+ All Categories
Home > Documents > Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

Date post: 05-Dec-2014
Category:
Upload: bambucha90
View: 143 times
Download: 6 times
Share this document with a friend
27
1 Tehnologii de prelucrare prin rectificare Procedee de prelucrare prin rectificare Principii de alegere şi notarea unei scule abrazive
Transcript
Page 1: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

1

Tehnologii de prelucrare prin rectificare

Procedee de prelucrare prin rectificare

Principii de alegere şi notarea unei scule abrazive

Page 2: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

2

Particularităţile procedeului de prelucrare prin rectificare - îndepărtarea adaosului de prelucrare se realizează prin abraziune, datorită proprietăţilor specifice sculei cu care se realizează prelucrarea - scula abrazivă este constituită dintr-un ansamblu de granule abrazive înglobate într-o masă de liant (fig.1) - în timpul prelucrării, fiecare granulă abrazivă îndepărtează o aşchie de dimensiuni foarte mici, comparativ cu procedeele clasice de aschiere - o granulă abrazivă poate fi asimilată unui dinte al unei scule aşchietoare clasice, cu mai mulţi dinţi, cu următoarele deosebiri:

poziţia granulei abrazive în corpul sculei este întâmplătoare geometria granulelor abrazive este aleatoare, în sensul unor variaţii mari ale

unghiurilor de aşezare şi degajare de la o granulă la alta (scula abrazivă este o sculă cu geometrie nedefinită)

pentru majoritatea granulelor abrazive, unghiul de degajare este negativ, iar unghiul de aşezare are valori foarte mici

- prelucrarea are loc cu viteze de aşchiere mari, ceea ce înseamnă forţe şi momente de aşchiere mari (mult mai mari decât în cazul procedeelor de prelucrare convenţionale), care determină deformaţii elastice şi plastice importante în materialul prelucrat (ecruisarea stratului superficial) - în timpul prelucrării se degajă o mare cantitate de căldură, temperatura în zona de contact sculă – piesă fiind de 1500°C - 1800°C

Page 3: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

3

Fig. 1 Principiul de prelucrare prin rectificare

Page 4: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

4

Rectificarea suprafețelor cilindrice Rectificarea suprafețelor cilindrice exterioare cu avans longitudinal

a. Mişcarea de avans longitudinal este realizată de semifabricat

b. Mişcarea de avans longitudinal este realizată de discul de rectificat

sr = 0,005…0,05 mm/cursă dublă

nd

slns

nsnd

sl

sr

Page 5: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

5

Rectificarea suprafețelor cilindrice Rectificarea suprafețelor cilindrice exterioare cu avans transversal

Lățimea discului de rectificat = Lungimea de rectificat + 3…5 mm

Page 6: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

6

Rectificarea suprafețelor cilindrice Rectificarea suprafețelor cilindrice exterioare fără centre cu avans longitudinal (arbori lungi, netezi)

1. Disc de rectificat

2. Disc de antrenare

3. Semifabricat

4. Suport de susținere

vp= vda k cosα; vsl = vda k sinα

vp = 25…30 m/s

vda = 0,3 m/s

Page 7: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

7

Rectificarea suprafețelor cilindrice

Rectificarea suprafețelor cilindrice interioare cu rotirea piesei

np (scp)nd

Page 8: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

8

Rectificarea suprafețelor cilindrice Rectificarea planetară a suprafețelor cilindrice interioare

Toate mişcările sunt realizate de arborele port-sculă (piesa este fixată pe masa maşinii):

I – mişcarea principală de aşchiere;

II - mişcarea planetară ;

III – mişcarea de avans longitudinal;

IV - mişcarea de avans transversal

Page 9: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

9

Rectificarea suprafețelor cilindrice

Rectificarea cilindrică interioară între vârfuri

1. Piesa

2. Rolă conducătoare

3. Rolă de susținere

4. Rolă de apăsare

5. Disc de rectificat

I - mişcarea principală de aşchiere;

II – mişcarea de avans circular a piesei;III – mişcarea de avans longitudinal;IV - mişcarea de avans transversal

Page 10: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

10

Rectificarea suprafețelor cilindrice şi plan-frontale Rectificarea cilindrică interioară şi plan-frontală

Rectificare cilindrică exterioară şi plan-frontală

Page 11: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

11

Rectificarea suprafețelor conice

a. Cu discuri abrazive tronconice; b. Cu înclinarea mesei maşinii-uneltec. Cu rotirea păpuşii port-piesă; d. Cu rotirea păpuşii port-sculă

Page 12: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

12

Rectificarea suprafețelor plane

a. Cu periferia discului abraziv, pe maşini cu masă dreptunghiulară;

b. Cu periferia discului abraziv, pe maşini cu masă rotativă;

c. Cu partea frontală a discului abraziv, pe maşini cu masă dreptunghiulară;

d. Cu partea frontală a discului abraziv, pe maşini cu masă rotativă;

Page 13: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

13

Rectificarea danturilor cilindrice Rectificarea prin copiere

a. Cu un disc profilat după forma golului

b. Cu un disc profilat după forma flancului

c. Cu două discuri profilate după forma flancurilor

Page 14: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

14

Rectificarea danturilor cilindrice Rectificare prin rulare

c.

a. Procedeul MAAG – rectificare la 15°;

b. Procedeul MAAG – rectificare la 0°;

c. Procedeul NILES;

d. Cu melc abraziv (procedeul REISHAUER) d.

