24
1 www.bioenergy4business.eu Furnizarea de biocombustibili solizi pentru centralele termice de putere medie
1
www.bioenergy4business.eu
Furnizarea de biocombustibili solizipentru centralele termice de putere medie
2
Copyright Bioenergy4Business 2016
Acest proiect este finanțat de Programul de Sprijin LCE 14 2014 ”Introducerea în piață a surselor sustenabile, existente și emergente, de bioenergie”, parte a Programului Cadru Horizon 2020 al Uniunii Europene. Toate materialele din acest proiect reflectă punctul de vedere al autorilor lor. Comisia Europeană nu este responsabilă pentru folosirea, în orice mod, a informației conținute de acestea. Membrii consorțiului Bioenergy4Business nu vor putea fi ținuți responsabili pentru daune de orice fel, inclusiv și fără a se limita la daune directe, speciale, indirecte, care pot rezulta din utilizarea acestor materiale.
3
Sumar
1. Bioenergy4Business 41.1 Proiectul 41.2 Segment the piață promițătoare 41.3 Regulile de bază de pe piața de furnizare pentru centralele termice pe biomasă 4
2. Biocombustibilii solizi 62.1 Cumbustibilii din biomasă avuți in vedere 62.2 Originiea combustibililor solizi din biomasă 62.3 Aspecte de sustenabilitate 7
3. Producțiadebiocombustibili 83.1 Lanțuri de aprovizionare 83.1.1 Materii lemnoase – așchii de lemn și peleți 83.1.2 Biomasa obtinută din păioase / plante cu tulpini aeriene 113.2 Criterii de calitate 12
4. Recomandaripentrufurnizori 144.1 Cum se poate asigura calitatea combustibilului si eficienta costurilor 144.2 Cerințe tehnice ale instalației de căldură 164.3 Contracte de furnizare biomasă 174.4 Relații publice 174.5 Servicii 174.6 Costul furnizării de biomasă 19
5. Exempledebunepractici 21
6. Contactșireferințe 22Contact 22Referințe 23
4
1. Bioenergy4Business
1.1 Proiectul
BioenergyforBusiness este un proiect finanțat prin programul “Horizon 2020” al Uniunii Europene, care susține și promovează absorbția de biocombustibili solizi in segmentele de piață cele mai promițătoare din Europa. Obiectivul proiectului este acela de a crește utilizarea combustibililor solizi disponibili, în locul combustibililor clasici: cărbune, petrol sau gaze naturale, în domeniul producerii de căldură – centrale de putere medie din sectoarele public și comercial (pentru sarcină termică de la > 100 kw până la câțiva MW). Bioenergy4Business are in vedere, în principal, biocombustibilii solizi, precum: produse secundare din industria lemnului, aschiidelemn,paie,peleți și deșeuri solide provenind din agricultură, utilizate în centrale noi sau existente, de sarcină termică medie, cu sau fără rețele de distribuție.
1.2 Segment the piață promițătoare
În tările participante la proiect, au fost identificare următoarele segmente de piață promițătoare pentru utilizarea biocombustibililor în centrale de producere a energiei termice:
1.3 Regulile de bază de pe piața de furnizare pentru centralele termice pe biomasă
Furnizorii de biomasă se confruntă, de obicei, cu următoarele probleme:
Prețul scăzut al petrolului și gazelor naturale diminuează competitivitatea centralelor pe biomasă. O înăsprire a limitelor privind emisiile nocive ar putea presupune fie instalarea de precipitatoare - colectoare de praf, fie utilizarea de combustibili de înaltă calitate. Ambele conduc la costuri suplimentare.
• Pentru a reprezenta o alternativă, proiectele de producere a căldurii pe bază de biomasă ar trebui să fie fiabile, eficiente din punctul de vedere al costului și al energiei, iar furnizarea de combustibil trebuie să fie, de asemenea, fiabilă și eficientă din punct de vedere al prețului.
• Dezvoltarea piețelor biocombustibililor solizi în statele membre ale UE, avansate în utilizarea biomasei, demonstrează că implementarea de biotehnologii pentru producerea de căldură este o poveste de succes în multe locuri. Există însă și țări care nu își exploatează (la maximum) potențialul
5
de biomasă pe care îl au, pentru a înlocui combustibilii fosili cu cei regenerabili.
Investitorii potențiali se concentrează pe esența afacerii lor și, de cele mai multe ori, doresc să beneficieze de servicii complete (contractarea de servicii sau servicii ocazionale de furnizare de combustibil din biomasă). Siguranța serviciului de furnizare și utilizarea de combustibili locali sunt factori importanți în procesul decizional al investitorilor.
• In primele etape de planificare, trebuie dezvoltate concepte care să asigure mentenanța pe termen lung. În acest sens, investitorii sau proiectanții ar trebui să ia legatura cu furnizorii de biomasa, in privința aspectelor tehnice, pentru a-și asigura o furnizare rapidă și fiabilă a necesarului de combustibil. Omisiunile din această etapă cu privire la furnizarea combustibilului (accesul la depozitul de combustibil, operațiunile de descărcare și de expediere a combustibilului, etc.) pot crea costuri neprevăzute considerabile pe întreaga durată de viață a proiectului.
• Furnizorii de biomasă ar trebui să contribuie cu experiența și cunoștințele lor la susținerea investitorilor și a proiectanților, care trebuie să coordoneze proiectul, garantând o planificare uniformă și implementarea schemelor de biomasă.
Cum pentru așchiile de lemn nu există un standard care să garanteze atât uniformitatea calității combustibilului, cât și livrarea acestuia, variațiile de calitate ale acestuia pot genera disfuncționalități, respectiv costuri operaționale mai ridicate.
• Sistemele de ardere pe bază de așchii de
lemn sunt concepute pentru un anumit nivel de calitate. Astfel, combustibilul ar trebui livrat doar la standarde ridicate. Calitatea combustibilului ar trebui verificată de către operatorul centralei, înainte ca livrarea să fie acceptată. În cazul în care combustibilul nu întrunește criteriile de calitate, va trebui respins.
• Cu cât calitatea combustibilului din biomasă este mai ridicată – în ceea ce privește umiditatea, dimensiunile așchiilor, respectiv dimensiunile și conținutul impurităților, cu atât costul de producție a cuptoarelor va fi mai mic. În afară de dimensiunile așchiilor (care determină concepte diferite de alimentare), constanța calității combustibilului este unul din morivele principale pentru care boilerele pe peleți de mici dimensiuni pot fi mai ieftine decât boilerele pe aschii de lemn, deoarece în acest caz este posibilă o standardizare. Boilerele pe așchii de lemn, în special cele alimentate cu combustibili cu o umiditate mai mare de 50%, trebuie dotate cu material refractar consistent, ceea ce duce la cresterea costului cuptorului.
6
2.1 Cumbustibilii din biomasă avuți in vedere
• Așchii de lemn• Peleți• Paie
2.2 Originiea combustibililor solizi din biomasă
Sursele de materie primă pentru producerea combustibililor solizi sunt:
• Resturile lemnoase de la fabricilede cherestea obținute din prelucrarea lemnului. La conifere și foioase, proporția de coajă este destul de scăzută, ceea ce permite obtinerea de aschii de lemn premium. De asemenea, resturile provenite din prelucrarea cherestelei (în principal rumegusul și talașul) sunt folosite ca materie primă pentru producerea de peleti.
