Culturi de producie de tip cuaternarStabilizator Lapte crud integralSchema tehnologic de obinere a iaurtului degresat

Recepia cantitativ i calitativ a laptelui

Filtrarea prin centrifugarea laptelui

Normalizarea laptelui

Depozitare Rcire Prercire Termostatare Distribuia n ambalaje de desfacereInocularea cu culturi de producieRcirea laptelui PasteurizareLapte degresat pentru obinerea iaurtuluiOmogenizarea laptelui

V. DESCRIEREA ETAPELOR TEHNOLOGICE DE OBINERE A IAURTULUI DEGRESAT

Recepia cantitativ i calitativ se face prin cntrire sau msurarea volumului. Laptele trebuie s fie de bun calitate. Laptele adunat de la punctele de colectare, centrele de colectare sau uniti zootehnice de cretere a animalelor productoare de lapte este transportat cu ajutorul cisternelor la unitatea de prelucrare.Aceste mijloace de transport trebuie s asigure anumite condiii n timpul deplasrii cea mai important fiind pstrarea unei temperaturi sczute. Odat ajuns n unitatea de prelucrare, laptele va fi supus unor analize pentru a determina calitatea laptelui ce trebuie s corespund normelor tehnologice n vederea obinerii laptelui concentrat. n acest sens, probele vor fi analizate sub trei aspecte diferite:- examenul organoleptic: analiza culorii, gustului, mirosului i a consistenei;- examenul fizico-chimic: determinarea aciditii, coninutului de grsime, a densitii, a indicelui de refracie i a altor caracteristici fizico-chimice;- examenul microbiologic: determinarea compoziiei microflorei bacteriene. Dup realizare recepiei calitative se va trece la recepia cantitativ. Aceast succesiune poate fi realizat numai dac n timpul recepiei laptelui este rcit i depozitat la o temperatur de circa 4-6 C. Filtrarea laptelui. Dup recepia calitativ, nainte ca laptele s intre n circuitul tehnologic de fabricare, se face curirea laptelui n vederea ndeprtrii impuritilor mecanice pe care le conine.Procedeul cel mai eficient pentru ndeprtarea impuritilor din lapte i care se folosete n mod curent n industrie este curarea centrifug a laptelui. Efectul de curire se asigur prin separarea impuritilor cu greutate specific diferit de cea a laptelui, sub aciunea forelor centrifuge.Normalizarea laptelui. Operaia prin care laptele este adus la un anumit coninut de grsime. n vederea scderii cantitii de grsime se poate proceda n urmtoarele feluri: extragerea unei pri de grsime din lapte; amestecarea de lapte bogat n grsimi cu lapte mai srac n grsime; amestecarea laptelui integral cu lapte smntnit. De aceea pentru operaia de normalizare totdeauna trebuie s se determine mai nti coninutul n grsime al laptelui.Omogenizarea laptelui. n faza de omogenizare se urmrete stabilirea emulsiei de grsime, evitndu-se separarea acesteia la suprafaa produsului, n timpul depozitrii. Se consider lapte omogenizat acel produs care dup o depozitare de 48 ore nu prezint o separare vizibil de grsime.Omogenizarea se realizeaz n omogenizatoare compuse dintr-o pomp cu piston care refuleaz laptele printr-o fant. Diametrul globulelor de grsime se micoreaz ca urmare a frecrii acestora ntre ele n cursul procesului de laminare cruia laptele i este supus n momentul tercerii prin fant. Temperatura optim de omogenizare este cca 60oC, omogenizatorul fiind alimentat cu laptele provenit din cel de-al doilea sector de recuperare al aparatului de pasteurizare. Pasteurizarea laptelui. Urmrete distrugerea cu ajutorul temperaturii a tuturor microorganismelor. n general germenii patogeni existeni n lapte sub form vegetativ pot fi distrui n totalitate dac sunt supui unui tratament termic adic la temperaturi de 65 90C. Distrugerea germenilor patogeni: acetia sunt supui la temperatura de 75C distrugndu-se n totalitate n timp de 2-12 secunde. Timpul de pasteurizare este dependent de temperatur i variaz n mod invers proporional cu aceasta. Cu ct timp temperatura este mai mare cu att timpul de pasteurizare este mai mic i invers. Racirea laptelui. Se face n ultima parte a instalaiei de pasteurizare prin care circul agentul frigorific care asigur laptelui o temperatur de 4-6C dup care aceasta se depoziteaz n tancurile izoterme de unde trece n fabricaie ca lapte de consum sau pentru preparatele din lapte.. nsmnarea laptelui. nsmnarea laptelui pentru fermentarea iaurtului se face cu o cultur format din dou specii de microorganisme: Streptococcus thermophilus i Lactobacillus bulgaricus. Cultura de producie se introduce n laptele rcit (45 48oC), dup ce n prealabil a fost bine omogenizat, pentru a distruge particulele de coagul care pot produce fermentri nedorite, avnd ca rezultat formarea de goluri de fermentare n masa iaurtului. Dup omogenizare, cultura se dilueaz cu o cantitate mic de lapte i se introduce n jet subire, sub continu agitare, pentru a realiza o ct mai uniform repartizare n masa de lapte. Proporia de cultur variaz ntre 0,5 2%, depinznd de calitatea laptelui, activitatea culturii i temperatura de termostatare, astfel nct s asigure un proces de fermentare al iaurtului care s nu depeasc 6 ore.Termostatatrea iaurtului. Termostatarea asigur condiiile de dezvoltare a microflorei specifice i fermentarea laptelui. Laptele nsmnat este introdus n vane sau tancuri de fermentare. Rcirea iaurtului. Dup terminarea termostatrii, se trece la rcirea iaurtului, care se realizeaz n dou etape: prercirea pn la temperatura de 20 oC, timp de 3 4 ore, avnd scop ntrirea coagulului i prevenirea separrii zerului; rcirea propriu-zis la temperatura de 10 oC, faz n care coagulul devine mai compact, aroma se accentueaz i gustul devine mai plcut. Depozitarea iaurtului. Reprezint ultima faz a procesului tehnologic la iaurt. n condiii de temperatur sczut, coagulul devine mai compact, aroma se accentueaz i gustul devine mai plcut. Timpul minim de meninere la temperatura de depozitare este de 6 ore, iar optim de 12 ore la 2 6oC.

