Controlul Proceselor de Executie La Poduri

P.C.C.V.I. PE PROCESE DE EXECUTIE FUNDATII DIRECTE LA PODURI DIN BETON ARMAT

ACTIUNE C.C.V.I. FLUX EXECUTIECAND SE REALIZEAZACINE REALIZEAZAFRECVENTASISTEM REFERENTIALINREGISTRARE

1.EXECUTIA FUNDATIILOR DIRECTE IN SPATII DESCHISE, PRIN COFRARE

a.

Trasarea sapaturii

-Verificarea trasarii centrului, dimensiunile geometrice si materializarea conturului fundatieiin timpul trasarii si in faza finalaseful punctului de lucrupermanent cand se lucreaza si minim o verificare in faza finalaplansa de trasare,caiet de trasare lucrare

-

b.Executia sapaturii

-Verificarea pantelor taluzelor in cazul sapaturilor cu taluz-Verificarea modului de realizare a sprijinirilor in cazul sapaturilor cu pereti verticaliin timpul realizarii lucrarilor de sapaturiseful de echipa respectiv seful punctului de lucrupermanent cand se lucreaza si minim o verificare dupa realizarea unui tronson nouplansa pentru realizarea sprijinirilor

-

-Verificarea malurilor sapaturii fara sprijiniri-Verificarea grosimii straturilor de pamant sapat si a modului de realizare a sapaturilorin timpul realizarii sapaturiiseful de echipa si seful punctului de lucrupermanent cand se lucreazaprocedura tehnica de lucru

-

-Verificarea modului de finisare si compactarea fundului gropii cand se considera ca s-a ajuns la cota de fundarein faza finala de realizare a sapaturilorseful punctului de lucru si laboratorul de santier pentru verificarea gradului de compactareminim o verificare pe fundatie si minim un test de compactareplansa de fundare si specificatii din caietul de sarcini pentru compactarebuletin de analiza grad de compactare

-Verificarea cotei de fundare, planeitate si a suprafatarii stratului suport a fundatiei (cu sau fara beton de egalizare)in faza finala de executie a sapaturilorseful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fundatieplansele din proiectul de executie si specificatiile caietului de sarciniproces verbal pentru cota fundatii


c.Executia cofrarii fundatiei

-Verificarea trasarii fundatiei pe stratul suport (pozitionare pe axele de simetrie, dimensiuni geometrice)dupa terminarea lucrarilor de trasareseful punctului de lucru minim o verificare pe fundatieplansa de trasare, caiet de trasare-

-Verificarea tehnica a elemetelor de cofrareinaintea inceperii cofrariiseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare element--

-Verificarea modului de asezare si de solidarizare a elementelor de cofrare intre ele, colmatarea fisurilor, corectitudinea suprafetelor, planeitate, unghiuri..in timpul cofrarii seful de echipapermanent cand se lucreaza

-

-

-Verificarea modului de legare a cofrajului pentru a nu se deforma sub incarcarea cu beton-Verificarea modului de sprijinire (daca este cazul )in timpul si in faza finalaseful de echipa respectiv seful punctului de lucrupermanent cand se lucreaza si minim o verificare in faza finala

-

-

-Verificarea cofrarii fundatiei (imbinare si colmatare fisuri, planeitate suprafete, dimensiuni geometrice, tratare cu decofrol a cofrajului, legare si ancorare pentru pastrarea stabilitatiiin faza finala de executieseful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare cofraj de fundatieplansa de cofrareproces verbal de cofrare fundatie

d.Executia betonarii fundatiei

-Verificarea modului de pregatire a betonarii (curatirea suprafetelor de impuritati, udare cu apa a cofrajului, verificare dispozitive de turnat beton si de vibrare )inainte de inceperea lucrarilor de betonareseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare operatie si dispozitivdispozitii interne ale societatii

-


-Verificarea bonului de transport beton-Verificarea consistentei betonului prin metoda tasariila primirea betonului pe santierseful punctului de lucru, respectiv laborator de santierminim o verificare pentru fiecare transport in partecomanda de beton emisa de santiercaiet de evidenta ,grafic tasari, condica de beton

-Verificarea modului de asternere a betonului in fundatie si a vibrarii pe straturi de betoanein timpul turnarii betonuluiseful punctului de lucru respectiv seful de echipapermanent cand se lucreazaprocedura de lucru NE 012/99-

-Verificarea clasei betonului prin metode distructive, pe corpuri de proba din betonin timpul betonarii si dupa 28 zilelaboratorul de santier preleveaza corpurile, laborator de specialitate autorizat realizeaza incercarile mecaniceminim o incercare pe fundatie de max. 200 mc. volumspecificatii caietul de sarcini NE 012/1999borderou prelevare corpuri proba, buletin incercari mecanice

-Verificarea cotei de la nivelul superior a betonului fundatiei dupa asternerea ultimului strat de betonseful punctului de lucruminim o verificare pe fundatieplansa din proiect pentru cofrare

-

-Verificarea modului de tratare a betonului (daca este cazul si pe timp friguros)dupa betonareseful punctului de lucruminim o verificare pe zi timp de 7 ziledispozitii de santiercaiet temperaturi (numai pe timp friguros)

-Verificarea modului de decofrare (desfacerea cofrajului, starea muchiilor fundatiei)in timpul decofrariiseful de echipa si seful punctului de lucrupermanent cand se lucreaza si dupa decofrare--

-Verificarea suprafetelor betonului, dimensiuni geometricedupa decofrareseful punctului de lucru si reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare suprafataplansa de cofrareproces verbal aspect beton

2.EXECUTIA FUNDATIILOR DIRECTE CU SAPATURA IN CHESOANE DESCHISE

-


a.Trasarea fundatiei

-Verificarea trasarii centrului, dimensiunile geometrice si a materializarii conturului fundatieiin timpul trasarii si in faza finalaseful punctului de lucru permanent cand se lucreaza si minim o verificare in faza finalaplansa de trasare,caiet de trasare lucrare-

b.Executia cutitului chesonului si a tronsoanelor superioare

-Verificarea elementelor de cofrare(dimensiuni, stare suprafete)inainte de inceperea cofrariiseful de echipaminim o verificare pe fiecare elementdispozitii de santier

-

-Verificarea dispozitivului de metal care se aseaza in capul cutitului chesonului (forma, dimensiuni geometrice, posibilitati de imbinare)inainte de asezare pe conturseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare elementplansa de executie dispozitive

-

-Verificarea modului de asezare a elementelor metalice pe conturul trasarii fundatiei si a modului de imbinare intre ele prin sudura in timpul montajului si in faza finalaseful de echipa si seful punctului de lucru si reprezentantul clientuluipermanent cand se lucreaza si minim o verificare in fiecare faza finalainstructiune de montaj

proces verbal pentru lucrari ce devin ascunse

-Verificarea modului de fasonare a armaturii (calitate otel, diametre, dimensiuni bare,etrieri,ciocuri etc)dupa fasonarea armaturiiseful punctului de lucru minim o verificare pe tipuri de bare si diametreplansa de cofrare si armare

-

-Verificarea modului de montare a armaturilor (numar de bare pe ml, montare etrieri, legare armatura etc)in timpul montajului si in faza finalaseful de echipa respectiv seful punctului de lucrupermanent cand se lucreaza si minim o verificare in faza finalaplansa de cofrare si armare

-


-Verificarea montarii cofrarii montajului atat pe fetele interioare cat si exterioare petru cutit si tronsoane (solidarizare intre ele, suprafatare etc.)in timpul executiei si in faze finale de montajseful de echipa respectiv seful punctului de lucrupermanent cand se lucreaza si minim o verificare pe faze finaleplansa de cofrare armare

-

-Verificarea modului de legare cofraj, colmatare fisuri la imbinari,sprijinire cofrajdupa terminarea lucrarilor de cofrareseful punctului de lucru minim o verificare pe tronson--

-Verificarea cofrarii si armarii cutitului chesonului respectiv tronsoanelor superioare (dimensini geometrice, acoperire cu beton, numar de bare pe ml, pozitie etrieri, colmatare fisuri, suprafatare cofraj, tratare cofraj cu decofrol, legare, sprijinire)dupa terminarea tuturor lucrarilor la cutit respectiv la tronsoanele superioareseful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare element in parteplansa de cofrare armare cutit cheson si tronsoane superioare NE 012/99proces verbal pentru cofrare armare cutit si tronsoane superioare

-Verificarea modului de pregatire a betonarii (udare cofraj, udare dispozitive de betoane:palnii jgheaburi, vibratoare beton, cai d acces, mijloc de transport beton etc.)inainte inceperii activitatii de betonare a tronsoanelor chesonuluiseful punctului de lucruminim o verificare pe cofraj pregatit si dispozitiv de betonaredispozitii interne

-

-Verificarea bonului de transport beton si a consistentei prin metoda tasariila sosirea betonului pe santierseful punctului de lucru si laboratorul santieruluiverificare pe fiecare bon si consistenta pe fiecare transportcomanda de beton emisa de santiercaiet de evidenta, condica de betoane, grafic tasari

-Verificarea modului de betonare (asternere beton, vibrare etc)in timpul betonariiseful punctului de lucru permanent cand se lucreaza procedura tehnica-


-Verificarea clasei betonului prin metode distructive pe corpuri de poba din beton

in timpul betonatiilaboratorul de santier preleveaza corpurile, laboartor de specialitate autorizat realizeaza incercarile mecaniceminim o verificare pe fiecare tronson in partespecificatii in caietul de sarcini NE 012/1999borderou de prelevare corpuri proba, buletin incercari mecanice

-Verificarea modului de decofrare (desfacerea cofrajului, starea muchiilor)in timpul decofrariiseful punctului de lucru respectiv seful de echipapermanent cand se lucreaza si dupa decofrare--

-Verificarea suprafetelor betonului, dimensiunilor geometrice, acoperire cu betondupa decofrareseful punctului de lucru si reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare suprafata a tronsonuluiplansa de cofrareproces verbal aspect beton

