AGENŢIA REGIONALĂ PENTRU PROTEC IA …arpmsb.anpm.ro/upload/30024_ACORD DE MEDIU - proiect...de...

AGENŢIA REGIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI SIBIU

AGENŢIA REGIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI SIBIU Adresa: str. Hipodromului nr. 2A

Tel : 0269 232806, 0269 233094 Fax : 0269 444145 e-mail : [email protected]; www.arpmsb.anpm.ro

PROIECT

ACORD DE MEDIU

NR. SB ........din.......

Ca urmare a cererii adresate de către S.C. BWB SURFACE TEHNOLOGY S.R.L, cu sediul în Ghimbav, str. Aeroportului, nr. 1, jud. Braşov, înregistrată la A.P.M. Braşov cu nr. 11486/06.10.2010 şi la A.R.P.M. Sibiu cu nr. 4732/16.11.2010, în baza Ordonanţei de urgenţă a Guvernului nr. 195/2005 privind protecţia mediului, aprobată prin Legea nr. 265/2006, cu modificările şi completările ulterioare, a Hotărârii Guvernului nr. 445/2009 privind evaluarea impactului anumitor proiecte publice şi private asupra mediului şi a Ordonanţei de urgenţă a Guvernului nr. 57/2007 privind regimul ariilor naturale protejate, conservarea habitatelor naturale, a florei şi faunei sălbatice, cu modificările şi completările ulterioare, după caz, se emite:

ACORD DE MEDIU

pentru proiectul: „Extindere activitate prin montarea de linii de anodizare, control fisuri şi vopsire în cadrul halei existente” amplasament: localitatea Ghimbav, str. Aeroportului, nr. 1, jud. Braşov în scopul: stabilirii condiţiilor şi a măsurilor pentru protecţia mediului care trebuie respectate pentru realizarea proiectului, care prevede: construirea unei linii de verificare a fisurilor pieselor de aluminiu, unei linii de tratare a suprafeţelor pieselor de aluminiu, unei linii de vopsire şi uscare a pieselor de aluminiu, în cadrul unui spaţiu de producţie existent. Proiectul intră sub incidenţa O.U.G. 152/2005 privind prevenirea şi controlul integrat al poluării, cu modificările şi completările ulterioare, Anexa nr. 1 pct. 2.6. - “ Instalaţii pentru tratarea suprafeţelor metalice şi materiale plastice prin folosirea procedeelor electrolitice sau chimice, la care volumul cuvelor de tratare depăşeşte 30 m3 ”. I. DESCRIEREA PROIECTULUI

I.1. Amplasament

Anodizarea, controlul şi vopsirea pieselor din aluminiu se va realiza pe o suprafaţă de 3088,73 mp într-o zonă din hala de producţie pe care titularul S.C. BWB SURFACE TEHNOLOGY S.R.L a închiriat-o de la S.C. PREMIUM AEROTEC S.R.L. Terenul este situat în partea de nord-est a localităţii Ghimbav, jud. Braşov. şi are următoarele vecinătăţi:

- la sud – platforma industrială a S.C. IAR S.A. - la nord – platforma industrială a S.C. IAR S.A. - la vest – platforma industrială a S.C. IAR S.A. - la est – drum de acces şi terenuri agricole

Agenţia Regională pentru Protecţia Mediului Sibiu Acord de mediu nr. SB ....... din........04.2011


Tel : 0269 232806, 0269 233094 Fax : 0269 444145 e-mail: [email protected]; www.arpmsb.anpm.ro

2

I.2. Situaţia existentă Hală de producţie a S.C. PREMIUM AEROTEC S.R.L., unde se desfăşoară activitatea de prelucrări mecanice a pieselor din aluminiu. Activitatea S.C. PREMIUM AEROTEC S.R.L. este reglementată de A.P.M. Braşov prin autorizaţia de mediu nr. 50 din 15.02.2011.

I.3. Situaţia proiectată Secţia de tratare a suprafeţelor va cuprinde următoarele tipuri de tratamente:

- TSA - anodizare cu acid sulfuric tartaric realizată pe o linie automată - FPI - inspecţia fisurilor este planificată ca o pre-tratare automată urmată de o verificare manuală a fisurilor - Vopsire strat de bază şi strat superior - prevăzută ca o linie manuală flexibilă

Pentru realizarea liniilor tehnologice sunt necesare următoarele etape: - Realizarea construcţiilor interioare aferente noilor instalaţii: cuve, fundaţii etc. - Achiziţionarea de utilaje - Montarea utilajelor şi a instalaţiilor aferente - Racordarea la utilităţile existente - Efectuarea probelor şi punerea în funcţiune

I.4. Capacităţi de producţie: Tratarea suprafeţei pieselor de aluminiu Utilaj principal : linie de eloxare cu volumul total al băilor active de 49 m3 Verificări de fisuri nedistructive ale pieselor din aluminiu Utilaj principal : linie de verificare fisuri cu volumul băilor active: 0.5 m3

Vopsire Utilaj principal : Instalaţia de vopsire manuală cu bandă de manevrare suspendată formată din cabina de vopsire, cabina de evaporare, cabina de uscare pentru piese mici aşezate în stative, cabina de uscare pentru piesele mari pe şină şi o cameră de amestec culori alăturată.instalaţiei. Instalaţiile vor funcţiona 5 zile/săptămână, două schimburi /zi, 8 ore/ schimb . I.5. Materii prime şi auxiliare Semifabricatele preluate de la S.C. PREMIUM AEROTEC S.R.L. care vor fi tratate de către S.C. BWB Surface Techology S.R.L. sunt: piese aşchiate din aluminiu, cca. 70 t/an Semifabricatele din aluminiu vor fi aprovizionate în cantităţile necesare tratamentelor pe liniile de anodizare, control fisuri şi vopsire direct din magazia de depozitare produse finite aparţinând S.C. PREMIUM AEROTEC S.R.L. Materialele folosite în procesele de producţie şi de tratare a apelor tehnologice uzate sunt:

Nr crt

Denumirea materiei prime, a substanţei sau preparatului

chimic

Periculozitate

(HG 1408/2008)

Fraze de risc (HG 1408/2008)

Capacitate maximă de

stocare m3

Observaţii

Anodizare, control fisuri, staţie de preepurare

1 Acid clorhidric 37% C R37, R34 3

Rezervor etanş din polietilenă prevăzut cu manta dublă, indicatoare de nivel cu ultrasunete, sistem audio şi video, şi pompă de dozare pneumatică racordat la instalaţia generală de exhaustare, amplasat în cuva comună de retenţie.




3

2 Acid sulfuric 50% - C R35 3.5

Rezervor etanş din polietilenă prevăzut cu manta dublă, indicatoare de nivel cu ultrasunete, sistem audio şi video, filtru pentru particule şi pompă de dozare pneumatică racordat la instalaţia generală de exhaustare, amplasat în cuva comuna de retenţie.

3 Hidroxid de sodiu C R35 3.5

Rezervor etanş din polietilenă prevăzut cu manta dublă, indicatoare de nivel cu ultrasunete, sistem audio şi video şi pompă de dozare pneumatică, amplasat în cuva comună de retenţie cu poz. 1 şi 2.

4 Acid azotic 53% C, O R8, R35 1 Rezervor etanş din polietilenă prevăzut cu cuvă de rezistenţă, indicator de nivel, pompă de dozare, amplasat în cuva comună de retenţie.

5 Apa oxigenata 35.% Xn R22, R37/38,

R41 1

Rezervor etanş din polietilenă prevăzut cu cuvă de rezistenţă, şi indicator de nivel, pompă de dozare, amplasat în cuva comună de retenţie.

6 P3-Almeco Seal SL Nu are Nu are 1

Rezervor etanş din polietilenă prevăzut cu cuvă de rezistenţă, şi ndicator de nivel, pompă de dozare, amplasat în cuva comună de retenţie poz. 4, 5, 6.

7 TURCO Liquid Smut Go NC – baiţ de metale C R20/21/22, R34 1

Rezervor etanş din polietilenă prevăzut cu cuvă de rezistenţă, şi indicator de nivel, pompă de dozare, amplasat în cuva de retenţie.

8 Acid tartric, typ 2 –C4H6O6 100%

Xi R36/37/38 1

Este aprovizionat în saci de 25 kg . Materialul pulbere este introdus în rezervorul din polietilenă prevăzut cu agitator, pompă centrifugă de dozare, racordat la instalaţia generală de exhaustare.

