24
Acetilena Gazul de ardere cel mai potrivit pentru tehnica autogenã
AcetilenaGazul de ardere cel mai potrivit pentru tehnica autogenã
Cuprins
2
Temperatura flãcãrii
Introducere
Tãierea termicã oxi-gaz
Viteza de propagare a flãcãrii
Sablarea cu flacãrã, ºanfrenarea cu flacãrã
Randamentul flãcãrii primare
Îndreptarea cu flacãrã
Încãlzirea cu flacãrã
Cãlirea superficialã
Reglajul neutru al flãcãrii
Sudarea cu flacãrã (oxi-gaz), încãrcarea prin sudare oxi-gaz
Reglajul corect al flãcãrii
Pulverizarea termicã cu flacãrã, lipirea cu flacãrã
Flacãra acetilenã-aer
Arzãtoare speciale LINDOFLAMM
Transferul de cãldurã în piesã ®Procedeul CARBOFLAM
Eficienþa economicã
Protecþia Muncii
Necesarul de oxigen
Recipienþi pentru acetilenã ºi sisteme de alimentare
LINDOFLAMM® si CARBOFLAM® sunt m rci nregistrate ale Linde Group.ã î
4
3
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
3
Constituitã din doi atomi de carbon legaþi între eiprintr-o legãturã triplã ºi doi atomi de hidrogen aºezaþi simetric.
Molecula de acetilenã
H C C H
Detalii ale moleculei de acetilenã
m3 gaz în stare normalã
Indici de conversie:
1 1.068 1.175
0.936 1 1.100
0.851 0.909 1
Proprietãþi: Acetilena este un gaz de ardere incolor cu un miros eteric ºi puþin dulceag.
Eficienþa extrem de ridicatã a acetilenei poate fi explicatã
foarte simplu: energie enormã eliberatã la arderea ei,
temperaturã ridicatã a flãcãrii ºi vitezã mare de propagare a
acesteia, datorate structurii moleculare favorabile a acetilenei.
În comparaþie cu alte hidrocarburi, la descompunerea
acetilenei în procesul de ardere se dezvoltã o cantitate de
energie foarte mare: aºa zisa energie sau entalpie de formare.
Acetilena elibereazã în aceastã fazã o energie utilã egalã cu
8714kJ/kg. La aceasta se adaugã energia din prima fazã de
ardere în oxigen – în flacãra primarã – singura care are
importanþã în tehnica oxi-acetilenicã. Aceasta este o
particularitate intrinsecã a acetilenei.
Formula chimicã: C H2 2
Masa molarã: 26,04 g/moloPunct triplu: –80,8 C / 1,28baroPunct critic: 35,18 C / 61,91bar
o 3Densitate (la 15 C/1bar): 1,1kg/m o 3Densitate (la 0 C/1,013bar): 1,175kg/m
Comparaþia densitãþilor: este cu aprox. 10% mai uºoarã decât aerulo oTemperatura de aprindere: în aer 335 C, în oxigen 300 C
Limita de explozie: în aer 2,3 – 82% vol.
În oxigen: 2,5 – 93% vol.
(1,013bar, 0oC)
m3 gaz
(1bar, 15oC)
Kg
Introducere
* 0.1 MPa =̂ 1 bar
Acetilena are toate proprietãþile de bazã ale unui gaz de ardere cu un rol important în tehnica autogenã.
4Te
mp
era
turã
în °
C
0 1:1 1:2 1:3 1:4 1:5
3,200
3,100
3,000
2,900
2,800
2,700
2,600
Temperatura flãcãrii Distribuþia cãldurii în flacãra oxiacetilenicã
Acetylenã
Amestec cu etenã
Etenã
Metan
Propenã
Propan
Amestec cu
metilacetilenã
2,500 2,700 2,900 3,100
1:6
Temperatura flacarii joaca un rol esential la obtinerea unui transfer de caldura rapid si concentrat pentru încalzirea sau preîncalzirea pieselor metalice. Cu cât temperatura flacarii este mai mare cu atât transferul de caldura din flacara spre piesa este mai rapid.