• Lemnul rotund este partea trunchiului de copac de mici dimensiuni, care nu se poate folosi pentru alte scopuri economice.
Unii potențiali clienți și publicul sunt refractari cu privire la eficiența si sustenabilitatea financiară a energiei obținute din materii lemnoase.
• Cum nu există condiții de egalitate între combustibilii fosili și biocombustibili, cei din urmă ar trebui să primească asistență financiară. Centralele care primesc subvenții sunt privite cu mare interes de către societate. Astfel, este necesar ca proiectarea și implementarea proiectelor
de încălzire pe biomasă să se facă în mod responsabil, astfel încât să fie folosiți doar biocombustibilii sustenabili, iar populația locală să fie informată despre proiect și pentru a fi explicate beneficiile sociale, de mediu, climaterice și de siguranță pe care le au, precum și valoarea adaugată la nivel local, securitatea livrării de energie și a locurilor de muncă, reducerile de emisii nocive, sistemul de furnizare devenind astfel unul flexibil.
2. Biocombustibilii solizi
MateriaprimaConținutmediu
deapăOrigine Utilizare
Reziduuri de la fabricile
de cherestea 15 – 50% Gatere locale
Aschii de lemn premium,
peleți
Lemn rotund 20 – 50% Păd ri, gatere locale Aschii de lemn premium
Reziduuri forestiere
45 – 55%
30 – 40% dacă sunt stocate
peste vară în pădure
Păduri
Așchii de lemn industriale
și, eventual, așchii de
lemn premium Materiale provenite de la
spațiile verzi 45 – 60%
Com anii specializate
publice sau private Așchii de lemn industriale
Crânguri 45 – 55%Crânguri. Plantații cu
rotație rapidă
Așchii de lemn industriale
și așchii de lemn premium
Materiale agricole 15 – 20% Reziduuri agricole Centrale pe paie
Tabelul 1. Originea materiilor prime, caracteristici si forme de utilizare
7
Aceasta resursă are un continut relativ scazut de coaja.
• Resturile lemnoase rezultate din operațiunile de management al pădurilor (vegetație de susținere, etc.) care nu pot fi folosite pentru producerea mobilei sau drept cherestea industriala, din cauza diametrului redus, cum ar fi de exemplu ramurile copacilor sau varfurile acestora. Resturile lemnoase au, de obicei, destul de multa coaja sau frunze / ace. Utilizarea lor standard este ca aschii industriale, doar unele loturi putând fi folosite pentru obținerea de produse premium.
• Materiale / lemn provenit dinamenajarea spațiilor verzi precum și vegetația adiacentă drumurilor publice. Aceste materii conțin, de obicei, o cantitate ridicată de coajă / ace / frunze. In același timp, și combustibilul conține cantități mari de pământ sau metale grele, rezultate din gazele de eșapament.
• Lemnulprovenitdincrânguri– mai ales plopi și salcii – poate fi folosit, de asemenea. În funcție de perioada de creștere, acesta poate fi folosit si pentru obținerea aschiilor de lemn premium (standardul este un diametru al trunchiului de > 10 cm). Acest tip de lemn este, de asemenea, potrivit pentru producția de peleți).
• Reziduuriagricolecum ar fi paiele (tulpini si frunze provenite de la cereale, legume, plante oleaginoase sau fibroase) pot contribui, de asemenea, la furnizarea de energie sustenabilă.
2.3 Aspecte de sustenabilitate
Piața biomasei solide a crescut rapid în ultimii ani. O dezvoltare sustenabilă nu se limitează la considerații de ordin ecologic. În plus, față de
aspectele privind protecția mediului, crearea de locuri de muncă și alimentația planetei sunt, de asemenea, importante.
Astfel, punctul forte al utilizării energiei din biomasă referitor la valoarea adaugată produsă la nivel regional, ar trebui să fie parte integrantă a strategiei de comunicare.
Există unele controverse în ceea ce privește sustenabilitatea bioenergiei. Pentru a susține cererea de combustibil din biomasă, preocupările grupurilor țintă trebuie avute în vedere. Astfel, furnizorii de biomasă trebuie să facă dovada că materiile prime folosite îndeplinesc standardele de sustenabilitate.
Pentru dezvoltarea sectorului de încălzire pe bază de biomasă într-un mod sustenabil, pot fi reținute următoarele recomandări:
• Utilizarea biomasei (lemn) provenite din managementul pădurilor și asigurarea că noii copaci sunt plantați în locurile recoltate pentru biomasă
• Utilizarea, cu precădere, a reziduurilor provenite din operatiuni agricole sau forestiere (toaletarea copacilor, paie rezultate in urma recoltării, etc.) sau din operațiuni
8
3.1 Lanțuri de aprovizionare
3.1.1 Materii lemnoase – așchii delemnșipeleți
3.1.1.1Recoltareamaterialuluilemnos
Așchiiledelemnforestier
Există mai multe scenarii cu privire la producția de așchii de lemn. Figura 1 exemplifică diferitele etape și puncte de amplasare a productiei de așchii din lemn forestier. În funcție de proprietarul pădurii, pașii acestui proces sunt diferiți.
Frunzele / acele duc la creșterea conținutului de apă și a riscului de stocare (de ex. datorită prezenței fungilor), de aceea aceste reziduuri sunt tinute, de obicei, cateva luni in padure sau pe marginea drumurilor forestiere, pana cand
le cad acele/ frunzele. În plus, frunzele si acele conțin o cantitate ridicată de nutrienți care nu e recomandat sa fie scoși din circuitul forestier.
În plus, unele mașini sunt capabile să preia copacul în întregime și să producă așchii de lemn din el. Aceste mașini au aceeasi structura ca si masinile de tocat de mari dimensiuni. Operațiunile de tocare sunt realizate cu ajutorul unui ferastrau. Dupa obtinerea produsului finit, restul copacului este tocat. Acest proces de tocare este practicat si in cazul copacilor de mici dimensiuni.
Pentru a evita deteriorarea solului, aschiile de lemn care nu sunt prelucrate direct pe marginea drumurilor forestiere sunt transportate în afara ariilor forestiere, si de acolo preluate de mijloace de transport adecvate transportului de lunga distanta.
industriale (așchii de lemn industriale, rumeguș, etc.)
• Obținerea de materie primă sustenabilă, certificată în acest sens, provenită din managementul pădurilor. Aceasta va stimula sectorul să certifice în continuare sustenabilitatea pădurilor.
• Favorizarea resurselor locale; combustibilii solizi disponibili la nivel local reprezintă cea mai bună opțiune, deoarece:• Reduc distanța de transport și emisiile de
gaze cu efect de seră• Aduc valoarea adaugată cea mai ridicată
la nivel localo Banii plătiți pentru energie rămân la nivel local, în loc să meargă în afara țării pentru a achiziționa combustibili fosili
o Sunt favorizate si securizate forta de muncă la nivel local, precum și investițiile locale o Valoarea pădurilor din regiune este consolidată, prin finantarea adecvată a managementului padurilor.
