AGREMENT TEHNIC EUROPEAN ATE 08/0290 Versiune originala … · incarcarilor statice sau...

Acest Agrement Tehnic European inlocuieste Agrementul -08/0290, valabil din 11.06.2010 pana in 13.11.2013

AGREMENT TEHNIC EUROPEAN ATE– 08/0290 Traducere din limba engleza intocmita de ALSAFIX– Versiune originala in limba germana

Denumirea produsului: Ancora chimica tip mortar de injectie pentru ancorare in beton Powers AC 100 PRO

Titular: Powers Fasteners Europe Stanley Black&Decker Deutschland GmbH, Black&Decker Str. 40 Utilizarea prevazuta in Ancora chimica pentru fixare in beton sub actiune statica, pentru acest produs: cvasistatica sau actiune seismica ( categoria C1) Valabilitate de la: 15 MARTIE 2013 pana la: 15 MARTIE 2018 Locul fabricatiei: Powers Fasteners Europe BV, Uzina 2, Germania

Acest Agrement Tehnic European cuprinde 45 pagini inclusiv 36 anexe


Pagina 2 din 45/ 15 Martie 2013 Traducere din limba engleza intocmita de SC ALSAFIX SRL

I. BAZE JURIDICE SI CONDITII GENERALE 1. Prezentul Agrement Tehnic European este eliberat de Centrul Stiintific si Tehnic

German pentru Constructii in conformitate cu: - Directiva Consiliului 89/106/CEE din 21 decembrie 1988 care se refera la

legaturile care exista intre dispozitiile legale, reglementare si administrative ale Statelor Membre cu privire la produsele utilizate in constructii1, Directiva modificata prin cea a Consiluilui sub nr. 93/68/CEE2 si Regulamentul (CE) nr 1882/2003 al Parlamentului European si al Consiliului.

- Regulile Comune de Procedura cu privire la cererea, intocmirea si eliberarea Agrementelor Tehnice Europene definite in Anexa Deciziei Comisiei cu nr. 94/23/CE6

- Ghidul Agrementului Tehnic European cu privire la "Diblurile metalice pentru beton" Ghidul ATE 001, Partea 5 din capitolul "Ancore lipite".

2. Institutul Stiintific si Tehnic al Constructiilor este autorizat sa verifice daca dispozitiile prezentului Agrement Tehnic European sunt respectate. Aceasta verificare se poate efectua in unitatea de productie. Totusi, responsabilitatea pentru conformitatea produselor in raport cu Agrementul Tehnic European si caracteristicile acestora de utilizare ii revin detinatorului acestui Agrement Tehnic.

3. Prezentul Agrement Tehnic European nu trebuie sa fie transmis la fabricanti sau la agentii acestora, altii decat cei care apar la pagina 1, precum la unitatile de fabricare, altele decat cele mentionate la pagina 1 al Prezentului Agrement tehnic European.

4. Prezentul Agrement Tehnic European poate fi retras de catre Centru Stiintific si Tehnic al Constructiilor conform Art. 5(1) al Directivei Consiliului 89/106/CEE.

5. Se autorizeaza numai reproducerea integrala a prezentului Agrement Tehnic european, prin aceasta intelegandu-se transmiterea lui pe cale electronica. Totusi, o reproducere partiala poate fi admisa dupa ce s-a obtinut in prealabil acordul in scris al Centrului Stiintific si Tehnic al Constructiilor. In acest caz, trebuie sa se indice cum se va intocmi reproducerea partiala. Textele si desenele din brosurile publicitare nu trebuie sa fie in contradictie cu Agrementul Tehnic European si nici sa nu lase loc interpretarilor.

6. Prezentul Agrement Tehnic European s-a eliberat de catre organismul de agrement in limba sa oficiala. Aceasta versiune corespunde versiunii difuzate in cadrul Organizatiei Europene pentru Agremente Tehnice. Orice traducere intr-o alta limba trebuie sa fie mentionata.

1 Jurnalul Oficial al Comunitatilor Europene nr. L 40, din 11.02.1989, p 12 2 Jurnalul Oficial al Comunitatilor Europene nr. L 220 din 30.08.1993, p 1 3 Jurnalul Oficial al Uniunii Europene nr. L 284 din 31.10.2003, p 25 4 Jurnalul Oficial al Republicii Federale Germania partea I 1998 (BGBI) p 812 5 Jurnalul Oficial al Republicii Federale Germania partea I 2006 (BGBI) p 2407, 2416 6 Jurnalul Oficial al Comunitatilor Europene nr. L 17 din 20.01.1994, p 34


Pagina 3 din 45/ 15 Martie 2013 Traducere din limba engleza intocmita de SC ALSAFIX SRL II CONDITII SPECIFICE ALE AGREMENTULUI TEHNIC EUROPEAN

1. Definitia produsului si a scopului pentru care este prevazut 1.1 Definitia produsului

Ancora chimica pentru beton nefisurat Powers AC100 PRO este compusa dintr-un cartus de rasina pentru injectie si un element de fixare din otel. Elementul din otel este o tija filetata din comert, conform Anexei 3, a carei diametru este cuprins intre M8 si M30, sau dintr-o bara de armatura din otel conform Anexei 4 a carei diametru este cuprins intre 8 si 32 mm. Elementul din otel este plasat intr-o gaura, umpluta in prealabil cu rasina de injectie si este fixata prin aderenta intre partea metalica, rasina si beton. Anexele 1 si 2 ofera o vedere de ansamblu a produsului si a scopului pentru care este el prevazut.

1.2 Scopul pentru care este prevazut produsul Ancora chimica este destinata realizarii fixarilor chimice pentru care conditiile cu privire la rezistenta mecanica, stabilitatea si siguranta utilizarii in concordanta cu Conditiile Esentiale 1 si 4 ale Directivei Consiliului 89/106 CEE, trebuie sa fie indeplinite, fixari care daca ar fi distruse ar pune in pericol viata umana si/sau ar avea grave consecinte economice. Siguranta in caz de incendiu (Conditia Esentiala 2) nu este mentionata in prezentul Agrement Tehnic European. Ancora cimica nu trebuie sa se utilizeze decat pentru realizarea fixarilor supuse incarcarilor statice sau cvasistatice, in beton armat sau nearmat, de un volum obisnuit, de clasa de o rezistenta minima C20/25 si maxima C50/60, conform normei EN 206:2000-12. Ancora chimica poate fi utilizatea in beton fisurat sau nefisurat. Aceasta poate fi instalata in beton uscat sau umed sau in gauri inundate al caror diametru este mai mic de 18 mm (d0 = 18 mm) Ea poate fi utilizate intre urmatoarele intervaluri de temperatura: Intervalul de temperatura I: -40oC pana la +40oC (temperatura maxima pe termen indelungat +240C si temperatura maxima pe termen scurt +40o C). Intervalul de temperatura II: -40oC pana la +80oC (temperatura maxima pe termen indelungat +500C si temperatura maxima pe termen scurt +80o C). Intervalul de temperatura II: -40oC pana la +120oC (temperatura maxima pe termen indelungat +720C si temperatura maxima pe termen scurt +120o C). Elemente din otel electrozincat: Elementul din otel electrozincat sau zincat la cald se poate utiliza doar in cadrul structurilor uscate sau la interior.


Pagina 4 din 45/ 15 Martie 2013 Traducere din limba engleza intocmita de SC ALSAFIX SRL Elemente din otel inoxidabil A4:

Elementul din otel inoxidabil 1.4401, 1.4404 sau 1.4571 se poate utiliza in beton supus unei ambiante interioare uscate, precum si in beton expus unor conditii atmosferice exterioare (aici sunt cuprinse si mediile industriale si maritime) sau, in interior, la o umiditate permanenta, daca nu exista nicio conditie agresiva speciala, cum ar fi de exemplu, scufundarea permanenta sau intermitenta in apa marii sau expunerea la stropi, la atmosfera cu o concentratie de clor mai ridicata, piscine interioare sau o atmosfera foarte incarcata cu factori poluanti chimici (de exemplu, in uzinele de desulfurare sau in tunelele rutiere unde se folosesc materiale pentru dezghet Elementul din otel de inalta rezistenta la coroziune: Elementul din otel de inalta rezistenta la coroziune 1.4529 sau 1.4565 se poate utiliza in beton supus unei ambiante interioare uscate, precum si in beton expus unor conditii atmosferice exterioare (aici sunt cuprinse si mediile industriale si maritime) sau, in interior, la o umiditate permanenta, daca nu exista nicio conditie agresiva speciala, cum ar fi de exemplu, scufundarea permanenta sau intermitenta in apa marii sau expunerea la stropi, la atmosfera cu o concentratie de clor mai ridicata, piscine interioare sau o atmosfera foarte incarcata cu factori poluanti chimici (de exemplu, in uzinele de desulfurare sau in tunelele rutiere unde se folosesc materiale pentru dezghet). Barele de armatura: Barele de armatura pot fi utilizate ca ancore, in conformitate cu normele tehnice TR 029 ale Organizatiei Europene pentru Agremente Tehnice sau cu CEN/TS-1992-4:2009. Astfel de aplicatii sunt de exemplu invelis de beton sau fixarile sudate ale prezoanelor sau fixarile peretilor de fundatie incarcati cu precadere cu forte de forfecare si compresie, caz in care barele de armatura se comporta ca prezoane care preiau incarcaile de forfecare. Fixarile in care se utilizeaza bara de armatura fixata ulterior in structura de beton, concepute in conformitate cu EN 1992-1-1: 2004 nu sunt incluse in acest Agrement tehnic. Dispozitiile adoptate in prezentul Agrement Tehnic European se bazeaza pe ipoteza ca ancora poate fi utilizata in scopul prevazut 50 de ani. Indicatiile cu privire la durata de viata nu pot fi interpretate ca garantie data de catre fabricant, dar ele nu pot fi considerate decat ca mijloc pentru alegerea ancorelor care se aseamna cu durata de viata medie presupusa a lucrarilor.