3 3Gaz combustibil/Oxigen [m /m ]
Temperaturã în Cº
Tãierea termicã cu flacãrã
5
Tãierea termicã cu flacãrã, manualã sau mecanizatã, este
domeniul principal de aplicare a flãcãrii oxiacetilenice de
mare randament. Procesul de tãiere termicã este un procedeu
cu necesar mare de manoperã. Aproximativ 80-90% din
costurile totale se datoreazã costurilor de manoperã ºi celor
pentru echipament. Din acest motiv, randamentul foarte
ridicat al flãcãrii oxiacetilenice este extrem de avantajos,
concretizat în preîncãlzirea rapidã la pornirea procesului de
tãiere sau la perforare. Viteza de tãiere este optimã chiar ºi în
cazul tablelor oxidate, cu depuneri de þunder sau cu straturi
de protecþie superficialã. Calitatea suprafeþelor tãiate este
optimã. Se asigurã muchii drepte ºi bine conturate , suprafaþa
tãieturii netedã iar zgura rezultatã se desprinde uºor,
indiferent de forma tãieturii, chiar ºi în cazul unor tãieturi
foarte înclinate.
Echipamentele de tãiere moderne ºi noile tipuri de duze
contribuie la eficientizarea procedeului de tãiere termicã cu
flacãra de acetilenã.
Tipuri de rosturi realizate prin tãiere termicã oxiacetilenic :
-Tãiere termicã robotizatã cu flacãrã
-Tãiere termicã cu flacãrã în producþie
-Tãiere termicã cu flacãrã cu mai multe capete de tãiere
-Tãiere termicã cu flacãrã asistatã de calculator, bazatã pe
ajustarea on-line a parametrilor de tãiere
ã
Acetilena are temperatura flãcãrii ºi viteza de ardere cea mai ridicatã
6
12
10
8
6
4
2
Rata de propagare a flãcãrii
Acetilenã
Amestec cu etenã
Etenã
Metan
Propenã
Propan
Amestec cumetilacetilenã
0 1:1 1:2 1 :3 1:4 1:5 1:6
Acetilena este gazul combustibil cu cea mai mare vitezã de ardere.
Eficienþa termicã este cu atât mai mare cu cât produsele de ardere
ating mai rapid suprafaþa piesei. Aceastã cerinþã se impune în cazul
materialelor metalice cu conductibilitate termicã ridicatã: oþelul,
cuprul, aluminiul.
3 3Gaz combustibil/Oxigen [m /m ]
Vit
eza
de
ard
ere
[m
/s]
Existã o relaþie directã între viteza fluxului de gaz ºi viteza de
propagare a flãcãrii. Cu cât viteza de propagare a flãcãrii este mai
mare cu atât poate fi mai mare viteza fluxului de gaz. Cu cât viteza
fluxului de gaz este mai mare, cu atât volumul de gaz combustibil
ce este ars creºte în unitatea de timp în zona piesei ce trebuie tratatã.
Cu creºterea volumului de gaz combustibil creºte ºi aportul de cãldurã
spre piesa tratatã.
Sablare cu flacãrã
7
ªanfrenarea cu flacãrã
Sablarea cu flacãrã se aplicã în toate situaþiile în care pentru
prelucrãrile ulterioare este nevoie de o suprafaþã curatã a pieselor
metalice. Prin sablarea cu flacãrã se pot îndepãrta fãrã mari
eforturi ºi costuri toate depunerile superficiale de: ruginã, þunder,
resturi de laminare. Suprafeþele curãþate prin sablarea cu flacãrã
asigurã o aderenþã excelentã a straturilor de protecþie aplicate
ulterior (vopsea, alte straturi de protecþie). Prin acest procedeu se
poate îmbunãtãþi ºi rezistenþa la coroziune.
Prin sablare cu flacãrã pot fi tratate ºi suprafeþele de beton sau de
piatrã naturalã. De asemenea, acest procedeu se poate aplica ºi
pentru îndepãrtarea unor straturi vechi de vopsea sau a altor
straturi de protecþie, pentru curãþarea depunerilor de uleiuri etc.
