15051014-documentatieachizitielucrari

7/22/2019 15051014-documentatieachizitielucrari

http://slidepdf.com/reader/full/15051014-documentatieachizitielucrari 1/186

1

CONSILIUL LOCAL AL ORASULUI AVRIG

AVIZAT,PRIMAR

KLINGEIS ARNOLD - GUNTER

DOCUMENTATIE DE ATRIBUIRE A CONTRACTULUIDE LUCRARI

PRIN PROCEDURA CERERE DE OFERTA

Obiectul contractului: Achizitie lucrari de constructie in cadrul proiectului ECO-SISTEM AVRIG - Proiect pentru implementarea unui sistem eficient de

gestionare a deşeurilor municipale, PHARE,Programul de Coeziune Economicãşi Socialã, „Schema de investiţii pentru sprijinirea iniţiativelor sectorului public însectoarele prioritare de mediu” (Schema de granturi: Investiţii publice în sectoarele

de mediu), Linia de Buget: RO 2005/017-553.04.01.04.01, cod proiect 62

PHARE 2005 CES, „Schema de investiţii pentru sprijinirea iniţiativelor sectoruluipublic în sectoarele prioritare de mediu” (Schema de granturi: Investiţii publice în

sectoarele de mediu)

CPV 45000000-7Lucrări de construcţii



2

O P I S

I. Prezentare generala

II. Fisa de date achizitiei

III. Specificatii tehnice

IV. Formulare



3

Secţiunea I – INFORMATII GENERALE

A. Introducere

Nerespectarea de catre ofertanti a instructiunilor si prevederilor din Documentatia de Atribuire atrage, dupacaz, descalificarea ofertantilor respectivi sau respingerea ofertei prezentate.

A.1. Informati i privind autor itatea contractanta

A.1.1. Informatiile privind autoritatea contractanta, precum si sursele de finantare asigurate pentruindeplinirea contractului sunt prezentate in Fisa de date a achizitiei.A 1.2. Autoritatea contractanta, prin compartimentul intern specializat in atribuirea contractelor de achizitiepublica are urmatoarele atributii principale:a)elaborarea programului anual al achizitiilor publice, pe baza necesitatilor si prioritatilor comunicate decatre celelalte compartimente din cadrul autoritatii contractante;

b)elaborarea si coordonarea activitatii de elaborare a documentatiei de atribuire;c)indeplinirea obligatiilor referitoare la publicitate, astfel cum sunt acestea prevazute in OUG34/2006(anuntul de participare la licitatia deschisa; anuntul de atribuire);d) aplicarea si finalizarea procedurilor de atribuire;e) constituirea si pastrarea dosarului achizitiei publice.A 1.3. Autoritatea contractanta are dreptul de a initia aplicarea procedurii de atribuire daca sunt indeplinitecumulativ urmatoarele conditii:a)lucrarile sunt cuprinse in programul anual al achizitiilor publice, cu exceptia cazului in care necesitateaatribuirii contractului este determinata de aparitia unei situatii de forta majora sau unui caz fortuit;b)sunt identificate sursele de finantare prin care se asigura fondurile necesare in vederea indepliniriicontractului de achizitie publica;c)este intocmita documentatia de atribuire.

A.2. Scopul apl icari i procedurii

A.2.1. Autoritatea contractanta invita persoanele juridice sau fizice interesate sa depuna oferta, in scopulatribuirii contractului pentru executarea lucrarilor descrise in Fisa de date a achizitiei si in Specificatiiletehnice.A.2.2. Pentru atribuirea acestui contract de achizitie publica se aplica procedura indicata in Fisa de date aachizitiei.

A.3. Principi i care stau la baza atribuiri i contractului de achizit ie publ ica

A.3.1. Principiile care stau la baza atribuirii contractului de achizitie publica sunt:a) nediscriminarea;b) eficienta utilizarii fondurilor publice;c) transparenta;d) tratamentul egal;e) recunoasterea reciproca;f) proportionalitatea;g)asumarea raspunderii.

A.4. Legislatie aplicabila

A.4.1. Intocmirea documentatiei de atribuire, precum si atribuirea contractului de achizitie publica serealizeaza in conformitate cu prevederile actelor normative indicate in Fisa de date a achizitiei.

B. Criterii de calificare si selectie a ofertantilor.



4

B.1. Eligibilitate

B.1.1. Orice persoana juridica sau fizica, romana ori straina, are dreptul de a participa la procedura pentruatribuirea contractului de achizitie publica.B.1.2. Poate fi exclus dintr-o procedura pentru atribuirea contractului de achizitie, respectiv nu este eligibil,orice ofertant care se afla in oricare dintre urmatoarele situatii:

a) este în stare de faliment ori lichidare, afacerile îi sunt administrate de un judecător -sindic sauactivităţile sale comerciale sunt suspendate ori fac obiectul unui aranjament cu creditorii saueste într-o situaţie similară cu cele anterioare, reglementată prin lege;

b) face obiectul unei proceduri legale pentru declararea sa în una dintre situaţiile prevăzute la lit.a);

c) nu şi-a îndeplinit obligaţiile de plata a impozitelor, taxelor şi contribuţiilor de asigurări socialecătre bugetele componente ale bugetului general consolidat, în conformitate cu prevederilelegale în vigoare în România sau în ţara în care este stabilit;

c¹) in ultimii 2 ani nu si-a indeplinit sau si-a indeplinit in mod defectuos obligatiile contractuale, dinmotive imputabile ofertantului in cauza, fapt care a produs sau este de natura sa produca graveprejudicii beneficiarilor acestuia;d) a fost condamnat, în ultimii trei ani, prin hotărârea definitiva a unei instanţe judecătoreşti, pentru

o fapta care a adus atingere eticii profesionale sau pentru comiterea unei greşeli în materieprofesională;

e) prezintă informaţii false sau nu prezintă informaţiile solicitate de către autoritatea contractantă, în legatura cu situaţia proprie aferentă cazurilor prevăzute la lit. a)-d).

Observaţie:Impozitele si taxele pentru care s-au acordat inlesniri la plata (amanari, esalonari etc.) de catreorganele competente nu se considera obligatii exigibile de plata, in masura in care s-au respectatconditii le impuse la acordarea inlesnirilor.

B.1.3. Ofertantul trebuie sa prezinte documentele care dovedesc eligibilitatea, astfel cum se precizeaza inFisa de date a achizitiei.B.1.4. Persoanele fizice sau juridice, care au participat in orice fel la intocmirea documentatiei pentruelaborarea si prezentarea ofertei sau care fac parte din comisia de evaluare constituita pentru atribuireacontractului de achizitie publica, nu au dreptul sa aiba calitatea de ofertant, ofertant asociat si nici de

subcontractant (inclusiv angajat al acestora, cu carnet de munca sau pe baza de conventie civila), subsanctiunea nulitatii contractului in cauza.B.1.5. Mai multe persoane juridice sau fizice au dreptul de a se asocia in scopul depunerii unei ofertecomune, conform pct. D7.B.1.6. Filialele agentilor economici, cu personalitate juridica si inregistrate in conformitate cu prevederile dela B.2.1., au dreptul de a participa la procedura pentru atribuirea contractului de achizitie publica in numepropriu si, in acest scop, trebuie sa prezinte documente care dovedesc eligibilitatea, inregistrarea,capacitatea tehnica si capacitatea economico-financiara, proprii filialei. Sucursalele neinregistrate au dreptulde a participa la procedura pentru atribuirea contractului de achizitie publica si de a incheia contractulrespectiv numai in numele societatii-mama, prin imputernicire. In acest caz documentele prezentate, caredovedesc eligibilitatea, inregistrarea, capacitatea tehnica si capacitatea economico-financiara, trebuie sa fiecele ale societatii-mama.B.1.7. La procedura aplicata pentru atribuirea contractului de achizitie publica, nu au dreptul de a participa

doua sau mai multe filiale/sucursale ale aceleiasi societati-mama.Pot participa, in schimb societaticomerciale autorizate conform CAEN (clasificarea activitatilor din economia nationala), consortii/asocieri desocietati comerciale , care sunt autorizate individual conform CAEN, precum si subcontractanti ai acestora.Atat societatile comerciale asociate, cat si asocierile/consortiile de societati comerciale vor prezenta in ofertatehnica contracte ce pot atesta subcontractantii sau/si consortiile(asocierile) de societati comerciale.

B.2. Inregis trare

B.2.1. Autoritatea contractanta are dreptul de a solicita oricarui ofertant sa prezinte dovada din care sarezulte o forma de inregistrare ca persoana juridica sau de inregistrare/atestare ori apartenenta din punct devedere profesional, in conformitate cu prevederile legale din Romania sau din tara in care este stabilit, dupacaz.B.2.2. Ofertantul trebuie sa prezinte documentele care dovedesc inregistrarea, astfel cum se precizeaza inFisa de date a achizitiei.



5

B.3. Capacitate tehnica si economico-financiara

B.3.1. Autoritatea contractanta are dreptul de a solicita ofertantilor ca acestia sa faca dovada capacitatiitehnice si capacitatii economico-financiare de care dispun pentru indeplinirea contractului.B.3.2. Ofertantul trebuie sa prezinte documentele care dovedesc capacitatea tehnica si capacitateaeconomico-financiara, astfel cum se precizeaza in Fisa de date a achizitiei.

B.4. Criterii min ime de calificare si selectie

B.4.1. Fiecare ofertant trebuie sa faca dovada ca indeplineste cerintele minime de calificare privitoare la :a) situatia personala a candidatului sau ofertantului;b) capacitatea de exercitare a activitatii profesionale ;c) situatia economica si financiara;d) capacitatea tehnica si profesionala;e) standarde de asigurare a calitatii.Aceste cerinte minime sunt prevazute in Fisa de date a achizitiei.Comisia de evaluare are obligatia verificarii modului de indeplinire a acestor criterii de catre fiecare ofertantin parte.

B.4.2. In cazul asocierii mai multor persoane juridice sau fizice, cerintele privind eligibilitatea, inregistrarea si,daca sunt solicitate, lichiditatea generala si solvabilitatea patrimoniala trebuie sa fie indeplinite de fiecareasociat, iar celelalte cerinte privind capacitatea tehnica si capacitatea economico-financiara trebuie sa fieindeplinite prin cumul de grupul de asociati.

C. Elaborarea ofertelor

C.1. Costul asociat elaborarii si prezentarii ofertei

C.1.1. Ofertantul va suporta toate costurile asociate elaborarii si prezentarii ofertei sale, precum si

documentelor care o insotesc, iar autoritatea contractanta nu va fi responsabila sau raspunzatoare pentrucosturile respective.

C.2. Limba de redactare a ofertei

C.2.1. Oferta si documentele care o insotesc trebuie sa fie redactate in limba specificata in Fisa de date aachizitiei. Documentatia tehnica (pliante, prospecte, manual de utilizare etc.) si documentele emise deinstitutii/organisme oficiale din tara in care ofertantii straini sunt rezidenti pot fi prezentate in alta limba, cuconditia ca acestea sa fie insotite de o traducere autorizata in limba specificata in Fisa de date a achizitiei.

C.3. Perioada de valabili tate a ofertelor

C.3.1. Ofertantul are obligatia de a mentine oferta valabila pe toata perioada de valabilitate prevazuta in Fisade date a achizitiei. Orice oferta valabila pentru o perioada mai mica decat cea prevazuta in Fisa de date aachizitiei va fi respinsa de comisia de evaluare ca fiind necorespunzatoare.C.3.2. Autoritatea contractanta are dreptul de a solicita ofertantilor, in circumstante exceptionale, inainte deexpirarea perioadei de valabilitate a ofertei, prelungirea acestei perioade. In cazul extinderii perioadei devalabilitate a ofertei perioada de valabilitate a garantiei pentru participare va fi prelungita in modcorespunzator. In orice situatie autoritatea contractanta nu are dreptul de a solicita prelungirea perioadei devalabilitate a ofertei cu mai mult de 30 de zile.C.3.3. Ofertantul are obligatia de a comunica autoritatii contractante daca este sau nu este de acord cuprelungirea perioadei de valabilitate a ofertei.C.3.4. Ofertantul care nu este de acord cu prelungirea perioadei de valabilitate a ofertei se considera ca si-

a retras oferta, fara ca acest fapt sa atraga pierderea garantiei pentru participare.



6

C.4. Documentele ofertei

C.4.1. Oferta elaborata de ofertant trebuie sa cuprinda:a) Propunerea tehnica

Ofertantul va elabora propunerea tehnica astfel incat aceasta sa respecte in totalitate cerinteleminime prevazute in Specificatiile Tehnice.

b) Propunerea financiaraOfertantul va elabora propunerea financiara astfel incat aceasta sa furnizeze toate informatiilesolicitate cu privire la pret, precum si la alte conditii financiare si comerciale legate de obiectulcontractului de achizitie publica.Propunerea financiara trebuie sa se incadreze in limitafondurilor care pot fi disponibilizate pentru indeplinirea contractului de achizitie respectiv.

Comisia de evaluare are obligatia de a verifica si analiza fiecare oferta, atat din punct de vedere alelementelor tehnice propuse, cat si din punct de vedere al aspectelor financiare pe care le implica.

C.5. Documentele care insotesc oferta

C.5.1. Scrisoarea de inaintareOfertantul trebuie sa prezinte scrisoarea de inaintare in conformitate cu modelul prevazut in sectiunea IV.C.5.2. Imputernicirea

Oferta trebuie sa fie insotita de imputernicirea scrisa prin care semnatarul ofertei este autorizat sa angajezeofertantul in procedura pentru atribuirea contractului de achizitie publica.C.5.3. Garantia pentru participareOfertantul trebuie sa prezinte garantia pentru participare in conformitate cu prevederile referitoare lacuantumul si forma de prezentare a acesteia, astfel cum sunt precizate in Fisa de date a achizitiei.C.5.4. Documentele de calificareOfertantul trebuie sa prezinte documentele care dovedesc eligibilitatea, inregistrarea, respectiv capacitateatehnica si capacitatea economico-financiara, dupa cum se precizeaza la B.1.3, B.2.2 si B.3.2.

C.6. Propunerea tehnica

C.6.1. Ofertantul are obligatia de a face dovada conformitatii executiei lucrarii cu cerintele prevazute in

Specificatiile tehnice. In acest scop propunerea tehnica va contine, in functie de cerintele prevazute in Fisade date a achizitiei, un comentariu, articol cu articol, al specificatiilor tehnice continute in Specificatiiletehnice, prin care sa se demonstreze corespondenta propunerii tehnice cu specificatiile respective.C.6.2. Autoritatea contractanta are dreptul de a solicita ofertantilor, precizand aceasta in Fisa de date aachizitiei:

a) o descriere detaliata a metodologiei si a planului de lucru conceput pentru executia lucrarilor;b) activitatile si sarcinile concrete care vor fi incredintate personalului implicat in indeplinirea

contractului, precum si graficul de timp prevazut pentru indeplinirea activitatilor si sarcinilorrespective;

c) alte informatii considerate semnificative pentru evaluarea corespunzatoare a propunerii tehnice.C.6.3. Autoritatea contractanta are dreptul de a solicita ofertantilor, precizand acest lucru in Fisa de date aachizitiei, completarea unor formulare-tip care permit, in functie de particularitatile achizitiei sau ale tipului decontract, sintetizarea informatiilor referitoare la elementele propunerii tehnice.

C.7. Propunerea financiara

C.7.1. Ofertantul trebuie sa prezinte formularul de oferta indicat in sectiunea IV, care reprezinta elementulprincipal al propunerii financiare.C.7.2. Ofertantul va evidentia, daca in Fisa de date a achizitiei nu se prevede altfel, pretul total ofertat pentruexecutia lucrarilor, defalcat pe faze, dupa cum urmeaza:

a) pretul total pentru executia lucrarii,b) taxa pe valoarea adaugata.

C.7.3. Autoritatea contractanta are dreptul de a solicita ofertantilor, precizand aceasta in Fisa de date aachizitiei, completarea unor formulare-tip care permit, in functie de particularitatile achizitiei, de durata si tipul

contractului, furnizarea de informatii suplimentare referitoare la preturi, tarife, conditii financiare si comercialespecifice, grafice de esalonare a platilor etc.C.7.4. In scopul monitorizarii procedurilor pentru atribuirea contractelor de achizitie publica ofertantul va

i t l t t l f t t t ti l il t t i l i t i i E hi l t l i l l ii



7

C.8. Garantia pentru participare

C.8.1. Ofertantul trebuie sa constituie garantia pentru participare in cuantumul si pentru o perioada devalabilitate, astfel cum sunt prevazute acestea in Fisa de date a achizitiei.

C.8.2. Garantia pentru participare este necesara pentru a proteja autoritatea contractanta fata de riscul unuieventual comportament necorespunzator al ofertantului, in sensul prevederilor de la C.8.5., pe intreagaperioada derulata pana la semnarea contractului de achizitie publica.C.8.3. Garantia pentru participare se exprima in lei si poate fi constituita in urmatoarele forme:

a) scrisoare de garantie bancara in favoarea autoritatii contractante; in acest caz se va utilizamodelul indicat in sectiunea IV;

b) ordin de plata in contul autoritatii contractante, vizat de banca ofertantului, sau fila CEC celtarziu in preziua depunerii ofertei;

c) plata in numerar la casieria Primariei Avrig.Garantia pentru participare trebuie sa fie prezentata cel mai tarziu la deschiderea ofertelor.

C.8.4. Ofertele care nu sunt insotite de dovada constituirii garantiei pentru participare vor fi respinse sireturnate la deschidere.C.8.5. Autoritatea contractanta are dreptul de a retine garantia pentru participare in bugetul propriu,

ofertantul pierzand suma constituita, atunci cand acesta din urma se afla in oricare dintre urmatoarelesituatii:a) isi retrage oferta in perioada de valabilitate a acesteia;b) oferta sa fiind stabilita castigatoare, nu constituie garantia de buna executie in perioada de

valabilitate a ofertei si, oricum, nu mai tarziu de 15 zile de la semnarea contractului;c) oferta sa fiind stabilita castigatoare, refuza sa semneze contractul de achizitie publica in

perioada de valabilitate a ofertei.C.8.6. Garantia pentru participare, constituita de ofertantul a carui oferta a fost stabilita ca fiind castigatoare,se returneaza de catre autoritatea contractanta in cel mult 3 zile lucratoare de la data semnarii contractuluide achizitie publica.C.8.7. Garantia pentru participare constituită de ofertantul a cărui ofertă a fost stabilită ca fiind castigatoarese r estituie de către autoritatea contractantă în cel mult 3 zile lucrătoare de la data constituirii garanţiei debună execuţie

Garantia pentru participare, constituita de ofertantii ale caror oferte nu au fost stabilite ca fiind castigatoare,se returneaza de catre autoritatea contractanta dupa semnarea contractului de achizitie cu ofertantulcastigator, dar nu mai tarziu de 3 zile lucratoare de la data expirarii perioadei de valabilitate a ofertei.

C.9. Dreptul de a solicita clarificari

C.9.1. Orice operator economic care a obtinut un exemplar din documentatia pentru elaborarea siprezentarea ofertei are dreptul de a solicita in scris clarificari despre elementele cuprinse in aceasta.C.9.2. Autoritatea contractantă are obligaţia de a răspunde, în mod clar, complet şi fără ambiguităţi, cât mairepede posibil, la orice clarificare solicitată, într -o perioadă care nu trebuie să depăşească, de regulă, 3 zilelucrătoare de la primirea unei astfel de solicitări din partea operatorului economic, si, daca este posibil, cucel putin 6 zile inainte de data limita pentru depunerea ofertelor.C.9.3. Autoritatea contractantă are obligaţia de a transmite răspunsurile - însoţite de întrebările aferente -

către toţi operatorii economici care au obţinut un exemplar din documentatia pentru elaborarea siprezentarea ofertei, luând măsuri pentru a nu dezvălui identitatea celui care a solicitat clarificările respective.

D. Prezentarea ofertelor

D.1. Data limita si modalitati pentru depunerea ofertei

D.1.1. Ofertantul trebuie sa ia toate masurile astfel incat oferta sa fie primita si inregistrata de catreautoritatea contractanta pana la data limita pentru depunere, stabilita in anuntul de participare.D.1.2. Ofertele pot fi transmise prin posta sau depuse direct de catre ofertant la adresa indicata in anuntul

de participare. Indiferent de modalitatea de depunere/transmitere ofertantul isi asuma riscurile transmiteriiofertei, inclusiv forta majora.



8

D.2. Modul de prezentare

D.2.1. Ofertantul trebuie sa prezinte un exemplar al ofertei si al documentelor care o insotesc, in original, siun numar de copii de pe acestea conform prevederilor cuprinse in Fisa de date a achizitiei. In eventualitateaunei discrepante intre original si copii va prevala originalul.D.2.2. Originalul si copia/copiile trebuie sa fie tiparite sau scrise cu cerneala neradiabila si vor fi semnate pefiecare pagina de reprezentantul/reprezentantii autorizat/autorizati corespunzator sa angajeze ofertantul incontract. In cazul documentelor emise de institutii/organisme oficiale abilitate in acest sens documentelerespective trebuie sa fie semnate si parafate conform prevederilor legale.D.2.3. Orice stersatura, adaugare, interliniere sau scris peste cel dinainte sunt valide doar daca sunt vizatede catre persoana/persoanele autorizata/autorizate sa semneze oferta.

D.3. Sigilarea si marcarea ofertei

D.3.1. Ofertantul trebuie sa sigileze originalul si fiecare set de copii in plicuri separate, marcandcorespunzator plicurile cu "ORIGINAL" si, respectiv, "COPIE". Plicurile se vor introduce intr-un plic exterior,inchis corespunzator si netransparent.D.3.2. Plicul exterior trebuie sa fie marcat cu adresa autoritatii contractante si cu inscriptia "A NU SEDESCHIDE INAINTE DE SEDINTA DE DESCHIDERE", aşa cum este specificat în fişa de date a achiziţiei.

D.3.3. Daca plicul exterior nu este marcat conform prevederilor de la D.3.2, autoritatea contractanta nu isiasuma nici o responsabilitate pentru pierderea ofertei.

D.4. Modificarea si retragerea ofertei

D.4.1. Orice ofertant are dreptul de a-si modifica sau de a-si retrage oferta numai inainte de data limitastabilita pentru depunerea ofertei si numai printr-o solicitare scrisa in acest sens.D.4.2. In cazul in care ofertantul doreste sa opereze modificari in oferta deja depusa, acesta are obligatia dea asigura primirea si inregistrarea modificarilor respective de catre autoritatea contractanta pana la datalimita pentru depunerea ofertelor. Pentru a fi considerate parte a ofertei modificarile trebuie prezentate in

conformitate cu prevederile de la D.1 - D.3, cu amendamentul ca pe plicul exterior se va marca, in modobligatoriu, si inscriptia "MODIFICARI".D.4.3. Ofertantul nu are dreptul de a-si retrage sau de a-si modifica oferta dupa expirarea datei limita pentrudepunerea ofertelor, sub sanctiunea excluderii acestuia de la procedura pentru atribuirea contractului deachizitie publica si a pierderii garantiei pentru participare.

D.5. Oferte intarziate

D.5.1. Oferta care este depusa/transmisa la o alta adresa a autoritatii contractante decat cea stabilita inanuntul sau in invitatia de participare ori care este primita de catre autoritatea contractanta dupa expirareadatei limita pentru depunere se returneaza nedeschisa.

D.6. Oferte alternative

D.6.1. Ofertantul nu are dreptul de a depune, oferte alternative.

D.7. Oferta comuna

D.7.1. Mai multe persoane juridice sau fizice au dreptul de a se asocia si de a depune oferta comuna, fara afi obligate sa isi prezinte asocierea intr-o forma legalizata. Fiecare dintre acestea isi asuma obligatia pentruoferta comuna si raspunde pentru orice consecinte ale viitorului contract de achizitie publica.D.7.2. Autoritatea contractanta are dreptul de a solicita ca asocierea sa fie legalizata inainte de semnareacontractului, in cazul in care oferta comuna este declarata castigatoare.D.7.3. Asociatii desemneaza din randul lor pe cel care, in cazul atribuirii contractului de achizitie publica, iireprezinta in raporturile cu autoritatea contractanta in calitate de lider de asociatie



9

D.8. Interdict ia de a depune mai mul te oferte

D.8.1. Ofertantul nu are dreptul de a depune decat o singura oferta de baza. Ofertantii asociati nu au dreptulde a depune alte oferte, in mod individual, pe langa oferta comuna.D.8.2. Persoanele juridice sau fizice nominalizate ca subcontractanti in cadrul uneia sau mai multor ofertenu au dreptul de a depune oferta in nume propriu sau in asociere.D.8.3. Orice oferta pentru care se constata nerespectarea prevederilor de la D.8.1 sau D.8.2 va fi respinsa.

E. Deschiderea si evaluarea ofertelor

E.1. Deschiderea ofertelor

E.1.1. Deschiderea ofertelor se va face de catre comisia de evaluare la data si in locul indicate in anuntul departicipare. Orice ofertant are dreptul de a fi prezent la deschidere.E.1.2. Nici o oferta nu poate fi respinsa la deschidere, cu exceptia ofertelor care se returneaza nedeschise,conform prevederilor de la D.5 sau a celor care nu fac dovada constituirii garantiei pentru participare.E.1.3. Comisia de evaluare va intocmi un proces-verbal de deschidere care urmeaza sa fie semnat atat de

catre membrii comisiei,de expertii cooptati cat si de catre reprezentantii ofertantilor care sunt prezenti ladeschiderea ofertelor. Fiecare membru al comisiei de evaluare si fiecare ofertant care a semnat procesul-verbal de deschidere au dreptul de a primi o copie de pe acesta.Comisia de evaluare are obligatia de atrimite o copie a procesului-verbal de deschidere a ofertelor si operatorilor economici ce nu au fost prezentila sedinta de deschidere.

E.2. Confident ialitate

E.2.1. Autoritatea contractanta are obligatia de a pastra confidentialitatea asupra continutului ofertei, precumsi asupra oricarei informatii privind ofertantul, a carei dezvaluire ar putea aduce atingere dreptului acestuiade a-si proteja proprietatea intelectuala sau secretele comerciale.

E.2.2. Comisia de evaluare nu are dreptul de a dezvalui ofertantilor sau altor persoane neimplicate oficial inprocedura de atribuire a contractului de achizitie publica informatii legate de propria activitate pana cand nua fost comunicat rezultatul aplicarii procedurii respective.

E.3. Frauda si coruptie

E.3.1. Ofertantul nu are dreptul de a influenta sau de a incerca sa influenteze comisia de evaluare inprocesul de examinare si evaluare a ofertelor sau in decizia de stabilire a ofertei castigatoare, subsanctiunea excluderii acestuia de la procedura aplicata pentru atribuirea contractului de achizitie publica.E.3.2. Nici un ofertant nu are dreptul de a contacta comisia de evaluare asupra nici unei probleme legate deoferta sa, din momentul deschiderii ofertelor pana in momentul atribuirii contractului de achizitie publica.Ofertantul are dreptul de a aduce clarificari la oferta si/sau la documentele care insotesc oferta numai ca

urmare a unei solicitari scrise din partea comisiei de evaluare.E.3.3. Comisia de evaluare are obligatia de a exclude orice ofertant in cazul in care se dovedeste ca acestaa fost sau este angajat in practici corupte ori frauduloase in legatura cu procedura aplicata pentru atribuireacontractului de achizitie publica.

E.4. Examinarea documentelor care insotesc oferta

E.4.1. Fiecare ofertant trebuie sa indeplineasca conditiile referitoare la eligibilitate si inregistrare, precum sicerintele solicitate privind capacitatea tehnica si capacitatea economico-financiara. Orice ofertant careindeplineste cerintele minime corespunzatoare criteriilor de calificare este considerat ofertant calificat.

E.5. Examinarea ofertelor

E.5.1. Ofertele vor fi examinate de catre comisia de evaluare.E 5 2 C i i d l t bili t l ifi il t l fi i f t



10

E.5.3. In cazul unei oferte care are un pret aparent neobisnuit de scazut in raport cu ceea ce urmeaza sa fieexecutat comisia de evaluare are obligatia de a solicita, in scris si inainte de a lua o decizie de respingere aacelei oferte, detalii si precizari pe care le considera relevante cu privire la oferta, precum si de a verificaraspunsurile care justifica pretul respectiv.E.5.4. Comisia de evaluare are dreptul de a respinge o oferta(ca fiind neconforma sau inacceptabila,dupa caz) in oricare dint re urmatoarele situatii:

a) oferta nu respecta cerintele prevazute in documentatia pentru elaborarea si prezentarea ofertei;

b) ofertantul nu transmite in perioada precizata de catre comisia de evaluare clarificarile solicitate;c) ofertantul modifica, prin clarificarile pe care le prezinta, continutul propunerii tehnice si/sau al

propunerii financiare, cu exceptia situatiei in care modificarea este determinata de corectareaerorilor aritmetice;

d) oferta contine propuneri referitoare la clauzele contractuale, propuneri care sunt in mod evidentdezavantajoase pentru autoritatea contractanta;

e) explicatiile solicitate conform E.5.3 nu sunt concludente si/sau nu sunt sustinute dedocumentele justificative cerute de comisia de evaluare.

f) oferta care este depusa/transmisa la o alta adresa a autoritatii contractante decat cea stabilita inanuntul sau in invitatia de participare ori care este primita de catre autoritatea contractanta dupa expirareadatei limita sau a celor care nu fac dovada constituirii garantiei pentru participare.

g)oferta nu indeplineste cerintele minime de calificare.h)constituie o alternativa la prevederile Specificatiile tehnice, alternativa care nu poate fi luata inconsiderare din urmatoarele motive:-in invitatia de participare nu este precizata posibilitatea depunerii unei oferte alternative.I) pretul inclus in propunerea financiara depaseste valoarea fondurilor care pot fi

disponibilizate pentru indeplinirea contractului de achizitie publica;II) in urma verificarilor intreprinse de autoritatea contractanta privind pretul ofertat (conform

art.202 si 203 din O.U.G.34/2006) se constata ca oferta prezinta un pret neobisnuit descazut in raport cu ceea ce urmeaza a fi executat (un pret mai mic cu mai mult de 50% fatade cea mai mica oferta depusa);preturile nu sunt rezultatul liberei concurente si nu pot fi justificate.

E.6. Corectarea erorilor

E.6.1. Singura modificare permisa in oferta, fara a atrage implicatiile de la E.5.4 lit. c), este corectareaeventualelor erori aritmetice.E.6.2. Erorile aritmetice se corecteaza dupa cum urmeaza:

f) daca exista o discrepanta intre pretul unitar si pretul total (care este obtinut prin multiplicareapretului unitar cu cantitatea totala), se va lua in considerare pretul unitar, iar pretul total va ficorectat in mod corespunzator;

g) daca exista o discrepanta intre litere si cifre, se va lua in considerare valoarea exprimata inlitere, iar valoarea exprimata in cifre va fi corectata in mod corespunzator.

E.6.3. Comisia de evaluare are dreptul de a corecta erorile aritmetice numai cu acceptul ofertantului. Dacaofertantul nu accepta corectarea acestor erori, oferta sa va fi considerata necorespunzatoare si, inconsecinta, va fi respinsa de catre comisia de evaluare.

E.7. Criteriul aplicat pentru atribui rea contractului

E.7.1. Criteriul pe baza caruia se atribuie contractul de achizitie publica este prevazut in Fisa de date aachizitiei si nu poate fi schimbat pe toata durata de aplicare a procedurii de atribuire a contractului respectiv.

E.8. Evaluarea ofertelor

E.8.1. Evaluarea ofertelor si, in urma acestei evaluari, stabilirea ofertei castigatoare se realizeaza de catrecomisia de evaluare, avand in vedere incadrarea in perioada de valabilitate a ofertelor, precum si criteriulaplicat pentru atribuirea contractului de achizitie publica.E.8.2. Preturile care se compara in scopul intocmirii clasamentului sunt preturile ofertate pentru executiaintegrala a lucrarii, exclusiv T.V.A.



11

E.9. Stabilirea ofertei castigatoare

E.9.1. Oferta care este declarată câştigătoare trebuie să îndeplinească specificaţiile tehnice minimeconsiderate obligatorii, astfel cum au fost acestea stabilite în Specificatiile tehnice, si sa aiba cel mai micpret.

F. Atribuirea contractului de achizitie publ ica

F.1. Comunicarea privind rezultatul aplicarii procedurii

F.1.1. Autoritatea contractanta va comunica tuturor ofertantilor rezultatul aplicarii procedurii in cel mult 3 zilede la data la care comisia de evaluare a stabilit oferta castigatoare.F.1.2. In cazul ofertantilor a caror oferta nu a fost declarata castigatoare comunicarea va preciza daca ofertaa fost respinsa si care sunt motivele respingerii, care a fost oferta admisa, va indica numele ofertantuluicastigator, precum si caracteristicile si avantajele relative ale ofertei castigatoare fata de oferta respectivuluiofertant necastigator.

F.1.3. Autoritatea contractanta are dreptul de a nu furniza anumite informatii referitoare la atribuireacontractului de achizitie publica care ar putea fi cuprinse in ansamblul informatiilor pe care autoritateacontractanta trebuie sa le furnizeze in acord cu prevederile de la F.1.2, si anume in situatia in care aceastafurnizare:

a) ar conduce la neaplicarea unei prevederi legale si, implicit, ar fi contrara interesului public; saub) ar prejudicia interesele comerciale ale ofertantilor, inclusiv cele ale ofertantului a carui oferta a

fost declarata castigatoare; sauc) ar prejudicia concurenta loiala intre ofertanti.

F.1.4. In cazul ofertantului castigator comunicarea va preciza faptul ca oferta sa a fost declaratacastigatoare si ca acesta este invitat in vederea incheierii contractului.

F.2. Dreptul autoritatii con tractante de a anula aplicarea procedurii pentru atribuirea contractului de ach

publica

F.2.1. Autoritatea contractanta are dreptul de a anula aplicarea procedurii pentru atribuirea contractului deachizitie publica numai daca ia aceasta decizie inainte de data transmiterii comunicarii privind rezultatulaplicarii procedurii respective si numai in urmatoarele circumstante:

1. nici unul dintre ofertanti nu este eligibil sau nu a indeplinit conditiile de calificare prevazute indocumentatia pentru elaborarea si prezentarea ofertei;

2. au fost prezentate numai oferte necorespunzatoare, respectiv oferte care:i. fie sunt depuse dupa data limita de depunere a ofertelor;ii. fie nu au fost elaborate si prezentate in concordanta cu cerintele prevazute in

documentatia pentru elaborarea si prezentarea ofertei;iii. fie contin in propunerea financiara preturi care par in mod evident a nu fi rezultatul

liberei concurente;iv. fie contin propuneri referitoare la clauzele contractuale, propuneri care sunt in mod

evident dezavantajoase pentru autoritatea contractanta;v. fie, prin valoarea inclusa in propunerea financiara, fiecare dintre ele a depasit

valoarea fondurilor alocate pentru indeplinirea contractului de achizitie publicarespectiv;

a) circumstante exceptionale afecteaza procedura pentru atribuirea contractului de achizitiepublica sau este imposibila incheierea contractului.

F.2.2. Decizia de anulare nu creeaza vreo obligatie a autoritatii contractante fata de ofertanti, cuexceptia returnarii garantiei pentru participare.F.2.3. In cazul in care anuleaza aplicarea procedurii pentru atribuirea contractului de achizitie publica,autoritatea contractanta are obligatia de a comunica in scris tuturor ofertantilor atat incetarea obligatiilor pecare acestia si le-au creat prin depunerea de oferte, cat si motivul anularii.

F.3. Actualizarea pretului contractului de achizitie publica



12

F.3.1. Pretul contractului este in lei si NU se actualizeaza

F.4. Incheierea contractului de achizitie publica

F.4.1. Autoritatea contractanta are obligatia de a incheia contractul de achizitie publica cu ofertantul a caruioferta a fost stabilita ca fiind castigatoare de catre comisia de evaluare.

F.4.2. Autoritatea contractanta are obligatia de a incheia contractul de achizitie publica in perioada devalabilitate a ofertelor, dar nu mai devreme de 11 zile de la data transmiterii comunicarii privind rezultatulaplicarii procedurii.Preturile unitare prevazute in oferta care a fost stabilita castigatoare sunt ferme (exprimate in lei, la un cursprezentat in Fisa de date a achizitiei), contractantul neavand posibilitatea de a modifica oferta care vaconstitui parte integranta a contractului de achizitie publica.F.4.3. In cazul in care oferta care a fost stabilita castigatoare este oferta depusa in comun de mai multiofertanti, autoritatea contractanta are dreptul de a impune, inainte de incheierea contractului, legalizareaasocierii ofertantilor respectivi.F.4.4. In cazul in care autoritatea contractanta nu ajunge sa incheie contractul cu ofertantul a carui oferta afost stabilita ca fiind castigatoare, aceasta are dreptul:

a) de a invita ofertantii, in ordinea descrescatoare a clasamentului, in vederea incheieriicontractului; sau

b) de a anula aplicarea procedurii pentru atribuirea contractului de achizitie publica.F.4.5. Ofertantul invitat de catre autoritatea contractanta sa incheie contractul de achizitie publica areobligatia de a constitui garantia de buna executie in forma/formele si in cuantumul precizate in Fisa de datea achizitiei.F.4.6. Scrisoarea de garantie bancara prin care se constituie garantia de buna executie trebuie sa fieintocmita in conformitate cu modelul prevazut in sectiunea IV .

PRIMAR




13

AVIZAT,PRIMAR


Secţiunea II – Fişa de date a achiziţiei

I.1. Autoritatea contractantă Denumire: Consiliul Local al Orasului Avrig

Adresa: str . Gheorghe Lazar, nr 10 Localitatea: Avrig, jud Sibiu Cod postal:

555200 Ţara: România

În atenţia: Primar KLINGEIS ARNOLD GUNTER Persoană de contact: Aldea Cristina

Telefon: 0269/ 523101

E-mail: [email protected] Fax: 0269/ 524401 Adresa/ele de internet (dacă este cazul): www.primaria-avrig.ro Adresa Autorităţii contractante: Str. Gheorghe Lazar nr . 10

I.2. Principala activitate sau activitaţi ale Autorităţii contractante □ ministere ori alte autorităţi publice centrale inclusiv cele subordonate la nivel regional sau local□ agenţii naţionale ■ autorităţi locale□ alte instituţii guvernate de legea publică □ instituţie europeană/organizaţie internatională □ altele (se specifică)

■ servicii publice centrale (locale) □ apărare □ ordine publică/siguranţă naţională □ mediu□ economico-financiare□ sănătate □ construcţii şi amenajarea teritoriului□ protecţie socială □ cultură, religie şi activităţi recreative □ educaţie □ altele (se specifică)

Autoritatea contractantă achiziţionează în numele altei autorităţi contractante Da □ Nu■

Alte informaţii şi/sau clarificări pot fi obţinute: ■ la adresa mai sus menţionată □altele: (se specifică / adresa / fax / e-mail / interval orar / nume persoana de contact)Date limită de primire a solicitărilor de clarificăriData: 13.05.2009Ora limită : 16.00 Adresa : Str. Gheorghe Lazar nr. 10, Avrig , judSibiu

Data limită de transmitere a răspunsului laclarificări:Data: 15.05.2009 Ora limită : 16.00

Instituţia responsabilă pentru soluţionare contestaţie: Consiliul Naţional de Soluţionare aContestaţiilor Adresa: Str. Stravopoleos nr. 6, Sector 3Localitatea: Bucureşti Cod postal: 030084 Ţara: România E-mail: [email protected] Telefon: 021 / 310 4641

Adresa internet: Fax: 021 / 310 4642

mailto:[email protected]






14

Se specifică sursele de finanţare alecontractului ce urmează a fi atribuit : Fonduri UE, fonduri de la bugetul de stat şifonduri de la bugetul local

După caz, proiect/program finanţat din fonduricomunitare DA ■ NU □ Daca DA, se face referire la proiect/programProgram ”Phar e CES 2005, Schema de investiţiipentru sprijinirea iniţiativelor sectorului public însectoarele prioritare de mediu (Schema degranturi: Investiţii publice în sectoarele de mediu)” Linia de buget RO 2005/017-553.04.01.04.01Proiect titlu „ECO SISTEM AVRIG - Proiect pentruimplementarea unui sistem eficient de gestionare adeşeurilor municipale” Cod proiect: 62

II. Obiectul contractuluiII.1. Descriere II.1.1. Denumire contract: Achizit ionare lucrari de const ruct ie

II.1.2. Denumire contract şi locaţia lucrării, locul de livrare sau prestare„ Achizitionare lucrari de const ructie in cadrul proiectului „ ECO SISTEM AVRIG - Proiect pentru

implementarea unui sistem eficient de gestionare a deşeurilor municipale”, Orasul Avr ig, JudetulSibiu

(a) Lucrări■

(b) Produse □ (c) Servicii □

Execuţie ■ Proiectare şi execuţie □Realizare prin orice mijloacecorespunzătoare cerinţelorspecificate de autoritatecontractantă □

Cumpărare □ Leasing □ Închiriere □Cumparare in rate □

Categoria serviciului 2A □ 2B □

Principala locatie a lucrariiOras Avr ig, Judet Sibiu

________________

Cod CPV45000000-7Lucrări de construcţii

Principalul loc de livrare ____________________Cod CPV/CPSA

□□□□□□□□/□□□□□□

Principalul loc de prestare ____________________Cod CPV/CPSA

□□□□□□□□/□□□□□□

II.1.3. Procedura se finalizează prin : Contract de achiziţie publică: ■ Încheierea unui acord cadru □ II.1.4. Durata contractului de achiziţie publică : 3 luni de la semnarea contractului II.1.5. Informaţii privind acordul cadru: nu e cazul Acordul-cadru cu mai multi operatori nr.□□□ sau, Daca este cazul, nr. □□□ maxim al participantilorla acordul cadru avizat

Acordul-cadru cu un singuroperator □

Durata acordului-cadru:Durata in ani □□ sau luni □□□ Posibilitatea de a relua competitia cu semnarii acordului cadru da □ nu ■ II.1.6. Divizare pe loturi da □ nu ■ Ofertele se depun pe:un singur lot □ unul sau mai multe □ toate loturile □

Alte informatii referitoare la loturi:.................................................................................................................II.1.7. Oferte alternative sunt acceptate da □ nu ■

II.2. Canti tatea sau scopul contractului II.2.1. Total cantitati: conform specificatiilor tehnice din Specificatiile tehnice (Sectiunea III):

platforma betonata, imprejmuire gard,instalatii – in cadrul Platformei de compostplatforma betonata, imprejmuire gard, instalatii – in cadrul Platformei de transfer

Rampa de incarcare – in cadrul Statiei de Transfer



15

II.2.2. Opţiuni (dacă există) da □ nu ■

III. Condiţii specifice contractului

III.1. Alte condiţii particulare referitoare lacontract

III 1.1. Contract rezervatIII.1.2. Altele

DA □ NU ■

DA □ NU ■

IV. Procedura IV.1. Procedura selectată Licitatie deschisa □ Licitatie restransa □ Licitatie restransa accelerata □ Dialog competitiv □

Negociere cu anunt de participare □ Negociere fara anunt de participare □ Cerere de oferte ■ Concurs de solutii □

IV.2. Etapa finală de licitaţie electronică DA □ NU ■IV.3. Legislatia aplicata Ordonanta de urgenta a Guvernului nr. 34/2006,privind atribuirea contractelor de achizitie publica, acontractelor de concesiune delucrari publice si a contractelor de concesiune de servicii

Legea 337/2006 pentru aprobarea OUG nr 34/2006, privind atribuirea contractelor de achizitie publica, acontractelor de concesiune delucrari publice si a contractelor de concesiune de serviciiHotararea Guvernulu i nr. 925/2006, pentru aprobarea normelor de aplicare a prevederilor referitoare laatribuirea contractelor de achizitie publica, a contractelor de concesiune delucrari publice si a contractelorde concesiune de serviciiLegea 273/2006,privind finantele publice localeHotararea Guvernului nr. 782/2006, pentru aprobarea regulamentului de organizare si functionare aConsiliului National de Solutionare a contestatiilorOUG 30/2006 privind functia de verificare a aspectelor procedurale aferente procesului de atribuire acontractelor de achizitie publicaHG 942/2006 Norme de aplicare a OUG 30/2006 privind functia de verificare a aspectelor proceduraleaferente procesului de atribuire a contractelor de achizitie publicaOUG 94/2007,privind modificarea şi completarea Ordonanţei de urgenţă a Guvernului nr. 34/2006 privind

atribuirea contractelor de achiziţie publică, a contractelor de concesiune de lucrări publice şi a contractelorde concesiune de serviciiOUG 143/2008 privind modificarea OUG 34/2006.OUG 228/2008 privind modificarea OUG 34/2006.OUG 19/2009 privind unele masuri in domeniul legislatiei referitoare la achizitiile publice.Ordinul 915/465/415/2008 pentru aprobarea conditiilor contractuale generale si speciale la incheiereacontractelor de lucrari

V. Criterii de calificare şi selectie

Neprezentarea oricărui document de calificare în conformitate cu solicitările cuprinse mai jos atrage dupăsine descalificarea ofertantului, fără să fie posibilă completarea ulterioară a respectivelor documente .

V.1. Situaţia personală a ofertantului Declaraţie privind eligibilitatea

Solicitat ■ Nesolicitat □ Cerintă obligatorie: completare formular conformFormular 12 A

Declaratie privind neincadrarea in prevederileart.181 din ordonantaSolicitat ■ Nesolicitat □

Cerintă obligatorie: completare formular conformFormular 12 B

Certificate constatatoare privind îndeplinireaobligaţiilor de plată a taxelor si impozitelor labugetul general consolidat

Solicitat ■ Nesolicitat □

- Certificat constatator privind plata obligaţiilor cătrebugetul general consolidat de stat eliberat de D.G.F.P.din care să reiasă faptul că ofertantul nu are datoriicătre Bugetul general consolidat valabil la data

deschiderii, în original sau copie legalizată

Cerinţa obligatorie:

- Certificat privind plata obligaţiilor către bugetul localeliberat de către direcţia de specialitate din cadrul



16

ofertantul din care să reiasă că ofertantul nu areobligaţii restante la bugetul local valabil la datadeschiderii, în original sau copie legalizată. - alte documente echivalente emise de autoritatilecompetente din tara in care isi are sediul ofertantul, incazul in care Certificatul constatator privind plataobligaţiilor către bugetul general consolidat de stat si

Certificatul privind plata obligaţiilor către bugetul local,nu se elibereaza in tara respectiva. Documenteleechivalente trebuie sa fie valabile la data depuneriiofertei si sa fie insotite de traducere legalizata.

V.2. Capacitatea de exercitare a activităţii profesionale (înregistrare) Persoane juridice române Cerinţa obligatorie:

- Certificat constatator emis de Oficiul RegistruluiComerţului în copie conformă cu originalul semnata siparafata de reprezentantul ofertantului, nu mai vechide 60 de zile- Copie dupa cetificatul de inregistrare

Persoane fizice române Autorizaţie de funcţionare / altele echivalente Persoane juridice / fizice străine

Documente care dovedesc o forma de înregistrare /atestare ori apartenenţa din punct de vedereprofesional din ţara de origine a ofertantului traduselegalizat în limba română. Toate celelalte acte cerute pentru ofertanti, dincapitolele prezentei fise, vor fi depuse de catreofertantul strain sub forma de copie+traducerelegalizata.

V. 3. Situaţia economico – financiarăBilanţ contabilSolicitat ■ Nesolicitat □

Cerinta obligartorie : prezentarea în copie a bilanţuluilegal înregistrat pe anul de referinta 2006, 2007,30.06.2008 – în extrasCondiţie obligatorie : bilanţ pozitiv (active

circulante nete > 0) Informaţii privind cifra de afaceriSolicitat ■ Nesolicitat □

completare formular B2;- cifra de afaceri in domeniul de activitate aferentobiectului contractului pe anii 2005, 2006, 2007 sa fiede minim 800.000 Euro

V.4. Capacitatea tehnică si/sau profesionalaInformatii privind capacitatea tehnicaSolicitat ■ Nesolicitat □

- Declaratie privind lista principalelor lucrari, executatein anii 2006, 2007, 2008 pentru care exista vizaInspectoratului de Stat in Constructii. (formular 12 F).Lista trebuie se contina cel putin o lucrare finalizataprivind executia de lucrari de constructie statii desortate si transfer deseuriProcese verbale de recepţie la terminarea

lucrărilor - Declaratie privind utilajele, instalaţiile, echipamenteletehnice de care dispune operatorul economic pentru îndeplinirea corespunzătoare a contractului de lucrări(formular 12 H);- Declaraţia privind efectivele medii anuale alepersonalului angajat şi al cadrelor de conducere(formular 12 I). Declaratia va contine informatii privindnumarul mediu al personalului angajat in ultimii 2 ani,asigurarea cu personal de specialitate, numarul sipregatirea cadrelor de conducere, precum sipersoanele responsabile direct de indeplinireacontractului. Declaratia trebuie sa fie insotita de CV-uriale persoanelor responsabile direct cu indeplinireacontractului, precum si ale oricaror alti specialisti cusarcini cheie” in indeplinirea contractului



17

specialitate şi minim 6 ani vechime în specialitatepentru şeful de şantier, atestare prevăzută de lege(MTCT, MLPAT, PLPTL) pentru responsabil tehnic cuexecuţia, cu valabilitate în momentul depunerii ofertei.

Experienta similaraSolicitat ■ Nesolicitat □

Cerinta obligatorie : doua contracte similare cu valoareminima cumulata de 100.000 euro insotite de procesverbal la finalizarea lucrarilor , recomandare sicontract, realizate în ultimii 5 aniSe va completa Formularul F1

Alte autorizări specifice domeniilor de activitate Solicitat □ Nesolicitat ■ Schiţe tehnice / fişe tehnice / mostre / fotografii Solicitat □ Nesolicitat ■ Informaţii privind subcontractanţiiSolicitat ■ Nesolicitat □

Completare formular 12G, daca este cazul.

V.5. Standarde de asigurarea calităţiiSolicitat ■ Nesolicitat □

- ISO 9.001 sau echivalent care sa ateste existentasistemului de management de calitate

V.6. Standarde de protecţia mediului

Solicitat ■ Nesolicitat □

- ISO 14001 sau echivalent care sa ateste existenta

sistemului de management de mediuV.7. Standarde de asigurare a condiţiilor de muncăşi de sănătate Solicitat ■ Nesolicitat □

Certificat ISO 18001 care sa ateste existentasistemului de management al sanatatii si securitatiiocupationale

V.8. Informatii privind asigurarea calitatii Ofertantul va prezenta Planul de asigurare a calitatiipentru lucrarile supuse licitatiei

VI. Elaborarea ofertei

VI.1. Limba de redactare a ofertei Română

VI.2. Perioada de valabilitate a ofertei 90 zile

VI.3. Garanţia de participare - Cuantumul garanţiei de participare: 3.000 lei

- Perioada de valabilitate a garanţiei pentruparticipare: 90 zile Modul de constituire a garanţiei de participare:Garantia de participare se exprimă în lei şi poate ficonstituită în următoarele forme:• scrisoare de garantie bancara prezentata in original(se completeaza Formularul nr .11)• In cazul scrisorilor de garantie bancara emise de obanca din strainatate, se va prezenta in anexatraducerea autorizata si legalizata a acesteia• depunerea la autoritatea contractantă cu cel puţin 24de ore înainte de data deschiderii ofertelor a unui ordinde plata în contul deschis la

RO97TREZ5815006XXX000023– Trezoreria Avrig;• numerar, la caseria autoritatii contractante.Modul de restituire a garanţiei pentru participare :Garantia de participare se restituie :

• ofertantului castigator : în cel mult 3 zile lucrătoare dela data constituirii garanţiei de bună execuţie ;- ofertantilor necastigatori: după semnarea

contractului de achiziţie publică cu ofertantul a căruiofertă a fost desemnată câştigătoare, dar nu maitârziu de 3 zile lucrătoare de la data expirăriiperioadei de valabilitate a ofertei.

VI.4. Modul de obtinere a documentatiei deatribuire

Documentatia se poate ridica de la sediul Primarieiorasului Avrig, Str. Gheorghe Lazar Nr. 10, in baza unei

solicitari scrise.VI.5. Modul de prezentare a propunerii tehnice Ofertantul va elabora propunerea tehnică detaliat,

urmând specificatiile tehnice din CAIETUL DE



18

Propunerea tehnica va cuprinde cel putin :- centralizator financiar al obiectelor- centralizator financiar pe categorii de lucrari- liste cu cantitati de lucrari- liste cuprinzand preturile unitare pentru

principalele resurse ce urmeaza a fi consumate( materiale, mana de lucru, transport, utilajeetc.)

Ofertantul va prezenta Graficul fizic si valoric pentruindeplinirea sarcinilor (Formular F2).

Pe parcursul îndeplinirii contractului de lucrariofertantul va respecta prevederile Legii nr. 319/2006 asecurităţii şi sănătăţii în muncă. Instituţia competentăde la care operatorii economici pot obţine informaţiidetaliate privind regulile obligatorii referitoare lacondiţiile de muncă şi de protecţie a muncii, care sunt în vigoare la nivel naţional şi care trebuie respectate peparcursul îndeplinirii contractului de lucrari, esteMinisterul Muncii, Familiei şi Egalităţii de Şanse.Operatorii economici sunt obligaţi să indice în cadrulofertei faptul că la eleborarea acesteia au ţinut cont deobligaţiile referitoare la condiţiile de muncă şi protecţiamuncii.

VI.6. Modul de prezentare a propunerii financiare Completare formular de oferta - formular 10 C,Sectiunea IV Ofertantul trebuie să prezinte si anexa la formularulde ofertă.

Ofertantul va prezenta acordul contractual de laSecţiunea V, completat şi semnat de acesta.

- Atentie: oferta va f i expr imata doar in lei ;Pentru conversia lei/euro va fi folosit cursulINFOREURO pentru luna mai: 1 euro = 4,1883 Lei

Propunerea financiarã va fi însoţită de FORMULARELEC2, C3, C4, C5, C6, C7, C8, C9 completatecorespunzator şi de formularul de contract semnat şiştampilat pe fiecare pagină.

VI.7 Prezentarea ofertei

a) adresa la care se depune oferta

b) data limită pentru depunerea ofertei

c) numărul de exemplare

d) mod de prezentare

a) Str Gheorghe Lazar Nr 10, Oras Avrig, Judet Sibiu,Serviciul Secretariat, Persoana responsabila Dobriţoiu

Mihaela.b) 20.05.2009, ora 12.00

c) Oferta va fi prezentata intr-un exemplar original sitrei exemplare in copie. Copiile vor fi efectuate după ceexemplarul original a fost numerotat.

d) Modul de prezentare al ofertelor şi a documentelorde calificareOfertantul trebuie să sigileze originalul şi copiile înplicuri separate, marcând corespunzător plicurile cu“ORIGINAL” şi, respectiv, “COPIE”. Fiecare din aceste

plicuri va conţine propunerea tehnică şi propunereafinanciară.

Plicurile marcate “ORIGINAL “ şi “COPIE” trebuie să fie



19

e) modificarea şi retragerea ofertei

f) oferte întârziate

pentru a permite returnarea ofertei, fără a fi deschisă, în cazul în care oferta respectiva este declarată întârziată sau nu este însoţită de garanţia departicipare. Aceste plicuri se vor introduce într-un plicexterior (sau colet) închis corespunzător şinetransparent.

Plicul exterior (sau coletul) trebuie să fie inscripţionatcu adresa Autorităţii Contractante şi cu inscripţia “A NUSE DESCHIDE ÎNAINTE DE DATA 20.05.2009 ORA13.00”.

Ofertantii au obligatia de a semna, stampila si anumerota fiecare pagina a ofertei precum si dea anexa un opis al documentelor prezentate.

Scrisoarea de înaintare (Formular 2A), garanţia departicipare şi împuternicirea de participare la licitaţie areprezentantului ofertantului vor fi ataşate la pliculexterior (sau pe colet). Data şi ora prezentăriidocumentelor la Autoritatea Contractantă vor fi înscrisepe scrisoarea de înaintare de către Registraturaautorităţii. Garanţia bancară de participare trebuie săajungă la Autoritate înainte de ora de începere aşedinţei de deschidere a ofertelor (în cazul în care nuexistă un reprezentant) sau va fi prezentată de cătrereprezentantul ofertantului la începerea şedinţei dedeschidere a ofertelor.

e) Oferta se poate modifica sau retrage pana la datalimita de depunere a ofertelor

f) Ofertele care au fost depuse după ziua si ora limităde depunere sau au fost depuse în alt loc decat adresaindicată in fişa de date a achiziţiei se returneazăofertantului fara a fi deschise.

VI.8 Deschiderea ofertelor 20.05.2009 ORA 13.00

Primaria Avrig , jud Sibiu

Ofertanţi au dreptul să participe la deschidereaofertelor având asupra lor o împuternicire din parteasocietăţilor în cazul persoanelor juridice sau o copie adocumentului de identitate în cazul persoanelor fizice

VII. Criterii de atribuire

VII.1. Preţul cel mai scăzut ■ VII.2. Cea mai avantajoasă ofertă economică □

VIII. Atribuirea contractului de achiziţie publică

VIII.1 AJUSTAREA PRETULUICONTRACTULUI

DA □ NU ■

VIII.2. GARANTIA DE BUNA EXECUTIE ACONTRACTULUI

DA ■ NU □

Cuantumul garanţiei de bună execuţie a contractuluireprezintă 5% din valoarea totală a contractului si seconstituie sub forma de scrisoare de garantiebancara (Formular nr. 19, SECTIUNEA IV) sau subforma de retineri succesive.



20

din facturile inaintate la plata, executantul areobligatia de a deschide un cont la dispozitiaautoritatii contractante, la o banca agreata deambele parti. Suma initiala care se depune de catreexecutant in contul astfel deschis nu trebuie sa fiemai mica de 0,5% din pretul contractului (inclusivTVA).Pe parcursul indeplinirii contractului autoritateacontractanta urmeaza sa alimenteze acest cont prinretineri succesive din sumele datorate si cuveniteexecutantului, pana la concurenta sumei stabilitedrept garantie de buna executie. Autoritatea vadispune ca banca sa instiinteze executantul desprevarsamantul efectuat, precum si despre destinatialui. Contul astfel deschis este purtator de dobandain favoarea executantului. Autoritatea contractantă are dreptul de a emitepretenţii asupra garanţiei de buna execuţie, oricândpe parcursul îndeplinirii contractului, în limitaprejudiciului creat, în cazul în care contractantul nuisi îndeplineşte obligaţiile asumate prin contract. Anterior emiterii unei pretenţii asupra garanţiei debuna execuţie autoritatea contractantă are obligaţiade a notifica pretenţia contractantului, precizândobligaţiile care nu au fost respectate.

Autoritatea contractantă are obligaţia de aelibera/restitui garanţia de buna execuţie aferentăexecutiei lucrarii în termen de 14 zile de la dataintocmirii procesului –verbal de receptie si/sau de laplata facturii finale, dacă nu a ridicat până la aceadată pretenţii asupra ei.

PRIMAR




21

Sectiunea III - Caiet de Sarcini

1. INFORMATII GENERALE

DENUMIRE AUTORITATE CONTRACTANTA

o Tara beneficiara: Romaniao Autoritatea Contractanta este Consiliul Local al Orasului Avrigo Informatii despre Autoritatea Contractanta:o Adresa: Str. Gh. Lazar, Nr. 10, Cod postal 555200o Telefon: 0269 / 523101o Fax: 0269 / 524401o Persoana de contact: Primar KLINGEIS ARNOLD GUNTER

DENUMIRE INVESTITIE

o Achizitionare lucrari de constructie in cadrul proiectului „ECO SISTEM AVRIG - Proiectpentru implementarea unui sistem eficient de gestionare a deşeurilor municipale”, OrasulAvrig, Judetul Sibiu, Regiunea Centru, România.

AMPLASAMENT

Orasul Avrig, Judetul Sibiu; Amplasamentul investiţiei pentru realizarea proiectului este in incinta statiei de epurare a OrasuluiAvrig, la iesire din Avrig spre Marsa pe DJ105G.Suprafaţa ocupată prin realizarea investiţiei este în proprietatea domeniului public, din punct devedere juridic în administraţia Consiliului Local (intravilanul Orasului Avrig).

DATE GENERALE DESPRE AMPLASAMENT

Locatia de constructie, respectiv statia de epurare a orasului, nu are vecinatati construite sau locuitepe o raza de minim 500m.

COD CPV

45000000-7 Lucrări de construcţii

DESCRIEREA PROIECTULUI

„ ECO-SISTEM AVRIG – Proiect pentru implementarea unui sistem eficient de gestionare a deşeurilormunicipale”

TemaDezvoltarea unui serviciu eficient de gestionare a deseurilor menajere in cadrul ariei administrative aOrasului Avrig, Comunei Porumbacu, Comunei Cârţa, Comunei Turnu Roşu, Comunei Racoviţa. Fundamentarea necesitatii si oportunitatiiMisiunea generala a institutiilor de administratie publica locala consta in gestionarea resurselorpublice in scopul dezvoltarii durabile a zonei administrate, din punct de vedere economic si social.Protectia mediului, reprezinta unicul factor comun tuturor initiativelor si tuturor proiectelor dedezvoltare socio-economica, in conditii durabile.

Din perspectiva prioritatilor locale de eficientizare a protectiei mediului, constructia unui sistem demanagement al deseurilor reprezinta prima etapa necesara in scopul reducerii celor mai importanteriscuri actuale de mediu si in general una dintre primele etape de reducere a disparitatilor



22

Prin prisma analizei realizate la nivel local asupra factorilor poluanti prezenti in cadrul localitatii, celmai important risc de mediu actual identificat este reprezentat de lipsa unei formule de gestionare adeseurilor, care datorita amplitudinii posibilelor efecte negative asupra sanatatii populatiei sianimalelor, a devenit o prioritate stringenta.Structura elementelor ce determina necesitatea proiectului propus:

Cresterea gradului de protectie a mediului, prin: Cresterea ariei de colectare a deseurilor in cadrul localitatilor partenere; Reducerea cantitatii de deseuri depozitate necontrolat; Reducerea cantitatii de deseuri depozitate final, si cresterea astfel a duratei de

viata a depozitelor conforme din regiune; Reducerea generarii de deseuri; Reducerea impactului depozitelor de deseuri asupra mediului; Cresterea gradului de colectare selectiva;

Eficienta economica. Reducerea costurilor totale viitoare ca necesitate obiectiva de reducere a riscului

de faliment al serviciului actual; Cresterea veniturilor totale pe fondul reducerii costurilor unitare; Reducerea costurilor indirecte privind amenzile pentru neconformarea cu

legislatia de mediu; Reducerea costurilor indirecte privind efectele generate de riscurile de mediu :

riscuri de sanatate a populatiei, riscuri de sanatate a animalelor, investitiiimportante generate de necesitatea eventuala a decontaminarii zonelor afectate,etc.

