4.4. DOCUMENTE SI INREGISTRARI PRIVIND ATESTAREA CALITATII

Elaborarea si aplicarea sistemului de conducere si asigurare a calitatii in constructii sunt fundamentate si definite prin documentele principale ale acestuia, intocmite, tinute la zi si revizuite periodic de unitatile implicate. Documentele si inregistrarile privind calitatea lucrarilor de C + M sunt : -certificate de calitate ; -buletine de incercari ; -certificate de conformitate a calitatii produselor ; -procese verbale de receptie pentru produsele procurate ; -agremente tehnice pentru noi produse sau procedee ; -procese verbale de predare/primire front de lucru ; -procese verbale de predare a amplasamentului si reperului de nivelment general ; -procese verbale de receptie a terenului de fundare, fundatiei si structurii de rezistenta, procesele verbale de admitere a fazelor determinante ; -fise de masuratori (caiete de atasament) ; -procese verbale de lucrari ascunse ; -procese verbale de receptii partiale ; -expertize tehnice, verificari in teren sau cercetari suplimentare efectuate in afara celor prevazute in prescriptiile tehnice sau caietele de sarcini, rezultate ca necesare, urmare unor accidente tehnice produse in cursul executiei sau urmare a unor greseli de executie ; -autorizatii si atestari pentru personalul de executie si de control (sudori,CND,responsabil tehnic cu executia ) ; -rapoarte privind costuri referitoare la asigurarea calitatii, planuri si rapoarte de audit ; -rapoarte privind neconformitatile ; -diverse alte documente referitoare la calitate ; Documentele si inregistrarile privind calitatea lucrarilor de C-M necesare intocmirii Cartii tehnice a constructiei (conform anexei 6 din ‘’Regulamentul de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora’’, aprobat prin HGR nr.273/1994) vor fi intocmite de executant si predate beneficiarului, care trebuie sa pastreze si sa actualizeze Cartea tehnica a constructiei pe toata durata de existenta a constructiei. Celelalte documente privind calitatea lucrarilor de C-M executate vor fi pastrate de executant.

5. EXECUTAREA LUCRARILOR DE CONSTRUCTII

5.1. METODOLOGIA DE VERIFICARE A CALITATII EXECUTIEI PE SANTIER

Ghidul pentru programarea controlului executiei pe santier prezinta modul de urmarire a respectarii conditiilor tehnice de calitate in executia lucrarilor de constructii de catre personalul tehnic responsabil cu conducerea lucrarilor, etapele efectuarii verificarilor pentru lucrarile de constructii si instalatii aferente, precum si factorii implicati in verificarea si intocmirea documentelor de control. Acest capitol ‘’Executarea lucrarilor de constructii’’ poate fi consultat de personalul din cadrul compartimentului de control tehnic de calitate insarcinat cu intocmirea fiselor de control de calitate si a fiselor de insotire pe lucrari de constructii.

Controlul calitatii executiei pe santier presupune verificari in urmatoarele etape ale unei lucrari : a ) Inainte de inceperea lucrarilor b ) In timpul executarii lucrarilor c ) La terminarea lucrarii Verificarea executiei lucrarii se face sub raportul incadrarii in conditiile dimensionale si de calitate prevazute in proiectul de executie si reglementarile tehnice in vigoare (respectiv Normativul C 56-85 ). Verificarea calitatii executiei se face prin : -constatarea existentei si examinarea continutului documentelor de atestare a calitatii materialelor utilizate si a conformitatii lor cu prevederile proiectului si prescriptiile tehnice, precum si a agrementarii tehnice pentru produsele noi ; -examinarea vizuala si prin masurare a elementelor componente ale lucrarii din punct de vedere al pozitiei, formelor, dimensiunilor si a celorlalte conditii de calitate, inclusiv incadrarea in limiteleabaterilor admisibile ; -verificarea rezultatelor incercarii probelor de control, prevazute in fisa de control de calitate(F.C.C.)si in prescriptiile tehnice. Modul de efectuare a controlului si fzele de control a executiei sunt stabilite si exemplificate in procedurile tehnice de executie pe lucrare (Fisa de control de calitate-F.C.C. ;Fisa de insotire-F.I.) sau procedurile de control, in functie de cadrul documentat creat prin sistemul de conducere si asigurare a calitatii proprii fiecarui executant. Categoriile de lucrari propuse in acest ghid sunt urmatoarele : 1.Trasare 2.Terasamente 2.1.Sapaturi 2.2.Umpluturi 2.3.Consolidari ale terenului 3.Structura de rezistenta-lucrari 3.1.Cofrare 3.2.Armare 3.3.Betonare 3.4.Decofrare 3.5.Montare elemente prefabricate din beton 3.6.Montaj structuri metalice 3.7.Zidarii 3.8.Receptia structurii de rezistenta 4.Finisaje 4.1.Tencuieli 4.2.Placaje 4.3.Zugraveli, vopsitorii, tapete 4.4.Tamplarie si dulgherie 4.5.Pardoseli 4.6.Geamuri 5.Izolatii 5.1.Hidrofuge 5.2.Termice 5.3.Fonice 6.Instalatii 6.1.Electrice 6.2.Ventilare, climatizare si incalzire cu aer cald 6.3.Gaze 6.4.Sanitare

6.5.Incalzire 7.Invelitori si tinichigerii

5.2. DOCUMENTE DE ATESTARE A CALITATII INTOCMITE IN TIMPUL EXECUTIEI

Inregistrarea calitatii furnizeaza probele obiective necesare asupra gradului de realizare a exigentelor de calitate, mai ales in cazul in care un element de constructie devine ascuns prin efectuarea unor lucrari intr-o faza ulterioara. Toate documentele emise care atesta calitatea lucrarilor executate vor fi depuse in Dosarul calitatii. Dosarul calitatii va contine numai documente originale care trebuie sa corespunda din punct de vedere al formei, fondului, continutului stabilit prin proceduri si manualul calitatii si sa respecte conditiile impuse cu privire la omogenitatea in redactarea lor. Documentele care atesta calitatea lucrarilor executate vor fi arhivate astfel incat sa se asigure regasirea rapida si conservarea in scopul evitarii pierderii si deteriorarii. Pentru o utilizare facila a acestor documente se va avea in vedere : -codificarea documentelor pe tipuri de actiuni (conform repertoarului ) -ordonarea documentelor pe obiecte, tronsoane, nivele -imborderarea si numerotarea documentelor -instituirea unui sistem de identificare a documentelor care conduc la inchiderea buclei privind tratarea neconformitatilor, modificarilor Dupa terminarea lucrarilor de constructii antreprenorul va preda documentele care atesta calitatea lucrarilor executate beneficiarului prin proces verbal de predare-primire, in vederea intocmirii Cartii tehnice a constructiei. Inregistrarile pentru cartea tehnica a constructiei sunt precizate in Planul de Control de Calitate pe fiecare lucrare (obiect de constructie ).