Page 15: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

15

Rectificarea filetelor

a. b.

a. Cu disc monoprofil;

b. Cu disc multiprofil.

Page 16: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

16

Calitatea suprafetei obtinute in urma procesului de rectificare, depinde de urmatorii factori:

Corpul abraziv - caracterizat prin material abraziv, granulatie, duritate, structura, tip liant.

Parametrii rectificarii - avans de trecere, de patrundere, viteza periferica a corpului abraziv, viteza periferica a piesei, lichidul de racire.

Masina de rectificat - tip constructiv, stare de uzura, reglaje.

Experienta si indemanarea muncitorului.

Page 17: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

17

Materiale abrazive

Electrocorindon normal - 11A. Este un material cu continut ridicat de Al2O3, de culoare bruna, tenacitate ridicata, fiind recomandat pentru rectificarea materialelor cu rezistenta la intindere ridicata, cum ar fi otelurile obisnuite; se recomanda de asemenea la operatii de degrosare pe masini de putere mare. Electrocorindon nobil alb - 33A. Este un electrocorindon de inalta puritate, dur, friabil, cu muchii relativ ascutite, recomandat la rectificarea otelurilor calite, inalt aliate, oteluri rapide si inoxidabile. Electrocorindon semifriabil - 41A. Este un electrocorindon dur, brun roscat, cu muchii ascutite, recomandat pentru oteluri calite si oteluri sensibile la caldura, la rectificari de precizie, rectificari axe cu came, arbori cotiti si rectificari fara centre. Electrocorindon nobil roz - 66A. Este un electrocorindon superior, cu continut ridicat de Al2O3 si cu 0,25% Cr2O3. Acest adaos ii confera proprietati de aschiere deosebite si duritate mare. Muchiile sunt mai putin casante ca si la 33A, dar are rezistenta mai mare la socuri mecanice. Se recomanda la rectificarea otelurilor inalt aliate, inoxidabile, inainte si dupa tratament termic. Carbura de siliciu neagra - 21C. Este un material abraziv foarte dur dar friabil, cu continut ridicat de SiC si muchii ascutite. Se recomanda la rectificarea materialelor metalice si nemetalice cu rezistenta la tractiune scazuta, cum ar fi: fonta, alama, cupru, aluminiu, pietre, roci, portelan. Carbura de siliciu verde - 22C. Este un material abraziv foarte dur si casant, cu muchii ascutite, recomandat in special la rectificarea carburilor metalice, sticlei, ceramicii si fontei.

Page 18: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

18

1 - viteza periferica de lucru in cazul prelucrarilor manuale 2 - forma corpului abraziv 3 - dimensiunile corpului abraziv 4 - tip material abraziv 5 - granulatie 6 - duritate 7 - structura 8 - tip liant 9 - viteza periferica de lucru in cazul prelucrarilor mecanizate

Notarea corpurilor abrazive

Page 19: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

19

Granulatia simbolizeaza marimea medie a granulelor abrazive, si este notata cu un numar. In Romania se practica 2 sisteme de notare: sistem metric STAS 1573/76 si sistem FEPA (Federatia Europeana a Producatorilor de Abrazive).

Granule

- Notatia reprezinta marimea granulei in sutimi de mm

Pulberi

- Notatia reprezinta marimea granulei in sutimi de mm

Micropulberi

- Litera M urmata de marimea micropulberii în μm

Page 20: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

20

Prin definitie, duritatea unui corp abraziv reprezinta rezistenta pe care o opun granulele abrazive la smulgerea lor din corpul abraziv. In procesul rectificarii, muchiile granulelor se rotunjesc, apar forte mari care fac ca granulele sa se desprinda, si astfel alte granule cu muchii intacte, continua procesul de aschiere. Acest fenomen este numit autoascutire. In general pentru o cat mai buna ascutire, ar fi de preferat sa se lucreze cu corpuri abrazive moi. Pe de alta parte pentru a evita un consum exagerat de corpuri abrazive, este convenabil sa se lucreze cu C.A. mai tari. Alegerea duritatii va trebui sa fie un optim intre aceste doua alternative.

Duritatea se simbolizeaza cu o litera, iar dupa gradul de duritate, C.A. se impart in urmatoarele grupe:

o foarte moi: E, F, G. o moi: H, I, J, K. o medii: L, M, N, O. o dure: P, Q, R. o superdure: Z.

Page 21: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

21

Structura unui corp abraziv exprima raportul procentual dintre volumele de granule abrazive, liant si pori. Structura corpului abraziv se noteaza cu cifre de la 1 la 12. Odata cu cresterea cifrei, se indica un produs mai poros. Structurile obisnuite se fabrica intre 3-10. Structura standard este 5.

o 3-4 (structuri inchise) - recomandate in cazul in care se doreste mentinerea profilului corpului abraziv.

o 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 (structuri deschise) - recomandate pentru evitarea supraincalzirii piesei, rectificarea plana a materialelor sensibile la caldura si la rectificarea unor materiale fibroase (cauciuc si lemn).

