Caiet de sarcini “Modernizare hidroagregat HA2 Drăgășani ... de sarcini... · Caiet de sarcini...

Caiet de sarcini “Modernizare hidroagregat HA2 Drăgășani” Volumul III - Instalații servicii proprii (HA2), automatizare și monitorizare CHE Dragasani

Data iunie 2014

Intocmit conform CS al SH Rm. Valcea Ing . Adina Neacsu

Verificat Ing Dragos Alexandrescu

Revizia 0

Pag.

2/172

CUPRINS 1. Date generale

1.1. Denumirea obiectivului de investitii 1.2. Amplasamentul 1.3. Titularul investitiei 1.4. Beneficiarul investitiei 1.5. Elaboratorul documentatiei

2. Principalele caracteristici tehnice funcţionale ale instalaţiilor actuale 2.1. Situatia actuala 2.2. Descrierea constructivă și funcțională a hidrogeneratorului propus modernizării 2.3. Deficiente in exploatare

3. Obiectul caietului de sarcini 4. Nomenclatorul de lucrari 5. Lista de materiale si echipamente 6. Durata achizitiei 7. Conditii tehnice impuse 8. Managementul Calităţii 9. Managementul Mediului

10. Măsuri de securitatea şi sănătatea în muncă 11. Măsuri de prevenire şi stingere a incendiilor 12. Recepția serviciilor 13. Garantii tehnice asigurate de ofertant 14. Alte precizări 15. Anexe

Anexa nr.1 – Formulare F1-F6 fara valoare

Anexa nr.2 – Functionare instalatii 2.1. Servicii proprii – monit. şi automatizare

2.1.1. Instalație grup ulei sub presiune GUP : 2.1.1.1.Descriere funcțională a instalației :

2.1.1.1.1.Pompe GUP 2.1.1.1.2.Compresorul de IP pentru completare cu aer: 2.1.1.1.3.Ventilului de izolare între rezervor GUP și hidrofor :

2.1.1.2.Semnalizări : 2.1.1.3.Măsură:

2.1.2. Instalație vane cu închidere rapidă VIR 1 și VIR 2: 2.1.2.1.Descriere funcțională a instalației

2.1.2.1.1.Deschiderea vanelor VIR1, VIR2 : 2.1.2.1.1.1.Deschidere VIR din automatizarea complexă: 2.1.2.1.1.2. Deschidere VIR din butoanele automatului programabil sau din staţia grafică 2.1.2.1.1.3. Deschidere VIR din cheile de comandă montate pe cutia locală

2.1.2.1.2.Închiderea vanelor VIR1, VIR2 : 2.1.2.1.2.1.Închidere VIR din butoanele automatului programabil sau din staţia grafică 2.1.2.1.2.2.Închidere VIR din cheile de comandă montate pe cutia locală 2.1.2.1.2.3.Închidere VIR din protecţii tehnologice 2.1.2.1.2.4.Închidere VIR1 şi VIR2 din butonul de avarie VIRde pe panoul de automatizare 2.1.2.1.2.5. Program de închidere VIR1 și VIR2la începutul fiecărei luni

2.1.2.1.2.6. Temporizare electrodistribuitore 2.1.2.1.3.Deschidere/Închidere VIR1 sau VIR2 în regim de funcţionare cu o singură pompă disponibilă 2.1.2.1.4.Închidere VIR la dispariţia tensiunii de 24Vcc şi tensiunii de 220Vcc/24Vcc de pe bareta VIR

2.1.2.2. Semnalizări 2.1.2.3.Măsură.

2.1.3.Instalație colectare pierderi ulei aparat director HA: 2.1.3.1.Descriere funcționala a instalației : 2.1.3.2.Semnalizări: 2.1.3.3.Măsură:


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

3/172

2.1.4. Instalație epuisment capac turbină HA: 2.1.4.1.Descriere funcțională a instalației: 2.1.4.2.Semnalizări 2.1.4.3.Măsura:

2.1.5.Instalație de apă de răcire și ungere HA: 2.1.5.1.Descriere funcțională a instalației: 2.1.5.2.Semnalizări: 2.1.5.3.Măsura:

2.1.6.Instalație stins incendiu HA: 2.1.6.1.Descriere funcțională a instalației: 2.1.6.2.Semnalizări: 2.1.6.3.Măsură:

2.1.7.Instalație de injecție lagar axial HA : 2.1.7.1.Descrierea funcțională a instalației: 2.1.7.2.Semnalizări: 2.1.7.3.Măsura:

2.1.8. Instalație de frânare HA: 2.1.8.1.Descrierea funcțională a instalației : 2.1.8.2.Semnalizări : 2.1.8.3.Măsură:

2.1.9.Instalație de blocare AD şi de rupere bolturi aparat director HA: 2.1.9.1.Descrierea funcțională a instalației de rupere bolţuri: 2.1.9.2.Descrierea funcțională a instalației de blocare AD: 2.1.9.3.Semnalizări:

2.1.10. Instalație uzură etanșare arbore turbină: 2.1.10.1.Descrierea funcţională a instalației uzură etanșare arbore turbină 2.1.10.2.Semnalizări: 2.1.10.3. Măsura:

2.1.11.Instalaţie contrapresiune de aer cap distribuție HA: 2.1.11.1.Descrierea funcțională:

2.1.11.2.Semnalizări: 2.1.11.3.Măsură:

2.1.12.Nivele lagăre (LR , LA , LT) 2.1.12.1.Descrierea funcționala a instalației: 2.1.12.2.Semnalizări: 2.1.12.3.Măsură:

2.1.13.Control termic de rezervă HA : 2.1.13.1.Semnalizări : 2.1.13.2.Măsura:

2.1.14.Alimentări de forţă cu separator de sarcină debroşabil: 2.1.15.Monitorizare şi realizare procese automate de pornire – oprire HA: 2.1.16.Volumul de echipament din panourile de automatizare DA 2-1, DA 2-2, DA 2-3 HA:

2.1.16.1.Unitate de semnalizare-16 canale + lampă bicoloră cu bitonalitate: 2.1.16.2. Realizare masură parametrii electrici HG: 2.1.16.3.Panouri de automatizare DA 2-1, DA 2-2, DA 2-3: 2.1.16.4.Realizarea conectării celorlalte instalații aferente HG la staţia grafică a grupului : 2.1.16.5.Volumul de automate programabile : 2.1.16.6.Cerințe pentru realizarea monitorizării instalațiilor serviciilor proprii HG2: 2.1.16.7.Integrarea datelor de la nivelul 4.1, în aplicaţia software de la nivelul 4.2şi 4.3 conform ghid SCADA Hidroelectrica, versiunea 2.0

2.2.Echipamentele panourilor S.G.de c.c. 2.3.1. DCC-1 (220Vc.c.) 2.3.2. VIR HA1 (24Vc.c.)

2.3.3. VIR HA2 (24Vc.c.) Anexa nr.3 – Caracteristici tehnice echipamente automatizare Anexa nr.4 – Lista centralizata cu semnalizarile de avarie

4.1.Oprire de avarie fără descărcare de sarcină + închidere VIR (OFDS + VIR ) 4.2.Oprire de avarie cu descărcare de sarcină + închidere VIR (ODS + VIR ) 4.3.Oprire de avarie fără descărcare de sarcină (OFDS ) 4.4.Oprire de avarie cu descărcare de sarcină (ODS)


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

4/172

Anexa nr.5 – Lista semnalizarilor preventive, de stare,de avarie pe fiecare instalaţie Anexa nr.6 - Ecrane

6.1.Ecran principal HA 6.2.Automatizare HA 6.3.Grup ulei sub presiune 6.4.Apa răcire 6.5.Instalaţia VIR 6.6.Instalaţia pompe C.T. 6.7.Instalaţia injecţie 6.8.Instalaţia pierderi ulei AD 6.9.Instalaţia centrală de temperaturi 6.10.Instalaţia nivele ulei 6.11.Instalaţia stins incendiu HG 6.12.Instalaţia contrapresiune 6.13.Instalaţia uzură etanşare 6.14.Instalaţia frânare cricuri 6.15.Instalaţia blocare AD, rupere bolţuri AD 6.16.Instalaţia RAV 6.17.Instalaţia RAT 6.18.Instalația PSA2-1 6.19.Instalația PSA2-2 6.20.Lista centralizată cu evoluţiile detaliate aferente ecranelor de automatizare S.P. HA2

Anexa nr.7 - Lista centralizată cu evoluţiile detaliate aferente ecranelor de automatizare servicii proprii

Anexa nr.8 – Scheme Anexa I.4 Repartizarea instalațiilor HA pe automate programabile Anexa I.5 Schema arhitectura hard pentru CHE Anexa I.6 Alimentare redundantă automate programabile Anexa I.7, I 7.1 Schema logică de pornire HA Anexa I.8, I 8.1 Schema logică de oprire HA Anexa I.19 Schema desfășurată protecții HG Anexa I.24 Schema de semnalizări pe SACO 16D1 Anexa I.27 Traductor de nivel cu relee reed Anexa I.28 Schema cofret VIR HA Anexa I.38 Integrare nivel 4.2 în nivel 4.1 Anexa I.39 Concept nivele de control Anexa I.40 Principiul de prescriere al consemnelor P/Q

1. DATE GENERALE 1.1.Denumirea obiectului de investitii: „Automatizare și monitorizare HA2 CHE Dragasani” 1.2. Amplasamentul CHE Dragasani este amplasată în bazinul hidrografic al râului Olt și valorifică potențialul

hidroenergetic între cotele 169,8 mdM – 155,88 mdM 1.3. Titularul investiției S.C. Hidroelectrica S.A. București – Sucursala Hidrocentrale Rm. Vâlcea, cu sediul în Muncipiul

Rm. Vâlcea, str. Decebal, nr. 11. 1.4. Beneficiarul investiției

S.C. Hidroelectrica S.A. București – Sucursala Hidrocentrale Rm. Vâlcea, cu sediul în Muncipiul Rm. Vâlcea, str. Decebal, nr. 11

1.5. Elaboratorul documentatiei Documentatia a fost intocmita de catre Serviciul Dezvoltare Retehnologizare al SH Rm. Valcea, in baza studiului de fezabilitate „Modernizare hidroagregat nr.2 CHE Dragasani” nr. 120863/ 30.10.2013 2. PRINCIPALELE CARACTERISTICI TEHNICO–FUNCȚIONALE ALE INSTALAŢIILOR

2.1. Situatia actuala


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

5/172

Amenajarea Drăgășani este amplasată în amonte cu cca. 1,30 km de podul de șosea din orașul Drăgășani. Acumularea Drăgășani face parte din schema de amenajare hidroenergetică a sectorului Olt Mijlociu și este încadrată în amonte de acumularea Zăvideni și în aval de acumularea Strejești. Lacul de acumulare se dezvoltă de o parte și de alta a albiei minore a Oltului, în zona localităților Drăgășani de pe malul drept și Vulturești de pe malul stâng. CHE Dragasani valorifică potențialul hidroenergetic între cotele 169,8 mdM – 155,88 mdM.

Principala folosință de apă este cea energetică. Producția de energie variază de la an la an, în funcție de caracterul hidrologic al anului respective. CHE Drăgășani este folosită ca centrală de vârf, semivârf, iar în perioade de ape mari – în bază.

Principalii parametri energetici ai centralei sunt: puterea instalată: 2 x 22,5 = 45,0 MW; producţia medie anuală de energie conform proiect: 140 GWh/an. turbinele sunt de tip Kaplan, iar hidrogeneratoarele de tip HVS 762,5 / 94-60

În acest context, HA2 CHE Dragasani are o importanţă deosebită, iar funcţionarea acestuia în condiţii de siguranţă şi securitate, conduce la realizarea funcţiilor nominalizate. Hidroagregatul nr. 2 CHE Dragasani, nr. inventar 30358, este de conceptie autohtona și s-a pus în functiune în anul 1981, avand de la PIF si pana in prezent 125.637 ore de functionare si producand 2.093.833 MW/h În această perioadă, in anul 2000, la hidroagregatul HA2 a avut loc o lucrare de tip RK, functionand de la aceasta data pana in prezent 54.663 ore. In cadrul acestei reparatii s-au efectuat urmatoarele lucrari:

Refacere forma stator prin reampanarea planelor de separatie la carcasa generatorului Impanarea completa a bobinajului generatorului, consolidarea legaturilor Modernizare legaturi intre bobinele polare ale rotorului (prelungire bobina cu ½ spira)

2.2. Descrierea constructivă și funcțională a instalatiilor propuse modernizării În prezent panourile de servicii proprii HA2 si panourile de 220Vcc si 24Vcc sunt realizate cu

echipamente clasice: contactori, relee electromagnetice, întreruptoare, separatoare de sarcină, siguranţe cu fuzibil etc.

Alimentarea către consumatori se face prin distribuţia elementelor de comutaţie şi protecţie pe panou fix fără izolarea electrică între consumatori .

Manevrarea sau repararea unui echipament de comutaţie defect din dulap se face foarte greoi deoarece există riscul de electrocutare datorită celorlalte echipamente care rămân sub tensiune.

Automatizarea panourilor servicii proprii, respectiv curent continuu este realizată cu relee clasice, iar monitorizarea cu traductoare cu contact de releu.

2.3. Deficiente in exploatare În timpul funcţionării au apărut numeroase incidente datorită deficienţelor tehnice ale

echipamentului enumerat mai jos: aglomerarea echipamentului din dulapurile clasice de distribuţie pentru alimentarea

consumatorilor serviciilor proprii de 0,4 kV; instalaţia de excitaţie de tip SAREX nu asigură în mod corespunzator funcţia de reglaj automat a

tensiunii, el fiind uzat fizic şi moral; traductoarele existente nu permit adaptarea simplă, sigură şi eficientă la un echipament de

monitorizare modern; slaba siguranţă a sistemului de control termic a dus la frecvente declanşări ale hidroagregatului,

declanşari care au condus la dificultăţi în exploatare şi realizarea graficului de putere şi la slabirea siguranţei în exploatare a hidroagregatului;

instalaţiile de automatizare complexe și monitorizare a parametrilor de funcţionare constituie un sistem greoi, uzat moral, fiabilitate și precizie scăzută ducând la o siguranță precară în exploatare, mentenanţă dificilă cu costuri ridicate și timp de intervenţie ridicat pentru remedierea defectelor;

ieşirea din funcţiune a instalaţiei de înregistrare evenimente determinată de uzura fizică şi morală, lipsa unor piese de schimb, etc., ceea ce conduce la obţinerea unor informaţii insuficiente


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

6/172

privind apariţia şi derularea evenimentelor, analiza acestora bazându-se câteodată mai mult pe informaţii posibil subiective furnizate de personal şi mai puţin pe cele cu caracter obiectiv care ar trebui regăsite în înregistrările aparatelor

funcţionarea defectuoasă a protecţiilor electrice bazate pe relee electromagnetice (acţionări false sau lipsă acţionare), care conduc la declanşarea neselectivă a elementelor consumându-se timp şi resurse pentru identificarea şi eliminarea cauzei reale a evenimentului. Durata de exploatare de la PIF pînă în prezent şi deficienţele enumerate au dus la înregistrarea a numeroase evenimente în decursul timpului, la degradarea echipamentelor şi scăderea siguranţei în exploatare, la declanșări la șocuri în reţeaua de 0,4 kV (sistem de excitaţie alimentat din serviciile de 0,4 kV). 3. OBIECTUL CONTRACTULUI

In sarcina prestatorului intra refacerea condiţiilor nominale de funcţionare și prelungirea duratei de viață cu un ciclu de 30 de ani a hidroagregatului prin modernizare (recondiţionare şi/sau înlocuirea) parţială sau totală a subansamblelor hidroagregatului.

Prezentul caiet de sarcini este destinat realizarii automatizarii si monitorizarii serviciilor proprii HA2 si serviciilor generale de curent continuu la CHE Dragasani. Pentru aceasta sunt necesare parcurgerea urmatoarelor etape:

Proiectarea Alegerea echipamentelor si materialelor, fabricarea Testarea Ambalarea si manipularea Transportul si depozitarea Livrarea Executarea probelor si verificarilor in vederea punerii in functiune Punerea in functiune a hidroagreagatului Garantarea si service-ul in timpul perioadei de garantie Instruirea si scolarizarea personalului de exploatare

Prezentul Caiet de Sarcini păstrează caracteristicile tehnice nominale ale actualelor instalaţii. Prevederile Caietului de sarcini nu sunt limitative, executantul fiind obligat sa asigure corelarile ce se impun si sa execute toate lucrarile necesare, chiar daca ele nu sunt stipulate explicit in Caietul de Sarcini, dar le considera necesare pentru executarea unei “lucrari la cheie” si buna functionare a hidroagregatului. 4. NOMENCLATORUL DE LUCRĂRI

Descrierea constructiv functionala a instalatiilor de automatizare si monitorizare se regaseste in Anexa nr. 2

LISTA cu nomenclatorul de lucrări se regasește în Anexa 11 Soluţia tehnică de modernizare Fiecare consumator va fi alimentat prin sertar debroşabil care cuprinde tot echipamentul de forţă,

comandă, protecţie şi semnalizare: înlocuirea echipamentelor aferente monitorizării, automatizării şi semnalizărilor serviciilor

proprii HA2 cu echipamente fiabile cu o siguranţă mărită în exploatare; monitorizarea, automatizarea şi semnalizarea serviciilor proprii HA2 de curent alternativ, se va

face printr-un sistem distribuit de automate programabile, traductoare cu semnal unificat 4÷20mA, interfeţe numerice, separatoare galvanice şi adaptoare rezistenţă-curent.

Principalele avantaje ale acestei soluţii sunt : creşterea gradului de siguranţă în funcţionare a CHE; creşterea gradului de automatizare a CHE;


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

7/172

achiziţia on-line a parametrilor electrici şi tehnologici; mentenanţă predictivă pe baza interpretării datelor din proces; comanda automată de la dispecer a CHE;

5. LISTA DE MATERIALE ȘI ECHIPAMENTE

LISTA cu cantitatile de utilaje și echipamente tehnologice, inclusiv dotari se regăsește în FORMULARUL 4 6. DURATA ACHIZIȚIEI– 5 luni de la semnarea contractului

Etapa 1 - 30 zile de la semnarea contractului pentru predarea proiectului tehnic de execuţie şi avizarea acestuia.

Etapa 2 - 100 zile de la semnarea contractului pentru verificarea în fabrică, transportul şi predarea echipamentului nou la centrală conform proiectului de execuţie.

Etapa 3 - 150 zile de la semnarea contractului pentru verificări, probe şi PIF la panouri servicii proprii, servicii generale, instalaţiile de automatizare, monitorizare.

7. CONDIŢII TEHNICE IMPUSE

Cerințele Caietului de sarcini reprezintă cerințe minimale, prestatorul având obligaţia de a îndeplini toate activităţile pe care le consideră necesare astfel încât să predea în exploatare echipamentele retehnologizate la nivelul tehnicii actuale în domeniu şi dotate cu toate accesoriile necesare unei funcţionări fiabile, sigure şi de durată, astfel încât scopul declarat să fie atins.

Datele tehnice şi principalii parametrii impuşi echipamentelor solicitate sunt înscrise în Anexa nr. 2 a prezentului Caiet de sarcini.

Prestatorul are obligaţia de a releva instalaţia existentă în scopul adaptării la cerinţele existente a noului aparataj şi de a întocmi proiectul tehnic de execuţie, spre a fi prezentat achizitorului în termenul prevăzut .

Pentru realizarea unui concept unitar al instalaţiilor din CHE (scheme monofilare, distribuţia şi tipul echipamentelor), se pot vizita alte CHE–uri, la care serviciile de modernizare au fost efectuate.

7.1. Condiţii generale 7.1.1. Propunerea tehnica va cuprinde următoarele: Descrierea lucrarilor si prezentarea parametrilor functionali Descrierea functionala si parametrizarea fiecarei instalatii, exclusiv a principalelor echipamente

distinctiv livrabile Specificatiile echipamentelor sau subansamblelor Schemele functionale Normele internationale conform carora sunt fabricate si verificate echipamentele Schemele bloc de principiu a sistemelor de comanda si control Desene de dispozitie de principiu a echipamentelor Conditii de instruire a personalului Conditii de asigurare a service-ului in perioada post garantie Cerinte impuse la montaj si PIF Lista piese de rezerva, consumabile, echipamente pentru configurare, testare, parametrizare,

truse de scule, aparate de masura, dispozitive si echipamente speciale de verificare si intretinere a tuturor echipamentelor oferite

7.1.2. La propunerea tehnica se vor anexa separat urmatoarele documente: Programul general privind controlul calitatii lucrarilor – planul calitatii Parametrii garantati, conditiile de asigurare a garantiilor Programul de protectie a mediului


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

8/172

Lista pieselor de schimb (recomandate de furnizor) Graficul general de livrare cuprinzand termenele de transmitere spre aprobare la achizitor a

tuturor documentatiilor de proiectare, durate de fabricatie, termene de livrare in amplasament, termene si durate de montaj cu conditionarile fata de lucrarile de constructii si/sau alte echipamente, termene pentru inceperea testelor si punerea in functiune – Formularul 6

7.1.3. Toata documentatia de proiectare va fi furnizata in cele mai mici detalii astfel incat finalitatea procesului complex de executie + proiectare sa fie realizarea unei lucrari de calitate.

7.1.4. Nomenclatorul de lucrări din Anexa nr.2 este minimal. Ofertantul poate prezenta oferta proprie de lucrări, care să cuprindă toate lucrările necesare realizării parametrilor ceruţi de funcţionare, pentru asigurarea siguranţei instalaţiilor şi protecţia personalului de exploatare în conformitate, minim, cu reglementările in vigoare.

7.1.5. Asigură execuţia lucrării în cantitatea, calitatea şi durata prevăzută în prezentul caiet de sarcini, în regim de managementul calităţii conform ISO 9001/2008 cu personal calificat şi autorizat pe toată durata lucrării.

7.1.6. Execută lucrările conform tehnologiei, standardelor şi prescipţiilor tehnice în vigoare pentru montajul hidroagregatelor.

7.1.7. La terminarea lucrării pune la dispoziţia beneficiarului documentaţia de reparaţie care atestă volumul şi cantitatea lucrărilor executate, certificate de calitate/declaraţii de conformitate pentru materialele utilizate şi paşapoarte pentru măsurătorile efectuate.

7.1.8. Dacă pe parcursul executării reparaţiei se constatată de achizitor că unele lucrări incluse în nomenclatorul de lucrări nu sunt necesare, acestea se vor consemna în proces verbal de renunţări, care constituie anexă la contractul de bază şi nu se vor include în situaţiile lucrări.

7.1.9. Prestatorul este pe deplin responsabil de corectitudinea si realitatea cantitatilor de lucrari estimate, cuprinse in listele de cantitati din cadrul proiectului tehnic. In cazul in care, pe parcursul executiei lucrarilor, apare necesitatea executarii unor lucrari suplimentare, din vina exclusiva a proiectantului, achizitorul isi rezerva dreptul de a pretinde plata de daune interese reprezentand contravaloarea respectivelor lucrari. 8. MANAGEMENTUL CALITĂŢII

Executantul va respecta pe parcursul lucrării cerinţele SR EN ISO 9001:2008 Sisteme de management al calităţii. Cerinţe.

Executantul va asigura conformarea la cerinţele acestui proiect a oricăror Furnizori sau Subcontractori, numiţi de el în cadrul Contractului încheiat cu Achizitorul. Anterior numirii oricărui Furnizor/Subcontractor, Executantul trebuie să se asigure că organizarea lor privitoare la Managementul Calităţii este conform cerinţelor ISO 9001:2008.

Executantul va furniza toate facilităţile, inclusiv accesul la Furnizorii sau Subcontractorii săi, pentru a înlesni Achizitorului monitorizarea activităţilor acestora.

Executantul va întocmi un Plan al calităţii pentru lucrarea prevăzută în prezenta documentaţie conform prevederilor standardului SR ISO 10005:2007, Sisteme de Management al calităţii. Linii directoare pentru planurile calităţii. Planul calităţii va fi trimis spre aprobare Beneficiarului înainte de începerea lucrărilor.

Planul calității va specifica ce procese, proceduri și resurse asociate vor fi aplicate, de cine și când, pentru a îndeplini cerințele lucrării. PCCVI-ul elaborat ca parte integrantă a Planului calității va ține seama și va evidenția aspectele de mediu și riscurile de accidentare și îmbolnăvire profesională identificate pentru lucrare.

PCCVI este elaborat/revizuit conform procedurilor Executantului, avizat de Achizitor şi de alte organizaţii legale (dacă este o cerinţă de legislaţie).

PCCVI –ul în baza căruia se efectuează controlul de calitate, verificări şi încercări conţine următoarele:


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

9/172

- Enumerarea activităţilor – inclusiv activitățile de ținere sub control a riscurilor de securitatea și sănătatea muncii și a aspectelor de mediu specifice lucrării;

- Identificarea documentelor de referinţă aplicabile, care conţin informaţii referitoare la: a) caracteristicile ce trebuie controlate; b) criteriile de acceptare; c) descrierea metodelor de control. - Spaţiu pentru confirmare; - Înregistrările care se emit. Monitorizarea execuției lucrării Monitorizarea execuției lucrării va fi consemnată în PCCVI (Plan control calitate verificări şi

încercări) și înregistrările aferente acestuia. În cadrul avizării, se marchează punctele de oprire/ staționare necesare, după caz, de comun

acord între Executant și Achizitor. Toate controalele/ inspecțiile și încercările se execută conform procedurilor executantului şi

sunt consemnate în PCCVI-ul lucrării. Confirmarea se face prin semnătură în PCCVI şi înregistrarea aferentă de către Executant.

Responsabilitatea în ceea ce priveşte verificările şi testările revine Executantului. Verificarea şi aprobarea desenelor, materialelor şi a Procedurilor de Execuţie sau eventuala neefectuare a anumitor verificări de către Achizitor nu îl absolvă pe Executant de nici una din obligaţiile şi responsabilităţile privitoare la realizarea lucrărilor conform proiectului. Verificările şi testările trebuie să fie notificate astfel încât să fie posibil să se constate dacă au fost întreprinse. Rapoartele de verificare trebuie să includă: titlul lucrării, numele verificatorului/autorului testării, data verificării/testării, tehnica utilizată, standardul de acceptare şi acceptabilitate.

9. MANAGEMENTUL MEDIULUI

Evaluarea impactului asupra mediului înconjurător trebuie analizată în acord cu regulile şi normele impuse de România şi cu normele şi recomandările europene referitoare la protecţia mediului, atât pentru perioada implementării proiectului, cât şi pentru perioada funcţionării/exploatării lucrării „Modernizare Hidroagregat nr. 2 CHE Dragasani ”. Se vor respecta prevederile din legislaţie privind protecţia mediului, reglementate de către Ordonanţa de Urgenţă nr. 195/2005, aprobată prin Legea nr. 265/2006 şi modificată şi completată prin OUG nr. 164/2008. Hidroelectrica S.A. are implementat şi certificat un sistem de calitate, mediu şi sănătate şi securitate în muncă conform SR EN ISO 9001:2008, SR EN ISO 140001:2005 şi SR OHSAS 18001:2008. Prin aceasta lucrare s-a urmărit folosirea unor echipamente electrice moderne şi fiabile şi a unor soluţii tehnice care nu au un impact semnificativ asupra mediului înconjurător. Lucrările de fabricaţie a subansamblelor şi de montaj mecanic şi electric a hidroagregatului nr. 2 de la CHE Dragasani au loc în condiţii controlate, care nu modifică calitatea factorilor de mediu. Se va sigura separarea zonelor aflate în exploatare de cele în care se execută lucrările de construcţii montaj; acestea din urma se vor izola si se vor marca corespunzător.

Pe perioada execuţiei, sunt de aşteptat emisii poluante ale aerului cauzate de transportul echipamentelor şi materialelor. În ceea ce priveşte emisiile de noxe generate de transportul auto al echipamentelor şi materialelor pe drumurile publice, acestea sunt nesemnificative în raport cu cele datorate circulaţiei auto curente.

În timpul lucrărilor de montaj şi probe, executantul lucrării va asigura curăţenia la locul de muncă, materialele şi toate deşeurile rezultate fiind depozitate în containere speciale, în locuri special amenajate.

Depozitarea şi gestiunea deşeurilor se va face conform: Legii 211/2011 privind gestionarea deseurilor; HGR nr. 856/2002 – privind evidenţa gestiunii deşeurilor; HGR nr. 349/2005 – privind depozitarea deşeurilor;


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

10/172

HGR nr. 1037/2010 – privind deşeurile de echipamente electrice şi electronice. Deşeurile rezultate după lucrări (materiale ale construcţiei, cabluri, metale, etc.) se vor valorifica/elimina in concordanta cu prevederile stabilite in conventia de mediu anexa la contractul de prestari servicii ce va fi incheiat pentru executarea de lucrari. 9. MĂSURI DE SECURITATE ŞI SĂNĂTATE ÎN MUNCĂ Montarea instalaţiilor se va realiza ţinând cont de cerinţele impuse prin Legea nr. 319/2006 a securităţii şi sănătăţii în muncă şi a Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii nr. 319/2006 publicate in HG nr. 1425/2006, cu modificările şi completările ulterioare. Măsurile de securitate şi sănătate în muncă se vor stabili ţinându-se seama şi de prevederile următoarelor acte normative, instrucţiuni, STAS - uri:

HG 971/2006 privind cerintele minime pentru semnalizarea de securitate si/sau sanatate la locul de munca;

HG 300/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru santierele temporare sau mobile cu completarile si modificarile ulterioare;

HG 1146/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilzarea în muncă de către lucrători a echipamentelor de muncă.

HG 1048/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea de către lucrători a echipamentelor individuale de protecţie la locul de muncă.

HG 1091/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru locul de muncă. Instrucţiuni proprii de securitate şi sănătate în muncă în Hidroelectrica SA (ISSM-HE-001÷ ISSM-

HE-011); NTE 004/05/00 - Normativ pentru analiza şi evidenţa evenimentelor accidentale din instalaţiile

de producere, transport şi distribuţie a energiei electrice şi termice; STAS 2612/1987 „Protecţia împotriva electrocutărilor (limite admise)”; STAS 12604/4-1989 „Protecţia împotriva electrocutărilor. Instalaţii electrice fixe Prescripţii

generale”; STAS 12604/5-1990 „Protecţia împotriva electrocutărilor. Instalaţii electrice fixe”; Prescripţii de proiectare, execuţie şi verificare specifice domeniului; STAS 4102/1985 „Piese pentru instalaţii de protecţie prin legare la pământ”.

Transportul, instalarea şi depozitarea echipamentelor componente ale acestor instalaţii nu trebuie să reprezinte în nici un fel pericol pentru personalul care instalează sau exploatează aceste echipamente. Executantul are obligaţia de a asigura securitatea şi sănătatea lucrătorilor în toate aspectele legate de muncă. În cadrul responsabilităţilor sale, executantul are obligaţia să ia măsurile necesare pentru:

asigurarea securităţii şi protecţia sănătăţii lucrătorilor; prevenirea riscurilor profesionale; informarea şi instruirea lucrătorilor; asigurarea cadrului organizatoric şi a mijloacelor necesare securităţii şi sănătăţii în muncă.

Atunci cand in acelasi loc de munca isi desfasoara activitatea lucratori din mai multe intreprinderi si/sau unitati, angajatorii acestora au urmatoarele obligatii:

sa coopereze in vederea implementarii prevederilor privind securitatea, sanatatea si igiena in munca, luand in condiderare natura activitatilor;

sa isi coordoneze actiunile in vederea protectiei lucratorilor si prevenirii riscurilor profesionale, luand in considerare natura activitatilor;

sa se informeze reciproc despre riscurile profesionale. Executantul desemnează unul sau mai mulţi lucrători pentru a se ocupa de activităţile de protecţie şi de activităţile de prevenire a riscurilor profesionale din întreprindere. Numărul lucrătorilor care execută montaj, instruirea lor şi echipamentul pus la dispoziţia acestora trebuie să fie adecvate mărimii şi/sau riscurilor specifice operaţiunilor care se execută.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

11/172

În vederea asigurării condiţiilor de securitate şi sănătate în muncă şi pentru prevenirea accidentelor de muncă şi a bolilor profesionale, executantul are următoarele obligaţii:

a) să adopte, din faza de cercetare, proiectare şi execuţie a construcţiilor, a echipamentelor de muncă, precum şi de elaborare a tehnologiilor de fabricaţie, soluţii conforme prevederilor legale în vigoare privind securitatea şi sănătatea în muncă, prin a căror aplicare să fie eliminate sau diminuate riscurile de accidentare şi de îmbolnăvire profesională a lucrătorilor;

b) să întocmească un plan de prevenire şi protecţie compus din măsuri tehnice, sanitare, organizatorice şi de altă natură, bazat pe evaluarea riscurilor, pe care să îl aplice corespunzător condiţiilor de muncă specifice unităţii;

c) să obţină autorizaţia de funcţionare din punctul de vedere al securităţii şi sănătăţii în muncă, înainte de începerea oricărei activităţi, conform prevederilor legale;

d) să stabilească pentru lucrători, prin fişa postului, atribuţiile şi răspunderile ce le revin în domeniul securităţii şi sănătăţii în muncă, corespunzător funcţiilor exercitate;

e) sa elaboreze instructiuni proprii pentru completarea si/sau aplicarea reglementarilor de securitate si sanatate in munca, tinand seama de particularitatile activitatilor si ale locurilor de munca aflate in responsabilitatea sa;

f) să asigure şi să controleze cunoaşterea şi aplicarea de către toţi lucrătorii a măsurilor prevăzute în planul de prevenire şi de protecţie stabilit, precum şi a prevederilor legale în domeniul securităţii şi sănătăţii în muncă, prin lucrătorii desemnaţi, prin propria competenţă sau prin servicii externe;

g) să asigure informarea fiecărei persoane, anterior angajării în muncă, asupra riscurilor la care aceasta este expusă la locul de muncă, precum şi asupra măsurilor de prevenire şi de protecţie necesare;

h) să angajeze numai persoane care, în urma examenului medical şi, după caz, a testării psihologice a aptitudinilor, corespund sarcinii de muncă pe care urmează să o execute şi să asigure controlul medical periodic şi, după caz, controlul psihologic periodic, ulterior angajării;

i) să asigure funcţionarea permanentă şi corectă a sistemelor şi dispozitivelor de protecţie, a aparaturii de măsură şi control, precum şi a instalaţiilor de captare, reţinere şi neutralizare a substanţelor nocive degajate în desfăşurarea proceselor tehnologice;

j) să asigure echipamente de muncă fără pericol pentru securitatea şi sănătatea lucrătorilor; k) să asigure echipamente individuale de protecţie; l) să acorde obligatoriu echipament individual de protecţie nou, în cazul degradării sau al

pierderii calităţilor de protecţie. Fiecare lucrător trebuie să îşi desfăşoare activitatea, în conformitate cu pregătirea şi instruirea sa, precum şi cu instrucţiunile primite din partea angajatorului, astfel încât să nu expună la pericol de accidentare sau îmbolnăvire profesională atât propria persoană, cât şi alte persoane care pot fi afectate de acţiunile sau omisiunile sale în timpul procesului de muncă. Lucrătorii au următoarele obligaţii:

a) să utilizeze corect maşinile, aparatura, uneltele, substanţele periculoase, echipamentele de transport şi alte mijloace de producţie;

b) să utilizeze corect echipamentul individual de protecţie acordat şi, după utilizare, să îl înapoieze sau să îl pună la locul destinat pentru păstrare;

c) să nu procedeze la scoaterea din funcţiune, la modificarea, schimbarea sau înlăturarea arbitrară a dispozitivelor de securitate proprii, în special ale maşinilor, aparaturii, uneltelor, instalaţiilor tehnice şi clădirilor, şi să utilizeze corect aceste dispozitive;

d) să comunice imediat angajatorului şi/sau lucrătorilor desemnaţi orice situaţie de muncă despre care au motive întemeiate să o considere un pericol pentru securitatea şi sănătatea lucrătorilor, precum şi orice deficienţă a sistemelor de protecţie;

e) să îşi însuşească şi să respecte prevederile legislaţiei din domeniul securităţii şi sănătăţii în muncă şi măsurile de aplicare a acestora.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

12/172

Măsurile prin care se asigură supravegherea corespunzătoare a sănătăţii lucrătorilor în funcţie de riscurile privind securitatea şi sănătatea în muncă se stabilesc potrivit reglementărilor legale. 11. MĂSURI DE PREVENIRE A SITUAŢIILOR DE URGENŢĂ Riscuri potenţiale minime care pot declanşa Situaţii de Urgenţă:

Cutremur; Inundare CHE (cauzată de viitură din amonte şi/sau accidente la instalaţii interne, manevre

greşite efectuate de lucrători; Incendiu (datorat unor scurtcircuite, suprasarcini, manevre greşite efectuate de lucrători).

Măsurile de prevenire privind protecţia civilă şi apărarea împotriva incendiilor sunt reglementate: Legea nr.481/2004 privind protecţia civilă (P.C.), cu modificările şi completările ulterioare; Legea nr.307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor (A.Î.I.) Ordinul MAI nr.163/2007 pentru aprobarea Normelor generale de apărare împotriva

incendiilor. Nr. crt. Denumire Prescripţia

1. Elemente de construcţie incombustibile NGPSI/ord. MI 775/98 PE 118-92; PE 101-85; P 118-99

2. Măsuri de protecţie pentru lucrările de construcţii

P 118-99; PE 009/93 MLPAT nr.121/NC/94;

3. Cabluri cu întârziere mărită la propagarea flăcării NTE 007 4. Separări, distanţări, compartimentări în staţiile

electrice NTE 007 PE 101-85

5. Echipamente electrice corespunzătoare categoriei de pericol de incendiu a încăperii

Legea 307/2006; OMAI 163/2007 P 118-99; I-7-2002

6. Alte măsuri ce se stabilesc de către executant pentru perioada de execuţie

Legea 307/2006; OMAI 163/2007 P 118-99.

În vederea asigurării condiţiilor de prevenire a Situaţiilor de Urgenţă executantul la execuţie şi

beneficiarul în exploatare au următoarele obligaţii specifice: - Să respecte prevederile normelor de apărare împotriva incendiilor cu privire la activitatea în

CHE; - Să asigure şi să respecte măsurile specifice de apărare împotriva incendiilor pentru zona de

lucru în conformitate cu reglementările în vigoare; - Să instruiască personalul propriu privind măsurile pentru apărare împotriva incendiilor; - Să permită fumatul numai în locuri special amenajate, reglementate prin deciziile interne; - Să permită executarea lucrarilor cu foc deschis numai pe baza permisului de lucru cu foc

emis de şeful CHE, în conformitate cu prevederile deciziilor interne; - Să asigure mijloacele iniţiale de intervenţie pentru stingerea incendiilor; - Să se asigure permanent că nu sunt depozitate dispozitive, recipienţi, etc. defecte ce

reprezintă pericol din punct de vedere A.Î.I.; - Să se asigure permanent că nu sunt blocate căile de acces şi de evacuare cu dispozitive sau

materiale necesare executării lucrării sau rezultate în urma modificărilor tehnice/operatiunilor de modernizare (deşeuri).

Lucrătorii au următoarele obligaţii specifice: - Fiecare lucrător trebuie să îşi desfăşoare activitatea, în conformitate cu pregătirea şi

instruirea sa, precum şi cu instrucţiunile primite din partea angajatorului, cât şi din partea beneficiarului, astfel încât să nu expună la pericol de accidentare sau îmbolnăvire profesională atât propria persoană, cât şi alte persoane care pot fi afectate de acţiunile sau omisiunile sale în timpul procesului de muncă, privind situaţiile de urgenţă;


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

13/172

- Să utilizeze corect materialele şi mijloacele de interventie specifice A.Î.I., respectiv instalaţiile de stins incendiu;

- Să utilizeze corect maştile contra gazelor/fumului, aparatul autonom de respirat şi mijloacele de protecţie individuală (mănuşi şi cizme electroizolante, costume de protecţie, mijloace de iluminat, corzi de salvare);

- Să nu procedeze la scoaterea din funcţiune, la modificarea, schimbarea sau înlăturarea arbitrară a materialelor, mijloacelor şi instalatiilor de apărare împotriva incendiilor;

- Să asigure mijloacele iniţiale de intervenţie pentru stingerea incendiilor şi să respecte normele A.Î.I.specifice locului de muncă;

- Să comunice imediat angajatorului şi/sau lucrătorilor desemnaţi orice situaţie de urgenţă, respectiv orice potenţială situaţie de urgenţă despre care au motive întemeiate să o considere un pericol pentru siguranţa lucrătorilor, precum şi orice deficienţă a sistemelor de protecţie;

- Să îşi însuşească şi să respecte prevederile legislaţiei din domeniul protecţiei civile şi apărării împotriva incendiilor şi să ia toate măsurile de aplicare a acestora.

Măsurile de prevenire a situaţiilor de urgenţă pentru perioada de execuţie se stabilesc de către elaboratorul documentaţiei de organizare al şantierului şi de către unitatea de execuţie.

Se va acorda o atenţie deosebită supravegherii şi întreţinerii instalaţiilor, pentru depistarea contactelor slabe la tablouri şi prize, precum şi detectarea rapidă a scurtcircuitelor la cabluri electrice.

