UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAŞOV
FACULTATEA DE INGINERIE TEHNOLOGICĂ
SPECIALIZAREA CONSTRUCŢII AEROSPAŢIALE
Cheța Manuel
PROIECT DE DIPLOMĂ
CONDUCĂTOR ŞTIINŢIFIC
Şef. lucr. Conf. dr. ing. Răzvan Udroiu
2010
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 2
UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAŞOV
FACULTATEA DE INGINERIE TEHNOLOGICĂ
SPECIALIZAREA CONSTRUCŢII AEROSPAŢIALE
Cheța Manuel
AVION FĂRĂ PILOT
CA2661-10
2010
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 3
CUPRINS
1 CALCULUL ȘI CONSTRUCŢIA APARATULUI ............................................ 4
1.1. Studiu comparativ al aparatelor din categoria UAV. Caracteristici.............. 8
1.1.1. Comparație cu UAV- uri din clasa recunoaștere............................ 8
1.1.2. Comparație cu avioane convenționale din aceeași categorie.......... 14
1.1.3. Concluzie și caracteristici definitorii............................................ 17
1.2. Regulamente şi normative impuse la proiectarea aparatului........................ 20
1.3. Stabilirea soluției constuctive. Misiune de zbor. ......................................... 22
1.3.1. Stabilirea soluţiei constructive a aparatului.................................... 22
1.3.2. Misiune de zbor............................................................................... 52
1.3.3. Spectrul de zbor al aparatului......................................................... 53
1.4. Prototip virtual.............................................................................................. 54
1.5. Echipamente utilizate pentru controlul aeronavei. Pilot automat................ 55
1.6. Algoritm de ocolire a obstacolelor folosit pentru zborul complet autonom. 61
2 ASPECTE TEHNOLOGICE................................................................................ 64
2.1. Studiul utilizării materialelor compozite....................................................... 64
2.2. Proiectarea procesului tehnologic pentru fuselaj din materiale compozite... 78
2.3. Proiectarea dispozitivelor de obținere a fuselajului...................................... 80
3 BIBLIOGRAFIE.................................................................................................... 82
4 PLANȘE.................................................................................................................. 83
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 4
1. CALCULUL ȘI CONSTRUCŢIA APARATULUI
Un vehicul aerian fără pilot(engl- UAV ), cunoscut și ca vehicul pilotat de la
distanță(engl. RPV) sau sistem aerian fără pilot(engl. UAS) este o aeronavă care zboară fără
echipaj uman la bord. Cel mai mult sunt folosite în domeniul militar. Pentru a diferenția
AFP-urile de rachete, un AFP este definit ca fiind un vehicul reutilizabil, fără pilot, cu
capacitatea de a fi controlat, sprijinit și pus în miscare de către un motor cu reacție sau de alta
natura. De aceea, rachetele de croazieră nu sunt considerate AFP uri deoarece vehiculul însuși
este o arma și nu poate fi reutilizat, chiar dacă este fără echipaj la bord și poate fi teleghidat
într-o anumită masura.
Există o multitudine de forme, mărimi, configurații și caracteristici ale AFP urilor.
Din punct de vedere istoric AFP urile erau doar niste drone (aeronava teleghidată), dar este
folosită tot mai mult metoda controlului autonom. AFP urile sunt de două feluri: unele sunt
controlate dîntr-o locație îndepărtată iar altele zboară autonom în funcție de planurile de
navigare preprogramate, utilizand sisteme automate cu o dinamica mai complexa.
In prezent, AFP urile militare au ca rol atât misiuni de recunoaștere, cât și de atac. Cu
toate ca au fost raportate multe misiuni reuite exista totuși limitati în indeplinirea acestor
misiuni, intrucat nu s-au putut evita intotdeauna pagubele colaterale sau nu s-a detectat Ținta
în modul stabilit. AFP urile sunt totuși folosite și în domeniul civil, în luptă impotriva
incendiilor sau pentru asigurarea securității unei zone, cum ar fi supravegherea conductelor de
petrol. AFP urile se folosesc adesea în misiuni care sunt prea periculoase sau neconvenabile
pentru aeronave cu echipaj la bord.
Prescurtarea AFP a fost extinsă în unele cazuri și pentru AFPS(unmanned-
aircraft vehiclesystem – sistem de zbor fără pilot). Administratia Aviatiei Federale a SUA
(FAA ) a înființat clasa sistemelor aeriene nepilotate( UAS), clasa introdusa de către Marina
SUA pentru a sublinia faptul ca acestea nu sunt doar aeronave, ci sunt sisteme care includ
stații la sol și alte elemente.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
Primul AFP a fost „Ținta
invenții tehnologice legate de aviate teleghidate, incluzand
Sperry, dezvoltat în timpul Primului
de-Al Doilea Război Mondial cand se foloseau pentru a
laolalta. Motoarele cu reacție
cunoscute fiind modelul Teledyne
Marinei SUA, din anul 1955.
În timpul Războiului de la Yom Kippur, bateriile de rachete siriene din Libia au facut
ravagii printre avianele de luptă
modern. Imaginile stranse de
apărarea siriana la începutul ră
Fig. 1.1. Vedere
Odată cu dezvoltarea
asemenea aparate a ajuns până
ocazia de a indeplini misiuni de recunoastre
Primele tipuri de AFP uri au fost
indeaproape cele cu incarcatura letala( cum este
de tipul AGM -114 Hellfire )
pilot(engl. UCAV ) .
Ca instrument de cautare
rataciți în sălbăticii, prinși sub cladiri sau pierduti
din Braşov Facultatea de Inginerie TehnologicăPROIECT DE DIPLOMĂ
Istorie
inta aeriana”a lui A. M. Low din anul 1916. Au
tehnologice legate de aviate teleghidate, incluzand și avionul automat
timpul Primului Război Mondial. Un salt a fost cunoscut
Mondial cand se foloseau pentru a-i antrena pe artileristi
ție au fost adoptate dupa ce de-Al Doilea
Teledyne Ryan Firebee, construit în anul 1951, ș
ului de la Yom Kippur, bateriile de rachete siriene din Libia au facut
luptă israeliene. Drept urmare, Israel a dezvoltat primul
către aceste aparate au ajutat Israelul să neutralizeze complet
războiului cu Libia din 1982, având ca rezultat zero piloti
Vedere frontala a unui MQ-1 Predator (Reno Air Show)
cu dezvoltarea și miniaturizarea tehnologiilor aplicabile interesul pentru
până la cele mai inalte nivele ale Armatei SUA.
ocazia de a indeplini misiuni de recunoastre și atac fără a pune în pericol echipajele umane.
uri au fost în special concepute pentru supraveghere,
indeaproape cele cu incarcatura letala( cum este MQ-1 Predator, care folosea rachete aer=sol
). Un AFP inarmat se numeste vehicul de
Ca instrument de cautare și salvare AFP urile pot fi folosite pentru a
i sub cladiri sau pierduti în larg.
şov Facultatea de Inginerie Tehnologică
5
aeriana”a lui A. M. Low din anul 1916. Au următ mai multe
avionul automat Hewitt -
Un salt a fost cunoscut în timpul celui
i antrena pe artileristi și pe piloti
Al Doilea Război Mondial,
și Modelul 1001, al
ului de la Yom Kippur, bateriile de rachete siriene din Libia au facut
israeliene. Drept urmare, Israel a dezvoltat primul AFP
neutralizeze complet
ca rezultat zero piloti uciși.
(Reno Air Show)
miniaturizarea tehnologiilor aplicabile interesul pentru
la cele mai inalte nivele ale Armatei SUA. AFP urile au oferit
pericol echipajele umane.
special concepute pentru supraveghere, urmând
, care folosea rachete aer=sol
vehicul de luptă aerian fără
urile pot fi folosite pentru a-i gasi pe oamenii
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 6
Clasificarea AFP urilor
Deși majoritatea AFP urilor sunt cu aripa fixa, exista totuși modele cu rotor cum este
MQ -8B Fire Scout.
AFP urile fac parte din una din șase categorii funcționale( Deși AFP-uri multi-rol
încep să fie populare):
Fig. 1.2. Categorii funcționale ale avioanelor fără pilot
� Tina și momeala – oferă artileriei și avioanelor o Ținta care simuleaza o aeronavă
inamica
� Recunoaștere - oferă informatii de pe campul de luptă
� Luptă – oferă sprijin armat insituatii de risk inalt
� Logistica – AFP uri speciale pentru transport
� Cercetare – folosite pentru a dezvolta mai mult tehnologii pentru a fi integrate în AFP
uri
� AFP uri civile și comerciale – folosite în aplicatii civile și comerciale
Categorii functionale
Cercetare
Lupta
Recunoastere
Logistica
Tinta si momeala
Civile si comerciale
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 7
Pot fi clasificate și în funcție de raza de acțiune și Înălțime:
Fig. 1.3. Clasificare în funcție de raza de acțiune și de Înălțime
� de dimensiuni mici, 600 m altitudine și 2 km raza de acțiune
� de apropiere, 1500 m altitudine, 10 km raza de acțiune
� clasa NATO , 3000 m altitudine, 50 km raza de acțiune
� tactice, 5500 m altitudine, 160 km raza de acțiune
� MALE (medium altitude, long endurance – altitudine medie, anduranta mare), 9000 m
altitudine, raza de acțiune peste 200 km
� HALE (high altitude, long endurance – altitudine mare, anduranta mare), peste 10000
m altitudine și raza de acțiune nedefinită
� Hipersonice, supersonice Mach 1-5, hipersonice Mach 5+, la 15 200 m sau altitudine
suborbitala, cu raza de acțiune de peste 200 km
� Orbitale, pe orbita joasa, cu Mach 25+
Raza de acțiune si inaltime
MALE
HALE
Tactice
Clasa NATO
De apropiere
De dimensiuni mici
Orbitale
Hipersonice
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 8
1.1. Studiu comparativ al aparatelor din categoria UAV. Caracteristici.
1.1.1. Comparație cu UAV- uri din clasa recunoaștere
Pentru a evidenția diferitele caracteristici ale celor mai importante AFP uri se vor
prezenta cinci modele și proprietatile lor principale.
a. EADS Barracuda
Fig. 1.4. Cel mai mare program secret al Europei de creare a unui UCAV
Tabel 1.1. EADS BARRACUDA - SPECIFICATII
Versiune Barracuda
Producator EADS
Țara Germania și Spania
Tipul UCAV/ demonstrator
Motor Pratt & Whitney JT15D engine (1x)
Putere 14 kN || 3,150 lbs
Lungime 8.25 m || 27 ft
Înălțime n/a
Anvergura 7.22 m || 23.7 ft
Greutate 3,250 kg (max TOW) || (2,300 kg empty)
Viteza Subsonica inalta -1024 km/h
Echipaj fara
Altitudine 6700m
Raza de acțiune 4000 km
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 9
b. RQ-1 Predator
Fig. 1.5. AFP folosit extensiv în Iraq și Afganistan
Tabel 1.2. RQ-1 PREDATOR SPECIFICATIi
Versiune MQ-1
Producator General Atomics
Țara USA
Tip Recunoaștere armata, supraveghere aeriana și detectarea tintelor
Mtor Rotax 914 cu patru cilindri, patru trepte
Putere 101 CP, 11 kn
Lungime 26.3ft 8.02m
Înălțime 6.9ft 2.1m
Anvergura 48.7ft 14.84m
Greutate <2,300 lbs 1,035kg (take off)
Viteza >70kts 217 km/h
Raza de acțiune 4000 km
Altitudine 7700 m
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 10
c. X-47 Pegasus UCAV-N
Fig. 1.6. UCAV- versiunea navală, Avion de Luptă fără Pilot
Tabel 1.3. X-47 PEGASUS UCAV-N SPECIFICATIi
Versiune X-47 A
Producator Northrop Grumman
Țara USA
Tipul UCAV
Motor Pratt & Whitney JT15D-5C turbofan engine
Putere 3,190lbs 14,2kN
Lungime 27.9ft 8.5m
Înălțime 6.1ft 1.9m
Anvergura 27.8ft 8.5m
Greutate 3,835lbs 1,740kg (empty)
Viteza Subsonica inalta- 540 km/h
Altitudine 12200 m
Raza de acțiune 3900 km
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 11
d. Alenia Aeronautica Sky Y
Fig. 1.7. Primul model italian de AFP. Tinut în mare secret.
TABEL 1.4. ALENIA AERONAUTICA SKY-Y SPECIFICATII
Versiune Sky Y
Producator Alenia
Țara Italia
Tipul AFP - demonstrativ
Motor 1× DieselJet FIAT 1.9 JTD common rail FADEC turbodiesel four-cylinder
engine, 170 hp (126 kW)
Putere 12,6 kn
Lungime 31 ft 10 în (9.72 m)
Înălțime 6 ft 1 în (1.86 m)
Anvergura 32 ft 7 în (9.94 m)
Greutate 2314 lb (1,050 kg), 1873 lb (850 kg - gol)
Viteza 260 km/h (140 kts)
Altitudine 8000 m
Raza de
acțiune
930 km
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 12
e. RQ-4 Global Hawk- baza de proiectare pentru avionul fără pilot CA2661-10
Fig. 1.8. Global Hawk-vedere frontală
Tabel 1.5. RQ-4 GLOBAL HAWK SPECIFICATIi
Versiune RQ-4 A
Producator Northrop Grumman
Țara USA
Tipul HALE UARS -Unmanned Aerial Reconnaissance System – sistem de
recunoaștere aeriana fără pilot
Motor Rolls-Royce AE 3007H turbofan engine (1x)
Putere 7,150 lbs, 31,6 kn
Lungime 44.4ft 13.5m
Înălțime 15.2ft 4.6m
Anvergura 116.2ft 35.4m
Greutate 26,700 lbs 11,622kg (gross take-off)
Viteza 343 knots TAS, 650 km/h
Altitudine 19800 m
Raza de acțiune 20400 km
Profil la încastrare NASA LRN 1015 (S1210; S1223)
Profil la vârf NASA LRN 1015
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
Fig. 1.9. Grafic comparativ
Se observa din simpla
solutia pentru supravegherea unor zone vaste
antieriene datorita plafonului de peste 19000 de metri.