-Verificare mod de tratare a betonului dupa decofrare prin umezire sau acoperiri cu materiale termoizolante, in cazul timpului frigurosin fiecare zi timp de minim 7 zileseful punctului de lucruminim o verificare pe zidispozitii internecaiet temperaturi (numai pe timp friguros)

c.Executia sapaturilor in cheson

-Verificarea in faza initiala a vericalitatii cutitului chesonului si apoi pe parcursul coborarii, verificarea modului de sapare sub cheson, sub fiecare tronson in partein timpul realizarii sapaturilor pe parcursul fiecarui tronsonseful de echipa si seful punctului de lucru permanent cand se lucreaza la sapaturi si in faze finale inaintea coborarii chesonuluiprocedura tehnica de lucru

-

-Verificarea modului de umezire a peretilor chesonului sau de tratare cu solutie de bentonita a malurilor din jurul luiinaintea coborarii chesonului, pe fiecare fazaseful punctului de lucru minim o verificare la fiecare faza de coborareprocedura tehnica de lucru

-


-Verificarea cotei de fundare a chesonului

dupa ce se considera ca s-a ajuns la cota de fundareseful punctului de lucru si reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare cheson in parteplansa din proiectul de executieproces verbal cota de fundare

3.UMPLEREA CHESONULUI

a.cu anrocamente

-Verificarea modului de asezare in cheson a materialului (grosime strat, uniformitate, mod de compactare)in timpul lucrului si in faze finaleseful de echipa respectiv seful punctului de lucrupermanent cand se lucreaza si minim o verificare in fazele finaleprocedura tehnica de lucru

-

-Verificarea modului de executie a capacelor din beton a chesonului (grosime beton, pante suprafatare, montare musteti de armatura)in timpul executiei si in faza finalaseful punctului de lucru respectiv seful de echipapermanent cand se lucreaza si minim o verificare in faza finalaplansa din proiectul de executie

-

b.cu beton

-Verificarea modului de cadere a betonului si asternerii in cheson (inaltime de cadere, grosime strat, mod de vibrare)in timpul betonariiseful de echipa si punct de lucrupermanent cand se lucreazaprocedura tehnica de lucrucondica de betoane

-Verificarea suprafatarii si uniformitatii betonului de la suprafata fundatieiin faza finalaseful punctului de lucruminim o verificare

-

-

P.C.C.V.I. PE PROCES DE EXECUTIE FUNDATII DIN PILOTI FORATI CU DIAMETRUL MARE


1.EXECUTIA PLATFORMEI DE LUCRU

-Verificarea cotelor si a pantelor platformeiin timpul executieiseful punctului de lucru minim o verificare pe diferite sectoareproiect de executie-

-Verificarea suprafatarii pantelor de scurgere a apelor, grosimii si starii de compactare a stratului de balast, dimensiunilor geometricein faza finala de executieseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare platforma a fundatiilorproiect de executie

-

2.TRASAREA FUNDATIILOR DIN PILOTI FORATI CU DIAMETRUL MARE

-Verificarea modului de trasare si materializare a axului de simetrie a podului, centrlor de simetrie si axelor fundatiilor, a pichetilor de reconstituire ale acestorain timpul executiei trasarilorseful punctului de lucrupermanent cand se traseazaproces verbal de predare privire amplasament lucrare

-

-Verificarea modului de trasare si materializare a axelor pilotilordupa trasare si materializareseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare rand de piloti din fundatieplansa de trasare piloticaiet de trasare

3.FORAREA PILOTILOR CU DIAMETRUL MARE

a.Asezarea pe pozitia de lucru a instalatiei de forare

-


-Verificarea pozitiei centrelor pilotilor in amplasamentele fundatiilordupa descoperirea buloanelor pe marcheaza centrele pilotilorseful punctului de lucru si mecanicul instalatiei de forareminim o verificare pe fiecare bulon ce marcheaza centrul pilotilorplansa de trasare fundatii din proiectul de executie

-

-Verificarea centrarii colierului subansamblului de luvoaiere, pe buloanedupa asezarea pe pozitia de lucru a instalatiei de forareseful punctului de lucru si mecanicul instalatieiminim o verificare pe fiecare pilot--

b.Montarea primului tronsont din tubulatura

-Verificarea verticalitatii sau a unghiului de inclinare sub care se monteaza primul tronson

dupa reglarea unghiului, din catargul instalatieiseful punctului de lucru impreuna cu mecanicul instalatieiminim o verificare pentru primul pilot din fiecare rand de pilotiplansa din proiect de executie

-

-Verificarea modului de calare a utilajului pe pozitia de lucruinainte de a incepe forajulmecanicul instalatiei de forareminim o verificare pe fiecare forajcarte tehnica instalatie-

c.Realizarea forajului pilotilor

-Verificarea straturilor de pamant prin care trece forajul si compararea cu forajul proiectatin timpul realizarii sapaturiimecanicul instalatiei si seful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare strat, in ordinea intalnirii acestora

-fisa de forare betonare pilot

-Verificarea calitatii pamanturilor din straturi, prin prelevare probedupa terminarea fiecarui forajseful punctului de lucru preleveaza probe , laborator de specialitate analizeaza probeleminim o verificare pe fiecare strat de pamantstudiul geotehnic din proiectul de executieproces verbal prelevare probe, buletin de analiza


-Verificarea nivelului apei in foraj (cand apa exista )si a nivelului la care se afla marginea inferioara a tubulaturii-Varificarea modului de ridicare a sapei din tubulatura

in timpul forajului sub apamecanicul instalatiei si seful punctului de lucrupermanent cand se foreazainstructiune de lucru

-

-Verificarea modului de imbinare a tronsoanelor tubulaturii forajului (strangere suruburi,etanseitate)dupa imbinarea tronsoanelormecanicul instalatieiminim o verificare dupa imbinarea fiecarui tronson de tubulatura

-

-

-Verificarea lungimii si a modului de curatire a fundului forajuluidupa ce se considera ca s-a ajuns la cota de foraj finalaseful punctului de lucru si reprezentantul clientulu, la primul foraj participa si proiectantul minim o verificare pe fiecare foraj in parteplansa din proiectul de executieproces verbal pentru lucrari ce devin ascunse (cota de fundare piloti)

4.EXECUTIA SI INTRODUCEREA CARCASELOR DE ARMATURA IN FORAJE

-Verificarea modului de fasonare a armaturii necesare executiei carcaselor (calitate oteluri beton, lungimi bare pe diametre, diametre cercuri suduri)-Verificarea tevilor si a dispozitivului de injectie in varful pilotilor (diametru interior tevi, dimensiuni etc.)in timpul si dupa fasonarea armaturior si dupa executia dispozitivelor de injectie in varf, respectiv pregatirea tevilor de injectieseful de echipa fierari betonisti, in timpul executiei, respectiv seful punctului de lucru in faze finalepermanent cand se lucreaza si minim o verificare pe faze finale de executieplansa de armare piloti forati din proiectul de executie Normativ C26/86

-


-Verificarea modului de executie a carcaselor de armatura (distante dintre bare verticale si cercuri, pasul fretei, montare distantier, suduri)-Verificarea montarii sistemului de injectare la farf a pilotilor (distante dintre tevi, realizarea continuitatii lor, prinderea lor de armatura, pozitia dispozitivului de injectie in varf, etanseitatea tevilor cu capace la partile superioare)

in timpul executiei carcaselor si a sistemelor de injectie in varfseful de echipa fierari betonisti, in timpul executiei, respectiv seful punctului de lucru in faze finalepermanent cand se lucreaza si minim o verificare pe faze finale de executieplansa de armare piloti forati din proiectul de executie Normativ C26/86

-

-Verificarea modului de montare a carcaselor de armatura (fixarea carcaselor de tubulatura, realizarea continuitatii armaturii verticale si a tevilor de injectie coborarea in foraj a carcaselorin timpul montarii carcaselor si in faza finala de montajseful de echipa fierari betonisti, in timpul montajului si seful punctului de lucru in faze finale permanent cand se monteaza si minim o verificare in faze finaleprocedura tehnica de lucrufisa de forare betoane

5.BETONAREA PILOTILOR

b.Pregatirea conditiilor pentru betonare

-Verificarea cailor de acces la foraj (pante, suprafatare, platforma de descarcare)dupa realizarea tuturor amenajarilorseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare fundatieprocedura tehnica de lucru

-


-Verificarea modului de organizare a fabricatiei si a transportului betonului (fiabilitatea statiei de betonare, dimensionarea numarului de mijloace de transport)

dupa organizarea asigurarii cu beton ale forajelorseful punctului de lucruminim o verificare inainte de inceperea betonariiprocedura tehnica de lucruplan de fabricatie si transport beton,comanda beton

b.Montarea palniei de betonare

-Verificarea lungimii tubajului palniei si a modului de imbinare a tronsoanelor acesteia si a etanseitatii dopului de la partea inferioaradupa montarea tubajuli palnieiseful punctului de lucruminim o verificare la inceputul betonarii si dupa fiecare sucrtare

-

-

-Verificarea modului de introducere si asezare a palniei de betonare in foraj

in timpul montajului si in faza finalaseful punctului de lucruverificare de fiecare data cand se introduce palniaprocedura tehnica de lucru

-

c.Directionarea si asezarea pe pozitia de descarcare a mijlocului de transport beton

-Verificarea orizontalitatii autovehiculului si a centrarii jgheabului pe palnia de betonaredupa asezarea in pozitia de descarcare a autovehicululuiseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare transport

-

-

d.Betonarea forajului

-Verificarea etanseitatii tubajului palniei (lipsa apei in tubaj)inainte de descarcarea betonuluiseful punctului de lucruminim o verificare de fiecare data dupa introducerea palniei in fioraj

-

-


-Verificarea caracteristicilor fizico-mecanice a betonului introdus in foraje (consistenta prin metoda tasarii si rezistente mecanice prin prelevare de corpuri de proba)la sosirea betonului pe santierlaboratorul de santier determina consistenta si preleveaza corpuri de proba, laborator autorizat grad superior incearca corpurile de probaminim o verificare pentru consistenta, pe fiecare transport, minim o verificare pe un set corpuri proba la 20 mc. beton introdus in forajspecificatii caiet sarcini, reteta de fabricatie beton, comanda beton, bon transport betoncondica betoane, grafic tasari, borderou probe buletin de incercari mecanice rezistenta beton

-Verificarea starii carcasei de armatura, prin obsevatie directala primele miscari de luvoaiere a tubuluiseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare foraj

