European Organisation for Technical Approvals Europäische Organisation für Technische Zulassungen
Organisation Européenne pour l’Agrément Technique Organizaţia Europeană pentru Agremente Tehnice
ETAG 029 Ediţia iunie 2010
GHID DE AGREMENT TEHNIC EUROPEAN
pentru
ANCORE METALICE CU INJECŢIE PENTRU UTILIZAREA ÎN ZIDĂRII
___________________________________________
Anexa A: DETALII DE ÎNCERCĂRI
EOTA©
Kunstlaan 40 Avenue des Arts
B - 1040 Brussels
CUPRINS
ETAG 029-A 1
ANEXA A: DETALII DE ÎNCERCĂRI
A.1 Mostre pentru încercări...................................................................................................3
A.2 Elemente de încercare.....................................................................................................3
A.2.1 Aspecte generale......................................................................................................3
A.2.2 Element de încercare a materialului pentru zidărie din blocuri pline..........................3
A.2.3 Elementul de probă pentru cărămizi cu goluri şi pentru blocuri cu goluri...................3
A.2.4 Elementul de probă pentru beton celular autoclavizat...............................................3
A.2.4.1 Cerinţe referitoare la eşantioanele de încercări.........................................................3
A.2.4.2 Definiţia eşantioanelor / epruvetelor pentru încercări...............................................4
A.2.4.3 Caracteristicile materialului.......................................................................................4
A.3 Instalarea ancorei............................................................................................................5
A.4 Echipamentul pentru încercări.......................................................................................6
A.5 Procedura de încercare...................................................................................................9
A.5.1 Aspecte generale......................................................................................................9
A.5.2 Încercarea la întindere...............................................................................................9
A.5.3 Încercarea la forfecare..............................................................................................9
A.5.4 Instalarea în material umed sau uscat.....................................................................10
A.5.5 Influenţa temperaturii asupra rezistenţei caracteristice..........................................10
A.5.6 Încercări sub solicitări repetate................................................................................11
A.5.7 Încercări sub solicitare continuă..............................................................................11
A.5.8 Efortul de torsiune maxim........................................................................................12
A.5.9 Funcţionarea în condiţii de îngheţ / dezgheţ............................................................12
A.5.10 Durabilitatea materialului adeziv..............................................................................12
A.6 Proces verbal de încercare...........................................................................................14
ETAG 029-A 2
A.1 Eşantioane pentru încercăriEşantioanele vor fi alese astfel încât să fie reprezentative pentru o producţie normală furnizată de producător, inclusiv manşon, tijă filetată, armătură profilată, mufă cu filet interior sau alte forme şi mortar.
Uneori încercările se efectuează pe eşantioane special realizate pentru încercări înainte de emiterea Agrementului Tehnic European. În acest caz, se va verifica dacă ancorele metalice cu injecţie produse ulterior sunt în conformitate sub toate aspectele, în special rezistenţa şi capacitatea portantă, cu ancorele supuse la încercări.
A.2 Elemente de încercare
A.2.1 Aspecte generale
Prezentul Ghid de Agrement Tehnic European se aplică la utilizarea ancorelor cu injecţie în elemente de zidărie din argilă, silicat de calciu, beton cu greutate normală, beton cu agregate uşoare, beton celular autoclavizat (BCA) sau alte materiale similare. Încercările pot fi efectuate pe elemente de argilă independente sau pe un perete. În cazul în care încercările sunt efectuate pe un perete, grosimea rosturilor va fi de aproximativ 10 mm, iar rosturile vor fi complet umplute cu mortar din clasa de rezistenţă M2.5, cu o rezistenţă ≤ 5 N/mm2. Dacă încercările se efectuează cu un mortar cu o clasă de rezistenţă mai mare decât M2.5, atunci rezistenţa minimă a mortarului va fi dată în Agrementul Tehnic European. Elementele de BCA pentru încercări pot fi lipite unul de altul.
Pereţii pot fi uşor precomprimaţi pe direcţie verticală pentru a permite manevrarea şi transportul peretelui.
A.2.2 Element de încercare a materialului pentru zidărie din blocuri pline
Elementul va avea o rezistenţă la compresiune între 15 şi 30 N/mm2.
