Normative Pardoseli

7/24/2019 Normative Pardoseli

1/29

MATRIX

CONSTRUCT

NORMATIVE PRIVIND PROIECTAREA I EXECUTAREA

LUCRRILOR DE PARDOSELI, PLINTE, SCAFE,ELEMENTE DE SCRI

Copyright MATRIX ROM

CP 16-162, Bucuresti -77500telefon: 01.4113617, fax: 01.4114280

[email protected]

CUPRINS- PARDOSELI -

INSTRUCIUNI TEHNICE PRIVIND MONTAREA PROFILULUI MN

Nr.crt. Indicativ Titlu nlocuiete

1. NPO 13-96

Ghid privind proiectarea, execuia i asigurarea calitiipardoselilor la construcii n care se desfoaractiviti de producie

2. GPO 37-98

Normativ privind proiectarea, executarea i asigurareacalitii pardoselilor la cldiri civile

CAIET I: Prevederi generale

CAIET II: Pardoseli calde

CAIET III: Pardoseli semicalde

CAIET IV: Pardoseli reci

C35-82

6 C 174-79 Instruciuni tehnice de aplicare a profilelor aprtormuchie de treaptdin PVC

C 174-74

7. C 55-74 Instruciuni tehnice privind montarea profilului mncurentdin PVC semirigid

C 55-70

8. C187-78 Instruciuni tehnice pentru folosirea n construcii a

produselor din bazalt topit i recristalizat

Page 1 of 29MATRIX ROM - PARDOSELI

23.11.2015file://C:\Documents and Settings\paulbutuc\Local Settings\Temp\~hhA19B.htm


2/29

CURENTDIN P.V.C. SEMIRIGID

Indicativ: C 55-74nlocuiete: C 55-70

Cuprins

1. OBIECT

1.1. Prezentele instruciuni tehnice se refer la montarea profilului mn curent din PVC semirigid labalustradele metalice ale scrilor i parapetelor interioare la care profilul se monteazpe platbandmetalic.

1.2. Profilul este produs de ntreprinderea de Tmplrie Metalici Produse pentru Construcii din MaterialePlastice ITM-PCMP Buzu, conform STAS 6896, Mn curent din policlorurde vinili se livreaz n 5modele reprezentate n plana 1.

- mncurentmodel 1 (fig. 1);


- mncurentmodel 3 (fig. 3)


- mncurentmodel 5 (fig. 5).

[top]

2. DOMENIUL DE FOLOSIRE

Profilele de mncurentdin P.V.C. semirgid se pot aplica la balustradele scrilor interioare n cldiri delocuit, social-culturale, industriale etc.

[top]

3. ALC

TUIREA BALUSTRADELOR PE CARE SE MONTEAZ

PROFILUL MN

CURENTDIN P.V.C. SEMIRIGID

3.1. Balustrada sau parapetul se va termina la partea superioarcu o platbandde oel conform STAS 395-64 Oel laminat la cald, Oel lat, care n funcie de modelul de mn curent folosit, va avea urmtoareledimensiuni:

- la model 1...40x8 mm;




- la model 5...50x8 mm.




3/29

3.2. Aceastplatbandpe care se monteazmna curentpoate fi:

- ntreruptla racordarea ntre paliere (plana 2, fig. 1a i 1b);

- continu, racordatn unghi drept (plana 2, fig. 2a i 2b);

- continu, racordatcurb (plana 2, fig. 3a i 3b).

Raza de curburtrebuie sfie egalcu de cel puin 5 ori limea platbandei.

3.3 La capetele balustradei sau la capetele balustradelor ntrerupte n zona de racordare, acestea se vortermina cu o curburn plan vertical de 100 mm razminim, razce se va respecta i dacla captul scriiapare o a doua curburn urma creia captul platbandei devine orizontal (plana 3, fig. 1, 2, 3).

3.4 Montanii pe care se fixeazplatbanda vor fi astfel realizai, nct dup montarea platbandei marginileacesteia srmnlibere pe o lime de circa 1 cm pentru a permite aezarea continua aripilor de fixare aprofilului.

3.5. n cazul n care platbanda se realizeazdin mai multe buci, acestea trebuiesc montate astfel, ca ntrecapetele lor s

nu apar

denivel

ri iar dac

proiectul nu prevede sudarea buc

ilor de platband

, atunci

distana ntre ele nu trebuie sdepeasc2 mm.

[top]

4. CONDIII TEHNICE PENTRU PROFILELE MNCURENTDIN PVC SEMIRIGID

4.1. Profilele mn curent din P.V.C. semirigid conform STAS 6896 revizuit trebuie s satisfacurmtoarele condiii:

[top]

5. RECEPIA, TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALELOR

Recepia

5.1. Recepia profilului se va face pe loturi, conform prevederilor Legii nr. 2/1970, Legii nr. 71/1969 iindicaiilor din STAS 6896.

CaracteristiciMna

curentmodel 1

Mnacurentmodel 2

Mnacurentmodel 3

Mnacurentmodel 5

Mnacurentmodel 4

Formidimensiuni Conform desenelor din plana nr. 1

Greutatekg/m.l.

0,900-0,950

0,600-0,700

0,850-0,900

0,340-0,360

0,490-0,530

Culoarea Uniformi stabilla aciunea luminii.

Suprafaa Neted, semimat, fr bavuri, umflturi, fisuri, sau muchiirupte. Se admit maximum 3 puncte de asperiti pe metru cu dimensiunimaxime de 1 mm diametru, i 0,5 mm nlime.




4/29

5.2. La recepie se va verifica i dac produsele sunt ambalate corespunztor precum i dac nu au fostdeteriorate n timpul transportului i depozitrii.

5.3. La recepie se verificdac: livrarea profilului s-a fcut n colaci legai cu sfoarn cel puin 3 locuri isfoara este izolatde profilul mncurentprin buci de carton care sprotejeze profilul; marcarea s-a fcutprin aplicarea pe colaci a unei etichete cu urmtoarele specificaii: denumirea ntreprinderii furnizoare;denumirea produsului i modelul (STAS 6896); numrul de metri de colac; numrul controlorului; preullei/metru.

Transportul care se efectueazde constructor.

5.4. Transportul profilului mncurentse va face cu mijloace de transport nchise (acoperite).

Pentru transport, colacii se vor aeza orizontal, n stive de maximum 5 colaci.

Depozitare la constructor.

5.5. Depozitarea profilului mn curent se face n stive de maximum 5 colaci, n ncperi uscate, latemperaturi ntre 0C i 40C, la distana de minimum 1,5 m de orice sursde cldur.

[top]

6. MONTAREA PROFILULUI

6.1. Montarea profilului mncurenttrebuie sfie ultima operaie care se executla casa scrii, adicdupterminarea tuturor lucrrilor de finisaj.

6.2. Montarea se executnumai dactemperatura din spaiul de lucru este de minim +10C.

6.3. nainte de montarea profilului, se va verifica daceventualele suduri ale platbandei i montanilor au fostcurate de bavuri i polizate, astfel ca snu apardenivelri la mbinrile platbandei.

6.4. Echipa, pentru montarea profilului mncurent, se recomandsfie compusdin: un muncitor calificati 2 muncitori ajutori.

6.5. Colacul de profil de mncurentse transportpe platforma superioara scrii pentru a fi plastifiat prinnclzire.

Operaia de plastifiere se poate realiza prin trei metode:

a) Cu aparatul cu manon de aer cald. Dupatingerea temperaturii de regim a aerului cald debitat de suflanta

aparatului (cca. 7 minute), profilul se poate plastifia continuu la trecerea prin manonul aparatului.b) Cu sacul de nclzire cu rezistenelectric. n acest caz colacul de profil se introduce n aparat i dupcca. 50 minute, cnd se atinge temperatura de plastifiere, se poate ncepe debitarea profilului plastifiat,continuu, pn la epuizarea colacului. Pentru mrirea productivitii se recomandsse foloseascdoi sacide nclzire, astfel ca sse dispunn permanende profil plastifiat pentru montare.

c) Cu apcald. n acest caz profilul se introduce n cazanul cu apnclzitn prealabil aproape de fierberei dup cca. 20 minute la modelele 2, 4 i 5 sau 30 minute la modelele 1 i 3, profilul este suficient deplastifiat. Acest procedeu nu se va folosi dect dacantierul nu-i poate procura utilajul necesar aplicriiuneia n primele doumetode.

Din momentul n care profilul este plastifiat prin una din cele trei metode, se poate ncepe montarea.

6.6. Muncitorul calificat i primul muncitor ajutor, ncep montarea la partea superioar a balustradei,introducnd una din aripile profilului sub platband, pe o poriune de 50-60 cm. Dupaceasta se introduce unlevier ntre platband i cealalt arip a profilului, fornd-o s intre sub platband i presnd-o cu mna




5/29

pentru a o aduce la forma iniial. n timpul presrii se exerciti o aciune de mpingere a profilului sprepartea montatdeja, pentru a se reduce la minimum ntinderea longitudinalcare la rcire amplifictensiunileinterne din profil.

Se procedeazastfel, n continuare, pnse ajunge la prima curb. n acest timp, cel de al doilea muncitorajutor controleazporiunile de profil montate. n zonele n care profilul prezintondulaii ale aripilor sau nueste suficient de strns pe platband, se bandajeaz poriunea respectiv cu o band de in sau cnep(ching) de 2-3 cm lime.

6.7. La poriunile curbe ale platbandei se introduce nti aripa profilului pe muchia interioara platbandei idupaceasta, innd fix profilul pe cele douporiuni din imediata apropiere, de o parte i de alta a curbei, seaduce cu levierul i cealaltaripsub muchia exteriora platbandei.

Toatporiunea curbse bandajeazcu chingde cnepsau in, aa cum s-a artat mai sus i se meninebandajatpnla rcire.