-

-

-Verificarea timpului de asteptare intre mijloacele de transport betonintre doua transporturi de betonseful punctului de lucru minim o verificare pentru fiecare perioada de asteptareplanul de fabricatie si transport betoncurba de betonare, fisa de forare betonare

e.Recuperarea tubulaturii

-Verificarea starii carcasei de armatura prin observare directa

in timpul recuperarii primului tronson de tubulaturaseful punctului de lucru

-

-

-

-Verificarea pozitiei marginii inferioare a tubulaturii in raport cu nivelul betonului in forajdupa extragerea fiecarui tronson de tubulaturamecanicul instalatiei si seful punctului de lucruminim o verificare procedura sau instructiune de lucru

f.Scurtarea palniei de betonare

-Verificarea nivelului betonului in forajinainte de scurtarea palnieiseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare scurtare de tubaj palnieprocedura tehnica sau instructiune de lucru

-

-Verificarea lungimii tubajului palnieidupa fiecare scurtareseful punctului de lucruminim o verificare--

6.PREGATIREA PILOTILOR PENTRU EXECUTIA RADIERELOR


-Verificarea capetelor pilotilor dupa decopertare (inaltime libera, aspect beton )dupa decopertarea pamantului si turnarea betonului de egalizare dee la cotele inferioare radiereseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare pilot

-

-

-Verificarea starii armaturii, tevilor de injectie si a inaltimii de incastrare piloti in radierdupa decaparea betonului din capetele pilotilorseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare pilotprevederi proiect STAS 2561/4-96

-

-Verificarea armaturii si a tevilor de injectie (inaltime si evazare araturi, freta, nivel beton pentru pilotii prelungiti prin cofrare betonare)dupa terminarea lucrarilor de pregatire a capetelor pilotilorseful punctului de lucru si reprezentantul beneficiaruluiminim o verificare pe pilotii de pe o fundatieproiect de executie STAS 2561/4-96proces verbal pentru lucrari ascunse

7.INJECTAREA PAMANTULUI DIN VARFUL PILOTILOR

-Verificarea continuitatii si a calitatii betonului din corpurile pilotilor prin metode nedistructive (carotaj sonic )dupa descoperirea tevilor si umplerea cu apa a sistemuluisocietati specializate autorizateminim 4% din pilotii pe lucrare dar cel putin unul pe fundatie

normative C 200/81C 26/85

referat privind concluziile incercarilor

-Verificarea functionarii sistemului de injectie in varf pilot, cu apadupa realizarea incercarilor de continuitate si calitate beton din pilotiinginerul autorizat impreuna cu seful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare pilot in parte procedura tehnica de lucru-

-Verificarea functionarii in gol a aparaturii de injectiedupa montare si conectare la sursa de energie electricainginerul autorizatinaintea inceperii injectarii cu pasta de cimentinstructiune de lucru-

-Verificarea consistentei si a rezistentei mecanice a pastei de ciment, prin prelevare de corpuri probain timpul lucruluiing. autorizat realizeaza consistenta si preleveaza corpurile de proba,lab.autorizat incearca probele dupa 28 zilemin. o verif.consistenta pt. fiecare sarja de pasta fabricata, min. o proba (un set de corpuri) la 200 mc. Sarja pt. rezistentacaiet de sarcinifisa de injectare, buletin de incercari mecanice


-Verificarea eficientei sistemului de injectie si a modului de injectie pamant in varful pilotuluiin timpul injectariiinginerul autorizat impreuna cu seful punctului de lucruverificare permanenta la injectia fiecarui pilot in parteprocedura tehnica de lucrufisa de injectare piloti

P.C.C.V.I. PE PROCES DE EXECUTIE RADIERE LA PODURI DIN BETON ARMAT


1.TRASAREA SAPATURII RADIERULUI

-Verificarea modului de trasare si materializare a axului longitudinal al podului si axelor de simetrie ale radierelordupa trasare si materializarea trasariiseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare radierplan de trasare lucrare, proces verbal de predare amplasament lucrari, caiet de trasare

-

-Verificarea tasarii si a materializarii conturului radieruluidupa trasare si materializareseful punctului de lucru minim o verificare pe fiecare radierplanul cofraj radier-

2.EXECUTIA SAPATURII RADIERULUI

-Verificarea pantelor taluzelor si a stabilitatii malurilorin timpul realizarii sapaturilorseful de echipapermanent cand se lucreaza-

-

-Verificarea modului de protejare a capetelor pilotilor foratiin timpul realizarii sapaturilorseful de echipapermanent cand se lucreaza--

-Verificarea cotei fundului sapaturiisi finisarea suprafetei acesteiadupa ce se considera ca s-a ajuns la cotaseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare radierplan cofrare radier-

-Verificarea stratului de beton egalizare (cota suprafatare)dupa turnare betonseful punctului de lucru, reprezentantul clientului si organul inspectiei in constructiiminim o verificare pentru fiecare radierplan cofrare radierproces verbal receptie cota inferioara radier, proces verbal pe faza

3.PREGATIREA CAPETELOR PILOTILOR

4.EXECUTIA COFRARII RADIERULUI


-Verificarea trasarii si materializarii conturului radierului (dimensiuni geometrice pozitionare pe axele de simetrie )dupa terminarea lucrarilor de trasareseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare radierplanul de cofrare radier

-

-Verificarea elementelor de cofrareinainte de monatjseful punctului de lucruminim o verificare pe element

-

-

-Verificarea modului de asezare si solidarizare a elementelor de cofrare intre ele, colmatare fisuri, corectitudine suprafete, unghiuri.in timpul cofrarii si in faze finaleseful de echipa dulgheri, respectiv seful punctului de lucrupermanent cand se cofreaza si minim o verificare in faze finale pentru fiecare radierplanul de cofrare radier NE 012/1996

-

-Verificarea modului de sprijinire a peretilor cofrajuluiin faza finala de cofrareseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare perete si la fiecare radierprocedura de lucru

-

5.EXECUTIA ARMARII RADIERULUI

-Verificarea modului de fasonare a armaturilor (alegere bare pe categorii si diametre, intinderea armaturii, taierea, indoirea barelor si a ciocurilor, dimensiunile barelor)in timpul fasonarii si in faze finale inainte de monatjseful de echipa respectiv seful punctului de lucrupermanent cand se fasoneaza si minim o verificare pe faze (manunchiuri de armatura) pentru fiecare randplansa de armare radier NE 012/98STAS-uri 438/2/3-1989

-Verificarea modului de montare armatura in radier (distanta intre bare, verticalitatea si orizontalitatea barelor, numar de bare in sectiuni, acoperirea cu beton, legarea pe contur si in campul de armare)in timpul montajului armaturilor si in faza final de montajseful de echipa fierari betonisti in timpul montajului, respectiv seful punctului de lucru in faza finalapermanent cand se monteaza si minim o verificare in faza finala, pentru fiecare radierplansa de armare din proiectul de executie

-


-Verificarea dimensiunilor cofrajului, acoperirii cu beton si toate actiunile de mai sus, referitor la montajul armaturiiinainte de betonarea radieruluiseful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientuluiminim o verificare pentru fiecare radier in parteplansa de cofrare, plansa de armare din proiectproces verbal pentru lucrari ascunse (armare radier)

6.EXECUTIA BETONARII RADIERULUI

-Verificarea modului de pregatire a betonarii (curatirea suprafetelor de impuritati, udare cu apa a cofrajului, verificare dispozitive de turnat beton si de vibrare, etc.)inainte de inceperea lucrarilor de betonareseful punctului de lucru minim o verificare pentru fiecare operatie si dispozitivdispozitii interne ale societatii

-

-Verificarea bonului de transport beton-Verificarea consistentei betonului prin metoda tasariila primirea betonului pe santierseful punctului de lucru, respectiv laboratorul de santierminim o verificare pe fiecare transport in partecomanda de beton emisa de santiercaiet de evidenta,grafic tasari, condica de betoane

-Verificarea modului de asternere a betonului in radier si a vibrarii pe straturi de betonare

in timpul turnarii betonuluiseful punctului de lucru, seful de echipapermanent cand se lucreaza

procedura de lucruNE 012/99

-

-Verificarea clasei betonului, prin metode distructive, pe corpuri de proba din betonin timpul betonarii si dupa 28 de zilelaboratorul de santier preleveaza corpurile, laborator de specialitate autorizat realizeaza incercarile mecaniceminim o incercare pe fundatie de max. 200 mc. volumspecificatii din caietul de sarcini NE 012/1999borderou prelevare corpuri proba , buletin incercari mecanice

-Verificarea cotei de la nivelul superior al betonului din radierdupa asternerea ultimului strat de betonseful punctului de lucruminim o verificare pe radierplansa din proiect cofrare-

-Verificarea modului de tratare a betonului (daca este cazul, pe timp friguros )dupa betonareseful punctului de lucruminim o verificare pe zi. timp de 7 ziledispozitii de santiercaiet temperaturi (numai pe timp friguros)


-Verificarea modului de dcofrare (desfacerea cofrajului, starea muchiilor radierului etc.)in timpul decofrariiseful de echipa si seful punctului de lucrupermanent cand se lucreaza si dupa decofrare

-

-

-Verificarea suprafetelor betonului si a dimensiunilor geometrice ale radieruluidupa decofrareseful punctului de lucru si reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare suprafataplansa de cofrare

proces verbal aspect beton dupa decofrare

P.C.C.V.I PE PROCES DE EXECUTIE ELEVATII LA PODURI DIN BETON ARMAT


1.TRASAREA ELEVATIILOR

-Verificarea modului de reconstituire a axelor de simetrie ale podului si ale elevatiilorin timpul trasariiseful punctului de lucru verificare permanenta cand se lucreazaplansa de trasare, caiet de trasare

-

-Verificarea modului de stabilire si materializare a centrlor si contururilor elevatiilor (dimensiuni geometrice, forme)

dupa trasare si materializareseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare elevatieplansa de trasare, caiet de trasare

-

-Verificarea modului de centrare a elevatiei pe fundatie sau radier

dupa trasare si materializare trasareseful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare elevatie

plansa de trasare, caiet de trasare

2.ARMAREA ELEVATIILOR

-Verificarea modului de fasonare a armaturii (sortare, taiere, indoire ciocuri, raze de indoire)in timpul fasonariiseful de echipa fierariverificare permanenta cand se lucreazaplansa de armare STAS 438/1/2-98NE 012/99

