UNIVERSITATEA "DUNĂREA DE JOS" DIN GALAŢI
FACULTATEA DE ECONOMIE ŞI ADMINISTRAREA AFACERILOR
SPECIALIZAREA STRATEGII ŞI POLITICI MANAGERIALE
OPIMIZAREA COSTURILOR REFERITOARE LA CALITATE
LA SOCIETATI DIN DOMENIUL FEROVIAR
Coordonator ştiinţific,
Conf.univ.dr.ec. TOTOLICI SOFIA
Masterand,
Niculcea Ştefan
Galaţi
2012
OPIMIZAREA COSTURILOR REFERITOARE LA CALITATE LA SOCIETATI DIN DOMENIU FEROVIAR
CUPRINS
INTRODUCERE
Capitolul 1 Prezentarea societăţilor feroviare analizate
1.1 Prezentarea SC ASTRA SA ARAD şi SC REMARUL SA CLUJ-NAPOCA
1.1.1 Istoric
1.1.2 Date de identificare ale agentului economic
1.1.3 Gama de produse fabricate şi/sau servicii prestate
1.1.4 Structura organizatorică şi personalul societăţii
1.1.5 Piaţa societăţii comerciale
1.1.6 Analiza SWOT
Capitolul 2.Elementele costurilor referitoare la calitate şi evoluţia lor
2.1 Costuri de prevenire
2.2 Costuri de evaluare
2.3 Costuri ale defectelor interne
2.4 Costuri ale defectelor externe
Capitolul 3 Optimizarea costurilor referitoare la calitate
3.1 Optimizarea costurilor referitoare la calitate
3.2 Analiza bilanţurilor calităţii la societăţile analizate
3.3 Analiza pierderilor din lipsă de calitate
Concluzii şi propuneri
BIBLIOGRAFIE
Anexe
ANALIZA COSTURILOR REFERITOARE LA CALITATE
CE SUNT costurile referitoare la calitate? Cuprind "costurile de asigurare şi garantare a calităţii, precum şi
pierderile apărute în cazul în care calitatea nu este atinsă".
DE CE analiza costurilor referitoare la calitate?
PENTRU CĂ:
◦ se identifică zonele în care se pot realiza îmbunătăţiri;
◦ se identifică pierderile la nivelul calităţii;
◦ ajută la luarea de măsuri corective
◦ ajută la realizarea unor analize comparative privind performanţele atinse de întreprindere faţă de concurenţă;
◦ ajută la luarea deciziilor de afaceri
1891- înfiinţarea societăţii “Fabrica de Vagoane şi Motoare John Weitzer” – la infiintare ca obiect de activitate: “fabricarea de locomotive cu abur”.
Este prima fabrică de locomotive cu abur pentru ecartament normal de cale ferată (1435 mm) din Ardeal.
1896- prima locomotivă cu abur;
1896-1922 s-au construit 125 de locomotive;
1921 se înfiinţează societatea “Uzina de Vagoane Astra SA Arad”;
1998-societatea Trinity Industries a devenit acţionarul majoritar al uzinei;
2006-Trinity Industries a vândut acţiunile deţinute la această societate, companiei Railway Systems S.A.
1870 – înfiinţarea societăţii cu
denumirea “Atelier de reparaţii
locomotive şi vagoane”.
1998 - a avut loc privatizarea completă
a societăţii.
1999 – Reparaţia LDE de 2100 CP;
1999 - Reparaţia automotoarelor
2003 - RP a vagoanelor de călători;
2005 -Modernizarea LDH de 1250 CP;
2006 –Modernizarea LDE 2100 CP;
2006 –Modernizarea LDH 450 CP
adaptate pentru circulaţia în tunelul
metroului.
Istoricul SC ASTRA Vagoane SA Arad
Istoricul “SC REMARUL SA CLUJ-NAPOCA”
SC REMARUL 16 FEBRUARIE SA
Cluj Napoca,
-societate pe acţiuni,
-înregistrată la ORC cu nr. J12/1591/1992,
-sediul social în Cluj Napoca, str. Tudor
Vladimirescu 2-4.
Acţiunile emise se negociază pe Bursa de
Valori Bucureşti, Piaţa RASDAQ
SC ASTRA VAGOANE ARAD SA,
-societate pe acţiuni,
-înregistrată la ORC cu nr. J02/1/1990,
-CUI 1681288,
-sediul social în Arad, Calea Aurel Vlaicu nr 41-43.
Structura acţionariatului:
-SC INT. RAILWAY SYSTEMS; 97,9025 %;
-AVAS Bucureşti, 1,3699 % ;
-ALŢI ACŢIONARI 0,7276 %
SC INTERNAŢIONAL
RAILWAY SYSTEMS 97,90%
AVAS Bucureşti 1,37%
ALŢI ACŢIONARI (Persoane fizice
si juridice) 0,73%
Figura 1.1 Structura acţionariatului la SC ASTRA SA
Date de identificare ale agentului economic
SC ASTRA SA- Gama de produse fabricate şi/sau servicii prestate
SC ASTRA SA Arad este specializată în domeniul construcţiei de material rulant şi componente sudate ale acestora.
