48684_aim 112011 Fca de Adezivi Egger Tehnologia

AGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BACU

AUTORIZAIE INTEGRATA DE MEDIU Nr 11 din 26.10.2011

Operatorul instalaiei: S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L Locaia activitii: Fabrica de adezivi se afl n extremitatea de NE a judeului Suceava, pe teritoriul administrativ al municipiului Radui i al comunei Satu Mare Categoria de activitate: conform anexei nr.1 la O.U.G nr.152/2005, aprobat prin Legea 84/2006: pct. 4.1, lit. b) Instalaii chimice pentru producerea la scar industrial a substanelor chimice organice de baz, precum: hidrocarburi ce conin oxigen, precum alcooli, aldehide, cetone, acizi carboxilici, esteri, acetate, eteri, peroxizi, rini epoxidice. Cod CAEN: 2014 Fabricarea altor produse chimice, organice, de baz 2052 Fabricarea cleiurilor Cod E-PRTR Pct. 4, lit. a) subpct. ii) Instalaii chimice pentru producerea la scar industrial a substanelor chimice organice de baz, precum: hidrocarburi ce conin oxigen, precum alcooli, aldehide, cetone, acizi carboxilici, esteri, acetate, eteri, peroxizi, rini epoxidice Eliberat de:Agenia Regional pentru Protecia Mediului Bacu Serviciul REGLEMENTRI Data eliberrii: 26.10.2011 Valabil pn la: 26.10.2021

AGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BACU Str. Oituz, nr. 23, Bacu, Cod 600266 Tel: 0234524691, 0234512750 Fax: 0234571056 e-mail: [email protected], Pagina 1 din 65

CuprinsI. PREVEDERI GENERALE...........................................................................................................4 1. DATE DE IDENTIFICARE ALE INSTALAIEI.....................................................................41.1. Date de identificare a titularului autorizatiei........................................................................................................4 1.2. Date de identificare a operatorului.......................................................................................................................4 1.3. Amplasamentul prevzut pentru operare.............................................................................................................4 1.4. Coordonatele Stereo70 ale amplasamentului ......................................................................................................4 1.5. Forma de proprietate ...........................................................................................................................................4 1.6. Vecinti.............................................................................................................................................................5

2. TEMEIUL LEGAL........................................................................................................................5 3. CATEGORIA DE ACTIVITATE................................................................................................53.1. Autorizaia integrat de mediu se refer la producerea i comercializarea de:....................................................5 3.2. Categoria de activitate..........................................................................................................................................6 3.3. Alte activiti autorizate, legate tehnic de activitatea principal/conexe, desfurate pe amplasament:.............6 3.4. Capaciti maxime de producie, autorizate.........................................................................................................6

4. DOCUMENTAIA SOLICITRII.............................................................................................7 II.CONDITII DE FUNCTIONARE.................................................................................................7 5. MANAGEMENTUL ACTIVITII ..........................................................................................75.1. Aspecte generale..................................................................................................................................................7 5.2. Instruire................................................................................................................................................................8 5.3. Managementul substanelor i preparatelor chimice periculoase........................................................................8 5.4. ntreinere.............................................................................................................................................................9 5.5. Incidente, avarii, poluari accidentale...................................................................................................................9 5.6. Actiunea corectiva ..............................................................................................................................................9 5.7. Reclamaii, sesizri............................................................................................................................................10

6. MATERII PRIME I MATERIALE AUXILIARE.................................................................116.1. Tipuri de materii prime si materiale auxiliare utilizate in procesele de productie si in instalatiile auxiliare....11 6.2. Conditii privind consumurile specifice de materii prime...................................................................................18

7. RESURSE......................................................................................................................................187.1. APA....................................................................................................................................................................18 7.3. Combustibili.......................................................................................................................................................21

8. DESCRIEREA INSTALAIEI I A FLUXURILOR TEHNOLOGICE ............................218.1. Inventarul proceselor.........................................................................................................................................21 8.2. Descrierile proceselor .......................................................................................................................................23

9. INSTALAII PENTRU REINEREA, EVACUAREA I DISPERSIA POLUANILOR N MEDIU.........................................................................................................................................319.1. AER ...................................................................................................................................................................31 9.2. APA ...................................................................................................................................................................39 9.3. SOL I PNZA FREATIC ............................................................................................................................40

10. CONCENTRAII DE POLUANI ADMISE LA EVACUAREA N MEDIUL NCONJURTOR, NIVEL DE ZGOMOT I MIROS...............................................................4110.1. AER .................................................................................................................................................................41 10.2. APA..................................................................................................................................................................43 10.3. SOL I PNZA FREATIC...........................................................................................................................43

11. GESTIUNEA DEEURILOR...................................................................................................4511.1. Deseuri produse, colectate, stocate temporar...................................................................................................45 11.2. Zone de stocare temporar...............................................................................................................................47 11.3. Recuperarea sau eliminarea deeurilor ...........................................................................................................49 11.4. Deeuri de ambalaje.........................................................................................................................................52


12. INTERVENIA RAPIDA/PREVENIREA I MANAGEMENTUL SITUAIILOR DE URGENTA. SIGURANA INSTALAIEI .................................................................................52 13. MONITORIZAREA ACTIVITII.......................................................................................5213.1. Monitorizarea i raportarea emisiilor n aer ....................................................................................................52 13.2 Frecven de monitorizare ................................................................................................................................53 13.3. Monitorizarea emisiilor n ap ........................................................................................................................53 13.4. Monitorizarea i raportarea emisiilor n apa subteran....................................................................................53 13.5. Monitorizarea i raportarea emisiilor n reeaua de canalizare........................................................................54 Nu este cazul.............................................................................................................................................................54 13.6. Monitorizarea i raportarea deeurilor.............................................................................................................54 In primul an de functionare, se va face monitorizarea imisiilor trimestrial pe directia dominanta a panei de dispersie la indicatorul formaldehida. ......................................................................................................................55 In functie de analiza rezultatelor obtinute, monitorizarea impactului asupra mediului nconjurtor se va efectua anual, n cadrul Raportului anual de mediu..............................................................................................................55

14. RAPORTRI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECIA MEDIULUI..5514.1. Raportri periodice ctre autoritile de mediu................................................................................................55 14.2. Raportri singulare...........................................................................................................................................55 n plus fa de raportrile menionate mai sus, S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. va transmite, la cererea scris a autoritilor competente pentru protecia mediului precum i a autoritilor publice interesate, orice alte date relevante cu privire la monitorizarea emisiilor. ................................................................................................56 14.3. Raportri la Registrul European E-PRTR........................................................................................................56 14.4. RAPORTUL ANUAL DE MEDIU.................................................................................................................57

15. EVIDENTE.................................................................................................................................57 16. OBLIGAIILE TITULARULUI ACTIVITII..................................................................58 17. MANAGEMENTUL NCHIDERII INSTALAIEI. MANAGEMENTUL DEEURILOR .............................................................................................................................................................5917.1. Structuri subterane...........................................................................................................................................60 17.2. Structuri supraterane........................................................................................................................................60 17.3. Zone din care se preleveaz probe .................................................................................................................60

18. REVIZUIREA AUTORIZAIEI.............................................................................................61 19.DOCUMENTELE SOLICITARII............................................................................................6119.1. Factorul de mediu ap......................................................................................................................................61 19.2. Factorul de mediu aer:.....................................................................................................................................62 19.3. Solul i subsolul:..............................................................................................................................................62 19.4. Biodiversitate:..................................................................................................................................................63 19.5. Peisaj i utilizarea terenului:............................................................................................................................63 19.6. Starea de sntate al populaiei:.......................................................................................................................63 19.7. Alte documente utilizate:.................................................................................................................................63

20. GLOSAR DE TERMENI..........................................................................................................64


