DESCRIEREA PROCESULUI DE PRODUCTIE

UNIVERSITATEA DIN PETROSANI

Facultatea de Mine

Specializarea: Ingineria si managementul calitatii

PROIECT INGINERIA CALITATII

COORDONATOR: Conf. Univ. Dr. Ing. DOBRITOIU NICOLAE

STUDENT : IONASC ANDREEA MARIA

GRUPA: IC 41

TEMA PROIECTULUI: ,,Sa se elaboreze un plan de verificare a calitatii pentru un proces de productie - ,, DESCRIEREA PROCESULUI DE PRODUCTIE

a saltelelor la SC EURO FLEX SRL CUPRINS

Capitolul I Prezentarea general a societii..............................................................

1.1 Prezentarea firmei - Elemente de identificare ................................................ 1.2 Scurt istoric ......................................................................................................1.3 Funciunile firmei ..............................................................................................1.4 Managementul firmei .......................................................................................1.5 Resursele umane ............................................................................................... 1.5.1 Organigrama ......................................................................................

1.5.2 Fia postului.......................................................................................

Capitolul II DESCRIEREA PROCESULUI DE PRODUCTIE a saltelelor la SC EURO FLEX SRL

2.1. Descrierea procesului de productie....2.2 Procesul de productie al saltelelor cuprinde.2.2.1 Planificarea realizrii produsului...2.2.4. Realizarea Produsului.......................................................................

2.2.5. Pstrarea produsului........................................................................

Capitolul IPrezentarea general a societii 1.1. Prezentarea firmei S.C. EURO FLEX S.R.L. - Elemente de identificare

Denumire: Societatea Comercial EURO FLEX S.R.L.

Sediul social: Sibiu, str. Viile Sibiului , nr. 1,

Numr de nregistrare la O.R.C.: J32/ 343 05.07.2000

Cod fiscal: RO 13178507

Forma juridic - persoan juridic romn - societate cu raspundere limitat

Durata de funcionare: nelimitat

Bncile cu care lucreaz: B.C.R. Sibiu

Capitalul firmei: 2.000 lei

Asociai : Asociat unic Oros Cornelia .

Administrarea: Societatea este administrat i reprezentat de ctre administrator.

1.2 Scurt istoric

S.C. EURO FLEX S.R.L. este unitate cu personalitate juridic , constituita n conformitate cu prevederile legale romneti n vigoare n principal : Legea nr. 31/ 1990 republicat i cu Statutul Societii sub form de societate cu rspundere limitat cu asociat unic , fiind persoan juridic romna , cu durat de functionare nelimitat.

S-a nfiinat n anul 2000 i a fost inregistrat la Oficiul Registrului Comerului, jud. Sibiu , sub numrul de ordine J32/ 343/ 05.07.2000, CUI RO 13178507.

Domeniul principal de activitate este - COD CAEN 3615 Productia de saltele si somiere.

Sediul secundar al socieatii: Strada: Bulevardul Pcii , nr. 1, Lupeni, Judeul Hunedoara

Cod potal: 335600

Sediul secundar al S.C. EURO FLEX S.R.L., detine echipamente i utilaje ce permit fabricarea unei game largi de saltele si somiere, toate produsele ndeplinind standardele i specificaiile clientului si pe baza cerinelor specifice de management a calitii n domeniul Produciei i comercializrii saltelelor cu arcuri.

Mijloacele fixe care fac parte din patrimoniu S.C. EURO FLEX S.R.L. sunt urmtoarele: echipamente tehnologice , aparate i instalaii de masur , mijloace de transport.

1.3. Funciunile firmei

Funciunile sunt rezultatul gruprii activitilor societii n mod raional i logic pentru o nelegere mai bun a mecanismelor interne de organizare i funcionare a acesteia. Cele mai cunoscute funciuni sunt: de cercetare-dezvoltare, de prestri servicii (producie), comercial, financiar-contabil, de personal, de marketing.

a) Funciunea de cercetare-dezvoltare

Aceast funciune are amploare n cadrul acestei societi fiind o societate productoare. Activitile cuprinse n cadrul acestei funciuni sunt: previziunea, investiiile, inovaia (lansarea pe pia a unor produse noi).

b) Funciunea de prestaie (producie)

Dintre activitile incluse n cadrul acestei funciuni putem aminti: fabricarea produselor prelucrate din metal, fabricarea de parti componente ale structurilor metalice, operatiuni de mecanica generala ( gaurire, polizare, frezare, alezare, filetare, slefuire, strunjire, sudare , etc. a pieselor din metal si neferoase ) alte activiti auxiliare care contribuie la realizarea prestaiilor propriu-zise

(aprovizionarea cu mrfurile necesare, depozitarea mrfurilor, ntreinerea i repararea instalaiilor i a utilajelor etc.). Aceast funciune este fundamental dar nu suficient pentru ndeplinirea obiectivelor firmei.