Activitatea de producţie :
- diferite tipuri de vagoane de marfă
- boghiuri Y25 si Y33
- şasiuri pentru vagoane marfă
- diferite piese de schimb pentru vagoane şi boghiuri
Calitatea superioară a produselor este confirmată
de atestatele acordate de organisme bine cunoscute
în domeniul calităţii ca:
ISO 9001, EN 15085, EN 3834-2, DIN EN 15085,
AD 2000 HP 0 – TRT 009, EBA, AFER,
TUVCERT, OBB, VUZ, SNCB, SNCF, TUV
Suddeutschland, TUV Bayern SZA,
LloydRegister, ISCIR, DB, EBC Eisenbahn-Cert,
Deutsche Bahn AG.
Gama de produse fabricate şi/sau servicii prestate
Vagon TIP Fals 181
Vagon deschis pe 4 osii cu descărcare
hidraulică a materialului transportat. Este
destinat transportului de huilă, cocs, lignit
si minereu.
Vagon cu pereţi culisanţi TIP Hbbii(ll)ns
Vagonul are pereţi culisanţi din aluminiu, podea
din lemn şi poate fi prevăzut cu pereţi
intermediari. Este destinat transportului de mărfuri
generale.
Vagon tip Shimmns
Vagon platformă pe 4 osii, cu acoperiş de
prelată, si dispozitive de fixare pentru
rulouri.
Diferite tipuri de vagoane de marfă
SC REMARUL SA- Gama de produse fabricate şi/sau servicii prestate
are ca obiect principal de activitate “Construcţia şi
repararea materialului rulant”.
- oferă următoarele servicii:
- Reparaţia vagoanelor de marfă şi călători;
-Fabricarea şi repararea de piese de schimb pentru MR;
- Modernizare vagoane de marfă şi călători;
SC REMARUL SA-Cota de piaţă
35%
65%
Figura 1.8 Cota de piaţă LDH reparat REMARUL SA
Remarul LDH reparat 35%
Alte firme LDH reparat 65%
8,5%
92%
Figura 1.9 Cota de piaţă LDE REMARUL SA
Remarul LDE 8,5% Alte firme LDE 92,5%
Remarul Automotoare 96%
Alte firme Automotoare 4%
Figura 1.7 Cota de piaţă a SC REMARUL SA la automotoare
Organigrama SC ASTRA VAGOANE SA Arad
Organigrama SC REMARUL SA Cluj-Napoca
Structura personalului la SC ASTRA Vagoane SA Arad şi SC REMARUL SA
Personal direct productiv Personal indirectproductiv
TESA Management
1064
148 163
7
603
124 108
7
Structura personalului la societăţile analizate SC ASTRA SA SC REMARUL SA
Personal direct
productiv 71,61%
Personal indirect
productiv 14,74%
TESA 12,82%
Management 0,83%
Figura 1.5 Structura personalului la SC REMARUL SA
Personal direct
productiv 76,99%
Personal indirect
productiv 10,71%
TESA 11,79%
Management 0,51%
Figura 1.3 Structura personalului la SC ASTRA
SA
ANALIZA SWOT LA SC ASTRA SA ARAD
PUNCTE TARI
• Poziţia de lider pe piaţă;
• Societatea este situată foarte aproape de vamă şi
de nodul feroviar strategic Curtici;
• Societatea deţine o linie integrată de producţie
pentru boghiuri care a determinat creşterea
productivităţii muncii ;
• Societatea are capabilităţi tehnice pentru execuţia
unor produse de mare complexitate (trenuri
speciale pentru construcţie infrastructură căi
ferate);
• Societatea deţine certificări pentru producţia
unui număr mare de tipuri de vagoane marfă;
• Liniile de producţie prezintă flexibilitate
tehnologică care permite acceptarea de comenzi
mici (50-100 vagoane);
• Costul redus al forţei de muncă la nivelul zonei
oferă posibilitatea realizării de produse la preţ
competitiv.
PUNCTE SLABE
• Societatea are dificultăţi în încasarea
creanţelor;
• are dificultăţi legate de finanţarea
producţiei
• nerespectarea termenelor de livrare;
• are întârzieri în obţinerea omologărilor ;
• Societatea are un grad mare de îndatorare .
