Table Ruuki

Program de fabricaţie

Oţel laminat la cald - table, foi de tablă, tablă rulou

2

Ruukki este expertul în metal pe care vã puteœi baza oricând aveœi nevoie de produse, componente, sisteme ÿi soluœii metalice complete. Dezvoltãm permanent gama de produse ÿi modele pentru a veni

în întâmpinarea necesitãœilor dumneavoastrã.

Oţel laminat la cald - table, foi de tablă, tablă rulou. Program de fabricaţie

3

Oţel laminat la cald - table, foi de tablă, tablă rulouProgram de fabricaţie

Oţeluri pentru construcţii

Multisteel .......................................................................................................................... p4

Optim ...................................................................................................................................p5

Laser ....................................................................................................................................p5

Oœeluri de înaltã rezistenœã conform EN 10149-2 pentru formare la rece ........ p6

Oœeluri pentru structuri metalice conform EN 10025 ............................................ p6

Oœeluri nealiate .......................................................................................................... p6

Oœeluri normalizate ÿi normalizate la laminare ..................................................p7

Oœeluri laminate termomecanic ............................................................................ p7

Oœeluri pentru construcœii îmbunãtãœite pentru rezistenœa

la coroziune atmosfericã ÿi intemperii COR-TEN® .......................................... p8

Oţeluri pentru echipamente şi ţevi sub presiune

Oœeluri pentru vase sub presiune simple ................................................................. p9

Oœeluri nealiate ÿi aliate pentru vase sub presiune conform EN 10028 ........... p9

Oœeluri nealiate ÿi aliate cu proprietãœi pentru temperaturi ridicate ........ p9

Oœeluri normalizate cu granulaœie fi nã sudabile ..............................................p10

Oœeluri aliate cu Nichel cu proprietãœi pentru temperaturi scãzute ............p11

Oœeluri sudabile cu granulaœie fi nã, cu laminare termomecanicã ............... p11

Oœeluri pentru produse tubulare ................................................................................ p12

Oţeluri rezistente la uzură şi durificate

Raex ................................................................................................................................... p13

Ramor ................................................................................................................................ p13

Oœeluri aliate Boron ....................................................................................................... p13

Oţeluri pentru aplicaţii maritime

Oœeluri pentru construcœii de nave ............................................................................ p14

Oœeluri pentru aplicaœii offshore ................................................................................ p15

Dimeniuni ......................................................................................................................... p16

Condiţii de livrare ...........................................................................................................p18

Abrevieri .............................................................................................................................p18

Vizitaœi paginile de internet ÿi gãsiœi broÿuri cu detalii despre produsele Ruukki la www.ruukki.com. Serviciul nostru de relaœii cu clienœii vã va oferi toate informaœiile necesare despre posibilitãœile pe care le oferim.

Acest program de producœie este cel mai bun în viziunea noastrã. În ciuda eforturilor pentru asigu-rarea acurateœii acestuia, compania nu-ÿi poate asuma responsabilitatea pierderilor, stricãciunilor sau consecinœelor de nici o naturã rezultate din folosirea acestei publicaœii. Ne rezervãm dreptul de a face modificãri. Folosiœi întotdeauna standarde originale pentru comparaœii corecte.

4

Oţeluri pentru construcţii

Oœelurile marca Ruukki depãÿesc cerinœele standard, fapt ce asigurã eficienœa ÿi profitabilitatea fabricaœiei produsului finit, oferind proiectanœilor noi posibilitãœi extraordinare. Procesul de fabricaœie modern, know

Limita de curgereReH N/mm2 Ruukki Grosime mm EN 10025-2:

2004EN 10025-3:2004

Tablă rulou Tablă groasă355 Multisteel 2 – 15 5 – 150 S355J2C+N –355 Multisteel 2 – 15 5 – 150 S355J2C –355 Multisteel 2 – 15 5 – 150 S355K2C+N –355 Multisteel 2 – 15 5 – 150 S355K2C –355 Multisteel 2 – 15 5 – 150 S355J0C –355 Multisteel 2 – 15 5 – 150 S355JR –355 Multisteel W – 5 – 80 S355K2C+N –355 Multisteel W – 5 – 80 S355J2C+N –355 Multisteel W – 5 – 80 S355J0C –355 Multisteel N – 5 – 100 S355K2C+N S355N

Litera “C” indică proprietăţile de îndoire până la 30 mm grosime, indicată dealtfel şi în documentele de inspecţie.

Multisteel Tabel 1.

how-ul Ruukki ÿi dezvoltarea continuã a produsului în strânsã legãturã cu consumatorii reprezintã garanœia calitãœii superioare a produselor noastre, dând posibi-litatea unor noi aplicaœii.

Multisteel - oţelul cu cele mai multe aplicaţii de pe piaţă

Multisteel se livreazã conform cu urmãtoarele standarde:1. Multisteel, conform cu cerinœele EN 10025-2.2. Multisteel N, oœeluri normalizate cu granulaœie finã

conform cu cerinœele EN 10025-3.3. Multisteel W, conform cu cerinœele EN 10025-2, cu

reducerea carbonului echivalent.

