+ All Categories
Home > Documents > MP SEM 2 Maxim Andrei

MP SEM 2 Maxim Andrei

Date post: 05-Dec-2015
Category:
Upload: andrey-mad
View: 235 times
Download: 3 times
Share this document with a friend
Description:
Management
21
A. GHIDUL PROIECTULUI 4. VARIANTA II – MANAGEMENTUL PRODUCTIEI IN CONDITII DE RESURSE LIMITATE SI DATE IMPUSE 4.1 Ipoteze de baza in cadrulproiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09”; 4.2 Stabilirearesurselor de productiesi a calendarelor corespondente; 4.3 Structura organizatorica a atelierului; 4.4 Elaborarea retelei logice a proiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09”; 4.5Managementul proiectului deproductie “REDUCTOR UOC-MP14-09” in functie de timp; 4.6 Managementul proiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09” in functie de resurse; 4.7 Managementul proiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09” prin ordonanta lucrarilor; 4.8 Selectarea scenariului optim pentru proiectul de productie“REDUCTOR UOC-MP14-09”; 4.9 Corelarea programelor de lucru cu PPD; 4.10 Elaborarea tabelelor de sarcina cumulate si a graficelor; 4.11 Calculul costului de productie in varianta II. 5. COMPARAREA VARIANTELOR 5.1 In functie de durata ciclului de productie pentru proiectul “REDUCTOR UOC-MP14-09”; 5.2 In unctie de numarul de resurse si gradul de utilizare a acestora;
Transcript

A. GHIDUL PROIECTULUI

4. VARIANTA II – MANAGEMENTUL PRODUCTIEI IN CONDITII DE RESURSE

LIMITATE SI DATE IMPUSE

4.1 Ipoteze de baza in cadrulproiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09”;

4.2 Stabilirearesurselor de productiesi a calendarelor corespondente;

4.3 Structura organizatorica a atelierului;

4.4 Elaborarea retelei logice a proiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09”;

4.5Managementul proiectului deproductie “REDUCTOR UOC-MP14-09” in functie de timp;

4.6 Managementul proiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09” in functie de resurse;

4.7 Managementul proiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09” prin ordonanta lucrarilor;

4.8 Selectarea scenariului optim pentru proiectul de productie“REDUCTOR UOC-MP14-09”;

4.9 Corelarea programelor de lucru cu PPD;

4.10 Elaborarea tabelelor de sarcina cumulate si a graficelor;

4.11 Calculul costului de productie in varianta II.

5. COMPARAREA VARIANTELOR

5.1 In functie de durata ciclului de productie pentru proiectul “REDUCTOR UOC-MP14-09”;

5.2 In unctie de numarul de resurse si gradul de utilizare a acestora;

5.3 In functie de sarcina de productie raportata la unitatea conventionala;

5.4 In funcie de costul de productie.

6. CONCLUZII PRIVIND VARIANTA OPTIMA UTILIZATA IN MANAGEMENTUL

PROIECTULUI DE PRODUCTIE “REDUCTOR UOC-MP14-09”

B. CONTINUTUL PROIECTULUI

1. Memoriutehnico-economic (scrissigrafic) conform ghidului;

2. Parte grafica:

Calendareleresurselor deproductie “REDUCTOR UOC-MP14-09”;

Reteaualogica a proiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09”;

Calcululdatelot CMD, CMT cu sifara date impuse;

Planurile de incarcare a resurselor in cadrulproiectului“REDUCTOR UOC-MP14-

09”;

Planurile de sarcini ale proiectului “REDUCTOR UOC-MP14-09”;

Scenariul de lucruoptim in cadrulproiectului “REDUCTOR UOC-MP14-09”.

C. PROGRAMUL DE DESFASURARE AL ACTIVITATILOR IN CADRUL PROIECTULUI

Sapt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14Act. Org.

act.pr.