ªanfrenarea cu flacãrã se bazeazã pe principiul tãierii termice
cu flacãrã. Se utilizeazã, în special, pentru îndepãrtarea defectelor
din îmbinãrile sudate sau pentru pregãtirea rosturilor de sudare.
- Sablarea cu flacãrã a oþelului- Sablarea cu flacãr a betonului- ªanfrenarea cu flac r a r d cinii îmbin rii sudate în vederea resud rii- Îndep rtarea unui defect din îmbinarea sudat în construcþia navalã
ãã ã ã ã ã
ãã ã
Randamentul flãcãrii primare
8
Flacãra primarã
Flacãra secundarã
Scãd
ere
a te
mp
era
turi
i flã
cãri
i
2R
and
ame
ntu
l flã
cãri
i pri
mar
e [
Kj/
cmse
c]
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
Randamentul flãcãrii primare Cãldura degajatã la arderea completã (puterea caloricã)
Acetilenã
Amestec cu etenã
Etenã
Metan
Propenã
Propan
Amestec cu
metilacetilenã
factorul decisiv. Puterea caloricã cuprinde ºi cãldura degajatã în a doua
fazã a arderii în flacãra secundarã. Aceastã cãldurã, însã, nu este utilã
în tãierea oxiacetilenicã.
Aceasta ºi pentru cã puterea caloricã a gazului combustibil nu este Produsul dintre viteza de propagare ºi cãldura eliberatã în prima treaptã
de ardere în conul flãcãrii este definit ca randamentul specific al flãcãrii
primare. Acestuia i se datoreazã capacitatea de încãlzire a flãcãrii.
În tehnica de combustie oxi-gaz numai flacãra primarã este relevantã.
Proprietãþile deosebite de combustie ale acetilenei o recomandã
pentru primul loc în tehnologia tãierii oxi-gaz.
3 3Gaz combustibil/Oxigen [m /m ]
Cãldura utilã
în tehnica
oxiacetilenicã
Cãldura neutilã
disipatã în
mediul înconjurãtor
0 1:1 1:2 1 :3 1:4 1:5 1:6
Îndreptarea cu flacãrã
9
În procedeele de îndreptare cu flacãrã eficacitatea acetilenei este
prioritarã. Temperatura ridicatã a flãcãrii oxiacetilenice, combinatã cu
viteza ei mare de propagare asigurã poziþionarea precisã ºi rapidã a
punctelor de îndreptare, care sunt la originea efectului de îndreptare cu
flacãrã.
Prin posibilitatea reglajului flãcãrii oxiacetilenice ºi prin posibilitatea
utilizãrii diverselor tipuri de arzãtoare (duze) se poate acoperi o gamã
largã de randamente energetice, astfel încât, sã se asigure un aport de
cãldurã optim spre piesele tratate.
- Îndreptarea cu flacãrã a grinzilor din construcþia navalã
- Îndreptarea cu flacãrã la fabricarea þevilor de mari dimensiuni
- Îndreptarea cu flacãrã la execuþia mecanizatã a grinzilor casetate
- Îndreptarea cu flacãrã în construcþiile navale
Încãlzirea cu flacãrã
Prin încãlzirea cu flacãrã se înþelege, de obicei, încãlzirea localã în vede-
rea deformãrii la cald a diverselor tipuri de piese, cu aplicaþii la: îndoirea
þevilor, gâtuirea distribuitoarelor, bordurarea fundurilor de recipienþi sau
preîncãlzirea pieselor pentru sudarea ºi tãierea cu flacãrã. În aceste
procese termice se utilizeazã atât tipurile normale de arzãtoare cât ºi cele
special concepute, adaptate unei aplicaþii specifice. Utilizarea arzãtoarelor
de mare randament se recomandã în toate cazurile care necesitã un aport
de cãldurã mare în timp foarte scurt ºi cu cea mai mare concentraþie
posibilã spre piesa prelucratã.