Conformare legislativa. Folosirea unor echipamente si metode de management al deseurilor care sa fie

conforme cu legislatia de mediu; Contribuirea la implementarea masurilor PRGD

In prezent, serviciul de salubrizare functioneaza impropriu unei protectii complete de mediu :colectarea se face in amestec, pe o zona restransa. Serviciul este insuficient echipat si structuratrealizarii unei colectari totale a deseurilor generate in cadrul localitatilor partenere. In cadrul ariei decolectare nu sunt incluse toate zonele, avand in vedere ca nu exista un traseu de colectare binedeterminat, existand prin urmare zone care nu beneficiaza de acest serviciu. In prezent, toatedeseurile colectate sunt depozitate in cadrul depozitului de la Avrig (cu termen de inchidere 2010)care genereaza riscuri importante, fapt ce determina necesitatea unei schimbari radicale asistemului de salubrizare.

Investitia va fi compusa din :- Sistem de colectare si transport al deseurilor : autogunoiere 18 mc si recipienti de colectare

(eurocontainere 1,1 mc, europubele 0,24 si 0,12 mc si recipienti speciali compost 0,8 mc)- Statie de compost:

• platforma betonata dimensionata in functie de cantitatile de deseuri de compostat,prevazuta cu rigola colectoare a levigatului si transport la statia de epurare aorasului;

• utilaj de macinare deseuri compostabile;• utilaj manipulare deseuri (incarcator frontal);

• utilaj aerare compost.- Statie de compactare si transfer: Constructia unei platforme betonate, constructia uneirampe de incarcare a deseurilor, achizitionarea unei semiremorci autocompactoare,achizitionarea unui cap tractor pentru semiremorca.

2. EXECUTIE LUCRARI

CARACTERISTICI GENERALE AMPLASAMENT LUCRARI CE SE VOR EXECUTA

Lucrarile se vor executa in incinta statiei de epurare a orasului Avrig, la iesire din Avrig spre Marsa

pe DJ105G. Locatia de constructie a statiei nu are vecinatati construite sau locuite pe o raza deminim 500m aflat in intravilanul orasului Avrig. Suprafata totala a terenului afectat prezentului proiecteste de 4200 mp. Terenul se afla in proprietatea Consiliului Local, in intravilanul orasului Avrig, este



23

liber de orice sarcini si nu are inregistrate litigii in desfasurare. Terenul este inscris in suprafetele deteren cu nr topo: Cc2843/5, Cc 2855/2.

Din punct de vedere seismic orasul Avrig se incadreaza in zona de grad F a intensitatilormacroseismice, conform normativului P 100-92 valoarea perioadei punctului de colt fiindTc=0.7sec(Ks-0.08).Conform STAS 6054-77 adincimea de inghet este de 0.90-1.00 m.

STRUCTURA CONSTRUCTIVA

Proiectul prevede executia lucrarilor: constructie platforma betonata in cadrul platformei decompost, constructie platforma betonata in cadrul platformei de transfer si constructia unei rampede incarcare in cadrul platformei de trasfer.

Necesitatea reducerii sensibile a cantitatii de deseuri transportate la depozitul ecologic inprincipal, dar care sa atinga si obiectivele de protectie a mediului si de durabilitate a proiectului, aimpus datorita structurii predominant biodegradabile a deseurilor din zona, includerea unei statii decompostare in sistemul propus.Elementele componente ale statiei de compost:

platforma betonata de compostare; utilaj macinare deseuri compostabile;

utilaj aerare deseuri; incarcator frontal pentru manipularea deseurilor in cadrul statiei;

Statia de compactare va fi amplasata pe o platforma de primire in suprafata de 1200 mp care vapermite o sortare la orizontala (manuala) a deseurilor in vederea valorificarii acestora.Statia de compactare si transfer presupune :

platforma betonata de 1200 mp; semiremorca compactoare 60 mc + cap tractor; rampa de incarcare a semiremorcii compactoare;

Statia de compactare si transfer va fi amplasata in continuarea platformei de compost, astfel incatlucrarile de constructii necesare sa se desfasoare in acelasi loc, iar anumite utilaje pot fi folosite incomun de catre cele 2 statii.

Consideratii p rivind situatia existenta:Zona studiata este situata in extremitatea sudica a orasului Avrig in intravilanul acestuia.Platforma betonata va fi construita pe amplasamentul statiei de epurare a Orasului, in locul paturilorde uscare a namolului.

Platforma este prevazuta cu inclinatie pentru scurgerea apelor pluviale intr-o rigolacolectoare de transport a levigatului catre statia de epurare.

In prezent Consiliul Local Avrig are in vedere constructia unei noi statii de epurare, care va fiamplasata in vecinatatea statiei actuale de epurare si implicit in vecinatatea platformei betonate.Odata cu punerea in functiune a noii statii de epurare se va prevedea extinderea colectorului delevigat pana la canalizarea orasului, la limita terenului studiat.

Regimul juridic -terenul pe care se vor executa lucrarile este domeniu public, in intravilan,aflat in prorietatea Consiliului Local al Orasului Avrig.

Precizarea categoriei de importanta a constructiei:Lucrarea ce face obiectul acestei documentatii se incadreaza la categoria de importanta“C“.

Solutii adoptate la proiectare:

Platforma betonata va fi amplasata in cadrul statiei de epurare existente a orasului Avrig, inimediata vecinatate a paturilor de uscare namol. Accesul la platforma se va face pe un drumproiectat cu latimea de 7,0 m si o lungime de 18,5 m. Platforma este compusa din 2 zone cu fluxtehnologic specific, respectiv zona de transfer a deseurilor si zona de compostare.

In planul de situatie:

Are o suprafata de 1200 mp, sistemul rutier al acesteia fiind alcatuit din:Zona I : Platforma de transfer

20 cm beton de ciment BcR3,5 20 cm balast stabilizat cu 6% ciment 15 cm balast cilindrat



24

Colectarea apelor de suprafata se va face prin intermediul pantelor amenajate pe suprafatacarosabila (prin pantele proiectate de 1 si 2,5%) si vor fi colectate in santuri trapezoidale.Drumul de acces la platforma asigura posibilitatea circulatiei auto in ambele sensuri. Sistemul rutieral acestuia este identic cu cel al platformei de transfer.

In zona mediana a platformei a fost proiectata o rampa de incarcare a deseurilor cu o inaltime de 4m, o latime de 4,6 m si o lungime de 29 m, realizata prin umpluturi succesive de balast compactat in

straturi de maxim 20 cm.

Platforma de compost are o suprafata de 3000 mp , sistemul rutier al acesteia fiind realizat din:Zona II : Platforma de compost

18 cm beton de ciment BcR3,5 15 cm balast stabilizat cu 6% ciment 10 cm balast cilindrat

Colectarea apelor de suprafata se va face prin intermediul pantelor amenajate pe suprafatacarosabila (prin pantele proiectate de 1 si 2,5%) si vor fi colectate in santuri trapezoidale.Incadrarea platformei pe latura estica se va realiza cu borduri prefabricate din beton de 20x25 cm,pe o fundatie de beton C6/7,5. Latura vestica si sudica a platformei a fost prevazuta cu un sant

trapezoidal din beton care va prelua apele pluviale si levigatul. Aceasta a fost prevazuta in profillongitudinal cu o panta de 2% catre rigola de scurgere si in profil transversal cu o panta de 1%.Detalii pentru realizarea platformelor si a profilelor acestora sunt prezentate in plansele anexate.

OBLIGATII ALE EXECUTANTULUI

1. Executarea lucrarilor:In baza contractului de executie si anexelor sale tehnice si economice, executantul va realiza solutiafinala de punere in opera.Pe tot parcursul punerii in opera, prevederile prezentului Caiet de Sarcini sunt obligatorii, darreprezinta o varianta minimala a raspunderilor sale.Ofertantul va colabora permanent cu achizitorul la contintul si realizarea lucrarii.

Executantul va fi prezent pe santier pentru adaptari la teren, pentru clarificarile cerute de achizitor si/ sau organele de control autorizate de lege, pentru receptia lucrarilor si eventualele completari sauremedieri in vederea receptiei, in cadrul valorilor prezentate in oferta.Pe tot parcusul executiei lucrarilor la obiective, executantul va avea prezent un coordonator delucrari, dispunand de pregatirea profesionala si autoritatea documentara legala necesara, avandasupra sa un exemplar din documentatia scrisa si desenata anexe la contract.Executantul va pastra confidentialitatea informatiilor furnizate de CONSILUL LOCAL AL ORASULUIAVRIG pentru executia lucrarilor si a datelor tehnice.In cadrul contractului de executie, executantul va derula lucrarile in urmatoarele conditii: predare deamplasament, emiterea ordinului de incepe a lucrarilor si faza de executie.

2. Predarea lucrarilorIn baza contractului de executie si anexelor sale tehnice si economice, executantul va solicita

achizitorului receptia lucrarilor prin notificarea de receptie.Receptia lucrarilor de executie si / sau montaj se realizeaza prin intermediul Comisiei de Receptie inconditiile prezentului Caiet de Sarcini.Cu ocazia receptiilor, executantul va pune la dispozitia achizitorului cel putin:

Instructiuni de utilizare complete, in limba romana (dupa caz); Specificatii tehnice sau cataloage (dupa caz).

Documentatiile de mai sus vor fi insotite de certificate de calitate, certificate de conformitate,documente de agrementare tehnica (dupa caz).La expirarea termenului de garantie a lucrarilor, ce fac obiectul prezentului Caiet de Sarcini, se vaefectua receptia finala a lucrarilor in conformitate cu prevederile contractuale si legale.

3. Durata maxima pentru executarea lucrarilorLucrarile se vor executa in termen de maxim 3 luni de la data semnarii contractului.

GRAFIC FIZIC SI VALORIC

Of t t l t G fi l fi i i l i t i d li i i il (F l F2)



25

PROCEDURI DE LUCRU

Ofertantul trebuie sa prezinte: Programul calităţii, care concretizează sistemul de asigurare şi deconducere a calităţii la particularităţile lucrării ce face obiectul ofertei, avizat de specialişti sau deorganisme abilitate în acest sens.

Programul calităţii trebuie să cuprindă: - descrierea sistemului calităţii aplicat la lucrare, inclusiv listele cuprinzând procedurile aferentesistemului calităţii; - listele cuprinzând procedurile tehnice de execuţie a principalelor categorii de lucrări privindrealizarea obiectivului şi planul de control al calităţii, verificării şi încercării;

Ofertantul va prezenta procedurile de lucru conform standardelor si normativelor actuale.

3. CALITATE LUCRARI

UTILIZAREA DE MATERIALE AGREMENTATE

La realizarea constructiei ofertantul va utilizat materiale agrementate.Oferta tehnica a acestuia va cuprinde date tehnice despre toate materialele si echipamentelepropuse, inclusiv agrementele tehnice ale acestora, atestate de institutii acreditate, care sustincalitatea acestor produse.

CONDITII CE SE VOR RESPECTA PE PARCURSUL INVESTITIEI: CALITATEAMATERIALELOR, RESPECTAREA LEGISLATIEI DE PROTECTIA MUNCII, A PROTECTIEIMEDIULUI (REGLEMENTARI)

1. Criterii de calitate

Pe intreaga durata a derularii contractului, executantul va respecta toate obligatiileprevazute de legislatia in vigoare din Romania si in mod special “Legea nr. 10/1995” – privind

calitatea in constructii si legislatia specifica de protectie a muncii.Ofertantul , la elaborarea documentatiei de ofertare si executantul, pe parcursul executieilucrarilor, vor respecta prevederile legilor si normativelor din domeniul calitatii, cu precaderecerintele generale de calitate date de Normativul NC001-99” – privind rezistenta si stabilitatea,siguranta in exploatare si igiena si sanatatea oamenilor, protectia mediului.

In conformitate cu legislatia in vigoare si cu prevederile prezentului Caiet de Sarcini,executanul are obligatia de a intocmi si/sau respecta documentele de calitate si in mod deosebitProgramul de Control pe Faze Determinate.

Prealabil transmiterii Notificarii de Receptie, executantul are obligatia de a pune la dispozitiaachizitorului, toate informatiile si documentele stabilite de legislatie a face parte din Cartea Tehnicaa Constructiei.

La elaborarea documentatiei si la executiei lucrarilor se vor respecta prevederileurmatoarelor legi si normative:

Legea 10/1995 Lege privind calitatea în construcţii Legea 440 / 2002 Calitatea lucrarilor de montaj utilaje, echipamente si instalatii tehnologice

industrialeHGR nr. 766/1997 pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea în construcţii Legea 50/1991 Lege privind autorizarea executării construcţiilor şi unele măsuri pentru

realizarea locuinţelor



26

2. Reglementari tehnice

Ofertantul, la intocmirea documentatiei de ofertare si executantul, pe parcursul executieilucrarilor, vor respecta preverile legilor si normativelor privitoare la constructii, instalatii electrice de joasa si medie tensiune, instalatii de gaze, instalatii sanitare, instalatii termice si instalatii de ventilatiisi climatizare.

Modificarea legislatiei atrage dupa sine in mod automat si modificarea corespunzatoare acerintelor apartinatoare, fara ca achizitorul sa-si retina in sarcina obligatii de atentionare.

3. Reglementari de securitatea muncii si PSI

Ofertantul, la intocmirea documentatiei de ofertare si executantul pe parcursul executieilucrarilor, vor respecta prevederile legilor si normativelor in domeniul sanatatii, securitatii muncii,

prevenirii si stingerii incendiilor.Modificarea legislatiei atrage dupa sine in mod automat si modificarea corespunzatoare acerintelor apartinatoare, fara ca achizitorul sa-si retina in sarcina obligatii de atentionare.

La elaborarea documentatiei si la executiei lucrarilor se vor respecta prevederileurmatoarelor legi si normative:

- Normele generale de protectia muncii aprobat de N/MCIND 7/1998;- Norme specifice de securitatea muncii elaborate de Ministerul

Muncii si Ministerul Sanatatii in 1998;- Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii

MLPAT/9/N -1993;- Legea nr. 53 – Codul Muncii (publicata in Monitorul Oficial nr. 72

din 05.02.2003);- Legea protectiei muncii nr. 90/12.07.1996 (publicata in Monitorul

Oficial nr. 157 din 23.07.1996);- Legea nr. 18/04.04.1996, privind paza obiectivelor, bunurilor sivalorilor (publicata in Monitorul Oficial nr. 75 din 11.04.1996);

- Normele generale de protectia impotriva incendiilor la proiectarea sirealizarea constructiilor si instalatiilor aprobate de decretul nr.290/1977;

- Norme generale de protectia impotriva incendiilor la proiectarea sirealizarea constructiilor si instalatiilor aprobate de decretul nr.290/1977;

- Norme generale de prevenire si stingere a incediilor aprobate prinordinul Ministerului de Interne si Ministerului Lucrarilor Publice siAmenajarea Teritoriului nr. 381/1994, M.C. din 1994 (publicat inMonitorul Oficial nr. 231/1994);

- H.G.R. nr. 678/30.09.1998 al Ministrului de Interne pentruaprobarea Normelor Generale de prevenire si stingere a incendiilor(publicata in Monitorul Oficial nr.384/09/10.1998);

Legea 319/2006 Legea securităţii şi sănătăţii în muncă HGR nr.1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a pevederilor Legii

nr. 319/2006OUG 195/2005 privind protecţia mediului Legea 265/2006 pentru aprobarea OUG 195/2005 privind protecţia mediului

Ordin MSF nr.235/2002 pentru aprobarea normelor de igienă şi a recomandărilor privind mediulde viaţă al populaţiei

I22-1999 Normativ pentru proiectarea şi executarea conductelor de aducţiune şi areţelelor de alimentare cu apă şi canalizare ale localităţilor

P100/1-2006 Normativ pentru proiectarea antiseismică a construcţiilor STAS 6054-1997 Teren de fundare. adâncimi maxime de îngheţ SR 11100/1-1993 Zonare seismică. macrozonarea teritoriului româniei SR 8591-1997 Reţele edilitare subterane. Condiţii de amplasare STAS 10617/2-1984 Ţevi de polietilenă de înaltă densitate. Dimensiuni



27

- P 118 – Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilorprivind protectia impotriva focului.

Ofertantul , respectiv executantul are obligatia de a semna, prealabil semnarii contractuluide executie, a unui protocl de protectia muncii, a carui respectare conditioneaza executiacontractului pana la receptia la terminarea lucrarilor.

Executantul va fi responsabil de sanatatea si securitatea muncii pentru toti salariatii sai sipentru toate personale afectate de lucrarile executate pe teriotoriul achizitorului.

Personalul executantului va respecta instructiunile si regulile de amplasare si deplasare peteritoriul achizitorului.

Executantul recunoaste dreptul achizitorului de a executa inspectii periodice privindrespectarea normelor de securitate a muncii, iar executantul trebuie sa intreprinda imediat masurileadecvate pentru indepartarea tuturor anomaliilor indentificate.

Reprezentantul executantului va infoma conducerea achizitorului despre toate accidentele /incidentele propuse pe timpul lucrarilor.

Executantul raspunde de efectuarea instructajelor regulate si obligatorii ale personaluluipropriu, pe linia securitatii si sanatatii muncii.

Nerespectarea regulilor de protectie a muncii de catre executant poate avea dreptconsecinta rezilierea unilaterala a contractului de catre achizitor.

4. PERSONAL CHEIE SI DOTARI

Cerinte de personalOfertantul va face dovada ca dispune de personal de specialitate (atat ca numar, cat si capregatire) pentru indeplinirea corespunzatoare a contractului de lucrari. Se va prezenta declaraţiaprivind efectivele medii anuale ale personalului angajat şi al cadrelor de conducere (Formular nr.12I). Declaratia va contine informatii privind numarul mediu al personalului angajat in ultimii 2 ani,asigurarea cu personal de specialitate, numarul si pregatirea cadrelor de conducere, precum sipersoanele responsabile direct de indeplinirea contractului. Declaratia trebuie sa fie insotita deCV-uri ale persoanelor responsabile direct cu indeplinirea contractului, precum si ale oricaror altispecialisti cu sarcini "cheie" in indeplinirea contractului.

Cerinţe minime de calificare: Studii superioare de specialitate şi minim 6 ani vechime înspecialitate pentru şeful de şantier, atestare prevăzută de lege (MTCT, MLPAT, PLPTL) pentru responsabiltehnic cu execuţia, cu valabilitate în momentul depunerii ofertei.

Cerinte echipamenteOfertanul va face dovada ca dispune de utilaje, instalaţii si echipamente tehnice pentru îndeplinirea corespunzătoare a contractului de lucrări (Se va completa Formularul nr. 12H)

5. CERINTE Experienta similaraOferantul trebuie sa faca dovada executarii cel putin a doua contracte similare cu valoare minimacumulata de 100.000 euro insotite de proces verbal la finalizarea lucrarilor, recomandare si contract,realizate în ultimii 5 ani

(Se va completa Formularul F1).

SubcontractoriOfertantul va furniza informaţii privind subcontractanţii (Formular nr. 12G), daca e cazul.

6. LISTE DE CANTITATIListele de cantitati - constructii platforma betonata cuprind:

1) LISTA CANTITATILOR DE LUCRARI

2) EXTRAS DE MATERIALE

3) EXTRAS DE MANOPERA

4) EXTRAS DE UTILAJE5) EXTRAS DE TRANSPORT



28

1) LISTA CANTITATILOR DE LUCRARI

AUTORI TATE CONTRACTANTA FORMULAR C5CONSI LI UL LOCAL AL ORASULUI AVRI G

OBI ECTI V

OBI ECT 01 PLATFORMA BETONATA

LISTA CANTITATILOR DE LUCRARI

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

DEVI ZUL OFERTA 1111CATEGORI A DE LUCRARI : ECO- SI STEM AVRI G

pag: 1=========================================================================| | | Pret uni tar | Val oare || Nr. | Lucrare | Mater i al | Mater i al || cr t | Denumi r e U/ M Cant i t ate| Manopera | Manopera || | | Ut i l aj | Ut i l aj || | | Transport | Transport || | | ( l ei / UM) | ( l ei ) |

=========================================================================| 0 | 1 2 3 | 4 | 5 - 9 |=========================================================================

1 1 TERASAMENTE % 100. 000

1 TSC19B1 SMC 21. 000

SAPAT. CU BULDOZ. PE TRACT. 81- 180CP I NCL. IMPI NG. PAMI NTULUI LA 10 M TEREN CAT. 2

/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

2 TSC22G1 SMC 50. 000

SPOR PT. FI ECARE 10 M I N PLUS LA TSC20A1 BULDOZER DE 81- 180 CP TEREN CATEGORI A1 SI 2 $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

3 TRI 1AA01A1 TO 1 900. 000

I NCARCAREA MATERI ALELOR, GRUPA A- GRELE SIMARUNTE, PRI N ARUNCARE RAMPA- VAGON CATEG

. 1 $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

4 TRA01A05 TO 1 900. 000

TRANSPORTUL RUTI ER AL MATERI ALELOR, SEMI FABRI CATELOR CU AUTOBASCULANTA PE DI ST. =

5 KM. $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

5 TSE01C1 SMP 42. 000

NI VELAREA MANUALA A TERENURI LOR SI A PLA TFORMELOR CU DENI VELARI DE 10- 20 CM I N TEREN TARE / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

6 TSE06A1 SMP 42. 000

PREGATI REA PLATF. PAM. PT. STRAT I ZOLATOR SI REPARTI TI E DI N NI SI P SAU BALAST EXEC. IN PAM. NECOEZ. / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

7 DA01A1 SMP 42. 000CURATI REA SI I NLAT STRAT NOROI GROS MED5CM DE PE STRAT RUTI ER



29

SC ALPRO CONSULT SRL / SI STEM O3. 04

1111 ECO- SYSTEM AVRI G FORMULAR C5 ( cont . ) pag. 2=========================================================================| 0 | 1 2 3 | 4 | 5 - 9 |=========================================================================

2 1 SUPRASTRUCTURA PLATFORMA % 100. 000

8 TSE06A1 SMP 42. 000

PREGATI REA PLATF. PAM. PT. STRAT I ZOLATOR SI REPARTI TI E DI N NI SI P SAU BALAST EXEC. IN PAM. NECOEZ. / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

9 DG06A1 MC 210. 000

SPARG SI DESF BET CI M PE SUPRAF LI MI T PTPOZARE CABLE COND, POD, GURI SCURGERE L

A I MBRAC CAROSABI LA / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

10 TRI 1AA01C3 TO 264. 000

I NCARCAREA MATERI ALELOR, GRUPA A- GRELE SIMARUNTE, PRI N ARUNCARE RAMPA SAU TEREN- A

UTO CATEG. 3 $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

11 TSC35C31 SMC 280. 000

I NCARC. AUTO CU I NCARC. PE PNEURI CUPA 2, 6- 3, 9 MC ROCI TARI SI F. TARI <25KG/ BUCLA D. 11- 20M / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

12 TSC35B31 SMC 500. 000

I NCARC. AUTO CU I NCARC. PE PNEURI CUPA 2, 6- 3, 9 MC TEREN CATEG 2 LA DI ST. 11- 20 M / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

13 TRA01A05 TO 1 100. 000

TRANSPORTUL RUTI ER AL MATERI ALELOR, SEMI FABRI CATELOR CU AUTOBASCULANTA PE DI ST. =

5 KM. $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

14 DA06A1 MC 480. 000

STRAT AGREG NAT( BALAST) CI LI NDR CU FUNCT

REZI ST FI LTRANT I ZOL AERI SI RE ANTCAP CUASTERNERE MANUALA / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

15 DA10B1 MC 690. 000

STRAT RUTI ER MATER GRAN STAB CU CI MENT SAU VAR SI ZGURA PRI N MET AMES I N STATI IFI XE AST MEC / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

16 DZ01C1 MC 695. 000

PREP I N STATI I FI XE A AMESTEC PTR STR STABI LI ZATE EXEC DI N BALAST CU 6 % CI MENT

/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

17 TRA06A10 TO 1 725. 000



30

M $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -


1111 ECO- SYSTEM AVRI G FORMULAR C5 ( cont . ) pag. 3=========================================================================| 0 | 1 2 3 | 4 | 5 - 9 |

=========================================================================

18 DC05C1 MP 1 400. 000

I MBRAC. BET. CI M LA DR EXEC I NTR- UN SI NGURSTRAT I N GROSI ME DE 20 CM

/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

19 DC05B1 MP 2 850. 000

I MBRAC. BET. CI M LA DR. EXEC. I NTR- UN SI NGURSTRAT I N GROSI ME DE 18 CM

/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

20 DZ30G1 MC 825. 000BET CI M PT DRUM PLATF PI STE AEROPORT MARCA 350 CU CRI BL SI NI SI P BETONI ERA 500 LAMEST FORT ELECTR $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

21 TRA01A10 TO 2 170. 000

TRANSPORTUL RUTI ER AL MATERI ALELOR, SEMI FABRI CATELOR CU AUTOBASCULANTA PE DI ST. =10 KM. $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

22 CZ0104A1 MC 5. 000

PREPARARE BETON B100 CU BALAST, GRANULATIA<31MM CU CI MENT F25, I N I NSTALATI I CENTRALI ZATE $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

23 TRA06A10 TO 13. 000

TRANSPORTUL RUTI ER AL BETONULUI - MORTARULUI CU AUTOBETONI ERA DE 5, 5MC DI ST. =10KM $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

24 DC03A1 BUC 863. 000

ANCORE OTEL BET CU LUNG BAR 1 M CU CI OCLA CAP PENANCOR DAL I MBR BET CI M VI BR LAROST DE CONT LONG $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

25 DC04A1 M 700. 000

TAI EREA CU MAS. CU DI SC DI AMANT ROSTURI CONTRACTI E SI DI LATATI E BETON UZURA PI STEAEROPORTUARE $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

26 TRA05A05 TO 28. 000

TRANSPORT RUTI ER MATERI ALE, SEMI FABRI CATECU AUTOVEHI C. SPECI ALE( CI STERNA, BETON. ET

C)PE DI ST. DE 5 KM. $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

27 DI 08A1 M 700. 000I NTRET ROST SI COLMAT CRAPAT LA I MBRAC CU LI ANTI HI DRAULI CI FOLOSI ND MASTI C BI T



31

SC ALPRO CONSULT SRL / SI STEM O3. 041111 ECO- SYSTEM AVRI G FORMULAR C5 ( cont . ) pag. 4=========================================================================| 0 | 1 2 3 | 4 | 5 - 9 |=========================================================================

3 1 BORDURI SI SANTURI TRAPEZOIDALE % 100. 000

28 DE15A1 MC 15. 000

SAPAT LA PLATF DR PT CASETA DE I NCADR I MBRAC

/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

29 TSD01D1 MC 15. 000

I MPRASTI EREA CU LOPATA A PAMI NT. AFI NAT, S TRAT UNI FORM 10- 30CM. GROS CU SFARI M. BULG. TEREN F. TARE / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

30 DE10A1 M 150. 000

BORDURI PREFABRI CATE DI N BETON PT TROTUARE 20 X 25CM, PE FUNDATI E DI N BETON 30 X15 CM / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

31 CZ0104A1 MC 8. 000

PREPARARE BETON B100 CU BALAST, GRANULATIA<31MM CU CI MENT F25, I N I NSTALATI I CENTRALI ZATE $/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

32 TRA06A10 TO 19. 000


33 TSA19B1 MC 50. 000

SAP. MAN. SANTURI SI RI GOLE PT. SCURGEREA APELOR SANT. TRAPEZ. CU ADI NC. <0, 50M, T. MI J LOCI U / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

34 TRA01A05P TO 70. 000

TRANSPORTUL RUTI ER AL PAMI NTULUI SAU MOL

OZULUI CU AUTOBASCULANTA DI ST. = 5 KM$/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

35 DA06A1 MC 8. 000

STRAT AGREG NAT( BALAST) CI LI NDR CU FUNCTREZI ST FI LTRANT I ZOL AERI SI RE ANTCAP CUASTERNERE MANUALA / - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

36 I FB09A1 MP 50. 000

STRAT DRENANT GROSI ME 5 CM DI N NI SI P

/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

37 PB09A1 MC 20. 000



32

/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -


1111 ECO- SYSTEM AVRI G FORMULAR C5 ( cont . ) pag. 5=========================================================================| 0 | 1 2 3 | 4 | 5 - 9 |=========================================================================

38 0560531 MC 20. 000

B250 AGREG. GRELE <16MM CI M. PA35 PREF. PRE T. I . C.

/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

39 PC01A1 MP 18. 000

COFRAJ E PT. BETOANE FUNDATI I , RADI ERE EXECUT. DI N PANOURI CU PLACAJ TI P P

/ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

40 TRA06A10 TO 52. 000


========================================================================= Chel tu i el i di recte| Mat eri al e | Manopera | Ut i l aj e | Transport | Tot al || 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -di n car e :

- ut i l aj e t ermi ce- ut i l aj e el ect r .

Al te chel t ui el i di rect eCAS %Somaj %Sanatat e %Fond r i sc %Al t e cot e %- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - TOTAL CHELTUI ELI DI RECTE

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Chel tui el i i ndi recte %P r o f i t %

========================================================================= TOTAL GENERAL=========================================================================

PROI ECTANT : CONTRACTANT :



33

2) EXTRAS DE MATERIALE


OBI ECTI VPLATFORMA BETONATA

LI STA CONSUMURI LOR DE RESURSE MATERI ALEcupr i nse i n ofer t a

pag. 1============================================================================================= Nr . Cod UM Consumur i Pret uni t ar Val oar e Gr eut ate

mat eri al cupri nse i n of ert a ( l ei / UM) ( l ei ) ( t one)cr t . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

D e n u m i r e m a t e r i a l F u r n i z o r=============================================================================================

1 0560531 MC 20. 000 50. 000

B250 AGREG. GRELE <16MM CI M. PA35 PREF. PRET. I . C.

2 2000121 KG 616. 182 0. 616OTEL BETON PROFI L NETED OB37 STAS 438 D=10MM

3 2000236 KG 21. 250 0. 021OTEL BETON PROFI L NETED OB37 STAS 438 D=20MM

4 2005418 KG 8. 500 0. 009PLASA SI RMA NEAGRA OCHI HEXAG. 19, 0 X0, 8 X1000 S 2542

5 2005731 KG 148. 436 0. 148SI RMA TRASA NET BET ARM STNB D= 5 OL42 S 438/ 2

6 2100012 KG 296175. 000 296. 175CI MENT PORTLAND P 40 VRAC S 388

7 2100024 KG 438. 000 0. 438CI MENT PORTLAND P 40 SACI S 388

8 2100373 KG 2613. 000 2. 613CI MENT DE FURNAL CU ADAOSURI F 25 VRAC S 1500

9 2100440 KG 93130. 000 93. 130CI MENT PORTLAND CU ADAOSURI PA 35 SACI S 1500

10 2200393 MC 1536. 318 2611. 741BALAST NESPALAT DE RI U 0- 70 MM

11 2200408 MC 15. 561 26. 454BALAST SORTAT NESPALAT DE RI U 0- 30 MM

12 2200513 MC 1. 200 1. 620NI SI P SORTAT NESPALAT DE RI U SI LACURI 0, 0- 3, 0 MM

13 2200525 MC 699. 500 944. 325NI SI P SORTAT NESPALAT DE RI U SI LACURI 0, 0- 7, 0 MM

14 2200642 MC 1. 911 2. 580NI SI P SORTAT SPALAT DE RI U SI LACURI 3, 0- 7, 0 MM

15 2201907 TO 994. 125 994. 125CRI BLURA DUBLU CONCASATA 3/ 8 8/ 16 16/ 25

16 2205680 KG 611. 000 0. 611AZBEST CRI SOLI TI C DE ORSOVA FULGI CAL 2 S 3315

17 2600206 KG 432. 050 0. 432BI TUM PT DRUMURI TI P D 80/ 120 STAS 754

18 2600220 KG 301. 000 0. 301BI TUM PT DRUMURI TI P D 180/ 200 STAS 754



34

CART BI T STR ACOP FI LER CALCAR CA300 120CMX10M S 138

20 2800246 M 150. 750 16. 583BORDURA BETON PT TROTUARE 1000X250X200 A1 S 1139

SC ALPRO CONSULT SRL / SI STEM O3. 04Of er t a FORMULAR C6 ( cont i nuare) - pag. 2=============================================================================================

Nr . Cod UM Consumur i Pret uni t ar Val oar e Gr eut atemat eri al cupri nse i n of ert a ( l ei / UM) ( l ei ) ( t one)

cr t . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -D e n u m i r e m a t e r i a l F u r n i z o r

=============================================================================================

21 2901167 MC 0. 011 0. 007MANELE D=7- 11CM L=2- 6M RASI NOASE S. 1040

22 2903969 MC 0. 011 0. 006SCI ND RASI N LUNGA TI V CLS D GR=18MM L=6, 00M S 942

23 2927745 MC 0. 099 0. 032PLACA PFL MOI BI TUMATE CALI I 2750X1220X16 S7848

24 2928347 MP 1. 080 0. 027

PANOU DE COFRAJ TI P P FAG G 15MM PT PERETI25 3803166 KG 8. 630 0. 009

SI RMA MOALE OBI SNUI TA D= 1, 5 OL32 S 889

26 5886954 KG 0. 234 0. 000CUI E CU CAP CONI C TI P A1 3 X 80 OL34 S 2111

27 5887001 KG 17. 000 0. 017CUI E CU CAP CONI C TI P A1 4 X100 OL34 S 2111

28 5891533 KG 29. 750 0. 030CRAMPOANE MARI MEA 2 10X10X110 OL37 S 1447

29 6002737 BUC 2. 450 0. 017DI SC ARMAT CU SEGM. DI AMANT CREST. LARG. D=400MM 1A 1- R 55

30 6200676 KG 77. 650 0. 078WHI TE SPI RI T RAFI NAT TI P A STAS 44

31 6200951 KG 437. 000 0. 437MOTORI NA PT. MOTOR DI ESEL LD I ARNA VARA S 240

32 6202806 MC 1023. 766 1023. 766APA I NDUSTRI ALA PT. LUCR. DRUMURI - TERASAMENTE I N CI STERNE

33 6202818 MC 267. 290 267. 290APA I NDUSTRI ALA PENTRU MORTARE SI BETOANE DELA RETEA

34 6311528 KG 1. 314 0. 001SCOABE OTEL PT. CONSTR. DI N LEMN. LAT, 65- 90MM, L. 200- 300MM

35 6621612 KG 157. 000 0. 157

PUDRETA CAUCI UC CU CONTI NUT DEDESEURI TEX. GRAN. 0, 1- 5MM

36 7315789 KG 49. 450 0. 049DECOFROL

37 7318315 KG 891. 000 0. 891DI SAN( LI GNOSULFONAT DE CALCI U+ADAOS 3%) CU 92%SUBST. USC.

38 7324962 KG 17. 260 0. 017HI RTI E REZI STENTA DE AMBALAJ KRAFT TI P1 160G/ MP- SULURI

SC ALPRO CONSULT SRL / SI STEM O3. 04Of er t a FORMULAR C6 ( cont i nuare) - pag. 3============================================================================================= Nr . Cod UM Consumur i Pret uni t ar Val oar e Gr eut ate

mat eri al cupri nse i n of ert a ( l ei / UM) ( l ei ) ( t one)

cr t . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -D e n u m i r e m a t e r i a l F u r n i z o r=============================================================================================



35

TOTAL============================================================================================= Nota : Pr ezent ul ext r as de mater i al e cont i ne consumur i l e af erent e devi zel or :

1111.

OFERTANT :



36

3) EXTRAS DE MANOPERA



Li st a consumuri l or cu mana de l ucrucupr i nse i n ofer t a

pag. 1=================================================================================Nr . Cod UM Consumuri Tar i f medi u Val oare Procent

manoper a of ert a ( l ei / UM) ( l ei )cr t . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

D e n u m i r e m e s e r i e=================================================================================

1 0101 H 147. 492ASFALTATOR

2 0102 H 4695. 888BETONI ST

3 0107 H 16. 740DULGHER CONSTRUCTI I

4 0111 H 216. 483FI ERAR BETON

5 0113 H 937. 356FI NI SOR TERASAMENTE

6 0128 H 750. 734

PAVATOR7 0129 H 5. 500PI ETRAR

8 0196 H 73. 469SAPATOR

9 0199 H 1380. 705MUNCI TOR DESERVI RE CTI I .

10 3197 H 1042. 400MUNCI TOR I NC- DESC. MAT.

================================================================================= TOTAL 9266. 767

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - TOTAL

=================================================================================Lucrarea se i ncadr eaza i n gr upa . . . .Nota : Prezent ul ext r as de manopera cont i ne consumur i l e af erente devi zel or :

1111.

OFERTANT :



37

4) EXTRAS DE UTILAJE



Li st a consumur i l or de or e de f unct i onar e a ut i l aj el or de const r uct i icupr i nse i n ofer t a

pag. 1============================================================================================= Nr . Cod UM Consumur i Tar i f orar Val oar e

ut i l aj of er ta ( l ei / UM) ( l ei )cr t . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

D e n u m i r e u t i l a j=============================================================================================

1 2509 H 168. 000MOTOCOMPR. AER MOBI L J OASA PRESI UNE 4, 0- 5, 9 MC/ MI N

2 2801 H 168. 000CI OCAN PNEUM. ( EXCLUSI V CONSUM AER) 8- 15 KG

3 3302 H 53. 515ELECTROPOMPA MONOETAJ . DE J OASA PRES. PT APA 2, 8- 8, 0KW

4 3546 H 6. 120AUTOGREDER PI NA LA 175CP

5 3548 H 35. 475BULDOZER PE PNEURI 60- 100CP

6 3553 H 16. 167BULDOZAR PE SENI LE 65- 80CP

7 3554 H 70. 340

BULDOZER PE SENI LE 81- 180CP8 3706 H 118. 800BETONI ERA CU AMESTEC FORTAT ACT. ELECTRI C 251- 500L

9 3710 H 0. 559CENTRALA DE BETON SEMI AUTOMATI ZATA 21- 40MC/ ORA

10 3720 H 9. 680VI BRATOR UNI VERSAL CU MOTOR TERMI C 2, 9- 4CP

11 4004 H 100. 800COMPACTOR AUTOPROP. CU RULOUR. ( VALTURI ) PI NA LA 12TF

12 4005 H 74. 664COMPACTOR STATI C AUTOPROP. , CU RULOURI ( VALTURI ) , R8- 14; DE 14TF

13 4007 H 53. 130COMPACTOR STATI C AUTOPROP. PE PNEURI 8- 10TF

14 4008 H 53. 130COMPACTOR STATI C AUTOPROP. PE PNEURI 10, 1- 16TF

15 4019 H 192. 650PLACA VI BRATOARE CU MOTOR ARDERE I NTERNA SUB 10CP 650- 700KGF

16 4027 H 53. 515I NST. DE PREPARAT NI SI P STABI LI ZAT TI P I NS- 60

17 4035 H 5. 600MALAXOR MANUAL DE ASFALT PI NA LA 600L

18 4045 H 53. 130

REPARTI ZATORFI NI SORNI XTURI ASFALTI CE CU MOTOR TERMI C 65CP

19 4055 H 192. 650REPARTI ZATOR DE BETON DE CI MENT 20CP



38

20 4057 H 192. 650VI BROFI NI SOR DE BETON DE CI MENT CU MOT ARDERE I NT 20- 25CP


Of er t a FORMULAR C8 ( cont i nuare) - pag. 2

============================================================================================= Nr . Cod UM Consumur i Tar i f orar Val oar e

ut i l aj of er ta ( l ei / UM) ( l ei )cr t . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

D e n u m i r e u t i l a j=============================================================================================

21 4058 H 112. 000MASI NA DE TAI AT ROSTURI CU DI SC ABRAZI V 20KW

22 5603 H 203. 079AUTOCI STERNA CU DI SP. DE STROP CU M. A. J . 5- 8T

23 5605 H 85. 000 TRACTOR PE PNEURI CU REMORCA DE 3T 65CP

24 6751 H 85. 000AUTOMACARA 5TF, HMA=6, 5M, DESCHI DERE MAX=5, 5M

25 7201 H 107. 030 TRANSPORTOR CU BANDA, MOBI L, 15M

26 7404 H 53. 515I NCARC. FRONTAL PE PN- URI PI NA LA 1, 0- 1, 49

27 7406 H 1321. 800I NCARC. FRONTAL PE PN- URI PI NA LA 2, 6- 3, 9

28 7612 H 9350. 000LONGRI NA METALI CA 3M

29 7673 H 192. 650UMBRAR PT. PROTECTI A BETONULUI DE CI MENT LA DRUMURI

============================================================================================= Total ut i l aj e/ en. el . Tot al ut i l aj e/ comb.

TOTAL 13128. 649- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

TOTAL============================================================================================= Not a : Pr ezent ul extr as de ut i l aj e cont i ne consumur i l e afer ent e devi zel or :

OFERTANT :



39

5) EXTRAS DE TRANSPORT


OBI ECTI V

PLATFORMA BETONATA

Li st a consumur i l or pr i vi nd t r ansport ur i l ecupr i nse i n ofer t a

pag. 1============================================================================================= Nr . Fel Gr eut ate Di st ant a Dur ata Tar i f Val oar ecrt . t ransport t ransport at a t r anspor t t ransport uni t ar

( tone) (km) (ore) ( l ei / to*km) ( l ei )=============================================================================================

I Tr anspor t aut o - t ot al : 7007. 000di n car e :

1 Autobascul ant e 3000. 000 5. 0

2 Autobascul ant e 2170. 000 10. 0

3 Autospeci al e amenaj ate 28. 000 5. 0

4 Autobetoni ere 1809. 000 10. 0

I I I Al te tr ansport ur i : 70. 000di n car e :

1 Transp. pamant aut obasc. 70. 000 5. 0

============================================================================================= TOTAL 7077. 000- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

TOTAL

============================================================================================= Nota : Prezent ul ext r as de t r ansport cont i ne consumur i l e af erent e devi zel or :1111.

OFERTANT :



40

7. DATE TEHNICE

Organizarea de santier, descriere sumara

In conformitate cu legislatia in vigoare la data predarii proiectului, executantul lucrarilor are sarcinade a analiza si fixa organizarea de santier necesara realizarea investitiei.

Alimentarea cu apa a santierului, colectarea si transportul deseurilor, transportul apelor menajerecade in sarcina constructorului.Dupa finalizarea lucrarilor toate deseurile de constructie ramase in urma vor fi transportate ladeponeu autorizat pentru preluarea acestora.Drumurile care in cursul lucrarilor de executie sunt eventual avariate, dupa terminarea lucrarilor deconstructii vor fi aduse la starea initiala de catre constructor

Caile de acces provizorii

Calea de acces la amplasament este reprezentata de DJ 105g spre Sat Marsa, iar apoi pe drumulpublic pietruit care face legatura cu amplasamentul statiei de epurare a Orasului.

Sursele de apă, energie electrică, gaze pentru organizarea de şantier şi definitive;

Se vor obtine de catre executant din resursele locale, cu acordul furnizorilor, beneficiarul lucrarii fiindobligat sa inlesneasca accesul executantului la aceste resurse.Alimentarea cu energie electrica se va face din reteaua publica de energie electrica, existenta incadrul Statiei de Epurare, pe baza avizului dat de catre furnizorul de energie electrica.Alte utilitati nu sunt necesare.

Programul de execuţie a lucrărilor, graficele de lucru, programul de recepţie.

Durata de executie a lucrarilor se propune, cu caracter orientativ , de 3 luni. Termenul de incepere alexecutiei precum si durata de executie se vor stabili de catre investitor si antreprenor prin contract ,avind la baza datele din oferta antreprenorului.

Trasarea lucrarilor

Trasarea lucrarilor ce urmeaza a se executa se va face obligatoriu cu statie totala, pe bazacoordonatelor X,Y,Z prezentate in proiectul tehnic si a reperelor din teren din ridicarile topografice.

Laboratoarele contractantului (ofertantului) şi testele care cad in sarcina sa;

Executantul va organiza laboratoarele de santier si va asigura verificarea calitatii tuturor materialelorpuse in opera precum si a calitatii lucrarilor executate, in conformitate cu cerintele beneficiarului.

Serviciile sanitare

Pentru serviciile sanitare necesare, in caz de nevoie, se va aplela la reteaua specializata a orasuluiAvrig si la trusele de prim ajutor pe care executantul lucrarii trebuie sa le detina in dotare proprie pesantier.

Caietul de sarcini pe volume, broşuri, capitole

Ofertantul trebuie sa respecte, pe tot parcursul punerii in opera, specificatiile tehnice din cadrulcapitolelor urmatoare de analiza:

ANEXA 1– CAIETE DE SARCINI TERASAMENTEANEXA 2 – CAIETE DE SARCINI FUNDATII DE BALAST SI BALAST OPTIMALANEXA 3 – CAIETE DE SARCINI IMBRACAMINTI RUTIERE DIN BETON DE CIMENTANEXA 4 – CAIETE DE SARCINI AGREGATE NATURALE STABILIZATE CU CIMENTANEXA 5 – CAIETE DE SARCINI DISPOZITIVE PENTRU EVACUAREA APELOR DESUPRAFATA



41

CAIETE DE SARCINI - CONSTRUCTII PLATFORMA BETONATA

ANEXA 1 – CAIETE DE SARCINI TERASAMENTE

G E N E R A L I T A T I

ART.1. DOMENIU DE APLICARE Prezentul caiet de sarcini se aplica la executarea terasamentelor pentru modernizarea,

constructia si reconstructia drumurilor publice. El cuprinde conditiile tehnice comune ce trebuie safie indeplinite la executarea debleurilor, rambleurilor, transporturilor, compactarea, nivelarea sifinisarea lucrarilor, controlul calitatii si conditiile de receptie.

ART.2. PREVEDERI GENERALE 2.1 La executarea terasamentelor se vor respecta prevederile din STAS 2914-84 si alte

standarde si normative in vigoare, la data executiei, in masura in care acestea completeaza si nucontravin prezentului caiet de sarcini.

2.2. Antreprenorul va asigura prin mijloace proprii sau prin colaborare cu alte unitati despecialitate, efectuarea tuturor incercarilor si determinarilor rezultate din aplicarea prezentului caietde sarcini.

2.3. Antreprenorul este obligat sa efectueze, la cererea beneficiarului, si alte verificarisuplimentare fata de prevederile prezentului caiet de sarcini.

2.4. Antreprenorul este obligat sa asigure adoptarea masurilor tehnologice siorganizatorice care sa conduca la respectarea stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini.

2.5. Antreprenorul este obligat sa tina evidenta zilnica a terasamentelor executate, cu

rezultatele testelor si a celorlalte cerinte.2.6. In cazul in care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini Beneficiarul(“Inginerul”) poate dispune intreruperea executiei lucrarilor si luarea masurilor care se impun, pecheltuiala Antreprenorului.

C A P I T O L U L I MATERIALE FOLOSITE

ART.3. PAMANT VEGETAL Pentru acoperirea suprafetelor ce urmeaza a fi insamantate sau plantate se foloseste

pamant vegetal rezultat de la curatirea terenului si cel adus de pe alte suprafete locale de teren,cu pamant vegetal corespunzator.

ART.4. PAMANTURI PENTRU TERASAMENTE 4.1. Categoriile si tipurile de pamanturi clasificate conform STAS 1243-88 care se folosescla executarea terasamentelor sunt date in tabelele 1.a si 1.b.

4.2. Pamanturile clasificate ca foarte bune pot fi folosite in orice conditii climaterice sihidrologice, la orice inaltime de terasament, fara a se lua masuri speciale.

4.3. Pamanturile clasificate ca bune pot fi de asemenea utilizate in orice conditiiclimaterice, hidrologice si la orice inaltime de terasament, compactarea lor necesitand o tehnologieadecvata.

4.4. Pamanturile prafoase si argiloase, clasificate ca mediocre in cazul cand conditiilehidrologice locale sunt mediocre si nefavorabile, vor fi folosite numai cu respectarea prevederilorSTAS 1709/1,2,3-90 privind actiunea fenomenului de inghet-dezghet la lucrari de drum.

4.5. In cazul terasamentelor in debleu sau la nivelul terenului, executate in pamanturi rele

sau foarte rele (vezi tabelul 1b) sau a celor cu densitate in stare uscata compactata mai mica de1,5 g/cmc, vor fi inlocuite cu pamanturi de calitate satisfacatoare sau vor fi stabilizate mecanic sau

cu lianti (var cenusa de furnal etc ) Inlocuirea sau stabilizarea se vor face pe toata latimea



42

cazul pamanturilor foarte rele sau pentru soluri cu densitate in stare uscata compactata mai micade 1,5 g/cmc. Adancimea se va considera sub nivelul patului drumului si se va stabili in functie de

conditiile locale concrete, de catre Inginer.



43

Categoriile si tipurile de pamanturi clasificate conform STAS 1243-88 Tab 1a

Granulozitate Coeficient Indice de Umflare Calitate

Continut in parti fine de neuni- plasticitate liberamateria

lDenumirea si caracterizarea principalelor tipuri de pamanturi Simbol in % din masa totala pt: formitate Ip pentru pentru

fractiunea terasa-d<0,005

mind<0,05

mind<0,25

min Unsub 0,5

mm UI% mente1. Pamanturi necoezive grosierefractiunea mai mare de 2 mm

cu foarte putine parti fine, neuniforme(granulozitate continua)

reprezinta mai mult de 50% Blocuri,bolovanis, pietris insensibilitate la inghet-dezghet si lavariatiile de umiditate 1a >5 Foartebuna

<1 <10 <20 0idem 1a, insa uniforme (granulozitatecontinua) 1b <5

Foartebuna

2. Pamanturi necoezive medii sifine (fractiunea mai mica de 2 mmreprezinta mai mult de 50%)

cu parti fine, neuniforme (granulozitatecontinua) sensibilitate mijlocie la inghet-dezghet, insensibile la variatiile de umiditate

FoarteNisip cu pietris, nisip mare 2a >5 bunamijlociu sau fin

<6 <20 <40 <10

idem 2a, insa uniforme (granulozitatediscontinua) 2b <5 Buna

3. Pamanturi necoezive medii sifine (fractiunea mai mica de 2 mmreprezinta mai mult de 50%) culiant constituit din pamanturi

cu multe parti fine, foarte sensibile lainghet-dezghet, fractiunea fina prezintaumflare libera (respectiv contractie) redusa 3a - <40

Medioc

ra

coezive. Nisip cu pietris, nisip mare,mijlociu sau fin cu liant

>6 >20 >40 >10

prafos sau argilos idem 3a, insa fractiunea fina prezintaumflare libera medie sau mare 3b - >40 Medioc

raNOTA: In terasamente se poate folosi si material provenit din derocari, in conditiile aratate in prezentul tabel.



44

Materiale pentru terasamenteCategoriile si tipurile de pamanturi clasificate conform STAS1243-88 Tab 1b

Indice de Umflare CalitateGranulozitate plasticitate libera material

Denumirea si caracterizarea principalelor tipuri de pamanturi Simbol Ip pentru pentruConform nomogramei Casagrande fractiunea terasa-

sub 0,5 mm UI% mente4. Pamanturi coezive:

nisip prafos, praf nisipos,nisip argilos, praf

anorganice cu compresibilitate si umflare

libera reduse, sensibilitate mijlocie lainghet-dezghet

4a <10 <40 Mediocra

praf argilos nisipos,praf argilos, argila prafoasanisipoasa, argila prafoasa,argila, argila grasa

anorganice cu compresibilitate mijlocie siumflare libera reduse sau medii, foartesensibile la inghet-dezghet 4b <35 <70 Mediocra

anorganice (MO > 5%)* cu compresibilitatesi umflare libera reduse si sensibilitatemijlocie la inghet-dezghet

4c <10 <40 Mediocra

anorganice cu compresibilitate si umflarelibera mare, sensibilitate mijlocie la inghet-dezghet

4d >35 >70 Rea

anorganice (MO > 5%)* cu compresibilitatemijlocie si umflare libera redusa sau medie,foarte sensibile la inghet-dezghet

4e <35 <75 Rea

anorganice (MO > 5%)* cu compresibilitatemare, umflare libera medie sau mare,foarte sensibile la inghet-dezghet

4f - >40 Foarte re

*: Materiile organice sunt notate cu MO

0 10 20 30 40 50 60 70 8 0 90 100

10

20

30

40

50

60

70

Limita de scurgere Wc%

Indicedeplasticitate

lp

l p = 0, 7

3 ( W c = 2

0 )

4a

4b

4d

4c

4f

Wc=30%

Wc=50%



Pentru pamanturile argiloase, simbolul 4d, se recomanda fie inlocuirea, fie stabilizarea lorcu var, vaar-ciment, stabilizatori chimici, etc. pe o grosime de minimum 15 cm, sau cand pamantuldin patul drumului are umiditatea relativa W o

W - umiditate naturala

>0,55 se va executa un strat de separatie dingeotextil, rezistent si permeabil.

Wo

W =

L

4.6. Realizarea terasamentelor in rambleu, in care se utilizeaza pamanturi simbol 4d(anorganice) si 4e (cu materii organice peste 5%) a caror calitate conform tabelului 1b este rea,este necesar ca alegerea solutiei de punere in opera si eventualele masuri de imbunatatire sa fiefundamentate cu probe de laborator pe considerente tehnico-economice.

- limita de curgere

4.7. Nu se vor utiliza in ramblee pamanturile organice, maluri, namoluri, pamanturileturboase si vegetale, pamanturile cu consistenta redusa (care au indicele de consistenta sub0,75%), precum si pamanturile cu continut mai mare de 5% de saruri solubile in apa. Nu se vorintroduce in umpluturi, bulgari de pamant inghetat sau cu continut de materii organice inputrefactie (brazde, frunzis, radacini, crengi, etc).

ART.5. APA DE COMPACTARE 5.1. Apa necesara compactarii rambleurilor nu trebuie sa fie murdara si nu trebuie sa

contina materii organice in suspensie.5.2. Apa salcie va putea fi folosita cu acordul “Inginerului”, cu exceptia compactarii

terasamentelor din spatele lucrarilor de arta.5.3. Eventuala adaugare a unor produse, destinate sa faciliteze compactarea nu se va face

decat cu aprobarea Clientului, aprobare care va preciza si modalitatile de utilizare.

ART.6. PAMANTURI PENTRU STRATURI DE PROTECTIE Pamanturile care se vor folosi la realizarea straturilor de protectie a rambleurilor erodabile

trebuie sa aibe calitatile pamanturilor care se admit la realizarea rambleurilor, fiind excluse

nisipurile si pietrisurile aluvionare. Aceste pamanturi nu trebuie sa aiba elemente cu dimensiunimai mari de 100 mm.

ART.7. VERIFICAREA CALITATII PAMANTURILOR 7.1. Verificarea calitatii pamantului consta in determinarea principalelor caracteristici ale

acestuia, prevazute in tabelul 2. Tabel 2

Nr.crt

Caracteristici care se verifica Frecvente minime Metode dedeterminare

conform STAS

1 Granulozitate In functie de heterogenitatea pamantului 1913/5-85

2 Limita de plasticitate utilizat insa nu va fi mai mica decat 1913/4-86

3 Densitate uscata maxima o incercare la fiecare 5.000 mc 1913/3-76

4 Coeficientul de neuniformitate 730-89

5 Caracteristicile de compactare Pentru pamanturile folosite in rambleurile dinspatele zidurilor si pamanturile folosite

1913/13-83

6 Umflare libera la protectia rambleurilor, o incercare la fiecare1.000 mc

1913/12-88

7 Sensibilitate la inghet, dezghet O incercare la fiecare: - 2.000 mc pamant pentrurambleuri

- 250 ml de drum in debleu

1709/3-90

8 Umiditate Zilnic sau la fiecare 500 mc 1913/1-82



46

7.2. Laboratorul Antreprenorului va avea un registru cu rezultatele tuturor determinarilor delaborator.

C A P I T O L U L IIEXECUTAREA TERASAMENTELOR

ART.8. PICHETAJUL LUCRARILOR 8.1. De regula, pichetajul axei traseului este efectuat prin grija Clientului. Sunt materializate

pe teren toate punctele importante ale traseului prin picheti cu martori, iar varfurile de unghi prinborne de beton legati de reperi amplasati in afara amprizei drumului. Pichetajul este insotit si de oretea de reperi de nivelment stabili, din borne de beton, amplasati in afara zonei drumului, celputin cate doi reperi pe km.

8.2. In cazul cand documentatia este intocmita pe planuri fotogrametrice, traseul drumuluiproiectat nu este materializat pe teren. Materializarea lui urmeaza sa se faca la inceperealucrarilor de executie pe baza planului de situatie, a listei cu coordonate pentru varfurile de unghi

si a reperilor de pe teren.8.3. Inainte de inceperea lucrarilor de terasamente Antreprenorul, pe cheltuiala sa, trece larestabilirea si completarea pichetajului in cazul situatiei aratate la pct.8.1. sau la executareapichetajului complet nou in cazul situatiei de la pct.8.2. In ambele cazuri trebuie sa se faca opichetare detaliata a profilurilor transversale, la o distanta maxima intre acestea de 30 m inaliniament si de 20 m in curbe.

Pichetii implantati in cadrul pichetajului complementar vor fi legati, in plan si in profil in lung,de aceiasi reperi ca si pichetii din pichetajul initial.

8.4. Odata cu definitivarea pichetajului, in afara de axa drumului, Antreprenorul vamaterializa prin tarusi si sabloane urmatoarele:

- inaltimea umpluturii sau adancimea sapaturii in ax, de-a lungul axului drumului;- punctele de intersectii ale taluzurilor cu terenul natural (ampriza);

- inclinarea taluzelor.8.5. Antreprenorul este raspunzator de buna conservare a tuturor pichetilor si reperilor siare obligatia de a-i restabili sau de a-l reamplasa daca este necesar.

8.6. In caz de nevoie, scoaterea lor in afara amprizei lucrarilor este efectuata de catreAntreprenor, pe cheltuiala si raspunderea sa, dar numai cu aprobarea scrisa a Inginerului, cunotificare cu cel putin 24 ore in devans.

8.7. Cu ocazia efectuarii pichetajului vor fi identificate si toate instalatiile subterane siaeriene, aflate in ampriza lucrarilor in vederea mutarii sau protejarii acestora.

ART.9. LUCRARI PREGATITOARE 9.1. Inainte de inceperea lucrarilor de terasamente se executa urmatoarele lucrari

pregatitoare in limita zonei expropriate:

- defrisari;- curatirea terenului de resturi vegetale si buruieni;- decaparea si depozitarea pamantului vegetal;- asanarea zonei drumului prin indepartarea apelor de suprafata si adancime;- demolarea constructiilor existente.

9.2. Antreprenorul trebuie sa execute in mod obligatoriu taierea arborilor, pomilor siarbustilor, sa scoata radacinile si buturugile, inclusiv transportul materialului lemnos rezultat, in cazca este necesar, in conformitate cu legislatia in vigoare.

Scoaterea buturugilor si radacinilor se face obligatoriu la rambleuri cu inaltime mai mica de2 m precum si la debleuri.

9.3. Curatirea terenului de frunze, crengi, iarba si buruieni si alte materiale se face peintreaga suprafata a amprizei.

9.4. Decaparea pamantului vegetal se face pe intrega suprafata a amprizei drumului si agropilor de imprumut.



47

9.5. Pamantul decapat si orice alte pamanturi care sunt improprii pentru umpluturi vor fitransportate si depuse in depozite definitive, evitand orice amestec sau impurificare aterasamentelor drumului. Pamantul vegetal va fi pus in depozite provizorii, in vederea reutilizarii.

9.6. Pe portiunile de drum unde apele superficiale se pot scurge spre rambleul sau debleuldrumului, acestea trebuie dirijate prin santuri de garda care sa colecteze si sa evacueze apa inafara amprizei drumului. In general, daca se impune, se vor executa lucrari de colectare, drenare

si evacuare a apelor din ampriza drumului.9.7. Demolarile constructiilor existente vor fi executate pana la adancimea de 1,00 m subnivelul platformei terasamentelor.

Materialele provenite din demolare vor fi stranse cu grija, pentru a fi reutilizate conformindicatiilor precizate in caietele de sarcini speciale sau in lipsa acestora, vor fi evacuate in groapapublica cea mai apropiata, transportul fiind in sarcina Antreprenorului.

9.8. Toate golurile ca: puturi, pivnite, excavatii, gropi rezultate dupa scoaterea buturugilor siradacinilor, etc. vor fi umplute cu pamant bun pentru umplutura, conform prevederilor art.4 sicompactate pentru a obtine gradul de compactare prevazut in tabelul nr.5 punctul b.

9.9. Antreprenorul nu va trece la executia terasamentelor inainte ca “Inginerul” sa constatesi sa accepte executia lucrarilor pregatitoare enumerate in prezentul capitol.

Aceasta acceptare trebuie sa fie in mod obligatoriu mentionata in registrul de santier.

ART.10. MISCAREA PAMANTULUI 10.1. Miscarea terasamentelor se efectueaza prin utilizarea pamantului provenit din

sapaturi, in profilurile cu umplutura ale proiectului. La inceputul lucrarilor, Antreprenorul trebuie saprezinte Consultantului spre aprobare, o diagrama a cantitatilor ce se vor transporta (inclusiv un

tabel de miscare a terasamentelor), precum si toate informatiile cu privire la mutareaterasamentelor (utilaje de transport, distante, etc.).

10.2. Excedentul de sapatura si pamanturile din debleuri care sunt improprii realizariirambleurilor (in sensul prevederilor din art.4) precum si pamantul din patul drumului din zonele dedebleu care trebuie inlocuite (in sensul art.4) vor fi transportate in depozite definitive.

10.3. Necesarul de pamant care nu poate fi asigurat din debleuri, va proveni din gropi deimprumut.

10.4. Recurgerea la debleuri si rambleuri in afara profilului din proiect, sub forma desupralargire, trebuie sa fie supusa aprobarii “Inginerului”.

10.5. Daca, in cursul executiei lucrarilor, natura pamanturilor provenite din debleuri si gropide imprumut este incompatibila cu prescriptiile prezentului caiet de sarcini si ale caietului desarcini speciale, sau ale standardelor si normativelor tehnice in vigoare, privind calitatea siconditiile de executie a rambleurilor, Antreprenorul trebuie sa informeze “Inginerul” si sa-i supunaspre aprobare propuneri de modificare a provenientei pamantului pentru umplutura, pe baza demasuratori si teste de laborator, demonstrand existenta reala a materialelor si evaluareacantitatilor de pamant ce se vor exploata.

10.6. La lucrarile importante, daca beneficiarul considera necesar, poate preciza, completasau modifica prevederile art.4 al prezentului caiet de sarcini. In acest caz, Antreprenorul poate

intocmi, in cadrul unui caiet de sarcini speciale, “Tabloul de corespondenta a pamantului” prin carese defineste destinatia fiecarei naturi a pamantului provenit din debleuri sau gropi de imprumut.10.7. Transportul pamantului se face pe baza unui plan intocmit de Antreprenor, “Tabelul

de miscare a pamantului” care defineste in spatiu miscarile si localizarea finala a fiecarei cantitatiizolate de pamant din debleu sau din groapa de imprumut. El tine cont de “Tabloul decorespondenta a pamantului” stabilit de Client, daca aceasta exista, ca si de punctele de trecereobligatorii ale itinerariului de transport si de prescriptiile caietului de sarcini speciale. Acest planeste supus aprobarii “Inginerului” in termen de 30 de zile de la notificarea ordinului de inceperealucrarilor.