REPERTOARUL DOCUMENTELOR DE CALITATE INTOCMITE IN TIMPUL EXECUTIEI

A. Documente-furnizori

Dupa caz pot fi : -certificate de calitate -certificate de garantie -buletine de analiza -dosar al produsului -agrement tehnic

B. Documente-executie

-Proces verbal de incepere a lucrarilor (model anexa 23 ) ; -Proces verbal de predare-primire a amplasamentului si a bornelor de repere (model anexa 4 ) ; -Proces verbal de verificare a naturii terenului de fundare (model anexa 31 ) ; -Proces verbal de trasare a lucrarilor (model anexa 5 ) ; -Proces verbal de verificare a calitatii lucrrilor ce devin ascunse (model anexa 6 ) ; -Proces verbal de receptie calitativa (model anexa 7 ) ; -Proces verbal pentru lucrari speciale (model anexa 24 ) ; -Proces verbal privind executarea sudurilor (model anexa 25 ) ;

-Fisa tehnologica de sudare (model anexa 26 ) ; -Proces verbal de receptie a lotului de armaturi sudate (model anexa 27 ) ; -Proces verbal de prelevare a probelor de sudura (model anexa 28 ) ; -Registru privind montarea elementelor prefabricate (model anexa 29 ) ; -Condica de betoane (model anexa 8 ) ; -Fisa de betonare (model anexa 30 ) ; -Proces verbal de verificare a aspectului betonului dupa decofrare si pozitionare goluri tehnologice si de instalatie (model anexa 9 ) ; -Alte documente si inregistrari care atesta calitatea lucrarilor executate, ex : buletine de masuratori, buletine de incercari, buletine de exminare vizuala etc.

C. Documente rezultate ca urmare a controalelor prevazute in Planul de Control al Calitatii, Verificari si Incercari (P.C.C.V.I.) si in Fisa de Control si Calitate (F.C.C.) pe lucrare :

-Raport de tratare a neconformitatilor (R.N.C. - model anexa 22 ) ;-Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in faze determinante (anexa 10 ) ;Nota : Formularele documentelor de atestare a calitatii lucrarilor executate prezentate in anexe sunt proprii fiecarui executant, declarate prin programul de asigurare a calitatii.Aceste formulare prezentate in ghid se pot consulta ca modele.

Documentele de la furnizori insotesc produsele la aprovizionare sau in urma incercarilor in laboratoarele de specialitate. Certificarea de conformitate a calitatii produselor folosite in constructii constituie o componenta a sistemului calitatii in acest domeniu, instituit prin lege, prin care se demonstreaza ca produsele respective prezinta caracteristici de calitate controlate, conforme cu specificatiile tehnice (caietele de sarcini pe lucrari), care sa permita aprecierea aptitudinii lor la utilizare si sa garanteze, cu o probabilitate acceptabila, ca prin folosirea acestor produse se pot realiza cerintele esentiale prescrise pentru constructiile respective. Certificarea de conformitate a calitatii constituie o obligatie a producatorilor ori a furnizorilor pentru produsele folosite in constructii, livrate spre a fi utilizate la : -constructiile din categoria de importanta exceptionala sau deosebita ; -lucrarile publice finantate din bugetul de stat sau din bugetele administratiilor locale si din credite garantate de stat ; -lucrarile la care utilizarea acestor produse conditioneaza realizarea cerintelor esntiale, indiferent de categoria de importanta a acestora, de provenienta fondurilor de investitii aferente sau de natura proprietatii asupra constructiilor respective. Actiunea de certificare de conformitate a calitatii produselor folosite in constructii este prezentata in ‘’Regulamentul privind certificarea de conformitate a calitatii produselor folosite in constructii’’anexa la HGR nr.728/1994. Prevederile acestui regulament se aplica tuturor agentilor economici care fabrica, furnizeaza sau utilizeaza produse de constructii, materiale si elemente de constructii si instalatii, echipamente provenite din productia intern

a sau din import. Agrementul tehnic este componenta sistemului calitatii in constructii, prin care se atesta aptitudinea de utilizare a noilor produse, procedee si echipamente in constructii, pentru care nu sunt elaborate reglementari tehnice nationale.Pentru acestea, agrementul tehnic stabileste conditii de fabricatie, transport, depozitare si de punere in opera. Activitatea de agrement tehnic este organizata in conformitate cu ‘’Regulamentul privind agrementul tehnic pentru produse, procedee si echipamente noi in constructii’’, aprobat prin HGR nr.766/1997.

1.TRASARE a) Inainte de inceperea lucrarilor de trasare

Acte necesare : -Proces verbal de predare-primire a amplasamentului si a bornelor de repere (model anexa 4 ). La predarea-primirea amplasamentului vor participa delegati ai investitorului/beneficiarului, executantului si delegati din partea furnizorilor de utilitati.Convocarea este facuta de catre delegatul investitorului (inspector de santier). In procesul verbal de predare-primire a amplasamentului si a bornelor de repere se vor face mentiuni referitoare la existenta unor constructii sau instalatii pe amplasament (suprateran sau subteran) si la termenele de eliberare a terenului (daca este cazul). Procesul verbal de predare-primire a amplasamentului va fi semnat de toti cei convocati. Totodata se va incheia proces verbal de incepere a lucrarii si se va semna de delegatul investitorului/beneficiarului si executant (model anexa 23 ).

b) In timpul executarii lucrarilor de trasare

Se verifica : 1. respectarea la trasare a prevederilor din planul de trasare ; 2. pozitia in teren a reperelor de trasare ; 3. pozitia in teren a punctelor caracteristice si a dimensiunilor contururilor constructiei ; 4. valoarea si marcarea reperelor de cota +/_ 0.00 m .

c) La terminarea lucrarilor de trasare

Acte incheiate :

-Proces verbal de trasare a lucrarilor (model anexa 5 )Acest proces verbal va contine : -enumerarea obiectivelor de constructii trasate -operatiile de receptie efectuate : 1.masurarile lineare, unghiulare 2.calcule -inclusiv deficientele constatate fata de tolerantele prescrise, aratandu-se care din acestea sunt

acceptate de catre proiectantul constructiei.

