+ All Categories
Home > Documents > Nt II Norme Tehnice de Mentenanta

Nt II Norme Tehnice de Mentenanta

Date post: 03-Nov-2015
Category:
Upload: sorin-hutanu
View: 22 times
Download: 0 times
Share this document with a friend
Description:
norme tehnice mentenanta
46
NORME TEHNICE DE PROIECTARE, EXECUTIE SI MENTENANTA AFERENTE OBIECTIVELOR DIN DOMENIUL PRODUCTIEI /ÎNMAGAZINARII GAZELOR NATURALE SOCIETATEA NATIONALA DE GAZE NATURALE ROMGAZ S.A. PARTEA a-II-a: NORME TEHNICE DE MENTENANŢĂ A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL PRODUCŢIEI / ÎNMAGAZINĂRII GAZELOR NATURALE C! "#$%&' : ())/*+ * - + ) - SOCIETATEA NATIONALA DE GAZE NATURALE ROMGAZ S.A. – SUCURSALA MEDIAŞ Capital social: 382.270.320 RON; Cod unic de înreg.: 14128280; Nr. înreg. în registrul comertului: 32!4""!2001; #edia$ %%102%& 'tr.(nirii nr.4& )ud.'i*iu& +,mail : sucursala-medias.romga .ro /el.: 04 02" 2010%0 !02" 80147% a : 04 02" 84"2 7 SR EN ISO 9001:2001 Nr. 500
Transcript

MANUAL METODOLOGIC-PROIECTARE CONDUCTE

NORME TEHNICE DE MENTENAN A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL PRODUCIEI / NMAGAZINRII GAZELOR NATURALE

NORME TEHNICE DE PROIECTARE, EXECUTIE SI MENTENANTA AFERENTE OBIECTIVELOR DIN DOMENIUL PRODUCTIEI /NMAGAZINARII GAZELOR NATURALE

SOCIETATEA NATIONALA DE GAZE NATURALE ROMGAZ S.A.PARTEA a-II-a:

NORME TEHNICE DE MENTENAN A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL PRODUCIEI / NMAGAZINRII GAZELOR NATURALE

Cod proiect : 911/4254- 2015 -

PREFA

Prezentele norme tehnice sunt destinate pentru proiectarea i execuia conductelor utilizate de operatorul liceniat: S.N.G.N. ROMGAZ S.A., pentru vehicularea gazelor naturale, prin conductele de aduciune, injecie, extracie, colectoare, amonte din domeniul produciei / nmagazinrii gazelor naturale, astfel nct activitatea s se fac respectnd practica inginereasc, sigurana public, protecia mediului, n circumstane previzibile i n contextul legislatiei naionale i europene.

Normele tehnice sunt elaborate ca o singur lucrare, fiind specifice activitii proprii, acestea descriu cerinele necesare pentru:

Partea I.

- I.1. Norme tehnice de proiectare i execuie a conductelor din domeniul produciei / nmagazinrii gazelor naturale;

- I.2. Instituirea zonelor de protecie i siguran aferente obiectivelor din domeniul producie/ nmagazinrii gazelor naturale.

- I.3. Norme tehnice privind analiza de risc i stabilirea condiiilor de emitere a avizelor de amplasament pentru obiectivele terilor, amplasate n apropierea operatorului liceniat n domeniul produciei / nmagazinrii gazelor naturale.

Partea a II-a.

- Norme tehnice de mentenan a conductelor din domeniul produciei / nmagazinrii gazelor naturale.

COLECTIVUL DE ELABORARE

I. S.C. PETROSTAR S.A.Echip proiect:

1) ef proiect Ing. Mihaela Rducu

2) Dr. Ing. Constana Nicolescu

3) Ing. Ctlina Cioc

COLECTIVUL DE COORDONARE

II. S.N.G.N. ROMGAZ S.A.Echip proiect:

1) ef birou Reglementare Tehnic i Autorizare Gaze Naturale Ing. Gheorghe Loghin

2) Dr. Ing. Tiberiu Ioan Olaru

3) Ing. Ctalin Bogdan Jipa

4) Ing. Alexandru Zsold

5) Ing. Gheorghe Mrginean

C U P R I N S

CAP. 1. STABILIREA METODELOR SI MIJLOACELOR DE EFECTUARE A LUCRARILOR

DE MENTENANTA41.1. Generaliti41.2. Domeniul de aplicare41.3. Sistemul de mentenan41.4. Standard de baz51.5. Legislaie5CAP. 2. STABILIREA UNOR METODE DE GESTIONARE A DATELOR PRIVIND STAREA TEHNICA A CONDUCTELOR6CAP. 3. Stabilirea categoriilor de lucrri de mentenan (revizii tehnice, reparaii

curente, reparaii capitale) i a lucrrilor ce trebuie executate n cadrul fiecrei categorii, precum i ciclicitatea acestora73.1. Sistemul de mentenan preventiv73.2 Mentenan de nivel 1 - activitile de inspecie73.3. Mentenan de nivel 2 - Reviziile tehnice83.4. Mentenan de nivel 3 - reparaii curente103.5. Mentenan de nivel 4 - reparaii capitale11CAP. 4. DEFINIREA DURATEI MINIME DE FUNCIONARE TEHNIC, CONFORM CU NORMELE DE

AMORTIZARE A MIJLOACELOR FIXE124.1. Durata normal de funcionare a conductelor aferente activitii nereglementate124.2. Durata normal de funcionare a conductelor aferente activitii reglementate de nmagazinare subteran a gazelor naturale124.3. Prelungirea duratei normale de funcionare a conductelor13CAP. 5. CERINE SPECIFICE DE MENTENAN145.1. Reguli si metode de expertizare a starii tehnice a conductelor14CAP. 6. Cerine generale DE Mentenan156.1. Pregtirea activitilor de mentenan156.2. Fie tehnologice de mentenan156.3. Planificarea i urmrirea activitilor de mentenan156.4. Rapoarte156.5. Urmrirea comportrii n exploatare15ANEXA 1. DEFINITII, teRminologie SI ABREVIERI SPECIFICE ACTIVITATII DE MENTENAN17ANEXA 2. LEGI, PRESCRIPII, STANDARDE, NORMATIVE CE REGLEMENTEAZ ACTIVITILE DE NTREINERE I REPARAII25ANEXA 3. F1. Fia privind caracteristici tehnice conductA.27ANEXA 4. F2. FIA CONDUCTEI DE GAZE28ANEXA 4.1. RITC - RAPORT INSPECIE TRASEU CONDUCT LUNAR/ SPTMNAL30ANEXA 5. CODIFICAREA STRII DE DEGRADARE31ANEXA 5.1. CODIFICARE REPREZENTND DEFINIREA STRII DE DEGRADARE X1X2X332ANEXA 5.2. CODIFICARE REPREZENTND CAUZA DEGRADARII Y1Y2Y333ANEXA 6. RRT - RAPORT REVIZIE TEHNIC34ANEXA 7. RRC - RAPORT REPARAIE CURENT35ANEXA 8. CODIFICARE ACTIVITATE MENTENAN36ANEXA 9. FIA TEHNOLOGIC DE MENTENAN37ANEXA 10. SINTEZA PRIVIND MENTENANA DE NIVEL 1 ACTIVITATEA DE INSPECIE42ANEXA 11. SINTEZA PRIVIND MENTENANA DE NIVEL 2 REVIZII TEHNICE43ANEXA 12. SINTEZA PRIVIND MENTENANA DE NIVEL 3 REPARAII CAPITALE44ANEXA 13. POSTFATA45

CAP. 1. STABILIREA METODELOR SI MIJLOACELOR DE EFECTUARE A LUCRARILOR

DE MENTENANTA

1.1. Generaliti

1.1.1. S.N.G.N. Romgaz S.A. este un operator economic din sectorul gazelor naturale, persoana juridic, care desfoar activiti:

de producie:

ca titular de acord petrolier emis de ANRM

ca titular de autorizaii de nfiinare i de licene de operare emise de ANRE pentru conductele de alimentare din amonte aferente activitii de producere a gazelor naturale.

de achiziionare i nmagazinare de gaze naturale:

ca titular de autorizaii de nfiinare i de licene de operare emise de ANRE pentru instalaiile tehnologice de suprafa aferente nmagazinrii subterane.

atribuii comerciale, tehnice i/sau de mentenan legate de respectivele activiti.

1.1.2. Titularul de autorizare/licen n sectorul gazelor naturale este obligat s dein norme proprii de asigurare a mentenanei pentru domeniile liceniate.

1.2. Domeniul de aplicare

1.2.1. Prezentele norme tehnice de mentenan se aplic conductelor i accesoriilor acestora, care pot fi ncadrate la:

Conducte de alimentare din amonte;

Conducte dedicate injeciei i extraciei de gaze naturale n / din depozitele de nmagazinare subteran de gaze naturale;

Conducte de ape reziduale, exterioare instalaiilor.

1.2.2. In continuare se va folosi termenul de conduct.

1.2.3. 1.2.3. Prin accesorii se neleg: robinete, refulatoare/descrctoare de presiune, separatoare de lichide, sifoane amplasate pe traseul conductelor, staii de lansare/primire dispozitive de curire/inspectare conducte, traversri de obstacole naturale sau artificiale (ape curgtoare, ape stttoare, vi, ci ferate, drumuri, etc).

1.2.4. Prezentele norme tehnice nu se aplic conductelor i accesoriilor acestora, care pot fi ncadrate la:

1.2.5. Echipamente sub presiune, conform HG 584/2004;

Conducte de transport gaze naturale, conform Ordin ANRE 118/2013;

Conducte de distribuie gaze naturale, conform Ordin ANRE 5/2009;

Conducte tehnologice, conform HG 584/2004;

Conducte care vehiculeaz alte fluide dect gazele naturale i apele reziduale;

Conducte executate din alte materiale dect cele metalice.

1.2.6. Prezentele norme tehnice nu cuprind realizarea activitii de mentena la sistemele de protecie anticoroziv activ a conductelor.

1.3. Sistemul de mentenan

1.3.1. Sistemul de mentenan trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine:

a. s asigure c toate conductele sunt disponibile (la parametrii proiectai, cu realizarea tuturor cerinelor funcionale) un timp ndelungat (la nivelul duratei lor economice), cu un nivel acceptabil (tolerabil) al riscului de producere a incidentelor;

b. s permit planificarea lucrrilor de mentenan n perspectiva apropiat i ndeprtat, astfel nct acestea s poat fi pregtite corespunztor, iar durata lor s poat fi estimat;

c. s permit evaluarea i planificarea finanrii lucrrilor de mentenan i s asigure un nivel minim al cheltuielilor legate de efectuarea lucrrilor de mentenan.

1.3.2. Sistemul de mentenan, care ndeplinete cerinele de la punctul 1.3.1. este un Sistem de mentenan preventiv planificat, cu planificare controlat, care are la baz programe de mentenan elaborate riguros, cu activiti definite i proiectate detaliat, a cror aplicare este flexibil, termenele de efectuare i coninuturile planificate ale acestora putnd fi modificate sau meninute n funcie de rezultatele unor activitii periodice de verificare a strii tehnice a conductelor.