ART.11. GROPI DE IMPRUMUT SI DEPOZITE DE PAMANT 11.1. In cazul in care gropile de imprumut si depozitele de pamant nu sunt impuse prin

proiect sau in caietul de sarcini speciale, alegerea acestora o va face Antreprenorul, cu acordul“Inginerului”. Acest acord va trebui sa fie solicitat cu minimum opt zile inainte de incepereaexploatarii gropilor de imprumut sau a depozitelor. Daca “Inginerul” considera ca este necesar,



48

• un raport privind calitatea pamantului din gropile de imprumut alese, in spiritul prevederilorarticolului 4 din prezentul caiet de sarcini, cheltuielile pentru sondajele si analizele delaborator executate pentru acest raport fiind in sarcina Antreprenorului;

• acordul proprietarului de teren pentru ocuparea terenurilor necesare pentru depozite si/saupentru gropile de imprumut;

• un raport cu programul de exploatare a gropilor de imprumut si planul de refacere a

mediului.11.2. La exploatarea gropilor de imprumut Antreprenorul va respecta urmatoarele reguli:

• pamantul vegetal se va indeparta si depozita in locurile aprobate si va fi refolosit conformprevederilor proiectului;

• crestele taluzurilor gropilor de imprumut trebuie, in lipsa autorizatiei prealabile a“Inginerului”, sa fie la o departare mai mare de 10 m de limitele zonei drumului;

• taluzurile gropilor de imprumut, pot fi executate in continuarea taluzurilor de debleu aledrumului cu conditia ca fundul sapaturii, la terminarea extragerii, sa fie nivelat pentru aasigura evacuarea apelor din precipitatii, iar taluzurile sa fie ingrijit executate;

• sapaturile in gropile de imprumut nu vor fi mai adanci decat cota practicata in debleuri sausub cota santului de scurgere a apelor, in zona de rambleu;

• in albiile majore ale raurilor, gropile de imprumut vor fi executate in avalul drumului,amenajand o bancheta de 4,00 m latime intre piciorul taluzului drumului si groapa deimprumut;

• fundul gropilor de imprumut va avea o panta transversala de 1...3% spre exterior si o pantalongitudinala care sa asigure scurgerea si evacuarea apelor;

• taluzurile gropilor de imprumut amplasate in lungul drumului, se vor executa cu inclinareade 1:1,5...1:3; cand intre piciorul taluzului drumului si marginea gropii de imprumut nu selasa nici un fel de banchete, taluzul gropii de imprumut dinspre drum va fi de 1:3.11.3. Surplusul de sapatura din zonele de debleu, poate fi depozitat in urmatoarele moduri:

• in continuarea terasamentului proiectat sau existent in rambleu, surplusul depozitat fiindnivelat, compactat si taluzat conform prescriptiilor aplicabile rambleurilor drumului;suprafata superioara a acestor rambleuri suplimentare va fi nivelata la o cota cel mult egala

cu cota muchiei platformei rambleului drumului proiectat;• la mai mult de 10 m de crestele taluzurilor de debleu ale drumurilor in executie sau ale

celor existente si in afara firelor de scurgere a apelor; in ambele situatii este necesar sa seobtina aprobarea pentru ocuparea terenului si sa se respecte conditiile impuse.La amplasarea depozitelor in zona drumului se va urmari ca prin executia acestora sa nu

se provoace inzapezirea drumului.11.4. Antreprenorul va avea grija ca gropile de imprumut si depozitele sa nu compromita

stabilitatea masivelor naturale si nici sa nu riste antrenarea terasamentelor de catre ape sau sacauzeze, din diverse motive, pagube sau prejudicii persoanelor sau bunurilor publice particulare.In acest caz, Antreprenorul va fi in intregime raspunzator de aceste pagube.

11.5. “Inginerul” se va opune executarii gropilor de imprumut sau depozitelor, susceptibiede a inrautati aspectul imprejurimilor si a scurgerii apelor, fara ca Antreprenorul sa poata pretindepentru acestea fonduri suplimentare sau despagubiri.

11.6. Achizitionarea sau despagubirea pentru ocuparea terenurilor afectate de depozitelede pamanturi ca si ale celor necesare gropilor de imprumut, raman in sarcina Antreprenorului.

ART. 12. EXECUTIA DEBLEURILOR 12.1. Antreprenorul nu va putea executa nici o lucrare inainte ca modul de pregatire a

amprizelor de debleu, precizat de prezentul caiet de sarcini si caietul de sarcini speciale sa fi fostverificat si recunoscut ca satisfacator de catre “Inginerul” lucrarii.

Aceste acceptari trebuie, in mod obligatoriu sa fie mentionate in registrul de santier.12.2. Sapaturile trebuiesc atacate frontal pe intreaga latime si pe masura ce avanseaza, se

realizeaza si taluzarea, urmarind pantele taluzurilor mentionate pe profilurile transversale.

12.3. Nu se vor creea supraadancimi in debleu. In cazul cand in mod accidental aparasemenea situatii se va trece la umplerea lor, conform modalitatilor pe care le va prescrie“Inginerul” lucrarii si pe cheltuiala Antreprenorului.



49

12.4. La saparea in terenuri sensibile la umezeala, terasamentele se vor executaprogresiv, asigurandu-se permanent drenarea si evacuarea apelor pluviale si evitarea destabilizariiechilibrului hidrologic al zonei sau a nivelului apei subterane, pentru a preveni umezireapamanturilor. Toate lucrarile preliminare de drenaj vor fi finalizate inainte de inceperea sapaturilor,pentru a se asigura ca lucrarile se vor executa fara a fi afectate de ape.

12.5. In cazul cand terenul intalnit la cota fixata prin proiect nu va prezenta calitatile

stabilite si nu este de portanta prevazuta, “Inginerul” va putea prescrie realizarea unui strat deforma pe cheltuiala Clientului. Compactarea acestui strat de forma se va face la gradul decompactare de 100% Proctor Normal. In acest caz se va limita pentru stratul superior aldebleurilor, gradul de compactare la 97% Proctor Normal.

12.6. Inclinarea taluzurilor va depinde de natura terenului efectiv. Daca acesta difera deprevederile proiectului, Antreprenorul va trebui sa aduca la cunostinta “Inginerului” neconcordantaconstatata, urmand ca acesta sa dispuna o modificare a inclinarii taluzurilor si modificareavolumului terasamentelor.

12.7. Prevederile STAS 2914-84 privind inclinarea taluzurilor la deblee pentru adancimi demaximum 12,00 m sunt date in tabelul 3, in functie de natura materialelor existente in debleu.

Tabel 3

NATURA MATERIALELOR DIN DEBLEU INCLINAREA TALUZURILORPamanturi argiloase, in general argile nisipoase sau prafoase,nisipuri argiloase sau prafuri argiloase

1,0 : 1,5

Pamanturi marnoase 1,0:1,0...1,0:0,5Pamanturi macroporice (loess si pamanturi loessoide) 1,0:0,1Roci stancoase alterabile, in functie de gradul de alterabilitate side adancimea debleurilor

1,0:1,5...1,0:1,0

Roci stancoase nealterabile 1,0:0,1Roci stancoase (care nu se degradeaza) cu stratificareafavorabila in ce priveste stabilitatea

de la 1,0:0,1 pana la pozitiaverticala sau chiar in consola

In debleuri mai adanci de 12,00 m sau amplasate in conditii hidrologice nefavorabile (zoneumede, infiltratii, zone de baltiri) indiferent de adancimea lor, inclinarea taluzurilor se va stabiliprintr-un calcul de stabilitate.

12.8. Taluzurile vor trebui sa fie curatate de pietre sau de bulgari de pamant care nu suntperfect aderente sau incorporate in teren ca si rocile dislocate a caror stabilitate este incerta.

12.9. Daca pe parcursul lucrarilor de terasamente, masele de pamant devin instabile,Antreprenorul va lua masuri imediate de stabilizare, anuntand in acelasi timp “Inginerul”.

12.10. Debleurile in terenuri moi, ajunse la cota, se vor compacta pana la 100% ProctorNormal, pe o adancime de 30 cm (conform prevederilor din tabelul 5 pct. c).

12.11. In terenuri stancoase, la sapaturile executate cu ajutorul explozivului, Antreprenorulva trebui sa stabileasca si apoi sa adapteze planurile sale de derocare in asa fel incat dupaexplozii sa se obtina:• degajarea la gabarit a taluzurilor si platformei;• cea mai mare fractionare posibila a rocii, evitand orice risc de deteriorare a lucrarilor.

12.12. Pe timpul intregii durate a lucrului va trebui sa se inspecteze, in mod frecvent si inspecial dupa explozie, taluzurile de debleuri si terenurile de deasupra acestora, in scopul de a seinlatura partile de roca, care ar putea sa fie dislocate de viitoare explozii sau din alte cauze.

Dupa executia lucrarilor, se va verifica daca adancimea necesara este atinsa peste tot.Acolo unde aceasta nu este atinsa, Antreprenorul va trebui sa execute derocarea suplimentaranecesara.

12.13. Tolerantele de executie pentru suprafata platformei si nivelarea taluzurilor sub latade 3 m sunt date in tabelul 4.

Tabel 4Profilul Tolerante admise



50

Platforma cu strat de forma +/- 3 cm +/- 5 cmPlatforma fara strat de forma +/- 5 cm +/- 10 cmTaluz de debleu neacoperit +/- 10 cm variabil in functie de natura rocii

12.14. Metoda utilizata pentru nivelarea platformei in cazul terenurilor stancoase este

lasata la alegerea Antreprenorului. El are posibilitatea de a realiza o adancime suplimentara, apoide a completa, pe cheltuiala sa, cu un strat de pamant, pentru aducerea la cote, care va trebuicompactat asa cum este aratat in art.14.

12.15. Daca proiectul prevede executarea rambleurilor cu pamanturile sensibile laumezeala, “Inginerul” va prescrie ca executarea sapaturilor in debleuri sa se faca astfel:• in perioada ploioasa: extragerea verticala• dupa perioada ploioasa: sapaturi in straturi, pana la orizontul al carui continut in apa va fi

superior cu 10 puncte, umiditatii optime Proctor Normal.12.16. In timpul executiei debleurilor, Antreprenorul este obligat sa conduca lucrarile astfel

ca pamanturile ce urmeaza sa fie folosite in realizarea rambleurilor sa nu fie degradate sauinmuiate de apele de ploaie. Va trebui, in special sa se inceapa cu lucrarile de debleu de la partea

de jos a rampelor profilului in lung.Daca topografia locurilor permite o evacuare gravitationala a apelor, Antreprenorul vatrebui sa mentina o panta suficienta pentru scurgere, la suprafata partii excavate si sa executein timp util santuri, rigole, lucrari provizorii necesare evacuarii apelor in timpul excavarii.

ART.13. PREGATIREA TERENULUI DE SUB RAMBLEURI Lucrarile pregatitoare aratate la art.8 si 9 sunt comune atat sectoarelor de debleu cat si

celor de rambleu.Pentru rambleuri mai sunt necesare si se vor executa si alte lucrari pregatitoare.13.1. Cand linia de cea mai mare panta a terenului este superioara lui 20%, Antreprenorul

va trebui sa execute trepte de infratire avand o inaltime egala cu grosimea stratului prescris pentruumplutura, distantate la maximum 1,00 m pe terenuri obisnuite si cu inclinarea de 4% spre

exterior.Pe terenuri stancoase aceste trepte vor fi realizate cu mijloace agreate de “Inginer”.13.2. Pe terenurile remaniate in cursul lucrarilor pregatitoare prevazute la art.8 si 9, sau pe

terenuri de portanta scazuta se va executa o compactare a terenului de la baza rambleului pe oadancime minima de 30 cm, pentru a obtine un grad de compactare Proctor Normal conformtabelului 5.

ART.14. EXECUTIA RAMBLEURILOR 14.1. Prescriptii generale

14.1.1. Antreprenorul nu poate executa nici o lucrare inainte ca pregatirile terenului,indicate in caietul de sarcini si caietul de sarcini speciale, sa fie verificate si acceptate de “Inginer”.

Aceasta acceptare trebuie sa fie, in mod obligatoriu, consemnata in caietul de santier.14.1.2. Nu se executa lucrari de terasamente pe timp de ploaie sau ninsoare.14.1.3. Executia rambleurilor trebuie sa fie intrerupta in cazul cand calitatile lor minimale

definite prin prezentul caiet de sarcini sau prin caietul de sarcini speciale vor fi compromise deintemperii.

Executia nu poate fi reluata decat dupa un timp fixat de “Inginer” sau reprezentantul sau, lapropunerea Antreprenorului.

14.2. Modul de executie a rambleurilor 14.2.1. Rambleurile se executa in straturi uniforme suprapuse, paralele cu linia proiectului,

pe intreaga latime a platformei si in principiu pe intreaga lungime a rambleului, evitandu-sesegregarile si variatiile de umiditate si granulometrie.

Daca dificultatile speciale, recunoscute de “Inginer”, impun ca executia straturilor

elementare sa fie executate pe latimi inferioare celei a rambleului, acesta va putea fi executat dinbenzi alaturate, care impreuna acopera intreaga latime a profilului, urmarind ca decalarea ininaltime intre doua benzi alaturate sa nu depaseasca grosimea maxima impusa.



51

14.2.2. Pamantul adus pe platforma este imprastiat si nivelat pe intreaga latime aplatformei (sau a benzii de lucru) in grosimea optima de compactare stabilita, urmarind realizareaunui profil longitudinal pe cat posibil paralel cu profilul definitiv.

Suprafata fiecarui strat intermediar, care va avea grosimea optima de compactare, va fiplana si va avea o panta transversala de 3…5% catre exterior, iar suprafata ultimului strat va aveapanta prescrisa conform articolului 16.

14.2.3. La realizarea umpluturilor cu inaltimi mai mari de 3,00 m, se pot folosi, la bazaacestora, blocuri de piatra sau din beton cu dimensiunea maxima de 0,50 m cu conditia respectariiurmatoarelor masuri:

- impanarea golurilor cu pamant;- asigurarea tasarilor in timp si luarea lor in considerare;- realizarea unei umpluturi omogene din pamant de calitate corespuzatoare pe cel putin 2,00

m grosime la partea superioara a rambleului.14.2.4. La punerea in opera a rambleului se va tine seama de umiditatea optima de

compactare. Pentru aceasta, laboratorul santierului va face determinari ale umiditatii la sursa si sevor lua masurile in consecinta pentru punerea in opera, respectiv asternerea si necompactareaimediata, lasand pamantul sa se zvante sau sa se trateze cu var pentru a-si reduce umiditateapana cat mai aproape de cea optima, sau din contra, udarea stratului asternut pentru a-l aduce la

valoarea umiditatii optime.14.3. Compactarea rambleurilor 14.3.1. Toate rambleurile vor fi compactate pentru a se realiza gradul de compactare

Proctor Normal prevazut in STAS 2914-84, conform tabelului 5.Tabel 5

Pamanturi

Zonele din terasamente (la care se prescrie Necoezive Coezive

gradul de compactare) Imbracamintipermanen

te

Imbracamintisemipermanente

Imbracamintipermanen

te

Imbracamintisemipermanente

a. Primii 30 cm ai terenului natural sub unrambleu, cu inaltimea: h ≤ 2,00 m

h > 2,00 m10095

9592

9792

9390

b. In corpul rambleurilor, la adancimea subpatul drumului: h ≤ 0,50 m

0,5 < h ≤ 2,00 mh > 2,00 m

10010095

1009792

1009792

1009490

c. In debleuri, pe adancimea de 30 cm subpatul drumului 100 100 100 100

NOTA: Pentru pamanturile necoezive, strancoase cu granule de 20 mm in proportie maimare de 50% si unde raportul dintre densitatea in stare uscata a pamantuluicompactat nu se poate determina, se va putea considera a fi de 100% din gradul decompactare Proctor Normal, cand dupa un anumit numar de treceri, stabilit petronsonul experimental, echipamentul de compactare cel mai greu nu lasa urmevizibile la controlul gradului de compactare.

14.3.2. Antreprenorul va trebui sa supuna acordului “Inginerului”, cu cel putin opt zileinainte de inceperea lucrarilor, grosimea maxima a stratului elementar pentru fiecare tip depamant, care poate asigura obtinerea (dupa compactare) a gradelor de compactare aratate intabelul 5, cu echipamentele existente si folosite pe santier.

In acest scop, inainte de inceperea lucrarilor, va realiza cate un tronson de incercare deminimum 30 m lungime pentru fiecare tip de pamant. Daca compactarea prescrisa nu poate fiobtinuta, Antreprenorul va trebui sa realizeze o noua plansa de incercare, dupa ce va aduce



52

modificarile necesare grosimii straturilor si utilajului folosit. Rezultatele acestor incercari trebuie safie mentionate in registrul de santier.

In cazurile cand aceasta obligatie nu va putea fi realizata, grosimea straturilor succesive nuva depasi 20 cm dupa compactare.

14.3.3. Abaterile limita la gradul de compactare vor fi de 3% sub imbracamintile din betonde ciment si de 4% sub celelalte imbracaminti si se accepta in max. 10% din numarul punctelor de

verificare.14.4. Controlul compactarii In timpul executiei, terasamentele trebuie verificate dupa cum urmeaza:

a) controlul va fi pe fiecare strat;b) frecventa minima a testelor trebuie sa fie potrivit tabelului 6.

Tabel 6

Denumirea incercarii Frecvenaa minimala aincercarilor

Observatii

Incercarea Proctor 1 la 5.000 mc Pentru fiecare tip de pamant

Determinarea continutului de apa 1 la 250 ml de platforma pe strat

Determinarea gradului decompactare

3 la 250 ml de platforma pe strat

Laboratorul Antreprenorului va tine un registru in care se vor consemna toate rezultateleprivind incercarea Proctor, determinarea umiditatii si a gradului de compactare realizat pe fiecarestrat si sector de drum.

Antreprenorul poate sa ceara receptia unui strat numai daca toate gradele de compactarerezultate din determinari au valori minime sau peste valorile prescrise. Aceasta receptie va trebui,in mod obligatoriu, mentionata in registrul de santier.

14.5 Profil uri s i taluzuri

14.5.1 Lucrarile trebuie sa fie executate de asa maniera incat dupa cilindrare profilurile dinproiect sa fie realizate cu tolerantele admisibile.Taluzul nu trebuie sa prezinte nici scobituri si nici excrescente, in afara celor rezultate din

dimensiunile blocurilor constituente ale rambleului.Profilul taluzului trebuie sa fie obtinut prin metoda umpluturii in adaos, daca nu sunt

dispozitii contrare in caietul de sarcini speciale.14.5.2 Taluzurile rambleurilor asezate pe terenuri de fundatie cu capacitatea portanta

corespunzatoare vor avea inclinarea 1 : 1,5 pana la inaltimile maxime pe verticala indicate intabelul 7.

Tabel 7

Natura materialului in rambleu H(max m)

Argile prafoase sau argile nisipoase 6

Nisipuri argiloase sau praf argilos 7

Nisipuri 8

Pietrisuri sau balasturi 10

Panta taluzurilor trebuie verificata si asigurata numai dupa realizarea gradului decompactare indicat in tabelul 5.

14.5.3. In cazul rambleurilor cu inaltimi mai mari decat cele aratate in tabelul 7, dar numaipana la maxim 12,00 m, inclinarea taluzurilor de la nivelul patului drumului in jos, va fi de 1:1,5, iarpe restul inaltimii, pana la baza rambleului, inclinarea va fi de 1:2.

14.5.4. La rambleuri mai inalte de 12,00 m, precum si la cele situate in albiile majore aleraurilor, ale vailor si in balti, unde terenul de fundatie este alcatuit din particule fine si foarte fine,inclinarea taluzurilor se va determina pe baza unui calcul de stabilitate cu un coeficient de



53

14.5.5. Taluzurile rambleurilor asezate pe terenuri de fundatie cu capacitate portantaredusa, vor avea inclinarea 1:1,5 pana la inaltimile maxime, h max. pe verticala indicate in tabelul8, in functie de caracteristicile fizice-mecanice ale terenului de fundatie.

Tabel 8

Caracteristicile terenului de fundatie

Panta a) Unghiul de frecare interna in grade

terenului 5 10o 15o o

de fundatie b) coeziunea materialului KPa

30 60 10 30 60 10 30 60 80

Inaltimea maxima a rambleului, h max, in m

0 3,00 4,00 3,00 5,00 6,00 4,00 6,00 8,00 10,00

1:10 2,00 3,00 2,00 4,00 5,00 3,00 5,00 6,00 7,00

1:5 1,00 2,00 1,00 2,00 3,00 2,00 3,00 4,00 5,00

1:3 - - - 1,00 2,00 1,00 2,00 3,00 4,00

14.5.6. Tolerantele de executie pentru suprafatarea patului si a taluzurilor sunturmatoarele:

- platforma fara strat de forma +/- 3 cmplatforma cu strat de forma +/- 5 cmtaluz neacoperit +/- 10 cmDenivelarile sunt masurate sub lata de 3 m lungime.Toleranta pentru ampriza rambleului realizat, fata de cea proiecta este de + 50 cm.

14.6. Prescrip tii aplicabile pamanturilor sensibile la apa 14.6.1. Cand la realizarea rambleurilor sunt folosite pamanturi sensibile la apa, “Inginerul”va putea ordona Antreprenorului urmatoarele:

- asternerea si compactarea imediata a pamanturilor din debleuri sau gropi de imprumut cuun grad de umiditate convenabil;

- un timp de asteptare dupa asternere si scarificarea, in vederea eliminarii apei in exces prinevaporare;

- tratarea pamantului cu var pentru reducerea umiditatii;- practicarea de drenuri deschise, in vederea reducerii umiditatii pamanturilor cu exces de

apa.Cand umiditatea naturala este mai mica decat cea optima se vor executa stropiri

succesive.

Pentru aceste pamanturi “Inginerul” va putea impune Antreprenorului masuri specialepentru evacuarea apelor.

14.7. Prescrip tii aplicabile rambleurilor d in material stancos 14.7.1. Materialul stancos rezultat din derocari se va imprastia si nivela astfel incat sa se

obtina o umplutura omogena si cu un volum minim de goluri.Straturile elementare vor avea grosimea determinata in functie de dimensiunea materialului

si posibilitatile mijloacelor de compactare. Aceasta grosime nu va putea, in nici un caz, sadepaseasca 0,80 m in corpul rambleului. Ultimii 0,30 m de sub patul drumului nu vor contineblocuri mai mari de 0,20 m.

Blocurile de stanca ale caror dimensiuni vor fi incompatibile cu dispozitiile de mai sus vor fifractionate. “Inginerul” va putea aproba folosirea lor la piciorul taluzului sau depozitarea lor indepozite definitive.

Granulozitatea diferitelor straturi constituente ale rambleurilor trebuie sa fie omogena.Intercalarea straturilor de materiale fine si straturi din materiale stancoase, prezentand un

t j d l i idi t t i t i



54

14.7.2. Rambleurile vor fi compactate cu cilindri vibratori de 12-16 tone cel putin, sau cuutilaje cu senile de 25 tone cel putin. Aceasta compactare va fi insotita de o stropire cu apa,suficienta pentru a facilita aranjarea blocurilor.

Controlul compactarii va fi efectuat prin masurarea parametrilor Q/S unde:Q - reprezinta volumul rambleului pus in opera intr-o zi, masurat in mc dupa compactare;S - reprezinta suprafata compactata intr-o zi de utilajul de compactare care s-a deplasat cu

viteza stabilita pe sectoarele experimentale.Valoarea parametrilor (Q/S) va fi stabilita cu ajutorul unui tronson de incercare controlatprin incercari cu placa. Valoarea finala va fi cea a testului in care se obtin module de cel putin 500bari si un raport E2/E1 inferior lui 0,15.

Incercarile se vor face de Antreprenor intr-un laborator autorizat iar rezultatele vor fiinscrise in registrul de santier.

14.7.3. Platforma rambleului va fi nivelata, admitandu-se aceleasi tolerante ca si in cazuldebleurilor in material stancos, art.12 tab.4.

Denivelarile pentru taluzurile neacoperite trebuie sa asigure fixarea blocurilor pe cel putin jumatate din grosimea lor.

14.8. Prescrip tii aplicabile rambleurilor n isipoase 14.8.1. Rambleurile din materiale nisipoase se realizeaza concomitent cu imbracarea

taluzurilor, in scopul de a le proteja de eroziune. Pamantul nisipos omogen (U < 5) ce nu poate ficompactat la gradul de compactare prescris (tabel 5) va putea fi folosit numai dupa corectareagranulometriei acestuia, pentru obtinerea compactarii prescrise.

14.8.2. Straturile din pamanturi nisipoase vor fi umezite si amestecate pentru obtinereaunei umiditati omogene pe intreaga grosime a stratului elementar.

14.8.3. Platforma si taluzurile vor fi nivelate admitandu-se tolerantele aratate la art.12tab.4. Aceste tolerante se aplica straturilor de pamant care protejeaza platforma si taluzurilenisipoase.

14.9. Prescrip tii aplicabile rambleurilor din spatele lucrarilor de arta(culei, aripi, ziduri de sprijin, etc.)

14.9.1. In lipsa unor indicatii contrare caietului de sarcini speciale, rambleurile din spatelelucrarilor de arta vor fi executate cu aceleasi materiale ca si cele folosite in patul drumului, cuexceptia materialelor stancoase. Pe o latime minima de 1 metru, masurata de la zidarie, marimeamaxima a materialului din cariera, acceptat a fi folosit, va fi de 1/10 din grosimea umpluturii.

14.9.2. Rambleul se va compacta mecanic, la gradul din tabelul 5 si cu asigurareaintegritatii lucrarilor de arta.

Echipamentul/utilajul de compactare va fi supus aprobarii “Inginerului” sau reprezentantuluiacestuia, care vor preciza pentru fiecare lucrare de arta intinderea zonei lor de folosire.

14.10. Protectia impotriva apelor Antreprenorul este obligat sa asigure protectia rambleurilor contra apelor pluviale si

inundatiilor provocate de ploi, a caror intensitate nu depaseste intensitatea celei mai puternice ploiinregistrate in cursul ultimilor zece ani.

Intensitatea precipitatiilor de care se va tine seama va fi cea furnizata de cea mai apropiata

statie pluviometrica. ART.15. EXECUTIA SANTURILOR SI RIGOLELOR Santurile si rigolele vor fi realizate conform prevederilor proiectului, respectandu-se

sectiunea, cota fundului si distanta de la marginea amprizei.Santul sau rigola trebuie sa ramana constant, paralel cu piciorul taluzului. In nici un caz nu

va fi tolerat ca acest paralelism sa fie intrerupt de prezenta masivelor stancoase. Paramentelesantului sau ale rigolei vor trebui sa fie plane iar blocurile in proeminenta sa fie taiate.

La sfarsitul santierului si inainte de receptia finala, santurile sau rigolele vor fi completdegajate de bulgari si blocuri cazute.

ART.16. FINISAREA PLATFORMEI

16.1. Stratul superior al platformei va fi bine compactat, nivelat si completat respectandcotele in profil in lung si in profil transversal, declivitatile si latimea prevazute in proiect.Gradul de compactare si tolerantele de nivelare sunt date in tabelul 5, respectiv, in tabelul 4.



55

- la latimea platformei:+/- 0,05 m, fata de ax+/- 0,10 m, pe intreaga latime- la cotele proiectului:+/- 0,05 m, fata de cotele de nivel ale proiectului.16.2. Daca executia sistemului rutier nu urmeaza imediat dupa terminarea terasamentelor,

platforma va fi nivelata transversal, urmarind realizarea unui profil acoperis, in doua ape, cuinclinarea de 4% spre marginea acestora. In curbe se va aplica deverul prevazut in pieseledesenate ale proiectului, fara sa coboare sub o panta transversala de 4%.

ART.17. ACOPERIREA CU PAMANT VEGETAL Cand acoperirea cu pamant vegetal trebuie sa fie aplicata pe un taluz, acesta este in

prealabil taiat in trepte sau intarit cu caroiaje din brazde, nuiele sau prefabricate etc., destinate a lefixa. Aceste trepte sau caroiaje sunt apoi umplute cu pamant vegetal.

Terenul vegetal trebuie sa fie faramitat, curatat cu grija de pietre, radacini sau iarba siumectat inainte de raspandire.

Dupa raspandire pamantul vegetal este tasat cu un mai plat sau cu un rulou usor.Executarea lucrarilor de imbracare cu pamant vegetal este in principiu, suspendata pe timp

de ploaie.

ART.18. DRENAREA APELOR SUBTERANE Antreprenorul nu este obligat sa construiasca drenuri in cazul in care apele nu pot fi

evacuate gravitational.Lucrarile de drenarea apelor subterane, care s-ar putea sa se dovedeasca necesare, vor fi

definite prin dispozitii de santier de catre “Inginer” si reglementarea lor se va face, in lipsa unor altedispozitii ale caietului de sarcini speciale, conform prevederilor Clauzelor contractuale.

ART.19. INTRETINEREA IN TIMPUL TERMENULUI DE GARANTIE In timpul termenului de garantie, Antreprenorul va trebui sa execute in timp util si pe

cheltuiala sa lucrarile de remediere a taluzurilor rambleurilor, sa mentina scurgerea apelor, si sarepare toate zonele identificate cu tasari datorita proastei executii.

In afara de aceasta, Antreprenorul va trebui sa execute in aceeasi perioada, la cerereascrisa a “Inginerului”, si toate lucrarile de remediere necesare, pentru care Antreprenorul nu esteraspunzator.

ART.20. CONTROLUL EXECUTIEI LUCRARILOR 20.1. Controlul calitatii lucrarilor de terasamente consta in:- verificarea trasarii axului, amprizei drumului si a tuturor celorlalti reperi de trasare;- verificarea pregatirii terenului de fundatie (de sub rambleu);- verificarea calitatii si starii pamantului utilizat pentru umpluturi;- verificarea grosimii straturilor asternute;

- verificarea compactarii umpluturilor;- controlul caracteristicilor patului drumului.20.2. Antreprenorul este obligat sa tina evidenta zilnica, in registrul de laborator, a

verificarilor efectuate asupra calitatii umiditatii pamantului pus in opera si a rezultatelor obtinute inurma incercarilor efectuate privind calitatea lucrarilor executate.

Antreprenorul nu va trece la executia urmatorului strat daca stratul precedent nu a fostfinalizat si aprobat de Inginer.

Antreprenorul va intretine pe cheltuiala sa straturile receptionate, pana la acoperireaacestora cu stratul urmator.

20.3. Verificarea trasarii axului si amprizei drumului si a tuturor celorlalti reperi detrasare

Aceasta verificare se va face inainte de inceperea lucrarilor de executie a terasamentelor

urmarindu-se respectarea intocmai a prevederilor proiectului. Toleranta admisibila fiind de +/-0,10m in raport cu reperii pichetajului general.20.4. Verificarea pregatirii terenului de fundatie (sub rambleu)



56

20.4.1. Inainte de inceperea executarii umpluturilor, dupa curatirea terenului, indepartareastratului vegetal si compactarea pamantului, se determina gradul de compactare si deformareaterenului de fundatie.

20.4.2. Numarul minim de probe, conform STAS 2914-84, pentru determinarea gradului decompactare este de 3 incercari pentru fiecare 2000 mp suprafete compactate.

Natura si starea solului se vor testa la minim 2000 mc umplutura.

20.4.3. Verificarile efectuate se vor consemna intr-un proces verbal de verificare a calitatiilucrarilor ascunse, specificandu-se si eventuale remedieri necesare.20.4.4. Deformabilitatea terenului se va stabili prin masuratori cu deflectometru cu parghii,

conform Normativului pentru determinarea prin deflectografie si deflectometrie a capacitatiiportante a drumurilor cu structuri rutiere suple si semirigide, indicativ CD 31-2002.

20.4.5. Masuratorile cu deflectometrul se vor efectua in profiluri transversale amplasate lamax. 25 m unul dupa altul, in trei puncte (stanga, ax, dreapta).

20.4.6. La nivelul terenului de fundatie se considera realizata capacitatea portantanecesara daca deformatia elastica, corespunzatoare vehiculului etalon de 10 KN, se incadreaza invalorile din tabelul 9, admitandu-se depasiri in cel mult 10% din punctele masurate. Valorileadmisibile ale deformatiei la nivelul terenului de fundatie in functie de tipul pamantului de fundatiesunt indicate in tabelul 9.

20.4.7. Verificarea gradului de compactare a terenului de fundatii se va face in corelatie cumasuratorile cu deflectometrul, in punctele in care rezultatele acestora atesta valori de capacitateportanta scazuta.

20.5. Verificarea calitatii si s tarii pamantului utili zat pentru umpluturiVerificarea calitatii pamantului consta in determinarea principalelor caracteristici ale

pamantului, conform tabelului 2.20.6. Verificarea grosimii straturi lor asternuteVa fi verificata grosimea fiecarui strat de pamant asternut la executarea rambleului.

Grosimea masurata trebuie sa corespunda grosimii stabilite pe sectorul experimental, pentru tipulde pamant respectiv si utilajele folosite la compactare.

20.7. Verificarea compactarii umpluturilor20.7.1. Determinarile pentru verificarea gradului de compactare se fac pentru fiecare strat

de pamant pus in opera.In cazul pamanturilor coezive se vor preleva cate 3 probe de la suprafata, mijlocul si baza

stratului, cand acesta are grosimi mai mari de 25 cm si numai de la suprafata si baza stratuluicand grosimea este mai mica de 25 cm. In cazul pamanturilor necoezitive se va preleva o singuraproba din fiecare punct, care trebuie sa aiba un volum de min. 1000 cm3

Verificarea gradului de compactare se face prin compararea densitatii in stare uscata aacestor probe cu densitatea in stare uscata maxima stabilita prin incercarea Proctor, STAS1913/13-83.

, conform STAS 2914 - 84cap.7. Pentru pamanturile stancoase necoezive, verificarea se va face potrivit notei de la tabelul 5.

Verificarea gradului de compactare realizat, se va face in minimum trei puncte repartizatestanga, ax, dreapta, distribuite la fiecare 2000 mp de strat compactat.

La stratul superior al rambleului si la patul drumului in debleu, verificarea gradului decompactare realizat se va face in minimum trei puncte repartizate stanga, ax, dreapta. Acestepuncte vor fi la cel putin 1 m de la marginea platformei, situate pe o lungime de maxim 250 m.

20.7.2. In cazul cand valorile obtinute la verificari nu sunt corespunzatoare celor prevazutein tabelul 5, se va dispune fie continuarea compactarii, fie scarificarea si recompactarea stratuluirespectiv.

20.7.3. Nu se va trece la executia stratului urmator decat numai dupa obtinerea gradului decompactare prescris, compactarea ulterioara a stratului ne mai fiind posibila.

20.7.4. Zonele insuficient compactate pot fi identificate usor cu penetrometrul sau cudeflectometrul cu parghie.

20.8. Contro lul caracteristicilor patului drumului20.8.1. Controlul caracteristicilor patului drumului se face dupa terminarea executiei

terasamentelor si consta in verificarea cotelor realizate si determinarea deformabilitatii, cu ajutoruldeflectometrului cu parghie la nivelul patului drumului.



57

20.8.2. Tolerantele de nivelment impuse pentru nivelarea patului suport sunt +/- 0,05 mfata de prevederile proiectului. In ce priveste suprafatarea patului si nivelarea taluzurilor,tolerantele sunt cele aratate la pct.12.13 (Tabelul 4) si la pct.14.5.6 din prezentul caiet de sarcini.

Verificarile de nivelment se vor face pe profiluri transversale, la 25 m distanta.20.8.3. Deformabilitatea patului drumului se va stabili prin masuratori cu deflectometrul cu

parghie.

Conform Normativului CD 31-2002, capacitatea portanta necesara la nivelul patuluidrumului se considera realizata daca, deformatia elastica, corespunzatoare sub sarcina osieietalon de 115 KN, are valori mai mari decat cele admisibile, indicate in tabelul 9, in cel mult 10%din numarul punctelor masurate.

Tabel 9

Tipul de pamant conform STAS 1243 - 88 Valoarea admisibila a deformatieielastice 1/100 mm

Nisip prafos, nisip argilos 350

Praf nisipos, praf argilos nisipos, praf argilos, praf 400

Argila prafoasa, argila nisipoasa, argila prafoasanisipoasa, argila 450

Cand masurarea deformatiei elastice, cu deflectometrul cu parghie, nu este posibila,Antreprenorul va putea folosi si alte metode standardizate sau agrementate, acceptate de Inginer.

In cazul utilizarii metodei de determinare a deformatiei liniare prevazuta in STAS 2914/4-89, frecventa incercarilor va fi de 3 incercari pe fiecare sectiune de drum de maxim 250 mlungime.

C A P I T O L U L III

RECEPTIA LUCRARII Lucrarile de terasamente vor fi supuse unor receptii pe parcursul executiei (receptii pe faze

de excutie), unei receptii preliminare si unei receptii finale.

ART.21. RECEPTIA PE FAZE DE EXECUTIE 21.1. In cadrul receptiei pe faze determinante (de lucrari ascunse) se efectueaza conform

Regulamentului privind controlul de stat al calitatii in constructii, aprobat cu HG 272/94 si conformProcedurii privind controlul statului in fazele de executie determinante, elaborata de MLPAT sipublicata in Buletinul Constructiilor volum 4/1996 si se va verifica daca partea de lucrari ce sereceptioneaza s-a executat conform proiectului si atesta conditiile impuse de normativele tehnicein vigoare si de prezentul caiet de sarcini.

21.2. In urma verificarilor se incheie proces verbal de receptie pe faze, in care se confirmaposibitatea trecerii executiei la faza imediat urmatoare.21.3. Receptia pe faze se efectueaza de catre “Inginer” si Antreprenor, iar documentul ce

se incheie ca urmare a receptiei va purta ambele semnaturi.21.4. Receptia pe faze se va face in mod obligatoriu la urmatoarele momente ale lucrarii:

- trasarea si pichetarea lucrarii;- decaparea stratului vegetal si terminarea lucrarilor pregatitoare;- compactarea terenului de fundatie;- in cazul rambleurilor, pentru fiecare metru din inaltimea de umplutura si la realizarea

umpluturii sub cota stratului de forma sau a patului drumului;- in cazul sapaturilor, la cota finala a sapaturii.

21.5. Registrul de procese verbale de lucrari ascunse se va pune la dispozitia organelor de

control, cat si a comisiei de receptie preliminara sau finala.21.6. La terminarea lucrarilor de terasamente sau a unei parti din aceasta se va proceda la

efectuarea receptiei preliminare a lucrarilor verificandu se:



58

- concordanta lucrarilor cu prevederile prezentului caiet de sarcini si caietului de sarcinispeciale si a proiectului de executie;

- natura pamantului din corpul drumului.21.7. Lucrarile nu se vor receptiona daca:

- nu sunt realizate cotele si dimensiunile prevazute in proiect;- nu este realizat gradul de compactare atat la nivelul patului drumului cat si pe fiecare strat

in parte (atestate de procesele verbale de receptie pe faze);- lucrarile de scurgerea apelor sunt necorespunzatoare;- nu s-au respectat pantele transversale si suprafatarea platformei;- se observa fenomene de instabilitate, inceputuri de crapaturi in corpul terasamentelor,

ravinari ale taluzurilor, etc.;- nu este asigurata capacitatea portanta la nivelul patului drumului.

Defectiunile se vor consemna in procesul verbal incheiat, in care se va stabili si modul sitermenele de remediere.

ART.22. RECEPTIA PRELIMINARA, LA TERMINAREA LUCRARILOR Receptia preliminara se face la terminarea lucrarilor, pentru intreaga lucrare, conform

Regulamentului de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora, aprobat cu

HGR 273/94.

ART. 23. RECEPTIA FINALA La receptia finala a lucrarii se va consemna modul in care s-au comportat terasamentele si

daca acestea au fost intretinute corespunzator in perioada de garantie a intregii lucrari, in conditiilerespectarii prevederilor Regulamentului aprobat cu HGR 273/94.



59

REFERINTE NORMATIVE

I. ACTE NORMATIVE

Ordinul MT/MI nr. 411/1112/2000 - Norme metodologice privind conditiile de

publicat in MO 397/24.08.2000 inchidere a circulatiei si de instruire a restrictiilor decirculatie in vederea executarii de lucrari in zonadrumului public si/sau pentru protejarea drumului.

NGPM/1996 - Norme generale de protectia muncii.NSPM nr. 79/1998 - Norme privind exploatarea si intretinerea drumurilor si

podurilor.Ordin MI nr. 775/1998 - Norme de prevenire si stingere a incendiilor si dotarea

cu mijloace tehnice de stingere.Ordin AND nr. 116/1999 - Instructiuni proprii de securitatea muncii pentru lucrari

de intretinere, reparare si exploatare a drumurilor sipodurilor.

II. NORMATIVE TEHNICE

CD 31-2002 - Normativ pentru determinarea prin deflectografie sideflectometrie a capacitatii portante a drumurilor custructuri rutiere suple si semirigide.III. STANDARDE

STAS 730-89 - Agregate naturale pentru lucrari de cai ferate sidrumuri. Metode de incercare.

STAS 1243-88 - Teren de fundare. Clasificarea si identificareapamanturilor.

STAS 1709/1-90 - Actiunea fenomenului de inghet-dezghet la lucrari de drumAdancimea de inghet in complexul rutier. Prescriptii de ca

STAS 1709/2-90 - Actiunea fenomenului de inghet-dezghet la lucrari dedrumuri. Prevenirea si remedierea degradarilor dininghet-dezghet. Prescriptii tehnice.

STAS 1709/3-90 - Actiunea fenomenului de inghet-dezghet la lucrari dedrumuri. Determinarea sensibilitatii la inghet apamanturilor de fundatie. Metoda de determinare.

STAS 1913/1-82 - Teren de fundare. Determinarea umiditatii.STAS 1913/3-76 - Teren de fundare. Determinarea densitatii

pamanturilor.STAS 1913/4-86 - Teren de fundare. Determinarea limitelor de

plasticitate.

STAS 1913/5-85 - Teren de fundare. Determinarea granulozitatii.STAS 1913/12-88 - Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor fizice simecanice ale pamanturilor cu umflari si contractii mari.

STAS 1913/13-83 - Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor decompactare. Incercarea Proctor.

STAS 1913/15-75 - Teren de fundare. Determinarea greutatii volumice pe terenSTAS 2914-84 - Lucrari de drumuri. Terasamente. Conditii tehnice genera

calitate.



60


ANEXA 2 – CAIETE DE SARCINI FUNDATII DE BALAST SI BALAST OPTIMAL


ART.1. OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE

Prezentul caiet de sarcini contine specificatiile tehnice privind executia si receptia straturilorde fundatie din balast sau balast amestec optimal din sistemele rutiere ale drumurilor publice si alestrazilor.

El cuprinde conditiile tehnice care trebuie sa fie indeplinite de materialele de constructie

folosite, prevazute in SR 662:2002 si de stratul de fundatie realizat conform STAS 6400-84.

ART.2. PREVEDERI GENERALE 2.1. Stratul de fundatie din balast sau balast optimal se realizeaza intr-unul sau mai multe

straturi, in functie de grosimea stabilita prin proiect si variaza conform prevederilor STAS 6400-84,intre 15 si 30 cm.

2.2. Antreprenorul este obligat sa asigure masurile organizatorice si tehnologicecorespunzatoare pentru respectarea stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini.

2.3. Antreprenorul va asigura prin laboratoarele sale sau prin colaborare cu un laboratorautorizat, efectuarea tuturor incercarilor si determinarilor rezultate din aplicarea prezentului caietde sarcini.

2.4. Antreprenorul este obligat sa efectueze, la cererea “Inginerului”, verificari suplimentarefata de prevederile prezentului caiet de sarcini.2.5. In cazul in care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, “Inginerul” va

dispune intreruperea executiei lucrarilor si luarea masurilor care se impun.

C A P I T O L U L IMATERIALE

ART.3. AGREGATE NATURALE 3.1. Pentru executia stratului de fundatie se vor utiliza balast sau balast amestec optimal,

cu granula maxima de 63 mm.3.2. Balastul trebuie sa provina din roci stabile, nealterabile la aer, apa sau inghet, nu

trebuie sa contina corpuri straine vizibile (bulgari de pamant, carbune, lemn, resturi vegetale) sauelemente alterate.

3.3. In conformitate cu prevederile SR 662:2002, pct. 2.3.4.2 balastul si balastul amestecoptimal, pentru a fi folosite in stratul de fundatie, trebuie sa indeplineasca caracteristicile calitativearatate in tabelul 1.

Tabel 1CONDITII DE ADMISIBILITATE METODE

DECARACTERISTICI AMESTE

C OPTIMFUNDATIIRUTIERE

COMPLETAREASISTEMULUIRUTIER LA

INGHET-DEZGHET-STRAT DE

VERIFICARE

CONFORM



61

Sort 0-63 0-63 0-63 -Continut de fractiuni % STAS

1913/5-85Sub 0,02 mm max. 3 max. 3 max. 3Sub 0,2 mm 4-10 3-18 3-330-1 mm 12-22 4-38 4-53

0-4 mm 26-38 16-57 16-720-8 mm 35-50 25-70 25-80 STAS0-16 mm 48-65 37-82 37-86 4606-800-25 mm 60-75 50-90 50-900-50 mm 85-92 80-98 80-980-63 mm 100 100 100

Granulozitate Conform figuriiCoeficient de neuniformitate (Un)minim

- 15 15

Echivalent de nisip (EN) minim 30 30 30 STASUzura cu masina tip Los Angeles

(LA) % max.

30 50 50 730-89

3.4. Balastul amestec optimal se poate obtine fie prin amestecarea sorturilor 0-8, 8-16, 16-25, 25-63, fie direct din balast, daca indeplineste conditiile din tabelul 1.

3.5. Limitele de granulozitate ale agregatului total in cazul balastului amestec optimal suntaratate in tabelul 2.

Tabel 2Domeniu de Limita Treceri in % din greutate prin sitele sau ciururile cu dimensiuni de ...

in mmgranulozitat

e0,02 0,2 1 4 8 25 63

0-63 Inferioara

superioar a

0

3

4

10

12

22

28

38

35

50

60

75

100

100

3.6. Agregatul (balast sau balast amestec optimal) se va aproviziona din timp, in depoziteintermediare, pentru a se asigura omogenitatea si constanta calitatii acestuia. Aprovizionarea lalocul de punere in opera se va face numai dupa efectuarea testelor de laborator complete, pentrua verifica daca agregatele din depozite indeplinesc cerintele prezentului caiet de sarcini si dupaaprobarea Inginerului.

3.7. Laboratorul Antreprenorului va tine evidenta calitatii balastului sau balastului amestecoptimal astfel:

- intr-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate emise de Furnizor;- intr-un registru (registru pentru incercari agregate) rezultatele determinarilor efectuate de

laborator.3.8. Depozitarea agregatelor se va face in depozite deschise, dimensionate in functie de

cantitatea necesara si de esalonarea lucrarilor.3.9. In cazul in care se va utiliza balast din mai multe surse, aprovizionarea si depozitarea

acestora se va face astfel incat sa se evite amestecarea materialelor aprovizionate din sursediferite.

3.10. In cazul in care la verificarea calitatii balastului sau a balastului amestec optimalaprovizionat, granulozitatea acestora nu corespunde prevederilor din tabelul



62



63

1 aceasta se corecteaza cu sorturile granulometrice deficitare pentru indeplinirea conditiilorcalitative prevazute.

ART.4. APAApa necesara compactarii stratului de balast sau balast amestec optimal poate sa provina

din reteaua publica sau din alte surse, dar in acest din urma caz nu trebuie sa contina nici un fel

de particule in suspensie.

ART.5. CONTROLUL CALITATII BALASTULUI SAU ABALASTULUI AMESTEC OPTIMAL INAINTE DEREALIZAREA STRATULUI DE FUNDATIE

Controlul calitatii se face de catre Antreprenor, prin laboratorul sau, in conformitate cuprevederile cuprinse in tabelul 3. A.1. Tabel 3

Actiunea, procedeul de verificareFrecventa minima Metoda de

determinaresau caracteristici ce se verifica La aprovizionare La locul de punere in

operaconform

0 1 2 3 41 Examinarea datelor inscrise in

certificatul de calitate saucertificatul de garantie

La fiecare lotaprovizionat - -

2 Determinarea granulometrica.O proba la fiecare lotaprovizionat, de

STAS4606-80

Echivalentul de nisip.Neomogenitatea balastului

500 tone, pentrufiecare sursa (dacaeste cazul pentrufiecare sort)

-STAS730-89

3 Umiditate -

O proba pe schimb (sisort) inainte deinceperea lucrarilor siori de cate ori seobserva o schimbarecauzata de conditiimeteorologice

STAS4606-80

4Rezistente la uzura cu masina tipLos Angeles (LA)

O proba la fiecare lotaprovizionat pentrufiecare sursa (sort) lafiecare 5000 tone

-STAS730-89

C A P I T O L U L II

STABILIREA CARACTERISTICILOR DE COMPACTARE

ART.6. CARACTERISTICILE OPTIME DE COMPACTARE Caracteristicile optime de compactare ale balastului sau ale balastului amestec optimal se

stabilesc de catre un laborator de specialitate acreditat inainte de inceperea lucrarilor de executie.Prin incercarea Proctor modificata, conform STAS 1913/13-83 se stabileste:

du max.P.M.= greutatea volumica in stare uscata, maxima exprimata in g/cmcWopt P.M. = umiditate optima de compactare, exprimata in %.

ART.7. CARACTERISTICILE EFECTIVE DE COMPACTARE 7.1. Caracteristicile efective de compactare se determina de laboratorul santierului pe

probe prelevate din lucrare si anume:du ef = greutatea volumica, in stare uscata, efectiva, exprimata in g/cmcW ef = umiditatea efectiva de compactare, exprimata in %



64

d.u.ef.gc. = ---------------- x 100

du max.PM

7.2. La executia stratului de fundatie se va urmari realizarea gradului de compactare aratatla art.13.

C A P I T O L U L IIIPUNEREA IN OPERA A BALASTULUI

ART.8. MASURI PRELIMINARE 8.1. La executia stratului de fundatie din balast sau balast amestec optimal se va trece

numai dupa receptionarea lucrarilor de terasamente, sau de strat de forma, in conformitate cuprevederile caietului de sarcini pentru realizarea acestor lucrari.

8.2. Inainte de inceperea lucrarilor se vor verifica si regla utilajele si dispozitivele necesarepunerii in opera a balastului sau balastului amestec optimal.

8.3. Inainte de asternerea balastului se vor executa lucrarile pentru drenarea apelor dinfundatii: drenuri transversale de acostament, drenuri longitudinale sub acostament sau sub rigole

si racordurile stratului de fundatie la acestea, precum si alte lucrari prevazute in acest scop inproiect.

8.4. In cazul straturilor de fundatie prevazute pe intreaga platforma a drumului, cum estecazul la autostrazi sau la lucrarile la care drenarea apelor este prevazuta a se face printr-un stratdrenant continuu, se va asigura in prealabil posibilitatea evacuarii apelor in orice punct al traseului,la cel putin 15 cm deasupra santului sau in cazul rambleelor deasupra terenului.

8.5. In cazul cand sunt mai multe surse de aprovizionare cu balast, se vor lua masuri de anu se amesteca agregatele, de a se delimita tronsoanele de drum in functie de sursa folosita,acestea fiind consemnate in registrul de santier.

ART.9. EXPERIMENTAREA PUNERII IN OPERA A BALASTULUISAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL

9.1. Inainte de inceperea lucrarilor, Antreprenorul este obligat sa efectueze oexperimentare pe un tronson de proba in lungime de minimum 30 m si o latime de cel putin 3,40 m(dublul latimii utilajului de compactare).

Experimentarea are ca scop stabilirea, in conditii de executie curenta pe santier, acomponentei atelierului de compactare si a modului de actionare a acestuia, pentru realizareagradului de compactare cerut prin caietul de sarcini, precum si reglarea utilajelor de raspandire,pentru realizarea grosimii din proiect si pentru o suprafatare corecta.

9.2. Compactarea de proba pe tronsonul experimental se va face in prezenta Inginerului,efectuand controlul compactarii prin incercari de laborator, stabilite de comun acord si efectuate deun laborator de specialitate.

In cazul in care gradul de compactare prevazut nu poate fi obtinut, Antreprenorul va trebui

sa realizeze o noua incercare, dupa modificarea grosimii stratului sau a utilajului de compactarefolosit.Aceste incercari au drept scop stabilirea parametrilor compactarii si anume:

- grosimea maxima a stratului de balast pus in opera;- conditiile de compactare (verificarea eficacitatii utilajelor de compactare si intensitatea de

compactare a utilajului).Intensitatea de compactare = Q/S

Q = volumul de balast pus in opera, in unitatea de timp (ora, zi, schimb), exprimat in mcS = suprafata compactata in intervalul de timp dat, exprimata in mp.

In cazul folosirii de utilaje de acelasi tip, in tandem, suprafetele compactate de fiecare utilajse cumuleaza.

9.3. Partea din tronsonul experimental executat cu cele mai bune rezultate, va servi ca

sector de referinta pentru restul lucrarii.Caracteristicile obtinute pe acest tronson se vor consemna in registrul de santier, pentru aservi la urmarirea calitatii lucrarilor ce se vor executa.



65

AMESTEC OPTIMAL 10.1. Pe terasamentul receptionat se asterne si se niveleaza balastul sau balastul amestec

optimal intr-unul sau mai multe straturi, in functie de grosimea prevazuta in proiect si de grosimeaoptima de compactare stabilita pe tronsonul experimental.

Asternerea si nivelarea se face la sablon, cu respectarea latimilor si pantelor prevazute inproiect.

10.2. Cantitatea necesara de apa pentru asigurarea umiditatii optime de compactare sestabileste de laboratorul de santier tinand seama de umiditatea agregatului si se adauga prinstropire.

Stropirea va fi uniforma evitandu-se supraumezirea locala.10.3. Compactarea straturilor de fundatie din balast sau balast amestec optimal se face cu

atelierul de compactare stabilit pe tronsonul experimental, respectandu-se componenta atelierului,viteza utilajelor de compactare, tehnologia si intensitatea Q/S de compactare.

10.4. Pe drumurile pe care stratul de fundatie nu se realizeaza pe intreaga latime aplatformei, acostamentele se completeaza si se compacteaza odata cu stratul de fundatie, astfelca acesta sa fie permanent incadrat de acostamente, asigurandu-se totodata si masurile deevacuare a apelor, conform pct. 8.3.

10.5. Denivelarile care se produc in timpul compactarii straturilor de fundatie, sau care

raman dupa compactare, se corecteaza cu materiale de aport si se recompacteaza. Suprafetelecu denivelari mai mari de 4 cm se completeaza, se reniveleaza si apoi se compacteaza din nou.

10.6. Este interzisa folosirea balastului inghetat.10.7. Este interzisa asternerea balastului pe patul acoperit cu un strat de zapada sau cu

pojghita de gheata.

ART.11. CONTROLUL CALITATII COMPACTARII BALASTULUISAU A BALASTULUI AMESTEC OPTIMAL

11.1. In timpul executiei stratului de fundatie din balast sau balast amestec optimal se vor face,pentru verificarea compactarii, incercarile si determinarile aratate in tabelul 4.

Tabel 4

NR.CRT.

DETERMINAREA, PROCEDEUL DEVERIFICARE SAU CARACTERISTICA,CARE SE VERIFICA

FRECVENTE MINIME LA LOCULDE PUNERE IN OPERA METODE DEVERIFICARECONFORM

1 Incercare Proctor modificata - STAS1913/13-83

2 Determinarea umiditatii de compactare sicorelatia umiditatii

zilnic, dar cel putin un test la fiecare250 m de banda de circulatie

STAS4606-80

3 Determinarea grosimii stratului compactat minim 3 probe la o suprafata de2.000 mp de strat -

4 Verificarea realizarii intensitatii de

compactare Q/S zilnic -5 Determinarea gradului de compactare

prin determinarea greutatii volumice instare uscata

zilnic in minim 3 puncte pentrusuprafete < 2.000 mp si minim 5puncte pentru suprafete > 2.000 mpde strat

STAS1913/15-75

STAS12.288-85

6 Determinarea capacitatii portante lanivelul superior al stratului de fundatie

In cate doua puncte situate inprofiluri transversale la distante de10 m unul de altul pentru fiecarebanda cu latime de 7,5 m

NormativCD 31-2002

In ce priveste capacitatea portanta la nivelul superior al stratului de balast, aceasta se

determina prin masuratori cu deflectometrul cu parghie, conform Normativului pentru determinareaprin deflectografie si deflectometrie a capacitatii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple sisemirigide indicativ CD 31-2002



66

11.2. Laboratorul Antreprenorului va tine urmatoarele evidente privind calitatea stratuluiexecutat:

- compozitia granulometrica a balastului utilizat;- caracteristicile optime de compactare, obtinute prin metoda Proctor modificat (umiditate

optima, densitate maxima uscata)- caracteristicile efective ale stratului executat (umiditate, densitate, capacitate portanta).

C A P I T O L U L IVCONDITII TEHNICE, REGULI SI METODE DE VERIFICARE

ART.12. ELEMENTE GEOMETRICE12.1. Grosimea stratului de fundatie din balsat sau din balast amestec optimal este cea din

proiect.Abaterea limita la grosime poate fi de maximum +/- 20 mm.Verificarea grosimii se face cu ajutorul unei tije metalice gradate, cu care se strapunge

stratul, la fiecare 200 m de strat executat.Grosimea stratului de fundatie este media masuratorilor obtinute pe fiecare sector de drum

prezentat receptiei.12.2. Latimea stratului de fundatie din balast sau balast amestec optimal este prevazuta in

proiect.Abaterile limita la latime pot fi +/- 5 cm.Verificarea latimii executate se va face in dreptul profilelor transversale ale proiectului.12.3. Panta transversala a fundatiei de balast sau balast amestec optimal este cea a

imbracamintii sub care se executa, prevazuta in proiect. Denivelarile admisibile sunt cu +/- 0,5 cmdiferite de cele admisibile pentru imbracamintea respectiva si se masoara la fiecare 25 m distanta.

12.4. Declivitatile in profil longitudinal sunt conform proiectului.Abaterile limita la cotele fundatiei din balast, fata de cotele din proiect pot fi de +/- 10 mm. ART.13. CONDITII DE COMPACTARE

Straturile de fundatie din balast sau balast amestec optimal trebuie compactate pana larealizarea urmatoarelor grade de compactare, minime din densitatea in stare uscata maxima

determinata prin incercarea Proctor modificata conform STAS 1913/13-83: pentru drumurile din clasele tehnice I, II si III

• 100%, in cel putin 95% din punctele de masurare;• 98%, in cel mult 5% din punctele de masurare la autostrazi si/in toate punctele de

masurare la drumurile de clasa tehnica II si III; pentru drumurile din clasele tehnice IV si V

• 98%, in cel putin 93% din punctele de masurare;• 95%, in toate punctele de masurare.

Capacitatea portanta la nivelul superior al stratului de fundatie se considera realizata dacavaloarile deflexiunilor masurate nu depasesc valoarea deflexiunilor admisibile indicate in tabelul 5

(conform CD 31-2002). Tabel 5

Grosimea Valorile deflexiunii admisibilestratului de Stratul superior al terasamentelor alcatuit din:fundatie din Strat de forma Pamanturi de tipul (conform STAS 1243)

balast sau balastamestec optimal

h (cm)

ConformSTAS 12.253

Nisip prafos,nisip argilos

(P3)

Praf nisipos,praf argilos-nisipos,

praf argilos (P4)

Argila prafoasa,argila nisipoasa,

argila prafoasa nisipoasa (P5)10 185 323 371 41115 163 284 327 36620 144 252 290 325

25 129 226 261 29230 118 206 238 26635 109 190 219 245



67

45 95 165 190 21350 89 156 179 201

Nota: Balastul din stratul de fundatie trebuie sa indeplineasca conditiile de admisibilitate dinSR 662 si STAS 6400.

Masuratorile de capacitate portanta se vor efectua in conformitate cu prevederileNormativului CD 31-2002.Interpretarea masuratorilor cu deflectometrul cu parghie tip Benkerman efectuate in scopul

calitatii executiei lucrarilor de fundatii se va face prin examinarea modului de variatie la suprafatastratului de fundatie, a valorii deflexiunii corespunzatoare vehiculului etalon (cu sarcina pe osia dinspate de 115 KN) si a valorii coeficientului de variatie (Cv

Uniformitatea executiei este satisfacatoare daca, la nivelul superior al stratului de fundatie,valoarea coeficientului de variatie este sub 35%.

).

ART.14. CARACTERISTICILE SUPRAFETEI STRATULUI DEFUNDATIE

Verificarea denivelarilor suprafetei fundatiei se efectueaza cu ajutorul latei de 3,00 m

lungime astfel:- in profil longitudinal, masuratorile se efectueaza in axul fiecarei benzi de circulatie si nu potfi mai mari de + 2,0 cm;

- in profil transversal, verificarea se efectueaza in dreptul profilelor aratate in proiect si nu potfi mai mari de + 1,0 cm.In cazul aparitiei denivelarilor mai mari decat cele prevazute in prezentul caiet de sarcini se

va face corectarea suprafetei fundatiei.

C A P I T O L U L VRECEPTIA LUCRARILOR

ART.15. RECEPTIA PE FAZA DETERMINANTAReceptia pe faza determinanta, stabilita in proiect, se efectueaza conform Regulamentului

privind controlul de stat al calitatii in constructii aprobat cu HG 272/94 si conform Procedurii privindcontrolul statului in fazele de executie determinante, elaborata de MLPAT si publicata in BuletinulConstructiilor volum 4/1996, atunci cand toate lucrarile prevazute in documentatii sunt completterminate si toate verificarile sunt efectuate in conformitate cu prevederile ART. 5, 11, 12, 13, si14.

Comisia de receptie examineaza lucrarile si verifica indeplinirea conditiilor de executie sicalitative impuse de proiect si caietul de sarcini precum si constatarile consemnate pe parcursulexecutiei de catre organele de control.

In urma acestei receptii se incheie “Proces verbal” in registrul de lucrari ascunse.

ART.16. RECEPTIA PRELIMINARA, LA TERMINAREALUCRARILOR

Receptia preliminara se face odata cu receptia preliminara a intregii lucrari, conformRegulamentului de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora, aprobat cu HG273/94.

ART.17. RECEPTIA FINALA Receptia finala va avea loc dupa expirarea perioadei de garantie pentru intreaga lucrare si

se va face in conditiile prevederilor Regulamentului aprobat cu HGR 273/94.