• Oferă cele mai bune condiții pentru construirea unui sistem energetic sustenabil, flexibil și descentralizat
• Contribuie la acceptarea pe o scară mai largă a energiei regenerabile la nivel local, precum și a investițiilor și subvențiilor pentru acestea
• Asigură o rată de conversie ridicată, astfel încât cererea de resurse și emisiile să fie diminuate.
3. Producția de biocombustibili
9
Dacă producția de așchii de lemn are loc imediat înainte de data de livrare, atunci avem de-a face cu un lant de livrare direct. În acest caz, conținutul de apă poate fi controlat prin chiar alegerea momentului oportun pentru recoltare (atat din punctul de vedere al vremii, cat si al sezonului).
Aschiile de lemn in stare bruta trebuie, însă, depozitate, in cazul in care avem de a face cu un lant de livrare indirect. In acest caz, continutul de apa poate fi influentat de procesul natural sau artificial de uscare. In concluzie, lantul logistic este determinat de metoda de recoltare aleasa.
Aschiledelemnprovenitedinculturilecurotațierapidă
Lemnul provenit din culturile cu rotație rapidă poate fi procesat direct la locul de recoltare; alternativ, este recoltat intreg copacul, stocat temporar, iar apoi transformat in aschii de lemn. In functie de dimensiunea copacilor, aceste operatiuni pot presupune diferite grade de mecanizare (procesare manuala, mecanizata, etc.), urmând apoi incarcarea, transportul, tocarea, in functie de situatie (Figura 2)
Figure 1. Procedura furnizării de aschii de lemn cu diverse conținuturi de apă (w) [1]
Figura 2. Furnizarea de aschii de lemn provenite din lemn de rotatie rapidă - procedura
10
Procesareaînetape
În timpul recoltarii, copacii intregi, lăstarii si materialul cultivat sunt separate si stivuite sau colectate și transportate la statia de descarcare. Dupa stocare, materialul este tocat la fata locului, de obicei intr-un spatiu de procesare, care poate fi amplasat chiar la locul de producere a energiei termice.
Avantajul colectarii in etape a lemnului cu rotatie scurta este acela al facilitatii de depozitare, conducand astfel la o mai bună posibilitate de uscare a acestuia. Acesta poate fi beneficiul economic principal; daca pentru buna exploatare a materialului este necesar un continut scazut de apa, nu sunt necesare uscatoare complexe. Daca lemnul poate fi ars avand un continut mai ridicat de apa, un proces continuu de colectare este preferabil, deoarece colectarea pas cu pas presupune un mai mare efort tehnic si organizational: cele mai multe servicii trebuie externalizate, și nici nu există prea multe masini disponibile.
Liniiledeproducereaaschiilordelemn
Mașinile de recoltat permit desfasurarea procesului intr-o singura faza (taiere, tocare, incarcare). Avantajul este manipularea usoara a biomasei brute.
Pot fi folosite si masini conventionale (concepute pentru recoltarea porumbului verde și adaptate pentru colectarea materialului lemnos). Daca perioada de stocare este mai lunga (stocarea biomasei verzi), vor aparea dezavantaje legate de biodegradarea materialului organic si inmultirea fungilor.
3.1.1.2Procesareamaterialuluilemnos
Producțiadeașchiidelemn
Pentru producerea de aschii de lemn vrac din reziduuri lemnoase sau din copaci intregi sunt utilizate fie tocatoare de viteza mare, fie tocatoare de viteza redusa.
Seturi de site in forma de stea sortează aschiile de lemn in 3 categorii (”fine”, ”de granulatie medie” sau ”de granulatie mare”), cu aspect uniform. Un avantaj al sitelor stea fata de cele cu tambur este acela ca viteza și intensitatea acestora pot fi reglate, astfel incat se pot obtine aschii de diverse marimi. In plus, sitele cu vibratie au rolul de a schimba aceste dimensiuni, mai ales in cazul materialului uscat.
Peleți
Peletizarea garantează maximum de omogenitate fizică a combustibilului solid. Avantajul major al acestei tehnologii este reprezentat de intensitatea mare a energiei si de proprietatile sale de curgere si dozare ridicate. Costurile de stocare, ardere si mentenanta sunt
Figura 3. Presă de peleți. Principiu de funcționare [1]
11
mai reduse decat in cazul aschiilor de lemn. Umiditatea materiei prime (in principal rumegus si talas) va fi redusa cu ajutorul unui sistem de uscare si prin procedura de compactare, pentru a ajunge la nivelul de umiditate necesar (sub 10%). Pentru o productivitate ridicata, materia primă trebuie sa fie fina si uscata. Figura 3 ilustreaza pasii principali in procesul de peletizare.
3.1.2 Biomasaobtinutădinpăioase /plantecutulpiniaeriene
Acest tip de biomasa provine din plante perene: produse derivate, reziduuri (e.g. paie) sau culturi energetice (e.g. miscanthus).
Treieratul
Treieratul este un pas intermediar, care este, de obicei, combinat cu etapa de procesare sau, de
multe ori, cu etapa de maruntire sau balotare.In mod curent, recoltarea (treierarea) cerealelor se face cu ajutorul combinelor. Astfel, paiele rămase in urma procesului de recoltare devin disponibile. Acestea sunt in mod frecvent tocate cu ajutorul unui tocator si apoi imprastiate pe camp ca fertilizator. In cazul in care paiele sunt folosite pentru producerea de energie, atunci vor fi lasate pe camp in forma intreaga.
Pasii urmatori depind de formadeprocesaredorita. Producerea biocombustibililor din paioase / plante cu tulpini aeriene poate lua trei forme: tocatura,balotisaupeleti (Figura 4).
Tocătură
Masinile autorulante sunt folosite mai ales pentru obținerea biomasei tocate din materii cu tulpini aeriene. Un dispozitiv de evacuare
Figura 4: Prezentare simplificată a procesului de recoltare pentru furnizarea de combustibil din resturi agricole [1]
12
direcționează materialul tocat către un vehicul de transport care se deplasează in acelasi timp cu masina. Pentru evitarea blocajelor in alimentarea sistemelor pe biomasă, tocătura trebuie sa aibă 2-3 cm. Din cauza densității reduse, tocătura nu prezintă avantaje la transport – pe distanțe mari, conduce la costuri ridicate si este recomandabil sa fie evitata. Zonele mai apropiate de ferme sunt cele mai atractive. Calitatea tocaturii este influentata in mod semnificativ de calitatea lamelor de tocare. Cu cât acestea sunt mai uzate, cu atât produc mai mult praf.
Baloturi
Într-un singur pas, ori pas cu pas, procesul de recoltare poate fi activat pentru a produce baloturi din plante cu tulpini aeriene. Baloturile pot fi împărțite în mici și mari. (Figura 5). În mod normal, sunt folosite prese rotunde sau pătrate pentru baloturi.
