7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
1/21
UNIVERSITATEA DUNAREA DE JOS GALATI
FACULTATEA : MECANICA
GRUPA : 3FE42
ANUL : IV
PROFESOR STUDENTSTOIAN Constantin ROTARU Florin
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
2/21
2012
CUPRINS
TEMA.............................................................................................................................pag.3
1. Desenreper..........................................................................................................................
2. Analiza tehnologicitatiireperului.........................................................................................4
3. Stabilirea itinerariului
tehnologic.........................................................................................4
4. Stabilirea dimensiunilorsemifabricatului............................................................................5
5. Analiza eficientei utilizariisemifabricatului........................................................................5
6. Analiza croirii
semifabricatului............................................................................................5
7. Stabilirea schemei de constructie astantei...........................................................................7
8. Intocmirea fiseitehnologice.................................................................................................7
9. Proiectarea echipamentuluitehnologic................................................................................8
10. Proiectarea elementelor componente ale stantelor simatritelor.........................................8
11. Calculul fortei,forte auxiliare,forta totala si centrul depresiune......................................11
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
3/21
12. Indicatii privind alegereapreselor.....................................................................................12
13. Normarea
tehnica..............................................................................................................13
14. Masuri de protectiamuncii...............................................................................................15
15.Bibliografie....................................................................................................................16
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
4/21
TEMA
Sa se proiecteze tehnologia de executie si echipamentul tehnologic necesarrealizarii reperului saiba rotunda din figura de mai jos , in conditiile unei productii demasa.
1. DESEN REPER
D = 24 [mm]d = 11 [mm]g = 2 [mm]
Material : tabla A1Stas : 9624
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
5/21
2. ANALIZA TEHNOLOGICITATII REPERULUI
Operatiile de presare la rece sunt acelea care care se executa la o temperaturainferioara temperaturii de recristalizare a metalului sau aliajului respectiv,prindeformare plastica si prin taiere.
- decupare : tierea dup un contur nchis, pentru separarea completa unorsemifabricate sau piese.
- perforare : taierea dupa un contur inchis pentru separarea completa a unei padin
material ce constituie deseu.
Nr.crt. Suprafata sidimensiunea
Operatiadeprelucrare
Precizia ConcluziiImpusa Permisa
1 D = 24 Decupare 0,6 0,3 / 0,1 Decuparenormala
2 d = 11 Perforare 0,5 0,08 /
0,031
Perforare
normala
3. STABILIREA ITINERARIULUI TEHNOLOGIC
Pentru realizarea reperului ,,Saiba rotunda ,se vor folosi doua operatii de taiere
- decupare
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
6/21
- perforare
In cazul de fata se recomanda ca prima operatie sa fie operatia de perforare siapoi sa se faca operatia de decupare.
4. STABILIREA DIMENSIUNILOR SEMIFABRICATULUI
Pentru stabilirea dimensiunilor semifabricatului se vor lua in cosideraredimensiunea piesei si puntitele laterale
5. ANALIZA EFICIENTEI UTILIZARII SEMIFABRICATULUI
Croirea tablelor in semifabricate individuale este prima operatie in cadrulprocesului de obtinere a semifabricatelor folosite la deformarea plastica la
rece,unde se pierde material sub forma de capete si deseuri nefolosite.Pentru reducerea cantitatii de deseuri este necesar ca la croirea tablelor sa se
tina cont de urmatoarele reguli :- taierea semifabricatelor sa se faca conform unor fise de croire,elaborate pe
principiul folosirii cat mai rationale a materialelor;- pentru micsorarea numarului de taieturi si pentru reducerea pierderilor sub
forma de deseuri de capat,se recomanda croirea tablei in fasii late si nuinguste,prin dispunerea pieselor pe banda perpendicular pe langimea benzii nu paralel cu ea;
- pentru evitarea pierderilor sub forma de deseuri de capat,datorateindivizibilitatii dimensiunilor tablei la dimensiunile benzilor,in cadrul productieide masa se recomanda a se comanda table cu dimensiuni multiplu intreg aldimensiunilor fasiilor;
Pentru productia de serie sau de masa a pieselor de dimensiuni mici,croireatablelor in fasii nu prezinta dificultati deosebite,deoarece un numar mare de table staie benzi de aceleasi dimensiuni si deseurile nu se produc in cantitati prea mari.
