Caiet sarcini-Peciu Nou

Beneficiar: Institutul de Stat pentru Testarea si Inregistrarea Soiurilor ARHITECTURA Amplasament: C.T.S. Peciu Nou, 531/1, Judetul Timis

S.C. INES INSTAL S.R.L CAIET DE SARCINI 09-2011

Pag

. 1

CAIET DE SARCINI

00. GENERALITATI

00.01. Asigurarea calitatii

00.02. Materiale

00.03. Garantii

00.04. Receptia lucrarilor

00.05. Curatenia finala

00.06. Reglaje

00.07. Instructiuni de utilizare si intretinere

00.08. Documentatia pentru Cartea Tehnica a Constructiei

01. INCHIDERI

01.01. Inchideri perimetrale 01.01.01.Pereti din panouri sandwich

01.01.02. Socluri perimetrale

01.02. Compartimentari interioare 01.02.01. Compartimentari interioare din gips carton

01.02.02. Pereti GK cu cadru metalic

01.02.03. Plafoane suspendate

01.02.04. Zidarii

01.03. Acoperis 01.03.01.Strat panouri sandwich

01.03.02.Tinichigerie



Pag

. 2

02. FINISAJE

02.01 Finisaje interioare 02.01.01. Vopsitorii

02.01.011 Vopsele de dispersie

02.01.012 Vopsele pe elemente metalice

02.01.02. Placaje cu placi din faianta si gresie

02.02. Finisaje exterioare 02.02.01. Trotuare de protectie

02.03. Vopsitorii 02.03.01. Vopsele de dispersie

02.03.02. Vopsele pe elemente metalice

03. TAMPLARII

03.01. Tamplarii din aluminiu

03.02. Usi sectionale

04. CONFECTII METALICE

04.01. Copertine exterioare



Pag

. 3



Pag

. 4



Pag

. 5

01. INCHIDERI

01.01 Inchideri perimetrale 01.01.01. Pereti din panouri sandwich


01.02 Compartimentari interioare 01.02.01. Compartimentari interioare din gips carton



01.02.04. Zidarii

01.03 Acoperis 01.03.01.Strat panouri sandwich


01.01 . Inchideri perimetrale

01.01.01. Pereti din panouri sandwich


01.01.01. Pereti din panouri sandwich

Constructia va fi inchisa perimetral cu panouri termoizolante tip sandwich de 6 cm. de culoare verde ral 6010 si va fi acoperita cu panouri termoizolante tip sandwich de culoare alba . In zona pentru birouri si laboratoare , peretii vor fi termoizolati suplimentar cu polistiren expandat de 10 cm si vor fi placati cu gips carton la interior . Tamplaria exterioara va fi executata din profile aluminiu si geam termoizolant . Pe fatadele lungi sunt prevazute doua usi sectionale din aluminiu cu dimensiunile de 4,0 × 3,0 m pentru acces utilaje.

Observatii generale :

Se vor respecta prescriptiile de punere in opera ale firmei productoare.



Pag

. 6

Panourile izolatoare tip sandwich stocate pe santier vor fi pregratite pentru a fi montate imediat pe structura constructie.

Profilele de sustinere trebuie sa fie montate astfel incat sa asigure planeitatea peretelui in tolerantele admisibile.

Se vor folosi si instala corect suruburile recomandate de furnizor pentru fixarea panoului pe structura metalica .Toate fixarile vor fi executate in asa fel incat sa asigure o ancorare suficienta impotriva rafalelor de vant.

Daca panourile trebuie taiate pe santier, se va folosi intotdeauna un fierastrau cu miscari alternative (pendular) .Nu se vor folosi freze abrazive sau polizoare unghiulare . Dupa taiere se va indeparta orice urma de span de pe suprafata panourilor si orice denivelari de la capete . Cand se taie sau se gaureste materialul este obligatorie purtarea ochelarilor de protectie.

La lucrarile in tabla , toate cusaturile vor fi asigurate cu nituri sau falturi , in conformitate cu regulile valabile din tehnica constructiilor.

Invelitorile metalice proeminente vor fi executate obligatoriu cu picurator si vor depasi cu cel putin 2 cm elemental protejat.

Indicatie speciala :

Schelele de montaj , de lucru si de asigurare nu sunt platite separate . Costul acestora va fi calculat in preturile unitare . Montarea si intretinerea schelelor se va face conform Prescriptiilor legale de Prevenire a accidentelor.

Executantul semneaza pe propria raspundere pentru respectarea acestor prescriptii.

Pe baza unor intelegeri prealabile , scheletele vor fi lasate si la dispozitia altor executanti.

Facilitatile de organizare de santier sunt luate in considerare prin preturile unitare.

Executantul isi asuma raspunderea cu privire la integralitatea lucrarilor , adica va lua in calcul atat lucrarile principale cat si cele auxiliare care rezulta in mod obligatoriu din pozitii , chiar si in cazul in care acestea nu sunt specificate in mod explicit in prezenta lista de lucrari.

Decontarea lucrarilor :

Cantitatile din borderou sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot apare modificari . Acestea nu influenteaza asupra pretului unitar. Pentru orice tip de lucrari suplimentare se vor folosi in devize doar preturile unitare negociate la licitatie. Pentru comandarea materialelor antreprenorul va consulta proiectul de executie ( piese scrise si desenate ) , respectiv va masura a fata locului si va determina cantitatile exacte de pus in opera pe propria raspundere .

Decontarea se va face pe baza receptiei si a masurarii cantitatilor efectiv executate.

Descriere :

inchideri din panouri sandwich Ral 6010.

panoul va fi agrementat pentru clasa de combustibilitate C1 ( 15’ )



Pag

. 7

panouri din tabla de otel S – 220 GD

zincate pe ambele fete 275 gr / mp , grosimea statului interior 0,40 – 0,50

zincate pe ambele fete 275 gr / mp , grosimea statului exterior 0,50 – 0,70

protectie la coroziune pentru invelisul exterior executat PES / Poliester 25 microni

protectie la coroziune pentru invelisul interior Colorcoat / lining Emael 22 microni

culoare standard – alb ( la interior )

material isolator – poliuretan rigid cu cellule inchise , rezistent la foc , netoxic si fara HCFC

benzi de etansare , anticondens aplicate de producator

grosimea panoului 60 mm

transfer termic cca 0,25 W / m²K

greutate cca 11 kg . mp

culoare la exterior – verde Ral 6010

mod de imbinare – ascuns

fixarea cu suruburi autofiletante zincate – conf. specificatie producator

Se vor respecta detaliile furnizorului pentru rosturile in camp , colturi , elemente de capat , socluri , atice.

Pentru detaliile de soclu si atice – vezi detalii din proiect.

Antreprenorul va prezenta spre avizare proiectantului general si beneficiarului detalii de executie si asantioane inainte de comandare si punere in opera.


Amplasare : pe zonele exterioare ale constructiei conform planuri arhitectura.


Se vor respecta prescriptiile de punere in opera ale firmei producatoare.

Descriere :

Soclul perimetral este realizat din beton armat 95 cm inaltime , 25 cm latime .

Zona exterioara a soclului intre cotele ± 0,00 si – 0.50 m , se va hidroizola prin vopsire cu solutie bituminoasa.



Pag

. 8

La interior finisaj :

- rectificari si rosturi cu mortar M 10 T

- grund ( 10 mp / litru )

- vopsitorie cuvopsea lavabila , 2 straturi

- culoare RAL 9010 alb

La exterior finisaj :

- tencuieli speciale decorative

- termoizolatie polistiren 5 cm grosime

- plasa din fibre de sticla ( latura ochiului cca 4 mm ; greutate specifica > 145 kg / mp ; rezistenta la rupere > 1500 N/S ; necesar material 1,1 mp / mp de suprafata )

- grund ( cca 2 mm )

- finisaj tencuieli in strat subtire , gata preparate pe baza de rasini sintetice cu granulatia de 2 mm

- inaltime – 50 cm

- culoare gri deschis

Pentru etansare intre betonul trotuarului si fata exterioara a soclului se va aplica o etansare cu mastic bituminos.


In componenta sistemului termoizolant intra urmatoarele produse :

profil de soclu

profil de colt cu plasa din fibra de sticla integrata

adeziv pentru fatada

placa termoizolanta pentru fatade, din granule expandate de polistiren ignifugat

plasa din fibra de sticla

grund

tencuiala

Produsele procurate vor fi insotite de certificate de calitate la fiecare transa de livrare , puse la dispozitia constructorului de firma furnizoare.

Profilul de soclu , din aluminiu , se monteaza la baza sistemului prin prindere mecanica cu holzsuruburi , avand rol de sustinere . Este prevazut cu lacrimar pentru scurgerea apelor meteorice asigurandu-se astfel evitarea infiltrarii apei in zona soclului.



Pag

. 9

Profilul de colt este un profil din aluminiu , cu aripi din plasa din fibra de sticla fiind utilizat la armarea suplimentare a muchiilor ( colturi si muchii ale golurilor si intrindurilor ) . Asigura rectiniliaritatea muchiilor si confera o rezistenta suplimentara acestora la solicitari mecanice.

Adeziv pentru fatada – material pastos , pe baza de dispersii , fara solventi , utilizati la lipirea placilor termoizolante da fatada.

Adeziv pentru spaclu – mortar adeziv mineral permeabilla vaporii de apa , utilizat la spacluirea placilor termoizolante de fatada. Produsul este realizat in conformitate cu normele europene asigurandu-se o aderenta la placa termoizolanta de minim 100 N / mp .

Placi termoizolante pentru fatada, din polistiren expandat ignifugat , cu densitate de 15-18 kg / mc si conductivitate termica 0,040 W / mk . Placile au dimensiunea de 1000 x 500 mm avand o abatere dimensionala de ± 0,4 % . Placile prezinta contractii reduse sub influenta factorilor climatici ( maxim 0,2 % ) , fiind depozitate dupa taiere o perioada de 3 luni pentru consumarea contractiilor.

Placile sunt realizate in conformitate cu ONORM B 6050 .

Plasa din fibra de sticla este o tesatura alcalica din fibra de sticla cu strat protector de stirol-butadiena avand rol de armare a masei de spaclu adezive . Prin parametrii mecanici ridicati ( rezistenti la rupere > 1500 N / 5 cm si alungirea aferenta ≤ 35 R% ) , plasa confera sistemului o rezistenta suplimentara la soc si la eforturile de intindere rezultate din sarcinile termice importante ce apar la fata exterioara a finisajului .

Grund ( amorsa lichida pentru tencuiala decorativa ) asigura o aderenta sporita intre finisaj si stratul de masa de spaclu si o uniformizare a absorbtiei , prevenind totodata aparitia eflorescentelor.

Tencuiala este o tencuiala decorativa subtire pe baza de granule de marmura si lianti de rasini sintetice si formeaza stratul final ( vizibil ) sl finisajului. Este un finisaj hidrofob , lavabil si permeabil la vaporii de apa , astfel incat nu se pateaza prin absorbtie la precipitatii sau stropire si previne formarea condensului. Are proprietati fizico – chimice si mecanice superioare : rezistenta la socuri , zgariere , variatii de umiditate , agenti corozivi , raze ultraviolete si inghet – dezghet . Produsul respecta prescriptiile normelor europene.

Punere in opera :

Suprafata suport trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii :

1. uscata , lipsita de praf , sa prezinte capacitate portanta ( fara exfolieri , desprinderi , etc ) aderenta ( fara pete de grasime , ulei , vopsea , lacuri , etc )

2. plana ( ± 3 mm / m )

Lucrari preliminare executiei finisajului : inainte de punerea in opera a sistemului de finisaj exterior se vor incheia urmatoarele lucrari :

invelitori , terase , cornise , streasini , jgheaburi si instalatii de scurgere a apelor pluviale

montarea tocurilor de tamplarie , solbancurilor si ferestrelor



Pag

. 10

montarea instalatiilor exterioare a caror executie ulterioara poate afecta finisajul

protejarea tamplariilor si ferestrelor cu folie pentru a preveni stropirea sau patarea

asigurarea impotriva soarelui si ploii prin montarea plasei de fatada , respectiv paletelor la partea superioara a schelei

Executia sistemului :

a) Lipirea placilor termoizolante

Pentru lipire se foloseste adezivul pentru fatada.

Mod de livrare : material pastos , gata preparat in butoaie de 180 kg .

Mod de preparare : se aplica ca atare dupa o malaxare de cca 2 minute la turatie redusa .

Punere in opera : se monteaza profilul de soclu cu ajutorul unor holzsuruburi . Se aplica adezivul pentru fatada cu ajutorul unui spaclu cu dinti ( 4 x 4 mm ) intr-o grosime de pana la 4 mm , pe suportul de lemn. Primul rand de placi termoizolante se reazama pe profilul de soclu. In rosturile si spatiile libere dintre placi nu se va aplica adezivul . Timpul maxim intre intinderea adezivului pe suport si aplicarea placii termoizolante este de cca 30 minute , in functie de temperatura si umiditateaa atmosferica . Intarirea completa a adezivului pentru fatada se face dupa cca 3 zile . Placile izolante pentru glafuri , intradosuri si buiandrugi se aplica dupa montarea placilor de fatada. Temperatura minima de lucru va fi de 5° C . Marginile placilor care depasesc colturile fatadei se vor indeparta ( taia ) dupa minim 3 zile de la lipire . Placile se aseaza cu rosturile tesute ( nu in prelungire ) , teserea fiind obligatorie si la colturile cladiriil

b) Spacluirea si armarea

Pentru spacluire se foloseste adezivul pentru spaclu iar pentru armare plasa din fibra de sticla.

Dupa cca 3 zile de la lipirea placilor de polistiren se face o slefuire a placilor de polistiren cu o rindea speciala. Se asigura astfel o planeizare suplimentara a suprafetei obtinute in urma placarii cu polistiren. Daca timp de 2 saptamani nu se aplica stratul de aramare , placile vor trebui din nou slefuite si sterse de praf. Se aplica masa de spaclu adeziva cu spaclul cu dinti de 10 mm , apoi se pune in masa de spaclu proaspata. Plasa din fibra de sticla in fasii verticale netezind cu latura neteda a spaclului intreaga suprafata. Grosimea minima a masei se spaclu armate este de 2 mm . Fasiile de plasa se suprapun lateral si longitudinal pe minim 10 cm.

La colturile ferestrelor sau in alte zone unde pot aparea tensiuni ce pot provoca fisuri se recomanda aplicarea suplimentara , inainte de armarea generala , a unor straifuri din fibra de sticla prinse cu adeziv pentru spaclu.

Plasa din fibra de sticla nu trebuie sa se vada dupa spacluire si trebuie sa fie pozata la mijlocul grosimii stratului de adeziv.

La muchiile fatadei se recomanda aplicarea pe profile din aluminiu cu plasa din fibra de sticla integrata.

Stratul de masa de spaclu va sta la uscat minim 7 zile inaintea aplicarii finisajului.



Pag

. 11

Dupa intarire , masa de spaclu poate fi slefuita avand insa grija sa nu se deterioreze plasa din fibra de sticla.

c) Aplicarea finisajului

d1) Grundul

Este folosit ca amorsa atat pentru tencuiala decorativa cat si pentru tencuiala mozaic.

Mod de livrare : substanta lichida , gata preparata in galeti de 25 kg.

Mod de preparare : se aplica ca atare dupa o amestecare lenta si uniforma cu mixerul , pana la omogenizare ( minim 4 minute ).

