Imbinarea elemente cu SIRP.pdf

7/28/2019 Imbinarea elemente cu SIRP.pdf

1/78

1

PROIECTMBINAREA ELEMENTELOR DE

CONSTRUCII METALICE CU URUBURI DENALT REZISTEN PRETENSIONATE

Redactarea II

2012


2/78

2

CUPRINS

CAPITOL/SUBCAPITOL/PARAGRAF pag.

1. OBIECT. DOMENIU DE APL ICARE .. 4

2. TERMINOLOGIE. SIMBOLURI. DOCUMENTE DE REFERIN .. 4I. TERMINOLOGIE .. 4II. SIMBOLURI .. 5III. DOCUMENTE DE REFERIN .. 6

3. CERINE SPECIFICE MBINRILOR CU URUBURI DE NALTREZISTEN PRETENSIONATE

.. 8

4. SISTEME, MATERIALE, DISPOZITIVE .. 9I. SISTEME .. 9II. MATERIALE .. 10

II.1 Materiale pentru elementele mbinate .. 10II.2 Materiale pentru ansamblurile de pretensionare .. 12II.3 Materiale pentru sudur .. 16

III. DISPOZITIVE .. 165. CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI DE NALTREZISTEN PRETENSIONATE

.. 21

I. REZISTENA DE CALCUL A DISPOZITIVELOR DE FIXAREINDIVIDUALE .. 21

I.1. uruburi .. 21I.2. uruburi injectate .. 23

II. GRUPURI DE ANSAMBLURI DE FIXARE .. 25III. MBINRI LUNGI .. 25IV. REZISTENA DE CALCUL LA LUNECARE .. 25

IV.1. Traciune combinat cu forfecare .. 26IV.2. mbinri hibride .. 27

V. SLBIREA SECIUNII DAT DE GURILE PENTRUURUBURI .. 27

V.1. Calculul ruperii n bloc .. 27V.2. Corniere prinse pe o singur arip i alte elemente mbinatenesimetric, solicitate la ntindere .. 28

V.3. Corniere de legtur .. 29VI. EFECTUL DE PRGHIE .. 30VII. DISTRIBUIA FORELOR NTRE DISPOZITIVELE DEFIXARE, LA STARA LIMIT ULTIM .. 30

6. FABRICAREA EL EMENTELOR MBINRII .. 30I. CONDIII GENERALE .. 30

II. DEBITARE .. 32II.1. Forfecare i tanare .. 33II.2. Tiere termic .. 33II.3. Duritatea suprafeei marginilor .. 33

III. FORMARE .. 34III.1. Formare la cald .. 34III.2. ndreptare cu flacr .. 35III.3. Formarea la rece .. 35


3/78

3

IV. GURIRE .. 36

IV.1. Tolerane pentru diametrul gurilor pentru uruburi .. 36IV.2. Executarea guririi .. 37

V. DECUPRI .. 38VI. ASAMBLARE .. 38

VII. PREASAMBLARE UZINAL .. 38VIII. MANIPULARE I DEPOZITARE .. 397. MONTAJ UL I RECEPIA FURNITURILOR I A LUCRRILORDE MONTAJ

.. 41

I. CONDIII DE ANTIER .. 41II. METOD DE MONTARE PE BAZ DE PROIECT .. 41III. METOD DE MONTARE A EXECUTANTULUI .. 42IV. PROIECTUL TEHNOLOGIC DE MONTAJ .. 42V. EXECUIA ASAMBLRILOR PE ANTIER .. 43VI. MARCARE .. 45VII. RECEPIA FURNITURILOR I A LUCRRILOR DE MONTAJ .. 45

8. VERIFICAREA MENINERII CALITII MBINRILOR N

EXPLOATARE .. 469. ATESTAREA CONFORMITII PRODUSELOR PENTRUCONSTRUCII FOLOSITE LA REALIZAREA MBINRILOR

.. 46

10. INSPECIA TEHNOLOGIC I A ECHIPAMENTELOR LAPUNEREA N OPER

.. 47

11. SIGURANA I SECURITATEA N MUNC .. 48ANEXA A (normativ)STRNGEREA URUBURILOR PRETENSIONATE .. 49

ANEXA B (normativ)UTILIZAREA INDICATORILOR DIRECI DE EFORT DE TIP AIBCOMPRESIBIL

.. 53

ANEXA C (normativ)NCERCARE PENTRU DETERMINAREA COEFICIENTULUI DEFRECARE

.. 55

ANEXA D (informativ)FI DE EVIDEN A MBINRILOR PRETENSIONATE

.. 59

ANEXA E (normativ)METODE DE NCERCARE A VALORILOR CUPLULUI DE STRNGEREPENTRU URUBURILE PRETENSIONATE, N CONDIII DE ANTIER

.. 62

ANEXA F (informativ)PRECIZRI ASUPRA STUDIULUI COMPORTRII MBINRILOR CUURUBURI PRETENSIONATE, FOLOSIND METODA ELEMENTULUIFINIT

.. 66

ANEXA G (informativ

)EXEMPLU DE CALCUL - MBINARE CU URUBURIDE NALTREZISTEN PRETENSIONATE, DE CATEGORIA C

.. 68


4/78

4

1. OBIECT. DOMENIU DE APL ICARE

1.1 Prezentele instruciuni tehnice se refer la proiectarea i executarea cu uruburi de naltrezisten pretensionate, a mbinrilor cu eclise, folosite n realizarea construciilor metalice (de ex.hale, cldiri de birouri, spaii comerciale, etc.).1.2 Prevederile ghidului se adreseaz investitorilor, proiectanilor, executanilor de lucrri,

precum i organismelor de verificare i control (verificarea i/sau expertizarea proiectelor, controluli/sau expertizarea lucrrilor, dup caz).1.3 Transmiterea solicitrilor ntre elementele mbinrii (eclise i componentele elementelor deconstrucii metalice care se mbin) se face prin forele de frecare dezvoltate sub ncrcri ntresuprafeele de contact ale acestor elemente, n limitele forelor de frecare capabile, determinate de

pretensionarea uruburilor la montare.1.4 Numai ansamblurile de uruburi din grupele 8.8 i 10.9 conforme condiiilor specificate lapct. 1.2.4. din SR EN 1993-1-8 pentru mbinri structurale de nalt rezisten cu strngerecontrolat conform condiiilor specificate la pct. 1.2.7. din SR EN 1993-1-8 pot fi folosite n calitatede uruburi pretensionate.1.5 Suprafeele de contact ale elementelor mbinrii se prelucreaz pentru a se asigura coefi-

cientul de frecare adoptat n calculul mbinrii1.6 Fac obiectul prezentelor instruciuni tehnice, mbinrile elementelor de construcii metalicedin domeniul construciilor civile i industriale folosite n medii de agresivitate pn la 3m, conformGP 035-1998 i STAS 10128-86.1.7 Prevederile prezentelor instruciuni tehnice se pot aplica altor tipuri de construcii, altortehnologii de prelucrare a suprafeelor i altor clase de agresivitate, numai pe baz de experimentriefectuate n laboratoare acreditate.Observaie. Acest ghid cuprinde texte reproduse din standardele naionale, identificate n coninut

prin bar lateral n partea stng.

2. TERMINOLOGIE. SIMBOLURI. DOCUMENTE DE REFERIN

I. TERMINOLOGIESe prezint, mai jos, definiiile principalilor termeni folosii n prezenta lucrare:2.1 Categoria mbinrii ncadrare a mbinrii cu uruburi funcie de natura solicitrii

predominante n timpul exploatrii, tipul uruburilor din mbinare i modul de dimensionare aacesteia.2.2 Construcie metalic Construcie alctuit n total, sau n cea mai mare parte, din elementede costrucie metalic, asamblate ntre ele.2.3 mbinare Locul unde dou sau mai multe elemente se ntlnesc. Pentru calcul, acesta esteansamblul componentelor de baz necesar pentru reprezentarea comportrii n timpul transmiteriieforturilor prin mbinare.2.4 mbinare ductil mbinare care prezint capacitate de deformare n domeniul plastic fr oreducere semnificativ capacitii de rezisten.2.5 Elementmbinat Orice element care este prins de un element portant sau de alt element.2.6 Nod Zona n care sunt mbinate dou sau mai multe elemente structurale. n calcule, acestaeste ansamblul tuturor componentelor de baz necesar pentru reprezentarea comportrii nodului ntimpul transmiterii forelor i momentelor ntre elementele structurale mbinate.2.7 Componentdebaz (a unui nod) Parte a unei mbinri care contribuie la una sau mai multedin proprietile structurale ale acesteia.


5/78

5

2.8 Organe de asamblare elemente ale mbinrii care asigur fixarea elementelor mbinate(uruburi, aibe i piulie).

2.9 urub de nalt rezisten urub realizat dintr-un material avnd caracteristici mecanicecorespunztoare grupei 8.8 sau 10.9, destinat folosirii n asamblrile pretensionate.NOT Precizri suplimentare privind semnificaia notaiilor grupelor uruburilor de nalt rezisten sunt date la pct.4.4 al prezentelor instruciuni tehnice.

2.10Eclis element de construcie metalic asimilabil unei plci plane, folosit pentrurealizarea asamblrii a dou elemente de construcii metalice alturate cu ajutorul unor uruburi saunituri.2.11Plac de compensare (furur) element de construcie metalic asimilabil unei plci plane,destinat compensrii abaterilor de la aliniere a dou elemente de construcie, solidarizate ntre ele.2.12 Dispozitiv (ansamblu) de fixare Ansamblul format din urub, piuli, aib (aibe) i,eventual, aib indicatoare a pretensionrii.2.13 Pretensionare Operaie prin care se realizeaz o stare iniial de ntindere sau compresiunen materialul unui element de costrucie metalic, nainte de aplicarea ncrcrilorfuncionale.2.14 Moment de strngere Pentru o asamblare cu urub i piuli, momentul de strngere estemomentul calculat n axa urubului, pentru care se realizeaz o strngere prescris n asamblare.

2.15For de frecare Componenta tangenial la suprafaa de contact dintre dou corpuri, aforei de sprijin pe care unul din corpuri o exercit asupra celui de-al doilea.2.16 Coeficient de frecare Pentru dou corpuri n contact, coeficientul de frecare este o mrimefizic depinznd de materialele celor dou corpuri i gradul de prelucrare al suprafeelor la nivelulcrora se realizeaz contactul.2.17 Eveniment major Aciune extern accidental asupra structurii metalice care poate induce nmbinarea cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, eforturi care genereaz diminuareaductilitatii mbinrii.2.18Durat de via normat (de calcul) Perioada n care un sistem poate fi utilizat conformdestinaiei sale, cu mentenana proiectat.

2.19

Sistem Ansamblu de elemente care funcioneaz n comun pentru realizarea n modindependent a unei funciuni sau a mai multor funciuni.2.20Documentaie tehnica privind sistemul (tehnologic) Documentaia tehnic elaborat de

productorul unui sistem, care trebuie avut n vedere la aplicarea acelui sistem.2.21Dotri tehnice - Scule, echipamente, maini, utilaje, mijloace de tansport .a. necesare, dupcaz, pentru executarea lucrrilor.