9 Var alb – hidroxid de calciu

Xi R38, R41

Este aprovizionat în saci de 25 kg Materialul pulbere este introdus în rezervorul din polietilenă prevăzut cu agitator, pompă centrifugă de dozare, cuva de retenţie, racordat la instalaţia generală de exhaustare.

10 Clorură ferică 40% C R22, R34 1 Se aprovizionează în bidoane de 60 l din care se introduce cu pompa de dozare în rezervorul de tratament şarje al instalaţiei de preepurare.

11 TURCO Aluminetch2 bait pentru metale

C R35 1

Este aprovizionat în saci de 25 kg Materialul pulbere este introdus în rezervorul din polietilenă prevăzut cu agitator, pompă centrifugă de dozare, cuva de retenţie racordat la instalaţia generală de exhaustare

12 TURCO 4215-NC bait pt. metale Xi R36 1

Este aprovizionat în saci de 25 kg Materialul pulbere este introdus în rezervorul din polietilenă prevăzut cu agitator, pompă centrifugă de dozare, cuva de retenţie racordat la instalaţia generală de exhaustare

13 ZP-4B pudră de pulverizare Nu are Nu are 25 kg Se aprovizionează în bidoane de

plastic de 5 kg şi se introduc în rezervorul instalaţiei.

14 ZL-60D ulei de penetrare

Xn, Xi, N R38, R41, R51/53 0,5 Se aprovizionează în bidoane etanşe metalice, se introduce în cuva instalaţiei prin pompare.

15 Sulfat de aluminiu Nu are Nu are 0.5 t Se aprovizionează în saci de 50 kg

Vopsire 1 SEEVENAX-

Verdunner – diluant Xn

R10, R20/21,

R52/53 1 Butoi metalic de 200 l etanş amplasat

în containerul de vopsele.




4

2 SEEVENAX-Topcoat 311-83 728G - lac Xi R36/38, R43,

R52/53 1,8 Butoi metalic de 200 l etanş amplasat în containerul de vopsele.

3 SEEVENAX-primer 313-81 639 T- vopsea grunduire

T,N

R45, R20/21, R36/38, R43,

R51/53 1,8 Butoi metalic de 200 l etanş amplasat

în containerul de vopsele.

4 SEEVENAX-Hardener 315-80 -intaritor Xi, N R36/37/38

,R50/53 1.8 Butoi metalic de 200 l etanş amplasat în containerul de vopsele.

5 Cerneala neagra BT 10441

F,Xi

R11, R36, R66, R67 5 litri Bidon de 5 l amplasat în containerul

de vopsele. 6 Diluant pentru cerneala

BT 10441/S F,Xi

R11, R36, R66,

R67 120 litri Bidon de 10 l amplasat în containerul de vopsele.

Nota: Nu există depozit organizat de chimicale pentru operaţiile de eloxare, control fisuri şi neutralizare. Toate materiile prime se aprovizionează de la furnizori externi în cantităţile necesare şi sunt introduse direct în rezervoarele instalaţiei. Pentru depozitarea materiilor prime necesare operaţiei de vopsire, în cadrul halei este amplasat un container avizat TÜV prevăzut cu instalaţie de aerisire şi dotare împotriva incendiilor, în care recipienţii de vopsele, grunduri, diluant, sunt depozitaţi pe rafturi. I.6. Procese tehnologice de producţie I.6.1.Anodizare (eloxare) cu acid sulfuric tartaric TSA ale pieselor din aluminiu Acoperirea aluminiului prin oxidarea anodică are ca scop protecţia împotriva coroziunii sau uzurii. Prin eloxare, pe piesele din aluminiu se va crea un strat de oxid de aluminiu, acesta fiind necesar pentru protecţia împotriva coroziunilor. Deasemenea stratul de AL2O3 reprezintă şi un strat de aderenţă între materia prima de bază şi vopsea. Instalaţia de eloxare şi cea de control fisuri vor fi amplasate într-o cuvă izolată cu răşini epoxidice amplasată în hala existentă. Instalaţia de eloxare este o linie complet automatizată alcătuită din:

- băi active pentru tratament şi pretratament - băi de limpezire - baie de reducere - baie de acoperire - uscătoare - baie de lichide penetrante - locaţii de stocare

Alimentarea cu piese se va face direct din depozitul aparţinând la S.C. PREMIUM AEROTEC S.R.L. Piesele mici vor fi aşezate în suporţi (stative), iar piesele mari vor fi aşezate pe un transportor. Transportul pieselor mici şi/sau mari se va realiza de la o poziţie la alta cu ajutorul transportorului de marfă. Suporţii sunt confecţionaţi din material sintetic (PP) sau oţel superior. Materialul cuvelor utilizate corespunde cerinţelor de stabilitate/durabilitate a procesului tehnologic de anodizare. Asamblarea se va efectua într-o cuvă colectoare, izolată, cu fundul stratificat şi stabil, cu volumul corespunzător pentru reţinerea soluţiilor din instalaţie. Curăţarea pieselor de aluminiu se realizează în băi la temperatura de max. 600C. I.6.2. Verificarea nedistructivă de fisuri ale pieselor din aluminiu Examinarea infiltrării este un procedeu de verificare nedistructiv unde puterile capilare sunt utilizate pentru a face vizibile porii şi fisurile de suprafaţă fine. Verificările de fisuri se utilizează pentru piesele critice aşchiate din aluminiu pentru a remarca greşelile în structura de construcţie a piesei. Piesele se vor supune întâi unui tratament preliminar apos. Acesta cuprinde curăţarea alcalină, băiţuirea acidă cât şi paşii corespunzători pentru clătire. După tratamentul preliminar piesele se vor usca complet şi se vor stropi cu un ulei de penetrare. Acest proces se realizează prin scufundare sau pulverizare, depinde de mărimea şi geometria piesei. Surplusul de ulei se va îndepărta de pe piese, urmând apoi un alt proces de uscare a pieselor. Apoi se va aplica un developator iar piesele se vor introduce într-o cabină de inspecţie unde cu ajutorul unei lumini ultraviolete se vor evalua vizual. Băile active vor fi absorbite în acelaşi agregat de aerisire central, încorporat cu spălător şi separator de particule. Piesele bune se vor prelucra în continuare în instalaţia de eloxare iar cele cu fisuri se vor întoarce la S.C. PREMIUM AEROTEC S.R.L. Apa de clătire contaminată cu ulei de penetrare




5

va fi reţinută şi se va prelucra separat prin intermediul unui vaporizator cu vacuum în sectorul de tratare a apei reziduale. În final apa prelucrată se va reintroduce în circuitul de apă iar uleiul de penetrare se va elimina ca şi deşeu de ulei. I.6.3. Vopsirea Vopsirea pieselor eloxate se va realiza manual prin pulverizare. Instalaţia de vopsire va fi amplasată tot în hala existentă şi va fi separată de cea de eloxare printr-un perete despărţitor. În cadrul instalaţiei vor avea loc etapele de vopsire, evaporare şi de uscare a pieselor. În cabina de vopsire se va introduce aer proaspăt, care în prealabil este filtrat. Aspirarea aerului din cabina de vopsire se va face prin filtre prevăzute în pardoseală Aerul este trecut apoi prin schimbătorul de căldură şi reintrodus în cabina de uscare a pieselor prin intermediul filtrelor din tavan. Piesele mici aflate în suporţi (stative), sau piesele mari aşezate pe transportorul de piese vor fi dirijate către un sistem de cale rulantă manuală care asigură obligatoriu trecerea prin cabina de vopsire, cabina de evaporare şi cabina de uscare. După mărimea şi geometria piesei, acestea se vor agăţa direct de traverse sau se vor aşeza în gondole cu sită. Pregătirea vopselei se realizează într-o cameră specială amplasată lângă cabina de vopsire. I.7. Resurse folosite în scopul asigurării producţiei Racordarea la utilităţi: apă, energie electrică, gaz metan se va face din reţeaua existentă. Necesarul de utilităţi pentru desfăşurarea activităţii de producţie este:

Resurse folosite în scopul asigurării producţieiProducţia Denumire Cantitate anuală