1.3.3. Deoarece exist posibilitatea ca n cursul exploatrii s intervin i cedri neprevzute sau neateptate, este necesar ca sistemul de mentenan s ndeplineasc n paralel i cerinele unui sistem de reparaii (neplanificate) dup necesiti, reglementnd modul n care trebuie s se intervin n regim de urgen (accidental), pentru efectuarea lucrrilor de mentenan adecvate rezolvrii incidentelor produse intempestiv (adic, limitarea amplorii cedrilor, minimizarea consecinelor incidentului i repunerea n funciune a conductelor n condiii de deplin siguran tehnic).

1.3.4. Lucrrile de mentenan se vor realiza pe baz de program anual, care va cuprinde :

1.3.4.1. Lucrri programate

A. Lucrri programate de : inspecie/ mbuntire/reparaie temporar/ recondiionare/ncercare/ msurare/ nlocuire/ reglare/ reparare/ ntreinere/ nlocuire componente/ lubrefiere/ curare (mentenan predictiv predeterminat; se efectueaz pe interval de timp sau numr uniti de funcionare).

B. Lucrri programate de monitorizare a parametrilor de funcionare (mentenan predictiv bazat pe starea de funcionare).

1.3.4.2. Lucrri neprogramate

Programul de mentenan anual va avea alocate i resurse pentru realizarea unor eventuale intervenii n caz de regim de urgen (lucrri neprogramate-mentenan corectiv), impuse de rezolvarea defectelor survenite intempestiv.

Resursele se dimensioneaz i se fundamenteaz pe baza informaiilor provenite din interpretarea statistic a datelor privind activitile de mentenan efectuate n regim de urgen n ultimii 5...10 ani.

1.4. Standard de baz

1.4.1. In vederea evitrii confuziilor i a interpretrii eronate a termenilor folosii n activitatea de mentenan, att n scris ct i oral, se recomand utilizarea termenilor definii de SR EN 13306. Acest standard europen a fost adoptat de CEN (Comit Europen de Normalisation) n iulie 2010 i impune obligativitatea respectrii cerinelor interne CEN/CENELEC, care-l recomand ca un standard naional, fr s i se aduc nicio modificare. Societatea comercial este ndrumat s achiziioneze acest standard i s adopte termenii conferii de acesta!

Aplicarea acestor termeni:

reduce nenelegerile ce pot apare ntre angajai;

instruciunile scrise i orale pot fi mai uor de neles i se reduce riscul unei aciuni greite;

acordurile-contractele interne sau externe vor fi clare, definind cerinele i responsabilitile pentru ambele pri;

msurarea rezultatelor obinute de activitile de ntreinere vor fi lipsite de ambiguitate.

1.4.2. Definiiile principale specifice activitii de mentenan sunt expuse n anexa 1.1.5. Legislaie

1.5.1. In Anexa 2 sunt precizate legile, prescripiile, standardele i normativele ce reglementeaz activitile de ntreinere i de reparaii.

CAP. 2. STABILIREA UNOR METODE DE GESTIONARE A DATELOR PRIVIND STAREA TEHNICA A CONDUCTELOR

2.1. n cadrul sistemului de operare, conductele reprezint mijloacele cu ajutorul crora sistemul i realizeaz funcia de baz: producie sau nmagazinare subteran. 2.2. Conducta poate fi caracterizat prin funciile pe care le ndeplinete, prin structura sa (accesoriile sale), care asigur realizarea funciilor i prin comportarea n timpul utilizrii. Pe baza acestei nelegeri se poate crea un cod de gestionare a activitii de mentenan, care va ajuta att compartimentul de producie, ct i pe cel de mentenan n:

simplificarea i eficientizarea relaiilor de comunicare i colaborare ntre operatorii de

producie i cei de mentenan;

identificarea componentelor cu fiabilitate redus i a soluiilor de ameliorare constructiv pentru reproiectarea acestora;

detectarea i diagnosticarea defeciunilor i a cauzelor acestora;

selectarea strategiilor de mentenan adecvate fiecrei componente;

posibilitatea repartizrii cheltuielilor directe asupra componentelor care le-au provocat;

aplicarea mentenanei de exploatare (mentenan de nivel 1) de ctre operatorii de producie.2.3. Fiecare secie care exploateaz conducte de gaze naturale care se ncadreaz n domeniile de la punctul 1.2. are obligaia s organizeze urmrirea i evidena privind mentenana conductelor, dup cum urmeaz:

evidena conductelor de gaze naturale privind caracteristicile tehnice ale conductei, conform datelor din AnexA 3 - F1. Fia privind caracteristici tehnice ale conductei; evidena urmririi comportrii n exploatare a conductelor de gaze naturale conform datelor din ANEXA 3 - F2. FIA CONDUCTEI DE GAZE.2.4. n vederea gestionrii activitii de mentenan se vor folosi, att codul de identificare a strii de degradare conform Anexei 4, ct i codul activitii de mentenan conform anexEI 5.

CAP. 3. Stabilirea categoriilor de lucrri de mentenan (revizii tehnice, reparaii curente, reparaii capitale) i a lucrrilor ce trebuie executate n cadrul fiecrei categorii, precum i ciclicitatea acestora

3.1. Sistemul de mentenan preventiv

3.1.1. Sistemul de mentenan preventiv planificat, cu planificare controlat prevede, programeaz i realizeaz urmtoarele categorii de intervenii la conductele:

mentenan de nivel 1 - activiti de inspecie;

mentenan de nivel 2 - revizii tehnice;

mentenan de nivel 3 - reparaii curente;

mentenan de nivel 4 - reparaii capitale.

Mentenan de nivel 1 - Activitile de inspecie presupun supravegherea modului de operare a conductelor, depistarea primelor semne ale degradrii i apariiei anomaliilor i furnizarea de informaii privind efectuarea unor intervenii de ter parte la conducte sau producerea unor solicitri exterioare accidentale cauzate de manifestri climatice sau micri ale pmntului;

Mentenan de nivel 2 - Reviziile tehnice sunt activiti planificate prin care se determin / verific starea tehnic a conductelor, se evalueaz rezistena mecanic rezidual a acestora, se estimeaz durata lor de via remanent i, pe aceast baz, se programeaz reparaiile i se stabilete coninutul acestora. In aceast categorie se nscriu verificarea strii izolaiei anticorozive, verificarea funcionrii indicatoarelor de trecere pig, de funcionare manometre, aezarea conductei pe supori, la traversri etc.;

Mentenan de nivel 3- Reparaiile curente sunt intervenii care se execut periodic, de obicei, planificat, avnd ca scop remedierea unor degradri / defecte cu extindere mic sau moderat sau refacere straturi de vopsitorii i izolaii pe suprafee relativ restrnse, nlocuirea unor segmente scurte de tubulatur, nlocuirea unor componente simple de conduct sau efectuarea unor intervenii cu caracter provizoriu sau permanent, pentru rezolvarea unor incidente minore sau moderate i se execut de ctre personalul autorizat al operatorului economic, pe baza unor Programe Tehnologice de Execuie, folosind procedurile i instruciunile de lucru elaborate la nivelul operatorului economic.

Mentenan de nivel 4 - Reparaiile capitale constau din remedierea unor degradri / defecte cu extindere mare, nlocuirea unor poriuni de tubulatur sau a unor componente complexe ale conductelor, realizarea unor lucrri de ntreinere de mare amploare sau efectuarea unor intervenii cu caracter definitiv pentru rezolvarea unor incidente i se execut pe baza unor proiecte constructive i a unor tehnologii elaborate de entitile de specialitate de la nivelul operatorului economic sau de tere pri, angajate pe baz de contracte de prestare de servicii sau de lucrri.

3.2. Mentenan de nivel 1 - activitile de inspecie

3.2.1. In cadrul acestei activiti traseul fiecrei conducte va fi inspectat de ctre personalul de exploatare, operaia constnd, n principal, din:

Urmrirea i evidenierea presiunii n punctele iniiale i finale ale conductei i la ramificaii, dac este cazul. Datele se nregistreaz n documentele primare ale sectorului, conform ANEXEI 4.1;

Parcurgerea traseului conductei, conform ANEXEI 4, punctele 5 i 6, pentru a verifica urmtoarele :

dac pe traseul conductei i la accesoriile acesteia nu sunt emanaii de gaze sau scurgeri lichide, semnalate prin nglbenirea vegetaiei, zgomot sau barbotare n ap, precum i prin controale cu detectorul de gaze;

dac pe traseul conductei i n zona de siguran se execut lucrri sau lucrrile existente ar putea periclita integritatea conductei;

dac pe traseul conductei i n zona de siguran nu s-au produs alunecri de teren, inundaii, eroziuni, schimbri de cursuri de ap, amplasare de balastier sau alte obiective, care ar putea afecta stabilitatea conductei sau a traversrilor;

dac au aprut degradri ale strii iniiale a conductei i dac da, care este codul acestora.

3.2.2. In urma inspeciei traseului conductei se va elabora RITC-Raportul de inspecie al traseului conductei, conform ANEXEI 4.1.

3.2.3. RITC va fi naintat conducerii de la punctele de lucru, acestea acionnd n funcie de situaie. n cazuri deosebite, cu emanaii mari de gaze, pericole de alunecri de teren se poate hotr scoaterea din funciune a conductei.

3.2.4. Inspecia traseului conductei se va efectua cu urmtoarea frecven:

Clasa de locaieFrecvena inspeciei traseului

1Lunar/Zilnic*

2Lunar/Zilnic*

3Sptmnal/Zilnic*

4Sptmnal/Zilnic*

AccesoriiSptmnal/Zilnic*

* In perioadele n care au loc inundaii, torente, alunecri de teren, cutremure, intervenii de ter parte, frecvena inspeciei va fi ZILNIC!

3.2.5. In ANEXA 10 se prezint o sintez a lucrrilor de mentenan de nivel 1-Activiti de inspecie.

3.3. Mentenan de nivel 2 - Reviziile tehnice

3.3.1. Mentenana de nivel 2 - Reviziile tehnice se execut de compartimentul responsabil cu activitatea de mentenan.

3.3.2. Fiecare conduct va fi verificat pentru determinarea strii tehnice i anume:

Verificarea strii exterioare a conductei;

Verificarea strii interioare a conductei;

Verificarea strii elementelor de susinere;

Verificarea manevrabilitii robinetelor montate pe conduct sau n staiile de lansare/primire piguri;

Verificarea sistemului de manevrare i de introducere/extragere a pigului, inclusiv funcionarea dispozitivelor de nchidere/deschidere rapid.

3.3.3. Verificarea strii exterioare a conductei se va efectua:

La intervale de maxim 4 ani pentru zonele cu condiii mai grele de traseu (soluri agresive, traversri de drumuri i ci ferate, poriuni de traseu situate la distane minime legale fa de vecinti, conductele de refulare a staiilor de compresoare care lucreaz la temperaturi ridicate etc.); Pentru restul traseelor, controlul se va executa la intervale de maxim 7 ani; Poriunile supraterane ale conductelor se vor inspecta anual.3.3.4. Verificarea izolaiei i a strii exterioare a conductei ngropate se va face prin sparea de gropi, luarea de probe de izolaie i controlul suprafeei exterioare a materialului tubular. Punctele de control se vor alege astfel:

la conductele protejate catodic, prin consumul de curent, care crete n cazul existenei unor defeciuni ale izolaiei;

la conductele neprotejate catodic, prin determinarea agresivitii solului (msurarea rezistivitii solului i/sau a pH) sau prin utilizarea defectoscopului electric cu scntei, care indic locurile de strpungere a izolaiei conductei (deci defecte de izolaie).