2.TERASAMENTE

2.1.SAPATURI a) Inainte de inceperea lucrarilor de sapaturi

Se verifica :

-existenta procesului verbal de predare-primire amplasament ; -trasarea pe teren, atat in ansamblu cat si pentru fiecare obiectiv in parte determinandu-se daca se incadreaza in abaterile admisibile prevazute in Normativul C 56-85 (anexa I.1.) Daca abaterile sunt depasite este necesar acordul scris al proiectantului prin Dispozitie de santier- vizata de verifictorul atestat al proiectului ;-existenta proiectului pentru executarea lucrarilor pe timp friguros (conform prevederilor Normativului C 16-84 ).

b) In timpul executarii lucrarilor de sapaturi

Se verifica :

-natura terenului de fundare prin probe de laborator prin penetrare statica sau dinamica ; -in toate cazurile in care se constata ca, la cota de nivel stabilita pentru proiect, natura terenului nu corespunde cu aceea avuta in vedere la proiectare, solutia de continuare a lucrarilor nu poate fi stabilita decat pe baza unei dispozitii scrise a proiectantului, cu acordul verificatorului de proiect ; -in cazurile in care sapaturile se efectueaza in mai multe etape, se va urmari incadrarea lucrarilor

executate in prevederile proiectului si prescriptiile tehnice in vigoare (Normativul C 56-85 ) ; -pe parcursul executiei se intocmesc procese verbale de lucrari ascunse la care se anexeaza

rezultatele determinarilor de laborator si masurile indicate de proiectant in cazul unor

necorespondente fata de situatia prevazuta la proiectare ; -in cazul in care sapaturile au fost executate in conditii speciale (de ex.sub apa, cu sau fara

epuismente, hidromecanizare, forare ) se va verifica in mod special daca nu s-au produs dislocari,

afuieri etc. si se va consemna in procesul verbal de lucrari ascunse eventualele deficiente si

masurile de indreptare aplicate, conform indicatiilor scrise ale proiectantului, cu acordul

verificatorului de proiect.

Acte incheiate : -Proces verbal pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse (model anexa 6 ) pentru

lucrarile executate in mai multe etape ; -buletin de incercare (efectuate in laborator ) ; -dispozitie de santier (daca este cazul ) ; -Proces verbal de verificare a naturii terenului de fundare (model anexa 31 ).

c) La terminarea lucrarilor de sapaturi

Se verifica :

-pentru fiecare fundatie in parte, dimensiunile si cotele de nivel realizate si se vor compara cu

dimensiunile din proiect ; in cazul depasirii abaterilor admisibile este interzisa inceperea

executarii corpului fundatiilor inainte de a se fi efectuat toate corecturile, necesare aducerii

spatiului la parametrii normali.

Acte intocmite :

-Proces verbal pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse (model anexa 6) care va

contine si modificarile introduse fata de proiect ; -Proces verbal de receptie calitativa pentru terenul de fundare insotit de avizul geotehnicianului

(model anexa 7 ) sau Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in faze determinante (model anexa 10 ).

2.2.UMPLUTURI

a) Inainte de inceperea lucrarilor de umpluturi

Se verifica :

-corespondenta naturii terenului pe care se aseaza, cu prevederile proiectului, prin probe de laborator ; -calitatea materialului intrebuintat, care trebuie sa fie din aceeasi categorie cu cel prevazut in proiect/caiet de sarcini, neadmitandu-se nicio abatere de la proiect, in sfera de granulozitate pentru care se admit abateri de +/_ 5% fata de componentele de sorturi (probe de laborator).

b) In timpul executarii lucrarilor de umpluturi

Se verifica :

-respectarea tehnologiei de compactare prevazuta in proiect ; -realizarea gradului de compactare prevazut in proiect ; determinarile se fac pe toata grosimea pernei, cate una pentru fiecare strat elementar prevazut a se compacta, cel putin una la fiecare 20 mc material compactat ; in zonele in care conditiile de compactare sunt dificile se vor face probe suplimentare (conform Normativului P 10-86 ).

c) La terminarea lucrarilor de umpluturi

-verificarea calitatii lucrarilor executate se va face conform Normativului C 56-86 caietul II. Acte incheiate : -Proces verbal de verificare a calitatii lucrarilor ce devin ascunse (pentru compactare teren fundatie si perna sau pentru umplere gropi accidentale ),(model anexa 6 ) ; -Se vor anexa ‘’Buletinele de incercare rezultate la compactare’’.

-Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in faze determinante (daca este cazul), (model anexa 10).

2.3.CONSOLIDAREA SI IMBUNATATIREA TERENURILOR

Tehnologia de executie a acestor lucrari, care pot fi : drenaje si filtre, coloane de pamant sau coloane de balast, va fi anexata proiectului de executie prin caiete de sarcini.

a) Inainte de inceperea lucrarilor

Acte necesare : -certificat de calitate pentru materialul intrebuintat ; -buletin de incercari efectuat pe santier (in laborator) pentru calitatea materialului ; Se verifica : -tehnologia de executie a lucrarilor, daca aceasta cuprinde toti parametrii necesari realizarii unei bune compactari, daca s-a intocmit ‘’diagrama etalon’’ de verificare in adancime a compactarii ; -daca conditiile locale si dotarea santierului corespund cu cele prevazute in tehnologia de executie.

Daca se vor aduce modificari in tehnologia de executie, ca urmare a unor adoptari cu situatia reala

din teren, acestea vor fi avizate de proiectantul lucrarii si insusite de verificatorul proiectului

atestat (Dispozitie de santier).

b) In timpul executiei lucrarilor

Se verifica : -respectarea tehnologiei de executie ; -calitatea si corespondenta cu indicatiile din proiect a materialelor (grosimea si continuitatea

staturilor din material granular sau geotextil, calitatea straturilor filtrante a drenurilor

colectoare etc.) ; -respectarea adancimii si diametrului coloanelor (in cazul compactarii cu coloane de balast

sau pamant).

