Ministerul Educatiei Tineretului si Sportal Republicii Moldova

Universitatea Tehnic a Moldovei

Raportul de Activitate in Ateliere Didactice

A ndeplinit: Golovatii Andrei MAIU-081

A verificat: Rusu Alexandru

Chiinu 2009

Raportul se ntocmete n conformitate cu programa practicii de iniiere n atelierele cu succesiunea lucrului ndeplinit n secii, separat, pentru

fiecare secie.

SECIA DE LCTURIE

1. Protecia muncii n secie.2. Scule i dispozitive utilizate n lcturie.3. Operaii de baz n lcturie.4. Controlul dimensional

SECIA DE SUDARE

1) Protecia muncii n secie.2) Descrierea surselor de alimentare a arcului.3) Tipuri de electrozi.4) Schiele de sudare a ansamblelor.5) Tierea cu arc electric

SECTIA DE STRUNGIRE 1) Protecia muncii n secie.2) Micrile de baz la achiere prin strunjire.3) Prile componente a strungului normal i destinaia lor.4) Tipuri de scule i dispozitivele utilizate la strunjire.5) Schiele de prelucrare a suprafeelor(strunjire suprafeelor cilindrice i conice exterioare i interioare, retezarea, gurirea canela

SECIA DE PRELUCRARE PRIN FREZARE

1) Protecia muncii n secie.2) Micrile de baz la frezare.3) Prile componente a mainii-unelte de frezat i destinaia.4) Scule i dispozitive utilizate la frezat.5) Schie de prelucrare prin frezat.

SECIA DE LCTURIE

1. Protecia muncii n secieConductorul atelierului trebue s ia msuri pentru ndeplinirea urmtoarelor

condiii:-s asigure lumina nclzire i ventelaii n atelier;-mainile i instalaiile din atelier trebue s fie echipate cu instruciuni de folosire;-s se echipeze mainile unelte cu ecran de protecie conform normelor de protecie a muncii;-n atelier s se gseasc la locuri vizibile mijloacele mpotriva incendiilor;

Muncitorilor din atelier le revin urmtoarele sarcini:-s foloseasc un echipament adecvat, iar prul s fie acoperit;-nainte de a ncepe lucrul s se verifice dac atmosfera s nu fie ncrcat cu vapori de benzin sau gaze inflamabile revenite de la instalaiile de nclzire, se controleaz starea mainilor, dispozitivelor de pornire oprire i inversarea a sensului de micarea a mainilor;-dup terminarea lucrului s se deconecteze legturile electrice de la prize, mainile s fie deconectate, materialele piesele i sculele se fie aezate pe bncile de lucru sau n dulapuri, iar piesele defectate n locuri indicate;-s nu se spele pe mni cu emulsie de rcire i s nu se tearg cu bumbacul utilizat la curirea mainilor.

2.Scule i dispozitive utilizate n lcturieUtilaje folosite la lurrile de lcturie se pot clasifica dup urmtoarele

criterii:-dup modul de acionare: cu acionare manual(ciocane,dli etc) i cu

acionare macanic(maini de gurit, polizoare);-dup mbilitate: utilaje mobile(scule, unelte etc) i utilaje stabile(maini de

gurit, foarfice cu role etc);-dup destinaie: utilaje directe productive(scule, aparate de sudat etc) i utilaje

pentru ridicat i transportat(cricuri, crucioare, etc).Lcrrile de lcturie se execut la bancul de lcturie, care pote fi prevzut

cu unul sau mai multe locuri de munc.Pentru fiecare loc de munc de la banc este montat o mingin i sunt prevzute sertarea pentru pstrarea sculelor.Minghina este un dispozitiv unuversal care se folosete la fixarea pieselor cu scopul prelucrrii. Ele pot fi acionate cu urub sau cu o prghie. Minghine cu urub sunt numite minghini paralele(a). Se mai folosesc i minghine paralele-relative(b), care pot ocupa prin rotire orce poziie n plan orizontal.

Sculele i instrumentele necesare executrii diferitor operaii de lcturie-montaj se pstreaz n sertarul bncii lui de lucru, sculele i instrumentele trebuie

curite i aezate la locul de pstrare.

3.Operaiile de baz n lcturie

Principalele operaii n lcturie snt: ndreptarea, trasarea debitarea, ndoirea semifabricatelor, pilirea metalelor, polizarea pieselor, burghierea, executarea filetelor, nituirea metalelor i lipirea lor.

ndreptarea se executa n dou cazuri:-asupra fabricatelor(tablei, srme, etc) ca o operaie pregtitoare pentru alte

lucrri mecanice, cnd acestea prezint deformri ca: ndoiri, bombri, indulaii, etc.

-asupra pieselor finit ,care sau deformat n urma unui tratament termic, accidentri sau suprasolicitri.

Pot fi supuse ndreptrii materialele metalice cu plasticitate bun, iar pentru piesele din oel clit trebuie luate msuri. ndreptarea poate fi executat manual sau mecanic, la rece sau la cald. ndreptarea la cald se face n domeniul de forjabilitate a metalelor. La ndreptarea manual la rece prin lirea cu ciocanul, materialul sufer o dubl deformare.