Se continuapoi montarea pe poriunile drepte i curbe ale balustradei, procednd dupcum s-a artat mainainte.

6.8. La nndirea profilului mn curent, cele doucapete se ridic la vertical pe o poriune de 10 cm,

lsndu-se n aceastpoziie pncnd s-a terminat montarea profilului pe ntreaga scari deci profilul s-arcit i s-a contractat complet. Numai n acest moment se procedeaz la executarea mbinrii. Mai nti seplastifiazcele doucapete, iar apoi ele se taie unul dupcellalt pentru ca, la rabaterea lor pe platband,psuirea sse facastfel nct ntre ele sse obino oarecare presiune.

La mbinrile n unghi, tierea ambelor capete ale celor douprofile se face la nclinarea cerutde unghiulbalustradei, lungimea de tiere stabilindu-se astfel ca mbinarea lor scoincidexact cu mbinarea platbandeisuport.

Plastifierea se face n modul urmtor:

- n cazul folosirii aparatului cu manon, se nchide manonul peste platbandtimp de 10 minute, dupcarese desface manonul i se monteazprofilul aa cum s-a indicat mai sus, bandajndu-se pnla rcire, dupsistemul descris anterior.

- n cazul folosirii sacului de nclzire, se procedeaz la fel utiliznd manonul cu rezistenelectric, careeste un accesoriu al acestui aparat.

- n cazul folosirii procedeului cu apcald, se recomanda se utiliza tot un manon cu rezistena electric,ca n cazul metodei de montare cu sacul de nclzire. n lipsa acestuia se poate folosi o lampde benzincuflacrmoale care se plimbcontinuu pe suprafaa de plastifiat, pentru a nu se produce supranclziri localecare sdegradeze profilul.

6.9. Dupaceea, capetele profilelor se sudeazntre ele cu ajutorul ciocanului de lipit cu lamlat, ncepndde la partea exterioara mbinrii i avansnd ncet spre partea opus. Sudura s-a executat corect atunci

cnd, n urma trecerii lamei printre capetele profilelor, rezultun exces de material nmuiat care formeazobavur. Aceasta se cur cu un cuit, se netezete cu hrtie de lefuire uscat STAS 1581-61 Materialeabrazive. Hrtie pentru lefuire uscati se lefuiete cu o crppe care s-a aplicat pastde lefuit fin.

6.10 La captul de jos al scrii sau n cazul unor ntreruperi ale balustradei, pe parcurs, extremitatea liberaprofilului, dupmontarea pe poriunea curba platbandei, se bandajeazcu chingde cnep, aa cum s-aindicat la pct. 6.6. Capetele rmn bandajate pnla terminarea completa lucrrii.

[top]

7. CURIREA PROFILULUI7.1.Dupterminarea operaiei de montaj se vor desface bandajele de chingi, n cazul cnd profilul nu estebine aezat pe platband, se va proceda la remediere prin repetarea operaiei, ca la pct. 6.6.




6/29

7.2. Dupmontare, mna curentse spalbine cu o crpi ap. Dupuscare se aplicun strat foartesubire de cearemulsionatSIN. Se lustruiete apoi profilul cu o crpmoale i uscat.

[top]

8. CONDIII TEHNICE DE RECEPIE

8.1. La recepionarea balustradei pe care s-a montat profilul mna curentdin PVC semirigid se va verificadacau fost respectate urmtoarele condiii:

a) Profilul trebuie s fie montat astfel nct s nu prezinte devieri de la axul platbandei suport sau s aibocuri, fie n planul parapetului, fie ntr-un plan perpendiculat pe acesta. S se nscrie perfect n curbele deracordare ale platbandei i snu aibgtuiri sau ondulaii. Verificarea se face vizual i plimbnd palma de-alungul minii curente.

b) Punctele de mbinare ale profilului i sudurile acestuia trebuie sfie astfel executate nct ele snu aparvizibile prin schimbri de culoare sau formi nici snu se simtla trecerea palmei.

c) Culoarea profilului pe toatlungimea lui i mai cu seampe poriunile curbe i n regiunea mbinrilor sfienealteratprin procesul de plastifiere, iar n cazul mbinrii prin sudur, finisajul sfie bine executat.

[top]

9. NTREINEREA PROFILULUI

9.1. ntreinerea profilului mn curent din P.V.C. semirigid montat se face prin curarea sa cu o crpmoale uscat; n cazul cnd este necesar, se poate folosi o crpmoale nmuiatn apsau ntr-o soluie de

detergent n ap. Petele izolate pot fi curate cu benzinde extracie (neofalin), dar numai cu crpa binestoars. Este interzis curarea profilului cu produse petroliere grele sau cu uleiuri vegetale care potdeteriora profilul.

9.2. Dupcurare se va aplica pe suprafaa profilului un strat subire de cearemulsionatSIN; ceara se valsa s se usuce timp de cca 60 minute, dup care o crp moale, curat i uscat, se va freca uorsuprafaa profilului pnla obinerea unui luciu uniform.

[top]

10. TEHNICA SECURITII MUNCII 10.1. La executarea lucrrilor se vor respecta prevederile din Norme republicane de protecie a munciiaprobate de CSPM i MSPS cu ordinul nr. 182/1966 i 702/1966.

10.2. Se va instrui tot personalul antierului n legtur cu msurile de securitatea muncii pentru folosireaaparatelor electrice i n cazul folosirii lmpii de benzin, asupra manipulrii acesteia.

Aceleai msuri se vor lua i la ntreinerea balustradei prin tergere cu benzin.

[top]

11. CONDI II DE APLICARE A INSTRUC IUNILOR TEHNICE




7/29

11.1. Organizaiile de construcii vor urmri prin personal calificat:

- calitatea materialului pe baza certificatelor de calitate eliberate de productori;

- respectarea tehnologiei de montare a profilului mncurent;

- consumurile specifice de materiale i manoper.

11.2. Lucrrile se vor executa numai cu personalul instruit n acest scop.

[top]

12. SCULE I UNELTE NECESARE

Pentru lucrri pregtitoare

1. Daltpentru metal, pentru nlturarea resturilor de sudurla platbandsuport.

2. Ciocan de 500 g pentru nlturarea resturilor de sudurde pe platbanda suport.

3. Pildreptunghiularobinuit pentru metalele de 300 mm lungime.

4. Perie de srmpentru ndeprtarea ruginei i a prafului rezultat de la ndeprtarea resturilor de sudur.

Pentru aplicarea profilului mncurent

a) Pentru metoda de montare cu manon cu aer cald.

Aparat de nclzire cu manon cu aer cald produs de Fabrica Electromotor Timioara compus din:

1. Suflantelectriccu un debit de 0,8m3/min. avnd nglobat corpul de nclzire din manon de 1500 Watt;

2. Pantalon din manon de pnzcu doubrae, cel mic adaptat la suflant, iar cellalt prevzut cu fermoarpe toatlungimea, pentru a se putea adapta pe profil.

b) Pentru metoda de montare cu sacul nclzit electric:

1. Sac de nclzire (= 100 cm) prevzut cu rezistene cu o putere de 500 Watt i cu sisteme de nchiderecare permit introducerea colacului de profil i scoaterea treptata profilului plastifiat prin nclzire.

2. Manon cilindric cu 1 = 65 cm i

10 cm, deschis dup una din generatoare i prevzut cu rezisteneelectrice cu o putere de 250 Watt.

c) Pentru metoda de montare cu apcald.

1. Cazma din tablzincatde minimum 50 l.

2. O sursde nclzire (arztor, primus etc.).

3. Manon de nclzire ca la pct. 2 sau lampde benzin.

La toate trei procedeele sunt necesare urmtoarele scule i unelte ajuttoare:

1. Ferstru tip coadde vulpe (cu dini fini) sau ferstru bonfaier.

2. Cuit.




8/29

3. Ciocan de sudat cu lamlat.

4. Levier cu cca. 300 mm lungime (2 buci).

5. Mnui azbest.

6. Chingde 2-3 cm lime, de in sau de cnep.

[top]

INSTRUCIUNI TEHNICE DE APLICARE A PROFILELOR APRTORMUCHIE DE TREAPTDIN PVC

Indicativ: C 174-79nlocuiete: C 174-74

Cuprins

1. PREVEDERI GENERALE

1.1. Prezentele instruciuni tehnice se refer la aplicarea profilului aprtor muchie de treapt scar dinP.V.C., pe treptele scrilor din beton.

1.2. Profilul este produs de ntreprinderea de Tmplrie Metalici Produse pentru Construcii din MaterialePlastice, ITMPCMP-Buzu, conform N.I.I. 946-73

[top]

2. DOMENIUL DE FOLOSIRE

2.1. Profilul aprtor muchie de treaptscardin P.V.C. se folosete la protejarea muchiilor treptelor scrilorcu sau fr vang, restul treptei fiind acoperit cu covor P.V.C., fr suport textil, contratreapta putnd fimozaicatsau finisatn alt mod.

2.2. Profilul se poate aplica la cldirile de locuit, social-culturale, industriale etc. (exceptnd pe cele n care semanipuleazsubstane care atacPVC-ul, specificate n Instruciunile tehnice C.51-74).

[top]

3. MATERIALE

3.1. Profil aprtor muchie de treaptdin P.V.C., produs de ITMPCMP-Buzu, conform N.I.I. 944-73. Formai dimensiunile profilului sunt date n figura 1. Culoarea profilelor trebuie sfie uniform la aciunea apei, asoluiilor i a luminii. Greutatea unui metru liniar de profil este de 6352 g.

3.2. Covor PVC frsuport textil, produs de IPMP-Iai, conform STAS 7361-71.

Transportul pachetelor de profile i al covorului din PVC se face cu mijloace de transport acoperite.Depozitarea pachetelor de profile se face n stive orizontale de max. 10 pachete, mpreun cu sulurile decovor, n ncperi cu temperaturntre +5 i +30C, la distana de min. 1,5 m de orice sursde cldur.

