8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

1/14

1

S se proiecteze un dispozitiv special n faza documentatie de executie pentru prindereapiesei din figura de mai jos, la prelucrarea prin gaurire a suprafeelor marcate, in condiiilen care prelucrea se realizeaz pe o main de gurit G 25, iar programul anual de fabricaiefiind de 60.000 buc./an

Tolerane generale ISO 2768-mKMaterial OLC 45 STAS 880-80

E1. ANALIZA TEMEI DE PRIECTARE. INFORMAREA INIIAL.STABILIREA DATELOR INIIALE

F1.1. Analiza temei de proiectare

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

2/14

2

Proiectul trebuie realizat in faza desenului de execuie, adic trebuie elaborat atat desenul deansamblu cat si desenele reperelor principale. Dat fiind programul anual de producie, de 60000 buc pe an,se poate aprecia c producia are un caracter de serie mijlocie si prin urmare, dispozitivele de proiectat potavea o complexitate medie.

Piesa ce trebuie prelucrata este de complexitate medie, facand parte din categoria pieselor

prismatice, fiind vorba de o burghiere pe o suprafata plana;

F1.2. Informarea iniial

Din analiza literaturii de specialitate de baz [GOJINECHI N.i GHERGHEL N.,Proiectareadispozitivelor, Vol. 1. Inst. Politehn. Iai, 1983], [GHERGHEL N., Construcia i exploatareadispozitivelor, vol. 1 - 2, Inst. Politehn. Iai, 1981], rezult ca pentru rezolvarea temei de proiectare ar

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

3/14

3

putea fi utilizate integral sau prin modificari sau adoptare, inversare, solutiile prezentate sintetic in tabelul

de mai jos:

n cadrul informrii iniiale se indic soluiile contructiv-funcionale de dispozitive ce ar putea fiutilizate pentru abordarea temei de proiectare; se ncearc o gam ct mai larg de soluii, n scopul gsiriiunei soluii originale, care sa fie practic i accesibil.

Nr.sol.

Schita si denumireaSursa

Figura(tabelul)

PaginileNumrul

lucrrii

1.

Mecanism de strangere cu membraneplane

Fig 4.33.a 304 [1]

2.

Mecanism de centrare strangere cu

pene

Fig. 4.5,c 260 [1]

3.

Mecanism mandrina cu bucsa elastica

Fig 4.19.d. 282 [1]

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

4/14

4

4.

Mecanism de strenbgere cu falci

accionat prin spirala plana

Fig 4.9267 [1]

5.

Mecanism de strangere cu bile sirole

Fig 4.11,b

271 [1]

6.

Mecanism mandrina cu bucsa elastica

Fig 4.19.e282 [1]

7.

Mecanism mandrina cu bucsa elastica

Fig 4.19.b. 282 [1]

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

5/14

5

8.

Mecanism de centrare i strngerecu degajri i 3 role

Fig. 7.30.Pg. 68

[2]

5. Mecansm cu parghii Fig

9.1.1.1.4.5

159 [2]

6. Fig

9.1.1.1.3.4

164 [2]

Bolt rigid fix scurt obisnuit cu guler Fig

9.1.1.1.2.10

272[1]

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

6/14

6

Bolt rigid fix scurt obisnuit cu guler

Fig9.1.1.1.2.21

273[1]

Bolt conic fix lung complet cu coada

284

Fig

12.1.2.1.2.1

[1]

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

7/14

7

Dorn conic autocentrant

Fig 2.92131

[1]

Bolt rigid

107Fig 2.70

[2]

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

8/14

8

F1.3. Stabilirea datelor iniiale

Datele iniiale necesare proectrii dispozitivelorNr.

crt.Date (informaii) iniiale Scheme (schie, desene), valori etc.

1 Date legate de pies

1.1 Form i complexitate Pies prismatic, de complexitate mica

1.2 Grup (familie) tehnologic1.3 Material Oel carbon de calitate

1.4 Marca OLC 45

1.5 STAS 880-80

1.6 materialul Compozitie chimicaC=(0.420.50)%

Pmax=0.040%

Mn=(0.500.80)%

Smax=0.010%

Si=(0.170.37)%

Nimax=0.30%Cr max=0.30%

Asmax=0.05%

Crmax=0.30%

Caracteristici mecanice

-rezistenta la tractiune r = 66kgf/mm2c= 0.58c-limita de curgere 0.2= 40 kgf/mm2rf = 0.8r

-alungirea la rupere r = 17%-gatuirea la rupere z = 35 %

-duritate Brinell max HB

- stare recoapta 197

- stare lamelara 229

caracteristici fizice: masa specifica =7810kg/m3, conductivitatea termica

temperatura T = 1000 C

intre 58-62 HR

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

9/14

9

1.7 Dimensiuni

Coordonatele

centrului

de mas

[Sursa Program Catia V5]