Toate încercările privind adecvarea pentru utilizare şi toate încercările efectuate conform prezentului Ghid, Tabelul 2.4.2, rândurile 1 şi 2 privind condiţii admisibile de funcţionare vor fi efectuate cu ancore cu injecţie independente, poziţionate aproximativ în centrul elementului şi solicitate la întindere. Încercările la forfecare conforme cu prezentul Ghid, Tabelul 2.4.2, rândul 3 vor fi efectuate cu ancore cu injecţie independente, poziţionate aproximativ în centrul elementului sau în perete şi solicitate la forfecare fără influenţa efectelor marginilor. Încercările la întindere efectuate conform prezentului Ghid, Tabelul 2.4.2, rândul 4 vor fi efectuate la marginea liberă a elementului (încercări pe elemente) sau a peretelui (încercări pe perete), cu o distanţă faţă de margine de c=cmin.
Rezistenţa caracteristică determinată, dată în Agrementul Tehnic European, este valabilă numai pentru elemente cu aceleaşi dimensiuni ca elementul supus la încercări sau cu dimensiuni mai mari.
A.2.3 Element de încercare pentru cărămizi cu goluri şi pentru blocuri cu goluri
Cărămizile cu goluri şi blocurile cu goluri vor fi făcute din argilă sau silicat de calciu sau din beton normal. Poziţia ancorei cu injecţie faţă de gol va fi aleasă astfel încât să ofere ancorei cea mai mică rezistenţă.
A.2.4 Element de probă pentru beton celular autoclavizat
A.2.4.1 Cerinţe referitoare la eşantioanele de încercări
Eşantioanele de încercări din beton celular autoclavizat (BCA) vor satisface, pe toată durata încercărilor, următoarele condiţii:
BCA cu rezistenţă redusă BCA 2
densitatea uscată medie ρm(kg/m3) ≥ 350
ETAG 029-A 3
rezistenţă medie la compresiune fc,m(N/mm2) 1,8 până la 2,8
BCA de înaltă rezistenţă BCA 7
densitatea uscată medie ρm(kg/m3) > 650
rezistenţă medie la compresiune fc,m(N/mm2) 6,5 până la 8,0
A.2.4.2 Definiţia eşantioanelor / epruvetelor pentru încercări
Eşantioane pentru încercări: Încercarea ancorelor cu injecţie se efectuează pe elemente independente sau pe pereţi în care elementele sunt legate prin mortar sau liant.
Epruvete: Epruvetele (cub /cilindru) sunt prelevate din eşantionul pentru încercări pentru determinarea caracteristicilor materialului (vezi Figura A.2.4).
(cub: 100 x 100 x 100 mm); (cilindru: diametru 100 mm, înălţime 100 mm)
Epruveta pentru determinarea caracteristicii materialului va fi prelevată de la aceeaşi înălţime la care este poziţionată ancora, în raport cu direcţia de ridicare a epruvetei de beton celular, deoarece rezistenţa diferă în funcţie de înălţimea direcţiei de ridicare.
Figura A.2.4 Prelevarea eşantioanelor pentru betonul celular autoclavizat
A.2.4.3 Caracteristicile materialului
La determinarea caracteristicilor materialului se aplică următoarele condiţii:
Eşantioanele pentru încercări vor fi luate din fiecare lot (ciclul de producţie) la livrarea de la instalaţia de producţie şi din fiecare palet la livrarea de către micul producător. Eşantioanele pentru încercări vor fi totdeauna luate din producţia de serie. Direcţia de ridicare trebuie să fie vizibilă pe eşantionul pentru încercare.
La începerea încercării, eşantioanele de încercare vor avea o vârstă de cel puţin 4 săptămâni. Pe durata încercării, conţinutul de apă al betonului va fi de 10-30 M% măsurat pe epruvetă (cub/cilindru). Pentru a atinge conţinutul de apă cerut, eşantioanele de încercare vor fi uscate la o temperatură ≤ 50o C şi apoi vor fi umezite timp de 3 săptămâni până când se atinge conţinutul de apă necesar. Eşantioanele de încercare
ETAG 029-A 4
vor fi depozitate în laboratorul de încercări sau în condiţii similare, în aşa fel încât să fie ventilate pe toate feţele. Distanţa liberă între eşantioanele de încercări şi de la pardoseală va fi de cel puţin 50 mm.
Determinarea caracteristicilor materialului (rezistenţă la compresiune, densitate uscată, umiditate) se face totdeauna pe epruvetă (cub /cilindru). Caracteristicile vor fi determinate pe cel puţin 5 epruvete (cub /cilindru). Pentru rezistenţa la compresiune se va determina valoarea medie. Încercarea rezistenţei la compresiune se face în direcţia de pozare a ancorei cu injecţie (vezi Figura A.2.4).
Încercarea rezistenţei la compresiune, a densităţii uscate şi a conţinutului de apă se face la începutul sau la jumătatea procedurii de încercare atunci când procedura respectivă durează până la 14 zile. În cazul în care procedura de încercare durează mai mult de 14 zile, caracteristicile materialului vor fi determinate la începutul şi cel puţin la sfârşitul încercării. Se poate face abatere de la cele de mai sus numai dacă se poate dovedi că la sfârşitul încercării conţinutul de apă este egal cu cel puţin 10 M%.