Utilizările civile sunt ș
diferite cercetări stiintifice în exosfera.
Fig. 1.10. Compararea
0,0
5000,0
10000,0
15000,0
20000,0
25000,0
30000,0
35000,0
din Braşov Facultatea de Inginerie TehnologicăPROIECT DE DIPLOMĂ
. Grafic comparativ –Global Hawk este reprezentativ pentru clasa sa
Se observa din simpla Comparație cu celelalte AFP-uri ca Global Hawk
solutia pentru supravegherea unor zone vaste, fiind de asemenea ferit și de atacurile artileriei
antieriene datorita plafonului de peste 19000 de metri.
și ele evidente, NASA folosind un corerspondent pentru a face
exosfera.
. Compararea dimensiunilor cu Predator și Dark Star
VITEZA
TRACTIUNE
ALTITUDINE
RAZA DE ACTIUNE
şov Facultatea de Inginerie Tehnologică
13
Global Hawk este reprezentativ pentru clasa sa
uri ca Global Hawk reprezintă
de atacurile artileriei
ele evidente, NASA folosind un corerspondent pentru a face
Dark Star
VITEZA - km/h
TRACTIUNE - n
ALTITUDINE - m
RAZA DE ACTIUNE - km
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 14
1.1.2. Comparație cu avioane convenționale din aceeași categorie
Pentru a se face evidențierea calitatilor avionului fără pilor model Global Hawk se va
face un studiu comparativ cu avioane convenționale din aceeași clasa ca mărime și greutate.
a. Sukhoi Su-25 Frogfoot
Fig 1.11. Avion de luptă rusesc la decolare
Caracteristici generale
� Echipaj: 1 pilot
� Lungime: 15.33 m (50 ft 11)
� Anvergura: 14.36 m (47 ft 1 in)
� Înălțime: 4.80 m (15 ft 9 in)
� Suprafața aripa: 30.1 m² (324 ft²)
� Greutate gol: 10,740 kg (23,677 lb)
� Greutate incarcat: 16,990 kg (37,456 lb)
� Greutate maximă: 20,500 kg (45,194 lb)
� Motort: 2× Tumansky R-195 turbojets, 44.18 kN (9,480 lbf)
Performanta
� Viteza maximă: 950 km/h (590 mph, Mach 0.82)
� Raza de luptă: 375 km (235 mi)
� Raza de zbor: 2,500 km (1,553 mi)
� Plafon de zbor: 10,000 m (22,200 ft)
� Viteza de urcare: 58 m/s (11,400 ft/min)
� Încărcarea pe aripa: 584 kg/m² (119 lb/ft²)
� Tracțiune/greutate: 0.51
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 15
b. A-10 Thunderbolt II
Fig. 1.12. Model american de avion de luptă
Cracteristici generale
� Echipaj: 1
� Lungime: 53 ft 4 în (16.26 m)
� Anvergura: 57 ft 6 în (17.53 m)
� Înălțime: 14 ft 8 în (4.47 m)
� Suprafața aripii: 506 ft² (47.0 m²)
� Profil NACA: NACA 6716 baza, NACA 6713 vârf
� Greutate gol: 24,959 lb (11,321 kg)
� Greutate plin: 30,384 lb (13,782 kg)) Misiuni CAS: 47,094 lb (21,361 kg)
Misiune anti-armura: 42,071 lb (19,083 kg
� Greutate maximă: 50,000 lb (23,000 kg)
� Motor: 2× General Electric TF34-GE-100A turbofans, 9,065 lbf (40.32 kN)
� Viteze: 450 knots (518 mph,[86] 833 km/h) la 5,000 ft (1,500 m) cu 18 Mk 82 bombs
� Viteza maximă: 381 knots (439 mph, 706 km/h) Cruise speed: 300 knots (340 mph,
560 km/h)
� Raza de luptă: 250 nmi (288 mi, 460 km)
� Raza de zbor: 2,240 nmi (2,580 mi, 4,150 km) cu 50 knot (55 mph, 90 km/h)
� Plafon: 45,000 ft (13,700 m)
� Viteza de urcare: 6,000 ft/min (30 m/s)
� Incarcarea pe aripa: 99 lb/ft² (482 kg/m²)
� Tracțiune/greutate: 0.36
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 16
c. Ilyushin Il-102
Fig. 1.13. Unul dintre cele mai apreciate modele rusesti
Caracteristici generale
� Echipaj: 2
� Lungime: 17.75 m (58 ft 2⅞ in)
� Anvergura: 16.9 m (55 ft 5⅜ in)
� Înălțime: 5.08 m (16 ft 8 in)
� Suprafața aripi: 63.5 m² (683.5 ft²)
� Greutate gol: 13,000 kg (28,000 lb)
� Greutate incarcat: 18,000 kg (39,683 lb)
� Greutate maximă: 22,000 kg (48,500 lb)
� Motor: 2× Klimov RD-33I turbofan, 51 kN (11,465 lbf)
� Viteza maximă: 950 km/h (513 kn, 590 mph)
� Raza de luptă: 400-500 km (300-378 nmi, 345-435 mi)
� Raza de zbor: 3,000 km (1,621 nmi, 1,864 mi)
� Incarcare pe aripa: 283 kg/m² (58.1 lb/ft²)
� Tracțiune/greutate: 0.58
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
Fig. 1.14.
1.1.3. Concluzie
Dupa cum se poate observa din graficul comparativ
necesare pentru a fi un AFP competitiv, castigand detasat
raza de acțiune.
Concluzii preliminare:
• Plafon de zbor neatins de nici un alt AFP
• Raza de acțiune
• Instrumente de bord de ultima generatie
• Deșign innovator, favorizand aerodinamica optima
• Zbor complet autonom, efectuat
• Amprenta infrarosu
• Capacitatea de a fi folosit
• Timp de zbor de
• System de comunicatii avansat, poate face misiuni
programat din SUA
0
5000
10000
15000
20000
25000
Sukhoi Su-25
Thunderbolt
din Braşov Facultatea de Inginerie TehnologicăPROIECT DE DIPLOMĂ
. Grafic comparativ cu avioane convetionale
1.1.3. Concluzie și caracteristici definitorii
Dupa cum se poate observa din graficul comparativ Global Hawk
competitiv, castigand detasat în domeniile altitudine, tr
Plafon de zbor neatins de nici un alt AFP
țiune impresionanta, până la 20000 kilometri
Instrumente de bord de ultima generatie
gn innovator, favorizand aerodinamica optima
autonom, efectuat în urma preprogramarii traseului
Amprenta infrarosu și radar redusa
Capacitatea de a fi folosit în acțiuni militare și civile
Timp de zbor de până la 40 de ore
System de comunicatii avansat, poate face misiuni în Iraq, fiind
din SUA
A-10
Thunderbolt Ilyushin Il-102Global Hawk
şov Facultatea de Inginerie Tehnologică
17
Hawk are atuurile
domeniile altitudine, tracțiune și
urma preprogramarii traseului
Iraq, fiind dirijat și
Greutate
Raza zbor
Plafon zbor
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 18
Modelul RQ-4A Global Hawk, al firmei Morthrop Grumman a fost selectat în mai
1995 în urma unui concurs organizat de către DARPA pentru a se obține un AFP din clasa
HALE . Acest model este un AFP de altitudine inalta și anduranta mare proiectat pentru a
sprijini comandantii pe campul de luptă oferind imagini de razolutie mare, în timp real a unor
vaste zone geografice. Firmele implicate în producerea acestui model sunt: Northrop
Grumman și Centrul Aeronautic Ryan- contractor principal, Raytheon Systems - senzori,
Rolls-Royce Allison – motor cu reactie, Boeing North American – aripa din fibra de carbon și
L3 Communications – sisteme de comunicare. AFP ul este construit în fabrica Northrop
Grumman din San diego. Raytheon a dezvoltat sistemul de senzori pentru recunoaștere, acesta
incluzand radar cu vizor sintetic(SAR) și senzori electrooptici (EO) și infrarosii (IR ).
Raytheon furnizeaza elementul de control al misiunii (MCE - mission control element), cât și
elementul de lansare și recuperare al segmentului terestru al programului.
Sistemul de senzori al Global Hawk este capabil să opereze mai mult de 40 de ore
chiar și la altitudini mai mari de 21000 metri, zi și noapte, în orice conditii atmosferice. SAR
ul poate funcționa în acelasi timp cu senzorul optic sau cu cel infrarosu penrtu a acoperi vaste
zone geografice.
Astfel, comandantii de la sol pot face aprecieri legate de situatia de fapt și de efectul
unor atacuri cu bombe. Senzorul electrooptic include un senzor infrarosu de generatie a treia
și o camera Kodak digital, cu CCD în spectrul vizibil. Imginile astfel obținute permit
distingerea diferitelor vehicule și cladiri și poate face fotografii prin zone cetoase, fie zi sau
noapte. Poate face o cercetare a unei arii de 40 000 mile nautice în timp de 24 de ore cu
precizie de 1 metru sau a unei arii de 1900 km pe 2 km cu precizie de 30 de cm. SAR –ul are
trei tipuri de culegere a imginilor: rezolutii de 30 de cm, de 1 m și modul de detectare a
obiectelor în miscare cu o viteza minima de 4 noduri (6 km/h), numit modul MTI .
Datele obținute sunt prelucrate la bordul AFP și apoi sunt transmise în timp real, prin
intermediul satelitului către elementul de control al misiunii, la sol. Forma bombata din
vârful avionului gazduieste o antena de satelit pentru comunicatii de 48 de inci(144
cm),model Ku band, de banda largă.
Stațiile de la sol
Stațiile de la sol ale Global Hawk includ MCE (mission control element)si
LRE (launch and recovery element). MCE este stația de control de la sol în cadrul operatiilor
de recunoaștere. Conține patru stații de lucru: planificarea misiunii, procesarea datelor,
operatorul de comanda și control al avionului(CCO) și comunicatiile. LRE include funcția de
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
planificare a misiunii și cea de comanda
transpotabil cu un singur avion
precizie de 30 de cm.
In 2001 Global Hawk
Edwards, din California până
Testele au aratat ca avionul are o raza de
autonomie de zbor de 42 de ore,
acțiuni oriunde pe Glob.
Fig. 1.15. Sistemul de comanda
din Braşov Facultatea de Inginerie TehnologicăPROIECT DE DIPLOMĂ
cea de comanda și control a avionului. Setul MCE
transpotabil cu un singur avion C-5B. Sistemul GPS folosit permite aterizari
Hawk a facut primul zbor fără oprire de pe aeroportul militar
ă la Baza Fortelor Aeriene Regale din Australia , din Edinburgh.
Testele au aratat ca avionul are o raza de acțiune de până la 14000 de mile nau
autonomie de zbor de 42 de ore, făcând din acest avion un sistem capabil
. Sistemul de comanda și comunicatii folosit de Global
şov Facultatea de Inginerie Tehnologică
19 MCE și LRE este
folosit permite aterizari și decolari cu
oprire de pe aeroportul militar
la Baza Fortelor Aeriene Regale din Australia , din Edinburgh.
la 14000 de mile nautice și o
din acest avion un sistem capabil să desfășoare
Global Hawk
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 20
1.2. Regulamente şi normative impuse la proiectarea aparatului
Far 25
Pentru varianta civilă a Global Hawk, folosită în prezent de către NASA pentru studiul
atmosferei superioare se folosesc regulamentele civile iar pentru versiunile militare se
folosesc regulamentele militare corespunzatoare.
FAR 25.301 Încărcări.
(a) Cerinţele de rezistenţă sunt specificate în termeni de sarcini limită (sarcinile
maxime ce sunt prevăzute să apară în utilizare) şi sarcini ultime (sarcinile limită multiplicate
cu factorii de siguranţă recomandaţi). În lipsa altor specificări, sarcinile prescrise sunt
sarcinile limită.
(b) În lipsa altor specificări, sarcinile aerodinamice, la sol şi pe apă, trebuie puse în
echilibru cu forţele de inerţie, luând în considerare fiecare element de masă de pe avion.
Aceste sarcini trebuie distribuite astfel încât să aproximeze în mod conservativ sau să descrie
minuţios condiţiile reale...
(c) Dacă deformaţiile sub sarcină ar putea modifica semnificativ distribuţia sarcinilor
externe sau interne, această redistribuire trebuie luată în considerare.
FAR 25.303 Coeficientul de siguranţă.
În lipsa altor specificaţii, trebuie folosit un coeficient de siguranţă de 1,5.
FAR 25.305 Rezistenţă la deformaţie.
(a) Structura trebuie să fie capabilă să reziste la sarcinile limită fără deformare
permanentă, cu efecte negative. La nici o valoare a sarcinilor, până la forţele limită,
deformaţia nu are voie să influenţeze siguranţa funcţionării.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 21
(b) Structura trebuie să fie capabilă să reziste la sarcinile ultime, fără să cedeze, cel
puţin 3 secunde. Totuşi, când demonstrarea rezistenţei este făcută prin teste dinamice
simulând condiţiile reale de sarcină, limita de 3 secunde nu se aplică.
FAR 25.321 Solicitări în zbor. Generalităţi.
(a) Factorii de sarcină în zbor reprezintă raportul dintre componenta forţei
aerodinamice (acţionând normal la axa longitudinală presupusă a avionului) şi greutatea
avionului. Un factor de sarcină pozitiv este unul în care forţa aerodinamică acţionează în sus
faţă de avion.[14]
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 22
1.3. Stabilirea soluției constuctive. Misiune de zbor
1.3.1. Stabilirea soluţiei constructive a aparatului
Principalele componente ale Global Hawk sunt: antena de satelit în banda largă, senzor
optic și infra-rosu, aripi din fibra de carbon, radar, fuselaj din aluminiu, structura de
rezistenta, rezervoare de combustibil în aripi, ampenajul din fibra de carbon, cabine
presurizate pentru diferite instrumente și motorul.