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
7/21
6. ANALIZA CROIRII SEMIFABRICATULUI
Nrcrt
Schema de croire Marimeapuntilor
Latimeabenzii(B)
Pasul deavans(p)
Coef.decroire(C)a b
1 2,3 1,8 B =D + 2a= 24+
4,6= 28,6
p = D + b=
24+1,8= 25,8
pB
SC
=1
1=
unde :a puntita laterala;b puntita intermediara;c coeficientul de croire;S suprafata reperului;
p pasul.
Calculul coeficientului de croire :
11
=pB
SC sau 100 %
pB
SC
=
1
2
2; 12 CC >
Calculul coeficientului de croire a foii de tabla :
BAnnSCf
= 21 ; p
Ln =1 ;aln =2 ;
5762 == aS [mm]n1 numarul de piese intregi
Pentru taierea foii de tabla se poate folosi o foarfeca , obtinandu-se astfel benzilede care este nevoie.
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
8/21
Alegerea tablei :
B B BL / p(A / B)
1000 1250 1500
A 1500 0,99 0,98 1
1600 0,98 0,98 0,99
Se fac calcule pentru alegerea tablei :L = A ; l = B
- 13,588,25
15001 ===
p
Ln ; 66,41
24
10002 ===
D
ln
98,010001500
66,4113,5857621=
=
=
BA
nnSCf
- 13,588,25
15001 ===
p
Ln ; 08,52
24
12502 ===
D
ln
99,012501500
08,5213,5357621=
=
=
BA
nnSCf
- 13,588,25
15001 ===
p
Ln ; 5,62
24
15002 ===
D
ln
115001500
5,6213,5857621=
=
=
BA
nnSCf
Se constata ca foaia de tabla cu dimensiunile L = 1500 si l = 1500 are coeficientude croire ideal c = 1.
7. STABILIREA SCHEMEI DE CONSTRUCTIE A STANTEI
Avand in vedere schema de croire si operatiile cu succesiunile respective , se vafolosi o stanta pentru perforat si retezat.
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
9/21
8. INTOCMIREA FISEI TEHNOLOGICE
Denumireapiesei
Suport Desenul piesei
Saiba rotunda Tabla A1STAS 9624
Nr.Op.
Denumirea operatiei
Schita operatiei S.D.V.
1 Decuparesi
perforare
Stanta succesiva pentrudecupat si perforat
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
10/21
9. PROIECTAREA ECHIPAMENTULUI TEHNOLOGICAnaliza pozitionarii semifabricatului la prelucrare
Nr.crt Schema de pozitionare Materializareaschemei
Conservareaschemei
1Se aseazasemifabricatulpe placaactiva
Element deapasare
2 Rigle deghidareStifturi deghidareCanal deghidare
Impingatorlateral
3 Poanson depas
Opritor(pentruoperatiimanuale ,avans manual)
Cautator
10. PROIECTARE ELEMENTELOR COMPONENTE ALE STANTELOR SIMATRITELOR
10.1. Consideratii generale
Datorita varietatii mari a pieselor realizate prin stantare si matritare larece,stantele si matritele sunt si ele de o mare varietate constructiva.Cu toate ca,ingeneral,pentru o anumita prelucrare sunt necesare stante sau matritespeciale,elementele componente ale acestora pot fi impartite in mai multegrupe,dupa rolul pe care il indeplinesc in functionare,astfel:
- elemente active : poansoane si placile active
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
11/21
- elemente de sustinere : placi de baza,placi superioare etc.- elemente pentru ghidare : coloane si bucse pentru ghidare- elemente pentru conducere si pozitionarea fabricatului : opritoare
10.2. Determinarea dimensiunilor zonei de lucru a elementelor active latanare
Pentru a putea obine piese prelucrate cu precizii dimensionale n limiteletoleraelorimpuse prin desenul de execuie, este necesar ca zona de lucru a elementeor activs aibeanumite dimensiuni respectiv tolerane, care trebuie stabilite prin calcul.