ANALIZA SWOT LA SC ASTRA SA ARAD
• OPORTUNITĂŢI
• Există posibilitatea modificării
fluxurilor tehnologice de la procesul
tehnologic de construit vagoane la
procesul tehnologic pentru confecţii
structuri metalice;
• Există posibilitatea de a răspunde rapid la
o relansare a cererii de vagoane prin
folosirea forţei de muncă atrasă de pe
piaţa locală de la unităţi feroviare
restructurate
• AMENINŢĂRI
• Reducerea drastică a comenzilor ca
urmare a crizei economice;
• Prudenţa excesivă a clienţilor în
lansarea de noi comenzi , pe o piaţă a
vagoanelor aflată în recesiune;
• Acces dificil la finanţare ca urmare a
crizei financiare;
Analiza SWOT la SC REMARUL SA Cluj-Napoca
PUNCTE TARI • Societatea isi asigura necesarul de
materii prime cca 80% prin achiziţionarea fabricii de produse
metalurgice de la Adiud;
• Societatea are capabilitate tehnică in
execuţia unor produse de mare
complexitate (automotoare);
• Societatea deţine certificări AFER şi
TUV pentru producţia unui număr mare de tipuri de vagoane marfă;
• Flexibilitate a liniilor de producţie
permite acceptarea de comenzi mici
(10-50 automotoare şi 25-100
vagoane);
• Costul redus al forţei de muncă la
nivelul zonei oferă posibilitatea de a realiza produse la preţ competitiv;
PUNCTE SLABE
• Societatea are dificultăţi privind finanţarea
producţiei datorate nerecuperarii creantelor
• nerespectarea termenelor de livrare;
• Cerinţa furnizorilor de plată în avans a pieselor si
materialelor duce la imobilizarea pe termen
relativ îndelungat de resurse financiare;
OPORTUNITĂŢI
• Posibilitatea modificării fluxurilor tehnologice
pentru reparat vagoane de marfă în repararea
vagoanelor de călători, automotoare;
AMENINŢĂRI
• Reducerea masivă a comenzilor ca urmare a crizei
economice;
• Criza financiară a determinat un acces dificil la
finanţare;
Capitolul 2. Elementele costurilor referitoare la calitate
şi evoluţia lor
"cheltuielile pe care le implică
activităţile de prevenire şi evaluare şi
pierderile datorate defectărilor interne
şi externe".
Definiţie:
Organizaţia Europeană pentru Calitate
defineşte costurile referitoare la calitate
ca fiind:
Categorii de costuri de prevenire
Costuri ale activităţii de cercetare şi proiectare pentru îmbunătăţirea calităţii
Costuri ale planificării şi ţinerii sub control a proceselor
Costuri ale etalonării AMC-urilor
Costuri ale auditurilor la furnizori şi asigurarea calităţii în aprovizionare
Costuri ale analizării şi raportării datelor legate de asigurarea calităţii
Costuri ale instruirii personalului în domeniul calităţii
Definiţie: Costurile de prevenire sunt considerate “ costurile acţiunilor de preîntâmpinare a
apariţiei defectărilor”.
Costurile generale de prevenire a defectelor şi asigurarea calităţii se determină însumându-se
costurilor următorilor indicatori:
1. Dintre toate grupele de costuri cel mai mult a crescut ponderea cheltuielilor de planificare şi
control al proceselor.
2. Ponderea costurilor cu calificarea personalului pentru realizarea obiectivelor în domeniul
asigurării calităţii a scăzut în cei trei ani de aplicare a sistemului de asigurare a calităţii.
Costuri ale planificării şi ţinerii sub control a proceselor
Costurile instruirii personalului în
domeniul calităţii
anul 2009 anul 2010 anul 2011
29.69
34.85 37.65
30.33
36.27 37.56
Figura
Costuri ale planificării şi ţinerii sub
control a proceselor
SC ASTRA SA SC Remarul SA
Anul 2009 Anul 2010 Anul 2011
15.33
9.82
7.15
16.58
10.35
8.75
Figura 2.12 Costuri ale instruirii personalului
în domeniul calităţii
SC ASTRA SA SC Remarul SA
3. Ponderea costurilor cu AMC-urilor utilizate şi materialelor folosite în activitatea de inspecţie, verificări şi
încercări. A crescut în cei trei ani de analiză deoarece Serviciul Laboratoare de la cele două societăţi, a fost dotat
cu aparatură performantă de efectuare a analizelor de laborator.
4. Ponderea costurilor cu activitatea de cercetare şi proiectare pentru îmbunătăţirea calităţii a crescut în cei trei
ani, cele două societăţi analizate duc o politică activă de creştere a calităţii produselor şi serviciilor oferite pe
piaţă.