Fig. 1.16. Componentele principale ale aparatului
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 23
Fig. 1.17. Dimensiunile Global Hawk. Configurația de bază.
In cazul ampenajului a fost aleasa Configurația în V, o configurație neconventionala
care inlocuieste binecunoscutele ampenaje verticale și orizontale. Fiecare brat al acestui
ampenaj are Suprafața de control care tine locul de profundor și directie. Aceasta configurație
a fost inventata de către inginerul polonez Jerzy Rudlicki în 1930 și a fost testata pentru prima
oara pe un Hanriot H-28 în anul 1931.
Datorita faptului ca exista mai putine suprafete decat la o configurație conventionala
rezultatul este o forta de rezistenta mai mica. Totuși pentru a obține aceleasi performante ca la
avioanele convetionale este necesara o Suprafața mai mare. Acest tip de ampenaj permite
amplasarea motorului intre cele doua brate ale ampenajului, certificarea fiind în acest fel mai
usor de obținut. Alte aparate care folosesc aceasta confguratie sunt: Cirrus Jet și Eclipse 400.
Un alt motiv pentru care a fost aleasa acesta configurație este acela ca amprenta radar
și infrarosu este mai mica decat la ampenajele obisnuite.[11]
Pentru avionul fără pilot CA2661-10 am ales ca ampenajul să fie de configurație
clasica, în T, iar motorul să fie situat în partea inferioara a fuselajului, motivele principale
fiind controlul mai bun al aeronavei, micșorarea suprafetei transversale a fuselajului în zona
posterioara și obținerea unei aerodinamici a fuselajului mai buna.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 24
Fig. 1.18. Dimensiunile CA2661-10. Configurația aleasa.
Fig. 1.19. Aripa
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
Pentru aripa a fost ales profilul NASA NLF 1015 cu
Grosime: 15.0%
Inclinatie: 4.8%
Unghi de margine: 9.6o
Planeitate inferioasa: 65.7%
Raza de margine: 2.2%
CP max: 1.691
Maxim unghi CP : 8.0
Raport maxim L/D: 54.618
Unghi maxim L/D : 4.0
Max L/D CP: 1.194
Unghi de stall: -0.5
Unghi fără portanta: -7.0
Fig. 1.20
din Braşov Facultatea de Inginerie TehnologicăPROIECT DE DIPLOMĂ
Pentru aripa a fost ales profilul NASA NLF 1015 cu următoarele caracteristici:
20. Profilul NLF 1015 și polarele acestuia
şov Facultatea de Inginerie Tehnologică
25
oarele caracteristici:
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 26
Pentru fuselaj s-a ales o configurație diferită de cea originală:
Fig. 1.21 Dimensiunile adoptate pentru fuselaj
Calculul polarelor
Suprafața aripa
alungirea aripi
- profilul aripi pentru CA2661-10 este NASA NFL 1015 iar din polara profilului se scot valorile pentru
unghiuri de incidenta w și coeficientul de portanta Clw
j 0 12..:=
b 38.4:= m anvergura
Sw 50.1:= m2
ARwb
2
Sw:= ARw 29.432=
λw
8−
6−
4−
2−
0
2
4
6
8
10
12
13
14
:= Clw
0.4536−
0.2293−
0.0304
0.2699
0.5056
0.7437
0.9651
1.0922
1.2206
1.3499
1.4561
1.5238
1.6809
:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 27
10− 7.5− 5− 2.5− 0 2.5 5 7.5 10 12.5 15
0.5−
0.25−
0.25
0.5
0.75
1
1.25
1.5
1.75
2
Polara profilului GA(W)-1
Clw
λw
CLwClw
12
ARw+
:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 28
Fig. 1.22.Polare profil
și aripă
anvergura ampenaj orizontal
Suprafața ampenaj orizontal
alungire ampenaj orizontal
coeficientul de rezistenta la inaintare
al ampenajului orizontal
10− 7.5− 5− 2.5− 0 2.5 5 7.5 10 12.5 15
0.6−
0.38−
0.16−
0.06
0.28
0.5
0.72
0.94
1.16
1.38
1.6
Polara aripii
CLw
λw
CLw
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-0.425
-0.215
0.028
0.253
0.473
0.696
0.904
1.023
1.143
1.264
1.363
1.427
1.574
=
bt 14.048:= m
St 20.03:= m
ARtbt
2
St:=
CLtClw
12
ARt+
:= CLt
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-0.377
-0.191
0.025
0.224
0.42
0.618
0.802
0.908
1.015
1.122
1.21
1.267
1.397
=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 29
10− 0 10 20
0.5−
0.5
1
1.5
Polara ampenaj orizontal
CLt
λw
Fig. 1.23. Polare avion și ampenaj orizontal
ηt 0.87:=
St 20.03:= m2
Clav CLw CLtSt
Sw⋅ ηt⋅+:=
factor de eficienta
10− 7.5− 5− 2.5− 0 2.5 5 7.5 10 12.5 15
1−
0.65−
0.3−
0.05
0.4
0.75
1.1
1.45
1.8
2.15
2.5
Polara avion
Clav
λw
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 30
12 2.05995
10− 7.5− 5− 2.5− 0 2.5 5 7.5 10 12.5 15
1−
0.65−
0.3−
0.05
0.4
0.75
1.1
1.45
1.8
2.15
2.5
Polara avion,polara aripa,polara profil
Clw
CLw
Clav
λw
Clav
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-0.55589
-0.28101
0.03726
0.33076
0.61962
0.91141
1.18274
1.3385
1.49585
1.65431
1.78446
1.86742
2.05995
=
Coeficientul de rezistenta la inaintare:
coeficienti de rezistenta parazita
factorul lui Oswald
Aπampo 0.263:= m Cdπampo 0.007:=
Aπampv 0.252:= m Cdπampv 0.009:=
Aπf π 0.62⋅:= Cdπf 0.15:= Sw 50.1= m
2e1 0.94:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 31
Cdav
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-37.023·10-34.377·10-33.484·10-34.727·10-37.885·10
0.013
0.02
0.024
0.029
0.035
0.04
0.044
0.052
=
10− 0 10 20
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
Cdav
λw
CdavCdπf A πf⋅ Cdπampv Aπampv⋅+ Cdπampo Aπampo⋅+
Sw
Clav2
π e1⋅ ARw⋅+:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 32
1− 0.65− 0.3− 0.05 0.4 0.75 1.1 1.45 1.8 2.15 2.50
5.5 103−×
0.011
0.0165
0.022
0.0275
0.033
0.0385
0.044
0.0495
0.055
Cdav
Clav
Fig. 1.24. Coefiecientul de rezistență
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 33
Deviz de mase și centraj
Geometria unor organe principale ale avionului
Aripa
Anvergura: Coarda la încastrare:
Coarda la extremitate:
Unghiul diedru:
Unghiul de calaj:
Suprafața aripii:
Alungirea aripii:
Raportul de trapezoidalitate:
Ampenajele
Ampenajul orizontal
Suprafața:
Anvergura:
Alungirea:
Coarda la încastrare:
Coarda la extremitate:
Raport de trapezoidalitate:
b 38.4m:=
C0 2.76m:=
Ce 0.81m:=
δ 1deg:=
ζ 2deg:=
Sw 50.m2:=
λwb
2
Sw:= λw 29.491=
rw
C0
Ce:= rw 3.407=
St 20.06m2:=
bt 14m:=
λt
bt( )2St
:= λt 9.771=
Ct0 2.06m:=
Cte 0.70m:=
rt
Ct0
Cte:= rt 2.943=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 34
Ampenajul vertical
Suprafața:
Anvergura:
Coarda la încastrare:
Coarda la extremitate:
Alungirea:
Raport de trapezoidalitate:
Fuselajul
Lungimea fuselajului:
Lungimea virfului:
Lungimea pãrtii posterioare:
Suprafața sectiunii transversale maxime:
Diametrul echivalent al sectiunii transversale maxime:
Alungirea fuselajului:
Alungirea virfului fuselajului:
Alungirea partii posterioare a fuselajului:
Suprafața lateralã a fuselajului:
Raza de curbura la botul fuselajului:
Conicitatea pãrtii posterioare:
Sav 2.98m2:=
bav 1.5m:=
Cav0 2.10m:=
Cave 1.12m:=
λav
bav( )2Sav
:= λav 0.755=
rav
Cav0
Cave:= rav 1.875=
Lf 6.324m:=
Lv 1.58m:=
Lp 6.804m:=
Sf 2.465m2:=
Hf 1.687m:= Bf 1.45m:=
Dfe
Hf Bf+
2:= Dfe 1.569m=
λf
Lf
Dfe:= λf 4.032=
λv
Lv
Dfe:= λv 1.007=
λp
Lp
Dfe:= λp 4.338=
a 1.05:= K a 0.734 14.5 103−⋅ λf⋅+
⋅:=
K 0.832= Slat K π⋅ Dfe⋅ Lf⋅:= Slat 25.929m2=
rf 0.282m:=
θp 5deg:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 35
Întocmirea devizului de greutãti și centrajul
avionului în trei variante de încãrcare Estimarea maselor
Se calculeazã greutatile tuturor elementelor ce alcãtuiesc aeronava, plecându-se de la
masa avionului la decolare m0=11622 kg (Varianta RQ 4-Global Hawk):
Masa fuselajului:
Masa ampenajelor:
Masa trenului de aterizare:
- masa trenului de bot:
- masa trenului principal:
Masa combustibilului:
Masa echipajului (0):
Masa scaunelor (0):
Masa motorului (Rolls-Roice AE3007H):
Masa sistemului de combustibil:
- ca - capacitatea maximã de combustibil din aripi (L), respectiv cf - pentru fuselaj
(L):
m0 11622kg⋅:=
maripa11
100m0⋅:=
maripa 1.278 103× kg=
mfuselaj13
100m0⋅:= mfuselaj 1.511 10
3× kg=
mampenaj4
100m0⋅:= mampenaj 464.88kg=
mta4
100m0⋅:=
mta 464.88kg=
mtbot20
100mta⋅:= mtbot 92.976kg=
mtprinc80
100mta⋅:= mtprinc 371.904kg=
ρcomb 0.775kg
L⋅:=
Vcomb 8478L⋅:=
mcomb ρcombVcomb⋅:= mcomb 6.57 103× kg=
mpilot 0 kg⋅:=
mscaun 0 kg⋅:=
mmotor 719kg⋅:=
ca 1700L⋅:= cf 2700L⋅:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 36
m3 23.5 35.2460.0095⋅( )0.738⋅ kg⋅:=
-masa celulelor alveolare:
-masa suportilor celulelor alveolare:
Masa sistemului electric de pornire:
Masa comenzilor (comenzile prorpiu-zise, sistemele hidraulice și sistemele pneumatice):
Masa aparatelor de bord, a aparatelor electrice și electronice:
-masa instrumentelor necesare controlului zborului:
-masa instrumentelor necesare controlului motorului:
-masa sistemului de radio-locatie:
-masa sistemului de navigatie (Dopller):
-masa sistemului de navigatie inertialã:
-masa sistemului de contraacțiune radio:
Masa echipamentelor electronice:
mca 18.845 0.264 ca cf+( )⋅1
L⋅ 10
2−⋅
0.818
⋅ kg⋅:= mca 140.092kg=
msca 3.583 0.264 ca cf+( )⋅1
L⋅ 10
2−⋅
0.854
⋅ kg⋅:= msca 29.094kg=
msp 17.633 2.2075103−⋅ mmotor⋅
1
kg⋅
0.918
⋅ kg⋅:= msp 26.947kg=
mcom 62.6 2.2075103−⋅ m0⋅
1
kg⋅
0.581
⋅ kg⋅:= mcom 412.391kg=
micz 2 15⋅ kg⋅ 0.0706103−⋅ m0⋅+:= micz 30.821kg=
micm 0.4532⋅ 4.8 kg⋅ 0.0132103−⋅ m0⋅+
⋅:= micm 4.488kg=
m1 38.058kg=
m2 13.43 35.2460.01⋅( )0.662⋅ kg⋅:= m2 6.734kg=
m1 17.3 35.2460.07⋅( )0.873⋅ kg⋅:= m3 10.481kg=
m4 0.025 34.2460.0335⋅( )0.912⋅ kg⋅:= m4 0.028kg=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 37
mpilnonarma 1.191 104× kg=
-masa echipamentului electronic al avionului:
Masa instalatiei electrice, estimatã în funcție de masa sistemelor de combustibil și electronice:
Masa sistemului de oxigen:
Masa sistemului de aer conditionat și de givraj:
Masa avionului echipat
mel m1 m2+ m3+ m4+:= mel 55.301kg=
mscomb mca msca+:= mscomb 84.686kg=
msl 526.68 2.2075103−⋅ mscomb mel+( )⋅
1
kg⋅
0.51
⋅ kg⋅:= msl 289.361kg=
mox 01.494
kg⋅:= mox 0kg=
macg 0 2.2075mel⋅1
kg⋅ 200 2⋅+
103−⋅
0.538
⋅ kg⋅:= macg 0=
mpilnonarma mscomb msp+ mcom+ micz+ micm+ mel+ msl+ mox+ macg+maripa mfuselaj+ mampenaj++
...
mta mcomb+ mscaun+ mmotor+ mpilot++...
:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 38
Determinarea centrului de greutate al avionului
Se calculeazã luând ca origine a sistemului de referintã botul avionului.Coordonata pe
axa ox a centrului de greutate al avionului, masuratã fatã de bot, se calculeazã cu
formula:
, unde mi este masa unui element al avionului, iar XCGi
este coordonata pe axa ox a centrului de greutate al
acelui element i, ( i=1,n ). Se calculeazã scara de lucru (k) cu relatia:
Se calculeazã coarda medie aerodinamicã (CMA), care este coarda aripii echivalente:
-coarda la încastrare (masuratã).
-coarda la extremitate (masuratã).