3.3. Adeziv Prenadez 200, produs de ntreprinderea de Protecii Anticorosive i Utilaje Speciale-Bucureti,conform NII 2829-70.




9/29

Rezistena lipiturii probei de profil aplicatpe mortar M 100 dup30 de minute de la lipire trebuie sfie:

- la jupuire ....... min. 1 daN/cm

- la smulgere ....... min. 2 daN/cm

3.4. Diluant Prenadez, produs de IPAUS-Bucureti, conform NII 2830-63. Se adaugn adeziv n proporie de

max. 10%, dacacesta a devenit prea vscos prin evaporarea solventului sau pentru curarea eventualelorpete de Prenadez de pe profil sau covor.

Transportul bidoanelor cu Prenadez sau Diluant Prenadez se face cu respectarea dispoziiilor n vigoareprivind transportul materialelor inflamabile. Depozitarea acestora se face n depozite speciale pentru produseinflamabile, ferite de surse de cldur, cu temperatura ntre +15 i + 20 C, respectndu-se condiiile nvigoare privind protecia contra incendiilor.

Profilul aprtor muchie treaptdin PVC i covorul din PVC fac parte din clasa materialelor greu combustibile.

[top]

4. APLICAREA PROFILULUI I COVORULUI DIN PVC

Condiii necesare pentru aplicare

4.1. La scri conform proiectului tip IPCT nr. 1168, vol. II, se nlocuiete placa prefabricatmozaicatpentrutreapt cu plac prefabricat din beton fiind dicuit; grosimea plcii treptei, dac este aezat n consol,trebuie sfie de 372 mm.

La scri cu trepte prefabricate conform studiului S 143-I etapa II ISLGC, profilul i covorul se aplicdirect petreapt(fig. 2).

Suprafaa pe care urmeazsse aplice profilul i covorul din PVC nu trebuie sprezinte denivelri mai maride 3 mm sau crpturi i goluri mai mari de 5 mm. Treptele trebuie s aibe laturile uniforme ca lime ilungime, abaterile maxime admisibile ntre extremiti fiind de 2 mm. Temperatura aerului pe scarva fi deminim 5C, iar umiditatea relativa aerului maximum 70%.

Pregtirea profilului din PVC

4.2. Se msoarexact lungimea treptei scrii, pentru scrile frvang i lungimea treptei nsumatcu limeaei, pentru scrile cu vang.

Profilul se taie la lungimea astfel msuratcu ajutorul unui cuit cu lama de oel bine ascuit.

Bucile de profil tiate la lungimea necesarse aeazn poziie ntinsn ncpere pnla utilizare.

Pentru scrile cu vang, se msoari se nseamncu creionul pe profil locul corespunztor ndoiturii de coli se decupeaz o poriune n unghi de 90 , cu ajutorul unui dispozitiv confecionat din lemn conformdesenului din figura 3. Pentru tiere se introduce profilul n fanti cu ajutorul unui cuit cu lamascuitsetaie poriunea n unghi de 90pentru a permite conformarea profilului pe colul treptei. Dupcroire profilele seterg de praf cu o crpuscat.

Pregtirea covorului PVC

4.3. Covorul PVC se croiete la dimensiuni cu 4,5 cm mai mici dect lungimea i limea treptei, la scrile cuvang, i cu 4,5 cm mai ngust dect limea acesteia, la scrile fr vang. Se impune ca treptele s aibdimensiuni egale spre a se putea croi covorul n serie.

Lipirea profilului




10/29

4.4. Lipirea profilului pe beton se face cu adeziv Prenadez. nainte de utilizare, adezivul trebuie bineamestecat n ambalajul original, pnla omogenizare perfect.

Adezivul se ntinde cu un paclu lat de 15 cm pe suprafaa profilului ct i pe poriunea din suprafaa treptei,pe care urmeazsse aplice profilul, n doustraturi succesive.

Adezivul de pe profil i treapta corespunztoare lui se lassse usuce separat, avnd grijsnu se ating

ntre ele sau de altceva, sau sse acopere de praf.Timpul de uscare este n funcie de temperatura la care se efectueazaplicarea. Astfel, la temperaturi peste30timpul de uscare este de cca. 30`, n timp ce la 15poate sajungpnla 1 or.

Adezivul se consider uscat atunci cnd la aplicarea degetului pe stratul de adeziv acesta nu mai estemurdrit, ns se mai simte o oarecare aderen. Dup uscarea adezivului se ncepe lipirea, respectivansamblarea, pornind dinspre vang spre perete i apsnd foarte bine cu mna, astfel nct colul s serealizeze prin unirea celor doulaturi ale unghiului decupat cu ajutorul vinclului.

Se preseazapoi, manual, prin tergere apsatcu o crpuscat, suprafaa profilului i se bate cu ciocanulatt poriunea de profil care urmeazsse introducsub covor ct i colul.

Lipirea covorului PVC

4.5. Adezivul Prenadez se ntinde cu paclul pe covorul PVC, pe poriunea de treapti poriunea de profilPVC care urmeaz s intre sub covor. Se las s se usuce separat suprafeele respective, conformindicaiilor de la pct. 5.4., apoi se pun n contact, pornind dinspre vang i dinspre profil spre perete icontratreapt. Se preseazprin tergerea apsatcu o crpuscat ntreaga suprafaa covorului care s-alipit.

Consumul de adeziv pentru executarea unei trepte este de cca. 190 g.

Scara se poate da n exploatare la 30 minute de la terminarea montajului.

Sculele i uneltele necesare executrii placajului sunt prevzute n anexa 1.

[top]

5. CURAREA I NTREINEREA SCRILOR

5.1. Dup lipire, se cur cu o crp nmuiat n diluant Prenadez eventualele pete de adeziv Prenadezczute pe covor sau profil.

Pentru ntreinere, se spalprofilul cu o crpcu apcald(maximum 50), cu detergent i se terge cu ocrpmoale i uscat.

[top]

6. CONDIII TEHNICE CALITATE

6.1. La recepia unei scri pe care s-a aplicat profilul aprtor muchie de treapti covorul PVC, se verificdacau fost respectate urmtoarele condiii:

- profilul sfie montat ntins pe toat

lungimea treptei, urm

rind conturul acesteia f

rumfl

turi sau goluri;

- la colul treptei, laturile profilului care mbrac colul s fie unite ntre ele, cu un rost sub 0,5 mm, careformeazcca. 45cu laturile treptei;




11/29

- att profilul ct i covorul PVC trebuie s mbrace n ntregime treapta; nu se admit rosturi mai mari de 2mm, nici ntre covor i perete sau contrapant, nici ntre covor i profil i nu se admite s depeascsuprafaa treptei, suprapunndu-se pe contratreaptsau pe peretele vertical;

- snu existe poriuni de covor sau de profil dezlipite.

[top]

7. TEHNICA SECURITII MUNCII, PREVENIREA I COMBATEREA INCENDIILOR

7.1. La executarea lucrrilor de aplicare a profilului aprtor muchie treapt scar se vor avea n vedereprevederile Normelor generale de protecie mpotriva incendiilor la proiectarea i realizarea construciilor iinstalaiilor , aprobate cu Decretul nr. 290/1977, i din Normele de Prevenire i Stingere a Incendiilor aleM.C.Ind., aprobate cu Ordinul 18 N/1976.

7.2. Pentru evitarea pericolului de explozie care poate avea loc datorit folosirii adezivului Prenadez i adiluantului Prenadez care degajvapori inflamabili, se vor lua msuri care sasigure:

- mpiedicarea atingerii limitei inferioare de explozie a amestecului de vapori de solven i cu aer, prin ventilaie;

- interdicia oricrei surse de foc (scntei, flacr etc.), n ntreaga zon n care se pot forma amestecuriexplozive;

- limitarea cantitilor de materiale (covor PVC, profil, adeziv, diluant) aduse la locul de munc, la strictulnecesar desfurrii operaiei pe un nivel;

- asigurarea dotrii cu materiale i mijloace pentru prima intervenie, n caz de incendiu, la locul de munc.

7.3. Pentru asigurarea condiiilor de la punctul 7.2 se vor lua urmtoarele msuri:

- n perioada de lucru, de la aplicarea adezivului, pnla lipirea profilului sau covorului, se va asigura o bunventilaie a scrilor n care se lucreaz, pentru eliminarea n exteriorul cldirii a vaporilor ce se degaj dinstratul de adeziv; n timpul verii se va lucra cu ferestrele deschise, iar uile de comunicaie cu apartamentelevor fi nchise; n cazul executrii lucrrilor pe timp de iarn, ferestrele se vor deschide intermitent, fr ascdea temperatura sub temperatura limitindicatla pct. 5.4.;

- bidoanele cu Prenadez i Diluant Prenadez vor sta nchise, punndu-li-se capacul la loc dup fiecarefolosire;

- n zona n care se lucreaz la montarea profilului i covorului, sunt interzise: fumatul, lucrri care producscntei (sudurelectric, ciocnire etc.), lucrri la care se folosete focul, nclzirea cu flacr, cuplarea saudecuplarea circuitelor electrice (prize, ntreruptoare), precum i folosirea aparatelor electrice de nclzire i a

celor care pot produce scntei; de asemenea, este interzis a se face foc n sobe sau n orice alte mijloace denclzire cu flacrliber;

- n afara instructajului obinuit, se va face zilnic un instructaj cu toi muncitorii care lucreazn zona n carese execut lucrri cu adezivi i diluani Prenadez, n casa scrii i n apartamentele de la nivelele care auacces la scara respectiv, prelucrndu-se prevederile de la pct. 7.2 i 7.3. Vor fi instruii i muncitorii altorntreprinderi (de gaze, electricitate, montri ascensoare etc.); care lucreaztemporar n zona respectiv);

- se vor instala placarde de avertizare, cu interdiciile:

FUMATUL STRICT INTERZIS

NU VAPROPIAI CU FOC DESCHISNU SUDAI




12/29

NU MPUCAI CU PISTOLUL PENTRU BOLURI

PERICOL DE INCENDIU

una la intrare la scara respectiv; cte una la intrarea fiecrui palier unde se lucreazcu adezivii indicai; cte una la nivelul imediat inferior i cel imediat superior fade palierul la care se lucreaz; oriunde se va considera necesar.

