MSPTF

Curs 4

METODE SI MIJLOACE DE OPTIMIZARE

A PROCESELOR TEHNOLOGICE DE

PRELUCRARE ASISTATE DE CALCULATOR

• Metode de concepţie automată a procesului

de prelucrare

Metode de concepţie automată a

procesului de prelucrare

• ConcepŃie proceselor tehnologice asistate de calculator (CAPP) face legătura dintreconcepŃia constructivă asistată de calculator şi fabricaŃia asistatăşi fabricaŃia asistată

• Utilizarea unui sistem CAPP nu presupune ca o condiŃie absolut necesară existenŃa procesului anterior (CAD), după cum nici a procesului posterior (CAM), deci implicit a unor sisteme automatizate de producŃie, SFF

Dezvoltarea unui sistem CAPP performant presupune luarea în considerare a următoarelor cerinŃe:

• să fie capabil să "înŃeleagă" şi să analizeze caracteristicile pieselor;

• să posede cunoştinŃe multiple referitoare la maşinile-unelte, sculele aşchietoare şi caracteristicile acestora;

• să posede capacitate de analiză a interdependenŃei piesă-• să posede capacitate de analiză a interdependenŃei piesă-proces de prelucrare - calitate - cost;

• să posede posibilităŃi multiple de calcul.

La conceperea modulului CAPP s-a avut în vedere posibilitatea folosirii unor metode diverse, două dintre acestea stând la bază: – sistemul CAPP pe bază de variante şi – sistemul CAPP generativ.– Sistemul mixt

metoda bazată pe variante

• metoda bazată pe variante (VPP – Variant Process Planning) se sprijină pe ideea că piesele asemănătoare sunt prelucrate în mod asemănător

• una dintre principalele componente ale modului CAPP o constituie cea de codificare a pieselor, care foloseşteprincipiul tehnologiei de grup.principiul tehnologiei de grup.

• Exemple:

– Modulul TAUPROG,

– sistemele AUTOCAP, GENPLAN, MITURN şi MIPLAN pentrupiese obţinute prin stunjire, respectiv

– sistemele CUTPLAN şi CUTTECH pentru pese obţinute prinstunjire şi frezare

Sistemul CAPP bazat pe variante

metoda generativă (GPP – Generative

Process Planning)• Principiul bazat pe realizarea automată a secvenŃelor

procesului de prelucrare, fără intervenŃia decizională a operatorului

• Pentru realizarea unui modul CAPP generativ este nevoie de o bază de cunoştinŃe care să includă cele trei componente principale: – descrierea pieselor, – descrierea pieselor, – baza de date şi de cunoştinŃe şi – Logica de decizie cu algoritmii de calcul.

• Sistemele care folosesc tehnicile inteligenŃei artificiale, exemplu PROPEL, GAGMAT, SAPT, XPLANE, STRIPS, TWEAK, EXCAP, fie prin înlănŃuirile procedurilor predefinite pentru sistemele algoritmice, de exemplu LURPA-TOUR pentru piesele de strunjire, PRICAPP şi ICAPP pentru piesele de frezare.

Metoda mixtă sau hibridă

• Metoda mixtă sau hibridă, care combină metodele generative şi pe variante, exemplificată prin sistemul CUTPLAN/CUTTTECH par să fie la ora actuală răspunsul cel mai bun de actuală răspunsul cel mai bun de automatizare a tehnologiei de prelucrare pentru intreprinderile care produc serii mici ale pieselor similare, dar folosirea tehnologiei de grup rămâne problematică în cazul pieselor diversificate.

Sistemul de gestiune a bazelor de date orientate-obiect (SGBDO) şi a

programării orientate-obiect (POO)

Compunere obiect - produs (reper) în

modulul CAPP

model obiectual

• Spre deosebire de un model relaŃional, un model obiectual permite nu doar descrierea aspectului static al unei aplicaŃii în materie de date şi de structură, ci şi a aspectului dinamic, în materie de comportament al obiectelor şi de comunicare. Acest comportament al obiectelor este materializat Acest comportament al obiectelor este materializat prin metode care sunt descrise într-o clasă de obiecte şi care permit exprimarea unei părŃi a dinamicii.

• Pentru declanşarea unei proceduri este trimis un mesajcare cuprinde: obiectul căruia i se adresează mesajul, numele metodei de activare.

• Mecanismul moştenirii permite propagarea coduluiîntr-o ierarhie de clase.

Tabelul de decizie în CAPP

Definirea obiectelor pentru modulul

CAPP

Obiectul MU şi operaţiile lui

PărŃile componente ale obiectului de tip MU

PărŃile componente ale obiectului OP -operaŃie tehnologică de prelucrare

Interiorul obiectului OP