7000 5000

17

5. Temperatura de

culoare

T K 8( moduri

selectabile)

7 6 4

6. Nr max. butoane but buc 6 3 4 5

Pas 2 – Catalogarea caracteristicilor in submulţimile S1 si S2

Clasele caracteristicilor se impart in submulţimile S1 si S2

S1(+) = [Diafragma, Zoom, Viteza,Temperatura ]

S2(-) = [Greutate,butoane ]

Pas 3 – Determinarea ponderii caracteristicilorcomparându-se 2 cate două

Pas 4 – Calculul ponderii caracteristicilor

18

D Gr Z v T but ∑ γ

Diafragma + 0 0 4 2 1 7 0.17

Greutate 0 + 0 0 0 4 4 0.10

Zoom 0 0 + 2 0 4 6 0.15

Viteza 4 0 2 + 2 0 8 0.20

Temp 2 0 2 2 + 0 6 0.15

Nr max.

butoane

0 4 2 0 2 + 8 0.20

∑=39

Pas 5 – Calculul nivelului tehnic - absolutHai = αΠ(xij/xlj)+-γj

1) HaA = 1000 * (4.8/5.6)0.17 * (780/600)-0.10 * (500/840)0.15 * (6000/8000)0.20 *(7/8)0.15

*(3/6)-0.20

HaA = 925.43

2) HaB = 1000 * (3.5/5.6)0.17 * (720/600)-0.10 * (392/840)0.15 * (7000/8000)0.20 *(6/8)0.15

*(4/6)-0.20

HaB = 868

3) HaC = 1000 * (3.0/5.6)0.17 * (700/600)-0.10 * (336/840)0.15 * (5000/8000)0.20 *(4/8)0.15

*(5/6)-0.20

HaC = 644.54

HaA > HaB>HaC

Pas 6 – Calculul nivelului tehnic - relativ Hri = Hai 100/max{Hai}

HrA=100 * 925.43 / 1000 = 92.5 %

HrB= 100 * 868/ 1000 = 86.8 %

HrC = 100 * 644.54 / 1000 = 64.4 %

HrA > HrB>HrC

19

3.3.3 Concluzii

În ordinea importanţei avem următoarele simboluri şi ponderi:

Viteza- 20% Nr max. butoane- 20% Diafragma – 17% Zoom - 15% Temperatura - 15 % Greutate - 10%

În ordinea importanţei HaABCşi HrABC se găsesc astfel:

HaA(925.43)şi HrA(92%)

HaB(868)şiHrB(86%)

HaC(644.54)şi HrC(64%)

Comparaţii între A, B şi C a valorii nivelului tehnic :HrA > HrB>HrBC.

Se observă că A este cel mai apropiat de produsul de referinţă,Aparat foto DSLR Canon EOS 1D MARK IV, în timp ce C este cel mai depărtat.

Produsele A şi B sunt foarte aproapiate ca nivel tehnic, fiind şi mult mai bune decât produsul C, acesta din urmă având un nivel tehnic mult mai mic decât celelalte două.

Produsul care are cel mai ridicat nivel tehnic este A, rezultă că acesta este cel mai bun produs dintre cele trei.

CAPITOL IV

20

4.1 Conspect teoretic Analiza Valorii

ANALIZA VALORII are ca autor pe americanul L.D.Miles şi a apărut în perioada celui

de-al II -lea război mondial, când lipsa unor materiale strategice cerute în cantităţi tot mai mari

pentru producţia de armament, a făcut ca tot mai mulţi fabricanţi din S.U.A. să se preocupe de

găsirea unor înlocuitori. Pentru menţinerea condiţiilor de funcţionare a fost necesar ca produsele

la care s-au folosit înlocuitori să fie reproiectate.

Metoda fost aplicată pentru prima dată de firma General Electric Company unde lucra

Miles, iar ca urmare a economiilor spectaculoase realizate, metoda a fost preluată de Forţele

Armate ale SUA, de Uzinele Ford şi încă de câteva mii de întreprinderi americane, realizându-se

economii de ordinul miliardelor de dolari.

L.D.Miles a stabilit un model de analiză funcţională şi sistemică a produselor, în vederea

reducerii costurilor, prin eliminarea cheltuielilor care nu contribuie la funcţionalitatea produsului.