-raportul de trapezoidalitate:
-coarda medie aerodinamicã:
-coarda medie aerodinamicã realã:
Se masoarã pe desen XA (distanță de la origina sistemului pânã la bordul de atac al aripii):
lreala 14.6m⋅:=
lmasurata 146mm⋅:=
klreala
lmasurata:= k 100=
c0 25.0mm⋅:=
ce 9.00mm⋅:=
rc0
ce:= r 2.778=
CMA2
3c0⋅
r2
r+ 1+
r2
r+⋅:= CMA 18.255mm⋅=
CMAr CMA k⋅:= CMAr 1.825m=
XA 70.73mm⋅:= XAr XA k⋅:= XAr 7.073m=
XCG.av i
mi XCGi⋅
∑
i
mi∑:=
XCG
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 39
Determinarea centrului de greutate al aripii: -se considerã vederea de sus a aripii, iar din motive de simetrie lucrãm cu jumatate din
aripã; -facem o aproximare grosiera considerând cã aripa are grosime constantã;
-se împarte aripa în figuri simple și se calculeazã ariile la scara 1:1.
-aria unei singure aripi:
-masa unei singure aripi:
-centrul de greutate real al aripii:
i 0 1..:= k 100= q 0 8..:=
c1a.i
17.46k⋅ mm⋅26.00k⋅ mm⋅
:= c2a.i
86.74k⋅ mm⋅2 86.74⋅ k⋅ mm⋅
:=
Aaripai
c1a.ic2a.i
⋅
2:= Aaripai
7.572
22.552
m2
=
Atot.aripa0
1
i
Aaripai∑=
:= Atot.aripa 30.125m2=
ct1
maripa
2 Atot.aripa⋅:= mai
ct1 Aaripai⋅:= mai
160.677
478.533
kg
=
mtot.aripa.0
1
i
mai∑=
:= mtot.aripa. 639.21kg=
XCG.aripa.
1
3c1a.0
⋅ 81.59mm⋅ k⋅+
ma0⋅
1
2c1a.1
⋅ 99 mm⋅ k⋅+
ma1⋅+
0
1
i
mai∑=
:=
XCG.aripa. 10.582m⋅=
X1
XCG.aripa.:= Z1
2.1m:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 40
Determinarea centrului de greutate al ampenajului orizontal:
-1/2 din aria ampenajului orizontal:
Determinarea centrului de greutate al ampenajului vertical:
-1/2 din aria ampenajului vertical:
-se determinã masele ampenajelor:
i 0 4..:=
c1a.o.i
7.00 k⋅ mm⋅5.00 k⋅ mm⋅5.00 k⋅ mm⋅
12.00k⋅ mm⋅12.00k⋅ mm⋅
:= c2a.o.i
30.87k⋅ mm⋅2 30.87⋅ k⋅ mm⋅
3.5 k⋅ mm⋅2 30.87⋅ k⋅ mm⋅
2 3.5⋅ k⋅ mm⋅
:=
Aa.o.i
c1a.o.ic2a.o.i
⋅
2:= Aa.o.i
1.08
1.544
0.088
3.704
0.42
m2
=
Atot.a.o.0
4
i
Aa.o.i∑=
:=
Atot.a.o. 6.836m2=
i 0 4..:=
c1a.v.i
21.93k⋅ mm⋅6.44 k⋅ mm⋅2.15 k⋅ mm⋅7.48 k⋅ mm⋅7.48 k⋅ mm⋅
:= c2a.v.i
27.78k⋅ mm⋅2 27.78⋅ k⋅ mm⋅2 26.42⋅ k⋅ mm⋅
1.36 k⋅ mm⋅26.42k⋅ mm⋅
:=
Aa.v.i
c1a.v.ic2a.v.i
⋅
2:= Aa.v.i
3.046
1.789
0.568
0.051
0.988
m2
=
Atot.a.v.0
4
i
Aa.v.i∑=
:=
Atot.a.v. 6.442m2=
ct2
mampenaj
2 Atot.a.o. Atot.a.v.+( )⋅:= mtot.a.o. ct2 Atot.a.o.⋅:= mtot.a.o. 119.666kg=
ma.o.ict2 Aa.o.i
⋅:= mtot.a.v. ct2 Atot.a.v.⋅:= mtot.a.v. 112.774kg=
ma.v.ict2 Aa.v.i
⋅:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 41
-1/2 din masa ampenajelor:
-centrul de greutate real al ampenajului orizontal:
-centrul de greutate real al ampenajului vertical:
mtot.ampenaj mtot.a.o. mtot.a.v.+:=
mtot.ampenaj 232.44kg=
XCG.a.o.
1
3c1a.o.0
⋅ 180.99k⋅ mm⋅+
ma.o.0⋅
1
2c1a.o.1
⋅ 187.99k⋅ mm⋅+
ma.o.1⋅+
2
3c1a.o.2
⋅ 187.99k⋅ mm⋅+
ma.o.2⋅+
...
1
2c1a.o.3
⋅ 192.99k⋅ mm⋅+
ma.o.3⋅
1
2c1a.o.4
⋅ 192.99k⋅ mm⋅+
ma.o.4⋅++
...
0
4
i
ma.o.i∑=
:=
XCG.a.o. 19.45m⋅=
X4
XCG.a.o.:= Z4
1.2m:=
XCG.a.v.
1
3c1a.v.0
⋅ 154.38k⋅ mm⋅+
ma.v.0⋅
1
2c1a.v.1
⋅ 176.32k⋅ mm⋅+
ma.v.1⋅+
1
2c1a.v.2
⋅ 182.76k⋅ mm⋅+
ma.v.2⋅+
...
3
2c1a.v.3
⋅ 182.76k⋅ mm⋅+
ma.v.3⋅
1
3c1a.v.4
⋅ 184.93k⋅ mm⋅+
ma.v.4⋅++
...
0
4
i
ma.v.i∑=
:=
XCG.a.v. 17.28m⋅=
X3
XCG.a.v.:= Z3
2.8m:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 42
Determinarea centrului de greutate al fuselajului:
-1/2 din aria fuselajului:
j 0 15..:=
c1f j
3.65 k⋅ mm⋅16 k⋅ mm⋅32 k⋅ mm⋅23 k⋅ mm⋅60 k⋅ mm⋅45 k⋅ mm⋅28 k⋅ mm⋅3 k⋅ mm⋅
1.35 k⋅ mm⋅3.65 k⋅ mm⋅
16 k⋅ mm⋅32 k⋅ mm⋅60 k⋅ mm⋅45 k⋅ mm⋅28 k⋅ mm⋅3 k⋅ mm⋅
:= c2f j
2 1.76⋅ k⋅ mm⋅2 3.5⋅ k⋅ mm⋅
2 7⋅ k⋅ mm⋅2 10⋅ k⋅ mm⋅2 9.5⋅ k⋅ mm⋅
2 7.13⋅ k⋅ mm⋅2 4⋅ k⋅ mm⋅2 2⋅ k⋅ mm⋅
1.76 k⋅ mm⋅1.74 k⋅ mm⋅3.5 k⋅ mm⋅
3 k⋅ mm⋅0.51 k⋅ mm⋅2.36 k⋅ mm⋅3.13 k⋅ mm⋅
2 k⋅ mm⋅
:=
Af j
c1f jc2f j
⋅
2:= Af j
0.064
0.56
2.24
2.3
5.7
3.208
1.12
0.06
0.012
0.032
0.28
0.48
0.153
0.531
0.438
0.03
m2
=
Atot.f0
15
j
Af j∑=
:=
Atot.f 17.209m2=
ct3
mfuselaj
2 Atot.f⋅:= mfuselajj
Af jct3⋅:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 43
-masa a 1/2 din fuselaj:
-centrul de greutate real al fuselajului:
mfuselajj
2.82
24.583
98.333
100.966
250.221
140.848
49.166
2.634
0.522
1.394
12.292
21.071
6.716
23.31
19.236
1.317
kg
= fj
1.35 k⋅ mm⋅5 k⋅ mm⋅
21 k⋅ mm⋅53 k⋅ mm⋅76 k⋅ mm⋅
136 k⋅ mm⋅181 k⋅ mm⋅209 k⋅ mm⋅
0 k⋅ mm⋅1.35 k⋅ mm⋅
5 k⋅ mm⋅21 k⋅ mm⋅76 k⋅ mm⋅
136 k⋅ mm⋅181 k⋅ mm⋅209 k⋅ mm⋅
:=
mtot.fuselaj.0
15
j
mfuselajj∑=
:=
mtot.fuselaj. 755.43kg=
XCG.fuselaj.
0
7
j
1
2c1f j
⋅ fj
+
mfuselajj⋅
∑
= 8
11
j
2
3c1f j
⋅ fj
+
mfuselajj⋅
∑
=
+
12
15
j
1
3c1f j
⋅ fj
+
mfuselajj⋅
∑
=
+
...
0
15
j
mfuselajj∑=
:=
XCG.fuselaj. 10.413m⋅=
X2
XCG.fuselaj.:= Z2
2.98m:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 44
Determinarea centrului de greutate al partii anterioare(cabina):
-1/2 din aria cabinei:
-masa a 1/2 din cabinã:
mmonoloc
mpilot mscaun+ micz+ mel+ mox+ macg+ micm+
2:=
mmonoloc 45.305kg=
mcab.tot. 2 mmonoloc⋅:= mcab.tot. 90.609kg=
i 0 4..:=
c1ci
13.03k⋅ mm⋅24 k⋅ mm⋅25 k⋅ mm⋅
13.03k⋅ mm⋅24 k⋅ mm⋅
:= c2ci
2 7.41⋅ k⋅ mm⋅2 8.93⋅ k⋅ mm⋅
2 10.13⋅ k⋅ mm⋅1.52 k⋅ mm⋅1.21 k⋅ mm⋅
:=Aci
c1cic2ci
⋅
2:= Aci
0.966
2.143
2.533
0.099
0.145
m2
=
Ac.tot.0
4
i
Aci∑=
:=
Ac.tot. 5.885m2=
ct5
mcab.tot.
2 Ac.tot.⋅:= mcabi
ct5 Aci⋅:=
mtot.cabina.0
4
i
mcabi∑=
:=
mtot.cabina.2⋅ 90.609kg=
mcabi
7.432
16.498
19.494
0.762
1.118
kg
= fi
23.97k⋅ mm⋅37 k⋅ mm⋅61 k⋅ mm⋅
23.97k⋅ mm⋅37 k⋅ mm⋅
:=
XCG.cabina.0
2
i
1
2c1ci
⋅ fi
+
mcabi⋅
∑
= 3
4
i
2
3c1ci
⋅ fi
+
mcabi⋅
∑
=
+
0
4
i
mcabi∑=
:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 45
-centrul de greutate real al cabinei este:
Determinarea centrului de greutate al rezervoarelor de combustibil:
-aria a 1/2 din Suprafața ocupatã de rezervoare:
-masa a 1/2 din rezervoare:
XCG.cabina. 5.633m⋅=
X7
XCG.cabina.:= Z7
2.6m:=
i 0 5..:=
c1ri
73 k⋅ mm⋅35.71k⋅ mm⋅10.29k⋅ mm⋅10.29k⋅ mm⋅
19 k⋅ mm⋅19 k⋅ mm⋅
:= c2ri
2 9.5⋅ k⋅ mm⋅2 7.07⋅ k⋅ mm⋅
3.53 k⋅ mm⋅3.53 k⋅ mm⋅3.53 k⋅ mm⋅3.53 k⋅ mm⋅
:=
Ari
c1ric2ri
⋅
2:= Ari
6.935
2.525
0.182
0.182
0.335
0.335
m2
=
Atot.rez.0
5
i
Ari∑=
:=
Atot.rez. 10.494m2=
ct6.100%
mcomb
2 Atot.rez.⋅:= mco.100%i
ct6.100%Ari⋅:=
mco.100%i
32.171·10
790.403
56.859
56.859
104.987
104.987
kg
= fi
63 k⋅ mm⋅89.29k⋅ mm⋅
79 k⋅ mm⋅79 k⋅ mm⋅
125 k⋅ mm⋅125 k⋅ mm⋅
:=
mtot.comb.100%0
5
i
mco.100%i∑=
:=
mtot.comb.100% 3.285 103× kg=
XCG.rez.100%
0
1
i
1
2c1ri
⋅ fi
+
mco.100%i⋅
∑
= 2
3
i
2
3c1ri
⋅ fi
+
mco.100%i⋅
∑
=
+
4
5
i
1
3c1ri
⋅ fi
+
mco.100%i⋅
∑
=
+
...