I I. SIMBOLURIn cele ce urmeaz sunt date principalele simboluri folosite n prezentele instruciuni tehnice,

precum i semnificaia acestora.a - coeficient adimensional care ine seama de poziia urubului n direcie paralel cu direciaefortului transmis de mbinare sau grosime de tiere;

elementele mbinate;d diametru;e - distan sau coeficient;f - limit de curgere sau de rupere;k - coeficient;

- diferen dintre diametre;n - numr;p- distan;


6/78

6

- abatere standard;t - grosime sau durat;u - toleran geometric;A- arie;B - for;C - duritate Rockwell;

D - diferen dintre grosimi;E - modulul de elasticitate longitudinal sau nlimea zonei nedecarburizate a filetului;F - duritatea (Vickers sau Brinell) sau for;G - modulul de elasticitate transversal sau adncimea zonei decarburizate a filetului;HV - duritatea superficial;

1H - nlimea triunghiului generator al filetului urubului;

VK - rezilien;

L - lungimesau distan;M - moment sau cuplu;N - for;R - rezisten sau tensiunenominal;

5Rz -nlime medie a profilului rugozitii;S - tensiune la ncrcarea de prob sau abatere standard;

T - temperatur;V - for sau coeficient;Z - gtuire la ncercarea de traciune static pe epruvete prelucrate; - coeficientul deformaiei termice liniare sau unghi; - factor sau coeficient; - coeficient parial de siguran; - deplasare; - deformaia specific; - coeficient de frecare;

- unghi de rsucire; - tensiune axial; - nlimea bavurilor sau diferen;

I I I. DOCUMENTE DE REFERINUrmtoarele documente de referin sunt necesare pentru aplicarea prezentelor instruciuni:- SR EN ISO 898-1: Caracteristici mecanice ale elementelor de asamblare executate din oel

carbon i oel aliat. Partea 1: uruburi parial i complet filetate i prezoane de clase decalitate specificate. Filete cu pas normal i filete cu pas fin

- SR EN 20898-2: Caracteristici mecanice ale elementelor de asamblare. Partea 2: Piulie cusarcini de prob indicate filete cu pas normal

- SR EN 1090-1:Executarea structurilor de oel i structurilor de aluminiu. Partea 1: Cerinepentru evaluarea conformitii componentelor structurale- SR EN 1090-2: Executarea structurilor de oel i structurilor de aluminiu. Partea 2: Cerine

tehnice pentru structuri de oel- SR EN 1993-1-1:Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-1: Reguli generale i

reguli pentru cldiri- SR EN 1993-1-8: Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea

mbinrilor


7/78

7

- SR EN 10025-2: Produse laminate la cald din oeluri de construcii. Partea 2: Condiiitehnice de livrare pentru oeluri de construcii nealiate

- SR EN 10025-3: Produse laminate la cald din oeluri de construcii. Partea 3: Condiiitehnice de livrare pentru oeluri de construcii sudabile cu granulaie fin n starenormalizat/laminare normalizat

- SR EN 10025-4: Produse laminate la cald din oeluri de construcii. Partea 4: Condiiitehnice de livrare pentru oeluri de construcii sudabile cu granulaie fin obinute prinlaminare termomecanic

- SR EN 10025-5Produse laminate la cald din oeluri pentru construcii. Partea 5: Condiiitehnice de livrare pentru oeluri de construcii cu rezisten mbuntit la coroziuneaatmosferic

- SR EN 10025-6+A1: Produse laminate la cald din oeluri pentru construcii. Partea 6:Condiii tehnice de livrare pentru produse plate din oel cu limit de curgere ridicat n stareclit i revenit

- SR EN 10029:Plci din oel laminate la cald cu grosime mai mare de 3mm. Tolerane ladimensiuni, form i mas. Table de oel laminate la cald, cu grosimi mai mari sau egale cu 3mm. Tolerane la dimensiuni, de form i la mas

- SR EN 10034: Oeluri structurale seciuni I i H. Tolerante la dimensiuni i form. Profile Ii H de oel pentru construcii. Tolerane de form i la dimensiuni- SR EN 10051:Plci, foi i benzi neacoperite, laminate la cald n cmp continuu din oel

nealiat sau slab aliat - Tolerane la dimensiuni i form. Table, benzi late i benzi late fiatelaminate continuu la cald, din oeluri aliate i nealiate. Tolerane la dimensiuni i de form

- SR EN 10055: Profile T cu aripi egale i cu muchii rotunjite laminate la cald din oel.Dimensiuni i tolerane la form i la dimensiuni

- SR EN 10056-1: Corniere cu aripi egale i inegale din oel pentru construcii. Partea 1:Dimensiuni

- SR EN 10056-2: Corniere cu aripi egale i cu aripi neegale de oel pentru construcii. Partea2: Tolerane de form i la dimensiuni

- SR EN 10164: Oeluri de construcii cu caracteristici de deformare mbuntite pe direcieperpendicular pe suprafaa produsului. Condiii tehnice de livrare

- SR EN 10210-1:Profile cave finisate la cald pentru construcii, din oeluri de construcienealiate i cu granulaie fin. Partea 1: Condiii tehnice de livrare

- SR EN 10210-2: Profile cave finisate la cald pentru construcii, de oeluri de construcienealiate i cu granulaie fin. Partea 2: Tolerane, dimensiuni i caracteristici ale profilului

- SR EN 10219-1:Profile cave deformate la rece pentru construcii, de oeluri de construcienealiate i cu granulaie fin. Partea 1: Condiii tehnice de livrare

- SR EN 10219-2: Profile cave deformate la rece pentru construcii sudate, din oeluri deconstrucie nealiate i cu granulaie fin. Partea 2: Tolerane, dimensiuni i caracteristici aleprofilului

- SR EN 14399 3:Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structurimetalice. Partea 3: Sistem HR. Ansambluri cu cap hexagonal i piuli

- SR EN 14399 4:Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structurimetalice. Partea 4: Sistem HV. Ansambluri cu cap hexagonal i piuli

- SR EN 14399 5:Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structurimetalice. Partea 5: aibe plate

- SR EN 14399 6:Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structurimetalice. Partea 6: aibe plate teite

- SR EN 14399 7:Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structurimetalice. Partea 7: Sistem HR. Ansambluri cu cap inecat crestat i piuli


8/78

8

- SR EN 14399 8:Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structurimetalice. Partea 8: Sistem HV. Ansambluri urub de psuire cu cap hexagonal i piuli

- SR EN 14399 9:Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structurimetalice. Partea 9: Sistem HR sau HV. aibe indicatoare de pretensionare pentru asambluri

urub i piuli- SR EN 14399 10:Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structuri

metalice. Partea 10: Sistem HRC. Ansambluri urub i piuli cu pretensionare calibrat.- SR EN 26157-1:1999 - Elemente de asamblare. Defecte de suprafa. Partea 1: uruburi

parial filetate, uruburi complet filetate i prezoane de uz general- SR EN ISO 6789:2004 - Scule de asamblare pentru uruburi i piulie. Scule dinamometrice

manuale. Condiii i metode de ncercare pentru verificarea conformitii proiectrii,conformitii calitii i procedura de reetalonare

- SR EN ISO 4759-3:2003 Tolerane pentru elemente de asamblare. Partea 3: aibe platepentru uruburi parial i complet filetate i piulie. Grade A i C

- SR EN 1991-1-6:20056 - Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-6: Aciunigenerale. Aciuni pe durata execuiei

- SR EN 1991-1-6:2005/NB:2008 -Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-6: Aciunigenerale. Aciuni pe durata execuiei. Anexa Naional

- SR EN ISO 9001 Sisteme de management al calitii. Cerine- SR EN ISO/CEI 17020 Cerine generale pentru funcionarea diferitelor tipuri de organisme

care efectueaz inspecii- C 150-82 - Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din oel, ale construciilor civile,

industriale i agricole

- Legea 50/1991 privind autorizarea executrii lucrrilor de construcii cu modiificrileulterioare, republicat n Monitorul Oficial nr. 933 din 13 octombrie 2004

- Legea 10/1995 privind calitatea n construcii, publicata in Monitorul Oficial nr. 12 din 24ianuarie 1995, actualizat prin Legea nr. 123/2007 - pentru modificarea Legii nr. 10/1995

privind calitatea n construcii, publicat n 11 mai 2007 Monitorul Oficial nr. 307 din 11 mai2007

- HG 622/2004 privind stabilirea condiiilor de introducere pe pia a produselor pentruconstrucii, publicat n Monitorul Oficial al Romaniei nr. 421 din 11 mai 2004, republicatn Monitorul Oficial al Romaniei nr. 487 din 20 iulie 2007

3. CERINE SPECIFICE MBINRILOR CU URUBURI DE NALT REZISTEN,PRETENSIONATE

Principalele cerine de performan impuse mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten, pretensiona-te sunt urmtoarele:3.1 Rezisten mecanic se impune ca mbinarea s aib o capacitate de rezisten suficient la

ncrcrile funcionale i excepionale pentru care a fost proiectat.3.2 Rigiditate se impune ca mbinarea s permit elementelor mbinate de a putea aveadeformaii elastice sub aciunea ncrcrilorfuncionale.3.3 Ductilitate Se impune ca mbinarea s aib capacitatea de a disipa energia generat deevenimentul major pentru care a fost proiectat.

3.4 Fiabilitate Se impune ca mbinarea s-i ndeplineasc rolul funcional pentru care a fostproiectat, n condiiile specificate prin proiect, conform reglementrilor tehnice n vigoarei pentru


9/78

9

o perioad de timp cel puin egal cu durata de via normat a structurii metalice din care faceparte, n condiii normale de exploatare.3.5 Proiectarea, execuia i exploatarea mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten pretensionate,se vor face respectnd documentele de referin n vigoare i procedurile recomandate n acestea.3.6 La proiectarea mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, se vor respectaprevederile coninute n urmtoarele standarde SR EN 1090-2, SR EN 1993-1-1, SR EN 1993-1-8.3.7 Pe planele cu detalii de execuie, proiectantul vor specifica, n mod obligatoriu, oelurile dincarese realizeaz elemntele mbinate, grupa de calitate a organelor de asamblare i standardele de

produs, corespunztoare. De asemenea, proiectantul va specifica toate condiiile tehnice necesare lauzinarea elementelor mbinrilor (cu exepia dispozitivelor de fixare), precum i la realizareambinrilor pe antier, astfel nct conformitatea structurii din care fac parte acestea s fie asigurat.

4. SISTEME, MATERIALE, DISPOZITIVE

I. SISTEMEn cele ce urmeaz se fac precizri asupra sistemelor conven ionale folosite pentru realizarea

asamblrilor pretensionate formate din urub, piulit i aib n scopul realizrii construciilormetalice.4.1 Sistemul HR (sistemul franco-britanic) Sistemul face obiectul standardului SR EN 14399-3i folosete piulie cu nlime mare i lungime mare a poriunii filetate a urubului. Caracteristicacestui sistem este faptul c depirea efortului nominal maxim n direcie axial, cauzat fie derealizarea unei pretensionri mai mari dect cea reglementat, fie de o ncrcare accidental,

provoc cedarea dispozitivului de fixare prin alungirea plastic a tijei urubului. n cazul cedriidispozitivului de fixare, prin pierderea ductilitii, acesta trebuie, n mod obligatoriu, nlocuit.4.2 Sistemul HV (sistemul german) Acest sistem se utilizeaz att cu pretensionare, ct i frpretensionare. Sistemul face obiectul standardului SR EN 14399-4 i folosete piulie cu nlimemic i lungime mic a poriunii filetate a urubului. Caracteristic acestui sistem este faptul cdepirea efortului nominal maxim n direcie axial, cauzat fie de realizarea unei pretensionri

mai mari dect cea reglementat, fie de oncrcare accidental, provoc cedarea dispozitivului defixare prin deformarea plastic a filetului piuliei. Pentru asamblrile n care eforturile predo -minante din mbinare sunt n direcie transversal n rapot cu axa tijei urubului, n cazul pierderiiductilitii dispozitivului de fixare, acesta lucreaz n continuare ca un sistem nepretensionat,prelund eforturile din mbinare prin forfecare i presiune de contact.NOTA 1 Sistemul HV este mai sensibil la depirea efortului axial corespunztor pretensionrii reglementate, deaceea este necesar un control mai riguros n antier a pretensionrii aplicate. Dac se depete cu mult efortul axialcorespunztor pretensionrii reglementate, deformaiile din filetul piuliei ofer un oarecare indiciu asupra imineneicedrii.

NOTA 2 Sistemul HR este relativ insensibil la depirea efortului axial corespunztor pretensionrii reglementate. Ladepirea sever a efortului axial corespunztor pretensionrii reglementate, se produce ruperea tjei urubului.

4.3 Sistemul HRC - Variant a sistemului HR, n care pretensionarea este controlat prin

forfecarea unui element precis dimensionat n acest scop. n acest sistem, mbinarea este preten-sionat folosind o cheie specific, electric sau mecanic, fr inducere de solicitri impulsive,

prevzut cu un sistem de dou buce coaxiale, care acioneaz prin rsucire, una fa de cealalt.NOT - Descrierea detaliat a metodei de strngere n sistem HRC este dat n ANEXA A.