Această metodă s-a numit Analiza Valorii.

Metoda analizei valorii permite reducerea costurilor inutile sau disproporţionate ale unor

părţi de produse faţă de aporturile de calitate pe care părţile respective îl aduc. Prin utilizarea

acestei metode se determină creşterea calităţii produselor, optimizarea mărimii proprietăţilor

esenţiale şi ale funcţiilor.

Această metodă are ca obiectiv fundamental stabilirea unui raport minim între valoarea

de întrebuinţare a unui produs şi costurile de producţie pe care le generează. Se deosebeşte

fundamental de cele clasice folosite şi în prezent la reducerea costurilor.

Metoda realizează o legatură directă între:

funcţiile unui produs şi costurile necesare realizării lui;

nivelul acestor funcţii şi al costurilor trebuie să fie un raport direct proporţional.

Spre deosebire de metodele clasice care îmbunătăţesc ceea ce există, analiza

valorii concepe sau reconcepe produsul în funcţie de necesităţi şi urmăreşte realizarea unei

21

funcţii ignorând soluţia actuală. Studiile de analiză a valorii nu urmăresc, în exclusivitate, numai

reducerea costurilor; ea este folosită, în acelaşi timp, şi pentru îmbunătăţirea valorii de

întrebuinţare a produselor, deci pentru satisfacerea mai deplină a utilizatorului.

Metoda pleacă de la premisa că, pe utilizator, nu îl interesează produsul ca obiect fizic, ci

serviciile pe care acesta i le poate aduce.Se porneşte, asfel, tocmai de la stabilirea funcţiilor

necesare produsului pentru a satisface nevoia socială; orice costuri care nu contribuie la

realizarea funcţiilor vor fi eliminate, obţinându-se, în acest mod, economii importante.

Noţiuni cu care operează metoda AV

 

     Valoarea unui produs este dată de consumul de muncă mediu (la nivelul societăţii)

pentru realizarea acelui produs.

     Valoarea de întrebuinţare a unui produs este determinată de proprietăţile fizice şi

chimice capabile să satisfacă o necesitate a membrilor societăţii.

     Funcţiile unui produs reprezintă acele calităţi ale produsului care determină efectul util.

Funcţia este o componentă elementară a valorii de întrebuinţare şi nu trebuie confundată cu

necesitatea socială. Analiza funcţională a produsului oferă posibilitatea identificării funcţiilor

inutile şi înlăturării din produs a suportului lor material, reducându-se astfel costurile.

     O clasificare a funcţiilor produsului este următoarea:

     Funcţiile obiective sunt funcţiile care contribuie direct la realizarea Vî a produsului, sunt

măsurabile dispunând de o anumită dimensiune tehnică, fapt care face să fie percepute direct de

către beneficiarul produsului. O funcţie obiectivă a unui frigider este: "produce frig", funcţie

măsurabilă în grade de temperatură. In nici un caz funcţia obiectivă a unui frigider nu este:

"conservă alimentele" care exprimă o necesitate socială ce a impus construirea acestui obiect.

     Funcţiile subiective participă în mod direct la realizarea valorii de întrebuinţare, dar nu

sunt subiectiv măsurabile. In general, aceste funcţii sunt asociate design-ului unui produs şi pot

conduce la creşterea valorii de întrebuinţare.

     Insuşirile estetice ale unui produs pot impresiona foarte diferenţiat pe utilizatori.

     Funcţiile auxiliare sunt obiectiv măsurabile cu o anumită unitate de măsură, dar nu

contribuie la realizarea Vî. Funcţiile auxiliare condiţionează realizarea unor funcţii obiective sau

subiective. De exemplu, funcţia obiectivă a unui bec electric cu filament este transformarea

22

energiei electrice în energie luminoasă, dar prin soluţia tehnică adoptată trebuie acceptată şi

funcţia auxiliară "degajă căldură", fără de care funcţia obiectivă nu se poate realiza.

     AV urmăreşte, în măsura în care este posibil, să elimine sau să reducă din efectul

funcţiilor auxiliare, care generează costuri mari fără a contribui la mărirea Vî.