Nicovale mici pentru ndreptarea profilelor:a-cu cap ptratb-cu cap rotund

a b

ndreptarea tablelor subiri const n aezarea lor pe plac de ndreptat i apsarea cu o plac metalic. Tablele bombate la centru se ndreapt prin lovituri de ciocan aplicate pe marginile tablei, iar tablele cu deformare pe margini li se aplic cu lovituri penru ndreptarea de la centru spre margini. ndreptarea srmelor se pace trecndule prin dou scnduri prinse n minghin sau prin trecerea alternativ peste o bar rotund. Barele pn la 40 mm se ndreapt cu ciocanul.

Pentru uurarea prelucrrii semifabricatelor, contrul pieselor se traseaz pe semifabricat. Trasarea se execut cu acul de trasat(a). Liniile obinute se nseamn

apoi cu punctatorul(b). naintea trasrii se studiaz disenul i semifabricatul se stabilete ordinea de trasare.

Punctatorul se folosete pentru marcarea centrelor gurilor trasate i pentru marcarea prin puncte a liniilor trasate pe piese ce constitue limita de prelucrare.

ndoirea- este operaie tehnologic de deformarea plastic a unui semifabricat prin care piesa se obine fr ndeprtare de material. Pentru evitarea unor efecte care pot nsoi ndoirea este necesar s se in seama de urmtoarele norme:

-cnd raza de ndoire este mai mic dect "raza minim", materialul se va nclzi la temperatura de forjare;

-ndoirea s se fac dup o direcie perpendiculare pe direcia de la laminarea a materialului;

-ndoirile repetate vor fi precedate de o nclzire luat la o temperatur de recoacere a materialului.

Pilirea-este operaia tehnologic de prelucrare prin achiere folosit n lcturie cu scopul obinerii formeii i dimensiunilor precise, asigurrii calitii suprafeelor exterioare i interioare. Pilirea se execut cu ajutorul sculelor numite pile. Dup modul de acionare a pilei, pilirea poate fi manual sau mecanic. Pilele snt sculele din oel aliat cu siliciu, mangan, crom de forma unor eve, de diferite seciuni i forme.

De calitatea i precizia instrumentelor de msurat i controlat depinde calitatea produsului. De aceia toate instrumentele trebue s fie periodic verificate. Verificarea ublerelor se execut cu ajutorul calelor plan-paralele din 10-10 minute. Dac la o anumit gradaie de pe rigl ciocurile neascuite apuc blocul de cale fr joc iar circuitele ascuite apuc cu joc, iar la alt gradaie situaia este invers, nseamn ca rigla este deformat. Dac la orce gradaie poziia circuitelor rmne aceiai nseamn c aceste snt difecte. Pentru recondiionarea riglei se verific feele de lucru pe o plac de control i se elimin prin preciziile cu o pil fin. Apo i se ia cota suprafeelor de msurarea circuitelor. Calibrele uzate recendiioneaz prelucrarea mecanic iar placa de control se face prin rzuire sau prin tuare. Controlul suprafeelor pilite se execut cu rigla de control, pentru suprafeele plane i cele curbe.

Verificarea cu rigla trebue fcut pe mai multe direcii custura nituit este considerat bine executat dac vrfurile snt corect fcute i dac nu exist cristturi pe suprafeele pieselor de nituit i pe capetele niturilor. Rezistena custurii se verific prin lovirea cu ciocanul, aprecierea fcnduse dup sunet sau vibraie.

Dezdoierea foiei metalice

4.Controlul diminsional

Controlul diminsional al pieselor care sunt asamblate n cadrul seciei de lcturie aste egzecutat cu ubleru(a),i alte rigle speciale.

a) b) c) d)

ubleru este format din :Rigl gradat,n capt se afl ciocul care permite msurareadiametrelor interioare ,de cealalt parte se afl buza cu care semsoar diametru exterior al pieselor.Cursorul este piesa care se deplaseaz pe rigl,pe ea deasemenease gsete oscar gradat care permite citirea deametrului determinndul cu o exactitate de 0,1mm.Deasemenea pe cursor se gsete reciproc opus ciocul i buza.

Rigl metalic(b) rigl cu care se fac msurri de lungime, fabricatedin oel aliat,pentru stoparea alungiri la temperaturi.

SECIA DE SUDARE

1.Protecia muncii n secie

Datorit condiiilor n care se realizeaz lucrrile de sudare, trebue luat msuri suficiente pentru prevenirea accidentelor.

-pot executa lucrri de sudare numai persoanele autorizate:-pentru fiecare loc de munc trebue asigirate condiii de aerisire, ncperi de

cel puin 3m;-la masa de lucru li se interzice acordul persoanelor strine;-nceperea lucrului este permis numai de maestru

Sudarea este procesul de primire a legturilor nedesprite prin nclzirea mrginelor pieselor pn la starea de topire. Legtura prin sudare reprezint metal cristlizat, care n procesul sudrii sa gsit n stare topit. Legtura prin sudare ca element de construcie, este o parte din construcie n care elementele snt unite cu ajutorul sudrii. Sudarea ocup un loc deosebit n deverse domenii o industriei i construciei datorit avantajelor fa de alte metode de producere. Important lucru pentru sudare este de a alege cele mai raionale construcii i forme. Ea permite de a folosi metale economice i foarte mult micoreaz rmiele producerii.