3.3.5. Verificarea strii interioare a conductei pentru determinarea gradului de coroziune interioar se va realiza, funcie de importana conductei i de diametrul acesteia, dup cum urmeaz:

prin decopertarea conductei i determinarea grosimii de perete;

prin utilizarea metodei de inspecie in-line;

prin efectuarea de probe de presiune.

3.3.6. Verificarea strii interioare pentru determinarea grosimii de perete se va face n gropi de poziie folosind palpatorul. Acesta va avea o dispunere de genul ora 12, ora 3, ora 6, ora 9-elicoidal, din metru n metru. Determinrile se vor face n poriunile de conduct cu posibile acumulri de lichide, n zonele de schimbri de direcie, n zonele de alunecri de teren etc.

3.3.7. Verificarea strii interioare prin decopertarea conductei i determinarea grosimii de perete se recomand s se execute o dat la 5 ani.

3.3.8. Verificarea strii interioare prin utilizarea metodei de inspecie in-line. Metoda const n verificarea strii tehnice a tubulaturii conductelor i depistarea anomaliilor de tip lips de material, indentaii i fisuri, prin examinarea conductei cu ajutorul instrumentelor de tip PIG inteligent sau al echipamentelor speciale de diagnosticare exterioar; anomaliile depistate se evalueaz cu metode adecvate, stabilindu-se nivelul presiunii maxime de operare n siguran a conductelor n prezena acestor anomalii.

3.3.9. Verificarea strii interioare prin utilizarea metodei de inspecie in-line se recomand s se execute astfel:

pentru conducte n clasa 1 de locaie: o dat la 10 ani;

pentru conducte n clasa 2-4 de locaie: o dat la 5 ani.

Aceast metod permite msurarea cu precizie a adncimii, lungimii i limii coroziunii interioare precum i a ovalizrii conductei.

3.3.10. Coroziunea poate fi :

coroziune n puncte;

coroziune general;

gurirea peretelui.

Coroziunea n puncte este limitat la o suprafa ptrat cu latura de pn la 3 x g (g = grosimea peretelui evii).

Coroziunea general este definit ca fiind cea care depete suprafaa unui ptrat cu latura 3 x g.

3.3.11. Examinarea strii de coroziune i coroziunea interioar pe cupoanele prelevate se va face de ctre un laborator de specialitate. Pe baza gradului i a vitezei de coroziune i eroziune, atestate de laborator, se vor programa tronsoanele de conduct ce trebuie nlocuite.

3.3.12. Pentru conductele vechi la care lipsesc documentaiile tehnice, cu ocazia examinrii n laborator a probelor prelevate, se vor face i analize pentru stabilirea compoziiei chimice i a caracteristicilor fizico-mecanice ale materialului tubular.

3.3.13. La conductele supuse coroziunii interioare dovedite vor trebui controlate anual, prin demontare, separatoarele care rein lichidele. Separatoarele montate pe conducte situate n clasa de locaie I, se vor nlocui la intervale de maxim 5 ani, la restul conductelor cu ocazia reparaiilor capitale sau n cazul apariiei defectelor de coroziune.

3.3.14. Probele de rezisten se vor efectua n funcie de starea tehnic a conductei determinat n urma verificrilor de mai sus i a informaiilor asupra comportrii conductei n procesul de exploatare, dar nu mai rar dect:

pentru conducte n clasa 1 de locaie: o dat la 10 ani;

pentru conducte n clasa 2-4 de locaie: o dat la 5 ani;

pentru conducte care nu funcioneaz mai mult de 6 luni consecutiv.

3.3.15. Probele de rezisten se vor executa potrivit prevederilor normativelor de proiectare i de execuie.

3.3.16. Verificarea strii elementelor de susinere a conductelor n zonele de traversri supraterane se va face la fiecare 6 luni i va consta n urmrirea comportrii cablurilor de rigidizare, a celor de pretensionare, a ancorelor, a articulaiilor, a pilonilor, a pilelor de beton armat, a sistemului de fundaii i amenajri, aezarea corect a conductei pe reazem.

3.3.17. Verificarea manevrabilitii robinetelor montate pe conduct sau n staiile de lansare/primire piguri se va face la 6 luni;

3.3.18. Verificarea sistemului de manevrare i de introducere/extragere a pigului, inclusiv funcionarea dispozitivelor de nchidere/deschidere rapid se va face anual i ori de cte ori se vor folosi staiile de lansare/primire piguri.

3.3.19. Rezultatele reviziei tehnice sunt consemnate n ANEXA 6 RRT Raport Revizie tehnic.

3.3.20. In ANEXA 11 se prezint o sintez a lucrrilor de mentenan de nivel 2-Revizii tehnice.

3.4. Mentenan de nivel 3 - reparaii curente

3.4.1. Reparaiile curente, sunt lucrri planificate, care se execut periodic i ori de cte ori este nevoie, n funcie de starea tehnic a conductei, n scopul asigurrii funcionrii n deplin siguran i la parametrii proiectai.

3.4.2. Necesitatea acestor lucrri rezult din verificrile efectuate privind starea tehnic a conductei, precum i din concluziile inspeciilor periodice planificate.

3.4.3. Principalele lucrri care se execut n cadrul unei reparaii curente sunt:

refacerea izolaiei anticorozive a tubulaturii i/sau a accesoriilor conductei;

reparaii ale degradrilor constatate ale materialului conductei i/sau ale accesoriilor conductei prin proceduri de sudare fr nlocuirea tubulaturii conductei;

reparaii ale degradrilor constatate ale materialului conductei i/sau ale accesoriilor conductei prin proceduri de sudare cu nlocuirea unui cupon de conduct sau a unui element de conduct (cot, racord, teu);

remedieri i nlocuiri de armturi (robinete, refulatoare, sifoane, separatoare, borne de schimbare direcie etc.)

verificarea i completarea drenajelor i a tuburilor de protecie la traversri i n vecintatea obiectivelor sociale sau industriale;

verificri i completri la traversrile aeriene (supori, cabluri, maluri);

nlocuirea arnierelor, care au reparat provizoriu un defect, prin aplicarea de manoane sudate pe conduct;

sistematizri i modernizri de conducte de mic amploare, funcie de modificrile aprute n sistemul de conducte sau pentru mbuntirea procesului tehnologic;

intervenii provizorii care impun scoaterea la suprafa sau decopertarea unor poriuni de traseu afectate de alunecri de teren.

3.4.4. Lucrrile de reparaii curente se vor executa de echipe specializate, cu respectarea reglementarilor tehnice in vigoare.

3.4.5. Sudorii utilizai la lucrrile de reparare a conductelor trebuie s fie autorizai, iar materialele utilizate (evi, electrozi) trebuie s fie corespunztoare.

3.4.6. Armturile care se monteaz ca: robinete, refulatoare, separatoare etc., trebuie s fie probate n prealabil la o presiune de 1,5 ori mai mare dect presiunea la care urmeaz s lucreze.

3.4.7. Lucrrile de reparaie curent se vor executa n conformitate cu graficele aprobate la nivelul operatorului economic pe baza unui program de lucru.

3.4.8. Programul de lucru se va ntocmi dup concluziile verificrilor cuprinse n fia de constatare i va cuprinde lucrrile, tehnologia de execuie, materialele i modul de organizare, metodele de verificare. De asemenea, programul va cuprinde msurile de sntate i securitate a muncii, de aprare mpotriva incendiilor, precum i pe cele de protecie a mediului ambiant.

3.4.9. La terminarea lucrrilor de reparaie curent, care au necesitat scoaterea din funciune a conductei/ accesoriilor de conduct, se vor efectua urmtoarele probe de presiune:

Tronsoanele noi de conduct se vor proba separat, la suprafa. Presiunea de rezisten i timpul de prob vor fi n conformitate cu normativele n vigoare.

Dup ntregirea tronsonului nou la conducta veche, se vor controla integral sudurile de cuplare si se va efectua o prob de etaneitate conform normativelor n vigoare.

3.4.10. La terminarea lucrrilor de reparaie curent se va ntocmi RRC-RAPORT REPARAIE CURENT, conform ANEXEI 7.3.4.11. In ANEXA 12 se prezint o sintez a lucrrilor de mentenan de nivel 3-Reparaii curente.

3.5. Mentenan de nivel 4 - reparaii capitale

3.5.1. Reparaiile capitale sunt lucrri de intervenie care se aplic la construcii existente. Ele se supun cerinelor specificate n HG nr. 28/2008-art. 3 d).3.5.2. Reparaiile capitale sunt aciuni de mentenena preventiv desfurate n scopul de a menine nivelul cerut de performan al unei conducte.

NOTA 1. Reparaia capital poate fi efectuat la intervale prestabilite de timp sau numr de intervenii.

NOTA 2. Reparaia capital poate necesita o demontare complet sau parial a conductei.

3.5.3. Lucrrile ce se vor executa n perioada reparaiilor capitale planificate, sunt n principal:

revizuirea pe traseul conductei i completarea sau nlocuirea de evi sau cupoane corodate sau pe care se gsesc puncte de sudur, petice, arniere, manoane etc.;

executarea de drenaje i tuburi de protecie n vecintatea centrelor urbane i rurale, a traversrilor de ci ferate i de drumuri;

consolidarea terenurilor instabile sau a malurilor de ruri din apropierea traseului conductelor;

amenajri de staii de protecie catodic;

repararea, completarea sau nlocuirea izolaiei anticorozive deteriorate;

repararea, refacerea, completarea, modificarea sau nlocuirea armturilor, rsufltorilor, cminelor, grilor de godevil, traversri de ape mici, drumuri sau ci ferate etc., precum i a instalaiilor de protecie catodic;

executarea instalaiilor de protecie catodic, la conductele neprotejate;

verificarea conductei prin ncercarea la rezisten i etaneitate.

3.5.4. Reparaia capital a conductelor se va face pe baza unei documentaii tehnice de proiectare intocmita de catre operatori economici autorizati ANRE. Documentaia de proiectare va fi verificat de verificatori de proiecte atestai i se va executa de ctre operatori economici autorizati ANRE, n urma obinerii autorizaiei de construire.

3.5.5. Procesele-verbale de recepie a lucrrilor de reparaie capital cu documentele ncercrii la rezisten i etaneitate se vor pstra n cartea construciei, completndu-se n fia conductei datele necesare. PVRF - PROCES VERBAL DE RECEPIE FINAL.

CAP. 4. DEFINIREA DURATEI MINIME DE FUNCIONARE TEHNIC, CONFORM CU NORMELE DE AMORTIZARE A MIJLOACELOR FIXE

4.1. Durata normal de funcionare a conductelor aferente activitii nereglementate

4.1.1. Duratele normale de funcionare, precum i clasificarea mijloacelor fixe se aprob prin hotrri ale Guvernului pe baza consultrii reprezentanilor asociaiilor patronale constituite la nivel naional, conform Legii nr.15 din 24 martie 1994 i HG 2139/2004. La determinarea lor se ine seama de duratele tehnico-economice stabilite de proiectani i productori prin crile sau documentaiile tehnice ale mijloacelor fixe respective, precum i de efectele uzurii morale.