Punere in opera : peste adezivul de spaclu uscat , cu trafaletul cu blanita sau bidinea , pe toata suprafata ce urmeaza a se finisa ; dupa grundare suprafetele trebuie sa aiba o culoare uniforma.

Timpul de uscare : minim 24 ore.

d2) Tencuiala decorativa ( structura 2 mmK )

Mod de livrare : amestec fluid , de consistenta pastoasa , gata preparat , in galeti de 30 kg.

Mod de preparare : se aplica ca atare dupa o amestecare lenta si uniforma cu mixerul , pana la omogenizare ( minim 5 minute ).

Punere in opera : tencuiala se intinde cu fierul de glet inoxidabil , prin apasare energetica intr-un strat de cca 2 mm. Dupa o uscare usoara cca 10 minute , se va driscui cu miscari circulare cu o drisca din material plastic.

Pentru evitarea aparitiei nazilor in campul finisat se recomanda aplicarea continua pe fasii orizontale , in scara , de sus in jos.

Echipele de lucru vor fi neaparat instruite in ceea ce priveste exigentele de aplicare a materialului.

Timp de uscare : intarirea tencuielii are loc in aproximativ 24 ore de la punerea in opera , interval in care se vor evita atingerea , zgarierea si umezirea suprafetei.

01.02. Compartimentari interioare

01.02.01. Compartimentari interioare din gips carton



01.02.04. Zidarii



Pag

. 12

Compartimentarile interioare in zona de birouri se realizeaza din panouri de gipscarton pe structura de profile din tabla galvanizata cu miez din vata minerala de 10 cm grosime pana la cota de 3,5 de la pardoseala . La cota +3,50 se va monta tavan suspendat cu termoizolatie din polistiren expandat de 10 cm . La centrala termica se vor realiza pereti de compartimentare din blocuri bca armat la doua randuri ( rezistenta la foc de 1,5 ore ) si nu se va monta tavan suspendat . La grupurile sanitare se vor folosi pentru pereti panouri de gipscarton hidrofuge . In zona de reparatii masini agricole si depozite , peretii de compartimentare vor fi realizati din panouri sandwich prevopsite cu grosimea de 6 cm montate pe teava rectangulara din teava rectangular . Tamplaria interioara se va reliza din ALUMINIU.

01.02.01. Compartimentari interioare din gips-carton

Documentatia de ofertare va fi însotita de Agrementul Tehnic pentru toate obiectele ofertei. Agrementul tehnic, conform legii nr. 10 / 1995 - privind calitatea în constructii, este documentul prin care se stabileste aptitudinea produselor, procedeelor si echipamentelor pentru a fi utilizate la realizarea constructiilor. Agrementul tehnic se acorda de Comisia de Agrement Tehnic în Constructii din Ministerul Lucrărilor Publice si Amenajarii Teritoriului, pe baza documentatiei de agrementare elaborată de unitatile acreditate în acest scop, precum si a dosarelor tehnice puse la dispozitie de solicitanti. Peretii despartitori din gips carton ofera un nivel ridicat de protectie fonică si termica pentru obtinerea careia altfel ar fi necesari pereti clasici, masivi si grei. Acesti pereti sunt din punct de vedere acustic constructii mici, modulatoare, care prin intermediul unui strat elastic atenueaza energia sonora incidenta. Caldura care se pierde prin ferestre, pereti exteriori, acoperisuri subsol trebuie înlocuită. Peretii despartitori si plafoanele din gips carton au proprietati excelente termoizolante, deoarece în spatiul liber interior contin un material termoizolator, Suprafata peretelui se adapteaza pe deplin la temperatura camerei si din acest motiv devine imediat dupa încalzire calda si confortabila, mai ales termoplacile obtinute prin placare cu polistiren sau fibra minerala se preteaza la o aplicare usoara. Materia prima de baza pentru gips carton este gipsul. Amestecatoare specializate prepara din gipsul pulbere o pasta fluida si omogena de gips, care este distribuită uniform printr-un dispozitiv, pe foaia de carton ce se deplaseaza prin translatare pe masa de formare. Peste stratul de pasta de gips obtinut pe masa de formare se aplica alta foaie de carton desavârsindu-se astfel îmbracarea completa a miezului de gips cu carton. Placa de gips-carton înca moale parcurge, pentru întarire, o banda de transport până la taietorul care debiteaza placile. Apoi acestea sunt conduse la uscator, unde excedentul de apa este îndepartat. Domenii de utilizare: pardoseli uscate, pereti despartitori, plafoane, protectie la foc.



Pag

. 13

Definirea peretilor. Peretii din gips carton cu schelet simplu sau dublu sunt pereti interiori despartitori neportanti care se monteaza în santier. Functiunile de rezistenta si fizică a constructiilor rezulta din conlucrarea scheletului din profile de tablă de otel cu placarea din placi de gips carton si straturile izolatoare, pozate functie de necesitati. Suplimentar, peretii pot suporta si încărcarile obiectelor agatate. Domenii de utilizare. Peretii cu schelet se pot folosi în amenajarile interioare la cladirile civile (inclusiv încăperi umede). Nu se pot utiliza în spatii tehnologice umede, în aer liber în constructii zootehnice, în spatii cu temperaturi mari permanent peste 50° C. Realizarea peretilor - montajul – OPERATII. - masurarea si trasarea pe planseul portant a axelor peretilor, a scheletelor autoportante, a usilor si a altor deschideri - aceeasi operatie pe pereti - aceeasi operatie pe tavane - se fixeaza suprafata suport pentru profilele de contur - înainte de începerea montarii profilelelor de contur, pe acestea se lipesc benzi de etanseizare sau se realizeaza etansarea cu alte procedee - planseele de rezistenta care prezinta denivelari mari vor fi egalizate înaintea montarii profilelelor mai sus mentionate - se monteazä profilele verticale în profilele de contur - se începe montarea placilor pe una din fetele peretelui - prima placa de gips carton se pozeaza partial pe schelet si se fixeaza cu ajutorul nivelei cu bula de aer - se fixează în continuare pe schelet cu ajutorul suruburilor de montaj rapid evitându-se tensionarea placii - se monteaza în acelasi mod urmatoarele placi - distanta de la scheletul de sustinere la elementele de completare din zona peretelui nu trebuie sa depaseasca aproximativ 52 cm, iar în cazul realizării acustice aceasta distanta trebuie să fie mai mica de 50 cm. - în cazul placarii duble, al doilea rând de placi va fi însurubat dupa primul rând pun decalarea îmbinarilor libere, prin intermediul montarii de profile. - daca se monteaza cadre, este necesara montarea de profile suplimentare pe ambele laturi ale acestor cadre; rezistenta acestor profile se orienteaza, pe de o parte, dupa constructia peretelui, pe de alta parte dupa înaltimea peretelui dupa marimea si greutatea canatului de usa. - profilele de usi se monteaza pe întreaga înaltime a peretilor si se fixeaza foarte strâns de profilul de contur inferior si superior prin patrunderea unul într-altul, profilele verticale trebuie sa suporte o greutate de 25 kg a canatului de usa la o înăltime de pâna la 2,80 m pentru încapere, precum si greutati ale canatului de usa de pâna la 50 kg; - în cazul unor înaltimi mai mari ale peretilor, se vor utiliza profile de rigidizare de cel putin 2 mm. - spacluirea placilor din ipsos - carton poate demara numai după consumarea tuturor tensiunilor semnificative, cum ar fi, de exemplu, cele din actiunea umiditatii sau a temperaturii. Se presupune o temperatura a incintei de montaj si a constructiei de cel putin 5 ° C; umiditati exagerate ale aerului (în comparatie cu conditiile ulterioare de utilizare) în timpul spacluirii, precum si deshidratarea rapida sau încalzirea în scopul uscării pot duce la formarea de fisuri.



Pag

. 14

- turnarea de sape de asfalt fierbinte trebuie efectuata înainte de lucrarile de spacluire. - rosturile placilor gips carton au, în mod obisnuit, muchii semirotunde si se spacluiesc făra straifuri de acoperire a rosturilor. - în cazul introducerii unor benzi de acoperire a rosturilor din hârtie sau din împâslitura din fibra de sticla, este posibila si spacluirea cu umplutură pentru rosturi. - în cazul în care apare necesitatea ca spăcluirea sa fie slefuită, trebuie evitata aparitia asperitătilor pe carton (sa nu se zgârie cartonul). - în cazul racordarilor la alte elemente de constructie, se vor introduce benzi de separatie. - rosturile de dilatatie în suport se vor executa prin constructia completa a peretelui cu scheleti. - în cazul unor cerinte speciale privind suprafata (de exemplu : lacuiri cu luciu puternic sau dungi luminoase) este indispensabila spacluirea întregii suprafete. Tratamentul suprafetelor - placile din gips-carton si placile de protectie contra incendiilor sunt compatibile cu aproape toate tipurile de straturi de acoperire uzuale pentru interiorul încaperilor, cum ar fi: lacuri si vopsele de dispersie, aplicari de tapete, placute, straturi textile si altele asemanatoare. - nu este indicata folosirea colorantilor pe baza de silicati sau var. - pentru aplicarea ulterioara a unor straturi suplimentare de tencuiala, substante minerale sau rasini artificiale, sunt necesare tratamente preliminare, cum sunt aplicarea de punti de lipire sau aplicarea de grunduri.

01.02.02. Pereti GK cu cadru din metal Generalitati: -Sarcinile se preiau din planuri, în masura în care lucrarea executata are corespondentă în planuri. Daca astfel de planuri nu sunt întocmite, sarcina de lucru trebuie determinata prin masurători. - Dimensiunile si greutatea se rotunjesc la doua zecimale, dacă nu este prevuzut altceva în caietul de sarcini. - La baza executarii sarcinilor trebuie sa se afle dimensiunile constructiei (de exemplu, dimensiunile constructiei “In rosu”). -Prelucrarea colturior peretior nu se achita separat.

Specificatii: Pereti cadru ca pereti de montaj , neportanti, constructie din profile zincate C si U din tabla de otel, grosimea tablei - cel putib 0,6 mm si stantari pentru instalatiile electrice si de tehnică casnica. Racordurile inferioare si laterale se executa numai folosind un strat intermediar, foarte bine fixat. Racordul superior la tavanele de orice tip cu strat intermediar, foarte bine fixat. Izolatie lipita, un singur strat de supoti de fibre minerale, etanse. In pretul unitar sunt incluse toate dotarile colturilor cu materiale de protectie a colturilor si muchiilor Alux si toate rostuirile rezistent-elastice ale racordurior. La executia peretilor pe care urmeaza a se monta instalatiile trebuie folositi, în cazul



Pag

. 15

chiuvetelor, vaselor de WC suspendate si pisoarelor, exclusiv suporti universali ai producatorilor. Trebuie sa se tina seama de elementele de montaj recomandate de producatori pentru bai si dusuri.

Pentru a izola zgomotele de curgere a apei, sistemul de conducte trebuie despartit de perete printr-un strat de cauciuc, pâsla sau ceva asemanător, iar tevile trebuie captusite. Conductele de apa rece trebuie învelite pentru izolare fonica dar si împotriva formarii de condens. Tevile de cupru neizolate nu trebuie sa se afle în contact cu elemente zincate din perete.

Orificiile pentru prize si pentru dozele de derivatie trebuie executate corspunzator planurilor pentru instalatiile electrice respectiv în conformitate cu indicatiile electricianului.

Pereti cadru GK,1 x 12,5, Min 40, d= 100mm Perete din cadre de metal format din: -constructie simpla de cadre din profile CW zincate de 75/50/06 mm, distanta între axe 62,5 cm si profile UW de 75/40/06 mm; montaj inclusiv a racordurilor aferente, puternic consolidata cu dibluri potrivite cât si prin folosirea de banda izolanta/chit. -spatiu intermediar umplut cu material izolant din fibre minerale ( clasa de material A 1, greutatea 40 kg/mc); materialul izolant trebuie aplicat astfel încât sa nu existe pericolul de alunecare. -căptusirea pe fiecare parte cu placi groase de 1 x 12,5 mm; - consolidarea cu bulonuri de executie rapida; rosturile de placi si capetele de suruburi trebuiesc acoperite cu o masa de spacluire care sa formeze un strat izolant.

Izolatia: 40 mm/40 kg/mc Captusirea cu scândura: 1 x 12,5 mm GKF pe fiecare parte Greutatea peretelui: 26 kg/mp Grosimea peretelui: 100 mm Traverse transversale pentru peretii cadru din gips carton, adaos: Traverse transversale din profile U si C în peretii cadru de gipscarton, ca baza de consolidare pentru dulapurile de perete, obiecte de mobilier sanitar etc. Lătimea traverselor: 150 mm


Generalitati tehnice:

Elementele suspendate si toate elementele portante se monteaza numai în executie zincata. Elementele suspendate pe baza de arc se pot instala numai dupa verficari. Legaturile cu magnet nu sunt permise. Pe tavanul ” în rosu” din otel beton respectiv prefabricate din otel sau table trapezoidale se aplica elementele suspendate din benzi de otel ale fantei respectiv suspensii de tensionare. Fixarea elementelor suspendate pe tavanul “în rosu” se face prin racordare respectiv gaurire. Fixarea benzilor de olel ale fantei pe table trapezoidale se face exclusiv pe



Pag

. 16

ambele parti la bordurile de tabla trapezoidala cu element de suspensie tip Wangell. Fixarea trebuie facuta la cel putin ca. 5 cm deasupra muchiei inferioare a borduri. Structura suspendata se instaleaza perfect oriontal si aliniat , corespunzator cu împartirea rasterului si dimensiunile înaltimii.

Toate profilurile se montează perfect aliniate. Profile orizontale de racord perete se monteaza cu dibluri la distanta de 60 cm si se însurubează. Pe stâlpi, suporturi, elemente de perete care ies în relief etc. se pun cel putin câte 2 dibluri de fixare. Dacä nu exista alte specificari, executia racordurilor perete, racordurilor tavan, orificiior de verificare la cablurile de curent electric sunt incluse în pretul de ofertă.

Toate elementele incorporate ce urmeaza a fi montate în contact cu tavanul, cum ar fi corpuri de iluminat, guri de aerisire, etc. se suspenda separat respectiv se asigura printr-o consolidare suficienta a subconstructiei, astfel încât sa nu se exercite o solicitare suplimentara.

Pentru suspendare se accepta numai sisteme verificate ca întreg, amestecul cu elemente ale altor sisteme nu este permis. Prestatorul garanteaza pentru întreaga constructie.

Materiale: - Placi de gips carton 12,5mm, structura din profile zincate C si U din tablă de otel, grosimea tablei - cel putin 0,6 mm. - tavan casetat tip sau similar cu placi Decogips tip Capri cu sistem de suspendare aferent.

01.02.04. Zidarii

GENERALITATI Obiectul specificatiei In acest capitol se includ specificatiile pentru zidării din blocuri mici si placi BCA. Concepte de bază - Peretii portanti interiori din zidarie trebuie sa reziste la sarcinile verticale, sarcinile orizontale si la alte solicitări rezultate din functiunile spatiilor pe care le închid. - Peretii neportanti interiori trebuie sa reziste la propria lor greutate, la sarcinile date de finisaje, la presiunea vântului si la alte solicitări rezultate din functiunile spatiilor pe care le închid. - Peretii portanti si neportanti trebuie să asigure protectia termica, fonică si acustică fundatiilor pe care le închid. Domeniile de utilizare a peretilor din zidarie. Daca nu se precizeaza altfel, contractorul va executa zidariile în conformitate cu normativele si STAS- urile în vigoare. In tabelul de mai jos se prezintă o schema simplificata cu domeniile de utilizare a materialelor de bază pentru zidarii.



