+ All Categories
Home > Documents > Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

Date post: 24-Jul-2015
Category:
Upload: popa-petre
View: 1,361 times
Download: 11 times
Share this document with a friend
53
UNIVERSITATEA DE ŞTIINŢE AGRONOMICE ŞI MEDICINĂ VETERINARĂ BUCUREŞTI FACULTATEA DE BIOTEHNOLOGII MASTER BIOTEHNOLOGIE ŞI SIGURANŢĂ ALIMENTARĂ TEHNOLOGII MODERNE DE AMBALARE A PRODUSELOR ALIMENTARE AMBALAREA ÎN ATMOSFERĂ MODIFICATĂ A CĂRNII Cadru didactic: Prof. univ, Dr. MONA ELENA POPA Student:
Transcript
Page 1: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

UNIVERSITATEA DE ŞTIINŢE AGRONOMICE ŞI

MEDICINĂ VETERINARĂ BUCUREŞTI

FACULTATEA DE BIOTEHNOLOGII

MASTER BIOTEHNOLOGIE ŞI SIGURANŢĂ ALIMENTARĂ

TEHNOLOGII MODERNE DE AMBALARE A

PRODUSELOR ALIMENTARE

AMBALAREA ÎN ATMOSFERĂ

MODIFICATĂ A CĂRNII

Cadru didactic:

Prof. univ,

Dr. MONA ELENA POPA

Student:

Bucureşti

– 2011 –

Page 2: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

CUPRINS

INTRODUCERE …………………………………………........………………………….. 3

PARTEA I

DATE BIBLIOGRAFIE PRIVIND

AMBALAREA ÎN ATMOSFERĂ MODIFICATĂ A CĂRNII

CAP. 1. PRINCIPII DE BAZĂ PENTRU AMBALAREA ÎN VACUUM ŞI ÎN

ATMOSFERĂ MODIFICATĂ DE GAZE ........................................................... 5

1.1. Noţiuni tehnice introductive ....................................................................................... 5

1.2. Ambalarea în vacuum...................................................................................................6

1.3. Ambalarea în atmosferă modificată de gaze.................................................................7

CAP. 2. MATERIALE UTILIZATE LA AMBALAREA ÎN VACUUM ŞI ÎN

ATMOSFERĂ MODIFICATĂ DE GAZE..........................................................11

PARTEA A II-A

EXPOZANŢI ALL-PACK EDIŢIA A XII-A

CAP. 3. SC EMERSON TECHNIK SRL ...........................................................................13

3.1. Maşina semiautomată pentru sigilat caserole Variovac Rotarius VG .......................13

3.2. Maşina de ambalat cu termoformare Variovac Optimus ...........................................15

CAP. 4. SC MULTIVAC ROMÂNIA SRL ....................................................................... 17

4.1. Maşini de ambalat prin termoformare ...................................................................... 17

4.2. Maşini de ambalat în vid sau atmosferă modificată cu cameră de vid ..................... 21

4.3. Maşini de ambalat caserole preformate (Traysealerele) ............................................25

CAP. 5. SC IDEAL FOODPACK SRL ..............................................................................27

5.1. Utilajul TX 35 SLB™ ............................................................................................... 27

5.2. Utilajul SM 208 SLB™ ............................................................................................ 28

5.3. Utilajul MAP 210 SLB™ ......................................................................................... 29

CAP. 6. SC EURODAC CONSULTING SRL .................................................................. 30

6.1. Maşina pentru termosudare caserole în atmosferă controlată VG600 ...................... 30

6.2. Maşina pentru vidare şi sigilare recipiente preformate 2000LCD ............................ 31

CONCLUZII ………………………………………………...……………………….….. 32

2

Page 3: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

BIBLIOGRAFIE ……………………………………………………………………….... 33

INTRODUCERE

Astăzi ambalajul alimentului îndeplineşte un rol multifuncţional în industria alimentară.

Funcţiile primordiale ale ambalajelor includ prezentarea datelor compoziţionale ale alimentului,

roluri de conservare şi protecţie, de informare a consumatorului şi de vânzare a produsului.

Dintre rolurile secundare, pot fi menţionate reducerea pierderilor, deteriorării şi a deşeurilor

pentru distribuitor şi cumpărător, precum şi facilitarea depozitării, manipulării şi a altor operaţii

comerciale.

Tehnologiile de ambalare reunesc la un loc un spectru larg de tehnici şi materiale, cu două

obiective de bază: de a proteja produsul şi de a-l expune pentru vânzare. Astfel ambalarea a

progresat în acest mod de la rolul funcţional la rolul de expresie, ca rezultat al anumitor factori

precum scopul de a motiva cumpărătorii să cumpere produsul şi de a-i conferi produsului o

imagine potrivită pentru vânzare.

În ultimul deceniu, cea mai importantă funcţie adiţională a metodei de ambalare este

prelungirea termenului de valabilitate al produsului alimentar. Există o serie de metode noi

dezvoltate, aflate în uz în întreaga lume, pentru ambalarea alimentelor, bazate pe atmosfera

modificată care înconjoară produsul. (Popa M. & Belc N., 2003)

Pentru realizarea modificării atmosferei din ambalaj, s-au stabilit mai multe tehnici prin

care să se atingă scopul propus. Printre acestea se numără şi: ambalarea în vacuum, ambalarea în

atmosferă modificată de gaze, ambalarea în atmosferă modificată la echilibru (EMAP),

ambalarea activă.

Ambalarea în vacuum – ambalajul este golit şi închis, păstrând o cantitate foarte mică de

aer, în special oxigen, în contact cu alimentul. Această metodă este foarte des utilizată în

industria cărnii şi a preparatelor din carne şi chiar în industria produselor lactate, însă în industria

panificaţiei utilizarea ei este limitată datorită efectului de strivire asupra produselor de

panificaţie. La produsele vegetale induce trecerea de la respiraţia aerobă la respiraţia anaerobă

(fermentaţie).

Ambalarea în atmosferă modificată de gaze – înseamnă că în ambalaj este creată o

atmosferă cu o compoziţie a gazului diferită faţă de aer. Această tehnologie a fost în mod special

eficientă la alimentele slab acide cu termen mic de garanţie, în special minimal procesate şi

alimente înalt perisabile şi semiperisabile. Este aplicată produselor proaspete sau alimentelor

3

Page 4: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

preparate cum ar fi: legume, produse din carne şi produse de panificaţie, pentru creşterea duratei

de viaţă şi o mai bună menţinere a calităţii.

Ambalarea în atmosferă modificată la echilibru (EMAP) – în condiţii optime, impune

utilizarea unor filme de ambalare care să aibă permeabilitate pentru O2 şi CO2 astfel încât rata

transmisiei acestor gaze prin folie să egaleze rata respiraţiei produselor.. Această tehnică este

folosită pentru păstrarea pe o perioadă mai mare a produselor vegetale proaspete cărora li se

asigură un nivel redus de O2 şi unul mărit de CO2. Acest tip de ambalare duce la reducerea ratei

normale de respiraţie prelungind astfel conservabilitatea produsului.

Ambalarea activă – compoziţia atmosferei din ambalaj poate fi schimbată prin plasarea în

ambalaj a unor materiale absorbante (absorbanţi de O2, CO2, etilenă sau umiditate) sau

generatoare (generatori de CO2 sau etanol) de diferite substanţe sau prin utilizarea altor mijloace

speciale. Materialele de ambalare trebuie să aibă o permeabilitate scăzută la diferitele gaze

utilizate (Niculiţă P. et al., 2007, Popa M. & Belc N., 2003).

În partea bibliografică a prezentului proiect se vor detalia două dintre tehnicile de ambalare

mai sus menţionate, şi anume: ambalarea în vacuum şi ambalarea în atmosferă modificată de

gaze. În cea de-a doua parte a proiectului se vor prezenta doar utilajele firmelor expozante

reprezentative pentru cele două tipuri de ambalare.

4

Page 5: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

PARTEA I

DATE BIBLIOGRAFIE PRIVIND

AMBALAREA ÎN ATMOSFERĂ MODIFICATĂ A CĂRNII

CAPITOLUL 1.

PRINCIPII DE BAZĂ PENTRU AMBALAREA ÎN VACUUM

ŞI ÎN ATMOSFERĂ MODIFICATĂ DE GAZE

1.1. Noţiuni tehnice introductive

Ambalarea cărnii proaspete are ca scop întârzierea alterării microbiene a acesteia,

accelerarea unor activităţi enzimatice care îmbunătăţesc frăgezimea, reducerea pierderilor în

greutate precum şi, acolo unde este cazul, păstrarea culorii roşii a cărnii până la consumator.