4.1.2. Mijloacele fixe sunt clasificate (n grupe, subgrupe, clase i subclase.

Astfel mijloacele fixe amortizate au fost clasificate (n 3 grupe principale:

Grupa 1 - Construcii;

Grupa 2 - Instalaii tehnice, mijloace de transport, animale i plantaii;

Grupa 3 - Mobilier, aparatur birotic, echipamente de protecie a valorilor umane i materiale i alte active corporale.

4.1.3. Catalogul prezentat n HG 2139/2004 cuprinde clasificarea mijloacelor fixe utilizate n economie i duratele normale de funcionare ale acestora, care corespund cu duratele de amortizare n ani, aferente regimului de amortizare liniar.

4.1.4. In tabelul de mai jos sunt extrase din catalog ncadrrile pentru diferite tipuri de conducte:

1.9.Construcii pentru transportul i distribuia petrolului, gazelor,

lichidelor industriale, aerului comprimat i pentru termoficare

1.9.1.Conducte* magistrale pentru transportul produselor petroliere, gazelor i a lichidelor industriale, inclusiv traversrile i instalaiile tehnologice, n afar de:20 - 30

1.9.1.1.Conducte* magistrale pentru transportul produselor petroliere prevzute cu protecie catodic40 - 60

1.9.2.Conducte de termoficare:

1.9.2.1.- aeriene sau n canale de protecie vizitabile20 - 30

1.9.2.2.- n canale nevizitabile16 - 24

1.9.3.Conducte, branamente i instalaii tehnologice pentru distribuia gazelor, produselor petroliere i a lichidelor industriale din exteriorul i interiorul construciilor12 - 18

*In cazul acestui capitol prin conducte se neleg conductele definite la cap. 1.2.1, mai puin conductele pentru nmagazinarea subteran a gazelor naturale.4.1.5. n catalog, pentru fiecare mijloc fix nou achiziionat, se utilizeaz sistemul unor plaje de ani cuprinse ntre o valoare minim i una maxim, existnd astfel posibilitatea alegerii duratei normale de funcionare cuprins ntre aceste limite. Astfel stabilit, durata normal de funcionare a mijlocului fix rmne neschimbat pn la recuperarea integral a valorii de intrare a acestuia sau scoaterea sa din funciune.

4.2. Durata normal de funcionare a conductelor aferente activitii reglementate de nmagazinare subteran a gazelor naturale

4.2.1. Ordinul ANRE Nr. 22 din 25 mai 2012 de aprobare a Metodologiei pentru aprobarea preurilor i stabilirea tarifelor reglementate n sectorul gazelor naturale prin Anexa nr. 3 stabileste duratele reglementate pentru amortizarea imobilizrilor corporale i necorporale, dup cum urmeaz:

Subgrupa 1.3 Conducte* colectoare i magistrale (inclusiv instalaiile tehnologice, dotrile i echipamentele aferente) - 40 ani.

*In cazul acestui capitol prin conducte se neleg conductele definite la cap. 1.2.1, mai puin conductele de alimentare din amonte i cele pentru ape reziduale. Subgrupa 1.4 Sondele pentru injecia/extracia gazelor naturale din depozitele subterane (inclusiv sondele auxiliare, instalaiile tehnologice, dotrile i echipamentele aferente) - 25 ani.

4.3. Prelungirea duratei normale de funcionare a conductelor

4.3.1. Prelungirea duratei de funcionare a unor obiective/sisteme sau instalaii aflate n funciune i care aparin sectorului de gaze naturale, se face pe baz de expertiz tehnic, conform Ordin ANRE nr. 22/2013-an. 4b-art. 9.e.

4.3.2. Expertiza tehnic poate fi efectuat de o persoan atestat conform Ordin ANRE nr. 22/2013.

CAP. 5. CERINE SPECIFICE DE MENTENAN5.1. Reguli si metode de expertizare a starii tehnice a conductelor

5.1.1. Conform HG nr. 28/2008 orice lucrare de intervenie la construciile existente va trebui s conin concluziile raportului de expertiz tehnic (HG 28/2008-Anexa 2, art. 2).

5.1.2. Raportul de expertiz tehnic va fi ntocmit de un expert tehnic atestat de ANRE (Ordin ANRE 22/2012).

5.1.3. Operatorul economic va prelua concluziile Raportului de expertiz tehnic i va dispune efectuarea lucrrilor recomandate n acesta.CAP. 6. Cerine generale DE Mentenan6.1. Pregtirea activitilor de mentenan6.1.1. Se va defini REGISTRUL TIPURILOR DE INTERVENII, care va specifica clasa tehnic a interveniei. Gruparea se va face pe cicluri de intervenii care se asociaz conductelor si accesoriilor. n general gruparea va fi dat de tipul de succesiune a interveniilor (ciclu sau repetitive).

6.1.2. Tipurile de intervenii sunt:

1. Mentenan de nivel 1 Inspecii;

2. Mentenan de nivel 2 Revizii tehnice;

3. Mentenan de nivel 3 Reparaii curente;

4. Mentenan de nivel 4 Reparaii capitale.

6.1.3. Accesoriile conductelor sunt specificate la cap. 1.2.3.

6.1.4. Se va defini REGISTRUL conductelor i accesoriilor lor (mijloace fixe) pentru care se planific, se nregistreaz i se urmrete activitatea de mentenan.

6.1.5. Se va defini REGISTRUL NORMATIVELOR DE LUCRRI DE MENTENAN.

6.1.6. Se va defini REGISTRUL LUCRRILOR DE MENTENAN, n care se vor nscrie toate activitile de mentenan codificate conform ANEXEI 8.

6.2. Fie tehnologice de mentenan6.2.1. Orice intervenie de mentenan se va regsi ntr-o fi tehnologic. In acest document se vor nirui operaiile, materiile prime i piesele de schimb care se folosesc curent ntr-un tip de reparaie, conform ANEXEI 9.6.3. Planificarea i urmrirea activitilor de mentenan6.3.1. Se vor crea planuri de intervenii - n baza unor criterii de selecie a echipamentelor i/ sau a interveniilor;

6.3.2. Se vor elabora programe de reparaii pe baz de Comenzi de mentenan - coduri unice de identificare a execuiei unei activiti de mentenan, la nivelul comenzii i pe baza fielor tehnologice asociate. Se va determina necesarul de materii prime i materiale, piese de schimb i costurile efective cu manopera;

6.3.3. Comenzile de mentenan pot fi i comenzi de achiziie a serviciului de la tere pri.

6.3.4. Se va elabora documentaia de lansare a lucrrilor de mentenan;

6.3.5. Se vor nregistra interveniile neplanificate.

6.4. Rapoarte

6.4.1. Fiecare intervenie se va finaliza cu un document scris, care s ateste desfurarea activitii. Documentul poate fi de tipul Raport, Comand, Proces-verbal.

6.5. Urmrirea comportrii n exploatare

6.5.1. Urmrirea comportrii n exploatare este definit de Ordinul M.I.C. nr. 323/2000 privind aprobarea unor regulamente.

6.5.2. Urmrirea curent este o activitate de observare a strii tehnice a construciei care corelat cu activitatea de (ntreinere are ca rezultat meninerea aptitudinii la exploatarea acesteia i se efectueaz pe toat durata de existen. Urmrirea curent se realizeaz prin examinare vizual (liniar) dup un program (ntocmit de ctre conducerea unitii care are in proprietate constructiile si conductele.

6.5.3. Urmrirea special cuprinde investigaii specifice, regulate, periodice asupra unor parametri ce caracterizeaz construcia sau anumite pri ale ei, stabilii din foaia de proiectare sau (n urma unei expertize tehnice.

6.5.4. Urmrirea special se instituie la cererea proprietarului sau a altor persoane juridice sau fizice interesate, precum i pentru construcii aflate in exploatare cu evoluii periculoase sau care se afl (n situaii deosebite din punct de vedere al siguranei. In acest sens vezi prevederile Ordinului M.E.C./M.T.C.T./M.A.I. nr. 47/1203/509 din 2003, prezentate n paragrafele 6.5.7. i 6.5.8.

6.5.5. (n cazul unei reparaii capitale a unui tronson dintr-o conduct a crei izolaie nu mai corespunde sau este afectat de coroziune se va institui o urmrire special asupra restului conductei care nu a fost (nlocuit i se va (ntocmi de ctre conducerea unitii un program de urmrire pe baza unui proiect sau a unei proceduri specifice de ctre personalul de specialitate atestat.

6.5.6. Urmrirea special nu conduce la (ntreruperea efecturii unei urmriri curente, dar cnd se constat apariia unor situaii care depesc limitele stabilite sau se consider c pot afecta exploatarea (n condiii de siguran a conductei, proprietarul este obligat s solicite expertiz tehnic.

6.5.7. Ordinul M.E.C./M.T.C.T./M.A.I. nr. 47/1203/509 din 2003 instituie de asemenea pentru operatorii din sectorul petrol i gaze naturale, pe lng activitatea de urmrire curent a unor obiective/tronsoane de conduct, i urmrirea special a acestora, conform legislaiei n vigoare, pentru urmtoarele situaii privind existena unor construcii executate anterior prezentei proceduri n zona de siguran ori n zona de protecie a respectivelor obiective/tronsoane de conduct:

a. construcii realizate legal care, datorit modificrii normativelor tehnice, se afl actualmente n zona de siguran a obiectivelor/tronsoanelor de conduct din sectorul petrol i gaze naturale;

b. construcii realizate ilegal, pentru care dreptul de a constata contravenia s-a prescris, aflate n zona de siguran a obiectivelor/tronsoanelor de conduct din sectorul petrol i gaze naturale;

c. construcii realizate ilegal, pentru care dreptul de a constata contravenia s-a prescris, aflate n zona de protecie a obiectivelor/tronsoanelor de conduct din sectorul petrol i gaze naturale;

d. construcii autorizate sau realizate ilegal, pentru care dreptul de a constata contravenia nu s-a prescris, aflate n zona de siguran ori n zona de protecie a obiectivelor/tronsoanelor de conduct din sectorul petrol i gaze naturale.

6.5.8. Urmrirea special executat de ctre operatorii din sectorul petrol i gaze naturale const, n principal, din:

monitorizarea strii tehnice a conductelor i echipamentelor i luarea oricror msuri ce se impun pentru prevenirea accidentelor tehnice;

sesizarea autoritilor locale cnd se constat executarea lucrrilor de ntreinere, reparaii capitale sau extindere a construciilor.

ANEXA 1

DEFINITII, teRminologie SI ABREVIERI SPECIFICE ACTIVITATII DE MENTENANA. DEFINITII

1. Avarie: Stare a unei conducte/instalaii caracterizat prin incapacitatea de a ndeplini funcia cerut, cu excepia perioadei din timpul mentenanei preventive sau a altei aciuni planificate sau a lipsei de resurse externe. 2. Aviz tehnic: documentul emis n urma analizei unei documentaii tehnice, care atest respectarea condiiilor impuse de legislaia n vigoare (conform L 127/2014).3. Conformitate: Indeplinirea n totalitate a cerinelor specificate.

4. Diagnosticare defect: Aciuni ntreprinse pentru recunoaterea defectului, localizarea acestuia i identificarea cauzelor.

