PROIECT TEHNIC - · PDF filePROIECT TEHNIC Proiect nr. 5521 ... Acest sistem asigura...

HOLMED CONSULTANȚĂ

UAT MUNICIPIUL ORSOVA

REABILITARE CLĂDIRE CENTRALĂ TERMICĂ(TRANSFORMARE ÎN CREȘĂ DE COPII)

pentru proiectul „ȘI NOI AVEM NEVOIE DE SPRIJIN”

PROIECT TEHNIC

Proiect nr. 5521

iunie 2015

Cuprins general

0. Memoriu general1. Arhitectură2. Rezistență3. Instalații electrice4. Instalații încălzire, climatizare5. Instalații sanitare6. Instalație de detectare, semnalizare și avertizare de incendiu7. Organizare de șantier8. Cantități de lucrări9. Deviz confidențial

ExpertizaStudiu geotehnic

1





PROIECT TEHNIC

Proiect nr. 5521

CAPITOLUL 0

MEMORIU GENERAL

iunie 2015

2

Elaboratori:

Arh. Luminiţa Dumitrescu

Ing. Aurel Ursu

Ing. Bogdan Anania

Ing. Gheorghe Buzea

Ing. Florentina Radu

Ing. Oliviu Popescu

Ing Horia Leibovici

SC GREY BUSINESS SRL – instalații de detectare semnalizare și avertizare incendiu

3

1. Date generale: DENUMIREA OBIECTIVULUI DE INVESTIŢIIREABILITARE CLĂDIRE CENTRALĂ TERMICĂ (TRANSFORMARE ÎN CREȘĂ DE COPII)pentru proiectul „ȘI NOI AVEM NEVOIE DE SPRIJIN” AMPLASAMENTULRegiunea Sud-Vest Oltenia, judeţul Mehedinţi, Municipiul Orşova, strada Decebal nr.2A TITULARUL INVESTIŢIEIUAT Municipiul Orşova BENEFICIARUL INVESTIŢIEIUAT Municipiul Orşova ELABORATORUL DOCUMENTAŢIEIHolmed ConsultanţăJ/40/8831/1991CUI: RO 1928Tel: 021 250 56 56e-mail: [email protected]

2. Descrierea generală a lucrărilora) amplasamentulProiectul este amplasat în centrul orașului Orșovab) topografiaBazinetul depresionar Orşova este o componentă a depresiunii Ogradena-Bahna,unitatea acestei depresiuni fiind exprimată atît de peisajul geografic cît şi de structurageologică.Nivelul de 400-450 metri încadrează depresiunea Orşova în partea de NE şi NV. Nivelulde 300-350 metri apare pe marginea depresiunii, contactul cu regiunea limitrofă amunţilor. Nivelul de 250-270 metri corespunde unei terase a Dunării cu altitudinerelativă de 200-220 metri. Nivelul de 200 metri corespunde terasei a 6-a a Dunării.Nivelul de 200 metri corespunde terasei a 6-a a Dunării, fiind reprezentat de dealuri.Nivelul de 110-130 metri - terasa a 4-a a Dunării, a fost puternic modificat deterasarea şi nivelarea terenurilor pentru amplasarea vetrei noului oraş Orşova.Suprafeţele de teren sub 70 metri altitudine, care includ terasele 3-2-1, precum şilunca Cernei, au fost acoperite de apele lacului de acumulare, formîndu-se GolfulCerna.c) clima şi fenomenele naturale specifice zoneiParticularităţile climatice ale zonei depresionare Orşova sunt rezultatul interacţiuniidintre procesele radiative, circulaţia generală a atmosferei, condiţiilor variate alereliefului.Temperatura medie anuală la Orşova este de 10,80C.Temperatura medie a lunii ianuarie este de - 0,7 0C; în luna iulie se înregistrează otemperatura medie de 22,1 0C.Precipitaţiile medii sunt de 734 mm (între anii 1901-1990). În anul 1991 s-au înregistrat873,3 mm. După anul 1970, odată cu construirea barajului Porţile de Fier I şi formarealacului de acumulare, un fenomen deosebit de frecvent este seceta.Grosimea medie a stratului de zăpadă este de 10 cm, fiind specifică lunilor ianuarie-februarie.Direcţia predominantă a vîntului este N şi NV. Viteza medie anuală este de 4,5 m/s.

4

d) geologia, seismicitateaConform studiului geotehnic terenul amplasamentului este situat pe un relief de tip terasaartificiala formata prin lucrările de sistematizare realizate la strămutarea Orșovei Vechi.Zona de terasa este alcatuita la suprafata din depozite deluviale de varsta cuaternara-pamanturi coezive iar la baza depozite neogene-nisipuri si pietrisuri etaj sarmatian-tortonian.Adâncimea de îngheţ este 0,70 m, conform STAS 6054-77.

e) prezentarea proiectului pe specialităţiProiectul reprezintă transformarea unei foste centrale termice a rețealei de termoficareurbană (rețea închisă astăzi) într-o creșă de copii 1 -3 ani, cu capacítate de 40 de copii.Creța va avea un personal de serviciu format din 11 salariați.

Construcţia existentă în care se amenajează creşa este realizată cu structură din betonarmat.Pentru asigurarea spaţiilor necesare, costrucţia se va extinde în sud cu 5,95 m (respectiv cu92,64 mp) iar în nord cu 4,50 m (respectiv cu 70,07 mp). Dupa extindere construcţia va aveasuprafaţa construită de 583,40 mp.Pentru început, se vor demola toate anexele centralei termice de pe teren, atît cele alipiteconstrucției propriu-zise ale centralei (inclusiv coșul de fum) cît și cele cu pozițieindependentă.De asemenea se vor desface toate construcțiile interioareExtinderile se realizează cu structură din beton armat: fundaţii, placă de sol, stilpi, grinzi.

Vor fi obținute următ oarele spații funcționale: vestibul, spaţiu depozitare carucioare, spaţiuaşteptare-filtru, vestiar, izolator cu grup sanitar, cabinet medical, birou, cameră schimbscutece, spălător-duş, 5 săli de grupa fiecare cu spaţiu depozitare jucării, salămultifuncţională, spaţiu depozitare rufe curate, bucătărie, depozit de zi pentru alimente,vestiar cu duş pentru personal, spălătorie, grupuri sanitare, vestibul, hol, coridoare.Clădirea va avea două accese principale: unul pentru copii, un al doilea pentru personal.

Inchiderea construcției se executa cu zidărie de carămidă eficientă şi tâmplarie.Compartimentările interioare se realizează cu panouri din gipscarton pe structură metalică(dimensionată şi montată conform specificaţiilor producatorului) şi vată minerală în sistemeagrementate şi rezistente la foc adecvate funcţiunilor delimitate.Pentru micşorarea înălţimii se montează plafon suspendat care va masca şi instalaţiile.Acoperişul se constituie din pane metalice pe care se prind panouri de acoperiş din tablăcutată protejată anticoroziv pe ambele feţe, cu hidrotermoizolaţie: termoizolaţie din vatăminerală rigidă 15 cm, 2 straturi hidroizolaţie, strat de difuzie şi bariera de vapori. Acoperişulva avea panta dată de grinzile existente (cca 3 %).

Finisajele interioare: parchet lipit pe şapă; gresie de trafic intens; tencuieli şi vopsitorii superlavabile pe glet la pereţii din zidărie; placaje de faianţă la duşuri şi în grupurile sanitare H=2,30 m., şi H=3,00 m în bucătărie şi

spălătorie; vopsitorii superlavabile pe grund la pereţii din gipscarton;

5

• tâmplarie din uşi de lemn pline / cu ochi de geam securizat, uşi din profile de aluminiu cu ochi de geam securizat, uşă etanşa la foc 15 minute, uşă metalică la alimente;

• plafoane suspendate cu plăci de microfibră şi casete metalice vopsite alb în spaţiile umede şi la bucătărie.

Finisajele exterioare:

• pardoseli: - placaj din piatră compozită antiderapantă, de trafic intens rezistentă la îngheţ la intrari;

• soclu termoizolat şi placaj din piatră compozită;

• termosistem cu polistiren de faţadă ignifugat clasa C1/(Bs1,d0), 10 cm grosime

• ferestre cu geam termoizolant low-E, antiefracţie cu ochiuri fixe şi mobile;

• uşi din profile de aluminiu cu geam termoizolant, la accese.

Ca lucrăraferente structurii de rezistență, se vor inlocui complet atat inchiderile exterioare, cat si compartimentarile interioare, care nu mai corespund cu noua functiune. Se vor demonta toate placile de acoperis si se vor inlocui cu tabla cutata rezemata de pane metalice. Stalpii si grinzile care se vor pastra se vor verifica cu atentie si se vor curata de corpuri straine (pete de umezeala, funingine etc.) si se va Panele metalice se vor prinde de grinzile transversale de placile metalice existente pe talpa superioara a acestora sau, in lipsa lor, cu ancore chimice. Se va reface stratul de acoperire a armaturii dezgolite. Pentru a remedia lipsa grinzii longitudinale centrale, între stâlpii existenți, se vor prevedea grinzi din metal dispuse între stâlpi, pe fiecare travee. Acestea se vor suda de plăci metalice prinse de stâlpi cu ancore chimice conform detaliilor de execuție. În acest fel se va remedia lipsa structurii în privința cadrului longitudinal. Construcția existentă se va extinde cu 2 travei de 2.85 m spre Sud si cu o traveie de 4.20 m spre Nord. Extinderea se va face tot cu structura din beton monolit, cu rost de 55 cm fata de axul 1 si axul 7 (stalpi, grinzi transversale si longitudinale). Fundatiile existente de rost se vor dezvolta prin camasuire pentru a permite asezarea noilor stalpi de rost. Pentru armaturi se vor prevedea mustati Consumatorii de energie electrica aferenti imobilului vor fi alimentati din reteaua de 0,4 kV prin intermediul unei firide de bransament prevazuta cu bloc de masura si protectie trifazat BMPT. De la firida de bransament se va alimenta un tablou electric principal T.E.P. amplasat la parterul imobilului din care se vor alimenta consumatorii (iluminat, prize si forta tehnologica) din spatiile de la parter.

• Puterea instalate = 87,223 kW

• Puterea absorbita = 57,000 kW

• Tensiunea de alimentare Ua=3x400/230V, 50Hz

Incalzirea camerelor se va realiza cu panouri radiante. Acest sistem asigura necesitatile de incalzire pentru compensarea pierderilor de caldura, in conditiile stabilite de standarde si cu coeficientii de transmisie corespunzatori. Panourile radiante sunt cu ioni negative, nanaosilver, cu fata dorsal termoizolata. Acestea se vor monta pe tavan. In fiecare camera incalzita va fi amplasat un termostat care va comanda panourile si cu ajutorul caruia se va regla temperatura dorita in camera. Grupurile sanitare sunt mentinute in depresiune cu instalatii mecanice de ventilare de

evacuare. Compensarea debitelor evacuate se face prin transfer din spatiile adiacente.

6

Grupurile sanitare sunt mentinute in depresiune cu instalatii mecanice de ventilare deevacuare. Compensarea debitelor evacuate se face prin transfer din spatiile adiacente.Un sistem de evacuare a aerului viciat este format din:

ventilator de evacuare de ghena tubulatura de evacuare grile de transfer

Pentru acest imobil se vor prevedea sisteme de climatizare monosplit/multisplit sisteminverter.Fiecare unitate exterioara va avea un circuit frigorific independent si va fi racordata launitatea interioara. Fiecare unitate interioara va functiona independent in functie deparametrii furnizati de termostatul de ambient aferent sau de telecomanda.Agentul frigorific utilizat de catre grupurile frigorifice este un agent ecologic ( tip R410C).Se climatizează încăperile în care nu vor fi copiii, deci bucătăria, spălătoria, birou

Instalațiile sanitare includ instalatii sanitare propriu-zise constand din amplasarea obiectelor sanitare, legaturi

de apa rece si calda, evacuari de ape uzate menajere; retele de distributie, coloane de apa rece si calda; coloane orizontale de evacuare a apelor uzate menajere; bransamentul la retele existente in zona; racorduri exterioare la canalizarile menajere existente in zona obiectivului.

Cu toate că obligațiile legale nu impun, s-au prevăzut măsuri de securitate la incendiu: Hidrant exterior de incendiu din rețeauau stradală, montat pe trotuarul de pe strada

Decebal, în fața incintei creșei. Centrală adresabilă pentru detectare, semnalizare şi avertizare incendiu,

programabilă local şi la distanţă, echipată cu o buclă adresabilă, consolă de operare,detectoare adresabile de fum, temperatură, butoane adresabile avertizare incendiu,sirene adresabile de interior, sirenă de exterior.

f) devierile şi protejările de utilităţi afectateProiectul implică mutarea unui post de transformare (20/0,4 kV, 250 kVA), al rețelei dedistribuție CEZ, post găzduit în centrala termică desființată proprietate a municipiuluiOrșova. Odată cu reamplasarea postului, se vor modifica traseele cablurilor care intră/ies dinpost.

g) sursele de apă, energie electrică, gaze, telefon şi altele asemenea pentru lucrăridefinitive şi provizoriiApa potabilă se preia din reţeaua publică.Energia electrică se preia din reţeaua distribuitorului regional.În Orşova nu există distribuţie de gaze naturale. Proiectul nu prevede utilizarea acestuia.Telefonia fixă nu face obiectul proiectului.

h) căile de acces permanente, căile de comunicaţii şi altele asemeneaAccesul se face direct dib strada Decebal.

7

Este o lucrare de reabilitare a unei construcții existente. Lucrările se trasează funcție destîlpii fostei centrale termice.

j) antemăsurătoareaAntemăsurătoarea, în sistem articole comasate, este inclusă.

Graficul general de realizare a investiţiei publice (formularul F6)

Graficul general de execuţie prevede 8 luni pentru lucrari.

Parte desenată1. PLAN DE ÎNCADRARE ÎN TERITORIU; 1:1.000 PAZ012. PLAN GENERAL (cu demolări); 1:200 PG013. PLAN GENERAL (cu locuri de joacă); 1:500 PG024. REAMPLASARE POST TRAFO RPT 01





PROIECT TEHNIC

Proiect nr. 5521

CAPITOLUL 1

ARHITECTURĂ

iunie 2015

2

CUPRINS

1. Memoriu 32. Caiete de sarcini 73. Program pentru controlul calităţii lucrărilor în faze determinante;

Instrucțiuni de urmărire curentă în timp a construcției 404. Borderou de desene 445. Referat de verificare; Legitimație verificator

3

1. MEMORIU

Construcţia existentă în care se amenajează creşa este realizată cu structură din beton armat-fundaţii, pardoseală, din beton armat prefabricat – stalpi, grinzi, placi de acoperiş, închideri dinzidărie de caramidă şi bca cu tâmplărie metalică şi compartimentari din zidărie de cărămidă,învelitoare termo-hidroizolată. Suprafaţa construită este de 480,50 mp şi regimul de înalţime P.Se vor demola toate anexele centralei termice de pe teren, atît cele alipite construcției propriu-zise ale centralei (inclusiv coșul de fum) cît și cele cu poziție independentă.De asemenea se vor desface toate construcțiile interioare.Pentru asigurarea spaţiilor necesare costrucţia se va extinde în sud cu 5,95 m (respectiv cu 92,64mp) iar în nord cu 4,50 m (respectiv cu 70,07 mp). Dupa extindere construcţia va avea Suprafaţaconstruită de 583,40 mpLa construcţia existentă se vor face urmatoarele intervenţii:

- desfacerea acoperişului, desfacerea pereţilor interiori, desfacerea tâmplariei şi a zidărieide închidere.

- Se vor repara elementele de structura conform expertizei tehnice şi a proiectului derezistenţă.

Extinderile se realizează cu structură din beton armat: fundaţii, placă de sol, stilpi, grinzi.Inchiderea se executa cu zidărie de carămidă eficientă şi tâmplarie.Compartimentările interioare se realizează cu panouri din gipscarton pe structură metalică(dimensionată şi montată conform specificaţiilor producatorului) şi vată minerală în sistemeagrementate şi rezistente la foc adecvate funcţiunilor delimitate.Pentru micşorarea înălţimii se montează plafon suspendat care va masca şi instalaţiile.Acoperişul se constituie din pane metalice pe care se prind panouri de acoperiş din tablă cutatăprotejată anticoroziv pe ambele feţe, cu hidrotermoizolaţie: termoizolaţie din polistirenignifugat clasa C1/(B-s1,d0), grosime 15 cm, 2 straturi hidroizolaţie, strat de difuzie şi bariera devapori. Acoperişul va avea panta dată de grinzile existente (cca 3 %).Scurgerea apelor pluviale se face prin jgheaburi şi burlane la trotuar.Se prevăd trei accese în clădire: accesul principal pe latura nordică rezervat copiilor şi părinţilor,un acces secundar pe latura sudică pentru personal şi un acces la bucătărie pentruaprovizionare.

Spaţiul interior compatrimentat va avea următoarele funcţiuni:Vestibul SU = 7,90 mp , spaţiu carucioare SU = 11,30 mp, spaţiu aşteptare-filtru SU = 21,50 mp,grup sanitar SU = 2,80 mp, vestiar copii SU = 38,10 mp, izolator cu grup sanitar SU = 11,75 mp +1,10 mp, cabinet medical SU = 18,40 mp, birou SU = 13,20 mp, schimb scutece wc SU = 14,10mp, spălător duş SU = 19,20 mp, hol SU = 12,50 mp, săli de grupa 1, 2,3 cu spaţiu pentru jucăriiSU = 27,40 mp x 3 + 5,00 mp x 3, sala de grupă 4 cu spaţiu pentru jucării SU = 24,10 mp + 4,00mp, sala de grupă 5 cu spaţiu pentru jucării SU = 25,60 mp + 3,60 mp, sală multifuncţională SU =75,65 mp, coridoare SU = 24,50 mp + 11,00 mp, spaţiu rufe curate SU = 5,80 mp, bucătărie SU =31,00 mp, depozit de zi pentru alimente SU = 5,10 mp, vestiar cu duş pentru personal SU =15,95 mp + 3,10 mp, spălătorie SU = 17,40 mp, grup sanitar SU = 5,00 mp .

Capacitate funcţională: creşa va funcţiona cu 5 grupe a câte 8 copii cu varsta de 2-3 ani şi areprogram de 5 ore 5 zile pe săptamână .

4

FINISAJE INTERIOARE: Pardoseli:

o Parchet laminat pe şapă în spaţiul de aşteptare filtru, vestiare, săli de grupă,cabinet medical, birou şi în sala multifuncţională;

o gresie de trafic intens în celelalte spaţii; Pereţi:

o tencuieli şi vopsitorii superlavabile pe glet la pereţii din zidărie;o placaje de faianţă la duşuri şi în grupurile sanitare H=2,30 m., şi H=3,00 m în

bucătărie şi spălătorie;o vopsitorii superlavabile pe grund la pereţii din gipscarton;

Tâmplarie:o uşi de lemn pline / cu ochi de geam securizat;o uşi din profile de aluminiu cu ochi de geam securizat ;o uşă etanşa la foc 15’ ;o uşă metalică la alimente

Tavane: Plafoane suspendate cu plăci de microfibră şi casete metalice vopsite alb înspaţiile umede şi la bucătărie.

FINISAJE EXTERIOARE: Pardoseli: - placaj din piatră compozită antiderapantă, de trafic intens rezistentă la

îngheţ la intrari. Soclu termoizolat şi placaj din piatră compozită. Termosistem cu polistiren de faţadă ignifugat clasa C1/(Bs1,d0), 10 cm grosime. Tâmplărie:

o ferestre din profile de PVC cu geam termoizolant low-E, antiefracţie cu ochiurifixe şi mobile ;

o uşi din profile de aluminiu cu geam termoizolant, la accese.

TERMOIZOLATII si HIDROIZOLATII: Sub placa de sol se prevede termoizolaţie polistiren extrudat 8 cm, folie PVC şi

hidroizolaţie. Soclul se termoizolează cu polistiren extrudat de 7 cm grosime şi se aplică placaj din

piatră compozită. La pereţii de zidărie la exterior se aplică termosistem cu polistiren de faţadă ignifugat

clasa C1/(Bs1,d0), grosime 10 cm. La acoperiş se prevede termoizolaţie din polistiren ignifugat clasa C1/(B-s1,d0), 15 cm şi

2 straturi hidroizolaţie, 1 strat cu protecţie la UV. Hidroizolaţia se aplică la rece înaderenţă totală.

UTILITATI – conform proiectelor de specialitate.

AMENAJARI EXTERIOARESe demolează construcţiile (magaziile) existente în incinta terenului. Terenul din jurulconstrucţiei se eliberează de elementele din beton. Se desființează căminele rețelelo r de apă-

5

canal și termoficare din incintă. Se aduce pamânt curat. Pe zonele ce vor fi plantate se va aşezaun strat de pamânt vegetal în grosime de 30 cm. Parțial terenul din incintă se amenajează cudale elastice.Se realizează trotuar de protecţie în jurul construcţiei. Pe latura sudică se amplasează oplatformă betonata pentru europubele.Pe spaţiul verde se însămânţează gazon şi se plantează gard viu ce va dubla gardul împrejmuitoral incintei. Se vor amplasa 2 lăzi cu nisip, leagăne şi bănci.De asemena se împrejmuiesc cu gărdulețe din material plastic și celelalte spații de joacă pentrucopii.

MĂSURI CONSTRUCTIVE P.S.I.Pereţi au rezistenţe la foc conform ‘’Scenariu de securitate la incendiu’’ şi vor fi realizaţi însisteme agrementate PSI.Uşa rezistentă la foc conform ‘’Scenariu de securitate la incendiu’’ va fi agrementată PSI.Cladirea se dotează cu un stingator cu pulberi P6 pentru 250 m2 suprafaţă desfaşurată.Toate măsurile constructive sunt cuprinse în ‘’Scenariul de securitate la incendiu’’ care sepăstrează la beneficiar pe toată durata de existenţă a obiectivului, actualizându-se periodic, înfuncţie de modificările intervenite.

MĂSURI DE PROTECŢIE ÎMPOTRIVA INCENDIILORPe durata execuţiei lucrărilor prevăzute în proiect se vor avea în vedere şi se vor respectaprevederile actelor normative privind siguranţa la foc în vigoare, acte ce trebuie respectate şiaplicate:

Normativul de prevenire şi stingere a incendiilor “ pe durata execuţiei lucrărilor deconstrucţii., indicativ C 300 – 94., aprobat de M.L.P.A.T. cu ord. nr. 20N/11.07.1994 (avizM.I nr. 24726/10.06.1994 ).

Normativ de siguranţă la foc– indicativ P 118-99. Normativ privind proiectarea construcţiilor şi instalaţiilor speciale privind prevenirea şi

stingerea incendiilor NP 071-2002, aprobat de M.L.P.T.L cu ord. nr. 1065/30.07.2002 Normativ pentru proiectarea, executarea şi exploatarea instalaţiilor de stingere a

incendiilor aprobat de M.T.C.T cu ord. nr. 217/17.02.2005 Normativ pentru executarea lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii – indicativ C.3-1976, Cap.

6, Pct. 6.2. – 6.11.

MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂŢII MUNCIILa executarea lucrărilor prevăzute în proiect se vor avea în vedere următoarele acte normativeprivind măsurile de tehnica securităţii muncii care trebuie respectate şi aplicate:

Legea nr. 319/2006 din 14 iulie 2006 a securitaţii şi sănătaţii în muncă. - HG nr 1091/2006 din 1 august 2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătăte

pentru locul de muncă. HG nr 1051/2006 din 9 iulie 2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate

pentru manipularea manuală a maselor care prezintă riscuri pentru lucrători , îin specialde afecţiuni dorsolombare - H. G. R. nr 1028/2006 din 9 iulie 2006 privind cerinţele

6

minime de securitate şi sănătate în muncă referitoare la utilizarea echipamentelor cuecran de vizualizare

Legea nr. 346/2002 din 5 iunie 2002 privind asigurarea pentru accidente de muncă şi boliprofesionale.

Ordinul nr. 450 al Ministerul Muncii , Solidarităţii Sociale şi Familiei şi de MinisterulSănătăţii Publice- pentru aprobarea Normelor metotologice de aplicare a legii nr.346/2002 privind asigurarea pentru accidente de muncă şi boli profesionale cumodificările şi completările ulterioare.

Regulamentele privind protecţtia şi igiena muncii în construcţii, aprobate cu Ord. MLPAT:9/N/15.03.93, 49/N/15.07.96, 74/N/15.10.96, 9/N/15.03.93.

La execuţie executantul şi beneficiarul vor ţine seama atât de dispoziţiile normelor de mai sus,cât şi de alte norme de protecţia şi igiena muncii în construcţii specifice activităţii de şantier învigoare la data executării lucrărilor.

Construcţiile au categoria C de importanţă conform HGR 766/1997 şi clasa III conform NormativP100/1- 2004.Construcţiile au gradul II de rezistenţă la foc.Riscul de incendiu: în ansamblu risc mic de incendiu cu risc mijlociu în bucatarie.

Proiectarea s-a făcut respectând normele P.S.I., Legea 10 / 1995 şi Legea 50 /1991 cucompletările şi modificările ulterioare.

Proiectul de arhitectură se verifică la exigentele: B, Cc, D, E şi F.

Intocmit:Arh. Luminiţa Dumitrescu

7

2. CAIETE DE SARCINI

0. LUCRĂRI DE DEMOLAREÎnainte de începerea lucrărilor de demolare, conducătorul lucrării va lua următoarele măsuri:Se va împrejmui construcţia ce urmează a fi demolată, iar la punctele de acces spre locul de demolareva pune placarde de avertizare;Se va afişa placarde de interzicere a accesului persoanelor străine pe teritoriul şantierului;Se va întrerupe legăturile conductelor reţelelor de apă, gaze, electricitate, termicitate şi canalizare,luînd măsuri pentru a nu fi deteriorate;Se va lua măsurile indicate contra prăbuşirii posibile a diferitelor părţi ale construcţiei ce se demolează.Demolarea părţilor componente ale clădirilor trebuie astfel executată, încât demolarea unei părţi dinclădire sau a unui element de construcţie să nu atragă prăbuşirea neprevăzută a altei părţi sau altuielement.Se interzice utilizarea reţelei electrice a clădirii sau construcţiei demolate. Pentru iluminarea locului delucru, înainte de demolare se va amenaja o reţea electrică separată, care să nu aibă nici un fel de legăturăcu construcţia care se demolează.

La demolarea coşurilor prin retezarea zidăriei dintr-o singura parte, se vor lua următoarele măsuri: în jurul coşului se va îngrădi zona periculoasă pe o rază egală cu 1.5 din înălţimea coşului şi se va

institui paza; coşul va fi consolidat prin sprijiniri din partea opusă celei din care se face retezarea; retezarea se va face pe porţiuni.

Etapa de demolare se refera la perioada de timp aferenta demolarii propriu-zise Etapaimplica evacuarea deseurilor rezultate de la demolare cu Iuarea masurilor adecvatepentru protectia factorilor de mediu si predarea materialelor valorificabile catrereprezentantii autoritatii locale ( metal, Iemn, neferoase- cabluri).Se are in vedere 0 etapizare a demolarii astfel incat sa nu fie necesara 0 depozitareintermediara a componentelor si deci o ocupare pe termen mediu a terenurilor adiacente.Activitatea se va desfasura in urmatoarele directii principale:

Demolarea constructiilor din beton si zidarie; Demolarea tuturor anexelor; Dezafectarea retelelor tehnologice; Demolarea sistemului de canalizare interioara; Demolarea rete lei de termoficare; Demontarea instalatiilor electrice; Demolarea compartimentărilor interioare;

Transportul molozului către spații special amenajatePredarea materialului valorificabil către reprezentanții beneficiarului

Se va imprejmui constructia ce urmeaza a fi demolata, iar la punctele de acces spre loculde demolare se vor .instala pancarte de avertizare. Demolarea partilor componente aledadirii trebuie astfel executata incat demolarea unei parti din cladire sau a unui elementde constructie sa nu atraga prabusirea neprevazuta a altei parti sau a altui element. Seva tine cont a se folosi pIasa antipraf si tot pentru a evita praful, cladirea ( pe portiuni) poatefi stropita cu apa.Coneret operatiunile de demolare se vor succeda in urmatoarea ordine:Se desface invelitoarea eu atentie pentru a se evita producerea de accidente, avand in vederegradul de deteriorare al eonstructieiSe va desface tamplaria interioara si exterioara .

8

Se trece la desfacerea zidurilor, de sus injos pe toata suprafata constructiei evitandu-se lasareade zone inalte care se pot prabusi (prin demolarea completa a unui perete transversalcelalalt nu mai are sprijinul de contrafort necesar stabilitatii lui).Retelele de conducte aflate in incinta vor fi dezafectate si indepartate. Carnine Ie situate peconductele abandonate vor fi demolate inclusiv radierul iar groapa 1a fel ca si traseeleconductelor vor fi urnplute cu material de umplutura, suprafata fiind refacuta prin umpluturila un finisaj similar cu eel al zonei inconjuratoare . Toate tevile purtatoare de apa se vor golide apa si namol (dupa caz) inainte de inceperea activitatii de demolare.

1. LUCRARI DE ZIDARIE DE CARAMIDAa. Planşele care guverneaza lucrarea : A03 ÷ A08;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,

pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorSe vor prezenta specificaţiile producatorului cărămizilor precum şi certificatele prin care se va arătaconformitatea cu condiţiile specificate.Mostra; Se vor pune la dipoziţie mostre pentru diferitele materiale şi accesorii folosite la zidărie pentru afi aprobate.Panoul – martor; Inainte de începerea lucrărilor, constructorul va executa un fragment de perete –mostra, utilizând materialele, produsele, accesoriile şi tehnologia specifică pentru intreaga lucrare.Panoul se va executa la şantier unde se va cere, după obtinerea aprobării de catre diriginte, constituindpanou – martor – element de construcţie pentru întraga lucrare. Pe durata întregii lucrări nu se vadistruge sau deteriora panoul martor.Rezistenţa la compresiune a cărămizilor pentru zidărie se va testa conform STAS 456 -73. Testarearezistentei la compresiune se face pe 10 cărămizi, rezultatele trebuind să fie: minimum 75 daN/cmp ;media peste 75 daN/cmpDin primele 1000 de cărămizi se va lua o probă, dacă rezultatele sunt satisfăcătoare se vor proba încontinuare, câte o probă la 5000 de cărămizi.Pentru verificarea dimensiunilor cărămizilor este suficientă proba pe 10 cărămizi din primele 1000. Se vorfolosi numai cărămizi conf. SR EN 771: 2003, confecţionate la tehnologie omologată, Cu – I C2/75/ SR EN771: 2003, Dimensiunile cărămizilor vor fi: - lungime 240 mm;- înălţime 65 mm;- lăţime

115 mm. Cărămizile pentru zidărie vor fi rezistente şi nu vor prezenta fisuri, spărturi sau altedefecte care ar putea impiedica aşezarea lor corespunzătoare sau ar afecta rezistenţa, aspectul saudurabilitatea construcţiei. Cărămizile vor fi lipsite de materiale ce ar putea deteriora tencuiala sau corodapiesele metalice. Se vor asigura pentru toate tipurile de cărămizi cantităţile complete de la unul şi acelaşiproducător. Se va procura o cantitate suficientă pentru fiecare tip de cărămizi specificate astfel încât săse permită executarea lucrărilor fără aprovizionări suplimentare ulterioare. Cărămizile se vor depozita îngrămezi, stive sau lăzi, în locuri ferite sau protejate. Ele se vor acoperi imediat dupa livrare la şantierastfel încât sî se evite expunerea la intemperii şi să se asigure starea adecvată de uscare la punerea înoperă. Cărămizile se vor manipula cu atentie, pentru a se evita ciobirea sau spargerea lor,Armături longitudinale. Armături longitudinale pentru rosturile orizontale în zidărie din oţel beton (oţelrotund) ø 6 mm în segmente de cel putin 2 m lungime.Elemente de colţ din oţel beton (oţel rotund) ø 6 mm în formă de “I”, cu dimensiuni de cel puţin 50 mmx 50 mm. Elementele de tip etrieri din oţel beton (oţel rotund) ø 6 mm în formă de “U” cu dimensiunile 5x 20 x 5 ca pentru ancorarea înte ele a armăturilor orizontale, longitudinale la pereţii dubli.Ancoraje:- Ancore de platbandă de oţel cu latura de 2 cm şi grosime de 1,5 mm cu lungimea de min. 20 cmprotejate anticoroziv cu minium de plumb.- Agrafe din sârmă de oţel o 5 mm de lungime min. 20 cm

9

Se vor supune spre aprobare reprezentantului beneficiarului mostre de materiale de zidărie, dupăcum urmează: 3 armături longitudinale de 75 cm lungime, din toate tipurile; 3 dispozitive de ancorarepentru zidărie, propuse pentru a fi folosite.Pentru fiecare accesoriu de zidărie cerut se vor furniza specificaţiile producătorului şi instrucţiunile depunere în operă, se vor include date din care să reiasă că materialele sunt corespunzătoare condiţiilorspecificate.c. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiGeneralităţi: Cărămizile se vor pune în operă conform panoului – martor aprobat.Grosime: pereţii, planşeele şi celelalte elemente de zidărie se vor construi de grosimea indicată. Pereţiidintr-un singur rând de cărămizi vor avea grosimea pereţilor folosind elemente de grosimea nominalăindicată (75, 125, 240, etc.).Peretii despartiţori de 75 mm se vor executa armaţi cu armătură orizontală la trei – patru asize cu 6mm şi cu cu mortar M 25 (M50).Operaţiuni pregătitoare: Inspectare; Se vor examina zonele şi condiţiile în care urmează a fi puse în operăzidăriile. Nu se vor începe lucrările inaintea întrunirii condiţiilor satisfăcătoare. Când mortarul seîntăreşte suficient pentru a fi modelat, rosturile se vor adânci în forma concava, folosind un instrumentde forma unei tije cu diametrul de 1,25 cm.Suprafetele se vor peria în timpul executării lucrărilor şi se vor păstra în stare de curăţenie. Se vaîndepărta orice urmă de mortar sau pământ de pe suprafaţa aperentă a cărămizilor. Inainte de începereadin nou a lucrului se va îndepărta surplusul de mortar vechi. La fixarea cărămizilor, suprafaţa rosturilor vafi plană.Spaţiul dintre tocurile tâmplariei şi zidăriei vor fi bine matate cu mortar.Deasupra golurilor, acolo unde se indica în planşe, se vor prevedea biuandrugi din beton armat,prefabricaţi sau turnaţi monolit (conform specificaţiei din proiectul de rezistenţă).Buiandrugii monoliţi vor fi sprijiniţi temporar.In dreptul golurilor, la glafuri, se vor folosi cărămizi întregi sau tăiate cu capătul închis spre gol.Elementele cu glaf vor avea dimensiunile cerute pentru modelarea cu elementele pereţilor.Diblurile pentru fixarea tocului şi captuşirea uşilor şi ferestrelor se vor executa dintr-un mortar deciment, nisip, rumeguş de pin, în proporţii egale. Odata întărit, în acest mortar se pot executa prinderi cucuie holz şuruburi.Inainte de închiderea cu zidărie a golurilor sau spaţiilor inaccesibile se vor indepărta resturile şi se vacuraţa zona ce urmeaza a fi inchisă.In timpul execuţiei lucrărilor de zidărie se vor lasa goluri pentru instalarea diferitelor echipamente.Aceste goluri se vor umple după montarea echipamentelor, corespunzator zidăriei din jur.d. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiTehnologia de execuţie:Cărămizile se umezesc înainte de pozare. Fiecare rând se va fixa într-un strat continuu de mortar,rosturile verticale ale rândului superior corespunzând în rândul de dedesubt mijlocului cărămizii (rosturiintercalate).Rosturile orizontale şi verticale vor fi aproximativ 10 mm lăţime. Se vor umple rosturile verticale pe toataînălţimea cărămizii. Fiecare rând va fi bine fixat la colţuri şi intersecţii. Cărămizile se vor poza la firul cuplumb, respectându-se liniile, distanţele şi nivelul fiecărei asize. Rosturile pe fiecare rând de cărămidă vorcorespunde cu mijlocul cărămizilor din rândul de dedesubt şi vor respecta firul cu plumb. Armătura, dacanu se specifică altfel, se vor folosi bare de otel 6, câte una în fiecare rost la 3-4 asize pe verticală.Armaăturile se înglobează complet în mortar. Acoperirea cu mortar la exteriorul rostului, a armăturii va fide min. 2cm. Armăturile se vor petrece cel puţin 150 mm. Ancorajele: daca nu se specifică altfel, se vorfolosi şi ancoraje locale înglobate în rosturile orizontale ale zidăriei şi fixate prin împuşcare de elementelede beton structurale. In dreptul golurilor pentru ferestre sau altor goluri mai mari de 300 mm se vorprevedea ancoraje suplimentare ale captuşelii la max. 1 m distanţă intre ele. Daca nu se specifică altfel,în primele rosturi orizontale de deasupra şi de dedesubtul golurilor pentru ferestre (mai mari de 300

10

mm) se vor amplasa armături longitudinale ce vor depăşi golul cu câte 200 mm de o parte şi de alta. Laintersecţiile armăturii din rosturile orizontale se va amplasa în rosturi alternate pe verticală astfel ca sănu se suprapună în acelaşi rost.Curăţirea şi protecţia lucrărilor: Lucrările se vor executa menţinând pe cât posibil o stare de curaţeniecorespunzătoare, îndepartând excesul de material şi mortar. Se vor îndepărta resturile de mortar de pelucrările adiacente înainte de a se întări.Zidăria trebuie să rămână curată, fără pete de mortar, cu mortarul din rosturi întărit.Protecţia lucrărilor: Supraţetele de zidărie vor fi protejate pe toată durata executării lucrărilor deconstrucţii, atunci când nu se lucrează direct pe ele. Pe timp de ploaie sau în cazul ăntreruperii lucrărilor,zidurile expuse se vor proteja la partea superioară cu o folie rezistentă, hidrofugă, care nu pateaza şi estebine fixată.Abateri premise. Toleranţele de construcţie: suprafeţele pereţilor şi colţurile lor interioare şi exterioare,se vor construi la firul cu plumb.Se admit urmatoarele abateri: La dimensiunile zidurilor: lăţimea de 75 mm; 3 mm;lăţimea de 125 mm; 4 6 mm;lăţimea de 240 mm; 6 8 mm;lăţimea de peste 240 mm; 8 10 mm. La dimensiunile golurilor: gol mai mic de 1 m; 10 mm;gol mai mare de 1 m; 20 mm 10 mm. La dimensiunile în plan ale încăperilor: latura mai mica de 3 m; 15 mm;latura mai mare de 3 m; 20 mm. La dimensiunea rosturilor: verticale: +5 –2 mm; orizontale: +5 – 2 mm. La planeitatea suprafeţelor: 8 mm la 2,05 m în orice directie. La rectiliniaritatea muchiilor: 4 mm la 2,5 m sau 20 mm pe toată lungimea. La verticalitatea muchiilor şi a suprafeţelor: la 6 mm la un metru sau 10 mm pe etaj. La abateri faţă de orizontală a asizelor: 3 mm la un metru sau 20 mm pe toată lungimea peretelui.e. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,execuţie, montaj, probe, teste, verificăriStandardele şi normative de referinţăSR EN 197-1: 2002 - Ciment PortlandSR EN 1008: 2003 - Apa pentru mortare şi betoaneSTAS 438/1 – 89 – oţel beton OB 37SR EN 3910-2: 1998 - Var pentru construcţii

- Var hidratat în pulbere pentru construcţii- SR EN 459 -1 : 2003- SR EN 459 - 2 :2003

STAS 10104 – 83 - Lucrări de zidărie – calculul şi alcătuirea elementelorSR EN 1015/1 ÷12: 2001si SR EN 1015/17 ÷19: 2003- Mortare obişnuite pentru zidărie şi tencuieli.

Metode de încercareSR EN 3910-2: 1998 - Mortare obişnuite pentru zidărie şi tencuieli.SR EN 889 -1: 2002 - Mortar de ciment pentru zidării

Clasificare şi condiţii tehniceP 2 – 85 - Normativ privind alcătuirea şi calculul structurilor din zidărieC 17 – 82 - Instrucţiuni tehnice privind compoziţia şi prepararea mortarelor de

zidărie şi tencuieliSR EN 771: 2003 - Lucrări de zidărie de cărămidăP 104 – 84 - Lucrări de zidărie de cărămidăGa - I - Ca/75/ SR EN 771: 2003- Cărămizi pline presate,STAS 908-90 – oţel laminat la cald – platbandeB.I. 2967-78 – Bolţuri de oţel pentru implantat cu pistolul.f. condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemenea

11

Se vor umple cu mortar rosturile la colţuri, goluri şi lucrarile adiacente pentru a asigura o suprafaţănetedă (acolo unde se cere) uniformă, adecvată pentru stemuire şi etanşare.Defectele considerate remediabile sunt cele care se pot înlatura prin operaţiuni de îndreptare locală,cum ar fi: repararea muchiilor ştirbite; matarea rosturilor cu mortare; adâncirea rosturilor pentruaplicarea tencuielii, etc.Remedieri, se vor repara sau se vor îndepărta şi înlocui cărămizile ciobite, sparte, pătate, deteriorate înalt mod, care nu sunt bine fixate sau care nu se potrivesc (ca dimensiuni) cu elemente adiacente sau cualtele care urmează a fi pozate.Se consideră defecte ce trebuiesc remediate prin refacerea parţială sau totală a lucrărilor, funcţie de cumva decide dirigintele, urmatoarele: nerespectarea prezentelor specificaţii; folosirea cărămizilornecorespunzatoare; amplasarea greşită datorită unor translari a pereţilor; prevederea golurilor în zidărieîn alte locuri sau cu abateri mai mari de 2 cm pe orizontală faţă de cum este specificat în plan.Reguli si metode de verificare;La realizarea lucrărilor de zidărie se va respecta documentaţia tehnică de execuţie, precum şi prezentelespecificaţii. Se vor efectua verificări ale lucrărilor atât în timpul execuţiei, cât şi după terminarea lor,privind cele spuse mai sus. Verificările dimensiunilor şi a calităţii materialelor se va face conformspecificaţiilor şi standardelor pentru fiecare material şi produs în parte. Materialele folosite pentru caredocumentaţia prevede o anume calitate şi care prezintă îndoieli în această privinţă trebuie supuseîncercărilor de laborator. Verificarea grosimii zidurilor se face la zidurile netencuite între doua dreptarede 1 m aşezate pe feţele zidurilor. Verificarea ţeserii corecte a zidăriei, armării, legături, colţuri, ancorării,se face în cursul execuţiei prin examinare vizuală. Verificarea planeităţii suprafeţelor superioare aasizelor cărămizii se face cu bolobocul pe dreptarul de 2,0 m lungime.Verificarea verticalităţii suprafeţelor şi muchiilor se face cu firul cu plumb şi drepatul de 2,00 m.Verificarea dimensiunilor încăperilor a golurilor pentru uşi, ferestre, nişe, etc. se face prin măsurătoridirecte efectuate cu metrul şi ruleta.

2. MORTARE PENTRU ZIDARIIa. Planşele care guvernează lucrarea: A03 ÷ A08;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorMonstre şi testăriTestarea mortarelor se face pe fiecare tip în parte, în conformitate cu SR EN 1015/1 ÷12: 2001si SR EN1015/17 ÷19: 2003, prin prelevarea de probe şi încercări de către un laborant specializat, pe cheltuialaconstructorului, după cum urmează:rezistenţa la compresiune la 28 de zile: câte un test la fiecare 100 m3

consistenţa şi densitatea mortarului proaspăt, un test la fiecare schimb:Condiţii de acceptare la recepţia mortarului:- rezistenţa la compresiune la 28 de zile: 25 kg/cm2

- consistenţă mortar proaspăt: min. 5 – 8 cm- densitate mortar proaspăt: min. 1950 kg/m3

Metoda de testare şi încercările laboratorului se vor supune spre aprobarea dirigintelui de şantier.Se vor face testări de asemenea pentru cimentul folosit la mortare pe câte 5 kg din fiecare tip de cimentpropus spre a fi folosit la lucrări.Se va pune la dispoziţie de asemenea certificatul producătorului că cimentul livrat la şantier esteconform cu specificaţiile din SR 7055 :1996.MaterialeCiment Portland: cimentul va fi conform SR 388-95, fără bule de aer, de culoare naturală sau albă, fărăconstituenţi care să păteze.Var hidratat conform SR EN-459-1: 2003 Var pastă obţinut din var hidratat.

12

Densitatea aparentă a pastei de var la consistenţa de 12 cm va fi de cca 1300 kg/m3. Agregatele vor ficonform SR EN 12620: 2003 nisip natural de carieră sau de râu. Nisipul de carieră poate fi parţial înlocuitcu nisipul de concasare.Conţinutul de nisip va fi de cel puţin 50%.Apa, conform SR EN 1008: 2003 va fi curată, potabilă, nepoluată cu petrol în cantităţi dăunătoare, lipsităde săruri, soluţii, acizi, impurităţi de natură organică şi alte corpuri străine.Agregate.Agregatele vor fi transportate şi depozitate în funcţie de sursa şi sortul lor. Agregatele vor fimanipulate astfel încât să se evite separarea lor, pierderea fineţii sau contaminarea cu pământ sau altemateriale străine.Dacă materialele se separă sau dacă diferitele sorturi se amestecă vor fi din nou trecute prin sită înaintede întrebuinţare.Nu se vor folosi alternativ agregate din surse diferite sau cu grade de fineţe deosebite. Agregatele se voramesteca numai pentru a obţine gradaţii de fineţe.Nu se vor transfera agregatele din mijlocul de transport direct la locul de depozitare de la şantier dacăconţinutul de umiditate este astfel încât poate afecta precizia amestecului de beton; în acest caz,agregatele se vor depozita separat până ce umiditatea dispare.Agregatele se vor depozita în silozuri, lăzi sau platforme cu suprafeţe dure, curate. La pregătireadepozitării agregatelor se vor lua măsuri pentru a preveni pătrunderea materialelor străine. Agregatelede tipuri şi mărimi diferite se vor depozita separat. Înainte de utilizarea agregatelor vor fi lăsate să seusuce pentru 12 h.Cimentul.Cimentul se va livra la locul de amestecare în saci originali, etanşi, purtând etichete pe care s-auînscris greutatea, numele producătorului, marca şi tipul. Cimentul se va depozita în clădiri închise, feritde umezeală.Nu se vor livra ambalaje care să difere cu mult mai mult de 1% faţă de greutatea specifică.Dacă dirigintele aprobă livrarea cimentului în vrac, se vor asigura silozuri pentru depozitarea cimentuluişi protejarea lui de umiditate. Nu se vor amesteca mărcile şi tipurile de ciment în siloz. Nu se vor folosisorturi diferite de ciment sau acelaşi sort, dar din surse diferite, fără aprobare.Cimentul, varul şi celelalte materiale se vor livra în saci, ambalaje întregi sau alte containere adecvateaprobate care vor avea o etichetă vizibilă pe care s-au înscris numele producătorului şi sortul.Materialele vor fi livrate şi manipulate astfel încât să se evite pătrunderea unor materiale străine saudeteriorate prin contact cu apa sau ruperea ambalajelor. Materialele vor fi livrate în timp util pentru a sepermite inspectarea şi testarea lui. Materialele ce se pot deteriora vor fi depozitate în ambalaje saucontainerele lor originale, având etichete cu numele producătorului, astfel încât să se avizezedeteriorarea, permiţând în acelaşi timp identificarea lor. Materialele perisabile vor fi protejate şidepozitate în structuri etanşe pe suporţi mai înalţi cu aprox. 30 cm decât elementele din jur. Pentruperioade scurte de timp, cimentul poate fi depozitat pe platforme ridicate şi va fi acoperit cu prelateimpermeabile.Se va îndepărta de pe şantier cimentul nefolosit care s-a întărit şi a făcut priză.c. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiTipuri de zidarii si mortare- zidărie de cărămidă eficientă – grosime 30 cm – mortar M 50-Z- zidărie de cărămidă plină – grosime 12,5 cm – mortar M 50-Z- zidărie de cărămidă plină – grosime 7,5 cm – mortar M 50-Zd. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiSe traseaza pereţii cu marcarea golurilor de uşi, ferestre , goluri pentru trecerea instalaţiilor.Se vor măsura materialele pentru lucrări astfel încât proporţiile specificate de materiale în amestecul demortar să poată fi controlate şi menţinute cu stricteţe în timpul desfăşurării lucrărilor. Dacă nu sespecifică astfel, proporţiile se vor stabili după volum.În cadrul acestor specificaţii, dozajele orientative din fiecare material folosit de ingredient pentru mortareste considerată astfel la m3 de mortar.

13

Materiale Pentru mortar M50 ZCiment Portland 211kgPastă var (consistenţă 12 cm) 0,092 m3

Nisip natural 0,7 mm cu umiditate 2% 1660 kg (1,26 m3)Apa 0,31 m3

Prepararea mortarelor.Mortarul se amstecă bine şi numai în cantităţi ce se vor folosi imediat. Laprepararea mortarului se va folosi cantitatea maximă de apă care asigură o capacitate de lucrabilitatesatisfăcătoare dar se va evita suprasaturarea cu apă a amestecului.Mortarul se va pune în operă într-un interval de 2 ore după preparare. În acest interval de timp sepermite adăugarea apei la mortar pentru a compensa cantitatea de apă evaporată, dar acest lucru estepermis numai în recipientele zidarului şi nu la locul de preparare a mortarului. Mortarul care nu sefoloseşte în timpul stabilit va fi îndepărtat.Dacă nu se aprobă altfel, pentru loturile mici, prepararea se va face în mixere mecanice cu tambur, încare cantitatea de apă poate fi controlată cu precizie şi uniformitate.Se va amesteca pentru cel puţin 5 minute: două minute pe metru amestecul materialelor uscate şi 3minute pentru continuarea amestecului după adăugarea apei.Volumul de amestec din fiecare lot nu va depăşi capacitatea specifică de producătorul mixerului.Tamburul se goleşte complet înainte de adăugarea lotului următor.Mortarul folosit la rostuire va fi uscat atât încât să aibă proprietăţi care să permită folosirea lui laumplerea rosturilor.Transportul mortarului se face cu utilaje adecvate. Durata maximă de transport va fi astfel apreciatăîncât transportul şi punerea în operă a mortarelor să se facă în maxim 10 ore de la preparare, pentrumortarele de var – în maxim 1 oră de la preparare pentru mortarele de ciment, fără întârzietor depriză si în maxim 16 ore, pentru mortarele cu întârzietor de priză.e. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,

execuţie, montaj, probe, teste, verificăriStandardele şi normative de referinţăSR EN 197-1: 2002 - Ciment PortlandSR EN 1008: 2003 - Apă pentru mortare şi betoaneSR EN 3910-2: 1998 - Var pentru construcţiiSR EN-459-1: 2003 şi SR EN-459-2:2003 - Var hidratat în pulbere pentru construcţiiC 17-82 - Instructiuni tehnice privind compoziţia si prepararea mortarelor de zidărie şi tencuialaSR EN 12620: 2003 - Agregate naturale dense pentru mortareSR EN 1015/1 ÷12: 2001si SR EN 1015/17 ÷19: 2003- Metode de testare pentru mortarSR EN 889 -1: 2002 - Mortare obişnuite pentru zidărief. condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemeneaVerificări în vederea recepţieiVor fi clasificate drept lucrări defectuoase, lucrările care nu respectă specificaţiile precum şi cele la carese remarcă urmatoarele neregularităţi:- Nu se respectă geometria prevazută în proiect (grosimi, trasaje, goluri etc.)- Nu s-a respectat tehnologia specificată rezultând deteriorari ale lucrarilor.Dirigintele de santier decide în functie de natura şi amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuieexecutate şi daca acestea se vor face local, pe suprafeţe mai mari sau lucrarea trebuie refacută completprin desfacerea zidăriei şi refacerea conform specificaţiilor.

3. MORTARE PENTRU TENCUIELI INTERIOAREa. Planşele care guvernează lucrarea : A03 ÷ A08;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,

pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelor

14

Constructorul va executa în incinta şantierului la cererea dirigintelui un panou de perete cu dimensiunilede cel puţin 1 m/1m finisat cu tencuieli la toate varietăţile propuse pentru lucrare, cu materialele,compoziţiile, culorile şi tehnologia specificată.Panoul executat astfel se va prezenta spre aprobare dirigintelui, iar după obţinerea aprobării va devenipanou mostra element de compearaţie şi verificare pentru lucrările similare la întreg contractul.Panoul mostra nu va fi distrus şi nici deteriorat la terminarea întregii lucrări.Dirigintele de şantier va da aprobarea tencuielilor împreună cu aprobarea tuturor materialelor, aditivelortehnologice folosite de constructor pentru realizarea lucrărilor.Pe timpul execuţiei nu se vor folosi decât materialele şi tehnologiile aprobate.Materiale şi produseCiment Portland, conform STAS 7055 :1996.Nisip conform STAS 1667/91 cu granulozitatea 0-3 mm sau 3-5 mm.Var hidratat (SR EN 459-1 :2003 şi SREN 459-2 :2003) amestecat mecanic cu aproximativ 25 l apa la 25 Kgvar bulgări.Se poate face amestecul cu 16 ore înainte de utilizare.Apa conform SR EN 1008: 2003 va fi apă potabilă curată, fara conţinut de săruri, acizi, grăsimi.Aditivi conform dirigintelui de santier.Plastifiantul Antrenor de aerPlasa sudată pentru sustinerea tencuielilor pe rabiţ, reţea din oţel rotund Ø 6 mm la interax 15 cm peambele direcţii.Plasa sudată va fi galvanizata.Tablă expandată cu 25 kg/m2 galvanizată.Suspensori metalici din sârma de oţel zincată Ø 5 mm.Coloranţi minerali pentru betoane şi mortareAmestecuriPentru recomandările generale se vor consulta specificaţiile de la capitolul respectiv.Mortar pentru tencuieli aplicate pe rabiţ (05) STAS 9640-89.Mortar de var-pastă-ciment-nisip pentru tencuieli drişcuite la interiorPentru prepararea mortarelor se vor consulta specificaţiile.Dozarea se va face volumetric cu toleranţe de 2% pentru lianţi şi pentru agregate.c. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiTipuri de tencuieli la interioare-Tencuieli obişnuite drişcuite pe pereţii din zidărie de cărămidă în grosime de 2 cm aplicate în trei straturi(şpriţ 4.10; grund 4.9 şi mortar de var-ciment M 10T).-Tencuieli obişnuite cu mortar M 25 T. la tavane, şlituri orizontale şi verticale în grosime de 2 cm aplicatăîn trei straturi.d. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiOperaţiuni pregătitoare:Suprafeţele suport vor fi verificate dacă se înscriu în abaterile maxime de laplaneitatea admisă - 8 mm cu dreptarul de 2,5 m la pereţii din zidărie de cărămidă. Stratul suport va fifoarte bine pregatit, trebuie să fie plan la cotele indicate în proiect cu tiranţii de alamă galvanizaţi binefixaţi şi distanţieri de lemn care să fixeze nivelul tavanului. Inainte de aplicarea şpriţului se vor adânci laminimum 10 mm toate rosturile zidăriei, se vor curăţa suprafeţele şi se va uda cu apă, astfel încâtmortarul de şpriţ sa nu-şi piardă apa la aplicare (max.5 minute înainte de aplicarea mortarului).Suprafeţele de beton vor fi pregătite, în caz că nu s-a asigurat rugozitatea necesară de la turnare prinbuciardare, curăţate şi udate cu apă imediat înainte de aplicarea stratului de şpriţ (max. 5 minuteînainte).Trasarea suprafeţelor-Se face pentru a asigura verticalitatea, orizontalitatea şi planeitatea precum şi ogrosime cât mai redusş a tencuielilor în concordanţă cu specificaţiile şi articolele din norme. Trasajul seface la firul cu plumb şi la dreptar prin aplicarea unor turtiţe din mortar la colţurile suprafeţelor, la cotelespecifice care vor constitui reper pentru întreaga lucrare pe suprafaţa respectivă.

15

La începerea execuţiei lucrărilor de tencuieli vor fi terminate urmatoarele lucrări de finisaj: lucrările de zidării şi pereţii desparţitori; scoaterea instalaţiilor electrice, sanitare şi de încălzire prevăzute a ramâne îngropate în tencuială,

inclusiv probele de funcţionare; montarea suportului la şlituri şi la tavane unde este specific; montarea tocurilor la tâmplărie şi protejarea acestora; aplicarea hidroizolaţiilor la spaţiile umede; montarea confecţiilor metalice (piese înglobate); montarea diblurilor şi ghermelelor.Tencuielile interioare se vor executa numai după terminarea executării învelitorii şi probarea etanşeitaţiiacesteia prin inundare, iar scurgerea apelor pluviale este asigurată.Aplicarea primului strat- Mortarul pentru şpriţ trebuie să asigure o foarte bună aderenţă la stratulsuport; se va prepara cu consistenţa de 11-13 cm deci mai fluidă.Spriţul va avea 1-2 cm grosime şitrebuie să fie netezit.Aplicarea grundului- Grundul, în grosime de 1-1,2 cm va acoperi toate neregularitaţile suportului şi va daforma brută a tencuielii pe care se va aplica stratul vizibil. Grundul se poate aplica numai după întarireastratului întâi de tencuială. Se face o nivelare a suprafeţei şi o corectare a tuturor muchiilor, se realizeazănuturile din proiect (acolo unde este specificat) astfel ca, suprafaţa rezultată să corespundă exigenţelor,prescripţiilor privind abaterile maximale. Se cercetează eventualele neregularităţi şi se niveleaza local,păstrând totuşi o suprafaţă rugoasă pentru o mai bună aderenţă a stratului vizibil. Dacă suprafaţa arezultat prea netedă, se practică crestări adânci de 2-3 mm la 5-6 cm una de alta pe ambele direcţii.O atenţie deosebită se va acorda realizării muchiillor la colţurile unde nu sunt prevazuţi opritori detencuială.Consistenţa mortarului pentru grund va fi de 9-11 cm la pereţi si 7-8 cm la tavane.Aplicarea stratului vizibil . Grosimea stratului vizibil va fi de 1-4 mm, după cum urmează: tencuieli drişcuite 2-4 mm; tencuieli sclivisite 1-3 mm.Mortarul pentru tinci va avea consistenţa de 12-14 cm şi va fi preparat cu nisip cu granulozitate max.1mm.Tinciul se aplică numai după uscarea grundului, întâi la tavane şi apoi la pereţi (iar la pereţi de sus în jos).Dacă grundul este complet uscat se stropeşte cu apă înainte de aplicarea tinciului.Protejarea lucrarilor. La execuţia grundului pe timp călduros trebuie luate anumite măsuri pentruprotejarea suprafeţei de efectul razelor de soare şi a curenţilor puternici de aer respectiv acoperirea cuprelate a suprafeţelor imediat după executarea grundului.Stropirea suprafeţelor proaspaăt tencuite cu apă pentru a se înlocui apa din mortar evaporată.Abateri admisibile la tencuieli drişcuite:- Neregularităţi sub dreptarul de 2 m lungime - 3mm (maxim 2 în orice direcţie).- Abateri faţa de verticală sau orizontală la intrânduri, ieşituri, glafuri etc. - max. 2 mm/m si max.5

mm pe element.- Abateri faţş de raza la suprafeţele curbe max.5 mm.- Abateri la muchii max.5 mm.- La tencuieli sclivisite: Neregularităţi la suprafeţe sub dreptarul de 2 m lungime max. 2 mm pe

direcţie.- Abateri de la verticală ale tencuielii la pereţi - max. 1 mm/m şi max. 3 mm pe toată înalţimea.- Abateri pe orizontală ale tencuielile tavanului max. 1 mm/m şi max. 5 mm pe total.- Abateri la muchii max. 3 mm - o singură abatere.Defecte ce nu se admit:- Umflături, ciupituri, împuşcări, crăpături, lipsuri la glafurile ferestrelor, la pervazuri, plinte, sau la

obiectele sanitare.- Zgrunţuri mari, başici şi zgârieturi adânci, formate la drişcuiri la straturile de acoperire.

16

e. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,execuţie, montaj, probe, teste, verificări

Standardele şi normative de referinţă- C12-82 Instrucţiuni tehnice privind compoziţia si prepararea mortarelor de zidărie şi tencuială- SR EN 197-1: 2002 - Ciment Portland- SR 7055-96 - Cimenturi Portland albe şi colorate.- SR EN 1008: 2003- Apă pentru mortare şi betoane.- SR EN 459-1 :2003 şi SR EN 459-2 :2003 - Var hidratat în pulbere pentru construcţii.- STAS 1667-91 - Agregate grele naturale pentru mortare şi betoane cu lianţi minerali.- STAS 545/1-80 - Ipsos pentru construcţii.- STAS 1134/71 - Piatra de mozaic.- Legea privind calitatea în constructii nr. 10/1995.f. condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemeneaVerificări în vederea recepţieiVor fi clasificate drept lucrări defectuoase, lucrările care nu respectă specificaţiile precum şi cele la carese remarcă urmatoarele neregularităţi:- Nu se respectă prevederile prezentelor specificaţii.- Nu se respectă geometria prevazută în proiect (grosimi, trasaje, nuturi, etc.)- Nu s-a respectat tehnologia specificată rezultând deteriorari ale lucrărilor.- Nu s-a respectat tabloul de finisaje aprobat.- Nu s-au executat lucrările în conformitate cu panoul - mostră.Dirigintele de santier decide în funcţie de natura şi amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuieexecutate şi daca acestea se vor face local, pe suprafeţe mai mari sau lucrarea trebuie refacută completprin desfacerea tencuielii şi refacerea conform specificaţiilor.

4. TENCUIELI EXTERIOAREa. Planşele care guvernează lucrarea : A07;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,

pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorConstructorul va executa în incinta şantierului la cererea dirigintelui un panou de perete cu dimensiunilede cel puţin 1 m/1m finisat cu tencuieli la toate varietaţile propuse pentru lucrare, cu materialele,compoziţiile, culorile şi tehnologia specificată.Panoul executat astfel se va prezenta spre aprobare dirigintelui, iar după obţinerea aprobării va devenipanou mostra element de comparaţie şi verificare pentru lucrările similare la întreg contractul.Panoul mostra nu va fi distrus şi nici deteriorat pînă la terminarea întregii lucrări.Dirigintele de şantier va da aprobarea tencuielilor împreună cu aprobarea tuturor materialelor, aditivelortehnologice folosite de constructor pentru realizarea lucrărilor.Materiale ;ciment, nisip, var hidratat, apă, aditivi şi coloranţi.Piatră de mozaic, albă, calcaroasă, cu granulaţie 0-1 mm (dacă nu se specifică altfel) conform STAS 1134-71.AmestecuriMortar de var ciment.Mortar de var, ciment, agregate fine.Agregatul va consta din piatra de mozaic de calcar albă, (dacă nu se specifică altfel).Dacă se specifică altfel, se va adăuga un pigment colorat aprobat.c. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiTipuri de tencuieli la exterioareTencuieli stropite de 2,5 cm grosime executate cu mortar de var-ciment, pentru şpriţ, grund şi mortar devar-ciment, cu praf de piatră, aplicat prin stropire mecanică pentru stratul vizibil, similipiatră, frecat încâmp continuu.

17

d. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiOperaţiuni pregătitoareLa începerea execuţiei lucrărilor de tencuieli se vor termina următoarele lucrări:- lucrări de zidărie la structura de rezistenţă pe cadre;- montajul instalaţiilor electrice şi sanitare;- montajul diblurilor şi pieselor înglobate, metalice, pentru fixarea elementelor de construcţii;- montajul tâmplăriei şi protejarea ei.Nu se execută tencuieli exterioare înainte de terminarea executării interioarelor.Pentru obţinerea unor tencuieli de bună calitate se va asigura ca suprafeţele suport să aibă următoarelecalităţi:- să fie rigide pentru a nu coşcovi sau fisura tencuiala;- să fie plane, cu abateri în limitele maxime admisibile;- să fie curate şi rugoase;- să fie uscată ( tencuiala aplicată pe zidărie udă se pătează).La zidărie se adâncesc pe minim 10 mm rosturile şi se curăţă de praf.Se vor utiliza la faţade aceleaşi materiale, mortare cu aceeaşi compoziţie (acelaşi ciment, colorant,dozaje, agregate).Nu se vor procura decât cu aprobarea dirigintelui agregate, ciment şi var din surse diferite pe timpulexecutării lucrărilor.Se va face trasajul conform proiectului, a zonelor tencuite diferit şi a nuturilor, la firul cu plumb şiboloboc, cu ajutorul dreptarului.Condiţii climaticePe timp călduros se vor lua unele măsuri de protejare a lucrărilor - acoperirea cu prelate umezite saurogojini pentru protejarea lucrărilor cu expunere la razele solare sau la vânturile puternice.Aplicarea primului strat (şpriţ)- Mortarul pentru şpriţ trebuie să asigure o foarte bună aderenţă la stratulsuport; se va prepara cu consistenţa de 11-13 cm deci mai fluida. Spriţul va avea 1-2 cm grosime şitrebuie să fie netezit.Aplicarea grundului-Inainte de aplicarea grundului se pozează conform trasajelor efectuate pentrunuturi (pe baza proiectelor) baghete de lemn de esenţă moale, lustruite, cu dimensiunile 2 x 2 cm, carese fixează provizoriu cu cuie.Baghetele vor constitui repere de nivel pentru pozarea grundului. Grundul se drişcuieşte fin şi se aplică înlimitele formate de baghetele pentru nuturi, astfel ca la terminarea lucrului într-un schimb, să fieîncheiată aplicarea pe zona cuprinsă între baghete.Aplicarea tinciului- Înainte de aplicarea tinciului, după ce grundul s-a uscat, se îndepărtează baghetelecu grijă, ca să nu se deterioreze muchiile nuturilor. Tinciul se aplică pe zonele restrânse, în limiteformate de nuturi, astfel ca la sfârşitul unui schimb să se fi executat doar zone complet cuprinse întrenuturi.e. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,

execuţie, montaj, probe, teste, verificăriStandardele şi normative de referinţă- NE 001-1996 – Normativ privind executarea tencuielilor umede groase şi subtiri- SR EN 197-1: 2002 - Ciment Portland- SR EN 1008: 2003- apă pentru mortare şi betoane- SR EN 459-1 :2003 si SR EN 459-2 :2003 - var hidratat în pulbere pentru construcţii- STAS 1667-91 , SR EN 12620: 2003 - agregate grele naturale pentru mortare şi betoane cu lianţi

minerali- STAS 1134-71- piatră pentru mozaicf.condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemenea

18

Verificări în vederea recepţieiVor fi clasate drept lucrări defectuoase, lucrările care nu respectă prevederile din proiect şi Caietul deSarcini, precum şi cele la care se remarcă următoarele neregularităţi:- Nu se respectă prevederile din prezentele specificaţii- Nu se respectă geometria prevăzută la proiect (grosimi, trasaje, nuturi, etc.)- Nu s-a respectat tehnologia specificată, rezultând deteriorări ale lucrărilor- Nu s-a respectat tabloul de finisaje aprobat- Nu s-au executat lucrările în conformitate cu panoul – mostră.Dirigintele poate decide, funcţie de natura şi amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuieexecutate şi dacă acestea se vor face local, pe suprafeţe mari, sau lucrarea trebuie refăcută complet prindecopertarea tencuielii şi refacerea conform specificaţiilor.

5. PARDOSEALĂ DIN GRESIE CERAMICĂa. Planşele care guvernează lucrarea : : A03 ÷ A08;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,

pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorMateriale : Plăci din gresie porţelanata dreptunghiulare ; adezivi conform tehnologiei de fixare stabilită

de furnizor, chit pentru rosturi conform furnizorului de gresie.La exterior se utilizează gresie antiderapantă şi rezistenta la variaţii de temperatură.c. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiPlăcile de gresie se vor apăsa cu mâna una lângă alta, însă nelipit şi se vor îndesa în mortar prin baterecu dosul mistriei iar nivelul lor se va masura cu dreptarul. Rosturile dintre plăci se vor controla cudistanţieri.Pentru umplerea rosturilor dintre plăci se va folosi chit în ton cu culoarea gresiei.d. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiPardoselile de gresie se vor monta în încaperi conform tabelelor de finisaje.Pe masura avansării montajului plăcilor, rosturile dintre plăci se vor umple cu lapte de ciment. O atenţiedeosebită se va acorda continuităţii rosturilor care trebuie să aibe aceeaşi grosime. Nu se va admitelasarea de goluri între plăci şi în mortarul de ciment de sub plăci, nici umplerea cu mortar de ciment desub plăci şi nici umplerea cu mortar de ciment a spaţiilor lângă pereţi şi colţuri în locul jumătaţilor sau alsferturilor de plăci.De-a lungul coridoarelor se vor realiza rosturi de dilatare la 5,4 m.Se vor prevedea conform proiectului pante spre punctele de scurgere.Se vor executa plinte de 10 cm înalţime cu profile pvc la pereţi.e. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,

execuţie, montaj, probe, teste, verificăriStandarde şi normative de referinţăSe vor folosii doar materiale ce au agrement tehnic şi certificate de calitate.f. condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemeneaSe vor face verificări la:- aspectul şi starea generală- elemente geometrice (grosime, planeitate, pante, etc.)- rosturi- corespondenţe cu proiectul- fixarea îmbracăminţii pe suportDirigintele poate decide, funcţie de natura şi amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuieexecutate şi dacă acestea se vor face local, pe suprafeţe mari, sau lucrarea trebuie refăcută complet prindesfacerea placajului şi refacerea conform specificaţiilor.

6. PLACAJE FAIANŢA LA PEREŢI

19

a. Planşele care guvernează lucrarea : A03;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,

pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorPlăcile de faianţă se pot aplica pe pereţii din zidărie sau din beton monolit turnat în cofraje de inventar.