Deshidratarea, oxidarea lipidelor, decolorarea şi pierderea aromei sunt cele mai importante

procese de care trebuie să se ţină cont la conservarea cărnii şi produselor din carne (Turtoi M.,

2008).

Pigmentul principal ce dă aspectul de carne proaspătă este atribuit mioglobinei, care există

în principal în trei forme. Deoximioglobina este forma responsabilă pentru culoarea purpurie a

cărnii proaspăt taiate şi a cărnii păstrate în absenţa oxigenului, cum este cea din ambalajele

vidate. Când are loc expunerea la oxigen, deoximioglobina este transformată rapid în

oximioglobină. Această formă a mioglobinei este responsabilă de culoarea roşie strălucitoare a

cărnii, asociată în mod tipic de către consumator cu prospeţimea. A treia formă, metmioglobina,

dă culoarea maronie şi este ireversibil formată de oxidarea mioglobinei. Consumatorii asociază

prezenţa acestei culori cu pierderea prospeţimii şi sunt reticenţi în a achiziţiona acel produs.

Culoarea finală a cărnii este determinată de proporţia relativă a celor trei forme ale mioglobinei

prezente la suprafaţa cărnii (Meat Industry Services, 2001).

De regulă, singurul criteriu al consumatorilor în alegerea cărnii proaspete este aspectul.

Drept urmare, un sistem de conservare eficient este acela care menţine culoarea naturală a cărnii

pe toată durata de depozitare la refrigerare, pe lanţul de distribuţie, până la expunerea în

magazinele de comercializare cu amănuntul. De asemenea, în cazul produselor distribuite pe

distanţe mai lungi, se impune asigurarea unei conservabilităţi mai mari.

Sistemele de conservare care satisfac aceste cerinţe sunt ambalarea în atmosferă modificată

(MAP) şi ambalarea în vacuum (Turtoi M., 2008).

5

Page 6: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

1.2. Ambalarea în vacuum

Ambalarea în vid este cea mai comună metodă de modificare a mediului intern a unui

pachet, dar nu se încadrează în adevăratul sens în ambalarea în atmosferă modificată (Meat

Industry Services, 2001).

Ambalarea în vacuum se aplică deja cu succes atât pe plan mondial cât şi la noi în ţară

fiind foarte des utilizată în industria cărnii şi a preparatelor din carne.

Aceasta tehnică permite păstrarea uniformităţii dimensionale a produsului, deoarece

ambalajul capătă - prin scoaterea aerului din interior - o rigiditate caracteristică, care reprezintă şi

un "indicator" al impermeabilităţii ambalajului. Nu orice produs sensibil la acţiunea O2 poate fi

ambalat în aceste condiţii, existând riscul de distrugere (datorită presiunii exercitate) a unor

produse sau degradarea aspectului la produsele ce conţin grăsimi (Niculiţă P. et al., 2007).

În timpul ambalării convenţionale în vid, produsul este amplasat într-un ambalaj cu

permeabilitate redusă la O2, aerul este evacuat iar ambalajul este închis fără a se înlocui cu un alt

amestec de gaze. Acest procedeu extinde foarte mult durata de depozitare/păstrare a cărnii, în

special la temperaturi situate între −1 şi 0oC, însă carnea va fi purpurie şi prin urmare

neatrăgătoare pentru mulţi consumatori. Cu toate acestea o serie de produse din carne de vită,

porc şi miel sunt ambalate în vid în pungi puternic imprimate şi decorate, acestea fiind acceptate

mult mai bine de către consumator (Meat Industry Services, 2001).

Cea mai cunoscută formă de ambalaj pentru vacuum cu folie complexă este punga cu

margini sudabile (o parte este transparentă, iar cealaltă conţine un strat de aluminiu). Un alt

exemplu este punga de tip Cryovac, folosită la ambalarea brânzeturilor, preparatelor din carne

etc, procedeu care presupune şi menţinerea, timp de o secundă, a produsului ambalat într-o baie

de apă la temperaturi cuprinse între 92 - 97°C, ceea ce produce o contractare a foliei cu 50-85%,

etanşând astfel produsul. Materialul plastic folosit trebuie să fie impermeabil şi contractibil.

Aceste caracteristici sunt întrunite de foliile de polietilenă, celulozice sau celofanpolietilena

(folia Cryovac), obţinută prin copolimerizarea clorurii de vinil cu clorura de viniliden (Niculiţă

P. et al., 2007).

Fig. 1.1. Carne de porc

ambalată a) sub vid şi

b) în MAP

a) b)

6

Page 7: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

1.3. Ambalarea în atmosferă modificată de gaze

Tehnica ambalării în atmosferă modificată constă din înlocuirea în momentul ambalării a

aerului conţinut în ambalaj cu un gaz sau un amestec de gaze şi închiderea ermetică a produsului

în acest mediu folosind ambalaje cât mai puţin permeabile la gaze. Atmosfera gazoasă introdusă

în ambalaj în momentul ambalării nu este controlată ulterior. Ea se poate modifica în timpul

păstrării produsului datorită difuziei gazelor în produs şi din produs, permeabilităţii gazelor în şi

din ambalaj, efectelor datorate produsului şi metabolismului microbian.

Ambalarea în atmosferă modificată de gaze este de fapt o extindere a tehnologiei de

ambalare în vacuum, utilizată de numeroase companii producătoare de produse alimentare din

Europa, cu scopul de a mări durata de conservabilitate a acestor produse.

În ambalarea în atmosferă modificată, denumită în continuare MAP (Modified Atmosphere

Packaging), gazul sau amestecul gazos folosit se alege în funcţie de natura produsului, având în

vedere şi natura materialului de confecţionare a ambalajului. Gazele utilizate în mod uzual în

MAP sunt O2, CO2 şi N2, adică cele care se găsesc în mod normal în aer, numai că în acest caz se

modifică proporţia dintre ele. Acestea nu sunt nici toxice şi nici periculoase şi în acelaşi timp

sunt dorite ca înlocuitori ai aditivilor alimentari sintetici (Niculiţă P. et al., 2007).

Cele mai semnificative gaze în ambalarea cărnii în atmosferă modificată sunt O2 şi CO2,

proporţia relativă a fiecăruia producând schimbări ale culorii cărnii şi ale calităţii microbiologice

(Meat Industry Services, 2001).

Dioxidul de carbon (CO2) este cel mai activ gaz în cadrul MAP, avand în acelaşi timp efect

bacteriostatic şi fungistatic. CO2 este foarte solubil în apă şi grăsime, componente cu care acesta

formează acid carbonic. Solubilitatea lui poate să genereze scăderea pH-ului produsului

alimentar, rezultând schimbări uşoare de aromă. Absorbţia de către produse umede sau grase a

acestui gaz poate cauza strângerea ambalajului în jurul acestora (Niculiţă P. et al., 2007).

Fiind solubil în muschi şi ţesut gras, CO2 se va dizolva în carne într-o proporţie de

aproximativ 1:1 (1 litru de CO2 per kg de carne). Solubilitatea acestuia este dependentă de

temperatură şi creşte la temperaturi scăzute. Calculele în ceea ce priveşte spaţiul trebuie să ia în

considerare solubilitatea CO2 când se planifică parametrii de ambalare. Când se foloseşte un

amestec bogat în CO2 la ambalare, raportul dintre volumul total în litri şi greutatea cărnii este

dependent de compoziţia mixului de gaze şi poate urca până la 3:1 pentru amestecuri de gaze în

care CO2 predomină (Meat Industry Services, 2001).

CO2 reacţionează cu proteinele, afectând conţinutul procentual de apă din soluţie. În timpul

depozitării unor produse proteice în atmosferă bogată în CO2, acţiunea antimicrobiană a acestuia

se manifestă prin solubilizarea şi absorbţia gazului în apă, penetrarea membranelor celulare şi

7

Page 8: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

modificarea pH-ului intracelular. Schimbările de pH induse sunt suficiente pentru întreruperea

activităţii enzimatice (Niculiţă P. et al., 2007).

Azolul (N2) este un gaz inert, inodor şi foarte puţin solubil în apă şi grăsimi, ce nu are nici

un efect asupra alimentului şi de asemenea nu are efect antimicrobian şi nici un efect direct

asupra culorii cărnii.

N2 este utilizat în general ca gaz de umplere pentru a preveni strângerea ambalajului la

produsele care pot absorbi CO2 şi pentru prevenirea exudării la carne de exemplu (Niculiţă P. et

al., 2007, Meat Industry Services, 2001).