Acte intocmite : -Procese verbale de lucrari ascunse intocmite pee tape de executie (unde este cazul) unde se

vor consemna : -rezultatele verificarilor efectuate si data acestor verificari (verificarile sunt daate prin caietul de sarcini intocmit pentru lucrarea respectiva) ; -masurile luate in cazul constatarii unor defecte importante fata de proiectul de executie ; -buletine de incercari (efectuate in laborator autorizat) privind analiza granulometrica sau foraje de control executate prin sondaj.

c) La receptia lucrarilor

Acte intocmite : -Proces verbal de lucrari ascunse pentru lucrarile de consol

idare a terenului de fundatie (model anexa 6) sau, daca este cazul.Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in faze determinante (model anexa 10).

Se vor consemna : -verificarile privind calitatea executiei lucrarilor prevazute in caietele de sarcini ; -verificarea amplasamentului conform proiectului ; -verificarea compactarii in adancime prin sondaje de penetrare statica sau sondaje radiometrice ;

Se vor anexa : -buletin de incercari efectuate pe parcursul executiei lucrarilor ; -procesele verbale intocmite pe etapele de executie ; -certificatele si buletinele de analiza privind calitatea materialelor utilizate.

3.STRUCTURA DE REZISTENTA – LUCRARI 3.1.COFRARE

a) Inainte de inceperea lucrarii

Se verifica : -existenta proiectului de executare a lucrarii pe timp friguros, conform Normativului C 16-84 (daca este cazul) ; -calitatea panourilor de cofraje ; -existenta fisei de insotire a lucrarii care trebuie sa contina si programul de control al calitatii pe faze de executie a cofrajelor ; -suprafetele de cofraj care vor veni in contact cu betonul ce urmeaza a se turna ; -pozitia armaturilor de legatura sau continuitate ; -trasarea cofrajelor conform detaliilor de executie.

b) In timpul executarii lucrarii

Se verifica : -pozitionarea in raport cu trasarea si modul de fixare al elementelor ; -corespondenta cu prevederile din proiect si incadrarea in abaterile admisibile conform normelor in vigoare (Cod de practica NE 012-99 anexa X3, tabel X.3.1.).

Pentru fiecare faza de executie se vor intocmi procese verbale de receptie calitativa incheiate intre delegatii beneficiarului si executantului. Acte incheiate : -Proces verbal de receptie calitativa (model anexa 7 ).

c) La terminarea executarii lucrarii

Acte intocmite : -Proces verbal pentru verificarea calitatii lucrarilor ce d

evin ascunse (model anexa 6).

Continutul proceselor verbale :

Se vor consemna constatarile cu privire la urmatorele verificari :1.alcatuirea elementelor de sustinere si sprijinire ;

2.incheierea corecta a elementelor cofrajelor si asigurarea etanseitatii necesare ; 3.dimensiunile interioare ale cofrajelor in raport cu cele ale elementelor care urmeaza a se betona ; 4.pozitia cofrajelor in raport cu cea a elementelor corespunzatoare situate la nivelele

inferioare ; 5.pozitia golurilor.

3.2.ARMARE

a) Inainte de inceperea lucrarii de armare

Acte necesare pentru materiale (armaturi ) : -documente de la furnizori : 1.certificat de calitate sau 2.certificat de gaarantie Verificarea calitatii armaturilor : -dimensiunile sectiunilor (conform Codului de practica NE 012-99 anexa II.1 ) ; -examinarea aspectului ; -verificarea prin indoire la rece ; -daca este prevazut in proiect se va proceda la verificarea caracteristicilor mecanice prin

incercarea la tractiune si dupa caz la sudabilitate (se intocmesc buletine de incercare ). Se verifica : -existenta procesului verbal de receptie calitativa a cofrajelor ; -acceptarea de catre proiectant a fisei tehnologice de betonare in cazul elementelor sau partilor de structura al caror volum depaseste 100 mc si este necesar sa fie prevazute rosturi de betonare ; -existenta certificatului de calificare a sudorilor ; -autorizarea tehnologiei (procedeului) de sudare .

b) In timpul executarii lucrarii de armare

Se verifica : -respectarea montarii armaturilor in pozitia prevazuta in proiect ; -abaterile limita admisibile (conform anexei 19 ) ; -prevederile constructive pentru armarea elementelor de beton armat sunt indicate in anexa 19

tabelul 19.2 ; -inlocuirea armturilor prevazute in proiect se va inscrie in procesul verbal de lucrari ascunse si

vor fi vizate de seful proiectului de lucru, de proiectant si de verificatorul de proiect ; -respectarea tehnologiei de sudare.

c) La terminarea montarii armaturilor

Se verifica : -numarul, diametrul si pozitia armaturilor in diferite sectiuni transversale ale elementelor structurii ; -distanta dintre etrieri, diametrul acestora si modul lor de fixare ; -lungimea portiunilor de bare care depasesc reazemele sau care urmeaza a fi inglobate in elemente ce se toarna ulterior ; -pozitia innadirilor si lungimile de petrecere a barelor ; -calitatea sudurilor si marcarea sudurilor ; -numarul si calitatea legaturilor dintre bare ; -dispozitivele de mentinere a pozitiei armaturilor in cursul betonarii ; -modul de administrare a grosimii stratului de acoperire cu beton si dimensiunile acestuia ; -pozitia, modul de fixare si dimensiunile pieselor inglobate ; -rezultatele controalelor nedistructive pe suduri (buletine de incercari nedistructive ). Acte incheiate : Se intocmeste : -Proces verbal de receptie a lotului de armaturi sudate (model anexa 27) -Proces verbal de verificare a calitatii lucrarilor ce devin ascunse (model anexa 6) -Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in fazele determinante (daca este cazul).

In procesele vervale se consemneaza rezultatele verificarilor efectuate in aceasta faza de executie. In procesele verbale se va preciza daca se admite trecerea la executarea fazei urmatoare. Se vor anexa : -buletine de incercari nedistructive (pentru suduri) ; -buletine de examinarea vizuala a sudurilor.

