UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI

FACULTATEA INGINERIA SI MANAGEMENTUL SISTEMELOR TEHNOLOGICEPROIECT E.D.D.Anul universitar 2010-2011Cuprins1.Introducere.......................................................................................................32.Stabilirea rolului functional al produsului .......................................................33.Alegerea materialului optim pentru confectionarea produsului....................54.Stabilirea diagramei flux a procesului tehnologic de realizare a piesei respectiv a produsului.........................................................................................85.Stabilirea etapelor in care apare impactul asupra mediului si a tipului de poluare...............................................................................................................106.Determinarea coeficientului de poluare pe etape si a coeficientului de poluare total...................................................................................................... 146.1.Aprovizionare materii prime............................................................ 146.2. Elaborare material...........................................................................156.3.Execuie semifabricat.......................................................................176.4. Curire semifabricat.......................................................................186.5. Sudare..............................................................................................196.6.Prelucrri mecanice..........................................................................226.7.Controlul produsului.........................................................................236.8.Rebut nerecuperabil.........................................................................266.9. Reciclare..........................................................................................276.10.Inspecie i ncercri.......................................................................296.11.Manipulare, depozitare, ambalare, livrare....................................306.12.Reparare, recondiionare...............................................................317.Coeficientul de poluare total .........................................................................341.Introducere

Ecotehnologiile reprezint totalitatea tehnologiilor din activitatea socio-economic, a cror utilitate este se protejeze mediul. Conform legii mediului, protecia mediului este un ansamblu de aciuni de ocrotire i mbuntire a mediului nconjurtor, de protejare a resurselor de aer, ap, flor, faun i eantioanele reprezentative ale ecosistemului natural. Ea este un concept care se ntlnete n fiecare domeniu de activitate: industrie, agricultur, transporturi, comer.

Factorii de mediu sunt: aerul, apa, solul i vegetaia ale cror caracteristici fizico-chimice i biologice depind de latitudine i altitudine. Ecosistemul este un fragment mai mare sau mai mic al biosferei alctuit dintr-o component vie (plante i animale) i una nevie formnd un ansamblu integrat n permanente interaciuni. Totalitatea ecosistemelor formeaz biosfera compus din atmosfer, litosfer i hidrosfer. Legturile dintre ecosistem ca unitate i biosfer ca ntreg se realizeaz prin ciclurile biogeochimice ce reprezint fluxuri de materii i energie prin natur. Acestea se bazeaz pe procese de:

1) sintez (corespunztoare plantelor);

2) transformare (animalelor);

3) descompunere (microorganismelor).2.Stabilirea rolului functional al produsului:Cunoasterea rolului functional este prima etapa in proiectarea oricarui proces tehnologic de realizare a unui produs deoarece se face in primul rand o proiectare functionala care trebuie sa se coreleze cu o proiectare tehnologica a produsului.

Rolul functional al produsului este dat de rolul functional al fiecarei suprafete ce delimiteaza piesa in spatiu, de aceea in primul rand se stabileste rolul functional al fiecarei suprafete. Aceasta problema se rezolva folosind metoda de analiza morfofunctionala a suprafetelor (Gheorghe Amza, Tehnologia Materialelor , vol VII , Editura Printech , 2008).

n cazul piesei date se rezolv urmtoarele etape:

- descompunerea piesei n suprafeele cele mai simple ce o delimiteaz n spaiu, figura 1.1 (plane, cilindrice, conice, evolventice, elicoidale etc).

- notarea tuturor suprafeelor ce, delimiteaz piesa n spaiu.Figura 1.1 Descompunerea piesei in suprafeteSe face o analiz a fiecrei suprafee in tabelul 1.1 din urmtoarele puncte de vedere: form geometric a suprafetei; dimensiunile de gabarit; precizia dimensional; precizia de form; precizia de poziie rugozitatea i unele caracteristici funcionale sau de exploatare trecute pe desenul de execuie.Tabelul 1.1 Analiza morfofunctionala a suprafetelor

Nr.

Crt.Supra-fata

Nr.Forma geo-metrica

a pieseiDimensiuni

de gabaritCaracteristiciTipul

si rolul

suprafeteiProcedee

tehnolo-gice posi-bile de obtinereObs

Precizia

dimen-sionalaPrecizia de formaPrecizia de pozitieRugo-zitateaDuri-tatea

[HB]

1S1Plana1606--6.3230AuxiliaraD-

2S2Plana1606x1250--6.3230FunctionalaD-

3S3Plana1600x1250--6.3230TehnologicaD-

3.Alegerea materialului optim pentru confectionarea produsului:Calitatea materialului folosit la realizarea piesei, mpreun cu concepia de proiectare i tehnologia de fabricaie, determin nivelul performanelor tehnico-economice pe care piesa le poate atinge. Alegerea unui material optim pentru piesa este o problem deosebit de complex ce trebuie rezolvat de proiectant.

