ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata MINISTERUL MEDIULUI Ş I DEZVOLTĂRII DURABILE AGENŢIA NAŢIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI AGENŢIA REGIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI BACĂU Bd.Ionita Sandu Sturdza nr.78, cod 600269 Bacău AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU Nr. 21 din. 4.07.2006 Actualizata in data de 29.octombrie 2007 Operatorul instalatiei: S.C. KOBER S.R.L. Adresa sediul social: sat Turtureşti, comuna Girov, judetul Neamt Amplasamentul prevazut pentru operare: satul Turtureşti, comuna Girov, judetul Neamt Categoria de activitate conform anexei 1 OUG 152/2005 aprobata de legea 84/2006: 4. Industria chimica 4.1. j. Instalatii chimice pentru producerea de substante chimice organice de baza : Vopsea si pigmenti Codul CAEN:global-2430 : fabricarea produselor peliculogene(rasini,lacuri,vopsele in solventi, grunduri, diluanti, chituri, vopsele in dispersie apoasa si vopselelor pulberi). Codul Nose-P: 105.09- Procesarea compusilor chimici organici Codul SNAP 2: 04 05 Emisa de : ARPM Bacau- Serviciu Autorizare si Controlul Conformarii 1
Transcript
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Emisa de : ARPM Bacau- Serviciu Autorizare si Controlul Conformarii
Data emiterii: 4. iulie. 2006
Data actualizarii: 29.10.2007
Valabila pana la : 29. 10. 2017
Director Executiv, Dr. Ing. Iulian Movila
1
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
CUPRINS
PREVEDERI GENERALE1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITATII2. TEMEIUL LEGAL3. CATEGORIA DE ACTIVITATE4. DOCUMENTATIA SOLICITARII
CONDITII DE FUNCTIONARE5. MANAGEMENTUL ACTIVITATII6. DESCRIEREA INSTALATIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE EXISTENTE PE AMPLASAMENT
6.1. Sectia rasini6.2. Sectia LV6.3. Secta PPL6.4. Secta VP6.5. Sectia EVA6.6. Sectia VIM6.7. Sectia Dezvoltare Cercetare6.8. Echipamente de masura si control utilizate
7. MATERII PRIME, MATERIALE AUXILIARE, PRODUSE FINITE7.1. Materiilor prime, auxiliare, substante toxice si periculoase utilizate7.2. Produse finite - marca - SC KOBER SRL7.3. Consumul specific de materii prime si auxiliare:7.4. Depozitarea materiilor prime si auxiliare7.5. Depozitarea Produselor Finite7.6. Preluarea , transportul si manipularea materiilor prime si auxiliare;
Gestiunea substantelor toxice si priculoase
8. RESURSE : APA, ENERGIE, GAZE NATURALE8.1. Apa8.2. Utilizarea eficienta a energiei8.3. Gaze naturale
9. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU
9.1. Aer9.2. Apa9.4. Alte dotari
10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR, NIVEL DE ZGOMOT
10.1. Aer10.2. Apa10.3. Sol10.4. Zgomot si vibratii10.5. Mirosuri
11. GESTIUNEA DESEURILOR
2
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
11.1. Producerea deşeurilor si modul de gestionare 11.2. Stocarea şi depozitarea provizorie 11.3. Conditii de gestiunare a deseurilor
12. INTERVENTIA RAPIDA, PREVENIREA SI MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA. SIGURANTA INSTALATIEI
12.1. Securitatea zonei12.2. Situatii de urgenta cauzate de substantele periculoase 12.3. Alti factori de risc13. MONITORIZAREA ACTIVITATII
18. DISPOZITII FINALE19. GLOSAR DE TERMENIAnexa – Lista cu legislatia in vigoare cu privire la substantele chimice si preparate periculoase
Prezenta autorizatie contine 80 pagini si este valabila pana la 4.07.2016.
3
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
PREVEDERI GENERALE
1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITATII1.1.Numele titularui de activitate: S.C. KOBER S.R.L.1.2.Adresa sediul social: sat Turtureşti, comuna Girov, judetul Neamt Telefon:0233-207800 Fax: 0233-234450
e-mail: [email protected] prevazut pentru operare: satul Turtureşti, com. Girov, jud. Neamt 1.4. Număr de înregistrare în Registrul Comerţului: J27/1405/1991, 1.5. Cod Fiscal: R 20051441.6. Nume operator: S.C. KOBER S.R.L.1.7. Data punerii in functiune a instalatiei: în 1991 s-a înfiinţat S.C. KÖBER S.R.L. si s- au produs primele cantităţi de vopsele
şi grunduri alchidice, utilizând răşini de la alţi producători ; în 1995 a fost demarată o investiţie de mari dimensiuni vizând extinderea şi
modernizarea firmei, atât pe partea de producţie a răşinilor cât şi pe cea de producţie a emailurilor, grundurilor, diluanţilor şi chiturilor;
în perioada 1996 – 2007 in instalatie au fost realizate o serie de investitii care au dus la modernizari si la largirea gamei de activitate.
1.7. Obiectul autorizarii: Instalatiile chimice de fabricare a produselor pelicologene de diverse categorii si sortimente , inclusiv instalatiile auxiliare, direct legate – sub aspect tehnic – de instalatia principala aflate pe amplasamentul de operare.
1.8. Amplasamentul prevazut pentru operare:
S.C. KÖBER S.R.L. situata la cca. 4 km de municipiul Piatra Neamţ, isi are amplasată platforma industriala si sediul social în satul Turtureşti, comuna Girov.Unitatea beneficiaza de acces la drumul national DN 15D Piatra Neamţ – Roman.
Vecinatatile amplasamentului studiat: la N – NE – terenuri agricole; la S – DN 15D Piatra Neamţ – Roman, livada de pomi fructiferi in care este situata si o locuinta; la E - o alee de acces din DN 15D in zona de culturi agricole, locuinta familiei Chirila; la V – terenuri agicole.
Zona rezidentiala, localitatea Turturesti, se afla in imediata vecinatate a platformei S.C. KOBER S.R.L.
1.9. Proprietarul terenuluiInfintata in 1991 de catre Aurel Kober, S.C. KOBER S.R.L. este o persoană juridică
românească cu răspundere limitată, cu capital integral privat.Societatea este administrata de dl. Aurel Kober – administrator unic, asistat de
Manager executiv sucursala, Manager executiv vanzari decorative si Manager executiv
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
AAS1.Actualul drept de proprietate asupra terenului pe care este amplasata societatea il detine compania S.C. KOBER S.R.L. Suprafata totala de teren detinuta de S.C. KOBER S.R.L. in satul Turturesti este de 54.801 mp, iar suprafata efectiv ocupata de constructiile si instalatiile societatii este de 40.001 mp.
1.10. Regim de functionareProgramul de lucru este de 8 ore/zi, 5 zile/saptamana pentru personalul TESA, iar
personalul de productie lucreaza 8 ore/zi in trei schimburi, 360 zile/an.
2.TEMEIUL LEGAL
Prezenta autorizatie integrata de mediu se actualizeaza: ca urmare a cererii adresate de de SC KOBER SRL, cu sediul in judetul
Neamt, Comuna Girov, sat Turturesti, inregistrata la ARPM Bacau cu nr. 3254/07.08.2007
in urma evaluarii conditiilor de operare si a realizarii masurilor de investitii asumate in Planul de actiuni, parte componenta a autorizatiei integrate de mediu nr. 21/4.07.2006
in baza: Ordonantei de Urgenta a Guvernului nr.195/2005 privind protectia
mediului, aprobata prin L 265/2006 ; Ordonantei de Urgenta a Guvernului nr.152/2005 privind prevenirea
si controlul integrat al poluarii, aprobata prin Legea nr.84/2006; Ordinului 818/2003 pentru aprobarea Procedurii de emitere a
autorizatiei integrate de mediu cu modificarile si completarile Ordinului 1158/2005
Prezenta autorizatie integrata de mediu actualizata se emite pentru SC KOBER SRL in conditiile in care :
1. activitatea se desfasura in conformitate cu legislatia nationala in vigoare privind protectia mediului, armonizata cu Directivele Europene in domeniu;
2. operatorul utilizeza instalatii, procedee si metode tehnologice care corespund stadiului actual al tehnicii (cele mai bune tehnici disponibile BAT), asigurand protectia mediului considerat in intregul sau;
3.CATEGORIA DE ACTIVITATE
Activitate principala:
Categoria de activitate conform anexei 1 a OUG 152/2005 aprobata prin Legea 84/2006, privind prevenirea, reducerea si controlul integrat al poluarii:
4. Industria chimica
4.1. Producerea de substante chimice organice de baza : j.vopsele si pigmenti Codul CAEN:global-2430 : fabricarea produselor peliculogene(rasini,lacuri,vopsele in
solventi, grunduri, diluanti, chituri, vopsele in dispersie apoasa si vopselelor pulberi).
5
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Codul Nose-P: 105.09
Codul SNAP 2: 04.05
Categoria de activitate conform anexei 2 a HG 699/2003 modificata si completata de HG 1902/2004:
Fabricarea preparatelor de acoperire, a lacurilor, cernelurilor si adezivilor
BREff aplicabil- fabricarea preparatelor de acoperire/CEPE/Bruxelelles 2001
Activitati auxiliare: Producerea de agent termic Gestiunea materiilor prime si auxiliare; Depozitarea ambalajelor; Depozitarea deseurilor; Depozitarea produselor finite; Controlul calitatii produselor finite; Monitorizarea factorilor de mediu. Activitati administrative diverse Comercializare produse finite
4.DOCUMENTATIA SOLICITARII4.1. Pentru solicitarea autorizarii integrate de mediu
- Formular solicitare pentru emiterea autorizatiei integrate de mediu- Raport de amplasament- Document privind certificarea Sistemului de management de mediu ISO 14001- Propunere program de conformare- Rezultatul evaluarii propunerilor publicului din cadrul sedintei de dezbatere publica,
solutii de rezolvare a problemelor- Notificare conform Ordinului 859/2005, Plan de gestionare a solventilor organici cu
continut de compusi organici volatili-2004- Plan de interventie PSI- Buletine analiza ape uzate- Notificare privind substantele si compusii chimici periculosi utilizati sau produsi pe
obiectiv, conform cerintelor HG 95/2003 completata cu ordinul 1084/2003- Propunere de program de monitorizare aer, apa, sol si deseuri.- Contracte utilitati - Autorizaţia de gospodărirea Apelor nr. 4 / 26.02.2006 emisă de AN „Apele Române” –
Direcţia Apelor SIRET Bacău (valabilitate – 31.12.2006);- Notificarea nr. 4 / 12.02.2002 pentru punerea în funcţiune a investiţiei Foraje de
observaţii şi control (F1 şi F2), emisă de AN „Apele Române” – Direcţia Apelor SIRET Bacău
- Act Aditional nr. 2/14.06.2005 la Contractul de prestări servicii nr. 297/04.03.2004 încheiat cu SC LAFARGE ROMCIM SA privind preluarea, în scopul coincinerării, a deşeurilor periculoase ;
- Autorizaţia de Mediu nr. 8 / 12.01.2001 valabilă până la 12.01.2006 emisă de MAPPM, Agenţia de Protecţia Mediului Piatra Neamţ;
- Autorizaţia de deţinere şi folosire a materiilor prime explozive (nitroceluloză) nr. NT 0104 / 15.04.2003 emisă de MMSS, Inspectoratul Teritorial de Muncă al judeţului Neamţ şi MI, Inspectoratul de Poliţie al judeţului Neamţ;
6
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
- Avize de funcţionare pentru operaţiuni cu precursori (metiletilcetonă, eter etili, acid sulfuric, toluen, acid clorhidric, acetonă
- Certificat de Abilitare nr. 3067 / 19.12.2003 emis de ANSPChP privind importul de produse periculoase (xiloli, white spirit, acid fosforic, coloranţi, pigmenţi, lacuri şi vopsele, fungicide, etc.);
- Certificat de Conformitate Echipamente în instalaţii din arii periculoase Ex examinate „in situ” la utilizator nr. SECEEx-Sp.2002.604.1767X / 21.11.2002 emis de SC INSEMEX Petroşani;
- Certificat nr. 12 100 6698 / 1 / 15.10.2002 emis de TUV CERT privind certificarea sistemului de management al calităţii conform ISO 9001:2000;
- Certificat nr. EM-1815 HH / 23.12.2003 emis de Germanischer Lloyd privind certificarea sistemului de management de mediu conform DIN EN ISO 14001:1996;
- Studiu privind „Evaluarea riscului pentru sănătate a poluării produse de SC KOBER SRL Turtureşti – Girov, judeţ Neamţ” întocmit în mai 2003 de către MSF, Institutul de Sănătate Publică Iaşi;
- Evaluarea riscului pentru sanatate a poluarii produse de SC KOBER SRL Turturesti, intocmit in 2005 de catre Institultul de Sanatate Publica, Iasi.
- Evaluare de risc pentru SC KOBER SRL , intocmitin 09. 2005 decatre SC FITPOL SRL
- Bilant demediu nivel I - Bilant de mediu nivel II - Raport la Bilantul de mediu Nivel I si II.- Compararea tehnicilor de fabricatie la SC KOBER SRL cu BAT-urile in domeniu.- Raport la studiul de impact asupra mediului pentru sectia vopsele pulberi linia II , mai
2003- Politica de prevenire a accidentelor majore in care sunt implicate substante
periculoase.
4.2. Pentru solicitarea actualizarii autorizatiei integrate de mediu Formular solicitare tip Nota de constatare a realizarii masurilor realizate din Planul de actiuni si a conformarii Raport anual de mediu -2006 Notificare SEVESO actualizata Fise tehnice de securitate pentru chimicalele utilizate pe amplasament Autorizatia de ape actualizata : 13/50.02.2007 Contracte prestari sevicii pentru valorificare si eliminare deseuri Planul COV 2006 Plan de inchidere Memoriu de evaluare a zonei de protectie in jurul societatii SC KOBER SRL
CONDITII DE FUNCTIONARE
5.MANAGEMENTUL ACTIVITATII
Tehnici de management si control
Detinatorul autorizatiei trebuie sa stabileasca si sa mentina un sistem eficient de management de mediu , concretizat printr-un un set de proceduri, care sa duca la indeplinirea urmatoarelor obiective :
diminuarea impactului activitatii asupra mediului conformarea cu cerintele legale
7
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
cresterea performantei de mediu.
Principalele masuri necesare pentru a atinge obiectivele de mediu sunt :
stabilirea responsabilitatilor identificarea si evaluarea impactului semnificativ asupra mediului planificarea si realizarea de modernizari in instalatie pentru a diminua impactul
asupra mediului intretinerea preventiva a instalatiilor tehnologice, a dispozitivelor de depoluare, etc. planificarea modului de actiune in caz de poluari accidentae, avarii in instalatie monitorizarea si controlul emisiilor instruirea personalului in scopul cunoasterii obiectivelor de mediu
Conform declaratiei de politica in domeniul mediului conducerea societatatii SC KOBER SRL promoveaza o politica de mediu axata pe protejarea mediului, angajandu-se ferm la prevenirea si combaterea poluarii .