2. Descrierea surselor de alimentare a arcului

Sursele de curent pentru sudare sunt maini electrice speciale care trebuie s ndeplineasc condiciile: tensiunea i curentul s corespund arcului electric necesar sudrii, tensiunea de mers n gol s fie suficient pentru atmosfera arcului i stabilizarea acestuia, ca maina s fie de construcie simpl i ieftin i s permit un reglaj fin i uor caracteristica extern a mainii s fie pronunat cobortoare.Generatorul de sudare este ansamblu compas dintr-un generator de curent continuu, cu caracteristic extern pronunat cobortoare, antrenat de un motor electric, cu ardere intern sau hidroulic. Generatorul de sudare permite sudarea cu diferite tipuri de electrozi a oelurilor, fontelor, chiar la valori mici ale curentului.

5 7

32 1

4 89

6

Transformatorul de sudare este mai frecvent folosit.Reglarea regimului de sudare se obine la sudarea rezistenei inductive a

bobinei de reactan, pentru o tensiune neschimbat n mers n gol,prin deplasareablocului mobil al mezului bobinei de reactan la rotirea mecanizmului (5).

Schema simplificat a transformatorului de sudat.3 4

5 R S T

9 6

1

8

2

7

1. bobina primar;2. bobina secundar;3. bobina de reactan;4. miezul mobil al bobinei de reactan;5. mecanizmul elicoidal;6. alimentarea de la reeaua de curent;7. miez de fier al transformatorului;8. piesa de sudat;9. electrodul.

Randamentul transformatorului este de 75-85%,fiind aproape de 2 ori mai mare dect al generatorului de sudare. Pierderele n gol sunt de 0,25 kw, iar factorul de putere este de 0,4 , care poate fi mbuntit pn la 0,7 prin folosirea bobinei de reactan. Are ns dezavantajul c ncrcarea fazelor curentului este nesimetric, legarea, la reeaua trifazat fcndu-se ntre 2 faze sau una i nul.

Redreorul de sudare, folosit pentru transformarea curentului alternativ n curent mediu continuu, se compune dintr-un transformator trifazic, care reduce tensiunea i mrete intensitatea curentului i dintr-un redresor care transform curentul alternativ n curent continuu.

Curentul are oscilaii foarte slabe i practic nu se deosebesc de un curent continuu dat de un generator.

Randamentul este de 53-66%, iar factorul de putere 0,57-0,23%.

R S T

51 2

3 4

1. reeaua de alimentare;2. transformatorul trifazic;3. piesa de sudat;4. electrod

3.Tipuri de electrozi.

nvelirea electrozilor se face prin presare, imerseonare,nvelire sau combinaii ale acestora. nveliul trebue s fie centric pe srm, neadmitndu-se o excentitate mai mare de 4%.

1 0 0%2dss 1 =

255 S s1 DL

Electrod nvelit

-cu nveli acid, care cuprinde acizi metalici, silicai naturali substane organice i dezoxidani.Aceste nveliuri asigur viteze mari de sudare i proprieti bune ale sudrii la oelurile neclite cu maximum 0,2% C. La coninut mai mare n carbon, dau tendina de fusurare la cald.

-cu nveli celularic, format din cel puin 10% de celuloz sau alt substan orgalic care formeaz gaze cu efect ceductor pentru O2 i N2, i alte tipuri de electrozi cu nveli titanic special.

-cu nveli bazic, carbonai de Ca, florin. nveliul bazic asigur o puritate mare a sudurii.

-cu nveliuri speciale, cum sunt cei de mare productivitate cu peste 50% pulbere de pe un nveli, se folosete pentru sudarea sub ap.

Determinarea diametrului electrodului:de= 2s +1 [de]=[mm],

unde "S" este grosimea plcii(mm).Diametrul arcului n corespundere cu STAS se aplic nu mai mare de 12mm,

indiferent de grosimea materialului.Diametrul curentului electric pentru sudare:

I=Kde, [I]=[A],unde "K" este densitatea curentului electric namperi pe un mm din diametrul

arcului, este egal cu 35-50 A/mm.

Sudare- reprezint procedeul de mbinare nademontabil cu sau fr adaos de material realizat cu anumite condiii atomilor din straturile limit ale materialelor n contact, aduse n stare topit sau plastic.

Tipuri de electrozi

n tehnica sudurii, prin noiunea de electrod se subnelege orce corp matalic legat la unul din polii unei surse electrice de sudare ; dac acel corp nu este nsui obectul prelucrrii. Electrozii pot fi nefizibili, atunci cnd particip la realizare sursei termice, dar nu i la realizarea direct a sudurii sau fuzibile, cnd pe lng rolul de electric l ndeplinise i pe acela de material de adaos. Electrozii fuzidili pot fi nenvelii sau nvelii.Electrozii nvelii sunt destinai sudrii manuale cu arc. nveliul electrozilor este un strat format dintr-un amestec de substane, aplicat pe exteriorul materialului de ados n scopul mbuntirii procesului de sudare cu arc electric i a calitii sudurii. nveliul are urmtoarele funci n procesul de sudare:

-s mreasc stabilitatea arcului asigurnd ionizarea uoar a spaiului descrcrii prin ntroducere n atmosfera a unor substane cu potenial de ionizare sczut;

-s se topeasc o zgur suficient de uoar, s se separe la partea superioar a bii de metal topit acoperind unifir custura;

-s asigure nlturarea elementelor nedorite din baza lichid(S.P.O);-s realizeze n unele condiii alierea n stare lichid a custurii.