-

-Verificarea modului de intindere a armaturii din colaciin timpul intinderiiseful de echipa fierariverificare permanenta cand se lucreazaprocedura de lucru-

-Verificarea asezarii in manunchiuri a armaturii pe categorii si transport, depozitare la locuri de montaredupa realizarea activitatilor

seful punctului de lucru

minim o verificare pe fiecare element

procedura de lucru


-Verificarea modului de legare a armaturilorin timpul legariiseful punctului de lucru minim o verificare pe fiecare elevatieprocedura de lucru-

-Verificarea dimensiunilor geometrice, ale carcaselor de armatura, cotelor pentru cele de la rigle, tipurile, categoriile de bare pe diametre, numar de bare in sectiuni, modul de legarein fazele finale de executie armaturiseful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare elevatie in parteplansa de armareSTAS 438/1/2-98NE 012-99proceduri de lucru

proces verbal pentru lucrari ce devin ascunse

3.COFRAREA ELEVATIILOR

-Verificarea modului de sortare si legare elemente de cofrare

inaintea inceperii cofrariiseful de echipa dulgheriverificare bucata cu bucataplan de cofrare elevatie

-

-Verificarea modului de montare si solidarizarea elementelor de cofrare (asezare pe contur, acoperire cu beton armatura, colmatare, imbinari etc.)

in timpul realizarii lucrarilor de cofrare si pe faze intermediareseful de echipa dulgheri respectiv de punct de lucruverificare permanenta cand se lucreaza si minim un pe faze

plan de cofrare elevatie

-

-Verificarea modului de legare si solidarizare cofrajdupa realizarea lucrarilorseful de echipa dulgheriminim o verificare pe fiecare cofrajplan de cofrare elevatie-

-Verificarea dimensiunilor geometrice, cote la nivel superior, rigle, colmatare imbinari, acoperire cu beton armatura, mod de tratare cu decofrol, planeitati si suprafete curbate.dupa realizarea lucrarilor de cofrareseful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare elevatie in parteplansa de cofrare NE 012/99proces verbal pentru cofrare

4.BETONAREA ELEVATIILOR


-Verificarea modului de pregatire a betonarii (curatirea suprafetelor de impuritati, udare cu apa a cofrajului, verificare dispozitive de turnat beton si de vibrare, etc.)inainte de inceperea lucrarilor de betonareseful punctului de lucru minim o verificare pentru fiecare operatie si dispozitivdispozitii interne ale societatii

-

-Verificarea bonului de transport beton-Verificarea consistentei betonului prin metoda trasariila primirea betonului pe santierseful punctului de lucru, respectiv laboratorul de santierminim o verificare pentru fiecare transport in partecomanda de beton emisa de santier

caiet evidenta, grafic tasari, condica de betoane

-Verificarea modului de asternere a betonului in elevatii si a vibrarii pe straturi de betonarein timpul turnarii betonuluiseful punctului de lucru respectiv seful de echipapermanent cand se lucreazaprocedura de lucru NE 012/99

-

-Verificarea clasei betonului prin metode distructive pe corpuri de proba din beton

in timpul betonarii si dupa 28 zilelaboratorul de santier preleveaza probele, laborator de specialitate autorizat realizeaza incercarile mecaniceminim o incercare pe elevatie de maxim 200 mc. volumspecificatii caietul de sarcini NE 012/1999borderou prelevare corpuri proba, buletin incercari mecanice

-Verificarea cotei de la nivelul superior al betonului turnatdupa asternerea ultimului strat de betonseful punctului de lucruminim o verificare pe elevatieplansa din proiect cofrare

-

-Verificarea modului de tratare a betonului (daca este cazul pe timp friguros)dupa betonareseful punctului de lucruminim o verificare pe zi timp de 7 zile

dispozitii de santiercaiet temperaturi (numai pe timp friguros)

5.DECOFRAREA ELEVATIILOR

-Verificarea modului de decofrare (desfacerea cofrajului, muchii, colturi)-Verificarea modului de taiere a sarmelor de legarein timpul cofrariiseful punctului de lucru respectiv seful de echipapermanent cand se lucreaza si dupa decofrare

-

-


-Verificarea suprafetelor betonului si a dimensiunilor geometrice ale elevatiilor, acoperire cu beton, existenta segregari, gauridupa decofrareseful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientuluiminim o verificare pentru fiecare suprafataplansa de cofrareproces verbal aspect beton dupa decofarare

P.C.C.V.I. PE PROCES DE EXECUTIE MONTARE APARATE DE REAZEM LA PODURILE DIN BETON ARMAT CU GRINZI SIMPLU REZEMATE


1.LUCRARI DE MONTAJ INAINTEA MONTARII GRINZILOR

a.Curatarea suprafetelor stratului suport

-Verificarea modului de desprindere a pojghitelor de ciment de mortar intarit, suflare praf si curatare cu apadupa realizarea curatariiseful punctului de lucru minim o verificare pentru fiecare banchetaprocedura de lucru

-

b.Trasarea centrelor aparatelor de reazeme pe banchete

-Verificarea modului de stabilire a pozitiei tipurilor de aparate pe capetele elevatiilor (randurile fixe si mobile)

dupa realizarea activitatiiseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare bancheta

plansa de montaj aparate cu reazem

-

-Verificarea placutelor de primire sub grinzi si a modului de stabilire a axelor lor de simetrie transversale pe grinzidupa realizarea trasarilorseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare grinda si placa de primire

-

-

-Verificarea modului de identificare a grinzilor si a masurarii distantelor intre axele de simetrie ale placilor de primirein timpul realizarii masuratorilorseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare grinda

-schema de montaj


-Verificarea modului de realizare a masuratorilor si pozitionarea axelor longitudinale ale aparatelor de reazem pe banchetele elevatiilorin timpul desfasurarii activitatilorseful punctului de lucru minim o verificare pentru fiecare deschidere si pozitie grindaschema de montaj grinda

-

-Verificarea modului de pozitionare in sens transversal a aparatelor de reazem si trasarea axelorin timpul desfasurarii activitatilorseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare aparat de reazem in parteplansa de montaj aparate de reazeme

-

-Verificarea pozitionarii grinzilor pe elevatii cu ajutorul sarmei de trasaredupa trasarea centrelor aparatelor de reazemeseful punctului de lucru minim o verificare pentru fiecare grinda in parteschema de montaj grinzi

-

c.Realizarea locajurilor pentru montarea tachetilor sau ancorelor

-Verificarea modului de trasare a contururilor placilor de sprijin inferioare si a contururilor tachetilor/ancorelor

in timpul desfasurarii activitatilor de trasareseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare placa in parte

procedura tehnica

-

-Verificarea dimensiunilor locaselor realizate in beton pentru tacheti/ancoredupa spargerea betonuluiseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare placa in parteprocedura tehnica

-

d.Pozitionarea si solidarizarea placilor inferioare de sprijin

-Verificarea modului de pozare in contururi si fixare in mortar al placilor inferioare de sprijinin timpul desfasurarii activitatilor si dupa montajseful punctului de lucru, respectiv seful de echipaminim o verificare pe fiecare placa in parteprocedura tehnica

-

2.

LUCRARI DE MONTARE EXECUTATE IN TIMPUL MONTAJULUI GRINZILOR


e.Montarea elementelor de rezistenta ale aparatelor de reazem

-Verificarea modului de pozitionare si fixare in tacheti a rulourilordupa montajsef punct de lucruminim o verificare pe aparatcarte tehnica aparat

-

-Verificare mod de fixare si lipire (daca este cazul )a placilor de neoprendupa montajseful punctului de lucru minim o verificare pe fiecare aparatcarte tehnica aparat-

f.Montarea placilor superioare de sprijin

-Verificarea modului de asternere pe tacheti ale placilor de sprijin sup. la aparatele metalice-Verificarea asezarii pe placile de neopren mod de lipire (daca este cazul )

dupa montajseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare aparat

carte tehnica aparat

-

g.Fixarea placilor superioare de placile de primire grinzi

-Verificarea modului de axare a grinzii (placile de primire pe placile de sprijin superioare ale aparatelor de reazeme)-Verificarea realizarii fixarii prin cordoane de sudura, sau lipirii (daca este cazul )la aparatelor din neoprenin timpul desfasurarii activitatilor si dupa montajseful de echipa respectiv de punct de lucruminim o verificare pe fiecare placa metalica in parte sau placa de neoprenprocedura de lucru

-

P.C.C.V.I. PE PROCES DE EXECUTIE GRINZI BETON ARMAT DIN TRONSOANE PREFABRICATE PRECOMPRIMATE PE SANTIER


1.EXECUTIA PISTELOR DE ANSAMBLARE TRONSOANE

-Verificarea modului de curatare a suprafetelor si a realizarii suprafatarii/compactariidupa realizarea actiuniiseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare suprafataprocedura tehnica

-

-Verificarea modului de trasare a pistelor asamblare (axe simetrie centre reazeme ) amplasare fata de pistele alaturate (in capul lor)dupa realizarea actiuniiseful punctului de lucru minim o verificare pe fiecare pistaprocedura tehnica

-

-Verificarea dimensiunilor geometrice ale pistelor a modului de cofrare si sapare fundatii la reazemele de la capetedupa realizarea actiuniiseful punctului de lucruminim o verificare pe pe fiecare pistaplansa de executie, procedura de lucru

-

-Verificarea modului de betonare (asternere si batere in cofraje, suprafatare si orizontalitate)

in timpul actiunii si in faze finaleseful punctului de lucru respectiv seful de echipapermanent cand se lucreaza si minim o verificare in faze finale

plansa de executie

-

2.Asezarea tronsoanelor pe pista

-Verif. modului de trasare si centrare a dim. grinzilor pe pista si corelarea cu deschiderile dintre elevatiile poduluiin timpul actiunii si in faze finaleseful de echipa respectiv punct de lucrupermanent cand se lucreazaplansa de elevatie grinzi

-


-Verificarea modului de depistare a placilor de primire de la tronsoanele de capat si asezarea lor pe capetele pistelorinainte si dupa asezarea tronsoanelor seful punctului de lucru permanent cand se monteazaplansa de elevatie grinzi, procedura tehnica