5. Defect/Defectare: Imposibilitatea unei conducte/instalaii de a realiza funcia cerut.

Nota 1: Dup defectare conducta/instalaia are o avarie care poate fi total sau parial;

Nota 2: Defectarea este un eveniment i este diferit de avarie, care definete o stare;

Nota3: Conceptul, aa cum este definit, nu se aplic articolelor care constau numai n software.

6. Degradare: nrutirea strii fizice cauzat de timp, de folosire sau de alt cauz extern. Nota 1: Degradarea poate duce la defectare;Nota 2: In contextul unui sistem, degradarea poate fi cauzat de asemenea de defectri n interiorul sistemului (vezi "stare degradat").7. Durabilitate: Capacitatea unui articol de a ndeplini o funcie cerut n condiii date de folosire i de mentenan, pn cnd se atinge o condiie de limitare.

Nota 1: O condiie de limitare a unui articol poate fi caracterizat de sfritul duratei

de utilizare a articolului respectiv;

Nota 2: Condiia de limitare poate fi redefinit prin modificarea condiiilor de

operare.

8. 1) Durata de funcionare (Definitie conform Legii nr. 123/2012 cu modificarile

ulterioare): intervalul de timp n care un obiectiv din sectorul gazelor naturale

realizeaz scopul pentru care a fost construit n condiii de siguran i de

eficien economic, conform reglementrilor n vigoare;

2) Durata de funcionare (Definitie conform SR EN 13306): perioada de timp de

la un moment dat pn cnd se atinge o condiie de limitare);

Nota : Condiia de limitare poate fi o funcie a ratei de defectare, o cerin de

mentenan, o condiie fizic, economic, vrsta, de uzura moral, modificarea

cerinelor de utilizare sau ali factori relevani;

9. Durata de utilizare economic (amortizare) (Definitie conform Ordin ANRE 3055/2009-art.68): durata de via util, aceasta reprezentnd:

a. perioada n care un activ este prevzut a fi disponibil pentru utilizare de ctre o entitate; sau

b. numrul unitilor produse sau al unor uniti similare ce se estimeaz c vor fi obinute de entitate prin folosirea activului respectiv.

10. Inspecie: activitate de evaluare a conformitii prin msurare, observare sau testare a caracteristicilor relevante ale conductei.

11. Mentenan: Combinaia tuturor msurilor tehnice, administrative i manageriale realizate n timpul ciclului de via al unei conducte, cu scopul meninerii sau readucerii ei la o stare n care poate s realizeze funcia cerut.

12. Nivel de mentenan: Ordonarea problemelor de mentenan n funcie de complexitate.

Nota 1: Aceste proble sunt mprite pe nivele de cretere a complexitii;

Exemple:

Nivelul 1 este caracterizat prin aciuni simple care pot fi realizate cu un instructaj

minim;

Nivelul 2 este caracterizat prin aciuni de baz, care trebuie realizate de personal

calificat, care utilizeaz proceduri detaliate;

Nivelul 3 este caracterizat prin aciuni complexe, care trebuie realizate de

personal tehnic calificat, care utilizeaz proceduri detaliate;

Nivelul 4 este caracterizat prin aciuni care implic know+how al unei tehnici sau

tehnologii i care trebuie realizate de personal tehnic calificat.

Not: In acest tip de mentenan este foarte important urmarea tuturor

procedurilor de safety.

Nivelul 5 este caracterizat prin aciuni care implic cunotine deinute de

productor sau de o companie specializat cu echipamente de suport

logistic industrial.

Nota 2: Nivelul de mentenan poate s depind de nivelul de subdivizare.13. Stare funcional: Starea unei conducte caracterizat prin faptul c ea poate ndeplini funcia cerut, presupunnd c resursele externe, dac sunt necesare sunt, asigurate.

14. Stare degradat: Starea n care capacitatea de a ndeplini funcia cerut este redus, dar se afl n limitele de acceptabilitate.

Not: O stare degradat poate fi rezultatul unor avarii la nivelele inferioare de subdivizare (ex. un robinet avariat).

15. Stare nefuncional: Starea unei conducte caracterizat printr-o avarie sau prin incapacitatea de a realiza funcia cerut ntruct se afl n timpul mentenanei preventive.

Nota 1: Aceast stare se refer la disponibilitatea conductei.Nota 2: O stare nefuncional se refer uneori la o stare de indisponibilitate intern.

16. Stare de indisponibilitate/oprire: Starea unei conducte caracterizat prin incapacitatea de a realiza funcia cerut, oricare ar fi motivul.

Not: O stare de indisponibilitate se poate datora att unei stri funcionale, ct i unei stri nefuncionale.17. Stare de indisponibilitate extern: Subdiviziune a unei stri de indisponibilitate, care apare atunci cnd conducta este n stare funcional, dar lipsesc resursele externe sau este oprit din cauza unor aciuni planificate, altele dect mentenena.

18. Stare de funcionare: Starea n care conducta funcioneaz aa cum se cere.

19. Stare de repaus: Starea n care conducta este n stare funcional, dar nu funcioneaz pentru c nu este necesar.

20. Stare de stand-by: Starea n care conducta este n stare funcional, dar funcioneaz numai pe baz de program cerut.

21. Stare periculoas: Starea n care un articol este evaluat ca fiind posibil s rneasc o persoan, s degradeze un material sau s aib alte consecine inacceptabile.

22. Oprire a funcionrii: Oprire programat pentru mentenan sau pentru alte scopuri.

Not: Oprirea funcionrii poate fi denumit de asemenea: oprire planificat.

23. Recondiionare: Eveniment prin care, n urma unei defectri, este restabilit capacitatea de funcionare cerut.

24. Reparare: aciune fizic ntreprins n scopul recondiionrii unei funcii cerute a unui articol defect.

B. TERMINOLOGIE RECOMANDAT DE SR EN 13306 - Mentenan. Terminologia mentenanei

Nr. Crt.B1. LIMBA ROMANA-LIMBA ENGLEZNr. Crt.B2. LIMBA ENGLEZ - LIMBA ROMANA

1. Analiz defectare = failure analysis 10.3;

1. Active maintenance time 9.10 = Timp de mentenan efectiv

1. Asigurare de piese de schimb = insurance spare part 3.6;

2. Active preventive maintenance task time 9.12 = Sarcina efectiv de timp de mentenan preventiv

2. Articol = item 3.1;

3. Active redundancy 4.9 = Redundana efectiv

3. Articol consumabil = consumable item 3.4;

4. Ageing failure 5.5 = Defectare din cauza mbtrnirii

4. Articol reparabil = repairable item 3.3;

5. Asset (physical) 3.2 = Bunuri (fizice)

5. Avarie = fault 6.1;

6. Availability 4.1 = Disponibilitate

6. Avarie latent = latent fault 6.3;

7. Common cause failures 5.7 = Cauze comune de defectare

7. Avarie parial = partial fault 6.4;

8. Compliance test 8.3 = Test de conformitate

8. Bunuri (fizice) = asset (physical) 3.29. Condition based maintenance 7.3 = Mentenan bazat pe stare

9. Cauz defectare = failure cause 5.310. Condition monitoring 8.2 = Monitorizarea strii

10. Cauze comune de defectare = common cause failures 5.711. Conformity 4.6 = Conformitate

11. Ciclu de via = life cycle 4.1312. Constant failure period 9.21 = Perioada de defectare constant

12. Criterii de defectare = failure criteria 5.1513. Consumable item 3.4 = Articol consumabil

13. Conformitate = conformity 4.614. Corrective maintenance 7.5 = Mentenan corectiv

14. Costul ciclului de via = life cycle cost 11.115. Corrective maintenance time 9.9 = Timp de mentenan corectiv

15. Defect = failure 5.116. Criticality (of a failure or a fault) 5.14 = Stare critic (a unei defectri sau a unei avarii)

16. Defectare cauzat de mbtrnire = ageing failure 5.517. Deferred corrective maintenance 7.6 = Mentenan corectiv ntrziat

17. Defectare cauzat de uzur = wear-out-failure 5.418. Degradation 5.6 = Degradare

18. Defectare ascuns = hidden failure 5.1119. Degraded state 6.6 = Stare degradat

19. Defectare neateptat = sudden failure 5.1020. Dependability 2.7 = Fiabilitate

20. Defectare secundar = secondary failure 5.921. Disabled state 6.8 = Stare de indisponibilitate, oprire

21. Defectare primar = primary failure 5.822. Down state 6.7 = Stare nefuncional

22. Defectare software = software fault 6.1523. Down time 9.2 = Timp nefuncional

23. Degradare = degradation 5.624. Durability 4.7 = Durabilitate

24. Diagnosticarea defectului = fault diagnosis 8.725. Early failure period 9.22 = Perioad de defectare timpurie

25. Disponibilitate = availability 4.126. External disabled state 6.9 = Stare de dizabilitate extern

26. Durabilitate = durability 4.727. External disabled time 9.18 = Timp de dizabilitate extern

27. Durata de funcionare = useful life 4.1128. Failure 5.1= Defect

28. Fiabilitate = dependability 2.729. Failure analysis 10.3 = Analiz defectare

29. Fiabilitate = reliability 4.230. Failure cause 5.3 = Cauz defectare

30. Fiabilitate intrinsec = intrinsic reliability 4.331. Failure criteria 5.15 = Criterii de defectare

31. Fiabilitate proprie = inherent reliability 4.332. Failure mechanism 5.12 = Mecanism de defectare

32. Funcionare = operation 2.933. Failure mode 5.2 = Mod de defectare

33. Funcia necesar = required function 2.634. Fault 6.1= Avarie

34. Imbuntire = improvement 8.1235. Fault diagnosis 8.7 = Diagnosticarea defectului

35. Inregistrare a mentenanei = maintenance record 10.536. Fault localization 8.8 = Localizarea defectului

36. Inspecie = inspection 8.137. Fault masking 6.2 = Mascarea avariei

37. Intrziere logistic = logistic delay 9.1338. Function check-out 8.4 = Verificarea funciei

38. Intrziere tehnic = technical delay 9.1439. Hazardous state 6.13 = Stare periculoas

39. Linie de mentenan = line of maintenance 10.240. Hidden failure 5.11 = Defectare ascuns

40. Localizarea defectului = fault localization 8.841. Iidle state 6.11 = Stare de repaus

41. Managementul mentenanei = maintenance management 2.242. Idle time 9.6 = Timp de ateptare

42. Mascarea avariei = fault masking 6.243. Immediate corrective maintenance 7.7 = Mentenan corectiv imediat

43. Mecanism de defectare = failure mechanism 5.1244. Improvement 8.12 = Imbuntire

44. Mentenabilitate = maintainability 4.445. Indenture level 3.7 = Nivel de subdivizare

45. Mentenan = maintenance 2.146. Inherent maintainability 4.5 = Mentenan proprie

46. Mentenan bazat pe stare = condition based maintenance 7.347. Inherent reliability 4.3 = Fiabilitate proprie

47. Mentenan corectiv = corrective maintenance 7.548. Inspection 8.1 = Inspecie

48. Mentenan corectiv ntrziat = deferred corrective maintenance 7.649. Insurance spare part 3.6 = Asigurare de piese de schimb

49. Mentenan corectiv imediat = immediate corrective maintenance 7.750. Intrinsic maintainability 4.5 = Mentenan intrinsec