De obicei, se mizeaz pe experiena proiectantului i pentru o alegere rapid a materialului se pleac de la cateva date referitoare la: solicitrile din timpul exploatrii, condiiile de exploatare (temperatura, viteza, presiunea, mediul de lucru, etc.), clasa din care face parte piesa i condiiile de execuie. Abordarea problemei n acest mod este neeconomic deoarece nu sunt valorificate corespunztor toate caracteristicile materialelor. De aceea, pentru a valorifica la maximum ntregul ansamblu de proprieti funcionale, tehnologice i econimice, n condiiile concrete de realizare a piesei, se folosete metoda de analiz a valorilor optime, tabelul 1.2.Tabel

In urma metodei de analiz a valorilor optime a rezultat ca materialul optim este 10TiNiCr180.

Determinarea i stabilirea factorilor analitici ai problemei alegerii materialului optim se face lund n considerare ntregul ansamblu de proprieti funcionale (fizice, chimice, mecanice, electrice, magnetice, optice, nucleare i estetice), proprietile tehnologice (turnabilitatea, deformabilitatea, uzinabilitatea, sudabilitatea i clibilitatea), proprieti economice (preul de cost, consumul de energie, de materie prim).

n cazul virolei se iau n considerare cel puin proprietile de: duritate, rezistenta la rupere, rezistenta la coroziune, rezilienta, conductibilitate termic, temperatura de topire, alungire specifica, i rezistena la oboseal. De asemenea, se iau n considerare cel puin: sudabilitatea, turnabilitatea, deformabilitatea i pretul de cost.

Aprecierea cantitativ a factorilor analitici se face folosind un anumit sistem de notare, n funcie de valoarea fiecrei proprieti k, acordnd nota tk.

Stabilirea ponderii importanei fiecrui factor primar se face n funcie de rezultatele obinute la paragrafele precedente, acordnd fiecrei nota k, o pondere dk. n stabilirea ponderii importanei fiecrui factor trebuie avut n vedere respectarea condiiei:

=1,0 (1.1)n care m reprezint numrul de factori primari luai n considerare.

Alegerea soluiei optime la momentul dat se face aplicnd criteriul:

=max (1.2)

n urma aplicrii acestui criteriu a rezultat ca piesa luat n studiu este recomandabil s fie confecionat din oel inoxidabil tip 10TiNiCr180.

Materialul din care se confectioneaza produsul este elementul cel mai important din punct de vedere al impactului asupra mediului deoarece elaborarea materialului este etapa cea mai poluanta din traseul tehnologic al unui produs. De aceea, pentru a face posibila calcularea coeficientului de poluare introdus de aceasta etapa trebuie avut in vedere mai multe cunostinte.

n general, pentru obinerea unui material se pornete de la minereul corespunztor care mai ntai se supune unor operaii de preparare. Se calculeaz coeficientul de poluare la prepara cu relaia:

Cpp = Qtp*Qcom =(Qpa + Qpl + Qps) Qcom [t emisii] (1.3)

n care:

Qcom - este cantitatea de minereu concentrat obinut prin preparare din minereu primar;

Qpa - cantitatea de materiale ce polueaz atmosfera;

Qpl - cantitatea de material ce polueaz apa;

Qps - cantitatea de materiale ce polueaz solul;

Qtp - cantitatea total de substan poluant;

Qpa, Qpl i Qps se exprim n tone emisii/ton de minereu preparat.

n cazul constructiei cisternei de vin, numrul necesar de virole 2, este n = 30Mpiesa=160.22 Kg

Mpiese total= 160.22* 30= 4807 Kg = 4.807 tone

4.Stabilirea diagramei flux a procesului tehnologic de realizare a piesei respectiv a produsului:

Pentru o proiectare corespunztoare se pleac ntotdeauna de la rolul funcional al produsului care trebuie s fie ntr-o armonie cu mediul i s aibe un impact cat mai mic asupra sa. Pentru a putea proiecta procesul ecotehnologic cu toate datele necesare este util cunoaterea mai ntai a traseului tehnologic corespunztor procesului ce se vrea realizat. O schem de principiu pentru o diagram flux a procesului tehnologic de realizare a unui produs se prezint n figura 4.1. Pentru a putea calcula coeficientul de poluare, pentru a determina gradul optim de reducerea polurii i pentru a putea ntocmi traseul ecotehnologic trebuie cunoscute etapele i momentele n care se produce impactul de mediu. Acestea vor fi marcate cu un asterisc (*) n toate schemele folosite n continuare.