68

CAIET DE SARCINI GENERALEFUNDATII DE BALAST SI/SAU DE BALAST AMESTEC OPTIMAL

REFERINTE NORMATIVE

I. ACTE NORMATIVE

Ordinul MT/MI nr. 411/1112/2000 - Norme metodologice privind conditiile depublicat in MO 397/24.08.2000 inchidere a circulatiei si de instruire a restrictiilor de

circulatie in vederea executarii de lucrari in zonadrumului public si/sau pentru protejarea drumului.

NGPM/1996 - Norme generale de protectia muncii.NSPM nr. 79/1998 - Norme privind exploatarea si intretinerea drumurilor si

podurilor.Ordin MI nr. 775/1998 - Norme de prevenire si stingere a incendiilor si dotarea

cu mijloace tehnice de stingere.Ordin AND nr. 116/1999 - Instructiuni proprii de securitatea muncii pentru lucrari

de intretinere, reparare si exploatare a drumurilor sipodurilor.


20. CD 31-2002 - Normativ pentru determinarea prin deflectografie sideflectometrie a capacitatii portante a drumurilor custructuri rutiere suple si semirigide.

III. STANDARDE

SR 662:2002 - Lucrari de drumuri. Agregate naturale de balastiera.Conditii tehnice de calitate.

STAS 730-89 - Agregate naturale pentru lucrari de cai ferate sidrumuri. Metode de incercare.

STAS 1913/1-82 - Teren de fundare. Determinarea umiditatii.STAS 1913/5-85 - Teren de fundare. Determinarea granulozitatii.

STAS 1913/13-83 - Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor decompactare. Incercarea Proctor.STAS 1913/15-75 - Teren de fundare. Determinarea greutatii volumice pe tereSTAS 4606-80 - Agregate naturale grele pentru mortare si betoane cu

lianti minerali. Metode de incercare.STAS 6400-84 - Lucrari de drumuri. Straturi de baza si de fundatie.

Conditii tehnice generale de calitate.STAS 12.288-85 - Lucrari de drumuri. Determinarea densitatii straturilor rutier

dispozitivul cu con si nisip.



69


ANEXA 3 – CAIETE DE SARCINI IMBRACAMINTI RUTIERE DIN BETON DE CIMENT

IMBRACAMINTI RUTIERE DIN BETON DE CIMENT

CAPITOLUL 1GENERALITATI

ART. 1.OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE

Prezentul caiet de sarcini contine specificatiile privind conditiile generale care trebuie s3fie indeplinite la prepararea, transportul, punerea in opera si controlul calitatii materialelor si abetonului, la realizarea imbracamintii rutiere cu beton de ciment si se aplica la constructii,modernizari sau ranforsari de:

- piste, cai de rulare si platforme aeroportuare, pentru care trebuie sa se respecte

si prescriptiile tehnice in vigoare, specifice acestor lucrari.

ART. 2. PREVEDERI GENERALE

2.1. Imbracaminti rutiere cu beton de ciment sunt alcatuite din dale, delimitate Intre eleprin rosturi si se executa de regula intr-un singur strat, in care betonul indeplinestecaracteristicile pentru un strat de uzura.

2.2. Imbracamintile rutiere cu beton de ciment pot fi executate in cofraje fixe, conform SR183-1 sau in cofraje glisante, conform SR 183-2. Ambele variante au rezultate satisfacatoare, iaralegerea ramane la latitudinea Antreprenorului, care, la executarea lucrarilor va respecta siprevederile Normativului NE 014.

2.3. Betoanele rutiere pentru realizarea imbracamintilor de beton de ciment se clasifica

dupa clase, pe baza criteriului rezistentei la incovoiere (R inc

Rezistenta caracteristica la incovoiere R

), pe care betonul trebuie sa-1 obtinala 28 de zile.

kmc

Clasele de betoane rutiere se noteaza conform tabelului 1.

se obtine din interpretarea statistica si sedefineste ca valoare a rezistentei sub care se pot intalni statistic eel mult 5% dinrezistentele obtinute prin incercarea la incovoiere a epruvetelor de beton, la varsta de 28zile. Epruvetele prismatice au dimensiunile 150 x 150 x 600 mm si se incearca prinincarcare cu doua forte egale si simetrice.

Tabel 1 Clasa de beton rutier Rk

inc –Mpa (N/mmp)

BcR 3,5 3,5

BcR 4,0 4,0 BcR 4,5 4,5 BcR 5,0 5,0

2.4. Clasa de beton a imbracamintii rutiere este prezentata in tabelul 2.



70

Tabel 2 Denumirealucrarilor

Clasa betonului Piste , cai de rulare siplatforme pentruaeroporturi: - internationale si interne - de lucru

BcR 5,0 (BcR 4,5) intr-un singur strat

BcR 4,5 (BcR 4,0) pentru stratul de uzura sau unstrat BcR 4,0 (BcR 3,5) pentru stratul de

Note: 1. Clasa de betoane care vor fi executata este cea prevazuta in proiectul lucrarii. 2. Betoanele de clasa BcR 5,0 si BcR 4,5 se realizeaza cu ciment tip CD 40,

ciment tip 142,5 sau I 42,5 R.3. Betoanele de clasa 4,0 si BcR 3,5 se realizeaza cu ciment tip 142,5 sau 142,5 R.4. Alte tipuri de cimenturi vor putea fi utiiizate numai cu avizul unui institut de specialitate

rutiera cu acordul Beneficiarului si Proiectantului Antreprenorul este obligat sa asigure masurile organizatorice si tehnologice corespunzatoarepentru respectarea stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini.

2.5. Antreprenorul va asigura prin laboratoarele sale sau prin colaborare cu un laboratorautorizat, efectuarea tuturor incercarilor si determinarilor rezultate din aplicarea prezentului caietde sarcini.

2.6. In cazul in care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, Beneficiarulva dispune intreruperea executiei lucrarilor si luarea masurilor care se impun.

NATURA SI CALITATEA MATERIALELOR FOLOSITE STANDARDE DE PRODUSCAPITOLUL 2

Materialele din care se executa imbracamintile de beton de ciment trebuie sa indeplineascaconditiile de calitate in conformitate cu prevederile standardelor de materiale, dupa cumurmeaza: agregate naturale de balastiera - SR 662; agregate naturale de cariera - SR 667;

- ciment: tipurile 142,5; 142,5R - SR 388 si CD 40 - STAS10.092; aditiv plastifiant mixt pentru betoane — STAS8625;

- apa - STAS 790;- fluid de protectie P 45 - STAS 12.093;

emulsii bituminoase cationice cu rupere rapida - STAS 887; - otel beton OB 37-STAS 438/1;- hartie rezistenta - STAS 3789;- folii de polietilena- STAS 8171;

bitum neparafinos pentru drumuri tip D 80/100 - SR 754; - filer-STAS 539;

alte materiale si produse pentru colmatarea rosturilor: masticuri bituminoase gatapreparate; elastice pe baza de poliuretan sau silicon sau chituri ticolice; profile deneopren sau snururi din materiale elastice speciale; toate aceste materiale trebuie safie normate sau agrementate, Beneficiarul aproband tipurile care se vor utiliza.

ART.3. CIMENTURI

3.1. La prepararea betoanelor se va utiliza unul din urmatoarele tipuri de ciment caretrebuie sa corespunda conditiilor tehnice de calitate indicate in tabelul 3, conform prevederilor

standardelor respective: - ciment CD 40 pentru drumuri si piste de aeroporruri, STAS 10092;- ciment Portland 142,5R, SR 388;





72

Tabel 4 Reziduul pe sita 0 1 mm, r % Starea de conservare

0 Buna - ciment nealterat max. 10% Ciment de inceput de alterare, putand fi utilizat in functie de

rezultatele incarcarilor fizico-mecanice la 2 (7) zile sau , in lipsaacestora va fi considerat de tip ITI-V 32,5 si folosit la betoane declasa eel mult Be 5

peste 10% Ciment alterat, putand fi utilizat numai la prepararea mortarelor

3.9. In cazul in care cimentul nu indeplineste conditiile prevazute in tabelul 3 va fi declasatsi se va folosi ca atare.

3.10. Verificarea calitatii cimentului de catre Antreprenor, se va face in conformitate cuprevederile tabelului nr. 9

3.11. Laboratorul santiemlui va tine evidenta calitatii cimentului astfel:- intr-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate de la fabrica furnizoare;

- intr-un registru (registrul pentru ciment) rezultatele determinarilor efectuate in laborator.

ART.4. AGREGATE

4.1. Pentru prepararea betoanelor de ciment rutiere se vor utiliza urmatoarele sorturi deagregate: - nisip natural, sorturiie 0-4, conform SR 662;- agregate de cariera, concasate: criblura sorturiie 8-16; 16-25 si piatra sparta (split) sort

25-40, conform SR667.Nota: Pietrisul concasat NU se va utiliza la executarea pistelor aeroportuare, si drumurilor

cu trafic foarte greu; ca agregat de balastiera (SR 662), se va utiliza numai sortul de nisip natural0-4.

4.2. Sorturiie de agregate utilizate in diferitele straturi ale imbracamintilor sunt indicate intabelul nr. 5.

Tabel 5 Imbracamintiexecutate

Naturaagregatului

Sorturileagregatelor

Granulozitateaagregatului total

A intr-un singur strat Nisip natural 0-4 0-25 Criblura 8-16 si 16-25 Nisip natural 0-4 0-40 Criblura 8-16 si 16-25 Piatra sparta (split) 25-40 Nisip natural 0-4 0-25(31)

4.3. Agregatele trebuie sa provina din roci omogene in ce priveste compozitiamineralogica, fara urme vizibile de dezagregare fizica, chimica sau mecanica, si lipsite de pirita,limonita sau saruri solubile.

Se interzice folosirea agregatelor provenite din roci cu continut de silice microcristalinasau amorfa, deaorece reactioneaza cu alcaliile din cimenturi.

4.4. Criblurile si spliturile trebuiesc obtinute din roci de clasa A si/sau B, conform tabelului3 din SR 667.

4.5. Agregatele trebuie sa indeplineasca conditiile de admisibilitate indicate in tabeiul 6.4.6. Agregatele naturale se aprovizioneaza din timp, in depozite, in cantitati suficiente,

pentru a asigura omogenitatea si constanta caracteristicilor lor precum si continuitateaproceselor tehnologice in care sunt utilizate.

Aprovizionarea agregatelor la statia de betoane se va face numai dupa ce analizele delaborator au aratat ca acestea sunt corespunzatoare



73

care sa le fereasca de imprastiere, impurificare sau amestecare intre sorturi.4.8. Agregatele naturale se depoziteaza, intermediar si final, pe platforme betonate, cu

pante si rigole pentru evacuarea apelor. In vederea depozitarii separate, a diferitelor sorturi, sevor creea compartimentele necesare, cu inaltimea corespunzatoare evitarii amestecariisorturilor. Compartimentele se vor marca cu tipurile de sorturi depozitate.In cazul unor volume reduse de agregate, depozitarea se efectueaza pe platforme din lemn, in

lazi sau folosind amenajari recuperabile. Pentru depozitele de consum, cu volum redus deagregate, se pot folosi silozuri. Este interzisa depozitarea agregatelor direct de pamant sau peplatforme doar balastate.

4.9. Drumurile de acces la depozite trebuie sa fie amenajate pentru a evita antrenarea denoroi si alte materiale in depozite, de catre mijloacele de transport. In cazul aprovizionarii pecalea ferata, rampele de descarcare vor fi betonate si dimensionate cu spatii suficiente pentruevitarea amestecarii sorturilor. Se va asigura un spatiu (compartiment) pentru depozitarealoturilor refuzate.

Tabel 6 Nr.crt.

Caracteristicileagregatelornaturale

Conditii de ac misibilitate Determinareconform nisip pietris

conscasat criblura split

1. Continut de impuritati: - corpuri straine (bucati de lemn, frunze etc);

nu seadmit

nu seadmit

nu seadmit

nu seadmit

STAS 4606

- argila in bucati sau argilaaderenta pe granulele

- - nuse adminte

nu seadmite

- mica libera, % max 1 - - - - carbune, % maxim 0,5 - - - - humus (culoarea solutieide hidroxid de sodiu);

incolorapana lagalbuie

- sulfati (exprimati in S03), % max 1 - - -

- parte levigabila, % max - 0,3 - - 2. Granulozitatea conform figurii 1 din SR 662 si tabei 12 si figurile 1,2,3,4,5,6,7 si 8 din caietul de sarcini

STAS 4606

- continut de fractiuni sub 0,1mm:

. . 1 _ STAS 730

- in sortul 16-15, % max - in sortul 25-40, % max

- - 0,5 0,3 SR EN 933-2

3. Echivalent de nisip, min 85 - - - STAS 730 4. Grad de spargere, % min - 65 - - 5. Rezistenta la strlvire a

agregatelor in stare saturata, %,

60 STAS 4606

6. Uzura cu masina tip LosAngeles LA , %, max

25 25 25 STAS 730

7. Rezistenta la actiunearepetata a sulfatului de sodiu(Na2S04) 5 cicluri, % max

3 3 6

8. Forma granulelor agregatelorcu dimensiunea minima > 7(8)mm: - raport b/a; c/a min - continut de granule plate siaciculare: % max

- 0,66;0,33 25

- 25

4.10. Verificarea calitatii agregatelor de catre Antreprenor se va face in conformitate cuprevederile tabelului nr. 9.

4 11 Laboratorul santieruiui va tine evidenta calitatii agregatelor astfel:



74

- intr-un dosar, vor fi cuprinse certificate! e de calitate emise de furnizor;- intr-un registru (registrul pentru incercari agregate) rezultatele determinarilor efectuatede laborator.

ART. 5. APA

5.1. Apa utilizata la prepararea betoanelor poate sa provina din reteaua publica sau dinalta sursa, dar in acest din urma caz trebuie sa indeplineasca conditiile tehnice prevazute inSTAS 790.

Metodele de determinare sunt reglementate prin acelasi STAS 790. 5.2. Verificarea se face la inceperea lucrarilor si se repeta ori de cate ori se observa ca se

schimba caracteristicile apei.5.3. In timpul utilizarii pe santier, se va evita poluarea apei cu detergenti, materiale

organice, uleiuri , argile, etc.5.4. Verificarea calitatii apei se va face conform tabelului 9.

ART. 6. ADITIVI

Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor rutiere se va face conform prevederilorcodului de Practica NE012.

Stabilirea tipului de aditivi sau o combinatie de aditivi se va face luand in considerarerecomandarile din tabelul 4.4 si din ANEXELE 1.3 si 1.4 ale Codului de Practica.

In general, la prepararea betoanelor rutiere sevor utiliza: obligatoriu, un aditiv antrenor deaer; aditiv reducator de apa, pentru imbunatatirea lucrabilitatii (utilizarea de aditiv nutrebuie sa conduca la reducerea dozajului de ciment); obligatoriu, aditiv acceleratorsau intarzietor de priza in cazurile indicate la punctul 6.2.

6.1. Antreprenorul poate folosi la prepararea betoanelor rutiere aditivul mixt (dispersant si

antrenor de aer) conform STAS 8625 sau alt produs agrementat tehnic pentru nivelul de calitatecerut. Acesti aditivi vor fi aprobati de catre Beneficiarul lucrarii pe baza studiilor preliminareefectuate in scopul stabilirii compozitiei betonului.

Caracteristicile fizico-chimice ale aditivului Disan A sunt aratate in tabelul 7. Tabel 7

Caracteristici Conditii de admisibilitate Determinare conform Aspect praf de culoare cafeniu deschis vizual Continut de substanta uscata, % min 90 STAS 8625 Substante insolubile in apa, % max 2,0 Substante reducatoare, % max 5,5 Continut de cenusa, % pH-ul solutiei cu concentratia in 1 % 4,5 ....5,5

Nota: Valorile din tabel se refera la substanta uscata la o temperatura de 105°C ± 5°C. 6.2. In conformitate cu prevederile tabemlui 4.4 din Codul de Practica NE 012, pentru

reglareaprocesului de intarziere sau accelerare de priza, in fiinctie de cerintele impuse de tehnologiilespeciale de executie, la prepararea betoanelor rutiere se vor folosi aditivi acceleratori de priza sauintarzietori de priza, obligatorii, in urmatoarele cazuri:

- intarzietor de priza + superplastifiant (Plastifiant) la betoane turnate pe timp calduros;- accelerator de priza + Anti-inghet la betoane turnate pe timp friguros.6.3. Fiecare lot de aditivi, trebuie sa fie insotit de certificatul de calitate eliberat de

producator. Nu se admite utilizarea loturilor de aditivi pentru care nu exista certificat de calitate.

6.4. Depozitarea si pastrarea aditivilor se va face in ambalajul original si in incaperi uscate(ferite de umiditate).Capacitatea de stocare va fi pentru o cantitate necesara in minimum 3 zile de productie.



75

impuritati (praf, grasimi, pacura, etc) inainte de utilizare si nu vor fi folosite decat in acest scop.6.6. Solutia de Disan A se va pastra in recipiente metal ice inchise, pentru a se evita

impurificarea sau modificarea concentratiei, datorita evapoararii apei.Pentru a evita decantarea solutiei de aditivi, mijloacele de stocare vor fi prevazute cu

dispozitive de agitare. 6.7. Verificarea calitatii aditivilor se va face conform tabelului 9.

ART. 7. OTEL BETON

7.1. Pentru executarea ancorajelor practicate m sistemul cofraje fixe sau glisante se vafolosi otelul beton rotund de 0 10 mm, respectiv 12 mm, tip OB 37, conform STAS 438/1.

7.2. Gujoanele utilizate pentru realizarea rosturilor transversale de dilatatie in sistemulcofraje glisante vor fi din otel rotund, neted, de 0 25-30 mm si 500-600 mm lungime, conformSTAS 333.

7.3. La livrare, otelul beton va fi insotit de certificatul de calitate emis de producator.7.4. Otelul beton se va depozita si pastra in conditii care sa evite favorizarea corodarii si

murdaririi acestuia cu pamant sau alte materiale.7.5. Verificarea calitatii otelului beton se va face conform tabelului 9.

ART. 8. ADAOSURI

8.1. Nu se admit adaosuri precum cenusa de termocentrala

ART. 9. ALTE MATERIALE

Pentru realizarea imbracamintilor de beton de ciment mai sunt necesare si urmatoarelemateriale: a) Hartie rezistenta Kraft (125 g/m) conform STAS 3789 sau folie de polietilena de joasa

densitate (0,06

mm grosime) conform STAS 8171, pentru: - executia imbracamintilor din beton de ciment pe fundatie de balast sau piatra sparta;- izolarea contra aderentei la beton a unei jumatati din acorele de otel ce trebuiesc fixate in

rosturile longitudinale de contact ale imbracamintilor de beton de ciment executate in cofraje fixe;b) Produse de protectie a suprafetei betonului proaspat, contra evaporarii apei, cum sunt: - acoperisuri mobile;- fluid de protectie P 45, conform STAS 12093;- emulsii bituminoase cationice cu rupere rapida, conform STAS 887.c) Produse de colmatare a rosturilor: - la cald, cu mastic bituminos alcatuit din:

• bitum tip D 80/100, conform SR 754;• filer de calcar, conform STAS 539;

• DANUVAL tip I, sort 13, conform reglementarilor tehnice in vigoare- la rece, cu unul din urmatoarele produse, conforme cu reglementarile tehnice in vigoare: • ASROBIT;• Prefabricate din neopren sau cauciuc.

d) Aditivi superplastifianti pentru fluidizarea betonului, necesar la: - betoane in spatii inguste (supralargiri in curbe, parcari auto, acostamente, banchete);- inlocuirea partiala sau totala a unor dale cu defectiuni;- repararea degradarilor imbracamintilor din beton de ciment (ruperi la margini ale dalelor,

zone faiantate, ruperi la colruri). ART. 10. VERIFICAREA CALITATII MATERIALELOR10.1. Controlul calitatii materialelor se efectueaza preliminar (pentru aprobarea

furnizorilor si a retetelor) si la aprovizionare si inainte de utilizare.

10.2. Verificarile la aprovizionare si inainte de utiiizarea materialelor, care trebuieefectuate si frecventa acestora sunt cele prevazute in tabelul 9.



76

Tabel 9 Nr.crt

Materialul Actiunea, procedeul de verificare, caracteristicile care se verifica

Scopul actiunii Frecventaminima

Tipul delaborator

n ni

A. La aprovizionarea mater ialelor in le rezerva sau la statiile de betoane A.l Ciment a. Examinarea datelor

inscrise in certificatul decalitate sau certificatulde garantie

Constatareaconfirmarii calitatiide catre furnizor

La fiecare loraprovizionat

DA DA

b. Stabilirea si timpulde priza, conform SREN 196-3/AC

Evitarea unor erorinesesizate lacontrolul de fabricatiesau semnalarea unorimpurificariintervenite in timpul

transportului

O determinare lafiecare transport darnu mai putin de odeterminare la1001, pe o probamedie

DA DA

c. Rezistente mecaniceprin metoda rapida,conform STAS 5296

Apreciereaorientativa a marciicimentului

Facultativ DA -

d.l. Rezistente mecanicela 2(7) zile conform SREN 196-1 (numai daca nuse efectueaza incercareaprin metoda rapida saurezultatele obtinute prinaceasta metoda suntnecorespunzatoare) d.2.Rezistente mecanice la 28zile, conform SR EN 196-1 (idem, ca mai sus)

Confirmareaclaset cimentului Culegere de datepentru evidentacalitatii cimentuluiutilizat

O proba la 200 tdaca livrarea seefectueaza in loturimai mici de 100 tO proba la 500 tdaca livrarea seefectueaza in loturimai mari de 100 t

DA -

e. Prelevarea de contra-probe care se pastreazamin 45 zile (pastrate incutii metal ice sau pungide polietilena sigilate

Verificari ulterioarein caz de litigiu

La fiecare lotaprovizionatprobele se iauimpreuna cudelegatul beneficiarului sau al

DA DA

f. Starea de conservare(numai daca s-a depasit

termenul de garantie sauau intervenit factori dealterare)

Evitareaaprovizionarii

cimenturilor alterate

O determinare lafiecare transport

sau la max. 100t,pe o proba medie

DA DA

A2 Agregate a. Examinarea datelorinscrise in certificatul decalitate


La fiecare lotaprovizionat

DA DA

b. Continutul de impuritati(echivalente de nisip,parti levigabile, humus,continut de fractiuni finesub 0,1 mm) si de corpuristraine (bucati de lemn,

argila aderenta, continutde carbune si mica)conform STAS 730 si

Confirmarea calitatiilotului aprovizionat

O proba la max 500mc pentru fiecaresursa (pentru humusla schimbareasursei), iar la corpuristraine numai in

cazurile in care seobserva prezenta lor

DA DA



77

c. Granulozitateasorturilor conform STAS4606 pentru nisip sipietris si conform STAS730 pentru criblura

Confirmarea calitatiilotului aprovizionat

O proba la max.500 mc pentrufiecare sort, iar incazul aprovizionariide la aceleasisurse, o proba la

max. o saptamanapentru fiecare sort

DA DA

d. Caracteristicigeometrice (formagranulelor, coeficientulde aplatizare), conformSTAS 4606 si STAS 730

Culegere de datepentru evidentacalitatii agregatelor

De fiecare datacand se observaschimbari peparcursulaprovizionarii de laaceeasi sursa saucand se schimba

DA DA

e. Rezistenta la uzuraLos Angeles


La fiecare lotaprovizionat si candse observaschimbari peparcursul

DA DA

A.3 Aditivi Examinarea datelorinscrise in certificatul decalitate

Constatareagarantarii calitatii decatre producator


DA DA

A.4 Produse decolmatare arosturilor

Verificareacaracteristicilor fizico-mecanice ale produselor,comparativ cu prevederileagementelor tehnice

Confirmareacaracteris-ticilor tehnice


DA DA

A.5 Produse

pentru protectia suprafetei betonului proaspat

Verificarea

caracteristicilor tehniceale produselor,comparativ cu prevederileagrementelor tehnicerespective

Confirmarea

caracteris-ticilor tehnice

La fiecare lot

aprovizionat

DA DA

A.6 Otel-beton a. Verificarea datelorinscrise in certificatulde calitate

Constatareagarantarii calitatii decatre producator


DA DA

b. Verificareacaracteristicilor mecanice(rezistenta la rupere,limita de curgere,

alungirea la rupere, etc)conform STAS 333

Confirmarea caracteris-ticilor standardizate

Minim 2 probe pe lot DA DA

B. Inainte de utilizarea materiaielor B.l. Ciment a. Verificarea duratei

de depozitare Incadrarea intermenul de

La fiecare lot aprovizionat

DA DA

b. Starea deconservare numaidaca s-a depasittermenul dedepozitare sau au

Evitarea utilizariicimenturilor alterale

Doua probe pesiloz (sus si jos)sau la interval demax. 501 cimentconsumat

DA DA



78

B.2. Agregate a. Continutul deimpuritati si corpuristraine conform STAS4606 si STAS 730

Sesizareaeventualelorimpurificariintervenite indepozitul de prim irein cursul manipularii

locale

Ori de cate ori aparfactori de impurificare, dareel putin o data pesaptamana

DA DA

b. Verificareagranulozitatii sorturilorconform STAS 4606 siSTAS 730

Adoptarea compozitiei betonuluiin functie derezultatele obtinute

0 proba la 400 mcbeton dar eel putino data pe zi, sioricand apar factoricare pot modificagranulozitatea, lafiecare sort

DA DA

c. Umiditatea, conformSTAS 4606

Adoptareacompozitiei

betonului, in functiede rezultateleobtinute

O proba la 200 mcbeton si cand se

observa o schimbarecauzata la conditiilemeteorologice Lapeste 200 mcbeton/zi, frecventaminima este de oproba pe zi

DA DA

B.3. Aditivi Densitatea solutiei,conform reglementarilortehnicein vigoare(dacaaditivul se prepara la

statia de betoane)

Corectarea dupa caza concentratiei

O proba lafiecare sarja deaditiv preparata

DA DA

B.4. Apa Compozitia chimica,conform STAS 790

Utilizarea lapreparareabetonului a uneiape

O proba lainceperea lucrarilor,daca apa nuprovine dintr-o

DA -

STABILIREA COMPOZITIEIBETONULUI

CAPITOLUL 3

ART. 11. INCERCARI PRELIMINARE

11.1. Antreprenorul are obligatia de a lua masuri in vederea stabilirii, pe baza deincercari preliminare efectuate de catre un laborator de specialitate, a compozitiei betonuluirutier care sa asigure obtinerea tuturor caracteristicilor cerute betonului in stare proaspat siinarita, conform prevederilor din prezentul caiet de sarcini.

11.2. Incercarile preliminare vor incepe cu eel putin 90 zile inainte de inceperea lucrarilorde betonare, iar compozitia betonului adoptata pe baza rezultatelor obtinute din aceste incercariva fi aprobata de Beneficiarul lucrarii.

11.3. Din incercarile preliminare trebuie sa rezulte variatiile admisibile ale compozitiei,care sa permita adaptarea ei la conditiile santierului, pastrand caracteristicile betonului in ceeace priveste lucrabilitatea, continutul de aer oclus si rezistentele mecanice.

11.4. Dozajele admise, de ciment si aditiv si raport A/C, conform SR 183-1 tabel 3 si SR

182-2 pet. 2.3.4, sunt indicate in tabelul 10.11.5. Caracteristicile betonului rutier intarit care trebuie indeplinite la stabilirea retelelorprin



79

incercarile preliminare trebuie sa fie cu 10% mai mari decat cele obligatorii la executie, pentru aexista garantia acoperirii diferentelor intre conditiile de laborator si cele de santier.

Tabel 10 Material Clasa betonului rutier Observatii

BcR 3,5 BcR 4,0 BcR 4,5 BcR 5,0 1. Ciment CD 40, kg/mc"' - - 330-350 350-370 cofraje fixe

min. 310 cofraje glisante 2.CimentI42,5;I42,5R*; 310-330 330-350 350-70 cofraje fixe

min. 310 cofraje glisante 3. Raport apa/ciment, max 0,45 pentru betoanele cu granulozitate continua cofraje fixe

0,47 pentru betoanele cu granulozitate discontinua cofraje fixe 0,52 pentru betoanele cu adaos de cenusa cofraje fixe 0,43 pentru betoanele cu granulozitate continua cofraje glisante

4. Aditiv DISAN A% din 0,25...0,30 pentru beton cu granulozitate continua cofraje fixe 0,30...0,35 pentru beton cu granulozitate discontinuasi agregate naturale concasate

cofraje fixe

masa cimentului 0,35 ... 0,40 pentru betoane cu granulozitate

discontinua si agregate naturale de balastiera

cofraje fixe

0,15 pentru beton fluidifiat cofraje fixe conform specificatiei tehnice de produs cofraje glisante

Nota; *) Cantitatile prevazute pentru dozajele de ciment nu contin si pierderile. Valorile pentru retete sunt indicate in tabelul 11.

Tabel 11 Nr.crt.

Conditii tehnice(preliminar, la retete)

Clasa betonului rutier BcR3,5 BcR 4,0 BcR 4,5 BcR 5,0

1. Rezistenta caracteristica la incovoiere (R IW

determinata la 28 zile pe epruvete

) 3,8 4,4 4,9 5,5

2. Rezistenta medie la compresiunedeterminata la 28 zile pe cuburi cu latura de150 (141) mm sau fragmente de prisme culatura sectiunii 150 mm (Re med) MPa

34,0 39,0 44,5 50

3. Gradul de gelivitate al betonuluideterminat conform STAS 3518

G100 G100 G100 G100

Nota: Incercarile la compresiune pe fragmente de prisma sunt informative.

ART. 12. COMPOZITIA BETONULUI RUTIER

12.1. Compozitia betonului rutier se realizeaza cu agregate naturale prelucrate, apa,ciment, si aditivi in conformitate cu prevederile urmatoare:

12.1.1.In sistemul cofraje fixe a) Imbracamintile ce se executa intr-un singur strat se realizeaza cu agregate concasate

0...25 mm sau 0...40mm. b). Betonul din stratul de uzura al imbracamintei din beton de ciment se realizeaza cu

nisip natural (SR 662) si agregate concasate (criblura) (SR 667). fn cazul locurilor cu supralargiri in curbe, se poate folosi beton rutier fluidifiat conform

prescriptiilor tehnice in vigoare. 12.1.2.In sistemul cofrajeglisante

Prevazut in SR 183-2 12.2. La stabilirea compozitiei betonului rutier se vor aplica cerintele de baza din Codul dePractica NE 012, cap.6, adaptate la specificul betoanelor rutiere si se vor respecta prevederile



80

anexei ELI din Normativul pentru executarea imbracamintiior rutiere din beton de ciment insistemele cofraje fixe si glisante, indicativ NE 014.

Tabel 12 Nr.cr.

Zonelegranulometrice

Limite Treceri % in masa prin sita cu oc liuri patrate emm: 0,2 0,63 1 2 4 8 16 25 31,5 40

ale agregatului total

LPe ntru sistemul in cofraje

1. Cu granulozitatecontinua

0...25mm(fig.l) min. 2 7 10 20 29 45 75 95 - - max. 8 22 30 42 52 70 90 100 - -

0...40mm(fig.2) min. 2 6 8 17 23 40 60 75 - 95 max. 7 22 28 40 48 62 80 90 - 100

0...31,5 mm min. 2 6 8 17 23 40 60 75 95 - (fig.3) max. 7 22 28 40 48 62 80 91 100 -

2. Cu granulozitatediscontinua 0...25 mm ffia.4) min. 2 7 12 20 28 38 38 95 - -

fara sortui 8-16 max. 8 22 29 42 48 58 58 100 - -

0...40mm(fig.5) min. 2 12 17 25 30 35 35 64 _ _

fara sortui 8-16 max. 7 22 29 40 45 56 56 78 - -

0...31,5 mm min. 2 12 17 25 30 35 35 75 95 95

(fig.6) max. 7 22 29 40 45 56 56 83 100 100 fara sortui 8-16

II. Pentru s istemul in cofraje glisante 3. Cu granulozitate

continua 0...25mm(fig.7) min. 2 13 18 30 38 55 80 95 - -

max. 8 22 30 42 52 70 90 100 - -

0...40mm(fig.8) min. 2 13 17 25 33 50 70 82 _ 95

max. 7 22 28 40 48 62 79 90 - 100

12.4. Caracteristieile betonului rutier proaspat sunt indicate in tabelul 13. Tabel 13

Nr.crt.

Caracteristieile betonului proaspat Determinareconform Denumirea Valoarea

Sistemcofraje fixe

Sistem cofrajeglisante

1. Lucrabilitatea: - prin metoda tasarii, cm max.

3 - STAS 1759

- prin metoda graduluide compactare

1,15...1,35 1,15...1,35

- prin metoda de

remodelare Webe, sec.

- 10-15

2. Densitatea aparenta kg/mc 2400 ± 40 2400 ±50 3 Continutul de aer oclus % 3 5 ±0 5 4-6 STAS 5479



81

12.5. Caracteristieile betonului rutier intarit sunt indicate in tabelul 14.

Tabel 14 Caracteristieile betonului intarit Nr.crt.

Conditii tehnice care trebuieindeplinite de betonul intarit, la

Clasa betonului rutier BcR3,5 BcR4,0 BcR4,5 BcR 5,0

1. Rezistenta caracteristica laincovoiere (Rk ) determinata la 28zile pe prisme 150 x 150 x 600 mm

3,5 4,0 4,5 5,0

2. Rezistenta medie la compresiune(Re) determinata la 28 zile pe cuburicu latura de 150(141) mm, fragmentede prisme cu latura sectiunii de 150mm, conform STAS 1275 sau

carote, conform Instructiunilor C 54

30 35 40 45

3. Gradul de gelivitate albetonului determinat conform STAS

G100 G100 G 100 G100

PREPARAREA BETONULUI RUTIERCAPITOLUL 4

Utiiajele si echipamentele necesare executarii imbracamintilor rutiere din beton de ciment,trebuie seiectate, in conformitate cu prevederile Contractuiui, Proiectului si Caietului de Sarcini,iar preliminar acestea trebuie prezentate Beneficiarului pentru aprobare. Antreprenorul trebuie saasigure functionarea pe santier a statiei de betoane si a echipamentelor pentru asternerea

betonului. ART. 13. STATIA DE BETOANE

13.1. Prin statia de betoane se intelege orice imitate sau instalatie care produce si livreazabeton, fund dotata cu una sau mai multe centrale de beton.

13.2. Product!vitatea practica a statiei de betoane trebuie sa fie eel putin egala cu cea autilajului de punere in opera a betonului, pentru a se evita stationarea acestuia.

13.3. Statia de betoane, trebuie sa fie amplasata la o distanta fata de punctul de lucru,corespunzatoare unui timp de transport al betonului, de maximum 45 minute.

13.4. Statia de betoane trebuie sa dispuna de:- depozite de agregate, avand compartimente amenajate pe o platforma betonata si cu

scurgerea apelor asigurata;- silozuri de ciment, marcate, avand capacitatea corelata cu capacitatea de productie astatiei;- silozuri pentru cenusi si termocentrala in cazul ca se folosesc;- instalatia de preparare, rezervoare si dozatoare;- instalatie pentru incalzirea apei si agregatelor;- centrala sau centrale de beton in buna stare de functionare;- buncare de descarcare a betonului preparat;- dotari care sa asigure spalarea malaxoarelor, buncarelor si mijloacelor de transport;- laborator amenajat si dotat corespunzator;- dotari privind protectia muncii si PSI.13.5. Centrala de beton trebuie sa fie de tip discontinuu de dozare si malaxare cu

functionare automata, cu urmatoarele caracteristici: - inregistrarea puterii de malaxare;- dozarea agregatelor si a cimentului, se face gravimetric;



82

contoare cu debitmetru cu precizie de 1% cu totalizator si revenire automata la zero dupa fiecaresarja;

- masurarea continua a umiditatii agregatelor, obligatoriu in palnia de alimentare;- durata de amestecare va fi eel putin 60 secunde (90 secunde in eventualitatea utilizarii si

a cenusei de termocentrala), la betoanele imbracamintilor in cofraje fixe si de 90... 120 secunde,la betoanele imbracamintilor in cofraje glisante.

13.6. Utilajul de dozare trebuie sa fie automat iar daca se folosesc cofrajele glisante,productivitatea trebuie sa fie adecvata pentru a mentine o miscare uniforma a masinii de pavat deeel putin 0,75 m pe minut. La determinarea cerintelor de capacitate a utilizajului de dozare, trebuiesa se tina seama de raportul specific pentru constructia imbracamintilor pe timp calduros.

Agregatele, cimentul si aditivii trebuie dozati in functie de greutate, in timp ce apa se poatedoza fie in functie de greutate fie in functie de volum. Utilajele de dozat trebuie verificate sigradate saptamanal. Cantarele agregatelor si cimenturilor de la instalatia de dozat trebuieverificate folosind greutatile standard.

Abaterile permise de dozaj ale utilajului sunt: ± 3% pentru agregate si amestecuri; ± 2% pentru ciment, apa, var; ±5% pentru aditivi; Tolerantele sunt exprimate in functie de greutatea teoretica a fiecarui material, protrivit

setarii utilajului de dozare. 13.7. Instalatiile de preparare vor dispune de buncare intermediare cu capacitatea egala

cu 3 sarje, iar pentru evitarea segregarii, descarcarea betonului in buncare se va face axial, prinintermediul unui jgheab si a unei palnii de min. 0,50 m inaltime. La utilizarea simultana a maimultor instalatii, acestea trebuie sa dispuna de conditii identice (componenti, dozare, lucrabilitatebeton, etc) pentru a asigura livrarea de betoane identice.

Nu se admite mentinerea betonului in buncar mai mult de 15 minute de la descarcareaprimei sarje, iar durata totala de incarcare a mijlocului de transport nu va depasi 20 minute.

Buncarele vor fi curatite eel putin de doua ori pe schimb sau la intreruperi mai mari de oora. 13.8. Antreprenorul va prezenta comisiei de atestare numita pentru verificarea indeplinirii

conditiilor prevazute la punctele 13.4., 13.5 si 13,6, lista reglajelor efectuate la centrala de beton,care va cotrola daca toate punctele prevazute au fost verificate si in special:

- verificarea si etalonarea basculelor si a dozatoarelor volumetrice;- functionarea eficace a dispozitivelor de obturare (deschidere-inchidere) a agregatelor si

cimenturilor si eventual adaosurilor;- starea malaxoarelor, in special uzura paletilor;- functionarea automatizata.Toate aceste verificari se vor face fara a prepara beton.

13.9. Inainte de inceperea productiei de beton, se va efectua un test de functionare astatiei de betoane. In timpul testului de functionare, Antreprenorul trebuie sa evalueze si saverifice modul de intrare al agregatelor in malaxor, dozajul materialelor, timpul de amestecare, etc

in conformitate cu specificatiile tehnice ale statiei de betoane si cu normele si reglementarile dinprezentul caiet de sarcini. In timpul productiei, statia de betoane va fi testata periodic, eel putin odata la 3 luni, in conformitate cu normele si regulamentele existente.

Rezultatele testelor se vor introduce in declaratia de productie a betonului. 13.10. Documentatia completa, referitoare la unitatea de producere a betonului, va fi

transmisaInspectoratului de Stat in Constructii, pentru autorizare, conform legislatiei in vigoare. Productiade beton poate incepe doar dupa ce statia de betoane a fost autorizata de catre ISC si aprobatade catre Beneficiarul lucrarii.

ART. 14. EXPERDMENTAREA PREPARARII BETONULUI RUTIER IN STATIE

Inainte de inceperea lucrarilor, Antreprenorul este obligat sa faca experimentareaprepararii betonului rutier in statie, pentru a verifica daca folosind mijloacele santienilui, retetabetonului stabilita in laborator permite atingerea caracteristicilor cerute prin caietul de sarcini



83

Incercarile trebuiesc repetate pana la obtinerea rezultatelor satisfacatoare privind: lucrabilitatea;continutul in aer oclus; omogenitatea betonului; rezistenta la incovoiere. In cazul centralelor debeton cu doua malaxoare incercarea de verificare a omogenitatii se va face pentru ambelemalaxoare.

Cu ocazia acestor veriflcari se va verifica si durata minima de malaxare, necesara pentrua asigura o buna omogenizare a betonului.

Probele pentru verificari se vor lua din eel putin 6 amestecuri diferite, pe care se vordetermina caracteristicile aratate la Capitolul II, art 12, Compozitia betonului.

ART. 15. PREPARAREA PROPRIU-ZISA A BETONULUI RUTIER

15.1. Este interzisa prepararea betonului in instalatiile care nu asigura respectareaabaterilor prevazute la pet 13.6 sau la care dispozitivele de dozare, cu care sunt echipate, suntdefecte.

Antreprenorul raspunde permanent de buna functionare a mijloacelor de dozare,verificandu-le ori de cate ori este necesar, dar eel putin o data pe saptamana.

15.2. Cantitatea de apa corespunzatoare unui amestec se va corecta tinand seama deumiditatea agregatelor si de solutia "Disan A", astfel incat sa se respecte raportul A/C avut invedere la stabilirea retetei.

15.3. Ordinea de introducere a materialelor componente in malaxor se face conformprevederilor cartii tehnice a utilajului respectiv.

15.4. Pe parcursul prepararii betonului, Iaboratorul statiei poate modifica reteta, in functiede rezultatele incercarilor privind umiditatea si granulozitatea agregatelor, si de densitateaaparenta, de lucrabilitatea si volumul de aer oclus al betonului proaspat, in situatiile realeexistente, cu conditia realizarii caracteristicilor tehnice cerute prin caietul de sarcini.

15.5. La terminarea unui schimb sau intreruperea prepararii betonului pe o durata maimare de o ora, malaxorul va fi spalat cu jet de apa sau apa cu pietris.

15.6. Se va evita golirea malaxoarelor direct in mijloacele de transport, recomandandu-sefolosirea de buncare intermediare. Pentru evitarea segregarii betonului, buncarele vor fi incarcate

axial prin intermediul unor jgheaburi si a unei palnii de minimum 0,5 m inaltime. Nu se admitementinerea betonului in buncare mai mult de 15 minute.Buncarele intermediare vor fi curatate eel putin de doua ori intr-un schimb. 15.7. Temperatura betonului proaspat masurata in mijloacele de transport inaintea plecarii

de la statie trebuie sa se situeze in intervalul +5°... +3°C, iar la punerea in opera sa nudepaseasca 30°C.

ART. 16. CONTROLUL CALITATII BETONULUI PROASPAT PREPARAT

16.1. Pentru asigurarea caracteristicilor betonului proaspat precizate la punctul 12.4tabelul 13, in scopul evitarii punerii in opera a unui beton necorespunzator, se vor face inprealabil, la statia de betoane, determinari pe betonul proaspat.

16.2. Controlul operativ al calitatii betonului se va face conform prevederilor din ANEXA1.3 la NormativulNE014. Ori de cate ori un rezultat se situeaza in afara limitelor admise, indicate la punctul 12.4, se

va repeta imediat determinarea respectiva Daca si la o noua determinare rezultatul nu se inscrie in limitele admise, se va sista

prepararea betonului si se vor stabili, dupa caz, masurile tehnologice ce se impun: corectareacantitatii de apa, a proportiilor sorturilor de agregate sau aditivi, a temperaturii componentilor siverificarea instalatiei.

Dupa aplicarea masurilor stabilite si dupa reluarea prepararii betonului, determinareacaracteristicilor respective se va face la fiecare amestec, adoptandu-se eventualele corectiisuccesive pana cand se constata ca eel putin 3 rezultate consecutive se inscriu in limiteleadmise.

16.3. In continuare, controlul se va face cu frecventa prevazuta in tabelul 15.16.4. Calitatea betoanelor din imbracamintile rutiere, se va aprecia pe baza rezultatelor

inregistrate in evidentele de laborator si buletinele de incercare a epruvetelor confectionate la



84

care vor tine evidenta zilnica pe formularul "Registrul pentru evidenta prepararii si punerii inopera a betoanelor rutiere", conform Anexei 1.4 din Normativul NE 014, privind betonul preparat:

- compozitia betonului realizat;- caracteristicile betonului proaspat (lucrabilitate, densitate, continut de aer oclus,temperatura);- confectionarea epruvetelor de beton pentru determinarea rezistentelor mecanice.

16.5. Seful punctului de lucru va tine evidenta betonului turnat pe formularul tipizat"Condica pentru evidenta betoanelor turnate", unde se vor consemna zilnic: - cantitati de beton turnate;- elemente turnate;- confectionarea epruvetelor de control si rezultatele incercarilor mecanice pe betonulintarit.

Tabel 15 Nr.crt.

Faza deexecutie

Caracteristicile carese verifica

Scopul verificarii Frecventiaminima

Tipul delaborator II III

0 1 2 3 4 5 6

A.E> [CWRSUL PREPARARII BETONULUI

] LA STATIA DE BETOANE A.l Betonulproaspat

a. Lucrabilitatea,conform STAS 1759

Reglareaprocesuluitehnologic sirespectareaconditiilor tehnicedin Tabelul 13Reglarea procesuluitehnologic pentrurespectareaconditiilor tehnice

De doua ori peschimb de lucru,pentru fiecaretip de beton sibetoniera Patrudetermi-naripentru fiecaretip de beton sischimb de lucru

DA DA

b. Densitatea aparenta c. Temperatura (la temperaturi aleaerului sub +5° C sipeste +25°C)

DADA

DA DA

d. Granulozitatea

agregatelor din amesteculde beton conform STAS1759

Confirmarea

respectariigranulo-zitatiiagregatelor din

Facultativ DA DA

e. Continutul de aeroclus, conform STAS5479

Reglareaprepararii sirespectareaconditiilor tehnice

O proba peschimb

DA DA

A.2 Betonulintarit

a. Rezistenta la incovoierepe epruvete prismatice de150 x 150 x 600 mm, lavarsta de 28 zile, conformNE 014:2002, Anexam.l

Verificarea realiza-rii conditiilor decalitatate pentruclasa de betonprescrisa

Cate o serie de3 epruveteprismatice peschimb, pentrufiecare tip de

beton sibetoniera, darminimum oserie de 100 mc

DA DA

b. Idem la varsta de 7zile, pentru incercariorientative

Verificarea opera-tiva a compozitieibetonului

O proba pesaptamana

DA DA

c. Rezistenta lacompresiune pe fragmente

Verificarearealizarii

Cate o seriede 3 epruvete



85

latura sectiunii de 150 mmsau epruvete cubicecu latura de 150 mm, lavarsta de 28 zile, conformSTAS 1275

la compresiunea betonului

prismatice peschimb, pentrufiecare tip debeton sibetoniera, darminimum o

serie de 100

DA

d. Determinarea graduiuide gelivitate, conformSTAS 3518

Verificareaindepliniriiconditiilor dinTabelul 14

Se determinala elaborareacompozitieibetonului

DA -

B, LA LOCUL DE PUNERE IN OPERA B.l Betonul

proaspat,la descar-carea dinmijloculde trans-port

a. Examinareadocumentului de transport

Constatareagarantarii calitatii decatre producator sirespectarea durateide transport

La fiecaretransport

- DA

b. Lucrabilitatea(consistenta) conformSTAS 1759

Confirmareacaracteriscticilorimpuse betonului

0 proba pentrufiecare tip debeton si schimbde lucru, dar eelputin o proba la20 mc beton

-

DA

c. Temperatura (latempera-tura aerului, sub+5°C si peste +25°C)

Confirmareacaracteristicilorimpuse betonului

Patru determinaripentru fiecaretip de beton sischimb de lucru

- DA

B.2. Betonul Determinarea rezistentei la Verificarea calitatii 4 carote pe km

intarit compresiune pe betonului pus in de banda de cilindrice (carote) lucrare imbracaminte DA - din imbracamintea din beton sau

conform STAS 1275 min 4 carote dinfiecare zona deimbracaminteasupra careiaexista dubii decalitate

PUNEREA IN OPERA A BETONULUI RUTIER

CAPITOLUL 5

ART. 17. ECHIPAMENTE PENTRU EXECUTIA BETONULUI RUTIER

17.1. Imbracamintile rutiere din beton de ciment pot fi executate in doua metode: - cu cofraje fixe (longrine metalice);- cu cofraje glisante (utilaj mobil, pe senile, ghidat electronic in plan orizontal si vertical,

dotat cu un senzor de directie, unul de nivel, cu doua unitati de vibratie, o curea transportoare sicofraje).

17.2. Antreprenorul va alege metoda de lucru care va fi folosita. Pentru aceasta, inainte de inceperea lucrarilor de executie, Antreprenorul va trebui sa

prezinte Beneficiarului spre aprobare metoda aleasa pentru executia imbracamintii din beton deciment. 17.3. Procedura va contine descrierea tehnologiei de executie adoptata ce trebuie



86

- descrierea detaliata a echipamentului;- descrierea detaliata a intregului proces de executie a lucrarilor, inclusiv pregatirea

fundatiei, realizarea betonului, transportul, turnarea si conservarea;- documentatia trebuie sa contina informatii ca viteza utilaj ului, intensitatea vibrarii

betonului, grosimea stratului de beton (inainte de vibrarea si finisarea stratului de beton),nivelarea suprafetei, protejarea betonului fmisat, taierea rosturilor si finisarea.

ART. 18. MANAGEMENTUL TRAFICULUI PUBLIC SI DE SANTIER

Antreprenorul trebuie sa prezinte preliminar autoritatilor competente si Beneficiarului iinplan cu managementul traficului, care sa contina descrierea detaliata a tuturor masurilor necesarediminuarii efectelor ivite pe timpul executiei in zoneie de trafic. Managementul traficului se va faceIn deplina conformitate cu normele si reglementarile in vigoare.

ART. 19. TRANSPORTUL BETONULUI

19.1. Transported betonului rutier se realizeaza cu autobasculante cu bascuiare in spatesau lateral. Autobasculantele trebuie sa fie etanse, iar in cazurile cu temperaturi la limita aleaerului, betonul din autobasculante se va acoperi cu prelate, astfel incat sa se evite modificareacaracteristicilor betonului (se interzice udarea betonului pe timpul transportului).

19.2. Dupa fiecare 3-4 transporturi si ori de cate ori este nevoie, autobasculantele vor ficuratate si spalate cu jet de apa.

19.3. Durata maxima de transport, considerata din momentul terminarii incarcarii inmijlocul de transport si sfarsitui descarcarii acestuia la punctul de lucru, nu va depasi 60 minute latemperaturi ale betonului < 15°C si 45 minute la temperaturi situate in intervalul 15°...30° C.

19.4. Timpul care se scurge de la prepararea betonului pentru stratul de rezistenta si panala completa finisare a suprafetei stratului de uzura nu trebuie sa depaseasca cu mai mult de o orainceputul prizei cimentului.

19.5. Timpul scurs de la prepararea betonului pentru stratul de rezistenta si pana la

completa finisare a suprafetei stratului de uzura nu trebuie sa depaseasca timpul de inceperea aprizei betonului.19.6. Cand se transporta beton cu lucrabilitate redusa, sunt necesare autocamioane

echipate cu vibratoare pentru a descarca betonul. Camioanele trebuiesc curatate cu jet de apa lafiecare 3-4 curse si oricand este necesar.

19.7. Fiecare transport de beton va fi insotit de un bon de transport.19.8. Numarul autobasculantelor folosite la transportul betonului trebuie sa asigure un flux

continuu alimentarii utilajelor de punere in opera.19.9. Circulatia autobasculantelor pe stratul de beton slab (cand acesta este stratul

suport alimbracamintei) se va admite numai dupa atingerea a 70% din rezistenta la 28 zile a betonuluislab.

ART. 20. LUCRARI PREGATITOARE

20.1. Inainte de a incepe executarea imbracamintii din beton de ciment se va verifica sireceptiona stratul suport al acesteia (fundatia sau stratul de baza), conform STAS 6400, prinverificarea elementelor geometrice, abaterilor limita, denivelarilor admisibile, precum si acapacitatii portante a complexului fundatii-pat, corectandu-se toate defectiuniie constatate. Nu seva trece la executarea imbracamintii din beton de ciment decat numai dupa efectuarearemedierilor necesare.

20.2. Fundatia sau stratul de baza trebuie sa aiba la suprafata sa aceleasi pante in profiltransversal si aceleasi declivitati in profil longitudinal ca cele ale suprafetei imbracamintii de betonde ciment.

20.3. Denivelarile admisibile ale suprafetei straturilor de fundatie in sens longitudinal, subdreptarul de 3 m lungime si a unei pene, vor fi de ± 2 cm, in cazul straturilor de fundatii din balast,piatra sparta si din materiale granuiare stabilizate mecanic si de ± 1 5 cm din agregate naturale



87

20.4. Denivelarile admisibile ale suprafetei stratului de fundatie in sens transversal, sublata de 3 m, vor fi cu ± 0,5 cm diferite de cele admise pentru imbracamintea din beton de ciment.

20.5. La straturile din beton slab, abaterile limita la panta transversala si la cotele in profillongitudinal vor fi cele prevazute in caietul de sarcini intocmit pentru beton slab.

Inainte de executarea imbracamintilor din beton de ciment peste stratul de beton slab,dupa corectarile defectiunilor constatate la acesta, se va executa o pelicula izolatoare alcatuita

din doua straturi de emulsie bituminoase cationica, pe toata suprafata acestuia. 20.6. Denivelarile admisibile in profil transversal si longitudinal al suprafetei imbracamintiirutiere existente (bituminoase sau din beton de ciment) care se ranforseaza, vor fi cele prevazutein standardele respective: SR 174 si SR 7970 sau SR 183.

20.7. La executarea imbracamintilor de beton de ciment, peste imbracaminti existente,acestea vor fi tratate conform prevederilor proiectului si NormativuluiNE 014 pct.7.14...7.18.

20.8. Lucrarile de corectare si finisare a fundatiei sau a stratului de baza vor precedalucrarile de betonare cu 400-1000 m lungime de drum.

20.9. Pe fundatia verificata si rectificata se monteaza longrinele metalice pe benzi debeton (C 4/5 - C 6/7,5) sau de mortar, cu latimea de minimum 30 cm, preparare cu un dozaj de160 kg ciment la mc.Inaltimea cofrajelor fixe trebuie sa fie egala cu grosimea imbracamintii proiectate. Se va da o

deosebita atentie pozitionarii corecte in plan a longrinelor si o asezare la cote cu ajutorul nivelei.corespunzator elementelor geometrice in plan si in profil in lung din proiect.

20.10. Longrinele trebuie montate inaintea inceperii turnarii betonului, pe eel putin olungime de turaare programata zilnic.

20.11. In cazul fundatiilor de balast, piatra sparta si din materiale granulare stabilizatemecanic, intre longrinele metalice montate pe fimdatia umezita in prealabil se va asterne un stratde nisip de 2 cm grosime dupa compactare. Nisipul va avea echivalentul de nisip, EN > 85.

20.12. Pe stratul de nisip nivelat si compactat se va intinde hartie rezistenta (Kraft) saufolie de polietilena.

Benzile de hartie sau folie de polietilena sa se suprapuna cu minim 5 cm in senslongitudinal si 20 cm in sens transversal. Banda superioara va fi in sensul pantei.

20.13. Banda de hartie sau folia de polietilena trebuie sa fie intinsa cu putin timp inainte debetonare, pentru a evita producerea de cute si trebuie sa fie asigurata contra vantului, asezandpeste ea din loc in loc bare metalice, care vor fi apoi recuperate.

Este interzisa folosirea de beton proaspat sau bolovani si nu se va calca pe hartiarezistenta intinsa. 20.14. In situatiile in care stratul superior al fundatiei este alcatuit din materiale stabilizate

cu lianti hidraulici sau mixturi asfaltice, nu se va executa acoperirea suprafetei fundatiei cu stratde nisip si hartie sau folie de polietilena.

In aceste cazuri, inainte de asternerea betonului, suprafata acestor fundatii se va stropi cuapa. 20.15. In cazul in care betonul se executa cu cofraje glisante pregatirea stratului suport se

va face in conditiile specifice sistemului cofraje fixe pe fundatii noi.

20.16. Stratul suport va fi verificat si aprobat inainte de turnarea betonului pentruimbracaminte, pe o zona corespunzatoare unei zile de lucru.20.17. Principalele controale ce trebuiesc facute inainte de punerea in opera a betonului

sunturmatoarele:

- pregatirea stratului suport

Constatarile acestor verificari vor fi consemnate in procese verbale de lucrari ascunse,care vor preciza concret verificarile efectuate, constatarile rezultate si daca se admite trecerea laexecutarea imbracamintei de beton;

pe care urmeaza sa fie asternut betonul, in conformitate cuprevederile pet.20.1... 20.16.

- pozitionarea corecta a longrinelor

- pozitionarea corecta a rosturilor de dilatatie;

( executate in sistemul cofraje fixe) sau a firelor de

ghidaj pentru palpatorii masinii cu cofraje glisante;

- asigurarea bunei functionari a utilajelor de punere in opera a betonului rutier.



88

ART. 21. EXPERIMENTAREA PUNERU IN OPERA A BETONULUI RUTIER

21.1. Inainte de inceperea lucrarilor, Antreprenorul va realiza obligatoriu un tronsonexperimental de min 300 m lungime pentru a verifica pe santier, in conditii de executie curente,realizarea caracteristicilor cerute betonului pus in opera in conformitate cu prevederile prezentuluicaiet de sarcini precum si pentru a regla utilajele si dispozitivele betonului in limitele stabilite prin

studiul preliminar. Se vor urmari in special: - reglarea utilajului de raspandire si vibrare pentru obtinerea grosimii necesare si osuprafatare perfecta; - reglarea pervibratoarelor, stabilirea distantelor dintre ele si mai ales a celor situate la

marginea imbracamintii;- punerea la punct a operatiilor de finisare a suprafetelor de striere si de raspandire a

produsului de protectie ca si a metodelor de executie a rosturilor si a timpului de taiere.21.2. Partea din tronsonul executat considera ca cea mai bine realizata va servi ca

tronson de referinta pentru restul lucrarii. Carateristicile obtinute pe acest tronson de referinta se vor consemna in scris, pentru a

servi la urrnarirea calitatii lucrarilor ce se vor executa in continuare.

ART. 22. PUNEREA !N OPERA PRORIU-ZISA

22.1.22.1.1. Imbracamintile de beton de ciment se executa intr-unul sau doua straturi, conform

prevederilor din proiect, in functie de utilajele curente, care pot asigura compactarea prin vibrarepana la grosimi de 23 cm. In cazul unor grosimi mai mari se vor utiliza numai vibrofinisoare dotatecu pervibratoare, care vor trebui sa asigure o vibrare eficienta pe toata grosimea stratului.

Punerea in opera a betonului rutier in sistemul cofraje fixe

22.1.2. La locul de punere in opera, descarcarea betonului se va face in 2-3 locuri sau incordon (din mers), urmarindu-se mentinerea omogenitatii betonului pe toata suprafata dedescarcare. La imbracaminti executate in doua straturi, descarcarea betonu'iui celui de-al doilea

strat se va face obligatoriu prin descarcare laterala, folosind autobasculante sau alimentatoarespeciale. Aceeasi masura se va aplica si pentru primul strat cand acesta se asterne pe fundatieacoperita cu hartie rezistenta.

22.1.3. Asternerea betonului se va face numai cu repartizatoare mecanice, cu exceptiaunor suprafete reduse la care folosirea acestora nu este justificata din punct de vedere tehnico-economic (supralargiri in curbe, curbe cu raze mici. La acestea, asternerea betonului ruderproaspat, se poate face manual.

22.1.4. Compactarea si nivelarea betonului, se vor efectua cu ajutorul vibrofmisoarelor,avandurmatoarele caracteristici: frecventa de vibrare 50-75 Hz, amplitudinea 1,0... 1,3, viteza deavansare: min.0,6 m/minut, prin doua treceri ale acestora pe fiecare strat de beton ce secompacteaza. Relatia intre grosimea dalei, h si latimea grinzii vibratoare, masurata in sensul de

avansare, b este: b > h. latimea grinzii de vibrare trebuie sa fie el putin egala cu grosimea dalei. 22.1.5. Procedurile de vibrare si distanta maxima intre vibratoare vor fi ceie descrise, intotalitate, in metoda propusa de Antreprenor si aprobata de Beneficiar, inainte de inceperealucrarilor de betonare.

O atentie deosebita trebuie acordata vibratoarelor in lungul marginii benzii care seexecuta , pentru a realiza o compactare corespunzatoare a acesteia.

22.1.6. Timpul optim de vibrare se stabileste prin determinari de proba efectuate cu primasarja de beton ce se compacteaza, stabilandu-se si viteza de inaintare a vibrofinisorului, corelatacu latimea grinzii vibratoare, care trebuie sa fie in contact cu betonul proaspat pe o lungime egalacu eel putin grosimea dalei, masurate in directia de avansare. Durata vibrarii se recomanda sa fiede 30.. .60 secunde.

22.1.7. Pentru a asigura vibrarea corecta a betonului pe intreaga suprafata a stratului

compactat, se va urmari ca grinda vibratoare, in timpul vibrarii, sa se afle cu 1...3 mm, mai josdecat suprafata betonului din spatele grinzii.

22 1 8 Grosimea stratului de beton necompactat trebuie sa fie de 1 15 1 35 ori mai mare



89

Inainte de a incepe vibrarea betonului, se va stabili, in cadrul determinarilor de proba,grosimea stratului de beton necompactat, necesara pentru obtinerea grosimii prescrise a stratuluifinit.

22.1.9. Punerea in opera a betonului se va face fara intreruperi, iar daca acestea nu pot fievitate (ploaie intensa, defectarea utilajelor, intreruperi in aprovizionarea cu beton, etc) se vaexecuta din betonul confectionat pana la acel moment o dala mai scurta decat cea prevazuta,

terminata cu un rost transversal de contact, care va fi situat la min. 1,50 m distanta de eel maiapropiat rost al imbracamintii rutiere. 22.1.10. Distanta dintre doua pozitii succesive de lucru ale placilor sau riglelor vibrante

trebuie sa fie astfel stabilita meat sa fie asigurata acoperirea succesiva a intregii suprafete debeton compactat.

22.1.11. Intreruperea betonarii la sfarsitul unei zile de lucru se va face numai la un rosttransversal de dilatatie sau de contact.

22.1.12. Betonul gresit fabricat sau gresit turnat se va indeparta de la locul de punere inopera.22.1.13. Pe sectoarele cu declivitati, sensul de executie al benzii de beton va fi urmatorul:- pentru pante de pana la 3% se lucreaza in sensul urcarii (din aval spre amonte);- pentru pante mai mari de 3% se lucreaza in sensul coborarii (din amonte spre aval),

adaptandu-se la situatia respectiva, atat consistenta betonului cat si viteza de avansare autilajelor, avand in vedere totodata si necesitatea ca in fata utilajelor sa existe in permanenta unval de beton afanat cu rol de "zid de sprijin".

22.1.14. Betonul asternut la cota si necompactat, se va verifica cu dreptarul si se vorefectua corectarile necesare inainte de vibrare, pentru eliminarea denivelarilor suprafetei, princompletare cu beton sau indepartarea betonului in exces. Langa longrine betonul se va indesa cumaiul metalic asigurand totodata mentinerea ancorelor in pozitie orizontala.

