INSTRUCTIUNI DE LUCRU PRIVIND OPERAREA IN SISTEMUL MFG1.Transferul de repere din sistemul EPIC in sistemul MFG si definirea lor in MFG2.Modificari si vizualizari ale reperelor in MFG3.Meniuri MFG-proceduri SOX1. Transferul de repere din sistemul EPIC in sistemul MFG ,definirea acestora si crearea de structuri in MFGReperele noi (purchasing item sau finished good )se primesc de la Departamentul Inginerie.Transferul din EPIC incepe prin activarea optiunii ACTIONS->ENGINEERING-> ITEM MASTER TRANSFER->TRANSFER ITEM si se introduc pe rand reperele prin completarea urmatoarelor casute:-TYPE-se alege PART pentru orice reper-NUMBER-se introduce numarul reperului-PLANT ID-se alege METALAleg buton VALIDARE si verific daca reperul a fost definit si UM este corecta(EA).Daca nu este corecta se anunta Departamentul Inginerie pentru corectare.Dupa ce s-au introdus toate reperele se alege buton TRANSFER TO IME-> ITEM MASTER ENRICHMENT.Dupa validare se completeaza si se bifeaza pentru fiecare item urmand pasii:-MFG DESCRIPTION 1 se completeaza automat dupa ce bifez COPY ENG DESC-COUNTRY OF ORIGIN-aleg tara-MFG NET WEIGHT-copiez greutatea din setarile facute in sistem-MFG NET WEIGHT UOM-copiez unitatea de masura pentru greutate(kg)-PRODUCT CODE-aleg cod produs(FRAMES MF)-PRODUCT ATRIBUTE-bifez casuta dreapta si aleg 9-Undefined->Done.Dupa verificare aleg buton SAVE.Dupa salvare se completeaza tabel ul ICE manufacturing Enrichmentcu toate reperele inregistrate si se trimite mail la IMMG pentru confirmare.Dupa primirea confirmarii IMMG se acceseaza in EPIC=>ACTIONS=>ITEM MASTER ENRICHMENT=>se alege Metal Plant=>Search -pentru a verifica reperele care au fost declarate(se verifica si cu tabelul ICE manufacturing Enrichment).Se bifeaza toate reperele,se completeaza spatiile goale:-Item Type(Finished Good-FG1 sau Purchasing good direct-PG1)-Transportation Group-pallet-Tax Indicator for Material-other 1,Si se verifica daca mai exista spatii necompletate.Se alege buton Transfer=>Item Master Enrichment=>aleg Metal Plant si verific daca s-au transferat toate reperele.Reperele sunt transferate automat in MFG si SAP.In MFG se verifica reperele transferate in Meniul 1.4.1. ->Item Number-numar reper =>enter=>se verifica locatia:siteMETAL 75401->location FGM=>enter=> Batch Qty=>1>Order Period =>1=>F1=>F4.

In Meniu 13.5.-Product structure maintenance-se definesc structurile noi:-Parent Item:reper finished good-Component Item:reper purchasing good-Qty:cantitatea de component item care intra in structura FG(parent item).

In cazul in care un finished good(parent item) are in structura sa un subansamblu(component item-ul este format la randul lui din 2 sau mai multe item-uri) se noteaza la STRUCTURE TYPE:X.

Dupa crearea structurilor se listeaza din meniu 13.8.18.,se noteaza data la care au fost create si se anunta Departamentul Financiar pentru Roll-up (actualizarea costurilor).Pentru corelarea reperului nou creat si codul clientului se foloseste meniul 1.16.Customer Item Maintenance urmand pasii:-Customer ship:cod client-Customer item:cod client(cod client 10 caractere)-Item number:reper nou creat-Output item number:customer item(10 caractere).Cu F1 verific daca inregistrarile s-au facut corect.