In acest scop, trebuie avute n vedere urmtoarele aspecte (premize):- dimensiunea ce se cere a fi prelucrat;
- care este elementul activ care determin aceast dimensiune, n funcie de tipulprelucrrii:
- la decupare - dimensiunea piesei este dat de orificiul plcii de tiere;- la perforare - dimensiunea orificiului este dat de poanson;
Prelucrare prin decupare
dp si Dpl dimensiunile poansonului si a placii active
D diametrul pisei [24 mm]d diametrul alezajului [11 mm]T toleranta piesei (As = +0,3 ; Ai = -0,3)
= As Ai = 0,6Tp i Tpl- toleranele de execuie ale poansonului i respectiv plcii de tiere
- se aleg in functie de grosimea materialului [mm]
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
12/21
Grosimea
materialului[mm]
Tolerante de executie [mm]
Tpl Tp
1.5 0.030 0.0202.0 0.040 0.0202.5 0.050 0.0303.0 0.060 0.030
In cazul n care tolerana de execuie a piesei (Tdsau TD) este T > 0,1dimensionarea nu se mai face pornind de la extremitatea cmpului de toleran(dimensiuneamaxim sau minim) ci cu 20 % mai din interiorul lui, iar relaiile respective devin:
T > 0,1
04,0
04,0
42,24
)6,02,03,024(
)2,0(
+
+
+
=
++=
++=Tpl
pl TAiDD
04,0
04,0
min
72,23
)1,06,02,03,024(
)2,0(
=
+=
++= Tpp JTAiDD
Grosimeamaterialului
[mm]
Materialul
Jmin Jmax
1.0 0.040 0.0801.5 0.075 0.1402.0 0.1 0.180
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
13/21
Prelucrare prin perforare
02,0
2,0
7,11
)12,05,011(
)2,0(
=
++=
+= Tpp TAsdd
04,0
04,0
min
1,11
)1,011(
)2,0(
+
+
+
=
+=
++=Tpl
pl JTAsdd
Pentru d = 11 [mm] : As = +0,5 ; Ai = -0,5)
T = As Ai = 111. CALCULUL FORTEI ,FORTE AUXILIARE ,FORTA TOTALA SI CENTRUL DE
PRESIUNE
Fora de tiere
Pentru a lua n considerare o serie de influene asupra valorii acestei fore(neuniformitatea jocului, a grosimii, a proprietilor materialului, starea de uzare,etc.), fora calculat cu care se alege utilajul pe care se va executa prelucrarea est
majorat cu 30%, astfel c va fi:
- forta de taiere la decupare
]/[8,1684
272243,1
3,1
2
1
mmN
glFc
=
=
=
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
14/21
unde :- leste lungimea conturului tiat(l=24);- g- grosimea materialului(g=2);
- t- rezistena la forfecare(27])/[270()9,0.......1,0( 2 === mmNRR
mm
)
- forta de taiere la p erforare
]/[856,440
27214,323,1
23,1
2
2
mmN
grFc
=
=
=
FORTE AUXILIARE
]/[10,55856,4405,205,02
2 mmNFnkQ cimp ===
5,22:5];05,0[07,0...03,0 === nk
FORTA TOTALA
]/[75,2180
10,55856,4408,1684
2
21
mmN
QFFF impcctot
=
++=
++=
CENTRUL DE PRESIUNE
Centrul de presiune reprezinta punctul in care este aplicata rezultanta fortelor ceactioneaza simultan asupra stantei in procesul de lucru.
Pentru a nu se produce dezaxarea stantei,simetria jocului,uzarea rapida aelementelor de ghidare si a muchiilor active,este necesar ca axa cepului sa coincidcu centrul de presiune.