22.1.15. Dupa asternerea stratului de beton pe o portiune de 5...6 m, pe toata latimea sidupa verificarea grosimii betonului necompactat cu sablonul, se va proceda la vibrarea betonuluicu ajutorul vibrofinisorul, urmarindu-se ca in fata grinzii vibratoare sa existe permanent un valuniform de beton de maximum 5 cm inaltime.

22.1.16. Dupa trecerea vibrofinisorul pana la circa 1 m de capatul portiunii asternute,aceasta se retrage si se face verificarea in profil longitudinal si tranversal a suprafetei vibrate cudreptarul de 3 m lungime si o pana de 20 cm lungime si maximum 3 cm latime , avand inclinatiade 10 si gradatii corespunzatoare diferentelor de inaltime de 1 mm, corectand cu beton, daca estecazul, suprafetele denivelate sau ceie deschise (nevibrate).

22.1.17. Dupa verificarea si corectarea denivelarilor suprafetei vibrate, betonul de langalongrine se va compacta cu maiul sau cu placi vibrante.

22.1.18. Se trece apoi pentru a doua oara cu vibrofinisorul, astfel ca suprafata obtinuta safie neteda si uniforma ca aspect.

22.1.19. Timpul care se va scurge de la prepararea betonului pentru prima sarja dintr-odala si terminarea finisarii betonului din aceeasi dala nu va depasi cu mai mult de o ora inceputulprizei/cimentului.

22.1.20. Finisarea suprafetei betonului pentru piste aeroportuare, se face numai cu grinzifmisoare. Pentru ceielalte categorii de lucrari, cand vibrofinisoarele nu au aceste dispozitive,pentru eliminarea denivelarilor longitudinale ale suprafetei stratului de beton, se va folosi un ruloumetalic, perfect calibrat, de 3...4 m lungime, avand diametrul de 25 cm si masa de circa 150...200kg. Cu ruloul se lucreaza pe suprafata corectata si compactata, prin rostogolirea lui in sensperpendicular pe axa benzii, pe toata suprafata imbracamintei, prin treceri suprapuse pe cate 1,00m. Ruloul trebuie curatat si umezit la fiecare trecere, evitandu-se udarea betonului.

22.1.21. Surplusul de mortar scos la suprafata imbracamintei de catre grinda fmisoare saurulou, se indeparteaza cu perii speciale, care sunt trase transversal spre marginea benzii debeton executate.

22.1.22. Suprafata fmisata a betonului se va stria numai mecanic la piste aeroportuare simecanic sau manual la ceielalte lucrari, perpendicular pe axa drumului, cu ajutorul dispozitivului

de striat sau a unei perii umezite, de tip piassava, cu fibre plastice sau metalice. Pentru a miscorazgomotul produs de rulajul autovehiculelor, distantele dintre strieri vor fi aleatorii. Metoda va fiaprobata prealabil de Beneficiar



90

In cazul in care executarea imbracamintei se va face pe jumatate din latimea partiicarosabile si se circula pe a doua jumatate a drumului, longrinele din axa drumului se vordemonta dupa minimum 48 ore.

Aceasta operatiune se va face dupa o perioada de timp mai mare atunci cand obtinerearezistentei betonului este intarziata de protectia acestuia (amanata, inadecvata) sau pe timpfriguros.

Dupa demontare, longrinele metalice vor fi pastrate curate si vor fi tratate corespunzatorpentru a evita aderarea cu betonul, folosind produse ce vor fi prezentate Beneficiarului pentruaprobare preliminara. Nu se vor folosi longrine deteriorate.

22.1.24. Imediat dupa demontarea longrinelor, fetele laterale ale dalelor se vor acoperi cuun strat de decofrol sau emulsie bituminoasa cationica.

22.1.25. Marcajul dalelor se va efeetua prin stantarea numarului de ordine al dalei (din 5 in5 dale) pe suprafata betonului, la coltul dalei, la 30 cm de la margine, cifrele avand 10 cm inaltimesi 10 mm adancime).

22.2.22.2.1. Masina cu cofraje glisante trebuie sa realizeze urmatoarele operatii tehnologice:

Punerea in opera a betonului rutier in sistemul cofraje glisante

- repartizarea betonului pe toata latimea benzii de betonare cu ajutorul unui repartitor tipsnec;

- compactarea, prin vibrarea interna a betonului, cu ajutorul pervibratoarelor electrice deinterior de 70 mm diametru care produc "lichefierea" betonului;

- presarea betonului prin "extrudere" de catre greutatea proprie a masinii;- finisarea transversala a suprafetei betonului "extrudat" cu ajutorul unei grinzi care se

deplaseaza perpendicular pe directia de avansare a cofrajelor glisante;- finisarea longitudinala a suprafetei din beton cu ajutorul unui dispozitiv (DRISCA) care se

deplaseaza transversal mtre cofrajele glisante si longitudinal, odata cu masina.22.2.2. Betonul in fata masinii cu cofraje glisante, trebuie astfel descarcat si repartizat

meat sa se asigure o avansare uniforma, continua si permanenta a masinii, practic fara nici ooprire a masinii. Se va urmari permanent ca volumul de beton din fata masinii cu cofraje glisantesa fie constant.

22.2.3. Viteza masinii cu cofraje glisante se regleaza la circa 1 m/minut in functie de ritmulde aprovizionare a betonului, corelat cu calitatea muchiilor laterale si suprafatarea imbracaminteice se realizeaza.

22.2.4. In principiu, toate reglajele masinii cu cofraje glisante se efectueaza pe loc, inaintede inceperea betonarii, dar trebuiesc efectuate verificari si ajustari ale acestora la inceputullucrului, pentru garantarea realizarii conditiilor de calitate ce se impun dalelor, din punct de vedereale grosimii, calitatii si rectangularitatii marginilor acestora. In acest scop se vor avea in vedereprevederile Normativului NE 014 pet 10.1.6 si 10.17.

22.2.5. Betonul adus la punctul de lucru se descarca cu atentie in fata repartizorului cusnec a masinii cu cofraje glisante dupa care repartizarea uniforma a acestuia intre cofrajelemasinii se continua cu ajutorul unui excavator.

22.2.6. Se va urmari permanent (prin observarea aspectului suprafetei betonului) modul de

functionare al tuturor pervibratoarelor.Eventualele pervibratoare defecte trebuiesc inlocuite imediat. 22.2.7. Pervibratoarele se fixeaza la echidistante de cca. 50 cm si la mijlocul grosimiistratului de beton.O supraveghere mai atenta se va da celor pervibratoare laterale care trebuie sa asigureobtinerea muchiilor benzii de beton. Aceste doua pervibratoare se vor monta la aproximativ 15 cm de marginea cofrajelorglisante. 22.2.8. Asternerea betonului se considera terminata cand suprafata imbracamintei nu

prezintadenivelari si are un aspect omogen.

22.2.9. Compactarea si fmisarea se considera terminate cand suprafata betonului este

plana, inchisa si are o textura uniforma. In caz ca se observa denivelari ale suprafeteiimbracamintei ramase in zonele marginale acestea se vor corecta manual cu ajutorul unor mistriide 40-50 cm lungime



91

masinii cu cofraje glisante care executa nivelarea transversala a imbracamintei. Acest val debeton trebuie sa fie uniform, continuu si cu un diametru de cca. 10 cm grosime.

22.2.11. Calitatea lucrului cu masina cu cofraje glisante este conditionata de alimentareapermanenta cu beton a acesteia, in conditiile mentinerii unei viteze constante cca. 1 m.minut.

22.2.12. In cazul opririlor (accidentale) care depasesc durata de incepere a prizeicimentului este necesara dispunerea de rosturi transversale de contact (de lucru).

22.2.13. In timpul stationarii masinii cu cofraje glisante vibrarea betonului va fi oprita.22.2.14. Pentru a elimina in eel mai scurt timp unele deficiente de executie, cu efectnegativ asupra calitatii suprafetei si muchiilor imbracamintei, este necesar sa se efectuezeverificarea elementelor geometrice ale acesteia, eel mai tarziu la 24 ore dupa punerea in opera abetonului.

22.2.15. In scopul imbunatatirii aderentei rotilor autovehiculelor pe imbracamintea uda,suprafata finisata a betonului se va stria perpendicular pe axa benzii, mecanic sau manual, cuperii piassava.

Pentru a se permite protejarea cat mai rapida a betonului cu produs de protectie, strierease face eel mult 20 m in spatele masinii cu cofraje glisante.

Se va verifica vizual uniformitatea si adancimea strierii si aceasta operatiune se va repetadaca este cazul.

ART. 23. MASURI IN CAZUL CONDITIILOR METEOROLOGICE NEFAVORABILE

23.1. Lucrarile de punere in opera a betonului vor fi intrerupte atunci cand se ivescurmatoarele conditii meteorologice defavorabile:

- temperaturi ale aerului mai mici de +5° C;- ploaie intensa, care poate conduce la degradarea caracteristicilor suprafetei betonului.23.2. in perioada de timp friguros se poate prevedea utilizarea de accelerator de prizasi/sau de inarire.Acestea se pot folosi numai cu avizul unui laborator de specialitate si numai sub un controlcompetent din partea santierului. De asemenea, se poate lua in considerare si folosirea apei calde la prepararea betonului. Atunci cand temperatura aerului este in jur de +5°C continuarea sau oprirea betonarii se

va face pe baza prognozei meteorologice pe urmatoarele 24 ore (temperatura, vant). In cazul cand temperatura coboara sub +5°C si exista pericol de inghet in urmatoarele 24

ore, lucrarile vor fi oprite. Daca exista pericolul ca temperatura exterioara sa coboare sub 0°C, in primele 24 ore de

intarire a betonului deja pus in opera, se vor lua masuri de protejare a acestuia, prin pastrareaunei temperaturi a betonului de eel putin 5°C pe o perioada de eel putin 3 zile.

Temperatura betonului proaspat inainte de a fi pus in opera trebuie sa fie mai mare de+5°C 23.3. La betonare pe timp calduros, in vederea evitarii deshidratarii superficiale rapide,

care conduce la scaderea caracteristicilor mecanice ale mortarului de la suprafata betonului, se

va acorda o atentie deosebita aplicarii produsului de protectie. Pentru evitarea fisurarii betonului intre rosturi, se va stabili mometul optim de taiererosturilor inainte de aparitia fisurilor.

Daca apare riscul deshitratarii superficiale a betonului, datorita vantului au a unei umiditatirelative scazute a aerului, se vor lua masuri de dublare a grosimii peliculei de protectie sau se vadispune oprirea betonarii.

Temperatura betonului la punerea in opera nu va fi mai mare de 30°C. Pentru scaderea temperaturii betonului sub 30°C, la prepararea acestuia se poate folosiapa racita. Atunci cand temperatura aerului este mai mare de +20°C si umiditatea relativa este mai

mica de 50%, se vor lua masuri pentru mentinerea umiditatii stratului suport al imbracamintii, iarprodusul de protectie a betonului proaspat, se va aplica in doua straturi succesive (pentru

realizarea unei bune, impermeabilizari a betonului). Atunci cand temperatura exterioara este mai mare de +30°C (pana la maximum 35°C) siumiditatea relativa a aerului este mai mica de 40%, betonarea se va face numai cu luarea de



92

masuri speciale, racirea apei combinata cu protectia betonului cu emulsii bituminoase aplicate indoua straturi succesive si acoperirea cu copertine, imediat dupa trecerea finisorului.

ART. 24. PROTEJAREA SUPRAFETEI BETONULUI PROASPAT

24.1. Intregul echipament si materialele necesare protejarii corespunzatoare a betonuluiproaspat, trebuie sa fie la indemana si gata de instalare, inainte de tumarea propriu-zisa abetonului.

24.2. Metodele si produsele necesare protectiei betonului proaspat vor fi supuse aprobariiprealabile de catre Beneficiarul lucrarii, pe baza experimentarii si verificarilor preliminare privindexecutia protectiei, cand observand uniformitatea si continuitatea peliculei se va stabili sicantitatea de produs de protectie pe mp, determinata pe o bucata de folie de polietilena(cantarita in prealabil) interpusa pe suprafata pe care se experimenteaza protectia.

24.3. Imediat dupa terminarea strierii suprafetei betonului, se va proceda la protejareabetonului proaspat impotriva actiunii soarelui, vantului si ploilor, cu acoperisuri de protectiemobile impermeabile si nedeformabile, imbinate etans intre ele, care se deplaseaza pe masurafmisarii suprafetei betonului.

Betonul va ramane astfel protejat pana la acoperirea lui cu o pelicula de protectiecontinua si impermeabila, cu grosime uniforma, aplicata prin stropirea suprafetei si partilorlaterale ale betonului cu fluid de protectie P 45 (avand caracteristicile din tabelul 16), sau alteproduse pentru care exista agremente tehnice corespunzatoare, in scopul asigurarii conditiilorfavorabile de intarire a betonului si evitarii fisurarii dalelor.

Tabel 16 Nr.crt

Denumirea caracteristicii Unit, demasura

Conditii de admisibilitate

1. Aspect - lichid, omogen, maroniudeschis

2. Densitatea g/cm 0,7-1,2 3. Vascozitatea Engler la 20°C E max. 10

4. Vascozitatea la 25°C (cupa vascometrica dupa 3 sec. max. ART 5. Vascozitatea cinematica cSt max.26 6. Punct de inflamabilitate °C min. 30 7. Timp de uscare la 25°C ore max. 3 8. Reziduu la evaporare % 43 ±3

Verificarea fluidului P 45 se va face la fiecare lot aprovizionat, prin examinarea datelorinscrise in certificatul de calitate emis de producator.

24.4. Produsul chimic P 45 se aplica in cantitate de 0,250 ± 0,05 kg/mp, la temperaturipeste +10°C. La temperaturi sub +10°C produsul se dilueaza cu whitespirt rafmat, in proportie deo parte produs la 0,3 ... 0,5 parti whitespirt.

24.5. In conditii meteorologice nefavorabile, atunci cand umiditatea relativa a aerului

scade sub 50% (zile de arsita) sau temperatura creste peste ± 25

C

24.6. Produsul de protectie se aplica pe suprafata betonului proaspat prin pulverizare cuajutorul unui dispozitiv de lucru.

C se vor lua masuri pentrurealizarea protectiei prin marirea dozajului de produs aplicat, cu 100%.

Operatia de curatire a dispozitivului de lucru se face cu whitespirt si este obligatorie lafiecare intrerupere a lucrului mai mare de doua ore.

24.7. Lucrarile de peliculizare a suprafetei betonului proaspat nu se vor executa pe timpde ploaie. In cazul in care ploaia intervine intr-un interval mai mic de 3 ore de la aplicareaemulsiei, operatia de protectie se repeta.

24.8. Pe timp ploios, suprafetele de beton proaspat vor fi protejate cu acoperisuri sau foliide polietilena, atat timp cat prin caderea precipitatiilor exista pericolul antrenarii pastei de ciment.

24.9. Dupa taierea rosturilor, zona din lungul rosturilor se va proteja cu folii de polietilena,

late de cca. 50 cm, asigurate contra vantului cu bare metalice, pana la colmatarea lor.

ART. 25. PROTEJAREA IMBRACAMINTEI PROASPAT TURNATA, DE CIRCULATIA



93

25.1. Este interzisa circulatia de orice fel (oameni, animale, vehicule) pe betonul proaspat.In primele 24 ore de la executarea protectiei suprafetei imbracamintei, cu pelicule, accesulmuncitorilor se poate face numai pe dulapi sprijiniti pe longrine. Restrictiile se ridica in functie devarsta betonului.

25.2. In cazul executarii rosturilor prin taiere, zona din lungul rosturilor se va repeliculiza

cu produse chimice similare celor folosite pe restul suprafetei dalei.25.3. Pe perioada de intarire a betonului, stabilita in functie de anotimp, se vor lua masuri

ca autovehiculele sa nu circule pe suprafata acesteia.25.4. Imbracamintile din beton de ciment se pot da in circulatie pentru autovehicule numai

dupa ce se constata ca sunt indeplinite conditiile prevazute in tabelul 17.

Tabel 17 Temperatura atmosferica medie la pimctul de lucru (°C) +5 +10 + 15 +20 +25

Termene orientative pentru darea in circulatie aimbracamintilor din beton (zile) a. Betoane realizate cu ciment tip CD 40 special pentru

drumuri sau 142,5 b. Betoane realizate cu cimenturi tip I 42,5 R sau I32,5R

25 19 16 14 12

18 15 13 11 2

ART. 26. EXECUTAREA ROSTURILOR

In conformitate cu prevederile punctelor 3.3 din SR 183-1 si SR 182-2, pentru a evitaaparitia fisurilor si crapaturilor datorita variatiilor de temperaturi si umiditate, tasarile inegale sipentru necesitati de constructie, imbracamintile de beton de ciment se executa cu rosturitransversale si longitudinale care le impart in dale.

26.1.Rosturile, in sistemul cofraje fixe, atat cele transversale cat si cele longitudinale pot fi de:

Executarea rosturilor in sistemul cofraje fixe

contact (de constructie); dilatatie; contractie .

26.1.1.Executarea rosturilor de contact Rosturile de contact transversale se realizeaza pe toata latimea si grosimea dalei,

cand se intrerupe turnarea betonului, fie la sfarsitul zilei de lucru, fie in cazul intreruperiiaccidental a betonarii (ploaie intensa, defectarea utilajelor, intreruperi in aprovizionarea cu beton,etc) si vor executa astfel:

a. In sectiunea transversala, unde apare rostul, se monteaza un dulap de lemn avandlungimea egala cu distanta intre longrine si latimea egala cu inaltimea imbracamintei, fixat cuajutorul unor tarusi metalici, batuti in fundatie;

b. la reluarea betonarii se scot tarusii metalici si dulapul, se aplica pe suprafata laterala aimbracamintei o pelicula de emulsie bituminoasa, prin stropire de doua ori, sau se pune o fasiede carton bitumat;

c. la pistele si platformele aeroportuare, partea superioara a rosturilor de contact, pe oadancime de 30 mm din grosimea dalei, se taie ulterior pe o latime de 8-10 mm pentru a sepermite o introducere usoara a produsului de colmatare.

Rosturile de contact longitudinale se realizeaza intre benzile de beton, pe toatagrosimea imbracamintei, fiind prevazute cu ancore de otel-beton OB 37, cu diametral de 10 mmsi 1 m lungime (prevazute cu ciocuri), asezate la jumatatea grosimii dalei, la distanta de 1 m una

de alta. in acelasi mod se trateaza si rostul longitudinal dintre dala normala si cea supralagita saueel dintre benzile laterale ale pistelor sau cailor de rulare aeroportuare si acostamentele acestora,cu precizarea ca, acest caz ancorele se vor aseza la jumatatea grosimii dalelor din aceste



94

Rosturile de contact longitudinal se vor executa, astfel: a. Acorele se indoaie la jumatatea lungimii in unghi de 90°. Jumatate din acora se

protejeaza sa nu adere de beton, prin infasurare cu hartie sau folie de polietilena, asezandu-selipita pe longrina, pe pozitia finala, in timpul repartizarii betonului. Dupa demontarea longrinei, jumatatea protejata a ancorei ce a fost indoita de-a lungul longrinei se va dezgoli si intinde farainfexiuni. Pentru lucrarile aeroportuare, ancorele se vor pozitiona conform prevederilor proiectului

respectiv. b. Inainte de betonarea benzii a doua, pe suprafata verticala a imbracamintei benziitumate anterior, se va aplica in mod obligatoriu, o pelicula de protectie, prin stropire (ce eel putindoua ori).

c. La pistele si platformele aeroportuare, la partea superioara a rostului de contactlongitudinal se va crea prin taiere (la max. 24 ore de la tumarea dalei) un lacas de 8-10 mmlatime si de 30 mm adancime care va fi colmatat la "cald" sau la "rece" cu produse speciale deetansare.

26.1.2.Executarea rosturilor de dilatatie Rosturile de dilatatie transversale se executa pe toata latimea si grosimea

imbracamintei, la distanta de circa 50 m lungime de banda de beton, perpendicular pe axa benzii,in linie continua, pe toata latimea imbracamintei.

De asemenea, se vor realiza rosturi de dilatatie si in alte locuri conform precizarilor dinplanurile anexate.

Rostul de dilatatie transversal se va executa astfel: a. Se aseaza pe fundatie o scandura imbibata din Iemn de brad (pastrata in apa tiinp de

24 ore inainte de utilizare) de 20-25 mm grosime, care ramane in lucrare. Scandura va avealungimea egala cu distanta intre longrine si latimea in functie de inaltimea imbracamintei, astfel:

- cu 3 cm mai mica decat inaltimea imbracamintei executata intr-un singur strat; Scandura se aseaza perfect vertical, perpendicular fata de longrine si se fixeaza astfel

incat sa-si pastreze pozitia verticala in tot timpul executarii imbracamintei din vecinatatea sa. Scandura de rost se va aseza astfel incat sa nu permita legatura intre dalele adiacente,

pe sub scandura si pe la capetele ei. Pozitia scandurii se marcheaza pe longrina cu creta, pentru a putea permite taierea

ulterioara a rostului, in dreptul scandurii. b. Ulterior, stratul de beton situat deasupra scandurii este indepartat prin executarea a

doua taieri paralele, distante la 20...25 mm intre ele5

Rosturile de dilatatie longitudinale se executa la platforme, in cazul cand imbracaminteaeste mai lata de 50 m, la aproximativ jumatate din latimea imbracamintei in locul unui rost decontact.

pana la nivelul superior al scandurii.

Rosturile de dilatatie longitudinala se vor executa cu aceleasi dimesiuni si in acelasi modca si rostul de dilatatie transversala (conform pet. 26.1.5.).

26.1.3. Executarea rosturilor de contractie Rosturile de contractie sunt rosturi aparente, care separa betonul numai in partea

superioara a imbracamintei, si astfel, prin micsorarea sectiunii dalei se asigura fisurarea in

continuare a intregii sectiuni in dreptul rostului si nu in alte locuri. Rosturile de contractie transversala se executa pe toata latimea imbracamintei, in liniecontinua, perpendicular pe axa benzii, la distante de 4...6 m, si pe o adancime de 1/4... 1/5 dingrosimea dalei la imbracamintile executate intr-un singur cu ajutorul masinii de taiat rosturiechipata cu doua discuri diamantate concentrice alaturate, de diametre diferite sau cu un singurdisc avtnd grosimea de 8 mm.

Taierea betonului, intarit se va executa imediat ce betonul permite, intr-un interval detimp de 6...24 ore de la punerea in opera a betonului, in functie de tipul cimentului si detemperatura aerului, asa cum se arata in tabelul 18.

Tabel 18 Tipul cimentului Temperatura aerului

5-13°C 13-22°C 22-3 0°C

142,5 R, . 12-24 ore 8-12 ore 6-8 ore CD 40, 142,5 18-24 ore 10-18 ore 8-10 ore

Numarul utilajelor de taiat rosturi trebuie sa fie suficient pentru ca sa asigure taierea in



95

Se recomanda de asemenea prevederea a 1-2 masini suplimentare, in scopul inlocuiriirapide a celor ce se vor defecta in timpul taierii rosturilor.

In cazul defectarii masinii de taiat rosturi sau scaderii rapide a umiditatii relative a aerului,cu masina de rezerva se va taia in primul rand fiecare al treilea rost, revenindu-se apoi pentrutaierea celorlalte rosturi.

Rosturi de contractie longitudinala se executa in cazul cand banda de beton. se toarna

cu o latime mai mare de 5,0 m realizandu-se pe axa acesteia. Rosturile de contractie longitudinale se vor executa prin taiere in betonul intarit, cuaceleasi dimensiuni ca si rosturile de contractie transversala.

Rosturile de contractie longitudinale se vor taia dupa terminarea taierii tuturor rosturilorde contractie transversale.

26.1.4. Dispunerea rosturilor in plan, se va face conform proiectului, evitandu-seformarea de colturi cu unghiuri mai mici de 75° si rosturi cu lungimea mai mica de 0,50 m.

26.1.5. Pe zonele mentionate in proiect, in care sunt posibile deformatii ale terenului defundatie, in momentul punerii in opera a betonului se vor introduce ancore din otel beton OB 37de 1 m lungime, cu diametrul 0 10 mm, asezate la distante de 1 m, intre ele, la jumatateagrosimii dalei.

26.2.

26.2.1, Rosturile longitudinale in sistemul cofraje glisante pot fi:

Executia rosturilor in sistemul cofraie glisante

- de contractie;- de constructie.- de dilatatieRosturile longitudinale de contractie se executa in cazul cand banda de beton se toarna

cu o latime mai rnare de 5 m, realizandu-se pe axa acesteia.. Rosturile longitudinale de constructie se realizeaza intre benzile de beton, pe toata

grosimea imbracamintei. Rosturile de dilatatie longitudinale se executa la platforme in cazul in care imbracamintea

este mai lata de 5.00 m, la aprox. jumatate din latimea imbracamintei, in locul unui rost decontact.

Note: 1. Armarea cu ancorea rosturilor longitudinale de constructie se poate face automat de

catre masina cu cofraje glisante sau manual prin baterea acestora cu ciocanul, imediat dupatrecerea masinii.

2. In cazul imbracamintilor avdnd grosimea mai mare de 25 cm, transferul de sarcini intrebenzile de beton in zona rosiului longitudinal de constructie, poate fi asigurata prin adaugarea ininteriorul cofraje lor glisante ale masinii a unor profile metalice, care sa conduca la obtinerea unordale cufete laterale imbinate, de tipul nut sifeder de forma, trapezoidala sau sinusoidala.

Toate rosturile longitudinale se realizeaza in linie continua; nu se admit linii frante. 26.2.2. Rosturile transversalein sistemul cofraje glisante pot fi: - de contractie;- de constructie;

- de dilatatie.Nota: La cai de rulare, platforme si piste aeroportuare, mai ales cdnd imbracamintea seasterne pe straturi susceptibile, timp de tasari diferentiate in timp, rosturile transversale(executate perpendicular pe axa caii) se realizeaza cu gujoane.

Rosturile transversale de contractie se executa la distante de 4...6 m, perpendicular peaxa caii, in linie continua, pe toata latimea imbracamintei..

Rosturile transversale de constructie se realizeaza pe toata latimea si grosimeaimbracamintei, cand se intrerupe turnarea betonului, astfel incat sa rezulte o data de eel putin 3 mlungime.

Rosturile t ransversale de dilatatie se executa perpendicular pe axa benzii de beton, petoata latimea si grosimea imbracamintei, in urmatoarele conditii:

in aliniament, la distante de circa 50 m, in cazul in care imbracamintile din beton se executa pefundatii din balast, piatra sparta sau materiale granulare stabilizate mecanic si la temperaturi maimicidel5°C. Ulterior, betonul existent deasupra scandurii, este indepartat prin executarea a doua



96

Taierea betonului intarit se executa intr-un interval de timp de 6-24 ore de la punereabetonului in opera, in functie de tipul cimentului si de temperatura aerului, asa cum se arata intabelul 18.

ART. 27. COLMATAREA ROSTURILOR

27.1. Golul realizat la partea superioara a rosturilor se va umple, pana la suprafataimbracamintei, cu mastic bituminos, sau cu orice alt material de colmatare agrementat tehnic siaprobat de Beneficiarul lucrarii, care pot fi:

- masticuri bituminoase, monocomponente (la cald);- chituri elastice, monocomponente sau bicomponente (amestecate inainte de utilizare) pe

baza de poliuretani, de polimer sulfidic (tiokol) sau de siliconi (la rece);- profile de neopren.27.2. Oricare ar fi materialul folosit pentru colmatare , se vor respecta urmatoareleprevederi: - identificarea materialului si verificarea caracteristicilor sale;- curatirea rosturilor de materiale straine (praf, pamant , pietricele, etc) cu ajutorul

scoabelor si a periilor de sarma;- sufiarea cu jet de aer comprimat;- amorsarea rostului, daca este necesar, prin aplicarea uniforma a produsului de amorsaj

(grund) pe peretii si marginile rostului si respectarea timpului necesar pentru uscarea materialuluide amorsaj;

- respectarea temperaturii de punere in opera a produselor ce se pun in opera la cald;- inlaturarea materialului in exces;- darea in circulatie a sectorului colmatat numai dupa recirea produselor turnate la cald si

dupa termenul impus prin tabelul 17.

ART. 28. VERIFICAREA CALITATH BETONULUIRUTIER PUS IN OPERA

Verificarea calitatii betonului pus in opera se face conform tabelului 15 si se refera la : 28.1. Determinari efectuate pe betonul proaspat, la locul de punere in opera: - lucrabilitatea;- temperatura in perioada de timp friguros (sub +5°C) sau foarte calduros (peste +25°C).Daca un rezultat al determinarii privind lucrabilitatea si temperatura betonului, nu se

inscrise in limitele admise, se vor efectua inca doua determinari pentru acelasi transport de beton. Daca valoarea medie a celor 3 determinari se inscrie in limitele admise, se va accepta

punerea in opera a betonului. Daca este depasita limita admisa, se reftiza punerea in opera abetonului din transportul respectiv.

28.2. Incarcari pe betonul intarit: - rezistenta la incovoiere, pe prisme de 150 x150 x 600 mm;- rezistenta la compresiune, pe cuburi sau fragmente de prisme cu sectiunea 150 x

150 mm;- rezistenta la compresiune, pe carote.Rezistentele la incovoiere si la compresiune, al varsta de 28 de zile pentru betonul pus in

opera, determinate pe fiecare serie de trei epruvete, se analizeaza de laboratorul statiei debetoane, care efectueaza incercarea, imediat dupa inregistrare.

28.2.1. In cazul in care rezultatul sau rezultatele incercarilor sunt mai mici decat celeprevazute pentru clasa betonului respectiv, indicate in tabelul 14, laboratorul va comunica, intermen de 48 ore, rezultatul in cauza, conducatorului statiei, conducerii unitatii de care depindestatia si Beneficiarului lucrarii.

Urmare comunicarii primite de la laboratorul statiei de betoane, In termen de 48 ore, sefii]impreuna cu Beneficiarul lucrarii si conducatorul punctului de lucru, vor identifica sectorul deimbracaminte executat (dalele turnate) in schimbul de lucru corespunzator probei, cu valoarea

rezistentei neasigurata, pe care se vor efectua verificari suplimentare, prin incarcari nedistructivesau extragere de carote.

28 2 3 Incercarile prin metode nedistructive sau pe carote se efectueaza conform



97

mediu si sectiune, in cazul incercarilor prin metode nedistructive si valoarea individuala, in cazulincercarilor obtinute pe carote.

28.3. Pentru statia de betoane, prelucrarea si interpretarea rezultatelor incercarilor se facepe probele prelevate la statie, pe durata a 30 zile.

Aprecierea activitatii statiei, se face pe baza rezistentei caracteristice la incovoiereobtinuta pentru fiecare tip de beton.

28.4. Aprecierea realizarii clasei betonului pus in lucrare se face pe baza valorii rezistenteicaracteristice la incovoiere obtinuta pe grupul rezultatelor analizate.28.5. Conformitatea pentru rezistentele betonului la incovoiere, se verifica pe baza

criteriului care prevede limitarea rezistentei caracteristice la incovoiere, a sirului de rezultateanalizat la valoarea clasei betonului.

CRITERIUL se aplica In cazul in care conformitatea betonului utilizat la o lucrare esteverificata, considerand rezultatele a eel putin 2 probe (6 prisme 150 x 150 x 600 mm).

Conformitatea este realizata daca rezistenta caracteristica la incovoiere (RMC

28.6. Interpretarea rezultatelor incarcarilor efectuate pe betonul din imbracamintea rutieraexecutata se va face conform prevederilor din ANEXA III. 1 din Normativul NE 014.

) este celputin egala cu clasa betonului respectiv.

CONTROLUL CALITATII, CONDITII TEHNICE REGULI SI METODE DE VERIFICARECAPITOLUL 6

ART. 29. CONTROLUL CALITATII

29.1. Verificarile ce trebuie efectuate in diferite etape ale executiei imbracamintilor rutierede beton de ciment, sunt cele prevazute in ANEXA 1.2 la Normativul NE 014.

29.2. Beneficiarul va aproba preliminar:- sursele si furnizorii de materiale;- instalatiile si echipamentul;- retele si sectoarele de proba;

- metodele de executie.29.3. Pe parcursul executiei se verifica in permanenta calitatea materialelor si se vorefectua verificarile pentru certificarea calitatii betonului si a executiei imbracamintilor din beton deciment, dupa cum urmeaza:

29.3.1. Respectarea operatiunilor tehnologice, care trebuie sa corespunda prevederilor dinacest caiet de sarcini, verificandu-se in special:

- respectarea proiectului;- dalele inscrise in bonurile de transport ale betonului (daca nu s-a depasit durata detransport);- conditiile de punere in opera a betonului, functionarea utilajelor de punere in opera a

betonului, pregatirea platformei in vederea turnarii betonului;- mentinerea omogenitatii betonului, in timpul transportului si punerii in opera;

- mentinerea longrinelor sau a firelor de ghidaj la cotele prevazute;- mentinerea pozitiei ancorelor din otel-beton;- distributia uniforma a betonului in fata utilajelor de compactare;- compactarea uniforma si evitarea segregarii in timpul compactarii;- luarea de masuri speciale in cazul turnarii in conditii meteorologice nefavorabile;- executia rosturilor: pozitie, materiale utilizate , dimensiuni, finisare;- protejarea suprafetei betonului;- asigurarea conditiilor de finisare a suprafetei imbracamintei.29.3.2. Caracteristicile materialelor, trebuie sa corespunda conditiilor tehnice din acest

caiet de sarcini si normele si reglementarilor in vigoare. Caracteristicile materialelor se verifica, cu frecventele precizate in tabelul 9, la

aprovizionare si inainte de utilizare.

29.3.3. Se verifica, caracteristicile betonului proaspat si ale betonului intarit, care trebuie sacorespunda conditiilor tehnice din tabelele 13 si 14.

Aceste caracteristici se verifica cu frecventele precizate in tabelul 15 la statia de betoane



98

29.4. Controlul dupa executia imbracamintei consta in : - verificarea denivelarilor de suprafata, cu aparatura tip APL;- verificarea rugozitatii suprafetei, prin masuratori cu metoda inaltimii de nisip;- verificarea rezistentei betonului, pe baza de carote extrase din lucrare;- verificarea grosimii imbracamintei, cu ajutorul carotelor.

ART. 30. ELEMENTE GEOMETRICE

30.1. Grosimea totala a imbracamintii de beton de ciment este cea prevazutain proiect.Abaterea maxima admisa la grosimea totala proiectata a imbracamintei estede:

(-10 .. .+50) mm la ranformarea imbracamintilor existente. Verificarea grosimii imbracamintiide beton se efectueaza prin masuratori directe, la marginile benzilor de beton, la fiecare 200 m,precum si pe carotele extrase pentru verificarea calitatii betonului.

30.2. Latimea de turnare a dalei de beton este prevazuta inproiect.Abaterea maxima admisa la latimea proiectata a benzii de beton

este de: ± 15 mm, la lucrari noi; ± 5 mm, la ranforsareaimbracamintilor rutiere vechi din beton de ciment. Verificarea latimii imbracamintei de beton, se efectueaza prin masuratori directe cu ruleta,

intre marginile benzii de beton, la fiecare 50 m. 30.3. Panta transversala a imbracamintei este cea indicata in proiect. Abaterile limita la panta transversala ale imbracamintilor pentru piste, cai de rulare, bretele

de Iegatura si platforme aeroportuare este de ±0,2% (2 mm/m). Vericarea pantei transversale se face in mod obligatoriu in dreptul profilelor prevazute in

proiect si intre aceste profiluri, la cererea comisiei de receptie. 30.4. in profil longitudinal, abaterile limita la cotele imbracamintei, fata de cotele din proiect,pot fi: • ±10 mm la piste, cai de rulare si platforme aeroportuare

ART. 31. CARACTERISTICILE SUPRAFETEI IMBRACAMINTII

31.1. Denivelarile maxime admisibile ale suprafetei, imbracamintei, in sens transversal saulongitudinal, masurate sub dreptarul de 3,00 m lungime pe fiecare banda de beton sau banda decirculatie, pe toata suprafata acesteia, sunt de:

• 4 mm, in cazul imbracamintilor ce se executa pentru lucrarile avand viteza de proiectaremai mare de lOOkm/h;

Distanta minima intre doua puncte cu denivelari maxime admise, masurata pe axalongitudinala a benzii de beton, este de 20 m.

31.2. Denivelarile admisibile la rostul longitudinal de contact intre doua benzi de beton,

adiacente, sunt de 2 mm in cazul pistelor aeroportuare.31.3. Denivelarile maxime admisibile intre muchiile dalelor invecinate ale rosturilortransversale sunt de:

• 0 (zero) mm, la rosturile de contractie ale imbracamintei ce se executa pentru lucrariproiectate pentru viteza de circulatie mai mare de 100 km/h si pentru pista aeroportuare;

• 2 mm, la rosturile de lucru pentru piste aeroportuare indiferent de viteza de circulatie.31.3.1. Verificarea denivelarilor suprafetei imbracamintii se efectueaza in timpul executiei,

imediat dupa prima trecere a vibrofinisorului si la receptie.31.3.2. In profil longitudinal, masurarea denivelarilor se efectueaza pe fiecare banda de

beton sau banda de circulatie si anume pe axa acestora, cu ajutorul dreptarului de 3,00 mlungime si a unei pene de 20 cm Iungime si max. 3 cm latime, avand o inclinatie de 1:10 sigradatii corespunzatoare diferentelor de inaltime de 1 mm. Masuratorile se vor face la fiecare dala

realizata in timpul executiei si din 50 in 50 m la receptie, sau prin sondaj la cererea comisiei dereceptie si se vor consemna numai citirile ce depasesc denivelarile admisibile indicate la pet.31 1



99

aratate in proiect si la cererea comisiei de receptie si intre aceste profile. Masuratorile se fac inmod similar cu cele prevazute la pet. 31.3.2. pentru profile in lung, folosind insa un dreptar culungimea aratata la pet. 30.3.

31.4. Verificarea rugozitatii imbracamintei se efectueaza prin metoda inaltimii de nisipconform STAS 8849, inainte de darea acesteia in circulatie. Valoarea minima a rugozitatii este de0,6 mm, sau in curbe cu raze sub 125 m si in intersectii unde este de 0,8 mm.

31.5. Verificarea modului de realizare si de colmatare a rosturilor, a prezentei fisurilor sicrapaturilor, se efectueaza pe baza de observatii vizuale, obtinute prin parcurgerea pe jos, inprima perioada a zilei si de preferat pe vreme racoroasa, a sectorului de imbracaminte executat.

31.6. Verificarea cotelor din axa drumului, prevazute in profilul longitudinal se face cuajutorul unui aparat de nivel.

31.7. In cazul in care se dispune de aparatul Viagraf pentru determinarea planeitatii inprofil longitudinal, verificarea si interpretarea rezultatelor se face cu aces aparat, conformreglementarilor legale in vigoare.

31.8. Rezultatele verificarilor se consemneaza in evidentele de control ale santierului sifac parte integrants din cartea constructiei.

31.9. Investitorul, prin reprezentanrul sau oficial (Beneficiarul lucrarii) va verifica periodicdatele inscrise in documentele de atestare a calitatii executiei.

ART. 32. PRESCRIPTII SPECIALE

32.1. Defectiunile aparute la imbracamintile de beton de ciment trebuiesc reparate inaintede darea in exploatare a acestora.

Modul de reparare a lor se stabileste de comun acord cu Beneficiarul si Proiectantul. 32.2. Pentru asigurarea durabilitatii in exploatare, imbracamintile de beton de ciment se

exclud de la tratamentul cu clorura de sodiu(sare gema industriala) ce se efectueaza iarna pentrucombaterea lunecusului, timp de cinci ani de la data executiei acestora.

32.3. Rosturile de constructie se taie dupa deschiderea acestora.32.4. Produsele utilizate ca fund (pat) de rost trebuie sa fie compresibile, neputrezibile,

rezistente la temperaturi ridicate, specifice produselor de etansare la cald a rosturilor si sa nuinteractioneze cu produsele de etansare la rece a rosturilor.

ART.33. DOCUMENTELE DE REFERINTA ALE SPECIFICATIILOR TEHNICE

33.1. Agregate Granulozitatea naturale STAS 730 si SREN 933-2 Umiditateaagregatelor STAS 4606 Echivalent de nisip STAS 730 Continutul de impuritati la agregate STAS 4606 Parti levigabile STAS 4606 Continutul de fractiuni sub 0,1 mm STAS 730

Rezistenta la strivire a agregatelor in stare saturata STAS 4606 Rezistenta la uzura cu masina tip Los Angeles STAS 730 Grad de spargere la agregate concasate STAS 730Forma granulelor (coeficient de forma;rapoarte b/a si c/a; continutul de granule plate si deiculare STAS 730 Rezistenta agregatelor la inghet-dezghet

- coeficient de gelivitate si sensibilitate lainghet -pierdere de masa STAS 4606Coeficient de calitate STAS 730

Masa rocii la agregate concasate STAS 730Porozitatea aparenta la temperatura normala STAS 6200/13 33 2 Ciment beton imbracaminte rutiera produse de protectie si



100

de coiamatare a rosturilor Stabilitatea siinceputul timpului de priza la ciment SR EN 196/3 Contraprobe ciment SR EN 196/7 Starea de conservare a cimentului C 140 Rezistente mecanice ale cimentului SR EN 196-1

Lucrabilitatea betonului si granulozitatea agregatelor din beton STAS 1759 Densitatea aparenta STAS 1759 Rezistente mecanice ale betonului STAS 1275 si NE 014 Continut de aer oclus STAS 5479 Grad de gelivitate STAS 3518 Rugozitatea suprafetei imbracamintei STAS 8849 Extrageri, prelucrari, incercari carote STAS 1275 si C 54 Densitatea fluidului de protectie P 45 STAS 35 Vascozitatea fluidului de protectie P 45 STAS 117/STAS 2096 Punctul de inmuiere al masticului bituminos STAS 60 Penetratia Asrobitului STAS 2922 Stabilitatea Asrobitului STAS 9199

RECEPTIA LUCRARILORCAPITOLUL 7

Receptia imbracamintilor de beton de ciment se efectueaza in trei etape: pe faze deexecutie -determinante, preliminara (la terminarea lucrarilor) si finala.

ART. 34. RECEPTIA PE FAZE DE EXECUTIE – DETERMINANTE

Receptia pe faze determinante (receptii ale lucrarilor ce devin ascunse), stabilite in proiect,

se efectueaza conform Regulamentului privind controlul de stat al calitatii in constructii, aprobat cuHG 273/94 si conform Procedurii privind controlul statului in fazele de executie determinante,elaborata de MLPAT si publicata in Buletinul Constructiilor volumul 4/1996, atunci cand toatelucrarile prevazute in proiect pentru pregatirea platformei sunt complet terminante si toateverificarile sunt efectuate in conformitate cu prevederile art. 20 din prezentul caiet de sarcini.

Comisia de receptie examineaza lucrarile si verifica indeplinirea conditiilor de executie sicalitatile impuse de proiect si de caietul de sarcini, precum si constatarile consemnate peparcursul executiei de catre organele de control.

In urma acestei receptii se incheie "Proces verbal de receptie pe faza" in registrul delucrari ascunse in care sunt specificate eventualele remedieri necesare, termenul de executie aacestora si recomandari cu privire la modul de tinere sub observatie a tronsoanelor la care s-auconstatat abateri fata de prevederile prezentuiui caiet de sarcini.

In urma receptiei se incheie proces verbal defaza determinanta.

ART. 35. RECEPTIA PRELIMINARA (LA TERMINAREA LUCRARILOR)

Receptia preliminara a imbracamintii din beton de ciment se face odata cu receptiapreliminara a intregii lucrari, conform Regulamentului de receptie a lucrarilor de constructii siinstalatii aferente acestora, aprobat cu HG 273/94.

Receptia preliminara se efectueaza cand sunt terminate toate lucrarile si verificarileprevazute in documentatia de proiectare, inclusiv remedierile neconformitatilor constatate si la eelputin o luna de zile de la dareain circulatie.

Comisia de receptie va examina lucrarile executate privind conditiile tehnice de

calitate, fata de prevederile documentatiei tehnice aprobate, si fata de documentatia decontrol si proceseie verbale de receptie pe faza, intocmite in timpul executiei lucrarilor. Evidenta tuturor verificarilor efectuate in timpul executiei lucrarilor, face parte din



101

ART. 36. RECEPTIA FINALA

Receptia finala a imbracamintii din beton de ciment se face odata cu receptia finala aintregii lucrari, dupa expirarea perioadei de verificare a comportarii acesteia.

Receptia finala se va face conform prevederilor Regulamentului aprobat cu HG

273/94.



102


ANEXA 4 – CAIETE DE SARCINI AGREGATE NATURALE STABILIZATE CU CIMENT

CAIET DE SARCINI GENERALE

STRAT RUTIER DIN AGREGATE NATURALESTABILIZATE CU CIMENT


ART.1. OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE1.1. Prezentul caiet de sarcini contine specificatiile tehnice privind executia straturilor

rutiere din agregate naturale stabilizate cu ciment si conditiile tehnice prevazute in STAS 10473/1-87, care trebuie sa fie indeplinite la prepararea, transportul, punerea in opera si controlul calitatiimaterialelor si a straturilor executate.

1.2. Conform tabelului anexa la STAS 6400-84, straturile rutiere din agregate naturalestabilizate cu ciment se folosesc la:

⇒ executia straturilor superioare de fundatie la:- drumurile de clasa tehnica I…V cu imbracaminti bituminoase, care au strat de baza din

mixturi asfaltice sau din agregate naturale stabilizate cu ciment (al 2-lea strat stabilizat;- drumurile de clasa tehnica III si IV cu imbracaminti bituminoase, care au strat de baza din

piatra sparta impanata cu split bitumat;- drumurile de clasa tehnica I…III cu imbracaminti din pavaje, care au strat de baza dinagregate naturale stabilizate cu ciment (al 2-lea strat stabilizat);

- drumurile de clasa tehnica I…III cu imbracaminti din beton de ciment;⇒ executia st raturilor de baza la:

- drumurile de clasa tehnica III…V cu imbracaminti bituminoase (fara strat de mixturiasfaltice);

- drumurile de clasa tehnica III si IV cu imbracaminti din pavaj de pavele;- drumurile de clasa tehnica I…IV cu imbracaminti bituminoase (fara strat de mixturi

asfaltice) si de clasa tehnica I…III, cu imbracaminti din pavaje, care au fundatiile alcatuitedintr-un strat inferior de balast si un strat superior din agregate naturale stabilizate.1.3. Straturi rutiere din agregate naturale stabilizate cu ciment se pot folosi si la:

⇒ largirea fundatiilor rutiere existente;⇒ amenajarea platformelor si a locurilor de parcare;⇒ amenajarea benzilor de stationare si de incadrare;⇒ consolidarea acostamentelor.

ART.2. PREVEDERI GENERALE2.1. La executarea straturilor rutiere din agregate naturale stabilizate cu ciment se vor

respecta prevederile din standardele si normativele specifice in vigoare, in masura in care acesteacompleteaza si nu contravin prezentului caiet de sarcini.

2.2. Antreprenorul este obligat sa asigure masurile organizatorice si tehnologicecorespunzatoare pentru respectarea stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini.

2.3. Antreprenorul va asigura prin laboratoarele sale sau prin colaborare cu un laboratorautorizat efectuarea tuturor incercarilor si determinarilor rezultate din prezentul caiet de sarcini.

2.4. Antreprenorul este obligat sa efectueze la cererea Inginerului verificari suplimentaref t d d il t l i i t d i i



103

2.5. In cazul in care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini Inginerul vadispune intreruperea executiei lucrarilor si luarea masurilor ce se impun.

C A P I T O L U L INATURA SI CALITATEA MATERIALELOR FOLOSITE

ART.3. CIMENTURI3.1. La stabilizarea agregatelor naturale se va utiliza unul din urmatoarele tipuri de ciment,

care trebuie sa corespunda conditiilor tehnice de calitate, conform prevederilor standardelorrespective, indicate in tabelul nr.1:

CONDITII TEHNICE DE CALITATE PENTRU CIMENTURI Tabel1

CARACTERISTICI FIZICE CIMENTULII/A - S 32,5 SR II/A - S 32,5

si H II/A - S 32,5I 42,5 (P 40)

si SR388:1995

CD-40

Priza determinata pe pasta deciment de consistenta normala

-sa nu inceapa mai devreme de

-sa nu se termine mai tarziu de

1 ora 1 ora 1 ora 2 ore

10 oreConstanta de volum determinatape:-turte

-marirea de volum la incercarea cu

inelul Le Chatelier

turtele sa nu prezinte incovoieri, crapaturi (fenomene deumflare)

< 10

Rezistenta mecanica lacompresiune min la: 2 zile N/mmp

7 zile N/mmp28 zile N/mmp

-16

32,5…52,5

-16

32,5…52,5

10-

42,5…62,6

152540

NOTA: Cimenturile la care priza incepe mai devreme de 2 ore se vor folosi in mod obligatoriu cuintarzietor de priza.

Cimenturile care vor prezenta rezistente mecanice inferioare limitelor prescrise claseirespective, vor fi declasate si utilizate numai corespunzator noii clase.

Cimentul care se considera ca s-a alterat se va evacua fiind interzis a fi utilizat la prepabetoanelor.

* ciment II/A - S 32,5 conf. STAS 1500:1996* ciment SR II/A - S 32,5 conf. SR 3011:1996* ciment H II/A - S 32,5 conf. SR 3011:1996* ciment I 42,5 (P 40) conf. SR 388:1995* ciment CD 40 conf. STAS 10092-78.

3.2. Este indicat ca santierul sa fie aprovizionat de la o singura fabrica de ciment.3.3. Daca Antreprenorul propune utilizarea a mai multor tipuri de ciment este necesar a

obtine aprobarea Inginerului in acest scop.3.4. Conditiile tehnice de receptie, livrare si control a cimenturilor trebuie sa corespunda

prevederilor standardelor respective.

3.5. In timpul transportului de la fabrica la statia de betoane (sau depozit intermediar), amanipularii sau depozitarii, cimentul va fi ferit de umezeala si de impurificari cu corpuri straine.



104

3.6. Depozitarea cimentului se va face in celule tip siloz, atat pentru depozitele de rezervacat si pentru cele de consum, corespunzatoare din punct de vedere al protectiei impotrivaalterarilor cauzate de fenomene meteorologice.

Fiecare transport de ciment va fi depozitat separat pentru a se asigura recunoasterea sicontrolul acestuia.

3.7. In cursul executiei, cand apare necesara schimbarea sortimentului de ciment depozitat

in silozuri, acestea se vor goli complet si se vor curata, prin instalatia pneumatica si se vor marca,corespunzator noului sortiment de ciment ce urmeaza a se depozita.3.8. Se interzice folosirea cimentului avand temperatura mai mare de +50°C.3.9. Durata de depozitare a cimentului nu va depasi 45 de zile de la data expedierii de

catre producator.3.10. Cimentul ramas in depozit timp mai indelungat nu va putea fi intrebuintat decat dupa

verificarea starii de conservare si a rezistentelor mecanice de 2(7) zile.3.11. Controlul calitatii cimenturilor pe santier se face in conformitate cu prevederile

tabelului nr.6.3.12. Laboratorul santierului va tine evidenta calitatii cimentului, astfel:

- intr-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate de la fabrica furnizoare;- intr-un registru (registrul pentru ciment) rezultatele determinarilor efectuate in laborator.

ART.4. AGREGATE4.1. Conform STAS 10.473/1, pentru executia straturilor rutiere din agregate naturale

stabilizate cu ciment se utilizeaza sorturile de agregate specificate in tabelul 2.Tabel 2

DOMENIU DE AGREGATELE FOLOSITEAPLICARE NATURA AGREGATULUI DIMENSIUNEA

GRANULELOR

1STRATURI DE BAZA pentru:structuri rutiere nerigide,platforme, locuri de parcare

AGREGATE DE BALASTIERA,conform: SR 662,- tabel 4, nisip

- tabel 8, pietris- tabel 15, balast

0-4

8-160-16AGREGATE CONCASATE, DE:BALASTIERA, conform SR 662,- tabel 8, pietris concasat- tabel 15, balast concasatCARIERA, conform SR 667,tabelele 3 si 6,- piatra sparta (split)- savura

8-160-16

8-160-16

2STRATURI DE FUNDATIEpentru structuri nerigide si

rigide, platforme, locuri deparcare, benzi de stationare,acostamente

AGREGATE DE BALASTIERA,conform: SR 662,

- tabel 4, nisip- tabel 8, pietris- tabel 15, balast

0-48-250-25

AGREGATE CONCASATE, DE:BALASTIERA, conform SR 662,- tabel 8, pietris concasat- tabel 15, balast concasatCARIERA, conform SR 667,tabelele 3 si 6- piatra sparta (split)- savura

8-250-25

8-16 si 16-250-16

4.2. Agregatele trebuie sa provina din roci stabile, adica nealterabile in contact cu aerul,apa sau la inghet; se interzice folosirea agregatelor provenite din roci feldspatice sau sistoase.



105

4.3. Agregatele trebuie sa fie inerte si sa nu conduca la efecte daunatoare asupra liantuluifolosit la executia stratului rutier stabilizat.

4.4. Agregatele naturale folosite la executia straturilor rutiere stabilizate cu ciment trebuiesa indeplineasca caracteristicile de calitate indicate in tabelele 3 si 4.

4.5. Agregatele se vor aproviziona din timp in depozite pentru a se asigura omogenitatea siconstanta calitatii acestor materiale. Aprovizionarea agregatelor la statia de betoane se va face

numai dupa ce analizele de laborator au aratat ca acestea sunt corespunzatoare.4.6. In timpul transportului de la furnizor la statia de betoane si in timpul depozitarii,agregatele trebuie ferite de impurificari.

La statia de betoane, agregatele trebuie depozitate pe platforme betonate, separate pesorturi si pastrate in conditii care sa le fereasca de imprastiere, impurificare sau amestecuri cu altesortimente.

4.7. Controlul calitatii agregatelor de catre executant se face in conformitate cu prevederiletabelului nr.6.

4.8. Laboratorul executantului va tine evidenta calitatii agregatelor, astfel:- intr-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate emise de furnizor;- intr-un registru rezultatele determinarilor efectuate de laborator.

Tabel 3

NISIP, pentru straturi rutiere din agregate naturale stabilizat cu ciment, utilizate pentru executiafundatiei structurilor rutiere nerigide sau a straturilor de baza (conform SR 662, pct. 2.3.2.1)

CONDITII DE ADMISIBILITATECARACTERISTICI DE CALITATE Clasa tehnica a drumului

I-II-III IV-VSORT 0-4

GRANULOZITATE CONTINUACOEFICIENT DE NEUNIFORMITATE (Un) % mm 8

ECHIVALENTUL DE NISIP (EN) min 50 30

Tabel 4

AGREGATE DE BALASTIERA SAU AGREGATE CONCASATE DE CARIERA SAUBALASTIERA, pentru straturi rutiere stabilizate cu ciment

DOMENIU DE UTILIZARE

CARACTERISTICI DECALITATE

Straturi debaza pentrusisteme rutierenerigide pentruclasele tehniceI-III

Straturi de bazapentru sistemerutiere nerigidepentru claseletehnice IV-V sipentru platformede parcare

Straturi de fundatiepentru sisteme rutierenerigide si rigide,platforme, locuri deparcare, benzi destationare, consolidareacostamente

SORT AGREGATE

BALASTIERA/AGREGATE CONCASATE(mm)

0-16 0-16 0-25

CONTINUT DE FRACTIUNI0-8 mm 50…75 50…80 50…80GRANULOZITATE CONTINUA

Conform figurii (pagina 10 bis)COEFICIENT DENEUNIFORMITATE (Un), min.

8 8 8

ECHIVALENT DE NISIP (EN)% min. (pe fractiunea 0-4 mm) 30 30 30UZURA CU MASINA LOS

ANGELES (LA), % max. 35 35 35



106

NOTA: 1. Pe drumurile cu trafic foarte greu si autostrazi este indicat ca cel putin 50% dinagregate sa fie concasate.

4.9. Granulozitatea, in toate cazurile, trebuie sa fie continua si sa se inscrie in limitelearatate in tabelele nr.4 si 5.

Tabel 5

DOMENIUL LIMITELE TRECERI PRIN SITE SI CIURURI IN % DIN MASAGRANULOZITATII(mm)

VARIATIEI 0,1 0,2 1 4 8 16 25

0-16 inferioara

superioara

6

11

8

17

18

34

35

59

51

75

90

100

-

-0-25 inferioara

superioara

6

11

8

17

18

34

35

59

51

75

72

90

90

100





ART.5. APA5.1. Apa utilizata la prepararea amestecului de agregate naturale si ciment poate sa

provina din reteaua publica sau alta sursa, dar in acest caz trebuie sa indeplineasca conditiileprevazute in STAS 790.

Indiferent de sursa, la inceperea lucrarilor, se va face verificarea apei, de catre un laboratorspecialitate.5.2. In timpul utilizarii pe santier, se va evita poluarea apei cu detergenti, materii

organice, uleiuri, argile, etc. ART.6. ADITIVILa prepararea amestecului de agregate naturale stabilizate cu ciment se impune adesea folosi

unui intarzietor de priza. Acesta poate fi intarzietorul de priza folosit obisnuit la prepararea betoanelorciment.

ART.7. MATERIALE DE PROTECTIE* Emulsie bituminoasa cationica, conform STAS 8877-72* Nisip sort 0-4 mm, conform SR 662.

ART.8. CONTROLUL CALITATII MATERIALELOR INAINTEDE PREPARAREA AMESTECULUI STABILIZAT

Materialele destinate prepararii straturilor de baza si de fundatii din agregate naturalestabilizate cu ciment sunt supuse la incercari preliminare si la determinari pentru stabilitatearetetei, a caror natura si frecventa sunt date in tabelul nr.6.

Tabel 6Materialul Actiunea, procedeul de Frecventa minima Metode de

verificare sau caracteristicilece se verifica

La aprovizionareamaterialelor in depozit

Inainte de utilizareamaterialului

determinar e conform

0 1 2 3 4Ciment Examinarea datelor inscrise

in certificatul de calitate saucertificatul de garantie

La fiecare lot aprovizionat

- -

Constanta devolum/stabilitate

O determinare la fiecarelot aprovizionat, dar numai

- SR EN

Timpul de priza putin de o determinare la100 t, pe o proba medie

- 196-3

Rezistente mecanice la 2 (7)zile

O proba la 100 t sau lafiecare siloz in care s-a

- SR EN

Rezistente mecanice la 28zile

depozitat lotulaprovizionat

- 196-1

Prelevarea de contra-probecare se pastreaza minim 45zile (pastrate in cutii metalicesau pungi de polietilenasigilate)

La fiecare lot aprovizionatprobele se iau impreunacu delegatul Inginerului

- -

Starea de conservare numaidaca s-a depasit termenulde depozitare sau auintervenit factori de alterare

O determinare la fiecarelot aprovizionat sau lafiecare siloz in care s-adepozitat lotulaprovizionat (pe o probamedie)

Doua determinaripe siloz (sus si jos)

SR EN196-6

Agregate Examinarea datelor inscrisein certificatul de calitate saucertificatul de garantie

La fiecare lot aprovizionat - -

Granulozitatea sorturilor O proba la fiecare lotaprovizionat si pentrufiecare sursa

- STAS 730STAS4606



Echivalentul de nisip O proba la fiecare lotaprovizionat pentrufiecare sort si sursa

- STAS 730

Coeficient de neuniformitate O proba la fiecare lotaprovizionat si pentrufiecare sursa

- STAS 730

Umiditatea - O proba pe schimb

si sort si ori de cateori se observa oschimbare cauzatade conditii meteo

STAS

4606

Rezistenta la uzura cumasina tip Los Angeles

O proba la fiecare lotaprovizionat pentrufiecare sort si sursa

- STAS 730

Aditivi Examinarea datelor inscrisein certificatul de calitate


Apa Compozitia chimica - O proba lainceperea lucrariipentru fiecaresursa

STAS 790

Emulsiebituminoasa

Examinarea datelor inscrisein certificatul de calitate


C A P I T O L U L IISTABILIREA COMPOZITIEI AMESTECULUI DIN AGREGATE

NATURALE STABILIZATE CU CIMENT

ART.9. INCERCARI PRELIMINARE

Stadiul compozitiei amestecului de agregate naturale, ciment si apa se va face de catreun laborator de specialitate prin efectuarea unor incercari preliminare, care va determina:- curba granulometrica a agregatelor stabilizate;- dozajele de ciment si aditiv;- continutul de apa;- densitatea in stare uscata de referinta, respectiv caracteristicile de compactare.De asemenea, testul preliminar va determina variatiile admisibile ale compozitiei, in

vederea adaptarii acesteia la conditiile de santier, pastrand caracteristicile amesteculuipreparat, privind lucrabilitatea, omogenitatea si caracteristicile cerute la punctul 10.2.

ART.10. COMPOZITIA AMESTECULUI10.1. Stabilitatea compozitiei amestecului se va face:

- la intrarea in functie a statiei de preparare;- la schimbarea tipului de ciment sau agregate;- ori de cate ori se apreciaza ca este necesara reexaminarea compozitiei utilizate.10.2. Compozitia amestecului de ciment, apa si agregate naturale se va stablili numai

prin incercari de laborator atestat, in functie de indeplinirea conditiilor aratate in tabelul 7.10.3. In tabelul 8 se indica orientativ dozajele de ciment.10.4. Curba granulometrica a amestecului trebuie sa fie situata in limitele aratate in

tabelul 5. Curba granulometrica aleasa este cea care conduce la caracteristici fizico-mecaniceoptime in conditiile compactarii standard (incercarea Proctor modificat).

10.5. In ce priveste continutul de apa, acesta trebuie sa se situeze la nivelul umiditatiioptime de compactare.

10.6. Caracteristicile de compactare respectiv densitatea in starea uscata maxima du max.

si umiditatea optima Wopt ale stratului din material granular stabilizat cu ciment se vor



determina de catre un laborator de specialitate autorizat, prin metoda Proctor modificata,conform STAS 1913/13.

10.7. O importanta deosebita in cazul agregatelor naturale stabilizate o are durata depunere in opera. Aceasta este durata in care priza este nula sau foarte slaba si permitepunerea in opera a amestecului si comportarea lui, fara sa prejudicieze viitoarele caracteristicimecanice ale acestuia.

Durata de punere in opera care se cere in cazul materialelor granulare stabilizate,

variaza intre 2 si 6 ore in functie de conditiile de executie. Marirea duratei peste doua ore sepoate obtine prin utilizarea unui intarzietor de priza.Cantitatea de intarzietor de priza depinde de temperatura ambianta si ea va fi stabilita

de laborator in cadrul studiilor preliminare, cunoscand ca la 10°C durata de punere in lucru esteestimata la dublul celei obtinute la 20°C iar aceasta la randul ei este de doua ori mai maredecat cea pentru 40°C.