Pentru corelarea reperului nou creat cu cod client si PO(Departamentul Cumparari) se foloseste meniul 7.3.13. Scheduled Order Maintenance urmand pasii:-Ship from:Site Metal(75401)-Ship to:Customer ship-Order :Customer ship.In cazul in care clientul livreaza reperul catre un alt client exista un order diferit de customer ship.-Netting logic:3(Repalce).2. Proceduri privind baza de date si modificari ale reperelor in MFGPentru imprimare si verificare cu reperele transferate din Epic si cu listele din Departamentul Inginerie se foloseste Meniu 13.8.18.Pentru a sterge un reper din structura unui finished good(in cazul in care structura a fost definita eronat)se verifica reperul in meniul 34.3.21.10. cantitatea livrata de la data crearii structurii sau de la ultima modificare.In meniul 3.12. se aduce in gestiune cantitatea(minus cantitatea din meniul 34.3.21.10.)si se face modificarea in meniul 13.5. urmand pasii:-Parent item:reperul structurii in care se face modificarea-Component item:reperul care se sterge(se alege cu sageata jos)-CTRL+D=>YES pentru a sterge reperul Pentru a adauga un reper in structura unui finished good(in cazul in care a fost definit eronat) se urmeaza pasii de mai sus(pentru stergere reper dintr-o structura),iar in meniul 13.5.se adauga reperul nou la Component item si cantitatea reperului in structura(Qty Per).Dupa modificari se scoate din gestiune reperul de finished good in meniu 3.14.(plus cantitatea livrata din meniul 34.3.21.10.).Pentru a imparti un fg(ex.bracket) din structura unui alt fg(ex.armatura sezut)se foloseste meniul 13.5. in care se introduce parent item si se alege component item a carui structura se modifica (Structure Type:X).Pentru inlocuirea unui reper cu un reper nou(mai intai Departamentul Inginerie defineste reperul nou in Epic si se transfera in MFG)se foloseste Meniu 13.10.Se parcurg urmatorii pasi in:-Existing item:reper vechi-Action:R-Replace(reperul inlocuit va fi complet sters din structura BOM-ului,iar cel nou va aparea in structura BOM-ului dupa data cand a avut loc modificarea)Daca aleg A-Add replaced component with eff-reperul inlocuit ramane inclus in BOM-ul anterior datei modificarii.Daca aleg D-Delete existing component item-reperul specificat va fi complet sters din structura BOM-ului,inclusiv din BOM-ul anterior datei stergerii.Daca aleg N-Add new component item-reperul nou va fi adaugat in structura BOM-ului fara a inlocui un reper deja existent.-New item:reper nou-Quantity:1|1

Dupa introducerea reperului nou se face verificare in meniul 13.7. urmand pasii:-Component item:reper vechi-Levels:1-verificare daca mai exista(spatiu gol daca nu mai exista)Se verifica la fel ca mai sus si reperul nou.Pentru a verifica BOM-ul dupa inlocuirea unui reper se foloseste meniu 13.6.Pentru a vizualiza toate structurile-pe nivele (parent items-nevel 1) din care face parte un reper se foloseste meniul 13.7.Pentru a declara OBSOLETE pentru un reper care nu se mai foloseste se alege in Meniul 1.4.1.Status:OStatusul normal pentru un reper folosit este a-Active Pentru a afla costul unui reper|finished good se foloseste Meniul 1.4.10. Cost Inquiry.Pentru verificarea corespondentei item client-reper vandut se foloseste Meniu 1.17.Pentru transfer reper intracompany- Meniu 3.4.1-Transfer single itemPentru vizualizarea stocurilor si listarea inventarului reperelor cumulate (stock si fgm)la sfarsitul fiecarei luni se foloseste MENIU 3.6.15.-Inventory Valuation as of datePentru verificarea stocurilor-cycle count pe locatii(stock,fgm)-urmarire stoc Mfg si stoc fizic-Meniul 3.6.16. Inventory Valuation as of by loc urmand pasii:-Site:site metal-Mag:stock m-Output:terminal

Pentru vizualizare si imprimare reglari stocuri se foloseste Meniu 3.15.1.-Cycle count results reportMeniu 3.21.2.-Transactions by item browse-vizualizare stoc fara imprimareMeniu 5.5.5.10. ReceivingBOL|Shipper Confirm-introducere avize expeditie si facturi furnizori(receptie)Meniu 5.5.5.17.-Schedule Receipts with prices-vizualizare si verificare facturi/shippere pe o anumita perioada urmand pasii :