SC KOBER SRL are implementat si certificat sistemul integrat calitate - mediu -DIN EN ISO 14001, conform certificatului GLC nr. EM – 1815 HH.
6.DESCRIEREA INSTALATIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE EXISTENTE PE AMPLASAMENT
Activitatile tehnologice desfasurate in cadrul S.C. KOBER S.R.L sunt reprezentate de fabricarea produselor peliculogene si a rasinilor sintetice, si se desfasoara in urmatorele sectii:
1. Sectia Rasini - fabricatie a rasinilor alchidice (slabe, grase si medii), acrilice si ureo-form-aldehidice si alchidice uretanizate;2. Sectia LV - fabricarea produselor de acoperire: lacuri, vopsele, grunduri, chituri;3. Sectia PPL - fabricarea produselor pentru protectia lemnului,4. Sectia VP – producerea vopselelor pulberi;5. Sectia EVA - fabricarea produselor in dispersie apoasa;6. Sectia VIM - fabricarea vopselelor industriale si marine .7. Sectia Cercetare Dezvoltare– proiectare produse
1. Fabricarea rasinilorSECTIA RASINI Rasini IRasini IILinie post-procesare termica ape chimice (instalatia de incinerare)
1080060001200
2. Fabricarea lacurilor si vopselelor SECTIA LACURI SI VOPSELE
180003. Fabricarea produselor pentru protectia lemnului
DIVIZIA PRODUSE PENTRU PROTECTIA LEMNULUI4680
4. Fabricarea vopselelor industriale si marine SECTIA VOPSELE INDUSTRIALE (VI):
8
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
-ATELIER PRODUSE SPECIALE-ATELIER COLORMIX
30007200
5. Fabricarea vopselelor in dispersie apoasa SECTIA EVA (PRODUSE IN DISPERSIE APOASA)EVA IEVAII
1200036000
6. Fabricarea vopselelor pulberi SECTIA VOPSELE PULBERILinia ILinia II
600840
Consumul anual de soventi cu continut de compusi organici volatili este mai mare de 1000 tone.
6.1. Sectia RasiniActivitatea Diviziei Rasini se desfasoara in urmatoarele obiective:
- Doua locatii :Rasini I (Ob. 8) si Rasini II (Ob.5 D);- Statia de difil (soba 2 si 3);- Linie post -procesare termica ape uzate tehnologice (instalatia de incinerare)-Ob.21;- Parc rezervoare maturare-Ob.9.
6.1.1. Obiectiv – Rasini I , IIFabricarea rasinilor reprezinta singurul proces de sinteza chimica a unor produse noi.
In cazul celorlalte produse fabricate in cadrul societatii procesele tehnologice sunt de natura fizica vizand dizolvarea, omogenizarea si fixarea ingredientelor folosite, conform retetelor proprii, pentru obtinerea produsului final, vandabil. Principalele rasini obtinute in cadrul societatii sunt:
Rasinile Alchidice Slabe
Rasini Alchidice Grase
Rasini Ureo-Formaldehidice
Rasina Acrilica Rolacril SPTD
Rasini alchidice uretanizate
Schema generala a fluxului tehnologic de fabricare a rasinilor este prezentata mai jos, acest flux fiind valabil pentru intreaga gama de rasini (diferentele sunt de dozare a ingredientelor folosite)
9
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Schema procesului tehnologic – Sectia Rasini –
6.1.2.Instalatia de incalzire a difilului - statia de difil asigura agentului termic(difilul) temperatura necesara pentru realizarea reactiei de obtinere a rasinilor.Instalatia este aferenta sectiei Rasini si se compune din doua circuite separate formate din:
-soba de incalzire;-pompe de recirculare;
Materii prime pulverulentein ambalaje
DOZARE ECOFILTRE
SINTEZA
Descarcare, spalare
Condensare
Incinerare
Tipizare
Filtrare
Ambalare
Pulberi antrenate In atmosfera
Apa racire, N2, Difil
Materii prime lichide
Solvent pt. circuit
Ambalaje hartie PE, PP
Emisii vapori solventi, acroleina
Apa racire
Anh. Ftal. recupApa racire
Ape reziduale
Azeotrop
Coji de la rashetare
Solvent pt. spalare Emisii vapori solventi
Solvent pt. tipizare
Elemente filtrare GAF, CUNO
Elemente ambalare
Emisii vapori solventi
Deseu elemente filtrante
Emisii vapori solventi
Emisii atmosferice
Solvent uzat reciclat
10
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
-rezervor de stocare (capacitate 2mc);-vas de expansiune (capacitate 0,2mc);
Capacitate: primul circuit: 850 l
al doilea circuit : 1200l
Pentru incalzirea difilului se folosesc doua sobe respectiv, Soba 2 si 3. Gazele arse rezultate de la fiecare soba sunt evacuate prin tubulaturi proprii care in final se unesc, evacuarea facandu-se printr-un cos de dispersie metalic cu H=15 m fata de nivelul solului si cu diametrul la varf de 300 mm.
Soba 2:-Pcazan=440 kw;-= 0,92%;Qgaz max=54 mc/h;
Soba 3:-Pcazan=640 kw;-= 0,92%;-Qgaz max=79 mc/h;
Instalatia functioneaza, in functie de comenzi, tot timpul anului. Sobele sunt echipate cu cate un arzator care utilizeaza drept combustibil gazul metan.
Sobele sunt amplasate in aer liber, protejate de intemperii . Pompele sunt amplasate intr-o cladire de caramida.
6.1.3.Linia post-procesare termica ape uzate tehnologice (instalatia de incinerare).
Instalatia este proiectata sa functioneze 24ore/zi, 5 zile pe saptamana, 6240ore/an pentru o cantitate de 100-150 kg ape uzate (max. 200kg/h), cu un randament de 90%.
Instalatia de postprocesare termica este destinata distrugerii prin ardere –vaporizare la temperatura de 8500 ±500C a urmatoarelor tipuri de ape:
-ape uzate din canalizarea pentru apele uzate tehnologice cu nivel redus de impurificare;
-ape uzate din sistemul de canalizare pentru apele uzate tehnologice puternic impurificate (ape de sinteza rasini);
-ape uzate din Bazinul de 90 mc pentru apele meteorice, care nu indeplinsc conditiile NTPA 001/2002;
-apele de spalare-racire turn gaze incinerator ;-apele uzate din activitatea laboratoarelor de inspectie si cercetare;-apele de spalare trasee, utilaje de la sectiile care fabrica vopsele emulsionate -apele din activitate de curatenie a sectiilor de productie;-apele colectate de basele parcurilor de solventi, combustibili, acizi grasi, rasini .
Utilaje:- incinerator ape chimic impure, Q=80-200 kg/h, Vu=5mc, cu urmatoarele
caracteristici tehnice:- arzator Weishaupt :
- Pcazan=300 kw;- = 0,92%;- Qgaz max=37 mc/h;
11
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
- pulverizator cu ultrasunete 50-200kg/h ape uzate cu trei duze de reglare a debitului;
- compresor de aer - rezervor de aer comprimat - ventilator de aer - electropompa recirculare apa coloana spalare (2 buc);- rezervor apa chimica 1,5 mc (2 buc);- pompa centrifuga ape chimice(2 buc.) - coloana de spalare H=15m, Ø=0,8m;- tablouri electrice;
Apele uzate tehnologice sunt dirijate din rezervorul de stocare, cu ajutorul pompelor de injectie la injectorul incineratorului.
La temperatura de 8500C compusii oganici se distrug prin descompunere termica si participa la procesul de ardere, iar vaporii de apa sunt evacuati fara impuritati mecanice si chimice. Combustibilul utilizat este gazul metan.
Pentru retinerea noxelor din gazele de ardere si racirea lor se asigura in turnul de evacuare gaze un circuit inchis de spalare-racire prin intermediul pompei de recirculare.
Spalarea si racirea gazelor se face cu o solutie alcalina de carbonat de sodiu de 4-10% prin preluarea acesteia de la blazul turnului si dispersarea acesteia in ploaie la partea superioara (H=9m).Dupa saturarea lor, solutiile sunt evacuate in cuva subterana a incineratorului si intra in circuitul apelor destinate arderii.
Namolul rezultat in urma curatarii periodice a rezervorului de ape chimic impure, a cuvei subterane si a blazului de la turnul de racire-spalare este colectat in butoaie metalice si distrus prin ardere la societati autorizate; nu este permisa incinerarea deseurilor solide si a slamurilor toxice si periculoase in incineratorul statiei de postprocesare termica ape chimic impure. Usa laterala este dezafectata electric. Usa se foloseste numai la reviziile capitale pentru accesul in incinta in scopul verificarii/reparatiilor zidariei.
6.1.4. Parc rezervoare- instalatia de maturareCele 10 maturatoare sunt amplasate intr-o cuva betonata, imprejmuita cu un zid din
beton cu inaltimea de 1,1 m. Cuva este prevazuta cu rigola de surgere si basa colectoare pentru cazurile de deversare a rasinilor din maturatoare. Categoria de pericol de incendiu este “A” . Alte trei maturatoare sunt dispuse in imediata invecinatate a parcului, langa Instalatia de Lacuri si Vopsele latura de Sud.
Din maturatoare rasina este vehiculata la sectii, in sistem inchis, cu ajutorul pompelor.
Rezervoarele sunt prevazute la exterior cu trasee de apa pentru incalzire in anotimpul rece , cu supape de siguranta ; traseele de aerisire sunt prevazute cu opritoare de flacari si cu ventile de unic sens.
6.2.Sectia Lacuri si Vopsele – LV( ob. 5)In cadrul sectiei LV se produc : lacuri, vopsele, grunduri, chituri.Instalatiile
tehnologice din dotarea sectiei de fabricare a produselor de acoperire totalizeaza o capacitate de productie de 1500 tone/luna, intr-o gama sortimentala diversificata.
Procesul tehnologic este organizat pe sase linii de fabricatie si are un caracter discontinuu. Sarjele de fabricatie urmeaza un ciclu de operare stabilit prin retetele de preparare (fise de fabricare) elaborate in functie de natura materiilor prime utilizate si de directia de utilizare a produsului final, respectiv cu solicitarile calitative si cantitative din comenzile prezentate de beneficiarii firmei .
12
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
- Schema procesului tehnologic –
In vederea recuperarii solventilor organici si pentru reducerea emisiilor de COV , in cadrul acestui obiectiv a fost achizitionata o masina noua pentru spalat stendere. Aceasta se compune din: - 2 rezervoare: V1-pentru solvent curat si V2- pentru solvent uzat,- tablou de comanda- ansamblu capac-perii- clapeta de opturare - tubulatura de ventilatie locala
Vapori solventi, Solvent uzat (la dozare
– grund)
FrecareVapori solventi
Finisare Vapori solventiLiantSolventi, Adjuvanti
Solvent
NuantarePasta pigmentata Spalare Finisor
Vapori solventi, Solvent uzat (la dozare – grund)
Solvent
Ambalare Vapori solventi, deseuri material
plastic
Vapori solventi
13
Dozare
Materii prime: rasina, solventi
Solvent pentru spalare, in cazul produsului "grund"
AmpastareSolventPigment
Material de umplutura
Pulberi, vapori solventi
Spalare ampastor
Filtrare Vapori solventi, material filtrant
uzat
Ape de la spalare Hala, la incinerare
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Spalarea se efectueaza in sistem inchis; operatia consta intr-o periere energica a stenderului cu solutie de solvent si recuperarea solventului uzat.Avantaje: - consum mic de solvent proaspat, timp scurt de curatare, emisii reduse de COV.
6.3. Sectia PPL
Activitatea sectiei PPL consta in fabricarea produselor pentru protectia lemnului.Producerea produselor pentru protectia lemnului pe baza de solventi (lacuri si
grunduri nitrocelulozice) se desfasoara in Ob. 5, pe trei linii de fabricatie (trei dizolvatoare). Fabricarea produselor pentru protectia lemnului in dispersie apoasa se desfasoara in Ob. 5, pe stendere sau pe unul din dispersoarele de fabricatie a vopselelor in dispersiei apoasa a sectiei EVA.
- Schema procesului tehnologic pentru Sectia PPL –
mat. prime mat. prime mat. prime solide lichide
M (manual) (automatizat)
ambalare ( manual )
butoi
14
VEGA
Maturatoare
Magazia de materii prime Sistem automatizat de
dozare Toledo
Dizolvator
Filtru
Magazine de produse finite
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
6.4. Sectia VP
Sectia vopsele pulberi are in componenta doua linii de fabricatie I si II.Produsele din aceasta serie se utilizeaza la vopsirea in camp electrostatic folosind
pentru formarea peliculei un cuptor la temperaturi de 1600-2000C. Aplicatiile cele mai intalnite ale vopselelor in pulbere sunt pentru protectia anticoroziva a echipamentului casnic, a mobilierului metalic, a materialelor de constructie si a garniturilor, a pieselor de automobile, a echipamentului agricol, a radiatoarelor, a boilerelor si a altor materiale metalice.
- Schema procesul tehnologic –
15
Dozare
Agent de fluidizare
Rasina poliesterica
Preamestecare
Compundere, extrudare
Macinare extrudat concasat
Amestecare cu agent fluidizare
Sortare, ambalare pulbere
Curatare, spalare cu solvent
Rasina epoxidica Pigmenti Aditivi Material de
umplutura
Separare rezidii, coji, pulberi cu granulometrie necorespunzatoare necorespunzatnecorespunzatoare
Deseuri solide
Deseuri: solvent, lavete
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
6.5.Sectia EVA
Procesul de fabricatie a produselor in dispersie apoasa din cadrul Sectiei EVA este un proces discontinuu.
In aceasta instalatie se obtin vopsele ecologice -vopsele emulsionate pe baza de apa, lacuri in dispersie apoasa, adezivi,grunduri, tencuieli,chit vinilic.
Societatea intentioneaza mutarea sectiei pe platforma Savinesti in trim. I 2008.Lucrarea este in derulare , pana in prezent s-a demontat transportul pneumatic si doua dispersoare.
Obiectivele Sectiei EVA- Linia I EVA - destinata fabricarii lacurilor; pusa in fuctiune in anul 1998, are o capacitate proiectate de 12000t/an.- Linia II EVA – destinata fabricarii produselor in dispesie apoasa; are o capacitate maxima de productie de 36000 t/an si a fost pusa in functiune in anul 2003.- Linia de ambalare; este destinata ambalarii sau dupa caz nuantatii/ambalarii produselor in dispersie apoasa.- Atelier micropoductie are ca obiect de activitate producerea de produse –peliculogene pentru sectiile EVA si PL. Sectia EVA realizeaza in acest atelier fabricarea de paste concentrate si nuantarea anumitor produse.