4.2 Elementele teoretice adaptate pentru Camera foto CANON DSRL EOS 600D

Compania Canon intrebuinţeaza metoda Analizei Valorii pentru a studia producţia de

Camere foto, în toate fazele şi elementele ei componente. Printr-o viziune sistemicã şi

funcţionalã, se pot elimina cheltuielileneeconomice şi nejustificate, prin realizarea unui raport

optim între valorile deîntrebuinţare ale acestora şi costurile necesare obţinerii lor.

Necesitatea metodei MV a fost determinatã de existenţa unor cheltuielinejustificate

datorate fie complicãrii nejustificate a schemelor de principiu a produsului,de alegerea

neraţionalã a materialelor, a unor toleranţe de execuţie excesiv de strânse, deutilizarea

neadecvatã a unor tehnologii. MV semnalizeazã nu numai consumuri excesivede resurse ci şi

soluţii ineficiente.

4.2.1 Obiectivele metodei Analizei Valorii pentru

CANON DSRL EOS 600D

Pentru produsul Canon DSRL ROS 600D se utilizează Analiza Valorii ca instrument

care îi ajută pe oameni sa-şi rezolve problemele legate de scaderea costurilor pentru acesti

produs, fapt care îi va mări competitivitatea.

Pentru rezolvarea problemei costurilor prin aceasta metoda am folosit următoarele tipuri

deraţionamente:

1. Acumularea de informaţii privind funcţiile Camerei foto;

23

2. Analiza informaţiei obţinute prinurmărirea paşilor stabiliţi;

3. Luarea deciziei optime privind utilizarea rezultatelor activitãţii de creaţie tehnicã.

Se observă că toate variantele de procedee au în componenţa lor cuvântul “valoare”. Se

considerã cã acest produs are valoare dacã are parametrii tehnici şi calitativi ridicaţişi un cost

competitiv. Deci pentru a creşte valoarea unui produs trebuie fie sã-i creştem performanţele

tehnice sau sã-i scãdem costul.

Produsul prezentat este purtătorul material al unor servicii de care are nevoie utilizatorul

şi care sunt satisfăcute prin intermediul Camerei foto. Această calitate pe care o are produsul

industrial îi conferă acestuia o valoare de întrebuinţare (Vî).

     Analiza valorii (AV) urmăreşte stabilirea unui raport optim între Vî a produsului şi

costurile de producţie directe şi indirecte (Cp).

Vî

max Cp

  Valoarea de întrebuinţare a unui produsulul CANON DSRL EOS 600D este formată din

valori de întrebuinţare elementare, care sunt, de fapt, funcţiile unei camere foto. Materializarea

fiecărei funcţii în produs generează anumite costuri.AV îşi propune ca realizarea corespunzătoare

a funcţiilor în cadrul produsului să se realizeze cu costuri minime.

Un obiectiv prioritar al AV este creşterea Vî a produsului cu aceleaşi costuri sau cu

costuri mai mici. AV îşi propune, de asemenea, generalizarea soluţiilor constructive, tehnologice

şi organizatorice care s-au dovedit eficiente.

     In afară de efectele economice care rezultă, aplicarea AV pentru produsul prezentat

scoate în evidenţă anumite deficienţe în organizare şi funcţionare, care generează pierderi în

diferite faze ale procesului de fabricaţie.

4.2.2 Aplicarea paşilor

Etapa 1: Stabilirea funcţiilor

Tabelul 5. Listarea funcţiilor produsului CANON DSRL EOS 600D

24

Etapa 2: Stabilirea nivelelor de importanţă a funcţiilor (prin STEM)

25

Caracteristica Functie Simbol U.M.

1. Diafragma mare a aparatului

F1 - Asigura cantitatea de lumina care va trece prin obiectiv

D F

2. Rezolutie foarte buna F2 – Asigura calitatea superioara a imaginilor R mm

3.Mod macro incorporat F3 – Asigura captura subiectelor mici

M mm

4.Dimensiunea ecranului

5. Greutatea aparatului F4 – Asigura transportul usor G g

6. Zoom-ul sa atinga valoare mare7. Dimensiunea aparatului

8. Viteza de expunere mare

9. Temperatura de culoare reglabila

F5 - Asigura adaptarea corecta la variatiile de culoare

T K

10. Nr.maixim de butoane F6 – Asigura accesul rapid but

D R M G T but ∑ x %

D + 2 1 0 4 0 7 0.19 19

R 2 + 4 0 2 1 9 0.25 25

M 1 4 + 0 0 0 5 0.14 14

G 0 0 0 + 0 4 4 0.11 11

T 4 2 0 0 + 0 6 0.17 17

but 0 0 1 4 0 + 5 0.14 14

36

Etapa 3: Stabilirea relaţiilor intre reperele care indeplinesc funcţii si funcţiile respective.