Placajele realizate din plăci de faianţă se aplică la interior în bucătarii, oficii, băi, grupuri sanitare,laboratoare etc.Produsele - Plăcile de faianţă vor fi dintr-o combinaţie de caolin, argilă, feldspat şi alte materiale similare,presate, semi-uscate şi încălzite la o temperatură mai ridicată decât temperatura de incandescenţă.Plăcile folosite vor fi glazurate pe una din feţe de culoare albă, gris, albastră şi smarald,etc. cealaltă faţăva fi amprentată. Plăcile de faianţă vor avea dimensiunile şi culorile conform tabelelor de finisaje .Contururile plăcilor vor fi la unghi drept cu excepţia plăcilor pentru pozarea la muchiile pereţilor, care voravea contururile unei laturi rotunjite.Plăcile vor avea următoarele caracteristici fizico – chimice:- coeficientul de absorbţie al apei 10;- la încercarea de rezistenţă chimică, glazura va rămâne nedeteriorată;Plăcile nu vor prezenta pete de culoare închisă mai mari de 1,61 mm diametru,îngroşări ale glazurii sau zonei insuficient glazurate, aspect de “îngheţat” sau cristalin, zone aspre, fisuriîn glazură.Abateri admisibile de la dimensiunile nominale: grosime medie ± 0,5 mm ; lungimea medie a laturii +1,00mm; curbarea maximă 0,5% din lungimea celei mai lungi laturiMateriale: - Adezivi pentru fixarea plăcilor conform tehnologiei furnizorului; Ipsos pentru construcţii

(conform STAS 545/1-80) pentru fixat dibluri şi obiecte sanitare; Chituri pentru etanşări şi racorduri alepereţilor cu obiecte sanitare.Transport, manipulare, depozitarePlăcile ceramice (faianţa) se vor transporta ambalate în cutii (conform SR EN 14411:2004), cu mijloacede transport acoperite, curate şi uscate. Manipularea se va face cu grijă pentru a nu deteriora plăcile şise vor feri de contactul cu materiale care le pot păta. Cutiile cu plăcile ceramice se vor depozita înîncăperi curate şi uscate, în stive de max. 1,5 m înălţime, pe platforma plană. Nu se va duce la punctuldin şantier decât cantitatea strict necesară pentru execuţia placajului la momentul necesar, astfel încâtcutiile cu faianţă să nu fie depozitate în locuri neadecvate.c. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrărilorSe folosec plăci glazurate pe una din feţe de forma patrată sau dreptunghiulară in culori pastelate.Placajul la pereţi se executa conform planşelor de arhitectură.d. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiOperaţiuni pregătitoareÎnainte de începerea operaţiunilor de placare cu plăci de faianţă se vor executa celelalte lucrări de finisaj:- montarea tocurilor de la ferestre şi uşi, în afara pervazelor care se vor executa după executarea

placajului;- tencuirea tavanelor şi a suprafeţelor care nu se plachează;- montarea conductelor sanitare, electrice, îngropate sub placaj;- montarea diblurilor sau dispozitivelor pentru fixarea obiectelor sanitare;- executarea pardoselilor cu plăci de gresie;- înainte de începerea lucrărilor se vor face probe pentru conductele de scurgere şi alimentare ale

obiectelor sanitare;- după efectuarea probelor instalaţiilor se vor exectuta lucrările de mascare a şliturilor verticale şi

orizontale;- se protejează pardoseala.Pregătirea suprafeţelor- se inspectează suprafeţele ce urmează a fi placate şi se vor rectifica eventualele neregularităţi;- suprafeţele pe care se aplică placajul de faianţă trebuie să fie uscate;- trebuie îndepărtate eventualele pete de grăsime;

20

- abaterile admisibile de planeitate trebuie să fie cuprinse între 3 mm la metru pe verticală şi 2 mm lametru pe orizontală;

- eventualele neregularităţi locale nu trebuie să depăşească 10 mm (adâncituri sau umflături);- în cazul existenţei unei astfel de abateri se vor rectifica prin completare cu mortar sau chit;- se va realiza adâncimea rosturilor de la zidărie până la 10 mm adâncime;- pe suprafeţele de beton (stâlpi, diafragme) se va aplica un şpriţ pentru obţinerea unei mai bune

rugozităţi necesare aderării mortarului de grund.Generalităţi- nu se vor executa placaje în zone unde temperatura este sub 10oC;- se vor poliza marginile plăcilor tăiate cu piatra de carborund (nu se vor aplica plăci nefinisate

corespunzător, cumargini crăpate sau zimţate);- aşezarea plăcilor se va face cu rosturi, în continuare, pe verticală cât şi pe orizontală, de 2 mm;- abaterile admisibile pentru suprafeţe finisate vor fi ± 0,3 mm faţă de dreptarul de

2 m lungime.Execuţia placării propriu-ziseSuprafaţa grundului se va zgâria pentru a obţine aderenţa necesară fixării placajului.Se verifică planeitatea suprafeţei grunduite cu dreptarul de 2 m. Abateri limită 3 mm.Se execută trasarea atât pe orizontală cât şi pe verticală.Se aşează pe cant un dreptar (2 m lungime şi cu înălţime egală cu plinta 10-15 cm) şi va rezema pe 2repere alăturate care să fie de-a lungul aceluiaşi perete; orizontalitatea va fi verificată cu nivele cu bulăde aer.Verticalitatea se obţine cu ajutorul unor repere verticale, alcătuite din plăci fixate provizoriu la cca. 1 mdistanţă între ele, în imediata vecinătate a suprafeţei care se plachează.Firul cu plumb lăsat la faţa reperelor trebuie să reprezinte linia suprafeţelor placajului de faianţă, careurmează să fie executate.Aplicarea plăcilor de faianţă- Aşezarea plăcilor se va face în rânduri orizontale, începând de la colţ, de lastânga la dreapta şi de la plintă sau scafă în sus.În cazul în care lipseşte plinta sau scafa, racordarea cu pardoseala se face în unghi drept având grijă ca pelinia de racordare să se execute o etanşare satisfăcătoare, astfel ca apa să nu se poată infiltra. Montareaplăcilor se face prin aplicarea pe dosul fiecărei plăci a adezivului, apoi se fixează placa pe perete prinpozare cu mâna cu distanţieri. Plăcile trebuie să fie fixate pe perete, cu striurile de pe dos orizontale.Partea de sus a placajului se va termina în mod curent, cu plăci cu margini rotunjite sau smălţuite. Laplacarea suprafeţelor orizontale cu plăci de faianţă (glafuri, margini la căzi, etc.) se va prevedea o pantăde 2% spre interior.După 5-6 ore de la montare, rosturile de mortar de pe suprafaţa placajului se vor curăţa prin frecare cu ocârpă umedă. Eventualele pete de grăsime se vor spăla cu solvenţi şi apoi cu apă. Umplerea rosturilorverticale şi orizontale se vor face cu ciment alb, folosindu-se o pensulă cu peri moi şi cu şpaclu dinmaterial plastic. Această operaţie se va executa la câteva ore de la terminarea executării placajului. După1 oră de la rostuire se va şterge suprafaţa placajului cu o cârpă umezită în apă. Etanşarea între pereteleplacat şi reborul căzii de baie se va face cu pastă de ciment – aracet DF 25 dozaj 5 : 1 sau aluchit.Protejarea lucrărilorSpaţiile în care s-au executat placajele de faianţă vor fi închise şi nu se va umbla la ele până ce lucrareanu este perfect uscată.Se va proteja placajul de deteriorări până la recepţia lucrărilor.În timpul sezonului călduros, suprafeţele expuse la soare vor fi acoperite cu foi din pânză de sac în fâşiisau foi.e. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,

execuţie, montaj, probe, teste, verificăriStandardele şi normative de referinţăSR EN 14411:2004 - plăcile de faianţă

21

Adezivi conform tehnologiei de fixare a placajelor livrate de furnizorSTAS 545/1-80 - ipsos pentru construcţiiChituri cu compoziţie conform tehnologiei livrate de furnizorSTAS 6776-81 - pigmenţi naturaliC223 1986 Instructiuni tehnice privind executarea placajelor din faianţă, majolică şi plăci ceramicesmăltuite aplicate pe pereţi prin lipire cu paste subţirif. condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemeneaVerificarea la recepţia lucrărilorSuprafeţele finisate se vor verifica cu dreptarul de 2 m. Golul de sub dreptar va fi max. 3 mm, indiferentîn ce direcţie.Nu se admit diferenţe de nuanţă la culorile plăcilor.Se consideră defecţiuni ce necesită remedierea parţială sau totală:- poziţionarea defectuoasă a plăcilor cu abateri faţă de verticală şi orizontală;- nerespectarea continuităţii rosturilor pe verticală şi orizontală;- aplicarea la muchie a unor plăci de câmp, nu a celor speciale, cu muchiile glazurate sau rotunjite;- nivelul finisajului nu este conform cu cel indicat în proiect;- deteriorarea placajului rezultă din protejarea necorespunzătoare a lucrărilor (fisuri şi desprinderi ale

plăcilor).- Se verifică colţurile, îmbinările, muchiile.Amploarea remediilor sau înlocuirilor va fi hotărâtă de dirigintele de şantier.Aceste lucrări nu vor antrena costuri suplimentare, fiind suportate integral de constructor.

7. TÂMPLĂRIE INTERIOARĂ DE LEMNa. Planşele care guvernează lucrarea : A03; A11; A12; A13;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,

pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorLivrare, transport, depozitare

Uşile de lemn executate conform STAS 466-92 care se livrează cu tocuri din profile metalice, astfel:- tocuri grunduite şi vopsite în alb cu ulei- foile furniruite cu furnir de stejar şi lăcuite.Tocurile de uşi pot fi livrate montate, constituind un ansamblu cu foaie de uşă sau pot fi neasamblate şilivrate separat de foile de uşă. În ambele cazuri, tocurile şi foile de uşi sunt echipate cu accesoriilenecesare pentru acţionare, manevrare şi blocare, având asigurată interschimbabilitatea tocurilor şi afoilor de uşi după montarea în construcţii.Tâmplăria nefinisată se transportă neambalată.Transportul se face cu mijloace de transport acoperite.În mijlocul de transport, tâmplăria va fi aşezată pe suporţi, şipci care să le ferească de contactul cu apacare s-ar scurge de pe prelate sau ambalaje.După încercare se va asigura stabilitatea prin consolidare cu şipci şi tampoane aşezate între acestea şipereţii vehiculelor.Depozitarea se va face în încăperi uscate, ferite de ploaie şi raze solare, ferite de vânt şi degradări prinlovire.Materiale şi produseRamele uşilor se vor realiza din lemn de brad bine uscat sau chiar uscat la cald, conform necesităţilor.Umiditatea lemnului se va încadra la intervalul 12 – 15% uşi.Feroneria, inclusiv balamalele vor fi produse şi livrate de către firme specializate.Etanşarea între toc şi zidărie se va face cu mortar de ciment.Tocurile uşilor pot fi metalice, cu prindere sus şi jos şi în 2 puncte laterale în praznuri. Tocurile vor fiexecutate din profile din tablă ambutisată ce se înscriu într-un dreptunghi de 3,5 şi 5,5 cm şi vor fivopsite în crem.

22

Abateri admisibileAbateri de la grosimea specificată pe planşă:- până la şi inclusiv 50 mm grosime ± 0,4 mm;- până la şi inclusiv 200 mm grosime ± 0,5 mm.Abateri de la planeitate (deviaţia unui colţ faţă de planul format cu celelalte 3):- pentru elemente până la 1,5 m lungime – max. 1,5 cm;- pentru elemente peste 1,5 m lungime: -1% din lungime.Abateri faţă de dimensiunile specificate în planşe:- pentru toc: dimensiune totală ± 3 mm;- golul la interiorul tocului: ± 2 mm;- alte elemente: ± 1 mm.c. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiConstructorul va prezenta spre aprobare câte o mostră pentru fiecare tip de uşă sau familie de tipuri deuşă asemănătoare, cu toate accesoriile: feronerie, elemente de fixare, materiale de etanşare, etc.Tâmplăria va fi echipată cu accesoriile funcţionale de calitate: balamale, broaşte, mânere zincate saunichelate.Tâmplăria se comanda si se monteaza conform tablourilor de tamplarie.d. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiMontajul tâmplărieiMontarea tocurilor uşilor se va executa numai înainte de turnarea şapei pardoselilor.Montarea foilor de uşă se va face numai după terminarea executării lucrărilor cu proces tehnologic umed(tencuieli interioare, placajul de faianţă, şpacluirea pereţilor ce se tencuiesc).Poziţionarea corectă a tocului se verifică cu bolobocul şi cu firul cu plumb.Înaintea montării tocurilor se vor face următoarele operaţiuni:- verificarea calităţii lucrărilor executate anterior şi care pot influenţa operaţiunile de montaj a

tâmplăriei;- trasarea şi verificarea axelor de montaj a tâmplăriei, funcţie de elementele de prindere existente sau

pentru poziţionarea acestora.Etanşarea rostului între toc şi perete se va face prin umplerea rostului cu mortar de ciment, nisip 1:4.După realizarea celorlalte lucrări de finisaj interior: pardoseli, tencuieli, placaje şi vopsirea tocului semontează foile de uşă.Înaintea efectuării lucrărilor de vopsitorii se face o revizuire a tocurilor, făcându-se şlefuiri şi ajustări dela caz la caz.e. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,execuţie, montaj, probe, teste, verificăriStandardele si normative de referintaSTAS 466-92 – Uşi din lemn pentru construcţii civile, secţiuni.STAS 799-88 – Ferestre şi uşi din lemn. Condiţii tehnice generale de calitateSR EN 12519:2004– Tâmplărie pentru construcţii civile şi industriale.Terminologie.Tocurile metalice la uşile interioare vor fi conform NI de producţie.Normative: C 199-79; C 47-86.f. condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemeneaVerificarea în vederea recepţieiUrmătoarele defecte se consideră minore şi se pot remedia prin operaţiuni de mică amploare, la cerereaproiectantului pe cheltuielile constructorului.Uşile se închid şi se deschid cu greutate.Defecte de montaj al feroneriei.Etanşări şi chituiri neregulate.Defecte majore se consideră următoarele:

23

foaia de uşă nu corespunde cu dimensiunile, cu tocul, rostul între toc şi foaia de uşă nefiind conform cudetaliile;foaia de uşă are tendinţa de a se deschide sau închide din cauza abaterii tocului de la verticalăsau fixarea defectuoasă a balamalelor;tocul nu este fixat pe elementele de structură.Întreţinerea şi protejarea lucrărilorPână la recepţia lucrărilor se va avea grijă ca tâmplăria să nu fie deteriorată în cursul executării ultimeloroperaţiuni de finisare.Este recomandabil ca uşile să fie protejate cu hârtie în timpul zugrăvelilor.Măsurători şi decontăriTâmplăria de lemn se decontează în funcţie de numărul de m2, de uşă, în conformitate cu articolul dindeviz.Articolul din deviz cuprinde costul tâmplăriei, feroneriei, accesoriilor de fixare, geamul, materialele deetanşare şi vopsitorie.

Se cuprind în deviz toate tipurile de uşi cu preţul unitar respectiv.

8. TÂMPLĂRIE DIN ALUMINIU / METALICA / PVCa. Plansele care guverneaza lucrarea : A12; A13;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,

pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorAluminiul. se foloseste la orice ce fel de ferestre cu sau fara deschideri multiple, cu absolut orice forme,inchideri de balcoane si terase, vitrine, usi automate sau simple interioare si exterioare.Fata de tamplaria clasica prezinta o rezistenta mult mai mare fata de tensiunile tehnice si mecanice lacare sunt supuse zilnic. Rezistenta fata de acesti factori este determinata de forma profilului, calitateaprodusului si a asamblarii.- Tamplaria de aluminiu la exterior va fi cu rupere de punte termica, iar la interior fara;- Acoperirea suprafetelor din aluminiu se face prin eloxare (anodizare) sau prin vopsire; Profilul poateavea diverse culori ; culoarea tamplariei va fi conforma cu tabloul de finisaje- Valoarea coeficientului termic K este uzual cuprinsa intre 2,0 si 2,8 W/mp K, dar poate fi coborat panala 1,7 W/mp K;- Grosimea profilului este de minim 65 mm;- Posibilitati multiple de deschidere pe orizontala si/sau pe verticala, culisare;- Sistem propiu de drenare, prin dirijarea controlata a condensului si a apei catre exteriorul constructiei;- Atat profilele cat si toate sistemele de garnituri sunt garantate pe toata durata de viata a constructiei;- Se pot introduce elemente de automatizare si telecomanda;- Montarea se face in goluri finisate sau cu rame oarbe;Acest tip de tamplarie de aluminiu ofera ca timpii minimi de rezistenta la foc intre 30 si 120 minute.

Tamplaria din aluminiu, este verificata la seism fiind apta si in zone de grad IX. Profilele sunt prevazute cuun sistem de garnituri elastice ce permit preluarea eforturilor bidimensionale. Pentru constructii cedepasesc 8 m se folosesc piese de imbinare si prindere special proiectate si realizate pentru preluareaeforturilor tridimensionale.Protectie fonica: ferestrele de aluminiu . pot deveni ferestre de protectie fonica.- Atat profilele cat si toate sistemele de garnituri sunt garantate pe toata durata de viata a constructiei;- Montarea se face in goluri finisate sau cu rame oarbe;- Se pot livra cu sticla antiefractie, antiglont sau termopan. Se recomanda sistemul termopan.Înainte de comandarea şi livrarea oricăror materiale la şantier se vor pune la dispoziţia beneficiaruluispre aprobare, următoarele:- câte două mostre pentru fiecare tip de produs: ferestre şi uşi-ferestre. Mostrele vor fi complete,

finisate şi echipate cu geamuri, garnituri de etanşare şi feronerie;Prin aprobarea mostrelor de către beneficiar se înţelege şi aprobarea modului de echipare inclusivsistemele de actionare si siguranta.

24

Tâmplăria se livrează încheiată, pregătită pentru montaj. Şefii echipelor de montaj vor participa larecepţia tâmplăriei şi a accesoriilor ce sunt în sarcina furnizorilor respectivi. La uşi şi ferestre, foile selivrează împreună cu tocurile respective, predându-se separat numai mânerele, şildurile şi cheile, livrateîn lădiţe din lemn.Descărcarea, depozitarea şi manipularea cad în grija constructorului, care va lua măsuri ca produsele să-şi menţină calitatea şi aspectul.La transport şi depozitare tâmplăria va fi menţinută în poziţie verticală.Depozitarea ferestrelor şi uşilor se face pe categorii de elemente în locuri special amenajate.c. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiTâmplăria se comanda si se monteaza conform tablourilor de tamplarie.- Ofertantul va executa releveul, inainte de a face proiectul de executie al tamplariei.- Proiectarea tamplariei de aluminiu va respecta integral propunerile proiectantului general.- La alegerea mostrelor vor fi consultati atat beneficiarul cat si proiectantul general.- Se vor folosi numai materiale ce au obtinut agrementul tehnic.d. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiMontarea tâmplărieiOperaţiuni pregătitoare:

Lucrări ce trebuie a fi terminate înainte de începerea montajului tâmplăriei:- materializarea trasării poziţiei fiecărui gol;- fixarea praznurilor pentru tâmplărie şi cele pentru finisarea spaletilor şi glafului;- finisarea conturului fiecărui gol la poziţiile materializate prin planuri;- instalaţiile electrice de iluminat şi alarmă;- terminarea tencuielilor în zonele adiacente golurilor precum şi a pardoselilor şi plafoanelor;- îmbrăcarea în folie de plastic a tocurilor şi marcarea pe acestea a punctelor corespunzătoare

marcate pe conturul golului: înălţime, adâncime, verticalitate, centrare.Pozarea şi echiparea tâmplăriei- fiecare toc este adus în poziţie şi fixat în prima formă prin pene la colţuri şi la intervale max. 1,5 m;- fixarea definitivă a tocului la praznuri;- matarea cu şnur sau ştraif izolant a spaţiilor rămase libere între toc şi gol;- completarea vopsitoriei anticorozive la fixarea tocurilor oarbe metalice şi a tocurilor propriu-zise;- montarea foilor mobile precum şi a geamurilor cu ajutorul- executarea finisajelor la spaleţi şi glaf;- înlăturarea îmbrăcăminţii din folie;- retuşuri şi completări;- fixarea elementelor de închidere a tâmplăriei în gol prin pervazuri, prin profile speciale şi prin

eventuale cordoane de chit;- montarea eventualelor galerii şi rilogi;Protejarea lucrărilorToate suprafeţele tâmplăriei vor fi protejate cu carton ondulat, eventual şi banderole de protecţie.e. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,

execuţie, montaj, probe, teste, verificăriStandardele si normative de referintaSR EN 12519:2004 Tâmplărie pentru construcţii civile şi industriale.Terminologie.f. condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemeneaVerificarea în vederea recepţiei- aspectul şi starea generală;- elemente geometrice – aliniere în cadrul subansamblurilor ca: înălţime, adâncime, verticalitate,

centrare;- etansare la spaleti, glafuri interioare si exterioare- corespondenţa cu proiectele aprobate.

25

Acolo unde apar necorespondenţe, beneficiarul poate decide completările şi înlocuirile ce se impun.Predarea de către constructor a pieselor necesare întreţinerii şi eventualelor înlocuiri.

9. ZUGRAVELI / VOPSITORII LA PERETI SI TAVANEa. Planşele care guvernează lucrarea : A1.09; A1.01 - A1.08; A1.25; A1.26; A2.01; A2.02;b.Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea, pentrumaterialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorSe folosesc materiale agrementate şi cu certificate de calitate.Se aplică vopsitorii cu vopsele lavabile, superlavabile sau cu email alchidic pe glet la pereţi şi tavane.Inainte de începerea lucrărilor constructorul va realiza pe un fragment de perete vopsirea utilizândmaterialele şi produsele ce vor fi folosite la intreaga lucrare.Panoul martor nu se va distruge sau deteriora pe durata intregii lucrări.c.dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiVopsele lavabile sau superlavabile se aplica la pereţi şi tavane conform tabelelor de finisaje . Vopsitoriilese aplica pe suprafeţe gletuite.d.ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiInainte de inceperea lucrărilor de vopsitorii toate lucrările şi reparaţiile de tencuire, glet, placaje,instalaţii sanitare, electrice şi de încălzire, trebuie să fie terminate.Vor fi terminate pardoselile reci, exclusiv lustruirea unde este cazul.La încaperile prevazute cu parchet sau covor PVC, vopsitoriile se vor executa inaintea aplicăriiîmbrăcăminţii pardoselii, după ce se vor lua măsuri de protecţie a stratului suport.Inaintea lucrărilor de zugravire sau vopsire a faţadelor trebuie să fie complet executate toate lucrările lafaţada construcţiei : jgheaburi , burlane, streşini, cornişe, glafuri, socluri, cofrete etc.Pregatirea suprafeţelor de beton sau tencuiala drişcuită : In vederea finisării cu zugrăveli de var,suprafeţele trebuie sa fie drişcuite cat mai fin, astfel ca urmele de drişcă să fie cât mai puţin vizibile. Incazul suprafeţelor tencuite sau de beton , plane şi netede , toţi porii ramaşi de la turnare se vor umple cumortar de ciment, var, după ce în prealabil bavurile şi dungile ieşite în relief au fost îndepartate. Urmelede decofrare se vor freca cu piatra de şlefuit sau perii de sârmă.Pregatirea suprafeţelor gletuite : Suprafeţele cu glet de ipsos sau glet de var , glet de nisip (ipsos) cuaracet, trebuie să fie plane şi netede fără desprinderi sau fisuri. Varul folosit trebuie să aibă o vechime decel putin 14 zile. Toate fisurile , neregularităţile se chituiesc de către zugrav/vopsitor sau se şpacluiesc cupastă de aceeaşi compoziţie cu a gletului. Pasta de ipsos folosită pentru chituirea defectelor izolate seprepară din 2 părţi ipsos şi 1 parte apă. Pasta se va prepara în cantitatea care să poată fi folosită înaintede sfârşitul prizei ipsosului. După uscarea porţiunilor reparate, suprafaţa se şlefuieşte cu hârtie de şlefuitdupă care se curăţă de praf cu perii sau bidinele curate şi uscate.Condiţii de execuţie : lucrările de finisare a pereţilor şi tavanelor se vor începe la o temperatură de +5grade C pentru zugrăveli şi de cel puţin +15 grade C pentru vopsitorii şi se vor menţine acestetemperaturi pe tot timpul lucrărilor şi cel puţin 8 ore pentru zugrăveli şi 15 zile pentru vopsitorii.Finisajele nu se vor executa pe timp de ceaţă şi nici la un interval mai mic de 2 ore de la încetarea ploii ;de asemenea se va evita lucrul la faţade în orele de însorire maximă sau vânt puternic. Se interzicefolosirea vopselelor cu termen de utilizare depaşit. Aplicarea vopselei se face în 2-3 straturi uniform fărăurme mai groase sau mai subţiri şi va fi întinsă până la obţinerea unei bune adeziuni la stratul suport.Straturile de vopsea succesive se întind pe direcţii perpendiculare unul faţă de celalalt. La pereţi ultimulstrat se întinde de sus în jos iar la tavane perpendicular pe fereastră.Resturile de vopsea nu trebuie să ajungă în canale de scurgere în WC-uri şi în căzi de baie.Printre sarcinile secundare se află în special:- Luarea de măsuri de protectie a podelelor, uşilor, ferestrelor, armăturilor şi a altor parţi componente şiobiecte , împotriva murdăririi şi a distrugerii.- Corectarea deteriorării tencuielii la toate lucrările de vopsire.

26

e.standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,execuţie, montaj, probe, teste, verificăriC3-76 - Normativ pentru executarea lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii.SR 1581-1994 - Hârtie pentru şlefuire uscată.- Vopselele folosite vor fi agrementate şi vor avea cerificate de calitate.f.condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemeneaSe vor face verificări în mod special la :- aspectul şi starea generală- corespondenţa cu proiectul- aspectul suprafeţelor vopsite sau zugravite, uniformitatea – nu sunt admise pete sau sărituri- aderenţa zugravelilor – nu trebuie să se ia pe palmă- tonul de culoare la vopsele sa fie acelaşi cu acelaşi aspect lucios sau mat, sa nu prezinte straturi, pete,

desprinderi, cute, băşici, scurgeri, aglomerări de pigmenţiAcolo unde se constată că nu au fost respectate datele din proiect sau dacă aspectul nu corespundeconsultantul investitorului poate decide refacerea locală sau în intreaga încapere unde nu suntîndeplinite cerinţele de calitate.

10. SISTEM TERMOIZOLANT LA PERETIa. Planşele care guvernează lucrarea : : A03 ÷ A08;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,

pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorSe vor prezenta specificaţiile producatorului prin care se va arăta conformitatea cu condiţiile specificate.Materiale- Adeziv mineral pulverulent pentru lipirea şi spacluirea plăcilor termoizolante cu consum: a) pentru

lipirea plăcilor cca 4 kg / mp; b) pentru şpacluire cca 3 kg / mp- Plăci de polistiren expandat ( extrudat, ignifugat) grosime 2 ÷ 12 cm format 100x50 cm – consum 1

mp / mp- Plasă din fibră de sticlă rezistentă la soluţii alcaline cu dimensiunea ochiurilor 4x4 mm– consum 1,4

mp / mp- Grund gata preparat pe bază de raşini sintetice pentru tencuiala, tencuiala mozaic şi tencuiala mozaic

fină -– consum 0,3 kg / mpAccesorii- Dibluri pentru ancorarea mecanică suplimentară a plăcilor de polistiren pe suprafeţe de beton şi

tencuieli - dimensiuni 95, 115, 135, 155, 175 mm; - consum: a) 6 buc / mp în câmp pe suprafaţaplăcii; b) 4 buc / ml la colţuri pe ambele laturi

- Profil de soclu- utilizabil pentru grosimi de plăci de polistiren mai mari de 30 mm consum: 1m / m- Profil de colţ- Profile speciale la îmbinările sistemului cu tâmplariac. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiSistemul se aplică pentru termoizolarea pereţilor exteriori din zidăriei de carămida sau de beton.Sistemul se aplică conform planşelor din proiect. Culoarea tencuielii va fi cea indicată în documentaţie.d. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiInainte de inceperea lucrărilor constructorul va realiza pe un fragment de perete sistemul utilizandmaterialele, produsele , accesoriile şi tehnologia aplicabila la intreaga lucrare.Panoul martor nu se va distruge sau deteriora pe durata executării întregii lucrări.Suportul pe care se aplică sistemul termoizolant trebuie să fie portant , uscat şi curat. Zonelesfarâmicioase şi cu aderenţă scazută trebuie să fie înlaturate. Se va evita umezirea ulterioară a pereteluidupa curăţire.

27

Se aplică stratul de adeziv pe suportul tencuit şi apoi plăcile de polistiren. Suplimentar plăcile se fixeazăcu dibluri cu rozeta (cu lungime adecvata grosimii de termoizolaţie şi pentru a patrunde în zidărie) : 6bucăţi / m în câmp şi4 bucăţi / m pe verticală la colţurile clădirilor.Peste plăcile de polistiren şlefuite cu hârtie abrazivă se aplică plasă din fibră de sticlă. La colţuri semonteaza profil special peste care se petrece plasa minim 20 cm. In zona de colţ a deschiderilorferestrelor şi uşilor se aplică o armare suplimentară cu plasă din fibră de sticlă în diagonală înainte dearmarea suprafeţelor.Peste plasă se aplică acelaşi material adeziv pentru spaclu.Pentru finisare se aplică un strat de grund şi tencuiala decorativă subţire, tencuială pe bază de răşiniacrilice.e. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,execuţie, montaj, probe, teste, verificăriSe vor folosii doar materiale si sisteme agrementate.f. condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemeneaSe vor face verificări la :- aspectul şi starea generală- elementele geometrice ( grosime, planeitate)- rosturi- corespondenta cu proiectul- fixarea de suportAcolo unde se constata ca nu au fost respectate datele din proiect sau dacă aspectul nu corespundeconsultantul investitorului poate decide înlocuirea locală sau pe suprafeţe mai mari a sistemului şirefacerea în condiţiile prevăzute în specificaţii.

11. HIDROIZOLATIIa. Planşele care guvernează lucrarea : : A03 ÷ A08;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorHidroizolaţiile continue şi omogene la care se referă prezentele prescripţii constau din: Materialelehidroizolante bituminoase continue – membrane nearmate sau armate (cu armare simplă sau dublă,cuprinsă în masă, sau cu strat de armare ca suport). Materiale hidroizolante polimerice continue –membrane extruse sau calandrate, nearmate sau armate (cu armare simpla sau dublă cuprinsă în masăşi/sau cu sau fără strat de armare ca suport).Materiale hidroizolante din mase omogene, bituminoase sau polimerice, cu aplicare peliculară în unulsau mai multe straturi, cu sau fără strat/straturi de armare.Condiţii privind alcătuirea- se vor prevedea membrane bituminoase cu bitum aditivat cu grosimea minimă de 4 mm sau

membrane polimerice cu grosimea minimă de 1,0 mm, recomandabil de 1,2 mm- flexiunea între planuri diferite (coame, scafe, dolii) va fi întarită în lungul liniei de intersecţie cu un strat

hidroizolant suplimentar cu laţimea desfăşurată de minim 50 cm peste care se va aplica hidroizolaţiamonostrat bituminoasă; în cazul membranelor polimerice care nu comporta lipire în totală aderenţă, serecomandă utilizarea unei membrane cu o grosime mai mare faţă de cea prevazută în câmpul curent

- se recomandă ca flexiunea între planurile orizontal şi vertical să fie realizată sub un unghi de 45o prinutilizarea scafelor fabricate (din membrane hidroizolante lemn, etc)

- linia suprapunerilor capetelor membranelor susccesive nu va fi colineara ci decalata cu 50 cmc. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiConfiguraţia structurilor termoizolante (noţiuni suplimentare contextului dar definitorii prezentuluinormativ):Structurile termohidroizolante pot fi:

28

- structuri clasice; în care structura termoizolanta este cuprinsa între structura hidroizolanta şielementul structural suport (se menţionează ca stratul de difuziune şi bariera contra vaporilor facparte din structura termoizolantă)

- structuri ranversate; în care termoizolatia este aplicată peste structura hidroizolantă (spre exterior).Termoizolaţia ranversată poate fi realizată cu materiale aplicate direct (poliuretan spumat) saupozarea pe plăci (sticlă spongioasă sau polistiren extrudat), protejate

- structuri distincte (separate) hidroizolantă şi termoizolantă (în care termoizolaţia este prevazută îninteriorul construcţiei, sub elementul suport al hidroizolaţiei)

- Structurile termohidroizolante clasice au urmatoarea configuraţie (de la exterior spre interior):- structura hidroizolantă autoprotejată sau protejată suplimentar, aplicată în aderenţă totală,

semiflotant sau flotant pe structură termoizolantă; (se va prevede strat difuzat sub hidroizolaţiaaplicată pe termoizolaţia ce implică procedee umede sau pe suport cu umiditate proprie peste niveluladmisibil)

- structură termoizolantă (monostrat, bistrat sau mixtă)- protectia termoizolaţiei (faţă de vaporii de apă aflaţi la interiorul construcţiei) este alcătuită din

bariera contra vaporilor, cu sau fară strat de difuziune- Structurile hidroizolante cu membrane polimerice (de regula structuri monostrat) se aplică de regulă

pe suport rigid dar se pot aplica şi pe suport elastic, semirigid sau semielastic cu respectarea strictă aprevederilor producătorului (de membrane polimerice)

- Membranele polimerice se aplică de regulă cu fixare mecanică şi sudarea/lipirea suprapunerilorconform prevederilor producatorului. Membranele ce compun structurile hidroizolante multistrat selipesc continuu între ele cu adezivi specifici la cald sau la rece şi prin sudură (nu se recomandă prinautoaderenţă)

Structurile hidroizolante din membrane se protejează faţă de factorii de mediu în unul din următoarelemoduri:Autoprotejare (din fabricaţie) cu:- materiale minerale (granule, paiete) – la membrane bituminoase- folii metalice (prin dublare) din aluminiu, cupru, inox – la membrane bituminoase- foi polimetrice (prin dublare) – la membrane polimerice- pelicule (lacuri, vopsele) – la membrane polimerice- prin natura compoundului din care este realizat materialul hidroizolant – la membrane bituminoase şi

polimerice- Structurile hidroizolante si termohidroizolanate vor fi asigurate la intreruperea lucrului, încât să se

evite deteriorarea lucrării executate datorită factorilor naturali previzibili (precipitaţii, vânt) ce potacţiona pe timpul pauzelor de lucru (noaptea, zile libere)

- Aplicarea structurilor hidroizolante se va face pe zone şi sensuri determinante, ţinându-se seama înspecial de pante, de căile de acces, transport şi manipulare a materialelor, fără afectarea zonelor culucrări în curs de execuţie sau terminate.

- Dotările grele de lucru (butelii cu gaz, containere sau paleti cu material hidroizolant, etc) vor fiprevăzute cu postamenţi şi elemente de transport care să nu deterioreze suprafeţele suport şi celehidroizolante

- La pante generale mai mici de 2 % se admit stagnari de apa pe suprafeţe limitateCondiţii privind protecţia muncii şi prevenirea incendiilor- Se vor lua toate măsurile necesare pentru prevenirea accidentelor de muncă (asigurarea căilor de acces

verticale şi orizontale, asigurarea golurilor, dotarea corespunzătoare a mijloacelor de ridicare amaterialelor, etc)

- Se vor lua toate măsurile necesare pentru paza şi prevenirea incendiilor (mod de lucru cu foc deschis,depozitarea materialelor, etc)

- Se vor lua toate măsurile necesare pentru a preveni acumularea (în special în spaţiile închise, izolate)de gaze toxice şi sau inflamabile

29

Nu se vor admite utilaje, scule şi unelte improvizate sau defecte care ar putea periclita calitatea lucrărilorde hidroizolare sau protecţia şi sănătatea muncitorilord. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiCondiţii referitoare la suport – condiţii de preluare a frontului de lucru:- Suportul pe care se aplică structurile hidroizolante va fi uscat, degresat, curat şi desprafuit- Nivelul admisibil al umiditaţii naturale a suportului hidroizolaţiei se recomandă să fie:- maxim 12 % la beton, elemente prefabricate din beton, şape, tencuieli (din mortar de ciment fara

adaos de var)- maxim 12 % la beton celular sau spumat- maxim 20 % la astereală din lemn- maxim 15 % la plăci perlit, ghips carton- maxim 15 % la plăci aglomerate celulozice- Suprafaţa suportului rigid trebuie să fie plană, cu denivelări de maxim 5 mm determinate cu dreptarul

de 2 m lungime, aplicat pe direcţia de planeitate- Suprafaţa suportului rigid nu va prezenta neregularităţi (bavuri sau excrescente) mai mari de 2 mm

determinate cu o rigletă de 20 cm lungime, deplasată în toate sensurile- Nu se vor admite denivelari între elementele suport, prefabricate, mai mari de 10 mm; denivelarile se

vor rectifica cu mortar de ciment (fara adaos de var si eventual cu adaos de aditivi plastifianţi), cu operna de minim 1/5

- Suportul rigid nu trebuie sa comporte fisurări în planul suprafeţei mai mari de 1,5 mm (determinateprin calcul) sub acţiunea tuturor încarcarilor previzibile, stabilite

- Neregularităţile locale negative (scobituri, exfolieri) mai mici de 2 cm2 se vor rectifica cu mortar curaşini sintetice, iar neregularitaţile mai mari de 2 cm2 se vor rectifica cu mortar de ciment cu aditivispecifici (fară adaos de var)

- Suporturile elastice, semirigide şi semielastice cu pante între 2 % si 3 % vor fi plane, încât să nu seformeze (după aplicarea hidroizolaţiei) stagnari de apă mai mari de 1 m2 cu grosimea stratului de apăde maxim 1,5 cm

- Muchiile intrânde (scafe) sau ieşinde vor fi realizate în unghi drept sau cu racord la 45o şi nu vorprezenta neregularităţi (bavuri) mai mari de 2 mm determinate cu rigleta de 20 cm lungime şidenivelări (longitudinale) mai mari de 5 mm determinate cu dreptarul de 2 m lungime (aceste condiţiisunt aplicabile şi în cazul şliturilor de ancorare-protecţie a terminaţiilor verticale a hidroizolaţiei); nuse recomandă realizarea scafelor semirotunde. Se pot utiliza scafe prefabricate la hidroizolaţiileîmpotriva apelor fără presiune hidrostaticăSe va verifica existenţa şi calitatea montării tuturorelementelor constructive şi anexe la care se racordează hidroizolaţia precum şi corecta execuţie aacestora (receptoare de scurgere, strapungeri, elemente de fixare, elemente auxiliare, başe, etc)

Execuţia hidroizolaţiei clădirilor impotriva apei şi/sau a umidităţii mediului trebuie să se desfăşoare încondiţii facile pentru asigurarea calităţii necesare în utilizare, prin respectarea reglementărilor tehnice învigoareLucrările se vor executa de către firme autorizate, cu personal calificat, specializat în domeniuInaintea începerii lucrărilor, executantul va solicita proiectantului, dacă este cazul, prelucrareadocumentaţiei de execuţie, precum şi elucidarea eventualelor neconcordante faţă de situaţia din teren.Inaintea începerii lucrărilor, executantul va elabora documentaţia tehnologică de execuţie (funcţie denatura şi amploarea lucrărilor) şi va stabili graficul de eşalonare în raport cu lucrările conexe şi/sau culucrările de alt specificExecutantul va prelua frontul de lucru în baza procesului verbal, cu îndeplinirea tuturor exigenţelorimpuse de natura lucrărilor, de prevederile documentaţiei de execuţie şi a reglementărilor specifice învigoareInceperea lucrărilor va fi precedată de organizarea de şantier, în special privind asigurarea punctelor şitraseelor de acces, a punctelor şi zonelor de depozitare şi gospodariei anexe şi a măsurilor de protecţie amuncii şi de pază şi prevenire a incendiilor

30

Lucrările se vor executa strict în conformitate cu condiţiile şi prevederile documentaţiei de execuţie şi areglementărilor specifice în vigoare; orice neconcordanţă va fi semnalată spre rezolvare proiectantuluide specialitate cu înştiinţarea beneficiaruluiExecutantul va întocmi procese verbale privind diversele faze de execuţie, în special pentru lucrărileascunse, împreună cu beneficiarul (şi cu proiectantul). In unele cazuri se pot opera sondaje de verificarece vor fi imediat remediate.La terminarea execuţiei se vor întocmi formele de recepţie ale lucrării (cu eventuale observaţii ce vor fiînsuşite şi operate de executant) în baza constatarilor şi verificărilor efectuate de o comisie formată dinexecutant, proiectant şi beneficiar. Se vor face, unde este posibil, probări ale etanşeitatii prin inundarepe timp limitat (72 ore) şi observarea eventualelor infiltraţiiCondiţii climatice:- Structurile hidroizolante se vor aplica la exteriorul construcţiilor în condiţii climatice normale,

adecvate lucrărilor de hidroizolare, fără vânturi puternice sau ploaie, la temperaturi pozitive (conformprevederilor tehnologice), în general peste +2oC

- Structurile hidroizolante se vor aplica în interiorul construcţiilor în condiţii de temperatură pozitiva şide perfecta ventilare a staţiilor în care se lucrează (în special la lucrul cu produse ce conţin solvenţiorganici volatili sau substanţe nocive)

Condiţii privind modul de aplicare- aplicarea membranelor pe suport orizontal cu panta sub 5 % se recomandă a se face în lungul liniei de

pantă, iar pe suport cu pantă peste 5 % se recomanda a se face perpendicular pe linia de pantă- continuitatea etanşă a suprapunerilor se va realiza prin lipire sau sudură la dimensiunea minimă

indicată de producătore. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,

execuţie, montaj, probe, teste, verificăriStandardele şi normative de referinţă- legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii- SR-ISO 6240/97 Norme de performanţă în construcţii-conţinut şi prezentare- Normativ cadru privind detalierea conţinutului cerinţelor stabilite prin Legea nr. 10/95- Seria C 107 Normative pentru proiectarea şi executarea lucrărilor de izolaţii termice la clădiri- SR 137/95 Materiale hidroizolante bitumate. Reguli şi metode de verificare- P130/99 Normativ privind urmărirea comportării în timp a construcţiilor- P100/92 Normativ pentru proiectarea antiseismica a construcţiilor, inclusiv completare şi modificare

cap. 11, 12 (MLPAT 71/N/96)- P118/99 Normativ de siguranţa la foc a construcţiilor- SR 1907/1/97 Calculul necesarului de caldură. Prescriptii de calcul- STAS 10101/21/92 Incărcări date de zăpadă- STAS 2921/76 Construcţii civile, industriale şi agrozootehniceLucrări de hidroizolaţieDeterminarea impermeabilităţiiSTAS 6615/1-74 Adezivi pe baza de elastomeriDeterminarea vâscozităţiiSTAS 6622/88 Chituri de etanşare a rosturilor în construcţiiCondiţii tehnice generale de calitateSTAS 8622/88 Chituri de etanşare a rosturilor în construcţiiCondiţii tehnice de calitateSTAS 9199/73 Masticuri bituminoase pentru izolaţii la construcţiiMetode de analiză şi încercărif. condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemenea

31

Controlul calităţii lucrărilor de hidroizolaţii se va face pe parcursul desfaşurării lucrărilor, pe fazedeterminante şi la terminarea acestora şi vor fi stipulate în procese verbale ce se vor anexa la carteatehnică a constructiei astfel:Verificări pe parcursul lucrărilor- calitatea suportului- calitatea materialelor hidroizolante- pozitionarea şi fixarea în structura suport a pieselor înglobate, de trecere, a elementelor de

strapungere, etc- calitatea execuţiei pe etape de lucru a structurii hidroizolante şi/sau termohidroizolanteRectificări- rectificări locale, unde este cazul, pe etape de lucru- în vederea verificarii finale sau ca urmare a acesteia se vor executa rectificări privind sistemele de

asigurare şi protecţie, a eventualelor defecţiuni locale şi de finisare a suprafeţei hidroizolate, undeeste cazul

Verificare finală- verificarea de suprafaţă se va realiza vizual şi prin tatonare, urmărind corectitudinea şi calitatea

modului de aplicare, lipire, racordare, acoperire, asigurare şi de protecţie a structurii hidroizolante (lacerere, se poate face şi verificarea structurală prin sondaje-carotare, cu probe de laborator aleacestora)

- verificarea documentelor privind controalele de calitate (procese verbale) efectuate pe parcursuldesfaşurării lucrărilor; verificarea prin proba cu apa (unde este posibilă realizarea inundării cu apă)timp de 72 ore (fără a se depăşi capacitatea de stabilitate şi rezistenţă a clădirii)

Verificari periodice- verificarea periodică se va realiza conform unei metodologii stabilite de către beneficiar cu proiectantul

şi/sau executantul. Aceasta verificare este recomandabil a fi efectuată la intervale de doi ani

12. LUCRARI DE TINICHIGERIEa. Planşele care guverneaza lucrarea : : A04 ÷ A08;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,

pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorMateriale si produse- Tablă zincată / aluminiu de 0,50 mm grosime.- Tablă zincată / aluminiu de 0,75 mm grosime.- Tablă zincată / aluminiu de 1,00 mm grosime.- Accesorii: suruburi, piuliţe, şaibe, mortar, ciment, nisip, 1:4 pentru fixarea agrafelor în zidărie.Livrare, manipulare, depozitareTabla se livrează în suluri împreună cu certificatele de calitate emise de producător.Manipularea şi depozitarea se vor face în condiţii de protejare a materialului, astfel ca sa nu sedeterioreze stratul protector anticoroziv.Nu se vor desface ambalajele decât la atelierul de confecţii metalice şi tinichigeriec. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiElementele de tinichigerie- şorturi, glafuri, jgheaburi, burlane, garguie etc se vor monta conform planuluide învelitoare şi detaliilord. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiMontajul se face în conformitate cu planurile şi detaliile de arhitectura ale proiectului.Lucrări ce trebuie executate înainte de montarea tinichigeriei1. Executarea tencuielilor şi rectificărilor.2. Amplasarea pieselor de fixare (agrafe şi fixarea lor cu mortar sau bolţuri).3. Etanşarea rosturilor.4. Pozarea elementelor de instalaţii.

32

Finisaje- Se curăţă suprafeţele de eventuale urme de mortar sau alte impurităţi.- Se repară stratul de grund anticoroziv la tabla zn- Se execută vopsitoria în 3 straturi cu email alchidic pe tabla zne. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,

execuţie, montaj, probe, teste, verificăriStandardele şi normative de referinţăSTAS 8295-69 - Tesături de sârma.SR EN 10025+A1: 1994- Oţeluri de uz general pentru construcţii.f. condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemeneaVerificarea în vederea recepţieiAgrafele de fixare trebuie să fie corect prinse în stratul suport.Acoperirea rosturilor trebuie să fie în concordanţa perfectă cu cerinţele proiectantului.Elementele de tinichigerie trebuie să nu prezinte zone de suprafaţă cu straturi de zinc deteriorat saulipsa.Elementele de acoperire la rosturi vor trebui să permită variaţiile de dimensionare din dilataţie alerosturilor.Cositorirea trebuie să fie fără întreruperi pentru a nu permite infiltrarea apei.Lucrările de tinichigerie sunt foarte importante în asigurarea unei bune comportări în exploatarealucrărilor de constructii, de aceea se va verifica foarte atent modul de realizare a etanseitaţilor lastrapungeri şi racordurile burlanelor de scurgere a apei pluviale.Dirigintele de şantier va putea solicita înlocuirea unor elemente de tinichigerie daca nu sunt respectatedetaliile de execuţie şi prescripţiile specifice.

13. PERETI DIN PANOURI DE GIPSCARTONa. Planşele care guverneaza lucrarea : A03 ÷ A08;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,

pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorPeretii despartitori din gips carton ofera un nivel ridicat de protectie fonică si termica pentru obtinereacareia altfel ar fi necesari pereti clasici, masivi si grei.Acesti pereti sunt din punct de vedere acustic constructii mici, modulatoare, care prin intermediul unuistrat elastic atenueaza energia sonora incidenta.Caldura care se pierde prin ferestre, pereti exteriori, acoperisuri subsol trebuie înlocuită. Peretiidespartitori si plafoanele din gips carton au proprietati excelente termoizolante, deoarece în spatiul liberinterior contin un material termoizolator,Suprafata peretelui se adapteaza pe deplin la temperatura camerei si din acest motiv devine imediatdupa încalzire calda si confortabila, mai ales termoplacile obtinute prin placare cu polistiren sau fibraminerala se preteaza la o aplicare usoara. Materia prima de baza pentru gips carton este gipsul.Amestecatoare specializate prepara din gipsul pulbere o pasta fluida si omogena de gips, care estedistribuită uniform printr-un dispozitiv, pe foaia de carton ce se deplaseaza prin translatare pe masa deformare. Peste stratul de pasta de gips obtinut pe masa de formare se aplica alta foaie de cartondesavârsindu-se astfel îmbracarea completa a miezului de gips cu carton. Placa de gips-carton înca moaleparcurge, pentru întarire, o banda de transport până la taietorul care debiteaza placile. Apoi acestea suntconduse la uscator, unde excedentul de apa este îndepartat.Domenii de utilizare: pereti despartitori, plafoane, protectie la foc.Definirea peretilor. Peretii din gips carton cu schelet simplu sau dublu sunt pereti interiori despartitorineportanti care se monteaza în santier. Functiunile de rezistenta si fizică a constructiilor rezulta dinconlucrarea scheletului din profile de tablă de otel cu placarea din placi de gips carton si straturileizolatoare, pozate functie de necesitati. Suplimentar, peretii pot suporta si încărcarile obiectelor agatate.

33

Domenii de utilizare. Peretii cu schelet se pot folosi în amenajarile interioare la cladirile civile (inclusivîncăperi umede). Nu se pot utiliza în spatii tehnologice umede, în aer liber în constructii zootehnice, înspatii cu temperaturi mari permanent peste 50° C.c. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiPeretii din gipscarton prevazuti sunt pereti de 12,5 cm, 15 cm si17,5 cm – obisnuiti , rezistenti laumezeala si rezistenti la foc.d. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiRealizarea peretilor - montajul – OPERATII.- masurarea si trasarea pe planseul portant a axelor peretilor, a scheletelor autoportante, a usilor si aaltor deschideri- aceeasi operatie pe pereti- aceeasi operatie pe tavane- se fixeaza suprafata suport pentru profilele de contur- înainte de începerea montarii profilelelor de contur, pe acestea se lipesc benzi de etanseizare sau serealizeaza etansarea cu alte procedee- planseele de rezistenta care prezinta denivelari mari vor fi egalizate înaintea montarii profilelelor maisus mentionate- se monteazä profilele verticale în profilele de contur- se începe montarea placilor pe una din fetele peretelui- prima placa de gips carton se pozeaza partial pe schelet si se fixeaza cu ajutorul niveleicu bula de aer- se fixează în continuare pe schelet cu ajutorul suruburilor de montaj rapid evitându-setensionarea placii- se monteaza în acelasi mod urmatoarele placi- distanta de la scheletul de sustinere la elementele de completare din zona peretelui nutrebuie sa depaseasca aproximativ 52 cm, iar în cazul realizării acustice aceasta distantatrebuie să fie mai mica de 50 cm.- în cazul placarii duble, al doilea rând de placi va fi însurubat dupa primul rând pundecalarea îmbinarilor libere, prin intermediul montarii de profile.- daca se monteaza cadre, este necesara montarea de profile suplimentare pe ambelelaturi ale acestor cadre; rezistenta acestor profile se orienteaza, pe de o parte, dupaconstructia peretelui, pe de alta parte dupa înaltimea peretelui dupa marimea si greutateacanatului de usa.- profilele de usi se monteaza pe întreaga înaltime a peretilor si se fixeaza foarte strâns deprofilul de contur inferior si superior prin patrunderea unul într-altul, profilele verticaletrebuie sa suporte o greutate de 25 kg a canatului de usa la o înăltime de pâna la 2,80 mpentru încapere, precum si greutati ale canatului de usa de pâna la 50 kg;- în cazul unor înaltimi mai mari ale peretilor, se vor utiliza profile de rigidizare de cel putin 2 mm.- spacluirea placilor din ipsos - carton poate demara numai după consumarea tuturortensiunilor semnificative, cum ar fi, de exemplu, cele din actiunea umiditatii sau atemperaturii. Se presupune o temperatura a incintei de montaj si a constructiei de cel putin5 ° C; umiditati exagerate ale aerului (în comparatie cu conditiile ulterioare de utilizare) întimpul spacluirii, precum si deshidratarea rapida sau încalzirea în scopul uscării pot ducela formarea de fisuri.- turnarea de sape de asfalt fierbinte trebuie efectuata înainte de lucrarile de spacluire.- rosturile placilor gips carton au, în mod obisnuit, muchii semirotunde si se spacluiesc fărastraifuri de acoperire a rosturilor.- în cazul introducerii unor benzi de acoperire a rosturilor din hârtie sau din împâslitura din fibra de sticla,este posibila si spacluirea cu umplutură pentru rosturi.- în cazul în care apare necesitatea ca spăcluirea sa fie slefuită, trebuie evitata aparitia

34

asperitătilor pe carton (sa nu se zgârie cartonul).- în cazul racordarilor la alte elemente de constructie, se vor introduce benzi de separatie.- rosturile de dilatatie în suport se vor executa prin constructia completa a peretelui cuscheleti.- în cazul unor cerinte speciale privind suprafata (de exemplu : lacuiri cu luciu puternic saudungi luminoase) este indispensabila spacluirea întregii suprafete.Tratamentul suprafetelor- placile din gips-carton si placile de protectie contra incendiilor sunt compatibile cuaproape toate tipurile de straturi de acoperire uzuale pentru interiorul încaperilor, cum ar fi:lacuri si vopsele de dispersie, aplicari de tapete, placute, straturi textile si alteleasemanatoare.- nu este indicata folosirea colorantilor pe baza de silicati sau var.- pentru aplicarea ulterioara a unor straturi suplimentare de tencuiala, substante mineralesau rasini artificiale, sunt necesare tratamente preliminare, cum sunt aplicarea de punti delipire sau aplicarea de grunduri.e. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,

execuţie, montaj, probe, teste, verificăriDocumentatia de ofertare va fi însotita de Agrementul Tehnic pentru toate obiectele ofertei.Agrementul tehnic, conform legii nr. 10 / 1995 - privind calitatea în constructii, este documentul princare se stabileste aptitudinea produselor, procedeelor si echipamentelor pentru a fi utilizate la realizareaconstructiilor.Agrementul tehnic se acorda de Comisia de Agrement Tehnic în Constructii din Ministerul LucrărilorPublice si Amenajarii Teritoriului, pe baza documentatiei de agrementare elaborată de unitatileacreditate în acest scop, precum si a dosarelor tehnice puse la dispozitie de solicitanti.f. condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemeneaVerificarea pe faze a lucrărilorVerificarea calităţii lucrărilor se face la fiecare faza in parte:- verificarea modului de realizare a scheletului metalic;- verificarea scheletului metalic in dreptul golurilor de uşi;- verificarea prinderii plăcilor din gips-carton şi a planeităţii generale;- şpăcluirea scheletului metalic in dreptul golurilor de uşi;- verificarea durităţii muchiilorPeretii rezistenti la foc se vor executa de catre specialisti atestati pentru acest tip de lucrari.Se vor folosi numai sisteme si materiale agrementate P.S.I.

14. CONFECTII METALICEa. Planşele care guverneaza lucrarea : : A03 ÷ A08;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,

pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorCuprinde specificatii pentru executarea si montajul confectiilor metalice. Confectiile metalice se executadin otel moale protejat cu grund anticoroziv si vopsite cu vopsele alchidice.c. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiOtel moale conform standardelor românesti, otel lat laminat la cald, otel rotund, profile laminate la cald,tabla de otel.Profilele laminate la cald vor avea grosimi de cel putin 3 mm.Tabla va avea grosimea de cel putin 2,0 mm si va fi zincata la cald (490/m2).Accesorii: suruburi, piulite, saibe, dibluri etc.Confectiile metalice se vor executa în ateliere specializate conform desenelor de executie si cu mostreleaprobate.

35

In cazuri speciale se acorda, cu aprobarea proiectantului modificari ale solutiilor, gabaritelor saufinisajelor fata de cele aprobate initial, dar nu sub nivelul solutiilor initiale (din punct de vedere calitativsi cantitativ). Abateri maxime admisibile la executia confectiilor metalice:- lungime, latime: 2 mm- grosime: 1 mm, 0,5 mm- planeitate:deviatia unui colt fata de planul format din celelalte trei va fi max. 1,5 mm, ca dimensiunipâna la 1,5 mm si max. 1% din lungime la dimensiuni peste 1,5 m.d. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiMontajul confectiilor metalice-Operatiuni pregatitoareLa începerea montajului se vor executa urmatoarele lucrari:1. Lucrarile de finisaj cu proces tehnologic umed (tencuieli, placaje, rectificari la peretii din beton).2. Lucrari de hidrozolatii inclusiv probele de etanseitate ale acestora.3. Pozitionarea si fixarea elementelor înglobate pentru confectii metalice (praznuri, gheremele etc.).Se efectueaza trasarea si verificarea axelor de montaj a constructiilor metalice, functie de elementele defixare existente pentru pozitionarea acestora, în conformitate cu detaliile de executie.Se verifica calitatea executiei lucrarilor executate anterior în legatura directa si care pot influentaoperatiunile de montaj a confectiilor metalice.MontajulOperatiile de montaj:1. Fixarea provizorie prin kaftuirea în câteva puncte de sudura (acolo unde fixarea se face prin sudura).2. Pozitionarea corecta se va verifica cu ajutorul bolobocului si firului de plumb.3. Fixarea definitiva prin sudura sau prin buloane (de la caz la caz, functie de solutie).Finisaje1. Se curata suprafetele de eventuale urme de mortar sau alte impuritati.2. Se repara stratul de grund anticoroziv.3. Se executa vopsitoria în 3 straturi cu email alchidic

e. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,execuţie, montaj, probe, teste, verificări

SR EN 10025+A1: 1994- Oteluri de uz general pentru constructii.;STAS 438/1-89 - Otel beton laminat lacald ;SR EN 10210-2:2000- Tevi pentru constructii.Verificari în vederea receptiei Se verifica calitatea fixarii pe stratul suport, calitatea executiei (suduri,slefuiri etc.).Daca nu se respecta prezentele specificatii sau desenele de executie si mostrele aprobate,proiectantul va putea decide înlocuirea lucrarilor cu altele care sa respecte aceste cerinte.f.condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemeneaPretul unitar pentru confectii metalice cuprinde lucrarile de executie si montaj, inclusiv accesoriile defixare si vopsitorie.Decontarea lucrarilor se face functie de numarul de kilograme, metrii lineari sau de bucati conformarticolelor de deviz, extraselor de confectii metalice

15. PANOURI DIN TABLA CUTATAa. Planşele care guverneaza lucrarea : : A04 ÷ A08;b. Proprietăţile fizice, chimice, de aspect, de calitate, toleranţe, probe, teste şi altele asemenea,

pentru materialele componente ale lucrării, cu indicarea standardelorLa constructia pentru bazine acoperisul se va raealiza cu panouri din tabla zn cutata.c. dimensiunea, forma, aspectul şi descrierea execuţiei lucrăriiTabla cutata de acoperis va fi zincata cu grosime si cuta astfel incat sa fie adecvata incarcarii de ..... cureazeme multiple la 2.50 m.d. ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrăriiRealizarea acoperisului - montajul – OPERATII.

36

Foile de tabla se vor aseza cu cuta mica pe pane si cuta mare spre termoizolatie. Foile se prind cusuruburi pe pane in fiecare cuta si se tes la petreceri la cca 30 cm – functie de pasul cutei.Tratamentul suprafetelorTabla cutata de acopris se va comanda : la lungimea finala si gata vopsita – protectie anticoroziva pentrumediul urban. Partea care ramane libera spre interior va avea culoare alb perle Ral 1013.e. standardele, normativele şi alte prescripţii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confecţii,

execuţie, montaj, probe, teste, verificăriDocumentatia de ofertare va fi însotita de Agrementul Tehnic.Agrementul tehnic, conform legii nr. 10 / 1995 - privind calitatea în constructii, este documentul princare se stabileste aptitudinea produselor, procedeelor si echipamentelor pentru a fi utilizate la realizareaconstructiilor.f. condiţiile de recepţie, măsurători, aspect, culori, toleranţe şi altele asemeneaVerificarea pe faze a lucrărilorVerificarea calităţii lucrărilor se face la fiecare faza in parte:- verificarea modului de asezare pe pane metalic;- verificarea prinderii foilor pe pane şi teserea;- repararea eventualelor zgarieturi din stratul de vopsea;- verificarea racordarilor metalice

16. CERINTE PANOURI DE INCHIDERE SI TABLA PENTRU ACOPERISIncarcari luate in calcul:Acoperiş: Incărcarea predominantă este dată de zapadă care are valoarea caracteristicăsk=2.0kN/mp (200kg/mp) şi factorul de importanţa ϒis=1.10. Greutatea pachetului învelitorii (table, izolaţietermică, hidoizolaţie) a fost luată in calcul 0.35kN/mp (35kg/mp). Incărcarea din instalaţii (termice, sanitare,electrice, ventilatii) la nivelul acoperişului a fost luată în calcul 0.35kN/mp (35kg/mp).Panourile/tablă de acoperiş trebuie să suporte o încărcare de calcul de cel puţin3.60kN/mp(360kg/mp) şi o încărcare normată (pentru determinarea deformaţiilor-L/200)2.46kN/mp(246kg/mp). Distanţa dintre elementele de rezemare este de 2.5m.

37

MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII

38

La executarea lucrărilor prevăzute în proiect se vor avea în vedere următoarele acte normative privindmăsurile de tehnica securităţii muncii care trebuie respectate şi aplicate:- Legea nr. 319/2006 din 14 iulie 2006 a securitaţii şi sănătaţii în muncă- H. G. R. nr 1091/2006 din 1 august 2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătăte pentru loculde muncă- H. G. R. nr 1051/2006 din 9 iulie 2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentrumanipularea manuală a maselor care prezintă riscuri pentru lucrători , îin special de afecţiunidorsolombare- H. G. R. nr 1028/2006 din 9 iulie 2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate în muncăreferitoare la utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare- Legea nr. 346/2002 din 5 iunie 2002 privind asigurarea pentru accidente de muncă şi boli profesionale- Ordinul nr. 450 al Ministerul Muncii , Solidarităţii Sociale şi Familiei şi de Ministerul Sănătăţii Publice-pentru aprobarea Normelor metotologice de aplicare a legii nr. 346/2002 privind asigurarea pentruaccidente de muncă şi boli profesionale cu modificările şi completările ulterioare- Regulamentele privind protecţtia şi igiena muncii în construcţii, aprobate cu Ord. MLPAT :9/N/15.03.93, 49/N/15.07.96, 74/N/15.10.96, 9/N/15.03.93,

La execuţie executantul şi beneficiarul vor ţine seama atât de dispoziţiile normelor de mai sus, cât şi dealte norme de protecţia şi igiena muncii în construcţii specifice activităţii de şantier sau uzină în vigoarela data executării lucrărilor.Inainte de începerea lucrului, beneficiarul va preda executantului releveul tuturor instalaţiilortehnologice şi energetice din zona şantierului şi va lua măsuri de devierea sau scoaterea lor din funcţiunepe toată durata executării lucrărilor.

Se vor avea în vedere de asemenea următoarele măsuri:privind lucrările de protecţie anticorozivă:- se va folosi echipament de protecţie;- se interzice fumatul şi consumul de băuturi alcoolice în incintele de lucru;- se vor lua măsurile de protecţie specifice necesare (platforme, balustrade, schele speciale etc.);- produsele de protecţie anticorozivă fiind în general toxice şi inflamabile se vor lua măsuri de aerisire

corespunzătoare a spaţiilor de lucru şi de pază contra incendiilor;- depozitarea acestor produse se va face conform indicaţiilor furnizorului.privind lucrări la acoperiş şi închideri:- lucrările de demontare a elementelor de acoperiş şi închideri vor fi încredinţate spre conducere unui

tehnician cu experienţă care va supraveghea desfăşurarea lucrărilor conform prescripţiilor normelorde securitatea muncii.

Înainte de începerea lucrărilor se vor lua următoarele măsuri:- anunţarea tuturor muncitorilor asupra modului de lucru, succesiunea operaţiilor şi a părţilor de

construcţie ce urmează a se demonta, enumerarea locurilor de muncă ce prezintă un pericol deosebit(cu măsurile de prevenire) şi plantarea unor pancarde avertizoare în aceste puncte;

- muncitorii care lucrează la executarea acestor lucrări vor purta obligatoriu centuri de siguranţă;- materialele rezultate din desfacere se coboară la baza construcţiei şi se depozitează în ordine;- se interzice depozitarea şi manipularea materialelor direct pe acoperiş;- zilnic, după terminarea lucrului, se va curăţa acoperişul;- în timp de vânt cu intensitate mai mare de 6o, ploaie torenţială, ceaţă, polei sau ninsoare, se interzice

efectuarea lucrărilor pe acoperiş;- tinerii sub 17 ani nu au voie să execute lucrări pe acoperiş;- schelele şi eşafodajele se dau în exploatare, numai după recepţia lor tehnică, încheindu-se un proces

verbal;- se interzice aşezarea schelelor interioare pe elemente de construcţii care nu sunt calculate spre a

39

prelua sarcini suplimentare şi amenajarea podinelor pe suporturi improvizate;- schelele suspendate vor avea podină completă, o împrejmuire din plasă de sârmă sau din scânduri şi

balustrade de 1 m înălţime.În timpul utilizării schelelor se vor respecta următoarele:- podinele se vor curăţa zilnic de materiale;- afişarea sarcinii maxime admise; se interzice încărcarea schelei cu materiale sau muncitori peste

sarcina maximă;- zona de lucru se va împrejmui pentru a nu permite accesul persoanelor străine;- muncitorii care lucrează pe schele suspendate vor purta centuri de siguranţă, prinse de elementele

rezistente ale construcţiei;- muncitorii care lucrează la sol vor purta obligatoriu cască de protecţie.

MĂSURI DE PROTECŢIE ÎMPOTRIVA INCENDIILORPe durata execuţiei lucrărilor prevăzute în proiect se vor avea în vedere şi se vor respecta prevederileactelor normative privind siguranţa la foc în vigoare, acte ce trebuie respectate şi aplicate:- Normativul de prevenire şi stingere a incendiilor “ pe durata execuţiei lucrărilor de construcţii.,

indicativ C 300 – 94., aprobat de M.L.P.A.T. cu ord. nr. 20N/11.07.1994 (aviz M.I nr.24726/10.06.1994 ).

- Normativ de siguranţă la foc– indicativ P 118-99.- Normativ privind proiectarea construcţiilor şi instalaţiilor speciale privind prevenirea şi stingerea

incendiilor NP 071-2002, aprobat de M.L.P.T.L cu ord. nr. 1065/30.07.2002- Normativ pentru proiectarea, executarea şi exploatarea instalaţiilor de stingere a incendiilor aprobat

de M.T.C.T cu ord. nr. 217/17.02.2005- Normativ pentru executarea lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii – indicativ C.3-1976, Cap. 6, Pct. 6.2.

– 6.11.

Intocmit:Arh. Luminiţa Dumitrescu

40

3. PROGRAM PENTRU CONTROLUL CALITĂŢII LUCRĂRILOR ÎN FAZE DETERMINANTE;INSTRUCȚIUNI DE URMĂRIRE CURENTĂ ÎN TIMP A CONSTRUCȚIEI

BENEFICIAR: UAT MUNICIPIUL ORSOVAPROIECT: REABILITARE CLĂDIRE CENTRALĂ TERMICĂ TERMICĂ (TRANSFORMARE ÎN CREȘĂ DE COPII)pentru proiectul „ȘI NOI AVEM NEVOIE DE SPRIJIN”PROIECT nr. 5521PROIECTANT GENERAL: HOLMED CONSULTANTAEXECUTANT :In conformitate cu Legea nr. 10/1995 si Regulamentul privind controlul de stat al calitatii in constructiiaprobat prin HGR nr.272/1994 stabilesc de comun acord prezentul program pentru controlul calitatiilucrarilor in faze determinante intocmit de catre proiectant:

Nr.Crt.

Lucrari ce se controleaza, se verifica sau sereceptioneaza calitativ si pentru care trebuiescintocmite documente scrise

Documentul scris carese incheie:Proces verbal decontrol al calitatiilucrarilor in fazedeterminante

Cine intocmeste sisemneaza:I - ISCB - BeneficiarE - ExecutantP - ProiectantG-Geotehnician

Nr. si dataactuluiincheiat

0 1 2 3 4

1. Lucrari de hidroizolatii exterioareorizontale sub pereti de zidarie P.V.

B.E.

2. Lucrari de hidroizolatii laacoperis P.V.

B.E

BENEFICIAR, PROIECTANT, EXECUTANT,

NOTA:a. Coloana 4 se completeaza la data incheierii actului prevazut in col.2b. Executantul va anunta in scris ceilalti factori pentru participare cu minim 10 zile inaintea datei in care se face verificarea.c. La receptia obiectului,un exemplar din prezentul program completat se va anexa la cartea Constructiei.d. Proiectantul va efectua un control vizual prin sondaj urmarind ca cele constatate sa fie consemnate in scris

Repartitia prezentului program :- 2 exemplare la Beneficiar- 1 exemplar la Executant- 1 exemplar la Proiectant- 1 exemplar la I.S.C.

41

3.2. PROGRAM DE SUPRAVEGHEREA CURENTA A STARII TEHNICEURMARIREA CURENTA (conform P130 / 1988)

ARHITECTURĂ

BENEFICIAR: UAT MUNICIPIUL ORSOVAPROIECT: REABILITARE CLĂDIRE CENTRALĂ TERMICĂ TERMICĂ (TRANSFORMARE ÎN CREȘĂ DE COPII)pentru proiectul „ȘI NOI AVEM NEVOIE DE SPRIJIN”PROIECT nr. 5521PROIECTANT GENERAL: HOLMED CONSULTANTAOBIECTIVELE SUPRAVEGHERII STARII TEHNICE

a. Depistarea si semnalarea din faza incipienta a situatiilor ce pericliteaza aptitudinea pentruexploatare a constructiilor sub aspectul durabilitatii, sigurantei, confortului si economicitatii,in vederea luarii din timp a masurilor de interventie necesare, pentru inlaturarea cauzelor siefectelor acestora.

b. Strangerea centralizata de date cu privire la starea tehnica a constructiilor, in vedereafundamentarii deciziilor titulariilor de investitii.

c. Evidentierea aspectelor pozitive si negative cu caracter generalizat din comportareaconstructiilor, in vederea imbunatatirii proiectarii, executiei si exploatarii.

Domeniul de aplicare Supravegherea curenta a starii tehnice are caracter permanent; Supravegherea curenta a starii tehnice se executa vizual, prin observare directa si cu

ajutorul unor mijloace de masurare de uz curent.Organizarea supravegherii curente a starii tehnice este sarcina beneficiaruluiSupravegherea curenta a starii tehnice se face in baza proiectului de constructie si instructiunilor scriseale proiectului, cuprinse in cartea tehnica a constructiei.

CRITERII DE APRECIERE A COMPORTARII CONSTRUCTIILORA. CERINTE DE SIGURANTA

A.1. Siguranta structuralaA.1.1. Rezistenta la actiuni mecaniceA.1.2. Rezistenta la actiuni termiceA.1.3. Rezistenta la actiuni chimiceA.1.4. Rezistenta la actiuni biologiceA.1.5. Rezistenta la radiatiiA.1.6. Stabilitatea de forma si pozitieA.1.7. Deformabilitatea, rigiditateaA.1.8. ElasticitateaA.1.9. Plasticitatea, ductilitateaA.1.10.Etanseitatea, permeabilitateaA.1.11.Starea de defectuozitate si de degradareA.1.12……

A.2. Siguranta functionalaA.2.1. Organizarea spatiilorA.2.2. Organizarea circulatiei si transportuluiA.2.3. Protectia contra agresiunilorA.2.4. ……..

B. CERINTE DE CONFORTB.1. Confort acustic

42

B.2. Confort vizualB.3. Confort climatic (hidrotermic)B.4. Confort olfactiv si respiratorB.5. Confort tacticB.6. Confort igienicB.7. Confort antropodinamicB.8. Confort socialB.9. …..

C. ALTE CERINTEC.1. Structurale

C.1.1. DurabilitateC.1.2. MentenabilitateC.1.3. ……

C.2. FunctionaleC.2.1. FiabilitateC.2.2. ……...

LISTA DE FENOMENE SUPUSE URMARIRII CURENTEA. Se vor urmari, dupa caz:a. Schimbari in pozitia obiectelor de constructie in raport cu mediul de implantare al acestora

manifestate direct, prin deplasari vizibile, orizontale sau verticale si inclinari, sau prin efectesecundare vizibile ca desprinderea trotuarelor, scarilor, ghenelor si altor elemente anexa, de soclulsau corpul cladirilor si aparitia de rosturi, crapaturi, smulgeri: aparitia de fisuri si crapaturi in zonelede continuitate ale drumurilor si padurilor in dreptul tablierelor sau elementelor caii; deschidereasau inchiderea rosturilor de diferite tipuri dintre elementele de constructie, tronsoane de cladiri,ploturi de baraje, umflarea sau craparea terenului ca urmare a alunecarilor in versantii diferiteloramenajari, ramblee, pe langa cladirile si constructiile speciale; obturarea progresiva a orificiiloraflate in dreptul nivelului terenului prin scufundarea obiectului de constructie; dereglarea saublocarea functionarii unor utilaje conditionate de pozitia lor (lifturi, utilaje s.a.).

b. Schimbari in forma obiectelor de constructii manifestate direct prin deformatii vizibile verticale sauorizontale si rotiri sau prin efecte secundare ca intepenirea usilor sau ferestrelor, greutati saublocare in functionarea utilajelor, distorsionarea traseului conductelor de instalatii sau tehnologice,indoirea barelor sau altor elemente constructive, aparitia unor defecte in functionarea imbinarilorca forfecarea sau smulgerea niturilor si suruburilor, fisurarea sudurilor, slabirea legaturilor etc.

c. Schimbari in gradul de protectie si confort oferite de constructie, sub aspectul etanseitatii, alizolatiilor fonice, termice, hidrofuge, antivibratorii, antiradiante sau sub aspect estetic, manifestateprin umezirea suprafetelor, infiltratii de apa, aparitia izvoarelor in versantii barajelor si digurilor,inmuierea materialelor constructive, lichifieri ale pamantului dupa cutremure, exfolierea saucraparea stratelor de protectie, schimbarea culorii suprafetelor, aparitia condensului, ciupercilor,mucegaiului, mirosurilor neplacute, efecte nocive ale vibratiilor si zgomotului asupra oamenilor sivietuitoarelor manifestate prin stari mergand pana la imbolnavire etc.

d. Defecte si degradari cu implicatii asupra functionalitatii obiectelor de constructie; infundareascurgerilor (burlane, jgheaburi, drenuri, canale); porozitate, fisuri si crapaturi in elementele siconstructiile etanse prin destinatie (rezervoare, bazine, conducte); dereglari in pozitia si stabilitateacailor de rulare ale mijloacelor de circulatie pe roti (cale ferata, linii tranvai si metrou, podurirulante); denivelari, santuri, gropi in imbracamintea drumurilor; curatenia si mobilitateaelementelor de rezemare ale podurilor; deschiderea rosturilor functionale etc.

e. Defecte si degradari in structura de rezistenta cu implicatii asupra sigurantei obiectelor deconstructie; fisuri si crapaturi, coroziunea elementelor metalice, si a armaturilor la cele de betonarmat sau precomprimat, defecte manifestate prin pete, fisuri, exfolieri, eroziuni, etc.; flambajul

43

unor elemente componente comprimate sau ruperea altora intinse; slabirea imbinarilor saudistrugerea lor; afuieri la pilele podurilor; scapari de pe suprafetele de reazem; putrezirea sauslabirea elementelor din lemn sau mase plastice in urma atacului biologic, etc.

B. Se va da atentie deosebita in cadrul activitatii de urmarire curenta:

a. Oricaror semne de umezire a terenurilor de fundatie loessoide din jurul obiectelor de constructie situturor masurilor de indepartare a apelor de la fundatia obiectelor de constructie amplasate interenuri loessoide (pante spre exterior pe cel putin 10 m, etanseitatea rostului tortuar-cladire,scurgerea apelor spre canalizarea exterioara, integritatea si etanseitatea conductelor ce transportalichide de orice fel etc.).

b. Incaperilor in care exista conditii de mediu deosebit de agresiv in raport cu materialele din care suntalcatuite constructiile (umiditate ridicata, mediu acid sau bazic, uleiuri, ape moi s.a.).

c. Elementelor de constructie supuse unor solicitari deosebite din partea factorilor de mediu naturalsau tehnologic; terase insorite; mediu marin; cai de rulare functionand cu poduri rulante in regimgreu; zone de constructie supuse variatiilor de umiditate-uscaciune; locuri in care se poate acumulamurdarie, apa, solutii agresive; incaperi cu degajari mari de temperatura sau emulsii de solutiifierbinti, metale topite; incaperi cu regim criogenic s.a.

d. Modificarilor in actiunea factorilor de mediu natural si tehnologic care pot explica comportareaconstructiilor urmarite.