Fazele procesului tehnologic:a) Pregatirea instalatiei b)Obtinerea preamestecurilor , este etapa in care are loc pregatirea amestecurilor pentru dispersie si dozarea materiilor prime .c) Procesul propriu-zis de dispersie, este etapa in care se realizeaza dispersia
pigmentului si materialului de umplutura dozate cat mai fin posibil. d) Dispersia
In aceasta etapa are loc umectarea optima a pastei si consta in agitarea materialelor dozate in etapele anterioare.
e)Atingerea unei stari stabile, care sa previna aglomerarea Etapa consta in adaugarea restului de rasina (lichid) sub agitare .f) Tipizarea (finalizarea)Etapa consta in dozarea diferentei de aditivi (lichid) si agenti de ingrosare pentru
-atelier procesare paste, baze si produse clasice;-atelier COLORMIX (nuantare si dozare);-atelier ambalare.
ATELIER PROCESARE In atelierul Procesare cu o capacitate proiectate de 3000t/an se fabrica produse
clasice/industriale si paste/baze pentru atelierul Colormix.
ATELIER COLORMIX
16
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Instalatia este destina producerii de vopsele speciale direct in ambalaj sau in stender, utilizand baze si paste concentrate fabricate in prealabil in atelierul Procesare.
Procesul tehnologic se desfasoara in patru etape:a) Dozare baze; b) Dozare paste concentrate;c) Dozare aditivi;d) Dozare solventi;
Acest sistem prezinta avantajul pastrarii destinatiei vasului de stocare pentru anumiti compusi reducand reziduurile ce rezulta in urma curatarii vaselor si traseelor prin tehnologia clasica .Regimul de functionare este discontinuu .
Produsele se realizeaza conform specificatiilor in cantitati variind intre 4-400 kg/lot.La intrerupere temporara a activitatii utilajele sunt oprite. Stenderele cu produs aflat in
diverse faze de procesare sunt acoperite cu capace metalice.
ATELIER AMBALAREAtelierul ambalare al Sectiei VIM preia produsele de la Atelierele Procesare si
Colormix. Dupa obtinerea avizului de ambalare produsele sunt filtrate si ambalate conform specificatiilor SF si solicitarii beneficiarlor.
- Shema fluxului tehnologic Sectiei VIM –
6.7.Sectia Cercetare-Dezvoltate si Sectia Calitate
Activitatea Sectiei Cercetare-Dezvoltare consta in proiectarea de produse noi sau modernizarea produselor existente in nomenclatorul de produse al firmei. Divizia Calitate realizeaza controlul de calitate a produselor si a mediului. Obiective:
Laboratoare Cercetare nr.1,217
Produs finit
DozareAmpastare
Frecare pe moriFinisare
Materii prime
Emisii solventi
Filtrare Deseuri filtre, saci filtranti
Emisii solventi
Solventi, lavete
Ambalaje materii prime
Ambalaje materii prime
Apa de racire, 12oC
Apa de racire, 12oC
Atelier Colormix
Emisii solventiFiltre, saci filtranti
Ambalare Reziduri solvent, slam, lavete imbibate
cu produs
Emisie solventi
Solvent, laveteAmbalaje noi
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Birou arhiva cercetareLaborator cercetare VPAtelier microproductien Aplicari si Nuantari CarteleLaborator monitorizare masurare produse aferente sectiilor EVA, LV Rasini
Laborator monitorizare masurare produse aferente sectiilor VIM, PPL. Laborator vopsele pulberi Laborator monitorizare factori de mediu
6.8. Echipamente de masura si control utilizate
Utilajul Aparat de masura si control
Moara de dispersie Manometru pt. masurare presiune pasta la intrarea in
moara
Manometru pentru masurare presiune apa racire
Termometru pentru masurare temperatura pasta la iesirea
din moara
Sinus disolver Manometru pentru masurarea presiunii uleiului hidraulic
Carusel Colormix Manometru pt. masurare presiune aer comprimat
Platforme ce cantarire Controarele de greutate Flintab
Filtre Manometre pt. masurare presiune produs
Masina de ambalat MAK Manometru pt. masurare presiune aer comprimat
Masina de ambalat Dalia Controler de greutate
Dispersoare -calculator de proces PHILIPS (Ob.5) si FLINTAB (Ob.10)
-cantar
Traseu aer comprimat Manometru aer comprimat
Grup hidraulic Indicator de temperatura, viteza, rotatie
Mixer omogenizator Platforma de cantarire-150kg
Platforma de cantarire de 15kg
Tablou comanda si inregistrare timp
Exruder Tablou comanda si inregistrare temperaturi, viteza melci si banda
Moara Tabolu comanda si inregistare temperatura si viteza
Ambalare Platforma de cantarire
Ventilatoare (exhaustor aer de
transport)
Manometru (indica depresiunea creata)
Manometru (indica gradul de scuturare saci)
7.MATERII PRIME, MATERIALE AUXILIARE, PRODUSE FINITE
Principalele materii prime utilizate de S.C.KOBER S.R.L pentru fabricarea produselor de acoperire (grunduri, vopsele, lacuri, emailuri, diluanti-solventi) sunt prezentate in continuare. Data fiind varietatea sortimentelor produse, tipul si cantitatea acestor materii prime, se pot modifica si completa pe parcurs, ele fiind specificate prin recepturile de fabricatie programate pentru productie de catre compartimentul de resort .
18
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Liantii – sunt constituiti din solutii de polimeri (rasini sintetice) in solventi organici. Ei asigura fortele de coeziune dintre componentii peliculei si fortele de adeziune dintre pelicula si suportul acoperit .
Pigmentii - sunt componenta colorata, de origine organica sau anorganica, naturali sau sintetici si au rolul de a conferi peliculei culoare, dar influenteaza decisiv si puterea de acoperire, rezistenta la lumina, la caldura, la substante chimice etc.
Solventii - sunt componentele volatile si au rolul de a dizolva polimerii liantului si a le asigura fluiditatea necesara in procesul de preparare si in cel de acoperire
Ingredientii - sunt componenti cu rol de umplutura si care confera produsului proprietati mecanice suplimentare precum : duritate, aderenta,volum , consistenta etc.
Aditivi si adaosuri speciale - sunt componenti cu rol de sicativare, stabilizare, umectare, antifloculare, emulsionare etc.
7.1. Materiilor prime, auxiliare, substante toxice si periculoase utilizate, sunt descrise in anexa 2
Societatea detine substante care apartin claselor de substante mutagene sau toxice pentru reproducere cu fraze de risc , R61.
Obligatii;Conform prevederilor HG 490/2002 pentru aprobarea normelor metodologice de aplicare a Ordonantei de urgenta a guvernului nr 200/2000 privind clasificarea, etichetarea si ambalare substantelor si preparatelor chimice periculoase, substantele apartin claselor de substante mutagene sau toxice pentru reproducere se inlocuiesc in procesele tehnologice in masura in care este posibil cu substante mai putin nocive .
Tabel 7.1. Solventi cu continut de COV utilizati pe amplasament:
Lacuri si Vopsele- LV Produse in solvent decorative: chituri, grunduri, vopsele alchidice, emailuri , lacuriDiluantiVopsea, diluant, marcaj rutier
Sectia PPL Produse pentru protectia lemnuluiProduse pentru colorarea lemnului:Produse nitrocelulozice: grunduri, lacuri, Produse pigmentateIntaritoriDiluantiProduse alchido-uretanice
Sectia EVA Paste de nuantare, grunduri pentru zidarie, lacuri si vopsele ecologice,
Sectia VIM Sisteme alchidice si alchidice modificateSisteme epoxidiceProduse poliuretaniceProduse siliconiceProduse nitroalchidiceProduse speciale
7.3. Consumul specific de materii prime si auxiliare:Tabel 7.3
Nr. Crt. Sectie Consum specific materii prime si materiale auxiliare
Kg materie prima/Kg produs finit
1 RASINI 1,034
2 LACURI SI VOPSELE 1,015
3 PRODUSI PENTRU PROTECTIA LEMNULUI 1,0084 VOPSELE PULBERI 1,0315 PRODUSE IN DISPERSIE APOASA 1,0066 VOPSELE INDUSTRIALE SI MARINE 1,004
20
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
7.4. Depozitarea materiilor prime si auxiliare
7.4.1. Depozitul de Solventi si Materii Prime Lichide , Depozitul de solventi, face parte din categoria “A” de pericol de incendiu si cuprinde
13 rezervoare. Ele sunt dispuse in aer liber intr-o cuva betonata cu imprejmuiri din beton si plasa de sarma. Cuva de beton poate retine eventualele scurgeri si deversari ale rezervoarelor sau in caz de accident cca. 60% din volumul de stocare a rezervoarelor.Suprafata depozitului este de 32x15 m, Hcuva=1m.Dotari:
- traductori VEGA, ceea ce permite urmarirea prin calculatorul VEGA a cantitatilor de solventi din rezervoare;
- termometre, cea ce permite citirea temperaturilor pe fiecare rezervor;- manometre, ceea ce permite cunosterea presinii pe timpul vehicularii lichidelor;- purja; - sistem de racire a rezervoarelor solventilor, prin stropire cu apa din circuitul din
R300, pentru sezonil cald;- sistem de incalzire a rezervoarelor cu ulei si glicerina; incalzire cu apa calda prin
serpentina, pe timpul sezonului rece;- sistem de inertizare cu azot.- pompe centrifuge - rampa pentru descarcare cisterne auto.- base de colectare ulei, amplasate in casa de pompe ulei; aici sunt colectate
scurgerile de ulei si apele de spalare pardoseli;- base de colectare uleiuri/solventi la rampa de descarcare; aici sunt colectate
scurgerile de uleiuri/solventi provenite de la furtunele de descarcare din cisterne in rezervoare;
7.4.2. Depozit Combustibili
Depozitul se afla amplasat in aer liber pe o suprafata betonata, cu imprejmuiri din beton cu h=1,8 m; cuprinde 6 rezervoare cu solventi diversi , motorina , acizi grasi ; depozitul prezinta o cuva de retinere a eventualelor scurgeri sau deversari. Categoria de pericol de incendiu este”A”.Suprafata depozitului este de 25x15 m.
Dotari:-casa pompe centrifuge
-rampa pentru descarcarea cisternelor auto-base locale la rampa de descarcare a solventilor / acizilor grasi si combustibililor;-basa a parcului de combustibili cu posibilitati de dirijare prin intermediul unor vane la canalizarea chimica / pluviala.
7.4.3. Depozite de Materii Prime Solide - sunt cladiri, de categoria “A” pericol de incendiu, Materiile prime pulverulente sunt depozitate pe paleti. Depozitul este prevazut cu urmatoarele instalatii:-de alimentare cu energie electrica (iluminat);-de ventilatie naturala si mecanica;-de incalzire pe timpul iernii , Depozitul este legat la canalizarea chimica.
21
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
7.4.4. Platforma depozitare nitroceluloza - asigura depozitarea necesarului de nitroceluloza pentru o perioada limitata de timp, in conformitate cu procedurile interne de lucru- IL-P-05.
Platforma de depozitare este betonata, prevazuta cu acoperis (pentru protejarea butoaielor de razele de soare) si imprejmuite cu gard se sarma. Platforma este prevazuta cu instalatie de stropire si racordata la canalizarea chimica pentru preluarea apelor folosite la stopirea pardoselii atunci cand umiditatea este mai mica de 65%. Nitroceluloza alcoolizata (se interzice mentinerea si transportul nitrocelulozei in stare uscata, ci numai umectata, de regula in alcool) se ambaleaza si se transporta in saci de polietilena etansi introdusi in cutii de carton sau in saci de polietilena introdusi in butoaie de carton.
Este interzisa depozitarea nitrocelulozei in incinta firmei in alte locuri decat cel special amenajat. Aprovizionarea nitrocelulozei se face zilnic, evitandu-se stationarea butoaielor de nitroceluloza in incinta firmei. Se aprovizioneaza numai cantitatea impusa de desfasurarea procesului tehnologic.
7.4.5. Depozit materii prime lichide
Este situat in partea de N a firmei. Aici sunt depozitate materii prime lichide aprovizionate in butoaie. Dispunerea butoaielor se poate face direct pe platforma betonata sau pe rastele. Rastelele sunt prevazute cu cuve de retentie pentru retinerea potentialelor scurgeri.
In sezonul cald, cand temperatura depaseste 28oC, butoaiele se stropesc cu apa pentru evitarea supraincalzirii continutului, conform Planului de Masuri Canicula.
7.5. Depozitarea Produselor Finite
Depozit I produse finite
Capacitatea maxima de stocare este de 600- 800 tone.Depozitul s-a compartimentat in trei zone, cu plasa de sarma, cu inaltimea de 5 m, astfel:1. compartiment livrare 2. compartiment produse finite: 3. compartiment ambalaje goale 4. Compartiment incarcare electrostivuitoare
Depozit II produse finite (ampasat in continuarea depozitului de solventi si uleiuri vegetale)
Aici se depoziteaza , pana la livrare, produsele finite fabricate de Divizia PL.Capacitatea maxima de stocare: 200 t.
Platforma depozitare produse finite fabricate de divizia EVA;capaciate maxima de stocare 200 tone
Platforma depozitare temporara , pana la livrare a produselor finite fabricate de divizia PL.
7.6. Preluarea , transportul si manipularea materiilor prime si auxiliare;22
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Gestiunea substantelor toxice si priculoase
Gestiunea substantelor toxice si periculoase pe amplasament are in vedere respectarea normelor in vigoare privind:
-transportul cu mijloace adecvate, -depozitarea in conditii de siguranta, in functie de compatibilitati;
-evidenta stricta a cantitatilor intrate si iesite din gestiune; -accesul, manipularea si utilizarea de catre persoane avizate.
Nitroceluloza se pastreaza intr-un depozit inchiriat (in afara platformei) si se aduce zilnic, in functie de necesitatile de fabricatie.
Solventii si rasinile din parcul de maturatoare sunt adusi la sectie prin traseele existente, in circuit inchis, dozate prin intermediul calculatorului de proces
Materiile prime sunt aduse cu motostivuitorul din depozite, pe baza de comanda. Materiile prime sunt ambalate in saci, butoaie, canistre, asezate pe paleti.
Societatea SC Kober SRL respecta conditiile de depozitare in siguranta a tuturor materiilor prime si auxiliare, in functie de frazele de risc si conditiile de depozitare mentionate in fisele de siguranta.
Toate materiile prime si materialele auxiliare utilizate sunt receptionate, transportate, manipulate si depozitate conform cu prevederile Normelor Specifice de Protectie a Muncii - corespunzatoare fiecarei activitati si in conformitate cu prevederile Normelor Generale de Protectie a Muncii, editia 2002 .
Deseurile de ambalaje se gestioneaza potrivit legislatiei specifice, in vigoare. Unitatea deţine avize de funcţionare eliberate de Agenţia Naţională pentru
detinerea utilizarea de Substanţe şi Preparate Chimice Periculoase si Autorizaţie de utilizare a precursorilor.
La schimbarea combustibililor, a materiilor prime si auxiliare titularul are obligatia de a anunta autoritatea de mediu: APM Neamt si ARPM BACAU.
Titularul are obligatia respectarii tuturor cerintelor HG 699/2003 si HG 1902/2004 privind stabilirea unor masuri pentru reducerea emisiilor de compusi organici volatili datorate depozitarii si utilizarii solventilor organici in anumite activitati si instalatii.