I. PREVEDERI GENERALE 1. DATE DE IDENTIFICARE ALE INSTALAIEI 1.1. Date de identificare a titularului autorizatiei Numele: S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. Adresa: str. Austriei nr. 2, Rdui, jud. Suceava Cod potal: 725400 Telefon: 0372438000 Fax: 0372468000 Email: [email protected] Pagin de net: www.egger.com Nr. de nregistrare la Registrul Comerului: J33/407/2009 1.2. Date de identificare a operatorului Numele: S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. Adresa: str. Austriei nr. 2, Rdui, jud. Suceava Cod potal: 725400 Telefon: 0372438000 Fax: 0372468000 Email: [email protected] Pagin de net: www.egger.com 1.3. Amplasamentul prevzut pentru operare Adresa: str. Austriei nr. 2 Rdui, jud. Suceava Cod potal: 725400 Telefon: 0372438000 Fax: 0372468000 Fabrica de adezivi se afl n extremitatea de NE a judeului Suceava, pe teritoriul administrativ al municipiului Radui i al comunei Satu Mare, pe un teren cu folosin industrial, n partea de S a zonei industriale EGGER-Schweighofer, respectiv a platformei industriale EGGER. 1.4. Coordonatele Stereo70 ale amplasamentului Amplasamentul fabricii de adezivi are urmtoarele coordonate:1 2 3 4 X 706321,86 706214,80 706495,30 706339,54 Y 572962,73 573016,93 573305,34 573384,19

1.5. Forma de proprietate Conform DTAC, terenul fabricii de adezivi ocup o suprafa de 56.560,147 m2. Din punct de vedere juridic dreptul de proprietate asupra terenului aparine S.C. EGGER ROMANIA S.R.L. care a constituit dreptul de superficie asupra terenului aferent fabricii de adezivi ctre S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L.


1.6. Vecinti - la NNE: instalaia OSB aparinnd S.C. EGGER Energia S.R.L., zona industrial a fabricii de PAL aparinnd S.C.EGGER Romnia S.R.L., primele locuine din Dorneti sunt situate la cca. 860 m fa de limita amplasamentului fabricii de adezivi; - la E: zona industrial EGGER, terenuri agricole ale comunei Satu Mare, si la o distan de peste 3.000 m rul Suceava i calea ferat; - la S, respectiv SV i SE:canalul prului Saha, dup care urmeaz terenuri agricole ale comunei Satu Mare, spre SSE primele locuine din Satu Mare (situate la 1.345 m de limita amplasamentului fabricii de adezivi); - la V: zona industrial a fabricii de PAL, drumul de acces n zona industrial (Str. Austriei), terenuri agricole ale comunei Satu Mare i ale municipiului Rdui, spre VSV la cca. 2.600 m se afl primele locuine din municipiul Rdui. 2. TEMEIUL LEGAL Ca urmare a cererii adresate de S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L., nregistrata la ARPM Bacu cu nr. 5138/02.05.2011, privind solicitarea autorizaiei integrate de mediu pentru Fabrica de adezivi n baza: - OUG nr.195/2005 privind protecia mediului, aprobat prin Legea nr. 265/2006 cu modificarile si completarile ulterioare; - OUG nr.152/2005 privind prevenirea i controlul integrat al polurii aprobata prin Legea nr.84/2006; - Reference Document on Best Available Techniques in the Large Volume Organic Chemical Industry, februarie 2003 (Documentul de Referin cu privire la cele mai bune tehnici disponibile n industria chimic organic), denumit BREF LVOC. dup parcurgerea etapelor procedurale: - analiza preliminar a documentelor de susinere a solicitrii; - verificarea amplasamentului, a modului de delimitare a instalaiei IPPC i analiza iniial n CAT Suceava; - consultarea publicului; - analiza detaliat a documentelor n cadrul edinelor Comisiei de Analiz Tehnic a APM Suceava. n condiiile n care: - activitatea se desfoar n conformitate cu legislaia naional n vigoare privind protecia mediului, armonizat cu Directivele Europene n domeniu, - operatorul utilizeaz instalaii, procedee i metode tehnologice care corespund stadiului actual al tehnicii (cele mai bune tehnici disponibile n domeniu - BAT), asigurnd protecia mediului considerat n ntregul su, se emite prezenta autorizaie integrat de mediu. 3. CATEGORIA DE ACTIVITATE Se autorizeaz instalaia IPPC care cuprinde activiti principale de producie i activiti auxiliare/conexe, legate tehnic de activitatea principal i desfaurate pe acelai amplasament. 3.1. Autorizaia integrat de mediu se refer la producerea i comercializarea de: - Adezivi (coninut de CH2O < 0,1%); - Rini de impregnare (coninut de CH2O < 0,2%).


3.2. Categoria de activitate Conform anexei nr. 1 la OUG nr. 152/2005, aprobat prin Legea nr. 84/2006 cu modificrile ulterioare: Pct. 4.1, lit. b) Instalaii chimice pentru producerea la scar industrial a substanelor chimice organice de baz, precum: hidrocarburi ce conin oxigen, precum alcooli, aldehide, cetone, acizi carboxilici, esteri, acetate, eteri, peroxizi, rini epoxidice. CAEN: 2014 Fabricarea altor produse chimice, organice, de baz 2052 Fabricarea cleiurilor

3.3. Alte activiti autorizate, legate tehnic de activitatea principal/conexe, desfurate pe amplasament: - Tratare ap industrial prin filtrare, dedurizare i demineralizare (osmoz invers, deionizare i degazeificare); - Preepurare i evacuare n canalizare ape uzate; - Rcire ape recirculate n turnuri rcire; - Preparare produse intermediare necesare n producia adezivilor i rinilor: formalin, concentrat UFC, distilat Formox, soluie hidroxid sodiu 33%, soluie hidroxid sodiu 12%, soluie uree 40%, soluie sulfat de amoniu; - Depozitare produse finite; - Depozitare uleiuri si uleiuri uzate; - Comprimare aer industrial si instrumental; - Distribuire ap potabil; - Ambalare i expediere produse fabricate; - Transport pe calea ferat uzinal (manevr pn n staia CF Dorneti); - Transport auto de mrfuri i personal; - Activiti n sectorul mecanic i utiliti: exploatare, ntreinere i reparaii a echipamentelor i instalaiilor aferente amplasamentului; - Activiti n sectorul electric: exploatare, ntreinere i reparaii instalaii electrice i echipamente electrice; - Laboratoare: testare materii prime, produse intermediare i finite; - Activiti administrative. 3.4. Capaciti maxime de producie, autorizate Produse finite - Adezivi 130.000 t/an; - Rini impregnare 20.000 t/an. Produse intermediare - Formalina 40.000 t/an; - Concentrat UFC 34.000 t/an; - Distilat Formox 20.000 t/an; - Soluie hidroxid de sodiu 33% 248 t/an ; - Soluie hidroxid de soldiu 12% 280 t/an; - Soluie de uree 40% 19.800 t/an; - Soluie de sulfat de amoniu 5% 140 t/an ; - Ap industrial tratat diverse stadii (filtrare, demineralizare, dedurizare): 460.000 m3/an.