- n imediata apropiere a locului unde se lucreaz, trebuie s fie aezate stingtoare de incediu, n numrsuficient, la loc vizibil i uor accesibil.

7.4. La transportul bidoanelor cu adeziv Prenadez i diluant acestea trebuie sfie acoperite; muncitorii care letransportvor trece numai prin locuri ferite de foc deschis i nu vor fuma.

7.5. Este obligatorie utilizarea de ustensile i materiale care snu producelectricitate static.

[top]

8. ANEXA 1

SCULE I UNELTE NECESARE

Dispozitiv vinclu pentru decuparea profilului n poriunea corespunztoare colului treptei; Cuit cu lamde oel bine ascuit; paclu; Perie cu pr lung; Crpmoale i uscat; Pensula de 5 cm; Ciocan de 500 g.

[top]

INSTRUCIUNI TEHNICE PENTRU FOLOSIREA N CONSTRUCII APRODUSELOR DIN BAZALT TOPIT I RECRISTALIZAT

Indicativ: C187-78

Cuprins

1. GENERALITI

1.1. Prezentele instruciuni tehnice cuprind indicaii de folosire n construcii a produselor din bazalt topit irecristalizat.

1.2. Produsele din bazalt topit i recristalizat se fabric de ntreprinderea de Liani Secia bazalt topitBraov, n forme i dimensiuni solicitate de beneficiar n funcie de locul unde urmeaza fi utilizate, sub formde crmizi, plci, sectoare de conducte etc.

1.3. Produsele din bazalt topit i recristalizat se caracterizeazprin rezistenfoarte ridicatla compresiune iuzur, precum i rezistenfoarte ridicatla aciunea corosiva agenilor chimici (excepie acidul fluorhidric),rezistentermicmax 250C, comportare slabla ocuri mecanice i termice.




13/29

1.4. Principalele caracteristici fizico-mecanice i rezistena chimica acestor produse sunt:

- Culoarea ....................... cenuiu-negru

- Sonoritatea ................... sunet metalic

- Densitate g/cm3............ min. 2,90,1

- Porozitate total........... 1%

- Porozitate aparent....... 0,5%

- Duritate (dupMhs) ...... 8,5

- Coeficient de dilatare termic, conform tabelului 1.

Tabelul 1

- Rezistena la oc termic la 100C ............................................................. max. 4 cicluri

- Temperatura max. de utilizare ................................................................... 250C

- Rezistena la uzurg/cm2........................................................................ max. 0,5

- Rezistena la compresiune daN/cm2.......................................................... min. 2000

- Rezistena la ncovoiere daN/cm2.............................................................. 150

- Conductibilitatea termic, kcal/m,h, C ..................................................... 1,2

- Cldurspecific, kcal/kgC .................................................................... 0,25

- Conductibilitate electriccm ....................................................................10-13... 10-10

- Tensiunea de strpungere, Kv/cm ............................................................ 4...6

- Constanta dieletric............................................................................... 8

- Stabilitatea la acid sulfuric 30% la temperatura camerei ........................... min. 99,3%

- Stabilitatea la acid sulfuric conc. la 20C ............................................... min. 96%

- Stabilitatea la hidroxid de sodiu 2 n, la 20C .......................................... min. 99,9%

- Stabilitatea la hidroxid de sodiu 2 n, la fierbere ....................................... min. 98%

1.4. Adeziunea fade diferite mortare i chituri de prindere a produselor din bazalt:

- mortar de ciment Pa 35 sau M 30, cu adaos de Aracet .................... min. 6 daN/cm2

Interval de temperatur0-50 50-100 100-150 150-200

200-250

Coeficient de dilataretermic(mm) 13x10

-6 6x10-6 4x10-6 1,6x10-61,3x10-6




14/29


15/29

- Plcile pot avea fee lise sau una din fee cu rizuri sau anuri.

Se admit abateri la dimensiuni de max. 3,0mm.

1.6. Produsele din bazalt topit i recristalizat neputnd fi prelucrate mecanic ulterior, se recomand a ficomandate ntreprinderii productoare n formele i dimensiunile impuse de tipul lucrrii.

Transportul pieselor se face n vagoane de cale ferat sau autocamioane, conteinerizat, protejate contraocului mecanic.

Transportul pe antier se va face cu ajutorul automacaralelor de 3-5 tone.

Conteinerele se vor descrca la punctele de lucru, iar produsele de bazalt i recristalizat se vor stivui pnlamax. 1 m nlime.

[top]

2. DOMENII DE UTILIZARE

2.1. Produsele din bazalt topit i recristalizat se vor utiliza numai pentru realizarea unor structuri de pardoseli,cptuiri de cuve, fose, bazine, canale i jgheaburi, intens solicitate fizic i chimic, dupcum urmeaz:

a) Pardoseli solicitate la circulaie foarte greu (crucioare cu bandaje de cauciuc i sarcini pe osie mai marede 1500 kg), la uzurridicatsau la abraziune datoritvehiculrii unor materiale cu duritate ridicat.

b) Pardoseli solicitate la uzura intensdin industria metalurgic(uzine cocso-chimice, secii de concentrareaminereurilor etc.).

c) Pardoseli solicitate la aciunea unor ageni foarte corosivi (ex. acid sulfuric conc., acid fosforic conc.

amestecuri de acizi sau soluii oxidante) i la temperaturi pn la 250 C. n acest sens sunt recomandatepentru pardoseli ale seciilor din industria chimic (industria acidului sulfuric i superfosfai, industriaproduselor clorosodice etc.), secii din industria uoar (finisaj chimic, buctrie de culori, tbcrii etc.)industria constructoare de maini (secii de decapare i acoperiri electrolitice, secii de formarea i umplerea

250x30 - 4,71

250x40 - 6,28

Plci curbe 200x150x25 300

200x150x40 600

250x150x25 300

250x125x40 600

200x100x25 200

200x100x40 400

250x100x25 200

250x100x40 400




16/29

acumulatorilor cu acid sulfuric).

d) Cptuiri de cuve, fose i bazine din secii de finisaj din industria textil, cptuirea bazinelor n care se aflrezervoarelor metalice pentru acid sulfuric; cptuirea bazinelor de preparare a soluiilor de sulfat de aluminiun cadrul seciilor de alimentare cu ap; cptuirea cuvelor pentru decaparea tablelor i evilor din industriametalurgici a construciilor de maini etc.

e) Canale i jgheaburi de scurgere a materialelor abrazive i cu aciune corosiv din industria metalurgic,electroenergetic, chimic.

[top]

3. ALCTUIREA DE PROTECIE SPECIFICE TIPULUI DE AGRESIVITI ISOLICITRI

3.1. Pardoselile pe infrastructur nerigid se vor prevedea n cazul n care pardoseala este solicitat laaciunea topiturilor cu temperaturi max. 250C (ex.: n jurul instalaiei de preparare a sodei caustice), pentru

ndeplinirea funciei de izolator electric sau nlocuitor de pavele de granit sau piatrfasonatcubic(din rocidure) n hale cu circulaie grea i uzurridicat.

Alctuirile se prezintastfel:

- strat de pozare a plcilor, din nisip n fraciune de 0-3 mm;

- strat de protecie din plci de bazalt topit i recristalizat; rosturile dintre plci nu trebuie sdepeasc0,5cm i vor fi umplute cu nisip.

Dimensiunile plcilor trebuie astfel alese nct sexiste un numr ct mai mic de rosturi i sse ncadrezenumai plci ntregi. n vederea ndeplinirii acestor condiii se poate adopta alctuirea pardoselii cu mai multeforme din plci cu aceeai grosime (fig. 1). Se recomandgrosimea de 65 mm.

3.2. Pardoselile nesolicitate la soluii agresive sau solicitate numai accidental cu ape slab acide (deversri,prelingeri din cauza neetaneitii instalaiilor, splri, scurgeri la canale etc.), vor fi alctuite astfel:

- strat de pozare a plcilor alctuit din mortar de ciment cu adaos de Aracet i rostuite au acelai tip demortar;

- strat de protecie anticorosiv alctuit din plci subiri cu grosimea de 25-40 mm pentru pardoseli cucirculaie medie (circulaie personal i crucioare cu roi cu bandaje de cauciuc i sarcinmaximpe osie de500-1000 kg), frocuri mecanice, sau plci cu grosimea de 65 mm pentru pardoseli cu circulaie foartegrea, (crucioare cu bandaje de cauciuc i sarcin pe osie mai mare de 1500 kg) i locuri mecaniceaccidentale.

3.3. Pardoselile supuse la soluii chimice acide i alcaline (pnla conc. de 30%) i cu grad de uzurridicat,frocuri mecanice vor fi alctuite astfel:

a) Plci subiri cu grosimea de 25 mm aplicate pe suport de beton fr hidroizolaie prinse n chiturianticorosive organice pe bazde rini epoxidice sau compounduri epoxidice rostituite cu chituri pe bazderini fenolformaldehide, poliesterice (numai medii acide), epoxidice sau compounduri epoxidice (pentru mediiacide sau alcaline), funcie de natura solicitrilor chimice ce pot ajunge pe pardoseal(fig. 2).

b) Plci subiri cu grosimea de 25 mm cu hidroizolaie, prinse n chituri anorganice sau organice pe bazderini fenolice, furanice, poliesterice i rostuite cu acelai tip de chit, inclusiv chituri pe baz de riniepoxidice, aplicate pe planee care pot avea deformaii n exploatare (fig. 3).