Sunt interzise orice deversari de substante chimice periculoase sau scurgeri în reateaua de canalizare a societatii sau contaminare a solului.
Titularul de activitate va respecta prevederile legale in vigoare privind modul de operare cu substante si preparate chimice periculoase (lista anexa).
8. RESURSE: APA, ENERGIE, GAZE NATURALE
Utilitatile sunt asigurate pe baza de contracte ferme cu unitati specializate. Necesarul de apa calda, incalzirea si aerul comprimat sunt asigurate prin mijloace proprii.
8.1. APA
8.1.1. Alimentarea cu apa; consumuri
ALIMENTAREA CU APA
23
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Asigurarea cu apa a platformei se face prin intermediul aductiunii de apa, de la reteaua oraseneasca Piatra Neamt, printr-o conducta de PEHD (polietilena de inalta densitata) avand Dext.= 1100 mm, cu un debit de 7,7 l/s.
Necesarul total de apa –mc/zi:-maxim - 2844 mc/zi;-mediu – 2790 mc/zi.
Cerinta totala de apa – mc/zi:-maxim - 204 mc/zi;-mediu – 150 mc/zi.
Gradul de recirculare a apei: 92,8%
Tabel 8.1.1.Normele de apa pentru principalele produse fabricate :
Nr. crt. Grupa de produs Norma de apa mc apa/ tona de produs
1. Rasini (Divizia Rasini) 2,22. Lacuri si vopsele (Divizia Produse
Decorative)1,05
3. Vopsele in dispersie apoasa (Divizia Produse Decorative)
0,4
4. Vopsele speciale (Divizia Vopsele Industriale si Marine)
1,34
5. Vopsele pulberi (Divizia Vopsele Pulberi) 2,096. Produse pentru Protectia Lemnului (Divizia
Produse pentru Protectia Lemnului)0,54
Apa potabila preluata din reteaua oraseneasca este utilizata astfel:
1.gospodaria de apa potabila;2.gospodaria de apa de incendiu si uz tehnologic;3. apa de racire4.gospodaria de apa de racire si incendiu (numai pentru instalatia de stins incendiu
cu sprinklere la Ob. 104 Depozit de produse finite si la Ob.8 Sectia Rasini I).
1 Apa potabilaGospodaria de apa potabila consta dintr-un rezervor de 10 mc (din otel vopsit la
interior cu grund si vopsea tip Zincamid) si o casa de pompe.Apa potabila preluata din reteaua oraseneasca este destinata:
- consumului de apa potabila in birouri, vestiare si pentru uz sanitar;- consumul tehnologic de apa la sectia vopsele in dispersie apoasa.
2.Apa de incendiu si uz tehnologic
Gospodaria de apa de incendiu si uz tehnologic este constituita dintr-un rezervor de 500 mc, circular, din beton, acoperit si o casa de pompe.
Gospodaria stocheaza apa potabila din reteaua oraseneasca pentru incendiu (hidranti), pentru stropirea platformei cu materii prime si pentru intetinerea curateniei.
Pentru stingerea unui eventual incendiu din exterior s-a prevazut o retea de incendiu de tip inelar din conducta de otel Dn 100 mm cu hidranti de 65 mm.
24
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
3. Apa de racire Gospodaria de apa de racire este constituita din:
a)Instalatia de apa racita de 280C, compusa din:
-un rezervor de 300 mc din otel;- doua case de pompe apa de racire;--o instalatie de apa racita de 280C (cu un turn de racire).
b)Instalatia de apa racita de 120C, compusa din -un rezervor de 45 mc;-o instalatie de apa racita de 120C(cu un turn de racire, un agregat frigorific si
un bazin de apa racita).
8.1.2 Evacuarea apelor uzate
Tabel nr. 8.1.2.Modul de evacuare a apelor uzate
Categoria de ape
Receptori autorizati
Volum total evacuatZilnic(mc) Anual
(mii mc)maxim mediu Qor. Max.(mc.h)
Ape uzate menajere
Reteaua de canalizare apa menajera oraseneasca
64 64 50 23
8.1.2.1.Sistem de canalizare a apelor uzate
Retelele de canalizare a platformei sunt amenajate in sistem divizor, permitand colectarea separata pe categorii distincte de ape reziduale dupa cum urmeaza:
-canalizarea pentru apele uzate tehnologice cu nivel redus de impurificare; -sistemul de canalizare pentru apele uzate tehnologice puternic impurificate ;-canalizarea pentru apele menajere;-canalizarea pentru apele meteorice.
Canalizarea pentru apele chimic uzate tehnologice cu nivel redus de impurificareAcest sistem de canalizare ( Ø=200mm) colecteaza urmatoarele apele uzate: ape
spalare pardoseli de la depozitul de materii prime, atelier Colormix, laborator cercetari, basa parc maturatoare, camin vane parc solventi Ob.15, base parc combustibili Ob.1 si ape spalare pardoseli centrala termica.
Canalizarea pentru ape uzate tehnologice puternic impurificate colecteaza :-apele de sinteza rasini (mai putin cele de la sinteza de rasini alchidice acrilate care
nu genereaza ape de proces);-apele uzate de la spalarea reactoarelor, schimbatoarelor de caldura si a vaselor
Florentine (fabricarea de rasini alchidice slabe si grase pe baza de ulei);- solventii uzati de la vasele Florentine;
25
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
-apele de spalare pardoseli sectia “Rasini I”;-apele de la turnul de spalare –racire gaze de ardere incinerator.
Apele de sinteza puternic impurificate sunt colectate in sistem inchis, stocate in rezervoarele supraterane a liniei post-procesare termica ape uzate tehnologice (instalatia de incinerare) si supuse incinerarii in instalatia de postprocesare termica ape uzate..
Canalizarea menajera
Aceasta canalizare (D=200 mm) colecteaza apele menajere de pe teritoriul platformei. Efluentul menajer strabate bazinul decantor, dupa care este pompat in canalizarea oraseneasca, printr-o conducta de 110 mm (PEHD) care are un traseu paralel cu conducta de aductiune apa potabila.
Canalizarea pluvialaSistemul de canalizare pluviala preia apele meteorice de pe toata suprafata platformei
KÖBER. Colectarea apelor meteorice se realizeaza cu ajutorul unor rigole, guri de scurgere si retele subterane din tuburi de beton, PEHD si PVC-KG avand Dn=200-500mm.
Datorita extinderii suprafetei construite si a suprafetelor betonate ale incintei, debitul maxim de ape meteorice este de cca. 330l/s, pentru o suprafata de 4 ha.
Sistemul de colectare si evacuare este compus din :
-bazin de colectare ape meteorice , V=90 mc, care preia apele de ploaie aferente zonei de fabricatie din primele 10 min; aceste ape sunt sunt utilizate pentru uz intern sau dirijate la incinerare.
- bazin de colectare ape meteorice, V=35mc, care preia apele de ploaie aferente zonei de fabricatie dupa 10 min de ploaie si de pe suprafata reprezentand extinderea platformei (parcare si zona vanzari); Bazinul are doua compartimente unul de sedimentare si unul de pompare);De aici apele sunt evacuate in reteaua de canalizare pluviala oraseneasca, cu conditia ca indicatorii fizico-chimici sa se incadreza in limitele reglementate prin HG 352/2005-NTPA 002.
- camine de distributie ape pluviale CDS1 si CDS2 pentru colectarea si dirijarea apelor , prevazute cu doi robineti fluture actionati electric;
-sistemul de evacuare a apelor meteorice de pe platforma SC KÖBER SRL in canalizarea pluviala oraseneasca , ce consta intr-o conducta din polietilena de inalta densitate cu Dn 160 mm.
8.1.3.Ape subteraneReteaua hidrografica a regiunii este caracterizata de Raul Cracau care dreneaza
atat apele de suprafata cat si cele subterane.In perimetrul sediului SC KOBER SRL directia de curgere a apei subterane cantonate in depozitele terasei de 20 – 25 m este NNV-SSE, iar panta este de 5,55%.Din activitatea SC KOBER SRL nu sunt emisii directe in apa subterana.
8.2.UTILIZAREA EFICIENTA A ENERGIEI
26
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
8.2.1. Energia termicaAgentul termic este furnizat de centrala termica CLEAVER-BROOKS, de provenienta
SUA, de tip CB-100-150 echipata cu un arzator care utilizeaza combustibil gazul metan. Destinatia centralei este incalzirea:
- incaperilor;- traseelor de incalzire insotitoare (pentru sezonul rece): aer comprimat, acizi
grasi, apa;- prepararea apelor de uz menajer prin intermediul schimbatorului de caldura cu
placi.Centrala este utilizata in sezonul rece al anului.
Caracteristicile centralei: presiune maxima admisa : 3,5 bar; temperatura maxima admisa : 1350C; puterea 1,2 Gcal/h; presiunea tur circuit secundar: 3,5-4,5 bar; presiune retur circuit secundar 2,5-3,5 bar temperatura max . a apei 90ºC.
Gazele rezultate din arderea combustibilului sunt evacuate printr-un cos H=19 m si cu dimensinile la varf 1,15x1,15 m, prin tiraj natural.
Centrala este prevazuta cu o instalatie de tratare a apei constituita dintr-un filtru cationic cu diametru de 300 mm , echipat cu 0,056 mc rasina cationica tip VIROLITE si un vas de preparare saramura (10% NaCl) necesara regenerarii masei cationice.
8.2.2.Energia electricaEnergia electrica necesara desfasurarii activitatii in cadrul platformei este asigurata
de SC CONEL Piatra Neamt.Energia electrica este utilizata pentu alimentarea utilajelor si instalatiilor, precum si
pentru iluminatul interior si exterior. Alimentarea se face la un post trafo existent de 2000kVA (doua transformatoare x 1000 KVA).
Tabel 8.2.2.Consumul de energie electrica
Nr. Crt.
Sectie Consum specific energie electricaKWh/Kg produs finit
1. LV si EVA 0,042262. RASINI 0,104373 VIM 0,447544 VP 0,567045 PPL 0,06481
8.2.3. Gazul inert Gazul inert folosit pe platforma este azotul. El este folosit pentru formarea pernelor
de azot ( p=20 mbar) Ia rezervoarele de solventi, in reactoarele din sectiile “Rasini” si in parcul de maturatoare.
Gospodaria de azot (Ob.11) este constituita din :-rezervor de azot lichid tip TRJK-3 ( p=max 2,5 bar) – 1buc;-evaporator atmosferic tip EAL –100 ( Q=100 Nm3/h;p=2,3 bar)-1buc;
27
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
-vas tampon pentru azot –dispus langa parcul VEGA (V=5mc; p=2-2,2 bar) –1 buc; -vas tampon pentru azot –dispus parcul de maturatoare (V=10mc; p=2-2,2 bar) –1 buc;
8.2.4.. Aer comprimat si aer AMC Aerul comprimat si aerul AMC este asigurat de doua compresoare :
-compresorul Kaser model BS-61;-compresorul Kaser model BS 51.
Compresoarele sunt amplasate in cladirea centralei termice. Aerul comprimat se foloseste ca:
-aerul comprimat, stocat in rezervorul de 5 mc ,se trimite direct la statia de post procesare ape uzate.
-aerul comprimat AMC, stocat in rezervorul de 10 mc ,se trimite la consumatori prin trecerea sa prin uscatoarele aflate in centala termica.
Consumatori aer AMC: sectia vopsele pulberi, sectia LV, VI, EVA (mori microbile, masini de ambalat).
8.3.GAZE NATURALE
Alimentarea cu gaze naturale se realizeaza printr-o conducta din OL STAS 404/2-1990, cu diametrul exterior = 127 mm subterana; adancimea de pozare pentru conducta de gaz metan este de 1,1 m. Aceasta este izolata anticoroziv, fiind dotata cu rasuflatori in lungul traseului . Consumatorii de gaz metan sunt: sobele de difil, centrala termica, instalatia de incinerare,laboratoare MMP, cantina.Cantitate totala consumata anual circa 676369 Nmc(la nivelul anunlui 2004)
9. INSTALATII PENTRU RETINEREA , EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU
9.1.AER
Surse de emisiestationare
Localizare sursa de emisie
Caracteristicile Sistemului de dispersie
Instalatii de depoluare
Surse de ardere
Centrala termica Cos de zidarie H= 19 m avand dimensiunile la varf de 1,15x1,15m, cu tiraj naturalDebit mediu gaze arse-1219Nmc/h
Nu exista
Statie difil cos metalic, H=21 m D=0,3 m.Debit mediu gaze arse-2618 Nmc/h
Nu exista
Statie postprocesare termica ape uzate
Cos de evacuare H=15 m D=0,8 mDebit mediu gaze arse-2983 Nmc/h
Instalatie spalare gaze arse
28
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Surse specifice Activitatilor de productieSectia Rasini Dozare materii
prime pulverulenteTubulatura de ventilatie locala,
Ecofiltre cu saci
Procesare Rasini I Tubulatura de ventilatie locala
Filtre textile din material CERTEX
Filtrare Rasini I Tubulatura de ventilatie locala,
Filtre textile din material CERTEX
Fabricare rasini Tubulatura de ventilatie generala
Ecofiltre cu saci
Procesare Rasini II Tubulatura de ventilatie locala
Filtre textile din material CERTEX
Filtrare Rasini II Tubulatura de ventilatie locala
Filtre textile din material CERTEX
Sectia LV Dozare materii prime Tubulatura de ventilatie locala
Filtre textile din material CERTEX
Procesare Tubulatura de ventilatie locala mori
Nu exista
Ambalare produse finite
Tubulatura de ventilatie generala
Nu exista
Sectia PPL Dozare -procesare Tubulatura de ventilatie locala
Nu exista
Ambalare produse finite
Tubulatura de ventilatie locala
Nu exista
Hale productie Sectie LV si PPL
Tubulatura de ventilatie generala
Nu exista
Sectia VIM Dozare-procesare materii prime „Atelier „Procesare”
Tubulatura de ventilatie generala Atelier „Procesare”
Nu exista
Dozare-procesare materii prime Atelier”Colormix”
Tubulatura de ventilatie generala Atelier”Colormix”
Nu exista
Sectia EVA Dozare-procesare Tubulatura de ventilatie locala
Filtre textile din material CERTEX
Hala productie:Atelier ProcesareAtelier ColorimexSectia EVAAtelir ambalare
Tubulatura de ventilatie generala EVA, APS si Atelier ambalare produse auto
Nu exista
Sectia VP Linia I Tubulatura de ventilatie locala macinare -ambalare
Cicloane si filtre cu saci
Linia II Tubulatura de ventilatie locala macinare -ambalare
Cicloane si filtre cu saci
Compartiment Gestiuni materii prime – produse finite
Depozitare materii prime
Tubulatura de ventilatie generala
Nu exista
Depozitare produse finite
Tubulatura de ventilatie generala
Nu exista
29
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Canalele de ventilatie sunt construite din tabla zincata.Ventilatoarele de constructie antiex se compun din doua sisteme:· un sistem de introducere (VI);· un sistem de evacuare (VE).Sistemul de introducere se compune dintr-o priza de aer tip turn de acoperis, un
ventilator centrifugal, trei baterii de incalzire, tubulatura de ventilatie din tabla zincata si guri de aspiratie. Sistemul de evacuare se compune din guri de refulare, tubulatura din tabla zincata, un ventilator si o rama cu jaluzele fixe.