Produsele finale (adezivii i rinile de impregnare) nu sunt mbuteliate n recipiente pe acelai amplasament, n vederea unei livrri ulterioare la ali clieni, ci sunt transferate cu ajutorul mijloacelor auto ctre fabrica de PAL din vecintate. Regim de lucru: Flux continuu, 8.400 h/anual, 3 schimburi/zi. Este programat o perioad de revizie general anual cu durata de cca. 7 zile. 4. DOCUMENTAIA SOLICITRII - formular de solicitare a autorizaiei integrate de mediu conform Ord. 1158/2005 ntocmit de S.C. Environmental Resources Management S.R.L. (ERM) din Bucureti; - Raport de amplasament ntocmit de S.C. Environmental Resources Management SRL (ERM) din Bucureti; - plan de situaie; - plan de ncadrare n zona; - anunuri publice privind derularea etapelor procedurale de autorizare i disponibilitatea documentaiilor tehnice pentru public; - actul constitutiv al societii; - extras de registru, emis n temeiul art. 5 i art. 6 din HG 322/2008, privind actualizarea obiectului de activitate potrivit CAEN Rev 2; - contract de furnizare energie electrica; - contract de furnizare gaz metan; - autorizaie de funcionare; - contract de prestri servicii nr.1478/1.11.2007, ncheiat cu SC Mondeco SRL Suceava; - contract de superfcie nr. 1150.10/27.10/2010 ncheiat cu S.C. EGGER Romnia S.R.L - autorizaie de gospodrire a apelor nr. 241 din 27.09.2011 - autorizaie de securitate la incendiu nr. 1762084/01.08.2011 - studiul de dispersie n aer a poluanilor, elaborat de ERM GmbH Germania ; - fise tehnice cu date de securitate; - dovada achitrii tarifelor i taxei de autorizare. Pentru mai multe detalii, a se consulta i cap. 19. II.CONDITII DE FUNCTIONARE 5. MANAGEMENTUL ACTIVITII 5.1. Aspecte generale Instalaia funcioneaz n baza organigramei SC EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. Operatorul are n curs de implementare sistemul de management al mediului, care conine proceduri, instruciuni i nregistrri referitoare la aspectele de mediu aferente activitilor companiei. Aceste proceduri sunt aprobate de conducere i documentate intern. SC EGGER TECHNOLOGIA SRL face parte din grupul EGGER, care implementeaz i sistemul de management al calitii ISO 9001:2008 la fabricile i instalaiile din grup. Monitorizarea activitii din punct de vedere al proteciei mediului se va face conform cerinelor autorizaiei integrate de mediu. Operatorul va respecta obligaiile care i revin din prevederile legale pe linie de mediu, precum i din avizele i autorizaiile deinute pentru desfurarea activitii. Operatorul asigur, prin decizie, persoanele responsabile cu problemele de protecie a mediului, gestionarea deeurilor i gestionarea substanelor chimice periculoase.


5.2. Instruire Personalul care lucreaz n domeniul de activitate autorizat, este calificat i instruit corespunztor fiecrui loc de munca. Operatorul va asigura i demonstra existena n instalaia autorizat a unui sistem de instruire a personalului cu cerinele autorizaiei integrate. Instruirile vor fi nregistrate ntr-un registru special i se vor face ori de cate ori este nevoie dar nu mai rar de o data la ase luni. Se vor stabili i respecta: - periodicitatea instruirilor; - postul sau departamentul responsabil cu aceasta; - evidena instruirilor n scris. 5.3. Managementul substanelor i preparatelor chimice periculoase Se vor respecta prevederile legislaiei n vigoare privind gestionarea substanelor i preparatelor chimice periculoase, avnd n vedere urmtoarele aspecte: - transportul, - clasificarea, etichetarea, depozitarea n conditii de siguranta, utilizand informatiile din fisele cu date de securitate specifice fiecarei substante, - gestionarea adecvata a ambalajelor substantelor si preparatelor chimice periculoase, - manipularea de catre personal instruit adecvat si dotat cu echipamente de protectia muncii specifice, - evidenta gestiunii substantelor si preparatelor chimice periculoase. Conform OUG nr.195/2005 privind protectia mediului cu modificarile si completarile ulterioare, art 24. , activitatile privind fabricarea, introducerea pe piata, utilizarea, depozitarea temporara sau definitiva, transportul intern, manipularea, eliminarea, precum si introducerea si scoaterea din tara a substantelor si preparatelor periculoase sunt supuse unui regim special de reglementare si gestionare. Achizitionarea substantelor periculoase, definite conform H.G. nr. 1408/2008 - privind clasificarea, ambalarea i etichetarea substantelor periculoase se va face numai in conditiile in care producatorul, importatorul sau distribuitorul furnizeaza fisa cu date tehnice de securitate, care va permite utilizatorului sa ia toate masurile necesare pentru protectia mediului, a sanatatii si pentru asigurarea securitatii la locul de munca. Recipientii sau ambalajele substantelor si amestecurilor chimice periculoase trebuie sa asigure: - prevenirea pierderilor de continut prin manipulare, transport sau depozitare; - sa fie etichetate in conformitate cu prevederile Regulamentului nr. 1272/2008 privind clasificarea, etichetarea si ambalarea substantelor si a amestecurilor. Operatorul activitatii va utiliza informatiile din fisele cu date de securitate ale substantelor si amestecurilor chimice periculoase utilizate in instalatie pentru gestiunea corespunzatoare a acestora. Se vor aplica permanent urmatoarele masuri generale: - depozitarea substantelor si amestecurilor chimice periculoase se va face tinand seama de compatibilitatile chimice si de conditiile impuse de furnizori; - magaziile vor avea asigurate conditiile pentru protectia factorilor de mediu: sol, apa, aer, respectiv: pardoselile vor fi protejate cu materiale rezistente la actiunea chimica, incaperile vor fi bine aerisite, protejate impotriva intrarii persoanelor straine. Operatorul activitatii in care sunt prezente substante periculoase are obligatia de a:AGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BACU Str. Oituz, nr. 23, Bacu, Cod 600266 Tel: 0234524691, 0234512750 Fax: 0234571056 e-mail: [email protected], Pagina 8 din 65

-

-

lua toate masurile necesare pentru a preveni producerea accidentelor majore si pentru a limita consecintele acestora asupra sanatatii populatiei si asupra calitatii mediului si sa anunte iminenta unor descarcari neprevazute sau accidente autoritatilor pentru protectia mediului si pentru situatii de urgenta; elimina, in conditii de siguranta pentru sanatatea populatiei si pentru mediu, substantele si amestecurile periculoase care au devenit deseuri si sunt reglementate in conformitate cu legislatia specifica.

Conform Regulamentului EC nr. 1907/2006 (Regulamentul REACH) i al Regulamentului EC 1278/2008 (Regulamentul CLP), SC EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. a demarat procedura de nregistrare la Agenia European pentru Produse Chimice a formaldehidei produse n instalaia Formox. Produsele finite (adezivii i rinile de impregnare) vor fi nregistrate, conform legislaiei n vigoare, pn la data de 01.06.2015. 5.4. ntreinere Toate echipamentele si instalatiile trebuie sa fie permanent intretinute in stare de functionare corespunzatoare; - Controlul periodic al instalatiilor se va realiza conform procedurilor operationale detinute, in baza prevederilor Programului de intretinere a echipamentelor si instalatiilor; - Necesitatile de intretinere si revizie, rezultate in urma verificarilor periodice se consemneaza in rapoartele de tura ale instalatiilor, de catre compartimentul tehnologic; - Conducerea societatii va asigura mijloacele financiare, materiale si personalul necesar pentru realizarea Programului de intretinere a echipamentelor si instalatiilor, precum si a reviziilor si lucrarilor de reparatii si investitii necesare; - Reviziile si interventiile se vor efectua numai de personal calificat corespunzator si se vor consemna in rapoartele de tura si in documentele specifice Operatorul asigura un registru de evidenta a opririlor i pornirilor (cauza i durata acestora), a reviziilor, interveniilor i reparaiilor efectuate n instalaii; 5.5. Incidente, avarii, poluari accidentale - incidentele, avariile, accidentele aparute in desfasurarea activitatii sunt consemnate in documentele sectiilor/atelierelor si in raportul dispeceratului de productie; - in cazuri de accidente provocate de substante chimice periculoase se vor aplica prevederile Planului de urgenta interna si ale Planului de urgenta externa, dupa caz; - informarea autoritatilor privind incidentele, avariile si poluarile accidentale se va face conform prevederilor cap.15 din prezenta autorizatie, - activitatea intra sub incidenta OUG nr.68/2007 privind raspunderea de mediu cu referire la prevenirea si repararea prejudiciului asupra mediului; in cazul unei amenintari iminente cu un prejudiciu asupra mediului, precum si in cazul unui prejudiciu asupra mediului operatorul va actiona si va informa autoritatile de mediu conform obligatiilor ce ii revin, in baza prevederilor Capitolului II Masuri preventive si reparatorii, din OUG 68/2007 5.6. Actiunea corectiva Titularul autorizaiei trebuie s stabileasc i s menin proceduri pentru a asigura faptul c sunt luate aciuni corective n cazul n care cerinele impuse de prezenta autorizaie nu sunt ndeplinite. n cazul raportrii unei neconformri cu condiiile prezentei autorizaii, trebuie declarate responsabilitatea i autoritatea pentru iniierea de investigaii i aciuni corective suplimentare. Titularul autorizaiei trebuie s stabileasc i s menin proceduri pentru a asigura faptul ca periodic vor fi revizuite instructiunile de lucru, instructiunile de pornire-oprire a instalatiilor,AGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BACU Str. Oituz, nr. 23, Bacu, Cod 600266 Tel: 0234524691, 0234512750 Fax: 0234571056 e-mail: [email protected], Pagina 9 din 65