0

0.101

15

C

C

C

x mm

y mm

z mm

2 Date legate de scul2.1 Tip Burghiu elicoidal, in trepte, cu coada conica, pentru gaurile de

suruburilor cu cap cilindric

2.2 Notare (conform STAS) 11677-83

2.3 Schi

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

10/14

10

2.4 Dimensiuni de gabarit L = 169 mm

l = 114 mm

d1= 8 mm

H = 2mm

3 Date legate de maina-unealt

3.1 Tip G25

3.2 Gabaritul maxim al pieselor

prelucrate

25 mm

3.3 Gama de turaii 40,56,80,112, 160,224, 316,450, 630,900,1250,rot/min

3.4 Gama de viteze

3.5 Gama de avansuri 0,10;0,13;0,19;0,27;0,38;0,53;0,75;1,06;1,5

rot/mm

3.6 Puterea instalat 3 kw

3.7 Forma i dimensiunilecaracteristice ale mesei

425 x 530 mm

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

11/14

11

4 Date legate de verificatoare

4.1 Tipul Micrometru pentru interior MI.I

4.2 Notarea MI.I 1.0030.

4.3 Dimensiunile de gabarit 145x70 [mm]

4.4 Intervalul de masurare 5-30 [mm]

4.5 Precizia de masurare 0,01mm

4.6

4.7 Tipul Micrometru de adancime

4.8 Notarea MS 100

4.9 Dimensiunile de gabarit 152x130x30 [mm]

4.10 Intervalul de masurare 0100 [mm]4.11 Precizia de masurare 0,01 [mm]

4.12

4.13 Tipul Subler cu tija tip ST4.14 Notarea ST 150.1.01.01.

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

12/14

12

4.15 Dimensiunile de gabarit

4.16 Intervalul de masurare 0-150 [mm]

4.17 Precizia de masurare 0,1 [mm]

4.18

5 Date legate de accesorii -

6 Date legate de instalatiile de

ridicat si transportat

Piesa fiind de dimensiuni mici si gabarit mic nu necesita diridicat si transportat

7 Date legate de regimul de

lucru7.1 Adaosul de prelucrare Stabilirea adancimii de aschiere

t = d/2 = 4[mm]

Stabilirea avansului de lucru :6,0DCKs ss [mm/rot] (ec. 16.3 pg.11 [1.])

Pentru l < 3D se considera Ks= 1

Cs= 0,031 (tab.16.9 pg.12 [1.])

D = 8 [mm]

s = 0,151 [mm/rot]

Calculul vitezei de aschiere:

vpyvm

zv

v KsT

DCv

[m/min] (ec. 16.7 [1.])

Cv= 5

zv = 0,4

m = 0,2

yv = 0,7

Kvp= 1,24 (ec. 16.9 [1.])

T = 45 [min]0,4

0,2 0,7

5 221,24

45 0,151

v

v = 35,35 [m/min]

Calculul turatiei, recalcularea vitezei de aschiere si a dura

aschietoare

1000 1000 35,35710,62

22

vn

D

[rot/min]

Turatia adoptata pe masina : na= 630 [rot/min]

Viteza recalculata :22 630

31,701000

rv

[m/min]

1. Proiectarea tehnologiilor de prelucrare mecanica prin aschiere, vol I,Bohosievici s.a.Ch.: Universitas, 1992-640 p. ISBN 5-362-00970-2

2. Proiectarea tehnologiilor de prelucrare mecanica prin aschiere, vol II,Bohosievici s.a.Ch.: Universitas, 1992-407 p. ISBN 5-362-00971-

3. Tehnologia Constructiilor de masini, Indrumar de proiectare, conf. Drsef lucr. ing. Laurentiu Slatineanu, sef lucr. ing. Vasile Braha, sef lucr

7.2 Numarul de treceri

7.3 Adancimea de aschiere

7.4 Avansul

7.5 Viteza de aschiere

7.6 Turatia

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

13/14

13

Institutul politehnic Iasi 1980.

7.7 Conditiile de racire-ungere Aschiere cu racire-ungere, prin pulverizarea lichidului i

7.8 Forma aschiilor Aschii de rupere

8 Date legate de solicitarile de

prelucrare, control,

asamblare

8.1 Schema fortelor si momentelor

ce solicita piesa in regimuri

tranzitorii si in regim stabil de

prelucrare

8.2 Marimea fortelor si

momentelor de inertie 3,5 N (mecanisme lab 3)i gF m a

0(mecanisme lab 3)i

M

8.3 Marimea fortelor de aschiere Stabilirea adancimii de aschiere

t = d/2 = 4[mm]

Stabilirea avansului de lucru :6,0DCKs ss [mm/rot] (ec. 16.3 pg.11 [1.])

Pentru l < 3D se considera Ks= 1

Cs= 0,031 (tab.16.9 pg.12 [1.])

D = 8 [mm]

s = 0,151 [mm/rot]

Calculul componntelor fortei de aschiere:yFx

Fxx sDCF [N] (ec 16.4 [1.])

CFx= 845

YFx= 0,7

Fx= 799,82[N]

4. Proiectarea tehnologiilor de prelucrare mecanica prin aschiere, vol I,Bohosievici s.a.Ch.: Universitas, 1992-640 p. ISBN 5-

9 Date legate de norma de timp

9.1 Norma de timp pe operatie 7 [min]

9.2 Timpul de bazabt =1,66 [min] = 36sec

9.3 Timpul de baza al postului cu

faza cea mai lunga1.66[min]=36sec

9.4 Timpul ajutatorat =1,3 [min]

9.5 Timpul de odihna si necesitati

firesti0.5 [min]

9.6 Timpul de deservire tehnica 2 [min]

8/12/2019 Proiect Gaurire La Dispozitive Cap1

14/14

14

9.7 Timpul de deservire

organizatorica1[min]

9.8 Timpul de pregatire-incheiere 9,12 [min]

9.9 Ritmul liniei tehnologice (de

prelucrare, control,

asamblare/montare)

10 Date legate de volumulproductiei

10.1 Volumul total de productie

(pentru piesa pentru care se

proiecteaza dispozitivul)

30000 buc

10.2 Volumul anual de productie 30000 buc/an

10.3 Tipul productiei Productie de serie mare

10.4 Numarul de piese din lot 90

10.5 Numarul de schimburi in care

lucreasa sectia pentru care seproiecteaza dispozitivul

2