Pentru a ndeplini aceste funcii n structura-lichid nveliului electrozilor intr urmtoarele materiale:

DENUMIREA FUNCIACarburi de calciu, luxid de titan coninut de potasiu,oxizi i sruri ale metalelor alcaline-pmntoase

Ionizai

Minereuri de titan mangan i fer, carbonai naturali;

Fluidani

Fiero aliaje, aluminiu, grafit; FluidaniSrurile i oxizii metalelor alcolino-pmntoase, bioxid de titan, fluorin e.t.c.

Fluidani

Substane organice, amidon, celuloz e.t.c.

Gaze fiani

Substane minerale, carbonai de caliu,magneziu e.t.c

Liani

Silicai,lichizi de sodiu i potasiu, doftrin.

Liani

Betonin, doxtrin, amidon, ciment. Plastifiani

Aciunea mecanic a jetului contribue la sporirea penetraiei i omogenizrii bii. Prin solidificarea zgurii(7) se formeaz o crust(8) care protejeaz termic i chimic custura.

Sudarea cu gaz i gaze inerte, se mai numete i sudarea chimic.Mecanica este sudarea prin nhurubare. Electric, este acea sudare manual cu curent alternativ sau continuu. Se mai fac sudri automate si semiautomate, unde se include inulare electric i chimic, electric i mecanic.

4. Schiele de sudare a ansamblelor.

Arcul arde ntre vrful electrodului (1) i baza metalic format ntre piesele de sudat (2,3).

Electrodul sub form de vergea, este mplut cu past (4), avnd un capt (5) nenvelit, prins n portectrodul (6) izolat cu manonul (7).

Portelectrodul asigur fixarea de adaos i conectarea prin cablu de legtur (8) la unii din polii sursei de curent.

Cellalt pol al sursei este legat la piesa de sudat prin cablu(10) i clem(9).

6

5

14

2

3

7

8

910

Procesul formrii custurii la sudarea manual cu curent electric deschis i electrod nvelit.

12 c-cc 8 10 7 5 4 8

b 3 ba a

6 9

c

Coloana arcului(3) se formeaz ntre vrful unirii metalice a electrodului(1) i baea de metal topit(6). Cldura degajat de arcul electric topetemetalul din vrful vergelei, din care se desprinde pictura(4) ce se depune n custur. Baia de metal topit conine i metal(9) de baz pe adncimea de ptrundere(a).Prin solidificarea baei, rezult custura(10) de lime c. Datorit excisului de metal topit i adaos, cu scopul asigurrii unui coeficient de siguran al mbinrii cordonului de sudur se realizeaz cu supranlare(b). Odat cu vergeaua metalic se topete i nveliul(2) lund forma de plnie, aceasta derijeaz gazele generate sub forma de jet.

SECIA DE STRUNGIRE

1. Protecia muncii n secie.

1.Se verific contactul maini cu solul.2.Locul de munc trbuie s fie amenejat cu covor de cauciuc sau suport de lemn.3.Dac n timpul lucrului la maina unealt opservm defeciuni deconectm maina i anunm profesorul.4. Dac la strungul repartizat st placa de avertisment nu cuplai are loc reparaie, nu pornii maina,anunai profesorul.5.Nu permitei persoanelor strine la locul de munc.6.Se interzice pornirea mainei fr acordul profesorului.7.n timpul lucrului la strung se folosesc ochelari de protecie.8.La locul de munc muncitorul se prezint n haine de lucru corespunztoare iinclminte special cu talp tare,nasturi de la mnica cmaei se nchid.9.Nu se permite lucru la strung cu mnui.10.Se permite fixarea n flci piese ce nu depesc lungimea de 2-3dm.

2. Micrile de baz la achierea prin strungire

Procesul de achiere const n desprinderea stratului de adaos de pe suprafaa semifabricatului, sub form de achie n vederea asigurrii formei geometrice, preciziei dimensionale i rogozitii suprafeei prelucrate n urma unor micri relative executate de scul i piesa prelucrat.Aceste micri pot fi clasificate n urmtoarele categorii:- Micri principale, care au drept scop despriclerea achiilor. - Micri de avans, n vederea aducerei de noi straturi de material n faa tiului principal.- Micri de poziionare, care au drept scop aducerea sculei n aproprierea piesei.Pentru cazul strunjirii micarea de achiere sau principal este numit micarea de rotaie a arborelui principal cu semifabricatul, iar micarea de avans se produce de scul prin deplasarea cruciorului n direcie longitudinal sau transversal.Micri auxiliare sunt considerate deplasarea accelerat a cruciorului n direciile longitudinale i transversale, ct i micrile de ajustare a cruciorului executate manual, fixarea i schimbul sculelor i a semifabricatului etc.