•


5

Optim – oţeluri de înaltă rezistenţă pentru formare

Optim QC – oţeluri ultra rezistenteRezistenœa sporitã, rezistenœa rezonabilã la uzurã, calitatea bunã a suprafeœei ÿi precizia dimensionalã a oœelurilor Optim QC deschid noi perspective pentru proiectanœi. Aceste oœeluri nu au corespondenœã directã cu standardele cunoscute.

Optim MC – oţeluri de mare rezistenţă Rezistenœa ÿi durabilitatea oœelurilor Optim MC permit structurilor de oœel mari sã fi e mai uÿoare. Oœelurile îndeplinesc ÿi depãÿesc cerinœele standardului EN 10149-2.

Limita de curgere ReH sau Rp0,2 N/mm2 Ruukki

Grosime mm EN 10149-2:1995

SEW 092Nu este valabil Tablă rulou Tablă groasă

500 Optim 500 ML – 8 – 40 – –

500 Optim 500 MC 2.0 – 12.0 – S500MC QStE 550

550 Optim 550 MC 2.2 – 10.0 – S550MC QStE 600

600 Optim 600 MC 2.2 – 10.0 – S600MC QStE 650

650 Optim 650 MC 2.5 – 10.0 – S650MC QStE 690 700 Optim 700 MC 3.0 – 10.0 – S700MC QStE 740

900 Optim 900 QC 2.5 – 6.40 – – –

960 Optim 960 QC 2.5 – 6.40 – – –

Folosiţi întotdeauna standarde originale pentru comparaţii corecte.

Oţelurile Optim

Optim 500 ML – oţeluri de mare rezistenţă pentru condiţii deosebite Tablele groase din Optim 500 ML au o mare rezis-tenœã, pentru proiecte ample. Oœelul nu corespunde în mod direct cu standardele cunoscute.

Oţelurile Laser

Laser – oţeluri pentru tăierea cu laser şi fabricaţie automată

Oœelurile Laser sunt excelente pentru lucrãrile de construcœii ÿi debitarea automatã, fãrã muncitori. Sunt oœeluri destinate în mod special pentru tãierea cu laser, scurtând reglarea procesului ÿi timpii de tãiere ÿi reducând necesitatea de finisare a pieselor tãiate.

Limita de curgere ReH N/mm2 Ruukki

Grosime mm EN 10025-2:2004

EN 10149-2:1995Tablă rulou Tablă groasă

235 Laser 250 C 2 – 15 10 – 30 S235J2C –

355 Laser 355 MC 2 – 15 10 – 30 – S355MC

420 Laser 420 MC 2 – 13 10 – 25 – S420MC

Tabel 2.

Tabel 3.

•

•

6

•

•

Oţeluri standard de mare rezistenţă pentru formare la rece, conform cu EN 10149-2

Oœeluri standard pentru formare la rece cu limitã de curgere ridicatã, sunt definite în standardul EN 10149-2

“Produse plate laminate la cald din oœeluri cu limitã de curgere ridicatã pentru deformarea la rece”.

Oţeluri pentru construcţii conform standardului EN 10025

EN 10025-1: Oœeluri laminate la cald pentru construcœii. Condiœii tehnice generale de livrare.EN 10025-2: Condiœii tehnice generale de livrare pentru oœelurile nealiate.EN 10025-3: Condiœii tehnice generale de livrare pentru oœeluri sudabile cu granulaœie fi nã în stare normalizatã / normali-zare la laminare.EN 10025-4: Condiœii tehnice generale de livrare pentru oœeluri sudabile cu granulaœie fi nã obœinute prin laminare termo-mecanicã.EN 10025-5: Oœeluri cu rezistenœã îmbunãtãœitã la coroziunea atmosfericã. Condiœii tehnice de livrare.În plus faœã de oœelurile cu rezistenœã îmbunãtãœitã la coroziunea atmosfericã, Ruukki livreazã COR-TEN® - oœeluri cu rezistenœã la condiœiile climaterice.

Oţeluri nealiate conform EN 10025-2

Limita de curgereReH N/mm2

EN 10025–2:2004

Grosime mm Standarde EN 10025:1990,EN 10025:1990+A1:1993Tablă rulou Tablă groasă

235 S235JR+AR 2 – 15 5 – 150 S235JRG2235 S235J0+N 2 – 15 5 – 150 S235J0235 S235J2+N 2 – 15 5 – 150 S235J2G3235 S235J2+N 2 – 15 5 – 150 S235J2G4275 S275JR+N 2 – 15 5 – 150 S275JR275 S275J0+N 2 – 15 5 – 150 S275J0275 S275J2+N 2 – 15 5 – 150 S275J2G3275 S275J2+N 2 – 15 5 – 150 S275J2G4355 S355JR+N 2 – 15 5 – 150 S355JR355 S355J0+N 2 – 15 5 – 150 S355J0355 S355J2+N 2 – 15 5 – 150 S355J2G3355 S355J2+N 2 – 15 5 – 150 S355J2G4355 S355K2+N 2 – 15 5 – 150 S355K2G3355 S355K2+N 2 – 15 5 – 150 S355K2G4