44

4. BORDEROU DE DESENE

1. RELEVEU PLAN SI SECTIUNE TRANSVERSALA A012. PLAN COTA ± 0,00 A023. PLAN INVELITOARE A034. SECTIUNE 1-1 A045. SECTIUNE 2-2 A056. SECTIUNE 3-3 A067. SECTIUNE 4-4 A078. FATADE A089. TABLOU1.FERESTRE DIN LEMN STRATIFICAT A0910. TABLOU2. USI DE LEMN A1011. TABLOU3. USI DIN PROFILE DE ALUMINIU A1112. TABLOU4.USI METALICE A12





PROIECT TEHNIC

Proiect nr. 5521

CAPITOLUL 2

REZISTENȚĂ

iunie 2015

2

CUPRINS

1. Memoriu 32. Caiete de sarcini 113. Program pentru controlul calităţii lucrărilor în faze determinante.

Instrucțiuni de urmărire în timp45

4. Borderou de desene 535. Referat de verificare; Legitimație verificator

3

MEMORIU TEHNIC

Date de identificareLa baza proiectării au stat următoarele elemente:

partiul de arhitectură, faţadele şi secţiunile; expertiza tehnica nr. 9/20.06.2015 întocmită de expert tehnic MLPAT ing. Apolzan

Sorin studiul geotehnic; prescripţiile de specialitate care reglementează activitatea de proiectare. certificatul de Urbanism nr . 14 din 01.04.2015;

În conformitate cu prevederile Normativului P100/2006 clădirea ce urmează a fi executatăse încadrează în clasa a II-a de importanţă.Verificarea proiectului se va face conform legii nr. 10/1995 si a H.G. nr. 925/1995 din punctde vedere structural (exigenta A1,A2)

Încadrarea în clase şi categoriiComplexul este amplasat în oraşul Orşova, conform hărţilor de zonare seismică acestacorespunde unei acceleraţii la nivelul terenului de ag=0.16g, pentru o perioadă de colţ aspectrului seismic Tc = 0.7sec., coeficientul de amplificare dinamică este, =2.75 conformnormativului P100-2006.Clasa de importanţă este II, ceea ce conduce la un coeficient =1.2. Coeficientul ce ţine contde comportarea ductilă structurală este: q=4.0.

4

Factorul de corecţie pentru T<Tc care ţine seama de contribuţia modului propriufundamental prin masa modală efectivă asociată acestuia este =1.

Valoarea de referinţă a presiunii vântului conform CR1-1-4-2012 este de 0.6KPa.

Încărcarea din zăpadă conform normativ CR1-1-3-2012 este de 2.0KN/mp.

Riscurile de incendiu şi gradul de rezistenţă la foc pentru elementele întregii structuri suntprecizate în planurile şi memoriile de arhitectură.

Încărcările care acţionează asupra construcţiei s-au stabilit pe baza următoarelorreglementări legale:

Eurocod 1 cu anexele naţionale: Acţiuni asupra construcţiilor. încărcările date de zăpadă CR 1-1-3-2012. încărcările din vânt CR 1-1-4-2012. încărcările din acţiuni seismice P100-2006. Gruparea încărcărilor CR 0-2012.

Beneficiarul nu a solicitat şi nu a impus criterii speciale de calcul privind forţa seismică,încadrări privind nivelul de performanţă şi nu în ultimul rând majorarea eventual aîncărcărilor utile. Beneficiarul poate interveni prin modificarea anumitor valori sau criteriiimpuse de normativele în vigoare prin majorarea acestora în sens acoperitor. Încărcările suntconforme cu stasurile în vigoare şi cu partiul de arhitectură.

Descrierea structuriiObiectul investiţiei se constituie în lucrările de reabilitare şi extindere clădire centralătermică şi transformare în creşă de copii.La construcţia existentă se vor face urmatoarele intervenţii:

demolarea construcţiilor (magaziilor) existente pe hotarul de sud şi pe cel de vest desfacerea acoperişului, desfacerea pereţilor interiori, desfacerea tâmplăriei şi a

zidăriei de închidere; prevederea unor grinzi din metal între stalpii existenți, pe axul central, longitudinal,

pe fiecare travee; montarea unor pane de acoperis metalice pe direcție longitudinală pe care se vor fixa

panouri de tablă cutată;

Construcţia existentă în care se amenajează creşa este realizată cu structură din betonarmat, fundaţii, pardoseală din beton armat prefabricat, stâlpi, grinzi, plăci de acoperiş,închideri din zidărie de caramidă şi bca cu tâmplărie metalică şi compartimentări din zidăriede cărămidă, învelitoare termo-hidroizolată. Suprafaţa construită este de 480,50 mp şiregimul de înalţime parter.Se vor demola anexele alipite pe latura vestică şi pe cea nordică. Pentru asigurarea spaţiilornecesare, costrucţia se va extinde în sud cu 5,95 m (respectiv cu 92,64 mp) iar în nord cu4,50 m (respectiv cu 70,07 mp). După extindere construcţia va avea suprafaţa construită de583,40 mp.

Desfiintarea corpurilor de clădire se va face cu atentie in ordinea urmatoare : Se vaimprejmui zona de lucru, limitandu-se accesul persoanelor straine; se vor monta panouri deavertizare; se va intrerupe functionarea instalatiilor, acestea urmand a fi dezafectate treptatodata cu elementele cladirilor. Se cere o atentie deosebita cu atat mai mult cu cat o partedin aceste anexe au pereti comuni cu cladirea centralei termice. Se va proceda in asa fel

5

incat structura centralei care se pastreaza (grinzi, stalpi etc.) sa nu fie afectata.Se va incepe cu demontarea tamplariei, invelitoarea si sarpanta. Peretii se vor desfiinta inacelasi timp, legatura dintre ei asigurand stabilitatea partii ramase in picioare.Elementele ce urmeaza a fi desfiintate vor fi mai intai sprijinite pentru a se evita caderilebruste.Personalul care efectueaza lucrarea va folosi schele si scari si care nu se vor ancora deelementele ce urmeaza a fi desfiintate, pentru a nu exista pericolul antrenarii acestora incaderea elementelor desfiintate.Desfiintarea elementelor de zidarie se va face pe cat posibil cu unelte de mana pentru aevita vibratiile.Cosul de fum se va incadra cu o schela independenta de pe care se vor efectua lucrarile.In timpul dezafectarii cladirilor, se vor stropi cu apa elementele care urmeaza a fi desfiintatepentru a reduce pe cat posibil praful, care ar afecta vecinatatile.In privinta cladirii principale, se vor desfiinta pe rand zidaria interioara si exterioara, apoi seva scoate izolatia de pe acoperis. Placile de beton care alcatuiesc planseul se vor demontauna cate una, dupa taierea mustatilor de legatura cu grinzile transversale.

Pentru prevenirea şi reducerea impactului negativ al activităţii asupra factorilor de mediu întimpul lucrărilor de demolare, se vor lua următoarele măsuri:

pentru protecţia calitaţii aerului:o la încărcarea/reîncărcarea deşeurilor inerte în mijloacele de transport şi

descărcarea în depozitul provizoriu va fi asigurată umectarea acestora înperioada secetoasă;

o căile de transport de pe amplasament vor fi umectate în perioada secetoasă;o vor fi luate măsurile necesare pentru evitarea pierderilor de materiale din

mijloacele de transport;o folosirea de utilaje şi mijloace de transport de generaţie recentă, prevăzute

cu sisteme performante de minimizare şi reţinere a poluanţilor; pentru protecţia calitaţii solului şi subsolului:

o la execuţia lucrărilor se interzice depozitarea materialelor şi circulaţiaautovehiculelor sau a utilajelor pe terenurile nebetonate învecinate, pentruprevenirea tasării;

o se va evita depozitarea necontrolată a deşeurilor de orice natură ce vorrezulta pe perioada derulării lucrărilor de demolare;

o se vor lua măsuri de prevenire a poluării solului, subsolului şi apelor pluvialecu produse poluante existente în mod curent pe şantier (carburanţi,lubrifianţi, etc) prin asigurarea de materiale absorbante;

prevenirea riscurilor producerii unor accidente:Transportul deşeurilor provenite din activităţile de construcţii se realizează în conformitatecu prevederile Hotărârii Guvernului nr. 1061/2008 privind transportul deşeurilor periculoaseşi nepericuloase pe teritoriul României.

Pentru a remedia lipsa grinzii longitudinale centrale, între stâlpii existenți, se vor prevedeagrinzi din metal dispuse între stâlpi, pe fiecare travee. Acestea se vor suda de plăci metaliceprinse de stâlpi cu ancore chimice conform detaliilor de execuție. În acest fel se va remedialipsa structurii în privința cadrului longitudinal.

6

Extinderile se realizează cu structură din beton armat monolit : fundaţii, placă de pardoseală,stâlpi, grinzi.Stâlpii au dimensiunile 30x30cm, respectiv 35x35cm şi grinzile monolite 30x60cm.Clădirea extinsă va avea dimensiunile în plan interax 37.17mx15.27m şi o înălţime la coamastructurii principale de 4.95m de la cota ±0.00.

Acoperiş: Încărcarea predominantă este dată de zăpadă care are valoarea caracteristicăsk=2.0kN/mp (200kg/mp). Greutatea pachetului învelitorii (table, izolaţie termică,hidroizolaţie) a fost luată în calcul 1,00kN/mp (100kg/mp). Încărcarea din instalaţii (termice,sanitare, electrice, ventilaţii, panouri solare) la nivelul acoperişului a fost luată în calcul0.35kN/mp (35kg/mp).Panele acoperişului sunt profile U16 din oţel S355-JR aşezate la 2.50m pe grinziletransversale.Nivelul de acceptare al îmbinărilor sudate va fi „B” conform normativ C150-99, laminatelevor fi din otel S355-JR, șuruburile de prindere sunt din grupa 8.8, iar electrozii folosiți laîmbinările prin sudură vor fi de tip E-51T.

Date din studiu geotehnic :Conform studiului geotehnic terenul de fundare pe amplasamentul construcției proiectateeste o argilă prăfoasă. Dupa caracteristicile geotehnice, terenul de fundare se încadrează încategoria terenurilor bune (NP074).Terenul de fundare argilă prăfoasă vârtoasă permite fundarea directă. Adâncimea minimă defundare este Dminf=0.80m. Presiunea convenţională de bază este de 280KPa conform STAS3300/2-85 pentru B=1.00m si Df=2.00m. Pentru alte lățimi și alte adâncimi de fundare se vorface corecțiile de rigoare (STAS 3300/2-85). Coeficient de corecție k1=0,05.Adâncimea de îngheţ este 0,70 m, conform STAS 6054-77.Apa subterană se întâlnește sub formă de infiltrații cu caracter sezonier, la diferite adâncimifiind funcție de regimul de precipitații și permeabilitatea stratelor.Se va corela adâncimea de fundare a construcției noi cu cele existente pe laturile cu care seînvecinează.

Scurte consideraţii privind calculul structuriiCalculul structurii de rezistenţă s-a efectuat atât sub sarcini gravitaţionale cât şi sub sarciniorizontale.

Referindu-ne la cele din urmă se ştie că hotărâtoare la dimensionarea structurii vor fimaximele dintre încărcările din vânt şi seism, care se combină cu solicitările gravitaţionale. Încazul de faţă seismul dimensionează.

Din analiza modală a structurii a rezultat că direcţiile principale (primele două moduri propriide vibraţie de tip translaţie au indicat aceste direcţii) au rezultat corespunzătoare direcţiilorprincipale ale construcţiei.A fost efectuată atât o analiză modală precum şi o analiză statică la care s-au luat ca ipotezede calcul seismul pe direcţiile principale precum şi acţionând la 45 în raport cu acestea,ipoteză care de multe ori conduce la cele mai defavorabile solicitări.

S-au făcut verificări la starea limită de rezistenţă precum şi la starea limită de exploatarenormală.

7

Forţa seismică de proiectareForţa seismică de proiectare la baza structurii Fb, pentru fiecare direcţie orizontală principalăconsiderată în calculul structurii, se determină simplificat cu relaţia:

mTSF 1dIb

unde:

m este masa construcţiei m=W/g;

g este acceleraţia gravitaţională, g=9,81m/s2;

W este greutatea construcţiei determinată conform standardelor în vigoare;

I este factorul de importanţa-expunere al construcţiei, conform tabelului 4.3 dinCapitolul 4.4.5;

Sd(T1) - ordonata spectrului de proiectare (spectru de răspuns inelastic) pentruacceleraţie corespunzătoare perioadei T1,

Sd(T1) se exprimă în m/s2.

T1 – perioada fundamentală de vibraţie a clădirii pe direcţia pe care este aplicată acţiuneaseismică, în secunde.

q este factorul de comportare al structurii (factorul de modificare a răspunsului elastic înrăspuns inelastic), cu valori în funcţie de tipul structurii şi capacitatea acesteia de disipare aenergiei.

factor de corecţie care ţine seama de contribuţia modului propriufundamental prin masa modală efectivă asociată acestuia

Valorile factorului de comportare q sunt indicate pentru diferite tipuri de materiale şide sisteme structurale în capitolele prezentului normativ.

Calculul forţei seismice de proiectareÎncărcarea seismică:

I = 1,2q = 4.0 = 1

T TC 75.2(T) q

)T(a)T(S gd

2/57.116.0 smgag

079.10.475.257.1Sd yx,

Sarcina seismică procentuală:

g

Sd yx,1yx,c

132.081.9

079.112.1c yx,

Sarcina seismică de calcul:

tGscS yxy 69.305.232*132.0S ,x

8

Dimensionarea şi verificarea elementelor structurii de rezistenţă

Verificările elementelor structurii de rezistenţă precum şi calculul terenului de fundare şi alfundaţiilor s-au facut în conformitate cu următoarele stasuri şi normative :

Eurocod 1 cu anexele naţionale: Acţiuni asupra construcţiilor încărcările date de zăpadă CR 1-1-3-2012; încărcările din vânt CR 1-1-4-2012; încărcările din acţiuni seismice P100-2006; gruparea încărcărilor CR 0-2012. SR EN 1992-1 – Calculul şi alcătuirea elementelor structurale din beton armat şi

precomprimat STAS 3300/2-85 – Teren de fundare. Calculul terenului de fundare în cazul fundaţiilor

directe NP112-04 – Normativ pentru proiectarea structurilor de fundare directă P100-1-2006 – Normativ pentru proiectarea antiseismică a construcţiilor de locuinţe,

social-culturale, agrozootehnice şi industriale NP007-97 – Cod de proiectare pentru structuri în cadre din beton armat ; La uzinarea şi montajul confecţiei metalice se vor respecta prevederile STAS 767/0-

88 şi normativele C56-89 si C150-99. Clasa de calitate a îmbinărilor sudate va fi „C2” conform normativ C150-99. categoria

de execuţie va fi „B” SR EN 1993-1-8/2006 – Proiectarea îmbinărilor STAS 10108/0-78 – Calculul elementelor din oţel C150-99 – Normativ privind calitatea îmbinărilor sudate executate prin topire cu arc

electric la construcţiile civile, industriale și agricole C56-85 – Normativ privind verificarea, calitatea şi recepţia lucrărilor de construcţii

civile, industriale şi agricole C133-82 – Îmbinări cu şuruburi pretensionate de înaltă rezistenţă C139-93 – Protecţia anticorozivă a elementelor de construcţii realizate din oţel Regulament de protecţia şi igiena muncii în activitatea de construcţii montaj (Ordin

MLPAT 9/N/93) Norme tehnice de proiectare şi realizare a construcţiilor privind protecţia la acţiunea

focului, indicativ P118-83

Materiale folosite la realizarea structuriiMateriale folosite:Beton fundaţii: C20/25 S3,CEM II/ALL-S32,5R dozaj min.280 kg./mc 0..32mm;a/c-0,55; Cl 0.2; clasa de expunere XC2;Beton suprastructură: C20/25 S3, CEM II/ALL-S32,5R dozaj min.260 kg./mc 0..16mm;a/c-0,55; Cl 0.2; clasa de expunere XC1;Beton de egalizare: C4/5 (Bc5);Otel: BsT500S (S500c); S355 JR.

Protecția munciiLucrările de execuție (inclusiv cele pentru împrejmuire) se vor desfășura numai în limiteleincintei deținute de titular, fără afectarea domeniului public sau a vecinătăților.Pe durata executării lucrărilor se vor respecta în vederea asigurării măsurilor de securitateși sănătate în muncă prevederile aplicabile ale:

Normelor Generale de Protecție a Muncii - ediția 2002, cu trimitere

9

specială la capitolele referitoare la echipamentele tehnice implicate în procesul tehnologic de turnare (vibratoare, bene, etc); Legii nr. 319/2006 si HG 300; NSSM cod 3 - pentru fabricarea, transportul și depozitarea oxigenului și azotului; NSSM cod 7 - pentru prepararea transportul,turnarea betoanelor și executarea lucrărilor de beton armat și precomprimat; NSSM cod 12 - pentru lucrul la înălțime; NSSM cod 26 - pentru activități de vopsire; NSSM cod 37 - pentru prelucrarea automată a datelor; NSSM cod 40 - pentru activitatea de producere a aerului comprimat; NSSM cod 65 - pentru transportul și distribuția energiei electrice; NSSM cod 57-pentru manipularea, transportul prin purtare și cu mijloace

nemecanizate; NSSM cod 111 - pentru utilizarea energiei electrice în medii normale; DECRETULUI NR. 400/ 1981 - privind interzicerea introducerii sau consumului de

băuturi alcoolice.- Se vor respecta toate actele normative în vigoare în domeniu la data executării propriu-zise a lucrărilor.

Protecția împotriva incendiilor – PSILa întocmirea prezentului proiect au fost respectate prevederile legale din:

Decretul Consiliului de Stat nr. 290/1977 art.2 si 4 . N.G.P. II/1977 cap. I, III, IV, V si VI . Norme tehnice P 118/83 .

În timpul execuției se vor respecta : Prevederile în legatura cu execuția conform actelor normative menționate la punctul

1 de mai sus . Normele P.S.I proprii ale constructorilor și montorilor inclusiv cele elaborate de

forurile tutelare ale acestora . Dispozițiile organelor de control. Decretul Consiliului de Stat nr. 290/1977 art. 5.

Beneficiarului îi revin urmatoarele obligații : -Trimiterea în termen legal a eventualelor obiecții , la prezentul proiect. -Respectarea obligațiilor ce îi revin din actele normative menționate la punctul 1, de

mai sus, inclusiv procurarea și întreținerea P.S.I.Se vor respecta toate actele normative de protectia muncii si PSI in vigoare de la dataexecutarii propriuzise a lucrarilor.

ConcluziiStructura de rezistenţă a fost concepută, calculată şi proiectată în conformitate cu normeleşi normativele în vigoare în România. S-au avut în vedere metode de calcul şi analizămoderne.Au fost luate în analiză recomandări şi încadrări ale construcţiei în acord cu prevederile dinnormative, iar calculele s-au efectuat în raport cu acestea.Sunt de făcut câteva observaţii:Parte din soluţiile imaginate în acest proiect pot fi adaptate în funcţie de capacităţile şiposibilităţile executantului. Tot în funcţie de capacitatea de aprovizionare şi de livrare amaterialelor indicate de noi, este posibil să nu fie disponibile, să se găsească alte materiale

10

comparabile privind rezistenţa. Nu excludem nici reconsiderarea acestor materiale, numai căacest lucru trebuie făcut în urma unei analize foarte bine fundamentate.Proiectul a fost întocmit în conformitate cu expertiza tehnică, cu proiectul de arhitectură, cuparticularităţile amplasamentului şi cu respectarea prescripţiilor tehnice în vigoare, anormelor PSI şi de protecţia muncii necesar a fi respectate la realizarea unor astfel deconstrucţii.Constructorul va lua măsurile generale la execuţie pentru respectarea acestor prevederi.Prezentul proiect va fi studiat în amanunt, inclusiv caietele de sarcini, înaintea fiecărei etapemajore de realizare a structurii. Înainte de debutarea lucrărilor se vor identifica eventualelediferențe dintre proiect și situaţia de pe teren şi vor fi transmise proiectantului despecialitate.

Întocmit,

ing. Ursu Aurel

11

2. CAIETE DE SARCINI

III.1. COFRAJE PENTRU BETON ŞI BETON ARMATIII.1.1. GENERALITĂŢI

III.1.1.1. Obiectul specificaţieiIII.1.1.1.1. Prezentul capitol cuprinde specificaţii tehnice pentru confecţionarea,

montarea şi demontarea cofrajelor pentru lucrările executate din beton şibeton armat. Acest capitol se referă atât la tiparele care îmbracă formaelementului de beton, cât şi la elementele de susţinere a cofrajelor(eşafodaje, grinzi extensibile, popi, etc.).

III.1.1.2. Concepte de bazăIII.1.1.2.1. Prin cofraje se înţeleg elemente temporare de construcţie, în general

recuperabile, necesare realizării lucrărilor de beton şi beton armat, avândrolul de a modela forma şi de a asigura capacitatea de autosusţinere aelementelor executate din beton în perioada în care betonul nu arecapacitatea portantă necesară.

III.1.1.2.2. Cofrajele utilizate vor trebui să satisfacă următoarele cerinţe: Rezistenţa şi rigiditatea necesară la greutăţile ce le revin din greutatea şi împingerea

betonului şi din circulaţie şi depozitări în timpul execuţiei; Exactitate în privinţa redării corecte a geometriei elementelor din beton şi beton armat,

conform cu proiectul, în limita abaterilor admisibile în funcţie de caracteristicile şiimportanţa elementelor respective;

Siguranţa din punct de vedere al respectării normelor de protecţia muncii; Etanşeitate pentru a nu permite scurgerea laptelui de ciment pe la rosturi; Simplitate pentru realizarea uşoară a operaţiunilor de transport, montare şi demontare.

III.1.1.3. Elemente de proiectareIII.1.1.3.1. Se vor respecta notele şi comentariile din planşele proiectului.III.1.1.3.2. Pentru fiecare fază tehnologică executantul va întocmi proiecte şi fişe

tehnologice, ce vor stabili soluţiile de cofrare, susţinere, materialele folosite,timpii de montare şi de demontare, cu susţinerea prin calcul a dimensiunilorşi tipurilor de elemente de cofraj ales pentru fiecare element în parte.

III.1.1.3.3. Executantul va supune aprobării proiectantului proiecteletehnologice şi fişele tehnologice pentru elementele de cofrare aelementelor de beton şi beton armat.

III.1.1.3.4. Fişele tehnologice vor cuprinde precizări de detaliu privind: Lucrările pregătitoare; Fazele de execuţie; Programul de control al calităţii de execuţie a cofrajelor; Resurse necesare (echipamente, susţineri, utilaje, scule, forţă de muncă); Organizarea raţională a locului de muncă.

III.1.1.3.5. Standarde de referinţă STAS 7004- 89 Placaj pentru cofraj din lemn de fag. STAS 7009- 79 Construcţii civile, industriale şi agrozootehnice. Toleranţe şi asamblări în

construcţii. Terminologie. STAS 8600- 79 Construcţii civile industriale şi agrozootehnice. Toleranţe şi asamblări în

construcţii. Sistem de toleranţe. STAS 10265-75Toleranţe în construcţii. Calitatea suprafeţelor finisate. Termeni şi noţiuni de

bază. STAS 10265/1-84 Toleranţe în construcţii. Toleranţe la suprafeţele din beton aparent.

III.1.1.3.6. Normative de execuţie NE 012-2007 Cod de practică pentru executarea lucrărilor din beton, beton armat; C 56–2002 Normativ pentru verificarea calităţii lucrărilor de construcţii şi instalaţii

aferente.

12

C162-73 Normativ pentru alcătuirea, executarea şi folosirea cofrajelor metalice plane,pentru pereţi din beton monolit la clădiri.

C11-74 Instrucţiuni tehnice privind alcătuirea şi folosirea în construcţii a panourilordin placaj pentru cofraj.

C 123-79. Normativ privind durata pentru un ciclu de utilizare a echipamentuluitehnologic SECOM.

Normele generale de protecţie împotriva incendiilor la proiectarea şi realizareaconstrucţiilor şi instalaţiilor aprobate cu Decretul Consiliului de Stat nr.290/1977.

Norme provizorii privind proiectarea şi realizarea elementelor de construcţii NP 22 - 1977. Normele de protecţia muncii în activitatea de construcţii-montaj aprobate cu Ordinul MCInd

1233/D/1980. Regulamentul privind protecţia şi igiena muncii aprobat de MLPAT cu Ordinul

9/N/15.03.1993 (Cap.28).III.1.1.3.7. Categorii de lucrări

Cofrare stâlpi; Cofrare pereţi structurali; Cofrare grinzi; Cofrare planşee.

III.1.2. MATERIALEIII.1.2.1. Materiale principale

Placaj de 8 sau 15 mm grosime pentru confecţionarea feţei cofrajului; Scânduri de 28 mm din lemn pentru executarea podinei de lucru; Scânduri de 38 mm din lemn pentru executarea coastelor la cofrajele cu feţedin placaj; Dulapi de 38 mm din lemn pentru executarea podinei de lucru şi pentruconfecţionarea popilor pentru eşafodaj; Dulapi de 48 mm din lemn pentru confecţionarea popilor pentru eşafodaj; Dulapi de 58 mm din lemn pentru executarea coastelor la cofrajele cu feţeledin placaj; Oţel beton 6 - 10 mm pentru ancorarea elementelor de susţinere; Ţeavă 48,3 x 2,9 mm pentru contravântuirea elementelor de cofraj şisusţinere; Cofraje metalice de inventar pentru stâlpi tip CMS, CsKI sau altele similare; Cofraje metalice de inventar pentru cofrarea planşeelor şi pereţilor, tip CMU,CMG sau altele similare; Popi metalici extensibili, PE 3100, PE 5100R sau similare; Schele metalice tip S 200 E, S 200 CM sau similare; Eşafodaje tip E 75 sau similare; Decofrol tip TS1 şi 473, sau produse similare, pentru ungerea panourilor învederea uşurării decofrării şi obţinerea unei feţe de bună calitate a betonului.

III.1.2.2. Accesorii Coliere cu şurub pentru fixarea ţevilor; Distanţieri (tuburi PVC 20 x 1,6 mm; 25 x 2 mm; 30 x 2 mm); Conuri din polietilenă pentru sprijinirea distanţierilor.

III.1.3. TRANSPORT, MANIPULARE, DEPOZITAREIII.1.3.1.1. Transportul, manipularea şi depozitarea cofrajelor se va face astfel

încât să se evite deformarea şi degradarea lor (umezire, murdărire,putrezire, ruginirea, etc.).

III.1.3.1.2. Este interzisă depozitarea cofrajelor direct pe pământ saudepozitarea altor materiale pe stivele de panouri de cofraj.

13

III.1.4. EXECUŢIEIII.1.4.1. Generalităţi

III.1.4.1.1. În baza analizării proiectului şi a condiţiilor specifice de execuţie,executantul va stabili tipul de cofraj ce se va adopta şi va elabora procedurinecesare realizării lucrărilor de cofraje.

III.1.4.2. Montarea cofrajelorIII.1.4.2.1. Înainte de începerea lucrărilor de cofrare se vor curăţi şi pregăti

suprafeţele care vor veni în contact cu betonul ce urmează a se turna şi seva verifica şi corecta poziţia armăturilor.

III.1.4.2.2. Montarea cofrajelor va cuprinde următoarele operaţii: Trasarea poziţiei cofrajelor; Asamblarea şi susţinerea provizorie a panourilor; Verificarea şi corectarea poziţiei panourilor; Încheierea, legarea şi sprijinirea definitivă a cofrajelor, cu ajutorul unorelemente speciale cum ar fi: cadre de fixare, tiranţi, blocaje, contravântuiri,distanţieri, etc.

III.1.4.2.3. Elementele de cofraj se vor preasambla înainte de a fi montate lapoziţie.

III.1.4.2.4. Înainte de turnarea betonului se va face verificarea integrităţii,stabilităţii rezemării pe teren, etanşeităţii şi stării de curăţire a cofrajelor.

III.1.4.2.5. Înainte de turnarea betonului se va verifica dacă s-a făcut ungereacofrajelor pentru uşurarea operaţiunii de decofrare.

III.1.4.2.6. Ungerea se execută cu agenţi de decofrare pe feţele cofrajului carevin în contact cu betonul.

III.1.4.2.7. Agenţii de decofrare trebuie să nu păteze betonul, să nu corodezearmătura şi cofrajul, să se aplice uşor şi să-şi păstreze proprietăţileneschimbate în condiţiile climatice de execuţie a lucrărilor.

III.1.4.3. Cofrarea stâlpilor, pereţilor structurali, planşeelor şi grinzilorIII.1.4.3.1. Lucrările de cofrare cuprind următoarele operaţiuni generale care

trebuie executate şi verificate conform proiectelor şi fişelor tehnologiceîntocmite de executant:

Trasarea poziţiei cofrajelor; Montarea cofrajelor; Transportul şi aşezarea panourilor de cofraj la poziţie; Asamblarea şi susţinerea provizorie a panourilor; Verificarea şi corectarea poziţiei panourilor; Incheierea, legarea şi sprijinirea definitivă a cofrajelor (inclusiv asigurări laacţiunea vântului), cu ajutorul unor elemente speciale: caloţi, juguri, tiranţi,zăvoare, contravântuiri, distanţieri, etc.; Controlul şi recepţia lucrărilor de cofrare; Demontarea cofrajului după turnarea şi întărirea betonului; Pregătirea cofrajelor pentru un nou ciclu.

III.1.4.3.2. Cofrarea elementelor din beton şi beton armat se poate executa cu:a. cofraje fixe, confecţionate şi montate la locul de turnare a betonului şifolosite de obicei la o singură turnare;b. cofraje demontabile staţionare, realizate din elemente sau subansambluri decofraj refolosibile la un anumit număr de turnări;c. cofraje demontabile mobile care se deplasează şi iau poziţii succesive pemăsura turnării betoanelor.

III.1.4.3.3. Lucrările de cofrare se recomandă a fi executate cu echipamentetehnologice şi dispozitive omologate pentru lucrări din beton monolitspecifice pentru fiecare tip de element din beton sau beton armat.

a. Cofraje pentru stâlpi:

14

Cofraj metalic tip CMS; Cofraj pentru stâlpi cu caloţi CsKI; Cofraj mixt uşor CMU.

b. Cofraje pentru pereţi: Cofraj mixt CMU pentru pereţi; Cofraj mixt greu CMG pentru pereţi; Cofraje metalice plane CUP 72; Cofraje păşitoare CP 100.

c. Cofraje pentru planşee: Cofraj mixt greu CMG pentru planşee; Cofraj metalic suspendat autoportant (6 x 6 m); Platformă suspendată pentru cofrat planşee (6 x 6 m); Mese de turnare planşee.

d. Cofraje pentru grinzi: Cofraj mixt uşor CMU pentru grinzi; Dispozitiv tip TS 21 pentru grinzi; Echipament EFG.

III.1.4.4. DecofrareaIII.1.4.4.1. Elementele de construcţii pot fi decofrate atunci când betonul a atins

o anumită rezistenţă.III.1.4.4.2. Trebuie avute în vedere condiţiile speciale ale decofrării elementelor

din beton care au fost supuse îngheţului în faza întăririi (pentru betonulneprotejat).

III.1.4.4.3. Elementele pot fi decofrate în momentul în care betonul are orezistenţă suficientă pentru a putea prelua, integral sau parţial, după caz,sarcinile pentru care au fost proiectate.

III.1.4.4.4. Trebuie acordată o atenţie deosebită elementelor de construcţie caredupă decofrare suportă aproape întreaga sarcină prevăzută în calcul.

III.1.4.4.5. Părţile laterale ale cofrajelor se pot îndepărta după ce betonul a atinso rezistenţă de minimum 2,5 N/mm2, astfel încât feţele şi muchiileelementelor să nu fie deteriorate.

III.1.4.4.6. Cofrajele feţelor interioare la plăci şi grinzi se vor îndepărtamenţinând sau remontând popi de siguranţă, atunci când rezistenţabetonului a atins faţă de clasă, următoarele procente:

70% pentru elemente cu deschideri de maximum 6 m; 85% pentru elemente cu deschideri mai mari de 6 m.III.1.4.4.7. Popii de siguranţă se vor îndepărta atunci când rezistenţa betonului a

atins faţă de clasă următoarele procente: 95% pentru elemente cu deschideri de maximum 6 m; 112% pentru elemente cu deschideri de 6…12 m; 115% pentru elemente cu deschideri mai mari de 12 m.III.1.4.4.8. Stabilirea rezistenţelor la care au ajuns părţile de construcţie în

vederea decofrării se face prin încercarea epruvetelor de control, pe faze,confecţionate în acest scop şi păstrate în condiţii similare elementelor încauză conform SR-EN 12390-4;6 :2002 (Rezistenta la compresiune/întindereprin despicare a epruvetelor). La aprecierea rezultatelor obţinute peepruvetele de control trebuie să se ţină seama de faptul că poate exista odiferenţă între aceste rezultate şi rezistenţa reală a betonului din element(evoluţia diferită a căldurii în beton în cele două situaţii, tratarea betonului,etc.).

III.1.4.4.9. În cazurile în care există dubii în legătură cu aceste rezultate, serecomandă încercări nedistructive.

III.1.4.4.10. În tabelele următoare se prezintă recomandări cu privire la

15

termenele minime de decofrare şi de îndepărtare a popilor de siguranţă,precum şi termene orientative de încercare a probelor de beton în vedereastabilirii rezistenţei betonului, în funcţie de temperatura mediului şi deviteza de dezvoltare a rezistenţei betonului.

III.1.4.4.11. Viteza de dezvoltare a rezistenţei betonului se va considera astfel:Viteza de dezvoltare arezistenţei betonului

Raport apă/ciment Clasa de rezistenţă a cimentului

rapidă 0,5 42,5 R – 52,5 Rmedie 0,50,6 42,5 R

0,5 32,5 R – 42,5 Rlentă Toate celelalte cazuri

III.1.4.4.12. În tabelul următor se prezintă recomandări cu privire la termeneleminime de decofrare ale feţelor laterale în funcţie de temperatura mediuluişi viteza de dezvoltare a rezistenţei betonului:

Viteza de dezvoltare a rezistenţei betonului Termenul de decofrare [zile]funcţie de temperatura mediului+ 5˚C + 10˚C + 15˚C

Lentă 2 1 1/2 1Medie 2 1 1

III.1.4.4.13. Pentru decofrarea feţelor inferioare cu menţinerea popilor desiguranţă, termenele minime recomandate sunt:

Condiţii tehnologice Termenul [zile] de la turnareViteza de dezvoltare a rezistenţei betonului Lentă MedieTemperatura mediului (̊ C) +5 +10 +15 +5 +10 +15Grinzi cu deschidere maximă 6 m 6 5 4 5 5 3Grinzi cu deschidere > 6 m 10 8 6 6 5 4

III.1.4.4.14. Termenele minime recomandate pentru îndepărtarea popilor desiguranţă sunt prezentate în tabelul de mai jos:

Condiţii tehnologice Termenul [zile] de la turnareViteza de dezvoltare a rezistenţei betonului Lentă MedieTemperatura mediului (̊ C) +5 +10 +15 +5 +10 +15Grinzi cu deschidere maximă 6 m 18 14 9 10 8 5Grinzi cu deschidere 6-12 m 21 18 12 14 11 7Grinzi cu deschidere > 12 m 36 28 18 28 21 14

III.1.5. OBSERVAŢII:III.1.5.1.1. Termenele prezentate în tabele sunt orientative, decofrarea urmând

a se face pe baza procedurilor de execuţie în momentul în care elementeleau atins rezistenţele minime.

III.1.5.1.2. Dacă în timpul întăririi betonului temperatura se situează sub +50Catunci se recomandă ca durata minimă de decofrare să se prelungească cuaproximativ durata îngheţului.

III.1.5.1.3. Regulile privind operaţiunile de decofrare sunt prezentate în AnexaV.1. din NE 012-2007 Cod de practică pentru executarea lucrărilor dinbeton, beton armat.

III.1.5.1.4. Decofrarea elementelor construcţiilor se va face prin slăbirea penelorde cofrare.

III.1.5.1.5. La construcţiile cu plăci şi cadre sau pereţi structurali se va începeprin decofrarea stâlpilor sau a pereţilor structurali, apoi se vor decofraplăcile şi în final grinzile.

III.1.5.1.6. Cofrajele şi susţinerile se vor decofra cu atât mai târziu, cu cât estemai mare raportul între sarcina care revine elementului imediat dupădecofrare şi sarcina totală la care a fost calculat elementul respectiv.

16

III.1.5.1.7. La decofrare se vor lăsa popi de siguranţă dispuşi astfel: La grinzi până la 4 m deschidere, un pop la mijloc; La grinzi de deschideri mai mari de 4 m, câte un pop la fiecare 2 m interval; La plăci cu peste 3 m deschidere, cel puţin un pop la mijloc şi cel puţin 1 pop la

12 m2 de placă.III.1.5.1.8. Distanţa dintre popii de siguranţă nu va depăşi 6 m. La construcţiile

etajate, popii de siguranţă se vor aşeza pe cât posibil unul sub altul.III.1.5.1.9. Înlăturarea popilor sau a susţinerilor se va face treptat, adoptându-se

o astfel de succesiune a demontărilor, încât să nu se provoace apariţia deeforturi dăunătoare în elementele de construcţii.

III.1.6. PROTECŢIA LUCRĂRILORIII.1.6.1.1. Pe durata întăririi betonului, cofrajele vor fi protejate împotriva loviri

sau degradărilor provocate de execuţia altor lucrări de natură să influenţezestabilitatea sau condiţiile de încărcare a cofrajelor.

III.1.6.1.2. Demontarea cofrajelor se va efectua în urma dispoziţiei şefului de lotpe baza respectării duratei de întărire a betonului.

III.1.6.1.3. După decofrare se vor curăţa elementele cofrajelor şi suprafeţele deresturile de beton aderente.

III.1.7. CONDIŢII DE PROTECŢIE A MUNCIIIII.1.7.1.1. La executarea lucrărilor cuprinse în acest capitol de specificaţii

tehnice se vor respecta următoarele prescripţii: Normele generale de protecţie împotriva incendiilor la proiectarea şi realizarea

construcţiilor şi instalaţiilor aprobate cu Decretul Consiliului de Stat nr.290/1977. Normele de protecţia muncii în activitatea de construcţii-montaj aprobate de

M.C.Ind.cu Ordinul 1233 /D/1980. Regulamentul privind protecţia şi igiena muncii aprobat de MLPAT cu Ordinul

9/N/15.03.1993 (Cap.28). Se menţionează în mod special faptul că se impune respectarea normelor de

protecţie a muncii conform ordinului Nr.807 din Nov.2000 capitolele 3.3 siart.139 la 166. De o importanţă deosebită este respectarea prevederilor Legii319/2006, legea securităţii şi sănătăţii în muncă intrată în vigoare la 1 octombrie2006 şi promulgată prin Decret 956/13.07.2006, publicată în Monitorul Oficial alRomâniei Partea I nr. 646 din 26.07.2006.

III.1.8. RECEPŢIA LUCRĂRILORIII.1.8.1.1. În vederea asigurării unei execuţii corecte a cofrajelor, se vor efectua

verificări etapizate astfel: controlul preliminar al lucrărilor pregătitoare şi al elementelor şi

subansamblurilor de cofraj şi susţinere; verificarea, în cursul execuţiei, poziţionării cofrajelor în raport cu trasarea şi a

modului de fixare a elementelor;III.1.8.1.2. Toleranţele admisibile la execuţia cofrajelor sunt următoarele:

Element Dimensiune de referinţă Abateri la dimensiuni[mm]

Abateri la înclinare

Stâlpi - înălţime- dim.secţiune

10 3

2mm/m, 10mm/total

Pereţi - lungime şi înălţime- grosime

10 3

2mm/m, 10mm/total

Grinzi - lungime- dim.secţiune

10 3

2mm/m, 10mm/total

17

Plăci - lungime sau lăţime- grosime

10 3

2mm/m, 10mm/total

III.1.8.1.3. În vederea recepţionării lucrărilor de cofrare, se vor face următoareleverificări înainte de turnarea betonului:

Verificarea montării tuturor elementelor cofrajelor la cotele şi toleranţeleimpuse;

Verificarea elementelor de prindere şi legătură; Verificarea elementelor de asigurare împotriva răsturnării; Verificarea elementelor de asigurare pentru prevenirea şi stingerea incendiilor.III.1.8.1.4. În timpul turnării şi vibrării betonului, se vor efectua verificări pentru

asigurarea că în timpul acestor operaţiuni nu sunt elemente care sedeformează

III.1.9. REMEDIERIIII.1.9.1.1. Proiectantul va decide natura şi amploarea remedierilor în funcţie de

caracterul defecţiunilor constatate.III.1.9.1.2. Toate lucrările de remediere se vor suporta de executant fără costuri

suplimentare pentru beneficiar.III.1.9.1.3. Înainte de turnarea betonului se vor înlocui elementele

necorespunzătoare ale cofrajului sau se vor lua măsuri pentru dublarea lorcorespunzătoare.

III.1.9.1.4. În timpul turnării (betonul fiind proaspăt turnat) se iau măsuri (dacăeste cazul) de readucere a cofrajului în limitele abaterilor dimensionaleadmisibile.

III.1.9.1.5. La terminarea lucrărilor de cofrare se efectuează recepţia finală decătre o comisie formată din reprezentantul beneficiarului, proiectant şiexecutant.

III.1.9.1.6. Rezultatele verificărilor şi eventualele remedieri care trebuieexecutate se vor consemna în Registrul de Procese Verbale pentruverificarea calităţii lucrărilor ce devin ascunse.

III.1.9.1.7. După efectuarea remedierilor se va face verificarea şi se va încheia unnou Proces Verbal.

III.2. ARMĂTURI PENTRU BETON ARMATIII.2.1. GENERALITĂŢI

III.2.1.1. Obiectul specificaţieiIII.2.1.1.1. Cuprinsul acestui capitol se referă la specificaţiile tehnice legate de

fasonarea, montarea, verificarea şi recepţionarea armăturilor pentrubetoane.

III.2.1.1.2.III.2.1.2. Concepte de bază

III.2.1.2.1. În funcţie de prevederile proiectului de execuţie, la lucrările dearmare a betoanelor se vor utiliza armături din oţel beton neted şi armăturidin oţel beton cu profil periodic.

III.2.1.2.2. Utilizarea carcaselor sau a plaselor sudate se va face numai în bazaprevederilor proiectului de execuţie sau cu acordul proiectantului.

III.2.1.3. Oţelurile pentru armăturiIII.2.1.3.1. Oţelurile pentru beton armat trebuie să se conformeze “Specificaţiei

tehnice privind cerinţe şi criterii de performanţă pentru oţelurile utilizate înstructuri din beton”.

III.2.1.3.2. Tipurile utilizate curent în elementele de beton armat (caracteristicilemecanice de livrare) sunt indicate în standardele de produs STAS 438/1-89/A91:2007 pentru oţeluri cu profil neted OB 37 şi profilate PC 52,Agrement Tehnic 016-01/123-2007 pentru oţeluri profilate BST 500 Srespectiv 438/2 – 91 şi 438/3/4 – 98 pentru sârme trase şi plase sudate

18

pentru beton armat. Domeniile de utilizare ale acestor tipuri de armăturisunt precizate în SR EN 1992-1-1:2004 si SR EN 1992-1-1:2004 NA:2006 sauîn alte reglementări specifice.

III.2.1.3.3. Oţelurile de alte tipuri, inclusiv provenite din import, trebuie să fieagrementate tehnic cu precizarea domeniului de utilizare.

III.2.1.4. Livrarea şi marcareaIII.2.1.4.1. Livrarea oţelului beton se va face în conformitate cu reglementările în

vigoare, însoţită de un document de calitate (certificat de calitate/ inspecţie,declaraţie de conformitate) şi după certificarea produsului de un organismacreditat, de o copie după certificatul de conformitate.

III.2.1.4.2. Documentele ce însoţesc livrarea oţelului beton de la producătortrebuie să conţină următoarele informaţii:

Denumirea şi tipul de oţel, standardul utilizat; Toate informaţiile pentru identificarea loturilor; Greutatea netă; Valorile determinate privind criteriile de performanţă.III.2.1.4.3. Fiecare colac, legătură de bare sau plase sudate va purta o etichetă,

bine legată, care va conţine: Marca produsului; Tipul armăturii; Numărul lotului şi al colacului sau al legăturii; Greutatea netă; Semnul CTC.III.2.1.4.4. Oţelul livrat de furnizori intermediari va fi însoţit de un certificat

privind calitatea produselor care va conţine toate datele din documentelede calitate eliberate de producătorul oţelului beton.

III.2.1.5. Elemente de proiectareIII.2.1.5.1. Detaliile şi specificaţiile privind alcătuirea şi asamblarea armăturilor la

elementele de beton armat sunt cuprinse în proiectul de execuţie, obligaţiaexecutantului fiind aceea de a respecta cu stricteţe detaliile de alcătuire,dimensiunile şi calitatea armăturii.

III.2.1.5.2. Pentru îmbinările armăturilor se vor urmări şi respecta notele şicomentariile din planurile proiectului de execuţie.

III.2.1.5.3. Standarde de referinţă SR EN 1992-1-1:2004 Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1:

Reguli generale şi reguli pentru clădiri. SR EN 1994-1-1:2004 Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de oţel

beton. Partea 1-1: Reguli generale si reguli pentru cladiri. STAS 438/1-89 Oţel beton rotund neted şi cu profil periodic. STAS 438/2–91 Produse de otel pentru armarea betonului. Sârma rotunda

trefilata pentru beton armat STNB. STAS 438/3-98 Plase sudate pentru beton armat. SR EN 10244-2:2002 Sârmă rotundă trefilată din otel, utilizată în scopuri

generale. Normative de execuţie C 28 – 83 Instrucţiuni tehnice privind sudarea armăturilor de oţel beton. NE 012-2007 Cod de practică pentru executarea lucrărilor din beton, beton

armat. Normele generale de protecţie împotriva incendiilor la proiectarea şi realizarea

construcţiilor şi instalaţiilor aprobate cu Decretul Consiliului de Stat nr.290/1977. Normele de protecţia muncii în activitatea de construcţii-montaj aprobate cu

Ordinul MCInd 1233 /D/1980.

19

Regulamentul privind Protecţia şi Igiena Muncii aprobat de MLPAT cu Ordinul9/N/15.03.1993 (Cap.23).

III.2.1.5.4. Categorii de lucrări Ancorarea armăturilor; Armarea stâlpilor; Armarea pereţilor structurali; Armarea grinzilor; Armarea plăcilor; Înnădirea armăturilor.

III.2.2. MATERIALEIII.2.2.1. Materiale principale

Oţel rotund neted; Oţel beton cu profil periodic.

III.2.2.2. Accesorii Distanţieri (suporţi); Electrozi sudură.

III.2.3. TRANSPORT, MANIPULARE, DEPOZITAREIII.2.3.1.1. Oţelurile pentru beton armat se livrează în formă de: colaci pentru < 12 mm (loturi de 1,8 - 3,0 tone); bare pentru > 12 mm (loturi de 1,0 - 2,5 tone); panouri de plase sudate (pachete de circa 2,5 tone); plase sudate în rulouri.III.2.3.1.2. Barele de armătură, plasele sudate şi carcasele prefabricate de

armătură vor fi transportate şi depozitate astfel încât să nu suferedeteriorări sau să prezinte substanţe care pot afecta armătura şi/ saubetonul sau aderenţa beton-armătură.

III.2.3.1.3. Oţelurile pentru armături trebuie să fie depozitate separat pe tipuri şidiametre în spaţii amenajate şi dotate corespunzător, astfel încât să seasigure:

Evitarea condiţiilor care favorizează corodarea armăturii; Evitarea murdăririi acestora cu pământ sau alte materiale; Asigurarea posibilităţilor de identificare uşoară a fiecărui sortiment şi diametru.III.2.3.1.4. Manipularea loturilor şi pachetelor de armături se execută cu

macaraua turn, portal sau automacara cu capacitate de ridicarecorespunzătoare şi dispozitive de manipulare. Depozitarea oţelului beton seface pe diametre şi calităţi de oţel. La depozitarea pe durată mai mare (1 an)stivele se protejează contra intemperiilor cu foi de carton asfaltat, folii demasă plastică, etc.

III.2.3.1.5. Se va asigura evitarea condiţiilor ce favorizează corodarea oţelurilorbeton şi murdărirea acestora cu pământ sau alte materiale.

III.2.4. EXECUŢIEIII.2.4.1. Generalităţi

III.2.4.1.1. Confecţionarea armăturilor se poate realiza pe şantier sau în atelierecu utilizarea unor maşini şi dispozitive cu diferite grade de complexitateacţionate manual sau electric.

III.2.4.1.2. Înnădirile prin sudură ale barelor din oţel beton se vor executa desudori specializaţi în sudarea oţelurilor beton. Unele operaţiuni simple lasudarea prin puncte se pot executa de fierari betonişti.

III.2.4.1.3. Confecţionarea carcaselor şi plaselor sudate se poate executa înateliere sau direct la locul de montaj al armăturii (în cofraj).

III.2.4.2. Operaţiuni pregătitoareIII.2.4.2.1. La ridicarea armăturilor din depozit se va verifica diametrul barelor,

certificatele şi datele necesare stabilirii calităţii oţelurilor beton.

20

III.2.4.2.2. Înainte de montarea armăturilor se vor executa următoareleoperaţiuni pregătitoare:

Îndreptarea şi tăierea armăturilor; Fasonarea (îndoirea) armăturilor; Confecţionarea carcaselor şi plaselor sudate; Înnădirea, sudarea armăturilor.III.2.4.2.3. După operaţiunea de îndreptare, oţelul beton se curăţă de rugină,

pete de ulei, praf, etc. prin frecare cu peria de sârmă sau prin alte procedeede decapare. Sub nici o formă nu se va utiliza flacăra pentru îndreptarea saucurăţarea armăturii.

III.2.4.2.4. Înainte de începerea operaţiunilor de montare a armăturilor securăţă cofrajele.

III.2.4.2.5. Curăţarea cofrajelor se face prin spălare cu furtunul, măturare şisuflare cu aer comprimat.

III.2.4.3. Fasonarea armăturilorIII.2.4.3.1. Armăturile vor fi sau nu prevăzute la capete cu cârlige conform

prevederilor din proiect şi prevederilor SR EN 1992-1-1:2004 si SR EN 1992-1-1:2004 NA:2006

III.2.4.3.2. Formele de cârlige utilizate sunt: cu îndoire la 180˚ pentru barele din OB37; cu îndoire la 90˚ pentru barele din PC52 şi BST 500 S.III.2.4.3.3. Pentru etrieri şi agrafe, ancorarea se realizează prin cârlige îndoite la

1350 sau 1800 în cazul etrierilor din OB37 şi numai la 1350 în cazul celor dinPC52 sau BST 500 S.

III.2.4.3.4. Detalii referitoare la aceste tipuri de cârlige sunt prezentate în SR EN1992-1-1:2004 si SR EN 1992-1-1:2004 NA:2006

III.2.4.3.5. Îndoirea barelor înclinate si lungimea porţiunii drepte ale acestortipuri de bare trebuie să se conformeze prevederilor proiectului şi SR EN1992-1-1:2004 si SR EN 1992-1-1:2004 NA:2006

III.2.4.3.6. Fasonarea ciocurilor şi îndoirea armăturilor se execută cu mişcărilente, fără şocuri. La maşinile de îndoire cu două viteze, nu se admitecurbarea barelor din oţel cu profil periodic la viteza mare a maşinii.

III.2.4.3.7. Fasonarea barelor, confecţionarea şi montarea carcaselor dearmătură se va face în strictă conformitate cu prevederile proiectului.

III.2.4.3.8. Înainte de a se trece la fasonarea armăturilor, executantul va analizaprevederile proiectului, ţinând seama de posibilităţile practice de montare şifixare a barelor, precum şi de aspecte tehnologice de betonare şicompactare. Dacă se consideră necesar, se va solicita reexaminarea de cătreproiectant a dispoziţiilor de armare prevăzute în proiect.

III.2.4.3.9. Armătura trebuie tăiată, îndoită, manipulată, astfel încât să evitedeteriorarea mecanică (de exemplu crestaturi, lovituri), ruperi ale sudurilorîn carcase şi plase sudate, contactul cu substanţe care pot afectaproprietăţile de aderenţă sau pot produce procese de coroziune.

III.2.4.3.10. Armăturile care se fasonează trebuie să fie curate şi drepte; în acestscop, se vor îndepărta:

eventualele impurităţi de pe suprafaţa barelor; îndepărtarea ruginii, în special în zonele în care barele urmează a fi înnădite prin

sudură.III.2.4.3.11. După îndepărtarea ruginii, reducerea secţiunilor barelor nu trebuie să

depăşească abaterile prevăzute în standardele de produs.III.2.4.3.12. Oţelul – beton livrat în colaci sau barele îndoite trebuie să fie

îndepărtate înainte de a se proceda la tăiere şi fasonare fără a se deterioraprofilul (la întinderea cu troliul alungirea maximă nu va depăşi 1 mm/ m).

21

III.2.4.3.13. Barele tăiate şi fasonate vor fi depozitate în pachete etichetate, în aşafel încât să se evite confundarea lor şi să se asigure păstrarea formei şicurăţeniei lor până în momentul montării.

III.2.4.3.14. Se interzice fasonarea armăturilor la temperaturi sub – 10 C. Barelecu profil periodic cu diametrul mai mare de 25 mm, se vor fasona la cald.

III.2.4.4. Montarea armăturilorIII.2.4.4.1. Montarea armăturilor se poate începe numai după:a. recepţionarea calitativă a cofrajelor (verificarea poziţiei cofrajelor, dacăacestea se închid după montarea armăturii, sau încheierea PV de recepţie acofrajelor);b. acceptarea de către proiectant a procedurii de betonare în cazul elementelorsau părţilor de structură al căror volum depăşeşte 100 m3 şi este necesar să fieprevăzute rosturi de betonare.III.2.4.4.2. La montarea armăturilor se vor adopta măsuri pentru asigurarea

bunei desfăşurări a turnării şi compactării prin: crearea la intervale de max. 3 m a unor spaţii libere între armăturile de la partea

superioară care să permită pătrunderea liberă a betonului sau a furtunelor princare se descarcă betonul;

crearea spaţiilor necesare pătrunderii vibratoarelor (min. 2,5x vibrator) lainterval de max. 5 ori grosimea elementului uzual, diametrele vibratoarelor fiindde 38 sau 58 mm.

În acest scop, după caz: se va monta sau încheia parţial armătura superioară, urmând a se completa

înainte de ultima etapă de betonare; se va solicita, dacă este cazul, reexaminarea dispoziţiilor de armare prevăzute în

proiect.III.2.4.4.3. Armăturile vor fi montate în poziţia prevăzută în proiect luându-se

măsuri care să asigure menţinerea acesteia în timpul turnării betonului(distanţieri, agrafe, capre).

III.2.4.4.4. Se vor prevedea: cel puţin patru distanţieri la fiecare m2 de placă sau perete; cel puţin un distanţier la fiecare metru liniar de grindă sau stâlp, pentru12mm, şi cel puţin doi distanţieri la fiecare metru pentru 10mm;

cel puţin un distanţier între rândurile de armături la fiecare doi metri liniari degrindă în zona de armătură pe două sau mai multe rânduri.

III.2.4.4.5. Distanţieri pot fi confecţionaţi din mortar de ciment în formă deprisme prevăzute a fi legate de armături sau confecţionaţi din masă plastică.

III.2.4.4.6. Este interzisă folosirea ca distanţieri a cupoanelor din oţel beton cuexcepţia cazului în care sunt aşezaţi între rândurile de armături.

III.2.4.4.7. Pentru menţinerea în poziţie a armăturilor de la partea superioară aplăcilor se vor folosi capre din oţel beton sprijinite pe armătura inferioarăsau pe distanţieri şi dispuse între ele la distanţe de max. 1m (1buc/m2) încâmp, respectiv de 50cm (4buc/m2) în zonele de consolă.

III.2.4.4.8. În cazul plăcilor cu grosime mai mare de 40 cm şi al armăturilor cudiametre mai mari de 14mm se admite depăşirea distanţelor menţionate,dar astfel încât să se asigure păstrarea poziţiei armăturilor.

III.2.4.4.9. Praznurile şi piesele metalice înglobate, vor fi de regulă fixate prinsudură de armătură sau legate de cofraj pentru corecta lor poziţionare.

III.2.4.4.10. Nu se admite la turnarea betonului îngrămădirea armăturilor,deformarea acestora sau schimbarea dimensiunilor elementului prin lipsade rigiditate a cofrajului.

III.2.4.4.11. Se recomandă ca atunci când se dispune de mijloace de ridicare şimontaj armătura să se monteze sub formă de carcase preasamblate.

22

III.2.4.4.12. Legarea armăturilor este obligatorie la toate încrucişările armăturilorpentru o poziţionare corectă şi asigurarea efectului spaţial. Legareanodurilor se face cu două fire de sârmă neagră cu 1- 1,5 mm (SR EN10244-2:2002) sau cu cleme şi agrafe cu ochiuri.

III.2.4.4.13. Plasele din plăci şi pereţi, după îndreptare şi completarea sudurilordesfăcute se leagă în mod obligatoriu pe întreg conturul pe cel puţin treirânduri de noduri.

III.2.4.4.14. Pentru restul intersecţiilor se admit legături din două în două noduriîn şah dacă acest lucru este specificat în proiect.

III.2.4.4.15. La stâlpi şi grinzi, agrafele şi etrierii se leagă cu sârmă de ciocuri, iaretrierii şi punctele de intersecţie cu barele longitudinale obligatoriu lacolţuri. Restul armăturilor se leagă de etrieri, din două în două intersecţii, înşah.

III.2.4.4.16. Barele înclinate se leagă de primii etrieri cu care se încrucişează.Fretele, etrierii înclinaţi şi agrafele înclinate se leagă de toate barele cu carese încrucişează.

III.2.4.4.17. Armarea stâlpilor: Se introduc etrierii peste mustăţile lăsate în fundaţii sau peste mustăţile din

stâlpii inferiori; Se introduc barele longitudinale care se leagă de mustăţi şi se trasează cu creta

pe o bară longitudinală poziţia etrierilor; Se introduc etrierii şi se închid; Se leagă etrierii începând de sus în jos la distanţele prevăzute în proiect; Se montează cofrajul stâlpului; Se montează distanţierii laterali pentru asigurarea acoperirii corecte cu beton; Carcasele stâlpilor se poziţionează cu distanţieri circulari, agrafe şi sârme cu care

se leagă de cofraj; Se verifică continuitatea barelor pentru împământare conform proiectului de

instalaţii electrice.III.2.4.4.18. Armarea grinzilor: Se definitivează montarea armăturilor din stâlp şi de la capetele grinzii; Se trasează poziţia etrierilor pe cofraj; Se poziţionează etrierii pe cofraj în dreptul semnelor; Etrierii închişi se lasă cu latura de sus deschisă; Se trasează poziţia barelor longitudinale pe cofraj; Se introduc barele drepte de la partea de jos şi se leagă cu sârmă, în poziţie

corectă, de etrieri; Se introduc distanţieri în jurul cofrajului; Se introduc barele ridicate şi de montaj; Se închid etrierii şi se leagă; Se montează distanţierii laterali pentru asigurarea acoperirii corecte cu beton.III.2.4.4.19. Armarea pereţilor structurali: Armătura se montează după ce s-a executat cofrarea unei feţe a peretelui. Se trasează pe cofraj poziţia barelor verticale şi orizontale; Se începe cu un grup de bare verticale, de regulă de la margine, de care se leagă

barele orizontale, după care se continuă cu barele verticale şi în cele din urmă semontează cele orizontale;

Se montează distanţierii din masă plastică (sau sârmă îndoită cu capete din masăplastică);

Se montează al doilea perete al cofrajului şi se verifică poziţia armăturilor; Se verifică continuitatea barelor pentru împământare conform proiectului de

instalaţii electrice.

23

Se va ţine seama de necesitatea executării golurilor conform notelor de peplanurile proiectului.

III.2.4.4.20. Armarea plăcilor orizontale: Se trasează cu creta pe cofraj poziţia barelor; Se montează barele drepte, de regulă alternativ cu bare ridicate gata fasonate

sau cu bare ce urmează a fi îndoite direct pe cofraj; Îndoirea barelor direct pe cofraj este precedată de trasarea cu cretă a punctelor

de îndoire; Se aşează barele de repartiţie de la partea inferioară şi superioară (bare de

montaj) şi se leagă cu sârme; Dacă este necesar se montează călăreţii. În cazul armării pe două direcţii se procedează în mod similar. Se va ţine seama de necesitatea executării golurilor conform notelor de pe

planurile proiectului.III.2.4.5. Legarea armăturilor

III.2.4.5.1. La încrucişări, barele de armare trebuie să fie legate între ele prinlegături de sârmă neagră (SR EN 10244-2:2002) sau prin sudură electricăprin puncte (în cazul oţelurilor sudabile, fără alterarea caracteristiciloriniţiale ale armăturilor). Când legarea se face cu sârmă se vor utiliza douăfire de sârmă de 1...1,5 mm diametru.

III.2.4.5.2. Reţelele de armături din plăci şi din pereţi vor avea legate în modobligatoriu două rânduri de încrucişări marginale pe întreg conturul.

III.2.4.5.3. Restul încrucişărilor, din mijlocul reţelelor vor fi legate din 2 în 2 înambele sensuri (în şah).

III.2.4.5.4. Reţelele din plăci curbe subţiri se vor lega în toate punctele deîncrucişare.

III.2.4.5.5. La grinzi şi stâlpi vor fi legate toate încrucişările barelor armăturii încolţurile etrierilor sau cu cârligele agrafelor. Restul încrucişărilor acestorbare cu porţiunile drepte ale etrierilor pot fi legate în şah (cel puţin din 2 în2).

III.2.4.5.6. Barele înclinate vor fi legate în mod obligatoriu de primii etrieri cucare se încrucişează.

III.2.4.5.7. Etrierii şi agrafele montate înclinat faţă de armăturile longitudinale sevor lega de toate barele cu care se încrucişează. Fretele vor fi legate deregulă de toate barele longitudinale cu care se încrucişează. La legareaetrierilor la colţuri se va ţine seama şi de precizările suplimentare formulateîn reglementările specifice de proiectare.

III.2.4.6. Înnădirea şi sudarea armăturilorIII.2.4.6.1. Se va face numai conform proiectului de execuţie, respectându-se

toate notele şi comentariile din planuri, referitoare la tipul şi poziţiaînnădirilor (la radier, dale groase, stâlpi, pereţi, grinzi).

III.2.4.6.2. Alegerea sistemului de înnădire se face conform prevederilorproiectului şi prevederilor SR EN 1992-1-1:2004 si SR EN 1992-1-1:2004NA:2006

III.2.4.6.3. De regulă, înnădirea armăturilor se realizează prin suprapunere fărăsudură sau prin sudură, în funcţie de diametrul/ tipul barelor; felul solicitării,zonele elementului (de exemplu, zone plastice potenţiale ale elementelorparticipante la structuri antiseismice).

III.2.4.6.4. Procedeele de înnădire pot fi realizate prin: suprapunere, sudură,manşoane metalo-termice, manşoane prin presare.

III.2.4.6.5. Înnădirea armăturilor prin suprapunere trebuie să se facă înconformitate cu prevederile SR EN 1992-1-1:2004 si SR EN 1992-1-1:2004

24

NA:2006

III.2.4.6.6. Înnădirea armăturilor prin sudură se face prin procedee de sudareobişnuită (sudare electrică prin puncte, sudare electrică cap la cap printopire intermediară, sudare manuală cu arc electric-sudare în cochilie,sudare în semimanşon de cupru – sudare în mediu de bioxid de carbon)conform reglementărilor tehnice specifice referitoare la sudarea armăturilordin oţel – beton (C 28-1983 si C 150-1984), în care sunt indicate şi lungimileminime necesare ale cordonului de sudură şi condiţiile de execuţie.

III.2.4.6.7. Nu se permite folosirea sudurii la înnădirile armăturilor din oţeluri alecăror calităţi au fost îmbunătăţite pe cale mecanică (sârmă trasă). Aceastainterdicţie nu se referă şi la sudurile prin puncte de la nodurile plaselorsudate, executate industrial.

III.2.4.6.8. La stabilirea distanţelor între barele armăturii longitudinale trebuie săse ţină seama de spaţiile suplimentare ocupate de eclise, cochilii, etc., înfuncţie de sistemul de înnădire utilizat.

III.2.4.6.9. Utilizarea sistemelor de înnădire prin dispozitive mecanice(manşoane metalo-termice, prin presare sau alte procedee) este admisănumai pe baza reglementărilor tehnice specifice sau agrementelor tehnice.

III.2.4.6.10. La înnădirile prin bucle, raza de curbură interioară a buclelor trebuiesă respecte prevederile SR EN 1992-1-1:2004 si SR EN 1992-1-1:2004NA:2006.

III.2.5. CONDIŢII DE PROTECŢIA MUNCIIIII.2.5.1.1. Normele generale de protecţie împotriva incendiilor la proiectarea şi

realizarea construcţiilor şi instalaţiilor aprobate cu Decretul Consiliului deStat nr.290/1977.

III.2.5.1.2. Norme provizorii privind proiectarea şi realizarea elementelor deconstrucţii NP 22 - 1977.

III.2.5.1.3. Normele de protecţia muncii în activitatea de construcţii-montajaprobate de M.C.Ind.cu Ordinul 1233 /D/1980.

III.2.5.1.4. Regulamentul privind protecţia şi igiena muncii aprobat de MLPAT cuOrdinul 9/N/15.03.1993 (Cap.23).

III.2.5.1.5. În timpul confecţionării armăturii se vor lua măsuri de protecţie latoate utilajele cu piese în mişcare şi pentru prevenirea lovirii în timpulmanipulărilor şi fasonării oţelului beton.

III.2.5.1.6. Pentru evitarea accidentelor în timpul lucrului se vor respecta regulilede tehnica securităţii muncii specifice locului de muncă şi utilajelortehnologice folosite.

III.2.5.1.7. Aceste prevederi nu sunt limitative şi pot fi completate în funcţie desituaţia locală sau de condiţiile generale.

III.2.5.1.8. Se menţionează în mod special faptul ca se impune respectareanormelor de protecţie a muncii conform ordinului Nr.807 din Nov.2000capitolele 3.3 si art.139 la 166. De o importanţă deosebită este respectareaprevederilor Legii 319/2006, legea securităţii şi sănătăţii în muncă intrată învigoare la 1 octombrie 2006 şi promulgată prin Decret 956/13.07.2006,publicată în Monitorul Oficial al României Partea I nr. 646 din 26.07.2006.

III.2.6. ÎNLOCUIREA ARMĂTURILOR PREVĂZUTE ÎN PROIECTIII.2.6.1.1. În cazul în care nu se dispune de sortimentele şi diametrele prevăzute

în proiect, se poate proceda la înlocuirea acestora numai cu avizulproiectantului.

III.2.6.1.2. Distanţele minime respectiv maxime rezultate între bare precum şi

25

diametrele minime adoptate trebuie să îndeplinească condiţiile din SR EN1992-1-1:2004 si SR EN 1992-1-1:2004 NA:2006 sau din alte reglementărispecifice.

III.2.6.1.3. Înlocuirea se va înscrie în planurile de execuţie care se depun laCartea Tehnică a Construcţiei.

III.2.7. RECEPŢIA LUCRĂRILORIII.2.7.1.1. Pentru a conlucra cât mai bine cu betonul, armătura din elementele

de beton trebuie să realizeze o carcasă spaţială (la elementele liniare -grinzi, stâlpi, arce) şi o plasă sau o serie de plase plane (la elemente plane -plăci, pereţi).

III.2.7.1.2. Armăturile trebuie să fie acoperite cu un strat de beton de protecţiepentru a fi protejate împotriva coroziunii şi pentru asigurarea conlucrăriiacesteia cu betonul.

III.2.7.1.3. Diametrele minime admise pentru armăturile elementelor din betonarmat monolit sau preturnat sunt:

Element Felul armăturiiDiametrulminim[mm]

Stâlpi

Armături longitudinale:- cazurile curente- din PC52/Bst500S, în stâlpi cu solicitări reduse; armături de montaj- în elemente nestructurale

141210

Etrieri:- la stâlpi neportanţi- la stâlpi portanţi cu latura mică >50 cm şi stâlpi portanţi cu laturamare >30cm, având etrieri din OB37, la construcţii cu grad de protecţieantiseismică 7- la alţi stâlpi portanţi

58

6

Grinzi

Armături longitudinale de rezistenţă:- la planşee obişnuite- la planşee cu nervuri dese

- PC/Bst500S,- OB

10

810

Armături de montaj în carcase legate cu sârmă- la elemente monolit

- PC/Bst500S,- OB

- la elemente preturnate

8108

Armături de montaj în carcase sudate:- la elemente monolit- la elemente preturnate

65

Armături constructive pe feţele laterale, pe înălţimea grinzii- în carcase legate cu sârmă

- PC/Bst500S- OB

- în carcase sudate

685

Etrieri:- la grinzi cu înălţimea 80 cm- la grinzi cu înălţimea > 80 cm

68

PlăciArmături de rezistenţă în plase sudate- la elemente monolit- la elemente preturnate

54

26

Armături de rezistenţă în plase legate cu sârmă (bare din oţel laminatla cald);- la partea inferioară- la partea superioară

- PC/Bst500S,- OB

6

68

Armături de repartiţie în plase legate cu sârmă 6Armături de repartiţie în plase sudate:- la elemente monolit- la elemente preturnate

43

III.2.7.1.4. Distanţele minime admise între etrieri sunt:Elemente Distanţa minimăStâlpi sau elemente înclinate executate cu cofraje pe toate laturile- cu bare longitudinale- etrieri

50 mm70 mm

Grinzi sau elemente înclinate executate cu cofraj numai pe trei laturi:- între barele primelor 2 rânduri de armături de la partea inferioară- între barele de la partea inferioară dispuse pe rândul 3 şi următoarele- între armăturile de la faţa superioară- etrieri

d însă 25 mm50 mmd însă 30 mm100 mm

Armături de rezistenţă în plăci 70 mmIII.2.7.1.5. Grosimea stratului de acoperire cu beton a armăturilor va respecta

prevederile proiectului de execuţie cu o abatere de 4 mm.III.2.7.1.6. Pentru cazurile în care în proiect nu se indică grosimea stratului de

acoperire se vor respecta următoarele prevederi:Elementul Grosimea min.a

strat. de acoperire(mm)

Observaţii

Plăci cu grosimea < 100 mmPlăci cu grosimea 100 mmGrinzi cu înălţimea < 250 mmGrinzi cu înălţimea 250 mm

10151525

Dacă înălţimea <500 mm şi diametrularmături 16mm, grosimea minima =20 mm

Stâlpi 25III.2.7.1.7. Pentru armăturile longitudinale de rezistenţă se admit abateri de -2

la 4 mm faţă de tabelul prezentat.III.2.7.1.8. Se recomandă ca armăturile înclinate cu 16 mm sau mai mare, să

aibă o acoperire laterală de beton cu grosimea de cel puţin 2 ori diametrularmăturii. Condiţia este obligatorie pentru elementele din beton cuagregate uşoare.

III.2.7.1.9. Se vor prevedea grosimi sporite pentru: elementele supuse direct acţiunii intemperiilor, neprotejate cu tencuială (+10

mm); elemente situate în mediu agresiv; elemente la care restricţiile privind paza contra incendiilor prevăd grosimi mai

mari.III.2.7.1.10. Abaterile limită la armături vor fi:

Abateri în mmElement Dist.între

axeleGrosimestrat

Lungimi parţiale sautotale faţă de proiect

Lungimipetrecereînnădiri

Poziţie Obs.

barelor acoperire < 1m

1-10m

>10m

sudate înnădiri

27

Pereţi 5 3 îmbinăriStâlpi,grinzi

3 3 5 20 30 3 d 50 şi înnădiri

Plăci 5 2 sudateIntreetrieri,pasulfretei

10 - cf.C28-83

III.2.7.1.11. În vederea recepţionării lucrărilor de armare se verifică înainte deturnarea betonului:

Numărul, diametrul şi poziţia armăturilor în diferite secţiuni transversale ale elementelorstructurii;

Distanţa dintre etrieri, diametrul acestora şi modul lor de fixare. Lungimea porţiunilor de bare care depăşesc reazemele sau care urmează a fi înglobate în

elementele ce se toarnă ulterior; Poziţia înnădirilor şi lungimile de petrecere a barelor; Calitatea sudurilor; Numărul şi calitatea legăturilor dintre bare; Dispozitivele de menţinere a poziţiei armăturilor în cursul betonării; Modul de asigurare a grosimii stratului de acoperire cu beton şi dimensiunile acestuia; Poziţia, modul de fixare şi dimensiunile pieselor înglobate; Respectarea toleranţelor şi abaterilor permise conform prezentelor specificaţii tehnice.

III.2.8. REMEDIERIIII.2.8.1.1. Proiectantul va decide în funcţie de natura şi amploarea defecţiunilor

constatate măsurile de remediere necesare.III.2.8.1.2. Înainte de turnarea betonului se iau măsuri de înlocuire sau dublare a

armăturilor necorespunzătoare şi se refac legăturile sau sudurile desprinse.III.2.8.1.3. În timpul turnării şi vibrării betonului se iau măsuri dacă este cazul de

corectare a deformaţiilor constate.III.2.8.1.4. Nu se admit modificări de soluţii în ceea ce priveşte calitatea oţelului

beton utilizat şi nici a grosimilor barelor faţă de prevederile din proiect.III.2.8.1.5. La terminarea lucrărilor de armare se efectuează recepţia de către

beneficiar, proiectant şi executant.III.2.8.1.6. Rezultatele verificărilor şi eventualele remedieri care trebuie

executate se vor consemna în Registrul de Procese Verbale pentruverificarea calităţii lucrărilor ce devin ascunse.

III.2.8.1.7. După efectuarea remedierilor se va face verificarea şi se va întocmiun nou Proces Verbal.