Tema pr. si ghid

4.14.24.3

4.44.5

4.5 4.6 4.6 4.7 4.7 4.84.9

4.104.11

5 Rev. pr.

Fin.pr.

4. VARIANTA II – MANAGEMENTUL PRODUCTIEI IN CONDITII DE RESURSE

LIMITATE SI DATE IMPUSE

4.1 Ipoteze de baza in cadrulproiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09”

Varianta II se desfasoara in conditii de resurse limitate ( cate M.U. din fiecare timp) si

cu date impuse.Date impuse din proiect vor fi specificate in fisa finala SDP-SDL-SDO si sunt

de tipul nu inainte si nu dupa.

M.P. de productie va fi aplicat cu ajutorul a 3 modele specifice M.P. program de lucru

optim/ scenariu. Datele impuse se vor aplica atat la nivel de activitate cat si la nivel de

resursa.Date impuse la nivel de activitate sunt de tipul start-timp iar la nivel de resursa de

tipul : intensitate.

Cele 3 modele se vor aplica pe elementul fundamental in planificarea productiei si

anume reteaua logica a productiei.

4.2 Stabilirea resurselor de productie si a calendarelor corespunzatoare

Inainte de lansarea in aplicatie a reperelor seful de proiect analizeaza sarcinile de

productie si stabilieste resursele necesare. Pentru fiecare activitate (operatie tehnologica) se

aloca resursa corespunzatoare cu o anumita intensitate, in functie de disponibilul de capacitate

din perioada analizata.

Desi SDR este destul de sugestiva, ea nu prezinta elemente legata de durata, sarcina si intensitate la nivelul fiecarei operatii. Astfel in urma realizarii SDR se va completa si fisa finala SDP-SDL-SDO

OPERATIE RESURSE

Nr.Crt.

Cod operatieDurata operatii(Zile/lot)

Date impuse activitate

Nr.Crt.

Cod resursa alocata

Intensitate (%)

Date impuse resursa

1 TT21 4,25 1 R8

100%

2 F21 3 2 R33 G12 2,25 3 R54 S21 4,25 4 R65 S22 3,75 5 R66 TT22 3,25 6 R87 F22 3 7 R38 Rb21 4,75 8 R49 C21 2 9 R7

10 D31 4,5 10 R111 Rb31 4,5 11 R212 Rb32 3,5 12 R2

100%

13 F31 3 13 R314 G31 4 14 R515 TT31 4,5 15 R816 S31 3,25 16 R617 S32 2,75 17 R618 F32 2,25 18 R319 Rp31 4,5 19 R420 C31 2,5 20 R721 F51 5 21 R3

100%

22 G51 4 22 R523 Rb51 3,5 23 R224 Rb52 4,25 24 R225 G52 3 25 R526 S51 6 26 R627 TT51 5 27 R828 Rp51 2,75 28 R929 C51 2,25 29 R730 TT61 4,75 30 R531 F61 6,25 31 R3

100%

32 G61 3,75 32 R433 G62 7,75 33 R434 S61 5,25 34 R635 Rb61 4,5 35 R236 TT62 8,25 36 R537 Ru61 4 37 R938 C61 3 38 R8

4.3 Structura organizatorica a atelierului

Aceasta structura permite sa se identifice resp/ ce decurg din SDL/ SDR. Aceste responsabilitati revin sefului de atelier, sefilor de echipa si muncitorilor operatori. In cazul proiectului de fabricatie “REDUCTOR UOC-MP14-09”

Structura organizatorica a atelierului este structurat dupa cum urmeaza:

Sef atelier

Sef echipa 1Ing. Maxim Andrei

Operator

FA 400Operator

SH 600Operator

FU 32Operator

G16Operator

TTOperatorSNB 400

Operator

RP 400Operato

r

BC

Operator

RU 320

D31

Rb31

F21

F22

F31

F32

F51

F61

G21

G31

G51

TT22

TT21

S51

S32

S31

S22

S21

Rp51

Rp31

C61

C51

C31

C21 Ru61

Rb51

Rb52

G52

G61

G62

Rb21

Rb32TT31

TT51

TT61

TT62Rb61S61

4.4 Elaborarea retelei logice a proiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09”

Reteaua logica a programului de productie (RLPP) este elemental fundamental al programului de productiefiind o reprezentaregraficaformala a tuturoractivitatilor din proiectprecumsi a legaturilordintreacestea.