Incercarea se face pentru diferite temperaturi, si se traseaza diagrama timp de punere in opetemperatura.

Tabel 7Denumirea stratului si al lucrarii

Caracteristica Strat de bazapentru sisteme

rutiere nerigide,platforme si locuride parcare

Strat de fundatie pentru sistemerutiere rigide, nerigide, consolidarea

benzilor de stationare, a benzilor deincadrare si a acostamentelor

Rezistenta la compresiuneN/mmRc 7 zile

2

Rc 28 zile

1,5...2,22,2...5,0

1,2...1,81,8...3,0

Stabilitate la apa % max.- scaderea rezistentei lacompresiune

Rci- umflare volumica

UI- absorbtie de apa

Ai

20

2

5

25

5

10

Pierdere de masa % max.- saturare-uscare Psu- inghet-dezghet Pid

77

1010

Tabel 8Denumirea stratului Agregatul Dozaj orientativ de ciment, in

%

Natura Granulozitate(mm)

din cantitatea de agregatenaturale uscate

1. Strat de baza,platforme si locuri deparcare

- balast- agregateconcasate

0-160-16

3...7

2. Strat de fundatie,consolidarea benzilor de

nisip 0-4 6...10

stationare, a benzilor deincadrare si aacostamentelor

balastconcasate

0-250-25 4...6

Dozajul de ciment va fi stabilit prin incercari preliminare astfel incat sa se asigurerezistentele (caracteristicile) prevazute in tabelul 7.



C A P I T O L U L IIIPREPARAREA AMESTECULUI DIN AGREGATE NATURALE

STABILIZATE CU CIMENT

ART.11. STATIA DE PREPARARE11.1. Prepararea amestecului din agregate naturale, ciment si apa se poate efectua in

centrale de tip continuu de dozare si malaxare sau in centrale de beton, folosite la preparareabetoanelor rutiere.11.2. Distanta maxima intre statia de preparare si punctul de lucru, va corespunde unui

timp de transport al amestecului de agreagate naturale, ciment si apa, de maxim 45 minute.11.3. Statia de preparare trebuie sa dispuna de:

a. depozite de agregate cu dotari corespunzatoare pentru evacuarea apelor provenite dinprecipitatii;

b. silozuri cu ciment marcate corespunzator, avand capacitatea corelata cu capacitatea deproductie a statiei;

c. instalatie de preparare, cu rezervoare si dozatoare in buna stare de functionare;d. buncare pentru descarcarea, din utilajele de preparare, a amestecului preparat;e. laborator amenajat si dotat corespunzator;

f. dotari care sa asigure spalarea malaxorului, buncarelor si mijloacelor de transport;g. dotari privind protectia muncii si P.S.I.11.4. Centralele de preparare trebuie sa respecte urmatoarele caracteristici, privind

precizia de cantarire si dozare:- agregate +/- 3%- ciment si apa +/- 2%- aditivi +/- 5%Tolerantele se exprima in functie de greutatea fiecarui component si trebuie sa faca

referire la cantitatile teoretice conform calibrarii.11.5. Antreprenorul va prezenta comisiei de atestare a statiei de preparare a amestecului l

reglajelor care trebuie sa fie efectuate la instalatie pentru indeplinirea conditiilor prevazute la art.comisia controland daca s-au facut aceste reglari, in special:

- etalonarea cantarelor;- verificarea dozatoarelor volumetrice;- functionarea eficace a diverselor dispozitive de obturare (deschidere-inchidere) la

introducerea agregatelor, a cimentului si a apei in malaxorul instalatiei de preparare;- uzura paletilor malaxoarelor.

Toate aceste verificari se vor face inainte de prepararea amestecului.

ART.12. EXPERIMENTAREA PREPARARII AMESTECULUI12.1. Inainte de inceperea lucrarilor, Antreprenorul este obligat sa faca teste pe statia de

preparare a amestecului pentru a verifica, folosind mijloacele santierului, daca retetaamestecului, stabilita in laborator, permite atingerea caracteristicilor cerute prin caietul desarcini.

Testele trebuie repetate pana la obtinerea rezultatelor satisfacatoare privind:- umiditatea;- omogenitatea amestecului;- rezistenta la compresiune;- timp optim de punere in opera.Cu ocazia acestor verificari se va stabili si durata minima de malaxare care sa asigure o

buna omogenitate a amestecului preparat.12.2. Probele pentru verificari se vor recolta din amestecul preparat in timpul testarii, in

vederea verificarii obtinerii caracteristicilor cerute, aratate la cap.II, art.10. ART.13. PREPARAREA PROPRIU-ZISA A AMESTECULUI13.1. Este interzisa prepararea amestecului in instalatiile care nu asigura incadrarea in abate

prevazute la pct.11.4. sau la care dispozitivele de dozare, cu care sunt echipate, sunt defecte.Antreprenorul raspunde permanent de buna functionare a dispozitivelor de dozare,verificandu-le ori de cate ori este necesar, dar cel putin o data pe saptamana.



13.2. Cantitatea de apa necesara amestecului se va corecta in functie deumiditatea naturala a agregatelor, astfel incat la punerea in opera sa fie asigurata umiditateaoptima de compactare stabilita in laborator, tinandu-se seama si de pierderile de apa in timpultransportului de la statia de preparare la locul de punere in opera.

13.3. Cantitatea de ciment ce se introduce in amestec este cea prevazuta in retetastabilita pentru fiecare tip de ciment aprovizionat.

13.4. Amestecarea materialelor componente se va face in malaxorul instalatiei de

preparare pana la omogenizarea amestecului.13.5. Amestecul de agregate naturale, ciment si apa se introduce in buncarul de stocarematerialului, din care se descarca in autobasculanta, astfel incat sa se evite segregarea.

ART.14. CONTROLUL CALITATII AMESTECULUI PREPARAT14.1. Controlul calitatii amestecului preparat precum si confectionarea epruvetelor

pentru determinarea caracteristicilor fizico-mecanice ale amestecului (grad de compactare sirezistenta la compresiune) se vor face in conformitate cu tabelul nr.9.

14.2. Laboratorul Antreprenorului va tine urmatoarele evidente privind calitateaamestecului:

- compozitia amestecului preparat;- caracteristicile de compactare - Proctor modificat

- caracteristici ale amestecului preparat:* umiditati: - la statia de preparare;- la locul de punere in opera;

* densitatea stratului compactat;- confectionarea epruvetelor de amestec si determinarea caracteristicilor fizico-mecanice

(rezistente la compresiune si densitate), care vor fi inscrise in evidente.Tabel 9

Nrcrt.

Actiunea, procedeul deverificare sau caracteristici

Frecventa minima Metoda dedeterminare

ce se verifica La statia de betoane La locul de punerein lucru

conform

1 Examinarea documentului

de transport -

La fiecare transport

-2 Incercarea Proctormodificata

pentru fiecare reteta - STAS 1913/13

3 Temperatura (la temperaturiale aerului in intervalul 0oC-5oC si > 30o

la fiecare 2 ore pentrufiecare instalatie

C

la fiecare 2 ore -

4 Compozitia granulometricaa amestecului

1 determinare peschimb, dar cel putin 1determinare la 500 mc

- STAS 4606

5 Umiditatea amestecului invederea stabilirii cantitatiide apa necesara asigurariiumiditatii optime de

compactare - Umiditateaamestecului

cel putin o data peschimb si la schimbarimeteo care pot modificaumiditatea

-STAS 1913/1

6 Verificarea caracteristicilorde compactare:a. umiditate de compactareb. densitatea stratului,gradul de compactarec. Q/S

-

--

doua probe la 1500 mp

doua probe la 1500 mpzilnic

STAS 1913/1

STAS 1913/15-

7 Confectionarea de epruvetepentru determinareadensitatii si a rezistentelorla compresiune

la 7 zilela 28 zile

2 serii a 3 epruvetecilindrice la 1500 mp

- STAS 10473/2



C A P I T O L U L IVPUNEREA IN OPERA A AMESTECULUI DIN AGREGATE

NATURALE STABILIZATE CU CIMENT

ART.15. TRANSPORTUL AMESTECULUI15.1. Amestecul din agregate naturale, ciment si apa se transporta la locul de punere in

opera cu autobasculante (cu basculare pe spate) care circula pe fundatia de balast.

Pe timp de arsita si ploaie, amestecul trebuie protejat prin acoperire cu prelate, pentru ase evita modificarea umiditatii acestuia.15.2. Durata de transport a amestecului nu va depasi 45 minute.15.3. Capacitatea de transport trebuie sa fie corespunzatoare pentru a asigura

functionarea continua a instalatiei de malaxare si a atelierului de punere in opera.

ART.16. LUCRARI PREGATITOAREInainte de inceperea executiei stratului de agregate naturale stabilizate cu ciment se va

verifica si receptiona stratul suport, conform caietului de sarcini respectiv.De asemenea, inainte de asternere se va proceda la umezirea stratului suport, in special

daca acesta este constituit din materiale drenante (dar orice baltire va fi eliminata).

ART.17. EXPERIMENTAREA PUNERII IN OPERA A AMESTECULUI17.1. Inainte de inceperea lucrarilor Antreprenorul este obligat sa execute un tronsexperimental.

Lungimea tronsonului de proba va fi de cel putin 30 ml si pe intreaga latime proiectata adrumului. Experimentarea are drept scop de a verifica pe santier, in conditii de executie curenta,realizarea caracteristicilor calitative ale amestecului pus in opera in conformitate cu prezentulcaiet de sarcini, reglarea utilajelor si dispozitivelor de punere in opera, stabilirea parametrilorcompactarii (grosimea de asternere a amestecului, conditiile de compactare si intensitatea decompactare necesara).

Toate datele vor fi supuse aprobarii Inginerului.17.2. Partea din tronsonul executat, considerata ca fiind cea mai bine realizata, va servi

ca sector de referinta pentru executia lucrarilor pe intregul drum.

ART.18. PUNEREA IN OPERA A AMESTECULUI18.1. ASTERNERE SI NIVELARE18.1.1. Asternerea si nivelarea amestecului trebuie sa fie executate astfel incat sa se

realizeze urmatoarelor obiective:- respectarea tolerantelor de nivelment admise, la fiecare strat in parte;- asigurarea grosimii prevazuta in proiect pentru fiecare strat, in oricare punct al acestuia;- obtinerea unei suprafatari corespunzatoare.

18.1.2. Asternerea si nivelarea agregatelor naturale stabilizate cu ciment se face cuautogrederul sau cu repartizatoare mecanice cu vibrare.

Amestecul se descarca pe drum in cordoane si apoi, cu ajutorul autogrederului sau arepartizatoarelor mecanice, se repartizeaza pe jumatate sau pe intreaga cale a latimii prevazutain proiect, in functie de tehnologia de executie adoptata si de natura lucrarilor (ranforsari sausisteme rutiere noi).

18.1.3. Asternerea se face de regula intr-un singur strat.In cazul fundatiilor, prevazute cu grosimi mai mari de 22 cm si proiectate a fi realizate

din doua sau mai multe straturi, asternerea se va face conform prevederilor proiectului.Grosimea maxima de asternere se stabileste de catre Antreprenor, pe sectorul

experimental, in cadrul testelor de compactare.18.1.4. O atentie deosebita trebuie acordata la rosturile longitudinale de lucru. Asternerea ce

doua straturi adiacente care se executa in aceeasi zi trebuie executate in decurs de doua ore, pentrasigura continuitatea structurii stratului de baza sau de fundatie. Marginea stratului asternut antetrebuie sa fie verticala. Taierea si indepartarea marginilor interioare (catre axul drumului si/acolo un

trebuie executate straturi adiacente suplimentare) trebuie facute astfel incat sa se asigure o compactomogena pe toata latimea partii carosabile a drumului.



Rosturile longitudinale rezultate, trebuie protejate cu folii de polietilena sau cu un altmaterial similar pentru evitarea patrunderii corpurilor straine in rost.

18.1.5. La executia rosturilor transversale de lucru, pentru a obtine o margine verticala astratului, materialul excedentar trebuie taiat si indepartat.

18.1.6. Asternerea si nivelarea se vor face cu respectarea cotelor de nivelment dinproiect, in care scop se va realiza un reperaj in afara suprafetei de lucru, in cazul nivelarii cuautogrederul sau se vor pune la cota longrinele si ghidajele pentru finisoarele cu palpatori

electronici.18.2. COMPACTAREA18.2.1. Compactarea de proba pe tronsonul experimental se va face in prezenta

Inginerului, efectuand controlul compactarii prin incercari de laborator, stabilite de comun acordsi efectuate de un laborator de specialitate autorizat.

Echipamentul de compactare stabilit in cadrul testelor de proba efectuate, trebuieaprobat de Inginer, inainte de compactare.

Cilindrul recomandat pentru compactarea agregatelor naturale stabilizate cu ciment,trebuie sa aiba urmatoarele caracteristici:

• Cilindru Tandem cu roti tamburi metalice, lisi vibratori cu o greutate proprie minima de10 t pe fiecare tambur;

• Cilindru cu pneuri cu o greutate proprie minima de 18 t si cu o presiune minima in

pneu de 5 bari;• Ateliere combinate (tambur metalic in fata si pneuri in spate), pot fi folosite numai cu

aprobarea Inginerului.Atelierul de compactare stabilit pe tronsonul experimental, va fi prevazut in procedura de

executie aprobata de Inginer si aceasta va fi respectata pe toata durata executiei lucrarilor.18.2.2. In cazul executiei straturilor stabilizate cu ciment in locuri inaccesibile

compactoarelor (in special in lungul bordurilor, in jurul gurilor de scurgere sau ale caminelor devizitare, largiri de drumuri, etc.), compactarea se va efectua cu placi vibratoare.

18.2.3. Calitatea compactarii este apreciata prin gradele de compactare minimerealizate, care trebuie sa corespunda valorilor aratate la pct.22.1.

18.2.4. In cazurile in care gradul de compactare prevazut nu poate fi obtinut,Antreprenorul va trebui sa realizeze o noua incercare dupa modificarea grosimii stratului sau a

utilajului de compactare folosit.Aceste incercari au drept scop stabilirea parametrilor compactarii si anume:

- grosimea de asternere inainte de compactare astfel ca dupa compactare sa se realizezegrosimea stratului si gradul de compactare cerut prin caietul de sarcini;

- conditiile de compactare (verificarea eficacitatii utilajului propus si a intensitatii decompactare).Intensitatea de compactare pentru un utilaj este raportul Q/S unde “Q” este volumul pus

in opera intr-o anumita unitate de timp (ora, zi, schimb) exprimate in mc si "S" este suprafatacilindrata in intervalul de timp dat, exprimata in mp.

Raportul Q/S este determinat experimental si se va respecta cu strictete pe tot parcursulexecutiei, in care scop este indicat ca utilajul de compactare sa fie dotat cu un dispozitiv care sainregistreze datele pentru estimarea lui “S”.

18.2.5. Obtinerea unei densitati ridicate, impune ca, compactarea sa fie terminatainainte de a incepe priza. Aceasta conditie poate sa conduca la necesitateaincorporarii in amestec a unui intarzietor de priza, in special pe timp calduros. Folosirea unui intarziede priza este recomandat pentru a permite executia corecta a rosturilor longitudinale.

18.2.6. Marginile straturilor din agregate naturale stabilizate cu ciment trebuie sa fie binecompactate, odata cu intregul strat din agregate naturale stabilizate.

Compactarea se va face astfel:- compactorul (fara vibratii) va circula initial cu circa 1/3 din latimea sa pe acostament si

2/3 pe stratul din agregate naturale stabilizate;- apoi compactorul (tot fara vibratii) va trece numai pe stratul stabilizat in asa fel incat sa-l

impinga sub acostament, dupa care compactarea se continua normal.



Daca compactarea acostamentelor se face inainte de asternerea stratului dinagregate naturale stabilizate, se vor lua masuri pentru a asigura scurgerea apelor de peintreaga suprafata a drumului.

18.3. MASURI PENTRU CONDITII METEOROLOGICENEFAVORABILE

18.3.1. Straturile din agregate naturale stabilizate cu ciment se vor executa, in mod exceptionla temperaturi sub +5°C, dar numai peste 0°C si cu exercitarea unui control permanent si deosebit

exigent din partea Antreprenorului si a Inginerului.18.3.2. Este interzisa utilizarea agregatelor naturale inghetate.18.3.3. Este interzisa asternerea amestecului de agregate pe un strat suport acoperit cu

zapada sau cu pojghita de gheata.18.3.4. Transportul amestecului de agregate se face cu mijloace rapide, izolate contra

frigului, si se vor se evita distantele mari de transport si stationarile pe traseu.18.3.5. Dupa executia stratului din agregate naturale stabilizate, suprafata acestuia se

protejeaza imediat, prin acoperire cu prelata sau cu rogojini, astfel incat sa se asigure deasuprastratului turnat un strat de aer stationar, neventilat, de 3...6 cm grosime, cu o temperatura lasuprafata, de minimum +5°C, timp de 7 zile.

18.3.6. La temperaturi mai mari de 35o

C, suprafata stratului din agregate naturalestabilizate cu ciment va fi protejata cu emulsie bituminoasa aplicata in doua straturi succesive.

ART.19. PROTEJAREA STRATURILOR RUTIERE DIN AGREGATENATURALE STABILIZATE CU CIMENT

19.1. Pentru evitarea evaporarii apei, suprafata stratului din agregate naturale stabilizatecu ciment, va fi protejata cel putin sapte zile (timp in care nu se circula pe acest strat) cu nisip,cca. 1,5…3 cm grosime mentinut in stare umeda sau cu o pelicula de protectie, care poate firealizata cu:

- Fluid de protectie P45, STAS 12013-83- Polisol, conform reglementarilor tehnice specifice in vigoare- Emulsie bituminoasa cationica STAS 8877-72.Pelicule de protectie se va realiza imediat dupa terminarea compactarii, pe stratul

proaspat si umed.

19.2. Daca stratul de baza al structurii rutiere urmeaza sa se execute mai tarziu, dupaprotejarea stratului de fundatie realizat din agregate naturale stabilizate, conform prevederilorpct.19.1., pentru a se asigura o legatura buna cu viitorul strat de baza, se va asterne o cantitatede 7-8 kg/mp criblura sortul 16-25, urmata de o compactare usoara cu compactor cu pneuri(care asigura o incastrare a criblurii in stratul de fundatie), operatiune care trebuie facuta inaintede inceperea prizei.

19.3. Stratul de baza din agregate naturale stabilizate cu ciment, in cazul structurilorrutiere noi prevazute cu imbracaminti bituminoase si al reabilitarilor de drumuri, se protejeazaconform prevederilor din tabelul nr.10.

Tabel 10Stratul urmator sau

imbracamintea prevazutaStructura rutiera noua Reabilitare drum

Fara * Tratament superficial dublu) Tratament superficial dubluStrat bituminos ce se va executadupa un interval mic de timp (15zile)

Tratament de protectie cuemulsie bituminoasa

Tratament de protectie cuemulsie bituminoasa

Strat bituminos ce se va executadupa un interval mai mare detimp

Tratament superficial simplu Tratament superficial simplusau dublu

*)

La drumuri cu trafic usor si foarte usor si la reabilitari de drumuri

19.4. Stratul de fundatie din agregate naturale stabilizate cu ciment, in cazul structurilor

rutiere rigide se va proteja conform prevederilor anterioare, executia imbracamintii din beton deciment urmand sa fie inceputa dupa o durata de minim 7 zile.



19.5. Cand stratul de fundatie trebuie sa suporte un trafic de santier important,tratamentul de protectie cu emulsie bituminoasa nu este suficient si va trebui sa seaplice un tratament superficial, conform prevederilor din tabelul 10.

19.6. Executia stratului rutier superior poate fi inceputa numai dupa o perioada deprotectie de minim sapte zile de la executia stratului stabilizat cu ciment, perioada in care esteinterzis traficul pe acest strat.

19.7. Stratul din balast stabilizat nu se va lasa neprotejat pe timp de iarna. Peste stratul

de balast stabilizat se va asterne cel putin primul strat al imbracamintii structurii rutiereproiectate.

ART.20. CONTROLUL CALITATII AMESTECULUI DE AGREGATENATURALE STABILIZATE CU CIMENT, PUSE IN OPERA

Controlul calitatii amestecului de agregate naturale stabilizate cu ciment puse in opera,se va face in conformitate cu prevederile tabelului 11.

Tabel 11

NrDeterminarea, metoda decontrol si/sau caracteristicilece se verifica

Frecventa minima Metoda dedeterminareconform

1 Determinarea rezistentei la

compresiune pe probecilindrice

la 7 zilela 28 zile

3 probe cilindrice la 1.500 mp3 probe cilindrice la 1.500 mp

STAS 10473/2

2 Prelevare de carote pentrudeterminarea rezistentei lacompresiune

1 carota la 2.500 mp de strat (lacererea comisiei de receptie sau aBeneficiarului)

Normativ C 54

3 Determinarea grosimii stratului - la fiecare 200 ml, in timpulexecutiei- pe carote extrase

-

4 Densitatea stratului rutier,pentru calculul gradului decompactare

minim doua puncte la 1.500 mp STAS 10473/2

C A P I T O L U L VCONDITII TEHNICE. REGULI SI METODE DE VERIFICARE

ART.21. ELEMENTE GEOMETRICE21.1. Grosimile straturilor din agregate naturale stabilizate cu ciment sunt cele prevazute

in proiect.Abaterile limita la grosime sunt: -10 mm; +20mm.Verificarea grosimii stratului de fundatie se efectueaza prin masuratori directe, la

marginile benzilor executate, la fiecare 200 ml.

Grosimea stratului este media masuratorilor obtinute pe fiecare sector prezentatreceptiei.21.2. Latimile straturilor din agregate naturale stabilizate cu ciment sunt cele prevazute

in proiect.Abaterile limita la latime pot fi: +/- 2 cm.Verificarea latimii de executie se va face in dreptul profilelor transversale ale proiectului.21.3. Panta transversala a stratului din material stabilizat este cea a imbracamintei

prevazuta in proiect.Abaterile limita la panta pot sa difere cu +/- 0,4% fata de valoarea pantei indicate in

proiect si se masoara la intervale de 25 m distanta.21.4. Declivitatile in profil longitudinal sunt conform proiectului.Abaterile limita fata de cotele din proiect pot fi de +/- 10 mm.

ART.22. CONDITII DE COMPACTARE



22.1. Gradul de compactare al straturilor de baza si de fundatie din agregatenaturale stabilizate cu ciment, in functie de clasa tehnica a drumului, trebuie sa fie de:⇒ min.100% in cel putin 95% din numarul punctelor de masurare si min.98% in cel mult

5% din punctele masurate la autostrazi si/in toate punctele de masurare pentrudrumurile de clasa tehnica II si III;

⇒ min.98% in cel putin 95% din numarul punctelor de masurare si de min.95% in toatepunctele de masurare pentru drumurile de clasa tehnica IV, V, platforme, locuri de

parcare, consolidari benzi de stationare, benzi de incadrare si acostamente.22.2. Caracteristicile de compactare (densitatea in stare uscata maxima si umiditateaoptima de compactare) ale straturilor de baza si de fundatie se determina prin incercareaProctor modificata conform STAS 1913/13 si sunt corespunzatoare domeniului umed al curbeiProctor.

ART.23. CARACTERISTICILE SUPRAFETEI STRATULUI DIN AGREGATE NATURALE STABILIZATE CU CIMENT

Verificarea denivelarilor suprafetei se efectueaza cu ajutorul latei de 3,00 m lungime,astfel:a) In profil longitudinal, masuratorile se efectueaza in axul fiecarei benzi de circulatie,

toleranta admisa la denivelari fiind de +/- 10 mm.

b) In profil transversal, verificarea se efectueaza in dreptul profilelor prezentate in proiect,toleranta admisa la denivelari fiind de +/- 9 mm.

C A P I T O L U L VIRECEPTIA LUCRARILOR

ART.24. RECEPTIA PE FAZA DETERMINANTAReceptia pe faza determinanta stabilita in proiect, se efectueaza conform

Regulamentului privind controlul de stat al calitatii in constructii, aprobat cu HG 272/94 siconform Procedurii privind controlul statului in fazele de executie determinante, elaborata deMLPAT si publicata in Buletinul Constructiilor volum 4/1996, atunci cand toate lucrarileprevazute in documentatie sunt complet terminate si toate verificarile sunt efectuate in

conformitate cu prevederile art.8, 14, 20, 21, 22, 23.Comisia de receptie examineaza lucrarile si verifica indeplinirea conditiilor de executie si

calitatile impuse de proiect si de caietul de sarcini, precum si constatarile consemnate peparcursul executiei de catre organele de control.

In urma acestei receptii se incheie “Proces verbal de receptie pe faza” in registrul delucrari ascunse, in care sunt specificate eventualele remedieri necesare, termenul de executie aacestora si recomandari cu privire la modul de tinere sub observatie a tronsoanelor de drum lacare s-au constatat abateri fata de prevederile prezentului caiet de sarcini.

ART.25. RECEPTIA PRELIMINARA, LA TERMINAREALUCRARILOR

Receptia preliminara a straturilor rutiere din agregate naturale stabilizate cu ciment seface odata cu receptia preliminara a intregii lucrari de drum, conform Regulamentului dereceptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora, aprobat cu HG 273/94.

Comisia de receptie va examina lucrarile fata de prevederile documentatiei tehniceaprobate, fata de documentatia de control si procesele verbale de receptie pe faze, intocmit intimpul executiei lucrarilor.

ART.26. RECEPTIA FINALAReceptia finala a straturilor de fundatie si de baza din agregate naturale stabilizate cu

ciment se face odata cu receptia finala a intregii lucrari de drum, dupa expirarea perioadei deverificare a comportarii acesteia.

Receptia finala se va face conform prevederilor Regulamentului aprobat cu HG 273/94.



CAIET DE SARCINI GENERALESTRAT RUTIER DIN AGREGATE NATURALE STABILIZATE CU CIMENT

REFERINTE NORMATIVE

I. ACTE NORMATIVE

Ordinul MT nr. 43/1998 - Norme privind incadrarea in categorii a drumurilorde interes national.

Ordinul MT nr. 45/1998 - Norme tehnice privind proiectarea, construirea simodernizarea drumurilor.

Ordinul MT nr. 46/1998 - Norme tehnice privind stabilirea clasei tehnice adrumurilor publice.

Ordinul MT/MI nr. 411/1112/2000 - Norme metodologice privind conditiile depublicat in MO 397/24.08.2000 inchidere a circulatiei si de instruire a restrictiilor de

circulatie in vederea executarii de lucrari in zonadrumului public si/sau pentru protejarea drumului.

NGPM/1996 - Norme generale de protectia muncii.NSPM nr. 79/1998 - Norme privind exploatarea si intretinerea drumurilorsi podurilor.

Ordin MI nr. 775/1998 - Norme de prevenire si stingere a incendiilor sidotarea cu mijloace tehnice de stingere.

Ordin AND nr. 116/1999 - Instructiuni proprii de securitatea muncii pentrulucrari de intretinere, reparare si exploatare adrumurilor si podurilor.


C 54-81 - Instructiuni tehnice pentru incercarea betonului cu

ajutorul carotelor.

III. STANDARDE

SR EN 196-1:1995 - Metode de incercari ale cimenturilor. Partea 1:Determinarea rezistentelor mecanice.

SR EN 196-3:1995 ++ SR EN 196-3:1995/AC:1997 - Metode de incercari ale cimenturilor. Partea 3:

Determinarea timpului de priza si a stabilitatii.SR EN 196-6:1994 - Metode de incercari ale cimenturilor. Determinarea

finetii.SR 662:2002 - Lucrari de drumuri. Agregate naturale de

balastiera. Conditii tehnice de calitate.SR 667:2001 - Agregate naturale si piatra prelucrata pentru lucrari

de drumuri. Conditii tehnice de calitate.STAS 730-89 - Agregate naturale pentru lucrari de cai ferate si

drumuri. Metode de incercare.STAS 1913/1-82 - Teren de fundare. Determinarea umiditatii.STAS 1913/13-83 - Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor

compactare. Incercarea Proctor.STAS 1913/15-75 - Teren de fundare. Determinarea greutatii volumice pe tereSTAS 4606-80 - Agregate naturale grele pentru mortare si betoane

cu lianti minerali. Metode de incercare.

STAS 6400-84 - Lucrari de drumuri. Straturi de baza si de fundatie. Conditiitehnice generale de calitate.



STAS 10.473/1-86 -Lucrari de drumuri. Straturi din agregate naturale saupamant stabilizate cu ciment. Conditii tehnice

generale de calitate.STAS 10.473/2-86 - Lucrari de drumuri. Straturi rutiere din agregate

naturale sau pamanturi, stabilizate cu liantihidraulici sau puzzolanici. Metode de determinaresi incercare.




ANEXA 5 – CAIETE DE SARCINI DISPOZITIVE PENTRU EVACUAREA APELOR DESUPRAFATA

GENERALITATI

ART.1. OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE 1.1. Prezentul caiet de sarcini se aplica la realizarea dispozitivelor de scurgere si

evacuarea apelor de suprafata si anume:- santuri la marginea platformei;- santuri de garda;- rigole la marginea platformei;- rigole la bordura trotuarului;- rigole de acostament;- casiuri;- lucrari de canalizare;- canale de evacuare;

- puturi absorbante;- drenuri si dispozitive de colectarea si evacuarea apelor din corpul drumului.El cuprinde conditiile tehnice care trebuie sa fie indeplinite la realizarea acestor

dispozitive si controlul calitatii materialelor si a lucrarilor executate conform prevederilorproiectelor de executie.

1.2. In prevederile prezentului caiet de sarcini nu se cuprind:- podurile si podetele;- lucrarile de amenajare si corectare a torentilor;- lucrarile de canalizare pentru ape uzate si de suprafata.

ART.2. PREVEDERI GENERALE 2.1. Antreprenorul este obligat sa asigure masurile organizatorice si tehnologice

corespunzatoare pentru respectarea stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini.2.2. Antreprenorul va asigura prin laboratorul sau efectuarea tuturor incercarilor si

determinarilor rezultate din aplicarea prezentului caiet de sarcini.2.3. In cazul in care se vor constata abateri de la prevederile prezentului caiet de sarcini

Inginerul va dispune intreruperea executiei lucrarilor si luarea masurilor necesare ce se impun.

PARTEA INATURA SI CALITATEA MATERIALELOR FOLOSITE

CAPITOLUL IMATERIALE PENTRU MORTARE SI BETOANE

ART.3. CIMENTURI 3.1. Cimenturile pentru mortare si betoane vor fi conform prescriptiilor standardelor in

vigoare in ROMANIA.3.2. La prepararea betoanelor si a mortarelor se va utiliza unul din urmatoarele tipuri de

ciment care trebuie sa corespunda conditiilor tehnice de calitate:- ciment Portland P 40 conform SR EN 197-1/2002- ciment Portland cu adaos Pa 35 conform SR EN 197-1/2002- ciment metalurgic M 30 conform SR EN 197-1/2002- ciment hidrotehnic Hz 35 conform SR 3011-1996.3.3. Domeniul de aplicare a acestor tipuri de ciment la lucrarile expuse la inghet-dezghet

in stare saturata cu apa cum este cazul dispozitivelor pentru scurgerea apelor de suprafata este

aratat in tabelul 1 pentru betoane si in tabelul 2 pentru mortare de ciment. Tabel 1



L CONDITIILE DE EXECUTIESAU CARACTERISTICILE

CLASABETONULUI

TIPULDE

TIPUL DE CIMENT

crt. ELEMENTELOR BETON P40 Pa35 M30 Hz351 Elemente sau constructii cu

gropi mai mici de 1,5 mC 12/15

C 16/20 - C 25/30oricareoricare

IU

RR

UI

II

2 Elemente sau constructiimasive avand grosimea egala

sau mai mare de 1,5 m

C 12/15

C 16/20 - C 25/30

oricare

oricare

I

U

R

U

U

I

U

R3 Elemente sau constructii din

betoane superioare C 28/35≥ C 32/40

armatarmat

UU

II

II

II

NOTA: R - ciment indicat a se utilizaU - ciment utilizat in locul celui indicatI - ciment a carui utilizare nu este recomandabila din considerente tehnice sau

economice

Tabel 2

Tipul de cimentNr. Tipul de mortar indicat a se utiliza utilizabil in lipsa celui indicat1. Mortar de zidarie sau tencuiala

de marca 50F 25 M 30

2. Idem de marca 100 M 30 Pa 353. Mortare de completarea rosturilor

dintre elementele prefabricate Pa 35 M 30

3.4. Cimenturile folosite trebuie sa satisfaca conditiile aratate in tabelul 3.3.5. Pentru lucrari in contact cu ape naturale agresive sau in contact cu ape marine se

vor utiliza cimenturi adaptate acestor medii a caror clasa minimala va fi precizata prin caietul desarcini speciale in functie de lucrare.

Tabel 3CARACTERISTICI CONDITII DE ADMISIBILITATE

P 40 Pa 35 M 30 Hz 35Inceputul prizei 1 h 1 h 1 h 1 h 30'Sfarsitul prizei < 10 h < 10 h < 10 h < 10 h 30'Constante de volume pe turte Sa nu prezinte incovoieri sau crapaturiRezistent la intindere dinincovoiere minim N/mmp- la 2 zilela 7 zilela 28 zile

3,0-

5,0

---

---

-4,05,5

Constante de volum Le Chatelier Marimea volumului < 10 mmRezistente la compresiune min.N/mmp- la 2 zilela 7 zilela 28 zile

17-

40

10-

35

-1530

-2035

3.6. Conditiile tehnice de receptie, livrare si control ale cimentului trebuie sa corespundaprevederilor standardelor respective.

3.7. In timpul transportului de la fabrica la santier (sau depozit intermediar), manipulariisi depozitarii pe santier, cimentul va fi ferit de umezeala si impurificari cu corpuri straine.

3.8. Depozitarea cimentului se va face numai dupa constatarea existentei certificatuluide calitate.



3.9. Durata de depozitare a cimentului nu va depasi 45 zile de la data livrarii de catreproducator.

3.10. Cimentul ramas in depozit un timp mai indelungat nu va putea fi intrebuintat decatdupa verificarea starii de conservare a rezistentelor mecanice la 2 (7) zile.

Cimenturile care vor prezenta rezistente mecanice inferioare limitelor prescrise marciirespective, vor fi declasate si utilizate corespunzator.

Cimentul care se constata ca s-a alterat se va evacua fiind interzis a fi utilizat la

prepararea betoanelor sau a mortarelor. Evacuarea lui se va face pe cheltuiala Antreprenorului.3.11. Controlul calitatii cimentului de catre Executant se face in conformitate cuprevederile tabelului 23.

ART.4. AGREGATE4.1. Pentru prepararea mortarelor si a betoanelor de ciment se folosesc:- agregate naturale - nisip natural 0-3; 3-7 sau 0-7

- balast pentru betoane 0-31 sau 0-71 mmsau - agregate concasate - nisip de concasaj 0-3; 3-8 sau 0-8

- piatra sparta 8-25 sau 8-40 mm.4.2. Agregatele trebuie sa provina din roci stabile, nealterabile la aer, apa sau inghet; se

interzice folosirea agregatelor provenite din roci alterate.4.3. Agregatele trebuie sa fie inerte si sa nu conduca la efecte daunatoare asupracimentului folosit la prepararea betonului sau mortarului.

4.4. Nisipul trebuie sa fie aspru la pipait.4.5. Nisipul de mare se va putea folosi numai pe baza de prescriptii speciale.4.6. Din punct de vedere al formei geometrice, granulele de pietris sau piatra sparta

trebuie sa indeplineasca conditiile din tabelul 4.Tabel 4

CARACTERISTICI CONDITIILE MINIME DEADMISIBILITATE

OBSERVATII

Forma granulelorb/a

c/a

0,66

0,33

Agregatele care nu indeplinescaceste conditii vor putea fi folosite

numai dupa o incercare prealabila abetonului.

4.7. Din punct de vedere al continutului de impuritati agregatele trebuie sa respecteprevederile din tabelul 5.

Tabel 5Conditii de admisibilitate

Denumirea impuritatii Nisip natural sau deconcasaj

Pietris sau piatrasparta

Corpuri straine - resturi animale sau vegetale,pacura, uleiuri

Nu se admit Nu se admit

Pelicula de argila sau alt material aderent pegranulele agregatelor Nu se admit Nu se admit

Mica, % , max. 1% -Carbune, %, max. 0,5 -Humus (culoarea solutiei de hidroxid de sodiu) galbena galbenaArgila in bucati, %, max. 1% 0,25Parti levigabile, %, max. 2% 0,5Sulfati sau sulfuri Nu se admit Nu se admit

Observatii: In cazul balastului pentru betoane, se va proceda la separarea acestuia in nisipietris verificandu-se incadrarea in conditiile tehnice din tabel.

4.8. Caracteristicile fizico-mecanice ale agregatelor sa indeplineasca conditiile deadmisibilitate indicate in tabelul 6.



Tabel 6Caracteristici fizico-mecanice Conditii de admisibilitate

Densitate aparenta, kg/mc, min. 1.800Densitate in gramada in stare afanata si uscata kg/mc, min. 1.200Porozitate totala pentru piatra sparta %, max 2Porozitate aparenta pentru pietris sau piatra sparta max 2Volum de goluri in stare afanata pentru:

- nisip, % max.- pietris, % max.- piatra sparta, % max.

404555

Rezistenta la strivire %- in stare saturata, min.- in stare uscata, max.

6015

Coeficientul de inmuiere dupa saturare, min. 0,80Rezistenta la compresiune a rocilor din care provin pecuburi, sau cilindri in stare saturata N/mmp, min.

90

Rezistenta la inghet-dezghet exprimata prin pierdereaprocentuala fata de masa initiala, % max.

10

4.9. Sorturile de agregate trebuie sa fie caracterizate prin granulozitate continua, iar

continutul in granule care trec, respectiv raman pe ciururile sau sitele ce delimiteaza sortul nutrebuie sa depaseasca 10%, dimensiunea maxima a granulelor ce raman pe ciurul superior nu

trebuie sa depaseasca 1,5 d max.4.10. Granulozitatea nisipului este data in tabelul 7.4.11. In cazul balastului pentru betoane, granulozitatea acestuia trebuie sa

indeplineasca conditiile din tabelul 8.Tabel 7

Sortul de nisip Treceri, in % prin sita sau ciurul de:0,2 0,5 1 2 3,15 7,0

0 - 2 min.max.

0 - 3 min.max.

0 - 7 min.max.

--

530

221

1050

--

--

4585

3575

2070

90100

--

--

--

90100

5687

--

--

100100

Tabel 8Balastul pentru betoane Treceri, in % prin sita sau ciurul de:

3,15 5 16 20 d max.0 - 31 min.

max.

0 - 71 min.max.

0 - 40 min.max.

0 - 63 min.max.

2050

1030

--

--

--

--

3060

2525

5585

3565

--

--

--

--

5585

4580

80100

80100

80100

80100

4.12. Agregatele se vor aproviziona din timp in depozite pentru a se asigura

omogenitatea si constanta calitatii acestor materiale. Aprovizionarea se va face numai dupa ceanalizele de laborator au aratat ca acestea sunt corespunzatoare.



4.13. Depozitarea se va face pe platforme amenajate separat pe sorturi sipastrate in conditii care sa le fereasca de impurificare.

4.14. Controlul calitatii agregatelor de catre Antreprenor se face in conformitate cuprevederile tabelului 19.

4.15. Laboratorul Antreprenorului va tine evidenta calitatii agregatelor astfel:- intr-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate emise de furnizor- intr-un registru rezultatele determinarilor efectuate de laborator.

ART.5. APA5.1. Apa utilizata la prepararea betoanelor si mortarelor poate sa provina din reteaua

publica sau din alta sursa, dar in acest din urma caz trebuie sa indeplineasca conditiile tehniceprevazute in tabelul 9 conform STAS 790-84.

Modelele de determinare sunt regelementate prin STAS 790-84. Verificarea se va facede catre un laborator de specialitate la inceperea lucrarilor.

5.2. In timpul utilizarii pe santier se va evita ca apa sa se polueze cu detergenti, materiiorganice, uleiuri vegetale, argile, etc.

Tabel 9Caracteristici chimice si fizice Conditii de admisibilitate

Continutul total de saruri gr/l max.

Sulfati gr. SO42Substante organice gr/litru max.

/ litru max.

Cloruri gr.CL/litru max.Azotati gr. NO3/dm3 max.Magneziu gr. Mg2/dm3 max.Materii in suspensie gr. max.

4

20,50,50,50,53

ART.6. OTEL BETON6.1. Armaturile pentru beton armat pe santier sau elementele prefabricate din beton

armat realizate pe santier se vor realiza din otel beton cu profil neted OL 37 sau din otel betoncu profil periodic PC 52 conform prevederilor proiectului. Aceste oteluri trebuie sa indeplineascaconditiile tehnice prevazute in STAS 438/1-89.

6.2. La livrare otelul beton va fi insotit de certificatul de calitate emis de producator.6.3. Otelurile vor fi stocate in locuri speciale clasate pe categorii si diametre.6.4. Suprafetele de stocare trebuie sa fie curate. Barele nu vor fi in contact cu solul, cu

materiale sau cu subiecte susceptibile de a antrena umiditatea.6.5. Armaturile fasonate sau fasonate si asamblate vor fi transportate in asa fel incat nici

un element sa nu sufere deformatii permanente in timpul transportului sau manipularii.6.6. Controlul calitatii otelului beton se face pe fiecare cantitate si sortiment aprovizionat.

CAPITOLUL IIMATERIALE PENTRU PEREURI SI ZIDARII

DE PIATRA BRUTA SI BOLOVANI

ART.7. NISIP PENTRU PEREURI USCATE7.1. Pentru realizarea substratului la pereu se va utiliza nisipul natural sortul 0-7 care

trebuie sa aiba continut de fractiuni sub 0,09 mm de max. 12%.7.2. Pentru impanarea pereului se va utiliza nisipul natural sortul 3-7 mm sau savura.

ART.8. PIATRA BRUTA PENTRU PEREURI SI ZIDARII8.1. Piatra bruta folosita la pereuri si zidarii trebuie sa provina din roci fara urme vizibile

de dezagregare fizica, chimica sau mecanica, trebuie sa fie omogene in ce priveste culoarea sicompozitia mineralogica, sa aiba o structura compacta.

8.2.Caracteristicile mecanice ale pietrei trebuie sa corespunda prevederilor din tabelul10.

Tabel 10



Caracteristici Conditii de admisibilitateRezistenta la compresiune pe epruvete in stare uscata, N/mmp min.

Rezistenta la inghet-dezghet:

- coeficient de gelivitate, la 25 cicluri pe piatra sparta % max.

- coeficient de inmuiere pe epruvete % max.

80

0,3

258.3. Forma si dimensiunile pietrei brute folosite la pereuri este aratata in tabelul 11.

Tabel 11Caracteristici Conditii de admisibilitate

Forma

Inaltimea, mm

Dimensiunile bazei, mm: - lungime

- latime

Piatra necorespunzatoare dimensiunilor, %max.

neregulata, apropiata de un trunchi de piramidasau de o pana

140...180

egala sau mai mare ca inaltimea

80...150

15

8.4. Piatra bruta pentru zidarii va avea forma neregulata, asa cum rezulta din carieraavand dimensiunea minima de cel putin 100 mm si o greutate care sa nu depaseasca 25 kg.

8.5. Pentru zidarie cu rosturi orizontale se va folosi piatra bruta stratificata care are douafete aproximativ paralele.

8.6. Pentru zidaria de piatra bruta opus incertum pietrele trebuie sa aiba o fata vazutadestul de mare; cu muchiile de cel putin 15 cm, fara ca muchia cea mai lunga sa depaseasca

mai mult de 1½ dimensiunea celei mai mari.

ART.9. BOLOVANI PENTRU PEREURI SI ZIDARII9.1. Bolovani de rau trebuie sa provina din roci nealterate, negelative si omogene ca

structura si compozitie. Nu se admit bolovani din roci conglomerate si nici bolovani cu fisuri saufete de clivaj.

9.2. Caracteristicile mecanice ale bolovanilor vor trebui sa fie dupa cum urmeaza:- rezistentele la sfaramare prin compresiune min. 60%- rezistenta la uzura cu masina Deval min. 11.9.3. Dimensiunile bolovanilor folositi la pereuri trebuie sa varieze in limitele aratate in

tabelul 12.

Tabel 12Dimensiuni Conditii de admisibilitate

- lungime, latime a fetei, mm

- inaltime

Piatra necorespunzatoare dimensiunilor % din masa max.

80...140

120..160

15

9.4. Bolovanii folositi la zidarii au dimensiunile in medie cuprinse in limitele 80...200 mm.

CAPITOLUL IIIMATERIALE SI TUBURI PENTRU DRENURI

ART.10. MATERIAL PENTRU FILTRE



10.1. Ca material drenant se foloseste balastul 0-71 mm care trebuie sa aiba unechivalent de nisip (En) superior lui 40.

10.2. Balastul trebuie sa fie curat, sa nu contina elemente vegetale, humus, detritusuri.Trebuie sa aiba o granulometrie continua pentru a preintampina contaminarea lui de catreterenul natural prin antrenarea acestuia printre granulele corpului drumului. Trebuie sa sesupuna regulei filtrelor lui TERZAGHI.

D 15 > 4 d 85

unde:D 15 - dimensiunea ciurului care lasa sa treaca 15% din materialul filtrantd 85 - dimensiunea ciururilor care lasa sa treaca 85% din materialele filtrelor

10.3. Pietris ciuruit 8/25 (8/31) mm conform SR 662/2002 asezat in zona tubului perforatal drenului de adancime.

10.4. Ca filtru invers se foloseste geotextil.Caracteristicile geotextilului trebuie sa corespunda prevederilor “Normelor tehnice

privind utilizarea geotextilelor” aprobat de ICCPDC indicativ NP 075/2002.

ART.11. TUBURI PENTRU DRENURI11.1. Pentru colectarea si evacuarea apelor din drenuri se pot folosi:

- tuburi rigide de policlorura de vinil (P.V.C.) STAS 6675/2-92

- tuburi de polietilena (PE) STAS 10617/2-84- tuburi ondulate riflate perforate din PE N.I. 8500-80 tip IPMP Buzau.11.2. Caracteristicile tehnice ale acestor tuburi sunt aratate in tabelul 13.

Tabel 13DIMENSIUNI STAS 6675/2-86 STAS 10617/2-84 NI 8500-80 IPMP

BUZAUTUB P.V.C.rigid TUB P.E. rigid TUB PVC

Diametrul exterior mm 75 110,0 75 110,0 65,0 80,5Grosimea nominala mm 3,6 5,3 4,3 6,3 0,6 0,7Lungimea ml 6,0 6,0 5-12 5-12 140 170Greutatea kg/ml 1,120 2,610 0,972 2,080 0,220 0,325

Suprafata activa cmp/ml 24-45 neperforat 24:45 neperforat 24:45 24:4511.3. Tuburile riflate din P.V.C. (N.I 8500-80 tip Buzau) de 80,5 mm se folosesc la

drenuri sapate si la drenuri forate tubate, invelite in geotextil.11.4. Tuburile rigide perforate P.V.C. sau P.E. de 75 mm se folosesc la drenuri forate

netubate.11.5. Tuburile neperforate din P.E. sau P.V.C. de 110 mm se folosesc la:- intrari si iesiri din caminele drenurilor- la cap de dren- la cap de aerisire- intre chesoane pentru evacuarea apelor.11.6. Fantele de la tuburi perforate cu dimensiunile 1,0 x 5,0 mm sau 1,5 x 8,0 mm

trebuie sa fie intr-un numar care sa realizeze o suprafata activa (de intrare a apei in tuburi) de24-45 cmp pe ml de tub.11.7. Pentru realizarea capetelor de aerisire la drenuri se folosesc tuburi perforate din

beton cu sectiuni circulare cu cep si buza, fara talpa D=200 mm si lungime de 1,00 m conformSTAS 816-80 - tabel 15.

ART.12. GEOTEXTIL

12.1. Caracteristicile geotextilului trebuie sa corespunda prevederilor “Normele tehniceprivind utilizarea geotextilelor” aprobate de ICCPDC indicativ NP 075/2002.

12.2. Se va accepta materialul care prezinta defecte de cel mult 10% din suprafata.Zonele cu defecte se vor inlatura la punerea in opera.



CAPITOLUL IVMATERIALE PENTRU CANALIZARI

ART.13. TUBURI PREFABRICATE DIN BETON SIMPLU13.1. Pentru canalizarea cu scurgere libera se vor folosi tuburi prefabricate din beton

simplu cu sectiune circulara cu cep si buza sau cu mufa, cu talpa sau fara talpa, de diversediametre conform STAS 816-80 aratate in tabelele 14 si 15.

13.2. Folosirea tipului de tub cu cep si buza sau cu mufa, pentru imbinari umede sauuscate, cu talpa sau fara talpa se va face in functie de prevederile proiectului de executie si alecaietului de sarcini speciale (tabelele 14 si 15).

13.3. Pentru amenajarea gurilor de scurgere se vor folosi tuburi circulare conform STAS816-80 cu diametrul de 500 mm si 250 mm specificate in tabelul 16.

Tabel 16SPECIFICATIA TUBULUI DIAMETRUL

INTERIORLUNGIMEA GROSIMEA STAS 816-80

Tubul interior la care seracordeaza canalul 500 1085 60 Fig.19Tubul superior

500700900

1000

60 Fig.20

Tubul racord 200 - 26 Fig.21Cot cu mufa 200 315 26 Fig.12-14

Toate dimensiunile sunt in mm.13.4. Pentru caminele de vizitare se vor folosi tuburi prefabricate cu diametrul de 1000 si

800 mm conform STAS 816-80 precizate in tabelul 17.Tabel 17

SPECIFICATIA TUBULUI DIAMETRUL LUNGIMEA GROSIMEA STAS 816-80Tubul la partea superioara 1000 1000 140 Fig.22Tubul de la partea superioara 1000 1000 120 Fig.23

Tubul racord 8001000 500 120 Fig.24

Toate dimensiunile sunt in mm.13.5. Pentru caminele de vizitare si gurile de scurgere se vor folosi capace carosabile

sau necarosabile si gratare de scurgere din tipurile prevazute in STAS 2308-81, respectiv 3272-80, conform precizarilor din caietul de sarcini speciale.

13.6. Tuburile si piesele de canalizare trebuie sa aiba suprafata interioara cu aspect debeton nesclivisit.

Suprafata interioara trebuie sa fie neteda si sa nu aiba defecte.Pe suprafata exterioara se admit mici fisuri de contractie, distribuite neegal, daca nu au

influenta asupra calitatii, astfel ca la lovirea cu un ciocan de max. 200 g sa se obtina un sunetclar, nedogit.

13.7. Tuburile trebuie sa fie impermeabile indeplinind conditiile prevazute in tabelul 18privind valoarea medie a pierderilor de apa determinata sub presiune. Rezultatele individualenu trebuie sa difere de medii cu mai mult de 30%.

Tabel 18DIAMETRUL NOMINAL PIERDEREA DE APA LA PRESIUNEA DE 5 M (H2O)

D MM CMC/M LUNGIME (LA TUBURIINTREGI) MAX.

CMC/DM2 SUPRAFATA DEINCERCARE

200300400500

600

120160210270

300

1,91,71,61,5

1,5



13.8. Absorbtia totala de apa determinata pe cioburi de tub conform STAS816-80, va fi de maximum 6%.

13.9. Rezistenta la compresiune pe generatoare pe tuburi de proba, avand o vechimede 28 zile, incercate conform prevederilor STAS 816-80 trebuie sa indeplineasca conditiile dintabelul 19.

13.10. In cazul cand prefabricarea tuburilor se va face pe santier se va folosi cimentul cumarca minimum 30, agregatele vor trebui sa indeplineasca conditiile prevazute in STAS 1667-

76, iar betonul trebuie sa aiba cel putin clasa BC20. Tabel 19DIAMETRE NOMINALE D MM INCARCAREA MINIMA P, N/M

200300400500600

2700030000320003500038000

13.11. Manipularea si depozitarea tuburilor se va face cu atentie, ferindu-le de lovituri sisocuri.

13.12. Se interzice cu desavarsire: descarcarea tuburilor prin cadere libera, manipulareatuburilor agatate prin trecerea cablului longitudinal prin tub sau cu carlige la capetele tubului,

ciocnirea tuburilor intre ele sau de alte obiecte.13.13. Depozitarea tuburilor se face orizontal cu intercalarea capatului cu mufa (in cazul

tuburilor cu mufa), direct tub pe tub sau prin intermediul unor reazeme de lemn.Depozitarea se face si pe verticala, cu conditia asigurarii planeitatii terenului de

depozitare.13.14. La transport tuburile se aseaza pe suporti din lemn, in cazul ambalarii pe mai

multe randuri, suportii trebuind sa se gaseasca pe aceeasi verticala. Se pot folosi la transport sialte dispozitive precum si alte materiale care sa asigure tuburile impotriva deteriorarii.

13.15. Tuburile cu diametrul 500 mm se pot transporta si in pozitia verticala.13.16. Fiecare lot de livrare va fi insotit de documentul de certificare a calitatii, intocmit

conform dispozitiilor legale in vigoare.13.17. Tuburile se vor transporta dupa 28 zile de la data cand au fost fabricate, iar in

cazul cand au fost supuse la tratamente speciale de intarire, la termenele cand se realizeazarezistentele betonului la 28 zile.

CAPITOLUL VBORDURI DE TROTUARE - PREFABRICATE PENTRURIGOLE, SANTURI SI CASIURI

ART.14. BORDURI DE TROTUARE - BORDURI DE REFUGII 14.1. Bordurile de refugii si bordurile de trotuar vor fi realizate din beton conform

prevederilor din STAS 1139-87 a caror dimensiuni trebuie sa corespunda datelor din tabelul 20.Tabel 20

Tipul Marimea Latimea

6°+/-2

Inaltimea

4+/-5

Lungimea

1+/-5

Observatii

A

B

I

P

A2

B3

I

P

200

100

300

600

300

170

300

300

1000;330

750;500

600

400

Utilizat la trotuare

Utilizate la drenarile spatiilor verziincadramente laterale, etc.

Utilizate la intrari

Carosabile

Toate dimensiunile sunt in mm.

14.2. Caracteristicile mecanice pe care trebuie sa le indeplineasca bordurile sunt aratatein tabelul 21.



Tabel 21CARACTERISTICI MECANICE CONDITII DE ADMISIBILITATE

Rezistenta la rupere medie la incovoiere pentrutipurile A si B kgf/cmp

40

Rezistenta la rupere la incovoiere a unei singureepruvete de proba pentru lungimile de 1000, 750 si500 mm Kgf/cmp

30

Rezistenta la uzura mm max. 1,3Rezistenta la inghet-dezghet la 20 cicluri inghet-dezghet fara sa aparafisuri sau stirbituri

14.3. Defectele admisibile pentru borduri sunt cele indicate in tabelul 22.Tabel 22

DENUMIREA DEFECTULUI CONDITII DE ADMISIBILITATESageata fetelor vazute, 0/00 max. 3Deformari pe fetele vazute mai mari de 2 mm Nu se admitDevieri de la unghiul de 90, % max. 3

Stirbituri, mm max. Nu se admit in muchiile rotunjite, la celelalte seadmit la 25% din proba cu lungime de max. 3mm si adancime de max. 2 mm.

Crapaturi Nu se admit

ART.15. ELEMENTE PREFABRICATE PENTRU AMENAJAREA RIGOLELOR,SANTURILOR SI CASIURILOR DE TALUZ

15.1. La amenajarea rigolelor, santurilor si casiurilor de taluz din elemente prefabricatese vor folosi elementele prevazute in proiectul de executie care pot fi cele indicate in STAS10796/2-79 sau alte tipuri.

Elementele prefabricate vor fi realizate pe santier din beton clasa BC15 respectandintocmai elementele geometrice date in detaliile de executie si conditiile impuse in caietul desarcini speciale.

15.2. In lipsa unor detalii ale proiectului de executie, amenajarea santurilor poate fifacuta fie cu elemente prefabricate din beton de un tip agreat de Inginer, fie din beton turnat pe

loc a caror caracteristici trebuie precizate in caietul de sarcini speciale.

CAPITOLUL VICONTROLUL CALITATII MATERIALELOR

ART.16. CONTROLUL CALITATII MATERIALELOR 16.1. Materialele propuse de Antreprenor sunt supuse incercarilor preliminare de

informare si incercarilor de reteta definitiva conform clauzelor tehnice comune a tuturor lucrarilorrutiere.16.2. Incercarile preliminare de informare sunt executate pe esantioane de materiale

provenind din fiecare balastiera, cariera sau uzina propusa de Antreprenor. Natura lor sifrecventa cu care sunt efectuate sunt aratate in tabelul 23 completat cu dispozitiile din caietulde sarcini speciale.

Rezultatul acestor incercari va trebui sa fie conform specificatiilor prevazute in prezentulcaiet de sarcini, eventual completat prin dispozitiile din caietul de sarcini speciale.

16.3. Consistenta incercarilor de reteta si frecventa lor sunt stabilite pentru fiecarematerial in parte in tabelul 23 completat eventual de dispozitiile din caietul de sarcini speciale.

Nici o alta toleranta decat cele care sunt precizate in prezentul caiet de sarcini,completate eventual de cele ale caietului de sarcini speciale nu va fi admisa.

Materialele care nu vor corespunde conditiilor impuse vor fi refuzate si puse in depozit inafara santierului prin grija Inginerului.



INCERCARI PRELIMINARE SI INAINTE DE UTILIZARE A MATERIALELORTabel 23

Incercari sau Frecventa incercarilorMaterialul caracteristici care se

verificaMetodeconform

Incercarea deinformare

Incercarea inaintede utilizare

Examinarea datelordin certificatul decalitate

- La fiecare lot -

Constante de volum SR 196/3/95 O determinate lafiecare lotaprovizionat

-

Ciment Timpul de priza SR 196/3/95 nu mai putin de 100 tpe o proba medie

-

Rezistente mecanicela 2(7) zileRezistente mecanicela 28 zile

SR EN 196-1/95

O proba la 100 t saula fiecare siloz la cares-a depozitat lotulaprovizionat

-

Starea de conservarenumai daca s-adepasit termenul dedepozitare sau auintarziat factorii dealterare

SR EN196/3/95

- Doua determinaripe siloz sus si jos


- La fiecare lotaprovizionat

-

Parte levigabila SR 667/2001 - O determinare pelot de 100 mc

Humus STAS 4606-80 La schimbarea sursei -Agregate Corpuri straine, argilain bucati, argilaaderenta, continut decarburanti, mica

STAS 4606-80 - O determinate pelot de 100 mc

Granulozitateasorturilor

SR EN933/1/02

O proba la maxim500 mc pentrufiecare sort si sursa

O determinare pelot de 100 mc

Echivalentul de nisip STAS 730-89 O determinare pentrufiecare sursa


Rezistenta la uzura cumasina tip Los

Angeles

STAS 730-89 O determinare lamaxim 500 mc pentru

fiecare sort si sursa

-

Piatrabruta



-

pentrupereuri sizidarii de

Rezistenta lacompresiune a rocii peepruvete in stareuscata

SR EN1926/2000

- O incercare pe lotde 100 mc

piatra Rezistenta la inghet-dezghet

STAS 6200/15-83

- O incercare pe lotde 100 mc

Bolovanipentru

Examinarea abaterilor

din certificatul decalitate

- La fiecare lot

aprovizionat

-



pereuri sizidarii

Rezistenta lasfaramare princompresiune

STAS 730-89 - O incercare pe lotde 100 mc

Rezistenta la uzura cumasina Deval

STAS 730-89 - O incercare pe lotde 100 mc

Tabel 23 (continuare)Incercari sau Frecventa incercarilor

Materialul caracteristici care severifica

Metodeconform

Incercarea deinformare

Incercarea inaintede utilizare

Apa Analiza chimica STAS 790-84 Pentru apa potabilanu este cazul. Pentruapa care nu provinedin reteaua publicade apa potabila oanaliza pentru fiecaresursa

Ori de cate ori seschimba sursasau cand aparconditii depoluare

Otel beton Examinarea datelordin certificatul decalitate

- La fiecare cantitateaprovizionata -



-

Materialdrenant

Echivalentul de nisip STAS 730-89 O determinare pentrufiecare sursa


Granulometrie SR EN933/1/02

O proba pentrufiecare sursa


TuburiPVC sau

Examinarea datelordin certificatul de

calitate


-

PE pentrudrenuri

Suprafata activa - Trei determinari pefiecare lotaprovizionat

-



-

Tuburi dinbetonpentrucanalizare

Dimensiuni (diametresi grosimi) ecarturi

STAS 818-80 Determinariobligatorii dacacantitatea este maimare de 100 ml sipentru fiecare sursa

O serie dedeterminari pefiecare lot de 100ml

Examinarea vizuala asuprafetelor interioare

STAS 818-80



-

Borduri detrotuaredin beton

Dimensiuni STAS 1137-87 Incercari obligatoriidaca cantitatea estemai mare de 500 mlpentru fiecare sursa

O incercare pefiecare lot de 500mc

Rezistenta laincovoiere

STAS 1137-87 Idem Idem



PARTEA II MODUL DE EXECUTIE A LUCRARILOR

CAPITOLUL VIIPICHETAREA SI EXECUTIA SAPATURILOR

ART.17. PICHETAREA LUCRARILOR

17.1. Pichetarea lucrarilor consta in materializarea axei si limitele fundatiilor sau aamprizelor lucrarilor, in functie de natura acestora, legate de axul pichetat al drumului precum side implementarea unor repere de nivelment in imediata apropiere a lucrarilor.

17.2. Pichetarea se face de catre Antreprenor pe baza planurilor de executie, pe care leva respecta intocmai si se aproba de catre Inginer consemnandu-se in registrul de santier.

ART.18. EXECUTIA SAPATURILOR18.1. Sapaturile pentru fundatii vor fi efectuate conform desenelor de executie care vor fi

vizate “Bun pentru executie”. Ele vor fi duse pana la cota stabilita de Inginer in timpul executieilucrarilor.

18.2. Sapaturile pentru santuri si rigole vor fi executate cu respectarea stricta a cotei,pantei si a profilului din plansele cu detalii de executie (latimea fundului, inaltimea si inclinarea

taluzelor) precum si a amplasamentului acestora fata de axul drumului sau de muchia taluzelorin cazul santurilor de garda.18.3. Sapaturile pentru drenuri si canalizari vor fi executate cu respectarea stricta a

latimii transeei, a inclinarii taluzelor, a cotei si pantei precizate in plansele de executie.18.4. Sapaturile vor fi executate pe cat posibil pe uscat. Daca este cazul de epuismente

acestea cad in sarcina Antreprenorului in limitele stabilite prin caietul de sarcini speciale.18.5. Pamantul rezultat din sapatura va fi evacuat si pus in depozitul stabilit de Inginer la

o distanta, care nu va putea depasi 1 km decat in cazul unor prevederi in acest sens in caietulde prescriptii speciale.