documentele relevante privind sistemul de management si organizarea amplasamentului cu privire la prevenirea accidentelor majore. 5.7. Reclamaii, sesizri Operatorul asigura evidenta scrisa a oricarei reclamatii sau sesizari din partea publicului adresat operatorului si care se refera la poluarea mediului, datorita activitatii desfasurate in instalatia autorizata; Operatorul este obligat s in pe amplasament un Registru de reclamaii i sesizri n format scris sau electronic, n care se vor consemna cel puin urmtoarele: data i ora reclamaiei, datele de identificare ale reclamantului, detalii cu privire la natura reclamaiei, investigatiile facute de titularul activitii privind reclamaia/sesizarea i modul de rezolvare/actiune, dupa caz. Titularul de activitate este obligat s rpund la sesizare n termen rezonabil i s anune autoritile pentru protecia mediului la nivel local i reginal cu privire la reclamaie / sesizare i modul de soluionare. Periodic, dar cel putin o data pe semestru, operatorul va furniza publicului n forma cea mai adecvat (anunuri, dezbateri, comunicate) informaii relevante despre funcionarea instalaiei IPPC i impactul activitii asupra mediului, politica de prevenire a accidentelor majore, politica de calitate-mediu-santate. In termen de o lun de la emiterea autorizaiei integrate de mediu, operatorul va posta pe propria pagin de internet, cel puin urmtoarele informaii de interes public: - Declaraia privind Politica de mediu a S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L.; - Politica de prevenire a accidentelor majore n care sunt implicate substane periculoase; - Autorizatia integrat de mediu; - lunar rezultatele automonitorizrii emisiilor; Totodat, S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. va ntocmi i face public documentul de informare public (elaborat conform cerinelor H.G. nr. 804/2007) n termen de o lun de la finalizarea de ctre ISU Bucovina a Planului de Urgen Extern.


6. MATERII PRIME I MATERIALE AUXILIARE 6.1. Tipuri de materii prime si materiale auxiliare utilizate in procesele de productie si in instalatiile auxiliareNatura chimic/ compoziie (Fraze R)1 Ponderea (1) % n produs (2) % n apa de suprafa (3) % n canalizare (4) % n deeuri (5) % n sol (6) % n aer Impactul asupra mediului : degradabilitate, bioacumulare potenial, toxicitate pentru specii relevante Mod de stocate (A-D)2 Daca reprezinta materialul un risc semnificativ de accident prin natura sa sau prin cantitatea stocat

Denumire

Cantitati

Exist o alta alternativ i va fi aceasta utilizat

Materii prime Metanol T, F R23/24/25 R39/23/24/25 R11 (1) 99,9989 % (6) 0,0011 % Foarte inflamabil Toxic pentru mediul acvatic Uor biodegradabil n condiii normale, fr impact asupra mediului. 100% biodegradabil Nu. Metanolul este materia prim de baz n procedeul Formox. Nu este cazul. Ureea este materia prim de baz pentru producerea adezivilor i rinilor de impregnare. Nu este cazul. Melamina este materia prim de baz pentru producerea adezivilor i rinilor de impregnare. Da. Alte substane Construcia 30: 1 rezervor cu perei dubli (L-T-01) cu o capacitate de 5.302 t, securizat mpotriva incendiului (spum stingtoare i perdea de ap), n cuv de retenie impermeabil. Construcia 39: Hala de uree cu o capacitate de stocare de 3.000 t. Construcia 32: Siloz de melamin cu o capacitate de 250 t i depozitul de substane chimice (staia de descrcare melamin saci big-bag, cca. 10 t), La V de contrucia 32 n cca. 15 containere metalice (capacitate 300 t, n saci big-bag). Cldirea 34:

45.000 t/an

Uree

Fr fraze R

68.000 t/an

(1) 99,999 % (6) 0,001 %

Melamin

Fr fraze R

8.000 t/an

(1) 99,999 % (6) 0,001 %

n condiii normale, fr impact asupra mediului. Greu solubil n ap, greu biodegradabil Biodegradabilitatea nu se

Soluie de hidroxid1 2

C

177 t/an

(1) 100%

H.G. nr. 937/2010 privind clasificarea, ambalarea i etichetarea substanelor periculoase. A Exist o zon de depozitare acoperit (i) sau complet ngradit (ii);B Exist un sistem de evacuare a aerului; C Sunt incluse sisteme de drenare i tratare a lichidelor nainte de evacuare; D Exist protecie mpotriva inundaiilor sau de ptrundere a apei de la stingerea incendiilor AGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BACU Str. Oituz, nr. 23, Bacu, Cod 600266 Tel: 0234524691, 0234512750 Fax: 0234571056 e-mail: [email protected], Pagina 11 din 65

Denumire

Natura chimic/ compoziie (Fraze R)

Cantitati

Ponderea (1) % n produs (2) % n apa de suprafa (3) % n canalizare (4) % n deeuri (5) % n sol (6) % n aer

Impactul asupra mediului : degradabilitate, bioacumulare potenial, toxicitate pentru specii relevante aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare n condiii normale, fr impact asupra mediului Netoxic pentru organismele acvatice Uor biodegradabil n condiii normale, fr impact asupra mediului Netoxic pentru organismele acvatice Uor biodegradabil Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Bine biodegradabil


Mod de stocate (A-D) Daca reprezinta materialul un risc semnificativ de accident prin natura sa sau prin cantitatea stocat

de sodiu 50%

R35 Xi R36

alcaline. Se vor utiliza, dac va fi cazul. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Da. Ali glicoli. Se vor utiliza, dac va fi cazul.

1 rezervor x 50 m3 (L-T- 19), n cuv de retenie cu sistem de rigole. La V de construcia 32 n 1 container metalic (capacitate 20 t): saci de 50 kg, pe palei de lemn (cca. 1.000 kg/ palet). La V de construcia 32 n 2 containere metalice (capacitate 40 t): saci de 50 kg, pe palei de lemn (cca. 1.000 kg/ palet). Cldirea 34: 1 rezervor x 50 m3 (L-T- 09), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Rezervorul va conine ori DEG ori glicerin. Cldirea 34: 1 rezervor x 50 m3 (L-T- 09), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Rezervorul va conine ori glicerin ori DEG. La V de construcia 32 n 1 container metalic (capacitate 20 t): saci de 50 kg, pe palei de lemn (cca. 1.000 kg/ palet). La V de construcia 32 n 2 containere metalice (capacitate 40 t): saci de 50 kg, pe palei de lemn (cca. 1.000 kg/ palet).

Carbonat de sodiu o/p Toluensulfonamid

25 t/a

(1) 100%

Fr fraze R

50 t/an

(1) 100%

Dietilglicol (DEG)

Xn R22

500 t/an

(1) 100%

Glicerin

Fr fraze R

500 t/an

(1) 100%

Da. DEG. Se va utiliza dac va fi cazul.

Xn Pirosulfit de sodiu R22, R31, R41 Xn Caprolactam R20/22, R36/37/38 700 t/an (1) 100% 7 t/an (1) 100%

Nu este cazul. Compus tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie.


Denumire


Cantitati

Ponderea (1) % n produs (2) % n apa de suprafa (3) % n canalizare (4) % n deeuri (5) % n sol (6) % n aer (1) 100%

Impactul asupra mediului : degradabilitate, bioacumulare potenial, toxicitate pentru specii relevante



Sulfat de amoniu

Fr fraze R

7 t/an

n condiii normale, fr impact asupra mediului

Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Pentru optimizarea consumului de ap, se folosete ap pluvial, iar efluenii de proces sunt integral recirculai.