Etapa 4: Stabilirea costului funcţiilor

Tabel 6 . Costurile functiilor produsului Canon

Repere Cost/lei Functii

F1 - Asigura cantitatea de lumina care va trece prin obiectiv

F2 -Asigura calitatea superioara a imaginilor

F3- Asigura captura subiectelor mici

F4 –Asigura transportul usor

F5 – Asigura adaptarea corecta la variatiile de culoare

F6 - Asigura accesul rapid

Acumulator 50 Z0.1150

Carcasa 120 Z Z0.11 0.1455 65

Obiectiv 90 Z Z0.25 0.1458 32

Diafragma 110 Z Z Z0.19 0.25 0.17

35 46 29Cost produs 370.000 35.000 105.000 31.000 105.00 29.000 65.000

0.09 0.28 0.08 0.28 0.07 0.17

26

Etapa 5: Stabilirea costului teoretic

Elementecalcul

F1 F2 F3 F4 F5 F6 Valoarea totala

x 19 25 14 11 17 14 100

x2 361 625 196 121 289 196 1788

y 18 10 15 21 15 21 100xy 324 250 195 441 240 441 1567

Tabel 7. Elemente de calcul

Etapa 6: Stabilirea calcului teoretic

a - coeficient unghiular;

a = 1788 / 1567 = 1.14

α = arctang a

α = arctang a = 48.74 o

27

a=∑j=1

N

x j y j

∑j=1

N

xj2

10 12 14 16 18 20 22 24 260

5

10

15

20

25

Ilustrarea grafica a functiilor produsului

48,74

F1 (19,18)

F2 (25,10)

F3 (14,15)

F4 (11,21)

F5 (17,15)

F5 (14,21)

1.2.3 Concluzii

Din grafic rezulta ca se identifica pozitionarea functiilor, prin coorodonare fata de dreapta de regresie, in 3 grupuri:

1. Functiile de sub dreapta;2. Functiile de pe drapta;3. Functiile de deasupra dreptei;

1. Se identifica 3 functii care sunt pozitionate sub dreapta de regresie, care au costuri au utilitatea mai mare decat valoare de cost care le este atribuita.

F1 - Asigura cantitatea de lumina care va trece prin obiectiv

F2 - Asigura calitatea superioara a imaginilor

F5 - Asigura adaptarea corecta la variatiile de culoare

2. Pe dreapta de regresie se afla o singura functie care este echiblibrata.

28

F3 - Asigura captura subiectelor mici

3. Se identifica un grupa de 2 functii care se afla deasupra dreptei de regresie, acestea

trebuie imbunatatite.

F4 - Asigura adaptarea corecta la variatiile de culoare

F5 - Asigura accesul rapid

Pentru a maxima raportul U/P, intre valoare de utilizate si costurile de productie, se vor

modifica functiile de deasupra dreptei, F4 si F5, prin imbunatatirea calitatii si miscrorarea

costurilor.

F4 – asigurarea transportului usor se poate realiza prin schimbari ergonomice la nivelul

carcasei. Se poate utiliza un material mai usor, dar de o calitate buna, care utilizeaza si un cost

scazut.

F5 - asigurarea adaptarii corecte a aparatului la variatiile de culoare se realizeaza prin

intermediul Sensiblitatii ISO. Se pot face modificari pentru a obtine un cost de productie mai

scazut, dar in acelasi timp trebuie metinuta o calitate ridicata.

Pentru imbunatatirea functiilor care se afla deasupra dreptei, F4 si F5 modificam in

tabel valorile aferente functiilor, in sensul micsorarii costurilor.

Ulterior inlocuim datele in table, se calculeaza din nou coeficientul unghiular a, apoi α.