18.6. In cazul canalizarilor, daca este nevoie de sprijiniri, Antreprenorul le va executapentru a evita ebulmentele si a asigura securitatea personalului realizand sustineri joantive saucu interspatii, in functie de natura terenurilor, care insa nu pot depasi dublul latimii medii a

elementelor de sustinere.18.7. Pamantul pentru umplerea transeelor va fi curatat de pietre a caror dimensiune

depaseste 15 centimetri.Aceste umpluturi vor fi metodic compactate, grosimea maxima a fiecarui strat elementar

nu va depasi dupa tasare 20 cm. Densitatea uscata a rambleului va trebui sa atinga 95% dindensitatea optima uscata, Proctor Normal.

CAPITOLUL VIIICOMPOZITIA SI UTILIZAREA MORTARELOR SI A BETOANELOR

ART.19. COMPOZITIA SI UTILIZAREA MORTARELOR19.1. Mortarele vor avea urmatoarea compozitie si intrebuintare:

- Mortar M50 - Destinat zidariilor si pereurilor din piatra bruta sau bolovani avand un dozajde 30 kg ciment la mc de nisip;

- Mortar M100 - Destinat tencuielilor de ciment sclivisit, rosturilor de zidarii de piatra sauprefabricate umplerii rosturilor tuburilor de canalizare avand un dozaj de 400 kg cimentM30 sau Pa35 la mc de nisip.

ART.20. PREPARAREA MORTARELOR DE CIMENT20.1. Pentru dozarea compozitiei mortarului, nisipul este masurat in ladite sau in roabe a

caror capacitate prezinta un raport simplu cu numarul de saci de liant de folosit.

20.2. Mortarul este preparat manual, amestecul nisip si ciment se face la uscat, pe osuprafata plana si orizontala din scanduri sau panouri metalice pana la omogenizare perfecta.



Se adauga atunci, in mod progresiv, cu o stropitoare, mestecand cu lopata, cantitatea deapa strict necesara. Amestecarea continua, pana cand mortarul devine perfect omogen.

In toate cazurile mortarul trebuie sa fie foarte bine amestecat pentru ca, framantat cumana, sa formeze un bulgare usor umezit ce nu curge intre degete. Pentru anumite folosinte,ca mortare pentru protectii, pentru matari, s.a. delegatul clientului poate sa accepte si alteconsistente.

20.3. Mortarul trebuie sa fie folosit imediat dupa prepararea lui. Orice mortar care se va

usca sau va incepe sa faca priza trebuie sa fie aruncat si nu va trebui niciodata amestecat cumortarul proaspat.

ART.21. CLASIFICAREA SI UTILIZAREA BETOANELORClasificarea dupa rezistenta a betoanelor este indicata in tabelul 24 in care sunt indicate

rezistentele pe care trebuie sa le ateste aceste betoane precum si consumurile minime deciment.

Tabel 24CLASA

BETONULUIDESTINATIABETONULUI

REZISTENTACARACTERISTICA

RbK N/mmp

CANTITATEAMINIMA DECIMENT mc

C 2,8/3,5

C 4/5

C 6/7,5

C 8/10

C 12/15

C 16/20

Beton de umplutura

Beton in fundatii masive

Beton in fundatii sau elevatii

Beton simplu in elevatii sibeton slab armat

Beton armat

Beton armat prefabricat

3,5

5

7,5

10,0

15,0

20,0

115

150

180

240

300

350

ART.22.COMPOZITIA BETOANELOR22.1. Compozitia betoanelor este definita de proportia in volume a diverselor categorii

de agresare uscate, greutatea liantului pentru un metru cub de beton gata executat si volumulapei. Daca caietul de sarcini speciale prevede proportiile agregatelor trebuie sa fie determinatein greutate.

Cantitatile necesare pe fiecare component al betonului vor fi determinate inainte de aincepe prepararea acestuia de catre Antreprenor:

- fie printr-un studiu de laborator pentru betoane de clasa BC 7,5;- fie prin comparatii cu compozitii deja folosite, cu materiale identice, daca Inginerul

accepta.In aceste doua cazuri, Antreprenorul trebuie sa prezinte Inginerului pentru acceptare,

intr-un termen de minimum 15 zile inainte de data prevazuta pentru inceperea lucrarilor debetonare, studiul compozitiei si justificarile necesare.22.2. La stabilirea compozitiei betonului se va tine seama de prevederile “Codului de

Practica pentru executarea lucrarilor din beton, beton armat si beton precomprimat EN 012-99”luand in considerare:

- dozajul minim de ciment, conform tabelului 24;- lucrabilitatea betonului care trebuie asigurat, conform tabelului 26;- rezistentele minime ale betonului ce trebuiesc asigurate, conform tabelului 28.

Tabel 25



Nr. TIPUL DE ELEMENTE DE BETON MIJLOC DE LUCRABILITATEcrt. TRANSPORT NOTARI TASARE

cm1. Fundatii din beton simplu sau slab armat, elemente

masive basculante L 2 3+/-12. Idem sau fundatii de beton armat, talpi, grinzi pereti

autoagitator L 3 8+/-2

3. Elemente sau monolitizari cu aglomerari dearmaturi sau dificultati de compactare cu sectiunireduse idem L 4 12+/-2

Tabel 26Clasa betonului Apa, 1/mc pentru lucrabilitate

L 3 L 4

C 2,8/3,5 ..... C 6/7,5

C 8/10 ..... C 20/25

160

170

170

185

-

200

22.3. Limitele domeniului de granulozitate pentru diferitele clase de betoane sunt aratatein tabelul 27.

22.4. Tolerantele admisibile asupra compozitiei betonului sunt dupa cum urmeaza:- pentru fiecare sort de agregat +/- 3%- pentru ansamblul de agregate +/- 2%- pentru ciment +/- 2%- pentru apa totala +/- 5%.Prelevarea de agregate si controlul dozajelor de ciment si apa sunt efectuate de Inginer

in momentul betonarii.22.5. Rezistentele minime la incercarile preliminare trebuie sa fie conform prevederilor

din tabelul 28.Tabel 28

Varsta Rezistenta la compresiune N/mmpC 8/10 C 12/15 C 16/20 C 18/22,5

7 zile 11,7 15,3 18,8 20,828 zile 18 23,5 29,6 32,0

Tabel 27Agregat Limite % Treceri in masa prin site sau ciurul de:

02 1 3 7 16 26 31 40 71A. Pentru betoane de clasa < C 6/7,5

0-31 maxmin

102

2518

4232

6050

8070

--

10095

--

--

0-40 maxmin 102 2816 3828 5242 7464 -- 9082 10095 --0-70 max

min81

186

3213

4522

1638

7050

7757

8468

10095

B. Pentru betoane de clasa < C 12/150-31 max

min81

2214

3727

5545

7666

--

10095

--

--

0-40 maxmin

81

2012

3323

4737

6959

--

8880

10095

--

0-70 maxmin

81

186

3213

4522

6138

7050

7757

8468

10095

C. Pentru betoane de clasa > C 16/200-31 max

min

7

1

18

10

32

22

50

40

72

62

-

-

100

95

-

-

-

-0-40 max 6 16 28 42 64 - 86 100 -



min 1 8 18 32 54 - 78 95 -

CAPITOLUL IXCOFRAJE

ART.23. COFRAJE

23.1. Stabilirea solutiei de cofrare si intocmirea detaliilor de executie este sarcinaAntreprenorului.

23.2. Cofrajele proiectate trebuie sa fie capabile sa suporte sarcinile si suprasarcinilefara sa se deformeze.

23.3. Toate cofrajele trebuie sa fie nivelate in toate punctele cu o toleranta de +/- 1 cm.Latimile sau grosimile intre cofraje ale diferitelor parti ale lucrarii nu trebuie sa prezinte

reduceri mai mari de 5 mm.23.4. Scandurile sau panourile cu care se realizeaza cofrajele trebuie sa fie imbinate la

nivel si alaturate in mod convenabil, ecartul maxim tolerat la rosturi fiind de 2 mm, iardenivelarea maxima admisa in planul unui parament intre doua scanduri alaturate de 3 mm.

CAPITOLUL XOTEL DE ARMATURA

ART.24. FASONAREA SI MONTAREA ARMATURII

24.1. Armaturile sunt fasonate conform prevederilor desenelor de executie si apoimontate in cofraj.

24.2. Fasonarea in cofraje nu este admisa, decat cu autorizatia Inginerului si aceastapentru inchiderea cadrelor cu etrieri cu diametrul de cel mult 12 mm.

24.3. Barele lasate in asteptare intre doua faze de betonare vor fi protejate impotrivaoricarei deformatii accidentale. Indoirea si indreptarea barelor lasate in asteptare este interzisa.

24.4. Verificarea montarii corecte a armaturii trebuie sa fie facuta de Inginer sau dedelegatul acestuia inainte de betonare. Inginerul poate ordona tinand seama de importantalucrarii ca betonarea sa nu aibe loc decat dupa aceasta verificare.

CAPITOLUL XIBETON

ART.25. PREPARAREA BETONULUI

25.1. Betonul va fi fabricat mecanic prin amestecul simultan al tuturor constituentilor inmalaxorul betonierei.

Agregatele vor fi introduse in betoniera in ordinea urmatoare:- agregatele cu cele mai mari dimensiuni;- cimentul;- nisipul;- agregatele cu cele mai mici dimensiuni;- apa.25.2. Duratele minimale ale malaxarii corespund urmatoarelor numere de tururi:- malaxor cu axa verticala 10 tururi- malaxor cu axa orizontala 20 tururi- betoniera cu axa orizontala 20 tururi- betoniera cu axa inclinata 30 tururi.Duratele maximale nu trebuie sa depaseasca de 3 ori duratele minimale.



25.3. La betoanele de clasa C 8/10, cantitatea de apa introdusa in betoniera va fideterminata tinand cont de umiditatea nisipurilor si agregatelor, care va trebui sa fiemasurate cel putin o data pe zi.

25.4. Utilajele de fabricatie trebuie sa permita masurarea agregatelor, liantului si apei inlimitele tolerantelor stabilite la art. 22 pct. 22.4.

25.5. Modul de transport al betonului pe santier va trebui supus aprobarii Ingineruluiinainte de executie.

ART.26. PUNEREA IN OPERA A BETONULUI

26.1. Betoanele curente sunt puse in opera prin batere sau vibrare, conformprescriptiilor caietului de sarcini speciale.

26.2. Betonul trebuie pus in opera inainte de a incepe priza, Inginerul va fixa un intervalmaxim de timp pentru punerea in opera a betonului dupa fabricarea acestuia. Betonul care nuva fi pus in opera in intervalul stabilit sau la care se va dovedi ca a inceput priza, va fi indepartatdin santier.

26.3. Betonul trebuie sa fie ferit de segregatii in momentul punerii in opera. Daca intimpul transportului nu a fost amestecat, el poate sa fie amestecat manual la locul de folosireinainte de turnare.

26.4. Daca este cazul, caietul de sarcini speciale va indica betoanele care trebuie sa fiepuse in opera prin vibrare si modul cum trebuie sa fie facuta aceasta operatiune.26.5. La reluarea betonarii, suprafata betonului intarit este ciupita daca este cazul si bine

curatata. Suprafata este abundent udata astfel ca vechiul beton sa fie saturat inainte de a fi pusin contact cu betonul proaspat.

26.6. Paramentele necofrate trebuie sa prezinte formele si pozitiile prevazute indesenele de executie. Ele vor fi reglate si finisate in timpul turnarii fara aport de beton dupainceperea prizei si fara aport de mortar. Orice aport de beton efectuat pentru a obtine corectiageometrica a suprafetei va fi vibrat cu aceleasi mijloace cu care a fost vibrat betonul dededesupt, daca acesta din urma a fost pus in opera prin vibrare.

26.7. Prin caietul de sarcini speciale sau in lipsa acestuia, Inginerul, se va stabili tinindseama de situatia lucrarilor, de grosimea lor si natura cimentului folosit, temperaturile sub care

turnarea betonului este interzisa sau nu este autorizata decat sub rezerva folosirii mijloacelor siprocedeelor care previn degradarile de inghet.

Aceste mijloace, fie ca sunt stabilite prin caietul de sarcini speciale, fie ca sunt convenitepe santier cu acordul Inginerului, trebuie sa mentina in toate punctele betonului o temperaturade cel putin +10° timp de 72 de ore.

Cand este posibil sa se reia turnarea betonului intrerupta datorita frigului va trebui, inprealabil, sa se demoleze betonul deteriorat si apoi sa se aplice masurile aratate la pct. 20.5.

26.8. Antreprenorul va trebui sa ia masurile necesare pentru ca temperatura betonului incursul primelor ore sa nu depaseasca 35°C. Un numar oarecare de precautiuni elementare vorfi luate in acest scop, ca:

- temperatura cimentului nu trebuie sa depaseasca 40°C;- utilizarea apei reci;- evitarea incalzirii agregatelor la soare prin acoperire;- protectia betonului proaspat turnat impotriva insolatiei.Daca aceste precautiuni nu permit sa se mentina temperatura betonului sub 35°,

Inginerul va intrerupe betonarea.26.9. Dupa terminarea prizei, suprafetele de beton se trateaza prin stropire cu apa.

Inginerul va stabili durata tratarii pentru fiecare parte a lucrarii in functie de calitatea betonului siconditiile climatice.

ART.27. INCERCAREA SI CONTROLUL BETOANELOR

27.1. In scopul de a verifica corectitudinea fabricarii betonului, Inginerul poate, in orice

moment, sa ordone incercari de control.27.2. Pentru controlul rezistentelor la lucrarile cu cantitati importante de betoane, va fiprelevat, pentru fiecare parte din lucrarea in executie, la iesirea din betoniera sau din malaxor si



de fiecare data cand Inginerul o va considera necesar, un minim de 12 probe in vedereaurmatoarelor incercari:

la 7 zile la 28 zile- compresiune 3 3- intindere 3 327.3. Daca incercarile la 7 zile conduc la rezistente inferioare rezistentelor

corespunzatoare acestei varste Inginerul va trebui sa opreasca lucrarile de betonare,

convenindu-se pentru ameliorarea calitatilor materialului sau a conditiilor de fabricatie (sauunele si altele) si de a proceda la o noua incercare de a relua lucrarile de betonare.Ramane la latitudinea Inginerului de a decide daca, tinand seama de rezultatele

obtinute, de destinatia lucrarii si de conditiile sale ca si de toate elementele de apreciere decare dispune, lucrarea astfel executata poate sa fie acceptata, trebuie sa fie modificata sauconsolidata. El poate subordona acceptarii sale, lucrarea sau parti de lucrare in cauza, cu orefacere la un cost total care poate sa atinga 20%.

27.4. Daca rezistentele obtinute la 28 zile sunt considerate neacceptabile, Inginerul vaputea sa ordone demolarea lucrarii sau o parte din lucrarea in cauza pe cheltuialaAntreprenorului.

27.5. Consistenta betoanelor va fi masurata cu conul lui Abrams. Ea va trebui sa sesitueze intre 0,8-1,0 din tasarea obtinuta cu betonul de proba corespunzator. In caz contrar

cantitatea de apa va fi modificata pentru a reveni la tasarea de referinta.Incercarea va putea fi repetata ori de cate ori Inginerul o va considera necesar.

ART.28. TOLERANTE LA LUCRARILE EXECUTATE DIN BETON

28.1. Toleranta asupra oricarei dimensiuni masurata intre paramentele opuse sau intremuchii sau intre intersectiile muchiilor este data in functie de aceasta dimensiune in tabelul 29.

Tabel 29Dimensiuni in m Tolerante in cm

0,100,200,501,002,005,00

0,50,71223

28.2. Deviere maxima admisa a unui element cu directie apropiata de verticala este datain functie de inaltimea si natura acestui element de tabelul 30.

Tabel 30Inaltimea in m Tolerante in cm:

a b c12

3510

1,52

2,22,63,3

1,82,3

2,73,24

2,32,9

3,345

Nota: tolerante a pentru elemente portante verticaletolerante b pentru elemente portante cu fructtolerante c pentru elemente neportante

28.3. Toleranta de liniaritate asupra unei muchii rectilinii a unei suprafete plane sauriglete fiind sau nu cofrata este caracterizata de sageata maxima admisibila pe intregul segmentde lungime "1" a acestei muncii sau a acestei generatoare. Aceasta sageata este egala cu ceamai mare dintre valorile:

- 1/300



- un centimetru.

CAPITOLUL XIIZIDARII DIN PIATRA BRUTA SAU BOLOVANI

ART.29. ZIDARII DIN PIATRA BRUTA SAU BOLOVANI

29.1. In momentul folosirii, piatra bruta trebuie sa fie usor umezita fapt pentru caregramezile de piatra bruta sunt in prealabil stropite cu apa, din abundenta.

29.2. Inainte de folosire, mortarul trebuie sa fie intotdeauna depozitat in jgheaburi sau peplatforma de lemn, metalice sau din materiale plastice adapostite de ploaie sau de caldura esteinterzis sa fie inmuiat prin adaugiri de apa.

29.3. Pietrele sau bolovanii sunt asezati cu mana pe un strat abundent de mortar sipotrivite prin alunecare in asa fel ca sa se obtina o tasare a rosturilor si o refulare a mortarului la

suprafata prin toate rosturile. Rosturile si spatiile, bine garnisite cu mortar sunt umplute cuaschii de piatra infipte si stranse astfel ca fiecare piatra bruta sau bolovan, precum si aschiileinfipte, sa fie acoperite in intregime cu mortar. Rosturile de pe fata vazuta a zidariei de piatrabruta sau de bolovani nu vor fi garnisite cu aschii de piatra si se va cauta ca aceste rosturi saaiba o grosime redusa care nu trebuie sa depaseasca 3 cm in cazul pietrei brute.

29.4. Fata vazuta a zidariei va fi realizata din pietre brute sau bolovani bine alesi si bineasezati.

29.5. La executia zidurilor, cu o grosime mai mica de 40 cm, se va cauta sa sefoloseasca pietre care sa cuprinda intrega grosime a zidului, in numar de cel putin doua bucatipe metru patrat.

29.6. Paramentul vazut al zidariei, daca Caietul de sarcini speciale prevede, va trebui safie rostuit.

Cand paramentul nu trebuie rostuit, mortarul refulat prin rosturi va fi indepartat cu grijafara bavuri si bine netezit cu mistria.

29.7. Cand paramentul unei zidarii noi trebuie sa fie rostuit se curata rosturile, inainte dea face priza mortarul, pe 3 cm adancime. Inainte de a proceda la rostuire se va uda suprafatacu o perie. Suprafetele rostuite sunt adancite fata de planul zidariei cu circa 1 cm.

29.8. Cand rostuirea este facuta pentru consolidarea unei zidarii vechi, curatarearosturilor se face pe o adancime pana la 5 cm si curatate cu apa multa. Mortarul este pus in loccu mistria si netezit sau prin procedee mecanice.

29.9. Pe timp uscat, zidariile sunt umezite usor, dar frecvent pentru a preveni o uscarerapida. Zidariile trebuie aparate prin toate mijloacele impotriva uscaciunii, ploii si inghetului.

29.10. Daca zidariile de constructii trebuie sa fie intrerupte ca urmare a intemperiilor,Antreprenorul va lua masuri de acoperire la partea superioara cu rogojini, pamant sau nisip de10 cm grosime cel putin. La reluarea lucrarilor orice zidarie avariata este demolata sireconstruita.

29.11. Cand se aplica o zidarie noua pe o zidarie veche, suprafetele de contact aacesteia vor fi curatate, udate si la nevoie desfacute si refacute.

CAPITOLUL XIII AMENAJAREA SANTURILOR, RIGOLELOR SI CASIURI

ART.30. PRESCRIPTII GENERALE DE AMENAJARE

30.1. Dimensiunile si forma santurilor si rigolelor (triunghiulare, trapezoidale) sunt cele

indicate in proiectul de executie, stabilitate de la caz la caz in functie de relief, debit si vitezaapei, natura terenului, mijloacele de executie, conditiile de circulatie, pentru evitareaaccidentelor si ele trebuie respectate intocmai de catre Antreprenor.



30.2. Extrem de important este sa se respecte cotele si pantele proiectate.Panta longitudinala minima va fi:- 0,25% in teren natural- 0,1% in cazul santurilor si rigolelor pereate.30.3. Protejarea santurilor si rigolelor este obligatorie in conditiile in care panta lor

depaseste panta maxima admisa pentru evitarea eroziunii pamantului.30.4. Pantele maxime admise pentru santuri si rigole neprotejate sunt date in tabelul 31.

Tabel 31DENUMIREA PRINCIPALELOR TIPURI DE PAMANTURI PANTA MAXIMA ADMISA %Pamanturi coezive cu compresibilitate mare 0,5Pamanturi coezive cu compresibilitate redusa:

- nisipuri prafoase si argiloase- nisipuri argiloase nisipoase- argile prafoase si nisipoase

123

Pamanturi necoezive grosiere:- pietris (2-20 mm)- bolovanis (20-200 mm)- blocuri (peste 200 mm)

345

Pamanturi necoezive de granulatie mijlocie si fina:

- nisip fainos si fin (0,05...0,25 mm)- nisip mijlociu mare (0,25...2,00 mm)- nisip cu pietris

0,512

30.5. Pantele maxime admise pentru santuri si rigole protejate sunt date in tabelul 32.Tabel 32

TIPUL PROTEJARII SANTULUI RIGOLEI SAU CASIULUI PANTA MAXIMA ADMISA %Pereu uscat din piatra bruta negeliva rostuit 5Pereu din dale de beton simplu pe pat de nisip de maximum 5 cmgrosime, betonul fiind: - clasa BC 7,5

- clasa BC 101012

Pereu zidit din piatra bruta negeliva cu mortar de ciment sau pereudin dale de beton simplu clasa BC 10 pe pat de beton 15Casiuri pe taluze inalte din pereu zidit din piatra bruta cu mortar deciment sau din elemente prefabricate cu amenajarecorespunzatoare la piciorul taluzului

67

Pe portiunile in care santurile sau rigolele au pante mai mari decat cele indicate intabelul 32, se vor amenaja trepte pentru reducerea pantei sub valorile indicate in tabel.

30.6. Rigolele de acostament sunt obligatorii in urmatoarele situatii:- la ramblee cu inaltimea 3...5,00 m in cazul curbelor convertite si suprainaltate- la ramblee peste 5,00 m.

Descarcarea apelor din rigole de acostament se face prin casiuri amenajate pe taluze.30.7. Santurile de garda se recomanda sa fie pereate, indiferent de panta.30.8. Amplasarea santurilor de garda se va face la distanta minima, de 5,00 m de

muchia taluzului debleului, iar cand este la piciorul rambleului la distanta minima de 1,50-2,00m, banda de teren dintre piciorul rambleului si santul de garda va avea pante de 2% spre sant.

30.9. Antreprenorul va executa lucrarea in solutia in care este prevazuta in proiectul deexecutie. Acolo insa unde se constata pe parcursul executiei lucrarilor o neconcordanta intreprevederile proiectului si realitatea dupa teren privind natura pamantului si panta de scurgeresituatia va fi semnalata Inginerului lucrarii care va decide o eventuala modificare a solutiei deprotejare a santurilor si rigolelor de scurgere prin dispozitii de santier.

ART.31. EXECUTIA PEREURILOR USCATE



31.1. Peste terenul bine nivelat se asterne un strat de nisip grauntos si aspru, ingrosime de 5 cm dupa pilonare.

Peste stratul de nisip pilonat se asterne stratul de nisip afanat, de aceeasi calitate, incare se aseaza pietrele sau bolovanii. Grosimea initiala a acestui strat este de 8 cm.

Pietrele se implinta vertical in stratul de nisip afanat, unele langa altele, batandu-sedeasupra si lateral cu ciocanul, astfel ca fiecare piatra sa fie bine stransa de pietrele vecine.Pietrele se aseaza cu rosturile tesute.

Pentru a se asigura stabilitatea pereului se procedeaza la o prima batere cu maiul peuscat pentru asezarea pietrelor.Se asterne apoi un strat de nisip de 1-1,5 cm grosime, pentru impanare care se uda si

se impinge cu periile in golurile dintre pietre pana le umplu, dupa care se bate din nou cu maiulpana la refuz.

31.3. Suprafata pereului trebuie sa fie regulata, neadmitandu-se abateri de peste 2 cmfata de suprafata teoretica a taluzului, refacerea facandu-se prin scoaterea pietrei si reglareastratului de nisip de sub aceasta.

ART.32. EXECUTIA PEREURILOR ROSTUITE CU MORTAR DECIMENT

32.1. Executia acestui tip de pereu este aceeasi ca la art. 31 cu exceptia ca dupa primapilonare umplerea rosturilor nu se face cu nisip si cu mortar de ciment, M 100 dupa care sepiloneaza pana la refuz inainte de a incepe priza mortarului.

32.2. Suprafata pereului trebuie protejata contra uscarii prin udare timp de 3 zile.

ART.33. EXECUTIA PEREULUI IN MORTAR DE CIMENT

33.1. Peste terenul bine nivelat se asterne un strat de nisip grauntos si aspru, in grosimede 5 cm dupa pilonare.

Peste stratul de nisip pilonat se asterne un strat abundent de mortar de ciment M 100 incare se implinta pietrele sau bolovanii si se potrivesc prin alunecare in asa fel ca sa se obtina otasare a rosturilor si o refulare a mortarului la suprafata prin toate rosturile.

Se continua apoi cu umplerea cu mortar a rosturilor ramase intre pietre si nivelareasuprafetei prin pilonare dupa care mortarul este netezit cu mistria.

33.2. Suprafata pereului trebuie protejata contra uscarii prin udare timp de 3 zile si prinacoperire cu rogojini sau saci timp de 7 zile.

33.3. Conditiile pentru suprafatare sunt cele de la pct. 31.2. ART.34. PEREU DE PIATRA BRUTA SAU BOLOVANI PE FUNDATIE

DE BETON

34.1. Peste terenul bine nivelat se toarna stratul de fundatie in grosimea prevazuta inproiectul de executie din beton de ciment C 6/7,5 si pana sa inceapa priza betonului se trece laexecutia pereului din piatra bruta sau bolovani si colmatarea rosturilor cu mortar de ciment M100 in conditiile aratate la pct. 33.1.

34.2. Conditiile de suprafatare sunt cele de la pct. 31.3.

ART.35. PEREU DIN BETON TURNAT PE LOC

35.1. Peste terenul bine nivelat se toarna direct pe pamant stratul de beton C 8/10 sau C12/15 in grosimea prevazuta in proiect pe tronsoane de 1,50 ml cu rosturi de 2 cm.

35.2. Betonul turnat trebuie protejat impotriva soarelui sau a ploii incepand din momentulcand incepe priza prin acoperire si dupa ce priza este complet terminata prin stropire cu apa,atat cat este nevoie, in functie de conditiile atmosferice.

ART.36. PEREU DIN ELEMENTE PREFABRICATE DIN BETON



36.1. Elementele prefabricate din beton vor fi asezate fie pe un strat de nisip pilonat fiepe un strat de beton C 6/7,5 conform prevederilor din caietul de sarcini speciale saua proiectului de executie.

36.2. Forma si dimensiunile elementelor prefabricate vor fi cele prevazute indocumentatia de executie sau elementele similare propuse de Antreprenor si acceptate deInginerul lucrarii.

CAPITOLUL XIVDRENURI SI DISPOZITIVE DE COLECTAREA SI EVACUAREA

APELOR DIN CORPUL DRUMULUI

ART.37. PRESCRIPTII GENERALE

37.1. Evacuarea apei din substratul inferior al fundatiei se realizeaza in functie deposibilitatile de scurgere prin:

- drenuri transversale de acostament;- strat drenant continuu;

- dren longitudinal sub acostament.37.2. Drenurile transversale de acostament au o latime de 25...30 cm si adancime de30...50 cm situate la o distanta de 10...20 m in functie de panta longitudinala a drumului.

Panta longitudinala a acestor drenuri este de 3...5% si se executa normal pe axadrumului cand declivitatea in profil longitudinal al drumului este mai mica de 2% si cu inclinareade cca. 60 grade in directia pantei cand declivitatea este mai mare de 2%.

37.3. Stratul drenant continuu are o grosime de 15 cm pana la taluzurile drumului, el serecomanda in special la drumurile cu mai mult de 2 benzi de circulatie.

37.4. Evacuarea apei din drenurile transversale de acostament sau din stratul drenantcontinuu prin taluzurile drumului, se face cu cel putin 15 cm deasupra fundului santurilor sau incazul rambleelor deasupra terenului sau a nivelului maxim al apelor stagnate in zona.

37.5. Nu se prevad masuri de evacuare a apelor din corpul drumului in cazul rambleelor

executate din pamanturi necoezive sau permeabile.37.6. Drenurile longitudinale sub acostament sau sub rigole se prevad in zonele de

debleu sau la nivelul terenului unde nu exista posibilitatea evacuarii apelor prin santuri.In acest caz stratul inferior de fundatie va fi prelungit pana la dren, iar panta

longitudinala a drenului va fi de minimum 0,3%.

ART.38. REALIZAREA DRENURILOR DE ACOSTAMENT

38.1. Dupa executarea stratului de fundatie si completarea acostamentelor cu pamant la nivelulacesteia, inainte de cilindrare se vor realiza sapaturile in acostament la dimensiunile, inclinareafata de axe, panta prescrisa si distanta intre ele aratate la punctul 37.2.

Pamantul va fi evacuat in afara amprizei si in locul acestuia se va pune materialul drenatdin balast 0-71 realizandu-se continuitatea materialului granular si racordarea cu cota inferioaraa fundatiei.

38.2. Odata terminate aceste operatii se trece la cilindrarea fundatiei cu acostamente sidrenurile executate carora trebuie sa li se asigure evacuarea la o cota superioara santului cucel putin 15 cm.

ART.39. REALIZAREA STRATULUI DRENANT CONTINUU

Acesta se realizeaza odata cu stratul inferior al fundatiei conform prevederilor Caietuluinr. 4, respectiv ART. 2. PREVEDERI GENERALE.

ART.40. REALIZAREA DRENULUI LONGITUDINAL SUB ACOSTAMENT SAU RIGOLA



40.1. Sapatura pentru realizarea drenului se poate realiza manual saumecanizat.

Daca se sapa manual latimea acestuia va fi in functie de adancime si anume:- pentru H = 1,00 - 1,50 latimea = 0,60 m- pentru H = 1,50 - 2,00 latimea = 0,80 m- pentru H = 2,00 - 4,00 latimea = 1,20 m.In cazul drenului sapat mecanizat latimea va fi in functie de latimea cupei, dar min. 25

m. 40.2. In cazul sapaturii manuale drenurile se vor executa pe tronsoane de 4....6 mlungime din aval catre amonte, sprijinite corespunzator, cu asigurare permanenta a scurgeriiapelor colectate. Tronsonul urmator se ataca numai dupa ce tronsonul precedent a fost umplut,cel putin pana la jumatatea adancimii lui, cu corpul drenat.

40.3. In cazul executarii drenului prin sapare mecanica este necesar sa se coordonezesaparea si executarea corpului drenului astfel incat sa nu se tina sapatura deschisa.

40.4. Sapaturile se vor executa cu pereti verticali, fara sprijiniri pana la adancimi de:- 1,00 m in pamanturi plastic vartoase si nisipuri in stare indesata;- 1,50 m in pamanturi tari.

Cand adancimea sapaturilor depaseste aceste dimensiuni, se vor face sprijiniri sau seva sapa cu taluze.

40.5. Este interzis sa se mentina sapaturile deschise. Corpul drenurilor se executaimediat ce sapatura a ajuns la cota prevazuta.40.6. Materialul rezultat din sapatura se va indeparta de la locul sapaturii la o distanta

mai mare de 0,50 m.40.7. In functie de solutia prevazuta in documentatia de executie se va realiza radierul

rigid din beton BC 7,5, la cota prevazuta in documentatia de executie care poate avea o pantalongitudinala de 0,2- 10% sau radierul elastic prin compactarea terenului din talpa sau dinbalast, care nu poate avea o panta mai mare decat santurile si rigolele neprotejate.

40.8. Pe radierul pregatit se pozeaza tubul de drenaj perforat, cu talpa din PVC avanddiametrul de 80-150 mm sau tubul de drenaj riflat din PVC cu diametrul 65-150 mm conformprevederilor din proiectul de executie.

40.9. Umplerea drenului cu material drenant, balast, pietris se face prin mijloace

mecanice sau direct prin aruncare. Corpul drenant se realizeaza prin compactare in straturi de30...40 cm grosime si pe masura ce se executa acesta se demonteaza sprijinirile daca acesteaexista.

40.10. Se interzice intreruperea lucrarilor in stadii care pot periclita lucrarile executate,stabilitatea terenului sau a constructiilor existente in vecinatatea lor.

40.11. In cazul sapaturilor mecanizate, lucrarile de sapare si umplere se succed astfelincat sa nu ramana sapaturi deschise la sfarsitul zilei de lucru.

40.12. Capacul de inchidere se va realiza dintr-un pereu zidit din piatra bruta saubolovani cu mortar de ciment sau dintr-un pereu din dale prefabricate de beton simplu turnat peloc sau din dale prefabricate.

CAPITOLUL XV

CANALIZAREA

ART.41. DESCHIDEREA SAPATURILOR

41.1. Sapaturile se vor executa cu pereti verticali, transeea avand latimea egala cudiametrul exterior al tubului, marit cu o supralargire de 0,25 m de o parte si de alta.

41.2. Fundul sapaturii este adus cu grija la cotele prevazute in proiect si este compactat,daca este cazul, de asa maniera incat densitatea uscata a solului sa atinga 95% din densitateauscata optima Proctor normal.

41.3. Cand in transee se intalnesc bancuri stancoase, ele trebuie sa fie derocate siaduse la o cota cu cel putin 10 cm sub fundul sapaturii si inlocuite pe aceasta grosime cu

pamant fin, nisip sau balast. ART.42. EXECUTAREA CANALELOR, GURILOR DE SCURGERE SI



CAMINELOR DE VIZITARE

42.1. Tuburile trebuie coborate cu grija in transee unele in prelungirea celorlalte,facilitand alinierea lor cu ajutorul dalelor provizorii constituite din bucati de lemn. Calareaprovizorie cu ajutorul pietrelor este interzisa.

42.2. Tuburile sunt pozate incepand din aval, bine aliniate si cu o panta regulatarespectand prevederile proiectului de executie. Imbucarea, cand exista este intotdeauna dirijata

spre amonte.42.3. Tuburile vor fi puse pe un pat de nisip de 10 cm grosime minima. Legatura intretuburile circulare cu imbucare pe jumatate de grosime este efectuata cu ajutorul unui inel de 5cm grosime minima ranforsat cu o armatura si turnat pe loc in interiorul unui tipar. El esteexecutat cu mortar in loc.

42.4. Umplerea transeelor nu se va face decat cu avizul Inginerului. Aceasta umplere vafi executata pana la 20 cm deasupra tubului cu pietris ciuruit si pilonat cu grija pe flancuriletuburilor. Deasupra, umplerea va fi executata cu materiale lipsite de elemente superioare lui 60mm, in straturi succesive de 0,20 m grosime, compactate cu grija ca sa ajunga la o densitateuscata de 95% din Proctor normal.

42.5. La executia gurilor de scurgere si a caminelor de vizitare se va respecta pozitiaacestora indicata in proiect, cota radierului si cota de racordare.

42.6. La gura de scurgere betonul placii superioare va avea clasa C 8/10 si va fi slabarmat.42.7. Gurile de scurgere vor fi asezate pe un strat de beton de egalizare de 10 cm din C

28/35 care va depasi cu cel putin 10 cm jur imprejur baza gurilor de scurgere.42.8. Elementele gurii de scurgere cu un singur gratar vor fi ansamblate cu mortar de

ciment M 50.42.9. La caminele de vizitare imbinarea tuburilor prefabricate din beton se face cu

mortar de ciment M 50.42.10. Fundul caminului va fi tencuit si sclivisit cu mortar de ciment in grosime de 3 cm

cu M 50 si va pastra exact forma si panta canalului in continuare.42.11. Gaurile pentru treptele scarilor vor fi executate pe toata grosimea peretelui, cu

ingrijire pentru a nu deteriora tubul.

Fixarea treptelor se va face cu mortar de ciment marca M 100 bine indesat.42.12. Pentru racordarea caminului la cota terenului se va turna pe loc beton C 6/7,5. Pe

ultimii 20 cm se prevede o ingrosare pentru montarea capacului conform detaliilor de executie.Turnarea se face cu ajutorul unui cofraj metalic de inventar care se monteaza pe tub.

CAPITOLUL XVIBORDURI SI RIGOLE PREFABRICATE

ART.43. MONTAREA BORDURILOR

43.1. Latimea sapaturii va fi egala cu latimea elementului majorata cu 0,20 m.43.2. Fundul sapaturii este adus cu grija la cotele prevazute in proiect si este compactat,

daca este nevoie, ca sa atinga 95% din densitatea optima Proctor normal.In cazul unei sapaturi mai adanci fata de cota prescrisa, Antreprenorul trebuie sa

compenseze diferenta de cota prin cresterea grosimii fundatiei bordurii si rigolei. Cand lucrarilesunt montate pe pat de nisip, nisipul suplimentar necesar este bine pilonat.

Caietul de sarcini speciale sau Inginerul stabileste conditiile de depozitare provizorii derefolosire sau de evacuare a pamantului rezultat din sapaturi.

43.3. Bordurile si rigolele prefabricate sunt montate pe o fundatie de nisip sau beton deminimum 10 cm grosime.

Caietul de sarcini speciale sau planurile de executie stabilesc natura si dimensiunilefundatiei, precum si un eventual element de sprijinire a bordurii si a dispozitivului destinat sa

asigure scurgerea apelor infiltrate in corpul drumului.43.4. Rosturile nu vor trebui sa aiba mai mult de 2 cm grosime si vor fi rostuite cu mortarM 50.



43.5. Bordurile si rigolele prefabricate sunt puse urmarind cotele, aliniamentele sideclivitatile stabilite prin detaliile de executie.

43.6. Tolerantele admise la montarea bordurilor si rigolelor vor fi mai mici de 5 mm fatade cotele precizate in profilele transversale corespunzatoare si in profilul in lung.

CAPITOLUL XVIIINCERCARI SI CONTROALE

ART.44. CONTROLUL DE CALITATE SI RECEPTIA LUCRARILOR

Independent de incercarile preliminare de informare si incercarilor de reteta privindcalitatea materialelor elementare care intervin in constitutia lucrarilor si fac obiectul art. 16 alprezentului fascicul se va proceda la:

A. INCERCARI PRELIMINARE DE INFORMAREAceste incercari care cuprind studii de compozitie a betoanelor precum si incercari de

studii sunt efectuate inaintea inceperii fabricarii betoanelor.

B. INCERCARI DE CONTROL DE CALITATE

Incercarile de control de calitate sunt efectuate in cursul lucrarilor in conditiile defrecventa specificate in tabelul 33 completat cu dispozitiile caietului de sarcini speciale.

C. INCERCARI DE CONTROL DE RECEPTIEIncercarile de control de receptie sunt efectuate fie la sfarsitul executiei uneia din fazele

lucrarii, fie in momentul receptiei provizorii a lucrarii, in conditiile precizate in tabelul 33,completate prin dispozitiile caietului de sarcini speciale.

Tabel 33Denumirea lucrarii Natura incercarii Categoria de

controlFrecventa

A B C- Studiul compozitiei • • - Pentru betoane de

Betoane > C 8/10 - Incercari la compresiune • • • clase > C 8/10- Incercari la intindere • • • - Pe parti de lucrare

Betoane < C 8/10 - Incercare la compresiune • - Pe parti de lucrari la- Incercare de plasticitate • cererea dirigintelui

Cofraje - Controlul dimensiunilor deamplasare si soliditate

• - Inaintea betonariifiecarui element

Armatura - Controlul pozitiei armaturilor • - Inaintea betonariifiecarui element

Lucrari executatedin beton sau

- Controlul dimensiunilor siiincadrarii in tolerante

• - La fiecare lucrare

zidarie din piatra

bruta sau bolovani

- Controlul corectarii finisarii a

fetei vazute

•

Lucrari de - Amplasamentul lucrarilor • • protejare asanturilor rigolelor

- Dimensiunile si calitatealucrarilor

• • - La fiecare lucrare

si casiurilor - Profilul longitudinal sectiuneasi grosimea protejarii

• •

Drenuri - Amplasamentul si inclinarea • transversale de - Dimensiunile • - La fiecare lucrareacostament - Posibilitatea de scurgere in

sant•

- Amplasament • •

- Cotele radierului • Drenuri - Realizarea corecta a filtrului • - La fiecare lucrare



longitudinale - Amplasarea camerelor devizitare

• •

- Controlul functionarii • • - Amplasament • • - Cotele radierului •

Canalizare

- Pozarea corecta a tuburilor si

realizarea imbinarilor intre ele

•

- La fiecare lucrare- Realizarea corecta aumpluturii

•

- Asezarea si executia corectaa gurilor de scurgere si acaminelor de vizitare

• •

- Racordarea intre gurile descurgere si canalizare

•

- Controlul functionarii • • - Amplasament • • •

Borduri de trotuar - Realizarea corecta afundatiei

• - La fiecare lucrare

- Respectarea cotelor • •

A: Incercari preliminare de informareB: Incercari de control de calitateC: Incercari de control de receptie

CAPITOLUL XVIIIRECEPTIA LUCRARILOR

Lucrarile privind scurgerea si evacuarea apelor de suprafata vor fi supuse de regula uneireceptii preliminare si unei receptii finale, iar acolo unde sunt lucrari ascunse, care necesita sa

fie controlate si receptionate, inainte de a se trece la faza urmatoare de lucru cum sunt lucrarilede drenaj, canalizare, s.a. acestea vor fi supuse si receptiei pe faza de executie.

ART.45. RECEPTIA PE FAZE45.1. In cadrul receptiei pe faza (de lucrari ascunse) se va verifica daca partea de

lucrare ce se receptioneaza s-a executat conform proiectului si atesta conditiile impuse dedocumentatia de executie si de prezentul caiet de sarcini.

45.2. In urma verificarilor se incheie proces verbal de receptie pe faze in care seconfirma posibilitatea trecerii executiei la faza imediat urmatoare.

45.3. Receptia pe faza se efectueaza de catre Inginerul lucrarii si Antreprenor,documentul se incheie ca urmare a receptiei si poarta ambele semnaturi.45.4. Receptia pe faze se va face in mod obligatoriu la urmatoarele momente ale

lucrarii:a. Pentru drenuri:

- trasarea si amplasarea caminelor;- executarea sapaturii la cota;- realizarea radierului si pozarea tubului drenant;- la realizarea umpluturii drenante.

b. Pentru canalizari:- trasarea canalului si amplasarea gurilor de scurgere si caminelor de vizitare;- executarea sapaturii, la cote la canal si camine;

- pozarea tuburilor si realizarea imbinarilor dintre acestea;- realizarea radierului din gurile de scurgere si camine de vizitare;



- realizarea umpluturii compactate pe fiecare metru inaltime si la realizareaumpluturii la cota finala.

c. Pentru lucrari din beton si zidarii: santuri ranforsate, santuri zidite, camere decadere, s.a.

- trasarea;- executia sapaturilor la cote;- executarea cofrajului;

- montarea armaturii.d. Drenuri transversale de acostament- la realizarea acestora.45.4. Registrul de procese verbale de lucrari ascunse se va pune la dispozitia organelor

de control, cat si comisiei de receptie preliminara, sau finala.

ART.46. RECEPTIA PRELIMINARA

46.1. La terminarea lucrarilor sau a unor parti din acestea se va proceda la efectuareareceptiei preliminare a lucrarilor verificandu-se:

- concordanta cu prevederile prezentului caiet de sarcini, caietul de sarcini speciale si aproiectului de executie;

- daca verificarile prevazute in prezentul caiet de sarcini au fost efectuate in totalitate;- daca au fost efectuate receptiile pe faze si rezultatul acestora;- conditiile tehnice si de calitate ale executiei, precum si constatarile consemnate in cursul

executiei de catre organele de control (Client, Inginer, etc.).In urma acestei receptii se incheie Procesul verbal de receptie preliminara si in care se

consemneaza eventualele remedieri necesare, termenul de executie a acestorasi recomandari cu privire la modul de tinere sub observatie unde s-au constatat unele abaterifata de prevederile prezentului caiet de sarcini.

ART.47. RECEPTIA FINALA

La receptia finala a lucrarilor se va consemna modul in care s-au comportat lucrarile,

daca au functionat bine si daca au fost bine intretinute.



CAIET DE SARCINI GENERALEDISPOZITIVE DE SCURGERE SI EVACUAREA

APELOR DE SUPRAFATA

REFERINTE NORMATIVE

I. ACTE NORMATIVEOrdinul MT/MI nr. 411/1112/2000 - Norme metodologice privind conditiile depublicat in MO 397/24.08.2000 inchidere a circulatiei si de instruire a restrictiilor de

circulatie in vederea executarii de lucrari in zonadrumului public si/sau pentru protejarea drumului.NGPM/1996 - Norme generale de protectia muncii.NSPM nr. 79/1998 - Norme privind exploatarea si intretinerea drumurilor

si podurilor.Ordin MI nr. 775/1998 - Norme de prevenire si stingere a incendiilor si

dotarea cu mijloace tehnice de stingere.Ordin AND nr. 116/1999 - Instructiuni proprii de securitatea muncii pentru

lucrari de intretinere, reparare si exploatare adrumurilor si podurilor.


NE 012-99 - Cod de practica pentru executarea lucrarilor dinbeton, beton armat si beton precomprimat.III. STANDARDE

SR 183-1:1995 - Lucrari de drumuri. Imbracaminti de beton deciment executate in cofraje fixe. Conditii tehnice decalitate.

SR 183-2:1998 - Lucrari de drumuri. Imbracaminti de beton de cimexecutate in cofraje glisante. Conditii tehnice de calitate.

SR EN 196-1:1995 - Metode de incercari ale cimenturilor. Partea 1:Determinarea rezistentelor mecanice.

SR EN 196-2:1995 - Metode de incercari ale cimenturilor. Partea 2:Analiza chimica a cimenturilor.

SR EN 196-3:1995 ++ SR EN 196-3:1995/AC:1997 - Metode de incercari ale cimenturilor. Partea 3:

Determinarea timpului de priza si a stabilitatii.SR EN 196-6:1994 - Metode de incercari ale cimenturilor. Determinarea

finetii.SR EN 196-7:1995 - Metode de incercari ale cimenturilor. Metode de

prelevare si pregatire a probelor de ciment.SR 227-2:1994 - Cimenturi. Incercari fizice. Determinarea finatii de

macinare prin cernere pe proba de 100 g.SR 388:1995 - Ciment Portland.STAS 438/1-89 - Produse de otel pentru armarea betonului. Otel

beton laminat la cald. Marci si conditii tehnice decalitate.



SR EN 459-2:1997 - Var pentru constructii. Partea 2. Metodede incercare.

STAS 539-79 - Filer de calcar, filer de creta si filer de var stins inpulbere.

SR 648:1996 - Zgura granulata de furnal pentru industriacimentului.

SR 667:2001 - Agregate naturale si piatra prelucrata pentru lucrari

de drumuri. Conditii tehnice de calitate.STAS 790-84 - Apa pentru betoane si mortare.SR EN 933-2:1998 - Incercari pentru determinarea caracteristicilor

geometrice ale agregatelor. Partea 2: Analizagranulometrica. Site de control, dimensiuninominale ale ochiurilor.

SR EN 1097-1:1998 - Incercari pentru determinarea caracteristicilormecanice si fizice ale agregatelor. Partea 1:Determinarea rezistentei la uzura (micro-Deval).

STAS 1275-88 - Incercari pe betoane. Incercari pe betonul intarit.Determinarea rezistentelor mecanice.

STAS 6400-84 - Lucrari de drumuri. Straturi de baza si de fundatie.Conditii tehnice generale de calitate.STAS 10796/1-77 - Constructii anexe pentru colectarea si evacuarea

apelor. Prescriptii generale de proiectare.STAS 10796/2-79 - Constructii anexe pentru colectarea si evacuarea

apelor, rigole, santuri si casiuri. Prescriptii deproiectare si executie.

STAS 10796/3-88 - Constructii pentru colectarea apelor. Drenuri deasanare. Prescriptii de proiectare si amplasare.

PRIMAR




Secţiunea IV – Formulare



Formular 10 C

OFERTANTUL __________________

(denumirea/numele)

FORMULAR DE OFERTA

Catre ....................................................................................................(denumirea autoritatii contractante si adresa completa)

Domnilor,1. Examinand documentatia de atribuire, subsemnatii, reprezentanti ai ofertantului

............. (denumirea/numele ofertantului), ne oferim ca, in conformitate cu prevederile sicerintele cuprinse in documentatia mai sus mentionata, sa executam ......................

(denumirea lucrarii), pentru suma de ..................... (suma in litere si in cifre, precum simoneda ofertei), platibila dupa receptia lucrarilor, la care se adauga taxa pe valoareaadaugata in valoare de ................ (suma in litere si in cifre).

2. Ne angajam ca, in cazul in care oferta noastra este stabilita castigatoare, saincepem lucrarile cat mai curand posibil dupa primirea ordinului de incepere si saterminam lucrarile in conformitate cu graficul de executie anexat, in ............... (perioadain litere si in cifre).

3. Ne angajam sa mentinem aceasta oferta valabila pentru o durata de ........ zile,(durata in litere si cifre), respectiv pana la data de ................... (ziua/luna/anul), si ea varamane obligatorie pentru noi si poate fi acceptata oricand inainte de expirareaperioadei de valabilitate.

4. Pana la incheierea si semnarea contractului de achizitie publica aceasta oferta,impreuna cu comunicarea transmisa de dumneavoastra, prin care oferta noastra estestabilita castigatoare, vor constitui un contract angajant intre noi.

5. Precizam ca:|_| depunem oferta alternativa, ale carei detalii sunt prezentate intr-un formular de

oferta separat, marcat in mod clar alternativa;|_| nu depunem oferta alternativa.(Se bifeaza optiunea corespunzatoare.)6. Am inteles si consimtim ca, in cazul in care oferta noastra este stabilita ca fiind

castigatoare, sa constituim garantia de buna executie in conformitate cu prevederile dindocumentatia de atribuire.

7. Intelegem ca nu sunteti obligati sa acceptati oferta cu cel mai scazut pret sau oricealta oferta pe care o puteti primi.

Data .../.../...

. ........................, (semnatura), in calitate de ....................., legal autorizat sa semnezoferta pentru si in numele ........................... (denumirea/numele operatorului economic)



ANEXA LA FORMULARUL DE OFERTA

1. Valoarea maximă a lucrărilor executate de subcontractanţi: ........................... ( % procent din preţul

total ofertat)

2. Garanţia de bună execuţie va fi constituită sub forma unei scrisori de garanţie bancară în cuantum de

10 % (din preţul total fără TVA)

3. Perioada de garanţie de bună execuţie: ............. luni (minimum 24 luni)

4. Perioada de mobilizare (durata de la primirea ordinului de începerea lucrărilor până la data începerii

execuţiei): 5 zile.

5. Termenul pentru emiterea ordinului de începere a lucr ărilor (de la data semnării contractului):................. zile calendaristice.

6. Penalizări pentru întârzieri la termene intermediare şi la termenul final de execuţie: 0,1 (% din

valoarea nerealizată).

7. Limita maximă a penalizărilor: .................. (% din preţul total ofertat).

8. Limita maximă a asigurărilor: .................. (% din preţul total ofertat).

9. Perioada medie de remediere a defectelor: 60 zile calendaristice.

10. Limita maximă a reţinerilor din situaţiile de plată lunare (garanţii, avansuri, etc.): .................. (% din

situaţiile de plată lunare).

Ofertant, ________________

(semnatura autor izata)



FORMULAR C2CENTRALIZATOR FINANCIAR AL OBIECTELOR

Nr.crt.

Grupa deobiecte/denumirea

obiectului

Valoar ea

(exclus

ivT.V.A)RON

dincar e:

C+M

din care (dupa caz)Contractantul/

Conducator ul(liderulasociatiei)

asociatul1

asociatul…

subcontractantul

1

subcontantul

…

total

C+M total

C+M

total

C+M

total

C+M

Total

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1

2

3

4

5

6

Proiectare (numai in cazulin care obiectul contractuluicuprinde atat proiectarea,cat si executia lucrarii)Amenajarea terenului

2.1.______________ _________________Amenajari pentru protectiamediului, inclusive pentrurefacerea cadrului naturaldupa terminarea lucrarilor3.1.______________ _________________Realizareainfrastructurii(retele derecord, utilitati exterioareincintei)Investitia(lucrarea ) de baza5.1. Obiect 01_____ ________________Organizare de santier

Total valoare(exclusiv TVA) RON

euroTaxa pe valoareadaugata RON

ProcentulLucrarea se incadreaza in

grupa:_______________________________________________

)

(ofertantul precizeaza gruA, grupa II B, dupa caz)

Total(inclusiv TVA) RON

Proiectant, Ofertant,………… ………………. ………………………………….

(semnatura autorizata ) (semnatura autorizata )

PRECIZARE:Proiectantul raspunde de corectitudinea completarii coloanelor 0 si 1, avand in vedere respectarea

structurii aprobate pentru devizul general; in cazul in care contractul de lucrari are ca obiect atat proiectarea,cat si executia uneia sau mai multor lucrari de constructii, responsabilitatea completarii coloanelor 0 si 1revine ofertantului.

___________________1) Reprezinta partea din contract, calculate ca o cota procentuala din pretul total, care urmeaza sa fie

indeplinita de persoanele juridice romane.



FORMULAR C3

CENTRALIZATOR FINANCIAR AL CATEGORIILOR DE LUCRARIDevizul-oferta al obiectului ______________

Nr.crt. Categorie de lucrari Valoarea(exclusi

vT.V.A)RON

din care (dupa caz)Contractantul/conducatorul(liderul asociatiei)

asociatul1

asociatul…

subcontractantul1

subcontraantul

…

0 1 2 3 4 5 6 7I.

1.

2.…n

II.

Cladiri s iconstructiispeciale, instalatiiaferenteconstructiilor siretelelor de utilitati

in incintaTs

C ConstructiiTerasamente

… …………….M Montaj utilajetehnologice,inclusive reteleleaferenteTOTAL IProcurare- Utilaje siechipamentetehnologice, cu

montaj- Utilaje siechipamente detransport- Dotari, inclusiveutilaje siechipamenteindependente cudurata mare deserviciuTOTAL II

Total valoare(exclusiv TVA) RON

euroTaxa pe valoareadaugata RONTotal(inclusiv TVA) RON

Proiectant, Ofertant,………… ………………. ………………………………….

(semnatura autorizata ) (semnatura autorizata )

PRECIZARE: Proiectantul raspunde de corectitudinea completarii coloanelor 0 si 1; in cazul in carecontractul de lucrari are ca obiect atat proiectarea, cat si executia uneia sau mai multor lucrari de constructii,responsabilitatea completarii coloanelor 0 si 1 revine ofertantului.



FORMULAR C4LISTA

cuprinzand cantitatile de lucrari *)

Obiectul ___________________Categoria de lucrari __________

Nr.crt.

Capitolul de lucrari U.M. Cantitatea Pretul unitar Total (3X4)

SECTIUNEA TEHNICA SECTIUNEA FINANCIARA

0 1 2 3 4 5

1.

2.

Capitol de lucrare

1.1 Subcapitol

1.2 Subcapitol

…………………..

Capitol de lucrare

2.1. Subcapitol

2.2 Subcapitol

…………………..

…………………..

TOTAL GENERAL DEVIZ PE CATEGORIA DE LUCRARI:

Ofertant,………… ……………….

(semnatura autorizata )*) Articolele de lucrari vor fi comasate in cadrul listelor de cantitati, avandu-se in vedere

respectarea simultana, pe cat posibil a urmatoarelor conditii:- articolul comasat trebuie sa reprezinte o activitate pentru realizarea careia resursele principale

trebuie sa fie omogene ca natura;- articolul comasat trebuie sa reprezinte o activitate a carei desfasurare in timp are continuitate

(nu este intrerupta de necesitatea realizarii unei activitati distincte).Prin natura omogena a principalelor resurse se intelege acelas material preponderant, acceasi

meserie pentru forta de munca si natura utilajului conducator, aferente procesului tehnologic (excavatii,compactare, turnare, forare, ridicare, montaj etc.).

Descrierea continutului articolelor comasate se poate realize fie prin trimiteri la articole de deviz,fie prin descrierea detaliata a conditiilor tehnice, tehnologice, de masurare si de calitate. ______________

1) Acest formular se va utiliza si pentru intocmirea situatiilor de plata in cazul utilizarii Modelului __ aferent formulei de actualizare prevazute la_____ din Fisa de date a achizitiei



FORMULAR C5LISTA

cuprinzand cantitatile de lucrari *)

Obiectul ___________________

Categoria de lucrari __________

Nr.crt.

Capitolulde lucrari

Cantitatea

Pretul unitara) materialeb) manoperac) utilajd)transport ____________Total a)+b)+c)+d)

Material

[3X4a]

Manoper a

[3x4b]

Utilaj[3x4c]

Transport

[3x4d]

Total(3X4)sau(5+6+7+8)

SECTIUNEA TEHNICA SECTIUNEA FINANCIARA0 1 2 3 4 5 6 7 8 91.

2.

…...

Capitol delucrare1.1. Subcapitol1.2. Subcapitol………………...Capitol delucrare2.1 Subcapitol2.2 Subcapitol…………………………………………

Cheltuieli directe: M m Udin care:- Vut

(valoareatermice

aferentapentruutilajetermice)- Vutelectrice(valoareaaferentapentru

utilajeelectrice)U = Vuttermice +Vutelectrice

t T

Alte cheltuieli directe:- CAS:- somaj;- sanatate- fond de risc- alte cheltuieli conform prevederilor legale,nominalizate:

TOTAL CHELTUIELI DIRECTE: Mo mo Uo to ToCheltuieli indirecte = To x %Profit = (To + Io) x %

IPo

o



TOTAL GENERAL: V0=T0+I0

+P0

Ofertant,………… ……………….

(semnatura autorizata ) ______________

1) Acest formular se va utiliza si pentru intocmirea situatiilor de plata in cazul utilizarii Modelului __ aferent formulei de actualizare prevazute la_____ din Fisa de date a achizitiei.



FORMULAR C6

LISTAcuprinzand consumurile de resurse materiale)

Obiectul __________________Categoria de lucrari _________

Nr.crt. Denumirea

resurseimateriale

U.M.

Consumurile cuprinsein oferta

Pretul unitar(exclusiv T.V.A.)

Valoarea(exclusivT.V.A.)

Furnizorul

Greutatea(tone)

0 1 2 3 4 5 6 7

1.2.3.…

………………...………………...………………...

Resursenenominalizate

(cel mult 20% dinvaloarea totala a

resurselormateriale)

….….….

_

………….………….………….

_

………………..………………..………………..

_

…………….

…………….

…………….

…………….

………..………..……….

_

………..………..………..

……...

TOTAL ∑ M Lei

Euro

Ofertant,………… ……………….

(semnatura autorizata )

________________

1) Lista se intocmeste pentru consumurile de resurse materiale necesare pentru indeplinirea intreguluicontract de lucrari; ofertantul are obligatia de a prezenta listele cuprinzand consumurile de resursemateriale, grupate pe categorii de lucrari, numai daca acest lucru este precizat in Fisa de date a achizitieisau la solicitarea comisiei de evaluare si fara a mai calcula echivalentul in euro pentru totalul rezultat.



FORMULAR C7

LISTAcuprinzand consumuri le cu mana de lucru

1)

Nr.crt.

Denumireameseriei

Consumurile(om/ore) cu

manopera directa

Tariful mediu- lei/ora-


-lei-(col.2 x col.3)

Procentul )

0 1 2 3 4 51.2.3.…

……………………………………………………………..

………….………….………….………….

………………..………………..………………..………………..

……………. …………….…………….…………….

----

TOTAL ∑m …………… ……………….. lei …………….

________________ ……………

euro …………

Lucrarea se incadreaza in grupa ___________________________________.(se precizeaza grupa IIA sau IIB, dupa caz)

Ofertant,………… ……………….


________________

1) Lista se intocmeste pentru consumurile cu mana de lucru necesare pentru indeplinirea intregului contract

de lucrari; ofertantul are obligatia de a prezenta listele cuprinzand consumurile cu mana de lucru, grupate pecategorii de lucrari, numai daca acest lucru este precizat in Fisa de date a achizitiei sau la solicitarea comisieide evaluare si fara a mai calcula echivalentul in euro pentru totalul rezultat.2)

Reprezinta remuneratia aferenta mainii de lucru formate din cetateni romani, calculata ca o cotaprocentuala din valoarea totala a consumurilor cu mana de lucru.



FORMULAR C8

LISTAcuprinzand consumurile de ore functionare a utilajelor de constructii

1)

Nr .crt.

Denumireautilajului deconstructii

Consumurile- ore de functionare

-

Tariful orar- lei/ora defunctionare-


lei(col.2 x col.3)

0 1 2 3 41.2.3.…

………………...………………...………………...…………………

………………….………………….………………….………………….

……………………………………………………………………………………

…………….…………….…………….…………….

TOTAL ∑U …………… lei ……………. _______________

euro …………

Ofertant,………… ……………….


________________

1)

Lista se intocmeste pentru consumurile de ore functionare a utilajelor necesare pentru indeplinireaintregului contract de lucrari; ofertantul are obligatia de a prezenta listele cuprinzand consumurile de ore defunctionare a utilajelor, grupate pe categorii de lucrari, numai daca acest lucru este precizat in Fisa de date aachizitiei sau la solicitarea comisiei de evaluare si fara a mai calcula echivalentul in euro pentru totalulrezultat.



FORMULARUL C9

LISTAcuprinzand consumurile privind transporturile

1)

Nr.crt. Tipul de

transportElemntele rezultate din analiza lucrarilor ce urmeaza sa fieexecutate _______________________________________________ ________

Tone km oredetransportate parcursifunctionare

Tarifulunitarlei/t xkm

Valoarea(exclusivT.V)

LEI

0 1 2 3 4 5 61.

2.

3.

Transport auto(total),din care, pe categorii:

1.1. …………….1.2. ……………...…………………..

Transport pe caleferata(total), din care,

pe categorii:2.1. …………….2.2. ……………...…………………..

Alte transporturi(total)

TOTAL ∑ t Lei ………… ____________euro …………

Ofertant,………… ……………….


________________

1)

Lista se intocmeste pentru consumurile privind transporturile necesare pentru indeplinirea intreguluicontract de lucrari; ofertantul are obligatia de a prezenta listele cuprinzand consumurile privind transporturile,grupate pe categorii de lucrari, numai daca acest lucru este precizat in Fisa de date a achizitiei sau lasolicitarea comisiei de evaluare si fara a mai calcula echivalentul in euro pentru totalul rezultat.