III.2.8.1.8. Dacă în situaţii de excepţie, din motive întemeiate, executantulsolicită modificarea calităţii oţelului beton sau a grosimii barelor, solicitarea(cu aprobarea beneficiarului) se va face în scris către proiectant. Executantulva suporta toate cheltuielile prilejuite de reproiectarea şi din modificările decantităţi, dimensiuni sau calitate a armăturilor.

III.3. TURNAREA BETONULUI

III.4. GENERALITĂŢI

III.4.1. Obiectul specificaţiei

III.4.1.1. Specificaţiile tehnice cuprinse în acest capitol se referă la condiţiile generalecare trebuie îndeplinite la execuţia lucrărilor din beton şi beton armat.

III.4.1.2. Sunt cuprinse activităţile de livrare, transport, manipulare, punere în operă a

28

betonului şi recepţionarea lucrărilor executate.

III.4.2. Concepte de bază

III.4.2.1. Toate elementele din beton şi beton armat pentru care s-au întocmitprezentele specificaţii se execută monolit.

III.4.2.2. Se consideră că betoanele se prepară în staţii de betoane specializate.Executantul va utiliza betoane gata preparate livrate de la staţii proprii de betoanesau de la alte centrale de betoane. Cu acordul proiectantului, executantul va puteaexecuta în cazuri de excepţie şi pentru cantităţi mici, pentru lucrări fără mareimportanţă, betoane preparate în şantier. În acest caz, se vor respecta toateprevederile normativelor în vigoare privitoare la verificarea condiţiilor depreparare, punere în operă şi recepţie a betoanelor.

III.4.3. Elemente de proiectare

III.4.3.1. Clasa betonului pentru fiecare element de beton armat în parte estespecificată în planşele de execuţie ale proiectului elaborat, fiind conformnormativului NE 012/2007:

Egalizare: C8/10 Radier din beton armat:

clasa C25/30, P8/10, XC4+XF1+XS1 (RO), S3, CEM I 42.5 R, CEM min 350 kg/m3^,A/C^max=0.55, Dmax=31mm, CI 0.20;

Piloţi foraţi (CFA)clasa C20/25, XC4+XF1+XS1 (RO), S3, CEM I 42.5 R, CEM min 350 kg/m3^,A/C^max=0.55, Dmax=31mm, CI 0.20;

Grindă de coronament:clasa C20/25, XC4+XF1+XS1 (RO), S3, CEM I 42.5 R, CEM min 350 kg/m3^,A/C^max=0.55, Dmax=31mm, CI 0.20;

Pereți și stâlpi infrastructură (S2 și S1):clasa C20/25, XC1 (RO), S3, CEM I 42.5 R, CEM min 350 kg/m3^, A/C^max=0.55, -16mm.

Planșee infrastructură (planșeu peste S2 și planșeu peste S1) și scări infrastructură:clasa C25/30, XC1 (RO), S3, CEM I 42.5 R, CEM min 350 kg/m3, A/C/max=0.55, 0-16mm.

Planșee și scări suprastructură:clasa C20/25, XC1 (RO), S3, CEM I 42.5 R, CEM min 300 kg/m3/, A/C/max=0.55, 0-16mm.III.4.3.1.1. În tabelul de mai jos se prezintă clasele de beton definite conform NE

012-2007 Cod de practică pentru executarea lucrărilor din beton, betonarmat şi beton precomprimat, precum şi corespondenţa orientativă cuclasele definite în Normativul C 140 – 86:

Clasa derezistenţă abetonului

C4/5

C8/10

C12/15

C16/20

C20/25

C25/30

C30/37

C35/45

C40/50

C45/55

C50/60

fck cil 4 8 12 16 20 25 30 35 40 45 50fck cub 5 10 15 20 25 30 37 45 50 55 60C140/86 Bc5 Bc10 Bc15 Bc20 Bc25 Bc30 - - Bc50 - Bc60

29

Clasa de rezistenţă* a betonului C*2,8/3,5 C6/7,5 C18/22,5 C28/35 C32/40fck cil 4 8 12 16 20fck cub 5 10 15 20 25C140/86 Bc5 Bc10 Bc15 Bc20 Bc25

* Clase de beton care nu se regăsesc în normele europene şi care rămân valabile numai până laintrarea în vigoare a Eurocodurilor/SR EN-urilor de proiectare

III.4.3.1.2. Echivalenţa între clasele şi mărcile de beton este următoarea:Clasa Marca Clasa MarcaBc 3,5 B 50 Bc 15 B 200Bc 5 B 75 Bc 20 B 250Bc 7,5 B100 Bc 25 B 330Bc 10 B150 Bc 30 B 400III.4.3.1.3. Calitatea betoanelor puse în operă se va aprecia pe baza concluziilor

analizelor efectuate şi a rezultatelor aprecierii calităţii betonuluiconsemnate într-un proces verbal încheiat între executant, beneficiar şiproiectant.

III.4.3.1.4. Executantul este obligat, în laboratorul propriu sau în altelaboratoare specializate, să facă următoarele determinări privind calitateabetonului proaspăt:

Caracteristicile betonului proaspăt Limitele de variaţie admiseLucrabilitate:- tasare medie 1 - 4 cm- tasare medie 5 - 12 cm- tasare medie > 12 cm- grad compactare mediu

Temperatura:- tmax

- tmin

Densitate aparentăConţinutul de aer inclusGranulozitatea agregatelor conţinute în beton (sort 0,3 mm)

1 cm 2 cm 3 cm 0,5

+ 20C- 10C 40 kg/mc1 % 2 %

III.4.3.1.5. Dacă repetarea primei determinări nu se înscrie în limitelemenţionate se vor efectua încă două determinări.

III.4.3.1.6. Dacă valoarea medie a celor trei determinări nu se înscrie în limiteleadmise, betonul nu se va pune în operă.

III.4.3.1.7. Pentru determinarea rezistenţei la compresiune se vor face ca mediepe trei serii de trei cuburi următoarele încercări pe betonul întărit la 28 zile(pentru informaţii orientative se pot face probe la 3 sau 7 zile de la punereaîn operă a betonului).

Tipul de ciment utilizat

Temp.medie(0C) dinprimele7 zile

Coeficient de majorare a rezistenţeideterminate la n zile de la turnare3 zile 7 zile 28 zile

M 30, H 35, Hz 35, SRA 35 + 5+ 10+ 20+ 30

6,664,002,802,33

3,332,331,821,59

1,391,111,000,97

Pa 35 + 5+ 10+ 20+ 30

5,002,802,222,00

2,501,821,541,37

1,281,051,000,97

30

P40 + 5+ 10+ 20+ 30

3,332,221,821,59

2,001,541,331,25

1,181,031,000,98

III.4.3.1.8. Se poate considera că este asigurată realizarea clasei de beton prevăzute, dacărezistenţa evaluată pentru vârsta de 28 zile, pe baza mediei cuburilor confecţionateîn cadrul unui schimb şi majorate cu 20 % este cel puţin egală cu rezistenţabetonului prevăzut în proiect.

III.4.3.1.9. Conform NE 012-2007 executantul va efectua în laboratorul propriu sau înlaboratoare specializate următoarele determinări la locul de punere în operă (LPO):

Constatarea garantării calităţii de către producător şi respectarea duratei de transport seva face la fiecare transport;

Consistenţa betonului se va verifica cu frecvenţa de o probă la fiecare tip de beton şischimb de lucru dar cel puţin o probă la 20mc de beton;

Pentru turnarea în condiţii normale de temperatură (+5 oC pana la +30oC) se vor face 4determinări la fiecare tip de beton şi schimb de lucru.

Determinarea rezistenţei la compresiune pe epruvete cubice conform SR EN 12390-6:2002 (Rezistenta la întindere prin despicare a epruvetelor) pentru verificarea condiţiilorde calitate pentru clasa de beton prescrisă se efectuează pentru fiecare tip de beton şiparte de structură care se toarnă intr-o zi dar cel puţin o probă la 50mc. În cazulbetoanelor care trebuiesc să îndeplinească un anumit grad de impermeabilitate se vaefectua o determinare a gradului de impermeabilitate conform SR EN 12390-8:2002(Adâncimea de patrundere a apei sub presiune), nu mai puţin de o probă la fiecare300mc de beton

III.4.3.1.10. Tipuri de ciment conform standardelor naţionale SR EN:

TIP SORT SR ADAOS CLASE DEREZISTENŢĂ% TIP

CIMENT PORTLAND (FĂRĂ ADAOS)

I Ciment PortlandSR EN197 -1:2002

- -32,5; 42,5;52,5; 32,5R;42,5R; 52,5R

CIMENTURI COMPOZITE (CU ADAOS)

II A-M Ciment Portlandcompozit

SR EN197 -1:2002

6÷20

amestec de zgură,cenuşă puzzolanăcalcar

32,5; 42,5;52,5;32,5R;42,5R;52,5R

II A-S Ciment Portland cu zgură zgură granulată defurnal

II A-V Ciment Portland cucenuşă

cenuşă determocentrală

II A-P Ciment Portland cupuzzolană naturală puzzolană naturală

II A-L Ciment Portland cucalcar calcar

II B-M Ciment Portlandcompozit

SR EN197 -1:2002

21÷35

amestec de: zgură,cenuşă puzzolană,calcar

32,5; 42,5;32,5R;42,5R.

II B-S Ciment Portland cu zgură zgură granulată defurnal

II B-P Ciment Portland cupuzzolană naturală puzzolană naturală

II B-L Ciment Portland cucalcar calcar

31

CIMENT DE FURNAL

III A Ciment de furnalSR EN197 -1:2002

36÷65 zgură granulată defurnal 32,5; 32,5R

CIMENT PUZOLANIC

IV A Ciment puzzolanicSR EN197 -1:2002

11÷35 puzzolană şi cenuşă 32,5; 42,5;32,5R.

CIMENT COMPOZIT

V A Ciment compozitSR EN197 -1:2002

18÷30zgură granulată defurnal+ puzolană +cenuşă

32,5; 32,5R.

CIMENTURI CU CĂLDURĂ DE HIDRATARE LIMTATĂH I Ciment fără adaos

SR3011

- -

32,5; 42,5;52,5

H II/A-S

Ciment cu zgură

6÷20zgură granulată defurnal

H II/B-S 21÷35

H III A 36÷65

CIMENTURI CU REZISTENŢĂ LA AGRESIVITATEA APELOR CU CONŢINUT DE SULFAŢISR I Ciment fără adaos

SR3011

- -

32,5; 42,5;52,5.

SRII/A-S Ciment cu zgură 6÷20 zgură granulată defurnal

SR II/A-P Ciment cu puzzolană 6÷20 puzzolană naturalăSR II/B-S Ciment cu zgură 21÷35

zgură granulată defurnalSR III/ A Ciment cu zgură 36÷65

III.4.3.1.11. Tipuri de ciment utilizate in proiect: I 42.5.III.4.3.1.12. Se poate considera că este asigurată realizarea clasei de beton

prevăzute, dacă rezistenţa evaluată pentru vâsta de 28 zile, pe baza medieicuburilor confecţionate în cadrul unui schimb şi majorate cu 20 % este celpuţin egală cu rezistenţa betonului prevăzut în proiect.

III.4.3.1.13. Standarde de referinţă: SR EN 1992-1-1:2004 Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli

generale şi reguli pentru clădiri. SR EN 1994-1-1:2004 Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de oţel beton. Partea 1-

1: Reguli generale şi reguli pentru clădiri. STAS 7009- 79 Construcţii civile, industriale şi agrozootehnice. Toleranţe şi asamblări în

construcţii. Terminologie. STAS 8600- 79 Construcţii civile industriale şi agrozootehnice. Toleranţe şi asamblări în

construcţii. Sistem de toleranţe STAS 10265-75 Toleranţe în construcţii. Calitatea suprafeţelor finisate. Termeni şi noţiuni de

bază. STAS 10265/1-84 Toleranţe în construcţii. Toleranţe la suprafeţele din beton aparent. SR EN 12350-4:2002 Încercări pe betoane. Încercări pe betonul proaspăt. Determinarea

densitătii aparente, a lucrabilitătii, a continutului de agregate fine si a începutului depriză

SR-EN 12390-6 :2002 Rezistenta la întindere prin despicare a epruvetelor SR EN 197 - 1:2002 Compozitie, specificatii si criterii de conformitate ale cimenturilor

uzuale SR 3011-96 Cimenturi cu căldură de hidratare limitată şi cu rezistenţă la agresivitatea

apelor cu conţinut de sulfaţi SR EN 1008:2003 Apă pentru amestecuri la betoane şi mortare.

32

SR EN 12620:2003 Agregate naturale grele pentru betoane cu lianţi minerali.III.4.3.1.14. Normative de execuţie

NE 012-2007 Cod de practică pentru executarea lucrărilor din beton, beton armat. C 16 - 84 Normativ pentru executarea lucrărilor din beton şi beton armat pe timp

friguros. C 149-87 Instrucţiuni tehnice pentru remedierea defectelor la elementele din beton

armat. C 56 - 2002 Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi

instalaţii aferente. C 130 - 78 Instrucţiuni tehnice pentru aplicarea prin torcretare a mortarelor şi

betoanelor. C 26 - 85 Normativ pentru încercarea betonului prin metode nedistructive. C 54 – 81 Instrucţiuni tehnice pentru încercarea betonului cu ajutorul carotelor. C 117-70 Instrucţiuni tehnice pentru folosirea radiografiei la determinarea defectelor

din elementele de beton armat. P 100-1-2006 Cod de proiectare seismică - Partea I - Prevederi de proiectare pentru clădiri. CR 2-1-1.1 – 2005 Cod de proiectare a construcţiilor cu pereţi structurali de beton armat. NP033 – 99 Cod de proiectare pentru structuri din betor armat cu armătură rigidă (BAR) C 122 -89. Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea şi executarea lucrărilor de construcţii

cu beton aparent cu parament natural. Normele republicane de protecţia muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi Ministerul

Sănătăţii cu Ordinele 34/1975 şi 60/1975 şi completate cu Ordinele 110/1997 şi 39/1977. Normele generale de protecţie împotriva incendiilor la proiectarea şi realizarea

construcţiilor şi instalaţiilor aprobate cu Decretul Consiliului de Stat nr.290/1977. Norme provizorii privind proiectarea şi realizarea elementelor de construcţii NP 22 - 1977. Normele de protecţia muncii în activitatea de construcţii-montaj aprobate cu Ordinul MCInd

1233 /D/1980. Regulamentul privind protecţia şi igiena muncii aprobat cu Ordinul MLPAT 9/N/15.03.1993. Se menţionează în mod special faptul că se impune respectarea normelor de protecţie a

muncii conform ordinului Nr.807 din Nov.2000 capitolele 3.3 si art.139 la 166. De oimportanţă deosebită este respectarea prevederilor Legii 319/2006, legea securităţii şisănătăţii în muncă intrată în vigoare la 1 octombrie 2006 şi promulgată prin Decret956/13.07.2006, publicată în Monitorul Oficial al României Partea I nr. 646 din 26.07.2006.

III.4.3.1.15. Categorii de lucrări Prepararea betoanelor; Operaţiuni pregătitoare turnării betoanelor; Turnarea betoanelor; Compactarea betoanelor; Decofrarea betoanelor; Tratarea betoanelor după turnare.

III.4.4. PREGĂTIREA TURNĂRII BETONULUIIII.4.4.1.1. Executarea lucrărilor de betonare poate să înceapă numai dacă sunt

îndeplinite următoarele condiţii:c. întocmirea procedurii pentru betonarea obiectului în cauză şi acceptarea acesteia de către

investitor;d. sunt realizate măsurile pregătitoare, sunt aprovizionate şi verificate materialele

componente agregate, ciment, aditivi, adaosuri, etc şi sunt în stare de funcţionare utilajele şidotările necesare, în conformitate cu prevederile procedurii de execuţie în cazul betonuluipreparat pe şantier;

e. sunt stabilite şi instruite formaţiile de lucru în ceea ce priveşte tehnologia de execuţie şimăsurile privind securitatea muncii şi PSI;

f. au fost recepţionate calitativ lucrările de săpături, cofraje şi armături după caz,

33

g. în cazul în care, de la montarea la recepţionarea armăturii a trecut o perioadă îndelungată,peste 6 luni, este necesară o inspectare a stării armăturii de către o comisie alcătuită dinbeneficiar, executat, proiectant şi reprezentantul ISCLPUAT care va decide oportunitateaexpertizării stării armăturii de către un expert sau un instituit de specialitate şi va dispuneefectuarea ei în orice caz, dacă se constată prezenţa frecventă a ruginii neaderente,armătura – după curăţire nu trebuie să prezinte o reducere a secţiunii sub abaterea minimăprevăzută în standardele de produse, va proceda apoi la o nouă recepţie calitativă;

h. Suprafeţele de beton turnate anterior şi întărite, care vor veni în contact cu betonulproaspăt, vor fi curăţate de pojghiţa de lapte de ciment sau de impurităţi, suprafeţele nutrebuie să prezinte zone necompactate sau segregate şi trebuie să aibă rugozitatea necesarăasigurării unei bune legături între cele două betoane;

i. Sunt asigurate posibilităţi de spălare a utilajelor de transport şi punere în operă a betonului;j. Sunt stabilite, după caz, şi pregătite măsurile ce vor fi adoptate pentru continuarea betonării

în cazul intervenţiei unor situaţii accidentale staţie de betoane şi mijloace de transport derezervă, sursă suplimentară de energie electrică, materiale pentru protejarea betonului,condiţii de creare a unui rost de lucru, etc;

k. Nu se întrevede posibilitatea intervenţiei unor condiţii climatice nefavorabile: ger, ploiabundente, furtună, etc;

l. În cazul fundaţiilor sunt prevăzute măsuri de dirijare a apelor provenite din precipitaţii astfelîncât acestea să nu se acumuleze în zonele ce urmează a se betona;

m. Sunt asigurate condiţiile necesare recoltării probelor la locul de punere în operă şi aleefectuării determinărilor prevăzute pentru betonul proaspăt, la descărcarea din mijlocul detransport;

n. Este stabilit locul de dirijare a eventualelor transporturi de beton care nu îndeplinesccondiţiile tehnice stabilite şi sunt refuzate.

III.4.4.1.2. În baza verificării îndeplinirii condiţiilor de la punctul anterior se vaconsemna aprobarea începerii betonării de către responsabilul tehnic cuexecuţia, reprezentantul beneficiarului şi în cazul fazelor determinanteproiectantul, reprezentantul ISCLPUAT, în conformitate cu prevederileprogramului de control al calităţii lucrărilor-stabilite prin contract.

III.4.4.1.3. Aprobarea începerii betonării trebuie să fie reconfirmată, pe bazaunor noi verificări, în cazurile în care:

au intervenit evenimente de natură să modifice situaţia constatată la data aprobării(intemperii, accidente, reluarea activităţii la lucrări sistate şi neconservate);

betonarea nu a început în intervalul de 7 zile, de la data aprobării.III.4.4.1.4. Înainte de turnarea betonului, trebuie verificată funcţionarea corectă

a utilajelor pentru transportul local şi compactarea betonului.III.4.4.1.5. Se interzice începerea betonării înainte de efectuarea verificărilor şi

măsurilor indicate la punctul 3.2.1.III.4.5. MATERIALE

III.4.5.1. Materiale principaleIII.4.5.1.1. Cimenturi:

Ciment Portland (P40, P45, P50, P55); Cimenturi cu adaosuri (F 25, M 30, Pa 35); Ciment Portland alb (Pa 25, Pa 35).

III.4.5.1.2. Agregate: Nisip cu granulaţia 0 - 3 mm; Pietriş şi piatră spartă cu granulaţie 7 - 15 mm; 15 - 30 mm; Agregate mari pentru betoane cu granulaţia 30 - 70 mm; Agregate pentru construcţii speciale cu granulaţia 70 - 150 mm.

III.4.5.1.3. Adaosuri: Apă pentru prepararea betoanelor; Plastifianţi (DISAN - A);

34

Superplastifiant (FLUBET); Acceleratori de priză (Clorură de calciu

III.4.5.1.4. Corepondenţă orientativă a cimenturilor produse conform s.r. cucimenturile STAS

Nr. crtCimenturi produse conform S.R. Corespondent aproximativ cu ciment STASTIP S.R. TIP STAS

1 II/A-S 32,5 R SR EN 197 - 1:2002 Pa 35 15002 I 42,5/I 42,5 R

SR EN 197 - 1:2002Pa 40 / Pa 45

3883 I 52,5/I 52,5 R Pa 50 / Pa 554 H I 32,5

3011/96H 35

30115 H II / A-S 32,5 Hz 356 SR I 32,5

3011/96SR 35

30117 SR II / A-S 32,5 SR A 35

III.4.5.1.5. Betoane preparate obligatoriu cu aditiviNr.crt. Categoria de betoane Aditivi recomandat Observaţii1 Betoane supuse la îngheţ-

dezgheţ repetatantrenor de aer

2 Betoane cu permeabilitateredusă

reducător de apă-plastifiant

după caz:- intens reducător-superplastifiant- impermeabilizator

3 Betoane expuse în condiţii deagresivitate intensă şi foarteintensă

Idem după caz:- intens reducător-superplastifiant- inhibitor de coroziune

4 Betoane de rezistenţă avândclasa cuprinsă între C 12/15 şiC 30/37 inclusiv

plastifiant sausuperplastifiant

Tasarea betonului: T3-T3/T4(S3/S4) sau T4/T5-T5(S4/S5-S5)

5 Betoane executate monolitavând clasa ≥C 35/45

superplastifiant-intensreducător de apă

6 Betoane fluide cu tasareegală cu T5

superplastifiant

7 Betoane masiveBetoane turnate printehnologii speciale (fărăvibrare)

(Plastifiant)Superplastifiant +Întârzietor de priză

8 Betoane turnate pe timpcălduros

Întârzietor de priză +Superplastifiant(Plastifiant)

9 Betoane turnate pe timpfriguros

Anti-îngheţ+accelerator de priză

10 Betoane cu rezistenţe mari latermene scurte

Acceleratori de întărire

III.4.6. TRANSPORT, MANIPULARE, DEPOZITAREIII.4.6.1.1. Transportul betoanelor la punctele de lucru se face cu mijloace de

transport mecanizate cu ajutorul cărora se previne procesul de segregare albetoanelor şi scurgerea laptelui de ciment.

III.4.6.1.2. Transportul betonului cu tasare mai mare de 5 cm se face cu

35

autoagitatoare, iar a betonului cu tasarea maximă de 5 cm se poate face cuautobasculante cu bene cu respectarea următorului timp de transport.

III.4.6.1.3. Transportul local al betonului se poate efectua cu bene, pompe,vagoneţi, benzi transportoare, jgheaburi sau tomberoane.

III.4.6.1.4. Pe timp de arşiţă sau ploaie, în cazul transportului cu autobasculantepe distanţă mai mare de 3 km, suprafaţa liberă de beton trebuie să fieprotejată, astfel încât să se evite modificarea caracteristicilor betonuluiurmare a modificării conţinutului de apă.

III.4.6.1.5. Durata maximă de transport a betoanelor cu autoagitatoare fărăutilizarea aditivilor întârzietori de priză (în minute):

Temperatura amestecului de beton (̊ C) Durata maxima de transportCiment de clasa 32,5 Ciment de clasa 42,5

10t 50 min. 35 min.t< 10 70 min. 50 min.

III.4.6.1.6. În general, se recomandă ca temperatura betonului proaspăt, înaintede turnare, să fie cuprinsă între (5 30) C.

III.4.6.1.7. Pentru betoanele cu temperaturi mai mari de 30 C trebuie avute învedere unele măsuri suplimentare, precum: stabilirea unei tehnologiiadecvate de preparare, transport, punere în operă şi tratare a betonului (decătre un institut de specialitate sau un laborator autorizat) şi folosirea unoraditivi întârzietori eficienţi, etc.

III.4.6.1.8. Pentru autobasculante aceste durate se reduc cu 15 minute faţă delimitele prezentate în tabel.

III.4.6.1.9. Dacă intervalul de timp dintre descărcarea şi reîncărcarea cu beton amijloacelor de transport depăşeşte o oră, acestea vor fi curăţate cu jet deapă iar în cazul autoagitatoarelor, acestea trebuie umplute cu cca. 1 m3 deapă şi se vor roti cu viteză maximă tip de 5 minute după care se vor golicomplet de apă.

III.4.7. EXECUŢIEIII.4.7.1. Laboratoare de betoane

III.4.7.1.1. Pentru asigurarea nivelului de calitate corespunzător cerinţelor,executanţii lucrărilor de construcţii sau investitorul, prin reprezentanţii săi,pot să colaboreze cu un laborator de beton autorizat, altul decât al staţiei debetoane pentru acest gen de lucrări, care este echipat cu toată aparatura şiinstalaţiile necesare efectuării unor determinări specifice şi controluluicalităţii betonului.

III.4.7.1.2. Dacă executantul apelează la un laborator independent, externantreprizei, trebuie specificate prin contract toate determinările necesareasigurării şi controlului calităţii betonului, în funcţie de specificul lucrării.

III.4.7.1.3. Pentru asigurarea unei calităţi corespunzătoare a betoanelor, acestease vor prepara în unităţi specializate prevăzute cu dozatoare gravimetrice şicu instalaţii de amestecare forţată a componentelor.

III.4.7.1.4. Furnizorul de betoane va asigura în mod obligatoriu respectareareţetelor de preparare şi va confirma la fiecare transport clasa betoanelorlivrate.

III.4.7.1.5. Abaterile admisibile la dozarea gravimetrică a materialelorcomponente ale betoanelor.

III.4.7.1.6.Elemente componente Abateri admisibileAgregate minerale 3 %Ciment şi apă 2 %Aditivi 5 %

III.4.7.2. Operaţiuni pregătitoare turnării betoanelor

36

III.4.7.2.1. Înainte de începerea turnării betoanelor se va verifica în modobligatoriu:

o. Integritatea, stabilitatea şi starea de curăţire a cofrajelor;p. Gradul de curăţire al armăturilor pentru asigurarea aderenţei cu masa de beton;q. Respectarea toleranţelor prescrise pentru cofraje şi armături în vederea:

asigurării stratului de beton prescris pentru protejarea armăturilor; asigurării posibilităţilor de turnare şi vibrare a betoanelor; realizării toleranţelor finale prescrise pentru elementele care urmează a se turna.

III.4.7.3. Turnarea betoanelorIII.4.7.3.1. Turnarea se va face conform notelor şi comentariilor din planurile de

detalii precum şi conform memoriului tehnic al proiectului de execuţie.III.4.7.3.2. Turnarea betonului se realizează cu mijloace mecanice cu transport

intermitent (macara cu benă, roabă, tomberon, buncăr, etc.) sau cutransport continuu (jgheab, pompă de beton stabilă, autopompă, pompă denivel cu braţ pliabil, transportor cu bandă, etc.) în funcţie de mijloacele dindotarea executantului, volumul lucrărilor care urmează a fi executate şitehnologia lucrărilor de execuţie a elementelor din beton şi beton armat,prevăzută în proiect.

III.4.7.3.3. Pentru punerea în operă a betoanelor la construcţii dezvoltate laorizontală şi sub cota 0, se vor utiliza autobetoniere cu jgheab, autopompecu braţ pliabil, pompe de beton staţionare sau transportoare cu bandă.

III.4.7.3.4. În cazul construcţiilor dezvoltate pe verticală, se pot utilizaautopompe de beton (Hmax = 30 m), pompe de beton (Hmax = 70 m) saumacarale turn echipate cu bene (Hmax = 150 m).

III.4.7.3.5. Înălţimea de cădere liberă a betonului, în scopul evitării segregării nutrebuie să fie mai mare de 3 m, în cazul elementelor cu lăţime de maximum1 m, respectiv mai mare de 1,5 m în celelalte cazuri, inclusiv la elemente desuprafaţă (plăci şi fundaţii).

III.4.7.3.6. Betonarea elementelor cofrate pe înălţimi mai mari de 3 m se va faceprin ferestre laterale sau prin intermediul unui furtun sau tub (alcătuit dintronsoane de formă tronconică) având capătul inferior situat la maximum1,5 m de zona care se betonează.

III.4.7.3.7. Betonul trebuie răspândit uniform în lungul elementului, urmărindu-se realizarea de straturi orizontale de maximum 50 cm înălţime şi turnareanoului strat înainte de începerea prizei betonului din stratul turnat anterior.Betonarea grinzilor şi plăcilor va începe după 1-2 ore de la turnareabetonului stâlpilor sau a pereţilor pe care se reazemă.

III.4.7.3.8. Grinzile şi plăcile se vor turna în acelaşi timp.III.4.7.3.9. Betonarea cadrelor se va face dând o deosebită atenţie zonelor de la

noduri, pentru a se asigura umplerea completă a secţiunii.III.4.7.3.10. Turnarea betonului prin pompare se execută în mod curent cu

betoanele din clasele Bc10(C8/10) - Bc25(C20/25). Pomparea betoanelor dinorice altă clasă se va face numai după efectuarea unor încercări preliminare.

III.4.7.3.11. Tasarea betonului proaspăt nu va depăşi 12 cm pentru betoanele cuaditivi plastifianţi şi 18 cm pentru betonul preparat cu aditivisuperplastifianţi. Conţinutul părţii fine din beton (ciment+agregate< 0,2mm) trebuie să fie de minimum 350 kg/mc.

III.4.7.3.12. Înainte de începerea pompării betonului, conductele de pompare vorfi amorsate cu lapte de ciment.

III.4.7.3.13. Pentru pompe şi autopompe de beton, cimentul trebuie să fie într-oproporţie minimă de 150 kg/mc, iar granulaţia maximă a agregatelor, să nu

37

depăşească 1/3 din diametrul conductei.III.4.7.3.14. În scopul îmbunătăţirii plasticităţii se adaugă plastifianţi. Pentru

stabilirea tipului de plastifiant se va cere aprobarea proiectantului.III.4.7.3.15. Procesul de pompare trebuie să se desfăşoare continuu, fără

întreruperi care favorizează blocarea betonului în conducte.III.4.7.3.16. Înălţimea liberă de cădere a betonului, va fi de maximum 150 cm, iar

grosimea maximă pe orizontală a stratului de beton 50 cm.III.4.7.3.17. În măsura în care este posibil se vor evita rosturile de lucru prin

execuţia lucrărilor de betonare fără întrerupere pe nivelul respectiv sauîntre două rosturi de dilatare.

III.4.7.3.18. Când rosturile de lucru nu pot fi evitate poziţia lor trebuie stabilită cuacordul proiectantului.

La stâlpi rosturile se vor prevedea numai la bază. La grinzi betonate separat se pot lăsa rosturi la 3-5 cm sub nivelul inferior al

plăcii. La plăci rostul de lucru va fi situat între 1/5 - 1/3 din deschiderea plăcii. La planşee cu nervuri, rostul se va putea face la 1/3 - 1/5 din deschiderea

nervurilor (betonare în direcţia nervurilor) sau grinzii principale (betonareperpendiculară pe direcţia nervurilor).

La bolţi şi arce se admit rosturi de lucru perpendiculare pe directoare. La stâlpi şi grinzi suprafaţa rosturilor va fi perpendiculară pe axa acestora, iar la

plăci şi pereţi perpendiculare pe suprafaţă. La peretii de subsol, rosturile de lucru(pentru evitare fisurarii din contractie) se

vor face la maxim 12m liniari de pereteIII.4.7.3.19. Înainte de turnarea betonului în rosturi, suprafaţa rostului va fi

curăţată şi spălată cu apă.

III.4.7.4. Reguli generale de betonareIII.4.7.4.1. Betonarea unei construcţii va fi condusă nemijlocit de conducătorul

tehnic al punctului de lucru. Acesta va fi permanent la locul de turnare şi vasupraveghea respectarea strictă a prevederilor prezentului cod şi aprocedurii de execuţie..

III.4.7.4.2. Betonul va fi pus în lucrare la un interval cât mai scurt de la aducerealui la locul de turnare. Nu se admite depăşirea duratei maxime de transportşi modificarea consistenţei betonului.

III.4.7.4.3. La turnarea betonului trebuie respectate următoarele reguligenerale:

r. Cofrajele de lemn, betonul vechi sau zidăriile – care vor veni în contact cu betonul proaspăt– vor fi udate cu apă cu 23 ore înainte şi imediat înainte de turnarea betonului dar aparămasă în denivelări va fi înlăturată.

s. Din mijlocul de transport, descărcarea betonului se va face în: bene, pompe, benzitransportoare, jgheaburi sau direct în lucrare;

t. Dacă betonul adus la locul de punere în lucrare nu se încadrează în limitele de consistenţăadmise sau prezintă segregări, va fi refuzat fiind interzisă punerea lui în lucrare; se admiteîmbunătăţirea consistenţei numai prin folosirea unui superplastifiant;

u. Înălţimea de cădere liberă a betonului nu trebuie să fie mai mare de 3,00 m – în cazulelementelor cu lăţime de maximum 1,00 m şi 1,50 m – în celelalte cazuri, inclusivelementele de suprafaţă (plăci, fundaţii, etc.);

v. Betonarea elementelor cofrate pe înălţimi mai mari de 3,00 m se va face prin ferestrelaterale sau prin intermediul unui furtun sau tub (alcătuit din tronsoane de formătronconică), având capătul inferior situat la maximum 1,50 m de zona care se betonează;

w. Betonul trebuie să fie răspândit uniform în lungul elementului, urmărindu-se realizarea destraturi orizontale de maximum 50 cm înălţime şi turnarea noului strat înainte de începerea

38

prizei betonului turnat anterior;x. Se vor lua măsuri pentru a se evita deformarea sau deplasarea armăturilor faţă de poziţia

prevăzută, îndeosebi pentru armăturile dispuse la partea superioară a plăcilor în consolă;dacă totuşi se vor produce asemenea defecte, ele vor fi corectate în timpul turnării;

y. se va urmări cu atenţie înglobarea completă în beton a armăturii, respectându-se grosimeastratului de acoperire, în conformitate cu prevederile proiectului;

z. nu este permisă ciocnirea sau scuturarea armăturii în timpul betonării şi nici aşezarea pearmături a vibratorului;

aa. în zonele cu armături dese se va urmări cu toată atenţia umplerea completă a secţiunii, prinîndesarea laterală a betonului cu şipci sau vergele de oţel, concomitent cu vibrarea lui; încazul în care aceste măsuri nu sunt eficiente, se vor crea posibilităţi de acces lateral albetonului, prin spaţii care să permită pătrunderea vibratorului;

bb. se va urmări comportarea şi menţinerea poziţiei iniţiale a cofrajelor şi susţinerilor acestora,luându-se măsuri operative de remediere în cazul unor deplasări sau cedări;

cc. circulaţia muncitorilor şi utilajelor de transport în timpul betonării se va face pe podini astfelrezemate încât să nu modifice poziţia armăturii; este interzisă circulaţia directă pe armăturisau pe zonele cu beton proaspăt;

dd. betonarea se va face continuu, până la rosturile de lucru prevăzute în proiect sau procedurade execuţie;

ee. durata maximă admisă a întreruperilor de betonare, pentru care nu este necesară luareaunor măsuri speciale la reluarea turnării, nu trebuie să depăşească timpul de începere aprizei betonului; în lipsa unor determinări de laborator, acestea se va considera de 2 ore dela prepararea betonului - în cazul cimenturilor cu adaosuri - şi respectiv 1,5 ore, în cazulcimenturilor fără adaos;

ff. în cazul când s-a produs o întrerupere de betonare mai mare, reluarea turnării este permisănumai după pregătirea suprafeţelor rosturilor;

gg. instalarea podinilor pentru circulaţia lucrătorilor şi mijloacelor de transport local albetonului pe planşeele betonate, precum şi depozitarea pe ele a unor schele, cofraje sauarmături este permisă numai după (24-48) ore, în funcţie de temperatura mediului şi tipulde ciment utilizat (de exemplu, 24 ore dacă temperatura este de peste 20oC şi se foloseşteciment de tip I de clasă mai mare de 32,5).

III.4.7.5. Compactarea betoanelorIII.4.7.5.1. Betonul va fi astfel compactat încât să conţină o cantitate minimă de aer oclus.III.4.7.5.2. Pentru ca betonul să umple complet forma în care este turnat şi să nu rămână

goluri sau pungi de aer, se utilizează compactarea mecanică a betonului prin vibrare.III.4.7.5.3. Se vor folosi vibratoare de interior (pervibratoare), de exterior sau de cofraj şi de

suprafaţă (plăci, rigle vibrante).III.4.7.5.4. Domeniul frecvenţelor utilizate pentru vibrare este cuprins între 3000-12000

vibraţii/ minut. Vibraţiile de frecvenţă joasă acţionează asupra granulelor dedimensiuni mari, iar cele de frecvenţă înaltă acţionează asupra granulelor dedimensiuni mici.

III.4.7.5.5. Vibrarea nu se poate aplica decât betoanelor vârtoase sau betoanelorsemiplastice (cu tasarea conului de maximum 5 cm), cele cu consistenţă mai redusăsegregând sub acţiunea vibrării.

III.4.7.5.6. Durata de vibrare a betonului este între 5 - 30 secunde.III.4.7.5.7. Distanţa între două poziţii succesive de lucru ale plăcilor vibrante trebuie să fie

astfel stabilită încât să fie asigurată suprapunerea de minimum 50 mm în raport cupoziţia precedentă

III.4.7.5.8. Distanţa între două poziţii succesive ale pervibratorului, va fi cuprinsă între 25 - 50cm la betoanele vârtoase şi 50 - 100 cm la betoanele semiplastice.

III.4.7.5.9. Betonul se introduce în straturi de 30-50 cm înălţime, iar butelia vibratorului secufundă cca.15 cm în betonul vibrat anterior.

III.4.7.5.10. Se admite compactarea manuală (cu maiul, vergele sau şipci, în paralel, după caz

39

cu ciocănirea cofrajelor) în următoarele cazuri: introducerea în beton a vibratorului nu este posibilă din cauza dimensiunilor secţiunii sau

desimii armăturii şi nu se poate aplica eficient vibrarea externă; întreruperea funcţionării vibratorului din diferite motive, caz în care betonarea trebuie să

continue până la poziţia corespunzătoare a unui rost; se prevede prin reglementări speciale (beton fluid, betoane monoranulare).III.4.7.5.11. În timpul compactării betonului proaspăt se va avea grijă să se evite deplasarea şi

degradarea armăturilor şi/ sau a cofrajelor.III.4.7.5.12. Betonul trebuie compactat numai atâta timp cât este lucrabil.

III.4.7.6. Detalii privind procedeele de vibrare mecanicăIII.4.7.6.1. Compactarea mecanică prin vibrare poate fi realizată prin următoarele procedee: Vibrare internă folosind vibratoare de interior (pervibratoare); Vibrare externă cu ajutorul vibratoarelor de cofraj; Vibrare de suprafaţă cu ajutorul vibratoarelor placă sau a riglelor vibrante.III.4.7.6.2. vibrarea internă este principalul procedeu de compactare a betonului;III.4.7.6.3. alegerea tipului de vibrator (mărimea capului vibrator, forţa perturbatoare şi

frecvenţa corespunzătoare a acestuia) se va face în funcţie de dimensiunile elementuluişi de posibilităţile de introducere a capului vibrator (butelia) printre barele dearmătură;

III.4.7.6.4. consistenţa betoanelor compactate prin vibrare internă depinde de formaelementului şi desimea armăturilor;

III.4.7.6.5. durata de vibrare optimă se situează între minim 5 sec. şi 30 sec. în funcţie detasarea betonului şi tipul de vibrator utilizat;

III.4.7.6.6. semnele după care se recunoaşte că vibrarea s-a terminat sunt următoarele:III.4.7.6.7. betonul nu se mai tasează;III.4.7.6.8. suprafaţa betonului devine orizontală şi uşor lucioasă;III.4.7.6.9. încetează apariţia bulelor de aer la suprafaţa betonului;III.4.7.6.10. distanţa între două puncte succesive de introducere a vibratorului de interior este

de maximum 1,0 m, reintroducându-se în funcţie de caracteristicile secţiunii şi desimeaarmăturii;

III.4.7.6.11. grosimea stratului de beton supus vibrării se recomandă să nu depăşească ¾ dinlungimea capului vibrator (buteliei). La compactarea unui nou strat, butelia trebuie săpătrundă (50....150) mm în stratul compactat anterior;

III.4.7.6.12. vibrarea externă este indicată la executarea elementelor prefabricate sau în cazulelementelor turnate monolit de grosimi reduse şi cu armături dese sau care nu pot ficompactate prin vibrare internă. În zonele în care este posibil se pot folosi suplimentarşi vibratoare de interior;

III.4.7.6.13. în cazul elementelor compactate cu ajutorul vibratoarelor de exterior se vor luamăsuri constructive speciale prin mărirea rigidităţii cofrajelor şi prin prevederea, înmăsura în care este posibil de legături elastice între cofraje şi elementele de susţinereşi rezemare;

III.4.7.6.14. consistenţa betoanelor compactate prin vibrare externă se recomandă să fie cutasare minimă 50 mm;

III.4.7.6.15. vibrarea de suprafaţă se va utiliza la compactarea plăcilor cu grosimea demaximum 200 mm;

III.4.7.6.16. consistenţa betoanelor compactate prin vibrarea de suprafaţă se recomandă săfie cu tasare de minimum 20 mm;

III.4.7.6.17. se recomandă ca durata vibrării să fie de 30.... 60 sec. timpul optim de vibrare seva stabili prin determinări de probă efectuate în operă la prima şarjă de beton ce secompactează;

III.4.7.6.18. grosimea stratului de beton turnat (înainte de compactare) trebuie să fie de 1,1 -1,35 ori mai mare decât grosimea finală a stratului compactat, în funcţie de consistenţa

40

betonului. În cazul determinărilor de probă prevăzute la punctul 14 se stabileşte şigrosimea stratului de beton turnat necesară pentru realizarea grosimii finite aelementului;

III.4.7.6.19. distanţa între două poziţii succesive de lucru ale plăcilor vibrante trebuie să fieastfel stabilită încât să fie asigurată suprapunerea de minimum 50 mm în raport cupoziţia precedentă.

III.4.7.7. Tratarea betonului după turnareIII.4.7.7.1. În vederea obţinerii proprietăţilor potenţiale ale betonului, (in special) zona

suprafeţei trebuie tratată şi protejată o anumită perioadă de timp, funcţie de tipulstructurii, elementului, condiţiile de mediu din momentul turnării şi condiţiile deexpunere în perioada de serviciu a structurii.

III.4.7.7.2. Tratarea si protejarea betonului trebuie să înceapă cât mai curând posibil dupăcompactare.

III.4.7.7.3. Acoperirea cu materiale de protecţie se va realiza de îndată ce betonul a căpătat osuficientă rezistenţă pentru ca materialul să nu adere la suprafaţa acoperită.

III.4.7.7.4. Pe timp uscat şi călduros, suprafeţele libere ale betonului vor fi stropite de celpuţin două ori pe zi, după ce în prealabil se acoperă cu rogojini sau cu un strat derumeguş (nisip) de 3-4 cm pentru a menţine umiditatea.

III.4.7.7.5. Udarea se va face prin pulverizarea apei, astfel ca betonul să nu fie spălat înaintede a se întări suficient.

III.4.7.7.6. Stropirea betonului se va face cel puţin timp de 7 - 14 zile.III.4.7.7.7. În cazul în care temperatura aerului este situată între + 5 oC şi – 3 oC, temperatura

betonului nu trebuie să fie mai mica de + 5 oC. În cazul în care dozajul de ciment estemai mic de 240 kg/m3 sau dacă se foloseşte ciment cu căldură de hidratare redusă (deexemplu de clasă 32,5 N) temperatura betonului trebuie să fie mai mare de + 10 oC lalocul de punere în operă. La temperaturi ale aerului mai mici de – 3 oC, temperaturabetonului trebuie să fie mai mare de +10 oC. Trebuie luate măsuri corespunzătoare deturnare pe timp friguros care constau în protejarea betonului împotriva îngheţului. Esterecomandată utilizarea cimenturilor cu degajare mare de căldură şi /sau aditiviacceleratori de întărire şi anti-îngheţ.Nu se recomandă punerea în operă a betonului latemperaturi ale aerului situate sub – 10 oC.

III.4.7.7.8. Lucrările de betonare nu se vor începe dacă temperatura exterioară este sub --5˚C, iar în cazul lucrărilor în curs de execuţie, betonările se vor întrerupe, dacătemperatura coboară la -10˚C, cu tendinţa de scădere în continuare.

III.4.7.7.9. În cazul executării lucrărilor în perioada de timp friguros (intervalul 15 noiembrie -15 martie) se vor lua măsuri ca betonul să se întărească şi să atingă rezistenţelenecesare, fără să sufere din cauza îngheţului.

III.4.7.7.10. Protejarea betonului pe timp friguros se va realiza prin: Conservarea căldurii acumulate prin încălzirea materialelor componente şi păstrarea căldurii

exotermice, prin acoperirea betonului cu materiale termoizolatoare; Încălzirea betonului cu aer cald, abur sau aparate electrice; Turnarea betonului în spaţii mari încălzite, realizate în construcţii prin închideri parţiale şi

folosind pentru rest construcţia definitivă gata executată; Utilizarea acceleratorilor de priză.III.4.7.7.11. Curăţirea şi prelucrarea suprafeţelor de beton turnat se execută de obicei înainte

de întărirea completă a betonului, utilizându-se maşini de finisat, striat şi tăiat rosturide contracţie în beton.

41

III.4.7.8. Durata tratăriiIII.4.7.8.1. Durata tratării depinde de:

hh. sensibilitatea betonului la tratare, in funcţie de compoziţie: Cele mai importante caracteristici ale compoziţiei betonului, care influenţează durata

tratării betonului, sunt: raportul apă/ ciment, tipul şi clasa cimentului, tipul şi proporţiaaditivilor.

Betonul cu un conţinut redus de apă (raport A/C mic) şi care are în compoziţie cimenturi cuîntărire rapidă (R) atinge un anumit nivel de impermeabilitate mult mai rapid decât cu betonpreparat cu un raport A/C ridicat şi cu cimenturi cu întărire normală, durata tratării diferindîn consecinţă.

De asemenea, având în vedere că, în funcţie de clasa de expunere, betoanele de prepararecu cimenturi de tip II – V compoziţie, sunt mai sensibile la carbonatare decât betoanelepreparate cu cimenturi portland de tip I., în cazul folosirii aceluiaşi raport A/C se recomandăprelungirea duratei de tratare pentru primul caz.

ii. Temperatura betonului: În general, cu cât temperatura exterioară este mai scăzută, cu atât timpul necesar de tratare

este mai mic. Temperatura betonului după turnare depinde de temperatura mediuluiambiant, tipul şi clasa cimentului, dimensiunile elementelor structurale şi proprietăţile deizolator ale cofrajului.

jj. Condiţiile atmosferice în timpul şi după turnare: Durata de tratare depinde de temperatura mediului ambiant, umiditate şi viteza vântului,

care pot accelera uscarea prematură a betonului.kk. Condiţiile de serviciu, inclusiv de expunere, ale structurii:

Cu cât condiţiile de expunere sunt mai severe cu atât este necesar ca durata de tratare să fieprelungită.

III.4.7.8.2. Betonul preparat cu cimenturi conţinând şi alte componente decât clincher (tip II32,5; III 32,5; IV 32,5 etc.) sau conţinând anumite tipuri de adaosuri este mult maisensibil la tratament decât betonul preparat cu ciment de tipul I, la acelaşi raportapă/ciment. În aceste cazuri se recomandă, faţă de condiţiile date în tabel, ca duratatratării să crească în medie cu două zile pentru betonul preparat cu cimenturi de tip II,III, IV sau

III.4.7.8.3. În cazul în care betonul este supus intens la uzură sau structura se va afla încondiţii severe de expunere, se recomandă creşterea duratei de tratare cu (3-5) zile.

III.4.7.8.4. Notă: În lipsa unor date referitoare la compoziţia betonului, condiţiile deexpunere în timpul duratei de serviciu a construcţiei - pentru a asigura condiţiifavorabile de întărire şi a reduce deformaţiile din contracţie - se va menţine umiditateatimp de minimum 7 zile după turnare (cu excepţia recipienţilor pentru lichide).

III.4.7.8.5. În cazul recipienţilor pentru lichide(rezervoarelor) menţinerea umidităţii va fiasigurată (14-28) zile, în funcţie de anotimp şi condiţiile de expunere.

III.4.7.8.6. Protecţia betonului se va realiza cu diferite materiale (prelate, strat de nisip,rogojini etc.). Materialul de protecţie trebuie menţinut permanent în stare umedă.

III.4.7.8.7. Stropirea cu apă va începe după (2-12) ore de la turnare, în funcţie de tipul deciment utilizat şi temperatura mediului, dar imediat după ce betonul este suficient deîntărit pentru ca prin această operaţie să nu fie antrenată pasta de ciment.

III.4.7.8.8. Stropirea se va repeta la intervale de 2-6 ore în aşa fel încât suprafaţa să semenţină permanent umedă. Se va folosi apa care îndeplineşte condiţiile de calitatesimilare cu condiţiile de la apa de amestecare.

III.4.7.8.9. În cazul în care temperatura mediului este mai mică de +5oC, nu se va proceda lastropire cu apă ci se vor aplica materiale sau pelicule de protecţie. În general, înmomentul în care se obţine o rezistenţă a betonului de 5 N/mmp nu mai este necesarăprotecţia. Peliculele de protecţie se aplică în conformitate cu reglementările speciale.

42

III.4.7.8.10. Pe timp ploios suprafeţele de beton proaspăt vor fi acoperite cu prelate sau foliide polietilenă atâta timp cât prin căderea precipitaţiilor există pericolul antrenăriipastei de ciment.

III.4.7.8.11. Betonul ce ar urma să fie în contact cu ape curgătoare va fi protejat de acţiuneaacestora, printr-o deviere provizorie de cel puţin 7 zile sau prin sisteme etanşe deprotecţie (palplanşe sau batardouri).

III.4.8. RECEPŢIA LUCRĂRILORIII.4.8.1.1. Abaterile limită admisibile pentru elementele din beton şi beton armat, în afara

cazurilor când prin proiect se înscriu toleranţe speciale, sunt următoarele:

Elemente de construcţii Dimensiuni elemente Abateri admisibileStâlpi

- înălţime

- dimensiunile secţiunii

< 3 m3 - 6 m> 6 m< 50 cm> 50 cm

16 mm 25 mm 25 mm 5 mm 8 mm

Pereţi- lungime (înălţime)

- grosime

< 3 m3 - 6 m> 6 m< 10 cm> 10 cm

16 mm 20 mm 25 mm 3 mm 5 mm

Grinzi- lungime

- dimensiunilesecţiunii

< 3 m3 - 6 m> 6 m< 50 cm> 50 cm

16 mm 20 mm 25 mm 5 mm 8 mm

Plăci- lungime (lăţime)

- grosime

< 3 m3 - 6 m> 6 m< 10 cm> 10 cm

16 mm 20 mm 25 mm 3 mm 8 mm

III.4.8.1.2. Se admit următoarele defecte în ceea ce priveşte aspectul şiintegritatea elementelor din beton şi beton armat:

Defecte de suprafaţă (pori, segregări superficiale, denivelări locale) având adâncimea demaximum 1 cm, cu suprafaţa de maximum 400 cm2 /defect, totalitatea defectelor de acesttip fiind limitată la cel mult 10 % din suprafaţa feţei elementului pe care sunt situate.

Defecte în stratul de acoperire al armăturilor (ştirbituri locale, segregări), având adâncimeapână la armătură cu lungimea de maxim 5 cm , totalitatea defectelor de acest timp fiindlimitată la maximum 5 % din lungimea muchiei respective.

III.4.8.1.3. Defectele admisibile enumerate nu se înscriu în procesul verbal carese întocmeşte la examinarea elementelor după decofrare. Dacă elementelerespective nu se tencuiesc, ele vor fi remediate conform Normativului C149-87.

III.4.8.1.4. In vederea recepţiei se vor face următoarele verificări:

43

ll. Înainte de turnarea betonului. În scopul evitării punerii în operă a unui betonnecorespunzător, pe betonul proaspăt se vor face următoarele determinări:

mm.Caracteristicile betonului proaspăt Limite de variaţie admiseLucrabilitate

- tasare minimă 1 - 4 cm5 - 12 cm

> 12 cm- gradul de compactare mediu

1 cm 2 cm 3 cm 0,5 cm

Temperatură- tmin

- tmax

- 10C+ 20C

Densitate aparentă 40 kg/mcConţinutul de aer inclus 1 %Granulozitatea agregatelor conţinute în beton ( sort 0 -3 mm)

- minim- maxim

- 2 %+ 2 %

nn. După turnarea betonului. În scopul remedierii operative a unor cazuri necorespunzătoareprivind rezistenţa la compresiune a betonului la vârsta de 28 zile, aceasta se determină camedie pe fiecare serie de câte trei cuburi la Laboratorul de încercări pentru betoane. Încazul în care clasa betonului este mai mică decât cea prevăzută în proiect, în termen de 48ore Laboratorul va comunica rezultatul executantului şi furnizorului de betoane.

III.4.8.1.5. În vederea recepţiei lucrărilor se vor verifica:oo. Existenţa şi conţinutul Proceselor verbale de recepţie calitativă privind: cofrajele, armarea,

calitatea betonului.pp. Constatările consemnate în cursul execuţiei de către beneficiar şi proiectant, de către

Serviciul Tehnic de Verificare al Calităţii Lucrărilor ale executantului, precum şi a altor organede control .

qq. Confirmarea prin Procese verbale a executării corecte a măsurilor de remedieri prevăzute îndiferitele documente examinate.

rr. Se va efectua o verificare directă privind: Aspectul elementelor de construcţii după decofrare. Dimensiunile de ansamblu şi cotele de nivel. Dimensiunile diferitelor elemente în raport cu prevederile proiectului

ss. Poziţia relativă pe întreaga înălţime a construcţiei a elementelor verticale (stâlpi, pereţi structurali),şi a golurilor.

tt. Încadrarea în abaterile limită admisibile conform cu prevederile prezentelor specificaţii tehnice.

III.4.9. REMEDIERIIII.4.9.1.1.Se vor adopta în funcţie de amploarea şi natura defecţiunilor, pe baza deciziei

proiectantului următoarele tipuri de soluţii pentru remedieri: Rebetonare cu menţinerea armăturilor. Amorsare şi completare. Injectare. Injectare şi placare (consolidare).III.4.9.1.2.De la caz la caz, proiectantul poate prescrie şi alte soluţii decât cele menţionate.III.4.9.1.3.Chituirea se va face la fisuri în grinzi şi stâlpi cu deschiderea maximă a fisurii de 0,5

mm. Chituirea se va face cu pastă de ciment cu adaos de poliacetat de vinil (aracet)sau cu chit epoxidic.

III.4.9.1.4.Amorsarea se va face cu chit epoxidic sau pastă de ciment cu adaos de poliacetatde vinil, iar completările se vor face cu mortar epoxidic sau cu mortar şi beton deciment. Soluţia cu amorsare şi completare se va adopta pentru goluri în secţiune şi

44

segregări.III.4.9.1.5. Injectările se vor face cu pastă de ciment, răşină epoxidică sau chit.III.4.9.1.6.Soluţia de injectare se va adopta pentru grinzi, stâlpi, pereţi structurali şi

buiandrugi cu fisuri cu deschiderea maximă a fisurii de 0,5 - 1 mm.III.4.9.1.7.Soluţia cu injectare şi placare, se va adopta în situaţiile de existenţă a unor fisuri

cu deschiderea maximă a fisurilor de 1 - 5 mm, la grinzi, stâlpi, pereţi structurali şibuiandrugi. Injectarea cu placare se va face cu chit epoxidic armat cu ţesătură dinfibră de sticlă.

III.4.9.1.8.La terminarea lucrărilor, recepţia finală se va face de o comisie formată dinreprezentatul beneficiarului, executant şi proiectant.

III.4.9.1.9.Rezultatele verificărilor şi eventualele remedieri care trebuie executate se vorconsemna în registrul de Procese Verbale pentru verificarea calităţii lucrărilor.

III.4.9.1.10. După efectuarea remedierilor se va face verificarea şi se va încheia un nouProces Verbal.

III.4.9.1.11. Orice neconcordanţă între normativele, STAS-urile, Ordonanţele de Guvernindicate în prezenta documentaţie şi cele în vigoare la data începerii execuţiei vor fitransmise proiectantului de rezistenţă care, la rândul său, are obligaţia săreactualizeze în cel mai scurt timp posibil capitolul cu deficienţe din caietul desarcini.

ElaboratorIng. Ursu Aurel

45

3. PROGRAM DE CONTROLa calității lucrărilor și în fazele de execuție determinante pentru rezistență și

stabilitatea construcțiilor,

Regulament privind controlul de stat al calității în construcții, Procedurii privindcontrolul statului în fazele de execuție determinante aprobată prin Ordinul nr. 1370 din 25iulie 2014, proiectantul stabilește prezentul program de control:

LEGENDA:P = proiectantB = beneficiar (diriginte)E = executantG = geotehnicianP.V.L.A. = proces verbal lucrari ascunse

NOTA:1) Prin fază determinantă se înțelege stadiul fizic la care lucrarea odată ajunsă, nu mai poate continua fărăîncheierea documentelor înscrise în col.4.2) Executantul sau investitorul, vor convoca participanții (prin fax) la verificarea lucrărilor ajunse în stadiulfizic precizat în prezentul program de control, cu min. 3 zile înainte de termenul propus. Neconvocarea latimp a proiectantului, reprezintă preluarea exclusivă de către constructor a răspunderii privindconformitatea punerii în execuție a proiectului. În afara punctelor obligatorii din prezentul program decontrol, proiectantul va fi solicitat cel puțin atunci când: se produc abateri dimensionale peste limiteleadmise, se folosesc alte materiale de construcție sau detalii de execuție, altele decât cele precizate în proiect,există diferențe între proiect și situația existentă pe teren.3) La recepția obiectivului, prezentul program, împreună cu documentele încheiate, se anexează la CarteaTehnică a construcției.4) Alte faze de control prevăzute de legislația și reglementările tehnice în vigoare, vor face obiectul “Planuluide Control al Calitații, Verificări și Încercări ” al executantului, prin Responsabilul Tehnic cu Execuția și Dirigintelede Șantier al lucrării ca reprezentant al beneficiarului. Rezultatele acestui program, se concretizează prinP.V.L.A., evidența certificatelor de calitate și toate documentele de șantier prevăzute de legislaț ia în vigoare.5) Conf. HGR nr. 273 / 1994 “Regulamentul de recepție a lucrărilor de construcții și instalațiile aferenteacestora” la art. 9 se prevede că: proiectantul, în calitate de autor al proiectului construcției, va întocmi lasolicitarea investitorului și prezența Comisiei de Recepție punctul său de vedere privind modul în care a decursactivitatea de construire.

Nr.crt.

Lucrări ce se controleaza, verifică sau recepționează calitativ șipentru care se întocmesc documente de înregistrare a calității

Participă șisemnează

documetele:

Documentulscris și semnatde participanți:

1 Natură teren fundare G, E P. V. Naturăfundare

2 Verificare armare elemente verticale fundații și parter P, E,B P. V. L.A.3 Montare pane de acoperiș E, B P. V. L.A.

Proiectant Beneficiar Executant

46

IUNIE 2015

INSTRUCȚIUNI DE URMĂRIRE CURENTĂÎN TIMP A CONSTRUCȚIILOR

ÎNTOCMIT

Rezistență: ing. URSU AUREL .............................

47

1. Prevederi generaleActivitatea de urmărire a comportării în timp a construcţiilor răspunde prevederilor

Legii nr. 10/1995 privind calitatea construcţiilor şi ale Regulamentului privind urmărireacomportării în excploatare , intervenţiile în timp şi postutilizarea construcţiilor, aprobat prinHGR NR. 766/1997.

Urmărirea comportării în timp a construcţiilor se desfăşoară pe toată perioada deviaţă a construcţiei începînd cu execuţia ei şi este o activitate sistematică de culegere şivalorificare a informaţiilor rezultate prin observare şi măsurători asupra unor fenomene cecaracterizează proprietăţile construcţiilor sau a unor subansamble ale acestora. Persoanelecare efectuează urmărirea curentă, denumite responsabili cu urmărirea comportăriiconstrucţiilor, au următoarele obligaţii şi răspunderi:

- să cunoască toate detaliile privind construcţia şi să ţină la zi cartea tehnică aconstrucţiei, inclusiv jurnalul evenimentelor;

- să efectueze urmărirea curentă în conformitate cu instrucţiunile de urmărire curentă aconstrucţiilor prevăzute în proiect;

- să sesizeze proprietarului sau administratului situaţiile care pot determina efectuareaunei expertize tehnice.

Intervenţiile la timp asupra construcţiilor au ca scop :- menţinerea fondului construit la nivelul necesar al cerinţelor ;- asigurarea funcţiunilor construcţiilor, inclusiv prin extinderea sau modificarea

funcţiunilor iniţiale ca urmare a modernizării;

Lucrările de intervenţii sunt :- lucrări de întreţinere determinate de uzura sau de degradarea normală şi care au ca

scop menţinerea stării tehnice a construcţiilor;- lucrări de refacere, determinate de producerea unor degradări importante şi care au ca

scop menţinerea sau îmbunătăţirea stării tehnice a construcţiilor;- lucrări de modernizare inclusiv extinderi determinate de schimbarea cerinţelor faţă de

construcţii sau a funcţiunilor acestora şi care se pot realiza cu menţinerea sau îmbunătăţireastării tehnice a construcţiilor.

Lucrările de întreţinere constau în efectuarea periodică a unor remedieri ale părţilor vizibileale elementelor de construcţie cum sunt: finisaje, straturi de uzură, straturi şi învelitori deprotecţie sau ale instalaţiilor şi echipamentelor, inclusiv înlocuirea unor piese uzate.

Lucrările de refacere şi de modernizare au la bază următoarele principii :- soluţiile se stabilesc numai după cunoaşterea stării tehnice, dacă este cazul, ca rezultat

al expertizării tehnice;

- soluţiile vor avea în vedere interdependenţa dintre construcţii, partea existentă pe de oparte şi lucrările noi care se vor executa, pe de altă parte, atât pe ansamblu cât şi local;

- aplicarea soluţiei preconizate impune verificarea permanentă a stării fizice în detaliu aconstrucţiei pentru confirmarea ipotezelor avute în vedere la proiectarea lucrărilor deintervenţii;

- condiţiile deosebite de lucru impun o atenţie sporită privind asigurarea calităţiilucrărilor.

48

Lucrările de refacere se realizează prin remediere, reparare sau consolidare, pe bază deproiect, întocmit potrivit principiilor de mai sus şi verificat conform prevederilor legale.

În unele situaţii în care construcţiile sunt grav afectate, dacă înainte de lucrările de refaceresunt necesare lucrări de sprijiniri provizorii, acestea vor fi executate, de asemenea, pe bazaunui proiect întocmit de către expert sau de către proiectant, în urma analizării situaţiei.

Lucrările de modernizare se realizează, de regulă prin reconstrucţie, putând interveni şireparări sau consolidări pe baza unui proiect întocmit şi verificat conform prevederilorlegale.

Proprietarii au următoarele obligaţii şi răspunderi :- Asigură efectuarea lucrărilor de întreţinere pentru a preveni apariţia unor deteriorări

importante;asigură realizarea proiectelor pentru lucrări de refacere sau de modernizare şi verificaretehnică a acestora;asigură realizarea formelor pentru executarea lucrărilor şi verifică pe parcurs şi la recepţiecalitatea acestora direct sau prin diriginţi de şantier autorizaţi;

Utilizatorii construcţiilor au obligaţia să asigure efectuarea la timp a sarcinilor ce le revinîn cadrul activităţii de intervenţie în timp asupra construcţiilor.

Activitatea de urmărire a comportării în timp a construcţiilor se execută în scopulsatisfacerii prevederilor privind menţinerea cerinţelor de rezistenţă,, stabilitate cât şi acelortalte cerinţe esenţiale. De această activitate răspunde proprietarul şi/sau utilizatorulconstrucţiilor, fiind obligaţia acestora de organizare a acestei activităţi.În cadrul urmăririi curente a comportării în timp a construcţiilor, se vor avea în vedere douăcategorii principale de avarii:

a) avarii structurale produse în elementele sau îmbinările structurii de rezistenţă;b) avarii nestructurale, produse în elementele sau părţile de construcţii care nu fac

parte din structura de rezistenţă a construcţiilor;Scopul urmăririi în timp a construcţiilor este de a obţine informaţii în vederea aptitudinii

construcţiilor pentru o exploatare normală, evaluarea condiţiilor pentru prevenireaincidentelor, accidentelor şi avariilor, respectiv diminuarea pagubelor materiale, de pierderide vieţi şi de degradare a mediului.

2. - Urmarirea curenta a comportarii constructiilor.Urmărirea curentă a comportării construcţiilor se efectuează prin examinare vizuală

directă şi, dacă este cazul, cu mijloace de măsurare de uz curent, permanentsau temporar. Personalul însărcinat cu efectuarea urmăririi curente trebuie să fie atestatconform instrucţiunilor privind autorizarea responsabililor cu urmărirea comportării înexploatare a construcţiilor elaborate de Inspecţia de Stat în Construcţii, Lucrări Publice şiAmenajarea Teritoriului.

Urmărirea curentă a comportării va cuprinde, în mod obligatoriu, următoarele:a) fenomene urmărite prin observaţii vizuale sau cu dispozitive simple de măsurare;b) zonele de observaţie şi punctele de măsurare;c) amenajările necesare pentru dispozitivele de măsurare sau observaţii(nişe, scări deacces,balustrade, platforme, etc.);

49

d) programul de măsurători, prelucrări, interpretări, inclusiv cazurile în care observaţiile saumăsurătorile se fac în afara periodicităţii stabilite;e) modul de înregistrare şi păstrare a datelor;f) modul de prelucrare primară;g) modalităţi de transmitere a datelor pentru interpretarea şi luarea de decizii;h) responsabilitatea luării de decizii de intervenţie; procedura de atenţionare şi alarmare apopulaţiei susceptibilă de alertă în cazul constatării posibilităţii sau iminenţei producerii deavarii;

2. - Listă de fenomene care trebuie avute în vedere în cursul urmăririi curente.a) Fenomene urmărite prin observaţii vizuale sau cu dispozitive simple de măsurare:

Schimbări în poziţia obiectelor de construcţie în raport cu mediul de implantare alacestora, manifestate direct prin deplasări vizibile(orizontale, verticale sau înclinări)dupăcum urmează :- desprinderea trotuarelor, scărilor, ghenelor şi altor elemente anexă, de soclul sau

corpul clădirilor şi apariţia de rosturi, crăpături, smulgeri;- apariţia de crăpături şi fisuri în zonele de continuitate ale trotuarelor, aleilor;- deschiderea sau închiderea rosturilor de diferite tipuri dintre elementele de

construcţie,tronsoane de clădiri; Schimbări în forma obiectelor de construcţie manifestate direct prin deformaţii vizibile

verticale sau orizontale şi rotiri sau prin efecte secundare cum ar fi:- înţepenirea sau deformarea uşilor sau ferestrelor;- distorsionarea traseelor conductelor de instalaţii sau tehnologice;- îndoirea barelor sau a altor elemente constructive;- slăbirea legăturilor;

Schimbări în gradul de protecţie şi confort oferite de construcţie în ce priveşte :- etanşeitatea;- izolaţiile fonice;- izolaţiile termice;- izolaţiile hidrofuge;- protecţie împotriva vibraţiilor;- protecţia antifoc;

Schimbări în aspectul estetic al construcţiilor manifestate prin :- umezirea suprafeţelor soclurilor, pereţilor sau planşeelor;- infiltraţii de apă;- înmuierea materialelor constructive, lichefieri ale pământului după cutremure;- exfolierea sau crăparea straturilor de protecţie;- schimbarea culorii suprafeţelor;- apariţia condensului, ciupercilor, mucegaiurilor neplăcute;- apariţia vibraţiilor şi zgomotului asupra oamenilor şi vieţuitoarelor;

Defecte şi degradări cu implicaţii asupra funcţionalităţii obiectelor de construcţie:- înfundarea scurgerilor la burlane, jgheaburi, drenuri, canale ;- porozitate, fisuri şi crăpături în elementele şi construcţiile etanşe prin destinaţie(

rezervoare, bazine, conducte);- deschiderea rosturilor funcţionale;

50

Defecte şi degradări în structura de rezistenţă cu implicaţii asupra siguranţei obiectelorde construcţie :

- fisuri şi crăpături;- coroziunea armăturilor la construcţiile de beton armat şi precomprimat;- flambajul unor elemente comprimate sau ruperea altora întinse;- slăbirea îmbinărilor sau distrugerea lor;- putrezirea sau slăbirea elementelor din lemn sau din mase plastice în urma

atacului biologic;- desprinderi ale stratului de protecţie cu beton ale armăturilor;

În cadrul urmăririi curente a comportării construcţiilor se va da atenţie în moddeosebit asupra următoarelor aspecte :- apariţia oricăror semne de umezire a terenurilor de fundaţie loessoide sensibile la

umezire, din jurul construcţiilor;- luarea tuturor măsurilor de îndepărtare a apelor de la fundaţiile obiectelor de

construcţie amplasate în terenuri loessoide(PSU) prin realizarea de pante cătreexterior pe cel puţin 10 m;

- etanşeitatea rostului trotuar - clădire;- scurgerea apelor spre canalizarea exterioară;- integritatea şi etanşeitatea conductelor ce transportă lichide de orice fel;- existenţa unor condiţii de mediu deosebit în raport cu materialele din care sunt

alcătuite construcţiile(umiditate ridicată, mediu acid sau bazic, uleiuri, degajări detemperatură, etc.);

- modificări în acţiunea factorilor de mediu natural sau tehnologic care pot explicacomportarea construcţiilor urmărite.

b) Zonele de observaţie şi punctele de măsurareSe vor urmari urmatoarele zone:

- trotuarele de protecţie din jurul construcţiilor în ce priveşte etanşeitatea şi pantaacestora;

- sistematizarea zonei din jurul construcţiilor;- pereţii neportanţi în ce priveşte starea de degradare a acestora, îndeosebi după

cutremure, la orice fel de construcţie ca sistem constructiv;- pereţii portanţi, la structurile din zidărie portantă;buiandrugii, pereţii şi planşeele,

la structurile din beton armat, în ce priveşte apariţia de fisuri, crăpături, poziţia şiorientarea acestora;

- stâlpii, riglele şi planşeele, la structurile în cadre, în ce priveşte elementelefisurate, poziţia şi amplasarea acestora;

- efectuarea de citiri topometrice la colţurile construcţiilor şi în câmp, laconstrucţiile de lungimi mai mari (în punctele prevăzute cu reperi mobili detasare);

- instalaţiile purtătoare de apă, în special instalaţiile din subsolurile şi canaleletehnnice;

- învelitorile, podurile, terasele, jgheaburile, burlanele;umentaţiei, mărci detasare pentru efectuarea de citiri topometrice în vederea urmăririi în timpa tasării terenului de fundare.

51

c) Amenajările necesare pentru dispozitivele de măsurare sau observaţii- se vor monta, conform documentatiei, marci de tasare pentru efectuare de citiri

topometrice in vederea urmarii in timp a tasarii terenului de fundare

d) Programul de măsurători, prelucrări, interpretări.

Se vor efectua măsurători prin metode topografice , pentru determinarea deformaţiilorterenului de fundare a construcţiilor pe întreaga durată a perioadei de execuţie şicontinuând pe parcursul exploatării, până la atingerea condiţiei de stabilizare adeformaţiilor.

Măsurătorile topografice pe timpul execuţiei se vor face astfel :- la terminarea infrastructurii- la terminarea fiecărui nivel

La un ritm uniform de execuţie, este indicat să se efectueze cicluri de observaţii cel puţincând se atinge cca 25%, 50%, 75% şi 100% din încărcarea adusă de construcţie.Dacă în execuţia lucrării intervin pauze în aplicarea încărcărilor, trebuie efectuate măsurătoriînainte şi după aplicarea încărcării.Măsurătorile topografice pe parcursul exploatării construcţiilor se vor face astfel :

- la intervale de 3 luni, în primul an ;- la intervale de 6 luni, în al doilea an;- la intervale de 1 an , până la atenuarea deformaţiilor;

Precizia măsurării deplasărilor verticale şi orizontale :Valoarea deformaţiilor Eroare admisibilă a Clasa convenţionalăestimate în proiect deplasării de precizie(mm) Verticale orizontale

(mm) (mm)

sub 30 0,5 1,0 I30 - 100 1,0 2,0 II100 - 500 3,0 6,0 IIIpeste 500 10,0 15,0 IV

Clasa convenţională de precizie se ia conform " Săpecificaţie tehnică - indicativ ST 016 - 97publicat în Bul.Construcţiilor Vol.11/1998, pct.4.1.5.

e) Modul de înregistrare şi păstrare a datelorDatele şi observaţiile obţinute prin urmărirea curentă se vor înregistra şi păstra pe fişe sau

pe dischete.

Vor fi întocmite rapoarte periodice ce vor fi menţionate în jurnalul evenimentelor şi vor fiincluse în Cartea Tehnică a Construcţiei.

Aceste rapoarte de analiză a comportării construcţiilor ce prezintă rezultatele urmăririicurente efectuate asupra unei construcţii, vor fi analizate şi avizate de către ISCLPUAT.

52

f) Modul de prelucrare primarăDatele obţinute în cadrul urmăririi curente a construcţiei vor fi analizate şi interpretate în

prima etapă de către personalul însărcinat cu efectuarea urmăririi curente care trebuie săfie atestat pentru această activitate.

Datele şi rapoartele întocmite, în cazuri de constatare a unor degradări mai importante,vor fi înaitate unor specialişti în construcţii(experţi atestaţi de MLPAT) care vor aprecianecesitatea expertizării construcţiei sau a unei inspectări extinse.