Pe baza noilor date imbunatatite se reface graficul, se poate observa ca aceste functii s-au

apropiat foarte mult de de dreapta de regresie.

Prin aceasta modificare rezulta ca functiile si produsului au fost imbunatatite folosind

procedul Analiza Valorii.

CAPITOL V

29

5.1 Abordarea bazată pe Procese

Pentru implementarea unui sistem de management al calității, organizațiile trebuie să

identifice și să managerieze procesele care alcătuiesc sistemul lor de management al calității, așa

cum se specifică în standardul internațional ISO 9001:2008, punctul 4.1. Un sistem este alcătuit

din procese.

Un proces este un ansamblu organizat de activități în interacțiune sau pași care se

desfășoară împreună, pentru a crea un rezultat (un produs sau un serviciu) cu valoare adăugată.

Un proces descrie cursul activităților în timp și desemnează o metodă de operare în producerea

unui rezultat specificat.

dentificarea și managementul sistematic al proceselor sistemului de management al calității,

determinarea interacțiunilor dintre aceste procese și determinarea intrărilor-ieșirilor multiple care

interconectează aceste procese constituie abordarea bazată pe procese a sistemului de

management al calității.

Abordare bazată pe procese are semnificația succesiunii logice de activități desfășurate

pentru a atinge în mod eficient rezultatul dorit. Fiecare proces utilizează resurse materiale,

umane, financiare etc .pentru a transforma elementele de intrare în elemente de ieșire, deci

pentru a obține rezultatul dorit. Interacțiunile dintre procese creează un SMC unic, integrat, bazat

pe procese. Procesele sistemului de management al calității se întrepătrund cu procesele

celorlalte subsisteme de management din companie: managementul general, managementul

resurselor umane, managementul producției, managementul marketingului.

Abordarea bazată pe procese în proiectarea și implementarea sistemului de management al

calității are avantajul reprezentării clare a fluxurilor din organizație, care sunt implicate în lanțul

creării de plusvaloare. Abordarea ca procese s-a dovedit un instrument eficace și eficient nu

numai pentru a îmbunătăți sistemul de management al calității, ci și pentru a reprezenta

funcționarea unei organizații, ierarhia unităților sale funcționale.

30

5.2 Procedura

Procedura reprezina o  serie de formalități care trebuie executate într-un process.

O procedura ISO este o cale specifica de a efectua o activitate sau un proces. Procedurile

pot sa fie sau nu documentate. O procedura documentata descrie si controleaza un proces sau o

activitate distincta, inclusiv datele de intrare si de iesire asociate.

Sistemul de management al calității reprezintă ansamblul de structuri organizatorice,

responsabilități, proceduri, procese și resurse, care are ca scop ținerea sub control a unei

organizații în domeniul calității.

Un sistem de management al calitatii opereaza cu ajutorul unor proceduri de sistem.

Aceste proceduri de sistem sunt documente scrise pe hartie sau pe calculator si fac parte din

documentele care planifica sistemul deoarece ele contin descrieri ale modurilor de lucru,

respectiv de procese. (Sa ne reamintim ca un sistem este construit din mai multe procese).

In functie de marimea organizatiei, de numarul si complexitatea proceselor, se profileaza

amploarea documentatiei in general si a procedurilor in particular.Se pot scrie tot atatea

proceduri cate procese se deruleaza in organizatie.Acolo unde se desfasoara mai multe procese

de acelasi fel sau foarte asemanatoare, se poate documenta (scrie) o singura procedura pentru

toate. Deasemenea, si in sens opus, un proces poate fi descris in mai multe documente.

Standardul de baza ISO 9001 cere in mod obligatoriu un numar de 6 proceduri. De obicei

acestea sunt denumite generic proceduri de sistem iar cele pe care organizatia alege sa le

documenteze (scrie) in plus se numesc generic proceduri operationale.

Standardul solicita cele 6 proceduri pentru ca ele au rolul unei structuri de rezistenta

pentru sistem. Modurile de lucru (procesele) descrise in cele 6 proceduri se refera la:

1) modul in care trebuie tinute sub control documentele din organizatie,

2) modul cum sunt tinute sub control inregistrarile organizatiei,

3) modul in care este tinut sub control produsul gasit neconform,

31

4) modul in care se efectueaza auditul intern,

5) modul in care se controleaza actiunile corective si

6) modul in care se controleaza actiunile preventive.