3.3.BETONARE

a) Inainte de inceperea betonarii

Se verifica : -acceptarea fisei tehnologice pentru betonare de catre beneficiar ; -existenta proiectului de executie pe timp friguros (daca este cazul) ; -in cazul betoanelor de clasa egala sau mai mare de C 20/25 se dispun incercari preliminare

si se precizeaza daca compozitia betonului a fost acceptata de proiectant sau beneficiar ; -daca sunt realizate masurile pregatitoare in vederea prepararii betonului pe santier (sunt

aprovizionate si verificate materialele necesare: agregate, ciment, piese inglobate etc) si sunt

in stare de functionare utilajele si dotarile necesare, in conformitate cu prevederile fisei

tehnologice ;

-sunt stabilite si instruite formatiile de lucru in ceea ce priveste tehnologia de executie ; -au fost receptionate calitativ lucrarile de sapaturi, cofraje si armaturi (dupa caz) ; -calitatea suprafetelor de beton turnat anterior si intarit ; -sunt stabilite si pregatite masurile ce vor fi adoptate pentru continuarea betonarii in cazul

interventiei unor situatii accidentale. Acte necesare : -Fisa de betonare (model anexa 30) ; -Pentru beton, in functie de locul de preparare (pe santier, la statia de betoane) 1.bon de transport 2.certificat de calitate sau garantie

b) In cursul betonarii elementelor de constructii

Se verifica daca : -datele inscrise in bonurile de transport ale betonului corespund celor prevazute si nu s-a

depasit durata admisa de transport ; -lucrabilitatea betonului corespunde celei prevazute ; -se respecta frecventa de efectuare a incercarilor si prelevarilor de probe conform Codului

de practica NE 012-99 anexa VI.1 ; -sunt corespunzatoare masurile adoptate de mentinere a pozitiei armaturilor, dimensiunilor

si formei cofrajelor ; -se aplica corespunzator masurile de protectie a suprafetelor libere ale betonului proaspat. Acte necesare : -bonuri de transport ; -condica de betoane ; -buletine de incercari . In condica de betoane se va consemna : -bonurile de transport corespunzatoare betonului pus in opera ; -locul unde a fost pus in opera ; -ora inceperii si terminarii betonarii ; -probe de beton prelevate ; -masurile adoptate pentru protectia betonului proaspat ; -evenimente intervenite (intreruperea turnarii, intemperii etc) ; -temperatura mediului (in perioada de timp friguros) ; -personalul care a supravegheat betonarea. Daca betonul se prepara la locul punerii in opera, conductorul punctului de lucru va inscrie in condica de betoane si verificrile cu privire la : -calitatea cimentului ; -calitatea agregatelor ; -dozarea betonului ; -amestecarea betonului ; -transportul betonului ; Criteriile pentru aprecierea calitatii betonului -sunt precizate in Codul de practica NE 012-99 anexa VI.3 si se refera la verificarea indeplinirii conditiilor tehnice privind nivelul de performanta al betonului (caracteristicile betonului in stare proaspata sau intarita) . In vederea asigurarii calitatii lucrarilor de beton si beton armat este

obligatorie efectuarea unui control operativ si adoptarea de masuri in conformitate cu prevederile din anexa VI.3 din Codul de practica NE 012-99 : -evitarea livrarilor sau punerii in opera a unui beton ale carui caracteristici in stare proaspata nu indeplinesc conditiile impuse ; -adoptarea de masuri operative, la statia de betoane pentru corectarea compozitiei betonului sau a conditiilor de preparare ; -sesizarea cazurilor in care betonul prezinta rezistente sub limitele admise, fiind necesara analizarea de catre proiectant a masurilor sau a conditiilor ce se impun pentru asigurarea rezistentei, stabilitatii si durabilitatii elementului sau constructiei.

c) Calitatea betonului pus in lucrare

Se va aprecia tinand seama de : -concluziile asupra rezultatelor incercarii probelor de verificare a clasei, prezentate in buletinul unic emis de laborator (anexa VI.3 din Codul de practica NE 012-99) ; -concluziile interpretarii rezultatelor incercarilor nedistructive sau incercarilor pe carote daca s-a cerut efectuarea lor in cadrul controlului operativ sau prin proiect. Acte incheiate : -buletin unic emis de laborator ; -proces verbal de receptie calitativa semnat de executant, beneficiar si proiectant (model

anexa 7) in care se consemneaza rezultatul aprecierii calitatii betonului. Daca pentru elementul de constructie betonat este prevazut in planul de control verificarea calitatii in faza determinanta se va intocmi ‘’Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in fazele determinante’’ (model anexa 10) la care va fi convocat si delegatul Inspectoratului de Stat in Constructii.

3.4.DECOFRARE a) Inainte de inceperea decofrarii

Se verifica daca : -rezistentele la care au ajuns partile de constructie in vederea decofrarii prin incercarea

epruvetelor de control pe faze confectionate in acest scop si pastrate in conditii similare

elementelor in cauza sau prin incercari nedistructive. In lipsa incercarilor se vor respecta prevederile Codului de practica NE 012-99, tabelele

14.1, 14.2, 14.3. -existenta proiectului de executie a lucrarii pe timp friguros, conform Normativului C 16-84

(daca este cazul). Acte necesare : -buletin de incercare ; -graficul de intarire pentru beton (in cazul executarii lucrarii pe timp friguros).

b) In timpul decofrarii

Se verifica : -sa nu existe defecte de turnare (goluri, zone segregate) care pot afecta stabilitatea

constructiei decofrate.Daca de constata existenta unor defecte se va sista decofrarea pana

la aplicarea masurilor de remediere sau consolidare ; -daca decofrarea se face astfel incat sa se evite : 1.preluarea brusca a incarcarilor de catre elementele ce se decofreaza ; 2.ruperea muchiilor betonului ; 3.degradarea materialelor cofrajelor ;

c) Dupa decofrarea elementelor de beton

Acte intocmite : -Proces verbal de verificare a aspectului betonului dupa decofrare si pozitionare goluri

tehnologice si de instlatie (model anexa 9). Acest proces verbal se incheie in termen de maximum 24 ore de la cofrarea oricarei parti de constructie intre conducatorul punctului de lucru, delegatul beneficiarului si proiectant (daca acesta a solicitat sa fie convocat). In proces se consemneaza rezultatele urmatoarelor verificari : 1.aspectul elementelor, semnalandu-se daca se intalnesc zone de beton necorespunzatoare (beton

necomprimat, segregat, goluri, rosturi de betonare) ; 2.dimensiunile sectiunilor transversale ale elementelor ; 3.distanta dintre diferitele elemente ; 4.pozitia elementelor verticale (stalpi, diagrame, pereti) in raport cu cele corespunzatoare situate

la nivelul imediat inferior ; 5.pozitia golurilor ; 6.pozitia armaturilor care urmeaza a fi inglobate in elemente ce se toarna ulterior. Verificarile de la punctele b)…..f) se efectueaza prin sondaj. Se va consemna in procesul verbal daca sunt respectate prevederile proiectului. La consemnarea constatarilor se va tine seama de precizarile din Codul de practica NE 012-99 anexa III.1 si III.2.

