www.dmgmoriseiki.com
HMC – Centre de prelucrare orizontalePortofoliu
01
NHX
Dim. palet
01
duoBLOCK
Dim. palet
01
H-linear
Dim. palet
NHX 4000
400x400
400x400 500x500 500x630 630x630 800x800 800x800 1.000x1.250
500x500
DMC 60 H linear
DMC 80 H DMC 100 HDMC 75 H DMC 125 H DMC 160 HDMC 55 H DMC 65 H
NHX 5000
DMC 80 H linear
500x500
630x630
www.dmgmoriseiki.com
Important- NHX4000 proiectat de MORI SEIKI
- Produs de DECKEL MAHO in Pfronten- Zeci de ani de Know How
in constructia de masini unelte
Avantaje unice la NHX4000- timp de livrare scurt 3 luni de la primirea comenzii
- Cea mai ieftina masina din gama
- Asamblare si preasamblare in Pfronten
-Cea mai mare precizie cu rigle magnetice pentru
masurare directa pe axele X, Y si Z
- Asezare in 3 puncte
- Disponibil cu Siemens si MAPPS IV
NHX 4000 Produs de DECKEL MAHO in Pfronten
www.dmgmoriseiki.com
NHX 4000Concept modular cu Siemens si MAPPS
Siemens 840 D sl
Mitsubishi Mapps IV
12.000 min-1, 110 Nm, 15 kW
20.000 min-1,81 Nm, 18,5 kW
12.000 min-1, 208 Nm, 30 kW
40 posturi 60 posturi
Masa rotunda NC Masa cu actionare directa
Evacuator de span /unitate de racire
www.dmgmoriseiki.com
NHX 4000Privire de ansamblu
900 m
m
630 mm
900 m
m
Date tehnice
NHX 4000 NHX 5000
Curse pe axe ( X / Y / Z) 560 / 560 / 660 mm 730 / 730 / 880 mm
Ax principal standard
Turatie 12.000 min-1
Putere / Moment (10 % ED) 15 / 110 kW / Nm
www.dmgmoriseiki.com
Coloana mobila Graded traveling column ���� Stabilitate ridicata cu o complexitate redusa
Masa scazuta in miscare ���� Dinamica ridicata
Perete de protectie dintr-o bucata ���� Tranzitie buna cadranului
Compacta ���� Amprenta la sol scazuta
Avans rapid cu 60 m/min pe toate axele ���� Timp scazut de inactivitate
Schimbare rapida de scula si palet ���� 2,8 sec. span in span // 8 sec. schimbarea paletului
Curgerea spanului centrala prin batiu ���� Evacuare usoara a aschiilor
NHX 4000 Caracteristici
www.dmgmoriseiki.com
NHX 4000Concept
Evacuator de span / Unitate de racire-Blechtechnik
Magazia de scule
Coloana preasamblataFabricatie proprie
Cabinetul electricAlbrecht / D
Rezervor lichid de racireFabricatie proprie
Peretele de protectie X/Y/Z
Carcasa masinii Haslach / D
Masa rotunda NC /
Inclusiv paletul
Ax principal Kessler / D
Surub cu bile Dispozitiv de schimbare paleti Productie proprie
Batiu preasamblatFabricatie proprie
Produs de DECKEL MAHO Pfronten MORI SEIKI
www.dmgmoriseiki.com
NHX 4000Dotarea de baza
Cursele pe axe: 560 x 560 x 660 mm
Paletul: 400 x 400 mm, M16 gaura de centrare
Motor principal: Ax principal 12.000 min-1
15 kW (10% ED)
Con de prindere: SK40 / DIN 69871Surub de tragere (tireta) DIN 69872
Magazia de scule: Magazie de tip disc cu 40 de posturi SK40Schimbator de scula(mana mecanica dubla)
Masa: Indexabila 360 x 1°cu schimbator de paleti
Unitatea de racire: Racire cu emulsie, rezervor de 500l
Schimbator de paleti: Pregatire piesa 4 x 90°
Comanda numerica 3D: Siemens
Masurare directa X/Y/Z: Rigle magnetice / Heidenhain
www.dmgmoriseiki.com
Magazie tip disc cu 40 si 60 de posturi- Diametru de scula permis 70 (170 mm)
- Lungime de scula permisa 450 mm
- Greutate de scula permisa 8 kg
Magzie verticala cu lant 120 de posturi
- Diametru de scula permis 70 (140) mm
- Lungime de scula permisa 450 mm
- Greutate de scula permisa 8 kg
Con de prindere - SK40 (standard)
- HSK-A63, CAT40, BT40 (optional)
NHX 4000Magazie de scule inovatoare
www.dmgmoriseiki.com
NHX 4000Sistemul de racire si evacuare aschii
Standard: evacuator span, bazin inclus 500 l
Pachet optional 1: Transportor de span cu racleti,Filtru tambur integrat si unitate de racire 800 l
Pachet optional 2: Unitate de racire interna compacta - 15 bar,Transportor de span cu racleti, Filtru tambur integrat si unitate de racire 800 lRacire prin scula 15 bar / 24 l/min