Gaze naturale 210.000. Nmc/an Energie electrică 6.610 MW

Piese din aluminiu

Apă 20.800 mc/an II. MOTIVELE ŞI CONSIDERENTELE CARE AU STAT LA BAZA EMITERII ACORDULUI DE MEDIU Procedura de evaluare de mediu pentru proiect s-a derulat cu respectarea prevederilor legislative aplicabile: - H.G. 445/2009 privind evaluarea impactului anumitor proiecte publice şi private asupra mediului; - O.M. 135/10.02.2010 privind aprobarea Metodologiei de aplicare a evaluării impactului asupra

mediului pentru proiecte publice şi private; - O.U.G. 152/2005 privind prevenirea şi controlul integrat al poluării, cu modificările şi completările

ulterioare; - O.U.G. nr. 57/2007 privind regimul ariilor naturale protejate, conservarea habitatelor naturale, a

florei şi faunei sălbatice, cu modificările şi completările ulterioare. Decizia de emitere a fost luată în urma verificării documentaţiei depuse şi a amplasamentului, în urma consultării publicului şi a autorităţilor publice competente, membre ale Colectivului de Analiză Tehnică, pe baza recomandărilor şi a concluziilor raportului privind impactul asupra mediului. Decizia de emitere a acordului de mediu se bazează pe respectarea prevederilor legale privind: - măsurile ce se impun pentru protecţia aerului, apei şi solului, gestionarea deşeurilor; - valorile limită de emisie, compararea cu prevederile documentelor de referinţă asupra celor mai bune

tehnici disponibile; - respectarea cerinţelor comunitare transpuse în legislaţia naţională; - măsuri adecvate pentru supravegherea emisiilor, inclusiv obligativitatea de a raporta autorităţii

competente pentru protecţia mediului datele de supraveghere; - utilizarea eficientă a energiei; - regimul de funcţionare în diferite situaţii; - măsuri speciale cu scopul de a preveni şi/sau reduce poluarea, atunci când autorităţile competente

pentru protecţia mediului le consideră necesare;




6

- măsuri necesare ca în cazul încetării activităţii să se evite orice risc de poluare şi să se readucă amplasamentul la o stare satisfăcătoare.

Prin implementare, proiectul nu va genera impact asupra ariilor naturale protejate de interes naţional, comunitar (situri Natura 2000) şi internaţional.

III. MĂSURI PENTRU PREVENIREA ŞI REDUCEREA EFECTELOR NEGATIVE

SEMNIFICATIVE ASUPRA MEDIULUI III.1. APA S.C. BWB SURFACE TEHNOLOGY S.R.L, deţine avizul de gospodărire a apelor nr. 19 din 02.02.2011, emis de Administraţia Naţională „Apele Române” – Administraţia Bazinală de Apă Olt – Sistemul de Gospodărire a Apelor Braşov. Alimentarea cu apă Sursa apă: Hala de producţie este deservită din reţeaua de alimentare cu apă potabilă a oraşului Ghimbav, printr-o conductă PEHD cu Dn 25-30-40 mm Necesarul de apă: Apă pentru nevoi igienico-sanitare:

Qzi max. = 4,0 mc/zi; 0,046 l/s; anual: 1,040 mii mc/an Qzi med. = 3,5 mc/zi; 0,040 l/s; anual: 0,910 mii mc/an

Regim de funcţionare: permanent, 260 zile/an a 24 ore/zi Apă demineralizată pentru nevoi tehnologice:

Qzi max. = 76,0 mc/zi; 0,88 l/s; anual: 19,760 mii mc/an Qzi med. = 66,0 mc/zi; 0,76 l/s; anual: 17,160 mii mc/an

Regim de funcţionare: permanent, 260 zile/an a 24 ore/zi Instalaţii de tratare apă tehnologică:

Instalaţie automată de demineralizare apa tehnologică tip VE. Rezervor de apă demineralizată din polietilenă de 11,5 m3.

Gradul de recirculare internă a apei tehnologice în instalaţia de anodizare şi control fisuri este de 80%. Rezerva intangibilă de incendiu din rezervorul de înmagazinare cu capacitatea de 381 m3 ce deserveşte întreaga hală de producţie. Evacuarea apelor uzate Apele uzate menajere - provenite de la grupul sanitar vor fi colectate şi evacuate în reţeaua de canalizare menajeră a S.C. PREMIUM AEROTEC S.R.L.,racordată la staţia de epurare mecano-biologică a S.C. IAR S.A. Apele uzate tehnologice – provenite din procesul de producţie vor fi tratate în staţia de preepurare a S.C. BWB SURFACE TEHNOLOGY S.R.L aflată în hala de producţie şi care conţine următoarele instalaţii: - instalaţii de filtrare şi recirculare ape de spălare şi electrolit aferente instalaţiei de eloxare, care cuprinde - instalaţie automată de filtrare şi recirculare ape rece provenită din băile de spălare; - instalaţie automată de filtrare şi recirculare ape caldă provenită din băile de spălare; - instalaţie automată de filtrare şi recirculare emulsie electrolit TSA în băile de eloxare; - instalaţii de preepurare a apelor uzate, care cuprind: - instalaţie de tratare a apelor cu conţinut de compuşi complecşi (uleiuri şi substanţe complexe developatoare - penetrante); - instalaţie de tratare chimică pentru ape uzate acido-bazice cu conţinut de metale grele (Al, Fe, Zn, Cu); - linia de tratare a nămolului rezultat. Apele uzate tehnologice preepurate (tratate chimic şi ultrafiltrate) vor fi colectate şi evacuate în reţeaua de canalizare menajeră a S.C. PREMIUM AEROTEC S.R.L.,racordată la staţia de epurare mecano-biologică a S.C. IAR S.A.




7

III.2. AER În perioada de construcţii – montaj pentru realizarea proiectului : Calitatea aerului în zona amplasamentului poate fi influenţată de emisiile de poluanţi produşi de mijloace auto (gaze de eşapament).Limitarea preventivă a emisiilor de la autovehicule se face prin condiţiile tehnice impuse la omologarea în vederea înscrierii în circulaţie şi prin inspecţii tehnice periodice efectuate pe toată durata de utilizare a acestora. În timpul exploatării obiectivului Pentru faza de funcţionare a unităţii se iau în considerare emisiile în atmosferă provenite din: - surse fixe dirijate - emisii din sursele staţionare aferente liniei de anodizare şi control fisuri şi liniei de vopsire; - surse mobile - emisii de gaze de eşapament în incintă şi drumurile de acces. Emisii dirijate în aer:

Nr. Crt.

Faza de proces Poluanţi Sistem de depoluare

1. Linie de anodizare şi control fisuri(instalaţie automată TSA, instalaţie control fisuri, instalaţie de tratare ape reziduale) 1 coş de dispersie (C1)

aerosoli sulfat (SO42-),

aerosoli alcalini (NaOH) gaze arse (NOx, CO, NO2 , pulberi)

Instalaţie de exhaustare prevăzută cu spălător de gaze şi separator de particule Qv exhaustor = 25.000 mc/h; D = 0,8 m, H = 15 m

Instalaţie de vopsire Preparare şi depozitare vopsele 1 coş de dispersie (C2) comun la camera de mix vopsele şi containerul de vopsele

COV Filtru D = 0,2 m, H = 12,9 m Qv = 3.000 mc/h

Vopsire 1 coş de dispersie (C3)

COV gaze arse (NOx, CO, NO2 ) pulberi

Filtru fibra de sticlă şi carton în pereţi S= 0,9X0,9 m, H = 13,5 m Qv = 28.000 mc/h

Evaporare 1 coş de dispersie (C4)


Filtru fibra de sticlă şi carton în pereţi D= 0,3 m, H = 12,9 m Qv = 1.000 mc/h

Uscare piese mici 1 coş de dispersie (C5)


Filtru cu saci G4 D = 0,3 m, H = 12,9 m Qv = 19.000 mc/h

2.

Uscare piese mari 1 coş de dispersie (C6)


Filtru cu saci G4 D = 0,3 m, H = 12,9 m Qv = 19.000 mc/h

Se vor lua următoarele măsuri pentru operaţiile de eloxare: - Toate băile active vor fi absorbite printr-un agregat de aerisire central, încorporat cu spălător şi

separator de particule. - În stare de funcţionare toate băile active vor fi prevăzute cu capace. In acest mod absorbţia este

direct la suprafaţa băii iar emisiile utilajului sunt puternic reduse. Emisii fugitive/nedirijate în aer pot fi considerate emisiile nedirijate necaptate cum ar fi cele rezultate de la depozitare. Depozitarea substanţelor chimice în sectorul de tratare a apelor reziduale se va face în rezervoare etanse de stocare de cca. 3,5 mc, cu pereţi dubli. Depozitarea materiilor prime pentru vopsire se face într-un container etanş, în ambalajele originale. Pregătirea vopselelor se face într-o încăpere specială prevăzută cu sistem de exhaustare.