Pag

. 17

Sim bol

Materialul de baza

Destinatia Conditii de mediu

Gradul de rezistenta la foc si la explozie

Gradul de izolare fonica

Gradul de protectie Antiseismica

a A

Blocuri mici si placi din BCA

- Pereti neportanti (de umplutura) de închidere sau compartimentare - Pereti portanti rezisientă - Pereti în trei straturi

Izolarea termica se alcatuieste în conformitate cu - Instructiunile Tehuice P104-78 - Umiditate relativa interioara max.60% fara masuri de protectie. Masuri de protectie conform Normativului P104-78

7 ore la grosime 20 cm

Indicele de zgomot aerian se stabileste în conformitate cu P104-78

Se alcatuieste si se dimensioneaza în conformitate cu anexa 5 la Instructiunile tehnice P 104-78

Standarde si normative de referintă

P2-85 Normativ privind alcătuirea si calculul structurilor din zidărie. C 17-82 Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidărie si tencuială. P 104-83 Instructiuni tehnice pentru proiectarea si executarea peretilor, planseelor si acoperisurilor din elemente BCA. P68-74 Normativ privind gradul de protectie termica a clădirilor. C 125-81 Instructiuni tehnice de proiectare si executie privind protectia fonica a clădirilor. C 16-79 Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrarilor si instalatiilor aferente. C 56-86 Normativ pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructii si instalatii aferente. P 100-91 Normativ de proiectare antiseismica a constructiilor civile, industriale si agrozootehnice. C 19-79 Instructiuni tehnice pentru folosirea cimenturilor în constructii. N.P.22-77 Norme provizorii privind stabilirea gradului de rezistenta la foc, categoriei si clasei de pericol de incendiu a constructiilor, instalatiilor si depozitelor. N.P.23-77 Norme provizorii privind protectia contra incendiilor la proiectarea si realizarea elementelor de constructie. STAS-6233/76 Cimenturi, adaosuri minerali si aditive clasificare si tehnologie. STAS-902 1/78 Var hidratat în pulbere pentru constructii. STAS-39 10/1-76 Var pentru constructii. STAS-790/73 Apa pentru mortare si betoane. STAS-8036/72 Beton celular autoclavizat. Gaz metan, conditii tehnice generale de calitate. STAS-1030/70 Mortare obisnuite pentru zidărie si tencuieli. Clasificare si conditii tehnice. STAS- 10833/76 Beton celular autoclavizat. Elemente nearmate. STAS-6029/74 Blocuri mici din beton cu agregate usoare. STAS-457/80 Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale. Conditii tehnice de calitate. Formate si dimensiuni. STAS-8600/70 Tolerante în constructii, sistem de tolerante dimensionale.



Pag

. 18

STAS-l0104/75 Constructii de zidarie. Principii si metode pentru calculul sectiunilor. STAS-l0109/0/75 Constructii civile, industriale si agricole. Lucrari de zidarie. Detalii Contractorul va executa schite si detalii curente, în care se vor prezenta modalitatile de executie, coordonarea modulara, goluri pentru usi si ferestre, buiandrugi, teseri, etc. Pentru peretii armati se vor prezenta detalii curente pentru colturi si îmbinări. Schitele, detaliile, planurile de detaliu elaborate de contractor se vor prezenta inginerului înainte de începerea executiei, spre aprobare. De asemenea se vor prezenta scheme de manipulare, depozitare, transport, etc pentru toate materialele utilizate, astfel încât Inginerul să fie convins de corectitudinea executiei acestor operatiuni. Mostre si testări Contractorul va prezenta Inginerului specificatiile producatorului si certificatele de calitate pentru toate materialele utilizate la zidării. Certificate Contractorul va furniza Inginerului: a) Buletine de laborator pentru fiecare tip de mortar (1) 2131. b) Buletine de laborator executate de fiecare data când este necesar sä se schimbe furnizorul unui material. c) Certificate de calitate pentru adausuri si materiale folosite (ciment, nisip, armături, căramizi, blocuri, etc.). Costul testelor Toate costurile aferente testării si asigurarii rapoartelor sau certificatelor aferente, indiferent dacă sunt cerute prin specificatii sau de către Inginer se vor suporta de Contractor, adică se vor include în Panouri mortar Inaintea începerii lucrarii, contractorul va executa un fragment de perete-mostra, utilizând materialele, produsele, accesoriile si tehnologia aprobate. Peretii mostră se execută acolo unde se cer de catre inginer. Pe durata executiei lucrarii peretii mostra nu se vor distruge sau deteriora. MATERIALE SI PRODUSE Materiale si produse principale In cadrul acestor specificatii sunt luate în considerare materialele si produsele principale la executia zidăriilor curente. Materialele si produsele se pot clasifica în functie de rolul lor astfel: a) Materiale de baza -- caramizi, blocuri, placi b) Materiale auxiliare - mortare, armaturi c) Accesorii - piese de prindere, ancore, etc. Materiale principale

Simbol Tipuri de pereti Materiale Caracteristici Norma tehnica

Blocuri pentru zidarie din beton celular autoclavizat GBN -50, GBN – 35

(15) 20 x 30 x 60 cm 20 x 24 x 60 cm

STAS 10833/1980



Pag

. 19

C

Pereti din blocuri sau placi BCA

GBC – 50 49 x 24 x 20 cm

Placi pentru zidarie din beton celular autoclavizat

7,5 x 24 x 60 cm 10 x 24 x 60 cm 12,5 x 24 x 60 cm 15 x 24 x 60 cm

Calitatile materialelor folosite la prepararea mortarelor pentru zidarie trebuie sa corespunda normelor urmatoare: - Var hidratat în pulbere pentru constructii STAS 9201/80 - Var pasta STAS 146/70 - Argilă pentru mortare pe baza de ciment STAS 4686/71 - Ipsos pentru constructii STAS 545/71 - Cimenturi STAS 1500/77 - Aracet pentru mortare STAS 388/80 - Agregate, nisip natural de carieră STAS 1667/76 - Apa STAS 970/73 - Adeziv plastifiant Disan STAS 7514/70 - Acceleratori pentru întarire STAS 2703-80 - Intârzietori de priza C17-1978 - Aditiv impermeabilizator STAS 8573-78

TIPURI PRINCIPALE

COMPOZITIE (la 1 m3)

Ciment kg

Var m3

Nisip kg

Apa m3

Ara cet kg

Mortare pentru zidarii de BCA (parti) - pentru rosturi obisnuite

1 1

0,7 1

7 10

- mortar adeziv - 3 1 1 1

- mortar pentru placi 1 0,4 5 - -

Mortarele pentru zidarii pot fi preparate si cu cenusă de termocentrală , conform completărilor la Instructiunile tehnice C 17-78 publicate în Buletinul Constructiilor nr.6/1980. Pentru specificatii cu privire la mortare pentru zidarii, se va consulta capitolul Cărămizile , blocurile si alte materiale pentru zidărie vor fi solide, nu vor prezenta fisuri, sparturi si alte defecte care ar putea afecta aspectul si rezistenta zidariei. -Acestea vor fi curate si nu vor fi admise atunci când sunt murdare sau unse. Materialele de zidarie care prezinta sparturi, deformari, fisuri sau abateri de la dimensiunile si tolerantele admise, vor fi sortate si respinse cu aprobarea Consultantului. Livrare, depozitare, manipulare Se vor asigura pentru toate tipurile de materiale pentru zidării cantitatile necesare conform programului de lucru. Materialele pentru zidarii se vor aproviziona pentru fiecare sort de la unul si acelasi producator pentru întreaga cantitate necesara.



Pag

. 20

Materialele pentru zidarii se vor aproviziona containerizat si se recomandă manipularea lor mecanizată pe tot traseul de transportat pâna la punctul de lucru. Manipularile se vor face îngrijit, cu atentie pentru a se evita degradarile (ciobiri, spargeri, fisurari, etc). Materialele pentru zidarii se vor depozita ordonat, în stive, grămezi, lăzi, containere, în locuri ferite si protejate. Se vor acoperi imediat dupa livrare la santier astfel ca să se evite expunerea la intemperii si sa se asigure starea adecvată de uscare si temperatura la punerea în opera. Materialele pentru zidărie se vor pastra în stare uscata, ferite de actiunea ploii, zapezii, soarelui. EXECUTIA ZIDARIEI Abateri permise Tolerantele de executie: Suprafetele peretilor, colturile interioare si exterioare se vor executa cu firul cu plumb, furtunul de nivel, nivela în montura de lemn, (boloboc), coltarul de lemn sau metal la 90° echere mari de lemn cu o latura de 70 cm, dreptare 1-4/4 x 15 sau 5 x 15, sablare sau orice alte scule si dispozitive de lucru care asigura calitate corespunzatoare zidariei. La executia zidariilor se vor respecta urmatoarele abateri maxime admisibile: 1. La dimensiunile zidurilor: -latimea de pâna la 10 cm : +/- 4mm; -latimea de 15 cm: +4 sau - 6mm; -latimea de 20 cm: + 5 sau - 7mm; -latimea de 25 cm: + 6 sau - 8mm; -latimea de 30 cm sau mai mare: + 10 sau 10 mm; 2. La dimensiunile golurilor: - egal mai mic de 1 m: +/- 10 mm; - egal mai mare de 1 m: - 15 mm, - 10mm; 3. La dimensiunile în plan ale încaperilor: - latura mai mica de 3 m: +/- 15 mm; - latura mai mare de 3 m: +/- 20 mm; 4. La dimensiunea rosturilor: - verticale: + 3, - 2 mm; - orizontale: +3, - 2 mm; 5. La planeitatea suprafetelor: - 8 mm la 2,5 m în orice directie: 6. La rectiliniaritatea muchiilor: - 4 mm la 2,5 m sau 15 m pe toata lungimea; 7. La verticalitatea muchiilor si a suprafetelor: - 6 mm la metru sau 10 mm pe etaj; 8. Abateri fată de orizontala asizelor: - 3 mm la metru sau 15 mm pe toată lungimea peretelui. Operatiuni pregatitoare Inspectare: Se vor inspecta zonele si conditiile în care urmeaza sa se execute zidariile. Nu se vor începe lucrarile înainte de întrunirea conditiilor satisfacătoare. Inainte de închiderea cu zidarie a unui spatiu, se vor îndeparta resturile si se va curata Inainte de începerea executiei, se vor pregati:



Pag

. 21

- degajarea frontului de lucru; - pregatirea zonelor de amplasare a schelelor; - asigurarea cailor de acces pentru materiale si oameni; - asigurarea spatiilor de depozitare în zona fronturilor de lucru a materialelor de zidărie si a mortarului; - aprovizionarea frontului de lucru cu materiale, scule, dispozitive si utilaje necesare; - montarea schelelor, balustradelor de protectie; - punerea în functiune a echipamentelor si a utilajelor de ridicat; - verificarea pompei de mortar si probarea ei; - trasarea si verificarea axării zidariei; - verificarea si îndreptarea materialelor verticale si orizontale care leagă zidăria de structura; - pozitionarea golurilor de usi si ferestre, spaleti, alte goluri, etc.; - rectificarea unor neregularităti din structură; Rosturi - grosimea rosturilor orizontale este de 12 mm; - grosimea rosturilor verticale este de 10 mm; - umplerea rosturilor se face mai putin - 1- 1,5 cm de la fata zidului; Ancoraje Ancorarea zidăriei de structura clădirii (stâlpi, diafragme) se face cu mustătile din otel beton prevazute în structură si/sau în zidărie, sau agrafe fixate cu bolturi împuscate sau forate. Legatura zidariei cu structura se face prin aplicarea unui sprit de mortar de ciment si rostul între zidarie si structură se umple complet cu mortar. Barele de armătură prevazute în zidărie sc vor pozitiona corect, iar grosimea rostului de mortar va acoperi corespunzător barele de armatura. Zidărie mixtă (complexa) - de regula armătura stâlpilor se face în carcase, care se montează înaintea executiei zidariei; - mustatile de legătura din rosturile zidăriei vor străbate carcasele stâlpilor si vor avea marginea de ancoraj necesara; - mortarul din rostul orizontal al zidăriei pe latura adiacentă stâlpului se lasă neumplut 2 cm; - turnarea betonului în stâlpi se face în straturi cu înăltimea de cca. 1 m după udarea prealabila a zidăriei si cofrajului: îndesarea se face manual cu vergele. - deasupra si dedesubtul golurilor de zidărie (în primul rost de la gol, se vor prevedea armături orizontale, care se vor ancora de la gol 500 mm: Alte prescriptii - zidaria se începe de la colturi; - întreruperile se lasa sub forma de trepte; - la întreruperea lucrului nu este permisă asternerea mortarului peste ultimul strat de cärămizi sau blocuri; Suprafetele verticale se vor peria în timpul executiei si se vor pastra în stare de curatenie. Spatiul dintre tocurile tâmplăriei si zidarie (când se montează anterior) vor fi bine umplute cu mortar; Deasupra golurilor, acolo unde se indică în planse, se vor prevedea buiandrugi din beton armat (prefabricati sau monoliti, conform detaliilor anterior aprobate si armati corespunzator specificatiilor: Se vor prevedea piesele înglobate în zidărie necesare prevăzute în planuri si specificatii (ghermele, dibluri, piese metalice înglobate, etc.) a caror schite au fost aprobate în prealabil de inginer.



Pag

. 22

Curătirea si protectia lucrărilor Lucrarile se vor executa mentinând pe cât posibil o stare de curătenie corespunzatoare, se îndeparta resturile de mortar de pe laturi, înainte de a se întari. Zidaria trebuie sa rămână curată, fara pete de mortar, sau cu scurgeri de mortar. Suprafetele de zidărie vor fi protejate pe durata executiei lucrărilor atunci când nu se lucrează la ele. Pe timp de ploaie, ninsoare sau pe perioada întreruperii lucrănilor, zidurile expuse se vor proteja la partea superioara cu folii de polietilena. Verificări si remedieri în vederea receptie lucranilor Se verifica înscrierea în tolerantele admise Se indică modul de realizare a calitatii executiei conform prezentelor specificatii. Se consideră defecte ce trebuie remediate prin refacere partială sau totala a lucrărilor, functie de cum va decide Consultantul, urmatoarele: - nerespectarea prezentelor specificatii; - folosirea materialelor necorespunzatoare; - trasare si executie gresita fata de axe; - executia de goluri, dibluri, ghermele, piese înglobate, în alte pozitii decât cele specificate în planuri si schite; Reguli si metode de verificare: - se vor respecta planurile si specificatiile lucrării; - verificările se fac în timpul si după terminarea lucrărilor, pe sectoare si zone; - materialele care prezinta îndoieli privind calitatea si încadrarea în clasele de calitate prescrise se vor supune verificărilor de laborator conform prescriptiilor; - verificarea grosimii zidurilor se face la zidurile netencuite între două dreptare de 1 m asezate pe fetele zidurilor; - verificările teserii corecte a zidăriei, armării, legaturii la colturi, ancorărilor, golurilor, pieselor înglobate se fac în cursul executiei prin examinari vizuale: - verificarea planeitatii suprafetelor superioare a asizelor se face cu bolobocul si dreptarul de 2 m lungime; - verificarea verticalitatii suprafetelor si muchiilor se face cu firul cu plumb, bobobocul si dreptarul de 2 m; - verificarea dimensiunilor încaperilor, a golurilor pentru usi, ferestre, nise, etc., se face prin masuratori directe cu metrul si ruleta. MASURATORI SI DECONTARE Masuratoare Cantitatile de lucrăni executate se masoară la unitatea de măsură înscrisa în listele de cantităti de lucrari. Decontare Nu se vor deconta suplimentar mortarul, accesoriile, materialele de etansare, stivuire, schele, esafodaje, etc. si orice alte operatiuni legate de executia propriu-zisa a zidariilor.