Pachet optional 3: Pachetul ProductieRezervor 500 l inclus in evacuatorul de span si filtru tamburInaltimea de descarcare: 950 mm, Latimea: 380 mmUnitate de racire 600 l cu filtru banda de hirtie, ICS 40 bar/23 l/min
Pachet optional 4: Pachetul ProductieRezervor 500 l inclus in evacuatorul de span si filtru tamburInaltimea de descarcre:950 mm, Latimea : 380 mmUnitate de racire 600 l cu filtru banda de hirtie, ICS 80 bar/23 l/min
+
Avantaje:-Volum marit-Stabilitate termica-Controlul temperaturii - optional-Filtrare totala ( Sita si filtru de hirtie )Mare flexibilitate in procesareSiguranta procesului si calitatea suprafetei - imbunatatite
*
* Lift pump
www.dmgmoriseiki.com
NHX 4000Arbore principal
Ungere cu ulei si aer Arbore principal motor
- rulmenti conici Ø80 mmpentru stabilitate marita
-Constructie termosimetrica pentrustabilitate optima la variatia detemperatura
Standard12.000 min-1, 15 kW, 110 Nm
Optiune (NOU: 12.000 min-1)12.000 min-1, 30 kW, 208 Nm
Optiune (NOU: 20.000 min-1)20.000 min-1, 18,5 kW, 81 Nm
www.dmgmoriseiki.com
- Stabilitate inalta datorita distantei marite intre ghidaje
- Minima influenta termica datorate servomotoarelor plasatein exterior
- Accuratete inalta datorita arborelui principal racit cu lichid
- Accuratete inalta datorita sistemului de masurare directa ( in standard)
- Sistem de masurare magnetic absolut – linear
- 0,1 µm – eroare scala
- Motoarele rapide pentru masa - Antrenare directa - Axe controlate NC
- turatie : 100 min-1
- 0,001°precizie de indexare- 0,56 sec Timp indexare (90°)
NHX 4000Precizie si acuratete
* optional
www.dmgmoriseiki.com
NHX4000 Ø 220 mm
Circularitate: 5µm
Pozitionare circ.: 5µm
Concentricitate-K:8µm
Ovalitate: 3µm
Concurenta Ø 150 mm
Circularitate: 7µm (+30%)
Pozitionare circ.: 6µm (+17%)
Concentricitate-K:8µm (=)
Ovalitate: 4µm (+25%)
NHX 4000 – Comparatie precizie Piesa NAS conform VDI/DGQ 3441
NHX4000 Masina concurenta
www.dmgmoriseiki.com
DMC 60 H linearPiese - tipologie
Automotive – ChiuloasaAutomotive – Cutie de viteze Automotive – carcasa ambreiaj
Siguranta – piese de protectie Bloc Hidraulic Feroviar – bloc supape
www.dmgmoriseiki.com
Arbore motor 12.000 min-1 / 110 Nm (standard)
Material piesa: Aluminiu (AlMgSi)
Volum indepartat: 480 cm³/min
Scula: Cap de frezat Ø80
Turatie AP: 12.000 min-1
(Vc= 3.000 m/min)
Avansuri: 4.775 mm/min (Fz= 0,08 mm)
Aschiere adincime/latime 2 mm / 50 mm
Arbore motor 12.000 min-1 / 208 Nm (optiune)
Material piesa : Steel (Ck45)
Volum indepartat : 594 cm³/min
Scula : Burghiu - placuta Ø55
Turatie AP : 1.390 min-1
(Vc= 240 m/min)
Avansuri: 250 mm/min (Fz= 0,18 mm)
Aschiere adincime/latime 70 mm
NHX 4000Frezre / gaurire – conditii grele de aschiere
www.dmgmoriseiki.com
Demonstratia I: Manifold
Sector: Automotive
Material: AlCuMg1,5
Dimensiuni: 230 x 80 x 60 mm
Scule: 14
Producator scule: CERATIZIT
Producator dispozitive: ALLMATIC
NHX 4000Demonstratie prelucrare I si II / Roadshow
Demonstratia II: RS-Application
Sector: Engineering
Material: CK 45
Dimensiuni: 150 x 150 x 52 mm
Scule: 11
Producator scule : CERATIZIT
Producator dispozitive: ALLMATIC
www.dmgmoriseiki.com
NHX 4000 cu Siemens 840D solutionlinesi MAPPS IV – produse in Pfronten
Important:
•Coloana in trepte pentru deplasari
cu mare rigiditate
•Sistem de masurare direct
•Cel mai rapid sistem de antrenare
al mesei
•Sprijin in 3 puncte
•Pretul cel mai scazut in gama
•Amprenta la sol mica
•Comanda numerica Siemens sauMAPPS
•Timpi intermediari mici pentruschimbare scule si schimbare palet
SIEMENS
SINUMERIK OperateNoua interfata pentru strunjire, strunjire/frezare, frezare si frezare/strunjire.