Se determina punctul de aplicare a fortei :
]/[75,469908,37856,440188,1684 22211 mmNxFxFxF cct =+=+=
Pozitia centrului de presiune este dat de :
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
15/21
54,2175,2180
75,469902211==
+=
totF
xFxFX
12. INDICATII PRIVIND ALEGEREA PRESELOR
La alegerea procesului tehnologic de deformare la rece,pentru obtinerea uneipiese de calitate impusa si la un pret de cost minim,este necesara alegerea
judicioasa a utilajului care trebuie sa corespunda operatiilor de lucru si tipul defabricatie adoptat.
La alegerea tipului de presa trebuie sa se urmareasca :- tipul presei si marimea cursei culisorului sa corespunda operatiei care se va
efectua ;- forta dezvoltata de presa sa fie mai mare (sau cel putin egala)decat forta
necesara operatiei;
- puterea presei sa fie suficienta pentru realizarea lucrului mecanic necesaroperatiei;
- sa se poata monta dispozitive si instalatii speciale (mecanisme de avans),infunctie de
genul operatiei;- exploatarea utilajului sa se poata efectua in conformitate cu normele de tehnisecuritatii muncii.
Se alege presa automata inclinabila PAI 10 cu caracteristicile urmatoare:- forta maxima de presare F=10 (unitate de masura : 10 4 N)
- numarul de curse duble ale culisorului n=150[min1
]- domeniul de reglare al culisorului C=8 - 60[mm]- distanta dintre axa culisorului si batiu R=140[mm]- dimensiunile mesei (A1xB1)400x270[mm]- dimensiunile orificiului din masa150[mm]- locasul pentru cep (dxl)32x60[mm]- distanta intre masa si culisor H=200[mm]- reglarea lungimii bielei M=45[mm]- puterea motorului 0,75[kw]- inclinarea maxima a presei 30[grade]- lungimea 750[mm]- latimea neinclinata 1050[mm]- latimea inclinata 1250[mm]- inaltimea 1760[mm]
Cepul de fixare
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
16/21
Pentru d1 = 25 [mm] :d8 = M16x1,5 [mm] ; b = 12 [mm] ; l8 = 68 [mm] ; S = 22 [mm].
13. NORMAREA TEHNICA
Sarcina principala a normarii tehnice este determinarea normei de timp Nt si anormei de productie Np.
Norma de timp pentru stantare si matritare la rece se determina cu relatia :
[min]81,069,062
8
0
=+=
+++= irdloppl
t TTTn
TN
unde :Tpl timpul de pregatire-incheiere(8);
no numarul de piese din lot(62);Top timpul operativ;Tdl timpul de deservire a locului de munca si Tir timpul de intreruperireglementate.
Suma timpilor Top, Tdl si Tir se mai intalneste si sub denumirea Tu.69,012,163,01 === KtT bu
63,002,16,1
11=== tb K
nt
tb timpul de baza pentru o piesa
K1 coeficient care tine seama de timpul de deservire a locului de munca ; Kt = 1,02Norma de productie pentru un schimb de 8 ore are relatia :
69669,0
480480===
u
PT
N [buc]
Timpul de pregatire-incheiere Tpi este timpul consumat de presator inainteaexecutarii unui lot de piese , pentru crearea conditiilor necesare executariiacestora,precum si dupa terminarea lui, pentru inchiderea lucrarii.
Timpul de pregatire-incheiere depinde de tipul si de forta nominala a presei,de tipu
si dimensiunile stantei sau a matritei ,de caracterul productiei(masa sauserie),precum si de felul dispozitivelor auxiliare folosite in procesul de presare la rece
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
17/21
1. Pregatirea si predarea lucrariiContinutul lucrarilor : primirea comenzii,studierea
lucrarii, primirea instructiunilor,primirea materialului(semifabricatul),asezarea la locul de munca sipredarea lucrarii
Timpul pe lot,8 min
2. Asezarea si scoaterea stantelor si matritelorContinutul lucrarilor : primirea stantei de la magazie,scoaterea stantei de la operatiaanterioara,asezarea stantei pe oni,reglarea presei,executarea unei prese de probasi controlul acesteia si predarea stantei scoase la magazie.