Deşi oxigenul (O2) este în general evitat (datorită proceselor oxidative) el apare în

compoziţia amestecului gazos destinat ambalării produselor din carne deoarece menţine culoarea

roşie specifică şi împiedică dezvoltarea unor agenţi patogeni (Niculiţă P. et al., 2007).

Când este expusă la oxigen, carnea proaspătă va avea un roşu strălucitor caracteristic

formării de oximioglobină. Cu toate acestea, concentraţii mici de oxigen – în jur de 0,5-1% – duc

la apariţia rapidă a maronirii ireversibile. Aceste situaţii trebuie evitate fie prin păstrarea unei

concentraţii ridicate de oxigen, fie prin excluderea acestuia.

În funcţie de procentul de oxigen utilizat, ambalarea MAP a cărnii poate fi de două tipuri,

şi anume: a) ambalare în atmosferă modificată cu concentraţii mari de O2 şi b) ambalare în

atmosferă modificată cu concentraţii mici de O2 (Meat Industry Services, 2001).

a) Ambalarea în atmosferă modificată cu concentraţii mari de O2

Conceptul de ambalare a cărnii roşii proaspete în concentraţii mari de O2 pentru a întârzia

formarea metmioglobinei este cunoscut de mai multe decenii. Concentraţii mari de oxigen sunt

folosite pentru a creşte cantitatea de oximioglobină în stratul de la suprafaţa cărnii şi pentru

obţinerea culorii roşii strălucitoare. Această concentraţie ridicată de oxigen nu inhibă dezvoltarea

microorganismelor aerobe dăunătoare. Rata de creştere a microorganismelor aerobe dăunătoare

poate fi redusă prin adăugarea de cantităţi moderate de CO2 la amestecul de gaze. Când

conţinutul de CO2 al unui amestec de gaze depăşeşte 20%, rata de creştere a microorganismelor

este aproximativ înjumătăţită. Prin urmare, o atmosferă de aproximativ 80% O2 şi cel puţin 20%

CO2 este benefică atât pentru calitatea microbiologică cât şi pentru culoarea cărnii. În practică se

utilizează amestecuri de 60-80% O2 şi 20-40% CO2.

Utilizarea de concentraţii ridicate de O2 în MAP este indicată pentru produsele ce urmează

a fi păstrate pentru perioade scurte de timp şi în care culoarea roşie strălucitoare este cel mai de

dorit pe întreaga perioadă de expunere la raft. Controlul temperaturii este critic pentru succesul

acestei metode. Controlul slab va duce la dezvoltarea microorganismelor dăunătoare şi la

maronirea prematură a cărnii.

8

Page 9: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

b) Ambalarea în atmosferă modificată cu concentraţii mici de O2

Concentraţii mici de O2 sunt destinate exploatării pe deplin a efectului inhibitor al CO2

asupra microorganismelor dăunătoare şi este folosit la produsele ce urmează a fi transportate pe

distanţe lungi sau vor fi depozitate pentru câteva săptămâni. Produsele pot fi gazate doar cu CO 2

deşi solubilitatea în apă şi în grăsimi a acestuia impun adesea şi folosirea azotului pentru a

preveni plesnirea ambalajului. Amestecul de gaze folosit în acest tip de MAP va conţine de cele

mai multe ori peste 65% CO2 şi restul N2.

În ciuda dezavantajului evident a culorii purpurii a cărnii, există posibilitatea de a folosi

ambalajele delaminabile pentru carnea crudă ce se caracterizează prin faptul că partea superioară

a ambalajului este reprezentată de o folie dublu-strat, formată dintr-un strat impermeabil pentru

oxigen şi unul permeabil. Stratul barieră la oxigen se poate îndepărta prin delaminare (peeling),

atunci când pachetele cu produs sunt expuse la raft, permiţând pătrunderea oxigenului prin al

doilea strat al foliei şi revenirea culorii roşii iniţiale a cărnii. Acest procedeu permite păstrarea

cărnii pentru perioade mai lungi de timp. Cu toate acestea există unele rezerve în ceea ce priveşte

acest sistem, deoarece pot trece câteva ore de la momentul înlăturării primului strat de folie până

ce carnea capătă o culoare suficient de atrăgătoare pentru consumator (Meat Industry Services,

2001).

De asemenea, există diferenţe considerabile între durata de depozitare şi de prezentare a

cărnii de la specii diferite. Carnea de vită, miel şi porc au o sensibilitate diferită faţă de chimicale

şi microorganisme dăunătoare. Sistemele de ambalare oferă diverse posibilităţi în funcţie de

condiţiile particulare care sunt alese, dar toate depind de schimarea atmosferei în care carnea este

ambalată.

În cazul cărnii de vită adesea sunt folosite concentraţii ridicate de O2 60-80% şi 20-40%

CO2 în amestecul de gaze şi astfel poate fi obţinută o durată de expunere pentru vânzare de 5-8

zile. Concentraţiile ridicate de O2 în sistemul de ambalare MAP sunt prin urmare utile pentru

producătorii ce aprovizionează direct pieţele locale. Utilizarea concentraţiei scăzute de O2 în

ambalarea în atmosferă modificată pentru carnea de vită nu este recomandată, deoarece carnea se

va decolora la aceste concentraţii. Cu toate acestea sistemele MAP ce utilizează amestecuri de

gaze fără oxigen cu 50-90% CO2 şi 10-50% N2 şi folii dublu-strat pot oferi durate crescute de

depozitare (depozitare până la 40 de zile urmate de 4 zile de expunere la raft după îndepartarea

foliei impermeabile pentru oxigen).

Pentru carnea de miel, utilizarea MAP a întâlnit un succes limitat până în prezent.

Sistemul de ambalare MAP ce utilizează concentraţii scăzute de oxigen nu este folosit pentru

pachetele ce se vând cu amănuntul iar pentru sistemul MAP ce utilizează o concentraţie ridicată

9

Page 10: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

de oxigen, creşterea microorganismelor dăunătoare (B. thermosphacta, S. putrefaciens) la un pH

ridicat al unor cărnuri de miel (=5,8) limitează durata de expunere la raft.

Ambalarea în vid şi injectarea cu dioxid de carbon permit pachetelor cu carne de miel să

aibe o durată de depozitare de pâna la 16 săptămâni la o temperatură −1 - 0oC şi o durată de

expunere la raft acceptabilă.

Spre deosebire de carnea de vită şi miel, în cazul cărnii de porc poate fi folosită ambalarea

în atmosferă modificată cu concentraţie redusă de oxigen. Concentraţia scăzută de O2 este

folosită extensiv la ambalarea în vrac a bucăţilor de carne. Este posibilă o durată de depozitare de

până la 12 săptămâni la 0oC când se folosesc concentraţii ridicate de CO2 la ambalarea în

atmosferă modificată.

Ca şi în cazul cărnii de vită, se utilizează concentraţii ridicate de oxigen în sistemul MAP

pentru pachetele ce urmează a fi expuse în scopul vânzării cu amănuntul. În condiţiile în care

pielea şi excesul de grăsime sunt îndepărtate de pe produs, durata de depozitare este echivalentă

cu cea de la carnea de vită. (Meat Industry Services, 2001).

Ambalarea produselor alimentare este influenţată de următorii factori: alegerea gazului sau

a amestecului de gaze în care se face ambalarea şi efectul lor asupra produsului, materialul

folosit pentru ambalare, precum şi maşina de ambalat. La acestea se adaugă temperatura care

trebuie controlată la ambalarea, distribuţia şi vânzarea produselor MAP.

Ambalarea în atmosfera modificată este o tehnică care are rolul de a prelungi cu costuri

reduse perioada de valabilitate a unui produs alimentar menţinând în acelaşi timp un nivelul

calitativ bun. Procedeul sporeşte volumul vânzărilor prin satisfacerea cerinţei tot mai accentuate

de produse conservate într-un mod cât mai natural şi fără adaos de aditivi. Prin această aplicaţie

termenul de valabilitate va creşte cu zile sau chiar săptămâni, ceea ce va face posibilă

prelungirea perioadei de disponibilitate a produsului în magazine şi reducerea numărului de

produse depreciate care trebuie retrase de la vânzare. De asemenea producţia şi distribuţia

produselor se vor face cu cheltuieli mai mici, ceea ce va determina o reducere a costurilor per

total. Un alt avantaj oferit de această aplicaţie este producerea şi lansarea pe piaţă a unor produse

noi (Niculiţă P. et al., 2007).