SINUMERIK MDynamicsNoile pachete de tehnologii de frezare pentru cele mai bune suprafete la capacitatea maxima de productie.
Sistemul Motion Control
Industry
Health-care
DiagnosticsImaging & Therapy Clinical Products Customer Solutions
Infra-structure & Cities
Rail Systems Low and Medium Voltage
Building Technologies Osram 2)Smart GridMobility and
Logistics
Energy
Fossil PowerGeneration Wind Power Energy ServiceOil & GasPower
TransmissionSolar & Hydro
Drive Technologies Customer ServicesIndustry Automation Metals Technologies 1)
1) Sector-managed business unit 2) Initial Public Offering planned
Organizarea Siemens AG
Drive Technologies: Productivitate, Eficienta Energetica si Fiabilitatea intregului sistem de actionare.
Sectorul Industry – Divizia Drive Technologies
Mici Medii Mari
0.12 KW 120 MW
0.12 KW 100 MW
2.3 kNm 4700 kNm
Comenzi noi: €6.98 bn Venituri: €6.96 bn Profit: €855 m Angajati: 36,200 *
Sisteme si produse inovatoare, aplicatii si serviciipentru intreg sistemul de actionare
Actionari
Motoare
Cutii deviteza
Sisteme CNC si Motion Control
* Anul financiar 2010: 10/01/09 to 09/30/10
Fabricile Diviziei Drive Technologies in lume:
Valoare adaugata in 43 de locatii de productie internationale
America
Europa/Africa/Federatia Statelor
IndependenteAsia/
Australia/Orientul Mijlociu
Locatii: 7
Locatii:25
Locatii: 11
� Marketing
� Dezvolatarea afacerii
� Dezvoltarea sistemului
� Dispecerat
� Suport pentru clienti
� Dezvoltarea componentelor
� Productie
� Controlere
� Actionari
Locatia Erlangen
20062004
Sistemul Motion Control Competenta noastra in intreaga lume
“Beneficiile excelente ale clientilor sunt primele noastre scopuri"
Dezvoltare, productie, vanzari, inginerie si service pentru sisteme de automatizari si actionari de inalta calitate.
Solutii de automatizari pentru masini unelte
Frezare GaurireStrunjire
Manipulare/Asamblare
Masina de frezat roti dintate
Taiere cu laserStantare/Nituire
Familia CNC SINUMERIK –trei sisteme puternice!
Aria de aplicatii
Tehnologiile
Configuratie
Gradul deexpansiune
Calasa Premium SINUMERIK 840D sl
Clasa de BazaSINUMERIK 802D sl
Clasa CompactaSINUMERIK 828D
compact, puternic, simplu- pur si simplu perfect!
deschis, flexibil, puternic – puternic inovator!
Robust pentru masinile cu CNC pentru clasa de baza!
� Sistemul CNC pentrumasini standard
� Strunjire� Frezare� Slefuire
� CNC Panel-based standardizat� SINUMERIK 802D sl value� SINUMERIK 802D sl pro� SINUMERIK 802D sl P
� Pana la 4 axe + 1 actionare principala sau 3 axe + 2 actionari principale
� Plus 1 PLC axa auxiliara� 1 axa pe masina
� Sistemul CNC pentrumasini compacte
� Strunjire � Frezare
� Compact panel-based CNC compact pentru design orizontal si vertical
� SINUMERIK 828D M/T� SINUMERIK 828D M/T BASIC
� Pana la 8 axe/actionarea principala in 1 canal de masina
� Sistemul CNC pentrusolutii personalizate
� Universal pentru toate tehnologiile� Multitehnologii
� CNC modular, scalabil, universal cu actionari SINAMICS de inalta performanta
� SINUMERIK 840D sl BASIC� SINUMERIK 840D sl tip 1A/1B
� Pana la 31 axe/actionarea principala in 10 canale de masina
� > 31 axe cu axe PLC sau configurare NCU-Link
Daca este DMG & Siemens atunci este SINUMERIK 840D sl Clasa Premium !
Clasa Premium SINUMERIK 840D sl
deschis, flexibil, puternic – puternic inovator!
