7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
1/19
133
Capitolul 10.
Calitatea uscrii
Calitatea uscrii este oglinda corectitudinii cu care au fost efectuate celease operaii tehnologice care alctuiesc tehnologia uscrii (Fig. 10.1), ncepndde la depozitarea cherestelei n stare verde i pn la depozitarea cheresteleidupscoaterea acesteia din instalaia de uscare:
Fig. 10.1. Factori care determindecisiv calitatea uscrii.
10.1. Controlul calitativ final. Defecte de uscareControlul calitativ final, efectuat de reguln momentul desfacerii stivelor
prin examinarea vizual a pieselor i cteva msuratori cu ajutorulumidometrului, stabilete proporia / gravitatea defectelor de uscare i determinclasa de calitate n care poate fi ncadrat arja respectiv de cherestea.Optimizarea procesului de uscare nu este posibilfrcunoaterea principalelordefecte de uscare i mai ales a cauzelor care le-au generat.
Se numete defect de uscareorice diminuare a calitii materialului careapare ca urmare a procesului de uscare. La evaluarea defectelor de uscaretrebuie fcutnso delimitare clarntre:
CALITATEA
USCARII
PREGATIREA
MATERIALULUI
LEMNOS: STIVUIREA
PREGATIREA
INSTALATIEI
REGIMUL DE
USCARE APLICAT
MASURARE, COMANDA
SI REGLARE
DEPOZITAREA
CHERESTELEI
INAINTE DE
USCARE
DEPOZITAREA
CHERESTELEI
DUPA USCARE
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
2/19
134
defectele inevitabile, cauzate de proprietile specifice ale lemnului camaterial neomeogen i anizotrop;
defecte de uscare propriu-zise, cauzate de elemente specifice procesului de uscare.
Defecte inevitabilela uscare se consider:
- defecte influenate de anumite anomalii structurale ale lemnului (noduri,fibrnclinat, fibrtors, lemn de reacie etc. );
- defecte cauzate de contragerea inegal a lemnului dup cele trei direciistructurale, la o stivuire corect;
- defecte cauzate de factori biologici (insecte, ciuperci) i atmosferici (vnt,radiaie solar) pe durata depozitrii materialului nainte de uscare.
Pentru evidenierea acestor defecte este necesar controlul calitativ almaterialului nainte de uscare i nsemnarea defectelor cu cretcolorat, n cazcontrar ele putnd fi confundate cu defecte de uscare propriu-zise.
Defectele de uscare propriu-zisepot fi cauzate de :
- aplicarea unui regim de uscare necorespunztor;
- stivuirea incorecta pieselor;
- funcionarea incorect a elementelor de msurare i/sau de execuie alesistemului de reglare;
- construcia defectuoas sau ntreinerea necorespunztoare a instalaiei deuscare, care poate conduce la o repartiie neuniforma parametrilor aerului,la formarea de condensant care cade pe material .a.
n Tabelul 10.1 sunt prezentate sintetizat toate defectele de uscarepropriu-zise, cauzele care conduc la formarea lor, precum i modalitile deprevenire i de eventualremediere a acestora.
10.2. Criterii de evaluare a calitii uscrii. Mijloace imetode de evaluare
Principalele criterii de evaluare a calitii uscrii sunt:
- uniformitatea umiditii finale n cuprinsul arjei;
- gradul de cementare a suprafeei;- proporia pieselor care au suferit colaps i mrimea acestuia (diminuareagrosimii);
- proporia i mrimea crpturilor de suprafa, de capt i a celor interioare;
- mrimea deformaiilor (dacsunt considerate defecte de uscare propriu-zise).
- proporia i adncimea de ptrundere a coloraiilor.
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
3/19
135
Tabelul 10.1
Defecte de uscare
Denumiredefect
Cauze Metode de prevenire Metode deremediere
Neuniformitateatemperaturii ncuprinsulcamerei
Verificareaintegritii i curareaevilor de calorifer;msurtori deverificare atemperaturii pelungimea evii decalorifer.
Neuniformitateaumiditiiaerului ncuprinsulcamerei
Verificarea evilorde umezire, snu fienfundate.
Verificare dacseformeazcondens peplaneul intermediar.