-Site from:75401-Receipt date from:data inceput To:data sfarsit-Supplier from:ex:943(Siemianowice) To :ex:943Si se imprima pentru vizualizare.Meniu 34.3.21.10.-Inventory Tr by location report-se vizualizeaza Fisa de Magazie pentru un singur reper.Se pot verifica data intrarii,cantitatea intrata(sa corespunda cu avizul|factura).In cazul in care cantitatea/nr doc/po/PN item nu corespund se modifica in meniul 5.5.6.1.-DMR Receipt-Supplier,unde se pot corecta facturile/shipper-ele astfel:-Daca s-a introdus o cantitate mai mica decat cea primita se inregistreaza reperul cu diferenta in minus,iar daca s-a introdus o valoare mai mare decat cea primita se inregistreaza cu diferenta in plus.-Daca s-a inregistrat un numar de reper eronat se storneaza si se adauga item-ul corect-Daca s-a inregistrat nr de document eronat se storneaza shipper-ul si se inregistreaza cel corect-Daca s-a inregistrat nr de PO eronat se storneaza shipper-ul si se inregistreaza cel corect.Se urmeaza pasii:-Se alege Pack in list-nr shipper-Vendor fault:no-Shipper ID-Effective date:data shipper-Ship date:data shipper-Se alege reperul-se corecteaza eroareaDupa corectari =>mesaj yes=>all information correct=>yes=>confirm receiving=>yes=>send XML file to the Shipping Plant=>noDaca s-a stornat shipper-ul se inregistreaza cel corect in 5.5.5.10.Meniu 7.9.2.-Pre-Shipper-facturare clientiMeniu 7.9.12.20.1.-Label Print3.Proceduri SOXOn monthly basis-the quantity per item in MFG reconciles with the SAP inventory quantities(SOX6) La sfarsitul fiecarei luni se listeaza din MFG -meniu 3.6.15.Inventory Valuation as of Date-inventarul reperelor pentru site-ul Johnson Controls Metal

Raportul este semnat de Logistics Manager si Plant Controller si se intocmeste dosar lunar.

Cycle count policy-Inventory quantity adjustment worksheets or checklists(SOX8)In fiecare zi se verifica stocurile in MFG- meniul 3.6.16.

Stocurile sunt repartizate in MFG pe mai multe locatii(location)gic,turdeana,stock,stock m,piroux,fgm.Se cere inventarul fizic in depozit in functie de situatia stocurilor(negative,valori foarte mari) sau in functie de ABC Classification.Se intocmeste de catre gestionar Lista inventariere repere si se semneaza de catre comisia de inventariere.Se introduce stocul fizic din Lista inventariere repere pentru fiecare reper inventariat in MFG-meniu 3.14.-Cycle Count Results Entry urmand pasii:-Cycle count type:Recount-Item Number:reper inventariat-Location:implicit-Qty counted:cantitatea inventariataDupa corectarea stocului in system MFG se completeaza fisierulCycle Count Worksheet|Checklistcu cantitatile numarate(total count)si cu cantitatile din MFG(total system count)rezultand corectarea(adjustment).

Corectarile de stocuri se justifica prin intocmirea fisieruluiPlan de actiuni correctivein care se noteaza cauzele neconformitatii si se semneaza de catre Gestionar si Materials Manager.Pentru a respecta procedurile SOX se intocmesc doua dosare:1.Reglarile de stocuri listate din MFG-meniu 3.15.1.-Cycle Count Results Report.Raportul se semneaza de catre Plant Manager si Plant Controller2.Inventarul fizic-Lista de inventariere repere -Cycle count worksheet|checklist -Plan actiuni corrective Logistica.

Scrap ticket-approval daily|weekly|monthly(SOX9)Scrap-urile(rebuturile)sunt operate lunar de catre Departamentul Calitate in MFG-meniu 3.16.1.Scrap Maintenance si se listeaza raportul din meniul 3.16.3.Scrap Report.Se semneaza de catre Plant Manager,Plant Controller si Director Calitate si se intocmeste dosar .

Identify slow moving,excess and obsolete materials.Top 20 report on SCM(SOX10)

Se identifica la fiecare trei luni(31 dec,31 martie,30 iunie,30 sept)stocurile fara miscare,cu miscare lenta si materialele obsolete din meniul 3.6.8.Current surplus inventory report.Se listeaza raportul Excel Situatia stocurilor fara miscare si se semneaza de catre Gestionar Stocuri,Logistic Manager,Plant Controller.Se completeaza fisierul Plan actiuni corective in care se explica neconformitatea(ex suprastock),cauza necorformitatii si masurile care s-au luat(actiuni corective:transfer,vanzare-copie facturi catre client).

Bill of Materials(BOM)review-SOX14Se intocmeste la inceputul anului programul de analiza BOM(Program BOM analysis Metal Plant)pe saptamani aprobat de Plant Manager.Se intocmesc documentele conform procedurii Manufacturing BOM Workbook. Se revizuieste BOM-ul pentru fiecare armatura -finished good(fg) in MFG-meniu 13.8.18.-Simulated picklist report in functie de programul de analiza(corespondent analiza BOM-program Week).Se semnaleaza discrepantele intre structura finished good in MFG si desenele aferente din Departamnentul Inginerie.

Analiza BOM trebuie sa acopere cel putin 60% din totalul vanzarilor Metal Plant.Se verifica in MFG-meniu 1.17. Customer item inquiry corespondenta dintre item vandut-item client si se completeaza fisierul Vanzari.

34.3.21.4.1 verificare usei - tranzactie