Pentru clasele de rezistenţă 235 şi 275 N/mm2, grosimea maximă pentru tablă rulou este 20 mm;Pentru clasele de rezistenţă 355 N/mm2, grosimea maximă pentru tablă rulou este 16 mm

Oţeluri nealiate

Oţeluri standard de mare rezistenţă pentru formare la rece

Limita de curgere ReH sau Rp0,2 N/mm2

EN 10149-2:1995

Grosime mm Ruukki SEW 092

Nu este valabilTablă rulou Tablă groasă

315 S315MC 2.0 – 15.0 - – QStE 340355 S355MC 2.0 – 15.0 10 - 30 Laser 355 MC QStE 380420 S420MC 2.0 – 13.0 - Laser 420 MC QStE 460460 S460MC 2.0 – 12.0 - – QStE 500500 S500MC 2.0 – 12.0 - Optim 500 MC QStE 550550 S550MC 2.2 – 10.0 - Optim 550 MC QStE 600600 S600MC 2.2 – 10.0 - Optim 600 MC QStE 650650 S650MC 2.5 – 10.0 - Optim 650 MC QStE 690700 S700MC 3.0 – 10.0 - Optim 700 MC QStE 740


Tabel 4.

Tabel 5.

Ruukki este autorizatã de TÜV NORD Systems GmbH & Co. KG pentru a utiliza etichetele CE pentru oœelu-

rile conform standardului EN 10025, pãrœile 2, 3, 4 ÿi 5 aÿa cum se stipuleazã în Directiva UE nr. 89/106/EEC.


7

Clasele de rezilienţă pentru oţelurile EN 10025-2 sunt conform standardului EN 10027-1

Clasele de rezilienţă EN 10027-1:2005 Energia minimă J Temperatura de încercare °C

Clasa de rezilienţă cu corespondenţa energiei eliberate la încercarea la impact şi temperatura de testare

JR = 27 +20 J0 = 27 ±0 J2 = 27 -20 K2 = 40 -20

EN 10025-3: Oţeluri sudabile cu granulaţie fină normalizate / normalizate la laminare


EN 10025-3:2004

Grosime mm Vechiul standardEN 10113-2:1993Tablă rulou Tablă groasă

275 S275N 1) – 5 – 150 S275N275 S275NL 2) – 5 – 150 S275NL355 S355N 2 – 12 5 – 150 S355N355 S355NL – 5 – 150 S355NL420 S420N – 5 – 40 S420N420 S420NL – 5 – 40 S420NL

1) ’N’ înseamnă condiţii de livrare cu garantarea energiei minime pentru rezilienţă la temperatura minimă de -20°C.2) ’NL’ înseamnă condiţii de livrare cu garantarea energiei minime pentru rezilienţă la temperatura minimă de -50°C.

Oţeluri normalizate şi oţeluri normalizate la laminare

EN 10025-4 oţeluri sudabile cu granulaţie fină obţinute prin laminare termomecanică


EN 10025-4:2004

Grosime mm Vechiul standardEN 10113-3:1993Tablă rulou Tablă groasă

355 S355M 1) – 5 – 40 3) S355M355 S355ML 2) 4 – 12 5 – 40 3) S355ML420 S420M – 8 – 40 3) S420M420 S420ML – 8 – 40 3) S420ML460 S460M 2 – 12 8 – 40 3) S460M460 S460ML – 8 – 40 3) S460ML

1) ’M’ înseamnă condiţii de livrare cu garantarea energiei minime pentru rezilienţă la temperatura minimă de -20°C.2) ‘ML’ înseamnă condiţii de livrare cu garantarea energiei minime pentru rezilienţă la temperatura minimă de -50°C.3) Livrarea tablelor cu grosime mai mare de 40 mm va fi agreată separat.

Oţeluri laminate termomecanic

Tabel 6.

Tabel 7.

Tabel 8.

8

Oţeluri cu rezistenţă îmbunătăţită la coroziunea atmosferică şi intemperii - oţelul COR-TEN®

Oţelurile cu rezistenţă la agenţii climaterici COR-TEN® şi corespondenţa aproximativă a acestora cu oţelurile cu rezistenţă îmbunătăţită la coroziunea atmosferică, conform standardului EN 10025-5

Limita de curgereReL N/mm2

Rezistenţa la rupereRm N/mm2 Ruukki

Grosime mm EN 10025-5:2004Tablă rulou Tablă groasă

345 485 COR-TEN® A 2 – 12 5 – 12 S355J0WP345 485 COR-TEN® B 2 – 13 5 – 40 S355J0W345 485 COR-TEN® B – 5 – 40 S355J2W

Folosiţi întotdeauna standarde originale pentru comparaţii corecte. COR-TEN® este marcă înregistrată a United States Steel Co.