2. Caracteristicile produsului si metode de verificare 2.1 Caracteristicile produsului

Ancora corespunde desenelor si dispozitiilor indicate in Anexe. Valorile caracteristice al materialelor, dimensiunile si tolerantele ancorei care nu apar in Anexe trebuie sa corespunda valorilor respective stipulate in documentatia tehnica7 a prezentului Agrement Tehnic European. Valorile caracteristice ale ancorei necesare pentru a efectua fixari chimice sunt redate in anexe. Cele doua componente ale mortarului de injectie se gasesc neamestecate in cartuse coaxiale de 160 ml, 300 ml, 360 ml, 420 ml, sau in cartuse aflate unul langa altul de 235 ml, 360 ml sau 825 ml, sau in tuburi infoliate de 165 ml sau 300 ml, conform Anexei 2. Fiecare cartus este prevazut cu inscriptia "AC 100 PRO" precum si cu instructiunile de punere in practica, numarul de lot, durata de pastrare, numarul de risc si timpul de instalare sau de punere in sarcina in functie de temperatura, insotit sau nu de tabel. ________________________

7 Documentatia tehnica a prezentului Agrement Tehnic European a fost depusa la Centrul Stiintific si Tehnic al Constructiilor si, pentru orice eventualitate, s-a inmanat organismelor agreate insarcinate cu procedura de atestare a conformitatii.


Pagina 5 din 45/ 15 Martie 2013 Traducere din limba engleza intocmita de SC ALSAFIX SRL Elementele din bara de armatura sunt mentionate in specificatiile din Anexa 5. Marcajul adancimii de montaj pe bara de armatura se poate face si pe santier.

2.2 Metode de verificare Aprecierea competentelor unei ancore pentru a fi utilizata in scopul prevazut in functie de conditiile referitoare la rezistenta mecanica, stabilitate si siguranta utilizarii, in conformitate cu Conditiile Esentiale 1 si 5, a fost efectuata conform "Ghidului de Agrement Tehnic European cu privire la ancorele metalice pentru beton", Partea 1, "Generalitati despre ancorele chimice" si Partea 5, "Ancore chimice", pe baza Optiunii 1 si ETAG 001, Anexa E " Estimarea ancorelor metalice sub actiune seismica". Printre clauzele specifice care se refera la substantele periculoase, clauze cuprinse in prezentul Agrement Tehnic European, se poate ca alte conditii sa fie aplicabile la produsele incluse in domeniul de aplicatie al ATE (de exemplu legislatia europeana si legile nationale transpuse, reglementatiile si dispozitiile administrative). Pentru a fi conforme cu dispozitiile Directivei Produselor pentru Constructii a Uniunii Europene, aceste conditii trebuie de asemenea, sa fie indeplinite acolo unde se aplica ele.

3. Evaluarea si atestarea conformitatii si inscriptionarea CE 3.1 Sistemul de atestare a conformitatii.

Conform Deciziei 96/582/CE a Comisiei Europene8, se aplica sistemul de atestare a conformitatii (2) i (care face referire pe de o parte la sistemul 1). Acest sistem este definit dupa cum urmeaza: Sistem 1: Atestarea conformitatii produsului de catre un organism agreat :

a) Atributiile fabricantului: 1) controlul productiei in uzina 2) testari complementare efectuate pe mostre luate in uzina de catre fabricant, conform unui

plan de testari stabilit dinainte b) Atributiile organismului agreat:

3) testari initiale ale produsului 4) inspectarea initiala a uzinei si a modului in care se efectueaza controlul productiei in uzina 5) supravegherea continua, evaluarea si aprobarea controlului productiei in uzina

Remarca: Organismele agreate se mai numesc si : "organisme autorizate" 3.2 Responsabilitati 3.2.1 Atributiile fabricantului 3.2.1.1 Controlul productiei in uzina

Fabricantul trebuie sa efectueze un control intern permanent al productiei. Toate elementele, cerintele si dispozitiile adoptate de catre fabricant trebuie sa fie consemnate sistematic, sub forma de reguli si proceduri scrise, aici fiind cuprinse si rezultatele care trebuie sa fie inregistrate. Acest sistem de control al productiei trebuie sa garanteze ca produsul este conform cu Agrementul Tehnic European. Fabricantul trebuie sa utilizeze numai materiile prime indicate in documentatia tehnica din prezentul Agrement Tehnic European. _______________________________________________

8 Jurnalul Oficial al Comunitatilor Europene nr L254, din 08.10.1996



Controlul productiei in uzina trebuie sa se efectueze conform planului de testari care este parte integranta a documentatiei tehnice a prezentui Agrement Tehnic European. Planul de testari este stabilit in cadrul sistemului de control al productiei in uzina efectuat de catre fabricant si depus la Centrul Stiintific si Tehnic al Constructiilor.9 Rezultatele controlului productiei in uzina trebuie sa fie inregistrate si evaluate conform dispozitiilor din planul de testari.

3.2.1.2 Alte atributiuni ale fabricantului In baza unui contract, fabricantul trebuie sa apeleze la un organism agreat pentru ducerea la indeplinire a sarcinilor specificate la punctul 3.1 in domeniul ancorelor cu scopul ducerii la indeplinire a actiunilor expuse la punctul 3.2.2. In acest sens, fabricantul trebuie sa-i comunice organismului agreat planul de testare mentionat la punctele 3.2.1.1 si 3.2.2 Fabricantului ii revine indatorirea de a stabili o declaratie de conformitate care sa stipuleze ca produsul utilizat in constructie este conform cu dispozitiile din prezentul Agrement Tehnic European.

3.2.2 Atributiunile organismului agreat Organismul agreat trebuie sa realizeze:

- testarile initiale ale produsului - inspectia initiala in uzina si inspectarea controlului productiei in uzina - supravegherea continua, evaluarea si aprobarea controlului productiei in uzina,

conform dispozitiilor specificate in planul de testare Organismul agreat trebuie sa inregistreze punctele esentiale ale actiunilor sale, indicate mai sus si sa intocmeasca un raport in scris cu rezultatele obtinute si cu concluziile. Organismul de certificare agreat desemnat de catre fabricant trebuie sa elibereze un certificat de conformitate CE care sa atesteze faptul ca produsul este conform cu dispozitiile prezentului Agrement Tehnic European. Daca dispozitiile prezentului Agrement Tehnic European si ale planului sau de testari nu mai sunt indeplinite, organismul de certificare trebuie sa retraga certificatul de conformitate si sa informeze fara intarziere Centrul Stiintific si Tehnic al Constructiilor cu privire la aceasta.

3.3 Inscriptionarea CE Fiecare ambalaj al ancorelor trebuie sa fie marcat cu inscriptiile Comunitatii Europene. Literele "CE" trebuie sa fie urmate de numarul de identificare al organismului de certificare agreat, daca este cazul, si sa fie insotit de urmatoarele informatii complementare:

- numele si adresa producatorului (entitatea legala care se ocupa cu fabricarea) - ultimele doua cifre ale anului in care s-au aplicat instructiunile CE - numarul certificatului de conformitate CE ale produsului - numarul Agrementului Tehnic European - numarul Ghidului de Agrement Tehnic European - categoria de utilizare (Ghid ATE 001-1, Optiunea 7 pentru elemente din otel si

ancore rezistente la seism categoria C1 pentru fixarea tijelor filetate si a barelor de armatura)

- dimensiunea



4. Ipoteze conform carora utilizarea produsului in scopul prevazut s-a dovedit a fi favorabila

4.1 Fabricare Agrementul Tehnic European al produsului este eliberat in baza datelor si informatiilor depuse la Centrul Stiintific si Tehnic al Constructiilor, prin care se identifica produsul evaluat si analizat. Orice modificare adusa produsului sau procedeului de fabricatie care ar putea sa anuleze validitatea datelor/informatiilor depuse, trebuie sa fie comunicata Centrului Stiintific si Tehnic al Constructiilor inainte de a fi pusa in practica. Centrul Stiintific si Tehnic al Constructiilor va decide daca aceste modificari influenteaza in vreun fel Agrementul Tehnic European si, in consecinta, validitatea instructiunilor CE asupra conditiilor de baza din Agrementul Tehnic European si, daca este cazul, se aduce vreo modificare Agrementului Tehnic European sau daca se cer evaluari suplimentare.

4.2. Conceperea ancorelor Intrebuintarea corecta a ancorei este garantata daca se indeplinesc urmatoarele conditii: Ancorele trebuie sa fie concepute in conformitate cu raportul tehnic TR029 al Organizatiei Europene pentru Agrementele Tehnice "Conceperea ancorelor pentru fixare chimica"10, sub supravegherea unui inginer calificat care poseda o experienta larga in domeniul ancorelor si lucrarilor in beton. Barele de armatura fixate ulterior pot fi utilizate pe post de ancore concepute numai conform raportului tehnic TR029 al Organizatiei Europene pentru Agrementele Tehnice. Trebuie sa se tina cont de ipotezele de baza pentru conceperea in conformitate cu teoria ancorelor. Aceasta cerinta include luarea in calcul a incarcarilor de tractiune si de forfecare si modurile de distrugere corespunzator, precum si ipoteza conform careia materialul suport (elementul de structura in beton) se afla in limitele starilor impuse (fisurat sau nefisurat) pe parcursul procedeului de fixare chimica. (Aceste aplicatii sunt de exemplu prelungirea blocurilor din beton supuse la presiune, conexiunea cu un perete solicitat, in principal la forfecare si compresiune pe fundatia sa, in cazul care barele de armatura reactioneaza pe post de conectori, preluand incarcarile de forfecare. Fixarile barelor de armatura concepute conform normei EN 1992-1-1:2004 (conectarea unui perete incarcat cu tractiune cu ranforsarea fundatiei, de exemplu) nu sunt mentionate in prezentul Agrement Tehnic European. Notele si schemele de calcul care pot fi verificate se efectueaza tinand cont de incarcarile care pot fi suportate. Pozitia ancorelor este indicata prin desene (de exemplu, pozitia ancorelor in raport cu armaturile etc)

_________________________________________________________________________________

10 Raportul tehnic TR029 "Conceperea ancorelor pentru fixare chimica" este publicat in limba engleza pe site-ul Organizatiei Europene pentru Agrement Tehnic www.eota.eu

http://www.eota.eu/


Pagina 8 din 45/ 15 Martie 2013 Traducere din limba engleza intocmita de SC ALSAFIX SRL 4.3. Montajul ancorelor chimice

Instalarea corecta a ancorei nu va putea fi garantata decat in cazul respectarii urmatoarelor etape:

- montajul ancorei chimice efectuata de catre un personal suficient de calificat sub supravegherea sefului de santier