-

-Verificarea scoaterii tecilor buciardurii tronsoanelorinainte de a fi montateseful punctului de lucruminim o verificare pe tronson--

-Verificarea calcularii si trasarii pe piste a grosimii rosturilorinainte de a fi montateseful punctului de lucru verificare pentru fiecare rostplansa de montaj tronsoane

-

-Verificarea asezarii tronsoanelor centrale pe piste (prindere in sufele macaralei, manevrare, aliniere la sarmele de axare si incadrarea in limitele respectarii latimii rosturilor)in timpul montajuluimuncitorii, montatorii si seful punctului de lucrupermanent cand se monteazaplansa de montaj, tronsoane centrale

-

-Verificarea modului de executie a dispozitivelor de continuizare ale traseelor cablurilor in monolitizari (dimensiuni lungime vergi )prin metoda sobolanilor

inainte de betonare rosturiseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare rost in parte

procedura tehnica

-

-Verificarea modului de executie a dispozitivelor de continuizare ale traseelor cablurilor cu straturi (dimensiuni geometrice mod de colmatare imbinari)inainte de betonare rosturiseful punctului de lucru minim o verificare pe fiecare rost in parte si cabluprocedura tehnica

-

-Verificarea modului de armare a rosturilor (tip armatura, numar de bare, mod de legare, acoperire cu beton)dupa armareseful punctului de lucru si reprezentantul clientului minim o verificare pe fiecare rost in parteplansa de armareproces verbal pentru lucrari ce devin ascunse


-Verificarea modului de executie al cofrajelor (dimensiuni, acoperire cu tabla)inainte de montareseful punctului de lucru minim o verificare pentru fiecare cofrajprocedura de lucru

-

-Verificarea modului de montare a cofrajelor (lipire de tronsoane, legare si solidarizare)dupa montarea cofrajelor seful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare rost in parteprocedura tehnica

-

-Verificarea modului de pregatire a betonarii (udarea suprafetelor cu apa a cofrajului, verificare dispozitive de turnat beton si de vibrare)inainte de inceperea lucrarilor de betonareseful punctului de lucru minim o verificare pentru fiecare operatie si dispozitivdispozitii interne ale societatii

-

-Verificarea bonului de transport beton-Verificarea consistentei betonului prin metoda tasariila primirea betonului pe santierseful punctului de lucru, respectiv laboratorul de santierminim o verificare pentru fiecare transport in partecomanda de beton emisa de santiercaiet evidenta, grafic tasari, condica de betoane

-Verificarea modului de betonare a rosturilor (introducere beton pe fereastra sau partea superioara grinda, mod de vibrare beton si pe suprafata)

in timpul turnarii betonuluiseful punctului de lucru, seful de echipapermanent cand se betoneaza

procedura de lucru NE 012/1999

-

-Verificarea clasei betonului prin metode distructive pe corpuri de proba din betonin timpul betonarii si dupa 28 de zilelaboratorul de santier preleveaza corpurile, laborator de specialitate autorizat realizeaza incercarile mecaniceminim o incercare pe schimb de betonarespecificatii caietul de sarcini NE 012/1999borderou prelevare corpuri proba, buletin incercari mecanice

-Verificarea modului de decofrare (desfacerea cofrajului si indepartare)in timpul decofrariiseful de echipa si seful punctului de lucrupermanent cand se lucreaza si dupa decofrare

-

-

-Verif. suprafetelor betonului si a udarii timp de 7 ziledupa decofrareseful punctului de lucruminim o verif. pe fiecare suprafata--


3.TAIEREA SI INTRODUCEREA CABLURILOR IN GRINZI

-Verificarea lungimii traseelor cablurilor si stabilirea lungimii lorinainte de a incepe taierea cablurilorseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare canal al unei grinzi

-

-

-Verificarea pregatirii capetelor caburilor si introducerii pe canalein timpul realizarii activitatilorseful de echipapermanent cand se introduc cabluriinstructiune de lucru

4.POSTCOMPRIMAREA GRINZILOR

-Verificarea functionarii in gol a echipamentelor de tensionare

dupa montarea echipamenteloringinerul responsabilminim o verificare pe echipament

instructiune de lucru

-

-Verificarea modului de realizare a pierderilor de efort pe cabluriinainte de intocmirea programului de tensionareinginerul responsabil si proiectantminim o verificare pe tip de cabluinstructiune de lucru

-

-Verificarea intocmirii programului de tensionaredupa intocmireinginerul responsabil si proiectantminim o verificare pe tip de cabluplansa de tensionare din proiectprogr. de tensionare

-Verificarea modului de montare a ancorajelor pe capetele cablurilor si a rozetelor de ordonareinainte de ridicarea preselor de cabluinginerul responsabilminim o verificare pe fiecare cabluinstructiune de lucru

-

-Verificarea modului de realizare a tensionarii cablurilor (ordonare si blocare capete cable in presa, stabilire reper de masurare, respectare presiune pe trepte, actionare pompa masurare alungire pe trepte de presiune)in timpul tensionarii

operatorii si inginerul responsabil

permanent cand se tensioneaza


caiet de lucru, fisa de tensionare


-Verificarea modului de realizare a transferului (blocare ancoraje si relaxare prese scurtare sarme)in timpul tensionariioperatorii si inginerul responsabilpermanent cand se tensioneazainstructiune de lucrucaiet de lucru, fisa de tensionare

-Verificarea modului de taiere a cablurilor si indoire dupa ancorajedupa tensionarea unui grup de grinzisudorul si inginerul responsabilpermanent cand se taie cablurile si in finalinstructiune de lucru

-

-Verificare mod de curatire canale cabluri cu apa si suflare cu aerinainte de injectareseful punctului de lucru minim o verificare pe canalinstructiune de lucru

-

-Verificare mod de preparare lapte de ciment (fluiditate si rezistente mecanice pe corpuri cubice cu latura 10 cm)

dupa prepararea unei sarjeseful punctului de lucru preleveaza probe laborator de specialitate incercari mecanice dupa 28 de ziledupa fiecare sarja fluiditate si minim o proba pe schimb de rezistentaNE 012/1999fisa de injectare, buletin de incercari mecanice

-Verificarea modului de injectare a cablurilor (colmatare fante ancoraje, presiune de injectie la pompa, fluiditate de iesire lapte din canale, presiune la astuparea orificiilor, mod de reinjectare)

in timpul desfasurarii injectariiseful punctului de lucru si operatoriipermanent cand se injecteaza


fisa de injectare

5.EXECUTIA CAPETELOR GRINZILOR

-Verificarea modului de armaresi cofrare capete grinzidupa terminarea injectarilorseful punctului de lucru si reprezentantul clientuluiminim o verificare pe cap de grindaprocedura tehnicaproces verbal pentru lucrari ascunse

-Verificarea modului de betonare si tratare beton dupa turnarein timpul betonariiseful punctului de lucru, respectiv seful de echipaminim o verificare grindaprocedura tehnica

-

P.C.C.V.I. PE PROCES DE EXECUTIE GRINZI MONOLITE DIN BETON PRECOMPRIMAT


1.EXECUTIA PISTELOR DE ASAMBLARE GRINZI

-Verificarea modului de curatare a suprafetelor si a realizarii suprafatarii/compactariidupa realizarea actiuniiseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare suprafataprocedura tehnica

-

-Verificarea modului de trasare , a pistelor asamblare (axe simetrie plasare fata de pistele alaturate)dupa realizarea actiuniiseful punctului de lucru minim o verificare pe fiecare pistaprocedura tehnica

-

-Verificarea dimensiunilor geometrice ale pistelor a modului de cofrare si sapare fundatii la reazemele de la capetedupa realizarea actiuniiseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare pistaplansa de executie, procedura tehnica

-

-Verificarea modului de betonare (asternere si batere in cofraje, suprafatare si orizontalitate)

in timpul actiunii si in faze finaleseful punctului de lucru respectiv seful de echipapermanent cand se lucreaza si minim o verificare in faze finale

plansa de executie

-

2.MONTAREA PLACILOR DE PRIMIRE, DE SPRIJIN ANCORAJE, TECILOR SI ARMARE GRINZI

-Verificarea trasarii lungimii grinzilor intre aparatele de reazemedupa trasarea si materializarea axelor pe pistaseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare grindaplansa cofrare grinda-

-Verificarea asezarii placilor de primire grinzi pe axele de pe pista si a modului de solidarizaredupa asezare si solidarizareseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare capat si grinda

-

-


-Verificarea montarii placutelor de sprijin ancoraje pe fundurile cofrajului (asezare pe axul de simetrie, distante intre ele, mod de fixare in suruburi)dupa executia fundurilor si fixare placuteseful punctului de lucru minim o verificare pentru fiecare capat si fund de grindaplansa cofrare grinda

-

-Verificarea modului de fasonare a armaturii (intindere armatura din colaci sortare si alegere pe tipuri si diametre, dimensiuni dupa taiere, mod de indoire,lungime ciocuri, dimensiuni etrieri si agrafe, asezare in manunchiuri pentru montare)in timpul fasonarii si in faze intermediareseful de echipa fierari betonisti cand se fasoneaza si sef punct de lucru pe faze finalepermanent in timpul fasonarii si minim o verificare pe fazeplansa de armare grinda NE 012/99STAS 438/1-89

-

-Verificarea modului montare a armaturii verticale,a tecilor de tabla si a armaturii orizontale (perpendicularitatea barelor, dinstanta dintre bare, legarea tecilor in agrafe si a traseelor, asezarea distantelor la talpa pe inima si ciuperca, legarea armaturii)in timpul montajului si in faze intermediareseful de echipa fierari betonisti cand se monteaza si sef punct lucru pe faze finale permanent in timpul montajului si minim o verificare pe faze finaleplansa de armare grinda,NE 012-99STAS 438/1-89

-

-Verificarea dimensiunii geometrice carcase armatura, distante dintre bare si numar in diferite sectiuni, montare distantieri, trasee teci, legare armatura, pozitionarea placilor de metal si conectarea la tecile flexibilein faza finala dupa montare armaturaseful punctului de lucru si reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare grinda armataplansa de armare grinda NE 012/99stas 438/2-89proces verbal pentru lucrari ce devin ascunse