Costuri ale activităţii de cercetare şi
proiectare pentru îmbunătăţirea calităţii Costuri ale etalonării AMC-urilor
anul 2009 anul 2010 anul 2011
8.51 9.25
9.52
6.58 7.15
8.65
Figura 2.2 Costuri ale activităţii de cercetare şi
proiectare
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
Anul 2009 Anul 2010 Anul 2011
16.82
18.03
18.45
16.70
17.65
18.82
Figura 2.6 Costuri ale etalonării AMC-urilor
SC ASTRA SA SC Remarul SA
5. Ponderea cheltuielilor cu auditurile la furnizor şi asigurarea calităţii în aprovizionare a scăzut.
6. Ponderea costurilor analizării şi raportării datelor legate de asigurarea calităţi a crescut în cei
trei ani de aplicare a sistemului de asigurare a calităţii, cele două societăţi analizate au încadrat un
număr mărit de personal pentru desfăşurarea în bune condiţii a acestei activităţi.
Costuri ale auditurilor la furnizor şi asigurarea calităţii în aprovizionare
Costuri ale analizării şi raportării datelor legate de asigurarea calităţii
Anul 2009 Anul 2010 Anul 2011
19.71
17.43
13.77
19.48
17.23 16.28
Figura 2.8 Costuri ale auditurilor la furnizor
şi asigurarea calităţii în aprovizionare
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
Anul 2009 Anul 2010 Anul 2011
10.17 10.82 10.95 10.10
11.15 12.45
Figura 2.10 Costuri ale analizării şi raportării datelor
legate de asigurarea calităţii
SC ASTRA SA SC Remarul SA
Categorii de costuri de evaluare
Costuri ale controlului la recepţie
Costuri ale activităţii de inspecţie şi încercări pe fluxul de fabricaţie
Costuri ale testelor de laborator
Costuri ale achiziţionării şi întreţinerii echipamentelor de inspecţie
Costuri cu analiza datelor obţinute din inspecţii, încercări şi verificări
Definiţie:
” Costurile de evaluare reprezintă toate costurile angajate pentru ca un produs
neconform să nu poată ajunge la clientul său intern sau extern”. ”.
Costurile generale de evaluare a defectelor se determină însumându-se rezultatele din
costurilor următorilor indicatori:
1. Dintre toate grupele de costuri cel mai mult a crescut ponderea costurilor activităţii de
inspecţie şi încercări pe fluxul de fabricaţie.
2. Ponderea costurilor controlului la recepţie a crescut în cei trei ani, ca urmare a încadrării unui
număr mărit de personal în activitatea de control la recepţie.
Costuri ale controlului la recepţie Costuri ale activităţii de inspecţie şi încercări pe fluxul de fabricaţie
anul 2009 anul 2010 anul 2011
3.18
3.45
3.86
3.19 3.35
3.96
Figura 2.14 Costuri ale controlului la recepţie
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
anul 2009 anul 2010 anul 2011
66.57
68.06
70.83
67.05
68.15
70.14
Figura 2.16 Costuri ale activităţii de inspecţie şi încercări
pe fluxul de fabricaţie
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
3. Ponderea costurilor testelor de laborator a scăzut deoarece cele două societăţi analizate îşi efectuează cea
mai mare parte analizelor şi expertizelor, în Laboratoare proprii, special amenajate şi dotate corespunzător.
4. Ponderea costurilor achizitionării şi întreţinerii echipamentelor de inspectie crescut la cele două societăţi, ca
urmare a implementării programului de asigurare al calităţii. Inspecţia tehnică este executată de Autoritatea
Feroviara Română în baza contractelor sau convenţiilor încheiate cu cele două societăţi.
Costuri ale testelor de laborator Costuri ale achiziţionării şi întreţinerii
echipamentelor de inspecţie
anul 2009 anul 2010 anul 2011
5.59
5.95
6.21
5.90
6.05
6.28
Figura 2.20 Costuri ale achiziţionării şi întreţinerii
echipamentelor de inspecţie
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
anul 2009 anul 2010 anul 2011
19.73
15.42
11.14
18.65
15.80
10.42
Figura 2.18 Costuri ale analizelor şi expertizelor efectuate
în laboratoare specializate
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
5. Ponderea costurilor cu analiza datelor obţinute din încercări şi verificări a crescut la cele două
societăţi analizate .
Costurile cu analiza datelor obţinute din încercări şi verificări
anul 2009 anul 2010 anul 2011
2.53
3.25
3.58
2.50
3.50
4.80
Figura 2.22 Costurile cu analiza datelor obţinute din
incercări şi verificări
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
Categorii de costuri cu defectele interne
Costuri datorate rebuturilor
Costuri cu remedieri, recondiţionări, reparaţii
Costuri cu reprocesarea, retratarea, repetarea încercărilor
Definiţie:
Costurile defectelor interne sunt costurile pe care le implică corectarea tuturor neconformităţilor identificate înainte de livrarea produsului către beneficiar. ”
Costurile generale a defectelor interne se determină însumându-se rezultatele costurilor următorilor indicatori.
1. Dintre toate grupele de costuri ale defectelor interne cel mai mult a crescut ponderea costurilor
cu remedieri,reconditionări, reparaţii.