Metodologia pentru urmarirea tasarilor constructiilor, pentru realizarea marcilor detasare precum si a reperelor de tasare sunt prezentate in Anexele 1,2 si 3 iar in Anexa 4 esteprezentat tabelul in care se tine evodenta masuratorilor.

Întocmit,Ing. URSU AUREL

53

4. BORDEROU de DESENE

1. PLAN FUNDAŢII. SECŢIUNI R-012. ARMARE FUNDAŢII R-023. PLAN ARMARE PLACĂ PARDOSEALĂ R-034. PLAN COFRAJ. DETALII PRINDERE GRINZI METALICE R-045. ARMARE STÂLPI. ARMARE GRINZI R-056. PLAN ACOPERIŞ. SECŢIUNI. DETALIU PRINDERE PANE R-06




pentru proiectul „ȘI NOI AVEM NEVOIE DE SPRIJIN”PROIECT TEHNIC

Proiect nr. 5521.

CAPITOLUL 3

INSTALAȚII ELECTRICE

iunie 2015

2

CUPRINS

1. Memoriu 32. Caiet de sarcini 93. Program pentru controlul calitatii lucrarilor in faze determinante 144. Borderou de desene 165. Referat de verificare; Legitimație verificator

3

1. MEMORIUSe trateaza instalatiile electrice aferente investitiei: “Reabilitare clădire centrală termicătermică (transformare în cresă de copii) pentru proiectul „Si noi avem nevoie de sprijin"”,Faza: PT, beneficiar: UAT MUNICIPIUL ORŞOVA, dupa cum urmeaza:

– instalatii electrice de iluminat si prize– iluminat de siguranta– instalatii de forta– instalatii de protectie

A. DATE GENERALE

Proiectul este intocmit in baza temelor de specialitate: arhitectura, in conformitate cuprevederile normativelor republicane referitoare la instalatiile electrice:Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii si completarile ulterioare;I7- 2011 Normativ privind proiectarea, executia si exploatarea instalatiilor electrice aferentecladirilor;NP022-97 Normativ privind proiectarea de creşe şi creşe speciale pe baza exigenţelor deperformanţă;Legea Energiei nr.13/09.01.2007;P 118 – 1999. Normativ de siguranţa la foc a constructiilor;Legea 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor;Ordinul MAI nr. 163/28.02.2007 - Normele generale de apărare împotriva incendiilor;NP086–05 Normativ pentru proiectarea, executarea şi exploatarea instalaţiilor de stingere aincendiilor;NP 099-04 Normativ privind proiectarea, executarea, verificarea şi exploatarea instalaţiilorelectrice;NTE 007/08/00 Normativ pentru proiectarea şi executarea reţelelor de cabluri electrice;NP–061–02 Normativ pentru proiectarea si executarea SIL artificial din clădiri;IRE-Ip-30 – 2004 - Indreptar de proiectare si executie a instalatiilor de legare la pamant;STAS 12604/5 -90 - Protectia impotriva electrocutarilor. Instaltii electrice fixe. Prescriptii deproiectare, executie si verificare.

B.ALIMENTAREA CU ENERGIE ELECTRICA

Consumatorii de energie electrica aferenti imobilului vor fi alimentati din reteaua de 0,4 kVprin intermediul unei firide de bransament prevazuta cu bloc de masura si protectie trifazatBMPT.Modul de amplasare si echiparea firidei de bransament si BMPT-ului vor face obiectul unuiproiect separat al furnizorului de energie electrica, la cererea beneficiarului.De la firida de bransament se va alimenta un tablou electric principal T.E.P. amplasat laparterul imobilului din care se vor alimenta consumatorii (iluminat, prize si fortatehnologica) din spatiile de la parter.Cablul de alimentare al tabloului electric principal T.E.P. va fi armat, cu patru conductoare(tip CYAbY-F 3x50+25 mmp), in exterior se va monta ingropat in sant, pe pat de nisip. La

4

trecerea pe sub platforme circulabile din beton sau pe sub elemente de constructie se vaproteja in tuburi PVC.Toate cablurile ingropate se vor semnaliza cu folie de avertizare din PVC ingropata la circa40cm deasupra traseului cablului.

In urma bilantului energetic au rezultat urmatoarele:

Puterea instalate = 87,223 kW Puterea absorbita = 57,000 kW Tensiunea de alimentare Ua=3x400/230V, 50Hz

C. PREZENTAREA SOLUTIILOR TEHNICE

Instalatii electrice de iluminatSursele de lumina alese au culori calde cu temperature de culori situate intre 3.000-5.000°Ksi indice de redare a culorilor intre 80-90, la cabinetele medicale indice de redare a culorilorintre 90-100.Dimensionarea instalatiilor de iluminat s-a facut cu ajutorul programelor de calcul automatpus la dispozitia proiectantului de catre firmele FAGERHULT; ELBA Timisoara si firmaSYLVANIA, si in conformitate cu prevederile din STAS 6646/1,3, s-a obtinut o solutie optimacare tine seama si de indici de calitate impusi de normele specifice departamentale pentruspitale.Nivelele de iluminare impuse pentru fiecare tip de incapere, sunt cele din normativul NP061-02.In birouri, cabunet medical si sali de grupa s-au prevazut corpuri de iluminat cu dispersor dinpolicarbonat transparent, grad de protectie IP20, montate aparent.Pentru coridor, s-au prevazut corpurile de iluminat tip spot cu dispersor circular, montat inplafon fals, comanda se va face local.In spatiile tehnice, exterior si grupurile sanitare se vor folosi corpuri de iluminat etanse cugrad de potectie IP65 .Toate corpurile de iluminat sunt prevazute cu surse tip LED.Alimentarea corpurilor de iluminat se va face cu cablu din cupru tip CYYF montat pe podcabluri in plafonul fals. Actionarea se va face cu intrerupatoare simple, intrerupatoare duble,comutatoare de scara tip “de capat”, montate ingropat.Inaltimea de montaj a intrerupatoarelor si comutatoarelor va fi de 1.60m, masurata de lanivelul pardoselii finite pana in axul aparatului.Pentru protectia impotriva electrocutarilor prin atingere accidentala toate circuitele deiluminat se vor executa cu nul de protectie. La nulul de protectie se vor lega carcaselemetalice ale corpurilor de iluminat. Circuitele electrice pentru iluminat se vor echipa cuintrerupatoare diferentiale de 30mA.

Instalatiile de iluminat de sigurantaa) iluminat de siguranţă pentru evacuare, cf. Art. 7.23.7 - I7/2011La uşile de evacuare, pe căile de evacuare şi la inflexiunile acestora, pe palierele scărilor si ingrupurile sanitare. Iluminatul se va realiza cu corpuri echipate cu acumulator propriu şiinvertor, cu functionare permanenta, care asigură o autonomie de 1 ora.b) Iluminat de siguranta pentru circulatii, cf. Art. 7.23.8 - I7/2011Pe coridor se prevede ca o parte din corpurile de iluminat sa asigure distingerea unorobstacole de pe caile de circulatie, atunci cand iluminatul normal lipseste sau unde

5

iluminatul de evacuare nu este suficient pentru distingerea obstacolelor. In acest sens s-auprevazut corpuri echipate cu acumulator propriu şi invertor, cu functionare permanenta,care asigură o autonomie de 1 ora.c) Iluminat de siguranta pentru veghe, cf. Art. 7.23.10 - I7/2011In salile de grupa s-a prevazut un iluminat de securitate pentru veghe. Astfel s-au prevazutcorpuri echipate cu acumulator propriu şi invertor, cu functionare permanenta, care asigurăo autonomie de 1 ora.

Instalatii electrice de prizeS-au prevazut prize electrice de utilitate generala (sali grupa, birou, cabinet medical, prizecuratenie) si pentru consumatori individuali (masini de spalat, masini de uscat rufe etc.).Au fost prevazute spre a fi montate prize simple si duble, cu contact de protectie siobturator, executate pentru a suporta fara sa se deterioreze un curent de 16 A.Circuitele de prize vor fi separate de cele pentru alimentarea corpurilor de iluminat.Circuitele se vor realiza cu cabluri CYYF montate in plafoane false pe pod de cabluri sicoborarile la prize se va face ingropat in pereti GK.Prizele se vor monta de regula la o inaltime de 1,60m fata de pardoseala finita.Prizele din spatiile tehnice se vor monta la h=1,2 m.Toate circuitele de prize vor fi protejate la plecarea din tabloul electric cu intrerupatoareautomate prevazute cu protectie automata la curenti de defect (PACD) de tip diferentialconform schemelor monofilare si specificatiilor de aparataj.S-au prevazut racorduri electrice pentru urmatorii consumatori de forta: hota si plitaelectrica.Instalatii de forta si comanda aferente instalatiilor de HVACProiectul rezolva alimentarea cu energie electrica a tablourilor de forta si automatizare aleechipamentelor de climatizare.Comanda si automatizarea functionarii este inclusa in furnitura echipamentului complex declimatizare.De asemnea s-a prevazut pentru fiecare panou radiant (P.R.) cate o priza simpla, 16A/230Vcu contact de protectie si obturator, montata incastrat in plafon.Cablarea aparaturii si accesoriilor se va realiza conform temei de proiectare si a dispozitiilornormelor in vigoare.Ansamblul aparaturii va fi marcat prin intermediul unor etichete gravate si al unor simboluriautocolante preimprimate. Ansamblul bornelor si cablurilor se va marca cu ajutorul unoretichete ce nu pot fi sterse.Instalatiile de forta se vor executa cu cablu din cupru, nearmat, cu intarziere la propagareafocului (CYY-F).

Instalatia paratrasnetInstalaţia contracarează efectele trăsnetului asupra constructiei: incendierea materialelorcombustibile, degradarea structurii de rezistenţă datorită temperaturilor ridicate ce apar caurmare a scurgerii curentului de descărcare.Pentru protejarea cladirii contra trăznetului s-a prevăzut pe coama acoperisului o reţea decaptare realizata din conductor rotund OLZnØ8mm si doua tije de captare OLZn Ø16mm –L=1,0m montate la cele doua capete ale retelei de captare.Legarea la priza de pământ se va realiza prin elemente de coborâre din conductor rotundOLZnØ8mm pozate aparent pe faţadă. Pentru cele doua coborari la priza de pamant se vorprevedea piese de separatie.

6

Instalaţii de protectie împotriva socurilor datorate atingerilorSe va realiza o priza de pamant artificiala ce se va executa cu platbanda din otel zincatOLZn 40x4mm, montata ingropat in pamant la 0,8m adancime si electrozi ingropati din teava deotel zincat ǿ21/2” si lungime 2m, amplasati pe traseul platbandei si sudati la acesta.La priza de pamant se va lega - prin bareta de egalizare a potentialului - nulul de protectiedin tabloul principal de distributie T.E.P.Rezistenta de dispersie a prizei de pamant va trebui sa fie mai mica de 1 ohm, iar daca nueste indeplinita aceasta conditie se vor suplimenta numarul de electrozi de impamantare.De asemenea, la priza de pamint se vor lega toate elementele metalice ale constructiei(tevi de alimentare cu apa, gaze, etc) precum si toate elementele metalice aleinstalatiei electrice care in mod normal nu se afla sub tensiune dar care in modaccidental, in urma unui defect, pot ajunge sub tensiune.Toate prizele prevazute vor fi cu contact de protectie. Conductorul de protectie estemontat in acelasi tub de protectie cu conductorii activi pana la tabloul in care seracordeaza circuitul si se leaga bara de nul de protectie. Conductorul de protectie altabloului se monteaza in acelasi tub cu conductorii activi ai coloanei, pana in tabloulgeneral si se leaga la borna de nul de protectie. Bara de nul de protectie din tabloul generalse leaga la priza de pamant.

Măsuri A.I.I. şi tehnica securităţii munciiMasuri de Securitatea muncii adoptate prin solutiile din proiect:În conformitate cu standardele în vigoare 12604/87; 12606/4/89; 12604/5/90 si cunormativul I7-2011 instalatiile electrice aferente s-au proiectat pentru cazul de retea dejoasa tensiune cu neutrul legat la pãmânt, în sistem TN-C (PEN) si TN-8.Prin proiectare se stabilesc masuri de protectie împotriva tensiunilor periculoase de atingeredirecta si indirecta a persoanelor care lucreaza cu utilaje si scule actionate electric, precum sia persoanelor care executa verificari, întretin sau exploateaza instalatiile electrice.Alte norme aplicate:- Legea 319/2006 – Legea securitatii si sanatatii in munca- Instructiuni proprii Securitatea si sanatatea muncii privind transportul energiei electriceelaborate de catre S.C.Electrica S.AMijloace tehnice-protectia prin carcasare a elementelor Tablourilor electrice ;-asigurarea distantelor minime de protectie prin amplasarea la distante corespunzatoare aelementelor neizolate ale instalatiei electrice fata de carcase, respectiv prin asigurarea unorspatii de acces în fata Tabloului electric, neobstacolate de elemente de instalatii electriceneizolate ;-asigurarea posibilitatii de scoatere de sub tensiune prin întreruperea alimentarii;-izolarea fata de pãmânt a platformei de lucru din fata Tabloului electric cu covoare decauciuc si podele electro izolante.Masuri organizatorice-inscriptionarea schemei electrice primare pe usile Tablourilor electrice;-inscriptionarea de avertizare a instalatiilor si a echipamentelor electrice ;-organizarea locului de munca si esalonarea operatiunilor pe timpul efectuarii lucrarilor.Protectia împotriva electrocutarii prin atingere indirectaMijloace tehniceProtectia împotriva socurilor datorate electrocutarii prin atingere indirecta se realizeazanumai prin mijloace si masuri tehnice .

7

Este interzisa înlocuirea mijloacelor de protectie tehnice cu masuri organizatorice Toatepartile metalice ale tabloului electric, precum si a echipamentelor electrice se leaga lacentura de împãmântare din camera, care la randul ei este legata la priza de pãmânt.Valoarea rezistentei de dispersie fata de sol a prizei de pãmânt pentru protejarea Tablourilorelectrice si echipamentelor electrice trebuie sa fie de maxim 1 ohm.Conform STAS 12604/5-90, la punerea în functiune (la darea în exploatare), Executantul vaefectua masuratorile de verificare a rezistentei de dispersie si va pune la dispozitiaBeneficiarului buletinul de încercari în care va consemna cã rezultatul verificarilor seîncadreazã în prevederile din proiect.Verificarile rezistentei de dispersie se vor repeta în timpul exploatarii la interval de 2 ani,daca între timp nu au intervenit lucrari în zona care puteau sa deprecieze calitatea deprotectie a prizei de pãmânt. În acest ultim caz, beneficiarul este obligat sa restabileascaparametrii initiali ai prizei de pãmânt si sa efectueze verificarea rezistentei de dispersie .Masuri pentru unitatea de montajPe durata lucrarilor Executantul va respecta:- Legea 319/2006 – Legea securitatii si sanatatii in munca-Norme interne si prevederi ale unitatii de constructii-montaj privind protectia muncii,aparute ca rezultat al experientei constructorului, dar care vin sa completeze normele învigoare fara a intra în contradictie cu acestea.Aceste masuri nu sunt limitative si pot fi extinse de executant în vederea evitarii accidentelorde munca.Masuri pentru unitatea de exploatareSe vor respecta urmatoarele norme:- Legea 319/2006 – Legea securitatii si sanatatii in muncaMasuri A.I.I.Dimensionarea cãilor de curent, din punct de vedere al curentului de duratã, s-a facut înconcordanta cu prevederile normativului I7-2011 si Legea 307– 2006 privind aparareaimpotriva incendiilor .Pozarea cablurilor electrice se va face în concordanta cu prevederile normativuluiNTE007/2008.Protectia contra incendiilor se va face în concordanta cu prevederile normativului P118/99.Fiecare circuit este protejat cu sigurante automate sau întreruptoare automatedimensionate corespunzator.Cerinte de Calitate si Criterii de PerformantaSe vor respecta cerintele de calitate si criteriile de performanta pentru lucrari de acest tipstipulate de Legea 10/1995 si STAS 12400/1,2.Modul de Urmarire a Comportarii In Timp a InvestitieiConform Legii 10/1995 pentru asigurarea durabilitatii, a sigurantei în exploatare, afunctionalitatii si a calitatii investitiei, scopul urmaririi comportarii în timp a instalatiilorelectrice este asigurarea aptitudinii lor pentru exploatarea pe toata durata de serviciu .Supravegherea curenta a starii tehnice are ca obIect depistarea si semnalizarea în fazaincipienta a situatiilor ce pericliteaza durabilitatea si siguranta în exploatare, în vederea luariidin timp a masurilor de interventie necesare. Supravegherea curenta a starii tehnice arecaracter permanent.Beneficiarul sau unitatile de exploatare are urmatoarele obligatii referitor la organizareasupravegherii curente a starii tehnice a instalatiilor electrice din dotare :-se va verifica integritatea prizei de pãmânt astfel încât rezistenta de dispersie sa nudepaseasca valoarea indicata în proiect, pentru tipul de împãmântare utilizat conformPE116-94;

8

-se vor verifica periodic continuitatea legarii la pãmânt a partilor metalice ale tablourilorelectrice si a celorlalte echipamente care în mod normal de functionare nu se afla subtensiune, dar care în mod accidental pot avea o schimbare de potential;-se vor verifica periodic aparatele electrice din tablourile electrice si se va întocmi anual osituatie asupra starii instalatiilor electrice conform Anexei 3 din normativul P130/1998, careva cuprinde si principalele deficiente constatate;-se vor efectua la timp lucrarile de intretinere si reparatii care le revin rezultate dinactivitatea de urmarire în timp a instalatiilor electrice;-se va urmari întocmirea si pastrarea Cartii tehnice a constructiilor si, implicit a instalatiilorelectrice.Executantul lucrarii va intocmi Dosarul de INSTALATII ELECTRICE INTERIOARE in conformitatecu cerintele furnizorului de energie electrica.Dupa intocmire acest dosar va fi depus de catre executant la furnizorul de energie electricapentru verificare.

Intocmit,ing. Bogdan Anania

9

2. CAIET DE SARCINI

DESCRIEREA INSTALATIILOR SI A ELEMENTELOR COMPONENTE

Conform proiectului tehnic, in prezenta lucrare sunt prevazute lucrari de instalatii electrice dedistributie interioara, de iluminat interior, de prize si forta si de protectie prin legare la pamant.Descrierea instalatiilor si a elementelor componente este facuta in proiectul tehnic.

CARACTERISTICILE PRINCIPALE ALE MATERIALELOR SI ECHIPAMENTELORCracteristici principale ale mediului in care se vor realiza lucrarile de instalatii electroceiSe monteaza in interiorul cladirii sau pe acoperis, intr-o atmosfera lipsita de agenti corozivi.Temperaturile mediului ambiant si umiditatea :- temperatura maxima a mediului + 45 °C- temperatura zilnica a mediului ambiant max. + 30 °C- temperatura anuala medie + 25 °C- temperatura minima a aerului - 25 °C- umiditate maxima 95%

Cabluri de joasa tensiune – pentru distributie normalaCablurile folosite vor fi cu conductoare din cupru, cu izolatie si manta din PVC –cu rezistenta marita lapropagarea focului in manunchi, de tipul CYYF de sectiuni indicate in planuri, avand urmatoarelecaracteristici:- cablu cu izolatie si manta de PVC pentru tensiunea 0,6/1 kV;- temperatura minima a mediului exterior în timpul pozarii + 5° C- temperatura maxima a conductorului 70° C- incarcarea maxima admisibila din tabele se va inmulti cu diversi coeficienti, in functie de modul incare se pozeaza cablul, nr. de cabluri pe pat, etc.Pentru aceste cabluri se vor folosi accesorii cu performante imbunatatite.

Cabluri de joasa tensiune – pentru instalatii cu rol in caz de incendiuCablurile vor fi cu conductoare din cupru, de tipul NHXH-FE180/E90 si FE180/E30 dupa cum esteindicat in planuri, avand urmatoarele caracteristici:- cablu cu izolatie si manta de PVC pentru tensiunea 0,6/1 kV;- temperatura minima a mediului exterior în timpul pozarii + 5° C- temperatura maxima a conductorului 90° C- incarcarea maxima admisibila din tabele se va inmulti cu diversi coeficienti, in functie de modul in

care se pozeaza cablul, nr. de cabluri pe pat, etc.Pentru aceste cabluri se vor folosi accesorii cu performante imbunatatite.

Tablouri electriceTablourile electrice de tip cofret, montaj aparent pe suporti metalici vor fi in carcase incercate de tipsi certificate. Aparatura, conforma cu specificatiile din scheme va fi de tip modular.

Corpurile de iluminatCorpurile de iluminat vor corespunde cerintelor din planuri si vor fi in general de la producatorirecunoscuti pe plan mondial cum sunt OMS Lighting, PHILIPS, ELBA sau similar.

Surse de luminaSursele de lumina utilizate vor fi cele recomandate de producatorul corpurilor de iluminat.

10

Aparataj din campAparatajul din camp cum ar fi intrerupatoarele, comutatoarele, prizele de curent, dozele de racordcordon etc. vor fi de tip modular, de la un singur producator si vor face parte din aceeasi serie camodel, culoare, etc.Accesoriile (doze, capace, suporti de fixare, etc.) pentru acestea vor fi adecvate aparaturii respective.

STANDARDE, NORMATIVE, FISE TEHNOLOGICE SI ALTE PRESCRIPTII CARE TREBUIE RESPECTATE- Legea 10/95 + 123/05.2007– legea calitatii in constructii;- Legea 307/06 – privind apararea impotriva incendiilor;- Legea 319/06 – privind securitatea si sanatatea in munca;- Legea 608/01 – privind evaluarea conformitatii produselor;- Normativ I 7 – 2011 - pentru proiectarea, executia si exploatarea instalatiilor electrice aferentecladirilor;- Normativ I 18/1 – 01 ; I 18/2 - 02 – pentru proiectarea si executarea instalatiilor electrice interioarede curenti slabi ;- Normativ NTE 007/08/00 (inlocuieste PE 107 – 95) – pentru proiectarea si executarea retelelor decabluri;- Normativ NTE 002/03/00 (inlocuieste PE 116 – 92) – pentru incercari si masuratori la echipamentelesi inst. electrice ;- Normativ P 118 – 99 – de siguranta la foc a cladirilor;- Normativ C 56 – 00 – pentru verificarea si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente ;- FT-4/93 - Incercari, verificari si masuratori executate la cabluri- PE 003/84 - Nomenclatorul de verificari, incercari si probe privind montajul, punerea in functiune sidarea in exploatare a instalatiilor electrice- PE 103/93 - Instructiuni pentru dimensionarea si verificarea instalatiilor electroenergetice lasolicitari mecanice si termice in conditiile curentilor de scurtcircuit.

TEHNOLOGIA DE EXECUTIE A LUCRARILOROrdinea de executie a lucrarilor din cadrul acestui proiect se va stabili impreuna cu beneficiarullucrarilor.

ORGANIZAREA SANTIERULUISolutiile pentru organizarea de santier sunt cele obisnuite, si vor fi prevazute de executant. Sevor intocmi documentatiile necesare pentru accesul la instalatii.

EXECUTIA LUCRARILORLucrarile de instalatii electrice trebuie realizate in coordonare cu celelalte lucrari de amenajariinterioare si de instalatii aferente realizarii obiectivului:

Realizarea punctelor fixe pentru montarea ulterioara a sistemelor de suspendare instalatii electricea. Profile metalice in peretii din gipscarton- se vor monta si fixa de structura peretilor, inainte de inchiderea peretilor la pozitiile indicate inplanuri.b. Suporti de fixare pe pane si grinzi- se monteaza la inaltimi de peste 6m, pentru pregatirea montajului paturilor de cabluri suspendate;c. Suporti pentru montajul pe acoperis- se monteaza suporti otel zincat incastrati in dalete de beton, care se vor monta pe placi de protectiea hirdoizolatiei.

Realizarea trecerilor prin elemantele de constructiea. Treceri prin pereti- se executa la dimensiunile si pozitiile indicate in planurib. Treceri prin acoperis

11

- se va monta o piesa speciala (crosa) din otel zincat, conform detaliilor din planuri si se va refacetermoizolatia si hidroizolatia afectate.Montarea paturilor de cabluri si a sistemelor de suspendare si fixare aferenteSe monteaza conform precizarilor din planuri:- paturi de cabluri pentru distributie generala;- accesorii de montaj

Montarea cablurilorSe va realiza conform NTE-007/2008 si a fiselor tehnologice enumerate la capitolul II.Accesoriile cablurilor: mansoanele si capetele terminale trebuie sa indeplineasca urmatoareleconditii generale.- sa nu difere din punct de vedere electric si mecanic de cablul pe care sunt folosite- sa asigure protectia cablurilor impotriva patrunderii umezelii si altor substante cu actiune nocivasau coroziva din mediul inconjurator.- sa reziste la tensiunile de incercare prescrise pentru cabluriCapetele terminale trebuie sa asigure racordarea cablului la instalatiile electrice adiacente. Se valansa o rezerva de cablu suficienta pentru refacerea o singura data capului terminal.La pozarea cablurilor se va prevede o rezerva de cablu pentru compensarea deformarilor.La pozarea cablurilor trebuie respectate razele minime de curbura admise, date de fabricantulcablului, pentru a se evita deterioarea elementelor constructive ale cablului.Razele minime decurbura ale cablurilor sint cele indicate de furnizorul cablului sau in lipsa acestora in conformitate cuNTE-007/2008.

Montarea si racordarea tablourilor electriceTablourile electrice procurate conform schemelor se vor monta conform precizarilor din planuri.Circuitele electrice se vor racorda la sirulile de cleme din tablouri si vor fi etichetate pentruidentificare.

Montarea si racordarea receptoarelor electrice de iluminat, prize si forta si a aparajului aferentse vor monta conform precizarilor din planuri.

PROTECTIA MUNCII SI PROTECTIE IMPOTRIVA INCENDIILORPrezenta documentatie a fost intocmitta in conformitate cu “Norme specifice de securitatea munciipentru transportul si distributia energiei electrice (NSSM) editia 2002.De asemenea s-au respectat prevederile din regulamentele de exploatare tehnica a instalatiilorelectrice, din fisele tehnologice si din celelalte reglementari in vigoare privind protectia muncii.

Masuri generalaInainte de inceperea lucrarilor executantul va lua legatura cu personalul de exploatare albeneficiarului si cu ceilalti contractori care executa instalatii in apropiere si va lucra pe bazaautorizatiilor de lucru scrise care vor specifica instalatiile din apropiere precum si masurile deprotectia muncii ce trebuie luate.

Masuri pentru perioada de executieLucrarile in instalatiile electrice in exploatare se pot executa numai in baza unei autorizatii de lucruscrise si cu scoaterea de sub tensiune a instalatiei.Instalatia electrica scoasa de sub tensiune este instalatia separata electric care a fost legata lapamant.Pentru executarea lucrarilor in instalatiile electrice din exploatare, cu scoaterea acestora de subtensiune se vor lua urmatoarele masuri tehnice:a. separarea electrica a instalatiei, respectiv:- intreruperea tensiunii si separarea vizibila a instalatiei sau a partii de instalatie, dupa caz, la careurmeaza a se lucra si anularea automatizarilor care conduc la conectarea intrerupatoarelor;

12

- blocarea in pozitia deschis a dispozitivelor de actionare ale aparatelor de comutatie prin care s-afacut separareavizibila si aplicarea indicatorilor de securitate cu caracter de interzicere pe aceste dispozitive;b. identificarea instalatiei sau a partii din instalatie in care urmeaza a se lucra;c. verificarea lipsei tensiunii si legarea imediata a instalatiei sau a partii de instalatie la pamant si inscurtcircuit;d. delimitarea materiala a zonei de lucru;e. asigurarea impotriva accidentelor de natura neelectrica.Se vor respecta urmatoarele capitole (sectiuni, articole) din Norme specifice de protectie a munciipentru transportul si distributia energiei electrice (NSSM) -ed. 2002:- separarea electrica - intreruperea tensiunii si separarea vizibila a instalatiei sau a partii din instalatiaelectrica -art. 52-54;- separarea electrica - blocarea in pozitie “deschis” a dispozitivelor de actionare a aparatelor princare s-a realizat separarea vizibila a instalatiei sau a partii din instalatie si montarea indicatoarelor desecuritate cu caracter de interzicere - art. 55-57;-identificarea instalatiei sau a partii din instalatie la care urmeaza a se lucra -art. 58;-verificarea lipsei tensiunii urmate imediat de legarea la pamant si in scurtcircuit (aceasta esteprincipala masura de protectie preventiva a personalului impotriva riscului electric, la existenta sauaparitia accidentala a tensiunii in zona de lucru) -art. 59-75;-delimitarea materiala a zonei de lucru -art. 76, 77;-asigurarea impotriva accidentelor de natura neelectrica - art.78,79;Pentru executarea lucrarilor la liniile electrice subterane se vor respecta normele de protectia munciicuprinse in NSSM ed. 2002 cap. V. sect.4.In situatia in care apar neconcordante intre proiect si teren va fi chemat proiectantul la fata loculuispre a da solutii adecvate.Pentru executarea lucrarilor la instalatiile de alimentare cu energie electrica a consumatorilor si deiluminat public se vor respecta normele de protectia muncii cuprinse in NSSM -ed. 2002 cap. V. sect.11,12;Utilizarea sculelor, dispozitivelor si utilajelor specifice pentru lucrarile de constructii montaj side exploatare intretinere ale instalatiilor electrice se va face in conformitate cu NSSM -ed. 2002,cap.IV.

Masuri pentru perioada de punere in functiune si exploatare de probaPentru intreaga perioada de punere in functiune si exploatare de proba se intocmeste de catrebeneficiar si constructor un grafic desfasurator pe parti a obiectului energetic cu precizarea tuturoroperatiunilor de protectia muncii si probelor ce se efectueaza.

Masuri pentru perioada de exploatarePrezentul proiect este intocmit in conformitate cu “Norme specifice de securitatea muncii pentrutransportul si distributia energiei electrice editia 2002” si cu instructiunile in vigoare astfel incit inurma executiei sa se asigure conditii normale de exploatare.

Verificari in vederea receptieiIn timpul lucrarilor de montaj, delegatul beneficiarului va urmari indeaproape modul de executare aacestora, prin delegatii autorizati. Verificarea are drept scop de a constata daca se respecta proiectul,caietele de sarcini, prescriptiile si instructiunile tehnice in vigoare, precum si calitatea unor materialesi a lucrarilor.Aceste verificari urmaresc modul in care a fost aplicate prevederile normativelor I7/2011 siNTE007/2008. Incercarile cablurilor dupa montaj se fac conform NTE 002/03/00 Normativ deincercari si masuratori la echipamente si instalatii electrice.

13

Paza contra incendiilorLucrarile cuprinse in proiect se incadreaza in prevederile normelor de prevenire, stingere si dotareimpotriva incendiior in unitatile din ramura energiei electrice si termice PE 009/94.

Inscriptii teste, verificari, masuratori, PIF :Receptia instalatiei noi are urmatoarele scopuri :- verificarea calitativa si cantitativa pe teren a mediului in care a fost realizata lucrarea- efectuarea probelor de functionareProbele se vor executa conform normativelor I7/2011 si NTE 002/03/00.Inainte de punerea sub tensiune a noilor echipamente se vor face verificari si incercari pentrupunerea in functiune

Intocmit,ing. Bogdan Anania

14

VIZAT,I.J.C. Mehedinți

Inspector Sef Judetean

P R O G R A M P R I V I N D C O N T R O L U L P E F A Z E D E T E R M I N A N T E I N S TA L AT I IE L E C T R I C E

In conformitate cu prevederile Legii nr. 10/1995, a Regulamentului privind controlul de statal calitatii in constructii (HG. Nr. 766/1997) si Procedurii privind controlul statului in fazele deexecutie determinante pentru rezistenta si stabilitatea constructiilor, se stabileste prezentulprogram de control la lucrarea: Reabilitare clădire centrală termică termică (transformare în cresă decopii) pentru proiectul „Si noi avem nevoie de sprijin".beneficiar: UAT MUNICIPIUL ORSOVA.

Participantii la receptia lucrarilor vor fi anuntati cu 10 zile inainte de ajungerea in fazade executie determinanta sau care se receptioneaza, prin grija antreprenorului.

Nr.crt. Faza de lucrare supusa controlului

Cineintocmestesi semneaza

Nr. si dataactului

incheiat

Documentul deatestare acontrolului

1 2 4 5 6

1 Priza de impamantare:- verificarea rezistentei de dispersie. B.E.P.I. P.V.L.A.

2

Trasee pentru coloane si circuite electrice:- verificarea distantei fata de alte instalatii;- verificarea distantei intre punctele de fixare;- verificarea securitatii (protectie mecanica).

B.E. P.V.

3

Tablouri electrice, aparate electrice:- verificare caracteristici tehnice si calitate materiale,aparate, tablouri;- verificare loc si pozitie montaj.

B.E.I. P.V.

4Legaturi electrice:- verificare legaturi electrice in tablouri electrice, labornele echipamentelor si motoarelor;

B.E. P.V.

5

Punerea in functiune in vederea receptiei:- verificarea rezistentei de izolatie la conductoareleelectrice;- verificarea continuitatii circuitelor;- verificarea reglajului aparatelor de protectie sicomanda;- verificare racorduri de echipotentialitate;

B.E. P.V.

6 Receptia finala B.E.P.I. P.V.P.I.F.

Notatii : B – beneficiar, P – proiectant, E – executant, I – inspector

P.V. – proces verbalP.V.L.A. – proces verbal de lucrari ascunseP.V.P.I.F. – proces verbal punere în funcţiune

Proiectant, Beneficiar, Vizat,Inspector in Constructii

15

VIZAT,I.J.C. Mehedinți

Inspector Sef Judetean

P R O G R A M P R I V I N D C O N T R O L U L C A L I TĂ Ţ I I

În conformitate cu Legea 10/1995, H.G. 272/1994, Normativul I7/2011, custandardele specifice în vigoare, se stabileşte următorul program pentru controlul calităţii:

Nr.crt. Faza de lucrare supusa controlului

Cineintocmeste si

semneaza

Nr. si dataactului

incheiat

Documentul deatestare acontrolului

1 Predare-primire front de lucru B+E PV

2 Trasarea lucrării B+E PV

3 Priza de impamantare:- verificarea rezistentei de dispersie. B.E.P.I. PVLA

4 Certificat de garanţie pentru calitatea materialelorlivrate E C

5 Certificat de calitate pentru elementele deinstalaţii livrate din bazele proprii E C

6 Verificare echipamente electrice de joasă tensiune E BI

7 Verificare cabluri şi conductori de joasă tensiune(continuitate, rezistenţă de izolaţie) E BI

8 Verificare întreruptor de joasă tensiune E BI

9 Verificarea funcţionării instalaţiei E BI

10 Verificarea poziţionării pentru tuburi, doze,tablouri, goluri B+E+P PV

11 Controale curente în execuţie B+E+P DS

12 Recepţie finală B+E+P+I P.V.P.I.F.

Notatii : B – beneficiar, P – proiectant, E – executant I – inspector

P.V. – proces verbalP.V.L.A. – proces verbal de lucrari ascunseP.V.P.I.F. – proces verbal punere în funcţiuneC – certificat

DS – dispoziţie de şantierBI – buletin de încercări

Proiectant, Beneficiar, Vizat,Inspector in Constructii

16


1 SCHEMA MONOFILARA TABLOU ELECTRIC "T.E.P" E012 PLAN ILUMINAT E023 PLAN PRIZE SI FORTA E034 PLAN PRIZA DE PAMANT SI INSTALATIE PARATRASNET E04

1





PROIECT TEHNIC

Proiect nr. 5521

CAPITOLUL 4

INSTALAȚII ÎNCĂLZIRE, VENTILAȚIE

iunie 2015

2

CUPRINS

1. Memoriu; Breviar de calcul 32. Caiet de sarcini 123. Borderou de desene 164. Referat de verificareCopie legitimaţie verificator

3

1. MEMORIU; BREVIAR DE CALCUL

GENERALITATIPrezentul proiect trateaza instalatiile termice aferente imobilului “Reabilitare cladirecentrala termica (transformare in cresa de copii) pentru proiectul Si noi avem nevoie desprijin” in Municipiul Orsova, dupa cum urmeaza:– instalatii de incalzire cu panouri radiante– Instalatii ventilare grupuri sanitare– Instalatie de climatizare cu sistem mono si multisplitLa elaborarea acestui proiect s-a tinut seama de cerintele si datele puse la dispozitie de catrebeneficiar, de planurile de arhitectura, de normele in vigoare si de raportul optim intrecalitate, conditii de confort si costuri.La adoptarea solutiilor tehnice au fost respectate cerintele esentile:a) rezistenţă mecanică şi stabilitate;b) securitate la incendiu;c) igienă, sănătate şi mediu;d) siguranţă în exploatare;e) protecţie împotriva zgomotului;f) economie de energie şi izolare termică.Incalzirea imobilului se va realize electric cu panouri radiante montate in tavan. Pentruzonele in care sunt prevazute instalatii de clima se vor prevedea sisteme mono saumultisplit.

BAZE DE CALCULPentru realizarea acestui proiect s-au utilizat urmatorii parametrii de calcul:a. Temperaturi exterioare de calculTemperatura exterioara de calcul corespunzatoare perioadei reci este : Tei = –120CUmiditatea relativa exterioara de calcul corespunzatoare perioadei reci este : Фei = 90 %b. Temperaturi interioare de calcul iarnaGrupuri sanitare: + 18 0CBirouri: + 22 0CVestiare: + 240 CVestibul: +200 CAsteptare, filtru: +220 CHoluri: +200 CSala activitati: + 22 0CSala multifunctionala: +220 CBucatarie: +180 Ce. Rezistenta termica a elementelor de constructie care delimiteaza cladireaPereti exteriori tip 1: R = 2.11 m2k/WAcoperis: R = 4.39 m2k/WPlaca pe sol: R = 4.41 m2k/WFerestre, usi din termopan: R = 0.625 m2k/Wd. Numarul orar de schimburi de aer necesar in incapere in conditii de confort fiziologicPentru camere de locuit: 0.792 m3/h /m3

Pentru bucatarii: 1.19 m3/h /m3

Pentru grupuri sanitare: 1m3/h /m3

Calculul instalatiilor s-a realizat in principal conform urmatoarelor standarde:

4

– SR 1907/1 Instalatii de incalzire. Necesarul de caldura de calcul. Prescriptii de calcul.– SR 1907/2 Instalatii de incalzire. Necesarul de caldura de calcul. Temperaturi interioare

conventionale de calcul.– STAS 6472 Proiectarea termotehnica a elementelor de constructii.– C107/3-1997 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie ale

cladirilor– C107/5-1997 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie in

contact cu solulCapacitatile necesare in conditiile de mai sus pentru imobil sunt:Sarcina de incalzire: 39kW(pierderi de caldura)

NOMINALIZAREA INSTALATIILOR INTERIOARETratarea diferentiata a spatiilor din cadrul imobilelor conform cu cerintele cadru, esteprevazuta prin urmatoarele tipuri de instalatii interioare:

Instalatii de incalzire cu panouri radiante electrice. Instalatii de ventilare grupuri sanitare. Instalatii de climatizare cu sistem mono sau multisplit .

SOLUTII ADOPTATEInstalatia de incalzire cu panouri radiante electriceIncalzirea camerelor se va realiza cu panouri radiante. Acest sistem asigura necesitatile deincalzire pentru compensarea pierderilor de caldura, in conditiile stabilite de standarde si cucoeficientii de transmisie corespunzatori.Panourile radiante sunt cu ioni negative, nanaosilver, cu fata dorsal termoizolata. Acestea sevor monta pe tavan.

In fiecare camera incalzita va fi amplasat un termostat care va comanda panourile si cuajutorul caruia se va regla temperatura dorita in camera.

Instalatie ventilare grupuri sanitareGrupurile sanitare sunt mentinute in depresiune cu instalatii mecanice de ventilare deevacuare. Compensarea debitelor evacuate se face prin transfer din spatiile adiacente.Sistemele de evacuare mecanica mentin in depresiune grupurile sanitare fata de spatiileinconjuratoare.Avem un sistem de evacuare a aerului viciat este format din:

- ventilator de evacuare de ghena- tubulatura de evacuare- grile de transfer

Instalatie de climatizare cu sistem mono sau multisplitPentru acest imobil se vor prevedea sisteme de climatizare monosplit sistem inverter.Fiecare unitate exterioara va avea un circuit frigorific independent si va fi racordata launitatea interioara. Fiecare unitate interioara va functiona independent in functie deparametrii furnizati de termostatul de ambient aferent sau de telecomanda.Agentul frigorific utilizat de catre grupurile frigorifice este un agent ecologic ( tip R410C).Agregatul de racire asigura necesitatile de energie frigorifica pentru:

5

- compensarea aporturilor de caldura din exterior (prin elemente inertiale sineinertiale) in conditiile temperaturilor interioare si exterioare stabilite conform STAS6648/1,2 pentru cladiri categoria III (grad de asigurare 90%).

- compensarea degajarilor de caldura din interiorul spatiilor rezultate de la iluminat,echipamente (calculatoare) si oameni conform cu cerintele cadru de tema.Functionarea in parametri tehnici, de siguranta si economici a agregatului precum siexploatarea in corelare cu cererea de consum este prevazuta a fi controlata si asigurata inmod automat.Controlul functionarii instalatiei tehnologice si de automatizare se face prin masurareapermanenta a parametrilor tehnologici (temperatura, presiune, nivel) cu ajutorul aparatelorde masura cu indicare si montare locala, obtinandu-se astfel o afisare directa si vizibila avalorilor masurate cu exactitate in regim dinamic, valori solicitate de buclele de reglaj.NORME SI PRESCRIPTII TEHNICE DE EXECUTIE SI MONTAJ– Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire I 13.– Normativ privind exploatarea instalatiilor de incalzire I.13/1.– SR 1907/1 Instalatii de incalzire. Necesarul de caldura de calcul. Prescriptii de calcul.– SR 1907/2 Instalatii de incalzire. Necesarul de caldura de calcul. Temperaturi interioare

conventionale de calcul– STAS 6472 Proiectarea termotehnica a elementelor de constructii.– STAS 6648/1-82 Calculul apaorturilor de caldura din exterior– STAS 6648/2-82 Parametrii climatici exteriori.– STAS 9960 Instalatii de ventilare si climatizare– STAS 12025/2 Acustica in constructii. Efectele vibratiilor asupra cladirilor sau partilor de

cladire, limite admisibile.– Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea

focului P.118.– STAS 11357 Masuri de siguranta contra incendiilor. Clasificarea materialelor si

elementelor de constructie din punct de vedere al combustibilitatii.– Norme generale de prevenire si stingere a incendiilor.– STAS 8974/1 Fiabilitate, mentenabilitate.

– Norme generale de protectia muncii MMPM.– Legea nr. 123/5.05.2007 pentru modificarea Legii nr.10/1995 - Legea privind

calitatea in constructii– Ord.9/N. MLPAT - Regulament privind protectia si igiena muncii in constructii.– Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii

aferente C.56.– HG 273 – Regulamentul de receptie al lucrarilor in constructii si instalatii aferente

acestora. Anexa: Cartea tehnica a constructiei.– HG 925 Regulamentul de verificare si expertizare tehnica de calitate a proiectelor, a

executiei lucrarilor, si a constructiilor.– HG 392 Regulamentul privind agrementul tehnic pentru produse, procedee si

echipamente noi in constructii.– HG 261 anexa 2 pentru categoria de importanta a constructiei– Norme tehnice privind executarea adaposturilor de protectie civila in subsolul

constructiilor noi.– C9 Cerinte tehnice privind proiectarea, construirea, montarea, instalarea,

exploatarea, verificarea tehnica si repararea cazanelor de apa calda si a cazanelor deabur de joasa presiune.

6

– PTA1 Cerinte tehnice privind utilizarea aparatelor consumatoare de combustibiligazosi

– C11 Cerinte tehnice privind sistemele de automatizare aferente centralelor temice.– C39 Prescriptii tehnice pentru echiparea arzatoarelor de combustibil lichid si a

arzatoarelor cu gaze. Instalatii de automatizare.– Catalog detalii tip subansambluri pentru instalatii:– Volum I – incalzire– Volum DC – detalii comune

Intocmit,


CALCULUL REZISTENTELOR TERMICE ALE ELMENTELOR DE CONSTRUCTIE

COMPOZITIE PLACA PE SOL

Material δ λ R s D

( m ) (W/mxK) (m2xK/W) (W/m2xk) ( - )

sapa egalizare din mortar 0,05 0,46 0,10869565 5,79 0,6293478

placa beton armat 0,15 1,62 0,09259259 15,36 1,4222222

termoizolatie: polistiren 0,08 0,044 1,81818182 0,3 0,5454545

strat pietris (rupere capilaritate) 0,2 0,26 0,76923077 3,77 2,9

pamant 2 2 1 3,77 3,77

pamant 2 4 0,5 3,77 1,885

Ro= 4,41370083 D= 11,152025

COMPOZITIE PE


( m ) (W/mxK) (m2xK/W) (W/m2xk) ( - )

caramida GVP 0,25 0,64 0,390625 7,64 2,984375

termoizolatie: vm semirigida 0,1 0,048 2,08333333 0,51 1,0625

Ro= 2,640625 D= 1,0625

Roc= 2,1125

mPE=1.225 - 0.05xD = 1,171875

COMPOZITIE ACOPERIS


( m ) (W/mxK) (m2xK/W) (W/m2xk) ( - )

termoizolatie: vm rigida rez la foc 0,15 0,03 5 0,37 1,85

Ro= 5,16666667 D= 1,85

Roc= 4,39166667

mPE=1.225 - 0.05xD = 1,1325

29.06.2015D

en

um

ire

a e

l.

Ori

en

tare

a

Lati

me

a

Ina

ltim

ea

Su

pra

fata

Nu

ma

rul

De

sca

zut

Su

pra

fata

in

ca

lcu

l

mRo

(mpK)/W

Dt

grdC

Qt

W

Ao

%

Ac

%

1+

(Ao+Ac)/10

0

[1+

(Ao+Ac)/10

0]*Qt

L

Lung.

rosturi

m

i V 4/3 E V na Qi1 W Qi2 W Qnec W

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 21

Vestibul ti (grdC): 20 te (grdC): -12

UE N 1,1 3 3,3 1 0 3,3 1,2 0,625 32 202,752 St 55,1

PE N 1,75 3,1 5,425 1 3,3 2,125 1,17 2,11 32 37,7062 Rm 4,67

PD 7,9 1 0 7,9 1 4,41 10 17,9138 Fm 1,1

PDj 1,75 1 1,75 1 0 1,75 0,53 0,668 32 44,4311 Qu 0

AC 7,9 1 0 7,9 1,3 4,39 32 74,861

377,664 5 5,5 1,105 417,31892 8,6 0,0667 16 1 24,5 0 0 309,8466 800

Asteptare filtru ti (grdC): 22 te (grdC): -12

AC 21,5 1 0 21,5 1,3 4,39 34 216,469 St 109,6

PD 21,5 1 0 21,5 1 4,41 12 58,5034 Rm 13,55

Fm 1,1

Qu 0

274,973 0 4 1,04 285,97156 0 0,0667 16 1 37,2 0 0 0 315

Coridor ti (grdC): 20 te (grdC): -12

UE S 1,1 3 3,3 1 0 3,3 1,2 0,625 32 202,752 St 81,8

PE S 1,4 3,1 4,34 1 3,3 1,04 1,17 2,11 32 18,4538 Rm 6,78

PD 11 1 0 11 1 4,41 10 24,9433 Fm 1,1

PDj 1,4 1 1,4 1 0 1,4 0,53 0,668 32 35,5449 Qu 0

AC 11 1 0 11 1,3 4,39 32 104,237

385,931 -5 5,2 1,002 386,70282 8,6 0,0667 16 1 34 0 0 308,9655 765

Carucioare ti (grdC): 20 te (grdC): -12

FE N 1 1,7 1,7 1 0 1,7 1,2 0,625 32 104,448 St 66,3

PE N 2,5 3,1 7,75 1 1,7 6,05 1,17 2,11 32 107,352 Rm 5,2

PD 11,3 1 0 11,3 1 4,41 10 25,6236 Fm 1,1

PDj 2,5 1 2,5 1 0 2,5 0,53 0,668 32 63,4731 Qu 0

AC 11,3 1 0 11,3 1,3 4,39 32 107,08

407,976 5 5,4 1,104 450,40553 8,6 0,0667 16 1 35 0,792 311,647 309,5529 838

Vestiar copii ti (grdC): 24 te (grdC): -12

FE V 3,15 1,7 5,355 1 0 5,355 1,2 0,625 36 370,138 St 170,1

FE V 3,7 1,7 6,29 1 0 6,29 1,2 0,625 36 434,765 Rm 2,79

PE V 9,1 3,1 28,21 1 11,65 16,57 1,17 2,11 36 330,672 Fm 1,1

CALCULUL PIERDERILOR DE CALDURA

PARTER

Page 1

29.06.2015

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 21

PE N 3,05 3,1 9,455 1 0 9,455 1,17 2,11 36 188,742 Qu 0

PD 38,1 1 0 38,1 1 4,41 14 120,952

PDj 12,15 1 12,15 1 0 12,15 0,53 0,668 36 347,039

AC 38,1 1 0 38,1 1,3 4,39 36 406,169

2198,48 0 6,5 1,065 2341,3767 8,6 0,0667 16 1 118,1 0,792 1195,38 351,8815 3890

Schimb scutece, lavoare, wc ti (grdC): 24 te (grdC): -12

FE V 2,7 1,7 4,59 1 0 4,59 1,2 0,625 36 317,261 St 75,3

PE V 3,23 3,1 10,01 1 4,59 5,423 1,17 2,11 36 108,254 Rm 3,8

PD 14,1 1 0 14,1 1 4,41 14 44,7619 Fm 1,1

PDj 3,23 1 3,23 1 0 3,23 0,53 0,668 36 92,2581 Qu 0

AC 14,1 1 0 14,1 1,3 4,39 36 150,314

712,85 0 5,8 1,058 754,1948 8,6 0,0667 16 1 43,7 1 554,815 349,5686 1440

Spalator dus ti (grdC): 24 te (grdC): -12

FE V 2,7 1,7 4,59 1 0 4,59 1,2 0,625 36 317,261 St 92,65

PE V 4,35 3,1 13,49 1 4,59 8,895 1,17 2,11 36 177,563 Rm 3,77

PD 19,2 1 0 19,2 1 4,41 14 60,9524 Fm 1,1

PDj 4,35 1 4,35 1 0 4,35 0,53 0,668 36 124,249 Qu 0

AC 19,2 1 0 19,2 1,3 4,39 36 204,683

884,708 0 5,9 1,059 936,90556 8,6 0,0667 16 1 59,5 1 756,126 349,899 1862

Grupa 5 ti (grdC): 22 te (grdC): -12

FE V 3,7 1,7 6,29 1 0 6,29 1,2 0,625 34 410,611 St 120,9

PE V 5,48 3,1 16,99 1 6,29 10,7 1,17 2,11 34 201,69 Rm 3,78

PD 25,6 1 0 25,6 1 4,41 12 69,6599 Fm 1,1

PDj 5,48 1 5,48 1 0 5,48 0,53 0,668 34 147,829 Qu 0

AC 25,6 1 0 25,6 1,3 4,39 34 257,749

1087,54 0 5,9 1,059 1151,7043 8,6 0,0667 16 1 79,3 0,792 753,793 330,4602 2096

Bucatarie ti (grdC): 18 te (grdC): -12

FE V 3,6 1,7 6,12 1 0 6,12 1,2 0,625 30 352,512 St 131,1

PE V 5,37 3,1 16,65 1 6,12 10,53 1,17 2,11 30 175,117 Rm 3,98

PD 31 1 0 31 1 4,41 8 56,2358 Fm 1,1

PDj 5,37 1 5,37 1 0 5,37 0,53 0,668 30 127,819 Qu 0

AC 31 1 0 31 1,3 4,39 30 275,399

987,083 0 5,7 1,057 1043,3464 8,6 0,0667 16 1 93 1,19 1169,78 291,0318 2434

Alimente ti (grdC): 12 te (grdC): -12

FE V 1 1,7 1,7 1 0 1,7 1,2 0,625 24 78,336 St 38,4

PE V 2,43 3,1 7,533 1 1,7 5,833 1,17 2,11 24 77,6259 Rm 3,86

PDj 2,43 1 2,43 1 0 2,43 0,53 0,668 24 46,2719 Fm 1,1

AC 5,1 1 0 5,1 1,3 4,39 24 36,246 Qu 0

238,48 0 5,8 1,058 252,31159 8,6 0,0667 16 1 15,8 1,19 159,14 233,0457 534

Vestiar personal ti (grdC): 24 te (grdC): -12

FE V 1,7 1,7 2,89 1 0 2,89 1,2 0,625 36 199,757 St 86,46

Page 2

29.06.2015

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 21

PE V 3 3,1 9,3 1 2,89 6,41 1,17 2,11 36 127,957 Rm 4,91

PD 15,9 1 0 15,9 1 4,41 14 50,4762 Fm 1,1

PDj 3 1 3 1 0 3 0,53 0,668 36 85,6886 Qu 0

AC 15,9 1 0 15,9 1,3 4,39 36 169,503

633,382 0 5,5 1,055 668,21801 8,6 0,0667 16 1 49,7 1 629,202 348,5774 1427

Spalatorie, uscatorie ti (grdC): 18 te (grdC): -12

FE V 1 1,7 1,7 1 0 1,7 1,2 0,625 30 97,92 St 89,05

PE V 3 3,1 9,3 1 1,7 7,6 1,17 2,11 30 126,427 Rm 2,48

FE S 2,3 1,7 3,91 1 0 3,91 1,2 0,625 30 225,216 Fm 1,1

PE S 5,8 3,1 17,98 1 3,91 14,07 1,17 2,11 30 234,055 Qu 0

PD 17,4 1 0 17,4 1 4,41 8 31,5646

PDj 8,8 1 8,8 1 0 8,8 0,53 0,668 30 209,461

AC 17,4 1 0 17,4 1,3 4,39 30 154,579

1079,22 0 6,7 1,067 1151,5302 8,6 0,0667 16 1 53,9 1 575,113 293,7852 1899

Sala multifunctionala ti (grdC): 22 te (grdC): -12

FE E 2,3 2,1 4,83 2 0 9,66 1,2 0,625 34 630,605 St 266,1

FE E 3,4 2,1 7,14 1 0 7,14 1,2 0,625 34 466,099 Rm 2,74

PE E 10,4 3,1 32,24 1 16,8 15,44 1,17 2,11 34 291,092 Fm 1,1

PE S 7,6 3,1 23,56 1 0 23,56 1,17 2,11 34 444,179 Qu 0

PD 76,65 1 0 76,65 1 4,41 12 208,571

PDj 18 1 18 1 0 18 0,53 0,668 34 485,569

AC 76,65 1 0 76,65 1,3 4,39 34 771,738

3297,85 0 6,6 1,066 3515,5107 8,6 0,0667 16 1 237 0,792 2267,71 332,6445 6362


FE E 3,6 2,1 7,56 1 0 7,56 1,2 0,625 34 493,517 St 118,5

PE E 3,75 3,1 11,63 1 7,56 4,065 1,17 2,11 34 76,6378 Rm 4,11

PD 24,1 1 0 24,1 1 4,41 12 65,5782 Fm 1,1

PDj 3,75 1 3,75 1 0 3,75 0,53 0,668 34 101,16 Qu 0

AC 24,1 1 0 24,1 1,3 4,39 34 242,647

979,54 0 5,7 1,057 1035,3737 8,6 0,0667 16 1 74,7 0,792 708,726 329,8361 1919


FE E 3,7 2,1 7,77 1 0 7,77 1,2 0,625 34 507,226 St 128,2

PE E 4,35 3,1 13,49 1 7,77 5,715 1,17 2,11 34 107,745 Rm 4,03

PD 27,4 1 0 27,4 1 4,41 12 74,5578 Fm 1,1

PDj 4,35 1 4,35 1 0 4,35 0,53 0,668 34 117,346 Qu 0

AC 27,4 1 0 27,4 1,3 4,39 34 275,872

1082,75 0 5,7 1,057 1144,4636 8,6 0,0667 16 1 84,9 0,792 805,5 329,8361 2145


FE E 3,7 2,1 7,77 1 0 7,77 1,2 0,625 34 507,226 St 128,2

PE E 4,35 3,1 13,49 1 7,77 5,715 1,17 2,11 34 107,745 Rm 4,03

PD 27,4 1 0 27,4 1 4,41 12 74,5578 Fm 1,1

Page 3

29.06.2015

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 21

PDj 4,35 1 4,35 1 0 4,35 0,53 0,668 34 117,346 Qu 0

AC 27,4 1 0 27,4 1,3 4,39 34 275,872

1082,75 0 5,7 1,057 1144,4636 8,6 0,0667 16 1 84,9 0,792 805,5 329,8361 2145


FE E 3,7 2,1 7,77 1 0 7,77 1,2 0,625 34 507,226 St 128,2

PE E 4,35 3,1 13,49 1 7,77 5,715 1,17 2,11 34 107,745 Rm 4,03

PD 27,4 1 0 27,4 1 4,41 12 74,5578 Fm 1,1

PDj 4,35 1 4,35 1 0 4,35 0,53 0,668 34 117,346 Qu 0

AC 27,4 1 0 27,4 1,3 4,39 34 275,872

1082,75 0 5,7 1,057 1144,4636 8,6 0,0667 16 1 84,9 0,792 805,5 329,8361 2145

Cabinet medical ti (grdC): 22 te (grdC): -12

FE E 3,7 2,1 7,77 1 0 7,77 1,2 0,625 34 507,226 St 89,8

PE E 4,35 3,1 13,49 1 7,77 5,715 1,17 2,11 34 107,745 Rm 3,16

PD 18,4 1 0 18,4 1 4,41 12 50,068 Fm 1,1

PDj 4,35 1 4,35 1 0 4,35 0,53 0,668 34 117,346 Qu 0

AC 18,4 1 0 18,4 1,3 4,39 34 185,257

967,642 0 6,3 1,063 1028,6037 8,6 0,0667 16 1 57 0,792 543,865 331,7084 1730

Birou ti (grdC): 22 te (grdC): -12

FE E 3,16 2,1 6,636 1 0 6,636 1,2 0,625 34 433,198 St 72,9

PE E 4,58 3,1 14,2 1 6,636 7,562 1,17 2,11 34 142,567 Rm 2,2

PE N 3 3,1 9,3 1 0 9,3 1,17 2,11 34 175,334 Fm 1,1

PD 13,2 1 0 13,2 1 4,41 12 35,9184 Qu 0

PDj 7,58 1 7,58 1 0 7,58 0,53 0,668 34 204,478

AC 13,2 1 0 13,2 1,3 4,39 34 132,902

1124,4 0 7,3 1,073 1206,4786 8,6 0,0667 16 1 40,9 0,792 393,918 334,8289 1760

GS ti (grdC): 20 te (grdC): -12

FE N 0,6 1,7 1,02 1 0 1,02 1,2 0,625 32 62,6688 St 15,2

PE N 1,2 3,1 3,72 1 1,02 2,7 1,17 2,11 32 47,909 Rm 3,16

PD 1,1 1 0 1,1 1 4,41 10 2,49433 Fm 1,1

PDj 1,2 1 1,2 1 0 1,2 0,53 0,668 32 30,4671 Qu 0

AC 1,1 1 0 1,1 1,3 4,39 32 10,4237

153,963 5 6,2 1,112 171,20674 8,6 0,0667 16 1 34,1 1 386,285 311,9024 613

Izolator ti (grdC): 22 te (grdC): -12

FE N 1 1,7 1,7 1 0 1,7 1,2 0,625 34 110,976 St 70,1

PE N 2,9 3,1 8,99 1 1,7 7,29 1,17 2,11 34 137,439 Rm 5

PD 11,75 1 0 11,75 1 4,41 12 31,9728 Fm 1,1

PDj 2,9 1 2,9 1 0 2,9 0,53 0,668 34 78,2305 Qu 0

AC 11,75 1 0 11,75 1,3 4,39 34 118,303

476,921 5 5,5 1,105 526,99798 8,6 0,0667 16 1 36,7 0,792 347,537 329,212 962

38081

Intocmit:

TOTAL IMOBIL

ing. Florentina Radu

Page 4

12

2. CAIETE DE SARCINIGENERALITATII.1. OBIECTUL PREZENTULUI DOCUMENTPrezentul proiect de specialitate are ca obiect instalatiile de: incalzire si ventilare.Proiectul a fost elaborat pe baza conditiilor cadru de tema, al planurilor de arhitectura si inconcordanta cu normativele tehnice in vigoare.

I.2. DETALIEREA PRESTARILOR DE EXECUTATPrestarile pe care trebuie sa le realizeze antreprenorul, cuprind: furnizarea, transportul si punerea in opera a tuturor materialelor si accesoriilor necesare la

realizarea perfecta si completa a lucrarilor. asigurarea mijloacelor umane necesare. indepartarea tuturor deseurilor si resturilor precum si curatarea lucrarilor dupa terminare. mana de lucru si furniturile necesare pentru toate etapele, finisari, verificari, reglaje, etc., pana la

terminarea lucrarilor si receptionarea lor. aducerea la zi sau realizarea tuturor planurilor lucrarilor asa cum au fost executate si punerea lor

la dispozitia beneficiarului inainte de receptionarea lucrarilor. toate celelalte lucrari anexe si auxiliare chiar neenumerate aici, dar necesare la terminarea

completa si perfecta a lucrarii. toate celelalte costuri si prestari chiar neenumerate aici, dar necesare realizarii perfecte si

complete a lucrarilor.

I.3. NORME SI PRESCRIPTII TEHNICE DE EXECUTIE SI MONTAJInstalatiile de incalzire, climatizare, ventilatie, in general, trebuie sa fie conforme cu urmatoarelenorme si reglementari: conforme cu cele prezentate in memoriul tehnic.Calculele de proiectare, calculele termice incalzire, ventilare, calculele de debit si de dimensionareainstalatiilor, sint efectuate in conformitate cu normele romanesti in vigoare.Execuția instalatiilor de incalzire si climatizare va tine cont de cerintele amplasamentului.In cazul absentei reglementarilor locale, se vor respecta normele internationale IEC.

I.4. MARCI SI ECHIPAMENTECalitatea, caracteristicile si aspectul echipamentelor propuse trebuie sa corespunda specificatiilor dinmaterialul prezentat care reprezinta nivelul minim admis.

SPECIFICATII GENERALE1 ALEGEREA MATERIALELOREchipamentele propuse vor fi in conformitate cu reglementarile romanesti.Materialul importat va trebui sa aiba certificatele de omologare ale autoritatilor romane.Acestea vor fi prezentate beneficiarului, inainte de montaj.

2 MONTAREA RETELELOR DE CANALE RECTANGULARE DE JOASA PRESIUNE, DIN TABLA GALVANIZATAa) Caracteristici generale :Ele vor fi agrafate longitudinal si realizate la urmatoarele grosimi :

Cea mai mare latura a ghenei 500 mm 6/10 mm Cea mai mare latura a ghenei 500 mm - 900 mm 8/10 mm Cea mai mare latura a ghenei 901 mm - 1500 mm 10/10 mm Cea mai mare latura a ghenei 1501 mm - 2000 mm 15/10 mm

Asamblarea se va efectua : Prin banda de imbinare pana la 500 mm Prin cadru de profil galvanizat de 30 mm, de la 501 la 2000 mm Prin cadru de profil galvanizat de 40 mm, pentru mai mult de 2000 mm. Rigidizarea se va realiza prin puncte, pe directie transversala

b) Etanseitate

13

Etanseitatea va fi cel putin egala cu cea definita prin norma EUROVENT clasa B.c) SuportiSuportii vor fi echipati cu ploturi antivibratii pentru a nu se desolidariza ghena de suportul sau.Ei vor fi montati la maxim 3 m si vor fi executati cu tije filetate si profile in forma de U.d) Traversarile peretilorLa traversarea peretilor, ghenele vor fi protejate cu un material adaptat.Finisajul perimetral va fi de aceeasi natura cu cel al peretelui.

3 MONTAREA RETELELOR DE CANALE FLEXIBILEa) Caracteristici generaleClasa la foc a acestor ghene va fi de tipul neinflamabil. Asamblarea se va face prin mansoanepermitand o imbinare suficienta. Asamblul va fi consolidat prin colier de strangere. Etanseitatea va fiasigurata printr-o banda adeziva.Traversarile de pereti cu ghena flexibila nu sunt admise.b) Suportii vor fi distantati la maxim 1m

4 GRILE – ANEMOSTATE – INTRODUCERE - EVACUAREGENERALITATIInstalatorul va supune spre aprobare beneficiarului elementele care se vor monta.Selectia si implantarea sistemului de grile – anemostate se va face in colaborare cu furnizorul.

GRILE DE INTRODUCERETinand cont de tipul localului, viteza reziduala in zona de ocupare se va situa intre 0,12 si 0,20m/s.Sistemul de introducere a aerului trebui sa se concretizeze intr-o realizare uniforma a temperaturilordin incaperi.Organele de reglare in cazul ghenelor cu presiune statica ridicata, vor fi suficient de indepartate ca sanu perturbe nivelul sonor la anemostate sau grile.

Selectia lor se va face in functie :- de valorile de amestec- de diferenta de temperatura intre aerul ambiant si aerul introdus- de inaltimea montajului- de razele de actiune minime - maxime- de nivelurile sonore

1) Grile de introducere murale si/sau verticale (aluminiu) :Vor fi fabricate din aluminiu extrudat anodizat, protejat antioxidare cu dubla deflexie. Montajul se vaefectua in perete vertical, cu un contracadru si fixare cu suruburi sau clipsuri. Vor fi prevazute ogarnitura de cauciuc in spatele cadrului.Fiecare grila (fara exceptie) va comporta un amortizor dereglare, cu lamele opuse.2) Grile de extractieVor fi fabricate din aluminiu extrudat anodizat, protejat antioxidare cu dubla deflexie.Ele vor avea un rand de aripioare mobile, orizontale sau verticale, si o garnitura de cauciuc, prevazutain spatele cadrului.Fiecare grila, in afara de cazuri particulare, va avea un organ de reglare.3) Guri de extractie din grupurile sanitareEle vor fi de tip autoreglabil, pentru mari pierderi de sarcina.Aceste guri de extractie au un corp din material plastic alb sau din aluminiu extrudat (anodizat), opiesa circulara pe care este montata o garnitura de cauciuc, un elemente de reglare format dintr-omembrana de silicon, un resort si o grila.Ele se vor fixa printr-o piesa de racord aplicata pe o garnitura de cauciuc care asigura mentinerea sietanseitatea, fiind, totodata, izolate electric fata de ghena.Depresiunea la intrarea in gura de extractie cea mai defavorizata va fi maxim 100 Pa.4) Grile de transfer

14

Ele vor fi fabricate din aluminiu anodizat, protejat antioxidare.Ele vor avea aripioare fixe orizontale, care formeaza un ecran. Un contracadru va permite reglareagrosimii de la 25 la 50mm (in cazul usii) ; ele se vor fixa cu ajutorul suruburilor aparente.

6 MANSETE FLEXIBILEa) Domeniu de utilizareEle vor fi prevazute :

la ventilatoare, in amonte (exceptie facand ventilatoarele centrifuge cu dubla deschidere) siin aval

la trecerea prin rosturile de dilatare si in general, pe toate retelele de ghene supuse fie la dilatatii sau vibratii, fie la tasarea

cladirii.b) ConceptieEle vor trebui sa fie :

etanse la aer sa nu putrezeasca sa nu fie inflamabile sa nu fie deteriorate la umiditate sau caldura sa fie rezistente in timp.

c) InstalarePiesa care constituie manseta flexibila va fi mentinuta pe fiecare din extremitatile ghenelor, cuajutorul unei platbande fixata cu suruburi Parker, distantate la 300mm maxim si mastic deetanseitate. Marginile vor fi rabatate in prealabil. Lungimea partii flexibile nu trebuie sa fie mai micade 0,10m. Fiecare aliniament cu o eroare > 5mm nu va fi tolerat.

10 GOLURI, INCASTRARI, ETANSEIZARI SI RACORDURIIncorporarile din peretii usori vor trebui sa fie executate respectand conditiile de montare corecta amaterialelor intalnite.Astuparea golurilor si incorporarilor executate in peretii din beton va fi in sarcina prezentului lot. Eivor fi executati cu produse corespondente materialelor intalnite.Utilizarea cimentului cu priza rapida este interzisa.

11 TUBURI DE PROTECTIEToate trecerile conductelor la traversarea peretilor sau planseelor vor fi echipate cu protectii rigidemetalice.Diametrul inferior al protectiei va trebui sa fie compatibil cu diametrul exterior al tubului caretraverseaza astfel incat sa nu de distruga la deplasarile antrenate prin dilatarea sa.In cazul in care spatiul lasat liber intre conducte si protectii risca sa produca o comunicare fonica intredoua incaperi, va fi prevazuta o umplutura cu material elastic incombustibil.Extremitatile tuburilor de protectie vor trebui sa depaseasca peretii sau planseele cu 25 mm.In cazurile in care traversarile peretilor se realizeaza dintr-o parte in alta a unui rost de dilatare, tubulde protectie va fi impartit in doua parti, pe lungime, si va avea un diametru interior suficient de marepentru a garanta un spatiu liber in cadrul rostului.

12 SUSTINERIFixarile pe peretii fatadei cu izolatie termica vor fi realizate in peretele portant cu ranforsare ingrosimea izolatiei, pentru evitarea zdrobirii acestuia.Suportii utilizati vor fi de fabricatie industriala, prezentand avantajul de a fi studiati atat pentru fixarecat si pentru insonorizare.Ei vor trebui:

sa fie usor demontabili sa lase un spatiu necesar la dilatare sa fie in numar suficient, pentru a evita toate sagetile

15

sa prezinte posibilitatea de reglare orizontala si verticala.Structura lor va fi studiata in functie de sarcina si de eforturile la care acestia sunt supusi.Ei vor fi montati conform distantelor de mai jos:

– tub Ø ½" - 3/4" - 2 ml– tub Ø 1" - 1"¼ - 1"½ - 3 ml– tub Ø 2" - 70/76 - 4 ml– tub Ø 82/89 - 207/219 - 5 ml– tub > 207/219 - 6 ml

13 VOPSIREConductele si materialele descrise vor fi vopsite de prezentul lot.Toate partile metalice realizate in atelier si toate canalizatiile destinate a fi ascunse (fie prin izolatii,fie altfel), trebuie sa fie acoperite cu doua straturi de vopsea antirugina, dupa periere.Canalizatiile sau aparatele destinate a fi plasate in canale sau instalate in localuri, in care umiditateaeste susceptibilta de a atinge valori ridicate, trebuie sa fie vopsite in doua straturi, un strat antiruginasi un strat rezistent la umiditate.Toate materialele unde vopsirea de baza prezinta zgarieturi datorate manipularilor sau accidentelorde santier, vor fi revopsite de catre antrepriza prezentului lotToti suportii vizibili din localurile tehnice sau din alta parte vor fi vopsiti in doua straturi cu vopseaantirugina.Aplicarea si manopera de vopsire vor fi in conformitate cu regulile profesionale in vigoare.Pentru doua straturi de vopsea antirugina, se vor utiliza doua culori diferite, prima rosie, a doua gri.

20 STRUCTURA DE PRETPrestarile cuprinse in prezentul caiet de sarcini au ca obiect:

- furnizarea echipamentelor- transportul si depozitarea

- punerea pe pozitie- punerea in functiune- incercarile si controalele aparatelor furnizate- studii / proiecte de montaj

Antreprenorul va prevedea printre altele:- toate lucrarile de marcare si reperare- intretinerea in perioada de garantie- schemele generale (pozare si identificare) ce vor cuprinde printre altele protocoalele de

comunicatie intre diferite instrumente si echipamente. Aceste scheme, vor fi amplasatein locuri vizibile, pe panouri rigide protejate cu folie transparenta.

- Toate incercarile, reglajele si punerea in functiune- Informarea si pregatirea personalului de exploatare si intretinere- Stocarea informatiilor necesare in localurile destinate acestui lucru- Schemele, notele de calcul, planurile si schemele necesare pentru montarea aparatelor

conform cu specificatiile anexate.Pretul echipamentelor va cuprinde:- Pretul, furnizarea si montajul accesoriilor aferente necesare pentru buna functionare a

echipamentelor.- Automatizarea, echipamentele necesare functionarii fara probleme a utilajelor.- Lucrarile de ridicare pentru punerea pe pozitie a utilajelor.- Amenajarile necesare pentru respectarea conditiilor de izolare acustica.

Intocmit,Ing. Florentina Radu

16


1. Plan instalatii incalzire, climatizare si ventilare IT 01

2. Instalatii ventilare plan ventilare IT 02





Proiect nr. 5521.

CAPITOLUL 5

INSTALAȚII SANITARE

iunie 2015

2

CUPRINS

1. Memoriu, breviar de calcul 32. Caiete de sarcini 53. Program pentru controlul calitatii lucrarilor in faze determinante 104. Borderou de desene 115. Referat de verificare; Legitimație verificator

3

1. MEMORIUPrezenta documentatie rezolva la nivelul proiectului tehnic instalatiile sanitare necesarepentru executia cresei.