3. COFRAREA GRINZILOR MONOLIT

-


-Verificarea modului de pregatire a modulelor de cofrare (curatire de rosturi beton, repararea colturilor, suprafetelor, solidarizarilor, colmatarea fisurilor crapaturilor)-Verificarea modului de tratare cu decofrol al modulelorin timpul si dupa pregatirea modulelorseful de echipa dulgheri si seful de punct de lucru in finalpermanent cand se pregateste si minim o verificare pe modul in finalprocedura de lucru

-

-Verificarea modului de montare a modulelor pe partile laterale ale grinzii (asezare la dunga de pe pista, solidarizare intre ele, colmatare toate imbinarile dintre module si la margini la colturi, acoperirea cu beton pe toate fetele grinzii a armaturii)in timpul si dupa realizarea montajuluiseful de echipa dulgheri si seful punctului de lucru in finalpermanent cand se monteaza si minim o verificare pe fiecare parte de cofraj al grinzii in finalplansa de cofrare grinda NE 012-99

-

-Verificarea modului de legare cofrajcu ancore prin interior si realizarea sprijinirilor laterale, verticale pentru ciupercain timpul si dupa realizarea legarii, sprijiniriseful de echipa dulgheri si seful punctului de lucru in finalpermanent cand se monteaza si minim o verificare pe fiecare cofraj finalizatprocedura de lucru, plan de cofrare

-

4.BETONAREA, DECOFRAREA SI TRATAREA BETONULUI GRINZII MONOLITE

-Verificarea modului de pregatire a cofrajului (curatire si udare din abundenta)dupa pregatire cofrajeseful punctului de lucru minim o verificare pentru fiecare cofraj

-Verificarea modului de pregatire a mijloacelor de betonare (vibratoare de cofraj, de adancime si bene si betonare)inaintea inceperii betonariiseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare schimb de lucruprocedura tehnica

-


-Verificarea bonului de transport beton-Verificarea consistentei betonului prin metoda tasariila primirea bonului pe santierseful punctului de lucru, respectiv laborator de santierminim o verificare pentru fiecare transport in partecomanda de beton emisa de santiercaiet evidenta grafic tasari. condica betoane

-Verificarea modului de betonare a bulbului grinzii (introducere beton prin ferestre, vibrare pe suprafata)-Verificarea modului de betonare inima si ciuperca (asternere beton vibrare in cofraj si pe cofraj, montare conectori in ciuperca acolo unde este cazulin timpul betonariiseful de echipa betonisti si punct de lucruverificare permanenta cand se betoneazaNE 012-1999

-

-Verificarea clasei betonului prin metode distructive pe corpuri de proba din betonin timpul betonarii si dupa 28 de zilelaboratorul de santier preleveaza corpurile, laborator de specialitate autorizat realizeaza incercarile mecaniceminim o verificare pe schimb de betonarespecificatii din caietul de sarciniNE 012/1999borderou prelevare corpuri proba, buletin incercari mecanice

-Verificarea modului de decofrare a grinzii (desfacerea ancorelor, sprijinirilor si modulelor laterale)in timpul cofrariiseful punctului de lucru, seful de echipapermanent cand se lucreaza si dupa decofrare

-

-

-Verificarea suprafetelor betonului (alveole segregari, stare colturi si muchii, acoperire cu beton, placute de sprijin ancoraje,trasee cabluri, verticalitatea in toate sectiunile grinzii)

dupa decofrareseful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare suprafata de grindaspecificatii din caietul de sarcini, proiect executie NE 012/1999

proces verbal aspect beton dupa turnare

-Verificarea umezirii permanente a betonului timp de 7 zilein fiecare ziseful punctului de lucruminim o verificareNE 012/1999

-


5.TAIEREA SI INTRODUCEREA CABLELOR IN GRINZI

-Verificarea lungimii traseelor cablurilor si stabilirea lungimi lor inainte de a incepe taierea cablurilorseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare canal al unei grinzi--

-Verificarea pregatirii capetelor cablelor si introducerii pe canalein timpul realizarii activitatilorseful de echipapermanent cand se introduc cabluriinstructiune de lucru

-

6.POSTCOMPRIMAREA GRINZILOR

-Verificarea functionarii in gol a echipamentelor de tensionaredupa montare echipamenteinginerul responsabil si proiectantminim o verificare pe echipamentinstructiune de lucru

-

-Verificarea modului de realizare a pierderilor de efort pe cabluriinainte de intocmirea programului de tensionareinginerul responsabil si proiectantminim o verificare pe tip de cabluinstructiune de lucru-

-Verificarea intocmirii programului de tensionaredupa intocmireinginerul responsabil si proiectantminim o verificare pe tip de cabluplansa de tensionare din proiectprogr. tensionare

-Verificarea modului de montare a ancorajelor pe capetele cablurilor si a rozetelor de ordonareinainte de ridicarea preselor pe cabluinginerul responsabilminim o verificare pe fiecare cabluinstructiune de lucru

-

-Verificarea modului de realizare a tensionarii cablurilor:ordonare si blocare capete cable in presa, stabilire reper de masurare, respectare presiune pe trepte, actionare pompa, masurarea alungirii pe trepte de presiunein timpul tensionariioperatorii si inginerul responsabilpermanent cand se tensioneazainstructiune de lucru


-Verificarea modului de realizare a transferului (blocare ancoraje si relaxare presein timpul tensionarii

operatorii si inginerul responsabil

permanent cand se tensioneaza




-Verificarea modului de taiere a cablurilor si indoire dupa ancorajedupa tensionarea unui grup de grinzisudorul si inginerul responsabilpermanent cand se taie cabluri si in finalinstructiune de lucru

-

-Verificarea mod de curatire canale, cabluri cu apa si suflare cu aer inainte de injectareseful punctului de lucruminim o verificare pe canalinstructiune de lucru

-

-Verificare mod de preparare lapte de ciment (fluiditate si rezistente mecanice pe corpuri cubice cu latura 10 cm)dupa prepararea unei sarjeseful punctului de lucru preleveaza probe laborator de specialitate, incercari mecanice dupa 28 de ziledupa fiecare sarja fluiditate si minim o proba pe schimb de rezistentaNE 012/99fisa de injectare, buletin de incercari mecanice

-Verificarea modului de injectare a cablurilor (colmatare fante ancoraje, presiune de injectie la pompa, fluiditate la iesire lapte din canale, iesire aer de pe canale presiune la astuparea orificiilor mod de reinjectare)

in timpul desfasurarii injectariiseful punctului de lucru si operatoripermanent cand se injecteazainstructiune de lucrufisa de injectare

7.EXECUTIA CAPETELOR GRINZILOR

-Verificarea modului de armare si cofrare capete grinzidupa terminarea injectarilorseful punctului de lucru si reprezentantul clientuluiminim o verificare pe cap de grindaprocedura tehnicaproces verbal pentru lucrari ascunse

-Verificarea modului de betonare si tratare beton dupa turnarein timpul betonariisef echipa si punct de lucruminim o verificare pe grindaprocedura tehnica-

P.C.C.V.I. PE PROCES DE EXECUTIE MONTAJ GRINZI LA PODURILE DIN BETON ARMAT CU GRINZI SIMPLU REZEMATE


1.INTOCMIREA DOCUMENTATIEI DE MONTAJ (PROGRAMUL DE MONTAJ)

-Verificarea programului privind alcatuirea, motivatia alegerii utilajelor de montaj, concordanta lui cu situatiile din teren in special ale graficelor de montaj, acceptarea lui de beneficiar si proiectantinainte inceperii lucrarilor de montaj seful de santier impreuna cu beneficiarul/proiectantulminim o verificare procedura tehnica

-

2.EXECUTIA PLATFORMELOR DE MONTAJ

-Verificarea dimensiunilor geometrice, uniformitatea si compactarea suprafetelor, orizontalitatea lor.

dupa executie si inaintea inceperii montajuluiseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare platformaprocedura tehnica

-

3.LANSAREA, RIPAREA SI RIDICAREA GRINZILOR PE POD

-Verificarea caii de lansare a grinzilor (ecartament si prindere de sine, stabilitate, amplasare in zona de montaj)dupa executie si inaintea montajuluiconducatorul montajuluiminim o verificare pe fiecare caleprocedura tehnica-

-Verificarea stabilitatii platformei dupa calarea macaralelor (stabilitatea calelor si macaralelor)dupa fiecare calare a materialelorconducatorul montajuluiminim o verificare dupa fiecare calare

-

-


-Verificarea modului de legare a grinzilor in carligele macaralelor cu ajutorul sufelordupa realizarea fiecarei legarilegatorii de sarcina autorizati si conducator montajminim o verificare la fiecare capat de grindainstructiune de lucru

-

-Verificarea modului de asezare a grinzii pe carucioare (stabilitate mod de ancorare) dupa asezarea grinzilorconducatorul montajuluiminim o verificare pe fiecare grindainstructiune de lucru

-

-Verificarea modului de realizarea legarii buldozerului de sistemul grinda carucioare si a modului de tragere grinda pe caledupa legare si in timpul trageriiconducatorul montajuluiminim o verificare pentru fiecare sistem grinda carucioareinstructiune de lucru

-

-Verificarea suprafetei terenului in zona de asezare a grinzii dupa lansare

inaintea descarcarii grinzii de pe carucioareconducatorul montajuluiminim o verificare

-

-

-Verificarea modului de amplasare a macaralelor in zona elevatiilor si a modului de calare (se determina unghiurile cele mai defavorabile ale bratelor fara sarcina in carlig )dupa amplasarea si calarea materialelor si dupa ridicarea sarcinii de la sol circa 0.5 mmacaragii si conducatorul montajuluiminim o verificare schema de montaj

-

-Verificarea intensitaii si a directiei vantuluiinaintea fiecarui montajpersoana specializata dotata cu aparatura specializata

-

-

-

-Verif.modului de ridicare a grinzii pe elevatii si a asezarii pe marginea acestora (se verif. :orizontalitatea si vert. grinzii, vert. cablurilor, corectitudinea si concordanta manevrelor de ridicare/rotire/aplecare brate macarale, stapanirea grinzii cu ajutorul franghiilorin timpul montajuluiconducatorul montajului impreuna cu macaragiiverificare permanenta cand se monteaza grinzi pe podprocedura de montaj, schema montaj