3. Prile componente a strungului normal i destinaia lor.

Strungul normal este destinat executrii unei game diverse de operaii de prelucrare a corpurilor de revoluie strunjirea suprafeelor exterioare, interioare, frontale, gurire, alezare, filetare, retezare etc.Vederea general i prile componente ale strungului normal sunt prezentate n fig. l.

Fig. l. Vederea general i prile componente ale strungului normal:1, batiul strungului; 2. ppua fix; 3. schimbtor de turaii; 4. panou electric de comand; 5. arbore principal; 6. dorn de antrenare; 7. vrf; 8. crucior; 9. sania transversal; 10. sania superioar; 11. dispozitiv portscul; 12. vrf rotativ; 13. pinol; 14. ppua mobil; 15. urub conductor; 16. axa avansurilor; 17. motor auxiliar pentru deplasarea rapid a cruciorului; 18. opritor pentru decuplarea antrenrii cruciorului; 19. bar; 20. ciocnitor reglabil; 21. motor principal de antrenare; 22. cutie de avans; 23. locul roilor de schimb pentru filetare; 24. manete pentru schimbarea avansului; 25. roat de deplasare longitudinal a cruciorului; 26. manivel pentru deplasarea transversal a sniei transversale 9; 27. manet pentru cuplarea i decuplarea piuliei pentru filet.

Batiul l reprezint o piesa masiv din font, care servete la montarea tuturor ansamblelor i subansamblurilor strungului pe ea. Partea superioar a batiului este nzestrat cu dou ghidaje prizmatice, pe care se deplaseaz cruciorul 8 i ppua mobil 14. Batiul este aezat pe dou tumbe.Ppua fix 2 este o cutie din font n care este montat arborele principal 5 al strungului i cutia de viteze, prin intermediul creia se asigur arborelui diferite turaii, n partea dreapt a axului se monteaz dispozitivul de prindere a semifabricatului (platou universal) 7.

Arborele principal se rotete de la motorul electric, 21, plasat n tumba din stnga, prin intermediul transmisiei prin curea i a sistemului de roi dinate i ambreaje, plasate n ppua fix formnd cutia de viteze.

Cruciorul 8 cu portcuitul 11, care servete la fixarea cuitelor de strunjire, asigur micarea de avans. Micarea de avans poate fi manual, cu ajutorul manetelor, sau mecanic, prin conectarea axei de avans, sau a urubului conductor n cazul operaiei de filetare. Micarea de avans longitudinal a cruciorului este asigurat de mecanismul pinion-crimalier care transform micarea de rotaie a axei de avans n micarea rectilinie a cruciorului.Avansul transversal, realizat de sania transversal, se asigur de mecanismul urub-piuli pentru transformarea micri de rotaie n micare rectilinie.Curia de avansuri 22 reprezint un mecanism, care transmite micarea de rotaie de la arborele principal la axe avansurilor sau la urub conductor i permite modificarea vitezei de deplasarea cruciorului (valorii avansului).Roi de schimb (chitara) 23 au ca destinaie justajul strungului la valoarea avansului sau a pasului necesar, prin schimb de roi.Ppua mobil 14 servete la centrarea pieselor lungi ntre vrfuri i fixarea unor scule (burghiuri, adncitoare, alezoare) e.t.c.n afar de prile principale, la strung normal este prevzut o serie de organe de comand: manete, butoane, roi de mn.Dirijarea strungului se execut cu ajutorul manetelor: 3 de dirijare a cutiei de viteze, 24 de dirijare a cutiei de avansuri, 27 de cuplare, decuplare i inversare a avansurilor longitudinal i transversal, 25, 26 de executare manual a avansurilor.

4. Tipuri de scule i dispozitivele utilizate la strunjire.

Desprinderea achiilor de pe suprafaa semifabricatelor n vederea ndeprtrii adaosului de prelucrare i asigurrii preciziei dimensionale i a rogozitii serealizeaz cu ajutorul unor scule achietoare.Scula achietoare este prevzut cu una. sau mai multe muchii ascuite, denumite tiuri, configuraia cror, permit s ptrund n materialul prelucrat, s-l deformeze local i s desprind achia, care alunec pe suprafaa sculei.La prelucrarea prin strunjire sunt utlazate cuite sub diverse forme constructive, cu un singur ti principal, care n timpul achierii se afl permanent n contact cu materialul piesei, dac configuraia acesteia nu impune ntreruperea temporar a achierii.La prelucrarea prin strunjire a suprafeelor exterioare, cea mai frecvent utilizat scul este cuitul drept, construcia cruia este prezentat n fig. 2.Cuitul drept (normal) este compus din 2 pri: activ (capul) i de fixare (corpul).Partea activ a sculei particip n mod direct la detaarea achiei i formarea suprafeei prelucrate. Ea cuprinde urmtoarele elemente (fig. 2):l - faa de degajare pe care alunec achia n procesul de achiere;2- faa de aezare principal orientat spre suprafaa de achiere;

3 - faa de aezare secundar, orientat spre suprafaa prelucrat;4- muchia achietoare principal, format la intersecia feei de degajare cu faa de aezare principal;5- muchia achietoare secundar format la intersecia feei de degajare cu faa de aezare secundar;6- vrful cuitului format la intersecia muchiilor achietoare: principale i secundare.