Procedurile sunt deci documente care arata cum anume se desfasoara activitatile, astfel

incat oricine sa poata lucra fara sa greseasca.

5.3 Diagrama ISHIKAWA

Rezolvarea problemelor aparute in activitatea unei echipe este deseori o provocare, mai

ales daca opiniile membrilor sunt diferite privind cauza reala a problemei – diferite si totusi

identificate corect. Una din metodele de analiza a problemelor complexe care par a avea mai

multe cauze interdependente este diagrama Ishikawa.

DENUMIRI 

• diagrama Ishikawa (a fost dezvoltata in 1943 de Kaoru Ishikawa, consultant japonez);

• diagrama cauza-efect (ilustreaza cauzele principale si secundare ale unui anumit efect);

• os de peste (seamana cu scheletul unui peste).

SCOP

• ilustrarea grafica a legaturii dintre un rezultat si factorii ce au dus la aparitia acestuia; 

• imagine de ansamblu a cauzelor potentiale ce au dus la o anumta problema sau efect. 

32

ETAPE

1. Definire problema –

sub forma unei intrebari

“DE CE..?”(de ex. “de

ce sunt atat de multe

reclamatii la produsul

X?”) – noteaza

problema in ,,capul”

pestelui. Este important ca toti membrii grupului sa agreeze formularea problemei.

2. Construire “schelet” - Identificati cauzele potentiale si grupati-le in categorii principale

- nu mai mult de 6 (exemplu: echipamente, proceduri, personal, management ). Fiecare

dintre aceste categorii majore va fi explorata in detaliu. Subcauzele identificate sunt

pozitionate pe “oasele” principale Pentru fiecare , continuati sa va intrebati “de ce s-a

intamplat acest lucru?”

3. Analiza informatiilor - evalueaza fiecare cauza majora si potentialele cauze detaliate

asociate cu aceasta. Marcheaza (eventual cu culoare distincta) elementele cele mai

promitatoare in acest sens, pentru investigarea ulterioara.

4. Plan de actiune - creaza un plan de actiuni pentru rezolvarea cauzei incercuite. Retine ca pot fi mai multe cauze potentiale care interactioneaza in crearea problemei. Planul de actiune trebuie sa ia in considerare aceste interdependente. 

33

AVANTAJE

Ajuta la identificarea cauzelor de baza si a relatiilor dintre cauza si efect

Stimuleaza participarea grupului in rezolvarea problemelor

Arata clar ce poate fi schimbat

Participantii inteleg mai bine procesele /activitatile si interdependentele dintre ele

5.4 Diagrama PARETO

O diagramă Pareto este o diagramă de tip coloane (bare) unde pe axa orizontală sunt

reprezentate categoriile de interes (cel mai adesea „defecte”), iar pe axa verticală valorile

acestora. Pe axa orizontală coloanele sunt ordonate de la cea mai mare la cea mai mică valoare.

Diagrama poartă numele inginerului, sociologului, filozofului şi economistului

italianVilfredo Federico Damaso Pareto, care a introdus această distribuție către sfârşitul

secolului XIX. El a formulat principiul 80/20, al distribuţiilor dezechilibrate, care postulează că

80% din efecte sunt generate de 20% din cauze.

Analiza Pareto este o activitate riguroasă şi pragmatică, foarte eficientă pentru activităţile

de grup. Ea consideră categoriile principale de cauze şi identifică aportul fiecăreia la problema

globală contribuind prin aceasta la precizarea zonelor în care este necesară concentrarea

eforturilor pentru maximizarea rezultatelor. Diagramele Pareto sunt utile în cazul proceselor în

care se pot evidenţia parametri masurabili astfel încât să poată fi înregistrată fiecare apariţie a

unui parametru.

Diagrama Pareto ajută la conducerea intervenţiilor în mod metodic, prin planuri de

acţiune construite în jurul cauzelor majore ale problemelor apărute, fiind un instrument puternic

orientat vizual, în vederea luării deciziei. Ea este un instrument de analiză calitativă deoarece se

34

concentrează asupra parametrilor procesului prin prisma frecvenţei de apariţie. Parametriidefiniţi

pot fi evenimente, erori, caracteristici, etc.