c) Funciunea comercial

Societatea apare pe pia n dubl calitate: de cumprtor de bunuri materiale i servicii necesare propriilor prestaii; i de vnzare a unor bunuri cuprinse n propriul obiect de activitate. Activitile acestei funciuni pot fi mprite n dou grupe principale: aprovizionarea i desfacerea . Firma apare ca i cumprtor pe piaa mrfurilor i ca vnztor al produselor finite i prestator de servicii .Un rol important n cadrul acestei funciuni l au activitile de negociere i de ncheiere a contractelor.

d) Funciunea financiar-contabil

Activitile incluse n cadrul acestei funciuni pot fi grupate n activiti financiare i contabilitatea firmei. Activitile financiare cuprind relaiile cu: furnizorii, prestatorii, beneficiarii, bncile i organismele financiare ale statului. Aceste activiti se refer la: elaborarea bugetelor de venituri i cheltuieli, ncheierea contractelor de credit, activitatea de ntocmire i control a documentelor de ncasare i plat (operaiuni de cas, analize economice, etc). Contabilitatea ntreprinderii cuprinde activitile de nregistrare a fenomenelor economice n documentele de eviden primar, apoi n conturi, calcule de preuri etc. e) Funciunea de personal

Aceast funciune cuprinde toate activitile legate de asigurarea resurselor umane, i anume: identificarea, dimensionarea, descrierea surselor de asigurare a personalului, recrutarea i perfecionarea acestuia. Obiectivele personalului, recrutarea i perfecionarea acestuia. Obiectivele urmrite n cadrul acestei funciuni sunt: cunoaterea nevoilor de personal, identificarea surselor, recrutarea, ridicarea nivelului de pregtire etc.

1.4. Managementul firmei

Stilul de conducere promovat de managerii firmei este un stil participativ, democratic, dnd posibilitatea de implicare a angajailor, individual sau n grup la stabilirea obiectivelor, dezvoltarea strategiilor, stabilirea activitilor i luarea deciziilor.

Managerii trebuie s posede toate calitile necesare unui bun conductor: cunotine, aptitudini, i comportamente (inteligen, memorie, spirit de observaie, capacitate de concentrare, sntate, caracter), pasiune pentru munca desfurat, apropiere fa de salariai, corectitudine . Pe lng aceste caliti native managerii trebuie s posede ntr-o proporie sporit i o serie de cunotine economice, psiho-sociologice, juridice, tehnice, matematice i statistice, de cultur general, precum i aptitudini de autoperfecionare continu, de a lucra n

echip, abilitate de a dirija oamenii etc. Aceste caliti sunt fundamentale i sunt ntlnite i la managerii S.C. EURO FLEX SRL.

Managerii de cele mai multe ori lucreaz ntr-un mediu perturbant ceea ce nu le d posibilitatea de a-i finaliza munca desfurat ns, de cele mai multe ori vor gsi modaliti de a reduce discrepana dintre opiunea decizional i presiunea muncii de zi cu zi.

Cunoaterea i nelegerea cerinelor manageriale la nivelul firmei implic luarea n considerare a schimbrilor ce intervin i a factorilor care determin aceste schimbri.

1.5. Resursele umane

Structura organizatoric a societii cuprinde compartimente de producie i compartimente tehnice i funcionale, n care se desfoar activitile necesare executrii operaiilor i lucrrilor care conduc la realizarea i valorificarea produciei.

Pentru dimensionarea necesarului de personal, respectiv pentru evidenierea potenialului uman de care dispun, se utilizeaz indicatorul Numr mediu scriptic al personalului care cuprinde totalitatea personalului existent n unitate n baza unui contract generator de drepturi i obligaii pentru ambele pri.

1.5.1 Organigrama

S.C. EURO FLEX S.R.L.

Fig.1 Organigrama SC EURO FLEX SRL

1.5.2 Fia postului

Fia postului poate fi descris pe scurt ca fiind descrierea posturilor/sarcinilor de munc. Fia postului ar trebui s conin date minime despre:

denumirea postului de munc;

responsabiliti , sarcini;

activiti i aciuni specifice postului de munc;

- competenele postului de munc; - pregtirea necesar postului de munca;

Denumirea postului de munc este luat din nomeclatorul naional al profesiilor, poziia postului de munc este preluat sub forma unei cifre din Clasificarea Ocupaiilor din Romnia (COR). De asemenea se pot trece si obiectivele principale ale postului de munc, ns acestea se trec punctual fr prea multe detalieri.

Este de reinut c fia postului nu este adresat exclusiv unui angajat ce ocup un anumit post de munc, ea este n fapt o descriere a sarcinilor care revin oricrei persoane care va ocupa un anumit post de munc. Ea se semneaz ns de fiecareangajat n parte, de directorul organizaiei i este posibil s fie semnat i de ctre directorul departamentului de resurse umane.