3.4. Pardoselile supuse la soluii chimice acide i alcaline (pnla concentraia de 30%) cu grad de uzurridicat i la care pot apare ocuri mecanice accidentale i pot prelua sarcini statice foarte ridicate vor fialctuite astfel:




17/29

a) Plci groase cu grosimea de 65 mm prinse i rostuite cu aceleai materiale anticorosive ca la pct. 3.3.a (fig.2).

Aceastalctuire poate fi aplicatn cazul pardoselilor rigide sau n cazul terenurilor nesensibile la umezire nncperi cu suprafamic(pnla 50 m2).

b) Plci groase cu grosimea de 65 mm prinse i rostuite cu aceleai materiale ca la pct. 3.3.b. (fig. 3).

Se folosesc n cazul n care aceste pardoseli sunt aplicate pe planee ce pot avea deformaii n exploatare.

3.5. Pardoselile solicitate la soluii acide concentrate fr splri (amplasate n interiorul construciilor) cuuzurmare, ocuri accidentale, sarcini statice mari, vor avea urmtoarea alctuire:

- hidroizolaie pe bazde polimeri tip Butarom;

- plci groase din bazalt topit i recristalizat cu grosimea de 65 mm prinse cu chit anorganic pe bazde silicati rostuit cu acelai tip de chit, tratat la suprafacu acid clorhidric sau sulfuric n soluie alcoolic20%.

3.6. Pardoselile supuse la solicitrile menionate la punctele 3.3. i 3.4. care acoper rosturi de construcie,

vor fi prevzute cu rosturi de dilatare (fig. 4).

3.7. Pentru canale, fose sau cuve n care se scurg sau staioneaz soluii acide sau alcaline diluate sauconcentrate, se prevede hidroizolaie din polimeri sau elastomeri de tip Butarom sau Folbav XC, prins cuadezivii indicai de productor (Prenadez 300, respectiv Folbavit 151) i protejatcu produse din bazalt topiti recristalizat, astfel:

a) n cazul pereilor verticali cu nlimi 50 cm, protejarea se va face prin zidrie cu crmizi n grosime de 65 mm, aezatepe lungime sau lime (figura 5 b). La lungimi >3 m i ori de cte ori proiectantul considernecesar, pentruasigurarea unei stabiliti mai mari se pot prevedea stlpiori.

Grosimea stratului de pozdintre crmizi va fi de 5...7 mm.

Fundul acestor cuve, fose sau bazine se alctuiete prin pozarea plcilor sau crmizilor cu suprafaa ceamai mare, respectndu-se aceleai condiii de alctuire impuse pardoselilor rigide.

Pentru ambele cazuri, prinderea plcilor sau crmizilor se va face cu chituri anorganice sau organice pebazde furfurol-aceton fenolice sau compounduri epoxidice de tip Rexidur, rostuite cu chituri anorganice,epoxidice sau poliesterice, funcie de natura i concentraia mediilor care staioneazsau curg.

Protecia canalelor i cuvelor se va executa dupo prealabilumplere cu ap, pentru verificri de etaneitatei uscare corespunztoare a acestora (umiditate max. 4%).

3.8. Rigolele de scurgere a soluiilor agresive vor fi protejate anticorosiv prin hidroizolaie pe bazde polimeride tip Butarom sau elastomeri tip Folbav XC i protejate cu plci subiri din bazalt topit i recristalizat cugrosimea de 25 mm, prinse cu chituri anorganice sau organice, rostuite cu chituri epoxidice sau compounduriepoxidice (fig. 6).

3.9. Pentru pardoseli, fose, cuve sau rigole, n funcie de solicitrile chimice i modul de amplasare a acestora(n interiorul sau exteriorul construciilor), se recomand urmtoarele combinaii de chituri de pozare irostuire:

- pentru medii acide concentrate, prinderea n chit de silicat sau chit tip Silen NB i rostuirea cu acelai tip dechit, tratat la suprafacu soluie de acid sulfuric sau clorhidric n soluie alcoolic20%;

- pentru medii acide diluate sau concentrate (max. 50%) neoxidante, prinderea n chituri anorganice pe baz




18/29

de silicat sau chituri organice pe bazde rini fenolformaldehidice i rostuirea cu chituri fenolformaldehidicetip Carbadez;

- pentru medii acide (max. 30%) sau soluii slab oxidante (max. 5%) se recomandaceleai tipuri de chituri deprindere, rostuite cu chituri pe bazde rini poliesterice tip Silurex;

- pentru medii acide sau alcaline de concentraie max. 50% prinderea cu chit pe bazde silicat i fluosilicat de

tip NB, respectiv NZ, cu chit pe bazde furfurol-aceton, chituri epoxidice sau compounduri epoxidice.n fia tehnologicnr. 2 sunt date caracteristicile i normele interne n vigoare ale chiturilor i compundourilormai sus menionate.

3.10. Colectarea apelor de pe pardoseala de la nivel superior se va face prin sifoane de pardoseal i tuburide scurgere rezistente la aciunea coroziva soluiilor respective, racordate la canale sau la canalizarea deape reziduale.

Alctuirea i racordul sifoanelor la suprafaa pardoselilor se va face conform figurii 7, dndu-se o deosebitatenie ca stratul hidroizolator snu prezinte ntreruperi i sfie racordat etanla sifonul de pardoseal.

Pentru asigurarea unei scurgeri rigide a soluiilor de pe pardoseal se vor prevedea pante spre sifoanele,rigolele sau canalele de colectare din pardoseli. Pantele pardoselilor se realizeazdin betonul de panti elevor fi de min. 1%.

Pantele doliilor vor fi de min. 1%.

Direcia pantelor va fi astfel aleasnct sasigure ndeprtarea soluiilor de perei, stlpi, socluri, fundaii etc.(fig. 7).

3.11. Jgheaburile i canalele vor fi alctuite astfel:

- strat de pozare sau subturare alctuit din mortar de ciment sau chituri anticorosive, dupcaz;

- strat de protecie din plci de bazalt topit i recristalizat i rosturi de mbinare din mortar de ciment sauantiacid sau chituri anticorosive pe bazde rini epoxidice.

Jgheaburile de colectare i vehiculare a apelor cu under i produse petroliere vor fi protejate cu plci dinbazalt topit i recristalizat cu grosimea de 25 mm i plci curbe cu profil special, montate i rostuite cu mortarde ciment (fig. 8).

[top]

4. CONDIII TEHNICE DE EXECUIE

4.1. Lucrrile care fac obiectul prezentelor instruciuni tehnice se vor executa de ctre personal specializat nlucrri de protecie anticorosiv, sub controlul permanent al cadrelor tehnice competente.

4.2. Stratul hidroizolator se va aplica direct pe betonul de pant, n toate cazurile n care soluia stagneazpesuprafeele protejate, iar n cazul proteciilor pentru cuve, fose, bazine este obligatorie i hidroizolaiaexterioar.

4.3. Alctuirile anticorosive i de uzur pentru pardoseli, rosturi de dilataie, canale, rigole sau cuve se vorexecuta conform fiei de execuie i planelor anexate.

[top]




19/29

5. CONDI II DE CALITATE I RECEP IE A LUCRRILOR EXECUTATE DIN PRODUSEDE BAZALT TOPIT I RECRISTALIZAT

5.1. Pentru toate materialele care se introduc n lucrare, conductorul tehnic al lucrrii va verifica n prealabil:

- existena i coninutul certificatelor de calitate cu care au fost livrate;

- rezultatele ncercrilor de laborator prevzute n prescripiile tehnice specifice.

Tipurile i sortimentele de materiale prevzute n proiect nu pot fi schimbate dect cu acordul scris alproiectantului.

5.2. Gradul de impermeabilitate al betonului, prevzut n proiect, se verificn timpul execuiei lucrrilor dectre eful de lot mpreun cu delegatul beneficiarului sau un reprezentant al compartimentului CTC, prinanalize de laborator, conform STAS 3519-72.

5.3. Calitatea suprafeei elementelor de beton se verificdupdecofrare de ctre eful de lot i dupcaz dedelegatul beneficiarului sau delegatul compartimentului CTC, prin examinarea vizuali ciocnire.

Suprafaa elementelor de beton trebuie s fie lipsit de fisuri, crpturi, segregri, goluri sau rosturi dentrerupere. Dacse constatdefecte ale betonului, se vor lua msuri de remediere corespunztoare de ctreeful de lot, sau, n caz de necesitate, de proiectant.

Suprafaa de beton trebuie snu fie friabili snu aibsunet metalic la ciocnire.

Dacaceste condiii nu sunt respectate, stratul friabil se ndeprteazpnla suportul sntos, iar suprafaase recondiioneazn mod corespunztor, conform normativelor departamentale M.C. Ind. Verificarea calitiisuportului pentru protecii anticorosive se face nainte de aplicarea acestora, i se consemneaz ntr-unproces verbal de lucrri ascunse.

5.4. Umiditatea suprafeelor se verificcu umidometrul n cel puin 1 punct de fiecare 10 m2(cte 1 punct pefiecare fa

a elementelor). Nu se admite aplicarea straturilor de protec

ie anticorosiv

pe suprafe

e cu

umiditate mai mare de 4%; suprafeele cu umiditi mai mari vor fi supuse unei uscri lente.

5.5. Verificarea calitii materialelor de protecie i auxiliare (amorse, mortare i chituri anticorosive, diluani,folii de hidroizolaie, straturi de armare, produse din bazalt topit i recristalizat) se face vizual i prinexaminarea certificatelor de calitate. n caz de dubiu materialul va fi supus unor ncercri efectuate la furnizorsau la alt laborator de specialitate.