A.3 Instalarea ancoreiÎn general, ancorele cu injecţie se vor instala conform instrucţiunilor de instalare furnizate de producător. În cadrul încercărilor la întindere, ancora nu va fi supusă la efort de torsiune. Numai în încercările la torsiune se aplică ancorei un efort de torsiune la care ancora să cedeze. Eforturile de torsiune vor fi aplicate ancorei cu o cheie dinamometrică calibrată standard. Eroarea de măsurare nu va depăşi 5% din efortul de torsiune aplicat pe tot parcursul măsurării.
Condiţiile aferente încercărilor de siguranţă a instalării sunt specificate în prezentul Ghid.
Găurile pentru ancorele cu injecţie vor fi făcute perpendicular pe suprafaţa elementului.
Instrumentele de găurire şi tipul procesului de găurire utilizate în cadrul încercărilor vor fi cele specificate de producător.
În cazul în care sunt necesare burghie de perforator din metal dur, aceste burghie trebuie să satisfacă cerinţele din standarde (de ex. ISO 5468:2007) în ceea ce priveşte acurateţea dimensiunilor, simetria, simetria vârfului de burghiu, înălţimea vârfului şi toleranţa la concentricitate.
Diametrul marginilor tăietoare în funcţie de diametrul nominal al burghiului este dat în Tabelul A.3.1.
În toate încercările (încercările privind adecvarea pentru utilizare şi condiţiile admisibile de funcţionare) gaura cilindrică este forată cu un diametru mediu (dtăiere,m) al vârfului burghiului.
Tabelul A.3.1 Diametrul de tăiere al burghiului de perforator din metal dur
Diametrul nominal al burghiului de perforator d0 (mm)
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 30
Abatere admisibilă a diametrului burghiului de perforator (mm)
+0,4
+0,15
+0,45
+0,2
+0,5
+0,2
+0,55
+0,2
Diametrul mediu de tăiere al burghiului dtăiere,m (mm)
6,25 8,3 10,3 12,3 14,3 16,3 18,3 20,3 22,35 24,35 30,35
A.4 Echipamentul pentru încercăriÎncercările se vor efectua cu echipamente de măsurare calibrate standard. Echipamentul pentru aplicarea sarcinii va fi astfel proiectat încât să se evite creşterea bruscă a sarcinii, în special la începutul încercării. Eroarea de măsurare a sarcinii nu va depăşi 2% pe tot parcursul măsurării.
Deplasările vor fi înregistrate continuu (de ex. cu ajutorului unui traductor electric de deplasare), cu o eroare de măsurare care nu va depăşi 0,02 mm.
Pentru încercările la întindere există două metode de încercare: încercare pe probă neconfinată (vezi Figura A.4.1) şi încercare pe probă confinată (vezi Figura A.4.2). Încercarea pe probă neconfinată
ETAG 029-A 5
permite formarea nerestricţionată a conului de străpungere a materialului de bază. Din acest motiv, distanţa liberă dintre reacţia pe reazem şi o ancoră cu injecţie va fi de minimum 2 hef (încercare la tracţiune) sau 2 c1 (încercare la forfecare cu influenţa marginii). În încercările la forfecare fără influenţa marginii, în care se aşteaptă flambajul oţelului, distanţa liberă poate fi mai mică de 2c1. În încercările pe probă confinată se elimină conul de străpungere prin transferarea forţei de reacţie din vecinătatea ancorei în materialul de bază.
În cursul încercărilor la întindere (vezi A.5.2) solicitarea se va aplica concentric ancorei cu injecţie. În acest scop între dispozitivul de aplicare a sarcinii şi ancoră se vor încorpora balamale.
În încercările la forfecare (vezi A.5.4), sarcina va fi aplicată paralel cu suprafaţa materialului de bază. În general înălţimea dispozitivului de prindere va fi aproximativ egală cu diametrul exterior al ancorei. Diametrul găurii de trecere a dispozitivului de prindere va corespunde dimensiunilor date în Tabelul A.4.1. Pentru a reduce frecarea, între dispozitivul de prindere şi elementul de încercare se vor amplasa foi netede (de ex. politetrafluoroetilenă) cu o grosime maximă de 2 mm.
În încercările la întindere se măsoară momentul de torsiune din cursul instalării până în momentul cedării. În acest scop se va utiliza pe tot parcursul măsurării un traductor calibrat de moment de torsiune cu o eroare de măsurare < 3%.