0
5
i
mco.100%i∑=
:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 46
-centrul de greutate real al rezervoarelor (100%, 10%, 50%) este:
Determinarea centrului de greutate al motoarelor (incluzand sistemul de pornire):
-aria a 1/2 din Suprafața motorului:
-masa a 1/2 din motor:
XCG.rez.100% 10.29m⋅=
mcomb.10% 10% mcomb⋅:= mtot.comb.10%
mcomb.10%
2:=
mtot.comb.10% 328.523kg=
mcomb.50% 50% mcomb⋅:= mtot.comb.50%
mcomb.50%
2:=
mtot.comb.50% 1.643 103× kg=
i 0 2..:=
c1mi
21.78k⋅ mm⋅51.4 k⋅ mm⋅51.4 k⋅ mm⋅
:= c2mi
2 9.5⋅ k⋅ mm⋅2 6.71⋅ k⋅ mm⋅
2.79 k⋅ mm⋅
:=
Ami
c1mic2mi
⋅
2:= Ami
2.069
3.449
0.717
m2
=
Amot.tot.0
2
i
Ami∑=
:=
Amot.tot. 6.235m2=
ct7
mmotor msp+
2 Amot.tot.⋅:= mmoti
ct7 Ami⋅:= mmoti
123.771
206.311
42.892
kg
= fi
114.22k⋅ mm⋅136 k⋅ mm⋅136 k⋅ mm⋅
:=
mtot.mot.0
2
i
mmoti∑=
:=
mtot.mot. 372.973kg=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 47
-centrul de greutate real al motorului este:
Determinarea centrului de greutate al trenului de aterizare:
-aria a 1/2 din Suprafața trenului de aterizare:
-masa a 1/2 din trenul de aterizare:
-centrul de greutate real al trenului de aterizare este:
XCG.mot.0
1
i
1
2c1mi
⋅ fi
+
mmoti⋅
∑
=
1
3c1m2
⋅ f2
+
mmot2⋅+
0
2
i
mmoti∑=
:=
XCG.mot. 14.857m⋅=
X5
XCG.mot.:= Z5
2.4m:=
i 0 1..:=
c1tai
12.05k⋅ mm⋅12.9 k⋅ mm⋅
:= c2tai
2 3.47⋅ k⋅ mm⋅2 6.95⋅ k⋅ mm⋅
:=Atai
c1taic2tai
⋅
2:= Atai
0.418
0.897
m2
=
Ata.tot.0
1
i
Atai∑=
:=
Ata.tot. 1.315m2=
mtai
1
290.72⋅ kg⋅
1
2362.88⋅ kg⋅
:= fi
18.58k⋅ mm⋅100.69k⋅ mm⋅
:=
mtot.ta.0
1
i
mtai∑=
:=
mtot.ta. 226.8kg=
XCG.t.a.0
1
i
1
2c1tai
⋅ fi
+
mtai⋅
∑
=
0
1
i
mtai∑=
:=
XCG.t.a. 9.063m=
X6
XCG.t.a.:= Z6
0.8m:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 48
Determinarea centrului de greutate al sistemului de combustibil:
-aria a 1/2 din Suprafața sistemului de combustibil:
-masa a 1/2 din sistemul de combustibil:
-centrul de greutate real al sistemului de combustibil este:
i 0 1..:=
c1sci
26 k⋅ mm⋅18 k⋅ mm⋅
:= c2sci
2 89⋅ k⋅ mm⋅2 9.5⋅ k⋅ mm⋅
:=Asci
c1scic2sci
⋅
2:= Asci
23.14
1.71
m2
=
Asc.tot.0
1
i
Asci∑=
:=
Asc.tot. 24.85m2=
c8
mscomb
2 Asc.tot.⋅:= msci
c8 Asci⋅:= mtot.sc.
0
1
i
msci∑=
:=
msci
39.429
2.914
kg
= fi
99 k⋅ mm⋅125 k⋅ mm⋅
:=
mtot.sc. 42.343kg=
XCG.s.c.0
1
i
1
2c1sci
⋅ fi
+
msci⋅
∑
=
0
1
i
msci∑=
:=
XCG.s.c. 11.351m=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 49
Determinarea centrului de greutate al comenzilor propriu-zise și a instalatiei electrice:
-1/2 din aria comenzilor propriu-zise și a instalatiei electrice :
-masa a 1/2 din masa comenzilor propriu-zise și a instalatiei electrice:
-centrul de greutate real al comenzilor propriu-zise și a inst. electrice:
i 0 4..:=
c1cii
78 k⋅ mm⋅26 k⋅ mm⋅
79.5 k⋅ mm⋅78 k⋅ mm⋅
79.5 k⋅ mm⋅
:= c2cii
2 7.06⋅ k⋅ mm⋅2 89⋅ k⋅ mm⋅
2 6.77⋅ k⋅ mm⋅2.84 k⋅ mm⋅2.97 k⋅ mm⋅
:=
Acii
c1ciic2cii
⋅
2:= Acii
5.507
23.14
5.382
1.108
1.181
m2
=
Aci.tot.0
4
i
Acii∑=
:=
Aci.tot. 36.317m2=
ct5
mcom msl+
2 Aci.tot.⋅:= mcii
ct5 Acii⋅:=
mtot.ci.0
4
i
mcii∑=
:=
mcii
53.204
223.566
51.999
10.701
11.406
kg
= fi
21 k⋅ mm⋅99 k⋅ mm⋅
125 k⋅ mm⋅21 k⋅ mm⋅
125 k⋅ mm⋅
:=
mtot.ci. 350.876kg=
XCG.ci.0
2
i
1
2c1cii
⋅ fi
+
mcii⋅
∑
=
2
3c1ci3
⋅ f3
+
mci3⋅+
1
3c1ci4
⋅ f4
+
mci4⋅+
0
4
i
mcii∑=
:=
XCG.ci. 11.203m⋅=
X8
XCG.ci.:= Z8
1.2m:=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 50
Determinarea centrului de greutate al avionului CA2661-10:
-centrul de greutate real al avionului CA2661-10 (100%):
-se verificã stabilitatea stațicã a avionului ( conditia fiind ca 20 % < h < 35 % ):
%
-centrul de greutate real al avionului CA2661-10 (10%):
-se verificã stabilitatea stațicã a avionului ( conditia fiind ca 20 % < h < 35 % ):
%
numarator XCG.aripa.mtot.aripa.⋅ XCG.a.o.mtot.a.o.⋅+ XCG.a.v.mtot.a.v.⋅+XCG.fuselaj.mtot.fuselaj.⋅+
...
XCG.cabina.mtot.cabina.⋅ XCG.rez.100%mtot.comb.100%⋅++...
XCG.mot.mtot.mot.⋅+...
XCG.t.a.mtot.ta.⋅ XCG.s.c.mtot.sc.⋅+ XCG.ci.mtot.ci.⋅++...
:=
numitor mtot.aripa. mtot.a.o.+ mtot.a.v.+ mtot.fuselaj.+ mtot.cabina.+mtot.comb.100% mtot.mot.++
...
mtot.ta. mtot.sc.+ mtot.ci.++...
:=
XCG.avion.r.100%numarator
numitor:= masa100% 5166kg⋅:=
XCG.avion.r.100% 10.919m=
h100%
XCG.avion.r.100% XAr−
CMAr100⋅:= h100% 210.691=
numarator10% XCG.aripa.mtot.aripa.⋅ XCG.a.o.mtot.a.o.⋅+ XCG.a.v.mtot.a.v.⋅+XCG.fuselaj.mtot.fuselaj.⋅+
...
XCG.cabina.mtot.cabina.⋅ XCG.rez.100%mtot.comb.10%⋅++...
XCG.mot.mtot.mot.⋅ XCG.t.a.mtot.ta.⋅+ XCG.s.c.mtot.sc.⋅+ XCG.ci.mtot.ci.⋅++...
:=
numitor10% mtot.aripa. mtot.a.o.+ mtot.a.v.+ mtot.fuselaj.+ mtot.cabina.+mtot.comb.10% mtot.mot.++
...
mtot.ta. mtot.sc.+ mtot.ci.++...
:=
XCG.avion.r.10%
numarator10%
numitor10%:= masa10% 4181kg⋅:=
XCG.avion.r.10% 11.54m=
h10% 244.718=
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 51
numarator50% XCG.aripa.mtot.aripa.⋅ XCG.a.o.mtot.a.o.⋅+ XCG.a.v.mtot.a.v.⋅+XCG.fuselaj.mtot.fuselaj.⋅+
...
XCG.cabina.mtot.cabina.⋅ XCG.rez.100%mtot.comb.50%⋅++...
XCG.mot.mtot.mot.⋅ XCG.t.a.mtot.ta.⋅+ XCG.s.c.mtot.sc.⋅+ XCG.ci.mtot.ci.⋅++...
:=
h10%
XCG.avion.r.10% XAr−
CMAr100⋅:=
-centrul de greutate real al avionului CA2661-10 (50%):
-se verificã stabilitatea stațicã a avionului ( conditia fiind ca 20 % < h < 35 % ):
%
numitor50% mtot.aripa. mtot.a.o.+ mtot.a.v.+ mtot.fuselaj.+ mtot.cabina.+mtot.comb.50% mtot.mot.++
...
mtot.ta. mtot.sc.+ mtot.ci.++...
:=
XCG.avion.r.50%
numarator50%
numitor50%:= masa50% 4619kg⋅:=
XCG.avion.r.50% 11.159m=
h50%
XCG.avion.r.50% XAr−
CMAr100⋅:= h50% 223.829=
ZCG.avion
mtot.a.o.Z4⋅ mtot.a.v. Z
3⋅+ mtot.fuselaj.Z2
⋅+ mtot.aripa.Z1⋅+
mtot.mot.Z5⋅ mtot.ta. Z
6⋅+ mtot.sc. Z
7⋅+ mtot.ci. Z
8⋅++
...
m0:=
ZCG.avion 0.487m= XCG.avion XCG.avion.r.100%:=
M mtot.aripa. mtot.a.o.+ mtot.a.v.+ mtot.fuselaj.+mtot.cabina. mtot.comb.100%+ mtot.mot.++
...
mtot.ta. mtot.sc.+ mtot.ci.++...
9.82⋅m
s2
:=
M 5.843 104× N⋅=
Limite centraj : X [m] Z [m] H %
10% 4.987 0.637 32.004 50% 5.005 0.637 33.026 100% 5.023 0.637 34.059
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 52
1.3.2. Misiune de zbor
Global Hawk poate indeplini misiuni de recunoaștere în tot felul de operatiuni. Raza
de acțiune 14000 de mile nautice și anduranta de 42 de ore, combinate cu legaturi de
comunicare prin satelit, permit acestui aparat să desfășoare operatiuni oriunde pe Glob.
Senzorii de rezolutie inalta, incluzand aici sistemele electro-optice și vizibile și
radarul de generatie moderna, pot face o supraveghere a unei suprafete de 60 000 de km2 de
la o altitudine de 19800 m în mai putin de 24 de ore..
In timpul operatiunilor militare din Iraq și Afganistan au fost folosite șase aparate
Global Hawk insumand mai bine de 4300 de ore de activitate.
Misiunile indeplinite de Global Hawk sunt cuprinse în categoria HALE- High Altitude
Long Endurance- misiuni în care accentul este pus pe supravegherea de la inaltimi mari a unei
arii extinse și pe o perioada ce poate depasi 24 de ore. Astfel de misiuni necesita de obicei o
planificare mult mai amanuntita decat în cazul în care se folosesc aparate de zbor cu echipaj
uman.
Planificarea misiunilor a fost proiectata de către GDE Systems Inc(acum BAE
Systems, Electronics & Integrated Solutions). Stația de la sol include un adapost ce cuprinde
comunicatiile, comanda și controlulul, planificarea și computere pentru procesarea imaginilor.
Centrul de control al misiunii are legaturi dus intors cu aparatul folosindu-se de satelitul Ku
și de sistemele de sateliti UHF.[9]
In plan civil aparatul si-a demonstrat de curand aplicabilitatea fiind modificat pentru a
avea la bord mai bine de unsprezece instrumente stiintifice pentru a face masurari și harti de
la inaltimi medii și mari. Sistemul actual cuprinde: cartografiator compact al atmosferei,
spectometru aerosoli, un cromatograf pentru urmarirea modificarilor atmosferice, instrument
de studiu al ozonului, higrometru cu laser, sistem de masurare meteorologica, crearea
profilurilor de temperatura cu instrument cu microunde, sistem video de inalta definitie și
sistem LIDAR de masurare a fizicii norilor. Toate aceste dispozitive au fost proiectate pentru
a studia atmosfera Pamantului în moduri neaccesibile în trecut.
Prima misiune a inclus un zbor din Baza Aeriana Edwards, California până la Insula
Kodiak și inapoi, zborul totalizand 14 ore și 4500 de mile nautice și a fost un succes total.
Misiunea principala a acestui aparat este de a cartografia zone atmosferice inaccesibile
prin metodele obisnuite si, Deși zborul este preprogramat, traseul de zbor poate fi modificat
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 53
de la sol pentru a preintampina schimbarile atmosferice care adesea sunt sub semnul
hazardului.
Datele culese din misiunile acestui aparat vor fi corelate cu cele ale satelitului Aura
pentru a se reusi o intelegere mai buna a fenomenelor atmosferice.[10]
1.3.3. Spectrul de zbor al aparatului
Fig. 1.25. Diagrama H-V a avioanelor Global Hawk și Predator
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 54
1.4. Prototip virtual
Prototipul virtual a fost făcut în SolidWorks 2007 și prezintă o următoarele modificări
față de modelul original:
• Ampenajul este în T
• Motorul a fost mutat în partea inferioară a fuselajului
Etapele construirii modelului virtual:
Fig. 1.26 Crearea formei generale a fuselajului
Fig. 1.27. Crearea aripilor și a ampenajelor
Fig. 1.28. Crearea transparenței și reprezentarea unor instrumente din avion
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 55
1.5. Echipamente utilizate pentru controlul aeronavei. Pilot automat.
Controlul zborului, programele de gestionare a aparatului și funcțiile de navigare sunt
administrate de doua computere de control integrat al misiunii(IMMC). Acestea sunt
dezvoltate de către Vista Controls Corporation, California. IMMC-urile integreaza
informatiile de la sistemul de navigare și foloseste algoritmi Kalman de filtrare a datelor.
Sistemul principal de navigare și control este fromat din doua sisteme inertiale de
navigare și GPS-uri model KH-4072 INS/GPS, furnizate de către Kearfott Guidance &
Navigation Corporation of Wayne, New Jersey.
Sistemul KN-4072 include un laser giroscopic (monolithic ring laser gyro- MRLG)
care este folosit impreuna cu un receptor GPS pentru a imbunatati performantele de navigare
și pentru a fi mai usor detectat de sateliti. Un sistem de navigare Northrop Grumman(Litton)
este instalat în sistemul IR/TV/SAR. [9]
De remarcat că acest avion are autonomie completă, în sensulcă poate efectua
misiunea de zbor, de la decolare până la aterizare, fără intervenție umană, având traseul
preprogramat în sistemul de calcul de la bord.
Bineînțeles că avionul poate fi dirijat și de la sol în caz că situația impune acest lucru,
existând la bord și încărcături explozive în mai mult de șapte locuri în caz ca sistemul a ajuns
în teritoriu inamic și nu mai poate fi recuperat în timp util.