� Sistemul CNC pentrusolutii personalizate
� Universal pentru toate tehnologiile� Multitehnologii
� CNC modular, scalabil, universal cu actionari SINAMICS de inalta performanta
� SINUMERIK 840D sl BASIC� SINUMERIK 840D sl tip 1A/1B
� Pana la 31 axe/actionarea principala in 10 canale de masina
� > 31 axe cu axe PLC sau configurare NCU-Link
Mu
ltia
xa
/Ma
sin
i c
u 5
ax
eC
en
tre
de
pre
luc
rare
SINUMERIK Operate
SINUMERIK / SINAMICS ���� Ultima platforma pentru fiecare masina unealta
ShopTurn / ShopMill
programGUIDE
programSYNC
SINUMERIK Operate
SINAMICS S120 SINUMERIK MDynamics
Actionari
PLM NX CAM
SINUTRAIN
Noi functii
de
Operare
� Interfata avantajoasa� Cicluri de masura� Simulare 3D� Material rezidual� Corectia 3D a uneltei� Interpolare Spline� Transmitere � Masurare cinematica
� Prelucrare completa cu masini echipate cuTurnMill sau MillTurn
Operare1. Functii extinse pentru cautarea blocurilor. (Configurare individuala)2. Imbunatatirea functiei de cautare cu CTRL+F in toate ferestrele
Managementul sculelor3. Scula este afisata in 3D (masini de frezat)4. Grafica noua pentru solid drill5. Extensia tipurilor de masurare a sculelor de proba (Tip 710, 712, 713, 714)6. Tipuri noi de scule: scule de gaurire 7. Managementul sculelor Freza/Strung si multiscula
Programare8. Programarea Freza/Strung in programGuide9. Ciclul de indepartare 4-axe pentru strunguri.10.Afisarea si stocarea fisierelor jpg. bmp. png. pdf.
Functii11.Multiprindere pentru programul ShopMill12.Calculator pentru buzunare cu fit shaft – fit hole13.Ascunderea pozitiei in pozitia pattern14.Afisarea axei de rotatie in position pattern15.Suport pentru transformarea suprafetei cilindrice16.Surface Step II avansat - New Look Ahead Step II17.Ciclu de gravare in mirror writing
SINUMERIK Operate - puncte forte 1/2
Masurarea18. Cicluri de masura pentru piesa de lucru de proba: tehnologia de frezare
Proba de calibrare: lungime, raza cercului, raza la margine, calibrarea sferica, calibrare in slot Masurarea margine/distanta – punct/suprafata, alinierea marginilor, distanta slot/webMasurarea unghiului: unghi drept in 3 puncte sau orice alt unghi in 4 puncte - interior/exteriorMasurarea gaurii: in 4 puncte sau 3 puncte pentru un segment de cerc – buzunar rectangular Masurarea spigot: in 4 puncte sau 3 puncte pentru un segment de cerc – spigot rectangularMasurare 3D: alinierea plan – bileAplicatii: Numai masurare, corectarea in modul offset, corectarea in modul tool offset
Simularea19. Cicluri de masura, acum si in stilul Sinumerik Operate (incl. simulare).20. Imbunatatirea folosirii mouse-ului si operarea in modulul de simulare21. Vizualizarea conceperii modelului (Quick Viewer)22. Simularea Strunjire/Frezare cu programGuide
SINUMERIK Operate - puncte forte 2/2
SINUMERIK Operate
SINUMERIK / SINAMICS ���� Ultima platforma pentru fiecare masina unealta
ShopTurn / ShopMill
programGUIDE
programSYNC
SINUMERIK Operate
SINAMICS S120 SINUMERIK MDynamics
Actionari
PLM NX CAM
SINUTRAIN
Noi functii
de
Operare
� Complete machining with TurnMill or MillTurn-machines
� Interfata avantajoasa� Cicluri de masura� Simulare 3D� Material rezidual� Corectia 3D a uneltei� Interpolare Spline� Transmitere � Masurare cinematica
SINUMERIK Operate –Noua interfata SINUMERIK
Cu noul HMI, SINUMERIK furnizeaza un control de operare si o interfata de programare uniforme pentru aproape toate sistemele de control:
� HMI Advanced, ShopMill si ShopTurn, unite intr-o singura interfata
� Control de operare si functionalitate a programarii perfecte, incluzand elemente animate
� Structurat in mod clar, operare intuitiva
� Afisaj optim intr-un stil modern al Windows-ului
� Cu noi functii pentru setare, programare, cu managementul sculelor si programului
� Programare CNC pentru marirea productivitatii cu programGUIDE
� Functionalitate noua pentru prelucrare completa:
strunjire-frezare si frezare-strunjire
� Functionalitate noua, ex. functii pentru masini multi-canal cu ShopTurn, Program de sincronizare cu programSYNC, compensarea volumului “VCS plus” si multe alteleP
Tranzitia la noul SINUMERIK interfata de operare – SINUMERIK Operate
HMI Advanced ShopTurnShopMill
Cu SINUMERIK Operate, SINUMERIK furnizeaza o interfata de operare si programare
SINUMERIK Operate –Elemente Animate � operare cu animatie perfecta
Animarea parametrilor masinii cu secvente scurte
de film
Elementele Animate suporta introducerea parametrilor masinii cu secvente scurte de film in locul ferestrelor statice
Functiile HMI inteligente ajuta operatorul in cel mai convenabil mod in munca zilnica
Operare si programare perfecte functionalitate bazata pe ShopMill si ShopTurn
Functionalitate:Inregistrare simultana in modul automat
Siguranta:Control programat pentru limitarea deplasarii transversale rapide RG0
SINUMERIK Operate functii aditionale SW 2.7/4.4Meniul Programare – Simulare
Masurarea in modul automat – general
Ciclurile de masura SINUMERIK de asemenea in stilul Sinumerik Operate, incluzand simularea
Functii extinse de setare Masurarea piesei de lucru in modul JOG
Functionalitate completa:� Masurarea calibrelor lungime/diametru� Masurarea punct/unghi/retea. Alinierea
unghiului fata de 2 puncte� Masurarea unghiului rectangular/arbitrar� Masurarea buzunarului
rectangular/circular� Masurare/aliniere fata de 2, 3 sau 4 gauri � Masurarea spigot-ului rectangular/circular� Masurarea/alinierea fata de 2, 3 sau 4
spigot-uri� Masurarea alinierii planelor pentru
masinile multiaxa
Intuitiv:Taste soft liber alocabile ce pot fi predefinite
Structura perfecta:Tastele pot fi configurate ca favorite
Setarea masinii/piesei de prelucrat se face cu usurinta prin intermediul unei varietati mari de functii de masurare – pentru comutare in modul manual de palpare a piesei de prelucrat
SINUMERIK Operate Perfect pentru toate metodele de programare
Uniform si simplu pentru toate metodele de programare
ShopMillprogramare workstep
� Proiectat pentru un timp de programare scurtat.