Tabelul A.4.1 Diametrul găurii de trecere din dispozitivul de prindere
Diametrul exterior d sau dnom (mm)
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 30
Diametrul găurii de trecere din dispozitivul de prindere df (mm)
7 9 12 14 16 18 20 22 24 26 33
ETAG 029-A 6
Figura A.4.1 Exemplu de dispozitiv de încercare la întindere pentru încercări pe probă neconfinată
Figura A.4.2 Exemplu de dispozitiv de încercare la întindere pentru încercări pe probă confinată
ETAG 029-A 7
A.5 Procedura de încercare
A.5.1 Aspecte generale
În general, ancorele cu injecţie se vor instala conform instrucţiunilor de instalare furnizate de producător, cu excepţia abaterilor specificate în prezentul Ghid.
Încercările pentru determinarea condiţiilor admisibile de exploatare se vor efectua pe materialul de bază la care se intenţionează utilizarea ancorei cu injecţie, în condiţii normale de temperatură ambientală (+21oC ± 3oC). Găurile vor fi făcute cu burghie dtăiere,m. Încercările vor fi efectuate prin stabilirea celei mai nefavorabile poziţii a găurii în cărămida zidăriei din blocuri cu goluri, care conferă cea mai mică rezistenţă ancorei (excepţie: încercările cu o distanţă minimă faţă de margine conform Tabelului 2.4.2, rândul 4 din prezentul Ghid). Încercările vor fi efectuate prin metoda încercării pe probă neconfinată la întindere.
Încercările de referinţă la întindere se vor efectua pentru determinare rezultatelor încercărilor de aptitudinii de utilizare. Trebuie să fie efectuate pe aceleaşi elemente de zidărie în ceea ce priveşte materialul de bază, dimensiunile elementelor şi rezistenţa la compresiune, ca cele utilizate în încercările de conformitate corespunzătoare. Încercările pot fi efectuate încercări la tracţiune confinată, ca şi încercările de conformitate corespunzătoare. Rezultatele încercărilor de referinţă pot fi luate în considerare şi la evaluarea rezistenţei ancorelor.
Încercările privind adecvarea pentru utilizare pentru categoriile de utilizare b (utilizată la zidării din cărămizi sau blocuri pline) şi c (utilizată la zidărie din cărămizi sau blocuri cu goluri) vor fi efectuate pe zidărie din blocuri pline. Încercările aptitudinii de utilizare pentru categoria de utilizare d (utilizări în zidării de beton celular autoclavizat) se vor efectua pe beton celular autoclavizat. Ancorele vor fi instalate conform instrucţiunilor de instalare ale producătorului, pe direcţie orizontală în centrul cărămizii. Găurile vor fi forate cu burghiu dtăiere,m. Încercările vor fi efectuate prin metoda încercării la întindere pe probă confinată.
În general, în toate încercările sarcina va fi crescută treptat astfel încât sarcina maximă să apară după 1 – 3 minute de la începerea încercării. Sarcina şi deplasarea vor fi înregistrate fiecare continuu (până la sarcina maximă). Încercările pot fi efectuate cu controlul sarcinii sau al deplasării. În caz de control al deplasării, încercările vor fi continuate până la cel puţin 75% din sarcina maximă care trebuie măsurată (pentru a permite căderea curbei de deplasare).
A.5.2 Încercarea la întindere
După instalare, ancora cu injecţie se conectează la dispozitivul de încercare şi este încărcată până la cedare. Deplasările ancorei în raport cu suprafaţa elementului de probă vor fi măsurate fie cu ajutorul unui traductor de deplasare situat pe racordul tubular al elementului de încercare, fie cu cel puţin două traductoare de deplasare situate pe fiecare parte (încercare pe probă neconfinată: la distanţă de ≥ 2,0hef
de ancoră); în al doilea caz va fi înregistrată valoarea medie.
La încercarea ancorelor cu injecţie pe latura liberă a elementului de încercare, dispozitivul de încercare va fi plasat în aşa fel încât să fie posibilă cedarea nerestricţionată către margine. Este posibil să fie necesară rezemarea dispozitivului de încercare în afara elementului de încercare.
A.5.3 Încercarea la forfecare
După instalare, ancora cu injecţie se conectează la dispozitivul de încercare fără a lăsa nici un spaţiu între ancoră şi placa de încărcare; apoi se aplică sarcina până la cedare. Vor fi măsurate deplasările ancorei faţă de materialul de bază pe direcţia de aplicare a sarcinii, de exemplu cu ajutorul unui traductor de deplasare fixat în spatele ancorei cu injecţie (văzută din direcţia de aplicare a sarcinii) pe materialul de bază.