- montajul ancorei conform indicatiilor fabricantului si planurilor cu ajutorul accesoriilor indicate in documentatia tehnica a prezentului Agrement Tehnic European

- utilizarea ancorei numai in starea in care a fost ea livrata de catre fabricant, fara a se schimba componentii;

- utilizarea tijelor filetate standard din comert, a saibelor plate si a piulitelor hexagonale numai daca acestea indeplinesc unrmatoarele conditii:

meterialul, dimensiunile si proprietatile mecanice ale pieselor metalice sunt conforme specificatiilor din Anexa 3

confirmarea materialului si proprietatilor mecanice ale pieselor metalice prin certificatul de inspectie 3.1 conform EN 10204:2004 (documente care se pastreaza)

indicarea adancimii fixarii chimice prevazuta pe tija filetata, efectuata de catre fabricantul tijei sau de catre cel car o utilizezaza pe santier

- respectarea specificatiilor din Anexa 5 pentru barele de armatura montate - verificarea clasei betonului inaintea montarii ancorei, pentru a ne asigura ca

betonul se incadreaza in una din clasele potrivite si nu este de o clasa inferioara clasei betonului in care se va face incarcarea

- verificarea omogenitatii perfecte a betonului care nu trebuie sa prezinte, de exemplu niciun gol

- marcarea si respectarea profunzimii fixarii efective - respectarea valorilor definite, fara tolerante negative, pentru distantele fata de

margini si distantele intre axe - realizarea gaurilor de forare fara a distruge armatura betonului - realizarea gaurilor cu un ciocan perforator - in cazul unei gauri abandonate, acesta se va reumple cu mortar - curatarea gaurilor se face conform Anexelor 8 si 9 - inainte de montarea rasinii, temperatura cartuselor trebuie sa fie de minim +5 o C

si nu mai ridicata de +25 o C, temperatura cartusului trebuie sa fie de minim + 15 o

C daca temperatura betonului este mai mica de – 5 o C - pe durata montajului si intaririi mortarului chimic, temperatura betonului trebuie sa

fie de minim - 10 o C - pentru injectarea rasinii in gauri de diametru D0 > 20 mm, dopurile trebuie sa fie

utilizate, dupa cum se vede in Anexa 9, pentru injectarea verticala sau orizontala - trebuie sa se respecte timpul de intarire in conformitate cu Tabelul 5 al Anexei 8

inainte ca ancora sa poata fi incarcata cu sarcina - valoarea momentului de strangere nu trebuie neaparat respectata pentru a obtine

o buna fixare a ancorei. Totusi, trebuie luata in calcul momentul de strangere indicat in Anexa 7.



5. Recomandari cu privire la ambalare, transport si pastrare

5.1 Responsabilitatea fabricantului Fabricantul trebuie sa se asigure ca toti utilizatorii produsului vor fi informati in mod adecvat asupra conditiilor specifice cu privire la partile 1 si 2, inclusiv Anexe, precum si punctele 4.2 4.3. si 5.2. Aceste informatii vor putea fi comunicate prin reproducerea partilor corespondente din Agrementul Tehnic European. Pe de alta parte, toate datele de instalare ar trebui sa figureze clar pe ambalaj si/sau o nota de montaj atasata, utilizand de preferinta, una sau mai multe ilustratii. Datele minime cerute a fi recomandate sunt urmatoarele:

- diametrul burghiului - adancimea gaurii - diametrul tijei de ancorare - profunzimea minima de ancorare - informatiile cu privire la procedeul de instalare, inclusiv curatarea gaurii, de

preferinta prin intermediul unei ilustratii - temperatura ambientala a betonului pe parcursul instalarii ancorei - timpul de lucru inainte de intarirea mortarului - timpul necesar intaririi inainte de actionare, in functie de temperatura betonului in

timpul procedeului de instalare - momentul maxim de strangere - identificarea lotului de fabricatie Toate datele trebuie sa fie clare si usor de inteles

5.2 Ambalare, transport si pastrare Cartusele trebuie sa fie protejate impotriva razelor soarelui si trebuie sa fie stocate conform recomandarilor fabricantului in conditii uscate la temperaturi cuprinse intre + 5oC si + 25oC. Cartusele a caror data de expirare este depasita nu mai trebuie sa se utilizeze. Ancora chimica trebuie sa fie ambalata si furnizata ca un tot. Cartusele pot fi ambalate separat de piesele metalice. Andreas Kummerow Sef Departament



Tija filetata M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27 si M30 cu saiba si piulita

Bara de armatura Ø8, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16, Ø20, Ø25, Ø28 si Ø32 in conformitate cu Anexa 4

Tija filetata cu filet interior M8, M10, M12, M16 si M20

Bara armatura Tija filetata Tija filetata cu filet interior

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100PRO cu tija filetata/bara de armatura

Produs si montaj

Anexa 1

Gro

sim

ea

min

ima

a e

lem

en

tulu

i

Ad

an

cim

ea

gau

rii

Ad

an

cim

ea

efe

ctiva



Cartus: AC 100 PRO Cartuse de: 160 ml, 300 ml, 360 ml si 420 ml

Cartuse de 235 ml, 360 ml si 825 ml (Tip „unul langa altul")

Cartuse de 165 ml si 300 ml (Tip "tub infoliat") Componentul B: Componentul B: Intaritor si component A mortar in tub infoliat


Produs (Mortar pentru injectie)

Anexa 2

Imprimat: AC100 PRO, instructiuni de utilizare, cod de bare, stabilitate la depozitare, cod de risc, timpul de intarire si de montare (in functie de temperatura)

Componentul A: mortar de injectie (la exterior)

Componentul B: Intaritor (la interior)

Etansare/dop cu filet

Malaxor static-duza de amestec/injectie

Imprimat: AC100 PRO, instructiuni de utilizare, cod de bare, stabilitate la depozitare, cod de risc, timpul de intarire si de instalare (in functie de temperatura) Etansare/dop cu

filet

Componentul B: Intaritor

Componentul A: mortar de injectie

Etansare/dop cu filet

Imprimat: AC100 PRO, instructiuni de utilizare, cod de bare, stabilitate la depozitare, cod de risc, timpul de intarire si de instalare (in functie de temperatura)



Scopul utilizarii:

- Instalare in beton uscat sau umed Actiuni statice si cvasi-statice (toate elementele de otel) Ancore de performante seismice categoria C1 (pentru tije filetate si bara de armatura)

- Instalare in gauri inundate pentru gauri cu diametrul d0 ≤ 18 mm Actiuni statice si cvasi- statice (toate elementele din otel)

- Fixari in plafon - Instalari in beton fisurat, optiunea 1

Intervale de temperatura:

- - 400C pana la + 400C (temperatura maxima pe termen scurt + 400C temperatura maxima pe termen lung +240C)



Optiuni de calcul:

- Anexele 11 pana la 22 o Calcul conform Raportului Tehnic 029

- Numai pentru sarcini statice si cvasi-statice - Calcul pentru aplicatii in beton fisurat si nefisurat - Anexele 23 pana la 34

o Calcul conform Comisiei Europene de Standardizare/Specificatii Tehnice 1992-4

- Pentru sarcini statice si cvasi-statice - Calcul pentru aplicatii in beton fisurat si nefisurat - Anexele 35 pana la 36

o Calcul conform Raportului Tehnic „Calcul Ancore Mecanice la Actiuni Seismice”

- Performantele ancorelor la actiuni seismice categoria C1 (vezi anexa 35) - Calcul pentru aplicatii in beton fisurat si nefisurat


Anexa 3

Scopul utilizarii, intervale de temperatura si optiuni de calcul



Tabel 1 a: Materiale (Tija filetata)

Partea Denumirea Material

Otel zincat acoperit ≥ 5 µm in conformitate cu EN ISO 4042 sau otel galvanizat la cald ≥ 40 µm conform EN ISO 1461 si EN ISO 10684

1 Tija filetata Otel, EN 10087 sau EN 10263 Grupa 5.8, 8.8, EN ISO 898-1:1999

2 Piulita hexagonala EN 4032

Grupa 5 (pentru clasa de tija 5.8) EN 898-2 Grupa 8 (pentru clasa de tija 8.8) EN 20898-2

3 Saiba plata, EN ISO 887, EN ISO 7089, EN ISO 7093 SAU EN ISO 7094

Otel, zincat sau galvanizat la cald

Otel anticoroziv din inox A4

1 Tija filetata Material 1.4401/14404/1.4571, EN 10088-1:2005 >M24: Pentru clasa de tija 50 EN ISO 3506 <M24: Pentru clasa de tija 70 EN ISO 3506

2 Piulita hexagonala EN 4032 Material 1.440/1.4404/1.4571 EN 10088, >M24: Clasa 50 (pentru clasa de tija 50) EN ISO 3506, < M24: Clasa 70 (pentru clasa de tija 70) EN ISO 3506


Material 1.440, 1.4404 sau 1.4571, EN 10088

Otel de inalta rezistenta la coroziune HCR

1 Tija filetata Material 1.4529/14565, EN 10088-1:2005 >M24: Pentru clasa de tija 50 EN ISO 3506 <M24: Pentru clasa de tija 70 EN ISO 3506

2 Piulita hexagonala EN 4032 Material 1.4529/14565, EN 10088-1:2005 >M24: Pentru clasa de tija 50 EN ISO 3506 <M24: Pentru clasa de tija 70 EN ISO 3506


Material 1.4529 sau 1.4565, EN 10088

Tije standard comercializate cu:

Materiale, dimensiuni si proprietati mecanice, conform tabelului 1A Certificat de inspectie 3.1 in conformitate cu EN 10204:2004 Marcarea adancimii de fixare

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100PRO cu tija filetata pentru beton

Anexa 4

Materiale (Tija filetata)



Tabelul 1b: Materiale (bara de armatura)

Extras din a EN 1992-1-1, Anexa C, Tabelul C1, Proprietatile armaturii

Forma produsului Armaturi si tije fara nervuri

Clasa B C

Elasticitatea caracteristica fyk sau fo,2k (N/mm2)

400 pana la 600

Valoarea minima a lui k = (ft/fy)k ≥1,08 ≥1,15 <1,35

Deformarea caracteristica la forta maxima ξuk (%)

≥5 ≥7,5

Indoire Test de indoire/reindoire

Deviere maxima de la masa nominala (bara individuala) [%]