V. 1. BILANUL DE MATERIALE

Obinerea iaurtului degresat, se face n arje. Se calculeaz bilanul de materiale pornind de la o cantitate de 7,5 tone de lapte recepionat.Cantitatea de lapte care se depoziteaz nainte de normalizare se calculeaz din ecuaia de bilan pentru operaiile de filtrare, rcire, depozitare, cunoscndu-se cantitatea de lapte integral. Se consider pe baza informaiilor din procesul tehnologic c pierderile la aceste operaii ar fi urmtoarele prezentate n Tabelul 1. Pierderile au fost calculate n raport cu cantitatea recepionat de lapte i reprezint kg de produs finit din kg de produs intrat corespunztor fiecrei operaii.Tabel 1. Pierderi n funcie de operaiiEtape Pierderi (p)% din cantitatea de lapte recepionat

Recepie0,05

Filtrare0,05

Prercire0,05

Rcire0,05

Depozitare0,05

Curire0,25

Normalizare0,25

Pasteurizare1,5

nsmnarea0,1

Termostatare0,1

Omogenizare0,6

Ambalare0,5

Tabel 2. Intrri pe fiecare faz tehnologic OperaiaIntrri (kg)

Recepia cantitativ i calitativ

LRP cantitatea de lapte recepionat (7500)

Filtrarea laptelui

LF cantitatea de lapte filtrat (7496,25)

Rcirea laptelui

LR cantitatea de lapte rcit (7492,5)

Curirea laptelui

LC cantitatea de lapte curat (7488,75)

Normalizarea laptelui

LN cantitatea de lapte normalizat (7470,02)

Omogenizarea laptelui

LO cantitatea de lapte omogenizat (6844,25)St -cantitatea de stabilizator (27,37)

Pasteurizarea laptelui

LP cantitatea de lapte pasteurizat (6857,94)

Rcirea laptelui

LRC cantitatea de lapte rcit (6755,03)

nsmnarea laptelui

IIN cantitatea de iaurt nsmnat (6751,65)C.B -cantitatea de cultur adugat n laptele rcit (101,27)Comment by user1: de la ce B??