Capitolul II PROCESUL DE PRODUCTIE al saltelelor la SC EURO FLEX SRL

2.1. Descrierea procesului de productie Descrierea modulului de realizare a saltelelor, de verificare a acestora din punct de vedere calitativ si de livrare a acestora la clienti :

Sef de Productie primeste de la sediul firmei comenzile de la clienti acceptate. Comenzile se primesc fie prin fax, fie sunt aduse de catre cineva de la sediu. Pe baza comenzii de la clienti, sef productie intocmeste si realizeaza lansarea in productie si aranjeaza comenzile clientilor in functie de prioritati si de zona de livrare a saltelelor.

Lansarea in productie se intocmeste pe biletele de foaie alba (tip 10x10cm). Biletele sunt predate pentru urmatoarele faze:

- croi straturi textile

- croi stofa

- pregatire saltele.

Pe biletel se completeaza urmatoarele informatii: dimensiunea, numar de bucati, articol, data lansarii si zona de livrare.

Operatorii realizeaza productia in baza lansarii in productie si in baza instructiunilor de lucru din productie.

Pe baza raportului de productie primit de la operatorii de la pregatirea saltelei, in fiecare dimineata seful de productie intocmeste bonul de predare, transfer, restituire in 2 exemplare (unul se pastreaza, celalalt se preda periodic la sediu).

Pe baza bonului de predare/transfer/restituire, contabilitatea intocmeste raportul de productie, care apare si in baza de date.

In Jurnal de Vanzari, este evidentiata marfa livrata.2.2. Procesul de productie al saltelelor cuprinde:

2.2.1. Planificarea realizrii produsului

Procesele de dezvoltare a produsului i activitile de realizare a serviciilor, sunt documentate n procedurile interne operaionale. Toate activitile de planificare referitoare la producie i la prestarea de servicii se vor desfura n strns colaborare cu personalul rspunztor de aprovizionare, recepie i producie. Planificarea produciei i a prestrii serviciilor se realizeaz de ctre Directorul Economic EURO FLEX mpreun cu ef Producie. 2.2.2.Procese referitoare la relaia cu clientul

a) Determinarea cerinelor referitoare la produs

Departamentele implicate stabilesc cerinele clienilor referitoare la produs, servicii, ambalare i livrare, cerinele funcionale aplicabile i de performan, cerine definite de diferite standarde i cele legale i reglementare referitoare la produse i servicii. Aceste cerine identificate vor fi folosite ca date de intrare pentru planificarea calitii.

b) Analiza cerinelor referitoare la produs

Managementul EURO FLEX se asigur c procedura necesar pentru analiza contractelor i activitile asociate este stabilit, dezvoltat, documentat i implementat. nainte de transmiterea unei oferte, acceptarea unui contract sau a unei comenzi, EURO FLEX efectueaz o analiz a ofertei, contractului sau comenzii pentru a se asigura c toate cerinele au fost identificate i documentate, c diferenele dintre cerinele iniiale i contracte sau comenzi au fost rezolvate, iar diferitele specificaii sau cerine care lipsesc sau sunt incomplete au fost clarificate i documentate; a se vedea procedura intern. Cerinele comunicate verbal sunt confirmate naintea acceptrii formale a contractului sau comenzii. Atunci cnd aceasta este o cerin, nainte de transmiterea unei oferte sau acceptrii unui contract sau a unei comenzi, EURO FLEX efectueaz analize pentru a determina capabilitatea sa de a ndeplini cerinele clienilor.

Analizarea comenzilor i a contractelor are ca scop de a se verifica, asigura i confirma c:- EURO FLEX i furnizorii si care particip la efectuarea produselor solicitate de beneficiari, prezint aptitudinea de a satisface cerinele contractuale;- Cerinele de calitate, formulate de beneficiari sunt fundamentate i definite n mod adecvat;

- Eventualele diferene ntre condiiile iniiale ale ofertei i cerinele comenzii (contractului) formulate de un beneficiar, au fcut obiectul unei soluionri de comun acord.

Comenzile se verific i se analizeaz sub aspectul completitudinii, corectitudinii i a corelrii lor cu prevederile documentaiilor tehnico-economice i a urmtoarelor cerine:

- precizarea datelor de identificare a obiectului comenzii;

- precizarea codiilor de calitate (prescripii tehnice, ncercri, verificri i documente de calitate solicitate la livrarea produselor, etc.);

- cerine specifice de MC (avizarea documentelor de sistem, accesul la locurile de producie pentru audit i supraveghere, etc.).

La evaluarea ofertelor furnizorilor, se ine seama de modul de rezolvare a cerinelor cuprinse n comenzile transmise i se selecteaz cele mai corespunztoare pentru care apoi se ntocmesc contracte.

Managerul Vnzri EURO FLEX analizeaz comenzile i contractele i dup eventuale completri cu cerine specifice de management al calitii, le avizeaz i le arhiveaz.

2.2.3. Aprovizionarea

Procesul de aprovizionare cuprinde prevederi i msuri privind: precizarea datelor i cerinelor aferente produselor i serviciilor ce trebuie aprovizionate i elaborarea specificaiilor pentru comenzi; evaluarea i selectarea furnizorilor; verificarea i recepia produselor sau serviciilor livrate; tratarea produselor i serviciilor furnizate de beneficiari.