Oţelurile cu rezistenţă îmbunătăţită la coroziunea atmosferică şi corespondenţa aproximativă a acestora cu oţelurile standard COR-TEN®

Limita de curgere ReH N/mm2

Rezistenţa la rupereRm N/mm2

EN 10025-5: 2004

Grosime mm VechiEN 101551993

Corespondenţa aproximativăTablă rulou Tablă groasă

355 470 – 630 S355J0WP 2 – 12 5 – 12 S355J2WP COR-TEN® A355 470 – 630 S355J2WP – 5 – 12 S355J0W –355 470 – 630 S355J0W 2 – 12 5 – 40 S355J2G2W COR-TEN® B355 470 – 630 S355J2W – 5 – 40 S355K2G2W COR-TEN® B355 470 – 630 S355K2W – 5 – 40 – –


Tabel 9.

Tabel 10.


9

Oţeluri nealiate pentru rezervoare de presiune conform EN 10028

Oţeluri nealiate şi aliate cu proprietăţi specifice pentru temperaturi ridicate

EN 10028-2 Oţeluri nealiate şi aliate cu proprietăţi specifice pentru temperaturi ridicate



EN 10028-2:2003

Grosime mm

Tablă rulou Tablă groasă235 360 – 480 P235GH 2 – 10 5 – 150265 410 – 530 P265GH 2 – 15 5 – 150295 460 – 580 P295GH 2 – 12 5 – 150355 490 – 610 P355GH – 5 – 150275 440 – 590 16Mo3 2 – 12 5 – 150300 450 – 600 13CrMo4-5 1) – 7 – 40

1) Condiţii de livrare +NT = Normalizare şi temperare. Fabricaţie la agrementare.G = oţeluri nealiate.H = temperaturi înalte.

Oţeluri nealiate şi aliate cu proprietăţi specifice pentru temperaturi ridicate conform ASME/ASTM

Limita de curgereRp0,2 N/mm2

Rezistenţa la rupereRm N/mm2 ASME SA / ASTM A Grosime tablă mm

205 380 – 515 A 285GR C 5 – 50205 380 – 515 A 516GR 55 5 – 90220 415 – 550 A 516GR 60 5 – 90240 450 – 585 A 516GR 65 5 – 90260 485 – 620 A 516GR 70 5 – 90315 515 – 690 A 387GR 11 Cl 2 5 – 51345 485 – 620 A 537CL 1 7 – 22275 450 – 585 A 387GR 12 Cl 2 7 – 51

Sistemul de calitate al Fabricii Raahe a Ruukkii este certificat atât conform Directivei privind Echipamentele de Presiune (PED), cât ÿi cerinœelor tehnice naœionale germane (TUV). Ruukki oferã un certificat de inspecœie conform PED cu marcarea EN 10204:2004-3.1/PED97/23/EY pentru oœelurile EN destinate utilizãrilor sub presiune. În plus, producem oœeluri pentru echipamente sub presiune, care respectã numeroase standarde naœionale ÿi internaœionale, precum normele americane ASME SA/ASTM A.

Oţeluri pentru echipamente sub presiune şi produse tubulare

Oţeluri pentru rezervoare simple de presiune

Oţeluri pentru rezervoare simple de presiune conform standardului EN 10207


RezilienţaTemperatura de testare °C

EN 10207:2005

Grosime mm

Tablă rulou Tablă groasă235 -20 P235S 2.0 – 5.5 5 – 60265 -20 P265S 2.0 – 10.0 5 – 60275 -50 P275SL – 5 – 60

P = oţeluri pentru echipamente sub presiune.S = echipamente simple sub presiune.L = temperaturi scăzute.

Tabel 11.

Tabel 12.

Tabel 13.

•

•

10

Oţeluri normalizate sudabile cu granulaţie finăOœelurile EN 10028-3 sunt clasificate în patru categorii de calitate pe baza temperaturii de testare a rezilienœei: 1. Grad (P...N) pentru temperatura camerei, temperatura

cea mai joasã de testare a rezilienœei este de -20°C.2. Grad (P...NH) pentru temperaturi ridicate, temperatura

cea mai joasã de testare a rezilienœei este de -20°C.