3.6.MONTAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE DIN METAL

a) Inainte de inceperea lucrarilor

1.Se efectueaza receptia la santier a subansamblelor elementelor din metal livrate de uzina. Verificarea calitatii acestora consta din : a) Verificarea existentei si examinarea atat a continutului documentatiei de atestare a calitatii

elementelor din metal care trebuie transmisa de uzina la santier o data cu livrarea

subansamblelor, cat si a corespondentei calitatii materialelor, pieselor si a clasei de calitate

a sudurilor cap la cap, cu prevederile proiectului de executie si a prescriptiilor tehnice. Documentatia de atestare a calitatii trebuie sa cuprinda certificate de calitate a tuturor elementelor din metal livrate, la care trebuie anexate : -confirmarea scrisa a uzinei bazata pe certificate ale furnizorilor sai sau pe incercari proprii ca toate mterialele utilizate corespund proiectului si prescrip

tiile tehnice ; -buletine de verificare nedistructiva pentru toate cordoanele de sudura cap la cap executate la furnizor si pentru care proiectul prevedea stfel de incercari ; -procese verbale de receptie a montajului de proba, prealabil, daca acesta este prevazut in proiectul de executie, cu specificarea realizarii contrasagetii prescrise ; -documente privitoare la incercarea prin incarcare a constructiei (care sa includa rezultatele si concluziile incercarii), daca necesitatea acestei incercari a fost prevazuta in proiectul de executie in actele de control sau a fost ceruta prin expertiza tehnica ; -schite cu marcarea si pozitionarea elementelor din metal ; -piese scrise si desenate ale proiectului de executie care au suferit modificari si completari pe parcursul executiei (in care au fost introduse modificarile si copletarile efectuate) insotite de aprobarea in scris a proiectantului, beneficiarului si verificatorului de proiect pentru fiecare din modificari. b) Verificarea prin incercari directe a calitatii confectionarii elementelor din metal

(verificarea vizuala si prin masurare a formei si dimensiunilor, atat a pieselor care

alcatuiesc elementul, cat si ale elementului in ansamblu, inclusiv imbinarile) , a pregatirii

suprafetelor in vederea aplicarii protectiei anticorozive precum si a relizarii stratului de

protectie temporara. c) Incercari directe asupra calitatii materialelor si imbunatatirilor pentru toate elementele

furnizate fara certificat de calitate, pentru cele ce au fost determinate inaintea montarii sau

care provin din demontarea unei constructii existente. Metodele de verificare a calitatii subansamblelor elementelor din metal sunt prezentate in Normativul C 56-85 Caietul XIX. Receptia elementelor din metal se fce conform regulilor si conditiilor stabilite in Normativul C 150-99, Legea nr.10/1995, STAS 767/0-88 ; Normativul C 56-85. La receptia la furnizor vor participa : beneficiarul, delegati ai unitatii de montare si proiectantul. Pentru fiecare tip de element receptionat la furnizor se intocmeste un dosar de receptie. Dosarul de receptie cuprinde urmatoarele documente : -certificate de calitate pentru materialele utilizate (oteluri, organe de asamblare, materiale de

adaos pentru sudura, materiale pentru protectie anticoroziva) ; -confirmarea ca elementele corespund prevederilor din proiectul de executie ; -specificarea numelui controlorului din organul de control ; -fise de masuratori ; -buletine de incercari nedistructive a sudurilor si a altor incercari prevazute in proiect ; -schite cu marcarea elementelor de constructii metalice ; -piese scrise si schite ale modificarilor proiectelor insotite de avizele scrise ale proiectantului

-proces verbal de lucrari ascunse ; -procese verbale de remedieri, insotite de avizele scrise ale proiectantului. In cazul in care la receptia la furnizor a participat si delegatul unitatii de montare, la primirea elementelor din ,metal pe santier se va controla daca nu s-au produs deformari in timpul manipularii si transportului.

2.Se efectueaza receptia la santier a materialelor metalice de asamblare (nituri, suruburi, piulite, saibe, electrozi, fundatii etc).Verificarea calitatii acestora va consta din : -verificarea existentei si examinarea continutului documentelor de atestare a calitatii materialelor si a corespondentei cu prevederile proiectului ; -verificarea prin incercari directe a calitatii materialelor in conformitate cu prevederile prescriptiilor tehnice corespunzatoare ; In cazul cand lipsesc certificatele de calitate emise de unitatea producatoare, cand certificatele nu contin toate elementele cerute prin comanda sau prin conditiile proiectului de executie, precum si atunci cand exista dubiu asupra exactitatii datelor din certificate, se vor efectua sau comanda de catre unitatea de montare, incercarile necesare determinarii calitatii materialelor respective. 3.Montarea elementelor oricarei constructii din metal va putea incepe numai dupa efectuarea urmatoarelor verificari care sa ateste : -intocmirea de catre intreprinderea care efectueaza lucrarile de montare, a documentelor pentru tehnologia de montare ; -executarea integrla si de buna calitate de catre uzina a completarilor sau remedierii deficientelor de calitate in conformitate cu avizul scris al proiectantului si prevederile prescriptiilor tehnice. Verificarea existentei si a continutului documentatiei de atestare a calitatii pieselor si a materialelor metalice folosite la consolidarea sau refacerea elementelor la care s-au constatat deficiente : -exactitatea axelor principale ale constructiei precum si a elementelor in raport cu axele constructiei ; -existenta si continutul documentelor de verificare si receptionare a elementelor de constructii

care constituie reazeme sau suporturi pentru constructia metalica si care sa ateste ca sunt

corespunzatoare proiectului si prescriptiile tehnice ; -pozitia in plan ca nivel al reazemelor si buloanelor de ancorare ; -remedierea de catre executant a pieselor sau barelor elementelor din metal, deformate in

timpul manipularilor, depozitarii sau transportului pe santier ; -instruirea suficienta si insusirea corecta a tehnologiei de executie de catre echipele care

executa imbinarile cu suruburi pretensionate ; -existenta si pozitionarea corecta a elementelor provizorii de sustinere, ancorare ; Toate verificarile de la aceasta etapa vor fi efectuate de conducatorul tehnic al lucrarii impreuna cu delegatul beneficiarului si al compartimentului de control tehnic al calitatii. 4.Acte necesare : 1.Documente de la furnizori : -certificate de calitate de la furnizori pentru organele de asamblare ;