Pentru a putea elabora RLPP se porneste de la fisa complete SDP-SDL-SDO tinandu-se cont de toate particularitatile fabricatiei pe loturi. RLPP contine si 2 evenimente cuantificate in proiect ca fiind activitati fictive (nu consuma timp si nici resursa), acestea fiind legate de startul si finalul proiectului.Reprezentarea grafica a acestor 2 evenimente se realizeaza cu elementele din teoria grafurilor prin noduri.

Particularitatile RLPP legate de tipurile de legatura utilizate sunt:

Legatura de dependent dintre 2 operatii succesive ale aceluiasi reper sunt legaturi de tip sfarsit-inceput

Datorita deplasarii pieselor pe loturi de transport, exista perioade de supraincarcare sau subincarcare in executea acestora. Aceste elemente sunt cuantificate in RLPP prin durate negative allocate legaturii in retea.

Prelucrarea pe aceleasi resurse si in acelasi timp a celor 4 repere determina necesitatea introducerii unor legaturi de timp inceput-inceput la momentul de start al proiectului si unor legaturi de tip sfarsit-sfarsit la finalul proiectului.

Astfel, RLPP cuprinde 3 tipuri de legaturi :sfarsit-inceput, inceput-inceput, sfarsit-sfarsit si 2 evenimente (start-final) corespunzatoare controlului final al fluxului de fabricatie.

In reteaua logica cuantificarea activitatilor se realizeaza prin 4 elemente definitorii (cod activitate, durata activitate, cod resursa, intesitate resursa), 2 evenimente (start, final) si 4 momente (CMDI, CMTI, CMDS, CMTS)

RLPP initiala nu cuprinde legaturile intre operatiile tehnologice a diferitor repere) insa RLPP finala cuprinde legatura intre reperele procesate simultan stabilite correct de scenariul de lucru obtinut.

Determinarea duratei legaturilor din RLPP

DLRi R2 R3 R5 R6DL1-2 -(4,25-1,75)= -2,5 -(4,5-1)=-3,5 -(5-2)=-3 -(4,75-2,5)=-2,25DL2-3 -(3-1,75)= -1,25 -(4,5-1,75)=-2,75 -(4-1,25)=-2,75 -(6,25-4,5)=-1,75DL3-4 -(2,25-1,25)= -1 -(3,5-1,25)=-2,25 -(3,5-0,75)=-2,75 -(3,75-2)=-1,75DL4-5 -(4,25-2,5)= -2 -(3-0,75)=-2,25 -(4,25-1,75)=-2,5 -(7,75-5,25)=-2,5DL5-6 -(3,75-2,25)=-1, 5 -(4-1)=-3 -(3-0,75)=-2,25 -(5,25-3,25)=-2DL6-7 -(3,25-1,75)= -1,5 -(4,5-2,25)=-2,25 -(6-2)=-4 -(4,5-2,25)=-2,25DL7-8 -(3-1,5)= -1,5 -(3,25-1)=-2,25 -(5-3)=-2 -(8,25-6,5)=-1,75DL8-9 -(2-4)= -2 -(2,75-1)=-1,75 -(2,75-1)=-1,75 -(4-2,5)=-1,5DL9-10 -(2,25-0,5)=-1,75DL10-11 -(4,5-2,75)=-1,75

4.5 Managementul proiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09” in functie de timp.

Calculul datelor CMD presupune o analiza a tuturor momentelor activitatii din reteaua logica a proiectelor pe o scara de timp ce se desfasoara de la momentul T0catreviitor. In urmaacesteietape se poateraspunde la intrebarea ”Daca proiectul incepe la T0 , cand se va termina el?”.