Peleți
Având în vedere densitatea scăzută de energie a reziduurilor agricole, precum si dorința de a stabili caracteristicile uniforme pentru biocombustibil și mai bune condiții pentru transport, biomasa agricola poate fi brichetată. Mașinile cu auto-propulsare care produc peleți direct pe teren încă nu există, prin urmare, compactarea, peletizarea biomasei agricole este practicată numai în cadrul unor instalații fixe.
3.2 Criterii de calitate
Așchiidelemn
Calitatea combustibilului este cheia pentru un flux constant de funcționare a instalației. Centralele termice pe bază de așchii de lemn care nu sunt potrivite în mod special pentru combustibil umed (conținut apă > 35%), pot avea probleme severe de ardere, emisii de fum și pierderi de energie. Bucățile mari de lemn pot bloca alimentatorul
Figura 5. Tipuri de prese pentru baloturi și dimensiuni baloturi [1}}
13
cu șurub și opri funcționarea acestuia. Pentru o funcționare fără probleme, centralele termice de 100kW + au nevoie de particule uniforme, fără substanțe străine. Dimensiunea particulei omogene poate fi asigurată cu ajutorul unor lame ascuțite și poziționarea ecranului drept / sitei în funcție delame (în partea de refulare a combustibilului a mașinii pentru crengi). Pentru asigurarea unei adreri eficiente, este necesară o umiditate omogenă.
Categoriile și specificațiile pentru așchiile de lemn și parametrii lor (proprietățile) sunt stabilite prin standarde. În 2014, standardul DIN EN ISO 17225 Partea 4 “Clasificarea așchiilor de lemn” a intrat în vigoare. Acesta reprezintă cel mai valabil standard ISO și înlocuiește standardele utilizate anterior, cum ar fi DIN EN 14961 partea 4, precum și cel din Austria ÖNORM M 7133.
DIN EN ISO 17225-4 descrie patru clase de calitate (A1, A2, B1 și B2). Pentru fiecare dintre aceste clase, sunt descrise cerințe specifice în ceea ce privește materia primă utilizată și caracteristicile fizice ale combustibilului (de exemplu conținutul de apă, conținutul de cenușă, puterea calorică și densitatea în vrac).
Un proiect de cercetare în curs de desfășurare analizează modul în care potențialul așchiilor de lemn poate fi exploatat pentru a reduce emisiile și pentru a crește valoarea adăugată regională. [2]
Peleți
Standardul UE 14961-2 a intrat în vigoare în 2010, ca primul standard la nivel european pentru peleți. Standardul clasifică peleții în cele trei clase de calitate: clasele A1 și A2, care sunt peleți destinați utilizatorului final - și clasa B, de
asemenea, numiți peleți “industriali”.
Standardul european promovează anumite proprietăți ale peleților, ca parametri determinanți în ceea ce privește lungimea, diametrul, cenușa, conținutul de apă și valoarea calorică. Exprimate în cifre, aceasta înseamnă, printre altele: Lungimea peletelui este de 40 mm, dar cinci la suta dintre peleti pot fi mai mari, cu excepția cazului în care are o lungime mai mare de 45 mm. Conținutul de cenușă poate - într-o temperatură de calcinare de 550 ° C - să fie 0,7 % pentru clasa A1 și clasa A2 să nu depășească 1 %. Peletelui clasa A1 i se aplică o temperatură de înmuiere a cenușii de cel puțin 1200 ° C, in timp ce peletelui A2 de 1100 ° C, iar impuritățile pentru ambele clase nu trebuie să depășească 1%. Peleții de uz industrial, care sunt comercializati cu marca de calitate EN B, nu a fost acoperit de ENplus.
Având în vedere programul de certificare ENplus, întregul lanț de livrare al peletilor este monitorizat, de la producție la livrare, la utilizatorul final. Astfel, ENplus asigură o înaltă calitate a combustibilului și transparență deplină. Deoarece are unele limite mai stricte decât cele standard, acest lucru asigură faptul că ENplus desemneaza controlul și etichetarea peletilor premium. [3]
Paie
Paiele cu continut prea mare sau neomogen de apa pot cauza probleme tehnice în cazan (zgură, depozite, eliminarea cenușii) și o creștere a emisiilor poluante și de miros. Valoarea calorică a paielor este, de asemenea în mare măsură determinată de conținutul de apă. Paiele sau alte materiale păioase cu un conținut de apă mai mic de 20% pot fi acceptate drept combustibil,
14
4.1 Cum se poate asigura calitatea combustibilului si eficienta costurilor
Cea mai simplă soluție pentru a asigura o calitate ridicată a combustibilului este cazul în care furnizorul de combustibil este, de asemenea, responsabil pentru operarea constanta a instalatiei. În cazul în care mai mulți furnizori colaboreaza în cadrul unei cooperative, fiecare livrare de combustibil trebuie să fie cântărita, umiditatea controlata și prețul ajustat la conținutul de energie. Livrările combustibilului prea umed trebuie să fie respinse dacă nu sunt folosite cazane pentru combustibili cu umiditate mai mare. Chiar noi standarde CEN pentru combustibil lemnos trebuie să fie applicate, atât în contracte de livrare, cât și în contractul cu furnizorul de cazan.
Așchiidelemn
MobilizareMateriile prime trebuie să fie separate deja din etapa de mobilizare, în functie de nivelul de calitate (conținutul de apă, coaja copacului / proporția de frunze, fracțiunea de contaminare) pentru a permite ca, ulterior, recuperarea sa fie mai buna. Exploatarea de materiale de o calitate inferioară (de exemplu, materiale provenite din amenajarea teritoriului) poate reduce în mod
semnificativ costurile de achiziție. Acest lucru se poate întâmpla, de exemplu, prin cooperarea cu autoritățile locale (în privința întreținerii zonelor publice).Achiziționarea de resturi lemnoase din pădurile private pot avea un efect de reducere a costurilor, de asemenea.Stabilirea unei rețele largi de furnizori permite o adaptare flexibilă la modificarea prețurilor sau a condițiilor de calitate.Preturi de achiziție fiabile și inspecții regulate pot duce la un mediu comercial bun. Înainte de a intra într-un contract pe termen lung, trebuie avut in vedere faptul că prețul lemnului este adesea expus unor fluctuații care pot conduce la scăderea substanțială a profiturilor. [5]
TransportulProximitatea regională a surselor de aprovizionare este un factor crucial pentru eficiența economică (costuri de transport reduse). Transportul lemnului brut este mai eficient (în loc de metru cub pe incarcatura), deoarece se realizează o mai mare economie de spatiu. Cantitatea de lemn brut este apoi tocata în funcție de necesități. [6]
Depozitarea Depozitarea deșeurilor de lemn sau de cherestea înainte de tocare economisesc o cantitate mare
dar totuși, pentru o mai bună performanță a cazanului, este recomandabil să se folosească paie cu un conținut de umiditate de 15% sau mai mic. Cu cat este mai copt si mai uscat paiul, cu atat mai favorabile sunt caracteristicile sale de combustibil. Excelent pentru instalațiile de
ardere este așa-numitul “pai gri”, care a fost expus la roua și ploaie timp de câteva zile; astfel conținutul alcalin și clorul din paie sunt reduse. Paiele trebuie colectate și presate în așa fel încât să nu conțină impurități, cum ar fi nisip, noroi și pietre, și nici folii sau sfori. [4]
4. Recomandari pentru furnizori
15
de energie necesara pentru uscare.Stivele de bușteni au nevoie de mult mai puțin spațiu și intrări, in comparatie cu depozitarea așchiilor de lemn. Deși stocarea lemnului rotund implică anumite resurse financiare, aceasta permite, de asemenea, realizarea unei producții pe bază de cerere.