A.5.4 Instalarea în material umed sau uscat
(a) Instalarea în material uscat; aceste încercări se vor efectua pentru toate categoriile de utilizare
ETAG 029-A 8
Încercare la întindere pe probă confinată de zidărie uscată din blocuri pline.
Foraţi în jos până la adâncimea cerută de producător.
Curăţaţi gaura cu pompa de mână şi peria furnizate de producător, în două operaţiuni de suflare şi periere, în ordinea prevăzută în instrucţiunile de instalare ale producătorului. Această procedură de încercare este valabilă numai dacă în instrucţiunile de instalare ale producătorului se specifică curăţarea găurii în cel puţin patru operaţiuni de suflare şi două operaţiuni de periere. În cazul în care instrucţiunile specifică un număr mai mic, cerinţele de mai sus (2 suflări + 1 periere) se reduc proporţional, iar numărul de suflări / perieri se va reduce la următorul număr de găuri. Aşadar, dacă instrucţiunile de instalare ale producătorului recomandă două operaţiuni de suflare şi o operaţiune de periere, încercarea aptitudinii de utilizare se va efectua fără operaţiunea de periere.
În cazul în care instrucţiunile de instalare ale producătorului nu prevăd indicaţii precise de curăţare a găurii, încercările vor fi efectuate fără curăţarea găurii.
Instalaţi porţiunea încastrată în conformitate cu instrucţiunile de instalare ale producătorului şi efectuaţi încercările la întindere.
(b) Instalarea în zidărie umedă; nu este necesară pentru categoria de utilizare d/d (uscat) şi pentru categoria de utilizare d (beton celular autoclavizat)
Încercarea la întindere pe probă confinată de zidărie umedă din blocuri pline.
Curăţarea găurii şi instalarea se vor face conform punctului A.5.4 (a). Totuşi, materialul din zona de ancorare va fi saturat de apă în momentul forării şi curăţării găurii şi al instalării piesei încastrate.
Dacă se scufundă cărămizile în apă timp de o zi (cel puţin 24 de ore) se va obţine material saturat de apă.
A.5.5 Influenţa temperaturii asupra rezistenţelor caracteristice
a) Efectul creşterii temperaturii
Încercările la întindere pe probă confinată se vor efectua la următoarele temperaturi pentru diferitele intervale de temperatură date la punctul 2.3.2.3 din prezentul Ghid:
Temperatura maximă pe termen scurt până la + 40oC din intervalul de temperatură (Ta):
Încercările se efectuează cu o temperatură maximă pe termen scurt de + 40oC. Se verifică temperatura maximă pe termen lung de aproximativ + 24oC prin încercări la temperatură ambientală normală.
Temperatura maximă pe termen scurt până la + 80oC din intervalul de temperatură (Tb):
Încercările se efectuează cu o temperatură maximă pe termen scurt de + 80oC şi o temperatură maximă pe termen lung de + 50oC.
Intervalul de temperatură (Tc) la cererea producătorului
Încercările se efectuează cu temperatura maximă pe termen scurt şi temperatura maximă pe termen lung specificate de producător într-un interval de la 0,6 ori până la 1,0 ori mai mari decât temperatura maximă pe termen scurt şi la temperaturi între + 21oC şi temperatura maximă pe termen scurt cu o creştere de ≤ 20 K.
Dimensiunea ancorei: diametrul mediu
Metoda de încercare:
Instalaţi ancorele la temperatura ambientală normală conform instrucţiunilor de instalare ale producătorului.
Creşteţi temperatura elementului de încercare la temperatura de încercare specificată, într-un ritm de aproximativ 20 K pe oră. Lăsaţi elementul de probă să se întărească la această temperatură timp de 24 de ore.
În timp ce menţineţi temperatura elementului de încercare în zona piesei încastrate la o distanţă de 1d de suprafaţa materialului la ± 2 K din valoarea cerută, efectuaţi încercarea la întindere pe probă confinată.
Număr de încercări: ≥ 5 încercări pentru fiecare temperatură.
ETAG 029-A 9
b) Efectul unei temperaturi joase de instalare
Dimensiunea ancorei: diametrul mediu
Metoda de încercare:
Foraţi şi curăţaţi gaura conform instrucţiunilor de instalare ale producătorului, apoi răciţi elementul de încercare până la temperatura ambientală de instalare cea mai joasă specificată de producător, iar liantul şi piesa încastrată până la cea mai joasă temperatură de instalare a unei componente a ancorei specificată de producător. Instalaţi ancora, menţineţi temperatura elementului de încercare la cea mai joasă temperatură ambientală de instalare pe durata de întărire precizată de producător pentru temperatura respectivă.