-


-Verificarea realizarii manevrelor macaralelor in scopul riparii grinzilor pe aparatele de reazemein timpul realizarii lucrarilorconducatorul montajului impreuna cu macaragiiverificare permanenta cand se ripeaza grinziprocedura de montaj

-

-Verificarea modului de axare a grinzii cu placutele de primire pe placile de sprijin ale aparatelor de reazeme-Verificarea verticalitatii si a distantelor dintre grinzi in timpul desfasurarii activitatii si dupa asezarea pe aparatele de reazemeconducatorul montajuluiverificare permanenta la capetele fiecarei grinzi si dupa asezarea , pe fiecare grindaprocedura tehnica, planse cu sectiuni transversale pod-

-Verificarea modului de sprijin si asigurarea grinzilor e pod prin sprituire/legare intre eledupa asigurarea grinzilor pe podseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare deschidereprocedura de lucru

-

P.C.C.V.I. PE PROCES DE EXECUTIE ANTRETOAZE PLACI POD SI CONSOLE TROTUAR LA PODURILE DIN BETON ARMAT


1.ARMAREA SI COFRAREA ANTRETOAZELOR

-Verificarea gaurilor necesare introducerii fascicolelor in grinzi (axare pe aceeasi directie, perpendicularitate pe planuri grinzi)inaintea inceperii lucrarilor de armareseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare grindaplansa de cofrare armare antretoaze

-

-Verificarea modului de montare a fundurilor cofrajelordupa realizarea montajuluiseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare antretoazaplansa de cofrare armare antretoaze-

-Verificarea modului de fasonare a armaturii(sortare otel dupa calitati si diametre, mod de intindere pentru otelul aflat in colaci, dimensiuni bare si ciocuri dupa taiere, asezare in manunchiuri pe tipuri si diametre

in timpul fasonarii armaturilor si in faze finaleseful de echipa fierari betonisti si seful punctului de lucrupermanent cand se fasoneaza si minim o verificare pe faze finaleplansa de cofrare armare si NE 012/99STAS 308/1,2-89

-

-Verificarea modului de montare armatura (pozitionare pe laturi, distante intre bare, numar de bare in sectiuni, legare armatura acoperire la partea inferioara fund cofraj)si a pozarii legarii tecilor flexibile pentru montare fascicole SBPIin timpul montajului si in faza finala, dupa montajseful de echipa fierari betonisti respectiv seful punct de lucru si reprezentantul clientului in faze finale de montajpermanent cand se monteaza si minim o verificare in faze finale pe fiecare carcasa de la fiecare antretoaza plansa de cofrare armareproces verbal pentru lucrari ce devin ascunse (armare antretoaze)


-Verificarea modului de sortare si alegere elemente de cofrare cat si a formei si dimensiunilor geometrice dupa executia partilor laterale ale cofrajelorinainte si dupa executia partilor laterale ale cofrajelorseful de echipa dulgheri respectiv seful punctului de lucruverificare bucata cu bucata pe fiecare element si parte laterala de cofrajplansa de cofrare si armare antretoaze

-

-Verificarea modului de montare si legare cofraje (imbinari si colmatarila colturi si si la contactul cu suprafetele grinzilor, acoperire cu beton pe toate suprafetele , dimensiuni geometrice) mod de prindere de cofrajul de la placile poduluidupa realizarea cofrariiseful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare cofraj de antretoaza in parteplansa de cofrare si armare antretoazeproces verbal pentru lucrari de cofarare

2.COFRAREA PLACILOR SI CONSOLELOR TROTUARELOR

-Verificarea modului de sortare si alegere elemente de cofrare (panouri, lemn sau elemente metalice)inaintea inceperii activitatii de cofrare seful de echipa dulgheriverificare bucata cu bucatadispozitii

-

-Verificarea elementelor sistemului de sustinere cofraj placi si console trotuare (buloane elemente metalice transversale si longitudinale)dupa sosirea lor pe lucrare seful punctului de lucruverificare bucata cu bucataschite si desene de executie

-Verificarea montarii sistemului de sustinere cofraje (pozare si legare elemente de sustinere transversale si longitudinale)in timpul montajului si in faza finalaseful de echipa montatori respectiv seful punctului de lucrupermanent cand se monteaza si minim o verificare pefiecare deschidere si elementschite si desee de montaj

-


-Verificarea montarii elementelor de cofrare placi si console trotuare (latimea consolelor imbinare, colmatare rosturi intre elemente si cu fetele grinzilor)-Verificarea ungerii cu decofrol ale suprafetelor cofrajelorin timpul montajului si in faze finale de executiesef echipa dulgheri si seful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientului, in faze finalepermanent in executie si minim o verificare pe fiecare placa sau consola,in faza finala plansa de cofrare armareproces verbal cofrare placi si console trotuare

3. ARMAREA PLACILOR SI CONSOLELOR TROTUARELOR

-Verificarea modului de fasonare a armaturii (sortare otel dupa calitati si diametre, mod de intindere pentru otelul aflat in colaci dimensiuni bare si ciocuri dupa taiere, asezare in manunchiuri pe categorii de armaturi)in timpul fasonarii armaturilor si in faze finaleseful de echipa fierari betonisti si seful punctului de lucrupermanent cand se fasoneaza si minim o verificare pe faze finaleplansa de cofrare armare si NE 012-99STAS 308/1,2-89

-

-Verificarea modului de intindere a armaturii (mustatilor) de pe fetele laterale ale ciupercilor grinzilor

dupa intinderea armaturiiseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare fata laterala a ciupercilor grinzilor

-

-

-Verificarea modului de montare a armaturii in placi si in console trotuare (asezare si legare bare transversale de mustati, montare bare longiudinale pe randuri, distante dintre bare, montare distantieri, calareti daca este cazul, modul de legare a armaturilor in camp si pe margini)in timpul montajului si in faze finaleseful de echipa fierari betonisti si seful punctului de lucrupermanent cand se monteaza si minim o verificare pe element in faze finaleplansa de cofrare armare

-


-Verificarea carcaselor de armatura (timpul otelului beton si a diametrelor, distante dintre armaturi, numar de bare pe ml, mod de legare a armaturii, acoperire cu beton la nivelul superior cofrajului)dupa ce se considera terminata activitatea de armareseful punctului de lucru si reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare placa si consola in parteplansa de cofrare armare si NE 012/99STAS 308/1,2-89proces verbal pentru lucrari ce devin ascunse

4.BETONAREA ANTRETOAZELOR, PLACILOR SI CONSOLELOR TROTUARELOR

-Verificarea modului de pregatire a cofrajului (curatire si udare din abundenta)dupa pregatire cofrajeseful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare cofraj

-

-

-Verificarea modului de pregatire al mijloacelor de betonare (vibratoare si bene de betonare, etc)inaintea inceperii betonariiseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare schimb de lucruprocedura tehnica

-Verificarea bonului de transport beton-Verificarea consistentei betonului prin metoda tasariila primirea betonului pe santierseful punctului de lucru respectiv laboratorul de santierminim o verificare pe fiecare transport in partecomanda de beton emisa de santiercaiet evidenta, grafic tasari, condica betoane

-Verificarea modului de betonare al antrtoazelor (asternere beton in cofraje, vibrare in adancime)-Verificarea modului de betonare a placilor si a consolelor (asternere beton vibrare, realizare grosimi, finisare)in timpul betonariiseful de echipa betonisti si seful punctului de lucruverificare permanenta cand se betoneazaNE 012-1999

-

-Verificarea clasei betonului prin metode distructive pe corpuri de proba din beton prelevate din betonul introdus in elem. poduluiin timpul betonarii si dupa 28 de zilelab. de santier preleveaza corpurile, lab. de specialitate autorizat realiz. incercarile mecaniceminim o incercare pe minim o serie de probe prelevate pe schimb de betonarespecificatii din caietul de sarcini NE 012/1999

borderou prelevare corpuri proba, buletin incercari mecanice


-Verificarea modului de decofrare a antretoazelor si a placilor/consolelor trotuarelorin timpul si dupa decofrareseful de echipa respectiv seful punctului de lucrupermanent cand se lucreaza si dupa decofrare pe fiecare element in parte

-

-

-Verificarea modului de tratare a suprafetelor betonului pana la intarire si a modului de umezire a suprafetelor timp de minim 7 zileimediat dupa betonare si zilnic timp de minim 7 zileseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare element dupa betonare si in fiecare ziNE 012/1999

-

-Verificarea suprafetelor betonului (alveole, segregari, starea muchiilor, acoperire cu beton)in special pe marginile si fetele posterioare ale consolelor trotuarelordupa decofareseful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientuluiminim o verificare pentru fiecare suprafata si grindaspecificatii din caietul de sarcini, proiect executie NE 012/1999proces verbal aspect beton dupa turnare

5.EXECUTIA BETONULUI DE EGALIZARE SI PANTA

-Verificarea trasarii si asezarii reperilor de nivel in ax si marginiin timpul trasarii si in faza finalaseful punctului de lucrupermanent cand se traseaza si minim o verificare in finalplansa cu cote in ax pod

-

-Verificarea calitatii betonului (bon transport, consistenta)dupa sosirea pe lucrareseful punctului de lucru si laboratorul de santierminim o verificare pe fiecare transport

comanda de beton

condica betoane, grafic tasari

-Verificarea modului de asternere si finisare betonin timpul lucrului si in faza finalaseful punctului de lucrupermanent cand se lucreaza si minim o verificare in final

-

-

-Verif.modului de tratare a suprafetei betonului dupa turnaredupa turnare beton timp de minim 7 zileseful de punctului de lucruverificare in fiecare zi timp de 7 zile

-

-

P.C.C.V.I. PE PROCES DE EXECUTIE HIDROIZOLATIE LA PODURILE DIN BETON ARMAT


1.LUCRARI PREGATITOARE

-Verificarea materialelor folosite la executie (aspect, dimensiuni, stare de impregnare, elesticitate si rezistente la temperaturi scazute a foliilor, existenta certificate de calitate sau declaratii de conformitate) inaintea inceperii lucrarilor la receptieseful punctului de lucru si laborator de specialitateminim o verificare pe fiecare element in parteinstructiune de utilizare carti tehnice, dispozitii de aprovizionare

procese verbale de receptie si constatare

-Verificarea suprafetelor suport hidroizolatie (pante transversale, suprafatare, stare de curatenie)inaintea inceperii efective a activitatiiseful punctului de lucru si reprezentantul clientuluiminim o verificare pentru fiecare deschidere a poduluiplanse cu cote si pante pe podproces verbal pentru lucrari ascunse