10

Page 11: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

CAPITOLUL 2.

MATERIALE UTILIZATE LA AMBALAREA ÎN VACUUM

ŞI ÎN ATMOSFERĂ MODIFICATĂ DE GAZE

Prelungirea duratei de conservare a produsului este direct influenţată de calitatea

interacţiunii care se stabileşte între metoda de ambalare - ambalaj - produs. În acest context,

proprietăţile ambalajului joacă un rol primordial în asigurarea funcţiei de protecţie şi conservare.

Materialele utilizate la ambalarea sub vid şi la cea în atmosferă modificată, trebuie să aibă

următoarele calităţi:

- să fie termosudabile;

- să fie cât mai impermeabile la gazele dorite;

- să fie cât mai impermeabile la apă şi vapori de apă;

- să aibă o bună rezistenţă fizico-mecanică;

- să poată fi inscripţionate cu date referitoare la produsul ambalat;

- sa fie compatibile din punct de vedere igienico-sanitar cu produsele alimentare ambalate.

În general, nu există materiale plastice dotate cu toate caracteristicile care să le permită

asigurarea protecţiei produselor alimentare împotriva gazelor, razelor ultraviolete sau a

variaţiilor de temperatură sau care să inhibe toate fenomenele evolutive care au loc în produsele

ambalate. În concluzie, calitatea şi caracteristicile unui ambalaj din material plastic pot fi variate

şi adaptate scopului propus prin combinarea a cel puţin două materiale plastice, fiecare posedând

acele calităţi pe care la dorim. Această unire a două sau mai multe materiale plastice se

realizează prin coextrudare prin aceeaşi filieră, filmul multistrat având nu numai calităţile

necesare pentru o durată mare de conservare a alimentelor, ci şi capacitatea de a "îmbrăca" pe

măsură produsele, contribuind la conservarea dorită.

Filmele de materiale plastice multistrat, realizate printr-o filieră unică, conferă multe

avantaje în utilizare: sunt fără solvent, fără pori, au o bună rezistenţă la pliere, sunt

termosudabile pe o faţă sau pe ambele, pot fi uşor inscripţionate.

Principalele materiale folosite sunt: OPA (poliamidă orientată), OPP (polipropilenă

orientată), PET (polietilentereftalat), PVC (policlorură de vinil), EVOH (alcool etilvinilic), PS

(polistiren cu proprietăţi de barieră), PE (polietilenă) sau PP (polipropilenă neorientată cu

proprietăţi de termosudabilitate).

Multe tipuri de folii din plastic sunt recomandate pentru ambalare, dar relativ puţine sunt

utilizate efectiv la ambalarea produselor proaspete. Dezvoltarea recentă a tehnologiei de obţinere

a filmelor polimerice a permis realizarea foliilor pentru diverse cerinţe de difuzie a gazelor.11

Page 12: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

Avantajele ambalării în folii din materiale plastice, altele decât crearea condiţiilor pentru

atmosferă modificată pot fi:

- menţinerea unui nivel relativ ridicat de umiditate şi reducerea pierderii de apă;

- îmbunătăţirea condiţiilor de igienă prin reducerea contaminării produselor în timpul

manipulării;

- reducerea deteriorării suprafeţelor prin eliminarea contactului direct dintre mărfuri şi

containerul de transport;

- reducerea transferului de boli sau dăunători de la un produs la altul;

- permite etichetarea şi uşoara identificare, furnizând informaţiile necesare consumatorului.

Dezavantaje:

- încetineşte răcirea produselor ambalate;

- creşte potenţialul pentru condensarea apei în interiorul ambalajului.

Proiectarea ambalajelor pentru atmosfera modificată necesită cunoaşterea rezistenţei foliei

şi a ratei de respiraţie a produselor ambalate. Adesea se utilizează modele matematice pentru

determinarea modificărilor concentraţiei de gaze în interiorul ambalajelor.

În vederea creşterii conservabilităţii pe termen lung sunt de preferat folii laminate

multistrat, precum şi tăvi prefabricate în special polistiren (PS), poliolefine (HDPE, PP) sau PET,

acoperite cu capac din folie cu proprietăţi de barieră. Aceste tipuri de sisteme de ambalare sunt

potrivite atât pentru ambalarea spre vânzare en detail, cât şi pentru ambalarea preparatelor

catering de carne, peşte, alunelor şi mezelurilor.

Aşa-numitele "materiale de înaltă barieră", cum ar fi materialele care includ straturi de

EVAL sau PVDC, nu prelungesc durata de viaţă a produselor ambalate în gaz. În schimb,

materialele de înaltă barieră îmbunătăţesc esenţial durata de viaţă a produselor ambalate în

vacuum.

Foliile indicate includ PVDC laminat cu poliester sau polipropilenă (PP) sau folii coextruse

conţinând EVAL acoperit cu polietielenă (PE) sau ionomer. Testele au indicat ionomerul ca fiind

preferat ca strat de sudură deoarece el dă o bună etanşare la gaz.

Fig. 2.1. Ambalaje:

a) taviţe din polistiren

b) folii laminate

a) b)

12

Page 13: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

PARTEA A II-A

EXPOZANŢI ALL-PACK EDIŢIA A XII-A

În capitolele ce urmează se vor prezenta doar utilajele firmelor expozante reprezentative

pentru ambalarea în atmosferă modificată a cărnii, din cadrul expoziţiei internaţionale pentru

ambalaje, materiale, maşini şi echipamente specifice All-Pack, ediţia a XII-a.

CAPITOLUL 3.

SC EMERSON TECHNIK SRL

Ion Moş Echipamente şi Utilaje, transformat în Emerson Technik, a prezentat în cadrul

expoziţiei următoarele produse:

- maşina semiautomată pentru sigilat caserole Variovac Rotarius VG

- maşina de ambalat cu termoformare Variovac Optimus

Firma VARIOVAC PS SystemPack GmbH se ocupă cu dezvoltarea, producerea, vânzarea

şi service-ul maşinilor de termoformare Variovac, de nivel tehnic înalt. Aceste maşini ambalează

în special produse alimentare, în principal carne, mezeluri şi brânzeturi, în mai mult de 56 de ţări

din întreaga lume.

3.1. Maşina semiautomată pentru sigilat caserole Variovac Rotarius VG

Descriere:

Maşina Rotarius VG oferă o mare flexibilitate deoarece aceasta sigilează toate caserolele

din diferite materiale (polipropilenă, polietilen-tetraftalat, polistiren, aluminiu şi carton acoperit)

pretabile la sigilare. Folia de acoperire trebuie să fie compatibilă cu caserola.

Pentru o prezentare a produsului mai bună, pe Rotarius VG se pot pune şi folii imprimate

pentru anumite scopuri şi folii cu codificări. Înlocuirea formatului de folie se realizează cu

uşurinţă şi fără probleme, nefiind necesare mijloace ajutătoare.

Masa turnantă manuală permite o eficienţă sporită: în timpul în care, la staţia de

sigilare/tăiere a marginilor foliei, are loc înlocuirea atmosferei, caserolele gata sigilate şi cu folia

13

Page 14: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

tăiată de jur împrejur pot fi luate de pe staţia de încărcare/descărcare şi în locul lor se pot aşeza

caserole nou umplute cu produs pentru a fi sigilate.

Folia ştanţată care rezultă la sigilare va fi rebobinată automat.

Prin intermediul ecranului touch screen, uşor de utilizat, datele necesare produsului vor fi

salvate şi vor putea fi accesate.

Pot fi utilizate simultan 1 ,2, 4 sau 6 caserole, în funcţie de dimensiunea acestora.

Fig. 3.1. Variovac Rotarius VG

Avantaje:

- productivitate mai ridicată comparativ cu tradiţionalul principiu al sertarului culisant

- proces de funcţionare continuu, fără timpi de aşteptare

- o prezentare a produsului perfectă

- o înlocuire mai simplă a dispozitivului de formare

- un necesar mai redus de spaţiu printr-o modalitate de construcţie compactă.