8

III.3. SOL, SUBSOL, APE SUBTERANE În perioada de construcţii – montaj pentru realizarea proiectului : Se vor lua următoarele măsuri:

- se vor utiliza doar mijloace auto autorizate, care corespund din punct de vedere tehnic normelor impuse de autoritatea rutieră;

- în timpul amenajării obiectivului şi montajului utilajelor se vor lua măsuri de colectare, eliminare sau reutilizare ale deşeurilor specifice din construcţii;

- se interzice realizarea de depozite exterioare neorganizate; - depozitarea materialelor de construcţii în condiţii care să asigure protecţia factorilor de mediu şi

evitarea blocării căilor de acces; - lucrările de construcţii se vor realiza de firme care au acest domeniu principal de activitate şi

folosesc personal calificat şi/sau necalificat, funcţie de cerinţele de lucru;

- circulaţia se va realiza pe drumuri deja existente, minimizând astfel impactul asupra solului.

În perioada funcţionării obiectivului : Se vor lua următoarele măsuri:

- Betonarea suprafeţelor de lucru şi protejarea cu materiale specifice, diferenţiat, în funcţie de locul de muncă.

- Amplasarea instalaţiei de eloxare şi a instalaţiei de control fisuri într-o cuvă de retenţie căptuşită cu materiale compozite - răşini epoxidice

- Amenajarea unei zone speciale pentru cisternele de încărcare a rezervoarelor cu chimicale - Instalaţiile vor fi prevăzute cu sisteme automate de avertizare a avariilor - Bazinele de reacţie vor fi prevăzute cu sisteme automate de control - Substanţele toxice şi periculoase vor fi depozitate şi manipulate conform prescripţiilor din

fişele tehnice de securitate - Reţelele de canalizare vor fi întreţinute corespunzător.

III.4. ZGOMOTUL Sursele de poluare fonică din zona obiectivului analizat se împart în două categorii: - surse directe – reprezentate de instalaţiile tehnologice ale obiectivului; - surse indirecte – reprezentate de celelalte instalaţii din hala de producţie Principalele surse directe de zgomot sunt ventilatoarele din cadul instalaţiilor de exhaustare de la instalaţia de anodizare şi de la cabinele de vopsire şi uscare. Obligaţii ale titularul: - să folosească măsuri de bună practică pentru controlul zgomotului. Aceasta include o mentenanţă adecvată a echipamentelor, a căror deteriorare poate conduce la creşterea zgomotului. Instalaţiile şi componentele instalaţiilor de ventilaţie se vor izola fonic pentru atenuarea zgomotului; - trebuie să folosească tehnici de control a zgomotului care să asigure că zgomotul produs de instalaţie nu conduce la cauze rezonabile de sesizări ale populaţiei din vecinătate; - să asigure măsuri şi dotări speciale pentru izolarea şi protecţia fonică a surselor generatoare de zgomot şi vibraţii, să verifice eficienţa acestora; - să pună în exploatare numai pe cele care nu depăşesc nivelul de zgomot echivalent Lech= 65 dB(A) şi valoarea curbei de zgomot Cz= 60 dB, la limita instalaţiei, conform STAS 10009/88; - se vor evita operaţiile de transport care pot mări nivelul de zgomot, în timpul nopţii. III.5. MIROS Surse de mirosuri – emisii dirijate sau fugitive generate din următoarele operaţii:

- instalaţiile tehnologice ; - zona de depozitare materiale.




9

- zona de depozitare deşeuri. Se vor lua următoarele măsuri: - Se va asigura că toate operaţiile de pe amplasament să fie realizate în aşa fel încât mirosurile să nu determine o deteriorare semnificativă a calităţii aerului, dincolo de limitele amplasamentului. - Se va urmări prevenirea generării mirosurilor la sursă sau reducerea acestora prin sisteme speciale de tratare, în cazul în care acestea nu pot fi prevenite. - Se vor lua măsurile necesare pentru reducerea emisiilor fugitive generatoare de miros. - Se va asigura întreţinerea corespunzătoare a echipamentelor montate în exteriorul halei de producţie pentru a preveni emisiile de miros în aer. III.6. GOSPODĂRIREA DEŞEURILOR Executarea proiectului va implica generarea mai multor tipuri de deşeuri atât în faza de construcţie cât şi în timpul funcţionării. Eliminarea tuturor tipurilor de deşeuri se va face prin firme specializate cu care se vor încheia contracte ferme. În perioada de construcţii – montaj pentru realizarea proiectului: - deşeuri din construcţii a căror generare nu poate fi evitată: lemn, diverse ambalaje din hârtie, carton, plastic, cabluri electrice; - deşeuri menajere. Deşeurile rezultate vor fi depozitate pe categorii de deşeu în containere speciale şi eliminate prin firmele cu care S.C. BWB Surface Technology S.R.L. va încheia contracte ferme. Deşeurile menajere vor fi transportate la un depozit autorizat de către o firmă de salubritate autorizată din zonă, pe bază de contract. În perioada funcţionării obiectivului : Din activitatea instalaţiei, vor rezulta următoarele deşeuri:

Gestiunea deşeurilor Nr. crt

Denumirea deşeului Cantitate UM/an

Codul deşeului Valorifi

care Eliminare Depozitare

Anodizare, control fisuri, staţie de preepurare 1. Nămoluri de la epurarea efluenţilor

în incintă, altele decât cele specificate la 06 05 02*

40 t/an 06 05 03 40 t/an Big baxuri amplasate in container metalic de 5 mc cu capac amplasat in depozitul de deşeuri

2. Acizi de decapare 7 t/an 11 01 05* 7 t/an Se tratează în staţia de preepurare proprie

3. Acizi de la TSA 8-15 t/an 11 01 06* 8-15 t/an Se tratează în staţia de preepurare proprie

4. Baze de decapare 16 t/an 11 01 07* 16 t/an Se tratează în staţia de preepurare proprie

5. Eluaţi şi nămoluri de la sistemele de membrane sau de la schimbători de ioni care conţin substanţe periculoase

1 t/an

11 01 15* 1 t/an

Cubitainer (IBC) de 1 mc cu protecţie metalică amplasat în depozitul de deşeuri

6 Răşini schimbătoare de ioni saturate sau epuizate 0.7 t/7-10

ani

11 01 16*

0.7/7-10 ani


7 Alte deşeuri nespecificate 7 t/an

11 01 98* 7 t/an

Se tratează în staţia de preepurare proprie




10

8 Uleiuri şi grăsimi, altele decât cele specificate la 20 01 25 0.2 t/an

20 01 26* 0.2 t/an

Butoaie metalice etanşe amplasate în depozitul de deşeuri

Vopsire 1 Nămoluri apoase cu conţinut de

vopsele şi lacuri , altele decât cele specificate la 08 01 15*

2-3 t/an 08 01 16

2-3 t/an Cubitainer (IBC) de 1 mc cu protecţie metalică amplasat în depozitul de deşeuri

2 Absorbanţi, materiale filtrante, îmbrăcăminte de protecţie contaminată cu substanţe periculoase

0.5 t/an 15 02 02*

0.5 t/an Cubitainer (IBC) de 1 mc cu protecţie metalică amplasat în depozitul de deşeuri