Marimea nominala a barei (mm) ≤8 >8

+6,0 +4,5

Extras din a EN 1992-1-1 Anexa C, Tabelul C.2N, Proprietatile armaturii

Forma produsului Armaturi si tije fara nervuri

Clasa B C

Valoarea minima a zonei umplute fR, min

Diametrul nominal al armaturii (mm) 8 pana la 12 >12 mm

0,040 0,056

Inaltimea nervurilor barei trebuie sa fie cuprinsa intre 0,05d≤h≤0,07d (d: Diametrul nominal al barei; h; Inaltimea nervurilor barei) Cu privire la designul armaturii dupa instalare pe post de ancora, vezi capitolul 4.2

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100 PRO bara de armatura

Anexa 5

Materiale (bara de armatura)


Pagina 15 din 45/ 15 Martie 2013 Traducere din limba engleza intocmita de SC ALSAFIX SRL Tabelul 1c: Materiale (tija filetata cu filet interior)

Partea

Denumirea

Materialul

Otel zincat ≥ 5 µm conform EN ISO 4042

1 Tija filetata cu filet interior Otel, EN 10087 sau 10263 Otel clasa 5.8, EN ISO 898-1:1999

2 Surubul adecvat din otel Suruburi din otel clasa 5.8 sau 8.8, EN ISO 898-1 Zincate ≥um conform EN ISO 4042

Otel anticoroziv inox A4

1 Tija filetata cu filet interior Material 1.4401/14404/1.4571, EN 10088-1:2005 >M24: Pentru clasa de tija 50 EN ISO 3506 ≤M24: Pentru clasa de tija 70 EN ISO 3506

2 Surubul potrivit din otel Suruburi din otel clasa 50 sau 70 EN ISO 3506 Otel anticoroziv 1.4401, 1.4404, 1.4571 EN 10088

Otel anticoroziv de inalta rezistenta HCR

1 Tija filetata cu filet interior Material 1.4401/14404/1.4571, EN 10088-1:2005 >M24: Pentru clasa de tija 50 EN ISO 3506 ≤M24: Pentru clasa de tija 70 EN ISO 3506

2 Surubul potrivit din otel Suruburi din otel clasa 50 sau 70 EN ISO 3506 Otel anticoroziv 1.4401, 1.4404, 1.4571 EN 10088

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100 PRO cu tija filetata pentru beton Anexa 6

Materiale (Tija filetata cu filet interior)



Tabelul 2: Parametri de instalare pentru tija filetata

Dimensiunea ancorei M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30

Diametrul nominal al gaurii d0[mm] 10 12 14 18 24 28 32 35

Adancimea de montaj hef, min [mm] 60 60 70 80 90 96 108 120

hef,max [mm] 160 200 240 320 400 480 540 600

Diametrul gaurii elementului de fixat df [mm]

9 12 14 18 22 26 30 33

Diametrul periei de otel pentru curatat db[mm]

12 14 16 20 26 30 34 37

Momentul de strangere Tinst [Nm]

10 20 40 80 120 160 180 200

Grosimea elementului de fixat Tfix, min [mm]> 0

Tfix, min [mm> 1500

Grosimea minima a suportului h min [mm] Hef +30mm≥100mm hef + 2d0

Dintanta min intre axe Smin [mm]

40 50 60 80 100 120 135 150

Distanta minima fata de margine C min [mm] 40 50 60 80 100 120 135 150

Tabelul 3: Parametri de instalare pentru bara de armatura

Dimensiunea barei de armatura Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32

Diametrul nominal al gaurii forate d0[mm] 12 14 16 18 20 24 32 35 37

Adancimea de montaj hef, min [mm] 60 60 70 75 80 90 100 112 128

hef,max [mm] 160 200 240 280 320 400 480 540 640

Diametrul periei de otel pentru curatat db[mm]

14 16 18 20 22 26 34 37 40

Grosimea minima a suportului h min [mm]

hef +30mm>100mm

hef + 2d0

Distanta minima intre axe Smin [mm]

40 50 60 70 80 100 125 140 160

Distanta minima fata de margine C min

[mm] 40 50 60 70 80 100 125 140 160

Tabelul 4: Parametri de instalare pentru tija filetata cu filet interior

Dimensiunea tijei cu filet interior M8 M10 M12 M16 M20

Diametrul la exterior [mm] 12 16 20 24 30

Diametrul gaurii nominale d0 [mm] 14 18 24 28 35

Adancimea fixarii si adancimea gaurii hef [mm] 80 90 110 150 200

Diametrul gaurii elementului de fixat df [mm] 9 12 14 18 22

Diametrul periei de otel pentru curatat db[mm] 16 20 26 30 37

Momentul de strangere Tinst [Nm] 10 20 40 80 120

Lungimea min-max a surubului I1 [mm] 8-35 10-45 12-55 16-75 20-85

Grosimea minima a suportului h min [mm] 110 130 160 210 270

Distanta minima intre axe Smin [mm] 60 80 100 120 150

Distanta minima fata de margine C min [mm] 60 80 100 120 150

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100 PRO cu tija filetata pentru beton

Anexa 7

Parametri de instalare



Instructiuni de montare 1. Dati o gaura cu masina de gaurit in materialul de baza, de diametrul si adancimea cerute de ancora selectata (tabelul 2, tabelul 3 sau tabelul 4) 2. Inainte de a curata gaura, indepartati orice urma de apa. Incepand cu fundul sau cu partea de jos a gaurii, suflati gaura, curatati-o cu aer comprimat (min 6 bari) sau cu o pompa de mana (Anexa 9) de cel putin patru ori. Daca nu atingeti fundul gaurii, folositi o extensie. Pompa manuala poate fi utilizata pentru gauri cu diametrul de pana la 20mm. Pentru gauri cu diametrul mai mare de 20 mm sau mai adanci de 240 mm, trebuie sa se utilizeze aer comprimat (min. 6 bari). 3. Verificati diametrul periei (tabelul 6) si atasati peria la o masina de gaurit sau unei masini de insurubat cu acumulator. Periati gaura cu o perie de marime adecvata >db, min (tabelul 6) de cel putin patru ori. Daca nu atingeti fundul gaurii cu peria, trebuie sa utilizati o extensie a periei. (tabelul 6) 4. In cele din urma suflati gaura curatata din nou cu aer comprimat (min 6 bari) sau cu o pompa manuala (Anexa 9), de cel putin patru ori. Daca nu atingeti fundul gaurii, folositi o extensie. Pompa manuala poate fi utilizata pentru ancore cu diametru mai mic de 20mm. Pentru o gaura cu diametrul mai mare de 20 mm sau mai adanca de 240 mm, trebuie sa se utilizeze aer comprimat (min. 6 bari).

5. Atasati o duza de amestec la cartus si incarcati cartusul in pistolul adecvat pentru injectare. Indepartati folia tubului inainte de utilizare. Pentru orice intrerupere a procedeului mai mare decat perioada de lucru recomandata (Tabelul 5), precum si la inlocuirea cartusului, trebuie utilizata o noua duza de amestec. 6. Inainte de a introduce tija filetata in gaura, trebuie marcata adancimea infigerii pe tija filetata. 7. Inainte de a distribui rasina in gaura, pompati de minim trei ori si inlaturati orice amestec de rasina care nu este uniform, pana cand martarul devine gri intens la culoare.

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100PRO cu tija filetata Instructiuni de montare

Anexa 8



8 Incepand cu partea de jos a gaurii curatate, umpleti gaura aproximativ cu doua treimi din rasina. Extrageti usor duza de amestec, pe masura ce se umple gaura, pentru a evita aparitia bulelor de aer. Pentru o adancime mai mare de 190 mm, trebuie sa utilizati o extensie a duzei. Pentru o instalare efectuata in plafon si pe orizontala in gauri mai largi de Ø 20mm, trebuie sa utilizati un dop pentru piston si o extensie a duzei (Anexa 9). Observati timpii necesari pentru intarire din Tabelul 5. Injectarea mortarului in gauri care contin apa este posibila doar pentru gauri cu diametrul mai mic de 18 mm. 9. Impingeti tija filetata sau bara de armatura in gaura in timp ce invartiti usor pentru a obtine o distribuire corecta a rasinii pana cand se atinge partea de jos a gaurii. Ancora trebuie sa fie curatata de mizerie, grasime, ulei sau orice alte materiale straine. Asigurati-va ca ancora a fost infipta pana in partea de jos a gaurii si ca excesul de mortar se poate vedea deasupra gaurii. Daca aceste conditii nu sunt indeplinite, aplicatia trebuie refacuta. 10. Permiteti intarirea mortarului in timpul specificat inainte de a aplica orice incarcatura sau cuplu de torsiune. Nu miscati si nu fixati ancora pana cand mortarul nu este intarit in totalitate. (vezi Tabelul 5). 11. Dupa intarirea completa, piulita poate fi stransa la cuplu (Tabelele 2 sau 4) utilizand o cheie dinamometrica.

Tabelul 5 : Timpul minim de lucru pana la intarire:

Temperatura betonului

Timpul de actionare pentru gelatinizare

Timpul minim de intarire in beton uscat2)

≥ -10o C1) 90 min 24 h

≥ - 5o C 90 min 14 h

≥ 0 o C 45 min 7 h

≥ + 5 o C 25 min 2 h

≥+10o C 15 min 80 min

≥+20oC 20 min 45 min



≥+40o C 1,5 min 15 min

1) Temperatura cartusului trebuie sa fie de minim + 15 o C 2) In beton umed, perioada de intarire alocata trebuie sa fie de doua ori mai mare.