1.Neuniformitateaumiditii finalen cuprinsularjei
Neuniformitateavitezei aerului ncuprinsulcamerei
Msurtori deverificare a vitezei ndiferite puncte alecamerei.
Obturarea spaiilorgoale dupintroducerea stivelor.
Tratament decondiionare mai
ndelungat.
2. Cementareasuprafeei
Nerespectarearegimului nfaza de nclzireiniial(temperaturprea ridicat;umiditate a
aerului preasczut).
Respectareacondiiei Ue=18% nfaza de nclzire, maiales daclemnul a fostdepozitat n aer libertimp ndelungat.
Evitarea forrii
uscrii n toate fazelepentru a nu genera odiferenmare deumiditate pe grosimeapiesei.
Umezire, dacfenomenul este
recunoscut la timp(nainte de
producereacrpturilor).
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
4/19
136
Denumiredefect
Cauze Metode deprevenire
Metode deremediere
3. Colaps Aplicarea unui regimprea dur (temperatur
prea ridicat) la uscarean domeniul peste UPSF.
Aplicareaunor regimuri
speciale laspeciilepredispuse laacest defect(vezi grupa 7 nTabelul 4.1).
Recondiionare lat=100C i=100%
(Ue=19%) timp de4-8 ore
(recuperarea esteposibilnumai
dacdefectul esterecunoscut nainte
de producereacrpturilor
interne).
4. Crpturide suprafa
Tensiunile internecare apar n prima etapa uscrii propriu-zisedatoritrezisteneiopuse de straturileinterioare la contragereastraturilor exterioare.
Respectarearegulilor dealctuire aregimului nprima etapauscrii propriu-zise (tmoderat,Ueredusdoartreptat de la18% spre 14-15%)
Nu exist.
5. Crpturiinterioare
Tensiunile internecare apar spre sfrituluscrii propriu-zisedatoritcontragerilormai mari n straturileinterioare (tensiunigenerate n prima etapa uscrii, cu semn
schimbat).
Accelerareaprocesuluinumai dupces-a atinsumiditateacritic.
Respectarearegimului n
fazele denclzire iniiali n prima etapa uscriipropriu-zise.
Nu exist.
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
5/19
137
Denumire defect Cauze Metode deprevenire
Metode deremediere
6. Crpturi decapt
Viteza dedifuziune a apeimai mare n lungul
fibrelor dectperpendicular peacestea, caredetermineliminarea forata apei prin capete.
Uscarea cuviteza aeruluiprea mare.
Acoperirea cupelicule deparafinsau
utilizareaagrafeloranticrpare (nformde S sauzig-zag) pecapetele pieselor,la cherestea defoioase tari cugrosimi peste40mm.
Nu exist.
7. Deformaii(bombare, arcuire,curbare, rsucire)
Stivuirenecorespunztoare.
Absena uneigreuti deasuprastivei.
Respectarearegulilor destivuire (ipci lacapete, distanecorespunztoarentre ipci).
Utilizareasistemelor depresare a stivei.
Nu exist.
8. Albstreal,
mucegai
Aciunea
bacteriilor i aciupercilor caregsesc condiiiprielnice dedezvoltare lauscarea prea lentn prima faz, maiales dacumiditatea iniiala lemnului este
mare.
nceperea
procesului deuscare cu oaburire scurt(2-3h) la 70-75C,apoi rcire iaplicarearegimului normaln continuare.
Prin rindeluire.
9. Pete de ipc Folosirea ipcilorde stivuiremurdare sauinsuficient uscate.
Respectarearegulilor deconfecionare aipcilor destivuire; utilizareaipcilor profilate.
Prin rindeluire.
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
6/19
138
Denumire defect Cauze Metode deprevenire
Metode deremediere
10. Pete decondens
Contact directntre lemnul cald i
picturi de ap.
Verificareaorientrii duzelor
de stropire (snufie ndreptatedirect spre lemn).
Verificare dacse formeazcondens peplaneulintermediar.
Prin rindeluire.
11. Alte coloraiianormale
Reacii chimicede oxidare (lasuprafa) sauenzimatice (ninteriorul pieselor)n condiii deumiditate ridicati n prezena apeilibere n lemn.
Aplicarea unorregimuri specialede uscare n cazulspeciilorpredispuse lacoloraii (vezigrupa 8 n Tabelul4.1).
