1
Ti S.C. FOLEX SRL AIUD ROMANIA Str. Transilvaniei nr. 37 Punct lucru Miraslau, str.Garii, nr.288A Tel/Fax: 0258 879107; 0788467177 www.folex.ro ; [email protected] _____________________________________________________________________ Nr. Inreg:169/21.03.07
DOCUMENTATIE TEHNICA ELEMENTE MODULARE TIP (BSF)
Intocmit Aprobat Kincses Sebastian Breaz Laurentiu
2
DESCRIEREA PRODUSULUI
Elementul modular BSF (boltar spuma finisat) este un element prefabricat
utilizat in relizarea unor elemente structurale portente.
Elementul modular BSF este compus dintr-un bloc de spuma poliuretanica
placat cu placi din gips carton, tabla zincata, fibra de sticla, fibrociment etc.;in functie
de domeniul de aplicare. Pentru placarile exterioare se recomanda fibrocimentul care
este un material cu o rezistenta mare la foc si la apa.
Prin asamblare acestor elemente modulare din material izolant se obtine o
retea de goluri in care se toarna beton, rezultand astfel structura de rezistenta
compusa din beton si armaturi.
Aceste elemente prefabricate sunt utilizate intr-o gama larga de aplicatii in
industria constructiilor, datorita reducerii timpului de constructie.
Problema pe care o rezolva aceasta structura este realizarea unei constructii cu
structura unitara de rezistenta si izolare termica adecvata, si fara elemente de cofrare
printr-un procedeu simplu si economic.
Datorita gradului mare de izolare termica aceste elemente sunt destinate
realizarii peretilor portanti, la constructii civile, comerciale si industriale, la cladiri cu
caracter rezidential, recipiente de acumulare apa calda, camare frigorifice etc. cu un
regim de inaltime stabilit de proiectant. Totodata aceste elemente confera un grad
ridicat de izolare fonica.
Pentru obţinerea structurii de rezistenţă elementele modulare tip BSF se
montează pe suprafaţa suport prevăzută cu elemente de ancoraj. Pereţii se obţin prin
ţeserea elementelor modulare modulare tip BSF, rezultând o reţea de goluri în care se
montează carcasele de armătură-dimensionate conform unui calcul structural, în care
se toarnă beton.
Elementele modulare tip BSF pentru planşeu sunt folosite ca elemente de
cofraj acestea fiind montate între elemetele de rezistenţă, respectiv grinzi metalice
profil T, fixate de centura construcţiei.
Firma producătoare livrează beneficiarilor elementele modulare tip BSF şi
carcasa de armătură.
3
Elementele modulare tip BSF se livrează în sistem paletizat, fiecare bloc în
parte fiind numerotat conform proiectului de execuţie al construcţiei.
Primul transport de paleţi este însoţit de planul construcţiei ce se realizează, cu
indicarea poziţiei tuturor modulareilor în structură.
Elementele modulare tip produse de firma S.C. FOLEX SRL din Aiud
îndeplinesc criteriile de performanţă principale corespunzătoare celor 6 cerinţe
esenţiale stabilite prin Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii şi Legea nr.
137/1995 privind asigurarea protecţiei mediului.
Durabilitatea pereţilor din elemente modulare tip BSF este direct proporţinală
cu durabilitatea materialelor componente (EPS,spumă poliuretanică, placare
ignifucată).
Până la momentul punerii în operă, elementele modulare tip BSF vor fi ferite
de:
- expunerea excesivă la agenţi atmosferici şi la raze ultraviolete, care ar putea
altera structura modulareului; acestea se vor proteja cu folii din PVC şi vor fi
depozitate în locuri acoperite.
- protejarea la acţiunea vântului, deoarece, datorită greutăţii mici, panourile pot
fi purtate de vânt şi să sufere deteriorări din lovirea cu obiectele din
împrejurimi.
Firma S.C. FOLEX S.R.L din Aiud din produce elemente modulare
multistrat „BSF” în următoarele variante:
- elemente modulare BSF-standard pentru realizarea elementelor de
construcţie verticale portante şi neportante (fig1);
- elemente tip BSF standard-1/2 pentru realizarea elementelor de construcţie
verticale portante şi neportante(fig2);
- elemente modulare BSF-standar-colţ (fig3);
- elemente modulare tip BSF-standard-T (fig4);
- elemente modulare tip BSF- standard centură (fig5);
- elemente modulare tip BSF-standard -centură T (fig6);
- elemente modulare tip BSF- standard centură colt (fig7);
- elemente modulare tip BSF- standard buiandrug(fig8);
- elemente modulare tip BSF- standard planşeu (fig9);
4
Dimensiunile maxime:
*)Lătimea variază în funcţie de materialul uitlizat pentru palcare.
