7/14/2019 Curs ingineria calitatii

1/26

7/9/2013 C 7 1

CAPABILITATEAPROCESELOR PRODUCTIVE

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

2/26

7/9/2013 C 7 2

Indicele de capabilitate a procesuluiproductiveste o mrime carendeplinete urmtoarele roluri:

evalueaz capacitatea procesului de asatisface cerinele clientului;

urmrete performanele procesului,

sesiznd progresele realizate sau, dincontr, ceea ce mai trebuie fcutpentru a ameliora calitatea.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

3/26

7/9/2013 C 7 3

Punerea sub control a proceselor defabricaie garanteaz clienilor stabilitateaproduselor realizate, adic meninereaconstant n timp a caracteristicilor de

calitate.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

4/26

7/9/2013 C 7 4

Calculul indicelui de capabilitate a procesuluiproductiv

Problemele de descentrare care pots apar ntre mijloacele cmpului detoleran i a celui de mprtiere se

pot evalua cu ajutorul indiceluicomplementar de capabilitate aprocesului(Cpk)

s

TCp

6Cp 1

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

5/26

7/9/2013 C 7 5

]3

;3

[mins

TIx

s

xTSCpk

Cpk 1

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

6/26

7/9/2013 C 7 6

Pentru produsele de o importandeosebit, cum ar fi cele din industriafarmaceutic, n aviaie etc., valoareaindicelui complementar al capabilitiieste mai mare, putnd varia ntre

1,33 i 2 (1,33 Cpk 2).

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

7/26

7/9/2013 C 7 7

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

8/26

7/9/2013 C 7 8

dac Cp < 1, sunt necesare mbuntiriale procesului productiv astfel nct s sepoat reduce mprtierea valorilor

determinate. Aceste msuri vizeazcreterea preciziei utilajelor sauschimbarea locului de desfurare aprocesului productiv pe maini cu preciziisuperioare;

dac Cpk< 1, soluia care se impune esteaceea de reglare a utilajelor pe care sedesfoar procesul productiv.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

9/26

7/9/2013 C 7 9

ANALIZA CALITIIPRODUCIEI CUAJUTORUL FIELORDE CONTROL

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

10/26

7/9/2013 C 7 10

ROLUL FIELOR DE CONTROL

Un proces productiv este considerat stabilatunci cnd variaia valorilorcaracteristicilor urmrite este generat doarde cauze ntmpltoare, aciunea acestora

traducndu-se prin existena unui cmp demprtiere mrginit de dou limite a crorprobabilitate de depire este redus (de0,27 %). Apariia unor cauze de produciesistematice are ca rezultat deplasarea

pronunat a cmpului de mprtiere nraport cu inta propus, ceea ce conduce ladeclararea instabilitii procesului defabricaie.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

11/26

7/9/2013 C 7 11

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

12/26

7/9/2013 C 7 12

Rolul de factor de atenionare asuprastrii instabile a unui proces productiveste deinut de ctre fiele de control.

W. Shewhart anii 1920

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

13/26

7/9/2013 C 7 13

O fi de control const n reprezentareagrafic a evoluiei n timp a uneicaracteristici de calitate

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

14/26

7/9/2013 C 7 14

Urmrirea variaiei caracteristicii analizate serealizeaz fr nscrierea unor valori, ci doar aunor puncte care se unesc prin segmente dedreapt, acest lucru permind obinerea unui

grafic de timp, evolutiv.

Starea stabil a unui proces se traduce pe o fiprin existena unor puncte situate aleator ntrecele dou limite de control. Dac un punct se afl

n afara lor, acest fapt constituie un semnal dealarm care indic instabilitatea procesului, fiindnecesar adoptarea de msuri de identificare ieliminare a cauzelor responsabile.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

15/26

7/9/2013 C 7 15

Avantajele introducerii fielor de control: mbuntirea calitii i creterea productivitii. Aplicarea

fielor de control conduce la scderea numrului deneconformiti, aceasta avnd ca efect imediat o cretere aproductivitii, o micorare a costurilor i o sporire acapacitii reale de producie.

promoveaz aciunile preventive. Prin vizualizarea evoluiein timp a caracteristicilor de calitate, n situaia n care seprefigureaz o deriv lent a acestora ctre una dinlimitele de control, se pot adopta rapid aciunile preventivecare se impun.