9.2.APA9.2.1. Instalatii de depoluare ape chimice
a) Statia de preepurare ape chimice - este constituita dintr-un bazin subteran tricompartimentat din beton . Compartimentele statiei de preepurare sunt folosite ca bazine de stocare ape chimice impure destinate incinerarii.
Primul compartiment este protejat antiacid.In acest compartiment este amenajat un separator de uleiuri .Basa de colectare este acoperita etans cu capac cu rama de fonta si garnitura de etansare, iar restul separatorului este acoperit cu placa de beton fixa . Volumul util al separatorului este de cca 8 mc . Suprafata ramasa in primul compartiment al bazinului (fara separatorul de uleiuri –solventi ) este acoperit cu dale demontabile din metal. Volumul util al compartimentului este de 15 mc.
Compartimentele 2 si 3, fiecare cu volumul util de 14 mc sunt acoperite cu placi din beton.Capacitatea de stocare este de 51 mc.
b) Linia post-procesare termica ape uzate tehnologice , este descrisa in 6.1.3.
9.2.2. Instalatii de depoluare ape menajere-bazin de colectare ape menajere - este o constructie subterana din
beton cu Vutil=20mc. Este acoperit partial cu o placa din beton si partial cu dale din beton demontabile. Accesul in bazin se face pe scara din fier –beton inglobata in peretele lateral si se realizeaza prin gura de vizitare.
Bazinul este amplasat in imediata apropiere a statiei de preepurare ape chimice si este prevazut cu:
-un barbotor de aer;-un traseu de aer comprimat pentru barbotor;-o pompa verticala imersata in stratul de lichid; -contor Dn=100mm, montat pe traseul ce inteapa conducta de evacuare in
canalizarea oraseneasca, pentru contorizarea apei menajere dupa fiecare evacuare.Eficieta globala a bazinului este de 73% in retinerea suspensiilor si 60% in
reducerea CBO5.
9.2.3.Instalatii de depoluare a apelor meteorice - bazine de colectare si sedimentare ape meteorice si caminele de distributie cds1 si cds2 .
9.3. ALTE DOTARI – Dotari si masuri de protectie impotriva zgomotului si vibratiilorPentru evitarea transmiterii zgomotului si vibratiilor pe tubulatura de ventilatie s-au
prevazut racorduri elastice si suporti vibroamortizori si s-au adoptat viteze adecvate ale aerului pe canalele din ventilatii.
30
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
10.CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR , NIVEL DE ZGOMOT
10.1.AER
10.1.1. Conditii locale
Conform rezultatelor determinarilor APM Neamt, in cursul anului 2005 calitatea atmosferei in zona amplasamentului indeplineste conditiile standardelor de calitate in vigoare la indicatorii analizati. 10.1.2. Surse de emisie:
cosurile de dispersie aferente proceselor de combustie (centrala termica, statia difil, incinerator ape uzate)
gurile de evacuare ale sistemelor de ventilatie aferente sectiilor de productie si depozitare a materiilor prime si produselor finite.
gurile de aerisire ale rezervoare ( parcul de rezervoare cu solventi si cel cu combustibili) Emisia exista in perioada de incarcare a acestora din cisterne- marea respiratie si redus in restul perioadei-mica respiratie.
parcul de maturatoare aferent sectiei de fabricare rasini, accidental la punctele de imbinare a conductelor cu flanse, sau la pompe
in cazul unor presgarnituri uzate in perioada de incarcare cu difil a rezervoarelor aferente celor doua sobe. emisiile provenite din trafic si din unele depozite
Poluanţi atmosferici generaţi de S.C. KOBER S.R.L. sunt:- pulberi şi gaze arse (NO2, CO, SO2, NOX, particule solide), - pulberi tehnologice (cu si fara oxizi metalici : TiO2, fosfat de zinc, cromat de zinc) de materii prime (pigmenti, anhidrida ftalica, anhidrida maleica, pentaeritrita, acid benzoic, uree) sau produse finite , rezultate din desfăşurarea urmatoarelor procese productive: - Apastoare- LV
- Buncare – Rasini- Dispersoare – EVA- Linia I – VP- Depozit materii prime
- compusi organici volatili datorati utilizarii solventilor: toluen, xilen,white-spirit, benzina,acetona,acetat de butil, n-butanol,- alti poluanţi organici din spectrul materiilor prime şi produselor finite încadraţi categoria solventilor organici: acroleina, aldehida formica, acid acrilic, metacrilatul de metil.
Deoarece cea mai mare parte a proceselor tehnologice se desfasoara in sistem inchis, aceste emisii sunt de scurta durata si apar discontinuu in timpul operatiilor de dozare materii prime , schimbarii elementelor filtrante , pe timpul macinarii sau ambalarii.
10.1. 3. Valori limita de emisie
10.1.3.1. Emisii stationare dirijate rezultate din procese de ardere
Instalatiile de ardere (centrala termica, statia difil, incinerator) sunt de capacitate mica si nu se incadreaza in prevederile OUG nr. 152/2005.
31
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Prin trecerea instalatiilor de ardere, pe gaz metan (inlocuirea combustibilului in cursul anului 2003) emisiile din procese de combustie au fost diminuate.
Conditia nr 1. aer- Statia de postprocesare ape uzate
Instalatia de postprocesare termica ape uzate trebuie exploatata cu respectarea conditiilor de lucru si a VLE reglementate de Directiva D 2000/76/EC transpusa in legislatia nationala prin HG 128/2002 cu modificarile HG 268/2005 - privind incinerarea deseurilor;
Tabel 10.1.3.1. VLE- Statie postprocesare termica ape uzate
Localizare sursa de emisie
Noxe emise VLE conform D 2000/76/EC( transpusa prin HG 128/2002 , HG 268/2005 privind incinerarea deseurilor)
valori medii zilnicemg/Nmc
valori mediila jumatate de oramg/Nmc
Cos dispersie staie postprocesare termica ape uzate
pulberi 10 100% - 30 97%- 10
NMVOC, exprimatiiin TOC
10 mg C/Nmc 100% - 2097% - 10
CO 50 100%- 100HCl 10 100%- 60
97% - 10
NOTA : VLE pentru mediile la jumatate de ora se considera respectate daca sunt
indeplinite ambele conditii ;ex pulberi: toate masuratorile(100%) sa fie mai mici ca 30 si 97% din masuratori mai mici ca 10.
VLE sunt stabilite in conditii standard: 11%O2, T= 273 K, p= 101,3 kPa
Conditia nr 2 aer - Centrala Termica ; Conditia nr. 3 aer- Statie difil
Instalatiile vor fi exploatate cu respectarea conditiilor de lucru si a VLE reglementate de Ordinul 462/1993, anexa 2 – Norme de limitare a emisiilor pentru instalatiile de ardere, prezentate in tabelul urmator:
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Cos dispersie aferent Centrala termicaP=1400 KWGaz metan sau motorina
Nox 350 450CO 100 170pulberi 5 50SO2 35 1700
Cos dispersie aferent Statie difil, 2 cazane de 440, 640 KWgaz metan
Nox 350 -CO 100 -pulberi 5 -SO2 35 -
Nota: VLE sunt stabilite in conditii standard: 3%O2, T= 273 K, p= 101,3 kPa
10.1.3.2. Emisii stationare de suprafata si emisii difuze Principalele emisii, sunt datorate emisiilor de pulberi si compusi organici volatili specifici procesului de productie . Tabel 10.1.2.2. Emisii din sistemul de ventilatie aferent sectiilor de productie Localizare sursa emisie
Nota: Evacuarea gazelor viciate prin tubulaturile de ventilatie se face la o inaltime de 6-10 m VLE pentru pulberi sunt aplicabile pentru un debit masic mai mare egal cu 0,5 Kg/h. In prezent emisiile surselelor 14, 19-1 si 19-2 , nu mai sunt dirijate in aer; pentru a
reduce nivelul de zgomot sursele au fost izolate fonic la sfarsitul anului 2005. Tubulaturile acestor surse sunt inchise in izolatia realizata.
Conditia 4 aer
Toate instalatiile de preparare a produselor pelicologene vor fi exploatate cu respectarea conditiilor de lucru si a VLE stabilite in D1999/13/CE transpusa in legislatia romanesca prin HG 699/2003 cu modificarile HG 1902/2004 , privind emisiile de compusi organici volatili , si cu respectarea VLE pentru pulberi conform Ordinului 462/1993. Conditia 5 aer
SC KOBER SRL are obligatia de a elabora anual Planul de gestionare a solventilor organici cu continut de COV pentru a evalua conformarea cu VLE impuse de HG 699/2003 cu modificarile HG 1902/2004 astfel:
VLE pentru emisiile fugitive, F = 3% x CS; F<3% CS VLE pentru emisia totala de COV ( datorata gazelor reziduale si emisiilor
fugitive)E = 3% x CS; E<3%CS
unde;CS=consum de solventi, F= emisii COV fugitive, E=emisii COV totale
Datorita prezentei habitatelor umane in imediata apropiere a platformei , pentru reducerea diconfortului creat de activitatea SC KOBER SA ,se vor avea in vedere masuri de imbunatatire a disciplinii muncii in toate sectoarele.
Conform Planului de gestionare a solventilor organici anexat , la momentul autorizarii atat emisiile fugitive de COV cat si emisiile totale de COV datorate activitatii SC KOBER SA sunt conforme cu VLE specificate in HG 699/2003 cu modificarile HG1209/2004 .
10.1.3.Imisii 36
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Datorita locuintelor din imediata apropiere a amplasamentului SC KOBER SRL , s-a dat o mare importanta evaluarii starii mediului in zona, in ultimii ani realizandu-se urmatoarele studii:
1.Studiu de impact efectuat in 2003 de INCD-ECOIND BUCURESTI, in vederea obtinerii acordului de mediu pentru constructia liniei de vopsele pulberi II.2. Evaluarea riscului de mediu efectuat de SC FITPOL SRL in 2005 in scopul identificarii si cuantificarii pericolelor induse de prezenta substantelor periculoase pe amplasament.3. Evaluarea riscului pentru sanatate a poluarii produse de SCKOBER SRL, efectuat de Institutul de Sanatate Publica Iasi in 2003 4. Evaluarea riscului pentru sanatate a poluarii produse de SC KOBER SRL, efectuat de Institutul de Sanatate Publica Iasi in 2005 .5. Memoriu de evaluare a zonei de protectie in jurul societatii SC Kober SRL.
Prin elaborarea acestor studii s-au efectuat măsurători directe privind calitatea aerului la limita perimetrului care au demonstrat o calitate a aerului care se încadrează în limitele maxime admisibile conform legislaţiei în vigoare si studii de dispersie care arata ca nivelul imisiilor de pulberi, Nox, SO2, se incadreaza in VLE reglementate prin Ordinul 592/2003, pentru aprobarea normativului privind VLE pentru SO2, NO2, pulberi, plumb, benzen, monoxid de carbon si ozonul din aerul inconjurator.
10.2. APA(incusiv apa subterana)
Ape uzate evacuate:ape menajere;ape uzate tehnologice cu nivel redus de impurificare;
ape uzate tehnologice puternic impurificate ;ape meteorice.
Conditia 1 apa
Evacuarea apelor uzate se va realiza respectand toate conditiile specificate in autorizatia de gospodarire a apelor nr 13/05.02.2007.
Conditia 2 apa –VLE pentru apele menajere
Nivelul indicatorilor de calitate pentru apele menajere se va incadra in limitele impuse in contractul incheiat cu C.J. „ APA SERV „ SA Neamt si in limitele impuse de HG 352/2005, anexa 2,tabel1- Indicatori de calitate ai apelor uzate evacuate in retelele de canalizare ale localitatilor.
VLE pentru apele uzate tehnologice nu este cazul deoarece se incinereaza
Conditia 3 apa -VLE pentru apele meteorice:
a) Apele meteorice colectate in rezervorul de 90 mc, in primele 10 minute de ploaie prezinta un potential impact deoarece spala zona de productie nu vor fi evacuate in
37
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
canalizarea meteorica nici in santul stradal in nici o situatie. Aceste ape vor fi utilizate pentru uz intern sau vor fi eliminate prin incinerare.
b) Apele meteorice colectate dupa 10 minute de ploaie in rezervorul de 35 mc, vor fi evacuate in santul stradal pana la executia canalizarii pluviale sau in canalizarea pluviala cu conditia ca indicatorii fizico-chimici sa se incadreaze in limitele maxime admisibile din HG 352/2005 privind incarcarea cu poluanti a apelor uzate industriale evacuate in receptorii naturali.
Conditia 4 apa- Acvifer freatic
Calitatea apei freatice este urmarita utilizand doua foraje de monitorizare de care dispune societatea :
F1- situat la adancimea de 18,20m , situiat in amonte de amplasamentF2- situat la adancimea de 20,5 m ,in aval de instalatiile de productieAvand in vedere lipsa unui normativ specific pentru apele subterane, dar existand
posibilitatea ca apele subterane din zona sa fie captate in fantanile locuitorilor din localitatea Turturesti, calitatea apei subterane va trebui evaluata avand in vedere contributia proprie a platformei, prin diferentele calitative care pot apare intre cele doua foraje.
Conform buletinelor de analiza emise de S.G.A.Piatra Neamt valorile determinate se incadreaza in general in limitele admisibile dar prezinta variatii semnificative. Tinand cont ca materiile prime si deseurile sunt manipulate numai pe platforme betonate prevazute cu borduri riscul de poluare al apelor subterane este minor.
10.3 . SOL 10.3.1. Surse potentiale de poluare
gazele arse evacuate in atmosfera cu continut de pulberi; posibilele scurgeri accidentale de substante chimice sau amestecuri de substante
utilizate; depozitarea necontrolata a deseurilor rezultate in procesele de productie
Principalii compusi sau elemente posibil a fi regasiti in sol, ca urmare a emisiilor atmosferice, a pierderilor, sau a depozitarii necontrolate a deseurilor rezultate in procesele de productie, sunt reprezentate de:
Compusi organici (solventi, deseuri si reziduuri), metale, saruri, acizi, baze, produse petroliere.
10.3.2. Masuri de protectie a solului si apei subterane:
- suprafetele de lucru si caile de acces sunt betonate;- apele uzate sunt colectate, preepurate si apoi vidanjate;- deseurile menajere sunt colectate selectiv, depozitate temporar si apoi eliminate prin societati autorizate;- respectarea normelor specifice de intretinere si exploatare a instalatiilor;- in depozitele de substante chimice si in rezervoare se gasesc cuve de retentie betonate;- plan de prevenire a poluarilor accidentale;
38
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
- monitorizarea calitatii solului prin intermediul celor doua puturi de observatie.