Încãlzire localã rapidã pentru deformãri plastice la cald
10
Durificarea cu flacãrã a unui arbore
Cãlirea superficialã
Cãlirea cu flacãrã a pieselor din materiale feroase se aplicã de regulã
pentru creºterea rezistenþei la uzurã. De obicei, este aplicatã pieselor
componente ale ansamblelor de antrenare cum ar fi: roþi dinþate, inele
de rulmenþi. În acest caz durata de funcþionare se mãreºte apreciabil.
Cãlirea se realizeazã prin încãlzirea localã a suprafeþelor, urmatã de
rãcirea bruscã, fãrã afectarea în profunzime a materialului.
Procedeul de cãlire superficialã cu flacãrã este aplicat la execuþia
mecanizatã a pieselor unicat cât ºi în producþia de serie. Randamentul
termic ridicat al flãcãrii oxiacetilenice asigurã încãlzirea superficialã
concentratã pe o adâncime bine definitã a materialului, fãrã sã fie
afectate zonele de adâncime mai mare. Rãcirea bruscã, care urmeazã,
eliminã imediat cãldura acu-mulatã. Precizia formei pieselor ºi caracte-
risticile mecanice ale materialelor nu se modificã, pentru cã materialul
aflat sub stratul durificat nu suferã transformãri structurale, nefiind
afectat termic.
11
Reglajul neutru al flãcãrii ºi avantajele acestuia
12
Proporþia procentualã a gazelor în nucleul flãcãrii în funcþie de raportul acetilenã-oxigen.
Re?eta:
1:0.67 reducãtoare
1:1 neutrã
1:2 oxidantã3
2
1
100
80
60
40
20
0
O
O2
OH
H 02
CO2
H2
CO
H
Reglajul flãcãrii reducãtoare - neutrã - oxidantã
1 2 3
reducãtoare1
reducãtoare
neutrã
oxidantã
neutrã2
oxidantã3
3 3Acetilenã/Oxigen [m /m ]
Pro
po
rþia
[%
]
Acetilena este singurul gaz la care flacãra neutrã posedã tempe-
ratura ºi puterea caloricã necesarã pentru sudarea prin topire
a oþelului. Acest caracter neutru al flãcãrii are importanþã la su-
darea oþelului pentru cã se evitã unele transformãri ºi reacþii
nedorite în baia metalicã.
Flacãra oxiacetilenicã are un caracter neutru la un raport al ga-
zelor de 1:1,1. Flacãra este reducãtoare la un exces de acetile-
nã ºi este oxidantã la un exces de oxigen.
Sudarea oxiacetilenicã
13
La prelucrarea prin tehnica oxi-gaz o importanþã considerabilã revine
procedeului de sudare prin topire cu flacãrã oxiacetilenicã. Marele
avantaj al acetilenei este caracterul reducãtor al flãcãrii sale care se
poate regla foarte uºor. Sudarea oxiacetilenicã se caracterizeazã printr-o
bunã acoperire a rostului. De regulã, nu este necesarã o pregãtire spe-
cialã a rostului, ci numai o prelucrare minimalã. Procedeul se poate apli-
ca ºi în poziþii dificile de sudare în care alte procedee de sudare sunt
inaplicabile sau nu sunt suficient de economice. De exemplu, la suda-
rea þevilor acest procedeu de sudare are o largã aplicabilitate.În cazul
arderii acetilenei cu oxigen, caracteristic pentru flacãrã este formarea
unui con al flãcãrii primare distinct ºi precis delimitat.
Durificarea suprafe?elorÎn scopul prevenirii uzurii timpurii a unor piese se aplicã procedeul de în-
cãrcare prin sudare cu materiale cu rezistenþã mare la uzurã. Procedeul
este cunoscut ºi sub denumirea de placare ºi se utilizeazã pentru depu-
nerea prin sudare a unor straturi dure prin topirea diferitelor tipuri de
materiale speciale de adaos.