Cu cît diagrama de distribuţie este mai concavă cu atât distribuţia parametrilor procesului

investigat se apropie mai mult de legea 80/20.

5.5 Flowchart

Metoda Flowchart constă in evidenţierea grafică a succesiunii diferitelor tipuri de operaţii pentru un anumit proces.

Diagramă a fluxului de date este un instrument excelent pentru rezumarea şi organizarea de

informaţii detaliate despre limitele dintr-un sistem, procese, precum şi entităţile de date, oferind

analistului cu o hartă logică a sistemului. Documentarea limitelor sistemului prin creerea unei

diagrame context ajută analistul, utilizatorul, şi managerii responsabili sa vizualizeze

alternativele la nivel înalt ale modelor logice de sistem. Elementele unei diagrame flux de date

duc direct la proiectarea fizică, cu procesele care sugereaza programe şi proceduri, fluxurile de

date care sugereaza compozite, şi stocarea de date ce sugerează entităţile de date, fişiere şi baze

de date.

Crearea unei diagrame flux de date este o sarcină de conducere a taskurilor. Prin urmare, sunt

relativ uşor de trecut cu vederea elemente cheie de date şi compozite.Echilibrarea unei diagrame

de flux de date verifică coerenţa modelului intern, dar nu dezvăluie în mod necesar elemente

lipsă. Încercarea de a echilibra un model semnificativ logic, fără software-ul adecvat (cum ar fi

software-CASE) este foarte dificila şi poate fi înşelătoare. Începătorii şi userii confundă adesea

diagrame de flux de date cu procesele flowcharts .

35

5.6 Procesul intocmit pentru produsul Canon DSRL EOS 600D

Obiectivul procesului

Procesul se realizeaza pentru a identifica problema existenta la produsul Canon DSRL EOS 600Dcare trebuie remediata.

5.6.1 Identificare defect

36

OBIECTIVUL NU MAI IESE DIN APARAT

UTILAJEMUNCITORI

CONTROL PLASTIC

necorespunzatoare

uzate

calitate inferioara

durata de viata mica

standarde neintelese

lipsa instructiunilor

nepregatiti suficient

nemotivati

Cauze secundare

Cauze principale

neinstruiti

lispa trainingurilor

salarii mici invechite

lipsa fondurilor

manual incomplet

termeni neclari

pret mic

nerezistente

S-a constat ca dupa o perioada de timp Obiectivul Camerei foto nu mai iese in totalitate din aparat.

Cu ajutorul diagramei Ishikawa se vor determina cauzele problemei.

5.5.2 Diagrama Ishikawa

In urma realizarii diagramei identificam cauzele principale si secundare care au

determinat aparitia problemei.

Problema obiectivului Camerei foto poate fi imbunatatita daca muncitorii:

Vor primi stimulente care sa ii motiveze;Vor vor mai bine instruiti si vor intelege standardele de care trebuie sa tina cont.Vor lucra cu material de buna calitate.Vor avea parte de traininguri cu ajutorul carora sa se specializeze;

37

5.5.3 Intocmire proces in cadrul caruia se poate imbunatati problema

Camerei foto Canon EOS 600D

Procesul de control Sdv-uri Responsabil Timp

1. Declanşare proces controlMuncitor 1 1 min

2. Se identifică modelul care trebuie controlat

Muncitor 1 1 min

3. Se trimite cerere pentru repereMuncitor 1 1 min

4. Se primesc repere de controlatMuncitor 1 1 min

5. Se verifică repereleMuncitor 1 1 min

6. Se incepe desasamblareaMuncitor 1 1 min

7. Se evalueaza componentele(pe etape conform fişei de montaj )

Muncitor 1 1 min

8. Se verifica lentilele Sdv 1Muncitor 1 1.5min

9. Se masoara paramertrii ajustabili ai obiectivului

Sdv 2Muncitor 1 2 min

10. Se stabilesc standardele initiale Muncitor 1 2 min

11. Se compara standardele si se ientifica erorile

Muncitor 1 3 min

12. Se corecteaza erorile Sdv 3Muncitor 1 5 min

5.5.4 Intocmire procedura necesara imbunatatirii calitatii Camerei Canon EOS 600D

Procedura de control a Camerei foto Cine aplică Cine

verifică

Cine declanşează

Procedeu comunicare

Ce face muncitor Stare

Declanşare proces control muncitor 1 supervizor 1 supervizor 1 semnal   eveniment