Tocarea Cuțitele ascuțite și ecranele / sitele înlocuibile sunt esențiale pentru producerea așchiilor de lemn premium. Chiar și pentru o cantitate mai mare, nu este necesar inca din punct de vedere economic sa se utilizeze propriul tocator de lemne. Exemple bune sunt cele care permit prelucrarea unei cantități mari de biomasă. Volumul mare permite, de asemenea, o mai buna tratare a materialului, precum si sortarea pe baza de cerere.
UscareaUscarea materiilor prime este recomandată in cazul in care centralele termice pentru care sunt furnizate necesita un conținut redus de apă sau se intentioneaza depozitarea pe termen lung. Pre-uscarea lemnului se realizează în principal in zone deschise, expuse la vânt și, de obicei, dureaza de la momentul recoltarii, până la următorul sezon cald. Suprafețele de uscare la soare / aer și / acoperite contra ploii, sunt cele mai ieftine tehnologii de uscare și ar trebui avute in vedere, pe cat posibil, înainte de a investi în echipamente de uscare.Depozitarea peste vară a lemnului proaspat recoltat, permite în mod normal o umiditate de până la 30%, în special in locurile însorite. Așchiile de lemn sunt cel mai frecvent utilizate în instalațiile mici. Cu toate acestea, instalatiile de mari dimensiuni pot fi proiectate astfel încât ca așchiile de lemn uscate sa nu aduca niciun avantaj, ori să conducă la supraîncălzire.
StocareaDepozitarea combustibilului generează costuri și provoacă pierderi de energie din cauza proceselor biologice (ex. așchiile de lemn verzi, acoperit ≈4% / an). Mai ales în cazul depozitării intensive a combustibililor fini și umezi si din cauza proceselor biologice și chimice care au loc, poate aparea fenomenul de auto-încălzire și - în cazuri excepționale - de auto-aprindere a combustibilului stocat.Livrarea la timp (necesar pentru 3 zile, pentru a acoperi weekendurile si zile nelucrătoare) este suficientă. În unele cazuri (străzile alunecoase in timpul iernii impiedica livrarea) stocarea pe termen mai lung poate avea sens. Stocarea așchiilor de lemn în grămezi acoperite cu o prelată este posibilă fără a fi re-udate, cu toate acestea, necesită o construcție atenta (unghi de acumulare, afânare a solului, etc.).Imediata apropiere a instalatiilor cu diferite cerințe de calitate a combustibililor este din punct de vedere economic și logistic, cea mai avantajoasă. O reducere a necesarului de energie în etapele de transport, așchiere sau uscare, reduce semnificativ costurile de producție și emisiile.
Transportul la client Pentru transportul așchiilor de lemn catre client sunt utilizate camioane sau mașini agricole. Vânzătorul suportă riscul transportului și impuritățile mărfii.
PelețiCalitatea peletelui este determinată nu numai de selecția materiilor prime, ci și de metodele de producție. Chiar transportul și manipularea în timpul procesului de depozitare intermediară și colectarea peleților din siloz, sau spațiul de stocare al clientului afectează calitatea peletelui. Stresul mecanic suportat de pelete (abraziune)
16
poate afecta fracția fină din lotul peleților. In special in cazul dimensionarii corespunzătoare a conductelor de umplere sau depozitarea peleților de către operatorii de încălzire, se pot crea condiții adecvate de depozitare.O proporție prea mare de impurități în peleți poate duce atat la dereglari ale transportatorului elicoidal, precum și ale comportamentului de ardere negativa și de emisie a peletului. Furnizorii de peleți filtrează impuritățile la ultimul punct de încărcare, înainte de a se face livrarea către client. Chiar și suflarea peleților se efectuează cu extracția simultana a prafului. Peleții sunt transportați către consumator, de obicei, vrac, într-un camion siloz uscat. Camera de depozitare poate fi umplută cu ușurință și curățată de praf, folosind un furtun.
PaieDin cauza masei scăzute / volumului raportului de paie, baloturile de paie au o densitate de energie mai mică și prin urmare, o cerere mai mare pentru transport și depozitare. Din acest motiv, transportabilitatea paielor și altor păioase este limitată. De la o regiune la alta, rata de paioase poate varia în mod semnificativ; adică în regiunile cu o prezență puternică a cailor sau vitelor, creștere a puilor sau activități de horticultură, pot fi atinse în mod semnificativ prețuri mai mari decât în regiunile agricole cu cereale, cu o cerere scăzută pentru paie. O piață națională a paielor nu există.Măsurile pentru a obține un combustibil de înaltă calitate [4,7]: • Colectați pietrele după semănat • Evitați îngrășămintele cu conținut de clor
(subsol cu var, fertilizare stocurilor) • Preveniți maturarea pesticidului ignifug• Treierați după atingerea maturității depline
a grânelor • Lăsați paiele pentru câteva zile pe teren
• Stabiliți preluarea cu presa de viteză mare, pentru a evita impuritățile - pietre, nisip și argilă
• Evitați locurile umede și cele cu un conținut ridicat de buruieni în timpul recoltării paielor
• Presați paiele cu un conținut de apă de sub 15%
• Folosiți spații de depozitare acoperite, cu pământ uscat, solid
• Utilizați loturi omogene la scară largă • Transmiteți cerințe de calitate și instrucțiuni
furnizorilor, fermierilor, furnizorilor de paie și contractorilor, care sunt responsabili cu recoltarea și presarea paielor.
4.2 Cerințe tehnice ale instalației de căldură
Cele mai bune condiții pentru a instala o centrală de biomasă sunt:
• 60-100% din necesarul de căldură poate fi acoperit de biomasă (Cazanul instalat nu poate opera sub 30% din capacitatea termică minimă instalată)
• Cerere constantă de energie termică pe parcursul anului
• Acceptarea instalațiilor de Bioenergie la nivel local
• Cameră de încălzire cu coș de fum adecvat • Posibilitatea de stocare externă a
combustibilului • Acces ușor la instalație și străzi pentru
vehiculele grele de alimentare cu combustibil (rază de întoarcere, structură rutieră) • Fără bariere pentru descărcarea
camioanelor • Fără bariere în camera de depozitare (ex.
stâlpi de beton în mijlocul camerei) • Spatiu suficient pentru depozitarea
combustibilului, cu acces ușor la magazia
17
Volu
m
Această metodă cere cel mai mic efort. Volumul poate fi determinat in functie de dimensiunea magaziei (mărfuri vrac) sau în cazul baloturilor, de numărul și dimensiunea baloturilor. Pentru operatiunile de compensare, chiar și tipul lemnului poate fi luat în considerare. Precizia acestei metode este scăzută, deoarece densitatea în vrac a sortimentelor de combustibil diferă, cu un impact major asupra rezultatului măsurării. Prin urmare, această metodă este recomandată doar pentru sortimente omogene de combustibil.