Reglajul corect al flãcãrii
14
Proporþia componentelor oxidate în flãcãrile oxigen - gaze combustibile
14
Acetilenã
12
10
8
6
4
2
0
Flacãra potrivitã pentru sudare
Com
po
ne
nte
oxi
da
nte
[%
]
Acetilenã
cu etenã
Etenã Amestec cu
metilacetilenã
Propenã Propan Metan
Un avantaj deosebit al flãcãrii de acetilenã-oxigen este modul ei
simplu de reglare. Datoritã conului flãcãrii primare care este foarte
net ºi bine delimitat, reglarea flãcãrii se poate face dupã aspectul
acesteia. Raportul optim de amestecare poate fi realizat fãrã a mai
fi nevoie de aparate de mãsurã complicate.
Practicianul ºtie sã aprecieze acest avantaj: de reglajul corect al
raportului de amestecare depinde calitatea muncii lui. Reglajul
corect permite ºi economisirea gazului.
Pulverizarea cu flacãrã oxi-gaz
15
Procedeul de pulverizare cu flacãrã se utilizeazã pentru
depunerea unor straturi superficiale din materiale metalice
sau nemetalice. Materialul de depus, sub formã de sârmã
sau pulbere, este topit în flacãrã oxiacetilenicã, iar apoi
particulele topite sunt proiectate pe suprafaþa pregãtitã în
prealabil, cu ajutorul unui jet de aer comprimat sau alt gaz.
Temperatura ridicatã a flãcãrii oxiacetilenice permite topirea
ºi pulverizarea unor materiale cu punct de topire foarte
ridicat, ca de exemplu molibdenul.
Depunerile superficiale au o largã aplicabilitate în tehnicã:
fie cã sunt straturi dure cu rezistenþã ridicatã la uzurã pentru
îmbunãtãþirea caracteristicilor suprafeþelor diferitelor
componente ºi piese în construcþia de maºini, fie cã sunt
straturi cu rezistenþã la coroziune cum ar fi zinc, cupru,
oþeluri Cr-Ni etc.
Lipirea cu flacãrã este ca ºi sudarea oxi-gaz un procedeu de
îmbinare prin topire. În cazul lipirii cu flacãrã pot fi îmbinate
însã ºi materiale diferite.
Procedeul de lipire poate fi aplicat ºi în cazul unor piese
subþiri sau sensibile la temperaturã, permiþând realizarea
unor îmbinãri metalice rezistente, sigure ºi etanºe. În
principiu, la lipirea cu flacãrã se utilizeazã atât flacãra de
acetilenã-oxigen cât ºi cea de acetilenã-aer.
În scopul amestecãrii acetilenei cu aerul ºi pentru arderea
amestecului se utilizeazã în principiu douã tipuri de arzãtoare: fie
arzãtoare cu aspirarea aerului din mediului înconjurãtor (de tip
Bunsen), fie arzãtoare cu aspirarea acetilenei cu aer comprimat.
Flacãra de acetilenã-aer este mai moale, mai puþin intensã decât
flacãra de acetilenã-oxigen. Acest fapt este de importanþã în cazul
în care flacãra oxiacetilenicã este prea fierbinte pentru material sau
pentru aliajul de topire. ªi în acest caz amestecul de acetilenã-aer
este superior celui al altor gaze combustibile cu aer, temperatura o
flãcãrii fiind de aproximativ 2325 , la o vitezã de propagare a flãcãrii
de 150cm/s. Raportul optim de amestecare a acetilenei cu aerul este
de 1:9.