Element modular
tip
L[mm] l[mm]*) h[mm]
BSF standard
1200 300 600
BSF standard 1/2
600 300 600
BSF standard colţ
450 450 600
BSF standard T
600 450 600
BSF standard centură
1200 300 500
BSF standard centură T
600 450 500
BSF standard centură colt
450 450 500
BSF standard buiandrug
600 300 600
BSF standard planşeu
1200 600 150
5
Fig.1 Alcătuirea elementelor modulare BSF-standard
Fig.2 Alcătuirea elementelor modulare BSF standard-1/2
6
7
Fig.3 Alcătuirea elementelor modulare BSF colt
8
Fig.4 Alcătuirea elementelor modulare BSF colt
Fig.5 Alcătuirea elementelor modulare BSF centura standard
9
Fig.6 Alcătuirea elementelor modulare BSF centura T
10
11
Fig.7 Alcătuirea elementelor modulare BSF centura colt
Fig.8 Alcătuirea elementelor modulare BSF-standard buiandrug
12
Fig.9 Alcătuirea elementelor modulare BSF-standard planseu
Fabricaţia şi controlul
Tehnologia de realizare a etelor cuprinde următoarle etape distincte:
Elementele modulare tip BSF se realizeaza prin matriţare cu ajutorul unei
masini de dozare si injectare a spumei poliuretanice la o densitate coforma cu
destinatia elementului.
Etapele fluxului tehnologic:
- incalzirea matritei;
- desfacerea matritei;
- introducerea pe fetele laterale interioare ale matritei a placilor din gips carton,
fibră de sticlă, fibrociment etc.;
- cerarea matritei;
- introducerea miezurilor in matriţă;
- injectare in matriţă a spumei poliuretanice;
- perioada de maturare, până la stabilizarea procesului de obţinere a spumei este
în funcţie de 50 minute;
- extragerea miezurilor din matriţă;
- extragerea din matriţă a elementului finit;
- verificarea planeităţii, respectiv a abaterilor dimensionale ale elementului finit;
- infolierea si depozitarea in spatii acoperite protejate impotriva expunerii la
radiatiile ultraviolete.
Dupa fiecare operatie de extragere a elementului finit se va curata matrita.
Desemenea periodic se va verifica si starea tehnica a matritei.
În cursul procesului de fabricaţie elementelor modulareBSF se urmăreşte
calitatea materialelor componente, respectarea parametrilor tehnologici şi calitatea
produselor finite, pentru asigurarea comportării corespunzătoare în exploatare.
Controlul fabricaţiei este urmărit intern unităţii.
13
-Matrita element modular standard-
-Sectiune matrita-
14
Punerea în operă
Construcţiile realizate din elemente modulare BSF se realizează fără dificultăţi
într-o lucrare de precizie normală.
Manipularea, transportul si depozitarea elementelor modulare BSF ce intră în
componenţa elementelor portante şi neportante se face în conformitate cu prescripţiile
tehnice ale proiectului şi ale firmei producătoare.
În vederea ancorării elementelor modulare BSF pentru pereţi, în fundaţie se
introduc carcase de armatură prevăzute cu distanţiere şi agrafe care se monolitizează.
Distanta dintre agrafe trebuie sa fie de 600mm. (fig 10).
Fig. 10
Pe toată lungimea fundaţiei se montează un profil metalic pentru centrarea
elementelor modulare(fig.11). Profilul metalic are rolul de a centra elementele
15
modulare in plan orizontal. Profilul se dimensioneaza in functie de elevatia fundatiei
si se executa de catre firma producatoare. Totodata are rolul de a asigura distanta de
600mm dintre ancore.
Fig. 11
Se montează primul rând de lemente modulare pe elevaţia fundatiei. Pentru
intreruperea puntii termice se vor prevedea 2 rânduri de foi FIN 30/40 pe conturul
elementelor (fig.12).
16
Fig. 12
Ulterior montării primului strat de elemente, la partea superioară a acestora, în
zona golurilor reţelei interne se introduc inelele de centrare (fig.13) şi carcasele de
armare cu distanţiere pentru stâlpisori după care se toarnă beton şi se vibrează
(fig.14). Carcasele de armare pentru stalpisori vor fi dimensionate in functie de
incarcari si inaltimea planseului, de catre proiectant. Deasemenea clasa betonului va fi
stabilita tot de proiectant. Inelele de centrare se vor monta pe fiecare rand de elemente
modulare si vor avea rol de centrare in plan vertical si orizontal. Prin intermediul lor
realizanduse o consolidare a peretelui pe tot timpul turnarii betonului. Inelele de
centrare sunt realizate prin matritare si sunt din material plastic (vezi certificatul de
conformitate din anexe). Inelele vor fi livrate tot de firma producatoare de elemente
modulare, numarul lor fiind in functie de un proiect.
17
Fig. 13 Inel centrare
Fig. 14 Straturile succesive se ţes conform aceloraşi faze de montaj descrise
anterior.(fig.15).
18
Fig. 15
În timpul montajului, se verifică alinierea elementelor modulare BSF şi
verticalitatea acestora; pentru asigurarea stabilităţii se prevede o sprijinire orizontală
temporară din lemn sau aluminiu sau orice alte elemente adecvate scopului.