Pag

. 23

MORTARE PENTRU ZIDARII

GENERALITATI

Obiectul specificatiei Acest capitol cuprinde specificatii pentru compozitia si prepararea mortarelor pentru zidăria din blocuri de beton. Standarde de referinta Acolo unde există contraindicatii între recomandările prezentelor specificatii si cele din Standarde de referinta: 1. STAS 388 - 68 Ciment Portland. 2. STAS 790 - 73 Apă pentru mortare si betoane. 3. STAS 3910/1-76 Var pentru constructii 4. STAS 9201 - 78 Var hidratat în pulbere pentru constructii. 5. C 17-18 - Mortare pentru zidarii si tencuieli. 6. STAS 1667 – 76 Agregate naturale dense pentru mortare. 7. STAS 2634 - 70 Metode de testare pentru mortare. 8. STAS 1030-70 Mortare obisnuite pentru zidărie. Mostre si testări Testarea mortarelor se va face pe fiecare tip în parte, în conformitate cu STAS 2634-70, prin prelevare de probe si încercari, de catre un laborator specializat., pe cheltuiala contractorului, dupa cum urmează: - rezistenta la compresiune la 28 zile: Conditiile de acceptare la receptie a mortarului sunt: - rezistenta la compresiune la 28 zile; - consistenta mortar proaspăt; - densitate mortar proaspat. Acestea trebuie sa corespunda STAS 2634-70. Metoda de testare si încercările laboratorului se vor supune spre aprobare Consultantului. Se vor face testări, de asemenea pentru cimentul folosit la mortare, pe câte 5 kg din fiecare tip de ciment propus spre a fi folosit la lucrari. Se va pune la dispozitie de asemenea certificatul producătorului ca cimentul si varul livrate la santier sunt conform cu specificatiile din standarde. Mostre de culoare pentru mortar Dacă în specificatii se solicita adaugarea unor pigmenti coloranti în amestecurile de mortar, se vor furniza esantioane din fiecare culoare de mortar pentru a fi aprobate de reprezentantul arhitectului, conform solicitărilor acestuia. Se va furniza numarul de esantioane care este necesar pentru acest scop.

MATERIALE SI PRODUSE



Pag

. 24

Materiale Ciment Portland - cimentul va fi conform STAS 1500/77 si 380/88 fara bule de aer, de culoare naturala sau alb, fara constituenti care sa pateze. Var hidratat - conform STAS 920/80. Var pasta conform STAS 146/70. Densitatea aparenta a pastei de var la consistenta de 12 cm va fi de circa 1300 kg/m3. Agregatele vor fi conform STAS 4686/71, nisip natural de carieră sau de râu. Nisipul de carieră poate fi partial înlocuit cu nisip de concasare. Continutul de nisip natural va fi cel putin 50%. Apa, conform cu STAS 970/73 va fi curata, potabilă, nepoluată cu petrol în cantitati dăunătoare, lipsita de săruri solubile, acizi, impuritati de natură organică si alte corpuri straine. Nu se va folosi apa de mare, decât în conditiile respectarii C 140/87, anexa VII-3. Livrare, depozitare, manipulare Agregate: 1. Agregatele vor fi transportate si depozitate în functie de sursa si sortul lor. Agregatele vor fi manipulate astfel încât sa se evite separarea lor pierderea finetii sau contaminarea cu pamânt sau alte materiale străine. 2. Dacă agregatele se separă sau dacă diferitele sorturi se amestecă, ele vor fi din nou trecute prin sită înainte de întrebuintare. 3. Nu se vor folosi alternativ agregate din surse diferite sau cu grade de finete deosebite. Agregatele se vor amesteca numai pentru a obtine gradatii noi de finete. 4. Nu se vor transfera agregatele din mijiocul de transport direct la locul de depozitare de la santier daca continutul dc umiditate este astfel încât poate afecta precizia amestecului de beton; în acest caz, agregatele se vor depozita separat, pâna ce umiditatea dispare. Agregatele se vor depozita în silozuni, lazi sau platforme cu suprafete dure, curate. La pregatirea depozitării agregatelor se vor lua masuri pentru a preveni patrunderea materialelor străine. Agregatele de tipuri si masuri diferite se vor depozita separat. Inainte de utilizare agregatele vor fi lasate sa se usuce pentru 12 h. Cimentul: 1. Cimentul se va livra la locul dc amestecare în saci originali, etansi, purtând eticheta pe care s-au înscris greutatea, numele producatorului, marca si tipul. Cimentul se va depozita în cladiri închise, ferit de umezeala. 2. Nu se vor livra ambalaje care să difere cu mai mult de 1 % fata de greutatea specificată. 3. Dacă Consultantul aproba livrarea cimentului în vrac, se vor asigura silozuri pentru depozitarea cimentului si protejarea lui de umiditate. Nu se vor amesteca marcile si tipurile de ciment în siloz. 4. Nu se vor folosi sorturi diferite de ciment sau acelasi sort, dar din surse diferite, fara aprobare. Cimentul, varul si celelalte materiale cu praf se vor livra în saci, ambalaje întregi sau alte containere adecvate, aprobate, care vor avea o etichetă vizibila pe care s-au înscris numele producatorului si sortul. Materialele vor fi livrate si manipulate astfel încât sa se evite patrunderea unor materiale straine sau deteriorarea prin contact cu apa sau ruperea ambalajelor. Materialele vor fi livrate în timp util pentru a se permite inspectarea si testarea lor. Materialele ce se pot deteriora vor fi depozitate în ambalajele sau containerele lor originale, având eticheta cu numele producatorului si astfel încât să se evite deteriorarea, permitând în



Pag

. 25

acelasi timp identificarea lor. Materialele perisabile vor fi protejate si depozitate în structuri etanse, pe suporti mai înalti cu aproximativ 30 cm decât elementele din jur. Pentru perioade scurte de timp, cimentul poate fi depozitat pe platforme ridicate si va fi acoperit cu prelate impermeabile. Se va îndeparta de pe santier cimentul nefolosit care s-a întărit sau a făcut priza. Generalităti 1. Se vor măsura materialele pentru lucrari, astfel încât proportiile specificate de materiale în amestecul de mortar să poată fi controlate si mentinute cu strictete în timpul desfasurarii lucrărilor. 2. Daca nu se specifică altfel, proportiile se vor stabili conform () 1211, () 1213. 3 In cadrul acestor specificatii, greutatea unui m3 din fiecare material folosit ca ingredient pentru mortar este considerată astfel: Material Greutatea pe metru cub Ciment Portland 1 506 kg Pasta de var (consistentă 12 cm) 1 300 kg Nisip natural 0-7 mm cu umiditate 2% 1 350 kg

Prepararea mortarelor Mortarul se amestecă bine si numai în cantitati ce se vor folosi imediat. La prepararea mortarului se va folosi cantitatea maxima de apa care asigura o capacitate de lucrabilitate satisfacătoare, dar se va evita suprasaturarea cu apa a amestecului. Mortanul se va pune în opera într-un interval de 2 ore dupa preparare. In acest interval de timp se permite adaugarea apei la mortar pentru a compensa cantitatea de apa evaporata, dar acest lucru este permis numai în recipientele zidarului si nu la locul de preparare a mortarului. Daca nu se aproba altfel, pentru loturile mici, prepanarea se va face în mixere mecanice cu tambur, în care cantitatea de apă poate fi controlata cu precizie si uniformitate. Se va amesteca pentru cel putin 5 minute: douä minute pentru amestecul materialelor uscate si 3 minute pentru continuarea amestecului dupa adaugarea apei. Volumul de amestec din fiecare lot nu va depasi capacitatea specificata de producatorul mixerului. Tamburul se goleste complet înainte de adaugarea lotului urmator. Mortarul folosit de rostuire va fi uscat atât încât sa aiba proprietati plastice care sa permită folosirea lui la umplerea rosturilor. Tnansportul mortarului Se va face cu utilaje adecvate. Durata maxima de transport va fi astfel apreciată încât transportul si punerea în opera a mortarelor sa se facă: - în maxim 10 ore de la preparare, pentru mortarele de var; - în maxim 1 ora de la preparare, pentru mortarele de ciment sau ciment-var, fara întârzietor de priză; - în maxim 16 ore, pentru mortarele cu întânzietor de priză. MASURATOARE SI DECONTARE Pentru lucrarile din aceasta sectiune nu se fac decontări cantitative separat, ci se cuprind în cadrul lucrărilor de zidarie, conform articolelor de cantitati de lucrari.



Pag

. 26

01.03. Acoperis

01.03.01.Strat panouri sandwich


Acoperisul va fi realizat din profile metalice montate inclinat . Invelitoarea in 2 ape , cu panta de 8 grade va fi executata din panouri tristrat termoizolante cu grosimea de 6 cm fixate pe pane metalice.


Se vor respecta prescriptiile de punere in opera ale firmei producatoare.

Executantul nu isi asuma responsabilitatea cu privire la integralitatea lucrurilor , adica va lua in calcul atat lucrarile principale cat si cele auxiliare care rezulta in mod obligatoriu din pozitii , chiar si in cazul in care acestea nu sunt specificate in mod explicit in prezenta lista de lucrari.


Schelele de montaj , de lucru si de asigurare nu sunt platite separat. Costul acestora va fi calculat in preturile unitare. Montarea si intretinerea schelelor se va face conform Prescriptiilor legale de Prevenire a accidentelor.


Pe baza unor intelegeri prealabile schelele vor fi lasate si la dispozitia altor executanti.



Cantitatile din borderou sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot apare modificari . Acestea nu influenteaza asupra pretului unitar . Pentru comandarea materialelor antreprenorul va consulta planurile de executie , respectiv va masura a fata locului si va determina cantitatile exacte de pus in opera pe propria raspundere .


01.03.01. Strat panouri sandwich


Se vor respecta prescriptiile de punere in opera ale firmei productoare.



Pag

. 27

Panourile izolatoare tip sandwich culoare ral 6010 stocate pe santier vor fi pregratite pentru a fi montate imediat pe structura constructie.

Profilele de sustinere trebuie sa fie montate astfel incat sa asigure planeitatea peretelui in tolerantele admisibile.

Se vor folosi si instala corect suruburile recomandate de furnizor pentru fixarea panoului pe structura metalica .Toate fixarile vor fi executate in asa fel incat sa asigure o ancorare suficienta impotriva rafalelor de vant.

Daca panourile trebuie taiate pe santier se va folosi intotdeauna un fierastrau cu miscari alternative (pendular) .Nu se vor folosi freze abrazive sau polizoare unghiulare . Dupa taiere se va indeparta orice urma de span de pe suprafata panourilor si orice denivelari de la capete . Cand se taie sau se gaureste materialul este obligatorie purtarea ochelarilor de protectie.

La lucrarile in tabla , toate cusaturile vor fi asigurate cu nituri sau falturi , in conformitate cu regulile valabile din tehnica constructiilor.

Invelitorile metalice proeminente vor fi executate obligatoriu cu picurator si vor depasi cu cel putin 2 cm elemental protejat.


Schelele de montaj , de lucru si de asigurare nu sunt platite separate . Costul acestora va fi calculat in preturile unitare . Montarea si intretinerea schelelor se va face conform Prescriptiilor legale de Prevenire a accidentelor.


Pe baza unor intelegeri prealabile , scheletele vor fi lasate si la dispozitia altor executanti.


Executantul isi asuma raspunderea cu privire la integralitatea lucrarilor , adica va lua in calcul atat lucrarile principale cat si cele auxiliare care rezulta in mod obligatoriu din pozitii , chiar si in cazul in care acestea nu sunt specificate in mod explicit in prezenta lista de lucrari.


Cantitatile din borderou sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot apare modificari . Acestea nu influenteaza asupra pretului unitar. Pentru orice tip de lucrari suplimentare se vor folosi in devize doar preturile unitare negociate la licitatie. Pentru comandarea materialelor antreprenorul va consulta proiectul de executie ( piese scrise si desenate ) , respectiv va masura a fata locului si va determina cantitatile exacte de pus in opera pe propria raspundere .


Descriere :

inchideri din panouri sandwich tip– idem existent

panoul va fi agrementat pentru clasa de combustibilitate C1 ( 15’ )



Pag

. 28

panouri din tabla de otel S – 220 GD

zincate pe ambele fete 275 gr / mp , grosimea statului interior 0,40 – 0,50

zincate pe ambele fete 275 gr / mp , grosimea statului exterior 0,50 – 0,70

protectie la coroziune pentru invelisul exterior executat PES / Poliester 25 microni

protectie la coroziune pentru invelisul interior Colorcoat / lining Emael 22 microni

culoare standard – alb ( la interior )

material isolator – poliuretan rigid cu cellule inchise , rezistent la foc , netoxic si fara HCFC

benzi de etansare , anticondens aplicate de producator

grosimea panoului 60 mm

transfer termic cca 0,25 W / m²K

greutate cca 11 kg . mp

culoare la exterior – verde

mod de imbinare – ascuns

fixarea cu suruburi autofiletante zincate – conf. specificatie producator

Se vor respecta detaliile furnizorului pentru rosturile in camp , colturi , elemente de capat , socluri , atice.

Pentru detaliile de soclu si atice – vezi detalii din proiect.

Antreprenorul va prezenta spre avizare proiectantului general si beneficiarului detalii de executie si asantioane inainte de comandare si punere in opera.

01.03.02. Tinichigerie

Obiect :

Sorturi de tabla la partea superioara a aticelor perimetrale si a rosturilor constructiei

Sorturi perimetrale racord invelitoare – atic

Sorturi de tabla reborduri atice rosturi

Sorturi la strapungeri si rosturi la invelitoare

Descriere tabla sorturi :

Zincata pe ambele fete – 275 gr / mp



Pag

. 29

Protectie la coroziuni prin procedeul PLADUR „Z” cu 2 straturi de lac uscate in cuptor 25 microni la exterior

Vopsea la exterior – RAL 6010

Vopsea la interior – orice culoare

Grosimea tablei aproximativ 0,6 mm

TINICHIGERIE

GENERALITTI Obiectul specificatiei Acest capitol cuprinde specificatii pentru lucrările de tinichigerie ( jgheaburi, burlane, glafuri, sorturi, vânzare, parafrunzare, etc.). Sunt cuprinse, de asemenea, specificatii pentru montajul elementelor de tinichigerie utilizate la Concept de bază Toate elementele de tinichigerie se vor executa din tablă zincată la cald (490 g/m2). Standarde si normative de referintă Acolo unde există contradictii între prezentele specificatii si prescriptiile cuprinse în standardele enumerate mai jos vor avea prioritate prezentele specificatii. Standarde: 1.STAS 429-85 - Chit de miniu de plumb. 2.STAS 500/3-80 - Oteluri de uz general pentru constructii, rezistente la coroziune atmosferica mărci 3.STAS 889-89 - Sârmă moale zincata. 4.STAS 908-90 - Otel laminat la cald. Bandă. 5.STAS 2028-80 - Tablă zincată. 6.STAS 2111-90 - Cuie cu cap plat, conic si cu cioc. 7.STAS 2274-88 - Burlane, jgheaburi si accesorii de îmbinare si fixare. 8.STAS 2389-92- Jgheaburi si burlane. Prescriptii de proiectare si alcătuire. 9.STAS 3097-80 - Grund anticoroziv - miniu de plumb. 10. STAS 8285-88 - Impletituri de sârma. Tesături de sârmă de uz general. 11. SREN 10143:1994 - Tabla din otel zincată continuu la cald. Normative 1. C 3 7-88 - Normativ pentru alcatuirea si executarea învelitorilor la Constructii - Caietul I. Prescriptii generale. Desene de executie Antreprenorul va prezenta desene de executie pentru elementele de tinichigerie cuprinzând: - detalii de croire si fasonare a tablei; - detalii de montaj a elementelor. Aprobarea detaliilor de arhitectură (detalii terasă, străpungeri, scurgeri) însemna aprobarea si a elementelor de tinichigerie care nu se vor supune separat aprobării Consultantului.