4.4 uruburile de nalt rezisten pretensionate, precum i piuliele conjugate folosite nsistemele descrise anterior sunt urmtoarele:- Sistem HR folosete uruburi din grupa de caracteristici mecanice 8.8 sau 10.9, avnd

filetele M12, (M14), M16, (M18), M20, M22, M24, M27, M30 i M36 cu pas normal i


10/78

10

piulie conjugate din clasa de calitate 8, respectiv 10, dup caz.- SistemHV folosete uruburi din grupa de caracteristici mecanice 10.9, avnd filetele M12,

M16, M20, M22, M24, M27, M30 i M36 cu pas normal i piulie conjugate din clasa decalitate 10.

- Sistem HRC folosete uruburi din grupa 10.9, avnd filetele M12, M16, M20, M22, M24,M27 i M30 cu pas normal i piulie conjugate din clasa de calitate 10.

NOTA 1 Filetele cuprinse ntre paranteze sunt filete neprefereniale.NOTA 2 Lund ca exemplu marcarea HR 10.9, semnificaia acesteia este:- Grupul de litere din marcare semnific sistemul de pretensionare. Se menioneaz c sistemul de pretensionare

poate fi i HV sau HRC.- Numrul din stnga punctului de separaie (10 din 10.9) reprezint 1% din rezistena nominal la traciune,

nommR , (vezi poz. 2 din tabelul 4.2).- Numrul din dreapta punctului de separaie (9 din10.9) reprezint de 10 ori raportul dintre tensiunea nominal

la alungirea neproporional de 0,2% ( nompR ,2,0 - poz. 5 din tabelul 4.2) i rezistena nominal la traciune,

nommR , (vezi poz. 2 din tabelul 4.2).

- Produsul numerelor din stnga i din dreapta punctului de separaie ( 90910 ) reprezint 101 din tensiunea

nominal la alungirea neproporional de 0,2% - nompR ,2,0 (vezi poz. 5 din tabelul 4.2).

NOTA 3 - Lund ca exemplu marcarea 10HV, semnificaia acesteia este:- Numrul din marcare reprezint 1001 din rezistena minim la traciune, n 2mmN , a unui urub care

asamblat cu o piuli poatefi ncrcat pn la limita corespunztoare alungirii neproporionale aparent de 0,2%- nompR ,2,0 (vezi poz. 5 din tabelul 4.1).

- Grupul de litere din marcare semnific sistemul de pretensionare. Se menioneaz c sistemul de pretensionarepoate fi i HV sau HRC.

I I. MATERIALEn continuare se fac precizri privind materialele folosite pentru execuia elementelor mbinate (in-clusiv eclise i plci de compensare), precum i a organelor de asamblare (uruburi, piulie, aibe).

I I. 1 Materiale pentru elementele mbinate

4.5 Elementele mbinate, inclusiv eclisele i plcile de compensare vor fi executate din semifa-bricate laminate, realizate din oeluri sudabile pentru construcii conform standardelor: SR EN10025-2, SR EN 10025-3, SR EN 10025-4, SR EN 10025-5, SR EN 10025-6+A1.4.6 Valorile nominale ale limitei de curgere yf i ale rezistenei de rupere la traciune uf pentru

oelul de construcii se obin dup una din urmtoarele metode:- adoptnd valorile ehy Rf i mu Rf , luate direct din standardul de produs;

- folosind valorile din tabelul 4.1, dac nu se dispune de standardul de produs.

Tabelul 4.1 Valorile nominale ale limitei de curgere i ale rezistenei la traciune pentru oelurile deconstrucii laminate la cald

Grosimi nominale, mmt

mmt 40 mmtmm 8040 Standard i marc de

oel 2 mmNfy 2 mmNfu 2 mmNfy 2 mmNfu

0 1 2 3 4SR EN 10025-2

S 235 235 360 215 360S 275 275 430 255 410S 355 355 510 335 470S 450 440 550 410 550


11/78

11

Tabelul 4.1- continuare0 1 2 3 4

SR EN 10025-3S 275 N/NL 275 390 255 370S 355 N/NL 355 490 335 470S 420 N/NL 420 520 390 520

S 460 N/NL 460 540 430 540SR EN 10025-4S 275 M/ML 275 370 255 360S 355 M/ML 355 470 335 450S 420 M/ML 420 520 390 500S 460 M/ML 460 540 430 530

SR EN 10025-5S 235 W 235 360 215 340S 355 W 355 510 335 490

SR EN 10025-6+A1S 460 Q/QL/QL1 460 570 440 550

4.7 Pentru oeluri este necesar o ductilitate minim, exprimat prin urmtoarele limitri:

- limitarea inferioar a raportului yu ff ;- limitarea alungirii la rupere pe o lungime calibrat, avnd valoarea 065,5 A , n care 0A

reprezint aria iniial a seciunii transversale a epruvetei;- limitarea deformaiei specifice u atins n momentul ruperii la traciune ( u corespunde

rezistenei la traciune uf ).NOT Pentru valorile limit ale raportului yu ff , ale alungirii la rupere i ale deformaiei specifice u se utilizeaz

urmtoarele valori:- 10,1yu ff ;- alungirea la rupere pe lungimea calibrat trebuie s fie superioar, cel puin egal cu 15%;- yu 15 unde y este deformaia specific corespunztoare limitei de curgere ( Efyy n care E este

modulul de elasticitate longitudinal a materialului).4.8 Materialul trebuie s aib o tenacitate la rupere suficient pentru evitarea ruperii fragile aelementelor ntinse la temperatura de exploatare cea mai cobort prevzut pe toat durata de viaa structurii.4.9 Nu este necesar nicio alt verificare la ruperea fragil n cazul n care condiiile prevzute nSR EN 1993-1-10 sunt satisfcute pentru temperatura cea mai sczut.4.10 Pentru elemente comprimate ale structurilor se recomand alegerea unei tenaciti minimecorespunztoare.NOT Pentru tfyEd 25,0 , se va folosi tabelul 2.1 din SR EN 1993-1-10.

4.11 Dac este necesar un oel cu proprieti mbuntite n direcia grosimii elementului dinmbinare, conform SR EN 1993-1-10, se recomand folosirea unui oel corespunznd clasei de

calitate conform SR EN 10164 (vezi precizrile de la pct. 3.2 din SR EN 1993-1-1).4.12 Pentru oelurile de construcii se accept urmtoarele valori pentru constantele elastice icoeficientul deformaiei termice liniare:- Modulul de elasticitate longitudinal: 25101,2 mmNE ;- Coeficientul lui Poisson n domeniul elastic: 3,0 ;- Modulul de elasticitate transversal (modul de forfecare): 281000 mmNG ;- Coeficientul deformaiei termice liniare: Co1102,1 5 .


12/78

12

4.13 Pentru elemente mbinate realizate din semifabricate laminate din oeluri de alte mrci dectcele precizate n tabelul 4.1, parametrii tehnici i tehnologici necesari la proiectare i execuie vor fistabilii numai pe cale experimental.

I I.2 Materiale pentru organele de asamblare4.14 Compoziia chimic precum i temperatura minim de revenire (dup clire) a oelurilor dincare sunt realizate uruburile de nalt rezisten pretensionate vor respecta prevederile coninute ntabelul 2 din SR EN ISO 898-1.4.15 Proprietile mecanice ale uruburilor de nalt rezisten pretensionate, n conformitate cu

prevederile coninute n SR EN ISO 898-1, sunt date n tabelul 4.2.

Tabel 4.2 -Proprieti mecanice ale uruburilor de nalt rezisten pretensionateGrupa de caracteristici mecaniceNr.

crt. Proprietate mecanic 8.8 10.90 1 2 3

1 Rezisten minim la rupere - min,mR 8302mmN 1040 2mmN

2 Rezistena nominal1) la rupere - nom,mR 8002mmN 1000 2mmN

3 Limita inferioar de curgere - ReL - -

4 Tensiune minim la alungirea neproporional de0,2% - 2,0pR 660 2mmN 940 2mmN

5Tensiune nominal1) la alungirea neproporional de0,2% - nompR ,2,0

640 2mmN 900 2mmN

6 Tensiune nominal1) la sarcinade prob - nompS , 600

2mmN 830 2mmN

8 Raportul rezistenelor 2,0pp RS 0.91 0.88

9 Gtuire la ncercarea de traciune static pe epruveteprelucrate, Z 52% 48%

10Starea zonei de trecere dintre capului urubului i tijdup ncercarea de ncovoiere a capului pe o suprafa-

nclinat fa de axa urubului

Fr fisuri

min 255 HV 320 HV11 Duritatea VICKERS ( NF 98 )

max 335 HV 380 HV

min 242 HB 304 HB12 Duritate Brinell ( 230DF )

max 318 HB 361 HB

min 23 HRC 32 HRC13 Duritate Rockwell C

max 34 HRC 39 HRC14 Duritatea superficiala HV 0,3 2) 2), 3)

15 nlimea zonei nedecarburizate a filetului, E min 121 H1) min 1322 H

1)

16 Adncimea zonei decarburizate complet a filetului, G max 0,015mm

17 Reducerea de duritate dup revenire 20 HV18 Rezilien VK (-20 Co ) 27J 27J

19 Integritatea suprafeei Conform SR EN 26157-1:19991) Valorile nominale reprezint valori de calcul (valori normate).2) Se impune ca duritatea superficial s nu fie mai mare dect duritatea miezului + 30 puncte HV.3) Se impune ca duritatea superficial s nu depaeasc 390 HV.NOT - 1H este nlimea triunghiului generator al filetului urubului (ISO 724).


13/78

13

4.16 Valorile ncrcriiminime de rupere i ale ncrcrii de prob pentru uruburile de naltrezisten sunt date n tabelul 4.3.

Tabelul 4.3 -ncrcarea minim de rupere incrcarea de prob a uruburilor de nalt rezisten

ncrcarea minim de rupere

min,min, msm RAF , (N )ncrcarea de prob

nompsp SAF , , (N )

Grupa de caracteristici mecanice Grupa de caracteristici mecanice

Filetd a)

Seciuneanominal derezisten,

sA b), (2mm ) 8.8 10.9 8.8 10.9

M12 84,3 70000c) 87700 50700c) 70000M14 115 95500c) 120000 68800c) 95500M16 157 130000c) 163000 94500c) 130000M18 192 159000 200000 115000 159000M20 245 203000 255000 147000 203000M22 303 252000 315000 182000 252000M24 353 293000 367000 212000 293000M27 459 381000 477000 275000 381000M30 561 466000 583000 337000 466000M36 817 678000 850000 490000 678000a) Filetele considerate n tabel au pas normal.b) 16232 ddAs , unde 2d este diametrul mediu al filetului exterior, iar 3d este diametrulinterior al filetului exterior (ISO 724).c) Valorile nu rezult din aplicarea formulelor corespunztoare din capul tabelului, fiind impuse prinSR EN 898-1 (tabelul 4, respectiv tabelul 5).

4.17 Compoziia chimic a oelului din care se execut piuliele folosite n mbinrile pretensionatetrebuie s se situeze n limitele ndicate n cmpurile relevante ale tabelului 4 din standardul SR EN20898-2.4.18 Decarburarea filetului piuliei, msurat prin analogie cu metoda definit pentru fileteleexterioare conform SR EN ISO 898-1, nu trebuie s depeasc adncimea mmG 015,0 .

4.19 Proprietile mecanice ale oelurilor din care se execut piuliele folosite n mbinrilepretensionate n sistem HV sunt date n tabelul 4.4.

Tabel 4.4 Proprieti mecanice ale oelurilor din care se execut piluliele folosite n sistem HV

Filet

M12, M16 M20, M22, M24,M27, M30, M36

Stare piuli

Clasde

calitateStilpiuli

Caracteristici mecaniceUniti demsur,limite

NTR1) TR2) NTR1) TR2)

Tensiune lancrcarea deprob, pS

2mmN - 1050 - 1060

min - 272 - 27210 1 Duritate Vickers HV max - 353 - 353

1) NTR Netratat (fr clire i revenire); 2) TR Tratat (clit i revenit)NOT - Duritatea minim este obligatorie pentru piuliele tratate termic i pentru piuliele mari, care nu pot fisupusencrcriide prob. Pentru celelalte piulie, duritatea minim nu este obligatorie, ea fiind prezentat cutitlu informativ. Pentru piuliele care nu sunt clite i revenite, dar care ndeplinesc condiiile ncrcrii deprob precizate, duritatea minim nu este un motiv de respingere.