Partea achietoare (activ)Fig. 2. Prile componente ale cuitului normal:a) - construcia cuitului; b) - elementele prii active:1. fa de degajare; 2. fa de aezare principal; 3. fa de aezare secundar; 4. muchie achietoare principal; 5. muchie achietoare secundar; 6. vrful cuitului.n fig.3 sunt prezentate tipurile de cuite utilizate n diferite operaii de prelucrare prin strunjire.

Fig. 3. Scheme de prelucrare prin strunjire i tipuri de cuite1. Shemele strunjirii suprafeelor exterioare: 2. Shemele strunjirii suprafeelor profilate i interioare: a) cu cuit drept (normal); a) cutire profilate;b)cu cuit ncovoiat; b) suprafeelor profilate cu cuite disc;c)cu cuit drept pentru col; c) filetarea cu cuite de filetare;d)cu cuit ncovoiat i avans longitudinal; d,e)cu cuite inter oare.e)cu cuit de retizat i avns transversal.

Dispozitive utilizate la prelucrarea prin strunjire

La prelucrrile, executate pe strunguri, se utilizeaz dou grupe de dispozitive: dispozitive folosite pentru prinderea i fixarea sculelor;

dispozitive folosite pentru prinderea i fixarea pieselor.Pentru prinderea i fixarea cuitelor se folosesc portcuite cu plac sau cu dou uruburi de strngere.n funcie de forma i dimensiunile piesei, ce se prelucreaz, se folosesc urmtoarele sisteme de prindere i fixare a pieselor:-fixarea n consol (numai n partea dinspre ppua fix);-prinderea n consol i vrf; -prinderea ntre vrfuri.Piesele scurte, la care lungimea (L) este mai mic dect trei diametre (D) ale piesei, L/D < 3 se fixeaz n platou universal cu trei flci, care asigur o strngere concentric, prin deplasarea simultan a flcilor. Flcile universalului, sunt reversibile, astfel nct permit strngerea piesejor din exterior sau din interior.Pentru prinderea pieselor la care lungimea sa depete trei diametre L/D > 3 se utilizeaz, ca suport suplimentar, vrfuri de diferite construcii (simple, rotative, cu degajare, inverse, cu bil etc.). In unele cazuri piesa poate fi prins ntre dou vrfuri, unul fixat n arborele principal al strungului, iar cellalt n pinola ppuei mobile, n aceste cazuri micarea de rotaie se transmite piesei prin intermediul flanei de antrenare i a inimii de antrenare.Pentru fixarea pieselor cu diametrul mic se folosesc mandrine cu buce elastice.La prelucrarea pieselor lungi la'care raportul L/D > 8, cu scopul de a evita ncovoierea sub aciunea forelor de achiere, se folosesc dispozitive numite lunete, care pot fi mobile sau fixe.

Regimul de achiereProcesul de achiere este caraterizat de o serie de mrimi ale cror ansamblu formeaz regimul de achiere.Principalele elemente ale regimului de achiere sunt: viteza de achiere, adncimea de achiere, avansul.Viteza de achiere este numit viteza relativ a tiului sculei fa de pies ntimpul executrii micrii principale de achiere. Ea se noteaz cu V i seexprim n m/min. n cazul strunjirii: viteza se determin conform relaiei:

,10000

DnV pi= (m/min), (5.1)

unde: D - diametrul piesei ce se prelucreaz;n -numrul de turaii ale piesei, rot/min.Avansul S reprezint valoarea deplasrii tiului pricipal la o turaie a piesei i are ca unitate de mas mm/tur.Adncimea de achiere t- reprezint grosimea stratului de material, care se nltur la o singur trecere a cuitului. Ea se noteaz cu t i se msoar n mm.Pentru strunjire;

2dDt = ,(mm), (5.2)

unde: D - diametrul semifabricatului;d - diametrul piesei.

5. Schiele de prelucrare a suprafeelor(strunjire suprafeelor cilindrice i conice exterioare i interioare, retezarea, gurirea

canelar )

Fabricarea unei piese se execut n conformitate cu procesul tehnologic, care constituie o nsumare a unor etape succesive de prelucrare a semifabricatului care conduc, la obinerea produsului finit.

Elementul de bz al procesului tehnologic l constituie operaia tehnologic, care este o parte a procesului tehnologic efectuat la un singur loc de munc cu utilajele i uneltele necesare.n cazul prelucrrii prin strunjire, o operaie include acele prelucrri, executate cu aceleai scule, n timpul aceleai prinderi ale piesei n dispozitiv.Exemplu: Pentru obinerea piesei din (fig.4, a) se folosesc trei operaii.

a) b)Fig.4 Strunjirea suprafeilor:a) piesa finit, b) semifabricatul

Operaia 1. (fig. 5 a,b) Strunjire, se prelucreaz suprafeele 1,2 i 3.

a) b)Fig. 5. Strunjirea suprafeilor 1 (a), 2,3 (b)

Operaia 2.(fig. 6 a, b) Strunjire, se prelucreaz suprafeele 4,5Dei se folosete aceeai scul, ca la operaia l, aceasta constituie o operaie nou deoarece s-a schimbat fixarea piesei.

a) b)Fig. 6. Strunjirea suprafeilor 4,5

Operaia 3. (fig. 7) Gurire, se prelucreaz suprafaa 6.Este o operaie nou deoarece se schimb scula.