5.6. Verificarea calitii fiecrui strat se face vizual, urmrindu-se obinerea unor straturi uniforme, continue iaderente. Verificarea se face de conductorul tehnic al lucrrii i de un delegat al compartimentului CTC alexecutantului.

Aceste verificri fac obiectul unor procese verbale de lucrri ascunse.

De asemenea, n mod obligatoriu se va ine seama de prevederile Legii 8/1977 art. 41 litera f (privitor lacontrolul CTC pe faze).

5.7. Verificarea aderenei foliilor hidroizolatoare se face prin ciocnire, cu un ciocan de lemn, pe ntreagasuprafa, insistndu-se la margini i mbinri. n cazul cnd se constatdefecte de lipire ce depesc 10 cm2

la fiecare 10 m2suprafaa verificat, se va proceda la nlturarea i refacerea poriunilor defecte.

5.8. n cazul produselor din bazalt topit i recristalizat se va proceda la ciocnirea tuturor plcilor la 24 ore dela pozare, nainte de nceperea operaiei de rostuire. n timpul pozrii se va verifica la terminarea fiecreisuprafee de 100 m2 respectarea dimensiunilor rosturilor i adncimii de ngropare n materialul de pozare,conform proiectului. Verificarea se face prin msurtori directe. n cazul unor abateri mai mari dect cele

admisibile (abateri la dimensiunile rosturilor) se va proceda la ndeprtarea plcilor din zonele cu defecte.

5.9. La terminarea lucrrii se va face o verificare vizual a sistemului de protecie, urmrindu-se realizareaunei protecii continue i uniforme.




20/29

5.10. Determinarea aderenei se va face prin minimum 3 msurtori pe fiecare suprafaprotejat, indiferentde mrime, dar nu mai puin de 3 msurtori la 100 m2 de protecie. ncercarea se face prin ciocnire pefiecare suprafan parte.

[top]

6. MSURI DE PROTECIA MUNCII

La executarea tuturor lucrrilor se vor respecta prevederile din Normele Republicane de protecie a muncii,aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul Sntii cu ordinele 34/1975 i cadrul fielor tehnologice deexecuie, precum i cele prevzute n Instruciunile tehnice pentru executarea pardoselilor cu covoare i plcidin PVCC 51-74.

[top]

7. CONDIII DE EXPLOATARE I NTREINERE

7.1. Durabilitatea i eficacitatea pardoselilor anticorosive fiind strns legate de modul de exploatare intreinere a acestora se impune sse inseama de urmtoarele:

- respectarea ntru totul a indicaiilor de exploatare a instalaiilor i proceselor tehnologice pentru care a fostproiectatpardoseala;

- respectarea indicaiilor privind mijloacele de transport prescrise de proiectant i a modului lor de tratare;

- evitarea ocurilor mecanice locale, provenind din manipulri necorespunztoare ale utilajelor i oricrorpiese grele, fr a se lua msuri speciale ce trebuie s fie prevzute de proiectant (tlpi de lemn, sanie,

grtare din lemn etc.), din aruncarea sau cderea diferitelor scule, flane, fitinguri, ambalaje etc., care potduce la deteriorri ale pardoselilor;

- evitarea permanetizrii anumitor solicitri n zone ce nu au fost special proiectate n acest scop (aciunitermice prelungite, sarcini mecanice concentrate, concentraii mari de substane alternante de medii corosiveetc.);

- interzicerea cu desvrire a exploatrii pardoselilor anticorosive n alte condiii dect cele pentru care aufost proiectate, iar n cazul schimbrii destinaiei se va cere avizul proiectantului de specialitate. n cazul cndalctuirea pardoselii nu corespunde noilor condiii de exploatare, se va prescrie schimbarea alctuirii cu altaadecvat.

7.2. n fiecare secie prevzut cu pardoseli anticorosive vor fi afiate instruciunile de ntreinere specifice

seciei, care vor fi n prealabil prelucrate cu personalul acesteia.

7.3. ntreinerea oricrei pardoseli anticorosive este obligatorie i se efectueaz de ctre personalul secieiconform indicaiilor date de proiectant i care trebuie sprevadcel puin urmtoarele:

- controlarea periodic, cu strictee, a eventualei apariii a oricror semne de degradare a pardoselii, fisuri,crpturi, cioburi ce pot apare n plci, n chit, ntre plci i chit;

- orice constatare de acest fel se va nota ntr-un registru de ntreinere care va trebui sexiste n fiecaresecie.

n acest registru se vor nota i cauzele care au provocat defeciunile respective, nlturndu-se de ndat

aceste cauze.

7.4. n afarde constatrile consemnate n registrul de ntreinere, orice pardoseli anticorosive vor fi urmritede responsabilul de coroziune al uzinei, prin fie tehnologice de comportare n timp, trimestrial n primul an de




21/29

exploatare, iar apoi semestrial n vederea stabilirii comportrii n exploatare.

Prin aceste fie se vor urmri:

- starea suprafeelor;

- apariia fisurilor n rosturi, la plci;

- apariia desprinderii chitului din rosturi, a plcilor de suport etc.;

- apariia degradrii chitului, a plcilor, a maselor de pozare etc.;

- starea de uzur;

- continuitatea suprafeei.

[top]

8. REPARAII

8.1. n general orice reparaie executat la o pardoseal anticorosiv va duce la remedierea local adefeciunii ivite, nsea nu va mai putea asigura continuitatea perfecta straturilor din structura iniial.

Dac totui apare necesitatea executrii unor reparaii, acestea se vor executa imediat, dar cu respectareaurmtoarelor msuri:

- fie ntreruperea completa procesului tehnologic din secia respectiv, fie luarea de msuri pentru izolareazonei de lucru, astfel ca sse asigure condiiile prescrise pentru executarea tipului respectiv de pardoseal;

- demolarea poriunii degradate se va face pn la stratul nedegradat i pe o suprafa mai mare dectporiunea degradat;

- reparaiile se vor face cu un chit cu proprieti superioare n ceea ce privete adeziunea ce se nlocuiete(ex. chit epoxidic).

8.2. Reparaiile se vor executa de ctre personal specializat, n aceleai condiii n care a fost executatiniialpardoseala.

8.3. Zona de pardoseal reparat se va da n exploatare numai dup trecerea termenelor prescrise pentrudarea n exploatare a tipului de pardoseal respectiv. n cazuri fortuite, se vor lua msuri speciale deprotecie a zonei reparate, astfel ca aceast zon s fie ferit de solicitrile ce se ivesc n condiii de

exploatare.

FIA TEHNOLOGICDE EXECUIE Nr. 1privind executarea stratului hidroizolator

n cazul construciilor situate n zone cu agresiviti naturale intense n sol este necesar o hidroizolaiesubteranconform normativelor n vigoare.

F.1.1. Stratul hidroizolator care are rolul de a mpiedica eventualele infiltra ii ale mediilor agresive n planeesau teren, urmeazsfie executat ntr-una din variantele de mai jos:

- hidroizolaii pe bazde folii Butarom, Folbav XC sau PVC plastifiant, recomandate pentru structurile pozaten toate chiturile.




22/29

Stratul izolator anticorosiv se aeaz deasupra betonului de pant bine compactat i dricuit fin, uscat, cumaximum 4% umiditate i eventual tratat cu o soluie de gudron de huildeshidratat.

Stratul izolator nu trebuie s prezinte ntreruperi. El va urmri profilul rigolelor i al canalelor de pardoseli(conform detaliilor din desen), va fi racordat etan la sifoanele de pardoseal i se va ridica de-alungulfundaiilor de utilaje, n jurul stlpilor pe rebordurile din jurul golurilor din planee (conform detaliilor dindesen).

F.1.2. Stratul hidroizolator pe bazde bitum cu inserie de esturde fibre de sticli mpsliturde fibrdesticl, n funcie de agresivitatea mediului, poate avea urmtoarele structuri:

- doustraturi de mpsliturde fibrde sticlbitumatntre3 straturi de bitum H-100/105 (STAS 7064-72) sau bitum cauciuc, sau bitumD 25/40 (STAS 754-72);

- un strat de esturde fibrde sticlbitumati un strat de mpsliturde fibrde sticlbitumat, ntre 3straturi de bitum H 100/105 sau bitum cauciuc.

F.1.2.1. Compoziia masei bituminoase care urmeaz a se utiliza la prinderea inseriilor sau mpslituri defibre de sticlse recomanda fi urmtoarea:

- bitum H 100/105 sau bitum cauciuc 75...80%

- filer de cuar20...25%

- microasbest 0...2%

F.1.2.2. Stratul hidroizolator pe baz de bitum cu inserie de estursau mpslitur de fibrde sticl, seexecutdupcum urmeaz:

- pe betonul de pant cu maximum 4% umiditate, bine curat prin periere cu perii noi sau eventual prinsuflare cu aer comprimat, se va aplica cu ajutorul periilor de pr aspru un amorsaj de soluie bituminoas

CITOM (STAS 6800-63) sau din orice material de amors indicat pentru soluia aleas; nu se admit locurineacoperite cu amorsaj; se interzice folosirea CITOM n spaii nchise (cuve, canale, fose); n aceste cazuri serecomandfolosirea hidrobitului;

- dup uscarea perfect a amorsajului se ntinde pe suprafaa lui un strat de mastic de bitum de 3...4 mmgrosime, peste care se lipesc fiile de inserie cu marginile petrecute pe 10 cm, lipite cu mastic de bitum.Fiile de inserie se vor netezi i apsa pentru a se realiza perfecta lor lipire de masticul de bitum. Pestestratul de inserie se ntinde al doilea strat de mastic (3...4 mm grosime) peste care se lipete al doilea stratde inserie, care va fi decalat fade primul strat cu 1/2 din limea sa. Direcia de suprapunere va fi n sensulpantei. Peste ultimul strat de acoperire de mastic de bitum, dup remedierea eventualelor bici, pestebitumul cald se presarnisip cuaros, curat i uscat, cu granulaia de 0,8...1,2 mm sau 1...2 mm.