14/78

14

4.20 Valorile ncrcrii de prob pentru piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HVsunt date n tabelul 4.5.

Tabelul 4.5 Valoarilencrcrii de prob pentru piuliele n sistem HVClasa de calitate

10ncrcarede prob psp SAF , (N )

Filetd

Seciunea nominal derezisten a dornului,

sA1)

( 2mm ) Stil 1M12 84,3 88500M16 157 164900M20 245 259700M22 303 321200M24 353 374200M27 459 486500M30 561 594700M36 817 866000

1) Pentru seciunea nominal de rezisten a dornului, vezi observaia b) din tabelul 4.3.

4.21

Piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HR vor fi realizatedin oeluri avndproprietile mecanice indicate n tabelul 4.6.4.22 Piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HRau valorile sarcinii de prob date ntabelul 4.7.4.23 Piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HRC vor fi realizatedin oeluri avnd

proprietile mecanice indicate n tabelul 4.8.4.24 Piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HRC au valorile sarcinii de prob daten tabelul 4.9.4.25 uruburile de nalt rezisten, cu cap necat i crestat, folosite n mbinrile pretensionate nsistem HR (SR EN 14399-7) vor avea proprieti mecanice conform prevederilor din tabelul 4.1, iarsarcinaminim de rupere i sarcinade prob vor fi conforme tabelului 4.2, corespunztor grupei decaracteristici mecanice.

Tabel 4.6 Proprieti mecanice ale oelurilor din care se execut piluliele folosite n sistem HR

Filet

M12, (M14), M16(M18), M20,

M22, M24, M27,M30, M36

Stare piuli

Clasde

calitateStilpiuli



Tensiune la sarcinade prob, pS 2mmN 10003) - - 10003)

min 200 - - 2331

Duritate Vickers HV max 302 - - 353Tensiune la sarcinade prob, pS 2mmN - - 10003) -

min - - 180 -

8

2Duritate Vickers HV

max - - 302 -

Tensiune la sarcinade prob, pS 2mmN - 11603) - 11603)

min - 272 - 27210 1Duritate Vickers HV

max - 353 - 353


15/78

15

Tabel 4.6- continuare1) NTR Netratat (fr clire i revenire); 2) TR Tratat (clit i revenit)3) Valoarea tensiunii la sarcinade prob pentru piuliele folosite n mbinrile pretensionate nsistem HR este impus n urmtoarele standarde: SR EN 14399-3, SR EN 14399-7.NOT Piuliele realizate n stil 2 sunt cu cca. 10% mai nalte dect piuliele similare realizate n stil 1.

Tabelul 4.7 Valorile sarcinii de prob pentru piuliele n sistem HRClas de calitate

8 10Clas de toleran 6H

sau 6AZClas de toleran 6H

sau 6AZ

Filetd

Seciunea nominal derezisten a mandrinei de

ncercare, sA

( 2mm ) Sarcinade prob psp SAF , ( N )

M12 84,3 84300 97800(M14) 115 115000 133400

M16 157 157000 182100(M18) 192 192000 222700M20 245 245000 284200M22 303 303000 351200M24 353 353000 409500M27 459 459000 532400M30 561 561000 650800M36 817 817000 947700

Tabel 4.8 Proprieti mecanice ale oelurilor din care se execut piluliele folosite n sistem HRCFilet

M12, M16 M20, M22, M24,M27, M30

Stare piuli

Clasde

calitateStilpiuli



Tensiune la sarcinade prob, pS

(piulie conform SR EN 14399-3)2mmN - 11603) - 11603)

Tensiune la sarcinade prob, pS

(piulie cu nlimea dm )2mmN - 12453) - 12453)

min - 272 - 272

10 1

Duritate Vickers HV max - 353 - 353

1) NTR Netratat (fr clire i revenire); 2) TR Tratat (clit i revenit);3) Valoarea tensiunii la sarcinade prob pentru piuliele folosite n mbinrile pretensionate nsistem HRC este impus n standardul SR EN 14399-10.


16/78

16

Tabelul 4.9 Valorile sarcinii de prob pentru piuliele n sistem HRC

Clas de calitate 10Clas de toleran 6H sau 6AZ

Sarcinade prob psp SAF , (N )Filet

d

Seciunea nominalde rezistena mandrinei

de ncercare, sA

( 2mm ) Piulie conform SR EN 14399-3 Piulie cu nlimea dm

M12 84,3 97800 104900M16 157 182100 195500M20 245 284200 305000M22 303 351200 377200M24 353 409500 439500M27 459 532400 571500M30 561 680800 698400

4.26 uruburile de psuire de nalt rezisten, cu cap hexagonal, folosite n mbinrile pretensio-nate n sistem HV (SR EN 14399-8) vor avea proprieti mecanice conform prevederilor din tabelul

4.2, iar sarcina minim de rupere i sarcina de prob vor fi conforme tabelului 4.3, corespunztorgrupei de caracteristici mecanice.4.27 n cazul asamblrilor de nalt rezisten cu uruburi pretensionate n sistem HR, folosinduruburi cu cap necat crestat i piuli (SR EN 14399 7), caracteristicile mecanice ale uruburilori piulielor sunt cele prezentate mai sus, corespunztor clasei de calitate folosite.4.28 aibele folosite n componena mbinrilor pretensionate vor fi executate din oel i vor aveaduritatea maxim corespunztoare valorilor nscrise n tabelul 4.10.

Tabelul 4.10 - Caracteristici de duritate ale aibelor folosite mbinrile pretensionate

Destinaia aibelor Duritate

aibe plate folosite n sistemele HV i HR

aibe plate teite folosite n sistemele HV i HR(300...370) HV

aibe adaptoare pentru uruburile cu cap necat i crestat folositen sistem, conform SR EN 14399 7.

(45...50) HRC (prin clire)

aibe indicatoare de pretensionare pentru ansambluri urub-piuli max. 380 HV

4.29 Pentru organe de asamblare corespunztoare unor uruburi pretensionate de nalt rezistendin alte grupe, de alte tipuri sau conform altor prescripii tehnice, parametrii tehnici i tehnologicide proiectare trebuie s satisfac cerinele prezentelor instruciuni tehnice i vor stabilii numai pecale experimental.

4.30 Organele de asamblare pot fi utilizate doar dup satisfacerea prevederilor de la pct.7.1 dinprezentele instruciuni.

II.3 Materiale pentru sudur4.31 Toate materialele pentru sudare trebuie s corespund cerinelor din SR EN 13479 istandardului de produs aplicabil, conform tabelului 5 din SR EN 1090 2.4.32 Materialele consumabile pentru sudare trebuie s fie corespunztoare procedeului de sudare imaterialului care trebuie sudat.

I I I. DISPOZITIVE4.33 Dispozitivele de strngere controlat utilizate pot fi:


17/78

17

- cu strngere manual la care indicaia de atingere a momentului de strngere presetat este detip mecanic (cu prag) sau electronic cu avertizare vizual i/sau sonor.

- cu strngere automat, de tip electromecanic, pneumatic sau hidraulic, la care indicaia deatingere a momentului de strngere presetat este de tip mecanic (cu prag) sau electronic cuavertizare vizual i/sau sonor.

4.34 n cazul folosirii dispozitivelor electronice de strngere controlat, se recomand utilizarea

acelor dispozitive care au posibilitatea de memorare a valorilor momentelor de strngere. Ulterior,valorile momentelor de strngere vor fi descrcate pe suportul de memorie al unui sistem de calculn vederea prelucrrii.4.35 Dispozitivul de strngere controlat folosit n vederea realizrii pretensionrii trebuie scorespund gamei de momente de strngere, gamei de uruburi utilizate, utilitilor din antier(energie electric, aer comprimat, etc.), precum i posibilitilor de utilizare la poziiile de montajdin antier.4.36 Vor fi achiziionate numai dispozitive de strngere controlat, nsoite de urmtoareledocumente:- instruciuni de utilizare i ntreinere n limba romn;- certificat de etalonare (cu indicarea perioadei de valabilitate a acesteia);

- certificat de garanie.4.37 Gama momentelor de strngere posibil a fi realizate cu un dispozitiv de strngere controlattrebuie s fie mai larg dect gama momentelor de strngere individuale ce trebuie realizate curespectivul dispozitiv. n acest sens, se impune respectarea relaiei:

Mdid niMMM ,1,75,025,1 maxmin (4.1)unde:

mindM - momentul de strngere minim ce poate fi realizat cu dispozitivul de strngerecontrolat;

maxdM - momentul de strngere maxim ce poate fi realizat cu dispozitivul de strngerecontrolat;

iM - moment de strngere individual din gama de realizat;

Mn - numrul momentelor individuale de strngere din gama de realizat.4.38 Pentru acoperirea gamei de strngere rezultate poate fi utilizat un multiplicator de momentachiziionat mpreun cu dispozitivul de strngere controlat.4.39 Se interzice folosirea acelor dispozitive de strngere care, n procesul de strngere, producsolicitri cu oc n uruburile supuse pretensionrii.4.40 Se interzice utilizarea de aa natur a dispozitivelor de strngere nct, n procesul destrngere, s se induc solicitri cu oc n uruburile supuse pretensionrii.4.41 Este obligatorie ntreinerea i etalonarea dispozitivelor de strngere controlat folosite pentrurealizarea pretensionrilor uruburilor de nalt rezisten, n conformitate cu instruciunile

productorului i la intervalele indicate de acesta (sau dup un numr maxim de folosiri), ns celpuin o dat pe an.4.42 Cheile dinamometrice utilizate n toate etapele metodei cu cuplu de rsucire trebuie s aib oexactitate de 4 % conform SR EN ISO 6789. Exactitatea fiecrei chei trebuie verificat cel puin odat pe sptmn i, n cazul cheilor pneumatice, de fiecare dat cnd se schimb lungimeafurtunului. Verificarea, realizat de ctre unitatea de construcii-montaj, se va face folosind undispozitiv de verificare, electronic sau mecanic, achiziionat de la acelai productor de la care afost achiziionat i dispozitivul de strngere controlat sau de la alt productor de astfel dedispozitive, verificndu-se la achiziionare compatibilitatea cu domeniul de msurare icompatibilitatea de conlucrare a celor dou dispozitive.


18/78

18

4.43 Cheile dinamometrice utilizate n prima etap a metodei combinate, trebuie s aib oexactitate de 10 %. Exactitatea fiecrei chei trebuie verificat ca la pct. 4.42.4.44 Daca la verificrile efectuate se constat o abatere de la parametrii de funcionare normal adispozitivului de strngere controlat, acesta trebuie etalonat.4.45 Trebuie meninute nregistrri privind verificrile periodice efectuate asupra dispozitivelor destrngere controlat, prin sistemul de calitate implementat de la unitatea de construcii-montaj.

4.46 Trebuie efectuat verificarea dup orice incident produs n timpul utilizrii (impactsemnificativ, cdere, suprasolicitare etc.), care afecteaz cheia.

5. CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI DE NALT REZISTENPRETENSIONATE

5.1 Categoriile de mbinri ce pot fi realizate cu uruburi de nalt rezisten pretensionate sunturmtoarele (conform SR EN 1993-1-8):- Categoria B: mbinri rezistente la lunecare n stare limit de serviciu n aceast categorie

se folosesc uruburi pretensionate conform pct 1.2. Lunecarea nu trebuie s se produc naceast stare limit. Fora de forfecare de calcul la starea limit de exploatare normal nutrebuie s depeasc rezistena de calcul la lunecare. Fora de forfecare ultim de calcul nutrebuie s depeasc rezistena de calcul la forfecare i nici fora capabil la presiune pegaur.

- Categoria C:mbinri rezistente la lunecare la starea limit ultim n aceast categorie sefolosesc uruburi pretensionate conform pct. 1.2. Lunecarea nu trebuie s se produc la starealimit ultim. Fora de forfecare de calcul ultim nu trebuie s depeasc rezistena de calculla lunecare i nici rezistena la presiune pe gaur. Pentru mbinrile care sunt supuse lantindere, se verific suplimentar rezistena plastic de calcul n seciunea net la gurile

pentru uruburi RdnetN , (a se vedea paragraful 6.2 din SR EN 1993-1-1).