Baza de proiectareDocumentatia de fata s-a intocmit icu respectarea legislatiei in proiectare si tinand seama deurmatoarele :

I 9 – 94 – Normativ pentru proiectarea si executia lucrarilor de instalatii sanitarein cladiri ;

STAS 1478 – 90 – Alimentare cu apa ; STAS 1795 – 87 – Canalizari interioare; STAS 1504-86 – Amplasarea obiectelor sanitare; Indicativ GP-43-99 – Ghid de proiectare pentru tevi din PE, PP, PVC; Legea 10/95 – Calitatea in constructii(Completata cu Legea 127/07 Art 5)

Solutia propusaSe alimentează cu apă potabilă:grupurile sanitare, spălătorul-duș, încăperea pentru schimbde scutece, bucătăria, spălătoria de rufe.Prepararea apei calde menajere pentru lavoare, spălătoare, bucătărie se asigură cu douăboilere electrice.De asemenea în proiect exte prevăzută alocarea financiară pentru montarea unui hidrantexterior de incendiu din rețeauau stradală, pe trotuarul de pe strada Decebal, în fața incinteicreșei.

Tinand cont de complexitatea lucrarilor necesare in ceea ce priveste instalatiile sanitarecoroborate cu cerintele beneficiarului, lucrarile sunt structurate pe urmatoarele :

instalatii sanitare propriu-zise constand din amplasarea obiectelor sanitare,legaturi de apa rece si calda, evacuari de ape uzate menajere ;

retele de distributie, coloane de apa rece si calda ; coloane orizontale de evacuare a apelor uzate menajere ; bransamentul la retele existente in zona ; racorduri exterioare la canalizarile menajere existente in zona obiectivului.

Toate aceste lucrari se regasesc in planurile anexate proiectului.

Breviar de calculAlimentarea cu apa potabila

Formula in scopuri igenico – calcul conform STAS 1478-90 tabel 6 pct. 2Dimensionare bransament

Eabcqc unde a = 0,15 pentru 24 hb = 1.00c = 1,2

Obiecte sanitare AR ACLavoare 9 x 0,35 = 3,15 3,15 3,15WC 9 x 0,50 = 4.50 4.50 -Dus 6 x 1,00 = 6,00 6,00 6,00Spalator 7x1.50 =10.50 10.50 10.50

4

MS 2 x 1.50 = 3.00 3.00 -27.15 27.15 19.65

E =0.9E1 +E2 = 17.68+27.15=44,83slxxqc /20,183.,442,100.0115,0

Bransament Ø 11/2” PEHD Ø50 mmNecesar presiune la bransamentHi = Hg + hd + hr + hu + ha = 1,5 + 1.5 + 1,25 + 10 + 3,50 = 17.25 mCAHi ≥ 18 mCA

CanalizariCanalizare menajera

Formula de calcul STAS 1795-87 tabel 4 pct. 3EsaxQs 65,0 a = 0,33 pentru 24 h

Obiecte sanitareLavoare 9 x 0,5 = 4,5WC 9x 6,0 = 54,0Dus 6 x 1,0 = 6,0Spalatoare 7 x 1,5 =10.5MS 2x1.00=2.00

77.00

slxQs /59.100.7755,033,0 Canalizare exterioara PVC KG 160mmi=8%o.Verificare viteza de autocuratare. Panta 8 o/oo.

Qp = 32 l/s Vp = 1,22 m/s

Din tabel 12 06,03203,2

Qp

Qsx

Vp

Vrealz z = 0,63

Vreal = 0,63 x 1,22 m/s = 0,76 m/s > 0,7 m/s admisColoane interioare de preluare minim PVC 110

Canalizare pluvialaFormula de calcul conform STAS 1795/87 pct. 2.2.3.1.Qc = 0,0001 x i x ΣØ x Sc Sc = 600 mp

i = 420 l/shaØ = 0,9

Qc 0,0001 x 420 x 0,9 x 600 = 22,68Evacuarea se face prin burlane exterioare la rigola marginala

5

2. CAIET DE SARCINIObiecte sanitareNumarul si amplasamentul obiectelor sanitare au fost stabilite de STAS 1504-86 .Avand in vedere nivelul de dotare al imobilului se utilizează: pentru grupurile sanitare din camerele :

lavoar cu dimensiuni de 50 x 60 asezat ; vas de WC din portelan sanitar pentru adulti si copii; rezervor de WC pozat pe vas; spalatoare din inox cu o cuva sau doua; cadita de dus din acril 80x80

Distributie apa rece si caldaToate conductele orizontale de distributie se executa din tevi PP-R avand dimensiunile Ø 20-Ø40 mm.Coloane de alimentare de apa rece si caldaToate coloanele de alimentare, inclusiv legaturile la obiectele sanitare se executa din teava dinpolipropilena reticulara PP-R. Se face precizarea ca se poate utiliza pentru coloane si PEHD, aceastadepinzand de dotarea executantului.ArmaturiToate armaturile pozate pe conducte sunt de tipul cu sfera cromata Fi-Fi (se recomanda armaturiitalienesti originale).Baterii pentru obiecte sanitare – monocomanda tip I cromate cu aerator.Accesorii baie sau grupuri sanitareToate accesoriile (cuva, port prosop, sapuniera, etajera, oglinda) se vor aproviziona cu acordulbeneficiarului.Se recomanda ca toate acestea sa fie metalice, cromate sau otel inox.Retele exterioare de canalizareSe folosesc tuburi de PVC KG pozate pe pat de nisip min 20 cm.Caminele se executa din material plastic cu cos Ø80 cm.

Dimensiuni, forma, aspectul si descrierea executieiObservatii tehnice preliminare suplimentareExecutantul se obliga ca, imediat dupa contractarea proiectului, sa se asigure la institutiile de resortdaca traseele de dirijare spre retelele orasenesti, pozitionarea pe verticala a canalelor si conductelorcorespund dispozitiilor in vigoare.Dimensiunile si cotele din planurile proiectului trebuie controlate exact la fata locului.Adancimea canalelor si conductelor la punctul de pornire, respectiv de racord trebuie constatata prinnivelment.Toate formalitatile la organele competente privitoare la declaratia solicitarii de control sireceptionare a obiectivului, vor fi indeplinite personal si in timp de catre executant. Conducereasantierului trebuie instiintata la timp asupra acestor activitati.Inainte si de-a lungul perioadei de constructie, executantul are obligatia de a clarifica, cu toatefirmele care participa la executia proiectului, aspectele tehnice si termenele de derulare a lucrarilor.Activitatea de punere in concordanta si coordonarea cu toti cei implicati in realizarea proiectuluitrebuie initiata si pusa in aplicare de catre executant.Inaintea realizarii comenzii, executantul este obligat sa controleze daca materialele enumerate indescrierea proiectului sunt admise si utilizabile.Eventualele observatii si obiectiuni trebuie exprimate imediat in scris si argumentate.

Conditii de executieDocumentele puse la dispozitie de beneficiar dau informatii asupra stadiului de planificare al lucrariisi se pot vedea in anexa.Executantul este obligat sa controleze documentele cu tot simtul responsabilitatii si sa facamodificarile necesare numai cu avizul beneficiarului sau imputernicirea acestuia.

6

Executantul are obligatia de a intocmi schite si desene de montaj, luand in considerare stadiul cel mairecent al proiectarii constructiei, materialele pe care le ofera si coordonarea detaliata (a careiresponsabilitate ii revine) cu ceilalti colaboratori sau firme implicate in procesul de constructie.

Conducte de canalizare din tuburi de polipropilenaAceste conducte se monteaza rapid si economic, fara utilizarea adezivilor, care sunt scumpi si deseoriemana vapori toxici. Imbinarea tuburilor se face pe baza unor garnituri din elastomeri deja montatein mufe. Materialul special folosit pentru etansare confera acestor garnituri o durata de viata egalacu cea a conductelor.Se recomanda, pentru a asigura instalatiilor caracteristicile tehnice si de calitate dorite, urmatoarele:

taierea tuburilor sa se faca cu un fierastrau cu dinti fini, fixat in asa fel incat sa se garantezeperpendicularitatea taieturii pe axul tubului;

extremitatea tubului trebuie curatata si debavurata cu un unghi de 15o, folosind un accesoriude dotare (aparat de sanfrenat VALSIR) sau o pila cu zimti fini. Suprafetele trebuie sa fienetede pentru a evita deteriorarea garniturii inelare de etansare a mufei in care tubul va fifixat;

capetele pieselor de legatura nu trebuie taiate, pentru a evita slabirea racordurilor; se verifica curatenia mufei la interior, a garniturii de etansare si a capatului de introdus in

mufa. Aceasta din urma se unge cu un produs alunecos din dotare sau – in caz de urgenta –cu apa si sapun; nu se folosesc uleiuri sau grasimi minerale;

se vor evita devierile excesive ale axelor tuburilor la imbinari. In aceste cazuri, garnitura valucra in conditii proaste si nu va asigura o etansare perfecta;

tuburile trebuie sa fie corect introduse in mufe, avand in vedere posibile dilatari.Ointroducere scurta poate sa nu garanteze etansarea imbinarii si sa permita deplasariexcesive, in timp ce o introducere fixa completa impiedica dilatarea tevilor;

distantele de sustinere a conductelor vor fi de circa 10 diametre; sustinerea se va face cuelemente de fixare (bride, tije) de tip VALSIR.

La montajul ingropat al conductelor din polipropilena se vor respecta urmatoarele: la montajul inglobat in beton-conductele din PP se vor infasura in carton ondulat, prins cu

sarma; la montajul ingropat in pamant, conductele din PP se vor poza pe un strat de nisip asezat pe

fundul santului, bine batut cu maiul. Si in acest caz conductele se vor infasura in cartonondulat, prins cu sarma.

Baterii cu monocomandaAceste baterii se monteaza si se intretin in conformitate cu prospectele tehnice ce le insotesc. Inorice caz, pentru o buna functionare se recomanda ca apa calda sa nu depaseasca 80o, diferenta depresiune intre apa calda si cea rece sa nu depaseasca 1 bar iar presiunea de alimentare sa fie deminim 1 bar.

Canalizari – Lucrari care se refera la reteua exterioaraConducte: Toate conductele se executa din tevi PVC KG culoare rosu caramiziu cu diametre 160mm.Camine de vizitare din material plastic cu cos Ø80 cm.Caminul este complet echipat cu capace.

Tuburile de canalizare se imbina cu mufe si garnituri de cauciuc. Patul de pozare

Fundul santului in care se pozitioneaza conducta este bine sa aiba o buna consistenta.Dupa saparea transeei pana la adancimea stabilita din proiect, se curata fundul santului deprundis, pietre, care impiedica nivelarea sa si se trece la depunerea in straturi suscesive apatului de material de umplutura pe care se sprijina teava in grosime de minim (10 + D/10)cm.

7

Acoperirea cu pamant a conductelorAcoperirea este o operatie foarte delicata pentru stabilirea tubului. Ea asigura sprijinirea sa sitransmiterea uniforma a efectului lateral al pamantului, important in special pentru tuburilesemirigide si flexibile care, prin deformarea lor proprie, fac sa intervina contrasprijinirealaterala pentru asigurarea stabilitatii lor. Aceasta operatie consta in umplerea prin straturisuscesive de 15 cm bine compactate.Acoperirea conductelor pana la aprox. 30 cm deasupra generatoarei superioare sedeosebeste de umplutura care are loc dincolo de aceasta zona.

Terasamentele se executa in principal mecanizat 70 %. Toate sectiunile peste 1,50 se sprijina. Controlul compactarii transeelor

Compactarea zonei de acoperire si a zonei de umplutura influenteaza direct deasuprarepartitiei sarcinilor la periferia tubului, deci asupra stabilitatii acestuia. Este necesar sa severifice ulterior calitatea realizarii acestei operatii.Verificarea finala a retelei se poate face lasand intre caminele de vizitare sa circule o bilaavand diametrul exterior d = 0,95 x Di. Reteaua este realizata corespunzator daca bila lasatain interiorul tevii in caminul aflat la cota superioara circula liber pana la cel de-al doilea caminde vizitare.

Probare canalizareRetelele exterioare de canalizare se vor proba preliminar la fiecare tronson, pe margineasantului.Proba finala (faza determinanta) se poate realiza pe mai multe tronsoane, dar numai in sant.Inaintea probei de etanseitate, transeea se umple partial pana la 20-30 cm peste parteasuperioara a tubului lasandu-se imbinarile libere.Proba de etanseitate se va efectua intre camine consecutive, umplerea canalului facandu-sede la capatul aval.Pentru realizarea probei de etanseitate se inchid etans toate orificiile si se blocheazaextremitatile canalelor si a tuturor punctelor susceptibile de a se deplasa in timpul probei.Durata de incercare este de minim 15 minute.Pierderile de apa admise in canal sunt conform STAS 3051-91.Dupa efectuarea probei de etanseitate se va realiza umplerea totala a transeei sicompactarea umpluturilor.Probele de etanseitate nu se vor executa la temperaturi exterioare mai mici de +5oC.

Executia – in general – a lucrarilorExecutia lucrarilor se va face in conformitate cu prescriptile tehnice mentionate in NORMATIVUL I9-94, capitolul 6 si capitolul 12; se adauga prospectele si cartile tehnice ce insotesc materialele siechipamentele din componenta instalatiei.

Verificarea si probarea instalatiilorIn conformitate cu NORMATIVUL I9-94, capitolul 13, instalatiile sanitare se vor supune la urmatoareleprobe obligatorii:

proba de etanseitate la presiune si de functionare la apa rece si calda; proba de etanseitate si de functionare la conductele de canalizare.

Pe parcursul lucrarilor se vor face verificari si probari in conformitate cu NORMATIVUL C56-2002,caietul III Instalatii sanitare.Pentru lucrarile de izolatii termice se va face o verificare a calitatii lucrarilor in conformitate cuNORMATIVUL C142-85, capitolul 5.La toate cele de mai sus se adauga, daca este cazul, prescriptile tehnice specifice fiecarui material sauechipament din dotarea instalatiilor.

Verificare si probareToate instalatiile se verifica si se probeaza inainte de finisarea lucrarilor (plansee false, inchideri detencuieli speciale, etc.).

8

Normativele care reglementeaza aceste genuri de lucrari sunt:C56-2002 Caiet III Instalatii sanitare – Probare se receptie lucrari instalatii.

Standarde, Normative si Instructiuni care trebuie respectate la materiale, echipamente si lucrari deexecutie, montaj, probare si verificari

Prescriptii privind proiectarea, executarea si receptia instalatiilor sanitare:I-9-94 Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor sanitare –

indicativ I-9-94.

STAS 1478-90 Constructii civile si industrialeAlimentare interioara cu apa

STAS 4163-88 Retele exterioare de distributiePrincipii fundamentale de proiectare

STAS 1795-87 Canalizari interioare

STAS 3690-86 Sifoane de pardoseala

STAS 9667-74 Incercari lavoare

STAS 8732-80 Baterii amestecatoare – Tipuri dimensiuni

STAS 3932-88 Bratari pentru tevi de instalatii. Dimensiuni

STAS 2099-89 Elemente pentru conducte

STAS 2250-73 Presiuni nominale, presiuni de incercare si presiuni de lucru maximeadmise

STAS 7656-80 Tevi din otel, sudate longitudinal, pentru instalatii

Legea 307 Legea privind apararea impotriva incendiilorLegea 319/2007 Legea securitatii si sanatatii in muncaP118/2-2013 Nomativ privind securitatea la incendiu.Partea 2-Instalatii

Ord MAI 163-07 Norme generale de aparare impotriva incendiilor

STAS 3051-90 – Canale ale retelelor exterioare de canalizare

C56-2002 Normativ pentru verificarea calitatii si receptieCaietul III instalatii sanitare

273-94 Regulament de receptie a lucrarilor de constructii siinstalatii aferente acestora

Conditii de receptie a lucrarilor

Toate lucrarile trebuie sa se realizeze in conformitate cu Legea 10/95-Calitatea in constructii, acesteindicatii fiind minimale.

9

Executantul si proiectantul vor intocmi un program de control al urmaririi lucrarilor care va fi vizat side catre reprezentantul beneficiarului.Lucrarile se vor receptiona in baza HG 273/1994.

INTOCMIT,Ing. Gh. Buzea

10

HOLMED CONSULTANTAREABILITARE CENTRALA TERMICA,TRANSFORMARE IN CRESA DE COPII

PT 5521INSTALATII SANITARE

P R O G R A Mpentru controlul calitatii lucrarilor in faze determinante

la obiectivul: INSTALATII SANITARE

BENEFICIAR: UAT MUNICIPIUL ORSOVAEXECUTANT : HOLMED CONSULTANTAIn conformitate cu Legea nr.10/1995 si Regulamentul privind controlul de stat al calitatii inconstructii aprobat prin HGR nr.272/1994 stabilesc de comun acord prezentul programpentru controlul calitatii lucrarilor in faze determinante intocmit de catre proiectant:

Nr.Crt.

Lucrari ce se controleaza, se verificasau se receptioneaza calitativ sipentru care trebuiesc intocmitedocumente scrise

Documentulscris care seincheie:Proces verbal decontrol alcalitatiilucrarilor in fazedeterminante

Cine intocmestesi semneaza:I - ISCB - BeneficiarE - ExecutantP - ProiectantG-Geotehnician

Nr. si dataactuluiincheiat

0 1 2 3 41 Trasarea in plan P.V.F.D. B+E2 Verificare instalatii P.V.F.D. B+E3 Proba de presiune P.V.F.D. B+E+P+I4 Proba de etanseitate P.V.F.D. B+E+P+I5 Verificarea lucrarii protectia muncii P.V.F.D. B+E6 Receptia finala P.V.R.C. B+E+P+I

BENEFICIAR, PROIECTANT, EXECUTANT,Ing. Gh. Buzea

NOTA:a. Coloana 4 se completeaza la data incheierii actului prevazut in col.2b. Executantul va anunta in scris ceilalti factori pentru participare cu minim 10 zile

inaintea datei in care se face verificarea.c. La receptia obiectului,un exemplar din prezentul program completat se va anexa la

cartea Constructiei.d. Proiectantul va efectua un control vizual prin sondaj urmarind ca cele constatate sa

fie consemnate in scrisRepartitia prezentului program :

- 2 exemplare la Beneficiar- 1 exemplar la Executant- 1 exemplar la Proiectant

- 1 exemplar la I.S.C.

11


1 PLAN ALIMENTARE APĂ IS-012 PLAN CANALIZĂRI IS-023 SCHEMA COLOANELOR B-C 0-3 IS-034 SCHEMA COLOANELOR B-C 4-6 IS-045 SCHEMA COLOANELOR B-A 7a-8 IS-05

1





PROIECT TEHNIC

Proiect nr. 5521

CAPITOLUL 4

INSTALAȚII ÎNCĂLZIRE, VENTILAȚIE

iunie 2015

2

CUPRINS

1. Memoriu; Breviar de calcul 32. Caiet de sarcini 123. Borderou de desene 164. Referat de verificareCopie legitimaţie verificator

3

1. MEMORIU; BREVIAR DE CALCUL

GENERALITATIPrezentul proiect trateaza instalatiile termice aferente imobilului “Reabilitare cladirecentrala termica (transformare in cresa de copii) pentru proiectul Si noi avem nevoie desprijin” in Municipiul Orsova, dupa cum urmeaza:– instalatii de incalzire cu panouri radiante– Instalatii ventilare grupuri sanitare– Instalatie de climatizare cu sistem mono si multisplitLa elaborarea acestui proiect s-a tinut seama de cerintele si datele puse la dispozitie de catrebeneficiar, de planurile de arhitectura, de normele in vigoare si de raportul optim intrecalitate, conditii de confort si costuri.La adoptarea solutiilor tehnice au fost respectate cerintele esentile:a) rezistenţă mecanică şi stabilitate;b) securitate la incendiu;c) igienă, sănătate şi mediu;d) siguranţă în exploatare;e) protecţie împotriva zgomotului;f) economie de energie şi izolare termică.Incalzirea imobilului se va realize electric cu panouri radiante montate in tavan. Pentruzonele in care sunt prevazute instalatii de clima se vor prevedea sisteme mono saumultisplit.

BAZE DE CALCULPentru realizarea acestui proiect s-au utilizat urmatorii parametrii de calcul:a. Temperaturi exterioare de calculTemperatura exterioara de calcul corespunzatoare perioadei reci este : Tei = –120CUmiditatea relativa exterioara de calcul corespunzatoare perioadei reci este : Фei = 90 %b. Temperaturi interioare de calcul iarnaGrupuri sanitare: + 18 0CBirouri: + 22 0CVestiare: + 240 CVestibul: +200 CAsteptare, filtru: +220 CHoluri: +200 CSala activitati: + 22 0CSala multifunctionala: +220 CBucatarie: +180 Ce. Rezistenta termica a elementelor de constructie care delimiteaza cladireaPereti exteriori tip 1: R = 2.11 m2k/WAcoperis: R = 4.39 m2k/WPlaca pe sol: R = 4.41 m2k/WFerestre, usi din termopan: R = 0.625 m2k/Wd. Numarul orar de schimburi de aer necesar in incapere in conditii de confort fiziologicPentru camere de locuit: 0.792 m3/h /m3

Pentru bucatarii: 1.19 m3/h /m3

Pentru grupuri sanitare: 1m3/h /m3

Calculul instalatiilor s-a realizat in principal conform urmatoarelor standarde:

4

– SR 1907/1 Instalatii de incalzire. Necesarul de caldura de calcul. Prescriptii de calcul.– SR 1907/2 Instalatii de incalzire. Necesarul de caldura de calcul. Temperaturi interioare

conventionale de calcul.– STAS 6472 Proiectarea termotehnica a elementelor de constructii.– C107/3-1997 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie ale

cladirilor– C107/5-1997 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie in

contact cu solulCapacitatile necesare in conditiile de mai sus pentru imobil sunt:Sarcina de incalzire: 39kW(pierderi de caldura)

NOMINALIZAREA INSTALATIILOR INTERIOARETratarea diferentiata a spatiilor din cadrul imobilelor conform cu cerintele cadru, esteprevazuta prin urmatoarele tipuri de instalatii interioare:

Instalatii de incalzire cu panouri radiante electrice. Instalatii de ventilare grupuri sanitare. Instalatii de climatizare cu sistem mono sau multisplit .

SOLUTII ADOPTATEInstalatia de incalzire cu panouri radiante electriceIncalzirea camerelor se va realiza cu panouri radiante. Acest sistem asigura necesitatile deincalzire pentru compensarea pierderilor de caldura, in conditiile stabilite de standarde si cucoeficientii de transmisie corespunzatori.Panourile radiante sunt cu ioni negative, nanaosilver, cu fata dorsal termoizolata. Acestea sevor monta pe tavan.

In fiecare camera incalzita va fi amplasat un termostat care va comanda panourile si cuajutorul caruia se va regla temperatura dorita in camera.

Instalatie ventilare grupuri sanitareGrupurile sanitare sunt mentinute in depresiune cu instalatii mecanice de ventilare deevacuare. Compensarea debitelor evacuate se face prin transfer din spatiile adiacente.Sistemele de evacuare mecanica mentin in depresiune grupurile sanitare fata de spatiileinconjuratoare.Avem un sistem de evacuare a aerului viciat este format din:

- ventilator de evacuare de ghena- tubulatura de evacuare- grile de transfer

Instalatie de climatizare cu sistem mono sau multisplitPentru acest imobil se vor prevedea sisteme de climatizare monosplit sistem inverter.Fiecare unitate exterioara va avea un circuit frigorific independent si va fi racordata launitatea interioara. Fiecare unitate interioara va functiona independent in functie deparametrii furnizati de termostatul de ambient aferent sau de telecomanda.Agentul frigorific utilizat de catre grupurile frigorifice este un agent ecologic ( tip R410C).Agregatul de racire asigura necesitatile de energie frigorifica pentru:

5

- compensarea aporturilor de caldura din exterior (prin elemente inertiale sineinertiale) in conditiile temperaturilor interioare si exterioare stabilite conform STAS6648/1,2 pentru cladiri categoria III (grad de asigurare 90%).

- compensarea degajarilor de caldura din interiorul spatiilor rezultate de la iluminat,echipamente (calculatoare) si oameni conform cu cerintele cadru de tema.Functionarea in parametri tehnici, de siguranta si economici a agregatului precum siexploatarea in corelare cu cererea de consum este prevazuta a fi controlata si asigurata inmod automat.Controlul functionarii instalatiei tehnologice si de automatizare se face prin masurareapermanenta a parametrilor tehnologici (temperatura, presiune, nivel) cu ajutorul aparatelorde masura cu indicare si montare locala, obtinandu-se astfel o afisare directa si vizibila avalorilor masurate cu exactitate in regim dinamic, valori solicitate de buclele de reglaj.NORME SI PRESCRIPTII TEHNICE DE EXECUTIE SI MONTAJ– Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire I 13.– Normativ privind exploatarea instalatiilor de incalzire I.13/1.– SR 1907/1 Instalatii de incalzire. Necesarul de caldura de calcul. Prescriptii de calcul.– SR 1907/2 Instalatii de incalzire. Necesarul de caldura de calcul. Temperaturi interioare

conventionale de calcul– STAS 6472 Proiectarea termotehnica a elementelor de constructii.– STAS 6648/1-82 Calculul apaorturilor de caldura din exterior– STAS 6648/2-82 Parametrii climatici exteriori.– STAS 9960 Instalatii de ventilare si climatizare– STAS 12025/2 Acustica in constructii. Efectele vibratiilor asupra cladirilor sau partilor de

cladire, limite admisibile.– Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea

focului P.118.– STAS 11357 Masuri de siguranta contra incendiilor. Clasificarea materialelor si

elementelor de constructie din punct de vedere al combustibilitatii.– Norme generale de prevenire si stingere a incendiilor.– STAS 8974/1 Fiabilitate, mentenabilitate.

– Norme generale de protectia muncii MMPM.– Legea nr. 123/5.05.2007 pentru modificarea Legii nr.10/1995 - Legea privind

calitatea in constructii– Ord.9/N. MLPAT - Regulament privind protectia si igiena muncii in constructii.– Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii

aferente C.56.– HG 273 – Regulamentul de receptie al lucrarilor in constructii si instalatii aferente

acestora. Anexa: Cartea tehnica a constructiei.– HG 925 Regulamentul de verificare si expertizare tehnica de calitate a proiectelor, a

executiei lucrarilor, si a constructiilor.– HG 392 Regulamentul privind agrementul tehnic pentru produse, procedee si

echipamente noi in constructii.– HG 261 anexa 2 pentru categoria de importanta a constructiei– Norme tehnice privind executarea adaposturilor de protectie civila in subsolul

constructiilor noi.– C9 Cerinte tehnice privind proiectarea, construirea, montarea, instalarea,

exploatarea, verificarea tehnica si repararea cazanelor de apa calda si a cazanelor deabur de joasa presiune.

6

– PTA1 Cerinte tehnice privind utilizarea aparatelor consumatoare de combustibiligazosi

– C11 Cerinte tehnice privind sistemele de automatizare aferente centralelor temice.– C39 Prescriptii tehnice pentru echiparea arzatoarelor de combustibil lichid si a

arzatoarelor cu gaze. Instalatii de automatizare.– Catalog detalii tip subansambluri pentru instalatii:– Volum I – incalzire– Volum DC – detalii comune

Intocmit,


CALCULUL REZISTENTELOR TERMICE ALE ELMENTELOR DE CONSTRUCTIE

COMPOZITIE PLACA PE SOL


( m ) (W/mxK) (m2xK/W) (W/m2xk) ( - )

sapa egalizare din mortar 0,05 0,46 0,10869565 5,79 0,6293478

placa beton armat 0,15 1,62 0,09259259 15,36 1,4222222

termoizolatie: polistiren 0,08 0,044 1,81818182 0,3 0,5454545

strat pietris (rupere capilaritate) 0,2 0,26 0,76923077 3,77 2,9

pamant 2 2 1 3,77 3,77

pamant 2 4 0,5 3,77 1,885

Ro= 4,41370083 D= 11,152025

COMPOZITIE PE


( m ) (W/mxK) (m2xK/W) (W/m2xk) ( - )

caramida GVP 0,25 0,64 0,390625 7,64 2,984375

termoizolatie: vm semirigida 0,1 0,048 2,08333333 0,51 1,0625

Ro= 2,640625 D= 1,0625

Roc= 2,1125

mPE=1.225 - 0.05xD = 1,171875

COMPOZITIE ACOPERIS


( m ) (W/mxK) (m2xK/W) (W/m2xk) ( - )

termoizolatie: vm rigida rez la foc 0,15 0,03 5 0,37 1,85

Ro= 5,16666667 D= 1,85

Roc= 4,39166667

mPE=1.225 - 0.05xD = 1,1325

29.06.2015D

en

um

ire

a e

l.

Ori

en

tare

a

Lati

me

a

Ina

ltim

ea

Su

pra

fata

Nu

ma

rul

De

sca

zut

Su

pra

fata

in

ca

lcu

l

mRo

(mpK)/W

Dt

grdC

Qt

W

Ao

%

Ac

%

1+

(Ao+Ac)/10

0

[1+

(Ao+Ac)/10

0]*Qt

L

Lung.

rosturi

m

i V 4/3 E V na Qi1 W Qi2 W Qnec W

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 21

Vestibul ti (grdC): 20 te (grdC): -12

UE N 1,1 3 3,3 1 0 3,3 1,2 0,625 32 202,752 St 55,1

PE N 1,75 3,1 5,425 1 3,3 2,125 1,17 2,11 32 37,7062 Rm 4,67

PD 7,9 1 0 7,9 1 4,41 10 17,9138 Fm 1,1

PDj 1,75 1 1,75 1 0 1,75 0,53 0,668 32 44,4311 Qu 0

AC 7,9 1 0 7,9 1,3 4,39 32 74,861

377,664 5 5,5 1,105 417,31892 8,6 0,0667 16 1 24,5 0 0 309,8466 800

Asteptare filtru ti (grdC): 22 te (grdC): -12

AC 21,5 1 0 21,5 1,3 4,39 34 216,469 St 109,6

PD 21,5 1 0 21,5 1 4,41 12 58,5034 Rm 13,55

Fm 1,1

Qu 0

274,973 0 4 1,04 285,97156 0 0,0667 16 1 37,2 0 0 0 315

Coridor ti (grdC): 20 te (grdC): -12

UE S 1,1 3 3,3 1 0 3,3 1,2 0,625 32 202,752 St 81,8

PE S 1,4 3,1 4,34 1 3,3 1,04 1,17 2,11 32 18,4538 Rm 6,78

PD 11 1 0 11 1 4,41 10 24,9433 Fm 1,1

PDj 1,4 1 1,4 1 0 1,4 0,53 0,668 32 35,5449 Qu 0

AC 11 1 0 11 1,3 4,39 32 104,237

385,931 -5 5,2 1,002 386,70282 8,6 0,0667 16 1 34 0 0 308,9655 765

Carucioare ti (grdC): 20 te (grdC): -12

FE N 1 1,7 1,7 1 0 1,7 1,2 0,625 32 104,448 St 66,3

PE N 2,5 3,1 7,75 1 1,7 6,05 1,17 2,11 32 107,352 Rm 5,2

PD 11,3 1 0 11,3 1 4,41 10 25,6236 Fm 1,1

PDj 2,5 1 2,5 1 0 2,5 0,53 0,668 32 63,4731 Qu 0

AC 11,3 1 0 11,3 1,3 4,39 32 107,08

407,976 5 5,4 1,104 450,40553 8,6 0,0667 16 1 35 0,792 311,647 309,5529 838

Vestiar copii ti (grdC): 24 te (grdC): -12

FE V 3,15 1,7 5,355 1 0 5,355 1,2 0,625 36 370,138 St 170,1

FE V 3,7 1,7 6,29 1 0 6,29 1,2 0,625 36 434,765 Rm 2,79

PE V 9,1 3,1 28,21 1 11,65 16,57 1,17 2,11 36 330,672 Fm 1,1

CALCULUL PIERDERILOR DE CALDURA

PARTER

Page 1

29.06.2015

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 21

PE N 3,05 3,1 9,455 1 0 9,455 1,17 2,11 36 188,742 Qu 0

PD 38,1 1 0 38,1 1 4,41 14 120,952

PDj 12,15 1 12,15 1 0 12,15 0,53 0,668 36 347,039

AC 38,1 1 0 38,1 1,3 4,39 36 406,169

2198,48 0 6,5 1,065 2341,3767 8,6 0,0667 16 1 118,1 0,792 1195,38 351,8815 3890

Schimb scutece, lavoare, wc ti (grdC): 24 te (grdC): -12

FE V 2,7 1,7 4,59 1 0 4,59 1,2 0,625 36 317,261 St 75,3

PE V 3,23 3,1 10,01 1 4,59 5,423 1,17 2,11 36 108,254 Rm 3,8

PD 14,1 1 0 14,1 1 4,41 14 44,7619 Fm 1,1

PDj 3,23 1 3,23 1 0 3,23 0,53 0,668 36 92,2581 Qu 0

AC 14,1 1 0 14,1 1,3 4,39 36 150,314

712,85 0 5,8 1,058 754,1948 8,6 0,0667 16 1 43,7 1 554,815 349,5686 1440

Spalator dus ti (grdC): 24 te (grdC): -12

FE V 2,7 1,7 4,59 1 0 4,59 1,2 0,625 36 317,261 St 92,65

PE V 4,35 3,1 13,49 1 4,59 8,895 1,17 2,11 36 177,563 Rm 3,77

PD 19,2 1 0 19,2 1 4,41 14 60,9524 Fm 1,1

PDj 4,35 1 4,35 1 0 4,35 0,53 0,668 36 124,249 Qu 0

AC 19,2 1 0 19,2 1,3 4,39 36 204,683

884,708 0 5,9 1,059 936,90556 8,6 0,0667 16 1 59,5 1 756,126 349,899 1862


FE V 3,7 1,7 6,29 1 0 6,29 1,2 0,625 34 410,611 St 120,9

PE V 5,48 3,1 16,99 1 6,29 10,7 1,17 2,11 34 201,69 Rm 3,78

PD 25,6 1 0 25,6 1 4,41 12 69,6599 Fm 1,1

PDj 5,48 1 5,48 1 0 5,48 0,53 0,668 34 147,829 Qu 0

AC 25,6 1 0 25,6 1,3 4,39 34 257,749

1087,54 0 5,9 1,059 1151,7043 8,6 0,0667 16 1 79,3 0,792 753,793 330,4602 2096

Bucatarie ti (grdC): 18 te (grdC): -12

FE V 3,6 1,7 6,12 1 0 6,12 1,2 0,625 30 352,512 St 131,1

PE V 5,37 3,1 16,65 1 6,12 10,53 1,17 2,11 30 175,117 Rm 3,98

PD 31 1 0 31 1 4,41 8 56,2358 Fm 1,1

PDj 5,37 1 5,37 1 0 5,37 0,53 0,668 30 127,819 Qu 0

AC 31 1 0 31 1,3 4,39 30 275,399

987,083 0 5,7 1,057 1043,3464 8,6 0,0667 16 1 93 1,19 1169,78 291,0318 2434

Alimente ti (grdC): 12 te (grdC): -12

FE V 1 1,7 1,7 1 0 1,7 1,2 0,625 24 78,336 St 38,4

PE V 2,43 3,1 7,533 1 1,7 5,833 1,17 2,11 24 77,6259 Rm 3,86

PDj 2,43 1 2,43 1 0 2,43 0,53 0,668 24 46,2719 Fm 1,1

AC 5,1 1 0 5,1 1,3 4,39 24 36,246 Qu 0

238,48 0 5,8 1,058 252,31159 8,6 0,0667 16 1 15,8 1,19 159,14 233,0457 534

Vestiar personal ti (grdC): 24 te (grdC): -12

FE V 1,7 1,7 2,89 1 0 2,89 1,2 0,625 36 199,757 St 86,46

Page 2

29.06.2015

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 21

PE V 3 3,1 9,3 1 2,89 6,41 1,17 2,11 36 127,957 Rm 4,91

PD 15,9 1 0 15,9 1 4,41 14 50,4762 Fm 1,1

PDj 3 1 3 1 0 3 0,53 0,668 36 85,6886 Qu 0

AC 15,9 1 0 15,9 1,3 4,39 36 169,503

633,382 0 5,5 1,055 668,21801 8,6 0,0667 16 1 49,7 1 629,202 348,5774 1427

Spalatorie, uscatorie ti (grdC): 18 te (grdC): -12

FE V 1 1,7 1,7 1 0 1,7 1,2 0,625 30 97,92 St 89,05

PE V 3 3,1 9,3 1 1,7 7,6 1,17 2,11 30 126,427 Rm 2,48

FE S 2,3 1,7 3,91 1 0 3,91 1,2 0,625 30 225,216 Fm 1,1

PE S 5,8 3,1 17,98 1 3,91 14,07 1,17 2,11 30 234,055 Qu 0

PD 17,4 1 0 17,4 1 4,41 8 31,5646

PDj 8,8 1 8,8 1 0 8,8 0,53 0,668 30 209,461

AC 17,4 1 0 17,4 1,3 4,39 30 154,579

1079,22 0 6,7 1,067 1151,5302 8,6 0,0667 16 1 53,9 1 575,113 293,7852 1899

Sala multifunctionala ti (grdC): 22 te (grdC): -12

FE E 2,3 2,1 4,83 2 0 9,66 1,2 0,625 34 630,605 St 266,1

FE E 3,4 2,1 7,14 1 0 7,14 1,2 0,625 34 466,099 Rm 2,74

PE E 10,4 3,1 32,24 1 16,8 15,44 1,17 2,11 34 291,092 Fm 1,1

PE S 7,6 3,1 23,56 1 0 23,56 1,17 2,11 34 444,179 Qu 0

PD 76,65 1 0 76,65 1 4,41 12 208,571

PDj 18 1 18 1 0 18 0,53 0,668 34 485,569

AC 76,65 1 0 76,65 1,3 4,39 34 771,738

3297,85 0 6,6 1,066 3515,5107 8,6 0,0667 16 1 237 0,792 2267,71 332,6445 6362


FE E 3,6 2,1 7,56 1 0 7,56 1,2 0,625 34 493,517 St 118,5

PE E 3,75 3,1 11,63 1 7,56 4,065 1,17 2,11 34 76,6378 Rm 4,11

PD 24,1 1 0 24,1 1 4,41 12 65,5782 Fm 1,1

PDj 3,75 1 3,75 1 0 3,75 0,53 0,668 34 101,16 Qu 0

AC 24,1 1 0 24,1 1,3 4,39 34 242,647

979,54 0 5,7 1,057 1035,3737 8,6 0,0667 16 1 74,7 0,792 708,726 329,8361 1919


FE E 3,7 2,1 7,77 1 0 7,77 1,2 0,625 34 507,226 St 128,2

PE E 4,35 3,1 13,49 1 7,77 5,715 1,17 2,11 34 107,745 Rm 4,03

PD 27,4 1 0 27,4 1 4,41 12 74,5578 Fm 1,1

PDj 4,35 1 4,35 1 0 4,35 0,53 0,668 34 117,346 Qu 0

AC 27,4 1 0 27,4 1,3 4,39 34 275,872

1082,75 0 5,7 1,057 1144,4636 8,6 0,0667 16 1 84,9 0,792 805,5 329,8361 2145


FE E 3,7 2,1 7,77 1 0 7,77 1,2 0,625 34 507,226 St 128,2

PE E 4,35 3,1 13,49 1 7,77 5,715 1,17 2,11 34 107,745 Rm 4,03

PD 27,4 1 0 27,4 1 4,41 12 74,5578 Fm 1,1

Page 3

29.06.2015

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 21

PDj 4,35 1 4,35 1 0 4,35 0,53 0,668 34 117,346 Qu 0

AC 27,4 1 0 27,4 1,3 4,39 34 275,872

1082,75 0 5,7 1,057 1144,4636 8,6 0,0667 16 1 84,9 0,792 805,5 329,8361 2145


FE E 3,7 2,1 7,77 1 0 7,77 1,2 0,625 34 507,226 St 128,2

PE E 4,35 3,1 13,49 1 7,77 5,715 1,17 2,11 34 107,745 Rm 4,03

PD 27,4 1 0 27,4 1 4,41 12 74,5578 Fm 1,1

PDj 4,35 1 4,35 1 0 4,35 0,53 0,668 34 117,346 Qu 0

AC 27,4 1 0 27,4 1,3 4,39 34 275,872

1082,75 0 5,7 1,057 1144,4636 8,6 0,0667 16 1 84,9 0,792 805,5 329,8361 2145

Cabinet medical ti (grdC): 22 te (grdC): -12

FE E 3,7 2,1 7,77 1 0 7,77 1,2 0,625 34 507,226 St 89,8

PE E 4,35 3,1 13,49 1 7,77 5,715 1,17 2,11 34 107,745 Rm 3,16

PD 18,4 1 0 18,4 1 4,41 12 50,068 Fm 1,1

PDj 4,35 1 4,35 1 0 4,35 0,53 0,668 34 117,346 Qu 0

AC 18,4 1 0 18,4 1,3 4,39 34 185,257

967,642 0 6,3 1,063 1028,6037 8,6 0,0667 16 1 57 0,792 543,865 331,7084 1730

Birou ti (grdC): 22 te (grdC): -12

FE E 3,16 2,1 6,636 1 0 6,636 1,2 0,625 34 433,198 St 72,9

PE E 4,58 3,1 14,2 1 6,636 7,562 1,17 2,11 34 142,567 Rm 2,2

PE N 3 3,1 9,3 1 0 9,3 1,17 2,11 34 175,334 Fm 1,1

PD 13,2 1 0 13,2 1 4,41 12 35,9184 Qu 0

PDj 7,58 1 7,58 1 0 7,58 0,53 0,668 34 204,478

AC 13,2 1 0 13,2 1,3 4,39 34 132,902

1124,4 0 7,3 1,073 1206,4786 8,6 0,0667 16 1 40,9 0,792 393,918 334,8289 1760

GS ti (grdC): 20 te (grdC): -12

FE N 0,6 1,7 1,02 1 0 1,02 1,2 0,625 32 62,6688 St 15,2

PE N 1,2 3,1 3,72 1 1,02 2,7 1,17 2,11 32 47,909 Rm 3,16

PD 1,1 1 0 1,1 1 4,41 10 2,49433 Fm 1,1

PDj 1,2 1 1,2 1 0 1,2 0,53 0,668 32 30,4671 Qu 0

AC 1,1 1 0 1,1 1,3 4,39 32 10,4237

153,963 5 6,2 1,112 171,20674 8,6 0,0667 16 1 34,1 1 386,285 311,9024 613

Izolator ti (grdC): 22 te (grdC): -12

FE N 1 1,7 1,7 1 0 1,7 1,2 0,625 34 110,976 St 70,1

PE N 2,9 3,1 8,99 1 1,7 7,29 1,17 2,11 34 137,439 Rm 5

PD 11,75 1 0 11,75 1 4,41 12 31,9728 Fm 1,1

PDj 2,9 1 2,9 1 0 2,9 0,53 0,668 34 78,2305 Qu 0

AC 11,75 1 0 11,75 1,3 4,39 34 118,303

476,921 5 5,5 1,105 526,99798 8,6 0,0667 16 1 36,7 0,792 347,537 329,212 962

38081

Intocmit:

TOTAL IMOBIL

ing. Florentina Radu

Page 4

12

2. CAIETE DE SARCINIGENERALITATII.1. OBIECTUL PREZENTULUI DOCUMENTPrezentul proiect de specialitate are ca obiect instalatiile de: incalzire si ventilare.Proiectul a fost elaborat pe baza conditiilor cadru de tema, al planurilor de arhitectura si inconcordanta cu normativele tehnice in vigoare.

I.2. DETALIEREA PRESTARILOR DE EXECUTATPrestarile pe care trebuie sa le realizeze antreprenorul, cuprind: furnizarea, transportul si punerea in opera a tuturor materialelor si accesoriilor necesare la

realizarea perfecta si completa a lucrarilor. asigurarea mijloacelor umane necesare. indepartarea tuturor deseurilor si resturilor precum si curatarea lucrarilor dupa terminare. mana de lucru si furniturile necesare pentru toate etapele, finisari, verificari, reglaje, etc., pana la

terminarea lucrarilor si receptionarea lor. aducerea la zi sau realizarea tuturor planurilor lucrarilor asa cum au fost executate si punerea lor

la dispozitia beneficiarului inainte de receptionarea lucrarilor. toate celelalte lucrari anexe si auxiliare chiar neenumerate aici, dar necesare la terminarea

completa si perfecta a lucrarii. toate celelalte costuri si prestari chiar neenumerate aici, dar necesare realizarii perfecte si

complete a lucrarilor.

I.3. NORME SI PRESCRIPTII TEHNICE DE EXECUTIE SI MONTAJInstalatiile de incalzire, climatizare, ventilatie, in general, trebuie sa fie conforme cu urmatoarelenorme si reglementari: conforme cu cele prezentate in memoriul tehnic.Calculele de proiectare, calculele termice incalzire, ventilare, calculele de debit si de dimensionareainstalatiilor, sint efectuate in conformitate cu normele romanesti in vigoare.Execuția instalatiilor de incalzire si climatizare va tine cont de cerintele amplasamentului.In cazul absentei reglementarilor locale, se vor respecta normele internationale IEC.

I.4. MARCI SI ECHIPAMENTECalitatea, caracteristicile si aspectul echipamentelor propuse trebuie sa corespunda specificatiilor dinmaterialul prezentat care reprezinta nivelul minim admis.

SPECIFICATII GENERALE1 ALEGEREA MATERIALELOREchipamentele propuse vor fi in conformitate cu reglementarile romanesti.Materialul importat va trebui sa aiba certificatele de omologare ale autoritatilor romane.Acestea vor fi prezentate beneficiarului, inainte de montaj.

2 MONTAREA RETELELOR DE CANALE RECTANGULARE DE JOASA PRESIUNE, DIN TABLA GALVANIZATAa) Caracteristici generale :Ele vor fi agrafate longitudinal si realizate la urmatoarele grosimi :

Cea mai mare latura a ghenei 500 mm 6/10 mm Cea mai mare latura a ghenei 500 mm - 900 mm 8/10 mm Cea mai mare latura a ghenei 901 mm - 1500 mm 10/10 mm Cea mai mare latura a ghenei 1501 mm - 2000 mm 15/10 mm

Asamblarea se va efectua : Prin banda de imbinare pana la 500 mm Prin cadru de profil galvanizat de 30 mm, de la 501 la 2000 mm Prin cadru de profil galvanizat de 40 mm, pentru mai mult de 2000 mm. Rigidizarea se va realiza prin puncte, pe directie transversala

b) Etanseitate

13

Etanseitatea va fi cel putin egala cu cea definita prin norma EUROVENT clasa B.c) SuportiSuportii vor fi echipati cu ploturi antivibratii pentru a nu se desolidariza ghena de suportul sau.Ei vor fi montati la maxim 3 m si vor fi executati cu tije filetate si profile in forma de U.d) Traversarile peretilorLa traversarea peretilor, ghenele vor fi protejate cu un material adaptat.Finisajul perimetral va fi de aceeasi natura cu cel al peretelui.

3 MONTAREA RETELELOR DE CANALE FLEXIBILEa) Caracteristici generaleClasa la foc a acestor ghene va fi de tipul neinflamabil. Asamblarea se va face prin mansoanepermitand o imbinare suficienta. Asamblul va fi consolidat prin colier de strangere. Etanseitatea va fiasigurata printr-o banda adeziva.Traversarile de pereti cu ghena flexibila nu sunt admise.b) Suportii vor fi distantati la maxim 1m

4 GRILE – ANEMOSTATE – INTRODUCERE - EVACUAREGENERALITATIInstalatorul va supune spre aprobare beneficiarului elementele care se vor monta.Selectia si implantarea sistemului de grile – anemostate se va face in colaborare cu furnizorul.

GRILE DE INTRODUCERETinand cont de tipul localului, viteza reziduala in zona de ocupare se va situa intre 0,12 si 0,20m/s.Sistemul de introducere a aerului trebui sa se concretizeze intr-o realizare uniforma a temperaturilordin incaperi.Organele de reglare in cazul ghenelor cu presiune statica ridicata, vor fi suficient de indepartate ca sanu perturbe nivelul sonor la anemostate sau grile.

Selectia lor se va face in functie :- de valorile de amestec- de diferenta de temperatura intre aerul ambiant si aerul introdus- de inaltimea montajului- de razele de actiune minime - maxime- de nivelurile sonore

1) Grile de introducere murale si/sau verticale (aluminiu) :Vor fi fabricate din aluminiu extrudat anodizat, protejat antioxidare cu dubla deflexie. Montajul se vaefectua in perete vertical, cu un contracadru si fixare cu suruburi sau clipsuri. Vor fi prevazute ogarnitura de cauciuc in spatele cadrului.Fiecare grila (fara exceptie) va comporta un amortizor dereglare, cu lamele opuse.2) Grile de extractieVor fi fabricate din aluminiu extrudat anodizat, protejat antioxidare cu dubla deflexie.Ele vor avea un rand de aripioare mobile, orizontale sau verticale, si o garnitura de cauciuc, prevazutain spatele cadrului.Fiecare grila, in afara de cazuri particulare, va avea un organ de reglare.3) Guri de extractie din grupurile sanitareEle vor fi de tip autoreglabil, pentru mari pierderi de sarcina.Aceste guri de extractie au un corp din material plastic alb sau din aluminiu extrudat (anodizat), opiesa circulara pe care este montata o garnitura de cauciuc, un elemente de reglare format dintr-omembrana de silicon, un resort si o grila.Ele se vor fixa printr-o piesa de racord aplicata pe o garnitura de cauciuc care asigura mentinerea sietanseitatea, fiind, totodata, izolate electric fata de ghena.Depresiunea la intrarea in gura de extractie cea mai defavorizata va fi maxim 100 Pa.4) Grile de transfer

14

Ele vor fi fabricate din aluminiu anodizat, protejat antioxidare.Ele vor avea aripioare fixe orizontale, care formeaza un ecran. Un contracadru va permite reglareagrosimii de la 25 la 50mm (in cazul usii) ; ele se vor fixa cu ajutorul suruburilor aparente.

6 MANSETE FLEXIBILEa) Domeniu de utilizareEle vor fi prevazute :

la ventilatoare, in amonte (exceptie facand ventilatoarele centrifuge cu dubla deschidere) siin aval

la trecerea prin rosturile de dilatare si in general, pe toate retelele de ghene supuse fie la dilatatii sau vibratii, fie la tasarea

cladirii.b) ConceptieEle vor trebui sa fie :

etanse la aer sa nu putrezeasca sa nu fie inflamabile sa nu fie deteriorate la umiditate sau caldura sa fie rezistente in timp.

c) InstalarePiesa care constituie manseta flexibila va fi mentinuta pe fiecare din extremitatile ghenelor, cuajutorul unei platbande fixata cu suruburi Parker, distantate la 300mm maxim si mastic deetanseitate. Marginile vor fi rabatate in prealabil. Lungimea partii flexibile nu trebuie sa fie mai micade 0,10m. Fiecare aliniament cu o eroare > 5mm nu va fi tolerat.

10 GOLURI, INCASTRARI, ETANSEIZARI SI RACORDURIIncorporarile din peretii usori vor trebui sa fie executate respectand conditiile de montare corecta amaterialelor intalnite.Astuparea golurilor si incorporarilor executate in peretii din beton va fi in sarcina prezentului lot. Eivor fi executati cu produse corespondente materialelor intalnite.Utilizarea cimentului cu priza rapida este interzisa.

11 TUBURI DE PROTECTIEToate trecerile conductelor la traversarea peretilor sau planseelor vor fi echipate cu protectii rigidemetalice.Diametrul inferior al protectiei va trebui sa fie compatibil cu diametrul exterior al tubului caretraverseaza astfel incat sa nu de distruga la deplasarile antrenate prin dilatarea sa.In cazul in care spatiul lasat liber intre conducte si protectii risca sa produca o comunicare fonica intredoua incaperi, va fi prevazuta o umplutura cu material elastic incombustibil.Extremitatile tuburilor de protectie vor trebui sa depaseasca peretii sau planseele cu 25 mm.In cazurile in care traversarile peretilor se realizeaza dintr-o parte in alta a unui rost de dilatare, tubulde protectie va fi impartit in doua parti, pe lungime, si va avea un diametru interior suficient de marepentru a garanta un spatiu liber in cadrul rostului.

12 SUSTINERIFixarile pe peretii fatadei cu izolatie termica vor fi realizate in peretele portant cu ranforsare ingrosimea izolatiei, pentru evitarea zdrobirii acestuia.Suportii utilizati vor fi de fabricatie industriala, prezentand avantajul de a fi studiati atat pentru fixarecat si pentru insonorizare.Ei vor trebui:

sa fie usor demontabili sa lase un spatiu necesar la dilatare sa fie in numar suficient, pentru a evita toate sagetile

15

sa prezinte posibilitatea de reglare orizontala si verticala.Structura lor va fi studiata in functie de sarcina si de eforturile la care acestia sunt supusi.Ei vor fi montati conform distantelor de mai jos:

– tub Ø ½" - 3/4" - 2 ml– tub Ø 1" - 1"¼ - 1"½ - 3 ml– tub Ø 2" - 70/76 - 4 ml– tub Ø 82/89 - 207/219 - 5 ml– tub > 207/219 - 6 ml

13 VOPSIREConductele si materialele descrise vor fi vopsite de prezentul lot.Toate partile metalice realizate in atelier si toate canalizatiile destinate a fi ascunse (fie prin izolatii,fie altfel), trebuie sa fie acoperite cu doua straturi de vopsea antirugina, dupa periere.Canalizatiile sau aparatele destinate a fi plasate in canale sau instalate in localuri, in care umiditateaeste susceptibilta de a atinge valori ridicate, trebuie sa fie vopsite in doua straturi, un strat antiruginasi un strat rezistent la umiditate.Toate materialele unde vopsirea de baza prezinta zgarieturi datorate manipularilor sau accidentelorde santier, vor fi revopsite de catre antrepriza prezentului lotToti suportii vizibili din localurile tehnice sau din alta parte vor fi vopsiti in doua straturi cu vopseaantirugina.Aplicarea si manopera de vopsire vor fi in conformitate cu regulile profesionale in vigoare.Pentru doua straturi de vopsea antirugina, se vor utiliza doua culori diferite, prima rosie, a doua gri.

20 STRUCTURA DE PRETPrestarile cuprinse in prezentul caiet de sarcini au ca obiect:

- furnizarea echipamentelor- transportul si depozitarea

- punerea pe pozitie- punerea in functiune- incercarile si controalele aparatelor furnizate- studii / proiecte de montaj

Antreprenorul va prevedea printre altele:- toate lucrarile de marcare si reperare- intretinerea in perioada de garantie- schemele generale (pozare si identificare) ce vor cuprinde printre altele protocoalele de

comunicatie intre diferite instrumente si echipamente. Aceste scheme, vor fi amplasatein locuri vizibile, pe panouri rigide protejate cu folie transparenta.

- Toate incercarile, reglajele si punerea in functiune- Informarea si pregatirea personalului de exploatare si intretinere- Stocarea informatiilor necesare in localurile destinate acestui lucru- Schemele, notele de calcul, planurile si schemele necesare pentru montarea aparatelor

conform cu specificatiile anexate.Pretul echipamentelor va cuprinde:- Pretul, furnizarea si montajul accesoriilor aferente necesare pentru buna functionare a

echipamentelor.- Automatizarea, echipamentele necesare functionarii fara probleme a utilajelor.- Lucrarile de ridicare pentru punerea pe pozitie a utilajelor.- Amenajarile necesare pentru respectarea conditiilor de izolare acustica.

Intocmit,Ing. Florentina Radu

16


1. Plan instalatii incalzire, climatizare si ventilare IT 01

2. Instalatii ventilare plan ventilare IT 02

S.C. GREY BUSINESS S.R.L.Bucureşti, Str. Burdujeni nr. 1, bl. A12, sc.4, et.2, ap.43, sector 3, Tel: 021-780.50.70

J40/10405/2001; CUI 14359560; Licenta IGPR nr. 1447/T/30.09.2008; Autorizatie IGSU A0907/03.05.2011Cont bancar RO57BTRL06501202N83329XX, Banca Transilvania - Sucursala Berceni

Data:Iunie 2015

Page 1 / 19

Proiectant de specialitate: S.C. GREY BUSINESS S.R.L. FAZABeneficiar: UAT MUNICIPIUL ORSOVA PThDenumire proiect: Reabilitare cladire centrala termica (transformare in cresa de copii) pentru proiectul “Si noi avem nevoie de sprijin”

CAPITOLUL 6

- INSTALAȚIE DE DETECTARE, SEMNALIZARE ȘI AVERTIZARE INCENDIU -

Beneficiar: UAT MUNICIPIUL ORSOVAAdresa: str. 1 Decembrie 1918, nr. 20, Mun. ORSOVA, jud. Mehedinţi

OBIECTIV:CRESA DE COPII

AMPLASAMENT:str. Decebal, nr.2A, , Mun. ORSOVA, jud. Mehedinţi

PROIECT / FAZA:5521 / PTh

DATA:Iunie 2015

PROIECTANT DE SPECIALITATE:S.C. GREY BUSINESS S.R.L.



Data:Iunie 2015

Page 2 / 19


BORDEROUL DOCUMENTAŢIEI

Partea scrisă

1. Memoriu tehnic instalatie de detectare, semnalizare si avertizare incendiu

1. Date generale

2. Instalatia de detectare, semnalizare și avertizare la incendiu

3. Instructiuni si recomandari pentru montaj

4. Instructiuni si recomandari pentru intretinere si exploatare

5. Masuri de securitate si sanatate in munca

6. Masuri de prevenire si stingere a incendiilor

2. Caiet de sarcini

3. Program de control intermediar si de lucrari de instalare-montaj

Partea desenata

1. Amplasare echipamente si trasee cabluri sistem detectare, semnalizare și avertizare incendiu 5521-INC-01

2. Schema bloc sistem detectare, semnalizare și avertizare incendiu 5521-INC-02

S.C. GREY BUSINESS S.R.L.

Gabriel Bunescu



Data:Iunie 2015

Page 3 / 19


MEMORIU TEHNIC INSTALAȚIE DE DETECTARE, SEMNALIZARE ȘI AVERTIZARE INCENDIU

1. DATE GENERALE

Prezenta documentaţie are ca obiect stabilirea soluţiilor tehnice şi condiţiilor de realizare a instalaţiei de detectare,semnalizare și avertizare incendiu pentru “Creșă de copii”, amplasament în str. Decebal, nr.2A, , Mun. ORSOVA,jud. Mehedinţi, beneficiar UAT Municipiul Orșova, în cadrul proiectului << Reabilitare clădire centrală termică (transformare încreșă de copii) pentru proiectul “Si noi avem nevoie de sprijin” >>.

La baza întocmirii proiectului au stat:- Schitele si planurile de arhitectură puse la dispoziţie de către proiectantul general;- Norme, legi şi reglementări tehnice, în vigoare la data întocmirii şi anume:- I18/1-01, 2001 - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor electrice interioare de curenţi slabi aferente

clădirilor civile şi de producţie;- P118/3 - 2015 - Normativ privind securitatea la incendiu a construcțiilor, Partea a III-a – instalații de detectare,

semnalizare și avertizare la incendiu;- Seria de Standarde SR-EN 54 : Sisteme de detectare şi de alarmare Ia incendiu si anume :

- SR EN 54-1 Partea 1 : Introducere ;- SR EN 54-2+AC Partea 2: Echipament de control şi semnalizare;- SR EN 54-3/A2 Partea 3: Dispozitive sonore de alarmare la incendiu Sonerii;- SR EN 54-4+AC/A2 Partea 4: Echipament de alimentare electrică;- SR EN 54-5/A1 Partea 5: Detectori de căldură. Detectori punctuali;- SR EN 54-7/A2 Partea 7: Detectoare de fum - Detectoare punctuale care utilizeaza dispersia luminii,transmisia luminii sau ionizarea ;- SR EN 54-11/A1 Partea 11: Declanşatoare manuale de alarmă;- SR EN 54-17 Partea 17: Izolatori de scurtcircuit;- SR EN 54-18 Partea 18: Dispozitive de intrare/ieşire;- SR EN 54-21 Partea 21: Echipament de transmitere a alarmei şi a semnalului de defect;

- NP-I7/2011 - Normativ pentru proiectarea, execuţia şi exploatarea instalaţiilor electrice aferente clădirilor;- C56-02 – Normativ pentru verificarea calitătii si receptia lucrarilor de instalatii aferente constructiilor ;- P 118/1 – Normativ privind securitatea la incendiu a construcțiilor, Partea I – Construcții;- Legea nr. 307/2007 privind apărarea împotriva incendiilor ;- Ordinul nr. 163 din 28/02/2007 pentru aprobarea « Normelor generale de prevenire şi stingere a incendiilor » ;- Ordin MIRA 210/21/05/2007 pentru aprobarea Metodologiei privind identificarea, evaluarea si controlul riscurilor

de incendiu ;- Legea securităţii şi sănătăţii în muncă nr. 319/2006 şi Normele Metodologice de aplicare a Legii 319/2006

si HG 1425/2006;- Documentatie tehnicaInstalația de detectare, semnalizare și avertizare incendiu va fi realizată de o firmă specializată autorizată, care

execută lucrări la cheie: proiectare faza DE, executie, punere in functiune, service in perioada de garantie și postgaranție.Structura definitivă a instalației urmează să fie realizată de firma specializată care o va executa, funcție de particularită țilesistemelor și echipamentelor propuse și acceptate de beneficiar.

Proiectul la faza DE instalației depinde strict de caracteristicile echipamentelor utilizate, specifice fiecărui furnizor înparte, și se întocmește de către executantul acesteia.

Pentru traseele ce se vor executa ingropat, beneficiarul sau antreprenorul general, va contracta din timp cuexecutantul aceste lucrări pentru a se poza tubulaturile de protecție a circuitelor instalației în timp util.

2. INSTALATIA DE DETECTARE, SEMNALIZARE ȘI AVERTIZARE INCENDIU

Sistemul de detectare, semnalizare şi avertizare incendiu are ca scop supravegherea permanentă şi eficientă aobiectivului şi depistarea cât mai rapidă şi mai precisă a unui posibil incendiu.

Instalaţia este alcătuită dintr-o centrală adresabilă care respectă toate standardele în vigoare, echipată cu o buclăadresabilă, consolă de operare, detectoare adresabile de fum, temperatură, butoane adresabile avertizare incendiu, sireneadresabile de interior, sirenă de exterior. Instalația de semnalizare incendiu permite comenzi și monitorizări ale instalaţiilorde ventilație, desfumare, sonorizare, uși evacuare, instalație de stingere incendiu (stare pompe de incendiu, niveluri apărezervor incendiu etc.). Aceste comenzi și monitorizări vor fi stabilite în funcție de dotările viitoare ale clădirii.

Proiectul este prevăzut cu o centrală adresabilă pentru detectare, semnalizare şi avertizare incendiu, programabilălocal şi la distanţă, în funcţie de standardele curente. Pentru spaţiul protejat prevăzut în proiect este dedicată 1 buclă dedetecţie şi semnalizare. Centrala este alimentată cu proprii acumulatori de rezervă de cel puţin 7Ah/12Vcc, care asigurăenergia cerută de echipamentele legate pe bucla de detectie.

Adresabilitatea asigură identificarea imediată a fiecărui detector de orice tip. Fiecare element de măsurare conectatpe bucla centralei are o identificare unică (adresă). Identificarea este specifică locului în care se află senzorul. Din punct devedere al alcătuirii, fiecare punct de măsurare este format dintr-un soclu de montaj şi senzorul efectiv.

Centrala de semnalizare trebuie să poată funcţiona într-o buclă circulară închisă. Fiecare element de pe buclă areizolator încorporat. De fapt, prin asigurarea izolaţiei electrice a fiecărui circuit, defectarea unuia sau a mai multor circuite nuafectează funcţionarea celorlalte. Un defect total ar putea apare în cazul unui incendiu care ar distruge complet cablurile şiar scurtcircuita traseele de semnal al unuia sau mai multor circuite.



Data:Iunie 2015

Page 4 / 19


Centrala pentru detectare și avertizare incendiu este amplasată în zona de acces personal.Toate cablurile folosite în instalaţia de semnalizare incendiu sunt cu rezistență la foc 30 minute.Amplasarea echipamentelor şi traseele de cabluri sunt specificate în planul nr. 5521-INC-01. Se impune asigurarea

unei surse de rezerva pentru cazul defectării sursei principale, de exemplu un circuit de la un grup electrogen, UPS sauacumulatori. Conform normativului P118/3-2015 se impune asigurarea in zona de amplasare a centralei a instalației deiluminat de siguranţă.

Specificatii tehnice sistem de semnalizare incendiuSistemul de detecţie şi semnalizare incendiu prevăzut în proiect creează posibilitatea de a se localiza rapid şi exact

apariţia unei stări anormale, de a se afişa starea elementelor de detecţie şi de a transmite alarma la nivelul ierarhic superior.Centrala de semnalizare incendii realizează o detecţie a începuturilor de incendiu utilizând metode digitale multistare, citind prinbaleiere în mod continuu datele oferite de detectoare prin comparaţie cu valorile anterioare, stabilind un tablou complet al zoneiprotejate, luând decizia de alarmare incendiu numai în urma acestor verificări, eliminând astfel în mare parte posibilitateaalarmelor false.

Detectoarele de incendiu sunt realizate prin folosirea combinaţiilor de senzori cu principii diferite de funcţionare şi prinfolosirea analizei semnalelor, obţinându-se astfel o putere mărită de detecţie şi micşorându-se rata alarmelor false.

Sistemul de semnalizare a incendiilor este conceput pentru a acorda protecţie integrală – acoperire de tip totală.Sistemul de detecţie şi alarmare incendiu prevăzut în proiect este alcătuit din:

Centrală de detecţie şi semnalizare incendiu (CSI); Detectoare optice de fum și temperatură; Socluri universale de conectare pentru detectoare; Butoane manuale de alarmare incendiu, adresabile; Sirene de incendiu adresabile; Sirenă de exterior Dispozitiv de retranslatare a unei alarme către o stație de control la distanță (apelator telefonic)

Toate aceste echipamentele de alarmare incendiu trebuie să fie certificate ISO 9001, testate şi certificate EN54.Sistemul de detectare, semnalizare și avertizare incendiu trebuie să fie omologat pentru a putea fi instalat în România.Toţi parametrii importanţi pentru funcţionarea întregii instalaţii, ca de exemplu repartizarea grupelor de senzori,

sistemele de comandă pentru situaţii de incendiu etc. pot fi programaţi la alegere prin intermediul computerului de la nivelulcentralei.

Centrala de semnalizare a incendiilor va dispune de un sistem de diagnosticare a defecţiunilor la distanţă. În cazulapariţiei unei defecţiuni, respectiv în situaţia în care este necesară realizarea unei lucrări de întreţinere, este necesară verificareala distanţă atât a tuturor datelor relevante corespunzătoare centralei vizate, cât şi a stărilor senzorilor din acest domeniu, conformstării actuale a instalaţiei, pentru a accelera procesul de remediere a defecţiunilor.

Sistemul va asigura: redundanţă completă – toate elementele componente sunt dublate. În caz de defectare a unui circuit “dublura” acestuia

preia funcţiile până la remedierea defecţiunii, sistemul rămânând complet funcţional (este indicată starea de avarie); semnalizarea acustică şi vizuală a stărilor de alarmă sau de defectare; testare periodică a sistemului cu raportarea automată a defecţiunilor din sistem; testare manuală a sistemului; recunoaşterea individuală a fiecărui element din sistem cu informaţii (pe display LCD) privind tipul, cauza de declanşare

şi localizarea acestuia; mod de lucru de zi şi de noapte (ziua - cu posibilitate de întârziere a declanşării alarmei, noaptea - alarma se

declanşează instantaneu); posibilitate de declanşare a alarmei dacă sunt 2 detectori în stare de alarmă (pentru evitarea declanşării alarmelor false

în zonele cu grad ridicat de poluare cu fum); recunoaşterea detectorilor poluaţi; dezactivarea individuală a detectorilor.Întregul sistem va fi programat cu ajutorul pachetului SOFTWARE MANAGEMENT. Acesta asigură următoarele

facilităţi: configurarea întregului sistem cu date privind numărul de zone, numărul senzorilor, tipul acestora, modul de lucru (zi-

noapte), nivele de acces, programarea releelor în funcţie de eveniment, definirea evenimentelor etc. verificarea şi încărcarea acestor date în centrala de alarmare la incendiu; testarea individuală a senzorilor pentru asigurarea unei bune funcţionări a sistemului; verificarea lungimii maxime a cablurilor în funcţie de numărul de senzori, de consumul de putere şi de grosimea firelor; atribuirea de denumiri particulare pentru senzori, sirene, bucle în vederea localizării rapide a acestora în caz de alarmă

etc.DIMENSIONĂRI SISTEM: lungime maximă pe buclă: 3500m – functie de numarul si tipul elementelor de pe bucla ; tehnologia “în buclă” permite funcţionarea sistemului într-o serie de situaţii limită, cum ar fi: întreruperea cablurilor

într-un singur loc – sistemul semnalizează această situaţie, dar rămâne complet funcţional; întreruperea cablurilor înmai multe locuri – sistemul semnalizează această situaţie, fiind posibilă recunoaşterea senzorilor care sunt întrecentrală şi locurile de întrerupere a cablurilor.

MOD DE FUNCŢIONARE:Sistemul de alarmare la incendiu este în permanenţă activ.La declanşarea alarmei, pe ecranul LCD este afişată zona aflată în stare de alarmă, cu date privind tipul senzorului

(senzor de fum, buton de alarmare la incendiu etc.) şi încăperea în care acesta este situat.



Data:Iunie 2015

Page 5 / 19


Când sistemul este în stare de alarmă, sunt activate sirenele de semnalizare acustică.În caz de alarmă falsă, operatorul poate interveni pentru anularea stării de alarmă (operatorului îi este alocat un cod de

intervenţie sau poate opri sirenele cu ajutorul cheii de comandă).ECHIPAMENTE PERIFERICESistemul de semnalizare incendiu este organizat pe 1 buclă de detecţie şi alarmare. Conexiunile în cabluri se

realizează cu cabluri JEH(St)H E30 1x2x0,8. Pentru alimentarea centralei s-a folosit cablu tip CYY-F 3x2,5.Sistemul de semnalizare a incendiilor este conceput pentru a acorda protecţie integrală şi acoperă toate spațiile.

Centrala permite extinderea sistemului în funcție de compartimentările ulterioare în diverse faze de dezvoltare aleobiectivului.

Detectoarele optice de fum şi /sau temperatură au fost pozitionate a.i. parametrii relevanți asociaţi unui incendiusă poată ajunge la ele fără obstacole.

Alegerea echipamentelor s-a făcut pentru condiţii normale de mediu (max. +50oC, curenți de aer <5m/s continuu și< 10m/s- sporadic, fără vibraţii, umiditate max. 95% fără condens etc.). În cazul modificării acestor parametri, este necesarărecalcularea elementelor sistemului şi eventual repoziționarea acestora.

Poziţionarea detectoarelor a fost făcută pentru fiecare spațiu în parte luând în considerare arhitectura spațiului șiparametrii asociati – dimensiuni, înălțime, profilul tavanului etc. in conformitate cu P118/3 -2015; în cazul modificăriiarhitecturii (apariția unor noi compartimente, recompartimentarea spatiilor existente, etajări etc.) este, de asemenea,necesară recalcularea sistemului.

DATE DE CATALOG

1. CENTRALA DE DETECTIE INCENDIU

- echipata cu procesor cu sursă integrată de 50W;

- grad de protectie IP-30;

- centrală compactă cu 1 buclă (maxim 250 elemente şi o lungime de max. 3500m) ;

- 2 x ieşiri monitorizate;

- 2 x intrări monitorizate;

- 1x interfaţă LAN 100Mbit-TX pentru accesare la distanţă;

- 1x EPI-Bus (conectarea panourilor pentru pompieri);

- 1x USB (interfaţă de service) ;

- memorie evenimente: 10.000 evenimente, memorie integrată;

- tensiune de alimentare 230Vc.a.+15% -20% ;

- curent consumat: 74mA;

- valoarea intensităţii curentului de ieşire : 7,5A ;

- condiţii de mediu: temperatură de operare -5°C ... +50°C ;

- acumulatori recomandaţi: 2 buc x 7Ah ;

- dimensiuni 300 x 360 x 85 mm ;

- greutate 2,2 kg (fără acumulatori), 7,5 kg (cu acumulatori încorporaţi) ;

- panou frontal de operare în limba română Integral Map, folie ataşabilă cu etichete ;

- carcasă de plastic ABS/polipropilenă roşu RAL 3000

2. DETECTOR OPTIC DE FUMDetectează incendiile mocnite şi deschise la un stadiu incipient şi este în măsură să detectecteze şi evaluaeze

caracteristicile de foc şi de fum (prin intermediul principiului Tyndall). Detectorul este potrivit pentru conectarea în buclă şiconţine circuit izolator, care asigură continuitate în caz de scurtcircuit sau întrerupere a cablului.

- alarma la fum- clasa de sensibilitate poate fi stabilita în conformitate cu EN 54- ieşire de alarmă pentru indicaţie de alarmă externe- pre-evaluare alarma la 50% şi la 75% din nivelul pragului de alarmă- 2 nivelul de detectare a contaminării- de ajustare a pragurilor de alarmă pentru a compensa influenţe ale mediului- filtru de alarmă pentru reducerea numărului de alarme înşelătoare- software-ul algoritm pentru evaluarea caracteristicilor de incendiu- LED indicator de alarmă vizibilă de pe 360 °- dezactivare individuală- izolator încorporat- operating Voltage: 16 - 30 VCC- consum normal: 235 μA



Data:Iunie 2015

Page 6 / 19


- consum alarmă: 5 mA.- funcţia principiu: efectul Tyndall- semnal de transmisie: transmisie 2 fir, 4800 Baud- sensibilitate: conformat EN 54-7 şi 54-5 Clasa A1, A2, B (Index S şi R)- categorie de protecţie: IP 44- temperatura ambiantă: -25 ° la 60 ° C- umiditatea relativă a aerului: perioada scurta/fără condens 95%; continuă/fără condens 70%- viteza admisă flux de aer: max. 20 m / s- dimensiuni cu soclu: Ø 118 mm, unitate de-mare: 67.5 mm- culoare carcasă: alb pur (toate culorile RAL la cerere)- material carcasă: ABS / PC- greutate: 125 g

3. DETECTOR DE TEMPERATURADetectorul de temperatură detectează incendiile mocnite şi deschise la un stadiu incipient şi este în măsură să

detecteze şi evalueze caracteristicile de foc sub formă de căldură (NTC senzor de principiu). Detectorul este potrivit pentruconectarea în buclă şi conţine circuit izolator, care asigură continuitate în caz de scurtcircuit sau întrerupere a cablului.