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100PRO cu tija filetata Anexa 9

Instructiuni de montare (continuare)



Peria de otel si extensia

L

Teblul 6: Parametri de curatare si instrumente de curatare

Tija filetata (mm)

Bara de armatura

(mm)

Diametrul burghiului Ø d0 (mm)

Diametrul nominal al

periei db

(mm)

Diametrul minim al

periei db, min (mm)

Lungimea totala

L (mm)

Dop gaura Ø

(mm)

M8 10 12 10,5 170 -

M10 8 12 14 12,5 170 -

M12 10 14 16 14,5 200 -

12 16 18 16,5 200 -

M16 14 18 20 18,5 300 -

16 20 22 20,5 300 -

M20 20 24 26 24,5 300 #24 (22)

M24 28 30 28,5 300 # 28 (27)

M27 25 32 34 32,5 300 # 28 (29)

M30 28 35 37 35,5 300 # 35 (34)

32 37 40 37,5 300 # 35 (36)

Pompa de mana (volum 750 ml) Pistol de suflat cu aer comprimat (minim 6 bari) Diametrul burghiului (d0): 10 mm pana la 20 mm Diametrul burghiului (d0): 10 mm pana la 37 mm

Dop pentru gaura pentru o instalare in plafon sau pe orizontala Diametrul burghiului (d0): 24 mm pana la 37 mm

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100PRO cu tija filetata pentru beton Anexa 10

Curatare si instrumente de curatare



Tabel 7 : Calcul conform raportului tehnic TR029: Valori caracteristice de rezistenta la tractiune in beton nefisurat

Marimea ancorei Tije filetate M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30

Ruptura otel

Rezistenta caracteristica la tractiune Otel clasa 5.8

NRk,s [kN] 18 29 42 78 122 176 230 280


NRk,s [kN] 29 46 67 125 196 282 368 449

Factorul partial de siguranta ýMs,N1) 1,50

Rezistenta caracteristica la tractiune Otel anticoroziv A4 si HCR, clasa 50 (>M24) si 70 (≤M24)

NRk,s [kN] 26 41 59 110 171 247 230 281

Factorul partial de siguranta ýMs,N1) 1,87 2,86

Smulgere combinata cu ruptura conica a betonului

Caracteristica de rezistenta de fixare in beton nefisurat C20/25

Beton ud si uscat

Intervalul I de temperatura5): 40oC/24oC

TRk, ucr [N/mm2] 11 13 13 13 13 12 11 9,5

Intervalul II de temperatura5): 80oC/50oC

TRk, ucr [N/mm2] 8 9,5 9,5 9,5 9,5 9 8 7

Factorul partial de siguranta

ýMp1)= ýMc1) 1,52) 1,83)

Gauri inundate


TRk, ucr N/mm2] 8 9,5 9,5 9,5

nu se admite

Intervalul II de temperatura5: 80oC/50oC

TRk, ucr [N/mm2] 5,5 6,5 6,5 6,5


ýMp1)= ýMc1) 2,14)

Factori de crestere pentru beton nefisurat ψc

C30/37 1,04

C40/50 1,08

C50/60 1,10

Eroare de dispersie

Distanta de la margine

Ccr, sp [mm]

Distanta axiala ccr, sp [mm] 2 Ccr, sp

Factorul partial de siguranta (beton uscat si ud)

Ymsp1) 1,52) 1,83)

Factorul partial de siguranta (gauri inundate)

Ymsp1) 2,14) nu se admite

1) in absenta altor reguli nationale 2) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.2 este inclus 3) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.4 este inclus 4) Explicatii vezi capitolul 1.2


Aplicatie cu tija filetata Metoda A de design: Valori caracteristice pentru rezistenta la smulgere



Tabel 8: Metoda design A: Calcul conform Raportului Tehnic TR029 Valori caracteristice de rezistenta la tractiune in beton fisurat

Dimensiunea tijei filetate M 12 M 16 M 20 M 24 M 27 M 30

Ruptura otel (Proprietati conform Anexei 4)

Rezistenta caracteristica la elasticitate Otela clasa 5.8

NRk,s [kN] 42 78 122 176 230 280

Rezistenta caracteristica la elasticitate Otela clasa 5.8

NRk,s [kN] 67 125 196 282 368 449



Caracteristica de rezistenta de fixare in beton fisurat C20/25

Beton ud si uscat


TRk,ucr [N/mm2] 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5


TRk,ucr [N/mm2] 4,0 4,0 4,0

4,0 4,5 4,5

Intervalul III de temperatura5): 120oC/72oC

TRk,ucr [N/mm2] 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5


ýMp1)= ýMc1 1,83)

Gauri inundate


TRk,ucr [N/mm2] 6,0 6,0

nu se admite


TRk,ucr [N/mm2] 4,5 4,5


TRk,ucr

[N/mm2] 3,5 3,5


ýMp1)= ýMc1 2,14)

Factori in crestere pentru beton nefisurat ψc

C30/37 1,04

C40/50 1,08

C50/60 1,10

Eroare de dispersie

Distanta la margini Ccr, sp [mm]

Distanta axiala Scr, sp [mm] 2 Ccr, sp


YMsp1) 1,83)


YMsp1) 2,14) nu se admite

1) in absenta altor reguli nationale 2) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.0 este inclus 3) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.2 este inclus 4) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.4 este inclus 5) Explicatii vezi capitolul 1.2


Anexa 12

Metoda A design: Valori caracteristice de rezistenta la tractiune


Pagina 22 din 45/ 15 Martie 2013 Traducere din limba engleza intocmita de SC ALSAFIX SRL Tabel 9: Calcul conform Raportului Tehnic 029 Valori caracteristice pentru rezistenta la forfecare in beton fisurat si nefisurat

Marimea tijei filetate M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 27 M 30

Ruptura otel fara brat de parghie

Caracteristica de rezistenta la forfecare Otel clasa 5.8

VRk,s [kN] 9 15 21 39 61 88 115 140


VRk,s [kN] 15 23 34 63 98 141 184 224

Factorul partial de siguranta ýMs,V1) 1,25

Caracteristica de rezistenta la forfecare Otel anticorosiv A4 si HCR, clasa 50 (>M24) si 70 (≤M24)

VRk,s [kN] 13 20 30 55 86 124 115 140

Factorul partial de siguranta ýMs,V1) 1,56 2,38

Ruptura otel cu brat de parghie

Caracteristica de indoire Otel clasa 5.8

M0Rk,s [Nm] 19 37 65 166 324 560 833 1123


M0Rk,s [Nm] 30 60 105 266 519 896 1333 1797


Caracteristica de rezistenta la indoire Otel anticorosiv A4 si HCR, clasa 50 (>M24) si 70 (≤M24)

M0Rk,s [Nm] 26 52 92 232 454 784 832 1125

Factorul partial de siguranta ýMs,V1) 1,56 2.38

Eroare smulgere din beton

Factor k in ecuatia ( 5.7) din Raportul Tehnic TR 029 pentru designul ancorei pentru fixare chimica

2,0

Factorul partial de siguranta Ymcp1) 1,502)

Eroare beton la margini

Vezi capitolul 5.2.3.4 din Raportul Tehnic TR029 pentru designul ancorelor pentru fixare chimica

Factorul partial de siguranta Ymc1) 1,502)

1) in absenta altor reguli nationale


Metoda A design: Valori caracteristice de rezistenta la smulgere in beton fisurat si nefisurat



Tabel 10: Deplasare la smulgere 1)in beton fisurat si nefisurat

Marimea ancorei TIJE FILETATE M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30

Beton nefisurat

Intervalul de temperatura I 40oC/24oC

Deplasare ζNo [mm/(N/mm2)] 0,021 0.023 0,026 0,031 0,036 0,041 0,045 0,049

Deplasare ζ∞ [mm/(N/mm2)] 0,030 0,033 0,037 0,045 0,052 0,060 0,065 0,071

Intervalul de temperatura II 80 oC/50oC

Deplasare Deplasare [mm/(N/mm2)] 0,050 0,056 0,063 0,075 0,088 0,100 0,110 0,119

Deplasare ζN∞ [mm/(N/mm2)] 0,072 0,081 0,090 0,108 0,127 0,145 0,159 0,172

Intervalul de temperatura III 120oC/72oC

Deplasare ζNo [mm/(N/mm2)] 0,050 0,056 0,063 0,075 0,088 0,100 0,110 0,119


Beton nefisurat


Deplasare ζNo [mm/(N/mm2)] 0,07

Deplasare ζ∞ [mm/(N/mm2)] 0,105


Deplasare Deplasare [mm/(N/mm2)] 0,170

Deplasare ζN∞ [mm/(N/mm2)] 0,245




1) Calculul dezlocuirii pentru incarcarea prevazuta 2) Deplasare pentru incarcari pe termen scurt = ζNo.TSd/1,4; 3) Deplasare pentru incarcari pe termen lung = ζ∞.TSd/1,4;

TSd = forta de imbinare prevazuta

Tabel 11: Deplasare la incarcarea de forfecare2): in beton fisurat si nefisurat


Beton nefisurat

Deplasare ζVO [mm/(kN)] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03

Deplasare ζV∞ [mm/(kN)] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,04

Beton fisurat

Deplasare ζVO [mm/(kN)] 0,112 0,103 0,093 0,084 0,076 0,069

Deplasare ζV∞ [mm/(kN)] 0,169 0,0154 0,140 0,125 0,115 0,104

2) Calculul deplasarii pentru incarcarea prevazuta

Deplasare pentru incarcari pe termen scurt = ζNo.Vd/1,4; Deplasare pentru incarcari pe termen lung = ζN∞.Vd/1,4; Vd = forta de forfecare prevazuta

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100PRO cu tija filetata/bara de armatura Anexa 14

Aplicatii tija filetata Deplasari



Tabel 12: Metoda design A: Valori caracteristice de rezistenta la smulgere in beton nefisurat

Marimea barei de armatura Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 28 Ø 32 Ruptura otel (Proprietati conform Anexei 4)

Rezistenta caracteristica la tractiune B500B conf. DIN 488-2:2009(6

NRk,s [kN] 28 43 62 85 111 173 270 339 442


ýMs,N1) 1,40

Smulgere combinata si caderea conica in beton


Beton ud si uscat


TRk,ucr [N/mm2] 11 13 13 13 13 13 11,5 10,5 9


TRk,ucr [N/mm2] 8,0 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 8,5 7,5 6,5


ýMp1)= ýMc1 1,52) 1,83)

Gauri inundate


TRk,ucr [N/mm2] 8,0 9,5 9,5 9,5 9,5 nu se admite Intervalul II

de temperatura5): 80oC/50oC

TRk,ucr [N/mm2] 6,0 7,0 7,0 7,0 7,0


ýMp1)= ýMc1 2,14)


C30/37 1,04

C40/50 1,08

C50/60 1,10

Eroare de dispersie




Ymsp1) 1,52) 1,83)