Efectuaţi încercarea la întindere pe probă confinată la sfârşitul perioadei de întărire, menţinând totodată temperatura elementului de încercare din zona piesei încastrate la o distanţă de 1d de suprafaţa materialului la cea mai joasă temperatură de instalare specificată ± 2 K.
Număr de încercări: ≥ 5 încercări
c) Timpul minim de întărire la temperatură ambientală normală
Efectuaţi încercările la întindere la temperatură ambientală normală şi timpul de întărire corespunzător specificat de producători.
Număr de încercări: ≥ 5 încercări
A.5.6 Încercări sub încărcări repetate
Ancora cu injecţie este supusă la cicluri de încărcare 1 x 105 cu o frecvenţă maximă de aproximativ 6 Hz. În cursul fiecărui ciclu, sarcina va varia ca o sinusoidă între N max şi N min conform ecuaţiei (5.1) şi respectiv (5.2). Deplasările vor fi măsurate în timpul primei solicitări până la N max, şi fie continuu, fie cel puţin la ciclurile de încărcare 1, 10, 100, 1 000, 10 000 şi 100 000.
N max = 0,4 ∙ NRu,m (A.5.1)
N min = 0,2 ∙ NRu,m (A.5.2)
NRu,m = încărcarea limită medie din seria de încercări conform Tabelului 2.4.2, rândul 2 din prezentul Ghid.
După terminarea ciclurilor de încărcare, ancora va fi descărcată, se va măsura deplasarea şi se va efectua încercarea la întindere.
A.5.7 Încercări sub sarcină continuă
Încercarea se efectuează la temperatură normală (T= + 21oC) pentru intervalul de temperatură (Ta), (Tb) şi (Tc) şi la temperatură maximă constantă pentru intervalul de temperatură (Tb) şi (Tc) [T= + 50oC pentru intervalul de temperatură b)].
Ancora va fi instalată la temperatură normală.
Apoi ancora este solicitată la întindere conform ecuaţiei (A.5.3), care sarcină este menţinută constantă (variaţii de ± 5%). Menţineţi sarcina şi temperatura timp de cel puţin trei luni.
Pentru încercările la temperatură maximă pe termen lung [intervalul de temperatură (Tb) şi (Tc) eşantioanele de probă, echipamentul de aplicare a sarcinii, traductoarele de deplasare şi ancorele instalate vor fi încălzite la temperatura maximă pe termen lung cel puţin 24 de ore înainte de solicitarea ancorelor.
NP = 0,4 ∙ NRu,m (A.5.3)
NRu,m = sarcina limită medie din seria de încercări conform Tabelului 2.4.2, rândul 2 din prezentul Ghid.
După terminarea încercării sub sarcină continuă, ancora va fi descărcată, se va măsura deplasarea şi imediat după descărcare se va efectua o încercare la întindere pe probă confinată.
ETAG 029-A 10
A.5.8 Efortul de torsiune maxim
Efortul de torsiune va fi măsurat cu un traductor de moment de torsiune calibrat. Efortul de torsiune va fi crescut până la cedarea ancorei cu injecţie.
Efortul de torsiune maxim pentru categoria de utilizare c (utilizare în zidărie din blocuri cu goluri) va fi realizat în blocuri cu goluri. Încercările vor fi efectuate la cea mai defavorabilă poziţie, în care momentul de torsiune la rupere este cel mai redus.
Încercările aptitudinii de utilizare pentru categoria de utilizare b (utilizare în zidărie plină) vor fi efectuate pe zidărie din blocuri pline, iar pentru categoria de utilizare d (utilizare în zidărie de beton celular autoclavizat) vor fi efectuate pe beton autoclavizat.
A.5.9 Funcţionarea în condiţii de îngheţ / dezgheţ
În general încercările la care sunt supuse ancorele cu injecţie se efectuează numai pentru condiţii de funcţionare în mediu umed. Încercările se efectuează pe elemente rezistente la îngheţ / dezgheţ. Încercările pot fi, de asemenea, efectuate pe beton C 50/60 rezistent la îngheţ / dezgheţ; în acest caz, se impune şi efectuarea încercărilor de referinţă corespunzătoare pe beton în condiţii normale.
Acoperiţi suprafaţa elementului de încercare cu un strat de apă de la robinet de 12 mm adâncime, celelalte suprafeţe expuse vor fi etanşate pentru a preveni evaporarea apei.
Încărcaţi ancora până la NP conform ecuaţiei (A.5.3).