Termostatarea iaurtului

IT cantitatea de iaurt termostatat (6846,16)

Prercirea iaurtului

IPR cantitatea de iaurt prercit (6840,31)

Rcirea iaurtului

IR cantitatea de iaurt rcit (6839,31)

Depozitarea iaurtului

ID cantitatea de iaurt depozitat (6835,89)

Ambalarea iaurtului

IA cantitatea de iaurt ambalat (6834,89)

Pe baza schemei tehnologice de obinere a iaurtului degresat se calculeaz bilanul de materiale dup cum urmeaz:

Recepia cantitativ i calitativFigura 1.LILRPComment by user1: ai pus jos nu mai pune si aici...faci trimitere la ea din text

P1Figura 1. Intrri respectiv ieiri pentru faza de recepie materii primeComment by user1: nu cred ca e OK denumirea asta.....cred ca se spune BM pentru faza ....intreaba pe dl. Dinculescu cum e mai bineBilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: LI = LRP +P1 (V.1.1)Comment by user1: am zis data trecuta sa nu apara V pt ca nici nu stim dc e asa plus ca e partea a doua si amestecam capitolelenlocuind cu valorile numerice n ecuaia V.1.1 rezult: LRP = 7496,25 kg/arjUnde:Comment by user1: de ce il ingrosi?LI cantitatea de lapte integral, kg;LRP cantitatea de lapte recepionat, kg;P1 pierderile la recepie, %.

FiltrarelapteluiLRPLFFigura 2. P2Figura 2. Intrri respectiv ieiri pentru faza de filtrare Bilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: LRP = LF +P2 (V.1.2) nlocuind cu valori numerice n ecuaia V.1.2 rezult: LF = 7492,5 kg/arjUnde:LF cantitatea de lapte filtrat, kg;LRP cantitatea de lapte recepionat, kg;P2 pierderile la filtrare, %.

Rcirea lapteluiLFLRFigura 3. P3Figura 3. Intrri respectiv ieiri pentru faza de rcireBilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: LF = LR +P3 (V.1.3)nlocuind cu valori numerice n ecuaia V.1.3 rezult: LR = 7488,75 kg/arjUnde:Comment by user1: nu are rost sa fie scris bolduitLF cantitatea de lapte filtrat, kg;LR cantitatea de lapte rcit, kg;P3 pierderile la rcire, %.

CurirealapteluiLRLCFigura 4.P4Figura 4. Intrri respectiv ieiri pentru faza de curire

Bilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: LR = LC +P4 (V.1.4)nlocuind cu valori numerice n ecuaia V.1.4 rezult: LC = 7470,02 kg/arjUnde:LC cantitatea de lapte curat, kg;LR cantitatea de lapte rcit, kg;P4 pierderile la curare, %.

NormalizarealapteluiLC LNFigura 5.SP5Figura 5. Intrri respectiv ieiri pentru faza de normalizare

Bilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: LC = LN + S + P5 (V.1.5)LC GC = LN GN + S GS + LC GC P5/100nlocuind cu valori numerice n ecuaia V.1.5 rezult: LN = 6844,25 kg/arjUnde:Comment by user1: nebolduitLC cantitatea de lapte curat, kg;LN cantitatea de lapte normalizat, kg;S cantitatea de smntn cu 30% grsime, kg;P5 pierderile la normalizare, %;GC coninutul de grsime din laptele curit, 3,3%;GS coninutul de grsime din smntn, 30%;GN coninutul de grsime din laptele normalizat, 0,5%.

Omogenizarea lapteluiLNLOFigura 6.STP6Figura 6. Intrri respectiv ieiri pentru faza de omogenizare

Bilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: LN + ST= LO + P6 (V.1.6)nlocuind cu valori numerice n ecuaia V.1.6 rezult: ST = %ST LN = 27,37 kg/arjLO =LN (1 p6/100) + ST LO = 6857,94 kg/arjUnde:LO cantitatea de lapte omogenizat, kg;LN cantitatea de lapte normalizat, kg;P6 pierderile la omogenizare, %.ST cantitatea de stabilizator, kg.

PasteurizarealapteluiLOLP Figura 7. P7 Figura 7. Intrri respectiv ieiri pentru faza de pasteurizareBilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: LO = LP + P7 (V.1.7)nlocuind cu valori numerice n ecuaia V.1.7 rezult: LP = 6755,03 kg/arj

Unde:LO cantitatea de lapte omogenizat, kg;LP cantitatea de lapte pasteurizat, kg;P7 pierderile la pasteurizare, %

Rcirealaptelui LPLRCFigura 8.P8

Figura 8. Intrri respectiv ieiri pentru faza de rcire

Bilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: LP = LRC + P8 (V.1.8)nlocuind cu valori numerice n ecuaia V.1.8 rezult:LRC = 6751,65 kg/arjUnde:LP cantitatea de lapte pasteurizat, kg;LRC cantitatea de lapte rcit, kg;P8 pierderile la rcire, %.