EN 10028-3 Oţeluri normalizate sudabile cu granulaţie fină pentru echipamente sub presiune


EN 10028-3:2003

Grosime mm

Tablă rulou Tablă groasă

275 P275NH 2 – 10 5 – 150

275 P275NL1 – 5 – 150

275 P275NL2 2 – 8 5 – 150

355 P355N 2 – 15 5 – 150

355 P355NH 4 – 10 5 – 150

355 P355NL1 2 – 12 5 – 150

355 P355NL2 4 – 10 5 – 150

Comparaţia aproximativă a oţelurilor normalizate sudabile cu granulaţie fină pentru echipamente sub presiune



EN 10028-3:2003

Denumirea anterioară a produsului Ruukki

DIN 17102:1983Nu este utilizat

235 400 – 490––

Raex 265 PRaex 266 P Arctic

TStE 255EStE 255

275 430 – 530

P275N 1)

P275NH 1)

P275NL1 2)

P275NL2 2)

––Raex 305 PRaex 306 P Arctic

StE 285WStE 285TStE 285EStE 285

315 470 – 590––

Raex 345 PRaex 346 P Arctic

TStE 315EStE 315

355 490 – 620

–P355N 1)

P355NH 1)

P355NL1 2)

P355NL2 2)

Raex 383 PRaex 384 PRaex 384 PRaex 385 PRaex 386 P Arctic

–StE 355WStE 355TStE 355EStE 355

390 520 – 670–––

Raex 423 PRaex 424 PRaex 425 P

–StE 420TStE 420

1) Dacă nu este decis altfel, rezistenţa la impact este testată la –20°C.2) Dacă nu este decis altfel, rezistenţa la impact este testată la –50°C.Folosiţi întotdeauna standarde si documentatii tehnice originale pentru comparaţii corecte.

Tabel 14.

Tabel 15.

3. Grad (P...NL1) pentru temperaturi scãzute, temperatura cea mai joasã de testare a rezilienœei este de -40°C.

4. Grad (P...NL2) special pentru temperaturi scãzute, temperatura cea mai joasã de testare a rezilienœei este de -50°C.


11

Oţeluri aliate cu nichel cu proprietăţi pentru temperatură scăzută Oœelurile conform standardului EN 10028 Partea 4 sunt destinate echipamentelor de presiune care lucreazã la temperaturi scãzute.

Oţeluri EN 10028-4 aliate cu nichel cu proprietăţi pentru temperatură scăzută


RezilienţaTemperatura de testare °C

EN 10028-4:2003 Grosime tablă mm Condiţii de livrare 1)

355 -60 13MnNi6-3 6 – 40 +NT tai +N

1) Oţelul este livrat normalizat cu revenire sau normalizare ulterioară

Oţeluri cu granulaţie fină, sudabile, laminate termomecanicOœelurile laminate termomecanic pentru echipamente sub presiune conform standardului EN 10028-5 sunt clasificate în trei categorii, conform rezistenœei la impact a acestora :

EN 10028-5:2003 Oţeluri sudabile cu granulaţie fină, laminate termomecanic pentru echipamente sub presiune


EN 10028-5:2003 Grosime tablă mm

355 P355M 5 – 40355 P355ML1 5 – 40355 P355ML2 5 – 40420 P420M 8 – 40420 P420ML1 8 – 40420 P420ML2 8 – 40460 P460M 8 – 40460 P460ML1 8 – 40460 P460ML2 8 – 40

1. Seria de bazã (P...M), testul de rezilienœã la temperatura minimã de -20°C.

2. Seria cu proprietãœi pentru temperaturi scãzute (P...ML1), pânã la -40°C.

3. Seria cu proprietãœi pentru temperaturi foarte scãzute (P...ML2), pânã la -50°C.

Tabel 16.

Tabel 17.

12

Oţeluri generale pentru produse tubulare

Programul de fabricaœie Ruukki include oœeluri pentru conductele de gaz ÿi tuburi de conducte în construcœii conform standardelor obiÿnuite de materiale. Oœelurile HIC sunt, în special, destinate mediilor cu o coroziune sporitã. Acestea au fost proiectate pentru medii umede cu hidrogen sulfurat. Aceste oœeluri sunt livrate ca produse în rulou.

EN 10208-2 A Oţeluri generale pentru produse tubulare şi corespondenţa aproximativă a acestora

EN 10208-2: 1997 Grosime mm

Material de bază

Limita de curgereRt0,5 N/mm2


minDIN 17172 API 5L

L415MB 1) 6 – 16 415 – 565 520 StE 415.7 TM X 60

L450MB 6 – 16 450 – 570 535 StE 445.7 TM X 65

L485MB 6 – 16 485 – 605 570 StE 480.7 TM X 70

1) Clasa de rezistenţă L415MB este deasemeni disponibilă şi cu condiţii adiţionale de HIC.Folosiţi întotdeauna standarde originale pentru comparaţii corecte.Caracteristicile mecanice din acest tabel sunt garantate pentru produsele tubulare.

Tabel 18.

•


13

Oţeluri rezistente la abraziune şi durificate

Oœelurile rezistente la abraziune, balistice ÿi durificate marca Ruukki au fost dezvoltate pentru a mãri durata de viaœã a echipamentelor de ridicare ÿi transport precum ÿi a celor industriale. Aceste oœeluri intensificã durabilitatea, fiabilitatea ÿi siguranœa structurilor. Aceste oœeluri nu au corespondenœã directã cu oœelurile standardizate.