1) in absenta altor reguli nationale 2) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.0 este inclus 3) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.2 este inclus 4) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.4 este inclus 5) Explicatii vezi capitolul 1.2 6) Pentru barele de armatura care nu sunt conforme cu DIN 488: rezistenta caracteristica NRk,s, trebuie determinata in

conformitate cu Raportul Tehnic TR029 ecuatia (5.1) Cu privire la designul barelor de armatura instalate ulterior pe post de ancora, vezi capitolul 4.2


Metoda A design: Valori caracteristice de rezistenta la smulgere



Tabel 13: Metoda design A: Valori caracteristice de rezistenta la smulgere in beton fisurat

Marimea barei de armatura Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ruptura otel (Proprietati conform Anexei 4)


NRk,s [kN] 62 85 111 173 270 339 442




Beton ud si uscat


TRk,ucr [N/mm2] 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5


TRk,ucr [N/mm2] 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0 4,5 4,5


TRk,ucr [N/mm2 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5


ýMp1)= ýMc1 1,83)

Gauri inundate


TRk,ucr [N/mm2] 6,0 6,0 6,0

nu se admite Intervalul II de

temperatura5): 80oC/50oC

TRk,ucr [N/mm2] 6,0 7,0

7,0


TRk,ucr [N/mm2] 3,5 3,5 3,5


ýMp1)= ýMc1 2,14)


C30/37 1,04

C40/50 1,08

C50/60 1,10

Eroare de dispersie




Ymsp1) 1,52) 1,83)



1) in absenta altor reguli nationale 2) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.0 este inclus 3) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.2 este inclus 4) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.4 este inclus 5) Explicatii vezi capitolul 1.2 6) Pentru barele de armatura care nu sunt conforme cu DIN 488: rezistenta caracteristica NRk,s, trebuie determinata

in conformitate cu Raportul Tehnic TR029 ecuatia (5.1) Cu privire la designul barelor de armatura instalate ulterior pe post de ancora, vezi capitolul 4.2


Metoda A design: Valori caracteristice de rezistenta la smulgere in beton fisurat


Pagina 26 din 45/ 15 Martie 2013 Traducere din limba engleza intocmita de SC ALSAFIX SRL Tabel 14: Calcul conform Raportului Tehnic TR029 Valori caracteristice de rezistenta la forfecare in beton fisurat si nefisurat Marimea barei de armatura Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ruptura otel fara brat de parghie (Proprietari conf Anexa 4)

Rezistenta caracteristica la tractiune B500B conf. DIN 488-2: 2009(5

VRk,s [kN] 14 22 31 42 55 86 135 169 221


Ruptura otel cu brat de parghie (Proprietati conf Anexa 4)

Rezistenta caracteristica la tractiune BSt 500 S conf. DIN 488-2:1986 sau E DIN 488-2:2006(5

M0Rk,s [Nm] 33 65 112 178 265 518 1012 1422 2123




2,0





1) absenta altor reguli nationale 2) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.0 este inclus 3) Pentru barele de armatura care nu sunt conforme cu DIN 488: rezistenta caracteristica VRk,s, trebuie

determinata in conformitate cu Raportul Tehnic TR029 ecuatia (5.5) 4) Pentru barele de armatura care nu sunt conforme cu DIN 488: rezistenta caracteristica M0

Rk,s trebuie determinata in conformitate cu Raportul Tehnic TR029 ecuatia (5.6b)

Cu privire la designul barelor de armatura instalate ulterior pe post de ancora, vezi capitolul 4.2.


Ancora chimica tip mortar de injectie AC100 PRO cu tija filetata/bara de armatura

Anexa 17

Metoda A design: Valori caracteristice de rezistenta la forfecare in beton fisurat si nefisurat



Marimea ancorei BARA DE ARMATURA

Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32

Beton nefisurat


Deplasare ζNo [mm/(N/mm2)] 0,021 0.023 0,026 0,028 0,031 0,036 0,043 0,047 0.052

Deplasare ζ∞ [mm/(N/mm2)] 0,034 0,033 0,037 0,041 0,045 0,052 0,061 0,071 0,075


Deplasare Deplasare [mm/(N/mm2)] 0,050 0,056 0,063 0,069 0,075 0,088 0,104 0,113 0,126

Deplasare ζN∞ [mm/(N/mm2)] 0,072 0,081 0,090 0,099 0,108 0,107 0,149 0,163 0,181


Deplasare ζNo [mm/(N/mm2)] 0,050 0,056 0,063 0,069 0,075 0,088 0,104 0,113 0,126


Beton nefisurat














Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32

Beton nefisurat

Deplasare ζVO [mm/(kN)] 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03

Deplasare ζV∞ [mm/(kN)] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04

Beton fisurat

Deplasare ζVO [mm/(kN)] 0,112 0,108 0,103 0,093 0,081 0,074 0,064

Deplasare ζV∞ [mm/(kN)] 0,169 0,0161 0,154 0,140 0,122 0,111 0,097




Aplicatii BARA DE ARMATURA Deplasari



Tabel 17: Metoda design A: Valori caracteristice de rezistenta la smulgere

Marimea ancorei Tije filetate cu filet interior M8 M10 M12 M16 M20

Diametrul la exterior 12 16 20 24 30

Adancimea gaurii hef [mm] 80 90 110 150 200

Ruptura otel

Rezistenta caracteristica la smulgere Otel clasa 5.8

NRk,s

[kN]

18 29 42 78 122


NRk,s

[kN]

29 46 67 125 196


Rezistenta caracteristica la tractiune Otel anticorosiv A4 si HCR, clasa 50 (>M24) si 70 (<M24)

NRk,s

[kN]

26 41 59 110 171


Smulgere combinata si ruptura conica a betonului


Beton uscat si umed


TRk, uncr [N/mm2] 13 13 13 12 9,5


TRk, uncr [N/mm2] 9,5 9,5 9,5 9,0 7,0

Intervalul IIi de temperatura5): 120oC/72oC

TRk, uncr [N/mm2] 6,5 6,5 6,5 6,0 5,0


ýMp1)= ýMc1) 1,83)

Gauri inundate Intervalul I de temperatura5): 40oC/24oC

TRk, uncr [N/mm2] 9,5 9,5 nu se admite Intervalul II de

temperatura5: 80oC/50oC

TRk, uncr [N/mm2] 7,0 7,0




ýMp1)= ýMc1) 2,14)

Factori de crestere pentru beton nefisurat ψc C30/37 1,04

C40/50 1,08

C50/60 1,10

Eroare de dispersie

Distanta la margine Ccr, sp [mm]



Ymsp1) 1,83)

Factorul partial de siguranta (gauri inundate) Ymsp1) 2,14) nu se admite


2) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.0 este inclus 3) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.2 este inclus 4) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.4 este inclus 5) Explicatii vezi capitolul 1.2

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100PRO cu tija filetata cu filet interior Anexa 18

Aplicatie cu tija filetata Metoda A de design: Valori caracteristice pentru incarcari la smulgere



Tabel 18: Metoda design A: Valori caracteristice de rezistenta la smulgere in beton fisurat




Ruptura otel


NRk,s

[kN]

18 29 42 78 122


NRk,s

[kN]

29 46 67 125 196



NRk,s

[kN]

26 41 59 110 171




Beton uscat si umed


TRk, uncr [N/mm2] 13 13 13 12 9,5


TRk, uncr [N/mm2] 9,5 9,5 9,5 9,0 7,0


TRk, uncr [N/mm2] 6,5 6,5 6,5 6,0 5,0


ýMp1)= ýMc1) 1,83)








ýMp1)= ýMc1) 2,14)

Factori de crestere pentru beton nefisurat ψc C30/37 1,04

C40/50 1,08

C50/60 1,10

Eroare de dispersie




Ymsp1) 1,83)







Tabel 19: Metoda design A: Valori caracteristice de rezistenta la forfecare in beton fisurat si nefisurat





Rezistenta caracteristica la smulgere Otel clasa 5.8 VRk,s [kN]

9 15 21 39 61

Rezistenta caracteristica la smulgere Otel clasa 8.8 VRk,s

[kN]

15 23 34 63 98



VRk,s

[kN]

13 20 30 55 86



Momentul de indoire Otel clasa 5.8

M0 Rk,s

[Nm] 19 37 65 166 324


M0 Rk,s

[Nm] 30 60 105 266 519


Momentul de indoire Otel anticorosiv A4 si HCR, clasa 50 (>M24) si 70 (<M24)

M0 Rk,s

[Nm] 26 52 92

232 454

Factorul partial de siguranta ýMs,V1 1,56



2,0

Factorul partial de siguranta Ymcp1) 1,5

Eroare beton la margine


Factorul partial de siguranta Ymc1) 1,5



Aplicatie cu tija filetata cu filet interior Metoda A de design: Valori caracteristice de rezistenta la incarcari de forfecare in beton fisurat si nefisurat

Raportul Tehnic 029



Tabel 20: Deplasare la smulgere 1) in beton fisurat si nefisurat

Marimea ancorei TIJE FILETATE CU FILET INTERIOR

M8 M10 M12 M16 M20


Adancimea efectiva gaurii hef [mm] 80 90 110 150 200

Beton nefisurat

Intervalul de temperatura 40oC/24oC

Deplasare ζNo [mm/(N/mm2)] 0,026 0.031 0,036 0,041 0,049

Deplasare ζ∞ [mm/(N/mm2)] 0,034 0,045 0,052 0,060 0,071

Intervalul de temperatura 80 oC/50oC

Deplasare ζNo [mm/(N/mm2)] 0,063 0,075 0,088 0,100 0,119





Beton fisurat










1) Calculul dezlocuirii pentru incarcarea prevazuta

2) Deplasare pentru incarcari pe termen scurt = ζNo.TSd/1,4; 3) Deplasare pentru incarcari pe termen lung = ζ∞.TSd/1,4;


Tabel 18: Deplasare la incarcarea de forfecare2):


M8 M10 M12 M16 M20

Diametrul exterior 12 16 20 24 30


Beton nefisurat

Deplasare ζVO [mm/(kN)] 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03

Deplasare ζV∞ [mm/(kN)] 0,08 0,06 0,06 0,05 0,04

Beton fisurat



Calculul deplasarii pentru incarcarea prevazuta Deplasare pentru incarcari pe termen scurt = ζNo.Vd/1,4; Deplasare pentru incarcari pe termen lung = ζN∞.Vd/1,4; Vd = forta de forfecare prevazuta


Aplicatii tija filetata cu filet interior Deplasari



Tabel 22: Calcul conform Standardelor Comitetului European TS1992-4: Valori caracteristice de rezistenta la tractiune in beton nefisurat