Coloraiilesuperficiale seeliminprin
rindeluire. La celeinterne nu exist
metodderemediere.
Standardul aliniat la normele europene SR EN 14298:2005 definete
condiiile de conformitate ale unui lot din punct de vedere al calitii uscriifcnd referire numai la primele dou criterii menionate mai sus. Condiii deconformitate referitoare la celelate criterii (crpturi, colaps, coloraii,deformaii) trebuie stabilite contractual ntre pri, dupcaz.
n continuare se prezint metodologia efecturii unui control calitativriguros al uscrii, bazat att pe recomandrile prevzute de standardele nvigoare, ct i pe propunerile din linia directoare avansatde Grupul Europeanpentru Uscare (EDG 1994) privind evaluarea calitii uscrii.
a) Uniformitatea umiditii finale n cuprinsul arjei este, conform SR
EN 14298,principalul criteriu de apreciere a calitii uscrii. Acest defect sereferla diferena ntre umiditatea finala unor scnduri alese la ntmplare dinarja respectivfade valoarea intit(tar)(indicele tarprovine de la termenultarget, care nseamnintn limba englez).
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
7/19
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
8/19
140
Tabelul 10.3
Mrimea eantionului pentru determinarea uniformitii umiditii finalen cuprinsul unei arje i numrul maxim admisibil de piese neconforme
eantionare simplAQL 6,5 (SR ENV 12169)
Numr piese din lot Numr piese caretrebuie msurate Numr maxim de pieseneconforme
100 150 20 3
151 280 32 5
281 500 50 7
501 1200 80 10
1201 3200 125 14
Peste 3200 200 21
Tabelul 10.4
Abaterea admisibila umiditii finale medii a unui lot fade valoareaintit(conform SR EN 14298)
Coninutul de umiditate intit, % Interval admis pentru coninutulmediu de umiditate a unui lot fade
coninutul de umiditate intit, %
7 9 1%
10 12 1,5%13 15 - 2% / +1,5%
16 18 -2,5%/+2%
Exemplu rezolvat:Msurtorile efectuate pe 20 de piese alese la ntmplare din 2
pachete ale unui lot de cherestea format din 2 pachete, fiecare pachetcuprinznd cca. 60 de piese, au relevat urmtoarele valori
individuale ale umiditii finale: 9,1%; 9,4%; 13,1%; 12,0%; 11,4%;12,3%; 12,1%; 10,0%; 11,1%; 8,2%; 9,5%; 9,6%; 10,2%; 10,2%;9,5%; 9,6%; 8,6%; 11,1%; 10,3%; 10,2%. n condiiile n careumiditatea final intit este tar=10%, s se aprecieze gradul deconformitate a lotului.Rezolvare: n primul rnd se observ c eantionul considerat (20piese din 2 x 60 = 120), alese la ntmplare din ambele pachete
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
9/19
141
corespunde SR ENV12169 (vezi Tabelul 10.2i 10.3).Coninutul mediu de umiditate al pieselor eantionate (media
aritmetica valorilor individuale) este 10,37% i astfel se ncadreazn intervalul tar1,5% (vezi Tabelul 10.4).
O singur pies este neconform, adic nu se ncadreaz nintervalul 0,7tar ... 1,3tar (7-13%): cea cu umiditate de 13,1%.Conform tabelulul 10.3 numrul maxim de piese neconforme admiseeste 3.
Prin urmare, lotul este conform din punct de vedere aluniformitii umiditii finale, deoarece ambele condiii deconformitate sunt ndeplinite.
b) Cementarea suprafeei reprezint ntrirea stratului de la suprafaapiesei ca urmare a eliminrii prea rapide a apei din acest strat superficial i
acioneaz ca o barier n calea eliminrii apei din interior. Acest defect seevideniazprintr-o diferenmare de umiditate ntre straturile de miez i cele desuprafa. Dac nu este recunoscut la timp, cementarea suprafeei poateconduce la defecte grave de uscare (crpturi interne).