Evaluarea i selectarea furnizorilor de produse i servicii i a furnizorilor se efectueaz innd seama de:

- clasa de calitate a produselor ce trebuie aprovizionate sau a serviciilor i lucrrilor ce trebuie efectuate, sub aspectul cerinelor stabilite;

- calificarea furnizorilor, inclusiv n ceea ce privete programul propriu de management al calitii, lund n considerare i performanele obinute anterior de acetia, n cazuri similare;

- gradul de supraveghere a realizrii calitii n unitile furnizoare i subcontractante, n timpul fabricaiei produselor sau a execuiei serviciilor i a lucrrilor.

EURO FLEX planific i realizeaz produsul n condiii controlate, avnd disponibile proceduri operaionale i instruciuni de lucru clare, nelese de toate persoanele care lucreaz n cadrul procesului respectiv

Responsabilitatea produciei revine efului de Producie. Acesta realizeaz lansarea n producie n funcie de comenzile primite i n funcie de livrarea acestora.

Saltelele produse de ctre EURO FLEX sunt testate periodic (o dat la 2 ani) la un laborator de ncercri extern. EURO FLEX elibereaz declaraia de conformitate pentru clienii si n baza rezultatelor de la acest laborator de ncercri.

2.2.4. Realizarea Produsuluia) Pregtirea miezului elastic (carcasa)

De la aprovizionare se primesc carcase cu anumite dimensiuni standard. Aceste dimensiuni pot fi modificate (la cererea clienilor), prin tiere sau mbinare. Tierea carcasei se face cu un sfic (patent) de tiat srma. mbinarea carcaselor se realizeaza cu ajutorul spirelor de prindere comandate special.

b) Croi stof

Se primete Lansarea n producie de la ef Producie. Pe baza acesteia, operatorul elibereaz stofa din depozit. Stofa se aeaz pe masa de croi, se msoar (lime, lungime) i se pregtete de tiat. Stofa se croiete astfel:

OPAL, TOPAZ, SAFIR i FORTE se taie cu 6cm mai lat dect dimensiunea saltelei la final;

OPAL, TOPAZ i SAFIR MATLASAT se taie cu 8 cm mai lat dect dimensiunea saltelei la final, materialul adunndu-se la matlasare. La aceste articole se folosete un strat de vatelin;

SMARALD, RUBIN, SMARALD ORTOPEDIC i RUBIN ORTOPEDIC pentru faa de var se taie cu 8 cm mai lat dect dimensiunea saltelei la final, iar faa de iarn se taie cu 10 cm mai lat dect dimensiunea saltelei la final datorit stratului de ln suplimentar.

EUROSAN i EUROSAN ORPTOPEDIC avnd pe faa de var stratul de vatelin plus 2 straturi de bumbac se taie cu 12 cm mai lat dect dimensiunea saltelei la final, iar pe faa de iarn avnd stratul de vatelin plus 2 straturi de ln se taie cu 12 cm mai lat dect dimensiunea saltelei la final.

Produsele ortopedice au n plus pe fiecare parte un strat de feltru care ofera rigiditate saltelei.

Tot aici, operatorul croiete i fea saltelei, dimensionat n funcie de articol, dar i de dimensiunea saltelei.

pentru OPAL, TOPAZ, SAFIR i FORTE stofa se taie la limea de 19 cm;

pentru SMARALD, RUBIN, SMARALD ORTOPEDIC i RUBIN ORTOPEDIC stofa se taie la limea de 21 cm;

pentru EUROSAN i EUROSAN ORTOPEDIC stofa se taie la limea de 23 cm.

Pentru anumite articole, pe fe se aplic aerisitoare 4 la fiecare saltea.

Stofa se croiete cu foarfeca sau maina mobil de tiat (CURIS).

Operatorul mai pregateste i stratul textil de la matlasarea feei.

pentru OPAL, TOPAZ, SAFIR, FORTE, SMARALD, RUBIN, SMARALD ORTOPEDIC i RUBIN ORTOPEDIC stofa se taie la limea de 21 cm;

pentru EUROSAN i EUROSAN ORTOPEDIC stofa se taie la limea de 23 cm.

Se pregateste i stratul textil SUPERVAL utilizat la matlasarea feelor i a feei saltelei 21 cm.

La toate dimensiunile se permite o abatare de 1 cm.

Croitorul realizeaz aprovizionarea pentru faza de pregtire a saltelei - dupa ce a croit fea i feele saltelei. Croitorul realizeaz si aprovizioneaz pentru faza de matlasare fee, fee.

c) Croi straturi textile

Straturile textile se ridic de la aprovizionare, n baloi, la diferite dimensiuni (toate au limea - 210 cm). Straturile se deruleaz, se msoar la dimensiunea cerut cu ruleta, se traseaz i se taie cu cutter-ul la dimensiunile cerute.

Abateri permise: Feltru se taie cu 10 cm mai mare pentru a se putea capsa.

Vatelina - la matlasat se taie mai mult cu 15 cm, iar la clasic mai mare cu 10-12 cm.