Flacãra moale de acetilenã-aer
16
Acetilenã
Amestec cu Etenã Amestec cuMetilacetilenã
Etenã
Metan Propenã Propan
2,400
2,200
2,000
1,800
1:4 1:8 1:12 1:24 1:281:16 1:20
Temperatura flãcãrii de acetilenã/aer
Acetilenã
Amestec cu Etenã
Amestec cu MetilacetilenãEtenã
Metan
Propenã Propan
1.6
1.2
0.8
0
0.4
1:4 1:8 1:12 1:24 1:281:16 1:20
Viteza de propagare a flãcãrii de acetilenã/aer
Tem
pe
ratu
ra f
lãcã
rii [
ºC]
Vit
eza
de
pro
pag
are
a f
lãcã
rii [
m/
s]
3 3Gaz combustibil/Aer [m /m ]
3 3Gaz combustibil/Aer [m /m ]
®Arzãtoare speciale LINDOFLAMM
17
®Utilizarea arzãtoarelor speciale LINDOFLAMM ofer multe avantaje:ã
transfer de cãldurã optim spre piesã
consum economic de gaz prin adaptarea arzãtorului
la aplicaþia specificã
posibilitatea mecanizãrii operaþiilor
Transferul de cãldurã în piesã
18
300
600
900
1,200
0 1 2 3 4
Acetilenã / Oxigen
Acetilenã / Aer comprimat
Acetilenã / Aer aspirat
Cãldura
Suprafaþa superioarã
Piesa
Suprafaþa inferioarã
Temperatura piesei în funcþie de timpul de încãlzire ºi de tipul flãcãrii
Flacãra de acetilenã-aer
Tem
pe
ratu
ra p
iese
i [ºC
]
Timp de încãlzire t[min]
®Procedeul CARBOFLAM
19
® Depunerea unui strat de carbon prin procedeul CARBOFLAM
pe o formã din industria sticlãriei.
Industria de ob?inere a sticlei speciale pentru ambalarea anumitor
produse necesitã o optimizare permanentã a proceselor de acoperire.
Utilizarea carbonului oferã numeroase avantaje în compara?ie cu
metodele tradi?ionale de acoperire a suprafe?elor (lubrifierea manualã
cu suspensii cu grafit, cearã, emulsii, etc). Aceste îmbunãtã?iri
presupun cre?terea calitã?ii sticlei ?i reducerea concentra?iilor de
vapori toxici în spa?iul tehnologic. Pentru a întruni aceste deziderate,
Linde Gaz a pus la punct tehnologia numitã CARBOFLAM.
CARBOFLAM este un proces bazat pe o flacãrã oxi-acetilenicã puternic
reducãtoare (raportul oxigen - acetilenã < 1). Arzãtoarele dedicate
acestui proces constau într-un panou central de reglare a presiunii ?i
pot fi adaptate pentru fiecare ma?inã în parte. Este modul cel mai
eficient în tehnica acoperirii suprafe?elor oferind o excelentã
stabilitate procesului.
Eficienþa economicã ºi calitatea în procedeele oxiacetilenice
20
800
600
400
200
0 10 20 30 40 50 60 70 80
1,000
2
1.5
1
0.5
0 10 20 30 40 50 60 70
2.5
Costuri de manoperã ºi echipament
Viteza de tãiere cu acetilenã
Viteza de tãiere maximã
Viteza de tãiere cu arzãtoare de mare randament
Viteza de tãiere cu arzãtoare standard
Costurile de tãiere cu flacãra de acetilenã
Acetilenã
Oxigen pentru încãlzire
Oxigen pentru tãiere
Vit
eza
de
tãi
ere
[m
m/
min
]
Cost
uri
de
tãi
ere
[D
M/
m]
Grosimea tablei [mm]
Pentru practician utilizarea acetilenei la tãiere înseamnã realizarea
unor viteze de tãiere mari, preîncãlzire ºi încãlzire rapidã, aport de
cãldurã concentrat, rezultatul fiind creºterea productivitãþii.
În ceea ce priveºte calitatea: muchiile ºi suprafeþele de tãiere
netede ºi curate ce nu necesitã prelucrãri ulterioare duc la
economisirea timpului de lucru. La sudarea oxiacetilenicã se
realizeazã o bunã acoperire a rosturilor ceea ce duce din punct
de vedere calitativ la rezultate optime.
La aprecierea eficienþei economice a unui procedeu nu este
suficientã numai evaluarea cheltuielilor pentru gazul combustibil
ºi oxigen.
Hotãrâtoare sunt cheltuielile cu manopera ºi cele referitoare la
costul echipamentelor: proporþia acestora poate sã atingã pânã
la 90% din costurile totale.