Fig. 7. Strunjirea suprafetelor

Operaia, la rndul ei este compus din una sau mai multe faze. Faza este o parte a operaiei care se realizeaz:- ntr-o singur aezare i poziie a piesei de prelucrat;- cu aceleai unelte de lucru;- cu acelai regim tehnologic.Exemplu: operaia l cuprinde dou faze: l - prelucrarea suprafeelor frontale (strunjirea plan); 2- prelucrarea suprafeelor 2 i 3 (strunjire cilindric), n mod similar, operaia 2 cuprinde dou faze, iar operaia 3 - una singur.La prelucrarea anumitor suprafee la nceput se ndeprteaz un strat mai gros de metal - ceea ce se numete degroare, iar la sfrit un strat mai subire ce constituie finisarea, n acest caz exist dou faze distincte deoarece prelucrarea se execut cu

alt regim tehnologic. Stratul poate fi ndeprtat n una sau mai multe treceri a sculei, deci trecerea este o parte a fazei care:- se repet de mai multe ori;- pstreaz neschimbate scula i regimul de lucru.Pentru controlul dimensional se folosesc diferite scule i dispozitive de msur: rigle, ublere, calibre, abloane, transportoare etc.

SECIA DE PRELUCRARE PRIN FREZARE

1. Protecia muncii n secie.

1.Se verific contactul maini cu solul.2.Locul de munc trbuie s fie amenejat cu covor de cauciuc sau suport de lemn.3.Dac n timpul lucrului la maina unealt opservm defeciuni deconectm maina i anunm profesorul.4. Dac la freza repartizat st placa de avertisment nu cuplai are loc reparaie, nu pornii maina,anunai profesorul.5.Nu permitei persoanelor strine la locul de munc.6.Se interzice pornirea mainei fr acordul profesorului.7.n timpul lucrului la frez se folosesc ochelari de protecie.8.La locul de munc muncitorul se prezint n haine de lucru corespunztoare iinclminte special cu talp tare,nasturi de la mnica cmaei se nchid.9.Nu se permite lucru la frez cu mnu

2. Micrile de baz la frezareMicarea principala (de aschiere) este rotaia axului principal cu

freza. Micarea de avans este deplasarea longitudinal, transversal vertical a mesei cu semifabricatul.Micrile auxiliare -deplasarea

accelerat a mesei n aceleai trei direcii. Frezele snt scule achietoare cu mai muli dini, prevzui pe partea cilindric, frontal sau att pe partea frontal ct i pe cea cilindric. Datorit numrului mare de dini i contactului lor intermitent cu piesa, freza este o' scul achietoare cu durabilitate mare (pe cea mai mare parte a traiectoriei, dinii snt n aer i au timp s se rceasc) i cu productivitate ridicat.

Dac sensul vitezei periferice, cu care se rotete freza, este contrar sensului avansului (fig. 78, a), frezarea se execut contrar sensului avansului, iar dac viteza periferic are acelai sens cu avansul, frezarea se execut n sensul avansului

(fig. 78). Dintre acestea cea mai uzual este frezarea contra avansului, deoarece solicitarea dinilor este mult redus.

Fig.78.Frezare.

1.1Maina de frezat orizontal 6 80

3. Prile componente a mainii-unelte de frezat i destinaia.1.1. Destinaia mainii de frezat orizontal.Maina de frezat orizontal este destinat prelucrrii semifabricatelor din oel,

font i aliaje neferoase cu dimensiuni comparativ mici n condiiile producerii individuale i n serie.

1.2. Construcia mainii (fig.1.1).1.2.1.Prile principale:

A - batiul mainii cu cutia de viteze;B- braul suport;C masa mainii;D legtura suplimentara a consolei cu braul;E ghidajele transversale;F consola cu cutia de avansuri;G- placa de baza.

1.2.2Organe de dirijare1) Mnerul de comutare a cutiei de viteze;2) Mnerul de comutare a angrenajului intermediar;3) Volanul pentru deplasarea longitudinal a mesei;4) Mnerul pentru cuplarea avansului longitudinal;5) Volanul pentru deplasarea transversal a mesei;6) Mnerul pentru deplasarea verticala a consolei;7) Volanul pentru comutarea cutiei de avans;8) Mnerul pentru comutarea angrenajului cutiei de avans;9) Minerul da reversare a micarilor transversale i verticaleale mesei.

1.3. Procedeele de prelucrare la mainile de frezatFrezarea este una din cele mai productive i mai rspndite procedee de

prelucrare prin aschiere pentru a obine suprafee plane i profilate, canale; pentru danturarea pinioanelor (rotilor dinate).

Prelucrarea suprafeelor plane orizontal se efectueaz la mainile de frezat orizontal cu freze cilindrice (fig 1.2, a), iar la mainile de frezat vertical cu freze frontale (fig 1.2, b).