Figura 1.2. Diagrama flux a procesului tehnologic

5.Stabilirea etapelor in care apare impactul asupra mediului si a tipului de poluare:

Etapele in care apare impactul asupra mediului sunt prezentate in diagrama flux a procesului tehnologic si sunt notate cu un asterisc. Acestea polueaza aerul , apa si solul mai mult sau mai putin , in functie de tehnologia de realizare a fiecaruia.Poluarea solului

Solul este un amestec de materie din plante, minerale i animale care se formeaz ntr-un proces foarte lung, poate dura mii de ani. El este necesar pentru creterea majoritii plantelor i esenial pentru toat producia agricol. Poluarea solului este acumularea de compui chimici toxici, sruri, patogeni (organisme care provoac boli), sau materiale radioactive care pot afecta viaa plantelor i animalelor.

n orice ecosistem care cuprinde i solul (abiotic), solul are 2 funcii eseniale: depozitar i furnizor de elemente nutritive i ap i recipient i transformator de reziduri i deeuri; deci avnd rolul de reglator al ecosistemului i de purificator al mediului nconjurtor.

Odat distrus, el nu se mai reface pentru c nu se pot reproduce condiiile i istoria formrii lui formndu-se totui un corp cu funcii analogice. Prin utilizarea lui raional el nu se epuizeaz ci este protejat i i sporete fertilitatea.

Subsolul constituie depozitul i sursa marii majoriti de materii prime minerale i hidrocarburi, deci materiile prime pentru ramurile industriale i cu rol deosebit n cadrul economiei oricrei ri. Constituirea depozitelor subterane de deeuri industriale i uneori de deeuri radioactive, precum i testele i experimentele nucleare, snt alte forme sub care se manifest n lumea actual fenomenul de poluare a subsolului terestru.

Poluarea apei: Esena vieii pe Terra este apa, care continua s aib i astzi un rol primordial i preponderent pentru meninerea vieii, fiind prin aceasta indispensabil i avnd o valoare intrinsec, inestimabil n bani. Cererea de ap potabil este n cretere continu ct timp populaia globului crete. Din anul 1942 pn n anul 1990 preluarea apei potabile din ruri, lacuri, rezervoare i alte surse a crescut de patru ori. Volumul apelor uzate industriale este, n general, cu 70% mai mare dect al apelor menajere oreneti, iar ncrcarea i nocivitatea lor este cu mult mai mare. n prezent, paleta de poluani s-a diversificat enorm, ca o consecin a creterii industriale spectaculoase din ultimele decenii.

Tabelul 5.1.Situaia privind principalele surse de poluare a apelor din Romnia:Indicatori de calitate avizai

Concentractie

avizata

(mg/l)Concentraie

medie msurat

(mg/l)Concentraie

maxim msurat

(mg/l)Cauzele polurii

12345

CBO51572.872.8-deficiente constructive la tratare biologic,

-statie subdimensionata

-functionare

defectuoas a reelei de canalizare

Suspensii254848

CO-Mn257979

Reziduu fix1200695695

H2S+sulfuri0.11.51.5

Extractibile51212

Fenoli0.020.00310.0031

P tot.0.13.0563.056

Azotai352.262.26

Azotii30.1160.116

Amoniu337.4937.49

Cianuri0.010.01080.0108

PH6.5-8.57.67.6

Poluarea aerului

Contaminarea uman a atmosferei Pmntului poate lua multe forme i a existat de cnd oamenii au nceput s utilizeze focul pentru agricultur, nclzire i gtitul alimentelor. ncepnd cu Revoluia Industrial (sec.XVIII i XIX), i pn n prezent poluarea aerului a devenit o problem major.

Atmosfera reprezint nveliul gazos al pmntului, care se ntinde de la sol i pn la nlimi de peste 3000 de km. Se poate mpri convenional n 5 straturi: troposfer, statosfer, mezosfer, ionosfer i exosfer, acest nveli este alctuit din aer, amestec mecanic de gaze i vapori de ap, cristale de ghea, praf, impuriti etc. Ca element al mediului, atmosfera are o importan deosebit, fiind indispensabila pentru viaa florei, faunei i a fiinei umane.