� Potrivit atat pentru pentru o singura piesa cat si pentru un lot de mici dimensiuni
Cod ISO cu suport de cicluri
� Proiectat pentru compatibilitate maxima cu codul ISO
� Axat pe loturi de productie de dimensiuni medii si mari.
programSYNCprogramare multi-canal
� Productivitate crescuta pentru masinile multi-canal
� Potrivit atat pentru o singura piesa cat si pentru lotul de productie
programGUIDE DIN/ISO & SINUMERIK
limbaj de nivel inalt
� Proiectat pentru flexibilitate maxima si timp de prelucrare redus.
� Potrivit pentru loturi medii si mari de productie
Programarea in aria de operare programGUIDE � programarea CNC asigura o productivitate superioara
Editor ASCII complet flexibil pentru comenzi CNC in limbaj de nivel inalt �
Help pentru introducerea datelor cu elemente animate �
Grafica de linie dinamica pentru ferestrele ciclurilor �
Gama larga de cicluri standard de gaurire, frezare si strunjire �
Cicluri pentru conturul pentru frezare si strunjire cu detectia materialului rezidual �
Simulator CNC 3D performant �
Computer cu geometrie pentru introducerea facila a conturului piesei de prelucrat �
Programarea in aria de operareShopMill � Pasii de lucru pentru programarea CNC
Help pentru introducerea datelor cu elemente animate �
Grafica de linie dinamica pentru ferestrele ciclurilor si pentru piesa de lucru. �
Caracteristici facile bazate pe editorul grafic ce contine pasii de lucru �
Gama larga de cicluri standard de gaurire, frezare si strunjire �
Cicluri pentru conturul pentru frezare si strunjire cu detectia materialului rezidual �
Simulator CNC 3D performant �
Computer cu geometrie pentru introducerea facila a conturului piesei de prelucrat �
Operare si programare convenabila:Cicluri identice si operarea cu ciclurile� in cod G /
programGUIDE� cu ShopMill
programGuide ShopMill Programare extinsa:Ca o caracteristica aditionala, ShopMill furnizeaza T/F/S pentru introducerea datelor
SINUMERIK Operate ofera o interfata unica de programare si operare pentru toate tehnologiile
Programarea in aria de operareSuport pentru compararea ciclurilor cu programGUIDE – ShopMill
Program Manager in aria de operareProgram Management
Organizare prietenoasa cu utilizatorul:Productie informatizata, Afisarea fisierelor tip *.jpg, *.png, *.bmp si *pdf la Program Manager
Productie informatizata – toate datele, precum graficele in PDF sau desenele sunt direct afisate la control
Parametrii in aria de operare Management-ul sculelor
Intuitiv:�Tipurile de scule sunt afisate ca icoane �Tooltips
Afisaj facil:Sculele si datele din magazia de scule sunt afisate intr-o singura fereastra, inclusiv detaliile
Productie:Durata de viata a sculei monitorizata in functie de cantitate sau timp de lucru, inclusiv gestiunea sculei duplo.
Usor de inteles:Scula este denumita ca text sau numar, maxim 24 caractere.
Gestiune eficienta a datelor de scula inclusiv toate detaliile si gestiunea sculelor surori
Programarea in aria de operare
Functionalitatea editorului – Build block group
Functionalitatea:Afisare facila a programelor mari pentru o mai buna utilizare
Afisare si aranjare facila a programelor complete mari, de asemenea pentru aplicatiile de frezare
SINUMERIK Operate – functii aditionale SW 2.7/4.4Meniul Programare
Programarea cu ShopMill
� Afisarea axelor de rotatie in pozitia de model
SINUMERIK Operate - functii aditionale SW 2.7/4.4Meniul Programare
Programarea cu ShopMill
� Suport pentru transformarea suprafetelor cilindrului
Simulare CNC Simularea piesei de prelucrat pentru masini multi-axa
Suport:Simularea vitezei poate fi controlata via taste soft sau manivela (de la SW2.7/4.4)Modul Single block / start / stop / zoom,move si override via mouse
Control:Calcularea automata a timpului de prelucrare
Siguranta:Simulare 3D cu vedere in 3 plane si volumul piesei finale, incl. inregistrarea simultana in timpul modului automatic.