Pag

. 30


Materiale (în plus) Accesorii : suruburi, piulite, saibe cadmiate. Carton bitumat CA400, conform SR 138-94. Bitum tip H80/90 conform STAS 7064-78. Burlane si coturi de scurgere ale burlanelor, cu sectiune dreptunghiulara, din tabla zincată de 0,5 mm grosime, conform STAS 2274-88. Jgheaburi de scurgere cu sectiune dreptunghiulara, din tablă zincată de 0,5 mm grosime, conform STAS 2274-88. Cârlige si brătări pentru montarea jgheaburilor si burlanelor, conform STAS 2274-88. Glafuri de protectie la ferestre, din tablă zincată de 0,5 mm grosime, având lătimea conformă cu detaliile din proiect. Livrare, manipulare, depozitare Foile de tablă zincată se livrează în legaturi, împreună cu certificatele de calitate emise de producător. Transportul legaturilor se va face cu mijloace auto, asezate în stive pe platforma acestora, nefiind admisă ramânerea în consolă a legaturilor cu foi de tabla. Pe santier legaturile cu foi de tabla se vor depozita în stive asezate pe platforme, în spatii închise, uscate, ferite de intemperii si de degradari mecanice (lovire, zgâriere, deformare). Manipularea se va face în conditii de protejare a materialului astfel ca sa nu se deterioreze stratul protector anticoroziv. Nu se vor desface ambalajele decât la atelierul de confectii si tinichigerie. Manipularea elementelor de tinichigerie, gata confectionate, se va face cu grija pentru a nu provoca deformări ale acestora înainte de a fi puse în opera. Depozitarea jgheaburilor burlanelor, cârligelor si brătărilor se va face pe platforme, asigurându-se protectia împotriva loviturilor si deteriorarii lor. MONTAJUL

Lucrări ce trebuie executate înainte de montarea tinichigeriei 1. Executarea tencuielilor si rectificărilor. 2. Amplasarea pieselor de fixare (agrafe, bratari si fixarea lor cu cuie sau bolturi împuscate). Montajul Se va face în conformitate cu planurile si detaliile de arhitectura ale proiectului, aprobate de Consultant si cu prescriptiile din STAS 2389-92. Verificări în vederea receptiei Agrafele si bratarile de fixare trebuie sa fie corect prinse în stratul suport. Elementele de tinichigerie trebuie să nu prezinte deformări mecanice de suprafata, cu stratul



Pag

. 31

de zinc deteriorat sau lipsă. Acoperirea rosturilor orizontale si verticale trebuie să fie în concondanta perfecta cu cerintele si detaliile din proiect provenite din dilatatie. Elementele de acoperire la rosturi vor trebui sa permită variatiile de dimensiuni, din dilatatie, ale rostului. Cositorirea trebuie să fie fara întreruperi pentru a nu permite desprinderea elementelor si infiltrarea apei. Lucrările de tinichigerie, desi nu prezintă importantă mare din punct de vedere al costului sunt foarte importante în asigurarea unei bune comportări în exploatare a lucrărilor de constructii (în special izolatii), de aceea se va verifica foarte atent modul de realizare a etansărilor la strapungerile la terase sau acoperisuri si la racordul învelitorii la jgheaburile si burlanele de scurgere a apelor pluviale. Consultantul va putea solicita înlocuirea unor elemente de tinichigerie daca nu sunt respectate: - prezentele specificatii; - prevederile proiectului aprobat si dispozitiile de santier; - detaliile de executie din proiectul aprobat. MASURATOARE SI DECONTARE Măsurarea lucrarilor se face conform articolului din cantitativul de lucrari, functie de numarul de bucati sau metri liniari de lucrare. Lucrarile de tinichigenie se platesc fie separat, fie în cadrul unor lucrări mai complexe (învelitoare).

02. FINISAJE

02.01. Finisajele interioare

02.01.01. Vopsitorii 02.01.011 Vopsele de dispersie

02.01.012 Vopsele pe elemente metalice

02.01.02. Placari cu placi din faianta si gresie

02.02. Finisajele exterioare

02.02.01. Trotuare de protectie



Pag

. 32

02.01.01. Vopsitorii

02.01.011. Vopsele de dispersie

Amplasare : socluri perimetrale si elemente b.a. care raman aparente , pereti gips – carton


Prezentul caiet de sercini se refera la toate lucrarile de vopsitorie interioare si exterioare , pe elemente de tencuiala , gipscarton , lemn , otel , aluminiu, etc. , prevazute in proiet.

Se vor inainta beneficiarului spre aprobare urmatoarele elemente , conform prevederilor caietului de sarcini :

- datele tehnice ale fiecarui produs si procedurile specifice aplicarii

- mostre : toate suprafetele finisate prin vopsire vor fi aprobate in prealabil de catre beneficiar si proiectantul general , pe mostre scare 1 : 1 executate pe santier in locurile si cu dimensiunile indicate de catre proiectantul general

- certificatele de calitate semnate de producatorul vopselei , care sa ateste ca produsul satisface proiectantul general

Tipuri de vopsitorie interioara :

Vopsitorie pe baton , gipscarton sau tencuiala , finisare mata : 2 straturi emulsie acrilica pentru interior.

Descriere :

1. socluri perimetrale la interior si elemente b.a. care raman aparente

- grund ( 10 mp / litru )

- vopsitorie cu vopsea lavabila tip , culoare RAL 9010 ( alb pur )

2. pereti din gipscarton : finisarea se va face cu vopsitorie lavabila tip , culoare RAL 9010 ( alb pur )






Pag

. 33

02.01.012. Vopsele pe elemente metalice


Prezentul caiet de sercini se refera la toate lucrarile de vopsitorie interioare si exterioare , pe elemente metalice , prevazute in proiet.

Se vor inainta beneficiarului spre aprobare urmatoarele elemente , conform prevederilor caietului de sarcini :

- datele tehnice ale fiecarui produs si procedurile specifice aplicarii

- mostre : toate suprafetele finisate prin vopsire vor fi aprobate in prealabil de catre beneficiar si proiectantul general , pe mostre scare 1 : 1 executate pe santier in locurile si cu dimensiunile indicate de catre proiectantul general

- certificatele de calitate semnate de producatorul vopselei , care sa ateste ca produsul satisface proiectantul general

Tipuri de vopsitorie exterioara :

- Vopsitorie pe metal feros , finisare cu email alhidic mat : 1 strat grund anticoroziv sintetic , 2 straturi email alchidic mat.

- Vopsitorie pe otel galvanizat , finisare cu email alchidic mat : 1 strat grund pentru otel galvanizat , 2 straturi email alchidic mat.

Tipuri de vopsitorie interioara :

- Vopsitorie pe metal finisare cu email alhidic mat : 1 strat grund anticoroziv sintetic , 1 substrat email alchidic , 1 strat email alchidic mat inodor.

- Vopsitorie pe lemn sau metal galvanizat , finisare cu email alchidic mat : 1 strat grund , 2 straturi vopsea pentru interior pe baza de latex.

- Vopsitorie cu vopsea termospumanta pentru sigurarea rezistentei la foc a structurii metalice de rezistenta , conform specificatiilor din scenariul de siguranta la foc si memoriul tehnic general.

Descriere :

- structura metalica interioara : vopsitorie pe otel zincat culoare RAL 9010

- protectii metalice ( conducte pluviale , trotuar , etc. ) din teava de otel protejata anticoroziv si vopsita la culoarea aleasa de beneficiar.



Pag

. 34




02.01.02. Placaje cu placi din faianta si gresie

Zonele de depozitare si zona de reparatii masini agricole , vor avea pardoseala din ciment sclivisit . In laborator , grupurile sanitare , vestiare , coridor si centrala termica se va executa pardoseala din dale de gresie . In birouri se va executa pardoseala din parchet laminat montat pe o sapa autonivelanta . La pereti se vor executa vopsitorii lavabile pe gipscarton , iar in grupurile sanitare si laborator se va placa cu faianta pana la inaltimea de 1,80 m.

GENERALITATI Obiectul specificatiei Acest capitol cuprinde specificatii pentru placaje la pereti interiori, executate cu placi de faianta sau gresie ceramica. Concept de baza Placile de faianta sau gresie ceramica vor fi aplicate în special pe peretii încaperilor unde se desfasoara procese umede, unde se cere mentinerea unei stari de igiena deosebita, asa cum se indica în proiect sau acolo unde va fi indicat de catre Consultant. Standande si normative de referinta Acolo unde exista contraindicatii între recomandarile prezentelor specificatii si cele din standardele enumerate mai jos, vor avea prioritate prezentele specificatii. Standarde: 1. STAS 146-80- Var pentru constructii. 2. SR EN 159 : 1996 - Placi de faianta. 3. STAS 388-95 - Ciment Portland gri. 4. STAS 545/1-80 - Ipsos pentru constructii. 5. STAS 790-84 - Apă pentrn betoane si mortare. 6. STAS 1500-78 - Ciment Pa35, ciment M30. 7. STAS 1667-76 - Nisip silicos din nan san de canierä, bine spälat, gränn~os 8. STAS 5939-80 - Placi de gresie ceramică. 9. STAS 7055-87 - Ciment Portland alb. 10. STAS 7058-91 - Aracet DP25 sau D50. 11. SR EN 159 : 1996 - Placi ceramice. 12. STAS 9201-80 - Var hidratat în pulbere. 13. SREN 159 : 1996- Placi de majolica. Normative 1.C 6-86 - Instructiuni tehnice pentru executarea placajelor din faianta, majolică si plăci



Pag

. 35

ceramice smaltuite. 2.C 223-86 - Instructiuni tehnice privind executarea placajelor din placi de faiantă, majolică si plăci ceramice smaltuite, aplicate la pereti prin lipire cu paste subtiri. Mostre si testari Inainte de lansanea comenzilor, Antreprenorul va prezenta Consultantului spre aprobare, 3 mostre din fiecare tip si culoare de placi propuse prin proiect spre a fi folosite. Inainte de livrarea fiecarui lot de placi de faianta sau gresie, Antreprenorul va prezenta Consultantului certificate în trei exemplare, care sa ateste compozitia fizica si chimica a plăcilor, calitatea si conformitatea cu prezentele specificatii. Pentru încaperile unde prin proiect sunt prevăzute obiecte sanitare, furnizorul plăcilor de faianta sau gresie va prezenta spre aprobare Consultantului, seturi de obiecte sanitane asortate la culoare cu placile de faianta sau gresie. Extra material Antreprenonul va asigura pe santier un surplus de 2% din cantitatile de placi de faianta sau gresie din fiecare tip, marime si culoare utilizate la lucrari.


Materiale: Produse: Placi de faianta, de forma patrata sau dreptunghiulara la dimensiunile, culorile si calitatile prevazute în proiect si conform SR EN 159 - 1996. Plăci de gresie tip S (natur) sau tip F (gresie fină), de formă patrata sau dreptunghiulara, la dimensiunile, culorile si calitătile prevazute în proiect si conform STAS 5939-80. Cu acordul Consultantului, pe santier pot fi livrate si plăci de alte dimensiuni si formate în conditiile indicate în standardele celor doua materiale (faiantă si gresie). Placile vor avea urmatoarele caracteristici fizico - chimice: - coeficientul de absorbtie a apei: max. 18% pentru placile de faianta si max. 2,5% pentru plăcile de gresie. - la încercarea de rezistenta la fisurare fina, mostrele nu vor prezenta nici o astfel de fisurare; - la încercarea de rezistenta chimica, finisajul (glazura) va ramâne nedeteriorata. placile nu vor prezenta pete de culoare închisa cu aria mai mare de max. 1,5 mm2 la max. 2% din esantion, fisuri în glazură, îngrosări ale glazurii sau zone insuficient glazurate, aspect de “înghetat”sau cristalin si zone aspre. Abateri limita admisibile de la dimensiunile normale de fabricatie pentru plăcile de faianta : - la grosime nominala de 5,5 mm - +/- 10% iar pentru grosimea de 5 mm - 0.. +10% - la lungimi si latimi nominale: +/-0,6% - sageata: max. 0,5% din lungimea laturii mari Abateri limita admisibile de la dimensiunile nominale de fabricatie pentru placile de gresie ceramica: - la grosimi nominale: +/-10% - la lungimi si latimi nominale: +/-2% - săgeata: 0,35mm pentru gresie fină si 0,5 mm pentru gresie natur masurata pe diagonală si raportata la lungimea laturii mari. Placile de faiantă sau gresie vor fi depozitate în locuri ferite de umiditate, acoperite, în



Pag

. 36

ambalajele originale ale furnizorului, pe platforma cu suprafata plană sau pe rafturi. Nu se va aduce la punctul dc lucru din santier decât cantitatea strict necesara pentru executarea placajului si numai la momentul necesar, astfel încât cutiile cu faianta sau gresie sa nu fie depozitate în locuri neadecvate. Plăcile se vor manipula cu grijă pentru a nu fi lovite si a nu se deteriora si se vor feri de Placile de faiantă sau gresie se vor transporta ambalate în cutii, cu mijloace de transport acoperite, curate si uscate. In mijloacele de transport cutiile se vor aseza în stive, luându-se masuri pentru împiedicarea deplasarii stivelor în timpul transportului, spre a se evita deteriorarea ambalajului si împrastierea plăcilor.

Mortare pentru pozarea placilor la pereti Generalitati: 1.Componentele mortarului vor fi bine amestecate înainte de adaugarea apei. 2.Se va adauga cantitatea necesară de apa pentru a obtine consistenta dorita. Se va evita excesul de apa. 3.Amestecul se va prepara cu atentie pentru umidificare completa si omogenizare. 4.Din timp în timp, amestecul va fi reagitat pentru mentinerea unei consistente adecvate, dar nu se vor adăuga ingrediente. Mortarul care a facut priza nu mai poate fi folosit. Mortarul pentru sprit va fi mortar de ciment-nisip (granulatii 0…3 mm) în dozaj volumetric de 1:2. Mortarul pentru grund va fi mortar de ciment având dozajul de 400 kg ciment la m3 nisip (granulatie 1…3 mm) în dozaj volumetric de 1:3,5:0,05 (ciment: nisip:var pasta). Mortarul se va amesteca uscat, apoi se va adauga apă suficienta pentru un amestec omogen. Mortar ciment, nisip (0...1 mm), var-pasta, în dozaj volumetric 2:1:1. Paste subtiri adezive pentru pozarea placajelor la pereti Generalităti: 1.Stratul de amorsă va fi o solutie de Aracet DP25 (D50) cu apa, în dozaj volumetric de 1:3. 2.Placile se aplica cu urmatoarea pasta adeziva: ciment: nisip 0... 1 mm: Aracet DP25: apă în proportie volumetrica 5:2: 1:2…3. 3.Dupa amestecarea componentilor uscati (nisipul cu cimentul) se adaugă componentii lichizi (Aracetul cu apa 1,5... 2 parti).