Este interzis lucrul cu foc deschis şi introducerea unor surse de căldură în zona cablurilor de circuite secundare, în afara celor prevăzute în proiect.

Şeful locului de muncă stabileşte la instruirea iniţială pentru tot personalul – locul de adunare şi locurile de evacuare conform riscurilor specifice locului de muncă.

După orice apariţie şi diminuare a efectelor pentr SU se va face imediat, obligatoriu, un control al instalaţiilor pentru a depista o eventuală iminenţă a su.

Şeful locului de muncă este obligat după retehnologizare, să actualizeze instrucţiunile specifice de A.Î.I., pentru fiecare instalaţie.

Producătorul/importatorul trebuie să prezinte declaraţia de conformitate/certificarea produsului

(după caz!), instrucţiuni de utilizare redactate în limba română care să cuprindă limitele de utilizare, modul de exploatare şi întreţinere, periodicitatea lucrărilor de mentenanţă, semnalizări, date legate de operaţiile din procesul de exploatare, EIP care trebuie utilizat etc., iar produsul să aibă marcajul de conformitate CE. 12. RECEPTIA SERVICIILOR

Recepţia prestatiei se va face în conformitate cu HGR 51/1996 şi se va împărţi în: Documente ce se prezintă, în două exemplare, înainte de începerea lucrării, pentru avizare:

recepţia proiectului tehnic de execuţie; avizarea acestuia la achizitor prin proces verbal planul de control calitate, verificări şi încercări. documentaţie de execuţie pentru subansambluri noi şi recondiţionate. documentaţia de montaj hidrogenerator. instrucţiuni de punere în funcţiune, exploatare, întreţinere şi mentenanţă. toate documentaţiile vor fi redactate în limba română. proiectul să fie verificat de un verificator de proiect atestat de către ANRE, conform ordin

nr. 11/2013 Documente ce se prezintă pe durata lucrării recepţia echipamentului la livrarea în CHE prin proces verbal; controale interfazice pe prestari consemnate în planul de control calitate, verificări şi

încercări, cu sau fără prezenţa achizitorului ( lucru ce se va preciza şi în ofertă) ; raport de execuţie la terminarea fiecărei lucrări din caietul de sarcini. certificate de calitate pentru principalele materiale folosite.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

14/172

buletine de încercări pentru probele efectuate, conform caietului de sarcini Documente ce se prezintă la terminarea lucrării, în patru exemplare proiectul tehnic de execuţie completat cu toate modificările apărute pe parcursul

montajului şi probelor, verificat de un verificator de proiect atestat de către ANRE, conform ordin nr. 11/2013

recepţia documentaţiei finale în patru exemplare, care să cuprindă documentaţia tehnică completă, cu toate îmbunătăţirile şi modificările făcute la montaj şi PIF prin proces verbal

documentaţia tehnică va fi transmisă şi pe suport optic, în 4 exemplare, în format txt., iar desenele şi schemele electrice în format dwg.;

declaraţia de conformitate şi certificatul de garanţie pentru lucrările executate. buletine de încercări, conform caietului de sarcini şi specificaţiilor tehnice. certificate de calitate pentru principalele materiale folosite. fişă tehnică completă a reperelor montate. instrucţiuni de punere în funcţiune, exploatre, întreţinere şi reparaţie. instrucţiuni de exploatare şi lucrări de mentenanţă. documentaţia as-built se va preda complet şi în format electronic astfel:

1. partea scrisă: fişiere format „.doc” sau „.xls”. 2. partea desenată (planuri ansamblu, subansamble, desene repere, scheme, paşapoarte etc.): fişiere format „.dwg” – cerinţă obligatorie. 3. alte documente grafice (poze, prezentări, etc.) considerate a fi necesare pentru completarea documentaţiei: fişiere format „.pdf”, ”.jpg”, etc.

Fişierele cuprinzând atât partea scrisă cât şi partea desenată nu vor avea restricţii la tipărire, permiţând editarea şi imprimarea.

Fişierele vor primi nume sugestive şi vor fi organizate pe fişiere/subfişiere permiţând căutarea/accesarea rapidă, pe tipuri de instalaţii/echipamente, precum şi arhivarea ulterioară într-o bază de date electronică la nivelul sucursalei.

După recepţia la achizitor, lucrarea devine proprietatea S.C. HIDROELECTRICA S.A. Bucureşti, care îşi rezervă dreptul de utilizare ulterioară în cadrul Hidroelectrica.

Livrarea echipamentului se va face numai după realizarea integrală conform proiectului tehnic de execuţie. Fiecare factură va fi însoţită de situaţie de lucrări si borderou aferent situatiei de lucrari. 13. GARANTII TEHNICE ASIGURATE DE OFERTANT Volumul de echipament prezentat în caietul de sarcini şi caracteristicile tehnice ale acestuia vor constitui garanţii tehnice. Prestatorul serviciilor asistat de achizitor va face măsurători pentru verificarea garanţiilor tehnice pe parcursul montajului şi probelor de PIF, iar neîndeplinirea acestora va fi rezolvată de catre prestator, pe cheltuială proprie până la aducerea parametrilor la valorile stabilite în ofertă.

1. Standarde ce trebuie respectate la ofertare: Normativ pentru proiectarea și executarea instalațiilor de conexiuni și distribuție cu tensiuni

până la 1000 V c.a în unitățile energetice PE102/1986; Normativ pentru proiectarea și execuția rețelelor de cabluri electrice PE107/95, înlocuit de

NTE 007 Certificarea trecerii testelor de compatibilitate electromagnetică IEC 60801-2,3,4, IEC 60617

pentru echipamentele de automatizare, relee electrice IEC 60255-4; Hidroelectric power plant automation – Guide for computer-based control IEC 62270-2004; Analogue signals for process control systems IEC 60381/ HD 452; Programmable controllers IEC 61131/ EN 61131;


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

15/172

Fieldbus standard for use in industrial control systems IEC 61158/ EN 61158; General purpose field communication systems EN 50170 ; Ghid SCADA Hidroelectrica Versiunea 2 - 2011;

2. Pentru parametrii care nu pot fi verificaţi prin probele de PIF, prestatorul va prezenta achizitorului buletinele de verificări şi certificatele de conformitate, pentru fiecare echipament în parte.

3. Măsurătorile de PIF, vor fi executate conform PE 116/ 94 – Normativ de încercări şi măsurători la echipamente şi instalaţii electrice, respectiv NTE 002/02/2000 normativ de incercari si masuratori pentru sistemele de protectii, comada-control si automatizari;

4. Perioada de garanţie de bună execuţie: 36 luni de la semnarea procesului verbal de recepţie la terminarea prestarii şi P.I.F.;

5. Valoarea garanţiei de bună execuţie: 5% din valoarea contractului fara TVA; 6. Durata de viaţă: 30ani;

14. ALTE PRECIZARI

Prezentul caiet de sarcini va fi parte integrantă din contractul ce se va încheia. Specificațiile tehnice din CS care indică o anumita origine, sursă, producție, procedeu special, marca de fabricație, un brevet sau o licența de fabricație sunt menționate doar pentru identificarea cu usurinta a tipului de produs și nu au ca efect favorizarea/eliminarea anumitor operatori economici sau a anumitor produse. Aceste specificatii vor fi considerate ca având mențiunea de „sau echivalent Vizitarea amplasamentului lucrarii este obligatorie pentru toti ofertantii. Beneficiarul pune la dispozitia prestatorului podul rulant din dotarea centralei autorizat ISCIR si asigura accesul la utilitati (energie electrica, apa).

Caiet de sarcini “Modernizare hidroagregat HA2 Drăgășani” Volumul III - Instalații servicii proprii HA2, automatizare și monitorizare

Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

16/172

ANEXA NR.1 – Formulare FORMULARUL F1 fără valoare

CENTRALIZATORUL cheltuielilor pe obiectiv

Valoarea

cheltuielilor/obiect, exclusiv TVA

Din care C+M Nr. Crt

Nr. cap./subcap. deviz general

Denumirea capitolelor şi subcapitolelor de cheltuieli

lei euro lei euro

0 1 2 3 4 5 6 1 1.2 Amenajarea terenului 0 0 0 0 2 1.3 Amenajări pentru protecția mediului și aducerea la starea

inițială 0 0 0 0

3 2 Realizarea utilitatilor necesare obiectivului 0 0 0 0 4 3.1 Studii de teren 0 0 0 0 5 3.3 Proiectare (numai în cazul în care obiectivul se realizează în

sistemul "design & build") 0 0 0 0

6 3.6 Asistența tehnică 0 0 0 0 7 4 Investiția de bază 0 0 0 0 8 5.1 Organizare de santier 0 0 0 0

TOTAL VALOARE 0 0 0 0 Taxa pe valoarea adaugată TVA 0 0 TOTAL VALOARE (inclusiv TVA) 0 0

cursul lei/euro din data ..........:1EURO=........... lei


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

17/172

FORMULARUL F2 fără valoare CENTRALIZATORUL

cheltuielilor pe categorii de lucrări, pe obiecte

DEVIZ OBIECT Nr. 4 Automatizare și monitorizare HA2

Valoarea, exclusiv TVA NR. crt.

Nr.cap./subcap deviz pe obiect


lei euro 0 1 2 3 4 1 I Lucrari de constructii 2 1 Terasamente 0 0 3 2 Construcţii: rezistenţă (fundaţii, structură de rezistenţă) şi

arhitectură (închideri exterioare, compartimentări, finisaje) 0 0

4 3 Izolaţii 0 0 5 4 Instalaţii electrice 0 0 6 5 Instalaţii sanitare 0 0 7 6 Instalaţii de încălzire, ventilare, climatizare,AII, radio-tv,

intranet 0 0

8 7 Instalaţii de alimentare cu gaze naturale 0 0

9 8 Instalaţii de telecomunicaţii 0 0 10 TOTAL I 0 0 11 II Montaj utilaje și echipamente tehnologice

12 1 Montaj utilaje și echipamente tehnologice 0 0

13 2 TOTAL II 0 0 14 III Procurare 15 1 Utilaje şi echipamente tehnologice 0 0


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

18/172

16 2 Active necorporale 0 0

17 3 Dotări 0 0

18 TOTAL III 0 0 TOTAL VALOARE (exclusiv TVA) 0 0 Taxa pe valoarea adaugata TVA 0 0

TOTAL VALOARE 0 0

DEVIZ OBIECT Nr. 5 Proiectare si asistenta tehnica

Valoarea, exclusiv TVA NR. crt.

Nr.cap./subcap deviz pe obiect


lei euro 0 1 2 3 4 1 I Lucrări de construcții 2 1 Terasamente 0 0 3 2 Construcţii: rezistenţă (fundaţii, structura de rezistenţă) şi

arhitectură (închideri exterioare, compartimentări, finisaje) 0 0

4 3 Izolaţii 0 0 5 4 Instalaţii electrice 0 0 6 5 Instalaţii sanitare 0 0 7 6 Instalaţii de încălzire, ventilare, climatizare, AII, radio-tv,

intranet 0 0

8 7 Instalaţii de alimentare cu gaze naturale 0 0

9 8 Instalaţii de telecomunicaţii 0 0 10 TOTAL I 0 0 11 II Montaj utilaje și echipamente tehnologice

12 1 Montaj utilaje și echipamente tehnologice 0 0


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

19/172

13 TOTAL II 0 0 14 III Procurare 15 1 Utilaje şi echipamente tehnologice 0 0

16 2 Utilaje şi echipamente de transport 0 0

17 3 Dotări 0 0

18 TOTAL III 0 0 IV Proiectare și asistență tehnică Proiectare și engineering 0 0 Asistența tehnică 0 0 TOTAL IV 0 0

TOTAL VALOARE (exclusiv TVA) 0 0 Taxa pe valoarea adaugată TVA 0 0

TOTAL VALOARE 0 0


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

20/172

ANEXA DETALIATA LA DEVIZ OBIECT Nr.4 Automatizare și monitorizare HA2 Categoria de lucrari: Active necorporale

Nr. crt. Capitol de lucrari UM Cant

Prețul unitar a)materiale b)manopera

c)utilaj d)transport

M Materiale

(3x4a)

m Manopera

(3x4b)

U Utilaj (3x4c)

t Transport

(3x4d) TOTAL

SECTIUNE TEHNICA SECTIUNE FINANCIARA 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

0 0 0

1 Soft aferent automatelor HA (automat B, C, D, E, RAT, RAV) ans 1

0

0 0 0 0 0

0 0 0

2 Soft aferent automatului de curent continuu ans 1

0

0 0 0 0 0

0 0 0

3 Soft aferent panou operator HA(statie grafica), respectiv panouri operatoare AP

ans 1

0

0 0 0 0 0

0 0 0

4

Licente ans 1

0

0 0 0 0 0

TOTAL Instalatii servicii proprii HA. Automatizare si monitorizare 0 0 0 0 0

Cheltuieli directe (27,989% x m) Alte cheltuieli directe CAS somaj fond de risc alte cheltuieli conform prevederilor legale nominalizate

0

TOTAL CHELTUIELI DIRECTE 0 Cheltuieli indirecte = T(0)x15% 0 Profit = [T(0)+I(0)] x 5% 0 Total materiale 0 ----- Total manopera+utilaj+transport 0 ------

TOTAL GENERAL 0


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

21/172

ANEXA DETALIATA LA DEVIZ OBIECT Nr.5 Proiectare si asistenta tehnica

Nr.crt. Denumire echipament UM Cant

Pretul unitar a)materiale b)manopera

c)utilaj d)transport

M Materiale

(3x4a)

m Manop

era (3x4b)

U Utilaj (3x4c)

t Transport

(3x4d) TOTAL

SECTIUNE TEHNICA SECTIUNE FINANCIARA 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Proiect Tehnic

0 0 0

Proiect tehnic automatizare si monitorizare

ans 1

0

0 0 0 0 0

Total proiect tehnic 0 0 0 0 0 Asistenţă tehnică

0 0 0

Asistenta tehnica automatizare si monitorizare

ans 1

0

0 0 0 0 0

Total asistenţă tehnică 0 0 0 0 0 TOTAL Proiectare + asistenta tehnica 0 0 0 0 0

Cheltuieli directe (27,989% x m) Alte cheltuieli directe CAS somaj fond de risc alte cheltuieli conform prevederilor legale nominalizate

0

TOTAL CHELTUIELI DIRECTE 0 Cheltuieli indirecte = T(0)x15% 0 Profit = [T(0)+I(0)] x 5% 0 Total materiale 0 ----- Total manopera+utilaj+transport 0 ------

TOTAL GENERAL 0


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

22/172

FORMULARUL F4

LISTA cu cantitatile de utilaje si echipamente tehnologice, inclusiv dotari

DEVIZ OBIECT Nr.4 Automatizare si monitorizare HA2

Nr.crt Denumirea UM Pret unitar

lei/UM Valoare

(exclusiv TVA) Furnizor Fisa tehnica

1. Automatizare şi monitorizarea serviciilor proprii HA

2. Calculator automat de proces HA (staţia grafică) 1 buc FT 1.

3. Automate programabile HA 4buc FT 2.

4. Automat programabil curent continuu 1buc FT 3.

5. Surse alimentare automate programabile 21 buc FT 4.

6. Modul pentru punerea în paralel a surselor în comutație 10 buc FT 5.

7. Modul de comunicație Profibus cu fibra optica 4 buc FT 6.

8. Modul de comunicație serială ModBUS RTU 1 buc FT 7.

9. Panou operator pentru automat programabil 4 buc FT 8.

10. Separatoare galvanice 65 buc FT 9.

11. Adaptor PT100 17 buc FT 10.

12. Cablu fibră optică pentru comunicația redundantă între automatele programabile

205 ml

FT 11.

13. Cablu comunicație serială STP cat.7e, mufe comunicație serială cleme, conectică măruntă, selectoare poziţie, contactoare

200 ml

FT 12.

14. Switch cu management 12 porturi Ethernet + 2 porturi Fibră optică, alimentare 24 Vcc

1 buc

FT 13.

15. Traductor de proximitate pentru cricuri 5 –25mm, 4 – 20mA 6 buc UCM Resita FT 14.

16. Senzori de uzura ferodouri pentru cricuri 6 buc UCM Resita FT 15.

17. Traductor nivel ulei cu role magnetice, 0-1500mm, 60bar, 4 – 20 mA – hidrofor GUP + 3 senzori exteriori de prag

1 buc

FT 16.

18. Traductor nivel ulei 0-1200mm, 4 – 20 mA – rezervor GUP 1 buc FT 17.

19. Sticla de nivel ulei fara senzor exterior – rezervor GUP 1 buc FT 18.

20. Sticla de nivel ulei cu senzor exterior – rezervor GUP 1 buc FT 19.

21. Limitatori de pozitie cu contact ND – pozitie robinet refulare pompa GUP 2 buc FT 20.

22. Traductor nivel ulei 0-900mm, 4 – 20 mA – rezervor VIR 1 buc FT 21.

23. Limitatori de pozitie cu contact ND – pozitie robinet refulare pompa VIR 2 buc FT 22.

24. Traductor de nivel 0-1600mm, 4 – 20 mA – capac turbină 1 buc FT 23.

25. Traductor nivel cu 5 relee REED 0-2000mm – capac turbină 1 buc FT 24.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

23/172

26. Traductor nivel lagăre cu indicaţie locală 0-400mm, 4 – 20 mA – LT, LR, LA, pierderi ulei AD

4 buc

FT 25.

27. Traductor de presiune cu indicaţie locală 0 – 60 bar, 4 – 20mA – GUP 1 buc FT 26.

28. Traductor de presiune cu indicaţie locală 0 – 250 bar, 4 – 20mA – VIR 1 buc FT 27.

29. Traductor de presiune cu indicaţie locală 0 – 200 bar, 4 – 20mA – Injecţie 1 buc UCM Resita FT 28.

30. Traductor de presiune cu indicaţie locală 0 – 3bar, 4 – 20mA – cameră spirala 1 buc FT 29.

31. Traductor de presiune cu indicaţie locală -1 – 6 bar, 4 – 20mA apa răcire B, C, etanşare, incendiu, priza apa

5 buc

FT 30.

32. Traductor de presiune cu indicaţie locală 0 – 10 bar, 4 – 20mA franare 1 buc UCM Resita FT 31.

33. Traductor de presiune cu indicaţie locală 0 – 0,3bar, 4 – 20mA Cap distribuție 1 buc FT 32.

34. Traductor de temperatură PT 100 12 buc FT 33.

35. Traductor de debit 0-200mc/h, 4 – 20mA 2 buc FT 34.

36. Indicator de circulaţie apă 24 Vcc cu două praguri de semnalizare 16 buc FT 35.

37. Traductor de curent pentru rupere bolţuri 24 Vcc, 4 – 20 mA + Indicatoare luminoase rupere bolţuri (led + rezistenţă)

1 buc

FT 36.

38. Traductor de proximitate pentru uzură etanşare 5 –25mm, 4 – 20mA 2 buc UCM Resita FT 37.

39. Senzori de proximitate pentru blocat – deblocat A.D. 4 buc Hidroelectrica-

Serv FT 38.

40. Senzori de proximitate pentru AD închis 2 buc FT 39.

41. Senzor de proximitate inductiv pentru pragurile VIR, conform proiect Hidrotim 6 buc Hidroelectrica-

Serv FT 40.

42. Traductor CELESCO pentru urmărire cursă VIR conform proiect Hidrotim 2 buc Hidroelectrica-

Serv FT 41.

43. Traductor presiune cu indicație locală 0 – 250 bar, 4 – 20mA, 24Vcc – camera inf. VIR 2 buc FT 42.

44. Traductor presiune cu indicatie locala -1 – 10 bar, 4 – 20mA, 24 Vcc – camera sup. VIR

2 buc

FT 43.

45. Traductor nivel ultrasonic 0-200mm, 4-20mA, 24Vcc - cap distributie 1 buc FT 44.

46. Cofret policarbonat complet echipat cu sistem de termostatare pentru VIR (functionarea VIR la disparitia tensiunii de comanda 24Vc.c.

1 buc

FT 45.

47. Hupa 220Vc.c. cu mai multe tonalități și lampă bicoloră galben-roșu, alimentare 24Vcc

1 buc Furnizor panouri

FT 46.

48. Senzor de proximitate, masura vibratii relative (jocuri) arbore , 0-2mm, M8x51,5 mm, 1000 HZ, iesire 0-10 V, alim. 24VDC,

4 buc Hidroelectrica-

Serv FT 47.

49. Senzor accelerometric masura vibratii absolute lagare, sensibilitate 500mV/g, gama de masuratori +/- 10g pk, frecventa de rezonanta >8000 Hz

4 buc

Hidroelectrica-Serv

FT 48.

50. Senzor de proximitate, masura impingere axiala, 0-20mm, M8x51,5 mm, 1000 HZ, iesire 0-10 V, alim. 24VDC,

1 buc Hidroelectrica-

Serv FT 49.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

24/172

51. Senzor optic masura turatie, trigger/RPM, 1 buc Hidroelectrica-Serv FT 50.

52. Sistem achizitie hardware alimentare 24Vcc

1 buc Hidroelectrica-Serv FT 51.

53. Surse alimentare sistem de vibratii 2 buc Hidroelectrica-Serv FT 52.

54. Modul pentru punerea în paralel a surselor în comutație 1 buc

Hidroelectrica-Serv FT 53.

55. Sistem module iesiri digitale pe contact relee 1 ans

Hidroelectrica-Serv FT 54.

56. Cabluri circuite primare Hidroelectrica-Serv

57. Cablu CYEABY 4X16 – 180ml Pompe apă racire -180ml 180 ml

58. Cablu CYY-F 4X4 – 1020ml Pompa injectie – 90ml Pompa olectare pierderi AD – 90ml Pompa epuisment CT – 120ml Pompa etansare AT – 90ml Pompa priza apa racire – 150ml Compresor compretare IP – 30ml Alimentare dulap E din C – 30ml Pompa ridicare rotor – 100ml Alimentare redresor de CC 24 v VIR HA1

din DSG – 80ml Alimentare redresor de CC 24 v VIR HA2

din DSG – 80ml Alimentare redresor de cc 220V secția I

– 80ml Alimentare redresor de cc 220V secția II

– 80ml

1020 ml

59. Cablu CYY-F 4X16 – 130ml Alimentare dulap TA-AR din sertar -50ml Alimentare dulap GUP din DSA -80ml

130 ml

60. Cablu CYY-F 4X25 – 200ml Pompe GUP - 200ml 200 ml

61. Cablu CYABY 4X16 – 400ml Pompe VIR -300ml Alimentare excitatoare din RAT – 50ml Alimentare excitatoare din DCC – 50ml

400 ml

62. Cablu CYY-F 3X70+50 – 130ml Alimentare DSA din DSG -50ml Alimentare dulap GUP din DSA -80ml

130 ml

63. Cablu CYY-F 3x4 – 100ml Alimentare hidrofor etansare rezerva

din DSG -100ml 100 ml

64. Cablu CYY 3X95+70 – 140ml Alimentare DSA din DT - 140ml 140 ml

65. Cablu CYY 5x2.5 – 300ml Alimentare filtru Hydac etansare AT -

30ml Alimentare filtru Hydac apa racire - 80ml Alimentare electrovana apa racire -

80ml Alimentare vana golire con aspirator –

110ml

300 ml

FT 55.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

25/172

66. Cablu MYYM 3x1 – 660ml Pompe apă racire - 90ml Pompa injecție - 90ml Pompă epuizment capac turbină - 120ml Pompă etanșare AT - 90ml Pompe GUP - 30ml Pompe VIR - 150ml

600 ml

67. Cablu MYYM 3x1.5 – 40ml Alimentare electrovana reglaj racitori

HG - 40ml 40 ml

68. Cablu CYY-F 3x10 – 115ml Alimentare RAT din trafo excitatie -

100ml Alimentare RAT din DSA -15ml

115 ml

69. Cablu CYY 3X2.5 – 50ml Masura tensiune excitatie -50ml 50 ml

70. Cabluri circuite secundare/automatizare

71. Cablu VLPY 2,5mmp – 850ml 850 ml

72. Cablu VLPY 1,5mmp – 2000ml 2000 ml

73. Cablu VLPY mmp – 800ml 800 ml

74. CYY-F 3X4 – 160ml 160 ml

75. CSYEY - F4X1 – 470ml 470 ml

76. CSYY-F 7X1 - 190ml 190 ml

77. CYY-F 3X10 – 1535ml 1535 ml

78. CSY-F 4X4 – 100ml 100 ml

79. CSYY 3X2,5 – 465ml 465 ml

80. MYYM 3X2,5 – 445ml 445 ml

81. CSYY 4X4 – 240ml 240 ml

82. CSYY 12X2,5 – 230ml 230 ml

83. CSYY 4X2,5 – 210ml 210 ml

84. CSYY 5X2,5 – 190ml 190 ml

85. CSYY 12X1,5 – 135ml 135 ml

86. CSYY 5X1,5 – 480ml 480 ml

87. MYYM 3X1,5 – 81ml 81 ml

88. CSYY 33X1,5 – 150ml 150 ml

89. CSYY 21X1,5 – 70ml 70 ml

90. CSYY 3X1,5 – 126ml 126 ml

91. CSYY 7X1,5 – 50ml 50 ml

92. LIYY 7X1,5 – 180ml 180 ml

93. LIYY 5X1,5 – 70ml 70 ml

94. CSYY 21X1 – 820ml 820 ml

95. CSYY 17X1 – 270ml 270 ml

96. CSYY 12X1 – 218ml 218 ml

97. CSYY 7X1 – 362ml 362 ml

98. CSYY 5X1 - 400 400 ml

99. CSYY 3X1 – 150ml 150 ml

100. LIYY 4X0,75 – 1334ml 1334 ml

FT 56.

101. LISTA PIESE SCHIMB

102. Display SIEMENS TP700 COMFORT 1 buc

103. Traductor CELESCO PT 9000 serie B52158632716P 1 buc Hidroelectrica-

Serv

104. Modul comunicatie fobra optica Siemens CP 342-5 FO (6GK7342-5DF00-0XE0) 1 buc


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

26/172

105. Switch Siemens Scalance X112-2 6GK5112-2BB00-2AA3 1 buc

106. Modul UPS Siemens Sitop UPS 500S+UPS501S (6EP1933-2EC51+6EP1935-5PG01)

1 buc

107. Modul intari analogice 8AI/4-20mA (6ES7331-1KF00-0AB0)

1 buc

108. Modul iesiri analogice 4AO/4-20mA (6ES7332-5HD01-0AB0)

1 buc

109. Modul de iesiri digitale 32DO/6ES732-1BL00-0AB0

1 buc

110. Aparat numeric de măsură I, U, Mw, Mvar, Hz, cosф, cu patru ieşiri analogice 4 – 20 mA, ieşire serială MODBUS – RTU – RS 485 / Profibus necesară integrării în staţia grafică. U alim. 220 Vc.c.

1 buc Furnizor panouri

111. Convertizor de frecventa ATV71HD30N4 + controller inside VW3A3501 + kit de ventilatie VW3A9405

1 buc Hidroelectrica-Serv

112. Softstarter ATS 48D75Q 1 buc Hidroelectrica-Serv

LISTA cu cantitatile de utilaje si echipamente tehnologice, inclusiv dotari prezentata mai sus in Formularul 4 a fost preluata de la proiectul tehnic aferent „Instalații servicii proprii HA2. Automatizare și monitorizare CHE Dragasani” modernizat in anul 2007. Lista este cu titlu informativ avand in vedere ca in prezentul caiet de sarcini ofertantul are ca responsabilitate atat proiectarea, cat si executia lucrarilor


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

27/172

FORMULARUL F5

FISA TEHNICA Nr. 1 - 78

Nr. crt

Specificatii tehnice impuse prin Caietul de sarcini

Corespondenta propunerii tehnice cu specificatiile tehnice

impuse prin Caietul de sarcini

Producator

0 1 2 3 1 Parametrii tehnici si functionali

Se vor respecta prevederile din ANEXA 2

2 Specificatii de performanta si conditii privind siguranta in exploatare Se vor respecta prevederile din ANEXA 3

3 Conditii privind conformitatea cu standardele relevante Se vor respecta prevederile din cap.13

„Garantii tehnice asigurate de ofertant”

4 Conditii de garantie si postgarantie Conform contract Achizitor - Furnizor

5 Alte conditii cu caracter tehnic Conform contract Achizitor – Furnizor (PIF, asistenta, tehnica, documentatie insotitoare in limba romana)


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

28/172

FORMULARUL F6

GRAFICUL GENERAL de realizare a investitiei publice

Anul I Luna

Nr. crt

Denumire obiectiv

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 Obiectul 4 – Instalatii servicii

proprii HA. Automatizare si monitorizare

4 Obiectul 5 – Proiectare si asistenta tehnica


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

29/172

ANEXA NR.2 2.1. SERVICII PROPRII HA2 MONITORIZARE, AUTOMATIZARE ŞI COMANDĂ 2.1.1. INSTALAȚIE GRUP ULEI SUB PRESIUNE GUP : Pentru monitorizarea functionarii GUP HA sunt necesare urmatoarele traductoare :

Traductor de nivel 4-20 mA; 24Vcc; 0-1500mm (recipient sub presiune, presiunea maxima 60bar) şi indicare exterioară locală cu role magnetice, cu 3 senzori exteriori de prag, reglabili, care se introduc în automatică ca rezervă - 1buc.

Traductor de nivel 4-20 mA; 24Vcc; 0-1200mm (recipient fără presiune) - 1buc. Sticlă de nivel fără senzor exterior Sticlă de nivel cu senzor exterior de prag pentru nivel minim 2 rezervor, care se

introduce în automatică ca rezervă – 1buc Traductor de presiune cu afişaj local 4-20mA; 24Vcc; 0-60bar - 1buc. Traductor de temperatură 4-20mA; 24Vcc; 0-100 0 C - 1buc. Limitatori de poziție cu contact normal deschis pentru monitorizare poziţie robinet de pe

refulare pompă – 2 buc. Nu se admit traductoare de nivel capacitive În procesul de automatizare al GUP mai sunt incluse următoarele componente : - Ventil de izolare între rezervor GUP și hidrofor - Robinet cu limitator pe refulare pompă nr.1 şi nr.2 GUP - Compresor de înaltă presiune completare aer

- Supapă pilotată pompă nr.1 şi nr.2 GUP 2.1.1.1.Descriere funcțională a instalației :

2.1.1.1.1.Pompe GUP Manual - cheia de pe sertar pe MANUAL. Pornit/oprit la intervenția personalului operativ

din butoanele de pe sertar Automat - cheia de pe sertar pe AUTOMAT are două regimuri

1. AUTOMAT – LOCAL. Pornit/oprit la interventia personalului operativ din tastele automatului programabil

2. AUTOMAT – DISTANŢĂ. Pornit/oprit din automatizarea instalaţiei GUP Regim de funcţionare:

P1 lucru / P2 rezervă P1 rezerva / P2 lucru

la 36 bar – porneste pompa de lucru la 40 bar – opreste pompa de lucru la 35 bar – porneste pompa de rezervă la 40 bar – opreste pompa de rezervă

Pragurile de pornire şi de oprire vor fi setabile de pe ecranul tehnologic GUP Pompele GUP pornesc dacă:

Ventilul de izolare între rezervor GUP și hidrofor este deschis Robinetul de pe refulare pompă este deschis Nivel ulei rezervor GUP este mai mare decât nivel minim 2 dat de senzorul exterior de pe

sticla de nivel montat pe rezervor GUP. Dacă o pompă GUP este defectă şi are comandă de pornire se va comanda automat cealaltă

pompă la pragul de 36bar, iar defectul se va semnaliza .


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

30/172

Dacă o pompă GUP nu reuşeşte să crească presiunea în instalaţie într-un interval de timp setabil apare semnalizarea “Pompă GUP nu face presiune”.

Pompele GUP cu sertarul de alimentare pe automat şi tasta SOFT pe LOCAL vor avea comandă locală prin tasta automatului programabil din dulapul GUP, care va fi amplasat la nivelul sălii turbinelor, lângă instalaţia RAV. Fiecare pompa GUP este prevazută cu supapă pilotată. Supapa pilotată se alimentează din panoul VIR HA1 – 24 Vc.c. de pe un contact normal deschis al softstarterului, prin intermediul unui releu de multiplicare, după 5sec. de la comanda de pornire a pompei

Se va monitoriza numărul de porniri ale pompelor GUP în 24ore. 2.1.1.1.2.Compresorul de IP pentru completare cu aer: Se va monta o cheie de alegere regim M-0-A pe cutia locala a compresorului

Manual - pornit/oprit la intervenția personalului operativ din butoanele compresorului- pentru completarea manuală cu aer a hidroforului HA vecin Automat

Compresorul porneşte dacă: - nivelul de ulei din hidrofor depăşeşte pragul max - ventilului de izolare între rezervor GUP și hidrofor este deschis - presiune hidrofor < 40bar

Compresorul se opreşte dacă: - presiunea din hidrofor depăşeşte 40,5bar - timpul de funcţionare compresor depăşeşte 20 min

Alimentarea şi comanda compresorului (4 kW) se va face din dulapul GUP. Fiecare consumator va fi prevăzut cu siguranţă proprie cu contact de semnalizare pentru monitorizare.

2.1.1.1.3.Ventilului de izolare între rezervor GUP și hidrofor : Se prevede o cheie soft de alegere regim LOCAL - DISTANTA pe ecranul instalatiei GUP

AUTOMAT – LOCAL. Inchis/Deschis la interventia personalului operativ din tastele automatului programabil

AUTOMAT – DISTANŢĂ - deschidere la comanda de pornire HA ;

-închidere la comanda de oprire HA după blocarea aparatului director - închidere la semnalizare avarie nivel ulei min3 hidrofor + min3 rezervă hidrofor, cu condiţia ca presiunea din hidrofor să fie < 32bar ;

Alimentarea şi comanda ventilului de izolare între rezervor GUP și hidrofor se va face din dulapul GUP. Fiecare consumator va fi prevăzut cu siguranţă proprie cu contact de semnalizare pentru monitorizare . 2.1.1.2.Semnalizări : Semnalizări preventive: clopoțel galben

Compresor IP lipsă tensiune alimentare Compresor defect Ventil izolare GUP nu se deschide Ventil izolare GUP nu se închide Ventil izolare GUP lipsă tensiune alimentare Pompa nr.1 GUP nu face presiune Pompa nr.1 GUP protecţii electrice Pompa nr.2 GUP nu face presiune


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

31/172

Pompa nr.2 GUP protecţii electrice Nivel rezervor GUP min1 Nivel rezervor GUP max Nivel hidrofor GUP min1 Nivel hidrofor GUP max Nivel hidrofor GUP max rezervă Presiune incorecta GUP < 34 bari Presiune incorecta GUP > 40,5 bari Temperatura ulei GUP < 10°C Traductor de nivel hidrofor GUP defect Traductor de nivel rezervor GUP defect Traductor de presiune hidrofor GUP defect Traductor de temperatura ulei GUP defect Robinet pompă nr.1 GUP ÎNCHIS Robinet pompă nr.2 GUP ÎNCHIS

Semnalizări de stare

Compresor IP PORNIT Compresor IP MANUAL Compresor IP AUTOMAT Ventil izolare GUP DESCHIS Ventil izolare GUP ÎNCHIS Cheie soft regim ventil izolare GUP MANUAL Cheie soft regim ventil izolare GUP AUTOMAT Comandă supapă pilotată nr.1 GUP Comandă supapă pilotată nr.2 GUP Pompa nr.1 GUP PORNIT Pompa nr.1 GUP LUCRU / Pompa nr.2 GUP REZERVĂ Cheie soft Pompe GUP LOCAL Cheie soft Pompe GUP DISTANŢĂ Pompa nr.1 GUP MANUAL Pompa nr.1 GUP O Pompa nr.1 GUP AUTOMAT Pompa nr.2 GUP PORNIT Pompa nr.2 GUP LUCRU/ Pompa nr.1 GUP REZERVĂ Pompa nr.2 GUP REZERVĂ Pompa nr.2 GUP MANUAL Pompa nr.2 GUP O Pompa nr.2 GUP AUTOMAT

Semnalizari de avarie :clopoțel roșu Nivel ulei rezervor GUP min2 – (ODS+VIR) Nivel ulei rezervor GUP min2 rezervă – (ODS+VIR) Nivel ulei hidrofor GUP min2 – (ODS+VIR) Nivel ulei hidrofor GUP min2 rezervă – (ODS+VIR) Nivel ulei hidrofor GUP min3+min3rez+P<32bar–(ODS+VIR+inchidere ventil izolare GUP) Presiune scazută GUP < 32bari – (ODS+VIR)

Semnalizări de pe sertar : « poziție întreruptor sertar « « sertar broşat « « poziție cheie A-0-M «


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

32/172

« masură putere activă « « protecție suprasarcină « « protecție rezistență de izolație « « protecție termistori PTC « « lipsă fază « « defect softstarter P1 « « defect softstarter P2 « « electropompă pornit/oprit «. Semnalul se va lua de pe contactele auxiliare ale

contactorului principal. Semnalizările preventive vor avea semnalizarea acustică, optică şi se vor înregistra cu data,

ora, min., secunda, apariţiei şi dispariţiei evenimentului în: lista de evenimente pe HA în lista de evenimente a instalaţie în ecranul de istoric în ecranul instalaţiei

Semnalizările de stare se vor înregistra cu data, ora, min., secunda, apariţiei şi dispariţiei evenimentului în:

lista de evenimente pe HA în lista de evenimente a instalaţie în ecranul de istoric

Semnalizările de avarie vor avea semnalizarea acustică, optică şi se vor înregistra cu data, ora, min., secunda, apariţiei şi dispariţiei evenimentului în:

lista de evenimente pe HA în lista de evenimente a instalaţie în ecranul de istoric în ecranul instalaţiei

Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile ecranul tehnologic GUP

2.1.1.3.Măsura : Nivel ulei hidrofor 0 - 1,5 m cu conversie în litri; Nivel ulei rezervor 0 - 1,2 m cu conversie în litri; Presiune hidrofor 0 - 40,0 bar ; Temperatura ulei rezervor 0 - 150 0 C ;

Schema de principiu a funcționarii și monitorizării instalației de ulei sub presiune GUP, modul

de animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare, precum și pragurile de semnalizare, sunt date în anexele „Instalaţia grup ulei sub presiune şi Ecran GUP”, „Ecran Instalaţia DSA2-1”, „Ecran Instalaţia DSA1-2”. 2.1.2. INSTALAȚIE VANE CU ÎNCHIDERE RAPIDĂ VIR 1 ȘI VIR 2: Pentru monitorizarea funcţionării VIR HA sunt necesare următoarele traductoare (se face referire la schema hidraulică nr. ET-0617-07 elaborată de ENERGOPROIECT Timişoara):

Traductor nivel rezervor 4–20mA; 24Vcc; 0–900 mm -1buc (poz. 5.1 pentru HA1, poz. 5.2 pentru HA2).

Sticla de nivel cu senzor exterior de prag pentru nivel minim 2 rezervor, care se introduce în automatică ca rezervă – 1buc (poz. 4.2 pentru HA1, poz. 4.4 pentru HA2)

Traductor presiune ulei magistrala şi cu afişaj local 4–20mA; 24Vcc; 0–250bar - 1buc (poz. 19.1 pentru HA1, poz. 19.2 pentru HA2)


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

33/172

Traductor cu rotație pentru x rotații echivalent cursei de 7,3m, 4–20mA, 24Vcc, 0–10.000mm - 2buc (poz. 26.1, 26.2 pentru HA1, poz. 26.3, 24.4 pentru HA2)

Traductor presiune camera spirală 4–20mA, 24Vcc, 0–3bar - 1buc Senzori de proximitate IP 68 cu contact de releu pentru pragurile vanelor – 6 buc.