Obligatii legale:
Conditia 1 solConform OUG195/2005 protectia solului, a subsolului si a ecosistemelor
terestre, prin masuri adecvate de gospodarire, conservare,organizare,amenajare este obligatorie pentru toti detinatorii de terenuri.Titularii de activitati industriale au urmatoarele obligatii:
- sa previna pe baza reglementarilor in domeniu , deteriorarea calitatii mediului geologic;
- sa asigure luarea masurilor de salubrizare a terenurilor neocupate productiv in special a celor situate dea lungul cailor de comunicatii rutiere,feroviare;
- sa respecte orice alte reglementari prevazute de legislatia in domeniu
Conditia 2 sol- Titularul are obligatia de a lua toate masurile de protectie pentru prevenirea
poluarii solului si pentru respectarea caracteristicilor fizico-chimice reglementate de Ordinul 756/1997privind evaluarea poluarii mediului, descrise in tabelul 10.3.3.
Tabel 10.3.3. Limitele normate pentru solurile cu folosinta mai putin sensibila conform prevederilor Ord. MAPPM nr. 756/1997
Total
Hidrocarburi
aromatice
Metale grele
Hg Cu Mn Pb As Cd Ni Zn
Valori
normale
(mg/kg
s.u.)
<0,5 0,1 20 900 20 5 1 20 100
Prag de
alerta50 4 250 2000 250 25 5 200 700
Prag de
interventie150 10 500 4000 1000 50 10 500 1500
10.4.ZGOMOT SI VIBRATII
10.4.1.Surse si nivelurile de zgomot
Principalele surse importante de zgomot şi vibraţii de pe amplasament sunt: pompele, compresoarele , agregatele de producerea frigului, ventilatoarele de
exhaustare, instalatia de transport pneumatic aferenta sectiei - Vopsele in dispersie apoasa. Exploatarea lor este făcută conform Normelor de protecţia muncii prevăzute pentru locuri cu regim special.
39
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Instalaţiile tehnologice din sectiile de productie, precum si centrala termica, sunt surse majore de zgomot, dar acestea se găsesc montate în incinte izolate acustic.
Conditii de emisie
Conditia 1 – zgomot
Instalatia SC KOBER SRL trebuie sa functioneze in asa fel incat la limita zonei functionale a amplasamentului sa fie respectate urmatoarele valori limita:
Pentru nivelul de zgomot : 65 dB, in timpul zilei si 55 dB in timpul noptii , conform STAS 10009/88
Pentru nivelul de vibratii :- limita maximă admisă este de 20 vibraţii, conform STAS 12025/2-81.
Conditia 2- zgomot respectarea stricta a disciplinii in munca mai ales pe timp de noapte.
10.5 MIROSURIAcestea se datoreaza in principal emisiilor de COV ; prin respectarea VLE impuse pentru COV si externalizarea deseurilor periculoase provenite din activitate, se reduc substantial sursele de mirosuri neplacute.
11.GESTIUNEA DESEURILOR
11.1. Producerea deşeurilor si modul de gestionare
Deşeurile rezultate de pe platforma S.C. KOBER S.R.L. au o natură foarte diversificată şi pot fi încadrate în două grupe mari: industriale şi menajere. Deseurilor industriale produse pe amplasament sunt:
Deseuri industriale reciclabile: -deşeurile metalice, feroase şi neferoase (ambalaje metalice, piese uzate), -deşeurile nemetalice: hârtie, cartoane, ambalaje din plastic, baterii de acumulatori, anvelope uzate, lemn, uleiuri uzate.
Deşeuri nereciclabile , care constau în: deşeuri tehnologice: slamuri chimice cu continut de solventi si produse
finite, namoluri din statiile de preepurare, cenusa de la incinerator, coji de rasini, echipament de protectie uzat;
deşeuri menajere.
Deşeurile provin din: procesele tehnologice din instalatie (slamuri chimice cu continut de solventi,
lavete uzate, coji de rasini); incinerarea apelor tehnologice uzate (cenusi) reparatii si casari utilaje si conducte (deşeuri metalice feroase si neferoase,
anvelope uzate, baterii de acumulatori uzati, ulei uzat);
Obligatii:
40
ARPM Bacau, Autorizatie integrata de mediu nr. 21/2006, actualizata
Colectarea şi sortarea deşeurilor reciclabile se va realizeaza în conformitate cu OU nr. 16/2001, Legea 465/2001 si HG nr. 856/2002, de către sectiile/instalatiile care le-au produs.
În tabelul urmator sunt prezentate principalele tipuri de deşeuri produse la nivelul întregii societăţi Kober S.R.L. si modul de gestionare a lor.
41
Tabel 11.1.Deseuri identificate si mod actual de gestionare
Deseuri identificate Cod propus cf HG 856/2002 Mod actual de gestionare
Deseuri periculoaseDeseu metalic:- TDA (de la materii prime) 150110* Gestiune ambalaje / Predare REMAT sau reutilizare in sectie (in functie de
starea fizica)
- Dube STAPA (de la materii prime) 150110* Gestiune ambalaje/ Predare REMAT sau reutilizare in sectie (in functie de starea fizica)
- Bidoane metalice 150110* Gestiune ambalaje / Predare REMAT sau reutilizare in sectie (in functie de starea fizica)
- Cutii metalice casate 150110* Gestiune ambalaje / Predare REMAT sau reutilizare in sectie (in functie de starea fizica)
- Dube aluminiu (pigmenti metalici de Al) 150110* Gestiune ambalaje / Predare REMAT sau reutilizare in sectie (in functie de starea fizica)
Deseu material plastic:- Deseuri saci PP
150110* Gestiune deseuri / Deseurile de saci de PP cu urme de substante periculoase se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006.
- Recipiente PP 150110* Gestiune deseuri / Reutilizare in sectie sau cu urme de substante periculoase se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006. (in functie de starea fizica)
- Ambalaje PP (de la produse reprocesate) 150110* Gestiune deseuri / Reutilizare in sectie sau cu urme de substante periculoase se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006. (in functie de starea fizica)
- Deseuri saci PE (de la materii prime) 150110* Gestiune deseuri / se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006.
- Deseuri cutii PE 150110* Gestiune deseuri / Reutilizare in sectie sau cu urme de substante periculoase se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006. (in functie de starea fizica)
- Dube PVC) 150110* Gestiune deseuri / Reutilizare in sectie sau cu urme de substante periculoase se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006. (in functie de starea fizica)
Ape chimice:- Apa chimic slab impurificata (de la spalare plansee)
080119* Gestiune deseuri /Incinerare
- Ape chimice cu uleiuri, acizi grasi 200126* Gestiune deseuri / Incinerare
- Ape chimice cu solventi, motorina 080119* Gestionare deseuri/ Incinerare
42
Deseuri identificate Cod propus cf HG 856/2002 Mod actual de gestionare
Deseuri de hartie si carton de la dezambalarea mat prime:- Deseuri saci hartie
150110* Gestiune deseuri - Deseurile de ambalaje de la pigmenti se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006.
Ulei hidraulic uzat 130110*Gestiune deseuri/ se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006.
ulei uzat de motor, de transmisie si de ungere uzat 130205* Gestiune deseuri/ I se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006.
Slamuri chimice:- Slamuri chimice (cu continut de solventi, produse finite) 080113*
Gestiune deseuri/ se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006.
- Slamuri chimice (uleiuri, solvent, combustibili si acizi grasi)
160303*160305*
Gestiune deseuri /se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006.
Deseu materiale filtrante cu urme de produs 150202*cu urme de 080111*
Gestiune deseuri /se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006.
Coji vopsele rasini, lacuri intarite 080111* Gestiune deseuri /se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006.
Reziduuri uscate de la incinerator (cenusa) 190111* Gestiune deseuri/depozitare temporara/eliminare prin depozitare definitiva prin depozite autorizate
Deseuri nemenajere:- Echipamente de protectie uzate 150202* Gestiune ambalaje/ se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie
2006Alte tipuri de deseuri:- Deseuri de lemn (de la incercare produse finite) 150202* Gestiune ambalaje/ se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie
2006
- Cartuse imprimanta uzate 080317*Gestiune ambalaje/ se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006
- Maturi uzate impregnate cu produs finit 080111*Gestiune ambalaje/ se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006
- pulberi materii prime /materii prime casate 070199*Gestiune ambalaje/ se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006
- Baterii uzate 160601*sau160602*sau160603*
Bateriile uzate sunt inlocuite si preluate de CATERPILLAR (firma autorizata).
Deseuri cabinetul medical 180103* Preluate de firme autorizate –firma APISORELIA (transport si eliminare)
- Anvelope uzate 160103 Anvelopele uzate sunt inlocuite si preluate de CATERPILLAR (firma autorizata).
44
11.2. Stocarea şi depozitarea provizorieDepozitul de deseuri
Amplasat in partea de N, langa depozitul de materii prime, are suprafata construita de 107,33 mp. Constructia are regim de inaltime parter cu acoperis . Accesul in depozit este realizat prin doua porti de sarma.
Pe coltul exterior al depozitului intre stalpi s-a prevazut un rebord din beton armat cu inaltime de 30 cm pentru evitarea scurgerilor in exterior a apelor din spalarea pardoselii. Apele rezultate din spalarea pardoselii sunt colectate in basa si preluate de conducta de canalizare chimica.
Aici sunt depozitate temporar solutiile uzate de solventi, slamurile, elementele filtrante, uleiurile, cenusa de la statia de postprocesare termica ape uzatecolectatain butoaie.
Sopron deseuri
Este situat langa sectia EVA II. Aici sectiile de productie aduc containerele cu deseuri de hartie/carton//folie. Sopronul este dotat cu o presa de balotat ORWAK 3200 performanta pentru compactarea deseurilor de hartie, carton, folie, plastic, cutii metalice.
Eliminarea finala a deseurilor - se face in baza de contracte cu societati autorizate.
12.INTERVENTIA RAPIDA/PREVENIREA SI MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA. SIGURANTA INSTALATIEI
12.1.Securitatea zonei
Firma S.C. KOBER SRL a subcontractat asigurarea pazei şi securităţii unei firme terte. Accesul în firmă este reglementat prin instrucţiuni interne, persoanele străine sunt însoţite în mod obligatoriu, în interiorul firmei de agentul de pază sau persoană desemnată de compartimentul solicitat.Securitatea firmei este asigurata si prin formatia de pompieri si serviciul dispecerat existent la nivelul platformei, organizat pe 3 schimburi.
Personalul firmei este organizat, instruit şi organizat pentru a interveni în cazul avariilor, exploziilor, calamităţilor naturale. În aceste situaţii alarma se dă de către conducerea firmei, inginerul sistem – dispecer sau de către persoana care observă asemenea fenomene.
12.2. Situatii de urgenta cauzate de substantele periculoase
Conform notificarii anexata la documentatia de revizuire a autorizatiei integrate de mediu, SC KOBER SRL intra sub incidenta HG nr.804/2007 privin controlul activitatilor care prezinta pericole de accidente majore in care sunt implicate substante periculoase, In baza HG 804/2007, art 8, operatorului ii revene obligatia intocmirii unui document care sa stabileasca politica de prevenire a accidentelor majore si sa garanteze ca aceasta este implementata in mod corespunzator.
Documentele elaborate la nivelul platformei SC KOBER SRL, care stau la baza pregatirii pentru situatii de urgenta si capacitate de raspuns sunt:a) Politica de prevenire a accidentelor majore(PPAM) b) Planul de interventie si combatere a poluarilor accidentalec) Planul de interventie PSId) Planul de paza
45
e) Planul de protectie in caz de calamitati
Aceste documente se intocmesc cu respectarea prevederilor si normelor legislative specifice, in vigoare.
Documentele se revizuiesc periodic sau ori de cate ori apar modificari ale datelor care au stat la baza intocmirii lor.
Pentru aplicarea prevederilor documentelor existente de prevenire si interventie in situatii de urgenta, operatorul va respecta urmatoarele :
- siguranta instalatiilor, protectia personalului si protectia mediului trebuie sa fie obiective prioritare in cadrul obiectivelor generale ale societatii;
- intreg personalul trebuie sa cunoasca si sa respecte politica de prevenire a accidentelor majore ;
- managementul de varf va asigura mijloacele financiare si personal pentru indeplinirea obiectivelor PPAM;
- se va intocmi o procedura scrisa privind actualizarea si implementarea PPAM, a planurilor de urgenta, cu termene si responsabilitati;
- instruirea personalului privind siguranta instalatiilor si managementul situatiilor de urgenta se va face periodic; se va intocmi o procedura scrisa privind instruirea, scolarizarea si/sau perfectionarea angajatilor si a colaboratorilor (dupa caz);
- verificarea periodica a sistemelor de alarmare, de evacuare in siguranta a persolanului, de comunicare interna si externa;
- regulamentele de operare a instalatiilor si instructiunile de lucru trebuie sa cuprinda masuri de prevenire a accidentelor, de protectie a muncii si de protectie a mediului in urmatoarele situatii:
o pentru punerea in functiune, o operare, o oprire accidentala sau planificata,o intretinere.
- Se va intocmi o procedura scrisa privind verificarea periodica a acestor regulamente si instructiuni, actualizarea si adaptarea lor la conditiile de operare, inclusiv modul de informare a personalului muncitor cu privire la modificari.
12.3. Alti factori de risc- se vor lua masuri corespunzatoare de evitare a riscurilor de explozii, incendii, poluare accidentala a apelor;- se vor respecta prevederile legale privind instalatiile sub presiune;- se vor respecta prevederile legislatiei specifice PSI;
13. MONITORIZARE
Conform cerintelor directivei IPPC, conform prevederilor documentului Breff – principii generale de monitoring, monitorizarea este o cerinta inerenta si legal promulgata. In acest sens titularul are urmatoarele obligatii: sa realizeze automonitorizarea emisiilor de poluanti in mediu prin laboratoare proprii sau
contractante, utilizand:- metode de masurare validate, conform standardelor europene in vigoare sau conform metodelor nationale echivalente
46
- laboratoare acreditate la cererea autoritatii competente de mediu datele de automonitorizare vor fi validate prin
expertize ,utilizand laboratore terte acreditate Sa intocmeasca un plan de masuratori a emisiilor si imisiilor in fiecare factor de mediu ,
reactualizat anual avand in vedere sursele de poluare existente pe amplasament, noxele specifice si profilul emisiilor.
Sa efectueze masuratori conform planului de masuratori si sa raporteze rezultatele monitorizarii catre ARPM Bacau si APM Neamt ; sa asigure cai de acces permanent si in siguranta la punctele de prelevare si
monitorizare. sa efectueze masuratorile in conditiile de exploatare in care emisiile sunt maxime.
Activitatea de supraveghere si monitorizare a emisiilor si a mediului va fi efectuata de responsabilul de mediu numit cu decizie de conducerea unitatii.
Detinatorul autorizatiei de mediu are urmatoarele obligatii:
Sa monitorizeze nivelul emisiilor de poluanti la cos respectand frecventa si metodele de analiza indicate in programul de monitorizare prezentat in tabelul nr 13.1.
Sa monitorizeze emisiile tehnologice de COV in conformitate cu cerintele legislatiei referitoare la COV in vigoare.