Raex

Ramor

Ruukki DuritateHBW

Grosime mm


Ramor 400 360 – 450 3 – 12 6 – 60

Ramor 500 450 – 530 3 – 12 6 – 60

Oţelurile Ramor sunt livrate în condiţii de călire în apă. Oţelurile Ramor nu au corespondenţădirectă cu standardele.

Oţeluri aliate cu Boron

Ruukki Denumirea anterioară a produsului Ruukki


DuritateHBW

Alungire A5 %

Grosime mm


B 13S Boron 13S about 450 about 160 25 2 – 12 5 – 14B 24 Boron 24 about 400 about 160 25 2 – 16 8 – 60B 27 Boron 27 about 420 about 170 22 2 – 16 5 – 80

Valori normale pentru rezistenţă, duritate şi alungire la laminare, funcţie de condiţiile de livrare.Aceste oţeluri nu au corespondenţă directă cu standardele.

Ruukki Denumirea anterioară a produsului Ruukki

DuritateHBW

Grosime mmTablă rulou Tablă groasă

Raex 400 AR 400 about 400 2.5 – 12.0 5 – 60Raex 450 AR 450 about 450 2.5 – 12.0 5 – 60Raex 500 AR 500 about 500 3.0 – 12.0 5 – 60

Oţelurile Raex nu au corespondenţă directă cu standardele.

Tabel 19.

Tabel 20.

Tabel 21.

Raex – oţel călit, rezistent la abraziuneOœelurile cãlite Raex sunt rezistente la uzurã ÿi presiunea cu suprafeœele dure. Acestea pot reduce substanœial uzura ÿi scãdea costurile structurilor produse.

•

Ramor – oţel durificatRamor a fost dezvoltat pentru protecœia balisticã a obiective-lor civile ÿi îmbunãtãœirea nivelului de securitate al acestora.

•

Oţelurile BoronAceste oœeluri sunt moi, putând fi prelucrate cu uÿurinœã. Prin cãlire, acestea capãtã proprietãœi excelente la uzurã ÿi rezistenœã la presiunea de suprafaœã.

•

14

Oţeluri pentru construcţiile de naveOœelurile normale ÿi de mare rezistenœã pentru constucœiile de nave sunt produse drept oœeluri laminate la cald, laminate normalizate sau normalizate. Oœelurile de mare rezistenœã ÿi oœelurile

Oœelurile cu rezistenœã normalã ÿi de mare rezistenœã laminate termomecanic pentru construcœiile de nave sunt produse sub formã de rulou sau table, în clasele

extra rezistente se livreazã laminate termomecanic. Conform cerinœelor societãœii de clasificare responsabile, aceste oœeluri sunt fabricate sub formã de rulouri sau table.

Oţeluri cu rezistenţă normală şi de mare rezistenţă pentru construcţiile de nave


min

RezilienţaTemperatură de testare °C

Lloyd’sRegister ofShipping

DetNorskeVeritas

Germa-nischerLloyd

MaritimeRegister ofShipping

AmericanBureau ofShipping

BureauVeritas

RegistroItalianoNavale

Oţeluri normale pentru industria navală

235

+20 LR A NV A GL-A PC A AB A BV A RINA A±0 LR B NV B GL-B PC B AB B BV B RINA B-20 LR D NV D GL-D PC D AB D BV D RINA D-40 LR E NV E GL-E PC E AB E BV E RINA E

Oţeluri cu rezistenţă ridicată pentru industria navală

265±0 LR AH 27S NV A27S – – – – –-20 LR DH 27S NV D27S – – – – –-40 LR EH 27S NV E27S – – – – –

315

±0 LR AH 32 NV A32 GL-A 32 PC A32 AB AH32 BV AH 32 RINA AH32-20 LR DH 32 NV D32 GL-D 32 PC D32 AB DH32 BV DH32 RINA DH32-40 LR EH 32 NV E32 GL-E 32 PC E32 AB EH32 BV EH32 RINA EH32-60 LR FH 32 – – – – – –

355

±0 LR AH 36 NV A36 GL-A 36 PC A36 AB AH36 BV AH36 RINA AH36-20 LR DH 36 NV D36 GL-D 36 PC D36 AB DH36 BN DH36 RINA DH36-40 LR EH 36 NV E36 GL-E 36 PC E36 AB EH36 BV EH36 RINA EH36-60 LR FH 36 – – – – – –

390±0 LR AH 40 NV A40 GL-A 40 PC A40 AB AH40 – –-20 LR DH 40 NV D40 GL-D 40 PC D40 AB DH40 – –-40 LR EH 40 NV E40 GL-E 40 PC E40 AB EH40 – –

Litera din descrierea clasei de calitate semnifică temperatura la care este garantată rezilienţa după cum urmează: F = -60°C, E = -40°C, D =-20°C, B = ±0°C şi A = ±0°C (oţeluri cu rezistenţă ridicată pentru industria navală); A = +20°C (oţeluri normale pentru industria navală).

Tabel 22.