Date tehnice:

- sistem de comandă – tip Siemens S7; acţionare prin intermediul unui ecran touch screen

- branşament electric – 3L/N/PE, 400 V/50 Hz, maxim 7 kW

- necesar de aer comprimat – 28 l / ciclu la 6 bari

- cadenţa de lucru – 4-8 cicluri, funcţie de format, pentru vidare / introducere gaz / sigilare

- pompa de vidare – Busch 63 m3/h (opţional 100 m3/h)

- sistem pneumatic – Festo / Univer

- diametrul rolei de folie – max 300 mm

- greutate – cca 450 kg

- spaţiu necesar – 1,6 m2

14

Page 15: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

3.2. Maşina de ambalat cu termoformare Variovac Optimus

Fig. 3.2. Variovac Optimus

Descriere şi funcţionare:

1. folia inferioară pentru termoformare vine din rolă şi este transportată prin maşină de

lanţul de gheare

2. matriţa de formare pentru formarea foliei inferioare în forme

3. în zona de încărcare formele sunt umplute cu produse

4. senzor fotoelectric (opţional) pentru folia superioară imprimată cu imprimeu repetitiv

5. folia superioară este poziţionată pe formele umplute cu produse

6. matriţa de sudare pentru evacuarea aerului, introducerea gazului inert şi sudarea foliei

superioare cu cea inferioară

7. pachetele sunt tăiate transversal

8. pachetele sunt tăiate longitudinal

9. zona de tăiere este protejată de capac de siguranţă cu balama

10. panou touch screen pentru setarea parametrilor şi controlul programelor de lucru

11. sistem de răcire integrat (opţional) pentru răcirea matriţelor (fără consum de apă)

12. bandă transportatoare, ajustabilă în înălţime şi cu operare sincronizată pentru

evacuarea pachetelor din maşină

13. pompă de vid BP 63 m3/h sau 100 m3/h (opţional) este inclusă.

Avantaje:

- îmbunătăţirea prezentării produsului

- reducerea costurilor de materiale de ambalare

- reducerea costurilor de personal

- amortizare rapidă

15

Page 16: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

- operare simplă prin touch screen (peste 20 de limbi)

- flexibilitate mare prin schimbarea uşoară şi rapidă a dimensiunii pachetelor

- service economic şi convenabil, datorită pieselor de schimb standard (Festo/Siemens)

- sincronizare cu echipamente periferice, de ex. sisteme de codare, etichetare şi dozare

- matriţe interschimbabile între Variovac Optimus şi Variovac Primus

- extinderea opţională a zonei de încărcare cu pană la 1 m

- standard înalt de igienă, prin capace şi panouri laterale detaşabile şi program de spălare

- sistem de răcire integrat (fără consum de apă)

Date tehnice:

- folie flexibilă şi semirigidă, până la aprox. 500 µm, diametrul rolei 32 cm

- lăţimea foliei – 32 cm: max. 5 linii / 4 rânduri, cu avansare parţială sau 42 cm: max. 7

linii / 4 rânduri, cu avansare parţială

- sistem de comandă – tip Siemens S7 300 touch screen, memorare a 8 programe de lucru

în diferite limbi

- sistem pneumatic – Festo

- adâncime de formare – max. 12 cm

- pasul de avansare – max. 30 cm

- greutate – aprox. 900 kg

- voltaj – 400 V, 60 Hz

- aer comprimat – min. 6 bar

- capacitate – 1-10 cicluri/min Fig. 3.3. Sistem de comandă Variovac Optimus

Pentru injectarea cu gaze, în special pentru gazele cu mai mult de 21% O2 în componenţă,

Optimus pune la dispoziţie un sistem patentat de siguranţă, ce permite renunţarea la pompa roşie

pe care o folosesc ceilalţi producători, sistem costisitor care generează o serie de costuri

suplimentare.

Celula foto, colţurile rotunde, colţurile cu deschidere uşoară şi o serie de alte echipamente

opţionale sunt disponibile în configurarea maşinii Variovac Optimus.

16

Page 17: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

CAPITOLUL 4.

SC MULTIVAC ROMÂNIA SRL

Multivac este o companie cu 3.000 de angajati la nivel global, cu operaţiuni în 140 de ţări

şi cu sediul central localizat în Germania, ce oferă o gamă de produse ce constau în: maşini de

ambalat cu termoformare complet automate, maşini pentru ambalat în caserole preformate,

automate sau semiautomate, maşini de ambalat cu cameră, etichetatoare, accesorii şi materiale de

ambalat.

4.1. Maşini de ambalat prin termoformare

Principii de funcţionare

Formarea, umplerea şi sigilarea se efectuează pe aceeaşi maşină. Maşinile de ambalat prin

termoformare Multivac operează în ciclii. La sfârşitul fiecărui ciclu, maşina trage filmul necesar

ciclului următor.

Fig. 4.1. Principul de funcţionare al

maşinilor de ambalat prin

termoformare Multivac

1. Filmul termoformabil este derulat de pe rolă.

2. Este încălzit în matriţele de formare şi modelat după forma acestora.

3., 4. Formele astfel rezultate sunt umplute manual sau automat.

5. Filmul superior sigilează caserolele umplute.

6. Aerul este evacuat din matriţele de sigilare, iar în locul său este introdus, dacă este

necesar, gazul de protecţie. Apoi ambalajul este sigilat prin încălzire şi prin presiune.

7. Filmul de pe ambalaje este tăiat transversal

8. Producţia din ciclul respectiv a fost finalizată după operaţiunea de tăiere longitudinală.

17

Page 18: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

Aria de aplicabilitate

Maşinile de termoformare Multivac cu trei cicli (formare, umplere şi sigilare) - FFS sunt

ideale pentru faptul că pot ambala complet automat produse de acelaşi tip (ambalare în vacuum

sau cu atmosferă modificată, ambalaje care iau forma produsului, blistere).

Avantaje

- costuri foarte scăzute aferente materialului de ambalare şi personalului

- înalt nivel de automatizare

- posibilitatea de a personaliza designul ambalajului

- operare simplă şi sigură

- consum minim de energie electrică şi apă

- condiţii de igienă maxime.

Dimensiunile ambalajului:

- cele mai mici ambalaje: 20 x 50 mm

- cele mai mari ambalaje: 600 x 1.000 mm

- adâncimea ambalajelor: 0 - 190 mm

Filme:

- de la 25 µ pana la 1.500 µ grosime pentru ambalaje flexibile şi rigide

- filme sigilabile monostrat, filme multistrat, filme din polistiren, laminate cu strat de

aluminiu, hârtie şi film Tyvec, filme termocontractibile.

Gama de maşini

Multivac acoperă toată gama de maşini, din punctul de vedere al mărimii şi performanţei,

incluzând modelele R 105, R 126, R 145, R 245, R 535, precum şi modelele speciale

FormShrink R 155, R 255, R 555 şi Darfresh R 175 CD, R 275 CD, R 575 CD.

a) Multivac R 105

Descriere

- necesită spaţiu minim de operare şi este ideală pentru volume mici

- rezistentă şi fiabilă

- design igienic şi calitate deosebită a componentelor disponibile la un preţ excelent

- poate fi utilizată atât în sectorul alimentar cât şi în cel nealimentar.

Aria de aplicabilitate

- ambalare în vacuum

- ambalare în atmosferă modificată

- ambalaje care iau forma produsului

18

Page 19: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

Date tehnice

- lăţime nominală a maşinii - 285, 320, 355, 420 mm

- lungimea de tăiere - 200, 210, 220, 230, 240, 250,

260, 270, 280, 290, 300 mm   

- lungimea maşinii - 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm

- înălţimea maşinii - max. 1650 mm

- adâncimea de formare - max. 95 mm

- aer comprimat - min. 7 bar, în funcţie de echipament Fig. 4.2. Multivac R 105

- răcire cu apă - 1,5 - 4,5 bar, în funcţie de configuraţia matriţelor

- conexiuni electrice - 3 x 400 V, 50 Hz sau 3 x 220 V, 60 H

b) Multivac R 126

Descriere

- disponibilă în multiple formate, în funcţie de lăţimea filmului şi de tipurile de formare a

pachetului

- necesită spaţiu minim şi este ideală pentru volume mici

- design compact, ocupând un spaţiu de doar 3 m2 maşina se poate instala oriunde

- un raport excelent preţ / calitate

- lungime de repetiţie de până la 360 mm

- sisteme de ridicare electrice, de înaltă performaţă.

Aria de aplicabilitate

- ambalare în vacuum

- ambalare în atmosferă modificată

Date tehnice

- lăţimea nominală a maşinii (~ lăţimea foliei)

- 285, 320, 355, 420 mm 

- lungimea de tăiere - 150 - 360 mm

- lungimea maşinii - 3000, 3500, 4000 mm

- adâncimea de formare - max. 100 mm Fig. 4.3. Multivac R 126

- diametrul tamburului - max. 400 mm

19

Page 20: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

c) Multivac R 535

Descriere

- curată, inteligentă, puternică şi inovatoare, vârful de lance al noii generaţii de maşini de

ambalare prin termoformare

- maşină de înaltă performanţă, ce oferă o nouă dimensiune a igienei fiind posibilă

spălarea în întregime, atât în interior cât şi la exterior. Astfel, la exterior au fost evitate colturile,

muchiile şi spaţiile neutilizate. Agentul de curăţare şi rezidurile pur şi simplu se scurg pe

suprafeţele înclinate. De asemenea, şi interiorul maşinii este optimizat pentru o curăţare facilă,

până în cele mai mici detalii: ghidajul lanţului, mecanismele de ridicare, piesele mecanice,

motoarele, supapele, precum şi toate cablurile.