Blank input:Introducere ca rectangular – tub –cilindru spigot –multigon
SINUMERIK furnizeaza la programare un help optim de simulare pentru piesa de lucru pe 5 axe - chiar in situatia in care masina functioneaza in paralel
Programarea in aria de operareVizualizarea producerii matritei – Quick viewer
Vedere generala:Afisarea rapida a blocurilor G1 prin modelul de matrita 3D
Sinumerik ofera o mai mare siguranta in folosirea programelor pentru matrite prin afisarea rapida a unui singur program printr-un singur „click “
Diagnoza User-friendly prin "Online Help"
Productivitate:Help-ul online este disponibil in toate ariile de operare
iHELP
SINUMERIK furnizeaza un “Help Online” performant, cu componente integrate complete
SINUMERIK Operate
SINUMERIK / SINAMICS ���� platforma de ultima ora pentru fiecare masina unealta
ShopTurn / ShopMill
programGUIDE
programSYNC
SINUMERIK Operate
SINAMICS S120 SINUMERIK MDynamics
Drives
PLM NX CAM
SINUTRAIN
New
funktions
Operate
� Prelucrare completa cuTurnMill sau MillTurn
� Interfata avantajoasa� Cicluri de masura� Simulare 3D� Material rezidual� Corectia 3D a uneltei� Interpolare Spline� Transmitere � Masurare cinematica
SINUMERIK MDynamics –noua competenta in frezare
• SINUMERIK MDynamics combina cunostintele existente de frezare pentru a realiza cele mai bune rezultate in frezare – finisare perfecta a suprafetei, precizie,calitate si viteza:
– Hardware CNC puternic si functii CNC inteligente – Foarte usor de operat– Lant de prelucrare unic CAD/CAM-CNC– Cunostinte tehnologice in toate sectoarele
SINUMERIKClasa compact
SINUMERIK Clasa premium
SINUMERIK MDynamics3/5-axe
Nou: Pachete tehnologice de frezareHardware SINUMERIK si pachete cu functii inovatoare la un pret scazut pe pachet
� Pentru masini de frezat cu 3-axe si 5-axe
� Pentru CNC din clasele Compact si Premium� Include noua functie “intelligent path control”� Functii inovatoare pentru setari si programare
How to expand SINUMERIK MDynamics?
SINUMERIK MDynamics
SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl
Aplicatie 3-axe / 3+2 axe 3-axis / 3+2 axis application 5-axis applicationFunctii de baza
Frezare- Sistem software specific� Advanced Surface� Card de memorie CF suplimentar pentru
utilizator
- -
Option packages
- PACHET DE TEHNOLOGII DE FREZARE SINUMERIK MDynamics 3 axe� Advanced Surface� Card de memorie CF suplimentar pentru
utilizator� Interpolare Spline� Transformarea suprafetelor Transmit si
Peripheral� Cicluri de masura� Simulare 3-D / Inregistrare simultana � Pasii de programare ShopMill/ShopTurn
Detectarea materialelor reziduale
PACHET DE TEHNOLOGII DE FREZARE SINUMERIK MDynamics 5 axe� Advanced Surface� Card de memorie CF suplimentar pentru
utilizator� Interpolare Spline� Transformarea suprafetelor transmit si
periphera� Cicluri de masura� Simulare 3-D / Inregistrare simultana � Pasii de programare ShopMill/ShopTurn
Detectarea materialelor reziduale � Pachetul de prelucrare 5-axe� Compensare 3D-radius� Measure kinematics
Additional options
� Interpolare Spline� Transformarea suprafetelor
transmit si periphera� Cicluri de masura� Simulare 3-D / Inregistrare
simultana � Pasii de programare
ShopMill/ShopTurn Detectarea materialelor reziduale
� Functii extinse pentru operare
� Measure kinematics � Sistem de compensare volumetrica (VCS)
• Sistem de compensare volumetrica (VCS)
Advanced Surface Noul “path control” inteligent
– Setare – Punere in functiune – Optimizare facile
– Stabilitate Software si Hardware crescute
– Robustete privind programele CAD/CAM
– Optimizarea specifica a piesei de lucru
– Calitatea suprafetei mai buna/aceeasi ca a competitiei
– Timp de prelucrare mai buna/aceeasi ca a competitiei
– Precizie a piesei de lucru
– Functionalitate perfecta a Operarii si Programarii
pentru clientul final
KneeConnecting Rod
Conventional CNC
Suprafata optima a piesei de lucru, garantata la viteze mari de prelucrare cu Advanced Surface Pasul II
Calitate perfecta a suprafetei si viteza crescuta garantat de un profil de viteza imbunatatit