3 Ambalaje care conţin reziduuri sau sunt contaminate cu substanţe periculoase

0.5-1 t/an 15 01 10*

0.5-1 t/an


Generale 1 Ambalaje de hârtie, carton

0.3 t/an 15 01 01

0.3 t/an Container metalic

amplasat in depozitul de deseuri

2 Deşeuri din plastic 0.2 t/an 15 01 02 0.2 t/an

Container metalic amplasat in depozitul de deseuri

3 Deşeuri municipale amestecate (menajere) 20 t/an

20 03 01 20 t/an

Container de 5 mc amplasat in depozitul de deseuri

Pentru depozitare este prevăzut un spaţiu de 225 mp din depozitul de deşeuri al PREMIUM AEROTEC. Depozitul este acoperit, închis, betonat, prevăzut cu başe de colectare. Operatorul are următoarele obligaţii: - evitarea producerii de deşeuri; în cazul în care aceasta nu poate fi evitată, valorificarea lor, iar în caz de imposibilitate tehnică şi economică, neutralizarea şi eliminarea acestora, evitându-se sau reducându-se impactul asupra mediului; - eliminarea deşeurilor periculoase prin firme specializate, autorizate, pe bază de contract; - operatorul trebuie să se asigure că deşeurile transferate către o altă persoană fizică sau juridică sunt ambalate şi etichetate în conformitate cu standardele naţionale, europene şi cu oricare alte norme în vigoare privind inscripţionările obligatorii; - amenajarea locurilor pentru colectarea selectivă, în condiţii de siguranţă pentru mediu şi sănătatea umană, a deşeurilor ce vor rezulta din activitate şi gestionarea corespunzătoare a acestora în conformitate cu prevederile legale în vigoare (O.U.G. nr. 78/2000 privind regimul deşeurilor, cu modificările şi completările ulterioare); - gestionarea deşeurilor se va realiza conform cerinţelor H.G. nr. 856/2002 privind evidenţa gestiunii deşeurilor; - deşeurile destinate proceselor de recuperare sau eliminare pot fi transportate numai de agenţi economici autorizaţi, cu respectarea prevederilor H.G. nr. 1061/2008; - gestionarea ambalajelor şi deşeurilor de ambalaje se va face conform H.G. nr. 621/2005, cu modificările ulterioare; - deşeurile industriale reciclabile vor fi colectate separat şi valorificate în conformitate cu legislaţia în vigoare (O.U.G. nr. 16/2001, aprobată prin Legea nr. 465/2001 privind gestionarea deşeurilor industriale reciclabile, cu completările ulterioare);

IV. CONDIŢII CARE TREBUIE RESPECTATE IV.1. Protecţia calităţii apelor - Se vor respecta prevederile Avizului de gospodărire a apelor nr. 19 din 02.02.2011 eliberat de Administraţia Naţională “Apele Române” - Administraţia Bazinală de Apă Olt – Sistemul de Gospodărire a Apelor Braşov;




11

- Apele uzate tehnologice preepurate (tratate chimic şi ultrafiltrate) se vor încadra în limitele maxime admise inpuse de prevederile H.G. 352/2005 – NTPA 002, privind condiţiile de evacuare a apelor uzate în reţelele de canalizare.

Nr. Crt.

Indicatori de calitate Metoda de determinare

H.G. 352/2005 – NTPA 002 mg/l

1. pH SR ISO 10523/97 6,5-8,5 2. Suspensii STAS 6953/81 350 3. CCOCr SR ISO 6060/96 500 4. CBO5 STAS 6560/82 300 5. Reziduu filtrabil STAS 9187/84 2000 6. Substanţe extractibile cu solvenţi

organici SR 7587/96 30

7. Sulfaţi STAS 8601/70 600 8. Cloruri SR ISO 9297/2001 500 9. Fier total SR 13315/96 3 10. Zinc STAS 8288/01 2 11. Cupru STAS 8288/01 0,2 12. Aluminiu STAS 8288/01 3,0

- Analizele vor fi efectuate de catre un laborator acreditat RENAR - Beneficiarul investiţiei va urmări respectarea indicatorilor de calitate pentru apa uzată tehnologică tratată chimic şi ultrafiltrată, deversată în reţeaua de canalizare a S.C. PREMIUM AEROTEC S.R.L.,racordată la staţia de epurare mecano-biologică a S.C. IAR S.A. - Se interzice evacuarea de ape uzate neepurate sau insuficient epurate în apele de suprafaţă sau în pânza freatică, atât în perioada executării construcţiilor cât şi la punerea în funcţiune a acestora, conform Legii Apelor nr. 107/1996, cu modificările şi completările ulterioare; - Se interzice aruncarea sau depozitarea deşeurilor de orice fel pe malurile cursurilor de apă sau în albia acestora. Orice poluare accidentală produsă de beneficiar va fi anunţată în timp util la S.G.A. Braşov. IV. 2. Protecţia calităţii aerului Limite admisibile la emisia în atmosferă::

Denumirea sursei Poluantul Valoare limită de emisie (mg/Nm3)

Perioada de mediere

C1 - Coş de dispersie - Linie de anodizare şi control fisuri (instalaţie automată TSA,instalaţie control fisuri,instalaţie de tratare ape reziduale)

NOx CO SOX pulberi

350 100 35 5

Medie zilnică

C2 - coş de dispersie comun la camera de mix lacuri şi containerul de lacuri

COV

100* Medie zilnică

C3 - coş de dispersie vopsire

COV NOx CO SOX pulberi

100* 350 100 35 5

Medie zilnică

C4- coş de dispersie evaporare


100* 350 100 35 5

Medie zilnică

C5 - coş de dispersie uscare piese mici

COV NOx CO

100* 350 100

Medie zilnică




12

SOX pulberi

35 5

C6 - coş de dispersie uscare piese mari


100* 350 100 35 5

Medie zilnică

* În situaţia depăşirii valorii prag de 5t/an a consumului de solvenţi, se vor respecta valorile limită şi cerinţele stabilite prin H.G. 699/2003 privind stabilirea unor măsuri pentru reducerea emisiilor de compuşi organici volatili datorită utilizării solvenţilor organici în anumite activităţi şi instalaţii, cu modificările şi completările ulterioare, corespunzătoare activităţii nr. 8 din Anexa nr. 2. Notă: 1. Toate rezultatele măsurătorilor trebuie înregistrate, prelucrate şi prezentate într-o formă adecvată, uşor de analizat pentru a permite autorităţilor competente pentru protecţia mediului să verifice conformitatea cu condiţiile de funcţionare prevăzute şi valorile limită de emisie stabilite. 2. Valorile limită la emisie pentru aer se consideră respectate dacă în decursul unui an calendaristic: pentru măsurătorile discontinue - se respectă valorile limită impuse. Pentru măsurătorile discontinue: valorile medii zilnice se determină prin media valorilor orare determinate prin cel puţin 3 exerciţii de măsurare/zi, în timpul de lucru efectiv (excluzând perioadele de pornire şi oprire). 3. Rezultatele măsurătorilor făcute pentru a verifica respectarea valorilor limită de emisie trebuie raportate la condiţii standard: T= 273 K, p=101,3 kPa, gaz uscat. 4. Nici o emisie în aer nu trebuie să depăşească valoarea limită de emisie stabilită în prezentul acord. Este obligatoriu să nu existe alte emisii în aer, semnificative pentru mediu, cu excepţia celor acceptate legal.

IV.3. Zgomot - Valoarea admisă a zgomotului la limita incintei, nu va depăşi nivelul de zgomot echivalent continuu de 65 dB(A), la valoarea curbei de zgomot Cz 60 dB. - Activităţile de pe amplasament nu trebuie să producă zgomote care depăşesc limitele de presiune (Leq), prevăzute de STAS 10009/88, de 50 dB(A), Cz 45, în timpul zilei şi 40 dB (A), Cz 35, în timpul nopţii, în afara amplasamentului, în locaţii sensibile, zone rezidenţiale, de recreere, şcoli şi spitale, cu excepţia cazului când zgomotul de fond (circulaţia rutieră, CF) depăşeşte această valoare. - Măsurătorile şi calculul nivelului de zgomot echivalent continuu se vor face respectând prevederile STAS 6161/1-89, STAS 6156-86 şi STAS 6161/3-82. IV.4. Modul de aplicare la S.C. BWB Surface Technology S.R.L. a cerinţelor BAT pentru tratarea suprafeţelor metalice IV.4.1. Proces tehnologic: - A fost adoptată tehnologia de anodizare (eloxare) a pieselor din Al prin tratare cu acid sulfuric (SAA) şi acid sulfuric tartric (TSA), mult mai puţin poluante, în locul anodizarii cu acid cromic. - Linia de anodizare este automată şi toţi parametrii instalaţiei sunt reglaţi pentru o funcţionare optimă. - În cadrul procesului de eloxare TSA şi SAA nu se folosesc surfactanţi cu PFOS (perfluorooctan sulfonat). - Rezervoarele de stocare sunt etanşe, cu manta prevăzută cu indicatoare de nivel, avertizoare de scurgeri optice şi acustice şi sunt amplasate în cuve de retenţie. Lacurile şi diluanţii necesari pentru instalaţia de vopsire sunt depozitaţi în ambalajele originale, butoaie etanşe de 200 l într-un container agreat TÜV cu protecţie antiex, aerisit, izolat. Recipientele de stocare şi reţeaua de conducte sunt din polietilenă rezistentă la acţiunea corozivă a substanţelor chimice utilizate. - Bazinele de pregătire şi dozare a soluţiilor sunt prevăzute cu sisteme de amestecare cu agitatoare mecanice, construite din materiale rezistente la coroziune, în funcţie de tipul de material chimic folosit. Tot sistemul de dozare şi amestecare este comandat prin calculator.