-buletine de incercari ; -fise de masuratori ; -proces verbal de receptie a montajului de proba ; -proces verbal privind comportarea sub incarcare a unor elemente sudate ; -dispozitii date de proiectant sau beneficiar ; -proces verbal de remediere ; -proces verbal de lucrari ascunse ; -buletin CND (control nedistructiv) pentru suduri. -certificate de calitate pentru fiecare tip de elemente din metal livrate de furnizor ; 2.Documente intocmite de executant : -Proces verbal de receptie la primirea pe santier a elementelor.

b) Pe parcursul efectuarii lucrarilor de montare

Se vor efectua verificari referitoare la : -indeplinirea tuturor prevederilor proiectului pentru tehnologia de montare a elementelor din metal ; -realizarea de buna calitate a lucrarilor de montare, precum si pozitionarea corecta a elementelor din metal ; -receptia lucrarilor sau partilor de constructie care devin ascunse (cordoane de sudura care nu mai sunt accesibile la sfarsitul fazei de lucrari, prelucrarea marginilor care se imbina prin

sudura la montare, executarea diferitelor straturi ale protectiei anticorozive, verificarea calitatii curatirii elementelor care se imbina prin suruburi pretensionate etc). Rezultatele verificarilor cu privire la calitatea lucrarilor executate prin aceste operatii se consemneaza in procese verbale de lucrari ascunse si conditioneaza inceperea operatiilor urmatoare ; -verificarea prin incercari nedistructive a calitatii sudurilor cap la cap realizate la montare

(daca este indicat in proiect) ; -verificarea strangerii suruburilor de inalta rezistenta precum si realizarea chituirii, grunduirii

s vopsirii imbinarilor controlate ; -verificarea existentei certificatului de calificare pentru sudori. Acte intocmite : -Proces verbal pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse in care se vor consemna

deficiente de calitate sau depasirea abaterilor admisibile (daca e cazul) -Proces verbal de remedieri (daca e cazul) in urma dispozitiilor de santier date de proiectant

sau beneficiar ; -buletine de incercari ; -buletine de CND ; -Fisa tehnologica de sudare (model anexa 26)

c) La terminarea lucrarilor de montare La terminarea montarii fiecarei categorii de elemente din metal pe un sector dat, se va efectua verificarea calitatii lucrarilor de montare executate pe faze.

1.Se va efectua verificari scriptice, care vor cuprinde examinarea existentei si continutului

documentatiei de atestare a calitatii si anume : a) certificate de calitate sau buletine de incercari pentru toate piesele si materilele metalice

folosite atat l montare, caat si la eventualele refaceri, consolidari sau remedieri executate ; b) procese verbale de lucrari ascunse, buletine de incercari nedistructive a sudurilor cap la cap a caror executare la montare este prevazuta in proiectul de executie, buletinele unor eventuale

incercari dispuse prin dispozitiile de santier ale proiectantului, prin actele de control ; c) tabele cu poansonul sudorilor autorizati care au executat sudurile de montare. d) fisele in cre au fost consemnate rezultatele controlului efectuat de echipe speciale atestate insarcinate cu executia si cu controlul imbinarilor de inalta rezistenta ; e) dispozitii de santier ale proiectantului si beneficiarului date pe parcursul montarii, referatele eventualelor expertize tehnice la care a fost supusa structura metalica, procesele verbale incheiate de organele de control in constructii ; f) procesele verbale de receptie a verificarii remedierii sau consolidarii tuturor deficientelor de confectionare si montare constatate eventual cu ocazia receptiei elementelor si materialelor metalice la primirea pe santier, verificarea calitatii in timpul montarii elementelor metalice, controalele efectuate de proiectant, beneficiar sau organele de control in constructii ; g) piesele scrise si desenate ale proiectului de executie cu toate modificarile si completarile intervenite pe parcursul montarii, insotite de aprobarea in scris a proiectantului, beneficiarului si cu acordul verificatorului de proiect pentru fiecare in parte ; h) pentru suruburile de inalta rezistenta pretensionate, documentatia este cea prevazuta in Normativul C 133-82. 2.Se vor efectua verificari directe care se refera la : a) terminarea integrala lucrarilor de montare din cadrul fazei ; b) verificarea dimensionala si calitativa bucata cu bucata, a imbinarilor si celorlalte lucrari de montare a elementelor metalice care au fost executate in cadrul fazei respective, inclusiv eventualele verificari, consolidari sau remedieri care au fost dispuse prin actele de la punctul 1.d ; c) solutionarea RNC (daca este cazul).Abaterile limita admise la lucrarile de montare sunt cele cuprinse in STAS 767/0-88.Verificarea calitatii la terminarea fazelor de lucrari de montare va fi efectuata de conducatorul tehnic al lucrarii si de delegatul compartimentului de control al calitatii.Acte intocmite : I. In cazul in care aceste lucrari devin ascunse se vor intocmi procese verbale pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse ;

II. In cazul celorlalte categorii de lucrari se intocmesc ‘’Procese verbale de receptie calitativa’’ ;

Fazele lucrarilor de montare si ordinea cronologica a acestora se stabilesc prin tehnologia de montare. In procesele verbale (I) sau (II) se vor specifica verificarile efectuate, rezultatele obtinute in cadrul verificarii calitatii la terminarea fiecarei faze de lucrari de montare, precum si concluziile cu privire la posibilitatea inceperii lucrarilor in cadrul fazei urmatoare (acordarea fazei respective), masurile pentru remedierea deficientelor eventual constatate in cursul verificarii .