2. Ponderea costurilor datorate rebuturilor la cele două societăţi analizate au scăzut în cei trei ani.
Acest lucru se explică prin efectuarea unui control de calitate mult mai riguros în timpul fluxului
de fabricaţie
Costurile datorate rebuturilor Costurile cu remedieri, recondiţionări,
reparaţii
anul 2009 anul 2010 anul 2011
27.69
26.75
25.82
27.81
27.06
26.48
Figura 2.28 Costurile cu remedieri,recondiţionări,
reparaţii
SC ASTRA SA SC Remarul SA
anul 2009 anul 2010 anul 2011
26.71
25.85
24.78
26.90
25.64
24.12
Figura 2.22 Costuri datorate rebuturilor
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
3. Ponderea costurilor cu reprocesarea, retratarea, repetarea încercărilor la cele două societăţi
analizate a scăzut .
Costurile cu reprocesarea, retratarea, repetarea încercărilor
anul 2009 anul 2010 anul 2011
20.25
19.50
18.70
21.15
20.35
19.54
Figura 2.30 Costurile cu reprocesarea, retratarea,
repetarea încercărilor
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
Categorii de costuri ale defectelor externe
Cheltuieli cu produse returnate de beneficiari
Cheltuieli cu înlocuirea produselor în perioada de garanţie
Cheltuieli cu asigurarea service-ului în perioada de garanţie
Definiţie:
Costurile defectelor externe reprezintă costurile pe care le implică corectarea neconformităţilor care sunt identificate după livrarea produselor la beneficiari. ”
Costurile generale ale defectelor externe se determină însumându-se rezultatele din calculul următorilor indicatori:
1. Dintre toate grupele de costuri cel mai mult a crescut ponderea costurilor cu service în perioada
de garanţie.
2. Ponderea costurilor cu produsele returnate de beneficiari a scăzut odată cu implementarea
sistemului de asigurare a calităţii în cele două societăţi.
Costurile cu asigurarea service-ului în perioada de garanţie
Costurile cu produsele returnate de beneficiari
anul 2009 anul 2010 anul 2011
36.20
44.40
49.30
37.11
44.60 48.77
Figura 2.40 Evoluţia costurilor cu service-ul în perioada
de garanţie
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
anul 2009 anul 2010 anul 2011
25.78
16.04
9.50
24.19
14.80
8.55
Figura 2.36 Costurile cu produsele returnate de
beneficiari
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
3. Costurile cu înlocuirea produselor în perioada de garanţie a crescut la cele două societăţi
analizate, în perioada celor trei ani de activitate analizaţi.
Costurile cu înlocuirea produselor în perioada de garanţie
anul 2009 anul 2010 anul 2011
38.02
39.56
41.20
38.70
40.60
42.68
Figura 2.38 Costurile cu înlocuirea produselor în
perioada de garanţie
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
3.Optimizarea costurilor
Din figură pe curba costurilor totale referitoare la calitate există un punct în care aceste costuri sunt minime.
Nivelul calităţii corespunzătoare zonei haşurate A-B este considerat optim.
Din figură se observă că există următoarele zone:
- zona "îmbunătăţirilor“
-în care (Cd) > 70%,
(Cp+Ce) <30%.
- "zona optimă“ sau “zona neutră”, în care costurile defectărilor
(Cd) ~ (Cp + Ce).
- zona perfecţionismului (a supracalităţii)
-în care (Cd)< 40%,
(Cp + Ce) >60%.
Din calculul coeficientului K, rezultă că la cele două societăţi analizate există un echilibru între eforturile făcute pentru realizarea calităţii şi efecte . Valorile coeficientului K se află situat în zona optimă. (0,83 < K < 1,67). Produsele sunt realizate cu un cost al calităţii corespunzător şi din această cauză sistemul de asigurare a calităţii este eficient.
Evoluţia ponderii coeficientului K
anul 2009 anul 2010 anul 2011
1.52
1.32 1.22
1.38 1.30
1.11
Figura 3.3 Evoluţia ponderii coeficientului K
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
K= EFECT/EFORT
K= Cd/Cp+Ce
K>1,67zona îmbunătăţirii
K (0,83 < K < 1,67) zona neutră K<0,83 zona perfecţionismului
Categorii de costuri la SC REMARUL SA Categorii de costuri la SC ASTRA SA
Categorii de
costuri
2009 2010 2011
sume % sume % Sume %
Costuri de
prevenire
8.197 5,5 12.931 6,5 19.163 8,0
Costuri de
identificare
54.401 36,5 73.606 37,0 94.618 39,5
Costuri ale
defectelor
interne
59.618 40,0 77.584 39,0 91.025 38,0
Costuri ale
defectelor
externe
26.828 18,0 34.814 17,5 34.733 14,5
Total costuri 149.044 100 198.935 100 239.539 100
Categorii de
costuri
2009 2010 2011
sume % sume % Sume %
Costuri de
prevenire
7.452 4 11.190 4,5 14.372 4,8
Costuri de
identificare
66.511 35,7 95.986 38.6 120.369 40,3
Costuri ale
defectelor
interne
79.180 42,5 100.959 40,6 119.770 40,1
Costuri ale
defectelor
externe
33.163 17,8 40.539 16,3 44.014 14,8
Total costuri 186.306 100 248.674 100 298.525 100
Ponderea costurilor de prevenire la cele două societăţi analizate a crescut în cei trei ani de activitate iar evoluţia ponderii acestor costuri prezintă un trend crescător.