EXECUTIA PLACAJULUI PE SUPORT

Daca nu se specifică altfel, montajul placajului se va face cu placi de faianta sau de gresie cu mortare sau paste adezive, asa cum se specifica Operatiuni pregatitoare Inainte de începerea operatiunilor de placare cu placi de faiantă sau gresie, se vor fi executat celelalte lucrări de finisaj dupa cum urmeaza: 1.Invelitoarea cladirii, cu executarea scurgerilor în solutia definitiva, astfel încât suprafetele pe care se executa placarea sa fie ferite de actiunea precipitatiilor atmosferice; 2.Montarea tocurilor la ferestre si a tocurilor si captuselilor la usi, în afara pervazurilor care se vor monta dupa executarea placajelor.



Pag

. 37

3.Tencuirea tavanelor si a suprafetelor care nu se placheaza, în încaperile unde se vor executa placaje. 4.Montarea conductelor sanitare, electrice, de încalzire, îngropate sub placaj si probarea acestora sub presiune. 5.Montarea diblurilor sau a dispozitivelor pentru fixarea obiectelor sanitare, eventualele gauri ulterioare urmând a fi date numai cu burghiul. 6.Executarea pardoselilor reci (mozaic turnat, plăci mozaicate, placi de gresie, marmură, etc.). 7.Executarea pardoselilor calde (din lemn, etc.) care se degradeaza la umiditate mare, se va face numai dupa montarea placajului. Nu se va începe lucrul până ce lucrarile deja executate (pardoseala) nu vor fi protejate satisfacator. Inainte de începerea lucrarilor de placare se va face o inspectare a suprafetelor ce urmeaza a fi placate. Nu se va începe lucrul pâna ce nu vor fi îndreptate eventualele neregularitati constatate (abateri pe verticală si orizontală cât si eventuale vicii sau degradari aparente).

Aplicarea placilor de faiantă sau gresie se va face numai pe snprafete uscate, pregatite în prealabil si care se înscriu în abateri de la planeitate cuprinse între 3 mm/m pe verticala si 2 mm/m pe orizontala. Eventualele neregularitati locale nu vor depasi 10 mm (umflaturi sau adâncituri). In cazul când aceste abateri sunt depasite, suprafetele vor fi îndreptate prin completarea cu mortar sau chit. Grosimea stratului de mortar nu trebuie să depaseasca 1-2 cm. Inainte de începerea lucrarilor de placare se vor executa urmatoarele operatiuni: - îndepartarea eventualelor resturi de mortar, praf, pete de grăsime, etc. - rosturile zidariei (orizontale si verticale) trebuie sa se curete bine pe o adâncime de cca 1 cm, pentru ca mortarul de fixare sa adere cât mai bine pe aceste suprafete. - pe suprafetele de beton turnat monolit sau pe suprafetele de beton ale panourilor mari se va aplica un sprit, pentru obtinerea unei mai mari rugozitati, necesara aderarii mortarului de fixare a placilor. Generalitati Se va avea grija sa se evite evaporarea rapida a apei din patul de mortar. Patul de mortar nu se va aplica mult înainte de asezarea placilor de faianta sau gresie si în nici un caz placile nu se vor aplica pe mortarul uscat. Se va evita pe cât posibil taierea placilor, astfel încât printr-o asezare corecta a acestora, placile care vor trebui sa fie tăiate sa nu fie mai mici de jumatate de placa. Marginile placilor taiate se vor poliza cu piatra de carborund. Nu se vor aplica plăci nefinisate corespunzator, cu margini crapate sau zimtate. Rosturile între plăci vor fi realizate în continuitate, atât pe verticală cât si pe orizontalä si vor avea aceeasi dimensiune - cca. 2 mm - pe ambele directii, cum se spcifica la. Abaterile admise pentru suprafetele finisate vor fi de +/- 2 mm sub dreptarul de 1,20 m lungime. Trasarea suprafetelor pentru placare Trasarea suprafetelor care urmeaza a se placa se va face atât fată de onizontala cât si fată de verticală. Trasarea se va face cu dreptarul de lemn de maximum 2 m lungime si cu ajutorul repenelor alcatuite din bucati de faianta sau gresie fixate provizoriu cu mortar de ipsos pe suprafata respectiva a tencuielii, în imediata vecinătate a suprafetei care se placheaza. Firul cu plumb, lăsat la fata reperelor trebuie sa reprezinte linia suprafetei placajului care



Pag

. 38

urmeaza sa se execute. Executia lucrarilor de placare Dupa terminarea operatiilor de trasare se poate trece la executarea aplicarii placajului în urmatoarea succesiune de operatii. Pentru pereti din beton (panouri prefabricate sau turnate monolit): - aplicarea spritului de mortar-ciment-nisip cu consistenta fluida (10-12 cm) pe toata înăltimea peretelui si driscuirea sa de la tavan pâna la linia despartitoare a zonei ce se placheaza; - aplicarea grundului de mortar de ciment-nisip cu consistenta mai mare (6 cm) pe zona ce se plachează; - aplicarea pastei adezive si a placajului; - executarea scafei de racordare; - aplicarea gletului pe zona superioara a peretelui; - aplicarea vopselei de ulei. Pe pereti din zidarie de caramida sau blocuri din beton: - aplicarea spritului, grundului si tinciului pe suprafata ce ramâne tencuita; - aplicarea spritului din mortar de ciment-nisip si grundului din mortar de ciment- nisip pe suprafata ce urmeaza a fi placata. - executarea placajului. Pe pereti din elemente din b.c.a.: a) Pe elemente plane din b.c.a.: - aplicarea spritului din ciment în grosime de 2-3 mm preparat din ciment: nisip 0... 1 mm; Aracet DP 25 în dozaj 1:3:0,15 si apa pâna la consistenta de 12-14 cm; - aplicarea grundului din mortar adeziv în grosime de 8- 10 mm, preparat din nisip 0...1 mm; ciment; var pasta, Aracet DP 25, în dozaj volumetric 2:4:2:0,50 si apa pâna la consistenta de 10-12 cm; - executarea placajului. b) pe zidarie din blocuri mici de b.c.a.: - aplicarea spritului de ciment în grosime de 2-3 mm, preparat din ciment: nisip 0... 3 mm; Aracet DP 25, în dozaj 1:4:0,3 si apa pâna la consistenta de 11-13 cm; - aplicarea grundului din mortar de fixare a placilor, preparat cu aceiasi compozitie ca la sprit, cu consistenta 7-8 cm si grosimea stratului de 20 mm; - aplicarea mortarului adeziv în grosime de 8- 10 mm, preparat din nisip 0... 1 mm; ciment; var pasta; Aracet DP 25, în dozaj 2:4:2:0,50 si apa pâna la consistenta 10-12 cm; - executarea placajului. Suprafata grundului va fi zgâriata cu ariciul. Plăcile de faianta sau gresie se vor curata de praf si impuritati, se vor tine în apă timp de 10-15 minute înainte de începerea placarii si apoi se vor scurge de apa timp de 5 - 10 minute. Nu se vor folosi pentru placare placile ude. Asezarea plăcilor va începe de la nivelul pardoselii, având grija sa corespunda rosturile pardoselii în cele ale placajului dacă nu se specifica altfel si corelându-se placajul (reglat perfect la orizontala) cu pardoseala al cărei nivel poate fi înclinat. Montarea placilor se va face prin aplicarea cu mistria pe dosul placii a mortarului sau a pastei adezive, dupa caz si aplicarea placilor prin apasare pe stratul suport. Dupa asezarea fiecarui rând de plăci se va curata mortarul în surplus si se va turna, în golurile ramase în spatele placilor, lapte de ciment. Se controlează de fiecare data cu dreptarul. Rostuirea



Pag

. 39

Dupa cca. 5-6 ore de la terminarea executarii placajului, rosturile dintre placi se vor curata prin frecare. Dupa această operatie, rosturile se vor umple cu pasta de ciment alb, daca nu se specifica altfel, la un interval de timp de 6-8 ore de la terminarea executarii placajului pe întreaga suprafata din încaperea respectiva. Protejarea lucrărilor Spatiile în care s-au executat placajele de faianta sau gresie, vor fi închise si se vor pastra astfel pâna la uscarea perfecta a lucrarii. Placajele vor fi protejate de deteriorari pâna la receptia lucrarii. In timpul sezonului calduros, suprafetele expuse la soare vor fi acoperite cu foi de pânza de sac în fâsii sau foi care timp de 2 zile vor fi în permanenta umezite. Verificarea la receptia lucrarilor Suprafata placajului se va verifica cu dreptarul de 1,20 m, si se va admite cel mult o unda cu săgeata de maximum 2 mm. Placajul trebuie sa prezinte o uniformitate a culorii pe întreaga suprafata; nu se admit diferentieri de tonuri între panourile montate si nici în cadrul aceluiasi panou; nu se admit pete de murdarie, locuri vizibile cu smalt defect, etc. Rândurile de placi trebuie sa fie regulate, cu rosturi rectilinii în continuare sau alternate, de latime uniforma si bine umplute cu lapte de ciment alb. Se vor considera defectiuni ce trebuiesc remediate local sau total urmatoarele: 1. Nerespectarea prezentelor specificatii. 2. Pozitionarea defectuoasä a placilor cu abateri fata de vertical si orizontala. 3. Nerespectarea continuitatii si dimensiunilor rosturilor pe cele doua directii. 4. Aplicarea la muchiile peretilor sau stâlpilor a unor placi normale si nu a placilor speciale cu muchia glazurata, asa cum este specificat. Se vor înlocui aceste placi cu unele potrivite. 5. Nivelul finisajului nu este conform cu cele specificate în planurile din proiect. 6. Deteriorari ale placajului rezultate din protejarea necorespunzatoare a lucrarilor până la receptie: fisurari ale plăcilor, desprinderi ale placilor de stratul suport, pete, etc. Amploarea remedierilor sau înlocuirilor va fi hotarâta de Consultant. Aceste operatiuni nu vor antrena costuri suplimentare, ele fiind suportate integral de Antreprenor.

MASURARI SI DECONTARE

Lucrarile de la acest capitol se masoara la metru patrat de placaj executat. Decontarea lucrarilor se va face la metru pătrat de placaj executat, conform planurilor din proiect, pe baza pretului unitar al articolului din cantitativul de lucrari.

02.02. Finisajele exterioare

02.02.01. Trotuare de protectie



Pag

. 40

Inchiderile perimetrale sunt realizate din panouri termoizolante de tip sandwich de culoare verde ral 6010 . Tamplaria va fi realizata din aluminiu cu exceptia usilor sectionale din zona reparatii masini agricole . Acestea vor fi realizate din ALUMINIU cu usa pietonala si hublouri de geam.

Se vor monta trotuare perimetrale de 1m latime realizate din beton , iar circulatia exterioara se va desfasura pe platforme de beton armat.

Accesele pietonale in interiorul cladirii se vor realiza pe fiecare din laturile cladirii . Pentru acces vor fi executate la exterior trepte din beton . Accesele in zona de reparatii masini agricole se vor realiza pe doua rampe de acces auto cu panta de 16%.

Recomandari generale :

Sistemul de finisaj nu se aplica la temperaturi sun + 5°C , pe suport inghetat sau in caz de pericol de inghet.

Se va evita punerea in opera a stratelor finale de finisaj atunci cand temperaturile depasesc 30°C si sub actiunea directa a razelor solare si ploii.

Antreprenorul va prezenta spre avizare proiectantului general si beneficiarului detaliile de executie esantioane inainte de comandare si punere in opera.




02.02.01. Trotuare de protectie GENERALITATI

Obiectul specificatiei Acest capitol cuprinde specificatii pentru executarea trotuarelor de protectie pentru clădiri astfel: - trotuare din beton simplu turnat pe loc; - borduri. Standarde de referintă Standarde: 1. STAS 388-80 - Ciment Portland 2. STAS 790-84 - Apa pentru mortare si betoane



Pag

. 41

3. STAS 1030-85 - Mortare obisnuite pentru zidărie si tencuieli 4. STAS 1134-71 - Piatră de mozaic 5. STAS 1137-68 - Plăci din beton pentru pavaje 6. STAS 1139-87 - Borduri din beton pentru trotuare 7. STAS 1667-76 - Agregate naturale pentru mortare si betoane cu lianti minerali 8. STAS 7064-78 - Bitumuri pentru materiale si lucrări de hidroizolatii în constructii 9. STAS 9199-73 - Masticuri bitumioase pentru izolatii în constructii Grad de detaliere a proiectului Antreprenorul va prezenta planse cu detalii de executie pentru executia trotuarelor de protectie cu sau fară borduri. Mostre si testari Inainte de comandarea si livrarea oricăror materiale la santier, se vor pune la dispozitia Consultantului spre aprobare urmatoarele mostre: 1.Placi din beton: 2 mostre 2.Borduri din beton simplu : 2 mostre Prin aprobarea mostrelor de către Consultant se întelege aprobarea cimentului si agregatelor, precum si alegerea culorilor. Toate elementele prefabricate mozaicate vor fi confectionate din materialele aprobate.