Saci de 50 kg, pe palei de lemn (cca. 1.000 kg/ palet) n 2 containere metalice (capacitate 40 t), n V constr. 32.. Cldirea 41: 1 rezervor de ap filtrat x 200m3, din aliaj de oel i oel inoxidabil (U-T-01); 1 rezervor de ap dedurizat x 200 m3, din aliaj oel i oel inoxidabil (U-T-09); 1 rezervor de ap parial demineralizat x 100m3, din oel inoxidabil (U-T-02); 1 rezervor de ap complet demineralizat x 50m3, din oel inoxidabil (U-T-03). Cldirea 34: 3 rezervoare (2 x 100 m3 L-T- 07 i L-T08, respectiv 1 x 400 m3 L-T- 06), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Contrucia 31: 3 rezervoare (1 x 1.000 m3 L-T- 02, respectiv 2 x 200 m3 L-T- 03 i L-T-04 ), n, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 34: 1 rezervor x 200 m3 (L-T- 28), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 34:

Ap

Fr fraze R

cca. 460.000 m3/an

(1) 4,3% (2)=(3) 30,7% (6) 65%

n condiii normale, fr impact asupra mediului

Produse intermediare T, C R23/24/25 R34, R40, R43 T, Concentrat UFC R23/24/25 R34, R40, R43, R68 Xi R43 C 34.000 t/an (1) 100 % Uor biodegradabil n atmosfer i n sol (1) 100 % Uor biodegradabil n atmosfer i n sol Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie.

Formalina

40.000 t/an

Distilatul Formox Soluie de hidroxid

20.000 t/an 248 t/an

(1) 100% (1) 100%

Uor biodegradabil n atmosfer i n sol Biodegradabilitatea nu se

Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Alte soluii bazice.


Denumire


Cantitati


Impactul asupra mediului : degradabilitate, bioacumulare potenial, toxicitate pentru specii relevante aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare n condiii normale, fr impact asupra mediului n condiii normale, fr impact asupra mediului



de sodiu 33% Soluie de hidroxid de sodiu 12% Soluie de uree 40% Soluie de sulfat de amoniu 5% Combustibili Motorin

R35 C R35

1 rezervor x 25 m3 (L-T- 13), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Alte soluii bazice. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Alte soluii cu pH acid. (de ex. acid formic) Cldirea 34: 1 rezervor x 25 m3 (L-T- 14), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 34: 1 rezervor x 200 m3 (L-T- 17), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 34; 1 rezervor x 50 m3 (L-T- 36), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole.

280 t/an

(1) 100%

Fr fraze R

19.800 t/an

(1) 100%

Fr fraze R

140 t/an

(1) 100%

Xn, N R40, R65, R66, R51/53 Gaz natural Gaz petrolier lichefiat

16 t/an

(6) 100% sub form de CO2, CO, NOx

Emisii n aer A nu se evita deversarea n mediu. Greu biodegradabil Emisii n aer Utilizare a resurselor naturale Emisii n aer

Nu este cazul. Combustibil tipic pentru utilajele de pe amplasament. Nu este cazul. Combustibil tipic pentru generatorul de abur de rezerv. Nu este cazul. Combustibil tipic pentru motostivuitoare.

Construcia 32: Depozitul de substane chimice: 1 container IBC situat n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Nu exist depozite pe amplasament.

Gaz

20.000 m

(6) 100% sub form de CO2, CO, NOx (6) 100% sub form de CO2, CO, NOx

GPL

-

Nu exist depozite pe amplasament.

Alte produse chimice auxiliare utilizate pe amplasament


Denumire


Cantitati

Ponderea (1) % n produs (2) % n apa de suprafa (3) % n canalizare (4) % n deeuri (5) % n sol (6) % n aer (1) 100%

Impactul asupra mediului : degradabilitate, bioacumulare potenial, toxicitate pentru specii relevante Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Sub form de substan concentrat, toxic pentru organismele acvatice.


Mod de stocate (A-D) Daca reprezinta materialul un risc semnificativ de accident prin natura sa sau prin cantitatea stocat Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie

Soluie de acid azotic (51-53%)

C R35

20 t/an

Ali acizi

Acid sulfuric 9598% Biocid Drewbrom One L Mikrobiozid

C R35

10 t/an

(1) 100%

Ali acizi

C R20, R35

1,3 t/an

(4) 100%

Alte biocide

Biocid Biosperse 227

C, N R20/22, R34, R42/43, R50

1,6 t/an

(4) 100%

Sub form de substan concentrat, toxic pentru organismele acvatice. Sub form de substan concentrat, toxic pentru organismele acvatice 70% biodegradabil Sub form de substan concentrat, toxic pentru organismele acvatice

Alte biocide

Stabilizator pentru duritate Enviroplus 2500 Inhibitor de coroziune Fineamin Agent anti-calcar AmeROyal

Xi, R43 C R34, R37 Xi, R36

3,4 t/an

(4) 100%

Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie.

0,15 t/an 1,08 t/an

(4) 100% (6) 100%


Denumire


Cantitati




Mod de stocate (A-D) Daca reprezinta materialul un risc semnificativ de accident prin natura sa sau prin cantitatea stocat impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole.. La V de construcia 32 n 1 container metalic (capacitate 20 t): saci de 25 kg, pe palei de lemn (cca. 1.000 kg/ palet). Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Construcia 36 cca. 16 t - n circuit nchis i cca. 18% n rezervor de oel inoxidabil, capacitate cca. 35 m3 n cadrul instalaiei Formox (cuv de retenie betonat i impermeabil)

Agent de curare pentru membran (osmoza invers) BerkeKLEEN 56 Agent de curare pentru membran (osmoza invers) BerkeKLEEN Mem-X Sare pentru instalaia de dedurizare MERK Agent de coagulare pentru filtrele multistrat Eisen(III)chlorid Antiscalant (osmoz invers) Hydrex 4121 Ulei termic

C, R35

0,08 t/an

(3) 100%

Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare

Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie.

C, R35

0,08 t/an

(3) 100%

70% biodegrabilitate. Fr bioacumulare.

Fr fraze R

100 t/an

(3) 100%

Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Foarte toxic pentru organismele acvatice Biodegradabil numai ntr-o perioad foarte mare de timp n mediu.

Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu. Reprezint cea mai modern tehnic pentru recuperarea cldurii.

C, Xn R22, R34

4 t/an

(4) 100%

Fr fraze R

2 t/an 16 t/an

(3) 100% (4) 100%

Xi, N R36/37/38 R50/53


Denumire


Cantitati




Mod de stocate (A-D) Daca reprezinta materialul un risc semnificativ de accident prin natura sa sau prin cantitatea stocat Schimbare o dat la 10 ani.

Semnificaia simbolurilor / frazelor de risc: Simboluri: T = toxic, F = foarte inflamabil, C = coroziv, Xn = nociv, Xi = iritant, N = periculos pentru mediu.Fraze de risc: R11 = Foarte inflamabil; R20 = Nociv prin inhalare; R22 = Nociv prin nghiire; R31 = n contact cu acizii (se) degaj gaze toxice; R34 = Provoac arsuri; R35 = Provoac arsuri grave; R36= iritant pentru ochi; R37=Iritant pentru cile respiratorii; R40 = Posibil efect cancerigen, dovezi insuficiente; R41 = Risc de leziuni oculare grave; R43 = Poate provoca sensibilizare n contact cu pielea; R50 = Foarte toxic pentru organismele acvatice; R65 = Nociv: poate provoca afeciuni pulmonare prin nghiire; R66 = Expunerea repetat poate provoca uscarea sau crparea pielii; R68 = Posibil risc de efecte ireversibile; R20/22 = Nociv prin inhalare i prin nghiire; R42/43 = Poate provoca sensibilizare prin inhalare i n contact cu pielea; R50/53 = Foarte toxic pentru organismele acvatice, poate provoca efecte adverse pe termen lung asupra mediului acvatic; R51/53 =Toxic pentru organismele acvatice, poate provoca efecte adverse pe termen lung asupra mediului acvatic; R23/24/25 = Toxic prin inhalare, n contact cu pielea i prin nghiire; R36/37/38 = Iritant pentru ochi, cile respiratorii i piele; R39/23/24/25 = Toxic: pericol de efecte ireversibile foarte grave asupra sntii prin inhalare, n contact cu pielea i prin nghiire.