Page 22: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

22

Viteza periferica de lucru este un parametru important cu influenta directa asupra calitatii rectificarii. In general, vitezele periferice de lucru se incadreaza in gama 15-60 m/s. O viteza marita imbunatateste calitatea rectificarii, chiar in conditiile unei granulatii mai mari. Spre exemplu o rectificare realizata in mod curent cu granulatia 60, poate fi realizata in conditiile maririi vitezei de lucru si cu granulatia 46. De asemenea, prin sporirea vitezei de lucru, se poate suplini si lipsa unui corp abraziv cu duritate mai mare. Spre exemplu, lucrand cu un C.A. in duritate L si sporind viteza de lucru, se realizeaza comportarea unui C.A. cu duritate M.

Page 23: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

23

Corpurile abrazive cu liant ceramic, sunt scule utilizate în general la rectificari de mare precizie. Cu liantul ceramic se pot realiza mai usor gradele de duritate. Liantul ceramic confera C.A. refractaritate si rezistenta mecanica mai buna. C.A. cu liant ceramic lucreaza în general în gama de viteze periferice 25-35 m/s, exceptie fac C.A. speciale (rectificare cai de rulare rulmenti), care lucreaza la 60 m/s.

Corpurile abrazive cu liant bachelitic au o structura mai putin poroasa, granulele abrazive fiind legate de punti tenace si elastice de bachelita modificata cu o gama larga de materiale de umplutura ce le confera proprietati speciale de rezistenta mecanica ridicata si de taiere rece. In general, corpurile abrazive cu liant bachelitic sunt armate cu insertii de tesaturi de sticla sau armaturi de otel si pot fi utilizate si la viteze periferice mai ridicate (45 m/s).

Tipuri de lianti

Simbol: V

Simbol: B

Page 24: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

24

Corpuri abrazive cu liant mineral (magnezita) sunt destinate prelucrarii materialelor sensibile la caldura. Principalele domenii de utilizare sunt:

fabricarea pilelor aschietoare; industria constructiilor de masini; prelucrarea obiectelor din otel inoxidabil (obiecte de vesela, cutite); prelucrarea panzelor circulare si de gater; industria moraritului - pietre de moara si in diverse alte domenii, unde

se preteaza turnarea de masa abraziva pe anumite scule si dispozitive.

Corpurile abrazive cu liant magnezitic se utilizeaza mult si in domeniul prelucrarii rocilor, marmurei, granitului, compozitelor. Exceptand pietrele de moara, toate sortimentele de corpuri abrazive cu liant magnezitic lucreaza in mediu umed. Vitezele perfierice de lucru sunt cuprinse în gama 15-25 m/s.

Simbol: M

Page 25: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

25

Principii de care trebuie tinut cont in alegerea unui corp abraziv:

In functie de caracteristicile corpului abraziv:

o Electrocorindon - pentru oteluri. o Carbura de siliciu - pentru fonta, materiale neferoase si nemetalice. o Granulatie fina - pentru materiale dure si fragile, la operatii de finitie cu

adaosuri mici. o Granulatie mare - pentru materiale moi si ductile, la operatii de ebosare

rapida cu adaosuri mari. o Duritate mare a C.A. - pentru materiale moi. In general la rectificarea cu

lichid de racire, impiedicand aparitia arsurilor.

Duritate mica a C.A. - pentru materiale tari. Se indica in general rectificare uscata si structura deschisa a corpului abraziv.

Alegerea unui corp abraziv

Page 26: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

26

o Influenta suprafetei de contact - piesa - C.A.

o Granulatie mare pentru suprafata de contact mare. o Granulatie fina pentru suprafata de contact mica.

Cu cat suprafata de contact va fi mai mica, cu atat C.A. va fi mai dur. Pentru suprafete de contact mici sau profilate se recomanda structuri inchise. Pentru suprafete de contact mari, se recomanda C.A. cu structuri deschise (poroase).

o In functie de clasa de precizie impusa de operatia de rectificare se face alegerea materialului abraziv:

o Rectificari de inalta precizie = electrocorindon nobil alb si roz. o Rectificari de precizie medie = electrocorindon normal si semifriabil. o Rectificarea materialelor metalice si nemetalice cu rezistenta scazuta la

tractiune = carbura de siliciu neagra si verde. Corpurile abrazive de duritate mare se utilizeaza pe masini de putere mare.

Page 27: Tfp Curs 9 Notare Scule Abrazive

27

Exemplu de notare a unui corp abraziv

1-200×40×75 STAS 600/1-84- 11A 36 Q 7 V

Dimensiuni

Diametrul exterior, D

Diametrul interior, d

Inaltime, H

STAS forma si dimensiuni

Standard Cod

forma

Cod material abraziv

Granulatie

Duritate

Structura

Liant


Recommended