Produse Bordurile vor fi fasonate, cu muchiile drepte sau rotunjite conform cu specificatiile din planse, fara defecte care să afecteze aspectul sau functionalitatea lor. Nu se vor monta borduri cu stirbituri si fisuri. Confectionare : - bordurile se vor confectiona dintr-un beton simplu, o parte ciment Portland la 3 părti pietris granilic. Stratul finisat în grosime de circa 2 cm, pe 2 fete, asa cum este specificat în planse, va consta din ciment si piatră de mozaic în proportie I : 2 (la greutate în stare uscată), cu granulatie de la 0 la 30 mm. cantitatea de apa ce urmează a fi adaugata va fi maximum 20 l la 45 kg ciment. dacă se specifică astfel, în cimentul pentru stratul de finisaj se va adauga pigment colorant. agregatul, piatra de mozaic va fi aprobat de Consultant si va trebui sa constituie agregat aparent în proportie de aproximativ 50% din suprafata totală finisată. Plăci din beton pentru pavarea trotuarelor executate dintr-un strat de beton cu agregate din rocă dură sau din două straturi din care cel de bază din beton obisnuit. iar cel de uzura cu agregate din rocă dura, cu dimensiuni si grosimi conform STAS 1137-68. 1.Plăcile se vor executa prin presare mecanică fie în culoarea naturală a liantului, fie colorate conform indicatiilor din proiect. 2.Plăcile vor avea fata superioară netedă sau cu santuri imprimate conform indicatiilor din proiect. 3.Nu se vor monta plăci cu stirbituri sau fisuri. 4.Confectionare: Beton simplu marca Bc 3,5 preparat cu balast cu granulatia pâna la 31 mm si ciment F 25 Mixtura asfaltică pentru îmbracaminti bituminoase turnate executate la cald. Mixtura se



Pag

. 42

prepara din bitum D 80/100 sau D 100/120 conform STAS 754-86 (functie de zona climaterică caldă sau rece) amestecat în malaxor cu filer conform STAS 539-79 si la care se adauga agregatele naturale (nisip natural conform STAS 662-89 si criblură conform STAS 667-90); tipul si dozajele mixturii asfaltice pentru stratul de uzura vor fi conform STAS 174-83. Agregate naturale de balastieră, conform STAS 662- 89. Agregate naturale si piatră prelucratä pentru drumuri, conform 667-90. Materiale pentru stratul de poza Mortar de poză conform specificatiilor de la capitolul. Beton simplu cu rezistenta Bc 7,5 conform specificatiilor de la capitolul (20) Nisip cu granulatie 0-7 mm conform STAS 1667-76. Lapte de ciment pentru umplerea rosturilor la borduri. Bitum pentru umplerea rosturilor conform STAS 754-86. Livrare, transport, manipulare EXECUTIA TROTUARELOR

Beton simplu turnat pe loc Se îndepărtează stratul vegetal, după care pamântul natural va fi bine batut, iar pământul de umplutură va fi bine bătut în straturi succesive de maximum 20 cm grosime. Se astere stratul de balast mărunt amestecat cu argilă bătuta în proportie de 1:1 si grosime medie de 10 cm cu panta spre exterior de cca. 3%. Se toarna betonul marca Bc 3,5 si se prelucrează fata vizibilă cu rolul; la cca 3,0 m se lasă rosturi de dilatare. Se umplu rosturile de dilatare si rostul dintre trotuar si soclu cu bitum. Abateri limita admisibile La asezarea bordurilor si placilor: 1.Planeitate : ± 4 mm sub dreptarul de 2 m lungime. 2.Denivelarea admisă între 2 elemente prefabricate alaturate este de 1 mm. La turnarea betonului: 1.Grosime: 10% pentru fiecare strat în parte. 2.Panta profilului transversal: ± 5 mm / m. Verificari în vederea receptiei Verificarea la receptie a lucrărilor se va face prin examinarea suprafetelor, lucrarile trebuind sa se încadreze în prevederile acestor specificatii. Se vor face verificari la: - aspectul si starea generala - elementele geometrice (grosime, planeitate) - rosturi; - corespondente cu proiectul. Acolo unde prescriptiile sau datele din proiect nu au fost respectate, sau dacă aspectul lucrărilor nu este corespunzator (plăci fisurate, rosturi cu muchii stirbite, etc.), Consultantul poate decide înlocuirea locala sau pe suprafete mai mari a lucrărilor si refacerea în conditiile prescrise în specificatii.



Pag

. 43

MASURARE SI DECONTARE

Pretul unitar, în articolul pentru bordura din cantitativul de lucrari, include si stratul de poză din mortar de ciment, precum si fundatia de beton simplu. Decontarea se va face la metru liniar de lucrare conform cu plansele din proiect. Pretul unitar pentru trotuarul din plăci prefabricate din beton cuprinde în articolul din cantitativul de lucrari si stratul de poza din mortar de ciment, precum si stratul din beton simplu. Decontarea se face la metru patrat de lucrare, conform planselor din proiect. Pretul unitar pentru trotuarul din îmbracaminte din mixtura asfaltica cuprinde în articolul din cantitativul de lucrari si stratul de poza din beton simplu. Decontarea se face la metru pătrat de lucrare, conform planselor din proiect.

03. TAMPLARII


03.02 Usi sectionale

03. TAMPLARII


Amplasare : pentru toate usile exterioare conform planurilor de arhitectura.


Tipul si volumul lucrarilor :

- subiectul acestei descrieri sunt executia si montajul tamplariilor din aluminiu

Dimensiuni :

- Dimensiunile date in caietul de sarcini sunt dimensiuni de proiect . Modificarile de dimensiuni , care la lucrarile de constructie metalica per bucata sunt de pana la +/- 50 mm din dimensiunea totala , nu permit schimbari ale pretului unic. La abateri mai ari se recalculeaza pretul conform cu modificarile suprafetei.

- Inainte de darea in executie , executantul va efectua un releveu.



Pag

. 44

- In cazul cand pentru constructia ( de aluminiu ) trebuie asigurata o dimensionare preliminara in vederea montajului , dimensiunile finale sunt stabilite de comun acord cu beneficiarul , in scris.

Date despre sistemul de profile :

- Descrierea pune bazele caracteristicilor constructive ale sistemelor de aluminiu SCHUCO.

- Datele despre dimensiunile standard ale profilelor ( adincimea de montaj si latimea vizibila ) si caracteristicile constructiei in pozitiile de detaliu sunt de avut in vedere.

- Pentru sistemul de profle oferit se respecta prescriptiile si regulile de prelucrare ale producatorului de profile.

- Producatorul de profile , respectiv furnizorul de profile , trebuie sa prezinte la cererea beneficiarului un certificat ISO 9000.

Cerinte pentru materiale :

a) aluminiu

- se folosesc profile laminate de aluminiu in aliaj AIMgSi0 , 5F22 in calitate vopsita. Pentru tablele de aluminiu vopsite se folosesc aliaje A1Mg1 sau A199,5 de calitate normala

- abaterile de la aceste reguli se stabilesc in scris

b) otel

- piesele de otel pentru ancorari , rigidizari si precadre sunt fie inoxidabile , fie prevazute cu operatii de zincare in baie topita. Prelucrarile ulterioare trebuie evitate. Zincarea pieselor de otel se va verifica temeinic dupa transportul la santier si inainte de montajul pieselor de aluminiu. Partile zincate deteriorate ca si eventualele suduri sunt curatate , degresate si apoi sunt vopsite bine cu vopsea de protectie de cea mai buna calitate.

Cerinte pentru constructie :

a) alegerea profilelor

- Profilele ( de aluminiu ) izolate termic sunt alcatuite din o parte exterioara si o parte interioara care sunt unite cu o punte izolatoare din material plastic de calitate inalta ( de exemplu fibra de sticla din poliamida durificata ) cu lungimea de minim 27 mm . Profilele trebuie sa suporte incarcarile in mod sigur . Intre partea interna si cea externa , fortele taietoare aparute trebuie sa se transmita in siguranta prin cuplare ( fara glisari intre partea de profil interna si cea externa ) . La fatade si luminatoare , partile exterioare si interioare ale profilelor sunt prinse solid una de cealalta. Momentele de inertie oferite de producatorul de profile trebuie avute in vedere la alegerea profilelor.

- Profilele izolate termic trebuie sa fie clasificate conform prescriptiilor in grupe de materiale conform DIN 4108.



Pag

. 45

- Prin legaturile cu cladirea trebuie prevazute sisteme de profile cu cleme si cordoane de izolare.

- Principiul izolarii termice este prevazut pentru intreaga constructie.

Drenajul apei + eliberarea presiunilor ( de vapori ) :

Aerisirea , respectiv drenajul falturilor si al camerelor anterioare ale profilelor trebuie realizat asa incat umezeala sa fie dirijata catre exterior. Drenarea camerei anterioare este facuta in totalitate. Eliminarea presiunilor din falturile de geam trebuie facuta conform prevederilor producatorilor de geam izolat.

Pervaz exterior :

Daca nu sunt alte prevederi , pervazurile folosite sunt dinaliaje asemenatoare profilelor de rame si sunt inclinate cu 8°. Pervazul se va prinde prin insurubare de profilul de baza,. Impotriva ridicarii si a fluturarii , pervazurile se asigura cu eclise inoxidaile. Capetele si falturile de dilatare sunt prevazute cu captuseli potrivite. Acestea formeaza un sistem cu pervazul.

Cerinte statice :

Constructia trebuie sa respecte erintele statice. Dimensiunile si grosimile materialelor sunt , atat timp cat nu sunt prevazute initial , alese de catre ofertant incat sa corespunda solicitarilor. Incarcarile efective trebuie preluate in siguranta de catre cladire. Pentru incarcarile date de vant si zapada , miscarile in caz de seism se vor respecta normativele STAS 10101 / 20 – 90 , STAS 10101 / 21 92 si respectiv normativul P 100 – 92 .

Sageata celui mai lung cant de sticla nu trebuie sa depaseasca L / 300 , dar maxim 8 mm.

Legaturi si rigidizari :

Toate legaturile si rigidizarile trebuie construite asa incat sa fie compatibile cu tolerantele cladirii de baza.

Elementele de cuplare ( precum si suruburi , bolturi , piulite , etc ) sa fie confectionate din otel inoxidabil ( cel putin calitatea A4 cu continut redus de cupru ) . Pentru toate cuplajele uzuale si piesele marunte din otel se folosesc materiale zincate in baie topita. Asamblarile de suruburi , in totalitatea lor , sunt asigurate contra desurubarii neprevazute.

Pentru evitarea coroziunii de contact , trebuie ca la punerea in contact a doua metale diferite sa se foloseasca o piesa intermediara de ALUMINIU . Se face exceptie in cazul pieselor de legatura de otel – crom inoxidabil din domeniul uscat.

Imbinarea profilelor :

Coltarii de cuplare trebuie sa se potriveasca in sectiunea interioara a profilului. Imbinarile cap la cap si cele de colt trebuie cuplate rigid si bine izolate. La imbinarile oblice se are in vedere o lipire ireprosabila intre coltar si suprafata oblica a profilului. Trebuie impiedicata patrunderea apei in constructie si in cazul imbinarilor T si al celor in cruce.

Ca mterial de lipire se foloseste adeziv de metale bicomponent. Imbinarile trebuie sa indeplineasca conditiile de stabilitate , rigiditate si izolare in sectiunea profilului.



Pag

. 46

Profile de etansare :

Material pentru profilul de etansare : APTK

Denumirea internationala : EPDM = Ethylen – Propylen – Terpolymere

Duritatea , dimensiunile si profilarea trebuie sa corespunda fiecarui scop de utilizare in parte. Principiile sunt prevazute in DIN 7863.

Trebuie folosite sisteme originale de izolare. Pentru cercevele sunt permise numai garniturile de mijloc. Garniturile trebuie sa fie interschimbabile.

La cercevelele cu bataie se foloseste suplimentar fata de garnitura mediana si o garnitura interioara. Ferestrele in doua canate au prevazute garnituri in zona de mijloc.

Feronerie :

Este permisa folosirea numai a pieselor originale proprii sistemului , de inalta calitate.

Feroneria trebuie sa fie ajustabila si sa permita asamblarea pieselor suplimentare pentru zavoare intermediare , blocaje la rotire si foarfece suplimentare.

Feroneria pentru deschideri roto – basculante este prevazuta cu un dispozitiv de siguranta pentru evitarea manevrarii gresite si cu o foarfeca cu piedica suplimentara.

Cerintele fizice ale constructiei :

Alungiri.

Deformarile pieselor constructiei datorita deplasarilor si a conditiilor de temperatura sunt dimensionate constructiv , derivand din aceasta stabilirea rosturilor de deplasare si inchidere , a etansarilor de aer si apa.

Rosturile de cuplare cu corpul cladirii sunt etansate fata de apa.

Constructia trebuie sa preia din elementele de imbinare toate fortele efective si sa le transmita la cladire . Ferestrele si elementele de fatada nu vor prelua sarcini de la corpul cladirii.

In domeniul constructiv , rosturile convenite sunt pentru deplasari nezgomotoase si cu posibilitati de alunecare.

Izolarea in corpul cladirii :

Cerintele de protectie la caldura , la umiditate , la zgomot , contra incendiului , de deplasare ale rosturilor sunt de avut in vedere la alegerea izolarilor. La izolarea rosturilor de imbinare cu materiale izolatoare elastice trebuie avute in vedere prescriptiile producatorului. Aplicarea izolatorilor trebuie facuta numai pe vreme favorabila. La stabilirea latimii rosturilor este hataratoare deformabilitatea totala admisibila a materialului izolator.

Folii izolatoare ( bariere contra vaporilor ) :

Legaturile la corpul cladirii sunt izolate cu o folie izolatoare speciala din cauciuc butilic , respectiv APTK (denumirea internationala : EPDM = Ethylen – Propylen – Terpolymere ).



Pag

. 47

Imbinarea foliilor izolatoare si dispunerile in diverse planuri se face cu respectarea unei suprapuneri suficiente.

La lipirea foliei izolatoare trebuie curatate suprafetele de lipit de materiale / substante straine. Trebuie evitata formarea bulelor de aer intre suprafetele de lipire.

Foliile au latimi minime indicate de producator , si lipiturile vor fi asigurate suplimentar mecanic.

Materiale izolatoare :

Se vor monta numai materiale izolatoare termice ignifuge si rezistente in timp. Pentru asigurarea unei mai bune izolari termice in timp trebuie impiedicata umezirea materialului termoizolant.

Spatiile goale intre constructia la rosu si precadre trebuie umplute cu materiale izolatoare termic care nu oxideaza.

Izolarea termica :

La realizarea constructiei trebuie sa nu se produca punti termice. Separarea dintre clima interioara si cea exterioara trebuie sa se faca in zona calda ( a profilelor ).

Pentru impiedicarea aparitiei condensului , trebuie sa existe o zona de saparatie clar definita intre zona calda si cea rece , in toate detaliile constructiei de aluminiu , cat si la imbinari.

Coeficient de izolare termica K geam = 1,4 W / mpK.

Coeficient de izolare termica profile K profile = 2,1 W / mpK.

Coeficient de izolare termica tamplarie K tamplarie = 2 W / mpK.

Permeabilitatea rosturilor :

Permeabilitatea rosturilor si izolarea fonica trebuie sa respecte norma DIN 18055.

Protectie la zgomot ( izolarea fonica ) :

Daca in caietul de sarcini nu este cerut pentru inchideri un anumit coeficient de izolare fonica Rw , se va prevedea un minim de 31 dB , se vor avea in vedere si prescriptiile normativului DIN 4109.

Protectie la ploaie si roua :

Pentru a se evita formarea punctelor de roua pe geam si pe profile trebuia avut in vedere mai ales felul si organizarea incalzirii si a climatizarii.

In conditii de temperaturi scazute la exterior :

- temperatura exterioara t ext = - 30°C

- temperatura interioara t int = + 20°C

K = 1,8 W / mpK ( pentru tamplarie ) se formeaza condens la o umiditate relativa de 50 %.



Pag

. 48

Toate legaturile la constructie sunt izolate la interior contra apei , iar la exterior permit eliminarea apei. Trebuie atentie la pozitionarea corecta a ramei in momemtul montarii.

Falturile si nuturile de profil in care precipitatiile pot patrunde si in care se poate forma condens trebuie sa aibe in constructie prevazuta posibilitatea de drenare a apei. Indrumarile de proiectare ale furnizorilor de profile trebuie respectate.

Orificiile de drenare a apei catre exterior sunt protejate cu capacele de protectie.

Vopsirea cu pulberi :

Grosimea stratului de vopsea este cuprins intre 65 + / - 15 μm pentru suprafetele principale vizibile. Suprafetele secundar – vizibile sunt si ele acoperite cu vopsea.

Mostre de culoare sunt prezentate la cerere conducerii lucrarii.

Montajul geamurilor , montarea garniturilor :

Izolarea geamurilor si a panelurilor se face cu ajutorul unor sisteme de calitate inalta de garnituri originale APTK – EPDM conform DIN 7863.

Montaj si executie :

Propunerile de detalii din proiect se vor lua in consideratie , executantul plecand de la acestea va intocmi proiectul tehnologic cu detalii de executie , pe care il va supune verificarii unui verificator atestat MLPAT pentru siguranta in exploatare. Acest proiect va fi aprobat de proiectantul general.