6.2. Conditii privind consumurile specifice de materii prime Operatorul va conduce procesul tehnologic de fabricare a adezivilor i rinilor de impregnare astfel incat consumurile specifice de materii prime sa se pstreze n valori normnale pentru sectorul industrial i pentru tehnologia utilizat. De asemenea, se vor respecta prevederile din documentaia de autorizare cu privire la minimizarea consumurilor de materii prime. 7. RESURSE 7.1. APA Operatorul utilizeaza apa pe baza Autorizatiei de gospodarire a apelor nr. 241 din 27.09.2011, emisa de Administratia Bazinala de Apa Siret Bacau, cu termen de valabilitate 10 ani. Orice modificare a prevederilor acestei autorizatii va fi comunicata ARPM Bacau, in termen maxim de 30 de zile. 7.1.1. Alimentarea cu ap Se va realiza de la reeaua de distribuie a apei a fabricii de PAL aparinnd S.C. EGGER Romnia S.R.L. prin intermediul a 3 branamente, - dou pentru ap tehnologica - unul pentru ap potabil. Debitul total de ap necesar pentru funcionarea fabricii de adezivi, este de 54,61 m3/h. Apa de incendiu este asigurata din rezerva intangibila disponibil n cadrul S.C. EGGER Romnia S.R.L 7.1.2. Descrierea sistemului de alimentare cu ap, stocare i tratare a apei pentru uz tehnologic Alimentarea cu ap tehnologica se face din reeaua de distribuie a apei tehnologice din amplasamentul S.C. EGGER Romnia S.R.L., prin intermediul a dou racorduri. Prepararea apei n vederea utilizrii n procesele tehnologice, se va realiza cu un sistem de tratare format din: - 1 instalaie de filtrare mecanic, - 1 instalaie de demineralizare a apei filtrate, - 1 instalaie de dedurizare a apei filtrate - 1 instalaie de demineralizare avansat prin deionizare i degazeificare. Instalaia de filtrare mecanic este prevzut cu dou filtre cu nisip, cilindrice de tip multi-strat care funcioneaz n paralel, la un debit de apa, de 50 m3/h/filtru. Instalaia de demineralizare a apei filtrate este dotat cu 2 echipamente de osmoz invers n dou trepte de tip Berkefeld Mega RO 210x5, cu un debit instalat de 19 m3/h pe echipament. Instalaia de dedurizare a apei filtrate compus din dou echipamente de tratare, de tipul Berkefeld AW 2-800, cilindrice, cu dimensiunile d=1,2m, h=1,4m, i un debit de ap instalat de 16 m/h pe fiecare echipament; dedurizarea se realizeaza cu schimbtori de ioni. Instalaia de demineralizare avansat prin deionizare i degazeificare alctuit dintr-un singur echipament de tip Berkefeld mem CEDI2-1/50/30 (dimensiuni: 1,4 m x 1,2 m x 2 m), cu un debit de ap instalat de 3 m3/h. Instalaia de deionizare i degazeificare va funciona cu un debit de 1,2 m3/h, producnd o ap complet demineralizat (1 m3/h) i un debit de efluent de regenerare a schimbtorilor de ioni de 0,2 m3/h. Rezervoare de stocare a apei tehnologice: - 1 rezervor tampon (U-T-01) cu Vu=200 m3 dup etapa de filtrare mecanic;AGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BACU Str. Oituz, nr. 23, Bacu, Cod 600266 Tel: 0234524691, 0234512750 Fax: 0234571056 e-mail: [email protected], Pagina 18 din 65

-

1 rezervor tampon (U-T-09) cu Vu=200 m3 dup etapa de tratare prin dedurizare; 1 rezervor tampon (U-T-02) cu Vu=100 m3 dup tratarea n instalaia de osmoz invers; 1 rezervor tampon (U-T-03) cu Vu=50m3 dup tratarea n instalaia de de-ionizare i degazeificare a apei; Toate rezervoarele au fost instalate n zona cldirii 41.

7.1.3. Utilizarile apei : Volum anual de ap utilizat pe amplasament va fi de cca. 460.000 m3 repartizat astfel : - ap pentru folosinele potabile, igienico-sanitare i menajere: 927,5 m3/an - ap pentru folosinele tehnologice : 457.800 m3/an, din care: o ap pentru splarea periodic a filtrelor multi-strat: 68.880 m3/an; o ap pentru compensarea pierderilor prin evaporare i purjare la turnurile de rcire: 361.200 m3/an; o ap pentru prepararea agentului termic i compensarea pierderilor prin purjare la boilerul Formox: 8.400 m3/an; o ap pentru prepararea soluiilor de uree, hidroxid de sodiu, formalin, UFC, adezivi i rini: 16.800m3/an; o ap pentru splarea periodic a recipientelor de producere a rinilor i adezivilor i pentru igienizarea spaiilor de producie: 2.520 m3/an. Tabelul urmtor sumarizeaz consumurile maxime anuale de ap i, acolo unde este relevant, gradul de recirculare.Sursa de alimentare cu ap Reeaua de distribuie a apei potabile S.C. EGGER Romnia S.R.L. Volum de ap prelevat (m3/an) 927,5 Utilizri pe faze ale procesului 927,5 m3/an folosine potabile, igienico-sanitare i menajere 68.800 m3/an sistemul de tratare a apei brute pentru uz tehnologic 361.200 m3/an compensarea pierderilor prin evaporare i purjare la turnurile de rcire 8.400 m3/an prepararea agentului termic la generatorul de abur al instalaiei Formox 16.800 m3/an prepararea soluiilor de uree, NaOH, formalin, UFC, adezivi i rini % de recircularea apei pe faze ale procesului % apa reintrodus de la staia de epurare n proces pentru faza respectiv Nu este cazul

Nu este cazul

Nu este cazul,

Nu este cazul

Reeaua de distribuie a apei tehnologice a S.C. EGGER Romnia S.R.L.* 457.800

Nu este cazul,

Nu este cazul

Bazinul de retenie a apei pluviale de categoria I aferent platformei industriale EGGER, exploatat de S.C. EGGER Romnia S.R.L.*

Nu este cazul

Nu este cazul

Nu este cazul

Nu este cazul


Sursa de alimentare cu ap

Volum de ap prelevat (m3/an)

Utilizri pe faze ale procesului

% de recircularea apei pe faze ale procesului

% apa reintrodus de la staia de epurare n proces pentru faza respectiv

2.520 m3/an splarea periodic a reactoarelor i rezervoarelor de stocare i igienizarea spaiilor de producie

100% (apele de splare sunt utilizate integral n procesul de producie)

Nu este cazul

* Proporia utilizrii apelor pluviale i a apelor din reeaua de ape tehnologice a S.C. EGGER Romnia S.R.L. estevariabil, n funcie de calitatea apei la cele dou surse de ap.

Instalatia analizata este conforma cu toate prevederile BAT. 7.2. Energie 7.2.1. Alimentarea cu energie electric Alimentarea cu energie electric a fabricii de adezivi se realizeaz prin intermediul unei linii electrice subterane de 20 kV conectat la staia de transformare 110/20 kV aparinnd S.C. EGGER Romnia S.R.L. Pentru situaii de urgen, n cazul ntreruperii sau dispariiei accidentale a tensiunii din reea exista un generator de rezerv, care va funciona cu motorin, avnd o putere instalat de 450 kVA. Acesta va asigura necesarul de putere pentru oprirea n siguran a instalaiilor tehnologice. 7.2.2. Consum de energie Consumul anual de energie electric a fost estimat la 13.615 MWh. Calculul a fost realizat pe baza consumului specific de energie de la instalaia similar din Wismar, Germania. Energie specificConsum specific de energie (CSE) Descrierea fundamentelor CSE Compararea cu limitele BAT

Activiti

Instalaia Formox Producerea 190 kWh/t metanol formalinei i utilizat UFC

Valoarea corespunde consumului efectiv al instalaiei similare din Wismar Garania productorului Perstorp Producerea Aburul este utilizat n mare parte aburului de 24 0,55 t de abur de 24 pentru nclzirea reactoarelor de bar bar/t fomalin adezivi i rini. Restul de abur este condesat i transferat ctre turnurile de rcire Instalaia de producere a adezivilor i rinilor Producerea adezivilor i 8 kWh/t adezivi & rinilor de rini produse impregnare Consum de 3,8 MW / reactorul de -

Instalaia este o instalaie standard a firmei Perstorp, iar consumul de energie corespunde BAT caracteristice acestor instalaii, prevzute n BREF Energy Efieciency.