Cheia câºtigului constã în utilizarea acetilenei ca ºi gaz combustibil
ºi valorificarea optimã a energiei acesteia.
Grosimea tablei [mm]
Securitate
21
Culori noi pentru marcare
Pentru noile standarde, EN 1089 Partea 3, marcarea prin culoare trebuie
sã se afle pe umãrul buteliei. Noua culoare de marcare pentru acetilenã
este maro-ul. (RAL 3009)
Mai multe informa?ii despre tranzi?ia la noile culori de marcare le pute?i gãsi
la oricare din centrele de vânzare Linde.
Structura masei poroase Linde M1
Acetilena este mai usoarã decât aerul
gre
uta
te
Aer 1.0
C H3 8
Propan
Propenã
Amestec cu etenã
EtenãAcetilenã
Metan
C H2 2
C H2 4
C H3 6
CH4
Acetilena posedã o proprietate fizicã care din punctul de vedere al 3 osecuritãþii este de mare importanþã: densitatea de 1,095kg/m (la 15 C)
indicã faptul cã este cu aproximativ 10% mai uºoarã decât aerul. În cazul
unor emanaþii accidentale (neintenþionate) acetilena se ridicã ºi se
disperseazã în atmosferã. Gazele mai grele decât aerul coboarã spre
zonele mai joase, se acumuleazã ºi pot forma amestecuri explozive.
Din acest punct de vedere constituie întotdeauna un potenþial pericol.
Dintre gazele combustibile numai metanul este mai uºor decât aerul.
Din acest motiv acetilena ºi metanul sunt singurele gaze combustibile
pentru care este permis lucrul în spaþii sub nivelul solului sau în spaþii
înguste cu deschideri mici spre exterior, ca de exemplu în construcþiile
navale sau în subteran.
Ceea ce este necesar ºi esenþial pentru securitatea acetilenei se aflã în
interiorul buteliilor de stocare: masa poroasã care are rolul de a opri o
posibilã descompunere a sa. Masa poroasã este îmbibatã cu acetonã sau
dimetilform-amidã (DMF) ca solvent ce mãreºte de mai multe ori capaci-
tatea de stocare a buteliei.
Prevederile de securitate referitoare la punctele de distribuþie a gazelor
combustibile sunt valabile ºi în cazul acetilenei: locurile de alimentare din
reþelele de distribuþie trebuie echipate cu dispozitive de securitate pentru
întoarcerea flãcãrii.
Necesarul de oxigen
22
Tãierea cu flacãrã oxi-gaz
ªanfrenarea cu flacãrã oxi-gaz
Pulverizarea cu flacãrã
Încãlzirea cu flacãrã
Sablarea cu flacãrã
Sudarea oxiacetilenicã
Încãrcarea prin sudare oxi-gaz
Sudarea cu gaz ºi pulbere
Lipirea cu flacãrã
Durificarea cu flacãrã
Universalitate
ªi în aceastã privinþã utilizarea acetilenei constituie un argument
pentru eficienþa economicã. Folosind acetilenã aveþi numai un tip de
gaz pentru toate aplicaþiile Dvs., atât în uzinã, cât ºi pe ºantier.
Acetilena este un gaz care în decursul mai multor decenii ºi-a dovedit
utilitatea fiind un gaz combustibil de mare randament. În cazul utilizãrii
acetilenei parcul de butelii necesar este cel mai redus. Acetilena poate
fi utilizatã oricând în foarte multe aplicaþii. În toate cazurile utilizarea
acetilenei asigurã eficienþã economicã ºi calitate.
Gazele combustibile pot fi arse numai în prezenþa oxigenului. Proporþia
oxigenului influenþeazã „calitatea flãcãrii” în ceea ce priveºte
temperatura, puterea caloricã ºi viteza ei de propagare. Acetilena
asigurã temperatura cea mai ridicatã a flãcãrii la un raport de
amestecare cu oxigen cuprins între 1:1,1 ºi 1:1,2. Toate celelalte tipuri
de gaze combustibile necesitã o cantitate mai mare de oxigen (pânã la
un raport de 1:4,5) pentru a-ºi pune în evidenþã puterea caloricã maximã.