- Categoria E: mbinri solicitate la ntindere, pretensionate - n aceast categorie se folosescuruburi din clasele de calitate 8.8 i 10.9 cu strngere controlat conform SR EN 1090-2.

Obs. Pentru categoriile B i C se vor folosi doar uruburi de nalt rezisten parial filetate, astfeln ct n seciunile de forfecares se regseasc poriunea nefiletat a urubului.5.2 Verificrile pentru mbinrile descrise la pct. 5.3 sunt centralizate n tabelul 5.1.

Tabelul 5.1 Verificri de calcul ale mbinrilor cu uruburi pretensionate

Categorie mbinare Verificri Observaii

mbinri solicitate la forfecare

B lunecare mpiedecat la starealimit de exploatare normal

serRdvserEdv FF ,,,,

RdvEdv FF ,,

RdbEdv FF ,,

Pentru rezistena la lunecare la starealimit de exploatare normal, a sevedearelaia 5.9.

C lunecare mpiedecat la starealimit ultim

RdsEdv FF ,,

RdbEdv FF ,,

RdnetEdv NF ,,

Pentru rezistena la lunecare la starealimit de exploatare normal, a sevedearelaia 5.9.

Pentru RdnetN , a se vedea pct.5.1

paragraful 2


19/78

19

Tabelul 5.1- continuare

mbinri solicitate la ntindere

E - pretensionateRdtEdt FF ,, RdpEdt BF ,,

Pentru RdpB , a se vedea tabelul 5.4

Fora de ntindere de calcul EdtF , include forele care se datoreaz efectului de prghie.

uruburile care sunt solicitate la forfecare i ntindere satisfac i criteriile prezentate n tabelul 5.4.NOT - Acolo unde dispozitivele de fixare sunt solicitate la ntindere, acestea se dimensioneaz pentru aprelua fora suplimentar datorat efectului de prghie, dac acesta se poate produce.

5.3 Distanele minime i maxime ntre guri, distanele de la centrul gurii pn la margineaelementului de costrucie metalic, pe direcia efortului i distanele de la centrul gurii pn lamargineaelementului de costrucie metalic, perpendicular de direcia efortului, sunt prezentate ntabelul 5.2.

5.4 Valorile adoptate, ca valori caracteristice, n calculele de proiectare a mbinrilor pre-tensionate, pentru limita de curgere ybf i rezistena la rupere ubf a uruburilor de nalt rezisten

pretensionate sunt date n tabelul 5.3.5.5 Pentru oelurile de construcii, valorile limitei de curgere i ale rezistenei de rupereconsiderate n calcule vor fi cele coninute n cmpurile relevante din tabelul 4.1.

5.6 Pentru oelurile de construcii, valorile pentru constantele elastice i coeficientul deformaieitermice liniare luate n considerare n calcule, vor fi cele specificate la pct. 4.12.

Tabel 5.2 Distane minime i maxime ntre guri i distane de la centrul gurii pn la margineaelementului de costrucie metalic pe direcia efortului i perpendicular pe efort

Maxime1),2),3)

Structuri executate din oeluri conform SREN 10025, cu excepia oelurilor conformSR EN 10025-5

Structuri executatedin oeluri conformSR EN 10025-5Distane conform

figurii 5.1Minime

Oeluri care suntsupuse condiiilor

atmosferice sau altorfactori corosivi

Oeluri care nu suntsupuse condiiilor

atmosferice sau altorfactori corosivi

Oel neprotejat

Distana de la centrulgurii pn lamargineaelementului decostrucie metalicpe direcia efortului,

1e

02,1 d mmt 404 mmt 125;8max

Distana de la centrulgurii pn lamargineaelementului decostrucie metalicperpendicular pedirecia efortului, 2e

02,1 d mmt 404 mmt 125;8max


20/78

20

Tabel 5.2- continuareDistana 3e n guriovalizate

)405,1 d

Distana 4e n guriovalizate

)405,1 d

Distana ntre guri,

1p 022 d,

mmt 200;14min mmt 200;14min mmt 751;14min min

Distana ntre guri,

0,1p mmt 200;14min

Distana ntre guri,

ip ,1 mmt 200;28min

Distana ntre guri,)5

2p 04,2 d

mmt 200;14min mmt 200;14min mmt 751;14min min

1) Valorile maxime ale distanelor dintre dispozitivele de fixare, precum i ale distanelor de la dispozitivele defixare la margineaelementelor de costrucie metalic pe direcia sau perpendicular pe direcia de transmitere aeforturilor nu se limiteaz, cu excepia urmtoarelor cazuri:

- la elementele comprimate, pentru a evita voalarea i a preveni coroziunea elementelor expuse;

- la elementele ntinse, pentru a preveni coroziunea.2) Rezistenele de voalare a plcilor comprimate ntre dispozitivele de prindere se calculeaz conform SR EN1993-1-1, folosind o lungime de voalare de ip6,0 . Nu este necesar verificarea voalrii ntre dispozitivele defixare dac 91 tp . Distana pn la marginea elementului de costrucie metalic nu trebuie s depeasccondiiile de prevenire a voalrii impuse elementelor comprimate n consol, a se vedea SR EN 1993 -1-1.Distana pn la marginea elementului de costrucie metalicnu este influenat de aceast condiie.3) t este grosimea cea mai mic a elementelor exterioare mbinate.4) Limitele dimensiunilor gurilor ovalizate sunt date n SR EN 1090-2.5) Pentru rnduri de dispozitive de fixare decalate se poate folosi o distan minim ntre rnduri de

02 2,1 dp , cu condiia ca lungimea L minim s respecte inegalitatea 04,2 dL .

NOT Pentru mbinri supuse solicitrilor care provoac fenomene de oboseal, distanele 1e , 2e , 1p i

2p vor respecta indicaiile dinTabelul 8.1 Elemente plane i mbinri mecanice din SR EN 1993-1-9.

e2

p2

p2

p2

L

p2

e2

Figura 5.1 Distane pn la captul i marginea elementelor de costrucie metalic i distane ntre dispozitive

de fixare


21/78

21

a distane ntre dispozitivele de fixare; b distane ntre dispozitivele de fixare poziionate decalat (n zig-zag); c distane ntre dispozitivele de fixare poziionate decalat elemente comprimate; d distane pentru elemente ntinse; e -

distane pn la captul i pn la marginea elementului de costrucie metalic pentru guri ovalizate

Tabel 5.3 -Limita de curgere i rezistena la rupere a uruburilor de nalt rezisten pretensionate

Grupa de caracteristicimecanice

Limita de curgere

2 mmNfyb Rezistena la rupere

2 mmNfub

Grupa 8.8 640 800

Grupa 10.9 900 1000

NOT Limita de curgere nompyb Rf ,2,0 (poz. 5 n tabelul 4.2), iar rezistena la rupere nommub Rf , (poz. 2n tabelul 4.2)

I. REZISTENA DE CALCUL A DISPOZITIVELOR DE FIXARE INDIVIDUALEI.1. uruburi5.7 Rezistena de calcul pentru un ansamblu de fixare, solicitat la forfecare i/sau ntindere esteprezentat n tabelul 5.4 din prezentele instruciuni tehnice.5.8 Pentru uruburi pretensionate conform pct.1.4, fora de pretensionare de calcul, CdpF , , folosit

n calcule, se determin cu relaia:7, /7,0 MsubCdp AfF (5.1)

NOT - 7M este coeficient parial de siguran, conform tabelului 2.1 din SR EN 1993 -1-8. Valoarea recomandat aacestui coeficient este:

1,17 M

5.9 Rezistena de calcul la traciune i forfecare a poriunii filetate a unui urub prezentat ntabelul 5.4 se folosete numai pentru uruburile executate conform 1.2.4 Standarde de referin:Grupa 4din SR EN 1993-1-8.5.10 Fora capabil la forfecare RdvF , din tabelul 5.4 se folosete numai pentru uruburi n guri cu

tolerane ce nu depesc toleranele pentru guri normale, specificate la 1.2.7. Standarde dereferin: Grupa 7din SR EN 1993-1-8.5.11 uruburile M12 i M14 pot fi folosite n guri cu tolerana de mm2 , cu condiia ca foracapabil de presiune pe gaur a grupului de uruburi s fie mai mare sau egal cu fora capabil laforfecare a grupului de uruburi. Suplimentar, fora capabil la forfecare RdvF , trebuie determinat

prin multiplicarea cu 850, a valorii indicate n tabelul 5.4.

5.12 uruburile din mbinri psuite se calculeaz folosind metodele pentru uruburi n gurinormale.5.13 Pentru uruburi n mbinri psuite, lungimea poriunii filetate n contact cu tabla nu trebuies depeasc 31 din grosimea tablei (vezi figura 5.2).

Figura 5.2 Poriunea filetat a tijei pentru uruburile folositen mbinri psuite


22/78

22

5.14Tolerana gurilor pentru mbinri psuite trebuie s respecte prevederile de la 1.2.7.Standarde de referin: Grupa 7din SR EN 1993-1-8.5.15 Pentru mbinrile cu un singur plan de forfecare i singur rnd de uruburi, (vezi figura 5.3),uruburile sunt prevzute cu aibe att sub piuli, ct i sub capul urubului. Fora capabil la

presiune pe gaur pentru fiecare urub este limitat la:

2,/5,1

MuRdbtdfF (5.2)

NOT - 2M este coeficient parial de siguran, conform tabelului 2.1 din SR EN 1993-1-8. Valoarea acestuicoeficient este:

25,12 M

Figura 5.3 mbinarecu un singur plan de forfecare i un singur rnd de uruburi

Figura 5.4 Dispozitive de fixate prin plci de compensare (fururi)

5.16 n cazul mbinrilor cu un singur plan de forfecare realizate cu un singur urub sau un singurrnd de uruburi, vor fi folosite, n mod obligatoriu, aibe clite.5.17 La mbinrile cu uruburi solicitate la forfecare care sunt prevzute cu plci de compensare cuo grosime total 3dtp , (vezi figura 5.4), fora capabil la forfecare RdvF , , calculat conform

indicaiilor din tabelul 5.3 trebuie multiplicat cu un factor de reducere p :

pp td

d38

9

dar 1 p (5.3)

Tabelul 5.4 Fore capabile pentru ansamblul de fixare, solicitate la forfecare i/sau ntindereMod de cedare Relaii de calcul

For capabil la forfecarepentru un plan de forfecare

2, MubvRdv AfF Dac planul de forfecare intersecteaz filetul urubului ( Aeste aria

net n poriunea filetat, sA ):

- pentru grupa 8.8, 6,0v

- pentru grupa 10.9, 5,0v Dac planul de forfecare nu intersecteaz filetul urubului ( Aestearia brut a tijei urubului): 6,0v

For capabil la presiune 21, MubRdb tdfakF


23/78

23

pe gaur1),2),3) unde 0,1;;min uubdb ffa n direcia de transmitere a efortului:

- pentru uruburi de capt: 01 3ded

- pentru uruburi interioare: 25,03 01 dpd Perpendicular pe direcia de transmitere a efortului:

- pentru uruburi de margine: 2,5;7,18,2min 021 dek - pentru uruburi interioare: 2,5;7,14,1min 021 dpk

For capabil la ntindere2)22, MsubbRdt AfakF

unde: 63,02 k pentru uruburi cu cap necat;

9,02 k pentru celelalte cazuri.

Rezistena de calcul laforfecare prin strpungere 2,

6,0 MupmRdp ftdB

Solicitare compus: forfe-care i ntindere

0,14,1 ,

,

,

, Rdt

Edt

Rdv

Edv

F

F

F

F

1) Fora capabil la presiune pe gaur a uruburilor, RdbF , :

- n guri mari, se reduce la 8,0 din fora capabil la presiune pe gaur n guri normale;

- n guri ovalizate, avnd axa longitudinal perpendicular pe direcia de transmitere a efortului,se reduce la 6,0 din fora capabil la presiune pe gaur n guri rotunde, normale.