-Verificarea temperaturii bitumului fierbinte in cazul cand se foloseste acest material, sau a proportiilor de amestec pentru prepararea alor aditivi

dupa topirea fiecarei sarje seful punctului de lucruminim o verificare pentru fiecare sarjaprescriptii furnizate de producatori

caiet de temperaturi

2.ASTERNEREA STRATURILOR DE HIDROIZOLATIE


-Verificarea asternerii stratului de aditivi pe suprafata suport si pe portiunile de suprapunere a foliilor, verificarea modului de asezare a foliilor si a portiunilor de suprapuneri-Verificarea acoperirii la marginea rosturilor, a modului de practicare si etanseizare a gaurilor in dreptul gurilor de scurgere, si a inaltimilor de hidroizolatie pe suprafetele verticalein timpul desfasurarii lucrarilor de asternere a straturilor de hidroizolatieseful de echipa si seful punctului de lucruverificare permanenta cand se lucreazaprocedura de lucru, instructiuni de lucru, prescriptii furnizate de producatori

-

-Verificarea executiei hidroizolatiei (modul de suprapunere a foliilor, modul de lipire, ridicarea hidroizolatiei pe portiunile verticale prelungirea peste rosturi, modul de etanseizare in jurul gurilor de scurgere)dupa terminarea lucrarilor de hidroizolatieseful punctului de lucru impreuna cu reprezentantul clientuluiminim o verificare pe fiecare deschidere a poduluiprocedura de lucru, instructiuni de lcuru, prescriptii furnizate de producatoriproces verbal pentru lucrari ce devin ascunse

3.REALIZAREA PROTECTIEI HIDROIZOLATIEI

-Verificarea modului de realizare a stratului de protectie din mortar (grosime, uniformitate, umezire dupa intarire 7 zile)in timpul executiei si dupa executieseful punctului de lucruverificare permanenta in timpul executiei si dupa intarireprocedura de lucru

-

P.C.C.V.I. PE PROCES DE EXECUTIE TROTUARE LA PODURILE DIN BETON ARMAT


1.MONTAREA BORDURILOR

-Verificarea modului de trasare si materializare a axului poduluiin timpul trasarii si materializariiseful punctului de lucruverificare permanenta in timpul trasariiplanse din proiectul de executie

-

-Verificarea modului de masurare , stabilire si materializare a punctelor care marcheaza marginile bordurilorin timpul trasarii si materializariiseful punctului de lucruverificare permanenta in timpul trasariiplanse din proiectul de executie

-

-Verificarea modului de asezare a sforii de aliniere borduri , in special pe sectoarele curbiliniidupa asezareseful punctului de lucru minim o verificare pe fiecare sector

-

-

-Verificarea modului de asezare borduri la sfoara de aliniere (aliniere fete, marimea rosturilor dintre borduri, fixarea pe stratul de mortar)in timpul desfasurarii lucrarilorseful de echipa si seful punctului de lcuruverificare permanenta cand se lucreaza si minim o verificare pe fiecare sector dupa montajprocedura de lucru

-

-Verificarea modului de curatare si colmatare rosturi intre borduriin timpul desfasurarii lucrarilorseful punctului de lucru si seful de echipaverificare permanenta cand se lucreaza si minim o verificare in finalprocedura de lucru

-

2.EXECUTIA CORPURILOR TROTUARELOR MONOLITE SI DIN CHESOANE

-Verificarea modului de executie a fasiilor de sprijin a dalelor trotuarelor (trasare, cofrare, betonare, nivle, pante longitudinale si intre fasii)in timpul executiei si in faze finaleseful punctului de lucru respectiv seful de echipaverificare permanenta cand se lucreaza si minim o verificare in faze finale procedura de lucru


-Verificarea modului de montare a tuburilor pentru utilitati conexein timpul executiei si in faze finaleseful de echipa respectiv seful punctului de lucruverificare permanenta cand se lucreaza si minim o verificare in faze finaleprocedura de lucru

-

-Verificarea modului de montare de asezare a dalelor (coliniaritate, rosturi)in timpul executiei si in faze finaleseful punctului de lucru respectiv seful de echipaverificare permanenta cand se lucreaza si minim o verificare in faze finaleprocedura de lucru

-

-Verificarea modului de asternere a imbracamintii pe trotuare (temperatura maxima la primire, imprastiere, uniformizare, compactare la nivelul bordurilor (daca este cazul ))in timpul executiei si in faze finale seful de echipa asfalatatori respectiv seful punctului de lucruverificare permanenta cand se lucreaza si minim o verificare in faze finaleprocedura de lucru

-

-Verificarea modului de pozare a utilitatilor conexe (coducte cu gaze sau lichide) pe suprafata suportinaintea montarii chesoanelor de trotuareseful punctului de lucru impreuna cu reprezentanti ai unor societati specializateverificare permanenta cand se lucreaza si minim o verificare in faze finaleprocedura de lucru

proces verbal de montaj

-Verificarea asezarii pe pozitie a chesoanelor de referintadupa asezarea chesoanelor de referintaseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare sectorprocedura de lucru

-

-Verificarea asezarii chesoanelor dupa sfoara de aliniere (verificare rosturi intre ele, realizarea prinderii prin ancore) si a modului de monolitizare a rosturilor transversale si longitudinalein timpul desfasuraii lucrarilor si in faza finalaseful de echipa montatori si seful punctului de lucruverificare permanenta cand se lucreaza si minim o verificare in faza finala pe paret de podprocedura de lucru

-


-Verificarea armarii si cofrarii aticului (mod de armare, acoperire cu beton, cofrare si legare cofraj, montare dispozitive din lemn, pentru locasuri de monolitizare stalpi parapet)in timpul desfasurarii lucrarilor si in faza finalaseful de echipa montatori si seful punctului de lucruverificare permanenta cand se lucreaza si minim o verificare in faza finalaplansa de aramare, procedura de lucru

-Verificarea betonarii aticului (calitate beton la primire, asternere in cofraj, clasa beton prin prelevari probe, vibrare beton, decpofrare dupa intarire, umeziire timp de 7 zile dupa intarire)in timpul betonarii si dupa intarire, decofrareseful de echipa betonisti, sedul punctului de lucru si laboratorverificare permanenta in timpul betonarii, realizata de sefi laborator care preleveaza si verifica probe pentru calasa betoncomanda beton, reteta fabricatie betoncondica betoane, buletine de incercari mecanice

3.EXECUTIA PARAPETULUI DE PROTECTIE METALIC

-Verificarea modului de curatire a locasurilor de monolitizare stalpi parapetinaintea inceperii montajuluiseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare locas

-

-

-Verificarea modului de pozitionare a panourilor de referintadupa montarea tuturor panourilorseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare panou

-

-

-Verificarea modului de asezare a panourilor dupa sfoara de aliniere, sprijinire in locasuri si sprituire in pozitia verticalain timpul montajului siin faze finale de montajseful de echipa minim o verificare pe fiecare transport

comanda de beton

condica betoane, grafic tasari

-Verificarea modului de monolitizare a stalpilor parapetului in aticdupa o verificare a alinierii parapetului pe intregul podseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare trotuar si fiecare stalp de parapet in parteprocedura de lucru

-

P.C.C.V.I. PE PROCESUL DE EXECUTIE IMBRACAMINTI BITUMINOASE EXECUTATE LA CALD PE PODURI DIN BETON ARMAT


1.PREGATIREA SUPRAFETEI STRATULUI SUPORT

-Verificarea modului de curatare si amorsare a stratului suportdupa curatare si amorsareseful punctului de lucruminim verificare pe sectoare de lucruprocedua de lucru

-

2.ASTERNEREA STRATURILOR DIN MIXTURI BITUMINOASE CALDE

a.Trasarea axului si marginilor imbracamintii

-Verificarea modului de marcare prin semne a axului si marginilor (pozitionare pe ax distante intre semnele de la marginea benzii)dupa terminarea lucrarilor de trasareseful punctului de lucruminim o verificare in pichetii principali, pe sectoare de lucruprofile transversale din proiectele de executie

-

b.Marcarea cotelor de referinta

-Verificarea modului de marcare si a cotelor de referinta din pichetii principalidupa terminarea lucrarilor de marcare, respectiv de montare sarma palpator (dupa caz)seful punctului de lucruverificarea in pichetii principaliprofile transversale proiect executie si de lucru, dupa nivelment

c.Asezarea vibrofinisorului in pozitia de lucru

-Verificarea asezarii distantierilor sub grinda utilajului si panta transversala a acesteiainainte de a se pune in miscare utilajulseful punctului de lucru si seful de echipaminim o verificare in fiecare situatie specificaprocedura de lucru

-


d.Transportul mixturii bituminoase calde

-Verificarea benelor autobasculante (curatenie, prelate)la sosirea si descarcarii mixturii caldeseful punct de lucruminim o verificare pentru fiecare basculantainstructiune de lucru

-

e.Asternerea mixturii bituminoase calde, in straturi, pe pod

-Verificarea temperaturii mixturii caldela sosirea mijlocului de transportseful punctului de lucruminim o verificare pe fiecare mijloc de transportcaiet de sarciniSTAS 174/2-1997

caiet cu temperaturi, fisa tehnologica de lucru

-Verificarea modului de directionare a utilajului de asternere pe semnele de suprafata suport si a modului de realizare a previbrarii prin grinda utilajuluiin timpul desfasurarii procesului de asternere efectivaseful punctului de lucru, seful de echipa si mecanicul utilajuluipermanent cand utilajul functioneaza in timpul asternereinstructiune de lucru

-

-Verificarea planeitatii,omogenitatii, pantelor transversale si grosimii stratului de mixtura necompactat, rezultat in urma utilajului de asternerein timpul desfasurarii procesului de asternere efectivaseful de echipa, seful punt de lucru, mecanicul utilajuluiverificare pemanent cand se lucreaza:pante in pichetii principali, grosime minima la 6 ml strat asternutcaietul de sarcini, profil

Date post:	16-Oct-2015
Category:	Documents
Upload:	louis-silva
View:	176 times
Download:	28 times

Controlul Proceselor de Executie La Poduri

Documents