Dimensiunilestantei sau amatritei
Tipul presei:I cu simpla
actiune
II cu dublaactiune
Denumireastantelor simatritelor:
1- de perforatsi
decupat2- de calibrat si
ambutisat3- de ambutisat
Forta nominala[tone]
Pana la30
30-80 Peste80
Timpul pe lot[mm]
150x150 I 1 si 2 10;14 -;- -;-
250x250 I si II 1,2 si 3 13;18;22 14;9;23 -;-;-
400x400 I si II 1,2 si 3 16,23,27 17;24;28 18;25;30
600x600 I si II 1,2 si 3 20,28,34 21;21;36 22;31;38900x900 I si II 1,2 si 3 -;-;- 25;35;42 27;38;45
Introducerea si scoaterea unei placi suplimentaresub placa de baza a stantei
4 6 8
Observatii : Timpul de asezare si scoaterea stantei se repartizeaza pe intregulnumar de
piese in cazul prelucrarii acestora pe stante universale reglabile.Timpude
asezare si scoatere a stantei din suportul de stanta este de 5...8 min
pentrustante de perforat si retezat, 6...12 min pentru matrite de ambutisat si
7...10min pentru matrite de indoit si format.
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
18/21
14. MASURI DE PROTECTIA MUNCII
Pentru a se elimina posibilitatile de producere a accidentelor la presarea la receeste necesar ca inca de la proiectare sa se respecte o serie de norme de protectie muncii :
- se vor aviza numai acele tehnologii care nu prezinta pericol de accidente prinaplicarea lor;
- stantele si matritele deschise vor fi proiectate cu sisteme de protectie care saimpiedice posibilitatea accidentarii muncitorilor;
- se vor prefera stantele si matritele inchise,fara posibilitatea introducerii mainiin zona de actiune a elementelor mobile;
- stantele si matritele trebuie sa fie prevazute cu diferite sisteme de siguranta,ifunctie de felul lucrarilor:
- pentru lacrarile cu semifabricate sub forma de table sau benzi,vor fi prevazutecu opritori,rigle sau alte elemente de pozitionare;- pentru lucrarile cu semifabricate individuale se vor prevedea sertare dealimentare,dispozitive de alimentare tip revolver etc.;
- se vor prefera elementele de prindere fixe in locul celor mobile;Pentru lucrul la foarfece si prese trebuie respectate urmatoarele :
- foarfecele vor fi prevazute cu dispozitive de blocare,care vor prevenicoborarea accidentala a lamei mobile;- toate foarfecele mecanice vor fi prevazute cu aparatori la pedalele de
actionare,pentru a se preveni pornirea accidentala a utilajului;- muncitorii sunt obligati sa execute operatiile de lucru numai asa cum este
prevazut in planul de operatii;- toate utilajele vor fi prevazute cu dispozitivele de protectie indicate in cartea
masinii;- presele si dispozitivele de protectie vor fi intretinute in stare buna,vor fi reglat
corect si vor fi verificate intotdeauna cand se incepe lucrul;
- fiecare presa va fi prevazuta cu dispozitive de siguranta eficace,care nu vapermite repetarea intamplatoare a cursei de lucru;
- se interzice executarea operatiilor de presare,cu alimentare manuala asemifabricatului,la presele cu functionare continua;
- in timpul reglajelor sau la reparatii,culisorul presei va fi sprijinitsuplimentar,pentru a se evita caderea sa;
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
19/21
- muncitorii si manipulatorii semifabricatelor vor folosi manusi sau palmare deprotectie;
- se interzice continuarea lucrului cu prese,instalatii etc.,care au defectiuni;- pe tot timpul lucrului muncitorul va purta obligatoriu,imbracamintea de lucru s
de protectie.
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
20/21
15. BIBLIOGRAFIE
1. M.Teodorescu,D.Nicoara Elemente de proiectare a stantelor si matritelorBuc.1983
2. M.AL.Teodorescu Prelucrari prin deformare plastica la receBuc.1988 (Vol. II)
3. D.Nicoara Prelucrari prin deformare plasticaUniv. Dunarea de Jos
Galati (Partea a I-a)
7/27/2019 128334159 Proiect Prelucrari Prin Deformare Plastica La Rece
21/21