50. Mentenan intrinsec = intrinsic maintainability 4.551. Intrinsic reliability 4.3 = Fiabilitate intrinsec

51. Mentenan n operare = on line maintenance 7.1052. Item 3.1= Articol

52. Mentenan n teren = on site maintenance 7.1153. Item register 10.4 = Registru de articole

53. Mentenan proprie = inherent maintainability 4.554. Latent fault 6.3 = Avarie latent

54. Mentenan obinuit, de rutin = routine maintenance 8.555. Level of maintenance 7.13 = Nivel de mentenan

55. Mentenan programat = scheduled maintenance 7.856. Life cycle 4.13 = Ciclu de via

56. Mentenan n afara terenului = remote maintenance 7.957. Life cycle cost 11.1 = Costul ciclului de via

57. Mentenan efectuat de ter parte = maintenance outsourcing 7.1458. Line of maintenance 10.2 = Linie de mentenan

58. Mentenan ealonat = maintenance echelon 10.259. Logistic delay 9.13 = Intrziere logistic

59. Mentenan predeterminat = predetermined maintenance 7.260. Maintainability 4.4 = Mentenabilitate

60. Mentenan predictiv = predictive maintenance 7.461. Maintenance 2.1 = Mentenan

61. Mentenan preventiv = preventive maintenance 7.162. Maintenance echelon 10.2 = Mentenan ealonat

62. Mod de defectare = failure mode 5.263. Maintenance level 7.13 = Nivel de mentenan

63. Modificare = modification 8.1364. Maintenance management 2.2 = Managementul mentenanei

64. Monitorizarea strii = condition monitoring 8.265. Maintenance objective 2.3 = Obiectivul mentenanei

65. Nivel de subdivizare = indenture level 3.766. Maintenance outsourcing 7.14 = Mentenan efectuat de ter parte

66. Nivel de mentenan = level of maintenance 7.1367. Maintenance plan 2.5 = Plan de mentenan

67. Nivel de mentenan = maintenance level 7.1368. Maintenance record 10.5 = Inregistrare a mentenanei

68. Obiectivul mentenanei = maintenance objective 2.369. Maintenance schedule 8.16 = Program de mentenan

69. Operator de mentenan = operator maintenance 7.1270. Maintenance strategy 2.4 = Strategia de mentenan

70. Piese de schimb = spare part 3.571. Maintenance support 10.1 = Suport de mentenan

71. Perioad de defectare cauzat de uzur = wear-out failure period 9.2072. Maintenance task preparation 8.15 = Pregtirea necesarului pentru mentenan

72. Plan de mentenan = maintenance plan 2.573. Maintenance time 9.7 = Timpul de mentenan

73. Pregtirea necesarului pentru mentenan = maintenance task preparation 8.1574. Mean failure rate 4.12 = Rata medie de defectare

74. Perioada de defectare constant = constant failure period 9.2175. Mean operating time between failures 11.2 = Timpul mediu de funcionare ntre defectri

75. Perioad de defectare timpurie = early failure period 9.2276. Mean repair time 11.4 = Timpul mediu de reparare

76. Program de mentenan = maintenance schedule 8.1677. Mean time between failures 11.3 = Timpul mediu dintre defectri

77. Rata medie de defectare = mean failure rate 4.1278. Mean time to restoration 11.5 = Timpul mediu pn la recondiionare

78. Recondiionare = restoration 8.979. Modification 8.13 = Modificare

79. Reconstruire = rebuilding 8.1480. MRT 11.4 = Timpul mediu de reparare

80. Redundan = redundancy 4.881. MTBF 11.2 = Timpul mediu de funcionare ntre defectri

81. Redundana efectiv = active redundancy 4.982. MTTR 11.5 = Timpul mediu pn la recondiionare

82. Redundan n standby = standby redundancy 4.1083. Obsolescence (for maintenance purposes) 4.14 = Uzura moral (n scopuri de ntreinere)

83. Registru de articole = item register 10.484. On line maintenance 7.10 = Mentenan n operare

84. Reparare = repair 8.1085. On site maintenance 7.11 = Mentenan n teren

85. Reparare temporar = temporary repair 8.1186. Operating state 6.10 = Stare de funcionare

86. Reparaie capital = overhaul 8.687. Operating time 9.3 = Timp de operare

87. Sarcina efectiv de timp pentru mentenan preventiv = active preventive maintenance task time 9.1288. Operating time between failures 9.17 = Timp de funcionare ntre defectri

88. Severitate (a unei defectri sau a unei avarii) = severity (of a failure or a fault) 5.1389. Operating time to failure 9.15 = Timp de funcionare pn la defectare

89. Stare critic (a unei defectri sau a unei avarii) = criticality (of a failure or a fault) 5.1490. Operation 2.9 = Funcionare

90. Stare degradat = degraded state 6.691. Operator maintenance 7.12 = Operator de mentenan

91. Stare funcional = up state 6.592. Outage 6.8 = Stare de indisponibilitate

92. Stare de funcionare = operating state 6.1093. Overhaul 8.6 = Reparaie capital

93. Stare de indisponibilitate, oprire = disabled state 6.894. Partial fault 6.4 = Avarie parial

94. Stare de indisponibilitate = outage 6.895. Predetermined maintenance 7.2 = Mentenan predeterminat

95. Stare nefuncional = down state 6.796. Predictive maintenance 7.4 = Mentenan predictiv

96. Stare de dizabilitate extern = external disabled state 6.997. Preventive maintenance 7.1 = Mentenan preventiv

97. Stare periculoas = hazardous state 6.1398. Preventive maintenance time 9.8 = Timp mentenan preventiv

98. Stare de repaus = idle state 6.1199. Primary failure 5.8 = Defectare primar

99. Stare de standby = standby state 6.12100. Rebuilding 8.14 = Reconstruire

100. Strategia de mentenan = maintenance strategy 2.4101. Redundancy 4.8 = Redundan

101. Suport de mentenan = maintenance support 10.1102. Reliability 4.2 = Fiabilitate

102. Test de conformitate = compliance test 8.3103. Remote maintenance 7.9 = Mentenan n afara terenului

103. Timp de ateptare = idle time 9.6104. Rrepair 8.10 = Reparare

104. Timp de dizabilitate extern = external disabled time 9.18105. Repair time 9.11 = Timp de reparare

105. Timp de funcionare ntre defectri = operating time between failures 9.17106. Repairable item 3.3 = Articol reparabil

106. Timp de funcionare pn la defectare = operating time to failure 9.15107. Required function 2.6 = Funcie necesar

107. Timpul dintre dou avarii = time between failures 9.16108. Required time 9.4 = Timp necesar

108. Timp funcional = up time 9.1109. Restoration 8.9 = Recondiionare

109. Timp nefuncional = down time 9.2110. Routine maintenance 8.5 = Mentenan obinuit, de rutin

110. Timpul mediu de funcionare ntre defectri = mean operating time between failures 11.2111. Scheduled maintenance 7.8 = Mentenan programat

111. Timpul mediu dintre defectri = mean time between failures 11.3112. Secondary failure 5.9 = Defectare secundar

112. Timpul mediu de reparare = mean repair time 11.4113. Severity (of a failure or a fault) 5.13 = Severitate (a unei defectri sau a unei avarii)

113. Timpul mediu de reparare = MRT 11.4114. Software fault 6.15 = Defectare software

114. Timpul mediu pn la recondiionare = mean time to restoration 11.5115. Spare part 3.5 = Piese de schimb

115. Timpul mediu pn la recondiionare = MTTR 11.5116. Standby redundancy 4.10 = Redundan n standby

116. Timpul mediu de funcionare ntre defectri = MTBF 11.2117. Standby state 6.12 = Stare de standby

117. Timpul de mentenan = maintenance time 9.7118. Standby time 9.5 = Timp de standby

118. Timp de mentenan corectiv = corrective maintenance time 9.9119. Sudden failure 5.10 = Defectare neateptat

119. Timp de mentenan efectiv = Active maintenance time 9.10120. Technical delay 9.14 = Intrziere tehnic

120. Timp mentenan preventiv = preventive maintenance time 9.8121. Temporary repair 8.11 = Reparare temporar

121. Timpul necesar = required time 9.4122. Time between failures 9.16 = Timpul dintre dou avarii

122. Timp de operare = operating time 9.3123. Ttime to restoration 9.19 = Timp pentru recondiionare

123. Timp de reparare = repair time 9.11124. Up state 6.5 = Stare funcional

124. Timp de standby = standby time 9.5125. Up time 9.1 = Timp funcional

125. Timp pentru recondiionare = time to restoration 9.19126. Useful life 4.11 = Durata de funcionare

126. Uzura moral (n scopuri de ntreinere) = obsolescence (for maintenance purposes) 4.14127. Wear-out failure period 9.20 = Perioad de defectare cauzat de uzur

127. Verificarea funciei = function check-out 8.4128. Wear-out-failure 5.4 = Defectare cauzat de uzur

C. ABREVIERI RITC - RAPORT INSPECIE TRASEU CONDUCT;

RRT RAPORT REVIZIE TEHNIC;

RRC RAPORT REPARATIE CURENT;

PVRF - PROCES VERBAL DE RECEPIE FINAL;

ANEXA 2

LEGI, PRESCRIPII, STANDARDE, NORMATIVE CE REGLEMENTEAZ ACTIVITILE DE NTREINERE I REPARAII

Prezenta norm tehnic face referiri explicite i implicite la acte legislative, prescripii tehnice, standarde i alte reglementri naionale.

1.2.1. Legi, hotrri, ordine

1. Legea nr. 10/95 privind calitatea n construcii, cu modificri ulterioare;

2. Legea nr. 123/2012-Legea energiei si gazelor naturale cu modificrile ulterioare date de Legea nr. 127-2014;

3. Legea nr. 238/2004-Legea petrolului cu modificrile ulterioare date de Legea nr. 127-2014;

4. Legea nr. 15/1994, privind amortizarea capitalului imobilizat n active corporale i necorporale, cu modificrile ulterioare, republicat n M.O.R., partea 1, nr. 242/1999;

5. Norme metodologice de aplicare a Legii nr. 15/1994 privind amortizarea capitalului imobilizat n active corporale i necorporale, aprobate prin HGR 909/1997, cu modificrile ulterioare i republicat n M.O.R. , partea 1 nr. 4/1998;

6. Legea nr. 440/2002 pentru aprobarea O.G. nr. 95/1999 privind calitatea lucrrilor de montaj pentru utilaje, echipamente i instalaii tehnologice industriale;

7. HG 2139/2006 Hotarare pentru aprobarea Catalogului privind clasificarea si duratele normale de functionare ale mijloacelor fixe;

8. HG 273/1994 (MO 193/28.07.1994) Regulament de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora;

9. HG 925/1995 Regulament de verificare i expertizarea tehnic de calitate a proiectelor, a execuiei lucrrilor i a construciilor;

10. HG 766/1997 Regulament privind conducerea i asigurarea calitii n construcii;

11. HGR nr. 51/1996 privind aprobarea Regulamentului de recepie a lucrrilor de montaj utilaje, echipamente, instalaii tehnologice i a punerii n funciune a capacitilor de producie;

12. HG nr. 1340/2001 privind organizarea i funcionarea Inspeciei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune i Instalaiilor de Ridicat;

13. HG nr. 1022/2002 privind Produse i servicii care pot pune n pericol via, sntatea, securitatea muncii i protecia mediului;