Poluarea urban a aerului este cunoscut sub denumirea de smog. Smogul este n general un amestec de monoxid de carbon i compui organici din combustia incomplet a combustibililor fosili cum ar fi crbunii i de dioxid de sulf de la impuritile din combustibili. n timp ce smogul reacioneaz cu oxigenul, acizii organici i sulfurici se condenseaz sub form de picturi, nteind ceata. Pn n secolul XX smogul devenise deja un pericol major pentru sntate.

Ceaa, fumul, praful snt particule foarte fine de materii (aerosol) de un diametru de 0,001-100 um.

Fumul este un amestec de particule solide i coloidale cu picturi lichide. Praful provine din diviziunea materiei fine n particule aproape coloidale de 10-100 mm. Emisiile snt substane eliberate n atmosfera de ctre uzine. Aceste substane se rspndesc pretutindeni, cznd din nou sub form de particule i mai fine dect poluarea atmosferic msurabila n locurile de emisie. STABILIREA NATURII SUBSTANTELOR POLUANTE.

Solul poate fi poluat :

- direct prin deversri de deeuri pe terenuri urbane sau rurale, sau din ngrminte i pesticide aruncate pe terenurile agricole;

- indirect, prin depunerea agenilor poluani ejectai iniial n atmosfer, apa ploilor contaminate cu ageni poluani splai din atmosfera contaminat, transportul agenilor poluani de ctre vnt de pe un loc pe altul. Poluanii aflai n ape sub form de suspensii sau soluii multicomponente se pot ncadra n urmtoarele categorii mai importante:

- substane organice, reziduuri biologice;

- substane anorganice;

- substane radioactive;

- produse petroliere;

- microorganisme patogene;

- ape fierbini. Apele uzate din industria minier i metalurgic conin n special poluani anorganici, toxici, dizolvai sau n stare de suspensie.

Substanele poluante din atmosfera snt substane gazoase, lichide sau solide, care le modifica compoziia. Gazele sunt substane care, n condiii normale (temperatura local, presiune 1013 hPa) sunt n stare gazoas, lichefiindu-se la temperatur joas (condensare), de ex.: CO2, SO2, ozonul. Vaporii sunt gaze care se condenseaz n condiii normale, de ex.: vaporii de ap.6.Determinarea coeficientului de poluare pe etape si a coeficientului de poluare total:

6.1.Aprovizionare materii prime:Transportul se realizeaz cu vehicule de mare tonaj.

Compuii chimici ai benzinei produce poluarea aerului

Cd=0,0001 kg/t ;

CO=9,5 kg/t ;

NH=0,0005 kg/t;

Nox=1,35 kg/t.

Total =10,8506 kg/t emisii.

Cpta=10,8506 160,22=1738,48 kg/t emisii.

6.2. Elaborare material

In etapa de elaborare material apare o poluare accentuata a apelor de catre poluantii metalurgici prezenti in mediul apos aflat circumscris conturului tehnologic. Cei mai important factori poluanti sunt:-aparitia cetii

-nasterea aerosolilor;

-formarea smogului.

Tabelul 6.2.2. Emisii i produse poluante la elaborarea unui Kg de oelNr.

Crt.Emisia sau subprodusulU.M.Cantitatea (max.)

1Praf n aerKg/kg oel0.00064

2COKg/kg oel0.028

3SO2Kg/kg oel0.00183

4NOxKg/kg oel0.00135

5CO2Kg/kg oel2.04

6Gaze arse (altele)Kg/kg oel23

7ZgurKg/kg oel0.455

8NmolKg/kg oel0.058

9Praf depusKg/kg oel0.03

10Alte depuneriKg/kg oel0.008

11RefractareKg/kg oel0.004

12Apa uzatKg/kg oel0.02

13UleiuriKg/kg oel0.0008

TOTALKg/kg oel25.65

Figura 2.1. Procesul de elaborare al otelului in cuptoate electrice

Acest proces de elaborare al otelului polueaza prin:

produsele introduce in cuptorul electric;

caldura recuperabila degajata de cuptor;

deseurile solide ramase in urma procesului.

apele uzate din acest proces polueaza panza freatica, iar acest tip de poluare afecteaz extrem de grav resursele de ap potabil a comunitilor care se aprovizioneaz din aceste resurse. gazele arse si degajarea fumului polueaza atmosfera formand smogul de tip londonez. Acesta este ca o negura densa cu impuritati particulate de funingine si .6.3.Execuie semifabricat

Tabelul 6.3. Compoziia chimic.