2) Pentru uruburi cu cap necat:- fora capabil la presiune pe gaur, RdbF , , trebuie determinat pentru o grosime a tablei, t,

egal cu grosimea tablei prinse, din care se scade nlimea necat a urubului; - pentru determinarea forei capabile la ntindere, RdtF , , unghiul i adncimea capului necat

trebuie s fie conform 1.2.4 Standarde de referin: Grupa 4 din SR EN 1993-1-8, n cazcontrar fora capabil la ntindere, RdtF , , se ajusteaz corespunztor.

3) n cazul n care pentru un urub efortul nu este paralel cu maginea pieselor mbinate, fora capabi-l la presiune pe gaur poate fi verificat separat pentru componentele paralele i perpendiculare pecapt ale efortului pe urub.

5.18 Pentru mbinri cu dou planuri de forfecare la care plcile de compensare sunt dispuse peambele pri ale mbinrii, pt este grosimea celei mai subiri plci de compensare.

I.2. uruburi injectate5.19 uruburile injectate pot fi folosite ca alternativ la uruburile obinuite pentru mbinrilecorespuznd categoriilor B i C, specificate la pct. 5.1. Se recomand ca utilizarea acestora s sefac doar cu acordul proiectantului i numai ca soluie de remediere in situ.5.20 Detaliile de fabricaie i montaj a uruburilor injectate sunt specificate n 1.2.7 Standarde dedeferin: Grupa 7din SR EN 1993-1-8.

I.2.1 Fore de calcul pentru uruburile injectate5.21 Metoda de calcul prezentat la acest punct se folosete pentru mbinri cu uruburi injectate

din grupa8.8 sau 10.9. mbinrile cu uruburi respect condiiile prezentate la 1.2.4 Standarde dedeferin: Grupa 4 din SR EN 1993-1-8, dar a se vedea i aliniatul urmtor pentru cazurile n caresunt folosite uruburi pretensionate.5.22 Efortul de forfecare de calcul la starea limit a exploatrii normale pentru uruburi dincategoria B de mbinri, precum i efortul de forfecare de calcul la starea limit ultim pentruuruburi din categoria C de mbinri nu trebuie s depeasc rezistena la lunecare n starea limit

plus rezistena la presiunea pe gaur a rinii la starea limit. Suplimentar, efortul de forfecare decalcul la starea limit ultim ntr-un urub folosit n mbinri din categoriile B i C nu trebuie s


24/78

24

depeasc fora capabil la forfecare a urubului i nici fora capabil la presiune pe gaur aurubului.

Figura 5.5 Factorul funcie de raportul dintre grosimile plcilor

Tabelul 5.5 Valori ale lui i sin,rebt

21 tt sin,rebt

0,2 0,1 dt 5,12 2

0,20,1 21 tt 2133,066,1 tt dt 5,11

0,1 33,1 dt 5,11

5.23 Fora capabil la presiune pe gaur a rinii, sin,, reRdbF , poate fi determinat conform relaiei:

4sin,sin,sin,, MrebrebstreRdb fdtkkF (5.4)

unde:sin,, reRdbF - fora capabil la presiune pe gaur a unui urub de injecie;

- coeficient ce depinde de raportul grosimilor plcilor mbinate, conform figurii 5.5 itabelului 5.5;

sin,rebf - rezistena la presiune pe gaur a rinii. Se determin conform 1.2.7 Standarde dereferin: Grupa 7din SR EN 1993-1-8;

sin,rebt - grosimea de contact efectiv a rinii, conform tabelului 5.4;

tk - coeficient depinznd de tipul strii limit:- pentru stare limit a exploatrii normale, 0,1tk ;- pentru stare limit ultim, 2,1tk ;

sk este un coeficient depinznd de tipul gurii:- pentru guri cu tolerane normale, 0,1sk ;- pentru guri mari, mks 1,00,1 , unde estediferena (n mm) dintre diametrul unei

guri mari i diametrul gurii normale corespunztoare. n cazul gurilor ovalizate

scurte specificate la 1.2.7 Standarde de referin: Grupa 7 din SR EN 1993-1-8, 5,0m , fiind diferena (n mm) dintre lungimea i limea gurii.

5.24 Pentru uruburile avnd lungime de strngere mai mare dect d3 , ncalculul forei capabilela forfecare a unui urub sefolosete o lungimemai mic, cel mult egal cu d3 pentru determinareagrosimii efective de contact sin,rebt (a se vedea figura 5.6).


25/78

25

= =

1,5d

= =

1,5d

Figura 5.6 Limitarea lungimii efective pentru uruburi injectate lungi

I I. GRUPURI DE ANSAMBLURI DE FIXARE5.25 Fora capabil a grupurilor de dispozitive de fixare poate fi determinat i ca suma forelorcapabile la presiune pe gaur, RdbF , , a dispozitivelor de fixare individuale, dac fora capabil la

forfecare RdvF , a unui dispozitiv de fixare individual este mai mare sau egal cu fora capabil la

presiunea pe gaur, RdbF , . n caz contrar, fora capabil a unui grup de dispozitive de fixare trebuie

considerat egal cu produsul dintre numrul de dispozitive de fixare din grup i cea mai mic forcapabil din grup.

I I I. MBINRI LUNGI5.26 La mbinrile la care distana jL dintre centrele dispozitivelor de fixare de capt, msurat n

direcia de transmitere a forei (vezi figura 5.7), este mai mare dect d15 , fora capabil laforfecare, RdvF , , a tuturor dispozitivelor de fixare se reduce prin multiplicare cu un factor subunitar,

Lf , dat de relaia:

d

dLjLf 200

151

, dar 0,175,0 Lf (5.5)

Lj

Lj Lj

Figura 5.7 mbinri lungi

5.27 Prevederile de la pct. 5.28 nu se aplic acolo unde exist o distribuie uniform a transferuluiforei de-a lungul mbinrii, ca n cazul transferului forei de forfecare ntre inima i talpa uneiseciuni.

IV. REZISTENA DE CALCUL LA LUNECARE5.28 Fora de calcul la lunecare a unui urub pretensionat se determin cu relaia:

3,, MCpsRds FnkF (5.6)

unde:sk - coeficient ale crui valori sunt date n tabelul 5.6.

n - numrul suprafeelor de frecare din mbinare. - coeficientul de frecare obinut prin ncercri specifice pentru suprafaa de frecare,conform1.2.7din SR EN 1993-1-8, sau, atunci cnd este relevant, conform tabelului 5.7.


26/78

26

NOT - 3M este coeficient parial de siguran. Valoarea acestui coeficient este:

25,13 M

Tabelul 5.6 Valori ale coeficientului sk

Descriere sk

uruburi folosite n guri normale 1,00

uruburi folosite n guri mari sau n guri ovalizate scurte cu axa ovalizrii perpendicu-lar pe direcia de transmitere a forei 0,85

uruburi folosite n guri ovalizate lungi cu axa ovalizrii perpendicular pe direcia detransmitere a forei

0,70

uruburi folosite n guri ovalizate scurte cu axa ovalizrii paralel cu direcia de trans -mitere a forei

0,76

uruburi folosite n guri ovalizate lungi cu axa ovalizrii paralel cu direcia de trans-mitere a forei

0,63

Tabelul 5.7 Coeficientul de frecare, , pentru uruburi pretensionate

Tratament al suprafeeiClasa suprafeei de

frecareCoeficient de frecare

Suprafee sablate cu alice sau nisip cundeprtarea ruginii neaderente, fr cratere. A 0,5Suprafee sablate cu alice sau nisip:

a) metalizate prin pulverizare cu produs pebaz de aluminiu sau zinc,

b)cu un strat de vopsea pe baza de silicat dezinc alcalin cu grosimea de la 50 pnla 80 .

B 0,4

Suprafee curate cuperie de srm sau cuflacr, cu ndeprtarea ruginii neaderente

C 0,3

Suprafee rezultate la laminare D 0,2NOTA 1 Cerinele de inspecie sunt conform 1.2.7 Standarde de referin: Grupa 7din SR EN 1993-1-8NOTA 2 Clasificarea altor modaliti de pregtire ale suprafeelor de frecare se bazeaz pe ncercri fcute

pe eantioane reprezentative pentru suprafaa folosit n structur, folosind procedura specificat n 1.2.7Standarde de referin: Grupa 7din SR EN 1993-1-8NOTA 3 Definiiile claselor suprafeelor de frecare sunt prezentate n 1.2.7 Standarde de referin: Grupa 7din SR EN 1993-1-8NOTA 4 La suprafeele tratate prin vopsire se poate produce, n timp, o pierdere de pretensionare.NOTA 5 - n tabel sunt prezentatetratamentele suprafeelor care pot fi considerate c asigur coeficientul defrecare minim corespunztor clasei specificate a suprafeei de frecare, fr ncercare.

5.29 Fora de pretensionare de calcul, CpF , , folosit n relaia (5.6) se determin conform:

subCp AfF 7,0, (5.7)

5.30 Dac valorile coeficienilor de frecare dintre suprafeele de contact ale elementelor care sembin nu sunt cunoscuti, datorit incertitudinii stabilirii claselor suprafeelor de frecare, saudatorit contaminrii acestor suprafee (de exemplu, prin grunduire), iar metodele de curare nudau rezultate, coeficientul de frecare se va determina prin metoda descris n ANEXA C.

NOT - Prevederile de la pct. 5.33 se aplic i plcilor de compensare (fururilor).

IV.1. Traciune combinat cu forfecare5.31 Dac o mbinare pretensionat este supus unui efort de ntindere de calcul, EdtF , sau serEdtF ,, ,

suplimentar efortului de forfecare de calcul, EdvF , sau serEdvF ,, , care are tendina s produc lunecare,

rezistena de calcul la lunecare a unui urub se determin dup cum urmeaz:


27/78

27

- pentru mbinri de categoria B:

serMserEdtCpsserRds FFnkF ,3,,,,, 8,0 (5.8 a)

- pentru mbinri de categoria C:

3,,, 8,0 MEdtCpsRds FFnkF (5.8 b)

NOT - serM ,3 este coeficient parial de siguran. Valoarea recomandat a acestui coeficient este:

1,1,3 serM

5.32 Dac ntr-o mbinare fora de contact n zona comprimat echilibreaz fora de traciune ce sedezvolt n zona ntins, nu este necsar reducerea rezistenei la lunecare a mbinrii.

IV.2. mbinri hibride5.33 Ca excepie de la prevederile coninute n paragraful 2.4 (3) din SR EN 1993-1-1, pentruuruburile pretensionate calculate s transmit eforturile prin frecare la starea limit ultim(categoria C n paragraful 5.1 al prezentelor instruciuni tehnice) se poate admite c preiaueforturile mpreun cu sudurile, dac pretensionarea final a uruburilor se face dup sudareaelementelor mbinrii.

V. SLBIREA SECIUNII DAT DE GURILE PENTRU URUBURI5.34 Efectul slbirii seciunii dat de gurile pentru uruburi se ia n considerare n conformitate cu

prevederile coninute n standardul SR EN 1993-1-8, paragraful 6.2.2.

V.1. Calculul ruperii n bloc5.35 Ruperea n bloc const n cedarea la forfecare de-a lungul unui rnd de uruburi n suprafaade forfecare a grupului de guri, nsoit de ruperea la ntindere de-a lungul liniei de guri nsuprafaa ntins a grupului de uruburi. Ruperea n bloc se exemplific n figura 5.8.5.36 Pentru un grup simetric de uruburi, solicitat la o ncrcare aplicat de -a lungul axei de sime-trie, rezistena la rupere n bloc, RdeffV ,1, , este dat de relaia:

02,1, 31 MnvyMntuRdeff AfAfV (5.9)unde ntA este aria net solicitat la ntindere i nvA este aria net solicitat la forfecare.