- alarma la fum sau temperatura respectiv fum si temperatura- clasa de sensibilitate poate fi stabilita în conformitate cu EN 54- ieşire de alarmă pentru indicaţie de alarmă externe- pre-evaluare alarma la 50% şi la 75% din nivelul pragului de alarmă- 2 nivelul de detectare a contaminării- de ajustare a pragurilor de alarmă pentru a compensa influenţe ale mediului- filtru de alarmă pentru reducerea numărului de alarme înşelătoare- temperatura pe bază de evaluare de fum- software-ul algoritm pentru evaluarea caracteristicilor de incendiu- LED indicator de alarmă vizibilă de pe 360 °- dezactivare individuală- izolator încorporat- operating Voltage: 16 - 30 VCC- consum normal: 235 μA- consum alarmă: 5 mA.- funcţia principiu: efectul Tyndall şi / sau senzor NTC- semnal de transmisie: transmisie 2 fir, 4800 Baud- sensibilitate: conformat EN 54-7 şi 54-5 Clasa A1, A2, B (Index S şi R)- categorie de protecţie: IP 44- temperatura ambiantă: -25 ° la 60 ° C- umiditatea relativă a aerului: perioada scurta/fără condens 95%; continuă/fără condens 70%- viteza admisă flux de aer: max. 20 m / s- dimensiuni cu soclu: Ø 118 mm, unitate de-mare: 67.5 mm- culoare carcasă: alb pur (toate culorile RAL la cerere)- material carcasă: ABS / PC- greutate: 125 g

4. BUTON MANUALEste utilizat pentru avertizarea manuală a unui incendiu observat de o persoană. Este un echipament adresabil cu

izolator încorporat, cu aplicaţie de interior.- operating Voltage: 15 - 30 VCC- consum normal: 500 μA- consum alarmă: 4 mA.- temperatura ambiantă: -20 ° la 50 ° C- culoare carcasă: roşie- material carcasă: fibră de sticlă turnată în plastic- greutate: 160 g

SIRENA AVERTIZARESirene adresabile cu circuit izolator integrat pentru semnal acustic in interiorul camerei. Conectare directă la

tehnologia Integrala bucla, disponibila cu carcasa rosie sau alba, cu 3 tonuri diferite ce pot fi selectate direct de la panoul decontrol, nivelul volumului poate fi ajustată prin intermediul a comutatorului DIP.

- Tensiune de lucru: 15 - 30 VDC- Consumul de curent: 2,4 mA @ 24 VDC (volum scăzut)

4.8 mA @ 24 VDC (ridicat volum)- Conexiune: clipuri cu şurub, max. 2.5 mm ²- Volum: 89 dB (99 dB) ± 3 dB @ 1 m @ 90 °- Tonuri posibile: DIN 1200 ~ 500 Hz (DIN 33404)

Slow Whoop 500 ~ 1200 Hz (RO 2575)Tonul continuă 990 Hz (setare impuls poate să fie definite în Panoul decontrol)



Data:Iunie 2015

Page 7 / 19


-Scurt-circuit Isolator: Integrat- Protecţia Categorie: IP 21c- Temperatura ambiantă: -10 ° la +55 ° C- Dimensiuni: max. 108 x 96 mm (D x H)- Culoare: Alb sau roşu- Material: ABS- Greutate: 230 g

CONDITII TEHNICE GENERALE PENTRU BUNA FUNCTIONARE A SISTEMULUISistemul de detectare, semnalizare şi avertizare incendiu permite interfeţe fizice şi funcţionale cu diverse sisteme

existente sau care vor fi implementate in obiectiv: Sistemul de desfumare - prin furnizarea unui semnal de alarma– contacte libere de potenţial Sistemul ventilatie-climatizare - prin furnizarea unui semnal de alarma– contacte libere de potenţial. Sistemul de stins incendiu – monitorizare stare pompe apă incendiu prin contacte libere de potențial,

monitorizare nivel minim și maxim apă din rezervorul apă incendiu; Sistemul de protecţie contra incendiului – uşi de incendiu – prin comandarea inchiderii uşilor de incendiu dintre

compartimente (întreruperea alimentării electromagnetului). Sistemul de adresare publica prin declansarea mesajelor de prealarma si alarma – contact Usi automate - prin contacte libere de potential.

INSTRUCŢIUNI DE EXPLOATARE ŞI ÎNTREŢINEREExploatarea sistemului de detectare şi alarmare a incendiului se va face în conformitate cu instrucţiunile prevăzute

în cartea tehnică a produsului, livrată de către furnizor odată cu echipamentul.Se recomandă ca personalul de exploatare a instalaţiei să asiste la montarea acesteia şi să fie instruit de către

specialiştii firmei furnizoare.Periodic se va controla starea echipamentelor de detectare (conform instrucţiunilor furnizorului de echipament), a

surselor de alimentare, modulelor, acumulatoarelor, elementelor de alarmare (sirene), a legăturilor cu instalaţiile cu caresistemul de detectare si alarmare incendiu prezinta interfeţe (instalaţia de desfumare, ventilare, stins incendiu, sonorizare,evacuare etc).

Lucrările de întreţinere şi reparaţii se vor executa numai cu personal calificat, având echipament de protecţieadecvat, cu instalaţia scoasă de sub tensiune, respectându-se legile şi normativele în vigoare.

3. INSTRUCŢIUNI ŞI RECOMANDĂRI PENTRU MONTAJAmplasarea cablurilor se face prin pat de cabluri precum și aparent sau ingropat în tub PVC sau țeavă metalică.Centrala pentru detectare, semnalizare și avertizare incendiu trebuie situată într-un spațiu care să satisfacă

următoarele:o aflat într-o zonă curată, la temperatura potrivită (între 0º si 40º ) si o umiditate potrivită (între 10% si 80%) pentru a

asigura funcționarea corectă;o să fie amplasată cât mai aproape de centrul de greutate (centrul cel mai apropiat ca amplasament de majoritatea

echipamentelor deservite) al retelei respective, asigurând un grad de securitate corespunzator;o să asigure posibilitatea de transport pe căile de acces a echipamentelor (coridoare, usi) corespunzator gabaritului

si greutătii acestora;o să aibă posibilităti de aerisire, să fie ferite de praf si agenti corozivi, riscul de avariere mecanică a echipamentelor

să fie scăzut;o să impiedice propagarea din exterior a incendiilor, exploziilor, trepidatiilor si zgomotelor;o să nu fie traversate de conductele principale ale instalatiilor utilitare (apă, canalizare, gaze, incălzire, etc.). Sunt

admise numai racorduri pentru radiatoarele din incăperile respective;o să nu fie amplasate sub încăperi încadrate în clasa AD4 conform normativului I7;o să fie prevăzut cu instalații de iluminat de siguranță pentru continuarea lucrului;o lumina va fi în așa fel încât semnalizările vizuale și inscriptiile să fie usor de vizualizat și de citit;o nivelul zgomotului de fundal va permite semnalizărilor auditive să fie percepute;o în acest spațiu să aibă acces doar persoane le autorizate.

Traseele de cabluri trebuie să permită introducerea și scoaterea cu ușurință a cablurilor. Accesul trebuie permisprin înlăturarea sau deschiderea unor capace de protecție. Cablurile purtătoare a alimentării cu energie electrică trebuiepozate astfel încât să fie evitate efecte adverse asupra sistemului.

Trebuie avuti în vedere factori precum:o interferente electromagnetice la nivele care pot afecta functionarea corectă a sistemului; posibilitatea deteriorării în

caz de incendiu; posibilitatea deteriorării mecanice, inclusiv deteriorări care pot provoca scurtcircuit între cablurilesistemului si alte cabluri;

o Pentru reducerea interferentelor electrice din cauza apropierii de instalatiile electrice de joasă tensiune, cablurileinstalatiei se separă de cablurile altor sisteme prin instalarea în conducte, ghene etc. separate, prin intermediulunor elemente despărțitoare mecanice continue și rigide din materiale rezistente la foc, prin instalarea la o distanțăde minim 0,3 m de cablurile altor sisteme.Acolo unde cablurile traversează (penetrează) pereți și plansee cu rol de rezistență la foc (antifoc), golurile trebuie

asigurate împotriva incendiului astfel încât rezistenta la foc a elementului de compartimentare traversat să nu se reducă. Seevită instalarea cablurilor instalatiilor de voce-date în lungul conductelor calde sau pe suprafete calde. De asemenea, seevită traseele expuse la umezeală. Pe portiuni reduse ale traseelor apropiate de suprafete calde (minim 40ºC) sau laîncrucisări cu acestea, distanta între circuitele instalatiilor de voce-date trebuie să fie de minim 12 cm sau se iau măsuri de



Data:Iunie 2015

Page 8 / 19


izolare termică.Se evită instalarea cablurilor în tuneluri sau canale tehnice în care se găsesc cabluri electrice cu tensiuni mai mari

de 1000V. În cazurile în care nu este posibilă o altă solutie, cablurile se instalează în tuneluri sau canale tehnice pe peretiiopusi sau pe aceeasi parte cu cablurile electrice la o distantă de cca 40 cm, sub cele electrice. Când lungimile de paralelismdepăsesc 150 m, iar tensiunile sunt > 1000 V, se face, de la caz la caz, calculul de protectie, luându-se măsuricorespunzătoare conform normativelor si standardelor în vigoare.

La stabilirea traseelor se evită trecerile prin spatii cu pericol de explozie, medii corozive sau zone în care nu existăpericol de scurgere a unor lichide ce ar putea deteriora învelisul cablurilor sau ar prezenta pericol de incendiu, alegându-sesolutii de montaj pe peretii exteriori acestor spatii (cu conditia protejării împotriva efectelor de radiatii termice în caz deincendiu si deteriorărilor mecanice), si anume, în spatiile de circulatie, anexe tehnice sau alte spatii fără pericol.

Sursa principală de alimentare trebuie să fie conectată cu sistemul printr-un cablu dedicat si protejat, să aibădispozitive de protectie dedicate care trebuie să fie etichetate si accesibile numai de către personal autorizat, să fieindependentă de orice dispozitiv general de separare al clădirii. La utilizarea mai multor echipamente de alimentare,conditiile se aplică pentru fiecare în parte. În cazul în care există o singură sursă primară de alimentare, circuitul dealimentare de la sursa de bază va fi realizat sub forma unei coloane proprii racordată direct la tabloul general de distributiedacă solutia prezintă sigurantă în functionare.

Circuitul de alimentare va fi marcat si nu va putea fi deconectat decât de persoane autorizat. Acest circuit va fialimentat înainte de întrerupătorul general. La utilizarea a două căi distincte de alimentare cu energie electrică, la circuitelede alimentare de la sursa de bază si de rezervă nu se admite conectarea altor consumatori care nu au legătură cu instalatiade voce-date.

În cazul în care apar defectiuni la sursa principală de alimentare, energia de rezervă trebuie să fie disponibila de lao baterie de acumulatori. Capacitatea acumulatorilor de rezervă poate fi redusă însă trebuie mereu să existe o sursădedicată. Acolo unde sunt utilizate generatoare de rezervă, acestea trebuie realimentate în cel mult 24 ore de la restabilireasursei principale de alimentare.

În desene se arată poziţia optimă pentru amplasarea echipamentelor, însă pozitia lor finala va fi stabilita în timpulexecuţiei.

4. INSTRUCŢIUNI ŞI RECOMANDĂRI PENTRU ÎNTREŢINERE ŞI EXPLOATAREPersonalul de întreţinere calificat trebuie să efectueze următoarele:

a) Verificări periodice ale aparatelor şi instalaţiei, în baza unui plan stabilit;b) Verificări accidentale în cazul apariţiei unui defect;c) Depanarea aparatelor defecte;d) Acordarea aparatelor de reglare, protecţie, semnalizare pentru funcţionarea corectă a instalaţiilor;e) Executarea lucrărilor este permisă numai în baza aprobării personalului tehnic superior.

Aceste lucrări se execută de minim două persoane, respectându-se măsurile specifice de protecţia muncii şiprotecţia împotriva incendiilor. Personalul este obligat să folosească echipamentul de protecţie corespunzător şi dispozitivede iluminat pentru lucrul în zone întunecoase sau noaptea.

Este interzis personalului de exploatare să facă remedieri de defecţiuni în instalaţiile de curenţi slabi. Toatemanevrele şi intervenţiile în instalaţii se execută numai de personalul de deservire operativă.

5. MASURI DE SECURITATE SI SANATATE IN MUNCADocumentatia de proiectare a fost astfel intocmita incit sa permita executarea si utilizarea instalatiei proiectate in

conditii in care, la o exploatare normala a sistemelor, sa se previna accidentele de munca, precum si imbolnavirileprofesionale.

1. Factorii de risc la executia lucrariiFactorii de risc avuti in vedere la elaborarea documentatiei sunt urmatorii:

cadere obiecte de la inaltime curent electric : atingere indirecta si directa lucru la inaltime proiectare de corpuri sau particole deplasari pe suprafata inclinata sau alunecoasa lucru in spatii inguste contact cu corpuri ascutite

Proiectantul a avut in vedere acesti factori de risc care apar la indeplinirea sarcinilor de munca.Beneficiarul este obligat sa refaca aceasta analiza cu datele concrete, conform Legii 319/2006 art. 6, sa identifice

complet toate riscurile si sa ia toate masurile pentru diminuarea sau evitarea lor. Contractul de executie cuprinde si clauzeprivind securitatea muncii cu raspunderile partilor.2. Masurile individuale si colective de securitatea muncii la executia lucrarii

Fata de factorii de risc estimati pentru executia lucrarii, indicati mai sus, se impun urmatoarele sortimente demijloace individuale de securitate si sanatate in munca, care pot fi acordate conform HG 1048/2006:

casca de protectie rezistenta la foc si penetratie manusi de protectie electroizolante JT incaltaminte de protectie electroizolante JT covor electroizolant manusi de protectie rezistente la uzura



Data:Iunie 2015

Page 9 / 19


centura de siguranta pentru lucru la inaltime sau platforma de lucru la inaltime ochelari de protectie la praf masca de protectie la praf salopeta de protectiePersonalul de executie va utiliza numai utilaje sigure dpdv al securitatii muncii, care au certificate de conformitate

si sunt cumparate cu declaratie de conformitate dpdv al securitatii muncii si sunt marcate de conformitate de securitate.Sculele utilizate vor avea minere electroizolante, ele vor fi apucate numai de zona izolata, se vor folosi numai scarielectroizolante iar personalul trebuie sa fie dotat si sa utilizeze echipamentul individual de protectie, respectind principiul“cel putin doua mijloace electroizolante inseriate pe cale de curent”. Echipamentele portabile si uneltele manuale utilizatevor respecta prevederile HG 1146/2006.

Executantul va utiliza pentru manevre in instalatiile electrice de joasa tensiune numai personal autorizat conformHG 1146/2006.

Ca mijloace colective de protectie se recomanda : semnalizarea locurilor periculoase si atentionare vizibila a lorcu placute de semnalizare, instructajul specific si periodic de securitate si sanatate in munca la locul de munca,elaborarea unor instructiuni proprii de securitatea muncii, elaborarea si respectarea unui program de securitatea sisanatatea in munca, dotarea locurilor de munca cu trusa sanitara de prim ajutor, utilizarea de scule si utilaje certificate,control permanent privind respectarea masurilor de securitatea muncii, etc.

La tablourile electrice de joasa tensiune pentru evitarea electrocutarii prin atingere indirecta s-au aplicat douamasuri de protectie: una principala care este legarea la nulul de protectie si o masura suplimentara care este legarea lainstalatia de legare la pamint. In partea desenata a proiectului se indica aceste masuri de protectie.

In timpul executiei este interzisa folosirea instalatiilor si a echipamentelor improvizate sau necorespunzatoare.Pentru lucru la inaltime, executantul va folosi numai personal atestat medical pentru lucru la inaltime si va utiliza

utilaje (platforme, etc) sau mijloace individuale de protectie (centuri, etc) pentru lucru la inaltime, dupa caz.In magaziile de pe santier, executantul va aplica normele de securitate si sanatate in munca pentru transportul

prin purtare cu mijloace nemecanizate si depozitarea materialelor, HG 1051/2006.La manevre in instalatiile electrice scoase de sub tensiune se va aplica prevederile HG 1146/2006, anexa I. Nu

se vor face manevre cu instalatii electrice aflate sub tensiune. Prin “manevra” se intelege un ansamblu de operatii careconduce la schimbarea configuratiei unei instalatii electrice prin actionarea unor aparate de comutatie.

Pe santier si in interiorul constructiilor in lucru se vor utiliza tablouri de distributie in executie capsulata sautablouri inchise in cutii prevazute cu usa si cheie, conform NP- I7/2011.

Toate echipamentele electrice cu tensiuni periculoase de clasa I de protectia trebuie legate suplimentar lainstalatia de legare la pamint conform HG 1146/2006 art. 3.3.13 si STAS 6271-81, conform proiectului.

Montarea echipamentelor tehnice electrice si realizarea instalatiilor electrice trebuie sa se desfasoare in asa felincit sa nu se modifice conceptia de proiectare. In cazuri speciale, modificarile trebuie sa se faca numai cu acordul scris alproiectantului.3. Echipamente tehnice utilizate

In cadrul documentatiei, proiectantul a ales echipamente tehnice care sunt sigure dpdv al securitatii muncii, caresunt certificate de conformitate dpdv al securitatii muncii si se vor livra cu declaratie de conformitate conform legii.4. Obligatiile executantului

Executantul raspunde de realizarea lucrarilor de instalatii in conditii care sa asigure evitarea accidentelor demunca. In acest scop este obligat:

sa analizeze documentatia tehnica dpdv al securitatii muncii sa aplice prevederile cuprinse in legislatia si normele / instructiunile / prescriptiile / standardele de

securitatea muncii specifice lucrarii sa execute toate lucrarile si in scopul exploatarii ulterioare a instalatiilor in conditii depline de securitate a

muncii sa remedieze toate deficientele constatate cu ocazia probelor si receptiei astfel ca lucrarea executata sa

poata fi utilizata in conditii de securitate maxima posibila sa utilizeze pe santier masurile individuale si colective de securitatea muncii astfel ca sa se evite sau sa se

diminueze pericolele de accident sau imbolnavire profesionala. sa utilizeze pentru manevre in instalatiile electrice numai electricieni autorizati conform HG 1146/2006 si sa

aplice in totalitate cerintele anexei I din HG 1146/2006.5. Obligatiile beneficiarului

Beneficiarul raspunde de preluarea si apoi exploatarea lucrarilor de instalatii in conditii care sa asiguresecuritatea muncii. In acest scop este obligat:

sa analizeze proiectul dpdv al securitatii muncii sa respecte si sa aplice toate normele si normativele de securitate a muncii sa respecte instructiunile de securitate a muncii ale echipamentelor livrate sa faca analiza factorilor de risc de accident si sa ia masurile corespunzatoare pentru lucrarile de instalatii care se executa in paralel cu desfasurarea procesului de productie sa incheie cu

executantul un protocol anexa la contract in care sa delimiteze zonele de lucru pentru care raspundereaprivind asigurarea masurilor de securitatea muncii revin executantului

sa aplice cerintele HG 1146/2006 in exploatare sa fie respectate prevederile sectiunii a 4a din HG 1146/2006 sa prevada mijloace de prim ajutor eficace



Data:Iunie 2015

Page 10 / 19


pentru personalul care lucreaza cu videoterminale sa aplice HG 1028/2006 care prevede obligativitateaexamenului medical oftamologic si utilizare de ochelari/ecrane de protectie, daca e cazul

sa prevada si sa aplice masuri de prevenire si stingere a incendiilor sa intocmeasca proceduri de interventie pentru caz de criza sau dezastre si sa aibe pregatite echipe de

interventie, antrenate si dotate corespunzator. sa prevada sumele necesare pentru realizarea masurilor de securitate muncii sa-si organizeze activitatea de securitate si sanatate in munca conform HG 1425/2006 receptia si punerea in functiune a instalatiei se va face numai dupa ce s-a constat si consemnat, cu avizul

proiectantului, ca s-au respectat normele de securitate a muncii. sa nu permita accesul persoanelor neautorizate in instaltiile electrice sa respecte in functionare HG 1146/2006Beneficiarul trebue sa verifice ca instalatia de legare la pamint este corespunzatoare, sa se ingrijeasca sa faca

masuratori periodice a prizei de pamint si sa obtina buletine de masuratori care sa ateste ca priza de pamint este inparametrii normali, conform legislatiei. In locurile cu pericol de incendiu beneficiarul trebuie sa ia masuri de protectieimpotriva descarcarilor statice, conform HG 1146/2006.si eventual daca e cazul si NP099.6. Legislatia de securitate a muncii

La intocmirea lucrarilor de proiectare s-a tinut seama de legislatia de securitatea muncii aflata in vigoare. Seatrage atentia executantului lucrarii si in special beneficiarului, ca utilizator al instalatiei proiectate, ca trebuie sa respecteintocmai aceasta legislatie din motive morale si datorita raspunderii juridice care prevede ca neluarea vreuneia dinmasurile prevazute de dispozitiile legale referitoare la securitate si sanatate in munca sau nerespectarea de catre oricepersoana a masurilor stabilite cu privire la securitate si sanatate in munca , constituie infractiune si se pedepseste caatare.

Dam mai jos o lista a legislatiei de care s-a tinut seama la proiectare si care trebuie sa fie completata deexecutant si beneficiar cu insptructiuni proprii corespunzatoare, specifice instalatiei.

Legea securitatii si sanatatii in munca nr. 319/2006 Normele Metodologice de aplicare a Legii 319/2006 si HG 1425/2006. HG 1048/2006 – privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea de catre lucratori a

echipamentelor individuale de protectie la locul de munca HG 1146/2006 – privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea in munca de catre lucratori a

echipamentelor de munca HG 1051/2006 – cerinte minime de securitate si sanatate pentru manipularea manuala a maselor care prezinta

riscuri pentru lucratori, in special de afectiuni dorsolombare HG 1028/2006 – cerintele minime de securitate si sanatate in munca referitoare la utilizarea echipamentelor cu

ecran de vizualizare Normativele NP-I7-2011, I 18/1-2001; P118/3-2015.

6. MASURI DE PREVENIRE SI STINGERE A INCENDIILORLa intocmirea prezentului proiect s-au respectat prevederile P.S.I. din legislatia tehnica in vigoare specifice

lucrarilor proiectate, astfel: Ordinul M.A.I. 163/2007 pentru aprobarea “Normelor generale de de aparare impotriva incendiilor”; Ordinul M.T.Tc. nr. 1650/1988 privind masurile P.S.I. in domeniul instalatiilor de telecomunicatii; Normativul I18/1-2001 pentru proiectarea și executarea instalațiilor electrice interioare de curenți slabi aferente

clădirilor civile și de producție: P118/3-2015 Normativ privind securitatea la incendiu a construcțiilor, Partea a III-a – instalații de detectare,

semnalizare și avertizare la incendiu.S-a avut in vedere inlaturarea pericolului de producere a unui incendiu de la instalatiile de semnalizare. S-au

prevazut urmatoarele masuri de protectie impotriva incendiului:- folosirea de echipamente electrice corespunzatoare mediului in care se monteaza, respectandu-se prevederile

I7/2011;- folosirea de echipamente cu materiale necombustibile (metalice) sau greu combustibile (din mase plastice),

care in conditii normale, daca sunt aprinse, nu propaga flacara.S-a prevazut pozarea cablurilor pe trasee fara materiale combustibile in apropierea acestora, iar la trecerile prin

plansee si pereti se va prevede etansarea ignifuga a golurilor.S-au respectat distantele si separarile impuse de P118/3-2015 si NP-I7/2011 intre conductele instalatiilor

proiectate si instalatiile vecine. In incaperea unde s-a montat centrala de supraveghere vor exista mijloace de primainterventie (stingatoare cu pulbere) in cazul initierii unui incendiu la sursele de alimentare cu energie electrica ale centralei.

La executarea lucrarilor se vor respecta prevederile proiectului si ale actelor normative mentionate mai sus. Se vaevita lucrul cu foc deschis. In cazuri de absoluta necesitate orice lucrare cu foc deschis se va face numai pe baza de“permis de foc” intocmit conform prevederilor in vigoare si numai sub supravegherea permanenta din partea unitatiibeneficiare, respectandu-se prevederile Ordinului M.A.I. 163/2007, mentionate mai sus.Beneficiarul trebuie sa elaboreze planul de aparare si de interventie in caz de incendiu si instructiunile de interventie(pentru personalul unitatii beneficiare). In timpul exploatarii se vor respecta prevederile P.S.I. din legislatia tehnica invigoare.



Data:Iunie 2015

Page 11 / 19


La terminarea activitatilor, in unitate trebuie organizata (de catre beneficiar) verificare spatiilor in vederea eliminariisurselor potentiale de initiere a incendiilor si asigurarea functionarii instalatiei de semnalizare incendiu (a se vedea OrdinulM.A.I. 163/2007).

GREY BUSINESS S.R.L.Gabriel Bunescu



Data:Iunie 2015

Page 12 / 19


CAIET DE SARCINI

GENERALITĂŢIAntreprenorul de instalaţii electrice de curenţi slabi va prevedea toate materialele, echipamentele şi forţa de munca

necesare pentru montarea şi punerea în funcţiune a instala’iei de detectare, semnalizare și avertizare incendiu, asa cumrezultă din desenele şi documentaţia tehnica a proiectului, memoriul tehnic, prezentul caiet de sarcini şi toate necesităţilelucrării. Antreprenorul va respecta deasemenea toate normativele, prescripţiile tehnice, standardele de specialitate, normelelocale specifice lucrării, chiar dacă nu sunt prevazute explicit în prezentul caiet de sarcini sau documentaţia tehnică aproiectului.

Lucrările prevăzute a fi executate precum şi materialele utilizate la realizarea instalaţiei din prezentul proiect vor fide cea mai bună calitate, astfel încât în final acestea să asigure performanţele din proiect, necesare bunei funcţionări ainstalaţiei de detectare, semnalizare și avertizare incendiu.

Împreună cu ceilalţi antreprenori se vor verifica spaţiile necesare instalației astfel încât să se asigure posibilitateamontării materialelor şi echipamentelor prevăzute pentru a fi montate în spaţiile respective. Pentru orice nepotrivire se vaapela la proiectanţii de specialitate pentru a da soluţiile de modificare cele mai bune.

O atenţie mărită se va acorda pozării tuburilor de protecţie şi a dozelor de derivație sau conexiuni prevăzute înspaţii.

Se vor transmite celorlalţi antreprenori informaţiile necesare despre lucrare, în timp util, astfel încât să se poatăexecuta corespunzător toate instalaţiile.

La modul general, execuţia lucrărilor se face în conformitate cu normativele, regulamentele şi standardeleromâneşti, în mod particular supunându-se următoarelor norme şi standarde de referinţă:

- I 7/2011 - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor electrice în clădiri;- P118/3 - 2015 - Normativ privind securitatea la incendiu a construcțiilor, Partea a III-a – instalații de detectare,

semnalizare și avertizare la incendiu;- I18/1-01, 2001 - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor electrice interioare de curenţi slabi aferente

clădirilor civile şi de producţie;- L10/1995 - privind calitatea în construcţii;- Legea nr. 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor;- Ordinul nr. 163 din 28/02/2007 pentru aprobarea ‘’Normelor generale de prevenire şi stingere a incendiilor’’;- Legea 319/2006 – Legea securităţii şi sănătăţii în muncă;Lista normativelor şi standardelor de referinţă nu este limitativă, ea se completează şi cu reglementările prevăzute

în memoriul tehnic anexat prezentei documentaţii, specifică tipului de instalaţie de curenţi slabi aferentă acestui obiectiv.

CALITATEA MATERIALELOR, APARATELOR, ECHIPAMENTELOR, INSTALATIILORMaterialele, aparatajele si echipamentele vor fi folosite pentru realizarea instalaţiilor numai dacă corespund

cerinţelor tehnice impuse, dacă sunt în perfectă stare, dacă au fost avizate de organele în drept şi dacă au agrementeletehnice necesare.

Cerinţele tehnice şi calitative necesare materialelor, echipamentelor sunt cele prezentate în memoriul tehnic, înlistele de materiale şi aparataje precum şi în piesele desenate din cadrul proiectului.

Se vor folosi numai materiale, aparate si echipamente noi. Se vor furniza piese de schimb identice cu celeoriginale, produse de acelaşi producător care a executat piesele ce sunt înlocuite (dacă este cazul).

Toate componentele folosite în instalaţii trebuie să fie agrementate. Aceste documente trebuie predatebeneficiarului înainte de începerea montajului.

La procurare, toate materialele, echipamentele ce urmeaza a fi folosite în realizarea instalaţiilor trebuie să fieînsotiţe de certificatul de calitate al furnizorului, certificatul de garanţie, cartea tehnica a produsului, instrucţiuni de montare,probare, întreţinere şi exploatare produs. Garanţia echipamentelor va fi de minim 24 luni.

Sistemul descris reprezinta instalaţie completă, gata funcţională, ce include toate componentele necesarefuncţionării dorite de beneficiar, chiar dacă acestea nu sunt descrise explicit în lista de materiale necesare. Executantulpoate prezenta în vederea aprobarii de instalare şi alte materiale echivalente, având caracteristici tehnice egale sausuperioare faţă de cele propuse în proiect şi având avizele şi agrementele tehnice necesare ale organelor în drept.

Executantul va înainta beneficiarului pentru aprobare o listă cu materialele şi echipamentele, aparatele principalepropuse pentru lucrare, cu numele producătorului, tipul de produs, numărul modelului pentru fiecare produs, certificatele deconformitate ale acestora.

Pentru materialele şi utilajele specificate numai prin standarde, se vor menţiona producătorul, tipul de produs,modelul sau numele catalogului precum şi standardele de referinţă.

Se vor indica atât caracteristicile standard ale producătorului cât şi informaţii suplimentare specifice acestui proiect.Se vor indica specificul de folosire şi caracteristicile electrice ale utilajelor, caracteristicile racordului la reţeaua

electrică precum şi poziţia bornelor electrice.Se va indica daca materialul sau produsul atinge sau depăşeşte indicii specificaţi.Observatii preliminarea) Ofertantul trebuie să prevadă în preţurile unitare şi acele accesorii precum şi respectivele lucrări care nu sunt

prevăzute explicit în deviz, dar care sunt necesare pentru garantarea unei funcţionări corecte, corespunzătoare scopuluidotării.

b) Rămâne la alegerea ofertantului de a oferta diferitele aparate şi părţi de instalaţii, conform construcţiilor proprii.În această situaţie, se vor înainta descrieri detaliate. Descrierile trebuie să fie structurate corespunzător poziţiilor din deviz şi



Data:Iunie 2015

Page 13 / 19


prevăzute cu preţuri, pentru a se putea face o apreciere comparativă a ofertelor. Documentele tehnice sau prospectele sevor anexa fără cerinţe speciale.

c) Executantul trebuie să cunoască volumul şi felul lucrărilor, cât mai exact, înainte de predarea ofertei, pe bazadocumentelor de ofertare şi planurilor.

Intervenţiile şi cerinţele ulterioare, care se datorează ca urmare a necunoaşterii stării de fapt, nu sunt acceptate.Preţul ofertat se va determina considerându-se echipamentele, aparatajele etc. pregătite pentru montarea în instalaţie,funcţionale.

d) În preţurile ofertate se vor include:- Toate materialele mărunte nespecificate şi piesele necesare funcţionării finale a instalaţiei, cum ar fi materialul

mărunt, materialele de izolare, de legătură şi de fixare, precum şi lucrările de racordare, poziţia tuturor aparatelor, sculelor şischelelor necesare pentru execuţia lucrărilor.

- Decontări (dacă este nevoie de cazare) şi costurile de deplasare pentru personalul de montaj şi supraveghere.- Toate materialele necesare executării corecte a lucrărilor specificate în listele de materiale şi de lucrări. Acestea

trebuie, atâta timp cât nu se prevede altfel explicit, să se livreze din timp pe şantier şi să se presteze lucrările secundareasociate acestora. Aici sunt incluse ambalarea şi trimiterea înapoi, procedurile de transport pe şantier, depozitareaconformă, protejarea contra furtului, incendiilor, apei şi pagubelor datorate transportului sau terţilor, până la predarea cătrebeneficiar, precum şi evacuarea conformă şi adecvată mediului.

- Pentru lucrările executantului, trebuie sa fie cuprinse în preţurile contractuale, de exemplu montarea finită, curacordarea tuturor cablurilor şi conductelor, a aparatelor şi produselor ce trebuie livrate. Executantul preia principialmarcarea conform prevederilor, a tuturor lucrărilor executate de el prin livrarea instrucţiunilor de funcţionare, de siguranţă şiimaginilor şi prin aplicarea inscripţiilor clare pe plăcuţe de rezopal, sau a unei marcări de durată. Toate inscripţionările se vorrealiza tipărit.

DEPOZITARE, MANIPULARE, VERIFICARE MATERIALE ŞI ECHIPAMENTEDepozitarea şi manipularea materialelor, aparatelor electrice, echipamentelor se va face fară deteriorarea acestora,

cu respectarea condiţiilor de temperatură şi umiditate impuse de furnizor.Depozitarea se va face cu sigiliile şi etichetele intacte.Manipularea materialelor, echipamentelor se va face cu respectarea normelor de tehnica securităţii muncii,

asigurându-se totodata să nu existe pericolul de deteriorare prin lovire a acestora;Materialele ce pot fi deteriorate de conditiile atmosferice se vor depozita în spaţii închise şi vor fi acoperite cu

prelate sau foi de polietilenă. Se va prevedea, eventual, un sistem de ventilare care să prevină condensul şi degradareamaterialelor.

Materialele pretenţioase, echipamentele etc. se vor păstra în magazii închise.Beneficiarul va asigura spaţiile de depozitare a materialelor, paza acestora şi încadrarea în norme PSI.Înainte de începerea lucrărilor se va verifica cu atenţie starea materialelor, aparatelor, echipamentelor pentru a

depista eventualele deteriorări ale acestora datorate transportului sau depozitării necorespunzatoare. Se vor remediadefecţiunile constatate dacă acest lucru este posibil sau, daca nu, produsele se vor înlocui.

EXECUŢIA LUCRĂRILORLucrările de execuţie se vor realiza integral.Lucrările de execuţie constau în realizarea instalației în conformitate cu prevederile proiectului, în condiţiile

respectării normelor şi prescripţiilor indicate în prezentul caiet de sarcini, în memoriul tehnic, în listele de materiale,echipamente şi lucrări.

Materialele, echipamentele vor fi folosite pentru realizarea instalaţiei numai dacă corespund cerinţelor tehniceimpuse, dacă sunt în perfectă stare, dacă au fost avizate de organele în drept şi dacă au agrementele tehnice necesare. Laprocurare, toate materialele şi echipamentele trebuie sa fie însoţite de certificatul de calitate al furnizorului, certificatul degaranţie, cartea tehnica a produsului, instrucţiuni de montare, probare, întreţinere şi exploatare produs. Garanţiaechipamentelor va fi de minim 24 luni.

La execuţie se vor avea în vedere, pe lângă indicaţiile din documentaţia tehnică a producătorilor de materiale şiechipamente şi de cele prezentate în memoriul tehnic, în caietul de sarcini, în listele de materiale, echipamente şi lucrări –instalaţii electrice curenţi slabi, anexate prezentei documentaţii.

Observatii preliminarea) Dimensiunile indicate în desenele de execuţie predate trebuie verificate, respectiv preluate direct de către

executant înainte de începerea lucrărilor. Dacă apar neconcordanţe între mărimile indicate şi măsurătorile efectuate local,executantul este obligat să comunice acest lucru neîntârziat beneficiarului şi nu la scurt timp înainte de execuţia lucrărilor,beneficiarul trebuind la rândul său să ia deciziile corespunzătoare. În plus, toate planurile, precum şi devizele puse ladispoziţie de către beneficiar se verifică imediat, pentru a clarifica eventuale contradicţii.

b) Dacă executantul necesită pentru execuţia lucrărilor degajări, sliţuri, echipamente de funcţionare etc., acestease vor conveni cu beneficiarul, după acordarea contractului.

Dacă executantul determină lucrări suplimentare, ca urmare a unor indicaţii eronate sau omise, costurile care aparse iau complet în calcul. Se interzice acordarea de informaţii şi puncte de vedere în planuri şi licitaţii către persoanele dinexterior.

c) Lucrările preliminare în atelier, se pot face numai pe baza planurilor aprobate. Dimensiunile trebuie verificate şineconcordanţele trebuie făcute imediat cunoscute.

d) Eventualele probleme referitoare la materialele prescrise sau asupra modului în care este prevazută execuţialucrărilor trebuie comunicate neîntârziat, în scris, de către executant, ele trebuind a fi motivate. Dacă executantul nu faceaceastă comunicare, el va răspunde pentru orice pagubă ce rezultă din aceasta.

Termene de executie



Data:Iunie 2015

Page 14 / 19


Durata de execuţie a lucrărilor pentru implementarea sistemelor se stabileşte de comun acord între antreprenorulgeneral şi beneficiar.

Executantul este obligat să comunice din timp şi în scris toate cauzele care fac imposibilă execuţia la timp alucrărilor sale, astfel încât beneficiarul să aibă posibilitatea de a acţiona în sensul îndepărtării acestor cauze.

ReferinţeDacă se execută diferite părţi ale instalaţiei sau instalaţia de catre un subantreprenor al executantului atunci

executantul mai trebuie să dovedească că aceşti subantreprenori au mai executat deja lucrări comparabile, pentru care artrebui sub-mandataţi.

Lucrările de vopsitorieToate construcţiile ce trebuie înglobate se vor prevedea cu o vopsea de grund şi finită (lac). Se pot folosi numai

lacuri cu continut limitat de substanţe nocive, cu un simbol de mediu conform RAL-Uz 12a.Schemele de clemeÎn toate cutiile de conexiuni, de distribuţie, în cutiile de cleme - se marchează clar clemele cu etichete pe care s-a

tipărit denumirea.InscripţionărileCablurile şi conductele care vin şi care pleacă se marchează cu etichete.Acolo unde e tehnic posibil, se inscripţionează, de asemenea, toate îmbinările de fixare.Inscripţionările se realizează tipărit.Montaje anticipateLucrările deja executate se vor proteja, după posibilităţi, astfel încât să fie exclusă o deterioare datorată activităţii

altor specialităţi.Echipamentele industriale, prefabricateDistribuţiile, stelajele, dulapurile, pupitrele, etc., se vor livra şi amplasa, după posibilităţi, pregătite în atelier,

complet montate şi cablate.Amplasarea tuturor elementelor componente ale instalaţiei se va conveni cu beneficiarul. Toate subansamblele de

instalaţii se vor realiza astfel încât lucrările de revizie să poată fi executate uşor şi rapid.Locul de adaptare, plăcile oarbe şi de acoperire etc., necesare, se vor include în preţurile unitare.Acolo unde amplasarea sau atribuirea elementelor componente ale instalaţiei nu sunt stabilite exact sau unde

trebuie modificate, se va conveni principial, cu beneficiarul, locaţii sau distribuţii alese.Pozarea cablurilor şi conductoarelorPreţurile conductoarelor includ toate materialele mici şi de fixare necesare pentru pozarea conformă prevederilor.

Pentru decontare se iau în considerare numai conductoarele efectiv pozate, decontarea fiind realizată împreună cudirigenţia de şantier. Tăierea pe lungimea de rezervă, în cadrul tragerii cablului, nu este recunoscută la decontare.

Lungimile de rezervă care trebuie lăsate ca urmare a instrucţiunilor explicite ale conducerii de şantier, deoarece, deexemplu, locaţia aparatelor finale nu era încă stabilită, sunt admise.

Lungimile conductoarelor indicate în deviz sunt lungimi totale, stabilite pe baza desenelor existente la momentullicitaţiei, ele se subîmpart în lungimile individuale de instalaţii.

Trebuie luată în considerare depăşirea acestor lungimi, pe poziţiile individuale. Trebuie urmărit ca în caz denecesităţi să fie posibilă livrarea ulterioară din timp, pentru a nu întârzia realizarea instalaţiei.

Pentru distanţele între căile de conductoare de diferite tipuri, se vor respecta prevederile din normele legale.Cablurile de curenţi tari, nu se vor poza împreună cu cablurile de curenţi slabi, în aceeaşi ţeavă de protecţie.Toate cablurile şi conductele se marchează la ambele capete, fără riscul pierderii inscripţionărilor, citeţ, cu scris de

tipar.Pentru pozare se pot folosi numai cabluri noi, nefolosite. Cablurile şi conductoarele deteriorate nu se pot folosi.

Trebuie respectate datele fabricanţilor referitoare la razele de curbură, solicitare la tracţiune etc.Executantul trebuie să verifice înainte de pozare, că tipurile de cabluri prescrise şi menţionate în proiectul de

execuţie, să fie potrivite pentru folosirea prescrisă.Compatibilitatea electromagneticăExecutantul trebuie să urmărească, ca toate aparatele şi instalaţiile montate de el, să corespundă prevederilor şi

legilor de compatibilitate electromagnetică valabile la momentul ofertei. Aceasta include şi aceea ca alte aparate şi instalaţii,care corespund prevederilor în vigoare, să nu fie afectate în modul lor de funcţionare, de instalaţiile montate.

Refacerile de lucrări ulterioare, care sunt necesare ca urmare a unei execuţii eronate a instalaţiei, cad în sarcinaexecutantului.

Legat de măsurile de compatibilitate electromagnetică necesare, trebuie luat în considerare în preţurile unitare,executia împământarii continue a tuturor elementelor de instalaţii metalice montate.

RECOMANDĂRI SPECIALE PRIVIND REALIZAREA MONTAJULUI

Traseele de cabluri pentru circuitele de curenti slabi se vor poza respectând distantele normate fata de traseele decabluri de forţă, traseele de conducte ale instalatiilor de apă, gaze, etc.

La trecerile de cabluri dintr-un compartiment in altul, golurile de trecere se vor etanşa ignifug.Se va evita pozarea cablurilor de plecare şi întoarcere ale buclelor de semnalizare incendiu pe acelasi traseu.Conexiunile la echipamentele de detectare şi/sau alarmare se vor executa conform indicaţiilor furnizorului

specificate în documentaţiile de însoţire.Se va evita montarea detectoarelor de fum în raza de actionare a aparatelor de ventilatie şi/sau climatizare. Pe

perioada montajului se vor proteja detectoarele contra pătrunderii prafului rezultat din alte operatii de montaj instalaţii sauamenajări interioare.

Identificarea detectoarelor si echipamentelor de comanda si alarmare se face prin etichetare. Eticheta va cuprinde



Data:Iunie 2015

Page 15 / 19


nr. echipamentului si al zonei (buclei) din care face parte.Senzorii vor fi plasaţi la nivelul tavanului, cât mai bine distribuiti pe aceasta suprafata, amplasati în legătură cu

celelalte elemente plasate pe tavan (în special corpuri de iluminat dar şi cu căminul de ventilaţie). Detectoarele automate deincendiu trebuie instalate astfel încât produsele inflamabile relevante din orice incendiu în zona de protectie să poată ajungela detector fără o diluare inoportună, o atenuare sau o întârziere. Trebuie ca detectoarele să fie instalate si în zoneleascunse, unde incendiul ar putea izbucni sau s-ar putea propaga.

Distanta dintre detectoare si perete nu trebuie să fie mai mică de 0,5m cu exceptia cazului în care există pasaje,conducte si caracteristici structurale similare cu o dimensiune mai mică de 1m lătime; acolo unde există grinzi, traverse sau,de exemplu, conducte de aer conditionat care trec pe sub tavan, care sunt la o distantă mai mică de 15 cm de acesta,distanta laterală a acestei caracteristici structurale va avea atunci tot cel putin 0,5 m. Distanta detectoarelor automate deincendiu fata de bunurile si echipamentele depozitate trebuie să fie de cel putin 0,5m în lateral si dedesubtul detectoarelor.

Tavanele cu elemente structurale suspendate, de exemplu conductele de aer conditionat, vor fi privite ca fiind platedacă există un spatiu de 15 cm între tavan si acele elemente structurale.

Acoperirea fiecărui detector trebuie limitată in functie de:o Zona protejată;o Distanta dintre oricare punct din zona supravegheată si cel mai apropiat detector;o Înăltimea si configuratia tavanului;o Miscarea aerului ventilat.Din cauza posibilei existente a unui strat barieră de aer cald, detectoarele nu trebuie încastrate în tavan. Dacă va

apare fenomenul de stratificare a temperaturii, norul de fum produs de foc se va aplatiza si va forma un strat înainte de aajunge la tavan. Dacă înăltimea acestui strat este anticipată, atunci pe lângă detectoarele instalate în apropiere de tavan vorfi montate si detectoare la înăltimea de stratificare scontată. În cazul detectoarelor de fum, spatiul necesar dintre detector sitavan/acoperis depinde de tipul de tavan sau acoperis implicat si de înăltimea camerei. În cazul unui tavan fals care permitecirculatia aerului (de exemplu deschizături, grilaje,etc.) într-un procentaj mai mare de 75%, nu vor fi necesare detectoaresuplimentare montate sub tavanul fals. Detectoarele de căldură vor fi instalate direct sub tavan.

În functie de înăltimea camerei si de inăltimea grinzii, grinzile vor fi luate în considerare. Daca inaltimea grinzii estemai mare de 5% din inaltimea camerei, atunci este grinda este considerata perete despartitor si se vor monta detectoare defum de fiecare parte a grinzii.

Distanta dintre detectoare va fi calculată respectându-se prevederile Normativului P118/3-2015 cap.3.7.In functie de pozitia aparatelor de climatizare (sau gurilor de ventilatie) si miscarea aerului, detectoarele de fum se

monteaza astfel:o Gura de admisie a aerului prin orificii in tavane

- In cazul in care gurile de admisie sunt montate direct pe tavanul fals se vor pozitiona detectoarele defum simetric între ventilatoare;- Atunci când gura de admisie a aerului este montată in perete deasupra tavanului fals perforat, zona cu orază de cel putin 0,5 m în jurul fiecărui detector va fi închisă.

o Gura de admisie a aerului prin orificii in pereti cu deschizaturile sub plafon- Cu o ventilatie slabă (mai putin de 1m/s măsurată la orificiu), se va pozitiona detectorul de fum la odistantă de cel putin 1,5 m fată de gura de admisie a aerului;- Cu o ventilatie puternică (peste 1m/s măsurată la orificiu), se va pozitiona detectorul de fum la o distantăde cel putin 3 m fată de gura de admisie a aerului.

o Gura de evacuare a aerului prin orificii in tavane- Detectoarele de fum vor fi localizate în zonele de turbulentă a aerului dintre orificiile de evacuare aaerului, nu în fata orificiilor de evacuare cum este arătat mai jos;- Dacă evacuarea aerului se desfăsoară prin conducte de ventilare ( instalate în cele din urmă deasupratavanului fals) fiecare conductă va fi echipată cu un detector de fum;

o Gura de evacuare a aerului prin orificii in pereti cu deschizaturile sub plafon- Dacă deschizăturile sunt situate direct sub tavan, se va pozitiona detectorul de fum în fata fiecăruiorificiu dar nu direct în curentul de aer. Dacă orificiile nu se află direct sub tavan, se va acorda o mareatentie pozitionării detectorului de fum.

o In tavane si podele false (inăltime <1,0m)- Detectoarele trebuie pozitionate conform unei distributii simetrice pe suprafata acoperită. Va existamereu un număr mai ridicat de detectoare lângă gura de admisie a aerului. Suportul din podeaua falsătrebuie să permită o accesibilitate sportită la detector în scopul mentenantei si testării.- Cu o ventilatie slabă mai mică de 1m/s - aria de supraveghere maximă pentru un detector de fum va fi ≤30 m² iar distanta orizontală maximă permisă dintre un detector si orice punct de pe tavan sau podea va fi≤ 4 m.- Cu o ventilatie puternică mai mare de 1m/s - aria de supraveghere maximă pentru un detector de fum vafi după cum urmează: 20 m² dacă viteza aerului este între 1m/s si 4m/s si 10 m² dacă viteza aerului esteîntre 4m/s si 8m/s.

Suportii de montaj pentru senzori vor fi amplasate pe tavan astfel încât când senzorii vor fi inseraţi în plăcile demontaj LED-ul de alarmă roşu să poată fi văzut din orice poziţie ieşire-intrare predictibilă din cameră.

Declansatoarele manuale de alarmă (butoanele de avertizare) vor fi pozitionate pe căile de iesire în situatii deurgentă pe (interiorul sau exteriorul) fiecărei usi care face legătura cu scara de incendiu si la fiecare iesire în exterior, astfelîncât nici o persoană să nu fie nevoită să parcurgă o distantă mai mare de 30 m pentru a ajunge la un declansator manualde alarmă. Este posibil să fie necesară acordarea unei atentii speciale atunci când se instalează un declansator manual dealarmă în locuri în care se află persoane cu dizabilităti de miscare. Declansatoarele manuale de alarmă trebuie să fie



Data:Iunie 2015

Page 16 / 19


vizibile, usor de identificat si montate la o distanţă suficientă de celelalte obiecte de pe pereţi din zonele respective(întrerupătoare, etc). În general, declansatoarele manuale de alarmă trebuie montate la o înăltime între 1,2m si 1,5mdeasupra podelei.

Metoda alarmării ocupantilor clădirii trebuie să fie în conformitate cu cerintele procedurii aplicate în caz deincendiu. În anumite cazuri, procedura aplicată în caz de incendiu poate necesita ca alarma să fie întâi transmisă unuipersonal antrenat, care mai apoi se poate ocupa de punerea în aplicare a planului de apărare împotriva incendiilor. În astfelde cazuri, o alarmă generală de incendiu nu trebuie anuntată imediat. Orice alarmă transmisă pentru o persoanănecalificată (precum publicul general) trebuie declansată măcar pe cale audio. Dispozitivele de alarmare vor fi de tip sirene.

Nivelul sunetului furnizat va fi în asa fel încât semnalul alarmei de incendiu să fie auzit imediat peste oricarezgomot ambiental. Sunetul alarmei de incendiu va avea un nivel minim fie de 65 dB (A) si cu 5 dB (A) deasupra oricărui altsunet care ar putea să dureze pe o perioadă mai mare de 30 de secunde. Aceste nivele minime vor fi atinse în oricare punctîn care sunetul de alarmă trebuie să fie auzit. Nivelul sunetului nu trebuie să depăsească 120 dB (A) în orice punct, la maimult de 1m de la receptorul de alarmă. Avertizarea se produce în mai multe etape: pre-alarmă, alarmă, evacuare imediata şinecondiţionată. Acest lucru se poate realiza prin folosirea diferitelor tonuri de alarmă, în funcţie de semnificaţia fiecărui ton.Va fi nevoie ca personalul să fie instruit şi testat în mod periodic.

Este putin probabil ca nivelul de sunet dintr-o încăpere să fie satisfăcător dacă aceasta este separată de cel maiapropiat dispozitiv de alarmare prin mai mult de o usă. Este de preferat un număr mai mare de dispozitive de alarmare cuintensitate audio mai mică, decât un număr mai mic de dispozitive audio de alarmare cu o intensitate audio mai mare,pentru a preveni nivelele mari de sunet care ar putea apărea în anumire zone.

Orice alarmă vizuală împotriva incendiului va fi usor de văzut si de recunoscut comparativ cu alte semnale vizualeutilizate în cladire.

Sirenele de avertizare vor fi amplasate pe peretele vertical, la o înălţime de 2,4 m în zonele publice într-un locvizibil, unde să nu poată fi modificate de alte echipamente sau de mobilă. Sirenele adresabile de interior pentru avertizarese se vor lega pe bucla de detectie.

Centrala pentru detectie si avertizare incendiu va fi programată în funcţie de structura reală a buclei şi a circuitelor,fiind luată în considerare semnificaţia reală a fiecărei camere şi tipul de senzori folosiţi.

In cazul detectiei unui inceput de incendiu, centrala pentru evacuare fum va primi comanda de la centrala pentrudetectare şi avertizare incendiu, iar aceasta comanda în mod automat pornirea tuturor instalațiilor de ventilație mecanica(introducere aer de compensare și extractie fum și gaze fierbinți) și motoarele pentru deschiderea trapelor.

Cablarea va fi făcută de la un element la altul şi toate acestea vor fi legate în paralel la magistrala de comunicatii.Amplasarea cablului se face ingropat, prin pat de cabluri metalic si teava PVC. Dacă se impune o protecţie antiincendiu maimare, în loc de ţevi de plastic vor fi utilizate ţevi de metal flexibile. Cablarea se va efectua cu cabluri rezistente la foc de tipJEH(St)H E30 1x2x0.8, iar pentru comenzi se va utiliza cablu de tip JEH(St)H E30 2x2x0.8.

Toate sursele de alimentare (interne si externe) aferente sistemelor de alarmare la incendiu (alimentare detectoaredin surse externe, sirene etc.) trebuie să poată permite monitorizarea în sistem a următoarelor stări: lipsă alimentare,acumulator defect/descărcat; temperatură depăsită si să efectueze testarea acumulatorilor periodic, prin regimuri tranzitoriide incărcare/descărcare, regim protectie acumulatori - decuplare sub 10,2V sau 21V si cuplare automată la revenireatensiunii de alimentare. Nu este permisă utilizarea surselor ce efectuează tamponare cu acumulatori direct pe circuitul dealimentare.

În general, sursa principală de alimentare cu energie electrica pentru sistem trebuie să fie sistemul public dealimentare cu energie electrică. Energia generată local poate fi utilizată ca sursă principală atunci când are cel putin acelasicoeficient de sigurantă ca si sistemul public de alimentare sau în cazul în care nu există aceasta din urmă. Sursa principalăde alimentare trebuie să fie conectată cu sistemul printr-un cablu dedicat si protejat, să aibă dispozitive de protectiededicate care trebuie să fie etichetate si accesibile numai de către personal autorizat, să fie independentă de orice dispozitivgeneral de separare al clădirii. La utilizarea mai multor echipamente de alimentare, conditiile se aplică pentru fiecare înparte. În cazul în care există o singură sursă primară de alimentare, circuitul de alimentare de la sursa de bază va fi realizatsub forma unei coloane proprii racordată direct la tabloul general de distributie dacă solutia prezintă sigurantă în functionare.

Circuitul de alimentare va fi marcat si nu va putea fi deconectat decât de persoane autorizat. Acest circuit va fialimentat înainte de întrerupătorul general. La utilizarea a două căi distincte de alimentare cu energie electrică, la circuitelede alimentare de la sursa de bază si de rezervă nu se admite conectarea altor consumatori care nu au legătură cu instalatiade semnalizare a incendiului.

În cazul în care apar defectiuni la sursa principală de alimentare, energia de rezervă trebuie să fie disponibila de lao baterie de acumulatori. Capacitatea acestor acumulatori trebuie să fie suficientă pentru a alimenta elementelecomponente ale sistemului pe parcursul întreruperilor sursei principale de alimentare sau să permită luarea altor măsuricorective. În alte cazuri, energia poate de asemenea să provină de la generatoare de rezervă sau surse de alimentare fărăîntreruperi. Atunci când este oferit acest tip de electricitate, capacitatea acumulatorilor de rezervă poate fi redusă însătrebuie mereu să existe o sursă dedicată. Acolo unde sunt utilizate generatoare de rezervă, acestea trebuie realimentate încel mult 24 ore de la restabilirea sursei principale de alimentare.

Pentru instalatiile de semnalizare a incendiilor trebuie să se asigure o durată de functionare de 48 ore pe sursa derezervă si apoi necesarul de putere pentru semnalizarea unei alarme pe durata a 30 de minute. Durata de functionare pesursa de rezervă poate fi redusă la 30 ore pentru instalatiile unde există personal de supraveghere permanent dacă esteindicată imediat lipsei de disponibilitate a sursei primare si durata reparației este reglementată printr-un contract dementenanță sau service. Reîncărcarea acumulatoarelor sursei de rezervă trebuie efectuată pe parcursul a 24 ore cu ofuncționare normală a instalației în continuu. Acumulatoarele trebuie înlocuite după cel mult 4 ani de la data fabricatiei, doardacă nu este mentionat altceva în certificatul de aprobare, dacă acesta există. Pot fi conectati în paralel sau în serie doaracumulatori de acelasi tip (acelasi producător, aceeasi capacitate, acelasi voltaj, aceeasi dată de fabricatie).

Inginerul responsabil cu configurarea trebuie să efectueze o inspectie vizuală pentru a se asigura că au fostrealizate satisfăcător toate lucrările de instalare, că metodele, materialele si componentele utilizate corespund prezentelor



Data:Iunie 2015

Page 17 / 19


recomandări si că documentatia finală si instructiunile de utilizare sunt adecvate sistemului. Inginerul responsabil cuconfigurarea trebuie să testeze si să verifice că sistemul instalat functionează corect si, în particular, să verifice că:

- toate detectoarele si declansatoarele manuale de alarmă sunt functionale;- informatiile oferite de echipamentul de control si semnalizare si echipamentul de indicare este corect si conform

cerintelor generale exprimate în documentatia privind strategia de răspuns la alarmă în caz de incendiu;- orice conectare la un dispecerat de receptie a alarmelor în caz de incendiu sau a avertizărilor de deranjament

este în functiune, iar mesajele sunt clare si corecte;- dispozitivele de alarmare functionează conform prezentelor recomandări;- toate functiile auxiliare pot fi activate;- au fost furnizate documentele si instructiunile privind pozitia tuturor reperelor instalate, traseelor de cabluri, cutii

de conexiune etc.Înainte de a se trece la verificarea instalatiei, trebuie prevăzută o perioadă de functionare preliminară pentru a

observa stabilitatea sistemului instalat în conditiile de ambient uzuale.Verificarea si acceptanta sistemului de alarmă în caz de incendiu va fi realizată, în mod normal, de către

reprezentantul tehnic al instalatorului si clientul sau reprezentantul acestuia. Testul de punere în functiune la receptia lucrăriiconstă în:

o verificarea că a fost furnizată documentatia cerută de prezentele recomandări;o verificarea vizuală că sistemul instalat este conform cu specificatia;o teste privind functionarea corectă a sistemului, inclusiv interfetele cu echipamentele suplimentare si reteaua de

transmisie, efectuate prin actionarea unui număr de detectoare agreat din cadrul sistemului.Proprietarul sau o altă persoană având control în acea parte a clădirii, care contine instalatia de semnalizare a

incendiului este responsabil pentru:o asigurarea sistemului de detectare si alarmare la incendiu are aplicată procedura de evaluare a conformitătii

initiale, conform cerintelor în vigoare, efectuată de către un organism acreditat pentru domeniul relevant deactivitate de evaluare a conformitătii;

o scrierea procedurilor pentru abordarea diferitelor alarme, avertizări si a altor evenimente apărute în instalatie sausistem;

o antrenarea ocupantilor clădirii pentru recunoasterea diferitelor situatii, alarme si pentru evacuare;o păstrarea instalatiei sau sistemului în cele mai bune conditii de functionare;o mentinerea unui spatiu liber de minim 0,5m în jurul si sub fiecare detector de incendiu;o asigurarea că nu există obstructii care să împiedice propagarea produselor incendiului către detectoare;o asigurarea că accesul la declansatoarele manuale de alarmă nu este obstructionat;o prevenirea alarmelor false, prin luarea de măsuri adecvate pentru împiedicarea activării detectoarelor prin operatii

de sudare, tăiere metale, fumat, încălzit, gătit, evacuare gaze etc;o asigurarea că instalatia sau sistemul este modificat corespunzător dacă apar schimbări semnificative de utilizare

sau configurare a clădirii;o tinerea unui registru de evidentă a interventiilor la sistem si înregistrarea tuturor evenimentelor care afectează sau

au ca sursă instalatia sau sistemul;o asigurarea că instalatia sau sistemul este întretinut la intervale corespunzătoare si după aparitia unui defect,

incendiu sau alt eveniment care poate afecta sistemul;o numirea uneia sau mai multor persoane pentru îndeplinirea acestor functii; numele lor trebuie scrise în registrul de

evidentă a interventiilor la sistem;o schimbarea periodică a codurilor de acces utilizatorilor si personalizarea acestora.

Proprietarul poate delega aceste functii prin contract unei persoana juridica (persoana juridica care a instalatsistemul sau care asigură service).

In desene se arată poziţia optimă pentru amplasarea echipamentelor, însă pozitia lor finala va fi stabilita în timpulexecuţiei, prin corelarea soluţiei cu soluţiile pentru iluminatul interior general, lumina de siguranţă, instalaţiile de curentislabi, ventilaţie, instalaţiile de apă rece şi caldă, instalaţia de curenti tari, instalaţiile de hidranţi, încălzirea centralizată etc.

Sistemul trebuie instalat în conformitate cu documentatia elaborată de proiectant, iar dacă din diferite motive, întimpul instalării, documentatia este găsită neadecvată, orice modificare necesară va fi convenită cu proiectantul, iaramendamentele operate în documentatie.

Traseele fizice sunt astfel gândite încât să se integreze în sistemul celorlalte trasee de curenţi slabi. Astfel cablurilesunt poziţionate în jgheaburi, iar pe tavane în tuburi de protecţie.

ASIGURAREA CALITĂŢIISe va monitoriza controlul asupra furnizorilor, producătorilor, produselor, serviciilor, condiţiilor pe şantier,

performanţele lucrătorilor pentru a se putea obţine o lucrare de calitatea specificată în proiect şi în documentele contractului.Se vor respecta instrucţiunile producătorilor, inclusiv ordinea operaţiilor de montaj.În cazul în care instrucţiunile fabricilor furnizoare intră în contradicţie cu legislaţia în vigoare sau cu documentele

contractului, se vor cere proiectantului general clarificări înainte de începerea lucrărilor.Se vor respecta standardele specificate, româneşti şi străine, ca o condiţie minimă pentru calitatea lucrării.Lucrările vor fi executate de către lucrători calificaţi, capabili să realizeze lucrări la nivelul cerut şi calitatea

specificată.Se va verifica permanent ca masurătorile pe teren să fie acelaşi cu cele indicate în desenele de execuţie şi să fie

respectate instrucţiunile producătorilor.Materialele şi echipamentele vor fi fixate pe poziţie cu dispozitive de ancorare proiectate şi dimensionate sa reziste

la vibraţii, deformări sau orice alte solicitări care pot apare în timpul montajului sau exploatării.



Data:Iunie 2015

Page 18 / 19


VERIFICAREA LUCRĂRILOR EXECUTATEDupă terminarea executării montajului (şi pe parcursul execuţiei acolo unde este posibil) se va face verificarea

lucrărilor realizate:- materialele, aparatele, echipamentele vor fi controlate pentru a corespunde caracteristicilor prevăzute în proiect,

specificaţiilor tehnice precum şi calitătii garantate de furnizor;- se vor face, pe parcursul execuţiei, verificări vizuale, scriptice şi prin măsuratori de sondaj ale materialelor,

echipamentelor, aparatelor;- la circuitele electrice se va măsura rezistenţa de izolaţie între faze şi între faze şi pământ cu inductorul;- verificarea continuităţii conductoarelor cablurilor;- echiparea corespunzatoare, conform precizărilor din proiect, a circuitelor de alimentare a receptorilor de energie

electrica;- realizarea corecta şi eficienta a instalatiei de legare la pamant precum si a modului de executie a legaturilor la

instalatia de protectie prin legare la pamant a partilor metalice ale constructiei, instalatiilor si echipamentelor in care potaparea tensiuni accidentale;

- verificarea continuitatii legaturii intre echipamente si instalatia de impamantare.Dacă se anulează mai multe unităţi (aparate, grupuri constructive, părţi constructive) din acelaşi tip, de mai mult de

trei ori în şase luni, tipul se va înlocui gratuit cu un tip similar nou.Procesele verbale de măsuratori se vor preda cel târziu la recepţia finală a lucrarilor executate, în 3 exemplare.Procesele verbale cu privire la măsurarea instalaţiei, cuprind :- procedura de măsurare ;- aparatele de măsurare folosite ;- procesele verbale de măsurare, cu toate datele stabilite.Se măsoară toate conductele de modulaţie, de difuzare, de comandă şi de curenţi tari, dar trebuie efectuate

măsurători prin sondaj, la 50% din conductoare.În vederea punerii în funcţiune a instalaţiilor executantul este obligat să instruiască personalul prevăzut cu

deservirea şi întreţinerea ulterioară, prin şcolarizări detaliate privind instalaţia.Revizia tehnică: Verificările funcţionale ale sistemelor se vor efectua periodic de catre persoane autorizate.

Activitatea de revizie şi rezultatele testelor vor fi notate în jurnalul sistemului. Aceasta activitate cade în sarcina exclusivă abeneficiarului

MĂSURI DE PROTECTIA MUNCII ŞI PSIDocumentaţia de proiectare a fost întocmită să permită executarea şi utilizarea instalaţiei proiectate în condiţii în

care, la o exploatare normală a sistemelor, să se prevină accidentele de muncă şi îmbolnăvirile profesionale.FACTORI DE RISCFactorii de risc avuţi în vedere la elaborarea documentaţiei au fost următorii:

căderea obiectelor de la înălţime; curentul electric: atingere indirectă şi directă; lucru la înalţime; lucru în spaţii înguste; contact cu corpuri ascuţite.

Proiectantul a avut în vedere aceşti factori de risc care apar la îndeplinirea sarcinilor de muncă.Beneficiarul este obligat să refacă analiza cu datele concrete, conform legii 319/2006, să identifice complet toate

riscurile şi să ia măsurile pentru diminuarea sau evitarea lor. Contractul de execuţie va cuprinde şi clauze privind securitateamuncii cu răspunderea părţilor.

MĂSURI INVIDUALE ŞI COLECTIVE DE SECURITATE A MUNCIIFaţă de factorii de risc estimaţi pentru execuţia lucrării, indicaţi mai sus, se impun următoarele mijloace inviduale

de protecţie a muncii care pot fi acordate conform Ord. 225/21.07.1995 a MMPS: cască de protecţie rezistentă la foc şi penetraţie; încălţăminte de protecţie la electrocutare JT; manuşi de protecţie rezistente la uzură; centură de siguranţă pentru lucrul la înălţime; salopeta de protecţie.Personalul de execuţie va utiliza numai scule şi utilaje sigure din punct de vedere al securităţii muncii, cumpărate

cu declaraţie de conformitate din punct de vedere al securităţii muncii şi cu marca de securitate.Ca mijloace colective de protecţie se recomandă: semnalizarea locurilor periculoase şi atenţionarea vizibilă a lor cu

placuţe de semnalizare, instructajul specific şi periodic de protecţia muncii la locul de muncă, elaborarea unor instrucţiuniproprii de securitatea muncii, elaborarea şi respectarea unui program de securitate şi sănatate în muncă, utilizarea de sculeşi utilaje certificate, control permanent privind respectarea măsurilor de securitatea muncii etc.

Toate echipamentele electrice cu tensiuni periculoase trebuie legate la instalaţia de legare la pământ şi/sau la nululde protecţie conform STAS 6271-81 sau STAS 12604/4-89 sau STAS 122604/5-90. Beneficiarul trebuie să verifice cainstalaţia de legare la pământ este corespunzatoare şi să se îngrijească să facă măsurători periodice ale prizei de pământ.

LEGISLAŢIA DE PROTECŢIA MUNCIILa întocmirea lucrărilor de proiectare s-a ţinut seama de legislaţia de securitate a muncii aflată în vigoare. Se

atrage atenţia că executantul lucrării şi în special beneficiarul, ca utilizator al instalaţiei proiectate, trebuie să respecte custricteţe această legislaţie. Se menţionează în continuare o listă a acestei legislaţii, care trebuie să fie completată deexecutant şi beneficiar. Beneficiarul şi executantul trebuie, de asemenea, să elaboreze şi instrucţiuni proprii de securitateamuncii.



Data:Iunie 2015

Page 19 / 19


Legea securităţii şi sănătăţii în muncă nr. 319/2006; Norme Metodologice de aplicare a Legii securităţii şi sănătăţii în muncă nr. 319/2006; Normativele PE 119/90, I 7/2011, I 18/2-2002.

MĂSURI DE PREVENIRE ŞI STINGERE A INCENDIILORLa întocmirea prezentului proiect s-au respectat prevederile P.S.I. din legislaţia tehnică în vigoare specifice

lucrărilor proiectate, astfel:- Legea 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor;- Ordinul M.A.I. 163/2007 pentru aprobarea Normelor generale de apărare împotriva incendiilor (în baza art. 17

alin. 2 din Legea nr. 307/2006 privind apararea împotriva incendiilor);- P118/3 - 2015 - Normativ privind securitatea la incendiu a construcțiilor, Partea a III-a – instalații de detectare,

semnalizare și avertizare la incendiu- Normativul I18/1-2001 pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor de telecomunicaţii şi semnalizare din clădiri

civile şi de producţie;- I 7-2011. Normativ pentru proiectarea, execuţia şi exploatarea instalaţiilor electrice aferente clădirilorS-a avut în vedere înlăturarea pericolului de producere a unui incendiu de la instalaţiile de semnalizare.S-au prevăzut următoarele măsuri de protecţie împotriva incendiului:- folosirea de echipamente electrice corespunzatoare mediului în care se montează, respectându-se prevederile I7-

2011;- folosirea de echipamente cu materiale necombustibile (metalice) sau greu combustibile (din mase plastice) care,

în condiţii normale, dacă sunt aprinse nu propagă flacăra.S-a prevăzut pozarea cablurilor pe trasee făra materiale combustibile în apropierea acestora, iar la trecerile prin

plansee şi pereţi s-a prevăzut etanşarea ignifugă a golurilor.S-au respectat distanţele şi separările impuse de P118/3-2015 şi I7-2011 între conductele instalaţiilor proiectate şi

construcţiile şi instalaţiile vecine.

GARANŢII ŞI SERVICECondiţii generale de garanţie1. Garantia se acorda pe o perioada de minim 24 luni de la data achiziţionării echipamentelor de către utilizatorul

final.2. Garanţia se acordă în conformitate cu specificaţiile certificatelor de garanţie ale producătorului;3. Garanţia devine nulă în următoarele cazuri:- alimentarea la reţea fără împământare sau care nu respectă specificaţiile tehnice indicate în manualul de utilizare;- supunerea la şocuri electrice şi mecanice sau vibraţii;- expunerea excesivă la radiaţii solare;- vărsarea unor lichide pe aparate;- deteriorarea afişajelor sau a carcasei;- utilizarea unor consumabile/piese de schimb cu specificaţii diferite decat cele indicate de producător.Intervenţii service1. Beneficiarul are obligația de a asigura verificarea şi întreţinerea periodică a sistemului de detectare, semnalizare

și avertizare incendiu de către o firma autorizată;2. Termenul de intervenţie pentru remedierea defecţiunilor este de maximum 24 de ore de la primirea sesizarii

beneficiarului;3. Intervenţiile de service se vor nota in registrul de control al instalaţiei.

CERINŢE OBLIGATORII PRIVIND EXECUTANTULExecutantul trebuie să deţină autorizaţie eliberată de IGSU pentru servicii de instalare şi întreţinere sisteme de

detectare, semnalizare şi avertizare la incendiu, să aibă personal avizat pentru instalare, punere în funcţiune, testare şiintervenţie service şi mentenanţă şi programare soft. Certificările şi autorizările vor trebui eliberate cu nominalizare pentrufiecare angajat implicat.

Întocmit,ing. Gabriel Bunescu



Data:

Iunie 2015


Avizat ………………………..Inspector Sef.........................

PROGRAM DE VERIFICARE A CALITĂŢII EXECUŢIEI LUCRĂRILOR DE INSTALATII PE FAZE DETERMINANTESPECIALITATEA: INSTALATII DE CURENTI SLABI – DETECTARE, SEMNALIZARE INCENDIU

Conf OGR nr. 2/94 şi Legii 10/95 (cu modificarile ulterioare republicate) privind calitatea în construcţii, fazele determinante stabilite de proiectant pentru execuţia lucrarilor deinstalatii de curenti slabi sunt următoarele :

Nr. crt. Faza de lucrări de urmărit Metoda de verificare Participanţi Documente Precizări1 Lucrari pregatitoare Predare amplasament B,E P.V.

2Verificarea documentelor de certificare a conformitatiicu standardele tehnice şi a buletinelor de calitate amaterialelor şi echipamentelor puse în operă

Constatări la vedere B,E,PI,I P.V.L.A.P.V.F.D.

3

Lucrari de pozare tubulatura si jgheaburi de cabluri:- fixarea jgheabului, verificarea elementelor deimbinare;- pozarea tuburilor (coturi, prindere,)- respectarea distantei de montaj fata de celelalteinstalatii conform normativelor in vigoare

Constatări la vedereMasuratori PI,B,E,I P.V.L.A.

P.V.F.D.

4 Verificarea categoriei cablului Constatări la vedere B,E P.V.C.

5Instalarea cablurilor,- Instalarea cablurilor si protejarea lor- Jonctionare in doze si masuratori finale

Constatări la vedereMasuratori B,E P.V.L.A.

P.V.C.

6 Verificarea conexiunii conductoarelor ,a culorilor deindentificare a acestora , a succesiunii fazelor

Constatări la vedereMasuratori B,E P.V.C.