Costurile totale de prevenire
anul 2009 anul 2010 anul 2011
4.00
4.50 4.80
5.50
6.50
8.00
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
anul 2009 anul 2010 anul 2011
SC ASTRA SA
SC REMARUL SA
Ponderile costurilor de evaluare la cele două societăţi analizate a crescut în cei trei ani de activitate iar evoluţia ponderii acestor costuri prezintă un trend crescător.
Costurile totale de evaluare
anul 2009 anul 2010 anul 2011
35.70
38.60
40.30
36.50
37.00
39.50
Figura 3.7 Costurile de evaluare
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
33.00
34.00
35.00
36.00
37.00
38.00
39.00
40.00
41.00
anul 2009 anul 2010 anul 2011
Figura 3.8 Evoluţia costurilor de evaluare
SC ASTRA SA
SC REMARUL SA
Ponderile costurilor interne la cele două societăţi analizate au scăzut în cei trei ani de activitate iar evoluţia ponderii acestor costuri prezintă un trend descrescător.
Costurile totale interne
anul 2009 anul 2010 anul 2011
42.50
40.60
40.10 40.00
39.00
38.00
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
35.00
36.00
37.00
38.00
39.00
40.00
41.00
42.00
43.00
anul 2009 anul 2010 anul 2011
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
- Ponderile costurilor externe la cele două societăţi analizate au scăzut în cei trei ani de activitate iar evoluţia ponderii acestor costuri prezintă un trend descrescător.
Costurile totale externe
anul 2009 anul 2010 anul 2011
17.80
16.30
14.80
18.00
17.50
14.50
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
16.00
18.00
20.00
anul 2009 anul 2010 anul 2011
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
Evoluţia costurilor referitoare la calitate la SC REMARUL- anul 2011
Evoluţia costurilor referitoare la calitate la SC ASTRA SA -anul 2011
0
5,000
10,000
15,000
20,000
25,000
30,000
35,000
SC Remarul SAanul 2011-trim
I
SC Remarul SAanul 2011-trim
II
SC Remarul SAanul 2011-trim
III
SC Remarul SAanul 2011-trim
IV
Costuri de prevenire
Costuri de evaluare
Costul defectelor interne
Costul defectelor externe
0
5,000
10,000
15,000
20,000
25,000
30,000
35,000
40,000
45,000
SC ASTRA SAanul 2011-trim
I
SC ASTRA SAanul 2011-trim
II
SC ASTRA SAanul 2011-trim
III
SC ASTRA SAanul 2011-trim
IV
Costuri de prevenire
Costuri de evaluare
Costul defectelor interne
Costul defectelor externe
3.3. Analiza pierderilor din lipsă de calitate
Analiza costurilor referitoare la calitate, nu se poate rezuma numai la costurile privind
calitatea, ea trebuie să fie aprofundată şi extinsă asupra :
Analiza producţiei rebutate
Procentul rebuturilor (Pr);
Pierderile totale efective din producţia rebutată (Pt);
Analiza produselor reclamate de beneficiari în termenele de garanţie
procentul produselor reclamate de beneficiar în termenul de garanţie;
Analiza costurilor privind activitatea de service;
ponderile costurilor privind activitatea de service ;
- Procentul rebuturilor a scăzut la cele două societăţi analizate, ca urmare a implementării sistemului de asigurare a calităţii. - Procentul pierderilor din producţia rebutată a înregistrat un trend descrescător similar evoluţiei procentului rebuturilor.