Tipurile de autonomii existente la avioanele fără pilor sunt următoarele:
• Operate manual – omul dirijează toate funcțiile avionului, cu toate că acesta
face manevrele în mod autonom
• Gestiune prin consens – sistemul recomandă acțiuni de efectuat în puncte sau
momente cheie, în această categorie situându-se majoritatea vehivulelor
autonome
• Gestiune prin excepție – sistemul efectuează automat acțiunile necesare atunci
când operatorul uman nu are timp de reacție, operatorul este informat de cursul
misiunii, operatorul poate modifica parametri activitații în anumite momente
cheie, excepțiile sunt raportate operatorului. • Complet autonome – sistemul execută automat acțiunile necesare cânad nu este
timp suficient de acțiune, operatorul este informat de cursul misiunii.[13]
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 56
Sistemele autonome sunt foarte complexe așa cum se poate vedea și în figura
următoare:
Fig. 1.29. Relațíile funcțíonale ale unui avion fără pilot
Cu cât gradul de autnomie crește mai mult, tot astfel devine din ce în ce mai greu să fie
prezisă starea sumă a sistemului. Sistemul este în fapt o funcție a legăturilor hardware și
software și a intervențiilor umane. De obicei acestea sunt o multitudine de arhitecturi,
formate de date, siste4me de operare, limbaje de programare, protocoale de compilare și de
comunicare, fără a uita mentiunea ca exista o infinitate de combinatii hardware.
Relatiile funcționale ale unui avion fără pilot pot fi descrise dupa cum urmeaza:
• Senzori interni – masoara viteza rotilor, unghiul de viraj, calculi Doppler la sol
și în aer. Sunt folosite codoare pentru controlul rotilor, a tracțiunii și a directiei.
Acesti senzori pot fi clasificati și ca “proprioceptivi”, datorita faptului ca pot
determina modul în care un AFP acțiuneaza în mediul inconjurator;
• Senzori externi – unitati inertiale de masurare, inclinometer, compase
magnetice și GPS. Acestea furnizeaza date care sunt folosite în impreuna
pentru a oferi detalii despre positia și orientarea AFP-ului, în funcție de
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 57
anumite puncte de referinta. și acesti senzori sunt supranumiti
“proprioceptivi”;
• Senzorii de mediu – radar, LADAR, EI, IR și acustici sunt folositi de către
AFP- uri în cadrul algoritmilor de perceptive pentru a putea observa și dezvolta
o harta a mediului inconjurator în cadrul unui spectru bine determinat.
Alegerea senzorului pe care să se bazeze este facuta de algoritmii de
perceptive. Acesti senzori sunt denumiti “extroceptivi”, care afla date asupra
carora avionul nu are posibilitate de control;
• Localizarea – oferă estimari ale pozitiei, vitezei, altitudinii, ratei de urcare și a
acclererarii vehiculului. Lacalizarea este o funcție de iesire atunci cand este
vazuta de către cineva din afara;
• Perceptie – definite ca inregistrarea, reprezentarea și interpretarea reperelor de
mediu importante(locatie, geometrie, continut spectral) observate de către
senzori și punerea acetor date în legatura cu mediul real pentru a controla în
orice timp vehiculul, misiunea și planificarile;
• Navigatia – generarea de harti ale imprejurimilor vehiculului, cum să
navigheze prin vecinatati și cum să ajunga la destinatie, descoperirea de
evenimente neasteptate legate de dep[lasarea vehiculului. Ia date de la funcțiile
de localizare și perceptive și efecuta instructiunile impreuna cu datele primate
de la funcția comportamentala pentru a-si termina misiunea.
• Planificarea – process prin care se genereaza o traiectorie de la un punct de
pornire către un punct destinatie în timp ce ocoleste obstacolele. Aceasta
funcție nu are legatura directa cu senzorii, dar trebuie să inteleaga datele
acestora în conjunctiune cu hartile și cu obiectivelke misiunii pentru a produce
comenzile potrivite;
• Comportament – tactici cooperative, combina iesirea de la navigatie,
planificare și perceptive și le traduce în comenzi de acțiune pentru mobilitatea
platformei și pentru a declansa raspunsul incarcaturii. Modulele
comportamentale sunt comparate cu arhitecturile bazate pe comportament, dar
nu e necesar să fie incluse în arhitecturi deliberative;
• Comunicatiile – legatura dintre vehicul și orice element al sistemului, inclusive
oparatori și alte vehicule;
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 58
• Interacțiunea umana – oferă interfata dintre supraveghetor și avion se defineste
modul în care cele doua sisteme vor colabora. Acopera funcționalitatea
Interfetelor Om Masina care ii ajuta pe operatori să inteleaga caface sistemul;
• Mobilitatea – abilitatea vehiculului de a traversa mediul inconjurator. Aici sunt
implicate adesea proprietatile hidro și aerodinamice ale platformei. Mobilitatea
este adesea în stransa legatura și inscrisa în Deșignul platformei;
• Raspuns - folosirea incarcaturii pentru a crea sau a imbunatati imaginea
generala oferita operatorului;
• Incarcatura – senzori suplimentari, radar, LADAR, senzori acustici și poate
include și arme de diferite feluri;
• Platforma – cadrul în care sunt incastrate elementele fizice ale sistemului, care
trebuie să fie alese în funcție de misiune. Tehnologiile relevante include
Deșign mechanic, mecanica structural, materile, tehnici de lansare și
recuperare.
Trebuie mentionate aici și elemente care nu au fost cuprinse în figura mai sus
mentionata, acestea fiind totuși importante din punctul de vedere al funcționalitatii:
• Stocarea energiei - avioanele fără pilot mici funcționeaza pe baza de
electricitate, cele mari insa au nevoie de sisteme hibride sau pe combustibil;
• Propulsia – este proiectata pentru anumite tipuri de misiuni, trebuind să se ia în
considerare și semnatura pe care acestea o lasa fie ea acustica,
electromagnetica, infrarosie sau vizuala;
• Sisteme de masurare a uzurii și a sanatatii aparatului – foloste pentru auto-
monitorizare, diagnoza și remediere a sistemelelor componente.
In cazul avioanelor fără pilot trebuie facuta referirea la faptul ca acestea folosesc un
pilot automat capabil de a gestiona activitatile de navigare, inlocuind într-o mare masura
interventia umana.
In componenta pilotului automat intra sistemul fizic(hardware), sistemul informatic
(software) și algoritmii folositi pentru controlul aeronavei.
Algoritmii de ocolire a obstacolelor folositi pentru zborul complet autonom vor fi
exemplificati pe scurt în sectiunea următoare.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 59
Vom trata în primul rand componenta fizica a unui sistem autopilot ca fiind o
structura pe mai multe nivele, luandu-se în discutie avionica și comunicatiile.
Cel mai usor poate fi inteles sistemul dacă este impartim AFP-urile în patru
componente, dupa cum urmeaza:
• Platforma de zbor
• Avionica
• Incarcatura
• Stația de la sol
Fig. 1.30. Structura fizica a unui avion fără pilot
Scopul platformei de zbor este de a purta avionica și incarcatura. Platforma este
formata din structura de rezistenta, din actuatoare care deplaseaza suprafetele de control și de
sistemul de propulsie. Avionica este compusa din pilot automat, receptor GPS, transmitator
radar sau de orice alt tip.
Autopilotul este de departe cea mai importanta și mai complexa componenta a unui
AFP. Funcția acestuia este de a controla avionul folosind datele de intrare, instructiuni
preprogramate sau funcții de siguranta dinainte incarcate în sistem.
Un sistem autopilot obisnuit este compus din: unitatea centrala de procesare (2),
senzori care masoara starea avionului (1), porturi de intrare/iesire, GPS și sistem de
comunicare (4) și componentele electronice (3).
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 60
Fig. 1.31. Diagrama bloc a autopilotului
Procesorul este inima autopilotului. Este responsabil de procesarea informatiilor venite
de la senzori, manevrarea GPS -ului, a transmitatorului și a circuitelor de bypass, ruland în
acest timp algoritmii de control la nivel primar și comunicand cu stația de la sol.
Datorita multitudinii de acțiuni care trebuie luate în considerare procesorul trebuie să
fie capabil de operatii rapide pe 32-biti, să aiba sufienta memorie RAM. Global Hawk are
doua calculatoare de bord care intrec cu mult cele mai performante desktopuri.[15]
Fig. 1.32. Arhitectura moderna a unui pilot automat
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 61
1.6. Algoritm de ocolire a obstacolelor folosit pentru zborul complet autonom
Orice AFP are de zburat adesea în zone necunoscute sau ostile. Interesul general este
acela de a minimiza sau a elimina distrugerea sau deteriorarea avioanelor fără piulot prin
implementarea un or algoriotmi de ocolire a obstacolelor care să le permita aparatelor să
strabata traseul în siguranta[16].
Fig. 1.33. Un culoar de zbor sigur pentru avion fără pilot care ocoleste obstacole, trupe
inamice sau alte amenintari
Timpul de procesare a informatiilor venite de la senzori este adesea critic si, dacă nu
se cunosc destule date și nu se iau deciziile corecte în timpul util, atunci pozitia aparatului
poate fi compromisa.
Se considera situatia teoretica în care un vehicul are de strabatut distanță de la punctul
A la punctul B’. în timp ce vehiculul se deplaseaza de la A către B’ senzorii strang informatii
despre zona S1S2S3S4 , zona vizibila în figura 1.34, a. dacă vehiculul calatoreste direct de la A
către B’, de vreme ce viteza depaseste adesea 200 km/h, este posibil ca senzorii de pe vehicul
să nu aiba timp suficient de procesare a informatiei. De aceea, este posibil ca vehiculul să nu
poate face corecturile de la traseu și să evite pericolele din zona S1S2S3S4 . Astfel vehiculul
se afla în ipostaza de a fi avariat.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 62
a) b)
Fig. 1.34. a) Zone sigure și nesigure; b) Cu limite de siguranta și de amenintare
Se impune gasirea unui traseu sigur și care să ofere maximum de eficienta în termeni
de timp și consum de energie.
Luam în calcul cazul în care avionul zboară cu viteza v –constanta, cu o raza minima a
traiectului r= v/ω. Un AFP la locatia ‚p’ inseamna ca AFP-ul zboară în cerc având punctul
‚p’ ca centru și de raza r, rotindu-se în sens retrograd. Fie traseul A către B pe care avionul
trebuie sa-l parcurga. Limita de amenintare (fig. 1.34, b.) separa zona cunocuta(alb) de zona
necunoscuta (hasurata). Distanță sigura este distanță minima pe care incearca avionul să o
obțina mereu fata de limita de amenintare. Definim intersectia dintre traseul de miscare de
inaintare și limita de siguranta cu coordonatele (xs , ys ). Pe masura ce primim tot mai multe
informatii despre zona necunoscuta, limita de amenintare se va deplasa către B și la fel se va
intampla și cu punctul (xs , ys ).
Ideea de baza este aceea ca trebuie să se zboară cât mai repede către (xs , ys ) și să
astepte noi informatii. Curba care uneste punctele (x1 , y1 , ϴ1) și (x2 , y2 , ϴ2) de lungime
minima este compusa din cel mult trei componente, fiecare dintre ele fiind fie o dreapta, un
arc de cerc sau un cerc de raza r.
Curba trebuie neaparat să fie dupa cum urmeaza:
1. Un arc al unui cerc de raza r, următ de un segment de dreapta, următa de un arc de
cerc de raza r;
2. O secventa de trei arce de cerc de raza r;
3. Un sub-traseu al unui traseu de tipul 1 sau 2.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 63
Exemple de asemenea cai sunt date în figura 1.35.
a) b)
Fig. 1.35. Cele mai scurte cai. a)arc-segment-arc; b) arc-segment-arc
Algoritmul presupune folosirea vectorului AB¯ , vector cu originea în A și cu
orientarea către B.
Un algoritm pentru zbor sigur este:
1. se initializeaza AFP-ul în punctul A + r AB
2. se urmeaza calea sigura mai sus mentionata până la limita de siguranta
{x s , ys , unghi(AB)+ π/2}pana cand se intalneste unul dintre evenimentele:
- Senzorii intalnesc o Ținta
- AFP-ul ajunge la {xs , ys }
In ambele cazuri se intra în modul de siguranta(de protectie). în modul de siguranta
AFP- ul zboară în cercuri de raza minima în sens retrograd.
3. dacă {x s , ys }≠B + r AB se asteapta actualizarea datelor legate de {x s , ys } și se
continua cu pasul 2 la actualizarea datelor.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 64
2. ASPECTE TEHNOLOGICE
2.1. Studiul utilizării materialelor compozite
Materialele compozite sunt materiale formate din două sau mai multe faze la scară
macroscopică a căror performanţă şi proprietăţi sunt destinate a fi superioare celor ale
materialelor constituente, acţionând independent. Una dintre fazele constituente este
discontinuă, rigidă, numindu-se de "ranforsare", iar faza continuă, cu rigiditate mai scăzută se
numeşte matrice. Uneori, datorită interacţiunilor chimice ale altor efecte de prelucrare, apare o
fază suplimentară - interfaza - la interfaţa dintre ranforsare şi matrice.
Wiskers - urile sunt fibre formate din monocristale filamentare, cu diametre cuprinse
între 1 şi 5µm şi lungimi lf ≤ 500m, foarte scurte lf ≤ 10mm sau scurte cu lf=10-25mm, ori
lungi (lf>25mm), obţinute din diferite materiale: sticlă, carbon, carburi de siliciu, bor, safir,
alumină, ceramică, metale feroase şi neferoase, textile, azbest, poliamide.
Roving-ul este o configuraţie a fibrelor de sticlă obţinută prin răsucirea tronsoanelor 1,
2, 3. Fiecare tronson poate fi constituit din 6 până la 204 monofibre lungi de sticlă, cu
diametrul între 8 şi 14µm, dispuse paralel şi netorsionat, unite între ele cu răşini.