(poz. 28.1, 28.2, 28.3, 28.4, 28.5, 28.6 pentru HA1, poz. 28.7, 28.8, 28.9, 28.9, 28.10, 28.11, 28.12 pentru HA2)

Limitatori de poziţie cu contact de releu pentru poziţia închis-deschis pentru monitorizarea stării robineţilor pe aspiraţie pompă, golire servomotor şi între pompe HA1 şi HA2 – 5buc (robineţi poz. 6.1, 6.3, 6.4 pentru HA1, robineţi poz. 6.2, 6.5, 6.6 pentru HA2, 32.1 – robinet comun cu două contacte de monitorizare pentru HA1 şi HA2 )

Traductor de presiune cameră superioară servomotor cu afişaj local 4–20mA; 24Vcc; 0–10bar - 2buc (poz. 27.1, 27.2 pentru HA1, poz. 27.3, 27.4 pentru HA2)

Traductor de presiune cameră inferioară servomotor cu afişaj local 4–20mA; 24Vcc; 0–250bar - 2buc (poz. 34.1, 34.2 pentru HA1, poz. 34.3, 34.4 pentru HA2)

Nu se admit traductoare de nivel capacitive Pentru funcţionarea VIR la dispariţia tensiunii de comandă de 24Vc.c. sunt necesare următoarele:

-Cofret cu grad de protecţie IP67 cu sistem de termostatare – 1buc -Modul supraveghere tensiune 24Vc.c.cu baterie de condensatoare tip SITOP UPS 500S sau similar -Întreruptor automat 24Vc.c -Contactor 24V.c.c cu 4 contacte auxiliare NI

2.1.2.1.Descriere functională a instalației : Condiţii pornire instalaţie VIR

robineţi aspiraţie pompă 6.1 pe poziţia deschis pentru HA1, respectiv 6.2 pe poziţia deschis pentru HA2

robinet între pompe 32.1 HA1- HA2 pe poziţia închis robineţi golire servomotoare 6.3, 6.4 pe poziţia deschis, respectiv 6.5, 6.6 pe poziţia

deschispentru HA2 Condiţii de funcţionare pompa VIR:

este nivel normal peste minim 2 rezervor VIR, realizat soft pe traductorul analogic + contact digital realizat de senzorul exterior montat pe rezervor

la comanda de deschidere VIR, presiunea pe refulare pompă trebuie să crească peste 10 bari în decurs de max. 5 secunde (presiunea este monitorizată pe tot timpul funcţionării pompei şi pragul este setabil pe staţia grafică)

la comanda de deschidere VIR, presiunea pe refulare pompă nu trebuie şă depăşască 120 bari timp de 5 secunde (presiunea este monitorizată pe tot timpul funcţionării pompei şi pragul este setabil pe staţia grafică)

la comanda de deschidere VIR, presiunea din camera superioară a servomotorului nu trebuie să depăşeascăpresiunea de 2,5bar (presiunea este monitorizată pe tot timpul funcţionării pompei)

la comanda de închidere VIR presiunea din camera superioară a servomotorului nu trebuie să depăşească presiunea de 2,5bar (presiunea este monitorizată pe tot timpul funcţionării pompei)

nu sunt acţionate protecţiile electrice din sertarul de alimentare cheia de alegere regim de pe sertar pe “Automat” depăşirea unui gradient de nivel prestabilit din rezervor VIR (este activată numai la

comanda de deschidere şi închidere VIR din automatizarea complexă) Condiţiile menţionate mai sus duc la oprirea pompei şi semnalizarea defectului Pragurile pentru automatizarea VIR1 şi VIR2


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

34/172

Se vor realiza de către traductorul de deschidere liniară TDL 4–20 mA; 24 Vcc; 0–10.000mm pentru:

VIR jos Egalizare VIR sus

respectiv de către cei trei senzori de proximitate IP 68 cu contact de releu pentru: VIR sus tasare I tasare II

2.1.2.1.1.Deschiderea vanelor VIR1, VIR2 : Regimul de funcţionare VIR de pe staţia grafică:

DISTANŢĂ 1. Din automatizarea complexă 2. Din butoanele automatului programabil sau din staţia grafică

LOCAL 1. Din cheile de comandă montate pe cutia locală

2.1.2.1.1.1.Deschidere VIR din automatizarea complexă: porneşte pompa VIR alimentare electrodistribuitor de deschidere VIR 22.1y, 22.2y pentru HA1, respectiv

22.3y, 22.4 y pentru HA2 alimentare electrodistribuitor pompă 13.1 pentru HA1, respectiv 13.2 pentru HA2 comanda de deschidere VIR se face în ordinea VIR1 și apoi VIR2 la comanda de deschidere VIR1 se monitorizează presiunea de refulare ulei și se

continuă ciclul de ridicare la 100 mm deschidere, traductorul TDL comanda oprirea instalației VIR pentru umplere

camera spirală traductorul care monitorizează presiunea din camera spirala comanda reluarea ciclului

de deschidere şi se automenţine comanda până la deschiderea totală, urmărită de traductorul analogic TDL. Limitarea VIR deschisă se face de senzorul de proximitate de vană deschisă sau pragul soft de pe traductorul analogic TDL

după deschidere VIR1 se comanda deschiderea VIR2 deschiderea VIR2 se va face similar cu VIR1 fără conditia de oprire pentru umplere

camera spirală după deschidere VIR2 se permite trecerea automată la pornirea HA pe perioada deschiderii VIR1 se va monitoriza viteza de deplasare. La urcare, viteza

vanei este de v=0,912m/min şi va fi monitorizată pe tot parcursul deplasării din 10 sec. în 10 sec. comparându-se cu valoarea de referinţă (v=0,912m/min). Dacă viteza de deplasare scade cu 50% din valoarea de referinţă se va semnaliza “Refuzdeschidere VIR1”, se comandă închiderea ei şi se reia ciclul pentru VIR2, cu oprire pentru egalizare la 100mm. Semnalizarea pentru “Refuzdeschidere VIR1” se va reseta automat când VIR1 a ajuns pe prag.

Dacă VIR1 nu se deschide iar VIR2 se deschide complet, se revine la VIR1 şi se reia comanda de deschidere

dacă VIR1 se deschide complet la a doua comandă, se reia automat ciclul de pornire a grupului.

dacă VIR1 refuză deschiderea la a doua comandă, se semnalizează defectul “Refuzdeschidere şi anulare VIR1” şi se permite trecerea automată la pornirea HA cu restricţionare automata a puterii la 1/2Pn.

pe perioada deschiderii VIR2 se va monitoriza viteza de deplasare. La urcare, viteza vanei este de v=0,912m/min şi va fi monitorizată pe tot parcursul deplasării din 10 sec. în 10 sec. comparându-se cu valoarea de referinţă (v=0,912m/min). Dacă viteza de deplasare scade cu 50% din


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

35/172

valoarea de referinţă se va semnaliza “Refuzdeschidere VIR2”, se comanda închiderea ei și se reia din nou ciclul de deschidere VIR2, printr-o nouă comandă de deschidere. Dacă VIR2 refuză deschiderea şi la a doua comandă, permite trecerea automată la pornirea HA cu restricţionare automata a puterii la 1/2Pn.

semnalizarea pentru “Refuzdeschidere VIR2” se va reseta automat când VIR2 a ajuns pe prag

în momentul anulării unei vane se va semnaliza şi “Funcţionare HA cu VIR1 sau Funcţionare HA cu VIR2”. Semnalizarea se va reseta automat la oprirea HA şi turaţie zero.

Regim de VIR deschisă (tasare VIR):

Tasare I - 150mm -Porneste pompa VIR -Alimentare electrodistribuitor de deschidere VIR 22.1y, 22.2y pentru HA1, respectiv 22.3y, 22.4y pentru HA2 -Alimentare electrodistribuitor pompă 13.1 pentru HA1, respectiv 13.2 pentru HA2 -Comanda la tasare I se face de către senzorul de proximitate.

La comanda de deschidere a VIR1 şi VIR2 din automatizarea complexă sau tasare I, comanda electrodistribuitorului de ridicare VIR + electrodistribuitor pompă, se automenţin până la:

poziţia de vană ridicată la apariţia comenzii de închidere VIR.

Comanda de funcţionare a pompei la deschidere VIR din automatizarea complexă sau tasare I, se automenţine până la:

poziţia de vană ridicată la apariţia comenzii de închidere VIR până la semnalizarea unei protecţii de la funcţionarea pompei.

Pe perioada comenzii de repompare la tasare I, VIR1 sau VIR 2, se va monitoriza viteza de deschidere. Dacă una din vane nu se deschide (viteza de deschidere a vanei scade sub 50% din valoarea vitezei de referinţă), se va semnaliza “Refuzrepompare VIR1 la tasare I ” sau “Refuzrepompare VIR2 la tasare I ”. La semnalizarea “Refuzrepompare VIR1 la tasare I ” sau “Refuzrepompare VIR2 la tasare I ” se varepeta comanda de deschidere conform pct. tasare I.

Semnalizările se automenţin până la poziţia de vană deschisă sau închisă. Tasare II - 300mm

Comanda la tasare IIse face de către senzorul de proximitate. La atingerea pragului de tasare II, se dă comanda de închidere a vanei tasate prin alimentarea electrodistribuitorului de coborâre VIR 25.1, 25.2 pentru HA1, respectiv 25.3, 25.4 pentru HA2, fără comanda de pornire a pompei şi reducerea puterii pe HA la ½ Pn cu condiţia ca una din VIR-uri să fie ridicată ( Se va semnaliza în ecranul VIR: Funcţionare HA numai cu VIR nr.1 sau Funcţionare HA numai cu VIR nr.2) La comanda de închidere VIR1 sau VIR2 din tasare II, comanda electrodistribuitor de coborâre VIR 25.1, 25.2 pentru HA1, respectiv 25.3, 25.4 pentru HA2, se automenţine până la poziţia de VIR închisă. Dacă vana rămasă ridicată atinge limita de tasare sub 300mm, iar cealaltă VIR este coborâtă, se dă comanda de oprire a HA cu descarcare de sarcina şi se comandă coborârea vanei. Depăşirea simultană a tasarii de 300 mm, determină oprirea HA cu descarcare de sarcina si închidere VIR. 2.1.2.1.1.2. Deschidere VIR din butoanele automatului programabil sau din staţia grafică Comanda de deschidere VIR este identică cu comanda de deschidere din automatizare complexă. Numai că în acest caz, comanda de deschidere este dată de operator din butoanele automatului programabil sau din staţia grafică.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

36/172

La comanda de deschidere a VIR1 şi VIR2 din butoanele automatului programabil sau din staţia grafică, comanda electrodistribuitorului de ridicare VIR + electrodistribuitor pompă se automenţin până la :

poziţia de vană ridicată la apariţia comenzii de închidere VIR trecerea cheii de pe sertar din poziţia Automat pe poziţia zero. trecerea cheii soft de pe Distanţă pe Local

Comanda de funcţionare a pompei la deschidere VIR din butoanele automatului programabil sau din staţia grafică se automenţine până la:

poziţia de vană ridicată la apariţia comenzii de închidere VIR până la semnalizarea unei protecţii de la funcţionarea pompei trecerea cheii de pe sertar din poziţia Automat pe poziţia zero. trecerea cheii soft de pe Distanţă pe Local

La comanda de deschidere a VIR1 şi VIR2 din butoanele automatului programabil sau din staţia grafică, se inhibă protecţia care monitorizează gradientul de nivel ulei rezervor, dar semnalizarea rămâne activată. 2.1.2.1.1.3. Deschidere VIR din cheile de comandă montate pe cutia locală Comanda de deschidere VIR este identică cu comanda de deschidere din automatizare complexă, numai că în acest caz comanda de deschidere este dată de către operator din cheia de comandă de pe cutia locală. La comanda de deschidere a VIR1 şi VIR2 din cheia de comandă de pe cutia locală, comanda electrodistribuitorului de ridicare VIR + electrodistribuitor pompă, se automenţin până la:

poziţia de vană ridicată la apariţia comenzii de închidere VIR trecerea cheii de pe cutia locală din poziţia Deschidere pe poziţia zero trecerea cheii soft de pe Distanţă pe Local

Comanda de funcţionare a pompei la deschidere VIR din cheia de comandă de pe cutia locală, se automenţine până la:

poziţia de vană ridicată la apariţia comenzii de închidere VIR până la semnalizarea unei protecţii de la funcţionarea pompei trecerea cheii de pe cutia locală din poziţia Deschidere pe poziţia Zero. trecerea cheii soft de pe Distanţă pe Local

La comanda de deschidere a VIR1 şi VIR2 din cheile de comandă de pe cutia locală, se inhibă protecţia care monitorizează gradientul de nivel ulei rezervor, dar semnalizarea rămâne activată. Cu cheia de pe sertarul pompei pe poziţia Automat şi cheia de alegere regim de pe staţia grafică pe Distanţă sau Local se va putea face comandă locală de pornit – oprit pompă din cheia cu revenire montată în compartimentul pompei

2.1.2.1.2.Închiderea vanelor VIR1, VIR2 :

Regimul de funcţionare VIR de pe staţia grafică: DISTANŢĂ

Din butoanele automatului programabil sau din staţia grafică LOCAL

Din cheile de comandă montate pe cutia locală Din protecţii electrice sau tehnologice Comanda voită de închidere VIR1 şi VIR2 din butonul de avarie VIR de pe panoul de

automatizare


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

37/172

Se va monitoriza viteza de închidere v=3,65m/min. Depăşirea timpului de coborâre se va semnaliza preventiv pentru o viteză de închidere mai mică de 50% din viteza de referinţă. Semnalizarea se va monitoriza şi se va reseta automat la VIR coborâtă pe prag. 2.1.2.1.2.1.Închidere VIR din butoanele automatului programabil sau din staţia grafică

Comanda de închidere VIR1 şi VIR2 din butoanele automatului programabil sau din staţia grafică este dată de către operator.

La comanda de închidere se alimentează electrodistribuitorul de coborâre VIR 25.1, 25.2 pentru HA1, respectiv 25.3, 25.4 pentru HA2, fără comanda de pornire a pompei.

La comanda de închidere VIR1 sau VIR2 din butoanele automatului programabil sau din staţia grafică, comanda electrodistribuitor de coborâre VIR 25.1, 25.2 pentru HA1, respectiv 25.3, 25.4 pentru HA2, se automenţine până la :

poziţia de VIR închisă trecerea cheii soft de pe Distanţă pe Local

Comanda de VIR jos se anulează după 5 min de la iniţierea comenzii de coborâre, indiferent dacă există sau nu confirmare de VIR jos de la traductorul analogic. 2.1.2.1.2.2.Închidere VIR din cheile de comandă montate pe cutia locală

Comanda de închidere VIR1 şi VIR2 din cheile de comandă montate pe cutia locală este dată de către operator.

La comanda de închidere se alimentează electrodistribuitorul de coborâre VIR 25.1, 25.2 pentru HA1, respectiv 25.3, 25.4 pentru HA2, fără comanda de pornire a pompei.

La comanda de închidere VIR1 sau VIR2 din cheile de comandă montate pe cutia locală, comanda electrodistribuitor de coborâre VIR 25.1, 25.2 pentru HA1, respectiv 25.3, 25.4 pentru HA2, se automenţine până la :

poziţia de VIR închisă trecerea cheii soft de pe Distanţă pe Local

Comanda de VIR jos se anulează după 5min de la iniţierea comenzii de coborâre, indiferent dacă există sau nu confirmare de VIR jos de la traductorul analogic 2.1.2.1.2.3.Închidere VIR din protecţii tehnologice

La comanda de închidere VIR1 şi VIR2 din protecţii electrice sau tehnologice, comanda electrodistribuitorului de coborâre VIR 25.1, 25.2 pentru HA1, respectiv 25.3, 25.4 pentru HA2, se automenţine până lapoziţia VIR închisă. Comanda de închidere VIR1 şi VIR2 din protecţii electrice sau tehnologice are prioritate faţă de orice comandă de ridicare sau coborâre manuală. Comanda de închidere VIR1 şi VIR2 din protecţii electrice sau tehnologice, acţionează electrodistribuitoarele de coborâre VIR 25.1, 25.2 pentru HA1, respectiv 25.3, 25.4 pentru HA2, fără comanda de pornire a pompei. Electrodistribuitoarele de coborâre VIR 25.1, 25.2 pentru HA1, respectiv 25.3, 25.4 pentru HA2, se automenţin până la poziţia de VIR închisă.

Comanda de VIR jos se anulează după 5min de la iniţierea comenzii de coborâre, indiferent dacă există sau nu confirmare de VIR jos de la traductorul analogic

Comanda de închidere VIR1 şi VIR2 din protecţii tehnologice ODS+VIR sau OFDS+VIR : ODS+VIR

tasare II VIR1 cu VIR2 coborâtă tasare II VIR2 cu VIR1 coborâtă presiune scăzută < 32 bar GUP defect RAV nivel ulei rezervor min2 GUP nivel ulei rezervor min2 rezervă GUP


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

38/172

nivel ulei hidrofor min2 GUP nivel ulei hidrofor min2 rezervă GUP nivel avarie capac turbină nivel avarie rezervă capac turbină bolţuri rupte 1 buc. bolţuri rupte 2 buc. bolţuri rupte 3 buc. bolţuri rupte 4 buc. bolţuri rupte 5 buc. bolţuri rupte > 5 buc. apă infiltrată în CHE apă infiltrată rezervă în CHE buton avarie VIR lipsă tensiune 24Vcc cofret VIR

OFDS+VIR ambalare HA 140% ambalare HA 160% buton avarie HA defect AP - WD

2.1.2.1.2.4.Închidere VIR1 şi VIR2 din butonul de avarie VIRde pepanoul de automatizare

Pe lângă comanda de coborâre manuală din butoanele automatului programabil sau din staţia

grafică, se va monta un buton cu revenire manuală, cu lampă cu led roșu şi protecţie la acţionare accidentală, pe panoul de automatizare DA2-1, pentru comanda de avarie VIR1 şi VIR2 .

La acţionarea butonului de avarie VIR se alimentează direct electrodistribuitorul de coborâre, VIR 25.1, 25.2 pentru HA1, respectiv 25.3, 25.4 pentru HA2, fără intercalarea altor contecte de releu.

La această comandă trebuie supravegheată coborârea prin anularea manuală a butonului de avarie când VIR1 şi VIR2 au ajuns pe prag. Tot la acţionarea butonului de avarie VIR se va activa bucla ODS+VIR. 2.1.2.1.2.5.Program de închidere VIR1 şi VIR2 la începutul fiecărei luni

Programul de închidere lunară a VIR constă în următoarele: la prima oprire voita de la începutul fiecărei luni calendaristice se dă comandă de

coborâre VIR în vederea realizării manevrei profilactice lunare. pe ecranul stației grafice apare semnalizarea “Coboară ambele VIR, manevră profilactică

lunară!” 2.1.2.1.2.6.Temporizări electrodistribuitoare

La comanda de deschidere VIR se vor alimenta după 3 sec. de la pornirea pompei (la cele cu pornire directă) şi 7 sec. de la pornirea pompei (la cele cu pornire stea - triunghi) următoarele:

electrodistribuitorul de deschidere VIR (22.1, 22.2 pentru HA1, respectiv 22.3, 22.4 pentru HA2)

electrodistribuitorul pompei (13.1 pentru HA1, respectiv 13.2 pentru HA2) La comanda de închidere VIR, electrodistribuitorul de coborâre VIR 25.1, 25.2 pentru HA1, respectiv 25.3, 25.4 pentru HA2, electrodistribuitorul pompei (13.1 pentru HA1, respectiv 13.2 pentru HA2, se va alimenta până la poziţia de VIR închisă. Electrodistribuitoarele vor rămâne alimentate 3 sec. după ce traductorul analogic a confirmat vană jos sau după 5min de la iniţierea comenzii de coborâre, indiferent dacă există sau nu confirmare de VIR jos de la traductorul analogic.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

39/172

IMPORTANT: Având în vedere că pentru acţionarea instalaţiei VIR sunt alocate două sertare pentru o singură

pompă este necesar realizarea unei secvenţe de pornire - oprire pompă astfel: la fiecare comandă de deschidere VIR nr.1 sau VIR nr.2, dacă sertarul VIR din DSA 2-1

este defect(disjunctor sertar deschis, lipsă tensiune), se va comuta automat comanda de deschidere pe sertarul VIR din DSA 1-2

comanda de funcţionare a pompei pe sertarul din DSA 1-2 va fi menţinută conform comenzii pe care o primeşte. Cutiile locale de comandă VIR (baraj + compartiment pompă) se vor înlocui prin montarea de

cutii cu grad de protecţie IP 67 protejate împotriva îngheţului, precipitaţiilor şi razelor solare . Electrodistribuitoarele pompelor VIR (13.1 pentru HA1, 13.2 pentru HA2),

electrodistribuitoarele de deschidere-închidere VIR (22.1, 22.2 pentru HA1, respectiv 22.3, 22.4 pentru HA2) şi electrodistribuitoarele de coborâre VIR (25.1, 25.2 pentru HA1, respectiv 25.3, 25.4 pentru HA2) vor fi alimentate prin contactori de comandă alimentaţi la 24Vcc, 10A.

Presiunea se reprezintă sub forma unui bar-graph . Repompările VIR la tasare I trebuie sa fie memorate fără a avertiza prin semnal preventiv

personalul. Trebuie să existe posibilitatea de a seta un număr limită maxim de repompari pe 24 ore care să avertizeze personalul pentru a preveni repomparile dese. Depașirea acestui prag produce un semnal de ‘’depășire număr de repompări la tasare I‘’

2.1.2.1.3.Deschidere/Închidere VIR1 sau VIR2 în regim de funcţionare cu o singură pompă disponibilă (pompa VIR aferentă celuilalt HA) :

Condiţii pentru pompa indisponibilă a HA1:

robinet 6.1 aspiraţie pompă HA1 închis robineţi golire servomotoare 6.3, 6.4 pe poziţia deschis robinet între pompe 32.1 HA1- HA2 pe poziţia deschis disjunctor sertar VIR – DSA2-1 - deschis disjunctor sertar VIR – DSA1-2 - deschis

Condiţii pentru pompa disponibilă a HA2:

robinet 6.2 aspiraţie pompă HA2 deschis robineţi golire servomotoare 6.5, 6.6 pe poziţia deschis robinet între pompe 32.1 HA1- HA2 pe poziţia deschis disjunctor sertar VIR – DSA2-1 - închis disjunctor sertar VIR – DSA2-2 - închis

(una dintre ele trebuie să fie indisponibilă, iar cealaltă disponibilă). Dacă aceste condiţii sunt îndeplinite se trece la regimul de funcţionare cu o singură pompă

pentru deschiderea şi închiderea VIR1 şi VIR2 aferente celor două grupuri. Comenzile de deschidere, repompare, coborâre voită sau din avariea VIR1 şi VIR2 indiferent de

HA, se vor face numai prin comenzi manuale din tastele automatului programabil sau butoanele soft de pe staţia grafică aferent fiecărui HA în următoarele condiţii:

dacă se comandă VIR1 şi VIR2 aferente unui HA, iar pompa VIR disponibilă este a aceluiaşi HA, secvenţele de deschidere, repompare, coborâre voită sau de avarie sunt cele descrise la funcţionare normală.

dacă se comandă VIR1 şi VIR2 aferente unui HA, iar pompa VIR disponibilă este a celuilalt HA, secvenţele de deschidere şi repompare se fac prin alimentarea electrodistribuitoarelor vanelor care se ridică, iar comanda pompei şi electrodistribuitorului pompei, se fac pe sertarul pompei


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

40/172

disponibile. În acest caz, secvenţele de deschidere şi repompare sunt la fel ca la funcţionarea normală, numai că limitările şi poziţiile VIR1 şi VIR2 aferente unui HA vor genera oprire/pornirea pompei VIR şi comanda electrodistribuitorului pompei aferent celuilalt HA. Prioritate are HA fără defecte. Repompările la HA fără defecte, blochează deschiderea şi repompările manuale la HA cu defecte la pompa VIR.

dacă se comandă pornirea ambelor HA cu o singură pompă se vor respecta condiţiile stipulate în cele două puncte de mai sus.

comanda de închidere a VIR1 şi VIR2 la HA cu pompa defectă se face prin alimentarea electrodistribuitoarelor de coborâre, cu automenţinerea lor până la VIR închisă.

2.1.2.1.4. Închidere VIR la dispariţia tensiunii de comandă 24Vcc şi tensiunii de 220Vcc/24Vcc de pe bareta VIR:

Pentru coborârea vanelor aferente unui HA în cazul în care dispare tensiunea de comandă VIR de 24Vcc şi 220Vcc a fost elaborată următoarea schemă de alimentare de rezervă. Pe circuitul de comandă de 24Vcc al electrodistribuitoarelor se montează un modul de supraveghere tensiune 24 Vc.c. cu baterie de condensatoare inclusă tip SITOP UPS 500S. La dipariţia tensiunii de 24 Vc.c. ce alimentează electroventile de coborâre VIR, modulul va da impuls de coborâre VIR1 şi VIR2 şi semnalizarea Lipsa tensiune 24Vcc cofret VIR – (ODS+VIR). Schema electrică de funcţionare este dată în “Schema cofret VIR 1 şi VIR 2” .

Principiul de funcţionare este următorul : la scăderea sau lipsa tensiunii în bateria de acumulatori de 24Vcc sub un anumit prag

setabil, modulul de minimă tensiune comandă contactorul, care acţionează electrodistribuitoarele de coborâre VIR. Se activează bareta “ODS +VIR la lipsă tensiune 24Vcc cofret VIR ” şi se semnalizează pe staţia grafică.

2.1.2.2. Semnalizări

Semnalizari preventive : clopoțel galben

Sertar DSA2-1 pompă VIR indisponibil Sertar DSA1-2 pompă VIR indisponibil Pompa VIR protecţii electrice sertar nr.1 Pompa VIR protecţii electrice sertar nr.2 Refuz ridicare VIR1 Refuz coborâre VIR1 Refuz ridicare VIR2 Refuz coborâre VIR2 Depașire număr repompări VIR1 Depășire număr repompări VIR2 Tasare I VIR1 Tasare I VIR2 Tasare II VIR1 Tasare II VIR2 Nivel scăzut ulei rezervor VIR min.1 Nivel scăzut ulei rezervor VIR min.2 (oprire pompă) Presiune camera spirală scazută Presiune scăzută magistrală ulei VIR Presiune mărită magistrală ulei VIR Presiune mărită cameră superioară VIR nr.1 Presiune mărită cameră superioară VIR nr.2 Depăşire gradient nivel rezervor VIR


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

41/172

Refuz repompare la tasare I VIR nr.1 Refuz repompare la tasare I VIR nr.2 Funcţionare HA numai cu VIR nr.1 Funcţionare HA numai cu VIR nr.2 Robinet aspiratie pompa VIR INCHIS Robinet magistrală VIR1 INCHIS Robinet magistrală VIR2 INCHIS Robinet trecere VIR HA1 la HA2 DESCHIS Traductor presiune magistrala ulei VIR defect Traductor presiune cameră superioară VIR nr.1 defect Traductor presiune cameră superioară VIR nr.2 defect Traductor presiune cameră inferioară VIR nr.1 defect Traductor presiune cameră inferioară VIR nr.2 defect Traductor presiune camera spirală defect Traductor nivel rezervor VIR defect Traductor poziție VIR1 defect Traductor poziție VIR2 defect Filtru ulei aspirație VIR înfundat Filtru ulei refulare VIR înfundat Coboara ambele VIR, manevră profilactică lunară!

Semnalizari de stare

Comandă ridicare VIR nr.1 Comandă ridicare VIR nr.2 Comandă coborâre VIR nr.1 Comandă coborâre VIR nr.2 Comandă electroventil pompă VIR Pompa VIR PORNIT Cheie soft pompă VIR LOCAL Cheie soft pompă VIR DISTANŢĂ Sertar nr.1 pompă VIR MANUAL Sertar nr.1 pompă VIR O Sertar nr.1 pompă VIR AUTOMAT Sertar nr.2 pompă VIR MANUAL Sertar nr.2 pompă VIR O Sertar nr.2 pompă VIR AUTOMAT

Semnalizari de avarie :clopoțel roșu

Tasare II VIR1 cu VIR2 coborâtă – (ODS+VIR) Tasare II VIR2 cu VIR1 coborâtă – (ODS+VIR) Lipsa tensiune 24Vcc cofret VIR – (ODS+VIR) Acționat buton de avarie VIR – (ODS+VIR)

Semnalizari de pe sertar :

« poziție întreruptor sertar « “ sertar broşat « “ poziție cheie A-0-M « “ masură putere activă « “ protecție suprasarcină « “ protecție rezistență de izolație «


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

42/172

“ protecție termistori PTC « “ lipsă fază « “electropompă pornit/oprit «. Semnalul se va lua de pe contactele auxiliare ale







Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile ecranul tehnologic VIR 2.1.2.3.Măsura :

deschidere VIR 0 – 100 % presiune ulei VIR refulare pompe 0 – 250bar presiune ulei VIR cameră superioară servomotor 0 – 10bar presiune ulei VIR cameră inferioară servomotor 0 – 250bar viteza de închidere şi deschidere VIR 0 – 10cm/sec. nivel ulei rezervor 0 – 0,9m cu conversia în litri și

corecție volum cu temperatura uleiului pentru afișare volum total de ulei și monitorizare pierderi

VIR se reprezintă sub forma de bar-graph gradat în procente, 0% - închis/100% - deschis, în

două segmente paralele ce apar în curentul de apă din camera spirală, când vanele plane sunt închise şi dispar din curentul de apă când sunt deschise .

Schema de principiu a funcționării și monitorizării instalației de VIR HA, modul de animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare precum si pragurile de semnalizare sunt date în anexele „ Instalaţia VIR şi Ecran VIR ”, „Ecran Instalaţia DSA2-1”, „Ecran Instalaţia DSA1-2”.

2.1.3.INSTALAȚIE COLECTARE PIERDERI ULEI APARAT DIRECTOR HA: Pentru monitorizarea funcționării instalației de colectare pierderi ulei aparat director HA este necesar următorul traductor :

traductor nivel 4 – 20 mA ; 24 Vcc ; 0 – 400 mm – 1 buc Nu se admit traductoare de nivel capacitive 2.1.3.1.Descriere funcțională a instalației :


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

43/172

Manual - cheia de pe sertar pe MANUAL. Pornit/oprit la intervenția personalului operativ din butoanele de pe sertar. Nu se ţine cont de automatizare Automat

porneşte pompa la nivel max 1 opreşte pompa la nivel min 1

2.1.3.2.Semnalizări Semnalizări preventive: clopoțel galben

Filtru refulare pierderi ulei AD înfundat Nivel ulei crescut pierderi ulei AD Traductor nivel pierderi ulei AD defect Pompa pierderi ulei nu evacueaza ulei

Semnalizări de stare Pompa pierderi ulei AD PORNIT Pompa pierderi ulei AD MANUAL Pompa pierderi ulei AD O Pompa pierderi ulei AD AUTOMAT

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu

Semnalizările preventive vor avea semnalizarea acustică, optică şi se vor înregistra cu data, ora, min., secunda, apariţiei şi dispariţiei evenimentului în:






Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile ecranul tehnologic pierderi ulei AD Semnalizari de pe sertar :

“ poziție întreruptor sertar « “ sertar broşat « “ poziție cheie A-0-M « “ măsura putere activă « “electropompă pornit/oprit «. Semnalul se va lua de pe contactele auxiliare ale

contactorului principal. 2.1.3.3.Măsura :

nivel ulei rezervor 0 – 0,4 m

Cantitatea de ulei pierdută de servomotoarele AD se va contoriza în litri în 24 ore şi cumulat pe lună.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

44/172

Schema de principiu a funcționarii și monitorizarii instalației de colectare pierderi ulei aparat director HA, modul de animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare precum și pragurile de semnalizare, sunt date în anexele „ Pierderi ulei AD şi Ecran pierderi ulei AD” „Ecran Instalaţia DSA2-1”, „Ecran Instalaţia DSA1-2”. 2.1.4.INSTALAȚIE EPUISMENT CAPAC TURBINĂ HA : Pentru monitorizarea funcționării instalației de epuisment C.T. HA sunt necesare următoarele:

traductor de nivel cu cinci contacte reed reglabile – 1buc traductor cu microunde directionate pentru rezervă 24Vc.c., 4–20mA, domeniu 0 – 1,6m

- 1buc. Pragurile de semnalizare, sunt date în anexa nr. I 27; indicator de circulaţie apă pe refulare pompe cu contact ND 24Vcc - 2 buc ;

2.1.4.1.Descriere funcțională a instalației :

Manual - cheia de pe sertar pe MANUAL. Pornit/oprit la intervenția personalului operativ din butoanele de pe sertar. Nu se ţine cont de automatizare Automat - cheia de pe sertar pe AUTOMAT are două regimuri

1. AUTOMAT – LOCAL. Pornit/oprit la intervenția personalului operativ din tastele automatului oprește la nivel minim

2. AUTOMAT – DISTANŢĂ. Pornit/oprit din automatizarea instalaţiei Condiţii de funcţionare:

pornirea pompelor este condiționată de nivel maxim capac turbină Regim de funcţionare:

P1 lucru / P2 rezervă P1 rezervă / P2 lucru nivel max1REED pornire pompa lucru pentru traductorul cu relee reed nivel max1 semnalizare nu a pornit pompa de lucru pentru traductorul ultrasonic nivel max2 REED pornire pompa rezervă pentru traductorul cu relee reed nivel max2 semnalizare nu a pornit pompa rezervă pentru traductorul ultrasonic nivel max 3 REED semnalizare pentru releu reed nuvel max 3 semnalizare pentru traductorul ultrasonic nivel max 4 REED avarie (ODS+închidere VIR) pentru releu reed nivel max 4 avarie (ODS+închidere VIR) pentru traductorul ultrasonic nivel min REED oprire P1, P2 pentru releu reed nivel min semnalizare nu s-a oprit P1, P2 pentru traductorul ultrasonic

Pornire şi oprirea pompelor în cadrul automatizării se va face cu ajutorul traductorului cu 5 contacte REED, care va fi de bază, iar traductorul cu microunde directionate va fi de rezervă şi va da doar semnalizări.

Dacă pompa de lucru nu porneşte la max1 după traductorul de bază (REED), atunci la max1 după traductorul de rezervă va apare semnalizarea „Nu a pornit pompa lucru”.

Dacă pompa de rezervă nu porneşte la max2 după traductorul de bază (REED), atunci la max2 după traductorul de rezervă va apare semnalizarea „Nu a pornit pompa rezervă”.

Indicatoarele de circulaţie apă pe refularea pompelor CT se vor colora în verde dacă există curgere, indiferent dacă HA-ul este pornit sau nu.

Indicatoarele de circulaţie apă pe refularea pompelor CT se vor colora în galben dacă după un timp setabil de la pornirea pompelor CT, senzorul de cirulaţie nu sesizează circulaţie de apă şi apare semnalizarea „Pompa capac turbină nu evacuează apă”

Nivelul de pornire şi de oprire al pompelor trebuie să fie corelat cu geometria spaţiului din epuismentul capacului turbinei şi transpunerea lui în volum. Volumul de apă dintre praguri să fie identic la toate centralele care au acelaşi tip de capac turbină. Prin măsurarea timpilor de funcţionare a pompelor să poată fi calculate pierderile în etanşare AT


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

45/172

- traductorul cu REED-uri se va monta lângă o pompă pentru a se evita colmatarea cu mâl. 2.1.4.2.Semnalizări Semnalizări preventive: clopoțel galben

Pompa nr.1 capac turbină nu evacuează apă Pompa nr.2 capac turbină nu evacuează apă Pompa nr.1 capac turbină protecţii electrice Pompa nr.2 capac turbină protecţii electrice Nu a pornit pompa lucru Nu a pornit pompa de rezervă Nu s-a oprit pompa 1 sau pompa 2 Nivel crescut apă capac turbină Nivel crescut apă capac turbină REED Pornire pompă de rezervă capac turbină Traductor nivel capac turbină defect

Semnalizări de stare Pompa nr.1 capac turbină PORNIT Pompa nr.1 capac turbină LUCRU/ Pompa nr.2 capac turbină REZERVĂ Cheie soft Pompe capac turbină LOCAL Cheie soft Pompe capac turbină DISTANŢĂ Pompa capac turbină nr.1 MANUAL Pompa capac turbină nr.1 O Pompa capac turbină nr.1 AUTOMAT Pompa nr.2 capac turbină PORNIT Pompa nr.2 capac turbină LUCRU/ Pompa nr.1 capac turbină REZERVĂ Pompa nr.2 capac turbină MANUAL Pompa nr.2 capac turbină O Pompa nr.2 capac turbină AUTOMAT

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu Nivel avarie capac turbină – (ODS+VIR) Nivel avarie capac turbină traductor REED – (ODS+VIR)

Semnalizări de pe sertar : “ poziție întreruptor sertar « “ sertar broşat « “ poziție cheie A-0-M « “ măsura putere activă « “ protecție suprasarcină « “ protecție rezistență de izolație « “ protecție termistori PTC « “ lipsă fază « “ electropompă pornit/oprit «. Semnalul se va lua de pe contactele auxiliare ale

contactorului principal Semnalizările preventive vor avea semnalizarea acustică, optică şi se vor înregistra cu data,




Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

46/172




Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile ecranul tehnologic instalaţiei epuisment CT. 2.1.4.3.Măsura :

Nivel apa capac turbina 0 – 1,6 m Schema de principiu a funcționarii și monitorizării instalației de epuisment CT, modul de

animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare precum și pragurile de semnalizare, sunt date în anexele „Instalaţia epuisment capac turbină şi Ecran epuisment capac turbină”, „Ecran Instalaţia DSA2-1”, „Ecran Instalaţia DSA1-2”. 2.1.5.INSTALAȚIE DE APĂ DE RĂCIRE ȘI UNGERE HA : Pentru monitorizarea funcționarii instalației de apă de răcire și ungere HA sunt necesare următoarele:

traductor de debit magistrala A 4–20 mA; 24 Vcc; 0 – 200mcb/h - 1 buc traductor de debit ieșire răcitori HG 4–20 mA; 24 Vcc; 0 – 200mcb/h - 1 buc traductor presiune magistrale B, C, etanșare, cu afişaj local 4–20 mA; 24 Vcc; 0–6 bar -

3buc indicator de circulaţie apă L.A. cu contact ND 24 Vcc - 1 buc ; indicator de circulaţie apă L.R. cu contact ND 24 Vcc - 1 buc; indicator de circulaţie apă L.T. cu contactND24 Vcc - 1 buc ; indicator de circulaţie apă racitori HG cu contactND24 Vcc - 8 buc; indicator de circulaţie apă ejector cu contactND24 Vcc - 1 buc ; indicator de circulaţie apă etanșare AT cu contact ND 24Vcc - 1 buc;

Indicatorii de circulaţie, vor fi fără piese în mişcare (pe principiul termic). Semnalele transmise de indicatorii de circulație se vor centraliza într-o cutie locală amplasată lângă dulapul de apă de răcire iar monitorizarea lor se va face pe staţia grafică în panoul DA 2-1 .

În procesul de automatizare al instalației de apă de răcire și ungere mai sunt incluse următoarele componente :

Electrovana pe circuitul hidraulic al pompei de lucru și al pompei de rezervă alimentată din dulapul de automatizare apă răcire

Ejector pentru evacuarea apei din capac turbină HA . Filtru apă de răcire 300µm 3x380Vca / 2 A cu autopurjare alimentat din dulapul A.R. Filtru apă etanşare 100µm 3x380Vca /2A cu autopurjare alimentat din dulapul A.R. Pompa etanșare arbore turbină Ventil de reglaj debit pe ieşire răcitori generator alimentat din dulapul A.R.

2.1.5.1.Descriere funcțională a instalației :

Manual - cheia de pe sertar pe MANUAL. Pornit/oprit pompe la intervenția personalului operativ din butoanele de pe sertar. Nu se ţine cont de automatizare

Automat - cheia de pe sertar pe AUTOMAT are două regimuri 1. AUTOMAT – LOCAL. Pornit/oprit pompe la interventia personalului operativ din tastele automatului

programabil indiferent de presiunea apei din magistrale 2. AUTOMAT – DISTANŢĂ. Pornit/oprit pompe din automatizarea instalaţiei


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

47/172

3. Functionare bucla reglaj temperatura Cupru generator: Manual - personalului operativ setează valoarea deschiderii ventilului de reglaj Automat – bucla de reglare a debitului apei de răcire pe ieşirea din răcitorii generatorului în

funcţie de temperatura pe bobinajul generatorului 4. Functionare bucla reglaj presiune apa racire generator:

Manual - personalului operativ setează valoarea frecvenţei convertizoarelor de pe ecranul instalaţiei apă de răcire

Automat – bucla de reglare a frecvenţei convertizoarelor pompelor de apă de răcire în funcţie de presiunea apei de răcire pe magistrala C

Regim de funcţionare: P1 lucru / P2 rezervă P1 rezervă / P2 lucru la pornire HA porneşte pompa etanșare arbore turbină la pornire HA porneşte pompa de lucru la oprire HA se opresc pompele de lucru, de rezervă şi pompa etanșare arbore turbină

Pompele de apă de răcire şi pompa de etanşare, vor avea comandă locală (cu sertarul de alimentare pe automat) în dulapul de apă de răcire care va fi amplasat la nivelul sălii turbinelor lângă dulapul cu instalaţia de termometrie.

Realizarea unui program soft de funcţionare pentru convertizoarele de frecvenţă în regim continuu. Convertizoarele trebuie să menţină o presiune constantă a apei de răcire, prin reglarea automată a frecvenţei convertizoarelor de alimentare pentru pompele de apă de răcire. Presiunea la care trebuie să lucreze instalaţia de apă de răcire trebuie să poată fi setată de pe ecranul staţiei grafice.

Bucla de reglare a presiunii pe magistrala C Manual - în ecranul apei de răcire se setează valoarea frecvenţei la care se doreşte să funcţioneze

pompele de apă de răcire Automat - în ecranul apei de răcire se setează valoarea presiunii care se doreşte să fie menţinută pe

magistrala C de către bucla de reglaj Trecerea de pe Automat pe Manual şi invers se face prin apăsarea unei taste soft care se găseşte în

ecranul instalaţiei apă răcire Realizarea unui program soft de funcţionare pentru ventilul de reglaj de pe ieşirea răcitorilor

generatorului prin menţinerea unei temperaturi constante a Cu stator generator. Această temperatura trebuie să poată fi setată de pe ecranul staţiei grafice.