Chiar si la o curba de viteza crescuta la aceeasi suprafata perfecta. datorita Advanced Surface Pasul II
Timp de aplicatie scurtat si profil de viteza armonizat datorita caracteristicilor de accelerare si soc optimizate
cu Advanced Surface Pasul II
Timp de prelucrare : 231 sTimp de prelucrare : 245 s
cu Advanced Surface Pasul I
Timp de prelucrare: 281 s
fara Advanced Surface
velocity
Programare in Aria de Operare Cicluri de prelucrare inovatoare-setari pentru viteza crescuta CYCLE832
Deg
rosa
reP
re-f
inis
are
Fin
isar
e
Intuitiv:Introducere convenabila a datelor cu doi parametrii pentru optimizarea proceselor de prelucrare
Ciclurile de prelucrare SINUMERIK simplificate ca cicluri HSS pentru toate aplicatiile de matritare
SINUMERIK Operate
SINUMERIK / SINAMICS ���� platforma de ultima ora pentru fiecare masina unealta
ShopTurn / ShopMill
programGUIDE
programSYNC
SINUMERIK Operate
SINAMICS S120 SINUMERIK MDynamics
Actionari
PLM NX CAM
SINUTRAIN
Functii noi
in
Operare
Prelucrare completa cuTurnMill sau MillTurn
� Documentatie
� Interfata avantajoasa� Cicluri de masura� Simulare 3D� Material rezidual� Corectia 3D a uneltei� Interpolare Spline� Transmitere � Masurare cinematica
Documentatie pentru SINUMERIK
www.automation.siemens.com/doconwebwww.cnc4you.siemens.com
Coffee Break
la
Bine aţi venit la Roadshow 2012
„Soluţii flexibile şi economice pentru prinderea pieselor”
Roadshows 2012
Reductoare planetareCuplaje de siguranţă
Seturi de prindere HSKSisteme de schimbare a sculelor
Roadshows 2012
Angajaţi: cca. 500 la grupa JakobALLMATIC 55
Dispozitive de prindere pentru centre de prelucrare orizontale
Piesele pot fi prinse şi prelucrate în diverse moduri.
- cu dispozitive de prindere mecanice şi/sau hidraulice
- cu dispozitive de prindere simple sau multiple
- cu dispozitive de prindere universale
- cu dispozitive de prindere specializate, respectiv destinate unei piese
Roadshows 2012
Dispozitive de prindere cu strângere cu forţă ridicată
Piesele cu multiple forme geometrice, precum şi cele mai diverse materiale pot fi prinse şi prelucrate în mod flexibil şi sigur cu turnurile de prindere ALLMATIC.
Roadshows 2012
Transmiţător de forţă de strângere
• sistem pur mecanic• nu necesită întreţinere• necesită moment de acţionare redus
Inima arborelui principal este transformatorul mecanic de forţă
Roadshows 2012
Prinderea pieselor
Prindere convenţională Prindere Gripp / prinderea semifabricatului
Roadshows 2012
• cu cheie dinamometrică reglabilă (10 – 60 Nm) pentru prinderea Grip şi combinată
Manevrare
• cu manivelăexclusiv pentru prinderea convenţională
Roadshows 2012
Forţa de strângere
Care este de fapt forţa de strângere necesară în cazul sarcinii transversale?
Fstrângere> Faşchiere/ µ
de exemplu:
Fstrângere> 3 kN / 0,1
Fstrângere> 30 kN
Roadshows 2012
Paleta 1 DMG Roadshow
• Piese din aluminiu: AlMg 4.5 Mn 0.7
• Prinse cu bacuri standard cu trepte
• Marginea de prindere pe baghetele treptelor 5 mm
• Prelucrare pe trei părţi (prima prindere)
Roadshows 2012
Avantajele construcţiei în stea 3 x 120 °°°°Construcţia în stea TITAN 3 x 120°, specifică clientului, în combinaţie cu programul de bacuri standard, oferăurmătoarele avantaje pentru client:
• La prelucrarea laterală a pieseloreste asigurat accesul chiar şi în cazularborilor de maşină de mari dimensiuni.
• Datorită gamei numeroase de bacuri şi lăţimii de prindere reglabile, construcţia în stea poate fi utilizatăla un spectru larg de piese.
• Este posibilă prinderea semifabricatelor şiprinderea convenţională.
• Adaptare individuală la cele mai diverse piese.
Roadshows 2012
Paleta 2 DMG Roadshow
• Piese din aluminiu: AlMg 4.5 Mn 0.7
• Prinse cu bacuri standard cu trepte
• Prelucrare pe trei părţi (a 2-a prindere)
Roadshows 2012
Avantajele construcţiei monobloc 4 x 90°°°°
Stabilitate şi precizieridicate, deoarece corpul de bază este turnat dintr-o bucată.
Roadshows 2012
Calea Y a maşinilor
Prin adaptarea înălţimii plăcii de bază, ne putem adapta la cele mai diverse curse de deplasare ale maşinilor.