- opţional poate fi instalat CIP (Cleaning in place) - sistem de curăţare pe poziţie, un

sistem de curăţare automată.

Date tehnice

- lăţimea nominală a maşinii standard

- 320, 355, 420, 459, 560 mm

- lăţimea nominală a maşinii speciale

- de la 220 – 650 mm din 5 în 5 mm

- lăţimea maşinii - lăţimea nominală a maşinii + 650 mm

- înălţimea maşinii - aprox. 1.900 – 2.000 mm

- înălţimea liniei - 850 - 950 mm Fig. 4.4. Multivac R 535

- lungimea maşinii - de la 6.000 mm la 21.000 mm

- lungimea şasiului - de la 5.000 mm la 20.000 mm

- lungimea de tăiere - depinde de echipament, aprox. 1.300 mm

- adâncimea de formare - depinde de echipament, max. 210 mm

- materialul de ambalat - termoformabil, filme sigilabile la cald, flexibile sau rigide, filme

multistrat cu inserţie de aluminiu, filme sigilabile la cald pe suport de hârtie, perforabile şi cu

baza de carton

- diametrul tamburului - film standard până la 500 mm sau cu 100 kg greutate pe tambur

(folie jumbo) până la 1.000 mm

- conexiuni electrice - standard: 3 x 400 V / 50 Hz 3 x 220 V / 60 Hz şi alte tensiuni

disponibile

- aer comprimat - min 7 bar, depinde de echipament

- apa pentru răcire - 1.5 – 4 bar, depinde de echipament.

20

Page 21: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

d) Modelele FormShrink, cu maşinile R 155, R 255, R 555

 Acest proces inovator de ambalare prin termocontracţie este rezultatul colaborării dintre

Multivac şi compania producătoare de filme Krehalon. A fost proiectat un film de o calitate

superioară, special pentru maşinile de ambalat prin termocontraţie Multivac. Rezultatul este un

ambalaj perfect transparent, închis ermetic, care înconjoară produsul ca o a doua piele. 

Se poate economisi astfel consumabile şi forţă de muncă, în comparaţie cu metoda

tradiţională. De asemenea, se poate implementa sistemul de deschidere uşoară "easy open".

e) Modelele Darfresh, cu maşinile R 175 CD, R 275 CD, R 575 CD

O ambalare perfectă cu film termocontractibil este garantată mulţumită combinaţiei

perfecte dintre filmul Darfresh (marcă înregistrată Cryovac) şi o maşină de ambalat optimizată.

Sub o depresiune de vacuum, filmul superior se mulează pe produs ca o a doua piele. În acelaşi

timp se face sigilarea pe filmul inferior, rezultatul fiind un pachet perfect. Nu numai că

îmbunătăţeşte designul, dar prelugeşte perioada de valabilitate a produsului. De asemenea, se

poate adapta uşor sistemul "easy-open" - sistemul de desigilare uşoară.

Fig. 4.5. Produs ambalat cu

modelul a) FormShrink şi

b) Darfresh

4.2. Maşini de ambalat în vid sau atmosferă modificată cu cameră de vid   

Metoda de operare:

Faza 1: evacuarea - pompa de vacuum evacuează aerul din camera de vidare şi implicit şi

din pungă.

Faza 2: umplerea cu gaz (dacă este necesar şi fezabil tehnic) - camera de vidare şi punga

sunt umplute cu gaz inert până când se atinge nivelul de presiune setat. 

Faza 3: sigilarea - garnitura de sigilare este presată pe bara de sigilare cu presiune foarte

mare. Firul de sigilare este încălzit electric, stratul de sigilare de pe cele 2 feţe ale pungi se

topeşte şi cele 2 feţe se lipesc.

Faza 4: ventilarea - camera de vacumare este umplută din nou cu aer la presiune egală cu

cea din exterior. Capacul se deschide.

21

Page 22: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

1 2 3 4

Fig. 4.6. Metoda de operare la maşinile cu cameră

Domenii de utilizare pentru maşini cu cameră:

Maşinile de ambalat cu cameră Multivac pot fi folosite pentru o gamă foarte largă de

aplicaţii: carne proaspătă, produse din carne, brânzeturi, cafea, alune, produse sub formă de

pudră, componente electronice, bani, produse medicale etc.

Avantaje ale folosirii unei maşini cu cameră

- calitate superioară: principalele componente fabricate din inox, pompe de vid de calitate

premium, capacul camerei de vid prevăzut cu geam

- întreţinere simplă: acces uşor la componente, foarte sigură

- foarte uşor de curăţat: fără colţuri sau alte locuri ascunse, suprafeţe fără rugozităţi,

limitator cu prindere magnetică, uşor de igienizat, bare de sigilare demontabile

- extrem de uşor de folosit: unitate de control cu microprocesor cu programe prestabilite,

programe de vacumare pentru o gamă variată de produse, evacuare rapidă şi uşoară.

Materiale cu care poate lucra:

- pungi PA/PE transparente sau imprimate

- materiale rezistente la îngheţ, pasteurizare, fierbere

- pungi termocontractibile

- pungi cu strat de barieră din aluminiu

Sisteme de sigilare

1. Sigilare simplă - pentru sigilare cu lăţime de 5 sau 6 mm, în funcţie de modelul maşinii.

2. Sigilare simplă superioara şi inferioară - se foloseşte în cazul materialelor cu grosime

mai mare (pungi multistrat şi cele laminate cu aluminiu). În acest caz, pentru o sigilare fermă

este necesară încălzirea atât superioară, cât şi inferioară.

3. Sigilare dublă - se recomandă pentru un plus de siguranţă, atunci când suprafaţa de

sigilare este contaminată, în special dacă se ambalează carne proaspată pe maşinile C 700 şi B

500. Pentru aceste maşini este disponibilă varianta cu unitate de perforare sau de tăiere pentru

eliminarea resturilor de material. 

4. Sigilare dublă, superioară şi inferioară - se recomandă în cazul materialelor foarte

groase, în marea majoritate a cazurilor pungi multistrat şi cele laminate cu aluminiu. Se elimină

22

Page 23: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

orice risc, fiind vorba de o sigilare dublă, cu încălzire în două puncte, atât în partea superioară,

cât şi în partea inferioară.

5. Sigilare dublă cu fir şi bandă - partea plată are rol de sigilare, iar partea rotundă

facilitează detaşarea resturilor de material. Acest sistem de sigilare se utilizează pe scară largă şi

permite realizarea unui ambalaj cu un impact vizual puternic.

6. Bara de sigilare răcită cu apă - se recomandă în cazul pungilor termocontractibile

sensibile; principala caracteristică este temperatura constantă, indiferent de viteza de ambalare.

1 2 3 4 5 6

Fig. 4.7. Diferite sisteme de sigilare

Gama de maşini

Cuprinde maşinile de dimensiuni reduse C 100, C 200, C 250, C 300, C 350, maşinile de

dimensiuni mari C400, C 450, C 500, C 550, C 700, maşinile cu bandă rulantă B 301, B 610,

maşinile pentru compactat SE 60, Se 115, SE 130 şi maşinile cu mediu uscat TE 115, TE 130.

a) Multivac C 350

Descriere

- are o bară de sigilare adiţională pentru o mai mare flexibilitate şi o utilizare optimă a

capacităţii camerei, în orice moment.

- sigilează mai multe pungi în acelaşi ciclu de producţie

- este de asemenea disponibilă cu sistem de gaz inert.

- poate ambala o gamă largă de produse: carne proaspată,

carne de pasăre, carne procesată, paşte, branză, produse medicale

sterile şi multe altele.