Materialele care intră în structura compozitelor sunt:
- mase plastice;
- fibre sintetice, de sticla, de carbon, de bor, lemnoase, metalice, celulozice etc.
- metale ca Ni, Co, Al, Cr, Ti, W, Ta, Zr, Mo;
- celulozice;
- lemn sub formă de placaje, plăci aglomerate.
Studiul materialelor compozite este o filozofie a proiectării materialului ce ţine seama
de compoziţia optimă de material, pe de o parte şi de proiectarea structurală şi de optimizare
pe de altă parte, în cadrul unui proces interactiv şi concomitent. Ştiinţa materialelor
compozite necesită interacţiuni strânse ale diferitelor discipline, cum ar fi analiza şi
proiectarea structurală, ştiinţa materialelor, mecanica materialelor şi tehnologii de prelucrare.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 65
Scop
Scopul cercetărilor în domeniul materialelor compozite constă în atingerea
următoarelor obiective:
1. Investigarea caracteristicilor de bază ale constituenţilor precum şi ale materialelor
compozite;
2. Optimizarea materialelor pentru condiţiile de funcţionare date;
3. Dezvoltarea unor tehnologii de fabricare şi studiul influenţei acestora asupra
proprietăţilor materialului;
4. Dezvoltarea unor proceduri analitice de determinare a proprietăţilor materialului şi
predicţia comportării structurilor în timpul funcţionarii;
5. Dezvoltarea metodelor experimentale de caracterizare a materialelor, analiza
tensiunilor şi analiza defectelor;
6. Controlul nedistructiv al integrităţii materialului şi siguranţa în funcţionare;
7. Aprecierea durabilităţii, ciclului de viaţă şi apariţia defectelor.
Tehnologia materialelor compozite s-a dezvoltat foarte mult în ultimii ani. Motivaţia
acestei preocupări este determinată de:
-progresul important în ştiinţa şi tehnologia materialelor, cum ar fi: fibre, polimeri,
ceramice;
-cerinţele industriei pentru materiale cu performanţă ridicată în domeniul aeronauticii,
structurilor aerospaţiale;
-dezvoltarea unor metode numerice puternice pentru analiza structurală utilizând
tehnologii computaţionale, precum şi dezvoltarea unei baze de calcul vaste.
Acestor cerinţe li se adaugă astăzi, asigurarea calităţii produselor, reproductibilitatea
şi capacitatea de predicţie a comportării pe durata ciclului de viata a unui produs. Utilizarea
materialelor convenţionale şi a materialelor compozite este strâns legată de dezvoltarea
procedeelor de fabricaţie.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 66
Procesul de prelucrare este unul dintre cele mai importante stadii în asigurarea calităţii
produsului finit. În acest scop, introducerea automatizării şi controlului adaptiv al proceselor
de prelucrare este o necesitate din ce în ce mai stringentă.
Statistica pentru anii următori prefigurează o continuare fructuoasă a cercetărilor în
acest domeniu, datorită scăderii costurilor componentelor materialelor compozite, ieftinirea
proceselor prin introducerea automatizării tehnologiilor. Un alt factor determinant pentru
viitoarele cercetări îl constituie greutatea specifică scăzută a compozitelor, ce contribuie cel
puţin în industria automobilelor, la conservarea energiei - obiectiv prioritar al secolului
nostru[17].
Materialele compozite au fost dezvoltate în principal pentru domeniul aerospaţial
datorită necesitaţii existenţei unor materiale uşoare dar rezistente în timpul diferitelor
solicitări.
Comportarea compozitelor
a) rezistenta la frecare este data de particularitatile procesului de frecare, dar cum se
stie ca intensitatea lui poate fi diminuata prin lubrifierea suprafetelor cuplate sau durificarea
suprafetei s-au proiectat compozite care să reziste în ambele variante; în primul caz se
realizeaza compozite metalice unde matricea metalica realizeaza portanta, iar fibrele
dispersate ,nemetalice, se comporta ca lubrifiant. Durificarea superficiala a fost descrisa,
anterior.
b) rezistenta la coroziune și oxidare sunt influentate de natura matricei, microstructura
acesteia, calitatea interfetei, natura fibrelor și nu în ultimul rand de caracteristicile fizico-
chimice ale mediului. Cel mai adesea sunt folosite în mediu coroziv compozite cu matrice pe
baza de Al și fibre din grafit mizandu-se pe formarea Al (OH)3 care impiedica inaintarea
procesului de coroziune.
c) stabilitatea dimensionala la variatia de temperatura este o caracteristica specifica
compozitelor, matricele având de obicei coeficient de dilatare mare .ce este redus de prezenta
fibrelor și de existenta interfetelor ce se comporta ca bariere termice.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 67
d) rezistenta la oboseala depinde de natura componentelor și forma materialului de
ranforsare, de nivelul solicitarilor ciclice, cât mai ales de modul de realizare al suprafetei de
contact[18].
Clasificarea materialelor compozite
Diversitatea foarte mare a materialelor compozite necesita apelarea la mai multe
criterii de clasificare a lor. Se disting astfel următoarele posibilitati de clasificare:
1) Dupa natura matricei:
- compozite organice (polimerice) MCP;
- compozite cu matrice metalica MCM;
- compozite ceramice MCC.
2) Dupa natura armaturii:
- armate cu particule;
- armate cu fibre lungi;
- armate cu fibre scurte;
- stratificate tip sandwich.
3) Dupa duritate:
- compozite compacte (cristaline sau amorfe);
- compozite necompacte (amestec de pulberi, suspensii).
4) Dupa structura:
- compozite omogene;
- compozite heterogene.
Materiale compozite polimerice MCP
Aceasta categorie de materiale compozite s-a impus în tehnica la începutul secolului
al XX-lea, Odată cu dezvoltarea chimiei maselor polimerice sintetice. Armarea cu un material
natural sau sintetic, organic sau anorganic s-a realizat la început pentru reducerea pretului
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 68
produselor polimerice, dar mai apoi pentru obținerea de materiale cu proprietati noi și
programate anterior.
Materialele compozite polimere actuale se pot clasifica la rândul lor în următoarele
categorii:
1. Compozite macroscopice, care includ următoarele tipuri:
- materiale polimere expandate, cu pori închisi sau deschisi;
- materiale stratificate (placaj, stratificat cu textile sau alte materiale);
- placari și lacuiri;
- îmbinari adezive.
2. Sisteme poroase impregnate, de tipul:
- beton impregnat cu latex, sau cu solutie de monomer;
- ceramica impregnata , sau tratata cu monomer ce se polimerizeaza apoi în situ;
- lemn impregnat, sau tratat cu monomeri ce se polimerizeaza (sau policondenseaza)
în situ.
3. Polimeri armati cu:
- fibre (lungi sau scurte, orientate sau dispuse aleator, tesaturi, împletituri de fibre,
fibre combinate);
- lamele;
- pulberi (elastomeri, materiale termoplaste, materiale termoreactive, toate în sisteme
înalt sarjate).
4. Materiale compozite cu doi polimeri (doua unitati monomerice):
- sisteme monofazice;
- amestecuri de polimeri: compatibili și necompatibili (amorfi mecano-chimic, în
latex, în solutie; cristalini: dicomponente, difazice);
- amestecuri de polimeri legati: copolimeri (cristalin-amorfi, polibloc, gradient-bloc),
copolimeri legati (polimeri grefati, retele interpenetrante
polimere concomitent RIP, RIP în latex, semi RIP);
- grefare superficiala.
5. Materiale compozite hibride:
- ranforsarea matricei cu doua tipuri de fibre distincte.
Materialele compozite polimerice sunt solide, cu structura eterogena, obținute prin
asocierea, într-o ordine dirijata, a unor componenti, dintre care cel de baza este de natura
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 69
polimerica. Posibilitatea de a folosi, în cadrul unor combinatii foarte variate, materii prime
foarte diverse se concretizeaza în obținerea unei game largi de compozite polimerice.
Materialele compozite polimerice armate MCPA detin ponderea cantitativa (peste 80 %).
Aceasta se explica prin prisma proprietatilor specifice remarcabile, net superioare materialelor
traditionale și mat erialelor compozite cu matrice metalica și ceramica: greutate specifica
redusa, rezistenta superioara la agenti chimici, proprietati mecanice superioare (rezistenta
specifica și modul specific înalte), proprietati termice și electrice îmbunatatite comparat iv cu
a materialelor plastice, proprietati dirijat diferențiate.
Impunerea materialelor compozite polimerice în domeniile de vârf ale tehnicii, dar și
în alte domenii industriale: în constructii, sectorul bunurilor de larg consum etc., se datoreaza
și caracteristicilor tehnologice ale acestora: prelucrabilitate usoara, cu posibilitatea obținerii
de piese finite prîntr-o singura operatie, sau prin operatii nu deosebit de dificile, operatii în
multe cazuri posibil de mecanizat și automatizat, ceea ce determina situarea costurilor la
niveluri relativ scazute, competitive. În tabelul 2.1 se prezinta materialele compozite
polimerice ce înlocuiesc materialele traditionale.
Tabel 2.1. Tipuri de materiale compozite polimerice, armaturi și materiale înlocuite.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 70
Componentele de baza ale compozitelor polimerice sunt, în general, diferiti polimeri:
poliamide, polipropilena, polietilena, policarbonati, rasini epoxidice, rasini fenolice,
poliuretani, polietilentereftalat, acrilonitrilbutadienstiren, polifenilenoxid etc.
Preturilor materialelor compozite pot depasi preturile metalelor de 6-12 ori, dupa cum
reiese din tabelul 2.2. Dar alte proprietati ale lor (densitatea mai mica, rezistenta mecanica și
la agenti climatici etc.) le impun tot mai mult pe piata (tabelul 2.3).
Tabel 2.2. Raportul preturilor unitare pentru unele metale
si materiale compozite.
Tabel 2.3. Proprietatile și preturile unor materiale compozite polimerice armate.
Competitivitatea compozitelor cu matrici polimerice este determinata și de
consumurile relativ reduse de energie în procesul de obținere a matricei polimerice (tabel
2.4.) și a compozitului polimeric, de costurile tehnologiilor moderne de formare mai reduse și
de costul de fabricare pe unitatea de structura. Aceste avantaje sunt un parametru economic
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 71
important care conduc la reducerea costurilor directe de confectionare a unor repere, elemente
de structura, sau elemente de constructie.
Tehnologiile de fabricatie foarte diverse ale acestor materiale implica utilaje și procese
pentru: obținerea matricei polimerice, pregatirea componentelor de armare, impregnarea sau
tratarea fibrelor, taierea fibrelor, realizarea armaturii (sub forma de retea, tesatura, împletitura
etc.), realizarea compozitelor propriu-zise prin injectie, extrudare, presare - matritare, alte
procedee. În principiu, pentru fieca re tip de material compozit polimeric și pentru fiecare
reper, este necesara o tehnologie distincta, cu operatii și utilaje, sau dispozitive și scule
specifice.
Tabel 2.4. Consumuri energetice comparative.
Componentele de baza ale materialelor compozite polimerice sunt:
1. Matricea, care poate fi realizata din următoarele materiale:
- o rasina termoplastica: poliesteri nesaturati, rasini vini l-esterice, rasini epoxidice
clasice sau modificate, rasini fenolice și rasini speciale rezistente la temperaturi mari, ca
poliamidele;
- polimeri termoplastici, ca: poliesteri liniari, poliamide, polietilena, polipropilena,
policarbonati și polimeri rezistenti la temperaturi mari;
- blende polimerice reactive realizate prin amestecarea unui polimer termoreactiv cu
un elastomer sau termoplast, sau prin amestecarea polimerilor termoreactivi.
2. Materialul de armare, care la compozitele polimerice moderne sunt în special fibre
de sticla, fibre de carbon și fibre aramidice și într-o masura mai mica fibre polietilenice sau
fibre celulozice. Recent, s -a început ranforsarea cu fibre ceramice, în special a rasinilor
epoxidice modificate, a siliconilor și a altor polimeri cu rezistenta termica mare. Datorita
costului mult mai mare comparativ cu celelalte tipuri de fibre, cele de bor, Deși au
performante mecanice superioare la solicitari de întindere, comprimare, lovire și o rezistenta
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 72
mare la oboseala, nu sunt folosite decât în acele domenii și au aplicatii care să justifice
utilizarea economica a acestora, cum ar fi: constructii aeronautice și aerospatiale și tehnica
miliȚara.
Caracteristicile mecanice ale MCPA depind nu numai de proprietatile componentelor,
dar și de taria legaturii interfaciale fibra - matrice. Pentru îmbunatatirea adeziunii interfaciale,
fibrele de sticla și fibrele carbon cu aderenta mica la matrici polimerice sunt supuse unor
tratamente speciale termice, chimice și de finisare cu pelicule de polimeri pe liculogeni.
Compozitele stratificate tip sandwich sunt alcatuite dintr-un miez tip fagure, sau
compact, placat pe cele doua fete superioara și inferioara cu un strat subtire de alt material. Ca
materiale pentru miez se folosesc mase plastice armate cu fibre de sticla, hârtie fibroasa tip
aramid tratata cu o rasina fenolica, materiale sub forma de spume (polistiren, izocianat), sau
aliaje de aluminiu. Pentru fetele panourilor se utilizeaza aliaje pe baza de aluminiu, oteluri,
grafit, mase plastice armate cu fibre de sticla, lemn și gips.
Aliajele din materiale plastice reprezintă un domeniu nou, acestea rezultând din
amestecul de polimer - polimer, inclusiv polimeri grefati, polimeri - metal și polimer -
ceramica. Aliajele din materiale plastice sunt preferate în multe cazuri aliajelor metalice,
datorita proprietatilor mecanice superioare în procesele de frecare, nemaifiind necesara
lubrifierea.