Roadshows 2012
Dispozitive de prindere cu strângere cu forţă ridicată
Roadshows 2012
Vă mulţumim pentru atenţia acordată!
CERATIZIT
Number 1 on in powder metallurgy
100% 100% 50% 10%
High Performance
Materials
Tungsten & Powders
Hardmetals & Tools
Molybdenum products
PLANSEE Group
PLANSEE Group
Customer-specificsolutions
Semi finished parts
Refractory metalpowder production
Molybdenum powders
Blanks
Tungsten powders
Semiconductor industry
Aerospace
Construction industry
Power engineering
Medical technology
Consumer electronics
Mechanical engineering
Automotive industry
Customer-specificsolutions
Cobalt
Rare earths,rhenium,
other alloys
Recycling
Hard metalpowder production
Who is CERATIZIT?
• A privately owned company
• Business fields:
– Cemented carbides (hard metals)
– Cermets– Technical ceramics
• Manufacturing process:
– Powder metallurgy
• Hard material products for:
– Wear parts
– Metal cutting tools– Wood and stone working
Pressekonferenz EMO 2011
Headquater
CERATIZIT S.A. Mamer / Luxemburg
CERATIZIT Austria, Reutte / Österreich
CERATIZIT S.A. – Headquarters / production sites
Employees
Turnover 2011
5.900
800 Mio. EUR
Sintered parts
Patents
>10.000.000.000
> 600
Sales offices/countries
Production plants
People in R&D
>50
21
>100
• CERATIZIT Branch und sales department
• CERATIZIT Distribution partner
Fourth largest carbide producer worldwide!
CERATIZIT – Worldwide network
Roadshow 2012"NHX 4000 // Centru de prelucrare orizontală cu rapiditate și precizie maximă"
Piesa demonstrativă 1 – material AlCuMg1.5: Prelucrare cu scule CERATIZIT
Roadshow 2012"NHX 4000 // Centru de prelucrare orizontală cu rapiditate și precizie maximă"
Piesa demonstrativă 1 – material AlCuMg1.5: Prelucrare cu scule CERATIZIT
A211 – frezare planarăA211-K - frezare radială
Sculă specială –degajări axiale + găurire
Freză deget din carbură –frezare canal + lamaj
Burghiu din carbură –găurire
SanfrenareTarod – filetare
C900 - găurire
GHPP – frezare axială
Roadshow 2012"NHX 4000 // Centru de prelucrare orizontală cu rapiditate și precizie maximă"
Piesa demonstrativă 1 – material AlCuMg1.5: Prelucrare cu scule CERATIZIT
CHSC – frezare buzunar + treaptă radială
Freză deget din carbură –frezare canal + buzunar
A211 – frezare planară
Sculă specială –degajări axiale + găurire
Burghiu din carbură –găurire
Tarod – filetareȘanfrenare
Roadshow 2012"NHX 4000 // Centru de prelucrare orizontală cu rapiditate și precizie maximă"
Piesa demonstrativă 1 – material AlCuMg1.5: Prelucrare cu scule CERATIZIT
Carbură:
• structură fină sub 1µm• duritate ridicată• adeziune scăzută• predestinată pentru șlefuire
Frezare aluminiu
Roadshow 2012"NHX 4000 // Centru de prelucrare orizontală cu rapiditate și precizie maximă"
Piesa demonstrativă 1 – material AlCuMg1.5: Prelucrare cu scule CERATIZIT
Frezare aluminiu
Unghi de așchiere positiv- forță de așchiere redusă
Muchie tăietrore ascuțită- calitatea suprafaței de prelucrare ridicată
Suprafața “Microfinish“- suprafața lustruită reduce
adeziunea materialului pe muchia tăietoare- reducerea uzurii- îmbunatățirea formării și evacuarea așchiei
Roadshow 2012"NHX 4000 // Centru de prelucrare orizontală cu rapiditate și precizie maximă"
Piesa demonstrativă 1 – material AlCuMg1.5: Prelucrare cu scule CERATIZIT
Suprafața “Microfinish“ fară suprafață “Microfinish“
Frezare aluminiu
Roadshow 2012"NHX 4000 // Centru de prelucrare orizontală cu rapiditate și precizie maximă"
Piesa demonstrativă 1 – material AlCuMg1.5: Prelucrare cu scule CERATIZIT
Scule speciale
• Partener cu cunoștințe profunde in prelucrarea prin așchiere a metalelor• Acces la cele mai noi technologii în operațiile de
frezare, strunjire, degajare și găurire• colectiv cu ani de experiență în poriectarea și producerea sculelor speciale
HSK-A63 prindere3 x EcoCut D12mm2 x unealtă dreaptă1 x unealtă stîngă
Roadshow 2012"NHX 4000 // Centru de prelucrare orizontală cu rapiditate și precizie maximă"
Piesa demonstrativă 1 – material AlCuMg1.5: Prelucrare cu scule CERATIZIT
Practical Part 1