Bucla de reglare a temperaturii Cu stator generator Manual - în ecranul apei de răcire se setează valoarea poziţiei electrovanei de pe ieşire răcitori aer generator Automat - în ecranul apei de răcire se setează valoarea temperaturii Cu stator care se doreşte să fie menţinută de către bucla de reglaj Trecerea de pe Automat pe Manual şi invers se face prin apăsarea unei taste soft care se găseşte în ecranul instalaţiei apă răcire

La oprirea HA, odată cu închiderea electrovanei de apă răcire, bucla de reglare a temperaturii trece singură pe Manual şi se închide electrovana de pe ieşire răcitori la 10%. La pornirea HA, odată cu deschiderea electovanei de apă răcire, bucla de reglare a temperaturii se comută singură pe automat şi are o referinţă de temperatură Cu stator de 60°C, dacă temperatura apă magistrală este sub 10°C, respectiv referința de temperatură Cu stator de 70°C, dacă temperatura apă magistrală este peste 10°C. Totodată la pornire trebuie ținut cont de restricția impusă de proiectantul hidrogeneratorului, aceea de a nu avea o variație mai mare a temperaturii Cu stator de 5°C/h. În acest context ventilul de reglaj se va deschide la o valoare stabilită în %, un anumit timp. Temperatura aer rece trebuie să varieze în intervalul de temperatură 15 °C÷ 40°C. Dacă presiunea pe magistrala B, magistrala C, etanşare scade sub min1, atunci apare semnalizarea preventivă ‘’ presiune minimă apă răcire‘’.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

48/172

Dacă presiunea se menţine sub min2 mai mult de 30 sec. pe magistrala B, magistrala C, etanşare, atunci apare semnalizarea de avarie ‘’ lipsa presiune apă răcire‘’, iar pe schema sinoptica sagetile de circulație se vor colora în roșu si vor pâlpâii.

Electrovana pe circuitul hidraulic al pompei de lucru și al pompei de rezervă Manual - cheia soft pe MANUAL. Închis/deschis la intervenția personalului operativ

din tastele soft de pe ecranul instalaţiei sau butoanele de pe panoul local apă răcire Automat - cheia soft pe AUTOMAT din automatizarea instalaţiei

Atât convertizoarele de frecvenţă, cât şi ventilul de reglaj trebuie să aibă intrare şi ieşire în curent 4-20mA, pentru comandă şi confirmarea comenzii, iar softul de aplicaţie trebuie să gestioneze dacă comanda către convertizoare şi ventilul de reglaj se execută.

Filtru de apă de răcire şi filtru apă etanşare sunt permanent sub tensiune, funcţionarea lor fiind dependentă de gradul de impurităţi din apă. Alimentarea filtrelor, ventilului de reglaj debit pe ieșire răcitori generator şi electrovanelor de apă de răcire se va face din dulapul local de apă de răcire. Electrovanele vor avea pe panoul local de apă răcire semnalizările de poziție deschis/închis . 2.1.5.2.Semnalizări : Semnalizări preventive: clopoțel galben

Electrovana apă răcire nu se deschide Electrovana apă răcire nu se închide Electrovana apă răcire lipsa tensiune alimentare Ventil reglaj debit lipsă tensiune alimentare Pompa apă răcire nr.1 a lucrat protecţiile electrice Pompa apă răcire nr.2 a lucrat protecţiile electrice Pompa apă răcire nr.1 nu face presiune Pompa apă răcire nr.2 nu face presiune Lipsă apă răcire racitori ulei LA Lipsă apă răcire racitori ulei LR Lipsă apă răcire racitor aer nr.1 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.2 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.3 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.4 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.5 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.6 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.7 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.8 generator Lipsă apă răcire ejector capac turbină Lipsă apă răcire etanșare AT Lipsă apă răcire magistrală A Presiune minima magistrala A Presiune minima magistrala C Presiune minima etanşare AT Temperatura crescută apă răcire ieșire racitori aer generator Temperatura crescută apă răcire ieșire LR Temperatura crescută apă răcire ieșire LA Traductor temperatură apă răcire intrare magistrală A defect Traductor temperatură apă răcire iesire racitori aer generator defect Traductor temperatură apă răcire iesire LR defect Traducto temperatură apă răcire iesire LA defect Traductor debit magistrala A defect


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

49/172

Traductor presiune magistrala A defect Traductor presiune magistrala C defect Traductor presiune etanşare defect Traductor debit ieşire răcitori aer generator defect

Semnalizări de stare Electrovană apă răcire DESCHIS Electrovană apă răcire ÎNCHIS Cheie soft regim electrovană apă răcire MANUAL Cheie soft regim electrovană apă răcire AUTOMAT Cheie soft regim buclă temperatură MANUAL Cheie soft regim buclă temperatură AUTOMAT Cheie soft regim buclă presiune MANUAL Cheie soft regim buclă presiune AUTOMAT Pompa apă răcire nr.1 PORNIT Pompa apă răcire nr.1 LUCRU/ Pompa apă răcire nr.2 REZERVĂ Cheie soft Pompe apă răcire LOCAL Cheie soft Pompe apă răcire DISTANŢĂ Pompa apă răcire nr.1 MANUAL Pompa apă răcire nr.1 O Pompa apă răcire nr.1 AUTOMAT Pompa apă răcire nr.2 PORNIT Pompa apă răcire nr.2 LUCRU/ Pompa apă răcire nr.1 REZERVĂ Pompa apă răcire nr.2 MANUAL Pompa apă răcire nr.2 O Pompa apă răcire nr.2 AUTOMAT Pompa etanşare AT PORNIT Cheie soft Pompa etanşare AT LOCAL Cheie soft Pompa etanşare AT DISTANŢĂ Pompa etanşare AT MANUAL Pompa etanşare AT O Pompa etanşare AT AUTOMAT

Semnalizări de avarie :clopoțel roșu Lipsa presiune apă răcire magistrala A – (ODS) Lipsa presiune apă răcire magistrala C – (ODS) Lipsa presiune apă răcire etanşare AT – (ODS)

Semnalizări de pe sertar : “ poziție întreruptor sertar « “ sertar broşat « “ poziție cheie A-0-M « “ măsura putere activă « “ protecție suprasarcină « “ protecție rezistență de izolație « “ protecție termistori PTC « “ lipsa fază « “ electropompă pornit/oprit «. Semnalul se va lua de pe contactele auxiliare ale

contactorului principal “ convertizor defect «


lista de evenimente pe HA


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

50/172

în lista de evenimente a instalaţie în ecranul de istoric în ecranul instalaţiei





Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile ecranul tehnologic instalaţiei de apă răcire 2.1.5.3.Măsura :

Presiune magistrale A, C, etanşare – 0 - 6bar Debit magistrală A, răcitori aer HG - 0-200mcb/h Indicator de circulaţie apă cu contact ND

Schema de principiu a functionarii si monitorizarii instalatiei de apa de racire, modul de animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare precum și pragurile de semnalizare, sunt date in anexele „Instalaţia apa racire şi Ecran apa răcire”, „Ecran Instalaţia DSA2-1”, „Ecran Instalaţia DSA1-2”. 2.1.6.INSTALAȚIE STINS INCENDIU HA : Pentru monitorizarea funcționarii instalației de stins incendiu HA sunt necesare următoarele:

Traductor de presiune 4 – 20 mA; 24 Vcc; 0 - 6 bar - 1buc Indicator de circulaţie cu contact ND; 24 Vcc - 1buc Buton comanda cu reținere cu led pentru confirmarea acţionării şi protecţie împotriva

acţionării accidentale 2.1.6.1.Descriere functională a instalației :

Manual - Deschis/închis la intervenția personalului operativ din butonul de incendiu Automat -Deschis la acționare protecție diferențială condiționată de închidere

întreruptor 10,5kV și excitație decuplată - Închis la anularea operativa a protecției diferentiale, cu confirmare din butonul de incendiu

La acționarea protecției diferenţiale sau a butonului de incendiu se va deschide o electrovană şi se va porni pompa de apă de răcire aferentă, pentru a asigura o presiune de apă corespunzătoare pentru instalaţia de stins incendiu. Oprirea pompei și închiderea electrovanei se va face prin confirmare din butonul de incendiu.

La acționarea protecției diferenţiale sau a butonului de incendiu senzorul de circulaţie apă dă semnalizările preventive “Circulă apa de stins incendiu” sau “Nu circulă apa de stins incendiu” 2.1.6.2.Semnalizări : Semnalizari preventive: clopoțel galben


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

51/172

Electrovana stins incendiu lipsa tensiune alimentare Presiune scăzută apă stins incendiu Circulă apa de stins incendiu Nu circulă apa de stins incendiu Traductor de presiune stins incendiu defect

Semnalizari de stare Electrovană stins incendiu DESCHIS Electrovană stins incendiu ÎNCHIS

Semnalizari de avarie :clopoțel rosu Acționat stins incendiu din protecția diferențială – (OFDS) Acționat stins incendiu din butonul de avarie stins incendiu - (OFDS)

Semnalizările preventive vor avea semnalizarea acustică, optică şi se vor înregistra cu data,






Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile ecranul tehnologic instalaţiei stins incendiu. 2.1.6.3.Măsura :

Presiune 0 - 6bar indicator de circulaţie apă cu contact ND

Schema de principiu a funcționării și monitorizării instalației de stins incendiu HA, modul de animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare precum și pragurile de semnalizare, sunt date în anexele ”Instalaţia stins incendiu şi Ecran stins incendiu”; 2.1.7.INSTALAȚIE DE INJECȚIE LAGĂR AXIAL HA : Pentru monitorizarea funcționării instalației de injecție lagăr axial HA suntnecesare următoarele:

traductor presiune 4 – 20 mA; 24 Vcc; 0 - 200bar – 1buc. Senzor înfundare filtru refulare cu LED şi contacte pentru monitorizare (ND) – 1buc

2.1.7.1.Descrierea funcțională a instalației:

Manual - cheia de pe sertar pe MANUAL. Pornit/oprit la intervenția personalului operativ din butoanele de pe sertar


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

52/172

Automat - cheia de pe sertar pe AUTOMAT are două regimuri 1. AUTOMAT – LOCAL. Pornit/oprit la intervenția personalului operativ din cutia

locală 2. AUTOMAT – DISTANŢĂ. Pornit/oprit din automatizarea instalaţiei

Pornire pompa injecţie la comanda de pornire HA Daca nu se depăşeşte presiune minima de ulei nu se continua ciclul de pornire HA și apare

semnalizare ’’ lipsa presiune ulei injecție LA’’ . Funcționarea pompei se face până la atingerea turaţiei de 90% a HA; La comanda de oprire HA se comandă pornirea pompei de injecție indiferent de situație. Pompa de injecție se oprește la n = 0rot/min:

daca nu sunt bolțuri rupte sau

dacă ambele VIR sunt închise şi este cel puţin un bolţ rupt Cu HA în staţionare (oprit), dacă acesta începe să se rotească datorită pierderilor de apă pe la

palele aparatului director, adică turaţia devine > 0, se va comanda ridicarea cricurilor şi pornirea pompei de injecție care va funcţiona până la turaţie zero. Apare semnalizarea “HA în rotaţie – Pornit pompa de injecție”

Cu HA în paralel, pompa de injecție pornește şi se opreşte la praguri setabile de temperatură, ciclu se repeta continuu daca temperatura uleiului din LA nu scade sub valoarea reglată .

2.1.7.2.Semnalizări: Semnalizări preventive : clopoțel galben

Sertar DSA2-1 pompă injecţie indisponibil Sertar DSA1-2 pompă injecţie indisponibil Pompa injecţie protecţii electrice sertar nr.1 Pompa injecţie protecţii electrice sertar nr.2 Filtru refulare injecţie înfundat Lipsa presiune ulei injecție LA HA în rotaţie – Pornit pompa de injecție Traductor presiune injecţie defect

Semnalizari de stare Pompa injecţie PORNIT Cheie soft pompa injecţie LOCAL Cheie soft pompa injecţie DISTANŢĂ Sertar nr.1 pompa injecţie MANUAL Sertar nr.1 pompa injecţie O Sertar nr.1 pompa injecţie AUTOMAT Sertar nr.2 pompa injecţie MANUAL Sertar nr.2 pompa injecţie O Sertar nr.2 pompa injecţie AUTOMAT

Semnalizari de avarie :clopoțel roșu Semnalizari de pe sertar :

“ poziție întreruptor sertar « “ sertar broşat « “ pozitie cheie A-0-M « “ măsura putere activa « “ protecție suprasarcina « “ protecție rezistență de izolație « “ protecție termistori PTC «


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

53/172

“ lipsă fază « “electropompă pornit/oprit «. Semnalul se va lua de pe contactele auxiliare ale







Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile ecranul tehnologic instalaţiei injecţie 2.1.7.3.Măsură:

Presiune 0 – 200bar Contact filtru refulare înfundat

Schema de principiu a funcționării și monitorizării instalației de injecție HA, modul de animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare precum și pragurile de semnalizare, sunt date în anexele ”Instalaţia de injecţie lagăr axial şi Ecran injecţie lagăr axial” „Ecran Instalaţia DSA 2-1”, „Ecran Instalaţia DSA 1-2”. IMPORTANT: Având în vedere că pentru instalaţia injecţie unde este o singură pompă şi sunt alocate două sertare, este necesară realizarea unei secvenţe de pornire astfel: 1. La fiecare comandă de pornire HA, la secvenţa de pornire pompă injecţie, dacă sertaruldin DSA 2-1 este indisponibil (sertar debrosat, cheie alegere regim ‘’O’’, ‘’M’’, intreruptor deschis), după 2 sec. se va comuta automat, comanda de pornire injecţie pe sertarul din DSA 1-2; 2. La fiecare comandă de oprire HA, la secvenţa de pornire pompă injecţie, dacă sertarul din DSA 2-1 este indisponibil (sertar debrosat, cheie alegere regim ‘’O’’, ‘’M’’, intreruptor deschis), după 2 sec. se va comuta automat, comanda de pornire injecţie pe sertarul din DSA 1-2; 2.1.8. INSTALAȚIE DE FRÂNARE HA: Pentru monitorizarea funcționarii instalației de frânare-ridicare sunt necesare următoarele:

traductor de presiune 4-20 mA; 24 Vcc; 0 – 10bar – 1buc traductori de proximitate 4-20mA; 24Vcc; 5-25mm – 6 buc pentru poziţie cricuri . traductor de uzură ferodou cu contact ND - 6 buc pentru uzură ferodou cricuri limitator poziție robinet de ridicare/coborâre – 2buc

2.1.8.1.Descrierea funcțională a instalației :


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

54/172

Manual - robinetul de ridicare pe MANUAL, respectiv robinetul de coborâre pe MANUAL. Ridicare/coborâre cricuri la intervenția personalului operativ din jocul de robineţi din cutia locală.

Automat - robinetul de ridicare pe AUTOMAT, respectiv robinetul de coborâre pe AUTOMAT. Ridicare/coborâre cricuri din automatizarea instalaţiei

Cu robinetul de ridicare sau coborâre pe MANUAL se blochează alimentarea electroventilului de ridicare/coborâre cricuri.

La comanda de ridicare, dacă toate cricurile sunt ridicate apare semnalizarea “frânare cuplată” La comanda de coborâre, dacă toate cricurile sunt coborâte apare semnalizarea “frânare

decuplată” Ridicarea cricurilor de frânare se face dacă:

Există comandă de oprire, n < 40%, n≠0%, AD închis şi nu sunt bolturi rupte Există comandă de oprire, n < 40%, n≠0%, AD închis, este cel puţin un bolţ rupt şi VIR

1,2 coborâte sau presiunea din camera spirală < 0,2bar Comanda de ridicare cricuri se menţine până la:

Îndeplinirea condiţiilor de coborâre cricuri. Trecerea cheii de pe Automat pe Manual

Coborarea cricurilor de frînare se iniţiază la 10sec de la îndeplinirea condiţiilor de mai jos şi se menţine impulsul de coborâre timp de 20sec, dacă:

Există comandă de oprire, n = 0, AD închis şi nu sunt bolturi rupte Există comandă de oprire, n = 0, AD închis, este cel puţin un bolţ rupt şi VIR 1,2

coborâte sau presiunea din camera spirală < 0,2bar Cu HA în staţionare (oprit), dacă acesta începe să se rotească datorită pierderilor de apă pe la

palele aparatului director, adică turaţia devine > 0, se va comanda ridicarea cricurilor şi pornirea pompei de injectie care va funcţiona până la turaţie zero. Apare semnalizarea “Pornire intempestivă – Frânare cuplată”.

Chiar dacă turaţia a revenit la n=0 comanda de coborâre a cricurilor se va face manual de către operator.

Cu HA pornit, dacă cel puţin un cric este ridicat se opreşte HA cu descărcare de sarcină şi apare semnalul ’’ franare intempestivă cric nr. …’’ .

Dacă la comanda de frînare nu se ridică toate cricurile se semnalizează “frânare incompletă cric nr. … ”

Dacă un cric are ferodoul uzat, se va semnaliza “ ferodou uzat cric nr. … “ . Scaderea presiunii sub valoarea de 5 bari va semnaliza ’’ presiune scazută aer franare ’’ .

2.1.8.2.Semnalizări : Semnalizări preventive: clopoțel galben

Presiune scăzută aer frânare Defrânare incompletã cric. nr.1 Defrânare incompletã cric. nr.2 Defrânare incompletã cric. nr.3 Defrânare incompletã cric. nr.4 Defrânare incompletã cric. nr.5 Defrânare incompletã cric. nr.6 Frânare incompletã cric. nr.1 Frânare incompletã cric. nr.2 Frânare incompletã cric. nr.3 Frânare incompletã cric. nr.4 Frânare incompletã cric. nr.5 Frânare incompletã cric. nr.6


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

55/172

Ferodouri uzate cric nr.1 Ferodouri uzate cric nr.2 Ferodouri uzate cric nr.3 Ferodouri uzate cric nr.4 Ferodouri uzate cric nr.5 Ferodouri uzate cric nr.6 Pornire intempestivă - Frânare cuplată Traductor presiune frânare defect Traductor poziţie cric nr.1 defect Traductor poziţie cric nr.2 defect Traductor poziţie cric nr.3 defect Traductor poziţie cric nr.4 defect Traductor poziţie cric nr.5 defect Traductor poziţie cric nr.6 defect

Semnalizari de stare Frânare cuplata Frânare deculpata Frânare pe MANUAL Frânare pe AUTOMAT

Semnalizari de avarie :clopotel rosu Frânare intempestivă cric nr.1 – (ODS) Frânare intempestivă cric nr.2 – (ODS) Frânare intempestivă cric nr.3 – (ODS) Frânare intempestivă cric nr.4 – (ODS) Frânare intempestivă cric nr.5 – (ODS) Frânare intempestivă cric nr.6 – (ODS)







Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile ecranul tehnologic instalaţiei de frânare. 2.1.8.3.Măsura :

Presiune 0-10bar Cursa cricuri 5- 25mm


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

56/172

Schema de principiu a funcționării și monitorizării instalației de frânare HA, modul de animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare precum si pragurile de semnalizare, sunt date în anexele” Instalaţia de frânare, ridicare rotor generator şi Ecran frânare, ridicare rotor generator” ; 2.1.9.INSTALAȚIE DE BLOCARE AD ŞI DE RUPERE BOLTURI APARAT DIRECTOR HA :

Pentru monitorizarea funcționării instalației de rupere bolțuri A.D. HA sunt necesare următoarele:

traductor de curent 4—20 mA; 24Vcc - 1buc. indicator luminos de rupere bolţuri (led şi rezistenţă ) – 24 buc.

Pentru monitorizarea funcționării instalației de blocare A.D. sunt necesare următoarele: senzor de proximitate 24Vcc – 4 buc senzor de proximitatept. AD închis cu un contact ND 24Vcc- 2buc

2.1.9.1.Descrierea funcțională a instalației de rupere bolţuri :

Instalația este compusă din 24 de circuite electrice înseriate, alimentate la 24Vcc. Fiecare circuit este compus dintr-o rezistență și un LED care în funcționare normală sunt şuntate. La ruperea unui bolț, circuitul electric se închide prin LED şi rezistență, şi transmite semnal la procesul automat al grupului. Traductorul de curent se înseriază în circuitul instalației și își modifică curentul în funcție de câte bolțuri vor fi rupte (1kΩ / 2W ).

Prin setarea unor trepte de curent corespunzătoare treptelor de (1kΩ ) a rezistențelor în serie cu LED –ul se realizeaza simbolizarea de avarie pentru 1 la max 5 bolțuri rupte . 2.1.9.2.Descrierea funcțională a instalației de blocare AD:

Pentru blocarea AD când HA este oprit se foloseşte un dispozitiv hidraulic de blocare care este format dintr-un piston acţionat cu uleiul din hidrofor GUP. Comanda este realizată cu un electrodistribuitor care este alimentat la 24 Vcc. Cursa pistonului (amonte/aval) se va urmări cu senzori de proximitate care va da poziţia blocat/deblocat care va intra în secvenţa de pornire/oprire HA.

Pentru monitorizarea poziţiei de închis AD se vor monta pe partea aval a AD-ului 2buc senzori de proximitate care vor intra în secvenţa de oprire HA.

Se va monta o cheie cu trei poziţii M-0-A pe panoul GUP Manual - blocat/deblocat la intervenția personalului operativ din butoanele amplasate pe

dulapul local GUP, prevăzute cu led roşu pentru poziţia blocat şi led verde pentru poziţia deblocat

Automat – din automatizarea instalaţiei, astfel: - deblocat la comanda de pornire HA - blocat la comanda de oprire HA dacă:

n = 0 şi AD închis daca nu sunt bolturi rupte n = 0, AD închis, VIR1,2 coborâte dacă este cel puţin un bolţ rupt

2.1.9.3.Semnalizări: Semnalizări preventive: clopoțel galben

Dispozitiv blocare AD AMONTE poziţie incorectă Dispozitiv blocare AD AVAL poziţie incorectă

Semnalizări de stare Dispozitiv blocare AD AMONTE - blocat Dispozitiv blocare AD AMONTE – deblocat Dispozitiv blocare AD AVAL - blocat Dispozitiv blocare AD AVAL – deblocat


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

57/172

Dispozitiv blocare AD MANUAL Dispozitiv blocare AD O Dispozitiv blocare AD AUTOMAT

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu Bolțuri rupte AD: 1 buc – (ODS + VIR) Bolțuri rupte AD: 2 buc – (ODS + VIR) Bolțuri rupte AD: 3 buc – (ODS + VIR) Bolțuri rupte AD: 4 buc – (ODS + VIR) Bolțuri rupte AD: 5 buc – (ODS + VIR) Bolțuri rupte AD: >5 buc – (ODS + VIR)







Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile pe ecranul tehnologic al instalaţiei de blocare AD.

Dispozitiv blocare AD AMONTE/AVAL poziţie intermediară - când AD nu este nici blocat nici deblocat - nu se poate porni HA.

Schema de principiu a funcționării și monitorizării instalației de blocare AD și rupere bolțuri AD, modul de animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare precum și pragurile de semnalizare, sunt date în anexele „Instalaţia blocare AD şi rupere bolţuri AD şi Ecran blocare AD şi rupere bolţuri AD’’; 2.1.10. INSTALAȚIE UZURA ETANȘARE ARBORE TURBINĂ:

Pentru monitorizarea instalației uzura etanșare AT HA 2 sunt necesare următoarele: traductor de proximitate 4–20 mA; 24 Vcc; 5 – 25 mm, IP 68 - 2 buc

2.1.10.1.Descrierea funcționala a instalației de uzură etanșare arbore turbină: Măsurarea dimensiunii segmenţilor de grafit se va face de la valoarea de 20 mA spre 0mA şi se va afişa pe staţia grafică uzura reală de la valoarea 0mm la 17mm. 2.1.10.2.Semnalizări: Semnalizări preventive: clopoțel galben

Etanşare uzată traductor nr.1 Etanşare uzată traductor nr.2



Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

58/172

Semnalizari de avarie :clopotel rosu Semnalizările preventive vor avea semnalizarea acustică, optică şi se vor înregistra cu data,






Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile ecranul tehnologic instalaţiei de uzură etanşare 2.1.10.3. Măsura:

Uzură etanşare 5 - 25mm Schema de principiu a funcționării și monitorizării instalației de uzură etanşare HA, modul de

animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare precum si pragurile de semnalizare, sunt date în anexele „Instalaţia uzura etanşare şi Ecran uzura etanşare”. 2.1.11.INSTALAŢIE CONTRAPRESIUNE DE AER CAP DISTRIBUȚIE HA:

Pentru monitorizarea contrapresiunii de aer la C.D. HA sunt necesare următoarele : traductor de nivel 4-20mA, 24 Vcc, 0 – 0,3 m - 1 buc

2.1.11.1.Descrierea functională a instalaţiei:

Presiunea de aer pentru cap de distribuție trebuie realizată prin intermediul solutiei constructive adoptata la CD.

2.1.11.2.Semnalizări: Semnalizari preventive : clopoțel galben

Nivel ulei maxim cap distribuţie Traductor de nivel ulei cap distribuţie defect


Semnalizari de avarie :clopoțel roșu


lista de evenimente pe HA în lista de evenimente a instalaţie


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

59/172

în ecranul de istoric în ecranul instalaţiei





Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile ecranul tehnologic instalaţiei de uzură etanşare 2.1.11.3.Măsură:

Nivel pierderi ulei CD 0- 0,3 m Schema de principiu a functionării și monitorizării instalației de contrapresiune cap

distribuţie HA, modul de animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare precum si pragurile de semnalizare, sunt date in anexele „Instalaţie contrapresiune aer cap distribuţie şi Ecran contrapresiune aer cap distribuţie”; 2.1.12.NIVELE LAGĂRE (LR , LA , LT)

Pentru monitorizarea nivelelor de ulei din lagărele HA sunt necesare următoarele: traductor de nivel 4-20mA, 24 Vcc, 0 – 0,4 m - 3 buc

2.1.12.1.Descrierea funcțională a instalației:

Instalaţia măsoară nivelul de ulei în lagărul radial, axial și lagăr turbină realizarea programului soft de măsură şi monitorizare a nivelelor de ulei din lagăre.

2.1.12.2.Semnalizări: Semnalizări preventive : clopoțel galben

Nivel ulei minim LR Nivel ulei maximLR Nivel ulei minim LA Nivel ulei maximLA Nivel ulei minim LT Nivel ulei maximLT Lipsa circulatie ulei LT Temperatura crescuta LR Temperatura crescuta LA Temperatura crescuta LT Traductor nivel ulei LR defect Traductor nivel ulei LA defect Traductor nivel ulei LT defect Traductor temperatura LR defect Traductor temperatura LA defect Traductor temperatura LT defect



Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

60/172

Semnalizaări de avarie : clopoțel rosu

Nivel ulei scazut LR – (ODS) Nivel ulei scazut LA – (ODS) Nivel ulei scazut LT - (ODS) Temperatura avarie LR - (ODS) Temperatura avarie LA – (ODS) Temperatura avarie LT – (ODS)







Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile ecranul tehnologic al instalaţiei de nivele lagăre (LR , LA , LT) . 2.1.12.3.Măsură:

nivel ulei lagăr 0 – 0,4 m

Schema de principiu a funcționării și monitorizării instalațieide nivele lagăre (LR, LA, LT), modul de animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare precum si pragurile de semnalizare, sunt date în anexele „Instalaţia nivele lagăre şi Ecran nivele lagăre”; 2.1.13.CONTROL TERMIC HA :

Pentru monitorizarea temperaturii HA este necesar ca traductoarele de temperatura (PT 100) aferente stator, instalatie apa racire generator să fie conectate prin intermediul separatoarelor galvanice cu ieşire 4–20 mA la automatul programabil E ;

Punctele de măsură de rezervă sunt următoarele : cupru stator 12 buc fier stator 9 buc cuzinet LA 6 buc ulei LA 2 buc cuzinet LR 4 buc ulei LA 2 buc cuzinet LT 4 buc ulei LT 2 buc


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

61/172

aer rece 9 buc ; aer cald 3 buc ; apă răcire – intrare B,C, ieşire răcitori de aer 3 buc - pentru automatizare apă de răcire apă răcire - ieşire lagăre LA, LR 2 buc - pentru automatizare apă de răcire

2.1.13.1.Semnalizări : Semnalizări preventive: clopoțel galben

Temperatura crescuta LR Temperatura crescuta LA Temperatura crescuta LT Temperatura crescuta aer cald Temperatura scazuta aer rece Temperatura crescuta apa răcire iesire racitori aer generator Temperatura crescuta apa răcire iesire LR Temperatura crescuta apa răcire iesire LA Temperatura crescuta Cu1 Temperatura crescuta Cu2 Temperatura crescuta Cu3 Temperatura crescuta Fe1 Temperatura crescuta Fe2 Temperatura crescuta Fe3 Traductor temperatura LR defect Traductor temperatura LA defect Traductor temperatura LT defect Traductor temperatura aer cald defect Traductor temperatura aer rece defect Traductor temperatura Cu1 defect Traductor temperatura Cu2 defect Traductor temperatura Cu3 defect Traductor temperatura Fe1 defect Traductor temperatura Fe2 defect Traductor temperatura Fe3 defect Traductor temperatura apa răcire intrare magistrală B defect Traductor temperatura apa răcire iesire racitori aer generator defect Traductor temperatura apa răcire iesire LR defect Traductor temperatura apa răcire iesire LA defect


Semnalizări de avarie: clopoțel roșu Temperatura avarie LR – (ODS) Temperatura avarie LA – (ODS) Temperatura avarie LT – (ODS)





Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

62/172




Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile pe ecranul tehnologic control termic de rezervă

2.1.13.2.Măsură:

temperatură 0 -150 0C Schema de principiu a funcționarii și monitorizării instalației de control termic de rezervă precum

şi centrala de temperaturi HA, modul de animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare precum și pragurile de semnalizare, sunt date în anexele ”Instalaţia control termic şi Ecran control termic”; 2.1.13’.INSTALATIA DE VIBRATII HA :

Pentru monitorizarea vibratiilor HA sunt necesare următoarele: senzor de proximitate masura vibratii relative, 0-2mm, 1000Hz, iesire 0-10V, alim 24Vcc - 4 buc senzor accelerometric masura vibratii absolute, alim 24Vcc - 4 buc senzor de proximitate deplasare axiala, 0-20mm, 1000Hz, iesire 0-10V, alim 24Vcc - 1 buc senzor optic masura turatie – 1 buc

2.1.13.1.Descrierea funcțională a instalației: Instalaţia măsoară valoarea vibratiilor la lagărul radial și lagăr turbină

realizarea programului soft de măsură şi monitorizare a vibratiilor HA. 2.1.13.2.Semnalizări : Semnalizări preventive: clopoțel galben

Vibratii LR semnalizare Vibratii LT semnalizare Defect sistem vibratii


Semnalizări de avarie: clopoțel roșu Vibratii LR avarie – (ODS+VIR) Vibratii LT avarie – (ODS+VIR)

Componenta instalatiei de vibratii CoDIS RT (sau echivalent) - procesor pentru procesare timp real (10 canale active + 4

relee de comanda) o va avea incorporat programul de rulare achizitii date ; o procesor 800MHz, 4GB memorie nevolatila de stocare, 512MB memorie DDR2 RAM o 2 porturi Ethernet ;

Unitate centrala pentru diagnoza si stocare o Procesor 2,4GHz(Intel Core 2 Quad Q6600, sau echivalent ; o 2 canale DDR2 RAM-4GB ; o memorie hard 4x250GB amovibil SATA II HDD RAID 0 (standard) ;


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

63/172

o 2 GB Ethernet, 4 Hi-Speed USB, 2 PS /2 port :1port serial si 1 port VGA; o Unitatea centrala pentru diagnoza si stocare se va conecta pe un port direct la

controler si pe celalalt port la reteaua SH(Internet). Surse alimentare tip Quint –PS/1AC/24DC/10 (sau echivalent) Software de diagnosticare vibratii, rpm, deplasare axiala, tip CoDIS DM(sau

echivalent), cu licenta respectiva instalat pe unitatea centrala(server) in CHE si pe un PC mobil (laptop) cu posibilitatea descarcarii pe PC mobil (laptop) a datelor inregistrate de unitatea centrala in vederea diagnosticarii defectelor HA prin analiza spectre vibratii orbite, etc, Pragurile de semnalizare preventivă şi de avarie vor fi setabile pe ecranul instalatiei de vibratii

2.1.14.Alimentări de forţă cu separator de sarcină debroşabil :

Pentru monitorizare se vor afişa pe ecranul automatului pentru fiecare plecare în parte urmatoarele semnale :

“ ardere fuzibil « “ lipsă tensiune « “ poziție separator închis – deschis «

Când separatorul este închis, simbolul lui din schema monofilara va fi ROŞU, iar când este

deschis acesta va fi VERDE . Pentru monitorizarea grafică a serviciilor proprii HG2 se va realiza un ecran grafic pe stația

grafică aferentă grupului în care se va afişa schema monofilară a panourilor PSA2-1; PSA 2-2 modul de animaţie al instalaţiei, modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor, textul pentru fiecare semnalizare sunt date în anexa cu Instalația PSA2-1, Instalația PSA2-2.

2.1.15.Monitorizare şi realizare procese automate de pornire – oprire HAdupă schemele logice anexate I.7, I.7.1, I.8, I.8.1;

Instalația de monitorizare şi automatizare HA va fi cu automat programabil şi va fi montată în panoul PA 2-1 faţă .

Pe lângă secvența de pornire – oprire dupa schemele logice anexate, se vor mai realiza patru secvențe pentru comanda de la nivel 2 a HA, după cum urmează :

secventa de functionare HA dupa consemn de P şi Q ; secventa de functionare HA dupa consemn de P max. ; secventa de functionare HA dupa consemn de Q max.; secventa de functionare HA dupa consemn de curbe de sarcina pe zi ;

Stația grafică care monitorizeaza toate automatele programabile va fi montată în panoul DA 2-1 față.

Funcţionarea HA se va realiza în cele două regimuri de lucru : Centrala – Dispecer . 2.2.15.1. Funcţionarea în regim Centrală :

Pornire HA : Secvenţa de pornire: Cheia de alegere regim HA pe poziţia “Centrala “ Se alege regimul de funcţionare al HA «regim de probă » sau «regim de lucru » Toate cheile instalaţiilor să fie pe poziţia AUTOMAT Se dă impuls de pornire din cheia de Pornit/Oprit HA sau tasta soft din ecranul de

automatizare Se verifică automat condiţiile de pornire

I.O. HG Deschis Temperaturã ulei GUP > 10°C Agregat defranat


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

64/172

Protecții electrice şi tehnologice neacționate Se deschide ventilul de izolare dintre hidrofor şi rezervor GUP Se deblocheză AD Se comandă pregătirea de pornire RAV (se deschide rotorul unghiul de pornire) Se ridică VIR1 şi VIR2 Se dechide electrovana de apă răcire, se porneşte pompa de lucru de apă răcire şi

pompa de etanşare arbore turbină Se porneşte injecţia Se comandă pornirea RAV-lui concomitent cu comanda de reset RAT Se comandă pornirea RAT-lui la turaţie 90% Egalizare tensiuni Ugen=Usis Comanda de sincronizare Conectare IO 10,5KV HA cuplat la SEN HA se încarcă la puterea stimulentă HA cuplat la SEN moment în care se anulează comanda de pornire

Dacă una din secvenţele de mai sus ale ciclului de pornire automată nu se realizează, HA-ul primeşte comandă de oprire fără descărcare de sarcină (comanda de oprire este temporizată şi setabilă) - şi se afişază “pornire eşuată” cu indicarea cauzei generatoare.

Pornire HA dupa consemn de P şi Q: Secvenţele ciclului de pornire HA sunt identice ca la “Pornire HA” cu precizare că

personalul operator va introduce manual valorile de consemn P şi Q şi HA-ul se va încărca la valorile prescrise. După atingerea valorilor setate, secvenţa de consemn P şi Q se anulează.

Pornire HA dupa consemn de Pmax: Secvenţele ciclului de pornire HA sunt identice ca la “Pornire HA” cu precizare că

personalul operator va introduce manual valoarea de consemn Pmax şi HA-ul se va încărca la valoarea prescrisă. După atingerea valorilor setate, secvenţa de consemn Pmax se anulează.

Pornire HA dupa consemn de Qmax: Secvenţele ciclului de pornire HA sunt identice ca la “Pornire HA” cu precizare că

personalul operator va introduce manual valoarea de consemn Qmax şi HA-ul se va încărca la valoarea prescrisă. După atingerea valorilor setate, secvenţa de consemn Qmax se anulează.

Pornire HA dupa curbă de sarcină: Secvenţele ciclului de pornire HA sunt identice ca la “Pornire HA” cu precizare că personalul

operator va introduce manual curba zilnică de sarcină (24 de seturi P-Q) şi HA-ul se va încărca la parametrii aferenţi intervalului orar prescris. Dacă la terminarea intervalului de timp de funcţionare pe curba de sarcină (ora 24), nu se intervine asupra regimului de funcţionare, se reia curba zilnică de sarcină setată anterior. Dacă apare o abatere în sistem mai mare de 0,2 Hz, curba de sarcină va fi anulată automat şi HA–ul funcţionează fără consemn. Dacă o VIR cade se transmite consemn de 1/2Pn la RAV şi se afişază în ecranul de automatizare „Funcţionare HA cu 1/2Pn”. Consemnul de putere de transmite către RAV timp de maxim 1 minut (dacă puterea ajunge la valoarea consemnului în mai puţin de 1 min. Bit-ul către RAV se întrerupe). La întervale de 3 minute se verifică valoarea puterii dacă acesta este în plaja de ±1MW şi se transmite către RAV consemnul de putere doar dacă puterea a depăşit plaja respectivă.

Oprire HA cu descărcare de sarcină ODS: Voit – se dă impuls de oprire din cheia de Pornit/Oprit HA sau tasta soft din ecranul de

automatizare Protecţii tehnologice cumulate

Secvenţa de oprire ODS:


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

65/172

Se dă impuls de oprire din cheia de Pornit/Oprit HA, din tasta soft din ecranul de automatizare sau din protecţii tehnologice cumulate (Dacă IO HG este deconectat se dă comandă de OFDS)

Se comandă oprirea voită a RAV-lui cu descărcare de sarcină RAV-ul confirmă descărcarea de sarcină Se dă comandă generală de oprire OFDS

Oprire HA fără descărcare de sarcină OFDS: Voit – prin acţionarea butonului de avarie HA sau a butonului de stins incendiu Protecţii tehnologice şi electrice cumulate Din secvenţa de pornire eşuată La comanda de oprire ODS voită sau tehnologică şi IO HG deschis

Secvenţa de oprire OFDS: Se primeşte comandă generală de oprire OFDS Se porneşte injecţia şi se menţine comanda până la turaţie n=0rot/min Se deconectează IO şi se menţine comandă timp de 3sec. Comanda de deconectare IO

se dă direct în cazul în care apare o protecţie de oprire OFDS. În acest caz comanda de deconectare se menţine până la anularea protecţiei.

Se ridică cricurile la turaţia de 40% şi AD închis Se opreşte apa de răcire dacă :

turaţia n=0rot/min şi nu este bolţ rupt turaţia n=0rot/min, bolţ rupt şi VIR 1,2 jos

Se coboară cricurile şi se menţine comanadă timp de 10sec dacă: turaţia n=0rot/min, AD închis şi nu este bolţ rupt turaţia n=0rot/min, AD închis, bolţ rupt şi VIR 1,2 jos

Se blochează AD şi se menţine comanadă timp de 10sec dacă: turaţia n=0rot/min, AD închis şi nu este bolţ rupt turaţia n=0rot/min, AD închis, bolţ rupt şi VIR 1,2 jos

Se inchide ventilul de izolare dintre hirofor şi rezervor GUP după 2 min de la momentul în care turaţia a devenit n=0rot/min, iar AD-ul este închis şi blocat. Comanda se menţine pâna confirmarea că ventilul de izolare este închis.

HA oprit moment în care se anulează comanda generală de oprire

2.1.15.2.Funcţionarea în regim Dispecer : Pornire HA :

Secvenţa de pornire: Cheia de alegere regim HA pe poziţia “Dispecer “ Se alege regimul de funcţionare al HA «regim de lucru » Toate cheile instalaţiilor să fie pe poziţia AUTOMAT Comenzile de Pornit/Oprit HA se vor realiza prin valori de consemn P şi Q introduse în

calculatorul central de la nivelul dispecerului Comenzile de încărcare/descărcare HA se vor realiza din tastele soft de la nivelul

dispecerului, iar valoarea de consemn pentru P şi Q va apare şi pe staţia grafică din Centrală Secvenţele de pornire pe regimul “ Dispecer “ sunt identice cu cele de pe regimul

“Centrală“, cu precizarea că se vor inhiba comenzile locale din cheile de Pornit/Oprit şi din tastele soft de pe staţia grafică

Dacă la comanda de pornire de la dispecer nu se setează valorile de consemn (dacă se omite acest lucru) HA se va încărca la minimul tehnic stabilit prin RAV şi va semnaliza “ lipsă valori consemn “

Pornire HA dupa consemn de P şi Q, Pmax, Qmax , curbă de sarcină este identică ca la funcţionarea în regim Centrală :


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

66/172

Oprire HA cu descărcare de sarcină ODS: Se dă impuls de oprire voită din calculatorul central de la nivelul dispecerului prin

aducerea consemnului P şi Q la valoarea “0“, iar procesul de oprire este identic ca la funcţionarea în regim centrală.