7 - Instalarea si verificarea echipamentelor instalatieide semnalizare incendiu; Constatări la vedere B,E P.V.C



Data:

Iunie 2015


8Verificarea realizării inst. de curenti slabi conf.planurilor înaintea recepţiei preliminare, verificareatraseelor circuitelor , distanta fata de alte instalatii ,distanta intre punctele de fixare

Constatări la vedere P,B,E,I P.V.R.C

9 Probe de functionare pentru instalatia de semnalizareincendiu

Constatări la vedereMasuratori PI, E, B P.V.C

10 Receptia lucrarilor PI,B,E, PG P.V.R

LEGENDA :PI – proiectant instalatiiPG – proiectant generalE – executantB – beneficiar (reprezentantul beneficiarului)I – inspector ISC

P.V.L.A.-proces verbal lucrari ascunseP.V.F.D.-proces verbal faza determinantaP.V.R.-proces verbal receptieP.V.C.-proces verbal constatareP.V.R.C-proces verbal receptie calitativ

NOTĂ : 1. Prin fază determinantă se înţelege stadiul fizic la care lucrarea odată ajunsă nu se mai poate continua fără încheierea documentelor înscrise în col. 5 atabelului.2. Executantul va convoca participanţii la verificarea lucrărilor cu minim 3 zile înainte de termenul propus.3. La recepţia finală a obiectivului, prezentul program împreună cu documentele încheiate se vor anexa la CARTEA CONSTRUCŢIEI.4. Alte faze de control prevăzute în norme, vor face obiectul programului propriu de verificare a calităţii al executantului prin responsabilul tehnic al lucrării şial beneficiarului prin dirigintele de şantier. Rezultatele acestui program, se concretizează in P.V. de lucrări ascunse, evidenţa certificatelor de calitate şi toatedocumentele de şantier prevăzute de legislaţia în vigoare.5.Executantul nu este îndreptăţit a face înlocuiri de materiale sau aparate fără avizul scris al proiectantului.6.Executantul va anunţa în scris ceilalţi factori interesaţi pentru participare cu minimum 10 zile înaintea datei la care urmează a se face verificarea.7.Atât pentru problemele cuprinse în prezenta listă, cât şi pentru toate celelalte lucrări de execuţie, analiza permanentă a calităţii revine beneficiarului.8.Acest program nu este limitativ, el putând a fi completat cu măsuri suplimentare de control şi verificare prevăzute de legislaţia în vigoare.9.La recepţia obiectului, un exemplar din prezentul program complet se va anexa la cartea construcţiei.

BENEFICIAR EXECUTANT PROIECTANT DE INSPECTORATULSPECIALITATE DE STAT ÎN CONSTRUCŢII

1





Proiect nr. 5521

CAPITOLUL 7

ORGANIZARE DE ȘANTIER

iunie 2015

Memoriu

Organizarea de șantier se va realiza în incinta terenului fostei centraledtermice.

Se vor deconta:1. Lucrări de construcţii şi instalaţii aferente organizării de şantier

închiriere containere pentru vestiare pentru muncitori, grupuri sanitare, birou personaltehnic;

împrejmuire depozite pentru materiale; panouri de prezentare; desfiinţare de şantier.

2. Cheltuieli conexe organizării de şantier contract temporar cu furnizorul de energie electrică, contract cu unităţi de salubrizare. costul energiei electrice şi al apei consumate în incinta organizării de şantier pe durata de

execuţie a lucrărilor.

În organizarea de şantier se vor respecta: Legea nr. 319 din 14/07/2006 a securităţii şi sănătăţii în muncă. Normele generale de protecţie a muncii, aprobate prin Ordinul ministrului muncii şi solidarităţii

sociale şi al ministrului sănătăţii şi familiei nr. 508/933/2002. Hotărârea Guvernului nr. 355 din 11/04/2007 privind supravegherea sănătăţii lucrătorilor. Hotărâre nr. 300 din 02/03/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru

şantierele temporare sau mobileşi :

Legea nr. 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor. Normele generale de apărare împotriva incendiilor aprobate cu Ordinul nr. 163/2007 al Ministerul

Administraţiei şi Internelor.

REDACTATHoria Leibovici





PROIECT TEHNIC

Proiect nr. 5521

CAPITOLUL 8

CANTITĂȚI DE LUCRĂRI

iunie 2015

FORMULARUL F1

Nr. crt.Nr. cap. / subcap.

deviz generalDenumirea capitolelor de cheltuieli

mii Lei mii Euro* mii Lei mii Euro*

0 1 2 3 4 5 6

1 1.2 Amenajarea terenului x x x x

1.1 Pregătirea amplasamentului x x x x

2 1.3Amenajări pentru protecţia mediului şi

aducerea la starea iniţială x x x x

2.1 Amenajări pentru protecţia mediului şi

aducerea la starea iniţială x x x x

3 2.1Realizarea utilităţilor necesare

obiectivului 0,00 0,00 0,00 0,00

3.1 Alimentare cu apă, energie electrică,

gaze naturale, agent termic, canalizare,

telecomunicaţii

0,00 0,00 0,00 0,00

4 3.1 Studii de teren

4.1 Studiu topo 0,00 0,00 0,00 0,00

4.2 Studiu geo 0,00 0,00 0,00 0,00

4.3 Studiu hidrologic 0,00 0,00 0,00 0,00

5 3.35. Proiectare (în cazul în care obiectivul se

realizează în sistemul "design & build")0,00 0,00 0,00 0,00

6 4 Investiţia de bază x x x x

Obiect 1: Reabilitare clădire centrală

termică (transformare în cresă de copii)x x x x

7 5.1 Organizare de şantier x x x x

7.1 Lucrări de construcţii şi instalaţiix x x x

7.2 Cheltuieli conexe organizării

şantieruluix x x x

x x x x

x x x x

x x x x

8 LUCRARE CONEXĂ Relocare post tramsformare CEZ x x x x

x x x x

x x x x

x x x x

*curs 4,50 lei/euro

PRECIZARE:

TOTAL VALOARE (inclusiv TVA)

Proiectant

..........................

(semnătura autorizată)

Proiectantul răspunde de corectitudinea completării coloanelor 0÷2, avînd în vedere respectarea structurii aprobate pentru devizul

general.

TOTAL VALOARE INCLUSIV LUCRARE CONEXĂ (exclusiv TVA)

Taxa pe valoarea adăugată

TOTAL VALOARE INCLUSIV LUCRARE CONEXĂ (inclusiv TVA)

TOTAL VALOARE (exclusiv TVA)


PROIECTANT

OBIECTIV: Reabilitare cladire centrala termica (transformare in cresa de copii) pentru proiectul

„SI NOI AVEM NEVOIE DE SPRIJIN”HOLMED CONSULTANŢĂ

CENTRALIZATORUL cheltuielilor pe obiectiv

Valoarea cheltuielilor / obiect,

exclusiv TVADin care C+M

FORMULARUL F2


„SI NOI AVEM NEVOIE DE SPRIJIN”

Nr. crt.

Nr. cap. /

subcap.

deviz pe

obiect

Cheltuieli pe categoria de lucrări

mii Lei mii Euro*

0 1 2 3 4

1 I. LUCRĂRI DE CONSTRUCŢII

2 I.1 Terasamente

3 I.2 Construcţii

4 I.3 Izolaţii

5 I.4 Instalaţii electrice

6 I.5 Instalaţii sanitare

7 I.6Instalaţii de încălzire, ventilare, climatizare, PSI, radio+tv,

internet

8 I.7 Instalaţii de alimentare cu gaze naturale

9 I.8 Instalaţii de comunicaţii

TOTAL I

10 II. MONTAJ UTILAJE ŞI ECHIPAMENTE TEHNOLOGICE

11 II.1 Montaj utilaje şi echipamente tehnologice

TOTAL II

12 III. PROCURARE

13 III.1 Utilaje şi echipamente tehnologice

14 III.2 Utilaje şi echipamente de transport

15 III.3 Dotări

TOTAL III

*curs 4,50 lei/euro

Valoarea, exclusiv TVA

TOTAL VALOARE (exclusiv TVA)


TOTAL VALOARE (inclusiv TVA)

PROIECTANT

HOLMED CONSULTANŢĂ

CENTRALIZATORUL

cheltuielilor pe categorii de lucrări, pe obiecte

FORMULARUL F3

Nr. Cod Capitolul de lucrări UM Cantitate Descriere lucrări

0 1 2 3 4 5Categoria de lucrări: 1. Amenajarea trenului; 1.1. Lucrări de demolări, desfaceri (cap 1.2 din DG)

1.1 AT01Desfacere/demolare cos de fum (h = 9 m baza =

20 mp)m3 45,00

1.2 AT02

Desfacere/demolare construcții anexe / magazii

(C2: S=49 mp, Vc=147 mc, Vd=29.4 mc, C3: S=37

mp, Vc=92,5 mc, Vd=18,50 mc, C4: S=59 mp,

Vc=147,5 mc, Vd-29,50 mc)

m3 77,40

1.3 AT03Desfacere/demolare caserie (S=46 mp, Vc=138

mc, Vd=20,7 mc)m2 20,70

1.4 AT04Demolare cămine rețele exterioare îngropate (5

buc.), refacere zonăm3 31,00

Categoria de lucrări: 2. Arhitectură; 2.1. Lucrări de demolări, desfaceri1.1 A01 Desfacere pereti din zidarie de caramida m3 155,00

1.3 A03 Desfacere pardoseala din beton m2 450,00

1.4 A04Desfacere tamplarie interioara si exterioara,

inclusiv transportul deseurilorm2 100,00

1.5 A05 Desfacere acoperis din placi de beton armat m2 425,00

1.6 A06 Desfacere invelitore hidrotermoizolata m2 425,00

1.7 A07 Demolare scara metalica kg 150,00

1.8 A08 Demolare supanta m2 10,00

Demolări și transport deșeuri și moloz în șantier și în afara lui; Recuperare materiale

refolosibile la dispoziția / decizia beneficiarului; Utilaje; Unelte; Schele; Jgheaburi de

coborîre materiale; Pămînt de umplutură

Demolăriși transport deșeuri și moloz; Recuperare materiale refolosibile la dispoziția /

decizia beneficiarului; Utilaje; Unelte; Schele;

Categoria de lucrări: 2. Arhitectură; 2.2. Lucrări la interior

OBIECTIV: Reabilitare cladire centrala termica (transformare in cresa de copii)

pentru proiectul


LISTAcu cantităţi de lucrări pe categorii de lucrări

1

2.1 A09

Termoizolaţie polistiren extrudat sub placa de

sol, grosime 8 cm, inclusiv folie PVC, strat

hidroizolant şi strat de egalizarem2 600,00

Termoizolaţie polistiren extrudat sub placa de sol, grosime 8 cm, inclusiv folie PVC,

strat hidroizolant şi strat de egalizare. Procurarea

și transportul materialelor necesare pentru executarea lucrărilor (polistiren, folie PVC,

hidroizolatie, sârmă galvanizată, etc), strict conform cerinţelor din Specificaţiile

tehnice referitoare la calitatea şi dimensiunile materialului folosit, precum şi conform

cerinţelor din proiect; Lipirea hidroizolatiei pe stratul de egalizare; Executarea izolării

cu polistiren si aplicarea foliei PVC; Manevrarea şi transportarea pe verticală şi

orizontală a materialelor; Curăţarea şantierului de lucru şi transportarea

(verticală/orizontală) a deşeurilor; Verificarea calităţii materialelor şi a executării

lucrărilor;

2.2 A10

Zidarie gr. 25 cm executata cu caramida cu

goluri verticale cal. I cu greutate redusa si

rezistenta mare la compresiune si mortar de

zidarie M50Z, inclusiv piesele de ancorare si

hidroizolatia orizontala (5 mc gr. 15 cm la

frontoane)

m2 70,00

Zidărie gr. 12,5 cm/ 25 cm executată cu cărămidă eficient ă, cal.I şi mortar de

zidărie M50Z, inclusiv hidroizolaţia orizontală.

Trasarea pereţilor; Procurarea și transportul cărămizilor şi a materialului de întărire

(bolţuri, ancore de metal, bare de metal pentru întărire) inclusiv mortar, conform

Proiectului; Construcţia zidăriei conform Proiectului, inclusiv a buiandrugilor şi

grinzilor de beton; Dacă este necesar, executarea, asamblarea şi întreţinerea

schelelor; Transportul orizontal şi vertical precum şi întreţinerea materialelor;

Curăţarea şantierului de lucru şi transportul orizontal şi vertical al deşeurilor;

Verificarea şi aprobarea calităţii materialelor şi a lucrărilor.

2.3 A11

Pardoseli din gresie ceramica de trafic intens,

inclusiv stratul suport pentru aducerea la cota,

in: vestibul, depozit carucioare, coridore,

grupuri sanitare, vestiar personal,spalatorie.

m2 220,00

Pardoseli din gresie pentru trafic intens, gresie antiderapantă cu strat suport pentru

fixarea la nivelul corespunzător Proiectului inclusiv plinta.

Procurarea și transportul materialelor necesare pentru executarea lucrărilor conform

Specificaţiilor tehnice şi Proiectului; Verificarea stratului suport existent, executarea

reperului de nivel; Montarea placilor de gresie/travertin pentru trafic intens conform

cerinţelor din Specificaţiile tehnice; Montarea placilor de gresie pentru plinte;

Transportul orizontal şi vertical şi manevrarea deşeurilor rezultate; Curăţarea şi

transportarea surplusului de materiale de pe şantier; Verificarea calităţii materialelor

şi a executării lucrărilor;

2.4 A12

Pardoseli din parchet de lemn laminat lipit pe

sapa, inclusiv material, plinte, montaj si

transportm2 350,00

Pardoseli din parchet de lemn lipit pe sapa, inclusiv material, plinte, montaj si

transport.

Procurarea și transportul materialelor necesare pentru executarea lucrărilor conform

Specificaţiilor tehnice şi Proiectului; Verificarea stratului suport existent, executarea

sapei; Montarea parchetului cu lamba si uluc prin lipire incepand cu frizurile,

Curătarea parchetului după terminarea eventualelor reparatii la zugraveli si

vopsitorii; Se vor monta pervazurile din lenin masiv prin batere în cuie sau prin lipire;

Transportul orizontal şi vertical şi manevrarea deşeurilor rezultate; Curăţarea şi

transportarea surplusului de materiale de pe şantier; Verificarea calităţii materialelor

şi a executării lucrărilor;

2

2.5 A13

Procurare si montare usi interioare din lemn

pline cu /fara fereastra de vizioanare cu/fara

sistem de autoinchidere, pe tocuri si captuseli

si pervazuri, inclusiv reparatiile in jurul tocului.

m2 7,00

2.6 A14Idem cu supralumina cu geam securizat (5

dispozitive de autoinchidere)m2 35,00

2.7 A15

Procurare si montare usi din profile de aluminiu

cu supralumina si geam armat, cu sisteme de

autoinchidere la coridoare - echipate cu

sistemele de actionare si siguranta

m2 28,00

2.8 A16

Procurare si montare usi din profile de

aluminiu,in doua canate cu geam securizat, cu

sisteme de autoinchidere la accesul in vestiar

copii, echipata cu sistemele de actionare si

siguranta

m2 9,00

2.9 A17

Procurare si montare usa din profile de

aluminiu, glisanta cu geam securizat, la accesul

in spatiul pentru carucioare, echipata cu

sistemele de actionare si siguranta

m2 3,00

2.10 A18

Procurare si montare usa etansa la foc 15

minute montata la bucatarie, echipata cu

sistemele de actionare si sigurantam2 2,00

2.11 A19

Procurare si montare usa metalica montata la

camaera de alimente, echipata cu sistemele de

actionare si sigurantam2 2,00

Furnizarea şi montarea usilor etanse la foc/ metalice, inclusiv cadrele uşii şi

refinisarea cadrelor uşii, inclusiv dispozitivele de actionare şi de autoinchidere.

Măsurarea golului din perete; Verificarea elementelor/ancorelor înzidite pentru

fixarea în perete; Procurare, transport şi preinstalarea la nivelul din proiect a uşilor

conform Specificaţiilor tehnice şi proiectului; Procurare și transport a materialelor şi

accesoriilor necesare montării definitive; Montarea definitivă a accesoriilor;

Etansarea golurilor din jurul uşilor cu spuma poliuretanică, îndepărtarea surplusului

de material, finisarea zonei din jurul cadrului; Efectuarea testelor de funcţionare şi

acţiunile de remediere dacă este cazul; Protejarea tâmplăriei până la finalizarea

lucrărilor; Transportarea (orizontală/verticală) şi manevrarea materialelor;

Procurare si montare uşi interioare din lemn pline cu /fără fereastră de de

vizioanare, pe tocuri, captuşeli şi pervazuri, inclusiv reparaţiile în jurul tocului.


fixarea în perete;Procurarea, transportul şi preinstalarea la nivelul din proiect a uşilor

de lemn conform Specificaţiilor tehnice şi proiectului; Procurarea și transportul

materialelor şi accesoriilor necesare montării definitive; Montarea definitivă a

accesoriilor; Etansarea golurilor din jurul uşilor cu spuma poliuretanică, îndepărtarea

surplusului de material, finisarea zonei din jurul cadrului; Montarea geamurilor în

tâmplărie, inclusiv montarea garniturii de etanşare din cauciuc; Efectuarea testelor de

funcţionare şi acţiunile de remediere dacă este cazul; Protejarea tâmplăriei până la

finalizarea lucrărilor; Transportarea (orizontală/verticală) şi manevrarea materialelor;

Furnizarea uşilor din profile de aluminiu, cu geam termoizolant / geam armat,

inclusiv a dispozitivelor de acţionare şi siguranţă şi sistem de autoinchidere.

Măsurarea golului din perete; Verificarea elementelor înzidite pentru fixarea în pereţi

(ancore şi bolţuri); Procurarea și transportul materialelor şi accesoriilor necesare

montării; Preinstalarea la nivelul din proiect a uşilor/panourilor conform

Specificaţiilor tehnice şi proiectului; Montarea definitivă a uşilor si a panourilor,

inclusiv a accesoriilor; Etansarea golurilor din jurul uşilor si a panourilor cu spuma

poliuretanică, îndepărtarea surplusului de material, finisarea zonei din jurul cadrului;

Montarea geamurilor (dacă este cazul) în tâmplărie, inclusiv cu montarea garniturii de

etanşare din cauciuc; Protejarea tâmplăriei până la finalizarea lucrărilor;

Transportarea (orizontală/verticală) şi manevrarea materialelor; Verificarea calităţii

materialelor şi a executării lucrărilor,

3

2.12 A20Usi pliante din lemn la spatii de jucarii, la rufe

curate si la depozit de alimentem2 50,00

2.13 A21 Usi pliante din PVC la grupuri sanitare si dusuri m2 6,00

2.14 A22

Pereti de compartimentare din panouri de

gipscarton dublu placati, pe profile metalice,

inclusiv tremoizolatie vata minerala, procurare,

montaj, transport si finisajul - grund si vopsele

superlavabile

m2 240,00

Pereţi despărţitori din panouri de gips-carton montate pe schelet metalic, vată

minerală, inclusiv rectificarea şi vosirea cu vopsele lavabile a suprafeţelor . Trasarea

pereţilor despărţitori; Procurare și transport a panourilor de gips-carton/ciment

precum şi a materialelor de asamblare (secţiuni de metal, bolţuri, , straturi (vata

minerala, bandă de etansare, etc) şi tăierea după mărime, conform Specificaţiilor

tehnice şi Proiectului; Asamblarea profilelor de metal în poziţiile indicate în plan şi

ancorarea lor la elementele structurale de susţinere a greutăţii; Montarea profilelor

metalice pentru cadrul uşilor în mărimile şi poziţiile indicate în plan şi fixarea la

profilele principale; Fixarea panourilor/straturilor de vata minerală; Fixarea

panourilor pe oricare din părţile partiţiilor pereţilor, conform schiţelor şi detaliilor;

Etansarea nodurilor cu un amestec corespunzător şi finisarea/pregătirea suprafeţei

pentru vopsire; Procurare și transport a vopselei lavabile/emulsionate; Transportul

orizontal şi vertical şi manevrarea materialelor; Curăţarea şantierului de lucru şi

transportarea materialelor de pe şantier; Verificarea şi aprobarea calităţii

materialelor şi a executării lucrărilor

2.15 A23


gipscarton dublu placati rezistenti la umezeala,

pe profile metalice, inclusiv tremoizolatie vata

minerala, procurare, montaj, transport si

finisajul - grund si vopsele superlavabile

m2 250,00

2.16 A24


gipscarton dublu placati rezistenti la foc 60

minute, pe profile metalice, executati pe toata

inaltimea, inclusiv tremoizolatie vata minerala,

procurare, montaj, transport si finisajul - grund

si vopsele superlavabile

buc. 450,00

Procurare, transport şi montarea uşilor pliante din lemn la spatii de jucarii si din

profile PVC culoare crem la grupurile saniare inclusiv cadrele uşii şi finisarea

şpaleţilor.


fixarea în perete; Procurare, transport şi preinstalarea la nivelul din proiect a uşilor

conform Specificaţiilor tehnice şi proiectului; Procurare și transport a materialelor şi

accesoriilor necesare montării definitive; Montarea definitivă a accesoriilor;

Etansarea golurilor din jurul uşilor cu spuma poliuretanică, îndepărtarea surplusului

de material, finisarea zonei din jurul cadrului; Efectuarea testelor de funcţionare şi

acţiunile de remediere dacă este cazul; Protejarea tâmplăriei până la finalizarea

lucrărilor; Transportarea (orizontală/verticală) şi manevrarea materialelor

Pereţi despărţitori din panouri de gips-carton rezistent la foc 60’/90’/ si la

umiditate, pe schelet metalic, vată din rocă bazaltică de 80 mm, inclusiv rectificarea

şi vosirea cu vopsele lavabile a suprafeţelor; SE VOR FOLOSI SISTEME

AGREMENTATE PSI.

Trasarea pereţilor despărţitori; Procurare și transport a panourilor de gips-carton

rezistent la umiditate si foc precum şi a materialelor de asamblare (secţiuni de metal,

bolţuri, straturi (vata din roca bazaltica, bandă de etansare, etc) şi tăierea după

mărime, conform Specificaţiilor tehnice şi Proiectului; Asamblarea profilelor de metal

4

2.17 A25



minute si la umezeala pe profile metalice,

executati pe toata inaltimea, inclusiv

tremoizolatie vata minerala, procurare, montaj,

transport si finisajul - grund si vopsele

superlavabile

70,00

2.18 A26



minute si la umezeala pe profile metalice,

executati pe toata inaltimea, inclusiv

tremoizolatie vata minerala, procurare, montaj,

transport si finisajul - grund si vopsele

superlavabile

55,00

2.19 A27

Tencuieli interioare driscuite de 1,5 - 2,5 cm

grosime executate la pereti si stalpi noi, cu

mortar pentru tencuiala M25 Tm2 330,00

Tencuieli interioare driscuite de 2 cm grosime executate la pereţi şi tavane cu

mortar pentru tencuială M25 T.

Pregătirea suprafeţelor de tencuit prin şlefuirea şi curăţarea stratului suport;

Procurarea și transportul materialelor; Fabricarea, instalarea, întreţinerea şi

demolarea schelelor sau a platformelor de lucru; Pregătirea materialelor necesare

pentru tencuire, conform Specificaţiilor tehnice; Tencuirea zonelor indicate în plan,

conform recomandărilor şi Specificaţiilor tehnice; Transportarea (orizontală/verticală)

şi manevrarea materialelor; Curăţarea şi transportarea materialelor de pe şantierul

de lucru; Verificarea calităţii materialelor si a executării lucrărilor;

2.20 A28

Placaje cu faianta la pereti in spatiile umede,

izolator culori deschise, H= 2,30 m, H=3,10 m in

bucatarie si spalatorie si local in vestiar copii si

in cabinetul medical.

m2 230,00

Placari executate la pereţi cu plăci din faianţă cal.I, plăci dreptunghiulare lipite cu

adeziv , inclusiv profile terminale şi de colţ.

Pregătirea suprafeţei care urmează a fi acoperită cu faianţă/ placi de piatră,

verificarea calităţii suportului, verticalităţii şi netezimii suprafeţei care va fi acoperită:

dacă suprafaţa prezintă imperfecţiuni, acestea vor fi îndepărtate; Procurare și

transport a materialelor necesare pentru executarea lucrărilor conform Proiectului;

Pregătirea adezivului pentru faianţă; Acoperirea suprafeţei cu faianţă ceramică/ placi

de piatră si montarea profilelor terminale şi de colţ; Umplerea rosturilor; Curăţarea

suprafeţei acoperite cu faianţă/ placi de piatră şi protejarea ei până la finalizarea

lucrării; Transportul orizontal şi vertical şi manevrarea materialelor; Curăţarea

şantierului de lucru şi transportarea materialelor de pe şantier; Verificarea şi

aprobarea calităţii materialelor şi a executării lucrărilor

2.21 A29Plafon suspendat casetat cu placi din

microfibra, inclusiv sistemul de agatarem2 410,00

mărime, conform Specificaţiilor tehnice şi Proiectului; Asamblarea profilelor de metal

în poziţiile indicate în plan şi ancorarea lor la elementele structurale de susţinere a

greutăţii; Montarea profilelor metalice pentru cadrul uşilor în mărimile şi poziţiile

indicate în plan şi fixarea la profilele principale; Fixarea panourilor/straturilor de vata

minerală; Fixarea panelelor de gips carton pe oricare din părţile partiţiilor pereţilor,

conform schiţelor şi detaliilor; Etansarea nodurilor cu un amestec corespunzător şi

finisarea/pregătirea suprafeţei pentru vopsire; Procurare și transporta vopselei

lavabile/emulsionate; Transportul orizontal şi vertical şi manevrarea materialelor;

Curăţarea şantierului de lucru şi transportarea materialelor de pe şantier; Verificarea

şi aprobarea calităţii materialelor şi a executării lucrărilor;

Tavan suspendat casetat, pe schelet de sustinere metalic, cu placi din microfibra /

cu casete metalice, inclusiv montarea accesoriilor.

Trasarea tavanelor la nivelul indicat în planul de proiectare; Procurare și transport a

casetelor şi a materialelor de montare (profile metalice, cârlige, şuruburi,) şi tăierea

după mărime, conform Specificaţiilor tehnice şi proiectului; Montarea profilelor

metalice în poziţia indicată în plan şi ancorarea la elementele structurale de susţinere 5

2.22 A30

Plafon suspendat casetat metalic vopsit alb,

inclusiv sistemul de agatare montat in spatii

umede si in bucatarie.m2 120,00

2.23 A31

Compartimentari la grupurile sanitare din

profile de aluminiu cu / usi pliante, procurare,

montaj, transport m2 10,00

Pereti interiori despartitori executati din panouri melaminate sau similar la

grupurile sanitare inclusiv structura de sustinere din inox.

Trasarea pereţilor despărţitori; Procurare și transport a panourilor melaminate şi a

materialelor pentru asamblare (secţiuni de metal, şuruburi autofiletante, etc); şi

tăierea în mărimi conform Proiectului; Asamblarea ramelor de metal în poziţiile

indicate în plan şi ancorarea lor la elementele structurale de susţinere a greutăţii;

Montarea profilelor metalice pentru cadrul uşilor în mărimile şi poziţiile indicate în

plan şi fixarea la profilele principale; Transportul orizontal şi vertical şi manevrarea

materialelor; Curăţarea şantierului de lucru şi transportul materialelor de pe şantier;

Verificarea şi aprobarea calităţii materialelor şi a executării lucrărilor;

2.24 A32Rectificari si vopsitorii lavabile pe glet la grinzile

si stalpii din beton existentim2 280,00

2.25 A33Vopsitorie superlavabila executata la pereti

interiori si la stalpi, inclusiv gletul de ipsos m2 330,00

2.26 A34 Jaluzele verticale m2 95,00

2.27 A35

Confectii metalice diverse montate aparent -

gratare de sters picioarele la accese 5 bucati,

profile metalice diverse

kg 200,00

Confecţii metalice montate aparent.

Procurare și transportul materialelor necesare pentru executarea lucrărilor;

Montarea în poziţia corectă şi fixarea cu şuruburi sudate; Protejarea suprafeţelor

până la finalizarea lucrărilor, Manevrarea şi transportarea pe verticală şi orizontală a

materialelor; Curăţarea şi transportarea deşeurilor de pe şantierul de lucru;

Verificarea calităţii materialelor şi a executării lucrărilor;

Categoria de lucrări: 2. Arhitectură; 2.3. Lucrări la exterior

metalice în poziţia indicată în plan şi ancorarea la elementele structurale de susţinere

a greutăţii; Montarea placilor / casetelor pe sistemul de suspendare metalic, conform

schiţelor şi detaliilor; Transportarea (orizontală/verticală) şi manevrarea materialelor;

Curăţarea şi transportarea materialelor de pe şantierul de lucru; Verificarea calităţii

materialelor şii a executării lucrărilor;

Vopsitorie superlavabilă/lavabilă culori pastelate executată la pereţi, alţii decit cei

din gipscarton şi stalpi, cu vopsele de interior, inclusiv gletul de ipsos. Pregătirea

suprafeţelor prin curăţarea de praf sau alte impurităţi; Fabricarea, montarea şi

întreţinerea schelelor şi a platformelor de lucru; Procurare și transport a materialelor

conform Specificaţiilor tehnice şi indicaţiilor tehnice specifice pentru materialele

folosite; Nivelarea suprafeţelor care urmează a fi vopsite, inclusiv netezirea stratului

de finisare; Vopsirea cu vopsea superlavabila/lavabila, de calitatea şi în culoarea

impuse de Specificaţiile tehnice şi proiect; Transportarea (orizontală/verticală) şi

manevrarea materialelor; Curăţarea şi transportarea materialelor de pe şantierul de

lucru;

6

3.1 A36

Procurare si montare usi cu supralumina din

profile de aluminiu cu geam termoizolant, cu

sistem de autoinchidere, cu partea opaca

termoizolata, inclusiv etanseizarea rostului, -

echipate cu sistemele de actionare si siguranta

m2 10,00

Procurare si montare usi cu supralumina din profile de aluminiu cu geam

termoizolant, cu sistem de autoinchidere, cu partea opaca termoizolata, inclusiv

etanseizarea rostului, echipate cu sistemele de actionare si siguranta .

Măsurarea golului din perete; Verificarea elementelor înzidite pentru fixarea în pereţi

(ancore şi bolţuri); Procurare și transport a materialelor şi accesoriilor necesare

montării; Preinstalarea la nivelul de proiectare a ușilor conform Specificaţiilor tehnice

şi proiectului; Montarea definitivă aușilor, inclusiv a accesoriilor; Etansarea golurilor

din jurul ușilor cu spuma poliuretanică, îndepărtarea surplusului de material, finisarea

zonei din jurul cadrului, montarea glafurilor interioare si exterioare; Montarea

geamurilor în tâmplărie, inclusiv montarea garniturii de etanşare din cauciuc;

Efectuarea testelor de funcţionare şi acţiunile de remediere dacă este cazul;

Protejarea tâmplăriei până la finalizarea lucrărilor; Transportarea

(orizontală/verticală) şi manevrarea materialelor; Verificarea calităţii materialelor şi a

executării lucrărilor;

3.2 A37

Procurare si montare ferestre din profile PVC cu

geam LOW-E termoizolant ,inclusiv etanseizarea

rostului si glafurile interioare din PVC alb si

exterioare din tabla de al.,cu mecanism de

manevrarea ochiurilor mobile de la distanta,

inclusiv taransport materiale

m2 130,00

Procurare şi montare ferestre cu geam termoizolant low-E antiefracţie, (rezistenta

termica minim 0.65mpk/w), inclusiv etanseizarea rostului şi glafurile interioare si

exterioare. Măsurarea golului din perete; Verificarea

elementelor înzidite pentru fixarea în pereţi (ancore şi bolţuri); Procurare și transport

a materialelor şi accesoriilor necesare montării; Preinstalarea la nivelul de proiectare

a ferestrelor conform Specificaţiilor tehnice şi proiectului; Montarea definitivă a

ferestrelor, inclusiv a accesoriilor; Etansarea golurilor din jurul ferestrei cu spuma

poliuretanică, îndepărtarea surplusului de material, finisarea zonei din jurul cadrului,

montarea glafurilor interioare si exterioare; Montarea geamurilor termopan în

tâmplărie, inclusiv montarea garniturii de etanşare din cauciuc; Efectuarea testelor de

funcţionare şi acţiunile de remediere dacă este cazul; Protejarea tâmplăriei până la

finalizarea lucrărilor; Transportarea (orizontală/verticală) şi manevrarea materialelor;

Verificarea calităţii materialelor şi a executării lucrărilor;

7

3.3 A38

Finisaj exterior cu termosistem din polistiren

expandat de 10 cm grosime, cu plasa din fibra

de sticla si tencuiala subtire decorativa culoare

galben pai si zone de ivoir (materiale,

manopera, transport si schela)

m2 540,00

Finisaj exterior cu termosistem din polistiren expandat ignifugat de faţadă, C1 de 10

cm grosime, cu plasă din fibră de sticlă şi tencuială subtire decorativă, inclusiv

dibluri de prindere montate prin inşurubare şi profile de soclu şi de colt.

Pregătirea suprafeţelor pentru acoperirea cu sistemul termoizolant, verificarea

calităţii stratului suport pentru sistemul termoizolant; Procurare și transporta şi

montarea schelelor şi a altor echipamente necesare lucrărilor; Procurare și

transportul materialelor necesare pentru termoizolarea cu polistiren, conform

Specificaţiilor tehnice; Termoizolarea zonelor indicate în plan, conform instrucţiunilor

tehnice; Executarea stratului de finisare; Vopsirea cu vopsea decorativa conform

Specificaţiilor tehnice; Curăţarea şantierului de lucru; Manevrarea şi transportarea

(pe orizontal/vertical) al deşeurilor rezultate; Încărcarea şi transportarea deşeurilor;

Verificarea calităţii materialelor şi a executării lucrărilor, mai ales în ceea ce priveşte

netezimea şi verticalitatea precum şi aspectul general al suprafeţei finisate;

3.4 A39

Placaj din piatra compozita culoare bordo, la

soclu ancorat pe tencuiala si plasa STNB,

hidroizolatie si termoizolatie cu polistiren 7 cm m2 50,00

Placaj din piatra compozita culoare bordo, la soclu ancorat pe tencuiala si plasa

STNB, hidroizolatie si termoizolatie cu polistiren 7 cm.

Procurare și transport a materialelor necesare, conform Specificaţiilor tehnice;

Montarea si fixarea cu dibluri a hidroizolatiei; Montarea si fixarea cu dibluri a placilor

termoizolante din polistiren extrudat; Montarea si fixarea cu dibluri a plasei şi a

rabiţului peste placile din polistiren extrudat; Transportarea (orizontală/verticală) şi

manevrarea materialelor; Curăţarea şi transportarea materialelor de pe şantierul de

lucru; Verificarea calităţii materialelor si a executării lucrărilor

3.5 A40

Acoperis din panouri de tabla zincata protejata

anticoroziv- culoare alba spre interior si sistem

hidro-termoizolant la terasa necirculabilă,

realizat cu membrane PVC cu şi/fără protecţie la

UV aplicate la rece in aderenta totala,

termoizolaţie polistiren ignifugat clasa C1/(B-

s1,d0), gr.15 cm, strat de difuzie şi barieră de

vapori,inclusiv deflectoare la stratul de difuzie,

straturi de intarire la coama, stresini, la atice,etc

650,00

Acoperis din panouri de tablă zn cutată ( gata protejată anticoroziv - vopsită spre

interior culoare alb-perle RAL 1013) prinsă pe pane metalice, termoizolatie ,

grosime 15 cm, hidroizolatie membrana PVC, strat de difuzie şi barieră de vapori,

PENTRU TABLA VEZI CERINTELE IN CAIETUL DE SARCINI.

Fabricarea, montarea şi întreţinerea schelelor şi a platformelor de lucru; Procurarea și

transportul panourilor de tabla cutata, şi a materialelor de asamblare (profile de

metal, şuruburi autofiletante, etc) şi tăierea după mărime, conform Specificaţiilor

tehnice şi Proiectului; Prinderea panourilor pe structura de sustinere; Pozarea si

lipirea barierei de vapori şi a stratului de difuzie, Asezarea si ancorarea panourilor de

vata minerala si ancorarea lor; Realizarea hidroizolatiei cu membrana PVC cu toate

racordarile; Transportul orizontal şi vertical şi manevrarea materialelor; Curăţarea şi

transportarea materialelor de pe şantier; Verificarea şi aprobarea calităţii

materialelor şi a executării lucrărilor

3.6 A41 Jgheaburi din tablă de aluminiu gata vopsită alb 75,00

Jgheaburi/burlane din tablă Zn/Al de 0,5 mm grosime gata pentru copertine,

parapeti terase.

Procurare și transport a materialelor necesare executării lucrărilor în forma şi

dimensiunile indicate în Specificaţiile tehnice şi în Proiect, Montarea jgheaburilor pe

bratari si a burlanelor în poziţia corectă cu bride; Manevrarea şi transportarea pe 8

3.7 A42 Burlane din tabla de aluminiu gata vopsita alb 50,00

3.8 A43Elemente liniare din tabla de aluminiu gata

vopsita alb, copertine la atice190,00

Elemente liniare din tablă de aluminiu gata vopsită de 0,5 mm grosime.

Procurare și transport a materialelor necesare executării lucrărilor în forma şi

dimensiunile indicate în Specificaţiile tehnice şi în Proiect; Montarea glafurilor, a

sorturilor şi fixarea cu dibluri; Montarea ancadramentelor în poziţia corectă şi fixarea

cu nituri pop; Manevrarea şi transportarea pe verticală şi orizontală a materialelor;

Curăţarea şantierului de lucru şi transportarea (verticală/orizontală) a deşeurilor

rezultate; Verificarea calităţii materialelor şi a executării lucrărilor;

3.9 A44Copertine metalice cu policarbonat fumuriu

gata confectionate montate la accesebuc. 3,00

Copertine metalice cu panouri din policarbonat fumuriu cutat gata confectionate.

Procurare și transporta materialelor necesare pentru execuţia conform cerinţelor din

Proiect; Taierea la dimensiune a panourilor; Montarea panourilor conform

specificatiilor producatorului si proiectului; Manevrarea şi transportarea pe verticală

şi orizontală a materialelor; Curăţarea şantierului de lucru şi transportarea

(verticală/orizontală) a deşeurilor rezultate; Verificarea calităţii materialelor şi a

executării lucrărilor, inclusiv a celor referitoare la scurgerea apelor;

Categoria de lucrări: 2. Arhitectură; 2.4. Amenajări exterioare

4.11 A45Trepte exterioare din beton finisate cu gresie de

exterior antiderapantam2 3,00

4.12 A46

Desfacere si refacere trotuare din beton pe un

strat de nisip de 10 cm grosime, inclusiv dop de

bitum si borduri din betonm2 110,00

4.13 A47

Pamant vegetal grosime 30 cm, inclusiv

transport şi imprastiere, la zone verzi (cap 1.3

din DG)m2 207,00

Pamant vegetal.

Procurare și transport pământ vegetal din sol argilos (din orizontul A al profileior de

sol din solurile locale); Conţinut organic intre 1 si 10%. Eeliberat de rădăcinile mari,

bete, buruieni, arboreti, pietre cu diametrul mai mare de 25 mm, sau de alte gunoaie

si deşeuri. Cel puţin 90 % trebuie sa treacă prin sita de 2,00 mm si pH-ul trebuie sa fie

intre 5.0 si 8.0. Utilaje și unele aferente

Trepte si trotuare din beton 10 cm pe un strat de nisip de 10 cm grosime, borduri,

etansare cu bitum.

Procurare și transport a materialelor conform Specificaţiilor tehnice şi Proiectului;

Pozarea bordurilor prefabricate; Executarea stratului suport din nisip, la nivelul

specificat în proiect; Turnarea betonului conform poziţiei indicate în Proiect;

Executarea dopului de bitum continuu la racordul cu structura de beton; Protejarea

pavajului si a treptelor pînă la finalizarea lucrărilor; Îndepărtarea şi transportarea

(orizontală/verticală) a deşeurilor; Verificarea calităţii materialelor şi a executării

lucrărilor;

bratari si a burlanelor în poziţia corectă cu bride; Manevrarea şi transportarea pe

verticală şi orizontală a materialelor; Curăţarea şantierului de lucru şi transportarea

(verticală/orizontală) a deşeurilor rezultate; Verificarea calităţii materialelor şi a

executării lucrărilor;

9

4.14 A48

Gard din plasa de sarma bordurata plastifiata

(l=1600 mm - verde) inclusiv stalpi din teava

(50x50x3-2000 la cca 2,50 m= 35 buc) inclusiv

capacele, vopsitorie email alchidic verde

m 85,00

Gard din plasa de sarma bordurata plastifiata.

Procurare și transport a materialelor conform Specificaţiilor tehnice şi Proiectului;

Trasarea poziției gardului; Pozarea stîpilor în gropi individuale; Turnarea betonului

simplu în gropi; Executarea montării panourilor din sîrmă bordurată plastificată;

Îndepărtarea şi transportarea (orizontală/verticală) a deşeurilor; Verificarea calităţii

materialelor şi a executării lucrărilor;

4.15 A49 Dale elastice pe zona curții interioare m2 290,50

Dale elastice.

Procurare și transport a materialelor conform Specificaţiilor beneficiarului; Trasare;

Decopertare; Săpături; Umplutura cu nisip; Montare dale elastice

4.16 A50Gard de grădină din material plastic la loc de

joacăml 270,00

Gard din material plastic.

Procurare și transport a materialelor conform Specificaţiilor beneficiarului; Trasarea

poziției gardului; Pozarea gardului; Îndepărtarea şi transportarea

(orizontală/verticală) a deşeurilor; Verificarea calităţii materialelor şi a executării

lucrărilor;

4.17 A51Gard viu, dublare gard din plasa sîrmă

burdurată (cap 1.3 din DG)ml 85,00

Gard viu.

Procurare și transport plante; Pregătirea suprafeţei care urmează să fie plantată cu

gazon (afânarea, nivelarea şi îndepărtarea altor plante , mai ales buruieni) ; O săpare

adîncă; Nivelarea (se cară cu roaba pămînt din zonele mai înalte în cele mai joase);

Săparea șanțului de plantare; Plantarea gardului viu; Udarea;

4.18 A52 Gazon pe zona verde (cap 1.3 din DG) m2 207,00

Gazon pe zona verde.

Procurare și transport gazon; Pregătirea suprafeţei care urmează să fie plantată cu

gazon (afânarea, nivelarea şi îndepărtarea altor plante , mai ales buruieni) ; O săpare

adîncă; Nivelarea (se cară cu roaba pămînt din zonele mai înalte în cele mai joase);

Greblarea (sfărâmarea bulgărilor şi realizarea unei nivelări suplimentare); Semănarea

(din aprilie pana la inceputul lui septembrie); Acoperirea semințelor cu un strat de sol

de 0,5-2cm care se presează uşor; Udarea;

Categoria de lucrări: 2. Arhitectură; 2.5. Dotări5.1 A53 Stingatoare portabile 6 kg buc. 3,00

Categoria de lucrări: 3. Rezistență;

1.1 R01 SAPATURA TEREN NATURAL mc 115,00

Marcarea prin pichetare a zonei de săpătură; Lucrări temporare pentru a asigura

drenajul apei subterane din zona de lucru împreună cu canalele de colectare,

pompele şi conductele temporare, daca este cazul; Săpatul manual / mecanic

conform dimensiunilor şi nivelurilor menţionate în proiect; Încărcarea / transportul

pămîntului cu roaba, transportul la depozitul intermediar; Încărcarea pămîntului în

camioane / basculante folosind încărcătoarele frontale şi de transport către zona de

descărcare / depozitare aprobată; Măsurătorile Lucrărilor; Utilaje, unelte.

10

1.2 R02 UMPLUTURA PAMANT COMPACTAT 98% mc 40,00

Aprobarea sursei de pământ şi a materialului; Depozitarea materialului de umplere cu

pământ şi aprobarea; Transportul şi aşezarea pământului în interiorul Lucrărilor;

Nivelarea până la nivelurile şi compactarea corespunzătoare în straturi succesive

până la gradul adecvat de compactare; Corecţiile suprafeţei finale după compactare;

Verificări în laborator ale gradului de compactare obţinut; Verificări ale nivelurilor

finale; Utilaje, unelte.

1.3 R03COFRAJE LATERALE LA TALPI SI GRINZI DE

FUNDAREmp 230,00

Aprovizionarea cu cofraje pentru execuţia lucrărilor şi depozitarea pe şantier;

Transportul cofrajelor cu mijloace mecanice / manuale la locul de desfăşurare a

lucrărilor; Instalarea cofrajelor, conform proiectului; Prinderea cofrajelor, fixarea cu

etriere, instalarea pe poziţie, la distanţele şi în poziţiile indicate în Proiect; Execuţia

cofrajelor; Verificarea execuţiei lucrărilor; Scoaterea şi curăţarea cofrajelor;

1.4 R04 TURNARE BETON SIMPLU DE EGALIZARE, C 8/10 mc 4,00

Aprobarea Proiectului de amestecare a betonului, Producătorului de Beton sau

Atestarea Centralei de Dozare a Antreprenorului; Pregătirea betonului şi, dacă este

cazul, procurarea agregatelor, a cimentului, a amestecului şi a apei; Transportul

betonului la şantier cu ajutorul betonierelor; Pregătirea suprafeţei de sprijin pentru

aşezarea betonului conform Specificaţiilor tehnice; Instalarea şi fixarea cofrajelor

laterale în poziţiile şi la nivelurile corecte; Instalarea şi fixarea nivelurilor şi ţăruşilor

din oţel pentru a verifica grosimea dalei de beton; Aşezarea betonului pe o folie din

polietilenă rezistentă la apă peste stratul de balast; Compactarea betonului prin

vibrare în timpul operaţiunii de aşezare; Nivelarea şi finisarea suprafeţei superioare a

dalei de beton; Acoperirea betonului cu ţesătură hesiană şi protejarea betonului

după caz; Tăierea îmbinărilor şi umplerea cu mastic rezistent la apă; Demontarea

cofrajelor şi inspectarea suprafeţelor; Verificarea nivelurilor; Verificarea rezistenţei

betonului întărit prin testarea mostrelor prelevate în timpul operaţiunii de aşezare a

betonului.

1.5 R05TURNARE BETON, C 20/25 IN GRINZI SI TALPI

FUNDATIImc 60,00

1.6 R06TURNARE BETON, C 20/25 IN PLACA

PARDOSEALAmc 18,00

Aprobarea Proiectului de amestecare a betonului, Producătorului de Beton sau, dacă

este cazul, Atestarea Centralei de Dozare a Antreprenorului; Pregătirea betonului şi,

dacă este cazul, procurarea agregatelor, a cimentului, a amestecului şi a apei;

Transportul betonului pe şantier cu ajutorul betonierelor; Mostre de beton prelevate

de la Centrala de Dozare şi de pe şantier pentru a fi testate pentru conformitate;

Ridicarea şi fixarea cofrajelor şi a eşafodajului în poziţiile şi la nivelurile corecte

conform proiectului; Verificarea cofrajelor; Aşezarea betonului; Compactarea

betonului prin vibrare în timpul operaţiuniii de aşezare; Nivelarea şi finisarea

suprafeţei superioare; Acoperirea betonului cu ţesătură hesiană şi protejarea

betonului după caz; Demontarea cofrajelor şi inspectarea suprafeţelor; Verificarea

nivelurilor şi a elementelor şi dimensiunilor geometrice; Verificarea rezistenţei


betonului.

11

1.7 R07 MONTARE ARMATURA BST500s IN FUNDATII kg 4756,00

1.8 R08MONTARE ARMATURA BST500s IN PLACA

PARDOSEALA kg 1245,00

1.9 R09 COFRAJE STALPI mp 85,00

1.10 R10 COFRAJE GRINZI mp 155,00

1.11 R11MONTARE ARMATURA BST500s IN STALPI SI

GRINZIkg 3648,00

Aprobarea tipului de oţel şi a producătorului; Procurarea şi transportul barelor de

oţel pe şantier; Depozitarea pe şantier şi inspectarea barelor de oţel livrate pentru

conformitate; Tăierea şi îndoirea barelor conform Proiectului; Instalarea de armătură

conform proiectului, inclusiv a distanţierelor, consolelor şi a altor elemente de fixare;

Inspectarea, verificarea şi aprobarea armăturii înainte de aşezarea betonului;

Eliminarea resturilor din oţel din zona de lucru în zona de depozitare sau în cea a

deşeurilor.

1.12 R12 TURNARE BETON C20/25 IN STALPI mc 8,00

1.13 R13 TURNARE BETON C20/25 IN GRINZI mc 20,00

Aprobarea tipului de oţel şi a producătorului; Procurarea şi transportul barelor de

oţel pe şantier; Depozitarea pe şantier şi inspectarea barelor de oţel livrate pentru

conformitate; Tăierea şi îndoirea barelor conform Proiectului; Instalarea de armătură

conform proiectului, inclusiv a distanţierelor, consolelor şi a altor elemente de fixare;

Inspectarea, verificarea şi aprobarea armăturii înainte de aşezarea betonului;

Eliminarea resturilor din oţel din zona de lucru în zona de depozitare sau în cea a

deşeurilor.

Aprovizionarea cu cofraje pentru execuţia lucrărilor şi depozitarea pe şantier;

Transportul cofrajelor cu mijloace mecanice / manuale la locul de desfăşurare a

lucrărilor; Instalarea cofrajelor, conform proiectului; Prinderea cofrajelor, fixarea cu

etriere, instalarea pe poziţie, la distanţele şi în poziţiile indicate în Proiect; Execuţia

cofrajelor; Verificarea execuţiei lucrărilor; Scoaterea şi curăţarea cofrajelor;

Aprobarea Proiectului de amestecare a betonului, Producătorului de Beton sau, dacă

este cazul, Atestarea Centralei de Dozare a Antreprenorului; Pregătirea betonului şi,

dacă este cazul, procurarea agregatelor, a cimentului, a amestecului şi a apei;

Transportul betonului pe şantier cu ajutorul betonierelor ; Mostre de beton

prelevate de la Centrala de Dozare şi de pe şantier pentru a fi testate pentru

conformitate; Ridicarea şi fixarea cofrajelor şi a eşafodajului în poziţiile şi la nivelurile

corecte conform proiectului; Verificarea cofrajelor; Aşezarea betonului; Compactarea

betonului prin vibrare în timpul operaţiuniii de aşezare; Nivelarea şi finisarea

suprafeţei superioare; Acoperirea betonului cu ţesătură hesiană şi protejarea

betonului după caz; Demontarea cofrajelor şi inspectarea suprafeţelor; Verificarea

nivelurilor şi a elementelor şi dimensiunilor geometrice; Verificarea rezistenţei


betonului.

12

1.14 R14 METAL ÎN STRUCTURIS355JR kg 10820,00

Aprovizionarea cu elemente metalice conform dimensiunilor şi detaliilor din proiect,

inclusiv transportul şi depozitarea pe şantier; Transportul elementelor metalice la

locul instalării; Furnizarea şi instalarea eşafodajului pentru executarea lucrărilor ;

Lucrări de ajustare pe şantier necesare pentru asamblare; Instalarea profilelor;

Aşezarea elementelor metalice; Instalarea şi fixarea elementelor metalice, inclusiv a

găurilor pentru fixarea de părţile de structură; Protecţia împotriva incendiilor şi

stratul de protecţie a piturii anticorosive conform Specificaţiilor tehnice; Demontarea

eşafodajului sau a altor suporturi de instalare şi depozitarea pe şantier; Îndepărtarea

materialelor în exces şi transportul acestora către zona autorizată pentru deşeuri;

Verificarea execuţiei lucrărilor.Categoria de lucrări: 4. Instalații electrice; 4.1. Alimentari și instalații electrice

1.1 IE01

Procurare, montare, verificare, tablou electric

T.E.P., echipat conform specificatie aparate, IP

55 - include material, manopera de instalare,

etichetare circuite, verificare circuite , transport

materiale

buc 1,00

Procurare si montare tablou electric T.E.P. Procurare și transport materiale necesare

pentru execuţia conform cerinţelor din Proiect și specificațiilor; Disjunctor automat

bipolar cu releu diferenţial 10/2/0.03 A buc=4; Disjunctor automat bipolar cu releu

diferenţial 16/2/0.03 A buc=42; Disjunctor automat tetrapolar cu releu diferenţial

25/4/0.03 A buc=1; Intrerupator automat tetrapolar 125 A (Ir=100A) buc=1; Bara nul

lucru, Cupru buc=1;Bara nul protectie, cupru buc=1; Material marunt (placa montaj,

sina DIN, conectori, etichete gravate etc.) ans=1; Dulap metalic protectie aparate,

prevazut cu incuietoare, IP55, montaj aparent in nisa buc=1; Verificare; Probe;

Remedieri (dacă sînt necesare).

1.2 IE02

Procurare si Montare cablu electric in sapatura

CYABY-F 3x50+25mmp, 0.6/1kV - include

procurare material, manopera de conectare

circuite, instalare cablu electric, capete

terminale, etichetare, incercare si verificare

circuite, transportul materiale

(lungimea cablului poate varia in functie de

solutia de racordare a investitiei, aprobata de

furnizorul de energie electrica)

ml 20,00

1.3 IE03

Procurare si Montare cablu electric aparent

CYYF3x1.5 mmp,0.6/1kV - include procurare

material, manopera de conectare circuite,

instalare cablu electric, capete terminale,

etichetare, incercare si verificare circuite,

transportul materiale

ml 900,00

1.4 IE04







ml 150,00

13

1.5 IE05







ml 1.250,00

1.6 IE06


CYYF5x4 mmp,0.6/1kV - include procurare





ml 35,00

1.7 IE07

Procurare si montare pat de cabluri din tabla

perforata OlZn perforata, galvanizata, grosime

tabla 1mm, 300x25mm, montat suspendat sub

plafon, include procurare material, instalare,

inclusiv elemente de fixare,legatura si derivatie,

transport material

ml 45,00

1.8 IE08

Procurare si montare tub protectie IPEY cu

montaj aparent de dimensiune 16 mm - 25 mm -

include procurare material, instalare, transport

material

ml 30,00

1.9 IE09

Procurare si montare doza ramificatie cu montaj

aparent - include procurare material, instalare

doza , transport material

buc 43,00

1.10 IE10

Procurare si montare intrerupator (simplu,

dublu, cap-scara, cruce, etc) 230V, 10A , IP 20

tip Legrand sau similar cu montaj ingropat -

include procurare material, instalare doza

aparat ,conectare aparat, refacere zidarie,

transport material

buc 40,00

1.11 IE11

Procurare si montare priza (simpla, dubla) cu

obturator, 230V , 16A , IP 20 tip Legrand sau

similar cu montaj ingropat - include procurare

material, instalare doza aparat, conectare

aparat, refacere zidarie, transport material

buc 98,00

Procurare; Transport; Premăsurare; Tăiere; Pozare; Montare; Legături și conexiuni;

14

1.12 IE12

Racordarea echipamentelor de forta

tehnologica (hota, plita, unitate clima,

ventilator gr.san. etc.) - include manopera de

conectare circuite, capete terminale, etichetare,

incercare si verificare circuite, transportul

materiale

buc 8,00

1.13 IE13

Procurare si montare spot luminos cu sursa tip

LED 1x17 W (complet echipat) cu montaj

ingropat, IP 20 - include procurare material ,

montare corp iluminat, legaturi corpi iluminat,

transport material

buc 20,00

1.14 IE14

Procurare si montare spot luminos cu sursa tip

LED 1x17 W (complet echipat) cu montaj

ingropat, IP 20, echipat cu KIT de siguranta cu

autonomie de 1 ora - include procurare material

, montare corp iluminat, legaturi corpi iluminat,

transport material

buc 13,00

1.15 IE15

Procurare si montare corp de iluminat cu

dispersor din policarbonat cu sursa tip LED 1x53

W (complet echipat) cu montaj aparent, IP 20 -

include procurare material , montare corp

iluminat, legaturi corpi iluminat, transport

material

buc 38,00

1.16 IE16

Procurare si montare corp de iluminat etans cu





material

buc 6,00

1.17 IE17

Procurare si montare corp de iluminat etans cu





material

buc 22,00

Procurare; Transport; Premăsurare; Tăiere; Pozare; Montare; Legături și conexiuni;

Probe; Remedieri (dacă este cazul)

15

1.18 IE18

Procurare si montare corp iluminat de evacuare

cu sursa tip LED 1x8W , dispensor insciptionat,

distanta de observare 25 m, acumulator

autonomie minim 1 ora, montaj aparent

(complet echipat ) - include procurare material

, montare corp iluminat, legaturi corpi iluminat ,

transport material

buc 7,00

1.19 IE19Procurare si montare electrod din teava zincata

D=2½”, L=2m buc 10,00

1.20 IE20Procurare si montare conducta OLZn40x4mm,

montata ingropat in pamantml 70,00

1.21 IE21

Procurare si montare conductor rotund OLZn

8mm, instalatie paratrasnet, montat aparent pe

invelitoare si fatada, include procurare

material, instalare, inclusiv elemente de

fixare,legatura si derivatie, transport material

ml 75,00

1.22 IE22

Procurare si montare tija de captare OLZn

16mm, L=1m, instalatie paratrasnet, montat

aparent pe invelitoare si fatada, include

procurare material, instalare, inclusiv elemente

de fixare,legatura si derivatie, transport

material

buc 2,00

1.23 IE23Procurare si montare cutie cu eclisa de

separatiebuc 3,00

1.24 IE24 Verificarea prizei de pamant ans. 1,00Categoria de lucrări: 4. Instalații electrice; 4.2. Semnalizare și avertizare incendiu

2.1 IE49

CENTRALA DE SEMNALIZARE INCENDIU

ADRESABILA, 1 BUCLA, MINIM 128 ELEMENTE

ADRESABILE / BUCLA SI MODULELE PERIFERICE

AFERENTE, PANOU DE COMANDA SI DISPLAY

LCD

buc 1,00

2.2 IE50 SOFTWARE + INTERFATA PROGRAMARE buc 1,00

2.3 IE51DETECTOR OPTIC DE FUM, ADRESABIL,

IZOLATOR INCORPORATbuc 51,00

2.4 IE52DETECTOR DE TEMPERATURA, ADRESABIL,

IZOLATOR INCORPORATbuc 1,00

2.5 IE53 SOCLU STANDARD DETECTOR + ETICHETA buc 54,00

2.6 IE54INDICATOR PARALEL PENTRU DETECTOARELE

MONTATE DEASUPRA TAVANULUI SUSPENDATbuc 22,00

2.7 IE55 BUTON MANUAL ADRESABIL buc 4,002.8 IE56 SIRENA ADRESABILA DE INTERIOR buc 2,00

Procurare; Transport; Pozare; Montare; Probe; Remedieri (dacă este cazul)

16

2.9 IE57 SIRENA DE EXTERIOR CU FLASH buc 1,002.10 IE58 ACUMULATOR 12V/7AH buc 8,002.11 IE59 APELATOR TELEFONIC COMPLET ECHIPAT buc 1,00

2.12 IE60CABLU REZISTENT LA FOC 30MIN, HALOGEN

FREE, 1x2x0,8ml 700,00

2.13 IE61CABLU REZISTENT LA FOC 30MIN, HALOGEN

FREE, 2x2x0,8ml 100,00

2.14 IE62 TUB PVC 20MM ml 450,00Categoria de lucrări: 5. Instalații de apă și canalizare; 5.1. Terasamente

1.1 IS01Sapatura manuala in spatii limitate sub 1 m, in

teren tare h = 0 – 1,5 mmc 70,00

1.2 IS02Imprastierea cu lopata a pamantului afanat , in

straturi de 10 – 30 cmmc 60,00

1.3 IS03Compactarea mecanica a umpluturilor

executate in straturi, cu udarea fiecarui stratmc 10,00

1.4 IS04Udarea manuala a straturilor de pamant in

vederea compactarii mecanicemc 1,00

1.5 IS05Transport excedent pamant cu incarcarea

manuala a pamantului in autobasculantato 18,00

1.6 IS06 Umplutura cu nisip sub conducte mc 12,00Categoria de lucrări: 5. Instalații sanitare; 5.2. Obiecte sanitare

2.1 IS07

Lavoar din portelan sanitar 55x60; montare

dibluri, montare console, așezare lavoar,

efectuare probe, montare tuburi flexibile

buc 9,00

Procurare, transport lavoare din porţelan sanitar 55x60, calitatea I; Montare dibluri;

Montare console; Asezare lavoar; Montare tuburi flexibile; Efectuare probe; Montare

tuburi flexibile

2.2 IS08

Vas WC stativ din portelan sanitar, inclusiv

rezervor de apă V=10 l; montare diblu in

pardoseala, montare vas, racordare teava de

spalare si scurgere

buc 9,00

Procurare, transport vas WC din portelan sanitar stativ, calitatea I; Armătură pentru

clătire cu două cantităţi de apă; Montare diblu in pardoseala; Montare vas; Racordare

teava de spalare si scurgere

2.3 IS09

Spalator din otel inox; transport, montare si

inzidire, racordare la conducta de scurgere,

efectuare probe

buc 7,00Procurare, transport spalator din otel inox; Montare si inzidire; Racordare conducte

de alimentare si scurgere; Efectuare probe

2.4 IS10Cădiță de duș; montare, racord sifon, racord

conducta, baterie montaj, probebuc 10,00

Procurare, transport cădițe duș; Montare si inzidire; Racordare conducte de

alimentare si scurgere; Efectuare probe

2.5 IS11

Accesorii grup sanitar (Oglinda sanitara, Port

prosop, Etajera, Rama WC, Suport hîrtie

igienică, etc); procurare, montare, probe

set 20,00 Procurare, transport accesorii; Montare si verificare

Categoria de lucrări: 5. Instalații sanitare; 5.3. Robineți, conducte, accesorii

3.1 IS12Robinet de trecere coltar pentru inchidere

racorduri la lavoare si rezervor WC Ø1/2 /Ø3/8 buc. 24,00

Execurtarea lucrărilor, transport materiale, utilaje, unelte

17

3.2 IS13Robinet cu sfera tip F1-F1 montat ingropat Ø1/2

buc. 5,00

3.3 IS14 Idem Ø3/4 buc. 4,00

3.4 IS15Baterie monocomanda pentru lavoar stativa si

spalatorbuc. 16,00

3.5 IS16Ventil de scurgere de alama fara racord Ø1 1/4

buc. 9,00

3.6 IS17 Robinet cu sfera Ø1” buc. 2,003.7 IS18 Robinet cu sfera Ø1 1/4” buc. 2,00

3.8 IS19Teava din PP-R Dn 20 (1/2’’) legaturi la obiecte

sanitareml 80,00

3.9 IS20 Idem Ø26 (3/4’’) in distributie ml 30,003.10 IS21 Teava PP-R 32 ml 30,003.11 IS22 Teava PP-R 40 ml 10,003.12 IS23 Teava PP-R 50 ml 25,00

3.13 IS24Fitinguri din PP-R Ø20, Ø26, Ø32, Ø40, Ø50

(teuri – 50 buc, mufe – 10 buc, reductii – 8 buc,

coturi – 30 buc)

buc. 98,00 Procurare, transport fitinfuri; Racordare la teavi și conducte; Probe, verificări

3.14 IS25Teava PEID montata in distributie, Dn = 50 mm

ml 10,00 Procurare, transport; Trasare; Montare; Racordare; Probe, verificări

3.15 IS26Hidrant suprateran de incendiu și teava

aferentăans. 1,00 Procurare, transport; Trasare; Montare; Racordare; Probe, verificări

3.16 IS27Contor de apa cu filtru de impuritati DN 30 mm

buc. 1,00 Procurare, transport; Montare; Racordare; Probe, verificări

3.17 IS28 Robinet cu sfera Ø1 1/2” la contor buc. 2,00 Procurare, transport; Montare; Racordare; Probe, verificăriCategoria de lucrări: 5. Instalații sanitare; 5.4. Canalizări

4.1 IS29 Tub PP HTEM Ø32 ml 40,004.2 IS30 Tub HTEM Ø40 mm ml 80,004.3 IS31 Tub HTEM Ø50 mm buc 10,004.4 IS32 Tub PP HTEM Ø110 mm ml 50,00

4.5 IS33 Cot din PP-HTM la 90o; Ø32 buc. 80,00

4.6 IS34 Cot din PP-HTM la 45o; Ø32 buc. 40,00

4.7 IS35 Idem Ø40 buc. 20,004.8 IS36 Idem Ø110 buc. 10,004.9 IS37 Ramificatie simpla Ø110/Ø40 buc. 6,00

4.10 IS38 Ramificatie Ø32/Ø40 buc. 10,004.11 IS39 Ramificatie Ø40/Ø110 buc. 6,004.12 IS40 Piesa de curatire Ø110 buc. 5,004.13 IS41 Piesa de curatire Ø40, Ø50 buc. 12,004.14 IS42 Sifon de pardoseala Ø100 buc. 11,004.15 IS43 idem.Ø 50 buc. 3,00

4.16 IS44Coliere cu manson M100 si tije filetate Ø32,

Ø40, Ø110kg 80,00 Procurare, transport; Trasare; Montare; Prinderi; Probe;

Procurare, transport; Trasare; Montare; Racordare la coloane; Racord la obiecte

sanitare; Probe, verificări

Procurare, transport; Trasare; Montare; Prinderi; Izolare; Probe; Montare fitinguri,

coturi, teuri;

Procurare, transport; Trasare; Montare; Prinderi; Izolare; Probe;

Procurare, transport; Trasare; Montare; Izolare; Racordare la scurgere; Probe

Procurare, transport robineți și baterii; Racordare la teavi și conducte; Probe,

verificări

18

4.17 IS45Tub din PVC KG Ø110 pentru canalizare mm,

procurare, montare ingropat pe pat de nisip, ml 20,00

4.18 IS46Tub din PVC KG Ø160 pentru canalizare mm,

procurare, montare ingropat pe pat de nisip, ml 70,00

4.19 IS47

Camine canalizare din tub de Ø80 cm pentru cos

camin, inclusiv capac si rama din fonta

necarosabil, scări de acces

buc 9,00 Procurare, transport; Trasare; Montare; Probe, verificări;

Categoria de lucrări: 5. Instalații sanitare; 5.5. Probe și izolații

4.1 IS29Efectuarea probei de etanseitate la presiune a

instalatieiml 200,00

4.2 IS30 Spalarea si darea in functiune a instalatiei ml 200,00

4.3 IS31Izolarea conductelor de apa rece si calda cu

ACOTUBE Ø6 mmmp 50,00

4.4 IS32Spargeri de zidarie la trecerea conductelor prin

pereti si placimc 5,00

4.5 IS33Transport moloz (cu incarcare) 5x2,1 = 10,5

to 10,50

4.6 IS34Izolare conducte de bransament cu bete PVC

Ø1.1/2 (50 mm)mp 5,00

Categoria de lucrări: 6. Instalații încălzire, ventilație; 6.1. Încălzire

1.1 IT01

IV.01a. Panouri radiante cu ioni negativi,

nanosilver, fata dorsala termoizolata, culoarea

alb, 600x600/320W

buc. 2,00

1.2 IT02

IV.01b. Panouri radiante cu ioni negativi,

nanosilver, fata dorsala termoizolata,

600x600/435W

buc. 5,00

1.3 IT03

IV.01c. Panouri radiante cu ioni negativi,


600x900/600W

buc. 2,00

1.4 IT04

IV.01d. Panouri radiante cu ioni negativi,


600x1200/735W

buc. 23,00

1.5 IT05

IV.01e. Panouri radiante cu ioni negativi,


600x1400/866W

buc. 23,00

Panouri radiante cu ioni negativi, nanosilver, fata dorsala termoizolata, culoarea alb,

cu dimensiunile si puterile cedate:

a) 600x600/320W

b) 600x600/435W

c) 600x900/600W

d) 600x1200/735W

e) 600x1400/866W

Panouri radiante cu ioni negativi, nanosilver, fata dorsala termoizolata, culoarea alb,

cu dimensiunile si puterile cedate:

a) 600x600/320W

b) 600x600/435W

c) 600x900/600W

d) 600x1200/735W

e) 600x1400/866W

• procurare panuri radiante

• transportul materialelor

• montarea panourilor radiante

• conectarea la instalatia de alimentare

Procurare, transport; Trasare; Montare în șanț pe pat de nisip; Probe, verificări;

Procurare, transport materiale; Efectuare probe etanşeitate la presiune a instalaţiilor;

Efectuare probe de pantă și curgere; Izolare conducte; Spălarea instalaţiei şi darea în

funcţiune; Încărcare și transport moloz și materiale exedentare

19

1.6 IT06IV.02. Termostate de camera aferente

panourilor radiantebuc. 25,00

Termostate de camera aferente panourilor radiante.

procurarea termostatelor; transportarea si manipularea materialelor pana la locul de

montare; montarea termostatelor; conectarea termostatelor cu panourile; probe,

remedieriCategoria de lucrări: 6. Instalații încălzire, ventilație; 6.2. Climatizare, ventilare

2.1 IT07IV.03. Sistem monosplit cu unitatea interioara

tip caseta, puterea frigorifica totala 2.7kWbuc. 2,00

Sistem monosplit tip caseta, puterea frigorifica totala 2.7 kW. Procurare sistem

astfel: 1 unitate exterioara si 1 unitate interioare cu capacitatea frigorifica de

12000btu/h, inclusiv teava de freon conform plan si unitate de comanda, cabluri de

legatura, accesorii, sustineri si prinderi; transportul pana la locul de montare;

montare unitate exterioara; montare unitati interioare; montare tevi si cabluri;

umplerea cu freon; reglarea instalatiei

2.2 IT08IV.04.Sistem multisplit cu 2 unitati interioare tip

caseta, puterea frigorifica totala 7kWbuc. 1,00

Sistem multisplit cu 3 unitati interioare tip caseta, puterea frigorifica totala 7 kW.

Procurare sistem astfel: 2 unitati interioare cu capacitatea frigorifica de 12000btu/h,

inclusiv teava de freon conform plan si unitate de comanda, cabluri de legatura,

accesorii, sustineri si prinderi; transportul pana la locul de montare; montare unitate

exterioara; montare unitati interioare; montare tevi si cabluri; umplerea cu freon;

reglarea instalatiei

2.3 IT09 IV.05. Ventilator evacuare aer viciat grup sanitar buc. 3,00

Procurare ventilator, cu debitul de evacuare de 100mc/h, unitate de comanda,

cabluri de legatura, accesorii, sustineri si prinderi; transportul pana la locul de

montare; montare ventilator; probe, remedieri

2.4 IT10 IV.06. Grila de transfer, 300x150mm buc. 1,00

Procurare grila transfer pentru compensare aer, pentru montaj in usa; Se livreaza cu

contracadru alte acesorii necesare montarii; Transportul pana la locul de montare;

Montare grila

2.5 IT11IV.07. Tubulatura circulara din tabla, diametrul

de 100mmm 6,00

procurarea tuturor materialelor si bunurilor pentru acest articol; transportul

materialelor pana la locul de montare; taierea si montarea tubulaturii; verificarea

lucrarilor; se livreaza cu aceesorii de prindere si fixare; montare caciula de ventilare

20

FORMULARUL F3 - Organizare Șantier

Nr. crt. Cod Capitolul de lucrări UM Cantitate

0 1 2 3

Categoria de lucrări: 1. Lucrări de construcţii şi instalaţii aferente organizării de şantier

1.1 OS01Închiriere baracă vestiar + grup sanitar +

birou (8 luni)

luni 8

1.2 OS02 Împrejmuire depozit materiale ans 1

1.3 OS03 Panouri de prezentare ans 1

1.4 OS04 Desfiinţare organizare de şantier ans 1

TOTAL 1

2.1 OS05Contract temporar cu furnizorul de

energie electrică

ans 1

2.2 OS06 Contract cu unităţi de salubrizare luni 8

2.3 OS07Costul energiei electrice pentru

organizare de şantier

kW 1.000

2.4 OS08 Costul apei pentru organizare de şantier mc 100

TOTAL 2

Total OS



LISTA

cu cantităţi de lucrări pe categorii de lucrări

SECŢIUNEA TEHNICĂ

Categoria de lucrări: 2. Cheltuieli conexe organizării de şantier

FORMULARUL F3

Nr. crt. Cod Capitolul de lucrări UM Cantitate

Categoria de lucrări: 8 LUCRĂRI CONEXE

procurare și montare anvelopă de beton

prefabricată

demontare și montare transformator

demontare și montare 2 celule de mt

procurare și montare tablou distribuție jt

dezlegare și legare 7 cablurisăpătură șanț lung de 25 m, scoatere cablu,

refacere șanț și carosabilsăpătură șanț lung de 25 m, pozare cablu,

refacere carosabil

Descriere lucrări

SECŢIUNEA TEHNICĂ

8 CEZ-ȘP

RELOCARE POST TRANSFORMARE 20/0,4 kV, 250 kVA, din interiorul

clădirii în anvelopă de beton. Postul de transformare cuprinde 1

transformator, 2 celule de medie de tensiune, tablou de distribuție

de joasă tensiune zidit (care nu se poate refolosi) 2 intrări de medie

temsiune și 5 plecări de joasă tensoine

ans 1,00



LISTA

cu cantităţi de lucrări pe categorii de lucrări

FORMULARUL F6

Nr.

crt.Obiect \ Luna 1 2 3 4 5 6 7 8

0 Demolări

1 Arhitectură

2 Rezistenţă

3 Instalaţii electrice

4 Încălzire, climatizare

5 Instalaţii sanitare

6 Semnalizare incendii

7 Organizare şantier

8 Lucrare conexă (Relocare post transformare)



GRAFICUL GENERAL

de realizare a investiţiei publice

28

Date post:	06-Feb-2018
Category:	Documents
Upload:	nguyennhu
View:	366 times
Download:	39 times

PROIECT TEHNIC - · PDF filePROIECT TEHNIC Proiect nr. 5521 ... Acest sistem asigura...

Documents