Sa intocmeasca anual inventarul emisiilor atmosferice pentru raportarea la registrul EPER si pentru plata la fondul de mediu;
Sa tina evidenta functionarii necorespunzatoare sau de intrerupere a functionarii dispozitivelor de reducere a emisiilor, a opririlor si pornirilor acestora avand obligatia monitorizari emisiilor in perioada de nefunctionare a lor.
PROGRAM DE MONITORIZARE EMISII
Tabelul nr 13.1Nr.Crt.
Punct de masurare
Noxa Metoda de monitorizare
Masurare EstimarePrelevare Analiza frecventa metoda Frec
venta1 Cos
centrala termica
Nox Conform Ordin 462/1993-norme metodologice sau altor NE in vigoare
Conform Standardelor ISO sau NEIn vigoareConform
metodelor din Ghidul
national al emisiilor de
poluanti,Apendix
3 ,Conform BAT, principii
1/an CORINAIRE sau Bilanturi de masa
Pentru pulberi-AP40
1/anSox
CO
pulberi
2 Cos instalatie postprocesare termica ape uzate
pulberi Trimestrial* lunarCO
NMCOV exprimati in TOCHCl
3 Nox 2/an 1/an
47
Cos sobadifil
generale de monitorizare,
Anexa 2 Conform Standardelor in vigoare ,Catalogul Standardelor Romane ,sectiunea Protectia mediului
Sox
CO
pulberi
Nota: - Deoarece SC KOBER SA incinereaza doar apele uzate chimic impure cu compozitie constanta din punct de vedere calitativ, avand in vedere capacitatea mica a instalatiei se considera relevanta monitorizarea discontinua a noxele emise .
13.1.2. Monitorizarea emisiilor tehnologice 1.Se vor determina odata/an debitele masice de pulberi evacuate prin intermediul gurilor de ventilatie .2.Din fluxurile tehnologice de producere a produselor peliculogene se emit in atmosfera prin intermediul sistemului de ventilatie gaze reziduale captate si netratate. Acestea constitue, conform definitiei Directivei COV, emisii fugitive. Monitorizarea emisiilor fugitive de COV se face prin intocmirea anuala a planului de gestionare a solventilor organici.4.Se vor monitoriza imisiile de noxe la locurile de munca, conform prevederilor legislatiei specifice de protectie a muncii .5. Se vor lua toate masurile pentru reducerea la minim a emisiilor, astfel incat impactul activitatii asupra personalului muncitor si a populatiei din zona invecinata sa fie minim.
13.1.3.Monitorizarea calitatii aerului la limita amplasamentului (Monitorizarea impactului)
Monitorizarea de impact in conditii normale de functionare Se va urmari calitatea aerului in zona perimetrala a SC KOBER SRL , in punctele si cu frecventa indicata in tabelul 13.1.3.Tabel 13.1.3. Monitorizarea calitatatii aerului în zona perimetrală a S.C. KOBER S.R.L.
Punct de prelevareCO(mg/ m3)
Pulberi,PM10 si pulberi sedimentabile
(µg/ m3)
Metale grele
I – limita estica a amplasamentului, cat mai aproape de locuinta familiei Chirila x xx x
II – limita sudica a amplasamentului, cat mai aproape de locuinta si livada x x -
Frecventa 1/trim. 1/luna 1/an in luna cu pulberi maxime
Nota: xx - se va aplasa instalatia de prelevare pulberi sedimentabile, fiind zona cu receptori sensibili la poluare , cea mai apropiata ;
Monitorizarea de impact in conditii anormale de functionare este necesara in cazul aparitiei unei poluari accidentale datorata unor disfunctionalitati tehnologice cum ar fi : opriri, porniri, cadere a echipamentului de control sau de reducere a emisiilor , care ar putea
48
determina aparitiei unui episod de poluare cu posibil impact semnificativ asupra atmosferei . In toate aceste cazuri se va interveni rapid pentru reducerea impactului conform procedurilor de interventie in caz de poluari accientale si se va anunta imediat Autoritatea locala de mediu si Garda de Mediu.
In cazul functionarii necorespunzatoare sau de intrerupere a functionarii echipamentelor de spalare a gazelor reziduale operatorul va opri activitatea imediat ce este posibil , pana ce se poate restabili functionarea normala.
13.2. APA
13.2.1.Monitorizarea emisiilor in apa de suprafata
Din activitatea SCKOBER SRL nu rezulta emisii directe in ape de suprafata.
13.2.2.. Monitorizarea emisiilor in apa subterana
Pentru monitorizarea calitatii apei subterane , de doua ori pe an se vor analiza comparativ probe din cele doua foraje, F1 si F2 . Indicatorii urmariti si metodele de analiza sunt conform Notificarii de punere in functiune nr.4/12.12.2002 a Directiei Apele Romane Siret.
13.2.3. Alte monitorizari
Conform contractului cu SC APA SERV SC si Autorizatiei de gospodarirea apelor societatea va monitoriza calitatea apelor menajere de trei ori pe saptamana . Indicatorii urmariti: cei specificati in autorizatia de ape: pH, suspensii, CcoCr, CBO5, SE, Detergenti sintetici, azot amoniacal, fosfor total, cianuri, sulfuri si hidrogen sulfurat, sulfati, crom total, crom hexavalent, cupru, clor rezidual liber.Metodele de analiza sunt cele reglementate in HG 352/2005.Rezultatele se vor compara cu valorile de referinta prevazute de legislatia in vigoare.
Apele chimice ce urmeaza sa fie eliminate la linia de postprocesare termica ape uzate se vor analiza o data pe luna .Indicatorii urmariti : temperatura, pH, miros, materii in suspensie, CCOCr, Substante extractibile in eter de petrol, conductivitate, cloruri, NH4+,Reziduu fix, Cu2+, SO4 2-, alti indicatori specifici.
Apele pluviale se vor analiza la umplerea bazinului de 90 mc; dupa racordarea la canalizarea pluviala orasenesca apele pluviale se vor analiza trimestrial. Indicatorii urmariti: pH, materii in suspensie, CBO5, CCOCr, NH4+, NO3, NO2, PO4 3-, SO4
2- ,Cianuri, Cl-, substante extractibile; reziduu fix. Odata pe an se vor determina metalele: Cu, Cd, Cr, Ni, Pb, Zn, Co.Rezultatele se vor compara cu valorile de referinta prevazute de legislatia in vigoare.
Cenusa de vatra constituie un deseu periculos; ea va fi eliminata prin firme autorizate in vederea depozitarii finale.
13.3.SOLUL
Tanand seama de concluziile bilantului de mediu este necesara monitorizarea solului in urmatoarele puncte:
1. din zona sectiei VP , de langa gardul locuintei Chirila2. din spatiu verde, zona depozitului de materii prime lichide
49
3. in afara perimetrului obiectivului, la o distanta de cca 1,5 km de firma – langa paraul Potocina ) , ca punct de referinta. Analizele de sol se vor face odata pe an; parametrii care trebuiesc analizati conform
Anexei A.3.1. la Ordinul MAPPM nr. 184/1997 pentru aprobarea Procedurii de realizare a bilanturilor de mediu, avindu-se in vedere riscul prezentat de fiecare instalatie, sunt: pH, Cu, Pb, Zn, Cr, Co, Mn, Hg, total hidrogarburi aromatice.
13.4.ZGOMOTUL
Monitorizarea Zgomotului se va realiza conform tabelului 13.4.Tabel 13.4.Nr. crt.
Locul de masurare frecventa Metoda de referinta
4 limita estica a amplasamentului, cat mai aproape de locuinta familiei Chirila
trimestrialISO 9613-2
SR ISO 8297/1999SR EN ISO 3744/1998SR EN ISO 3746/19985 limita sudica a
amplasamentului, cat mai aproape de locuinta si livada
Nota:ISO 9613-2 Zgomot industrial;Acustica- Diminuarea sunetului la propagarea sa in aer liber, metode generale de calcul.
SR ISO 8297/1999 Acustica- Determinarea nivelurilor de putere acustica pentru instalatiile industriale cu multe surse , pentru evaluarea nivelurilor de presiune acustica in mediul inconjurator-metoda tehnica
SR EN ISO 3746/1998- Acustica- determinarea nivelurilor de putere acustica ale surselor de zgomot cu ajutorul unei suprafete inconjuratoare de masurare, deasupra unui plan reflectant.
SR EN ISO 3744/1997- Acustica- determinarea nivelurilor de putere acustica ale surselor de zgomot utilizand presiunea acustica –metoda tehnica aproximativa, in conditii asemanatoare de camp liber, deasupra unui plan reflectant
13.5.DESEURI
Evidenta gestiunii deseurilor se va tine lunar, pe categorii, conform prevederilor HG nr.856/2002;• inregistrarile vor fi pastrate pentru verificare de catre autoritatile de mediu; • transportul deseurilor se va realiza cu respectarea legislatiei specifice privin transportul deseurilor pe teritoriul Romaniei; • gestionarea anvelopelor uzate se va face cu respectarea prevederilor HG nr.170/2004; uleiurile uzate rezultate din activitate se vor gestiona cu respectarea prevederilor HG
nr.235/2007; acumulatorii uzati vor fi gestionati conform prevederilor HG nr.1057/2001; deseurile cu continut de azbest se vor gestiona conform prevederilor HG nr.124/2003, cu
modificarile aduse de HG 734/2006 si HG 210/2007;
50
ambalajele si deseurile de ambalaje se vor gestiona conform prevederilor HG nr.621/2005 si HG 1872/2006.
Se va tine evidenta contractelor pentru valorificarea si eliminarea deseurilor din activitate.
13.6.MIROSURI
Nu sunt necesare masuri de monitorizare
14. RAPOARTARI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA
14.1. RAPORTARI
14.1.1. Raportari periodice catre autoritatile de mediu
Nr.Crt.
Tip raport Frecventa raportarii Autoritatea de mediu
catre care se face
raportarea
Data depunerii raportului
1. Raport privind monitorizarea emisiilor
- in concordanta cu frecventa de monitorizare
APM NeamtARPM Bacau
la sfrsitul fiecarei perioade de monitorizare
Ca parte a Raportului anual de mediu
3. Inventarul emisiilor pentru Registrul poluantilor emisi(REP)
-anual Conform solicitarii APM NeamtCa parte a Raportului anual de mediu
4. Raportul anual de mediu - RAM
anual Pana la 1 martie a fiecarui an, pentru anul precedent.
5. Alte raportari periodice
Conform solicitarilor
14.1.2. Raportari singulare(instiintari)
Nr.Crt.
Tipul raport Data depunerii Autoritatea de mediu la care
se depune documentul
Observatii
1. Notificare privind opririle si pornirile planificate ale
Cu 48 de ore inainte de oprirea/pornirea
APMNeamtARPM BacauGarda de mediu
51
instalatiilor instalatiei Neamt2. Notificare privind
opririle in caz de poluari accidentale
In cel mai scurt timp de la producere, maxim 24 de ore
APM NeamtARPM BacauGarda de mediu Neamt
Se includ si in Raportul anual de mediu
3. Notificare la incetarea activitatii
la inchiderea instalatiei
ARPM Bacau
4.Plan de inchidere a instalatiei in vederea obtinerii avizului de mediu la incetarea activitatii
5. Reclamatii, sesizari Ori de cate ori apar
APM NeamtARPM NeamtARPM BacauGarda de mediu Neamt
Se includ si in Raportul anual de mediu
6. Alte date, informatii solicitate
Conform solicitatii autoritatii de mediu
Dupa caz
7. Notificarea schimbarii datelor de identificare a titularului activitatii
Ori de cate ori apar
APM NeamtARPM Bacau
8. Notificarea schimbarii datelor care au stat la baza emiterii autorizatiei integrate de mediu, inclusiv a autorizatiilor detinute
Ori de cate ori apar
APM NeamtARPM Bacau
RAPORTUL ANUAL DE MEDIU este un document sintetic, ce trebuie sa cuprinda toate informatiile privind desfasurarea activitatii in conditii normale si anormale de functionare, impactul asupra mediului si modul de respectare a prevederilor autorizatiei integrate de mediu.
Raportul va cuprinde cel putin urmatoarele informatii: - datele de identificare a titularului activitatii, - date privind desfasurarea activitatii, modificari aparute in fluxul tehnologic - materiilor prime si auxiliare – consumuri specifice; modificari aparute in lista- utilizarea eficienta a energiei, consum anual, consum specific- modul de gestionare a deseurilor,- realizarea masurilor din planul de revizii si intretinere a instalatiilor,- impactul activitatii asupra mediului, automonitorizare, evolutia calitatii factorilor de mediu
fata de momentul de referinta; - progrese de mediu relizate, comparativ cu anul anterior
52
- masuri de modernizare,- costuri de mediu,- reclamatii, sesizari, mod de rezolvare a problemelor sesizate;- masuri dispuse de autoritatile de control pe linie de mediu si modul de rezolvare,- modul de respectare a obligatiilor impuse prim autorizatia integrata de mediu,
Tipul si frecventa raportarilor, asa cum sunt prevazute in acest capitol, pot fi modificate cu acordul scris al ARPM Bacau, dupa controlul conformarii si evaluarea rezultatelor.
14.2. Evidente
Titularul autorizatiei trebuie sa inregistreze: datele privind desfasurarea activitatii: ore de functionare, opriri planificate si accidentale,
revizii si reparatii, verificari, inspectii si controale; date privind intrarile si iesirile: materii prime, materiale auxiliare, utilitati, produse finite,
deseuri; toate procedurile scrise, detinute de operator; prelevarile, analizele, masuratorile efectuate conform capitolului Monitorizare; se vor
atasa evidentelor toate buletinele de analiza eliberate de laboratoarele care au efectuat analizele;
incidentele care afecteaza exploatarea normala a instalatiilor si activitatii, ce pot crea risc pentru mediu;
reclamatiile de mediu, conform precizarilor din autorizatie.
- Registrele de evidente vor fi certificate de catre managerul desemnat de operator.- Registrele si celelalte evidente vor fi disponibile pe amplasament in orice moment pentru inspectie de catre APM Neamt, ARPM Bacau sau Garda de Mediu si vor fi pastrate pe amplasament pentru o perioada de minim 5 ani.
- Se va mentine la punctul de lucru un dosar de informare publica, care sa fie disponibil publicului interesat, la cerere. Dosarul va cuprinde cel putin :
- solicitarea de autorizare- autorizatia integrata de mediu- rezultatele automonitorizarii- raportarea anuala privind aspectele de mediu.
Titularul activitatii va mentine la punctul de lucru un exemplar al:- raportarilor transmise autoritatilor de mediu- proceselor verbale de control pe linie de mediu- corespondenta cu autoritatile de mediu.