Limita furniturii la prezentul caiet de sarcini se rezuma strict la automatizarea HA. Integrarea datelor in SCADA actuala (DAS-ul de la nivelul centralei) si transmiterea lor la DHA Rm. Valcea se va face de catre personalul propriu pe actualul suport hard. Dupa modernizarea SCADA, partea de monitorizare HA care este in actualul calculator industrial de proces (statie grafica) va fi preluata in server-ul ce se va monta in camera de comanda CHE. 2.1.16.Volumul de echipament din panourile de automatizare DA 2-1 , DA 2-2, DA 2-3 HA

2.1.16.1.1. Schemele de circuite secundare protecţii (inclusiv integrarea în nivelul 4.1, conform ghid SCADA Hidroelectrica, versiunea in vigoare). Setul de protectii de rezerva este furnizat de furnizorul de panouri. Pentru monitorizare se vor afișa pe ecranul stației grafice toate protecțiile care sunt în schema desfășurată aferentă HG. La apariţia oricarei semnalizări din protecțiile explicitate în anexe, se comandă declanșarea întreruptorului HG şi oprirea HA, se vor afişa protecțiile conform anexei „Lista centralizată cu semnalizările de avarie” .

Pentru monitorizare întreruptor HG, se vor afișa pe ecranul staţiei grafice urmatoarele semnale :

“ poziție întreruptor anclanșat – 0 – declanșat « “ întrerupere cicuite de comandă « “ declanșare de avarie « cu afișarea protecției care a dus la declanșarea I.O. 10,5 kV

aferent HG în ecranul de automatizare, subecranul protecţii,

2.2.16.2.Unitate de semnalizare (1 buc) - 16 canale + lampă bicoloră cu bitonalitate (1 buc) (furnizor panouri)

Montarea unităţii de semnalizare şi a lămpii bicolore cu bitonalitate se va face în panoul PA 2-3 față, fiind folosită pentru avertizarea optică şi acustica a personalului operativ în cazul aparitiei unei semnalizari preventive şi de avarie.

Semnalizările de avarie se vor transmite în unitatea de semnalizare SACO conform schemei electrică desfășurată este dată în anexa nr. I.24.

La apariţia unei semnalizări preventive lampa va semnaliza culoarea galben şi va emite un sunet cu tonalitate joasă. La apariţia unei semnalizări de avarie lampa va semnaliza culoarea roşu şi va emite un sunet cu tonalitate înaltă. După confirmare, dacă semnalul se anulează, lampa se stinge şi nu mai sună. Dacă semnalul persistă, lampa rămâne aprinsă, dar nu sună, iar la apariţia unui nou semnal de acelaşi tip (preventiv sau de avarie) lampa reîncepe să pâlpâie şi să sune.

2.1.16.3. Realizare măsura parametrii electrici si comanda HG (furnizor panouri)

2.1.16.4.Panouri de automatizare DA2-1, DA2-2, DA 2-3:

Dimensiuni de gabarit : 700 * 2350 * 800 ( l * h * a ) mm - 3 buc. Aceste dulapuri vor fi montate într-un singur bloc unitar cu pereți despărțitori cu fanta de

trecere la partea de jos şi sistem de aerisire cu tiraj natural ( DA 2-2); În panoul DA 2-1 se vor monta stația grafică și automatele programabile B și D.

Dulapurile de automatizare și cele de servicii proprii vor forma un bloc unitar cu pereți despărțitori, fără spații între ele, cu fanta de trecere la partea de de jos.

În dulapurile de automatizare se va monta toată furnitura necesară automatizării HG conform anexei II.26 ;


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

67/172

2.1.16.5.Realizarea conectării celorlalte instalații aferente HG la staţia grafică a grupului : Pentru monitorizarea întregului ciclu de funcționare se vor conecta la staţia grafică a grupului următoarele instalaţii:

RAV RAT nivele amonte/aval CHE aparat numeric pentru măsura parametrilor HG centrala de temperaturi relee protecţii

Pentru conectarea acestor instalații se vor realiza următoarele operații : - realizare ecrane separate în stația grafică pentru fiecare instalație - realizare soft pentru integrarea acestora - transmiterea întregului flux de informații la nivelul 4.2 ierarhic al DH.

2.1.16.6.Volumul de automate programabile

Automatele programabile se vor monta în panourile de automatizare şi dulapurile locale, după cum urmează :

automat programabil (3 buc) pentru monitorizarea și comanda instalațiilor proprii HG cu display touch screen de 6ʽʽ

automat programabil (1 buc) pentru monitorizarea şi automatizarea proceselor automate de pornire – oprire HG şi pentru monitorizarea protecțiilor electrice HG cu display de 6ʽʽ

automat programabil (1 buc) pentru monitorizarea şi automatizarea instalatiei de curent continuu

Calculator industrial de proces (staţie grafică) monitorizeaza si comanda instalatiile la nivelul salii masinilor, primind informatii de la automatele programabile B, C, D, E, RAV, RAT, nivele amonte aval CHE, aparat numeric măsura parametrii electrici HG, centrala de temperaturi - Anexa I.4. Ecranele din statia grafica si din OP-uri aferente HA2 vor fi identice cu cele de la HA1. Comunicația între automatele B, C, D, E, RAV, RAT se va realiza prin:

Un port RJ45 protocol Ethernet pentru transmitere date la statia grafica Un port RS232 pentru panoul operator Un port serial Profibus cu intrare în fibra optică – pentru asigurarea redundanţei în

comunicaţia dintre automatele programabile (cf. Anexa I.5) Automatul B va avea un port RJ45 cu protocol Profinet pentru integrare la nivel superior

Pentu functionarea independenta a HG, fara stație grafica, gestionarea instalațiilor se va realiza prin intermediul panourilor operatoare locale, care vor comunica cu automatele programabile prin port RS232. Aplicaţia din staţia grafică servicii proprii HA2, inclusiv partea de istoric, evenimente şi evoluţii detaliate, va fi integrată în PC –ul din camera de comandă.

În fiecarea automat vor fi gestionate atât instalațiile cât și sertarele din PSA aferente, conform repartizării instalațiilor HA pe automatele programabile (cf. Anexa I.4).

Automatele vor comunica direct între ele pe comunicație serială fibra optica, iar prin intermediul switch-ului pe Ethernet.Avariile intre automate vor fi dublate pe fir fizic.

Mărimile analogice achiziționate trebuie să aibă filtre soft, dacă modulul de intrari analogice nu are filtre hardware pe fiecare intrare în automat.

Pentru alimentarea automatelor programabile folosite la automatizarea grupului, se vor folosi două surse în comutație 220 Vc.c./24Vc.c, una pentru alimentarea automatului și una pentru alimentarea câmpului (traductoare cu semnal unificat și interfețe de semnal intrare/ieșire), iar pentru asigurarea redundanței se completează alimentarea cu două surse în comutație alimentate din curent alternativ 230Vc.a/24V c.c., cf. anexa I.6. Pentru punerea în paralel a surselor în comutație, se vor utiliza module specializate, care vor asigura alimentarea din ambele surse distribuind echilibrat curentul între acestea.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

68/172

2.1.16.7.Cerințe pentru realizarea monitorizării instalațiilor serviciilor proprii HG2 :

Realizarea softului, în asa fel încât să se poata seta prin tasta toți parametrii și pragurile traductorilor, pentru a nu perturba funcționarea HG atunci când sunt necesare modificări de parametrii în automatele programabile .

Transmiterea semnalizarilor preventive se va face prin impuls cu temporizare de 1 sec. Realizarea unei secvențe de reset pentru programul de aplicație în cazul în care acesta se

blochează accidental în funcționare fără să afecteze funcționarea HG. După resetarea aplicaţiei, fişierul de configurare OPCtoMODBUS.txt trebuie să repornească automat.

Cablele de automatizare și monitorizare vor fi din cupru cu secțiunea minimă 1,5 mm2. Cablele de comunicaţie pe Ethernet trebuie să fie STP cat. 7e şi mufe RJ45 ecranate, prevăzute la capăt cu cămaşă de protecţie, iar traseul de la switch la automate va evita traseul cablelor de forţă.

Toate cablele de forță, automatizare şi monitorizare se vor poza pe jgheaburi metalice, canalet din plastic sau țevi de protecție, toate dimensionate în funcție de secțiunea și numărul cablelor. Toate cablele de monitorizare şi automatizare se vor înlocui conform proiectului tehnic întocmit de executant.

Montajul traductoarelor de măsură se va face de către executantul lucrării. Managementul sistemului Întreţinerea sistemului Aceasta poate fi făcută de beneficiar, furnizor sau o unitate specializată de service. Câteva aspecte trebuie luate în considerare :

• Recomandările furnizorului; • Timpul necesar pentru a asigura intervenţia în obiectiv; • Impactul timpului de nefuncţionare; • Alternativa dacă unitatea terţa nu mai oferă suport;

Şcolarizarea Furnizorul va asigura şi desfăşura un plan de şcolarizare pentru beneficiar astfel încât acesta să fie capabil pentru operarea sistemului, întreţinere şi dezvoltare software şi întreţinere hardware. Un plan de şcolarizare trebuie sa conţină minim:

• Obiectivele, conţinut; • Durată şi program; • Locaţia; • Calificarea instructorilor; • Materiale de instruire; • Mijloace multimedia de instruire; • Echipamente şi instrumente specifice.

Cursurile de şcolarizare recomandate sunt cele referitoare la: Operarea sistemului; Întreţinere hardware; Software sistem de operare; Administrare sistem; Software de aplicaţie şi baze de date. Documentaţia Documentaţia livrată trebuie să descrie intr-un mod adecvat sistemul şi să asigure procedurile necesare instalării, testării, activării sistemului, operării şi întreţinerii hardware, întreţinerii şi dezvoltării software. În timpul fazei iniţiale de proiectare a sistemului furnizorul trebuie să elaboreze specificaţiile de sistem ca o linie directoare pentru configuraţia software şi hardware şi să specifice performanţele sistemului. Această documentaţie trebuie să cuprindă detalii despre modul de îndeplinire a tuturor cerinţelor beneficiarului Furnizorul trebuie să livreze documentaţie despre:

•Harta de memorie pentru fiecare instalaţie în parte; •Schemă logică pentru fiecare instalaţie în parte

• Formatul ecranelor; • Filosofia de apelare a ecranelor; • Folosirea culorilor, pâlpâirea, video invers etc. ;


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

69/172

• Construirea ecranelor; • Desene, scheme inclusiv dimensiuni şi aranjare; • Diagrame şi scheme bloc ale sistemului, tipul echipamentelor, asigurare a punctelor de intrare/ieşire; • Liste cu semnale de intrare/ieşire cu domenii etichete şi alte informaţii pentru identificare, hărţi de memorie; • Diagnoză, parametrizare şi testare.

Documentaţia trebuie să fie livrată în limba română. Software SW- ul implementat în automatele programabile şi staţia grafică va permite următoarele: 1.Flexibilitate - adaptare uşoară la noi condiţii de funcţionare fără reprogramare (setări şi

paramertizări de praguri limită) 2. Securitate – protejarea informaţiei şi fişierelor împotriva degradărilor sau intervenţiilor

neautorizate 3. Autodiagnoză – capacitatea de detectare erori software şi hardware de către sistemul însăşi (sistemul trebuie să asigure pornirea sau repornirea în siguranţă fără pierderea informaţiei inclusiv în cazul pierderii alimentării)

4. Extensibilitate – capacitatea de a suporta extensia hardware şi software 5. Software-ul trebuie prevăzut cu o componentă care să permită simularea funcţionării PLC-ului

şi a software-ului implementat pentru acesta şi fără elemente hardware (CPU, module I/O) suplimentare Pentru realizarea raportului operativ se vor memora, pe o perioadă de 6 luni, din oră în oră şi se va creea o baza de date pe zi luna, an, cu următorii parametrii :

nivel amonte nivel aval cădere înfundare 1, 2 debit uzinat putere activă putere reactivă tensiune borne tensiune excitaţie curent statoric factor de putere frecvența turaţia ore de funcționare HA nr de porniri şi nr de opriri HA temperatura maxima aer rece temperatura maxima aer cald temperatura maxima segment şi baie pentru lagarul radial, axial, turbina temperatura apă ieşire răcitori aer temperatura apă ieşire lagăr radial,axial, turbina volumul de ulei din lagare, hidrofor şi rezervor GUP (in litri) ore de funcţionare pompe: GUP, VIR, Apa Racire, Capac turbina, Injectie,

recirculare ulei GUP, pierderi ulei AD numar de repompări VIR 1 şi VIR 2 .

În partea grafică a HA, pe lângă ecranele a fiecărei instalaţii, se vor mai realiza următoarele ecrane:

istoric alarme – conţine, defalcat pe fiecare zi, memorate timp de 6 luni, apariţia şi dispariţa semnalizării la data, ora, min, secunda , pentru următoarele:

semnalizări preventive


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

70/172

semnalizări de avarie evenimente – conţine, memorate timp de 6 luni, apariţia şi dispariţa semnalizării la data, ora, min, secunda, pe fiecare ecran instalaţie, pentru următoarele:

semnalizări preventive semnalizări de avarie semnalizări de stare

Ecranul de automatizare conţine o tastă soft “Protecţii” care accesează un ecran ce conţine următoarele:

protecţii electrice OFDS protecţii electrice ODS protecţii tehnologice OFDS protecţii tehnologice ODS

Fiecare ecran de instalaţie conţine o tastă soft “Evoluţie detaliată” care accesează un ecran ce conţine înregistrările cu mărimile analogice şi semnalizările de stare - pornit/ oprit şi închis/ deschis, conform cu Anexa nr.8.

Fiecare ecran de instalaţie conţine o tastă soft “Help” care accesează un ecran ce conţine modul de remediere a defectelor apărute în ecranul tehnologic corespunzator ( ex. defect traductor: se va explica care sunt cauzele posibile de defect si locul de identificare a acestor posibile defecte, etc.).

Se vor respecta simbolurile grafice de reprezentare în conformitate cu IEC 60687 / EN 60687 Gruparea instalațiilor proprii HG pe automate programabile este data în anexa nr. I.4. Automatul B se va monta în panoul PA 2-1 față, automatul D se va monta în panoul PA 2-1

spate, automatul C se va monta în panoul instalației GUP, automatul E se va monta în panoul instalației apă răcire.

La terminarea lucrărilor, în vederea punerii în funcţiune a instalaţiilor prezentate, este

necesară verificarea şi emiterea buletinelor de verificare după cum urmează: 1. Efectuarea verificărilor şi emiterea buletinelor de verificare pentru cablurile de 0,4kV

aferente serviciilor proprii HA; 2. Efectuarea verificărilor şi emiterea buletinelor de verificare pentru motoarele de 0,4kV

aferente serviciilor proprii HA; 3. Efectuarea verificărilor şi emiterea buletinelor de verificare pentru fiecare sertar în

parte şi echipamentele componente aferente serviciilor proprii HA (disjunctoare, contactoare, relee de protecţie, relee de timp, bloc prezenţă tensiune, bloc ardere fuzibil);

4. Efectuarea verificărilor şi emiterea buletinelor de verificare pentru buclele de c.a. şi buclele de c.c. aferente serviciilor proprii HA;

5. Efectuarea verificărilor şi emiterea buletinelor de verificare pentru buclele de măsură şi protecţie 3X100Vc.a. şi 3X5A aferente serviciilor proprii HA;

6. Efectuarea verificărilor şi emiterea buletinelor de verificare pentru circuitele secundare aferente serviciilor proprii HA pentru fiecare instalaţie în parte;

7. Efectuarea verificărilor şi emiterea buletinelor de verificare pentru automatizarea instalaţiilor tehnologice cu fixarea pragurilor de pornit, oprit, semnalizărilor preventive şi de avarie pentru fiecare instalaţie în parte;

8. Verificarea şi emiterea Procesului Verbal de recepţie la PIF pentru animaţia ecranelor tehnologice conform Caietului de Sarcini pentru fiecare instalaţie în parte;

9. Efectuarea verificărilor şi emiterea buletinelor de verificare pentru automatizarea sertarelor aferente PSA2-1, PSA2-2 , cu verificarea semnalizărilor pe staţia grafică:

“ poziție întreruptor sertar « “ sertar broşat« “ poziție cheie A-0-M «


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

71/172

“ măsura putere activă « “ lucrat protecție suprasarcina, termistori PTC, lipsă fază « “ lucrat protecție rezistență de izolație « “ electropompa pornit/oprit « “ convertizor defect « “ sofstarter defect «

10. Verificarea şi emiterea Procesului Verbal de recepţie la PIF pentru animaţia ecranelor instalaţiilor PSA2-1, PSA2-2, conform Caietului de Sarcini pentru fiecare instalaţie în parte;

11. Verificarea metrologică a aparatelor de măsură şi emiterea buletinelor de verificare metrologică + marca metrologica pe aparate La punerea în funcţiune se vor livra următoarele documente și softuri

documentaţia tehnică completă, cărţi tehnice, scheme electrice, certificate de calitate şi conformitate, instrucţiuni tehnice de utilizare, buletine de verificare, documentaţia SW necesară parametrizării, manual de comunicaţie cu harta de memorie aferentă, schemele logice pentru fiecare instalaţie în parte ;

softurile de aplicaţie în cod sursă, care să permită modificări sau dezvoltări ulterioare ale aplicației (ptr. PLC-uri, Stația grafică, Panouri operator etc.). Numele variabilelor din program trebuie să aibă un nume sugestiv Ex. D_VIR_Tasare I ( nume automat_instalație_funcție), de asemenea variabilele trebuie să aiba descriere, programul să fie structurat pe instalații și să existe comentarii la secvența din program.

kit-urile soft-urilor de dezvoltare soft de rulare în timp real aplicație cu număr de intrări – ieșiri corespunzătoare

aplicației, cu licență de „RunTime” buletinele de fabrică pentru separatoare, relee de protecţie, relee de timp, disjunctoare,

aparate de măsură, bloc prezenţă tensiune, bloc ardere fuzibil; documentaţia tehnică pentru panourile PSA2-1, PSA2-2 documentaţia tehnică pentru automatele programabile, staţia grafică, traductoarele de

măsură, separatoare galvanice, interfeţe intrare-ieşire, softstartere, convertizoare de frecvență 2.1.16.8.Integrarea datelor de la nivelul 4.1, în aplicaţia software de la nivelul 4.2 şi 3 conform ghid SCADA Hidroelectrica, versiunea 2.0

I. Crearea unei hărţi de memorie standard în conformitate cu cerinţele beneficiarului; II. Integrarea datelor din aplicaţiile software de la nivelul 4.1 - servicii proprii HA2 în aplicaţia

software de la nivelul 4.2 şi 3 : Realizarea unui software de comunicaţie în OPC – To - Modbus nivel 4.1. In automatul B se vor strange toate datele necesare in vederea integrarii acestora la

nivelul 4.2 pe protocol Profinet/ModBus TCP, pentru viitoarea varianta SCADA Realizarea unei secvente de reset şi repornire automată a softului de comunicatie

OPCtoMODBUS, ulterior pornirii aplicaţiei aferente staţiei grafice. Realizarea unui software de comunicaţie Modbus master TCP nivel 4.2 ; Managementul aplicaţiilor, setare parametrii optimi, de comunicaţie; Testarea aplicaţiilor realizate prin verificarea corectitudinii transmisiei şi recepţiei

telegramelor, detecţiei erorilor şi retransmitere telegrame ; Implementarea softurilor de comunicaţie în staţiile Servicii proprii HA2, din nivelul 4.1 ; Implementarea softurilor de comunicaţie pentru staţia DAS din nivelul 4.2; Realizarea legăturilor fizice de comunicare între staţiile grafice Servicii proprii HA1, Servicii

generale, Servicii proprii HA2, Instalaţie electrică baraj şi switch-ul din camera de comandă CHE care face legătura cu echipamentul DAS. Cablul de comunicaţie Ethernet trebuie să fie STP cat. 7e şi mufe RJ45 ecranate, prevăzute la capăt cu cămaşă de protecţie, iar traseul de la switch la automate va evita traseul cablelor de forţă


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

72/172

Realizare probe funcţionale de comunicaţie on-line pentru transmiterea de date între staţiile Servicii proprii HA2 si DAS; Verificarea corectitudinii transmisiei şi recepţiei telegramelor, detecţiei erorilor şi

retransmiterea telegramelor, remedierea eventualelor erori ; Realizarea documentaţiei: descrierea aplicaţiilor software de comunicaţie, descrierea

funcţiilor şi telegramelor folosite, instrucţiuni de reinstalare software, pas cu pas, pentru staţia grafică, automate şi integrarea staţiei grafice în SCADA, documentaţiei referitoare la componentele hardware ale staţiei grafice, a licenţelor pentru sistemul de operare şi software de bază în staţia grafică (Windows+Wincc SCADA); Predarea documentaţiei pe suport de hârtie şi suport electronic, precum şi a codului sursă

al aplicaţiilor ; III. Sincronizare

Setare IP-uri pentru staţiile Servicii proprii HA2, începând cu 192.168.168.050; Realizarea sincronizării între staţii şi serverul de NTP prin configurare sistem de operare; Testarea funcţionării sincronizării ;

2.2.Panouri de curent continuu VIR HA1 24Vcc, DCC-1 220Vcc, VIR HA2 24Vcc Nota: Panourile de curent continuu se vor realiza de catre frunizorul de panouri Panourile VIR-HA1, DCC-1, VIR-HA2 vor avea următoarele caracteristici : - dimensiuni de gabarit : 800 * 2350 * 800 ( l * h * a ) mm - 3 buc. - vor fi montate intr-un singur bloc unitar cu pereti despartitori cu fanta de trecere la partea de jos şi sistem de aerisire cu tiraj natural ; - panoul DCC-1 în care se va monta automatul programabil, va avea montat sistem de ventilaţie forţată ( ventilator,termostat, circuit protecţie) - vor fi prevazute cu bară pentru fixare cabluri , bară de nul faţă / spate , suport pentru sir de cleme faţă / spate , contrapanouri (2 buc) pentru fiecare dulap , sistem de închidere a uşilor cu cheie , acces faţă / spate , deschidere a uşilor spre dreapta ; - cf. IEC 60489-1 ; protecţie IP 54 ;iluminat cu tub fluorescent de 20 W faţă – spate, culoare BEJ RAL 1014 ; Monitorizarea instalaţiilor de curent continuu de 220/24/24 Vcc Monitorizarea instalaţiilor de curent continuu aferente VIR-HA 1 , DCC1 şi VIR-HA 2 se vor realiza cu un automat programabil atât pentru supravegherea parametrilor electrici cât şi pentru integrarea acestora în staţia grafică a serviciilor generale din centrală . Pentru monitorizare se va afişa pe ecranul staţiei grafice a serviciilor generale din centrală schema monofilară a fiecarei instalaţie de curent continuu. Modul de animaţie al instalaţiei , modul de afişare al stărilor şi al semnalizărilor , textul pentru fiecare semnalizare se vor stabili împreună cu beneficiarul. Automatul programabil se va monta în dulapul DCC 1 cf. schemelor de conexiune şi va fi dotat cu următoarele :

alimentare prin sursă proprie 220Vcc / 24Vcc pentru compatibilitate automatul va fi seria GE Fanuc tip RX3i, deoarece serviciile

generale modernizate in anul 2007 au echipamentul de automatizare GE Fanuc, iar datele preluate de automatul de c.c. trebuie integrate in SG

comunicatie serială ETHERNET etichetă de timp real module de intrari /iesiri corespunzatoare pentru tipul de semnale preluate separare galvanică pentru semnalele preluate


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

73/172

viteză de transmisie a semnalelor minim 1Mbyte/sec. Intrările digitale Di se vor prelua din contactele auxiliare libere de potenţial şi vor cuprinde următoarele:

- punere la pământ instalaţia secţia I 220 Vcc – 2 semnale ( 2 trepte Riz ) - punere la pământ instalaţia secţia II 220 Vcc – 2 semnale ( 2 trepte Riz ) - punere la pământ instalaţia VIR-HA1 24 Vcc – 2 semnale ( 2 trepte Riz ) - punere la pământ instalaţia VIR-HA2 24 Vcc – 2 semnale ( 2 trepte Riz ) - defect redresor nr. 1 - 220 Vcc – 1 semnal - defect redresor nr. 2 - 220 Vcc – 1 semnal - defect redresor VIR-HA1 – 24 Vcc – 1 semnal - defect redresor VIR-HA2 – 24 Vcc – 1 semnal - semnal « poziţie siguranţă automată inchis – deschis » 220 Vcc - 23 semnale - semnal « poziţie siguranţă automată inchis – deschis » VIR-HA1–24 Vcc –8 semnale - semnal « poziţie siguranţă automată inchis – deschis » VIR-HA2–24 Vcc – 8 semnale - semnal « comutator de comandă inchis – deschis » 220 Vcc - 5 semnale - semnal « comutator de comandă inchis – deschis » VIR-HA1–24 Vcc - 4 semnale - semnal « comutator de comandă inchis – deschis » VIR-HA2–24 Vcc - 4 semnale

Când siguranţele automate sau comutatoarele de comandă sunt cuplate simbolurile din schema monofilara vor fi pline iar când sunt decuplate acestea vor fi goale . Intrările analoage Ai se vor prelua prin 4 traductoare de 0 ÷ 250 Vcc / 0 ÷ 4 mA- 2 buc respectiv 0 ÷ 30 Vcc / 0 ÷ 4 mA – 2 buc , ce se vor monta pentru :

- tensiune bare secţia 1 – 220 Vcc - tensiune bare secţia 2 – 220 Vcc - tensiune bare VIR-HA1 – 24 Vcc - tensiune bare VIR-HA2 – 24 Vcc

ANEXA Nr.3 CARACTERISTICI TEHNICE ECHIPAMENTE

AUTOMATIZARE SI MONITORIZARE

Nr. Denumire echipament Carcteristici

1. Calculator industrial de proces (statie grafica) Siemens 6AV7872-0AE30-1AC0 sau similar

SIMATIC PANEL PC 677B 2X10/ 100/100 Mbit/s Ethernet 4XUSB V2.0, 3XSerial (COM1) 15” TOUCH, 1024X768 WITH FRONT SIDE USB INTERFACE DC 24V POWER SUPP.W.MAMUR POWER CABLE EUROPE CORE 2 DUO T7400,2.16 GHZ 4MB SLC, 2XPCI 2GB DDR2 RAM 160GBYTE SATA HDD 3,5”. OPTICAL DRIVE PROFIBUS/MP, 2MB BUFF.SRAMI WINDOWS XP PROF MUI WITH HDD ONLY

2. Automate programabile HA CPU 315 2PN/DP Siemens sau similar

Memorie 256 Kibyte; - MMC pluggable 8 Mbytes - Numar maxim de blocuri: 1024(DBs, FCs,FBs); - Timp de procesare o Pe bit: 0.1µs o Pe word: 0,2µs o Pentru aritmetica in virgulă fixa: 2 µs


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

74/172

o Pentru aritmetica in virgulă mobilă: 3 µs - Ceas de timp real - 256 Timers/Counters - Numar maxim de rack-uri : 4; numar maxim de module pe rack : 8; - S7 communication - Open IE communication (TCP/IP / ISO-on-TCP / UDP) - Numar maxim de conexiuni :16 - O interfata de comunicație RS 4855 (MPI/DP Master/DP Slave); - Doua interfețe de comunicație PROFINET (PROFINET IO Controller/PROFINET CBA/ Open IE Communication/ WebServer); - Spaţiu de adresare: o Intrari: 2Kbytes o Ieșiri: 2Kbytes - Intrări digitale: 16384 - Iesiri digitale: 16384 - Intrări analogice: 1024 - Ieșiri analogice:1024

3. Automat programabil curent continuu IC695CPE305 GE Fanuc

-alimentare prin sursă proprie 220Vcc / 24Vcc Memory retention The non-volatile storage (NVS) can retain data indefinitely without loss of data integrity. When CPU power is restored, data stored in NVS is transferred back to user memory and the NVS is cleared. Program storage 5 Mbytes of non-volatile flash user memory Power requirements +3.3 VDC: 1.0 A +5 VDC: 1.0 A (up to 1.5 A if USB is fully loaded with 0.5 A) +24 VDC: 0.5A at startup, 0.1 A during run time (Applies only if Energy Pack is connected to the CPE305.) Operating Temperature 0 to 60°C (32°F to 140°F) Floating point Yes Boolean execution speed, typical 0.072 ms per 1000 Boolean instructions Time of Day Clock accuracy Maximum drift of 2 seconds per day Elapsed Time Clock (internal timing) accuracy 0.01% maximum Embedded serial communications RS-232 Serial Protocols supported Modbus RTU Slave, SNP Slave, Serial I/O Backplane Dual backplane bus support: RX3i PCI and 90-30-style serial PCI compatibility System designed to be electrically compliant with PCI 2.2 standard Program blocks Up to 512 program blocks. Maximum size for a block is 128KB. Memory %I and %Q: 32Kbits for discrete %AI and %AQ: configurable up to 32Kwords %W: configurable up to the maximum available user memory Symbolic: configurable up to 5 Mbytes Embedded Ethernet interface specifications Max. no. of connections Two programmer connections Ethernet data rate 10Mb/sec and 100Mb/Sec Physical interface 10BaseT RJ-45 Remote Station Manager over UDP Yes. Refer to the Station Manager Manual, GFK-2225J or later for supported commands. Configurable Advanced User Parameters Yes. Refer to TCP/IP Ethernet Communications for PACSystems, GFK-2224K or later for supported AUPs.

4. Surse de alimentare pentru automatele programabile Quint –PS/1AC/24DC/5A, 10A, 20A sau similar

U alim. 85 ÷ 264V AC; 90 ÷350V DC U. ieşire 24 Vc.c. ±1% I ieşire 5A (Boost 7,5A; 30A cu tehnologie SFB, 12ms) Reglajul tensiunii pe ieşire 18 ÷ 30Vc.c. Temperatura lucru: -25°÷70°C Riplu tensiune de ieșire< 40mVPP Fixare pe şină Modul baffer Modul de redundanţă Modul de protecţie Semnalizarea optică și prin contact a stării sursei


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

75/172

Selecţie de reset Manual/ Automat 5. Modul ptr. punerea în paralel a

surselor în comutație QUINT- ORING/24DC/2x10/1x20 sau similar

U. intrare 18 ÷30 V DC I intrare 2x10A Temperatura lucru: -25°÷70°C Semnalizarea optică și prin contact a redundanței surselor Balansarea automată a curentului între surse

6. Modul de comunicatie Profibus cu fibra optica CP342-5 FO sau similar

Technical specifications Value Transmission speeds supported 9.6 kbps, 19.2 kbps, 45.45 kbps, 93.75 kbps, 187.5 kbps, 500 kbps, 1.5 Mbps, 3 Mbps, 6 Mbps, 12 Mbps Interfaces Connection to PROFIBUS 9-pin D-sub female connector Maximum current consumption on the PROFIBUS interface when connecting network components 100 mA at 5V Rated voltage 24 V DC Current consumption

from 24 V from S7-300 / C7-300 backplane bus

120 mA typical / 230 mA max. 40 mA typical Cable cross section for 24 V 0.25...2.5 mm2 Power dissipation 5 W Permissible ambient temperature

With horizontal installation of the rack With vertical installation of the rack

0...60 °C 0...40 °C

Transport/storage temperature Max. relative humidity. Operating altitude

-40 °C through +70 °C 95% at +25 °C Up to 2000 m above sea level

7. Modul de comunicatie seriala ModBus RTU CP 341 ModBus RTU

8. Panou operator pentru automat programabil SIMATIC HMI TP700 COMFORT sau similar

COMFORT PANEL, TOUCH OPERATION, 7" WIDESCREEN-TFT-DISPLAY, 16 MIL. COLORS, PROFINET INTERFACE, MPI/PROFIBUS DP INTERFACE, 12 MB USER MEMORY, WINDOWS CE 6.0, CONFIGURABLE FROM WINCC COMFORT V11

9. Separatoare galvanice cu reglaj pe ieșire

transmiter semnal analogic

Izolator de semnal analogic, cu 1-canal

Circuit de intrare: 0/4…20 mA ori 0…10 V

Circuit de ieşire: 0/4…20 mA ori 0…10 V

Tipul semnalului de intrare şi de ieşire e setat printr-un comutator DIP

Liniaritate < 0,1 % f.s.

Precizie < 0,1 % f.s.

Separare galvanică între circuitele de intrare, ieşire şi alimentare.

6.2 mm lăţime

alimentare 24Vcc

10. Adaptor PT100

amplificator pentru măsurare temperatură cu 1-canal

Senzor de temperatură PT100

Semnal de ieşire 0/4…20mA

Semnal de ieşire 0…10V

Liniaritate < 0,1% f.s.

Precizie < 0,3% f.s.

Separare galvanică între circuitele de intrare, ieşire şi alimentare.

6.2 mm lăţime

alimentare 24Vcc

11. Cablu fibră optică pentru comunicația redundantă între automatele programabile

PROFIBUS Fibra optica plastic Cablu standard cu 4BFOC (conectori baionetă fibră optică)


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

76/172

programabile Sunt solicitate 4 bucăți cablu mufate la ambele capete (1buc - 5m; 2buc - 50m; 1buc - 100m)

12. Cablu comunicație serială STP cat.7e, mufe comunicație serială cleme, conectică măruntă, selectoare poziţie, contactoare

STP cat. 7e; RJ 45 ecranate cu camașă de protecţie

13. Switch cu management Siemens 6GK5112-2BB00-2AA3 sau similar

12 porturi Ethernet + 2 porturi Fibră optică Alimentare 24 Vcc Montare pe sina omega

14. Traductor nivel hidrofor GUP 0-1500mm tip by-pass - cu role magnetice,cu trei contacte suplimentare reglabile KFG Level -model BNA/ BMG, contacte cod:BGU-3PVC sau similar

- principiul de măsură - magnetic - cu role indicatoare -cu trei contacte suplimentare - 24 Vcc - 4...20 mA - 1...1500 mm - 60 bar - liniaritate ±0,5% FS

15. Traductor nivel cu microunde ghidate rezervor GUP 0-1200mm

Rezistenţă la şoc până la 1.000g

Afişarea stării cu LED cu 3-culori

Rezoluţie 16 bit

Domeniu de măsură reglabil

Temperatura de funcţionare a tijei -40°…+105°C

Temperatura de funcţionare componente electronice -40°…+85°C

Grad de protecţie IP68

Tensiune de alimentare 7…30 Vcc

Ieşire analogică 4.…20 mA

Conector M12 x 1 Domeniu de măsură [A…B] 1200mm Rezoluţie 16 bit zonă moartă a 50.8 mm zonă moartă b 63.5 mm Repetabilitate ≤0.01 % Deviaie de liniaritate ≤0.01 % din capătul de scală Histerezis ≤0.025 mm Temperatura mediului -40…+105°C Tensiune de alimentare 7…30Vcc Riplu rezidual ≤10 % Uss Curent fără sarcină I ≤40 mA Protecţie la scurtcircuit da/ ciclic Ieşire 5-fire, ieşire analogică Ieşire în curent 4…20mA Rezistena de sarcină pentru ieşirea în curent ≤0.5 kΩ Design Cilindric/nefiletat, R10 Materialul feţei active metal, oţel INOX, 316 Conectare Conector, M12 x 1

Rezistenţă la vibraţii 30 Hz (1 mm) Rezistenţă la şoc 1000g (11 ms) Grad de protecţie IP68

16. Sticla de nivel ulei fara senzor exterior rezervor GUP SK-176-2X/W/12 Hydac sau echivalent

17. Sticla de nivel ulei cu senzor exterior rezervor GUP FSA-381-2X/12 Hydac sau echivalent

18. Limitatori de pozitie cu contact ND – pozitie robinet refulare pompe GUP

- montare pe robinet sferic cu parghie Dn50 - alimentare 24Vcc


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

77/172

19. Traductor nivel cu microunde ghidate rezervor VIR 0-900mm



Rezoluţie 16 bit







Conector M12 x 1 Domeniu de măsură [A…B] 900mm Rezoluţie 16 bit zonă moartă a 50.8 mm zonă moartă b 63.5 mm Repetabilitate ≤0.01 % Deviaie de liniaritate ≤0.01 % din capătul de scală Histerezis ≤0.025 mm Temperatura mediului -40…+105°C Tensiune de alimentare 7…30Vcc Riplu rezidual ≤10 % Uss Curent fără sarcină I≤40 mA Protecţie la scurtcircuit da/ ciclic Ieşire 5-fire, ieşire analogică Ieşire în curent 4…20mA Rezistena de sarcină pentru ieşirea în curent ≤0.5 kΩ Design Cilindric/nefiletat, R10 Materialul feţei active metal, oţel INOX, 316 Conectare Conector, M12 x 1


20. Limitatori de pozitie cu contact ND – pozitie robinet refulare pompe VIR

- montare pe robinet sferic cu parghie Dn50 - alimentare 24Vcc

21. Traductor de nivel cu microunde directionate capac turbină 0-1600mm

Senzor electronic pentru starea de umplere Conector cu fişă Conectarea la proces: G¾ A Microunde direcţionate Capsulă rotabilă 360° Lungimea tijei: L = 100...1600 mm 2 ieşiri OUT1 = ieşire de comutare OUT2 = Ieşirea analogică Afişare alfanumerică cu 4 poziţiie aplicare Lichide de racire cu apa in componenta, Ulei, Medii bazate pe ulei, Apa, Medii similare cu apa - Domeniu de aplicare Grăsimi, granule, materiale în vrac, acizi, leşii; medii de igienă şi galvanizare; medii Spumante - Nu se utilizează pentru Temperatura mediului [°C] 0...80 (90 < 1 h) - 100Max. Viteza modificării stării deumplere [mm/s] - ≥ 2 pentru medii cu un dielectric constant DK 2...20 (ex. Ulei) pentru aceasta operatie este necesara montarea unui tub coaxial (vezi jmai jos: Accesorii / optional) Mediu DK dielectric Dte electrice Model electric DC PNP Tensiune de lucru [V] 18...30 DC Consum de energie [mA] < 80 Clasa de protectie III Protecţie la inversarea polarităţii da Funcţie de ieşire normal deschis / normal închis programabil; 4...20 mA sau 0...10 V Sarcină de curent suportată [mA] 200 Cădere de tensiune [V] < 2,5 Protecţie la scurtcircuit termic, cu pulsaţie Rezistenţă la suprasarcină da ieşire analogică I: 4...20 mA / U: 0...10 V


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

78/172

Sarcina max. [Ω] I: 500 Sarcina min. [Ω] U: 2000 Dimensiuni / domeniu de reglaj Lungimea tijei L [mm] 100...1600 Domeniu activ A [mm] L-40 (L-60)*) domeniu inactiv I1 / I2 [mm] 30 / 10 (30)*) Domeniu reglare punct comutare, SP [mm] ≥ 15 (35)*) / ≤ L-30 Punct de reconectare, rP [mm] ≥ 10 (30)*) / ≤ L-35 în paşi de [mm] 5 Histerezis [mm] ≥ 5 Precizia / Devieri Devieri (în mm) Precizia punctului de comutare ± (15 + 0,5 % MEW**)) Exactitatea repetabilităţii ± 5 Deviere de la curba caracteristică ± 10 Eroare offset [mm] ± 10 16 mA ÷ MEW**) 10 V ÷ MEW**) Sensibilitatea la măsurare 0,5 (L < 300 mm) 0,2% MEW**) (L > 300 mm) rezoluţie [mm] Semnal zero [mA] / [V] 3,6...4,0 / 0...0,2 Semnal plin [mA] / [V] 20...20,8 / 10,0...10,3 Timpi de reactie Timp de întârziere de disponibilitate[s] ≤ 3 Interfaces IO-Link-Device Übertragungstyp COM2 (38,4 kBaud) IO-Link Revision 1.1 SDCI-Norm IEC 61131-9 CDV IO-Link-Device ID 344 d / 00 01 58 h Condiţiile mediului Temperatură de ambianţă [°C] 0...60 Temperatura depozitului [°C] -25...80 Presiune maximă a recipientului [bar] -1...4 Tip de protecţie IP 67 Tests / approvals ecranare electromagnetică IEC 60947-1 Rezistenţă la şoc DIN IEC 68-2-27: 50 g (11 ms) Rezistenţă la vibraţii DIN IEC 68-2-6: 5 g (10...2000 Hz) MTTF [Ani] 178 Date mecanice Conectarea la proces G¾ A Materiale în contact cu mediul V2A (1.4305); Sondenanschluss: V4A (1.4435); PTFE; FPM(Viton); Etanşare: Tesnit Material de execuţie al carcasei V2A (1.4301); FPM (Viton); PBT; PC; PEI; TPE / V; PTFE Greutate [kg] 0,379 Afisaj / elemente de operare Afişaj Unitate afişaj Stare de funcţionare Stare de umplere Afişare alfanumerică cu 4 poziţii Programare Afişare alfanumerică cu 4 poziţii Conectare electrică Racord Legătură cu ştecher M12 (conform EN 61076-2-101);