38

opticSe identifică modelul care trebuie controlat muncitor 1   supervizor 1   Citeşte

document tel activitate

Se trimite cerere pentru repere     supervizor 1 semnal

electronictrimite document tel activitate

Se primesc repere de controlat muncitor 1         eveniment

Se verifică reperelemuncitor 1 muncitor 1     Citeşte

document tel activitate

Se incepe desasamblareamuncitor 1      

citeşte document tel şi aranjează

activitate

Se evalueaza componentele(pe etape conform fişei de montaj )

muncitor 1 supervizor 1 supervizor 1 semnal optic   eveniment

Se verifica lentilele muncitor 1 supervizor 1       activitate

Se masoara paramertrii ajustabili ai obiectivului muncitor 1  muncitor 1     aşează activitate

Se stabilesc standardele initiale muncitor 1     supervizor

1   acţionează activitate

Se compara standardele si se ientifica erorile

muncitor 1 supervizor 1    

compară ce scrie în document cu subansamblul construit

activitate

Se corecteaza erorilemuncitor 1     supervizor

1  orientează, poziţionează, fixează

activitate

Declanşare proces control

muncitor 1 supervizor 1 semnal optic

compară ce scrie în document cu ansamblul construit

activitate

5.5.5 Intocmire FLOWCHART pentru procesul de control

39

40

4.5.6 Realizarea diagramei Pareto si concluzie

Defecte Categorie defecte Reclamatii Cumul reclamatiiScoate zgomot la deschidere

Obiectiv 100 100

Nu tine bateria Procesor 80 180

Se blocheaza Zoomul Obiectiv 70 250

Nu se deschide diafragma

Obiectiv 60 310

Butonul de aprindere are intarzieri

Procesor 50 360

Este ilizibil la soare Ecran 30 390

Butoane prea mici Design 20 410

Viteza de citire scazuta

Procesor 20 430

Sensibilitate la lumina scazuta

Obiectiv 10 440

Se blocheaza des Procesor 10 450

Diagrama PARETO

41

0

20

40

60

80

100

120

0.0

10.0

20.0

30.0

40.0

50.0

60.0

70.0

80.0

90.0

100.0

22.2

40.0

55.6

68.9

80.086.7

91.195.6 97.8 100.0

Efecte

Cumul Procent

Concluzii

42

Diagrama Pareto ne ajuta sa identificam cate problem trebuie rezolvate, astfel incat sa rezulte 80% din reclamatii.

Tinand cont ca primele 5 defecte se cumuleaza la 80% din reclamatii, imbunatatirea se va concentra asupra lor.

CategorieCategorie Efecte Efecte Dfecte Dfecte Reclamaţii Reclamaţii

ProcentProcent reclamaţiireclamaţii

CumulCumul ProcentProcent

Obiectiv 1.Scoate zgomot la deschidere 100 22.2 22.2

Procesor 2.Nu tine bateria 80 17.8 40.0Obiectiv 3. Se blocheaza Zoom-ul 70

15.6 55.6Obiectiv 4.Nu se deschide

diafragma60 13.3 68.9

Procesor 5.Butonul de aprindere are intarzieri

50 11.1 80.0

43

BIBLIOGRAFIE

1. www.wikipedia.org

2. www.managementul-calitatii.ro

3. www.elfconsulting.ro

4. www.canon.com

5. http://www.scientconsult.ro

6. Mihail Titu, Managementul calitatii - Note de curs, Sibiu, 2007;7. Andrei Octavian Paraschivescu, Managementul calitatii, Ed. Tehnopress, Bucuresti,

2000.8. Ciobanu ,M., ş.a., Ingineria calităţii, Editura Printech, 19999. Barton ,T., Calitate şi fiabilitate, Editura Tehnică, Bucureşti, 1988, vol.I.

44