14. HG nr. 584/2004 privind stabilirea condiiilor de introducere pe pia a echipamentelor sub presiune;

15. HG nr. 28/2008 privind aprobarea coninutului cadru al documentaiei tehnico-economice aferente investiiilor publice, precum i a structurii i metodologiei de elaborare a devizului general pentru obiective de investiii i lucrri de intervenie;

16. Ordinul ANRE nr. 22/2012 de aprobare a Metodologiei pentru aprobarea preurilor i stabilirea tarifelor reglementate n sectorul gazelor naturale;17. Ordinul ANRE nr. 22/2013 privind aprobarea Regulamentului pentru atestarea verificatorilor de proiecte i a experilor tehnici pentru obiectivele/sistemele din sectorul gazelor naturale;

18. Ordinul M.F.P. nr. 3.055/2009 pentru aprobarea Reglementrilor contabile conforme cu directivele europene;19. Ordinul M.I.C. nr. 323/2000 privind aprobarea unor regulamente, dup cum urmeaz:

Regulamentul privind agrementul tehnic pentru produse, procedee i echipamente noi, utilizate la lucrrile de montaj pentru utilaje, echipamente i instalaii tehnologice industriale;

Regulamentul privind verificarea proiectelor, a execuiei lucrrilor i expertizarea proiectelor i a lucrrilor de montaj pentru lucrrile de montaj pentru utilaje, echipamente i instalaii tehnologice industriale;

Regulamentul privind urmrirea comportrii n exploatare a lucrrilor de montaj pentru lucrrile de montaj pentru utilaje, echipamente i instalaii tehnologice industriale;

13. Ordinul ministrului apelor, pdurilor i proteciei mediului nr. 462/1993, privind Condiiile tehnice privind protecia atmosferei i Norme metodologice privind determinarea emisiilor de poluani atmosferici produi de surse staionare;

14. Ordinul Ministrului Muncii i Solidaritii Sociale nr. 187/2002 privind aprobarea Normelor specifice de securitate a muncii pentru transportul prin conducte ale gazelor naturale;

15. Ordin nr. 47/1203/509-2003 al ministrului economiei i comerului, al ministrului transporturilor, construciilor i turismului i al ministrului administraiei i internelor pentru aprobarea Procedurii de emitere a avizului n vederea autorizrii executrii construciilor amplasate n vecintatea obiectivelor/sistemelor din sectorul petrol i gaze naturale.

1.2.2. Prescripii tehnice, normative, standarde

1. PT pentru montarea, exploatarea, repararea i verificarea conductelor sub presiune pentru transportul gazelor naturale aprobate cu O.M.M.P.G. nr. 1574/76;

2. P95 77: Normativ tehnic de reparaii capitale la cldiri i construcii speciale cu articolele anulate prin Ordinul nr. 12/N din 1994 emis de MLPAT;

3. P 130 1999 Normativ privind comportarea n timp a construciilor;4. SR EN 13306 Mentenanta. Terminologia mentenantei.Anexa 3

F1. Fia privind caracteristici tehnice conductAnr. DE NREGISTRARE ....*

Nr. Crt.Denumire articol

1Incadrarea conductei, conform punctului 1.2.1

2Nr. identificare al proiectului tehnic (PT)

3Denumirea complet a PT

4Operatorul economic care a elaborat PT

5Diametrul [mm];

6Lungimea [km];

7Presiunea maxim admisibil de operare [bar];

8Punctele de delimitare a conductei

9Nr. plan de situaie traseu conduct*

10Nr. Baz de date privind nregistrarea GIS**

11Data punerii n funciune

12Materialul conductei

* Orice conduct va avea propria fi privind caracteristicile tehnice i va avea un numr de nregistrare.

** n cazul conductelor care nu au planuri de situaie i pentru care nu exist baz de date GIS se va face identificarea traseului cu detectoare de conducte subterane i cu GPS-uri de mare precizie, se vor ntocmi planurile de situaie i se vor introduce n sistemul GIS!

ANEXA 4

F2. FIA CONDUCTEI DE GAZE

Secia de producie..........................................

Structura ................................................

1. Caracteristici tehnice conduct - Vezi F1. Fia privind caracteristici tehnice ale conductei

2. Anul punerii n funciune a conductei:

3. Schia traseu conduct cu indicare posibiliti de acces la tronson: osele, ci ferate, drumuri forestiere etc.; (Vezi anexa 1 la F2)

4. Schi clase locaie +poziiile accesoriilor amplasate pe tronson; obiective de interes n zona de siguran a tronsonului de conduct etc.; (Vezi anexa 2 la F2)

5. Inspecia traseului conductei conform Raport inspecie traseu

Raport inspecie traseu-RITC, conform Anexei 4.1

Nr. raport inspecie traseu-RITCRaport

Lunar / saptamanalObservatii

6. Zonele cu probabilitate mare a solicitrilor exterioare accidentale

Tipul solicitarii exterioare accidentaleExistData manifestriiDe la kmLa kmDocumentul cu rezultatele inspeciei traseului

InundaiiRaport inspecie traseu-RITC, conform Anexei 4.1

Torente

Alunecride teren

Cutremure

Intervenii de ter parte

7. Caracteristicile mecanice ale oelului materialului tubular

CaracteristiciDe la kmLa kmObservaii

Standard eav

Marca oelului

Tipul de fabricaie eav

Rt0,5, Mpa, min.

Rm, Mpa, min.

Af, %, min.

8. Monitorizarea strii conductei

Tip de monitorizareFrecvena aplicriiDocumentul cu rezultatele verificrii

Lunar/trimestrial/ semestrial/anual

Verificarea scprilor de gazeLunar

Verificarea rezistivitii solului4 ani/7ani

Curire cu instrumente de tip PIGAnual

Verificarea in-line cu PIG inteligent10 ani clasa de locaie 1;

5ani clasa de locaie 2-4.

Proba de rezistenta-10 ani clasa de locaie 1;

-5ani clasa de locaie 2-4;

-Dup o intervenie de mentenan nivel 3;

-Dup o intervenie de mentenan de nivel 4;

-Dup mai mult de 6 luni de nefuncionare conduct.

9. Starea de degradare i incidente

Starea de degradare / incidenteCodul,

conf. Anexa 4Locul produceriiData,

ZZ/LL/ANScpari gaze, Sm3Data programrii efecturii intervenieiDocumentaia de constatare i de mentenan

10. Intervenii

InterveniaLocul intervenieiCine a efectuat interveniaData ncepere intervenie,

ZZ/LL/ANData sfrit intervenie,

ZZ/LL/ANDocumentaia de efectuare intervenieProces verbal recepie a lucrrii de intervenie

1. Anexa 1 a F2- Schia traseu conduct cu indicare posibiliti de acces la tronson: osele, ci ferate, drumuri forestiere, etc;

2. Anexa 2 a F2- Schi clase locaie + poziiile accesoriilor amplasate pe tronson; obiective de interes n zona de siguran a tronsonului de conduct etc.Persoana care gestioneaz fia: (Nume, prenume, funcie, nr. autorizaie ANRE)

Semntura:

ANEXA 4.1

RITC - RAPORT INSPECIE TRASEU CONDUCTLUNAR/ SPTMNAL

NR.... DIN DATA.....

Nr. Crt.Denumire articol

1Incadrarea conducteiConduct de producie, inclusiv conduct alimentare din amonte

Conduct nmagazinare

2Nr. identificare al proiectului tehnic (PT)

3Denumirea complet a PT

4Operatorul economic care a elaborat PT

5Diametrul [mm];

6Lungimea [km];

7Presiunea maxim admisibil de operare [bar];

8Punctele de delimitare a conductei

9Schi clase locaie + poziiile accesoriilor amplasate pe tronson; obiective de interes n zona de siguran a tronsonului de conduct etc.Anexa 2 a F2

Msurare i nregistrare presiune, bar

DataPunct iniial conductPunct final conductPunct racord R1Punct racord R2Domeniul de msurare echipamentClasa de precizie a echipament msurare

Inspecia traseului

Clasa de locaieDe la kmLa kmAspecte de investigat

Emanaii de gaze sau scurgeri lichideIn zona de siguran a conducteiDegradare, cod

Execuie lucrri Lucrri existente devenite periculoase Inundaii, torente, alunecri teren, cutremure

Da/NuDa/NuDa/NuDa/NuCod

1

2

3

4

Accesorii

Aspectele sesizate n urma inspeciei au fost tratate i rezolvate astfel:

I. la nivelul sectorului:..............;

II. au fost transmise pentru soluionare la............, urmtoarele.......

Persoana care gestioneaz fia: (Nume, prenume, funcie, nr. autorizaie ANRE)

Semntura:

ANEXA 5

CODIFICAREA STRII DE DEGRADARE

Diagnosticarea strii de degradare cuprinde:

recunoaterea degradrii; localizarea acesteia; identificarea cauzei degradrii; i eventual s indice i efectul privind posibilele scpri de gaze. Codul strii de degradare este compus din: X1X2X3-Y1Y2Y3-Z,

Unde:

X1X2X3 - reprezint recunoaterea i localizarea degradrii, conform Anexa 5.1;

X1 = localizarea pe corpul evilor sau al mbinrii sudate;

X2 = prezint natura degradrii;

X3 = configuraia (dimensiunea) degradrii.

Y1Y2Y3 - reprezint cauza degradrii, conform Anexa 5.2;

Y1 = clasa degradrii;

Y2 = categoria degradrii;

Y3 = tipul degradrii.

Z reprezint efectul degradrii;

Z = ET, care nu afecteaz etaneitatea conductei;

Z = SG, care produce scpri de gaze.

De exemplu:

La o conduct a aprut o stare degradat, ca efect al interveniei unei tere parte, care poate genera cedri ntrziate. Degradarea este localizat pe corpul tubulaturii i are forma unei indentaii. Degradarea nu afecteaz etaneitatea conductei.

Din anexa 5.1 se bifeaz grupul X1X2X3, respectiv TPI;

Din anexa 5.2 se bifeaz grupul Y1Y2Y3, respectiv C1b;

Efectul degradrii este descris de ET.

In concluzie codul strii de degradare este urmtorul: TPI-C1b-ET.ANEXA 5.1

CODIFICARE REPREZENTND DEFINIREA STRII DE DEGRADARE X1X2X3

X1 Localizarea degradriiX2 Natura degradriiX3 Configuraia degradrii

123456

TDegradare localizat pe evi sau pe corpul accesoriilorPDegradare geometric, produs prin deformare local plasticIIndentaii

SScobituri

LDegradare tip lips material, produs prin coroziune sau eroziuneZZone de subiere locl

PCiupituri

Nanuri

FDegradare de tip fisur sau crpturFFisur/crptur

SDegradare localizat pe mbinrile sudatePDegradare geometric, produs prin deformare local plasticIIndentaii

SScobituri

LDegradare tip lips material, produs prin coroziune sau eroziuneZZone de subiere locl

PCiupituri

Nanuri

FDegradare de tip fisur sau crpturFFisur/crptur

Not : Codul X1X2X3 se obine prin bifarea csuei corespunztoare din coloanele 1, 3, 5!