Straturile textile tiate se depoziteaz pe palei i se transport la faza de pregtire a saltelei sau la matlasat.

d) Matlasare feeOperatorul primete feele de la croi. Pregtete materialele necesare: suportul neesut, supervalul i stofa. Materialele sunt aezate n acest ordine, dup care maina este pornit. Operatorul supravegheaz operaiunea de matlasare, putnd interveni n orice moment ar putea aprea anumite probleme (deplasri de material n lateral, ruperea aei, etc.). Dupa matlasare, materialul se ruleaz i se pred la croi.

e) Matlasat feele salteleiOperatorul pregtete materialele n urmtoarea ordine: suportul neesut, vatelina (n funcie de articol), lna (pentru faa de iarn) i bumbac (pentru faa de var). Cu ajutorul cletilor se face prinderea pe rama mainii. Se seteaz maina pentru matlasare n funcie de dimensiune, dar i n funcie de modelul ales pentru matlasare (exist o serie de 10 modele care pot fi utilizate). Operatorul supravegheaz maina, putnd aciona asupra acesteia ori de cte ori pot interveni diverse probleme. Materialul matlasat se depoziteaz pe palei, de unde va fi preluat de ctre ali operatori.

f) Pregtirea salteleiAceast etap este realizat ntotdeauna de ctre 2 operatori.

n aceast faz se primete miezul elastic (carcasa), feltrul tiat la dimensiunea cerut, straturile textile necesare saltelei. Operatorii capseaz psla pe carcas (pe toate laturile acesteia) cu ajutorul pistolului de capsat. n unele cazuri n interiorul carcasei se aeaz cteva baghete poliuretanice, pentru a conferi saltelei un plus de rigiditate. Apoi se prind straturile textile tot cu ajutorul pistolului de capsat. Operaiunea se repeta i pentru cealalt fa a saltelei. La anumite articole, se pot aeza baghete poliuretanice i pe lateralele saltelei, tot pentru a crete rigiditatea saltelei. Se mbraca salteaua cu fea acesteia, dupa care se pred la bordare.

n aceast faz se face un control cantitativ i calitativ al produciei. n urma acestui control operatorii realizeaz un raport al produciei realizate (dimensiuni, numr buci i articol).

g) Bordare

Operatorul realizeaz bordarea saltelei cu ajutorul mainii de bordat. La bordare se utilizeaza o banda decorativ ELA care face prinderea feei de fea saltelei (pe ambele pri). Dupa bordare, salteaua este predat la ambalare.

h) Ambalare

Operatorul realizeaz iniial un control calitativ al saltelei din punct de vedere: dimensional, al bordrii, identificind feele iarn-var prin aplicarea etichetei, pe care noteaz dimensiunea saltelei. Etichetele sunt personalizate pentru fiecare articol. Pe etichete exista instruciuni de transport, de folosire i de curare a saltelei.

Dac salteaua nu este matlasat operatorul aplic nasturi de prindere (panglici), pe baza ablonului pe fiecare dimensiune.

Cur salteaua de scame, ae. Apoi ambaleaz salteaua n hus (polietilen). Prinderea husei se realizeaza cu band adeziv.

Saltelele ambalate sunt depozitate pe dimensiuni i articole n depozit sau livrate clienilor.

2.2.5. Pstrarea produsului

EURO FLEX pstreaz conformitatea produsului pe parcursul procesrii interne i al livrrii la destinaia intenionat. Aceasta include identificarea, manipularea, depozitarea i protejarea produselor livrate la clieni.

EURO FLEX stabilete i introduce un sistem de inere sub control a activitilor de manipulare i depozitare a produselor, de la primirea i recepia acestora pn n momentul livrrii, n scopul meninerii calitii, evitrii deteriorrii, a pierderilor sau utilizrii necorespunztoare.

EURO FLEX stabilete responsabilitatea i precizeaz condiiile ce trebuie ndeplinite pentru o corect manipulare, depozitare i pstrare a produselor.

Prin msurile dispuse sunt controlate ndeplinirea urmtoarelor cerine pentru produsele aprovizionate:

- stabilirea metodelor pentru primirea i expedierea produselor;

- realizarea condiiilor specifice de manipulare i depozitare a dispozitivelor i echipamentelor cerute de documentaiile tehnice;

- meninerea integritii produselor n timpul depozitrii;

- ntreinerea zonelor de depozitare n conformitate cu cerinele stabilite;

- meninerea ambalajelor de protecie, sigilii, etichete.

Produsele finite sunt depozitate n spaii special amenajate pn la transmiterea acestora ctre clienii EURO FLEX. Intr n responsabilitatea efului Produciei de a se asigura de meninerea conformitii produselor finite pn la distribuia acestora la clieni.

Capitolul III

CONTROLUL CALITII

3.1. Metode de estimare a calitii Calitatea poate fi estimat prin msurarea caracteristicilor, prin compararea indicatorilor sintetici ai calitii sau prin ponderea defectelor.