Frezarea suprafeelor verticale se efectueaz la mainile de frezat orizontal cu ajutorul frezelor frontale (fig. 1. 2, c), iar la mainile de frezat vertical cu ajutorul frezelor de tip deget (fig. 1. 2, d).

Frezarea suprafeelor nclinate se efectueaz cu ajutorul frezelor unghiulare (fig. 1. 2, e) la mainile de frezat orizontal, la mainile de frezat vertical prin rotirea axului principal sub un unghi

Frezarea canelurilor se efectueaz cu ajutorul frezelor profilate corespunztor: unghiulare (fig. 1. 2, g), dreptunghiulare (fig. 1. 2, h), n forma de T (fig. 1. 2, i), n

forma de coad de rndunic (fig. 1. 2, j), profilate (fig. 1, 2, k) n forma de canelat (pentru pene) (fig. 1. 2, l) la mainile de frezat orizontal i vertical.

Pentru frezarea suprafaelor n trepte (combinate) la mainile de frezat longitudional sau orizontal se practic utilizarea blocului de freze, care constitue un grupaj de mai multe freze cilindrice sau cilindro-frontale de diametre corespunztoare (fig. 1.2, m).

Frezarea suprafeelo fasonate se efectuez cu ajutorul frezelor cu profilul corespunztor (fig. 1.2, n).

Frezarea roilor dinate se efectueaz cu ajutorul frezelor disc-modul (fig. 1.2, p) la maini de frezat vertical.

Dup destinaie i metoda de prelucrare a suprafeelor snt freze : cilindrice; frontale, disc, deget, profilate i speciale.

Dup construcia lor snt freze cu dinii dintro bucat cu corpul ei (freze monobloc) i freze cu dinii aplicai.

Schema cinematic a mainii de frezat orizontal 6 80

Studierea parametrilor geometrici ai frezei.Utilaje, materiale, scule:(diferite freze), instrumente de msurat, placarde.

2.1 Elementele i parametrii geometrici ai freyei cilindrice cu dini elicoidali .1) suprafaa de degajare, pe care alunec achia;2) spatele dintelui,care poate fi: rectilinic sau curbilinic;3) suprafaa de aezare cu limea b= 1-2 mm;4) tiul principal, care poate fi drept, nclinat sau elicoidal cu unghiul de nclinaie ;5) faeta f=0,5-0,1 mm (se las la reascuire, pentru a determina precizia frezei dup diametru).

Dup metoda de formare a suprafeei de aezare frezele se clasific n: freze cu dini ascuii i freze cu dini detalonai.

Frezele cu dinii ascuii au suprafa plan de aezare a dintelui i ascuirea lor se execut pe suprafaa de degajare i de aezare dup dreapta m-m sub un unghi . Frezele cu dinii detalonai au suprafaa de aezare curb, dup o directoare care, de obicei, este spirala arhimedic i se realizeaz la maini speciale. Aceste freze se scut numai pe suprafaa de degajare(dreapta m-m) pstrndu-se constant profilul prin suprafaa de aezare. La reascuirea acestor freze se micoreaz dimensiunea H (nlimea dintelui) din care cauz se pierde dimensiunea profilului.

Pentru determinarea parametrilor frezei cilindrice ducem un plan N normal pe direcia dinilor elicioidali.

Profilul dintelui se studiaz n planul N. Unghiu de degajare este cuprins ntre suprafaa de degajare a dintelui i un plan radial dus prin punctul de intersecie. Unghiul de aezare este cuprins ntre suprafaa de aezare i planul tangent.

arburi metalice.

Frez disc cu cuite reglabile.

Frez cu 14 cuite cu tiuuri duble. Aceste freze se deosebesc de frezele cilindrice pritb aceea c dinii snt executai pe suprafaa frontal, iar efortul principal de achiere este axial.

Datorit avantajelor pe care le prezint (productivitate mare, utilizare uoar i consum mic a plcuelor din carburi metalice, fixare sigur-a dinilor, suprafee prelucrate mai netede etc.). frezele frontale trebuie folosite, de cte ori este posibil, n locul celor cilindrice.

De obicei, frezele frontale se execut cu. diametre mari, n general mai mari dect 75 mm i, n special, de 150500 mm. De aceea, frezele frontale se execut cu dini aplicai (fig. 86. a).

Frezele cu diametre mai mici (sub 7590 mm) se execut ca freze ciin-dro-frontale. Acestea au dini att pe partea frontal ct i pe partea cilindric.

Frezele frontale cu dini dei (fig. 86, b) se execut dintr-o bucat, nefiind posibil a se fixa separat dinii.

Pentru determinarea diametrului frezei, necesar calculului momentului de rsucire, se folosesc rapoartele uzuale de

frezare, din cazul frezelor cilindrice-frontale D>1.25B pentru t=3...5mm

Frezele frontale

Freze deget

.

SECIA DE LCTURIE SECIA DE SUDARE Tipuri de electrozi

SECIA DE STRUNGIREDispozitive utilizate la prelucrarea prin strunjireRegimul de achiereFig. 6. Strunjirea suprafeilor 4,5 SECIA DE PRELUCRARE PRIN FREZARE