Metoda de determinare (SR ENV 14464) const n debitarea uneiepruvete cu lime de 15mm la distan de cel puin 300mm fa de captulscndurii, creia i se ndeprteazcapetele, astfel nct srezulte o epruvetcudimensiunile 100mm x 15mm x grosimea scndurii (Fig. 10.3). Aceasta sespintec la jumtatea grosimii. Cele dou jumti rezultate se condiioneaz latemperatur de 20C i umiditate relativ de 55% timp de 24h la rinoase,
respectiv 48h la foioase, timp n care cele doujumti se curbeazspre interior cu att mai mult cu ct gradul de cementare este mai mare. Valoarea maximadeschiderii (sgeii), n mm, reprezintgradul de cementare.
Conform SR EN 14298:2005, determinarea gradului de cementare esteopional. Determinarea se face pe fiecare a doua piesdin eantion (la jumtatedin numrul pieselor care trebuie msurate conform Tabelului 10.3). Lotul seconsider conform cerinelor standard n ceea ce privete cementarea dacgradul de cementare pentru 80% din piesele eantionate se situeazsub valoareadorit(Tabelul 10.5).
Tabelul 10.5Evaluarea gradului de cementare n funcie de mrimea deschiderii
(valori orientative)Grad de cementare Mrimea deschiderii, mm
Cementare uoar 1 mmCementare medie 2 3 mmCementare sever > 3mm
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
10/19
142
Fig. 10.3. Metoda de evaluare a cementrii.
n Fig. 10.4 este prezentatexemplul unei epruvete debitat
dintr-o scndur de stejar cusuprafacementat.
Fig. 10.4. Probde cementarea suprafeei la o scndurde
stejar (Trbswetter 2006).
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
11/19
143
Gradul de cementare poate fi apreciat i cu ajutorul epruvetei-furculi,acest test putnd fi aplicat att la nceputul uscrii (pentru evideniereaeventualei cementri iniiale a materialului dupdepozitarea ndelungatnaintede uscare), ct i dupuscare.
Confecionarea epruvetei-furculi (dup TRADA) const n debitarea
unei epruvete cu limea de 25mm de la cel puin 500mm distan fa decaptul scndurii. Pe grosimea piesei (d) se taie doi dini cu nlime egalcu 2di lime egal cu d/5 (Fig. 10.5a). Curbarea dinilor spre exterior sau interiorimediat dup debitare indic prezena tensiunilor interne n lemn. Gradul decementare se poate citi direct de pe ablonul construit dupmodelul indicat nFig. 10.5b (dimensiuni: 100 x 200mm)), aliniind epruveta-furculi la colulstnga-jos al ablonului. n funcie de gradul de curbare a marginii exterioare adintelui stng se apreciazgravitatea cementrii: 1* = cementare uoar; 2* =cementare medie; 3* = cementare sever.
Al treilea mod de a determina gradul de cementare, mai rapid i mai puinlaborios, este cu ajutorul umidometruluidotat cu douperechi de electrozi delungime diferit: o pereche de electrozi mai lungi pentru msurarea umiditii lamijlocul grosimii piesei i o pereche de electrozi scuri, de 8mm, pentrumsurarea umiditii la suprafaa lemnului. Diferene mai mari de 5% indicun grad de cementare avansat i deci necesitatea aplicrii unui tratament deumezire pentru reducerea gradientului de umiditate pe grosimea piesei (inmuierea suprafeei lemnului).
c) Colapsul reprezint cel mai grav defect de uscare i const nprbuirea pereilor celulari ai lemnului ca urmare a unei explozii puternicegenerate de presiunea care apare n pereii celulari n condiiile n care n timpuluscrii artificiale la temperaturi prea ridicate, apa se evaporrapid i n cantitatemare fr ca difuziunea ei spre exterior s poat avea loc n acelai ritm.Defectul poate fi recunoscut prin vlurarea suprafeei i diminuarea neuniforma grosimii pieselor (Fig. 10.6). El se produce la nceputul uscrii (la umiditipeste punctul de saturaie a fibrei), la anumite specii predispuse la acest defect(ex: eucalipt, nuc, stejar), n special atunci cnd piesele au umiditate iniialridicatsau cnd se aplicn aceastfazun regim de uscare prea dur.
Metoda de determinare const n msurarea dimensiunii minime (dmin) i
maxime (dmax) pe grosimea piesei cu ajutorul ublerului (Fig. 10.6). Diferenantre cele doudimensiuni (dc) indicgravitatea acestui defect (Tabelul 10.6).
