Home >Documents >LucrariLab_TM Utcn Codruta Pavel

LucrariLab_TM Utcn Codruta Pavel

Date post:25-Jul-2015
Category:
View:128 times
Download:8 times
Share this document with a friend
Transcript:

CUPRINS 2. Determinarea proprietilor mecanice ale materialelor................................. 2.1. Comportarea materialelor la solicitri axiale .............................................. 2.1.1.ncercarea la traciune.......................................................................... 2.1.2.Determinarea modulului de elasticitate a materialelor metalice.......... 2.1.3.ncercarea la compresiune................................................ 2.2. ncercarea la ncovoiere................................................................................ 2.3. ncercarea la forfecare.................................................................................. 2.4. ncercarea la ncovoiere prin ic (reziliena)................................................ 2.5. ncercarea la solicitri ciclice....................................................................... 2.6. Determinarea duritii materialelor.............................................................. 2.6.1. Determinarea duritii Brinell.......................................... .......... 2.6.2. Determinarea duritii Vickers......................... .................. 2.6.3. Determinarea duritii Rockwell................................................. 2.6.4. Determinarea duritii cu ciocanul Poldi................................. 2.6.5. Determinarea duritii materialelor plastice..................... .......... Determinarea proprietilor tehnologice ale materialelor metalice.............. 3.1. ncercarea la ndoire..................................................................................... 3.2. ncercarea la dubl ndoire a tablelor subiri i a benzilor............................ 3.3. ncercarea la ambutisare a tablelor sau a benzilor dup metoda Erichsen.... 3.4. ncercrile tehnologice ale evilor................................................................. 3.5. ncercarea la refulare..................................................................................... 3.6. Determinarea contraciei liniare la rcirea aliajelor...................................... 3.7. Determinarea contraciei volumice i a retasurii la solidificarea aliajelor turnate........................................................................................................... 3.8. Formarea manual......................................................................................... Influena deformrii plastice asupra unor proprieti mecanice ale materialelor metalice.................................................................................. Influena coninutului de carbon asupra unor proprieti ale oelurilor..... Calculul i determinarea experimental a forei de tragere, a deformaiilor i a influenei procesului asupra unor proprieti ale materialelor........................................................................................................ Controlul nedistructiv al materialelor.............................................................. 7.1. Defectoscopia cu ultrasunete........................................................................ 7.2. Defectoscopia cu raze X............................................................................... 7.3. Defectoscopia cu raze gama......................................................................... 7.4. Defectoscopia magnetic.............................................................................. 7.5. Controlul pieselor cu ajutorul lichidelor penetrante..................................... Caracterizarea pulberilor metalice................................................................... 8.1. Determinarea compoziiei granulometrice prin cernere a pulberilor metalice........................................................................................................ 8.2. Determinarea densitii aparente a pulberilor............................................... 8.3. Determinarea densitii de tasare a pulberilor............................................... 8.4. Determinarea capacitii de curgere a pulberilor.......................................... 8.5. Determinarea compresibilitii pulberilor metalice...................................... 2 2 2 13 17 20 22 23 27 27 31 34 37 39 41 43 45 47 50 55 57 59 63 66 69 73 77 77 81 84 87 90 93 93 96 98 100 101

3.

4. 5. 6. 7.

8.

1

2. DETRMINAREA PROPRIETILOR MECANICE ALE MATERIALELOR 2.1. Comportarea materialelor la solicitri axiale 2.1.1. ncercarea traciune 1. Scopul lucrrii nsuirea noiunilor necesare determinrii caracteristicilor de rezisten i de plasticitate a materialelor ncercate la traciune (conform SR EN 10002/1-1994). De asemenea, se urmrete cunoaterea utilajelor, a modului de pregtire a probelor necesare ncercrii, a preluctrii i interpretrii rezultatelor experimentale obinute. 2. Noiuni teoretice Curbe caracteristice: Deoarece strile de tensiuni ntlnite n practic sunt extrem de variate, este imposibil determinarea experimental, n fiecare caz, a caracteristicilor mecanice ale materialelor. Din teoria strilor de tensiune limit se tie c o stare de tensiune oarecare echivaleaz, pe baza anumitor criterii, cu cea mai simpl i cea mai uor de realizat stare de tensiune: aceea de la ntinderea monoaxial. De aceea comportarea materialelor la ntindere monoaxial prezint interes nu numai la solicitarea propriu-zis la traciune, ci i pentru toate celelalte stri de solicitare, motiv pentru care se consider c ncercarea la traciune constituie ncercarea de baz a unui material. Dac este necesar, datele obinute vor fi completate, prin ncercri specifice altor solicitri: ncovoiere, rsucire, forfecare, solicitri compuse. ncercarea la traciune se execut aplicnd unei epruvete o for axial cresctoare, de obicei pn la ruperea ei, nregistrnd variaiile corespunztoare pentru lungimea epruvetei. Pentru a defini comportarea materialului la solicitare, trebuie trasat curba caracteristic a materialului, care exprim legtura ntre tensiunea i deformaia specific . Aceast curb se obine, n mod convenional, n coordonate reprezentnd fora R i alungirea At. n figura 2.1 sunt prezentate formele tipice de curbe caracteristice.