F.1.2.3. Prepararea masticurilor de bitum se va face la o temperatur de 180C, filerul introducndu-setreptat n cazan, numai dupce bitumul a fost complet topit. De asemenea, aplicarea masticului de bitum seva face numai la temperatura de minim +150C, cnd acesta are o consistenfluid, pentru a fi ntins cumistria, nclzitn masa bituminoas.

Executarea acestor straturi hidroizolatoare se va face n ncperi n care temperatura mediului va fi deminimum +15C, iar umiditatea relativva fi de 60...70%.

F.1.4. Stratul hidroizolator pe bazde folii se va executa inndu-se seama de condiiile de execuie specificefiecrui material, cu urmtoarea succesiune a operaiunilor;

- curirea stratului suport (betonul de pant);

- aplicarea amorsajului n 2...3 straturi pe suprafaa betonului i pe faa foliei ce vine n contact cu betonul;

- lipirea foliilor pe stratul suport;




23/29

- sudarea foliilor ntre ele.

F.1.4.1. Stratul hidroizolator din folia de Butarom SPE (NII 3451-67) de 3 mm grosime, se execut n modulurmtor:

- se curbine suprafaa betonului de pantndeprtndu-se bavurile, stropii, praful i celelalte impuriti;

- se deruleaz foliile de Butarom i se controleaz vizual i cu detectorul de scntei, ndeprtndu-seporiunile strpunse sau cu alte defecte;

- se aeazfoliile pe locurile unde vor fi lipite i se vor croi conform profilului respectiv;

- se degreseazcu ap, spun sau detergeni i numai la petreceri cu toluen;

- se aplicun strat de adeziv Butarom (Prenadez 300, NII 2829-74) att pe suprafa a betonului ct i pe foliei se las s se usuce bine. Dup uscarea acestui strat, nainte de lipire se aplic un nou strat de adezivpentru renprosptare, care n final, trebuie srmnuor lipicios.

Foliile de Butarom, astfel tratate, se aplic pe locurile dinainte stabilite, presndu-se bine cu ruloul de lacentru spre exterior, pentru eliminarea aerului prin sub folii.

Foliile se petrec cca. 3...5 cm, poriune pe care nu se aplicadezivul Butarom.

n final, petrecerile se cur cu o pensul nmuiat n toluen i se sudeaz cu aer cald provenit de la unsuflant electric. Se recomandca aerul snu depeasctemperatura de +150...200C.

Cnd materialul ncepe sse nmoaie se preseazbine cu o roldinat, presarea fcndu-se concomitentcu schimbarea de direcie rolei (crengude brad).

Pentru asigurarea unei etaneiti totale a stratului de Butarom aplicat, peste petreceri se pot aplica traifuride sigurann lime de cca. 10 cm, lipite cu adeziv Butarom i sudate la extremiti.

Folia de Butarom se poate lipi i cu o compoziie de bitum cu punct de nmuiere maximum 50C (tip A 38/42STAS 7064-72), n care caz ruloul de Butarom se deruleazpeste bitumul cald. Betonul de pantva fi nainteamorsat cu bitum tiat.

Pe suprafee verticale lipirea foliei de Butarom se va ncepe de jos n sus.

F.1.4.2. Stratul hidroizolator cu folie Folbav XC (NII 5664-74) se executn modul urmtor:

- se pregtete suprafaa de beton curindu-se de praf i, dupcaz, se degreseaz;

- suprafaa betonului trebuie s fie neted, fr fisuri, goluri cu pietri aparent etc. Aceste defecte trebuieremediate nainte de nceperea lucrrilor de hidroizolaie;

- umiditatea betonului din stratul de suprafapnla o adncime de 20-30 mm, trebuie s fie de max. 4%.Uscarea betonului nu trebuie sse facforat, deoarece influeneaznegativ asupra structurii compactitii iaderenei foliei;

- se aplicpe suprafaa betonului i pe folia Folbav XC un film continuu de adeziv Folbavit 151 (NII 6374-75).Dupcirca 1 orpnla evaporarea solventului, se aplical doilea strat i se lascirca 15 minute, apoi sederuleazfolia i se ntinde cu ajutorul unei role, astfel ca snu formeze cute, bici neaderene etc.;

- foliile din Folbav XC se aplicastfel ca distana maximntre ele sfie de 2 mm. Etanarea acestora se faceimediat dupaternerea lor cu un singur traif de Folbav XC de 150 mm lime;

- lipirea traifului de Folbav XC se poate face la 24 ore de la aplicarea foliilor XC, prin depunere unui filmcontinuu de Folbavol 333 (NII 5725-74) pe zone de mbinare pe limea de 150 mm; dup30 de minute de laaplicarea adezivului se lipete traiful prin roluire;




24/29

- lungimea foliilor Folbav XC la aplicare i a traifurilor va fi astfel aleasca snu se suprapundoumbinri(pentru o siguranct mai bunn exploatare).

FIA TEHNOLOGICDE EXECUIE Nr. 2pentru pardoseli, fose, cuve, rigole din produse de bazalt topit i recristalizat (conform alctuirilor din

plane).

Pentru executarea acestor tipuri de pardoseli se folosesc urmtoarele materiale:

F.2.1. Materiale anticorosive de uzur, constituite din produse de bazalt topit i recristalizat (NII 22076-76), nformele i dimensiunile prevzute la pct. 1.5. din instruciunile tehnice precum i alte profile comandatentreprinderii productoare.

F.2.2. Materiale de pozare

Pentru pozarea materialelor i plcilor anticorosive din bazalt topit i recristalizat se pot utiliza n funcie dealctuirile indicate, urmtoarele mortar i chituri:

- mortar de ciment cu adaos de Aracet, dupurmtoarea compoziie:

- ciment ... 1 parte n greutate;

- Aracet E 50 ... 0,10 pri n greutate;

- Nisip 0-3 mm splat 2,5 pri n greutate

- chit anorganic pe bazde silicat, conform normelor interne ale productorului (NII 5248-74);

Chiturile anorganice Silen NB i Silen NZ (rezultate din amestecul ce se efectueaz pe antier ntre

componentele solide livrate de I.L. Braov i componentul lichid, care se aprovizioneaz de beneficiar,respectiv silicat de sodiu de concentraie 38B, conform STAS 2902-61);

- chit organic de tip epoxidic Alorex C-NII 2985-75, epoxi-furanic pe bazde furfurol aceton(Oramin R. NII3429-65), fenolic (Siladez NII 2985-63, Carbadez NII 2986-63) sau poliesteric (Silurex MS 202 NII 5654-74).

F.2.3. Materiale pentru rosturi

- chituri anorganice pe bazde silicat, conform normelor interne ale productorului, indicate la pct. F.2.2.;

- chituri organice de tip epoxidic, epoxi furanic pe baz de furfurol aceton, fenolic sau poliesteric conformnormelor interne ale productorului, indicate la pct. F.2.2.

F.2.4. Prepararea chiturilor

Chiturile anticorosive folosite la pozare sau la rostuire se preparfie manual fie mecanic. nainte de preparareeste necesarclimatizarea componentelor prin depozitare timp de 24...48 ore la cca. 20C.

La prepararea cantitilor mici, se folosete metoda manualcare constn urmtoarele:

- se cntresc componentele chiturilor conf. compoziiilor date;

- se introduce ntr-un vas emailat sau din material plastic componenta lichidi apoi ncet, prin amestecarecontinuse introduce componenta solid. Masa de chit se amestecbine pnla omogenizare, astfel ca ea

snu prezinte resturi de componentlichid.Cnd se preparcantiti mai mari de chit se pot folosi amestectoare mecanice speciale. Se introduce namestector componenta lichid cntrit i apoi se introduce treptat componenta solid, punndu-se n




25/29

acelai timp n funciune agitatorul.

La prepararea chiturilor care sunt livrate n 3 componente (Rexidur, Alorex C) se amestecmai nti rina cuntritorul, turnnd ntritorul n rin nu invers i se omogenizeaz bine timp de 5 minute. n acestamestec se introduce apoi cantitatea corespunztoare de componentsolid. Chiturile anticorosive se vorprepara n cantiti corespunztoare ce vor putea fi consumate n intervalul de timp optim, n func ie de timpulde prizal chitului respectiv. Imediat dup prepararea unei cantiti mai mari de chit masa se va diviza nporiuni de cca. 1 kg.

Prepararea chiturilor se va face la o temperaturcuprinsntre +15...+20 C. Nu se admite prepararea lor subtemperatura de +15C i la o umiditate relativa aerului mai mare de 70%. Nu se admite prepararea unuichit cu componente din douloturi diferite.

F.2.5. Executarea pardoselilor din crmizi i plci de bazalt topit i recristalizat va ncepe ntotdeauna prinmontarea acestora la coame, dolii i bordurile din lungul pereilor. Se va acorda o atenie deosebitobineriiunor pante uniforme i doliilor spre sifoanele de pardoseali a unor coame i borduri perfect orizontale,respectndu-se cu strictee cotele de nivel ale pardoselilor indicate pe planurile de arhitectur.

Se vor monta apoi scafele sau plintele la perei i n jurul stlpilor, dupcare va ncepe montarea plcilor ncmpurile dintre coame i dolii sau dintre perei i dolii.

Orientarea plcilor va fi:

- la dolii, coame i perei cu latura lungde 150, 200, 250 mm, n lungul acestora;

- n cmpurile dintre dolii i coame sau perei cu latura lungperpendicularpe coame sau perei, cu rosturicontinui n direcia pantelor i cu rosturi alternative pe latura scurta plcilor.