14.3. Modele de raportare
1. Monitorizarea emisiilor in aer , masuratori discontinue
53
Locul recoltarii Data si ora recoltariiIncepere/terminare
Noxe Parametri auxiliari
Valoare calculata
VLE, conform AIM
tip ValoareMasurata
Media
IIIIII
2. Monitorizarea emisiilor in apa
Data efectuarii analizei
Punctul de prelevare
Parametru analizat
Valoare limita admisa /act de reglementare
Valoare realizata
3. Monitorizarea gestiunii deseurilor: se va face conform indicatiilor legislatiei specifice.
4. Monitorizarea calitatii solului si analiza namolurilor generate din activitate conform tabelului:
Data efectuarii analizei Punctul de prelevare
Parametru analizat
Valoarea realizata
Valoarea limita admisaConf. O 756/1997
5.Monitorizarii zgomotului Data efectuarii masuratorii
Locul efectuarii masuratorii
Vecinatati Valoare limita admisa
Valoare inregistrata
15.OBLIGATIILE OPERATORULUI INSTALATIEI
sa respecte conditiile din prezenta autorizatie integrata de mediu si toate obligatiile specificate in cadrul fiecarui capitol ,
sa asiste persoanele imputernicite cu activitati de verificare, inspectie si control, punand la dispozitia acestora evidenta masuratorilor proprii si toate celelalte documente relevante si sa asigure controlul activitatilor ai carui titular este, precum si prelevarea de probe;
sa asigure accesul persoanelor imputernicite pentru verificare, inspectie si control la instalatiile tehnologice generatoare de impact asupra mediului, la echipamentele si instalatiile de depoluare a mediului, precum si in spatiile sau zonele aferente acestora;
sa realizeze in totalitate si la termen, masurile impuse prin actele de constatare incheiate de persoanele imputernicite cu activitati de verificare, inspectie si control;
sa informeze ARPM Bacau despre orice modificari planificate in exploatarea instalatiei; in aceasta situatie ARPM Bacau revizuieste autorizatia integrata de mediu sau conditiile din acestea;
sa informeze ARPM Bacau despre orice modificare substantiala planificata in instalatie si sa solicite acord de mediu pentru proiectele aferente e;
actualizarea la termen a tuturor certificatelor, autorizatiilor, avizelor de functionare.
54
Prin preocuparea titularului, a autoritatii locale , zona de protectie sanitara determinata in jurul amplasamentului , va fi restrictionata in Planul de urbanism general al comunei Girov.
16. PLANUL DE GESTIONARE A SOLVENTILOR ORGANICI CU CONTINUT DE COV- 2006
1. Principii Planul de gestionare a solvenţilor organici cu conţinut de compusi organici volatili are urmatoarele obiective: a) verificarea conformitaţii pe baza prevederilor legislative (HG 699/2003, HG 1902/2004, O.859/2005); b) identificarea posibilitaţilor viitoare de reducere a emisiilor de compusi organici volatili; c) informarea publicului cu privire la consumul de solvenţi organici cu conţinut de compusi organici volatili, emisiile de compusi organici volatili si conformitatea cu prevederile legale in vigoare. 2. Definiţii Definiţiile urmatoare furnizeaza cadrul pentru elaborarea bilanţului masic al solvenţilor organici cu conţinut de compusi organici volatili. - Cantitatea de solvenţi organici cu conţinut de compusi organici volatili utilizaţi la intrare în procesul tehnologic (I): I1 - cantitatea de solvenţi organici cu conţinut de compusi volatili, în stare pura sau în preparate cumparate, care este utilizata în instalaţie, în cursul perioadei pentru care se calculeaza bilanţul masic; I2 - cantitatea de solvenţi organici cu conţinut de compusi organici volatili, în stare pura sau în preparate cumparate, recuperaţi si apoi reutilizaţi ca solvenţi la intrare în cadrul procesului. Solventul reciclat este socotit la fiecare utilizare în cadrul activitaţii. - Cantitatea de solvenţi organici cu conţinut de compusi organici volatili la iesire din procesul tehnologic (O): O1 - cantitatea de compusi organici volatili în emisiile de gaze reziduale; O2 - cantitatea de solvenţi organici pierduţi în apa, luandu-se în considerare, daca este cazul, procesul de tratare a apelor reziduale atunci cand se efectueaza calculul pentru O5; O3 - cantitatea de solvenţi organici care raman sub forma de impuritaţi sau reziduuri în produsele rezultate din proces; O4 - cantitatea de compusi organici volatili în aer datoraţi emisiilor necaptate. Aceste emisii provin din ventilaţia generala a încaperilor, cu eliberarea aerului în mediul exterior, prin ferestre, usi, guri de aerisire sau alte orificii similare; O5 - cantitatea de solvenţi organici si/sau de compusi organici pierduţi în urma unor reacţii chimice sau fizice (inclusiv cei distrusi, de exemplu prin incinerare sau prin alte metode de tratare a gazelor reziduale si/sau a apelor reziduale, cei captaţi, de exemplu prin adsorbţie, cu condiţia sa nu fie luaţi în considerare cînd se efectueaza calculul pentru O6, O7 sau O8); O6 - cantitatea de solvenţi organici conţinuţi în deseurile colectate; O7 - cantitatea de solvenţi organici, ca atare sau conţinuţi în preparate, care sunt vanduţi sau destinaţi vanzarii ca produse cu valoare comerciala; O8 - cantitatea de solvenţi organici conţinuţi în preparate recuperate si care urmeaza sa fie reutilizate, dar nu ca element de intrare în procesul tehnologic respectiv, cu condiţia sa nu fie luaţi în considerare cand se efectueaza calculul pentru O7; O9 - cantitatea de solvenţi organici eliberaţi în alte moduri. 3. Planul de gestionare a solvenţilor organici cu conţinut de compusi organici volatili, în vederea verificarii conformitaţii
55
SC Köber SA are un consum de solventi organici cu continut de COV>1000t/an:
-Nitroceluloza (nitrat de celuloza, azot) 65-75%;-agent de umectare (etanol, n-butanol sau izopropanol) 25-35%.
152,10433,0973,30422,370,4103,926
64,563
Total 5630,268
I1=5630,268 tO1=0, conform definitiilor din legislatia cu privire la COV din solventi , gazele eliberate in atmosfera prin intermediul ventilatiei sunt emisii captate si netratate, acestea nu constitue emisii de gaze reziduale fiind considerate emisii fugitive.
Determinarea I2 si O8
Din balanta de solventi uzati rezulta:Stocul initial solventi uzati: 6,911 tIntrari in gestiune solventi uzati (obtinuti din activitatea sectiilor): 129,296 tConsum solventi uzati (iesiri din gestiune) : 119,422 tStocul final solventi uzati: 16,785t
Rezulta ca: I2=119,422 t (solventi uzati consumati)
58
O8=16,785 t (cantitatea de solvenţi organici conţinuţi în preparate recuperate din anul 2004 si care urmeaza sa fie reutilizate)
Urmatoarele componente s-au considerat zero ca emisii, deoarece s-au incinerat. Continutul de COV din aceste deseuri/ape chimice este calculat la O6) O2 =0 (apele chimice, care au continut ce COV se incinereaza, nu sunt emisii de COV) O3 = 0 (impuritati si elementii filtranti se incinereaza, nu sunt emisii COV) O5 =0 (sunt inclusi la O6 si sunt destinate incinerarii, nu sunt emisii COV)
Calculul O6 , reprezentand cantitatea de solvenţi organici conţinuţi în deseurile colectate;
Nr. crt.
Denumire deseuri/ape chimice eliminate
Cantitate deseuri eliminate in anul 2004 prin incinerare, t
Cantitatea de COV, %, conform BA emise ICECHIM
Total VOC eliminate prin incinerare (intern si extern), t
1 Materiale filtrante cu urme de produs si impuritati
10,316 18,34 1,891
2 Coji 9,034 6,11% 0,5523 Slam 79,585 50,76% 40,39734. Ape chimice 140,010 mc 5% 7,10005
Total 49,8408
O6= 49,841 t
O7 = 5540,665 si reprezinta cantitatea de solvenţi organici, ca atare sau conţinuţi în preparate, care sunt vanduţi sau destinaţi vanzarii ca produse cu valoare comerciala;
O9 =0, cantitatea de solvenţi organici eliberaţi în alte moduri.
Determinarea emisiilor fugitive
Emisiile fugitive de compusi organici volatili se pot calcula cu ajutorul uneia dintre ecuaţiile urmatoare: F = I1 - O1 - O5 - O6 - O7 - O8
F = 5630,268 +0 -0-49,841- 5540,665 – 16,785 = 22,977 t COV
X%= F*100 /(I1+I2) = 22,977 X100/ (5630,268+119,422)= 0,3996 %, reprezinta pierderi prin emisii difuze din total COV, respecta VLE de 3%
Consumul COV se calculeaza cu ajutorul ecuaţiei urmatoare: CS = I1 - O8
La incetarea activitatii, titularul activitatii trebuie sa dezvolteun Plan de inchidere, agreat de autoritatea competenta pentru protectia mediului. Acesta va cuprinde masurile propuse la incetarea activitatii, care sa demonstreze ca titularul este capabil sa inceteze activitatea instalatiei in siguranta si masuri de refacere a amplasamentului, in vederea refolosirii lui. Planul va respecta prevederile Ghidului tehnic general, aprobat prin Ordinul nr.36/2004.
Planul de inchidere trebuie sa identifice resursele necesare pentru punerea lui in practica si sa declare mijloacele de asigurare a disponibilitatilor acestor resurse indiferent de situatia financiara a titularului.
Dezafectarea , demolarea instalatiei si constructiilor se va face pe baza unui proiect Solicitarea si obtinerea acordului de mediu sunt obligatorii pentru proiectele de dezafectare aferente.
18. DISPOZITII FINALE
Datele cuprinse în prezenta autorizaţie nu sunt confidenţiale. Reexaminarea şi/sau modificarea autorizaţiei integrate de mediu se face in conditiile art .23
, capitolul V a OUG 152/20005, cand apar următoarele situaţii: o poluarea cauzată de desfăşurarea activităţii necesită revizuirea valorilor limită de
emisie stabilite prin autorizaţie sau necesită stabilirea de noi valori limită de emisie;
o schimbări substanţiale şi/sau extinderea activităţii, pe acelaşi amplasament; o modificarea celor mai bune tehnici disponibile, care permit o reducere
semnificativă a emisiilor; o siguranţa exploatării instalaţiilor şi a desfăşurării activităţii face necesară
introducerea de tehnici speciale şi măsuri de management; o rezultatele acţiunilor de inspecţie şi control al conformării relevă aspecte noi,
neprecizate în documentaţia depusă pentru susţinerea solicitării, sau modificări ulterioare emiterii actului de autorizaţie;
o emiterea unor noi reglementări legale.o Are loc inchiderea definitiva a activitatii /cesiunea/transferul/vanzarea instalatiei
Transferul autorizaţiei este permis în condiţiile legii . Frecventa de monitorizare este valabila in perioada de functionare a instalatiei ; Conform prevederilor OUG nr.195/2005 privind protectia mediului, este obligatorie
solicitarea si obtinerea avizului de mediu pentru stabilirea obligatiilor de mediu in cazul in 60
care titularul activitatii urmeaza sa deruleze sau sa fie supus unei proceduri de: vanzare a pachetului majoritar de actiuni, vanzare de active, fuziune, divizare, concesionare sau in alte situatii care implica schimbarea titularului activitatii, precum si in caz de dizolvare, urmata de lichidare, faliment, incetarea activitatii, conform legii.
Nerespectarea prevederilor , ale obligatiilor si termenelor stabilite in prezenta AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU, conduce la suspendarea acesteia si la incetarea activitatii, , in conditiile prevazute la art.17 a OUG 195/2005 privind protectia mediului, precum si la sanctionarea celor vinovati.
19. GLOSAR DE TERMENI
ARPM Agenţia Regională pentruProtecţia Mediului APM Agenţia pentru Protecţia MediuluiBAT Cea Mai Bună Tehnică DisponibilăCAT Comisia de Analiză TehnicăCCOCr Consum Chimic de OxigenCOV Compusi Organici VolatiliCBO5 Consum chimic de oxigen
Anual Toată perioada sau părţi ale unei perioade de 12 luni consecutive
Lunar Cel puţin de 12 ori pe an la intervale de aproximativ o lună
SăptămânalÎn timpul tuturor săptămânilor de exploatare a instalaţiei, iar în cazul emisiilor, când realmente apar emisii; cu maxim o măsurătoare pe săptămână
Semestrial Toată perioada sau părţi ale unei perioade de 6 luni consecutive
TrimestrialToată perioada sau părţi ale unei perioade de 3 luni consecutive, începând cu prima zi a lunii ianuarie, aprilie, iulie sau octombrie
ZilnicÎn timpul tuturor zilelor de exploatare a instalaţiei, iar în cazul emisiilor, când realmente apar emisii; cu maxim o măsurătoare pe zi
VLE Valori limita de emisiiOperaţiunea de eliminare a deşeurilor
Înseamnă orice operaţiune de eliminare a deşeurilor inclusă în Legea nr. 426/2001
Operaţiunea de recuperare a deşeurilor
Înseamnă orice operaţiune de recuperare inclusă în Legea nr. 426/2001
EN Norme EuropeneISO Organizatia de Standardizare InternationalaSR Standard RomanescPpm Părţi per milionRAM Raportul Anual de MediuREP Registrul emisiilor de poluantiTitularul autorizaţiei SC TISECO SRL BACAU
61
Ca instalatie IPPC aflata sub incidenta Directivei 96/61/CE, instalatia este conforma celor mai bune tehnici disponibile din domeniu.
Verificarea conformarii cu prevederile prezentului act se face de catre Garda de Mediu –Comisariatul Judetean Neamt, Agentia pentru Protectia Mediului Neamt si Agentia Regionala pentru Protectia Mediului Bacau.
Sef Serviciu ACC,ing. Mihaela Munteanu
Comp. Juridic si contencios,Jr.Mosnegutu Elena
Intocmit,Ing. Cristina Tocila
Anexa 1 Lista cu legislatia in vigoare cu privire la substantele chimice si preparate periculoase
- OUG 200/2000 privind clasificarea si ambalarea substantelor si preparatelor chimice aprobata si modificata prin Legea 451/2001;- HG 490/2002 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a OUG nr 200/2000 privuind clasificarea si ambalarea substantelor si preparatelor chimice periculoase;- Legea 360/2003 privind regimul substantelor si preparatelor chimice periculoase;
62
- HG 92/2003 pentru aprobarea Normelor metodologice privind clasificarea etichetarea si ambalarea preparatelor chimice periculoase;- Ordin 1001/2005 privind procedurile de raportare de catre agentii economici a datelor si informatiilor referitoare la substantele si preparatele chimice periculoase.- Ordinul nr.610/2005 pentru aprobarea Regulamentului privind procedura de omologare a ambalajelor destinate transportului substantelor si preparatelor chimice periculoase;- OUG 121/2006 privind regimul juridic al precursorilor folositi la fabricarea ilicita a drogurilor - - HG 804/2007 privind controlul activitatilor care prezinta pericole de accidente majore in care sunt implicate substante periculoase.- Legea nr. 263/05.10.2005 pentru modificarea si completarea Legii nr. 360/2003 privind regimul substantelor si preparatelor chimice periculoase.
Anexa 2
Materii prime si auxiliare; denumire, caracteristici fizico-chimice