22. Traductor de nivel cu contacte REED 0-2000mm Capac Turbina

- 24 Vcc - 0...2000 mm - 5 contacte REED reglabile

23. Traductor nivel cu microunde ghidate nivele ulei 0-400mm

Lagăr axial Lagar radial Lagăr turbină Pierderi AD



Rezoluţie 16 bit







Conector M12 x 1 Domeniu de măsură [A…B] 400mm


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

79/172

Rezoluţie 16 bit zonă moartă a 50.8 mm zonă moartă b 63.5 mm Repetabilitate ≤0.01 % Deviaie de liniaritate ≤0.01 % din capătul de scală Histerezis ≤0.025 mm Temperatura mediului -40…+105°C Tensiune de alimentare 7…30Vcc Riplu rezidual ≤10 % Uss Curent fără sarcină I≤40 mA Protecţie la scurtcircuit da/ ciclic Ieşire 5-fire, ieşire analogică Ieşire în curent 4…20mA Rezistena de sarcină pentru ieşirea în curent ≤0.5 kΩ Design Cilindric/nefiletat, R10 Materialul feţei active metal, oţel INOX, 316 Conectare Conector, M12 x 1


24. Traductor presiune cu afișaj local hidrofor GUP 0-60bar

Carcasă cu posibilitate de rotire după conectarea la proces

Citirea valorilor programate se face fără alte accesorii

Buton cu montare retrasă şi funcţie de blocare pentru programare sigură

Afişare permanentă a unităţii de măsură a presiunii (bar, psi, kPa, MPa, misc)

Memorie pentru presiuni maxime

Domeniu de presiune 0 … 100 bar relativ Presiune relativă 0…100bar rel. Suprapresiune admisibilă ≤ 625 bar Pulsuri de presiune ≥ 1200 bar Tensiune de alimentare 18…30Vcc Curent fără sarcină I0 ≤50mA Protecie SELV; PELV conform EN 50178 Protecie la scurtcircuit/alimentare inversă da/ da Clasă şi grad de protecie IP67/ III Ieşire 1 Ieşire digitală sau mod IO-Link Ieşire 2 Ieşire analogică sau digitală Ieşire normal deschis / normal închis, PNP/NPN Precizia punctului de comutare ± 0.5 % din capătul de scală Repetabilitate ± 0.1 % din capătul de scală Cădere de tensiune laIe ≤2 V

Curent nominal de ieşire 0.2A

Frecvenţă de comutare ≤180Hz

Distanţă de comutare ≥0.5 % Punct de comutare: (min + 0.005 x range) până la 100% c.s. Punct(e) de revenire min până la (SP - 0.005 x range)

Cicluri de comutare ≥100 mil Ieşire analogică Domeniu de funcionare 0/ 4…20 mA (3-fire) Sarcină ð0.5kò Ieşire analogică precizie LHR ± 0.5 % din valoarea finală BSL Timp de reacţie <3ms Parametrizare FDT / DTM Fizica transmisiei Corespunde fizicii cu 3-fire (PHY2) Viteză de transmisie COM 2 / 38.4 kbps Lungime date de proces 16 bit Informaţie valoare măsurată 14 bit Informaţie punct de comutaţie 2 bit

Variaţie cu temperatura Coeficient de temperatură la capătul inferior Tk0 ± 0.15 % din capătul de scală / 10 K


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

80/172

Coeficient de temperatură la capătul superior TkS ± 0.15 % din capătul de scală / 10 K

Condiii de mediu

Temperatura mediului măsurat -40…85°C

Temperatura mediului -40…80°C

Temperatura de depozitare -40…+80°C Rezistenţă la vibraţii 20 g (9..2000 Hz), conform IEC 68-2-6

Rezistenţă la şoc 50 g (11 ms) , conform IEC 61508 Carcasă Materialul carcasei Oţel inoxidabil/plastic, 1.4305 (AISI 303)/PC

Materialul conexiunii la proces Oţel inoxidabil A2 1.4305 (AISI 303)

Materialul traductorului de presiune Ceramics Al2O3 Material de etanşare FPM Conectare mecanică Manometru G 1/2'' filet exterior conform DIN 3852-E

Dimensiunea cheii mecanice / piulia de conectare 27/ 30 Conectare Conector, M12 x 1

25. Traductor de presiune cu afișaj local 0-250bar

magistrala VIR











Variaţie cu temperatura


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

81/172

Coeficient de temperatură la capătul inferior Tk0 ± 0.15 % din capătul de scală / 10 K Coeficient de temperatură la capătul superior TkS ± 0.15 % din capătul de scală / 10 K

Condiii de mediu








26. Traductor de presiune cu afișaj local cameră spirala 0-3bar










Cicluri de comutare ≥100 mil Ieşire analogică Domeniu de funcionare 0/ 4…20 mA (3-fire) Sarcină ð0.5kò Ieşire analogică precizie LHR ± 0.5 % din valoarea finală BSL Timp de reacţie <3ms Parametrizare FDT / DTM Fizica transmisiei Corespunde fizicii cu 3-fire (PHY2) Viteză de transmisie COM 2 / 38.4 kbps Lungime date de proces 16 bit Informaţie valoare măsurată 14 bit


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

82/172

Informaţie punct de comutaţie 2 bit

Variaţie cu temperatura Coeficient de temperatură la capătul inferior Tk0 ± 0.15 % din capătul de scală / 10 K Coeficient de temperatură la capătul superior TkS ± 0.15 % din capătul de scală / 10 K

Condiii de mediu









Magistrala B Magistrala C Etanşare AT Stins incendiu Priză apă

Membrană frontală de precizie ce mediază transmiterea presiunii



Afişare permanentă a unităţii de măsură (bar, psi, kPa, MPa …)


Domeniu de presiune -1 … 10 bar relativ Presiune relativă 0…10bar rel. Suprapresiune admisibilă ≤ 35 bar Pulsuri de presiune ≥ 1200 bar Tensiune de alimentare 18…30Vcc Curent fără sarcină I0 ≤50mA Protecie SELV; PELV conform EN 50178 Protecie la scurtcircuit/alimentare inversă da/ da Clasă şi grad de protecie IP67/ III Ieşire 1 Ieşire digitală sau mod IO-Link Ieşire 2 Ieşire analogică sau digitală Ieşire normal deschis / normal închis, PNP/NPN Precizia punctului de comutare ± 0.5 % din capătul de scală Repetabilitate ± 0.1 % din capătul de scală Cădere de tensiune laIe ≤2 V




Cicluri de comutare ≥100 mil Ieşire analogică Domeniu de funcionare 0/ 4…20 mA (3-fire) Sarcină ð0.5kò Ieşire analogică precizie LHR ± 0.5 % din valoarea finală BSL Timp de reacţie <3ms Parametrizare FDT / DTM Fizica transmisiei Corespunde fizicii cu 3-fire


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

83/172

(PHY2) Viteză de transmisie COM 2 / 38.4 kbps Lungime date de proces 16 bit Informaţie valoare măsurată 14 bit Informaţie punct de comutaţie 2 bit


Condiii de mediu








28. Traductor de presiune cu afișaj local cap distributie HA 0-0,1bar






Domeniu de presiune 0 … 0,1 bar relativ Presiune relativă 0…0,1bar rel. Suprapresiune admisibilă ≤ 3 bar Pulsuri de presiune ≥ 1200 bar Tensiune de alimentare 18…30Vcc Curent fără sarcină I0 ≤50mA Protecie SELV; PELV conform EN 50178 Protecie la scurtcircuit/alimentare inversă da/ da Clasă şi grad de protecie IP67/ III Ieşire 1 Ieşire digitală sau mod IO-Link Ieşire 2 Ieşire analogică sau digitală Ieşire normal deschis / normal închis, PNP/NPN Precizia punctului de comutare ± 0.5 % din capătul de scală Repetabilitate ± 0.1 % din capătul de scală Cădere de tensiune laIe ≤2 V




Cicluri de comutare ≥100 mil Ieşire analogică Domeniu de funcionare 0/ 4…20 mA (3-fire) Sarcină ð0.5kò Ieşire analogică precizie LHR ± 0.5 % din valoarea finală BSL Timp de reacţie <3ms Parametrizare FDT / DTM


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

84/172

Fizica transmisiei Corespunde fizicii cu 3-fire (PHY2) Viteză de transmisie COM 2 / 38.4 kbps Lungime date de proces 16 bit Informaţie valoare măsurată 14 bit Informaţie punct de comutaţie 2 bit


Condiii de mediu








29. Traductor de temperatura PT100

30. Traductor de debit cu afișaj local viteza >0-300cm/s pentru apa

magistrala B apă răcire ieșire răcitori

- 24 Vcc - 4...20 mA - 0...200 m3/h - principiul de măsură calorimetric

senzor de curgere pentru medii lichide

principiu de funcţionare calorimetric

ajustare cu potenţiometru

indicare stare cu lanţ de LED-uri

două puncte de comutare independente

4-fire c.c., 21...26 VCC

ieşire 4-20mA

conector M12 x 1 Domeniul de funcţionare pentru apă 1…300cm/s Domeniul de funcţionare pentru ulei 3…300 cm/s Timp de aşteptare Tipic 8 s (2…15 s)

Timp de anclanşare Tipic 2 s (1…15 s)

Timp de deschidere Tipic 2 s (1…15 s)

Timp de reacţie la schimbarea temperaturii max. 12 s Gradient de temperatură ð250 K/min Temperatura mediului măsurat -20…80°C Tensiune de alimentare 21…26Vcc Curent fără sarcină I0 ð100mA Curent nominal de ieşire 0.2A

Cădere de tensiune laIe ð1.5 V Protecţie la scurtcircuit da

Protecţie la alimentare inversă da Grad de protecţie IP67 Materialul carcasei Plastic, PBT Materialul senzorului oţel INOX, V4A (1.4571) Cuplul maxim de strângere a piuliţei 100 Nm


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

85/172

Conectare Conector, M12 x 1 Rezistenţa la presiune 100bar Conectare mecanică G 1/2''

31. Senzor de curgere apă Viteza >0-150cm/s pentru apa

senzor de curgere pentru medii lichide

principiu de funcţionare calorimetric

ajustare cu potenţiometru

indicare stare cu lanţ de LED-uri

două puncte de comutare independente

4-fire c.c., 21...26 VCC

ieşire pnp, normal deschis

conector M12 x 1 Domeniul de funcţionare pentru apă 1…150cm/s Domeniul de funcţionare pentru ulei 3…300 cm/s Timp de aşteptare Tipic 8 s (2…15 s)

Timp de anclanşare Tipic 2 s (1…15 s)

Timp de deschidere Tipic 2 s (1…15 s)

Timp de reacţie la schimbarea temperaturii max. 12 s Gradient de temperatură ð250 K/min Temperatura mediului măsurat -20…80°C Tensiune de alimentare 21…26Vcc Curent fără sarcină I0 ð100mA Ieşire pnp, 2x normal deschis Curent nominal de ieşire 0.2A

Cădere de tensiune laIe ð1.5 V Protecţie la scurtcircuit da

Protecţie la alimentare inversă da Grad de protecţie IP67 Materialul carcasei Plastic, PBT Materialul senzorului oţel INOX, V4A (1.4571) Cuplul maxim de strângere a piuliţei 100 Nm Conectare Conector, M12 x 1 Rezistenţa la presiune 100bar Conectare mecanică G 1/2''

32. Traductor de curent rupere bolțuri + indicatoare rupere bolțuri (led + rezistență)

- 24 Vcc - 4...20 mA

33. Senzor de proximitate poziție aparat director (AD) inchis

cilindru filetat, M12 x 1

versiune lungă

alamă cromată

factor 1 pentru toate metalele

grad de protecţie IP68

imun la câmpuri magnetice

distanţă de comutare ridicată

protecţie integrată la preactivare

small metal-free zones 4-fire c.c., 10..0.55 VCC

comutator, ieşire pnp conector M12 x 1


camera inferioară VIR






Domeniu de presiune 0 … 250 bar relativ Presiune relativă 0…250bar rel. Suprapresiune admisibilă ≤ 625 bar


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

86/172

Pulsuri de presiune ≥ 1200 bar Tensiune de alimentare 18…30Vcc Curent fără sarcină I0 ≤50mA Protecie SELV; PELV conform EN 50178 Protecie la scurtcircuit/alimentare inversă da/ da Clasă şi grad de protecie IP67/ III Ieşire 1 Ieşire digitală sau mod IO-Link Ieşire 2 Ieşire analogică sau digitală Ieşire normal deschis / normal închis, PNP/NPN Precizia punctului de comutare ± 0.5 % din capătul de scală Repetabilitate ± 0.1 % din capătul de scală Cădere de tensiune laIe ≤2 V






Condiii de mediu








35. Traductor de presiune cu afișaj local 0-10bar camera superioară VIR






Domeniu de presiune 0 … 10 bar relativ


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

87/172

Presiune relativă 0…10bar rel. Suprapresiune admisibilă ≤ 35 bar Pulsuri de presiune ≥ 1200 bar Tensiune de alimentare 18…30Vcc Curent fără sarcină I0 ≤50mA Protecie SELV; PELV conform EN 50178 Protecie la scurtcircuit/alimentare inversă da/ da Clasă şi grad de protecie IP67/ III Ieşire 1 Ieşire digitală sau mod IO-Link Ieşire 2 Ieşire analogică sau digitală Ieşire normal deschis / normal închis, PNP/NPN Precizia punctului de comutare ± 0.5 % din capătul de scală Repetabilitate ± 0.1 % din capătul de scală Cădere de tensiune laIe ≤2 V






Condiii de mediu








36. Traductor de nivel ultrasonic cap distribuţie 0-300mm

carcasă compactă

conectare prin intermediul unui conector M12 x 1

compensare de temperatură

zonă moartă foarte redusă


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

88/172

domeniu de măsură ajustabil cu funcţie "teach-in" Domeniu 3…30 cm Frecvenţa ultrasunetelor 300kHz Derivă de temperatură ± 0.3 % din valoarea finală Repetabilitate ≥ ± 0.25 mm

Lungimea nominală a actuatorului 50 mm

Temperatura mediului -20…+60°C Tensiune de alimentare 10…30Vcc Curent fără sarcină I0 ≤100 mA

Ieşire în curent 4…20mA Rezistenţa de sarcină ≤ 1000Ω Protecţie la scurtcircuit da Protecţie la alimentare inversă completă Protecţie la întrerupere fir da Materialul carcasei Plastic, PBT Conectare Conector, M12 x 1 Grad de protecţie IP67 MTTF 53ani conform SN 29500 (Ed. 99) 40

37. Cofret policarbonat complet echipat cu sistem de termostatare pentru VIR (functionarea VIR la disparitia tensiunii de comanda 24Vc.c.

38. Surse de alimentare pentru automatele programabile Quint –PS/1AC/24DC/5A, 10A, 20A sau similar

U alim. 85 ÷ 264V AC; 90 ÷350V DC U. ieşire 24 Vc.c. ±1% I ieşire 5A (Boost 7,5A; 30A cu tehnologie SFB, 12ms) Reglajul tensiunii pe ieşire 18 ÷ 30Vc.c. Temperatura lucru: -25°÷70°C Riplu tensiune de ieșire< 40mVPP Fixare pe şină Modul baffer Modul de redundanţă Modul de protecţie Semnalizarea optică și prin contact a stării sursei Selecţie de reset Manual/ Automat

39. Modul ptr. punerea în paralel a surselor în comutație QUINT- ORING/24DC/2x10/1x20 sau similar

U. intrare 18 ÷30 V DC I intrare 2x10A Temperatura lucru: -25°÷70°C Semnalizarea optică și prin contact a redundanței surselor Balansarea automată a curentului între surse

40. Sistem module iesiri digitale pe contact relee

41. LISTA PIESE SCHIMB

42. Display SIEMENS TP700 COMFORT

43. Modul comunicatie fobra optica Siemens CP 342-5 FO (6GK7342-5DF00-0XE0)

44. Switch Siemens Scalance X112-2 6GK5112-2BB00-2AA3

45. Modul UPS Siemens Sitop UPS 500S+UPS501S (6EP1933-2EC51+6EP1935-5PG01)

46. Modul intari analogice 8AI/4-20mA (6ES7331-1KF00-0AB0)

47. Modul iesiri analogice 4AO/4-20mA (6ES7332-5HD01-0AB0)

48. Modul de iesiri digitale 32DO/6ES732-1BL00-0AB0

Notă: În cazul traductoarelor care necesită modul de programare, se solicită ca acesta să fie livrat după punerea în funcțiune a instalației.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

89/172

ANEXA Nr.4 - Lista centralizată cu semnalizările de avarie HA 4.1.Oprire de avarie fără descărcare de sarcină + închidere VIR (OFDS + VIR ) 1. Ambalare HA

Ambalare HA 140% Ambalare HA 160%

2. Buton avarie pentru HA Acţionat buton avarie

3. Automat programabil WD – AP defect

4.2.Oprire de avarie cu descărcare de sarcină + închidere VIR (ODS + VIR ) 1.Instalaţie GUP

Nivel ulei rezervor min2 GUP Nivel ulei rezervor min2 GUP rezervă Nivel ulei hidrofor min2 GUP Nivel ulei hidrofor min2 GUP rezervă Nivel ulei hidrofor min3 + min3 rezervă GUP+ P<32bar =ODS+VIR= închidere ventil izolare Presiune scazută < 32 bar GUP

2. Apa infiltrată în CHE Nivel avarie maxim în centrală Nivel avarie maxim în centrală rezervă

3. Regulator automat de turație RAV Defect RAV t-0,5sec.

4. Instalație VIR Tasare 2 coborâre VIR 1 ( VIR 2 este coborâtă ) t-15 sec Tasare 2 coborâre VIR 2 ( VIR 1 este coborâtă ) t-15 sec Lipsă tensiune 220Vcc, 24Vcc cofret VIR Acţionat buton avarie VIR

5. Instalație epuisment CT : Nivel avarie maxim în capac turbină Nivel avarie maxim în capac turbină rezervă

6. Instalație rupere bolțuri : Bolțuri rupte: 1 buc Bolțuri rupte: 2 buc Bolțuri rupte: 3 buc Bolțuri rupte: 4 buc Bolțuri rupte: 5 buc Bolțuri rupte: >5 buc

7. Vibratii Vibratii LR avarie Vibratii LT avarie

4.3.Oprire de avarie fără descărcare de sarcină (OFDS ) 1. Instalație stins incendiu HG

Incendiu generator din protecția diferențială Incendiu generator din butonul de incendiu

2. Regulator automat de tensiune RAT Defect RAT

3. Automatizare HA (PE SECVENŢA DE PORNIRE)


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

90/172

Electrovana GUP-RAV închisă Aparat director blocat Etansare de rezerva AT nu s-a deblocat VIR 1, VIR 2 coborâte Lipsa presiune apă răcire Lipsă presiune ulei injecție RAV defect timp de pornire depășit timp de sincronizare depășit Turație <90% RAT defect Refuz închidere întreruptor

4. Instalația DSA2-1 și DSA2-2 Lipsă tensiune 0,4kV DSA2-1 și DSA2-2, ( t= 15 sec.)

5. Protecţii electrice HG Protecţie diferenţială longitudinală Protecţie maximală de curent cu blocaj de minimă tensiune Protecţie tensiune maximă la borne Protecţie punere la pământ stator Protecţie punere la pământ rotor Protecţie putere inversă Protecţie pierdere excitaţie Protecţie 110kV + DRRI Protecţie arc electric Protecţie secţionare de curent

4.4.Oprire de avarie cu descărcare de sarcină (ODS) 1. Instalația de apă de răcire și ungere

Lipsă presiune apă răcire, min.2 , magistrala B, C, etanșare arbore turbină,( P< 0,5 bar, t=30sec) 2. Nivele ulei lagăre

Nivel scăzut ulei LR min.2 Nivel scăzut ulei LAmin.2 Nivel scăzut ulei LT min.2

3. Centrala de temperaturi : Temperatura periculoasă max. 2, min.2

4. Control termic de rezervă : Temperatura periculoasă cuzinet LR max. 2 Temperatura periculoasă cuzinet LA max. 2 Temperatura periculoasă cuzinet LT max. 2

5. Instalație frânare – ridicare HG Frânare intempestivã cric nr.....(1-6)

ANEXA Nr.5 - Lista semnalizărilor preventive, de stare şi de avarie pe fiecare instalaţie 5.1.Servicii proprii HA

5.1.1.Automatizare HA Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întrerupere circuite comandă I.O. HG Tahometru turaţie defect ODS eşuată – RAV nu descarcă


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

91/172

Protecție suprasarcina HG I.O. HG Închis Temperatură ulei GUP < 10°C Agregat frânat Lipsă tensiune 220Vcc comandă, protecţii Lipsă tensiune R 700 220Vca Tensiune minimă la borne Defect releu protecţie nr.1 + 2 Defect sistem vibratii Vibratii LR semnalizare Vibratii LT semnalizare Protecţii acţionate – condiţii de pornire neîndeplinite Alimentare baretă B1, B2 automat B defect Alimentare baretă B1, B2 automat C defect Alimentare baretă B1, B2 automat D defect Alimentare baretă B1, B2 automat E defect Syncrotact blocat

Semnalizari de stare Cheie soft regim LUCRU Cheie soft regim PROBE Cheie regim HA DISPECER Cheie regim HA O Cheie regim HA CENTRALĂ Cheie sincronizare MANUAL Cheie sincronizare O Cheie sincronizare SINCRONIZARE PRECISĂ Comandă PORNIRE pe curbă de sarcină Comandă PORNIRE pe consemn P-Q Comandă PORNIRE pe consemn Pmax Comandă PORNIRE pe consemn Qmax Comandă PORNIRE din cheie (soft, digital) Comandă OPRIRE pe curbă de sarcină Comandă OPRIRE pe consemn P-Q Comandă OPRIRE pe consemn Pmax Comandă OPRIRE pe consemn Qmax Comandă OPRIRE din cheie (soft, digital) Syncrotact Ready Syncrotact in operare

Semnalizari de avarie:clopoțel roșu OFDS+VIR

Ambalare HA 140% Ambalare HA 160% Acţionat buton avarie HA WD – AP defect

ODS+VIR

Nivel ulei rezervor GUP min2 Nivel ulei rezervor GUP min2 rezervă Nivel ulei hidrofor GUP min2 Nivel ulei hidrofor GUP min2 rezervă


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

92/172

Nivel ulei hidrofor GUP min3+min3rezervă GUP+ P<32bar = (se închide şi ventil de izolare)

Presiune scazută GUP < 32 bar Nivel periculos apă CHE Nivel periculos apă CHE rezervă Defect RAV t-0,5sec. Tasare 2 coborâre VIR 1 ( VIR 2 este coborâtă ) t-15 sec Tasare 2 coborâre VIR 2 ( VIR 1 este coborâtă ) t-15 sec Lipsă tensiune 220Vcc, 24Vcc cofret VIR Acţionat buton avarie VIR Nivel avarie maxim în capac turbină Nivel avarie maxim în capac turbină rezervă Bolțuri rupte AD: 1 buc Bolțuri rupte AD: 2 buc Bolțuri rupte AD: 3 buc Bolțuri rupte AD: 4 buc Bolțuri rupte AD: 5 buc Bolțuri rupte AD: >5 buc VibratiiLR avarie VibratiiLT avarie

OFDS

Incendiu generator din protecția diferențială Incendiu generator din butonul de incendiu Defect RAT Lipsă tensiune 0,4kV PSA2-1 și PSA2-2, (t= 15 sec.) Protecţie diferenţială longitudinală Protecţie maximală de curent cu blocaj de minimă tensiune Protecţie tensiune maximă la borne Protecţie punere la pământ stator Protecţie punere la pământ rotor Protecţie putere inversă Protecţie pierdere excitaţie Protecţie 110kV +DRRI Protecţie arc electric Protecţie maximală de curent de rezervă Ventil de izolare GUP închis - OFDS – secvența de pornire eșuată VIR 1, VIR 2 coborâte - OFDS – secvența de pornire eșuată AD închis - blocat - OFDS – secvența de pornire eșuată Etansare de rezerva AT nu s-a deblocat– secvența de pornire eșuată Lipsa presiune apă răcire - OFDS – secvența de pornire eșuată Presiune injecție <40bari - OFDS – secvența de pornire esuată RAV defect - OFDS – secvența de pornire eșuată Timp de pornire depașit - OFDS – secvența de pornire eșuată Turație <90% - OFDS – secvența de pornire eșuată Egalizare tensiune U eşuată - OFDS – secvența de pornire eșuată Refuz închidere I.O. - OFDS – secvența de pornire eșuată

ODS

Lipsa presiune apă răcire magistrala B


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

93/172

Lipsa presiune apă răcire magistrala C Lipsa presiune apă răcire etanşare AT Nivel ulei scăzut LR Nivel ulei scăzut LA Nivel ulei scăzut LT Temperatura avarie LR Temperatura avarie LA Temperatura avarie LT Temperatura avarie de la centrala de temperaturi Temperatura avarie cuzinet LR Temperatura avarie cuzinet LA Temperatura avarie cuzinet LT Frânare intempestivă cric nr.1 Frânare intempestivă cric nr.2 Frânare intempestivă cric nr.3 Frânare intempestivă cric nr.4 Frânare intempestivă cric nr.5 Frânare intempestivă cric nr.6

5.1.2.GUP

Semnalizări preventive: clopoțel galben

Compresor IP defect Compresor IP lipsă tensiune alimentare Ventil izolare GUP nu se deschide Ventil izolare GUP nu se închide Ventil izolare GUP lipsă tensiune alimentare Pompa nr.1 GUP nu face presiune Pompa nr.1 GUP protecţii electrice Pompa nr.2 GUP nu face presiune Pompa nr.2 GUP protecţii electrice Nivel rezervor GUP min1 Nivel rezervor GUP max Nivel hidrofor GUP min1 Nivel hidrofor GUP max Nivel hidrofor GUP max rezervă Presiune incorectă GUP < 34 bari Presiune incorectă GUP > 40,5 bari Temperatura ulei GUP < 10°C Traductor de nivel hidrofor GUP defect Traductor de nivel rezervor GUP defect Traductor de presiune hidrofor GUP defect Traductor de temperatura ulei GUP defect Traductor de apă în ulei defect Robinet pompă nr.1 GUP DESCHIS Robinet pompă nr.2GUP ÎNCHIS Semnalizări de stare Compresor IP PORNIT Compresor IP MANUAL Compresor IP AUTOMAT


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

94/172

Ventil izolare GUP DESCHIS Ventil izolare GUP ÎNCHIS Cheie soft ventil izolare GUP MANUAL Cheie soft ventil izolare GUP AUTOMAT Comandă supapă pilotată nr.1 GUP Comandă supapă pilotată nr.2 GUP Pompa nr.1 GUP PORNIT Pompa nr.1 GUP LUCRU/Pompa nr.2 GUP REZERVĂ Cheie soft Pompe GUP LOCAL Cheie soft Pompe GUP DISTANŢĂ Pompa nr.1 GUP MANUAL Pompa nr.1 GUP O Pompa nr.1 GUP AUTOMAT Pompa nr.2 GUP PORNIT Pompa nr.2 GUP LUCRU/Pompa nr.1 GUP REZERVĂ Pompa nr.2 GUP MANUAL Pompa nr.2 GUP O Pompa nr.2 GUP AUTOMAT

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu Nivel ulei rezervor GUP min2 – (ODS+VIR) Nivel ulei rezervor GUP min2 rezervă – (ODS+VIR) Nivel ulei hidrofor GUP min2 – (ODS+VIR) Nivel ulei hidrofor GUP min2 rezervă – (ODS+VIR) Nivel ulei hidrofor GUP min3+min3rez+P<32bar –(ODS+VIR+inchidere ventil izolare

GUP) Presiune scazută GUP < 32bari – (ODS+VIR)

5.1.3.Apă răcire

Semnalizări preventive: clopoțel galben

Electrovana apă răcire nu se închide Electrovana apă răcire nu se deschide Electrovana apă răcire lipsa tensiune alimentare Ventil reglaj debit lipsă tensiune alimentare Pompa apă răcire nr.1 protecţii electrice Pompa apă răcire nr.2 protecţii electrice Pompa apă răcire nr.1 nu face presiune Pompa apă răcire nr.2 nu face presiune Lipsă apă răcire racitori ulei LA Lipsă apă răcire racitori ulei LR Lipsă apă răcire racitori ulei LT Lipsă apă răcire racitor aer nr.1 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.2 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.3 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.4 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.5 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.6 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.7 generator Lipsă apă răcire racitor aer nr.8 generator Lipsă apă răcire ejector capac turbină


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

95/172

Lipsă apă răcire etanșare AT Lipsă apă răcire magistrală B Presiune minimă magistrala B Presiune minimă magistrala C Presiune minimă etanşare AT Temperatură crescută apă răcire ieșire răcitori aer generator Temperatură crescută apă răcire ieșire LR Temperatură crescuta apă răcire ieșire LA Traductor temperatură apă răcire intrare magistrală B defect Traductor temperatură apă răcire ieșire răcitori aer generator defect Traductor temperatură apă răcire ieșire LR defect Traductor temperatură apa răcire ieșire LA defect Traductor debit magistrala B defect Traductor presiune magistrala B defect Traductor presiune magistrala C defect Traductor presiune etanşare defect Traductor debit ieşire răcitori aer generator defect

Semnalizări de stare Electrovană apă răcire DESCHIS Electrovană apă răcire ÎNCHIS Cheie soft electrovană apă răcire MANUAL Cheie soft electrovană apă răcire AUTOMAT Cheie soft regim buclă temperatură MANUAL Cheie soft regim buclă temperatură AUTOMAT Cheie soft regim buclă presiune MANUAL Cheie soft regim buclă presiune AUTOMAT Pompa apă răcire nr.1 PORNIT Pompa apă răcire nr.1 LUCRU/Pompa apă răcire nr.2 REZERVĂ Cheie soft Pompe apă răcire LOCAL Cheie soft Pompe apă răcire DISTANŢĂ Pompa apă răcire nr.1 MANUAL Pompa apă răcire nr.1 O Pompa apă răcire nr.1 AUTOMAT Pompa apă răcire nr.2 PORNIT Pompa apă răcire nr.2 LUCRU/Pompa apă răcire nr.1 REZERVĂ Pompa apă răcire nr.2 MANUAL Pompa apă răcire nr.2 O Pompa apă răcire nr.2 AUTOMAT Pompa etanşare AT PORNIT Cheie soft Pompa etanşare AT LOCAL Cheie soft Pompa etanşare AT DISTANŢĂ Pompa etanşare AT MANUAL Pompa etanşare AT O Pompa etanşare AT AUTOMAT


Lipsă presiune apă răcire magistrala B – (ODS) Lipsă presiune apă răcire magistrala C – (ODS) Lipsă presiune apă răcire etanşare AT – (ODS)


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

96/172

5.1.4.VIR Semnalizări preventive: clopoțel galben

Sertar PSA2-1 pompă VIR indisponibil Sertar PSA2-2 pompă VIR indisponibil Pompa VIR protecţii electrice sertar nr.1 Pompa VIR protecţii electrice sertar nr.2 Refuz ridicare VIR1 Refuz coborire VIR1 Refuz ridicare VIR2 Refuz coborâre VIR2 Depașire număr repompări VIR1 Depașire număr repompări VIR2 Tasare I VIR1 Tasare I VIR2 Tasare II VIR1 Tasare II VIR2 Nivel scăzut ulei rezervor VIR min.1 (0,43m) Nivel scăzut ulei rezervor VIR min.2 (oprire pompă) (0,35m) Presiune camera spirală scăzută Presiune scăzută magistrală ulei VIR Presiune mărită magistrală ulei VIR (125bar – electric, 130bar - mecanic) Presiune mărită cameră superioară VIR nr.1 Presiune mărită cameră superioară VIR nr.2 Depăşire gradient nivel rezervor VIR Refuz repompare la tasare I VIR nr.1 Refuz repompare la tasare I VIR nr.2 Funcţionare HA numai cu VIR nr.1 Funcţionare HA numai cu VIR nr.2 Robinet aspiratie pompa VIR ÎNCHIS Robinet magistrală VIR1 ÎNCHIS Robinet magistrală VIR2 ÎNCHIS Robinet trecere VIR HA1 la HA2 DESCHIS Traductor presiune magistrala ulei VIR defect Traductor presiune cameră superioară VIR nr.1 defect Traductor presiune cameră superioară VIR nr.2 defect Traductor presiune cameră inferioară VIR nr.1 defect Traductor presiune cameră inferioară VIR nr.2 defect Traductor presiune camera spirala defect Traductor nivel rezervor VIR defect Traductor poziție VIR1 defect Traductor poziție VIR2 defect Filtru ulei aspirație VIR înfundat Filtru ulei refulare VIR înfundat Coboara ambele VIR, manevră profilactică lunară!


Comandă ridicare VIR nr.1 Comandă ridicare VIR nr.2 Comandă coborâre VIR nr.1 Comandă coborâre VIR nr.2


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

97/172

Comandă electroventil pompă VIR Pompa VIR PORNIT Cheie soft pompa VIR LOCAL Cheie soft pompa VIR DISTANŢĂ Sertar nr.1 pompa VIR MANUAL Sertar nr.1 pompa VIR O Sertar nr.1 pompa VIR AUTOMAT Sertar nr.2 pompa VIR MANUAL Sertar nr.2 pompa VIR O Sertar nr.2 pompa VIR AUTOMAT

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu Tasare II VIR1 cu VIR2 coborâtă – (ODS+VIR) Tasare II VIR2 cu VIR1 coboâtă – (ODS+VIR) Lipsă tensiune 24Vcc cofret VIR – (ODS+VIR) Acționat buton de avarie VIR – (ODS+VIR)

5.1.5.Epuisement capac turbină

Semnalizări preventive: clopoțel galben Pompa nr.1 capac turbină nu evacuează apă Pompa nr.2 capac turbină nu evacuează apă Pompa nr.1 capac turbină protecţii electrice Pompa nr.2 capac turbină protecţii electrice Nivel crescut apă capac turbină Nivel crescut apă capac turbină REED Pornire pompă de rezervă capac turbină Traductor nivel capac turbină defect Nu s-a oprit pompa1 sau 2 Nu a pornit pompa de lucru Nu a pornit pompa de rezervă

Semnalizări de stare Pompa nr.1 capac turbină PORNIT Pompa nr.1 capac turbină LUCRU/Pompa nr.2 capac turbină REZERVĂ Cheie soft Pompe capac turbină LOCAL Cheie soft Pompe capac turbină DISTANŢĂ Pompa capac turbină nr.1 MANUAL Pompa capac turbină nr.1 O Pompa capac turbină nr.1 AUTOMAT Pompa nr.2 capac turbină PORNIT Pompa nr.2 capac turbină LUCRU/Pompa nr.1 capac turbină REZERVĂ Pompa nr.2 capac turbină MANUAL Pompa nr.2 capac turbină O Pompa nr.2 capac turbină AUTOMAT

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu Nivel avarie capac turbină – (ODS+VIR) Nivel avarie capac turbină REED – (ODS+VIR)

5.1.6.Injecţie ulei LA

Semnalizări preventive: clopoțel galben Sertar PSA2-1 pompă injecţie indisponibil Sertar PSA2-2 pompă injecţie indisponibil


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

98/172

Pompa injecţie protecţii electrice sertar nr.1 Pompa injecţie protecţii electrice sertar nr.2 Filtru refulare injecţie înfundat Lipsa presiune ulei injecție LA HA în rotaţie – Pornit pompa de injecție Traductor presiune injecţie defect

Semnalizări de stare Pompa injecţie PORNIT Cheie soft pompa injecţie LOCAL Cheie soft pompa injecţie DISTANŢĂ Sertar nr.1 injecţie MANUAL Sertar nr.1 injecţie O Sertar nr.1 injecţie AUTOMAT Sertar nr.2 injecţie MANUAL Sertar nr.2 injecţie O Sertar nr.2 injecţie AUTOMAT

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu 5.1.7.Pierderi ulei AD

Semnalizări preventive: clopoțel galben Pompa pierderi ulei AD nu evacuează ulei Filtru refulare pierderi ulei AD înfundat Nivel ulei crescut pierderi ulei AD Traductor nivel ulei pierderi ulei AD defect

Semnalizări de stare Pompa pierderi ulei AD PORNIT Pompa pierderi ulei AD MANUAL Pompa pierderi ulei AD O Pompa pierderi ulei AD AUTOMAT

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu 5.1.8.Controlul termic de rezervă

Semnalizări preventive: clopoțel galben Temperatura crescută LR Temperatura crescută LA Temperatura crescută LT Temperatura crescută aer cald Temperatura scazută aer rece Temperatura crescută apa răcire ieșire racitori aer generator Temperatura crescută apa răcire ieșire LR Temperatura crescută apa răcire ieșire LA Temperatura crescută Cu1 Temperatura crescută Cu2 Temperatura crescută Cu3 Temperatura crescută Fe1 Temperatura crescută Fe2 Temperatura crescută Fe3 Traductor temperatură LR defect Traductor temperatură LA defect Traductor temperatură LT defect


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

99/172

Traductor temperatură aer cald defect Traductor temperatură aer rece defect Traductor temperatură Cu1 defect Traductor temperatură Cu2 defect Traductor temperatură Cu3 defect Traductor temperatură Fe1 defect Traductor temperatură Fe2 defect Traductor temperatură Fe3 defect Traductor temperatură apa răcire intrare magistrală B defect Traductor temperatură apă răcire ieșire răcitori aer generator defect Traductor temperatură apa răcire ieșire LR defect Traductor temperatură apa răcire ieșire LA defect


Semnalizări de avarie: clopoțel roșu

Temperatura avarie LR – (ODS) Temperatura avarie LA – (ODS) Temperatura avarie LT – (ODS)

5.1.9.Nivele ulei lagăre

Semnalizari preventive: clopoțel galben Lipsă circulaţie ulei LT Nivel ulei minim LR Nivel ulei maximLR Nivel ulei minim LA Nivel ulei maximLA Nivel ulei minim LT Nivel ulei maximLT Temperatura crescută LR Temperatura crescută LA Temperatura crescută LT Traductor nivel ulei LR defect Traductor nivel ulei LA defect Traductor nivel ulei LT defect Traductor temperatură LR defect Traductor temperatură LA defect Traductor temperatură LT defect

Semnalizări de stare Semnalizări de avarie: clopoșel roșu

Nivel ulei scăzut LR – (ODS) Nivel ulei scăzut LA – (ODS) Nivel ulei scăzut LT - (ODS) Temperatura avarie LR - (ODS) Temperatura avarie LA – (ODS) Temperatura avarie LT – (ODS)

5.1.10. Stins incendiu

Semnalizări preventive: clopoțel galben Electrovana stins incendiu lipsă tensiune alimentare


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

100/172

Presiune scăzută apă stins incendiu Circulă apa de stins incendiu Nu circulă apa de stins incendiu Traductor de presiune stins incendiu defect

Semnalizări de stare Electrovană stins incendiu DESCHIS Electrovană stins incendiu ÎNCHIS

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu Acționat stins incendiu din protecția diferențială – (OFDS) Acționat stins incendiu din butonul de avarie stins incendiu - (OFDS)

5.1.11.Contrapresiune cap distribuţie

Semnalizări preventive: clopoțel galben Nivel ulei maxim cap distribuţie – nu este montat echipament Traductor de nivel ulei cap distribuţie defect – nu este montat echipament


Semnalizari de avarie:clopoțel roșu

5.1.12.Uzură etanşare Semnalizări preventive: clopoțel galben

Etanşare uzată traductor nr.1 Etanşare uzată traductor nr.2 Etansare de rezerva AT nu s-a blocat Traductor uzură etanşare nr.1 defect Traductor uzură etanşare nr.2 defect Traductor presiune comanda etansare AT defect

Semnalizari de stare Etansare de rezerva AT blocata Etansare de rezerva AT deblocata

Semnalizari de avarie :clopotel rosu

Etansare de rezerva AT nu s-a deblocat

5.1.13.Frânare-ridicare cricuri Semnalizări preventive: clopoțel galben

Presiune scăzută aer frânare Defrânare incompletă cric. nr.1 Defrânare incompletă cric. nr.2 Defrânare incompletă cric. nr.3 Defrânare incompletă cric. nr.4 Defrânare incompletă cric. nr.5 Defrânare incompletă cric. nr.6 Frânare incompletă cric. nr.1 Frânare incompletă cric. nr.2 Frânare incompletă cric. nr.3 Frânare incompletă cric. nr.4 Frânare incompletă cric. nr.5 Frânare incompletă cric. nr.6 Ferodouri uzate cric nr.1


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

101/172

Ferodouri uzate cric nr.2 Ferodouri uzate cric nr.3 Ferodouri uzate cric nr.4 Ferodouri uzate cric nr.5 Ferodouri uzate cric nr.6 Pornire intempestivă - Frânare cuplată Traductor presiune frânare defect Traductor poziţie cric nr.1 defect Traductor poziţie cric nr.2 defect Traductor poziţie cric nr.3 defect Traductor poziţie cric nr.4 defect Traductor poziţie cric nr.5 defect Traductor poziţie cric nr.6 defect