FORMULAR F2

Ofertantul ________________(denumirea/numele)

GRAFIC FIZIC SI VALORIC DE EXECUTIE A LUCRARILOR (SARCINILOR)

Nr.crt

.

Grupa de

obiecte/denumirea

obiectului

Anul I ... Anul n

Luna

1 2 3 ... n

1.

2.

3.

....

Obiect 01

Categoria

__________________

__________________

Obiect 02

Categoria

__________________

__________________

Obiect ....

Categoria

__________________

__________________

Ofertant, _________________

(semnatura autorizata)



Formular 12AOFERTANTUL ____________________

(denumirea/numele)

DECLARAŢIE PRIVIND ELIGIBILITATEA

1. Subsemnatul _______________________________, reprezentant împuternicit al _______________________________,

(denumirea/numele şi sediul/adresacandidatului/ofertantului)

declar pe propria răspundere, sub sanctiunile aplicate faptei de fals in acte publice, canu ne aflam in nici una dintre situatiile prevazute la art. 180 din Ordonanta de urgenta aGuvernului nr.34/2006 privind atribuirea contractelor de achizitie publica, a contractelorde concesiune de lucrari publice si a contractelor de concesiune de servicii.

2. Subsemnatul declar ca informatiile furnizate sunt complete si corecte in fiecaredetaliu si inteleg ca autoritatea contractanta are dreptul de a solicita, in scopul verificariisi confirmarii declaratiilor, situatiilor si documentelor care insotesc oferta, orice informatiisuplimentare privind eligibilitatea noastra, precum si experienta, competenta siresursele de care dispunem.

3. Subsemnatul autorizez prin prezenta orice institutie, societate comerciala,

banca, alte persoane juridice sa furnizeze informatii reprezentantilor autorizati aiautoritatii contractante __________________________________________ cu privire laorice aspect

(denumirea si adresa autoritatii contractante)tehnic si financiar in legatura cu activitatea noastra.

4. Prezenta declaratie este valabila pana la data de _________________________ .

(se precizeaza data expirariiperioadei de valabilitate a ofertei)

Data completarii ......................

Ofertant, _________________(semnatura autorizata)



Formular 12 B

OFERTANTUL ____________________

(denumirea/numele)

DECLARAŢIE

privind neîncadrarea în situaţiile prevăzute la art. 181

din O.U.G. nr. 34 / 2006

Subsemnatul ____________________________ , în calitate de ofertant laprocedura „licitaţie deschisă” pentru atribuirea contractului de achiziţie publică având caobiect ________________________, la data de _____________, organizată de __________________________________, declar pe proprie răspundere că:

a) nu sunt în stare de faliment ori lichidare, afacerile mele nu sunt conduse de unadministrator judiciar sau activităţile mele comerciale nu sunt suspendate şi nu fac

obiectul unui aranjament cu creditorii. De asemenea, nu sunt într-o situaţie similară cucele anterioare, reglementată prin lege;

b) nu fac obiectul unei proceduri legale pentru declararea mea în una dintresituaţiile prevăzute la lit. a);

c) mi-am îndeplinit obligaţiile de plată a impozitelor, taxelor şi contribuţiilor deasigurări sociale către bugetele componente ale bugetului general consolidat, înconformitate cu prevederile legale în vigoare în România;

c1) în ultimii doi ani nu am fost în situaţia de a nu îmi îndeplini sau de a-mi îndeplini în mod defectuos obligaţiile contractuale, din motive imputabile mie, fapt care ar fi

produs sau ar fi fost de natura sa produca grave prejudicii beneficiarilor mei;d) nu am fost condamnat, în ultimii 3 ani, prin hotărârea definitivă a unei instanţe judecătoreşti, pentru o faptă care a adus atingere eticii profesionale sau pentrucomiterea unei greşeli în materie profesională.

Subsemnatul declar că informaţiile furnizate sunt complete şi corecte în fiecaredetaliu şi înţeleg că autoritatea contractantă are dreptul de a solicita, în scopul verificăriişi confirmării declaraţiilor, orice documente doveditoare de care dispun. Înţeleg că încazul în care această declaraţie nu este conformă cu realitatea sunt pasibil de încălcarea prevederilor legislaţiei penale privind falsul în declaraţii.

Data completării __________

OFETANT



Formular B 2OFERTANTUL _____________________

(denumirea/numele)

INFORMATII GENERALE

1. Denumirea/numele:2. Codul fiscal:3. Adresa sediului central:4. Telefon:

Fax:Telex:E-mail:

5. Certificatul de înmatriculare/înregistrare ...............................................................................................................

(numărul, data şi locul de înmatriculare/înregistrare) 6. Obiectul de activitate, pe domenii: ......................................

................................................................................(în conformitate cu prevederile din statutul propriu)

7. Birourile filialelor/sucursalelor locale, dacă este cazul: ............... ................................................................................(adrese complete, telefon/telex/fax, certificate de înmatriculare/înregistrare)

8. Principala piaţă a afacerilor: 9. Cifra de afaceri pe anii 2005, 2006, 2007:

────────────────────────────────────────────────────── ───

Cifra de afaceri anuală Cifra de afaceri anuală Anul la 31 decembrie la 31 decembrie

(mii lei) (echivalent euro) ────────────────────────────────────────────────────── ─── 1. ────────────────────────────────────────────────────── ─── 2.

────────────────────────────────────────────────────── ─── 3. ────────────────────────────────────────────────────── ─── Media anuală: ────────────────────────────────────────────────────── ───

Candidat/ofertant,...............................

(semnătura autorizată)



Formular 12 F

OFERTANTUL _____________________

(denumirea/numele)

DECLARATIE PRIVIND LISTA PRINCIPALELORLUCRARI EXECUTATE IN ULTIMII 3 ANI

( 2006, 2007, 2008)

Subsemnatul________________________, reprezentant imputernicit al................................... (denumirea/numele si sediul/adresa candidatului/ofertantului),declar pe propria raspundere, sub sanctiunile aplicate faptei de fals in acte publice, cadatele prezentate in tabelul anexat sunt reale.

Subsemnatul declar ca informatiile furnizate sunt complete si corecte in fiecaredetaliu si inteleg ca autoritatea contractanta are dreptul de a solicita, in scopul verificariisi confirmarii declaratiilor, situatiilor si documentelor care insotesc oferta, orice informatiisuplimentare in scopul verificarii datelor din prezenta declaratie.

Subsemnatul autorizez prin prezenta orice institutie, societate comerciala, banca, altepersoane juridice sa furnizeze informatii reprezentantilor autorizati ai ...................(denumirea si adresa autoritatii contractante) cu privire la orice aspect tehnic si financiarin legatura cu activitatea noastra.

Operator economic,......................(semnatura autorizata)



166

Nr.Crt.

Denumirea siobiectul

contractului+

Numarul si datacontractului

CodulCPV

Denumirea/numelebeneficiarului/clientului

+Adresa

Calitateaexecutantului*)

Pretul total alcontractului

(lei)

Procentexecutat

(%)

Cantitatea(U.M.)

Perioadade derulare

acontractului

**)

0 1 2 3 4 5 6 7

1

2

.....

Ofertant,......................


________

*) Se precizeaza calitatea in care a participat la indeplinirea contractului care poate fi de: contractant unic sau contractant conducator (lider deasociatie); contractant asociat; subcontractant.**) Se va preciza data de incepere si de finalizare a contractului



167

Formularul nr. F1 OFERTANTUL

__________________(denumirea/numele)

EXPERIENTA SIMILARA*)

1. Denumirea si obiectul contractului:Numarul si data contractului:

2. Denumirea/numele beneficiarului/clientului:Adresa beneficiarului/clientului:Tara:

3. Calitatea in care a participat la indeplinirea contractului:(se bifeaza optiunea corespunzatoare)

[] contractant unic sau contractant conducator (lider de asociatie)

[] contractant asociat

[] subcontractant

1. Valoarea contractuluiexprimata in exprimata inmoneda in care echivalents-a incheiat eurocontractul

a) initiala (la data semnarii contractului): ................ ................b) finala (la data finalizarii contractului): ................ ................

*ST*

2. Daca au fost litigii privind indeplinirea contractului, natura acestora si modul lor de solutionare:3. Gama de servicii prestate in baza contractului, precum si alte aspecte relevante prin care

ofertantul/candidatul isi sustine experienta similara:

Ofertant, _______________




168

Formular 12HOperator economic. ................................(denumirea/numele)

DECLARATIE

PRIVIND UTILAJELE, INSTALATIILE, ECHIPAMENTELE TEHNICE DE CAREDISPUNE OPERATORUL ECONOMIC PENTRU INDEPLINIREACORESPUNZATOARE A CONTRACTULUI DE LUCRARI

Subsemnatul______________________, reprezentant imputernicit al................................... (denumirea/numele si sediul/adresa candidatului/ofertantului),declar pe propria raspundere, sub sanctiunile aplicate faptei de fals in acte publice, cadatele prezentate in tabelul anexat sunt reale.

Subsemnatul declar ca informatiile furnizate sunt complete si corecte in fiecaredetaliu si inteleg ca autoritatea contractanta are dreptul de a solicita, in scopulverificarii si confirmarii declaratiilor, situatiilor si documentelor care insotesc oferta,

orice informatii suplimentare in scopul verificarii datelor din prezenta declaratie.Subsemnatul autorizez prin prezenta orice institutie, societate comerciala, banca,alte persoane juridice sa furnizeze informatii reprezentantilor autorizati ai ...................(denumirea si adresa autoritatii contractante) cu privire la orice aspect tehnic sifinanciar in legatura cu activitatea noastra.


LISTA

cuprinzand cantitatile de utilaje, instalatii si echipamente tehnice

Nr.Crt

Denumireutilaj/echipament/instalatie

U.M. Cantitate Forma de detinere

Proprietate In chirie

Operator economic,.........................................




169

Formular 12I

Operator economic

. ................................(denumirea/numele)

DECLARATIEPRIVIND EFECTIVUL MEDIU ANUAL AL PERSONALULUI ANGAJAT

SI AL CADRELOR DE CONDUCERE

Subsemnatul______________________________, reprezentant imputernicit al................................... (denumirea/numele si sediul/adresa candidatului/ofertantului),declar pe propria raspundere, sub sanctiunile aplicate faptei de fals in acte publice, cadatele prezentate in tabelul anexat sunt reale.

Subsemnatul declar ca informatiile furnizate sunt complete si corecte in fiecaredetaliu si inteleg ca autoritatea contractanta are dreptul de a solicita, in scopulverificarii si confirmarii declaratiilor, situatiilor si documentelor care insotesc oferta,orice informatii suplimentare in scopul verificarii datelor din prezenta declaratie.

Subsemnatul autorizez prin prezenta orice institutie, societate comerciala, banca,alte persoane juridice sa furnizeze informatii reprezentantilor autorizati ai ...................(denumirea si adresa autoritatii contractante) cu privire la orice aspect tehnic sifinanciar in legatura cu activitatea noastra.

Anul 2007 Anul 2008Personal angajatDin care personal de conducere

Anexez la declaratie CV-urile personalului de conducere, precum si ale personaluluiresponsabil pentru indeplinirea contractului.

Data completarii ..............................




170

Formular 12 G

Operator economic

. ................................(denumirea/numele)

DECLARATIEPRIVIND PARTEA/PARTILE DIN CONTRACT CARE SUNT INDEPLINITE DE

SUBCONTRACTANT SI SPECIALIZAREA ACESTORA

Subsemnatul______________________________, reprezentant imputernicit al................................................................................ ………………..(denumirea/numele si sediul/adresa candidatului/ofertantului),declar pe propria raspundere, sub sanctiunile aplicate faptei de fals in acte publice, ca

datele prezentate in tabelul anexat sunt reale.Subsemnatul declar ca informatiile furnizate sunt complete si corecte in fiecare

detaliu si inteleg ca autoritatea contractanta are dreptul de a solicita, in scopulverificarii si confirmarii declaratiilor, situatiilor si documentelor care insotesc oferta,orice informatii suplimentare in scopul verificarii datelor din prezenta declaratie.

Subsemnatul autorizez prin prezenta orice institutie, societate comerciala, banca,alte persoane juridice sa furnizeze informatii reprezentantilor autorizati ai.........................................................................(denumirea si adresa autoritatii contractante) cu privire la orice aspect tehnic sifinanciar in legatura cu activitatea noastra.


Operator economic,.........................................


Nr.Crt.

Denumire subcontractant Partea/partile dincontract ce urmeazaa fi sub contractate

Acord subcontractorcu specimen de

semnatura



171

Formular 2 A

OFERTANTUL _________________ (denumirea/numele)

Înregistrat la sediul autorităţii contractante nr. _____/_____________

SCRISOARE DE INAINTARE

Către ________________________________________________ (denumirea autorităţii contractante si adresa completă)

Ca urmare a anunţului de participare publicat in SEAP nr.______ din

_______________ (ziua/luna/anul) privind organizarea procedurii pentru atribuirea

contractului______________________________________

(denumirea contractului de achiziţie publică)

noi _________________________ vă transmitem alăturat, următoarele:

(denumirea/numele ofertantului)

1. Documentul _____________________ (tipul, seria/numărul, emitent)privind garanţia pentru participare, in cuantumul şi în forma stabilite dedumneavoastră prin documentaţia pentru elaborarea şi prezentarea ofertei;

2. Coletul sigilat si marcat în mod vizibil, conţinând, în original şi un număr de _____ copii:

a) oferta;

b) documentele care însoţesc oferta;

Avem speranţa că oferta noastră este corespunzătoare si vă satisfacecerinţele.

Data completării _________________

Cu stimă,

Ofertant, _______________________

(semnătura autorizată)



172

Formular 11

BANCA ___________________

(denumirea)

SCRISOARE DE GARANTIE BANCARApentru participare cu oferta la procedura de atribuire a contractului de achiziţie publica

Catre ___________________________________________(denumirea autoritatii contractante si adresa completa)

Cu privire la procedura pentru atribuirea contractului _______________________,(denumirea contractului de achizitie publica)

noi ____________________, avand sediul inregistrat la ______________________,(denumirea bancii) (adresa bancii)

ne obligam fata de _____________________________________ sa platim suma de

(denumirea autoritatii contractante) __________________________, la prima sa cerere scrisa si fara ca aceasta sa aiba(in litere si in cifre)

obligatia de a-si motiva cererea respectiva, cu conditia ca in cererea sa autoritateacontractanta sa specifice ca suma ceruta de ea si datorata ei este din cauza existenteiuneia sau mai multora dintre situatiile urmatoare:

a) ofertantul _____________________ si-a retras oferta in perioada de valabilitate(denumirea/numele)

a acesteia;

b) oferta sa fiind stabilita castigatoare, ofertantul ___________________________(denumirea/numele)

nu a constituit garantia de buna executie in perioada de valabilitate a ofertei;

c) oferta sa fiind stabilita castigatoare, ofertantul ___________________________(denumirea/numele)

a refuzat sa semneze contractul de achizitie publica in perioada de valabilitate aofertei.

Prezenta garantie este valabila pana la data de ______________________.

Parafata de Banca _____________ in ziua ______ luna ________ anul _____




173

Formular 19

BANCA ___________________

(denumirea)

SCRISOARE DE GARANTIE BANCARA DE BUNA EXECUTIE

Catre ___________________________________________(denumirea autoritatii contractante si adresa completa)

Cu privire la contractul de achizitie publica ________________________________,

(denumirea contractului)

incheiat intre __________________ , in calitate de contractant, si

__________________, in calitate de achizitor, ne obligam prin prezenta sa platim infavoarea achizitorului, pana la concurenta sumei de _____________ reprezentand

______% din valoarea contractului respectiv, orice suma ceruta de acesta la prima sacerere insotita de o declaratie cu privire la neindeplinirea obligatiilor ce revincontractantului, astfel cum sunt acestea prevazute in contractul de achizitie publicamai sus mentionat. Plata se va face in termenul mentionat in cerere, fara nici o altaformalitate suplimentara din partea achizitorului sau a contractantului.

Prezenta garantie este valabila pana la data de ____________________ .In cazul in care partile contractante sunt de acord sa prelungeasca perioada de

valabilitate a garantiei sau sa modifice unele prevederi contractuale care au efecteasupra angajamentului bancii, se va obtine acordul nostru prealabil; in caz contrar

prezenta scrisoare de garantie isi pierde valabilitatea.

Parafata de Banca _______________ in ziua ______ luna ________ anul _____




174

SECTIUNEA V

Acord Cont r actual

Beneficiarul : CONSILIUL LOCAL AL ORASULUI AVRIG adresa sediu str. Gheorghe Lazărnr. 10, Avr i g, t el ef on 0269523101, f ax 0269524401, cod f i scal 4241087

Ant r epr enor ul _______ ________ _______ ________ _______ ________ _____ având sedi ul î n ________________________________________________________________________________

Beneficiarul doreşte executarea Lucrării denumită Lucrare de constructie in cadrul proiectului „ECO

SISTEM AVRIG - Proiect pentru implementarea unui sistem eficient de gestionare a

deşeurilor municipale”, Orasul Avrig, Judetul Sibiu

OFERTAAntreprenorul a examinat documentele specificate în Anexă care sunt parte acestui Contract şi se oferă să execute Lucrăr i l e conform preveder i l orCont r actul ui pent r u val oar ea de ____________ _______ ________ _______ _ ( î n cuvi nt e)

de____________ l ei ( î n cuvi nt e) ___________________________________ ( î n c i f re)l ei , dupa caz , . . . . . . . . . . . . . . . . euro, cal cul at l a cursul i nf oreuro exi s tent l a datai nchei er i i cont r actul ui , , val oar e f ar a TVA , l a car e se adauga TVA i n val oar ede____________ l ei adi ca______________ eur o.

Această ofertă, din care Antreprenorul a transmis două exemplare originale semnate, poate fi acceptată de către Beneficiar prin semnare sau returnarea unui

exempl ar or i gi nal al acest ui document Ant r epr enorul ui î nai nt e de data de _______________________________________________________________________________.

Antreprenorul înţelege că Beneficiarul nu este obligat să accepte oferta cu cea mai mică valoare sau oricare dintre oferte primită pentru Lucrări.

Semnătura: ___________________ Data: ______ ___________________________Numele: ______________________ Autorizat să semneze din partea (numele

ant r eprenor ul ui ) : _____________________Funcţia:______________________ _________________________ ______________

ACCEPTAREABeneficiarul, prin semnătura de mai jos, a acceptat oferta Antreprenorului şi este de acord cu faptul că, pentru execuţia Lucrărilor de către Antreprenor, va plăti Antreprenorul în conformitate cu prevederile Contractului. Acest Contractintră în vigoare la data la care Antreprenorul primeşte un original al acestui

document semnat de către Beneficiar.

Semnătura: ___________________ Data: _________________________________ Numel e: ____ ____ ____ ____ ___ ___ Aut or i zat să semneze din partea (numele

benef i ci ar ul ui ) : ______________________Funcţia:______________________ _______________________________________

ANEXĂ

Această Anexă este parte a Contractului.[Notă: cu excepţia articolelor pentru care au fost inserate cerinţele Beneficiarului,

Antreprenorul va completa următoarele informaţii înainte de data transmiterii ofertei sale.]

Art i col ul ___________________________________ Sub- cl auza Dat a ______________________Documentel e care sunt part e aContr actul ui , speci f i cat e î n ordi neaimportanţei .................................. 1.1.1 Documentul (se şterge dacă nu este aplicabil) Identificarea documentului



175

(a) Acordul Cont r actual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ___________________________(b) Condiţiile Speciale ...................... __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _(c) Condiţiile Generale ...................... ___________________ __ __ __ __(d) Specificaţiile ........................... ___________________________ (e) Planşele ................................. ___________________________ ( f ) Proi ect ul pe care Ant reprenorul

a f undamentat ofer ta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ___________________________(g) Listele de cantităţi ..................... ___________________________ ( h) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . __ __ __ __ __ __ __ ___ __ __ __ __ __( i ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ___________________________Durata de execuţie ........................... 1.1.9...... ______________________ zile Legea Cont r ac t ul u i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1. 4 . . . . . . . . Legea Tării*) _____________

__ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _Li mba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1. 5 . . . . . . . . _ __ __ __ _ __ __ __ __ __ _ __ __ __ __Punerea în posesie a Şantierului ............. 2.1........ La Data Începerii Execuţiei

Lucrărilor ________________ Persoană autorizată .......................... 3.1........ ___________________________ Numele şi adresel e reprezentantul uiBeneficiarului (dacă este cunoscut) 3.2........ ___________________________

__ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _Garanţia de bună execuţie (dacă există): Val o ar e . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4. 4 . . . . . . . . _ __ __ __ _ __ __ __ __ __ _ __ __ __ __For ma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4. 4 . . . . . . . . _ __ __ __ _ __ __ __ __ _ ( det al i i )Cerinţe pentru proiectul Antreprenorului (dacă există) ................ 5.1........ Specificaţie Clauza nr. ___

__ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _Programul :

Ti mpul de t r ansmi t ere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7. 2. . . . . . . . Î n t ermen de 14 zi l e de l aData Începerii Lucrărilor

Formatu l programul ui . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7. 2 . . . . . . . . _ _ __ _ __ _ _ __ _ __ _ __ _ _ __ _ __ _ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _

Suma plătibilă pentru nerespectarea Duratei de Execuţie .......................... 7.4........ ________________ pe zi până

l a maxi m 10% di n val oareaspecificată în Acordul Contr actual .

Peri oada de noti f i care adefecţiunilor ................................ 9.1&11.5 365 zile*) calculat e de

la data menţionată în înştiinţarea prevăzută la Sub-cl auza 8.2

Procedura de modi f i carePreţurile din Listele de Lucrări

î n r egi e . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10. 2. . . . . . . __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _ __ __ __ __ __ __ __ __ __ ( detal i i )

Evaluarea Lucrărilor*) Sumă forfetară ............................. 11.1....... __________________(detalii) Sumă forfetară cu grafic de plăţi .......... 11.1....... __________________(detalii) Sumă forfetară cu liste de cantităţi ...... . 11. 1 . . . . . . . _ _ __ _ __ _ _ __ _ __ _ __ _ (deta l i i )Remăsurare pe baza listelor de cantităţi din ofertă ................................. 11.1....... __________________(detalii) Cos tur i r ambursabi l e . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11. 1 . . . . . . . _ _ __ _ __ _ _ __ _ __ _ __ _ (deta l i i )

Procentajul valorii Materialelor şi Echi pamente l or . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11. 2 . . . . . . Mate r i a l e _ _ __ _ __ _ _ __ _80%*)

Echi pament e ___ ___ ___ _90%*)Procent ul de reţinere ........................ 11.3...... _________________________5% Moneda de plată .............................. 11.7...... ___________________________ Rata dobânz i i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11. 8 . . . . . . _ _ __ _ __ _ _ __ _ __ _ __ _ _ _% pe anAsigurări .................................... 14.1 ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────── Tipul de asigurare*) Valoarea asigurată*) Excluderi*) ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────── Lucrări, Materiale Suma specificată Echipamente şi onorarii în Acord plus 15% __________________ Uti l a je l e Cost total de î nlocui re __________________AntreprenoruluiVătămarea corporală şi Prej udi ci i aduseproprietăţii terţilor _______________________ __________________ Munci tori i _______________________ __________________Alte asigurări*) _______________________ __________________ ───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────── Arb i t ra ju l

Regul i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15. 3 . . . . . . . Regul i de Ar bi t r aj UNCI T RAL* ) __ __ __ __ __ __ __ __ __ _ ( detal i i )

Auto r i t a tea de numi re . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15. 3 . . . . . . . Preşedintele FIDIC sau reprezentantul său*)

__ __ __ __ __ __ __ __ __ _ ( detal i i )Loc ul Ar bi t r aj u l ui . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15. 3 . . ..... Ţara*) ______________________

___________*) Beneficiarul modifică după cum este cazul

Condiţii Generale

Prevederi Generale

1.1. DefiniţiiÎn Contractul definit în cele ce urmează, cuvintele şi expresiile definite vor avea următoarele

semnificaţii, cu excepţia cazurilor în care contextul cere altfel:Contractul1.1.1. "Contract" înseamnă Acordul Contractual şi celelalte documente enumerate în Anexă.1.1.2. "Specificaţie" înseamnă documentul menţionat în Anexă, care include Cerinţele

Beneficiarului referitoare la proiectul care urmează a fi elaborat de către Antreprenor, dacăexistă, precum şi orice Modificare adusă acestui document.



176

1.1.3. "Planşe" înseamnă planşele Beneficiarului, referitoare la Lucrări, aşa cumsunt enumerate în Anexă, precum şi orice Modificare adusă acestor Planşe.

Persoane1.1.4. "Beneficiar" înseamnă persoana numită în Acordul Contractual şi succesorii legali ai

acesteia, precum şi orice împuternicit (cu condiţia să existe acordul Antreprenorului).1.1.5. "Antreprenor" înseamnă persoana numită în Acordul Contractual şi succesorii legali ai

acesteia, precum şi orice împuternicit (cu condiţia să existe acordul Beneficiarului).

1.1.6. "Parte" înseamnă Beneficiarul sau Antreprenorul.Datele, Termenele şi Perioadele1.1.7. "Data de Începere a Lucrărilor" înseamnă data situată la 14 zile după data la care

Acordul Contractual intră în vigoare, sau orice altă dată convenită de către Părţi.1.1.8. "Zi" înseamnă zi calendaristică.1.1.9. "Durata de Execuţie" înseamnă durata de realizare a Lucrărilor menţionată în Anexă

(sau prelungită conform Sub-Clauzei 7.3), calculată de la Data de Începere a Lucrărilor.Monedă şi Plăţi1.1.10. "Cost" înseamnă toate cheltuielile făcute (sau care urmează să fie făcute) în mod

corespunzător de către Antreprenor, indiferent dacă sunt făcute pe sau în afara Şantierului,inclusiv cheltuielile indirecte sau costuri similare, dar care nu includ profitul.

Alte Definiţii1.1.11. "Utilajele Antreprenorului" înseamnă toate, aparatele, maşinile, vehiculele, facilităţileşi alte lucruri necesare execuţiei Lucrărilor, dar care nu includ Materialele sau Echipamentele.

1.1.12. "Ţară" înseamnă ţara în care este amplasat Şantierul.1.1.13. "Riscurile Beneficiarului" înseamnă acele responsabilităţi enumerate în Sub-Clauza

6.1.1.1.14. "Forţa Majoră" înseamnă un eveniment sau o circumstanţă excepţionale care nu poate

fi controlată de către una din Părţi, pe care Partea nu ar fi putut să o prevadă în mod rezonabilînainte de semnarea Contractului, care, odată apărută, nu a putut fi evitată sau depăşită în modrezonabil de către acea Parte, şi care nu poate fi atribuită celeilalte Părţi.

1.1.15. "Materiale" înseamnă pr oduse de orice tip (altele decât Echipamentele), care vor face

sau fac parte din lucrările permanente.1.1.16. "Echipamente" înseamnă maşinile şi aparatele care vor face sau fac parte din lucrările permanente.

1.1.17. "Şantier" înseamnă locurile puse la dispoziţie de către Beneficiar unde urmează a fiexecutate Lucrările precum şi oricare alte locuri prevăzute în Contract ca fiind părţicomponente ale Şantierului.

1.1.18. "Modificare" înseamnă o schimbare adusă Specificaţiilor şi/sau Planşelor (dacăexistă) dispusă de către Beneficiar potrivit prevederilor Sub-Clauzei 10.1.

1.1.19. "Lucrări" înseamnă toate lucrările şi proiectele (dacă există) care urmează să fierealizate de către Antreprenor, incluzând lucrările temporare, precum şi orice Modificare aacestora.

1.2. InterpretăriCuvintele referitoare la persoane sau părţi vor include firme şi organizaţii. Cuvintele careindică singularul sau un gen, vor include pluralul sau celălalt gen, după cum cere contextul.

1.3. Prioritatea DocumentelorDocumentele care alcătuiesc Contractul trebuie considerate ca documente care se

explicitează reciproc. Dacă între documente apar ambiguităţi sau neconcordanţe, Beneficiarulva emite către Antreprenor toate instrucţiunile necesare, iar pr ioritatea documentelor va fi ceaînscrisă în Anexă.

1.4. LegeaLegea Contractului este menţionată în Anexă.



177

1.5. ComunicareaÎn orice situaţie în care este necesară emiterea de înştiinţări, instrucţiuni sau alte forme de

comunicare de către o persoană, dacă nu este specificat altfel, aceste comunicări vor firedactate în limba specificată în Anexă şi nu vor fi reţinute sau întârziate în mod nejustificat.

1.6. Obligaţii LegaleAntreprenorul va respecta legile ţării în care se realizează lucrările. Antreprenorul va emite

toate înştiinţările şi va plăti toate taxele şi alte obligaţii referitoare la Lucrări.

Beneficiarul2.1. Dreptul de Acces pe ŞantierBeneficiarul va pune la dispoziţie Şantierul şi drumurile de acces spre acesta, la termenele

stabilite în Anexă.2.2. Autorizaţii şi AcorduriLa solicitarea Antreprenorului, Beneficiarul va acorda asistenţa necesară pentru obţinerea

autorizaţiilor, acordurilor şi aprobărilor necesare pentru execuţia Lucrărilor.2.3. Instrucţiuni emise de către BeneficiarAntreprenorul va respecta toate instrucţiunile emise de către Beneficiar cu privire la execuţia

Lucrărilor, inclusiv suspendarea execuţiei tuturor Lucrărilor sau a unei părţi a acestora.2.4. Aprobări

Nicio aprobare, consimţământ sau absenţa unor observaţii ale Beneficiarului sau alereprezentantului Beneficiarului nu vor exonera Antreprenorul de obligaţiile sale.Reprezentanţii Beneficiarului3.1. Persoana AutorizatăBeneficiarul va numi o persoană din personalul propriu care va avea autoritatea să acţioneze

în numele acestuia. Această persoană autorizată va fi cea menţionată în Anexă sau ceanotificată în alt mod Antreprenorului de către Beneficiar.

3.2. Reprezentantul BeneficiaruluiBeneficiarul va putea, de asemenea, să angajeze o persoană juridică sau fizică pentru a

îndeplini anumite sarcini. Persoana angajată poate fi menţionată în Anexă sau notificatăAntreprenorului din când în când, de către Beneficiar. Beneficiarul va notifica Antreprenorului

sarcinile şi autorităţile delegate acestui Reprezentant al Beneficiarului.Antreprenorul4.1. Obligaţii GeneraleAntreprenorul va executa Lucrările corespunzător şi în conformitate cu prevederile

Contractului. Antreprenorul va asigura în totalitate supravegherea, forţa de muncă, Materialele,Echipamentele şi Utilajele Antreprenorului necesare execuţiei Lucrărilor. Se consideră că toateMaterialele şi Echipamentele de pe Şantier sunt proprietatea Beneficiarului.

4.2. Reprezentantul AntreprenoruluiAntreprenorul va transmite Beneficiarului, pentru aprobare, numele şi referinţele persoanei

autorizate să primească instrucţiuni în numele Antreprenorului.4.3. Subcontractarea

Este interzisă subcontractarea tuturor Lucrărilor de către Antreprenor. Subcontractarea unor părţi ale Lucrărilor este posibilă numai cu acordul Beneficiarului.4.4. Garanţia de Bună ExecuţieDacă se menţionează în Anexă, Antreprenorul va transmite Beneficiarului, în termen de 14

zile de la Data de Începere a Lucrărilor, o garanţie de bună de execuţie, în formatul şi de la oterţă parte aprobate de către Beneficiar.

Proiectarea realizată de către Antreprenor5.1. Proiectarea realizată de către AntreprenorAntreprenorul va elabora proiectul necesar execuţiei Lucrărilor în măsura în care şi aşa cum

este specificat în Anexă. Antreprenorul va transmite Beneficiarului cu promptitudine toate



178

proiectele elaborate. În termen de 14 zile de la primire, Beneficiarul va notifica toateobservaţiile sau, dacă proiectul transmis nu este în conformitate cu prevederile Contractului, îlva respinge, cu prezentarea motivaţiei. Este interzisă execuţia lucrărilor cuprinse în proiectultransmis Beneficiarului pentru aprobare, în intervalul de 14 zile de la transmitere, precum şi a părţilor de proiect care au fost respinse. Proiectul care a fost respins va fi corectat şi retransmiscu promptitudine. Antreprenorul va retransmite toate proiectele pentru care a primit observaţii,luând în consideraţie, acolo unde este necesar, observaţiile primite.

5.2. Responsabilitatea pentru ProiectAntreprenorul va fi responsabil pentru proiectul din oferta prezentată şi pentru proiectulelaborat potrivit prevederilor acestei Clauze, pentru ambele fiind necesară conformitatea cuscopurile definite în Contract şi de asemenea va fi responsabil pentru încălcarea, la elaborarea proiectelor, a oricărui brevet sau drept de autor. Beneficiarul va avea responsabilitatea pentruSpecificaţii şi Planşe.

Riscurile Beneficiarului6.1. Riscurile BeneficiaruluiÎn acest Contract, Riscurile Beneficiarului sunt:(a) război, ostilităţi (indiferent dacă războiul a fost declarat sau nu), invazii, acţiuni ale

duşmanilor străini, pe teritoriul Ţării

(b) rebeliune, terorism, revoluţie, insurecţie, lovitură militară sau de stat, război civil, peteritoriul Ţării(c) revolte, tulburări sau dezordine publică provocate de alte persoane decât personalul

Antreprenorul şi alţi angajaţi ai acestuia, şi care afectează Şantierul şi/sau Lucrările(d) radiaţii ionizante, contaminări radioactive de la orice combustibil nuclear sau de la

deşeuri nucleare rezultate din arderea combustibililor nucleari, explozivi radioactivi toxici saualte proprietăţi periculoase ale unui ansamblu explozibil nuclear sau un component nuclear alunui astfel de ansamblu, cu excepţia cazului în care Antreprenorul este responsabil pentruutilizarea unui astfel de material radioactiv;

(e) unde de presiune cauzate de avioane sau alte aparate de zbor care se deplasează cu vitezesonice şi supersonice;

(f) utilizarea sau ocuparea de către Beneficiar a oricărei părţi a Lucrărilor, cu excepţia celorspecificate în Contract;(g) proiectarea oricărei părţi a Lucrărilor de către personalul Beneficiarului sau de către alte

persoane pentru care Beneficiarul este responsabil;(h) orice desfăşurare de forţe ale naturii, care afectează Şantierul şi/sau Lucrările, care a fost

imprevizibilă sau împotriva căreia unui antreprenor cu suficientă experienţă nu i se poate ceresă fi luat măsuri de prevenire corespunzătoare;

(i) Forţa Majoră;(j) suspendarea execuţiei lucrărilor conform prevederilor Sub-Clauzei 2.3, cu excepţia

cazului în care se datorează Antreprenorului;(k) orice neîndeplinire a obligaţiilor de către Beneficiar;

(l) obstacole sau condiţii fizice, altele decât condiţiile climatice întâmpinate pe Şantier întimpul execuţiei Lucrărilor, care nu puteau fi prevăzute de către un antreprenor cu suficientăexperienţă şi pe care Antreprenorul le-a notificat imediat Beneficiarului;

(m) orice întârziere sau întrerupere cauzată de o Modificare;(n) orice schimbare adusă legii aplicabile Contractului după data depunerii ofertei

Antreprenorului aşa cum este specificat în Acordul Contractual;(o) pierderi rezultate din dreptul Beneficiarului de a executa lucrări permanente pe, deasupra,

sub, în sau prin orice teren şi de a-l ocupa în vederea execuţiei lucrărilor permanente(p) pagube care sunt rezultatul inevitabil al obligaţiilor Antreprenorului de a executa

Lucrările şi de a remedia defecţiunile.



179

Durata de Execuţie7.1. Execuţia LucrărilorAntreprenorul va începe Lucrările la Data de Începere a Lucrărilor, va acţiona cu

promptitudine şi fără întârziere şi va termina Lucrările în timpul afectat Duratei de Execuţie.7.2 ProgramulÎn perioada menţionată în Anexă, Antreprenorul va transmite Beneficiarului un program al

Lucrărilor în forma specificată în Anexă.

7.3. Prelungirea Duratei de ExecuţieCu condiţia respectării prevederilor Sub-Clauzei 10.3, Antreprenorul va avea dreptul la prelungirea Duratei de Execuţie dacă se înregistrează sau se vor înregistra întârzieri cauzate deun Risc al Beneficiarului.

La primirea solicităr ii din partea Antreprenorului, Beneficiarul va lua în considerare toatedetaliile justificative furnizate de către Antreprenor şi, dacă este cazul, va prelungi Durata deExecuţie.

7.4. Întârzierea Execuţiei LucrărilorDacă Antreprenorul nu termină Lucrările în timpul afectat Duratei de Execuţie, singura

responsabilitate a Antreprenorului faţă de Beneficiar pentru întârziere va fi plata penalităţilorspecificate în Anexă pentru fiecare zi de întârziere a finalizării Lucrărilor.

Recepţia Lucrărilor8.1. Terminarea LucrărilorAntreprenorul poate notifica Beneficiarul atunci când consideră că Lucrările au fost

terminate.8.2. Înştiinţarea de RecepţieBeneficiarul va notifica Antreprenorul când consideră că Antreprenorul a terminat Lucrările,

menţionând data de terminare a acestora. De asemenea, Beneficiarul poate notificaAntreprenorul că Lucrările, deşi nu sunt pe deplin terminate, pot fi recepţionate, menţionânddata recepţiei.

După emiterea acestei notificări Beneficiarul va recepţiona Lucrările. Antreprenorul vafinaliza cu promptitudine lucrările neterminate şi va elibera Şantierul, cu respectarea

prevederilor Clauzei 9,.Remedierea Defecţiunilor9.1. Remedierea DefecţiunilorBeneficiarul va putea oricând, înainte de data expirării perioadei menţionate în Anexă, să

notifice Antreprenorul cu privire la orice defecţiune sau lucrare neterminată. Antreprenorul varemedia, fără costuri pentru Beneficiar, orice defecţiuni datorate faptului că proiectulAntreprenorului, Materialele, Echipamentele sau manopera nu sunt în conformitate cu prevederile Contractului.

Costul remedierii defecţiunilor datorate oricărei alte cauze va fi evaluat ca o Modificare. Neremedierea defecţiunilor sau nefinalizarea lucrărilor neterminate într-o perioadă rezonabilăde timp de la notificarea Beneficiarului va îndreptăţi Beneficiarul să efectueze toate lucrările

necesare, pe cheltuiala Antreprenorului.9.2. Desfacerea şi TestareaBeneficiarul poate emite instrucţiuni referitoare la desfacerea şi/sau testarea oricărei lucrări.

Cu excepţia cazului în care se stabileşte că, în urma unei desfaceri şi/sau testări, proiectulAntreprenorului, Materialele, Echipamentele sau manopera nu sunt conforme cu prevederileContractului, Antreprenorul va fi plătit pentru asemenea desfaceri şi/sau testări ca pentru oModificare conform prevederilor Sub-Clauzei 10.2.

Modificări şi Revendicări10.1. Dreptul de a ModificaBeneficiarul poate da instrucţiuni de Modificare.



180

10.2. Evaluarea ModificărilorModificările vor fi evaluate după cum urmează:a) la o sumă forfetară convenită între Părţi, sau b) unde este cazul, la preţurile din Contract, sauc) în lipsa preţurilor corespunzătoare, preţurile din Contract se vor folosi ca bază de evaluare,

saud) la preţuri noi corespunzătoare, care pot fi convenite de către părţi, sau pe care Beneficiarul

le consideră adecvate;e) la preţurile de lucrări în regie stabilite în Anexă pentru care Antreprenorul va ţine evidenţaorelor de forţă de muncă şi de Utilaje ale Antreprenorului, precum şi a Materialelor utilizate,dacă Beneficiarul emite instrucţiuni în acest sens.

10.3. Notificarea PromptăFiecare Parte are obligaţia de a notifica cealaltă Parte de îndată ce are cunoştinţă de existenţa

unor circumstanţe care pot întârzia sau împiedica execuţia Lucrărilor, sau care pot genera orevendicare pentru plată suplimentară. Antreprenorul va lua toate măsurile rezonabile pentrureducerea la minim a acestor efecte.

Dre ptul Antreprenorului la prelungirea Duratei de Execuţie sau la plata costurilorsuplimentare va fi limitat la timpul şi plata care i-ar fi revenit dacă ar fi înştiinţat cu

promptitudine şi ar fi luat toate măsurile rezonabile.10.4. Dreptul la RevendicareDacă Antreprenorul înregistrează Costuri ca rezultat al oricăruia dintre Riscurile

Beneficiarului, Antreprenorul va fi îndreptăţit la plata acestor Costuri. Dacă, urmare aRiscurilor Beneficiarului, este necesară o schimbare a Lucrărilor, acesta va fi considerată oModificare.

10.5. Procedura de Modificare şi RevendicareÎn termen de 28 de zile de la emiterea instrucţiunii sau de la evenimentul care a generat

revendicarea, Antreprenorul va transmite Beneficiarului un borderou detaliat al valoriiModificărilor şi revendicărilor. Beneficiarul va verifica şi, dacă va fi posibil, va acceptavaloarea propusă de către Antreprenor. În situaţia în care nu va accepta valoarea

Antreprenorului, Beneficiarul va stabili valoarea.Preţul Contractului şi Plata11.1. Evaluarea LucrărilorLucrările vor fi evaluate aşa cum este prevăzut în Anexă, cu condiţia respectării prevederilor

Clauzei 10.11.2. Situaţii Lunare de LucrăriLa intervale lunare, Antreprenorul va fi îndreptăţit la plata următoarelor:a) valoarea Lucrărilor executate b) procentul specificat în Anexă din valoarea Materialelor şi Echipamentelor livrate pe

Şantier la o dată rezonabilăluând în considerare orice suplimentări sau deduceri care pot fi cuvenite.

Antreprenorul va transmite lunar Beneficiarului o situaţie de plată care să cuprindă sumele lacare se consideră îndreptăţit.11.3. Plăţi InterimareÎn decurs de 28 de zile de la transmiterea fiecărei situaţii lunare de plată, Beneficiarul va

plăti Antreprenorului suma specificată în situaţia de plată a Antreprenorului din care se scadesuma reţinută prevăzută în Anexă şi orice sumă pentru care Beneficiarul şi -a motivatdezacordul. Beneficiarul nu va fi condiţionat de nicio sumă pe care o considera anterior cafiind datorată Antreprenorului.

Beneficiarul poate sista plăţile interimare până la primirea garanţiei de bună execuţieconform prevederilor Sub-Clauzei 4.4 (dacă există).



181

11.4. Plata Primei Jumătăţi a Sumei ReţinutePrima jumătate a sumei reţinute trebuie plătită Antreprenorului de către Beneficiar în termen

de 14 zile de la emiterea înştiinţării prevăzute în SubClauza 8.2.11.5. Plata Celei de a Doua Jumătăţi a Sumei ReţinutePartea rămasă din suma reţinută trebuie plătită Antreprenorului de către Beneficiar în termen

de 14 zile de la expirarea perioadei prevăzute în Anexă, sau după remedierea defecţiunilorsemnalate şi terminarea lucrărilor rămase de executat, toate aşa cum sunt descrise în Sub-

Clauza 9.1, dacă acestea nu sunt executate la termenul din Anexă.11.6. Plata FinalăÎn termen de 42 de zile de la îndeplinirea condiţiilor prezentate în Sub-Clauza 11.5 de mai

sus, Antreprenorul trebuie să trimită Beneficiarului situaţia finală de lucrări împreună cu toatădocumentaţia necesară pentru a da posibilitatea Beneficiarului să stabilească valoarea finală acontractului.

În termen de 28 de zile de la transmiterea situaţiei finale de lucrări, Beneficiarul va plătiAntreprenorului sumele datorate. Dacă Beneficiarul nu va fi de acord în totalitate cu situaţiafinală de lucrări prezentată de Antreprenor, va trebui să specifice motivele pentru care nu estede acord cu plata integrală atunci când face plata.

11.7. Moneda de Plată

Plăţile vor fi făcute în moneda specificată în Anexă.11.8. Întârzieri în Efectuarea PlăţiiPentru fiecare zi de întârziere a plăţii de către Beneficiar, care depăşeşte termenul de plată,

Antreprenorul va fi îndreptăţit la plata dobânzii cu procentul stipulat în Anexă aplicat la sumaneplătită.

Neîndeplinirea Obligaţiilor12.1. Neîndeplinirea Obligaţiilor de către AntreprenorDacă Antreprenorul abandonează Lucrările, refuză sau nu reuşeşte să respecte instrucţiunile

motivate ale Beneficiarului, sau nu reuşeşte să ducă la îndeplinire lucrările prompt şi fărăîntârziere, şi, deşi primeşte o scrisoare de nemulţumire, încalcă prevederile Contractului,Beneficiarul poate emite o înştiinţare ce referire la această Sub-Clauză, prin care să specifice

obligaţiile neîndeplinite.Dacă, în termen de 14 zile de la primirea înştiinţării emise de către Beneficiar, Antreprenorulnu ia toate măsurile posibile de remediere a neîndeplinirii obligaţiilor, Beneficiarul poate, printr-o a doua înştiinţare emisă în termen de 21 de zile, să rezilieze Contractul. După reziliereAntreprenorul trebuie să părăsească Şantierul, lăsând pe Şantier Materialele, Echipamentele şitoate Utilajele Antreprenorului specificate de Beneficiar în a doua înştiinţare, acestea urmând afi utilizate până la terminarea lucrărilor.

12.2. Neîndeplinirea Obligaţiilor de către BeneficiarDacă Beneficiarul nu face plata conform prevederilor Contractului sau, deşi primeşte o

scrisoare de nemulţumire, încalcă prevederile Contractului, Antreprenorul poate emite oînştiinţare cu referire la această Sub-Clauză prin care să specifice neîndeplinirea obligaţiilor.

Dacă neîndeplinirea obligaţiilor nu este remediată în termen de 7 zile de la data la careBeneficiarul a primit înştiinţarea, Antreprenorul poate suspenda execuţia tuturor Lucrărilor saua unor părţi ale acestora.

Dacă neîndeplinirea obligaţiilor nu este remediată în termen de 28 de zile de la data la careBeneficiarul primeşte înştiinţarea Antreprenorului, Antreprenorul poate, printr -o a douaînştiinţare emisă în termen de 21 de zile, să rezilieze Contractul. După reziliere Antreprenorultrebuie să părăsească Şantierul.

12.3. InsolvabilitateaDacă una dintre Părţi este declarată insolvabilă sub incidenţa oricărei legi aplicabile, cealaltă

Parte poate, printr-o înştiinţare, să rezilieze Contractul imediat. După reziliere Antreprenorul



182

trebuie să părăsească Şantierul lăsând pe Şantier, în cazul insolvabilităţii sale, toateUtilajele Antreprenorului specificate de către Beneficiar în înştiinţare, acestea urmând a fiutilizate până la terminarea lucrărilor.

12.4. Plata la Rezilierea ContractuluiDupă reziliere, Antreprenorul va fi îndreptăţit la restul de plată din valoarea Lucrărilor

executate, a Materialelor şi Echipamentelor livrate pe Şantier în mod rezonabil, cu următoarelecorecţii:

a) orice sume la care Antreprenorul este îndreptăţit conform prevederilor Sub-Clauzei 10.4; b) orice sume la care Beneficiarul este îndreptăţit;c) o sumă echivalentă cu 20% din valoarea acelor părţi ale Lucrării care au rămas

neexecutate la data rezilierii Contractului la care Beneficiarul este îndreptăţit, dacăBeneficiarul a reziliat Contractul conform prevederilor Sub-Clauzelor 12.1 sau 12.3;

d) Costul suspendării şi demobilizării împreună cu o sumă echivalentă cu 10% din valoareaacelor părţi ale Lucrării care au rămas neexecutate la data rezilierii Contractului la careAntreprenorul este îndreptăţit dacă Antreprenorul a reziliat Contractul conform Sub-Clauzelor12.2 sau 12.3;

Suma netă de plată cuvenită va fi plătită sau rambursată în termen de 28 de zile de la dataînştiinţării de reziliere a Contractului.

13.1. Responsabilitatea Antreprenorului faţă de LucrăriAntreprenorul îşi va asuma întreaga responsabilitate pentru grija faţă de Lucrări de la DataÎnceperii până la data înştiinţării Beneficiarului făcută conform prevederilor Sub-Clauzei 8.2.După această dată responsabilitatea va fi transferată Beneficiarului. Dacă se produc pierderisau sunt aduse daune Lucrărilor în perioada menţionată mai sus, Antreprenorul va remediaaceste pierderi sau daune astfel încât Lucrările să fie conforme cu prevederile Contractului.

Cu excepţia cazurilor în care pierderile sau daunele sunt rezultatul riscurilor Beneficiarului ,Antreprenorul va despăgubi Beneficiarul, agenţii şi angajaţii acestuia şi pe ceilalţi Antreprenoriai Beneficiarului pe Şantier pentru toate pierderile sau daunele produse Lucrărilor şi pentrutoate revendicările sau cheltuielile provocate de nerespectar ea prevederilor Contractului dinneglijenţa sau din vina Antreprenorului, agenţilor sau angajaţilor săi.

13.2. Forţa MajorăDacă o Parte este sau va fi împiedicată prin Forţa Majoră să îşi îndeplinească oricare dinobligaţiile sale, Partea afectată va notifica cealaltă Parte imediat. Dacă este necesar,Antreprenorul va suspenda execuţia Lucrărilor şi, în măsura în care s-a convenit astfel cuBeneficiarul, va retrage Utilajele Antreprenorului de pe Şantier.

Dacă această situaţie continuă timp de 84 de zile, oricare dintre Părţi va putea să transmită oînştiinţare de reziliere a Contractului care va intra în vigoare în termen de 28 de zile de al datatransmiterii înştiinţării.

După rezilierea Contractului, Antreprenorul va fi îndreptăţit la plata sumei rămase neachitatedin valoarea Lucrărilor executate şi a Materialelor şi Echipamentelor livrate pe Şantier, cuurmătoarele corecţii:

a) orice sume la care Antreprenorul este îndreptăţit conform prevederilor Sub-Clauzei 10.4 b) Costul suspendării şi demobilizăriic) Orice sume la care Beneficiarul este îndreptăţit.Suma netă de plată cuvenită va fi plătită sau rambursată în termen de 28 de zile de la data

înştiinţării de reziliere a Contractului.Asigurări14.1. Obiectul AsigurăriiÎnainte de începerea Lucrărilor, Antreprenorul va face şi va menţine în vigoare asigurări în

numele ambelor Părţi pentru:



183

a) pierderi şi daune produse Lucrărilor, Materialelor, Echipamentelor şi UtilajelorAntreprenorului, b) responsabilitatea ambelor Părţi în ceea ce priveşte pierderile, daunele, decesul sau

vătămările produse unor terţe părţi sau proprietăţilor acestora, rezultate din execuţiaContractului de către Antreprenor, incluzând responsabilităţile Antreprenorului pentru dauneaduse proprietăţii Beneficiarului, alta decât Lucrările,

c) responsabilitatea ambelor Părţi şi a oricărui reprezentant al Beneficiarului pentru decesul

sau vătămarea corporală a personalului Antreprenorului cu excepţia cazului în careresponsabilitatea rezultă din neglijenţa Beneficiarului, a oricărui reprezentant al Beneficiaruluisau a angajaţilor acestora.

14.2. ReglementăriToate asigurările vor respecta cerinţele detaliate în Anexă. Poliţele vor fi emise de către

societăţi de asigurare şi în condiţiile aprobate de către Beneficiar. Antreprenorul va furnizaBeneficiarului dovada că toate poliţele necesare sunt în vigoare şi că primele de asigurare aufost plătite.

Toate plăţile primite de la societăţile de asigurare legate de pierderi sau daune aduseLucrărilor vor fi păstrate în comun de către Părţi şi utilizate pentru acoperirea pierderilor saudaunelor produse sau pentru compensarea unor pierderi sau daune ireparabile.

14.3. Omisiunea AsigurăriiDacă Antreprenorul omite să facă sau să menţină în vigoare oricare dintre asigurărilemenţionate în Sub-Clauzele anterioare, sau dacă nu reuşeşte să aducă dovezi satisfăcătoare, poliţe sau chitanţe, Beneficiarul poate, fără a-i fi prejudiciat alt drept sau măsură corectivă, săfacă asigurările necesare, să plătească primele de asigurare cuvenite şi să recupereze valoareasumelor plătite prin deducere din orice alte sume datorate Antreprenorului.

Soluţionarea Disputelor15.1. AdjudecareaDacă nu se rezolvă pe cale amiabilă, orice dispută sau divergenţă apărută între Antreprenor

şi Beneficiar decurgând din Contract sau în legătură cu acesta, inclusiv orice evaluare sau altădecizie a Beneficiarului va fi supusă de către oricare dintre Părţi pentru adjudecare, în

conformitate cu Regulile pentru Adjudecare anexate (Regulile). Adjudecătorul va fi orice persoană agreată de către Părţi. În caz de dezacord, adjudecătorul va fi numit în conformitatecu Regulile.

15.2. Înştiinţarea de NemulţumireDacă o Parte nu este mulţumită de decizia adjudecătorului sau dacă nu s-a emis nicio decizie

în perioada de timp stabilită prin Reguli, Partea respectivă poate transmite, în termen de 28 dezile de la primirea deciziei sau de la expirarea timpului necesar emiterii deciziei, o înştiinţarede nemulţumire cu referire la această Sub-Clauză. Dacă nu se transmite nicio înştiinţare denemulţumire în perioada de timp specificată, decizia va fi definitivă şi obligatorie pentru Părţi.Dacă se transmite o înştiinţare de nemulţumire în perioada de timp specificată, decizia va fiobligatorie pentru Părţi care o vor pune în aplicare fără întârziere până când decizia

adjudecătorului va fi revizuită, dacă va fi revizuită, de un arbitru.15.3. ArbitrajulO dispută care a făcut obiectul unei înştiinţări de nemulţumire va fi soluţionată definitiv de

un singur arbitru conform regulilor specificate în Anexă. Dacă nu se ajunge la un acord pentrunumirea arbitrului, acesta va fi desemnat de autoritatea competentă specificată în Anexă.Audierile vor fi ţinute în locul stabilit în Anexă şi în limba menţionată la Sub-Clauza 1.5.

Acordul AdjudecătoruluiIdentificarea proiectului:



184

____________________________________________________________________________ _

("Proiectul") Numele şi adresa Beneficiarului:

____________________________________________________________________________

_ ("Beneficiarul") Numele şi adresa Antreprenorului:

____________________________________________________________________________ _

("Antreprenorul") Numele şi adresa Adjudecătorului:

____________________________________________________________________________ _

("Adjudecătorul")Având în vedere că Beneficiarul şi Antreprenorul au încheiat un contract ("Contractul") pentru executarea Proiectului şi doresc să numească un Adjudecător care să acţioneze caadjudecător în conformitate cu Regulile de Adjudecare ["Regulile"].

Beneficiarul, Antreprenorul şi Adjudecătorul convin asupra următoarelor:1. Regulile şi prevederile din Contract referitoare la dispută vor fi parte a acestui Acord.2. Adjudecătorului i se va plăti:Un onorariu lunar în valoare de _________________________________________ pe luna

calendaristică (unde este aplicabil)Un onorariu zilnic în valoare de _________________________________________Cheltuielile (incluzând costul apelurilor telefonice, taxelor de curier, fax şi telex legate de

îndatoririle sale; toate cheltuielile de călătorie rezonabile şi necesare, cazarea la hotel şi masa precum şi alte cheltuieli directe de transport).Vor fi necesare chitanţele pentru toate cheltuielile.3. Adjudecătorul este de acord să acţioneze ca adjudecător conform Regulilor şi a informat

Părţile de orice relaţie anterioară sau existentă cu Părţile sau alte aspecte care au legătură cuProiectul.

4. Acordul va fi guvernat de legislaţia din _________________________________5. Limba Acordului va fi ____________________________________________________SEMNAT DE

___________________________________________________________________Pentru şi în numele Beneficiarului în prezenţa

Martorului __________________________________________________________________ Nume

________________________________________________________________________Adresa

______________________________________________________________________Data

________________________________________________________________________



185

SEMNAT DE ___________________________________________________________________

Pentru şi în numele Antreprenorului în prezenţaMartorului

__________________________________________________________________ Nume

________________________________________________________________________

Adresa ______________________________________________________________________Data

________________________________________________________________________

SEMNAT DE ___________________________________________________________________

Pentru şi în numele Adjudecătorului în prezenţaMartorului

__________________________________________________________________ Nume

________________________________________________________________________Adresa ______________________________________________________________________

Data ________________________________________________________________________

ANEXA Nr. 3bla Ordinul nr. 915/465/415/2008 pentru aprobarea

condiţiilor contractuale generale şi speciale la încheierea contractelor de lucrări

Condiţii Speciale obligatorii pentru Forma Scurtă de Contract┌─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Clauza │ Prevederi │ ├─────────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Clauza 2 - Benefi ci arul │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Sub- Cl auza 2. 2 - Autorizaţii şi permise │ ├─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │La sfârşitul Sub- Clauzei 2.2 se adaugă următoarele: │ │ │ "Beneficiarul va obţine autorizaţia de construire pentru execuţia │ │ │ Lucrărilor." │ ├─────────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Clauza 3 - Reprezentanţii Beneficiarului │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Sub- Cl auza 3. 2 - Reprezentantul Benefi ci arului │ ├─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │Se şterge Sub- Clauza 3.2 şi se înlocuieşte cu următoarele: │ │ │ "Beneficiarul va numi o persoană juridică sau fizică pentru asigurarea │ │ │ verificării execuţiei corecte a Lucrărilor. Beneficiarul poate numi de │ │ │ asemenea o persoană juridică sau fizică pentru a îndeplini anumite │ │ │ îndatoriri. Aceste persoane pot fi nominalizate în Anexă, sau desemnate │ │ │ uneori de Beneficiar printr- o înştiinţare către Antreprenor. Beneficiarul │ │ │ va înştiinţa Antreprenorul despre autoritatea şi îndatoririle delegate │ │ │ Reprezentantului sau Reprezentanţilor Beneficiarului." │

├─────────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Clauza 4 - Antreprenorul │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Sub- Cl auza 4. 3 - Subcontr actar ea │ ├─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │După primul paragraf al Sub- Clauzei 4.3 se adaugă următoarele: │ │ │ "În cazul în care părţi din Lucrări urmează să se îndeplinească de unul sau │ │ │ mai mulţi Subantreprenori, la semnarea Acordului Contractual, Antreprenorul │ │ │ va furniza Beneficiarului contractele încheiate de Antreprenor cu │ │ │ Subantreprenorii nominalizaţi în ofertă. Acesta contracte vor fi în │ │ │ concordanţă cu termenii ofertei şi vor constitui anexe la Contract. │ │ │ Antreprenorul nu va avea dreptul de a înlocui pe niciunul din │ │ │ Subantreprenorii nominalizaţi în ofertă fără acceptul prealabil al │ │ │ Inginerului." │ ├─────────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Sub- Cl auza 4.4 - Garanţia de Bună Execuţie │ ├─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │Se şterge Sub- Clauza 4.4 şi se înlocuieşte cu următoarele: │ │ │ "Antreprenorul va furniza Beneficiarului, cu 15 zile înainte de data intrării│ │ │ în vigoare a Acordului, o Garanţie de Bună Execuţie în formatul şi emisă de o│ │ │ terţă parte aprobate de Beneficiar, dacă acest lucru este prevăzut în Anexă. │ │ │ Beneficiarul va elibera/restitui Antreprenorului Garanţia de Bună │ │ │ Execuţie după cum urmează: │ │ │ i. 70% din valoarea Garanţiei de Buna Execuţie în termen de 14 zile de la │



│ │ data întocmirii Procesului Verbal de Recepţie la Terminarea Lucrărilor, │ │ │ dacă Beneficiarul nu a formulat până la acea dată nicio reclamaţie de │ │ │ executare a Garanţiei de Bună Execuţie şi cu condiţia emiterii │ │ │ Certificatului de Recepţie la Terminarea Lucrărilor; │ │ │ ii. 30% din valoarea Garanţiei de Bună Execuţie la emiterea Certificatului de│ │ │ Recepţie Finală, dacă Beneficiarul nu a formulat până la acea dată nicio │ │ │ reclamaţie de executare a Garanţiei de Bună Execuţie." │ ├─────────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Clauza 5 - Proiectarea realizată de către Antreprenor │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Sub- Cl auza 5. 1 - Proiectarea realizată de către Antreprenor │ ├─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │La sfârşitul primei propoziţii a Sub- Clauzei 5.1 se introduc următoarele: │ │ │ "Proiectul Antreprenorului va fi verificat conform prevederilor legislaţiei │ │ │ în vigoare, de către un specialist verificator de proiecte atestat ale cărui │ │ │ nume şi calificări vor fi supuse Beneficiarului spre aprobare." │ ├─────────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Clauza 8 - Recepţia lucrărilor │

├──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Sub- Cl auza 8. 2 - Înştiinţarea de recepţie │ ├─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │Se şterge primul paragraf al Sub- Clauzei 8.2 [Înştiinţarea de recepţie] şi se │ │ │înlocuieşte cu următoarele: │ │ │ "Beneficiarul va proceda la recepţia Lucrărilor potrivit Legilor în vi goare │ │ │ şi va înştiinţa Antreprenorul de decizia sa de a recepţiona Lucrările │ │ │ transmiţând acestuia o copie a Procesului Verbal de Recepţie a Lucrărilor." │ ├─────────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Clauza 9 - Remedierea defecţiunilor │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Sub- Cl auza 9. 1 - Remedierea defecţiunilor │ ├─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │Se înlocuieşte primul paragraf al Sub- Clauzei 9.1 cu următoarele: │ │ │ "În orice moment înainte de expirarea perioadei stabilite în Anexă, │ │ │ Beneficiarul poate să înştiinţeze Antreprenorul cu privire l a ori ce │ │ │ defecţiuni, fie ele aparente sau ascunse, sau lucrări nefinalizate. │ │ │ Antreprenorul va remedia, fără costuri suplimentare pentru Benefi ci ar, ori ce │ │ │ defecţiuni datorate faptului că proiectul Antreprenorului, Materialele, │ │ │ Echipamentele sau calitatea execuţiei nu sunt în conformi t ate cu prevederi l e │ │ │ Contractului." │ ├─────────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Clauza 11 - Preţul Contractului şi plata │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Sub- Cl auza 11.2 - Situaţii lunare de Lucrări │ ├─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │La sfârşitul ultimului paragraf al Sub- Clauzei 11.2 se adaugă următoarele: │

│ │ "însoţită de facturile corespunzătoare." │ ├─────────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Sub- Cl auza 11.3 - Plăţi interimare │ ├─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │Pe al doilea rând al primului paragraf, după "situaţii de lucrări" se introduc │ │ │următoarele: │

Date post:	09-Feb-2018
Category:	Documents
Upload:	dbtudor
View:	216 times
Download:	0 times

15051014-documentatieachizitielucrari

Documents