Materiale compozite cu matrice metalica, MCM
Materialele compozite cu matrice metalica ("metal matrix composites") prezinta
rezistenta mecanica mare, la temperaturi mari, pâna la aproximativ 1.500 K. Aceste materiale
sunt constituite dîntr-o matrice metalica (metale sau aliaje metalice) și componente de insertie
(armare) metalice, fibra carbon sau ceramice, ultimele sub forma de fire sau fibre (lungi,
scurte sau whiskers) și în unele cazuri în forma de benzi, solzi sau pulbere.
Materialele compozite metalice se pot prezenta astfel:
- materiale placate (stratificate de tip "sandwich");
- aliaje ranforsate cu dispersii de oxizi, realizate prin metalurgia pulberilor metalice
(materiale antifrictiune, electrotehnice, de scule etc.);
- materiale metalice pseudo-compozite, de tip eutectic solidificat dirijat (prin
solidificare controlata, cu orientarea dirijata sub forma filamenȚara a unor compusi
intermediari durificati, proprii aliajului metalic);
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 73
- materiale compozite cu matrice metalica armate cu fire și fibre.
Materialele compozite metalice se prezinta sub diferite forme: semifabricate (placi,
table, sârme, profile); piese de configurații prestabilite (piese finite); ansambluri cu
funcționalitate precizata (de exemplu, radiatoare), catalizatori.
În calitate de componente ale MCM, se utilizeaza:
- matricea metalica din metale sau aliajele acestora (aluminiu, magneziu, cupru, titan,
plumb, nichel, cobalt, fier, zinc, superaliaje etc.);
- componentele de armare (sârme metalice sau benzi) din oteluri inoxidabile, wolfram,
beriliu, titan, fibre de bor (depuse pe filamente de wolfram, acoperite cu SiC sau BC); fibre
carbon (lungi sau scurte); fibre ceramice oxidice sau neoxidice, cum sunt fibrele lungi de Al
2O3, SiC, de cuart, sau fibrele scurte și whiskers din SiC, carbura de bor, diamante industriale
etc., particule (pulberi sau solzi) din materiale ceramice sau metalice.
Diversitatea de materiale compozite metalice cunoscute sau posibil de realizat este
determinata de numarul de combinatii posibile matrice - elemente de armare, de natura
acestora, cât și de modul de distributie și fractia volumica a constituentilor.
Metodele și tehnologiile de fabricatie ale MCM sunt foarte diverse, implicând conditii
speciale, dificile ale operatiilor, determinate de prelucrari la temperaturi ridicate și depinzând
de natura materialelor metalice (metale sau aliaje greu fuzibile, sau cu o mare reactivitate fata
de diferite gaze, sau de atmosfera). Metodele principale utilizate, în raport cu starea matricei
sunt metode în faza solida, în faza lichida, de depunere chimica etc.
Metodele în faza solida de obținere a MCM sunt: presarea la cald, laminarea la cald,
sinterizarea (presarea pulberilor la cald, cu topire superficiala), tragerea la cald.
Metodele în faza lichida pentru obținerea MCM sunt: infiltrarea sub presiune sau în
vid, turnarea cu forjare, turnarea în matrita, omogenizarea în starea lichida.
Acoperirile compozite se realizeaza pe diferiti suporti. Pentru o mai buna aderenta a
compozitului la substrat se poate depune pe acesta un strat metalic pur, pesta care se depune
apoi stratul de compozit. Ca procedee de obținere se pot enumera: depunerea chimica prin
evaporare, depunerea electrochimica, pulverizarea în plasma, pulverizarea în vid, codepunerea
matricei și armaturii. Se obțin straturi rezistente la uzura și abraziune, cu proprietati de
autolubrifiere, cu duritate ridicata, se finiseaza supr afetele, se obțin straturi active pentru
catalizatori. în tabelul 2.5 se prezinta câteva materiale compozite cu matrice metalica,
proprietatile și preturile lor.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 74
Tabel 2.5. Proprietatile și preturile unor materiale compozite
cu matrice metalica.
Materiale compozite ceramice.
Materialele compozite ceramice sunt alcatuite dîntr-o matrice ceramica (de oxizi,
carburi, nitruri, boruri, siliciuri, oxicarburi etc.) ranforsate cu fibre ceramice, sau cu fibre de
carbon, lungi sau scurte. Deoarece matricea însasi este foarte dura, dar fragila, fibrele de
armare au rolul tocmai de a diminua fragilitatea acesteia. Legarea fibrei de matrice se
realizeaza prin frecare de alunecare, pentru a asigura o anumită libertate de miscare fibrelor.
La multe compozite de acest tip, matricea și fibr a sunt din acelasi material.
Materialele compozite ceramice se caracterizeaza prin rezistenta mecanica relativ mare
și stabilitate la temperaturi înalte. În ceea ce priveste comportarea termomecanica pâna la
1.200°C, sau chiar la temperaturi mai mari, oboseala la clivaj termic, fluajul sub sarcina,
inertia chimica, materialele compozite ceramice sunt superioare tuturor celorlalte materiale.
Fragilitatea mare a matricei ceramice, tenacitatea insuficienta în raport cu otelurile
refractare pentru aplicatiile în structuri care funcționeaza la temperaturi mari constituie însa
un dezavantaj al acestor materiale.
În calitate de matrice, se folosesc: compusi oxidici (Al 2O3, SiO2, Al2O3 cu adaos de
TiO2 sau de Zr2O3) și compusi neoxidici (SiC, Si3N4, BAl etc.) Pentru ranforsarea matricei,
se folosesc fibre de carbon și mai ales fibre ceramice continue, discontinue și recent, whiskers
ceramic.
Metodele principale de fabricatie a materialelor compozite ceramice sunt:
- formarea plastica din pulberi fine și un lichid purtator, prin turnare într-un model și
apoi arderea la temperatura ridicata;
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 75
- presarea la rece și sinterizarea (din pulberi fine și un liant, prin compactarea la rece,
la presiune mare și apoi arderea la temperaturi ridicate);
- sinterizarea în stare vitroasa c a în cazul anterior, cu includerea unei faze sticloase
care micșoreaza viscozitatea, în funcție de temperatura;
- presarea la cald (pentru pulberi fine, cu aplicarea simultana a presiunii și
temperaturii);
- depunerea din faza de vapori.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 76
Fig. 2.1. Clasificarea materialelor compozite
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 77
Fig. 2.2. Tipuri de materiale compozite
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 78
2.2. Proiectarea procesului tehnologic pentru fuselaj din materiale
compozite
Fuselajul avionului este o structura semi-monococa impartita în trei sectiuni
longitudinale. Sectiunea din fata este construita din aliaje de aluminiu, a doua sectiune este un
a de trecere iar cea posterioara este din materiale compozite, pentru ca reduce greutatea în
zona motorului.
Fig. 2.2. Fuselaj din materiale compozite
Este necesara precizie mare la asamblarea partilor fuselajului daotrita faptului ca orice neregularitate are efect asupra caracteristicilor aerodinamice ale aparatului.
Structura interna a fuselajului este facuta din grinzi cu zabrele și Conține compartimente în care se pot introduce aparate de masura și transmisie de date fig. 2.4.
Formarea sub vid în matriţă deschisă ( figura 2.3)
În acest procedeu prin crearea vidului sub membrana elastică se elimină aerul înglobat în materialul de formare şi se realizează compactarea piesei sub acţiunea presiunii atmosferice. Întărirea: se realizează la rece sau la cald printr-un tratament termic într-un cuptor sau autoclavă.
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 79
Fig. 2.3. Autoclava- 1-matriţă; 2-stratificat; 3-membrană flexibilă; 4-garnitură
Procesul tehnologic implica următoarele etape:
• crearea formei primei jumatati a fuselajului în autoclava, unde, în urma polimerizarii se obține Suprafața exterioara a fuselajului;
• se asambleaza structura interna a fuselajului; • invelisul se asaza pe suporti speciali, dupa caz acesti sunt dotati cu instrumente
sofisticate de masurare și calibrare, un exemplu fiind ghidajul cu laser; • fuselajul anterior este prevazut cu o Suprafața bombata în zona antenei de
satelit, situata în partea superioara a botului avionului • Odată partile principale ale invelisului pregatite se trece la nitutirea și lipirea
acestora de structura de rezistenta • se trece la curatirea zonelor imbinarilor și la vorpsirea aparatului
Fig. 2.4. Fuselajul CA2661-10 cu instrumente de masura și transmisie
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 80
2.3. Proiectarea dispozitivelor de obținere a fuselajului
Majoritatea pieselor realizate din compozite cu matrice termorigide folosite în industria aerospatiala sunt polimerizate la temperaturi inalte pentru a asigura temperaturi de lucru suficient de mari. De exemplu, un compozit carbon/epoxy polimerizat la 180°C timp de 2 ore ar putea avea o temperatura de tranzitie (Tg – glass transition temperature) de 200°C în atmosfera uscata și de numai 160°C în conditii de umezeala. Acest lucru ar permite compozitului să aiba o temperatura de lucru de maxim 135°C.
O modalitate de a polimeriza materialul compozit ar putea fi intr-un cuptor, aplicand vid asupra lui. Cele mai bune rezultate insa, se obțin folosind o presiune de compactare mai mare de o atmosfera. Aceasta se obține de obicei folosind autoclava[19].
Fig. 2.5. Autoclava
Autoclava reprezintă în principiu, un cuptor în interiorul caruia se poate contola atât presiune cât și temperatura,prevazut cu sisteme prin care să se poata aplica vidul asupra piesei.
De obicei o autoclava este controlata printr-un computer, iar presiune se obține folosind bioxid de carbon sau azot, pentru a reduce riscul producerii de incendii. O instalatie standard pentru fibre de carbon în matrice polimerica (carbon/epoxy) este capabila să realizere temperaturi de peste 200°C și presiune de până la 7-8 bar. Pentru compozite termoplastice sautermorigide de inalta temperatura se folosesc autoclave capabile să realizeze temperaturi de 400°C și presiuni de 12 bar.
Piesa din compozit se incalzeste se obiecei prin convectie termica, circulatia realizandu-se cu ajutorul unor ventilatoare.
Fig. 2.6. Principiu de funcționare
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 81
In mod normal, structura din compozit este vidata în momentul în care asezarea straturilor se finalizeaza, pentru a tine materialul în pozitie și pentru a inlatura aerul dintre straturi. Inainte de inchiderea usilor, piesa vidata se conecteaza la furnurule de vid și la termocuplele din interiorul autoclavei. Presurizarea și incalzirea piesei va începe imediat dupa acest moment.
Dupa ce presiunea în interiorul incintei depaseste o atmosfera, aplicarea vidului se poate opri. Vitaza de crestere a temperaturii și presiunii sunt controlate de durata intregului proces pentru a asigura polimerizarea compozitului în toata masa lui și pentru a reduce posibilitatea aparitiei unor solicitari interne datorate dilatarii materialului.
Vascozitatea rasinii scade Odată cu cresterea temperaturii până în momentul în care devine gelatinoasa. Este important ca presiunea maximă să fie atinsa inaintea acestui moment pentru a permite eliminarea unor eventuale bulede aer dintre straturile de fibre și pentru a se elimina rasina în exces.
Fig. 2.7. Ciclu de polimerizare în autoclava
In unele cazuri, se poate mentine un palier intermediar de temperatura premergator temperaturii maxime tocmai pentru a se asigura eliminarea aerului dintre straturi și pentru a evita producerea de reactii exoterme (in care se degajeaza caldura), ce pot aparea în special în laminate groase (de peste 50 de straturi). De asemenea, în acest mod se poate asigura o temperatura uniforma în toata masa piesei. Pentru rasini de ultima generatie insa, procesul de polimerizare poate fi realizat fără a folosi un palier intermediar.
Matritele folosite în autoclava trebuie să aiba o masa termica mica, pentru a evita incalzirea sau racirea lenta a compozitului și de asemenea un coeficient de dilatatie termica mic, similar cu cel al laminatului .
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 82
3. BIBLIOGRAFIE
1. MM Nita – Avioane și rachete. Concepte de proiectare
2. R.Udroiu - Materiale compozite, Tehnologii și aplicatii în aviatie
3. Roskam – Airplane Deșign
4. Reg Austin - Unmanned Aircraft Systems: UAVS Deșign, Development and Deployment
5. http://www.northropgrumman.com/
6. http://en.wikipedia.org/wiki/Unmanned_aerial_vehicle
7. http://www.air-attack.com/
8. http://www.ae.illinois.edu/m-selig/ads/aircraft.html
9. http://www.airforce-technology.com/projects/global/
10.http://www.dailytech.com/NASA+Global+Hawk+Completes+First+Science+Flight/
article18096.htm
11. http://en.wikipedia.org/wiki/V-tail
12. Z.Goraj, A.Frydrychewicz și colectiv - High altitude long endurance unmanned aerial
vehicle of a new generation– a Deșign challenge for a low cost, reliable and high performance
aircraft, Bulletin of The Polish Academy of Sciences Technical Sciences, Vol.52,No.3,2004
13. Anthony Finn și Steve Scheding – Developments and Chalenges for Autonomous
Unmanned Vehicles- A compedium, 2010, ISBN 978-3- 642-10703-0
14. FAR 25--Airwothiness Standards: Transport Category Airplanes
15. Reed Siefert Christiansen – Deșign of an autopilot for small unmanned aerial vehicles, Department of Electrical and Computer Engineering, Brigham Young University,August 2004
16. Sivakumar Rathinam și Raja Sengupta – A Safe Flight Algorithm for Unmanned Aerial Vehicles, CEE Systems, University of California, Berkeley, SUA
17. M. Banu - Curs Tehnologia Materialelor Compozite, Anul IV, MF
18. Valeria Suciu și Marcel-Valeriu Suciu – Studiul Materialelor, Editura Fair Partners 2008
19. http://www.compozite.net/materiale-compozite/autoclava.html
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
din Braşov Facultatea de Inginerie TehnologicăPROIECT DE DIPLOMĂ
4. PLANȘE
şov Facultatea de Inginerie Tehnologică
83
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 84
Universitatea Transilvania din Braşov Facultatea de Inginerie Tehnologică
PROIECT DE DIPLOMĂ 85