Msurarea poate fi: direct - atunci cnd o caracteristic poate fi comparat cu un etalon (dimensiuni, greutate, for etc.) sau indirect - cnd valoarea caracteristicii este obinut prin intermediul altor mrimi. Valorile msurate, raportate la performanele din domeniul respectiv indic nivelul calitii.

Experiena profesional n domeniul respectiv este cel mai bun ghid n definirea unor indicatori sintetici care s cuprind ct mai multe laturi calitative. n cazul produselor complexe se pot stabili diferii indicatori sintetici pentru care se determin i valoarea de referin pe baza performanelor i de asemenea ponderile respective stabilite convenional funcie de importana caracteristicilor considerate. Nivelul calitii se exprim la aceste produse printr-o valoare obinut cu expresia:

Dac se consider i preul produsului analizat al unui produs de referin se poate utiliza relaia:

Este o metod industrial cunoscut i sub denumirea de metoda "demeritelor" (de la fr. dmrite ( lips de merite). Metoda se recomand n urmtoarele cazuri: produse complexe i finite; fabricaie de serie; n etapa final a procesului de fabricaie; la producia nefracionat n loturi. Principiul metodei const dintr-o clasificare a defectelor i adoptarea unui sistem de ponderi corespunztoare (tabelul 1). Un produs poate avea unul sau mai multe defecte din categorii diferite. n mod arbitrar se adopt un anumit sistem de ponderi. Dac se noteaz numrul defectelor pe categorii:, , , i ponderile respective , , i se determin demeritul unui eantion de volum cu relaia:

EMBED Equation.3

Tabelul 1Clasificarea defectelor dup consecine

Clasificarea defectelorSimbolDefiniia defectului

CriticcDefect care mpiedic ndeplinirea funciei

Genereaz reclamaii

PrincipalpReduce posibilitatea de utilizare a produsului provocnd anumite neplceri beneficiarului.

n general produce reclamaii

SecundarsNu afecteaz prea mult posibilitile de utilizare.

Este sesizabil la beneficiar dar nu genereaz reclamaii.

MinormNu reduce posibilitatea de utilizare i nu prezint inconveniente. Beneficiarul nu le sesizeaz.

Tabelul 2

Sistem de ponderi dup defecte

Sistemul ponderilorScara ponderilor

mspc

I13510

II1525125

III11050100

IV1101001.000

Dup factorii care se iau n consideraie se deosebesc dou tipuri de demerite: demerit de specificare - la care ponderea se stabilete pe baza procentului de defecte din fiecare categorie i demerit de acceptare - la care ponderea se stabilete pe baza babilitii de acceptare de ctre beneficiar a unei defeciuni. Demeritul poate fi de asemenea "obiectiv" ("de referin") atunci cnd valoarea sa este fixat pe baza unor ipoteze referitoare la frecvena admisibil a defectelor sau pe baza valorii medii obinute pe un anumit interval de timp. Indicele demeritului, , este definit de raportul:

Pentru:ID=1 - calitatea este egal cu cea de referin;

ID1 - calitatea este inferioar celei de referin.

Demeritul se preteaz pentru orice metod de control integral sau prin sondaj pe flux de fabricaie sau la recepie. Evoluia demeritului se urmrete cu ajutorul unei fie denumit Jurnalul calitii care este o fi bilunar. Metoda demeritelor, dei nu este cea mai precis metod de control, este n schimb cea mai rapid i uor de utilizat permind formularea unor concluzii i luarea unor msuri imediate pentru nlturarea defectelor. Metoda demeritelor permite urmrirea zilnic a calitii.

Fig.3.1 Diagrama Pareto

Ordonarea defectelor n funcie de frecven (analiza Pareto) conduce i la stabilirea succesiunii msurilor tehnice necesare, cunoscnd c ndeprtarea primelor 2-3 tipuri de defecte poate s reduc la minimum numrul de rebuturi.

3.2. Controlul calitii produselorControlul poate fi unitar ("bucat cu bucat" sau 100%) pentru seriile mici sau parial pe baza unor sondaje la seriile mari. Controlul parial este la rndul su empiric (extragerea fcndu-se dup reguli empirice) sau statistic (extragere pe baza eantioanelor iar decizia fundamentat de teoria probabilitilor i statistic matematic). n funcie de etapa procesului de fabricaie controlul poate fi:

a) control de fabricaie (intermediar) - controlul produselor care are ca scop supravegherea fabricaiei i reglajul procesului de tehnologie pentru a-l menine sau aduce n limitele prescrise;

b) control de recepie - controlul asupra produselor finite sau semifinite efectuat cu scopul verificrii calitii n vederea acceptrii sau respingerii.

Controlul statistic este unul din mijloacele moderne de urmrire a procesului de fabricaie i de estimare a calitii. Introducerea acestei metode necesit parcurgerea urmtoarelor etape: analiza premergtoare controlului statistic; corectarea i reanalizarea procesului tehnologic; stabilirea parametrilor i fielor de control.