•

de rezistenœã la curgere 315 ÿi 355 N/mm2. Oœelurile din primele patru clase de rezistenœã sunt disponibile numai sub formã de table.

Oţeluri pentru aplicaţii marine


15

Oţeluri pentru industria navală cu rezistenţă ridicată şi foarte ridicată laminate termomecanic


min

RezilienţaTemperatură de testare °C

Lloyd’sRegister ofShipping

DetNorskeVeritas

Germa-nischerLloyd

AmericanBureau ofShipping

BureauVeritas

MaritimeRegister ofShipping

315

±0 LR AH 32LR DH 32LR EH 32–

NV A32NV D32NV E32NV F32

GL-A 32GL-D 32GL-E 32–

AB AH32AB DH32AB EH32–

BV AH32BV DH32BV EH32–

PC A32 TMPC D32 TMPC E32 TM–

-20

-40 -60

355

±0 LR AH 36LR DH 36LR EH 36–

NV A36NV D36NV E36NV F36

GL-A 36GL-D 36GL-E 36–

AB AH36AB DH36AB EH36–

BV AH36BV DH36BV EH36–

PC A36 TMPC D36 TMPC E36 TMPC F36 TM

-20-40 -60

390±0 LR AH 40

LR DH 40LR EH 40

NV A40NV D40NV E40

GL-A 40GL-D 40GL-E 40

AB AH40AB DH40AB EH40

–––

–––

-20

-40

420

±0 –LR DH 42LR EH 42–

–NV D420NV E420NV F420

GL-A 420GL-D 420GL-E 420–

AB AQ43AB DQ43AB EQ43–

BV A 420BV D 420BV E 420–

–PC D420 TMPC E420 TM–

-20

-40 -60

460

±0 ––––

–NV D460NV E460NV F460

GL-A 460GL-D 460GL-E 460–

AB AQ47AB DQ47AB EQ47–

BV A 460BV D 460BV E 460–

–PC D460 TMPC E460 TM–

-20

-40 -60

500±0 –

––

–NV D500NV E500

GL-A 500GL-D 500GL-E 500

AB AQ51AB DQ41AB EQ51

BV A 500BV D 500BV E 500

–PC D500 TMPC E500 TM

-20

-40

Litera din descrierea clasei de calitate semnifică temperatura la care este garantată rezilienţa după cum urmează: F = -60°C, E = -40°C, D =-20°C şi A = ±0°C. Folosiţi întotdeauna standarde originale pentru comparaţii corecte.

Limita de curgere N/mm2 Grad oţel Limita de curgere

ReH N/mm2Limita de rupere

Rm N/mm2Rezilienţa

Temperatură de testare °C Condiţii de

livrare

355

EN 10225 S355G10N 355 470 – 630 –40 N API 2 H GR 50 345 min 483 –40 N EN 10225 S355G10M 345 470 – 630 –40 TM API 2 W GR 50T 345 min 483 –40 TMAB AH 36-EH 36 355 490 – 620 0, –20, –40 TM NVA 36-EH 36 355 490 – 620 0, –20, –40, –60 TMPC A36-E36 355 490 – 520 0, –20, –40 TM

420

EN 10225 S420G2M 420 500 – 660 –40 TMAPI 2 W GR 60 414 min 517 –40 TM AB AQ 43 TM-EQ 43 TM 420 530 – 680 0, –20, –40 TM NVA 420-NVF 420 420 530 – 680 0, –20, –40, –60 TM PC D420 TM-E420 TM 420 530 – 680 –20, –40 TM

460

EN 10225 S460G2M 460 550 – 700 –40 TM AB AQ 47 TM-EQ 47 TM 460 570 – 720 0, –20, –40 TM NVA 460-NVF 460 460 570 – 720 -20, -40, –60 TM PC D460 TM-E460 TM 460 570 – 720 –20, –40 TM

500AB AQ51-EQ51 500 610 – 770 0, –20, –40 TM NVD 500, NVE 500 500 610 – 770 –20, –40 TM PC D500-E500 500 610 – 770 –20, –40 TM

Oţelurile conform EN 10225 pot fi livrate la cerere conform cerinţelor Norsok.

Oţeluri pentru structuri conform standardelor offshore şi oţeluri offshore conform societăţii de clasificare

Tabel 23.

Tabel 24.

Oţeluri pentru aplicaţii offshoreProgramul nostru de fabricaœie mai include oœeluri de construcœii conform cerinœelor standardelor offshore ÿi specifice proiectelor. Aceste oœeluri sunt livrate sub formã de table, fie în stare normalizatã sau laminate

termomecanic. Oœelurile de construcœii conform standardelor offshore ÿi oœelurile offshore conform reglementãrilor societãœii de clasificare .

•

16

Dimensiuni

Produse din tablăPuteœi gãsi dimensiunile ÿi informaœiile detaliate ale produselor pe tipuri de oœel pentru produsele tablã laminate la cald, ca specificaœii separate la adresa www.ruukki.com.