13

- Personalul va fi instruit în ceea ce priveşte riscurile derivate din manipularea şi stocarea agenţilor chimici periculoşi. Vor fi elaborate proceduri specifice de gestionare/operative şi instrucţiuni de lucru; documente de formare şi informare; există toate fişele de siguranţă pentru produse. IV.4.2. Operaţii specifice anodizării componentelor pentru industria aviatică - Specificaţiile obligatorii ale industriei aviatice impun folosirea tipurilor de apă care se folosesc în procesele de anodizare pentru componentele care se utilizează la construcţia avioanelor. Apa are un dublu rol şi anume, de solvent şi de agent de clătire între diverse operaţii. Apa utilizată în scopul declarat de producerea de componente pentru industria aviatică, se poate obţine doar prin metoda de obţinere a apei demineralizate folosind un procedeu cu schimbători de ioni. - Metoda de obţinere a apei demineralizate prin osmoză inversă nu este aplicabilă în cazul componentele care se utilizează la construcţia avioanelor, pentru ca nu se pot elimina în totalitate clorul şi silicaţii din apă, care au efecte negative asupra calităţii stratului de aluminiu eloxat. IV.4.3. Reducerea consumului de electricitate - Au fost prevăzute redresoare cu comandă electronică, cu factor de conversie superior, de ultimă generaţie, amplasate în apropierea instalaţiei şi prevăzute cu sistem de răcire cu apă. IV.4.4. Reducerea consumului de apă - Sunt monitorizate şi înregistrate consumurile de apă la toate punctele din instalaţie care utilizează apă. - Apa care intră în procesul tehnologic este tratată într-o staţie de demineralizare, după ce în prealabil are loc o prefiltrare a apei brute. Instalaţia conţine o prefiltrare cu filtru cu pietriş, o instalaţie de demineralizare pentru scoaterea completă a sărurilor cu schimbători de ioni - In cadrul instalaţiei se aplica tehnica spălării în cascadă pentru apele de spălare, care sunt regenerate printr-o instalaţie proprie de tratare, care constă dintr-o prefiltrare cu pietriş şi cărbune activ, urmată apoi de o trecere printr-o instalaţie de schimbători de ioni. Această a doua instalaţie cu schimbători de ioni este proiectată a lucra cu două ramuri independente, astfel încât atunci când una este funcţională , cea de a doua este în faza de regenerare. Astfel calitatea apelor de spălare este menţinută la parametrii impuşi de tehnologie. - Apele de spălare reci şi calde sunt recirculate şi regenerate separat, prin circuite separate. Consumul de apă este redus prin recircularea apelor de clătire reci şi a apelor de clătire calde după ce au fost regenerate. Procentul de recirculare al apelor este de 80% - În cadrul staţiei de neutralizare a apelor uzate, se pot trata separat apele uzate: ape reziduale acide, apele reziduale alcaline şi apele reziduale cu conţinut complex. Are loc înlăturarea metalelor prin precipitare, prin modificarea pH-ului soluţiilor şi filtrarea precipitatului obţinut, cu ajutorul unui filtru presă. IV.4.5 Recuperarea căldurii. - În cadrul instalaţiei de vopsire au fost prevăzute schimbătoare de căldură pe traseul de evacuare al gazelor arse. Căldura gazelor arse este utilizată la preîncălzirea aerului care este introdus în instalaţie. Astfel că se reduce consumul de combustibil cu cca. 15%. Aerul cald din instalaţia de vopsire, filtrat şi recirculat, se reintroduce în cabinele instalaţiei. - Apele de spălare reci şi calde, de pe linia de eloxare sunt recirculate şi regenerate separat, prin circuite separate, tocmai pentru a recupera căldura acestora. IV.4.6. Reducerea consumului de materiale - Instalaţia este complet automatizată iar concentraţiile substanţelor chimice din proces sunt reglate automat la parametrii prestabiliţi. Dozarea chimicalelor este şi ea automatizată şi orice abatere este semnalizată şi reglată automat. - În staţia de neutralizare există posibilitatea de folosire a unui program de tratare a apelor uzate, care permite amestecarea iniţială a apelor acide cu cele bazice, tocmai pentru reducerea cantităţilor de substanţe chimice folosite. IV.4.7. Emisiile în apele uzate - Apele uzate sunt tratate într-o staţie de preepurare automatizată unde au loc următoarele etape: oxidarea UV; tratarea apelor uzate în şarje (acidifiere, neutralizare, floculare, sedimentare, filtrare nămol). Nu există pericolul deversării de ape neepurate în canalizare pentru că instalaţia este prevăzuta cu oprire automată în momentul în care parametrii prescrişi nu sunt respectaţi.




14

IV.4.8. Emisiile în aer - Băile din cadrul instalaţiei de eloxare sunt acoperite cu capace care se deschid automat numai la introducerea pieselor - Băile de reacţie sunt prevăzute fiecare cu sistem local lateral de captare a poluanţilor generaţi de la suprafaţa băilor şi conducerea lor catre o instalaţie de reţinere şi spălare a gazelor reziduale,după care sunt evacuate în atmosfera prin intermediul coşului de dispersie. - Tratarea emisiilor în atmosferă se face prin utilizarea unor sisteme adecvate de reducere (scrubber-ul umed pentru emisiile de la instalaţia de eloxare, control fisuri, neutralizare şi filtre din fibră de sticlă şi cu cartuşe pentru emisiile de la instalaţia de vopsire). - Pentru spălarea gazelor este utilizat un scruber cu corpuri de umplere cu inele care măresc suprafaţa cu care iau contact atât soluţia de curăţare cât şi fluidul gazos de tratare. Efluentul gazos pătrunde pe la partea inferioară iar lichidul absorbant pe la partea superioară, parcurgând traseul in contracurent, după care lichidul este repus în circulaţie din nou prin pompare în injectoarele din capăt. În timpul funcţionării sistemului, apa de spălare capătă o concentraţie acid tot mai mare şi de aceea periodic, o cota parte din lichidul de spălare este scurs şi trimis în staţia de neutralizare. Înaintea scruberului este amplasat un separator lamelar de picături de mare eficienţă, în vederea evitării antrenării fazei lichide în curentul de gaze epurate la ieşirea din scruber. IV.5. Prevenirea riscurilor producerii unor accidente Pentru evitarea, prevenirea sau remedierea unor situaţii generatoare de risc este obligatoriu să se elaboreze un Plan de management de mediu parte a managementului general al unităţii, precum şi Planul de prevenire şi combatere a poluărilor accidentale. Se vor elabora regulamente interne ale societăţii, regulamente de funcţionare a instalaţiei, regulamente interne şi prevederi pentru cazuri de avarii. Se va proceda la instruirea personalului în ceea ce priveşte bunele practici de lucru în conformitate cu legislaţia de mediu, normativele P.S.I. şi de protecţia muncii. Politica de prevenire şi management a situaţiilor de urgenţă se va materializa într-un Plan operativ de prevenire şi management al situaţiilor de urgenţă, care va fi revizuit anual şi actualizat, după caz. IV.6. MONITORIZAREA IV.6.1. În perioada de construcţii – montaj pentru realizarea proiectului: În timpul realizării obiectivului se vor monitoriza aspecte privind protecţia factorilor de mediu astfel încât parametrii de evacuare autorizaţi să nu fie modificaţi. IV.6.2. În perioada funcţionării obiectivului Se va efectua o monitorizare tehnologică şi o monitorizare a calităţii factorilor de mediu. Monitorizarea calităţii apelor uzate

Titularul este obligat sa prevadă şi să asigure condiţiile de monitorizare a efluentului tehnologic evacuat. Este obligatoriu măsurarea debitului total evacuat.

Nr. Crt.