Marimea ancorei Tije filetate M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30

Ruptura otel


NRk,s [kN] 18 29 42 78 122 176 230 280


NRk,s [kN] 29 46 67 125 196 282 368 449


Rezistenta caracteristica la tractiune Otel anticorosiv A4 si HCR, clasa 50 (>M24) si 70 (≤M24)

NRk,s [kN] 26 41 59 110 171 247 230 281




Beton ud si uscat


TRk,

ucr [N/mm2] 11 13 13 13 13 12 11 9,5


TRk,

ucr [N/mm2] 8 9,5 9,5 9,5 9,5 9 8 7


TRk,

ucr [N/mm2 5,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,0 5,5 5,0


ýMp1)= ýMc1) 1,52) 1,83)

Gauri inundate


TRk,

ucr N/mm2] 8,0 9,5 9,5 9,5

nu se admite

Intervalul II de temperatura5: 80oC/50oC

TRk,

ucr [N/mm2] 5,5 6,5 6,5 6,5


TRk,

ucr [N/mm2] 4,5 5,5 5,5 5,5


ýMp1)= ýMc1) 2,14)


C30/37 1,04

C40/50 1,08

C50/60 1,10

Eroare de dispersie

Distanta de la margine

Ccr, sp [mm]

Distanta axiala ccr, sp [mm] 2 Ccr, sp


Ymsp1) 1,52) 1,83)



4) in absenta altor reguli nationale 5) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.2 este inclus 6) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.4 este inclus 7) Explicatii vezi capitolul 1.2





Tabel 23: Calcul conform StandardelorComitetului European TS1992-4 Valori caracteristice de rezistenta la tractiune in beton fisurat

Marimea ancorei Tije filetate cu filet interior M12 M16 M20 M24 M27 M30

Ruptura otel


NRk,s

[kN]

42 78 122 176 230 280


NRk,s

[kN]

67 125 196 282 368 449



NRk,s

[kN]

59 110 171 247 230 281




Beton uscat si umed


TRk, uncr [N/mm2] 5,5 5,5 5,5 5.5 6,5 6,5


TRk, uncr [N/mm2] 4,0 4,0 4,0 4,0 4,5 4,5


TRk, uncr [N/mm2] 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5








C30/37 1,04

C40/50 1,08

C50/60 1,10

Factor ref. forta de strangere K8 7,2

Eroare de dispersie




Ymsp1) 1,83)





Aplicatie cu tija filetata Metoda A de design: Valori caracteristice pentru incarcari de tractiune in beton fisurat

Pagina 34 din 45/ 15 Martie 2013 Traducere din limba engleza intocmita de SC ALSAFIX SRL Tabel 24: Calcul conform Standardelor Comitetului European TS1992-4 Valori caracteristice pentru rezistenta la forfecare in beton fisurat si nefisurat Marimea tijei filetate M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 27 M 30




VRk,s [kN] 9 15 21 39 61 88 115 140


VRk,s [kN] 15 23 34 63 98 141 184 224


Caracteristica de rezistenta la forfecare Otel anticorosiv A4 si HCR, clasa 50 (>M24) si 70 (≤M24)

VRk,s [kN] 13 20 30 55 86 124 115 140

Factorul partial de siguranta ýMs,V1) 1,56 2,38



M0Rk,s [Nm] 19 37 65 166 324 560 833 1123


M0Rk,s [Nm] 30 60 105 266 519 896 1333 1797


Caracteristica de rezistenta la indoire Otel anticorosiv A4 si HCR, clasa 50 (>M24) si 70 (≤M24)

M0Rk,s [Nm] 26 52 92 232 454 784 832 1125

Factorul partial de siguranta ýMs,V1) 1,56 2.38



2,0







Metoda A design: Valori caracteristice de rezistenta la tractiune in beton fisurat si nefisurat





Beton nefisurat


Deplasare ζNo [mm/(N/mm2)] 0,021 0.023 0,026 0,031 0,036 0,041 0,045 0,049

Deplasare ζ∞ [mm/(N/mm2)] 0,030 0,033 0,037 0,045 0,052 0,060 0,065 0,071


Deplasare Deplasare [mm/(N/mm2)] 0,050 0,056 0,063 0,075 0,088 0,100 0,110 0,119



Deplasare ζNo [mm/(N/mm2)] 0,050 0,056 0,063 0,075 0,088 0,100 0,110 0,119


Beton nefisurat














Beton nefisurat

Deplasare ζVO [mm/(kN)] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03

Deplasare ζV∞ [mm/(kN)] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,04

Beton fisurat

Deplasare ζVO [mm/(kN)] 0,112 0,103 0,093 0,084 0,076 0,069

Deplasare ζV∞ [mm/(kN)] 0,169 0,0154 0,140 0,125 0,115 0,104




Aplicatii tija filetata Deplasari



Tabel 27: Calcul conform StandardelorComitetului European TS1992-4 Valori caracteristice de rezistenta la tractiune in beton nefisurat

Marimea barei de armatura Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ruptura otel (Proprietati conform Anexei 4)


NRk,s [kN] 28 43 62 85 111 173 270 339 442


ýMs,N1) 1,40



Beton ud si uscat


TRk,ucr [N/mm2] 11 13 13 13 13 13 11,5 10,5 9


TRk,ucr [N/mm2] 8,0 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 8,5 7,5 6,5


TRk,ucr N/mm2 5,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,0 5,0 4,5

Gauri inundate


TRk,ucr [N/mm2] 8,0 9,5 9,5 9,5 9,5 nu se admite Intervalul II de

temperatura5): 80oC/50oC

TRk,ucr [N/mm2] 6,0 7,0 7,0 7,0 7,0


TRk,ucr [N/mm2 4,5 5,5 5,5 5,5 5,5

Factor ref de forta a legaturii

K8 10,1

Eroare conica in beton

Distanta la margini Ccr, sp [mm] 1,5.hef

Spatiere caracteristica Scr, sp [mm] 2.Ccr,N

Ecuatia factorului conic in beton

Kucr 10,1

Eroare de dispersie




Ymsp1) 1,52) 1,83)



10) in absenta altor reguli nationale 11) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.0 este inclus 12) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.2 este inclus 13) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.4 este inclus 14) Explicatii vezi capitolul 1.2 15) Pentru barele de armatura care nu sunt conforme cu DIN 488: rezistenta caracteristica NRk,s, trebuie

determinata in conformitate cu Raportul Tehnic TR029 ecuatia (5.1) Cu privire la designul barelor de armatura instalate ulterior pe post de ancora, vezi capitolul 4.2

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100PRO cu bara de armatura Anexa 15

Metoda A design: Valori caracteristice de rezistenta pentru incarcari de tractiune


Tabel 28: Calcul conform StandardelorComitetului European TS1992-4


Valori caracteristice de rezistenta la tractiune in beton nefisurat

Marimea barei de armatura Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ruptura otel (Proprietati conform Anexei 4)


NRk,s [kN] 62 85 111 173 270 339 442




Beton ud si uscat


TRk,ucr [N/mm2] 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5


TRk,ucr [N/mm2] 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0 4,5 4,5


TRk,ucr [N/mm2 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5


ýMp1)= ýMc1 1,83)


TRk,ucr [N/mm2] 6,0 6,0 6,0

nu se admite


TRk,ucr [N/mm2] 6,0 7,0

7,0


TRk,ucr [N/mm2] 3,5 3,5 3,5

Factorul partial de siguranta ýMp1)= ýMc1 2,14)

Factori in crestere pentru beton nefisurat ψc C30/37 1,04

C40/50 1,08

C50/60 1,10

Eroare de dispersie



Factorul partial de siguranta (beton uscat si ud) Ymsp1) 1,52) 1,83)


16) in absenta altor reguli nationale 17) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.0 este inclus 18) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.2 este inclus 19) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.4 este inclus 20) Explicatii vezi capitolul 1.2 21) Pentru barele de armatura care nu sunt conforme cu DIN 488: rezistenta caracteristica NRk,s, trebuie

determinata in conformitate cu Raportul Tehnic TR029 ecuatia (5.1) Cu privire la designul barelor de armatura instalate ulterior pe post de ancora, vezi capitolul 4.2


Metoda A design: Valori caracteristice de rezistenta la smulgere in beton fisurat




Tabel 29: Calcul conform Standardelor Comitetului European TS1992-4 Valori de rezistenta la forfecare in beton fisurat si nefisurat

Marimea barei de armatura Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Ruptura otel fara brat de parghie (Proprietari conf Anexa 4)

Rezistenta caracteristica la tractiune BSt 500 S conf. DIN 488-2:1986 sau E DIN 488-2:2009(3

VRk,s [kN] 14 22 31 42 55 86 135 169 221


Ruptura otel cu brat de parghie (Proprietari conf Anexa4)

Rezistenta caracteristica la tractiune BSt 500 S conf. DIN 488-2: 2009(5

M0Rk,s [Nm] 33 65 112 178 265 518 1012 1422 2123


Factorul de indoire K2 0,80


Factor k3

2,0


Eroare beton la margine Vezi Standardele Comitetului European TS1992-4, Capitolul 6.3.4


1) in absenta altor reguli nationale 2) Factorul partial de sigurantaY2 = 1.0 este inclus

Cu privire la designul barelor de armatura instalate ulterior pe post de ancora, vezi capitolul 4.2. Pentru calcul la miscari seismice vezi Anexele 35 si 36

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100 PRO bara de armatura Anexa 29

Metoda A design: Valori caracteristice de rezistenta la forfecare in beton fisurat si nefisurat




Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32

Beton nefisurat


Deplasare ζNo [mm/(N/mm2)] 0,021 0.023 0,026 0,028 0,031 0,036 0,043 0,047 0.052

Deplasare ζ∞ [mm/(N/mm2)] 0,034 0,033 0,037 0,041 0,045 0,052 0,061 0,071 0,075


Deplasare Deplasare [mm/(N/mm2)] 0,050 0,056 0,063 0,069 0,075 0,088 0,104 0,113 0,126



Deplasare ζNo [mm/(N/mm2)] 0,050 0,056 0,063 0,069 0,075 0,088 0,104 0,113 0,126


Beton nefisurat










1) Calculul dezlocuirii pentru incarcarea prevazuta Deplasare pentru incarcari pe termen scurt = ζNo.TSd/1,4; Deplasare pentru incarcari pe termen lung = ζ∞.TSd/1,4;




Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32

Beton nefisurat

Deplasare ζVO [mm/(kN)] 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03

Deplasare ζV∞ [mm/(kN)] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04

Beton fisurat

Deplasare ζVO [mm/(kN)] 0,112 0,108 0,103 0,093 0,081 0,074 0,064

Deplasare ζV∞ [mm/(kN)] 0,169 0,0161 0,154 0,140 0,122 0,111 0,097



Ancora chimica tip mortar de injectie AC100PRO cu bara de armatura Anexa 30

Aplicatii BARA DE ARMATURA Deplasari



Tabel 32: Calcul conform Standardelor CE TS1992-4 Valori caracteristice de rezistenta la tractiune



Adancimea efectiva de ancorare hef 80 90 110 150 200

Ruptura otel


NRk,s

[kN]

18 29 42 78 122


NRk,s

[kN]

29 46 67 125 196



NRk,s

[kN]

26 41 59 110 171




Beton uscat si umed


TRk, uncr [N/mm2] 13 13 13 12 9,5


TRk, uncr [N/mm2] 9,5 9,5 9,5 9,0 7,0


TRk, uncr [N/mm2] 6,5 6,5 6,5 6,0 5,0








C30/37 1,04

C40/50 1,08

C50/60 1,10



Distanta caracteristica la margine Ccr,N [mm] 1,5 .hef

Spatiere caracteristica Scr,n [mm] 2.Ccr, N

Factorul de ecuatie conica in beton KUcr 10,1

Eroare de dispersie




Ymsp1) 1,83)




Ancora chimica tip mortar de injectie AC100PRO cu tija filetata cu filet interior

Anexa 31

Aplicatie cu tija filetata Metoda A de design: Valori caracteristice pentru incarcari de elasticitate in beton nefisurat



Tabel 32: Calcul conform Standardelor CE TS1992-4 Valori caracteristice de rezistenta la tractiune



Adancimea efectiva de ancorare hef 80 90 110 150 200

Ruptura otel


NRk,s

[kN]

18 29 42 78 122


NRk,s

[kN]

29 46 67 125 196



NRk,s

[kN]

26 41 59 110 171




Beton uscat si umed


TRk, uncr [N/mm2] 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5


TRk, uncr [N/mm2] 4,0 4,0 4,0 4,0 4,5


TRk, uncr [N/mm2] 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5







Factori de crestere pentru beton fisurat ψc

C30/37 1,04

C40/50 1,08

C50/60 1,10



Distanta caracteristica la margine Ccr,N [mm] 1,5 .hef

Spatiere caracteristica Scr,n [mm] 2.Ccr, N

Factorul de ecuatie conica in beton KUcr 7,2

Eroare de dispersie




Ymsp1) 1,83)





Aplicatie cu tija filetata Metoda A de design: Valori caracteristice pentru incarcari de elasticitate in beton fisurat



Tabel 34: Metoda design A: Valori caracteristice de rezistenta la forfecare in beton fisurat si nefisurat





Rezistenta caracteristica la smulgere Otel clasa 5.8 VRk,s [kN]

9 15 21 39 61

Rezistenta caracteristica la smulgere Otel clasa 8.8 VRk,s

[kN]

15 23 34 63 98



VRk,s

[kN]

13 20 30 55 86




M0 Rk,s

[Nm] 19 37 65 166 324


M0 Rk,s

[Nm] 30 60 105 266 519


Momentul de indoire Otel anticorosiv A4 si HCR, clasa 50 (>M24) si 70 (<M24)

M0 Rk,s

[Nm] 26 52 92

232 454

Factorul partial de siguranta ýMs,V1 1,56

Factorul de indoire K2 0,8


Factor k3 2,0

Factorul partial de siguranta Ymcp1) 1,5

Eroare beton la margini vezi Standardele Comitetului European TS1992-4, capitolul 6.3.4

Factorul partial de siguranta Ymc1) 1,5



Aplicatie cu tija filetata cu filet interior Metoda A de design: Valori caracteristice de rezistenta la incarcari de forfecare in beton fisurat si nefisurat



Tabel 35: Deplasare la forfecare 1) in beton fisurat si nefisurat


M8 M10 M12 M16 M20


Adancimea efectiva gaurii hef [mm] 80 90 110 150 200

Beton nefisurat


Deplasare ζNo [mm/(N/mm2)] 0,026 0.031 0,036 0,041 0,049








Beton fisurat










1) Calculul dezlocuirii pentru incarcarea prevazuta

2) Deplasare pentru incarcari pe termen scurt = ζNo.TSd/1,4; 3) Deplasare pentru incarcari pe termen lung = ζ∞.TSd/1,4;


Tabel 36: Deplasare la incarcarea de forfecare2):


M8 M10 M12 M16 M20

Diametrul exterior 12 16 20 24 30


Beton nefisurat



Beton fisurat



Calculul deplasarii pentru incarcarea prevazuta Deplasare pentru incarcari pe termen scurt = ζNo.Vd/1,4; Deplasare pentru incarcari pe termen lung = ζN∞.Vd/1,4; Vd = forta de forfecare prevazuta


Aplicatii tija filetata cu filet interior Deplasari



Calcule la miscari seismice in conformitate cu Raportul Tehnic „Proiectarea Ancorelor metalice rezistente la miscari seismice” Decizia de selectare a unei categorii de o performanta seismica mai mare decat cea redata in Tabelul 37, este responsabilitatea fiecarui stat membru. De asemenea, valorile ag.S alocate nivelului de seismicitate, pot fi diferite in Anexele Nationale din Normele Europene 1998-1:2004 (EC8), in comparatie cu valorile date in Tabelul 37. Categoriile C1 si C2 recomandate si care apar in Tabelul 37, sunt date pentru cazul in care nu s-au stabilit Reguli Nationale. Tabelul 37: Categorii de performante seismice recomandate pentru Ancore:

Seismicitate Importanta clasei, in conformitate cu Normele Europene 1998-1:2004,4.2.5

ag.S(2 I II III IV

Foarte joasa ag.S≤0,05.g Nu exista cerinte aditionale

Joasa 0,05.g<ag.S≤0,1.g C1 C1(3 sau C2(4 C2

ag.S>0,1.g C1 C2 1) Definitie conform Normelor Europene 1998-1:2004, 3.2.1 2) ag=ϒ1.agR = punctul maxim de acceleratie pe tipul A de pamant (vezi Normele Europene 1998-1:2004, 3.2.1)

S = factor sol (in conformitate cu Normele Europene 1998-1:2004, 4.2.5) 3) C1 pentru fixarea elementelor nestructurale in structuri 4) C2 pentru fixarea elementelor structurale in structuri

Ecuatiile de calcul pentru rezistenta la actiuni seismice pentru cazurile relevante de eroare :

Rezistenta de baza la actiuni seismice Ro k, seis Elasticitate: Ro k, seis = αN, seis. Ro k

cu Ro k, = NRK,S, ƮRk, cr, NRK, C, NRK, sp

αN, seis = vezi Tabelul 39 sau Tabelul 40 pentru NRk, s si ƮRk, cr

αN, seis = 1,0 pentru NRk,c si NRK, sp

Forfecare: Ro k, seis = αV, seis. Ro k

cu Ro k, = VRK,S, VRK, C, VRK, cp

αV, seis = vezi Tabelul 39 sau Tabelul 40 pentru VRk, s

αN, seis = 1,0 pentru VRk,c si VRK, cp

Caracteristica de rezistenta seismica Rk,seis

Elasticitate: Rk,seis = αgap.αseis. Ro k, seis

Forfecare Rk,seis = αgap.αseis. Ro

k, seis

in care αseis = vezi tabelul 38 αgap = vezi tabelul 38 Calcul de rezistenta la actiuni seismice Rd, seis

Rd, seis = Rk, seis/ϒM, seis

in care ϒM, seis = ϒM

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100PRO cu tija filetata

Calcule de rezistenta la actiuni seismice

Anexa 35


Pagina 45 din 45/ 15 Martie 2013 Traducere din limba engleza intocmita de SC ALSAFIX SRL Tabel 38: factori de compresie αgap si αseis pentru rezistenta la actiuni seismice

Incarcare Erori αgap αseis

o singura fixare αseis

mai multe fixari

Tractiune

Rupere otel 1,0 1,0 1,0

Smulgere combinata cu rupere beton

1,0 1,0 0,85

Rupere conica in beton 1,0 0,85 0,75

Rupere cu dispersie 1,0 1,0 0,85

Forfecare

Rupere otel fara brat de parghie

0,51) 1,0 0,85

Rupere otel cu brat de parghie

-2) -2) -2)

Rupere beton la margini

0,5 1,0 0,85

Smulgere din beton 0,51) 0,85 0,75

1) Limita pentru dimensiunea gaurii dupa curatare este redata in Raportul Tehnic Tabelul 4.1 αgap = 1,0 in situatia in care nu exista spatiu liber intre elementul de fixat si bara de armatura

2) Nu s-a realizat nicio incercare

Tabel 39: Coeficienti de reducere la actiuni seismice categoria C1 pentru tije filetate:

Dimensiunea tijei filetate M12 M16 M20 M24 M27 M30

Tractiune

Eroare otel

Factor de compresie seismica αNseis

[-] 1,0

Smulgere combinata si eroare beton


[-] 0,68 0,68 0,68 0,69 0,69 0,69

Forfecare

Eroare beton fara brat de parghie


[-] 0,70

Tabel 40: Coeficienti de reducere la actiuni seismice categoria C1 pentru bara de armatura:

Dimensiunea barei de armatura Ø12 Ø 16 Ø 20 Ø 24 Ø 27 Ø 32

Tractiune

Eroare otel


[-] 1,0

Smulgere combinata si eroare beton


[-] 0,68 0,68 0,68 0,69 0,69 0,69

Forfecare

Eroare beton fara brat de parghie


[-] 0,70

Ancora chimica tip mortar de injectie AC100PRO cu tija filetata

Calcule de rezistenta la actiuni seismice

Anexa 36

Date post:	01-Sep-2019
Category:	Documents
Upload:	others
View:	6 times
Download:	0 times

AGREMENT TEHNIC EUROPEAN ATE 08/0290 Versiune originala … · incarcarilor statice sau...

Documents