Rosturile dintre plci vor avea 7...10 mm lime, fiind goale pe cca. 15 mm adncime i perfect rectilinii; se vorrealiza prin folosirea la montarea plcilor i distanierelor confecionate din lemn, material plastic sau fier lat cugrosimea corespunztoare limii rosturilor.

Se va asigura o aderen ct mai bun a plcilor de mortarul de poz prin apsarea lor cu dreptarul iciocnire uoar.

naintea nceperii operaiei de rostuire a pardoselilor se va verifica prinderea tuturor plcilor de materialul depoz, nlocuindu-se toate plcile care suna gol.

F.2.5.1. Pentru executarea pardoselilor din crmizi sau plci din bazalt topit i recristalizat pe strat de pozdin chit anorganic sau organic se va respecta urmtoarea succesiune a operaiilor;

- chiturile anticorosive mai sus menionate se aplicprin ntindere i batere cu mistria n strat uniform de cca.7 mm grosime.

Pozarea plcilor se va face n chiturile preparate conform indicaiilor de la pct. F.2.2. i F.2.4.;

- se vor acoperi cu un strat egal de chit una din feele plcii precum i feele laterale cu paclul, prin ntinderede la un capt la cellalt al plcii pentru ndeprtarea aerului prins ntre masa de chit i suprafaa plcii saucrmizii;

- crmida sau placa se aeazpe suprafaa de protejat i se preseazcu mna prin mpingere la crmizilesau plcile nvecinate pozate anterior, eventual prin batere cu un ciocan din lemn pnce excesul de chitiese din rost;

- umplerea rosturilor dintre plci cu chiturile de rostuire va putea ncepe dupminimum 3 zile de la terminareapozrii plcilor, n conformitate cu indicaiile de mai jos.

F.2.5.2. Umplerea rosturilor dintre plci cu chit anticorosiv pentru rosturi se va face cu respectarea urmtoareiealonri a lucrrilor;




26/29

- surplusul de chit anticorosiv de pozare rmas n rosturi duppozarea plcilor i ntrirea stratului de pozseva ndeprta prin raclare cu o micdalt, astfel nct rosturile srmngoale, n adncime. Dupaceasta,fiecare rost n parte va fi curat prin suflare puternic cu aer comprimat pentru ndeprtarea prafului iresturilor de material din rosturi;

- feele laterale ale plcilor se terg cu crpumezitn aceton.

Chiturile de rostuire se prepar n conformitate cu indicaiile de la pct. F.2.4. sau cele date de furnizor i seintroduc n rost prin ndesarea lateralcu lansete sau paclul pe marginile rosturilor i se compacteazbinepe fundul rostului cu fugul sau lanseta. Dupce rostul a fost bine umplut i compactat se finiseazcu ngrijirefaa rostului cu fugul sau lanseta, dndu-se o atenie deosebitperfectei etanri la marginile plcii. n acelaimod se va proceda i la umplerea rosturilor, scafelor i plintelor de la perei, stlpi i socluri pentru utilaje.

Umplerea rosturilor se va face pe poriuni intercalate de max. 1,5 m la intervale de cca. 24 de ore pentru ampiedica nsumarea contraciilor chiturilor de rostuire pe lungimi prea mari.

F.2.5.3. Suprafeele placate prinse n chituri vor fi protejate timp de 5 zile de la pozare i rostuire.

Darea n exploatare a acestor suprafee nu se va face mai devreme de 14 zile de la terminarea lucrrilor.

F.2.5.4. n timpul execuiei se va verifica permanent planeitatea pantelor de scurgere (cu dreptarul, sfoaretc.), iar la 24 de ore de la pozare se va verifica prinderea fiecrei plci prin ciocnire.

F.2.5.5. n timpul efecturii lucrrilor de pardoseli anticorosive se vor respecta msurile PCI i normele detehnica securitii muncii n construcii.

La executarea pardoselilor din crmizi i plci de bazalt topit i recristalizat cu chituri anticorosive, se vor luan plus urmtoarele msuri privitoare la securitatea i igiena muncii:

- asigurarea unei bune ventilaii a ncperilor n care se executpardoseli anticorosive;

- interzicerea fumatului n spaiile de lucru, materialele respective fiind inflamabile;

- echiparea lucrtorilor cu cisme i mnui de cauciuc i ochelari de protecie, n special a celor ce lucreazlaprepararea i aplicarea chiturilor anticorosive;

- pudrarea cu talc n interior a mnuilor nainte de nceperea lucrului;

- splarea minilor nainte de mas i dup terminarea lucrului cu spun i nisip fin. Folosirea solvenilor(acetonsau alcool) se va face numai pe mna ud, prin frecare cu o crpmuiatn solvent;

- distribuirea de lapte ca antidot;

- interzicerea pstrrii i consumrii alimentelor n spaiile de lucru;

- nu se admit la executarea unei astfel de lucrri, persoanele care suferde boli de piele sau bolnavi hepaticicare prezintsensibilitate mare la aciunea furfurolului.

FIA TEHNOLOGICDE EXECUIE NR. 3pentru rosturile de dilatare la pardoseli anticorosive

F.3.1. Tratarea rosturilor de dilatare prevzute la pardoseli anticorosive se face astfel:

- rosturile dintre elementele constructive de beton sau beton armat se curbine, ndeprtndu-se resturile

de scnduri din cofrag i a mortarului provenit de la tencuire sau de la corectarea betonului;

- se introduce n rost prin ndesare material de umplutur ca: frnghie gudronat, psl mineralsau clibitumai, lsndu-se la partea superioara rostului un spaiu liber de cca. 50 mm adncime, n care se toarn




27/29


28/29

se trateazastfel:

- n dreptul gurii de scurgere se aplic mai nti un strat suplimentar din material hidroizolator avnddimensiunea de 1x1 m n dreptul mufei, materialul hidroizolator (esturcu fibrde sticlbitumat, Butarom,Folbav XC) se cresteaz radial i se lipete pe peretele interior al mufei cu adezivul respectiv; n cazul lipiriicu Butarom, pereii mufei se amorseazcu bitum tiat;

- peste stratul hidroizolator suplimentar se introduce apoi, prin batere energiccu un ciocan de lemn, pe unstrat de bitum fierbinte sau peste masa anticorosiv, plnia confecionatdin tablde plumb; aceastplniese compune dintr-o flan rotund sau ptrat avnd diametrul sau latura de 50-60 cm i un tu avnddiametrul exterior mai mic cu 3-4 mm dect diametrul interior al mufei; lipitura dintre flani tutrebuie sfie continui lipsitde pori.

F.5.2. Peste plnia de plumb se aplicstratul hidroizolator propriu zis, care se introduce n tuul plniei la felca i stratul suplimentar n muf. n general se introduce n gura de scurgere cel mult doustraturi de esturcu fibrde sticlbituminat cnd stratul hidroizolator se executcu fibrde sticlbituminat i un singurstrat, cnd stratul hidroizolator se face cu Butarom pentru a nu-i reduce din seciune. Restul stratului seoprete pe conturul tuului. Peste toate aceste straturi se introduce apoi corpul sifonului de pardosealprinpresare puternic n pereii mufei, avnd grijca stratul hidroizolator s nu se rup. Corpul sifonului se vaintroduce astfel n muf nct partea superioara sifonului sfie la nivelul stratului anticorosiv i de uzuralpardoselii. Spa

iul r

mas gol ntre stratul anticorosiv

i de uzur

i corpul sifonului se va umple cu masa

anticorosivpe bazde polimeri n funcie de structura pardoselii care execut.

FIA TEHNOLOGICDE EXECUIE NR. 6pentru jgheaburi pentru colectarea i vehicularea apelor cu under i produse petroliere

Pentru executarea acestor jgheaburi se folosesc urmtoarele materiale:

F.6.1. Materiale anticorosive i de uzur.

- plci de bazalt topit i recristalizat de urmtoarele tipuri:

- plci plane cu grosimea de 30 mm;

- profilele curbe de fund n funcie de deschiderea jgheabului.

F.6.2. Materiale de pozare:

Pentru pozarea plcilor i profilelor din bazalt topit i recristalizat se va folosi un mortar de subturnareexecutat n compoziia urmtoare, la m3:

- 600 kg ciment M 30 sau Pa 35;

- nisip 0-1 mm.

F.6.3. Materiale de rostuire:

Se va folosi acelai mortar ca la pct. F.1.2.

Rosturile admise ntre plci vor fi de max. 3 mm, n medie de 2 mm.

F.6.4. Betonul de pant.

Betonul de pantse va executa cu tehnologia descrisn fia tehnologicnr. 2, cu urmtorul dozaj la m3:

- 400 kg ciment F 25, M 30 sau Pa 35;

- 70% nisip granulat 0-3 mm;




29/29

- 30% pietrimrgritar cu granulaie pnla 10 mm.

F.6.5. Se recomandca execuia snceapde la vrsarea n predecantor spre cuptor i instalaia de rciresub presiune.

Plcile i profilele de fund se vor aeza la cotele indicate n desen.

Nu se admit sub nici un motiv goluri de fixarea a plcilor n mortarul de subturnare.

F.6.6. n timpul efecturii lucrrilor se va respecta Normele de Tehnnica Securitii Muncii n Construcii i sevor lua urmtoarele msuri:

- evitarea cderii de corpuri n lungul jgheabului unde este deschiscanalizarea;

- montarea fcndu-se n locuri nguste, munca se va face obligatoriu sub supravegherea efului de echip;

- muncitorii care manevreazplcile i profilele din bazalt vor fi echipai cu palmare protectoare.

[top]


Date post:	20-Feb-2018
Category:	Documents
Upload:	paul-butuc
View:	355 times
Download:	6 times