Excentricitatea panourilorpanourilor de perete măsurată cu firul cu plumb faţă de
generatoarea medie nu trebuie să depaşească 3mm. Eroarea de poziţionare a laturilor
adiacente a elementelor modulare BSF suprapuse trebuie să fie maxim 3mm. Orice
eroare care nu se încadrează în toleranţele mai sus indicate sunt considerate
excepţionale şi se va verifica stabilitatea elementelor în cauză.
Montarea accesoriilor pentru instalaţii se face înainte sau după aplicarea
betonului. In cazul montării unor tuburi rigide, pot fi decupate plăcile de bordare iar
continuitatea acestora se va reface ulterior cu spumă poliuretanică prevăzută în zona
respectivă, astfel încât să se asigure o estanşare perfectă.
Finisajul va fi ales de către proiectant şi se vor folosi materiale convenţionale.
Centura se realizează din elemente modulare BSF tip centură armate
conform calculului structural. Carcasa de armatura pentru centura (fig.16) este
preazuta cu un platband in care se realizeaza gauri pentru pozitionarea si consolidarea
19
prin sudura a unor buloane filetate care au rolul de a fixa grinzile metalice de centura
prin intermediul unor piulite. Carcasa de armatura precum si buloanele filetate se vor
dimensiona de catre proiectant. Carcasele de armatura se vor livra tot de firma
producatoare de elemente modulare dupa un proiect. Ele vor fi numerotate conform
unui plan de montaj pe un proiect anume. Perechile de buloane vor fi tot la distanta de
600mm intre ele. Carcasa de armatura se va introduce in elementele modulare de
centura, si va avea pravazuta pe ele distantiere. Dupa aceeea se va turna betonul pana
la latura mica a elementelor modulare de centura (fig.17), verificandu-se distanta de
600mm si liniaritatea dintre perechile de buloane filetate.
Fig.16
20
Fig.17 Ulterior turnarii betonului se vor monta grinzile metalice pe centura (fig.18).
Deschiderea maxima si dimensiunile profilelor metalice T, precum si materialul
acestora se vor stabili de catre proiectant. Ele se vor fixa pe centura cu piulite prin
intermediul buloanelor filetate. Se va verifica si ajusta orizontalitatea acestora.
Fig.18
21
Dupa fixare grinzilor metalice de profil T se vor monta elementele de planseu din spuma poliuretanica (fig.19).
Fig.19
Dupa pozitionarea elementelor de planseu din spuma se monteaza peste
profilele metaice o plasa sudata STNB dimensionata de proiectant, care se
pozitioneaza pe tot planseul pana in marginea centurii de beton (fig 20). Aceasta se
sudeaza in puncte de varful profilelor metalice. Dupa fixarea plasei de sarma, se face
o suprabetonare pana la nivelul laturii mari a elementului modular de centura.
Suprabetonarea facand legatura cu centura de beton prin intermediul etrierilor mari
din carcasa de armatura din centura. Clasa betonului pentru suprabetonare se va stabili
tot de proiectant.
22
Fig.20 In cazul edificiilor multietajate, se va continua cu un profil metalic pentru
centrarea si fixarea elementelor modulare. Acesta va fi pozitionat doar unde vor fi
peretii portanti. Dupa aceasta operatie se va repeta succesiunea de faze anterioare (fig.
21; 22). Sub plafon se poate fixa de grinzile metalice o placa de gips carton, OSB, etc.
23
Fig.21(sus); Fig.22(jos)
Pentru acest tip de constructie cu elemente modulare BSF, se pot realiza orice
gol de usa sau de geam, cu specificatia ca elementele modulare pentru boiandruc sa
fie centrate pe 2 stalpi verticali (fig.23). In aceste elemente modulare de boiandruc se
va introduce o carcasa de armatura care va fi dimensionata de catre proiectant.
Elementele modulare BSF care intra in componenta golului de geam sau de usa vor fi
livrate de catre firma producatoare gata debitate in cote, dupa un proiect anume, astfel
ca la asamblarea lor sa rezulte golul de geam sau de usa. In momentul turnarii
betonului orificiile care vor da in golul de geam vor fi acoperite cu un cofarg.
24
Fig.23 Pentru ultimul nivel se va prevedea o centura comusa din elemente modulare
de centura in care se va monta o carcasa de armatura dimensionata de catre proiectant
din care se vor lasa mustati pentru a se prinde cosoroaba (fig. 24; 25)
25
Fig.24(sus); Fig.25(jos)
Avantajele constructiilor din elemente modulare tip BSF:
- elementele modulare au o greutate redusa astfel fiind usor de manipulat (la o astfel de constructie nu sunt necesare ulilaje de ridicat);
- timp scurt de constructie; - manopera redusa; - izolare termica si fonica foarte buna (la o astfel de constructie necesarul de
caldura poate ajunge la 5 W/m3);
www.folex.ro e-mail : [email protected] Distribuitor zona de Vest: SC FOLEX TM SRL Tel/fax: 0256/475961 Mobil : 0748 134951 ( Sebastian IANCU ) 0744 478355 ( Dorin LAZAR ) 0742 030662 ( FOLEX TM ) e-mail : [email protected]