Aceasta etapa se va aplica pe o RLPP complet definita (activitate-4 cuantificari, legaturi-1 cuantificare).

In analiza CMD se aseaza cu prioritate la momentul T0 toate activitatile care nu au nici un predecesor.

Succesiune starilor unor activitati in analiza CMD este:

Activitatea nu este inceputa Inceputul activitatii Activitatea este in curs de procesare Sfarsitul activitatii Activitatea este terminata

Plasarea activitatii in CMD se realizeaza conform RLPP, iar conditia de baza este aceea ca o data stabilita pozitia unei activitati, aceasta trebuie sa indeplineasca toate legaturile ei cu reteua.

Calculul datelor CMT reprezinta etapa in care se face o analiza a tuturor activitatilor din proiect pe o scara de timp ce se desfasoara de la momentul Tf catre trecut. Rezolvarea acestei

analize conduce la raspunsul intrebarii ”Daca proiectul trebuie sa se termine la Tf cand incepe el?”.

Proiectia pe scara de timp CMT se realizeaza avand la baza CMD si RLPP.

In analiza CMT se aseaza cu prioritate la Tf toate activitatile care nu au nici un succesor.

Succesiunea starilor uneia ctivitati in CMT este:

Activitatea este terminata Sfarsitul activitatii Activitatea este in curs de procesare Inceputul activitatii Activitatea nu este inceputa

Marjele unei activitati reprezinta intervalul de variatie a momentului de start al unei activitati astfel incatdurata intregului proiect sa nu se modifice.

Marja se poate determina in douavariante:

Analitic, astfel marja este ca fiind diferenta dintre data de inceput CMT si data de inceput CMD , Tf-k=T0+(n-k), unde k-momentul de inceput CMT si n- durata proiectului total.

Grafic prin correspondent geometrica a celor doua scari de timp (CMD, CMT)

Obiectivul fiecarui proiect in aceasta etapa este acela de a determina activitatea cu marja nula.

Variatia momentului de start a unei activitati cu marja nula influenteaza durata intregului proiect.

Drumul critic intr-un RLPP reprezinta ansamblul tuturor activitatilor cu marja nula.

Observatii:

Activitatile proiectului gestionat sunt operatii tehnologice de realiare a 4 repereFabricarea simultana a celor 4 repere in nr de... conduce la un calcul CMD si CMT

care trebuie sa respecte documentatia tehnica.Modelul MPFT se va aplica pe RLPP in 2 variante:

-Fara date impuse-Cu date impuse

Modelul MPFT are 4 metode de aplicare:-Calculul datelor CMD-Calculul datelor CMT-Tabelul marjelor

-Drumul critic

Calculul datelor CMD/CMT

Tabelul marjelor

Nr. Crt Cod activitate Date CMD Date CMT Marja [zile]1 TT21 t0 + 0 tf -17.25 = t0+(31.75-17.25)= t0 + 14.5 14.52 F21 t0 + 1.75 tf -15. 5 = t0+(31.75-15. 5)= t0 + 16.25 14.53 G21 t0 + 3.5 tf -13.75 = t0+(31.75-13.75)= t0 + 18 14.54 S21 t0 + 4.75 tf -12. 5 = t0+(31.75-12. 5)= t0 + 19.25 14.55 S22 t0 + 7 tf -10.25 = t0+(31.75-10.25)= t0 + 21.5 14.56 TT22 t0 + 9.25 tf -8 = t0+(31.75-8)= t0 + 23.75 14.57 F27 t0 + 11 tf -6.25 = t0+(31.75-6.25)= t0 + 25.5 14.58 R21 t0 + 12.5 tf -4.75 = t0+(31.75-4.75)= t0 + 27 14.59 C21 t0 + 15.5 tf -2 = t0+(31.75-2)= t0 + 29.75 14.5