Fig.2.1 n general, curba caracteristic are o poriune liniar OA, n care lungirea epruvetei este proporional cu fora aplicat, poriune n care este valabil legea lui Hooke. Panta dreptei OA reprezint modulul de elasticitate convenional al materialului, definit fie ca tangenta unghiului format de poriunea dreapt a diagramei cu axa deformaiilor, E = tg , fie ca raport ntre efortul unitar i alungirea specific corespunztoare lui n zona de solicitare sub limita de elasticitate. Deoarece n aceast faz a solicitrii starea de tensiune i starea de deformare n epruvet, pe lungimea L0, sunt omogene, se poate scrie (n aceast zon a curbei caracteristice axele de coordonate R, At pot fi nlocuite prin , ): E = / Tensiunea corespunztoare punctului A se numete limit de proporionalitate i reprezint efortul unitar maxim corespunztor cruia alungirile nc mai sunt proporionale cu eforturile unitare. Valoarea2

limitei de proporionalitate se obine raportnd fora corespunztoare Rp la aria seciunii iniiale a epruvetei S0 i se noteaz cu p: p = Rp / S0. Urmtorul punct important al curbei caracteristice este punctul B. n zona OB, ndeprtarea sarcinii face ca epruveta s-i recapete, ntre repere, lungimea iniial L0; deci, n aceast zon lungirea epruvetei este elastic. Tensiunea corespunztoare punctului B poart numele de limit de elasticitate i este efortul unitar pentru care, n mod practic, alungirile dispar dup ndeprtarea cauzei care le-a produs. Dup depirea acestei limite, materialul ncepe s capete deformri remanente (plastice). Considernd foarte exact comportarea materialului, trebuie precizat c deformri plastice apar chiar i n zona de elasticitate, i anume n acele poriuni ale epruvetei n care orientarea cristalelor este favorabil. n cazul unor anumite materiale (oeluri, cupru, alam) poate fi considerat (suficient de precis pentru calcule inginereti) existena unei poriuni elastice i a unei poriuni de proporionalitate, neglijndu-se deformaiile plastice care se produc chiar de la sarcini mici. Unele materiale, cum este fonta cenuie, nu prezint o poriune elastic liniar a curbei caracteristice. n astfel de cazuri, modulul de elasticitate se exprim n mai multe feluri: modulul de elasticitate tangent (curent E ,sau iniial E0), modulul de elasticitate convenional, modulul de elasticitate de coard, etc. Punctul A de pe curba caracteristic n care se sfrete comportarea liniar, sau punctul B, care face trecerea la zona deformaiilor plastice, nu au poziii clar precizate. Acestea se stabilesc convenional, determinarea depinznd i de sensibilitatea instrumentelor cu care se msoar deformaiile. Limita de proporionalitate convenional l, msurat n N/mm2, reprezint tensiunea la care modulul de elasticitate curent E atinge o abatere prescris fa de modulul de elasticitate iniial E0.. Abaterea se calculeaz cu relaia (E0 - E)100/E0 [%] i se nscrie ca indice. n mod uzual, la oeluri aceast abatere este de 10 % i atunci limita de proporionalitate convenional se noteaz l10. Limita de elasticitate convenional (pentru o lungire proporional prescris) p, msurat n N/mm2, reprezint tensiunea la care abaterea de la variaia proporional dintre tensiune i lungire atinge o valoare prescris (care se menioneaz ca indice la notaia tensiunii). De obicei, la oeluri se admite abaterea de 0,01 % i astfel limita de elasticitate convenional se noteaz p0.01. Limita de elasticitate tehnic (pentru o lungire remanent prescris) r, msurat n N/mm2 este tensiunea la care lungirea specific remanent atinge o valoare prescris (nscris ca indice). n cazul oelurilor, uzual, lungirea specific remanent se stabilete la valoarea de 0,01 %, deci limita de elasticitate tehnic se noteaz cu r0,01. Lungirea epruvetei este nsoit de micorarea dimensiunilor liniare din seciunea transversal. Raportul dintre lungirea specific transversal tr i lungirea specific longitudinal se numete coeficient de contracie transversal i se noteaz

of 103

Embed Size (px)
Recommended