SimbolulCCrNiMnSi maxS maxP maxTiNb

10TiNiCr1800.080.1217198 9,5120.80.030.0350.60.96

Pentru ap:

Cr=0,0001 kg

Cu=0,0001kg

A=0,00015 kg

S=1,1 kg

Qexa=1,100035 kg emisii

Mfabricat=160,22 kg

M semifabricat=161 kg

Msemifabricat- Mfabricat=0,78 kg(adaos pierdut dup prelucrare care polueaz)

Total=1,1000350,78=0,8580273 kg emisii

Pentru aer:

Praf =0,8500273 kg/t

Mn=0,001 kg

Si=0,006 kg

P=0,001 kg

Qexa=0,8580 kg emisii

Total=0,85800,78=0,66924kg emisii

Cpcd=0,66924160,22=107,22 kg emisii

6.4. Curire semifabricat:

Curirea, decaparea, degresarea snt etape foarte importante n proiectarea i realizarea oricror produse deoarece nainte de oricare operaie tehnologic pretenioasa trebuie executat curirea, decaparea i degresarea suprafeelor. Sunt foarte multe situaii cnd curirea se face prin diferite metode: clasice manuale (ciocniri, pcluiri); mecanizate (pick-hammer, peri de srm, sablare-alicare); speciale (curirea chimic, alectrochimica, prin vibrare, cu plasm, cu laser, ultrasunete, flacr i metal abraziv, termic, electrochimica, cu jet de ap, cu flcri, etc.). Fiecare dintre aceste metode are un impact mai mare sau mai mic supra mediului,n funcie de metodele folosite i de operaiile tehnologice viitoare,pentru c exist o mare diferen ntre curirea suprafeelor n vederea sudrii i curirea suprafeelor n vederea acoperirilor de protecie, sau ntre curirea suprafetlor pieselor turnate dup dezbatere i curatirea suprafeelor instrumentelor medicale. n cazul piesei virola curirea se face cu urmtorii compui chimici:Pentru apa:

Cl=0,000002 kg/tCH=0,3 kg/tCO=0,274 kg/tSO=0,0004 kg/tSO=0,00001 kg/tTotal=0,574412 kg/t emisii substane poluante

Pentru aer:

NMVOC=200 g/t=0,2 kg/tToluen=0,44 kg/t

Dicloretan=0,66 kg/tTotal=1,3 kg/t emisii substante poluante

Pentru sol:

-compui sintetici anioni activi biodegradabili=0,00003 kg

unde: Qptc este cantitatea total de substan poluant ce apare n operaia de curire, decapare degresare; Qpca cantitatea de substan poluant a apei ce apare n operaia de curire, decapare degresare; Qpcs cantitatea de substan poluant a solului ce apare n operaia de curire, decapare degresare; Mu masa util a semifabricatului sau a piesei - semifabricat

Astfel n urma datelor culese din bibliografia de specialitate am descoperit c la degresarea metalelor cu HCl vom avea:Cpcd=1,874432160,22=300.32 kg/t6.5. SudareAsamblarea prin sudare este un procedeu tehnologic puternic poluant mai ales al atmosferei si al solului. De exemplu, realizarea unor piese prin sudarea cu arc electric cu electrod invelit presupune urmatoarele etape tehnologice si surse de poluare din figura 6.5.

Figura 6.5. Procesul tehnologic de sudare

Formarea de CO in procesul de sudare are loc mai ales la arderea invelisului electrozilor si a fluxurilor folosite, dupa urmatoarele reactii:

Formarea de in procesele de sudare are loc mai ales la formarea baii de sudura in urma topirii materialului de adaos si a materialului de baza, dupa urmatoarele reactii:

Cateva valori ale emisiilor de se prezinta in tabelul 2.4.

Tabelul 2.4. Emisii de ProcedeulEmisiile de [t /t cusatura sudata]

minimmaxim

SMEI0.2800.5

SAF0.1750.21

Sudarea in mediu protector de gaz0.2050.24

Sudarea cu falcara oxigaz0.3120.55

Formarea de are loc la formarea baii de sudura si la turnare dupa urmatoarele reactii:

.

Coeficientul de poluare la sudare se calculeaza cu releatia:

unde, - greutatea materialului de adaos;

- greutatea materialului folosit.