ANEXA 5.2

CODIFICARE REPREZENTND CAUZA DEGRADARII Y1Y2Y3

Y1 Clasa degradriiY2 Categoria degradriiY3 Tipul degradrii

123456

AFactori dependeni de timp1Produs de coroziune exterioaraDegradare tip coroziune exterioar

2Produs de coroziune interioaraDegradare tip coroziune interioar

3Produs de coroziune fisurant sub tensiuneaDegradare tip coroziune fisurant sub tensiune

BFactori stabili1Defect de fabricaieaDefect fabricaie a mbinrii sudate a evii

bDefect fabricaie a evii

2Defect de construcieaDefect construcie a mbinrii sudate dintre evi

bBucle sau cute la evile curbate

cDegradare a elementului filetat al tubulaturii

3Degradare a accesoriilor conducteiaDegradare de etaneitate a mbinrii cu flane

bDegradare de funcionare incorect robinet

cCedare mbinare cu flane sau corp robinet

dAlte degradri la accesorii

CFactori independeni de timp1Degradare produs prin intervenie ter parteaDeteriorare mecanic de ter parte generatoare de cedare imediat

bDeteriorare mecanic de ter parte generatoare de cedare ntrziat

cDeteriorare prin aciune ilicit

2Degradare produs prin operare incorectaDegradare de operare incorect

3Degradare produs prin solicitri climatice/ terenaDegradare cauzat de temperatur sczut

bDegradare cauzat de trsnet

cDegradare cauzat de ploi/inundaii

dDegradare cauzat de alunecri de teren/ cutremure

Not: Codul Y1Y2Y3 se obine prin bifarea csuei corespunztoare din coloanele 1, 3, 5!

ANEXA 6

RRT - RAPORT REVIZIE TEHNIC1. Data efecturii reviziei tehnice: ....

2. Obiectivul reviziei:

3. Cine efectueaz revizia tehnic: ......

4. Starea exterioar a conductei/a accesoriilor etc. Aspectul investigat: ....................;

Modul de investigare: .................;

Caracteristici de msurat............;

Rezultate.....................................;

5. Starea interioar a conductei/a accesoriilor etc. Aspectul investigat: ....................;

Modul de investigare: .................;

Caracteristici de msurat............;

Rezultate.....................................;

6. Starea elementelor de susinere a conductei/a accesoriilor etc. Aspectul investigat: ....................;

Modul de investigare: .................;

Caracteristici de msurat............;

Rezultate.....................................;

7. Verificarea manevrabilitii robinetelor montate pe conducte/la accesorii etc. Aspectul investigat: ....................;

Modul de investigare: .................;

Caracteristici de msurat............;

Rezultate.....................................;

8. Verificarea sistemului de manevrare i de introducere/extragere a pigului, inclusiv funcionarea dispozitivelor de nchidere/deschidere rapid.

Aspectul investigat: ....................;

Modul de investigare: .................;

Caracteristici de msurat............;

Rezultate.....................................;

Aspectele sesizate n urma reviziei tehnice au fost tratate i rezolvate astfel:

I. la nivelul sectorului:..............;

II. au fost transmise pentru soluionare la............, urmtoarele.......

Persoana care gestioneaz fia: (Nume, prenume, funcie, nr. autorizaie ANRE)

Semntura:

ANEXA 7

RRC - RAPORT REPARAIE CURENT1. Data efecturii reparaiei curente: ....

2. Obiectivul reparaiei:

3. Cine efectueaz reparaiei curente: ......

4. Starea exterioar a conductei/a accesoriilor etc. Aspectul investigat: ....................;

Modul de investigare: .................;

Caracteristici de msurat............;

Rezultate.....................................;

5. Starea interioar a conductei/a accesoriilor etc. Aspectul investigat: ....................;

Modul de investigare: .................;

Caracteristici de msurat............;

Rezultate.....................................;

6. Starea elementelor de susinere a conductei/a accesoriilor etc. Aspectul investigat: ....................;

Modul de investigare: .................;

Caracteristici de msurat............;

Rezultate.....................................;

7. Verificarea manevrabilitii robinetelor montate pe conducte/la accesorii etc. Aspectul investigat: ....................;

Modul de investigare: .................;

Caracteristici de msurat............;

Rezultate.....................................;

8. Verificarea sistemului de manevrare i de introducere/extragere a pigului, inclusiv funcionarea dispozitivelor de nchidere/deschidere rapid.

Aspectul investigat: ....................;

Modul de investigare: .................;

Caracteristici de msurat............;

Rezultate.....................................;

Aspectele sesizate n urma reparatiei curente au fost tratate i rezolvate astfel:

III. la nivelul sectorului:..............;

IV. au fost transmise pentru soluionare la............, urmtoarele.......

Persoana care gestioneaz fia: (Nume, prenume, funcie, nr. autorizaie ANRE)

Semntura:

ANEXA 8

CODIFICARE ACTIVITATE MENTENANCodul de gestionare a activitii de mentenan se va compune astfel:

X1-X2-X3-X4X5-X6Primul caracter, X1, reprezint clasificarea conductelor din punct de vedere funcional:

A-conducte de alimentare din amonte;

B-conducte aferente sistemului de nmagazinare subteran.

Al doilea caracter, X2, reprezint elementele structurale ale unei conducte:

1-materialul tubular;

2-robinete;

3-refulatoare/descrctoare de presiune;

4-separatoare de lichide sau sifoane amplasate pe traseul conductelor;

5-staii de lansare/primire dispozitive de curire/inspectare conducte;

6-traversri de obstacole naturale sau artificiale (ape curgtoare, ape stttoare, vi, ci ferate, drumuri, etc).

7-echipamente de automatizare i control;

8-echipamente de monitorizare coroziune.

Al treilea caracter, X3, reprezint tipul de mentenan aplicat:

1-mentenan predictiv predeterminat; 2-mentenan predictiv bazat pe starea de funcionare;

3-mentenan corectiv.

Al patrulea si al cincilea caracter, X4X5, reprezint nivelul de mentenan cerut:

L1-mentenan de nivel 1;

L2-mentenan de nivel 2;

L3-mentenan de nivel 3;

L4-mentenan de nivel 4.

Al aselea caracter, X6, reprezint locul unde se poate aplica mentenana:

1-mentenan aplicat cu conducta n funciune;

2-mentenan aplicat cu conducta oprit din funciune;

3-mentenan aplicat n atelier.

Exemplu de codificare a activitii de mentenan:

Se presupune c are loc o dezetanare a unui robinet montat pe o conduct, codul degradrii este B2d-TLZ-SG (conform Anexei nr. 5). Robinetul aparine unei conducte aferente instalaiei de producie de gaze naturale. Se va aplica o mentenan cu conducta n funciune.

Evenimentul se va codifica astfel: A21L11.

ANEXA 9

FIA TEHNOLOGIC DE MENTENAN1. DATE GENERALE

Nr. Fiei F1-privind caracteristici tehnice conduct:......(ANEXA 3)

Secia de producie..........................................

Structura ................................................

2. DATE PRIVIND LOCALIZAREA LUCRRII DE MENTENAN2.1. Codul strii de degradare: .......(ANEXA 5);

2.2. Descrierea coninutului i volumului lucrrii:

........................................................................................................................................................................................................................................................................................

............................................................................................................................................

3. Tehnologia de reparare aleas: ..........................................................

............................................................................................................................................

4. Asigurarea accesului la locul lucrrii:

Data nceperii lucrrii: ..............; Termenul de finalizare: ........................;

OperaiaConinutul operaieiVolumul operaieiProcedura de efectuare*Norma de timp

* pentru operaiile care nu au o procedur calificat trebuie s se completeze tabelele de mai jos!

OperaiaEchipamentul de muncMaterialele i piesele necesareParametrii de regimComponena formaiei de lucruVerificarea calitiiCostul operaiei

OperaiaEchipamentul de protecieConinutul instructajului privind sigurana i sntate n munc

Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea operaiilor:

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Verificarea calitii i recepia lucrrilor etapei:

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

5. Pregtirea conductei la locul lucrrii:

Data nceperii lucrrii: ..............; Termenul de finalizare: ........................;

OperaiaConinutul operaieiVolumul operaieiProcedura de efectuare*Norma de timp

* pentru operaiile care nu au o procedur calificat trebuie s se completeze tabelele de mai jos!

OperaiaEchipamentul de muncMaterialele i piesele necesareParametrii de regimComponena formaiei de lucruVerificarea calitiiCostul operaiei

OperaiaEchipamentul de protecieConinutul instructajului privind sigurana i sntate n munc

Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea operaiilor:

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Verificarea calitii i recepia lucrrilor etapei:

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

6. Pregtirea pieselor de schimb i a materialelor:

Data nceperii lucrrii: ..............; Termenul de finalizare: ........................;

OperaiaConinutul operaieiVolumul operaieiProcedura de efectuare*Norma de timp

* pentru operaiile care nu au o procedur calificat trebuie s se completeze tabelele de mai jos!

OperaiaEchipamentul de muncMaterialele i piesele necesareParametrii de regimComponena formaiei de lucruVerificarea calitiiCostul operaiei

OperaiaEchipamentul de protecieConinutul instructajului privind sigurana i sntate n munc

Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea operaiilor:

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Verificarea calitii i recepia lucrrilor etapei:

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

7. REPARAREA EFECTIV A CONDUCTEI

Data nceperii lucrrii: ..............; Termenul de finalizare: ........................;

OperaiaConinutul operaieiVolumul operaieiProcedura de efectuare*Norma de timp

* pentru operaiile care nu au o procedur calificat trebuie s se completeze tabelele de mai jos!

OperaiaEchipamentul de muncMaterialele i piesele necesareParametrii de regimComponena formaiei de lucruVerificarea calitiiCostul operaiei

OperaiaEchipamentul de protecieConinutul instructajului privind sigurana i sntate n munc

Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea operaiilor:

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Verificarea calitii i recepia lucrrilor etapei:

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

8. REFACEREA PROTECIEI ANTICOROZIVE

Data nceperii lucrrii: ..............; Termenul de finalizare: ........................;

OperaiaConinutul operaieiVolumul operaieiProcedura de efectuare*Norma de timp

* pentru operaiile care nu au o procedur calificat trebuie s se completeze tabelele de mai jos!

OperaiaEchipamentul de muncMaterialele i piesele necesareParametrii de regimComponena formaiei de lucruVerificarea calitiiCostul operaiei

OperaiaEchipamentul de protecieConinutul instructajului privind sigurana i sntate n munc

Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea operaiilor:

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Verificarea calitii i recepia lucrrilor etapei:

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

9. ACOPERIREA CONDUCTEI I REFACEREA TERENULUI N ZONA AFECTATData nceperii lucrrii: ..............; Termenul de finalizare: ........................;

OperaiaConinutul operaieiVolumul operaieiProcedura de efectuare*Norma de timp

* pentru operaiile care nu au o procedur calificat trebuie s se completeze tabelele de mai jos!

OperaiaEchipamentul de muncMaterialele i piesele necesareParametrii de regimComponena formaiei de lucruVerificarea calitiiCostul operaiei

OperaiaEchipamentul de protecieConinutul instructajului privind sigurana i sntate n munc

Prescripii, meniuni i msuri speciale privind realizarea operaiilor: ............................................................

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Verificarea calitii i recepia lucrrilor etapei: ..............................................................................................

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

10. VERIFICAREA FINAL I RECEPIA LUCRRII

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Persoana care gestioneaz fia:


Recommended