Produse sub formă rulouRulourile laminate la cald sunt livrate sub formã de role, foi ÿi benzi, la cerere pot fi decapate ÿi calibrate. Detalii despre dimensiunile ÿi alte informaœii de produs pe tipuri de oœel puteœi gãsi la adresa www.ruukki.com.

PrefabricareLa cerere, livrãm produsele în condiœii îmbunãtãœite. Gama noastrã largã a opœiunilor de prefabricare acoperã orice cerinœã, de la tãierea la formã pânã la pãrœi ÿi componente gata pentru instalare. Departamentul nostru de relaœii cu clienœii este oricând la dispoziœia dumneavoastrã cu informaœii suplimentare despre posibilitãœile noastre.

Produse din tablă• tãiere la formã

• îndoire ÿi bordurare

• sanfrenare margini

• grunduire

Clasa de rezistenţă 235 - 250 N/mm2 Clasa de rezistenţă 275 N/mm2

Clasa de rezistenţă 355 N/mm2 Clasa de rezistenţă 420 N/mm2

•

•

•

Tablă rulou• tãiere la lungime

• tãiere longitudinalã

• decapare

Diagrame

20,018,016,014,012,010,09,08,07,06,05,04,03,53,02,92,82,72,62,52,42,32,22,12,0

1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

20,018,016,014,012,010,09,08,07,06,05,04,03,53,02,92,82,72,62,52,42,32,22,12,0

20,018,016,014,012,010,09,08,07,06,05,04,03,53,02,92,82,72,62,52,42,32,22,12,0

1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

20,018,016,014,012,010,09,08,07,06,05,04,03,53,02,92,82,72,62,52,42,32,22,12,0

1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900


17

Clasa de rezistenţă 500 N/mm2 Clasa de rezistenţă 550/600 N/mm2

Clasa de rezistenţă 650 N/mm2 Clasa de rezistenţă 700 N/mm2

Clasa de rezistenţă 900/960 N/mm2

20,018,016,014,012,010,09,08,07,06,05,04,03,53,02,92,82,72,62,52,42,32,22,12,0

1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

20,018,016,014,012,010,09,08,07,06,05,04,03,53,02,92,82,72,62,52,42,32,22,12,0

1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

20,018,016,014,012,010,09,08,07,06,05,04,03,53,02,92,82,72,62,52,42,32,22,12,0

1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

20,018,016,014,012,010,09,08,07,06,05,04,03,53,02,92,82,72,62,52,42,32,22,12,0

1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

20,018,016,014,012,010,09,08,07,06,05,04,03,53,02,92,82,72,62,52,42,32,22,12,0

1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

18

Condiţii de livrare

Condiţie de livrare Descriere Semnificaţia descrierii

Laminat la cald +AR LaminatNormalizat la laminare +N Corespunde la laminareNormalizat +N Normalizat în cuptorLaminat termomecanic +M Laminare termomecanicăCălit +Q Călit (durificat)Călit, apă +QW Călit în apăCălit şi revenit +QT Călit şi revenit

Abrevieri

HRLaminare la caldHot Rolled

NNormalizate sau laminare cu normalizareNormalised or Normalised Rolled

NLNormalizate sau laminate cu normalizare cu garantarea rezilienţei la temperaturi scăzute de -50oC (L)Normalised or Normalised Rolled Low Temperature Toughness -50 oC (L)

TMLaminare termomecanicăThermomechanically Rolled

TMCPLaminare termomecanică cu proces controlatThermomechanically Controlled Process

MC

Laminare termomecanică (M)Formare specială la rece (C)Thermomechanically Rolled (M)Special Cold Forming (C)

MLaminare termomecanică (M)Thermomechanically Rolled (M)

ML

Laminare termomecanică (M) Formare specială la rece (C)Thermomechanically Rolled (M)Low Temperature Toughness -50 oC (L)

QC

Călit (Q)Formare specială la rece (C)Quenched (Q)Special Cold Forming (C)

SOţel pentru construcţiiStructural Steel

POţel pentru echipamente sub PresiuneSteel for Pressure Purposes

SRezervor simplu sub presiune (în standardul EN 10207)Simple Pressure Vessel (in standard EN 10207)

LTemperatură joasăLow Temperature


19

MRO 0

1.101 R

O/0

8. 20

07 / Top

Invest S.R

.L.

Rautaruukki Corporation S +358 20 5911 w www.ruukki.com

Copyright © 2007 Rautaruukki Corporation. Toate drepturile rezervate. Ruukki, More With Metals, Laser, Optim, Raex şi Ramor sunt mărci înregistrate ale Rautaruukki Corporation. AR, Boron şi Multisteel sunt mărci ale Rautaruukki Corporation. COR-TEN® este marcă înregitrată a United States Steel Corporation.

Date post:	03-Jan-2016
Category:	Documents
Upload:	gpricope
View:	208 times
Download:	4 times

Table Ruuki

Documents