Greutateșiconținutde
apă
Determinarea greutății se face în mare parte cu cântare in-house și este, de multe ori, mai complicată decât determinarea volumului. Din cauza dezavantajelor menționate mai sus, acest model de facturare este mai potrivit pentru combustibili neomogeni. Pentru a crește acuratețea în determinarea conținutului de energie, este necesara o măsurare suplimentară a conținutului de apă.Pentru compensarea greutății și a apei, tipul de lemn este neglijabil, deoarece toate speciile au o valoare calorică aproape identica pe kilogram de lemn.
Cantitateacăldurii
generate
Avantajele acestei metode sunt: efortul metrologic redus la alimentarea cu combustibil (control calității nu poate, de obicei, să fie întrerupt) și o mai mare precizie de măsurare. Cu toate acestea, erori sistematice de măsurare pot apărea în timpul funcționării instalației; contaminarea coșurilor de la cazane poate duce la temperaturi mai ridicate și, astfel, la o eficacitate inferioară.Această metodă este utilă doar atunci când biomasa de referință este livrată exclusiv de un singur furnizor, deoarece în caz contrar, o atribuire clară devine dificilă.
externă (cladiri mari); in sectorul DH comercial, stocarea ar trebui sa se faca doar la nivelul solului
• Accesul la toate componentele instalației trebuie să fie ușor de realizat
• In cladirile mari, pereții subsolului și tavanul trebuie să fie rezistente la foc; în general, nu sunt premise aparate electrice, prize, becuri, etc.
• Conductele de termoficare pot fi fixate în sol (mai ieftin decât să fie plasate pe străzi)
4.3 Contracte de furnizare biomasă
În funcție de tipul combustibilului, numărul de furnizori și dorința / abilitatea operatorului centralei de internalizare a acestei activități, există diferențe în ceea ce privește conținutul contractului.
Mai jos sunt prezentate mai multe modele de facturare:
Elementele esențiale ale contractului pot fi consultate la www.bioenergy4business.eu/services/delivery-contract-model.
4.4 Relații publice
Pentru a genera interes și cerere pentru combustibilii din biomasă solidă, furnizorii trebuie să atragă atenția asupra lor cu prezentări efectuate in sate sau la diverse evenimente, precum si prin intermediul plasarii de texte publicitare in publicațiile cu profil agricol sau regional. Promovarea exemplelor de bune practici și a cazurilor de succes este o altă modalitate de a motiva potențialii investitori. Trebuie arătat că proiectele de acest fel sunt adevarate cazuri cu potențial economic însemnat, care generează valoare adăugată pe termen lung (valoare adăugată la nivel local, locuri de muncă, cicluri ecologice, reducerea emisiilor de CO₂).
Persoane de contact:
• Dezvoltator (arhitect, constructor, consultant responsabil cu proiectarea centralei)
• Primarul din localitate• Fermierii locali• Locuitorii din localitate si potentialii locuitori
– nu este recomandat să realizați proiecte in caz de opoziție a localnicilor.
4.5 Servicii
Din cauza lipsei de know-how a principalilor actori (proiectanți, instalatori, arhitecți, muncitori municipali responsabili de construcția proiectului), furnizorii de biomasă ar trebui să contribuie cu experiența și cunoștințele lor în colaborarea cu aceștia și, în plus, să colaboreze și cu operatorii centralelor pe biomasă. Deoarece
18
majoritatea potențialilor investitori în proiecte de biomasă cer, de obicei, servicii complete, pot fi oferite urmatoarele servicii:
Proiectare
• Consultanță cu privire la alegerea combustibililor
• Contractele de furnizare de căldură, mentenanță, finanțare, contracte de furnizare a combustibilului cu garantarea prețului pe termen lung
• Logistica privind transportul combustibilului, inclusiv pentru companii externe
Educațiecontinuă
• Seminarii cu privire la combustibilii lemnoși si la energia regenerabilă, inginerie, economia de energie, etc. pentru actorii relevanți (proiectanți, instalatori, arhitecți, angajați municipali și potențiali investitori)
• Excursii la instalații demonstrative pentru potențiali operatori, dar și pentru rezidenți
Eliminareacenușii
Pentru a simplifica lucrurile, de cele mai multe ori clienții preferă să îl angajeze pe furnizor pentru efectuarea operatiunilor de eliminare a cenusii. Evident, aceasta nu este cea mai ieftină soluție. Deoarece aceasta operațiune nu constituie obiectul principal de activitate al furnizorului, iar masinile utilizate la transportul combustibilului nu pot fi utilizate și pentru ridicarea cenușii, soluția la care se recurge, de cele mai multe ori, cu rezultate financiare mai profitabile, este apelul la firme specializate. Acest lucru nu inseamna ca furnizorul de biomasă nu ar putea, la rândul său, să efectueze aceste operațiuni el însuși.
Cu toate acestea, este dificil de gasit o formulă acoperitoare, datorită diferențelor din fiecare țară a UE. De exemplu, in Danemarca, contractarea unei companii pentru aceste operațiuni se dovedește a fi costisitoare, datorită costurilor ridicate cu forța de muncă și datorita nivelului taxelor. În astfel de situații, este recomandabilă gasirea de solutii alternative.
In cazul utilizării paielor pentru producerea de energie, ”humus balancing” constituie o precondiție. In cazul utilizării in scopul obținerii de energie termică, este preferabilă reciclarea cenușii care prezintă cel mai ridicat potențial nutrițional. Cantitatea de paie variază în funcție de zonă, fermele depinzând in mod direct de condițiile naturale (clima si sol), rotația culturilor, efectivele de animale. Pentru a stabili cantitatea de paie care poate fi socasa din circuit, trebuie create acele ”humus balances” corespunzătoare. Mai multe informații despre ”colectarea si eliminarea cenusii rezultate din produse lemnoase” sunt prezentate la paginile [8,9]
Contractepentrufurnizareadecăldură
Recomandari finale pentru cei care vor să realizeze partea de contractare pe cont propriu:• Asigurați-vă că mentenanța centralei este
efectuată la nivel ridicat• Instalați un sistem de alarmă automat (de
obicei, problemele pot fi rezolvate chiar înainte ca acestea să ajungă la consumatorii finali)
• Pentru camera centralei si pentru depozitul pentru combustibil se folosesc contracte de inchiriere diferite
• Consumul de căldură se măsoară prin intermediul unui contor instalat de furnizorul de căldură
• Consumul de căldură se facturează pe
19
Varianta1 Varianta2 Varianta3
Min Median Max Min Median Max Min Median Max
Tăiere 2 6 12 3 8 20
Preluare 2 5 13 2 5 13 2 4 13
Tocare 2 4 5 4 4 5 2 3 4
Total 6 15 30 6 9 19 7 15 31
Tabelul 2. Cost de transport € /m³ [10]
Tabel 3. Costuri de depozitare a aschiilor de lemn (incl. Inclusiv incarcarea si transportul pana la camion) [1]
€2012/tdrymass
Depozitare pe dale de betonDepozitare vrac in
depozite acoperite
Transportdelaloculdetăierepânălaloculdedepozitare 4,5 4,5
Operațiunidedescărcareindepozit 4,6 4,6
Costuricudepozitul
(incl.mentenanțăsiasigurare)10,4 19,3
Pierderi¹ 5,3 3,6
Costuritotale 24,8 32
1Calcul costuri: Pierderi de materie uscată în timpul depozitării (12%) inmultit cu pretul pe tona
unitatea de măsură – kilowat pe oră, pe baza măsurătorilor indicate de contor
• Durata contractului ar trebui să fie de 15 ani• Asigurarea pentru sistemul de incalzire si
pentru cuptor este acoperită de asigurarea clădirii
4.6 Costul furnizării de biomasă
Aschiidelemn
Există numeroase proceduri de furnizare a aschiilor de lemn. Performanța este cu atat mai ridicată cu cât diametrul copacului este mai mare. In continuare, sunt prezentate 3 posibile lanturi de procesare: • Varianta I: Procedura combinată (utilizare
mixtă), mecanizată parțial,recoltare mixtă mecanică și manuală, direcționarea este
asigurată de un troliu, in vehicule speciale (tractoare, macarale, masini de tocat, camioane de transport).