Procentul rebuturilor Procentul pierderilor din producţia rebutată
anul 2009 anul 2010 anul 2011
0.90
0.60
0.50
0.80
0.60
0.50
Figura 3.24
Procentul rebuturilor
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
anul 2009 anul 2010 anul 2011
1.09
0.83
0.56
0.82
0.62
0.42
Figura 3.26 Procentul pierderilor din producţia
rebutată
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
- Procentul produselor reclamate de beneficiari în termen de garanţie a înregistrat un trend descrescător la cele două societăţi analizate, urmare a implementării sistemului de asigurare a calităţii
Ponderea valorii refuzurilor în valoarea producţiei marfă
Procentul produselor reclamate de beneficiar în termen de garanţie
anul 2009 anul 2010 anul 2011
0.15
0.08
0.05
0.13
0.06
0.04
Figura 3.28 Ponderea valorii refuzurilor în valoarea
producţiei marfă
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
anul 2009 anul 2010 anul 2011
3.05
2.20
1.47
2.65
2.01
1.25
Figura 3.30
Procentul produselor reclamate de
beneficiar în termen de garanţie
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
- Procentul costurilor privind activitatea de service a scăzut la cele două societăţi analizate - Costurile interne ale defectelor pe un angajat au crescut, la cele două societăţi analizate, urmare a implementării sistemului de asigurare al calităţii şi a creşterii exigenţei controlului de calitate.
Costurile privind activitatea de service Costurile interne ale defectelor pe un angajat
anul 2009 anul 2010 anul 2011
100.00
85.00
75.00
100.00
81.00
72.00
Figura 3.32
Costurile privind activitatea de service
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
anul 2009 anul 2010 anul 2011
56.04
72.01
86.60
67.59
88.66
108.10
Figura 3.34
Costurile interne ale defectelor pe un
angajat
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
Gruparea defectelor după cauzele de apariţie la SC ASTRA SA
Executant Calitate materie prima,materiale
Maşini şi instalaţii Organizarea producţiei CTC necorespunzător
0.259
0.184 0.185
0.265
0.107
0.292
0.178 0.182
0.263
0.085
0.306
0.174 0.18
0.26
0.08
2009 2010 2011
Gruparea defectelor după cauzele de apariţie la SC REMARUL SA
Executant Calitate materie prima,materiale
Maşini şi instalaţii Organizarea producţiei CTCnecorespunzător
0.259
0.184 0.185
0.265
0.107
0.292
0.178 0.182
0.263
0.085
0.306
0.174 0.18
0.26
0.08
2009 2010 2011
Începând cu anul 2009 a fost demarat în SC ASTRA SA şi SC REMARUL SA un program de analizare a deficienţelor pe faze de fabricaţie în urma căruia au fost grupate deficienţele după cauza de apariţie, astfel: executant, maşini şi utilaje folosite, calitatea materiei prime, organizarea producţiei, controlul de calitate efectuat necorespunzător.
Cauza de apariţie- controlul de calitate Cauza de apariţie- executant
anul 2009 anul 2010 anul 2011
0.107
0.085 0.080
0.109
0.080
0.071
Figura 3. 38 Gruparea defectelor după cauzele de apariţie
- controlul de calitate
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
anul 2009 anul 2010 anul 2011
0.259
0.290 0.302
0.249
0.289 0.312
Figura 3. 39 Gruparea defectelor după cauzele de apariţie
- executantul lucrării
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
anul 2009 anul 2010 anul 2011
0.184
0.180 0.178
0.192
0.185
0.179
Figura 3. 40 Gruparea defectelor dupa cauzele de apariţie
-calitate materii prime şi materiale
SC ASTRA SA SC REMARUL SA anul 2009 anul 2010 anul 2011
0.185
0.182
0.180
0.186
0.183
0.179
Figura 3. 41 Gruparea defectelor după cauzele de
apariţie -maşini şi utilaje
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
anul 2009 anul 2010 anul 2011
0.265
0.263
0.260
0.264
0.262
0.259
Figura 3. 42 Gruparea defectelor dupa cauzele de
apariţie - organizarea producţiei
SC ASTRA SA
SC REMARUL
Gruparea defectelor după cauzele de apariţie
Categorii de costuri de prevenire
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
Costurile ale activităţii de planificare şi ţinerii
sub control a proceselor.
CRESCĂTOR CRESCĂTOR
Costuri ale etalonării AMC-urilor CRESCĂTOR CRESCĂTOR
Costuri ale cu auditurile la furnizor şi asigurarea
calităţii în aprovizionare
Trend
descrescător
Trend
descrescător
Costuri ale analizării şi raportării datelor legate
de asigurarea calităţii
CRESCĂTOR CRESCĂTOR
Costuri ale activităţii de cercetare şi proiectare
pentru îmbunătăţirea calităţii
CRESCĂTOR CRESCĂTOR
Costuri ale instruirii personalului în domeniul
calităţii
Trend
descrescător
Trend
descrescător
Costuri de prevenire-Concluzii
Categorii de costuri de evaluare
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
Costurile activităţii de inspecţie şi încercări pe
fluxul de fabricaţie.