5.37 Pentru un grup de uruburi, solicitat la o ncrcare excentric, rezistena la rupere n bloc,RdeffV ,2, , este dat de relaia:

02,2, 315,0 MntyMnvuRdeff AfAfV (5.10)


28/78

28

Figura 5.8 Rupere n bloc

1 for de traciune mic; 2 for de forfecare mare; 3 for de forfecare mic; 4 for de traciune mare

V.2. Corniere prinse pe o singur arip i alte elemente mbinate nesimetric, solicitate lantindere5.38 Excentricitatea n mbinri (vezi paragraful 2.7 (1) din SR EN 1993-1-8) i efectele distaneidintre uruburi i a distanei dintre urub i marginea elementelor de costrucie metalic sunt luaten considerare la determinarea rezistenei de calcul pentru:- elementele asimetrice;- elementele simetrice prinse nesimetric, cum ar fi cornierele cu aripi egale, prinse pe o singur

arip.5.39 Un singur cornier solicitat la ntindere, prins ntr-un singur rnd de uruburi, (vezi figura 5.9),

poate fi considerat solicitat la ntindere centric pe o suprafa efectiv net, pentru care rezistenala rupere de calcul se determin dup cum urmeaz:

- prindere cu un singur urub: 202, 5,00,2 MuRdu tdefN (5.11)

- prindere cu un dou uruburi:

22, MunetRdu fAN (5.12)

- prindere cu un trei sau mai multe uruburi:

23, MunetRdu fAN (5.13)

unde:2 i 3 - coeficieni de reducere ce depind de distana dintre uruburi, 1p . Valorile acestor

coeficieni sunt date n tabelul 5.8. Pentru valori intermediare ale distanei 1p , valorilecoeficienilor 2 i 3 se determin prin interpolare liniar.

netA - aria net a cornierului. Pentru corniere cu aripi inegale, prinse pe aripa mai mic, netA se consider egal cu aria net a unui cornier echivalent cu aripi egale, avnd dimensiuneaaripii egal cu cea a aripii mici a cornierului echivalat.


29/78

29

Tabelul 5.8 Valorile coeficienilor 2 i 3

Distana dintre axele uruburilor, 1p 05,2 d 00,5 d

Prindere cu un dou uruburi, 2 4,0 7,0

Prindere cu un trei sau mai multe uruburi, 3 5,0 7,0

d0

e2

2e2

Figura 5.9 Elemente de tip cornier, prinse pe o singur arip

V.3. Corniere de legtur5.40 Cornierul de legtur din figura 5.10 care prinde elemente tip cornier i uruburi de prindereale acestora de un guseu sau alt element de suport, trebuie calculat considernd c preia o for de1,2 ori mai mare dect fora din aripa elementului care nu este prins direct de guseu.

Figura 5.10 mbinare folosind cornier de legtur

5.41 Dispozitivele de fixare ale cornierului de legtur de aripa elementului care nu este prinsdirect de guseu, trebuie dimensionate considernd o for de 1,4 ori mai mare dect fora din aripaelementului care nu este prins direct de guseu.

5.42 Cornierele de legtur care prind un profil U sau un profil similar cu acesta, trebuiedimensionate pentru a fi capabile s preia o for de 1,1 ori mai mare dect fora din aripa profiluluiU pe care o prind.5.43 Dispozitivele de fixare care prind un cornier de legtur de un profil U sau un profil similaracestuia, trebuie dimensionate pentru a fi capabile s preia o for de 1,2 ori mai mare dect foradin aripa profilului U pe care o prind.5.44 n niciun caz nu se accept utilizarea a mai puin de dou uruburi pentru prinderea unuicornier de legtur de guseu sau de alt element de suport.


30/78

30

5.45 mbinarea cornierului de legtur de guseu sau de alt element de suport, va fi realizat astfelnct s se termine la captul elementului prins. mbinarea cornierului de legtur cu elementul seva realizape o lungime cuprins ntre captul elementului i un punct care depete prindereadirect a elementului de guseu sau de alt element de suport.

VI . PRECIZRI PRIVIND EFECTUL DE PRGHIE5.46 Dac dispozitivele de fixare sunt solicitate la ntindere, acestea trebuie dimensionate astfelnct s poat prelua i fora suplimentar datorat efectului de prghie, dac acesta se poateproduce.

VII. DISTRIBUIA FORELOR NTRE DISPOZITIVELE DE FIXARE, LA STARALIMIT ULTIM

5.47 Pentru nodurile solicitate la ncovoiere, distribuia de forelor ntre dispozitivele de fixarepoate fi liniar (de exemplu, proporional cu distana dintre axa urubului i centrul de rotire) sauplastic (de exemplu, este acceptabil orice distribuie care este n echilibru cu condiiile n care nuse depete rezistena componentelor i ductilitatea componentelor este suficient).5.48 Distribuia liniar n domeniul elastic a tensiunilor interne se folosete n urmtoarele cazuri:- n cazul uruburilor folosite n mbinri din categoria C, rezistente prin frecare;

-

n cazul mbinrilor solicitate la forfecare pentru care fora capabil la forfecare a unui urubeste inferioar forei capabile la presiune pe gaur ( RdbRdv FF ,, );

- n cazul mbinrilor supuse la oc, vibraii sau ncrcri alternante, cu excepia celor datoratevntului.

5.49 Pentru nodurile solicitate doar la forfecare concentric, ncrcarea se poate considera ca fiinddistribuit uniform ntre dispozitivele de fixare, dac dimensiunea i grupa dispozitivelor de fixaresunt aceleai.NOT n ANEXA F sunt date recomandri de aplicare a metodei elementului finit la analiza comportrii mbinrilorfolosind uruburi de nalt rezisten pretensionate.

6. FABRICAREA ELEMENTELOR MBINRII

I. CONDIII GENERALE6.1 Semifabricatele din care se realizeaz elementele mbinrii vor respecta toleranele, dimen-siunile i condiiile tehnice de livrare prevzute n urmtoarele standarde: SR EN 10029, SR EN10034, SR EN 10051, SR EN 10055, SR EN 10056-1,2, SR EN 10164, SR EN 10210-1,2, SR EN10219-1,2.6.2 Organele de asamblare folosite la realizarea dispozitivelor de fixare pretensionate vor respectacerinele impuse prin SR EN 14399-1.6.3 Organele de asamblare au caracteristicile dimensionale nscrise n SR EN 14399 3...10.6.4 Pentru uruburi grupa 8.8 se va amplasa o aiba sub elementul care se nvrte la strngere(capul urubului sau piulia), iar pentru uruburi grupa 10.9 trebuie amplasate aibe att sub capul

urubului ct i sub piuli.6.5 La structurile metalice folosind asamblri de nalt rezisten n sistem HR, cu uruburi avndcap necat crestat i piuli, (SR EN 14399 7), pentru asigurarea repatiiei uniforme pe suprafaade contact dintre elementele de costrucie metalic mbinate a eforturilor de pretensionare, se vorutiliza aibe adaptoare cu forma geometric i dimensiunile precizate n SR EN 14399 7 (figura 5din standard).6.6 Suplimentar, pot fi adugate aibe indicatoare de pretensionare cum sunt cele descrise n SREN 14399 9. Acestea ofer o indicaie direct a efortului din urub n momentul strngerii i seutilizeaz conform prescripiilor din ANEXA B.


31/78

31

6.7 aibele aprovizionate trebuie s fie de GRAD A, conform SR EN ISO 4759-3:20036.8 Grosimea minim a tablelor care se mbinnu va fi mai mic de 4 mm.6.9 Diferena dintre grosimile elementelor distincte care formeaz o asamblare comun nu trebuie sfie mai mare dect D , unde mmD 1 (vezi figura 6.1).6.10 Dac se prevd plci de compesare din oel pentru a asigura c diferena de grosime nu depete

limita de mai sus, grosimea lor nu trebuie s fie mai mic de 2 mm(vezi figura 6.2 a).6.11 n cazul expunerii severe, evitarea coroziunii n caviti poate necesita contact mai strns. 6.12 Grosimileplcilor din mbinare trebuie astfel alease nct s se limiteze la maximum trei numrulfururilor.

Fig. 6.1 Diferena de grosime n spaiul dintre elementele unei mbinri

6.13 Fururile trebuie s aib comportarea la coroziune i rezisten mecanic compatibile cu cele aleelementelor alturate mbinrii. Trebuie acordat o atenie deosebit riscului i implicaiilor coroziuniigalvanice care rezult din contactul ntre metale diferite.6.14 Elementele care se mbin vor fi astfel concepute n zona mbinrii, nct s se asigure

planeitatea, fr prag, a suprafeei corespondente de contact.6.15 Zonele de mbinare vor fi localizate, fa de rigidizri la o distan de cel puin 30 de ori maimare dect grosimea maxim a tablelor care se mbin, pentru a permite executarea ndreptrii,eventual necesar, a acestora, n zona mbinrii.6.16 Eclisele vor fi ct mai subiri i nu vor depi grosimea de 22mmpentru uruburile din grupa8.8 i de 30 mmpentru uruburile din grupa 10.9, pentru a se realiza un contact continuu pesuprafeele de contact ale elementelor care se mbin. Nu se vor folosi eclise cu grosimi mai mici de

4 mm. Limea i poziia ecliselor va fi astfel proiectat nct marginile eclisei i tlpii s nu fiesituate n acelai plan vertical, pentru a se permite aplicarea cordonului de chit, n vederea etanriimbinrii.

6mm

2

mm

t1

2mm

4

mm

Figura 6.2 Condiii

a compensare; b teiri aplicate ecliselor


32/78

32

6.17 La mbinrile supuse la solicitri variabile, solicitri care pot produce fenomene de oboseal,muchiile ecliselor care sunt orientate perpendicular pe direcia efortului, vor fi teite n scopulevitrii schimbrilor brute de sciune. Teirile se vor executa dinspre exterior spre elementul prinsntre eclise (vezi figura 6.2 b).6.18Toleranele la dimensiuni i la mas ale profilelor laminate din oel, ale profilelor tubulare iale plcilor sunt conforme standardului de produs corespunztor, numai dac nu sunt specificate

tolerane mai severe.6.19 La execuia elementelor ce urmeaz a fi mbinate se vor respecta valorile toleranelor geo-metrice nscriese n cmpurile relevante ale tabelelor coninute n SR EN 1090-2, ANEXA D To-lerane geometrice.

Figura 6.3 Polizarea plan numai a marginilor elementelor mbinate

6.20 n cazurile n care abaterile n seciune transversal de la alinierea suprafeelor de contact suntmai mici dect cele admise fr remedieri, dar mai mici de 3 mm, vor fi eliminate prin polizarea

plan numai a marginilor elementelor care se mbin.Polizarea se va executa cu o nclinare de maxim 1/8, preferabil 1/10 i se va apropia la cel

mult 30mmde axa centrelor primului rnd de guri, paralel cu marginea n cauz.Pentru cazul cnd nu se pot respecta ambele condiii (panta i distana minim), se va adopta o

soluie de remediere cu acordul proiectantului.Reprezentarea schematic a acestor cazuri este redat n figura 6.3.6.21 n cazurile unor elemente cu deformaii datorate sudurilor (ciupercri), se vor prevedeaeclisri separate ale zonelor (vezi figura 6.4).

Figura 6.4 Deformaii datorate sudurilor

I I. DEBITARE6.22 Tierea trebuie fcut astfel nct s fie ndeplinite cerinele din prezentele instruciunitehnicecu privire la toleranele geometrice, duritatea maxim i rugozitatea marginilor.


33/78


34/78

34

Standarde de produs Mrci oel Valori ale duritiiEN 10025-2 la-5EN 10210-1, EN 10219-1

S235 pn la S460 380

EN 10149-2 i EN10149-3 S260 pn la S700EN 10025-6 S460 pn la S690

450

NOT - Aceste valori sunt conform SR EN ISO 15614-1 aplicat pentru mrcile de oel enumerate n ISO/TR 20172.

NOT - Cerinele pentru verificarea duritii dup sudare sunt incluse n procedura de ncercare (a se vedea paragraful7.4.1 din SR EN 1090-2)

6.32 Dac nu se specific altfel, validitatea procedeelor termice trebuie verificat dup cumurmeaz:- din gama produselor constituente tratate, cele mai susceptibile la creterea local a duritii,

se vor realizapatru eantioane, plecnd de la ncercri de calificare a procedurii pe un produsconstituent;

- pe fiecare eantion, se vor efectua patru ncercri locale de duritate, n zonele cele maisusceptibile a fi afectate. ncercrile vor respecta prevederile din standardul SR EN ISO 6507.