Efectuaţi 50 de cicluri de îngheţ / dezgheţ după cum urmează:
- Creşteţi temperatura camerei la (+ 20± 2)oC în timp de o oră, menţineţi temperatura camerei la (+ 20± 2)oC timp de 7 ore.
- Scădeţi temperatura camerei la (- 20± 2)oC în timp de două ore, menţineţi temperatura camerei la (- 20± 2)oC timp de 14 ore (în total 16 ore).
În cazul în care se întrerupe încercarea, mostrele vor fi totdeauna depozitate între cicluri la o temperatură de (- 20± 2)oC.
După terminarea celor 50 de cicluri efectuaţi o încercare la întindere pe probă confinată la temperatură ambientală normală.
A.5.10Durabilitatea liantului
Încercările pe secţiuni pot indica sensibilitatea ancorelor instalate la diferite medii.
În general, încercările pe secţiuni se efectuează pe beton.
Eşantionul de încercare:
Clasa de rezistenţă la compresiune a betonului va fi C20/25. Diametrul sau lungimea laterală a epruvetei de beton va fi egală sau mai mare de 150 mm. Epruveta de încercare va fi făcută în formă de cub sau cilindru, sau poate fi tăiată dintr-o dală mai mare. Epruvetele pot fi turnate; de asemenea se admit epruvete cilindrice tăiate cu carotiera cu diamante din dale de beton.
O ancoră (cu diametru mediu) va fi instalată pe fiecare cilindru sau cub pe axul central în beton uscat, burghiu dtăiere,m, conform instrucţiunilor producătorului. Partea încastrată va fi făcută din oţel inoxidabil.
După întărirea liantului conform instrucţiunilor producătorului, cilindrii sau cuburile vor ti atent tăiate în secţiuni de 30 mm grosime cu un ferăstrău cu diamante. Secţiunea de deasupra va fi aruncată.
Pentru a obţine suficiente informaţii din încercările pe secţiuni, sunt necesare cel puţin 30 de secţiuni (10 secţiuni pentru fiecare încercare de expunere la mediu şi 10 secţiuni pentru încercările comparative în condiţii climatice normale.
Depozitarea epruvetelor de încercări în condiţii de expunere la mediu:
Secţiunile cu ancore adezive sunt supuse la apă cu alcalinitate mare şi la apă de condensare din atmosferă sulfuroasă. Pentru încercările comparative sunt necesare secţiuni depozitate în condiţii climatice normale (uscată / +21oC ± 3oC /umiditate relativă 50 ± 5%) timp de 2000 de ore.
ETAG 029-A 11
Alcalinitate mare:
Secţiunile sunt depozitate în condiţii climatice standard într-un recipient umplut cu un fluid alcalin (pH = 12,5). Toate secţiunile vor fi complet acoperite timp de 2 000 ore. Fluidul alcalin se obţine amestecând apă cu KOH (hidroxid de potasiu) sub formă de pudră sau de tablete până la atingerea unui pH de 12,5. Alcalinitatea va fi menţinută cât mai apropiată de valoarea pH = 12,5 pe perioada de depozitare şi nu va scădea sub valoarea de 12,5. În consecinţă, valoarea pH va fi verificată şi monitorizată la intervale regulate (cel puţin zilnic).
Atmosferă sulfuroasă:
Încercările în atmosferă sulfuroasă vor fi efectuate în conformitate cu EN ISO 6988:1994 „Acoperiri metalice şi alte acoperiri anorganice – Încercare cu bioxid de sulf cu condensarea generală a vaporilor”. Secţiunile se introduc în camera de încercare, dar, spre deosebire de EN ISO 6988, concentraţia teoretică de bioxid de sulf va fi de 0,67% la începutul unui ciclu. Această concentraţie teoretică de bioxid de sulf corespunde valorii de 2 dm3 de SO2 la un volum al camerei de încercare de 300 dm3. Se vor efectua cel puţin 80 de cicluri.
Încercarea pe secţiuni:
După perioada de depozitare, se măsoară grosimea secţiunilor, iar segmentele metalice ale ancorelor fixate cu liant sunt împinse afară din secţiune, secţiunea se plasează central pe gaura plăcuţei metalice a dispozitivului de încercare. Dacă secţiunile nu sunt armate, fisurarea poate fi prevenită prin confinare. Se va avea grijă ca poansonul cu care se aplică sarcina să acţioneze central pe tija ancorei.
Vor fi reţinute rezultatele obţinute din cel puţin 10 încercări pentru fiecare mediu de expunere şi pentru comparaţii; rezultatele în care epruveta s-a fisurat nu vor fi luate în considerare.