Pentru acest proces nu exist instalaii standard. Sunt respectate ns BAT prevzute n BREF Energy Efieciency.


Activiti

Consum specific de energie (CSE) 50 m 2,4 MW/ reactorul de 25 m

Descrierea fundamentelor CSE

Compararea cu limitele BAT

abur de 4 bar

7.3. Combustibili Alimentarea cu gaz metan a fabricii de adezivi, respectiv a generatorului de abur de rezerv, se va realiza din instalaia de utilizare existent pe platforma industrial EGGER, n urma executrii unei lucrri de extindere a acesteia, care const din montarea n subteran a unei conducte din PEHD cu lungimea fizic de 1150 m. Partea ngropat a instalaiei de utilizare a fost executat din evi i fitinguri din PE 100, SDR 11 iar partea suprateran din oel laminat, regimul de presiune fiind Pmax 4 bar (ncadrarea conform NTPEE 2008: instalaie de medie presiune). Regimul de operare al instalaiei va fi la presiunea de 3,5 bar. Alimentarea parcului autor cu motorin i GPL se va efectua direct de la rezervoarele de stocare amenajate n condiii de siguran pe amplasamentul fabricii de PAL a S.C. EGGER Romnia S.R.L. 8. DESCRIEREA INSTALAIEI I A FLUXURILOR TEHNOLOGICE Activitile sunt mprite n cinci sectoare: - sectorul F, care corespunde instalaiei Formox, unde se desfura procesul de produciei al formalinei i concentratului UFC (concentrat de uree formaldehidic); - sectorul R, care corespunde zonei de producie a adezivilor i rinilor de impregnare; - sectorul U, unde se afl echipamentele i instalaiile destinate principalelor utiliti, precum i o serie de instalaii i echipamente adiionale; - sectorul L, care corespunde domeniului logisticii, destinate depozitrii i manipulrii materiilor prime, inclusiv infrastructura aferent; - sectorul A, care corespunde zonei unde se afl cldirile pentru birouri i administraie. ntregul flux tehnologic al fabricii de adezivi este automatizat, echipamentele i instalatiile tehnologice sunt conduse cu ajutorul unui sistem computerizat care, va comanda i controla fiecare proces din instalaie, va nregistra continuu parametrii de proces ntr-o baz de date central. 8.1. Inventarul proceselor Procesul propriu-zis de producere a adezivilor i a rinilor de impregnare consta din dou etape principale : - Etapa 1: Producerea formalinei (soluie diluat de formaldehid) i a concentratului UFC (concentrat de uree formaldehidic) n instalaia Formox (prin oxidarea catalitic a metanolului); - Etapa 2: Prepararea adezivilor (adeziv pe baz de uree UF, adeziv pe baz de uree melaminic UFM i adeziv pe baz de melamin ureic - MUF) i a rinilor de impregnare pe baz de uree (UF) i pe baz de melamin (MF), prin amestecul formalinei i/sau a substanei UFC cu diferite materii prime, n funcie de reeta de fabricaie.


Numele procesului

Nr. proces

Descriere

Instalaii

Capacitatea maxim

Etapa 1: Producerea formalinei i a concentratului UFC Oxidarea catalitic a metanolului n instalaia Formox, n mediu nchis i etan. Formox F 1 rezervor metanol x 5.302 t Instalaia Formox: 1 vaporizator de metanol cu 2 seciuni, 1 reactor, 1 generator de abur, 1 coloan a produsului, 1 coloan de splare, 1 instalaie de post ardere catalitic (preSplarea gazului de nclzitor de abur, catalizator de platin), 1 proces cu ap pt. generator de abur de rezerv obinerea 1 rezervor stocare formalin x 400 m3 formalinei. 2 rezervoare stocare formalin x 100 m3 1 rezervor stocare intermediar UFC x 1.000 Splarea gazului de 3 m , 2 rezervoare stocare UFC x 200 m3, 1 proces cu soluie de reactor preparare soluie de uree x 50 m3, uree pt. obinerea 1rezervor stocare soluie de uree x 200 m3 UFC Etapa 2: Prepararea adezivilor i a rinilor de impregnare Producerea adezivilor UF, UMF i MUF Producerea rinilor de impregnare R 1 reactor adezivi x 50 m3 1 reactor rini x 27 m3 1 reactor folosine multiple x 50 m3 Diferite rezervoare / recipiente intermediare pentru stocarea produselor finite, a materiilor prime i a altor substane auxiliate utilizate pe amplasament. Instalaie pentru epurarea aerului provenit de la reactoare i rezervoarele de stocare a formalinei i UFC Condensatori de abur Instalaii pentru aspirarea i aerisirea reactoarelor Pompe cu vacuum Pompe de prele vare probe Filtre Echipamente pentru gestiunea aburului condensat 130.000 t/an

Formalin: 40.000 t/an UFC: 34.000 t/an

20.000 t/an

Amestecul componentelor dup diverse reete n instalaia de producere a adezivilor i rinilor de impregnare


8.2. Descrierile proceselor n continuare sunt descrise detaliat cele dou etape principale din proces. Diagramele fluxului tehnologic se gsesc la nceputul fiecrei descrierii. 8.2.1. Sectorul F: Etapa 1 producerea formalinei i a concentratului UFC in instalaia FormoxIntrri (materii prime/utiliti) Metanol Aer Abur Ap Soluie de uree 40% Instalaia Formox (1 vaporizator de metanol cu 2 seciuni, 1 reactor, 1 generator de abur,1 coloan a produsului, 1 coloan de splare, turbosuflante, suflante de recirculare a aerului, sisteme de pompare, 1 generator de abur de rezerv, etc.), 3 rezervoare stocare formalin i 3 rezervoare stocare UFC, 1 rezervor stocare distilat Formox Proces i produs Amestec aer + metanol Produs intermediar: Formalin, UFC, distilat Formox Emisii n aer: COV, CH2O, NOx, CO, H2O Deeuri: catalizatori uzai, ulei termic uzat. Splarea imediat cu ap /soluie de uree a formaldehidei Rezultate (produs/deeuri)

Oxidarea metanolului

Formaldehid

Formalin/ UFC/ distilat Formox

Transfer ctre rezervoarele de stocare

Not: CH2O - formaldehid, COV compui organici volatili, NOx oxizi de azot, CO monoxid de carbon, H2O - ap

Conform procedurii Formox, n mediu nchis ermetic i cu regim de funcionare continuu al instalaiei, pe baza oxigenului din aerul ambiental i a catalizatorului din instalaie, metanolul este transformat n formaldehid. Prin diferite procese de splare a formaldehidei (care au loc tot n cadrul instalaiei ermetice Formox), din instalaie rezult n final, fie formalin, fie concentrat de uree formaldehidic (UFC), n funcie de necesar i de modul de programare (instalaia Formox nu poate produce n acelai timp cei doi compui). Instalaia Formox din cadrul fabricii de adezivi din Rdui va produce att formalin ct i UFC. Instalaia Formox este compus, n principal din urmtoarele componente: - 1 vaporizator de metanol cu dou seciuni (H-3102 i H-3104), care are rolul de a transforma metanolul din stare lichid n stare de vapori; - 1 reactor (R-3106) unde are loc reacia de oxidare a metanolului; - 1 generator de abur (H-4102) pentru producerea aburului necesar n proces; - 1 coloan a produsului (C-5002) unde este produs i colectat produsul final al instalaiei Formox: formalina sau UFC; - 1 coloan de splare (C-5004) care are rolul de spla restul de formaldehid rmas nereacionat, asigurnd, n acelai timp, c n atmosfer nu va ajunge formaldehid. - 1 circuit de ulei termic, care are rolul de a prelua cldura generat n cadrul procesului de oxidare a metanolului; - 1 instalaie de post-combustie catalitic, care are rolul de a capta i epura gazul rezidual.