Am sudat prin procedeul WIG cu un sarma electrod BHLER EAS 2-IG. Conform EN 12072 : W 19 9 L ; AWS A5.9-93: ER308L.

, iar si Coeficientul de poluare pentru imbinarea a doua virole este:

Cps=0.072160.22= 11.5 Kg

6.6.Prelucrri mecanice

Prelucrrile mecanice sunt operaii foarte importante la care sunt supuse semifabricatele turnate, deformate plastic sau sudate, n urma crora se obin dimensiunile finale i precizia geometric cerut de rolul funcional.

Aceste prelucrri se fac pentru a obine anumit precizie de form i de poziie i o anumit rugozitate pentru fiecare suprafa ce mrginete pies n spaiu. Principalele operaii de prelucrri mecanice prin achiere snt: strunjirea, rabotarea, mortezarea, frezarea, gurirea, lrgirea, adancirea, alezarea, teirea, lamarea, tarodarea, broarea, rectificarea, honuirea, lepuirea, supranetezirea, i rodarea.

Fiecare operaie se execut pe echipamente tehnologice specifice, cu SDV-uri corespunztoare i n anumite secii de lucru ( anumii parametri ai procesului, folosind anumite substane i emulsii de rcire sau accelerare a procesului de achiere, dezvoltandu-se anumite temperaturi). n cadrul acestor operaii apar o serie de substane care polueaz aerul, ap sau solul ntr-o msur mai mare sau mai mic, aceasta depinznd de condiiile n care se desfoar procesul de achiere. De exemplu, n cazul prelucrrii prin achiere apar o serie de compui organici volatili (COV), care pot avea efecte directe asupra sntii i asupra mediului, prin nocivitatea intrinsec i unele proprieti fizico-chimice, sau indirecte, prin degradarea aerului (poluarea fotochimic i efectul de ser).

Valorile maxime ce nu pot fi depite, pentru aprarea sntii populaiei i care pun seama i pe subiectii cu risc ridicat ( copii, insuficiente respiratorii, persoane n vrst) sunt prezentate n tabelul 6.4.

n procesul de prelucrri mecanice mai apar vapori i picturi datorit utilizrii emulsiilor de diferite categorii. n general, termenul de vapori se refer la picturi de lichid de mrime microscopic (sub 10m). Dac diametrul este mai mare de 10 se considera c este cu aerosol pulverizat sau pur i simplu picturi. Aceste picturi se formeaz lng bule care explodeaz, lng pulverizatoare, dar mai ales lng distribuitoarele care stropesc cu emulsie.

Pentru ap:

Pb=0,000001 kg

Materii n suspensie:0,0001 kg

Fenoli:0,00001 kg

Cl:0,000001 kg

Cpml=0,000112 kg

Pentru aer:

Praf =0,35 kg/t

Pb=0,000001 kg

Materii n suspensie:0,0001 kg

Fenoli:0,00001 kg

Cl:0,000001 kg

To=0,00005 kg

Cpma=0,350162 kg

Pentru sol:

Pb=0,000001 kg

Materii n suspensie:0,0001 kg

Fenoli:0,00001 kg

Cl:0,000001 kg

Cpms=0,000112 kg

Qtpm=0,35038 kg emisii

Cpm=0,3856160,22=61,84 kg emisii6.7.Controlul produsului Controlul produselor presupune determinarea prin inspectare/testare a anumitor caracteristici i performante ale umui produs (analiza, msurare) compararea lor cu nite specificaii tehnice i tehnologice, care au fost prescrise pentru acel produs (comparare), clasificarea sau sortarea produselor pe clase de calitate (decizie) i stabilirea unor aciuni corective sau preventive (concluzii). Specificaiile pot fi impuse prin: clauze contractuale de ctre beneficiar, norme interne ale firmei, norme de ramura industrial, norme ale organismelor de certificare produse, standarde, legislaia naional sau internaional.

Piesa virola cisterna vin a fost controlat nedistructiv cu lichide penetrante.

Control cu lichide penetrante:Tabelul 6.2.Penetrant fluorescent, lavabil cu ap sau solvent

Denumire

Prezentare

Solvent

Developant

Norme

KD-Check FWP-1 Fluorescent

-500 ml, spray;

- 10 l, canistra;

- 200 l, butoi.

KD-Check PR-1

sau ap

KD-Check SD-1

sau

KD-Check DD-1

DIN 54.152

9904

Compoziie:

Ingredient corozive:

1halogen (F + Cl)