• Varianta II: Lanț de procesare a lemnului rezidual (resturi de lemn si cherestea) , mecanizat parțial, recoltare mixtă mecanică și manuală, cu directionare prin intermediul unui troliu actionat de cabluri, pe marginea drumului forestier, iar colectarea este asigurată de tractoare forestiere, macarale pentru manipulare cherestea, masini de tocat speciale pentru utilizare la fata locului, camioane de transport).
• Varianta III: Procedura combinată, mecanizată în totalitate; colectarea și procesarea se face prin intermediul unei seceratoare standard, iar directionarea materialului obtinut, direct de pe marginea drumului, se face in camioane de transport.
20
Paie
Manipularea paielor presupune pașii următori: balotarea paielor, încărcare, transport, descărcare și depozitare. Standardele inalte de calitate exclud depozitarea acestora în câmp deschis.In cazul in care depozitul nu este in acelasi loc cu centrala pe biomasă, costul cu transportul trebuie calculat separat. Costurile de transport pentru un tractor cu remorci cu axa mediana este de 0.65 €/tonă-kilometru. [12]
Peleți
Producția de peleți din rumeguș poate fi împărțită in următorii pași: uscare, măcinare,
peletizare, uscare, depozitare. Costurile cu stocarea se impart in costuri cu investitia si costuri cu costructia. Categoria ”costuri de personal” se refera la costurile de productie, marketing si administrare.
Costul cu constructia, infrastructura si planificarea sunt incluse in ”investitia generala”. ”Echipamentele periferice” includ costul cu investitia care nu pot fi alocate direct uneia sau alteia dintre categorii. In acestea se includ, de exemplu, sistemul de încărcare cu materie primă.Costurile rezumate in Tabelul 5 sunt costuri de producție. Costurile de distribuție sunt trecute in Tabelul 6. Pentru a evita costurile ridicate de
Factoridecost €2008/t
Uscare 48.1
Măcinare 2.70
Peletizare 9.2
Răcire 0.3
Depozitare 3.8
Echipamente periferice 3.5
Personal 8.7
Materii prime 58.7
Investitii generale 1.6
Total 136,60
Tabel 6. Calculul costului de productie pentru peleti (cost brut) [13]
Tabel 4. Cost de transport de la depozit la utilizator [1]
Tractor+2
remorciCamion-remorca
Distanțade
transport(km)€2012 /m³ €2012 /m³
5 1,3 0,8
10 2,5 1,1
20 4,9 1,4
50 12,1 2,2
Pret€/tmaterie
primă
Costul cu materia primă 17,90
Balotare 17,40
Încărcare, transport (10km),
descărcare10,90
Costuri de stivuire in locuri
acoperite (Varianta A)20,10
Costuri de depozitare
Sala masinilor 0x15m
(Variant B)
38,20
Costuridedepozitare 66,30-84,40
Table 5. Processing cost of straw [11]
21
Factoridecost €2008/t
Transportul de la locul de productie pana la locul intermediar de stocare 3,4
Descarcare si incarcare in siloz 3.0
Chirie pentru depozitul intermediar 7.1
Sortare inainte de incarcare 5.5
Incarcare in camion 3,0
Transport de la locul de depozitare la utilizator 3,4
Costtotal 25,4
Tabel 7. Cost total pentru distribuția de peleți [14]
Pentru a garanta operarea continuă pentru o centrală de producere de căldură, de dimensiuni medii, este necesară o cantitate considerabilă de așchii de lemn fără impurități. Cea mai eficientă combustie poate fi asigurată in cazul unui combustibil cu o umiditate omogenă.
Compania Biotherm Service GmbH produce așchii de lemn de înaltă calitate, conform cerințelor de calitate identificate in segmentele de piață targetate. Așchiile de lemn sunt distribuite sub formă de termochips pentru cuptoare si pentru centrale electrice, unități de termoficare sau centrale de producere a energiei termice. *thermochip-urile sunt definite ca aschii de lemn cu valoare calorifică foarte ridicată (4,368 kWh/kg) si continut omogen si scăzut de umiditate. In plus, aschiile de lemn sunt analizate periodic de un institut independent.
Compania utilizează o centrală in cogenerare pentru producerea de energie pentru acoperirea nevoilor proprii – electricitate si abur – dar si pentru alti clienti, precum si pentru uscarea
aschiilor de lemn.
Un uscator cu temperatura si umiditate controlata garantează un continut constant de apa al combustibilului. Aschiile de lemn sunt uscate la nivelul de umiditate dorit la temperatura de 110 °C, in timp ce fungii si bacteriile sunt eliminate. Astfel, materialul obtinut este inactiv din punct de vedere biologic si nu poate mucegai si nici genera caldura in timpul depozitarii. Aschiile de lemn provin, in cea mai mare parte din trunchiuri de copac rezultate din operatiunile de management al padurilor. Cantitati mici provin, de asemenea, din lemnul rezultat din operatiunile de toaletare a amenajarilor urbane. Reziduurile de lemn rezultate din activitatile industriale sunt, de asemenea, colectate si stocare temporar ca materie prima. In cazul in care cantitatea stocata depaseste 1.000 m3, operatiunile de așchiere sunt externalizate către o altă companie. Aschiile de lemn de calitate inalta sunt apoi
transport al materiei prime, producția de peleți ar trebui combinată cu producerea materiei prime (de ex. fabrica de cherestea). Costul de transport pe tonă (consumator final) depinde de distanța de livrare și de calitatea solicitată.