Sursa Indicatori de calitate Frecvenţa de monitorizare

1. pH lunară 2. Suspensii lunară 3. CCOCr lunară 4. CBO5 lunară 5. Reziduu filtrabil lunară 6. Substanţe extractibile cu solvenţi

organici lunară

7. Sulfaţi lunară 8. Cloruri lunară 9. Fier total lunară 10. Zinc lunară 11. Cupru lunară 12.

Ape uzate tehnologice preepurate

Aluminiu lunară




15

Monitorizarea emisiilor în aer

- Monitorizarea emisiilor se va face de către laboratoare care deţin acreditarea cerută de legislaţia naţională. În cazul în care titularul/operatorul activităţii realizează monitorizarea emisiilor prin laboratorul propriu, o dată pe an va realiza intercalibrarea cu un laborator acreditat. În buletinele de analiză se vor indica standardele aplicate la prelevarea probelor şi analiza acestora, aparatura utilizată, calibrată conform normelor naţionale. Se va specifica şi procentul de eroare a metodelor folosite. Standardele utilizate, vor fi cele utilizate în U.E. (CEN, ISO) sau naţionale care asigură o calitate echivalentă.

- Frecvenţa, metodele şi scopul monitorizării, prelevării şi analizelor, aşa cum sunt prevăzute în prezentul acord, pot fi modificate doar cu acordul scris al autorităţii competente pentru protecţia mediului.

- Echipamentele de monitorizare şi analiză trebuie exploatate, întreţinute şi verificate astfel încât monitorizarea să reflecte cu precizie emisiile sau evacuările. Calibrarea acestora se va face conform legislaţiei în vigoare.

- Rezultatele monitorizărilor se vor comunica publicului prin postare pe pagina de internet a titularului activităţii.

Denumirea sursei Poluantul Frecvenţa de

monitorizare Metoda de

analiză C1 - Coş de dispersie - Linie de anodizare şi control fisuri (instalaţie automată TSA,instalaţie control fisuri,instalaţie de tratare ape reziduale)

NOx CO SOX pulberi

anual standard

C2 - coş de dispersie comun la camera de mix lacuri şi containerul de lacuri

COV

anual standard

C3 - coş de dispersie vopsire


anual standard

C4- coş de dispersie evaporare


anual standard

C5 - coş de dispersie uscare piese mici


anual standard

C6 - coş de dispersie uscare piese mari


anual standard




16

Monitorizarea gestiunii deşeurilor Titularul va păstra acte doveditoare cu privire la valorificarea, eliminarea şi depozitarea deşeurilor şi va avea obligaţia să întocmească fişa de gestiune a deşeurilor conform H.G. nr. 856/2002, fişă care va fi prezentată anual la A.R.P.M. Sibiu. Monitorizarea tehnologică/variabilelor de proces

- consumul de energie în instalaţie (continuu şi înregistrat); - monitorizarea parametrilor impuşi de procesul tehnologic.

Monitorizare materii prime

Titularul activităţii/operator are obligaţia monitorizării materiilor prime şi materialelor utilizate. - datele vor fi prezentate anual. Monitorizarea post-închidere

În cazul încetarii definitive a activităţii vor fi realizate şi urmărite următoarele acţiuni: - eliminarea stocurilor de substanţe chimice;

- golirea băilor, bazinelor şi conductelor, spălarea lor; - dezafectarea instalaţiei şi eliberarea halei de producţie - valorificarea şi/sau eliminarea deşeurilor de pe amplasament

IV.7. DEZAFECTAREA INSTALAŢIEI IV.7.1. Funcţionarea obiectivului este pe perioadă nedeterminată. Titularul de proiect are obligaţia ca în cazul încetării definitive a activităţii şi eventual dezvoltării unei alte forme de activitate, să ia măsurile necesare pentru dezafectarea instalaţiilor, evitarea oricăror surse de poluare şi de aducere a amplasamentului şi a zonelor afectate într-o stare care să permită reutilizarea lor. IV.7.2. Dezafectarea instalaţiei şi construcţiilor aferente se va face obligatoriu pe baza unui proiect de dezafectare. IV.7.3. Închiderea definitivă a instalaţiei se va realiza în conformitate cu planul de dezafectare a instalaţiei elaborat conform prevederilor Ghidului Tehnic IPPC (punctului 18),. IV.7.4. Titularul activităţii are obligaţia să asigure resursele necesare pentru punerea în practică a planului de dezafectare şi să declare mijloacele de asigurare a disponibilităţii acestor resurse, indiferent de situaţia financiară . IV.7.5.. În cazul în care titularul de activitate urmează să deruleze sau să fie supus unei proceduri de vânzare a pachetului majoritar de acţiuni, vânzare de active, fuziune, divizare, concesionare ori în alte situaţii care implică schimbarea titularului activităţii, precum şi în caz de: dizolvare urmată de lichidare, lichidare, faliment, încetarea activităţii, acesta are obligaţia de a notifica autoritatea competentă pentru protecţia mediului. Autoritatea competentă pentru protecţia mediului informează titularul cu privire la obligaţiile de mediu care trebuie asumate de părţile implicate, pe baza evaluărilor care au stat la baza emiterii actelor de reglementare existente. În termen de 60 de zile de la data semnării/emiterii documentului care atestă încheierea uneia dintre proceduri, părţile implicate transmit în scris autorităţii competente pentru protecţia mediului obligaţiile asumate privind protecţia mediului, printr-un document certificat pentru conformitate cu originalul. Clauzele privind obligaţiile de mediu cuprinse în actele întocmite au un caracter public. Îndeplinirea obligaţiilor de mediu este prioritară în cazul procedurilor de: dizolvare urmată de lichidare, lichidare, faliment, încetarea activităţii. IV.8. Obligaţiile titularului IV.8.1. Respectarea prevederilor O.U.G. nr. 152/2005 privind prevenirea şi controlul integrat al poluării, aprobată prin Legea nr. 84/2006, urmărindu-se în special: - luarea măsurilor pentru a preveni poluarea în special prin aplicarea celor mai bune tehnici

disponibile; - să nu se producă nici o poluare semnificativă;




17

- să fie evitată producerea de deşeuri, potrivit prevederilor legale în vigoare; în cazul în care se produc deşeuri, ele sunt valorificate, iar dacă acest lucru este imposibil tehnic sau economic, sunt eliminate, astfel încât să se evite sau să se reducă orice impact asupra mediului;

- luarea măsurilor necesare pentru utilizarea eficientă a energiei; - luarea măsurilor necesare pentru prevenirea accidentelor şi limitarea consecinţelor acestora; - luarea măsurilor necesare pentru minimizarea impactului asupra mediului produs de condiţiile

anormale de funcţionare; - luarea măsurilor necesare pentru ca în cazul încetării definitive a activităţii să se evite orice risc

de poluare şi să se readucă amplasamentul la o stare satisfăcătoare. IV.8.2. Respectarea prevederilor legislative:

• O.U.G. nr. 195/2005 privind protecţia mediului, aprobată prin Legea nr. 265/2006, cu modificările şi completările ulterioare;

• O.U.G. nr. 152/2005 privind prevenirea şi controlul integrat al poluării, aprobată prin Legea nr. 84/2006, cu modificările şi completările ulterioare;

• O.U.G. nr. 78/2000 privind regimul deşeurilor, aprobată prin Legea nr. 426/2001, cu

modificările şi completările ulterioare; • Ordinul nr. 756/1997 pentru aprobarea Reglementării privind evaluarea poluării mediului, cu

modificările aduse de O.M. nr. 592/2002; • Ordinul comun M.M.G.A./M.A.I. nr.1121/1281/2006 privind stabilirea modalităţilor de

identificare a containerelor pentru diferite tipuri de materiale în scopul aplicării colectării selective;

• Ordinul nr. 927/2005 privind procedura de raportare a datelor referitoare la ambalaje şi deşeuri de ambalaje;

• Ordinul MAPPM nr. 462/1993 pentru aprobarea Condiţiilor tehnice privind protecţia atmosferei şi Normelor metodologice privind determinarea emisiilor de poluanţi atmosferici produşi de sursele staţionare;

• Legea nr. 655/2001 pentru aprobarea O.U.G. nr. 243/2000 privind protecţia atmosferei, cu modificările aduse de O.U.G. nr. 12/2007;

• Legea Apelor nr. 107/1996, cu modificările şi completările ulterioare; • Legea nr. 458/2002 privind calitatea apei potabile, modificată prin Legea nr. 311/2004; • HG nr. 1408/2008 privind clasificarea, etichetarea şi ambalarea substanţelor şi preparatelor

chimice periculoase, cu modificările ulterioare; • Legea nr. 105/2006 pentru aprobarea OUG nr. 196/2005 privind Fondul pentru mediu, cu

modificările şi completările ulterioare; • Legea nr. 86/2000 pentru ratificarea Convenţiei privind accesul la informaţie, participarea

publicului la luarea deciziei şi la accesul în justiţie în probleme de mediu, semnată la Aarhus la 25.01.2000;