nsmnarealapteluiLRCIINFigura 9.C.BP9

Figura 9. Intrri respectiv ieiri pentru faza de nsmnare

Bilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: LRC + C.B = IIN + P9 (V.1.9)nlocuind cu valori numerice n ecuaia V.1.9 rezult: C.B= 1,5/100 6751,65 = 101,27 kg/arjIIN = LRC + C.B P9IIN = 6846,16 kg/arj

Unde:LRC cantitatea de lapte rcit, kg;IIN cantitatea de iaurt, kg;C.B cantitatea de cultur adugat n laptele rcit pentru obinerea iaurtului, kg;Comment by user1: de la ce vine B?P9 pierderile la nsmnarea laptelui, %.

TermostatareaiaurtuluiFigura 10.IINIT

P10 Figura 10. Intrri respectiv ieiri pentru faza de termostatare

Bilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: IIN = IT + P10 (V.1.10)nlocuind cu valori numerice n ecuaia V.1.10 rezult: IT = 6840,31 kg/arjUnde:IT cantitatea de iaurt termostatat, kg;IIN cantitatea de iaurt nsmnat, kg;P10 pierderile la termostatarea iaurtului, %.

PrercireaiaurtuluiFigura 11.ITIPR

P11Figura 11. Intrri respectiv ieiri pentru faza de prercireBilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: IIN = IT + P11 (V.1.11)nlocuind cu valori numerice n ecuaia V.1.11 rezult: IT = 6839,31 kg/arj

Unde:IT cantitatea de iaurt termostatat, kg;IPR cantitatea de iaurt prercit, kg;P11 pierderile la prercirea iaurtului, %.

Rcirea iaurtului IPRIRFigura 12.P12

Figura 12. Intrri respectiv ieiri pentru faza de rcire

Bilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: IPR = IR + P12 (V.1.12)nlocuind cu valori numerice n ecuaia V.1.12 rezult: IR = 6835,89 kg/arj

Unde:IR cantitatea de iaurt rcit, kg;IPR cantitatea de iaurt prercit, kg;P12 pierderile la rcirea iaurtului, %.

Depozitarea iaurtuluiFigura 13.IRID

P13Figura 13. Intrri respectiv ieiri pentru faza de depozitare

Bilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: IR = ID + P13 (V.1.13)nlocuind ecuaia V.1.13 cu valori numerice rezult: ID = 6834,89 kg/arjUnde:IR cantitatea de iaurt rcit, kg;ID cantitatea de iaurt depozitat, kg;P13 pierderile la depozitarea iaurtului, %.

AmbalareaiaurtuluiFigura 14.IDIA

P14Figura 14. Intrri respectiv ieiri pentru faza de ambalare

Bilanul total de materiale se calculeaz cu ecuaia: ID = IA + P14 (V.1.14)nlocuind cu valori numerice n ecuaia V.1.14 rezult: IA = 6800,71 kg/arjUnde:IA cantitatea de iaurt ambalat, kg;ID cantitatea de iaurt depozitat, kg;P14 pierderile la ambalarea iaurtului, %.

Deoarece se obine iaurt degresat n arje, o dat pe sptaman, la recepionarea a 7,5 tone lapte, cantitatea de iaurt obinut anual este:6800,71 kg/arj 52,14 zile/an = 354589,01 kg iaurt/anConsumul specific, litri lapte normalizat la 0,5% grsime pentru 1 kg iaurt.

Csp = , n care : Comment by user1: nu mai scrie relatiile italic

densitatea laptelui normalizat [kg/l].Comment by user1: litru cu L

Tabelul 3. Date centralizate pentru obinerea iaurtului degresat cu 0,5% grsime.COMPONENTINTRRI [kg/arj]IESIRI[kg/arj]

PIERDERI %

LRP -cantitatea de lapte recepionat75000,057496,25

LF -cantitatea de lapte filtrat7496,250,057492,5

LR -cantitatea de lapte rcit7492,50,057488,75

LC -cantitatea de lapte curat7488,750,257470,02

LN -cantitatea de lapte normalizat7470,020,256844,25

LO -cantitatea de lapte omogenizatSt -cantitatea de stabilizator6844,2527,370,66857,94

LP -cantitatea de lapte pasteurizat6857,941,56755,03

LRC -cantitatea de lapte rcit6755,030,056751,65

IN -cantitatea de iaurt nsmnatC.B -cantitatea de cultur adugat n laptele rcit6751,65101,270,16846,16