CRESCĂTOR CRESCĂTOR
Costurile ale testelor de laborator Trend
descrescător
Trend
descrescător
Costuri ale achiziţionării şi întreţinerii
echipamentelor de inspecţie
CRESCĂTOR CRESCĂTOR
Costuri ale controlului la recepţie CRESCĂTOR CRESCĂTOR
Costuri cu analizarea şi raportarea datelor
obţinute din încercări şi verificări
CRESCĂTOR CRESCĂTOR
Costuri de evaluare-Concluzii
Categorii de costuri interne
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
Costurile datorate rebuturilor Trend
descrescător
Trend
descrescător
Costurile cu remedieri, recondiţionări, reparaţii Trend
descrescător
Trend
descrescător
Costurile cu reprocesarea, retratarea, repetarea
încercărilor
Trend
descrescător
Trend
descrescător
Costuri interne-Concluzii
Categorii de costuri externe
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
Costurile cu asigurarea service-ului în perioada
de garanţie
CRESCĂTOR
CRESCĂTOR
Costurile cu produsele înlocuite în perioada de
garanţie
Trend
descrescător
Trend
descrescător
Costurile cu produsele returnate de beneficiari Trend
descrescător
Trend
descrescător
Costuri externe-Concluzii
Elementele costurilor
SC ASTRA SA SC REMARUL SA
Costurile de prevenire Sunt mai mici la începutul
perioadei din bilanţ (trim I ) şi
cresc progresiv până la sfârşitul
perioadei din bilanţ (trim.IV)
Sunt mai mici la începutul
perioadei din bilanţ (trim I ) şi
cresc progresiv până la sfârşitul
perioadei din bilanţ (trim.IV)
Costurile de evaluare Sunt mai mari la începutul
perioadei din bilanţ (trim.I) apoi
aceste valori se diminuează uşor
până la sfârşitul perioadei din
bilanţ (trim.IV)
Sunt mai mari la începutul
perioadei din bilanţ (trim.I )
apoi aceste valori se diminuează
uşor până la sfârşitul perioadei
din bilanţ (trim.IV)
Costurile ale defectelor
interne şi externe
Sunt mai mari la începutul
perioadei din bilanţ (trim.I )apoi
aceste valori se diminuează uşor
până la sfârşitul perioadei din
bilanţ (trim.IV);
Sunt mai mari la începutul
perioadei din bilanţ (trim. I)
apoi aceste valori se diminuează
uşor până la sfârşitul perioadei
din bilanţ (trim.IV);
Analiza Bilanţurilor calităţii-Concluzii
Măsura propusă Efecte economice
1.Răspunderea pentru calitatea lucrărilor
să revină în principal maistrului;
Îmbunătăţirea activităţii de
prevenire a apariţiei defectelor;
2. Verificări prin sondaj a ordinii de
desfăşurare a operaţiilor procesului
tehnologic;
Reducerea defectelor externe
ca urmare a identificării
defectelor;
3. Controlul să se efectueze în punctele
cheie ale procesului tehnologic.
Reducerea defectelor externe
ca urmare a identificarii
defectelor.
Măsuri propuse ce vizează perfecţionarea metodelor şi
tehnicilor de control
Cauze de apariţie a defectelor Măsuri propuse
1). Eliminarea defecţiunilor cauzate de
uzura utilajelor.
Achiziţionarea de utilaje
performante (cu comandă
numerică, ex.strung bandaje
strunjirea economică a
profilului de rulare);
2). Eliminarea defecţiunilor cauzate de
calitatea materiilor prime şi materialelor;
Cei mai buni specialişti din
unitate să participe în comisiile
de recepţie;
Pentru furnizarea de
subansamble (ex. osii montate),
unitatea să participe cu un
specialist delegat la furnizor
care să verifice procesul
tehnologic de execuţie;
3). Eliminarea defecţiunilor cauzate de
forţa de muncă.
Instruire privind perfecţionarea
profesională a personalului
angajat. Autorizarea şi
atestarea personalului (ISCIR,
SC)
Măsuri propuse ce vizează eliminarea cauzelor de apariţie a defectelor
STRATEGIA
COSTURILOR CALITĂŢII
SC ASTRA SA
SC REMARUL SA
REDUCEREA
COSTURILOR
DEFECTELOR INVESTIŢII ÎN
ACTIVITATEA DE
PREVENIRE
REDUCEREA
COSTURILOR EXTERNE
ALE DEFECTELOR
ANALIZA COSTURILOR REFERITOARE LA CALITATE
ŢINEREA SUB CONTROL
A PROCESELOR
ACTIVITATEA DE PREVENIRE
SC ASTRA SA şi SC REMARUL SA
SE REDUCE
NUMĂRUL DE
DEFECTE
DIMINUAREA
COSTURILOR
DE EVALUARE
DIMINUAREA
COSTURILOR
DEFECTELOR
LA PRODUCĂTOR
ANALIZA COSTURILOR REFERITOARE LA CALITATE
DIMINUAREA
COSTURILOR
DEFECTELOR
LA BENEFICIAR
Vă mulţumesc pentru atenţie!