Observaţie:
Încercările pe secţiuni în lichid alcalin sunt necesare numai pentru aplicaţii în categoria de utilizare w/w conform secţiunii 2.3.2.2, atunci când ancora cu injecţie este instalată în:
- zidărie de blocuri de beton normal sau uşor
- îmbinări de zidărie din blocuri ceramice sau silicat de calciu umplute cu mortar pe bază de ciment necarbonatat
Încercările pe secţiuni pot fi omise în cazul aplicaţiilor în:
- zidărie din blocuri de beton normal sau uşor atunci când rezistenţa caracteristică se calculează conform Ecuaţiei (2.4.12), cu α3 = 0,3
- îmbinări de blocuri de zidărie din argilă sau silicat de calciu, umplute cu mortar pe bază de ciment, dacă rezistenţa caracteristică a ancorei pentru blocul de zidărie corespunzător dată în ETA este NRk ≤ NRk (cărămidă de beton) cu NRk (cărămidă de beton) calculat ca în Ecuaţia (2.4.12) cu α3 = 0,5 sau dacă mortarul este carbonatat pe adâncimea de încastrare a ancorei.
Mortarul poate fi considerat carbonatat dacă structura este destul de veche (de ex. ≥ 15 ani)
A.6 Raportul de încercareRaportul va include, ca cerinţă minimă, cel puţin următoarele informaţii:
Informaţii generale
- descrierea şi tipul ancorei
- identificarea ancorei (dimensiuni, materiale, acoperire, metodă de producţie)
- numele şi adresa producătorului
- numele şi adresa laboratorului de încercări
- data efectuării încercărilor
- numele persoanei responsabile cu încercările
- tipul încercării (de ex. încercare la întindere, la forfecare, la sarcini repetate sau pe termen scurt)
ETAG 029-A 12
- numărul de încercări
- echipamentul pentru încercări: capsulă dinamometrică, cilindru hidraulic, traductor de deplasare, software, hardware, înregistrarea datelor
- dispozitive de încercare ilustrate în schiţe sau fotografii
- caracteristicile reazemului dispozitivului de încercare pe elementul de încercare
Elementele de încercări
- materialul de bază
- dimensiunile epruvetelor de control şi/sau valoarea măsurată a rezistenţei la compresiune a carotelor (dacă este cazul) în momentul efectuării încercării (rezultate individuale şi valoarea medie)
- dimensiunile elementului de încercare, pentru blocuri cu goluri este necesară şi configuraţia golurilor
- tipul şi poziţia armăturilor (numai pentru BCA)
- direcţia de turnare a betonului (numai pentru BCA)
Instalarea ancorei
- informaţii despre poziţionarea ancorei cu injecţie
- distanţele dintre ancore şi marginile elementului de încercare
- instrumente utilizare la instalarea ancorei, de ex. sondeză cu percuţie, ciocan perforator, alte echipamente, de ex. cheie dinamometrică
- tipul burghiului, marca producătorului şi dimensiunile măsurate ale vârfului de burghiu, în special diametrul efectiv, dtăiere,m al inserţiei metalice
- informaţii despre direcţia de găurire
- informaţii despre curăţarea găurii
- adâncimea găurii
- adâncimea de ancorare
- informaţii despre direcţia de instalare
- timpul de instalare şi timpul de încercare sau alţi parametri de control al instalării
- tipul legăturii
Valori măsurate
- Parametrii aferenţi aplicării sarcinii (de ex. viteza de creştere a sarcinii sau dimensiunea paşilor de creştere a sarcinii)
- Deplasări măsurate în funcţie de sarcina aplicată
- Orice observaţii speciale privind aplicarea sarcinii
- Încărcarea la rupere
- Modul de cedare
- Raza (raza maximă, raza minimă) şi înălţimea conului produs în timpul încercării (dacă este cazul)
- Caracteristicile încercărilor sub sarcini repetate
- sarcina minimă şi maximă
ETAG 029-A 13
- frecvenţa ciclurilor
- numărul de cicluri
- deplasările în funcţie de numărul de cicluri
- Caracteristicile încercărilor sub sarcină continuă
- încărcarea constantă a ancorei cu injecţie şi metoda de aplicare a acesteia
- deplasarea ancorei în funcţie de timp
- Caracteristicile încercării la torsiune
- momentul de torsiune maximă la rupere
Măsurătorile de mai sus vor fi înregistrate pentru fiecare încercare.
- Caracteristicile încercărilor de identificare
- dimensiunile porţiunii de ancoră cu injecţie care intră în instrumentele de găurit şi de instalare
- proprietăţi (de ex. rezistenţa de rupere la tracţiune, limita de elasticitate, alungirea la ruptură)
ETAG 029-A 14