stabilizarea procesului productiv. instituirea unui limbaj comunn evaluarea performanelor

proceselor. permit s se fac distincia ntre cauzele de producie

ntmpltoare i cele sistematice. Acest avantaj se traduceprin separarea problemelor care pot fi rezolvate la locul demunc i cele care solicit aciunea conducerii.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

16/26

7/9/2013 C 7 16

LIMITE DE CONTROL n general, n ipoteza n care distribuia valorilor

msurate respect legea normal de repartiie,plasarea limitelor de control se realizeaz la o distande 3sfa de media aritmetic a valorilor msurate.Acest lucru nseamn de fapt c riscul de a grei n

stabilirea strii stabile sau instabile a procesuluiproductiv este de doar 0,27%n cazul unui procesbine centrat,probabilitatea ca unpunct s depeascuna dintre limite este de0,27%/2 = 0,135%.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

17/26

7/9/2013 C 7 17

Stabilirea limitelor de control la o distan de 3s demedia aritmetic reprezint o practic des ntlnit nntreprinderile din SUA. n ntreprinderile din Europasunt folosite aa numitele limite de probabilitate, saulimitele 0,001, plasate un pic mai departe de mediaaritmetic, la o distan de 3,09s.

n cazul unui procesbine centrat,probabilitatea ca un

punct s depeascuna dintre limite este de0,2%/2 = 0,1%.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

18/26

7/9/2013 C 7 18

Pentru creterea gradului de ncredere nanaliza strii stabile a proceselorproductive, n literatura de specialitate sesugereaz utilizarea a dou seturi de limitede control:

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

19/26

7/9/2013 C 7 19

Limitele de control exterioare (LCI i LCS), situate la odistan de 3s fa de media aritmetic acaracteristicilor de calitate, au utilitatea clasic, deadoptare de msuri corective atunci cnd un punct depe diagram le depete.

Cel de-al doilea set de limite (LAS i LAI) poartnumele de limite de avertizare(superioar, respectivinferioar). Atunci cnd puncte de pe diagramdepesc aceste limite, dar nu i pe cele de control,analistul trebuie s fie atent i s se pregteasc s

intervin pentru remedierea unei eventuale defeciunicare ar putea s apar n viitorul apropiat. Acest setde limite are rolul de a crete sensibilitatea fiei decontrol.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

20/26

7/9/2013 C 7 20

INTERPRETAREA FIELOR DECONTROL

n cazul n care un punct de pe fia decontrol se afln afara limitelor stabilite,procesul este ieit de sub control, adic

este instabil. Exist ns situaii n care unuiproces i se declar instabilitatea chiar dactoate punctele de pe fi se gsesc ntrelimitele de control, n aceste cazuri fiind

vorba de distribuii nonaleatoare alevalorilor caracteristicilor de calitateobservate.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

21/26

7/9/2013 C 7 21

Regulile firmei FORD Dac o serie de 8 puncte consecutiveeste situat

deasupra sau sub linia care marcheaz mediacaracteristicilor de calitate, procesul de fabricaie esteinstabil. Aceast situaie denot un dereglaj al mainiii o deplasare a mediei valorilor msurate ctre unadin limitele de control.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

22/26

7/9/2013 C 7 22

Dac 7 intervale consecutive suntcresctoare sau descresctoare, procesulproductiv este considerat instabil. Uneiasemenea tendine i se asociaz dreptcauz un fenomen de uzare

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

23/26

7/9/2013 C 7 23

procesul productiv este declarat instabildac 22 de puncte din 25 consecutive suntsituate n treimea central a diagramei.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

24/26

7/9/2013 C 7 24

procesul productiv este n afara controluluiatunci cnd se detecteaz mai puin de 10puncte din 25 consecutive n treimeacentral.

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

25/26

7/9/2013 C 7 25

Regulile firmei Western Electric

Intervalul dintre cele dou limite decontrol este mprit n ase zoneegale:

7/14/2019 Curs ingineria calitatii

26/26

7/9/2013 C 7 26

1. Un punctse afl n afara limitelor decontrol.

2. Dou puncte din trei consecutivese gsesc

n zona A, de aceeai parte a linieimediane.3. Patru puncte din cinci succesivese gsesc

n zona A + B, de aceeai parte a linieimediane.

4. Opt puncte consecutivese afl de aceeaiparte a mediei.