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
12/19
144
a.
Fig. 10.5. Determinarea gradului decementare cu ajutorul epruvetei-
furculi(dupTRADA)
b.
Tabelul 10.6
Evaluarea gravitii colpasului
n funcie de reducerea grosimii pieselor (EDG 1994)
Colaps Reducerea maximadmisa grosimii
(dc), mm
Sever dc6mm
Moderat 3mm dc< 6mmFig. 10.6. Determinarea
colapsului. Redus dc2mm
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
13/19
145
d) Proporia i gravitatea crpturilor se evalueaz cu ochiul liber i prinmsurarea lungimii i/sau adncimii de ptrundere. Gravitatea acestor defectepoate fi apreciat conform criteriilor prezentate n Tabelele 10.7-10.9, deitrebuie menionat cacestea nu constituie criterii standardizate.
n cazul crpturilor de suprafa(Fig. 10.7), se determinadncimea
maxim de ptrundere a crpturilor prin rindeluiri succesive la grosime de1mm, pncnd achia detaatrmne continu.
Fig. 10.7. Evaluarea crpturilor de suprafala uscare prin rindeluirisuccesive.
Tabelul 10.7Evaluarea gravitii cpturilor de suprafan funcie de adncimea lor
(EDG 1994)Gradul de
crapare
Adncimea maxim admisa crpturilor
de suprafaSever Adncime > 5mm pe fiecare fa.
Moderat Adncime de 2-5mm pe fiecare fa.
Sczut Adncime < 2mm pe fiecare fa.
Crpturile interne (Fig. 10.8)pot fi puse n eviden numai printierea transversal a ctorva piese deprob, la distande cel puin 300mm
fa de capt, ntruct ele nu suntvizibile cu ochiul liber. Aceastverificare se face de regul numai lapiesele cu grosimi mari dac testul decementare a relevat prezena unortensiuni interne. Criterii orientative deapreciere a gravitii acestui defectsunt prezentate n Tabelul 10.8.
Fig. 10.8. Crpturi interne lauscare.
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
14/19
146
Tabelul 10.8
Evaluarea gravitii cpturilor interne n funcie de proporia apariiei lor(EDG 1994)
Gradul
decrapare
Proporie admisde piese cu crpturi interne
Sever Crpturi interne prezente n mai mult de 10% dinpiesele arjei.
Moderat Crpturi interne prezente n 2-10% din piesele arjei.
Sczut Crpturi interne prezente n 200mm n mai mult de 10% din arjModerat 50-200mm n mai mult de 10% din arj
Redus
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
15/19
147
e) Proporia i gravitateadeformaiilor (arcuire,curbur, bombare, rsucire)seevalueaz cu ochiul liber ieventual prin msurarea sgeii
maxime (Fig. 10.10). nmajoritatea cazurilor (atuncicnd stivuirea este realizatcorect), deformaiile nu suntconsiderate defecte de uscare.
Se consider defecte deuscare doar atunci cnd suntcauzate de o stivuirenecorespunztoare (curbareacapetelor lsate n consol, fr
sprijin pe ipci, arcuiri cauzatede distane prea mari ntre ipci vezi Fig. 5.4, absena unui sistemde presare a prii superioare astivei n timpul uscrii Fig.10.11).
Fig. 10.10. Evaluarea mrimiideformaiilor prin msurarea sgeii la:
a-arcuire; b-curbur; c-rsucire; d-
bombare.
Fig. 10.11. Deformaii la uscarea cherestelei, cauzate de absena unui sistemde presare.
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
16/19
148
f) Proporia i gravitatea coloraiilor de uscare se evalueazcu ochiulliber i eventual prin determinarea (prin rindeluiri succesive) a adncimiimaxime de ptrundere. Coloraiile constituie defecte de uscare numai dac ncontract sunt prevzute condiii speciale legate de acest aspect.
10.3. Fia de evaluare a calitii uscriin practic, controlul calitii uscrii ar trebui scuprindobligatoriu trei
operaii:
examinarea vizuala pieselor pentru constatarea defectelor vizibile cu ochiulliber (coloraii, crpturi de suprafa, deformaii); eficien maxim ndepartajarea defectelor de uscare propriu-zise de cele de cretere sau depozitarese obine atunci cnd aceast examinare se efectueaz i nainte de uscare, n
timpul stivuirii i se marcheazcu cretcoloratdefectele vizibile;msurtori de verificare a umiditii finale, la un numr de piese n funcie demrimea lotului, selectate aleator;
secionarea cel puin a unei piese la 300mm fa de capt pentru a verificaeventuala prezena crpturilor i/sau a coloraiilor interne.