Acetilena necesitã cantitatea cea mai redusã de oxigen, un aspect
deloc de neglijat pentru cã în acest mod parcul total de butelii se
reduce considerabil în comparaþie cu celelalte gaze combustibile.
23P
resi
un
ea
bu
telie
i în
bar
i
Influen?a temperaturii asupra presiunii buteliei de acetilenã
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Tip 61
0.6 0.7
20
20 °C
10 °C
0 °C
– 10 °C
15
10
5
Concentra?ia acetilenei /acetone i în kg
Tip 48
Recipienti de acetilena si instalatii de alimentare
Mod de livrare Tip Con?inut Consum l/h butelie
duratã scurtã duratã normalã duratã lunga
kg <20 min. <8 h/zi > 8 h/zi
40/48/50 6.3/8/10 1,000 500 350
46 43.2 6,000 3,000 2,000
61 144 16,000 8,000 5,500
Trailer (128 but.)
cu 8 baterii 1,152 128,000 64,000 44,000
Trailer (256 but.)
cu 16 baterii 2,304 256,000 128,000 88,000
Butelie individuala
Baterie de butelii (6 butelii)
40/48/50
Baterie de butelii (12 butelii)
40/48/50
O butelie individualã de acetilenã împreunã cu o
butelie de oxigen permite utilizarea procedeelor
oxiacetilenice oriunde ºi oricând este necesar.
În cazul unui arzãtor mai mare, cu un consum
corespunzãtor, care nu mai poate fi asigurat din-
tr-o singurã butelie, se cupleazã mai multe butelii,
care formeazã o baterie de butelii.
Dupã caz poate fi utilizatã o baterie micã formatã
din 6 butelii sau o baterie mare formatã din 16
butelii.
Consumatorii mari, care acordã aspectelor de
eficienþã economicã atenþia necesarã, vor asigura
alimentarea din baterii de butelii mari formate
din 16 butelii. Existã ºi posibilitatea de a interco-
necta mai multe baterii de butelii, în special, pentru
consumatorii mari de acetilenã cum ar fi cei din
industria de prelucrare a oþelului. Pentru cei mai
mari consumatori oferim posibilitatea asigurãrii
necesarului ºi, în plus, o anumitã rezervã, prin
livrarea acetilenei cu trailerul de butelii.
Timi oara 300136, Avram Imbroane 9 Tel.: +40 256 300 700, Fax : +40 256 225 608
º
Bucure tiA1 Bucure ti-Pite ti km 11,4 Tel.: +40 21 318 1920, Fax : +40 21 318 1921
ºº º
Cluj Napoca 400641, Blvd. Muncii 18, et 3 Tel.: +40 264 415 707, Fax : +40 264 415 708
www.linde-gaz.roLinde Gas
Gazele tehnice Linde lucreazã în avantajul dumneavoastrã.
Gazele tehnice Linde sunt folosite în industria de prelucrãri metalice, în chimie, metalurgie, industria alimentarã, medicinã, energeticã ºi protecþia mediului. Competenþa Linde în domeniul gazelor tehnice duce la perfecþiune cunoºtinþele specifice ale fiecãrui domeniu de activitate al clienþilor, asigurând beneficii concrete ºi de duratã.
Linde vã oferã gaze ºi amestecuri de gaze în butelii, baterii de butelii ºi rezervoare criogenice pentru gaze lichefiate. Pe lângã acestea, o gamã completã de servicii de suport tehnic ºi transfer de know-how completeazã oferta de echipamentele necesare alimentãrii punctelor de lucru, în funcþie de specificul clientului, precum ºi montarea ºi testarea acestora. Având la dispoziþie soluþii complete pentru utilizarea gazului tehnic, acesta poate fi transformat cu uºurinþã dintr-un simplu cost de producþie, într-o investiþie care vã sporeºte productivitatea.