Piesele sau produsele care urmeaz a fi urmrite pe baza controlului statistic trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: s fie fabricate n serie; s aib o anumit pondere n producia ntregii uniti; s fie executate pe baza unui proces tehnologic automatizat sau semiautomatizat.

Dup modul de estimare a caracteristicii de calitate controlul se mparte n dou mari grupe:

a) controlul pe baz de msurare;

b) controlul pe baz de atribute (atributiv) - la care aprecierea se face prin atribute: bun - defect; satisfctor - nesatisfctor; alb - cenuiu etc.

Analiza statistic premergtoare are drept scop verificarea stabilitii procesului tehnologic de fabricaie (metodele statistice nu pot fi aplicate dect la populaii omogene). Pentru aceasta se folosesc eantioane de volum mare, (n=100(300). Dac valorile au o variaie aleatoare i nu sistematic atunci repartiia variabilei este normal. n aceste condiii procesul de fabricaie este static stabil. Procesul de fabricaie trebuie analizat i din punct de vedere dinamic, cercetndu-se mai multe eantioane prelevate succesiv, urmrindu-se reglajul (poziia cmpului de mprtiere) i precizia (amplitudinea mprtierii) prin intermediul indicatorilor respectivi (media i dispersia). n cazul controlului atributiv se determin pentru fiecare eantion procentul defectelor i media acestora sau fraciunea medie defect

Fiele de control se prezint sub forma unor foi, n general de format A4, coninnd urmtoarele:

1) datele generale (secia, atelierul, maina, produsul, operaia, caracteristica controlat, limitele admisibile, mrimea probei, intervalul ntre dou luri de prob);

2) data i ora lurii probelor;

3) diagramele mrimilor urmrite;

4) valorile msurate;

5) valorile indicatorilor (medie, abatere standard etc.);

6) concluzia controlului (decizia).

Fig.3.2 Diagramele fielor de control

a - diagrama indicatorului de localizare (media, mediana);b - diagrama indicatorului variaiei (amplitudinea w sau abaterea s)

Fia trebuie s fie simplu de completat i "expresiv", adic s redea uor informaia urmtoare. Diagramele parametrului de localizare (media i mediana ) conin limitele de control (superioar i inferioar ) i limitele de supraveghere (superioar i inferioar ) . Diagramele parametrului de variaie (amplitudinea W i abaterea standard s) au nevoie numai de limita superioar (de control i de supraveghere ) .

Fiele i diagramele utilizate n consemnarea rezultatelor trebuie s fie ct mai sugestive pentru a permite o interpretare rapid. Dac punctele reprezentate se menin ntre i procesul tehnologic este stabil. Dac un punct depete limita de supraveghere apare pericolul ca procesul s devin instabil i ipoteza se confirm prin poziia punctelor vecine (figura 3.3).

Fig.3.3 Exemple de reprezentare a valorilor msurate

din diagramele fielor de control.

Punctele A i B indic o perturbare, iar C indic abaterea inadmisibil.

Modul de variaie a caracteristicii msurate poate s ofere i alte informaii ca: uzur, dereglaj etc. Limita de supraveghere este o limit de "avertizare", procesul trebuie urmrit cu atenie sporit atunci cnd aceasta este depit. Limita de control este o limit de "acionare" fiind necesar o intervenie numai atunci cnd aceasta este depit.

Fig.3.4 Moduri de variaie a indicatorului de localizare

a caracteristicii urmrite:

a - variaie specific uzurii; b - reglaj necorespunztor (necentrat).

Tabelul 5

Decizii n cazul controlului de fabricaie

SituaiaConcluzia:

(R = reglaj

P = precizia)Operaiile necesare

R: corespunztor

P: corespunztor

Proces de fabricaie stabil ca reglaj i precizie1) Procesul de fabricaie se continu.

2) ntreaga cantitate de produse se ndeprteaz de main i se trimite la operaia urmtoare.

3) Se nscrie litera "C" n fi ("continu procesul")

R: corespunztorP: necorespunztor

Proces de fabricaie stabil ca reglaj i instabil ca precizie1) Se oprete maina:

- Nu se modific reglajul.

- Se restabilete precizia.

2) Se ndeprteaz produsele din intervalul de control respectiv: se controleaz bucat cu bucat, sau se respinge cnd controlul unitar este neeconomic.

3) n fi se trec:

a) O - oprire - n rndul "concluzia controlorului";

b) cauza;

c) msuri luate.

R: instabil

P: stabil1) Se oprete maina.

2) Se restabilete reglajul.

Restul operaiilor identice cazului 2.

R: instabil

P: instabil1) Se oprete maina.

2) Se restabilete reglajul i precizia. Restul operaiilor identice cazului 2.