• H.G. nr. 188/2002 privind condiţiile de descărcare în mediul acvatic a apelor uzate, cu modificările şi completările aduse de H.G. nr. 352/2005 şi H.G. nr. 210/2007;

• H.G. nr. 856/2002 privind evidenţa gestiunii deşeurilor şi pentru aprobarea listei cuprinzând deşeurile, inclusiv deşeurile periculoase;

• H.G. 699/2003 privind stabilirea unor măsuri pentru reducerea emisiilor de compuşi organici volatili datorită utilizării solvenţilor organici în anumite activităţi şi instalaţii, cu modificările şi completările ulterioare

• H.G. nr.804/2007 privind controlul asupra pericolelor de accident major în care sunt implicate substanţe periculoase

• H.G. nr. 235/2007 privind gestionarea uleiurilor uzate; • H.G. nr. 1132/2008 privind regimul bateriilor şi acumulatorilor şi al deşeurilor de baterii şi

acumulatori; • H.G. nr. 170/2004 privind gestionarea anvelopelor uzate;




18

• H.G. nr. 448/2005 privind deşeurile de echipamente electrice şi electronice şi O.M. nr. 901/2005 privind aprobarea măsurilor specifice pentru colectarea deşeurilor de echipamente electrice şi electronice care prezintă riscuri prin contaminare pentru securitatea şi sănătatea personalului din punctele de colectare;

• H.G. nr. 878/2005 privind accesul publicului la informaţia privind mediul; • H.G. nr. 621/2005 privind gestionarea ambalajelor şi a deşeurilor de ambalaje, modificată şi

completată prin H.G. 1872/2006; • STAS 12574/1987 privind condiţiile de calitate ale aerului din zonele protejate; • STAS 10009/1988 privind acustica urbană – limite admisibile ale nivelului de zgomot.

IV.8.3. Operatorul asigură reprezentanţilor autorităţii competente pentru protecţia mediului întreaga asistenţă necesară pentru a le permite să desfăşoare orice inspecţie a instalaţiei, prelevare de probe, culegerea oricăror informaţii necesare pentru îndeplinirea atribuţiilor de serviciu; IV.8.4. Înainte de punerea în funcţiune a investiţiilor aferente activităţilor cu impact semnificativ asupra mediului pentru care s-a obţinut acord de mediu, titularul este obligat să depună solicitarea şi să obţină autorizaţia integrată de mediu. Solicitarea autorizaţiei integrate de mediu se face în conformitate cu prevederile Legii nr. 84/2006, pentru aprobarea O.U.G. nr. 152/2005, privind prevenirea şi controlul integrat al poluării şi ale Ordinului nr. 818/2003 modificat şi completat cu Ordinul nr. 1158/2005, pentru aprobarea procedurii de emitere a autorizaţiei integrate de mediu. V. INFORMAŢII CU PRIVIRE LA PROCESUL DE PARTICIPARE A PUBLICULUI Autoritatea competentă pentru protecţia mediului a asigurat şi garantat accesul liber la informaţie al publicului şi participarea acestuia la luarea deciziei în procedura de emitere a acordului de mediu, astfel:

- cererea de solicitare a acordului de mediu a fost adusă la cunoştinţa publicului prin anunţ public în mass-media locală, afişare la sediul Primăriei oraşului Ghimbav, jud. Braşov şi publicare pe pagina de internet a APM Braşov;

- încadrarea proiectului în categoria celor pentru care este necesară efectuarea evaluării impactului asupra mediului a fost adusă la cunoştinţa publicului prin anunţ public în mass-media locală, afişare la sediul Primăriei oraşului Ghimbav, jud. Braşov, publicare pe pagina de internet a ARPM Sibiu şi la sediul A.R..PM. Sibiu;

- depunerea raportului privind impactul asupra mediului şi programarea dezbaterii publice a fost adus la cunoştinţa publicului prin anunţ public în mass-media locală, afişare la sediul Primăriei oraşului Ghimbav, jud. Braşov, publicare pe pagina de internet a ARPM Sibiu şi la sediul A.R.P.M. Sibiu;;

- raportul privind impactul asupra mediului a fost pus la dispoziţia publicului prin publicare pe pagina de internet a A.P.M. Braşov;

- publicul interesat a avut posibilitatea exprimării opiniilor în cadrul şedinţei de dezbatere publică, care a avut loc în data de 28.02.2011, la sediul Primăriei oraşului Ghimbav, jud. Braşov;

- informarea publicului asupra emiterii acordului de mediu a fost asigurată prin publicare în mass-media de către titularul de proiect, prin afişare la sediul propriu şi la sediul Primăriei oraşului Ghimbav, jud. Braşov;

- A.R.P.M. Sibiu a publicat pe pagina de internet - anunţul privind emiterea acordului de mediu şi proiectul acordului de mediu;

- documentaţia de susţinere a solicitării a fost accesibilă spre consultare de către public pe toată durata derulării procedurii: la sediul A.R.P.M. Sibiu, A.P.M. Braşov, la sediul titularului de proiect;

- Pe parcursul procedurii nu au existat sesizări şi observaţii din partea publicului.

VI. DOCUMENTAŢIA SOLICITĂRII ACORDULUI DE MEDIU: - Cerere pentru obţinerea acordului de mediu înregistrată la A.P.M. Braşov cu nr.

11486/06.10.2010 şi la A.R.P.M. Sibiu 4732/16.11.2010;




19

- Memoriul tehnic elaborat de S.C. ECO – BREF S.R.L. Braşov şi înregistrat la A.P.M. Braşov cu nr. 12070/19.10.2010 ;

- Raport privind impactul asupra mediului elaborat de S.C. ECO-BREF S.R.L. Braşov şi înregistrat la A.P.M. Braşov cu nr. 1410/04.02.2011;

- Plan de încadrare în zonă; - Planuri de situaţie; - Plan reţele canalizare; - Schemă flux tehnologic; - Anunţuri publice pentru mediatizarea parcurgerii etapelor procedurale.

şi următoarele acte emise de alte autorităţi: - Scrisoare de intenţie pentru închiriere spaţiu între S.C. Premium AEROTEC S.R.L. şi S.C.

BWB SURFACE TEHNOLOGY S.R.L; - Certificat de urbanism nr. 165 din 04.120.2010 eliberat de Primăriei oraşului Ghimbav, jud.

Braşov; - Notificare conform Ordinului 859/2005 privind aprobarea Ghidului pentru derularea

procedurii de notificare şi stabilirea unor cerinţe specifice în procesul de autorizare a anumitor activităţi/instalaţii care utilizează solvenţi organici cu conţinut de compuşi organici volatili;

- Notificare conform Hotărârii nr. 804/2007 privind controlul asupra pericolelor de accident major în care sunt implicate substanţe periculoase;

- Aviz de gospodărire a apelor nr. 19/02.02.2011, emis de A.N.”Apele Române” – Administraţia Bazinală de Apă Olt – S.G.A. Braşov.

Răspunderea pentru corectitudinea informaţiilor puse la dispoziţia autorităţilor competente pentru protecţia mediului şi a publicului revine titularului planului, iar răspunderea pentru corectitudinea lucrărilor revine autorului acestora, conform art. 21 din O.U.G. 164/2008 pentru modificarea şi completarea O.U.G. 195/2005 privind protecţia mediului. În cazul în care proiectul suferă modificări, titularul este obligat să notifice în scris autoritatea publică pentru protecţia mediului emitentă asupra acestor modificări. Prezentul acord de mediu este valabil pe toată perioada punerii în aplicare a proiectului. Nerespectarea prevederilor prezentului acord atrage suspendarea şi anularea acestuia, după caz. Prezentul acord poate fi contestat în conformitate cu prevederile Hotărârii Guvernului nr. 445/2009 şi ale Legii contenciosului administrativ nr. 554/2004, cu modificările şi completările ulterioare.




20

Date post:	08-Jan-2020
Category:	Documents
Upload:	others
View:	6 times
Download:	0 times

AGENŢIA REGIONALĂ PENTRU PROTEC IA …arpmsb.anpm.ro/upload/30024_ACORD DE MEDIU - proiect...de...

Documents