n instalaia Formox, conform procedurii Formox, aerul ambiental este aspirat prin intermediul unei turbosuflante (F-2110), dup care este filtrat i este adus la o presiune de 0,5 bar cu ajutorul a dou suflante (suflante de recirculare a aerului: F-2108 i F-2109). Dup comprimare, aerul va fi amestecat cu metanol (rezultnd un amestec de aer i metanol) n prima seciune a vaporizatorului de metanol (H-3102), care este construit sub forma unui schimbtor de cldur (reprezentat de un ansamblu de elemente tubulare). n aceast prim seciune are loc evaporarea unei pri din metanol. Cldura necesar procesului de evaporare este livrat de dou circuite de rcire prin partea superioar a coloanei produsului (C-5002). Amestecul brut de aer i metanol este condus n continuare n cea de-a doua seciune a vaporizatorului de metanol (H-3104), unde are loc evaporarea principalei pri de amestec aer i metanol. i aceast a doua seciune este construit ca un schimbtor de cldur, n care, sub aciunea cldurii gazelor fierbini de proces (imediat dup ieirea din reactorul R-3106) cantitatea principal de metanol lichid este evaporat i transformat ntr-un amestec de gaz omogen (aer i vapori de metanol), cu o temperatur de 200C. n acelai timp, n acelai schimbtor de cldur, pe partea de gaz de proces, amestecul format din formaldehid i restul de aer nereacionat, este rcit foarte repede de la 270C la 120C. Dup ce trece prin cea de-a doua seciune a vaporizatorului de metanol (H-3104), amestecul de aer i vapori de metanol este condus ctre reactorul instalaiei Formox (R-3106). Din punct de vedere constructiv, acest reactor are ncorporat un schimbtor de cldur alctuit dintr-un ansamblu de elemente tubulare din oel (17.400) cu o lungime de cca. 1,4 m, ce conin materialul catalizator. n acest reactor are loc oxidarea metanolului, respectiv formarea formaldehidei, prin reaciile chimice ce au loc la contactul amestecului de aer i vapori de metanol cu suprafaa catalizatorului (oxid de fero-molibden). Reacia de proces este urmtoarea: CH3OH + O2 CH2O + H2O Catalizatorul reactorului instalaiei Formox va fi schimbat anual. Catalizatorul uzat va fi predat productorului. Dup oxidarea metanolului, formaldehida mpreun cu restul de gaze rmas, prsete reactorul la o temperatur de 270C. n urma procesului de oxidare a metanolului este degajat o cantitate mare de cldur, care este preluat de ctre un circuit exterior de ulei termic. Uleiul termic evaporat n timpul procesului este condensat n generatorul de abur (H-4102) ntrun alt schimbtor de cldur, iar energia termic astfel recuperat este utilizat pentru producerea de abur (24 bar). Aburul de 24 bar va fi redus la 4 bar n cldirea utilitilor i utilizat la funcionarea instalaiei Formox, nclzirea reactoarelor i nclzirea spaiilor de munc. Pentru cazurile excepionale (defeciuni ale instalaiei Formox) este prevzut un generator de abur de rezerv, care va funciona cu gaz metan. Acest generator de abur de rezerv va produce abur de max. 10 bar, care va fi redus la 4 bar n cldirea utilitilor (cldirea 41). n continuare este descris procesul de formare a formalinei, respectiv UFC. Pentru o mai bun nelegere, trebuie specificat c, din punct de vedere tehnic trebuie fcut distincie ntre coloana produsului i coloana de splare. Coloana produsului are rolul de a produce i capta produsul final al instalaiei Formox: formalina sau UFC, spre deosebire de coloana de splare, care are rolul de a spla restul de gaz de proces (formaldehida), pentru a asigura c acesta nu ajunge n atmosfer. Producerea formalinei Dac instalaia este programat s produc formalin (soluie cu concentraie 38-53% i coninut de formaldehid 35-50%), atunci amestecul de gaz de proces este condus de jos n sus, prin coloana produsului (C-5002), n timp ce, prin partea superioar a coloanei produsului este introdus ap de splare (soluie de splare = ap demineralizat + restul de gaz, soluie ce rezultAGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BACU Str. Oituz, nr. 23, Bacu, Cod 600266 Tel: 0234524691, 0234512750 Fax: 0234571056 e-mail: [email protected], Pagina 24 din 65

dup trecerea prin coloana de splare) de la coloana de splare (C-5004). Apa introdus extrage formaldehida din gazul de proces n zonele de captare, care reprezint un ansamblu de elemente tubulare. Reacia de proces este urmtoarea: n CH2O + H2O HO(CH2O)nH Coloana produsului este alctuit din mai multe zone de captare, iar ultimele dou zone din partea inferioar sunt construite sub forma unui ansamblu de elemente tubulare i au rolul de asigura o temperatur optim n interiorul coloanei produsului n timpul procesului de formare a formalinei. n partea superioar a coloanei produsului sunt integrate mai multe ventile, care au rolul de a aspira restul de gaz de proces (compui organici volatili, n special formaldehid). Dup aspirare, gazul este condus ctre instalaia catalitic de post-combustie, care asigur purificarea acestuia. Dup formare, formalina va fi colectat n zonele de captare ale coloanei produsului, situate la baza acesteia, dup care va fi condus ctre rezervoarele de stocare L-T-06, L-T-07 i L-T-08 (cu un volum total de 600 m3) situate n cldirea 34. Restul de gaz de proces va fi transferat n coloana de splare (C-5004), unde prin partea superioar a coloanei va fi pompat distilatul Formox ntr-o prim etap de splare, iar dac acesta nu capteaz prin splare tot restul de gaze, va fi introdus, ntr-o a doua etap de splare, ap demineralizat. Ca i n cazul coloanei produsului, coloana de splare este prevzut n partea inferioar cu un ansamblu de elemente tubulare, care permite captarea cldurii degajate n timpul procesului prin intermediul unui schimbtor de cldur. Astfel, pe de o parte, se garanteaz o exploatare optim a instalaiei, iar pe de alt parte se asigur reducerea coninutului de vapori din gazul rezidual rezultat n urma procesului. Producerea concentratului UFC Dac instalaia Formox este programat s produc concentrat de uree-formaldehidic (UFC soluie cu concentraie 80% i coninut de formaldehid 55-59%), procesul se desfoar asemntor celui de producere a formalinei, diferena principal fiind faptul c n coloana produsului (C-5002) va fi introdus soluie de uree de concentraie 40% n loc de ap. Dup reacia soluiei de uree cu formaldehida, produsul final al instalaiei Formox (UFC) va fi colectat la baza coloanei produsului, dup care va fi pompat n rezervorul de stocare L-T-02 cu un volum de 1.000 m3, situat n construcia 31. Din acest rezervor, concentratul UFC va fi pompat ulterior n alte 2 rezervoare de stocare: L-T-03 i L-T-04, a cte 200 m3.. n cazul producerii UFC, restul de aer nereacionat (aer cu coninut de formaldehid care nu a reacionat n etapa de producere UFC) va fi introdus n coloana de splare, unde datorit rcirii coloanei, surplusul de ap se va condensa i va fi colectat sub form de distilat Formox la baza coloanei de splare (C-5004). Distilatul Formox reprezint aadar o soluie foarte diluat de formalin (coninut de formaldehid

Date post:	16-Jul-2015
Category:	Documents
Upload:	coca-alexandra
View:	233 times
Download:	2 times

48684_aim 112011 Fca de Adezivi Egger Tehnologia

Documents