5. Exemple de bune practici
22
Contact
La legătura cu punctul de contact B4B național:
AUSTRIAN ENERGY AGENCY (OSTERREICHISCHEENERGIEAGENTUR)
Austriahttp://en.energyagency.at
AEBIOM (THE EUROPEAN BIOMASS
ASSOCIATION)Belgium/Europewww.aebiom.org
CENTRE FOR RENEWABLE ENERGY SOURCESAND SAVING FONDATION
(CRES)Greece
www.cres.gr/kape/index_eng.htm
DEUTSCHES BIOMASSEFORSCHUNGSZENTRUM GEMEINNUETZIGEGMBH(DBFZ)
Germanywww.dbfz.de/aktuelles.html
KRAJOWA AGENCJA POSZANOWANIA ENERGIISA(KAPE)
Polandwww.kape.gov.pl/index.php/pl
ROMANIAN ASSOCIATION OF BIOMASSANDBIOGAS(ARBIO)
Romaniawww.arbio.ro/en/#all
SLOVENSKA INOVACNA A ENERGETICKAAGENTURA(SIEA)
Slovakiawww.siea.sk
NACIONALNA ASOCIACIA PO BIOMASA(BGBIOM)
Bulgariahttp://bgbiom.org
SCIENTIFIC ENGINEERING CENTRE “BIOMASS” LTD (SCIENTIFIC ENGINEERINGCENTRE)
Ukrainehttp://biomass.kiev.ua/en
ENERGETSKI INSTITUT HRVOJE POZAR (EIHP)Croatia
www.eihp.hr
MINISTERIE VAN ECONOMISCHE ZAKEN
The Netherlands
www.rijksoverheid.nl/ministeries/ministerie-van-economische-zaken
MOTIVA OYFinland
www.motiva.fi/en
TEKNOLOGISKINSTITUT(DTI)Denmarkwww.dti.dk
6. Contact și referințe
procesate si transformate in thermochips. Toate celelalte portiuni lemnoase - material marunt – rezultat din procesul de tratare a lemnului sunt vândute direct clientilor din zona. Datorita sistemului de sortare multiplu, cantitatea de aschii de lemn de dimensiuni reduse este foarte redusă. Atat aschiile de lemn sub, cat si cele supra dimensionate vor fi excluse, astfel incat operarea cazanului in conditii optime sa poata fi garantata. In plus, continutul de cenusa poate fi minimizat in acest fel. Costurile de
eliminare a cenusii si costurile de curatare sunt de asemenea, reduse.Thermoschip-urile cu valoare calorifică de 4,368 kWh / kg permit reducerea cantității de combustibil, precum si a cantității de emisii si a reziduurilor de combustie. Pretul thermochip-urilor cu o umiditate medie de 20% a fost, in 2015, de 120 euro pe tonă (inclusiv costurile de transport). Comparativ, in Germania, costul mediu al combustibilului de calitate standard este de 130-140 euro / tona la finalul anului 2015. [10]
23
Referinţe
[1] Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe (2014): Leitfaden Feste Biobrennstoffe,[2] Bundesverband BioEnergie (2015): Verbundprojekt QualiS, Website: www.qualis-holzenergie.de (consulted online on 18.12.2015)[3] Deutsches Pelletinstitut Gmbh (2015); ENplus – das Qualitätszertifikat für Pellets, Website: www.enplus-pellets.de consulted online on 14.12.2015)[4] FNR (2015); Heizen mit Stroh – Wertschöpfung für Landwirtschaft und Kommunen; Website https://mediathek.fnr.de/broschuren/bioenergie/feste-biobrennstoffe/heizen-mit-stroh-wertschopfung-fur-landwirtschaft-und-kommunen.html (consulted online on 14.12.2015)[5] BEM Biomasse Energie Maschinenring GmbH (2012); Umsetzung des Konzeptes zur Verbesserung der Logistik und Konfektionierung von holzartigen Biomasserohstoffen [6] Biomassehof Achental (Grassau) (2013); Handbuch der Aufbereitung biogener Brennstoffe zur Energieerzeugung, Exemplarische Ausführung am Beispiel Biomassehof Achental, Erstellt im Rahmen des Projektes „Optimierung regionaler Kreisläufe (ORK)“ Förderkennzeichen 03KB053 [7] Weise, C. (2015); Praxisempfehlungen zur Strohnutzung unter Beachtung von Nährstoffkreisläufen und Humusbilanzausgleich; Fachtagung in Gülzow; Website https://veranstaltungen.fnr.de/fileadmin/veranstaltungen/2015/Strohtagung/weiser.pdf (consulted online on 14.12.2015) [8] Centrales Agrar-Rohstoff Marketing- und Energie-Netzwerk e.V. (C.A.R.M.E.N. e.V.) (2015), Website: www.carmen-ev.de/biogene-festbrennstoffe/biomasseheizwerke/technik/brennstofflagerung-austragung (consulted online on 14.12.2015)[9] Bayerische Landesamt für Umwelt (LfU) (2009); Aschemerkblatt „Verwertung und Beseitigung von Holzaschen“; Website: www.waldwissen.net/waldwirtschaft/holz/verarbeitung/lwf_verwertung_beseitigung_holzasche (consulted online on 14.12.2015)[10] Technologie- und Förderzentrum im Kompetenzzentrum für Nachwachsende Rohstoff (2015): Optimale Bereitstellungsverfahren für Holzhackschnitzel; Website: www.tfz.bayern.de/service/presse/107733/index.php (consulted online on 25.01.2016)[11] Landwirtschaftskammer Niedersachsen (2015), Strohpreisrechner; Website www.lwk-niedersachsen.de/index.cfm/portal/6/nav/360/article/27287.html (consulted online on 26.01.2016)[12] Staub, Björn (2012): Kosten in verschiedenen Logistikketten zur Kompaktierung von landw. Biomasse; Website: www.alb-hessen.de/archiv/home/home.htm (consulted online on 26.01.2016)[13] Thek Gerold, Obernberger Ingwald (2009): Wood pellet production costs under Austrian framework conditions. In: Proceeding of the 17th European Biomass Conference & Exhibition, June/July 2009, Hamburg, Germany, ISBN 978-88-89407-57-3, pp. 2129-2137, ETA-Renewable Energies (Ed.), Italy[14] Thek, G.; Obernberger, I. (2012): The Pellet Handbook: The Production and Thermal Utilization of Biomass Pellets. Routledge. ISBN 978-1-136-53991-6.
24
Proiectul Bioenergy4Business (B4B), derulat prin programul Horizon 2020 susține și promovează trecerea (cel puțin parțială) de la folosirea pentru încălzire a materiilor prime fosile (cărbune, petrol, gaze naturale) la folosirea de surse regenerabile (cum ar fi produsele secundare din industria lemnului, biomasa forestieră, peleții, paiele și alte produse din agricultură) în țările partenere ale proiectului și nu numai.
Acest proiect este finanțat de Programul de Sprijin LCE 14 2014 ”Introducerea în piață a surselor sustenabile, existente și emergente, de bioenergie”, parte a Programului Cadru Horizon 2020 al Uni-unii Europene. Toate materialele din acest proiect reflectă punctul de vedere al autorilor lor. Comisia Europeană nu este responsabilă pentru folosirea, în orice mod, a informației conținute de acestea. Membrii consorțiului Bioenergy4Business nu vor putea fi ținuți responsabili pentru daune de orice fel, in-clusiv și fără a se limita la daune directe, speciale, indirecte, care pot rezulta din utilizarea acestor materiale.
www.bioenergy4business.eu