Inceperea executiei va putea incepe dupa aprobarea acestui proiect.

Proiectarea si propunerile pentru detalii de executie sunt de luat in considerare in formarea pretului.

Consimtamantul arhitectilor consta numai in concordanta cu caietul de sarcini si datele arhitecturale pretinse. Raspunderea pentru corectitudinea tehnica , stabilitate , izolatii ramane dupa eliberarea desenelor de executie departea celui care preia contactul

Prelucrare :

Debitarea profilelor de aluminiu , in cazul de fata – cu masini de debitat , se efectueaza astfel incat precizia colturilor prin asamblare sa fie indeplinita. Dupa prelucrarile mecanice canturile se curata cu grija. Dupa degajarea spanului propriu , profilele de aluminiu prelucrate nu mai trebuie ajustate ulterior.

In timpul prelucrarii trebuie avute in vedere urmatoarele aspecte :

- potrivirea exacta si imbinarea colturilor si a imninarilor T

- montarea la dimensiune exacta si lipirea precisa a garniturilor , a colturilor de garnitura si a pieselor de etansare

- dimensionarea si ordonarea drenajelor pentru indepartarea apei



Pag

. 49

- izolarea contactului intre profile , a zonelor crestate si a celor de insurubare

- potrivirea exacta a suporturilor de cercevea

- sistemul instatal original de accesorii de inalta calitate este conform instructiunilor furnizorului / producatorului de accesorii. Trebuie asigurata o functionare impecabila printr-o ungere si o pozitionare corecta a accesoriilor

Prelucrarea tablelor :

Chiar daca nu se mentioneaza separat in caietul de sarcini , trebuie sa se ia in considerare materiale pentru realizarea unei functionari corecte la inchiderile interioare si exterioare , rame de fixare , constructie invizibila , materiale ajutatoare , izolatoare , de etansare a rosturilor.

Inchiderile interioare si exterioare sunt realizate din tabla de cel putin 2 mm grosime.

Prelucrarea tablelor trebuie sa respecte prescriptiile prevazute pentru suprafele respective.

Piese de ancorare :

Fixarea pieselor de ancorare se realizeaza astfel incat sa descarce incarcarile provenite de la constructia din aluminiu , in special de la balamale , lagare , rigle si montanti pe structura de rezistenta. Deplasarile constructiei nu trebuie sa se transmita pieselor de ancorare. Distanta maxima dintre doua puncte de ancorare este mai mica de 800 mm ( in cazul tamplariilor ). Distanta maxima fata de colturile exterioare este de 150 – 200 mm.

Piesele de ancorare sunt prevazute daca este necesar cu piese deplasabile , reazeme de colt si rigidizari suficiente astfel incat la prelucrari ulterioare ale altor meseriasi sa nu existe influente asupra acestora. Asta nu e valabil pentru incarcarile din santier. Piesele de ancorare trebuie sa permita prinderea , la nevoie , a ramelor din lemn cu folie de protectie.

Montajul pieselor de ancorare trebuie sa se faca aliniat pe orizontala si pe verticala , la fiecare etaj , conform schitei de masurare.

Cerintele fizice ale constructiei vor fi indeplinite si de piesele de ancorare.

Montajul tamplariilor :

Piesele din profile de aluminiu trebuie sa fie legatee pe fiecare parte de cel putin 2 piese de ancorare. Distanta maxima dintre doua locuri de ancorare este de 800 mm. Distanta maxima fata de colturile exterioare este de 150 – 200 mm.

Montajul pieselor de ancorare trebuie sa se faca aliniat pe orizontala si pe verticala.


Modificarile dimensiunilor conditionate de temperatura care apartin elementelor constructive cat si modificarilor de forma ale pieselor de racord trebuie sa fie preluate prin rosturile constructive.

In orice caz trebuie sa se prevada elemente de compensare a dilatarii care sunt etanse la apa , aer , zgomot.



Pag

. 50

Asigurarea calitatii :

Cel care preia contractul raspunde de calitatea productiei precum si de asamblarea profesionala a elementelor constructiei.

Pentru asigurarea calitatii , in cataloagele producatorilor de profile de aluminiu se afla norme de prelucrare si de montare. Ele sunt la cerere puse la dispozitia beneficiarului.




FERONERIE

1. Balamale aplicate : balamale din otel de 70 mm cu 5 incheieturi , fabricate din metal de 2,5 mm grosime

Balamalele usilor exterioare cu deschidere exterioara vor avea axe ne-amovibile.

Se vor prevedea cate 3 balamale pe foaie la usile pana la 2,25 m inaltime si cate o balama in plus pentru fiecare 75 cm sau fractiune de 75 cm in plus.

Balamaua inferioara se va monta la 25 cm la partea inferioara a usii la partea inferioara a balamalei.

Balamaua superioara se va monta la 12,5 cm la partea superioara a usii la partea superioara a balamalei.

Balamaua centrala se va monta la centru intre balamaua inferioara si cea superioara.

Balamaua suplimentara se va monta , daca este cazul , la 15 cm de la partea inferioara a balamalei superioare la partea superioara a balamalei suplimentare.

2. Incuietorile vor fi cu cilindru Euro.

Se vor prevdea chei de santier pentru perioada de executie. Cheile de santier nu fac parte din sistemul de chei permanent al beneficiarului si nu vor avea acelasi profil ( sectiune ) ca acesta. Cheile permanente vor fi inmanate beneficiarului la receptia finala. Bebeficiarul va monta cilindrii permanenti si va returna cilindrii de santier producatorului.

Cheile si cilindrii vor fi marcati pentru identificare. Marcajul sau codul nu va include informatii despre forma cheii.

Se vor furniza cate 3 bucati chei pentru fiecare cilindru.



Pag

. 51

Zavoarele incuietoarelor vor patrunde in toc minimum 15 mm. Zavoarele foilor fixe ale usilor duble , etc. , vor patrunde in pardoseala minim 25 cm.

Incuietoarea se va monta la 95 cm distanta de la ax la pardoseala finita.

3. Toate usile cu deschidere normala vor fi prevazute cu dispozitive de autoinchidere aparente , tip roata si pinion , cu capac neferos amovibil. Se vor amplasa spre interiorul cladirii , scarii , incaperilor. Dispozitivele de autoinchidere vor fi reglate sa se deschida la o presiune de maximum 4 kgf , pentru cele interioare fara cerinte de rezistenta la foc 2,5 kgf , pentru cele interioare ce cerinte de rezistenta la foc 5 kgf.

4. Usile vor fi prevazute cu opritori fixati in pardoseala si cu zavoare mecanice pentru oprire in pozitia deschis. Acolo unde este necesar se vor prevede amortizoare amplasate in partea superioara a usii cu blocare in pozitia deschis la 90°.

5. Se vor monta cate 3 pastile antizgomot , pe toc , echidistant pe inaltimea foii.

Finisarea feroneriei :

- pentru suport din alama , bronz , otel : cromat satinat

- pentru suport din otel inoxidabil : otel inoxidabil satinat

- pentru feroneria neaparenta se va prevedea finisajul standard al producatorului

6. Praguri exterioare si rigole : usile sectionale vor fi prevazute cu praguri denivelate de 2 cm , de aluminiu cu garnitura de cauciuc. Acolo unde este cerut in exteriorul usilor se vor amplasa rigole tip acodrain.

Culoare : RAL 5010 ( la alegerea bneficiarului )




03.02. Usi sectionale

Amplasare : zona intrare hala reparatii masini , conform planurilor de arhitectura.


Prevederile prezentului caiet de sarcini nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de prevederile contractului de executie si a documentatiei de licitatie. In cazul unei contradictii intre prezentul caiet de sarcini si contractul de executie sau documentatia de licitatie , antreprenorul va anunta



Pag

. 52

beneficiarul in scris. Beneficiarul va interpreta sau decide in concordanta cu prevederile aplicabile ale contractului de executie si documentatiei de licitatie.

Prezentul caiet de sarcini se refera la lucrarile de fabricatie , livrare si montaj al tuturor usilor metalice exterioare prevazute in proiect.

Se vor inainta beneficiarului spre aprobare urmatoarele elemente :

- datele tehnice ale produsului pentru fiecare tip de usa specificat , inclusiv detalii de constructie relative la materiale , dimensiuni ale componentelor individuale profile , finisaje si caracteristicile vitrajelor , documentelor de atestare a rezitentei la foc.

- Desene de fabricatie referitoare la producerea si montajul usilor metalice , inclusiv elevatii , sectiuni , detalii ale componentelor si prinderi pe alte elemente ale lucrarii.

- Tablouri de tamplarie actualizate pe baza releveului constructiei executate

- Mostre in scopul alegerii initiale , sub forma seturilor de mostre ale producatorului , aratand gama de finisaje si feronerii disponibile pentru fiecare tip de tamplarie metalica indicat.

- Mostre in scopul verificarii elementelor in adevarata marime pentru fiecare tip de tamplarie metalica indicat

-

REZISTENTA LA FOC

Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie vertificate de laboratoare de incercari acceptate de autoritatile cu jurisdictie in domeniu , asupra modului in care indeplinesc cerintele de rezistenta la foc prevazute atat de reglementarile in vigoare cat si de caietele de sarcini ale proiectantului.

Montajul tamplariei :

Usile exterioare vor fi montate pe precadre metalice teava otel zincat la cald cu grosimea minima a peretelui de 2 mm , inclusiv suport perimetral din material izolator cu grosimea minima de 20 mm.

Tocurile usilor trebuie sa fie legate pe fiecare parte cel putin 3 piese de ancorare. Distanta maxima dintre doua locuri de ancorare este de 800 mm. Distanta maxima fata de olturile exterioare este de 150 – 200 mm.

Montajul pieselor de ancorare trebuie sa se faca aliniat pe orizontala si pe verticala.


Modificarile dimensiunilor conditionate de temperatura care apartin elementelor costructive cat si modificarilor de forma ale pieselor componente de racord trebuie sa fie preluate prin rosturile constructive. In orice caz trebuie sa se prevada elemente de compensare a dilatarii care sunt etanse la apa , aer , zgomot.



Pag

. 53

Fixarea precadrelor :

Precadrele sunt fixate cu pene de fixare potrivite si cu dibluri expandabile din otel , cel putin M8 in constructia de baza. Spatiul dintre ele si constructia de baza se umple cu spuma poliuretanica , iar rosturile existente sunt sigilate exterior si interior cu silicon. Izolarea se face prin asezarea unei folii volante EPDM. Folia de legatura se lipeste de corpul cladirii , iar de precadre se fixeaza mecanic. Alte dotari se fac in functie de situatia concreta de la fata locului.

Asigurarea calitatii :

Cel care preia contractul raspunde de calitatea productiei precum si de asamblarea profesionala a elementelor constructiei. Pentru asigurarea calitatii , in cataloagele producatorilor de profile de aluminiu se afla norme de prelucrare si de montare. Ele sunt la cerere puse la dispozitia beneficiarului.




Descriere :

Usa industriala sectionala HORMAN SPU40 , cu glisare pe verticala , din panouri metalice cu fata dubla , termoizolate , 42 mm grosime , fara suprafete vitrate , cu actionare cu motor electric ( cu toate accesoriile de comanda aferente ) si cu toata feroneria necesara , pentru zona intrare profi ( amplasare conform plase arhitectura ).


04.01. Copertine exterioare


Prevederile prezentului caiet de sarcini nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de prevederile contractului de executie si a documentatiei de licitatie. In cazul unei contradictii intre prezentul caiet de sarcini si contractul de executie sau documentatia de licitatie , antreprenorul va anunta beneficiarul in scris. Beneficiarul va interpreta sau decide in concordanta cu prevederile aplicabile ale contractului de executie si documentatiei de licitatie.

Prezentul caiet de sarcini se refera la lucrarile de fabricatie , livrare si montaj al tuturor confectiilor metalice prevazute in proiect , necesare functionarii constructiei , cu exceptia celor necesare instalatiilor functionale si tehnologice :

Balustrade



Pag

. 54

scari metalice tehnologice

gratare carosabile si pietonale

profil de rost seismic la fatade , plafoane , terase

Se vor inainta beneficiarului spre aprobare urmatoarele elemente , comform prevederilor caietului de sarcini :

- datele tehnice ale produsului pentru fiecare tip de produs , si procedurile specificate si incorporate in confectiile metalice in timpul fabricarii , finisarii , montajului

- Desene de fabricatie care sa arate pozitia pozitia si dimensiunile fiecarui reper si subansamblu : planuri si desfasurari cotate , detalii , dispozitive de fixare si alte componente. Se va preciza felul imbinarilor ( filetate sau cu sudura ) si se vor cota. Se va arata pozitia si marimea tuturor distantierilor , fururilor , dispozitivelor de fixare , inclusiv cele neaparente , etc.

- Mostre in scopul alegerii initiale , sub forma prospectelor color ale producatorului , cuprinzand elemente sau bucati reale si aratand intreaga gama de culori , texturi si modele disponibile pentru fiecare tip de finisaj indicat

*** finisare prin galvanizare

*** finisare prin vopsire in atelier

*** finisare prin anodizare , la elementele din aluminiu

Materialele de finisaj se vor esalona pe mostre pentru a arata si defini fiecare strat.

- Certificate de calitate semnate de producatorul subansamblurilor , care sa ateste ca produsele satisfac cerintele normelor.

Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie vertificate si certificate de laboratoare de incercari acceptate de autoritatile cu jurisdictie in domeniu , asupra modului in care indeplinesc cerintele de rezistenta la foc prevazute atat de reglementarile in vigoare cat si de caietele de sarcini ale proiectantului.




04.01. Copertine

Amplasare : conform planuri arhitectura



Pag

. 55

Descriere :

1. Copertina acces

*** acoperire din plastic la partea exterioara – 25 microni

*** idem , la interior , 15 microni

*** prinderi – conform proiect rezistenta

2. Invelitoarea este realizata din panouri sandwich

- zincata pe ambele fete 275 gr / mp

- protectie la coroziune prin procedeul PLADUR „Z” cu 2 straturi de la uscate in cuptor - 25 microni la exterior

- protectie la coroziune prin procedeul PLADUR „Z” cu 2 straturi de la uscate in cuptor - 15 microni la interior

- vopsite la exterior – orice culoare

- vopsite la interior – alb

- fixarea se face cu suruburi autofiletante zincate , cadmiate la fiecare cuta

- coaserea foilor de tabla intre ele din 50 in 50 cm

- panta invelitorii conform planse detalii

- Protectia anticoroziva a confetiilor metalice va fi conform – „Ghid de proiectare , executie si exploatare privind protectia impotriva coroziunii a constructiilor din otel” , indicativ GP-114-04 , pentru medii de clasa de corozivitate C3 , durabilitate ridicata ( R ) – peste 15 ani , a sistemului de protectie.

Sistemul de protectie anticoroziva se va realiza prin vopsire cu grund la baza de rasini alchidice ( straturi primare ) , doua straturi cu o grosime totala de 80 microni si emailuri pe baza de rasini alchidice ( straturi finale ) , trei straturi cu grosimea totala de 120 microni. Grosimea totala a sistemului de protectie va fi de 200 microni.

Intocmit ,

ARH. ARDELEAN TUDOR

Date post:	12-Aug-2015
Category:	Documents
Upload:	danionescu2022
View:	123 times
Download:	8 times

Caiet sarcini-Peciu Nou

Documents