IT -cantitatea de iaurt termostatat6846,160,16840,31

IPR -cantitatea de iaurt prercit6840,310,056839,31

IR -cantitatea de iaurt rcit6839,310,056835,89

ID -cantitatea de iaurt depozitat6835,890,056834,89

ID -cantitatea de iaurt depozitat6834,890,56800,71

TOTAL7628,647628,64

V. 2. BILANUL TERMIC

a) Prenclzirea iniial a laptelui:Laptele are o temperatur de intrare de 6 oC iar temperatura de ieire de 28 oC; ca agent termic este folosit apa cald cu temperatur de intrare de 75 oC i temperatura de ieire de 65 oC.Bilan termic i debitul de ap necesar prenclzirii iniiale a laptelui se calculeaz cu ecuaia:

Unde:

- cantitatea de lapte omogenizat supus prenclzirii iniiale, [kg];

- cldura specific a laptelui la temperatura sa medie de 17 oC;

- diferena de temperatur a laptelui (22 oC);

- cantitatea de ap necesar pentru realizarea prenclzirii iniiale;

- cldura specific a apei la temperatur sa medie de 70 0C, [J/kg*grad];

- diferena de temperatur a apei (10 oC).

b) Prenclzirea a-2-a a laptelui:Laptele are temperatura de intrare 28 C iar temperatura de ieire de 65 oC iar ca agent termic, apa cald cu temperatura de intrare 80 C i temperatura de ieire de 60 oC.Bilan termic i debitul de ap necesar prenclzirii a 2-a laptelui se calculeaz cu ecuaia:

Unde:

- cantitatea de lapte omogenizat supus prenclzirii a 2-a, [kg];

- cldura specific a laptelui la temperatura sa medie de 46,5oC;

- diferena de temperatur a laptelui (37oC);

- cantitatea de ap necesar pentru realizarea prenclzirii a 2-a;

- cldura specific a apei la temperatur sa medie de 700C, [J/kg*grad];

- diferena de temperatur a apei (20oC).

c) Pasteurizarea laptelui:Laptele are temperatura de intrare 65 C iar temperatura de ieire de 74 oC, iar ca agent termic abur cu presiune 2 ataatm.Bilan termic i debitul de abur necesar pasteurizrii 2 laptelui se calculeaz cu ecuaia:

Unde:

- cantitatea de lapte omogenizat supus pasteurizrii, [kg];

- cldura specific a laptelui la temperatura sa medie de 69,5 oC;

- diferena de temperatur a laptelui (9 oC);

- cantitatea de abur necesar pentru realizarea pasteurizrii;

- cldura latent de vaporizare ( );

d) Rcirea laptelui nainte de nsmnare.

Laptele are temperatura de intrare 74 C iar temperatura de ieire de 45 oC, iar ca agent termic ap cu temperatura de intrare 20 C i temperatura de ieire de 28 oC.Bilan termic i debitul de ap necesar rcirii laptelui se calculeaz cu ecuaia:

Unde:

- cantitatea de lapte pasteurizat supus rcirii, [kg];

- cldura specific a laptelui la temperatura sa medie de 59,5 oC;

- diferena de temperatur a laptelui (29 oC);

- cantitatea de ap necesar pentru realizarea rcirii;

- cldura specific a apei la temperatur sa medie de 24 0CoC, [J/kg*grad];

- diferena de temperatur a apei (8 oC).

e) Termostatarea iaurtului:

Iaurt cu temperatura de intrare 42C iar temperatura de ieire de 43oC, iar ca agent termic ap cu temperatura de intrare 28C i temperatura de ieire de 43oC.Bilan termic i debitul de ap necesar termostatrii iaurtului se calculeaz cu ecuaia:

Unde:

- cantitatea de iaurt termostatat supus prercirii, [kg];

- cldura specific a iaurtului la temperatura sa medie de 42,5 oC;

- diferena de temperatur a iaurtului (1 oC);

- cantitatea de ap necesar pentru realizarea termostatrii;

- cldura specific a apei la temperatur sa medie de 35,50C, [J/kg*grad];

- diferena de temperatur a apei (15 oC).

f) Prercirea laptelui:

Iaurt cu temperatura de intrare de 43 C iar temperatura de ieire de 20 oC, iar ca agent termic ap cu temperatura de intrare 50 C i temperatura de ieire 20 oC.Bilan termic i debitul de ap necesar prercirii iaurtului se calculeaz cu ecuaia:

Unde:

- cantitatea de iaurt supus prercirii, [kg];

- cldura specific a iaurtului la temperatura sa medie de 31,5 oC;

- diferena de temperatur a iaurtului (23 oC);

- cantitatea de ap necesar pentru realizarea prercirii;

- cldura specific a apei la temperatur sa medie de 35 0CoC, [J/kg*grad];

- diferena de temperatur a apei (30 oC).

g) Rcirea laptelui:

Iaurt cu temperatura de intare de 20 C iar temperatura de ieire 6 oC, iar ca agent termic ap cu temperatura de intare 20 C i temperatura de ieire 4 oC.Bilan termic i debitul de ap necesar rcirii iaurtului se calculeaz cu ecuaia:

Unde:

- cantitatea de iaurt prercit supus rcirii, [kg];

- cldura specific a iaurtului la temperatura sa medie de 13oC;

- diferena de temperatur a iaurtului (14oC);

- cantitatea de ap necesar pentru realizarea rcirii;

- cldura specific a apei la temperatur sa medie de 120C, [J/kg*grad];

- diferena de temperatur a apei (16oC).

Predimensionarea pasteurizatorului cu plci

Pentru predimensionarea pasteurizatorului cu plci vom folosi un schimbtor de cldur cu plci.

a)Prencalzirea iniial a laptelui: Diagrama termic pentru circulaia fluidelor n schimbtorul de cldur este:

T, oC

75

65

28

6

A, m2

Comment by user1: pune grade pe o nu pe 0 si lasa spatiu intre cifra si oC Bilanului termic se calculeaz cu ecuaia :

Q= kA Tm

Se propune: k= 200

Se calculeaz aria:

b) Prencalzirea a doua a laptelui:

Diagrama termic pentru circulaia fluidelor n schimbtorul de cldur este:

T, oC

60

80

65

28

A, m2

Bilanului termic se calculeaz cu ecuaia :

Se propune k= 200 W/m2*K

Se calculeaz aria:

c) Predimensionarea zonei de pasteurizare:

Diagrama termic pentru circulaia fluidelor n schimbtorul de cldur este:

T, oC

119,6

74

65

A, m2

Bilanului termic se calculeaz cu ecuaia :

Se propune k= 2000 W/m2*K

Se calculeaz aria:

Atot= A1+A2+A3Atot= 3,47 m2Astas=

Diagrama de variaie a temperaturilor celor dou fluide n lungul schimbatorului de cldur

IIIIII

lapteabur

Fig. 1. Schia schimbtorului de cldur cu plciUnde:Zona I: Reprezint zona de prenclzire iniial a lapteluiZona II: Reprezint zona de nclzire a doua a lapteluiZona III: Reprezint zona de pasteurizare a laptelui

V.3. Pasteurizatorul cu plciCaracteristici tehnice tip Tehnofrig TIPL 50 capacitate 5000l/h puterea instalat 20 kW presiune abur maxim 4 bar temperatur intrare lapte 10 oC temperatur de pasteurizare 72 - 76 oC temperatur ieire lapte 4 6 oC timp de meninere la pasteurizare 20 40 s abur (minim 2 bar ) 150 kg/h ap de la reea 15 m2/h ap rcit la 02 oC 12 m2/h suprafaa ocupat 16 m2 masa net 3000 kg tensiune 229/380 V frecven 50 Hz

BIBLIOGRAFIE

1. Abdelkrim Azzouz Utilaj si tehnologie in industria laptelui , Ed, Tehnica- Info Chisinau, 2002.2. Banu Constantin Manualul inginerului , vol. 2.Comment by user1: an? editura?3. Chintescu Gh. et at. Valorificarea subproduselor lactate, Ed. Tehnica Bucuresti, 1985.4. Ciobanu Domnica, Leonte Mihai, Nedeff Valentin, Lungulescu Grigore Minimizarea scazamintelor in industria alimentara prin valorificarea subproduselor si deseurilor , vol. 2, 20055. Gh. Costin, Gr. Lungulescu Valorificarea subproduselor din industria laptelui Comment by user1: incompleta6. Gh. Costin Tehnologia laptelui si a produselor lactate , Ed. Didactica si Pedagogica, Bucuresti, 1965..7. Stoian C. et al. Tehnologia laptelui si a produselor lactate, Ed. Tehnica Bucuresti ,19878. Vizireanu C., Banu C., - Procesarea industriala a laptelui, Ed. Tehnica Bucuresti, 1998.