GRUP SCOLAR GRIGORE MOISIL BISTRITA

Tema proiectului

POSIBILITATI DE PRELUCRARE PRIN ASCHIERE A SUPRAFETELOR PROFILATE

INDRUMATOR: ABSOLVENT:Prof.Ing. CARJA ALINA TOFAN VLADUT

Cls.XIII B Rp BISTRITA, 2011

1.Generalitati privind suprafetele profilate

1.1. Suprafete profilate:

1.2.Posibilitati de prelucrare a suprafetelor profilate: cu scule profilate (prin reproducerea pe piesa prelucrata a

profilului muchiei taietoare a unei scule aschietoare); prin copiere; cu lanturi cinematice de profilare;

2. Prelucrarea suprafetelor profilate prin strunjire

cu cutite normale si avansuri manuale la strunguri universale, cu verificarea profilului dupa sablon;

cu cutite profilate pe strunguri universale; cu dispozitive de copiat pe strunguri universale, cu sistem de

urmarire a profilului dupa sablon; prin copiere pe strunguri de copiat; prin rulare, cu cutite plane cu miscare rotativa;

2.1. Strunjirea cu cutite normale si avansuri manuale la strunguri universale , cu verificarea profilului dupa sablon

2.2 Strunjirea cu cutite profilate

Principale avantaje ale acestor tipuri de cuţite constau în: timp de prelucrare scurt; păstrarea formei profilului un timp îndelungat; număr mare de reascuţiri.

Cuţitele profilate se clasifică după următoarele criterii

a). forma corpului cuţitului: cutite profilate simple; cuţite profilate prismatice cuţite profilate disc

b). direcţia avansului:• cu avans radial • cu avans tangenţial • cu avans axial sau frontal

c). suprafaţa de prelucrat : exterioară; interioară; frontală;

2.2.1. Strunjirea cu cutite profilate simple

2.2.2. Strunjirea cu cutite profilate prismatice

2.2.3. Strunjirea cu cutite-disc profilate Pentru a se obtine ununghiul de asezare α necesar prelucrarii,

centrul cutitului se aseaza deasupra axei piesei, la o inaltime h,

data de relatia: h = R· sinα; unde: R – este raza cutitului;

α – este unghiul de asezare

2.3. Strunjirea cu dispozitive de copiat pe strunguri universale, cu sistem de urmarire a profilului dupa sablon

2.4. Prelucrarea prin copiere pe strunguri de copiat cu dispozitiv de copiat hidraulic

In comparatie cu metoda de copiere pe strunguri universale, aceasta metoda prezinta urmatoarele avantaje:

• Reducerea timpului auxiliar de strangere a piesei si de fixare a cutitului;

• Reducerea timpului de prelucrare;• Reducerea numarului si sortimentului de scule;• Cresterea preciziei de prelucrare;• Reducerea timpului pentru control;

2.5. Prelucraea prin rulare, cu cutite plane cu miscare rotativa

2.6. Prelucraea suprafetelor sferice;

2.7. Randalinarea

3. Prelucrarea suprafetelor profilate prin frezare

3.1. Prelucrarea manuala a suprafetelor profilate prin frezare

3.2. Prelucrarea cu freze profilate

3.3. Frezarea prin copiere dupa sablon Schemele dispozitivelor de copiat de la masinile de frezat;

Frezarea unei came prin copiere pe masina de frezat verticala;

Solutii constructive pentru masinile de copiat prin frezare:

a – orizontale b – verticale Schema de principiu a unei masini de frezat prin copiere;

Masina de frezat cu pantograf;

4. Prelucrarea suprafetelor profilate prin brosare

Prin brosare se pot obtine atat suprafete profilate interioare cat si exterioare.Brosarea interioara necesita existenta unei gauri in piesa prelucrata, prin caresa se introduca brosa. Dintii brosei modifica treptat forma gaurii, pana cand se obtine profilul dorit.

Brosarea exterioara a unui sector dintat;

5. Prelucrarea suprafetelor profilate prin rectificare

Schema rectificarii cu discuri abrazive profilate;

Schema rectificarii pe masina cu pantograf

6. NORME DE TEHNICĂ A SECURITĂŢII MUNCII SI P.S.I. LA PRELUCRAREA PRIN ASCHIERE

Norme generale : La prelucrarea prin aschiere trebuie respectate următoarele : -organizarea raţionala a locului de munca, păstrarea ordinii, curăţenie si disciplina ; -

descongestionarea cailor de acces, se interzice depozitarea materialelor pe caile de acces ; - folosirea echipamentului adecvat de protecţie şi de lucru ; - folosirea dispozitivelor şi apărătorilor de protecţie ; - folosirea corectă a dispozitivelor de oprire/pornire a utilajelor; - verificarea stării tehnice a maşinilor-unelte înainte de începerea lucrului; - verificarea SDV-urilor înaintea începerii lucrului; - folosirea instalaţiilor electrice în condiţii de siguranţă ; - ridicarea, montarea, demontarea subansamblurilor, dispozitivelor, pieselor şi a accesorilor se va face numai cu

mijloace de ridicat şi transportat în cazul în care acestea depăşesc 20 kg. - intervenţiile la maşinile-unelte se fac numai când acestea sunt oprite şi numai de către personal specializat în

acest domeniu ; - înlăturarea aşchiilor, a pulberilor metalice se face numai cu cârlige, mături, perii fără a se folosi mâinile ; - se deconectează motoarele electrice de acţionare a maşinilor-unelte în cazul curăţeniei, părăsirii locului de

muncă sau terminarea lucrului; - se vor folosi lichide de răcire adecvate la operaţiile care necesită prelucrarea şi răcirea acestora ; - la terminarea lucrului se curăţă şi se unge maşina ; - se interzice blocarea căilor de acces ; - se va evita suprasolicitarea reţelei electrice ; - exploatarea maşinjior-unelte se va face în limita puterii instalate ; - se va evita supraîncălzirea maşinilor-unelte, iar aşchiile încinse nu se vor arunca peste elemente combustibile - se va evita scurgerea uleiului pe pardoseală ; - la curăţarea maşinilor-unelte cu petrol, acestea se vor scoate de sub tensiune ; - se interzice curăţirea cu benzină sau alt solvent inflamabil a mâinilor, iar după curăţare cu benzină mâinile se

spală bine cu apă şi săpun ; - pentru evitarea descărcărilor electromagnetice maşinile-unelte vor fi prevăzute cu instalaţii pentru legarea la

pământ