Date tehnice

- dimensiuni: 680 x 585 x 1.000 mm

- înălţime cu capacul ridicat - 1.250 mm

- lungimea de sigilare - 2 x 440 mm

- adâncimea camerei - 430 mm Fig. 4.8. Multivac C 350

23

Page 24: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

- înălţimea camerei - 160 mm

- pompa de vacuum - Busch 40, 60 m³/h

- conexiuni electrice - 3 x 400 V 50 Hz, 3 x 220 V 60 Hz

- greutate - aprox. 160 kg

- viteza de ambalare – aprox. 2 - 3 cicli / minut

b) Multivac C 500

Descriere

- maşină cu două camere de sigilare de mari dimensiuni ce prezintă următorul avantaj: se

poate încărca una din camere, în timp ce în cealaltă se execută procesul de sigilare.

- poate ambala automat următoarele produse: carne proaspătă, preparate din carne,

brânză, preparate, articole tehnice şi medicale, orice încape în punga şi camera de sigilare.

- carcasă din oţel inoxidabil.

Date tehnice

- dimensiuni: 1.600 x 1.050 x 815 mm

- înălţime cu capacul deschis - 1.255 mm

- adâncimea camerei - 750 mm

- înălţimea camerei - 200 mm sau 250 mm

- lungimea de sigilare - 2 x 650 mm / cameră

- pompa de vacuum integrată - 150, 160, 180, 250 sau 300 m³/h 

- conexiuni electrice - 3 x 400 V 50 Hz, 3 x 220 V 60 Hz Fig. 4.9. Multivac C 500

- greutate - aprox. 650 kg (cu pompa de 300 m³/h) 

- viteza de ambalare – aprox. 2 - 3 cicli / minut

c) Multivac B 310

Descriere

- maşină flexibilă, cu ajutorul căreia se pot ambala produse mari şi mici.

- complet automată, cu un randament mare şi o intervenţie minimală a operatorilor.

- cu cameră şi bandă transportoare

- igienă într-o nouă dimensiune, la exterior şi in interior.

- producţie mai mare de trei cicluri pe minut.

Date tehnice

- dimensiuni - 2760 x 1170 x 1660 mm

- lungimea barei de sigilare - 2 x 950 mm

- distanţa dintre barele de sigilare - 630 mm

24

Page 25: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

- înălţimea camerei - 230 mm

- conexiuni electrice - 3 x 400 V / 50 Hz, 39,5 A

- pompa internă - 1500 m³/h, 10 kW, 7 A

- pompa externă - z. B. Duplex 600 m³/h, 11 kW, 25 A

- aer comprimat - minim 7 bar

- apa de răcire (poate fi dezactivat) - 0,2 litri / ciclu

- greutate – aprox. 1.500 kg

Fig. 4.10. Multivac B 310

4.3. Maşini de ambalat caserole preformate (Traysealerele)

Descriere

Caserolele preformate sunt încărcate manual în traysealerele semi-automate. Întregul

proces este automatizat complet în cazul traysealerelor complet automate: încărcarea caserolei,

transportul, sigilarea şi descărcarea de pe maşină.

Caserolele sunt încărcate şi transportate în unitatea de sigilare. Ele sunt sigilate în funcţie

de programul de ambalare ales: în vid, în atmosferă standard sau în atmosfera modificată cu gaz

inert (MAP). După ce operaţiunea de ambalare a fost finalizată, caserolele sunt descărcate

manual sau automat.

Fig. 4.11. Schema de funcţionare a

maşinilor de ambalat caserole preformate

1. încărcare

2. sigilare

3. descărcare

Gama de maşini

- maşini semi-automate: T 200, T 250

- maşini automate: T 350, T 400, T 450, T 500, T 550, T 700, T 800

a) Multivac T 700

Descriere

- maşină extrem de productivă şi igienică

- optimizată pentru un consum cât mai redus de energie şi consumabile

25

Page 26: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

- oferă calitate şi siguranţă în exploatare specifice Multivac

- maşină polivalentă, datorită celor două caracteristici de bază: flexibilitate în

dimensionarea capacităţii de producţie şi flexibilitatea ariei de aplicabilitate.

Flexibilitatea în dimensionarea capacităţii de producţie se referă la platforma modulară a

maşinii, precum şi la diferitele dimensiuni ale matriţei de bază.

Flexibilitatea ariei de aplicabilitate se referă la posibilitatea ambalării pe această maşină a

tuturor tipurilor de produse, inclusiv a celor lichide, foarte uşoare ca şi a celor sensibile. De

asemenea, se pot utiliza diferite forme ale caserolelor, precum şi diferite tipuri de ambalaje

(MAP, Skin, etc.)

Date tehnice

- dimensiunile matriţei - 650 x 275 mm

- adâncime maximă caserole - 110 mm (80 mm la viteza maximă)

- materiale - caserole preformate, monostrat/multistrat, inclusiv spumă, carton şi aluminiu

- viteza maximă cu formatul de bază - până la 60 de caserole pe minut

- greutate - aprox. 1200 kg

- lăţime - şasiul maşinii: 822 mm, inclusiv mânerele

- lungime - aprox. 3340 mm

- înălţime - 1675 mm (maşina), 1906 mm

(inclusiv terminalul)

- înălţimea de lucru - 920 mm (+/- 50 mm)

- panou de control - IP 05, 200 de programe

presetate, 30 de limbi, inclusiv română, acces pe

bază de PIN, opţional - card cu cip (RFID)

Fig. 4.12. Multivac T 700

CAPITOLUL 5.26

Page 27: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

SC IDEAL FOODPACK SRL

Ideal FoodPack este o companie specializată în importul ambalajelor, echipamentelor de

ambalare şi dozare destinate industriei alimentare, agroalimentare, cosmetice, farmaceutice,

construcţii, oferind soluţii complete destinate tuturor categoriilor de întreprinzători.

Ideal FoodPack SRL distribuie în Romania utilaje marca Hefestus. Firma Hefestus Ltd.,

având sediul în Israel, este un dezvoltator şi un producător de top de maşini pentru ambalare în

atmosferă modificată, ce oferă o gamă largă de utilaje standard sau la comandă, manuale sau

complet automate, ce utilizează tehnologia SLB (Shelf Life Booster) pentru MAP fără vacuum.

5.1. Utilajul TX 35 SLB™

Descriere

- utilaj revoluţionar cu un sistem inovator de sigilare a caserolelor

- combină tehnologia de sigilare Hefestus SLB într-o maşină complet automată

- dimensiuni compacte, sistem de transport unic de caserolă, flexibilitate în încărcare şi

direcţii de ieşire

- umplerea caserolelor se face una câte una direct de pe linia de producţie iar evacuarea

caserolelor se face una cate una pe banda transportoare

- randamentul de sigilare în atmosferă modificată este de două caserole în acelaşi timp.

- poate fi folosit şi pentru ambalare simplă (fără atmosferă modificată)

- pot fi comandate şi utilizate, în conformitate cu planurile de producţie, două sau mai

multe capete de sigilare (pentru diferite modele de tăvi sau caserole)

- utilizare: industria cărnii (carne proaspătă, congelată sau preparată), peşte, produse

proaspete, produse coapte, produse lactate, produse culinare gata preparate, paste făinoase

proaspete etc.

Date tehnice

- dimensiuni - 2213 x 1637 x 1915 mm

- greutate - 1.000 kg

- capacitate de sigilare - cu atmosferă modificată:

36-40 caserole/minut, fără atmosferă modificată: 44-48

caserole/minut

- circumferinţa maximă a rolei de film - 280 mm

Fig. 5.1. TX 35 SLB™

27

Page 28: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

- dimensiunile maxime ale caserolei - pentru un singur cap de sigilare: 450 x 245 mm,

pentru un cap de sigilare dublu: 215 x 245 mm

- alimentare - Europa: V 380, 3x25 A, W 1500

- aer comprimat - 350 L/min 7 bar

5.2. Utilajul SM 208 SLB™

Descriere

- maşină de ambalat în atmosferă modificată de înaltă performanţă

- randament de până la 8 cicluri de sigilare pe minut

- sigilează caserole de diferite dimensiuni; cea mai mare dimensiune de sigilare fiind de

360x300mm

- foloseşte sistemul de ambalare Hefestus, capul de sigilare operându-se manual, fiind uşor

de folosit şi cu costuri mici de întreţinere

- untilaj compact, cu un preţ convenabil, ideal pentru ambalarea în atmosferă modificată,

pentru ambalarea de cercetare, pentru ambalarea produselor medicale, agricole şi alimentare.

- ambalarea în atmosferă modificată şi procesul de sigilare sunt automatizate asigurând

rezultate foarte bune în procesul de ambalare.

- poate de asemenea să sigileze fără atmosferă modificată.

- pot fi folosite mai multe capete de sigilare, pentru diferite modele şi dimensiuni de

caserole; capetele de sigilare putând fi schimbate uşor, fără unelte şi într-un timp foarte scurt.