4.5.PARDOSELI

a) Inainte de inceperea lucrarilor de pardoseli

Acte necesare : -Proces verbal de lucrari ascunse pentru suportul pe care se aseaza pardoseala ; -Proces verbal de receptie pentru toate lucrarile de constructii sau instalatii a caror executare interioara ar putea degrada pardoselile ; -Certificate de calitate pentru materialele, semifabricatele si prefabricatele care intra in componenta unei pardoseli ; -Agremente tehnice pentru noi produse si procedee ; -Documente de transport (bunuri, fise) pentru betoanele si mortarele provenite de la statiile centralizate, din care sa rezulte cu precizie caracteristicile fizice, mecanice si de compozitie.

b) Pe parcursul executarii lucrarilor

Pentru toate tipurile de lucrari de pardoseli interioare principalele verificari de calitate care se efectueaza sunt : -aspectul si starea generala ; -elementele geometrice (grosime, planeitate, pante) ; -fixarea imbracamintii pe stratul suport ; -rosturile ; -racordarile cu alte elemente de constructii sau instalatii ; -corespondenta cu proiectul. Modul de efectuare a acestor verificari pentru diferitele tipuri de pardoseli, precum si incadrarea in abaterile limita admisibile sunt aratate in Normativul C 56-85,Caietul XII. Acte intocmite : -Buletin de incercare, la locul de punere in opera, pentru materialele pentru care prescriptiile tehnice sau proiectul le cer ; -Procese verbale pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse pentru pardoselile din piatra artificiala nearsa (pentru armaturi si stratul de acoperire a acestora) ;

c) La terminarea lucrarilor de pardoseli I. Cand receptia calitativa a acestor lucrari se efectueaza pe faze de lucrari se verifica : -existenta si continutul certificatelor de calitate

pentru materiale, semifabricate si prefabricate si a agrementelor tehnice ; -existenta si continutul proceselor verbale de lucrari ascunse (unde este cazul) -solutionarea RNC (daca este cazul) . Se efectueaza aceleasi verificari ca si cele prescrise pentru parcursul lucrarilor : -verificarile de aspect se vor efectua incapere cu incapere ; pentru verificarile ce comporta masuratori sau desfaceri se vor efectua sondaje cu frecventa

� din aceea

prescrisa pentru verificarile pe parcurs ; -in cazul existentei in alcatuirea pardoselii a unor lucrari ascunse, frecventa sondajelor va fi de 1/5 din aceea prescrisa pentru parcursul lucrarilor. Se intocmeste : -Proces verbal de receptie calitativa pe faza, in care se consemneaza rezultatele verificarilor efectuate pe faze de lucrari.

II. Cand receptia calitativa a lucrarilor de pardoseli se efectueaza la receptia la terminarea lucrarilor pe obiect, se vor efectua : -examinarea si controlul documentelor incheiate pe parcursul lucrarilor si pe faze de lucrari ; -verificari directe, si anume : 1.pentru aspect, cel putin la 1/5 din incaperi, dar minimum o verificare la 200 mp ; 2.pentru cele ce comporta masuratori si desfaceri, verificarile directe se vor efectua cu frecventa minima de

� din aceea prescrisa pentru

incheierea fazelor de lucrari.

III. Receptia lucrarilor de pardoseli anticorosive

1.Receptia lucrarilor se va face pe masura executarii fiecarui strat component al structurii de pardoseala, constatarile facute fiind consemnate in procese verbale pentru lucrari ascunse.Nu se va incepe executarea unui nou strat component al structurii de pardoseala dacat numai dupa remedierea deficientelor constatate la stratul anterior. 2.La stratul de beton de rezistenta al pardoselilor se vor verifica : clasa betonului, grosimea, armarea-conform indicatiilor din proiect, aspectul betonului-care trebuie sa fie compact, fara goluri sau segregari, cota de nivel a suprafetelor betonului. 3.La betonul de egalizare si de panta se verifica in timpul executiei : clasa betonului si gradul de impermeabilizare, pe baza de analize de laborator ; nu se admit fisuri, crapaturi, spargeri, goluri pe suprafata betonului. 4.Inainte de a se trece la executarea straturilor din beton epoxidic, beton epoxidic cu adaos de gudron de protectie anticorosiva si uzura se va verifica umiditatea betonului de rezistenta, si respectiv a betonului de egalizare si de panta. 5.Verificarea calitatii materialelor de protectie (folii, materiale de pozare, rostuire, materiale de amorsare, placaje anticorosive, materiale aplicabile sub forma de masa de spaclu) se face prin examinarea certificatelor de calitate si vizual.In caz de dubiu, materialele vor fi supuse unor incerc

ari ce se vor efectua la furnizor sau la un alt laborator de specialitate autorizat.Se va verifica existenta certificatelor de calitate pentru materiale sau a agrementelor tehnice pentru noi produse si procedee. 6.Verificarea stratului de hidroizolatie anticorosiva, in cazul materialelor aplicabile in straturi multiple, se va face vizual, urmarindu-se continuitatea hidroizolatiei. 7.In cazul placajelor anticorosive se va proceda la ciocanirea tuturor placilor la 24 ore de la pozare.In cazul depasirilor defectelor admise de maximum 10 cm patrati suprafata verticala se va proceda la inlocuirea placilor sau caramizilor neadecvate.In timpul pozarii se va verifica la terminarea fiecarei suprafete de 100 metri patrati respectarea dimensiunilor rosturilor adancimii de ingrosare a placajului, conform proiectului.Verificarea se face prin masuratori directe. 8.La stratul de protectie anticorosiva si de uzura din mase de spaclu epoxidice se va verifica intarirea suprafetei (prin minimum 3 masuratori la 10 metri patrati) prin zgariere cu un cui de otel.Se vor verifica, de asemenea, planeitatea suprafetei, pantele catre sifoanele de pardoseala, strapungerile pentru conducte si cabluri electrice, postamentele pentru utilaje, scafele si plintele la pereti si stalpi. 9.Pardoselile anticorosive continue si discontinue se pot da in exploatare dupa minimum 15 zile de la terminarea executiei.In aceasta perioada este obligatoriu sa fie mentinuta o temperatura de min.+20 grade C in halele in care au fost executate. 10.La receptia calitativa a pardoselilor anticorosive se intocmeste Procesul verbal de receptie calitativa (model anexa 7) in care se consemneaza rezultatele verificarilor efectuate ; se verifica solutionarea RNC (daca este cazul). Verificarea calitatii acestor lucrari se efectueaza conform Normativului C 56-85, Caietul XII.