10 D31 t0 + 0 tf -15.75 = t0+(31.75-15.75)= t0 + 16 1611 Rb31 t0 + 1 tf -14.75= t0+(31.75-14.75)= t0 + 17 1612 Rb32 t0 + 2.75 tf -12.75 = t0+(31.75-12.75)= t0 + 19 1613 F31 t0 + 4 tf -11.75= t0+(31.75-11.75)= t0 + 20 1614 G31 t0 + 4.75 tf -11 = t0+(31.75-11)= t0 + 20.75 1615 TT31 t0 + 5.75 tf -10= t0+(31.75-10)= t0 + 21.75 1616 S31 t0 + 8 tf -7.75 = t0+(31.75-7.75)= t0 + 24 1617 S32 t0 + 9 tf -6.75 = t0+(31.75-6.75)= t0 + 25 1618 F32 t0 + 10 tf -5.75= t0+(31.75-5.75)= t0 + 26 1619 Rp31 t0 + 10.5 tf -5.25 = t0+(31.75-5.25)= t0 + 26.5 1620 C31 t0 + 13.25 tf -2.5 = t0+(31.75-2.5)= t0 + 29.25 1621 F51 t0 +0 tf -14.75 = t0+(31.75-14.75)= t0 + 17 1722 G51 t0 + 2 tf -12.75 = t0+(31.75-12.75)= t0 + 19 1723 R51 t0 + 3.25 tf -11.5 = t0+(31.75-11.5)= t0 + 20.25 1724 R52 t0 + 4 tf -10.75= t0+(31.75-10.75)= t0 + 21 1725 G52 t0 + 5.75 tf -9 = t0+(31.75-9)= t0 + 22.75 1726 S51 t0 + 6.5 tf -8.25 = t0+(31.75-8.25)= t0 + 23.5 1727 TT51 t0 + 8.5 tf -6.25= t0+(31.75-6.25)= t0 + 25.5 1728 Rp51 t0 + 11.5 tf -3.25 = t0+(31.75-3.25)= t0 + 28.5 1729 C51 t0 + 12.5 tf -2.25 = t0+(31.75-2.25)= t0 + 29.5 1730 TT61 t0 + 0 tf -31.75= t0+(31.75-31.75)= t0 + 0 031 F61 t0 +2.5 tf -29.25 = t0+(31.75-29.25)= t0 + 2.5 032 G61 t0 + 7 tf -24.75 = t0+(31.75-24.75)= t0 + 7 033 G62 t0 + 9 tf -22.75 = t0+(31.75-22.75)= t0 + 9 034 S61 t0 + 14.25 tf -17.5 = t0+(31.75-17.5)= t0 + 14.25 035 Rb61 t0 + 17.5 tf -14.25 = t0+(31.75-14.25)= t0 + 17.5 036 TT62 t0 + 19.75 tf -12= t0+(31.75-12)= t0 + 19.75 037 Ru61 t0 + 26.25 tf -5.5 = t0+(31.75-5.5)= t0 + 26.25 038 C61 t0 + 28.75 tf -3 = t0+(31.75-3)= t0 + 28.75 0

Drumul critic

MPFT cu date impuse :

- F 31 – CMD : T0 + 5.5- S 51 – CMD : T0 + 8.5- R 21 – CMT : T0 + 32.5 - TT 51 – CMT : T0 + 31.5

Pentru Ru 61 : intensitate de 50% la T0 + 13, T0 + 14 , T0 + 15 , T0 + 27 , T0 + 28

Elaborarea planului de incarcare:

Lisajul MPFR cu date impuse :

CONCLUZII

Diferenta dintre modelul MPFT fara date impuse si cel cu date impuse este aceea ca primul este unul ideal in care nu exista constrangeri legate de resurse spre deosebire de modelul cu date impuse.


Recommended