I I I. FORMARE6.33 Oelul poate fi ndoit, presat sau forjat la forma cerut prin procedee de formare la cald sau larece, cu condiia ca proprietile s nu fie reduse sub cele specificate pentru materialul prelucrat.6.34 Cerine i recomandri cu privire la formarea la cald, la rece i ndreptare cu flacr aoelurilor trebuie s fie ca i cele din standardele de produs relevante i conform legislaieiaplicabile n domeniu.6.35 Elementele formate care prezint fisuri, desprindere lamelar sau deteriorri ale acoperirilorde suprafa, trebuie tratate ca produse neconforme.

III.1. Formare la cald6.36 Formarea la cald trebuie s fie conform cerinelor pentru formare la cald din standardul de

produs relevant i recomandrilor productorului oelului.6.37Nu este permis formare la cald pentru oeluri conform SR EN 10025-4.

6.38 Pentru oeluri clite i revenite, formarea la cald nu este permis dect dac sunt ndeplinitecerinele din SR EN 10025-6.

6.39 Formarea la cald ( 580oCT ) a elementelor subiri i tabelor formate la rece nu este permisdac prin formarea la rece este atins limita de curgere nominal.6.40 Pentru mrci de oel pn la S355, inclusiv, procedeul de formare la cald trebuie s aib loc ndomeniul rou al temperaturii i temperatura, durata i viteza de rcire trebuie adaptate tipului deoel utilizat. ndoirea i formarea n domeniul albastru al temperaturii (de la Co502 pn la Co803 )nu sunt permise, deoarece, n acest domeniu de temperatur se produce fragilizarea la albastru aoelului.6.41 Pentru mrci de oel S450+N (sau +AR) conform SR EN 10025-2, S420 i S460 conform SREN 10025-3, procedeul de formare la cald trebuie s aib loc n domeniul de temperatur de la

Co609 pn la Co507 i trebuie urmat de rcire la temperatura ambiant. Viteza de rcire trebuieadaptat pentru a evita att creterea duritii, ct i creterea excesiv a grunilor de material. Dacviteza de rcire nu poate fi adaptat n sensul celor specificate anterior, trebuie realizat un tratamentulterior de normalizare structurii materialului.6.42 Formarea la cald nu este permis pentru marca S450 conform SR EN 10025-2 dac nu esteindicat nicio condiie de livrare.NOT - Dac nu este indicat nicio condiie de livrare, produsele din oel S450 pot fi livrate n condiia de livrarepentru laminare termo-mecanic.


35/78

35

III.2. ndreptare cu flacr6.43 Dac trebuie corectat deformaia prin ndreptare cu flacr, aceasta trebuie obinut prinaplicarea local a cldurii, asigurnd controlul temperaturii maxime a oelului, precum i aprocesului de rcire.6.44 Pentru EXC3 i EXC4 trebuie elaborat o procedur corespunztoare. Aceast procedurtrebuie s conin cel puin:- temperatura maxim a oelului i procedeul de rcire autorizat;- metoda de nclzire;- metoda utilizat pentru msurarea temperaturii;- rezultate ale ncercrilot mecanice realizate pentru calificarea procedeului;- identificarea persoanelor abilitate cu aplicare priocedeului.

III.3. Formarea la rece6.45 Formarea la rece, obinut prin profilare, presare sau ndoire, trebuie s fie conform cerinelor

pentru formarea la rece prevzute n standardul de produs aplicabil. Nu se va utiliza forjarea.

NOT - Formarea la rece conduce la reducerea ductilitii materialului. n plus, se recomand s se atrag ateniaasupra riscului de fragilizare datorit hidrogenului asociat cu procesele ulterioare, ca o tratare acid pe durata acopeririisau galvanizrii prin imersie la cald.

6.46 Pentru mrci de oel superioare lui S355 dac, dup formarea la rece, se efectueaz un trata-ment de revenire, trebuie ndeplinite urmtoarele dou condiii:- domeniul de temperatur: Co305 pn la Co805 ;- timpul de meninere: 2min/mmde grosime a materialului, dar nu mai puin de 30min.

Tratamentul termic de detensionare realizat la peste Co805 , sau timp de mai mult de o or,poate conduce la o degradare a proprietilor mecanice. Dac se prevede detensionarea oelurilorS420 pn la S700 la temperaturi mai ridicate sau pe durate mai lungi, valorile minime necesare

pentru caracteristicile mecanice trebuie convenite nainte cu productorul.6.47 Dac nu se specific altfel, pentru oelurile inoxidabile, razele interioare minime de ndoire

pentru formare trebuie s fie:- t2 pentru mrcile austenitice 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4541, i 1.4571;

- t5,2 pentru marca austenitic-feritic 1.4462.unde t este grosimea materialului.

6.48 Pentru celelalte mrci de oeluri inoxidabile, razele interioare minime de ndoire trebuiespecificate.

Pot fi permise raze interioare de ndoire mai mici, numai dac se acord atenie specialspecificaiei pentru oel, strii i grosimii semifabricatului i direciei de ndoire fa de direcia delaminare.

Pentru a compensa efectele de arcuire, gradul de corecie a ndoirii pentru oelul inoxidabiltrebuie s fie puin mai mare dect pentru oelul carbon.6.49 Profilele i tablele formate la rece, pot fi fasonate prin ndoire, curbare uoar sau gofraredup caz, n funcie de materialele utilizate.

Pentru elemente i table formate la rece, utilizate ca elemente structurale, formarea la recetrebuie s ndeplineasc dou condiii:- acoperirile suprafeei i exactitatea profilului nu trebuie s fie deteriorate;- trebuie specificat dac produsele constituente necesit aplicarea de membrane de protecie,

nainte de formare.6.50 Se poate utiliza ndoirea prin formare la rece a elementelor din profile tubulare numai dacduritatea i geometria produsului constituent sunt verificate, dup ndoire.

Dac nu se specific altfel, ndoirea prin formare la rece a tuburilor circulare trebuie sndeplineasc urmtoarele trei condiii:


36/78

36

- raportul ntre diametrul exterior al tubului i grosimea peretelui nu trebuie s fie mai maredect 15;

- raza de curbare (la nivelul axei longitudinale a tubului) nu trebuie s fie mai mic dectvaloarea cea mai mare dintre d5,1 sau 100d mm, unde d este diametrul exterior al tubului;

- mbinarea sudat trebuie poziionat, n seciune transversal, aproape de axa neutr, pentru areduce, n sudur, eforturile din ncovoiere.

IV. GURIRE6.51 Jocurile nominale pentru uruburi care nu sunt prevzute s acioneze psuit, trebuie s fiecele specificate n tabelul 6.3. Jocul nominal este definit ca:- diferena dintre diametrul nominal al gurii i diametrul nominal al urubului pentru guri

rotunde;- diferena dintre lungimea sau respectiv limea gurii i diametrul nominal al urubului,

pentru guri alungite.6.52 Pentru uruburile de psuire, diametrul nominal al gurii trebuie s fie egal cu diametrul tijeiurubului.NOT - Pentru uruburi de psuire conform SR EN 14399-8, diametrul nominal al tijei este mai mare cu 1 mmdectdiametrul nominal al poriunii filetate.

6.53 Pentru uruburi cu cap inecat, dimensiunile nominale ale degajrii pentru capul necat, pre-cum i toleranele acesteia trebuie s fie astfel nct, dup montare, urubul s fie la nivelul feeiexterioare a plcii exterioare. Dimensiunile degajrii pentru cap necat trebuie s fie specificatecorespunztor. Dac degajarea pentru cap necat trece prin mai mult de o plac, pe durata practicriidegajrii, plcile trebuie fixate, ferm, mpreun.6.54 n cazul uruburilor cu cap necat, adncimea nominal a degajrii pentru cap trebuie s fiemai mic cu cel puin 2 mmdect grosimea nominal a plcii de la exterior, pentru a ine seama detoleranele defavorabile.

Tabelul 6.3 Jocuri nominale pentru uruburi(mm)

Diametrul nominal al urubuluid (mm)

12 14 16 18 20 22 24 27

Guri rotunde normale(a 1(b, (c 2 3

Guri rotunde supradimensionate 3 4 6 8

Guri alungite scurte (pe lungime)(d 4 6 8 10

Guri alungite lungi (pe lungime) (d d5,1 a) Pentru aplicaii cum sunt turnurile i stlpii, jocul nominal pentru guri rotunde normale trebuie redus cu

0,5mm, dac nu se specific altfel.b) Pentru elemente de mbinare acoperite, jocul nominal de 1 mmpoate fi crescut cu grosimea acoperirii

elementului de prindere.c) n condiiile prezentate n EN 1993-1-8, se pot utiliza, de asemenea, uruburi avnd diametrul nominal de

12mmi 14 mmsau uruburi cu cap necat n guri cu un joc de 2mm.d) Valorile nominale ale jocului n sensul transversal pentru uruburi utilizate n guri alungite trebuie s fie

identice cu valorile jocului specificate pentru guri rotunde normale.

IV.1. Tolerane pentru diametrul gurilor pentru uruburi6.55 Dac nu se specific altfel, diametrul gurii va ndeplini urmtoarele condiii:- guri pentru uruburi psuite: diametrul va fi n clasa H11 conform SR EN ISO 286-2;- alte guri: 5,0 mm, diametrul gurii se consider ca medie aritmetic ntre diametrul de

intrare i cel deieire (a se vedea vedea figura 6.5).


37/78

37

maxmin21

ddD

mmD 1;10max;max 21

7%vaproximati4o

Figura 6.5 Deformaii admisibile pentru guri poansonate sau obinute prin tiere cu plasm

IV.2. Executarea guririi6.56 Gurile pentru uruburipot fi formate prin orice procedeu (gurire, poansonare, tiere culaser, cuplasm sau alt metod termic) cu condiia de a rezulta o gaur finisat, astfel nct:- cerinele pentru tiere cu privire la duritatea local i calitatea suprafeei tiate, conform

prevederilor coninute n paragraful III.2, s fie ndeplinite;- toate perechile de guri trebuie s coincid unele cu altele, astfel nct uruburile s poat fi

introduse liber, n direcie perpendicular pe feele de contact ale elementelor mbinate.6.57 Gurirea prin poansonare este permis numai dac grosimea nominal a elementului nu estemai mare dect diametrul nominal al gurii sau, pentru guri necirculare, dect dimensiunea sa

minim.6.58 Pentru EXC1 i EXC2, gurile pot fi formate prin poansonare fr alezare, dac nu estespecificat altfel.6.59 Pentru EXC3 i EXC4, nu este permis poansonarea fr alezare. Gurile trebuie poansonatecu un diametru mai mic cu cel puin 2 mm fa de diametrul final.6.60 Validitatea procedeelor de gurire trebuie verificat periodic, dup cum urmeaz:- trebuie realizate opt eantioane care s acopere domeniul diametrelor gurilor, grosimile

produselor constituente i mrcile de oel tratate, plecnd de la ncercri de calificare aprocedurii pe un produs constituent;

- dimensiunile gurii trebuie verificate la ambele capete ale fiecrei guri, utiliznd calibretrece/nu trece. Gurile trebuie s ndeplineasc clasele de toleran, specificaten paragraful

II I.4.1 dinprezentele instruciuni.6.61 Dac procedeul de gurire nu este conform, el nu trebuie utilizat pn la corectare. Totui,

procedeul poate fi folosit pe un domeniu restrns de produse constituente i dimensiuni ale guriicare prezint rezultate conforme.6.62 Gurile trebuie s respecte, de asemenea, urmtoarele cerine:- unghiul de conicitate nu trebuie s fie mai mare dect cel indicat n figura 6.5;- bavurile nu trebuie s fie mai mari dect cele indicate n figura 6.5;- la nndiri, gurile la suprafeele de contact trebuie poansonate n aceeai direcie pentru toate

elementele.6.63 Gurile pentru uruburi de psuire pot fi gurite la dimensiunea final sau pot fi alezate insitu. Dac gurile trebuie alezate in situ, ele trebuie realizate prin gurire sau poansonare la un

diametru mai mic cu cel puin 3 mmdect diametrul final. Dac uru

Date post:	03-Apr-2018
Category:	Documents
Upload:	dragos-petrescu
View:	246 times
Download:	3 times

Imbinarea elemente cu SIRP.pdf

Documents