Semnalizări de stare Frânare cuplată Frânare deculpată Frânare pe MANUAL Frânare pe AUTOMAT

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu Frânare intempestivă cric nr.1 – (ODS) Frânare intempestivă cric nr.2 – (ODS) Frânare intempestivă cric nr.3 – (ODS) Frânare intempestivă cric nr.4 – (ODS) Frânare intempestivă cric nr.5 – (ODS) Frânare intempestivă cric nr.6 – (ODS)

5.1.14.Dispozitiv blocare AD şi rupere bolţuri AD

Semnalizări preventive: clopoțel galben Dispozitiv blocare AD AMONTE poziţie incorectă Dispozitiv blocare AD AVAL poziţie incorectă

Semnalizări de stare Dispozitiv blocare AD AMONTE - blocat Dispozitiv blocare AD AMONTE – deblocat Dispozitiv blocare AD AVAL - blocat Dispozitiv blocare AD AVAL – deblocat Dispozitiv blocare AD MANUAL Dispozitiv blocare AD O Dispozitiv blocare AD AUTOMAT

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu Bolțuri rupte AD: 1 buc – (ODS + VIR) Bolțuri rupte AD: 2 buc – (ODS + VIR) Bolțuri rupte AD: 3 buc – (ODS + VIR) Bolțuri rupte AD: 4 buc – (ODS + VIR) Bolțuri rupte AD: 5 buc – (ODS + VIR) Bolțuri rupte AD: >5 buc – (ODS + VIR)

5.1.15.RAV

Semnalizări preventive: clopoțel galben Filtru linie RAV înfundat Filtru comandă RAV înfundat


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

102/172

Lipsă măsură nivel amonte la RAV Lipsă măsură cădere netă la RAV Lipsă măsură turaţie trafo tensiune la RAV Lipsă măsură turaţie roată dinţată la RAV Funcţionare RAV cu prescriere fixă de 50Hz Traductor de putere RAV defect

Semnalizări de stare RAV - AD pe manual RAV - Rotor pe manual RAV - Cădere pe manual Funcţionare RAV în mod reglaj deschidere AD Funcţionare RAV în mod reglaj putere

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu Defect RAV – ODS+VIR

Traductor presiune RAV defect Traductor poziție AD defect Traductor poziție PR defect Defect turație trafo tensiune + roată dinţată la mers în gol

Defect intern automat programabil RAV – ODS+VIR

5.1.5.RAT Semnalizări preventive: clopoțel galben

Trecere RAT de pe AUTOMAT pe MANUAL la deranjament intern Trecerea automată din regulator automat (RAT) în regulator manual (BEM) Lipsa faza R sau limită frecvenţă pe placă GI1 Lipsă faza S sau T pe placă GI1 Lipsă faza R sau limită frecvenţă pe placă GI2 Lipsă faza S sau T pe placă GI2 Defect citire frecvență Defect diode rotative Defect citire unghi intern Defect citire unghi ALFA Defect citire tensiune la borne Defect placă aprindere GI1 Defect placă aprindere GI2 Selecţie incorectă cheie sistem de excitaţie BAZĂ-BEM Selecţie incorectă cheie alimentare 10,5kV - 0,4kV

Semnalizări de stare Cheie regim RAT AUTOMAT Cheie regim RAT MANUAL Cheie regim RAT BEM Alimentare RAT din trafo 10,5kV Alimentare RAT din trafo 0,4kV Excitaţie cuplată Excitaţie decuplată Limitare regim subexcitat Limitare forţare excitaţie

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu Defect RAT – OFDS

Avarii externe


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

103/172

Poziţie incorectă înteruptor generator Declanşare voită externă Declanşare externă din protecţii generator Temperatura depăşită trafo 10,5kV/ 220V

Avarii interne Lipsă fază sincronizare sau succesiune inversă Lipsă fază sincronizare sau 25Hz >F> 100Hz Defect aprindere tiristoare pe RAT Temperatura RD > 800C Depăşire Umax. Generator Lipsă fază sincronizare pe GI2, avarie pe GI1 Lipsă 2 faze sincronizare pe GI2, avarie pe GI1 Defect aprindere pe GI2, avarie pe GI1 Lipsă fază sincronizare pe GI1, avarie pe GI2 Lipsă 2 faze sincronizare pe GI1, avarie pe GI2 Defect aprindere pe GI1, avarie pe GI2 Avarie comunicaţie PIC Comutări succesive canale aprindere Depăşire timp amorsare Supracurent excitaţie Pierdere excitaţie Avarie temperatură tiristoare RAT Temperatura depăşită trafo 10,5kV/ 220V Temperatura depăşită trafo 380kV/ 220V

Defect intern automat programabil RAT (defect PIC) - OFDS 5.2.PSA 2-1

5.2.1.Sertar alimentare PSA2-1

Semnalizări preventive: clopoțel galben Ardere fuzibil separator PSA2-1 Lipsa tensiune separator PSA2-1

Semnalizări de stare Separator PSA2-1 DESCHIS


5.2.2.Sertar alimentare dulap GUP Semnalizări preventive: clopoțel galben

Ardere fuzibil separator dulap GUP Lipsa tensiune separator dulap GUP

Semnalizări de stare Separator dulap GUP DESCHIS

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu Sertar alimentare pompă GUP nr.1

Semnalizări preventive: clopoțel galben Întreruptor sertar pompă GUP nr.1 DESCHIS Pompa GUP nr.1 – suprasarcină Pompa GUP nr.1 – rezistența de izolație


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

104/172

Pompa GUP nr.1 – termistori Pompa GUP nr.1 – lipsă fază Softstarter pompă GUP nr.1 defect Separator softstarter pompă GUP nr.1 DESCHIS

Semnalizări de stare Pompa GUP nr.1 sertar debroşat


Sertar alimentare pompă etanșare arbore turbină Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întreruptor sertar pompă etanșare arbore turbină DESCHIS Pompa etanşare arbore turbină – suprasarcină Pompa etanşare arbore turbină – rezistență de izolație Pompa etanşare arbore turbină – termistori Pompa etanşare arbore turbină – lipsă fază

Semnalizări de stare Pompa etanșare arbore turbină sertar debroşat


Sertar nr.1 alimentare pompă colectare pierderi ulei AD Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întreruptor sertar nr.1 pompa colectare pierderi ulei AD DESCHIS Semnalizări de stare

Pompa colectare pierderi ulei AD sertar nr.1 sertar debroşat Semnalizări de avarie:clopoțel roșu

Sertar nr.1 alimentare pompă VIR HA Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întreruptor sertar nr.1 pompa VIR HA DESCHIS Pompa VIR HA sertar nr.1 – suprasarcină Pompa VIR HA sertar nr.1 – rezistența de izolație Pompa VIR HA sertar nr.1 – termistori Pompa VIR HA sertar nr.1 – lipsă fază

Semnalizări de stare Pompa VIR HA sertar nr.1 sertar debroşat


Sertar alimentare pompă epuisment capac turbină nr.1 Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întreruptor sertar pompă epuisment capac turbină nr.1 DESCHIS Pompa epuisment capac turbină nr.1 suprasarcină Pompa epuisment capac turbină nr.1 rezistența de izolație Pompa epuisment capac turbină nr.1 termistori Pompa epuisment capac turbină nr.1 lipsă fază

Semnalizări de stare Pompa epuisment capac turbină nr.1 sertar debroşat


Sertar alimentare pompă apă răcire nr.1 Semnalizări preventive: clopoțel galben


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

105/172

Întreruptor sertar pompa apă răcire nr.1 DESCHIS Pompa apă răcire nr.1 – suprasarcină Pompa apă răcire nr.1 – rezistența de izolație Pompa apă răcire nr.1 – termistori Pompa apă răcire nr.1 – lipsă fază Convertizor pompă apă răcire nr.1 defect Separator convertizor pompă apă răcire nr.1 DESCHIS

Semnalizări de stare Pompa apă răcire nr.1 sertar debroşat


Sertar nr.1 alimentare pompă injecţie Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întreruptor sertar nr.1 pompa injecţie DESCHIS Pompa injecţie sertar nr.1 – suprasarcină Pompa injecţie sertar nr.1 – rezistența de izolație Pompa injecţie sertar nr.1 – termistori Pompa injecţie sertar nr.1 – lipsă faza

Semnalizări de stare Pompa injecţie sertar nr.1 sertar debroşat

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu 5.2. PSA 2-2

Sertar alimentare PSA2-2

Semnalizări preventive: clopoțel galben Ardere fuzibil separator PSA2-2 Lipsa tensiune separator PSA2-2

Semnalizări de stare Separator PSA2-2 DESCHIS


Sertar alimentare dulap SRAT Semnalizări preventive: clopoțel galben

Ardere fuzibil separator dulap SRAT Lipsa tensiune separator dulap SRAT

Semnalizări de stare Separator dulap GUP DESCHIS


Sertar alimentare pompă GUP nr.2 Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întreruptor sertar pompă GUP nr.2 DESCHIS Pompa GUP nr.2 – suprasarcină Pompa GUP nr.2 – rezistența de izolație Pompa GUP nr.2 – termistori Pompa GUP nr.2 – lipsă fază Softstarter pompă GUP nr.2 defect Separator softstarter pompă GUP nr.2 DESCHIS



Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

106/172

Pompa GUP nr.2 sertar debroşat Semnalizări de avarie:clopoțel roșu

Sertar alimentare pompă REZERVĂ Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întreruptor sertar pompă REZERVĂ DESCHIS Pompa REZERVĂ – suprasarcină Pompa REZERVĂ – rezistența de izolație Pompa REZERVĂ – termistori Pompa REZERVĂ – lipsă fază

Semnalizări de stare Pompa REZERVĂ sertar debroşat

Semnalizări de avarie:clopoțel roșu Sertar nr.2 alimentare pompă colectare pierderi ulei AD Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întreruptor sertar nr.2 pompa colectare pierderi ulei AD DESCHIS Semnalizări de stare

Pompa colectare pierderi ulei AD sertar nr.2 sertar debroşat Semnalizări de avarie:clopoțel roșu

Sertar nr.2 alimentare pompă VIR Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întreruptor sertar nr.2 pompa VIR HA DESCHIS Pompa VIR HA sertar nr.2 – suprasarcină Pompa VIR HA sertar nr.2 – rezistența de izolație Pompa VIR HA sertar nr.2 – termistori Pompa VIR HA sertar nr.2 – lipsă fază

Semnalizări de stare Pompa VIR HA sertar nr.2 sertar debroşat

Semnalizări de avarie:clopoțel rosu

Sertar alimentare pompă epuisment capac turbină nr.2 Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întreruptor sertar pompa epuisment capac turbină nr.2 DESCHIS Pompa epuisment capac turbină nr.2 – suprasarcină Pompa epuisment capac turbină nr.2 – rezistența de izolație Pompa epuisment capac turbină nr.2 – termistori Pompa epuisment capac turbină nr.2 – lipsa fază

Semnalizări de stare Pompa epuisment capac turbină nr.2 sertar debroşat


Sertar alimentare pompă apă răcire nr.2 Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întreruptor sertar pompa apă răcire nr.2 DESCHIS Pompa apă răcire nr.2 – suprasarcină Pompa apă răcire nr.2 – rezistența de izolație Pompa apă răcire nr.2 – termistori Pompa apă răcire nr.2 – lipsă fază


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

107/172

Convertizor pompă apă răcire nr.2 defect Separator convertizor pompă apă răcire nr.2 DESCHIS

Semnalizări de stare Pompa apă răcire nr.2 sertar debroşat


Sertar nr.2 alimentare pompă injecţie Semnalizări preventive: clopoțel galben

Întreruptor sertar nr.2 DESCHIS Pompa injecţie sertar nr.2 – suprasarcină Pompa injecţie sertar nr.2 – rezistența de izolație Pompa injecţie sertar nr.2 – termistori Pompa injecţie sertar nr.2 – lipsă fază

Semnalizări de stare Pompa injecţie sertar nr.2 sertar debroşat

Semnalizari de avarie:clopoțel roșu ANEXA NR.6 - Ecrane 6.1. Ecranul principal HG

Stă afişat tot timpul pe display-ul staţiei grafice. Chiar dacă se trece în alte ecrane, ecranul principal va reapare, temporizat la 3-6 min, după încetarea activităţii în ecranul precedent. În acest ecran se vor afişa parametrii electrici trecuţi în simbolul hidrogeneratorului integraţi din aparatului numeric aferent HG.

Tensiunea de excitaţie se va afişa din RAT pe serială. Pentru RAT se vor afişa curentul de excitaţie şi regimul de funcţionare AUTOMAT sau MANUAL .

Pentru GUP se vor afişa presiunea şi nivelul din hidrofor . Pentru VIR se vor afişa tasarile la ambele vane, presiunea în camera spirală. Pentru RAV se vor afişa turaţia, regimul de funcţionare AUTOMAT sau Manual, poziţia AD. Pentru instalaţia de nivele se vor afişa nivel amonte, nivel aval, cădere netă, înfundare 1,

înfundare 2, debit turbinat. Pentru apă de răcire se va afişa presiunea pe magistrală. Pentru Capac turbina se va afişa nivelul de apă . Pentru Injecţie se va afişa presiunea uleiului . Temperaturi: se vor afişa temperaturile maxime pe segmenţi lagăre, pe aer rece, pe aer cald,

pe cupru şi pe fier. Pentru cricuri se va afişa culoare roşu cînd frânarea este cuplată voit sau intempestiv şi

culoarea verde cînd frânarea este decuplată . Cu HA în paralel, circuitul hidraulic al apei din amonte în aval se va evidenţia astfel: la poziţie

VIR sus, simbolurile VIR 1, 2 vor dispare de pe ecran, iar porţiunea dintre ele şi AD se va colora în albastru; după comanda de deschidere AD, porţiunea rămasă între palele AD se va colora şi ea în albastru şi va apare în tot circuitul hidraulic culoarea albastră. Simbolul turbinei se va roti simuând funcţionarea HA. Simbolurile VIR 1, VIR 2 cu HA în paralel vor apare de sus în jos proporţional cu valoarea tasării. Cu HA oprit, circuitul hidraulic al apei din amonte în aval este cel evidenţiat în desen .

La apariţia unei semnalizări preventive tehnologică sau electrică, clopoțelul galben din dreapta ecranului se va mişca stânga-dreapta iar lampa bicolora/bitonalitate va emite un semnal acustic/optic pentru atenţionarea operatorului. Concomitent cu acest clopoțel va mai apare unul pe butonul instalaţiei de unde provine semnalizarea preventivă. Dacă sunt mai multe semnalizări


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

108/172

preventive de la mai multe instalaţii clopoţelul galben va apare pe toate butoanele instalaţiilor respective. La orice semnalizare preventivă simbolul instalaţiei din ecranul principal va pâlpâi.

La apariţia unei semnalizări de avarie tehnologică sau electrică clopotelul roşu din dreapta ecranului se va mişca stânga-dreapta şi va emite un semnal acustic pentru atenţionarea operatorului . Concomitent cu acest clopoțel va mai apare unul pe butonul instalaţiei de unde provine semnalizarea de avarie. La apariţia semnalizărilor de avarie clopoţelul roşu va apare şi pe butonul “Automatizare HA” deoarece în acest ecran sunt afişate grupat toate semnalizările de avarie ale HA. La orice semnalizare de avarie simbolul instalaţiei din ecranul principal va pâlpâi.

Dupa confirmarea semnalizarii preventive/avarie (optic din statia grafica, acustic din butonul de pe panoul DA2-2), daca semnalizarea dispare lampa se stinge si nu mai suna. Daca semanlizarea persista lampa ramane aprinsa, dar nu mai suna, iar la aparitia unui nou semnal de acelasi tip (preventiv sau de avarie), lampa reincepe sa palpaie si sa sune.

Toţi parametrii afişaţi în ecranul principal se vor memora la fiecare declanşare I.O. 10,5kV HA2 din protecţii. Pentru memorare se va creea o bază de date în care acești parametrii se vor afișa sub forma de tabel.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

109/172

6.2. Ecran Automatizare HA Procesul de pornire/ oprire - În această casetă se vor derula secvenţele de pornire HA din schema logica de pornire precum şi secventele de oprire HA din schema logica de oprire . Tip Comanda – în această casetă se va afişa regimul de comandă al HA: CENTRALA-DISPECER. Semnalul se va lua de la cheia de alegere regim HA. Trecerea de pe o comandă pe alta se va memora în ecranul de evenimente al Automatizării HA. Regim de Lucru /Probe - în această casetă se va afişa regimul în care este HA. Regimul de probe este regimul în care secvența automată de pornire se opreşte la RAV OK şi este un regim specific perioadei de probe şi verificări pentru punere în funcţiune. Regimul de Lucru este regimul normal de funcţionare al HA conform schemei logice de pornire – oprire anexată. Trecerea de pe un pe altul se va face prin simpla apăsare a casetei respective. Această trecere se face la începutul oricărei secvenţe de pornire. Trecerea de pe regim de pe un pe altul se va memora în ecranul de evenimente al Automatizării HA . Consemn Pmax - această tastă oferă posibilitatea operatorului de a încărca HA la Pmax. Regimul de Pmax este un regim special de funcţionare, secvențele de pornire – oprire sunt neschimbate, cu precizarea că se va restricţiona Q la minim (+0,5MVAR). Valoarea de consemn Pmax va încărca regulatorul de turaţie HA la maxim P, iar valoarea de Qmin se va regla de către regulatorul automat de tensiune. Consemn Qmax - această tastă oferă posibilitatea operatorului de a încărca HA la Qmax . Regimul de Qmax este un regim special de funcţionare, secventele de pornire – oprire sunt neschimbate, cu precizarea că se va restricţiona Qmax. Valoarea de consemn Qmax se va da direct regulatorului de tensiune care va încărca HA la Qmax , iar valoarea de P min (8MW) se va regla de către regulatorul automat de turaţie. Consemn P şi Q - această tastă oferă posibilitatea operatorului de a încărca HA la orice P şi Q în limitele impuse de restricţiile regulatoarelor de turaţie şi de tensiune. La apăsarea tastei se va deschide o fereastră în care se va introduce prin apăsarea unor săgeți valorile de P şi Q dorite, pentru confirmare valori de consemn se va apăsa tasta OK, dacă se doreşte anularea unei modificări se apasă tasta CANCEL. După confirmarea noilor valori prin tasta OK, HA se va încarca automat la valorile respective. Valorile de consmen se vor putea introduce înainte de pornire şi modifica în timpul funcţionării. Consemn Curba de Sarcină – această tastă oferă funcţionarea HA după o curba de sarcină zilnică. Curba de sarcină se va introduce orar 0-24 sub formă de tabel : Interval [ora] 0 - - 6 - - - 12 - - - 18 - - - 24 P [MW] 0 - - 0 - - - 20 - - - 0 - - - 20 Q [MVAR] 0 - - 0 - - - 2 - - - 2 - - - 2


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

110/172

La funcţionarea HA după curba de sarcină acesta va porni automat fără intervenţia operatorului si se va încărca la valorile orare din tabelul curbei de sarcina. În momentul când se apropie pornirea sau oprirea HA datorita curbei de sarcina (mai devreme cu 10 minute) va apare o semnalizare optică şi acustică “Pornire HA – curba de sarcina“ şi “Oprire HA – curba de sarcina“ pentru atenţionarea operatorului că se apropie pornirea sau oprirea HA după curba de sarcină. După luarea la cunoştinţă a acestui fapt, operatorul trebuie să intervină (dacă e cazul) pentru modificarea acestora după cererea de moment a necesarului de putere pe CHE . HA – PORNIRE - Această tastă permite pornirea HA de pe staţia grafică daca “Tipul de comandă“ este pe CENTRALA. La apăsarea acestei taste HA porneşte, iar dacă nu are valorile de consemn introduse se va incarca la Pmin . HA – OPRIRE - Această tastă permite oprirea HA de pe staţia grafică daca “Tipul de comanda“ este pe CENTRALA. La apăsarea acestei taste HA se opreşte după schema logică de oprire . Pentru secvenţele de Consemn Pmax, Qmax, P şi Q, HA se porneşte din tasta HA–Pornire, iar dacă HA este în funcţiune, HA se opreşte din tasta HA–Oprire .

Pentru secventa de Consemn Curba de Sarcină , pornirea şi oprirea HA se face automat în funcţie de intervalele orare, fără a mai apăsa tastele de Pornit - Oprit .

Dacă se blochează una din cele 2 secvenţe de consemn uzuale ( P şi Q şi Curbă de Sarcină), HA va trece automat de pe una pe alta cu afisare semnalizare “ Consemn P şi Q -blocat” sau “ Consemn Curbă de sarcină – blocat ”.

Fiecare comandă de pornire sau de oprire, indiferent de regimul de functionare, se va memora în ecranul de evenimente al Automatizării HA .

SECVENȚA DE PORNIRE / OPRIRE - la apăsarea acestei taste se va deschide o fereastră în care vor fi afişate schemele logice de pornire/oprire cu temporizările aferente. Schemele logice de pornire – oprire sunt anexate la caietul de sarcini. În această fereastră, în timpul procesului de pornire/oprire se va evidenţia succesiunea procesului. În cazul în care pornirea sau oprirea este eşuată, pe schema logică se va evidenţia secvenţa care a dus la ratarea pornirii/opririi . RESET - acest buton se va realiza pentru resetarea semnalizărilor de avarie de pe staţia grafică

La apariţia unei avarii din cauza defectării RAT, pe schema logice de pornire/oprire simbolul acestuia va pâlpâi .

Simbolul intreruptorului de 10,5kV când este deconectat are culoare verde, iar când este conectat are culoare roşu.

Caseta cu orele de funcţionare pentru HA se va poziţiona în ecranul Automatizare HA lângă simbolul G, cu afişaj pe 4 digiţi şi se vor memora pe o perioadă de 1 an .

Memorarea (pe o perioadă de 6 luni) şi afişarea tuturor semnalizărilor preventive şi de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei Automatizare HA.

In acest ecran se vor memora toate semnalizările de avarie (tehnologice şi electrice ) din toate instalaţiile aferente HA. Aceste semnalizări sunt date in lista de semnalizari de avarie anexata la caietul de sarcini.

Toate semnalizările preventive şi de avarie apar in ecranul Automatizare HA in partea dreapta, preventivele in partea de sus sub clopoţelul galben, iar cele de avarie in partea de jos sub clopotelul rosu. Acestea se vor memora în ecranul de evenimente si se vor afişa conform textului albastru din ecranul Automatizare HA.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

111/172

Toate AVARIILE se vor memora în ecranul de evenimente Automatizare HA, împreună cu valorile lor în momentul declanşării I.O. 10,5kV HA ( ex. Declanșare HA protecţii tehnologice – nivel ulei hidrofor 32 bari 10.05.2011 15.37.45 ) .


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

112/172

6.3. Ecran GUP

Stare normală de funcţionare Oprit

a)Pompe GUP În starea oprit pompa GUP aflată în stare normală de funcţionare se simbolizează astfel

, iar conductele rămân colorate în gri. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . b)Compresor IP În starea oprit compresorul aflat în stare normală de funcţionare se simbolizează astfel

iar conductele de la acesta la recipientul de aer rămân colorate în gri şi se va afişa numai în ecranul tehnologic. c)Ventil de izolare GUP În starea închisă ventilul de izolare GUP se simbolizează astfel

, iar conductele de la hidrofor la ventil rămân colorate în maro, iar restul rămân colorate în gri şi se va afişa numai în ecranul tehnologic .

Pornit

a)Pompe GUP În starea pornit pompa GUP care funcţionează se simbolizează astfel

, iar conductele aferente acesteia se colorează în maro. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare .

La pornirea pompei GUP, bargraph-ul presiunii urmăreşte on-line presiunea creată în hidrofor,

partea inferioară fiind colorată în maro, iar partea superioară în gri. Valoarea presiunii se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului, într-un chenar care urmăreşte nivelul presiunii. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi.

Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

113/172

luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie, rămân aprinse permanent dacă semnalizările persistă şi se sting automat la dispariţia cauzei .

Simultan cu urmărirea presiunii există alte bargraph-uri care urmăresc on-line nivelul de ulei din rezervorul GUP şi hidrofor, procentul de apă în ulei şi temperatura uleiului, partea inferioară fiind colorată în maro, iar partea superioară în gri. Valoarea nivelului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul uleiului. În momentul în care apare o semnalizare preventivă,pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie, rămân aprinse permanent dacă semnalizările persistă şi se sting automat la dispariţia cauzei . b)Compresor IP În starea pornit compresorul care funcţionează se simbolizează astfel

, iar toate conductele aferente acesteia se colorează în albastru. Acest simbol va apare numai în ecranul tehnologic .

La creşterea sau scăderea nivelului în hidrofor, bargraph-ul nivelului din hidrofor urmăreşte on-line nivelul, partea inferioară fiind colorată în maro, iar partea superioară în gri. Valoarea nivelului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul uleiului. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie, rămân aprinse permanent dacă semnalizările persistă şi se sting automat la dispariţia cauzei . c)Ventil de izolare GUP În starea deschisă ventilul de izolare GUP se simbolizează astfel

, iar toate conductele aferente acesteia se colorează în maro. Acest simbol va apare numai în ecranul tehnologic . Stare anormală de funcţionare (DEFECT):

Oprit a)Pompe GUP

În starea oprit pompa GUP defectă se simbolizează astfel

şi va pâlpâi , iar conductele aferente pompei rămân colorate în gri. Aceasta stare se datorează opririi pompei prin protecţiile electrice ale motorului. Acest simbol va apare în ecranul


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

114/172

tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare .Protecţiile care au lucrat se vor afişa explicit în dreapta ecranului cu schema monofilară , sub clopoţelul galben preventiv care pâlpâie. b)Compresor IP

În starea oprit compresorul de IP defect se simbolizează astfel

şi va pâlpâi , iar conductele rămân colorate în gri. Aceasta stare se datorează opririi compresorului prin protecţiile electrice ale motorului. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic .Protecţiile care au lucrat se vor afişa în dreapta ecranului tehnologic, sub clopoţelul galben preventiv care pâlpâie. c)Ventil de izolare GUP În starea închisă ventilul de izolare GUP la care apare un defect se simbolizează

astfel şi va pâlpâi iar conductele de la hidrofor la electrovană rămân colorate în maro, iar restul rămân colorate în gri. Aceasta stare se datorează protecţiilor electrice ale electrovanei. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic . Protecţiile care au lucrat se vor afişa în dreapta ecranului tehnologic, sub clopoţelul roşu de avarie care pâlpâie.

Pornit a)Pompe GUP

În starea pornit pompa GUP la care apare un defect se simbolizează astfel

şi va pâlpâi până la anularea defectului , iar conductele se colorează din maro în gri. Aceasta stare se datorează nerealizării condiţiilor la funcţionarea pompei, adică valoare presiunii nu creşte, cu toate că pompa funcţionează. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . b)Compresor IP

În starea pornit compresorul de IP la care apare un defect se simbolizează astfel

şi va pâlpâi până la anularea defectului, iar conductele se colorează din albastru în gri. Aceasta stare se datorează nerealizării condiţiilor la funcţionarea compresorului, adică nivelul uleiului din hidrofor nu scade, chiar creşte, cu toate că compresorul funcţionează, iar pompele GUP nu funcţionează. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic. c)Ventil de izolare GUP În starea deschisă ventilul de izolare GUP la care apare un defect se simbolizează astfel


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

115/172

şi va pâlpâi până la anularea defectului, iar conductele rămân colorate în maro. Aceasta stare se datorează nerealizării condiţiilor la funcţionarea ventilul de izolare GUP, adică limitatorii de capăt de cursă nu indică electrovană închisă sau deschisa , cu toate că electrovana este deschisă. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic. Sertar debroşat a)Pompe GUP

Sertarul pompei GUP este debroşat şi aceasta se simbolizează astfel

Acest simbol va apare în ecranul schemei monofilare . b)Compresor IP

Alimentarea de forţă a compresorului de IP este scoasă şi acesta se simbolizează astfel

. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic . c) Ventilul de izolare GUP

Alimentarea ventilului de izolare GUP este scoasă şi aceasta se simbolizează astfel

. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic . Facilităţi ale ecranului

În ecranul tehnologic al instalaţiei trebuie să existe un singur buton de alegere regim în care

trebuie să apară pentru regimul Manual sau pentru regimul Automat. În regim Automat indicat pe display, se pot porni sau opri pompele GUP, compresorul de IP, ventilul de izolare GUP şi pompa de recirculare ulei, local sau de la distanţă, ţinându-se cont de pragurile setate în regimul automat, exceptând trecerea cheii de pe sertar pe regim manual, când se pot comanda

echipamentele sus menţionate de la butoanele de pe sertar. În regim Manual indicat pe display, nu se pot face comenzi asupra echipamentelor sus menţionate în ecranul instalaţiei .

Echipamentele sus menţionate trebuie să aibă posibilitatea afişării sumare a caracteristicilor tehnice ale acestora cu privire la tip, tipul motorului, puterea acestuia, turaţia, modul de pornire (stea-triunghi). Aceste posibilităţi se vor rezolva în momentul în care se apasă pe display în dreptul echipamentuluii se va deschide o fereastră în care vor apare aceste informaţii.

Bargraph-ul (presiune, temperatură, nivel) specific fiecărui echipament trebuie să aibă posibilitatea modificării pragurilor de funcţionare şi pragurilor aferente semnalizărilor preventive şi de


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

116/172

avarie, prin simpla atingere a acestuia. Setarea pragurilor precum şi resetarea orelor de funcţionare ale echipamentelor se vor face numai cu parolă.

Orele de funcţionare pentru echipamentele instalaţiei GUP se vor poziţiona în ecranul tehnologic sub simbolurile acestora cu afişaj pe 4 digiţi şi se vor memora pe o perioadă de 1 an .

Setarea parametrilor se va face prin atingerea bargraph-ului după care va apare o tabela unde se află toate pragurile. Se va alege un prag care prin atingerea lui va apare o tastatură cu care se va modifica valoarea acestuia. După confirmarea noii valori prin apăsarea bargraph-ului va dispărea atât tabela cu pragurile cât şi tastatura .

Memorarea (pe o perioadă de 6 luni) şi afişarea tuturor semnalizărilor preventive şi de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei GUP.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

117/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

118/172

6.4. Ecran APA RĂCIRE Stare normală de funcţionare Oprit a)Pompe A.R. În starea oprit pompa A.R. aflată în stare normală de funcţionare se simbolizează astfel

, iar conductele rămân colorate în gri. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . b)Pompă etanşare AT În starea oprit pompa etanşare AT aflată în stare normală de funcţionare se simbolizează astfel

, iar conductele rămân colorate în gri. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . c)Electrovană A.R. În starea închisă electrovanele A.R. se simbolizează astfel

, iar conductele rămân colorate în gri şi se va afişa numai în ecranul tehnologic

Pornit a)Pompe A.R.

În starea pornit pompa A.R. care funcţionează se simbolizează astfel

, iar conductele aferente acesteia se colorează în verde. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . La pornirea pompei A.R., bargraph-ul presiunii urmăreşte on-line presiunea creată în magistrala A, partea inferioară fiind colorată în verde, iar partea superioară în gri. Valoarea presiunii se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul presiunii. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

119/172

Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie. Simultan cu urmărirea presiunii există un bargraph care urmăreşte on-line debitul de apa din magistrala A, partea inferioară fiind colorată în verde, iar partea superioară în gri. Valoarea debitului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte debitul apei. Tot pe circuitul de apa de racire mai sunt montati indicatori de circulatie care urmaresc debitul de apa prin racitori LA, răcitori LR, răcitori aer HG, ejector si etansare AT, partea inferioară fiind colorată în verde, iar partea superioară în gri. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie. b)Pompă etanşare AT

În starea pornit pompa etanşare AT care funcţionează se simbolizează astfel

, iar conductele aferente acesteia se colorează în verde. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . c)Electrovană A.R. În starea deschisă electrovana A.R. se simbolizează astfel

, iar toate conductele aferente acesteia se colorează în verde. Acest simbol va apare numai în ecranul tehnologic . Stare anormală de funcţionare (DEFECT) Oprit a)Pompe A.R.

În starea oprit pompa A.R. defectă se simbolizează astfel

şi va pâlpâi, iar conductele aferente pompei rămân colorate în gri. Aceasta stare se datorează opririi pompei prin protecţiile electrice ale motorului. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare. Protecţiile care au lucrat se vor afişa explicit în dreapta ecranului cu schema monofilară, sub clopoţelul galben preventiv care pâlpâie. b)Pompa etansare AT

În starea oprit pompa etansare AT defectă se simbolizează astfel


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

120/172

şi va pâlpâi, iar conductele aferente pompei rămân colorate în gri. Aceasta stare se datorează opririi pompei prin protecţiile electrice ale motorului. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare. Protecţiile care au lucrat se vor afişa explicit în dreapta ecranului cu schema monofilară, sub clopoţelul galben preventiv care pâlpâie. c)Electrovană A.R.

În starea închisă electrovana A.R.la care apare un defect se simbolizează astfel

şi va pâlpâi iar conductele de la magistrala rămân colorate în gri. Aceasta stare se datorează protecţiilor electrice ale electrovanei. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic . Protecţiile care au lucrat se vor afişa în dreapta ecranului tehnologic, sub clopoţelul galben preventiv care pâlpâie.

Pornit a)Pompe A.R.

În starea pornit pompa A.R. la care apare un defect se simbolizează astfel

şi va pâlpâi până la anularea defectului , iar conductele se colorează din verde în gri. Aceasta stare se datorează nerealizării condiţiilor la funcţionare a pompei, adică valoare presiunii nu creşte, cu toate că pompa funcţionează. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . b)Pompa etanşare AT În starea pornit pompa etanşare AT la care apare un defect se simbolizează astfel

şi va pâlpâi până la anularea defectului , iar conductele se colorează din verde în gri. Aceasta stare se datorează nerealizării condiţiilor la funcţionare a pompei, adică valoare presiunii nu creşte, cu toate că pompa funcţionează. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . c)Electrovană A.R.

În starea deschisă electrovana A.R la care apare un defect se simbolizează astfel

şi va pâlpâi până la anularea defectului , iar conductele rămân colorate în verde. Aceasta stare se datorează nerealizării condiţiilor la funcţionarea electrovanei A.R, adică limitatorii de capăt de cursă indică electrovană închisă , cu toate că electrovana este deschisă. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

121/172

Sertar debroşat a)Pompe A.R.

Sertarul pompei A.R. este debroşat şi aceasta se simbolizează astfel

Acest simbol va apare în ecranul schemei monofilare . b)Pompă etanşare AT

Sertarul pompei etanşare AT este debroşat şi aceasta se simbolizează astfel

Acest simbol va apare în ecranul schemei monofilare . c)Electrovană A.R.

Alimentarea electrovanei A.R este scoasă şi aceasta se simbolizează astfel

. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic . d)Electrovană LA, LR Alimentarea electrovanei LA, LR este scoasă şi aceasta se simbolizează astfel

. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic . Facilităţi ale ecranului


trebuie să apară pentru regimul Manual sau pentru regimul Automat. În regim Automat indicat pe display, se pot porni sau opri pompele A.R., etanşare AT, electrovana A.R. şi LA, LR, local sau de la distanţă ţinându-se cont de pragurile setate în regimul automat , exceptând trecerea cheii de pe sertar pe regim manual, când se pot comanda echipamentele sus menţionate de la

butoanele de pe sertar. În regim Manual indicat pe display, nu se pot face comenzi asupra echipamentelor sus menţionate în ecranul instalaţiei . Echipamentele sus menţionate trebuie să aibă posibilitatea afişării sumare a caracteristicilor tehnice ale acestora cu privire la tipul acestora, tipul motorului, puterea acestuia, turaţia, modul de pornire(stea-triunghi).Aceste posibilităţi se vor rezolva în felul următor : în momentul în care se apasă pe display în dreptul echipamentuluii se va deschide o fereastră în care vor apare aceste informaţii. Bargraph-ul (presiune, debit) specific fiecărui echipament trebuie să aibă posibilitatea modificării pragurilor de funcţionare şi pragurilor aferente semnalizărilor preventive şi de avarie, prin simpla


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

122/172

atingere a acestuia. Setarea pragurilor precum şi resetarea orelor de funcţionare ale echipamentelor se vor face numai cu parolă.Orele de funcţionare pentru echipamentele instalaţiei A.R. se vor poziţiona în ecranul tehnologic sub simbolurile acestora cu afişaj pe 4 digiţi şi se vor memora pe o perioadă de 1 an . Setarea parametrilor se va face prin atingerea bargraph-ului după care va apare o tabela unde se află toate pragurile . Se va alege un prag care prin atingerea lui va apare o tastatură cu care se va modifica valoarea acestuia . După confirmarea noii valori prin apăsarea bargraph-ului va dispărea atât tabela cu pragurile cât şi tastatura . Memorarea ( pe o perioadă de 6luni ) şi afişarea tuturor semnalizărilor preventive şi de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei de apă de răcire .


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

123/172

6.5. Ecran V.I.R. Stare normală de funcţionare

Vane jos În starea vane jos pompa VIR aflată în stare normală de funcţionare se simbolizează astfel


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

124/172

, iar conductele instalaţiei rămân colorate în gri. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare .

Vane sus În starea vane sus pompa VIR se simbolizează astfel: Tasarea vanelor nu a depăşit pragul de 150mm şi pompa VIR staţionează

Tasarea vanelor a depăşit pragul de 150mm şi pompa VIR funcţionează

Toate conductele instalaţiei se colorează în maro. La repompare, săgeţile verzi postate pe

lângă conducte, aferente ridicării vor pâlpâii. Tasarea vanelor este afişată pe display-ul instalaţiei, iar la depăşirea pragului de tasare I setat la 150mm porneşte pompa VIR. Aceste simboluri vor apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare .

La pornirea pompei VIR , chiar dacă este vorba de ridicare vane, coborâre vane sau repompare, bargraph-ul aferent pompei urmăreşte on-line presiunea creată, partea inferioară fiind colorată în maro, iar partea superioară în gri. Valoarea presiunii se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul presiunii. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie.

Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie. Identic ca mai sus şi pentru monitorizarea nivelului de ulei din rezervor VIR, presiune cameră spirală. Stare anormală de funcţionare (DEFECT) Vane jos În starea vane coborâtesau ridicate pompa VIR defectă se simbolizează astfel

şi va pâlpâi , iar conductele rămân colorate în gri. Aceasta stare se datorează opririi pompei VIR prin protecţiile electrice ale motorului. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . Protecţiile care au lucrat se vor afişa explicit în dreapta ecranului cu schema monofilara, sub clopoţelul galben preventiv care pâlpâie. Vane sus În starea vane ridicate pompa VIR la care apare un defect se simbolizează astfel


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

125/172

şi va pâlpâi până la anularea defectului , iar conductele se colorează din maro în gri. Aceasta stare se datorează nerealizării condiţiilor la funcţionarea pompei VIR, adică nivelul presiunii din instalaţie nu creşte, chiar scade, cu toate că pompa funcţionează sau a fost depăşit pragul II de tasare. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic. Sertar debroşat In starea neprecizată sertarul pompei VIR este debroşat şi acesta se simbolizează astfel

. Acest simbol va apare în ecranul schemei monofilare . Facilităţi ale ecranului

În ecranul instalaţiei trebuie să existe un singur buton de alegere regim în care trebuie să

apară pentru regimul Manual sau pentru regimul Automat. În regim Automat indicat pe display, se poate porni sau opri pompa VIR, local sau de la distanţă , ţinându-se cont de pragurile setate în regimul automat , exceptând trecerea cheii de pe sertar pe regim manual, când se

poate comanda pompa VIR de la butoanele de pe sertar. În regim Manual indicat pe display, nu se pot face comenzi asupra pompei VIR în ecranul instalaţiei .

Pompa VIR trebuie să aibă posibilitatea afisării sumare a caracteristicilor tehnice ale acesteia cu privire la tipul pompei, tipul motorului, puterea acestuia, turaţia, modul de pornire(stea-triunghi). Aceste posibilităţi se vor rezolva în felul următor : în momentul în care se apasă pe display în dreptul pompei VIR se va deschide o fereastră în care vor apare aceste informaţii .

Bargraph-ul (presiune, nivel, deplasare) aferent VIR trebuie să aibă posibilitatea modificării pragurilor de funcţionare şi pragurilor aferente semnalizărilor preventive şi de avarie, prin simpla atingere a acestuia.

Setarea pragurilor precum şi resetarea orelor de funcţionare ale echipamentelor se vor face numai cu parolă.

Orele de funcţionare pentru pompa instalaţiei VIR se vor poziţiona în ecranul tehnologic sub simbolul acesteia, cu afişaj pe 4 digiţi şi se vor memora pe o perioadă de 1 an .

Setarea parametrilor se va face prin atingerea bargraph-ului după care va apare o tabela unde se află toate pragurile . Se va alege un prag care prin atingerea lui va apare o tastatură cu care se va modifica valoarea acestuia . După confirmarea noii valori prin apăsarea bargraph-ului va dispărea atât tabela cu pragurile cât şi tastatura .

Memorarea ( pe o perioadă de 6 luni) şi afişarea tuturor semnalizărilor preventive şi de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei VIR.