- utilizare: vezi TX35 SLB™

Date tehnice

- dimensiuni - 870 x 1.000 x 1.490 mm

- greutate - 250 kg

- capacitate de sigilare - fără atmosferă modificată: 7-20

caserole/minut

- dimensiuni maxime ale caserolei - pentru un singur cap

de sigilare: 360 x 300 mm, pentru un cap de sigilare dublu: 300

x 170 mm

- circumferinţa maximă a rolei de film - 280 mm

- alimentare - Europa: V 220, 1x25 A, W 1500

- aer comprimat: 200 L/min 7 bar Fig. 5.2. SM 208 SLB™

28

Page 29: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

5.3. Utilajul MAP 210 SLB™

Descriere

- combină tehnologia de sigilare Hefestus SLB cu o bandă transportoare de mare viteză,

bună pentru toate produsele, caserole şi cupe de diferite dimensiuni transportându-le într-un ritm

constant în poziţia optimă de sigilare.

- distanţa dintre caserole este variabilă; poate fi schimbată doar printr-o apăsare de buton.

- utilaj versatil, precis, ideal pentru ambalarea în caserole de diferite forme: rotunde, ovale,

caserole adânci sau mai puţin adânci etc.

- capul de sigilare poate fi schimbat în mai puţin de 3 minute

- ideal pentru sigilarea a două caserole simultan, mărind astfel producţia.

- utilizare: vezi TX35 SLB™.

Date tehnice

- dimensiuni – 2.112 x 1.205 x 1.610 mm

- greutate - 400 kg

- capacitate de sigilare - 15-50 caserole/minut

- dimensiuni maxime ale caserolei - pentru un singur

cap de sigilare: 360 x 300 mm, pentru un cap de sigilare

dublu: 170 x 300 mm

- circumferinţa maximă a rolei de film - 280 mm

- alimentare - Europa: V 220, 1x25 A, W 2000

- aer comprimat: 400 L/min 7 bar Fig. 5.3. MAP 210 SLB™

29

Page 30: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

CAPITOLUL 6.

SC EURODAC CONSULTING SRL

Eurodac Automation este formată dintr-o echipă de specialişti cu experienţă în construcţia

de echipamente automate industriale, experienţă acumulată pe trei continente (America, Europa

şi Asia) cu scopul de a construi echipamente şi linii de producţie folosind tehnologii şi concepte

moderne având costuri corecte, adaptate la climatul economic românesc.

În gama echipamentelor pentru ambalarea în recipiente preformate şi termoformate

întâlnim maşina pentru termosudare caserole în atmosferă controlata VG600, precum şi maşina

pentru vidare şi sigilare recipiente preformate 2000LCD.

6.1. Maşina pentru termosudare caserole în atmosferă controlată VG600

Descriere  

- utilizată de producătorii mici şi mijlocii din industria alimentară.

- echipament versatil, având posibilitatea de construcţie a matriţelor pentru caserole în

funcţie de necesităţile clientului.

- după alimentarea cu caserole, maşina creează vacuum în interiorul acestora, în locul

aerului fiind introdusă o combinaţie de gaze în funcţie de tipul produsului ambalat, urmând

termosudarea caserolei.

- folia utilizată pentru termosudare trebuie să coincidă cu materialul din care este fabricată

caserola pentru a obţine rezultate excelente.

- fiabiă şi eficienă, reuşind să facă faţă celor mai exigente procese de producţie, datorită

componentelor de înaltă calitate şi a tehnologiei de ultimă oră utilizate în construcţia

echipamentului.

- corespunde normelor europene privind protecţia muncii şi igiena.

Caracteristici tehnice

- dimensiuni de gabarit - 610 x 600 x 560 mm

- dimensiuni suprafaţă de lucru - 265 x 325 mm

- capacitate pompă - 20 m³/h

- putere - 1,6 kW

- alimentare - 220 VAC

Fig. 6.1. Maşina VG600

30

Page 31: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

6.2. Maşina pentru vidare şi sigilare recipiente preformate 2000LCD

Descriere

- echipament versatil, utilizat de către producătorii mici şi mijlocii din industria alimentară.

- ambalează o serie variată de produse în recipiente preformate din folie PP, PE, PP+PE etc

- are două secvenţe de lucru, vidarea recipientului preformat şi sigilarea acestuia.

- construită din oţel inoxidabil, fiind rezistent la coroziune şi neinteracţionând cu produsul

de ambalat.

- flexibilă şi uşor de utilizat, timpii de vacuum şi de sigilare fiind reglabili în funcţie de

produsul ambalat şi ambalajul utilizat.

- respectă normele europene privind igiena şi protecţia muncii.

Caracteristici tehnice

- capacitate pompă vacuum - 6 m³/h

- lungime bară pentru sigilare – 500 mm

- dimensiuni de gabarit - 520 x 380 x 230 mm

- greutate - 30 kg Fig. 6.2. Maşina 2000LCD

31

Page 32: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

CONCLUZII

Modificarea atmosferei în ambalaj, în cazul ambalării cărnii, se realizează prin două tehnici

principale:

- ambalarea sub vid (eliminarea aerului din ambalajul impermeabil la gaz în care s-a plasat

produsul) ce urmăreşte suprimarea oxigenului;

- ambalarea în atmosferă modificată (închiderea produsului într-un ambalaj în care

atmosfera din interior este modificată). Atmosfera modificată utilizează azotul, dioxidul de

carbon şi oxigenul, iar alegerea cantităţii gazului protector depinde de natura produsului şi de

posibilele deteriorări ale acestuia.

Modificarea atmosferei în ambalaj permite controlul reacţiilor chimice, enzimatice,

microbiologice şi de asemenea reducerea sau eliminarea procesului de deteriorare a produselor.

Ambalarea în atmosferă modificată reprezintă o metodă modernă de ambalare a produselor

alimentare prin care se realizează:

- prelungirea duratei de păstrare în condiţii de siguranţă în vederea distribuirii produselor

la distanţă;

- asigurarea menţinerii calităţii produselor prin reducerea reacţiilor de schimbare a culorii;

- asigurarea păstrării produselor porţionate;

- facilitarea identificării produselor.

În comparaţie cu multe tehnici convenţionale, ambalarea în atmosferă modificată de aer

sau în vacuum constituie un mod bun de conservare a produselor alimentare fără să se sacrifice

aspectul ambalajului.

Printre firmele expozante în cadrul All-Pack, ediţia a XII-a, reprezentative pentru

ambalarea în atmosferă modificată a cărnii au fost: Emerson Technik SRL (Ion Moş

Echipamente şi Utilaje) cu produsele Variovac, Multivac România SRL, Ideal FoodPack SRL cu

marca Hefestus, precum şi Eurodac Consulting SRL.

32

Page 33: Ambalarea in Atmosfera Modificata a Carnii

BIBLIOGRAFIE

1. Eurodac Consulting SRL, disponibil online la http://www.eurodac.ro/

2. Hefestus Ltd., disponibil online la http://www.hefestus-slb.com/index.asp

3. Ideal FoodPack SRL, disponibil online la http://www.allconstruct.eu/

4. Meat Industry Services: CSIRO Food and Nutritional Sciences (2001) Meat

Technology Update, Modified atmosphere packaging of meat, disponibil online la

http://www.meatupdate.csiro.au/data/MEAT_TECHNOLOGY_UPDATE_01-4.pdf

5. Meat & Livestock Australia, Red Meat Innovation (2000) Packaging options for case-

ready chilled meats Part 1 - General & vacuum packaging and Part 2 - Modifed atmosphere

packaging, disponibil online la http://www.redmeatinnovation.com.au/innovation-areas/value-

adding/food-innovation/packaging

6. Multivac România SRL, disponibil online la http://www.multivac.ro/

7. Niculiţă Petru, Popa Mona, Belc Nastasia, Miteluţ Amalia (2007) Condiţionarea şi

conservarea produselor agroalimentare, Ed. Printech, Bucureşti.

8. Popa Mona & Belc Nastasia (2003) Ambalare, Întreprinderi Mici şi Mijlocii Nr. 6, Ed.

Anima, Bucureşti

9. Turtoi Mira (2008) Rezumat al tezei de doctorat “Cercetări privind utilizarea de de

tehnici ecologice în vederea creşterii conservabilităţii cărnii”, USAMV - Facultatea de

agricultură, Bucureşti

10. Variovac PS SystemPack GmbH, disponibil online la

http://www.variovac.de/en/index.html

33


Recommended