Controlul caracteristicilor atributive este mai simplu dect controlul prin msurare. Precizia acestei metode fiind mai redus se lucreaz cu probe mai mari (10-50). Se poate utiliza i pentru caracteristici msurabile acolo unde lipsesec instrumente de msur adecvate, fie c msurarea este costisitoare, fie c necesit timp mai ndelungat. n aceste cazuri se prevd verificri prin calibre limitative de tipul "trece - nu trece". Pentru controlul caracteristicilor atributive se folosesc metodele urmtoare:

a) bazat pe un numr c de produse necorespunztoare;

b) bazat pe procentul p de produse necorespunztoare;

c) bazat pe numrul defectelor u pe exemplar. Calibrele utilizate pot fi cu o singur limit de control sau cu dou. n cazul unei singure limite de control limita inferioar se consider zero. Caracteristica controlat are, n cazul controlului prin atribute, o repartiie binomial cu media np i dispersia np(1-p). Se tie c repartiia binomial poate fi aproximat de cea normal dac dispersia np(1-p)>9 i de repartiia Poisson dac p5 (n fiindvolumul eantionului iar p fraciunea defect). 3.3 Controlul de recepie

Scopul controlului de recepie este de a constata dac nivelul calitii unui lot de produse are valoarea specificat n vederea acceptrii sau respingerii. Lotul este o cantitate determinat dintr-un produs de acelai fel obinut n condiii de fabricaie identice, cu aceleai procedee tehnologice i din aceai categorie de materiale. Controlul de recepie (final) poate fi: prin atribute, prin numr de defecte i prin msurare. Controlul se poate referi la o singur caracteristic, la mai multe sau la un grup de caracteristici definitorii pentru calitate. Dac se controleaz mai multe caracteristici se poate adopta pentru fiecare caracteristic o metodologie aparte sau un plan de control separat. Dac la control una din caracteristici s-a gsit necorespunztoare, se poate opri controlul asupra celorlalte caracteristici, lundu-se decizia de respingere a lotului. Controlul statistic prin sondaj nu ofer o certitudine ci o anumit prezumie asupra calitii la un nivel de probabilitate dat. n consecin decizia de respingere sau acceptare este caracterizat de un anumit risc i anume:

a) riscul productorului - riscul ca un anumit lot avnd n realitate un procent acceptabil de defecte s fie respins datorit variaiei aleatoare de eantion (eroare de genul I);

b) riscul beneficiarului - riscul ca un lot avnd n realitate un procent inacceptabil de defecte s fie acceptat datorit jocului aleator al estimrii pe eantion (eroare de genul II).

Metodele statisticii matematice limiteaz aceste riscuri la valori bine determinate. Controlul prin sondaj cere ca eantioanele s fie "reprezentative" adic lotul s fie ct mai uniform, iar eantionul s fie format la ntmplare. Formarea eantioanelor la ntmplare se poate efectua prin trei metode:

a) pe baza tabelului cu numere ntmpltoare;

b) prin extragere oarb (prelevarea din lot fr nici o discriminare subiectiv - fiecare produs din lot avnd aceeai probabilitate de a fi extras);

c) prin etape succesive (metod utilizat n cazul cnd produsul se afl ambalat ntr-o unitate de ambalaj care la rndul su se afl ntr-o unitate mai mare iar aceasta n alt unitate i mai mare).

Se consider un lot a crui calitate este cunoscut, adic pentru volumul lotului N se cunoate numrul produselor defecte i n consecin sunt cunoscute i probabilitile p - ca un obiect extras s fie necorespunztor sau q - ca un obiect extras s fie corespunztor. Indiferent prin ce modalitate se face controlul (prin atribuire, msurare sau numr de defecte), probabilitatea ca ntr-un eantion, de volum n extras din lot, s existe c obiecte defecte este conform legii binomiale:

Dac se fixeaz pentru un eantion de volum n criteriul de acceptare, atunci probabilitatea de acceptare va fi:

Probabilitatea de acceptare PA, pentru n i c cunoscui depinde de valoarea lui p (nivelul calitii). Se poate ridica n acest caz o curb a probabilitii de acceptare n funcie de procentul defectelor , denumit caracteristic operativ (figura 3.5), sau caracteristica de eficacitate. Considernd p1 procentul de defecte admisibil (calitate bun) dac se obine pe baza eantioanelor pp1 lotul se respinge. n ipoteza c procentul real de defecte n lotul controlat este p1, rezult c probabiltatea de a respinge lotul bun ca fiind necorespunztor (riscul de gen I) este egal cu (, iar probabilitatea acceptrii.

Caracteristica operativ ideal a planului de control este cea la care pentru acceptarea este un eveniment sigur iar pentru p>p2 acceptarea este un eveniment imposibil (figura 3.6). Riscurile de genul I i II la caracteristica ideal sunt egale cu zero.

Fig.3.5 Caracteristica operativ (CO)

Caracteristica operativ real nu are forma rigid i poate asigura ndeplinirea urmtoarelor condiii:

a) dac loturile au nivelul de calitate p(p1 probabilitatea de acceptare s fie cel puin 1-(;

b) dac loturile au nivelul p>p2 atunci probabilitatea de acceptare s fie cel mult egal cu (. Forma caracteristicii operative depinde de parametrii n i c (figura 3.7). Valorile p1 i p2 definesc domeniile: domeniul de acceptare (0(p(p1), domeniile de indiferen (p1