În ecranul instalaţiei , vanele se pot comanda din butoanele de ridicare şi coborâre dispuse lingă acesta. In momentul ridicării/coborârii vanelor, săgeţile verzi/roşii situate pe lângă conducte vor pâlpâii.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

126/172

6.6. Ecran CAPAC TURBINĂ Stare normală de funcţionare Oprit Pompe C.T. În starea oprit pompa C.T. aflată în stare normală de funcţionare se simbolizează astfel

, iar conductele rămân colorate în gri. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . Pornit Pompe C..T.

În starea pornit pompa C.T. care funcţionează se simbolizează astfel

, iar conductele aferente acesteia se colorează în verde. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare .


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

127/172

La pornirea pompei C.T., bargraph-ul nivelului urmăreşte on -line nivelul din capac turbina, partea inferioară fiind colorată în verde , iar partea superioară în gri. Valoarea nivelului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul apei . În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie.

Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie, rămân aprinse permanent dacă semnalizările persistă şi se sting automat la dispariţia cauzei .

Stare anormală de funcţionare (DEFECT) Oprit Pompe C.T.

În starea oprit pompa C.T. defectă se simbolizează astfel

şi va pâlpâi , iar conductele aferente pompei rămân colorate în gri. Aceasta stare se datorează opririi pompei prin protecţiile electrice ale motorului. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare .Protecţiile care au lucrat se vor afişa explicit în dreapta ecranului cu schema monofilară , sub clopoţelul galben preventiv care pâlpâie.

Pornit a)Pompe C.T.

În starea pornit pompa C.T. la care apare un defect se simbolizează astfel

şi va pâlpâi până la anularea defectului , iar conductele se colorează din verde în gri. Aceasta stare se datorează nerealizării condiţiilor la funcţionarea pompei, adică valoare nivelului nu scade, cu toate că pompa funcţionează. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . Sertar debroşat a)Pompe C.T.

Sertarul pompei C.T. este debroşat şi aceasta se simbolizează astfel

Acest simbol va apare în ecranul schemei monofilare . Facilităţi ale ecranului


trebuie să apară pentru regimul Manual sau pentru regimul Automat. În regim Automat indicat pe display, se pot porni sau opri pompele C.T., local sau de la distanţă ţinându-se cont de pragurile setate în regimul automat , exceptând trecerea cheii de pe sertar pe regim manual, când


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

128/172

se pot comanda echipamentele sus menţionate de la butoanele de pe sertar. În regim Manual indicat pe display, nu se pot face comenzi asupra echipamentelor sus menţionate în ecranul instalaţiei .

Echipamentele sus menţionate trebuie să aibă posibilitatea afişării sumare a caracteristicilor tehnice ale acestora cu privire la tipul acestora, tipul motorului, puterea acestuia, turaţia, modul de pornire(stea-triunghi).Aceste posibilităţi se vor rezolva în felul următor : în momentul în care se apasă pe display în dreptul echipamentuluii se va deschide o fereastră în care vor apare aceste informaţii.

Bargraph-ul ( presiune, temperatură , nivel) specific fiecărui echipament trebuie să aibă posibilitatea modificării pragurilor de funcţionare şi pragurilor aferente semnalizărilor preventive şi de avarie, prin simpla atingere a acestuia. Setarea pragurilor precum şi resetarea orelor de funcţionare ale echipamentelor se vor face numai cu parolă.

Orele de funcţionare pentru echipamentele instalaţiei C.T. se vor poziţiona în ecranul tehnologic sub simbolurile acestora cu afişaj pe 4 digiţi şi se vor memora pe o perioadă de 1 an .


Memorarea ( pe o perioadă de 6 luni ) şi afişarea tuturor semnalizărilor preventive şi de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei de epuisment capac turbina .


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

129/172

6.7. Ecran injecţie ulei LA Stare normală de funcţionare Oprit

În starea oprit pompa aflată în stare normală de funcţionare se simbolizează astfel

, iar conductele rămân colorate în gri. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . Pornit

În starea pornit pompa care funcţionează se simbolizează astfel


La pornirea pompei de injecţie, bargraph-ul urmăreşte on-line presiunea creată, partea inferioară fiind colorată în maro, iar partea superioară în gri. Valoarea nivelului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul presiunii. În momentul în care apare o


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

130/172

semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie. Stare anormală de funcţionare (DEFECT) Oprit În starea oprit pompa defectă se simbolizează astfel

şi va pâlpâi , iar conductele rămân colorate în gri. Aceasta stare se datorează opririi pompei prin protecţiile electrice ale motorului. Protecţiile care au lucrat se vor afişa explicit în dreapta ecranului schema monofilara , sub clopoţelul galben preventiv care pâlpâie. Pornit În starea pornit pompa la care apare un defect se simbolizează astfel

şi va pâlpâi până la anularea defectului , iar conductele se colorează din maro în gri. Aceasta stare se datorează nerealizării condiţiilor la funcţionarea pompei, adică valoare presiunii nu creşte, cu toate că pompa funcţionează. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic. Sertar debroşat In starea neprecizată sertarul pompei este debroşat şi aceasta se simbolizează astfel



trebuie să apară pentru regimul Manual sau pentru regimul Automat. În regim Automat indicat pe display, se poate porni sau opri pompa de injecţie , local sau de la distanţă ţinându-se cont de pragurile setate în regimul automat , exceptând trecerea cheii de pe sertar pe regim manual,

când se pot comanda echipamentele sus menţionate de la butoanele de pe sertar. În regim Manual indicat pe display, nu se pot face comenzi asupra echipamentelor sus menţionate în ecranul instalaţiei .

Pompa de injectie trebuie să aibă posibilitatea afişării sumare a caracteristicilor tehnice ale acestora cu privire la tipul acestora, tipul motorului, puterea acestuia, turaţia, modul de pornire(stea-triunghi).Aceste posibilităţi se vor rezolva în felul următor: în momentul în care se apasă pe display în dreptul echipamentului se va deschide o fereastră în care vor apare aceste informaţii.

Bargraph-ul de presiune specific pompei de injecţie trebuie să aibă posibilitatea modificării pragurilor de funcţionare şi pragurilor aferente semnalizărilor preventive şi de avarie, prin simpla


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

131/172

atingere a acestuia. Setarea pragurilor precum şi resetarea orelor de funcţionare ale echipamentelor se vor face numai cu parolă.

Orele de funcţionare pentru echipamentele instalaţiei de injectie se vor poziţiona în ecranul tehnologic sub simbolurile acestora cu afişaj pe 4 digiţi şi se vor memora pe o perioadă de 1 an .


Memorarea ( pe o perioadă de 6 luni ) şi afişarea tuturor semnalizărilor preventive şi de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei de injectie .

6.8. Ecran pierderi ulei AD Stare normală de funcţionare Oprit

În starea oprit pompa aflată în stare normală de funcţionare se simbolizează astfel

, iar conductele rămân colorate în gri. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare .


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

132/172

Pornit

În starea pornit pompa care funcţionează se simbolizează astfel


La creşterea sau scăderea nivelului uleiului în rezervor, bargraph-ul urmăreşte on-line nivelul, partea inferioară fiind colorată în maro, iar partea superioară în gri. Valoarea nivelului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul uleiului. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. Semnalizările preventive care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv. Clopoţelul pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive.

Stare anormală de funcţionare (DEFECT) Oprit În starea oprit pompa defectă se simbolizează astfel

şi va pâlpâi , iar conductele rămân colorate în gri. Aceasta stare se datorează opririi pompei prin protecţiile electrice ale motorului. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic precum şi în ecranul schemei monofilare . Protecţiile care au lucrat se vor afişa explicit în dreapta ecranului cu schema monofilara , sub clopoţelul galben preventiv care pâlpâie. Pornit În starea pornit pompa la care apare un defect se simbolizează astfel

şi va pâlpâi până la anularea defectului , iar conductele se colorează din verde în gri. Aceasta stare se datorează nerealizării condiţiilor la funcţionarea pompei, adică nivelul uleiului din rezervor nu scade sau mai grav, chiar creşte, cu toate că pompa funcţionează. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic . Sertar debroşat În starea neprecizată sertarul pompei este debroşat şi aceasta se simbolizează astfel


În ecranul instalaţiei trebuie să existe un singur buton de alegere regim în care trebuie să

apară pentru regimul Manual sau pentru regimul Automat. În regim Automat indicat pe display, se poate porni sau opri pompa, local sau de la distanţă, ţinându-se cont de pragurile setate în regimul automat, exceptând trecerea cheii de pe sertar pe regim manual, când se poate


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

133/172

comanda pompa de la butoanele de pe sertar. În regim Manual indicat pe display, nu se pot face comenzi asupra pompei în ecranul instalaţiei .

Pompa trebuie să aibă posibilitatea afişării sumare a caracteristicilor tehnice ale acesteia cu privire la tipul pompei, tipul motorului, puterea acestuia, turaţia, modul de pornire(stea-triunghi). Aceste posibilităţi se vor rezolva în felul următor : în momentul în care se apasă pe display în dreptul pompei se va deschide o fereastră în care vor apare aceste informaţii .

Bargraph-ul nivel, aferent pompei trebuie să aibă posibilitatea modificării pragurilor de funcţionare şi pragurilor aferente semnalizărilor preventive şi de avarie, prin simpla atingere a acestuia.

Setarea pragurilor precum şi resetarea orelor de funcţionare ale echipamentelor se vor face numai cu parolă.

Orele de funcţionare pentru pompa instalaţiei colectare pierderi AD se vor poziţiona în ecranul tehnologic sub simbolul acesteia, cu afişaj pe 4 digiţi şi se vor memora pe o perioadă de 1 an .


Memorarea ( pe o perioadă de 6 luni ) şi afişarea tuturor semnalizărilor preventive şi de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei de colectare pierderi AD.

6.9. Ecran de Control termic


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

134/172

Control termic LR, LA, LT Bargraph-ul urmăreşte on-line nivelul temperaturii din segment, partea inferioară fiind

colorată în roșu, iar partea superioară în gri. Valoarea nivelului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul temperaturi. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben. Clopoţelul pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive.

Control termic Cupru Stator HG2 TTR 3 , TTR5, TTR11

Bargraph-ul urmăreşte on-line nivelul temperaturii din cupru stator HA, partea inferioară fiind colorată în rosu, iar partea superioară în gri. Valoarea nivelului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul temperaturi. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. Semnalizările preventive care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben. Clopoţelul pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive.

Control termic aer rece şi aer cald generator Bargraph-ul urmăreşte on-line nivelul temperaturii aerului din stator HA , partea inferioară

fiind colorată în albastru, iar partea superioară în gri. Valoarea nivelului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul temperaturi. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. Semnalizările preventive care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv. Clopoţelul pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive.

Control termic apa intrare-ieșire răcitori generator + ieșire LR, LA Bargraph-ul urmăreşte on-line nivelul temperaturii aerului din stator HA , partea inferioară

fiind colorată în verde, iar partea superioară în gri. Valoarea nivelului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul temperaturi. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. Semnalizările preventive care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv. Clopoţelul pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive.

Tot în acest ecran se vor afişa şi temperaturile din centrala de temperaturi care se va integra in staţia grafica . Bargraph-urile corespunzătoare se vor afişa la fel ca cele de la controlul termic de rezervă. Accesarea centralei de temperaturi pentru vizualizare se va face din tasta “ Centrala de temperaturi” de pe ecranul controlului termic de rezervă . Toate semnalizările preventive şi de avarie se vor afişa pe ecranul de evenimente al instalaţiei de control termic .

Setarea parametrilor se va face prin atingerea bargraph-ului după care va apare o tabela unde

se află toate pragurile . Se va alege un prag care prin atingerea lui va apare o tastatură cu care se va modifica valoarea acestuia . După confirmarea noii valori prin apăsarea bargraph-ului va dispărea atât tabela cu pragurile cât şi tastatura . Memorarea ( pe o perioadă de 6 luni ) şi afişarea tuturor semnalizărilor preventive si de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei de control termic de rezervă HA.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

135/172

6.10. Ecran nivel ulei lagăre

Nivel ulei LR Bargraph-ul urmăreşte on-line nivelul uleiului din baie, partea inferioară fiind colorată în maro, iar

partea superioară în gri. Valoarea nivelului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul uleiului. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie.

Nivel ulei LA

Bargraph-ul urmăreşte on-line nivelul uleiului din baie, partea inferioară fiind colorată în maro, iar partea superioară în gri. Valoarea nivelului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul uleiului. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie.

Nivel ulei LT

Bargraph-ul urmăreşte on-line nivelul uleiului din baie, partea inferioară fiind colorată în maro, iar partea superioară în gri. Valoarea nivelului se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul uleiului. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului,


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

136/172

sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie.

Temperatură ulei LR, LA, LT.

Bargraph-ul fiecărui lagăr îndeplineşte funcţiile din ecranul de control termic. Ventilator LA, LR

La pornirea HA simbolul ventilatorului de va colora in roşu, iar la oprire HA simbolul devine verde. Setarea parametrilor se va face prin atingerea bargraph-ului după care va apare o tabela unde

se află toate pragurile . Se va alege un prag care prin atingerea lui va apare o tastatură cu care se va modifica valoarea acestuia. După confirmarea noii valori prin apăsarea bargraph-ului va dispărea atât tabela cu pragurile cât şi tastatura. Memorarea ( pe o perioadă de un an ) şi afişarea tuturor semnalizărilor preventive si de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei de nivele lagare HA.

6.11. Ecran stins incendiu HG Stare normală de funcţionare


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

137/172

Închisă În starea închisă electrovana de stins incendiu HG se simbolizează astfel

, iar conductele de la magistrale la electrovană rămân colorate în verde,iar cele de la electrovană la HG rămân colorate în gri . Acest simbol va apare în ecranul tehnologic. Deschisă

În starea deschisă electrovana de stins incendiu HG se simbolizează astfel

, iar toate conductele aferente acesteia se colorează în verde, iar interioarele inelelor se vor colora în roşu şi vor pâlpâii. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic.

La creşterea sau scăderea presiunii apei în magistrală, bargraph-ul urmăreşte on-line presiunea, partea inferioară fiind colorată în verde, iar partea superioară în gri. Valoarea presiunii se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul presiunii. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie. Stare anormală de funcţionare (DEFECT) Închisă În starea închisă electrovana de stins incendiu HG la care apare un defect se simbolizează astfel

şi va pâlpâi , iar conductele de la magistrale la electrovană rămân colorate în verde,iar cele de la electrovană la HG rămân colorate în gri. Aceasta stare se datorează protecţiilor electrice ale electrovanei. Protecţiile care au lucrat se vor afişa în dreapta ecranului, sub clopoţelul roşu de avarie care pâlpâie. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic . Deschisă În starea deschisă electrovana de stins incendiu HG la care apare un defect se simbolizează astfel

şi va pâlpâi până la anularea defectului , iar conductele de la magistrale la electrovană rămân colorate în verde, iar cele de la electrovană la HG rămân colorate în gri Aceasta stare se datorează nerealizării condiţiilor la funcţionarea electrovanei GUP, adică limitatorii de capăt de cursă indică electrovană închisă , cu toate că electrovana este deschisă. Acest simbol va apare în ecranul tehnologic. Sertar debroşat


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

138/172

In starea neprecizată alimentarea electrovanei de stins incendiu este scoasă şi aceasta se

simbolizează astfel . Acest simbol va apare în ecranul tehnologic

In cazul în care lucrează protecţia diferenţială sau este apăsat butonul de incendiu HG pe centurile de incendiu diuze se vor colora in roşu conform desen pentru evidenţierea stropirii cu apă a HG . La anularea protecţiei sau la revenirea butonului de incendiu aceste diuze se vor colora in gri . Facilităţi ale ecranului


trebuie să apară pentru regimul Automat. În regim Automat indicat pe display, se poate porni sau opri electrovana de stins incendiu, doar din comanda protecţiei diferenţiale a HA2 , exceptând situaţia când se poate comanda electrovana de la butonul de incendiu de pe panoul PA2-2 .

Echipamentele sus menţionate trebuie să aibă posibilitatea afişării sumare a caracteristicilor tehnice ale acestora cu privire la tipul acestora, tipul motorului, puterea acestuia, turaţia .Aceste posibilităţi se vor rezolva în felul următor : în momentul în care se apasă pe display în dreptul echipamentului se va deschide o fereastră în care vor apare aceste informaţii.

Bargraph-ul ( presiune, debit) specific circuitului de stins incendiu trebuie să aibă posibilitatea modificării pragurilor de funcţionare şi pragurilor aferente semnalizărilor preventive şi de avarie, prin simpla atingere a acestuia. Setarea pragurilor precum şi resetarea orelor de funcţionare ale echipamentelor se vor face numai cu parolă.

Orele de funcţionare pentru echipamentele instalaţiei de stins incendiu se vor poziţiona în ecranul tehnologic sub simbolurile acestora cu afişaj pe 4 digiţi şi se vor memora pe o perioadă de 1 an .


Memorarea ( pe o perioadă de 6 luni ) şi afişarea tuturor semnalizărilor preventive şi de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei de stins incendiu HA.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

139/172

6.12. Ecran contrapresiune CD

Contrapresiune CD

Bargraph-ul urmăreşte on-line presiunea de aer din CD, partea inferioară fiind colorată în albastru, iar partea superioară în roşu. Valoarea înălţimii se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul acesteia. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. Semnalizările preventive care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv. Clopoţelul pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive.


se află toate pragurile. Se va alege un prag care prin atingerea lui va apare o tastatură cu care se va modifica valoarea acestuia. După confirmarea noii valori prin apăsarea bargraph-ului va dispărea atât tabela cu pragurile cât şi tastatura .

Memorarea ( pe o perioadă de 6 luni ) şi afişarea tuturor semnalizărilor de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei de contrapresiune CD HA.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

140/172

6.13. Ecran uzură etanşare

Bargraph-ul urmăreşte on-line înălţimea cărbunilor de grafit ai etanşării AT, partea inferioară

fiind colorată în albastru, iar partea superioară în roşu. Valoarea înălţimii se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul acesteia. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. Semnalizările preventive care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv. Clopoţelul pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive.


se află toate pragurile. Se va alege un prag care prin atingerea lui va apare o tastatură cu care se va modifica valoarea acestuia. După confirmarea noii valori prin apăsarea bargraph-ului va dispărea atât tabela cu pragurile cât şi tastatura .

Memorarea (pe o perioadă de 6 luni) şi afişarea tuturor semnalizărilor de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei de uzură etanşare HA .


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

141/172

6.14. Ecran frânare cricuri

În starea nefrânată a HG, inelul pe care sunt dispuse cricurile rămâne colorat în gri, iar

pătratele de pe circumferinţa acestuia ce reprezintă cricurile rămân colorate în verde. În momentul în care intră frânarea, pătratele de pe circumferinţa inelului ce reprezintă cricurile se colorează în roşu.

Bargraph-ul fiecărui cric urmăreşte on-line deplasarea acestuia pe verticală, partea inferioară fiind colorată în verde, iar partea superioară în gri. Valoarea înălţimii se va afişa în partea dreaptă a bargraph-ului într-un chenar care urmăreşte nivelul acesteia.

Bargraph-ul semnalului de presiune va indica on line deplasarea acesteia pe verticală, partea inferioară fiind colorată în albastru, iar partea superioară în gri , presiunea aerului de frânare apare atunci când frânarea este cuplata .

În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive şi de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţiei semnalizărilor de avarie.

Bargraph-ul (presiune, proximitate) specific circuitului de frânare trebuie să aibă posibilitatea

modificării pragurilor de funcţionare şi pragurilor aferente semnalizărilor preventive şi de avarie, prin simpla atingere a acestuia. Setarea pragurilor se va face numai cu parolă.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

142/172


trebuie să apară pentru regimul Manual sau pentru regimul Automat. În regim

Automat indicat pe display, ridicarea – coborârea cricurilor se va face din automatizare. În regim Manual indicat pe display, nu se pot ridica sau coborî cricurile din automatizare.


se află toate pragurile. Se va alege un prag care prin atingerea lui va apare o tastatură cu care se va modifica valoarea acestuia. După confirmarea noii valori prin apăsarea bargraph-ului va dispărea atât tabela cu pragurile cât şi tastatura . Memorarea (pe o perioadă de 6 luni) şi afişarea tuturor semnalizărilor preventive şi de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei de frânare HA.

6.15. Ecran blocare AD şi rupere bolţuri AD

În stare normală de funcţionare inelul AD rămâne colorat în gri, iar cercurile de pe

circumferinţa acestuia ce reprezintă bolţurile rămân colorate în verde. În momentul în care se rupe un bolţ sau mai multe, inelul AD se va colora în roşu şi va pâlpâi, iar în interiorul inelului se vor afişa explicit numărul de bolţuri rupte dacă acesta este mai mic de 5, iar peste 5 se va afişa semnul „>5”. Semnalizarea de avarie care a apărut se va afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul roşu de avarie. Clopoţelul pâlpâie până la dispariţiei semnalizărilor de avarie.

Pentru blocarea AD se va folosi doi traductori de proximitate care urmăresc cursa pistoanelor de blocare AD. Bargraph-ul semnalului de cursa piston va indica on line deplasarea acestuia, partea inferioară fiind colorată în verde, iar partea superioară în gri


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

143/172



trebuie să apară pentru regimul Manual sau pentru regimul Automat. În regim

Automat indicat pe display, blocarea-deblocarea AD se va face din automatizare. În regim Manual indicat pe display, blocarea-deblocarea AD se va face din butoanele montate pe uşa dulapului GUP.

Memorarea ( pe o perioadă de 6 luni ) şi afişarea tuturor semnalizărilor de avarie se va face

într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei de rupere bolţuri HA.

6.16. Ecran RAV La pornire RAV, bargraph-ul corespunzător pentru traductor AD, traductor PR, traductor turaţie urmăreşte on-line cursa palelor AD, palelor rotor, turaţia, partea inferioară fiind colorată în maro, iar partea superioară în gri. Valoarea nivelului cursei se va afişa în sub bargraph într-un chenar care urmăreşte cursa respectiv turaţia. În momentul în care apare o semnalizare preventivă, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în galben şi va pâlpâi. În momentul în care apare o semnalizare de avarie, pragul depăşit se va afişa în partea stângă, iar partea gri se va colora în roşu şi va pâlpâi. Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

144/172

Decalibrarea sau defectarea traductoarelor se va evidenţia prin pâlpâirea lor pe ecranul RAV însoţită de semnalul preventiv sau de avarie corespunzător. Tip Comanda – în această casetă se va afişa regimul de comandă al RAV: MANUAL , AUTOMAT. Semnalul se va lua de la cheia de alegere regim RAV. Trecerea de pe o comandă pe alta se va memora în ecranul de evenimente al RAV . Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie.

Memorarea (pe o perioadă de 6 luni) şi afişarea conform textului albastru a tuturor

semnalizărilor preventive şi de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei RAV.

6.17. Ecran RAT

Trecerea RAT de pe automat pe manual se va evidentia pe ecran RAT prin pâlpâirea casetei de automat din sistemul de excitaţie .

Trecerea RAT de pe manual pe automat se va evidenţia pe ecran RAT prin pâlpâirea casetei de manual din sistemul de excitaţie .

Funcţionarea RAT pe BEM se va evidenţia pe ecran RAT prin pâlpâirea casetei de BEM din sistemul de excitaţie . Avarie Lipsa faza se va evidenţia pe ecran RAT prin pâlpâirea trafo T1, T2 precum şi a porţiunii dintre cele două surse de alimentare şi sistemul de excitaţie.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

145/172

Dacă trafo T2 nu are tensiune din cauza sertarului din PSA 2-2 se va afişa defectul în ecranul schemei monofilare PSA1-2 iar simbolul trafo. T2 va pâlpâi.

Pentru celelalte avarii interne ale RAT evidenţierea se va face prin pâlpâirea intregului sistem de excitaţie simbolizat cu linie întreruptă . Tip Comanda – în această casetă se va afişa regimul de comandă al RAT: MANUAL, AUTOMAT, BEM. Semnalul se va lua de la cheia de alegere regim RAT. Trecerea de pe o comandă pe alta se va memora în ecranul de evenimente al RAT . PORNIT/OPRIT - în această caseta se va afişa starea de pornit sau oprit în care se află echipamentul. Semnalul se va lua de la cheia de comandă RAT. Trecerea de pe o stare pe alta se va memora în ecranul de evenimente al RAT . Semnalizările preventive sau de avarie care au apărut se vor afişa explicit în dreapta ecranului, sub clopoţelul galben preventiv, respectiv clopoţelul roşu de avarie. Ambele clopoţele pâlpâie până la luarea la cunoştinţă a semnalizărilor preventive, respectiv până la dispariţia semnalizărilor de avarie.

Memorarea (pe o perioadă de 6 luni) şi afişarea conform textului albastru a tuturor

semnalizărilor preventive şi de avarie se va face într-un ecran de evenimente aferent instalaţiei RAT.

6.18. Ecran PSA 2-1 Acest ecran contine schema monofilara a PSA 2-1 în stare nealimentată


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

146/172

Animarea schemei monofilare În starea nealimentată toată schema monofilară (mai puţin simbolurile consumatorilor) va fi colorată în verde, cu o singură excepţie, atunci când separatorul STSF 400A din dulapul DT 1-A este închis. În acest caz simbolul acestui separator precum şi linia dintre acesta şi separatorul STSF 400A din dulapul PSA2-1 se vor colora în roşu.

I. Punerea sub tensiune a dulapului PSA 2-1 şi a consumatorilor aferenţi acestuia

I.1. La alimentarea PSA2-1 din DT-1 (închidere separator 400A), simbolul separatorului, bara de 0,4kV şi liniile dintre bara de 0,4kV şi disjunctoare DMT, respectiv separatoare STSF şi se vor schimba în rosu. I.2. La închiderea separatorului alimentare dulap SRAT, simbolul separatorului STSF 40A şi linia dintre acesta şi dulap GUP se vor schimba în roșu. I.3. La închiderea disjunctoarelor alimentare consumatori (pompă GUP nr.1, pompă VIR, pompă injecţie LA, pompă capac turbină nr.1, pompă apă răcire nr.1, pompă etanșare arbore turbină, pompă pierderi ulei AD), simbolul acestora şi linia dintre disjunctor DMT şi elementul de comandă (SS - pompă GUP nr.1, CST - pompă VIR, CST - pompă injecţie LA, CT - pompă capac turbină nr.1, CF - pompă apă răcire nr.1, CT – pompă etanșare AT, CT - pompă pierderi ulei AD) se vor schimba în roșu. I.4. La închiderea elementelor de comandă, simbolul acestora şi linia dintre elementele de comandă şi consumator se vor schimba în roșu.

II. Scoaterea de sub tensiune a dulapului PSA2-1 şi a consumatorilor aferenţi acestuia II.1. La deschiderea elementelor de comandă, simbolul acestora şi linia dintre elementele de comandă şi consumator se vor schimba în verde. II.2. La deschiderea disjunctoarelor alimentare consumatori (pompă GUP nr.1, pompă VIR, pompă injecţie LA, pompă capac turbină nr.1, pompă apă răcire nr.1, pompă etanșare AT, pompă pierderi ulei AD), simbolul acestora şi linia dintre disjunctor DMT şi consumator se vor schimba în verde. II.3. La deschiderea separatorului alimentare dulap SRAT, simbolul separatorului STSF 40A şi linia dintre acesta şi dulap GUP se vor schimba în verde. II.4. La scoaterea de sub tensiune a PSA2-1(deschidere separator 400A) , toată schema monofilară (mai puţin simbolurile consumatorilor) va fi colorată în verde, mai puţin simbolul separatorului STSF 400A din PT 1-A şi linia dintre acesta şi simbolul separatorului STSF 400A din PSA2-1, care vor rămâne colorate în roşu. Dacă separatorul STSF 400A din PT 1-A se deschide toată schema monofilară (mai puţin simbolurile consumatorilor) va fi colorată în verde.

III. Protecţii şi defecte III.1. La lipsa tensiune și ardere fuzibil separator 400A, bara de 0,4kV, simbolul separatorului şi linia dintre acesta şi bara de 0,4kV vor pâlpâi în culoarea roşu. După anularea cauzei şi confirmarea de luare la cunoştinţă, simbolul separatorului şi bara de 0,4kV se vor colora în verde. III.2. La declanşarea consumatorului prin releul de protecţie REP simbolul acestuia va pâlpâi în culoarea roşu şi se va afişa pe ecran în partea dreaptă, protecţia care a lucrat. După anularea cauzei şi confirmarea de luare la cunoştinţă, simbolul releului şi linia dintre contactor şi consumator se vor colora în verde. III.3. Pompa P defectă porţiunea dintre bara de 0,4kV si consumator se vor schimba în roşu şi vor pâlpâii împreună cu simbolului echipamentului . III.4. Softstarter defect (SS - pompă GUP nr.1) simbolul softstarterului şi linia dintre acesta şi consumator se vor schimba în roșu şi vor pâlpâi .

III.5. Convertizor de frecvenţă defect (CF- pompă apă răcire nr.1) simbolul convertizorului şi linia dintre acesta şi consumator şi se vor schimba în rosu şi vor pâlpâi. IV. Identificare stare consumator


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

147/172

IV.1. Pentru identificarea regimului Automat-O- Manual în care se află consumatorul lângă simbolul echipamentului va apare afişat « Automat » « O » « Manual » IV.2. Pentru identificarea puterii consumate , se va afişa pe ecran puterea consumată IV.3. La pompă în funcţiune, simbolul pompei se va colora în roşu IV.4. La pompa în repaus, simbolul pompei se va colora în verde

În schema monofilară simbolurile sau reprezentat normal deschis. Pentru monitorizare

acestea vor fi normal deschis daca instalaţia este oprita sau normal inchis daca instalaţia este în funcţiune .

6.19.Ecran PSA 2-2 Acest ecran conține schema monofilară a PSA 2-2 în stare nealimentată Animarea schemei monofilare În starea nealimentată toată schema monofilară (mai puţin simbolurile consumatorilor) va fi colorată în verde, cu o singură excepţie, atunci când separatorul STSF 400A din dulapul PT1-B este închis. În acest caz simbolul acestui separator precum şi linia dintre acesta şi separatorul STSF 400A din dulapul PSA2-2 se vor colora în roşu.


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

148/172

I. Punerea sub tensiune a dulapului PSA2-2 şi a consumatorilor aferenţi acestuia

I.1. La alimentarea PSA 2-2 din PT 1-B (închidere separator 400A), simbolul separatorului, bara de 0,4kV şi liniile dintre bara de 0,4kV şi disjunctoare DMT, respectiv separatoare STSF şi se vor schimba în rosu. I.2. La închiderea separatorului alimentare dulap GUP, simbolul separatorului STSF 40A şi linia dintre acesta şi dulap GUP se vor schimba în roșu. I.3. La închiderea disjunctoarelor alimentare consumatori (pompă etanșare AT, pompă pierderi ulei AD, pompă apă răcire nr.2, , pompă VIR, pompă injecţie LA, pompă capac turbină nr.2, pompă GUP nr.2), simbolul acestora şi linia dintre disjunctor DMT şi elementul de comandă (CT – pompă etanșare AT, CT - pompă pierderi ulei AD, CF - pompă apă răcire nr.2, CST - pompă VIR, CST - pompă injecţie LA, CT - pompă capac turbină nr.2, SS - pompă GUP nr.2) se vor schimba în rosu I.4. La închiderea elementelor de comandă , simbolul acestora şi linia dintre elementele de comandă şi consumator se vor schimba în rosu

II. Scoaterea de sub tensiune a dulapului PSA2-2 şi a consumatorilor aferenţi acestuia II.1. La deschiderea elementelor de comandă , simbolul acestora şi linia dintre elementele de comandă şi consumator se vor schimba în verde. II.2. La deschiderea disjunctoarelor alimentare consumatori consumatori (pompă etanșare AT, pompă pierderi ulei AD, pompă apă răcire nr.2, pompă VIR, pompă injecţie LA, pompă capac turbină nr.2, pompă GUP nr.2), simbolul acestora şi linia dintre disjunctor DMT şi consumator se vor schimba în verde. II.3. La deschiderea separatorului alimentare dulap GUP , simbolul separatorului STSF 40A şi linia dintre acesta şi dulap GUP se vor schimba în verde. II.4. La scoaterea de sub tensiune a PSA2-2(deschidere separator 400A) , toată schema monofilară (mai puţin simbolurile consumatorilor) va fi colorată în verde, mai puţin simbolul separatorului STSF 400A din PT1-B şi linia dintre acesta şi simbolul separatorului STSF 400A din PSA2-2, care vor rămâne colorate în roşu. Dacă separatoru STSF 400A din PT1-B se deschide toată schema monofilară (mai puţin simbolurile consumatorilor) va fi colorată în verde.

III. Protecţii şi defecte III.1. La lipsa tensiune și ardere fuzibil separator 400A , bara de 0,4kV, simbolul separatorului şi linia dintre acesta şi bara de 0,4kV vor pâlpâi în culoarea roşu. După anularea cauzei şi confirmarea de luare la cunoştinţă, simbolul separatorului şi bara de 0,4KV se vor colora în verde. III.2. La declanşarea consumatorului prin releul de protecţie REP simbolul acestuia va pâlpâi în culoarea roşu şi se va afişa pe ecran în partea dreaptă, protecţia care a lucrat. După anularea cauzei şi confirmarea de luare la cunoştinţă, simbolul releului şi linia dintre contactor şi consumator se vor colora în verde. III.3. Pompa P defectă porţiunea dintre bara de 0,4kV și consumator se vor schimba în roşu şi vor pâlpâii împreună cu simbolului echipamentului. III.4. Softstarter defect (SS - pompă GUP nr.2) simbolul softstarterului şi linia dintre acesta şi consumator se vor schimba în rosu şi vor pâlpâi . III.5. Convertizor de frecvenţă defect (CF- pompă apă răcire nr.2) simbolul convertizorului şi linia dintre acesta şi consumator şi se vor schimba în roșu şi vor pâlpâi.

IV. Identificare stare consumator IV.1. Pentru identificarea regimului Automat-O- Manual în care se află consumatorul lângă simbolul echipamentului va apare afişat « Automat » « O » « Manual » IV.2. Pentru identificarea puterii consumate , se va afişa pe ecran puterea consumată


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

149/172

IV.3. La pompă în funcţiune, simbolul pompei se va colora în roşu IV.4. La pompa în repaus, simbolul pompei se va colora în verde

În schema monofilara simbolurile sau reprezentat normal deschis. Pentru monitorizare

acestea vor fi normal deschis dacă instalaţia este oprită sau normal închis daca instalaţia este în funcţiune.

ANEXA Nr.7 – LISTA CENTRALIZATĂ CU EVOLUŢIILE DETALIATE AFERENTE ECRANELOR DE AUTOMATIZARE SERVICII PROPRII

Ecran Principal 1. Parametrii generator

Putere activă Putere reactivă Tensiune la borne HG Curent statoric HG Întreruptor HG închis

2. Frecvenţă Frecvenţă

3. Nivele Nivel amonte


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

150/172

Nivel aval 4. Înfundări

Înfundare grătar 1 Înfundare grătar 2 Cădere netă

5. Factor de putere (cosΦ) Factor de putere

Ecran Automatizare HA

1. Funcţionare HA Comandă pornire HA Comandă oprire HA HA cuplat la sistem HA oprit

2. Turaţie Turaţie 0%, <40%, >90%, >110%, 140%, 160%

3. Regim de funcţionare HA Funcţionare după Consemn Funcţionare după Curbă de sarcină Funcţionare după Pmax Funcţionare după Omax

Ecran GUP

1. Funcţionare pompe Pompă nr.1 pornită Pompă nr.2 pornită

2. Nivel ulei hidrofor, rezervor Nivel ulei hidrofor Nivel ulei rezervor

3. Presiune hidrofor, temperatură ulei Presiune ulei hidrofor Temperatură ulei

Ecran Apă răcire

1. Funcţionare pompe, electrovane Pompă nr.1 pornită Pompă nr.2 pornită Pompă etanşare pornită Electrovană apă răcire deschisă Electrovană etanşare deschisă

2. Temperaturi apă răcitori Temperatură apă răcitori aer HG Temperatură apă răcitori LA Temperatură apă răcitori LR Temperatură apă răcire

3. Presiune apă răcire Presiune magistrală B Presiune magistrală C Presiune etanşare

4. Debit apă răcire


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

151/172

Debit magistrală B Debit răcitori aer HG

Ecran VIR

1. Poziţie VIR Poziţie VIR1 Poziţie VIR2

2. Funcţionare pompă Pompă pornită

3. Nivel ulei rezervor Nivel ulei rezervor

4. Presiune ulei Presiune ulei magistrală Presiune ulei cameră superioară VIR1 Presiune ulei cameră superioară VIR2 Presiune ulei cameră inferioară VIR1 Presiune ulei cameră inferioară VIR2

5. Presiune cameră spirală Presiune apă cameră spirală

Ecran Epuisment capac turbină

1. Funcţionare pompe Pompă nr.1 pornită Pompă nr.2 pornită

2. Nivel apă capac turbină Nivel apă capac turbină

Ecran Injecţie ulei LA


2. Presiune injecţie Presiune ulei injecţie

Ecran Pierderi ulei AD


2. Nivel ulei Nivel pierderi ulei AD

Ecran Centrala de temperaturi HA (integrat doar în DAS)

1. Temperatură aer HG Temperatură aer rece răcitor 1 Temperatură aer rece răcitor 2 Temperatură aer rece răcitor 3 Temperatură aer rece răcitor 4 Temperatură aer rece răcitor 5 Temperatură aer rece răcitor 6 Temperatură aer rece răcitor 7 Temperatură aer rece răcitor 8 Temperatură aer cald răcitor 1


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

152/172

Temperatură aer cald răcitor 5 2. Temperatură cupru HG

Temperatură cupru 1 Temperatură cupru 2 Temperatură cupru 3 Temperatură cupru 4 Temperatură cupru 5 Temperatură cupru 6

3. Temperatură fier HG Temperatură fier 1 Temperatură fier 2 Temperatură fier 3 Temperatură fier 4 Temperatură fier 5 Temperatură fier 6

4. Temperatură LA Temperatură cuzinet 1 Temperatură cuzinet 2 Temperatură ulei 1 Temperatură ulei 2

5. Temperatură LR Temperatură cuzinet 1 Temperatură cuzinet 2 Temperatură ulei 1 Temperatură ulei 2

6. Temperatură LT Temperatură cuzinet 1 Temperatură cuzinet 2 Temperatură ulei 1 Temperatură ulei 2

Ecran Control termic de rezervă

1. Temperatură Cu Temperatură cupru 1 Temperatură cupru 2 Temperatură cupru 3

Temperatură Fe Temperatură fier 1 Temperatură fier 2 Temperatură fier 3

Temperatură aer HG Temperatură aer rece răcitor 1 Temperatură aer cald răcitor 1

2. Temperatură lagăre Temperatură cuzinet LA Temperatură cuzinet LR Temperatură cuzinet LT

Ecran Nivele ulei lagăre

1. Nivele ulei


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

153/172

Nivel ulei LA Nivel ulei LR Nivel ulei LT

2. Temperatură lagăre Temperatură cuzinet LA Temperatură cuzinet LR Temperatură cuzinet LT

3. Funcţionare ventilatoare Ventilator LA pornit Ventilator LR pornit

Ecran Stins incendiu

1. Presiune apă Presiune apă incendiu

Ecran Contrapresiune cap distribuţie

1. Nivel ulei Nivel ulei cap distributie

2. Presiune ulei Presiune ulei cap distribuţie

Ecran Uzură etanşare

1. Uzură etanşare Uzură etanşare 1 Uzură etanşare 2

Ecran Frânare-ridicare cricuri

1. Poziţie cricuri Poziţie cric 1 Poziţie cric 2 Poziţie cric 3 Poziţie cric 4 Poziţie cric 5 Poziţie cric 6 Turaţie HA

2. Presiune frânare Presiune aer frânare

Ecran Dispozitiv blocare AD şi rupere bolţuri AD

1. Rupere bolţuri mA rupere bolţuri

Ecran RAV

1. Putere Putere activă Consemn putere

2. Frecvenţă Frecvenţă generator Frecvenţă RAV

3. Turaţie, poziţie


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

154/172

Turaţie HG Poziţie AD Consemn AD Poziţie PR Consemn PR

4. Presiune RAV Presiune ulei linie Presiune ulei comandă

5. Cădere netă Cădere netă

Ecran RAT

1. Parametrii generator Curent excitaţie Tensiune generator Curent statoric Putere reactivă

2. Decalaj U-I Decalaj U-I


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

155/172

ANEXA Nr.8 – Scheme


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

156/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

157/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

158/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

159/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

160/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

161/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

162/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

163/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

164/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

165/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

166/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

167/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

168/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

169/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

170/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

171/172


Data iunie 2014



Revizia 0

Pag.

172/172

Date post:	19-Mar-2018
Category:	Documents
Upload:	ngonguyet
View:	245 times
Download:	2 times

Caiet de sarcini “Modernizare hidroagregat HA2 Drăgășani ... de sarcini... · Caiet de sarcini...

Documents