Dup caz (n cazul foioaselor tari, a sortimentelor groase cu umiditateiniialridicatetc.) se mai recomand:
efectuarea testului de cementare (cu epruveta tiatpe jumatatea grosimii sau
epruveta-furculi).n Tabelul 10.10 se prezintun model de ficare ar trebui completatnurma controlului calitativ al uscrii, pentru nregistrarea rezultatelor controluluicalitativ la uscare.
Tabelul 10.10
Fide evaluare a calitii uscrii
RezultatCriteriu de verificare
nainte de uscare Dupuscare
Defecte constatate la examinarea vizual:Albstreal
Mucegai
Crpturi de suprafa
Fibrrsucit(rsuciri)
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
17/19
149
Piese arcuite saucurbate
Piese bombate
Crpturi de capt
Alte defecte
Defecte constatate prin msurare dupuscare:
Abaterea umiditiifinale medii fadevaloarea intit
-
ncadrarea valorilorindividuale ale umiditiifinale n intervalul admis
(Tabelul 10.4)
-
Existena cementrii
Colaps -
Crpturi interne -
Coloraii interne -
Alte defecte -
10.4. RezumatSe numete defect de uscareorice diminuare a calitii materialuluicare apare ca urmare a procesului de uscare.
Defectele de uscare propriu-zise sunt cele cauzate de aplicarea unuiregim de uscare necorespunztor, stivuirea incorect a pieselor,funcionarea incorect a elementelor de msurare i/sau deexecuie ale sistemului de reglare, construcia defectuoas sauntreinerea necorespunztoare a instalaiei de uscare.
Cele mai importante defecte de uscare sunt: neuniformitatea
umiditii finale, cementarea suprafeei, colapsul, crpturile,deformaiile i coloraiile.
Standardul care reglementeazestimarea calitii la noi n aresteSR EN 14298:2005.
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
18/19
150
10.5. Test de evaluare a cunotinelor
1. Lemnul nu se prelucreazn stare calddeoarece:
conine tensiuni de uscare
temperatura deterioreazsculelelemnul rece are densitate mai mic
2. La controlul calitativ final se determinobligatoriu conformstandardului n vigoare:
uniformitatea cementrii, proporia de crpturi ideformaii
uniformitatea umiditii finale pe grosimea materialului i
proporia de crpturiuniformitatea umiditii finale n cuprinsul arjei
3. Calitatea uscrii este corespunztoare (la umiditatea finalintitde 10%) dacmedia valorilor individuale msurate se ncadreaznintervalul:
8-10%
8,5-11,5%
7-13%
4. La un lot format din 4 pachete a cte 80 de piese n medie, trebuiemsurate pentru conformitate AQL6,5:
20 de piese
50 de piese
toate piesele dintr-un pachet.
5. Cauza cementrii este:
umiditate a aerului prea micn faza de condiionare
umiditate a aerului prea micn faza de nclzire iniial
temperatura aerului prea micn faza de uscare propriu-zis
7/25/2019 l_Capitolul 10.pdf
19/19
6. Cementarea graveste de regulnsoitde:
crpturi interne
deformaii
coloraii
7. La utilizarea epruvetei furculi, gradul de cementare se apreciazn funcie de deformaia:
marginii interioare a dintelui aliniat n colul stnga-jos alablonului
marginii exterioare a dintelui aliniat n colul dreapta-jos alablonului
marginii exterioare a dintelui aliniat n colul stnga-jos alablonului
8. Mrimea colapsului se apreciazn funcie de:
deformarea dinilor la epruveta-furculi
scderea masei
reducerea neuniforma grosimii pieselor
9. Deformaiile sunt considerate defecte de uscare numai n cazul:
speciilor cu contragere radialmare
pieselor cu inim
unei stivuiri necorespunztoare
NOT:
Soluiile testului de evaluare sunt indicate la sfritul cursului, n Anexa 2.